Как класть первый ряд пеноблоков на фундамент: Как класть первый ряд пеноблоков на фундамент

Как класть первый ряд пеноблоков на фундамент

Главная » Блог » Как класть первый ряд пеноблоков на фундамент

Строим своими руками: как класть пеноблоки правильно — Мужик в доме.Ру

Правила укладки пеноблоков обусловлены качественными характеристиками этого материала. Следует помнить, что он менее прочен, чем кирпич. В связи же с высокой пористостью, масса одной единицы изделия небольшая. Конечно, опытному каменщику будет намного проще построить дом из пеноблоков, но и простой обыватель способен самостоятельно справиться с этой задачей. Достаточно лишь грамотно выбрать раствор для кладки и не забывать о некоторых специфических нюансах работы.

Выбор раствора

Прежде всего следует выяснить, каким способом произведён закупленный материал. Варианта всего два: блоки бывают либо литые (формованные), либо резанные. В первом случае пенобетон был залит в заранее приготовленные формы определённого размера. Во втором — большая по площади монолитная плита впоследствии разделялась на блоки по заданным параметрам.

Поскольку размеры у резанных изделий менее, чем у литых, отклонены от стандарта, для их кладки можно приготовить клеевой раствор. Блоки при этом прилегают настолько плотно друг к другу, что геометрия здания получается практически идеальной. Экономия времени тоже значительная.

Для формованных пеноблоков готовится обычный раствор из песка и цемента. Именно так удаётся нивелировать погрешности в размерах и неровности. Раствор заполняет щели, предотвращая появление лазеек для попадания в дом холода с улицы. Главное условие — перед работой поверхность блока, соединяемая с раствором, должна быть увлажнена. В противном случае вследствие неравномерности высыхания пострадает прочность кладки.

Порядок укладки блоков

Вне зависимости от вида пеноблоков первый их ряд устанавливается на фундамент, покрытый цементным раствором с проложенной внутри гидроизоляцией. Сегодня выбор гидроизолирующих материалов широк, из наиболее подходящих можно назвать гидроизол, бикрост или рубемаст. А вот от ставшего классикой рубероида специалисты советуют отказаться.

Укладка первого ряда пеноблоков своими руками (видео)

Итак, на цемент сначала устанавливается угловой блок. Очень важно, чтобы все соединяемые поверхности были тщательно промазаны раствором (клеевым или цементным). Для его равномерного распределения идеально подойдёт зубчатый шпатель. Кладка делается в два ряда.

Поскольку пеноблоки — материал сравнительно лёгкий, для придания большей прочности периодически (с интервалом в 3–4 ряда) закладывается арматура. Для каждого из видов блоков предусмотрен свой способ усиления конструкции. Если используется цемент, то можно купить готовую кладочную сетку (не более 4–5 мм толщиной) и по ходу работы вкладывать её в швы между блоками. В случае с литым материалом не обойтись без специальных инструментов. Понадобятся пила и штроборез. Но так как пенобетон хорошо поддаётся обработке, сделать углубления-штробы и вставить туда арматуру не составит большого труда.

Кладка стены из пенобетонных блоков

После окончания укладки пеноблоков поверх всей конструкции нужно проложить специальный бетонно-армированный пояс. Именно на нём будет расположена плита перекрытия. Следует иметь в виду, что такой пояс нужно дополнительно утеплять, поэтому его ширина должна быть меньше, чем у используемых блоков.

Для проёмов под окна и двери существуют U-образные пеноблоки. Главное, приобретая их, помнить, что по ширине они должны соответствовать не перекрытию самому по себе, а уже утеплённому.

Таким образом, кладка пеноблочной конструкции — дело несложное, если не импровизировать, а чётко следовать советам специалистов.

Строим дом из пеноблока. Кладка стен, фундамент, крыша

Строительство дома из пенобетона

Пошаговое руководство по укладке пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки обладают рядом преимуществ, благодаря которым их применяют при возведении частных домов, коттеджей и загородных построек. Их вес меньше кирпича, поэтому можно планировать легкий фундамент, что поможет существенно сократить стоимость строительства. К тому же пеноблок имеет большие размеры, высокие показатели тепло и звукоизоляции, устойчив к резкой смене температур, прост в обработке и является экономически выгодным материалом.

Оглавление:

Но стоит отметить, что все перечисленные качества имеют место только в случае, когда четко соблюдена технология кладки блоков. Поэтому, перед возведением здания своими руками необходимо ознакомиться с данным процессом.

Особенности кладки

Прежде чем самому начинать строительство, необходимо правильно выбрать пеноблоки. Для несущих стен применяются марки D600 — D1000, а размер блоков составляет 20х30х60 см. Для внутренних стен и перегородок используются D100 — D400, с параметрами 10х30х60 см. В зоне теплого и умеренного климата можно класть пеноблоки в один слой, а вот в холодных районах целесообразно будет применить двухслойный вариант. При этом наружный слой возводится из пенобетона повышенной прочности, а второй — из пористого материала, выполняющего функцию утеплителя.

При многочисленных положительных характеристиках пеноблоки являются неустойчивыми к перепадам вертикальных нагрузок. Этот недостаток устраняется путем монтажа армирующих поясов в первый ряд блоков и между этажами. Он делается непрерывным и укладывается точно по периметру здания. Отдельно надо проводить армирование оконных и дверных проемов, а также тех зон, на которые идет основная нагрузка от перемычек. Технология укладки зависит и от вида пеноблоков. Они бывают резанные, то есть большая плита разрезается на блоки специальными инструментами, и формовые, когда масса пенобетона заливается в емкости. Изделия, полученные первым способом, скрепляют при помощи клея, а вот для второго варианта подойдёт только цементный раствор.

Клеевые смеси

Перед началом работ по возведению стен своими руками нужно тщательно проверить горизонтальность фундамента с помощью уровня, и только затем положить слой цементно-песчаной смеси. Это позволяет сгладить все возможные неровности поверхности.

Такой раствор можно купить уже в готовом виде или сделать самостоятельно. Для этого необходимо взять 1 часть цемента, 3 ч песка и 0,5 ч воды. После перемешивания добавляется пластификатор в количестве, указанном в инструкции на упаковке. При использовании готового заводского состава самому следует учитывать, что он пригоден в течение трех часов. Поэтому не стоит разводить сразу много.

Согласно технологии, первый ряд пеноблоков любого вида укладывается только на данную смесь. Далее возможно применение специального клея при условии использования резаных изделий. Перед цементно-песчаным раствором он имеет ряд преимуществ:

1. Толщина шва составляет не более 3 мм, что сокращает расход материала для стен и позволяет уменьшить нагрузку на фундамент.

2. Применение клея исключает образование мостиков холода между пеноблоками.

3. В швах не образуются щели, трещины, не развивается плесневая микрофлора.

4.

Простота и удобство в эксплуатации. Сухая смесь разводится водой в пропорции, указанной в руководстве на упаковке. Затем ей дают настояться в течение десяти минут и снова тщательно перемешивают, после чего можно класть пеноблоки.

В холодных климатических зонах иногда используется морозостойкий клей для плитки. Но целесообразность его применения ставится специалистами под сомнение из-за его высокой стоимости.

Пошаговая инструкция

Для того чтобы правильно класть стены из пеноблоков своими руками, необходимо соблюдать определенную схему.

1. Шаг первый.

На залитый фундамент наносится цементно-песчаный раствор. На него монтируется гидроизоляционный слой и опять накрывается приготовленной смесью.

Теперь укладывается первый ряд блоков из пенобетона. Этот процесс осуществляется по определенной схеме, предусматривающей сначала выведение углов, а затем постепенное перемещение к центру стены.

После того, как ряд полностью уложен, его следует проверить на предмет горизонтальности. При необходимости блоки ставят на место с помощью резиновой киянки. Выступающий лишний раствор надо убирать сразу.

2. Шаг второй.

В пенобетонных блоках первого ряда сверху вырезают две параллельные борозды размером 4х4 см на равном расстоянии от центра изделия. В них вставляются металлические прутья с диаметром сечения 8 мм. Такая операция проделывается в каждом пятом слое пеноблоков и между этажами.

3. Шаг третий.

Для укладки второго и последующих рядов стены сначала надо намазать клеем нижние пенобетонные блоки и торцы изделий, устанавливаемых сверху. Пеноблоки надо очень плотно пригонять друг к другу, чтобы избежать образования пустот в швах. Строительный клей наносится зубчатым шпателем-ковшом.

Часто допускаемые ошибки

При возведении стен из пенобетона большое значение имеет не только кладка пеноблоков своими руками, но также последующее утепление и отделка здания.  Главной ошибкой является проведение отделочных работ сразу после окончания строительства. Это приводит к осыпанию и растрескиванию материала, так как стены из пеноблоков дают усадку еще в течение полугода. Это же правило действует и при проводке коммуникаций, которые могут пострадать от деформации конструкции здания.

Спустя шесть месяцев можно приступать к отделке стен из пенобетона. Однако и здесь есть свои нюансы, которым часто не придают значения:

1. Сначала надо проводить внутренние работы и только затем приступать к наружным. Это объясняется возникновением вибраций от используемых при этом строительных инструментов, которые передаются на фасадные поверхности стен и могут вызвать появление трещин отделочных материалов.

2. Влага от шпатлевок, грунтовок, обойного клея или красок впитывается порами пенобетона и выводится наружу. Это также может отрицательно сказаться на облицовке здания и вызвать намокание утеплителя.

3. Владельцу построек самому следует знать, что для утепления используется мокрый и сухой метод. Первый вариант подразумевает наклеивание на стены пенополистирольных плит, которые не пропускают влагу. Этот способ прекрасно зарекомендовал себя в случае с кирпичными стенами, поэтому некоторые строители, не задумываясь, применяют его и для пеноблоков. Однако здесь стоит брать во внимание уже описанную ранее способность пенобетона впитывать влагу, образующуюся в помещении, с последующим выведением ее наружу. Но она не сможет пройти через слой утеплителя и осядет на поверхности конструкции в виде конденсата, что создаст благоприятные условия для развития патогенных микроорганизмов и плесневой микрофлоры.

Поэтому стены из пенобетона следует утеплять при помощи вентилируемых систем или минеральной ваты, и только после проведения внутренних отделочных работ.

Расчет стоимости

Перед тем, как начать кладку блоков, следует рассчитать их точное количество, чтобы избежать лишних расходов. Для этого необходимо знать:

1. Точные размеры будущих помещений с вычетом дверных и оконных проемов.

2. Отдельно стоит учесть площадь внутренних перегородок, так как для их возведения потребуются пеноблоки меньших размеров, цена которых будет ниже.

3. Далее стоит определиться с видом блоков и соответственно этому подобрать клеящий раствор.

4. Также в расходы надо включить стоимость арматуры, учитывая, что она используется в каждом 4-5 ряду стены.

5. Отдельную статью расходов составляет оплата труда строителей. Но здесь можно существенно сэкономить, если обладать знаниями и навыками, как правильно класть пеноблоки.

Правила кладки пеноблоков на раствор

Пеноблоки являются практически идеальным вариантом строительства дома, дачного домика, гаража или любого другого строения. Такой вариант выбирают те, кто имеет желание возвести очень теплое строение на облегченном фундаменте, сэкономив на стройматериалах.

Значительные размеры пенобетона позволяют сократить сроки проведения работ, выполнить качественную кладку своими руками.

Поскольку пеноблоки не отличаются идеальными размерами, укладывать их рекомендуется не на клей, а на цементно-песчаный раствор. Этим же раствором впоследствии будут замазываться все щели и неровности на стенах. Ниже мы разберем, как класть пеноблоки на раствор.

Какие инструменты и стройматериалы следует подготовить

Из материалов нам понадобятся:

  • Блоки из пенобетона.
  • Просеянный песок.
  • Вода.
  • Цемент.
  • Рубероид или какой-то другой гидроизоляционный материал.

Перед тем, как начинать кладку, необходимо запастись некоторыми инструментами:

  • Емкость для приготовления раствора.
  • Лопата для перемешивания смеси.
  • Ведра для переноски готового раствора.
  • Строительный уровень, правило.
  • Пила для нарезки пенобетона. Лучше взять обычную ножовку по дереву.
  • Мастерок, кельма.
  • Шнур.
  • Резиновый молоток.
  • Металлическая или стекловолоконная сетка для армировки рядов.
  • Терка, которой нужно будет затирать и выравнивать кладку.

Подготовительные работы

С чего начать кладку пенобетона? С правильно проведенных подготовительных работ. Тогда и стены будут выкладываться максимально быстро и надежно. На этом этапе необходимо:

  • Выровнять фундамент. Сделать это можно цементным раствором, а проверять его горизонтальность следует строительным уровнем.

  • Очистить пеноблоки от грязи и пыли. Это особенно актуально в случае, если блоки долгое время хранились на улице или на пыльном складе.
  • Уложить поверх фундамента слой гидроизоляции. Лучше использовать рулонный материал, так как его легче кроить и укладывать. Например, еврорубероид или бикрост. Ширина рулонного материала должна немного превышать ширину блоков.
  • Подготовить все инструменты и материалы.

Ниже будет рассмотрено, как своими руками приготовить раствор, и как класть пеноблоки для возведения основных стен и дополнительных перегородок.

Как приготовить кладочный раствор

Можно приобрести уже готовый раствор для работы, но лучше приготовить его своими руками, ведь это совсем несложно. В этом случае вы будете уверены в правильных пропорциях смеси. Раствор замешивается в следующей последовательности:

  • В подготовленную емкость засыпаются одна часть качественного цемента и 3 части песка.
  • Смесь тщательно перемешивается.
  • В емкость добавляется вода, и раствор доводится до нужной густоты.
  • В процессе перемешивания можно добавить в емкость пластификаторы.

В продаже имеются уже готовые добавки, но можно воспользоваться простыми средствами. Например, добавить в емкость клей ПВА или гашеную известь. Состав с пластификаторами будет лучше удерживать воду, а после застывания будет меньше напитываться влагой.

Совет: рекомендуется добавлять в раствор сухой порошок извести, так как он легко смешивается с остальными компонентами, а стоимость извести невелика по сравнению с другими наполнителями. Подсчитать количество извести очень легко. На 4 части цемента нужно взять 1 часть извести.

Правильная укладка пеноблоков

Рассмотрим, как правильно класть пеноблоки на цементный раствор, чтобы кладка имела минимум мостиков холода. Также необходимо укладывать пеноблоки своими руками так, чтобы стены впоследствии не покрывались трещинами, и не разрушались.

Укладывать пеноблоки необходимо в следующей последовательности:

  1. Поверх фундамента наносится толстый, около 2 см, слой раствора.

  2. На раствор укладывается рулонный гидроизоляционный материал. Он должен проходить по всему периметру здания, а также в местах возведения перегородок.
  3. На слой гидроизоляции наносится еще один слой раствора. Он равномерно распределяется по поверхности. Для равномерности нанесения используется зубчатый шпатель.

Совет: необходимо сделать раствор более жидким, нежели для обычной укладки кирпича. Поскольку пеноблоки имеют пористую структуру, они существенно впитывают в себя воду. Нужно непросто готовить жидкую смесь, но еще и смачивать поверхность блоков водой.

  1. Правильно заполненный шов стен

    Кладут первый ряд пенобетона. Кладка начинается с угловых блоков.

  2. Между угловыми блоками натягивается шнур. Дальнейшая кладка первого ряда выполняется именно по шнуру.
  3. Каждый уложенный блок проверяется по уровню. Его положение корректируется при помощи резинового молотка.
  4. Таким способом выполняют кладку последующих рядов стен и перегородок своими руками. В случае, если на каком-то ряду требуется подрезка блока, она выполняется с помощью ножовки. Каждый уложенный ряд проверяется на горизонтальность, и шлифуется при помощи строительной терки.

Совет: в процессе кладочных работ нужно контролировать, чтобы каждый шов был полностью заполнен. Заполнять швы нужно принудительно, с обеих сторон кладки.

  1. Через каждые 2–4 ряда необходимо укладывать армирующую сетку из стекловолокна или металла. Она предотвратит растрескивание стены, продлит ее ресурс. Диаметр ячеек сетки выбирается равным 4–6 мм.

Внимание! Сетка укладывается только в том случае, если стены из пенобетона выкладываются на цементном растворе. Если же в качестве строительной смеси используется клей, то армирование делают из арматуры, укладывая ее в прорезанные сверху ряда канавки.Армирование металлической арматурой при кладке на цемент также допускается.

  1. Когда стены будут выложены на необходимую высоту, сверху последнего ряда блоков нужно залить армирующий пояс из бетона. Он распределит равномерно на все стены нагрузку от плит перекрытия. Если бетонный пояс будет отсутствовать, перекрытие будет давить на отдельные блоки более сильно, нежели на другие. Результатом этого давления будет постепенное разрушение хрупких пеноблоков. Толщина бетонного пояса должна составлять 10–20 см.

Рекомендуется сделать армирующий пояс более узким, чем ширина стен. Снаружи холодный бетон желательно утеплить. Например, наклеить на него минвату.

  1. Стены выравниваются снаружи и изнутри.
  2. Проводится контроль качества работы. Внимание нужно уделить тому, чтобы каждый шов был заполнен цементным составом.

Мы разобрались, как класть пеноблоки правильно на цементно-песчаный раствор. Опытные строители могут подтвердить, что своими руками такую работу можно выполнить даже неподготовленному человеку, при соблюдении им определенной технологии укладки.

Как правильно класть пеноблоки или строительство несущих стен из пеноблоков

 Итак, фундамент есть, коммуникации введены. Приступаем к строительству несущих стен из пеноблоков (пенобетонных блоков), используя для этого фибрированный пенобетон М 600 (ФПБ) размерами 600*300*200. Так как правильно класть пеноблоки? И что представляет из себя кладка первого ряда, и из чего сделать армирующий пояс? Всё об этом подробно далее…

 Ещё материал с фотографиями по этой теме есть в статье «Строим дом из пеноблоков».

 Перед тем, как класть блоки, под основание стен необходимо уложить слой гидроизоляции. Для этого поверхность укладки необходимо тщательно очистить. Рубероид укладывается следующим образом: на очищенную поверхность раскатывается рулон. Перед тем, как он будет ложиться на фундамент, его надо разогревать (паяльной лампой или газовой горелкой). Это делается для лучшего склеивания поверхностей, следовательно, лучшей гидроизоляции.

 Кладка первого ряда из пеноблоков

 По окончанию этого процесса, необходимо определить высший угол фундамента. Это можно сделать при помощи нивелира (если таковой есть) или шлангового уровня, который реально изготовить в домашних условиях следующим образом. Например, самая длинная стена фундамента – 10 м. Тогда Вам необходимо взять любой шланг, с длиною не менее 12 метров можно и больше. По концам шланга вставляем стеклянные трубки длиной около 15 – 20 см, и заполняем шланг водой, таким образом, чтобы уровень жидкости находился посередине трубок. На обеих трубках отмечаем этот уровень маркером. Сверху трубки надо чем-то заткнуть, иначе вода выльется. Затем один конец закрепляем у любого угла так, чтобы отметка соответствовала уровню фундамента. Второй конец шланга поочередно подносим к каждому из углов.

 Определив верхнюю точку фундамента, укладываем на нее блок на минимальный слой раствора, при этом выравнивая его по горизонтали. Потом заново закрепляем шланговый уровень так, чтобы отметка соответствовала верхней кромке блока. Затем в других углах, используя шланговый и горизонтальный уровни, кладем другие блоки. После установки всех углов, обязательно вдоль стен натягиваем веревочки. Теперь по веревочкам кладем оставшиеся блоки первого ряда. Укладываем их на раствор, где отношение цемента к песку должно быть 1 к 3. Причем, не наносите раствор сразу на всю стену. Делайте это на два, три блока, не более.

 Как правильно класть пеноблоки

 После того, как уложен первый ряд, ему надо дать немного подсохнуть (2 – 3 часа). Затем надо шлифовальной теркой слегка обработать верхний слой и щеткой удалить пыль. Это делается при кладке каждого ряда для лучшей адгезии материала. Потом, используя ту же технологию, что и при укладке угловых блоков первого ряда, кладем углы следующих рядов.

  Всю подгонку блоков осуществляем только резиновым молоточком, если же такого нет, тогда следует положить доску, и ударять по ней. Надо помнить правило, что между рядами должна быть вязка, с заходом каждого верхнего блока на нижний не менее, чем на 8 см. Следующие ряды кладутся на специальный клей для ячеистых бетонов. Если такового не имеется, тогда можно выкладывать на любой клей для кафельной плитки. Все достоинство специального клея в том, что он светлый, и не так заметен в кладке.

Клей наносится на два, три блока, слоем около 3 мм, при помощи специальной кельмы или фигурного шпателя. Если Вы приобрели «правильный» фибрированный пенобетон, тогда блоки можно класть только на горизонтальный слой клея, что значительно уменьшает его расход. Если же геометрическая погрешность блоков велика, тогда следует делать и вертикальный слой клея между блоками. На поверхность каждого третьего ряда надо укладывать металлическую арматурную сетку, чтобы она закрывала не менее 2/3 поверхности стены. Делается это для равномерного распределения нагрузок по всей площади стены. На ряд блоков, который предшествует ряду блоков оконного проема, обязательно надо уложить сетку таким образом, чтобы ее края выходили в стороны за границы проема минимум на 50 см. Делается это даже в том случае, если предыдущий оконному проему ряд не является «третьим».

По периметру проемов кладку следует рассчитать так, чтобы верхние блоки, соответствующие верху проема, были целыми (не обрезанными). На них будут укладываться перемычки, которые заходят на стену минимум на 40 см. Под перемычки также следует уложить арматурную сетку. Если Вы приобретали фибрированный пенобетон у хорошего производителя, то они, как правило, предлагают и перемычки. Скептики считают, что их невозможно сделать из фибрированного пенобетона. Но они так думают от незнания. Перемычки из фибрированного пенобетона прекрасно зарекомендовали себя и прошли все виды испытаний.

  К тому же, у Вас получится стена из однородного материала, что положительно скажется на ее теплопроводности.

 Когда строительство несущих стен закончено, их изнутри следует обработать акриловой грунтовкой глубокого проникновения.

  Если между блоками найдутся вертикальные щели, их следует замазать клеевым раствором. Сверху стен необходимо сделать армирующий пояс, или стабилизационный пояс. Его можно сделать как из литого фибрированного пенобетона (если есть такая возможность), предварительно сделав арматурную закладку, так и из обычного бетона. Но в этом случае надо позаботиться о дополнительном утеплении пояса.

 Наружная и внутренняя отделка стены из пеноблоков может быть самой разнообразной.

 Исходя из опыта, можно сказать, что большинство строителей не соблюдают выше перечисленные правила и кладут блоки так, как обычный рядовой кирпич. Это приводит к возникновению мостиков холода и другим негативным последствиям.

6,960 просмотров всего, 1 просмотров сегодня



видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Укладка пеноблока является очень ответственным занятием. Неправильно уложенный материал со временем теряет свои качества и может крошиться. В частности, в условиях повышенной влажности пеноблок теряет форму, поэтому стены обязательно должны быть качественно гидроизолированы.

Такая кладка не терпит никаких фундаментных деформаций, поэтому многие специалисты рекомендуют создавать основание в виде монолитной плиты, которая может быть как сплошной железобетонной конструкцией, так и выкладываться из бетонных блоков. В данной статье мы рассмотрим, как правильно класть пеноблок и на что лучше класть пеноблоки, дабы избежать губительных деформаций.

На фото – процесс укладки пеноблоков.

О пенобетонных блоках

Данный материал может изготавливаться двумя способами:

  1. Литьевой способ. Пенную смесь наливают в специальные формы, где она застывает до получения прочного блока. Укладка такого материала производится исключительно на цементно-песчаный раствор.
  2. Разрезной способ. Из пены формируется большой блок, который просушивается в печи и разрезается на изделия необходимых размеров. В данном случае для монтажа можно использовать специализированные клеевые смеси. Такой способ изготовления характеризуется высокой точностью, и погрешность при производстве каждого блока составляет не более 1 мм, в то время, как материал, изготовленный литьевым методом, может отличаться чуть большим несоответствием.

Характеристики пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки.

Стройматериал отличается такими характеристиками:

  1. Надежность и долговечность. Правильно уложенный пенобетонный блок является практически нестареющим материалом.
  2. Теплота. Высокое термическое сопротивление таких стен позволяет вам снизить расходы на отопление на 30 %.
  3. Отличная звукоизоляция.
  4. Простота в работе. Выложить кладку из пеноблоков своими руками может каждый домашний мастер, работавший с кирпичом или шлакоблоком. Здесь имеется всего несколько нюансов, о которых будет сказано ниже.
    Так как правильно класть шлакоблок или кирпич умеют даже не профессиональные строители, то и с данным материалом особых проблем у вас не возникнет.
  5. Экологичность. За весь период эксплуатации материал не выделяет в воздух вредных веществ, уступая в экологичности только древесине.
  6. Пеноблоки и газоблоки изготавливаются различных размеров и форм.

Пеноблоки различных размеров.

  1. Сравнительно небольшой вес позволяет вам существенно экономить стройматериалы, закладывая фундамент на меньшую глубину.
  2. Пожаробезопасность. По результатам испытаний материал обладает первой степенью огнестойкости.
  3. Широта применения.
    На сегодняшний день выделяют такие виды пеноблоков:
    • Конструкционные. Которые применяются для создания нагруженных конструкций, которые несут помимо своего веса дополнительную нагрузку.
    • Теплоизоляционные, применяемые в утеплительных целях.
    • Теплоизоляционно-конструкционные, совмещающие в себе свойства двух предыдущих видов.

Многих домашних мастеров интересует такой вопрос: «Можно ли класть на пеноблок плиты перекрытия?». Конечно, возводить несущие стены своими руками следует из пенобетонных блоков только марки 600 (и выше).

Фундамент под кладку из пенобетонных блоков

Как говорилось выше, под пеноблоки необходим надежный фундамент, который минимизировал бы любые деформации и давление со стороны грунтов. И монолитное основание является отличным выбором.

Однако оно имеет несколько существенных недостатков:

  1. Цена такого фундамента является довольно высокой, к тому же, его возведение является неоправданным в силу относительно небольшого веса конструкции из пеноблоков.
  2. При таком фундаменте вы не сможете обустроить подвальное помещение, которое в ряде случаев значительно расширяет полезное пространство дома.

Учитывая эти факторы, многие домашние мастера отдают предпочтение столбчатым или ленточным основаниям, которые, при правильном подходе, также могут стать надежной основой для такого дома.

Ленточный фундамент.

Когда строитель интересуется, можно ли на пеноблоки класть плиты перекрытия, то подразумевается возведение двухэтажной конструкции. И если столбчатый фундамент ориентирован на легкие постройки, то ленточный может вполне сгодиться под двухэтажный дом, поэтому мы рассмотрим особенности работы с данным материалом.

Инструкция такова:

  1. Производим разметку территории, используя колышки и леску, которая натягивается между ними.

Совет!
При разметке следует учитывать припуски на обустройство опалубки, которые составляют в целом 15 см.

  1. Роем траншею соответственно разметке. Её глубина должна составлять около полутора метров. В том случае, если вы планируете обустройство подвального помещения – глубину следует увеличить минимум до двух метров.
  2. Делаем основание для опалубки, которое изготавливается из деревянных брусьев. К внутренним сторонам брусьев прибиваются доски, формируя опалубку.
  3. В опалубку насыпаем слой песка (около 15 см), который необходимо полить водой и плотно утрамбовать. Водой поливаем обильно и равномерно.

Совет!
Для того, чтобы проверить насколько хорошо утрамбован слой песка, вам необходимо просто наступить на него. Если следа не останется – значит все сделано правильно.

  1. Используя строительный степлер, прикрепляем к опалубке полиэтиленовую пленку.

Опалубка с армированным каркасом.

Совет!
Использовать пленку в зимний период нельзя, поскольку она потеряет свою эластичность, что приведет к плохому качеству фундамента.

  1. Возьмите стальные прутья и проволоку и свяжите армированный каркас. Конструкция такого каркаса принципиального значения не имеет, главным критерием здесь является прочность.
  2. Теперь следует приступать к заливке бетона. Для этого используется машина-миксер или специализированный насос.
  3. Равномерно распределяем бетон по опалубке, используя деревянную рейку. Следите за тем, чтобы на поверхности не было никаких пустых мест или выступов.
  4. Спустя месяц вы можете приступить к кладке стен.

Статьи по теме:

Как осуществляется кладка из пеноблоков

Домашние мастера не зря интересуются, как правильно класть пеноблоки. Разобравшись, как класть шлакоблок на фундамент, вы без труда сможете справиться и с пенобетонными блоками.

И для того, чтобы произвести работы правильно, следует учитывать несколько рекомендаций от профессионалов:

  1. Начинать кладку пеноблоков своими руками следует с угла.
  2. Специалисты рекомендуют укладывать материал в два ряда по 20 см. Если учесть облицовочный слой в полкирпича, то толщина таких стен составит 52 см, а если прибавить растворные швы – 55 см.

Кладка пеноблоков.

  1. Для того чтобы качественно произвести монтаж пенобетонных блоков, вам следует контролировать остатки пустот на швах. Клеем или цементом следует заполнять вертикальные, горизонтальные и междурядные швы таким образом, чтобы никаких полостей не оставалось. Остатки состава следует как можно скорее удалить.
  2. Дабы достичь максимальной прочности, кладка армируется тонкой металлической сеткой.
  3. Для ровного нанесения состава используйте зубчатую гладилку.
  4. Можно ли класть пеноблоки зимой? Можно, но работы все же лучше производить в сезон (весна-осень).

Проведение работ

Теперь разберемся с тем, как правильно класть кладку из пеноблоков.

Так как класть пеноблок на клей так же просто, как и на бетон, то мы рассмотрим оба варианта в одной инструкции:

  1. Для начала материал необходимо очистить от пыли, грязи, снега и т. д.

Совет!
Если на блоках присутствуют сколы – необходимо снять фаски и острые углы.

  1. Начинаем кладку с углов. Первый ряд следует уложить на гидроизоляционный слой. В качестве гидроизолятора может использоваться рубероид, уложенный в 1 или 2 слоя.

Кладка начинается с угла

  1. Кладка осуществляется на песчано-цементный раствор в соотношении компонентов 1:3. Толщина шва не превышает 30 мм. В том случае, если кладка осуществляется в сухую и жаркую погоду – материал следует увлажнять перед работой.
  2. Уложив первый ряд, проверяем его горизонтальность уровнем. При обнаружении незначительных неровностей их можно удалить при помощи шлифовального инструмента.

Процесс возведения стен

  1. Последующие ряды следует выкладывать на легком растворе.
    Придерживайтесь такой толщины швов:
    • Вертикальные – 8-15 мм.
    • Горизонтальные – 10-15 мм.

Кладка на клеевой состав.

Совет!
При использовании клеевого состава толщина шва указывается на его упаковке.
Обычно это 1-2 мм.

  1. Раствор следует наносить по всей длине блока, а затем выравнивать его при помощи зубчатой стороны шпателя или кельмы.
  2. Пеноблок должен опускаться сверху на раствор, при этом его нельзя сдвигать более чем на 5 мм.
  3. Выставлять блоки можно легкими ударами резинового молотка, при этом покачивая их.

  4. Не забывайте о перевязке – она должна быть правильной. Вертикальные швы следует смещать не более, чем на 0,4 высоты блока.

Заключение

В итоге должно получиться примерно такое аккуратное строение и в кратчайшие сроки!

Пенобетонные блоки – отличный строительный материал. И чтобы здание, выстроенное из него, служило вам в течение долгих лет, вам необходимо придерживаться в работе всех вышеописанных правил. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Кладка первого ряда газобетона на ленточный фундамент

Кладка первого ряда газобетонных блоков является очень ответственным этапом строительства, так как от него зависят следующие ряды, и ровность стен вцелом. Чтобы не усложнять кладку, первый ряд должен быть уложен максимально ровно. 

Итак, для начала мы кратко опишем алгоритм кладки, а более подробно про каждый этап смотрите ниже по тексту. Инструменты, гидроизоляция, приготовление раствора, выравнивание блоков, армирование, обо всём этом мы расскажем в данной статье.

Краткая технология кладки первого газобетонного ряда:

  1. Выравниваем поверхность фундамента раствором;
  2. Если он уже очень ровный, то обеспыливаем ленту;
  3. Намазываем на ленту битумную мастику;
  4. Укладываем гидроизоляцию, к примеру, рубероид;
  5. Определяем гидроуровнем самый высокий угол;
  6. Укладываем газоблоки по углам на раствор;
  7. По горизонтали и вертикали выравниваем блоки по уровню;
  8. Натягиваем нитку между блоками;
  9. Укладываем остальные блоки на раствор по нитке;
  10. Армируем первый ряд блоков арматурой.

Разметка и подготовительные работы для кладки

Кладка первого ряда газоблоков

Инструменты для кладки газобетона

Перед началом строительных работ следует подготовить необходимый инструментарий:

  1. Строительный уровень или лазерный уровень;
  2. Гидроуровень;
  3. Рулетка;
  4. Шнуровой отвес;
  5. Специальная пила и тёрка для газобетона;
  6. Угольник;
  7. Кельма;
  8. Резиновая киянка;
  9. Штроборез.

Горизонтальная гидроизоляция под кладку

 

Кладке стен обязательно должна предшествовать гидроизоляция фундамента, дабы в будущем влажность последнего не смогла передаться газобетону. Для этой процедуры лучше всего подойдут современные битумные материалы, которые продаются в рулонах, легко режутся на части строительным ножом и хорошо укладываются.

Краткая инструкция горизонтальной гидроизоляции

  1. Обеспыливаете поверхность ленты;
  2. Мажете ленту битумной мастикой;
  3. Разрезаете рулоны гидроизоляции на полоски нужно ширины;
  4. Укладываете на ленту с нахлестом минимум 150 мм;
  5. Прижимаете.

Как найти самый высокий угол фундамента

Сначала необходимо определить наиболее высокий угол фундамента, где позже и будет заложен первый газобетонный блок. Определяется он при помощи лазерного уровня или гидроуровня.

Грамотная разметка – важнейший фактор, влияющий на правильность кладки и саму скорость работы. Обойтись без ошибок поможет применение лазерного нивелира, но если такого нет в распоряжении, достаточно будет уровня, рулетки и должного профессионализма. 

Возведение газобетонного основания требует высокой тщательности и внимательности по части горизонтальной плоскости, ибо от этого зависит будущая устойчивость и надёжность конструкции.

Первый ряд укладывают только тогда, когда перепад между самым высоким и самым низким углом фундамента не будет превышать отметку в 3 см.

Приготовление раствора для кладки первого ряда

Для кладки начального ряда газобетонных блоков используют, как правило, обычный цементно-песчаный раствор, который готовят по стандартной технологии с пропорцией веществ 3:1. В данном случае толстые швы будут являться скорее преимуществом, ибо позволят вносить коррективы и добиться идеального горизонтального положения газобетона.

Технология укладки газоблоков

Кладка первого ряда

Первый блок укладывается в ранее определенном наиболее высоком углу, после чего следует проверить правильность его положения со всех сторон. Далее укладываются ещё три блока по иных углах. Для регулировки высоты на растворе используется киянка из резины. Применение металлических инструментов исключено, так как они могут легко повредить пористый газобетон.

Когда укладка угловых стен выполнена, между ними натягивается шнур. Шнур же поможет контролировать правильность кладки.

В случае, когда длина превышает 10 м, необходимо посередине пролета закрепить ещё один блок.

Также в целях контроля качества кладки выполняют сравнение диагоналей. Оснастившись рулеткой, нужно измерить расстояние между диагонально противоположными углами. Полученные значения должны быть идентичными.

Каждый блок первого ряда выравнивается по плоскости, вертикали и горизонтали. Для выравниявания используют резиновую киянку.

Чаще всего в конце укладки ряда требуется доборный элемент, который подготавливают из целого газобетонного блока. На поверхность последнего аккуратно наносят ровную отметку, по которой далее отрезается лишнее, или же используется специальный треугольник.

Распиливается газобетон очень легко с помощью ручной пилы с крупными зубцами.

Соседние блоки должны обладать одинаковой высотой, поэтому для её поддержания потребуется уровень и специальная шлифовальная тёрка. Всю пыль и мелкие частицы необходимо сразу убирать с помощью мягкой щётки.

Требуется примерно 2-4 часа после укладки блоков(зависит от температуры), чтобы хорошо застыл раствор. После этого можно приступать к дальнейшему строительству.

Армирование первого ряда газоблока

Газобетонные блоки ввиду своей ячеистой структуры легко поддаются физическому воздействию, поэтому в будущем из-за перепадов влажности и подвижностей фундамента возможно образование трещин. Во избежание таких неприятностей используется армирование – усиление кладки с помощью металлической арматуры. Профиль последней должен быть рифленым, сечение прутов – около 8-10 мм.

Оптимально использовать для армирования пруты А-III. Для газобетонных блоков с шириной свыше 250 мм необходима пара прутов, тогда как для перегородочных стен с аналогичным показателем в 150-200 мм достаточно одного металлического прута.

Штробление и укладка арматуры

Арматура укладывается в заранее проделанные штроборезом выемки, при этом всю пыль и песчаные частицы нужно обязательно убирать с помощью щетки. Размер канавок должен быть больше диаметра прутов с сечением, дабы те легли внутрь без сопротивления.

Штробы делаются на расстоянии в 60 мм от краёв блока, а внутрь заливается специальный клей для газобетона, который закрепит металлические пруты и защитит их от коррозии.

Ввиду того, что ровную полосу штробов крайне сложно проделать по всей длине первого ряда блоков, используют шаблон, в качестве которого может послужить закрепленная доска нужной ширины.

На углах необходимо проделать канавки с закруглением, аналогичный изгиб предварительно придают и металлическим пруткам. Соединяется арматура перехлестом с длиной около 30 см.

Штробы с уложенной арматурой ещё раз заполняют клеем и выравнивают шпателем в ровень с плоскостью газоблока. Процедура кладки первого ряда закончена.

Многие самостройщики хотят сэкономит на всём, включая и армирование, но такая экономия может привести к еще большим затратам в будущем.

Впоследствии, игнорирование этого процесса может вылезти боком в виде трещин на стенах и нарушения целостности конструкции, поэтому мы советуем в обязательном порядке прибегать к армированию, да и вообще, делать все этапы по технологии. Тогда ваш дом из газобетона простоит сотню лет.

О применении стеклопластивой (композитной) арматуры

Еще скажем немного про стеклопластиковую арматуру, применение которой довольно сомнительное, не всегда оправдано на наш взгляд.

Арматура применяется для придания конструкциям большей жесткости. Эта жесткость обеспечивается за счет того, что арматура работает на растяжение, а за это отвечает такой параметр как модуль упругости.

Иными словами, если начать растягивать арматуру, то она начнет удлиняться, это по сути и есть модуль упругости(МУ). И чем меньше процент растяжения, тем лучше.

К примеру, у стеклопластиковой арматуры МУ равняется 45000 Мпа, у металлической арматуры того же сечения – 200 000 Мпа.

Значит арматура из стеклопластика растягивается в 4 раза сильнее. Какие из этого сделать выводы? Стальная арматура делает конструкцию жестче и крепче в несколько раз.

Кладка стен из блоков — Кладка первого ряда стен из газосиликата

1. Кладка стен. Первый шаг — разметка основания

Добрый день, читатели нашего блога. Итак, Вы переходите к следующему не менее важному , чем возведение фундамента, шагу — кладке стен из блоков, а точнее — кладке первого ряда блоков. Не важно, какой материал был выбран для стен вашего дома, многое из того, что представлено в данном разделе, может Вам пригодиться.

Прежде, чем приступить к кладке первого ряда блоков, необходимо разметить по оси основания (в нашем случае – это цоколь) местоположение дверных проемов и мест примыкания (стыка) внутренних стен к наружным.

2.  Выставление маячных блоков и подготовка поверхности цоколя (основания)

Перед кладкой первого ряда из газосиликатных блоков (впрочем, как и любых

других строительных материалов), необходимо еще раз тщательно проверить основание (цоколь). По углам цоколя без использования раствора укладываем по одному маячному блоку и «выставляем» их по уровню. Наши блоки все-таки имеют неровности, но для выставления углов мы использовали САМЫЕ РОВНЫЕ блоки. Первым устанавливается блок на самом высоком углу будущего дома, при этом разница по высоте между углами дома должна быть не более 3 см. При кладке последущих рядов эту разница необходимо ликвидировать за счет разницы слоя раствора.

С помощью рулетки или прочной нетянущейся нити (можно использовать шелковую нить)  тщательно вымеряем длину, ширину и обязательно !!  обе диагонали основания. Понятно, что замеры длины, ширины и диагоналей должны соответственно совпадать. Если какие-то размеры не совпадают, это означает, что не все углы равны 90 град.

Что же делать в этом случае? Необходимо очень тщательно, постоянно перепроверяя все  замеры, описанные выше, попробовать с помощью одновременного «передвигания» маячных блоков по одной из сторон найти то оптимальное расположение, которое будет соответствовать верному. При этом разница в замерах не должна превышать 2 см. При кладке последующих рядов эту разницу необходимо ликвидировать. Если при возведении фундамента и последующей кладке цоколя, Вы все делали правильно, особых затруднений при выставлении маячных блоков у Вас не должно быть.

Если же размеры соответственно совпадают, то это означает, что цоколь  дома выложен правильно,  каждый угол равен 90 град и можно приступать к первому шагу кладки стен — первому ряду.  

Выставление четырех маячных блоков – очень трудоемкая и ответственная работа. Именно от верного выставления этих блоков во многом зависит правильность и ровность кладки  стен вашего будущего дома.

Кроме описанного выше способа проверки правильности закладки углов будущего дома, можно пользоваться деревянным уголком.

Кладка первого ряда блоков производится на гидроизолирующий материал, способный обеспечить гидроизоляцию блоков. Отсечная горизонтальная гидроизоляция  исключает капиллярный подсос, или, проще говоря,  необходима для того, чтобы защитить блоки от  влаги, поступающей от земли через цоколь.  В качестве изолирующего материала можно использовать как рулонные гидроизоляционные  материалы на битумной основе, так и гидроизоляционные полимер-цементные растворы из сухих смесей или гидроизоляционные мастики. Сегодня торговые сети предлагает огромный выбор такой продукции.

Мы в качестве гидроизоляционного материала использовали сложенный вдвое кровельный рубероид.  Рубероид укладывается на очищенное и выровненное основание. Полосы рубероида соединяются друг с другом с нахлестом минимум 15см. Ширина гидроизоляционного материала должна быть несколько больше ширины основания.

Можно при кладке первого ряда между блоками и гидроизолирующим материалом проложить сетку для кладки. Сетка для кладки — это металлическая сетка с ячейкой от  50х50 из проволоки диаметром 3, 4 или 5 мм.  Чаще всего, сетка для кладки, по определению, используется для армирования кладки, в том числе, и кирпичной. В дальнейшем, мы расскажем о разных способах армирования стен из газосиликатных блоков. Для предохранения от коррозии сетку для кладки  сверху и снизу защищают слоем раствора толщиной не менее 2 мм.

3. Раствор для кладки первого ряда блоков 

Не зависимо от того, из какой раствор Вы будете применять при кладке стен из блоков — при кладке самого главного ряда вашего дома — первого ряда, используется только цементно-песчанный раствор!!   Мы уже писали о правилах приготовления такого раствора.

4. Кладка стен из блоков начинается с кладки маячных блоков по углам

 Блок должен укладываться на цоколь таким образом, чтобы стены, с учетом  толщины облицовочных материалов  для стен и цоколя, планируемых при дальнейшей отделке, «нависали» над цоколем, или цоколь, с учетом применения в будущем  облицовочных материалов для цоколя и стен, не должен не только не выступать за выложенные стены, но и быть вровень  с ними.

Лучше, если цоколь будет как бы «утоплен» относительно  стены.  Это требование необходимо соблюдать для того, чтобы дождевая вода, стекая по стенам, не попадала на стык между стеной и цоколем и  цоколь оставался сухим. Оптимальным является выступание газосиликатных блоков относительно цоколя минимум на 5 см.

Теперь четыре угловых блока кладем на раствор. Толщина шва раствора должна быть до 2 см, при этом в случае неровности цоколя  толщина может несколько меняться.  Еще раз убеждаемся в том, что блоки выставлены по уровню.

При кладке блоков перед нанесением кладочного раствора необходимо  смачивать  блоки  водой в местах нанесения раствора. Так как блоки из газосиликата  очень хорошо впитывают влагу, то при нанесении раствора  на сухой блок, раствор быстро высыхает, что приводит к ухудшению  связывающих характеристик   между  блоками.

На уже нанесенный раствор блоки нужно устанавливать как можно быстрее. Время установки блоков на нанесенный раствор не должно превышать 10 -12 минут.

    5.  Кладка первого ряда блоков

При укладке первого ряда блоков необходима особая тщательность, т.к. первый ряд – это базовый ряд, который будет являться фундаментом для всех последующих рядов.

Для соблюдения точности при кладке стен из блоков необходимо пользоваться шнуром-причалкой, который крепится на угловые  блоки с помощью обычных гвоздей. Для устранения провисания шнура-причалки (в случае большого расстояния между блоками), необходимо укладывать еще один маячный блок. Таким образом, кладка каждого последующего блока будет контролироваться причальным шнуром и уровнем и регулироваться с помощью резиновой киянки или обычного молотка.

 Длина непрерывной части стены зачастую не бывает кратна длине блока. В этом случае необходимо использовать так называемые «доборные» (неполномерные), т.е. укороченные по длине блоки. Доборной блок очень просто выпилить обычной пилой, предварительно разметив две его стороны — горизонтальную и вертикальную.

После того, как выложен первый ряд, необходимо еще раз проверить его ровность по уровню и, при необходимости, удалить все неровности.

Итак, Вы провели очень серьезную работу по возведению первого ряда. Пора приступать к дальнейшей кладке стен.

  Подпишитесь на БЕСПЛАТНЫЙ  БОНУС «Восемь приктических приемов, которые необходимо применять при кладке стен из блоков»  и дальнейшая кладка стен из газосиликатных блоков, при условии соблюдения определенных правил и знания секретов кладки, не будет представлять для Вас никаких трудностей.

  До скорой встречи,  уважаемые читатели блога «Как построить дом» .

Это точно Вас заинтересует:

Как правильно класть пеноблоки или строительство несущих стен из пеноблоков

 Итак, фундамент есть, коммуникации введены. Приступаем к строительству несущих стен из пеноблоков (пенобетонных блоков), используя для этого фибрированный пенобетон М 600 (ФПБ) размерами 600*300*200. Так как правильно класть пеноблоки? И что представляет из себя кладка первого ряда, и из чего сделать армирующий пояс? Всё об этом подробно далее…

 Ещё материал с фотографиями по этой теме есть в статье «Строим дом из пеноблоков».

 Перед тем, как класть блоки, под основание стен необходимо уложить слой гидроизоляции. Для этого поверхность укладки необходимо тщательно очистить. Рубероид укладывается следующим образом: на очищенную поверхность раскатывается рулон. Перед тем, как он будет ложиться на фундамент, его надо разогревать (паяльной лампой или газовой горелкой). Это делается для лучшего склеивания поверхностей, следовательно, лучшей гидроизоляции.

 Кладка первого ряда из пеноблоков

 По окончанию этого процесса, необходимо определить высший угол фундамента. Это можно сделать при помощи нивелира (если таковой есть) или шлангового уровня, который реально изготовить в домашних условиях следующим образом. Например, самая длинная стена фундамента – 10 м. Тогда Вам необходимо взять любой шланг, с длиною не менее 12 метров можно и больше. По концам шланга вставляем стеклянные трубки длиной около 15 – 20 см, и заполняем шланг водой, таким образом, чтобы уровень жидкости находился посередине трубок. На обеих трубках отмечаем этот уровень маркером. Сверху трубки надо чем-то заткнуть, иначе вода выльется. Затем один конец закрепляем у любого угла так, чтобы отметка соответствовала уровню фундамента. Второй конец шланга поочередно подносим к каждому из углов.

 Определив верхнюю точку фундамента, укладываем на нее блок на минимальный слой раствора, при этом выравнивая его по горизонтали. Потом заново закрепляем шланговый уровень так, чтобы отметка соответствовала верхней кромке блока. Затем в других углах, используя шланговый и горизонтальный уровни, кладем другие блоки. После установки всех углов, обязательно вдоль стен натягиваем веревочки. Теперь по веревочкам кладем оставшиеся блоки первого ряда. Укладываем их на раствор, где отношение цемента к песку должно быть 1 к 3. Причем, не наносите раствор сразу на всю стену. Делайте это на два, три блока, не более.

 Как правильно класть пеноблоки

 После того, как уложен первый ряд, ему надо дать немного подсохнуть (2 – 3 часа). Затем надо шлифовальной теркой слегка обработать верхний слой и щеткой удалить пыль. Это делается при кладке каждого ряда для лучшей адгезии материала. Потом, используя ту же технологию, что и при укладке угловых блоков первого ряда, кладем углы следующих рядов.

  Всю подгонку блоков осуществляем только резиновым молоточком, если же такого нет, тогда следует положить доску, и ударять по ней. Надо помнить правило, что между рядами должна быть вязка, с заходом каждого верхнего блока на нижний не менее, чем на 8 см. Следующие ряды кладутся на специальный клей для ячеистых бетонов. Если такового не имеется, тогда можно выкладывать на любой клей для кафельной плитки. Все достоинство специального клея в том, что он светлый, и не так заметен в кладке.

Клей наносится на два, три блока, слоем около 3 мм, при помощи специальной кельмы или фигурного шпателя. Если Вы приобрели «правильный» фибрированный пенобетон, тогда блоки можно класть только на горизонтальный слой клея, что значительно уменьшает его расход. Если же геометрическая погрешность блоков велика, тогда следует делать и вертикальный слой клея между блоками. На поверхность каждого третьего ряда надо укладывать металлическую арматурную сетку, чтобы она закрывала не менее 2/3 поверхности стены. Делается это для равномерного распределения нагрузок по всей площади стены. На ряд блоков, который предшествует ряду блоков оконного проема, обязательно надо уложить сетку таким образом, чтобы ее края выходили в стороны за границы проема минимум на 50 см. Делается это даже в том случае, если предыдущий оконному проему ряд не является «третьим».

По периметру проемов кладку следует рассчитать так, чтобы верхние блоки, соответствующие верху проема, были целыми (не обрезанными). На них будут укладываться перемычки, которые заходят на стену минимум на 40 см. Под перемычки также следует уложить арматурную сетку. Если Вы приобретали фибрированный пенобетон у хорошего производителя, то они, как правило, предлагают и перемычки. Скептики считают, что их невозможно сделать из фибрированного пенобетона. Но они так думают от незнания. Перемычки из фибрированного пенобетона прекрасно зарекомендовали себя и прошли все виды испытаний.

  К тому же, у Вас получится стена из однородного материала, что положительно скажется на ее теплопроводности.

 Когда строительство несущих стен закончено, их изнутри следует обработать акриловой грунтовкой глубокого проникновения.

  Если между блоками найдутся вертикальные щели, их следует замазать клеевым раствором. Сверху стен необходимо сделать армирующий пояс, или стабилизационный пояс. Его можно сделать как из литого фибрированного пенобетона (если есть такая возможность), предварительно сделав арматурную закладку, так и из обычного бетона. Но в этом случае надо позаботиться о дополнительном утеплении пояса.

 Наружная и внутренняя отделка стены из пеноблоков может быть самой разнообразной.

 Исходя из опыта, можно сказать, что большинство строителей не соблюдают выше перечисленные правила и кладут блоки так, как обычный рядовой кирпич. Это приводит к возникновению мостиков холода и другим негативным последствиям.

8,218 просмотров всего, 1 просмотров сегодня

важный этап возведения стен. Простая инструкция по самостоятельной укладки керамзитоблоков Крепость кладки из блоков

Posted By: 03.03.2017

В предыдущей статье мы рассказали, как нашли . Именно с него и начнется возведение первого ряда стен из газобетонных блоков. Делается это из-за того, что при помощи изменения толщины песчано-цементной смеси мы в дальнейшем сможем легко выровнять первый ряд блоков, который станет основой всей кладки.

Кстати говоря, проверяли мы свои измерения еще при помощи водяного уровня. Для этого заливали в него воду, устанавливали на угловые блоки, а затем проверяли значения. Данному измерительному инструменту и его использованию мы обязательно посвятим одну из будущих статей. Сейчас лишь подытожим, что наши замеры водяным уровнем и полностью идентичны.

Теперь поэтапно расскажем о процедуре монтажа и кладки газобетонных блоков, а если быть точными, то о том, как делали мы и с какими нюансами столкнулись.

  • Установка угловых блоков на фундамент. Первым делом мы выставили 4 угловых блока. Хочется отметить, что сначала мы производили все манипуляции на глаз, затем делали замеры. Блоки у нас с выносом за пределы фундамента. Таким образом, при установке блоков мы проверили по несколько раз размеры выносов в разных частях блока. Для успокоения совести при помощи водяного уровня проверили показатели лазерного уровня. Затем нам нужно было проверить расстояния между блоками, они должны соответствовать проекту дома. И хорошо бы проверить диагонали, они, как и при разметке дома, должны быть равны. К сожалению, возможности проверить диагонали у нас не было, так как фундамент был заставлен полетами с блоками, но по размерам будущих стен все сходилось.
  • Направляющая при кладке блоков. Натягиваем причалку. Теперь нам нужно натянуть направляющую, которая в дальнейшем будет ориентиром при монтаже первого ряда газобетонных блоков на фундамент дома. Для этого мы использовали самую обычную веревку (строительный шнур) ярко желтого цвета. Цвет лучше выбирать поярче, чтобы его хорошо было видно. Мы испробовали 2 варианта. Первый заключался в растяжке веревки между вбитыми в землю остатками арматуры. Второй – в креплении металлических уголков к блокам, а затем аналогичной натяжке шнурка. При этом в обоих случаях веревка должна проходить через углы блоков. С её помощью Вы не только выставляете направляющую кладки, но и перепроверяете, правильно ли выставлены угловые блоки. Если шнурок четко проходит по границе блоков, то Вы все сделали верно, и можно начинать полноценную кладку. Кстати говоря, второй вариант с размещением причалки нам понравился больше.

  • Укладка угловых блоков на раствор . Первый ряд блоков мы клали на уже готовую песчано-цементную смесь, в которую нужно было просто добавить воды по инструкции. Начинали с угловых блоков. Для того чтобы блоки в процессе монтажа не сдвинулись с проверенного местоположения мы заранее обвели границы блока белым строительным маркером не только на самом фундаменте, но и на наших бортиках из рубероида, о которых мы рассказывали в статье про гидроизоляцию фундамента. Таким образом, случайно сдвинув газобетонный блок, мы четко понимали на какое место на фундаменте его необходимо вернуть. Затем наносили песчано-цементный раствор на фундамент и затем укладывали на него блок, четко понимая границы, за которые он не должен выходить. При помощи строительного и водяного уровней, а также резиновой киянки (специальный молоток) мы добивались ровной кладки. Затем дали возможность первым 4 угловым блокам подсохнуть на песчано-цементном растворе для закрепления позиции.

  • Укладка первого ряда блоков . Углы были готовы. Теперь необходимо продолжить кладку первого ряда. Кстати, перед тем как класть блоки, их мы рекомендуем быстро зачищать, пройдясь по ним буквально пару раз шпателем и щеткой, чтобы удалить возможные неровности, а затем строительную пыль. Вернемся к кладке. После подсчета необходимого количества блоков на ряд нам стало понятно, что мы нуждаемся в доборных блоках, т.е. блоках, которые необходимо подгонять по длине. Не рекомендуется делать доборный блок менее 10 см. Если остался такой маленький зазор, то лучше предварительно уменьшить 2 блока, чтобы ликвидировать необходимость монтажа одного. Уменьшенные блоки лучше класть не подряд, а по разным сторонам. Это упростит кладку газобетона в дальнейшем. Первый ряд весь кладется на песчано-цементный раствор, им смазываются основания. Бока же блоков мы смазываем специальным клеем, предназначенным для газобетона. В дальнейшем клей будет использоваться при монтаже всех остальных рядов кроме первого вместо песчано-цементного раствора. Используем киянку для выравнивания блоков, удаляем излишки раствора. При этом блоки подбиваем не только сверху, но и с боков, постоянно проверяя уровнем их расположение и стыки. Хочется напомнить, что начинали мы класть блоки с верхнего угла фундамента, поэтому как раз сейчас пришло время обратить особое внимание на выравнивание всех изъянов фундамента при помощи песчано-цементного раствора. То есть в месте, где находился самый высокий угол фундамента, слой раствора будет меньше, чем в самом низком углу фундамента. Благодаря данной манипуляции мы производим кладку первого ряда таким образом, что она удаляет все неровности фундамента и подготавливает хорошую основу под остальные ряды, обеспечивая нам в будущем ровные стены дома.

Данная поэтапная инструкция кладки газобетонных блоков теоретически верна, но мы столкнулись с некоторыми нюансами, из-за которых наша кладка пошла под откос. Об этих ошибках и хитростях мы сейчас и расскажем.

Попытка №1 укладки первого ряда газобетонных блоков.

Все делали по инструкции. На этапе закладывания угловых блоков обнаружили, что строительный уровень при изменении своего положения несколько меняет свой показатель. На расстоянии 11 метров эта погрешность в расчетах может дать достаточно неприятные результаты.

Вывод: для кладки газобетона или каких-либо других блоков необходимо использовать максимально точный строительный уровень. В данном случае пословица «скупой платит дважды» имеет прямое отношение к ситуации…

Попытка №2 укладки первого ряда газобетонных блоков.

Приобрели мы новый, более точный строительный уровень. Установили угловые блоки, затем произвели монтаж всего первого ряда по периметру. Все замеры показали отличные результаты. Но столкнулись мы с еще одной неприятностью, о которой можно узнать во второй части статьи ТУТ.

А пока предлагаем Вашему внимание видео с нашего канала на YouTube c подробным пошаговым рассказом про установку угловых блоков на фундамент и полный монтаж первого ряда блоков из газобетона. Приятного просмотра и ждем Ваши отзывы и комментарии.

С наилучшими пожеланиями,

Яна и Женя Шигоревы.

Стены, возведенные из керамзитобетонных блоков, имеют хорошие прочностные характеристики, сравнимые с кирпичными. Сцепляющие свойства этого материала с другими на основе цементов тоже хорошие, поэтому и принципиальных отличий от кирпичной кладки мало. Небольшое одноэтажное помещение из керамзитоблоков допустимо устраивать самому, без предварительного проекта. Однако нужно знать некоторые особенности, следовать руководству и пошагово выполнять всю технологию строительства.

Перед началом возведения необходимо подготовить следующие инструменты: рулетку, уровень, отвес, резиновый молоток-киянку, кельму для нанесения раствора, шнур с целью устройства разметки, угольник, электроинструмент для резки блоков и канавок под арматуру.

С чего начать укладку блоков, так это с подготовки основания, на котором предполагается ее возводить. Поверхность фундамента должна быть максимально ровной, чтобы перепад по высоте между углами здания не превышал 3 см. Для этого устраивают выравнивающий слой из цементного состава. После этого нужно выложить отсекающую гидроизоляцию фундамента от кладки стен, чтобы не было капиллярного подсоса вод из фундамента.

Укладываем первый ряд

Укладка керамзитобетонных блоков может осуществляться как на специальном клею, так и обычной ЦПС. Однако если планируется применение дополнительного утепления фасада – необходимость в клеях с пониженной теплопроводностью отпадает. Толщина швов в среднем должна быть 12 мм.

На заметку: при строительстве в зимнее время года в раствор следует класть морозоустойчивые добавки, согласно инструкции.

Кладку первого ряда начинают с угла фундамента, причем с самого высокого. Это определяется нивелирным методом. Но при возведении стен своими руками можно ограничиться и строительным уровнем. Первый керамзитоблок нужно класть на минимальный слой состава, максимально выравнивают его в плоскости согласно плану, а также по вертикали и горизонтали, используя уровень. Затем угловые блоки оставляют на некоторое время, чтобы раствор схватился. Так уложенный элемент становится своеобразным маяком, к которому приводится весь ряд.

Кладка второго и последующих рядов

Пошаговая инструкция по укладке керамзитоблоков:

1. Выполнить разметку участка согласно планировке, обозначить места оконных и дверных проемов.

2. По углам стен установить вертикальную рейку с разметкой по высоте рядов. Допускается обходиться и без нее, зачастую используют просто «уголок каменщика». Натянуть причальный шнур под выкладку нового ряда.

3. Перенести необходимое для одного ряда количество блоков и готового раствора непосредственно в рабочую зону. Обеспечить свободный доступ к вспомогательным инструментам.

4. Нанести слой клея, уложить на него кирпич.

На заметку: при кладке стен из керамзитобетонных блоков своими руками впервые, начинать лучше с расстилания состава только под один блок, в дальнейшем с выработкой сноровки можно будет класть и по 3 – 4 блока зараз.

5. Выровнять при помощи уровня и легких постукиваний подходящим инструментом (можно мастерком, которым распределяют клеевую смесь).

6. Уложить следующий кирпич.

Схемы кладки, перевязка и примыкание

Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.

На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.

Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:

  • В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).
  • В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).

Армирование и перемычки

Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм. Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.

Армирование обязательно в следующих опорных рядах:

1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.

2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:

  • С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм. В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.
  • С использованием готовых . Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.
  • Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру. Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.

Схема стен из газоблоков.

Прежде чем выполнять укладку блоков первого ряда, понадобится обеспечить его гидроизоляцию. Для этого следует 1-2 слоя рубероида уложить на фундамент. Все блоки из первого ряда должны укладываться на раствор, который состоит из песка и цемента в соотношении 1:3. При этом толщина должна быть не более чем 30 мм.

После того как будет выполнена укладка первого ряда, понадобится удалить полностью все неровности при помощи рубанка либо шлифовальной доски. Необходимо строго следить за правильностью высоты ряда с самого начала проведения кладки при помощи натянутого шнура-причалки, вертикального и горизонтального уровней либо лазерных координаторов.

Первый ряд

Схема цепной перевязки газоблоков.

Максимальное внимание следует уделить укладке первого ряда. Задав ровную горизонтальную поверхность первым рядом кладки, есть возможность максимально облегчить укладку всех последующих рядов.

Между цоколем (либо фундаментом) и газобетоном необходима горизонтальная отсечная гидроизоляция, которая предотвращает капиллярный подсос. Для гидроизоляции есть возможность использовать рулонные битумные материалы либо гидроизоляционные специальные полимер-цементные растворы на основе сухих смесей.

В том случае, если имеется неидеальная поверхность фундамента, укладка первого ряда блоков должна производиться на выравнивающий слой раствора, который состоит из песка и цемента. Если несущая способность блока по расчету будет использоваться не более, чем на 2/3, есть смысл делать выравнивающий слой не сплошным, а с разрывом. Связано это с тем, что будет возможность снизить теплопотери через шов.

Когда в первом ряду оставшийся зазор будет меньше, чем длина целых блоков, понадобится изготовить по месту доборный блок. В процессе установки доборного блока в кладку следует позаботиться о том, чтобы торцевые его поверхности были целиком промазаны клеем. Каждый блок нужно контролировать по шнуру-причалке и уровню. Корректировку установки надо проводить с помощью резиновой киянки.

Схема устройства перемычки в кладке из газобетонных блоков.

Важно знать, что после укладки следующего ряда блоков нужно обязательно выравнивать поверхность при помощи терки. Не должно оставаться никаких перепадов уровня между соседними блоками. Если не выполнить данную операцию, в кладке вполне возможно образование вертикальных локальных трещин в местах, в которых концентрируются напряжения. Пыль, которая образуется, нужно стряхнуть сметкой.

Прежде чем выполнять укладку, блоки необходимо очистить от грязи (наледи и снега зимой), пыли, а с отколотыми кромками и углами либо битые отложить. Подвергнув их механической обработке, в дальнейшем с помощью простейшего инструмента (пилы либо ручной ножовки, рубанка для снятия фасок, углового шаблона для направления реза) можно будет использовать блоки при кладке простенков фронтонов либо во внутренних стенках.

Процесс приготовления клея

Блоки из газобетона выпускаются с геометрической точностью +/- 1,5-2,0 мм. Выполняться кладка должна на клеевом растворе на основе сухой смеси заводского изготовления. Сухая смесь будет состоять из цемента, песка, пластифицирующей, водоудерживающей и гидрофобных добавок. Толщина шва должна составлять максимально 2-5 мм.

Кладка может выполняться на легком растворе. Толщина швов при этом будет 8-10 мм. Может быть допущена кладка на цементно-песчаном растворе. При этом толщина горизонтальных швов должна приниматься 10 мм. Толщина вертикальных швов (если паз гребня не имеется) принимается от 8 до 15 мм. В среднем это будет 10 мм.

Стоит учитывать тот факт, что применение растворов влечет к снижению передачи тепла стены. В сухую походу при производстве работ по кладке понадобится выполнить предварительное увлажнение блоков.

Схема проектирования перемычек из газобетонных блоков.

Рекомендуется приготавливать раствор для кладки стенок из блоков на месте строительства из сухих готовых смесей, которые доставляются с завода, либо из заполнителя, вяжущего и добавок. Клеевой раствор должен готовиться согласно инструкции, которая напечатана на мешке. Строительный раствор – согласно инструкции СН 290.

В емкость для приготовления раствора (лучше всего ведро, которое сделано из пластмассы) нужно залить количество воды, которое указано на мешке с сухой смесью. При постоянном перемешивании постепенно добавляется сухая смесь. После затворения, через 10-15 минут, необходимо повторно перемешать раствор. В процессе производства работ нужно периодически перемешивать раствор для того, чтобы поддерживать его консистенцию. В холодное время года следует использовать клеевую смесь AEROC -15 градусов по Цельсию, которая включает в себя противоморозные добавки.

Последующие ряды

Список элементов, которые будут необходимы для того, чтобы выполнить кладку газобетонных блоков своими руками:

  • рубанок либо шлифовальная доска;
  • песок;
  • цемент;
  • шнур-причалка;
  • лазерные координаторы либо вертикальный и горизонтальный уровени;
  • резиновая киянка;
  • вода;
  • пластмассовое ведро либо какое-либо другое.

Готовый раствор (клей) выгружается в бадью, после чего при помощи специальной емкости, совка либо кельмы распределяется по длине стенки, при этом выравнивая постель зубчатой кромкой кельмы. Блок опускается в раствор (клей) сверху, при этом нужно избегать горизонтальной подвижки больше 5 мм. Раствор (клей), который выдавится, скребком снимается сразу же, не допускается при этом его схватывание. Блоки рихтуют подбивкой с помощью резинового молотка либо покачиванием.

Швы должны быть обязательно тщательно заполнены клеем. В процессе кладки понадобится соблюдать правила перевязки. Вертикальные ряды последующих рядов кладки должны быть выполнены со смещением как минимум на 0,4 высоты блока (то есть 8-12 см).

Для того чтобы были качественно проведены кладочные работы, следует использовать различные приспособления, которые способны облегчить работу. Одним из таких приспособлений является установка деревянных реек-порядовок по углам будущего строения. Рейки необходимо устанавливать вертикально таким образом, чтобы ими четко обозначились углы кладки.

Схема кладки из газобетонных блоков.

Нужно нанести на них риски, которые соответствуют высоте рядов. Между порядовками следует натягивать шнур-причалку, по которому планируется вести кладку следующего ряда.

Второй и все последующие ряды необходимо вести с перевязкой блоков. Смещение последующих рядов относительно предыдущих должно составлять не менее чем 8-12 см. Для того чтобы нанести клей на поверхность блоков, следует использовать каретку, которая сделана по ширине кладки, простой зубчатый шпатель, который используется в плиточных работах, либо ковш с зубчатым краем.

Важно знать, как поступить с пазогребневой торцевой поверхностью блоков. В общем случае имеются следующие рекомендации: если предполагается, что стенки будут оштукатуриваться с двух сторон, вертикальный шов должен выполняться насухо, без заполнения его клеем – это может улучшить теплотехническую кладочную однородность. В случае, если предполагается, что с какой-либо из сторон мокрой отделки не будет, вертикальный шов заполняется частично для того, чтобы исключить продувание. Есть и еще одно ограничение: при выполнении из блоков газобетона заглубленных в грунт стенок, при устройстве диафрагмы жесткости и при величине нагрузки расчета более 70 % от расчета несущей способности кладки клеем должен заполняться полностью весь вертикальный шов.

Очередной блок должен устанавливаться на клей и выравниваться по шнуру-причалке. Выравнивание блока, который был установлен, производится, как было описано выше – пристукиванием киянкой. В то время, когда очередной ряд кладки будет подходить к концу, может возникнуть необходимость в доборном (выпиленном из целого, неполномерном) блоке. Его размер должен определяться замером по месту. Доборный выпиленный блок нужно промазать клеем с обеих сторон и установить на место, которое осталось для него.

Особенности укладки в два блока

В процессе кладки стен в два блока используется плашковая перевязка вертикальных швов. Глубина подобной перевязки должна быть не менее чем 100 мм. Сопряжение стенок разных направлений нужно устраивать исключительно наклонной штрабой с глубиной перевязки минимум 200 мм (не допускается вертикальная штраба). Внутренние перегородки и стенки возводятся по тем же правилам, что и наружные стенки. Сопряжение внутренних и наружных стенок выполняется перевязкой блоков на глубину минимум 200 мм.

Примыкание перегородок к стенкам устраивается с применением гибких связей со стальных полос, которые заранее закрепляются в соответствующих местах в швах стенок.

Стартовому ряду уделяют больше всего внимания. Работы производят тщательно. От ровности и горизонтальности уложенных первых блоков зависит удобство кладки стен дома и качество всего готового сооружения .

Монтаж первого ряда у бригады каменщиков может занять целый день. И это считается нормальным. Здесь формируется базис будущего здания. От точности его заложения зависит простота последующей кладки стен.

Подготовка фундамента

Особенностью газобетонов является не только максимальная лёгкость, но и высокие показатели гигроскопичности. Любое ощутимое повышение уровня влажности провоцирует потерю строительным материалом теплоизолирующих свойств, поэтому дома из газобетонов в обязательном порядке возводятся на цоколе , как правило из бетона или кирпича.

Основное назначение цоколя — защита стен от атмосферных осадков, таких как снег и дождь, а также от влаги, которая поступает от земли посредством капиллярного подсоса.

Высота цоколя для дома из газобетона определяется исходя из глубины залегания грунтовых вод, среднего количества и характера выпадаемых осадков. Она должна быть выше среднего уровня снежного покрова для данной местности.

Так для Московского региона средняя высота снега достигает максимума в феврале и в среднем составляет 25-35 см на открытых участках и 40-45 см — на защищенных. Защитой могут выступать заборы, соседние сооружения и растительность. Исходя из этого 40 см цоколя будет достаточно.


Ещё на высоту цоколя влияет эстетический внешний вид здания, количество и высота ступеней, исполнение продухов . А также наличие или отсутствие подвальных и полуподвальных помещений, расположение коммуникаций в подполье.

Внимание!

Не забудьте выполнить отсечную гидроизоляцию с помощью любого рулонного материала на битумной основе. При использовании менее прочного рубероида рекомендую уложить его в 2 слоя.

Гарантией качественной кладки будет применение отсечной гидроизоляции, что станет дополнением стандартной гидроизоляции фундаментного основания.

На что класть первый ряд?

Если перепад основания больше 5 мм, что встречается довольно часто, то обычный не подойдёт. Здесь понадобится совместить кладку начального ряда с выравниванием поверхности для последующей кладки блоков.

В этом случае монтаж стартового ряда должен осуществляться исключительно на правильно приготовленные, качественные цементно-песчаные кладочные растворы . Поскольку основание цоколя не идеально ровное, с допуском незначительных перепадов и шероховатостей, использование дорогостоящего клея будет являться недопустимой роскошью для кладки на фундамент. К тому же клей является более пластичным, он предназначен для тонкошовной кладки.

Рекомендуется использовать для кладки начального ряда блоков стандартную пропорцию цемента и пропущенного через сито песка в соотношении 1:3, с добавлением воды до получения смеси относительно густой консистенции.


Правильно приготовленный раствор позволит не только получить максимально надежное соединение газобетона с основанием, но и помогает исправить все имеющиеся неровности. Допускается также использование уже готовых, заводских смесей, изготовленных на основе цемента и песка, дополненных гидрофобными, водоудерживающими добавками и пластификаторами.

Приготовление раствора

Цементно-песчаный раствор должен иметь максимально однородную консистенцию, поэтому для его приготовления целесообразно применять бетономешалку, в которую нужно залить ведро воды, засыпать ведро цемента М500 и добавить три ведра просеянного песка .

Ручной замес раствора также допустим.

В процессе замешивания требуется небольшими порциями добавлять воду, что позволит довести смесь до необходимой консистенции. В раствор рекомендуется добавить водоудерживающую добавку для предотвращения быстрого впитывания влаги в газобетон.

Цементные растворы, приготовленные под газобетонную кладку, должны быть использованы в течение пары часов с момента замешивания.

Пошаговая технология кладки

На первом этапе нужно проверить высоты и горизонтальность фундамента . Перепады до 5 см допускаются, так как при такой толщине раствор не даёт усадку.

Остальные случаи считаются браком и требуют ремонта. Любые не слишком выраженные неровности требуется срезать или заполнить цементной смесью. Очень значительные неровности потребуют установки дополнительной опалубки с последующей заливкой поверхности бетонной смесью с пластификаторами, и дальнейшим выравниванием по уровню. Высота выравнивающего слоя должна составлять порядка 30-50 мм. Кладку можно осуществлять после просыхания слоя.

На следующем этапе выполняется укладка отсечной гидроизоляции . Поверхность прикрывается рулонной гидроизоляцией с нахлёстом материала на стыках.


Выполнен гидроизоляционный слой, по углам ровно выставлены блоки по уровню или нивелиру, натянута шнурка в горизонтальном положении.

Кладка начинается с углов, а ориентиром служит наивысшая точка фундамента . Именно в этой точке устанавливается первый блок. Затем расставляются блоки по другим углам. Монтаж угловых блоков с паз-гребневым соединением осуществляется гребнями наружу.

После расстановки блоков по углам ещё раз замерьте высоты и на каждом угловом блоке карандашом подпишите толщину требуемого слоя раствора.

Правильность установки угловых газобетонных блоков можно проконтролировать строительным уровнем или оптическим нивелиром. При необходимости подгонка угловых блочных элементов выполняется специальным резиновым молотком.

Внимание!

Перед монтажом блоков на раствор ещё раз измерьте все стороны и диагонали. В прямоугольном здании противоположные стороны должны быть параллельны и равны. Смежные стороны должны быть перпендикулярны, что проверяется измерением диагоналей.

Установите угловые блоки на раствор , сверяясь с величиной толщины раствора, написанной на каждом блоке. Устанавливайте блоки точно по уровню. С помощью оптического нивелира проверяйте высоту угла блока. При несовпадении осадите блок с помощью киянки, либо добавьте раствора.
После монтажа угловых блоков натягивается шнурка и ряд заполняется газоблоками. Посредством шнура удаётся облегчить выполнение строго горизонтальной кладки.


Внимание!

При длине стены в десять метров и более, в центральной части укладывается блок, предотвращающий провисание шнура.

Растворы для монтажа строительных газоблоков нужно наносить на поверхность основания с помощью мастерка. Укладка первого ряда газосиликатных блоков осуществляется на цементно-песчаные растворы, а все последующие ряды монтируются исключительно на клеящие составы. Боковые поверхности в обоих случаях обмазываются клеящими составами.


Для подгонки блоков используется резиновая киянка. Размеры элементов, при необходимости, корректируются с помощью . Здесь понадобится или специальный электроинструмент. При этом затирка реза выполняется при помощи тёрки или рубанка по газобетону.

Перед дальнейшим монтажом нужно дождаться полного затвердевания раствора, что предотвратит риск деформирования стартовых блоков весом последующих рядов.

Полезное видео

В этом коротком сюжете показаны основные моменты, на которые следует обратить внимание при укладке первого ряда.

Одним из самых распространенных видов строительных материалов, при помощи которых возможно возводить здания различных размеров, а также строить перегородки и небольшие сооружения разной формы, являются блоки.

Блок — это вид строительного элемента, который может производиться из всевозможных материалов, иметь абсолютно разные размеры, но при этом сохранять форму параллелепипеда.

Кладка блоков — довольно непростой процесс, который требует определенных знаний и умений, но этому может научиться каждый желающий человек.

Блоки и их особенности

Блоки являются одним из важнейших строительных элементов. Именно с их помощью относительно за короткий период можно возвести строение.

На сегодняшний день существует несколько разновидностей строительных блоков, которые широко используются для работ разного назначения.

К ним относятся:

  • пеноблоки;
  • газоблоки.

Керамзитобетонные блоки

Каждое из приведенных изделий имеет свои достоинства и недостатки, как и любой другой строительный материал.

Во многих разновидностях блоков основным связующим компонентом является бетон. Именно этот материал способен объединять различные компоненты, из которых формируется блок в единое целое.

Благодаря расширению видов блочных изделий, кирпич, как строительный материал для возведения стен, отошел на второй план, поскольку кладка стен из блоков производится гораздо быстрей и практически не уступает в надежности и даже по эксплуатационным характеристикам.

К преимуществам блоков стоит отнести:

  • долговечность изделия;
  • отличную шумоизоляцию;
  • хорошие показатели звукозащиты;
  • прочность применяемых материалов;
  • неподверженность воздействию плесени, грибков и грызунов;
  • относительно небольшая стоимость.

С помощью блоков стены легко возводятся

Но и у блоков есть недостатки. На блочные изделия не стоит опирать тяжелые бетонные перекрытия, так как они не способны выдерживать большой вес.

Так что, надумав осуществлять возведение стен здания в несколько этажей из блоков, следует выполнять дополнительные армированные бетонные пояса или же довольствоваться перекрытием из лесоматериалов.

Важным моментом при монтаже блоков являются небольшие требования к фундаменту. Для строительства блочного дома нет нужды возводить тяжелое основание, данный материал с легкостью сможет выдержать простая лента.

Монтаж блоков

Каждый из приведенных видов блоков имеет определенные сферы применения.


Керамзитобетон — экологически чистый продукт, не выделяющий опасных примесей

Керамзитобетонные блоки — один из старейших и популярных видов блочных изделий.

В его состав входят стандартные бетонные компоненты (цемент и песок), пластификаторы и керамзит, который представляет собой материал, получаемый из глины методом обжига (под воздействием высоких температур).

Его применяют не только, как блочный компонент, но и в отдельном виде, утепляя с его помощью полы, стены и потолочные перекрытия каркасных и деревянных домов.

Этот материал обладает отличными характеристиками звуко- и теплоизоляции. К тому же керамзит является экологически чистым натуральным продуктом.

Даже при резких перепадах температуры он не выделяет вредных примесей. Значит и блоки из керамзитобетона являются безвредным строительным материалом.

Процесс кладки бетонных блоков данного типа производится поверх гидроизоляционного слоя, поскольку нижнее основание стены или перегородки не должно отсыреть.


Кладите блоки в шахматном порядке

Все ряды укладываются в шахматном порядке. Для соблюдения ровных горизонтальных и вертикальных линий следует задаваться определенными ориентирами.

Для соблюдения вертикальности часто натягивают нитку или леску с 2 сторон шва, чтобы не было перемещения блока относительно нижнего ряда. Горизонтальность принято определять с помощью уровня.

Если из блока возводится все здание, то начальным местом кладки перегородок всегда будет угол. Именно от того, как будет положен угол, зависит ровность перегородки и надежность всего строения. Для кладки данных изделий применяют цементно-песчаный раствор, в котором на каждые 4 части песка приходится 1 часть цемента.

При укладке керамзитобетонных блоков принято создавать горизонтальные швы толщиной не более 10 мм. Вертикальных швов может и не быть, это зависит от заливной формы. Керамзитные блоки делятся на два вида: стеновые и перегородочные, каждый из которых имеет соответствующее назначение.

Особенности кладки стен из газоблоков


Газобетонные блоки сажают на клей или на цемент

Газобетон — один из наиболее востребованных строительных материалов на сегодняшний день. Сооруженная с его помощью стена будет на 40-50% дешевле аналогичной кирпичной конструкции. Рассматриваемое изделие имеет относительно малый вес при высокой плотности самого материала.

Газобетонный блок является пожаробезопасным материалом, который не боится влаги и воздействия грызунов и грибка. Соединяющим раствором для газобетона может быть как клеевой состав, так и цементно-песочная смесь.


Блоки хорошо режутся

Если монтаж газоблоков происходит при помощи цементно-песочного раствора, то ширина шва должна находиться в пределах 6-10 мм, если же при помощи клея, то 1-4 мм. При использовании клеевой смеси строение будет иметь лучшую теплоизоляцию.

Монтаж газоблоков производится таким же образом, как и укладка керамзитобетонных блоков. Газоблок отлично режется как по высоте, так и по ширине. Для проведения этого процесса следует применять обычную ножовку по металлу.

В стеновой кладке из газоблока армированию подлежит каждый 4 ряд. Газоблоки также имеют свои недостатки. Поскольку газобетон является пористым материалом, он способен со временем уменьшать свою плотность, в результате чего может произойти разрушение блока и его растрескивание.

Кладка стен из пеноблоков

Пенобетон является самым легким строительным материалом. Он обладает достаточно низкой плотностью, из-за чего создаваемые с его помощью строения подлежат качественному армированию.

Монтажным соединяющим веществом для пенобетона является клеевой состав. С его применением любому помещению гарантирована отличная теплоизоляция и звукозащита от внешнего мира.

Сравнения свойств теплопередачи пенобетонных блоков с другими изделиями и материалами, из которых возводят различные строения, можно увидеть в приведенной ниже схеме. Секреты монтажа пеноблоков смотрите в этом видео:

Строительство домов из пеноблоков достаточно популярно сегодня. Оно подразумевает декорирование наружной поверхности конструкции. В качестве декора может выступать любая разновидность декоративной штукатурки или пластиковый сайдинг. Главное, чтобы поверхность была защищена от внешнего атмосферного воздействия, что гарантирует более долгий срок эксплуатации материала.

Подробно о строительстве дома из пеноблоков своими руками

В последнее время для строительства частных домов предпочитают использовать относительно новые строительные материалы и технологии. Причина данной тенденции, кроется, отнюдь не в какой бы то ни было моде, а имеет практическое объяснение. Например, предпочтение отдается тем материалам, которые обладают сразу несколькими положительными качествами. К примеру, материал прочен, но в то же время, имеет малый вес, обладает низкой теплопроводностью или легко поддается обработке. Одним из таких материалов является пеноблок. О строительстве дома из пеноблоков своими руками и пойдет речь в этой статье.

Подробно о том как построить дом из пеноблоков.

Что такое пеноблок

Пеноблок – строительный материал в форме параллелепипеда, применяемый для кладки несущих стен и внутренних перегородок. Изготавливают пеноблоки в заводских условиях из карьерного песка, цемента, воды и пенообразователя. В качестве пенообразователя в основном применяют суспензию алюминиевой пудры, которая в реакции с водой приводит к образованию пузырьков водорода. Залитый в заводских условиях в формы вспененный бетон несколько суток набирает первоначальную прочность, после чего получившийся пеноблок извлекают из формы и оставляют дальше набирать прочность и твердеть на 15-20 суток.

Кроме этого существует резательная технология пеноблока, когда пенобетон заливается не в малые формы, а в большую паллетную форму. После отвердения пенобетона, изначально витой струнной срезается неровная шапка, а после материал нарезают на равные параллелепипеды.

Многие не искушенные в строительных вопросах люди, часто пеноблок путают с газоблоком. Как правило, понятия подменяются ошибочно при дилетантской оценке стоимости строительства, так как газобетон или газоблок действительно стоит дороже пенобетона. Состав газобетона намного шире: цемент, кварцевый песок, водя, известь, пенообразователь. При этом оба материала можно различить по цвету. Пеноблок – сероватого оттенка, а газоблок – практически белого цвета.

Пенобетон и газобетон отличаются цветом и структурой

Размеры пеноблока

Стандартно считается, что размер стенового блока должен составлять 30х20х60 см, и перегородочного блока 30х10х60 см. Однако на рынке строительных материалов, у разных производителей можно купить пеноблок практически с любыми мыслимыми размерами. Встречаются блоки с высотой и 20 и 40 см

Наиболее часто встречаемые размеры пеноблоков:

  • Для несущих стен – 20х40х60 см;
  • Для несущих простенков – 30х20х60 см;
  • Для ненесущих перегородок – 10х30х60 см.

Проекты домов из пеноблоков

Каждый будущий владелиц своего дома, конечно же, желает получить уникальный проект, то есть проект, который будет, прежде всего, устраивать лично его. По этой причине внутреннюю планировку дома рассматривать мы не будем. Мы рассмотрим основные технические нюансы при проектировании частного дома из пеноблоков.

  • Наиболее подходящий тип фундамента — ленточный или плитный. Свайновинтовой фундамент не подходит однозначно, так как ширина несущих стен составлет 40 см минимум, а ширина обвязки в свайновинтовом фундаменте, как правило, в 2 или 3 раза меньше. Однако выбирая ленточный тип фундамента, его ленту можно изготавливать менее массивной, по сравнению с тем, когда стены возводят из кирпича. Дело в том, что пеноблок весит по сравнению с кирпичом на много меньше. Вес 1 куба кирпича = 1200-1300 кг, а вес 1 куба пеноблока с маркой прочности D600 = 600 кг.
  • Высота строительства дома из пеноблоков имеет ограничения. Они представляют собой одноэтажные и максимум двухэтажные коттеджи. То есть, построить двухэтажный особняк с мансардой – третьим этажом, не получится. Если же есть желание строить “высоко” то тогда разрабатывается проект, в котором несущие стены имеют армированные монолитные колонны и ригеля.
  • В конструкции обязательно должен присутствовать монолитный бетонный пояс, который будет распределять нагрузку на весь периметр несущих стен. Одновременно пояс выполняет функцию усиления несущих стен. При этом зачастую пояс по ширине изготавливают меньше, чем ширина стен из пеноблоков. Например, стена из пеноблоков имеет ширину 40 см, тогда пояс на ней изготавливается шириной в 30-35 см. Получившуюся “впадину” утепляют листовым пенополистиролом. Так обычно в месте расположения монолитного пояса стена больше промерзает в зимний период.
  • Стараются выбирать тип и конструкцию кровли с наименьшим общим весом. Для дома из пеноблоков оптимально изготавливать мягкую кровлю из битумной черепицы или кровлю из металлочерепицы. Кровлю из керамической штучной черепицы изготавливают редко, так как такая крыша обладает достаточной большой нагрузкой. А мы хоть и применяем для стен блоки из бетона, но это все же ячеистый бетон, которому по прочности до монолита очень далеко.
  • Несущие стены из пеноблоков не нуждаются в дополнительной теплоизоляции, как например, стены из кирпича или монолитного бетона. Силикатный или керамический кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,8-0,9 Вт/м, тогда как ячеистый по структуре пеноблок имеет теплопроводность в несколько раз меньше — 0,2-04 Вт/м. Это позволяет сразу после поднятия несущих стен приступать к их наружной отделке. Однако, учитывая, что стены из пеноблоков практически всегда получаются ровными, во время отделки их можно не штукатурить, а лишь прошпаклевать слоем 2-3 мм фасадной шпаклевки и нанести фон рельефной фасадной краской.

Технология строительства дома из пеноблоков

Фундамент и подготовка к кладке

Возводить стены из пеноблоков начинают спустя 28 суток после заливки ленточного фундамента. Это срок определяется строительными нормативами и обозначает окончательное и полное твердение бетона. Если предполагается строить дом на уже существующем старом фундаменте, то производят его анализ на наличие трещин, и если таковых не обнаружено, то сверху старого фундамента заливается армированный бетонный пояс высотой до 20 см. Данный пояс должен усилить старый фундамент и, что самое главное, выровнять всю плоскость ленты по одному уровню.

Если фундамент находится выше уровня грунта на участке на 50-60 см, то верхняя плоскость железобетонной ленты можно не гидроизолировать. Если же лента поднята над землей всего на 20 см, то тогда гидроизолируют не только её вертикальные плоскости, но и верхнюю плоскость. Для гидроизоляции применяют рулонные наплавляемые или обмазочные битумные материалы. Вообще, при строительстве из пеноблоков гидроизоляция очень важна, так как ячеистая структура блоков способна к высокому влагопоглощению. Если такой сырой блок, да ещё и с ячеистой структурой, подвергнется например, морозу в -20, то блок просто разорвет, он банально треснет. Подробно о технологиях гидроизоляции можно прочитать в статье: гидроизоляция конструкций фундамента.

Первый ряд и начало кладки

Для кладки первого ряда используют цементно-песчаный раствор. Изначально карьерный песок просеивают, чтобы из него удалить камушки и гальку крупнее 5-7 мм. Далее изготавливают раствор, смешивая между собой 1 часть цемента и 3 части просеянного песка. Получившийся раствор не должен быть слишком жидким.

Прежде чем начинать кладку на поверхности всего фундамента при помощи нивелира находят самый высокий угол. Определив самый высокий угол, на плоскость фундаментной ленты наносят и разглаживают слой раствора толщиной 2 см. На нанесенный слой раствора укладывают не целый пеноблок, а его 3/4 части. Далее сверху блока кладут пузырьковый уровень и, осаживая несильными ударами блок рукояткой молотка, блоку задают идеально ровное горизонтальное положение.

Укладка первых блоков на фундамент.

Далее на противоположный угол ленты фундамента аналогично на раствор кладут также 3/4  пеноблока. При этом при помощи нивелира либо водного уровня второй блок выставляют на ту же горизонтальную плоскость, что и первый блок. После этого по наружной стороне между двумя блоками, положенными на раствор на противоположных углах фундамента, натягивают капроновую нить, либо леску диаметром 0,5 мм. Ориентируясь по натянутой контрольной нитке, выкладывают полностью первый ряд пеноблоков. При этом, где-то слой раствора между блоком и фундаментом будет больше, а где-то меньше. Это нормально для первого слоя, поэтому и применяют цементно-песчаный раствор. Самое главное при данном процессе работы – получить первый ряд кладки строго по уровню.

3/4 части, половинки или доборы, производят, отрезая болгаркой с алмазным диском от целого пеноблока нужную по размеру часть. Для резки блоков, предназначенных для простенков, то есть, имеющих меньшее сечение, можно использовать болгарку с диском по камню или же вообще двойную ручную пилу со средними зубьями на полотне.

Второй ряд кладки и перевязка

Для второго ряда кладки изготавливают специальный клей для пеноблоков. В ёмкость с высокими бортами, например, ненужный тазик, наливают примерно полведра воды. Далее в воду засыпается несколькими подходами сухой клей. После этого, используя перфоратор, включенный в режиме “сверления”, и оснащенный в патроне миксерной насадкой, всю субстанцию в тазике перемешивают до однородного сметанообразного состояния. После этого клей оставляют на 5-10 минут, чтобы он “набух”, после чего всю клеевую массу повторно перемешивают миксером или перфоратором с миксерной насадкой.

Миксерная насадка на дрель.

Второй ряд начинают класть аналогично первому ряду, так же с углов. Если первый ряд начинали с “трех четвертей”, то углы второго ряда уже начинают с целых блоков. При этом учитывают перпендикулярную связку между блоками в рядах. Получается следующее: первый ряд начали с того, что к ложку впритык положили тычок; во втором ряде цельный блок перпендикулярно заходит на ложок, а с другой стороны угла примерно на середину тычка. При такой кладке получают и качественную перевязку углов, и хорошую шахматную связку между рядами по всей плоскости стен.

Стороны пеноблока.Второй и последующие ряды кладут в шахматном порядке.

Для нивелировки наружных углов обычно применяют отвес – длинный капроновый шнур со свободно висящим конусообразным грузиком на конце. Можно также использовать правило-уровень, длина которого 250 см, если работать с отвесом непривычно.

Во время кладки 2, 3 и всех последующих рядов, клеевую массу наносят на уже положенный ряд при помощи мастерка. Далее мастерком “на глаз” клей разравнивают, после чего по нему проводят гребенкой с высотой зуба 15-20 мм. Только после этого на клей укладывают сверху блок, при этом во время его подгонки по горизонтальному шнуру и осадке, толщина слоя клея между рядами будет составлять 1/2 от размера зуба гребенки.

Армирование во время кладки и верхняя обвязка

В процессе кладки пеноблоков, после каждого 4 ряда производят укладку в толщу клеевой массы двух параллельных жил катанки, диаметром 5 мм. Вместо катанки можно использовать кладочную сварную сетку, предназначенную для ведения кирпичной или кольцовой кладки.

Схема армирования стен катанкой или кладочной сеткой.

Когда стены из пеноблоков подняты на нужную высоту, несмотря на то, что поверхность последнего ряда вроде бы ровная, нельзя изготавливать перекрытие сразу на ячеистых пеноблоках. Изначально необходимо изготовить бетонный обвязочный пояс высотой 20-25 см, а уже после отвердения пояса, можно приступать к изготовлению монолитного межэтажного перекрытия. Бетонный обвязочный пояс армируют каркасами, собранными на рифленой арматуре класса А3 диаметром 12 мм и хомутах в форме параллелепипеда.

Более подробно о видах арматуры и правилах работы с ней можно прочитать в статье: арматура, виды, характеристики, вязка и гибка арматуры.

Опалубка и арматура для обвязочного пояса из бетона.

Наиболее оптимально межэтажное перекрытие на несущих стенах из пеноблоков изготавливать из керамзитобетона. Керамзитобетон от обычного бетона отличается тем, что в его составе в качестве наполнителя вместо щебня применяется керамзит. Благодаря этому керамзитобетон намного легче обычного бетона и, следовательно, нагрузка на несущие стены получается незначительной. При заливке монолитной плиты из керамзитобетона армирование выполняют арматурой 12 мм по принципу решетки, с ячейкой не менее 150х150 мм.

Как положить пеноблоки на раствор. Кладка стен из пеноблока

Пеноблоки

— практически идеальный вариант для строительства дома, дачи, гаража или любого другого сооружения. Этот вариант выбирают те, у кого есть желание построить очень теплую конструкцию на легком фундаменте, сэкономив на строительных материалах.

Значительные размеры пенобетона позволяют сократить время работ, выполнить качественную кладку своими руками.

Но независимо от типа фундамента необходимо учитывать низкую прочность пеноблоков на изгиб, поэтому необходимо планировать армированную ленту каркаса, ширина которой равна возрасту соответствующих блоков.Кладочные блоки из пенопласта по прочности.

Чтобы построить дом из пеноблоков своими руками, необходимо знать специфические свойства этого строительного материала. Перед началом кладки необходимо проверить горизонтальность фундамента фундамента, чтобы все углы находились на одном уровне. Самый простой и быстрый способ — использовать инструмент для выравнивания, но если его нет, вы можете использовать водяной уровень. Когда все углы будут на одном уровне, можно приступать к укладке пенобетонных блоков под любым углом, но когда вы видите разницу в высоте, работа начинается с наибольшего угла.

Поскольку пеноблоки идеальными размерами не отличаются, укладывать их рекомендуется не на клей, а на цементно-песчаный раствор. Таким же раствором впоследствии закроются все трещины и неровности на стенах. Ниже мы обсудим, как класть пеноблоки на раствор.

Какие инструменты и стройматериалы необходимо подготовить

Из необходимых нам материалов:

В последнем случае лучше всего на цементный раствор поставить первый ряд блоков, а затем изменить толщину последнего, чтобы компенсировать вертикальное отклонение фундамента.Если поверхность фундамента строго горизонтальна, укладку можно производить при помощи бетона с клеем.

Перед установкой первого блока необходимо провести тщательную гидроизоляцию горизонтальной поверхности основания с помощью гидрофобного изоляционного материала. Первый блок размещается в одном из углов и располагается на уровне в соответствии с горизонтальной поверхностью. Затем по этому блоку блоки располагаются в других углах постройки, используя нивелир или водяной уровень.Это ключевой этап, позволяющий хорошо выстроить стены здания по горизонтали.

  • Пеноблоки.
  • Песок просеянный.
  • Вода.
  • Цемент.
  • Рубероид или другой гидроизоляционный материал.

Перед тем, как приступить к укладке, нужно запастись инструментами:

  • Емкость для приготовления раствора.
  • Лопата для перемешивания смеси.
  • Ковши для переноски готового раствора.
  • Строительный уровень, правило.
  • Пила для резки пенобетона. Лучше взять обычную ножовку по дереву.
  • Мастерок, кельма.
  • Шнур.
  • Резиновый молоток.
  • Металлическая или стекловолоконная сетка для армирования рядов.
  • Терка, которой потребуется затирка и выравнивание кладки.

Подготовительные работы

С чего начать укладку пенобетона? При правильных подготовительных работах. Тогда стены будут выложены максимально быстро и надежно.На этом этапе необходимо:

После того, как блоки были уложены по углам, между ними укладывается тонкий и непрерывный шпагат, и в соответствии с этим шпагатом ведутся кладочные работы первого ряда. Блоки из пенобетона можно класть вместе с обычным цементным раствором. Раствор или бетон с клеем следует наносить как на основание блока, так и на его нижний край, а также на боковые грани блоков пенобетона. Такие же блоки нужно ставить очень плотно, чтобы максимальные язвочки между ними составляли 2-3 мм и слегка постукивать резиновым горшком.

Между тем, важно проверять горизонтальные и вертикальные отметки с помощью инструмента для поворота и выравнивания. Если в линии требуется фракционированный блок, то нужную часть блока можно аккуратно пропилить обычной пилой с большими зубьями, сделав ее под прямым углом. Остальное можно применить в другом месте.

Ниже мы рассмотрим, как сделать раствор своими руками, и как положить пеноблоки для возведения капитальных стен и дополнительных перегородок.

Как приготовить кладочный раствор

Можно купить готовый раствор для работы, но лучше приготовить его своими руками, потому что он очень простой. В этом случае вы будете уверены в правильных пропорциях смеси. Раствор замешивается в следующей последовательности:

Образовавшиеся неровности следует замаскировать кистью для ламината. Армирование кладки. После того, как кладочные работы первого ряда закончились, необходимо его усилить, то есть поместить один-два ряда арматуры в нити этого ряда, особенно обрезать 3-4 х 3-4 мм.При обрезке двух рядов розы оставьте не менее 6 см от края каждого блока. При резьбе по каучукам их очищают, как и поверхность блоков от поролона и остатков пыли.

На мазок кладется арматура толщиной 8-10 мм и заполняется диффузией с адгезией. Армирование кладут по периметру первого ряда, а затем то же самое делают в конце каждого четвертого или пятого ряда. Полы, окна и панели также усилены. Арматурные детали соединяются между собой гибкой проволокой для склеивания стали.

  • В подготовленную емкость насыпают одну часть качественного цемента и 3 части песка.
  • Смесь тщательно перемешать.
  • В емкость добавляется вода, и раствор доводится до нужной плотности.
  • Пластификаторы можно добавлять в емкость во время перемешивания.

В продаже есть готовые добавки, но можно использовать и простые инструменты. Например, добавить в емкость клей ПВА или гашеную известь. Состав с пластификаторами лучше удерживает воду, а после застывания будет меньше впитываться влагой.

Угловая арматура доводится до такого же уровня в черенках, заполненных липким раствором. Длина угловой фурнитуры должна быть не менее 50 см, превышая размер доски или окна, на которые она установлена. Кирпичная кладка остальных рядов. Все задние ряды размещаются по единому плану, пеноблоки с самого начала расположены под углом, между ними тез, на последний ряд после очистки от пыли и на боковые грани наносится текстиль с клеем. каждого пенобетонного блока он правильно позиционируется с помощью резинового котла.

Совет: в раствор рекомендуется добавлять сухую известь, так как она легко смешивается с другими компонентами, а стоимость извести невысока по сравнению с другими наполнителями. Подсчитать количество извести очень просто. На 4 части цемента нужно взять 1 часть извести.

Помимо одной линии, можно выполнять работу по камню в две линии или делать ее из нескольких слоев, но мы рассмотрим эти виды работ в других статьях. После завершения кладочных работ над домом следует построить армированный бетон и каркасную ленту, чтобы уложить паркет.

Фитинги для штекерных соединений и фитинги, если они есть, легко просверливаются в стене из пеноблоков, используя только дрель со специальной головкой. На протяжении всей кладки дома из пеноблоков, до тех пор, пока не будет построена крыша и смонтирована ее крыша, необходимо защищать пеноблоки от атмосферных осадков, используя для этого слой полиэтилена или других гидрофобных изоляционных материалов.

Правильная установка пеноблоков

Рассмотрим, как правильно положить пеноблоки на цементный раствор, чтобы в кладке было минимум мостиков холода.Также необходимо укладывать пеноблоки своими руками, чтобы стены впоследствии не покрылись трещинами, и не рухнули.

Пеноблоки необходимо укладывать в следующей последовательности:

После того, как вы построили стены и построили железобетонную железобетонную полосу, можно приступить к укладке паркета, который может быть деревянным, монолитным железобетонным или полистирол. При выборе типа пола для блочного дома из пенобетона необходимо учитывать толщину его несущих стен и, соответственно, его прочность, чтобы выдержать вес половиц и крыши.

Различия в технологии изготовления пеноблоков

Конфигурация, тип и форма кровли изменчивы. Процесс его возведения мало чем отличается от аналогичных работ, выполняемых при строительстве домов из других строительных материалов. Это возможные способы построить дом из пеноблоков быстро и при относительно небольших затратах.

Совет: необходимо сделать раствор более жидким, чем при обычной кладке кирпича.Поскольку пеноблоки имеют пористую структуру, они значительно впитывают воду. Приготовить жидкую смесь непросто, но и поверхность блоков смочить водой.

Правильная установка пеноблоков

Подвал под кирпичный дом из пенопласта своими силами. Основание под блок-хаус из пенобетона всех видов должно гарантировать максимальную прочность конструкции. В этой статье мы постараемся разобраться, какой фундамент лучше всего подходит под блок-хаус из пенобетона и как его можно построить своими силами.

Виды основ блок-хауса из пенопласта. Основание под блок-хаус из пенобетона может быть вариативным. Ходовая часть образована ремнем, имеющим определенные характеристики ширины, высоты и глубины размещения; Утеплители образуют круглые или прямоугольные пилястры, расположенные по углам и соединяющие места стен, а также вдоль стен через каждые 1,5-2 м; Ворс бывает разных видов, форм и размеров; Плиты представляют собой плотный фундамент из железобетона, который имеет определенную толщину и укладывается на слой щебня с песком по всей поверхности конструкции.С другой стороны, основа кроссовок может быть железобетонной с нормальной или слабой выемкой.

Совет: во время кладочных работ нужно следить за тем, чтобы каждый шов был полностью заполнен. Швы необходимо заполнить принудительно с обеих сторон кладки.

Внимание! Сетка укладывается только в том случае, если стены из пенобетона выкладываются на цементном растворе. Если в качестве строительной смеси используется клей, то арматуру делают из арматуры, укладывая ее в вырезанные сверху пазы.Также допускается армирование металлической арматурой при укладке на цемент.

Устройство проемов в доме из пенобетона

Основание утепленных башмаков может быть выполнено из железобетона и образовано пилястрами с квадратным или круглым профилем с опорой. Укладка свай может производиться путем укладки винтовых свай, подвесных свай или свай с опорой из железобетона. В целом, замес для блочного дома из пенобетона, образованного сплошной плитой, можно построить по той же методике, что и дома из других видов стройматериалов.Но, учитывая относительно легкий вес пенобетона, цоколь может иметь наименьшую толщину, хотя это зависит от поверхности и этажности будущего дома.

  1. Когда стены будут выложены на необходимой высоте, поверх последнего ряда блоков необходимо насыпать армирующий пояс из бетона. Он равномерно распределяет нагрузку от плит перекрытия на все стены. Если бетонный пояс отсутствует, перекрытие будет давить на отдельные блоки сильнее, чем на другие.Результатом такого давления будет постепенное разрушение хрупких пеноблоков. Толщина бетонной ленты должна составлять 10–20 см.
  1. Стены выровнены внутри и снаружи.
  2. Осуществляется контроль качества работ. Следует обратить внимание на то, чтобы каждый шов был заполнен цементным составом.

Разобрались, как правильно класть пеноблоки на цементно-песчаный раствор. Опытные строители могут подтвердить, что своими руками такие работы может выполнить даже неподготовленный человек при соблюдении определенной технологии укладки.

Какой фундамент под блок-хаус из пенобетона лучше всего? Отвечая на этот вопрос, можно отметить, что лучший — это фундамент, который при определенных условиях строительства гарантирует необходимую устойчивость и стоит довольно дешево. Факторы, влияющие на избирательный процесс.

Чтобы выбрать лучший фундамент для своего дома из пеноблоков, необходимо учитывать следующие факторы. Характеристики почвы, такие как состав, уровень грунтовых вод; Вес дома для будущей постройки — это срок постройки и возможность возведения такого подвала собственными силами.Что ж, мы внимательно рассмотрим каждый из факторов.

Правила укладки пеноблоков обусловлены качественными характеристиками этого материала. Следует помнить, что он менее прочен, чем кирпич. Из-за высокой пористости масса одной единицы изделия невелика. Конечно, опытному каменщику построить дом из пеноблоков будет намного проще, но и простой обыватель может самостоятельно справиться с этой задачей. Достаточно только правильно выбрать раствор для кладки и не забыть о некоторых специфических нюансах работы.

Прежде чем приступить к устройству фундамента под блочный дом из пенобетона, необходимо знать тип грунта под этим фундаментом и его особенности. Лучше всего геологоразведочные работы, но если они дорогие, это можно сделать самостоятельно. С помощью специального бура можно вручную вскрыть скважину на глубину до 2,5 м, взяв пробы и определив их состав. Обычно почвы представляют собой гравийный песок крупного, среднего или мелкого размера или пыльный, глина, грунт, песчаник. Эти виды грунта можно использовать для строительства блок-хауса из пенобетонных крестовин подвала.Влияние грунтовых вод. Уровень грунтовых вод очень важен при выборе типа фундамента для блочного дома из пенобетона. Когда этот уровень касается поверхности земли, это менее разумно, например, размещение подголовников. Тогда, когда грунтовые воды находятся на уровне 0,5-1 м, размещение железобетонных крестовин нежелательно, так как это требует дополнительных работ, что очень сложно и позволяет обеспечить прочный дренаж. В этих условиях фундамент представляет собой сплошную плиту.Проектирование складов. Если под дом из пеноблоков планируется подвал, единственный вариант — основа обычных сапог заглубления. В случае высокого уровня грунтовых вод необходима гидроизоляция или дренаж. Стоимость строительства фундамента и цена кирпичного дома из пенобетона. Среди всех более коротких сроков, по срокам строительства предлагаются сваи или утепленная обувь. Самые дорогие — это цельные камни-основа и кроссовки с обычным углублением. Характеристика почвы и ее влияние.. Определиться с оптимальным типом фундамента для блочного дома из пенобетона необходимо с учетом всех вышеперечисленных факторов, а также с учетом имеющихся на эти цели денежных средств.

Выбор решения

Прежде всего, необходимо узнать, как был произведен закупленный материал. Вариантов всего два: блоки литые (лепные) или вырезанные. В первом случае пенобетон заливался в заранее подготовленные формы определенного размера.Во втором случае монолитная плита большой площади была впоследствии разбита на блоки по заданным параметрам.

Группа теплопроводности

Чтобы снизить затраты, связанные с фундаментом, вы можете построить его самостоятельно.

Сопротивление термической деформации
Предел прочности при растяжении. Сжатие стресса при 10% расстройстве. Необратимая продольная деформация. Коэффициент водопоглощения. Паропроницаемость. Избегайте контакта пластин с ароматическими растворителями.

Армирование кирпичной кладки

Плиты также должны быть закреплены пробкой, если они применяются без нижней обшивки. Для кромок с предварительно просверленными и потайными отверстиями доступны специальные элементы и доски, которые должны быть покрыты подходящим полистиролом.

Так как размеры нарезанных изделий меньше, чем у литых, отклоненных от стандарта, для их кладки можно приготовить клеевой раствор. При этом блоки настолько плотно прилегают друг к другу, что геометрия здания практически идеальна.Экономия времени также важна.

Для формованных пеноблоков готовится обычный раствор из песка и цемента. Так можно сгладить погрешности по размеру и неровности. Раствор заполняет щели, предотвращая простуду бойниц с улицы. Главное условие — перед работой поверхность соединенного с раствором блока необходимо смочить. В противном случае из-за неравномерного высыхания пострадает прочность кладки.

Порядок укладки блоков

Независимо от типа пеноблоков, их первый ряд устанавливается на фундамент, залитый цементным раствором с гидроизоляцией внутри.Сегодня выбор гидроизоляционных материалов широк, из наиболее подходящих — гидроизоляция, бикрост или рубемаст. Но специалисты советуют отказаться от ставшего классическим рубероида.

Укладка первого ряда пеноблоков своими руками (видео)

Итак, угловой блок сначала устанавливается на цемент. Очень важно, чтобы все соединяемые поверхности были тщательно покрыты раствором (клеем или цементом). Для его равномерного распределения идеально подойдет зубчатый шпатель.Кладка выполняется в два ряда.


Поскольку пеноблоки относительно легкий материал, арматура укладывается периодически (с интервалом в 3-4 ряда) для придания большей прочности. У каждого типа блока свой способ усиления конструкции. Если используется цемент, то можно купить готовую кладочную сетку (толщиной не более 4–5 мм) и в процессе работы закладывать ее в стыки между блоками. В случае с литым материалом не обойтись без специальных инструментов. Вам понадобится пила и рубильная машина.Но поскольку пенобетон хорошо поддается обработке, сделать углубления-штробы и вставить туда арматуру несложно.

Кладка стен из пеноблоков

После завершения монтажа пеноблоков по всей конструкции нужно уложить специальный армированный бетоном пояс. Именно на нем и будет располагаться плита перекрытия. При этом следует учитывать, что такой пояс необходимо дополнительно утеплить, поэтому его ширина должна быть меньше, чем у используемых блоков.

Для проемов под окна и двери используются пеноблоки П-образной формы. Главное при их приобретении — помнить, что по ширине они не должны соответствовать самому перекрытию, а уже утеплены.

Таким образом, кладка пеноблока при строительстве — дело несложное, если не импровизировать, а строго следовать советам специалистов.

Строим дом из пеноблока. Кладка стен, фундамента, кровли

Строительство дома из пенобетона

Первое блюдо с влажным отверждением | Журнал ICF Builder Magazine

В любом проекте ICF получение первого ряда прямоугольных, горизонтальных и вертикальных форм абсолютно необходимо.Это можно сделать одним из двух способов.

Первый и самый распространенный метод — это «засушить» первые блюда. Здесь подрядчик выкладывает стену и начинает укладку после высыхания опор. Преимущество этого метода заключается в том, что подрядчику предоставляется все необходимое время, чтобы убедиться, что курсы выровнены, и относительно легко вносить корректировки, регулировать прокладку или сбрить пену по мере необходимости, чтобы получить хорошее прилегание. (См. «Получение равных ног» в выпуске за октябрь 2006 г., стр.26)

Недостатком этого метода является то, что он создает холодный шов у основания, и ICF должны быть прикреплены к затвердевшему бетону с помощью пенопласта или металлической направляющей. Некоторые установщики обнаруживают, что вертикальный стержень сильно не выровнен, и необходимо просверлить новую сталь и приклеить ее на место.
Второй, менее распространенный метод — это «мокрое схватывание» форм, размещение первого ряда блоков непосредственно во влажном бетоне.

Недостатком сухого схватывания является то, что он создает холодный шов у основания, и ICF должны быть прикреплены к затвердевшему бетону с помощью пенопласта или металлической направляющей.

Эта техника с высокими ставками может значительно сэкономить время, если все сделано правильно. Он устраняет холодные стыки и особенно полезен для стенок ствола, поскольку самосвалу нужно всего лишь один раз посетить рабочую площадку. Кроме того, он обеспечивает центрирование арматуры в бетонном ядре стены и снижает угрозу безопасности, создаваемую открытой вертикальной арматурой. А поскольку формы закладываются непосредственно в бетон, это избавляет от необходимости прикреплять ICF к основанию.

Однако без хорошей, обученной бригады и точных планировок установка на мокром покрытии может иметь катастрофические последствия.Здесь кроется «фактор провала», учитывая временные ограничения работы с влажным бетоном, а ошибки на уровне фундамента обычно усиливаются по мере того, как стены поднимаются.

К счастью, за последние год или два было разработано несколько новых систем, которые устраняют большую часть риска, делая влажную схватывание проще, чем когда-либо прежде.

TraditionalWet-Set
Несмотря на риски, некоторые подрядчики по-прежнему придерживаются традиционного метода мокрого закрепления, который обычно состоит из следующих этапов: Во-первых, опорные плиты укладываются и устанавливаются на стойки, как и при любой работе.Затем над формами настраивается набор строковых линий. Эти строки соответствуют точной высоте первого ряда блоков ICF и отмечают внешний край стены ICF. Получение этих струнных линий абсолютно ровно, идеально квадратно и точно в нужном месте имеет решающее значение, так как вся сборка будет такой же точной, как у струнных линий.

Опытные подрядчики рекомендуют размещать колья струны далеко за пределами опор, чтобы предотвратить случайное столкновение с ними при заливке опор.
После того, как струны будут на месте, залейте основание, выровняйте верхнюю часть и быстро дважды проверьте струны на уровень и квадрат, чтобы убедиться, что они не сдвинулись во время заливки.

Внесите необходимые корректировки, затем аккуратно разместите угловые формы, выстраиваясь к середине. Подобно кирпичному зданию с CMU, каждый ICF имеет квадратную форму и регулируется по высоте.
Брэд Партридж, установщик из Флориды, использующий этот метод, говорит, что работа будет выполняться быстрее и проще, если несколько форм будут соединены между собой до того, как поставить их на фундамент.«Мы обнаружили, что использование пластиковых стяжек между блоками на первом ряду помогает удерживать блок на одной линии и ускоряет работу второго ряда», — говорит он. Застежки-молнии будут работать с любыми ICF. Некоторые бренды, такие как Arxx (Claw) и PolySteel (Carolina Clippers), разработали для этой цели специальные проволочные стяжки.

Пластиковые скобы Pro Set удерживают формы по центру во время заливки. Они работают с любой системой опалубки с неподвижной опорой.

После того, как первая трасса уложена, бригада втыкает вертикальный стержень в еще влажный бетон.
Крис Джонсон, подрядчик из Напы, Калифорния, предупреждает, что этот метод работает, только «если у вас достаточно большая бригада, чтобы ребята одновременно заливали, выравнивали, устанавливали блок и проверяли его точность по прямой, вертикальной и горизонтальной плоскости. По его оценкам, команда должна состоять минимум из четырех или пяти человек.

Ключом к этому методу являются точное расположение струн и большая обученная бригада, которая хорошо работает вместе.
Дэйв Тэггетт из Mikey Block без проблем использовал ICF для десятков проектов — большинство из них — плоские.«Для этих приложений мы используем ICF с цельной поверхностью, что делает его немного тяжелее большинства ICF на рынке», — говорит он. «Это устраняет все колебания и движения, которые могут происходить с блоками, полностью изготовленными из пенополистирола».
Таггетт устанавливает свои струны так, чтобы блоки вдавались в основание на полдюйма. Видео, демонстрирующее его метод, доступно на нашем сайте.

Для стеновых стволов и других применений, по словам Таггетта, панельное оформление работает очень хорошо: цементный блок внизу, а остальная часть стены построена из обычных материалов ICF.(Подробнее о панелизации читайте в истории на стр. 28 этого выпуска)

Mono-Pour
Другой метод, иногда называемый «моно-заливкой», предполагает большую подготовительную работу, но его можно выполнить с меньшей бригадой. Джонсон объясняет, как это делается. «Опалубка вашего фундамента или траншея готова к установке, два ряда блоков установлены и подвешены к основанию со всей установленной арматурой / дюбелями», — говорит он. «Убедившись, что блок ровный, ровный и ровный, вы заливаете основание на высоту примерно 6 дюймов в первый блок ICF (при этом остается достаточно открытой арматуры для дюбелей для правильного бесконтактного соединения внахлестку).Для этого метода нужны два парня, которые знают, что делают ».

Pro-Set
В прошлом году компания 440 Products представила Pro Set, пластиковую скобу, предназначенную для более плавного выполнения работ по монолитной заливке.

«Наша основная цель при разработке Pro Set заключалась в том, чтобы создать профессиональный способ влажного закрепления форм», — говорит Дэн Мур, изобретатель продукта. «Тем не менее, есть дополнительные преимущества, такие как возможность заливки плиты, нижних колонтитулов и до 4 вертикальных футов ICF за одну операцию.”

Система довольно проста: опорная скоба Pro Set привинчивается к вершинам опор через каждые 3-4 фута по периметру. ProSet разработан для нижнего колонтитула 20 дюймов, что подходит для большинства жилых помещений. Компания разрабатывает систему опор шириной до 3 футов. Направляющие в верхней части опоры можно отрегулировать в соответствии с любой стандартной шириной ICF.

«Подвал размером 32 × 50 будет иметь 164 фута нижнего колонтитула, для чего потребуется 41 опора», — говорит Мур.«Двое мужчин могут создать проект такого размера примерно за полтора часа после того, как будут установлены угловые штифты, что позволит установить нижние колонтитулы и первый ряд ICF и залить их до полудня».

Преимущества

Pro Set включают в себя хорошо закрепленный ряд форм, идеально центрированных над основанием, которые не будут двигаться при заполнении бетоном. При текущих ценах 41 подставка для вышеперечисленного образца обойдется примерно в 525 долларов плюс налоги и доставка, и их нельзя использовать повторно.

FastfootMethod
Пол Мензель, подрядчик ICF из Айдахо, разработал другой метод монолитной заливки с использованием Fab-Form.«Это действительно простой способ найти отличную опору», — говорит он. «Вам не нужно ничего убирать, это дешевле, чем пиломатериалы».

Он начинает с вбивания кольев в землю и прикрепления к ним колышков 2х4 на высоте верхней части опоры. Когда доски выровнены, он кладет ткань Fastfoot поверх досок и прикрепляет осевую линию, отмеченную на материале, к земле. Затем он прикрепляет материал к ножкам 2×4 с помощью молотка и скоб 3/8 дюйма, используя линии регулировки, напечатанные на ткани, чтобы гарантировать, что Fastfoot остается по центру и сохраняет нужную ширину на земле.

В методе Fastfoot используется запатентованная ткань в сочетании с системой многократно используемых стоек, гусениц и досок для создания прочной системы монолитной заливки.

Затем он прикручивает «шляпную дорожку» или звуковой канал к вершинам досок через каждые два фута по центру. Они используются для подвешивания горизонтального арматурного стержня к основанию.

Затем Fastfoot складывается обратно через направляющую для шляп и прикручивается уголков из листового металла, вставляя Fastfoot между ними. Расстояние между угловыми планками равно ширине блока ICF.
Опора готова для штабелирования.

Menzel использует пластиковые стяжки, чтобы прикрепить блоки к направляющей шляпки и устранить поплавок, но говорит, что вкручивание листового металла в планки обрешетки также будет работать.

«Вы можете убедиться, что ваши стены выровнены по лазерному уровню, ровны и ровны, прежде чем начинать заливку», — говорит Мензель.
Он наливает два ряда с опорой. Если стена становится выше этой, он заклеивает верхнюю часть блоков, чтобы замки оставались чистыми, а затем складывает и выливает остальные.
«Я знаю подрядчиков, которые монолитно залили восемь футов блока поверх Fastfoot», — говорит он. «Опасность здесь в том, что на ваших формах висит огромный груз стали, поэтому они должны быть достаточно закреплены и закреплены».

После того, как бетон затвердел, древесину можно удалить и использовать повторно. Доски должны быть идеально чистыми, потому что они были обернуты тканью. Скот Смит, подрядчик, который использовал этот метод для своего дома в Колорадо, переработал все свои опоры, использовав их для оплаты окон.

Мензель говорит: «Первый требует времени, но как только вы привыкнете к системе, все станет просто».

KeyFootingForms
KeyFootingForms, разработанный Нилом Лесмейстером в течение последних нескольких лет, является наиболее продуманным решением проблем, связанных с отверждением во влажном состоянии или монолитным. С помощью стальных опалубок можно установить и закрепить всю стену ICF перед заливкой фундамента.

Формы опор образуют колоколообразную опору, монолитно соприкасающуюся со стеной.Заливка лифтов, стены высотой до 10 футов были залиты одновременно с основанием без каких-либо проблем. Большинство распорок легко адаптируются к форме (врезка)

«У него огромные преимущества», — говорит Лесмайстер. «Вы можете исключить заливку, что исключает использование насосной тележки, другого набора арматуры, другой компоновки. Это огромная экономия труда. Во-вторых, вы получаете более качественную работу, без холодных стыков, без мусора в стене или чего-то подобного. В-третьих, ваше качество повышается, потому что стена абсолютно ровная, ровная и каждый раз идеально отцентрирована на основании.Наконец, есть запас прочности: стальные дюбели никогда не выступают из основания. Вы бросаете арматурный стержень один раз сверху, после того как вся стена будет уложена ».

Формы изготовлены из толстой стали, чтобы выдерживать весь срок эксплуатации и образуют колоколообразную основу. Прокладки, изготовленные из трубы ПВХ сортамента 40, регулируют ширину полости. Лесмейстер говорит, что для средней опоры потребуется труба на сумму около 25 долларов, и ее можно разрезать менее чем за пять минут. Прокладки удерживаются на месте обычными болтами и клиновыми ключами.

После сборки формы ставятся на место и опрыскиваются антиадгезивом. Затем можно начинать сборку ICF. Lesmeister рекомендует соединять угловые формы с опорами с помощью сверхпрочного винта и соединять промежуточные блоки с прокладками из ПВХ с помощью стяжек, чтобы предметы не двигались.
Если стена достаточно высока, чтобы требовать крепления, специальная опорная плита прикрепляется с помощью самореза, на котором крепится спинка. Система совместима с любой системой распорок.

«Максимальное значение, которое мы вылили за один день, составляет 14 футов», — говорит Лесмейстер. «Формы достаточно прочные, чтобы выдерживать 16 футов обычных стальных стен, так что вы, вероятно, сможете подняться на 20 или 30 футов».
На стандартном ICF с 6-дюймовым бетонным сердечником размер ключевой опоры будет 12 дюймов в глубину и 20 дюймов в ширину. «Поскольку это форма колокола, — говорит Лесмейстер, — вы получаете силу этой дополнительной глубины, но для нее не требуется больше бетона, чем для обычной опоры 8 x 20 дюймов. К тому же, когда вы оцениваете громкость, она всегда точна.”
Видео об этом методе доступно на сайте icfmag.com.

Заключение
Методы мокрой схватывания явно претерпели значительные изменения за последние несколько лет. Используя новые технологии, упомянутые выше, подрядчики ICF могут обнаружить значительную экономию времени и рабочей силы, особенно при строительстве стенок ствола. Используя один из перечисленных выше методов монолитной заливки, бригада могла реально построить и залить всю стену ствола за время, ранее необходимое для установки опоры.

Однако имейте в виду, что схватывание во влажном состоянии всегда связано с гонкой со временем, и перед заливкой все должно быть поставлено на колышки и затвердеть как скала.

Джонсона, установщика из Калифорнии, спросили на форуме ICF, что лучше: традиционное мокрое схватывание или моно-заливка. «Оба метода хороши для использования в зависимости от вашей рабочей силы», — отвечает он. «Я управляю небольшими бригадами, поэтому метод 2 [монолитное наливание] мне подходит».

«Но, — предупреждает он, — любой метод не для новичков или новичков.Залейте обычную опору, подождите, пока она не начнет схватываться, закрепите стропы и затем начните укладку ».

Блок Санкт-Врайн | Инструкции по установке подпорной стены

Наполнитель, гравитационная подпорная стенка — 3 фута в высоту

Примечания по установке:

Монтаж подпорной стены выполняется быстро и легко, если вы позаботитесь о правильной установке первого ряда.

Первый курс — это самый нижний ряд блоков, который, скорее всего, не будет отображаться в вашем окончательном проекте.Однако поддержание Уровень первого курса очень важен для прочной готовой конструкции.

Каждый блок должен быть установлен на уровне самого себя и на уровне соседнего блока. После того, как базовый курс установлен, остальные стены соединяются легко и быстро.

Системы заполнения керна стабилизируются путем добавления ½ «щебня внутрь блока. проходит сквозь стену и связывает всю стену вместе.Щебень обычно можно найти в вашем местном ландшафте. дистрибьютор поставок.

Чем выше возводимая стена, тем больше щебня потребуется в основании. Пожалуйста позвони для получения конкретных рекомендаций или для расчета необходимого блока, необходимого для вашего проекта.

Наши опытные сотрудники всегда готовы помочь вам.

Раскопки:

1) Выкопайте грунт до необходимых линий и уклонов.
Выкопайте траншею достаточно глубокой и широкой, чтобы в ней можно было разместить 2–4 дюйма компактного дренируемого выравнивающего основания и еще сможет закопать нижний блок. (Например: глубина щебня или переработанного бетона 4 дюйма на ½ дюйма. + глубина стенового блока Cuesta 8 дюймов означает, что ваша траншея должна иметь глубину от 10 до 12 дюймов.)

Примечание. Если ваш участок имеет уклон, возможно, вам придется выкопать траншею под фундамент в несколько этапов, равных высоте блоков.Затем, продолжая строительство, наращивайте нижние секции блоком, пока не появится ступенчатая области принимают последовательные ряды блоков в ровную и бесшовную стену.

2) Выравнивающая подкладка в дне траншеи должна быть обрезана на глубину 4 дюйма.
Чтобы убедиться, что он ровный, установите уклон на выравнивающей подушке, установив вершины двух уклонов длиной от 6 футов до 8 футов. трубы »на каждом конце стены. Если стена длинная, можно использовать третью трубу в центре.

3) Отметьте правильную отметку.
Чтобы траншея оставалась на нужной глубине и ровно во время рытья, плотно привяжите веревку или проволоку между ними. каждый «сорт трубы». Используйте отвес, чтобы определить необходимую глубину. Строка также поможет при выравнивании основания из щебня ½ «.

4) Выровняйте траншею ландшафтной тканью.
Чтобы почва не просачивалась через промежутки между блоками, выстелите полость пористой ландшафтной тканью.

Выравнивающая подкладка / Подготовка основания:

1) Насыпьте выравнивающий песок на ландшафтную ткань в траншее.
Используйте грабли или мотыгу, чтобы равномерно распределить песок, чтобы помочь выровнять щебень.

2) Распределите щебень ½ дюйма в траншее.
Используйте грабли или мотыгу, чтобы равномерно распределить щебень между столбами траншеи на глубину 4 дюйма.

3) Выровняйте подушку.
«Профильные трубы» и отвес, которые изначально использовались для рытья траншеи, снова используются для защиты раздробленных участков. камень на дне траншеи ровный по всей площади площадки. Используйте веревку и отвес для помощи при выравнивании ½ «щебня по всей длине стены. (Другой метод определения степени подкладку можно использовать с рейкой и транзитом или с лазерным уровнем.)

4) Уплотните ½-дюймовый щебень.
Плотно уплотните щебень, чтобы получить ровную дренируемую поверхность, на которую можно положить первый слой. квартала Куэста. Пластинчатый вибрационный уплотнитель может быть использован, если размер проекта обширен.

Установка настенного блока:

1) Начните стену с фиксированной точки.
Строительство стены должно начинаться с фиксированной точки, такой как стена здания, угол 90 ° или самая низкая отметка со стены.

2) Поместите первый курс Cuesta на выравнивающую площадку.
Неоднократно проверяйте базовый курс, чтобы убедиться, что каждый блок выровнен из стороны в сторону и спереди назад и выровнен. отлично с соседним блоком. Агрегаты должны полностью прилегать к выравнивающей подушке.

3) Осторожно залить сердечники агрегата.
Заполните сердечники агрегата и между агрегатами, если вы работаете с изогнутыми стенками, наполнителем сердечника (½ дюйма измельченного рок рекомендуется).Этот метод помогает зафиксировать базовый блок на месте и сохранить выравнивание.

4) Перепроверьте, чтобы убедиться, что первый курс ровный.
Перед засыпкой убедитесь, что первый слой ровный и заполнитель заполнен плотно. Вершина Первый курс должен быть примерно на уровне земли или ниже.

Совет: после установки всего ряда фундамента установите по одному блоку на каждом конце наверху фундамента. курс.Используйте пару линейных блоков и линейный уровень, чтобы убедиться, что первый и последний блоки находятся на одном уровне с каждым. Другие. Если это не так, отрегулируйте блоки подпорной стены до тех пор, пока фундамент не выровняется полностью.

Засыпка:

1) Поместите материал наполнителя за блоками Cuesta.
Материал наполнителя должен выходить за стену минимум на 8–12 дюймов. Это позволяет беспрепятственно отводить воду, что снижает давление на тыльную сторону стены.Более высокие стены требуют большей засыпки.

2) Удалите лишний материал с верхней части агрегатов.
Как только поверхность будет очищена от любого заполнителя, приступайте к укладке следующего слоя. Газовая воздуходувка для листьев хорошо подходит для этого шага.

Последовательные курсы:

1) Начать второй курс.
Разрежьте один блок пополам для начала второго блюда. Это гарантирует, что первые и вторые блюда будут пошатнулся.

2) Для каждого последующего маршрута рекомендуется отступ на ½ дюйма.
Между блюдами рекомендуется оставлять минимум ½ дюйма назад, таким образом создавая «настенное тесто», которое закрепляет стену на склоне, обеспечивая лучшую устойчивость и дренаж. Установите остальные блоки второго курса на месте, а затем засыпьте траншею вокруг фундамента грунтом.

3) Заполнение после каждого курса.
Когда каждое блюдо полностью заполнено, засыпьте и утрамбуйте за стеной в 8-дюймовых подъемниках перед установкой. следующего курса.

4) Проверяйте центровку после каждого курса.
Каждый курс требует, чтобы блоки были размещены бок о бок и идеально выровнены. Чтобы помочь с выравниванием, используйте строку вдоль задней стороны блока.

5) Повторите эти шаги с каждым курсом.
Повторяя эти шаги, также проверяйте уровень блоков на направляющей струны.

Завершение верха:

1) Установка верхнего ряда.
При установке верхнего ряда переверните блок, чтобы получилась ровная поверхность. Это нужно для того, чтобы вы могли приклеить колпачок к заподлицо поверхность верхнего ряда блока. Используйте клей для наружного бетона, чтобы приклеить колпачок к верхней стене. блокировать.

2) Засыпка за стеной.
Засыпка за стеной и уплотнение до готового покрытия.

Общие советы по установке:

• Соберите все необходимые материалы и инструменты перед тем, как начать свой проект.

• Для максимальной эффективности согласовывайте план размещения рабочих материалов на разумном расстоянии от проект по сокращению ненужных поездок и лишних затрат времени и энергии.Имейте в виду, когда блоки будут доставлены, не ставьте поддоны на подъездную дорожку, потому что они очень тяжелые и могут привести к повреждению.

• Чтобы точно разрезать блок, сделайте отметку вокруг него с помощью 3 ½-дюймового долота для кирпича и кувалды весом 3 фунта. Поместите режущую кромку зубила в центр линии надреза и резко ударьте по зубилу кувалдой.

• После того, как будет размещено первое блюдо, можно установить два или три ряда перед добавлением основного наполнителя.

• Материалы обратной засыпки следует укладывать в 8-дюймовые лифты и плотно уплотнять для лучшего дренажа и устойчивости.

• При строительстве двухъярусных стен имейте в виду, что «дальность действия» в два раза больше высоты дна. стена. Это означает, что если нижняя стена имеет высоту 2 фута, верхняя стена должна быть построена на 4 фута позади нижней стены.

• Перед тем, как начать свой проект, сверьтесь с местными строительными нормами, поскольку они могут отличаться. Избавьтесь от неприятных сюрпризов потом.

Для получения дополнительной информации или дальнейших инструкций по установке любой из наших стеновых систем, пожалуйста, свяжитесь с нас.



Эти инструкции предоставляются как услуга от блока St. Vrain. Информация предназначена для упрощения вашего хранения проект стенового строительства. Поскольку местные правила различаются, St. Vrain Block не несет ответственности за упущения, ошибки или результат любого проекта. Всегда проявляйте разумную осторожность, соблюдайте действующие нормы и правила, которые могут применяться, а если сомневаетесь в какой-либо процедуре, проконсультируйтесь со Св.Vrain Block или другой лицензированный профессионал.

Использование бесплатный Adobe Reader для просмотра и печати брошюр St. Vrain Block в формате PDF.

Блок гравитационной стены Cuesta (725k)

Quarry Stone (786k)

Свяжитесь с нами, если у вас возникнут какие-либо вопросы или пожелания по заказу продукции.

Справочная библиотека

Использование бесплатный Adobe Reader для просмотра и печати файлов PDF.

Ниже приведены некоторые из наиболее часто запрашиваемых документов, брошюр и информации. Сообщите нам, если у вас есть особые пожелания!

Брошюры по продукции

Мы постоянно обновляем наши брошюры, перечисленные ниже. Так что свяжитесь с нами или заходите почаще, чтобы быть в курсе последних новостей!

Оценка количества

Каждый проект имеет уникальные характеристики или проблемы. По вашим меркам мы рассчитаем количество товара, необходимое для вашего проекта.Позвоните нам по телефону 303-833-4144 или свяжитесь с нами через Интернет с вашим запросом.

Советы по установке

Мы можем порекомендовать различных специалистов по ландшафтному дизайну или, если вы любитель «сделай сам», мы предоставим эти полезные инструкции по установке.

~ скоро появятся другие советы по установке

Глоссарий терминов

В каждой отрасли есть причудливые термины, которые могут сбивать с толку, особенно если названия продуктов звучат одинаково, но на самом деле совершенно несопоставимы по качеству или предполагаемому использованию.Свяжитесь с нами если у вас есть какие-либо вопросы.

Словарь терминов

Сертификаты ASTM

Сертификаты международных стандартов ASTM, выданные блоку St. Vrain, пользуются большим уважением. Качество является основой нашей репутации с 1946 года. Пожалуйста, просмотрите нашу страницу сертификатов ASTM для получения дополнительной информации.

Как мы строим — на месте ICF

  1. Фундамент и пол: Всегда необходимо сделать прочный фундамент, который выдержит местные условия и будет поддерживать конструкцию.Бетонный пол — лучшая практика, но может быть необязательной, если ресурсы ограничены.

  2. Арматурная конструкция: Стальная арматура имеет решающее значение для достижения прочности и безопасности конструкции «стойки и балки». Арматурный стержень должен быть прикреплен к фундаменту в местах, которые будут совпадать с ядрами блока, с промежутками между каждым другим ядром или в зависимости от обстоятельств.

  3. Блоки: Блоки навинчиваются на арматурный стержень и укладываются на место.Блокировка блоков обеспечивает правильную подгонку. Стыки с каждым слоем располагаются в шахматном порядке. Некоторые блоки легко разрезаются по размеру.

  4. Армирование бетона: Бетон заливается в сердечники с помощью арматуры.

  5. Блоки перемычек: Горизонтальная балка создается с помощью блоков перемычек примерно на полпути вверх по каждой стене. Блок перемычки обеспечивает желоб для укладки арматурного стержня, который затем связывается с уже установленным вертикальным арматурным стержнем.Открытые стержни закупориваются, затем желоб заполняется бетоном вокруг арматурного стержня, образуя взаимосвязанные стойки и каркас балки.

  6. Стены: Блоки и арматура постепенно размещаются до нужной высоты стены. Балка перемычки используется в самом верхнем слое. Завершите остроконечные стены обрезанными по размеру блоками или обычным сайдингом.

  7. Обработка поверхности: Поверхности пеноблоков обычно покрываются штукатуркой или штукатуркой, а затем окрашиваются.В готовом продукте пена не видна, не подвержена погодным воздействиям и износу.

  8. Крыша: Крыша устроена обычным образом. Для наиболее комфортного состояния мы рекомендуем стропильные фермы с утеплителем в нижней части с последующей твердой поверхностью потолка. Другие средства для утепления кровли находятся в стадии разработки.

  9. Окна и прочее: Окна, двери и элементы отделки добавляются обычным образом.

  10. Соответствие: Самое главное, соблюдать местные строительные нормы и стандарты. Отчасти красота пеноблока заключается в том, насколько легко он соответствует известным методам.

Простой. Красивый. Комфортный. Прочный.

Дизайн

Дайте волю своей фантазии. Варианты безграничны, но у нас постоянно растет библиотека стандартных планов этажей. Также доступны подробные виды конструкции.

Возведение стен из пеноблоков.Пошаговая инструкция. Как своими руками поставить пеноблок на фундамент, чтобы здание не обрушилось Как убрать углы из пеноблоков

Технология кладки пеноблоков


Являясь недорогим и доступным материалом, пеноблоки широко используются при строительстве жилых домов, гаражей, производственных и бытовых помещений. Они представляют собой серьезную альтернативу традиционному кирпичу и позволяют в течение ограниченного времени, без привлечения наемных рабочих, самостоятельно возвести здание.Для возведения капитальных стен и внутренних перегородок здания из пеноблоков своими руками не требуется никакой подготовки.

Важно знать технологические нюансы, соблюдать ряд условий, чтобы укладка пенобетонных изделий проводилась быстро, обеспечивая качество и долговечность постройки. Освоив специфику возведения стен и, технология монтажа которых достаточно проста, вы можете самостоятельно проводить строительство или следить за правильностью выполненных строителями работ.

Технические характеристики этого материала выгодно отличаются от ряда неоспоримых преимуществ.

Нужно понимать, с чего начать кладку пеноблоков. Не все знают, какие материалы и инструменты потребуются, как правильно работать, соблюдая основные принципы. Остановимся на этих вопросах.

С чего начать кладку пеноблоков

При качественной кладке стен из пеноблоков выполняются следующие рекомендации:

  • , обеспечивающие надежную гидроизоляцию основания здания.Используя специальные гидроизоляционные составы или два слоя рулонного рубероида, стены из пенобетона можно эффективно защитить от негативного воздействия влаги;
  • выполнение кладки из пенобетонных изделий от самой высокой угловой точки. Это сформирует ровную основу для возведения капитальных стен и внутренних перегородок при условии горизонтального контроля строительным уровнем;
  • доводка геометрии блоков с размерными отклонениями. Необходимо устранить наплывы, убрать заусенцы с помощью терки или специального рубанка, а также подрезать бракованные продукты с крупной стружкой.

Для обеспечения высокой прочности и надежности конструкции заранее подготовьте поверхность фундамента под возведение стен

Кладочные пеноблоки — необходимые материалы и инструменты

Для выполнения кладки подготовьте следующие материалы:

  1. Пеноблоки. Используйте материал для капитальных стен, принимающих повышенную нагрузку, плотностью D600, а пенобетон с маркировкой D500 — для межкомнатных перегородок.Используйте продукцию проверенных производителей с использованием промышленных технологий. Обратите внимание на сертификат, гарантирующий соответствие эксплуатационным характеристикам.
  2. Раствор песчано-цементный. При смешивании песка с цементом соблюдайте соотношение 4: 1. При необходимости добавьте пластификаторы, соблюдая дозировку, указанную на упаковке. Использование доступных материалов дает возможность укладывать блоки с отклонениями размеров до двух сантиметров на увеличенный слой раствора с небольшими затратами.Недостаток — увеличенная толщина шва и повышенные теплопотери из-за «мостиков холода».
  3. Клеевой состав. В специализированных магазинах предлагается сухая смесь промышленного производства, готовая к разбавлению водой (вводится 0,2 литра воды на килограмм смеси). Клей замешивают миксером до однородной консистенции, укладывают слоем до трех миллиметров, обеспечивая высокую адгезию к пенобетонному материалу. Это позволяет удешевить приготовление смеси, повысить теплоизоляцию стен за счет уменьшения толщины шва.

Весь процесс укладки пеноблоков несложный, но некоторые, обязательные, нюансы существуют

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Решая, какой состав будет использоваться для кладки пеноблоков, отдавайте предпочтение повышенной прочности с уменьшенной толщиной шва. Кладочный пеноблок своими руками изготавливается с помощью следующих инструментов:

  • молоток с резиновым наконечником, необходимый для выравнивания пеноблоков;
  • Строительный уровень
  • , позволяющий контролировать горизонтальные ряды;
  • квадрат и ручная пила для маркировки и резки материала;
  • электродрель, снабженная насадкой для замешивания связующего состава;
  • Шпатель
  • , обеспечивающий равномерное нанесение раствора на поверхность;
  • специальный строгальный станок и терка, необходимые для обработки геометрии;
  • штробореза, облегчающая проточки при армировании;
  • шнур, необходимый для обеспечения правильного монтажа пеноблоков;
  • щетки для смачивания поверхности строительного материала водой.

Технология кладки пеноблоков

При самостоятельном возведении стен здания кладка из пеноблоков производится по определенному алгоритму. Соблюдайте последовательность операций:

  • Очистить пенобетонные изделия от загрязнений. Обеспечьте правильную геометрию изделия, удалив неровности и неровности.

Максимальная гладкость формируемых стен, что дает возможность сэкономить на отсутствии необходимости в последующих работах по выравниванию

  • Проверить наличие слоя гидроизоляции на поверхности фундамента.При необходимости уложите два слоя рулонного рубероида, обеспечив нахлест в местах стыков 10-15 см и ширину, превышающую размер фундамента на 4-6 см.
  • Определите наивысший базовый угол с помощью лазерного уровня. С этого ракурса пеноблоки будут кладкой.
  • Нанести цементный раствор слоем до 3 см на гидроизоляционное покрытие основания зубчатым шпателем. Угловые пеноблоки слегка смочите водой с помощью кисти. Это улучшит адгезию.
  • Установите пеноблоки по углам фундамента, которые являются ориентиром при кладке первого ряда.Поднимите основание на 3-5 см для защиты от влаги.
  • Закрепите шнур на концевых элементах гвоздями, чтобы он не провисал.
  • Уложить нижний ряд блоков на песчано-цементный раствор, позволяющий выровнять неровности фундамента до 2 см. Поверхности смочить водой, проконтролировать заполнение всех швов раствором.
  • В процессе кладки блоки заделать резиновым молотком, следя за тем, чтобы размер горизонтального шва составлял 1,5–2,0 см, а вертикального — до 1 см.
  • Проверить горизонтальность нижнего ряда строительным уровнем. Устраните неровности и перекосы с помощью специального рубанка. При необходимости установите блоки резиновым молотком.

Проверить горизонтальный уровень строительным уровнем

  • Сделайте паз по оси стены с фаской (по всей длине). Уложите стальные прутки в пазы, приварите их. Заливаем цементным раствором, образуя армированный пояс.
  • Таким же образом уложите второй и остальные ряды блоков, нанося клей.Переместите блоки на половину ширины, сделав перевязку. Переместите шнур по вертикали, по горизонтали контролируйте слоями, устраните неровности.
  • Укрепите каждый четвертый уровень кладки стальными прутьями. Вставьте стержни в сделанные пазы. Можно использовать стальную сетку.
  • Построить внутренние стены, обеспечив стыковку с внешним рядом на 50% длины блока. Укрепите стыковые швы.
  • Проемы для окон и дверей формировать готовыми перемычками из пеноблоков. Укрепить арматурой, залить цементным раствором.
  • Закрепить съемную опалубку по периметру короба из пеноблока и внутренних несущих стен. Поместите в него арматуру, залейте бетоном на высоту 20-30 см.
  • После затвердевания бетона утеплить армопояс, уложить на него плиты перекрытия.
  • постоянно смачивать изделия водой при выполнении работ в жаркую погоду;
  • готовят цементно-песчаный раствор или клей небольшими партиями, которые сохраняют свои свойства в течение 1–2 часов после смешивания;
  • регулируют положение блоков в рядах на 15–20 минут, пока связующий состав не начнет затвердевать;
  • выполнять строительные работы при температуре 5–25 градусов Цельсия;
  • используйте противоморозные добавки, если строительство ведется при отрицательной температуре;
  • оштукатурить здание из пенобетона через 30 дней после возведения короба, когда процесс усадки завершится (2-3 мм на метр высоты стены).

Заключение

Технология кладки пеноблоков, подробно описанная в представленной статье, проверена на практике и доступна даже новичкам, не имеющим навыков строительства. Увеличенные габариты изделий при небольшом весе позволяют быстро возводить стены. Важно использовать пеноблоки промышленного производства. Необходимо применять качественные вяжущие составы и соблюдать технологические рекомендации. Это обеспечит устойчивость и долгий срок службы возводимой конструкции.

Одно из преимуществ пеноблоков в том, что построить из них дом может каждый. Кладка пеноблоков своими руками не вызывает затруднений. Главное — аккуратность и соблюдение технологии. Выбрав блоки и сопутствующие материалы высокого качества, вы сможете построить дом, который будет стоять долгие годы.

Вам понадобится

Для строительства в первую очередь потребуются пеноблоки. Поставляются в поддонах по 0,9, 1,44 или 1,8 м3. Для несущих стен следует использовать пеноблоки не тоньше 200 мм, они должны быть из пенобетона плотностью не менее 800 кг / м3.Для перегородок можно взять блоки толщиной 100 мм.

Кроме пеноблоков вам понадобится:

  • раствор или клей для укладки;
  • Инструмент для укладки
  • ;
  • арматурная сетка и арматура в стержнях.

Необходимый инструмент:

Мастерки. С их помощью можно аккуратно нанести раствор, обеспечив толщину 1-3 мм. Ширина кельмы соответствует ширине блоков, благодаря чему раствор укладывается равномерно по всей поверхности блока.Тележка-дозатор: предназначена для быстрого нанесения клеевого раствора толщиной 1-3 мм на горизонтальные прямолинейные поверхности. Ширина дозирующей тележки соответствует толщине блоков. Резак (Строборез). Инструмент для ручного нарезания канавок (например, для проводки).
Ножовка по металлу предназначена для резки блоков. Шлифовальная доска — служит для устранения мелких неровностей кладки из пеноблоков. Рубанок — служит для сглаживания больших неровностей кладки из блоков, а также для изменения формы блока.
Уголок — предназначен для плавного распиливания изделий из ячеистого бетона. Шпатель — служит для затирки сколов и швов изделий из ячеистого бетона. Молоток — это специальный резиновый молоток для работы с пеноблоками. Для работы настоятельно рекомендуем использовать резиновый молоток.
Уровень — используется для управления горизонтальной и вертикальной плоскостями. Строительный шнур — используется как ориентир при кладке стен и установке различных конструкций. Бухта 100 м. Уровень — следить за соблюдением геометрии кладки.

Также могут потребоваться специальные насадки на дрель для вырезания отверстий и раскалывания блоков. Вместо шпателя можно использовать специальную каретку для равномерного нанесения раствора.

Клей или раствор

Пеноблоки можно укладывать на специальный клей или на цементный раствор. Клей приготовить проще — для этого нужно просто разбавить готовую смесь водой и тщательно перемешать. Цементную смесь можно приготовить самостоятельно, смешав цемент с песком.

Преимущество укладки блоков на цементно-песчаную смесь в том, что этой смесью можно заделать небольшие дефекты на поверхности блоков при возведении стен.В остальном клей удобнее. Клеевые швы можно делать максимально тонкими — до 1 миллиметра, а цементные швы должны быть толщиной 2-4 миллиметра. Расход раствора из цемента в шесть раз выше, чем клея, а это значит, что в результате затраты на укладку пеноблока на клей более выгодны. Укладывать блоки на клей можно даже на морозе (до -10 ° С), для этого нужно приобрести специальный морозостойкий клей.

Совет супервайзера:
При кладке блоков не забывайте периодически перемешивать раствор клея или цементно-песчаной смеси, чтобы он оставался однородным.

Блоки штабелирования

Стену из пеноблоков можно проводить при температуре от 0 до + 40 ° С. При более высоких температурах пеноблоки нужно смачивать водой. При этом не рекомендуется работать под дождем. Зимой также лучше воздержаться от укладки пеноблоков или делать это строго в сухую погоду. На зиму блоки необходимо защитить от воздействия атмосферных осадков, поэтому стоит рассчитать время, чтобы успеть не только возвести стены, но и крышу, а также выполнить внешнюю отделку.

Независимо от того, на цемент или клей кладутся блоки, первый ряд рекомендуется укладывать на цемент. предварительно необходимо его гидроизолировать — покрыть рулонным битумным материалом. После этого цементно-песчаная смесь должна выровнять поверхность для укладки первого ряда.

Первый ряд должен быть максимально выровнен по уровню или уровню. Укладка пеноблоков начинается с углов. Между угловыми блоками натягивается шнур, который будет служить ориентиром.Блоки укладываются на слой раствора и забиваются молотком. Обязательно смажьте боковые стороны раствором, чтобы швы были не только горизонтальными, но и вертикальными. Блоки укладываются так, чтобы вертикальные швы первого ряда приходились на середину следующего.

Каждый установленный блок необходимо выровнять, проверяя точность укладки уровня по вертикали и горизонтали. Неровности, возникающие в процессе укладки, нужно сразу же протереть теркой, а грязь и пыль сметать щеткой.Не нужно пытаться выравнивать поверхность дополнительным слоем раствора — это ухудшит теплоизоляционные свойства пенобетонной кладки.

Укладку можно производить в один или два ряда. Если блоки умещаются в два ряда, то вертикальные швы одного ряда должны перекрываться блоками второго ряда, чтобы минимизировать теплопотери. Кладка межкомнатных перегородок выполняется в один ряд.

Арматура

Армирование необходимо для повышения надежности пенобетонной кладки.Производится через каждые 3-4 ряда блоков на цементном растворе для кладки. Он не только укрепляет кладку, но и предотвращает растрескивание пенобетона.

П-образные блоки используются для бронепоясов, в полостях которых закладываются арматурные стержни толщиной не менее 10 мм и заливаются бетоном. Или же на стены закрепляют деревянную опалубку, внутрь которой устанавливают тонкие блоки или пенопласт для теплоизоляции, после чего заливают арматуру бетоном. Рекомендуемая высота армопояса — 20 см.

Перед установкой межэтажных перекрытий необходимо укрепить стены — это монолитный железобетонный ряд, замкнутый по всему периметру короба из пеноблоков.

Отделка

После того, как ящик из пеноблоков построен и занесен под крышу, можно приступать к отделке. Самый простой вариант — оштукатуривание. Перед отделочными работами все сколы и трещины на стенах заделываются раствором, а неровности протираются теркой.После этого на стену наносится первый слой штукатурки, в которую запрессовывается армирующая сетка, затем наносится второй слой. После высыхания штукатурки наносится финишное покрытие. Для наружных работ лучше использовать смесь на основе цемента.

Помимо штукатурки кладку из пеноблоков защищают от внешних воздействий навесные вентилируемые фасады. На стены устанавливаются металлические направляющие, на которые навешиваются панели. Это может быть сайдинг, блок-хаус, вагонка, керамогранит и другие материалы для наружных работ.Обшить дом из пеноблоков кирпичом тоже можно, но это дорого и непрактично.

После внешней отделки можно переходить к подведению итогов коммуникаций и внутренней отделки дома, построенного своими руками.

Видеоинструкция по укладке блоков

Газобетон, пеноблоки — все эти названия относятся к одному материалу.

Использование ячеистых бетонных блоков для строительства в России началось еще в советское время, но только недавно они получили широкое распространение.

Вопрос, на что ставить пеноблоки, далеко не праздный.

Можно использовать как специализированные составы, так и смеси для других целей. Также есть материалы, которые для этого лучше не использовать.

Когда выбирают, на что положить пеноблоки при строительстве коттеджа, раствор выбирают чаще других материалов.

Однако при возведении перегородок он применяется нечасто.

Дело в том, что после укладки раствора он должен схватиться, поэтому за смену можно класть не более двух-трех рядов.

Когда общий объем кладки большой и возводится не более двух-трех рядов в день, то это допустимо.

Однако, когда вам нужно проложить небольшую перегородку, это растянет процесс ее строительства на неделю.

Достоинства и недостатки цемента:

  • Можно использовать обычную кладочную сетку под кирпич с ячейкой 50 мм.
  • При использовании обычной сетки нет необходимости раскапывать блоки для укладки стержней.
  • Раствор можно замешивать без специального миксера, используя обычную лопату.
  • Общий объем раствора значительно больше объема клея для блоков и других составов.
  • Вы должны дождаться достижения предыдущих рангов, прежде чем начинать новые.
  • Раствор можно использовать для прокладки обычных перемычек, заделки зазоров.
  • Раствор удобно примыкать к неровной стене.
  • Можно использовать блоки без бороздок на концах. Как правило, они самые дешевые.
  • Любая кладка блоков, так или иначе, начинается с первого ряда, который всегда кладется на раствор.
  • Раствор удобно использовать в тех случаях, когда объем работ небольшой и вы не хотите покупать дополнительный клей и тащить миксер для перемешивания.
  • Раствор даже с антифризными добавками нельзя использовать для укладки газобетона при низких температурах.

Клей для газобетона

Когда стоит выбор, на что положить пеноблоки на клей или раствор, однозначно стоит выбрать клей. У клея плюсов больше, а минусов меньше:

  • Работайте с клеем намного быстрее.
  • Остается меньше грязи и отходов.
  • Вы можете построить большое количество строк за раз.
  • Клеевая кладка, как правило, более прочная.
  • Клей дает меньшую усадку, меньше сползает — как следствие, более высокое качество кладки, меньшие отклонения от плоскости. Обычно после нанесения клея стена требует минимального оштукатуривания, а после укладки на раствор требуется полное выравнивание.
  • При укладке блоков с бороздками на концах на клей допускается не заливать вертикальные швы — они замазываются снаружи и изнутри.
  • Укладка на клей потребует скалывания блоков для укладки арматуры.
  • Арматурные стержни дешевле кладочной сетки.
  • Достаточно сложно приклеить только к неровной стене с помощью клея.
  • В любом случае, вы должны поставить первый ряд блоков.
  • Вам понадобится специальный миксер с насадкой для замешивания клея.
  • Клея требуется в несколько раз меньше, чем раствора.

Другие материалы, которые можно использовать

Решая, на что ставить пеноблоки в квартире, нельзя покупать специальный клей отдельно, а использовать другие материалы, которые используются для других видов отделки.

Все они имеют те же плюсы и минусы, что и склеивание, но есть и особенности. В качестве хороших материалов можно порекомендовать:

  • Гипсовая шпатлевка «Fugenfüller»
  • .

Плиточный клей по работе практически не отличается от специального клея для блоков. Разница лишь в том, что его нужно укладывать немного толще, чем клей для газобетона. Fugenfüller — это гипсовая шпатлевка, которая используется для заполнения швов на облицовке гипсокартоном.

Прекрасно показывает себя и при укладке газобетона.Особенностью фугенфюллера является «время жизни» раствора, которое составляет всего 5-10 минут, и его замешивают небольшими порциями. Очень удобная укладка на «фугу» с небольшими объемами работы, заделкой проемов.

Как сделать раствор для кладки пеноблоков своими руками — в видео:

Читайте также:

  • Как штукатурить пенобетон, виды штукатурки для …
  • Какие строительные блоки лучше выбрать: новые виды …
  • Межкомнатные перегородки: из чего лучше сделать…

Кладка первого ряда из пеноблоков

Такой материал, как пеноблоки, впервые появился в Швеции в начале прошлого века. В нашей стране такие изделия используются для монтажа стен частных загородных домов, возведения гаражей, ограждения балконов и лоджий. Популярность сотовых блоков среди застройщиков определяется их точными габаритными размерами, малым весом, высокой скоростью монтажа и отличными техническими характеристиками материала.Кладить пеноблоки может даже неопытный строитель, но перед установкой стен необходимо:

  1. Уложите на фундамент качественную гидроизоляцию, которая предотвратит разрушение блоков.
  2. Сохранять горизонтальность при укладке изделий (этого можно добиться регулировкой слоя цементного раствора). Правильно установленный первый ряд пеноблоков позволяет выровнять последующие изделия на тонких стыках клеевой смеси.

При кладке на раствор первого и последующих рядов блоков необходимо учитывать назначение ограждающей конструкции здания.Стены могут быть основными, несущими и ненесущими (межкомнатные перегородки).

Пеноблоки рекомендуется укладывать на предварительно выровненное основание. При значительном перепаде высот для этой цели рекомендуется цементно-песчаный раствор. После выравнивания на основание укладывается гидроизоляция.

Кладка пеноблоков своими руками начинается с подготовки изделий. Для этого необходимо:

  • устранить неровности и сколы;
  • удалить заусенцы теркой или рубанком для гипсокартона;
  • отложите сильно поврежденные блоки и оставьте их для последующей обрезки.

Установка первого ряда

Первые изделия закрепляют на цементном растворе в углах будущего здания, а первые устанавливают в самой высокой части основания на тонкий слой смеси. Маячные элементы кладки считаются основными, поэтому их монтаж следует проводить с особой тщательностью.

Важно! При установке углового блока сделайте выступ над основанием в пределах 3-5 сантиметров.Этот зазор предотвратит скопление влаги во время отлива. Таким образом кладка останется сухой и не будет разрушена от насыщения влагой и воздействия отрицательных температур.

При креплении элементов боковых стен рекомендуется использовать строительный уровень. Исправление их положения осуществляется резиновым молотком. После установки нескольких рядов маячных блоков в швы забивают гвоздь и натягивают шнур. При значительном расстоянии между угловыми частями (более 6 метров) рекомендуется использовать промежуточные направляющие.

Использование тележки для нанесения клея на пенобетон

Первый ряд пенобетона укладывается на цементно-песчаную смесь шпателем, все последующие версты на клеевую смесь зубчатым шпателем или специальным инструментом, кареткой.

Примечание! Строительная смесь распределяется не только по горизонтальной поверхности, но и по боковым граням изделий. Вертикальный шов необходимо в обязательном порядке залить раствором. Несоблюдение этого правила приведет к появлению пустот, скоплению влаги и разрушению изделия под воздействием отрицательных температур.

При кладке пеноблоков на обычный раствор толщина горизонтального шва должна быть в пределах 1-1,5 сантиметра, вертикальный зазор — около 1 сантиметра. При наличии идеально выровненной поверхности кладку можно производить на клей. В этом случае толщина зазоров между соседними элементами определяется рекомендациями производителя.

Совет! Когда поверхность блока смачивается водой, его адгезия к клею увеличивается.Данная рекомендация актуальна для установки в теплое время года.

При необходимости блоки разрезаются до нужных размеров. Изделие толщиной 5 и менее сантиметров выглядит некрасиво. Чтобы исключить такой неприятный момент, можно увеличить толщину швов. Выложив изделие на раствор, его можно в дальнейшем скорректировать на короткое время. В дальнейшем неровности устраняют при помощи терки для гипсокартона или специального рубанка.

Установка второго ряда

Второй и все последующие ряды стены начинают укладывать с углов после замера отклонений от вертикального и горизонтального положения.При выполнении такой работы шнур перемещается на блок вверху и фиксируется в шве. Для укладки всех последующих рядов используется клеящая смесь, что экономит сам материал и время работы.

Не рекомендуется укладывать пеноблоки с пересечением щелей под углом 90 градусов, такие швы только ослабят кладку. Для качественной перевязки стыков изделия перемещают не менее чем на 25% длины. Идеальный вариант — перевязка вдвое меньшего размера элемента.

Второй и последующие ряды блоков укладываются на клей. Толщина строительной смеси должна быть в пределах 5 миллиметров. Клей наносят зубчатым шпателем, равномерно распределяя по поверхности. После укладки и предварительного выравнивания толщина шва уменьшится до 3 миллиметров.

Укладка второго и последующих рядов пеноблоков

В процессе работы горизонтальное и вертикальное положение блоков регулируется с помощью отвеса и строительного уровня.Для улучшения несущей способности стены армирование проводится через каждые 3-5 рядов блоков. Для этого в изделиях проделываются пазы необходимой глубины и укладывается фурнитура. Следует обратить внимание на то, чтобы металлические стержни не выходили за пределы поверхности блоков.

При укладке пенобетона своими руками необходимо соблюдать ряд требований:

  1. Клеевой состав или цементно-песчаный раствор необходимо готовить небольшими порциями, так как такие вещества сохраняют свои свойства 1 раз.5-2 часа после смешивания.
  2. Исправление блоков осуществляется в течении 10-15 минут после установки. Делая DIY, используйте смеси с максимальным временем корректировки. В этом случае у неопытного строителя будет больше времени на выравнивание кладки. При использовании качественного раствора починить агрегат без повреждений будет проблематично.
  3. Работы по устройству стен из пенобетона необходимо проводить в теплое время года с весны до середины осени, при температуре от +5 до +25 градусов.
  4. Для упрощения монтажа поверхность блоков увлажняют. После таких процедур сцепление пористой поверхности улучшается.
  5. Ровный слой клея можно нанести зубчатым шпателем.

Следует отметить, что отделочные работы проводятся только через месяц после монтажа стен. Это связано со значительной усадкой пеноблоков, до 3 миллиметров на метр длины.

Как нарядить петли

Варианты наложения шовной повязки

Несущие стены жилого дома могут быть выложены в один или два ряда блоков.Изделий со стандартными габаритными размерами 20 * 30 * 60 сантиметров недостаточно для возведения ограждающих конструкций, поэтому их укладывают в два ряда и армируют сеткой. Укладывая пеноблоки тычками изделия, необходимо располагать их перпендикулярно относительно основной кладки. В том случае, когда длина материала превышает ширину несущей конструкции, производится обрезка.

При укладке пенобетона плоские ряды монтируют параллельно друг другу и соединяют между собой гибкими соединениями.Иногда основную кладку стен совмещают с облицовкой из кирпича, здесь материалы армируются металлической сеткой. В угловой части также необходимо сделать перевязку. Считается нормальным размещение вертикального шва посередине пеноблока.

При установке внутренних несущих стен отдельные блоки могут стыковаться следующим образом:

  1. С правкой на всю глубину детали. Здесь первый пеноблок пересекается с кладкой наружной стены.
  2. С выравниванием по части элемента. В этом случае изделие вклинивается в основную кладку на 15-20 сантиметров.
  3. С стыковочным материалом. Перевязка в этом случае не используется, пеноблок ставится вплотную к внешней стене.

Какие ошибки могут возникнуть при установке стен из пенобетона

При кладке блоков своими руками неопытный строитель может допустить следующие ошибки:

  1. Неправильная установка первого ряда изделий приведет к необходимости укладывать толстый слой клеевой смеси на последующие ряды, несущая конструкция может сместиться по вертикали.
  2. Проведение работ в сырую погоду и отрицательные температуры часто вызывает разрушение стены.
  3. Неправильное нанесение смеси и неполное заполнение швов. Такие действия приводят к потере теплоизоляционных свойств стены и потере прочности.
  4. Отсутствие подготовительных работ по очистке поверхностей от строительного мусора и пыли. Плохое соединение деталей приводит к трещинам в конструкции.
  5. Отсутствие армирования вызывает общее ослабление стены.

Усадка грунта неизбежно приведет к появлению трещин на поверхности несущей конструкции, поэтому оконные и дверные проемы необходимо в обязательном порядке укрепить. Чтобы предотвратить возникновение точечной нагрузки от плит перекрытия в верхней конструкции, необходимо создать нарукавный пояс.

Сколько стоит построить дом?

Готовый дом из пеноблоков

Многих пользователей интересует вопрос стоимости кладки стен из пеноблоков.При проведении подобных расчетов необходимо отталкиваться от цены стенового материала и раствора, если работа выполняется своими руками, а также от стоимости найма строителей при заказе таких услуг.

Для начала необходимо рассчитать общий объем стен по заранее составленному проекту и рассчитать необходимое количество блоков в м3. Стоит отметить, что один куб материала при стандартных габаритных размерах 60 * 30 * 20 сантиметров стоит 2500-3200 рублей. К этому показателю необходимо добавить стоимость клея.По оценкам специалистов, расход клея на м3 кладки находится в пределах 20-30 килограммов, а это еще 200-250 рублей. С учетом стоимости пеноблоков, клея, арматуры, цемента и других затрат один кубический метр кладки обойдется в 3000-3500 рублей.

Настенный монтаж из пеноблоков под силу любому, даже неопытному строителю. Для подробного ознакомления с процессом посмотрите это видео.

Изолированные бетонные опалубки требуют особого ухода

Q: Здравствуйте, Тим.Я исследовал фундамент домов и наткнулся на переплетенные формы пенопласта, которые складываются друг на друга. Они собираются во многом как детские пластиковые кубики. Работает ли бетонный фундамент таким образом, как и традиционный заливной или литой бетонный фундамент? Каковы недостатки использования этих пенопластов, если таковые имеются? Есть ли альтернативный способ получить хорошо утепленный фундамент дома? А как насчет стоимости фонда ICF? — Одри П., Маунт-Дезерт, Мэн

О: Изолированные бетонные формы (ICF) существуют уже несколько десятилетий.В отрасли произошла некоторая консолидация, но это нормально.

Я видел эти продукты на всех выставках и был на сайтах вакансий, где они использовались. Большое двухэтажное здание было построено рядом с моим последним домом на Среднем Западе с использованием ICF. Если бы вы проезжали мимо, вы бы не догадывались, что это прочное бетонное двухэтажное здание, так как оно было покрыто сайдингом внахлест.

Производители обычно хвалят свою продукцию. Никто не будет охотно говорить о проблемах их установки — и могут быть проблемы.Готовый фундамент ICF конструктивно не уступает традиционному бетонному фундаменту.

Важно понимать, что фундамент, на который опираются ICF, должен быть идеально ровным и ровным. Блоки ICF являются прецизионными изделиями и будут соответствовать тому, на чем они размещены. Если основание имеет неровности или провалы или наклонено из стороны в сторону, ICF сообщит обо всех этих дефектах. Как вы можете себе представить, на то, чтобы добиться идеальной опоры, требуется много дополнительного времени.

Опора также должна быть абсолютно квадратной, чтобы ICF располагались по центру опоры с достаточной ровной площадью, оставшейся для установки любых распорок, которые могут потребоваться производителем ICF.

Традиционные бетонные опалубки можно выровнять с помощью специальных винтов, так что стены будут идеально прямыми. Это занимает несколько минут, чтобы сделать с традиционными формами, но с ICF может потребоваться больше времени, чтобы закрепить, чтобы стены были прямыми, как стрела.

Еще один важный момент заключается в том, что для традиционных бетонных фундаментов не требуется, чтобы основание было идеально ровным.Бетон, залитый в формы, можно выровнять с большой легкостью и умеренным мастерством с помощью лазерных уровней, веревки, гвоздей и мела. Обычно вы заливаете бетон в ICF, пока он не достигнет верхней части последнего ряда. Таким образом, очень важно, чтобы верхний ряд ICF был идеально ровным. Поскольку они накладываются друг на друга, вы можете понять, почему так важно, чтобы основание было ровным.

Есть несколько альтернативных способов добиться того, что делают ICF. Почти во всех ICF используется один и тот же высококачественный пенопласт с закрытыми порами, который вы можете купить у оптовых торговцев строительными материалами или в больших коробочных магазинах.Эти листы пенопласта можно приобрести в виде гигантских листов 4×8, которые вы приклеиваете к сторонам гладких залитых стен. Вы и ваш помощник можете нанести пену на стандартный фундамент за несколько часов, используя пистолет для герметика, который наносит клей, и простую циркулярную пилу, чтобы разрезать пену. Пенопласт можно наносить с обеих сторон типичного фундамента, как и на готовый фундамент ICF.

Я бы сделал простое сравнение затрат. Стоимость бетона будет практически одинаковой в обоих сценариях.В ICF используется такая же пена, и вы сможете получить гигантские листы пены гораздо дешевле, чем ICF, но это зависит от нескольких факторов.

Я видел, как традиционные подрядчики устанавливали и заливали довольно сложные фундаменты менее чем за восемь часов. Ваш местный подрядчик ICF может сделать то же самое со своими блокировками, но, как сказал Кенни Чесни в своем хите: «Только время покажет, но это не разговор». «

Q: Помогите мне, Тим! Мне нужно прикрепить кусок дерева 2х4 к бетону в нескольких местах.Мне нужен простой способ сделать это пещерного человека, и я не хочу возиться с дорогими крепежными деталями и сложными методами или инструментами. Я пробовала использовать старомодные гвозди, но они продолжают гнуться. Есть ли какой-то секретный метод, который используют такие опытные строители, как вы, когда домовладельцы не ищут? Спасибо за все, что вы можете поделиться. — Майк П., Феникс, Аризона,

A: Ха! Вы также можете задаться вопросом, есть ли у таких строителей магические методы, которые экономят время и деньги. Что ж, когда дело доходит до крепления дерева к бетону, у меня есть такой метод.Мой хороший приятель Чак Салли однажды показал мне его много лет назад. Мы с Чаком вместе работали плотником, когда он вытащил перфоратор и два простых гвоздя.

Метод, которым Чак поделился со мной все эти годы назад, настолько прост, что буквально на прошлой неделе в Бар-Харборе, штат Мэн, где я работал, он поразил трех молодых плотников. Я спросил их, как они прикрепляют дерево к бетону, и они рассказали мне обо всех дорогостоящих инструментах и ​​крепежах, которые они используют.

Я сказал: «Вам интересно посмотреть, как это сделать, используя два обычных повседневных гвоздя?» Все они ответили: «Вы серьезно? Вы можете сделать это с помощью обычных ногтей?»

Я достал аккумуляторный перфоратор и вставил биту 1/4 дюйма длиной 6 дюймов.Затем я поместил кусок лома 2×3 на вертикальную часть фундамента ниже, где будет подъездная дорога.

Затем я просверлил 2×3 за секунды, и долото начало уходить в бетон. Я просверлил в бетоне отверстие глубиной около 3 дюймов.

Я взял два обычных 10d гвоздя длиной 3 дюйма. Я поместил их рядом друг с другом, убедившись, что кончики соприкасаются, и проткнул оба отверстия в дереве одновременно.

Когда они начали проходить в отверстие в бетоне, я был осторожен, чтобы нанести сильные удары своим 20-унционным молотком прямо по обеим головкам гвоздей, чтобы они одновременно продвигались в бетон.В считанные секунды гвозди оказались на одном уровне с деревом, и плотники не смогли оторвать его от стены!

У меня есть видео на моем сайте AsktheBuilder.com, демонстрирующее этот метод. Просто введите «прикрепить дерево к бетону видео» в мою поисковую систему и посмотрите его!

(Подпишитесь на БЕСПЛАТНУЮ информационную рассылку Тима и слушайте его новые подкасты. Перейдите по адресу: https://www.AsktheBuilder.com.)

(c) 2019 ТИМ КАРТЕР РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ TRIBUNE CONTENT AGENCY, LLC.

Полное пошаговое руководство по строительству бревенчатого дома


Процесс строительства
Весь процесс строительства типичного бревенчатого дома, построенного профессионалами, занимает от четырех до шести месяцев.Для больших или сложных домов он может длиться год или больше. Факторы, влияющие на время строительства, включают время года, погоду, наличие рабочей силы и уровень опыта строителя и субподрядчиков. Следующий пошаговый план следует общей последовательности строительства бревенчатого дома; имейте в виду, что отдельные системы могут отличаться.

Фундаменты и фундаменты
Фундаменты и фундаменты для бревенчатого дома очень похожи на те, которые необходимы для кирпичных, блочных или каркасных домов.Многие люди удивляются, узнав, что тип почвы под домом является более важным фактором при определении размера и типа опор и фундамента, чем вес дома.

Дорожный просвет. Какой бы тип фундамента вы ни выбрали (цельный подвал, пространство для подполья или бетонная плита), мы рекомендуем, чтобы верх фундамента находился на высоте 18 дюймов или более над землей, чтобы предотвратить намокание первых нескольких рядов бревен при попадании дождя. землю и брызги грязи обратно на бревна.Это 18-дюймовое измерение может быть проблемой для бревенчатых домов, построенных на плите; в таких случаях первые ряды бревен должны быть обработаны бревнами под давлением или дом должен быть окружен гравием, чтобы предотвратить обратный разбрызгивание.

Защита от термитов. Заражение термитами для бревенчатых домов представляет собой не большую проблему, чем для домов, построенных из кирпича, блоков или деревянного каркаса. После завершения раскопок и перед заливкой бетона землю вокруг дома необходимо обработать химическими веществами, чтобы защитить конструкцию от термитов.

Типы фундаментов . Любой тип фундамента выдержит вес бревенчатого дома. Обычные фундаменты — это заливной бетон, бетонные блоки, постоянный деревянный фундамент, предварительно смонтированные бетонные стены и опоры.

Наливной бетон обычно считается лучшим фундаментным материалом; однако часто он самый дорогой.

Бетонный блок , пожалуй, самый популярный метод строительства фундамента, в первую очередь из-за простоты строительства из блоков.

Перманентный деревянный фундамент (PWF) может показаться маловероятным выбором, но они доказали свою ценность годами испытаний в США и Канаде. Стены PWF построены из обработанных под давлением шпилек и фанеры, устойчивой к гниению, гниению, насекомым и грибкам. Поскольку внутреннее убранство этих стен похоже на обычную каркасную стену, подвал можно утеплить и отделать гипсокартоном или вагонкой, как и любое другое помещение.

Стены из предварительно смонтированных бетонных каркасов по конструкции и функциям аналогичны постоянному деревянному фундаменту.

Опоры можно использовать по периметру или для поддержки центра дома, если дом построен на фундаменте подполья.

После того, как вы определили, какой тип фундамента лучше всего подходит для вашего бревенчатого дома и он уложен, вы готовы установить систему первого этажа и черный пол.
ВЕРНУТЬСЯ В начало

Полы и черновые полы

Существует несколько вариантов систем балок перекрытий для бревенчатых домов:

Бревна или деревянные балки, как правило, дороже, но они добавляют определенную степень аутентичности и эстетической привлекательности дому .

Обычные деревянные балки, как правило, представляют собой пиломатериалы размером 2 на 10 дюймов с двойной или тройной балкой по краю 2 на 10 дюймов над фундаментными стенами, чтобы обеспечить дополнительную поддержку бревенчатым стенам и очень широкую поверхность для установки первых шипов. ход логов.

Инженерные фермы перекрытий становятся все более популярными в частных домах, поскольку они могут охватывать всю ширину подвала без необходимости в центральных стойках. Такое расположение обеспечивает большую гибкость при отделке подвала, а открытые пространства в фермах упрощают установку инженерных сетей, таких как водопровод и электропроводка.

Черновой пол в бревенчатом доме укладывается так же, как и в любом другом частном доме. Как правило, листы фанеры или ДСП толщиной 4 на 8 футов кладут на систему балок и прикручивают винтами, прибивают или приклеивают. Затем на черновом полу фактически рисуется план дома или выкладывается в полный размер. Каждый размер необходимо тщательно измерить и перепроверить с чертежами, прежде чем продолжить. Тогда вы готовы приступить к возведению наружных стен.
НАЗАД НАЗАД

Укладка первого слоя и возведение стен

Укладка первого слоя.При строительстве бревенчатых домов очень важно правильно приступить к работе. Поэтому первый ряд бревен должен быть абсолютно квадратным, ровным и плотно прилегать к фундаменту, прежде чем вы начнете. Один из методов, позволяющих обеспечить квадратность стен, — это измерение диагонали чернового пола в обоих направлениях. Если оба измерения одинаковы, площадь дома квадратная.

Стартовая лента. Многие, но не все строительные системы требуют использования начальной полосы, которая обычно представляет собой деревянную полосу размером 1 на 2 дюйма, прибитую к основанию пола.В нижней части первого бревна имеется паз, который служит двум целям: он действует как направляющая, а также подходит к начальной полосе, чтобы создать отличное уплотнение между бревенчатой ​​стеной и черным полом.

Стартовая полоса — не единственный способ начать первый ряд бревен. Также очень распространено использование стартового журнала. В вашем руководстве по сборке будет показана стартовая система, используемая вашим производителем бревенчатого дома.

Установка перепрошивки. Гидроизоляция — это металлическая полоса, обычно алюминиевая, оцинкованная или медная.Он установлен так, чтобы внутренняя кромка прилегала под углом 90 градусов к стартовой планке и эффективно предотвращает попадание воды в дом под стартовой лентой.

Системы, в которых не используются гидроизоляционные или стартовые планки, обычно имеют выступ на стартовом бревне, который выходит за край чернового пола, чтобы обеспечить защиту от ветра и воды, попадающих в дом на уровне чернового пола. В эстетических целях можно использовать один или два ряда сайдинга из бревен, чтобы покрыть балки обода до уровня фундамента.

Установка ленты из пеноматериала. Когда система требует использования ленты из пеноматериала как части ее внутренней системы уплотнения, пена наносится на начальную полосу перед установкой первого ряда бревен.

Бурение отверстий. Прежде чем первый слой можно будет установить поверх стартовой полосы, бревна обычно должны быть просверлены, чтобы учесть шипы, сквозные болты или электрическую проводку.

Установка дверных упоров. Дверные косяки также необходимо располагать в стене при укладке первого ряда бревен.Сама дверь обычно снимается, а на месте остается только рама.

Возведение бревенчатых стен
Бревенчатые стены — это то, что делает бревенчатый дом уникальным. Они — источник его энергоэффективности, силы и красоты. Стеновые бревна бывают разных форм и размеров, и для их соединения используется много разных техник.

Когда вы будете готовы начать, задача просто сводится к укладке одного ряда бревен на другой, пока вы не достигнете желаемой высоты стены. Между каждым ходом журналов необходимо предпринять некоторые шаги; мы рассмотрим их позже.

Бревна предварительной резки и бревна произвольной длины
Как мы объясняли в пакетах материалов, пакеты бревен содержат бревна полностью предварительно вырезанной, частично предварительно вырезанной или произвольной длины.

Полностью предварительно нарезанные бревна будут обрезаны до определенной длины, оконные и дверные проемы будут вырезаны, а угловые вырезы будут точно прорезаны в каждом угловом бревне. Каждое бревно будет содержать номер или бирку, которая идентифицирует его точное положение в стене. Предварительно распиленные бревна необходимо отсортировать и сложить на стройплощадке, чтобы вы могли найти их, когда они вам понадобятся.Однако, будучи найденными, они сразу встают на место без необходимости резки.

Частично предварительно вырезанные бревна будут иметь выемки по углам, но не обрезаны до определенной длины. Их легче сортировать и находить, но каждое бревно перед сборкой необходимо разрезать до нужной длины.

Журналы произвольной длины не нужно сортировать, потому что они все одинаковы. Когда вы будете готовы построить стену, вы просто выбираете бревно, используете металлический шаблон, который может поставляться с упаковкой, чтобы отметить и вырезать угловой вырез, а затем отрезаете бревно до необходимой длины.

Строительство стены. Как только вы будете готовы начать, задача просто сводится к укладке одного ряда бревен на другой, пока вы не достигнете желаемой высоты стены. Между каждым ходом журналов необходимо предпринять некоторые шаги; мы рассмотрим их в следующих шагах.
ВЕРНУТЬСЯ В НАПЕР ветры или землетрясения, горизонтально уложенные стены должны быть надежно скреплены между собой.

Крепежные детали, шипы, гвозди, сквозные болты, выколотки, стопорные болты, резьбовые крепления и клеи — все это обычно используемые крепежи в бревенчатых стенах.

Шипы для бревен обычно имеют длину от 8 до 10 дюймов и размещаются через каждые 18–36 дюймов вдоль стены.

Стяжные болты иногда используются вместо шипов, потому что они считаются более простыми в установке, и некоторые люди считают, что они обеспечивают большую удерживающую способность.

Гвозди в основном используются в системах строительства подоконников и столбов для прикрепления горизонтальных бревен к вертикальным стойкам.

Стяжные болты обычно крепятся к фундаменту по углам и через каждые 24–36 дюймов после этого. Бревна предварительно просверливаются и вставляется сквозной болт. Гайка и шайба добавляются в верхней части стены и затягиваются, чтобы соединить стену.

Пробойники обычно представляют собой металлические стержни диаметром 1/2 дюйма и длиной от 2 до 3 футов.Они вставляются в предварительно просверленные отверстия в различных точках, чтобы обеспечить боковую устойчивость и дополнительную прочность на сдвиг стены.

Клеи обычно используются в сочетании с механическими креплениями для обеспечения большей защиты от проникновения воздуха.

Системы уплотнения

В бревенчатом здании необходимо предпринять некоторые положительные действия для герметизации горизонтальных поверхностей в местах соединения бревен. Обычно используются несколько методов герметизации этих стыков.

В системах с шипами и пазами используются пазы и пазы, которые фрезерованы на противоположных поверхностях бревен. При размещении вместе в стене они предотвращают проникновение воздуха и воды.

Шлицы — еще одна уплотнительная система. Обычно они состоят из ДВП или пластика и вставляются в специальные пазы, вырезанные в верхней и нижней части бревен. (И для шлицевых, и для шпунтовых систем также требуется нанесение щелей, уплотнений или изоляционной пены для полной герметизации.)

Конопатка часто наносится изнутри вдоль гребня или канавки для образования клейкого уплотнения. Однако с такой же эффективностью его можно наносить снаружи вдоль шва. При наружном применении он придает бревнам эстетичный вид.

Долбежка по своим характеристикам аналогична герметизации. Обычно применяемая для внешней стороны бревен в виде полос толщиной 2–3 дюйма, щели также придают дому характерный вид.

Лента из пеноматериала наклеивается на верхнюю часть язычка.Существует много различных типов ленты из пеноматериала, но все они предназначены для сохранения герметичности, поскольку бревна сжимаются и разбухают при погодных изменениях.
НАЗАД К НАЧАЛУ

Стыковые соединения бревен

Большинство бревен, фрезерованных на станке, недостаточно длинные, чтобы охватить всю стену, поэтому стыки образуются в различных местах стены, где бревна стыкуются друг с другом . Современные строители бревен используют несколько методов, чтобы обеспечить герметичность каждого стыкового соединения. К ним относятся использование шлицев, дюбелей и прокладок.

Фибровые шлицы вставляются в пропилы или вертикальные разрезы на концах бревен в стыковых соединениях.

Стрелочные шлицы — это разновидность оптоволоконных шлицев. Острия на пластиковом шлице стрелки предназначены для плотного уплотнения этого стыка.

Шпоночные шлицы — это еще один вариант, в котором бревна стыкуются вместе, а затем просверливаются для образования круглого отверстия. Затем вставляется дюбель для образования плотного прилегания.

Прокладки из пеноматериала часто используются в дополнение к шлицам для обеспечения еще более плотного уплотнения.

Угловые перекрестки
Угловой дизайн бревенчатого дома придает особый вид и стиль. Угловой дизайн также важен с инженерной точки зрения, поскольку он обеспечивает плотное уплотнение и укрепляет стену. Современное оборудование для профилирования и распиловки бревен позволило создать множество сложных угловых конструкций, которые добавляют легкости и качества конструкции.

Выбор дизайна угла — это прежде всего эстетические предпочтения владельца.Кажется, что все дизайны работают одинаково хорошо. Существует пять основных конструкций углов:

Стыковые и проходные углы образуются, когда одно бревно стыкуется со стороной другого, что образует классический угол частокола. бревна, когда верхнее бревно имеет круглые надрезы, чтобы он поместился над пересекающимся бревном. Оба бревна затем продолжаются мимо точки пересечения.

Переплетенные углы аналогичны углам с седловидным надрезом.Однако современное оборудование позволило точно сформировать все четыре поверхности, создав таким образом взаимосвязанный дизайн.

Углы типа «ласточкин хвост» обычно создаются в квадратных или прямоугольных бревнах, чтобы обеспечить отличительный дизайн «ласточкин хвост».

Угловые стойки используются, когда пересекающиеся бревна встают стыком в угловую стойку.
НАЗАД НАЗАД

Окна и двери
Пока стены возводятся, их необходимо подготовить для установки окон и дверей.Производители бревенчатых домов рекомендуют несколько методов решения этой задачи.

Window Bucks. Когда вы возводите бревенчатые стены, грубая рама, называемая оконной опорой, устанавливается в проем, вырезанный по размеру вашего окна. Актуальные окна устанавливаются позже. Возможно, потребуется удлинить косяки из-за толщины бревенчатых стен.

Полные окна. Другой метод — поставить окна с прикрепленными грубыми рамами и вмонтированными в них окнами.Эти оконные рамы и готовые окна затем устанавливаются за один этап. Этот метод избавляет от необходимости возвращаться позже и устанавливать окна. Однако это увеличивает вероятность разбить окно в процессе строительства.

Специальные окна. Также возможна установка больших окон и окон особой формы, например, эркера, дуги или трапеции. Эти окна обычно требуют некоторого дополнительного планирования, поэтому убедитесь, что вы указали эти окна заранее.

Оконные распорки. В системах, где стены фактически построены вокруг оконных рам или окон, эти рамы необходимо надежно удерживать на месте в процессе строительства. Этот метод требует использования множества скоб. По мере выполнения работ важно следить за тем, чтобы окна и двери были ровными и ровными.
ВЕРНУТЬСЯ В НАПЕР система.

В 1-1 / 2- или 2-этажных домах система балок второго этажа может быть изготовлена ​​из тяжелых бревен, бревен (или их комбинации), габаритных пиломатериалов или стропильных ферм. У каждой системы есть свои преимущества.

Тяжелая древесина или бревенчатые балки. Открытая тяжелая древесина или бревенчатые балки могут быть очень привлекательными в бревенчатом доме. Их несложно спроектировать и построить, но они могут добавить к дому дополнительные расходы. Одним из наиболее важных соображений при их использовании является вопрос о скрытии воздуховодов, водопровода и электропроводки, которые обычно устанавливаются за потолком первого этажа.Все эти проблемы можно легко преодолеть, если вы включите в свои первоначальные планы использование деревянных или бревенчатых балок.

Балки и фермы перекрытий. Также очень распространено использование бруса размером 2 на 10 дюймов или 2 на 12 дюймов или стропильных ферм для балок второго этажа. При использовании в качестве балок второго этажа они обеспечивают те же преимущества, что и в качестве балок перекрытия. Эти преимущества включают длинные пролеты и достаточно места, чтобы скрыть воздуховоды, трубы и электропроводку. Часто эти преимущества достигаются, когда они используются только в одной части дома, а в других частях используются большие бревна и бревенчатые балки.Это двойное приложение часто позволяет скрыть служебные программы.
НАЗАД В начало

Кровельные системы

Владельцам бревенчатых домов доступно множество кровельных систем. Здесь важную роль играет и бюджет, и эстетика.

Бревенчатые и деревянные фермы могут быть эффектными в бревенчатом доме. Использование прогонов из бревен выполняет ту же функцию, что и стропила и фермы, поддерживая крышу, но они проходят перпендикулярно обычным стропилам, что приводит к некоторым интересным эффектам при установке настила крыши.

Сборные фермы являются наиболее экономичными в строительстве и установке. Однако они, как правило, ограничивают дизайн плоской законченной потолочной системой и могут привести к гораздо более ограниченному использованию чердачного пространства из-за перемычек или поддерживающих элементов фермы.

Фермы каркаса мансарды представляют собой разновидность сборных ферм, поскольку они предназначены для обеспечения свободного пространства внутри стенок фермы. Эта ферма — отличный выбор для 1-1 / 2-этажного дома, где вы хотите использовать чердак в качестве спального места.
НАЗАД НАЗАД

Изоляция крыши
И снова у вас есть несколько вариантов изоляции вашей кровельной системы.

Изоляция из войлока — наиболее распространенный метод изоляции чердака, который обычно выбирают при установке сборных ферм и плоских потолков.

Сборные кровельные системы обычно используются, когда вы выбираете бревенчатые стропила или тяжелую деревянную стропильную систему в своем бревенчатом доме. Вы сможете увидеть кровельную систему изнутри дома, допустив при этом изоляцию крыши.

Для достижения обеих целей у вас снова есть несколько вариантов. Первая — это сборная кровельная система, в которой вы прибиваете настил к бревенчатым фермам, а затем фактически строите вторую крышу над этой крышей. Этот метод создает пространство, необходимое для установки теплоизоляции из войлока или твердого пенопласта между внутренней и внешней крышей.

Готовые изолированные панели — еще один вариант. Эти панели, как правило, представляют собой сэндвич-панели размером 4 на 10 футов с привлекательной обшивкой изнутри, фанерой для наружных работ снаружи и 3–6 дюймовой изоляцией из жесткого пенопласта, зажатой между ними.

Кровля
Каждый бревенчатый дом имеет неповторимый вид, и этот вид необходимо дополнять подходящим кровельным материалом. Здесь опять же, у вас есть несколько вариантов, включая композиционную черепицу, древесину, металлические или черепичные кровельные материалы.

Выбор многое скажет о вашем стиле и вкусе. Многие считают, что бревенчатые дома особенно хорошо подходят для деревянной или гонтовой кровли. Если вы предпочитаете внешний вид металлической кровли, у вас будет большой выбор как по типу металла, так и по его цвету.

Составная черепица из стекловолокна — самый популярный и экономичный выбор. Они предлагают широкий выбор цветов и весов.

Плитка или сланец — также хороший выбор для вашего бревенчатого дома. Хотя они обычно имеют более высокую начальную стоимость и могут быть немного сложнее в установке, после установки они могут прослужить десятилетие за десятилетием.
НАЗАД НАЗАД

Механические системы
Когда крыша надежно закреплена, пора установить электрические, водопроводные, отопительные и охлаждающие системы, которые обычно называют механическими системами.

Установка этих систем в бревенчатом доме принципиально не отличается от их установки в домах с традиционным каркасом, но поскольку внешние стены в бревенчатых домах сплошные, есть некоторые отличия. Однако важно помнить, что большинство внутренних стен бревенчатого дома имеют каркасные конструкции, открытые и доступны для установки механических систем.

Электропроводка устанавливается в наружных стенах из массивной древесины, просто просверлив бревна и установив провода по мере сборки бревен.Как правило, единственная проводка в наружных стенах предназначена для электрических розеток за пределами дома, настенных выключателей на входе и освещения над входными дверями. Электропроводку для розеток внутри дома вдоль стен из массива дерева можно спрятать за плинтусами.

В тех случаях, когда электрическая сервисная коробка должна быть установлена ​​на внешней стене, строится желоб для электропроводки и покрывается панелями, соответствующими бревнам. Одиночные электрические розетки легко скрыть, утопив их в стене из массива дерева.

Сантехника редко устанавливается в наружных стенах из-за вероятности замерзания. То же самое и в бревенчатом доме, где во внутренних каркасных стенах установлена ​​сантехника. Когда сантехника должна быть установлена ​​на внешней стене, можно построить внутреннюю каркасную стену рядом с бревенчатой ​​стеной.

Системы отопления, кондиционирования и вентиляции по большей части аналогичным образом устанавливаются во внутренних стенах. Там, где это невозможно, строят загон и скрывают его обшивкой в ​​тон стене.
НАЗАД НАЗАД

Супер изолированные стены
В этом разделе мы показали строительство бревенчатых домов с деревянными стенами. Есть ряд производителей бревенчатых домов, особенно те, которые расположены в северном климате, которые предлагают так называемые суперизолированные бревенчатые дома. Эти дома на самом деле являются обычными утепленными домами с каркасными каркасами, с полубревенчатыми стенами, прикрепленными снаружи, а часто и внутри.

Фактическая стена состоит из внутренних стеновых панелей, панелей или бревен, каркасной стены размером 2 на 4 дюйма или 2 на 6 дюймов с изоляцией, внешней обшивкой, пароизоляцией и затем 2 на 4 -дюймовый толстый полубревенчатый сайдинг.По углам бревенчатый сайдинг может стыковаться с угловой стойкой, чтобы придать дому более традиционный вид. Углы некоторых из этих подъездных путей имеют полноразмерные бревна, которые создают вид традиционного бревенчатого дома с пересекающимися углами.
НАЗАД В начало

Дома ручной работы
В последовательности строительства мы подробно описали, как построить сборный бревенчатый дом. Однако многие бревенчатые дома строятся вручную или вручную. Их производят и возводят совершенно по-другому.Ниже кратко объясняется разница.

Подготовка бревен


Мастера ручной работы очень разборчивы в отношении качества выбираемых бревен. Как правило, они не прижимают бревна к стене, поэтому бревна покрывают всю длину дома. Для этого метода часто требуются бревна длиной от 30 до 40 футов. Более короткие бревна используются вокруг окон и дверей.
После того, как эти бревна выбраны, их нужно подготовить для использования в строительстве дома. Кору с круглых бревен снимают двуручным ножом.Бревна квадратной формы обычно распиливают на лесопилке. Затем ручная отделка бревна создается с помощью ручного топора или ножного тесла.

Соединение бревен вместе
Квадратные или круглые бревна могут быть изготовлены таким образом, чтобы древесина лежала на дереве по всей длине бревна или касалась только углов. Если бревна встречаются только по углам, между бревнами необходимо сделать щелку.

Один из методов установки оцилиндрованного бревна — это углы с надрезом, выполненные в так называемом шведском стиле.Система Swedish-Cope кладет одно бревно на другое. Затем карандашная линия наносится на верхнее бревно, создавая очертание верхней поверхности нижнего бревна. Затем древесина в нижней части верхнего бревна удаляется цепной пилой или зубилом, и бревна собираются вместе по одному.

Сборка дома
Изготовление бревенчатого дома вручную, бревно за бревном, может занять недели и даже месяцы. Квалифицированные слесари, выполняющие эту работу, обычно собирают дом на опорах во дворе или на строительной площадке.В случае очень большого ручного производства на дворе мастера может одновременно строиться до дюжины домов. Однако большинство мастеров ручной работы — это небольшие предприятия, где два или три мастера строят по одному дому за раз, завершая строительство полдюжины домов в год.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *