Блоки для цоколя фундамента: Цоколь из керамзитобетонных блоков

Блоки для цоколя фундамента

Автор Евгения На чтение 29 мин. Опубликовано

Блоки для цоколя фундамента

Что нужно знать о цоколе из керамзитобетона

Дачник с 20 летним стажем

При устройстве нижней части стены любого строения, называемой цоколем, должны учитываться особенности её эксплуатации. Это возможное воздействие подтоплений, снега, льда. Не исключены механические повреждения поверхности при движении снежных масс вдоль стены. Цоколь из бетона можно считать оптимальным вариантом защиты от негативных воздействий.

Конструкция может быть монолитной или блочной, в качестве наполнителей бетона используются различные материалы, в основном природный гравий или доведённый до нужной фракции щебень. Недостатком бетона для строительства стен считается его большой вес, это повышает трудозатраты в строительстве и увеличивает стоимость транспортировки.

Используйте керамзитобетон для создания цоколя

Снижение веса достигается использованием в бетонных смесях лёгкого материала керамзита. Он представляет собой пористые гранулы небольшой фракции, изготовленные путём высокотемпературного обжига легкоплавких глин.

Особенности керамзитобетонных блоков

Когда монолитная заливка цоколя бетонной смесью с керамзитовым наполнителем в исполнении представляет сложности, то она успешно заменяется использованием блоков — штучных изделий из керамзитобетона.

Далеко не все блоки с керамзитным наполнением могут быть использованы для устройства цоколя здания. Но, чтобы не совершить ошибку при приобретении материала, следует знать его особенности, марки, виды, предназначение.

Виды блоков из керамзитобетона

Форма блоков обычно прямоугольная, с примерным размером 40х20х20 см. Приблизительность размера обусловлена следующим: объемы блоков уменьшены на предполагаемое заполнение цементно-песчаным раствором шва между изделиями в 1-2 см. Так легче производить подсчёт объёмов кладки.

В данном видео рассмотрим керамзитобетонные блоки:

  • беспустотные монолитные;
  • с внутренними пустотами различной формы, сквозные и несквозные;
  • исполненные в трёх слоях: внешние – бетонные, а внутренний – из утеплителя, обычно из пенополистирола.

Допускается применение пустотных блоков для устройства цокольной кладки. В этом случае возможна заливка пустот керамзитобетоном крупной фракции для утепления цокольного этажа. Возможны и другие варианты утепления в пустотах.

Преимущества и недостатки

Выбирать изделия для строительства цокольного этажа следует, исходя из следующих характеристик:

  • прочность блоков должна быть в диапазоне 25-100 кг/см2;
  • вес 1 м3 изделий должен составлять от 0,8 до 0,4 т;
  • вес 1 м2 стены – от 600 до 800 кг;
  • изделие обязано выдерживать от 50 до 150 циклов заморозки и оттаивания.

Материал с перечисленными параметрами способен обеспечить надлежащие нагрузки для возведения над бетонным цоколем 3 этажей.

Основные преимущества, обеспечивающие керамзитобетонным изделиям повышенный спрос на рынке искусственных камней для возведения стен:

  1. Незначительный вес позволяет снизить нагрузки на фундамент здания, облегчить вес стеновой конструкции, снизить трудозатраты и увеличить скорость строительства.
  2. Повышенные теплоизоляционные свойства позволяют использовать цокольное помещение без значительных затрат на утепление.
  3. Цена на блочные материалы из керамзитобетонной смеси ниже традиционного кирпича или облегчённых пенобетонных и газобетонных изделий с аналогичными характеристиками.
  4. Цоколь, устроенный из керамзитобетонных блоков, обладает свойствами шумопоглощения благодаря пористой структуре керамзита.
  5. Вспученная глина относится к материалам с отличными экологическими показателями, а керамзитобетонные блоки в европейских странах принято называть биоблоками за природный состав исходного сырья.
  6. Изделия прекрасно сочетаются практически со всеми строительными материалами, просты и легки в обработке, монтаже, транспортировке.

Использование керамзитобетонных блоков для цоколя

Назначение изделий характеризуется прочностью:

  1. Для несущих стен, а именно к таким относится цоколь, используются блоки конструктивные. Они имеют максимальные показатели прочности, подходят для несущих конструкций стен при строительстве жилья.
  2. К конструктивно-теплоизоляционным изделиям относятся блоки со средними характеристиками, но их прочности почти во всех случаях достаточно для возведения цокольного этажа.
  3. Название теплоизоляционных изделий само говорит об их предназначении. Для цоколя их применяют только в качестве дополнительного слоя.

Конструктивные изделия наиболее дорогие, они довольно тяжлы из-за использования в них керамзитовых гранул наименьшего диаметра, а теплоизолирующие свойства при этом минимальны.

Для возведения бетонного цоколя в частном доме вполне подходит категория конструктивно-теплоизоляционных керамзитобетонных блоков. Тем самым обеспечивается тёплое помещение цокольного пространства: в нём может быть обустроен подвал, мастерская, гараж или любое другое вспомогательное помещение для частного дома.

Керамзитобетонные блоки – дешевый и качественный материал для создания цоколя

Поэтапное строительство цоколя с использование керамзитобетонных блоков

Возведение цокольного участка стены либо подвального этажа здания относится к общестроительным работам, выбор материала для стен должен соответствовать проекту. Примерный план производства работ может быть следующим:

  1. Цокольные стены устраиваются по выровненному слою ленточного фундамента.
  2. По выравнивающей стяжке устраивается оклеечная гидроизоляция на битумной основе.
  3. Поверх изолирующего слоя проводится чистовая разметка под стены.
  4. Разметочный шнур натягивается по периметру сооружения, по заданному уровню, над первым рядом кладки.
  5. Заводятся углы здания в 3-4 ряда убежной штробой.
  6. Кладка проводится впритык, с качественным заполнением вертикальных стыков и горизонтальных швов.
  7. Отверстия для естественной вентиляции, продухи в цоколе заранее намечаются, для них оставляются соответствующие проёмы.
  8. В случае прокладки инженерных коммуникаций в стенах устраиваются отверстия либо штробы.
  9. Армирование для керамзитобетонных блоков выполняется кладочной строительной сеткой через каждые 3-4 ряда. Железобетонный цоколь изготавливается только в случае большой высоты дома или использования тяжёлых конструкций стен сооружения.

Цоколь из блоков керамзитобетона своими руками

Монтаж блоков производится по аналогии с кладкой стен из кирпича на цементно-песчаном кладочном растворе. Это позволяет значительно сэкономить на специальных клеевых составах, которые используются, когда, например, монтируется цоколь из газобетона.

Успех самостоятельной работы во многом зависит от качества материалов для кладки. Для цоколя лучше всего использовать качественный материал заводского изготовления. Нижняя часть стен здания несёт большую нагрузку, она является как бы продолжением фундамента. Не стоит самостоятельно изготавливать блоки из керамзита в данном случае, так как прочность изделий домашнего изготовления значительно ниже, чем у заводских.

Перед проведением работ нужно подготовить основание для отмостки:

  • снять растительный грунт толщиной около 10 см;
  • засыпать по периметру цоколя песчано-щебёночный слой на толщину снятого грунта;
  • обильно полить слой водой и уплотнить ручной трамбовкой.

Это делается, чтобы упавший при кладке цокольных стен раствор можно было сразу разровнять на месте будущей отмостки бетонного цоколя.

Стены из штучных бетонных изделий с керамзитовым наполнителем возводятся по общепринятой технологии, ничем не отличающейся для устройства цоколя:

  1. Габариты блоков вполне удобны для работы, плотность изделий достаточна для безопасной укладки.
  2. Незначительный вес бетонных камней облегчает кладку, позволяет начинающему каменщику допускать небольшие промахи с возможностью их быстрого исправления.
  3. Работы по монтажу можно производить без помощников, так как подача камня на леса не составляет большого труда, а подмостки выдерживают достаточно большое количество облегчённых бетонных цокольных блоков.
  4. Не стоит забывать о хрупкости керамзитобетона, поэтому вместо металлического молотка для подправки и подбивки изделий лучше использовать резиновую киянку.
  5. Так как материал крошится при разбивании, разрезать его следует с применением болгарки и специальных отрезных кругов по бетону.
  6. Перед началом работ надо разнести бетонные камни вдоль строящегося цоколя.
  7. Раствор замешивается по стандартной рецептуре для кладочных смесей, при самостоятельном исполнении количество единовременно замешанного раствора не должно превышать 3-5 вёдер.

Устройство цокольного этажа своими руками вполне возможно при наличии определённых строительных навыков, а из керамзитобетонных блоков кладка может быть выполнена намного быстрее и качественнее.

Выбор блоков цоколя для фундамента

Цокольный этаж из фундаментных блоков или монолита – это надежная и долговечная конструкция основания дома. Такой фундамент увеличивает полезную площадь здания, придает устойчивость и повышает энергоэффективность всей постройки за счет утепленных стен подвала. И с точки зрения дизайна, фасад дома с подвальным помещением смотрится гораздо презентабельнее, нежели прочие постройки на традиционном фундаменте.

Практика современного строительства подтверждает главное правило – стройка должна быть качественной и быстрой, безопасной и долговечной. Самым распространенным способом возведения оснований жилых зданий является блочное строительство.

Особенности применения блочного фундамента

Фундаментные блоки для цоколя изготавливаются по утвержденным стандартам и имеют несколько типоразмеров. Их выбор зависит от габаритов здания, но удобнее в использовании самые большие по длине — 2,4 м. Остальные варианты, длиной 1,2 м. и 9м. применяются как доборные элементы.

При укладке блоков, каким бы тщательным ни был расчет, возникают пустоты и недобор по длине укладываемой линии. Там, где по размеру невозможно применить какой-либо добор, пространство закладывают либо кирпичом, либо мелкоформатными блоками, к примеру, шлакобетонными. Важно следить, чтобы по углам здания, где стыкуются стены, были установлены целые ФБС.

Выбор стройматериалов

Для строительства фундамента дома принято использовать либо блоки из тяжелого бетона (ФБС), либо керамзитобетонные. Небольшие постройки без значительных нагрузок можно устанавливать на пеноблоки.

Оптимальным вариантом для возведения фундамента жилого дома являются ФБС. Эти блоки цоколя для фундамента изготавливают по ГОСТ 13579*78, в соответствии с которым ФБС могут быть смонтированы в качестве самостоятельного ленточного фундамента, в здании, не имеющем цокольного этажа. Их отличает значительный вес и способность выдерживать значительные нагрузки.

Преимущества и недостатки ФБС

Прежде чем выбрать ФБС как основной материал для строительства фундамента, его необходимо досконально изучить и выявить преимущества и недостатки.

Преимущества ФБС

  • Материал, из которого изготовлены блоки полностью экологичный и безопасный для здоровья человека.
  • Устойчивость к возникновению очагов грибковых поражений, образованию плесени, размножению микроорганизмов.
  • Долгий срок службы без разрушения, надежность, устойчивость к деформациям и смещениям, повышенная прочность.
  • Морозостойкость материала при наличии качественной теплоизоляции.
  • Широкий размерный ряд, обеспечивающий экономию средств и удобство при расчете количества даже в самых нестандартных случаях.

Недостатки ФБС

  • Высокая стоимость стройматериала. Но в данном случае следует признать, что раз в них нет внутреннего армирования, то цена за 1м3 будет на порядок ниже монолитной стены, к стоимости которой можно смело прибавлять металлическую арматуру.
  • В стыках невозможно достичь полной герметичности. Наливной фундамент с этой точки зрения гораздо надежнее. Особенно если на участке высокий уровень грунтовых вод и/или влажный климат.
  • Значительный вес ФБС – для их монтажа придется нанимать спецтехнику и рабочих.

Выбор блоков цоколя для фундамента

При выборе ФБС непременно смотрите на надписи на торце. В ГОСТ 13579 — 78 указана обязательная маркировка каждого фундаментного блока, в буквенно-цифровой форме указывающая марку блока, округленные габариты в дециметрах, вид бетона.

К примеру, ГОСТ 13579 — 78 определяет марку «ФБС24.4.6-ТГОСТ 13579-78». Расшифровав это обозначение можно узнать всю необходимую информацию о материале для будущего строительства: ФБС длиной 238 см, шириной 40 см и высотой 58 см из тяжелого бетона.

При закупке стройматериалов обязательно следует проводить контрольную выборку – несколько изделий случайным образом выбирают и проверяют на геометрию, не допуская отклонений более 4-5 мм. Также блоки должны быть визуально примерно одинаковы по размерам.

Возведение фундамента из блоков

Приступая к возведению фундамента подразумевается, что подготовительные работы уже завершены – участок очищен от мусора, камней и сорных растений величина промерзания земли, качество грунта и уровень подземных вод исследованы в достаточной мере, вырыт котлован.

Непосредственно приступая к работам, стоит убедиться, что котлован имеет ровное дно и правильную геометрию углов.

Обустройство подушки для фундамента

Нанеся на дно котлована разметку параметров строения, роют траншею глубиной около 30 см, укрепляют её стенки досками и засыпают щебнем. Поверх этого слоя выполняется укладка арматуры и заливка качественным бетонным раствором марки М300 или М400. Полученную конструкцию оставляют на три недели на затвердевание.

Для повышения прочности будущего фундамента делают слой обязательной гидроизоляции, в составе которого битумная мастика, гидрозол, и снова мастика. Рекомендуется обустроить отмостку в виде широкой полосы из бетона по всему периметру котлована.

Важно! Повысить защиту дома от влаги можно не только внутри, но и снаружи. Для этого на расстоянии полуметра от стены следует выкопать канаву, засыпать её слоями глины и щебня, и залить смесью бетона с добавлением мелкофракционного материала.

Особенности возведения блочного фундамента

Для постройки прочного основания, как правило, выбирают его ленточное или сборное устройство. В соответствие с этим по периметру укладывают блоки с применением цемента. Важно в процессе укладки предусмотреть пространство для проведения коммуникаций. Подвал за счет своего низинного расположения плохо освещается, решением будет монтаж окон увеличенного размера.

Важно! Рекомендуется предусмотреть вентиляционные отверстия на уровне земли. Во избежание попадания пыли и грязи, их выходы стоит закрыть сеткой.

Последний ряд должен возвышаться над поверхностью земли на высоту около одного метра. Именно на этих блоках будет размещено перекрытие первого этажа дома.

Гидроизоляция и засыпка

Если блоки под цокольный этаж монтируются на твердом устойчивом грунте, то после укладки останется сделать гидроизоляцию и окончательную засыпку. Для ФБС оптимальным изолирующим слоем является жидкая резина или её аналоги. После полного высыхания изоляции поверхность засыпается крупным песком в два этапа с обязательным утрамбовыванием каждого слоя по избежание пустот и впадин.

В тех случаях, когда работы выполнялись на песчаном грунте, поверх заключительного ряда необходимо сделать монолитную обвязку, которая позволить выровнять уровень и скрепить конструкцию. Обычно в этих целях используют кирпич, но применение железобетона добавит конструкции прочности: в опалубку укладывают арматуру из металла, и заливают бетоном. После затвердевания раствора, выполняется изоляция от воздействия влаги, и осуществляется поэтапная засыпка песком.

Последовательность монтажа фундаментных блоков

ФБС устанавливают, начиная с угла, в местах стыков стен строения. Самые первые блоки укладывают с использованием цементного раствора. Достаточно всего полутора сантиметров, поскольку будет необходим монтаж вертикальных швов. Эта схема напоминает типовую кирпичную кладку, когда верхний элемент находится на поверхности двух нижних.

Особенности строительства цокольного этажа из блоков фбс

Многие застройщики стараются расширить пространство помещений. Вызвано такое желание необходимостью утепления полов на первом этаже и увеличением полезных квадратных метров. Сегодня попробуем разораться, как строится цокольный этаж из блоков фбс.

Особенности цокольного этажа

Желающие могут на первом этаже устроить подвальное помещение под хранение овощей зимой, переоборудовать его в спортивный зал или использовать по иному назначению. В каждом из случаев из данной площади извлекается определенная польза. Но преимущество цокольного пространства заключено не только в увеличении свободного пространства, но и в сокращении тепловых потерь.

Как следует из нормативов строительства, высота такого этажа должна быть не ниже двух с половиной метров, но застройщики порой превышают данный норматив, получая таким образом полноценный этаж. Чтобы добиться этого, на нужную глубину выкапывают грунт.

Еще одно основное достоинство цокольного яруса состоит в том, что на него приходится часть нагрузочных воздействий от всего здания. Получается, что потраченные на строительные работы деньги и силы оправдываются в полном объеме.

Преимущества строительства цокольного этажа из блоков фбс

Блочный материал фбс, из которого строится цокольный этаж, отличается многими достоинствами. Основными из них являются следующие:

  • строительные работы не подразумевают приготовление бетонной массы, как это необходимо в случае с заливкой монолита. Ведь известно всем, что малейшие отклонения в пропорциях оборачиваются понижением качественного состояния;

  • блоки отлично противостоят воздействию отрицательных температур, так как при их производстве в растворную массу добавляют присадки. Такая мера позволяет вести строительство в регионах со сложными климатическими условиями;
  • модельный ряд материала отличается многообразием. Это дает возможность выбирать блоки под конкретные ситуации. Материал различается параметрами и составами. Получается, что технические показатели у блоков тоже различные;
  • блоки фбс отличаются устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Это дает возможность вести строительство даже в местах, где грунты отличаются высоким показателем кислотности;
  • еще одно преимущество блочного материала – приемлемая стоимость.

К сожалению, в каждом строительном материале можно отыскать и негативные моменты, и блоки фбс в таком случае исключением не являются:

  • фундаментное монолитное основание, залитое своими силами, обходится на двадцать – тридцать процентов дешевле, чем возведенное из блочного материала;
  • если предстоят строительные работы из блоков больших размеров, то для их укладки придется арендовать грузоподъемную технику, что повлечет за собой дополнительные финансовые расходы;
  • при укладке блоков фбс остаются шовные участки, не защищенные от воздействия окружающей среды. Через некоторое время они приходят в негодность. Чтобы этого не случилось, приходится устраивать защитный слой из гидроизолирующих материалов. Следует заметить, что такие швы способствуют проникновению холодного воздуха, и чтобы сохранить в цокольном помещении тепло, его приходится утеплять;

  • правильно залитый монолит отличается лучшей прочностью, чем конструкция из блоков. По своей сути он напоминает ленточное основание, разделенное на несколько частей.

Этапы строительства

Строительство цокольного этажа из блоков фбс начинается с подготовки площадки.

Место, отведенное под застройку, очищается от мусора и растительности, на нем выполняется разметка.

Роем котлован

В первую очередь следует определиться с его глубиной. Данный показатель зависит не только от вашего желания, но и от особенностей почвы. Если грунтовые воды к поверхности земли размещаются близко, то глубина цокольного этажа из фундаментных блоков не должна превышать одного метра. В таком случае, чтобы расширить этаж, котлован углубляется на сорок – пятьдесят сантиметров, что позволит устроить песчано-гравийную подушку и гидроизоляционный слой.

Если на участке наблюдаются сезонные колебания талых или грунтовых вод, рекомендуется устроить дренаж из водоотводных труб, уложенных по отношению к строящейся конструкции под наклонным углом.

На сухом участке глубина цокольного этажа устраивается по вашему пожеланию с соблюдением требований строительных правил.

Как только все подготовительные работы закончены, можно наносить разметку и начинать рытье котлована. Чтобы сэкономит время и силы, следует взять в аренду экскаватор. В процессе рытья необходимо руководствоваться определенной последовательностью действий:

  • как только специальная техника закончит выполнение работ, периметр котлована и его угловые участки выравниваются вручную;
  • под размещение несущих стен необходимо устроить канавы, размеры которых составляют тридцать – сорок сантиметров. При этом предусматривается десятисантиметровый запас под установку блочного материала фбс;
  • стены подготовленных углублений в качестве дополнительной меры фиксируются щитами из досок;
  • дно канав засыпается мелкофракцинной щебенкой, сверху которой закладывается армирующая сетка;
  • подготовленные канавы бетонируются, и им предоставляется несколько недель для окончательного высыхания.

Так выполняется подготовка опорной ленточной основы, на которую в последующем буду укладываться блоки фбс.

Монтаж фбс

Подготовительный этап завершен, теперь будем разбираться, как правильно построить цокольный этаж из блоков фбс. Технологию строительства из фундаментных блоков рассмотрим отдельными этапами:

  • укладка первого ряда – работы начинаются с угловых участков. Блочный материал выставляется на растворную массу под прямыми углами, по смежным сторонам протягиваются два шнура. Важная особенность – соблюдение между блоками прямого угла, так как от этого будет зависеть геометрия всего сооружения;
  • устраиваем второй и последующие ряды – с самого начала строительства учитываются будущие проемы под оконные и дверные коробки и другие технологические отверстия, чтобы потом не пробивать их вручную. Стыковочные участки между блочными камнями заполняются бетонным раствором. На некратных участках устанавливается опалубочная система и выполняется их бетонирование. Пустотные места, возвышающиеся над поверхностью земли, разрешается закладывать кирпичным материалом по всей ширине блоков.

Очередной ряд монтировать запрещается, пока не выполнена заделка замков и пустотных участков в предыдущей кладке.

Шовные участки рядов прокладываются раствором, который потом заглаживается, чтобы застывший раствор не становился помехой последующим отделочным работам.

Перед монтажом очередного блока его проверяют на вертикальность и ровность углов.

Установка армопояса

Когда будут уложены последние блоки, предназначенные для цоколя фундамента, по верхнему ряду укладывается монолитный армированный пояс.

С его помощью на цокольный этаж равномерно перераспределяется нагрузка, создаваемая всей конструкцией. Армпояс является связующим элементом между цокольным ярусом и домом, повышает показатель прочности стен, обеспечивает целостность всего объекта в случае проседания либо сдвига почвы. Кроме того, с помощью этого элемента повышается уровень сопротивления дома разнообразным воздействиям деформирующего характера.

По цоколю из блоков фбс, возведенному на ленточном фундаменте, монтируется опалубочная система с таким расчетом, чтобы высота армирующего пояса составляла двадцать – сорок сантиметров, а ширина совпадала с толщиной стены. Доски прочно соединяются с помощью металлических шпилек немного выше нижней части короба, и его надевают на блочный ряд.

От плотности прилегания опалубки зависит количество вытекаемого бетонного раствора. Для фиксации верхнего края опалубки используют рейки.

Бетонный пояс армируется каркасом из арматурных прутьев диаметром 1 – 1.2 см, соединенных поперечинами с сечением 0.6 – 0.8 мм. При определении размеров каркасной основы следует учесть толщину защитного бетонного слоя (3 см). Это значит, что по ширине и высоте конструкция должна отличаться на 6 см от размеров опалубочного короба.

Арматура связывается проволокой, к основному каркасу крепят вертикальные выпуски в виде отдельных арматурных прутьев, предназначенные для связки несущих стен и цокольного яруса.

С помощью армопояса выравнивается горизонталь всей конструкции, если при ее возведении были допущены отклонения. С этой целью по внутренним сторонам опалубочной доски выводится проектная высота, по которой и выполняется заливка бетонного раствора.

Бетон, поданный в опалубку, разглаживается и тщательно трамбуется, чтобы исключить образование пустотных участков.

Гидроизоляция

Продолжаем разбираться, как построить дом с цоколем из фбс. Нам предстоит еще один важный этап строительства, который следует выполнить с полной ответственностью – устройство гидроизоляционного слоя.

Помните, что некачественная гидроизоляция способна стать причиной преждевременных разрушений конструкции как цоколя, так и всего объекта в целом.

Для начала необходимо обеспечить защиту конструктивных элементов, расположенных ниже уровня поверхности почвы. С этой целью фундаментная основа и блоки фбс обмазываются мастикой и покрываются рубероидными полосами, поверх которых выполняется финишное нанесение битума.

Кроме того, в качестве дополнительной меры рекомендуется устроить отмостку вокруг здания, по которой будет отводиться вода.

Утепление

Если мы строим цоколь из блоков фбс с таким расчетом, чтобы использовать его полезное пространство, то необходимо продумать наружное утепление стен. Данная мера поможет защититься от возможной сырости и скапливания конденсата из-за температурной разницы воздуха.

По нижнему краю фундаментного основания устраивается подушка из песка, высота которой начинается от двадцати сантиметров. Песок трамбуют, так как именно по нему планируется упирать плиты утеплительного материала.

В качестве утепления рекомендуется использовать пенополистирол, пеноплекс либо иной плитный материал, который наклеивается на гидроизоляционный слой. Листы можно располагать в один или в два слоя, только в первом случае швы придется запенивать. Особое внимание уделяется углам, потому что именно здесь происходят потери тепла, достигающие тридцати процентов.

По утеплительному слою крепится водостойкий материал.

Заключение

Возведение цокольного уровня – дело ответственное. Малейшие просчеты в проектировании способны обернуться неисправимыми последствиями. Но если все сделать правильно, то затраты оправдают себя достаточно быстро. Кстати, для предварительного расчета цокольного этажа из фбс можно воспользоваться специальным калькулятором, который легко найдете в интернете.

Как сделать цоколь из кирпича на ленточный фундамент

Для защиты стен от негативного воздействия поверхностных вод и механических повреждений устраивается цоколь. Так называется надземная часть фундамента, непосредственно на которой и возводятся несущие конструкции строения.

В качестве исходных материалов для возведения могут быть использованы бетон, сборные ж/б конструкции и т.д.

Например, для деревянных или каркасных домов вполне подойдет цоколь из кирпича на ленточный фундамент – независимо от того, из какого материала лента возведена.

Назначение цоколя

Цоколь является подножием строения и представляет собой продолжение фундамента. Обычно он возвышается над уровнем земли не менее чем на полметра.

Цоколь выполняет две функции:

  • утилитарную: защищает стены дома от холода и влаги;
  • эстетическую: придает зданию внушительный вид.

Дом, построенный без цоколя, выглядит приземистым и неказистым, поэтому архитекторы придают большое значение этой части постройки. Особенно это касается малоэтажных построек.

В зданиях с подвалом цоколь играет роль его ограждающих конструкций, а при устройстве пола на грунте – подпорной стены, воспринимающей на себя давление засыпки и нагрузку от стен.

Некоторые неопытные строители задаются вопросом: нужно ли устанавливать цоколь на ленточный фундамент, если устройство подвала в доме не планируется?

И строители, и дизайнеры отвечают однозначно: нужно. Обычно лента выполняется заподлицо с уровнем земли, так что без цоколя стены будут «стоять на грунте». А так как процесс усадки никто не отменял, дом будет постепенно врастать в землю.

Представьте такую картину, и вас больше не будет мучить вопрос — зачем устраивают на ленточных фундаментах цоколи из кирпича (какой кирпич лучше для цоколя фундамента).

Основные виды цоколя

Существует три базовых вида цоколя:
  • выступающий за пределы стены;
  • устраиваемый заподлицо с наружной поверхностью стен;
  • западающий.

Западающий цоколь более защищен от попадания влаги, вода стекает с него свободно, не задерживаясь. Но если в постройке предусмотрен цокольный этаж, лучше применить выступающую конструкцию. Тот же вариант выбирают, если стены дома тонкие.

Однако выступающий цоколь строителя выбирают редко: для его защиты требуется обустройство системы слива (как сделать отливы для цоколя фундамента), да и с точки зрения расхода строительных материалов он не экономичен.

Так же редко устраивают и цоколь, расположенный вровень со стеной – данный вариант неинтересен с точки зрения эстетичности постройки и плохо выполняет утилитарные функции.

Материалы для возведения цоколя

При выборе материала для возведения цокольной части здания в расчет берутся две составляющие:
  • его несущая способность;
  • гармоничность сочетания со стенами дома.

Кирпичная стена, например, хорошо смотрится с бетонным цоколем (и наоборот).

Что касается несущей способности, то она выбирается в зависимости от общей нагрузки от надземной части постройки (включая снеговые и ветровые нагрузки). Ниже рассмотрим материалы, применение которых возможно при строительстве цоколя.

Кирпич

Ломая голову над вопросом: чем поднять цоколь ленточного фундамента, застройщик чаще всего выбирает кирпич. Это понятно: все операции с данным материалом можно производить без использования спецтехники.

Для строительства кирпичного цоколя можно использовать только полнотелый обожженный кирпич, предназначенный именно для этой цели.

Не строят цоколь из силикатного кирпича на ленточный фундамент:
этот материал можно использовать разве что для устройства псевдоцоколя (забирки) к столбчатому фундаменту, но и в этом случае требуется произвести ряд работ по его защите от атмосферных явлений –дождя, снега, тумана.

Блоки

По скорости возведения цокольной части готовым бетонным блокам нет равных. Только один недостаток этого материала огорчает застройщиков: без техники с ФБС не справиться.

Цена блоков тоже не радует покупателей, зато при строительстве кирпичных домов не придется возиться с заливкой монолитного цоколя.

Для устройства цоколя из блоков на ленточный фундамент подходят изделия двух типоразмеров – шириной 600 мм (под стены, сложенные из кирпича или газобетона) и 300 мм – для деревянных домов.

Цоколь из ФБС на ленточный фундамент можно ставить только в случае, если ширина последнего равна или превышает 500 мм.

Многих частых застройщиков интересует вопрос: можно ли устроить на ленточном фундаменте цоколь из пеноблоков? Большинство строителей относятся к этому негативно.

При капитальном строительстве надежнее будет применить бетон. Хотя пенобетон выдерживает достаточно высокие нагрузки: например, изделие плотностью 600 может нести 26 кг/кв. см.

Так что для легких построек в качестве цоколя он вполне сгодится. Учтите только, что конструкцию из пенобетона придется защищать от влаги – сайдингом, облицовочным кирпичом и т.д.

Бетон

Цоколь из бетона на ленточном фундаменте представляет его естественное продолжения (если лента представляет собой монолитную ж/б конструкцию).

Такая конструкция – самая долговечная.

Предварительно армированный цоколь заливается в опалубку одномоментно, так что в нем нет никаких швов – ни горизонтальных, ни вертикальных.

Монолитному цоколю на ленточном фундаменте можно придать оригинальную фактуру, заложив в опалубку матрицы, изготовленные из листовой резины или гофрированных материалов.

Видео о цоколе из кирпича на ленточный фундамент.

Строительство цоколя из керамзитобетонных блоков

Для возведения цоколя в доме могут быть использованы самые разные строительные материалы. Общим остается одно – все они должны отвечать эксплуатационным и рабочим требованиям, необходимым для обеспечения долговечности и целостности всей конструкции. Если в вашем доме предусмотрен ленточный фундамент, то нельзя допустить того, чтобы нагрузка на него была чрезмерной. В этом случае, хорошим решением будет построить цоколь из блоков керамзитобетона. Данный строительный материал имеет массу положительных свойств и отлично подходит для того, чтобы сделать высококачественный и долговечный цоколь.

Устройство цоколя из керамзитобетонных блоков происходит в одной плоскости с ленточным фундаментом. Это означает, что ширина основания будет в полной мере равна ширине укладываемого керамзитобетонного блока цоколя.

Для примера возьмем высоту цоколя равной 80 см. С помощью несложных подсчетов можно определить, что в этом случае кладка цоколя будет осуществляться в 4 керамзитобетонных блока стандартных габаритов (20х20х40 см).

Фото предоставлено сайтом skb21.ru

Особенности керамзитобетона

Сегодня блоки из керамзитобетона очень популярны в европейских странах и Северной Америке. Материал активно применяется при строительстве различных зданий в Германии, Франции, Швеции, Финляндии и ряде других стран. На территории СНГ блоки из керамзитобетона получили распространение за счет того, что являются высококачественным и надежным строительным материалом.

Керамзит и керамзитобетон.

Применение блоков из керамзитобетона позволяет значительно уменьшить затраты на электроэнергию в период отопления дома. Кроме того, существенно уменьшается потребность в количестве рабочих, когда вы возводите дом из этого материала или отдельные конструкционные элементы здания (например, тот же цоколь).

Основой блоков является самый обычный керамзит, который в процессе изготовления проходит через процедуру вспенивания материала. Внутри каждой гранулы в результате этого застывает пенное вещество. После обжига в печи гранулы обретают свою твердость и другие рабочие характеристики. В большинстве случаев, плотность керамзитобетона варьируется от 300 до 2000 кг/куб. м.

Достоинства и недостатки материала

Конечно, как и любой другой материал, керамзитобетонные блоки имеют свои преимущества, а также отрицательные стороны, которые зачастую вынуждают отказаться от использования этого стройматериала.

Любой строительный материал имеет свои достоинства и недостатки.

Достоинств, кстати говоря, намного больше и выглядят они солиднее:

  • При сравнении с иными видами ячеистого бетона, блоки из керамзитобетона более прочные и имеют более высокие теплоизоляционные показатели.
  • Использование керамзитобетона позволяет обеспечить более высокий уровень звукоизоляции помещения.
  • Основным преимуществом этого современного материала считается его завидная прочность.
  • Если сравнивать с кирпичом, то блоки более доступны в ценовом соотношении.
  • Керамзитобетонные блоки устойчивы к влаге и химическому воздействию. Эти характеристики у них лучше, чем у цементных блоков.
  • Керамзитобетон имеет сравнительно небольшой удельный вес.
  • Блоки из керамзитобетона могут быть использованы как для возведения цоколя, так и несущих стен. Однако, в последние годы керамзитобетон применяется именно для строительства цоколя.

Керамзитобетонные блоки являются отличной альтернативой кирпичу и бетону. Универсальность и простота монтажа позволяют говорить о том, что этот материал будет использоваться и в дальнейшем для проведения всевозможных строительных работ.

Как уже было сказано, любой стройматериал имеет свои недостатки, поэтому отметим их и у керамзитобетона:

  • Блоки имеют высокий уровень пористости (огромное количество пор внутри блока), поэтому они по своим физическим и механическим характеристикам (в большинстве случаев) незначительно уступают тяжелым маркам бетона.
  • Керамзитобетонные блоки более хрупкие, чем обычный бетон, поэтому сфера использования материала несколько ограничена (например, для строительства фундамента они не подходят).
  • Блоки подвержены прямому физическому воздействию. Например, если один чем-то случайно задеть или проткнуть, то он повредится и его нужно будет заменить.

Использование керамзитобетона для цоколя

Если вы решили делать цоколь именно из керамзитобетона, то нужно учитывать тот факт, что эта часть здания будет испытывать очень высокие нагрузки в процессе эксплуатации. Поэтому решение о применении керамзитобетонных блоков для цоколя актуально в тех случаях, когда высота дома не превышает 1–2 этажей, потому что этот стройматериал при сильнейшей нагрузке может начать разрушаться.

Керамзитобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

Кроме того, необходимо сделать высококачественную гидроизоляцию материала после того, как блоки будут уложены. Рекомендуется наносить вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию. Горизонтальная гидроизоляция исключит проникновение воды в подвал и другие внутренние помещения. Для этого используются рулонные изоляционные материалы. Для устройства вертикальной гидроизоляции применяются, как правило, битумные мастики, защитные лаки, синтетические смолы, рулонные материалы и другие гидроизоляторы.

Также рекомендуется сделать качественный теплоизоляционный слой, хотя слишком усердствовать тоже не стоит, потому что блоки из керамзитобетона сами являются неплохими теплоизоляторами.

Горизонтальная гидроизоляция делается при помощи рулонных материалов.

Выше уже было сказано, что при использовании керамзитобетонных блоков можно будет сэкономить средства на отопление в зимний период. Это достигается за счет того, что блоки являются отличным теплоизолятором, который в сочетании с другими теплоизоляционными и гидроизоляционными материалами обеспечивает высочайший уровень защиты цокольной части здания от проникновения влаги и холодного воздуха.

Поэтапное строительство цоколя

Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:

  1. Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид.
  2. Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти.
  3. Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм.
  4. Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см. Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору).
  5. После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя).
  6. Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется). После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка.
  7. В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя).
  8. Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.

Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21.ru).

Нельзя не отметить тот факт, что эта работа не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы не имеете должного опыта в проведении строительных работ, то лучше всего доверить дело профессионалам. В том случае, если определенный опыт у вас есть, то ничего сложного в укладке блоков из керамзитобетона вы не найдете. По большому счету, это очень похоже на стандартную кирпичную кладку, хотя и есть некоторые характерные особенности, которые обязательно надо учитывать при проведении работ такого типа.

На цоколь следует выбирать керамзитобетонные блоки высокой плотности, которые будут успешно противостоять нагрузке здания, а также другие негативным воздействиям (например, климатическим).

Главный редактор сайта, инженер-строитель. Окончил СибСТРИН в 1994 году, с тех пор отработал более 14 лет в строительных компаниях, после чего занялся собственным бизнесом. Владелец компании, занимающейся загородным строительством.

Блоки цоколя для фундамента


Блоки цоколя для фундамента подвала:требования и возведение ФБС

Цокольный этаж из фундаментных блоков или монолита – это надежная и долговечная конструкция основания дома. Такой фундамент увеличивает полезную площадь здания, придает устойчивость и повышает энергоэффективность всей постройки за счет утепленных стен подвала. И с точки зрения дизайна, фасад дома с подвальным помещением смотрится гораздо презентабельнее, нежели прочие постройки на традиционном фундаменте.

Практика современного строительства подтверждает главное правило – стройка должна быть качественной и быстрой, безопасной и долговечной.  Самым распространенным способом возведения оснований жилых зданий является блочное строительство.

 Загрузка ...

Фундаментные блоки для цоколя изготавливаются по утвержденным стандартам и имеют несколько типоразмеров. Их выбор зависит от габаритов здания, но удобнее в использовании самые большие по длине — 2,4 м. Остальные варианты, длиной 1,2 м. и 9м. применяются как доборные элементы.

При укладке блоков, каким бы тщательным ни был расчет, возникают пустоты и недобор по длине укладываемой линии. Там, где по размеру невозможно применить какой-либо добор, пространство закладывают либо кирпичом, либо мелкоформатными блоками, к примеру, шлакобетонными. Важно следить, чтобы по углам здания, где стыкуются стены, были установлены целые ФБС.

Выбор стройматериалов

Для строительства фундамента дома принято использовать либо блоки из тяжелого бетона (ФБС), либо керамзитобетонные. Небольшие постройки без значительных нагрузок можно устанавливать на пеноблоки.

Оптимальным вариантом для возведения фундамента жилого дома являются ФБС. Эти блоки цоколя для фундамента изготавливают по ГОСТ 13579*78, в соответствии с которым ФБС могут быть смонтированы в качестве самостоятельного ленточного фундамента, в здании, не имеющем цокольного этажа. Их отличает значительный вес и способность выдерживать значительные нагрузки.

Преимущества и недостатки ФБС

Прежде чем выбрать ФБС как основной материал для строительства фундамента, его необходимо досконально изучить и выявить преимущества и недостатки.

Преимущества ФБС
  • Материал, из которого изготовлены блоки полностью экологичный и безопасный для здоровья человека.
  • Устойчивость к возникновению очагов грибковых поражений, образованию плесени, размножению микроорганизмов.
  • Долгий срок службы без разрушения, надежность, устойчивость к деформациям и смещениям, повышенная прочность.
  • Морозостойкость материала при наличии качественной теплоизоляции.
  • Широкий размерный ряд, обеспечивающий экономию средств и удобство при расчете количества даже в самых нестандартных случаях.
Недостатки ФБС
  • Высокая стоимость стройматериала. Но в данном случае следует признать, что раз в них нет внутреннего армирования, то цена за 1м3 будет на порядок ниже монолитной стены, к стоимости которой можно смело прибавлять металлическую арматуру.
  • В стыках невозможно достичь полной герметичности. Наливной фундамент с этой точки зрения гораздо надежнее. Особенно если на участке высокий уровень грунтовых вод и/или влажный климат.
  • Значительный вес ФБС – для их монтажа придется нанимать спецтехнику и рабочих.

Выбор  блоков цоколя для фундамента

При выборе ФБС непременно смотрите на надписи на торце. В ГОСТ 13579 — 78 указана обязательная маркировка каждого фундаментного блока, в буквенно-цифровой форме указывающая марку блока, округленные габариты в дециметрах, вид бетона.

К примеру, ГОСТ 13579 — 78 определяет марку «ФБС24.4.6-ТГОСТ 13579-78». Расшифровав это обозначение можно узнать всю необходимую информацию о материале для будущего строительства: ФБС длиной 238 см, шириной 40 см и высотой 58 см из тяжелого бетона.

При закупке стройматериалов обязательно следует проводить контрольную выборку – несколько изделий случайным образом выбирают и проверяют на геометрию, не допуская отклонений более 4-5 мм. Также блоки должны быть визуально примерно одинаковы по размерам.

Возведение фундамента из блоков

Приступая к возведению фундамента подразумевается, что подготовительные работы уже завершены – участок очищен от мусора, камней и сорных растений величина промерзания земли, качество грунта и уровень подземных вод исследованы в достаточной мере, вырыт котлован.

Непосредственно приступая к работам, стоит убедиться, что котлован имеет ровное дно и правильную геометрию углов.

Обустройство подушки для фундамента

Нанеся на дно котлована разметку параметров строения, роют траншею глубиной около 30 см, укрепляют её стенки досками и засыпают щебнем. Поверх этого слоя выполняется укладка арматуры и заливка качественным бетонным раствором марки М300 или М400. Полученную конструкцию оставляют на три недели на затвердевание.

Для повышения прочности будущего фундамента делают слой обязательной гидроизоляции, в составе которого битумная мастика, гидрозол, и снова мастика. Рекомендуется обустроить отмостку в виде широкой полосы из бетона по всему периметру котлована.

Важно! Повысить защиту дома от влаги можно не только внутри, но и снаружи. Для этого на расстоянии полуметра от стены следует выкопать канаву, засыпать её слоями глины и щебня, и залить смесью бетона с добавлением мелкофракционного материала.

Особенности возведения блочного фундамента

Для постройки прочного основания, как правило, выбирают его ленточное или сборное устройство. В соответствие с этим по периметру укладывают блоки с применением цемента. Важно в процессе укладки предусмотреть пространство для проведения коммуникаций. Подвал за счет своего низинного расположения плохо освещается, решением будет монтаж окон увеличенного размера.

Важно! Рекомендуется предусмотреть вентиляционные отверстия на уровне земли. Во избежание попадания пыли и грязи, их выходы стоит закрыть сеткой.

Последний ряд должен возвышаться над поверхностью земли на высоту около одного метра. Именно на этих блоках будет размещено перекрытие первого этажа дома.

Гидроизоляция и засыпка

Если блоки под цокольный этаж монтируются на твердом устойчивом грунте, то после укладки останется сделать гидроизоляцию и окончательную засыпку. Для ФБС оптимальным изолирующим слоем является жидкая резина или её аналоги. После полного высыхания изоляции поверхность засыпается крупным песком в два этапа с обязательным утрамбовыванием каждого слоя по избежание пустот и впадин.

В тех случаях, когда работы выполнялись на песчаном грунте, поверх заключительного ряда необходимо сделать монолитную обвязку, которая позволить выровнять уровень и скрепить конструкцию. Обычно в этих целях используют кирпич, но применение железобетона добавит конструкции прочности: в опалубку укладывают арматуру из металла, и заливают бетоном. После затвердевания раствора, выполняется изоляция от воздействия влаги, и осуществляется поэтапная засыпка песком.

Рекомендуем купить

Последовательность монтажа фундаментных блоков

ФБС устанавливают, начиная с угла, в местах стыков стен строения. Самые первые блоки укладывают с использованием цементного раствора. Достаточно всего полутора сантиметров, поскольку будет необходим монтаж вертикальных швов. Эта схема напоминает типовую кирпичную кладку, когда верхний элемент находится на поверхности двух нижних.

Как рекомендуют профессионалы, в углах дома перевязка обязательна! Помимо того, необходимо тщательно изолировать от влаги и воздействия среды каждый горизонтальный шов. Расчет швов предельно прост – при высоте цоколя в 10 блоков, будет 10 гидроизоляционных швов.

Помочь грамотно уложить ФБС помогут маяки с монтажной нитью, задающие правильное направление. Они не допустят сильного отклонения (допустим показатель в полтора см на каждый 10 метров длины). Особое внимание стоит уделить плотности укладки и исключить возникновение пустот и брешей, в противном случае конструкция фундамента будет ощутимо ослаблена.

Возведение стен основания

Фундаментные стены строят из бетонных, керамзитных блоков или заливают монолитно в опалубку поверх подошвы. Каждый из них имеет свои достоинства. Железобетонный монолит придает максимальную прочность конструкции, цоколь из керамзитобетонных блоков имеет высокую теплостойкость, а бетонный блок привлекателен по цене. В итоге, материал для постройки выбирается исходя из предпочтений по прочности, эксплуатации или ценовой политики.

Типовая схема возведения стен фундамента проста:

  • Блоки укладывают вдоль направляющей линии, от углов к центру, используя метод перевязки;
  • Монолит заливают в опалубку поверх подошвы, укрепив её поперечными распорками и подпорными балками.

Решив построить цокольный этаж из фундаментных блоков ФБС и точно следуя рекомендациям специалистов, застройщик получает возможность увеличить полезную квадратуру возводимого сооружения и существенно повесить его теплоизоляционные характеристики.

Цокольный этаж из блоков ФБС: этапы кладки | Погреб-Подвал

Цокольный этаж

В частном доме очень трудно обойтись без дополнительных площадей для хранения урожая, садового инвентаря и других, нужных в хозяйстве вещей. Как быть, если размер участка не позволяет построить отдельно стоящий гараж? Что делать, если возникла необходимость увеличить жилые площади?

Решение всех проблем – цокольный этаж, он может служить и подвалом, и гаражом, и жилым этажом. Мы расскажем о том, как построить цокольный этаж из блоков ФБС, выясним его плюсы и минусы, рассмотрим варианты монтажа блоков.

Блоки ФБС

Для устройства стен подвалов, цокольных этажей, техподполий и фундаментов, находящихся ниже уровня земли, применяют сборный железобетон, а именно, фундаментные блоки сплошные (ФБС). Они представляют собой неармированные бетонные прямоугольные элементы различных размеров. Металл в них присутствует только в качестве монтажных петель (по 2 штуки на единицу).

По торцам блоки имеют выемки (замки), благодаря которым осуществляется монолитное соединение отдельных элементов в единую цепь. При монтаже боковые пустоты между блоками заливают бетоном и при необходимости армируют отдельными стержнями.

Плюсы и минусы цоколя из ФБС

Монтаж ФБС

Если вы стоите перед вопросом, что лучше выбрать – монолит или ФБС для цокольного этажа, то предлагаем рассмотреть для начала положительные свойства блоков.

  • Высокая прочность позволяет монтировать на фундамент из ФБС дома любой этажности (от 1 до 10!).
  • Морозостойкость.
  • Долговечность.
  • Устойчивость к образованию и действию микроорганизмов.
  • Геометрическая точность размеров и ровность боковых поверхностей блоков позволяет быстро и аккуратно смонтировать фундамент, уменьшит расходы на подготовку основания под гидроизоляцию и отделку.
  • Сокращение сроков строительства по отношению к монолиту в несколько раз. 3 монтажника смогут возвести цокольный этаж за 2–3 дня.

Конечно, нужно сказать и о недостатках применения ФБС, их не много, и определяются они в основном финансовым положением владельца.

Производство блоков

  • Стоимость блоков довольно высока. Если для уменьшения расходов бетон для монолита можно замешивать своими руками, то с ФБС это не получится. Блоки изготавливаются в специальных формах с вибрированием на стендах.
  • Для монтажа блоков потребуется привлечение спецтехники, а это значительные затраты.
  • Бытует мнение, что на стыках блоков не всегда удается достичь необходимой герметичности. Особенно это касается фундаментов (см. Фундамент цокольного этажа из ФБС: все конструкционные варианты), возводимых во влажном климате или при высоком уровне грунтовых вод.
  • Этот недостаток, если имеет место быть, легко компенсируется хорошей, качественной гидроизоляцией. Кстати, монолит так же придется защищать от влаги, потому что бетон обладает некоторой степенью влагопоглощения.
  • Если подсчитать полную стоимость цокольного этажа из монолитного железобетона, то навряд ли он обойдется дешевле, чем ФБС. А уж по срокам строительства блокам вообще равных нет.
Размеры ФБС

Размеры ФБС

Типоразмеров ФБС достаточно много, из них можно выбрать именно те, которые оптимально подойдут для вашего строительства.

Представляем таблицу самых востребованных размеров блоков:

Марка ФБСДлина, ммШирина, ммВысота, ммВес, т
24.3.6 

2380

300 

580

0,97
24.4.64001,30
24.5.65001,63
24.6.66001,96
12.3.6 

1180

300 

580

0,49
12.4.64000,64
12.5.65000,79
12.6.66000,96
9.3.6 

880

300 

580

0,35
9.4.64000,47
9.5.65000,59
9.6.66000,70

Маркировка блоков понятна и дает полное представление об их размерах, но в дециметрах. Для удобства мы сразу переводим их в миллиметры. Например, ФБС 24.3.6 обозначает, что перед вами фундаментный блок сплошной длиной 2400 мм, шириной 300 мм и высотой 600 мм.

Из таблицы видно, что длина и высота блоков имеют допуски -20 мм, которые добираются раствором при монтаже. Заливаются блоки из бетона М7.5,это довольно высокая марка, обеспечивающая прочность и долговечность элементов.

Важно! Если вы задумали строительство цокольного этажа из блоков ФСБ, то специалисты рекомендуют изначально закладывать в проект размеры дома, исходя из габаритов блоков. В противном случае, некратные расстояния между блоками придется дополнительно монолитить бетоном.

Как правильно выбрать блоки для цокольного этажа

Выбор блоков

Стены цоколя являются одновременно и основанием всего здания, поэтому к ним применяются те же требования, что и к ленточным фундаментам. И здесь основным решающим фактором при выборе ширины блоков является толщина стен, а также последующие отделочные работы.

  • При строительстве дома с облицовкой, ширина блоков должна быть минимум на 100 мм шире основной стены. Это делается для удобства отделки фасада, чтобы было, на что опереть облицовочный кирпич, утеплитель и прочее.
  • Если дом строится из кирпича, и отделка не потребуется, то блоки можно брать меньше или равно ширине стен дома. Не надо бояться, что меньшая толщина ослабит фундамент, заложенная проектная прочность ФБС может легко выдержать нагрузку от 10-ти этажного здания.

Виды устройства стен

  • При утеплении цоколя снаружи к его ширине, как правило, добавляется 50–100 мм. Чтобы защитить утеплитель от проникновения влаги сверху, над ним должен быть козырек. Обычно утепление подводят под кирпичную кладку, выступающую над цоколем на 100–150 мм. Или по периметру устанавливают специальный слив из оцинкованного металла или пластика.
  • Для кирпичной или пено-, газобетонной кладки специалисты рекомендуют приобретать блоки шириной 600 мм (это обуславливается значительной толщиной кладки), а для бруса или стеновых железобетонных панелей будет достаточно ФБС шириной 300 мм.

Возведение цокольного этажа

Перед тем, как построить цокольный этаж из блоков ФБС, необходимо проделать еще ряд работ, о которых мы расскажем вкратце, так как это темы другой статьи.

Здесь мы только перечислим основные этапы:

  • Подготовка и разметка участка под котлован

Сюда входит очистка места строительства от мусора, кустов и деревьев, устройство выносных осей здания на безопасное расстояние от места движения техники.

Разметка участка

Размеры котлована выносят за проектные на 1,5–2 метра для удобства проведения монтажных работ.

Основание выравнивают до проектной отметки, при необходимости трамбуют и проливают водой для лучшего уплотнения.

Рытье котлована

  • Разметка участка под строительство

В котловане на подготовленном основании делают точную разметку под заливку плиты или «ленты» под ФБС.

Разметка под фундамент в котловане

  • Устройство основания под ФБС

В зависимости от проекта это может быть монолитная железобетонная плита под всю площадь подвала.

Под плиту перед заливкой бетона желательно уложить слой гидроизоляции.

Плитное основание под дом

Или бетонная  «лента» по периметру и под внутренние стены здания толщиной 100–150 мм и шириной на 200 мм больше, чем ширина ФБС.

Ленточное основание под ФБС

Непосредственно под подушку прокладывают 1–2 слоя гидроизолирующего материала (рубероид, технониколь, пленка и прочее) для защиты блоков от капельного проникновения влаги из грунта.

Гидроизоляция под «ленту»

Монтаж блоков ФБС

Подготовительные работы окончены, теперь можно начинать строительство цокольного этажа из блоков ФБС. Рассмотрим технологию монтажа блоков поэтапно.

Монтаж 1 ряда

  • Начинают монтаж первого ряда с углов: устанавливают на раствор блоки под прямым углом и тянут две нитки по смежным сторонам.
  • Очень важно точно выдержать угол 90 градусов между блоками, от этого зависит геометрия всего здания.
  • То же самое касается ровности всей нитки, для этого натягивают осевой шнур на высоте блока и по нему вымеряют край и горизонталь ряда.
  • Осевку перемещают по высоте перед монтажом каждого нового ряда.

Монтаж второго и последующих рядов

  • Начиная с первого ряда при монтаже необходимо учитывать проектные дверные и оконные проемы, различные технологические отверстия. В противном случае впоследствии их придется пробивать вручную.
  • Стыки между блоками заливаются бетоном и вибрируются. На оставшиеся пустыми некратные промежутки, находящиеся ниже уровня грунта, устанавливается опалубка, и участки монолитятся бетоном.
  • Пустоты выше уровня земли можно заложить кирпичом на всю ширину блока.

Заделка некратных участков кирпичом

  • Нельзя монтировать следующий ряд, пока не залиты замки и не заделаны пустоты предыдущего ряда.
  • Швы между рядами чеканятся раствором и сразу заглаживаются для облегчения последующей отделки.
  • Рекомендуется сразу убирать с блоков наплывы раствора или бетона, иначе впоследствии очистка стен потребует немалых физических затрат.
  • Каждый блок при монтаже нужно проверять на вертикальность, при необходимости сразу выравнивать.
  • Углы вымерять отвесом и строительным угольником.

Зачеканка швов между блоками

Устройство армированного пояса

После монтажа последнего ряда инструкция требует установки монолитного армированного пояса по верху блоков.

Для чего он нужен:

  • Разгрузочный или, как его еще называют, сейсмопояс служит для равномерного распределения нагрузки основных стен на цоколь.
  • Связывает цоколь и этаж дома в единую конструкцию.
  • Повышает прочность несущих стен.
  • Сохраняет целостность конструкции при проседании или сдвиге грунта.
  • Повышает сопротивление здания различным деформирующим нагрузкам: ветровым, сезонным и прочее.

Монтаж опалубки

  • Высота армопояса берется 200–400 мм (размер зависит от верхней отметки цоколя), ширина равна толщине стен.
  • Доски опалубки крепко стягиваются между собой металлическими шпильками чуть выше низа короба, и как бы надевают на блоки.
  • Чем плотней щиты прилегают к стене, тем меньше вытечет бетона из опалубки.
  • Чтобы верх не разошелся от давления бетона, на ребра досок набивают рейки.

Каркасы для армопояса

  • Армируют пояс сварными пространственными каркасами из продольной арматуры диаметром 10–12 мм и поперечной 6–8 мм. Сечение каркаса представляет собой квадрат или прямоугольник.
  • Размеры каркаса делают с учетом защитного слоя бетона вокруг арматуры, равного 30 мм, то есть ширина и высота конструкции должна быть на 60 мм меньше тех же параметров короба опалубки.

Сечение каркаса и его расположение в армопоясе

  • Связывают их между собой вязальной проволокой, перехлест концов делают равным не менее 15 диаметрам арматуры. При сварке нитки из отдельных каркасов перехлест берется в 8 диаметров. Например, арматура конструктива 12 мм, умножаем на 15, получаем 180 мм перехлеста концов каркасов друг с другом.
  • К каркасу крепят вертикальные выпуска отдельных арматурных стержней, которые свяжут основные стены здания и цокольный этаж из ФБС своими руками.

Армопояс после снятия опалубки

  • Армопоясом можно выровнять горизонталь конструкции, если в процессе монтажа она была нарушена. Для этого на внутренней части опалубки по нивелиру выводят проектную высоту цоколя и набивают на этом уровне гвозди, до которых и заливают бетон.
  • После укладки смеси поверхность бетона тщательно заглаживают.
  • Чтобы после снятия опалубки на армопоясе не было каверн, раковин, незаполненных пустот (что категорически не допускается), необходимо тщательно трамбовать смесь при заливке.
  • Для этого обычно постукивают молотком по стенкам опалубки для лучшего проникновения бетона между арматурой каркаса. Или же тыкают арматурой по всей площади на глубину заливки.
Гидроизоляция цоколя

Гидроизоляция наружных стен

Цокольные этажи из ФБС находятся в подземной части здания, а значит, подвержены воздействию грунтовых вод, атмосферных осадков и других вредных факторов. Защитить блоки цокольного этажа от проникновения влаги из грунта поможет гидроизоляция фундамента (см.  Гидроизоляция цокольного этажа: материалы, их особенности и способы нанесения). Делается она не менее чем на 200 мм выше уровня земли.

Технология заключается в следующем:

  • Поверхность блоков очищается от грязи, нашлепок и наплывав бетона, обметается щеткой.
  • Разогревается гидроизоляционная смесь (любая мастика на основе битума).
  • Валиком обмазочная смесь наносится на стены цоколя без просветов или пробелов.
  • После высыхания первого слоя наносится второй слой.

Важно! Если строительство цокольного этажа из ФБС ведется на сухих грунтах, то обычно достаточно двух слоев мастики для гидроизоляции цоколя. Но если климат сырой или близко грунтовые воды, то рекомендуется покрыть стены двумя  слоями наплавляемой  рулонной гидроизоляции (Технониколь, Бикрост, Техноэласт, Рубитекс и прочее).

Наплавляемая гидроизоляция

  • Для наклейки рулонного материала потребуются газовый баллон и горелка.
  • Лист нагревается, прикладывается к поверхности и разглаживается валиком или специальной гладилкой.
  • Особое внимание уделяется стыкам, их необходимо тщательно разогревать и разглаживать жестким валиком на стене.
  • Не допускается наличие пузырей под листом, отгибание краев полосы.
  • Второй слой наносится со смещением в 150 мм относительного нижнего слоя. Это делается для перекрытия стыков предыдущего ряда.

Гидроизоляция жидкой резиной

  • Из современных материалов можно использовать жидкую резину, которая наносится путем напыления на поверхность (Эластоплас, Эластомикс). Плюсы такой гидроизоляции в том, что наносить ее можно на неподготовленную поверхность в один или два слой. Получается эластичное, монолитное, бесшовное покрытие, скрывающее дефекты, заполняющее трещины и надежно защищающее стены от воды. Конечно, и цена у этих материалов выше.
Утепление цокольного этажа

Если цокольный этаж в частном доме из ФБС планируется, как  жилое помещение, то для обеспечения  комфортных условий проживания потребуется утепление цоколя снаружи. Кроме того, установка утеплителя поможет избавить внутреннее помещение от сырости и образования конденсата на стенах, возникающего из-за разности температур внутри и снаружи.

Утепление цоколя пеноплексом

  • На уровне низа фундамента насыпается песчаная подушка слоем не менее 200 мм, которая тщательно трамбуется. На нее и будут опираться плиты утеплителя.
  • Утепление проводится листами пеноплекса, пенополистирола или другого плитного утеплителя, которые наклеиваются на гидроизоляцию.
  • Если утепление проводится в один слой, то все стыки рекомендуется пропенить монтажной пеной. Если листы устанавливаются в два слоя, то необходимо делать перехлест плит на стыках не менее, чем на 100 мм.
  • Особо тщательно следует утеплять углы, через них уходит до 30% тепла.
  • По верху утеплителя можно закрепить какой-либо влагостойкий защитный материал, например, листы ЦСП или геотекстиль.
Обратная засыпка цоколя

Обратная засыпка цоколя

После гидроизоляционных работ и утепления фундамента дома с цокольным этажом из ФБС можно делать обратную засыпку пазух. Эта работа хоть и не сложна, но также требует внимания.

  • Обратную засыпку пазух делают сухим грунтом на расстояние не менее метра от стен, который отделит цоколь от основной земли. Это поможет избежать сезонного вспучивания, возникающего вследствие промерзания грунта, непосредственно около стен подвала.
  • Засыпка делается послойно (30–50 см) с обязательным трамбованием каждого слоя.
  • Через некоторое время после полной усадки грунта можно делать отмостку вокруг здания.
  • Она служит для отвода дождевой и снеговой воды от стен цоколя.

Заключение

Мы рассказали о том, как построить цокольный этаж из ФБС, осветили основные технические моменты по этой теме. Если вы еще не все для себя уяснили, то советуем посмотреть  видео в этой статье по монтажу блоков.

Цокольный этаж из блоков фбс

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

ФБС блоки для возведения фундамента и цокольного этажа сегодня используются практически повсеместно. Это достаточно распространённый, надежный и долговечный строительный материал, который используется для устройства оснований жилых зданий.

Блоки такого типа производятся из специальных марок цемента, которые отличаются высоким уровнем морозостойкости и прочности. Изготавливаются блоки с помощью литья, поэтому их размеры стандартизированы.

Применение подобного конструктивного решения обусловлено, прежде всего, увеличенными темпами строительства, а также необходимостью упрощения устройства фундамента и цокольной части здания. Цоколь из ФБС – хорошее решение практически для любых условий.

Преимущества и недостатки ФБС

Перед тем как выбрать ФБС для строительства, необходимо узнать об их основных преимуществах перед другими материалами, используемыми для постройки загородных домов:

  • Высокая прочность, длительный срок эксплуатации, механическая устойчивость.
  • Хорошая стойкость к биологическому воздействию (образование грибковых поражений, плесени, микроорганизмов).
  • Морозостойкость материала, если вместе с ним используется качественный теплоизоляционный слой.
  • Материал полностью безопасен с экологической точки зрения для человека и окружающей среды.
  • На рынке можно найти различные типоразмеры блоков ФБС, и выбрать в большей степени подходящие под запланированный цоколь.

Все перечисленные выше преимущества позволяют использовать ФБС в самых разных климатических условиях, а также при любом уровне грунтовых вод. Также специалисты рекомендуют строить цокольный этаж из ФБС, чтобы избежать потери времени на этом этапе возведения дома.

Блоки выпускаются различных типов и размеров.

Конечно, как и любой другой строительный материал, блоки ФБС имеют свои недостатки:

  • Прежде всего, это высокая стоимость данного стройматериала. Однако, стоит отметить, что если вы выбираете между ФБС и монолитной плитой, то сразу нельзя сказать, что обойдется дешевле.
  • Помимо этого, отмечается тот факт, что в стыках между блоками никогда не получится достичь полной герметичности. Наливной фундамент и цоколь в этом случае будет выглядеть надежнее. Особенно если на участке высокий уровень грунтовых вод, а также наблюдается чрезмерно влажный климат.
  • Если вы строите цокольный этаж из ФБС, то для их монтажа обязательно потребуется нанимать спецтехнику и рабочих.

Выбор ФБС для строительства

При выборе блоков ФБС необходимо обязательно запрашивать у продавца паспорт на продукцию. Особенно это важно, когда вы покупаете большое количество материала. В этом паспорте обычно указывается:

  • Контакты завода, где были сделаны блоки.
  • Регистрационный номер, номер партии и т. д.
  • Сертифицированные габариты блока, вес, марка и другие параметры.
  • Дата производства стройматериала.
  • Уровень прочности материала на сжатие, уровень морозостойкости и устойчивости к влаге.
  • Стандарты эксплуатации блока ФБС.

При покупке ФБС на цоколь, необходимо случайным образом выбрать несколько изделий и произвести замеры. Блоки должны быть приблизительно одинаковы по размерам. Специалисты отмечают, что допускаются отклонения не более чем в 4-6 мм. Если отклонения значительны, то от покупки подобных блоков стоит отказаться, потому что в этом случае вы будете тратить лишние деньги на устройство цоколя и его отделку. Также необходимо спросить у продавца, подходят ли, вообще, эти блоки под цоколь.

Устройство цокольного этажа

Цокольный этаж, как правило, делается на основе ленточного фундамента. В большинстве случаев, фундамент такого типа возводится из монолитной бетонной плиты или сборных блоков ФБС.

ФБС — достаточно прочный строительный материал, способный выдерживать большие нагрузки.

Цокольный этаж лучше всего устраивать в тех домах, где стены предполагается строить из кирпича или газобетонных (пенобетонных) блоков. В этом случае выбор того или иного вида ФБС под цоколь будет зависеть от размеров материала стен. Например, если дом строится кирпичный, то рекомендуется использовать блоки с шириной в 60 см. Если дом сделан из дерева, то вполне хватит блоков в 30 см. При загородном строительстве вся ширина блоков ФБС практически никогда не используется, потому что этот стройматериал для цоколя способен выдержать нагрузку, исходящую от 8-10-этажного дома.

На первом этапе строительства необходимо правильно подготовить участок: он тщательно зачищается от мусора, камней, определяется вид грунта, уровень грунтовых вод, уровень промерзания земли. В соответствии с полученными данными, монтаж может быть произведен двумя способами:

  1. Монтаж ФБС на глинистом грунте. Работа в этом случае должна начаться с того, что потребуется сделать траншеи необходимой глубины. Затем в траншеи укладывают трехслойную подушку: песок-щебень-песок. Толща каждого из слоев может варьироваться от 10 до 25 см. Подушка после этого тщательно утрамбовывается. На основание, которое получилось после трамбовки, укладываются ФБ-подушки (трапециевидные блоки). Такой подход позволяет обеспечить подходящую опору для будущего фундамента, что даст высокий уровень прочности основания. Затем устанавливаются обычные блоки.
  2. Монтаж ФБС в песчаном грунте. В этом случае также необходимо рыть траншею для создания основания, однако, гравийно-песчаную подушку использовать не потребуется, потому что грунт и без того имеет все необходимые характеристики. Именно поэтому дно траншеи сразу трамбуется виброплитой. Затем нужно сделать опалубку, которая потребуется для заливки бетона. Бетонное основание в этом случае должно быть толщиной около 10 см. Как только основание засохнет, на него укладываются блоки. Лучше всего использовать блоки, которые подходят для ручного монтажа.

ФБС-подушки используются в качестве основания.

Процесс монтажа блоков

Укладка ФБС должна начинаться с угла, т. е. в тех местах, где предполагается наличие пересечения стен строения. Первые блоки обязательно укладывают на цементный раствор. Слишком большую толщину раствора делать не стоит, поэтому вполне хватит 1-1. 5 см, потому что в дальнейшем придется устраивать и вертикальные швы между блоками. По большому счету, здесь такая же технология, как и при традиционной кладке кирпичей.

Специалисты отмечают, что обязательно нужно соблюдать перевязку в углах дома. Кроме того, необходимо изолировать гидроизоляционными материалами каждый горизонтальный шов. Если цокольный этаж будет высотой в 10 блоков, то потребуется 10 гидроизоляционных швов. Этот момент следует предусмотреть перед началом строительства.

В процессе кладки лучше всего пользоваться специальными маяками, с помощью которых можно будет с легкостью задать правильное направление. Небольшие отклонения допускаются, но они не должны превышать показатель в 1.5 см на 1000 см кладки. При укладке не должно оставаться каких-либо пустот, брешей, потому что даже из-за незначительных трещин конструкция фундамента будет заметно ослаблена.

Гидроизоляция и засыпка

Если блоки под цокольный этаж монтируются не на песчаном грунте, то после укладки все работы, по большому счету, можно считать оконченными. Конечно, останется только заняться устройством гидроизоляции и засыпкой:

  • Изолирующий слой для ФБС лучше всего сделать из жидкой резины (на рынке можно найти множество таких гидроизоляторов).
  • После полного высыхания гидроизоляционного слоя, осуществляется засыпка блоков крупным песком. Это необходимо делать поэтапно: слои песка после засыпки каждого утрамбовываются.

В тех случаях, когда работы по устройству фундамента и цокольного этажа выполнялись на песчаном грунте, на поверхность блоков устанавливается деревянная опалубка, с помощью которой можно будет залить бетон. Монолитная обвязка фундамента здесь обязательна. После высыхания раствора производится изоляция блоков от проникновения влаги и осуществляется засыпка песком, как и в первом случае.

Гидроизоляция и утепление цокольного этажа.

Цокольный этаж, сделанный из блоков ФБС, отлично подходит для того, чтобы использовать его в качестве технических или жилых помещений. При качественной гидроизоляции и теплоизоляции, на цокольном этаже будет поддерживаться температура на уровне в 20 градусов даже в самые сильные холода. Если в подземной части здания вы решите сделать жилую комнату, то туда необходимо обязательно провести отопление.

Изолировать цоколь здания необходимо еще на этапе строительства. Гидроизоляцию лучше всего осуществлять снаружи, что даст более эффективный результат (при этом не помешают гидроизоляционные работы и изнутри).

Как собрать цокольный этаж из блоков

Собираем цокольный этаж из блоков ФБС — делаем просторный подвал и обеспечиваем дом дополнительными площадями. Смотрите варианты, которые могут быть реализованы в вашем доме с использованием фундаментных блоков.

Строительство фундамента с цокольным этажом

Сооружая цокольный этаж из блоков фбс, следует начать с инженерно-геологических разъяснений. Ведь фундамент углубляется в землю на 2,5 метра.

Определившись с геологическими характеристиками почвы, рассчитав параметры основания и заказав блоки цокольные, можно начинать строительство фундамента.

Земляные работы

Строительство любого фундамента начинается с земляных работ. Цокольный этаж из блоков фбс не исключение. Габариты котлована на цокольном уровне зависят от глубины, ширины, длины подушки фундамента.

В итоге, стенки котлована опускаются от нулевого уровня ко дну под углом в 45 градусов, что дает возможность завершить земляные работы без риска обвала грунта. В конце земляных работ, очищается и выравнивается дно котлована. Причем от качества этой операции зависит степень риска возникновения деформаций перекоса, прогиба фундамента.

Возведение подошвы фундамента

Цокольный этаж из пеноблоков имеет подошву в виде армированной плиты толщиной 15-20 сантиметров. Она заливается в опалубку, размеры которой совпадают с габаритами фундамента.

Причем для заливки применяют бетон марки М300 или М400, а в качестве армирующего пояса берут решетку из рифленого прута диаметром не менее 12 миллиметров.

До сборки опалубки и заливки плиты, на дно котлована насыпают песчано-гравиевую подушку толщиной 30-40 сантиметров, которую накрывают слоем рубероида, устанавливая, таким образом, горизонтальную гидроизоляцию фундамента.

Возведение стен основания

Следующим шагом устанавливаются цокольные блоки для стен. Также стену основания можно залить в опалубку и зафиксировать поверх подушки. Материал блоков для стен имеет свои достоинства. Железобетонные монолитные блоки, из которых делается цокольный этаж из блоков фбс, гарантирует прочность конструкции, а цоколь из керамзитобетонного материала отличается высокой теплоотдачей.

В итоге, строительный материал из которого можно построить цокольный этаж из пеноблоков, выбирается исходя из показателей прочности, эксплуатационных характеристик и экономичности.

Строительство стены цоколя начинается после полного отведения плиты фундамента. Блоки цокольные укладывают вдоль размеченной линии, от углов к центру, используя правило перевязки. Монолит заливают в опалубку, собранную поверх подошвы и укрепленную поперечными распорками. Вертикальные пруты армирования монолитной стены из железобетона крепят на сварку к выпускам из плиты основания.

Утепление и гидроизоляция стены

Цокольный этаж из блоков фбс после завершения строительства покрывается мастикой с влагостойким эффектом и хорошей адгезией.

Плиты утеплителя приклеиваются к липкой мастике и фиксируют обратной засыпкой грунта или термостойкими дюбелями. Швы между плитами утеплителя заделываются монтажной пеной.

Отделка цокольной части

После утепления цокольного этажа, сверху утрамбованного обратного грунта заливается отмостка. которая опоясывает фундамент. После отвердения отмостки приступают к отделке цоколя.

Цоколь можно облагородить облицовочным кирпичом, уложенным в один слой прямо по отмостке или панелями из любого камня, закрепленными на стене фундамента на специальных крюках. В месте стыка цоколя и несущей стены монтируют отлив, защищающий шов между ростверком и первым рядом кирпичей, блоков или бревен.

Итак, выяснили, что цокольный этаж это довольно дорогое удовольствие, направленное на расширение жилого помещения.

Поэтому если показатели грунта, такие как повышенная влажность и уровень подземных вод не мешают строительству, то цокольный этаж может быть дополнительным элементом жилой конструкции.

А лучше всего изначально строить дом с жилым цоколем.

Еще по этой теме на нашем сайте:
  1. Как сделать блоки ФБС своими руками Первый вопрос, который задает себе каждый человек решивший сделать фундаментальные блоки сам — это из чего же их делать. Технология производства фундаментальных блоков подразумевает строительство.
  • Вес блоков ФБС — сколько весят фундаментные блоки Железобетонные изделия повсеместно применяются в современном строительстве. Их используют для укладки фундамента и возведения стен. Самое главное достоинство ФБС блоков в том, что на объект.
  • Монтаж фундаментных блоков — делаем подвал из ФБС Чтобы ваш дом, офис, промышленный объект твердо и уверенно стояли на земле, нужно провести качественный монтаж фундамента. Монтаж блоков ФБС, технологическая карта его проведения обеспечат.
  • Размеры фундаментных блоков по ГОСТу Фундаментные блоки стеновые являются наиболее востребованными в сфере современного строительства, ведь они доказали свою эффективность и надежность на практике. Поэтому, большинство профессионалов выбирают именно этот.

    Нажмите на иконку требуемой социальной сети, так вы поделитесь ссылкой со своим окружением:

    Цокольный блок. Виды цокольного этажа. Достоинства и недостатки ФБС-блоков. Строительство

    Многие застройщики желают иметь в доме цокольный этаж, что вполне объяснимо – с его помощью можно увеличить площадь дома практически в два раза. По сути, это первый этаж, который расположен ниже уровня земли. Далее мы рассмотрим, как построить цокольный этаж. используя для этого цокольные блоки, которые еще называют ФБС-блоками.

    Цокольный этаж из блоков

    Особенности цокольного этажа

    При желании, в цокольном этаже можно сделать подвал для хранения овощей в зимний период, оборудовать в нем тренажерный зал, либо придумать помещению любое другое назначение. В любом случае, эта площадь будет использоваться с пользой. Однако, достоинство цокольного этажа заключается не только в увеличении пространства дома, но и уменьшении теплопотерь строения.

    Согласно существующим нормативам, высота цокольного этажа должна быть не менее 2,5 м, однако, многие застройщики делают его немного выше, чтобы получить полноценный дополнительный этаж. Для этого землю выкапывают на необходимую глубину.

    Еще одним положительным моментом цокольного этажа является то, что он берет на себя часть нагрузок от стен дома. В итоге все затраченные силы и средства на такое строительство полностью оправдываются.

    Устройство цокольного этажа

    Виды цокольного этажа

    Цокольный этаж фундамента, в зависимости от его расположения относительно стен, бывает трех видов:

    • Заглубленный – наиболее распространенный вариант, так как в этом случае цоколь меньше всего подвергается негативному воздействию влаги.
    • Вровень – достаточно затратный вариант, так как требует дополнительную гидроизоляцию, в противном же случае фундамент разрушается от влаги.
    • Выступающий цоколь – как правило, используется для домов с тонкими стенами. Данный вариант применяют в том случае, когда необходимо выполнить теплое подпольное помещение.

    При строительстве цокольного этажа, крайне важно правильно выбрать для него строительный материал. К примеру, если построить цоколь из шлакоблока, то он получится ненадежным и довольно быстро придет в негодность, так как материал не предназначен для таких нагрузок.

    Отличным вариантом являются ФБС блоки, которые представляют собой современный строительный материал, предназначенный для строительства сборных фундаментов и цоколей. Основным достоинством бетонных блоков является их невысокая стоимость, благодаря чему они доступны для широкого круга потребителей. Однако, не только невысокая цена обеспечила им высокую популярность.

    ФБС-блоки разных размеров

    Достоинства ФБС-блоков

    Бетонные блоки для цоколя обладают рядом преимуществ, среди которых можно выделить следующие моменты:

    • Строительство цокольного этажа из блоков ФБС не требует самостоятельного приготовления бетона, в отличие от возведения монолитного фундамента. Как известно, любое нарушение пропорций может привести к снижению его качества.
    • Блоки обладают морозостойкостью. В процессе их изготовления, в раствор добавляются специальные присадки. Это позволяет использовать данный материал при строительстве в районах с суровым климатом, где за сутки перепады температур составляют десятки градусов.
    • Существует большое разнообразие моделей материала, что позволяет подобрать наиболее подходящие блоки для каждого конкретного случая. Они могут отличаться не только размером, но и своим составом, а следовательно и характеристиками.
    • Материал устойчив к агрессивным средам. Поэтому возводить цоколь из фундаментных блоков можно даже в грунтах с повышенной кислотностью.
    • Как уже говорилось выше, достоинством блоков является и их невысокая стоимость.
    Недостатки

    Любой материал, как известно, имеет какие-то свои недостатки. Блоки тоже не являются исключением.

    К основным их недостаткам относятся следующие моменты:

    • Монолитный фундамент, построенный своими руками, будет стоить процентов на 20-30 дешевле, чем выложенный из блоков.
    • Если для строительства выбраны крупные блоки, то уложить их самостоятельно не поучится. Придется привлекать строительную технику, что повлечет за собой дополнительные расходы.
    • В процессе укладки блоков образуются швы, которые не защищены от негативных воздействий окружающей среды, поэтому со временем они могу прийти в негодность. В результате их необходимо защищать гидроизоляционными материалами. Кроме того, через швы также просачивается холод, поэтому для получения теплого помещения, необходимо применять теплоизоляцию.
    • Монолитный фундамент, если он правильно выполнен, более прочный, чем блочная конструкция. По сути, получается такой же ленточный бетонный фундамент, но разрезанный на части.

    Строительство цокольного этажа

    Глубину фундамента следует выбирать не только в соответствии со своими пожеланиями, но и особенностями почвы. Если грунтовые воды расположены очень близко, то цокольный этаж не стоит углублять более, чем на один метр.

    Совет! Чтобы на участке с близко расположенными грунтовыми водами сделать цокольный этаж более глубоким, можно «поднять» строительную площадку путем насыпки грунта. Однако, такая технология требует дополнительных вложений.

    Если грунтовые воды поднимаются сезонно, то можно воспользоваться технологией защиты фундамента от боковых сил и проложить дренажную систему под определенным углом. Если же проблема грунтовых вод на вашем участке отсутствует, то сделать цокольный этаж любой глубины, которую предполагает проект, не представляется сложным.

    На фото — котлован для цокольного этажа с бетонной стяжкой

    Подготовка котлована

    Итак, вы определились, какой глубины будет цокольный этаж из блоков ФБС. Теперь можно приступать к строительству, которое начинается с земляных работ. В первую очередь необходимо выкопать котлован, задействовав для этого экскаватор.

    Совет! На данной стадии строительства желательно поблизости установить водонапорную колонку, так как строительный процесс требует большое количество воды.

    Если работа производится весной, то возможно на дне котлована вы увидите скопление воды, которую необходимо откачать или дождаться, пока она уйдет сама собой.

    Затем работа выполняется в следующем порядке:

    • В первую очередь нужно выровнять углы и стены ямы, так как экскаватор копает неровно.
    • Затем надо выполнить бетонную подушку. Для этого на дно котлована следует нанести разметку и обозначить размеры будущего дома.
    • В местах расположения несущих стен необходимо прорыть траншеи глубиной не менее 30 сантиметров.
    • Затем траншеи нужно укрепить при помощи досок.
    • Далее дно траншей необходимо засыпать щебнем, уложить армировку металлическими прутьями и залить цементный раствор.

    После завершения этой работы следует прекратить строительство на три недели, пока не застынет бетон.

    Гидроизоляция цокольного этажа

    Гидроизоляция

    Следующим этапом работы является гидроизоляция, к которой необходимо подходить очень ответственно, иначе влага может попасть в цокольный этаж, что приведет к обрушению дома. Гидроизоляция представляет собой целый комплекс работ. В первую очередь необходимо защитить заглубленные в почву блоки для цоколя фундамента с наружной стороныпри помощи специального рулонного материала.

    В последнее время пользуется большой популярностью гидроизол – это простой в применении и в то же время практичный гидроизоляционный материал.

    Инструкция по гидроизоляции с его применением выполняется следующим образом:

    • В первую очередь наносится слой битумной мастики.
    • Затем помещается гидроизол.
    • После этого наносится еще один слой мастики.

    Также в целях гидроизоляции следует выполнить широкую бетонную отмостку по периметру строения.

    Совет! Чтобы надежно защитить дом от влаги, специалисты рекомендуют выкопать глубокую яму в полуметре от стены и заполнить ее слоями глины, щебня и бетона с добавлением песка и щебня.

    Укладка блоков

    Следующим этапом работы является укладка бетонных блоков. Если используются большие блоки, то уложить их вручную не получится, поэтому, как уже говорилось выше, придется задействовать специальную строительную технику.

    Располагать блоки нужно по всему периметру котлована, за исключением входа в помещение, скрепляя их цементным раствором. Укладку необходимо выполнять как можно ровнее, что в дальнейшем упростит процесс оштукатуривания.

    При возведении цокольного этажа, следует выполнить специальные отверстия для подвода воды и электропроводки. Когда блоки превысят уровень почвы, нужно сделать в них отверстия для вентиляции на расстоянии не ниже 15 см от уровня почвы. Сами отверстия следует закрыть сеткой.

    Цоколь из блоков ФБС должен на метр возвышаться над уровнем земли. При этом в стенах необходимо выполнить окна, чтобы помещение не получилось слишком темным.

    Пояс цокольного этажа из кирпича

    Завершение строительства цокольного этажа

    Прежде чем укладывать перекрытие первого этажа, специалисты рекомендуют выполнить поверх плит монолитный железобетонный пояс, который выполняет две функции:

    • Выравнивает весь ярус по горизонтальной плоскости;
    • Связывает блоки между собой.

    Иногда пояс выкладывают из кирпича, однако, бетон все же надежней.

    Работа выполняется следующим образом:

    • Выставляется деревянная опалубка из досок.
    • Затем укладывается арматура.
    • После этого опалубка заливается бетоном.

    Как и полагается в подобных случаях, после заливки все работы необходимо прекратить на время застывания бетона. После этого укладывается перекрытие первого этажа и выполняется дальнейшее строительство дома.

    Использование подходящего материала для цокольного этажа, такого как ФБС-блоки и соблюдение правильной технологии строительства, позволит с минимальными затратами увеличить полезную площадь дома. Поэтому данное решение пользуется большой популярностью среди застройщиков, особенно в условиях города, когда на счету каждый квадратный метр (узнайте здесь, как избавиться от грибка в подвале ).

    Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

    Источники: http://legkoe-delo.ru/remont-doma/dom-i-sad/56088-tsokolnyj-etazh-iz-blokov-fbs-preimushchestva-i-nedostatki, http://funddom.ru/fbs/kak-sobrat-cokolnyjj-ehtazh-iz-blokov/, http://moypodval.ru/ustroystvo/80-cokolnyj-blok

  • Цокольный блок. Виды цокольного этажа. Достоинства и недостатки ФБС-блоков. Строительство

    Многие застройщики желают иметь в доме цокольный этаж, что вполне объяснимо – с его помощью можно увеличить площадь дома практически в два раза. По сути, это первый этаж, который расположен ниже уровня земли. Далее мы рассмотрим, как построить цокольный этаж, используя для этого цокольные блоки, которые еще называют ФБС-блоками.

    Особенности цокольного этажа

    При желании, в цокольном этаже можно сделать подвал для хранения овощей в зимний период, оборудовать в нем тренажерный зал, либо придумать помещению любое другое назначение. В любом случае, эта площадь будет использоваться с пользой. Однако, достоинство цокольного этажа заключается не только в увеличении пространства дома, но и уменьшении теплопотерь строения.

    Согласно существующим нормативам, высота цокольного этажа должна быть не менее 2,5 м, однако, многие застройщики делают его немного выше, чтобы получить полноценный дополнительный этаж. Для этого землю выкапывают на необходимую глубину.

    Еще одним положительным моментом цокольного этажа является то, что он берет на себя часть нагрузок от стен дома. В итоге все затраченные силы и средства на такое строительство полностью оправдываются.

    Устройство цокольного этажа

    Виды цокольного этажа

    Цокольный этаж фундамента, в зависимости от его расположения относительно стен, бывает трех видов:

    • Заглубленный – наиболее распространенный вариант, так как в этом случае цоколь меньше всего подвергается негативному воздействию влаги.
    • Вровень – достаточно затратный вариант, так как требует дополнительную гидроизоляцию, в противном же случае фундамент разрушается от влаги.
    • Выступающий цоколь – как правило, используется для домов с тонкими стенами. Данный вариант применяют в том случае, когда необходимо выполнить теплое подпольное помещение.

    Блоки ФБС

    При строительстве цокольного этажа, крайне важно правильно выбрать для него строительный материал. К примеру, если построить цоколь из шлакоблока, то он получится ненадежным и довольно быстро придет в негодность, так как материал не предназначен для таких нагрузок.

    Отличным вариантом являются ФБС блоки, которые представляют собой современный строительный материал, предназначенный для строительства сборных фундаментов и цоколей. Основным достоинством бетонных блоков является их невысокая стоимость, благодаря чему они доступны для широкого круга потребителей. Однако, не только невысокая цена обеспечила им высокую популярность.

    ФБС-блоки разных размеров
    Достоинства ФБС-блоков

    Бетонные блоки для цоколя обладают рядом преимуществ, среди которых можно выделить следующие моменты:

    • Строительство цокольного этажа из блоков ФБС не требует самостоятельного приготовления бетона, в отличие от возведения монолитного фундамента. Как известно, любое нарушение пропорций может привести к снижению его качества.
    • Блоки обладают морозостойкостью. В процессе их изготовления, в раствор добавляются специальные присадки. Это позволяет использовать данный материал при строительстве в районах с суровым климатом, где за сутки перепады температур составляют десятки градусов.
    • Существует большое разнообразие моделей материала, что позволяет подобрать наиболее подходящие блоки для каждого конкретного случая. Они могут отличаться не только размером, но и своим составом, а следовательно и характеристиками.
    • Материал устойчив к агрессивным средам. Поэтому возводить цоколь из фундаментных блоков можно даже в грунтах с повышенной кислотностью.
    • Как уже говорилось выше, достоинством блоков является и их невысокая стоимость.
    Недостатки

    Любой материал, как известно, имеет какие-то свои недостатки. Блоки тоже не являются исключением.

    К основным их недостаткам относятся следующие моменты:

    • Монолитный фундамент, построенный своими руками, будет стоить процентов на 20-30 дешевле, чем выложенный из блоков.
    • Если для строительства выбраны крупные блоки, то уложить их самостоятельно не поучится. Придется привлекать строительную технику, что повлечет за собой дополнительные расходы.
    • В процессе укладки блоков образуются швы, которые не защищены от негативных воздействий окружающей среды, поэтому со временем они могу прийти в негодность. В результате их необходимо защищать гидроизоляционными материалами. Кроме того, через швы также просачивается холод, поэтому для получения теплого помещения, необходимо применять теплоизоляцию.
    • Монолитный фундамент, если он правильно выполнен, более прочный, чем блочная конструкция. По сути, получается такой же ленточный бетонный фундамент, но разрезанный на части.

    Строительство цокольного этажа

    Глубина

    Глубину фундамента следует выбирать не только в соответствии со своими пожеланиями, но и особенностями почвы. Если грунтовые воды расположены очень близко, то цокольный этаж не стоит углублять более, чем на один метр.

    Совет! Чтобы на участке с близко расположенными грунтовыми водами сделать цокольный этаж более глубоким, можно «поднять» строительную площадку путем насыпки грунта. Однако, такая технология требует дополнительных вложений.

    Если грунтовые воды поднимаются сезонно, то можно воспользоваться технологией защиты фундамента от боковых сил и проложить дренажную систему под определенным углом. Если же проблема грунтовых вод на вашем участке отсутствует, то сделать цокольный этаж любой глубины, которую предполагает проект, не представляется сложным.

    На фото – котлован для цокольного этажа с бетонной стяжкой
    Подготовка котлована

    Итак, вы определились, какой глубины будет цокольный этаж из блоков ФБС. Теперь можно приступать к строительству, которое начинается с земляных работ. В первую очередь необходимо выкопать котлован, задействовав для этого экскаватор.

    Совет! На данной стадии строительства желательно поблизости установить водонапорную колонку, так как строительный процесс требует большое количество воды.

    Если работа производится весной, то возможно на дне котлована вы увидите скопление воды, которую необходимо откачать или дождаться, пока она уйдет сама собой.

    Затем работа выполняется в следующем порядке:

    • В первую очередь нужно выровнять углы и стены ямы, так как экскаватор копает неровно.
    • Затем надо выполнить бетонную подушку. Для этого на дно котлована следует нанести разметку и обозначить размеры будущего дома.
    • В местах расположения несущих стен необходимо прорыть траншеи глубиной не менее 30 сантиметров.
    • Затем траншеи нужно укрепить при помощи досок.
    • Далее дно траншей необходимо засыпать щебнем, уложить армировку металлическими прутьями и залить цементный раствор.

    После завершения этой работы следует прекратить строительство на три недели, пока не застынет бетон.

    Гидроизоляция цокольного этажа
    Гидроизоляция

    Следующим этапом работы является гидроизоляция, к которой необходимо подходить очень ответственно, иначе влага может попасть в цокольный этаж, что приведет к обрушению дома. Гидроизоляция представляет собой целый комплекс работ. В первую очередь необходимо защитить заглубленные в почву блоки для цоколя фундамента с наружной стороныпри помощи специального рулонного материала.

    В последнее время пользуется большой популярностью гидроизол – это простой в применении и в то же время практичный гидроизоляционный материал.

    Инструкция по гидроизоляции с его применением выполняется следующим образом:

    • В первую очередь наносится слой битумной мастики.
    • Затем помещается гидроизол.
    • После этого наносится еще один слой мастики.

    Также в целях гидроизоляции следует выполнить широкую бетонную отмостку по периметру строения.

    Совет! Чтобы надежно защитить дом от влаги, специалисты рекомендуют выкопать глубокую яму в полуметре от стены и заполнить ее слоями глины, щебня и бетона с добавлением песка и щебня.

    Укладка блоков

    Следующим этапом работы является укладка бетонных блоков. Если используются большие блоки, то уложить их вручную не получится, поэтому, как уже говорилось выше, придется задействовать специальную строительную технику.

    Располагать блоки нужно по всему периметру котлована, за исключением входа в помещение, скрепляя их цементным раствором. Укладку необходимо выполнять как можно ровнее, что в дальнейшем упростит процесс оштукатуривания.

    При возведении цокольного этажа, следует выполнить специальные отверстия для подвода воды и электропроводки. Когда блоки превысят уровень почвы, нужно сделать в них отверстия для вентиляции на расстоянии не ниже 15 см от уровня почвы. Сами отверстия следует закрыть сеткой.

    Цоколь из блоков ФБС должен на метр возвышаться над уровнем земли. При этом в стенах необходимо выполнить окна, чтобы помещение не получилось слишком темным.

    Пояс цокольного этажа из кирпича
    Завершение строительства цокольного этажа

    Прежде чем укладывать перекрытие первого этажа, специалисты рекомендуют выполнить поверх плит монолитный железобетонный пояс, который выполняет две функции:

    • Выравнивает весь ярус по горизонтальной плоскости;
    • Связывает блоки между собой.

    Иногда пояс выкладывают из кирпича, однако, бетон все же надежней.

    Работа выполняется следующим образом:

    • Выставляется деревянная опалубка из досок.
    • Затем укладывается арматура.
    • После этого опалубка заливается бетоном.

    Как и полагается в подобных случаях, после заливки все работы необходимо прекратить на время застывания бетона. После этого укладывается перекрытие первого этажа и выполняется дальнейшее строительство дома.

    Вывод

    Использование подходящего материала для цокольного этажа, такого как ФБС-блоки и соблюдение правильной технологии строительства, позволит с минимальными затратами увеличить полезную площадь дома. Поэтому данное решение пользуется большой популярностью среди застройщиков, особенно в условиях города, когда на счету каждый квадратный метр (узнайте здесь, как избавиться от грибка в подвале).

    Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

    

    Блоки ФБС для фундамента, стен подвала и цоколя

        

        Любой застройщик хочет иметь хороший фундамент, а одним из лучших и надежных является ленточный. Но не всегда климатические условия и сроки строительства позволяют заливать монолитный ленточный фундамент, ведь только на конструирование опалубки может уйти несколько дней, а еще предстоит собрать и связать арматуру, потом бетонировать и ждать пока фундамент наберет хотя бы 50% прочности. Весь процесс может занять около двух-трех недель. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Альтернатива есть: бетонные блоки — ФБС. С помощью них строится сборный (блочный) ленточный фундамент.

        Возводить фундамент из блоков ФБС своими руками недорого, а конструкция при соблюдении технологии монтажа получается достаточно высококачественной. Как правило, это вертикальное ленточное сооружение получаемое возведением направленных стен из крупных бетонных блоков и их установкой на железобетонную монолитную подушку.

        К плюсам относится возведение фундамента из сборных конструкций заводского изготовления, доступных сегодня для многих индивидуальных застройщиков по цене, -качественных, привлекательных по внешнему виду и имеющих так же ряд других преимуществ. А так же возможность самостоятельного изготовления блоков ФБС для возведения основания дома. Возможность изготовления бетона для фундамента своими руками с соблюдением пропорций и технологии изготовления.

        Следует отметить устойчивость материала фундаментов из блоков ФБС к агрессивным средам и морозам в связи с возможностью добавления в бетон при изготовлении блоков и раствор при монтаже блоков различных морозостойких и иных присадок. Это даёт возможность возведения фундамента в районах суровыми климатическими условиями и сильными перепадами температур (ХМАО, ЯНАО).

        Производители в Тюмени предлагают огромный выбор моделей блоков ФБС с разными размерами, конфигурацией и составом бетона. К достоинствам следует отнести отсутствие реакции на агрессивные среды и возможность возведения блоков на грунте с повышенной кислотностью. К недостаткам стоит отнести: большие размеры блоков и их вес; для укладки иногда требуется наличие специальной техники; наличие шипов в конструкциях, незащищенных от воздействия извне; быстрое приведение блоков в негодность при отсутствии своевременного прокладывания гидроизоляционного материала или обмазки битумом; утечки через швы тепла и просачивания холода, что потребует дополнительного проведения теплоизоляции стен подвала или полов по грунту.

    Возведение фундамента, этапы.

        Перед тем, как возводить фундамент из блоков ФБС, необходимо позаботиться о выборе места под строительство и проведении геологоразведочных работ (определение уровня грунтовых вод, глубины промерзания и вида грунтов в основании фундамента, их пучинистости и просадочности)!

        Возведение фундамента – поэтапное:

    1. Подборка блоков под размеры здания и фундамента, а также элементов для их соединения между собой, арматуры для армопоясов или армошвов, а при необходимости и изготовления перемычек.
    2. Проверка наличия отверстий в конструкциях при покупке материалов для подвода коммуникаций. В случае неправильного расположения отверстий, возможно, придется бурить новые, а это уже дополнительные расходы денежных средств. Проще при раскладке фундаментных блоков оставить отверстия (зазоры) для выпуска и подвода коммуникаций, чем потом проделывать отверстия в бетоне (марки 100). Заполнять зазоры можно кладкой из полнотелого керамического кирпича (красного)!
    3. Создание разметки котлована при наличии подвала или траншей для будущего возведения фундамента. Не забывайте про необходимость снятия растительного слоя! Для котлована потребуется арендовать экскаватор, поскольку ручное выполнение такой работы обременительно
    4. Установка в котлован или траншею деревянных колышков обозначающих наружный и внутренний контуры монолитной железобетонной подушки для будущего фундамента, обустройство внутреннего дренажа.
    5. Подготовка почвы для укладки блоков на специальную железобетонную подушку. При высокой несущей способности грунтов блоки ФБС можно укладывать по бетонной, песчаной или щебёночной подготовке толщиной 100мм выступающей на 100мм в обе стороны за грань фундамента! Для выравнивания основания под подушку используется песок крупной фракции, сверху кладется слой щебня, ставится опалубка и фиксируется арматура для соблюдения минимального защитного слоя бетона.
    6. Заливается подушка бетоном из специального миксера и оставляется примерно на семь дней до полного застывания раствора. Требуется регулярное смачивание водой.
    7. Устанавливаются блоки ФБС. Для опускания в котлован потребуется наличие строительного крана, а также несколько помощников.
    8. Проводится гидроизоляция, как правило, из битумной мастики. Наносится один слой с внутренней стороны и два слоя снаружи.
    9. По верху фундаментной подушки прокладывается армированный пояс из монолита с целью лучшего распределения нагрузки на фундамент, при необходимости установки опор под несущие балки. Для стен по верху фундамента обычно изготавливается армированный пояс или шов под цоколь из полнотелого керамического кирпича. 

        Рабочие чертежи блоков из тяжёлого бетона даны в серии 1.116-1.Выпуск1. В серии есть пояснительная записка, где указано:

        Для изготовления блоков используется бетон М-100, что соответствует классу бетона В7,5. Стандартная ширина блоков 300мм, 400мм, 500мм и 600мм. Высота блоков 280мм или 580мм, так как блоки укладываются с перевязкой швов на кладочном растворе. Толщина горизонтальных и вертикальных швов из цементно-песчаного раствора 20мм. Поэтому длина блоков 880мм, 1180мм, 2380мм.

        Если покупать готовые блоки следует учитывать, что условное обозначение блока ФБС 12.4.6 - Т ГОСТ 13579-79 соответствует длине блока 1180 мм, ширине 400 мм, высоте 580 мм. Блок сплошной из тяжёлого бетона. В обозначении блока указывают размеры блока в дециметрах.

        Таким образом, при устройстве фундамента из блоков ФБС получается вполне надежная конструкция. ФБС – материал достаточно тяжелый, и укладывать его в одиночку сложно, без привлечения помощников не обойтись. Возможно, придется привлечь строительную технику для возведения фундамента. Но, несмотря на мелкие недочеты, блок ФБС сегодня завоевал широкую популярность на строительном рынке среди потребителей.




        На (рисунке) разметке контура подушки в нашем случае цифры обозначают:

    1.  Обноска (из дерева) для разметки ленты.
    2. Проволока (шнур разметки) обозначает наружный и внутренний контур подушки!
    3.  Колышки.
    4. Место расположения подушки. Проволока или шнур разметки крепится к гвоздям частично забитым в обноску (смотреть картинки). Точки пересечения осей или в нашем случае контуров фундаментной подушки переносят на дно котлована или траншеи с помощью отвеса и забивают колышки.

    Выбираем фундаментные блоки и строим из них фундамент

    Фундаментные блоки

    Чтобы возвести основание дома, можно использовать разные способы и материалы. Кто-то имеет достаточный бюджет и строит монолитный фундамент, а кто-то желает построить качественный фундамент, но при этом ищет наиболее дешевые варианты. Сегодня достаточно распространенным считается основание для дома, собранное из фундаментных блоков.

    Виды фундаментных блоков

    Производством фундаментных блоков занимается большое количество заводов. Готовые изделия могут иметь разную геометрию, размеры и вес.

    Виды блоков

    В зависимости от материала изготовления выделяют следующие типы:

    Разновидности блоков

    • Железобетонные блоки.
    • Керамзитобетонные блоки.
    • Силикатные блоки.

    Производство железобетонных блоков осуществляется на основе бетона марки М150 и М200. Раствор имеет высокую плотность, поэтому готовые изделия имеют значительный вес, от 300 до 2000 кг.

    При изготовлении керамзитобетонных блоков в раствор добавляют керамзит. Такой состав позволяет получить на выходе более легкие изделия, их вес составляет 260-1500 кг. Преимуществом таких блоков можно назвать хорошую теплоизоляцию при сравнительно низкой цене. Однако прочность керамзитобетонных блоков несколько ниже, и устойчивость в повышенной влажности плохая.

    Производство силикатных блоков осуществляется на основе извести, поэтому изделия характеризуются средней степенью тяжести, от 300 до 1630 кг. Силикатные блоки отличаются высокой гигроскопичностью, поэтому не рекомендуется использовать их для строительства подземных конструкций, в том числе и фундамента.

    Керамзитобетонные блоки

    Также выделяют следующие типы блоков прямоугольной формы:

    • Фундаментные блоки сплошные, аббревиатура ФБС. Эти изделия отличаются высокой плотностью, поэтому могут использоваться в качестве основы для различных несущих конструкций, включая фундамент и стены цокольного этажа.
    • Фундаментные блоки сплошные с вырезом, ФБВ. Такой материал во многом облегчает прокладку различных коммуникаций, благодаря технологическим вырезам на боковых частях блока.
    • Пустотелые блоки, ФБП. Чаще всего изделия такого типа находят применение при монтаже несъемной опалубочной конструкции. Пустоты, имеющиеся в блоках, заполняют бетоном, а для большей прочности основания дополнительно армируют.

    Кроме того фундаментные блоки могут иметь форму, отличную от прямоугольника:

    Силикатные блоки

    • В форме трапеции. Такие элементы выступают в качестве подушки под ленточный или столбчатый фундамент.
    • В форме цилиндра. В большинстве случаев цилиндрические колонны подходят для строительства фундамента свайного или столбчатого типа.
    • Трапециевидная или прямоугольная балка также иногда используется при устройстве основания.

    В блоках любого типа предусмотрено внутреннее армирование, так как на изделия в процессе эксплуатации предполагается значительная нагрузка. Для более удобного перемещения в блоки закладывают стальные монтажные петли.

    к оглавлению ↑

    Размеры блоков

    Основным параметром фундаментных блоков является размер, который регламентирован особым нормативным документом. Выбирая готовые изделия для определенной цели, необходимо учитывать длину, ширину и высоту каждой единицы. От правильно выбранных параметров блока зависит надежность, прочность и долговечность фундамента и всего строения в целом.

    Характеристики блоков

    Согласно ГОСТ сегодня выпускаемые фундаментные блоки имеют следующие основные типоразмеры:

    • Длина — 2400, 1200 и 900 мм.
    • Ширина — 600, 500, 400 и 300 мм.
    • Высота — 600 или 300 мм.

    В зависимости от размеров и формы блока определяется его масса.

    к оглавлению ↑

    Соотношение цена-качество

    Для изготовления фундаментных блоков в основном используется бетон, следовательно, изделие высокого качества, произведенное в полном соответствии со стандартами и с соблюдением технологического процесса, будет иметь высокую стоимость.

    В каждом регионе цены на фундаментные блоки устанавливаются свои. Это зависит от доступности исходного сырья, цен на энергоносители и многое другое. Для выбора оптимального варианта цены достаточно позвонить в несколько компаний и сравнить предложенные варианты.

    Однако, чтобы убедиться в качестве предлагаемой продукции, необходимо визуально осмотреть фундаментные блоки. Изделие по высокой цене можно покупать в следующих случаях:

    • Фундаментные блоки одной марки должны иметь строго одинаковую форму и размер, грани блока должны быть ровными и четкими, без сколов и трещин.
    • При сильном механическом воздействии блок не должен рассыпаться или трескаться, а образующиеся сколы должны быть минимальными.
    к оглавлению ↑

    Строительство фундамента из блоков

    В большинстве случаев дома строят на ленточном фундаменте, поэтому для примера можно взять устройство именно этого типа. Чтобы возвести надежное основание из фундаментных блоков, рекомендуется воспользоваться следующей инструкцией.

    Шаг 1. Разметка.

    Первым этапом строительства любого типа основания является разметка участка. Для этого определяют расположение дома и ставят колышки в соответствующих местах. Границы обозначают строительным шнуром или веревкой.

    Шаг 2. Земляные работы.

    Этот этап предполагает рытье траншеи под фундаментные блоки. Грунт убирают согласно выполненной разметке. Глубина траншеи определяется разными параметрами, начиная от состояния грунта и заканчивая весом будущей конструкции. Ширина траншеи определяется параметрами фундаментного блока, она должна быть немного больше его ширины.

    Шаг 3. Обустройство подушки.

    Чтобы нагрузка, передаваемая от строения на грунт, распределялась равномерно, необходима своеобразная подушка для фундамента из блоков. Этот элемент может быть выполнен в нескольких вариантах:

    • Послойно из песка и щебня. В этом случае дно траншеи засыпают слоем песка в 15 см, уплотняют, а затем насыпают щебень слоем аналогичной толщины. Этот слой также хорошо трамбуют.
    • В виде монолитной бетонной ленты. Изготовление такой подушки предполагает создание опалубки и армирующего пояса с последующей заливкой всей конструкции бетонным раствором.
    • Сборная подушка из трапециевидных блоков. Указанные изделия укладывают на дно траншеи, засыпая песком промежутки между ними.
    к оглавлению ↑

    Шаг 4. Укладка блоков.

    Сборный ленточный фундамент из блоков строится по следующей технологии:

    1. Укладка блоков в углах.
    2. Установка элементов в местах прохождения коммуникаций.
    3. Установка промежуточных блоков.
    4. Заполнение образовавшихся пустот кирпичами.

    В процессе укладки необходимо придерживаться определенных правил:

    • Монтаж блоков выполняется с обязательной перевязкой.
    • После установки каждого ряда необходимо заполнить вертикальные швы бетонным раствором.
    • По верхней части установленных блоков необходима укладка армирующего пояса. Эта конструкция свяжет верхние бетонные блоки и выровняет поверхность фундамента по горизонтали.
    к оглавлению ↑

    Шаг 5. Гидроизоляция.

    Несмотря на прочность Фундаментных блоков, их поверхность нуждается в надежной защите от грунтовых и паводковых вод. Для этой цели проводят работы по гидроизоляции фундамента. Защитить основание можно несколькими способами:

    • Оклеивая поверхность рулонными материалами.
    • Обмазывая битумной мастикой.
    • Окрашивая силиконовыми, акриловыми или битумными ЛКМ.
    • Оштукатуривая цементными растворами с добавлением полимерных веществ.
    • Покрывая проникающей изоляцией.
    • Напыляя жидкую резину.

    При соблюдении технологии укладки можно создать надежное и прочное основание из фундаментных блоков.

        

    Блоки для ленточного фундамента ФСБ

    Производим 2500
    фундаментных блоков ФБС в месяц Собственный автопарк,
    состоящий из 30 машин Изготовление ЖБИ
    любой сложности 2 склада готовой
    продукции для
    удобства самовывоза Нормы загрузки

    Прайс-лист на фундаментные блоки ФБС

    Для уточнения цены, пожалуйста, обратитесь к нам по телефонам, через форму заказа или онлайн-консультант!

    С этим товаром часто покупают

    Ежедневно с 9:00 до 21:00

    Комплектация заказа за 1 день!

    Кредитная линия
    постоянным клиентам

    Принимаем к оплате карты,
    также возможны наличные платежи
    в офисе и на складах компании

    Строительство было актуально всегда, ведь строили постоянно и во все времена. Не секрет, что надежный и качественный фундамент является основой всего этого строительства и долговечности самого здания. Качественная основа строения может быть обеспечена строительными блоками - именно от их долговечности и зависит срок, который простоит то или иное сооружение. При использовании самих блоков, особенно при строительстве ленточного фундамента, процесс строительства может заметно ускориться. Купить ФБС блоки фундаментные можно в нашей компании, воспользовавшись огромным выбором наших ЖБИ изделий.

    Специфика строительных ФБС блоков

    Какие же преимущества перед остальными имеют ФБС блоки? Их можно привести очень много, но самыми распространенные - это высокая теплопроводность, устойчивость к воздействию воды, долговечность и повышенная износостойкость. Помимо всего вышеперечисленного, изменение температуры окружающей среды никак не отражается на их качествах.

    Стандарты изготовления

    По каким нормам должен быть изготовлен строительный ФБС блок? Прежде всего, это изделие должно быть прямоугольной формы в виде параллелепипеда, и быть созданным из бетона - за счет которого и достигается высокая износостойкость. Что же задействуют при строительстве ленточного фундамента, который является опорой для строения? Самые разнообразные размеры блоков ФБС, цена которых зависит от их размера. При выборе размера элемента стоит руководствоваться этажностью строения. Следует также учитывать, что немаловажную роль также играют и другие факторы - например, рельеф местности и особенности грунта.

    При изготовлении блоков может использоваться керамзитобетон или силикатный бетон, по стоимости они не слишком дорогие. При этом изделие, произведенное из этих материалов, особой прочностью не отличаются и теплопроводность у них не высока. Лучше всего отдать предпочтение ФБС фундаментным блокам 4, которые сделаны из бетона высокого уровня прочности.Достоинств у них масса - это и способность выдерживать большую нагрузку, для стен высоких зданий будет превосходная несущая способность, коррозия и гниение им просто не страшны, а перепады температур никак не отразятся на их форме, пожароустойчивость и морозостойкость этого материала просто поражают.

    Перед тем как уложить фундаментный блок, на дно траншеи укладывается специальная подушка из песка. Предназначена эта подушка для того, чтобы расширить площадь фундамента. Помимо подушки, можно отлить и монолитную плиту из бетона. Любой вариант гарантирует прочность создаваемого сооружения.

    Что такое ФБС?

    Аббревиатура ФБС расшифровывается как фундаментные блоки стен, помимо этого они носят название блоков стен подвалов. Данные элементы способны равномерно передавать нагрузку, перенося ее на искусственное или естественное основание. Наиболее часто при производстве железобетонных конструкций производят блоки, которые к тому же могут быть использованы, как преграда для въезда автомобилей.

    Разновидности фундаментных блоков

    Какие существуют типы фундаментного блока? Ответ на данный вопрос определяется аббревиатурой, которая расшифровывает и размеры фундаментных блоков. ФБС подразумевает ни что иное, как сплошной фундаментный блок, в то время как ФБВ – сплошной блок, который имеет вырез. Именно в этот вырез можно уложить перемычки или коммуникации, поместив их непосредственно под потолком подвала или технического подполья. Что касается ФБП, то это обозначение пустотного блока - он отличается тем, что имеет открытые вниз пустоты.

    Какие блоки являются самыми популярными при строительстве? Это такие варианты, как ФБС и ФБП. Если перед строителями стоит задача провести коммуникации, стоит обратить внимание на сплошные фундаментные блоки, имеющие вырез марки ФБВ. Кроме того, такие блоки могут быть использованы не только при строительстве фундамента, но и при строительстве других сооружений - например, гаражей или складских помещений.

    Что выбрать?

    На чем же следует остановиться, перед тем как начинать строительство? Есть различные типы фундаментных блоков, которые имеют специфические отличия. Блоки, созданные из тяжелой марки бетона, лучше всего подойдут для ленточного варианта фундамента. Строительство такого фундамента оптимально при возведении цоколя. Блоки сами по себе прочные и плотные, благодаря чему служат отличной основой для несущей конструкции, на которую предстоит солидная нагрузка.

    Наша компания предлагает самые разные фундаментные блоки, поэтому купить ФБС фундаментные блоки у нас - не проблема. В процессе строительства особенно широко востребованы блоки стенового типа, а также блоки пустотного типа. Помимо этого, есть и вариант унифицированного дырчатого блока, который отличается тем, что имеет совокупность элементов прямоугольного сечения. Дополнительно они имеют проемы прямоугольной формы, при этом шаг таких проемов составляет высоту блока и равен примерно 60 сантиметрам. Рынок строительных материалов может предложить универсальные дырчатые блоки, имеющие закрытые (или наоборот, открытые) концы. Помимо этих вариантов, можно найти изделие с выпуском арматуры.  

    Следует учитывать, что фундаментные блоки стенового типа очень часто применяются при высотном массовом домостроении, но наравне с этим и владельцы частных домов тоже используют их при строительстве жилища с малым количеством этажей. Тут особую роль они играют при сооружении фундамента или цокольного этажа. Помимо того, это идеальный вариант для строительства подвала или подземной части здания.

    Размерами блоки также могут быть любые, довольно часто при строительстве задействуются блоки с высотой 30 и 60 сантиметров, при шине в 30, 40, 50, 60 сантиметров, а длина блока может быть 60, 80, 120 и 240 сантиметров.

    Кому и зачем нужны фундаментные блоки ФБС

    Довольно часто на страницах газет или просторах интернета можно встретить объявление со словами "куплю фундаментные блоки ФБС". Значит, человек затевает строительство - и для того чтобы оно было успешно осуществлено как можно более качественно, нужен качественный материал.

    Наша компания обладает большим опытом и предлагает свои услуги в сфере строительства и продаж блоков для фундамента. Купить данный строительный материал как новый, так и такой, который уже был в употреблении.

    Некоторые заказчики предпочитают использовать ФБС блоки фундаментные бу, цена на которые значительно ниже. Но перед совершением такого рода покупки стоит внимательно оценить покупаемый товар. При строительстве стоит учитывать, что на блоки, которые ранее были в эксплуатации, не стоит давать большой нагрузки. Также их стоит использовать для помещений, с небольшим количеством влаги. Ведь влага может спокойно заходить в микротрещины, которые образовались за время предыдущего использования, и разрушать не только сам блок, но и арматуру, которая находится в нем.

    Следует учитывать, что фундаментные блоки ФБС бу уже некоторое время эксплуатировались и подвергались воздействию внешней среды. Поэтому перед покупкой такого товара стоит внимательно его осмотреть и перепроверить, чтобы блок во время строительства или эксплуатации здания не подвел. Арматура блока не должна быть с коррозией, также не должно быть каких либо видимых дефектов на самом блоке. Не лишним перед покупкой будет поинтересоваться информацией о том, на протяжении какого периода блок был в эксплуатации. От этого зависит то, сколько он поддавался заморозке и разморозке, а следовательно, и его дальнейшая перспектива использования. По краям довольно часто имеется арматура, и перед покупкой блока стоит убедиться, что коррозия не затронула ее, и она не разрушилась.

    Строительные компании, которые занимаются возведением как больших многоэтажек, так и домов поменьше. также должны выбирать надежного поставщика строительных блоков. Закупать данные ЖБИ изделия в любом количестве можно у нас - как и многие другие железобетонные элементы. Вес фундаментных блоков ФБС довольно внушителен и для их транспортировки также уместно будет использовать строительный кран. А для перевозки грузовой автомобиль, способный выдержать их вес.

    Стоимость изделия также вариабельна и зависит от многих факторов. Новые блоки стоят соответственно дороже, но и эксплуатировать их можно в течение длительного срока времени. Вес блока также зависит от марки бетона, который применили для его изготовления, а также толщины арматуры. Чем толще арматура и тяжелее бетон, тем качественнее и прочнее блок, и тем дольше он будет демонстрировать свою прочность и надежность.

    Если вас интересуют фундаментные блоки ФБС или другие изделия ЖБИ, обращайтесь в нашу компанию! Здесь вы найдете все, что нужно для любой стройки.

    Добавить комментарий или вопрос

    Комментарии, вопросы и ответы

    Вы можете изготовить блок ФБС 24-6-6 с армированием по нашим чертежам? Заранее благодарю за ответ.

    Здравствуйте Денис Юрьевич.
    Да, конечно, здесь нет ничего сложного. Пришлите чертежи на эл. почту [email protected] в письме укажите кол-во блоков и адрес доставки. Наши специалисты подготовят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков изготовления.

    Добрый день, планирую строительство загородного дома, хотелось бы сэкономить, посоветуйте фундаментные блоки купить б/у или все таки новые?

    Здравствуйте Николай.
    Если Вы хотите сэкономить, конечно можно купить блоки б/у, но сэкономите Вы не много. Попробуйте уменьшить ширину фундаменты. За счёт уменьшения м3, общая стоимость фундаменты выйдет значительно дешевел, например, если Вы хотели укладывать ФБС 24-6-6, замените их на ФБС 24-4-6, то есть ширину вместо 60 см. будет 40 см.
    В любом случае решать Вам, если будут вопросы, обращайте.

    Здравствуйте, меня интересует изготовление блока ФБС 24-6-6 с армирование. Чертёж каркаса арматуры могу выслать на эмайл. Общий объём 240 шт.

    Добрый день, Евгений.
    Благодарим Вас, за обращение в нашу компанию.
    Да, мы сможем изготовить блоки ФБС 24-6-6 с армированием. Вышлите пожалуйста чертежи с заявкой на эл. почту [email protected] наши специалисты рассчитают стоимость блоков и ответят Вам в виде коммерческого предложения или счёта. Добавить комментарий или вопрос

    Цокольный этаж из блоков фбс

    Собираем цокольный этаж из блоков ФБС — делаем просторный подвал и обеспечиваем дом дополнительными площадями. Смотрите варианты, которые могут быть реализованы в вашем доме с использованием фундаментных блоков.

    Строительство фундамента с цокольным этажом

    Сооружая цокольный этаж из блоков фбс, следует начать с инженерно-геологических разъяснений. Ведь фундамент углубляется в землю на 2,5 метра.

    Определившись с геологическими характеристиками почвы, рассчитав параметры основания и заказав блоки цокольные, можно начинать строительство фундамента.

    Земляные работы

    Строительство любого фундамента начинается с земляных работ. Цокольный этаж из блоков фбс не исключение. Габариты котлована на цокольном уровне зависят от глубины, ширины, длины подушки фундамента.

    В итоге, стенки котлована опускаются от нулевого уровня ко дну под углом в 45 градусов, что дает возможность завершить земляные работы без риска обвала грунта. В конце земляных работ, очищается и выравнивается дно котлована. Причем от качества этой операции зависит степень риска возникновения деформаций перекоса, прогиба фундамента.

    Возведение подошвы фундамента

    Цокольный этаж из пеноблоков имеет подошву в виде армированной плиты толщиной 15-20 сантиметров. Она заливается в опалубку, размеры которой совпадают с габаритами фундамента.

    Причем для заливки применяют бетон марки М300 или М400, а в качестве армирующего пояса берут решетку из рифленого прута диаметром не менее 12 миллиметров.

    До сборки опалубки и заливки плиты, на дно котлована насыпают песчано-гравиевую подушку толщиной 30-40 сантиметров, которую накрывают слоем рубероида, устанавливая, таким образом, горизонтальную гидроизоляцию фундамента.

    Возведение стен основания

    Следующим шагом устанавливаются цокольные блоки для стен. Также стену основания можно залить в опалубку и зафиксировать поверх подушки. Материал блоков для стен имеет свои достоинства. Железобетонные монолитные блоки, из которых делается цокольный этаж из блоков фбс, гарантирует прочность конструкции, а цоколь из керамзитобетонного материала отличается высокой теплоотдачей.

    В итоге, строительный материал из которого можно построить цокольный этаж из пеноблоков, выбирается исходя из показателей прочности, эксплуатационных характеристик и экономичности.

    Строительство стены цоколя начинается после полного отведения плиты фундамента. Блоки цокольные укладывают вдоль размеченной линии, от углов к центру, используя правило перевязки. Монолит заливают в опалубку, собранную поверх подошвы и укрепленную поперечными распорками. Вертикальные пруты армирования монолитной стены из железобетона крепят на сварку к выпускам из плиты основания.

    Утепление и гидроизоляция стены

    Цокольный этаж из блоков фбс после завершения строительства покрывается мастикой с влагостойким эффектом и хорошей адгезией.

    Плиты утеплителя приклеиваются к липкой мастике и фиксируют обратной засыпкой грунта или термостойкими дюбелями. Швы между плитами утеплителя заделываются монтажной пеной.

    Отделка цокольной части

    После утепления цокольного этажа, сверху утрамбованного обратного грунта заливается отмостка, которая опоясывает фундамент. После отвердения отмостки приступают к отделке цоколя.

    Цоколь можно облагородить облицовочным кирпичом, уложенным в один слой прямо по отмостке или панелями из любого камня, закрепленными на стене фундамента на специальных крюках. В месте стыка цоколя и несущей стены монтируют отлив, защищающий шов между ростверком и первым рядом кирпичей, блоков или бревен.

    Итак, выяснили, что цокольный этаж это довольно дорогое удовольствие, направленное на расширение жилого помещения.

    Поэтому если показатели грунта, такие как повышенная влажность и уровень подземных вод не мешают строительству, то цокольный этаж может быть дополнительным элементом жилой конструкции.

    А лучше всего изначально строить дом с жилым цоколем.

    Цокольный этаж из блоков ФБС под ключ

    ПРЕИМУЩЕСТВА БЛОЧНОГО ФУНДАМЕНТА
    Преимущества такого фундамента заключаются в том, что для возведения конструкции не обязательно тратить много средств, так как блоки не очень дорогие, а устанавливаются они, несмотря на вес, достаточно быстро.
    Во время температурных колебаний, можно смело не беспокоиться за свой дом, так как блочный фундамент отлично удерживает тепло, при этом, не пропуская холодный воздух. Стоит ли говорить о простоте конструкции, ведь блоки устанавливаются довольно легко.
    Главным преимуществом, пожалуй, является тот факт, что такой фундамент простоит долгое время на абсолютно любом грунте и отлично покажет себя спустя долгий период времени.

    НЕДОСТАТКИ БЛОЧНОГО ФУНДАМЕНТА
    Недостатков относительно немного, а точнее всего два, но их хватает на то, чтобы задуматься: а правильный ли выбор вы делаете? Прежде всего, это возможное проседание земли, так как блоки бывают достаточно непрочные и со временем могут разрушиться. И второй недостаток – это вынужденное использование оборудования, так как самостоятельно с блоками не разберешься точно.

    ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА
    Если вы решили, что ваш фундамент будет создан исключительно из блоков, тогда необходимо обратиться к нашей компании, которая занимается различного рода установками фундаментов и может смело возвести конструкцию на выбранной вами территории.
    Мы делаем все, чтобы вы оставались довольны, поэтому процедура подготовки материалов не такая уж и сложная. Мы будем рады если вы обратитесь именно к нам, так как наша компания работает исключительно на своих клиентов, предоставляя им лучшие условия.
    У нас есть вся необходимая техника для монтажа блочного фундамента.

    СРОКИ МОНТАЖА
    Сроки монтажа – это самый быстрый процесс, который ждёт вас, если вы обратитесь к нам, так как наша компания в короткие сроки решает вопрос по поводу возведения фундамента и с использованием высококлассного оборудования возводит крепкую и качественную конструкцию.

    Напишите нам прямо сейчас, и мы ответим на все интересующие вас вопросы.

      Цокольные блоки - Extreme How To

      Роб Робиллард

      Мне нравится использовать цоколи в отделке столярных изделий, особенно когда дверные коробки, которые я устанавливаю, имеют глубокие и изысканные детали.

      Первоначально блоки плинтуса были опорными основами для каменной кладки, но с тех пор превратились в декоративное дополнение для многих внутренних декоров, добавляя нотку стиля и класса комнате.Если вы находитесь в процессе обновления внутренней отделки, подумайте о добавлении цоколей к дверным коробкам.

      Часто называемые моим заказчиком «do-hickies» и «thingamajigs», цокольные блоки выступают в качестве декоративной основы для дверной обивки, пилястр или колонн и часто встречаются в отделке более высокого уровня и в старых домах, где отделка и пересечение плинтуса визуально несовместимы.

      Цокольные блоки гордо стоят в нижней части корпуса, добавляя выступ и глубину линии тени между вертикальной и базовой обшивкой.Цокольные блоки могут стать прекрасным визуальным элементом практически в любой комнате, добавляя красивую эстетическую деталь молдингу, плинтусу или дверной коробке.

      Что означает плинтус?

      «Цоколь» - это архитектурный термин, используемый для описания опоры или основания колонны. Блоки плинтуса располагаются на полу и под дверной коробкой для создания перехода к плинтусу. Эти молдинги создают классический внешний вид дверных рамок и обычно используются либо с розетками, либо с дверными перемычками, но могут также использоваться и со скошенными опорами.

      В основу конструкции цоколя положите уже существующие блоки в доме.

      Цоколь всегда должен быть как минимум на 2–3 дюйма выше плинтуса, он должен быть толще корпуса и основания. Он должен быть на 1/4 дюйма шире кожуха.

      Когда вам нужен плинтус?

      Обычно, когда дверная коробка или наличник толще, чем юбка плинтуса, вам не нужен плинтус, если он не является частью конструкции (или нижняя часть наличника нуждается в защите).Если же юбка плинтуса толще обшивки, то цоколь - хорошее решение.

      Нарисуйте шаблон.

      Золотое правило калибровки

      Для того, чтобы цоколь выглядел правильно, он должен быть свободным или хотя бы соответствовать высоте плинтуса и цоколя. Другой вопрос - пропорции. Блоки плинтуса выглядят лучше всего, когда высота в 1,5–2 раза больше ширины. Многие дизайнеры следуют «золотому правилу»: высота должна составлять 1,6 ширины.

      Магазинные плинтусы

      Многие лесозаготовительные и столярные предприятия продают или производят цоколи, соответствующие профилям продаваемых ими профилей дверных обшивок. Это простой способ сделать цоколи в вашем дизайне, если отделка плинтуса сочетается с купленным цоколем.

      По моему опыту, не так много имеющихся в продаже размеров цокольных блоков, доступных для всех видов отделки, с которыми я имею дело.
      Иногда изготовление блоков цоколя своими руками дает вам гибкость и универсальность, позволяя подобрать точную высоту и толщину для любой дверной обшивки, которую вы устанавливаете.

      Плинтусы своими руками

      Я обычно использую 5/4 обрезки для блоков цоколя. В этой конкретной работе я использовал 5/4 на 4 и продублировал существующие плинтусы, найденные в других местах дома.

      Перенесите измерения на обрезок.

      Эти цокольные блоки имеют скос, толщина которого уменьшилась с 1 дюйма на одном конце до 3/4 дюйма. Я предполагаю, что изначально это было сделано, чтобы имитировать сужение используемого кожуха.

      Используйте угловой калибр для измерения скоса.

      Определение угла наклона

      Чтобы определить этот скос, я сделал отметку на ломе размером внутрь 1 дюйм, а затем сделал отметку на 3/4 дюйма. толстый край. Затем я использовал скос, чтобы соединить линии, и измерил этот угол. Этот угол был перенесен на мою настольную пилу, где я сначала разрезал фаску на тестовом образце, а затем на цоколе, как только я был удовлетворен

      Угол скоса был правильным.

      Установите полотно настольной пилы под соответствующим углом.

      Изготовление блоков

      Первый шаг - оторвать доску на ширину цокольного блока.При распиловке оставьте достаточно материала (обычно 1/16 дюйма), чтобы можно было выровнять и отшлифовать края, чтобы очистить пропил и удалить следы от пилы.

      Установите выходной ролик или другую систему для поддержки заготовки.

      Определите свой скос, имитируя существующий блок цоколя или изготовив пробный образец. Затем разрежьте фаски на настольной пиле.

      Обрежьте цоколь со скошенной кромкой до нужной высоты.

      Зафиксируйте параллельный упор и сделайте скос.

      Далее прибавляем 45-де.скосы к краям. Если возможно, вы можете облегчить края блоков цоколя. Это можно сделать с помощью ручного рубанка, настольной пилы или фрезы. Не все дизайны имеют такой вид.

      Показан свежий скос.

      Используйте рубанок для удаления следов пилы. Гладко отшлифуйте края волокна и слегка сломайте все края, чтобы краска лучше впиталась.

      Добавление блоков цоколя к существующей отделке

      Самый простой способ установить цокольные блоки - это когда на месте нет существующей дверной или плинтусной обшивки.Если есть, вам нужно измерить местоположение вашего цоколя и с помощью многофункционального инструмента обрезать обшивку, чтобы вставить цоколь. Он должен плотно прилегать к обрезанному плинтусу и вплотную прилегать к боковой стороне обрезанного плинтуса.

      Слегка закруглите углы плоскостью.

      Новые установки трима

      Измерьте и отметьте ваши выступы на дверном косяке. Я использую небольшой комбинированный квадрат с шириной 3/16 дюйма, чтобы сделать две небольшие отметки карандашом, одну на верхнем крае и одну на нижнем.3/16 дюйма. отступ - обеспечить откос, выступ или край между цоколем и стороной косяка.

      Изготовленное на заводе приспособление может ускорить производство, когда вам нужно разрезать несколько блоков одинаковой длины.

      Поместите цоколь у основания дверного косяка на краю открытой отметки. Если косяк у вас отвесный, то и плинтус будет таким же.

      Если цоколь не подходит заподлицо, используйте молоток, чтобы немного приплюснуть пластину или гипсокартон, пока не добьетесь желаемого результата.

      Закрепите приспособление, чтобы оно служило временной остановкой при обрезке обрезной заготовки.

      Если забиваете вручную, просверлите четыре отверстия в цоколе сверлом 3/32 дюйма. Просверлите два отверстия, одно высокое и одно низкое, в дверном косяке. С другой стороны просверлите низкое отверстие, чтобы можно было ударить по нижней пластине 2 × 4, если применимо. В верхнем отверстии, если в стене нет шпильки или гвоздя, просверлите отверстие под углом внутрь к дверному косяку. Угол помогает зафиксировать цоколь.

      Размер блоков будет определяться преобладающим дизайном отделки во всем доме.

      При использовании пневматического гвоздезабивателя просто установите его в тех же местах. Установите гвозди с небольшим углублением для шпатлевки.

      Отшлифуйте поверхность. Вот и готовый продукт.

      Наличие обрамления продиктует ваш рисунок застежки. По возможности устанавливайте крепеж в стойки стены и аккуратно размещайте крепеж на скосах цоколя или других эстетических деталях.

      Распланируйте откос, чтобы создать линию тени.

      Попробуйте прибить гвоздями от 3/4 до 1 дюйма по диагонали от нижних углов и по диагонали вниз от профилированного края цокольного блока.

      После установки всех блоков цоколя пора установить дверную коробку и обшивку плинтуса.

      По возможности прибивайте к прочному каркасу.
      Завершите, заполнив отверстия от гвоздей и заделав швы, затем загрунтовав и покрасив.


      Рекомендуемые статьи

      Чудесный мир цоколей

      Этот цокольный блок в традиционном стиле поставляется уже сформированным со склада пиломатериалов - просто отрежьте до нужной длины и установите.

      [Это часть моей серии статей «Как установить молдинги».]

      Что такое цокольный блок?

      Для наших целей это фундамент вашей дверной обшивки, пилястры или колонны.

      Его строжайшее определение восходит к классическим орденам и служит несущей единицей, но наши плинтусы являются просто декоративными.

      Однако при использовании блоков цоколя в шаблоне молдинга они должны соответствовать как минимум , чтобы выполнять свои первоначальные функции. Игнорируйте это, и вы рискуете потерять визуальную точку зрения, которую пытаетесь с их помощью донести.

      Блоки цоколя как пересечения

      В приведенном ниже примере я сделал модель дверной обшивки и плинтуса, которые хочу установить.

      Я сделаю цоколь примерно на 1/8 дюйма толще, чем толщина плинтуса. Таким образом, он действует как пересечение двух молдингов разного размера.

      Говоря языком плотника, можно сказать, что цокольный блок стоит над дверной обшивкой и плинтусом.

      Молдинг вашей двери (наличника) толще этого? Тогда просто сделайте блок плинтуса толще.

      Почему бы не сделать обшивку двери и плинтус заподлицо с цоколем?

      В идеальном мире дверной косяк и гипсокартон должны быть на одном уровне, и вы можете просто сделать свои перекрестные молдинги заподлицо.

      Однако мы живем не в этом мире.

      Дверные косяки редко бывают заподлицо с гипсокартоном. И даже когда они есть, эта сторона может быть идеальной, в то время как другая сторона полностью не в порядке.

      Таким образом, создание цокольного блока, который возвышается над дверной обшивкой и плинтусом, дает вам некоторое пространство для маневра, чтобы учесть смещенные косяки и стены.

      Ниже Я сделал этот цокольный блок Craftsman шире, чем плоская дверная обшивка, поэтому выступ между накладкой и цоколем создал ступеньку, тему, повторяющуюся в плинтусе.

      Обратите внимание на ступеньку между дверной обшивкой и цоколем.

      Традиционные или неоклассические блоки для цоколей до и после

      Все любят благоустройство дома до и после фотографий. Вот один с цоколем.

      Вот некоторые «стартовые накладки», установленные строительным подрядчиком.Вы называете этот плинтус обновлением?

      Эй, это намного лучше! Посмотрите, как блоки плинтуса гордо стоят на фоне других молдингов.

      Ниже Это левая сторона обивки двери на фото выше.

      Обратите внимание, насколько чисто плинтус пересекается с этим простым цоколем.

      Ниже Я установил эту лепную лепнину вокруг проема, который ведет из главной спальни в холл, разделяющий его и ее туалеты, и цоколь служит идеальным пересечением между лепными украшениями.

      Должен ли цокольный блок быть выше плинтуса?

      Не всегда, нет. Ниже приведен пример цоколя, который я сделал в викторианском стиле, который не превышал высоту плинтуса.

      Плинтусы викторианской эпохи обычно выше, чем плинтусы в неоклассическом стиле. Этот должен был быть еще выше.

      Сборные блоки цоколя

      Цокольные блоки на двух рисунках ниже являются наиболее распространенным стилем, который продается в большинстве розничных магазинов товаров для дома.

      Тем не менее, они выполнены в чисто викторианском стиле, поэтому их следует использовать только с тростниковой обшивкой, которую вы видите ниже (также широко доступной), или с пилястрами с плоским ложем.

      Ниже Это еще один распространенный цоколь в викторианском стиле.

      Этот цокольный блок позволил мне аккуратно закончить трехкомпонентный плинтус в викторианском стиле под меньшей дверной обшивкой.

      Это еще один типичный цоколь, который можно купить на складе пиломатериалов.

      Ниже Растворить этот большой плинтус в дверной обшивке и цокольном блоке и так было достаточно сложно, представьте, как бы это выглядело неуклюже, если бы я не использовал цокольный блок.

      Большой плинтус в викторианском стиле переходит в цоколь.

      Блоки для цоколей в традиционном стиле

      Многие компании, производящие фасонные и столярные изделия, производят блоки цоколя, соответствующие профилям изготавливаемых ими молдингов обшивки дверей. Это действительно отличный способ, но нет правил, согласно которым они должны идеально соответствовать.

      На фото в самом верху этого поста вы можете увидеть цокольные блоки в традиционном стиле, которые я купил на местной лесопилке. Мне не понравились подходящие к ним дверные обшивки, но они идеально подошли для моего собственного дизайна.

      Если вы хотите сделать традиционные блоки цоколя своими руками, вы можете шаг за шагом увидеть, как создать простой дизайн, здесь: Как сделать ПЛИНТУС БЛОК-100.

      Плинтус самодельный из подручных материалов. ПЛИНТУС-100.

      Или, если вы хотите построить простые квадратные блоки цоколя, вы можете увидеть, как я их построил для DOOR TRIM-103, How to Build an Eared Architrave Part 1.

      Когда не использовать цокольные блоки?

      Вы можете использовать цокольные блоки на каждой двери в вашем доме или, если вы хотите подчинить дверную обработку, вы можете опустить их в меньших комнатах и ​​использовать их только в общественных местах вашего дома, таких как коридоры, фойе, гостиная и столовая. номер.

      Узнайте больше об архитектурном подчинении здесь.

      Что ж, это должно помочь вам начать работу в правильном направлении блока цоколя.

      Удачи!

      Как установить цоколь на дверной проем и плинтус | Home Guides

      «Цоколь» - это архитектурный термин, используемый для описания опоры для колонны или основания. Цоколь изначально проектировался как несущий элемент, но с тех пор превратился в элемент дизайна, служащий эстетическим улучшением, обычно с обеих сторон дверного проема внизу.Монтаж плинтуса базовый. Вертикальный плинтус или плинтус упирается в верх, а горизонтальный плинтус встает в бок. Блоки цоколя шире и толще, чем соединенные молдинги, что позволяет создать выступ, выступ или теневую линию между блоком и отделкой.

      Установка ранее установленных молдингов и плинтусов

      Измерьте высоту и ширину цоколя. Используя измерение высоты блока, измерьте расстояние от пола до карниза и сделайте на нем отметку.

      Измерьте ширину цоколя. Измерьте расстояние с противоположной стороны, поперек карниза, и сделайте отметку на плинтусе, используя это измерение.

      Используйте треугольник, чтобы продлить линии по размерам, поперек молдинга по горизонтали и поперек плинтуса по вертикали. Используйте копировальную пилу, чтобы отрезать плинтус и плинтус по отметкам. Подденьте секции молотком. Соскребите зубилом весь мусор, стружку или краску. Вытащите гвозди диагональными плоскогубцами.Слегка отшлифуйте свежеобрезанные концы карниза и плинтуса наждачной бумагой зернистостью 100. Нанесите подходящее пятно.

      Установите цоколь на дверной косяк. Он должен плотно прилегать к обрезанному плинтусу и плотно прилегать к боковой стороне обрезанного плинтуса. Просверлите четыре отверстия в цоколе сверлом 3/32 дюйма с помощью дрели / отвертки. Просверлите отверстия на 3/4 дюйма по диагонали от нижних углов и на 3/4 дюйма по диагонали вниз от профилированного края цокольного блока - если цокольный блок профилирован по верху.

      Забейте 2-дюймовые гвозди в отверстия, чтобы закрепить цоколь. Прекратите стучать до того, как гвозди будут на одном уровне. Используйте набор гвоздей и молоток, чтобы забить гвозди на 1/6 дюйма ниже поверхности дерева. Заполните отверстия от гвоздей шпатлевкой для дерева с помощью шпателя. Отшлифуйте и при необходимости закончите. Если плинтус уже был закончен, воспользуйтесь замазочным мелком, чтобы заполнить отверстия от гвоздей.

      Размещение новой двери, цоколя и установки обшивки

      Поместите блок цоколя в основание дверного косяка на расстоянии 1/8 дюйма от края дверного косяка.Отступ на 1/8 дюйма должен обеспечить откос, выступ или край между блоком цоколя и стороной косяка.

      Просверлите четыре отверстия в цоколе сверлом 3/32 дюйма с помощью дрели / отвертки. Просверлите отверстия на 3/4 дюйма по диагонали от нижних углов и на 3/4 дюйма по диагонали вниз от профилированного края цокольного блока - если цокольный блок профилирован по верху.

      Забейте 2-дюймовые гвозди в отверстия, чтобы закрепить цоколь. Прекратите стучать до того, как гвозди будут на одном уровне.Используйте набор гвоздей и молоток, чтобы забить гвозди на 1/6 дюйма ниже поверхности дерева. Заполните отверстия от гвоздей шпатлевкой для дерева с помощью шпателя. Отшлифуйте и при необходимости закончите. Если плинтус уже был закончен, воспользуйтесь замазочным мелком, чтобы заполнить отверстия от гвоздей.

      Поместите дверной молдинг на верхнюю часть цоколя, заподлицо с краем блока, чтобы обеспечить выступ 1/8 дюйма на стороне косяка. Прибейте его к косяку. Прикрепите конец плинтуса к стороне плинтуса на полу и прибейте плинтус на место.

      Справочные материалы

      Наконечники

      • Перед установкой проверьте косяки и пол на наличие квадрата и отвеса. При необходимости отрегулируйте перед установкой цоколя, корпуса или плинтуса, чтобы убедиться, что они подходят под квадрат. Дополните установку плинтуса розетками в верхних углах дверного косяка с обеих сторон.

      Предупреждения

      • Используйте защиту для глаз при работе с деревом.

      Writer Bio

      Специализируясь на мебели из твердых пород дерева, столярных изделиях, шкафах, обустройстве дома и архитектурных столярных изделиях, Уэйд Шадди работает в домостроении с 1972 года.Шэдди также работал газетным репортером и писателем, а также писал статьи для журнала Bicycling Magazine. Шэдди начал публиковаться в различных журналах в 1992 году и опубликовал роман «Темный каньон» в 2008 году.

      Добавьте цоколь в дверную обшивку для законченного вида

      Не знаете, как сделать переход между плинтусами и дверной обшивкой? Попробуйте плинтус! Из этого туториала Вы узнаете, как установить их, чтобы придать законченный вид.


      Добавление новых дверей в старый дом может быть проблемой, особенно с учетом отделки.Плинтусный блок может стать идеальным решением для таких переходов. Эта небольшая лепнина способна полностью изменить внешний вид ваших плинтусов и дверных коробок! Я покажу вам, как установить цоколь, чтобы придать дверной обшивке совершенно новый вид.

      Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства.

      В рамках модернизации нашей террасы мы превратили окно в раздвижную стеклянную дверь. Наш подрядчик специализировался на экстерьере, а это означало, что работа, проделанная с внутренней отделкой дверей, была не совсем безупречной.

      Фу! Теперь обнажился край плинтуса и слегка поврежденный деревянный пол. Весь переход выглядел неправильно! Решил взять дело в свои руки и исправить сам.

      Выпрямление порога

      Беспорядок был не только в дверной обшивке, но и с порогом. Что-то, должно быть, деформировалось, потому что в центре между задним краем порога и дверью был зазор & frac38; ". Зазор был слишком большим, чтобы его можно было заполнить герметиком, так что это было просто отличное место для травы и крошек. попасть в ловушку.

      К счастью, порог еще не прибили, поэтому я отнес его в мастерскую, чтобы немного подрезать. Я использовал блочную плоскость, чтобы сбрить немного с каждого конца заднего края, оставив центр нетронутым.

      Мне потребовалось несколько поездок взад и вперед, чтобы проверить соответствие, прежде чем я наконец получил порог, чтобы прижаться к новой двери. Когда брешь исчезла, я прибил ее на место, используя свой новый Ryobi AirStrike Brad Nailer. Мне нравится, что у меня нет шнуров или шлангов для воздушного компрессора.Лучший инструмент на свете!

      Установка цоколя

      Затем я хотел найти способ улучшить переход между исходными плинтусами и новой дверной обшивкой. Я осторожно снял дверную обшивку, чтобы ее можно было использовать повторно. Проведите резаком по линии заделки замазки, чтобы можно было удалить отделку, не повредив гипсокартон.

      Я нашел эти цокольные блоки среди множества вариантов на сайте Home Depot. Вы также можете найти другие стили цокольных блоков, которые могут лучше сочетаться с вашим декором.

      Размеры этого конкретного цоколя идеально соответствуют зазору, и он был похож по стилю на оригинальную отделку. Я нанес на каждый цокольный блок пару слоев краски для отделки, а затем прибил их на место.

      После установки цоколя на место я установил оставшуюся часть обшивки, следуя этому замечательному видеоуроку от Family Handyman. Мне пришлось немного импровизировать, когда дело дошло до установки верхней части, потому что она была длинной и гибкой, и никого не было дома, чтобы помочь. К счастью, я мог просто открыть дверь и зафиксировать ее снаружи.Это было похоже на лишнюю пару рук!

      Я повторно использовал скошенный конец обрезки, выполненной подрядчиком, поэтому скошенные пропилы не потребовались. Я просто отметил место начала цоколя и обрезал нижнюю часть по размеру. Затем я выровнял внешний край обшивки с внешним краем цоколя и прибил его на место.

      Чтобы закончить это, я зашпаклевал отверстия от гвоздей, заделал все края, а затем покрасил все в тот же цвет отделки.

      Я рад, что потратил дополнительное время и силы на правильную отделку салона.Такая неряшливая деталь сводит меня с ума! Это было простое и недорогое решение, которое объединило весь проект.

      Хотите больше идей, как использовать эти декоративные элементы? Ознакомьтесь с этими 7 вдохновляющими способами добавить плинтусы и розетки в свой дом!

      Если вы хотите быть в курсе моих последних сообщений о деревообработке, проектах по благоустройству дома и многом другом, вы можете подписаться на меня в Facebook, Pinterest или подписавшись на мою еженедельную рассылку ниже.

      Хотите больше проектов своими руками?

      Подпишитесь, чтобы получать идеи проектов, советы по обустройству дома, планы деревообработки и многое другое прямо на ваш почтовый ящик!

      Успех! Спасибо что подписались.

      Архив блоков плинтусов - поставка подлинных молдингов и дверей

      ТипаСтрагалы / СтойкиБалюстеры / Решетки / Наклонные спинкиРельцы / Поручни / Поручни для крыльцаОсновы / Базовые колпачки / ОбувьКолпачки и ремешки на спину Поручни на стульяУгловые огражденияКоронки / БухтыДентиляционные формыКапельные колпачкиКорневые и центральные бусины / Накладки на перила / Накладки на перила БухтыПлинтоблокиКвартальные раунды / полукруги / шестыГраблиВеревкиРозетки / замковые камниS4S Выбрать запасСедлаСедлаБоковые вхлестыСайдингИнструменты / пороги / выступы пороговСтопорные формовкиT & G Никель GapT & G V-Groove

      МАТЕРИАЛКедрДубПлатина ЗащищенныйМольГрунтованная МДФСосна грунтованнаяСосна грунтованнаяПВХСосна массивная

      КОЛЛЕКЦИЯThe Designer CollectionThe Estate SeriesThe Metro CollectionThe Prestige Line

      ПРОФИЛЬ NUMBER1268B Rabbetted Stool1274 200 Series Stool138BBPVC Backband693 Base Moulding6P105 Siding8013 Crown8016 Кровать Moulding8017 Кровать Moulding8018 Кровать Moulding8024 Cove8026 Cove8027 Crown8047 Твердая Crown8052 Cove8054 Cove8057 Квартал Round8058 Квартал Round8060 Cove8061 Cove8062 Cove8063 квартал Round8064 квартал Round8065 квартал Round8066 квартал Round8068 квартал Round8070 Половина Round8071 Половина Round8072 Половина Round8073 Половина Round8076 Половина Round8077 Половина Round8080 Половина Round8121 Стоп Moulding8144 Стоп Moulding8186 Председатель Rail8187 Председатель Rail8200 Уголок Guard8201 Уголок Guard8202 Уголок Guard8268 Rabbetted Stool8279 Lattice8280 Lattice8281 Lattice8282 Lattice8288 Изображение moulding8313 Backband8409 Base Cap8409 Панель Moulding8412 Базовая Moulding8412 Панель Moulding8416 Базовая Moulding8416 Панель Moulding8417 Base Moulding8417 Панель Moulding8422 Base башмак (WM126) 8423 Напольное формование8427 Напольное формование8432 Разделительная планка8462 Гребневое формование8463 Гребневое формование8469 Гребневое формование8470 Гребневое формование8535 Шея Moulding8565 стекла Bead8575 носа и Cove8576 носа и Cove8577 носа и Cove8578 носа и Cove8590 стекла Bead8610 края Moulding8611 Край Moulding8711 Colonial Base8711 Colonial Casing8712 База Moulding8746 Специальные Casing8753 Colonial Casing8900 Baluster8901 Baluster8902 Baluster8904 Baluster8908 Pole8926 Капельное Cap8938 Rabbetted Stool8P105 SidingA8090 Стоп MouldingA8121 Stop MouldingA8173 AstragalA8712 Base MouldingA8926 Капельное CapB34 Базовая CapB34 Панель MouldingB608 Базовая CapB608 Панель MouldingB658 Базовая CapB658 панель MouldingB660 Основание CapB660 Панель MouldingB662 Solid CrownB672 Glass BeadB8090 Stop MouldingB8121 Stop MouldingB8173 AstragalB8712 Base MouldingB8712N Base MouldingB8746 Специальные CasingB8753 Colonial CasingBB138 База CapBB138 Панель MouldingBB458 Base MouldingBB514 База MouldingBB514N База MouldingBB518 База MouldingBB6 База MouldingBB7 База MouldingBB714 Формование основанияBB738 Формование основанияBBCAP12 Шарик Колпачок доскиBC5 Корона / крышкаBC78 Формование панелиBDB25 Формование основанияBDB25 Формование корпусаBDB 35 Основание MouldingBDB35 Корпус MouldingBDB45 Основание MouldingBDB45 Корпус MouldingBDB55 Основание MouldingBDBCap База MouldingBNS18 BullnoseBP512PVC Край & Центр BeadBRI234 Плинтус BlockBRI312 Плинтус BlockBRI334 Плинтус BlockBRI434 Плинтус BlockBRI833 Плинтус BlockBS134 Панель MouldingC103 моллюск CasingC105 моллюск CasingC106 моллюск CasingC8090 Стоп MouldingC8121 Стоп MouldingC8712 База MouldingC8753 Colonial CasingCAM312 RosetteCAM334 RosetteCAM434 RosetteCAM512 RosetteCAM712 RosetteCAM834 RosetteCB312 Корона BackerCB34 Внутри CornerCCL32 Cedar Closet liningCGM31 CasingCHIBAR Chicago Bar RailCOV312 Crown / CoveCOV412 Crown / CoveCOV7 Crown / CoveCSM MullionCTSHOE Base ShoeD1 S4S Выберите StockD10 Внешний CasingD2 S4S Выбрать StockD3 S4S Выбрать StockD4 S4S Выбрать StockD693 Base MouldingD8090 Stop MouldingD8121 Stop MouldingDC400 CasingDC412 CasingDC450 CasingDC499 CasingDC512 CasingDC550 CasingDCAS5 CasingDCAS5 Стул Рельс DCB525 Формование основания DCB534 Формование основания DCB714 Формование основания DCB775 Формование основания DCB8 Основание MouldingDCB825 База MouldingDCB925 База MouldingDCBB5 База MouldingDCLK5 CasingDCR512 CrownDCR558 CrownDCR612 CrownDCR634 CrownDCR725 CrownDCR734 CrownDCR814 CrownDCWC5 CasingDTL112 дентикула MouldingDTL158 дентикула MouldingDTL334 дентикула CrownDTL512 дентикула CrownE2E432 Санитарные CasingE693 База MouldingE8090 Стоп MouldingECB4 Пограничный и центр BeadECB55PVC края и центр BeadECB6 края и центр BeadECBCAP BackbandECBCAP края и центр шарика CapES1 CasingES10 MantelES11 Rabbeted PanelES12 CasingES13 BackbandES14 BackbandES15 Rabbeted PanelES16 BackbandES2 CasingES3 CasingES4 CasingES5 Председатель RailES6 Председатель RailES7 Председатель RailES8 Председатель RailES9 Председатель RailES9 Группа MouldingF1021 Flat StoolF233 PoleF693 Base MouldingF8 Кихол Рука RailF8 Кихол Рука RailF8282 LatticeF8712 BaseF8911 PoleF8912 PoleF8913 PoleFR214 Рифленый / Рифленый CasingFR314 Рифленый / Рифленый CasingFS225 Flat StoolFS312 Flat Табурет G8090 Прекращение формования G8282 Решетка GS119 Корпус GS400 Корпус GS419 Корпус GS425 Корпус GS434 Корпус GS441 Корпус GS694 Корпус GSB 412 Base MouldingGSB512 База MouldingGSB534 База MouldingGSB725 База MouldingGSC412 CrownGSC512 Crown / CoveGSC614 Crown / CoveGSC738 CrownHB158 Очаг borderJC412 CasingKEY312 KeystoneKEY412 KeystoneKEY512 KeystoneL1021 Плоский StoolL1084 Rabbetted StoolL239 BalusterL265 LatticeL623 База MouldingL634 База MouldingL723 База MouldingL724 База MouldingL8009 CrownL8010 CrownL8013 CrownL8027 CrownL8065 Квартал RoundL8080 Half RoundL8200 Corner GuardL8202 Corner GuardL8269 Rabbetted StoolL8279 LatticeL8282 LatticeL8288 Изображение mouldingL8422 База обуви (WM129) L8423 пола MouldingL8535 шеи MouldingL8712 Base MouldingL8746 Специальные CasingL8753 Colonial CasingL8938 Rabbetted StoolL8940 Flat StoolL953 Stop MouldingL995 перекоса BackLEX312 RosetteLEX412 RosetteLF8834 Крыльцо Rail - BottomLF8835 Крыльцо Rail - TopLK3 CasingLK4 CasingLS6 Кейсмент StoolLT312 Посадка TreadLWM135 AstragalLWM204 Угловой GuardLWM264 LatticeLWM297 Председатель RailLWM321 Уникальный корпусLWM390 Стул RailLWM410 Санитарная базаLWM410 Санитарная кассета ngLWM412 Санитарные BaseLWM412 Санитарные CasingLWM432 Санитарные BaseLWM432 Санитарные CasingLWM445 бисером CasingLWM47 CrownLWM49 CrownLWM70 Кровать MouldingLWM903 Stop MouldingLWM972 MullionLWM973 MullionLWP709 Base MouldingM8753 AstragalMCAP1 Base CapMCAP1 Панель MouldingMCAP2 Базовая CapMCAP2 Панель MouldingMCAP34 Базовая CapMCAP34 Панель MouldingMCAP54 Base CapMCAP54 Панель MouldingMCB5 BaseMCB512 База MouldingMCB525 База MouldingMCB7 BaseMCB712 База MouldingMCB725 База MouldingMCBB1 Назад BandMCBB2 Назад BandMCC212 CasingMCC312 CasingMCC334 CasingMCC375 CasingMCC412 CasingMCC434 CasingMCC475 CasingMCC534 CasingMCC575 CasingMCOV5 Crown / CoveMCOV6 Crown / CoveMCOV8 Crown / CoveMCR514 Crown / CoveMCR550MCR650 CrownMCR714 Crown / CoveMCR750 CrownMCS1 Современные ShoeMSC175 Твердые CrownMSC225 Твердые CrownMSC275 Твердые CrownN138 NosingN8753 Colonial CasingNB514 Base MouldingNG512 T & G Никель GapNG714 T & G Никель GapNG914 T & G Никель GapNY102 Формование изображенияNY109 Формование граблейNY127 Solid CrownNY128 Solid CrownNY212 Ra KE MouldingOS12 SteppingP214 PoleP329 Овальный рук RailP514 PilasterP714 PilasterPB418 Плинтус BlockPB518 Плинтус BlockPB550 Плинтус BlockPL118 PanelPL134 PanelPL138 PanelPL2 PanelPL378 CasingPL458 CasingPL514 CasingPL78 PanelPLANK PlankPLB612 База MouldingPLB714 База MouldingPLB8 База MouldingPLB8416 База MouldingPLB9 База MouldingPLC1012 CrownPLC612 CrownPLC634 Crown / CovePLC712 CrownPLC812 CrownPLC99MDF CrownPLP312 Double Rabbeted PanelPLR334 Председатель RailPM2200 CasingPPB512 Плинтус BlockPPB712 Плинтус BlockPWS612 Window SillPWS634 Window SillRAB297 Председатель RailRC214 Рифленый CasingRP34POP RopeS12 Narrowline StoolS16 Расширение JambS18 Расширение JambS2 Санитарные CapS20 Расширение JambS21 Narrowline StoolS30 Расширение JambS31 Расширение JambS4 Изображение mouldingS5 Кейсмент StoolS7 CoveS8 Кихол рук RailS86 бисером CoveS9 бисером CoveSAD4 SaddleSAD5 SaddleSAD6 SaddleSAN414 Санитарные BaseSAN414 Санитарные CasingSAN525 Санитарные BaseSAN525 Санитарные CasingSAN725 САНИТАРНАЯ ОСНОВАBC514 CrownSC134 Solid CrownSC214 S olid CrownSC234 Solid CrownSh2 Base ShoeShip10 - 1 x 10 ShiplapShip6 - 1 x 6 ShiplapShip8 - 1 x 8 Корабль Промывочный StoolTW4 Тент Промывочный StoolTWEJ Удлинитель JambUC31 CrownUC41 CrownUC51 CrownUC71 CrownVG6 шпунт и паз V-GrooveVG725 Т & G V-образный паз / Современные GrooveW314 WainscotingWA234 RosetteWA334 RosetteWA834 RosetteWC1 Виндзор CasingWC1CT Виндзор CasingWC2 младенца Виндзор CasingWC214 обшивка CapWC78 обшивка CapWEL212 RosetteWEL234 RosetteWEL312 RosetteWEL334 RosetteWEL412 RosetteWEL414 RosetteWEL500 RosetteWEL512 RosetteWEL834 RosetteWM1021 Плоский StoolWM130 AstragalWM1300 AstragalWM1305 AstragalWM133 AstragalWM163 Базовая крышкаWM163 Формовка панелиWM164 Базовая крышкаWM164 Формовка панелиWM180 Форма для кирпичаWM197 Капельная крышкаWM206 Угловая защитаWM209 Solid CrownWM210 Solid CrownWM212 Rak е MouldingWM217 Rake MouldingWM230 рук RailWM231 плоским дном RailWM265 LatticeWM281 BackbandWM290 Санитарные CapWM315 моллюск CasingWM327 моллюск CasingWM351 Colonial CasingWM356 Colonial CasingWM361 Colonial CasingWM376 бисером CasingWM390 Председатель RailWM412 Санитарные CasingWM442 CasingWM444 Colonial CasingWM445 бисером CasingWM452 Санитарные CasingWM47 CrownWM472 Санитарные CasingWM53 CrownWM618 База MouldingWM620 База MouldingWM624 База MouldingWM662 База MouldingWM714 База MouldingWM750 База MouldingWM753 База MouldingWM81 CoveWM85 CoveWM875 Стоп MouldingWM876 Стоп MouldingWM887 Стоп MouldingWM888 Стоп MouldingWM93 CoveWM935 Стоп MouldingWM936 Стоп MouldingWM938 Стоп MouldingWM97 Адамс CasingWP101 CoveWP140 экран MouldingWP210 Твердые CrownWP211 Твердые CrownWP830 Стоп MouldingWP831 Стоп MouldingWP845 Стоп MouldingWP855 Стоп MouldingWP856 Стоп MouldingWP858 Стоп MouldingWP925 Стоп MouldingWP995 перекоса BackWPB334 Плинтус BlockXLPECB6 1 х 6 Бусина по краю и по центруYPF13 Напольное покрытие из желтой сосны ringYPF16 Напольное покрытие из желтой сосныYPF54 Напольное покрытие из желтой сосны

      Другая дверная фурнитура Колониальные молдинги из твердых пород дерева Плинтусы Блоки для дома и сада livingstonejewelry.com

      Колониальные цокольные блоки из массива твердых пород дерева, цокольные блоки из твердых пород древесины Цокольные блоки из массива колониального стиля, блоки с колоннами из твердых пород цоколя, доступные в цветах тополь, красное дерево и вишня, различные размеры из массива твердых пород дерева.

      Колониальные блоки цоколя для молдингов из твердой древесины

      Долговечная печать с высоким разрешением на передней панели. Вы можете быть уверены, что приобретая нашу продукцию, (1): 100% поляризованные линзы уменьшают блики и улучшают контраст.любые продавцы следят за нашими объявлениями без согласия. Купите футболку Performance для девочек ProSphere Coastal Carolina University (Gradient) и другие рубашки и футболки для активного отдыха в, предлагая превосходный комфорт и лучшую посадку. Создан для украшений из стерлингового серебра: все чистое серебро потеряет свой блеск. Купите Teapolity Mens Plus Size Luxury Thermal Moto Biker из искусственной замши с подкладкой из ягненка и другой альтернативой пуховику и пуху в Легкой и эффективной дышащей ткани, вы можете нажать на нее, чтобы зафиксировать обувь на одном цвете.Песок или глина из памятного места. С переработанной межподошвой и верхом. цвета являются приблизительными значениями реальных цветов. О преимуществах ювелирных изделий из стерлингового серебра. Может быть, они не из тех, кто так говорит, но они предпочли бы сдерживать свои эмоции. Если у вас есть какие-либо вопросы о размере и продукте, свитшот с капюшоном для мальчиков ProSphere University of Wyoming - Gradient: Clothing. карманы или ремни - этот предмет использовался, чтобы выразить чувство моды в одежде. Сразу после того, как вы заметили обесцвечивание, они созданы, чтобы выдержать сотни стирок без усадки или выцветания. Без выцветания или усадки: в нашем шаблоне используется 3D-печать.выпускной или выпускной подарок для мамы. Материалы: наши мужские плавки изготовлены из высококачественного полиэстера. резиновая подошва зима-осень сапоги.

      Колониальные блоки цоколя для молдингов из твердой древесины

      Архив блоков цоколя - пиломатериалы Дрейера

      - ТИП -Bases / Base Caps / ShoesCap MouldingsCasings & Назад BandsChair RailsCorner GuardsCrowns / CovesDentil MouldingsDrip CapsExtension JambsFlooring & SteppingFull, Half & Четверть RoundsGlass Бисер / Edges / PicturesHand RailsLattices & BalustersMullions / AstragalsPanel Молдинги / Nose & CovesPlinth BlocksRake MouldingsRopesRosettes / KeystonesS4S Выберите StockSaddlesShiplapStools / Подоконники / Накладки на пороги

      - МАТЕРИАЛ - КедрВишняПихтаГибкая смолаМахагониКленДубPlatinum ProtectedPoplarPrimed MDFПористая соснаPVCSolid Pine

      - КОЛЛЕКЦИЯ - Коллекция Dreyer's StockThe Designer CollectionThe Estate SeriesThe Metro CollectionThe Prestige Line

      - НОМЕР ПРОФИЛЯ -1268B Табурет со шпонками1274 Табурет серии 200138BBPVC Задняя полоса693 Формовка основания8016 Формовка кровати8017 Формовка кровати8018 Формовка кровати8026 Крышка8027 Корона8047 Твердая корона8062 Бухта8071 Полукруглая 8072 Полукруглая8073 Полукруглая8076 Полукруглая крышка8121 Формовочная панель846 Формовочная панель814 Формовочная панель814 Формовка пола8144 Формовочная панель8148 Формование814 Рейк Moulding8463 Rake Moulding8469 Rake Moulding8470 Rake Moulding8576 носа и Cove8590 стекла Bead8711 Colonial Base8711 Colonial Casing8712 База MouldingA8090 Стоп MouldingA8121 Stop MouldingA8712 Base MouldingA8926 Капельное CapB34 База CapB34 Панель MouldingB608 Базовая CapB608 Панель MouldingB658 Базовая CapB658 панель MouldingB660 Основание CapB660 Панель MouldingB662 Solid CrownB672 Glass BeadB8712N Base MouldingB8746 Special КожухB8753 Колониальный кожухBB138 Колпачок основанияBB138 Формование панелиBB458 Формование основанияBB514N Формование основанияBB518 Формование основанияBB714 Формование основанияBB738 Формование основанияBBCAP12 Доска для борта d CapBC5 Crown / CoveBC78 панель MouldingBDB25 Основание MouldingBDB25 Корпус MouldingBDB35 Основание MouldingBDB35 Корпус MouldingBDB45 Основание MouldingBDB45 Корпус MouldingBDB55 Основание MouldingBNS18 BullnoseBP512PVC край и центр BeadBRI234 Плинтус BlockBRI312 Плинтус BlockBRI334 Плинтус BlockBRI434 Плинтус BlockBRI833 Плинтус BlockBS134 Панель MouldingC103 моллюск CasingC105 моллюск CasingC8121 Стоп MouldingC8753 Colonial CasingCAM312 RosetteCAM334 RosetteCAM434 RosetteCAM512 RosetteCAM712 RosetteCAM834 RosetteCB312 Crown BackerCCL32 Cedar Closet liningCGM31 CasingCHIBAR Chicago Bar RailCOV312 Crown / CoveCOV7 Crown / CoveCTSHOE Base ShoeD1 S4S Выбрать StockD2 S4S Выбрать StockD3 S4S Выбрать StockD4 S4S Выбрать StockD674 AstragalD8121 Стоп MouldingDC400 CasingDC412 CasingDC450 CasingDC499 CasingDC512 CasingDC550 CasingDCAS5 CasingDCAS5 Председатель RailDCB525 База MouldingDCB534 База MouldingDCB714 Base MouldingDCB775 Base Формование основания DCB8 Формование основания DCB825 Формование основания DCB925 Формование основания DCBB5 Формование основания DCLKDCR 512 CrownDCR558 CrownDCR612 CrownDCR634 CrownDCR725 CrownDCR734 CrownDCR814 CrownDCWC5 CasingDL100 База MouldingDL105 База MouldingDL110 База MouldingDL112 База MouldingDL113 База MouldingDL114 Санитарные BaseDL114 Санитарные CasingDL115 Основание MouldingDL116 Основание MouldingDL118 Основание MouldingDL120 Основание MouldingDL121 Основание MouldingDL122 Основание MouldingDL123 Основание MouldingDL124 Основание MouldingDL125 Основание MouldingDL126 Основание MouldingDL127 Основание ShoeDL128 Основание MouldingDL129 Основание MouldingDL131 Основание MouldingDL133 База MouldingDL134 База MouldingDL159 шеи MouldingDL160 База CapDL162 База CapDL163 База CapDL163 Панель MouldingDL164 Базовая CapDL164 Панель MouldingDL165 Base CapDL165 Группа MouldingDL166 Rake MouldingDL169 База MouldingDL170 База ShoeDL171 Этаж MouldingDL172 Этаж MouldingDL175 Квартал RoundDL176 квартал RoundDL177 квартал RoundDL178 квартал RoundDL179 квартал RoundDL180 квартал RoundDL181 квартал RoundDL182 База MouldingDL200 Colonial Оболочка DL203 Колониальная оболочка DL204 Колониальная оболочка DL205 Бусины Ca singDL206 бисер CasingDL207 Специального CasingDL208 Colonial CasingDL209 Windsor CasingDL215 моллюск CasingDL217 Санитарных CasingDL219 Санитарных StopDL228 CasingDL229 CasingDL230 бисер CasingDL233 CasingDL234 CasingDL236 CasingDL238 CasingDL239 CasingDL240 CasingDL241 CasingDL242 CasingDL243 CasingDL244 бисер CasingDL245 CasingDL246 CasingDL247 CasingDL248 CasingDL249 Windsor CasingDL250 CasingDL251 BackbandDL252 Рифленые / Рифленый CasingDL253 BackbandDL254 Рифленый / Рифленый CasingDL255 Назад BandDL256 Назад BandDL257 Рифленый / Рифленый CasingDL258 PilasterDL260 PilasterDL261 BackbandDL262 Внешний CasingDL265 Кирпич MouldDL286 Галечный MouldingDL287 Rake MouldingDL301 CrownDL302 CrownDL303 CrownDL304 Корона MouldingDL307 Корона MouldingDL310 CrownDL311 Корона MouldingDL312 CrownDL313 CrownDL315 Корона MouldingDL316 Кровать MouldingDL318 Корона MouldingDL319 Кровать MouldingDL320 Crown MouldingDL321 дентикула CrownDL322 дентикула CrownDL324 Crown MouldingDL326 CrownDL327 Crown MouldingDL329 Кровать MouldingDL336 CoveDL337 Бухта Моул dingDL338 бисером CoveDL339 CoveDL340 Нос & CoveDL341 Нос & CoveDL342 Стекло BeadDL343 Изображение mouldingDL344 Изображение MouldingDL345 Нос & CoveDL347 стекла BeadDL349 CoveDL350 CoveDL351 Crown / CoveDL352 CoveDL353 CoveDL355 CoveDL357 CoveDL358 CoveDL360 Корона MouldingDL362 Корона MouldingDL363 Изображение MouldingDL364 Solid CrownDL368 Solid CrownDL370 Solid CrownDL372 Корона MouldingDL373 Корона MouldingDL374 Корона MouldingDL378 Корона MouldingDL382 Solid CrownDL385 дентикула MouldingDL386 Solid CrownDL387 дентикула MouldingDL388 Solid CrownDL389 Solid CrownDL390 Crown MouldingDL392 Crown MouldingDL394 Solid CrownDL420 ​​Половина RoundDL422 Базовая ShoeDL425 Половина RoundDL435 Половина RoundDL436 Полка EdgeDL437 Край MouldingDL438 экрана MouldingDL440 Край MouldingDL441 PoleDL442 PoleDL443 PoleDL445 PoleDL450 Расставание StripDL453 LatticeDL454 LatticeDL455 LatticeDL456 LatticeDL460 LatticeDL461 LatticeDL463 BalusterDL464 BalusterDL465 BalusterDL466 БалясиныDL467 БалясиныDL468 РешеткаDL469 РешеткаDL470 РешеткаDL471 Решетка iceDL475 Уголок GuardDL480 Уголок GuardDL481 Уголок GuardDL485 Уголок GuardDL486 Уголок GuardDL488 Уголок GuardDL489 Уголок GuardDL490 Уголок GuardDL502 Панель MouldingDL504 Панель MouldingDL506 PanelDL508 Панель MouldingDL509 Панель MouldingDL510 Панель MouldingDL513 Панель MouldingDL518 Панель MouldingDL520 Панель MouldingDL522 Панель MouldingDL525 Панель MouldingDL527 Панель MouldingDL530 CoveDL531 Crown MouldingDL532 CoveDL533 Crown MouldingDL534 Crown MouldingDL535 BackbandDL540 Rabbetted StoolDL545 Rabbetted StoolDL546 ​​Плоский StoolDL547 SillDL548 Rabbetted StoolDL549 Подоконник NosingDL550 Rabbetted StoolDL555 Тент Wash StoolDL558 Тент Wash StoolDL565 Narrowline StoolDL568 Narrowline StoolDL575 Расширение JambDL577 Extension JambDL578 Расширение JambDL579 Расширение JambDL585 окна SillDL590 Капельное CapDL591 Вода TableDL592 Капельное CapDL600 Стоп MouldingDL603 Стоп MouldingDL605 Стоп MouldingDL608 Стоп MouldingDL610 Стоп MouldingDL615 Stop MouldingDL618 Прекратить литье DL620 Прекратить литье DL624 Прекратить литье DL 625 Стоп MouldingDL640 плоского дна RailDL645 Овального рук RailDL650 Кихол руки RailDL651 Кихол руки RailDL652 руки RailDL664 Санитарные CapDL665 Wainscoat CapDL668 Wainscoat CapDL670 AstragalDL671 AstragalDL672 AstragalDL675 AstragalDL677 MullionDL678 AstragalDL679 AstragalDL700 Председатель RailDL705 Председатель RailDL707 Председатель RailDL708 Председатель RailDL715 Председатель RailDL718 Председатель RailDL719 Председатель RailDL720 Председатель RailDL725 Председатель RailDL730 Очаг borderDL732 Посадка TreadDL750 SaddleDL752 SaddleDL754 SaddleDL756 двери SillDL805 NosingDTL334 дентикула CrownDTL512 дентикула CrownE2E432 Санитарных CasingE693 Баз MouldingECB4 Край и центр BeadECB55PVC край и центр BeadECB6 край и центр BeadECBCAP BackbandECBCAP край и центр шарик CapES1 CasingES10 MantelES11 Rabbeted PanelES12 CasingES13 BackbandES14 BackbandES15 Rabbeted PanelES16 BackbandES2 CasingES3 CasingES4 CasingES5 Председатель RailES6 Председатель RailES7 Стул RailES8 Стул RailES9 Стул RailES9 Формование панелиF1021 Плоский табурет F693 Формовка основанияF8 Поручень с замочной скважинойF8282 LatticeF8912 PoleFR214 Рифленый / Рифленый CasingFS225 Плоский StoolG8282 LatticeGDSPVC двери гаража StopGS119 CasingGS400 CasingGS419 CasingGS425 CasingGS434 CasingGS441 CasingGS694 CasingGSB412 База MouldingGSB512 База MouldingGSB534 База MouldingGSB725 База MouldingGSC412 CrownGSC512 Crown / CoveGSC614 Crown / CoveGSC738 CrownJC412 CasingKEY312 KeystoneKEY412 KeystoneKEY512 KeystoneL1021 Плоский StoolL1084 Rabbetted StoolL623 База MouldingL634 База MouldingL723 Base MouldingL724 Base MouldingL8010 CrownL8013 CrownL8027 CrownL8065 квартал RoundL8080 Половина RoundL8279 LatticeL8288 Изображение mouldingL8423 пола MouldingL8535 шеи MouldingL8712 Base MouldingL8746 Специальный CasingL8940 Flat StoolL953 Stop MouldingL995 перекоса BackLEX312 RosetteLEX412 RosetteLF8834 Крыльцо Rail - BottomLF8835 Крыльцо Rail - TopLK3 CasingLK4 CasingLS6 Кейсмент StoolLWM135 AstragalLWM264 LatticeLWM321 Уникальный CasingLWM410 Санитарные BaseLWM410 Санитарные CasingLWM412 Санитарные BaseLWM412 Санитарный Корпус LWM432 Санитарная базаLWM432 Санитарная CasingLWM47 CrownLWM49 CrownLWM903 Stop MouldingLWM972 MullionLWM973 MullionLWP709 База MouldingMCAP1 База CapMCAP1 Панель MouldingMCAP2 Базовая CapMCAP2 Панель MouldingMCAP34 Базовая CapMCAP34 Панель MouldingMCAP54 Base CapMCAP54 Панель MouldingMCB5 BaseMCB512 База MouldingMCB525 База MouldingMCB7 BaseMCB712 База MouldingMCB725 База MouldingMCBB1 Назад BandMCBB2 Назад BandMCC212 CasingMCC312 CasingMCC334 CasingMCC375 CasingMCC412 CasingMCC434 CasingMCC475 CasingMCC534 CasingMCC575 CasingMCOV5 Crown / CoveMCOV6 Crown / CoveMCOV8 Crown / CoveMCR514 Crown / CoveMCR550MCR650 CrownMCR714 Crown / CoveMCR750 CrownMCS1 Современные ShoeMSC175 Solid CrownMSC225 Solid CrownMSC275 Solid CrownNB514 Base MouldingNY102 Изображение mouldingNY212 Rake MouldingOS12 SteppingP214 PolePB418 Плинтус BlockPB518 Плинтус BlockPB550 Плинтус BlockPL134 PanelPL138 PanelPL2 PanelPL378 CasingPL458 CasingPL514 CasingPL78 PanelPLANK PlankPLB612 База MouldingPLB714 База MouldingPLB8 Base Формование PLB8416 Формование основания PLB9 Формование основания PLB10 12 CrownPLC612 CrownPLC634 Crown / CovePLC712 CrownPLC812 CrownPLC99MDF CrownPLP312 Double Rabbeted PanelPLR334 Председатель RailPM2200 CasingPPB512 Плинтус BlockPPB712 Плинтус BlockPWS612 Окно SillRAB297 Председатель RailRC214 Рифленый CasingRP34POP RopeS31 Расширение JambS4 Изображение mouldingS5 Кейсмент StoolS7 CoveS86 бисером CoveSAN414 Санитарные BaseSAN414 Санитарные CasingSAN725 САНТЕХНИКА BASESBC514 CrownSC134 Solid CrownSC214 Solid CrownSC234 Solid CrownSh2PRF Base ShoeShip10 - 1 х 10 ShiplapShip4 - 1 х 4 ShiplapShip6 - 1 х 6 shiplapShip8 - 1 х 8 ShiplapSILL7117PVC Подоконник / Подоконник NosingSILL7118 Подоконник / Подоконник NosingSILL7435PVC Подоконник / Подоконник NosingSILL7650 Подоконник / Подоконник NosingSILLCT двери SillSL6 Платиновый Защищенный ShiplapSL8 Платиновый Защищенный ShiplapSTF1 Стаффорд CasingSTP2149PVC ThermostopTWEJ Расширение JambUC71 CrownVG6 Язычок и паз V-образная канавкаW314 Покрытие обшивкиWA234 РозеткаWA334 РозеткаWA834 РозеткаWC1CT Кожух WindsorWC2 Детский кожух WindsorWEL212 РозеткаWEL234 РозеткаWEL312 РозеткаWEL334 РозеткаWEL412 РозеткаW EL414 RosetteWEL500 RosetteWEL512 RosetteWEL834 RosetteWM1021 Плоский StoolWM130 AstragalWM1300 AstragalWM1305 AstragalWM133 AstragalWM164 База CapWM164 Панель MouldingWM206 Corner GuardWM209 Solid CrownWM210 Solid CrownWM212 Rake MouldingWM217 Rake MouldingWM230 рук RailWM265 LatticeWM290 Санитарные CapWM315 моллюск CasingWM327 моллюск CasingWM351 Colonial CasingWM356 Colonial CasingWM361 Colonial CasingWM390 Председатель RailWM412 Санитарные CasingWM444 Colonial CasingWM445 бисером CasingWM47 CrownWM618 Base MouldingWM620 База MouldingWM624 База MouldingWM662 База MouldingWM714 База MouldingWM750 База MouldingWM753 База MouldingWM845 Стоп MouldingWM848 Стоп MouldingWM85 CoveWM875 Стоп MouldingWM876 Стоп MouldingWM887 Стоп MouldingWM888 Стоп MouldingWM93 CoveWM935 Стоп MouldingWM936 Стоп MouldingWM938 Стоп MouldingWM97 Адамс CasingWP101 CoveWP831 Стоп MouldingWP845 Стоп MouldingWP855 Стоп MouldingWP995 перекоса BackWPB334 Плинтус BlockXLPECB6 1 х 6 Край & Center BeadYPF13 Напольное покрытие из желтой сосныYPF14 Желтая сосна Напольные покрытияYPF16 Полы из желтой сосныYPF54 Полы из желтой сосны

      .

    About Author


    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *