Ширина фундамента для дома из газобетона с облицовкой кирпичом: Ширина фундамента для дома из газобетона с облицовкой кирпичом

Ширина фундамента для дома из газобетона с облицовкой кирпичом

Фундамент — несущая конструкция, воспринимающая нагрузку от дома из газобетонных блоков. Требования к основаниям зданий и сооружений, а также нормы их проектирования и расчетов содержат СП 50-101-2004. Газобетон — относительно легкий стеновой материал, поэтому несущая способность фундамента в целом на 30% меньше, чем для аналогичного по площади строения из кирпича. Основные параметры любого основания: глубина залегания и геометрические размеры. Глубина заложения подошвы основания под газоблочный дом в Москве и Московской области, как правило, принимается равной уровню промерзания грунта +0.1 метр. Размеры конструкции в каждом случае рассчитываются индивидуально.

Для коттеджа, стены которого выполнены из газоблока и облицованы керамическим кирпичом или оштукатурены, применяют три типа фундаментных конструкций: ленточная, плитная, свайно-ростверковая. Каждый тип имеет свою сферу применения, конструктивные особенности, преимущества и недостатки.

Представляет собой бетонную армированную ленту, которая проходит под несущими стенами. По глубине залегания может быть мелкозаглубленным — подошва располагается ниже уровня земли на 0.2 метра, среднезаглубленным — до уровня промерзания грунта. Выбор глубины заглубления зависит от типа грунта: чем стабильнее, тем меньше заглубление, от этажности дома: чем меньше масса дома, тем меньше фундамент требует заглубления. Глубокозаглубленные основания, залегающие ниже глубины промерзания, под газоблоковый дом делают только в исключительных случаях.

По конструктивному исполнению ленточное основание под газобетон может быть:

  • монолитным — бетонируется непосредственно на стройплощадке путем заливки арматурного каркаса бетонной смесью;
  • сборным — собирается на стройплощадке из готовых ж/б блоков по ГОСТ 13580-85, связанных между собой цементированием.

Такой тип основания может применяться на среднестабильных и стабильных грунтах. Под фундаментной лентой обязательно делается гравийно-песчаная подсыпка. При необходимости обустраивается дренажная система. Для снижения сил морозного пучения конструкцию следует теплоизолировать.

Достоинства:

  • простота монтажа;
  • высокая несущая способность;
  • низкая себестоимость;
  • прогнозируемая усадка;
  • возводится на любых стабильных грунтах.

Недостатки:

  • бетонные и земляные работы.

Представляет собой плиту из железобетона, на которой возводится строение из газоблока. Такой тип основания под газоблоковый дом применяется на нестабильных грунтах и плывунах. Для других типов грунтов делать плиту нецелесообразно. Для предотвращения появления трещин от действия сил морозного пучения под монолитной плитой обязательно устраивается эффективный дренаж. Бетонирование плиты выполняется на подготовленную подушку из песка и щебня. По конструктивному исполнению фундаментная плита бывает:

  • плавающая — незаглубленная ж/б плита, расположенная на поверхности грунта;
  • «шведская плита» — мелкозаглубленная плита, которая бетонируется на слой утеплителя для предотвращения морозного пучения;
  • заглубленная — подошва плиты заглубляется ниже уровня промерзания земли.

Достоинства:

  • высокая несущая способность;
  • возможность устройства на нестабильных грунтах;
  • равномерное распределение нагрузки;
  • устойчивость к деформациям.

Недостатки:

  • большой объем бетонных и земляных работ;
  • высокая себестоимость;
  • требует сложного расчета.

Состоит из двух конструктивных частей: 1) свайного поля; 2) железобетонного ростверка. Применяется на плавучих, илистых грунтах, а также в районах с сильными перепадами высот. Для свайного поля выбираются винтовые или буронабивные сваи. Лента ростверка — монолитно-бетонная.

Достоинства:

  • небольшой объем земляных работ;
  • устойчивость к деформациям;
  • высокая сейсмическая устойчивость.

Недостатки:

  • высокая себестоимость;
  • обязательно нужна связка между сваями и ростверком.

Тип основания для газобетонного коттеджа или дачи выбирается на этапе проектирования. При выборе учитывается:

  1. Планируемая нагрузка на фундамент, в том числе снеговая.
  2. Геологические и гидрогеологические сведения, полученные в ходе инженерных изысканий.
  3. Наличие подвала, цокольного технического этажа.
  4. Условия на строительной площадке и в районе застройки.
  5. Технико-экономическое обоснование.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

В большинстве случаев для дома из газобетона выбирается монолитный плитный фундамент.

С плитным фундаментом все понятно: его ширина, длина и высота рассчитываются, сходя из нагрузок, которые будут на него действовать и условий эксплуатации.

Для ленточного основания ширина определяется в соответствии с СП 22.13330.2011. Норматив указывает, что для предотвращения чрезмерного давления сооружения на фундаментную конструкцию ширина ее стенок должна быть не меньше ширины несущих стен строящегося здания. Для тяжелых зданий лента фундамента всегда шире, чем несущая стена, например для дома из кирпича – минимум на 10 см.

Газобетон — легкий стройматериал, оказывающий небольшую нагрузку на монолитную ленту, поэтому ширина основания определяется так:

Ширина ленточного фундамента = ширина несущей стены + ширина облицовочного слоя.

Пример: Ширина блока газобетона 375мм + ширина облицовочного кирпича 120мм + 40мм — вентиляционный зазор. Итого ширина ростверка (ленты) должна быть 535мм.

Если газобетонные стены не планируется облицовывать кирпичом, то ширина основания будет равна ширине несущей стены. Для одноэтажных домов на стабильных грунтах допускается даже делать фундаментную ленту по ширине меньше, чем несущая стена. В этом случае блоки свешиваются с внешней стороны основания, но не более чем на 1/3 от своей ширины.

При ленточном основании кладку газоблоков рекомендуется выполнять по цоколю. Это защитит газобетон от намокания, так как газоблок относится к материалам с высоким влагопоглощением.

Для расчета минимальной ширины фундамента под газоблок используется формула:

B = 1.3хР/(LхRо)

где: 1.3 — коэффициент запаса прочности по СНиП; Р — веса дома из газобетонных блоков (кг) с учетом снеговой нагрузки; L — длина монолитной ленты (см), Rо — сопротивление грунта (кг/см2) по ГОСТ 19912-2012.

Пример: одноэтажный дом из газобетонных блоков с нагрузкой на фундамент 360 тонн, с пятью несущими стенами длиной 10 метров возводится на песчаном грунте. Используя формулу, рассчитаем ширину фундамента: В = 1.3 х 360 000/(5000 х 4.0) = 25 см. Это минимальная ширина фундамента под конкретный дом из газобетона без облицовки кирпичом.

Аналогично выполняется расчет для ростверка свайно-ростверкового фундамента. Так как ростверк берет на себя только часть нагрузки, а остальную воспринимают сваи, то расчет проводится для обеих частей: сначала общий, потом для свай. Разность полученных значений и будет нагрузкой, которая действует на монолитный ростверк. Расчет ширины выполняется именно для этой частичной нагрузки.

Облицовка дома из газобетона кирпичом: крепление, ширина фундамента, цена

Газобетон – это строительный материал, который становится все более актуальным при возведении жилых помещений. Столь востребованным он стал за счет повышенной теплоемкости, небольшой массы и отсутствием необходимости заливать мощный фундамент. Однако, материал пористый и боится влаги, поэтому для защиты от негативного воздействия окружающей среды, следует использовать облицовочные материалы. Облицовка дома из газобетона кирпичом – это более подходящий способ, для тех кто еще не выбрал вид отделки для фасада.

Плюсы и минусы газобетонной стены, облицованной кирпичом

Самый выгодный материал, которым можно облицевать газобетон – это кирпич. Преимущества выбора именно его? Рассмотрим плюсы:

  1. Надежная защита от агрессивного воздействия: снег, дождь.
  2. Гарантия качественной звукоизоляции внутри помещения.
  3. Презентабельный фасад.
  4. Способность противостоять абсолютно любым явлениям природы, за счет высокой прочности конструкции.
  5. Газобетонные стены наделены паропроницаемостью, а значит, отделка должна иметь точно такое же свойство, которому прекрасно соответствует кирпич.
  6. Кирпич увеличивает срок службы жилого помещения.
  7. Отличная морозостойкость и механическая прочность.

Как и других материалов, у газобетонных стен есть некоторые недостатки, которые весьма значительны:

  1. Если укладка газоблоков будет с воздушным зазором, то в полости стены будет образовываться конденсат, что станет причиной утраты свойств блока намного раньше.
  2. Необходимость производить дополнительные деньги на покупку облицовочных материалов.

Способы облицовки стен кирпичом

Как оказалось, разработано три варианта облицовки газоблочных стен, где используется кирпич: плотно к стенам, с воздушным за зазором, как трехслойная стена. Все они отличаются между собой по конструкции и методу укладывания кирпича. Остановимся подробнее на каждом.

Вплотную к стене

Этот метод редко пользуется спросом, т.к. актуален только для не отапливаемых помещений. Если такой способ реализовать в сооружениях с отоплением, то теплый воздух, стремясь уйти на улицу, будет образовывать конденсат, что послужит толчком к разрушению стены с внешней стороны.

Нельзя жестко соединять кирпич и газоблоки, потому как у них совершенно разный коэффициент теплоотдачи, т.е. в жару или на сильном холоде они подвержены неодинаковому расширению, а это, в скором времени, послужит причиной порчи кладки стены.

С воздушным зазором без вентиляции

Данный способ облицовывания считается долговечным, потому как повышает теплоизоляцию стен. Учтите, что способ актуален для сооружений без отопления, потому как этом варианте кладки не предусмотрена вентиляция, как следствие, скопившийся конденсат будет накапливаться в самой нижней части стены над фундаментом. Строители  рекомендуют в участке между кирпичом и газоблоком укладывать слой теплоизоляции.

Трехслойная стена с вентилируемым пространством

Такая кладка считается самой оптимальной в отношении повышенного срока эксплуатации и технических характеристик стройматериалов. Трехслойный вариант представляет собой: первый слой – газоблоки, второй – пространство для вентиляции, третий – кладка кирпича. Создать подобную стену не просто, потому как это очень сложный процесс, где нужны умения правильно производить расчеты.

Формируется кирпичная стена, где требуется проделать сквозные отверстия, служащие вентиляцией. Существует определенная формула: на 10 квадратных метров делается 35 квадратных сантиметров отверстий в любом порядке (диаметр отверстия 1 сантиметр). Строители  рекомендуют делать отверстия в швах между кирпичами.

Нижние отверстия стоит делать с уклоном на уличную сторону, чтобы образуемый конденсат вытекал на улицу.

Есть еще технология создания вентиляционных коробов. Суть в том, что вертикальные швы между кирпичами расположенными рядом не заливают раствором, а вставляют в них пластиковые коробки со специальными отверстиями. Это требуется для беспрепятственной циркуляции воздуха, а через вышеуказанные отверстия выходит влага.

Когда подходит очередь укладки утеплителя, надо подбирать такой, чтобы он не напитывался влагой и был дышащим. Пример такового – базальтовая вата.

Утепление газоблоков с обкладкой из облицовочного кирпича

Дом из газобетона с облицовкой кирпичом следует обязательно утеплить. Это необходимо не только для идеального сохранения тепла в здании, но и для повышения характеристик эксплуатации. Итак, существует несколько вариантов утеплителя и каждый стоит рассмотреть отдельно:

  1. Керамзит – представляет собой насыпной утеплитель, в состав которого входят гранулы обожженной глины.
  2. Минеральная вата – включает в себя минеральные волокна. Строители рекомендуют отдавать предпочтение тому варианту, что производится в плитах. Важно: минеральная вата быстро пропитывается влагой, а значит, ей нужна гидроизоляция.
  3. Базальтовая вата – в ее основу включены волокна горных пород. Утеплитель отличается высокой стойкостью к огню и влаге, прекрасно пропуская через себя воздух. Такая вата – это удобный вариант для заполнения открытого пространства между двумя стенами.
  4. Пенофол – это синтетический фольгированный материал. Он имеет маленькую толщину, что очень актуально, когда между обшивкой и стеной слишком маленький проход.
  5. Пенополистирол –бюджетный вариант, но в тоже время он не пропитывается влагой. Форма выпуска – плиты, за счет чего легко прикрепляется на стену. Интересно то, что это самый популярный материал при утеплении газоблоков.

Существует определенный порядок монтажа утеплителя, зависящий от типа материалов. Все виды, за исключением керамзита, монтируются перед тем, как делать облицовку. Вату и пенопласт фиксируют при помощи специальных дюбелей-зонтиков из пластмассы. При теплоизоляции керамзитом, его при необходимости можно досыпать в процессе создания облицовки.

Чтобы не было швов между составляющими частями теплоизоляции, их заделывают при помощи герметика или монтажной пены.

Технология устройства облицовки

Технология формирования облицовки немного отличается и зависит от того, в каком здании она создается – в новом или в эксплуатирующемся. Стоит рассмотреть каждый из более детально.

При строительстве нового сооружения

Фундамент кладется по всей толщине строящейся стены, т.е. для кирпича и газоблока. Гидроизоляция цоколя делается также для всей стены. Далее можно будет начинать класть стены. Что класть в первую очередь, решайте сами: кирпич, газоблок или все одновременно. Но кирпичная кладка обладает большим количеством швов по высоте, но надо понимать, что они заметно толще, а вот блоки вообще можно укладывать на клей. Так возникает разница усадок, но она не значительна, если говорится не о сооружениях, где много этажей.

Крепление газобетона и кирпича при облицовке нового здания

Крепление облицовочного кирпича к газобетону делается с использованием обычной арматуры. Изготовить ее можно самому из прутка или проволоки необходимого диаметра. Кроме этого, для этих целей подходит стальная лента. Но во всяком случае нужно обращать внимание на следующие моменты:

  1. Сумма величин площадей поперечного сечения арматуры не больше половины квадратного сантиметра на квадратный метр новой кладки.
  2. Количество арматурных изделий на квадратный метр – 3-5 штук.
  3. Возле углов или проемов на расстоянии 20-25 см надо делать еще ряд, шаг которого составляет 25-30 см.

Вместо связей можно взять и заводские изделия, которые одновременно предусматривают крепление утеплителя.

При установке связей нужно обеспечивать качественную анкеровку – т.е их положено погружать в раствор чередуя ее, примерно, на расстоянии 10 диаметров.

Облицовка внешних стен эксплуатирующегося здания

В такой ситуации нужно возводить еще один фундамент под кладку. Без разницы, какой тип будет выбран, главное, чтобы он справился с дополнительной нагрузкой, т.е. выдержал стены, перекрытия, кровлю и т.д., которые уже удерживает фундамент.

При формировании такой облицовки, связи закрепляются на дюбеля. В стене лучше сделать сквозные отверстия и монтировать прутья шайбами с внутренней части. Прутья можно крепить в слепые отверстия. Старайтесь не заливать стандартный раствор, для такого случая подойдет клей на базе эпоксидной смолы.

Для крепления подходят самоанкерующиеся болты, потому как они практически мгновенно и достаточно качественно крепятся в блоках из газобетона и швах, расположенных между ними.

Рекомендации по облицовке

Облицовка кирпичом газобетонных блоков – это сложная работа, состоящая из трех этапов, которые стоит рассмотреть более подробно:

  1. Заливка фундамента.
  2. Подбор кирпича.
  3. Формирование кирпичной кладки.

Закладка фундамента

Это основной момент, который нужно продумать изначально, т.е. еще до старта строительства. Здесь необходимо учесть три нюанса: ширина газоблока, утеплителя и кирпича для облицовки. Обязательное условие – облицовывание не должно свешиваться с краев, т.е. ширина фундамента должна складываться из трех вышеуказанных компонентов.

Выбор кирпича

Газоблок необходимо облицовывать кирпичом, монтируемый на его ширину, иными словами, на половинку кирпича. Материал изготовления бывает пустотелый, клинкерный, полнотелый и силикатный. Чаще всего на практике берется клинкерный или пустотелый кирпич. Первый способ обходится намного дороже, но и положительных качеств у него не мало:

  • высокопрочный при сжатии;
  • клинкер по морозостойкости намного лучше, чем обычный лицевой кирпич;
  • привлекательный внешний вид;
  • низкое поглощение воды (5%), по сравнению с обычным кирпичом (около 13%).

Укладка кирпича

Завершающий этап облицовки, включающий в себя несколько этапов, где много важных моментов. Чтобы надежно защитить фундамент от конденсата, следует делать укладку на слой рулонной гидроизоляцию. Остальные ряды кладутся на заранее подготовленный раствор так, чтобы швы в предыдущем ряду плотно заполнялись. Для кладки понадобится металлический пруток, диаметр которого 0,8-1 см. Размещают снаружи. Аналогичный пруток используется при создании вертикального шва.

На сформированный ряд выкладывается раствор и кладется следующий кирпич. При движении ряда не забывайте вдоль него продвигать пруток.

Помните, что на несколько рядов требуется делать армировку. Для формирования подойдет синтетическая сетка, которую позволяется разрезать на полосы шириной 8 см. По мере застывания раствора, может понадобиться расшивка швов. Сначала их наполняют раствором, а после его образования, делается расшивка при помощи специального инструмента.

Ширина фундамента под газобетон

Газобетон считается достаточно лёгким материалом, если сравнивать такие изделия с обычным керамическим кирпичом, поэтому для него необходим менее массивный фундамент. Выбор основания будет зависеть от глубины промерзания почвы, уровня поверхностных вод, а также состава грунта. На практике под стены из газобетона применяют несколько типов фундаментов: ленточный глубокого заложения (при наличии подвала), мелкозаглубленный монолитный ленточный фундамент, свайное основание, монолитная плита (используется при высоком уровне грунтовых вод, а также наличии на участке пучинистых грунтов) и столбчатый фундамент.

Рассмотрим ленточный тип основания, так как он считается одним из самых распространённых. При наличии сухой почвы и значительной глубине залегания грунтовых вод под дом из газобетона можно устраивать мелкозаглублённый ленточный фундамент, его ширина зависит от толщины стены. Если стандартный газоблок стандартного размера 60×30×20 сантиметров укладывают плашмя (стена – 30 сантиметров, основание должно иметь ширину около 40 сантиметров, а когда блок ставят на ребро – 30 сантиметров). В случае, когда предполагается обшивка дома с помощью облицовочного кирпича, для определения размера фундамента к толщине стены из газоблока нужно добавить 12 сантиметров на ширину керамического изделия и 3-5 сантиметров на воздушную прослойку.

При использовании мелкозаглубленного ленточного фундамента, глубина траншеи не должна превышать 60-ти сантиметров. Канаву вырывают по периметру несущих стен, после чего укладывают на дно слой песка толщиной 15-20 сантиметров. После уплотнения подсыпочного слоя укладывают гидроизоляцию и приступают к возведению опалубки.

Опалубка для ленточного фундамента должна монтироваться из фанеры или деревянных досок, причём верхняя часть основания здания должна возвышаться над уровнем земли примерно на 30 сантиметров. Следует заметить, что контроль ширины фундамента должен осуществляться по внешним сторонам опалубки. Чтобы предотвратить устройство толстого растворного слоя на первом ряду газоблоков, верхнюю часть опалубки выставляют строго по уровню и закрепляют при помощи деревянных клиньев и распорок.

На завершающем этапе работ делают металлический сварной каркас, а затем заливают траншею бетонной смесью, постоянно уплотняя её. Для этой цели можно использовать электрический вибратор или деревянную палку. 

Ширина фундамента для дома из газобетона с облицовкой кирпичом. Как выполнить облицовку газобетонного дома кирпичом


Облицовка дома из газобетона кирпичом своими руками

Газоселикат или газобетон на сегодняшний день достаточно новый материал, но уже очень популярный. Используют его в современном строительстве достаточно широко. Здания из гозосиликата, или газобетона очень крепкие и хорошо себя зарекомендовали.

Дом из газосиликатных блоков

Используют их в строительстве жилых домов, производственных зданий, гаражей, различных складских помещений. По своей структуре газосиликат очень пористый материал. Это достигается особенностями производства. При замешивании бетона используются специальные газообразователи, которые создают пузырьки воздуха.

У этого материала есть множество плюсов и минусов.

Преимущества блоков из газосиликата

  • Небольшой вес.

преимущества стен из газосиликата

По сравнению, к примеру, с обычными бетонными блоками, газосиликат намного легче. Благодаря этой особенности под постройки не требуется массивный и прочный фундамент. Также малый вес этих блоков позволяет выкладывать стены вручную. Никаких специальных приспособлений использовать при этом не нужно. Такие преимущества газосиликата позволяют сэкономить средства и время на доставке материала на объект и исключении наемной силы.

  • Теплоизоляция.

Если сравнивать технические особенности газобетона с обычным кирпичом, то дома из газосиликата намного теплее. При этом толщина стен в обоих вариантах одинаковая. Это происходит из-за того, что теплоизоляция газобетона выше в три раза. Если сравнивать эти характеристики с обычным бетоном, то разница увеличивается в восемь раз. Такие высокие показатели возможны благодаря пористой структуре газосиликатных блоков и кирпичей. Пустоты играют роль «кондиционера». Зимой они не дают материалу остыть, а летом – нагреться.

двухслойная стана из газосиликата

Газобетон очень прочный материал, несмотря на то что он очень легкий. Его плотность – пятьсот килограмм на один метр кубический. Благодаря чему возникает прочность на сжатии – сорок килограмм на один сантиметр кубический. Такие характеристики позволяют использовать этот материал для всех видов стен, а также для несущих конструкций.

  • Накопитель тепла.

Кроме прекрасных теплоизоляционных характеристик, газосиликат может накапливать тепло от самых разнообразных источников. Стены становятся определенным «генератором». В помещении сохраняется комфортная обстановка на протяжении длительного времени, благодаря тому, что материал отдает тепло, но только в случае снижения температуры вне здания. Даже по сравнению с деревом, газобетон остывает намного медленнее.

  • Звукоизоляция.

Если сравнивать возможности создания звукового барьера газобетоном и двойным силикатным кирпичом, то у второго характеристики ниже в несколько раз.

  • Пожаробезопасность.

схема со стеной из газосликата

Газосиликат достаточно стойкий материал к высоким температурам. Он может выдержать действие огня на одну из сторон блока, на протяжении шести часов.

  • Не токсичность.

Поскольку при производстве газобетона не используются вредные химические вещества, то он не выделяет никаких токсичных испарений даже по происшествию длительного времени. Газосиликат «свободно дышит», благодаря чему в доме создается комфортный микроклимат, такой же, как и в деревянных домах.

Газобетонные блоки немного ниже, по стоимости, того же кирпича.

Недостатки газосиликатных блоков

Так же, как и у других строительных материалов, у газосиликата тоже есть недостатки: неустойчивость к морозам, влияние микроорганизмов, нетерпимость влаги. Однако всех этих неприятных моментов можно избежать, если придерживаться некоторых правил. Главное – защищать газосиликат от внешних воздействий. При дождливой погоде укрывать, строить только в сухую погоду, а по окончании всех работ с влагосодержащими растворами обязательно облицевать дом.

Каким материалом лучше облицевать дом из газосиликатных блоков

Облицовка Наружных Стен Кирпичом.

Для облицовки газосиликата можно использовать несколько материалов:

Каждый из этих способов имеет главную особенность – пропускает влагу и пар, а также имеет красивый эстетический вид. А какой вариант выбрать – это индивидуальное пожелание.

Облицовка дома из газосиликата кирпичом – один из самых трудоемких, но зато эффективных способов отделки постройки. Если придерживаться некоторых правил и последовательности выполнения работы, то результат будет радовать на протяжении долгих лет.

  • Принимать решение о том, что газосиликат будет обкладываться кирпичом, нужно еще до того, как будет начинаться строительство дома. Потому что закладывать фундамент надо будет с учетом двух стен и расстояния в полуметр между ними.
  • Облицовка газосиликата кирпичом происходит как стандартная кладка с маячками и уровнями. Нужно следить за тем, чтобы вертикальные линии были четкими, а толщина в один кирпич.
  • Обкладывать дом из газосиликата лучше всего силикатным кирпичом, или облицовочным пустотелым. Если работу выполнить обычным красным кирпичом, то поверх него нужно будет положить штукатурку. А это лишние финансовые издержки.

Технология обкладки газосиликатной стены кирпичом видео:

Поэтапная технология облицовки

облицовка дома из пеноблоков

Облицовку дома из газосиликата кирпичом производят двумя вариантами: вплотную к стене и соблюдая определенный промежуток.

Если пространство не оставлять, то ни в коем случае нельзя делать крепкую цементную сцепку. У кирпича и у газосиликата разный коэффициент линейного расширения. Из-за этого, при перепаде температуры, при жесткой сцепке, стены могут разрушиться.

Соединить кирпичную кладку с газосиликатной стеной можно двумя способами.

  1. В первом варианте между газобетонными блоками выкладывают стальные пруты так, чтобы их края выглядывали не меньше, чем на десять сантиметров. Они потом замуровываются в кирпичную кладку.
  2. Второй способ осуществляется с помощью металлических штырей, которые вбиваются в стену из газосиликата. А в кирпичной кладке делается углубление в половину толщины этого штыря. Когда они перекрываются, то образовывают крепкую конструкцию.

И в первом, и во втором случае частота укладки прутов и штырей должна производиться с периодичностью в пять рядов кладки и в каждый один метр по стене.

еще один способ облицовки пеноблоков

Газосиликат обложить кирпичом можно еще одним способом. Когда укладывается внешняя стена при отступе от газобетона, нужно в каждом четвертом ряду кирпичи размещать поперек кладки. Они будут опираться в дом, и выдерживать нужную ширину. В пространствах, которые образовались, можно уложить утеплитель.

Облицовка газосиликата кирпичом происходит по определенной технологии и в несколько этапов. Для качественного проведения всей работы нужно соблюсти некоторые правила:

  1. Количество материала нужно рассчитать точно, чтобы не докупать кирпичи с другой партии. Для подстраховки можно добавить десять процентов и не переживать, что какое-то количество испортится во время работы.
  2. Облицовку делают в полкирпича на растворе из цемента, а он должен быть густым.
  3. Каждый кирпич нужно опустить в воду для его очищения от грязи и пыли. Благодаря этому высыхает быстрее раствор.
  4. Чтобы отводилась влага, нужно сделать зазор по все стене примерно в тридцать миллиметров. Вверху и внизу делаются отверстия.
  5. Когда начнется усадка здания, то возникает риск образования трещин. Этого можно избежать, если через каждые пять рядов уложить штукатурную сетку.

утепление газосиликатного дома снаружи

Одним из важных этапов в облицовке газосиликата кирпичом является утепление стен такого дома. Для этого можно использовать такие утеплители:

  •  минеральная вата,
  •  пенополистирол,
  •  керамзит,
  •  пенофол.

Выбор утеплителя зависит только от индивидуальных пожеланий владельца дома, и от его финансовых возможностей.

Между стеной из газобетона и слоями утеплителя нужно обязательно уложить пароизоляцию. Это поможет избежать намокания материала парами, которые выходят из дома. Их вариантов множество. К примеру: полиэтиленовая пленка, парозащитные мембраны, пергамин.

Пароизолятор укладывается на стену из газосиликата еще до того, как начинается облицовка. Утеплитель размещают между кирпичом и газобетонными блоками по мере продвижения кладки. Полистирол и минеральная вата закрепляются гвоздями, а керамзит просто засыпают в построенную полость.

Для утепления таких домов не рекомендуется использовать минеральную вату в рулонах. Она имеет свойство давать усадку. Из-за этого образовываются пустоты.

Облицовка газосиликата кирпичом – важный этап в строительстве дома. Такая отделка – это не только красивый декоративный элемент, а и крепкая защита здания от внешних влияний природы. Качественное проведение всех этапов строительства гарантирует долгую и комфортную жизнь в этом доме.

Если у вас еще остались вопросы — рекомендуем к просмотру видео по технологии укладки облицовочного кирпича:

Еще по теме:

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка…
Подписывайся на наши новости Вконтакте!

stroykirpich.com

Облицовка кирпичом газобетонных блоков — Всё о ЛОР-заболеваниях

Технология облицовки кирпичом стен домов из газобетонных блоков

Облицовка кирпичом газобетонных блоков — это эффективный способ обкладки строений из газобетона. После применения газобетона в строительстве целесообразно осуществлять облицовку стен домов с использованием кирпича.

Поскольку кирпич свободно пропускает пары, облицовка газосиликатных блоков этим материалом более распространена в строительстве. Газобетон отличается от кирпича своей способностью к быстрому впитыванию влаги, а кирпичная облицовка не впитывает ее. Отличные эстетические качества кирпича являются очень важными в процессе возведения домов.

Способы облицовки дома из газобетона

Технология облицовки домов из газобетона считается идеальным способом, позволяющим осуществлять внешнюю отделку стен. Выполнять облицовку стен из газобетона кирпичом своими руками достаточно трудно, но данный вид отделки позволяет в течение долгих лет не производить ремонтных работ несущих стен. Запланировать облицовку стен следует заранее, чтобы учесть это при закладке фундамента. Основание дома из газобетонных плит должно иметь соответствующий объем, поскольку толщина стены увеличится, если строение планируется облицевать кирпичом.

Существует 2 способа обкладки стен из газобетона кирпичом, позволяющих утеплить газобетонные стены перед креплением к ним декора:

  1. Укладка кирпича вплотную к газобетонной стене с устройством прослойки из теплоизолятора.
  2. Облицовка основной конструкции с учетом небольшого пространства между ней и кладкой.

Первый способ предполагает крепление теплоизолятора к несущей стене так, чтобы между блоком и кирпичной кладкой остался вентиляционный зазор, равный 3-5 см. Материал, используемый в качестве утеплителя, должен иметь отличную влагостойкость. Это может быть пенофол либо пенофлекс. Декоративная кладка должна иметь вентиляционные отверстия. Данный способ только частично обеспечивает защиту несущих стен от влаги.

Укладка газобетонных блоков осуществляется по внутреннему периметру основания. Производить внешнюю отделку необходимо слоем в 1 кирпич. Облицовка газобетона кирпичом напоминает обычную кладку с использованием силикатного или пустотелого кирпича. При необходимости обложить дом можно с помощью двойного силикатного кирпича М-150.

Отделка кирпичом осуществляется вплотную к утеплителю. Применять цемент для скрепления кирпичей и газобетонной плиты не рекомендуется. Использование второго способа предполагает оставлять зазор между стеной и кирпичной кладкой, равный 4 см. Если это расстояние не предусмотреть, то кирпич при неблагоприятных погодных условиях будет быстро разрушаться. Это объясняется тем, что газобетонный блок и кирпич имеют отличные друг от друга коэффициенты линейного расширения.

Рекомендации по облицовке газобетонных стен

Принимая решение о том, каким способом производить облицовку дома из газобетона кирпичом, необходимо учесть следующее:

  1. Использовать арматурные штыри для усиления конструкции через каждые 5 рядов кирпича, но не реже.
  2. Устанавливать стержни друг от друга на расстоянии, равном не менее, чем 1 м.
  3. Укладывать пруты из металла между блоками газобетона следует, оставляя минимальный выступ, составляющий 10 см.
  4. Облицевать конструкцию из газобетона, перекрывая арматурные стержни рядами кирпичной кладки.
  5. Не использовать для скрепления кирпичной и газобетонной стены обычный раствор на цементе, иначе облицовка может разрушиться.

Применение этого способа позволяет создавать прочные дома из газобетона, облицованные кирпичом. Если воспользоваться способом обкладки кирпичом с отступом от стены из газобетона, то потребуется через каждые 4 ряда кладки укладывать ряд кирпичей поперек кладки. Этот ряд должен упираться в стену. Поскольку расстояние от газобетонных блоков до кирпичной облицовки должно соответствовать ширине кирпича, то необходимость в обрезании кирпичей при этом отпадет. Для заполнения пустого пространства в зазор можно уложить утеплитель.

Если воспользоваться способом облицовки, предполагающим забивание в газосиликатный блок длинного арматурного штыря с шайбой на конце, то следует начинать выполнять работу после кладки одного кирпичного ряда. Потребуется выполнить углубление, толщина которого составит половину длины штыря. Далее осуществляется перекрытие следующих кирпичных рядов для получения прочной обвязки. Этот способ является не только наиболее эффективным и надежным, но и самым трудоемким.

Каким бы способом не производилась облицовка стен, в процессе выполнения работ обязательно используются гибкие связи. Внешний декор без них не будет прочно держаться на месте, и со временем произойдет его разрушение. В качестве гибких связей пользуются следующими видами материалов:

  • специализированными забивными анкерами по газобетонным блокам;
  • плоскими закладными анкерами, напоминающими буквы «L» или «Z»;
  • закладными анкерами для фундаментов, имеющими чашку-шайбу;
  • обычными гвоздями либо отрезками арматуры;
  • стеклопластиковыми закладками, оснащенными фиксатором для утеплителя.

Вкладка анкеров производится на том этапе, когда осуществляется строительство дома. Если этот нюанс не был своевременно учтен, то применяются забивные изделия. Расстояние между ними по вертикали должно быть равным 3-4 кирпичным рядам, а по горизонтали оно должно составлять около 0,5-0,7 м.

Подготовка к выполнению работ

Чтобы обложить дом из газосиликатного кирпича своими руками, потребуются следующие виды инструментов и материалов:

  1. Линейка.
  2. Уровень.
  3. Молоток.
  4. Мастерок.
  5. Кирпич облицовочный.
  6. Раствор цементный.
  7. Арматура.
  8. Теплоизолятор.

Арматуру можно заменить штырями с металлическими шайбами. Вместо молотка подходит кувалда. В качестве теплоизоляционного материала пользуются:

  • минеральной ватой;
  • пенополистиролом;
  • пенофолом;
  • керамзитом.

При выборе материала следует учитывать собственные финансовые возможности. Одновременно с утеплителем между блоком и облицовкой укладываются пароизоляторы, которые могут быть разными:

  • пленка полиэтиленовая;
  • мембрана парозащитная;
  • пергамин.

В современном строительстве более распространено применение парозащитных мембран, способных пропускать пары влаги только в одном направлении. Принцип применения этого пароизолятора требует четкого соблюдения инструкции.

Пергамин является более устаревшим строительным материалом. Он представляет собой специальную строительную бумагу, которая совершенно не пропускает воду. Пленка не способна пропускать воду или воздух, но с ней достаточно легко работать. Пароизоляционный материал должен предотвращать попадание влаги на утеплитель.

Облицовка газобетонных стен кирпичом

Облицовка дома из газобетона требует соблюдения технологии приготовления кладочного раствора. Перед выполнением работ по облицовке газобетонных стен производится замес раствора, исходя из того количества кирпича, которое планируется использовать. Чтобы закрепить с помощью раствора 1 кирпич, потребуется 2 мин.

Для приготовления раствора можно воспользоваться специальной емкостью или листом фанеры. Учитываются все особенности приготовления смеси. При отсутствии специальной емкости лист фанеры или любую другую плоскую поверхность необходимо смочить.

Первоначально высыпается только половина требуемого количества песка. В нем делается углубление, куда засыпаются оставшиеся ингредиенты, включая песок. Добавляется цемент, который тщательно перемешивается с песком. Далее в смесь вводится гашеная известь, наливается чистая водопроводная вода.

Ингредиенты смешиваются лопатой, а все материалы, которые еще сухие, подвигаются к центру. Для перемешивания раствора производятся рубящие движения, чтобы обеспечить требуемую густоту смеси. Тщательное перемешивание раствора позволяет предотвратить выпадение из него песка.

Облицовка газобетонных стен кирпичом осуществляется только при равномерном нанесении раствора.

В ином случае качество швов будет очень плохим. Швы должны иметь приемлемую длину, равную 11-15 см. Поскольку на поверхность кирпичной кладки могут попасть брызги смеси, то их потребуется сразу удалить. Иначе раствор может быстро засохнуть, поэтому убрать его с поверхности кирпича будет невозможно.

Как выполнить облицовку газобетонного дома кирпичом

Газобетон, как и газосиликат, в настоящее время является еще довольно новым материалом, дома из которого начали строить сравнительно недавно, однако дома из газобетона уже отлично зарекомендовали себя на строительном рынке.

Газобетон отлично зарекомендовал себя на строительном рынке: легкий, не требует массивного фундамента, прочный и обладает высокой теплоустойчивостью.

Все дело в том, что у газобетона есть масса преимуществ по сравнению с другими строительными материалами, в частности, например, с бетонными блоками. Блоки из газобетона намного легче любого другого строительного материала, они не требуют строительства очень прочных массивных фундаментов, в то же время, дом из газоблока намного более теплый по сравнению с, например, кирпичным домом, и это при том, что толщина стен у того и другого домов будет одинаковая.

Особенности домов из газобетона

Дома из газобетона выгодно отличаются от домов из простого кирпича или бетона. Но эти преимущества теряются, если технология укладки нарушена.

Сам по себе газобетон является довольно интересным материалом, который представляет особенный вид бетона, в котором, в отличие от бетона обычного, нет добавлений в виде гравия, а внутри есть множество небольших шарообразных пустот, которые получаются вследствие особой технологии приготовления газобетона. При изготовлении газоблока используют специальные газообразователи, которые в процессе замешивания газобетона и дают множественные пузырьки воздуха внутри материала. Именно это качество и делает блоки из газобетона такими легкими и в то же время теплыми, особенно по сравнению с другими материалами.

Итак, теперь понятно, чем дома из газобетона выгодно отличаются от домов из простого кирпича или бетона. Однако эти преимущества полностью теряются в том случае, если технология укладки газоблоков нарушена.

При отделке дома из газобетона должен использоваться не цементный раствор, а специальный клей.

При строительстве из газобетона по технологии должен использоваться не цементный раствор, а специально изготовленный клей, который требует особых умений и условий. Этот клей требует обязательно идеально чистых поверхностей и точной дозировки. Поскольку все эти условия выполнить практически невозможно, то в России для скрепления газоблоков применяется обычный цементный раствор, что намного ухудшает теплоизоляционные свойства газобетона, а если еще к тому же и строители не очень аккуратно работают, то дома из газоблока становятся самым обычным, требующим тщательного утепления домами.

Следует помнить о том, что газобетон является материалом очень пористым, не терпящим долгой влажности, так как он быстро впитывает в себя всю воду. Потому следует строить такие дома только в сухую погоду, а если требуется сделать большой перерыв в строительстве, то есть необходимость накрывать газоблок полиэтиленом или рубероидом, чтобы защитить его от внешних воздействий окружающей среды, ведь при строительстве газобетонные блоки распиливают вдоль, и все находящиеся внутри пузырьки воздуха оказываются снаружи, что и приводит к такой влагобоязни блоков.

Соответственно, встает вопрос – как и чем лучше всего утеплять дома из газоблоков? Чем их облицевать? Чем лучше защитить их от влаги?

Есть несколько ответов на эти вопросы.

Материалы для облицовки домов из газобетона

Несмотря на то, что газобетон обладает высокой теплоизоляцией, стены все же нужно утеплять дополнительными материалами.

Для начала следует отметить, что при обкладке газосиликатных или газобетонных домов отделка должна в обязательном порядке пропускать наружу пары, образующиеся внутри дома, потому для отделки таких домов совершенно не подходят такие варианты облицовки, как штукатурка цементно-песчаными растворами, окраска пленкообразующими красками, а также отделка пенополистиролом, ведь эти материалы не пропускают влагу и воздух. Стоит помнить о том, что облицовку дома из газоблока следует делать только после того, как будут закончены все влажные работы по отделке в самом доме, ведь если сделать сначала наружную облицовку дома, а затем начинать внутренние работы, сопряженные с повышенной влажностью, то пористая структура газобетона будет пропускать влагу через стены, что приведет к повреждению внешней отделки.

Как облицовка в газобетонном доме могут использоваться:

  • окраска паропроницаемыми фактурными красками или шпаклевками;
  • облицовка различными декоративными панелями, в частности, сайдингом, вагонкой;
  • специальная легкая тонкослойная штукатурка для газобетона;
  • облицовка кирпичом .

Все эти способы обкладки газосиликатных или газобетонных домов свободно пропускают пары, не задерживают влагу и имеют отличные эстетические качества, что также немаловажно при постройке дома. Потому можно выбирать любые способы из вышеперечисленных, опираясь только на собственные предпочтения.

Краткое описание методов облицовки газобетонных домов

Штукатурка стен из газобетона ничем не отличается от обычной. Здесь также необходимо установить штукатурную сетку, соблюдать температурный режим и затирать необходимые места.

Если выбор по облицовке дома из газосиликатных или газобетонных блоков пал на штукатурку, то следует обратить внимание исключительно на специальные штукатурные смеси, которые делаются для газобетона. Такая смесь будет пропускать пар и не позволит, чтобы газобетонный блок промок.

Порядок работы с такой штукатуркой ничем принципиально не отличается от обычной. Здесь есть необходимость установки штукатурной сетки, соблюдения температурного режима, затирания необходимых мест.

При облицовке стены из газобетона декоративными панелями сначала нужно закрепить конструкцию, на которую будут крепиться панели.

При облицовке дома декоративными панелями на газосиликатные или газобетонные стены дома следует сначала закрепить конструкцию, на которую уже непосредственно будут крепиться панели. Эта конструкция должна быть в обязательном порядке тщательно закреплена. Сейчас на строительном рынке можно найти уже готовые фасадные конструкции с крепежами, которые крепятся к газобетону, а затем на них можно крепить любые декоративные панели.

Если решено окрасить газобетонный дом, то краска или шпаклевка обязательно должна быть паропроницаемой, чтобы газобетон мог «дышать». Для таких работ можно выбрать любую специальную фасадную краску или шпаклевку, которая пропускает пар, и при выполнении работ ориентироваться на инструкцию, идущую к краске.

Облицовка домов из газосиликата или газобетона кирпичом

Облицовка газобетона кирпичом – самый эффективный и надежный способ, хотя и самый трудоемкий.

Облицовка дома из газобетона кирпичом – наиболее эффективный, надежный способ облицовки газобетонных домов, но в то же время, и самый трудоемкий. Однако, лучше один раз выполнить все эти сложные работы, зато впоследствии долгие годы не задумываться об отделке дома.

Если вы решили дом облицовывать кирпичом, то на этапе закладки фундамента нужно это предусмотреть и заложить фундамент больше, чем требуется.

Прежде всего, если решено, что дом будет облицовываться кирпичом, то еще на этапе закладки фундамента это должно быть предусмотрено. Фундамент дома необходимо заложить больше, чем требуется. Затем газосиликатные или газобетонные блоки укладываются по внутреннему периметру, а внешний периметр оставляется для последующей обкладки кирпичом. Фундамент обязательно должен быть единым, с расстоянием в полметра между кладкой газобетона и кирпичной кладкой.

Облицовка кирпичом выполняется обычно толщиной в один кирпич и делается как обычная кирпичная кладка, при которой необходимо выставлять маячки, следить за правильностью уровня и четкой вертикальностью кладки.

В обкладке стен газобетонного или газосиликатного дома лучше всего производить облицовочным пустотелым или силикатным кирпичом высокого качества. Если же производить облицовку стен обычным красным кирпичом, то впоследствии надо будет выполнить еще и оштукатуривание дома, а это уже лишние затраты денег, сил и времени.

Обкладку газобетонных стен кирпичом можно производить как вплотную к стенам, так и оставляя некоторое пространство между кирпичной кладкой и газобетоном.

Если вы решили не оставлять пространство между стеной и кладкой, то не нужно накрепко сцеплять их цементом.

Если решено не оставлять пространство между стеной и кладкой, то ни в коем случае нельзя накрепко сцеплять их цементом. Все дело в том, что эти материалы абсолютно разные по коэффициенту линейного расширения, и когда наступит сильная жара или же, наоборот, ударят морозы, облицовка, если она жестко соединена со стеной, просто разрушится. Потому следует быть очень внимательным и осторожным.

Существуют два способа, чтобы правильно соединить кирпичную облицовку с капитальной стеной.

В первом способе во время укладки газобетонных блоков укладывают и толстые пруты между ними так, чтобы концы выглядывали как минимум сантиметров на 10. Затем, во время обкладки кирпичом, эти выглядывающие концы проволоки закладывают в кирпичную кладку, как бы монтируя в нее.

Второй способ соединения кирпичной облицовки с газобетонной стеной состоит в том, что в газобетонный блок забивается длинный металлический штырь с шайбой не менее 10 сантиметров, причем делать это надо после укладки ряда облицовочного кирпича. Затем в кирпичной кладке делается углубление не менее, чем половина толщины самого металлического штыря, а после этого последующими рядами облицовочной кладки штыри перекрываются, образуя таким образом, очень прочную, надежную конструкцию.

Следует отметить, что и в первом способе, и во втором необходимо, чтобы частота укладывания прутов или штырей была не менее, чем через каждые 5 рядов облицовочной кладки и не менее, чем через каждый м вдоль стены.

В процессе обкладки газобетонных стен дома кирпичом существует еще один очень важный момент: при кладке с отступом от капитальной стены каждые 4 ряда необходимо укладывать кирпичи поперек основной кладки, чтобы они упирались в капитальную стену дома. При этом расстояние между газобетонной стеной и кирпичной облицовкой выдерживается шириной именно в один кирпич, в этом случае нет необходимости скалывать целые кирпичи, укладывая их поперек. В получившиеся полые пространства надо уложить утеплитель.

Утепление стен газобетонного дома при облицовке кирпичом

В числе утеплительных материалов используются такие материалы, как: минеральная вата, пенополистерол, керамзит, пенофол.

В качестве утеплителей можно использовать такие материалы, как:

  • минеральную вату;
  • пенополистирол;
  • керамзит;
  • пенофол.
  1. Минеральная вата – совершенно не горючий строительный утеплитель, который производится из минерального сырья и пропитывается специальными связующими составами, которые и превращают минеральную вату в плиты. Такие плиты очень удобны в работе и обладают отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.
  2. Пенополистирол – довольно давно использующийся в строительстве материал, хорошо себя зарекомендовавший. Он очень устойчив к влаге, обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, удобен в работе. Единственный минус, который можно подметить у пенополистирола, это его неустойчивость к нагреванию.
  3. Керамзит – представляет собой круглые гранулы с пузырьками воздуха внутри, которые производятся из обожженной глины. Керамзит очень хорошо впитывает в себя воду.
  4. Пенофол, или вспененный полиэтилен, – это один из самых современных утеплителей на данный момент. Он с двух или с одной стороны покрыт фольгой, которая, на настоящий момент, является самым эффективным теплоизолятором. Пенофол материал очень тонкий, поэтому его можно использовать даже тогда, когда облицовка примыкает к газобетонной стене вплотную.

При утеплении стен из газобетона не стоит забывать и про пароизоляцию, которая предотвратит попадание влаги на утеплительный материал.

Выбор материала для утепления зависит только от финансовых возможностей и пожеланий самого хозяина дома.

Немаловажно не забывать про укладку пароизоляции между слоями утепления и газобетонными стенами. Если этого не сделать, то утеплитель может намокнуть от паров, выходящих из дома.

В качестве пароизоляторов можно использовать разные материалы, например:

  • полиэтиленовая пленка;
  • парозащитные мембраны;
  • пергамин.

Пленка в качестве пароизолятора – не самый лучший выбор, она совсем не пропускает воздух и воду, однако она очень легка в процессе работы и недорогая.

Пергамин – это специальная строительная бумага, совершенно не пропускающая воду. Однако это уже совсем устаревший строительный материал.

Парозащитные мембраны – на настоящий день это лучший материал, обладающий пароизоляционными свойствами, через него пары влаги проникают только в одном направлении. Главное в работе с ним – четко соблюдать инструкцию и ни в коем случае не перепутать слои внешний и внутренний.

Процесс утепления газобетоных домов при облицовке кирпичом

Еще до начала процесса облицовки стен газосиликатного дома кирпичом, необходимо закрепить на стенах пароизолятор.

Утеплитель между облицовочным кирпичом и капитальной стеной закладывается по мере того, как идет обкладка дома. При этом плиты пенополистирола и минеральной ваты закрепляются гвоздями с широкими шляпками,а керамзит просто засыпается по мере возрастания кладки.

При утеплении внешних стен газобетонного или газосиликатного дома не стоит использовать минеральную вату в рулонах – она через какое-то время даст сильную усадку, в итоге останутся большие пространства, не защищенные утеплителем.

Стоит отметить, что необходимо укладывать утеплитель таким образом, чтобы не оставалось стыков, в случае их возникновения следует применить монтажную пену.

Особые сложности могут возникнуть при облицовке и утеплении мест вокруг окон. Здесь нельзя применять монтажную пену, так как она сильно расширяется при высыхании, и в результате может собой выдавить облицовочный кирпич. В этом случае лучше всего использовать специальный полиуретановый герметик, который имеет довольно упругую структуру, вследствие чего никакие сезонные колебания стен дома не повлияют на качество герметизации.

Облицовка стен из газобетона кирпичом

На сегодняшний день все большую популярность набирает облицовка кирпичом стен домов из газобетона. Это связано с тем, что такая отделка предохраняет дом от негативного действия окружающей среды и увеличивает его срок службы. Так как газобетон – паропроницаемый материал. Предохранить газобетонный дом от влаги можно также при помощи штукатурки, клинкерной плитки или навесного фасада.

Газобетон является разновидностью бетона. Отличается тем, что для его изготовления не применяют гравий. В газобетоне есть пустоты форм, которые технологически образовались в процессе производства. Такой способ изготовления подразумевает применение газообразующих веществ, которые образуют пузырьки. В результате получается легкий и теплый строительный материал, который по своим качествам лучше кирпича и бетона.

При кладке стен из газобетона должен применяться специальный клеевой раствор. Если уложить блоки на цемент, то это ухудшит теплоизоляционные качества. На территории нашей страны большая часть домов возведена без применения клеевого раствора, именно поэтому необходимо предусматривать дополнительное утепление и кирпичную облицовку.

Одним из лучших вариантов, рекомендованных специалистами, является облицовка кирпичом с вентилируемым зазором.

Они же рекомендуют делать облицовку кирпичом стен, выстроенных из газобетона с воздушным зазором. Согласно строительным нормам и правилам, при облицовке стен из газобетона без промежутка или зазора кирпичом могут проявится нежелательные последствия, что существенно уменьшит срок службы здания. Тем более в полученное пространство можно уложить теплоизоляционный материал.

Произвести отделку стен из газобетона можно несколькими способами:

  • оставляя пространство между облицовкой и стеной. Расстояния от 60 до 150 мм будет достаточно. Также расстояние между стеной и облицовкой будет зависеть от высоты помещения. Такой вариант называется кладкой с вентилируемыми зазорами и применяется для отделки отапливаемых зданий;
  • устанавливая облицовочный материал вплотную к стене. В этом случае не разрешается соединение газобетонных блоков с облицовкой, так как у этих материалов коэффициенты расширения отличаются друг от друга. Соединяя их вместе, они будут разрушаться из-за воздействия погодных условий. Поэтому объединять газобетонные стены с облицовкой необходимо определенным способом. Такой вид носит название – кладка с невентилируемыми зазорами. Такой вариант подходит для зданий, которые не отапливаются;
  • кладка без зазора. Такой способ не рекомендуется применять для зданий, которые отапливаются.

Способы объединения

Существует несколько способов грамотно соединить газобетонную кладку с облицовкой:

На этапе кладочных работ стен из газобетона необходимо укладывать толстые пруты, изготовленные из металла. Делать это следует таким образом, чтобы их концы выступали минимум на 100 мм. При дальнейшей облицовке концы должны входить в кладку.

В ранее установленные блоки необходимо вбить выступающие стержни, изготовленные из металла. Они должны выступать не меньше чем на 100 мм. При облицовке эти выступающие стержни перекрываются кирпичом. В результате получается прочная конструкция.

При выполнении этих работ следует соблюдать рекомендации:

  • усиление при помощи штырей необходимо производить не реже, чем через пять рядов кирпичной кладки;
  • расстояние между стержнями должно составлять один метр.

Рекомендации по облицовке

Обкладывая дом кирпичом необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • возводя фундамент газобетонного здания необходимо учитывать толщину будущей кирпичной отделки. Для этого необходимо правильно рассчитать ширину фундамента. Должно соблюдаться обязательное условие – нельзя допускать свес материалов. Поэтому к ширине фундамента необходимо прибавить толщину кирпичной кладки и расстояние, которое образуется между стеной и облицовкой;
  • при устройстве зазора необходимо производить горизонтальную гидроизоляцию фундаментного основания и плит перекрытий в тех местах, где будет примыкать кладка. Это делается для того, чтобы защитить фундамент от конденсата;
  • если облицовка кирпичом производится с воздушной прослойкой, то необходимо соблюдать следующее условие: в каждом пятом ряду укладывать ряд кирпичей поперек стены. Этот ряд должен упираться в дом. Расстояние между облицовкой и стеной должно равняться ширине кирпича. Образовавшееся пространство при желании заполняют утеплителем;
  • в кладке необходимо предусмотреть сквозные отверстия для вентиляции и отвода водяного пара. Их количество должно составлять на один квадратный метр площади 3,5 кв. см отверстий. Находящиеся внизу отверстия необходимо выполнять с уклоном. Это делается для того, чтобы отводить конденсат из стены; чтобы облицевать газобетонный дом методом без воздушной прослойки рекомендуется использовать керамический пустотелый кирпич.

Преимущества и недостатки облицовки из кирпича

Преимущества облицовки стен из газобетона кирпичом с воздушным зазором:защищает поверхность из газобетона от действия атмосферных осадков; улучшает теплоизоляцию стен, так как в полученное пространство можно уложить материалы для утепления; укрепляет дом; имеет больший срок эксплуатации; такой вид отделки подходит для зданий, которые эксплуатируются на протяжении всего года; дом облицованный кирпичом приобретает эстетический современный вид.

Недостатки кирпичной облицовки
  • при несоблюдении технологии облицовочных работ в стенах будет накапливаться конденсат, что приведет к ухудшению микроклимата в помещении, образованию плесени и разрушению газобетонной кладки;
  • увеличение стоимости возведения здания, так как потребуется приобретение не только кирпича, но и металлических стержней, цемента, песка, утеплителя и пароизоляции.

Это трудоемкий процесс, требующий специальных знаний и навыков. Внешнюю отделку рекомендуется производить в один кирпич по методу обычной кладки. Для этих целей подходит силикатный или пустотелый кирпич. Также допускается применение двойного силикатного кирпича М 150.

Утепление стен

Дом на этапе кирпичной облицовки можно дополнительно утеплить. Для этого можно использовать следующие материалы:

  • керамзит. Преимущество этого материала – хорошо впитывает влагу;
  • пенофол. Такой современный материал имеет небольшую толщину. Благодаря этому он может применяться в тех случаях, когда облицовка плотно прилегает к стене;
  • минеральную вату.

Преимущество этого варианта: удобство монтажа, экологическая чистота, хорошая шумо- и теплоизоляция; пенополистирол обладает устойчивостью к влаге и хорошим теплоизоляционным свойством. Недостатком является то, что этот материал плохо переносит действие высоких температур.

Устройство пароизоляции

Утепляя дом, обязательно предусматривают и пароизоляцию, которая необходима для предотвращения попадания атмосферных осадков на теплоизоляционный слой. Для этих целей применяют следующие материалы для пароизоляции:

  • парозащитная мембрана – наиболее распространенный вариант для устройства пароизоляционного слоя;
  • пленка из полиэтилена;
  • пергамин.

Пошаговая инструкция по утеплению

Процесс устройства тепло- и пароизоляционных слоев должен происходить постепенно, а именно:

  1. Зафиксировать слой пароизоляции.
  2. Теплоизоляционный материал прокладывают по мере кладки.
  3. Утеплители фиксируется к плоскости стены гвоздями.
  4. Керамзит засыпают довольно плотно в просвет между материалами.
  5. Если в процессе утепления между теплоизоляционными материалами образовались зазоры, то их необходимо заделать при помощи монтажной пены.
  6. При утеплении пенофолом стыке необходимо заклеивать алюминиевой фольгой.

Для того чтобы сохранить полезные свойства газобетонной кладки необходимо строго соблюдать технологию возведения здания и его отделки. Дом, возведенный и облицованный согласно установленной технологии, будет иметь большой срок службы. Если не придерживаться рекомендации, то под действием ряда неблагоприятных факторов газобетонный дом будет быстро разрушаться.

Похожие статьи

Обкладка дома облицовочным кирпичом

Облицовка фасада дома кирпичом технология

Как обложить железную печь в бане кирпичом

Источники: http://kubkirpich.ru/otdelka/texnologiya-oblicovki-kirpichom-sten-domov-iz-gazobetonnyx-blokov.html, http://1pokirpichy.ru/otdelka/oblicovka-doma-iz-gazobetona.html, http://pluskirpich.ru/otdelka/oblicovka-sten-iz-gazobetona.html

kirpich-sbm.ru

Облицовка дома из газобетона кирпичом: методы, руководство

Газобетон, как и газосиликат, в настоящее время является еще довольно новым материалом, дома из которого начали строить сравнительно недавно, однако дома из газобетона уже отлично зарекомендовали себя на строительном рынке.

Газобетон отлично зарекомендовал себя на строительном рынке: легкий, не требует массивного фундамента, прочный и обладает высокой теплоустойчивостью.

Все дело в том, что у газобетона есть масса преимуществ по сравнению с другими строительными материалами, в частности, например, с бетонными блоками. Блоки из газобетона намного легче любого другого строительного материала, они не требуют строительства очень прочных массивных фундаментов, в то же время, дом из газоблока намного более теплый по сравнению с, например, кирпичным домом, и это при том, что толщина стен у того и другого домов будет одинаковая.

Особенности домов из газобетона

Дома из газобетона выгодно отличаются от домов из простого кирпича или бетона. Но эти преимущества теряются, если технология укладки нарушена.

Сам по себе газобетон является довольно интересным материалом, который представляет особенный вид бетона, в котором, в отличие от бетона обычного, нет добавлений в виде гравия, а внутри есть множество небольших шарообразных пустот, которые получаются вследствие особой технологии приготовления газобетона. При изготовлении газоблока используют специальные газообразователи, которые в процессе замешивания газобетона и дают множественные пузырьки воздуха внутри материала. Именно это качество и делает блоки из газобетона такими легкими и в то же время теплыми, особенно по сравнению с другими материалами.

Итак, теперь понятно, чем дома из газобетона выгодно отличаются от домов из простого кирпича или бетона. Однако эти преимущества полностью теряются в том случае, если технология укладки газоблоков нарушена.

При отделке дома из газобетона должен использоваться не цементный раствор, а специальный клей.

При строительстве из газобетона по технологии должен использоваться не цементный раствор, а специально изготовленный клей, который требует особых умений и условий. Этот клей требует обязательно идеально чистых поверхностей и точной дозировки. Поскольку все эти условия выполнить практически невозможно, то в России для скрепления газоблоков применяется обычный цементный раствор, что намного ухудшает теплоизоляционные свойства газобетона, а если еще к тому же и строители не очень аккуратно работают, то дома из газоблока становятся самым обычным, требующим тщательного утепления домами.

Следует помнить о том, что газобетон является материалом очень пористым, не терпящим долгой влажности, так как он быстро впитывает в себя всю воду. Потому следует строить такие дома только в сухую погоду, а если требуется сделать большой перерыв в строительстве, то есть необходимость накрывать газоблок полиэтиленом или рубероидом, чтобы защитить его от внешних воздействий окружающей среды, ведь при строительстве газобетонные блоки распиливают вдоль, и все находящиеся внутри пузырьки воздуха оказываются снаружи, что и приводит к такой влагобоязни блоков.

Соответственно, встает вопрос – как и чем лучше всего утеплять дома из газоблоков? Чем их облицевать? Чем лучше защитить их от влаги?

Есть несколько ответов на эти вопросы.

Материалы для облицовки домов из газобетона

Несмотря на то, что газобетон обладает высокой теплоизоляцией, стены все же нужно утеплять дополнительными материалами.

Для начала следует отметить, что при обкладке газосиликатных или газобетонных домов отделка должна в обязательном порядке пропускать наружу пары, образующиеся внутри дома, потому для отделки таких домов совершенно не подходят такие варианты облицовки, как штукатурка цементно-песчаными растворами, окраска пленкообразующими красками, а также отделка пенополистиролом, ведь эти материалы не пропускают влагу и воздух. Стоит помнить о том, что облицовку дома из газоблока следует делать только после того, как будут закончены все влажные работы по отделке в самом доме, ведь если сделать сначала наружную облицовку дома, а затем начинать внутренние работы, сопряженные с повышенной влажностью, то пористая структура газобетона будет пропускать влагу через стены, что приведет к повреждению внешней отделки.

Как облицовка в газобетонном доме могут использоваться:

  • окраска паропроницаемыми фактурными красками или шпаклевками;
  • облицовка различными декоративными панелями, в частности, сайдингом, вагонкой;
  • специальная легкая тонкослойная штукатурка для газобетона;
  • облицовка кирпичом.

Все эти способы обкладки газосиликатных или газобетонных домов свободно пропускают пары, не задерживают влагу и имеют отличные эстетические качества, что также немаловажно при постройке дома. Потому можно выбирать любые способы из вышеперечисленных, опираясь только на собственные предпочтения.

Краткое описание методов облицовки газобетонных домов

Штукатурка стен из газобетона ничем не отличается от обычной. Здесь также необходимо установить штукатурную сетку, соблюдать температурный режим и затирать необходимые места.

Если выбор по облицовке дома из газосиликатных или газобетонных блоков пал на штукатурку, то следует обратить внимание исключительно на специальные штукатурные смеси, которые делаются для газобетона. Такая смесь будет пропускать пар и не позволит, чтобы газобетонный блок промок.

Порядок работы с такой штукатуркой ничем принципиально не отличается от обычной. Здесь есть необходимость установки штукатурной сетки, соблюдения температурного режима, затирания необходимых мест.

При облицовке стены из газобетона декоративными панелями сначала нужно закрепить конструкцию, на которую будут крепиться панели.

При облицовке дома декоративными панелями на газосиликатные или газобетонные стены дома следует сначала закрепить конструкцию, на которую уже непосредственно будут крепиться панели. Эта конструкция должна быть в обязательном порядке тщательно закреплена. Сейчас на строительном рынке можно найти уже готовые фасадные конструкции с крепежами, которые крепятся к газобетону, а затем на них можно крепить любые декоративные панели.

Если решено окрасить газобетонный дом, то краска или шпаклевка обязательно должна быть паропроницаемой, чтобы газобетон мог «дышать». Для таких работ можно выбрать любую специальную фасадную краску или шпаклевку, которая пропускает пар, и при выполнении работ ориентироваться на инструкцию, идущую к краске.

Облицовка домов из газосиликата или газобетона кирпичом

Облицовка газобетона кирпичом – самый эффективный и надежный способ, хотя и самый трудоемкий.

Облицовка дома из газобетона кирпичом – наиболее эффективный, надежный способ облицовки газобетонных домов, но в то же время, и самый трудоемкий. Однако, лучше один раз выполнить все эти сложные работы, зато впоследствии долгие годы не задумываться об отделке дома.

Если вы решили дом облицовывать кирпичом, то на этапе закладки фундамента нужно это предусмотреть и заложить фундамент больше, чем требуется.

Прежде всего, если решено, что дом будет облицовываться кирпичом, то еще на этапе закладки фундамента это должно быть предусмотрено. Фундамент дома необходимо заложить больше, чем требуется. Затем газосиликатные или газобетонные блоки укладываются по внутреннему периметру, а внешний периметр оставляется для последующей обкладки кирпичом. Фундамент обязательно должен быть единым, с расстоянием в полметра между кладкой газобетона и кирпичной кладкой.

Облицовка кирпичом выполняется обычно толщиной в один кирпич и делается как обычная кирпичная кладка, при которой необходимо выставлять маячки, следить за правильностью уровня и четкой вертикальностью кладки.

В обкладке стен газобетонного или газосиликатного дома лучше всего производить облицовочным пустотелым или силикатным кирпичом высокого качества. Если же производить облицовку стен обычным красным кирпичом, то впоследствии надо будет выполнить еще и оштукатуривание дома, а это уже лишние затраты денег, сил и времени.

Обкладку газобетонных стен кирпичом можно производить как вплотную к стенам, так и оставляя некоторое пространство между кирпичной кладкой и газобетоном.

Если вы решили не оставлять пространство между стеной и кладкой, то не нужно накрепко сцеплять их цементом.

Если решено не оставлять пространство между стеной и кладкой, то ни в коем случае нельзя накрепко сцеплять их цементом. Все дело в том, что эти материалы абсолютно разные по коэффициенту линейного расширения, и когда наступит сильная жара или же, наоборот, ударят морозы, облицовка, если она жестко соединена со стеной, просто разрушится. Потому следует быть очень внимательным и осторожным.

Существуют два способа, чтобы правильно соединить кирпичную облицовку с капитальной стеной.

В первом способе во время укладки газобетонных блоков укладывают и толстые пруты между ними так, чтобы концы выглядывали как минимум сантиметров на 10. Затем, во время обкладки кирпичом, эти выглядывающие концы проволоки закладывают в кирпичную кладку, как бы монтируя в нее.

Второй способ соединения кирпичной облицовки с газобетонной стеной состоит в том, что в газобетонный блок забивается длинный металлический штырь с шайбой не менее 10 сантиметров, причем делать это надо после укладки ряда облицовочного кирпича. Затем в кирпичной кладке делается углубление не менее, чем половина толщины самого металлического штыря, а после этого последующими рядами облицовочной кладки штыри перекрываются, образуя таким образом, очень прочную, надежную конструкцию.

Следует отметить, что и в первом способе, и во втором необходимо, чтобы частота укладывания прутов или штырей была не менее, чем через каждые 5 рядов облицовочной кладки и не менее, чем через каждый м вдоль стены.

В процессе обкладки газобетонных стен дома кирпичом существует еще один очень важный момент: при кладке с отступом от капитальной стены каждые 4 ряда необходимо укладывать кирпичи поперек основной кладки, чтобы они упирались в капитальную стену дома. При этом расстояние между газобетонной стеной и кирпичной облицовкой выдерживается шириной именно в один кирпич, в этом случае нет необходимости скалывать целые кирпичи, укладывая их поперек. В получившиеся полые пространства надо уложить утеплитель.

Утепление стен газобетонного дома при облицовке кирпичом

В числе утеплительных материалов используются такие материалы, как: минеральная вата, пенополистерол, керамзит, пенофол.

В качестве утеплителей можно использовать такие материалы, как:

  • минеральную вату;
  • пенополистирол;
  • керамзит;
  • пенофол.
  1. Минеральная вата – совершенно не горючий строительный утеплитель, который производится из минерального сырья и пропитывается специальными связующими составами, которые и превращают минеральную вату в плиты. Такие плиты очень удобны в работе и обладают отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.
  2. Пенополистирол – довольно давно использующийся в строительстве материал, хорошо себя зарекомендовавший. Он очень устойчив к влаге, обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, удобен в работе. Единственный минус, который можно подметить у пенополистирола, это его неустойчивость к нагреванию.
  3. Керамзит – представляет собой круглые гранулы с пузырьками воздуха внутри, которые производятся из обожженной глины. Керамзит очень хорошо впитывает в себя воду.
  4. Пенофол, или вспененный полиэтилен, – это один из самых современных утеплителей на данный момент. Он с двух или с одной стороны покрыт фольгой, которая, на настоящий момент, является самым эффективным теплоизолятором. Пенофол материал очень тонкий, поэтому его можно использовать даже тогда, когда облицовка примыкает к газобетонной стене вплотную.

При утеплении стен из газобетона не стоит забывать и про пароизоляцию, которая предотвратит попадание влаги на утеплительный материал.

Выбор материала для утепления зависит только от финансовых возможностей и пожеланий самого хозяина дома.

Немаловажно не забывать про укладку пароизоляции между слоями утепления и газобетонными стенами. Если этого не сделать, то утеплитель может намокнуть от паров, выходящих из дома.

В качестве пароизоляторов можно использовать разные материалы, например:

  • полиэтиленовая пленка;
  • парозащитные мембраны;
  • пергамин.

Пленка в качестве пароизолятора – не самый лучший выбор, она совсем не пропускает воздух и воду, однако она очень легка в процессе работы и недорогая.

Пергамин – это специальная строительная бумага, совершенно не пропускающая воду. Однако это уже совсем устаревший строительный материал.

Парозащитные мембраны – на настоящий день это лучший материал, обладающий пароизоляционными свойствами, через него пары влаги проникают только в одном направлении. Главное в работе с ним – четко соблюдать инструкцию и ни в коем случае не перепутать слои внешний и внутренний.

Процесс утепления газобетоных домов при облицовке кирпичом

Еще до начала процесса облицовки стен газосиликатного дома кирпичом, необходимо закрепить на стенах пароизолятор.

Утеплитель между облицовочным кирпичом и капитальной стеной закладывается по мере того, как идет обкладка дома. При этом плиты пенополистирола и минеральной ваты закрепляются гвоздями с широкими шляпками,а керамзит просто засыпается по мере возрастания кладки.

При утеплении внешних стен газобетонного или газосиликатного дома не стоит использовать минеральную вату в рулонах – она через какое-то время даст сильную усадку, в итоге останутся большие пространства, не защищенные утеплителем.

Стоит отметить, что необходимо укладывать утеплитель таким образом, чтобы не оставалось стыков, в случае их возникновения следует применить монтажную пену.

Особые сложности могут возникнуть при облицовке и утеплении мест вокруг окон. Здесь нельзя применять монтажную пену, так как она сильно расширяется при высыхании, и в результате может собой выдавить облицовочный кирпич. В этом случае лучше всего использовать специальный полиуретановый герметик, который имеет довольно упругую структуру, вследствие чего никакие сезонные колебания стен дома не повлияют на качество герметизации.

xn—-7sbbdjjaydv2ck5fi7k.xn--p1ai

Правила облицовки дома из газобетона кирпичом

Газобетон набирает все большую популярность при строительстве домов. Он обладает высокой степенью теплоемкости, небольшим весом, не требует наличия мощного фундамента. Вместе с тем, газоблоки являются пористым материалом, способным впитывать влагу. Для обеспечения их защиты от внешних воздействий, стены обязательно нужно защитить облицовочным материалом. Наиболее надежным способом для этого является облицовка дома из газобетона кирпичом. Ниже мы рассмотрим, как правильно облицевать дом из газобетона кирпичом.

Преимущества газобетонной стены, облицованной кирпичом

Для защиты газосиликатных стен дома используется несколько разновидностей отделочных материалов, но кирпич является наиболее выгодным решением. Посмотрим, почему:

  • Облицовка защитит стены дома от воздействия влаги.
  • Поскольку стены из газобетона обладают паропроницаемостью, наружный отделочный материал также должен пропускать пары, выходящие из помещения. Кирпич полностью справляется с этой задачей.
  • Газобетон с облицовкой клинкерным кирпичом обеспечит дому презентабельный внешний вид.
  • Стена дома представляет собой уникальную по прочности конструкцию, способную противостоять любым природным явлениям.
  • Обеспечивается повышенная звукоизоляция внутренних помещений.

Способы обкладки стен кирпичом

Обкладывать дом из газоблока облицовочным кирпичом можно двумя способами:

Облицовка укладывается вплотную к стене

Такой вариант является менее популярным. Он используется для неотапливаемых помещений. Если применить этот способ к отапливаемому помещению, то получим следующую проблему. Из помещения теплый воздух будет стремиться выйти наружу дома. Поскольку выхода он не найдет, будет происходить накапливание влаги в наружной части газобетонной стены и ее постепенное разрушение.

Категорически недопустимо жестко соединять облицовку с основной стеной, так как материалы имеют разный коэффициент теплового расширения. На морозе или на жаре они будут расширяться в различной степени, что приведет к нарушению кладки.

Облицовка газобетона кирпичом с воздушным зазором без вентиляции

Улучшаются теплоизоляционные свойства стены и повышается ее долговечность. Но, так как при такой отделке вентиляция отсутствует, образовавшийся между газоблоками и кирпичом конденсат может стекать и скапливаться снизу стены, над фундаментом. Следовательно, способ хорош применительно к неотапливаемым помещениям.

В этот промежуток может быть уложен слой утеплителя.

Трехслойная стена с вентилируемым пространством

Состоит из газоблоков, кирпичной кладки и вентилируемого пространства между ними. Это наиболее выгодное решение, хотя сделать все правильно достаточно трудно. Между стеной и облицовкой оставляется воздушный зазор 6–15 см.

В кирпичной кладке проделываются сквозные отверстия для вентиляции. Общая площадь этих отверстий рассчитывается по формуле: на 10 квадратов стены приходится 35 квадратных см отверстий. То есть, если диаметр каждого отверстия составляет 1 см, то необходимо на 10 квадратах проделать 35 отверстий в произвольном порядке. Лучше делать их в шовном пространстве между кирпичами. Нижние отверстия просверливают с уклоном наружу для более удачного слива конденсата.

Также существует технология применения вентиляционных коробов. Вертикальные швы между соседними кирпичами не заполняют раствором, а устанавливают в них пластиковые коробки с отверстиями. Между ними свободно циркулирует воздух, а через нижние отверстия стекает конденсат.

Если имеется желание проложить в промежуток утеплитель, то следует выбирать такой, чтобы он пропускал воздух и был устойчив к напитыванию влагой. Неплохим вариантом является базальтовая вата.

Утепление газобетонных блоков с обкладкой из облицовочного кирпича

Чтобы повысить теплоизоляционные свойства дома, его рекомендуется обшить слоем утеплителя. Для этого применяются следующие материалы:

  • Базальтовая вата. В ее состав входят волокна горных пород. Такой материал отличается влагостойкостью и устойчивостью даже к открытому пламени. Пропускает сквозь себя воздух. Является идеальным вариантом для межстенного утепления.
  • Минеральная вата. Состоит из минеральных волокон. Лучше применять вату, выпускаемую в плитах. Легко напитывается влагой, поэтому требует наличия гидроизоляции.
  • Пенополистирол. Абсолютно не напитывается влагой, имеет невысокую стоимость. Выпускается в плитах. На стены крепится просто и надежно. Это лидер по популярности среди утеплителей для газосиликатных блоков.
  • Пенофол. Представляет собой фольгированный синтетический материал. Отличается небольшой толщиной, поэтому его можно использовать в очень узких промежутках между стеной и обшивкой.
  • Керамзит. Это насыпной утеплитель, состоящий из гранул обожженной глины.

Порядок утепления:

Все виды теплоизоляции кроме керамзита монтируются до начала кладки облицовочного материала. Пенопласт и вата крепятся к стене при помощи пластмассовых дюбелей-зонтиков. Чтобы дюбели лучше удерживались в газобетоне, пластиковые части укорачивают наполовину. После этого их вкручивают сквозь слой утеплителя в блоки.

Если утепление приходится делать керамзитом, то его можно досыпать по мере роста кладки.

Совет: особое внимание следует уделить отсутствию швов между частями теплоизоляции. Они могут быть заделаны посредством монтажной пены или герметика.

Объединение газобетонной кладки и кирпича

Стена из газосиликата должна быть объединена с кирпичной кладкой для повышения надежности конструкции. Для этого применяется несколько способов:

  • На этапе укладки блоков, в кладку монтируются металлические пруты из нержавейки диаметром 6 мм или из оцинкованной стали, диаметром 8 мм. Они должны выступать из стен минимум на 10 см. Если предусмотрена укладка утеплителя, то следует учитывать и его толщину. В дальнейшем, по мере создания кирпичной кладки, пруты будут заходить и фиксироваться между кирпичами.
  • Металлические пруты вбиваются в газосиликатные блоки по мере ведения кирпичной кладки. Так получается более точно, нежели в первом случае, поэтому этот способ считается наиболее рациональным.

Внимание! Не допускается использование между облицовкой и стеной гибкой связи. Например, пластин или сетки. Также нельзя соединять между собой облицовку и стену посредством цементного раствора.

Металлические прутья располагаются с учетом следующих требований:

  • Они вбиваются не реже, чем через каждые 5 рядов кирпичной кладки.
  • Расстояние между соседними прутьями не должно превышать 1 м.
  • Выступ штырей от стены необходимо выбирать таким, чтобы штырь перекрывал большую часть кирпича.

Общие рекомендации по облицовке газобетонного дома кирпичом

Приведем некоторые рекомендации, которые следует учитывать, когда выполняется облицовка стен из газобетона кирпичом.

Закладка фундамента

Ширина фундамента продумывается заранее, еще до начала строительства. Учитывается ширина газоблоков, облицовочного кирпича и утеплителя. Ни в коем случае не допускается, чтобы облицовка свешивалась с края фундамента.

Выбор кирпича

Облицовывать газобетон следует кирпичом, уложенным на его ширину. То есть, в половину кирпича. В качестве материала используют разные сорта кирпича: полнотелый, пустотелый, силикатный, клинкерный. На практике обычно используют пустотелый или клинкерный кирпич. Последний вариант обойдется дороже, но и преимуществ у него гораздо больше:

  • Клинкер смотрится более презентабельно. Он способен буквально преобразить стены любой постройки.
  • Низкое водопоглощение, составляющее около 5%. У обычного кирпича этот показатель доходит до 13%.
  • Высокая прочность на сжатие.
  • Морозостойкость клинкера втрое превышает этот параметр у обычного лицевого кирпича.

Укладка кирпича

Кирпичная кладка укладывается на слой рулонной гидроизоляции. Тем самым фундамент защищается от воздействия образованного конденсата. Каждый последующий ряд кирпича укладывается на подготовленный раствор таким образом, чтобы перекрывались швы предыдущего ряда. Для кладки используется металлический пруток диаметром 0,8–1 см. Он укладывается с наружной стороны ряда. Такой же пруток, но короткий, используется для формирования вертикального шва.

На уже уложенный ряд накладывается раствор, а затем укладывается кирпич. По мере продвижения ряда пруток передвигается вдоль него.

Каждые несколько рядов кладки должны иметь армировку. В этом качестве можно использовать синтетическую сетку, разрезав ее на полосы шириной около 8 см.

Когда раствор застынет, возможно, понадобится выполнить расшивку швов. Вначале производится заполнение швов раствором. После того, как раствор схватится, выполняют его расшивку специальным инструментом.

Облицовка кирпичом дома, построенного из газосиликатных блоков, представляет собой трудоемкий и затратный процесс. Однако такая отделка является очень надежной, красивой и долговечной. Она окупит себя в перспективе, так как дом длительное время не потребует никакого наружного ремонта.

Ширина фундамента для дома из газобетона

Прочность и долговечность любого фундамента зависит от многих факторов, среди которых большинство людей ориентируется на сам тип грунта и глубину его промерзания. Однако не менее важным моментом является изначальная прочность железобетонной конструкции и сама ширина фундамента.

В данной статье мы расскажем, каким может и должен быть фундамент для постройки из газобетонных блоков. Рассмотрим варианты ленточных, столбчатых и плитных фундаментов.

Самым популярным фундаментом под дом из газобетона является ленточный малозаглубленный шириной 400 — 600 мм, с него и начнем наш обзор.

Выбирая толщину и глубину ленточного фундамента ориентируйтесь на следующее:

  1. состав грунта;
  2. уровень грунтовых вод;
  3. глубину промерзания почвы;
  4. общий вес фундамента и здания в целом.

Фундамент мелкозаглубленный с подошвой

Повторимся, что выбор ширины фундамента зависит от веса будущего дома и несущей способности грунта. Для экономии бетона на слабых грунтах, можно сделать более широкую подошву фундамента, которая распределит нагрузку от всего здания по большей площади.

Расчет ленты фундамента под дом из газобетона

Отметим важный момент! Ели вы хотите сделать ширину фундамента меньше ширины газобетонных блоков, то допускается свешивать до 1/3 от ширины блока.

Но чтобы сделать такой максимальный свес газоблоков, необходимо залить фундамент с высочайшей точностью, то есть, ширина ленты во всех местах должна быть идеальной, + сами диагонали должны быть соблюдены с точностью до сантиметра.

В любом случае, мы вам не советуем делать всё впритык, нужен запас по прочности. На фундаменте экономит точно не стоит!

Чаще всего, заглубленные и мелкозаглубленные ленточные фундаменты делают шириной 400 мм. Бетон используют марки М200-М250.

Армируют стальной арматурой, в несколько рядов.

Заглубление ленты зависит от глубины промерзания грунта.

Ленточного фундамента шириной в 40 см будет более чем достаточно для газобетонного дома в несколько этажей.

Расчет минимальной ширины подошвы фундамента

B = 1,3×Р/(L×Rо) — результат в см.

  • 1,3 — коэффициент запаса прочности;
  • Р — вес дома и фундамента, кг;
  • L — длина ленты, см;
  • — сопротивление грунта, кг/см².

Таблица сопротивляемости грунтов

Карта глубины промерзания грунтов

Таблица с примерными массами конструкций дома

Ленточный заглубленный фундамент

Обращаясь к использованию именно заглубленного ленточного фундамента, в случае с газобетонным домом необходимо придерживаться основных правил:

  1. Путём правильных расчётов арматуры нужно добиться высокой жёсткости ленты, а также сделать стенки фундамента максимально гладкими.
  2. Если планируется постройка кирпичного цоколя, то желательно связать его сверху железобетонным армированным поясом, который также повысит жесткость строительной конструкции.
  3. Каким бы прочным не был фундамент, армирование газобетонных стен всё равно останется обязательной процедурой.
  4. Повысить прочность монолитной ленты можно путём расширения её у самого основания, увеличив таким образом площадь опоры на грунт.
  5. Применение фундаментных блоков для главной опоры газобетонного здания не может обеспечить оптимальную жесткость стен, поэтому требуется особая осторожность.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

В отдельных случаях альтернативой может быть мелкозаглубленный тип ленточного фундамента, который закладывается выше горизонта промерзания грунта. Такой фундамент будет равномерно двигаться в вертикальном направлении вместе с грунтом. 

Крайне нежелательно применять данный тип при возведении зданий с большой площадью и высокими стенами, ибо с повышением длины стены существенно снижается устойчивость и надёжность мелкозаглубленной ленты.

Незаглубленный тип ленточного фундамента в строительстве газобетонных зданий не используется!

 

Столбчатый фундамент с растверком

Использование такого фундамента зачастую является ограниченным для каменных и кирпичных зданий, однако когда тип конструкции и размеры позволяют, его применяют ввиду меньших финансовых и ресурсных затрат.

Свайный фундамент с ростверком (видеоинструкция)

Очень советуем к просмотру данный ролик по технологии изготовления свайно-ростверкового фундамента!

Далее приведены основные требования к столбчатым фундаментам, которые актуальны для построек из газобетонных блоков.

  1. Столбчатый фундамент не подходит для строительства на слабом грунте, а также на участках с повышенным уровнем грунтовых вод.
  2. Столбы фундамента закладываются ниже горизонта промерзания на 15-30 см и расширяются у основания с целью повышения площади опоры на грунт.
  3. Ростверк столбчатого фундамента усиливается лентой из железобетона.
  4. При возможности применения ленточного или плитного типа фундамента предпочтение лучше отдать именно им.

Вариант монолитного фундамента(плита)

 

 

Ширина фундамента для дома из газобетона с облицовкой кирпичом

Ширина фундамента для дома из газобетона

Прочность и долговечность любого фундамента зависит от многих факторов, среди которых большинство людей ориентируется на сам тип грунта и глубину его промерзания. Однако не менее важным моментом является изначальная прочность железобетонной конструкции и сама ширина фундамента.

В данной статье мы расскажем, каким может и должен быть фундамент для постройки из газобетонных блоков. Рассмотрим варианты ленточных, столбчатых и плитных фундаментов.

Самым популярным фундаментом под дом из газобетона является ленточный малозаглубленный шириной 400 – 600 мм, с него и начнем наш обзор.

Выбирая толщину и глубину ленточного фундамента ориентируйтесь на следующее:

  1. состав грунта;
  2. уровень грунтовых вод;
  3. глубину промерзания почвы;
  4. общий вес фундамента и здания в целом.

Фундамент мелкозаглубленный с подошвой

Повторимся, что выбор ширины фундамента зависит от веса будущего дома и несущей способности грунта. Для экономии бетона на слабых грунтах, можно сделать более широкую подошву фундамента, которая распределит нагрузку от всего здания по большей площади.

Расчет ленты фундамента под дом из газобетона

Отметим важный момент! Ели вы хотите сделать ширину фундамента меньше ширины газобетонных блоков, то допускается свешивать до 1/3 от ширины блока.

Но чтобы сделать такой максимальный свес газоблоков, необходимо залить фундамент с высочайшей точностью, то есть, ширина ленты во всех местах должна быть идеальной, + сами диагонали должны быть соблюдены с точностью до сантиметра.

В любом случае, мы вам не советуем делать всё впритык, нужен запас по прочности. На фундаменте экономит точно не стоит!

Чаще всего, заглубленные и мелкозаглубленные ленточные фундаменты делают шириной 400 мм. Бетон используют марки М200-М250.

Армируют стальной арматурой, в несколько рядов.

Заглубление ленты зависит от глубины промерзания грунта.

Ленточного фундамента шириной в 40 см будет более чем достаточно для газобетонного дома в несколько этажей.

Расчет минимальной ширины подошвы фундамента

B = 1,3×Р/(L×Rо) – результат в см.

  • 1,3 — коэффициент запаса прочности;
  • Р — вес дома и фундамента, кг;
  • L — длина ленты, см;
  • — сопротивление грунта, кг/см².

Таблица сопротивляемости грунтов

Карта глубины промерзания грунтов

Таблица с примерными массами конструкций дома

Ленточный заглубленный фундамент

Обращаясь к использованию именно заглубленного ленточного фундамента, в случае с газобетонным домом необходимо придерживаться основных правил:

  1. Путём правильных расчётов арматуры нужно добиться высокой жёсткости ленты, а также сделать стенки фундамента максимально гладкими.
  2. Если планируется постройка кирпичного цоколя, то желательно связать его сверху железобетонным армированным поясом, который также повысит жесткость строительной конструкции.
  3. Каким бы прочным не был фундамент, армирование газобетонных стен всё равно останется обязательной процедурой.
  4. Повысить прочность монолитной ленты можно путём расширения её у самого основания, увеличив таким образом площадь опоры на грунт.
  5. Применение фундаментных блоков для главной опоры газобетонного здания не может обеспечить оптимальную жесткость стен, поэтому требуется особая осторожность.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

В отдельных случаях альтернативой может быть мелкозаглубленный тип ленточного фундамента, который закладывается выше горизонта промерзания грунта. Такой фундамент будет равномерно двигаться в вертикальном направлении вместе с грунтом.

Крайне нежелательно применять данный тип при возведении зданий с большой площадью и высокими стенами, ибо с повышением длины стены существенно снижается устойчивость и надёжность мелкозаглубленной ленты.

Незаглубленный тип ленточного фундамента в строительстве газобетонных зданий не используется!

Столбчатый фундамент с растверком

Использование такого фундамента зачастую является ограниченным для каменных и кирпичных зданий, однако когда тип конструкции и размеры позволяют, его применяют ввиду меньших финансовых и ресурсных затрат.

Свайный фундамент с ростверком (видеоинструкция)

Очень советуем к просмотру данный ролик по технологии изготовления свайно-ростверкового фундамента!

Далее приведены основные требования к столбчатым фундаментам, которые актуальны для построек из газобетонных блоков.

  1. Столбчатый фундамент не подходит для строительства на слабом грунте, а также на участках с повышенным уровнем грунтовых вод.
  2. Столбы фундамента закладываются ниже горизонта промерзания на 15-30 см и расширяются у основания с целью повышения площади опоры на грунт.
  3. Ростверк столбчатого фундамента усиливается лентой из железобетона.
  4. При возможности применения ленточного или плитного типа фундамента предпочтение лучше отдать именно им.

Правила облицовки дома из газобетона кирпичом

Газобетон набирает все большую популярность при строительстве домов. Он обладает высокой степенью теплоемкости, небольшим весом, не требует наличия мощного фундамента. Вместе с тем, газоблоки являются пористым материалом, способным впитывать влагу. Для обеспечения их защиты от внешних воздействий, стены обязательно нужно защитить облицовочным материалом. Наиболее надежным способом для этого является облицовка дома из газобетона кирпичом. Ниже мы рассмотрим, как правильно облицевать дом из газобетона кирпичом.

Преимущества газобетонной стены, облицованной кирпичом

Для защиты газосиликатных стен дома используется несколько разновидностей отделочных материалов, но кирпич является наиболее выгодным решением. Посмотрим, почему:

  • Облицовка защитит стены дома от воздействия влаги.
  • Поскольку стены из газобетона обладают паропроницаемостью, наружный отделочный материал также должен пропускать пары, выходящие из помещения. Кирпич полностью справляется с этой задачей.
  • Газобетон с облицовкой клинкерным кирпичом обеспечит дому презентабельный внешний вид.
  • Стена дома представляет собой уникальную по прочности конструкцию, способную противостоять любым природным явлениям.
  • Обеспечивается повышенная звукоизоляция внутренних помещений.

Способы обкладки стен кирпичом

Обкладывать дом из газоблока облицовочным кирпичом можно двумя способами:

Облицовка укладывается вплотную к стене

Такой вариант является менее популярным. Он используется для неотапливаемых помещений. Если применить этот способ к отапливаемому помещению, то получим следующую проблему. Из помещения теплый воздух будет стремиться выйти наружу дома. Поскольку выхода он не найдет, будет происходить накапливание влаги в наружной части газобетонной стены и ее постепенное разрушение.

Категорически недопустимо жестко соединять облицовку с основной стеной, так как материалы имеют разный коэффициент теплового расширения. На морозе или на жаре они будут расширяться в различной степени, что приведет к нарушению кладки.

Облицовка газобетона кирпичом с воздушным зазором без вентиляции

Улучшаются теплоизоляционные свойства стены и повышается ее долговечность. Но, так как при такой отделке вентиляция отсутствует, образовавшийся между газоблоками и кирпичом конденсат может стекать и скапливаться снизу стены, над фундаментом. Следовательно, способ хорош применительно к неотапливаемым помещениям.

В этот промежуток может быть уложен слой утеплителя.

Трехслойная стена с вентилируемым пространством

Состоит из газоблоков, кирпичной кладки и вентилируемого пространства между ними. Это наиболее выгодное решение, хотя сделать все правильно достаточно трудно. Между стеной и облицовкой оставляется воздушный зазор 6–15 см.

В кирпичной кладке проделываются сквозные отверстия для вентиляции. Общая площадь этих отверстий рассчитывается по формуле: на 10 квадратов стены приходится 35 квадратных см отверстий. То есть, если диаметр каждого отверстия составляет 1 см, то необходимо на 10 квадратах проделать 35 отверстий в произвольном порядке. Лучше делать их в шовном пространстве между кирпичами. Нижние отверстия просверливают с уклоном наружу для более удачного слива конденсата.

Также существует технология применения вентиляционных коробов. Вертикальные швы между соседними кирпичами не заполняют раствором, а устанавливают в них пластиковые коробки с отверстиями. Между ними свободно циркулирует воздух, а через нижние отверстия стекает конденсат.

Если имеется желание проложить в промежуток утеплитель, то следует выбирать такой, чтобы он пропускал воздух и был устойчив к напитыванию влагой. Неплохим вариантом является базальтовая вата.

Утепление газобетонных блоков с обкладкой из облицовочного кирпича

Чтобы повысить теплоизоляционные свойства дома, его рекомендуется обшить слоем утеплителя. Для этого применяются следующие материалы:

  • Базальтовая вата. В ее состав входят волокна горных пород. Такой материал отличается влагостойкостью и устойчивостью даже к открытому пламени. Пропускает сквозь себя воздух. Является идеальным вариантом для межстенного утепления.
  • Минеральная вата. Состоит из минеральных волокон. Лучше применять вату, выпускаемую в плитах. Легко напитывается влагой, поэтому требует наличия гидроизоляции.
  • Пенополистирол. Абсолютно не напитывается влагой, имеет невысокую стоимость. Выпускается в плитах. На стены крепится просто и надежно. Это лидер по популярности среди утеплителей для газосиликатных блоков.
  • Пенофол. Представляет собой фольгированный синтетический материал. Отличается небольшой толщиной, поэтому его можно использовать в очень узких промежутках между стеной и обшивкой.
  • Керамзит. Это насыпной утеплитель, состоящий из гранул обожженной глины.

Все виды теплоизоляции кроме керамзита монтируются до начала кладки облицовочного материала. Пенопласт и вата крепятся к стене при помощи пластмассовых дюбелей-зонтиков. Чтобы дюбели лучше удерживались в газобетоне, пластиковые части укорачивают наполовину. После этого их вкручивают сквозь слой утеплителя в блоки.

Если утепление приходится делать керамзитом, то его можно досыпать по мере роста кладки.

Совет: особое внимание следует уделить отсутствию швов между частями теплоизоляции. Они могут быть заделаны посредством монтажной пены или герметика.

Объединение газобетонной кладки и кирпича

Стена из газосиликата должна быть объединена с кирпичной кладкой для повышения надежности конструкции. Для этого применяется несколько способов:

  • На этапе укладки блоков, в кладку монтируются металлические пруты из нержавейки диаметром 6 мм или из оцинкованной стали, диаметром 8 мм. Они должны выступать из стен минимум на 10 см. Если предусмотрена укладка утеплителя, то следует учитывать и его толщину. В дальнейшем, по мере создания кирпичной кладки, пруты будут заходить и фиксироваться между кирпичами.
  • Металлические пруты вбиваются в газосиликатные блоки по мере ведения кирпичной кладки. Так получается более точно, нежели в первом случае, поэтому этот способ считается наиболее рациональным.

Внимание! Не допускается использование между облицовкой и стеной гибкой связи. Например, пластин или сетки. Также нельзя соединять между собой облицовку и стену посредством цементного раствора.

Металлические прутья располагаются с учетом следующих требований:

  • Они вбиваются не реже, чем через каждые 5 рядов кирпичной кладки.
  • Расстояние между соседними прутьями не должно превышать 1 м.
  • Выступ штырей от стены необходимо выбирать таким, чтобы штырь перекрывал большую часть кирпича.

Общие рекомендации по облицовке газобетонного дома кирпичом

Приведем некоторые рекомендации, которые следует учитывать, когда выполняется облицовка стен из газобетона кирпичом.

Закладка фундамента

Ширина фундамента продумывается заранее, еще до начала строительства. Учитывается ширина газоблоков, облицовочного кирпича и утеплителя. Ни в коем случае не допускается, чтобы облицовка свешивалась с края фундамента.

Выбор кирпича

Облицовывать газобетон следует кирпичом, уложенным на его ширину. То есть, в половину кирпича. В качестве материала используют разные сорта кирпича: полнотелый, пустотелый, силикатный, клинкерный. На практике обычно используют пустотелый или клинкерный кирпич. Последний вариант обойдется дороже, но и преимуществ у него гораздо больше:

  • Клинкер смотрится более презентабельно. Он способен буквально преобразить стены любой постройки.
  • Низкое водопоглощение, составляющее около 5%. У обычного кирпича этот показатель доходит до 13%.
  • Высокая прочность на сжатие.
  • Морозостойкость клинкера втрое превышает этот параметр у обычного лицевого кирпича.

Укладка кирпича

Кирпичная кладка укладывается на слой рулонной гидроизоляции. Тем самым фундамент защищается от воздействия образованного конденсата. Каждый последующий ряд кирпича укладывается на подготовленный раствор таким образом, чтобы перекрывались швы предыдущего ряда. Для кладки используется металлический пруток диаметром 0,8–1 см. Он укладывается с наружной стороны ряда. Такой же пруток, но короткий, используется для формирования вертикального шва.

На уже уложенный ряд накладывается раствор, а затем укладывается кирпич. По мере продвижения ряда пруток передвигается вдоль него.

Каждые несколько рядов кладки должны иметь армировку. В этом качестве можно использовать синтетическую сетку, разрезав ее на полосы шириной около 8 см.

Когда раствор застынет, возможно, понадобится выполнить расшивку швов. Вначале производится заполнение швов раствором. После того, как раствор схватится, выполняют его расшивку специальным инструментом.

Облицовка кирпичом дома, построенного из газосиликатных блоков, представляет собой трудоемкий и затратный процесс. Однако такая отделка является очень надежной, красивой и долговечной. Она окупит себя в перспективе, так как дом длительное время не потребует никакого наружного ремонта.

Как определить ширину фундамента под кирпич и газобетон

Фундамент является важной частью любого здания. Для долговечности и надежности постройки требуется правильно рассчитать параметры основания, среди которых — ширина фундамента под газобетон и кирпич. Отличия газобетона от других строительных блоков обусловлены разным составом. При его производстве тяжелые элементы заменяются металлической крошкой и газообразователями. В результате блоки содержат пузырьки, поэтому описываемый материал отличается легкостью. Способность сохранять тепло тоже является преимуществом газобетона.

Порядок строительства фундамента для дома из газобетона

Прежде всего следует обеспечить гидроизоляцию фундамента. Опишем данную технологию по порядку.

  1. Усиление газобетонной конструкции. За счет этого увеличивается нагрузка на землю и центр тяжести здания смещается вниз. Кроме того, укрепление стен из газобетонных блоков предотвратит появление трещин.
  2. Чистка материала.
  3. Устранение неровностей. Осуществляется путем специальной терки.
  4. Нанесение грунтовки или шпатлевки.
  5. Покрытие блоков несколькими слоями битумной мастики. Минимальная толщина первого слоя — 5 мм, каждого последующего — 2 мм. Особая тщательность требуется для обработки отверстий, через которые проводятся коммуникации, так как эти места самые уязвимые для воды.

Уровень заложения

При расчете данной величины используются следующие факторы:

  • Глубина грунтового промерзания. Она определяется особенностями климата и влияет на пучинистость грунта.
  • Плотность грунта. Чем она больше, тем меньше глубина фундамента.
  • Уровень грунтовой воды. Если он меньше, чем уровень промерзания, тогда данный параметр не учитывается. В противном случае уровень заложения равен глубине промерзания.
  • Масса постройки. Чем больше весит здание, тем ниже надо закладывать фундамент. При этом учитывается не только масса строительного материала, но и отделка, снеговая нагрузка, облицовка.

Этап земляных работ

К этому этапу приступают после расчетов. К земляным работам относятся:

  1. подготовка территории;
  2. разработка и выкапывание котлована;
  3. прокладка траншеи;
  4. вывоз грунта;
  5. благоустройство участка.

Залив фундамента осуществляется в подготовленное в земле углубление. Оно может быть разной конфигурации в зависимости от типа основания:

Любое из углублений должно состоять из дна, боковых поверхностей, вертикальных стенок или наклонных откосов. Котлованы, траншеи и ямы должны быть чуть больше, чем размеры фундамента. Глубина зависит от уровня грунтового промерзания и должна его превышать.

Перед началом работ необходимо:

  1. убрать мусор, деревья, пни, кустарники;
  2. демонтировать старые постройки;
  3. обеспечить возможность для подъезда техники.

Есть два способа разработки грунта:

  • Ручной. Используется в тех случаях, когда малые объемы работ или нет подъездных путей для спецтехники. Грунт разрабатывают лопатами и заступами. Ускорить работы можно с помощью электрических и пневматических лопат, отбойных молотков, ломов.
  • Механизированный. Работы осуществляются с помощью экскаваторов, рыхлителей, бурильных машин, бульдозеров, вспомогательных машин для транспортировки грунта.

После того как котлованы, траншеи или ямы вырыты, требуется рассортировать выбранный грунт. Растительная часть срезается в начале работы. Она плохо утрамбовывается, поэтому ее не засыпают обратно. Для образования дна применяют песок. После того как фундамент будет залит, потребуется засыпать пустоты вокруг него и хорошо уплотнить участок. При выполнении земляных работ необходимо соблюдать технику безопасности:

  1. применять безопасные способы погрузки грунта в транспортное средство;
  2. не проезжать через место, подверженное обрушению;
  3. укреплять грунт;
  4. правильно разбирать крепления;
  5. предотвратить падение по откосам камней и грунта на людей, находящихся в углублении.

Закладка фундамента

Какие применяют типы фундаментов

Различают следующие виды фундамента:

Наименьший уровень заложения любого основания составляет такое значение, как 0,5 м от уровня планировки. Опишем каждый тип фундамента подробно. Столбчатое основание является системой столбов. Шаг возведения находится в интервале от 1,2 м до 2,5 м. Столбы устанавливаются в наиболее ответственных точках — в местах максимальной нагрузки здания. Опоры объединяют с помощью обвязочных балок. Их укладывают на столбы. Рассмотренный тип основания используется в легких, неподвижных, непучинистых грунтах.

Свайное основание выбирают для слабого грунта, наклонных и неровных местностей. Оно формируется с помощью свай, которые находятся на расстоянии друг от друга. Оголовки свай соединяются с помощью балки.

Ленточный фундамент состоит из железобетонной ленты. Она проходит в тех местах, в которых должны находиться несущие стены дома. Для того чтобы определить, какой ширины должен быть ленточный фундамент, необходимо знать толщину несущих стен, площадь подошвы основания и укрепление бетона. Плитное основание отличается высокой прочностью. В этом типе фундамента наблюдается оседание плиты на 1 — 1,2, так как грунтовое промерзание происходит неравномерно. Поэтому выбирается плита жесткая на изгиб. Кроме этого ее укрепляют с помощью арматуры.

Недостатки ленточной основы

Среди недостатков ленточного монолитного основания:

  1. немалые расходы материала;
  2. большие объемы земляных работ;
  3. повышенная трудоемкость.

Указанные недостатки компенсируются преимуществом — простотой производства.

Нужен ли цоколь из кирпича под газобетон

Цоколь для дома – то же, что подошва для башмака: от ее прочности зависит устойчивость стен и сухость в помещениях. Этот принцип определили еще древнеримские архитекторы, назвав «подошвой» выступ у подножия здания. Правило актуально до сих пор, и особенно – для домов из ячеистых пеноблоков. Сомнения могут возникать лишь в выборе материалов: ведь новые технологии порождают новые возможности. На вопрос – нужен ли цоколь из кирпича под газобетон или целесообразнее использовать другие материалы – мы постараемся ответить в этой статье.

Для чего нужен цоколь в здании из газобетона

Как поется в известной песне – важней всего погода в доме. Чтобы люди, находясь в здании, чувствовали себя комфортно, каждый элемент строения – и стены, и полы – должен обладать достаточной ограждающей способностью.

Требования к параметрам среды обитания, создаваемой в жилых помещениях, жестко регламентированы ГОСТами. Нормируются характеристики:

  • температура,
  • скорость движения воздуха,
  • влажность.

Помещения от ветра и морозов защищают стены. Сегодня признано: газобетонные стены являются лучшими термоизоляторами:

  • кладка сечением 40 см, сооруженная из пеноблоков марки 400, обеспечивает теплосбережение на уровне строжайших европейских нормативов.

Но самый коварный фактор – влажность. Она наносит двойной вред:

  1. Вода снижает защитные свойства стен, делает их проницаемыми для холода.
  2. Еще более вредна влага в подполе – из-за конденсата под домом до 40% тепла может уходить через полы.
  • Величина потерь тем больше, чем выше влажность под основанием дома.

Влажность фасадных стен и воздуха внутри помещений зависит от конструкции подошвы здания. Поэтому цоколю отводится одна из главных ролей в обеспечении комфортного микроклимата.

Здания над поверхностью грунта поднимают, чтобы обеспечить вентиляцию подпола. В современных ГОСТах и СНиПах нет жестких требований к высоте цоколя. Однако существуют различные подходы к сооружению оснований в разных районах страны.

  • Если вы возводите дом в Причерноморье, то для решения задачи-минимум достаточно соорудить цоколь высотой 20 см.
  • В Центральных районах высоту опорных стенок устанавливают на уровне 50–70 см.
  • На Севере практикуют высокие подошвы – от 80-ти см.

Как видим, в каждом регионе сложились свои представления о том, какой высоты должен быть цоколь для дома из газобетона.

Разница в предпочтениях объясняется просто: чем северней застройка, тем больше перепад температур между нагретыми полами и холодным грунтом – и тем выше плотность конденсата, образующегося под зданием. Более мощный цоколь обеспечивает интенсивный воздухообмен в подполе, улучшает вентиляцию.

Особенности конструкции цоколя в доме из газобетона

Цоколь – видимая часть фундамента. Конструктивно эти элементы могут быть неразделимы: их, даже, часто выполняют из одного материала. Однако верхняя граница цоколя четко очерчена.

Цоколь завершается слоем гидроизоляционной пленки, уложенной по всей площади его горизонтальной поверхности. Эта пленка предохраняет фасадные стены от капиллярной влаги, содержащейся в грунте.

Капилляры – это дорожки внутри стен. Все натуральные строительные материалы – и камни, и дерево, обладают пористой структурой. Пустоты между заполняются водой: почвенная влага может подниматься по кирпичной кладке на высоту до 15 м. Чтобы воспрепятствовать намоканию фасадных стен, по границе цоколя и устраивают горизонтальную гидроизоляцию.

Чтобы защитить стены основания дома, выполняют вертикальную гидроизоляцию. Обычно под ней понимают простую обмазку цоколя смолой или другим жидким герметиком. Однако, это большой комплекс мероприятий по защите фундаментов от талых вод, от напорных потоков, – его описание достойно отдельной статьи.

Традиционный, наиболее привычный цоколь – выступающий. При такой конструкции длина и ширина остова здания больше, чем длина и ширина стен. Это классический вариант, который повсеместно применялся в домах до середины прошлого века.

Цоколь делали очень толстым– пригодным для удержания мощных кирпичных стен. Но от конструкции отказались из-за ее сложности и дороговизны.

Сегодня, благодаря малому весу конструкционных блоков, можно делать западающий цоколь. При этом строители достигают двух преимуществ:

  1. Экономится материал.
  2. Попутно выполняется дополнительная защита: дождевая вода, стекающая с фасадных стен, льется мимо цокольной кладки.

Существует шесть доводов в пользу того, что кирпичный цоколь в доме из газобетона нужен.

  1. С помощью кирпичной кладки выравнивают поверхность фундамента. При ручной заливке бетонной ленты или при монтаже фундаментных блоков сложно добиться идеальных плоскостей и точной геометрии. Сооружая цоколь из кирпича, вы сможете нивелировать последствия ошибок.
  2. Кирпичная кладка достаточно тепла. После гидроизоляции она вполне надежно защищает стены от осенних луж, снеговых заносов и вешних ручьев. Для отделки основания дома, используйте самые прочные материалы на основе цемента, вплоть до железнения. Фасадные стены из пенобетона можно облицевать менее крепкими и более декоративными покрытиями.
  3. Подошва – тот самый архитектурный элемент, который отличает солидный дом от простецкой избы. Даже дощатая конструкция на кирпичном основании приобретает изысканность и притязательность.
  4. Четвертое преимущество, которое дает цоколь, – экономия пространства. Если подпол достаточно высок, в нем запросто можно разместить инженерные коммуникации – подводящие трубы, канализационные стоки, продухи. Благодаря такой особенности в доме легче спланировать и организовать различные специализированные хозпомещения – постирочные, домашние мастерские или лаборатории.
  5. Напоследок стоит вспомнить и о пятом доводе в пользу цоколя. Речь идет о бонусном – цокольном этаже в доме из газобетона. Соорудив его, вы при относительно малых затратах получите несколько помещений – необлагаемых налогами, но вполне полноценных, пригодных для проживания.

Материалы для цоколя: бетон, газобетон

Ответ на вопрос – какой материал цоколя для дома из газобетона лучше, во многом зависит от того, какой высоты он должен быть

В южных регионах, вблизи курортов, распространены бетонные цоколи. Вспомним, что «подошва» – это видимая часть фундамента, а наиболее привычный фундамент – заливной. К этой группе относятся бетонные ленты и бетонные подушки.

Оба вида служат надежными остовами для зданий и оба имеют одну особенность: их вершины обычно располагаются чуть выше нулевой отметки. Речь идет о Юге, поэтому бетон в 20 см является готовым цоколем.

В Центральной части страны распространены ростверки из бетона, сооруженные на свайных и столбчатых фундаментах. Однако в этом случае вершина бетонного основания для будущих стен располагается на значительной высоте – в 30 см и выше. В итоге, образуется открытый подпол. Следует предусмотреть конструкцию, которая бы закрывала сквозное пространство под домом.

Фундаменты из блоков, по признанию специалистов часто подвергаются неравномерной усадке. Причина: кладочные швы между крупногабаритными деталями обладают низкой прочностью. Если недосуг возиться с бетонами и ожидать 28 дней, целесообразно вернуться к идее с винтовыми сваями.

Бетонный цоколь – возражение

Бетон – универсальный и наиболее привычный материал для фундамента. Однако работы с ним связаны с определенными трудностями.

Чем вызваны трудности работы с бетоном:

  • При индивидуальном строительстве сложно рассчитать объем потребной смеси с точностью до кубического дециметра.
  • Ограниченный объем раствора наряду с низкой пластичностью могут воспрепятствовать выравниванию горизонтальный поверхности фундамента.
  • Самодельная опалубка не всегда обеспечивает идеальную форму чаши. Причем, чем выше высота цоколя, тем выше трудоемкость подготовительных работ.

Из-за этих факторов и ряда других поверхность залитой бетонной ленты после застывания может получиться неровной.

Кроме того, бетон недешев. Заливка фундамента требует использования дорогостоящей техники. Работы с материалом следует проводить оперативно – их нельзя растянуть во времени.

Минимальное время предварительного схватывания бетонной смеси – 28 дней. Однако при влажной погоде и низкой температуре период отверждения бетона может возрасти вдвое.

По перечисленным причинам, поначалу изготавливают низкий бетонный цоколь, а после застывания его высоту корректируют с помощью других, более технологичных материалов. Традиционно самым удобным строительным средством является кирпич.

Кирпич vs газобетон: особенности кладки

Блоки из газобетона можно использовать и для создания цоколя. Материал по морозостойкости практически идентичен кирпичу. К тому же он значительно превосходят керамику по параметру сопротивления холоду.

Однако кирпич, несмотря на близкую гигроскопичность, более устойчив к влажности:

  • газобетон следует обязательно покрывать гидроизоляцией с двух сторон,
  • полнотелый красный кирпич просто штукатурят цементным раствором.

Блоки экономичнее, когда проводятся масштабные работы. Если вы собираетесь выложить цокольный этаж, целесообразнее использовать газобетон. Но при небольших объемах кладки, как было указано выше, кирпич более технологичен. мелкие камни легче укладывать, с их помощью можно устранить огрехи кладки.

Разница в физико-механических характеристиках материала невелика: газобетон можно использовать для постройки основания дома. Но кирпич по-прежнему остается основным средством для кладки и корректировки цоколя.

Газобетон — обзор

10.3 Материалы и обработка

Панель FRP / AAC, обсуждаемая в этой главе, состоит из ламинатов CFRP в качестве лицевой панели (оболочки) и AAC в качестве основы. Композиты, армированные волокном, обладают высокой устойчивостью к коррозии и изгибу. Соответственно, поскольку AAC является сверхлегким материалом по своей природе, а углепластик является жестким с высокой удельной прочностью, их можно использовать вместе для образования прочных гибридных структурных панелей. В Университете Алабамы в Бирмингеме (UAB) было проведено несколько исследований для изучения поведения структурных панелей CFRP / AAC при осевой и внеплоскостной нагрузке.Khotpal (2004) исследовал прочность на сжатие простого AAC, обернутого углепластиком. Цели состояли в том, чтобы оценить несущую способность ограниченного куба AAC и наблюдать режим разрушения панелей CFRP / AAC. Результаты показали, что обертки из углепластика значительно увеличили прочность на сжатие панелей из углепластика / AAC примерно на 80% по сравнению с обычными панелями из AAC. Уддин и Фуад (2007) исследовали поведение панелей CFRP / AAC, используя образцы небольшого размера при испытании на четырехточечную нагрузку. Экспериментальные результаты этого исследования показали значительное влияние FRP на прочность на изгиб и жесткость гибридных панелей.Муса (2007) также использовал моделирование методом конечных элементов для анализа и проектирования структурных панелей из углепластика / AAC, которые будут использоваться в качестве напольных и стеновых панелей. Муса и Уддин (2009) разработали теоретические формулы для прогнозирования прочности на сдвиг и изгиб панелей CFRP / AAC, и полученные результаты хорошо согласуются с экспериментальными. Кроме того, Mousa (2007) провел сравнительное исследование гибридной панели CFRP / AAC и используемых в настоящее время усиленных панелей AAC. Сравнительное исследование показало, насколько предлагаемые панели экономичны по сравнению с усиленными панелями AAC, которые в настоящее время используются на рынке жилья.Из-за более высокой прочности, получаемой в результате этой комбинации, прочность не является критерием, определяющим конструкцию панели, но прогиб является тем критерием, который определяет конструкцию предлагаемых гибридных панелей (Mousa, 2007).

Как упоминалось ранее, панель CFRP / AAC изготавливается из ламинатов CFRP в виде лицевых листов, прикрепленных к сердцевине из AAC с использованием термореактивных эпоксидных полимеров, образующих жесткую панель. В целом, автоклавный газобетон (AAC) — это сверхлегкий бетон с отчетливой ячеистой структурой.Это примерно одна пятая веса обычного бетона с насыпной плотностью в сухом состоянии в диапазоне от 400-800 кг / м 3 (25-50 фунтов на фут) и прочностью на сжатие в диапазоне от 2 до 7 МПа (300-1000 фунтов на квадратный дюйм) ( Ши и Фуад, 2005). Низкая плотность и пористая структура придают AAC отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, что делает его отличным выбором для использования в качестве основного материала в строительстве. Благодаря ячеистой структуре и уменьшенному весу этот материал обладает высокой огнестойкостью и очень прочным по сравнению с обычным строительным материалом, а также обладает уникальными теплоизоляционными свойствами.

AAC в настоящее время используется в виде армированных сталью панелей с использованием предварительно обработанных арматурных стержней в качестве внутреннего армирования. Эта арматура будет подвергаться коррозии в течение длительного времени, а также является дорогостоящей по сравнению с арматурой, используемой для обычного железобетона. Кроме того, эта арматура не играет никакой роли в прочности панелей на сдвиг. Следовательно, панели должны быть толстыми, чтобы преодолеть проблемы сдвига и более низкой прочности на изгиб. Mousa (2007) продемонстрировал, что прочность на сдвиг углепластика / AAC можно значительно улучшить, обернув простой AAC ламинатом из углепластика.Следовательно, общая стоимость армированных панелей AAC может быть снижена за счет использования ламинатов FRP в качестве внешнего армирования (по сравнению с сэндвич-панелями CFRP / AAC) вместо внутренней стальной арматуры в сочетании с низкозатратными методами обработки, которые будут объяснены в этой главе. В таблице 10.1 перечислены механические свойства AAC, которые используются в текущих исследованиях. В настоящем исследовании использовались однонаправленные углеродные волокна SIKA WRAP HEX 103C и смола SIKADUR HEX 300. Механические свойства смолы, а также ламината, предоставленные производителем (Sika Corporation, 2002), перечислены в таблице 10.2.

Таблица 10.1. Механические свойства простого автоклавного газобетона (AAC)

Свойство Значение
Плотность 40 фунтов на квадратный дюйм (640 кг / м 3 )
Прочность на сжатие 456 фунтов на квадратный дюйм ( 3,2 МПа)
Модуль упругости 256 000 фунтов на квадратный дюйм (1800 МПа)
Прочность на сдвиг 17 фунтов на квадратный дюйм (0,12 МПа)
Коэффициент Пуассона 0.25

Таблица 10.2. Механические свойства углеродно-волокнистого композита SIKA

Свойство SIKA HEX 300 Однонаправленный ламинат
Прочность на растяжение 10500 фунтов на квадратный дюйм (72,4 МПа) 123 200 фунтов на квадратный дюйм (849 МПа)
Прочность на растяжение 90 ° 3500 фунтов на квадратный дюйм (24 МПа)
Модуль упругости, E x 459000 фунтов на квадратный дюйм (3170 МПа) 10 239 800 фунтов на квадратный дюйм (70 552 МПа)
Модуль упругости, E y 459000 фунтов на квадратный дюйм (3170 МПа) 705500 фунтов на квадратный дюйм (4861 МПа)
Модуль сдвига, G xy 362500 фунтов на квадратный дюйм (2498 МПа)
Удлинение при растяжении 4.8% 1,12%
Толщина слоя 0,04 дюйма (1,016 мм)

В этом исследовании были подготовлены и испытаны три группы панелей при ударе с низкой скоростью. Первый — это простые образцы AAC, которые считаются панелями управления. Второй — панели CFRP / AAC, обработанные методом ручной укладки; Панели были зажаты между верхней и нижней однонаправленной пластиной из углеродного волокна (т.10.1) для сдвиговой арматуры. Третий — это панели CFRP / AAC, имеющие те же характеристики, что и вторая группа, но обработанные с использованием технологии вакуумного литья под давлением (VARTM). В качестве альтернативы трудоемкому процессу ручной укладки VARTM представляет собой привлекательный процесс, поскольку он экономит время обработки, особенно при нанесении нескольких слоев углепластика. VARTM — это процесс формования армированных волокном композитных структур, в котором лист гибкого прозрачного материала, такого как нейлон или майларовый пластик, помещается поверх преформы и затем герметизируется, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь преформы (Perez, 2003).Между листом и преформой создается вакуум для удаления захваченного воздуха. VARTM обеспечивает полное смачивание волокна, гарантирует, что волокно полностью пропитано смолой, и не так утомительно, как метод ручной укладки. VARTM обычно представляет собой трехэтапный процесс, состоящий из укладки волокнистой преформы, пропитки преформы смолой и отверждения пропитанной преформы. Полная процедура обработки панели FRP / AAC с использованием метода VARTM не включена в эту главу для краткости и описана в другом месте (Uddin and Fouad, 2007).Чтобы избежать чрезмерного поглощения смолы ААС из-за поверхности пор, поверхность ААС окрашивают блочным наполнителем. Наполнитель блока состоит из воды, карбоната кальция, винилакрилового латекса, аморфного диоксида кремния, диоксида титана, этиленгиклона и кристаллического кремнезема. Назначение блочного наполнителя — заполнить поверхностные поры, присутствующие на поверхностях панелей AAC, и минимизировать чрезмерное поглощение смолы панелями AAC. Плотность 1461 кг / м 3 . Обычно используется для заполнения пор кирпичной кладки или стен из блоков.Его необходимо наносить на чистые, сухие поверхности, полностью очищенные от грязи, пыли, мела, ржавчины, жира и воска. Его можно наносить с помощью нейлоновой или полиэфирной кисти высшего качества или распылительного оборудования. Время высыхания блочного наполнителя — 2-3 часа. Перед нанесением слоя FRP необходимо выждать 4-6 часов.

10.1. Принципиальная схема сэндвич-панели CFRP / AAC.

В таблице 10.3 показаны типы образцов, использованных в этом исследовании, с кратким описанием каждого из них. Все образцы, протестированные в этом исследовании, были 609.8 мм (24,0 дюйма) в длину и 203,3 мм (8,0 дюйма) в ширину. В обозначении образца первая буква указывает тип производственного процесса, используемого для подготовки образца, а вторая буква указывает толщину образца в дюймах. Например, в образце P-1 «P» представляет собой простой образец AAC, а «1» представляет толщину образца, 25,4 мм (1,0 дюйма). Точно так же «H» представляет образец, обработанный вручную, а «V» представляет образец, обработанный VARTM. Точность размеров всех образцов была близка к ± 2.5 мм (0,1 дюйма). Образцы AAC были высушены в печи при 70 ° C (158 ° F) для достижения содержания влаги, указанного в стандарте ASTM C 1386 (2007), которое составляет 5-15% по весу.

Таблица 10.3. Детали испытательных образцов

Длина, Ширина, Глубина,
Образец мм мм мм Сердечник Подготовка
ID (дюймы) (дюймы)) (дюймы) материал Лицевая панель процесс
P-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) AAC Нет
P-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) AAC Нет
P-3 609,8 ( 24) 203,2 (8) 76.2 (3) AAC Нет
H-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) AAC Углеродное волокно Sikawrap Hex- 103C Ручная укладка
H-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Hex-103C
Ручная укладка
Н-3 609,8 (24) 203.2 (8) 76,2 (3) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Hex-103C
Ручная укладка
V-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) ) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Hex-103C
VARTM
V-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Шестнадцатеричный-103C
VARTM
V-3 609.8 (24) 203,2 (8) 76,2 (3) AAC Углеродное волокно Sikawrap Hex-103C VARTM

Кирпичи на блоки — Изменение парадигмы строительства: Tribune India

[email protected]

Джагвир Гоял.

Появление множества новых материалов внесло значительные изменения в концепцию жилых домов в Индии.Архитекторы предлагают новые проекты. Самый основной строительный материал, кирпич, тоже претерпел изменения.

Сейчас, когда растет осведомленность о строительстве сейсмостойких домов, люди, строящие дома на больших участках, отдают предпочтение каркасным конструкциям RCC. Для таких структурных каркасов блоки AAC предпочтительнее кирпичей для поднятия стен.

AAC — это краткая форма автоклавного газобетона. Блоки из автоклавного газобетона, которые производятся в Индии в течение последних трех десятилетий, не нашли широкого применения в жилищном секторе на индивидуальном уровне.Но теперь даже люди используют их всякий раз, когда выбирают каркасную конструкцию RCC для своего дома.

Размер блоков AAC

Блоки

AAC намного больше по размеру, чем обычные блоки. Нормальная длина этих блоков составляет 600 мм, что составляет около 2 футов, хотя они также производятся длиной 400 мм и 300 мм. Ширина составляет 200 мм, то есть 8 дюймов. Также производятся блоки AAC толщиной 4, 6 и 10 дюймов. Высота блоков AAC составляет от 75 мм до 300 мм, то есть от 3 дюймов до 1 фута.Таким образом производятся блоки всех размеров, и можно выбрать блоки размеров в соответствии с требованиями объекта. Обычно используемые размеры блоков AAC: 16 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов, 16 дюймов x 8 дюймов x 6 дюймов и 16 дюймов x 8 дюймов x 4 дюйма.

Блоки сплошные и пустотелые

Могут производиться и используются как цельные, так и полые блоки AAC. Полые блоки имеют полые прорези в корпусе, что делает их еще легче и устойчивее к теплу и звуку из-за воздушной полости.Однако они требуют более осторожного обращения на месте, и нужно соблюдать осторожность при прорезании чеканки в них, чтобы скрыть любые световоды в них. Твердые блоки AAC используются чаще, поскольку пользователи считают их более безопасными, чем полые блоки.

Преимущества перед кирпичом

Самым большим преимуществом использования блоков AAC вместо кирпича в стенах является их теплоизоляционные свойства. Газобетон из-за низкой теплопроводности пропускает меньше тепла, чем обычный бетон. Значение R блоков AAC проверяется перед их выбором.Значение R является мерой термического сопротивления материалов. Чем выше значение R, тем больше термическое сопротивление блоков. Это приводит к более прохладным домам и меньшей нагрузке на кондиционирование воздуха. Еще одним преимуществом блоков AAC является их малый вес, что снижает нагрузку на фундамент, что приводит к экономичному проектированию фундамента за счет снижения статической нагрузки. Большой размер блоков также приводит к меньшему количеству стыков и меньшему расходу раствора при кладке блоков AAC. Их обработка поверхности намного лучше, чем у кирпича, есть экономия и на штукатурных работах.Сейсмостойкая конструкция требует, чтобы здание было легким. Этой цели также служат блоки AAC.

Звукоизоляция

Блоки

AAC обеспечивают хорошую звукоизоляцию. Они оцениваются на основе класса передачи звука (STC). Можно посмотреть значение STC блоков AAC, если звукоизоляция является особым требованием. Рейтинг STC рассчитывается путем усреднения звуков 16 различных частот, измеренных в децибелах, остановленных блоками. Блоки AAC могут обеспечивать STC от 40 и выше.

Выцветание

Еще одним важным преимуществом использования блоков AAC в стенах является устранение проблемы высолов на стенах. Выцветание, широко известное как «проблема Шора», настолько распространено в кирпичных стенах, что люди часто просят альтернативу кирпичу, поскольку проблема выцветания постоянно повторяется.

Ниже DPC

Следует избегать использования блоков AAC в фундаментах и ​​ниже уровня DPC. В каркасных конструкциях ПКК закладываются фундаменты ПКК и на них возводятся колонны ПКК.Балки цоколя укладываются на уровне цоколя и над ними возводится кладка из блоков AAC. Сами фундаменты из колонн рассчитаны на то, чтобы выдерживать нагрузку на здание, и кладка из блоков AAC между колоннами под балкой цоколя уровня DPC не требуется.

Меры предосторожности при использовании

При использовании блоков AAC в стеновых панелях каркасных конструкций RCC, кладку блоков AAC следует отложить как можно дольше после завершения каркаса колонн-балок. Этот шаг позволит бетонной конструкции претерпеть изменения, если таковые имеются, из-за структурных перемещений и первоначальной осадки земли под фундаментом колонн, а также поможет избежать любых трещин в стенах блоков AAC.В окнах на уровне подоконника должна быть предусмотрена соединительная балка с номинальным усилением. Аналогичным образом должны быть предусмотрены вертикальные стойки RCC с обеих сторон оконных рам. Перемычка всегда будет в верхней части окна. Армирование в соединительной балке может быть простым 8-миллиметровым стержнем. Вертикальные стойки также помогут в обеспечении надлежащего крепления оконных рам.

Прутки из мягкой стали

Везде, где в перегородках предусмотрена кладка из блоков AAC, она усиливается с помощью подходящих стержней из мягкой стали или торцевой стали через равные промежутки по горизонтали.Иногда также предусмотрены полосы через вертикальные интервалы. Прутки из мягкой стали диаметром 6 мм обычно используются и устанавливаются на каждом третьем этапе кладки блоков AAC.

Фактор затрат

Если сравнивать только стоимость кирпичей и блоков AAC, блоки AAC оказываются дороже. Однако, если сравнить стоимость кладки, кладка из блоков AAC оказывается дешевле кирпичной. Один кубический метр кирпича содержит 450 кирпичей, которые стоят около 1800 рупий. В зависимости от размера используемых блоков AAC можно определить количество блоков на кубический метр.В среднем 1 кубический метр блоков стоит 3000 рупий. В кладке экономится стоимость раствора, используемого в стыках, за счет меньшего количества стыков в кладке блоков AAC. Кроме того, сокращаются затраты на рабочую силу, так как блоки больше по размеру, чем кирпичи, но их легко обрабатывать из-за их небольшого веса. Большая экономия достигается при штукатурных работах, так как поверхность бетонных блоков намного более гладкая, чем у кирпичной кладки, и требуется меньшая толщина штукатурки.

(Автор — HOD и главный инженер отдела гражданского строительства в Пенджабском PSU)


Автоклавный газобетон

Под автоклавным бетоном мы понимаем бетон, отвержденный паром в автоклаве.Под газобетоном мы подразумеваем бетон, облегченный методом аэрации. При использовании метода аэрации в бетоне химически образуется газ в результате химической реакции или в него вводится воздух, когда цементно-песчаная смесь все еще находится в виде суспензии. В бетоне образуются миллионы крошечных ячеек с воздухом или газом. После автоклавирования, которое проводится в течение 15-18 часов при определенном давлении и высоких температурах, произведенные блоки из газобетона могут иметь свой вес до 500 кг на кубический метр, в то время как вес обычного бетона находится в диапазоне 2000 кг на кубический метр.Газобетон также известен как ячеистый бетон.

Грузоподъемность

Блоки

AAC могут использоваться как в несущих стенах, так и в ненесущих стенах или перегородках. Максимально они используются в конструкциях с RCC-каркасом, где эти блоки заполняют пространства стеновых панелей между колонной и балочной сетью. Когда эти блоки используются в несущих стенах, толщина стены не должна быть меньше 200 мм, хотя для внутренних несущих стен иногда также используются стены и блоки толщиной 150 мм.Однако для наружных стен толщина стены и блока должна составлять 200 мм или более.

Чем дешевле обшить дом из газобетона снаружи. Штукатурка декоративная и простая

Часто задаваемый на различных строительных форумах вопрос — как отделать фасад дома из газобетона, стал поводом для сбора информации по этой теме. Доработав его, мы предлагаем отредактированную и конкретную информацию, в которой расскажем, что это за материал для строительства стен, почему его нужно закрывать, какие материалы для этого используются и как их следует укладывать, чтобы получить высокое качество. конечный результат.

Что такое газобетон

Материал относится к классу искусственного камня и группе ячеистых бетонов. В основе материала — цемент, песок и специальные вещества, которые при взаимодействии с водой выделяют газы. Последний внутри массы раствора образует пузырьки. При сушке получается прочный камень пузырчатой ​​структуры, или, как говорят специалисты, ячеистый.

Именно газовые пузыри делают газобетон легким с высокими теплоизоляционными характеристиками.То есть дома из газобетона очень теплые. И если правильно подойти к их возведению с учетом ширины блоков, то дополнительно утеплить такую ​​постройку нельзя. Бытует мнение, что газобетон хорошо впитывает влагу, под воздействием которой трескается, крошится и разрушается. Именно поэтому фасад домов из газобетона обязательно отделывается материалами с более высокими гидроизоляционными качествами.

Это неверная информация.У автоклавного газобетона показатель влагостойкости не превышает 20%. В кирпиче 10-16%, то есть не настолько лучше, чтобы можно было говорить о низких показателях первого. И если правильно соорудить крышу дома, создав хороший свес, защищающий стены от атмосферных осадков, то стены из газобетона можно не отделывать ничем.

Просто у газобетона не самый презентабельный вид. Поэтому этот стеновой материал необходимо отделывать.Давайте разберемся с вариантами отделки фасада дома из газобетона, какие материалы для этого используются.

Штукатурка

Это традиционный способ придать дому, построенному из разных строительных материалов, презентабельный вид. Эта технология отделки называется «мокрой». А поскольку газобетон все же имеет повышенное влагопоглощение, обычные штукатурные смеси здесь не подойдут. Производители сегодня предлагают решения с добавлением специальных присадок. Они удерживают влагу, не давая ей проникнуть в газобетонные блоки.

Сам процесс нанесения штукатурной смеси на поверхность из газобетона ничем не отличается от традиционной технологии.

    Фасад дома построен из газобетонных блоков, очищает от пыли и грязи.

    Нанести двухслойную грунтовку . Первый необходимо просушить перед нанесением второго. Для этого процесса используются специальные грунтовки для газобетона.

    Устанавливается на поверхность фасада с помощью саморезов , армирующая сетка из стекловолокна или полимера.Такие сетки называют гипсовыми синтетическими. Они продаются рулонами или дворами.

    Готовится сухая смесь , то есть переливается в емкость с водой, где тщательно перемешивается.

    Нанести ровным слоем определенной толщины.

    После высыхания финишное покрытие обычно окрашивают.

Учтите, что помимо обычной штукатурки могут применяться декоративные разновидности. Технология нанесения такая же.

На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний. Пообщаться напрямую с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная страна».

Облицовка кирпичом

Фасадные блоки для внешней отделки дома на рынке представлены довольно широким ассортиментом. Чаще всего используется облицовочный кирпич. Он легкий, то есть для него не требуется возводить сложное основание, с гладкой лицевой поверхностью, что обеспечивает презентабельную внешнюю отделку.

Облицовка кирпичом — это тоже мокрый процесс. Поэтому в его кликах используются две разные технологии.

Технология № 1

Для этого используется цементный раствор, в который добавлены влагоудерживающие добавки. Сам процесс облицовки ведется по стандартной технологии. Во-первых, для этого еще на этапе строительства фундамента оставляют участок под кладку кирпича. То есть ширина фундамента должна быть больше ширины газоблоков на ширину кирпично-кладочного раствора.

Кладка выполняется со смещением на половину кирпича, то есть стропой. Главное — строго придерживаться толщины швов, которая не должна превышать 10 мм.

Технология № 2

Тип вентилируемого фасада для дома из газобетона. Суть технологии заключается в том, что между облицовкой и стенами здания оставляется небольшой зазор, по которому проходит воздух. Получается вентилируемый слой, удаляющий пары влажного воздуха со стен дома, тем самым уберегая их от негативного воздействия влаги.

Существует несколько типов конструктивных элементов вентилируемого фасада. То есть кирпичную кладку, которой облицована стена, нужно как-то прикрепить к этой стене. Самый простой вариант — металлические кронштейны, которые вбиваются в газобетонные блоки на определенном расстоянии друг от друга как по высоте, так и по длине фасада. К ним крепится кирпичная кладка. Точнее часть кронштейна попадает в шов между кирпичами. Поэтому очень важно правильно установить удерживающее устройство.

На нашем сайте вы можете увидеть самые популярные от строительных компаний, представленных на выставке домов Малоэтажная Загородная.

Чем больше кронштейнов, тем прочнее соединение фасада и облицовки. Как показывает практика, держатели устанавливают по высоте через каждые 4-5 рядов кирпича, по длине фасада через каждые 1-1,5 м. Это считается достаточным для малоэтажного строительства. Если дом более двух этажей, то для вентилируемого кирпичного фасада применяют сложные фундаментные конструкции, к которым относятся:

    кронштейны , которые крепятся к стене из газобетона;

    направляющие устанавливаются между кронштейнами;

    Лента горизонтальная для кладки кирпича.

Все элементы изготовлены из оцинкованной или нержавеющей стали.

Есть еще один вариант устройства вентилируемого фасада из кирпича. Здесь строительство дома и его облицовка ведутся параллельно. То есть в стену закладывают блоки из газобетона и сразу рядом с ними поднимают облицовочную стену. Для соединения двух строительных конструкций между собираемыми блоками прокладывается металлическая сетка. Например, через каждый третий газобетонный блок.На фото ниже показана отделка фасада таким способом.

Облицовка стен — это не просто кирпич. Блоки из газобетона можно облицовывать клинкером, керамической плиткой, керамогранитом. То есть в этом плане стены из газобетона ничем не отличаются от других. Главное — использовать клеевые растворы для газобетона.

Вентилируемые фасады

Сразу оговоримся, вентилируемый фасад для частного дома из газобетона — это идеальная отделка.Для этого на стену встраивается обрешетка, по-другому каркас. Его собирают либо из деревянных блоков сечением 40х40 или 50х50 мм, либо из металлических оцинкованных профилей, которые используются для монтажа гипсокартона. Второй вариант лучше, потому что металл не коробится под воздействием меняющейся влажности и температуры и не меняет своих размерных параметров.

Что касается облицовочного материала, то современный рынок предлагает широкий ассортимент.Вот лишь некоторые из наиболее популярных сегодня вариантов: вагонка, сайдинг, блок-хаус, декоративные плиты из цементного раствора, поливинилхлорида, смеси полимеров и щепы. Многие производители предлагают облицовку в комплекте, то есть к отделочному материалу крепится еще и обрешетка. Это очень удобно в том смысле, что нет необходимости подгонять элементы каркаса под габариты облицовочного материала.

Технология сборки облицовки

Каркас собирается достаточно просто.По сути, это направляющие, устанавливаемые на стену в вертикальном положении. Основное задание подрядчика работ:

    установить профили вертикально и в одной плоскости;

    Шаг установки определяется длиной отделочного материала, например вагонка и блок-хаус имеют длину 3 м, сайдинг 1 м.

Важно — элементы облицовки стыкуются только по направляющим. Крепление производится саморезами или планками.

Например, как используется сайдинг:

    В самом низу обрешетки устанавливают стартовый профиль , который крепится к профилям саморезами.Монтаж ведется строго горизонтально.

    От угла здания к обрешетке установить уголок , который также прикрепляется саморезами к профилю, установленному возле угла дома.

    Первая сайдинговая панель устанавливается в нижнем углу фасада путем вставки непосредственно в стартовый и угловой профили. Их сразу скрепляют саморезами.

    Рядом с ним установлена ​​вторая панель … Итак, нижний ряд облицовки собран.

    Далее переходят к сборка второго ряда … Первая панель вставляется в угловой профиль, а ее шпилька вставляется в паз нижней панели. Крепятся к каркасу саморезами.

    Последняя строка может не умещаться полностью по высоте. А это значит, что панели сайдинга придется обрезать до необходимого размера.

    В самом верху, перед установкой последнего ряда, установите отделочный профиль , который закроет обрезанные края панелей.К тому же этот элемент добавит завершенности отделке.

Описание видео

На видео подробно показано, как дом, построенный из газобетонных блоков, облицован сайдингом:

Облицовка декоративными панелями

Этот отделочный материал появился на рынке сравнительно недавно. Но свое место «под солнцем» он занял основательно. Во-первых, декоративные фасадные плиты — это огромное разнообразие. Во-вторых, это вентилируемый фасад со всеми вытекающими из этого преимуществами.В-третьих, это простота конструкции плюс невысокая стоимость материала.

Сегодня производители предлагают декоративные панели из различных материалов и композиций. Здесь они бывают на цементной, полимерной и древесной основе. Большой популярностью пользуются композитные материалы, которые обладают прекрасными не только декоративными качествами, но и прочностными характеристиками: износостойкостью, влагостойкостью, морозостойкостью и другими.

Способ крепления точно такой же, как у сайдинга.Многие производители предлагают комплектацию с обрешеткой и крепежом, а также с дополнительными элементами. На рынке есть так называемые термопанели. По сути, это все та же декоративная отделка, только каждый ее элемент утеплен теплоизоляционным материалом, который наклеивается на тыльную сторону панелей. Кстати, этот отделочный материал можно укладывать «мокрым» с помощью плиточного клея. Используется та же технология, что и с керамической плиткой или керамогранитом.

Гибкий камень

Это самый современный вариант внешней отделки домов из газобетона.Свое название этот материал получил из-за того, что хорошо гнется, хотя верхняя лицевая сторона — это каменный шпон или крашеный песок. В его основе стеклопластик, что придает изделию определенную прочность.

Работать с этим материалом очень просто. Основные требования — это сухая поверхность и специальный клеевой состав. Мы не будем рассказывать, как правильно установить гибкий камень. Просто посмотрите видео.

Описание видео

На видео показано, как легко укладывать гибкий камень:

Заключение по теме

Итак, мы разобрались с внешней отделкой домов из газобетона: ее варианты, материалы, технологии монтажа и монтажа.Из всего вышесказанного можно сделать один вывод — в облицовке стен из газобетона используются те же материалы, что и при отделке кирпичных или бетонных стен. Единственное отличие, если говорить о «мокрых» технологиях, здесь — это использование специальных кладочных и клеевых растворов.

Наружные стены дома являются фундаментом всей конструкции, поэтому должны быть выполнены на прочном фундаменте. Поэтому их часто возводят из газобетона, ведь этот материал обладает высокой прочностью, износостойкостью, только есть один существенный недостаток — непрезентабельный внешний вид.К тому же он впитывает влагу, как губка, поэтому со временем начинает крошиться, трескаться и разрушаться. По этой причине его нужно защищать. Обычно фасад дома из газоблоков подвергается дополнительной отделке, при которой используются различные материалы. Но изначально стоит учесть основные качества материалов.

Часто при строительстве домов, коттеджей, жилых домов используют блок из газобетонного основания. Газобетон — это разновидность строительного материала, а именно разновидность искусственного камня, который относится к ячеистому типу бетона. Изготовлен из бетона, смешанного с известью и кварцевым песком. Все это разбавляется алюминиевым газификатором … Компоненты разбавляются водой, после чего наблюдается реакция, выделяющая водород и вспенивающая цементную массу. Готовый раствор разливают в специальные формы. После того, как вся реакция прошла и раствор полностью застыл, его разделяют на блоки и сушат в предназначенных для этого печах. В результате получился готовый газобетон для строительства домов.

Газобетонные блоки

Дома из этих блоков имеют следующие качества:

  • блочные дома легкие, поэтому нет необходимости возводить массивный фундамент;
  • благодаря тому, что этот материал имеет оптимальное соотношение легкости, габаритов при строительстве, нет необходимости заказывать дополнительное оборудование для подъема грузов, что в результате позволяет сэкономить деньги и снизить трудозатраты;
  • блок легко резать, распиливать, не возникнет сложностей при прокладке подсистемы, коммуникаций и других важных частей дома;
  • быстрое строительство зданий из газобетона.На постройку одной коробки дома из этой базы уйдет около 1 месяца;
  • никакой дополнительной теплоизоляционной отделки не требуется, так как газобетон имеет отличные теплоизоляционные свойства. По этой причине в домах из этого фундамента всегда тепло и уютно, особенно в холодное время года.

Варианты отделки фасадов из газоблоков

Однако, несмотря на высокое качество газобетона, он, тем не менее, со временем разрушается из-за различных негативных воздействий погодных условий.Да и внешний вид не всегда радует глаз. Поэтому стоит красиво оформить фасад из газобетона. Украсить можно разными материалами, начиная от кирпича и заканчивая обычной штукатуркой. Но чтобы облицовка смогла защитить внешние стены от негативных факторов, продлить срок службы постройки, а также придать презентабельный вид, стоит внимательно ознакомиться с особенностями каждого материала для отделки фасадов зданий. из газобетона.

Кирпич

Отделка наружных стен дома из газобетона кирпичом значительно улучшает его внешний вид, делает его презентабельным, красивее и ярче. К тому же разнообразие цветовых решений кирпича позволит выбрать материал, который идеально впишется в стиль ландшафтного дизайна. Но при отделке необходимо использовать не обычный кирпич, поскольку он может оказывать дополнительное давление на блоки.

Кроме того, чтобы отделка могла прослужить долго, при проведении строительных работ необходимо соблюдать несколько важных правил:

  • Перед установкой кирпича на блок необходимо подготовить раствор.Для этого его тщательно перемешивают, это поможет избежать оседания песка, все компоненты распределятся равномерно. После монтажа кирпич будет хорошо сцепляться как между собой, так и с газоблоками;
  • смесь уложить равномерно. Это сделает швы более прочными;
  • для усиления прочности всей конструкции размер толщины шва должен быть не менее 10 мм;
  • если раствор попадет на кирпич в процессе кладки, его следует немедленно удалить, иначе он высохнет и испортит весь эстетический вид конструкции.


Схема отделки фасада из газобетона кирпичом

Сайдинг

Выбирая материал для отделки блочного дома, стоит выбрать сайдинг. Этот материал обладает хорошими качествами, позволяющими надолго сохранить качество всей конструкции. Достоинства сайдингового материала:

  • основа из этого материала термостойкая, поэтому этот материал не портится в результате перепадов температур, выдерживает сильные морозы или повышенную жару;
  • обладает высокой влагостойкостью.Дождь, снег, град не окажут негативного воздействия на эту базу;
  • при отделке дома этим материалом остается зазор между сайдингом фасада и стенами, в который можно установить изоляционное основание.

Для изоляции можно использовать два типа изоляции:

  • материалы с мягкой основой — различные варианты минеральной ваты;
  • изделий с твердой основой — пенополистиролом с экструдированной основой или пенопластом.

По внешнему виду получается обычный вентилируемый фасад, только он в отличие от подсистемы с вентиляцией имеет сниженную стоимость, не отличается свойствами.Кроме того, при установке стоит соблюдать определенные требования, поскольку газобетонный блок имеет невысокую прочность. По этой причине крепеж «каркас-стена» требует дополнительного усиления.

При усилении дюбель следует расширять саморезом, по этой причине его нужно выбирать меньше дюбеля на 1-2 мм. Стандартный размер дюбеля — около 6 мм. Монтажная глубина должна быть не менее 50 мм.


Схема отделки стены из газобетона сайдингом

Штукатурка

Стены из газобетона можно отделать самыми разными отделочными материалами, не только сайдингом, кирпичом.Для отделки из газобетонного основания часто используется штукатурка. Для отделки дома не стоит выбирать обычные цементные смеси, потому что блок сразу впитает всю влагу из них, что в результате вызовет разрушение материала. Кроме того, после высыхания на поверхности штукатурки образуются множественные микротрещины. По этой причине следует приобретать специальные смеси, которые используются именно для газоблока. Эти смеси созданы на основе добавок, препятствующих впитыванию влаги в газобетонный материал.

Оштукатуривание стен выполняется последовательно:

  • Первым делом нужно подготовить рабочую поверхность стен. Он заключается в очистке поверхности от пыли, излишков раствора;
  • после этого стены необходимо загрунтовать специальной смесью, которая предназначена для газобетонного материала;
  • следующим шагом будет создание гипсовой сетки. Для этого можно использовать стекловолоконную или металлическую сетку с мелкими ячейками;
  • сетка крепится к стене при помощи саморезов;
  • наличие сетки гарантирует качественное сцепление штукатурки с поверхностью стены.Если он не установлен, то через некоторое время работу придется переделывать заново, потому что слой штукатурки со временем может отойти;
  • после этого нужно замесить раствор. В емкость насыпаются сухие компоненты, добавляется вода, все перемешивается;
  • после этого приступаем к оштукатуриванию стен;
  • , когда весь процесс отделки завершен, можно приступать к облицовке фасада. Для этого его можно покрасить полностью или покрасить отдельные детали.

Схема отделки фасада из газобетона штукатуркой

Защитная краска

После отделки фасада штукатуркой необходимо его покрасить. Это придаст выразительный, яркий вид всей конструкции. Наиболее экономичным вариантом будет использование специальных красок или паропроницаемых штукатурок.

Особенности покраски фасада следующие:

  • Для того, чтобы покрасить фасад, добавьте штукатурке желаемый цвет.Затем стены необходимо отделать полученной смесью;
  • если вдруг цвет не понравился, то можно разбавить смесь другим цветом и снова закрасить фасад;
  • смесь для покраски наносится специальным валиком или кистью;
  • если при окрашивании появляются неровности, различные соединительные рубцы, швы, то их необходимо тщательно потереть. Далее при помощи рубанка все следует отшлифовать;
  • , если вы уже заранее планируете покраску, то лучше приобрести уже обработанный блок.

Защита от краски

Завершающий этап после оштукатуривания следует проводить с защитным покрытием стен специальным составом. Обычно для покраски используются гидрофобные составы, в состав которых входят специальные водоотталкивающие компоненты. Эти составы называются водоотталкивающими. Но для газобетона существуют специальные составы. Смеси, используемые для отделки кирпича и бетона, для этого материала не подходят.

Обработка окрашенного фасада гидрофобными смесями:

  • гидрофобные смеси можно наносить обычной малярной кистью или валиком;
  • их следует нанести на блоки небольшим слоем.Этого слоя будет достаточно, чтобы защитить стены от налипания пыли, от воздействия различных негативных осадков;
  • следует наносить по всей поверхности, включая углы и другие труднодоступные места.

Вентилируемые фасады

Вентилируемый фасад считается лучшим способом отделки стен из газобетона. Для облицовки стен этим методом используется большое количество листового или линейного облицовочного материала — сайдинг, вагонка, блок-хаус, плиты из керамогранита, листы пластиковой или металлической основы.

Особенности отделки вентилируемого основания:

  • Для того, чтобы установить такую ​​обшивку на блок, необходимо использовать систему направляющих, при необходимости изготавливается обрешетка. Этот лайнер обеспечит зазор;
  • вся конструкция устанавливается с помощью гвоздей, дюбелей или анкерных креплений;
  • при отделке фасада из газобетонного блока часто используются системы с вертикальными рейками с рейками из деревянного основания. А снаружи их можно обшить горизонтальными материалами — вагонкой из деревянной основы, блок-хаусом, сайдингом;
  • Обшивка
  • из листового материала обычно выполняется совместно с обрешеткой, которая прибивается к фасаду, прикрепляется саморезами;
  • Образовавшийся зазор между облицовкой и фасадом утеплен минеральной ватой, теплоизоляция базальтовая.

В продаже можно найти готовые фасадные системы из листового материала. Они уже оснащены всем необходимым. Их высокая надежность позволяет использовать их как для строительства частных домов, так и для многоэтажных построек.

Отделка построек из газобетона — обязательное требование, чтобы постройка могла прослужить долгий срок. Для него можно использовать различные материалы — кирпич, штукатурку, сайдинг. Главное, чтобы материал был качественным, износостойким.Также его установка должна быть произведена правильно, чтобы в дальнейшем он не сдвигался, не осыпался.


План вентилируемого фасада

Видео

Технология отделки стен из газобетонных блоков с применением различных материалов.

Фото готового фасада дома из газоблоков

Примеры того, как можно изменить фасад дома из газобетонных блоков, используя различные отделочные материалы.

Другие статьи по теме:

Газобетонные блоки — самый популярный материал для кладки стен частного дома.Как показано, 8% всех застройщиков используют для устройства газобетонные блоки — без дополнительного утепления фасада. Еще 12% собственников строят дома из газобетона с двухслойными стенами, покрывая фасад слоем высокоэффективного утеплителя.

Отделка фасада однослойных стен дома из газобетона газосиликатными блоками

Строительный газобетон, газосиликатные блоки — гидрофильный (водопоглощающий) материал с высокой паропроницаемостью и развитой системой открытых пор .

При распиливании массива на отдельные блоки на поверхности появляются открытые поры. Если оставить стену из блоков без внешней отделки, то взвешенные в воздухе частицы пыли будут оседать на развитой пористой поверхности блоков, а прямое попадание атмосферных осадков приведет к намоканию наружных слоев.

Пыль и дождевая вода в основном имеют кислую природу. Продолжительное воздействие слабокислой среды приведет к неравномерному затемнению поверхности блоков, а придаст изначально однородной стене неопрятный вид.

Кроме того, увлажнение стены снижает ее теплоизоляционные свойства. Следовательно, внешняя поверхность стены из газобетонных блоков должна быть так или иначе отделана. Наружная отделка стен из газобетона не должна препятствовать диффузии водяного пара из помещения наружу.

Следовательно, не подходит для внешней отделки газосиликатных стен. штукатурка обычным цементно-песчаным раствором, покраска пленкообразующими красками.

Это принципиальное отличие свойств стены из газобетонных блоков. из стен из кирпича, пенобетона или другого бетона.

Из-за высокой паропроницаемости газобетона внешняя отделка рекомендуется после завершения всех процессов мокрого строительства внутри дома. Пока эти процессы не будут завершены, повышенное количество влаги, выходящей изнутри через стены, может повредить внешнюю отделку, особенно зимой.

Оштукатуривание стен следует начинать через несколько месяцев после возведения коробки дома, когда проект здания уже закончился. В противном случае на поверхности уже готовой стены могут появиться микротрещины.

Варианты наружной отделки однослойной стены из газобетона

В качестве внешней отделки рекомендуется газосиликат:

  1. Любые навесные вентилируемые фасады с декоративными панелями, сайдингом, вагонкой;
  2. Облицовка облицовочным кирпичом с воздушным (желательно вентилируемым) зазором 30-50 мм. между кирпичной и блочной кладкой;
  3. Штукатурка со специальными облегченными штукатурными смесями для газобетона;
  4. Тонкослойная (3-5 мм ) штукатурка (шпатлевка) со специальными составами для газобетона;
  5. Окрашивание стен фактурными фасадными паропроницаемыми красками или шпатлевками. Подготовка стены к покраске может производиться в двух вариантах: с затиркой швов кладки или с имитацией расшивки кладки блоков.

Облицовка фасада из газобетона, газосиликатных блоков кирпичом

Если в будущем планируется облицовывать стены из блоков кирпичом, то условия для этого необходимо создать еще на этапе закладки фундамента.Ширина фундамента должна быть такой, чтобы на него могли одновременно опираться кирпичи и блоки. Вылет облицовочной кладки в полукирпич от фундамента не должен быть более 30 мм .

Паропроницаемость кирпичной кладки с расшивкой значительно меньше, чем у стены из газобетонных блоков. Поэтому его следует не допускать на границе кирпичной облицовки и стен из газобетонных блоков.

Для этого оставьте воздушный зазор 30-50 между кирпичной кладкой и стеной из газобетона. мм . Ширина щели подбирается исходя из высоты постройки и удобства ее обустройства.

Чтобы при укладке лицевого слоя зазор не забивался кладочным раствором, в зазор между кирпичом и газобетоном в зоне кладки следует положить переставленный лист пенопласта. Толщина этого листа будет определять ширину зазора.

В щели также необходимо обеспечить вентиляцию … Для этого в кирпичной кладке оставляют вентиляционные отверстия общей площадью не менее 1% площади облицовки.Воздух делается вверху под свесом карниза и на уровне цоколя, оставляя вертикальные швы между кирпичами незаполненными раствором.

На внутренней поверхности кирпичной облицовки в щели может появиться вода, которая потечет вниз. Вода может проникнуть внутрь, когда стена влажная снаружи, а может появиться в результате конденсации паров при недостаточной вентиляции в зазоре. Чтобы защитить стены из газобетона от влаги, необходимо правильно выполнить .

Зазор между кирпичной кладкой и стеной из газобетона можно не оставлять. Обязательно в этом варианте необходимо отделывать стены внутри помещения материалами с низким показателем паропроницаемости, особенно во влажных помещениях.

Такая облицовка без зазора неизбежно приводит к увеличению эксплуатационной влажности стены и, как следствие, к снижению термического сопротивления стены. Ухудшается микроклимат помещения, увеличивается расход энергии на отопление.

Облицовка кирпичом без зазора вполне приемлема для строений, не предназначенных для круглогодичного проживания (зимой не отапливаемых).

Кирпичная кладка крепится к стене стяжками. Между кирпичом и блоком должно быть не менее четырех звеньев на квадратный метр стены.

Оконные и дверные проемы в обшивке закрываются стальными уголками с опорой на края проемов 250 мм. с каждой стороны.

Вариантов крепления облицовки из пенобетона к стене из газобетона:

Сквозные закладные оставлены при возведении кладки из газобетона.

При укладке на клей нержавеющая бандажная лента 19,1х1,1 может служить закладной мм. или обычная оцинкованная перфорированная полоса 20х1,5 мм. используется для электромонтажных работ. Для более прочного крепления полосу можно дополнительно прибить к газобетону.

При кладке блоков на раствор для крепления облицовки используются:

  • Специальные гибкие стяжки из базальтопласта, которые укладываются в швы кладки. Гибкий базальтовый шов должен заходить в несущую и облицовочную стену не менее чем на 90 мм.
  • Кладочная сетка из оцинкованной стали, которая укладывается в швы кладочных блоков и облицовки. Кладочная сетка может служить удобной опорой для плит утеплителя из минеральной ваты, которые укладываются между стеной и облицовкой.

Крепление облицовочного слоя к стене прутьями из нержавеющей стали (слева) или спиральными гвоздями для газобетона (справа)

Кроме того, кирпичная кладка крепится к стене специальными спиральными гвоздями для пенобетона, которые забиваются в корпус из газобетона с молотком;

или нержавеющие гвозди длиной не менее 120 мм., вбитые в газобетон попарно под углом не менее 45 ° друг к другу, или стержни, которые можно нарезать из нержавеющей или оцинкованной проволоки диаметром 3-6 мм .

Для облицовки лучше всего использовать клинкерный кирпич. В статье «» описаны преимущества клинкера, а также другие секреты облицовки кирпичной стеной .

В малоэтажном строительстве очень популярна конструкция внешней трехслойной стены: несущая стена — утеплитель — облицовка кирпичом.

Отделка фасада из газобетона, газосиликатных блоков со штукатурными составами

Специальные легкие штукатурки для газобетона выпускают большинство производителей сухих строительных смесей. Обычно это легкая сухая строительная смесь на цементе или смешанном вяжущем (известково-цементном).

Другой вариант отделки — стена из газобетона, газосиликатные блоки можно оштукатурить с помощью утеплителя, приклеенного к стене. Метод часто называют

.

Относительная облицовка — вентилируемый фасад


Расстояние между распорными планками (расстояние между полосами) при установке винилового сайдинга должно быть не более 400 мм., ширина планки 70-80 мм. , толщина 25-40 мм … Толщина прокладки определяет ширину вентилируемого зазора.

Обшивка выполняется листовыми или формованными материалами.

Для такой облицовки на кладку из газобетона необходимо закрепить подконструкцию — направляющие, к которым облицовка будет крепиться непосредственно или через обрешетку, например, вагонку, металлические или керамические листы и плиты.

Самое главное при облицовке щелью — это надежное крепление подконструкции к газобетону.Крепеж может быть самым разнообразным — от обычных гвоздей, попарно под углом друг к другу, забиваемых в корпус из газобетона через обрешетку, до специальных дюбелей для пенобетона.

Навесной вентилируемый фасад — наиболее оптимальный вариант отделки наружных стен из газобетона, газосиликатных блоков.

Существует множество сертифицированных фасадных систем, оснащенных крепежом, скобами, направляющими профилями, уплотнениями и зажимами для различных вариантов облицовки — эти системы подходят для облицовки зданий различной, в том числе и более, этажности.

Для отделки малоэтажных домов достаточно иметь вертикальную деревянную обрешетку, облицованную деревянными лепными изделиями (вагонкой, имитацией бруса и т. Д.), Либо облицовкой плитными или листовыми материалами. В этом случае (для зданий, не подверженных значительным ветровым нагрузкам) деревянную обрешетку можно крепить с помощью разжимных пластиковых дюбелей или гвоздей, вбитых попарно через планки обрешетки в блоки под углом к ​​плоскости стены.

Пожалуй, самый дешевый способ утеплить стены снаружи дома также оборудован вентилируемый фасад.По этой ссылке вы также можете узнать о различных вариантах и ​​других деталях конструкции реек и облицовки фасада.

Тонкослойная штукатурка для фасадов из газобетона

Блоки из газобетона

имеют достаточно точные размеры, что позволяет легко получить ровную поверхность стены при аккуратной кладке, не требующей выравнивания.

Локальные неровности достаточно протереть теркой. Поверхность стены тщательно очищается от пыли.

Стена из газобетона, газосиликатных блоков, отделана тонкослойной фасадной штукатуркой и шпаклевкой

При ограниченном строительном бюджете для защиты газосиликатных стен от дождя и отделки достаточно нанести специальный фасадная шпатлевка (штукатурка) для газобетона с толщиной слоя всего 3-5 мм .

Правила нанесения шпатлевки содержатся в соответствующих инструкциях производителей. Выбирая материал, убедитесь, что производитель рекомендует выбранный состав для стен из газобетона.

В ролике смотрите, как правильно отделать фасад дома с наружной стеной из пенобетона тонкослойная штукатурка — шпатлевка .

Штукатурка фасадная под газобетон в вашем городе

Штукатурка для газосиликатных блоков из газобетона.Фасадная шпатлевка для газосиликатного газобетона.

Самый дешевый способ отделки фасада из газобетона

Окраска фасада из пенобетона текстурированными паропроницаемыми красками или шпатлевкой

Аккуратно и ровно сложенную стену можно окрасить снаружи паропроницаемой.

В качестве краски можно использовать известную и недорогую шпаклевку для фасадов марки «Проспекторы». Эта сухая смесь на основе белого цемента разбавляется водой (20 кг шпатлевка 7.4 литра воды) и тщательно перемешайте. Получается кремообразная масса бежевого цвета.

Покрасьте фасад широкой кистью и валиком. Шпаклевка начинает затвердевать через полтора часа после разбавления водой. Чтобы получить другой цвет, перед покраской добавьте в готовую массу соответствующий цвет на водной основе.

Стоимость покраски квадратного метра фасадной стены таким способом будет почти в 10 раз дешевле , чем при использовании недорогой фасадной краски. Для улучшения результата покрасьте фасад шпаклевкой второй раз.

Перед покраской выполняется затирка швов между блоками и мелких неровностей, заполнение вмятин и сколов кладки и выравнивание стены теркой.

Декоративный фасад стены из газобетона, газосиликатных блоков

Газобетон, газосиликатные блоки изготавливаются на заводе, имеют точные размеры и правильную форму. Из таких блоков при желании довольно легко сложить стену с ровной поверхностью и четкими линиями швов.Поверхность такой стены не требует выравнивания.

Штукатурка или шпатлевка стены перед покраской не требуется, если для кладки стены используются специально подготовленные блоки.

Стена из газобетонных блоков с имитацией расшивки окрашена фасадной краской.

Для подготовки блоков к кладке такой стены по периметру лицевой стороны блока перед размещением блоков в стене выполняются фаски с угловой плоскостью.

Снятие фаски по периметру блока

Стена из блоков с фаской приобретает фактурную декоративную поверхность, подходящую для

Тонкослойная шпатлевка или просто покраска стен — менее долговечный вариант отделки фасадов.В стенах из газобетона легко появляются микротрещины, которые также проявятся на отделке. Чаще придется восстанавливать покрытие в местах повреждений.

Кроме того, при облегченной отделке фасада увеличивается из газобетона — возрастают теплопотери здания. Если фасад дома не оштукатурен, то наружные стены необходимо оштукатурить изнутри.

Другие статьи по теме:

Одной из основных задач после создания дома является дизайн его фасада.Строительство из газоблоков без отделочных материалов выглядит незавершенным, поэтому любой хозяин участка старается завершить отделочные работы в кратчайшие сроки. При отделке фасада дома из газоблоков необходимо учитывать множество нюансов, а также особенности этого материала.

Характеристики зданий из газобетона

Описываемый материал пористый, создается на основе минеральных вяжущих и считается разновидностью бетона.До недавнего времени этот материал использовался для создания изоляционного слоя. Сейчас его используют для строительства зданий разного типа.

При строительстве дома из указанного материала следует учитывать его особенности:

  1. Если при строительстве будут допущены даже небольшие ошибки, их будет сложно скрыть даже отделочными материалами.
  2. Отделку следует проводить с учетом паропроницаемости.
  3. В некоторых случаях стены могут не утепляться, так как при достаточной толщине они способны эффективно удерживать тепло.
  4. Если производится облицовка кирпичом, необходимо заранее рассчитать вес всей конструкции с учетом этого материала. Чаще всего для домов создают легкие фундаменты из газобетона, поэтому они не выдерживают дополнительной нагрузки.

Отделку фасада из газобетона следует производить только после завершения всех внутренних работ.

Основной особенностью газобетона, которую необходимо учитывать при отделке, является пористость материала. Из-за этого в процессе эксплуатации конструкции влага постоянно конденсируется и скапливается в стенах. Это может привести к снижению теплоизоляции и развитию грибка.

Для предотвращения переувлажнения газобетонных блоков необходимо использовать для внешней отделки малопористые материалы. Поэтому внешняя отделка здания происходит только после завершения всех «мокрых» работ внутри помещения.

Облицовка дома кирпичом

Благодаря использованию этого материала стены из газобетона будут надежно защищены от внешних воздействий. В то же время благодаря облицовке дома кирпичом можно создать интересный экстерьер фасада.

Так как способов обработки кирпича много, вы можете выбрать наиболее привлекательный вариант для собственного дома из газобетона. Также при желании можно сделать забор из кирпича, за счет чего конструкция и прилегающая территория будут смотреться в едином стиле.

Клинкерная плитка часто используется для облицовки. Он имеет те же характеристики, что и облицовочный кирпич. Работы по облицовке фасада достаточно трудоемкие, поэтому доверить их следует профессионалам.

Облицовка сайдингом

Этот материал выбирают многие владельцы дачных участков, так как он имеет ряд преимуществ:

  • влагостойкость;
  • материал не распространяет огонь;
  • Сайдинг
  • легкий;
  • при отделке дома этим материалом можно не беспокоиться о потере цвета, так как он не выгорает под воздействием ультрафиолета;
  • различных оттенков и фактур, поэтому вы можете подобрать материал для любой конструкции.

Отделка газобетонной конструкции сайдингом может быть горизонтальной и вертикальной. Часто выбирают панели, имитирующие бревенчатые стены. Вертикальный вид обычно выбирают при отделке нежилых построек.

Для утепления фасада часто используются такие материалы, как минеральная вата, пенополистирол и полистирол. Для украшения дома можно использовать сайдинг из стали, алюминия, дерева и винила. Чаще всего выбирают именно виниловый материал, так как он имеет долгий срок службы.

Особенности винилового сайдинга

Указанный отделочный материал выбирают чаще других видов аналогичной продукции. Они представляют собой идентичные планки, которые закрепляются на фасаде из газобетона и образуют единое полотно.

Виниловый сайдинг имеет презентабельный вид и позволяет оформлять постройки в различных стилях. Представленный материал отличается не только оттенками, но и фактурой. Также стоит отметить, что материал хорошо защищает стены из газобетона от погодных условий.При этом сайдинг сохраняет свой первоначальный вид вне зависимости от времени использования.

При правильном уходе ПВХ-панели могут использоваться более 50 лет. Чтобы очистить поверхность от грязи, достаточно использовать мыльный раствор и садовый шланг. Если есть грязь, которую невозможно удалить струей воды, можно использовать щетку.

Во избежание порчи материала необходимо соблюдать несколько основных правил:

  • при очистке поверхности не использовать порошки с абразивными частицами, так как они могут серьезно повредить поверхность;
  • материал не должен взаимодействовать с веществами, содержащими растворители;
  • При очистке материала не оставляйте чистящие средства на поверхности материала, так как это может повредить его.

Для отделки фасада здания из газобетона стоит использовать двухслойные панели. Такие изделия отличаются наличием внутреннего слоя, увеличивающего плотность панелей. Панели из поливинилхлорида покрыты специальным составом, который помогает защитить поверхность от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

Использование штукатурки

Декорирование зданий из газобетона возможно при использовании штукатурки. Такие смеси содержат добавки, препятствующие впитыванию влаги.Для правильной штукатурки фасада необходимо соблюдать определенную последовательность:

  1. Предварительная подготовка конструкции из газобетона. На этом этапе поверхность очищается от грязи и пыли. Также проводится грунтовка составом, который предназначен для газобетона.
  2. Крепление армирующей сетки. Чаще всего используются мелкоячеистые сетки из стекловолокна. Благодаря использованию сетки штукатурка надежнее фиксируется на поверхности.
  3. Создание решения.На этом этапе важно соблюдать все рекомендации производителя покупной смеси. Благодаря этому полученный состав надежно защитит поверхность от внешних воздействий. Если не соблюдать правила приготовления состава, штукатурка может начать крошиться в процессе эксплуатации конструкции.
  4. Штукатурка. Применение может происходить разными способами. Самый простой из них — выровнять состав на стене и создать ровную поверхность.При желании рисунки и узоры можно нанести на оштукатуренную поверхность с помощью трафарета.

Выбор штукатурки в качестве отделочного материала для дома из газобетона происходит только в том случае, если дом находится в мягкой климатической зоне. Создавая здание в регионе с континентальным климатом, необходимо произвести дополнительную изоляцию здания снаружи.

Покраска

Стены из пенобетона можно покрывать паропроницаемой фактурной краской для фасадов.Часто используется фасадная шпатлевка на основе белого цемента. Такие смеси размешиваются в воде, в результате чего получается однородный состав определенного оттенка.

Окрашивание материала можно производить валиком. Следует помнить, что созданный состав начинает застывать примерно через полчаса после приготовления. Именно поэтому важно сразу приступить к нанесению его на стены. Чтобы изменить оттенок, можно добавить в композицию краску на водной основе.

При использовании таких составов стоимость отделки фасада значительно снижается, чем при использовании даже недорогих фасадных красок. Перед проведением работ нужно заделать вмятины и сколы кладки.

Создание вентилируемого фасада

При создании вентилируемого фасада создается каркас, на который крепятся теплоизоляционные и отделочные материалы. Часто используются алюминиевые панели и керамогранит.

Многие люди используют металлические панели, содержащие слой изоляции.Использование таких материалов позволяет снизить затраты на отделку здания из газобетона.

Чаще всего используются алюминиевые панели. Между такими изделиями и стеной располагается утеплитель. Это также оставляет небольшое пространство под материалом для беспрепятственной циркуляции воздуха.

Особенности создания вентилируемого фасада:

  1. Для крепления отделочных материалов создается система направляющих или обрешетка.
  2. Конструкция крепится гвоздями или анкерами.
  3. Часто для обрешетки используют деревянные рейки. На такой каркас можно закрепить сайдинг, блок-хаус и вагонку.
  4. Зазор между облицовочным материалом и стеной заполняется утеплителем. Чаще всего используется минеральная вата.

При желании можно найти готовые фасадные блоки, которые уже содержат утеплитель. Они позволяют сократить время работ и удешевить отделку здания.

Комбинация отделочных материалов

Многие декораторы предлагают оформить оштукатуренную поверхность в стиле фахверк.Этот стиль имитирует каркасные конструкции, впервые появившиеся в средневековой Германии. Для оформления постройки в этом стиле на стены крепят доски, контрастирующие с цветом штукатурки.

Часто при отделке фасада выделяются такие места, как цоколь, окна, угловые участки и фронтон. Оштукатуренные стены часто дополняют облицовочным кирпичом. Часто на оштукатуренные стены крепят декоративные ПВХ-панели.

При выборе любого вида отделки следует помнить, что используемый материал должен быть качественным, а при проведении работ необходимо соблюдать последовательность и учитывать правила работы с газобетонными стенами.

По окончании строительства дома из газобетона можно подумать о его внешней облицовке, так как это очень важно для правильного визуального восприятия конструкции. Его вид зависит от многих компонентов, среди которых ведущее место занимает основной материал конструкции. Частные дома из газобетона больше нуждаются в качественном внешнем дизайне из-за строения блоков.

Характеристики дома из газобетона

Газобетон — это тип легкого бетона, который изготавливается из кварцевого заполнителя в сочетании со связующими.Некоторое время назад пенобетон использовался только для создания теплоизоляции внутри дома. Сейчас газобетонные блоки используются как полноценный строительный материал. Конструкции из газобетона обладают рядом преимуществ. Но такие частные дома требуют соблюдения некоторых правил оформления, которые являются обязательными во избежание некачественного результата:

  1. При возведении несущих конструкций дома из газобетона ни в коем случае не должно ухудшаться качество строительства. пренебречь, так как любые изъяны будут заметны даже после внешней отделки.
  2. Облицовку следует проводить строго по инструкции с учетом того, что газобетон имеет высокую паропроницаемость.
  3. Не нужно проводить дополнительную теплоизоляцию, так как толщина стен и специфика пенобетона достаточны для создания комфортных условий внутри дома.
  4. Если выбрана отделка под камень или кирпич, необходимо рассчитать несущую способность фундамента, чтобы убедиться, что он выдержит вес отделки.

Важно! Отделка фасада дома из газобетона проводится только после окончания самого строительства и в теплое время года.

Разновидности отделки фасада дома из газобетона

Для того, чтобы выбрать единственно верный вариант отделки дома из газобетона снаружи, необходимо разобраться в разновидностях и особенностях существующих на данный момент вариантов.

Отделка под кирпич

Наружное оформление под кирпич — один из лучших вариантов для дома из газобетона, благодаря прочности и надежности получаемой конструкции.Такой фасад выдержит внешние воздействия и будет выглядеть стильно. Благодаря различным способам кладки и декорирования поверхности облицовочного кирпича можно выбрать подходящий вид для создания особого дизайна дома из газобетона. Конструкция из газобетона за счет своей пустотности создаст правильный микроклимат в помещении, а внешняя отделка кирпичом защитит такую ​​конструкцию. Единственное, что нужно помнить, это необходимость оставлять зазор между кирпичом и газобетоном, чтобы исключить образование конденсата.Лучше всего этот зазор оборудовать приточной вентиляцией. В этом случае в кирпичной кладке оставляют отверстия, которые называются форточками, диаметром не менее 1/100 всей площади стены.

Совет! Для сохранения ансамбля облицовку дома из газобетонного кирпича можно совмещать с таким же забором или дорожками, а также с хозяйственными постройками на участке.

Обычно высотные дома облицованы натуральным кирпичом. Если частный дом состоит из двух этажей, то рациональнее отделать его клинкерной плиткой.Поверхность плитки имеет те же технические характеристики, что и облицовочный вид кирпича. Для проведения отделки лучше всего пригласить специалиста, так как работа дается мастеру, не имеющему определенного опыта, сложно.

Отделка дома кирпичом планируется еще на этапе проектирования будущей конструкции, чтобы можно было рассчитать нагрузку и создать фундамент, который ее выдержит.

Сайдинг

Этот отделочный материал является наиболее доступным и бюджетным для внешней отделки дома из газобетона.Он имеет следующие преимущества:

Возможно оформление фасада дома из пенобетона сайдингом в горизонтальном или вертикальном расположении панелей. Первый вариант дизайна помогает имитировать бревенчатую стену, а второй обычно используется для украшения нежилых построек.

При необходимости пространство под сайдингом можно украсить утеплителем, например пенополистиролом, пенополистиролом или минеральной ватой. Для отделки дома из газобетона можно использовать все известные на данный момент виды сайдинга.Это металл, винил, дерево или цемент. Главное условие приобретения такого материала — его высокое качество. Срок использования такой конструкции напрямую зависит от материала, который выбран для панелей. Виниловый сайдинг считается самым прочным для отделки домов из газобетона. Поговорим об этом подробнее.

Материал представляет собой систему декоративных планок, способных создать однородный рисунок на поверхности стены. Этот вариант сайдинга включает в себя несколько полимерных слоев, которые придают ему высокие технические и качественные характеристики.

Такие панели соответствуют современным требованиям к облицовочному материалу:

  • Презентабельный внешний вид. Широкий выбор оттенков и фактур позволяет оформить постройку в определенном стиле и сочетать ее со строениями на участке. Панели гармонично вписываются в фасады домов из газобетона.
  • Защита стен дома от внешних атмосферных воздействий.
  • Надежность и долговечность покрытия, благодаря которому дом из газобетона противостоит механическим воздействиям.
  • Прочность. При правильном использовании виниловые панели могут прослужить более 50 лет.
  • Простота обслуживания. Для очистки поверхности сайдинга используйте воду с мылом. Никаких специальных инструментов покупать не нужно.

Для домов из газобетона обычно используется двухслойный виниловый сайдинг, который имеет дополнительный слой, улучшающий размерную стабильность самой панели. Для лучшей защиты эти панели покрыты специальным внешним слоем.

Штукатурка отделочная

Для газобетонных блоков используются специальные штукатурные составы с добавлением компонентов, препятствующих впитыванию влаги.Для качественных штукатурных работ необходимо выполнить конструкцию по алгоритму. В первую очередь проводятся подготовительные работы. Сюда входит очистка фасада дома из газобетона от старого покрытия, если оно есть, а также от грязи и пыли. После этого стены необходимо загрунтовать составом, предназначенным для газобетона.

На высохшую стену из газобетона устанавливается арматурная сетка из стеклопластика или металлического аналога, но с мелкими ячейками.Сетка нужна для лучшего сцепления штукатурки со стеной.

После высыхания штукатурки ее можно окрасить в один или несколько оттенков, в зависимости от пожелания хозяина дома. Также фасад можно украсить узорами, которые нанесены по трафарету.

Совет! Если в процессе оштукатуривания на доме образовались неровности, их шлифуют и покрывают слоем краски.

Если дом из газобетона расположен в умеренной климатической зоне, то оштукатурить поверхность можно без утепления.Для более суровых участков потребуется внутренний слой утеплителя здания.

Для оформления газобетонных блоков обычно используется легкая штукатурка, кварцевый песок в которой заменен минеральными компонентами. Благодаря такому составу штукатурный слой не влияет на несущую способность стен, а его диффузионные качества достаточно высоки. Также такие штукатурки обладают высоким коэффициентом теплопроводности.

Но есть небольшой недостаток — это невысокая прочность материала, из-за чего опытные строители не рекомендуют использовать такое покрытие в отделке цоколя и стен цоколя дома.

Конструкция вентилируемого фасада

Такая внешняя отделка дома из газобетона будет удобна тем, что сразу можно утеплить стены здания. Кроме того, такая конструкция позволит отводить влагу от газобетона за счет наличия вентиляционных щелей в фасаде.

Вентилируемый фасад состоит из профиля, который чаще всего металлический, слоя утеплителя и финишной облицовки.Также можно использовать деревянный профиль, он будет единственным решением для тех построек из газобетона, несущая способность которых невысока. Вентилируемый фасад можно отделать любым известным на данный момент отделочным материалом.

Удачные варианты дизайна

Сегодня фасад здания можно отделать любым доступным способом. Новинка — оформление оштукатуренной фахверковой поверхности. Это позволяет смоделировать каркасную конструкцию на поверхности газобетона. Для завершения облицовки на стены крепят молдинги из полиуретана в виде досок.

Оштукатуренные поверхности идеально сочетаются с плиткой или декоративными панелями, которыми можно украсить цоколь дома, оконные и дверные проемы или углы.

Красиво будет смотреться облицовка части дома деревянным сайдингом, а часть — светлой штукатуркой. Таким образом можно добиться скандинавского стиля в дизайне.

Заключение

Наружная отделка дома из газобетона — сложная задача, требующая обязательного проектирования.Выбор материала необходимо проводить в соответствии со спецификой газобетона, чтобы конструкция выполняла для дома не только декоративную, но и защитную функцию.

Шлакоблок против бетонного блока: в чем разница?

Строительство кострища, подпорной стены, холодного подвала или фундаментной стены требует планирования и соответствующих материалов. Выбор шлакоблока или бетонного блока может определить, насколько сложной будет сборка и как долго продлится ваш проект.Ваш успех может заключаться в их отличиях.

Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью, изготовленные из цемента и угольной золы. Бетонные блоки содержат цемент с песком и гравием, а также небольшой процент золы. Шлакоблокам не хватает прочности и устойчивости к погодным условиям и давлению, которыми обладают бетонные блоки, и они не рекомендуются для многих несущих работ .

В этой статье мы исследуем шлакобетонные и бетонные блоки, их историю, характеристики, использование и сравним различные типы, доступные в настоящее время.По завершении чтения вы должны лучше понять, какой тип блока использовать для вашего проекта.

Немного предыстории

Искусство изготовления бетона, изобретенное римлянами около 300 г. до н.э., было утрачено, когда их империя пала. Реконструкция бетона началась в 1756 году, но современная формула не была запатентована до 1824 года. Хотя она не была такой прочной, как утерянная римская формула, она была более портативной и менее дорогой, чем каменные блоки, добытые в карьерах.

Начиная с 1830-х годов, были выданы различные патенты на машины для изготовления бетонных блоков, некоторые из которых производили блоки весом 180 фунтов! В 1889 году Хармонду С. была выпущена форма для твердых бетонных блоков.Палмер из Теннесси, а в 1899 году он запатентовал машину для производства пустотелых бетонных блоков. Эти блоки были легче и дешевле в производстве, и они являются основой современного бетонного блока.

Однако ручная заливка от 1200 до 4000 блоков для фундамента была бы трудоемкой, изнурительной изнурительной работой для двух человек в течение нескольких недель. Сегодня высокоавтоматизированный завод по производству цементных блоков может легко производить несколько 1000 блоков в час, обеспечивая доступность бетонных блоков для множества проектов.

Что такое шлакоблок

Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью или бетонные блоки (ББМ). Они изготовлены из смеси портландцемента и крошки из обожженного угля; отсюда и их название. Смесь разливают или прессуют в формы и либо нагревают до высыхания, либо сушат на воздухе. Шлакоблоки обычно имеют две или три полых жилы посередине.

Портландцемент

, изобретенный в 1824 году в Англии, получают путем нагревания известняка и минеральной глины с образованием клинкера, который затем измельчают в порошок и смешивают с 2–3% гипса.Шлак — это летучая или зольная пыль, оставшаяся от сжигания угля для различных целей. Мелкий ясень также известен как бриз в Соединенном Королевстве, поэтому в Великобритании его называют бризовыми глыбами.

Процесс использования угольной золы был изобретен в 1913 году Фрэнсисом Штраубом, каменщиком из Питтсбурга, который экспериментировал с золой угольных и сталелитейных заводов в качестве агрегата для производства более легкого кирпича. После нескольких лет экспериментов он пришел к оптимальному соотношению компонентов смеси, и на свет появился шлакоблок.Блоки легкие, обладают некоторой изоляционной способностью, и в них можно забивать гвозди.

Масоны обнаружили, что более легкий вес легче поднимать и маневрировать на строительных лесах или для подъема и нарезания резьбы через арматурный стержень. Полые стержни позволяют легко укрепить конструкцию из шлакоблоков путем заполнения стержней бетоном.

Огнестойкие блоки использовались во всех аспектах строительства, от фундамента до внутренних стен. Шлакоблоки находили широкое применение в строительной отрасли примерно 50 лет назад, когда строительство бетонных стен стало более распространенным явлением.

Сегодня 12 миллионов тонн угольной золы или шлака используются в качестве упрочняющего агента для изготовления легких бетонных блоков. Шлакоблоки все еще используются сегодня, но запрещены в некоторых строительных приложениях согласно строительным нормам. Блоки склонны к повреждению из-за влаги, короблению, прогибу и не обладают прочностью бетонных блоков на растяжение и сдвиг.

Еще одним недостатком шлакоблоков была токсичность угольной золы, используемой при их производстве. Токсины связаны с нервными расстройствами, раком, жалобами на здоровье и снижением когнитивных способностей.

Сегодня более легкие шлакоблоки используются в стенах на крупных строительных объектах, где их вес является бонусом, и им не нужно нести никакой нагрузки. Их часто используют в чередовании с бетонными блоками, чтобы уменьшить вес без ослабления конструкции. Пустотные блоки до сих пор используются в некоторых фундаментах и ​​других строительных приложениях, ландшафтном дизайне, озеленении, строительстве костров и площадок, скамейках и сотнях других мест и применений.

Несмотря на то, что зола в настоящее время реже используется в качестве замены заполнителя в блоках, она используется в качестве смесителя в большинстве блоков и для облегчения бетонных блоков группы 2.Термин «шлакоблок» стал обозначать легкие блоки с низкой плотностью и, что еще более сбивает с толку, стал синонимом любого пустотелого бетонного блока. Покупая сегодня более легкие шлакоблоки, продавец сможет сказать вам, содержат ли они золу или пемзу.

Виды шлакоблоков

Сегодня существует не менее 32 различных форм и размеров шлакоблоков. Они делятся на опору, подрамник, створку, полый возвратный угол и угол 45 °. Размеры варьируются от 4 дюймов x 4 дюйма x 8 дюймов до 8 дюймов x 12 дюймов x 16 дюймов, при этом угловые блоки достигают длины до 21 дюйма.

  • Блоки опор могут быть разных типоразмеров и представляют собой сплошные опоры или полые опоры. Их лица все гладкие или законченные.
  • Блоки подрамника
  • соединяются с другими блоками подрамника, поэтому их концы наполовину полые, а стороны гладкие. Носилки бывают сплошные и полые.
  • Блоки створок могут быть сплошными, пустотелыми, угловыми, одинарными или двойными и используются для облицовки оконных проемов в блочных стенах.
  • Угловые блоки с полым обратным уголком упрощают соединение двух стен с кирпичным переплетением по углу.
  • Угловые блоки 45 ° делают строительство угловой стены более простым и прочным.

Масса шлакоблоков

Хотя шлакоблоки стали обозначать любой пустотелый бетонный блок, мы говорим о настоящих шлакоблоках. Легкие блоки, в которых используется ясень или пемза, весят меньше, чем стандартные блоки из заполнителя аналогичного размера и формы, в которых в качестве заполнителя используется гравий или камень.

Облегченный блок подрамника 8х8х16 с пустотелым стержнем из золы или пемзы весит примерно 28 фунтов.Он примерно на 10 фунтов легче стандартного бетонного блока таких же размеров. Шлакоблоки разной формы и размера также будут легче аналогичных бетонных блоков.

Какой размер шлакоблока

Шлакоблоки бывают толщиной (шириной) 4, 6, 8 и 12 дюймов и высотой 2, 4 и 8 дюймов. Высота 8 дюймов соответствует трем рядам стандартных глиняных кирпичей, а длина 16 дюймов соответствует длине 2 кирпичей. Это позволяет укладывать кирпичи и блоки парными рядами и выстраиваться под оконные и дверные проемы.

Стандартная бетонная кладка (CMU) или стандартная форма блока, также известная как квадрат 8, номинально 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, но на самом деле 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 ”По размеру. Разница позволяет использовать 3/8 дюйма раствора для заполнения зазоров для достижения 8 дюймов высоты и 16 дюймов длины.

Где взять шлакоблоки

Сегодня в большинстве строительных магазинов продаются «шлакоблоки», которые на самом деле представляют собой пустотные бетонные блоки с некоторым содержанием золы. Приобрести легкие блоки, содержащие золу в качестве заполнителя, можно по специальному заказу в большинстве магазинов.

Местные производители бетонных блоков и кирпича, скорее всего, будут иметь их на складе или сделают специальный заказ и исключат посредников. Вы также можете найти старые шлакоблоки в ремонтируемых или перестраиваемых магазинах.

Сколько стоят шлакоблоки

Сегодня шлакоблоки старой формулы более распространены рядом с угольными заводами, те, что расположены дальше, должны перевозиться в угольной золе или пемзе и поэтому использовать их в качестве смешивающего агента вместо заполнителя. Если вам повезет, вы можете найти в Интернете сайт купли-продажи, где перечислены использованные шлакоблоки, взятые со старых участков сноса зданий за 0 долларов.От 25 до 1 доллара за штуку.

Пустотелые шлакоблоки 8 ”x8” x16 ”, содержащие от 25% до 40% золы, будут стоить от 1,50 до 2,00 долларов США в большинстве магазинов строительных материалов. Покупка легких блоков того же размера, в которых в качестве заполнителя используется ясень, может стоить от 5 до 10 раз дороже, в зависимости от вашего местоположения и количества заказываемых блоков.

Что такое бетонный блок

Бетонный блок или бетонная кладка (CMU) обычно относится к блоку размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, используемому в строительстве.Блоки прочнее, плотнее и тяжелее шлакоблоков.

Они производятся с использованием портландцемента в соотношении 1: 6 к заполнителю, при этом 60% заполнителя представляет собой мелкий материал, такой как песок, а остальные 40% — крупный материал, такой как мелкий щебень или гравий. Смесь заливается, прессуется или разливается в формы и отверждается.

Портландцемент смешивают с водой с образованием бетонной суспензии, состоящей из одной-двух частей портландцемента и одной части воды. Смесь загущается до консистенции темперной краски — густой и пастообразной — и добавляется в заполнитель.В качестве альтернативы цемент и заполнители смешивают в сухом виде, а затем добавляют воду для получения желаемой консистенции. Затем смесь разливается в блоки стандартных размеров и веса.

Патенты на изготовление бетонных блоков появились в 1830-х годах для блоков, производимых на строительных площадках. Сборные блоки укладывались как обычные глиняные кирпичи, но их можно было укладывать быстрее, чтобы сформировать стены. Они были дешевле, быстрее и проще в использовании, чем каменные блоки, добытые в карьере. Первый дом, полностью построенный из сборных блоков в США, был построен на Статен-Айленде в 1837 году.

Компания Frear Stone Manufacturing Company запатентовала декоративный бетонный блок, который был дешевле и производился быстрее, чем резные каменные блоки. Чикагская компания была первым коммерческим предприятием по производству сборных железобетонных блоков. После пожара в Чикаго 1871 года блоки стали более популярными в качестве огнестойких строительных материалов, поскольку те, которые использовались, пережили пламя.

Производство блоков в больших масштабах для распространения началось всерьез с использованием чугунной машины для производства пустотных бетонных блоков, запатентованной Хармоном Палмером в 1900 году.К концу 1920-х годов более 1000 компаний и подрядчиков построили сотни тысяч домов из сборных пустотных блоков. Компания Sears Roebuck даже продала станок для изготовления блоков для обработки камня и гладкой поверхности за 57,50 долларов, который был очень популярен между 1905 и 1920 годами.

Бетонные блоки доказали свою огнестойкость и стойкость к атмосферным воздействиям и используются для строительства фундаментов, стен, полов, потолков, коммерческих сооружений и силосов. Они также обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами и долгим сроком службы.

В соответствии с требованиями Объединенного комитета по стандартам кладки строительных норм и правил, CMU должен выдерживать сжатие от 1000 до 5500 фунтов на квадратный дюйм. Неармированные пустотелые блоки имеют прочность на сдвиг, средний предел растяжения и предел прочности при изгибе примерно 10% от их прочности на сжатие.

Типы бетонных блоков

Бетонные блоки бывают разных классов, типов и форм. Блоки можно классифицировать по их пустотам — твердые (без пустот), ячеистые (пустота не проходит полностью) и полые.Это могут быть блоки высокой плотности, содержащие песок и крошечные гравийные агрегаты, или блоки низкой плотности, содержащие различное количество угольной золы.

Пустотелый сердечник или ячеистые блоки составляют от 50% до 75% общей массы твердого сердечникового блока с аналогичными размерами, что делает их легче, чем сплошные блоки.

Есть также несколько различных классификаций бетонных блоков — Группа 1 или сорт A, группа 2 или сорт B, группа 3 или сорт C. Марка A — это пустотные блоки с минимальной плотностью 1500 кг / м³ и менее 25 единиц. % золы.Они имеют прочность на сжатие 3,5, 4,5, 5,5, 7,0, 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н / мм2 в зависимости от размеров и того, для чего они изготовлены.

Марка B — это более легкие пустотелые блоки с плотностью от 1100 до 1500 кг / м³, содержащие от 25% до 40% золы, имеют прочность на сжатие от 3,5 до 5,0 Н / мм2 и не рассчитаны на несущие конструкции. . Класс A также более устойчив к пихте, чем блоки класса B. Блоки класса C представляют собой сплошную сердцевину, имеют плотность более 1800 кг / м³ и минимальную прочность на сжатие от 4 до 5.0 Н / мм2.

Существует восемь различных типов бетонных блоков разных размеров. Бывают сплошные или пустотелые, подрамники, уголки, перемычки, перегородки, стойки, косяки, крестовины, выпуклые и квадратные блоки.

  • Сплошные блоки тяжелые и плотные, обычно используются для несущих стен. Они доступны в большинстве форм, похожих на пустотелые.
  • Блоки подрамника заполняют между угловыми блоками и блоками косяка. Это самые распространенные пустотелые блоки.
  • Угловые блоки имеют гладкий конец для дверных, оконных или проходных проемов и конец подрамника для крепления к конструкции стены.
  • Блоки перемычек, швеллеров или балок имеют П-образную форму. «U» заполнена арматурой и бетоном, образуя перемычку или балку, которая передает направленную вниз нагрузку.
  • Перегородочные блоки обычно уже своей высоты и обеспечивают противопожарную защиту. Полый сердечник также помогает снизить передачу шума.
  • Опорные блоки имеют гладкую поверхность со всех сторон для использования в качестве готовых столбов, опор или столбов.
  • Блоки косяка имеют выемки для обеспечения пространства для оконных или дверных коробок.
  • Блоки Bullnose имеют закругленные углы на одном конце, чтобы смягчить их использование в торцевых стенах, которые образуют ниши, проходные отверстия, концы перегородок или входы.
  • Блоки Frogged имеют ячеистую центральную канавку для удержания большего количества раствора или бетона для более прочного сцепления со следующим слоем.

Пустотелые квадратные бетонные блоки используются для изготовления дымоходов, стен, подпорных стенок или коробок для сада.Сплошные квадраты обычно используются для фундаментных блоков или подпорных стен.

Какой размер бетонного блока

Бетонные блоки бывают стандартной толщины (ширины) 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов и 12 дюймов и высоты 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов. Обычные подрамники длиной 16 дюймов и высотой 8 дюймов имеют такую ​​же площадь, как шесть обычных глиняных кирпичей, что позволяет легко покрывать блоки кирпичным шпоном.

Бетонная кладка (CMU) имеет номинальную ширину 2, 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 16 дюймов.Полублоки всего 8 дюймов в длину. Фактические размеры на 3/8 дюйма уже, чтобы можно было укладывать строительный раствор. Стандартный носилок на самом деле будет 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 дюймов вместо 8 дюймов x8 дюймов x16 дюймов.

Вес бетонных блоков

Вес различных бетонных блоков зависит от их размера, плотности, а также группы или марки. Большие блоки одинаковой плотности будут весить больше, чем меньшие размеры, в то время как легкие будут легче тяжелых, плотных блоков того же размера.

Пустотелый блок размером 4 ”x8” x16 ”- 27 фунтов, твердый — 36 фунтов, полый 6” x8 ”x16” — 32 фунта, а твердый — 50 фунтов.Пустотелый блок подрамника 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а твердый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит 70 фунтов. Если вы чувствуете себя сильным, твердый блок размером 12 x 8 x 16 дюймов весит 105 фунтов.

Сколько стоят бетонные блоки

Цены на твердые цементные блоки немного выше, чем на более легкие пустотные блоки. Блоки обоих типов доступны в большинстве строительных магазинов и у местных производителей. Цена будет зависеть от того, где вы проживаете. Покупка больших объемов блоков часто снижает стоимость единицы, но может потребовать доставки.

Сплошной 4 «x8» x16 будет стоить примерно 1,65 доллара, а полый — от 1,20 до 1,55 доллара. Прочные носилки размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов стоят от 1,50 до 1,95 доллара, а полые — от 1,20 до 1,85 доллара. Цены и наличие зависят от магазина и местоположения и могут потребовать специального заказа.

Шлакоблок против бетонного блока

Сравнение шлакоблоков и бетонных блоков — хороший способ определить, какой тип блока лучше всего подходит для вашего проекта. Шлакоблоки, использующие угольную золу в качестве заполнителя, не так широко производятся, как 50 лет назад, но все еще доступны в некоторых регионах.

Однако термин «шлакоблок» использовался для обозначения более легких пустотелых бетонных блоков. В «более легких» блоках используется песок и мелкий щебень, но они также содержат от 25% до 40% золы.

Несущие блоки содержат некоторое количество золы в качестве смешивающего агента, а ненесущие бетонные блоки имеют большее количество золы. Несущие блоки доступны в виде полых и твердых сердечниковых блоков, в то время как более легкие блоки обычно имеют 2 или 3 сердечника. На диаграмме ниже показано сравнение шлакоблоков с бетонными блоками.

Шлакоблоки Бетонные блоки
Изготовлен из портландцемента и золы из обожженного угля. Изготовлен из портландцемента, песка и мелкого камня или щебня или гравия.
Отливка с шероховатой или пористой текстурой. Отливаются, чтобы иметь более гладкий вид или вид камня, добытого в карьерах, и иметь менее пористую текстуру.
Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями. Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями, плоскими стержнями или сплошными.
Зольный агрегат позволяет получать более легкие блоки. Песок и каменный заполнитель утяжеляют блоки.
Недостаточная прочность на разрыв, поэтому они не выдерживают давления и менее долговечны. Повышенная прочность на разрыв, выдерживает давление и силу.
Блоки более «гибкие» и могут сгибаться под давлением, что в некоторых случаях запрещено строительными нормами. Намного прочнее и долговечнее, чем шлакоблоки.
Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину. Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину.
Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров. Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров.
В течение последних 50 лет массовое производство не производилось, но бетонные блоки, содержащие 25-40% золы, производятся и известны как «шлакоблоки». В настоящее время широко производится и имеется в наличии.
Зольность и пустотелый сердечник обеспечивают очень хорошие огнестойкие и изоляционные свойства. Бетонные блоки имеют более низкие показатели огнестойкости и теплоизоляции.
Вес полого сердечника 8x8x16 28 фунтов Полый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а цельный блок — 70 фунтов.
Стоимость зависит от габаритов — от 1,20 $ до 1,90 $ Стоимость зависит от габаритов — от 1,20 $ до 2,11 $
Не выдерживает стихийных бедствий и требует дополнительного ремонта. Лучше противостоит стихиям и силам природы и требует меньшего ухода.
Хотя изначально широко использовались, сегодня они чаще используются в небольших проектах, ненесущих стенах, строительстве каминов или ям, а также в ландшафтном дизайне. Используется в небольших и крупных строительных проектах, а также в озеленении, подпорных и садовых стенах.

Заключение

Выбор между шлакоблоками или бетонными блоками сегодня не столь важен, поскольку блоки, использующие золу в качестве заполнителя, не очень распространены.Однако термин «шлак» обычно используется для обозначения легких блоков с низкой плотностью Группы 2 с содержанием золы от 25 до 40%. Для конструкционных несущих бетонных блоков рекомендуются блоки группы 1 или 3.

Мы надеемся, что вы лучше понимаете, чем шлакоблоки отличаются от бетонных блоков и как они используются. Если вы нашли статью полезной или интересной, поделитесь ею с другими. Как всегда, мы будем благодарны за ваши комментарии и предложения.

Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит проявлять творческий подход, вдохновляя на творчество других.Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

Конструктивный дизайн — Автоклавный газобетон Aercon AAC

A = площадь основания стены на основе сплошного поперечного сечения, в 2

AAC = газобетон в автоклаве

A s = площадь арматурной стали в армированном элементе или площадь поперечного сечения швартовки, в 2

A vf = площадь поперечной арматуры в соединительной балке диафрагмы, дюйм 2

b = ширина или толщина рассматриваемого элемента, в

d = расстояние от крайнего изгибного сжимающего волокна до центра тяжести армирующей стали в армированном элементе, в D = собственная нагрузка на стену из AAC из-за собственного веса, фунт

E c = модуль упругости бетона с нормальным весом, фунт / кв. Дюйм

E AAC = модуль упругости AAC, psi

E s = модуль упругости арматурной стали, psi

e = эксцентриситет наложенной осевой нагрузки, дюйм

F = фактическая сила в плоскости наверху стенки сдвига, фунт

F a = допустимое осевое напряжение сжатия в AAC, фунт / кв. Дюйм

f a = фактическое осевое напряжение сжатия в AAC, фунт / кв. Дюйм

F b = допустимое напряжение сжатия при изгибе в AAC, фунт / кв. Дюйм

f b = фактическое напряжение сжатия при изгибе в AAC, фунт / кв. Дюйм

f ’ c = минимальная заданная прочность на сжатие нормального бетона, фунт / кв. Дюйм

f ’ AAC = минимальная указанная прочность на сжатие AAC, фунт / кв. Дюйм

F s = допустимое растягивающее напряжение в стальной арматуре или креплении, фунт / кв. Дюйм

f s = фактическое растягивающее напряжение в арматурной стали, фунт / кв. Дюйм

F t = допустимое напряжение при изгибе при растяжении в AAC, фунт / кв. Дюйм

f t = фактическое напряжение при изгибе при растяжении в AAC, фунт / кв. Дюйм

F v = допустимое напряжение сдвига в AAC, фунт / кв. Дюйм

f v = фактическое напряжение сдвига в AAC по толщине элемента, psi

h = эффективная высота стены, фут

H = глубина диафрагмы, измеренная в горизонтальном направлении, фут

I = момент инерции стены, основанный на твердом поперечном сечении, в 4

I трещина = момент инерции трещины для бетона нормального веса, дюйм 4

j = коэффициент, определенный на основе анализа упругости железобетонного профиля

k = коэффициент, определенный на основе анализа упругости железобетонного профиля

L = длина поперечной стенки AAC, фут

M = фактический расчетный момент для анализа, ft k или ft lb

M основание = момент, учитываемый в основании стены AAC, фут-фунт

M конц = допустимый момент для железобетонной секции, когда бетон является контролирующим элементом, фут-фунт

M max = максимальный момент, возникающий в стене AAC из-за боковой нагрузки, фут-фунт

M nom = допустимый момент для армированного бетонного профиля нормального веса, фут-фунт

M otm = опрокидывающий момент для конструкции стены со сдвигом, фут-фунт

M r = момент сопротивления сдвигающей стенки при статической нагрузке, фут-фунт

M rAAC = допустимый момент для поперечной стенки AAC, когда изгибное сжатие является контролирующим критерием, фут-фунт

M арматура = допустимый момент для железобетонной секции, когда арматурная сталь является контролирующим элементом, фут-фунт Mrsteel = допустимый момент для стены, работающей на сдвиг AAC, когда напряжение в швартовке является контролирующим критерием, фут-фунт

n = модульное соотношение AAC или обычного бетона к арматурной стали

P ac = допустимая наложенная осевая сжимающая нагрузка для AAC, когда сжимающее напряжение является контролирующим критерием, фунт

P при = допустимая наложенная осевая сжимающая нагрузка для AAC, когда изгибное растягивающее напряжение является контролирующим критерием, фунт

P v = допустимая сила в плоскости наверху стенки сдвига, фунт

R = коэффициент уменьшения статической нагрузки

r = радиус вращения стены по твердому поперечному сечению, дюйм

S = модуль упругости стенки или диафрагмы на основе твердого поперечного сечения, в 3

с = расстояние между анкерами, сопротивляющимися подъему, когда прогиб в соединительной балке является критерием контроля, фут

с м = расстояние между анкерами, сопротивляющимися подъему, когда момент в соединительной балке является критерием контроля, фут

с v = расстояние между анкерами, устойчивыми к подъему, когда сдвиг в соединительной балке является контролирующим критерием, фут

T = сила натяжения, используемая для сопротивления опрокидыванию стенки сдвига, фунт

T c = усилие на хорде растяжения в системе диафрагмы, фунты или тысячи фунтов

t = толщина элемента, дюйм

V = фактическая сила сдвига в месте, представляющем интерес для анализа диафрагмы, фунт

v = фактическая сила сдвига на единицу длины в месте, представляющем интерес для анализа диафрагмы, PLF

V AAC = прочность на сдвиг, предоставленная AAC, фунт

V c = прочность на сдвиг, обеспечиваемая бетоном нормального веса, фунт

В г = допустимое усилие сдвига для залитого раствора или соединительной балки для анализа диафрагмы, PLF

V s = прочность на сдвиг, обеспечиваемая арматурой на сдвиг в бетоне с нормальным весом, фунт

V u = расчетное усилие сдвига, фунт

w = расчетное скоростное давление, создаваемое ветром, psf; или равномерная нагрузка для анализа пучка, plf; или наложенная статическая нагрузка, plf wbb = собственный вес соединительной балки, plf

w вверх = подъемная нагрузка, выдерживаемая несущей балкой, plf

x = высота над полом, на которой возникает максимальный изгибающий момент в стене AAC, фут

γ = номинальная насыпная плотность AAC в сухом состоянии, pcf

γ D = расчетный собственный вес AAC, pcf

ρ = отношение площади арматуры к площади бетона, As / bd

µ = коэффициент трения

(PDF) Использование пенобетона в конструкции фундаментной плиты пассивного дома

Сорбционные характеристики являются лучшими у цементно-песчаных пенобетонов с большим содержанием пены

и ухудшаются при увеличении плотности или при добавлении пуццолановых материалов [9 ].

Материал имеет отличную морозостойкость в сухом состоянии [3]. Тем не менее, повышенное количество

воды в порах, как сообщается, усиливает реакции замораживания / оттаивания. При очень высоких степенях насыщения

материал становится хрупким и полностью разрушается [5].

Пенобетон, особенно с пуццолановой добавкой, обладает плохой стойкостью к карбонизации —

с высокой степенью карбонизации [4], поэтому его необходимо тщательно защищать в окружающей среде

, где может возникнуть коррозия, вызванная карбонизацией.Следует избегать применения углеродистой стали для армирования

. С другой стороны, пенобетон, как вяжущий материал, имеет очень хорошую биологическую стойкость

.

Пенобетон обладает хорошими огнестойкими свойствами и является негорючим материалом [5].

По сравнению с обычным бетоном, пенобетон имеет лучшие огнестойкие свойства, а

менее склонен к потере прочности в огне, особенно при более низкой плотности. Это связано с тем, что это относительно однородный материал

с низкой теплопроводностью и коэффициентом диффузии.

2.4 Тепло- и звукоизоляция

Пенобетон обеспечивает высокий уровень звуко- и теплоизоляции, в основном благодаря своей плотности

и высокой пористости [1, 2, 4, 5, 8, 10]. Количество, размер и распределение пор имеют решающее значение.

Тем не менее, побочным эффектом его высокой пористости являются соответствующие сорбционные характеристики

, которые отрицательно влияют на термическое сопротивление [9]. Таким образом, очень важно минимизировать

контакт пенобетонного элемента с водой.

2.5 Транспортировка и установка

Пенобетон обладает высокой удобоукладываемостью. Это свободно текучий и самоуплотняющийся материал, поэтому

не требует уплотнения, вибрации или выравнивания [1, 8]. Поэтому применение пенобетона

выгодно для производительности и комфорта на этапе возведения.

Благодаря технологии производства пенобетона, т.е. улавливанию пены на месте, объем материала

ограничен, поэтому он эффективен при транспортировке и размещении [3, 8].

3. Применение в фундаментных плитах

Основным преимуществом пенобетона является его небольшой вес, что обеспечивает экономию при проектировании

и выполнении несущих конструкций, в том числе фундаментов. Кроме того, он обеспечивает высокую степень теплоизоляции

, что делает пенобетон идеальным материалом для использования в конструкции пассивных домов

.

Введение пенобетона в качестве замены уплотненного грунта в слое основания фундамента

имеет ряд преимуществ.Материал имеет прочностные характеристики не ниже

хорошо уплотненного грунта. Он легко укладывается (заливается) и не оседает, поэтому не требуется никакого уплотнения

. Его небольшой вес обеспечивает ограничение нагрузок на грунт и обеспечивает равномерное распределение реакций от опорной конструкции. Боковое давление отсутствует.

Пенобетон в настоящее время используется для легких фундаментов плотностью менее 800 кг / м3.

Однако есть применение пенобетона с более высокой плотностью, где требуется более высокая прочность, например, при дорожных работах в качестве компенсирующего слоя или полов в промышленных зданиях

[8].Обнадеживающие результаты этих применений могут стать хорошей основой для использования пенобетона

в качестве опоры для более тяжелых строительных конструкций.

Пруток вместо бронепояса, если стены из шлакоблока. Арматурный кирпичный пояс

Снимите стальные обручи с деревянной бочки, и она развалится. Снимите с дома армированный пояс и постройка долго не будет стоять. Это упрощенное, но очень наглядное объяснение необходимости укрепления стен.Тому, кто собирается построить добротный дом, будет полезна информация о назначении, типах и устройстве бронепоясов.

Что это за структура и какие функции она выполняет? Армопояс — это лента из монолитного железобетона, которая укладывается на нескольких уровнях строящегося здания.

Заливка армированного пояса выполняется в фундаменте, под плитами перекрытия и под мауэрлатами (опорными балками стропил).

Этот метод усиления выполняет четыре важные функции:

  • Повышает пространственную жесткость здания.
  • Защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением почвы.
  • Предотвращает продавливание тяжелых плит перекрытия через хрупкий газ и пенобетон.
  • Надежно соединяет стропильную систему крыши с легкими блочными стенами.

Основным материалом для повышения жесткости стен был и остается железобетон. Для небольших хозяйственных построек можно использовать менее мощный кирпичный бронепояс. Он состоит из 4-5 рядов кирпичной кладки, ширина которой равна ширине несущей стены.В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка с ячейкой 30-40 мм из стальной проволоки диаметром 4-5 мм.

Укрепление стен армированным поясом требуется не всегда. Поэтому не нужно тратить деньги на его устройство в следующих случаях:

  • твердый грунт (каменистый, крупнозернистый или крупнозернистый песок, не насыщенный водой) лежит под основанием фундамента;
  • стены построены из кирпича;
  • Строится одноэтажный дом, перекрытый деревянными балками, а не железобетонными панелями.

Если на участке имеются слабые грунты (пыльный песок, суглинок, глина, лёсс, торф), то ответ на вопрос, нужен ли армирующий пояс, очевиден. Без него не обойтись в том случае, когда стены возводятся из керамзита или ячеистых блоков (пенобетон или газобетон).

Это хрупкие материалы. Они не выдерживают движений грунта и точечных нагрузок от плит перекрытия. Армопояс исключает риск деформации стен и равномерно распределяет нагрузку с плит на блоки.

Для арболитов (толщина стен не менее 30 см, класс прочности не менее В2,5) армопояс не нужен.

Для мауэрлата

Деревянная балка, на которую опираются стропила, называется мауэрлатом. Он не может протолкнуть пеноблок, поэтому кому-то может показаться, что бронепояс для него не нужен. Однако правильный ответ на этот вопрос зависит от материала, из которого построен дом. Монтаж мауэрлата без армированного пояса допускается для кирпичных стен.Они надежно удерживают анкеры, с помощью которых к ним крепится мауэрлат.

Если мы имеем дело со светлыми блоками, то армопояс надо будет заливать. В газобетоне, пенобетоне и керамзитовых блоках надежно закрепить анкеры не удается. Поэтому очень сильный ветер может оторвать мауэрлат от стены вместе с кровлей.

Для фундамента

Здесь подход к проблеме усиления не меняется. Если фундамент собирается из блоков ФБС, то армопояс обязательно нужен.Причем делать это нужно на двух уровнях: на уровне подошвы (основания) фундамента и на его верхнем срезе. Такое решение защитит конструкцию от интенсивных нагрузок, возникающих при подъеме и оседании грунта.

Для фундаментов из щебеночно-бетонных лент также требуется армирование армированным поясом, по крайней мере, на уровне подошвы. Щебень — материал экономичный, но не устойчивый к движениям грунта, поэтому требует армирования. А вот монолитной «ленте» бронепояс не нужен, так как его основа — стальной объемный каркас.

Нет необходимости в устройстве данной конструкции для цельной фундаментной плиты, которую заливают под постройки на мягких грунтах.

Для каких типов межэтажных перекрытий нужен армопояс?

Под панелями, опирающимися на керамзитобетонные блоки, газо- или пенобетон, в обязательном порядке необходимо делать армированный пояс.

Заливать его под монолитный железобетонный пол не нужно, так как он равномерно передает нагрузку на стены и прочно связывает их в единую пространственную конструкцию.

Армопояс под деревянный пол, который опирается на легкие блоки (газобетон, керамзит, пенобетон) не требуется. В этом случае достаточно будет залить под балки опорные площадки из бетона толщиной 4-6 см, чтобы исключить риск толкания блоков.

Как правильно сделать армопояс?

Технология устройства армированного пояса жесткости не отличается от способа заливки монолитного фундамента.

В целом он состоит из трех операций:

  • Изготовление арматурного каркаса;
  • Установка опалубки;
  • Заливка бетоном.

Определенные тонкости и нюансы в работе проявляются в зависимости от расположения армопояса.

Армированный пояс для фундамента

Отвечая на вопрос, как сделать армированный пояс под фундамент (уровень 1), допустим, что его ширина должна быть на 30-40 см больше, чем ширина несущей части основного бетона » Лента».Это значительно снизит давление на грунт здания. В зависимости от этажности дома толщина такого пояса жесткости может составлять от 40 до 50 см.

Армированный пояс первого уровня предназначен для всех несущих стен здания, а не только для наружных. Каркас для нее изготавливается путем вязания фиксаторов арматуры. Сварка применяется только для предварительного соединения (прихватывания) основной арматуры в общую пространственную конструкцию.

Армии второго уровня (на фундаменте)

Данная конструкция по сути является продолжением ленточного фундамента (бутобетонный, блочный). Для его усиления достаточно использовать 4 стержня диаметром 14-18 мм, привязав их струбцинами диаметром 6-8 мм.

Если основной фундамент бутобетонный, то проблем с установкой опалубки под армированный пояс не возникает. Для этого в нем нужно оставить свободное место (20-30 см) для установки арматурного каркаса с учетом защитного слоя бетона (3-4 см).

С блоками FBS ситуация более сложная, так как для них не ставится опалубка. В этом случае следует использовать деревянные распорки, которые поддерживают панели опалубки снизу. Перед установкой на доски набиваются обрезные доски, которые выступают за габариты опалубки на 20-30 см и не дают конструкции сдвигаться вправо или влево. Для соединения панелей опалубки по верху досок прибивают короткие поперечины.

Вариант крепления опалубки армопояс к фундаментным блокам

Систему крепления можно упростить за счет использования шпилек с резьбой.Их попарно укладывают в щиты опалубки на расстоянии 50-60 см. Затянув шпильки гайками, мы получаем достаточно прочную и устойчивую конструкцию для заливки бетона без деревянных опор и ригелей.

Эта система также подходит для опалубки, для которой требуется армированный пояс для плит перекрытия.

Шпильки, которые будут заполняться бетоном, нужно обернуть пергамином или нанести на них немного машинного масла. Это облегчит задачу удаления их с бетона после его затвердевания.

Армопояс для плит перекрытия

В идеале его ширина должна быть равна ширине стены. Сделать это можно в том случае, когда фасад будет полностью облицован плиточным утеплителем. Если для отделки решено использовать только штукатурный раствор, то ширину армопояса придется уменьшить на 4-5 сантиметров, чтобы оставить место для пенопласта или минеральной ваты. В противном случае в зоне укладки ремня жесткости появится сквозной мостик холода очень солидных размеров.

Делая армопояс на газобетоне, можно использовать другой раствор. Он заключается в установке двух тонких блоков по краям кладки. Между ними ставится стальной каркас и заливается бетон. Блоки действуют как опалубка и изолируют пояс.

Если толщина стены из газобетона 40 см, то для этой цели можно использовать перегородочные блоки толщиной 10 см.

При меньшей толщине стены можно своими руками вырезать полость под бронепояс в стандартном кладочном блоке или купить готовый ПБ из пенобетона.

Армированный пояс под мауэрлат

Основным отличием армопояса под мауэрлат от других видов армирования является наличие в нем анкерных штифтов. С их помощью брус надежно крепится к стене без риска оторваться или сместиться под действием ветровых нагрузок.

Ширина и высота арматурного каркаса должны быть такими, чтобы после заделки конструкции между металлом и внешней поверхностью ленты со всех сторон оставалось не менее 3-4 см защитного слоя бетона. .

В этой статье разберемся, зачем нужен бронепояс по газобетону. Подробно будут рассмотрены основные требования к этому элементу конструкции, а также вы узнаете, как самостоятельно правильно сделать армированный пояс для газобетона.

Армопояс для газобетона — ленточная конструкция из монолитного бетона, повторяющая все контуры стены здания. В домах из газоблоков этот пояс — необходимый элемент, значительно улучшающий прочностные характеристики всей постройки.

Чтобы армирующий пояс не был слабым звеном дома с точки зрения теплоизоляции, технология предусматривает создание поясов не на всю ширину стены, а с отступом с ее внутренней стороны.

В этом случае минимальная ширина ленты должна составлять 25 сантиметров для кирпича и 20 сантиметров для бетона. Свободное пространство, образовавшееся после заливки армопояса, заполняется утеплителями, закрывается подгоняемым по размеру пеноблоком.

Вот отзывы строителей, специализирующихся на строительстве домов из пенобетона, которые помогут получить полное представление о необходимости обустройства арматурного каркаса под керамзитобетонные блоки:

Игорь, 49 лет, Москва:

Вот уже семь лет моя команда использует пенобетон в качестве основного строительного материала; Я слышал очень положительные отзывы клиентов о нашей работе.

Число поклонников этого материала с момента его появления на отечественном рынке выросло в геометрической прогрессии. Мы устанавливаем армопояс на пенобетон в каждом построенном нами доме.

Я считаю, что армированный каркас для пенобетона абсолютно необходим, а утверждения производителей о том, что прочности блоков уже достаточно для устройства любых полов, не соответствуют действительности. Как по мне, лучше еще раз перестраховаться и закрепить работу, чем потом кусать локти.
Олег, 45 лет, Ростов:

Строим дома из газоблоков. Арматурный каркас необходимо устанавливать в обязательном порядке, особенно для подвешивания стропил и для крепления бетонных плит. Недавно на дачном участке строила хозяйственное помещение для птицы, в качестве строительного материала использовала шлакоблок.

Он устроил на ней каркас из кирпичной арматуры, потому что уверен, что «врач приказал» крепить его ко всем строениям из стройматериалов на пенобетоне.

2.3 Обустройство армопояса своими руками (видео)

Любой застройщик, задумавший построить дом из газобетона, сталкивается с необходимостью изготовления бронепояса (его еще называют сейсмическим поясом). Армопояс по газобетону представляет собой монолитную железобетонную ленту, залитую по всему периметру стен (между первым и вторым этажами и т. Д.). Этот элемент необходим для равномерного распределения нагрузки и соединения стен между собой.Это снижает риск появления трещин при неравномерной усадке здания. Также армопояс укладывается под мауэрлат при установке кровли.

Максим Пан Пользователь FORUMHOUSE, Москва.

Нельзя крепить брус (мауэрлат) непосредственно к газобетону на шпильки. Если это будет сделано, то со временем под действием ветровой нагрузки крепления расшатываются. При устройстве мансардного этажа армированный пояс по газобетону с деревянным перекрытием перераспределит точечную нагрузку с бруса на всю стену.

Примером пользователя форума с никнеймом является показательный mad-max, который исчерпывающе отвечает на вопрос когда нужен бронепояс в доме из газобетона . Не успел залить армопояс под мауэрлат, и дом ушел в «зиму». Уже в холодную погоду арочные проемы под окнами в доме потрескались ровно посередине. Сначала трещины были небольшие — около 1-2 мм, но постепенно они стали увеличиваться и большей частью раскрылись до 4-5 мм.В итоге после зимы форумчанин залил пояс 40х25 см, в который перед заливкой бетонного раствора установил анкер под мауэрлат. Это решило проблему роста трещин.

mad-max FORUMHOUSE пользователь

К этому хочу добавить, что фундамент у меня ленточный — монолитный, грунт каменистый, до того, как я начал строить дом, в фундаменте не было движения. Считаю, что причиной появления трещин было отсутствие бронепояса под мауэрлат.

Дом из газобетона, а тем более двухэтажный, нуждается в бронепоясе. При его изготовлении следует помнить следующее правило:

Основным условием правильной «работы» армопояса является его непрерывность, непрерывность и зацикленность по всему периметру стен.

Существует несколько вариантов устройства бронепояса в доме из газобетона. Изготовление бронепояса начинается с расчета его сечения и выбора типа опалубки — съемной или несъемной, а также «пирога» всей конструкции.

Eyeonenow Пользователь FORUMHOUSE

Строю дом из газобетона толщиной 37,5 см, с кирпичной кладкой и вентилируемым зазором 3,5 см. Я не хочу использовать специальные заводские П-образные блоки для заполнения армопояса. Я видел на нашем форуме следующую схему при строительстве дома, как утеплить армопояс — на стеновой блок устанавливается перегородочный блок толщиной 10 см, затем происходит утепление (ППС), монтируется съемная опалубка из внутри дома.Еще видел вариант, когда утеплитель прижимается вплотную к кирпичной кладке. При такой схеме получается пояс большей ширины.

Чтобы понять, какой вариант выбрать, обратимся к опыту специалистов FORUMHOUSE.

44alex Пользователь FORUMHOUSE

Строил дом из газобетона толщиной 40 см. На мой взгляд, вентилируемого зазора между стеной и облицовкой в ​​3,5 см недостаточно, оптимально оставить зазор 5 см.Если посмотреть на «пирог» бронепояса изнутри, то он был таким:

  • опалубка съемная;
  • бетон 20 см;
  • EPS 5 см;
  • перегородка 15 см.

Мауэрлат — это деревянная конструкция, с помощью которой кровля крепится к стенам дома и на которую крепится стропильная система крыши. Обычно это древесина хвойных пород. Брус должен быть не ниже второго сорта. Для изготовления используют сосну или лиственницу.

Размеры бруса могут быть: 150х150мм .; 150х100мм .; 80х180мм .; 100х100 мм .; 200×200 мм.

Перед тем, как закрепить деревянную планку мауэрлата, ее необходимо пропитать антисептиком. Это поможет предотвратить возможное загнивание древесины на шлакоблоке.

Если вы выбираете древесину самостоятельно, нужно учитывать знания, передаваемые из поколения в поколение — срубленное зимой дерево не гниет дольше, а срубленное в конце месяца лучше сохраняется, чем срубленное в начале месяца. месяц.

Способы настенного монтажа:

  • крепление анкерными болтами;
  • крепление проволокой;
  • крепление булавками.

Крепление к стене из шлакоблока

Крепление анкерными болтами

При строительстве дома из кирпича или шлакоблоков лучше использовать самое надежное крепление мауэрлата — с помощью анкерных болтов, закрепленных в армированном поясе.
Армопояс — самодельная железобетонная конструкция.Он состоит из каркаса из металлической арматуры и проволоки. Этот каркас погружается в смесь цемента, песка и гравия. Другими словами, бронепояс — это железобетонная конструкция.

Здесь могут возникнуть сомнения в необходимости создания бронепояса, если дом построен из шлакоблоков, которые сами по себе создают достаточно прочную конструкцию. Все дело в том, что мауэрлат крепится к стенам здания анкерными болтами, а крепление анкерных болтов к блокам категорически запрещено.Это может привести к растрескиванию и поломке даже шлакоблока.

Армопояс повысит устойчивость конструкции здания к существующим деформирующим нагрузкам: ветру, усадке дома, сезонным колебаниям фундамента, точечным нагрузкам от плит или балок. При заливке бронепояса нужно знать, что он заливается целиком. У него не должно быть перерывов.

Сможет ли мауэрлат выполнять свою несущую функцию, зависит от того, насколько правильно выполнен армопояс, к которому он прикреплен.Прочность бронепояса зависит от того, как была установлена ​​опалубка при ее создании.

Крепление мауэрлата можно начинать после снятия опалубки, когда бетон полностью замерз — то есть через 4 или 5 дней после заливки бетона.

Необходимо заранее решить, сколько анкеров вы установите для крепления мауэрлата к стенам из шлакоблока. Количество анкеров не должно быть меньше количества стропил, которые будут крепиться к мауэрлату.Не забывайте, что расположение анкерных болтов не должно совпадать с расположением стропильных ног. Это снизит жесткость конструкции. Желательно, чтобы анкеры располагались посередине между стропильными брусьями.

Очень сложно заделать анкерные болты в бетоне так, чтобы они стояли строго вертикально и на одинаковом расстоянии друг от друга. Для этого необходимо заранее разметить расстояние между анкерами с учетом расположения стропил и того, что анкеры должны располагаться на расстоянии 0.От 8 до 1 метра. Металлические штифты — должны выступать над поверхностью бетона не менее чем на 20 см.

Некоторые строители прикрепляют анкеры к частям арматуры, которые выступают в местах расположения болтов. Крепление происходит сваркой.

Для того, чтобы просверлить отверстия в мауэрлате именно в том месте, где будет располагаться анкер, можно использовать два метода:

  • Возьмите доску, прикрутите ее к крайним анкерам и разметьте место будущих отверстий. Затем перенесите эту разметку на мауэрлат;
  • Установите мауэрлат на анкеры и ударьте по нему кувалдой.У вас получится разметка для сверления отверстий. Они должны быть немного меньше диаметра болта.

Перед тем, как прикрепить мауэрлат к стене, нужно изолировать бетонную поверхность от деревянного бруса. Для этого утеплителя используются два слоя рубероида, полиэтилена или другого гидроизоляционного материала. Гидроизоляционный материал должен быть целым. Мауэрлат надевается на болты и максимально плотно прижимается к стене.

Крепление проволокой

Для этого способа крепления используется стальная проволока сечением от 4 до 6 мм.Его несколько раз скручивают и укладывают в кладку стены на расстоянии одного шлакоблока от уровня расположения мауэрлата. Проволоку можно закрепить на арматуре армапоста — это усилит прочность соединения стены с деревянной балкой. Длина проволоки должна быть достаточной, чтобы пройти через отверстия в стержне или полностью обернуть ее и связать концы. При использовании проволоки напротив каждой насадки просверливаются два отверстия на высоте от 25 до 30 см.В эти отверстия продевается проволока, затягивается и фиксируется, тем самым прижимая мауэрлат к стене.

Крепление шпильками

Крепление мауэрлата с помощью строительных шпилек возможно только в том случае, если строящийся дом небольшой. Металлические шпильки — это металлические изделия Г-образной формы, которые встраиваются в кладку стены. Шпилька должна быть погружена в стену на 45 см и выступать над стеной и над натянутым на нее мауэрлатом на 30 см. Встраивать шпильку в кладку стены не нужно.Его можно, как анкер, заливать в бетон при возведении бронепояса. Это придаст креплению больше силы. Резьба шпильки должна быть чистой.

Дома из газобетона пользуются заслуженной популярностью — преимуществ у этого стройматериала много. Но один из них, значительно упрощающий строительно-монтажные работы, — большие габаритные размеры газобетонного блока — также имеет обратную сторону медали. Здания, построенные из таких крупных блоков, очень чувствительны к просадкам фундамента, при этом разрушаются не только вертикальные швы, но и сами блоки могут ломаться, так как пенобетон очень не любит деформации растяжения и изгиба.

Для решения этой проблемы используется специальная железобетонная конструкция — армированный пояс (бронепояс). Он укрепляет стены и сглаживает нагрузки, возникающие из-за неравномерной осадки фундамента. Если стены дома из газобетона состоят из крупных строительных элементов, которые скрепляются тонкими швами клея или раствора, то в конструкцию бронепояса входят монолитный бетон и арматура, уложенная в поперечном и продольном направлениях.При этом бетон отлично выдерживает сжатие, а армирующие компоненты отлично сопротивляются растяжению, поэтому такая конструкция, совершенно не деформируясь, выдерживает очень большие нагрузки. Поэтому стена, возведенная на армированном поясе, очень мало подвержена ударам и не разрушается, поскольку все основные нагрузки принимает на себя железобетонная конструкция.

Поскольку газобетонные блоки укладываются на очень тонкий связующий слой, в нем невозможно разместить арматуру.Поэтому в этом случае армопояс выполняется как отдельная конструктивная единица, представляющая собой монолитную часть стены. При этом возникает серьезная проблема — из-за большой разницы в теплопередаче между бетоном и газоблоком армопояс становится температурным мостом (участком с низким термическим сопротивлением), следовательно, внешняя теплоизоляция армированного пояса имеет большое значение. Чаще всего утепление выполняется минеральной ватой, пенополистиролом или пенополиуретаном.Для эффективной теплоизоляции минимальная толщина изоляционного слоя должна составлять 10 см, следовательно, армированный пояс должен быть на эту величину уже наружной стены.

В стене дома из газобетона должно быть встроено не менее 2-х арматурных поясов — перед первым вертикальным рядом, по верхнему периметру фундамента и над последним вертикальным рядом, на котором возводится пол. Однако если в качестве фундамента дома используется монолитная железобетонная плита, то можно обойтись и без нижнего бронепояса.Кроме того, рекомендуется устраивать армированные пояса под каждым межэтажным перекрытием. Вертикальный размер бронепояса зависит от характеристик грунта, в котором выполнен фундамент, и от конструктивных особенностей дома. На практике чаще всего применяется коробчатая конструкция, то есть ширина бронепояса принимается равной его высоте, но при этом следует учитывать, что более высокий бронепояс способен выдерживать большие деформирующие нагрузки.

Армированный пояс изготавливается из высококачественного бетона марки не ниже М-200 и металлических стержней сечением не менее 12 мм.Из прутьев собирается каркас, который в поперечном направлении вяжется арматурой с площадью сечения 4-6 мм. Каркас формируется из 2-х рядов прутьев, расположенных на расстоянии 10-15 см друг от друга. Стержни расположены в одной плоскости на расстоянии около 10 см друг от друга. Они соединяются между собой по длине металлической проволокой и укладываются внахлест примерно 15 см. Этой же проволокой соединяют стержни с поперечной арматурой.

Арматурный каркас укладывается в опалубку, но не вплотную, а с небольшим зазором (3-5 см) между стержнями и внутренней поверхностью опалубки.Зазор необходим для создания наружной бетонной заливки стержней. Затем снаружи каркаса укладывается изоляционный материал, заливается бетонный раствор в опалубку. В процессе заливки бетон тщательно уплотняется. При необходимости в армопояс можно установить дополнительные детали, например, для крепления крыши. После завершения заливки поверхность конструкции необходимо выровнять кельмой.

Бетону дают постоять 3-4 дня для восстановления первоначальной прочности, после чего можно продолжать укладку стен.Через 7-10 дней опалубку можно будет демонтировать. В процессе созревания бетон необходимо защищать от внешних климатических факторов — зимой его утепляют изоляционным материалом, а в жаркую погоду заливают водой и укрывают полиэтиленом.
Грамотный монтаж армированного пояса придаст стенам дополнительную прочность и в несколько раз увеличит срок службы дома.

Фото-инструкция по заливке армопояса по газобетону

Изготавливаем опалубку.

Для опалубки делаем пирог с улицы: газобетонные блоки 10 см, утеплитель 3-5 см, место для бронепояса, съемная опалубка из досок или фанеры. Скрепляем доски и фанеру длинными шурупами по дереву. Расставляем шпильки диаметром 12 с шагом в каждый метр. Для каркаса используем четыре ряда арматуры диаметром 10.

Для вязания арматуры используем вязальную проволоку, пластиковые зажимы в труднодоступных местах и ​​квадраты из гладкой проволоки диаметром 6

.

Эти элементы можно гнуть вручную, например, на таком приспособлении из уголка и трубы

Наполняем армопояс вручную или бетононасосом.Штыкаем арматурой или вибрируем вибратором. Перед заливкой обматываем шпильки коренной лентой.

Накрываем армопояс пленкой

Снятие опалубки за несколько дней

основная »Электрика» Штанга вместо бронепояса, если стены из шлакоблока. Пояс из армирующего кирпича

.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *