Страница не найдена — ГидФундамент
Содержание статьи1 Как избежать работ по выравниванию поверхности2 Инструменты для контроля горизонта3 Основной способ4 Практические советы и рекомендации5 Другие способы […]
Содержание статьи1 Виды армопояса2 Материалы опалубки для армопояса3 Виды опалубки для армопояса4 Крепление опалубки В технологический процесс устройства монолитного армированного […]
Содержание статьи1 Кирпичные фронтоны2 Требования к материалу3 Завершение кладки3.1 Ровный обрез3.2 Кладка кирпича уступом4 Гидроизоляция под мауэрлат5 Способы крепления мауэрлата5.1 […]
Содержание статьи1 Последствия неправильного выбора арматуры2 Понимание процесса работы арматуры в ленточном фундаменте3 Критерии надёжности4 Виды5 Классификация5.1 Классы5.2 Дополняющие литеры5.3 […]
Содержание статьи1 Виды монолитных лестниц2 Типы и назначение арматуры3 Практические рекомендации4 Особенности расчёта армирования лестницы4.
Содержание статьи1 Задачи армирования2 Основная функция защитного слоя3 Факторы формирования толщины4 Нормативы и допуски защитного слоя бетона5 Ошибки6 Восстановление защитного […]
Содержание статьи1 Особенности устройства кирпичной фундаментной ленты2 Свойства грунтов3 Выбор конструкции4 Достоинства5 Выбор кирпича для фундамента5.1 Размеры5.2 Маркировка6 Ленточный фундамент7 […]
Содержание статьи1 Этапы возведения мелкозаглубленного ленточного фундамента1.1 Проектирование, расчёт1.2 Водоотведение с участка1.3 Планировка и разметка1.4 Организация строительной площадки1.5 Земляные работы1.6 […]
Содержание статьи1 Фундамент забора с кирпичными столбами2 Геология участка3 Промерзание грунта4 Материал фундамента4.1 Бетонирование с армированием4.2 Бутовый бетон5 Виды фундаментов […]
Содержание статьи1 Виды конструкций откатных ворот1.1 Консольные1.2 Подвесные1. 3 Рельсовые2 Фундамент под откатные ворота2.1 Общие моменты технологии возведения фундамента2.2 Типы фундамента […]
Страница не найдена — ГидФундамент
Содержание статьи1 Как избежать работ по выравниванию поверхности2 Инструменты для контроля горизонта3 Основной способ4 Практические советы и рекомендации5 Другие способы […]
Содержание статьи1 Виды армопояса2 Материалы опалубки для армопояса3 Виды опалубки для армопояса4 Крепление опалубки В технологический процесс устройства монолитного армированного […]
Содержание статьи1 Кирпичные фронтоны2 Требования к материалу3 Завершение кладки3.1 Ровный обрез3.2 Кладка кирпича уступом4 Гидроизоляция под мауэрлат5 Способы крепления мауэрлата5.1 […]
Содержание статьи1 Виды монолитных лестниц2 Типы и назначение арматуры3 Практические рекомендации4 Особенности расчёта армирования лестницы4. 1 Задачи армирования4.2 Угол подъёма4.3 Место […]
Содержание статьи1 Задачи армирования2 Основная функция защитного слоя3 Факторы формирования толщины4 Нормативы и допуски защитного слоя бетона5 Ошибки6 Восстановление защитного […]
Содержание статьи1 Особенности устройства кирпичной фундаментной ленты2 Свойства грунтов3 Выбор конструкции4 Достоинства5 Выбор кирпича для фундамента5.1 Размеры5.2 Маркировка6 Ленточный фундамент7 […]
Содержание статьи1 Этапы возведения мелкозаглубленного ленточного фундамента1.1 Проектирование, расчёт1.2 Водоотведение с участка1.3 Планировка и разметка1.4 Организация строительной площадки1.5 Земляные работы1.6 […]
Содержание статьи1 Фундамент забора с кирпичными столбами2 Геология участка3 Промерзание грунта4 Материал фундамента4.1 Бетонирование с армированием4.2 Бутовый бетон5 Виды фундаментов […]
Содержание статьи1 Виды конструкций откатных ворот1.1 Консольные1.2 Подвесные1.
3 Рельсовые2 Фундамент под откатные ворота2.1 Общие моменты технологии возведения фундамента2.2 Типы фундамента […]
Страница не найдена — ГидФундамент
Содержание статьи1 Как избежать работ по выравниванию поверхности2 Инструменты для контроля горизонта3 Основной способ4 Практические советы и рекомендации5 Другие способы […]
Содержание статьи1 Виды армопояса2 Материалы опалубки для армопояса3 Виды опалубки для армопояса4 Крепление опалубки В технологический процесс устройства монолитного армированного […]
Содержание статьи1 Кирпичные фронтоны2 Требования к материалу3 Завершение кладки3.1 Ровный обрез3.2 Кладка кирпича уступом4 Гидроизоляция под мауэрлат5 Способы крепления мауэрлата5.1 […]
Содержание статьи1 Последствия неправильного выбора арматуры2 Понимание процесса работы арматуры в ленточном фундаменте3 Критерии надёжности4 Виды5 Классификация5.1 Классы5.2 Дополняющие литеры5.3 […]
Содержание статьи1 Виды монолитных лестниц2 Типы и назначение арматуры3 Практические рекомендации4 Особенности расчёта армирования лестницы4.
1 Задачи армирования4.2 Угол подъёма4.3 Место […]
Содержание статьи1 Задачи армирования2 Основная функция защитного слоя3 Факторы формирования толщины4 Нормативы и допуски защитного слоя бетона5 Ошибки6 Восстановление защитного […]
Содержание статьи1 Особенности устройства кирпичной фундаментной ленты2 Свойства грунтов3 Выбор конструкции4 Достоинства5 Выбор кирпича для фундамента5.1 Размеры5.2 Маркировка6 Ленточный фундамент7 […]
Содержание статьи1 Этапы возведения мелкозаглубленного ленточного фундамента1.1 Проектирование, расчёт1.2 Водоотведение с участка1.3 Планировка и разметка1.4 Организация строительной площадки1.5 Земляные работы1.6 […]
Содержание статьи1 Фундамент забора с кирпичными столбами2 Геология участка3 Промерзание грунта4 Материал фундамента4.1 Бетонирование с армированием4.2 Бутовый бетон5 Виды фундаментов […]
Содержание статьи1 Виды конструкций откатных ворот1.1 Консольные1.2 Подвесные1.
Несъемная опалубка для монолитного строительства
Если раньше опалубку сначала монтировали, а после полного застывания раствора ее демонтировали, то сейчас все большую популярность приобретает несъемная опалубка, которая становится неотъемлемой частью всей железобетонной конструкции. Несомненным достоинством такого вида опалубки является высокая скорость монтажа (время на демонтаж вообще не расходуется). Также она выступает в качестве утеплителя несущих стен здания, что значительно увеличивает энергосберегающие качества любого строения.
Разновидности несъемной опалубки
Виды несъемной опалубки в зависимости от материала, используемого для ее изготовления:
- Пенополистирольная. Самый распространенный вид, применяемый для обустройства фундаментов и стен при монолитном строительстве малоэтажных зданий (до 4÷5 этажей). Для ее производства используют пенополистирол плотностью около 25÷30 кг/мᶟ (что в 2 раза больше, чем у пенополистирольных плит, применяемых только для утепления).
Различные элементы такой пенополистирольной формы широко представлены на современном строительном рынке. - Щепоцементная (арболитовая). Изготавливают из пропитанной специальными составами древесной щепы (до 90% общего объема) и цемента (в качестве связующего компонента). Производят в виде пустотелых блоков или панелей. Является самой экологически безопасной.
- Фибролитовая. Изготавливают на основе длинных (до 50 см) древесных волокон (около 70% общего объема) и магнезита. Характеризуется высокой прочностью на сжатие и изгиб, при этом ее легко пилить и обрабатывать.
Различные элементы такой пенополистирольной формы широко представлены на современном строительном рынке.- Полистиролбетонная. Представляет собой пустотелые блоки из полистиролбетона или тонкие плиты, предназначенные для обустройства межкомнатных перегородок.
- Керамзитобетонная. Представляет собой пустотелый шлакоблок. Довольно прочная и надежная, однако требует дополнительного утепления стен и довольно дорогая.
- Несъемная бетонная опалубка выпускается в виде пустотелых блоков для фундаментов, стен (монолитное строительство) или тонких панелей, изготавливаемых методом полусухого вибропрессования.
- Комбинированная: внешняя стенка изготовлена из пенополистирола, а внутренняя из листового материала (ОСП, ЦСП и им подобных).
Строительство из несъемной опалубки (независимо от материала, из которого она изготовлена) обладает целым рядом достоинств:
- Сроки строительства значительно сокращены.
- Для монтажа нет необходимости применять специальные механизмы и приспособления.
- Несъемная опалубка своими руками может быть смонтирована даже неквалифицированным человеком, так как обустраивается она по принципу детского конструктора.
- Удобство обустройства коммуникационных сетей (водопровод, канализация, электричество и так далее).
Несъемная опалубка из пенополистирола
Этот вид несъемной опалубки наиболее широко распространен и популярен у приверженцев монолитного строительства. Стандартный пустотелый блок из пенополистерола имеет длину 1200 мм, ширину 250 или 300 мм, высоту 250, 300 или 400 мм, толщину внутренней стенки 50 мм, толщину наружной стенки 50 или 100 мм (в зависимости от климатических условий места строительства).
Каждое изделие имеет пазы в нижней части и гребни в верхней части. Монтаж несъемной опалубки очень прост и конструктивно напоминает детский конструктор “Lego”. Торцевые части элементов монтируются по системе шип-паз (никаких клеевых составов или растворов не требуется). Помимо основных стеновых блоков сейчас производят дополнительные монтажные элементы самой различной конфигурации: торцевые заглушки для обустройства проемов под двери и окна; готовые угловые модули; перемычки над окнами; радиальные элементы; изделия с вырезами для связки арматурного каркаса стены с армирующими элементами перекрытия; специальные элементы для отливки перекрытий и другие.
Первый ряд блоков монтируем на гидроизоляционный слой фундамента. Укладку начинаем от угла к середине стены, чтобы неполные блоки оказались ближе к середине. Последующие ряды укладываем со сдвигом в шахматном порядке. Углубления в поперечных перемычках служат для укладки продольных несущих арматурных прутьев, через вертикальные пустоты прокладываем вертикальные прутки арматуры, которые связываем с горизонтальными прутками.
Важно! Вертикальные армирующие элементы монолитной стены обязательно должны быть связаны с арматурой фундамента.
За один раз укладываем не более 4 рядов, так как одновременная заливка бетона при использовании пенополистирольных изделий допускается на высоту не более 1 м. При механизированной заливке бетона подачу раствора осуществляем с помощью насоса, работающего с небольшой скоростью. После этого раствор уплотняем с помощью узких погружных вибраторов (вибрационной иглы диаметром 40÷50 мм) или ручным методом с помощью арматурного прутка. После заливки бетона проверяем правильность вертикали стены с помощью отвеса и уровня.
Совет! Небольшие корректировки можно вносить только до застывания раствора.
После частичного схватывания раствора приступаем к укладке и армированию следующих рядов опалубки для стен.
Обустройство фундаментов с использованием несъемной опалубки
При обустройстве фундаментов (в особенности ленточных) давно и с успехом применяют несъемные элементы и плиты из различных материалов.
Так как фундамент испытывает наибольшие нагрузки, является основой всего будущего строения и от него зависит не только прочность, но и долговечность здания, то для его изготовления лучше применять опалубку из материалов повышенной плотности (например, бетона или фибролита). Можно применить и пенополистирольную опалубку. Однако следует учитывать то, что несъемная опалубка для фундамента из стандартных блоков (шириной 250 или 300 мм) пригодна для обустройства ленты шириной не более 200 мм. Такой фундамент подходит для возведения только легких одноэтажных построек. А при использовании пенополистирольных плит можно создать и более широкий ленточный фундамент, установив поперечные крепежные перемычки необходимой длины.
Если фундамент с несъемной опалубкой строим для возведения здания с тяжелыми несущими стенами, то целесообразнее применить бетонные пустотелые элементы. Их производят шириной вплоть до 400 мм, и этот размер наилучшим образом подходит для ленточного фундамента. Монтаж несъемной бетонной опалубки для фундамента производим с использованием небольшого количества раствора.
Блоки укладываем в шахматном порядке, начиная с углов. Армирование производим обычным способом. Высота блоков составляет 250÷300 мм, что соответствует шагу установки несущих горизонтальных армирующих прутьев: это способствует созданию наиболее прочного ленточного фундамента. Вертикальные арматуры устанавливаем через пустоты бетонных блоков и связываем с горизонтальными прутьями.
Межэтажные перекрытия с использованием несъемной опалубки
Для обустройства монолитных межэтажных перекрытий обычно используют два вида опалубки:
- из металлического несущего профнастила (маркируется индексом Н): толщина листа 0,6÷0,7 мм и высота профиля от 57 до 114 мм;
- из пенополистирольных плит-модулей (размером 600Х600Х190 мм) с отверстиями для специального металлического профиля, усиливающего прочность, и усеченными краями для укладки арматуры.
В обоих случаях несъемная опалубка для перекрытий подкрепляется снизу системой балок и стоек, которые впоследствии после полного затвердевания раствора убирают.
Армирование перекрытия своими руками производят аналогично армированию цементно-песчаной стяжки. Арматурный пояс перекрытия обязательно связывают с металлическим каркасом монолитной стены. Для этого с внутренней стороны стеновых элементов прорезают горизонтальные отверстия по всему периметру перекрытия высотой, соответствующей толщине плиты перекрытия.
Важно! Для предотвращения излишнего перетекания раствора через отверстия в вертикальной стеновой опалубке заливку стен и перекрытия производят одновременно до верхнего уровня перекрытия.
Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент. При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным.
На заметку! Использование полипропиленовых элементов допускается только при длине перекрытий менее 12 м. При этом металлический профиль выбирают немного длиннее самого пролета, чтобы его концы заходили в отверстия элементов монолитной стены.
Технология несъемной опалубки довольно проста. При покупке элементов опалубки следует выбирать проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке производителя, тогда весь «конструктор» соберете без щелей и перекосов. Строгое соблюдение технических рекомендаций при монтаже несъемной опалубки для монолитного строительства позволит создать долговечный и теплый дом.
Фундамент из несъемной опалубки — Stroim-svoi-dom.ru
В предыдущих темах мы неоднократно рассказывали о различных видах фундамента. Сегодня, речь пойдет о фундаменте, сделанном при помощи пенополистирольной несъёмной опалубки.Такая опалубка представляет из себя строительные блоки с пустотами внутри или листы, которые легко собираются в единый монолитный каркас. В получившуюся конструкцию вставляется арматура и заливается все бетоном. Как вы уже поняли материалам для ее производства служит пенополистирол или как принято говорить в народе пенопласт.
Преимуществ у такого способа строительства несколько:
- Пенополистирольная несъёмная опалубка легко собирается
- После заливки бетоном, ее нет необходимости разбирать
- Она одновременно служить утеплителем и опалубкой. После заливки бетона, необходимость в утепление отпадает.
В основном, при помощи несъемной пенополистирольной опалубки строят стены, но ее так же можно применять при возведении фундамента, цокольного этажа или подвала.
Рассмотрим несколько важных вопросов с которыми сталкиваются многие частные застройщики.
- Как правильно сделать фундамент при помощи несъемной опалубки?
- Как уложить арматуру?
- Как сделать гидроизоляцию фундамента?
Устройство фундамента
Для того, чтобы возвести такой фундамент, необходимо провести подготовительные работы. Заключаются они в заливке монолитной армированной подушки, толщиной 20-30 см. Для этого используют бетон марки М200-М300.
На этом же этапе устанавливаются вертикальные арматурные прутки, которые в дальнейшем надежно свяжут стены фундамента с основанием.
Как только бетон созреет, а это порядка 30 дней, делают так называемую горизонтальную отсекающую гидроизоляцию из двух слоев рубероида. Она предотвратить попадание влаги в толщу фундамента. По окончанию подготовительных работ, можно начинать строительство, используя несъёмную опалубку.Таким образом, на подготовленном основании, можно возвести дом, начиная от фундамента и заканчивая стенами использую всего одну технологию строительства.
Армирование фундамента
Как мы уже писали выше, в полистирольную несъемную опалубку заливается бетон. Он нуждается в армировании, потому что бетон прочен на сжатие, но на растяжение или на разрыв его прочность мала, он просто начинает лопаться. Поэтому для увеличение прочности на разрыв его армируют.Фундамент, это несущая часть задание. От его прочности зависть надежность всего дома. Поэтому к процессу армирования нужно подходить более тщательно.
Арматурный каркас состоит из вертикальных и горизонтальных прутьев. Вертикальные прутья устанавливаются на расстоянии 50 см друг от друга. Можно немного больше. Толщина этих прутьев обычно составляет 8-10 мм. Вертикальная арматура придает фундаменту прочность на срез. Так как эти нагрузки малы, то эти прутки больше играют роль вспомогательных и удерживают горизонтальные ряды на нужной высоте.
Горизонтальные прутья арматуры берут толщиной от 10 мм до 22 мм. Как правило, точная толщина и количество арматурных прутков рассчитывается при проектировании строения.
При самостоятельном строительстве фундамента при помощи пенополистирольной опалубки, общая толщина прутков должна составлять 0,1% от площади поперечного сечения. Пример такого расчета представлен в статье «Мелкозаглубленный ленточный фундамент» в параграфе «Армирование фундамента».
В последнее время на рынке появилась пенополистирольная опалубка с установленной внутри арматурным каркасом. Это очень удобно. Пропадает необходимость в долгой и нудной вязке арматуры, но цена на армированную опалубку пока высока.
Гидроизоляция
На многих сайтах пишут, что гидроизоляция фундамента из несъемной опалубки не нужна, это не так. Пенополистирольные блоки конечно стыкуются достаточно плотно, но для воды этого недостаточно.
Вода проникая в эти щели при замораживании будет расширяться и через пару лет на стыках блоков возникнут большие щели. Постепенно влага будет просачиваться в подвальное помещение и между фундаментом и внутреннем слоем пенополистирола образуется плесень. Обнаружить место протечки будет практически невозможно.
Исходя из этого, решать вам – нужна вам гидроизоляция или нет.
Для тех, кто принял решение делать гидроизоляцию, выбирать придется из обмазочной, рулонной или напыляемой. Главное при этом помнить, что пенополистирол разрушается под воздействием высоких температур.
Самым простым и дешевым способом будет гидроизоляция фундамента при помощи битумных мастик.
Более надежной считается рулонная гидроизоляция, например при помощи рубероида.
Самым дорогим способом, но и самым надежным считается напыляемая гидроизоляция.
Более полная информация о материалах для защиты фундамента от влаги, читайте в статье «Материалы для гидроизоляции фундамента»
Строительство фундамента по технологии несъемной опалубки. Личный опыт
Современные материалы для возведения фундамента
Как при возведении дома использовать современные технологии по максимуму? Например, можно применить универсальные стяжки при строительстве фундамента.
О своем опыте применения этого крепежа рассказал руководитель строительной фирмы Дом от Профи, Дмитрий Дворецкий. Он со своей командой уже много лет занимается строительством коттеджей в Подмосковье и за это время было освоено много разных технологий, в том числе, и с применением несъемной опалубки.
Строительство домов из газо- и керамзитобетонных блоков, а именно на этих материалах мы специализируемся, требует достаточно серьезного подхода к закладке основания. Очень важно, чтобы фундамент был жестким, прочным и не менял геометрию во время эксплуатации. По этой причине выбору основания всегда должны предшествовать геологические изыскания. Особенно это важно, учитывая сложные грунты на большей части территории России. Так, для Подмосковья характерны глинистые и суглинистые почвы, которые отличаются высокой пучинистостью. Бороться с этим можно двумя способами: строить фундаменты ниже глубины промерзания или возводить по технологии неглубокого заложения, но с утеплением основания, отмостки и цоколя.
Первый вариант потребует вложений — финансовых и трудовых. В разных районах Московской области нормативная глубина промерзания варьируется в диапазоне от 1,1 до 1,44 метра. При строительстве ленточного фундамента придется провести колоссальные земляные работы по подготовке траншеи на заданную глубину. Объем бетона и вовсе серьезно ударит по бюджету. Стройка, как и остальные отрасли экономики, не стоит на месте. Появляются решения, призванные упростить процесс без потери качества. Именно к таким можно отнести и технологию возведения малозаглубленных фундаментов. При соблюдении всех нюансов такое основание будет не только устойчивым к силам морозного пучения, но и отлично сохранит тепло в доме. В точки зрения финансовых затрат на энергоресурсы последний пункт также имеет принципиальное значение.
Что такое МЗФЛ с несъемной опалубкой
В ряду энергоэффективных решений год назад мы открыли для себя технологию несъемной опалубки. Чаще всего владельцы загородных домов выбирают в качестве основания технологию малозаглубленного фундамента (МЗЛФ). Этот тип фундамента привлекает и высотой цоколя, и возможностью возведения практически на любом ландшафте, и скоростью строительства. Единственный технологический нюанс, который вызывает у строителей вопросы, — возведение деревянной опалубки. Во-первых, это всегда затраты, во-вторых, опалубку необходимо устанавливать четко под прямым углом, позаботиться о том, чтобы распорки выдержали давление при укладке бетона, в-третьих, после завершения процесса гидратации опалубку необходимо демонтировать.
Решение с применением несъемной опалубки из XPS показалось очень привлекательным. Строительство каркаса для фундамента и утепление одним действием — очень серьезная экономия времени, да и средств, учитывая стоимость деревянных конструкций.
Реальный опыт применения решения с несъемной опалубкой
Так совпало, что летом 2018 года наша компания построила коттедж, который впоследствии стал демонстрационным домом для клиентов. На этом здании и было решено опробовать новую технологию.
Наша идея состояла в том, чтобы совместить несколько современных решений при строительстве фундамента: малозаглубленную ленту с высотой цоколя 60 см, а также утепленную фундаментную плиту, в которую были встроены системы коммуникаций и теплый пол.
В качестве листов опалубки применили плиты XPS CARBON ТЕХНОНИКОЛЬ, между собой их закрепили стяжками для несъемной опалубки. На фундамент размером 9×8,4 м ушло примерно 400 крепежных элементов. Учитывая глинистые грунты и тот факт, что дом планировался из бетонных блоков, армирование фундамента было выполнено арматурой сечением 14 мм.
Плюс такого решения состоит еще и в том, что для теплоизоляции стен фундамента нет необходимости применять плиты утеплителя высокой прочности, поскольку они не испытывают давления грунта.
Несъемная опалубка в нашем случае решила сразу несколько ключевых задач:
- избавила от необходимости установки и демонтажа деревянной опалубки, а также затрат на ее приобретение,
- благодаря наличию XPS с внутренней и внешней стороны удалось создать единый контур утепления, избавиться от мостиков холода.
После того как собрали конструкцию опалубки, приступили к устройству пола. Отсыпали внутреннее пространство песком, утрамбовали, уложили листы XPS толщиной 10 см. Бетоном заливали уже всю конструкцию целиком.
На возведение фундамента ушло около двух недель. Одновременно с тем, как закончилось строительство так называемого теплого контура, сразу же было решено сделать теплую отмостку по периметру всего дома.
Уже в декабре удалось запустить теплые полы. Тут также важно подчеркнуть, что благодаря внутреннему и внешнему утеплению фундамента, теплоизоляции фундаментной плиты и утепленной отмостке нам удалось максимально изолировать все конструкции, соприкасающиеся с грунтом. В такой ситуации для отопления первого этажа вполне достаточно системы теплых полов. Дополнительные радиаторы мы не ставили.
Эффективность решения удалось оценить в первую же зиму. Когда наступил момент переключения с временной системы отопления на постоянную, за окном температура опустилась ниже нулевой отметки. Пока шла обвязка бойлерной, пришлось отключить систему отопления на три дня. За это время общая температура в доме понизилась всего на 4 градуса, тепловой инерции фундаментной плиты хватило для поддержания температуры на уровне.
При этом в доме есть так называемый второй свет, то есть окно высотой 6 метров.
Успешный опыт строительства и комфортная зимовка убедили еще раз в том, что это решение экономически оправдано. В сезоне этого года мы уже возвели 4 фундамента по технологии несъемной опалубки с применением универсальных стяжек. Экономия на материалах, рациональное использование времени (установка опалубки и теплоизоляция), четкая геометрия фундамента, ровные углы и прочность сцепления плит XPS между собой — эти аргументы имели решающее значение при выборе. Мы попробовали и не пожалели.
Теги: несъемная опалубка, xps, carbon eco, устройство фундамента, мзфл, ленточный фундамент, утепление фундаментаНесъемная опалубка для фундамента: разновидности, технология монтажа, цены
Возведение сооружений начинают с закладки основания – несущей конструкции. К качеству, прочности и устойчивости предъявляются высокие требования. Исключение ‒ небольшие хозяйственные постройки на плотной или глинистой почве. Для построек, обладающих малыми объемом и весом, приемлемо выбрать фундамент без опалубки ‒ бетон заливают непосредственно в траншеи с арматурой и гидроизоляцией. Строения большой площади и многоэтажные требуют более ответственного отношения.
Оглавление:
- Преимущества неснимаемой системы
- Разновидности и описание
- Инструкция по монтажу
- Расценки
Выбор опалубки
Заливка бетона может быть выполнена с применением несъемной или удаляемой конструкции.
Преимущества первого способа:
- Экономия времени на демонтаж после отвердения раствора.
- Отсутствие требований к адгезии опалубки и бетона.
- Наличие дополнительного защитного слоя компенсирует воздействие подвижек грунта, температурных и влажностных изменений на фундамент.
- Сокращение расхода раствора, отсутствие утечек через зазоры между элементами.
- Ограничение температурного режима в зимнее время для проведения бетонных работ снижено до -10°C.
- Возможность сборки своими руками.
Применение съемной опалубки целесообразно в коммерческих целях или в случае недорогой аренды оборудования.
Для выполнения столбчатого основания чаще всего используют недорогие подсобные материалы:
- Рубероид.
- Трубы канализационные, асбоцементные, гофрированные вентиляционные.
- Картон, бумагу высокой плотности.
Виды несъемной опалубки для ленточного фундамента
Основание сооружения формируется созданием конструкции для заливки бетонной смеси. Несъемную часть различают по материалу внешних стенок и крепежной арматуры.
1. Пенопласт.
Блоки и панели из вспененной полимерной массы производят из пенополистирола, экструдированного аналога.
Достоинства:
- Малый вес не требует привлечения тяжелого транспорта для доставки на строительную площадку.
- Исполняет роль гидро- и теплоизоляции.
- Точное соединение в горизонтальной и вертикальной плоскостях (шип-паз, гребень-паз) экономит расход бетонной смеси.
- Армирование проводят металлической и пластиковой арматурой.
- Продукция от производителя комплектуется необходимыми элементами для несъемной опалубки из пенополистирола.
- Участки сложной архитектурной формы выполняются под заказ в короткие сроки.
- Цена низкая.
Минусы:
- Слабое противодействие кислотной и щелочной химической среде.
- Повреждается насекомыми и грызунами.
2. Бетонные блоки.
Пустотелые ФБП применяются в качестве несъемной опалубки для ленточного фундамента, бетон заливают в пустоты. Образуется монолитная и однородная конструкция.
Достоинства:
- Выдерживают температурные перепады -70 – +50 °C.
- Устойчивы к химически агрессивной среде.
- Экологичный.
Недостатки:
- Большая масса требует грузового транспорта, подъемной техники.
- Экономически нецелесообразно использовать при строительстве малоэтажных зданий.
- Наличие швов между секциями.
Установка опалубочной конструкции с применением блоков из керамзитобетона, стеклофибробетона и других аналогов приводит к повышению себестоимости фундамента. Дополнительные компоненты в составе повышают стоимость, характеристики не допускают выбор для оснований многоэтажных и тяжелых сооружений.
3. Листовые материалы.
Плиты из древесных волокон и шпона:
- Цементно-стружечная плита (ЦСП). Состав: цемент, стружка, жидкое стекло, вода, сульфат алюминия. Главные минусы: низкая влагостойкость, хрупкость.
- OSB (ОСП) – плита с ориентированной плоской стружкой. Включает в состав смолы и синтетический воск. Влагостойкость, прочность, низкая стоимость – положительные качества для выполнения опалубки.
- Фанера – древесно-слоистая плита из шпона дерева и специального клеевого состава. Выгоднее применять листы на основе хвойных пород. Березовый, смешанный шпон повышают себестоимость. Использование для опалубки приведет к значительному увеличению расходов на строительство.
- Фибролит – из мягких волокон древесины, каустического магнезита, жидкого стекла и цемента. Устойчивость к влаге слабая.
- Стекломагнезит (СМЛ) – плита из оксида, хлорида магния, вулканического стекла, перлита, опилок и полипропиленовой ткани. Обладает высокой влагостойкостью и прочностью.
Для формирования конструкции понадобятся:
- Значительный промежуток времени на монтаж своими руками.
- Дополнительные трудовые затраты.
- Приобретение бруса, метизов, изоляции и др.
Преимущества:
- Широкий ассортимент на строительном рынке.
- Низкая масса.
- Несложная транспортировка на строительный участок.
4. Деревянная доска.
Старый дедовский способ выполнения опалубки при строительстве фундамента – использование пиломатериалов. Более экономичным будет вариант с комбинированием недорогих изделий, которые всегда можно купить на местном строительном рынке:
- Бруски.
- Доска.
- Листы ОСП.
- Металлический прут для армирования бетона.
Технология монтажа несъемной опалубки
Любое строительство начинают с оформления плана будущего сооружения. Все работы проводятся с соблюдением размеров и требований, указанных на чертеже:
1. Выполняется разметка фундамента на участке, очищенном от мусора и растительности.
2. По нанесенному контуру роется траншея с запасом 0,4-0,5 м для удобства монтажных работ.
3. Дно засыпают гравием, песком на глубину 10-50 см в зависимости от свойств грунта, все утрамбовывается.
4. Укладка арматурной сетки поверх «подушки» улучшит прочностные свойства.
5. На этом тапе допустимо установить вертикальные пруты.
6. Заливают тонкий слой бетона ‒ формируют «подошву».
7. Проводят сборку элементов несъемной опалубки и армирующей конструкции.
8. Проводят заливку.
Применение различных видов материала вносит свои коррективы в процесс сборки:
- Использование листов требует тщательной герметизации швов.
- Применение пустотных бетонных блоков подразумевает устройство вертикальной гидроизоляции между грунтом и фундаментом, укладку горизонтального армирующего пояса, заливку раствора порядно.
- Следует приобрести марку не менее М250-М300, для хозяйственных построек допустимо применять раствор с более низкими показателями.
Обзор стоимости
| Тип | Размеры, мм | Цена, рубшт |
| Пенополистирол | 670*370(280)*400 | 580 |
| Пеноплэкс Фундамент | 1185*585*50 | 194 |
| Универсальная стяжка для опалубки | х | 40 |
| Фиксатор арматуры | х | 3 |
| Металлическая арматура ГОСТ 5781-82 | L = 6000м | 40 (18200 руб/тн) |
| Блок бетонный пустотелый | 1500*600*580 2380*600*580 | 2405 3916 |
Листовой материал | ||
| ЦСП | 10х1250х3200 | 870-1000 |
| ОСП | 9х1200х2440 | 440-550 |
| Фанера | 9х1525х1525 | 550 |
| Фибролитовая плита | 10х1050х600 | 509 |
| Стекломагнезит (СМЛ) | 8х1220х2500 | 530 |
| Доска | 6000-8000 руб/м3 | |
Будущее … — Ассоциация бетонных фундаментов (CFA)
Будущее опалубки фундамента
Novoform ™ — это легкое, простое в обращении и прочное решение для постоянной опалубки с герметизированной проволочной сеткой, сертифицированное IBC и IRC, которое обеспечивает экономичную замену традиционной опалубке для грунта. Novoform ™
снижает ваши затраты на рабочую силу на месте, поскольку установка не требует квалифицированного труда и исключает снятие опалубки после заливки бетона. Кроме того, в отличие от традиционной опалубки, отсутствуют расходы на очистку или хранение, а также в целом меньше отходов материала.Novoform ™ поставляется предварительно нарезанным, предварительно сформированным и четко обозначенным, чтобы соответствовать размерам и формам вашего проекта. Созданная с помощью Autodesk Revit ваша 3D-модель BIM, чертежи и оценки предоставляются с каждым заказом.
Применения опалубки
Novoform ™ может быть настроен и поставлен для многих проектов и подходит для множества применений в жилищном и коммерческом строительстве, включая основания траншей, фундаментные балки, свайные заглушки всех форм, фундамент ветряных турбин и фундаменты кранов.
Описание продукта
Novoform ™ изготовлен из полностью сварной конструкционной сетки из низкоуглеродистой стали, которая инкапсулирована для обеспечения прочной (устойчивой к ультрафиолетовому излучению) полиэтиленовой мембраны, которая перфорирована, позволяя воде выходить во время отверждения бетона. Каждый стержень расположен на расстоянии 3 дюйма по вертикали и 6 дюймов по горизонтали, чтобы создать прямоугольную сетку, совместимую со стандартными распорками арматуры. Это обеспечивает легкие точки крепления для быстрого соединения секций.
Здоровье и безопасность на месте имеют первостепенное значение.Novoform ™ имеет смелую красочную мембрану, которая хорошо видна занятым операторам на объекте, а его модульная сборная конструкция означает, что в результате резки нет длинных свисающих проводов. Стандартный цвет — оранжевый, но доступны и другие цвета, соответствующие цветовым вариациям вашей компании или требованиям конкретного проекта.
Техническая поддержка продукта
Novoform ™ — это простое в установке решение, поддерживаемое опытной и профессиональной группой поддержки, которая может дать совет по установке при необходимости.У нас есть большой запас Novoform ™, доступный в широком диапазоне размеров, чтобы наилучшим образом оптимизировать ваши требования и обеспечить короткие сроки выполнения проектов, критичных по времени. Мы уделяем приоритетное внимание тому, чтобы Novoform ™ не только приносил вам деньги, но и повышал эффективность вашего проекта. Наша команда стремится использовать лучшие инструменты и новейшие технологии, чтобы ваша работа была проще. Заказывая Новоформ ™, вы не просто получаете продукт — вы получаете партнера в сфере строительства.
Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт www.novoform.us
Несъемная опалубка: о чем вся суета?
В строительстве есть два основных типа опалубки: временная опалубка и постоянная опалубка.
Но что это такое? А в чем суть несъемной опалубки?
Вот руководство, которое поможет вам.
Что такое временная опалубка?
Временная опалубка уже давно является основой отрасли. Как следует из названия, это временная, но многоразовая опалубка, которая снимается вокруг бетона после его укладки и полного затвердевания.
Что такое несъемная опалубка?
Несъемная опалубка — относительный новичок в строительной отрасли. Тем не менее, его эффективность продемонстрировала свою эффективность со стороны Solutions Built — мы специализируемся на установке опалубки AFS Rediwall, Logicwall, Dincel или Hebel — и остального мира с молниеносной скоростью.
Каковы преимущества несъемной опалубки?
В отличие от временной опалубки, постоянная опалубка остается на месте, действуя как дополнительный стабилизатор, что делает ее привлекательной альтернативой сборному железобетону и методам временного строительства.Короче говоря, в процессе используются пустотные панели вместо традиционных блоков и кирпича. Эти полые панели затем заполняются бетоном, оставаясь на месте, образуя прочную конструкцию.
Несъемная опалубка не только обеспечивает дополнительную устойчивость, но и защищает бетон от любого разрушения, которое может быть вызвано окружающим грунтом, с которым он контактирует.
Опалубка широко применяется при кладке горизонтальных перекрытий. Но теперь, благодаря новым процедурным и технологическим достижениям, появилась возможность выполнять вертикальную заливку и использовать несъемную опалубку для создания стен.
Это также сокращает время и процессы, необходимые как для коммерческих, так и для жилых зданий. Более безопасные площадки для рабочих, более быстрое выполнение проекта и снижение затрат; это области первостепенной важности для любой уважаемой строительной компании и для заказчика. Что не любить?
Для чего это подходит?
Что ж, он подходит практически для любого строительного объекта.
Маленькие или большие постройки, жилые или коммерческие.
И это долгожданный процесс, который широко известен как революционный в отрасли.Примечательно, что многие архитекторы также одобрили и переняли эту практику.
Это указывает на то, что несъемная опалубка никуда не денется и в ближайшее время.
Стремясь создавать прочные здания в рамках бюджета и в соответствии с графиком, мы рекомендуем всем нашим клиентам рассмотреть возможность использования несъемной опалубки. Если вы хотите узнать больше о том, как мы можем помочь с вашим предстоящим проектом, свяжитесь с нами.
Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола своими руками
Фундамент — это фундамент любого здания, от него в первую очередь зависит прочность, удобство и практичность конструкции.Так как в помещении начали возлагать определенные задачи по использованию опалубки. С момента первых шагов в этом направлении прошло более века, но технология претерпела свои изменения только в последние несколько лет, с появлением в строительстве полимерных материалов.
Опалубка Classic — довольно громоздкая конструкция, требующая значительных инженерных знаний и больших временных затрат на ее установку и последующий демонтаж. В последнее время в связи с подъемом бруса классический метод не кажется оптимальным для возведения фундаментных конструкций.
Пример сборной несъемной опалубки
Несъемная опалубка — это коллективная структура, части которой в большинстве случаев изготавливаются в промышленных условиях с соблюдением всех необходимых норм, стандартов (рис.1). Компаунды, узлы обязательно усилены армированными стержнями в монтажных пазах. Первым материалом в неизменном виде была смесь глины и бетонных растворов, напоминающая шлакоблоки, но их производство дорогое. Фундаменты на этих блоках требуют дополнительного утепления, что существенно влияет на конечную стоимость здания.
Поэтому достаточно быстро их заменили пенополистиролом в виде пластин, соединенных крепежом из металла (рис.2). Но этот материал очень подвержен механическому, термическому воздействию, не следует использовать при возведении фундамента громоздких конструкций или многоэтажных домов. То же самое и с бетонной опалубкой, которая изготавливается из смеси цементной массы и древесной стружки. В промышленных условиях, не используя цемент, а магнезит, создавая ВКВ (рис.3).
Блоки из пенополистирола
Пример фибролитовой опалубки
Еще одним вариантом промышленного кожуха является металлическая конструкция, обшитая плитами стекломания. Стоимость такого материала достаточно низкая, он обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, но, что очень важно, не выдерживает больших нагрузок и может использоваться только для внутренних перегородок.
Несъемная опалубка для фундамента дает огромную экономию времени, так как процесс демонтажа отсутствует, а установка занимает гораздо меньше времени, чем классическая.Простая установка позволяет быстро создать фундамент любой конфигурации без привлечения большого количества специалистов. К тому же несъемная опалубка из пенополистирола позволяет легко прокладывать необходимые коммуникации внутри плит и не беспокоиться о дополнительной шумоизоляции.
Полимерные материалы хорошо переносят перепады температур, поэтому использовать их можно в любое время года, не беспокоясь о качестве бетона. Расчетный срок основания фонда по таким материалам более восьмидесяти лет (рис. 4).
Пример коттеджа, фундамент которого выполнен с помощью полимеров.
В целях минимизации затрат на строительство все можно сделать без привлечения специалистов. Несъемная опалубка своими руками возможна, если разбираться в конструкции (рисунок 5).
Устройство несъемной опалубки для фундамента
На рисунке показаны детали, необходимые для создания качественного фундамента с применением современных полимерных материалов.
Сначала нужно выкопать траншею вокруг намеченного участка. Глубина не должна превышать высоту промерзания почвы (рис. 6).
Подготовка траншей под установку полимерных материалов
На дне траншеи штампуют необходимые для прокладки дренажа, часто используют песчано-гравийную смесь. Далее необходимо смонтировать блоки пенополистирола, чтобы скрепить их распорками (рис. 7).
Монтажные блоки полимерной опалубки
Для дополнительной прочности в пазах возможно крепление арматуры, что позволит фундаменту выдерживать большие нагрузки.
На следующем этапе залейте пространство бетоном, дайте ему застыть (рис. 8)
Бетон заливается в несъемную опалубку
Важно, после заливки бетонную смесь необходимо утрамбовать и удалить пузырьки воздуха внутри раствора. Для этого используют специальную технику или просто прокалывают шламовые задвижки.
Важно обратить внимание еще на один момент. Перед заливкой бетона следует очень внимательно провести замеры и установить выравнивающую подкладку под основание, так как несъемную опалубку нельзя «подрезать» после застывания раствора.Если при установке была допущена ошибка, то со временем вся конструкция может иметь большой уклон, что недопустимо при строительстве жилых или промышленных построек.
Автор одной из самых известных и популярных технологий опалубки — австрийская фирма Velox Werk. Инженеры этой компании разработали несъемную опалубку из древесно-цементных плит для быстрого строительства теплых домов, жилых домов, офисов и других построек. Материалы, производимые заводом австрийцев, пользуются спросом во всем мире и прочно занимают лидирующие позиции на рынке строительных материалов для фундамента.
Блоки «Велокс» изготавливаются из древесных стружек, предварительно обработанных минеральным раствором и цемента. Для создания теплового эффекта на внешнюю плиту крепится пенополистирол. Благодаря такой конструкции стены возводимых зданий не требуют установки изоляторов. Общестроительную технологию возведения зданий можно увидеть на рис.9.
Дизайн «Велокса»
Пластины выпускаются следующих размеров: 2000х500 мм, толщиной 75, 50, 35, 25 мм.Что позволяет удовлетворить самую разнообразную фантазию и требования клиента. Высокая теплоизоляция, низкая теплопроводность по-прежнему обуславливают высокий спрос на материалы этой компании.
Поперечный разрез готовой стены, выполненной по технологии «Велокс», представляет собой бетонный стержень, пенополистирол и деревоцементную стену. Их толщина довольно мала, поэтому они могут быть построены на ленточном фундаменте, который легко выдерживает их вес.
Щелевая плита велокс на ленточном фундаменте
Монолитная опалубка позволяет создавать различные элементы будущего дома: перекрытия, перемычки, перекрытия любой кривизны и размеров, что позволяет в кратчайшие сроки возвести здание.Вес пластин настолько мал, что их можно поднимать без специальных приспособлений. Стены блоков «Великовский» легко поддаются обработке, что позволяет легко изменить внутренний облик помещения. Они не боятся влаги, поглощают звук, сохраняют тепло.
В Интернете огромное количество видеороликов о технологии строительства домов на основе технологии «Велокс». Но часто это больше рекламы, чем действительно полезной информации, которая принесет конкретную пользу при использовании этих материалов.
В видео можно не только получить общее представление о продукции австрийской компании, но и получить много полезной информации о непосредственном использовании строительных материалов местного производства. Результаты использования плит Velox были настолько впечатляющими, что многим клиентам просто необходимо использовать при строительстве своего будущего дома материалы этой компании.
Облицовочная опалубка состоит из двух фактурных панелей с нанесенной декоративной отделкой. Они изготовлены из пескобетона с добавками пластификатора, надежно закреплены на определенном расстоянии с помощью стяжек.То есть облицовочный блок готов к заливке бетонной смесью для быстрого монтажа стены любого помещения. Размер такой опалубки стандартный от 220 до 500 мм.
Расстояние между плитами регулируется в зависимости от необходимой толщины стен: 300, 250 и 140 мм. Несущие стены обычно должны быть 250-300 мм, а 140 мм используются для внутренних перегородок промышленных объектов.
Декорации на облицовочных плитах могут быть использованы в разнообразии от «дикого камня» до окраски в стиле «фэнтези», все зависит от желания и возможностей заказчика.
Модный тренд на скоростное строительство небольших домов набирает обороты во всем мире. Абсолютно все, что строительная компания, ориентированная на строительство коттеджных проектов, рекомендует для закладки фундаментов с применением несъемной опалубки.
Причем конструкции домов настолько разные, что удовлетворят спрос даже самого требовательного покупателя. Это могут быть как небольшие летние домики площадью до пятидесяти квадратных метров, так и элитные резиденции более трехсот метров Два .Все они соответствуют самым высоким стандартам, отличаются огромной скоростью строительства.
Связанные с контентом
Метод постоянной опалубки для строительства балок
🕑 Время считывания: 1 минута
Метод строительства постоянной опалубки используется для:- Скоростная конструкция, особенно балок перекрытия
- Обеспечьте высококачественную отделку
- Обеспечение низких допусков
- Они обычно предназначены для поддержки сборных элементов перекрытия и строительных нагрузок
- Используется в качестве опалубки для заполнения монолитного бетона
- Действует совместно с заполнением на месте для поддержки постоянных нагрузок.
Speedform »Canzac
Эта предварительно сформированная система может быть доставлена на ваш объект практически в любом размере модуля, подходящем для любого фундамента или необходимой высоты стены.Без резки на месте вы экономите время и деньги.
Speed Form изготовлен из проволочной сетки, покрытой с обеих сторон термоусадочным слоем полиэтилена. Построенная прочная, но легкая, Speed Form проста в обращении на стройплощадке. Это очень универсальная опалубочная система, которая идеально подходит для радиусных работ, а ее установка выполняется быстро и легко.
Система несъемной опалубки Speed Form — лучшая альтернатива традиционным методам опалубки, направленным на строительство свай, фундаментов или R.C фундаменты с арматурным каркасом для свайных крышек и балок.
Система Speed Form предназначена в первую очередь для использования «на земле», но также имеет возможность «над землей» при использовании вместе с дополнительными системными аксессуарами.
Speed Form поддерживается с помощью проставок, прикрепленных к арматурному каркасу, которые передают на него давление обратной засыпки. После завершения засыпка поддерживает систему Speed Form во время заливки бетона.
Это руководство предназначено для иллюстрации типичных методов установки Speed Form для большинства ситуаций, возникающих при строительстве свайных заглушек и балок.
Наши сотрудники службы технической поддержки и поддержки могут предоставить подробную информацию по индивидуальным контрактам. Они также могут оказать помощь на месте при строительстве фундамента.
Система Speed Form зависит от правильного применения распорки для поддержки и достижения указанного бетонного покрытия арматуры.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА | ПРИМЕНЕНИЕ ИСПОЛЬЗУЕТ | ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
| Поставляется на месте в предварительно сформированном состоянии | Опоры и фундаменты | Высокопрочная стальная проволока, 485 Н / мм2 |
| Поставляется на объект практически в любом требуемом размере модуля | Балки заземления | Диаметр проволоки 5.5 / 4,0 мм |
| Идеально для радиусов | Заглушки | Полиэтилен с линейной плотностью 120 мкм (LDPE) |
| Быстрая и простая установка | 2,64 кг / м2 |
- Время, затраченное на точное выравнивание перекрытия котлована, окупится в долгосрочной перспективе
- Закрепите достаточное количество проставок к арматуре в рекомендованных центрах. (Балки — максимум 450 мм по центру по горизонтали.Колпаки — меняются в зависимости от глубины и состояния грунта.)
- Парные звенья в балках должны быть надежно привязаны, чтобы противостоять давлению обратной засыпки. Установки
- Speed Form должны иметь перехлест не более 150 мм.
- Засыпка должна быть свободно размещена сбоку от блоков Speed Form.
ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗАГРУЗИТЕ НАШУ БРОШЮРУ ИЛИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Типы опалубки для бетонных конструкций
Бетон — один из наиболее широко используемых строительных материалов благодаря своим исключительным свойствам.Однако для создания строительных элементов из бетона его необходимо заливать в специально разработанную форму. Это называется опалубкой или опалубкой.
Для опалубкиможно использовать временные или постоянные формы, которые удерживают залитый бетон в определенной форме до тех пор, пока он не затвердеет и не наберет достаточной прочности, чтобы поддерживать себя. Опалубку можно классифицировать по-разному:
Опалубка играет фундаментальную роль в бетонном строительстве. Он должен обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать все нагрузки, возникающие во время литья, и должен сохранять свою форму, пока бетон застывает.
Используйте передовой опыт управления строительством для своего проекта.
Какие требования к хорошей опалубке?
Несмотря на то, что существует множество материалов для опалубки, ниже приведены общие характеристики, отвечающие потребностям бетонных конструкций:
Способен выдерживать постоянные и постоянные нагрузки.
Сохраняет форму с помощью соответствующих подпорок и скоб.
Стыки должны быть герметичными.
Если опалубка съемная, процесс не должен повредить бетон.
Материал многоразового использования.
Как можно легче.
Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться.
При выборе опалубки важно учитывать тип бетона и температуру заливки, поскольку и то, и другое влияет на оказываемое давление. Кроме того, опалубка должна выдерживать нагрузки мокрого и сухого бетона.
Для опалубки требуются такие конструкции, как столбы и стабилизаторы, чтобы избежать смещения во время строительных работ, и это называется ложной конструкцией. Для обеспечения высокого качества работы с бетоном необходимы квалифицированная рабочая сила и надлежащий надзор.
В следующих разделах представлен обзор некоторых распространенных материалов для опалубки.
Деревянная опалубка
Деревянная опалубка была одной из первых, применяемых в строительстве. Он собирается на месте и является наиболее гибким типом, имеющим следующие преимущества:
Простота изготовления и удаления
Легкость, особенно по сравнению с металлической опалубкой
Работоспособен, допускает любую форму, размер и высоту
Экономичен в небольших проектах
Позволяет использовать местную древесину
Однако перед использованием древесины необходимо тщательно проверить ее состояние и убедиться, что в ней нет термитов.Деревянная опалубка также имеет два ограничения, которые необходимо учитывать: у нее короткий срок службы и отнимает много времени в крупных проектах. Как правило, деревянную опалубку рекомендуется использовать при низких затратах на рабочую силу или когда сложные бетонные секции требуют гибкой опалубки.
Опалубка из фанеры
Наряду с древесиной часто используют фанеру. Это промышленный деревянный материал, который доступен в различных размерах и толщинах. В опалубке он в основном используется для обшивки, настилов и опалубки.
Фанерная опалубка имеет такие же свойства, как и деревянная опалубка, в том числе прочность, долговечность и легкий вес.
Металлическая опалубка: сталь и алюминий
Стальная опалубка становится все более популярной благодаря долгому сроку службы и многократному использованию. Хотя это дорого, стальная опалубка полезна для множества проектов и является жизнеспособным вариантом, когда ожидается много возможностей для повторного использования.
Ниже приведены некоторые из основных характеристик стальной опалубки:
Прочный и долговечный, с долгим сроком службы
Создает гладкую поверхность на бетонных поверхностях
Водонепроницаемый
Уменьшает эффект сотовой структуры в бетоне
Легко устанавливается и демонтируется
Подходит для криволинейных конструкций
Алюминиевая опалубка очень похожа на стальную.Основное отличие в том, что алюминий имеет меньшую плотность, чем сталь, что делает опалубку легче. Алюминий также имеет более низкую прочность, чем сталь, и это необходимо учитывать перед его использованием.
Пластиковая опалубка
Опалубка этого типа собирается из блокируемых панелей или модульных систем, изготовленных из легкого и прочного пластика. Пластиковая опалубка лучше всего подходит для небольших проектов, состоящих из повторяющихся задач, таких как недорогие жилые комплексы.
Пластиковая опалубка легкая, ее можно мыть водой, но она подходит для больших секций и многократного повторного использования.Его главный недостаток — меньшая гибкость по сравнению с деревом, поскольку многие компоненты являются сборными.
Тканевая опалубка
Тканевая опалубка также известна как гибкая опалубка. В этой системе используются легкие и высокопрочные полотна ткани, предназначенные для адаптации к текучести бетона и создания интересных архитектурных форм.
В этом типе опалубки используется меньше бетона, чем в жестких системах, что дает экономию. Это новая технология в опалубочной промышленности, особенно подходящая для конструкций сложной и сложной формы.
Опалубка с фиксатором
Эта опалубка предназначена для того, чтобы оставаться в неподвижном состоянии после схватывания бетона, действуя как осевая и поперечная арматура. Эта опалубка изготавливается на месте из сборных и армированных волокном пластиковых форм. Он в основном используется в опорах и колоннах, а также обеспечивает устойчивость к коррозии и другим видам ущерба окружающей среде.
Другой тип несъемной опалубки — coffor, который можно использовать в любом типе здания:
Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями.
Благодаря своей конструкции его можно легко транспортировать с завода к месту использования.
Постоянная изоляционная опалубка
Это одна из самых современных систем опалубки, обеспечивающая постоянную изоляцию. Он также может включать термические, акустические свойства, огнестойкость и устойчивость к грызунам. Изоляционные бетонные опалубки (ICF) являются наиболее распространенным типом постоянной изолированной опалубки, при которой бетонные конструкции изолируются полистирольными плитами, которые остаются на месте после затвердевания бетона.
Постоянная изолированная опалубка обеспечивает энергоэффективность и экологичность, способствуя снижению воздействия на окружающую среду со стороны строительного сектора.
Классификация опалубки по элементам конструкции
Опалубку можно классифицировать не только по материалам, но и по поддерживаемым строительным элементам:
Опалубка стен
Балочная опалубка
Опалубка фундамента
Опалубка колонн
Все типы опалубки разработаны в соответствии с конструкцией, которую они поддерживают, и в соответствующих строительных планах указаны материалы и требуемая толщина.Важно отметить, что строительство опалубки требует времени и может составлять от 20 до 25% затрат на строительство. Чтобы снизить стоимость опалубки, примите во внимание следующие рекомендации:
В планах строительства следует максимально использовать элементы и геометрию здания, чтобы можно было повторно использовать опалубку.
При работе с деревянной опалубкой ее следует разрезать на части, достаточно большие для повторного использования.
Бетонные конструкции различаются по конструкции и назначению.Как и в большинстве проектных решений, для всех приложений нет лучшего варианта, чем остальные; наиболее подходящая опалубка для вашего проекта варьируется в зависимости от конструкции здания.
Что считается постоянным фундаментом промышленного дома?
Строительство промышленных домов на постоянном фундаменте отличается от домов на каркасных домах. Хотя они используют похожие методы строительства, в этих домах также используются методы, полученные из коммерческих построек. Итак, «что такое постоянный фундамент для искусственного дома?
С 1976 года в соответствии с Законом о строительстве и безопасности передвижных домов (42 U.S.C.) , производимые домашние инновации продолжают расширяться. Одно из таких нововведений появилось в сентябре 1996 года, когда Конгресс принял постоянное руководство по основам промышленного жилья (4930.3G) . Кроме того, этот закон, требующий сертификации фонда, устанавливает преимущественную силу для того, чтобы промышленные дома считались недвижимым имуществом. Итак, что это значит для вас?
Что такое постоянный фундамент для промышленных домов?
Понятно, что с принятием Руководства по постоянным фондам промышленного жилья (4930.3G) эти дома стали популярной альтернативой стройке. Более того, их основы начали трансформироваться. Видите ли, в Руководстве для новаторов и инженеров предусмотрены более совершенные методы , позволяющие сделать промышленные дома похожими на дома .
Итак, о каких типах достижений мы говорим?
Помимо предписывающих методов создания фундамента для искусственного дома, в настоящее время существует множество инноваций. Но прежде чем мы их обсудим, давайте рассмотрим предписывающие методы, установленные федеральными и государственными директивами.
Предписывающий постоянный фундамент для промышленных домов
Есть три основных способа, которыми кодекс позволяет вам построить предписывающий постоянный фундамент для промышленных домов. Вот они:
- Бетонные плиты толщиной 4 или 6 дюймов. Кроме того, крепление дома с помощью металлических стяжных ремней к стальным балкам и плите с интервалами, установленными в руководстве производителя . Плинтус из блока должен быть заделан, укреплен и пустоты заполнены.
- Бетонные бегуны. Это опорные планки, уложенные в продольном направлении по всей длине дома. В частности, эти планки опоры изготавливаются с учетом балок дома, линии брака и периметра. Опять же, блочный плинтус необходимо залить раствором, укрепить и заполнить пустоты.
- Фундамент стены по периметру с лентами. Этот метод заменяет блочный плинтус на заливную стену. Кроме того, установка горизонтальных опор для всех блокирующих опор и анкеровка анкерных стяжек для крепления стальных балок.
Альтернативные постоянные фундаменты для промышленных домов
Интересно, что кодекс допускает инновации, и с 1996 года многие производители создают более эффективные системы фундаментов для промышленных и мобильных домов. Поскольку он постоянно расширяется, я упомяну только несколько изготовленных систем фундамента для дома.
Прежде чем я начну, позвольте мне сказать, что причиной многих из этих методов является:
- A) экономия затрат
- B) скорость строительных работ на стройплощадке
- C) лучшее качество и надежность
- D) повторное использование
Примечание) Позвольте мне подчеркнуть, что в кодексе конкретно сказано, что все спроектированные системы должны использовать бетон, контактирующий с землей.(Не все системы соответствуют этому кодексу, хотя в настоящее время они могут получать одобрения.)
Наша рекомендация
Мы рекомендуем выбрать систему, которая соответствует требованиям сейчас, в частности, требованию контакта бетона с почвой. Мы рассуждаем потому, что никто не знает, что ждет в будущем системы, не отвечающие этим требованиям.
Методы с использованием гравийных подушек, отвечающие всем требованиям Кодекса
На фотографии показана система крепления PSC или сейсмостойкая.К Фундаментальные работы .
- Бетон, контактирующий с землей.
Центральные опоры
Фундаментные работы
Методы использования гравийных подушек, отвечающие некоторым требованиям Кодекса
- Может не соответствовать бетону, контактирующему с землей.
Система крепления фундамента LLBS
Система Xi2
Примечание: Наш плинтус для дома на колесах DURASKIRT ™ хорошо сочетается со всеми системами, которые мы обсуждали.
