Виды арматуры для фундамента: Арматура для фундамента: разновидности, способы укладки и вязки, расчет количества, фото

Арматура для фундамента, виды арматуры, диаметр арматуры, где применяется. Арматура для фундамента — как правильно выбрать материал, сделать расчет арматуры, варианты вязки

Прочность и надежность фундамента любого сооружения зависит от того, насколько качественные материалы использовались при его строительстве и были ли в достаточной степени выдержанны технологии. Одним из важных слагаемых прочного монолитного фундамента является армирующая сетка. При выборе арматуры следует обратить внимание на материал ее изготовления, диаметр и соответствие ее вида предъявляемым требованиям.

Что представляет собой арматура

Арматура представляет собой одну из разновидностей металлопроката. При формировании монолитного фундамента именно из нее создают металлический каркас будущего основания дома, при этом металлические прутья располагают в толще бетона. Арматуру используют также для соединения фрагментов сборных монолитных фундаментов, скрепление производят при помощи сварки или пружинных фиксаторов изготовленных из стали. Способность арматуры противостоять нагрузкам, направленным на сжатие и растяжение позволяет повысить прочность всего монолитного полотна, предотвратить появление в нем трещин.

Технологические процессы производства армирующего проката могут быть разными и давать в результате:

  • стержневую горячекатаную арматуру, напоминающую прут, имеющую гладкую или ребристую поверхность;
  • периодическую, с ребристой поверхностью, позволяющую получать отличное сцепление с бетоном, придающую монолиту достаточную прочность, диаметр арматуры этого типа может быть разным, в продажу она поступает в мотках;
  • холоднотянутая арматура по внешнему виду напоминает предыдущую, но технологию изготовления имеет совершенно другую, производимую без нагрева.

Выпуск арматурного проката производится в соответствии с нормативами ГОСТа.

Выбирая армирующий материал для фундамента следует внимательно изучить его характеристики. В соответствии с типом фундамента выбирается армирующий материал определенного класса.

Арматура для фундамента, на какие характеристики следует обратить внимание при выборе


В первую очередь выбор следует совершать ориентируясь на тип фундамента — обычно отдают предпочтение длинным стальным прутьям, длиной 6 — 11,7 м. Диаметр арматуры при этом, в зависимости от сложности фундамента, может составлять от 8 до 14 мм. В отдельных случаях может потребоваться применение более толстого материала диаметром порядка 40 мм.

Стальной армирующий материал отличается:

  • прочностью, превышающей прочность композитного аналога с тем же удельным весом почти в 9 раз,
  • упругостью, способностью выдерживать значительные нагрузки на прогиб,
  • широкой распространенностью, возможностью быстрой и беспроблемной покупки,
  • возможностью изгибания,
  • устойчивостью к воздействию, оказываемому извне,
  • широким диапазоном диаметров — от 6 мм до 80-ти мм
  • относительно большой длиной — до 11,7 м.

Стеклопластиковая арматура и ее особенности

Изготавливается этот композитный армирующий материал на основе стеклоровинга — полимера, производимого из эпоксидных смол. ГОСТ 31938-2012, которым обозначается этот металлопластиковый материал узаконен с начала 2014 г. Хотя эта арматурная продукция может считаться новинкой она уже успела получить известность и даже завоевать некоторую популярность. В строительной промышленности нашел применение еще один вид арматуры — базальтопластиковый.

Хотя стеклопластиковая арматура пока-что не может на равных конкурировать с традиционно используемым в строительстве арматурным прокатом, но обратить внимание на ее положительные свойства следует самое пристальное:

  • она выгодно отличается низкой себестоимостью,
  • ее удельный вес довольно мал, она почти в 4 раза легче, чем аналогичной толщины стальной прут, это позволят получить значительную экономию на погрузочных работах и транспортировке,
  • выпуск ее производится в стержнях различной длины, востребованной в строительстве,
  • материал имеет высокий показатель упругости,
  • ее прочность при разрывающей нагрузке в 2,5 раза превышает прочность металла.


Как и все полимеры, стеклопластик является плохим проводником тепла, что исключает образование мостиков холода и предупреждает дополнительные потери тепловой энергии. Диапазон температур, в которых может эксплуатироваться полимерный материал достаточно широк, в пределах от -70 до +100 °C. В отличие от металлического аналога, она не создает эффект экрана и не препятствует прохождению электромагнитных волн. Воздействие щелочной и кислотной среды, а также морской соли, влаги, любой другой агрессивной среды, не оказывает на поверхность композитного материала разрушительного воздействия и не вызывают в нем процесс коррозии. Полимерная арматура имеет все признаки диэлектрика и не является проводником электрического тока. Диаметр полимерной арматуры колеблется в пределах 4-20 мм.

Недочетами этого материала являются:

  • невозможность придавать ему дугообразную форму,
  • невозможность выполнять соединение путем сварки.

Вязка полимерной арматуры может осуществляться при помощи пластиковых хомутов, нахлест материала при этом — до 50 см.

Как выполнить расчет арматуры

При расчете следует учесть следующие моменты: создание ленточной конструкции потребует установки двух ярусов сетки, верхней — для предупреждения возможности разрывов в период пучения грунта, нижняя защитит фундамент от повреждений при усадке. Количество проволоки требующейся для вязок определится по ходу расчета. Следует заметить, что для поперечных прутов можно использовать прокат класса А1, стоимость его более низкая, для продольных — его класс должен быть не ниже А3.

Также учитывается необходимость выполнять закругления по углам и удлинения каждой единицы прута, при этом длина нахлеста должна составлять 1 м.

Арматура для фундамента: виды армирования, нужные инструменты

Из арматуры делают основу для бетонного фундамента. Бетонно-арматурный фундамент обычно возводится по ленточной схеме, когда заливка выполняется не по всей длине дома, а лишь по ограниченным замкнутым контурам, повторяющих стены и внутренние перегородки. Перед возведением ленточного фундамента также устанавливается защитная подушка на основе песчаника или гравия. Сверху на подушку может устанавливаться гидроизолирующее покрытие, если дом располагается на территории участков с высоким уровнем залегания грунтовых вод. Как вязать арматуру для фундамента? Какие инструменты понадобятся для армирования бетона? Какая нужна арматура для фундамента дома?

Основные сведения

Основание дома постоянно подвергается механическим нагрузкам (естественный вес постройки, неблагоприятные климатические условия, сдвиги в почвенном слое земли). В случае избыточной нагрузки может происходить растрескивание основания, что может привести к неблагоприятным последствиям — деформация дома, растрескивание стен, частичное или полное обрушение постройки. Чтобы этого не произошло, необходимо установить прочный фундамент. Бетон для этой цели подходит идеально, однако в случае длительной эксплуатации или неправильной заливки он будет постепенно перемещаться. Чтобы этого не произошло, необходимо выполнить армирование фундамента с помощью металлических или полимерных стержней.

Для возведения небольших домов или пристроек фундамент можно делать по ленточной схеме. Ленточная схема подходит для сооружения малоэтажных загородных домов, складов, цеховых помещений, административных пристроек, помещений сельскохозяйственного назначения.

Установка фундамента

Монтируется ленточный фундамент так:

  1. Земельный участок очищается от мусора, грязи, растений. Если участок является неровным, то выполняется его выравнивание (создание насыпи с последующим ее укреплением). В случае высокого залегания грунтовых вод создания дополнительная насыпь на основе песка и гравия. Сверху на насыпь устанавливается гидроизолирующий материал, защищающий участок от воды.
  2. Архитектор составляет план будущего здания. В состав проектной документации включается дополнительный план, на котором отмечается формат расположения несущих стен дома, а также примерный уровень нагрузки, которую оказывают стены на землю.
  3. На основании плана стен выполняется разметка участка. На местах залегания стен по бокам монтируются деревянные доски-стенки. В результате на участке образуется деревянный пустотелый контур, который будет выступать в качестве основы для монтажа металлической или полимерной арматуры.
  4. После монтажа деревянного контура ставится арматура для фундамента будущего дома. Арматура для ленточного фундамента монтируется в нескольких направлениях — в вертикальном, горизонтальном, поперечном и так далее. Для скрепления арматурных прутков используются механические скобы или сварка.
  5. После монтажа арматурной конструкции выполняется заливка бетонной смеси. Через некоторое время бетон застывает, а деревянные подпорки убираются. Ленточный фундамент для дома готов. При необходимости бетонно-арматурная конструкция может подвергаться дополнительной обработке (выравнивание, декоративная отделка и так далее).

Особенности армирования

Перед заливкой бетона нужно правильно расположить прутки, поскольку в противном случае бетонная конструкция получится некачественной, хрупкой, ненадежной. Армирование бетона выполняется в несколько этапов. Металлические или полимерные прутки решают сразу несколько инженерных задач, а крепятся они в нескольких направлениях. При необходимости конструкция может дополняться вспомогательными элементами, чтобы сделать установку более качественной, надежной.

Основные категории прутков

  • Горизонтальные элементы. Устанавливаются вдоль деревянных стенок, применяются для фиксации конструкции в горизонтальном направлении. Для надежности рекомендуется использовать толстостенные арматурные изделия диаметром не менее 8 миллиметров. В случае возведения большого дома горизонтальные элементы крепятся не в два, а в три или четыре ряда (два элемента по бокам — один/два по центру). В таком случае фундамент будет обладать линейно-ячеистой структурой, что увеличит его надежность. Оптимальное расстояние между деталями — 30-50 сантиметров.
  • Вертикальные элементы. Монтируются вдоль деревянных стенок, но устанавливаются в вертикальном положении. Чтобы бетонная конструкция получилась надежной, необходимо ставить вертикальную арматуру под углом ровно 90 градусов относительно земли. Для определения угла наклона рекомендуется использоваться вспомогательное контрольное оборудование. Для создания вертикальных элементов также рекомендуется использовать толстостенные изделия толщиной не менее 8 миллиметров. Оптимальное расстояние между деталями — 50-70 сантиметров.
  • Поперечные элементы. Используются для дополнительного соединения горизонтальных или вертикальных прутков друг с другом. Де-факто продольные элементы выступают в роли ребер жесткости, которые делают конструкцию более прочной, надежной. Расстояние между поперечными прутками зависит от ширины будущих стен и особенностей грунта. Обычно арматура устанавливается через каждые 30-50 сантиметров. Обратите внимание, что поперечные прутки могут быть более тонкими. Оптимальный диаметр изделия — от 5 до 8 миллиметров.

Расчет арматуры для фундамента проводится с учетом государственных нормативов; основной регулирующий документ — СНиП 52-01-2003. Согласно СНиП арматура должна устанавливаться с фиксированным заданным шагом, отклоняться от которого можно только в случае крайней необходимости. На пересечениях арматурных прутков нельзя устанавливаться подвижные соединения, поскольку это серьезно ухудшит прочность бетона, сделав фундамент ненадежным. После монтажа арматуры рекомендуется нанести на прутки антикоррозийное покрытие, которое будет создавать защиту для каркасной конструкции.

Виды армирования

Для армирования бетона могут применяться прутки из различных материалов. Чаще используется стальная арматура. Виды арматуры для фундамента:

  • Стальные армирующие прутки. Самым популярным материалом для изготовления арматурных прутков является сталь. Чаще всего применяется высоко- и среднеуглеродистая сталь, а также сплавы с повышенным содержанием никеля, хрома, марганца. Сталь обладает множеством преимуществ — высокая прочность, устойчивость под действием механической нагрузки, возможность сварки. Крупный недостаток стали — достаточно высокий вес, что усложняет транспортировку и монтаж объектов.
  • Полимерная арматура для фундамента. Арматурные прутки могут изготавливаться из неметаллических материалов — базальт, стекло, углеродные нити, синтетические волокна. Для увеличения прочности композитные прутки покрываются защитными полимерами, которые делают изделие более плотным, надежным. Главные преимущества полимерных изделий — неплохие показатели прочности, надежности и устойчивости, небольшой вес, полная коррозийная устойчивость. Значимые недостатки — более сложный монтаж, высокая цена.

Инструменты для армирования

Вязка арматуры для фундамента выполняется с помощью дополнительных инструментов. Перечень инструментов будет зависеть от метода соединения прутков. Основные инструменты:

  • Вязальные хомуты. Применение хомутов — самый простой метод соединения арматуры, а подходит эта технология для вязки как стальных, так и полимерных изделий. Хомуты стоят очень дешево, а освоить их использование может любой человек за несколько минут. Хомуты позволяют создать соединения среднего качества, поэтому для возведения больших строений их использовать не рекомендуется.
  • Вязальный пистолет. Для вязки арматурного каркаса можно применять вязальный пистолет, который выполняет подачу проволоки в активную зону. Пистолет позволяет получить соединения высокого качества. При вязке небольших прутков применение пистолета может быть затруднено или невозможно.
  • Сварочное оборудование. Если прутки изготовлены из стали, то их можно соединить с помощью сварки (оптимальный метод — автомат или полуавтомат). Сварка внахлест или накрест позволяет получить очень прочные надежные соединения, которые будут легко переносить механическую нагрузку. Минусы сварки — нельзя использовать для соединения полимерной арматуры, высокая стоимость оборудования, рабочий должен владеть теоретическими и практическими навыками для проведения сварки.

Краткий алгоритм монтажа

К установке арматурного каркаса можно приступать после расчистки участка и установления гидроизолирующего покрытия. На предварительном этапе рекомендуется составить план и сделать расчет арматуры для фундамента. После этого нужно посетить строительный магазин и купить все необходимые элементы будущей конструкции (арматура, проволока для хомутов, вязальный пистолет и другие).

Первый метод сборки (на участке) является более надежным, поскольку даже самая небольшая ошибка сборки будет заметна, а рабочий сможет оперативно ее исправить. Однако сборка на участке является более трудоемкой процедурой, а иногда ее применение может быть ограничено (скажем, сборку нельзя делать ночью и в случае плохих погодных условий). Второй метод сборки (в мастерской на верстаке) является более простым и универсальным. Однако он менее надежен, поскольку рабочий может допустить ошибку, из-за которой каркас будет смонтирован неправильно.

Сборка арматурного каркаса в мастерской

  1. На верстаке устанавливаются вертикальные элементы. Они должны быть размещены под углом ровно 90 градусов относительно плоскости пола, поскольку в противном случае бетонная конструкция получится кривой. Проверить угол наклона можно с помощью отвеса.
  2. Теперь необходимо сформировать нижний горизонтальный пояс. Для этого с помощью проволоки, пистолета или сварки к вертикальным элементам прикрепляются горизонтальные. Нижний пояс будет защищать фундамент от смещения вниз, поэтому крепления следует сделать очень прочными.
  3. Теперь устанавливается второй горизонтальный пояс. Для его монтажа также применяется проволока, вязальный пистолет или сварка. Главная функция второго пояса — сопротивление выгибу фундамент вверх. Обратите внимание, что в случае возведения высокого дома можно поставить дополнительный третий пояс.
  4. С помощью горизонтальной и вертикальной арматуры формируются углы. Чтобы углы получить прочными, можно создать дополнительный слой вертикальных упоров, которые будут препятствовать сползанию фундамента вниз. Для соединения арматурных элементов рекомендуется применять пистолет или сварку.
  5. На участке с помощью деревянных досок формируется опалубка под фундамент. После фиксации деревянных стенок проводится усадка армирующего каркаса. При обнаружении ошибок монтажа выполняется переделка арматурного каркаса прямо на участке.
  6. После укладки на участке также монтируются трубы (для воды, газа, электрических кабелей). После монтажа и проверки труб в опабулок на каркас заливается жидкий бетон. Бетонную смесь рекомендуется заливать в несколько слоев, а каждый новый слой следует заливать после полного высыхания предыдущего.
  7. После высыхания железобетон покрывается рубероидом или битумной мастикой. Эти материалы будут выступать в роли гидроизолятора, который сделает фундамент более долговечным. После высыхания гидроизолятора можно приступать к монтажу стен и пола.

Заключение

Для создания ленточного фундамента нужна стальная или композитная арматура. С ее помощью формируется каркасная конструкция, которая будет выступать в качестве основы для заливки бетона. По способу размещения арматура для фундамента делится на несколько типов — вертикальная, горизонтальная, поперечная. Нужно учитывать нормы СНиП 52-01-2003. Монтаж прутков выполняется на участке либо в цеху на верстаке. Во втором случае монтаж выглядит так — установка вертикальный элементов, формирование горизонтальных поясов, установка каркаса на участке, заливка бетона. Для соединения прутков друг с другом применяются хомуты, вязальный пистолет или сварка.

Используемая литература и источники:

  • Справочник геотехника. Основания, фундаменты и подземные сооружения / Коллектив авторов. — М.: АСВ, 2014.
  • Индустриальные фундаменты зданий / М.Ф. Макарочкин, М.А. Ситников. — М.: Государственное издательство БССР, 1987.
  • Ищенко, И. И. Каменные работы и монтаж конструкций / И.И. Ищенко. — М.: Высшая школа, 2020.
  • Статья на Википедии

Поделиться в социальных сетях

Страница не найдена | СваиСнаб.Ру

We’re sorry, but the page you are looking for doesn’t exist.

Фундамент – это основание всего дома и от его качества зависит долговечность строения. Он бывает ленточным, столбчатым, ленточно-столбчатым, свайным и плитным. Традиционно для кирпичного дома возводится ленточный или плитный фундамент и мало кто рассматривает свайный вариант, а зря.

Россия славится суровыми, снежными зимами, которые являются настоящим испытанием для любого автомобиля. К морозам, гололедице и снежным заносам лучше всего адаптированы кроссоверы и внедорожники. Благодаря большому клиренсу эти автомобили проедут по зимнему бездорожью и преодолеют сугробы, в которых увязнут седаны. Так какие же марки автомобилей считаются лучшими для зимы?

Частный дом для жителей больших городов стал практически необходимостью, ведь человеку нужно место, где можно отдыхать от суеты и шума.

Фанера повсеместно используется при строительстве и отделочных работах. Фанерный лист – это ничто иное как спрессованная деревянная стружка. В настоящий момент существуют множество техник изготовления данного материала. Новый подход к производству позволил открыть и новые области применения фанеры.

Основной причиной разрушения и просадки фундамента является воздействие, оказываемое грунтовыми водами, что негативно сказывается на всех видах строительных материалов. Атмосферные осадки и таяние снега весной повышают уровень грунтовых вод, которые очень медленно снижаются.

Пластиковая арматура для фундамента: особенности, преимущества

Почему композитные каркасы потеснили в нише своих ближайших «конкурентов»? Прочный материал не уступает металлу в вопросе нагрузок, при этом обладая абсолютным сопротивлением коррозии.

Пластиковая арматура для фундамента выполняется в виде стержней различного диаметра. Материалом для изготовления служат волокна стеклоровинга, связующим веществом – полимеры на основе эпоксидной смолы.

Спиралевидные профили с ребристой поверхностью нашли широкое применение в промышленно-гражданском строительстве, они часто выступают в качестве элементов бетонных конструкций с предварительно напряженным или ненапряженным армированием.

Наряду с привычными всем стальными прутьями, стеклопластиковые стержни могут успешно использоваться при возведении ленточных фундаментов.

Состав и виды каркасов

Композитная арматура – конструкция, состоящая из стержней, основное назначение которой – опора для фундамента, сопротивление растягивающим нагрузкам. Каркас призван защитить опору зданий от неравномерного воздействия (сжимание и изгиб), идущего со стороны грунта.

Вид, состав и характеристики стержней регламентируются ГОСТом 31938-2012. Согласно документу, композитные каркасы изготавливаются из следующих видов волокна непрерывного или штапельного производства:

  • стеклянное – материал для армирования полимерных композитов получается путем плавления неорганического стекла;
  • базальтовое – для изготовления используется базальт или габбродиабаз;
  • углеродное – образуется путем термического разложения орг. волокон прекурсоров, при этом конечное вещество должно содержать не менее 90% углерода.

Классификация арматуры проводится также в зависимости от типа непрерывного армнаполнителя. Выделяют следующие виды каркасов:

  • стеклокомпозитные;
  • базальтокомпозитные;
  • комбинированные виды;
  • арамидная;
  • углепластиковая.

Нормативный документ определяет порядок изготовления, требования и физико-механические показатели, которым должна соответствовать стеклопластиковая арматура.

Характеристики и особенности пластиковой арматуры

Пластмассовая арматура, согласно ГОСТу, должна проходить жесткие испытания. К ним относятся приемосдаточные, типовые и периодические проверки. Инженер лаборатории должен установить качество исходного сырья, соответствие типоразмеров, уточнить параметры использования технологического оборудования и подтвердить грамотность производственного процесса.

Каркасы, прошедшие все испытания, имеют следующие характеристики и особенности:

  1. Небольшой удельный вес. Стержни из стеклопластика в среднем в 5-8 раз легче металлических каркасов. Эта особенность позволяет существенно снизить расходы при транспортировке, облегчить ход работы при изготовлении армировочных сеток и объемных каркасов для заливки фундаментных блоков.
  2. Отсутствие привязки к определенным габаритам. Требования к перевозке не допускают изготовление стальных стержней длиной более 6-12 м. Композитная арматура не имеет таких ограничений, длина брусьев может быть произвольной, исходя из требований заказчика. Это дает возможность заказать арматуру под индивидуальный проект, избавив себя от необходимости дополнительно нарезать стержни определенной длины.
  3. Стойкость к коррозии и влиянию агрессивных сред. Металлические элементы со временем начинают выделять продукты ржавчины. Стеклопластиковые стержни не только не подвержены коррозии, они относятся к материалам 1-й группы химической стойкости. Эта особенность дает возможность использовать такие каркасы без привязки к виду местности и в любых грунтах. Устойчивость к щелочам дает возможность применять каркасы из композитных материалов с любыми видами бетона и примесями, без чего не обойтись при строительстве в зимнее время. Строители рекомендуют не экономить на дополнительной гидроизоляции фундаментов, что делает основы более прочными и долговечными.
  4. Экологичность. Композитные материалы абсолютно безвредны, не оказывают негативного влияние на здоровье человека и окружающую среду, не выделяют вредные и токсичные вещества. Пластиковые прутья вместе с деревянными брусьями высоко востребованы при строительстве современных эко-домов.
  5. Долговечность. Если срок службы металлических конструкций определяется строительными нормами, прогнозируемая длительность эксплуатации пластиковых каркасов превышает 80 лет.
  6. Отсутствие швов и простота перевозки. Транспортировка в бухтах дает возможность каждый раз не обрезать арматуру, подгоняя её длину под размеры кузова. Бесшовная конструкция считается более надежной, и транспортные расходы при этом существенно снижаются.
  7. Низка теплопроводность. Металлические прутья не только обладают низкой стойкостью к влиянию минусовых температур. Один из их важнейших минусов – склонность к созданию температурных мостиков – факторов теплопотерь в помещениях с бетонной основой и стенами. В отдельных условиях могут потребоваться дополнительные меры по утеплению фундамента.
  8. Стойкость к электромагнитным явлениям. Композитные материалы являются диэлектриками, а значит, в отличие от стальных стержней они не проводят электрический ток. Кроме того пластиковые изделия отличаются электромагнитной непроницаемостью, они не проводят многие виды ЭМ-излучения, не создают помехи на пути прохождения радиоволн.
  9. Простота монтажа. Для сооружения каркаса не требуется сварочный аппарат и другие дополнительные инструменты.
  10. Отсутствие трещин в бетоне. Равные показатели коэффициента теплового расширения способствуют оптимальному застыванию бетона.
  11. Механико-физические преимущества. Большинство показателей стеклопластиковых элементов в разы превышают аналогичные у металлических изделий. Пример – предел прочности на растяжение. У пластиковых прутьев он выше более чем в 2,5 раза. Это дает возможность брать изделия меньшего диаметра при проектировании, что уменьшает стоимость готового каркаса.

Суммируя все преимущества композитной арматуры при возведении фундамента нельзя не упомянуть один из основных, а это – цена стержней. Если в конце прошлого века, когда были изобретены каркасы из композитных материалов, их стоимость была не самоокупаемой, на теперешний момент ситуация изменилась в точности до наоборот. Учитывая постоянное подорожание стали и удешевление стеклопластика и его аналогов, выбор в пользу более новых материалов аргументирован также с точки зрения экономической рентабельности.

Недостатки изделий

Как и другие строительные материалы, пластиковая арматура имеет свои недостатки. При сравнении с металлическими элементами, изделия демонстрируют куда меньшую устойчивость при нагрузке на излом. Стеклопластиковые изделия имеют склонность растягиваться, передавая это свойство бетону до момента его полного затвердевания.

Стеклопластиковая арматура имеет четкую сферу применения, в рамках которой проявляет свои лучшие свойства. Использование прутьев в других отраслях при этом может быть куда менее эффективным.

Арматура для мелкозаглубленного ленточного фундамента

Грунт под мелкозаглубленным ленточным фундаментом – не неподвижная монолитная платформа, а чаще всего неоднородная структура, которая претерпевает различные виды движений под воздействием влаги, движения воды, температуры воздуха, солнечного света, воздействия растительного и снежного покровов, и от собственно дома и манипуляций по его постройке. Мелкозаглубленный ленточный фундамент постоянно воспринимает различные нагрузки от возможных движений грунтов. Упрощенно рассматривая нагрузки на ленточный фундамент, можно представить, что нижняя часть мелкозаглубленного ленточного фундамента под нагрузкой от здания испытывает преимущественно растяжение, а верхняя часть фундамента – сжатие.
Стальная арматура способна упруго без разрушения воспринимать в 10 раз большие нагрузки на растяжение, чем бетон. Сталь способна удлиняться без разрыва при приложении нагрузки на растяжение от 4 до 25 мм, а бетон всего на 0,2 -0,4 мм. Бетон же лучше выдерживает нагрузки на сжатие. Объединенные в единый материал – железобетон, сталь и бетон помогают лучше выдерживать комплекс нагрузок на сжатие и растяжение. Равноудаленная от верхней и нижней части мелкозаглубленного ленточного фундамента часть практически не испытывает нагрузок. Поэтому срединный слой продольных стержней арматуры, который часто добавляют «для прочности» фактически бесполезен. Если же вы строите заглубленный фундамент – подземную стену, то и армироваться он должен как монолитная бетонная стена.

Иногда в самодеятельном дачном строительстве встречаются ситуации, когда строители армируют только нижнюю часть мелкозаглубленного ленточного фундамента. Аргумент у таких строителей такой: нагрузка от  дома не даст балке выгнуться вверх и создать растяжение в верхней части балки, где можно «сэкономить» арматуру. Однако такие строители забывают о значительной подъемной силе намокающего расширяющегося грунта или силе морозного пучения, при замерзании воды в грунте. Приложение таких сил может превысить нагрузку от дома и вызвать растяжение в верхней части мелкозаглубленного ленточного фундамента, которое приведет к разрушению целостности  ее структуры.
 

Характеристика видов арматуры, используемых для армирования мелкозаглубленного ленточного фундамента.

Для армирования монолитных мелкозаглубленных ленточныхо фундаментов в России используется арматура периодического профиля класса А-III (А400). Такая стальная арматура представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Периодический профиль арматуры обеспечивает лучшее сцепление арматуры с бетоном, в отличие от арматуры гладкого профиля, которая рекомендуется в применении в качестве обвязки (хомутов) продольных стрежней арматуры периодического профиля. Маркировка А400  соответствует пределу текучести данного класса стальной арматуры (390 Н/мм2). Этот класс арматуры уже является устаревшим. С 1990-х годов европейские страны перешли на единый класс свариваемой арматуры с пределом текучести 500 Н/мм2. Применение такой арматуры класса А500С вместо арматуры класса А400 (А-III) обеспечивает более 10 % экономии стали в строительстве.
Стержни арматуры класса А-III изготовляют длиной от 6 до 12 м. Арматура, используемая для армирования мелкозаглубленного ленточного фундамента должна иметь следующее обозначение: номер профиля – класс арматуры – ГОСТ, например: 12-A-III (A400) ГОСТ 5781-82. Для производства арматуры используются следующие марки сталей: 35ГС, 25Г2С (для номеров профиля 6-42) и 32Г2Рпс (профиль номер 6-22).

 

Таблица. Соответствие номера профиля, площади поперечного сечения и масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля (ГОСТ 5781-82)

Номер профиля
(номинальный диаметр стержня, мм)

Площадь поперечного
сечения стержня, см2

Масса 1 м профиля

Теоретическая, кг

Предельные отклонения, %

6

0,283

0,222

+9,0

8

0,503

0,395

-7,0

10

0785

0,617

+5,0

12

1,131

0,888

-6,0

14

1,540

1,210

 

16

2,010

1,580

 

18

2,540

2,000

 

20

3,140

2,470

+3,0

22

3,800

2,980

-5,0

25

4,910

3,850

 

28

6,160

4,830

 

32

8,010

6,310

 

Арматура А-III периодического профиля выпускается в отечественном варианте с кольцевыми выступами и в варианте «европрофиль» с серповидными выступами. Отечественный кольцевой профиль обеспечивает лучшую прочность сцепления арматуры с бетоном, а серповидный профиль позволяет повысить выносливость арматуры к периодически повторяющимся нагрузкам. Для армирования мелкозаглубленного ленточного фундамента лучше подходит отечественный кольцевой профиль арматуры. 

Реже встречается четырех сторонний серповидный профиль арматуры, который объединяет достоинства обоих видов периодического профиля арматуры.
Арматуру класса A-III (А400) соединять при помощи сварки не рекомендуется. При локальном температурном воздействии происходит значительное ослабление структуры стали. Структурные изменения стали происходят в области сварки и в прилежащих участках на длину, равную четырем диаметрам арматуры в каждую сторону [комментарии к ACI 318-05, глава 7, пункт R7.2.3].  Для сварки предназначены только специальные свариваемые классы арматуры – они обозначаются литерой «С» (А400С, А500С). 

В нормах Американского института цемента [ACI 318-05, глава 7, пункт 7.5.4] подчеркивается, что запрещается сварка перекрестий арматуры, которая может привести к надлому стрежней арматуры. Если класс арматуры не известен и требуется произвести сварное соединение продольных стрежней, то свариваемую арматуру (45-55% по длине стержня) необходимо предварительно нагревать до 200 °С, чтобы минимизировать потери прочности стали [нормы Американского общества по сварке ANSI/AWS D1.4:2005]. Минимальная длина сварного шва должна соответствовать  10 диаметрам стержня свариваемой арматуры.

 

Арматуру требуется гнуть для устройства соединительных элементов, работающих на растяжение (стандартный крюк и лапка) и для армирования углов и примыканий.
Стоп-халтура!: Некоторые рабочие — строители армируют углы мелкозаглубленных ленточных фундаментов и примыканий лент с помощью перекрестий стрежневой арматуры. Такой способ является грубейшим нарушением типовых схем армирования углов и примыканий, ослабляющих конструкцию, который может привести к расслоению бетона.  Читайте о правильном армировании углов и примыканий малозаглубленного ленточного фундамента.

Арматуру класса А-III можно гнуть в холодном состоянии на угол до 90° по диаметру изгиба с оправкой радиусом равным пяти диаметром сгибаемой арматуры без потери прочности. При загибе арматуры на 180 градусов прочность арматуры снижается на 10%. По американским нормам [глава 7, ACI 318-2005]диаметр оправки  для арматуры номинальным диаметром до 26 мм сгибается по диаметру равному шести диаметрам сгибаемой арматуры, а арматура диаметром 28-36 мм сгибается по восьмикратному диаметру. При этом свободный загибаемый конец арматуры должен быть не короче 12 диаметров стержня арматуры [пункт 7.2.2 ACI 318-2005]. Нельзя сгибать арматуру, один конец которой уже замоноличен в бетон.  

Стоп-халтура! Практикуется как минимум два широко распространенных недопустимых приема гибки арматуры.  Если заказчик строительства требует от рабочих — строителей, как и положено, сгибать арматуру для армирования углов и примыканий фундаментной ленты, а не класть ее перекрестиями (о чем мы будем говорить ниже), то рабочие, ленясь, либо нагревают место сгиба автогеном, на костре или паяльной лампой, либо надпиливают место сгиба арматуры диском  угловой отрезной машинки. Понятно, что оба способа значительно ослабляют стрежни арматуры, что может привести к разрушению их целостности под  нагрузкой. Требование пункта 7.3.1 ACI 318-08 гласит: Все виды арматуры должны сгибаться в холодном состоянии, если иное не предписано проектировщиком.

Арматура класса A-III (A400) используется для продольного и поперечного армирования мелкозаглубленного ленточного фундамента. Для вспомогательного поперечного армирования (изготовления хомутов) также может использоваться стержневая горячекатаная гладкая арматура класса A-I (А240), А-II, проволока (гладкая арматура) класса Вр-I.
Продольные рабочие стрежни арматуры малозаглубленного ленточного фундамента воспринимают совместно с бетоном основные нагрузки растяжения и сжатия, действующие вдоль продольной оси фундамента. 
Кроме продольных стержней при армировании лент фундамент может устанавливаться поперечная  арматура из расчета на восприятие нагрузок, действующих вдоль поперечной оси фундамента. Также поперечная арматура служит для ограничения развития трещин в бетоне, для удержания продольных стержней в проектном положении, и для закрепления от их бокового выпучивания при воздействии нагрузок [пункт 5.18 СП 52-101-2003].  Поперечная арматура устанавливается у всех поверхностей фундамента, вблизи которых устанавливается продольная арматура. Закрепление поперечной арматуры производят путем ее загиба и охвата продольной рабочей  арматуры.

 

В лентах фундамента высотой сечения более 15 см следует устанавливать и вертикальную поперечную арматуру (хомуты). [Пункт 3.105 Руководства по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения, Москва, 1978]. В железобетонных элементах, содержащих продольную арматуру, работающую на сжатие, следует устанавливать поперечную арматуру с шагом не  более пятнадцати диаметров сжатой продольной арматуры и не более 50 см, а конструкция поперечной арматуры должна обеспечивать отсутствие выпучивания продольной арматуры в любом направлении [пункт 7.3.8 СНиП 52-01-2003].

Стоп-халтура! Некоторые рабочие — строители считают, что в качестве рабочей арматуры для мелкозаглубленного ленточного фундамента можно использовать любой металл любой конфигурации: трубы, алюминиевые изделия, плоские листы, отходы от промышленной вырубки деталей, сетку рабицу, проволоку и т.п.    Все эти материалы не обладают  требуемыми характеристиками, чтобы адекватно воспринять нагрузки на сжатие или растяжение, и не предохраняют бетон от деформаций и образования трещин. Армирование рельсами также не рекомендуется из-за низкого сцепления бетона с гладкой поверхностью металла.  Включение в состав бетона алюминия [пункт 6.3.2 ACI 318-08] приводит к химическим реакциям, разрушающим бетон.

Также в фундаменте может использоваться конструктивная арматура, устанавливаемая  для восприятия непредусмотренных усилий, таких как усилия от усадки бетона или температурных деформаций. В частности, в разделе 3  пособия по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва, 2007)  для фундаментных лент высотой сечения более 70 см рекомендуется установка дополнительной продольной  конструктивной арматуры на каждые  40 см  высоты ленты. По возможности арматуру следует монтировать укрупненными или пространственными заранее изготовленными элементами, по возможности сокращая объем применения отдельных стержней [пункт 4.3 ВСН 37-96] .

 

Требования к поверхности арматуры
Арматуру следует монтировать укрупненными или пространственными заранее изготовленными элементами, по возможности сокращая объем применения отдельных стержней.  С бетонной подготовки (подушки) в местах установки арматуры должны быть удалены мусор, грязь, снег и лед. Стержни арматуры должны быть обезжирены, очищены от любого неметаллического покрытия, краски, грязи, льда и снега, отслаивающегося налета ржавчины. Удаляется отслаивающаяся ржавчина с помощью металлической щетки.
Разрешается наличие эпоксидного покрытия на арматуре. [Пункт 7.4.1 ACI 318-08]. (Эпоксидное покрытие значительно снижает сцепление с бетоном, но снижает коррозию арматуры). Допускается наличие неотслаивающейся ржавчины на стрежнях арматуры используемых без предварительного напряжения [Пункт 7.4.2 ACI 318-08].
Не-халтура! Привычка многих строителей поливать водой арматуру за несколько дней перед укладкой, чтобы она заржавела, и к ней сильнее прилипал бетон, не является халтурой. В официальных комментариях к нормам ACI-318-08 в пункте R7.4 указано: Обычная поверхностная неотслаивающаяся ржавчина усиливает силу сцепления арматуры с бетоном. Ржавая поверхность лучше склеивается с цементным гелем в составе бетона. Но отслаивающуюся ржавчину требуется удалить.

Читайте про стандартные ошибки армирования монолитных плитных фундаментов.

Виды арматуры и классификация: для фундамента и железобетона

Стальная арматура – один из важнейших компонентов любой железобетон6ной конструкции, так как именно она отвечает за компенсацию нагрузок на растяжение и сжатие, за устойчивость материала к деформациям, сейсмическим явлениям и просадкам грунта, которые без качественного армирования приводят к растрескиванию и разрушению стен зданий и построек. Если для жесткого армирования используются такие изделия, как балки, двутавры, швеллеры и уголки, то для гибкого необходимы специальные арматурные стержни, изготовленные из прочной стали. Разновидностей таких стержней достаточно много, и чтобы подобрать подходящий для определенных работ, необходимо разобраться в особенностях и специфике арматуры.

Пять основных параметров для классификации арматуры


Можно выделить четыре типа арматуры по ее назначению. Основная – рабочая, в большинстве своем напрягаемая, предназначена для распределения основной нагрузки на элементы каркаса. Конструктивная (она же распределительная) принимает на себя основные нагрузки при усадке и расширении, а также при термическом движении бетона. Монтажная арматура необходима для соединения рабочего и конструктивного каркаса. Анкерная используется в качестве закладных деталей.

  • Ориентация в каркасе

Поперечная арматура предотвращает косое растрескивание при возникновении скалывающих нагрузок около опор. Также связывает бетон в области сжатия с арматурой в растягиваемой зоне.

Продольные стержни отвечают за компенсацию растягивающих нагрузок и предотвращение вертикального растрескивания в зоне растяжения.

  • Условия монтажа

Арматура бывает напрягаемой или ненапрягаемой. Первый тип используется в предварительно напряженных конструкциях исключительно в качестве рабочей. Вторая применяется в конструкциях без предварительного напряжения.

  • Метод производства

Горячекатаная арматура производится путем прокатки в условиях высокой температуры и обладает высокой прочностью на разрыв, устойчивостью к нагрузкам и экстремальным температурам. Стержни данного типа имеют периодический профиль. Очень популярной является горячекатаная арматура А500С.

Холоднокатаная арматура подвергается вальцеванию в условиях высокого давления и имеет на выходе гладкую матовую поверхность без ребер. Такие стержни устойчивы к атмосферным воздействиям и коррозии и в зависимости от толщины могут представлять собой как пруты в нарезке или намотке, так и достаточно тонкую проволоку. В основном такие изделия маркируются как арматура А1.

Стержни могут быть гладкими или профилированными. Гладкая арматура применяется для создания анкерных крюков, вязки каркасов, а также в качестве основы для создания кованых изделий и декоративных работ при оформлении интерьера, экстерьера и садово-парковой территории. Арматура с периодическим профилем применяется для укрепления железобетонных конструкций и создания основного каркаса, так как ребристая поверхность не дает стержням проскальзывать и гарантирует оптимальное сцепление с раствором.

Как заказать нужную арматуру быстро и выгодно?

Если вам необходимо купить арматуру, вы можете оставить заявку на нашем сайте или связаться с нами по телефону – обширная складская программа позволяет нам поставлять наиболее популярные изделия без задержек на ожидание поставки от производителя. Кроме того, мы:

  • Осуществляем оптовую и розничную продажу;
  • Располагаем собственным складом – более 2000 тонн металлопроката в наличии;
  • Реализуем исключительно заводскую сертифицированную продукцию;
  • Можем предложить нестандартные типоразмеры арматуры по индивидуальному заказу;
  • Доставляем заказы по всей Беларуси собственным транспортом;
  • Можем выполнить размотку бухтовой арматуры и нарезать ее в нужный вам размер;
  • Предлагаем доступные цены, делаем скидки и дарим бонусы!

Хотите узнать больше? Просто позвоните нам!

Какая арматура нужна для фундамента?

При строительстве дома одним из важнейших компонентов железобетонного фундамента считают арматуру. Если нагрузка на фундамент будет чересчур сильная, то может появиться так называемый изгибающий момент. Бетон в одиночку с ним справиться не сможет, поэтому закладка стальных элементов является одним из важнейших этапов. Прежде, чем купить арматуру по ценам от производителя, нужно тщательно изучить этот вопрос, в чем вам помогут специалисты в этом деле – компания “Робметаллсталь” .

Виды арматуры

Выбирая арматуру, необходимо учесть несколько характеристик:

  • вид;
  • класс;
  • сталь, из которой изготавливались стержни.

Есть несколько видов арматур, которые различаются маркировками:

  • А — она же горячекатаная;
  • Вр — холоднодеформированная;
  • К — канатная.

Для фундамента подойдет обычная арматура, производимая из горячекатной стали. Сталь, которую маркируют как Вр тоже может подойти для работ с фундаментом, но не во всех случаях. Канатная невыгодна по экономическим причинам, так как она обладает большой прочностью, которая не подходит обычным строениям.

Если фундамент необходим для обычного дома, то стоит использовать класс арматуры А400 и выше, или АIII и выше, если изготовитель еще не перешел на новую маркировку. Самый оптимальный класс для строительства А400, так как более высокие классы в большей степени отличаются только ценой, а больший потенциал прочности использоваться в полном размере не будет. Сталь таких классов, как А240 и А300 не подходит для фундамента.

Виды арматуры по назначению

Назначения арматуры можно разделить на 3 вида:

  • Рабочее армирование. Если в строительстве используется ленточный фундамент, то необходимо выбрать арматуру, напоминающую стержни. Их, как правило, выкладывают рядами вверх и вниз ленты. Плиточный фундамент больше «любит» сетки или стержни, которые располагают в двух направлениях.
  • Поперечное армирование напоминает хомуты, расположенные горизонтально. Таким образом они обеспечивают работу сразу всех отдельных стержней. Как правило, такой вид используется при строительстве с ленточным фундаментом.
  • Вертикальное армирование. Такой вид не подойдет при толщине конструкции менее 150 мм. Выглядит, как хомуты, которые располагаются между парой рядов арматуры.

Перед тем, как приступать к закупке строительного материала, стоит начертить эскиз будущего фундамента. При переходе к типу закупки важными критериями выбора арматуры станут:

  • Класс стержней;
  • Сталь;
  • Наличие сертификации на продаваемые материалы;
  • Отсутствие внешних дефектов.

Виды армирования опор

Несколько типов армирования используются в опорах для требований к натяжению.Коэффициент усиления в опорах остается в пределах от 0,5% до 0,8%. Обычно инженер-строитель проектирует сетку в фундаменте на основе анализа нагрузки.

В фундаментах и ​​фундаментах встречаются следующие типы армирования: —

1. Обычная сетка: этот тип сетки обычно поставляется с гладкими, изолированными или комбинированными опорами и используется для малоэтажных зданий. Перед использованием простой сетки необходимо проверить нагрузку на основе этой сетки и определить, может ли этот тип сетки выдерживать нагрузку или нет.

Столбцы этого типа расположены в виде сетки. Он может содержать стержни различного диаметра и с шагом в любом направлении. Расстояние может изменяться, а может и не изменяться в обоих направлениях.

2. Сетка с крючками (Hook Mesh): этот тип сетки подходит для малоэтажных и многоэтажных зданий. Основание армировано решеткой, а стержни зацепляются за края сетки. Идеальное закрепление арматуры достигается загибанием концов стержней.Здесь длина крючка равна 9D, а D — диаметр стержня.

3. Опорная сетка до глубины опоры: Имеет сходство с ровной опорой. В этом типе стержни загибаются на концах до уровня опоры. Здесь бетонное покрытие размером от 1 до 4 дюймов расположено со всех сторон основания.

4. Сетка плота: этот тип сетки идеален для стоянки плота. Плотные опоры можно использовать, когда несущая способность грунта очень низкая.В рамках этого типа сетка разделяется на две части: верхняя сетка и нижняя сетка.

Изначально нижняя сетка устанавливается на перекрывающих блоках, концы нижней сетки изгибаются под углом 90 градусов до высоты 50D, где D означает диаметр стержня. После этого верхняя сетка соединяется с нижней сеткой в ​​обратном направлении. Кроме того, верхняя сетка идентична нижней сетке, изогнутой под углом 90 градусов, но дополнительная планка 50D не размещается, поскольку она уже предусмотрена на нижней сетке.

Дополнительная штанга 50D размещается либо на нижней, либо на верхней сетке.

В этом типе сетки используются как одинарное, так и двойное кольцо. Кольца прикреплены с помощью верхней сетки и нижней сетки, чтобы сохранить идеальный каркас. Стальная арматура не деформируется ни в каком направлении с помощью колец. Минимальный диаметр прутков для колец 6 мм.

В системе с одним кольцом кольца расположены только в одном направлении, горизонтальном или вертикальном, в то время как в системе с двумя кольцами кольца расположены в обоих направлениях.

Некоторые важные моменты, о которых следует помнить: —

1. Бетонное покрытие различается от 1¨ до 4¨ в зависимости от размера основания.
2. Длина крючка в сетке крюка всегда остается равной 9D, где D означает диаметр стержня.
3. Дополнительная планка располагается сверху или снизу сетки, длина планки составляет 50D ..

Все, что вам нужно знать [плюс 8 основных типов]

Бетон используется во всем мире как один из самых распространенных строительных материалов.И он должен быть таким — прочным, неприхотливым, огнестойким и простым в использовании.

Но бетон имеет потенциально фатальный недостаток. Если на бетон приложить особую силу, он быстро сломается.

К счастью, есть способ устранить эту фатальную ошибку.

С армированием.

В этой статье мы узнаем все об армировании бетона с помощью арматуры.

Приступим!

Почему бетон требует арматуры?

Для большинства бетонов требуется какое-либо армирование.

Почему?

Чтобы понять, почему, мы должны понимать различные нагрузки, которые могут быть приложены к объектам.

Во-первых, это напряжение сжатия . Напряжение сжатия — это сила, приложенная к объекту, которая укорачивает или сжимает объект. Например, если слон наступит вам на палец ноги, вы испытаете сжимающее напряжение.

Второе — напряжение сдвига . Напряжение сдвига возникает, когда силы действуют перпендикулярно друг другу.Если вы сцепите пальцы вместе и потянете на себя, вы испытаете напряжение сдвига.

Наконец, есть растягивающее напряжение. Напряжение растяжения — это сила, действующая на объект, которая удлиняет или растягивает этот объект. Когда вы прыгаете в плавательную яму, используя веревку, вы испытываете растягивающее напряжение на веревке.

Бетон хорошо справляется с напряжением сжатия и сдвигом, но плохо справляется с пределом прочности на растяжение. Фактически, прочность на разрыв бетона составляет всего около 10-15% от его прочности на сжатие.

Вот где на помощь приходит арматура.

Арматура используется в основном для увеличения прочности бетона на растяжение.

Что такое бетонная арматура?

Арматура (сокращенно от «арматурного стержня») — это стальной стержень, который используется для упрочнения бетона.

Стержни бывают разной длины и толщины и обычно имеют выступы или выступы, поэтому они хорошо сцепляются с бетоном.

Арматура изготавливается из стали, потому что сталь очень прочная, а также потому, что сталь расширяется и сжимается почти с той же скоростью, что и бетон, в жаркую и холодную погоду.

Что делает арматура для бетона?

Как мы уже упоминали, бетон хорошо справляется с напряжением сжатия, но плохо справляется с пределом прочности на растяжение.

Это проблема, потому что почти на каждую конструкцию действует более одной силы.

Взять, к примеру, классическую балку.

Когда балка испытывает сжимающее напряжение сверху, она изгибается. Подумайте об этом — когда балка изгибается из-за сжимающего напряжения сверху, нижняя часть балки растягивается.

Это означает, что нижняя часть балки испытывает растягивающее напряжение.

Итак, бетон сам по себе не является хорошим конструкционным материалом.

Но когда мы добавляем арматуру, происходят две вещи.

1 — Когда арматурный стержень помещается в бетон, они объединяются в композитный материал. Бетон защищает от сжимающего напряжения, а арматура защищает от растягивающего напряжения. Этот композитный материал чрезвычайно прочен.

Фактически бетон, содержащий арматуру, имеет предел прочности почти вдвое, чем бетон без арматуры.

2 — Когда арматура укладывается в бетон, перед разрушением бетона выдается предупреждение. Бетон, не содержащий арматуры, считается хрупким.

По мере увеличения давления на бетон без арматуры он внезапно внезапно ломается без предупреждения.

С другой стороны, бетон, содержащий арматуру, считается пластичным. Это означает, что по мере увеличения давления в бетоне можно увидеть образование небольших трещин и трещин.

Это положительно по двум причинам:

Когда арматурный стержень необходим?

Требуется ли арматура для каждой конкретной бетонной работы?

Не обязательно.

Бетонные поверхности, необходимые для поддержки больших грузовиков, тяжелой техники или устойчивого движения, нуждаются в армировании бетонной арматурой. Любой конструкционный бетон, как тот, который используется в стенах, обязательно должен содержать арматуру.

Если вы заливаете бетонную подъездную дорожку, которая обычно не вмещает больше, чем семейный минивэн, вам может не понадобиться арматура.

Но если сомневаетесь, используйте арматуру. Независимо от того, насколько велика или мала ваша бетонная заливка, арматура сделает ваш бетон прочнее.По крайней мере, арматура резко уменьшает количество трещин в бетоне.

Вот небольшой бонус: если вы делаете небольшой жилой бетонный стержень, и стальные стержни арматуры кажутся излишними, вы можете использовать сварную проволочную сетку . Сетка тоньше арматуры, поэтому не такая прочная, но дешевле.

8 Основные типы арматуры

Мы только что говорили о сварной проволочной сетке как о типе арматуры, которая может быть идеальной для определенных применений.

Может быть, вам интересно: существуют ли другие типы арматуры, которые идеально подходят для конкретных ситуаций?

Да, есть!

Арматура из углеродистой стали: Это наиболее распространенный тип арматуры, которую иногда называют «черной полосой». Он невероятно универсален, но он более легко подвержен коррозии, чем другие типы, что делает его менее идеальным для участков с высокой влажностью или в конструкциях, часто подвергающихся воздействию воды.

Сварная проволочная сетка: Сварная проволочная сетка (WWF) состоит из ряда стальных проволок, расположенных под прямым углом и электрически сваренных на всех пересечениях стальной проволоки.

Используется в плитах, уложенных на грунт, если грунт хорошо утрамбован. Более тяжелые конструкции из сварной проволочной сетки могут использоваться для изготовления стен и несущих плит перекрытий. Это обычно используется в дорожном покрытии, коробчатых водопропускных трубах, дренажных сооружениях и небольших бетонных каналах.

Арматура с эпоксидным покрытием: Арматура с эпоксидным покрытием — это просто арматура, покрытая тонким эпоксидным покрытием. Это делает их в 1700 раз более устойчивыми к коррозии, чем стандартные арматурные стержни из углеродистой стали.В результате они часто используются в областях, контактирующих с соленой водой или где неизбежна проблема коррозии.

Проблема только в том, что покрытие может быть очень хрупким, поэтому бруски следует заказывать у надежного поставщика.

Особую озабоченность по поводу арматурных стержней с эпоксидным покрытием вызывает то, что они могут подвергнуться сильной коррозии там, где эпоксидная смола повреждена, поскольку вся коррозия сосредоточена в этом одном месте.

Оцинкованная арматура: Оцинкованная арматура в 40 раз более устойчива к коррозии, чем арматура из углеродистой стали, и ее гораздо труднее повредить, чем арматура с эпоксидным покрытием.

Это делает его отличной альтернативой арматуре с эпоксидным покрытием, если вам нужно что-то менее подверженное коррозии.

К сожалению, оцинкованная арматура примерно на 40% дороже, чем арматура с эпоксидным покрытием.

Арматурные стержни из листового металла: Армирование из листового металла обычно используется в плитах перекрытий, лестницах и крышах. Арматура из листового металла состоит из отожженных деталей из листовой стали, согнутых в гофры глубиной около одной шестнадцатой дюйма с отверстиями, пробитыми с постоянным интервалом.

Европейская арматура: Преимущество европейской арматуры — ее невысокая стоимость. Европейская арматура в основном изготавливается из марганца, что позволяет дешево и легко гнуть.

Эта гибкость позволяет легко работать с европейской арматурой в полевых условиях, но, как правило, ее не рекомендуется использовать в зонах, подверженных землетрясениям, или для проектов, требующих значительной структурной целостности арматуры.

Арматура из нержавеющей стали: Арматура из нержавеющей стали довольно дорога — примерно в восемь раз дороже арматуры с эпоксидным покрытием.

Это также лучший арматурный стержень, доступный для большинства проектов. Однако использование нержавеющей стали во всех случаях, кроме самых уникальных, часто является излишним.

Но для тех, у кого есть причина ее использовать, арматура из нержавеющей стали в 1500 раз более устойчива к коррозии, чем черные полосы. Арматуру из нержавеющей стали также можно гнуть в полевых условиях, что очень удобно.

Арматура, армированная стекловолокном (GFRP): Как и углеродное волокно, арматура GFRP не подвержена коррозии — никогда и ни при каких условиях.Однако вы дорого заплатите за это. Эти арматурные стержни могут работать в десять раз дороже, чем арматурные стержни с эпоксидным покрытием.

Если вы перечитали этот список типов арматурных стержней и все еще не знаете, какой из них лучше всего подходит для вас, ничего страшного. Хороший вариант — обратиться к производителю арматуры или к местному поставщику бетона , чтобы получить совет о том, какой тип арматуры вам следует использовать.

Выбор правильного размера арматуры

Арматура бывает не только разных типов, но и разных размеров!

Размер арматурного стержня, используемого в конкретной работе, зависит от необходимой прочности.Как нетрудно догадаться, когда требуется больше прочности, используется арматурный стержень большего размера.

В США арматурный стержень классифицируется по номеру, отражающему твердый диаметр арматурного стержня. Числа варьируются от №3 (наименьшее) до №18 (наибольшее).

Например, размер стержня № 3 составляет 3/8 дюйма в диаметре твердого участка, размер стержня № 4 составляет 4/8 дюйма диаметра твердого участка, а размер стержня № 5 составляет 5/8 дюйма диаметра твердого тела. раздел.

Существует три различных размера арматуры, которые необходимы для домашних проектов: обычно №3, №4 и №5.

Арматура № 3 используется для проездов и террас. Для стен и колонн следует использовать арматурный стержень №4, так как они требуют большей прочности. Лучше использовать размер арматуры №5 для нижних колонтитулов и фундаментов.

Как разместить арматуру в бетоне

Возможно, вы уже точно знаете, какой тип и размер арматуры вам нужен. Если да, то отлично!

А как насчет размещения арматуры в бетоне?

Должны ли вы бросить его и позволить ему лежать так, как он приземляется? Следует ли перекрещивать? Насколько глубоко он должен быть в бетоне?

Когда дело доходит до размещения арматуры, формулы не существует.

Многие переменные влияют на то, сколько арматуры необходимо разместить в конкретном приложении и как именно ее нужно разместить. Например, какое усилие будет приложено к бетону? Будет ли бетон замерзать и таять в зависимости от сезона?

Если вы выполняете простую заливку дома, ваш местный подрядчик по бетону знает, как разместить арматуру.

Когда дело доходит до крупной коммерческой разливки, спецификации арматуры должны быть подробно описаны в чертежах.Инженер тщательно вычислил, сколько именно арматуры необходимо и как она должна располагаться, поэтому внимательно следуйте инструкциям.

Суть в том, что если не подумать и не позаботиться о том, как размещать арматуру, структурная целостность бетона может быть нарушена.

Например, если инженер требует размещения арматурных стержней через каждые 4 дюйма, необходимо разместить три стержня на каждые 12 дюймов формы.

Если стальной укладчик немного неаккуратен и размещает стержни на расстоянии 5 дюймов, а не 4 дюймов, прочность продукта снизится на 20%.Да, структурная целостность бетона может быть просто нарушена!

Гибка и резка арматурных стержней

Вы можете точно знать, как далеко друг от друга разместить арматурный стержень, но что, если ваши стержни слишком длинные? Или что, если для создаваемой конструкции требуются изгибы арматурного стержня?

Некоторые арматурные стержни уже согнуты, но в целом вы должны быть готовы разрезать и сгибать арматурный стержень, чтобы его можно было правильно разместить.

Если у вас есть подходящие инструменты, процесс прост.

Для резки арматурного стержня можно использовать несколько инструментов.

Ножовка по металлу или болторез — хороший вариант, если арматурный стержень достаточно тонкий, и если вы не режете большие количества. Если вы выполняете работу значительного размера, угловой нож с отрезным кругом отлично подойдет.

При использовании всех перечисленных инструментов важно отметить, что вам не нужно прорезать весь арматурный стержень. Вам нужно всего лишь разрезать его на половину, и вы легко можете сломать его пополам. Воспользуйтесь этим маленьким приемом, и в конечном итоге вы сэкономите много времени.

Сгибать арматуру обычно довольно просто. Если у вас есть достаточное усилие, вы можете сгибать более тонкие куски арматуры вручную.

Если вы используете более толстый арматурный стержень или если у вас нет достаточного рычага, вы можете приобрести станок для гибки арматуры . Доступно множество вариантов, но если ваша работа невелика по размеру, более дешевые модели будут работать отлично.

Иногда необходимо связать арматуру. Это отдельная тема, но если вы хотите узнать больше о , связывающем арматуру , ваш местный подрядчик по бетону — отличное место для начала.

Заключение

Бетон является важным материалом в строительстве. Но без арматуры он сильно теряет свою ценность.

К счастью, вам не нужно быть инженером, чтобы разбираться в арматуре и использовать ее. В следующий раз, когда вы захотите заливать бетон, вы можете быть уверены, что выберете арматурный стержень правильного типа и размера. Вы даже можете чувствовать себя хорошо, устанавливая арматуру.

Если вы ищете арматуру или поставщика готовой бетонной смеси в Северной Индиане, , свяжитесь с нами в Gra-Rock для получения необходимой вам арматуры .

Чтобы узнать больше из блога, прочтите наши другие статьи!

У нас более 15 лет конкретного опыта, и мы хотим помочь вам с любым проектом, над которым вы работаете.

Мы ждем вашего ответа!

8 наиболее важных типов фундаментов

Фундамент — одна из важнейших частей конструкции. Он определяется как та часть конструкции, которая переносит нагрузку от конструкции, построенной на ней, а также свой вес на большую площадь почвы таким образом, чтобы эта величина не превышала предельную несущую способность почвы и осадка. всей конструкции остается в допустимых пределах.Фундамент — это часть конструкции, на которой стоит здание. Твердая почва, на которой он стоит, называется фундаментным основанием.

Зачем нужен фундамент

Фундамент должен выполнять следующие задачи:

  • Распределять вес конструкции на большой площади почвы.
  • Избегайте неравного урегулирования.
  • Не допускайте бокового смещения конструкции.
  • Повышение устойчивости конструкции.

Почему существуют разные типы опор

Как мы знаем, существуют разные типы почв, и несущая способность почвы различна для каждого типа почвы.В зависимости от профиля почвы, размеров и нагрузки конструкции инженеры выбрали разные типы фундамента.

В целом все фундаменты делятся на две категории — мелкие и глубокие фундаменты. Термины «Мелкий фундамент» и «Глубокий фундамент» относятся к глубине почвы, на которой он размещен. Обычно, если ширина фундамента больше глубины, он обозначается как «Неглубокий фундамент». Если ширина меньше глубины фундамента, это называется «глубокий фундамент».”Однако глубокий фундамент и неглубокий фундамент можно классифицировать, как показано в следующей таблице.


Ниже приведены основные аспекты различных типов фундаментов, а также их изображения. Поскольку экономическая целесообразность является одним из основных факторов при выборе типа, она также кратко обсуждается с каждым типом. Чтобы узнать о других факторах, влияющих на выбор основы, прочтите: Факторы, учитываемые при выборе основы.

Фундаменты мелкого заложения

Поскольку фундамент неглубокого заложения невелик и экономичен, он является наиболее популярным типом фундамента для легких конструкций.Ниже рассматриваются несколько типов фундаментов мелкого заложения.

Типы фундаментов мелкого заложения

Ниже приведены типы фундаментов мелкого заложения.

1. Изолированная раздвижная опора

Это наиболее широко известный и простой тип неглубоких фундаментов, так как это наиболее экономичный тип. Обычно они используются в неглубоких помещениях для передачи и распределения концентрированной нагрузки, вызванной, например, столбами или колоннами. Обычно они используются для обычных зданий (обычно до пяти этажей).

Рисунок: Изображение изолированного неглубокого фундамента

Изолированное основание представляет собой фундамент непосредственно у основания сегмента. Как правило, каждая секция имеет свою основу. Они легко переносят нагрузки с колонны на почву. Он может быть прямоугольным, квадратным или круговым. Он может состоять как из армированного, так и из неармированного материала. Однако для неармированной опоры высота опоры должна быть более заметной, чтобы обеспечить жизненно важное распределение нагрузки. Возможно, их следует использовать, когда нет никаких сомнений в том, что под всей структурой не произойдет никаких различных расчетов.Недопустимы раздвинутые опоры для ориентации больших грузов. Он используется для уменьшения времени скручивания и уменьшения силы сдвига в их основных областях.

Размер основания можно приблизительно рассчитать, разделив общую нагрузку на основание колонны на допустимую несущую способность почвы.

Ниже перечислены типы раздвижных фундаментов.

  1. Опора одинарная.
  2. Ступенчатая опора колонны.
  3. Наклонная опора для колонны.
  4. Стеновая опора без ступеньки.
  5. Ступенчатая опора для стен.
  6. Фундамент ростверк.

Чтобы решить, когда использовать мелкий фундамент, необходимо знать, когда это экономично. Это экономично, когда:

  • Нагрузка на конструкцию относительно низкая.
  • Колонны не расположены близко друг к другу.
  • Несущая способность почвы высокая на небольшой глубине.

2. Стеновая или ленточная опора

Стеновая опора также известна как непрерывная опора.Этот тип используется для распределения нагрузок несущих стен несущих конструкций и не несущих конструкций на землю таким образом, чтобы предел несущей способности почвы не превышался. Он проходит по направлению стены. Ширина фундамента стены обычно в 2-3 раза больше ширины стены.

Рисунок: Стеновой или ленточный фундамент

Стеновой фундамент представляет собой непрерывную полосу перекрытия по длине стены. Камень, кирпич, железобетон и др. Используются для возведения фундаментов стен.

  • Из-за блочных стен основание состоит из нескольких рядов кирпичей, причем наименьший ряд, как правило, вдвое превышает ширину вышеупомянутой стены.
  • Из-за каменной кладки стены противовесы могут быть 15 см, у статуй на поле 30 см. Таким образом, размер фундаментов немного больше, чем у разделителей блоков.
  • Если на стене большой куч или грунт имеет низкий предел несущей способности, может быть предоставлен этот тип железобетонного фундамента.

Стеновой фундамент является экономичным в следующих случаях:

  • Передаваемые нагрузки имеют небольшую величину.
  • Укладывается на плотный песок и гравий.

3. Комбинированная опора

Комбинированная опора очень похожа на изолированную опору. Когда колонны конструкции аккуратно размещены или несущая способность грунта низкая и их опоры перекрывают друг друга, обеспечивается комбинированная опора. По сути, это смесь различных опор, в которой используются свойства различных противовесов в одной опоре в зависимости от необходимости конструкции.

Фундаменты, которые являются общими для более чем одной колонны, называются комбинированными опорами . Существуют различные типы комбинированных оснований, в том числе плиты перекрытия, перекрытия и балки, прямоугольные, стропильные и ленточные балки. Они могут быть квадратными, тройниковыми или трапециевидными. Основная цель — равномерное распределение нагрузок по всей площади опоры, для этого необходимо, чтобы центр тяжести зоны опоры совпал с центром тяжести общих нагрузок.

Рисунок: Комбинированные опоры

Комбинированные фундаменты экономичны, когда:

  • Колонны размещаются близко друг к другу.
  • Когда колонна находится близко к линии собственности, а изолированное основание может пересекать линию собственности или становиться эксцентричным.
  • Размеры одной стороны опоры ограничены некоторым меньшим значением.

4. Консольные или ленточные опоры

Ленточные опоры аналогичны комбинированным опорам. Причины рассмотрения или выбора ленточной опоры идентичны комбинированной.

В ленточной опоре фундамент под колонны строится индивидуально и соединяется ленточной балкой. Обычно, когда край основания не может выходить за пределы линии собственности, внешнее основание соединяется перемычкой с внутренним основанием.

Рисунок: Консольное или ленточное основание

5. Плот или матовый фундамент

Плотный или матовый фундамент используются там, где другие мелкие или свайные фундаменты не подходят. Это также рекомендуется в ситуациях, когда несущая способность грунта недостаточна, нагрузка на конструкцию должна распределяться по большой площади или конструкция постоянно подвергается ударам или толчкам.

Плотный фундамент состоит из железобетонной плиты или плиты Т-образной балки, размещенной по всей площади конструкции. В этом типе вся плита цокольного этажа выступает в качестве фундамента. Общая нагрузка на конструкцию распределяется равномерно по всей площади конструкции. Это называется плот, потому что в этом случае здание выглядит как судно, которое плавает в море почвы.

Рисунок: Фундаменты на плотах или матах

Фундаменты на плотах экономичны, если:

  • Почва слабая, и нагрузку приходится распределять по большой площади.
  • В здании есть подвал.
  • Колонны расположены близко друг к другу.
  • Другие виды фундаментов невозможны.
  • Не допускать дифференциальной осадки.

Глубокие фундаменты

Несколько типов глубоких фундаментов рассматриваются ниже.

Типы глубокого фундамента.

Ниже приведены типы глубоких фундаментов.

1. Свайный фундамент

Свайный фундамент — это распространенный тип глубокого фундамента.Они используются для снижения затрат, и когда по соображениям состояния почвы желательно передавать нагрузки на слои почвы, которые находятся вне досягаемости фундаментов мелкого заложения.

Ниже представлены типы свайных фундаментов.

  1. В зависимости от функции или использования
    1. Шпунтовые сваи
    2. Несущие сваи
    3. Сваи с торцевыми опорами
    4. Фрикционные сваи
    5. Сваи для уплотнения грунта
  2. В зависимости от материалов и метода строительства
    1. Деревянные сваи
    2. Стальные сваи
    3. Композитные сваи

Свая — это тонкий элемент с небольшой площадью поперечного сечения по сравнению с его длиной.Он используется для передачи нагрузок на фундамент на более глубокие слои почвы или породы, когда несущая способность почвы у поверхности относительно низкая. Свая передает нагрузку либо трением, либо опорой. Сваи также используются для защиты конструкций от подъема и обеспечения устойчивости конструкций от боковых и опрокидывающих сил.

Свая — это тонкий элемент с небольшой площадью поперечного сечения по сравнению с его длиной. Он используется для передачи нагрузок на фундамент на более глубокие слои почвы или породы, когда несущая способность почвы у поверхности относительно низкая.Нагрузка сваи распределяется либо трением, либо опорой. Сваи также используются для защиты конструкций от подъема и обеспечения устойчивости конструкций от боковых и опрокидывающих сил.

Свайные фундаменты экономичны, когда

  • Грунт с большой несущей способностью находится на большей глубине.
  • Когда есть вероятность строительства оросительных каналов на близлежащей территории.
  • Когда поставить плот или ростверк очень дорого.
  • Когда фундамент подвергается сильной сосредоточенной нагрузке.
  • В болотистых местах.
  • Когда верхний слой почвы по своей природе сжимается.
  • В случае мостов, когда размыв больше в русле реки.

Его снова можно классифицировать по материалу и механизму передачи нагрузки или функции. На следующей диаграмме показано несколько типов свайных фундаментов.


Предметы свайного фундамента

2. Фундамент пирса

Пирс — это подземное сооружение, которое передает более массивную нагрузку, которую не могут нести мелкие фундаменты.Обычно он более мелкий, чем сваи. Фундамент опоры обычно используется в многоэтажных конструкциях. Поскольку базовый регион определяется стратегией плана для регулярного предприятия, испытание на нагрузку на одну опору отменяется. Таким образом, он становится все более популярным в жестких условиях.

Рисунок: Фундамент опоры

Фундамент опоры представляет собой цилиндрический конструктивный элемент, который передает тяжелую нагрузку от надстройки на грунт с помощью концевой опоры. В отличие от свай, он может передавать нагрузку только за счет опоры, а не за счет поверхностного трения.

Фундамент причала является экономичным, если:

  • Толщина твердой породы лежит под слоем разложившейся породы наверху.
  • Верхний слой почвы — это жесткая глина, которая сопротивляется забиванию несущей сваи.
  • При переносе тяжелого груза на почву.

Фундамент опоры имеет множество преимуществ:

  • Имеет широкий ассортимент по конструкции. Здесь мы можем использовать различные материалы, чтобы создать стильный вид, и это остается в пределах нашего лимита расходов.
  • Это экономит деньги и время, так как не требует широкого удаления тонны цемента.
  • Пределы подшипника могут быть увеличены за счет недостаточного расширения основания.

Наряду с преимуществами у него есть и несколько недостатков:

  • Если один пост или док поврежден, это может нанести серьезный ущерб обществу.
  • Это может быть расточительным, если не защищено должным образом.
  • Полы должны быть надежно и надежно защищены и ограждены от тварей.

3. Фундамент из кессона

Фундамент из кессона представляет собой водонепроницаемую подпорную конструкцию, используемую в качестве опоры моста, строительства плотины и т. Д. Как правило, он используется в сооружениях, требующих фундамента под рекой или подобными водоемами. Причина выбора кессона в том, что его можно спустить в нужное место, а затем погрузить на место.

Рисунок: Фундамент из кессона

Фундамент из кессона представляет собой готовый полый цилиндр, вдавленный в грунт до желаемого уровня и затем заполненный бетоном, который в конечном итоге превращается в фундамент.В основном используется как опоры моста. Кессоны чувствительны к строительным процедурам и не имеют опыта строительства.

Есть несколько типов кессонных фундаментов.

  1. Коробка-кессон.
  2. Плавучие кессоны.
  3. Пневматические кессоны.
  4. Открытые кессоны.
  5. Кессоны с брезентом.
  6. Кессоны выкопанные.

Фундаменты кессона экономичны, если:

  • Требование к свайной заглушке должно быть минимальным.
  • Необходимо уменьшить шум и вибрацию.
  • Устанавливается под водоем.
  • Требуется высокая боковая и осевая нагрузка.

Статьи Фонда Кессона

В заключение, фундамент — это структурный опорный элемент, который передает общую нагрузку на плиту, балку, колонну, стену и т. Д. Основная цель фундамента — обеспечить общую устойчивость. конструкции и безопасно переносить общую нагрузку с конструкции на почву при оптимальных затратах.

В зависимости от функции или использования
Шпунтовые сваи
Несущие сваи
Концевые опорные сваи
Фрикционные сваи
Сваи для уплотнения грунта
В зависимости от материалов и метода строительства
Деревянные сваи
Бетонные сваи
Стальные сваи
Композитные сваи

Армирование из сборного железобетона — NPCA

Ангус Чулок

Обладая удивительной прочностью на сжатие, бетон имеет историю крупномасштабного строительства, уходящую корнями в древние времена — римляне даже использовали формы, напоминающие современное производство сборного железобетона.Сегодня исследователи продолжают изучать римский бетон, чтобы определить, насколько хорошо сооружения, построенные тысячи лет назад, выдержали испытание временем.

Но римляне так и не научились армировать бетон, чтобы компенсировать его относительно низкую прочность на разрыв. Сегодня существует четыре основных способа армирования бетона: арматура, сварная проволочная сетка, предварительное напряжение / последующее напряжение и волокно. Эти технологии позволяют впечатляюще и разнообразно использовать бетон, который у нас ассоциируется с современностью.

Арматура

Использование стальных стержней — старейшая технология человечества для армирования бетона, восходящая к 15 веку. Но первое применение в строительстве началось лишь в 1853 году, когда Франсуа Куанье использовал этот материал в четырехэтажном доме в Париже.

Фото любезно предоставлено Саймонсом, Dreamstime.com.

Закладка стальных стержней в бетон увеличивает прочность материала на растяжение, что позволяет использовать затвердевший бетон в таких областях, как сборные балки и плиты настила.Это хорошо работает не только из-за присущей стали прочности на растяжение, но и потому, что сталь и современный бетон имеют очень похожие коэффициенты расширения. Поскольку изменения температуры заставляют два материала расширяться и сжиматься, они остаются одного и того же размера относительно друг друга, что позволяет избежать чрезмерного напряжения и растрескивания.

Для эффективного стального армирования в любом применении необходимо тщательно учитывать размер или площадь, прочность и точное размещение стержней. К счастью, это хорошо изученная область, и производители сборного железобетона имеют доступ к исчерпывающим спецификациям и хорошо разработанным кодам и инструментам при проектировании новых элементов (1).

Для эффективного армирования должны быть выполнены два дополнительных условия: хорошее сцепление и защита от коррозии.

Склеивание означает, что стальная арматура должна прилипать к бетону, чтобы она не сдвигалась или не скользила независимо. Это была трудная проблема до наших дней. Относительно простое нововведение: деформированные стальные стержни (обычно ребристые) увеличивают трение между сталью и бетоном. Они обычно не использовались до начала 1900-х годов. Техники склеивания и сращивания сегодня хорошо изучены, и дизайнеры и разработчики имеют хорошие инструменты для прогнозирования характеристик различных схем склеивания.

Коррозия остается проблемой для железобетонных конструкций. Проблема проста — ржавчина занимает в 2 1/2 раза больше, чем сталь, которую она окисляет. Когда это расширение происходит внутри бетона, оно очень разрушительно.

Бетон сам по себе обеспечивает некоторую защиту от коррозии, но проникновение воды в сочетании с минимальным покрытием бетона может в конечном итоге привести к коррозии. Для предотвращения коррозии используются различные методы, в том числе покрытия, более глубокое размещение арматурных элементов и менее проницаемый бетон.В некоторых применениях, особенно в прибрежных конструкциях и настилах мостов, которым приходится иметь дело с соленым воздухом, антиобледенительными солями и растрескиванием при изгибе, используется арматура с эпоксидным покрытием, оцинковка или нержавеющая сталь.

В последние годы использование армированной волокном полимерной арматуры для сборных конструкций увеличилось, особенно в агрессивных средах, подобных упомянутым выше. Поскольку арматура FRP изготавливается из композитных материалов, она устойчива к коррозии, что увеличивает срок службы и долговечность.

FRP легкий, но обычно демонстрирует более высокий предел прочности на разрыв, чем традиционная сталь. Это делает его полезным в различных приложениях, включая настилы мостов, кессоны, дамбы и многое другое. Тем не менее, возросшие затраты, связанные с материалом, ограничили даже более широкое распространение.

Поскольку арматура является старейшей известной технологией армирования бетона, конструкторские знания и навыки, необходимые для ее использования, легко доступны, а инфраструктура производства и распределения широко распространена.Следовательно, арматура является относительно недорогой по сравнению с другими методами армирования. А с технической точки зрения простые стальные стержни часто являются наиболее эффективным конструктивным армированием.

Но есть и минусы. Арматура — тяжелый материал по сравнению с современными альтернативами, что делает строительство и изготовление потенциально более трудоемким. Сам по себе вес может быть ограничивающим фактором и в крупных сборных железобетонных конструкциях. И существуют пределы несущей способности арматуры для несущих конструкций, поэтому амбиции современных строителей и архитекторов иногда диктуют альтернативные технологии армирования.

Проволока сварная

Армирование сварной проволокой возникло как прямой ответ на очевидные недостатки арматуры. Материал, который немного похож на стальное ограждение, «изготовлен из ряда продольных и поперечных высокопрочных стальных проволок, сваренных сопротивлением на всех пересечениях (2)». Получающаяся стальная решетка по весу прочнее простых стержней по тем же причинам, по которым легкие деревянные фермы прочнее тяжелых балок. Расчетную прочность сварной проволоки обычно сравнивают с арматурными стержнями марки 60.Однако фактическая прочность стали на растяжение сертифицирована в соответствии с более строгими стандартами и может использоваться для уменьшения площади стальной поверхности первоначальной конструкции (и, следовательно, веса), если это разрешено спецификацией.

Фотография файла NPCA.

Сетчатая структура материала обеспечивает сварной проволоке отличные характеристики сцепления с бетоном. В дополнение к сварным узлам из проволоки существует множество поверхностей — в разной ориентации, — за которые бетон может цепляться. Для дополнительной связи сварная проволока может быть изготовлена ​​из деформированной проволоки, а не из традиционной гладкой проволоки.

Поскольку сварная проволока уже изготовлена ​​в виде больших листов в соответствии с требуемой конструкцией стали, персоналу по производству сборного железобетона легче разместить и закрепить сварную проволоку, чем арматурную арматуру, где каждый стержень должен быть индивидуально размещен и привязан. Это может привести к сокращению рабочей силы и экономии времени, а также может снизить риск защемления и растяжения.

«Precasters были одними из первых, кто внедрил инновации в области сварной проволоки, — сказал Тодд Хокинсон, консультант Института армирования проволоки. «На самом деле сварная проволока — это больше техника для цеха, чем для строительной площадки.Для формирования клеток и других необходимых форм требуются инструменты и пространство, которые можно найти на заводах по производству сборного железобетона ».

Сварная проволока больше подходит для тонкостенных сборных конструкций, таких как своды инженерных сетей и бетонные трубы, потому что в ней используются тонкие проволоки на близком расстоянии, а не на арматуру большего диаметра на большем расстоянии (3). Дополнительные преимущества включают лучший контроль трещин и улучшенную свариваемость, поскольку сварная проволока обычно изготавливается из низкоуглеродистой холоднотянутой стали.

По сравнению с арматурой, основным недостатком сварной проволоки для производителей сборного железобетона являются дополнительные расходы, включая большие первоначальные вложения в оборудование.В большинстве случаев армирования сварная проволочная сетка должна быть сформирована в цилиндры, клетки, квадратные хомуты и другие специальные формы для удовлетворения конкретных потребностей. Гидравлические гибочные станки и резаки, необходимые для работы с листами материала, могут быть дорогими.

Еще один недостаток сварной проволоки — ее легкость. Материал должен быть точно размещен, но при заливке бетона он легче смещается, что затрудняет его размещение и закрепление.

Тем не менее, есть много причин, по которым сварная проволока так широко используется в производстве сборного железобетона — она ​​прочная, универсальная и простая в использовании.Доступны исчерпывающие спецификации и хорошие инструменты проектирования, в том числе многие из WRI.

Предварительное напряжение / Последующее напряжение

Представьте себе ряд из 20 бетонных блоков, выровненных встык. Чтобы присоединиться к ним, вы пропускаете кусок арматуры через пустоты, заполняете его бетоном и оставляете для застывания. Если их поднимать с конца, блоки будут функционировать как единая масса, но провиснут под общим весом. Теперь представьте тот же сценарий, но замените стержень стальными стержнями из высокопрочной стали, помещенными между опорами на каждом конце и растянутыми до 70-80% от предельной прочности.Теперь поместите бетон в пустое пространство и дайте ему застыть, прежде чем ослабить натяжение кабелей. В этом сценарии прочность бетона на сжатие используется для увеличения прочности на растяжение.

В этом заключается идея армирования бетона после растяжения — собственная прочность бетона на сжатие используется для увеличения прочности на растяжение. Арматуры после натяжения (многослойные тросы) устанавливаются в плитах или других элементах и ​​могут перекрывать формы. Сухожилия имеют рукава и / или смазывают, чтобы они не сцеплялись с заливным бетоном.После того, как бетон достаточно затвердеет, связки натягиваются с помощью гидравлических домкратов и заклиниваются на месте, чтобы сохранить их плотное сцепление. В некоторых случаях цементные растворы затем используются для заполнения пустот вокруг сухожилия, связывая его с новым бетоном. В зависимости от сборного железобетона последующее натяжение может происходить на заводе перед отгрузкой или на строительной площадке.

Фотография файла NPCA.

Предварительное напряжение немного отличается. Сухожилия по-прежнему используются, но твердые анкеры создают напряжение (напряжение) перед заливкой.После затвердевания сухожилия сцепляются с новым бетоном и могут быть отрезаны от анкеров. На большинстве строительных площадок предварительное напряжение нецелесообразно из-за отсутствия достаточно прочных и устойчивых точек крепления. Это чаще встречается на заводах по производству сборного железобетона, где точки крепления могут быть построены на месте. Как предварительное напряжение, так и последующее напряжение иногда называют «активной» арматурой из-за растянутой, упругой природы арматурной стали.

Преимущество заключается в большей начальной прочности, что приводит к уменьшению прогибов при использовании более тонких бетонных секций.Бетонные балки, армированные последующим напряжением или предварительным напряжением, могут быть спроектированы так, чтобы перекрывать большие расстояния, чем балки, армированные другими методами, потому что они, как правило, могут быть тоньше и легче. Кроме того, более тонкие балки обеспечивают дополнительное свободное пространство и могут быть более эстетичными для контекстно-зависимых конструкций. Известно, что плиты, армированные активными методами, имеют все меньше и меньше трещин. В амбициозных проектах активное армирование может использоваться для создания структурных элементов со сложной кривой и другой сложной геометрией.

Недостатки связаны с относительной сложностью активного производства и монтажа арматуры. Армирующие элементы остаются под высоким напряжением на протяжении всего проекта, а это означает, что обычные причины отказа, такие как коррозия, могут иметь драматические последствия.

Даже несмотря на эти трудности, предварительно напряженная и пост-напряженная арматура остается жизненно важной в современном строительстве и производстве сборных железобетонных изделий. Проще говоря, это может сделать невозможное возможным.

Волокно

Собственно армирование волокном — не новая технология.Римляне иногда использовали конский волос, чтобы снизить вероятность растрескивания бетона. Это та же основная идея, лежащая в основе армирования волокнами — волокнистый материал используется для увеличения прочности бетона на растяжение.

Исторически фибра использовалась в производстве сборного железобетона для повышения долговечности, но не в качестве полноценной замены традиционной арматуры. Но в последние годы исследователи в значительной степени сосредоточились на разработке методов проектирования, позволяющих использовать волокно в качестве основного структурного армирования.Принятие в 2013 г. стандарта ASTM C1765 «Стандартные технические условия для бетонных водопропускных, ливневых и канализационных труб, армированных стальным волокном» и готовящихся к публикации ASTM C1818 «Спецификации для жестких бетонных водопропускных труб, ливневых водостоков и канализационных труб, армированных синтетическим волокном». помогли заложить основу для использования различных типов волокон в качестве варианта армирования в будущем.

Фотография файла NPCA.

Хотя волокна охватывают широкий спектр материалов, включая нейлон, целлюлозу и многие другие, наиболее распространенными типами, которые в настоящее время используются в производстве сборных железобетонных изделий, являются сталь, полипропилен и стекловолокно.

Обычно изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали, стальные волокна предотвращают растрескивание бетонных изделий. Производители разработали стальные фибры различной геометрии, которые по-разному закрепляются в бетоне в зависимости от их формы. Хотя наиболее распространенным применением стальной фибры является строительство плит перекрытия, в последние годы их использование расширилось и теперь включает другие сборные изделия, такие как резервуары (4).

Полипропиленовые волокна являются частью более широкой категории синтетических волокон, которые обеспечивают многие из тех же преимуществ сборным железобетонным изделиям, что и альтернативные стали.Полипропилен изготавливается из тонких нитей моноволокна. Обычно полипропиленовые волокна обладают теми же физическими характеристиками, что и сталь, а также используются для предотвращения трещин и повышения долговечности. Сфера применения полипропилена расширилась и включает септики, могильники и дополнительные сборные конструкции.

Стекловолокно отличается от вышеупомянутых типов тем, что чаще всего используется в архитектуре. Когда в бетонную смесь добавляют стекловолокно, декоративные элементы и системы облицовки могут изготавливаться толщиной до 1/2 дюйма с минимальным весом, снижая нагрузку и обеспечивая отличные термические свойства.Материал также может похвастаться некоторыми из тех же характеристик, что и другие типы армирования волокнами, увеличивая предел прочности на разрыв и делая бетон устойчивым к растрескиванию.

Несмотря на преимущества, которые волокно может предложить сборным железобетонным изделиям, необходимо решить некоторые проблемы, прежде чем оно станет еще более эффективной технологией армирования. Размеры и формы волокон различаются, что затрудняет определение того, какой тип является оптимальным выбором для конкретного проекта, особенно при отсутствии более полного набора стандартов.Кроме того, необходимо проделать дополнительную работу, чтобы обеспечить равномерное распределение волокон по сборным железобетонным конструкциям таким образом, чтобы их можно было воспроизвести и полагаться на них от смеси к смеси.

По сравнению с арматурой или сварной проволокой, армирование волокном не является развитой отраслью. Это больше похоже на все еще развивающийся сектор программного обеспечения, что означает, что новое оборудование и рабочие процессы могут внезапно стать устаревшими. Несмотря на это, универсальность армирования волокном гарантирует ему место в современном сборном железе, а исследования и инновации продолжают открывать захватывающие возможности.

Постоянное развитие

Для технологии, лежащей в основе современной цивилизации, армирование бетона имеет удивительно короткую историю. Большинство важных событий произошло в 20 веке или происходит сейчас. Для тех, кто зарабатывает на жизнь бетонированием, это означает, что значительные изменения все еще происходят, и будущее предлагает захватывающие возможности.

Ангус Стокинг — лицензированный землемер, который пишет об инфраструктуре с 2002 года.

Примечания
  1. Precast.org/2012/10/why-rebar-spacing-is-crucial/
  2. Арматура из изгибаемой сварной проволоки для железобетона, Институт армирования проволокой
  3. Сварное проволочное армирование для круглых бетонных труб, Институт армирования проволоки
  4. Precast.org/2014/12/precast-concrete-tank/

Типы подушечного фундамента — Designing Buildings Wiki

Фундаменты с подушками — это форма разложенного фундамента, образованного прямоугольными, квадратными или иногда круглыми бетонными «подушками», которые выдерживают локализованные одноточечные нагрузки, такие как несущие колонны, группы колонн или каркасные конструкции.Эта нагрузка затем распределяется подушкой на несущий слой почвы или породы ниже. Фундамент с подкладкой также можно использовать для опоры грунтовых балок.

Есть несколько различных типов подушечного фундамента:

Фундаменты с плоской бетонной подушкой, не использующие арматуру, являются экономичным решением, но только там, где приложенная нагрузка будет относительно небольшой. Их также можно назвать опорами. Общее правило заключается в том, что глубина подушки должна быть равна расстоянию от грани вертикального элемента до края площадки с обеих сторон.

Добавление арматуры позволяет создавать относительно широкие, но неглубокие подушечные фундаменты. Чтобы упростить сборку и размещение арматурного каркаса, подушки, как правило, имеют квадратную форму в плане. Основание из железобетона спроектировано таким образом, что его можно пролетать в одном направлении, при этом основные стержни расположены продольно внизу.

Если ширина основания ограничена или имеется эксцентричная / наклонная нагрузка, могут быть разработаны прямоугольные подушки.

Это место, где два опорных основания объединены в более длинный и могут использоваться там, где внешняя колонна находится близко к границе участка или существующей стене.Цель состоит в том, чтобы можно было уравновесить эффект внутренней колонны. Форма в плане обычно представляет собой прямоугольник.

Здесь опорные плиты объединены в единый длинный структурный элемент. Это часто случается, когда опорные площадки и колонны, которые они поддерживают, расположены близко друг к другу. Расширяя арматуру между колодками, можно противодействовать дифференциальной оседке и можно улучшить продольную жесткость.

Фундаменты, покрывающие всю площадь здания, обычно называют «фундаментами на плотах».

Это похоже на сплошную площадку, но отличается тем, что изолированные площадки меньшего размера соединены заземляющими балками. Это помогает повысить жесткость конструкции.

[править] Статьи по теме «Проектирование зданий» Wiki

Геосинтетическое армирование — обзор

Введение

Армированный грунт или механически стабилизированный грунт состоит из грунта, усиленного растягивающими элементами, такими как металлические полосы, геотекстиль или георешетки.Разработка полимерных материалов в виде геосинтетических материалов внесла серьезные изменения в геотехническую инженерию. Положительные эффекты от армирования грунта вытекают из (а) повышенной прочности грунта на растяжение и (б) сопротивления сдвигу, возникающего в результате трения на границах раздела армирования грунта. Таким образом, растет число применений геосинтетических материалов в геотехнических сооружениях, таких как фундамент, насыпи, подпорная стена и т. Д.

При проектировании неглубокого фундамента учитываются два критерия: несущая способность и осадки.Несущая способность обычно зависит от прочности почвы, тогда как осадка обычно зависит от сжимаемости почвы (Das, 2007). В случае слабого грунта улучшение несущей способности и уменьшение осадки может быть достигнуто за счет геосинтетического армирования (Shukla & Yin, 2006). Анализ армированного фундамента рассматривается с точки зрения разрыва и разрыва геосинтетической арматуры.

Различные мелкомасштабные лабораторные эксперименты были выполнены на различных почвах, таких как глина (Sakti & Das, 1987) и песок (e.г., Гвидо, Кнуппель и Суини, 1987; Кхинг, Дас, Пури, Кук и Йен, 1993; Yetimoglu, Wu, & Saglamer, 1994) с использованием одно- или многослойного геосинтетического армирования. Большинство исследователей подтвердили, что произошло значительное увеличение несущей способности и уменьшение осадка грунтов, армированных геосинтетиками. Увеличение несущей способности армированного фундамента определяется коэффициентом несущей способности (BCR), который определяется как несущая способность армированного грунта к несущей способности неармированного грунта.

Что касается проектирования неглубокого фундамента с использованием геосинтетических материалов, Дас, Шин и Сингх (1996) предложили процедуру, касающуюся ленточного фундамента из глины, армированной георешеткой. Уэйн, Хан и Акинс (1998) обсудили некоторые вопросы проектирования геосинтетического армированного фундамента. Шин и Дас (2000) провели небольшое лабораторное испытание модели, чтобы определить предельную несущую способность ленточного фундамента, опирающегося на песок, усиленный несколькими слоями георешетки, и предложили процедуру проектирования, основанную на исследовании модели.Однако прочность георешетки на разрыв не принималась во внимание при определении коэффициента несущей способности. Михаловски (2004) представил рекомендации по проектированию усиленного фундамента с использованием кинематического подхода предельного анализа. Учитывались как прочность на вырыв, так и прочность на разрыв, и улучшение было представлено с точки зрения коэффициента несущей способности. Проектирование армированного грунта — это процесс проб и ошибок, в котором положение, слой и длина арматуры оцениваются на основе желаемого значения BCR.

Оптимизация — неотъемлемая часть инженерного проектирования. Ван и Кулхоуи (2008) обсудили оптимальные размеры и конструкцию обычного железобетонного неглубокого фундамента. Basudhar, Vashistha, Deb, and Dey (2007) представили основанный на оптимизации проект армированной грунтовой подпорной стены. Однако, насколько известно авторам, такое исследование усиленного фундамента в литературе отсутствует. Алгоритм оптимизации, представленный в Basudhar et al. (2007) и Wang and Kulhawy (2008) основаны на традиционном алгоритме оптимизации.Недостатком этих алгоритмов является зависимость от начальной точки, а функция штрафа, используемая для оптимизации с ограничениями, может исказить истинное оптимальное значение (Deb, 2001). В недавнем прошлом эволюционные алгоритмы, такие как генетический алгоритм (GA) (Cheng, Li, & Chi, 2007; Das, 2005; Goh, 1999), моделировали отжиг, оптимизацию роя частиц, простую оптимизацию гармонии и поиск Табу (Cheng et al. , 2007) успешно используются в геотехнической инженерии. В вышеупомянутых задачах единственная цель рассматривалась с точки зрения затрат (Basudhar et al., 2007; Wang & Kulhawy, 2008) или коэффициент безопасности (Cheng et al., 2007; Das, 2005; Goh, 1999). Однако в некоторых случаях существует несколько целей, и эти цели могут противоречить друг другу. Когда цели противоречат друг другу, это считается многоцелевой задачей оптимизации. В традиционных алгоритмах оптимизации многокритериальные задачи рассматриваются как единственная цель, а другие цели рассматриваются как ограничения (Deb, 2001). Следовательно, в таких случаях оптимальные по Парето (компромиссные) решения получаются с помощью ряда прогонов.На рис. 1 показано изменение традиционного и эволюционного многоцелевого алгоритма оптимизации. Можно видеть, что в случае традиционной многоцелевой оптимизации она преобразуется в задачу оптимизации с одной целью, в которой важность каждой цели придается или другие цели принимаются в качестве ограничений. Но идеальный многоцелевой алгоритм должен находить набор оптимальных по Парето решений, считая все цели одинаково важными. Затем одно из решений выбирается с учетом информации более высокого уровня.Эволюционная многоцелевая оптимизация (EMO) на основе популяции может создать необходимый фронт Парето за один прогон. Исчерпывающий обзор алгоритмов EMO можно найти у Deb (2001) и Coello, Veldhuizen и Lamont (2002). Но применение многоцелевой оптимизации в геотехнической инженерии ограничено (Deb & Dhar, 2011; Deb, Dhar, & Bhagat, 2012). В вышеупомянутых случаях для оценки параметров использовался многокритериальный алгоритм.

Рис. 1. Типичная диаграмма, показывающая различия между традиционной и эволюционной многоцелевой оптимизационной моделью.

С учетом вышеизложенного, в данной работе была сделана попытка оптимальной конструкции усиленного фундаментного основания с точки зрения достижения оптимального значения BCR при минимальных затратах на фундамент. Поскольку эти две цели противоречат друг другу, здесь для анализа рассматривается метод многоцелевой оптимизации на основе генетического алгоритма (NSGA-II). Были проведены параметрические исследования, чтобы выяснить влияние свойств грунта и прочности на разрыв ( T u ) геосинтетической арматуры на оптимальную конструкцию.

Размещение арматурной стали | Журнал Concrete Construction

Adobe Stock / Peangdao

Несмотря на то, что на более крупных проектах металлисты размещают арматурную сталь, большинство подрядчиков размещают некоторую арматуру. Установка его в нужном месте и удержание там во время укладки бетона имеет решающее значение для производительности конструкции. Арматуру следует размещать, как показано на чертежах размещения. Там детейлер укажет количество стержней, длину стержней, изгибов и положения.

Крышка

Одной из важных причин для правильного размещения арматурной стали является достижение правильного количества бетонного покрытия — количества бетона между арматурной сталью и поверхностью бетонного элемента. Покрытие является самым важным фактором защиты арматурной стали от коррозии. Покрытие также необходимо, чтобы гарантировать, что сталь достаточно хорошо сцепляется с бетоном и развивает его прочность. Требования к минимальному покрытию обычно перечислены в спецификациях проекта или показаны на чертежах.Если не указано иное, минимальное покрытие для монолитного бетона указано в Строительном кодексе ACI 318.

Выбор позиции

Важно помнить, что конструкция конструкции основана на размещении стали в нужном месте. Неправильное размещение арматуры может привести и привело к серьезным разрушениям конструкции бетона. Например, опускание верхних стержней или подъем нижних стержней на ½ дюйма больше, чем указано для плиты глубиной 6 дюймов, может снизить ее грузоподъемность на 20%.

Укладка арматуры поверх слоя свежего бетона с последующей заливкой поверх нее не является приемлемым методом позиционирования. Вы должны использовать опоры для арматурных стержней, которые сделаны из стальной проволоки, сборного железобетона или пластика. Стулья и опоры доступны разной высоты для поддержки определенных размеров и положений арматурных стержней. В целом пластиковые аксессуары дешевле металлических опор. Справочное руководство по арматурной стали Института бетонной арматурной стали готового образца или классический Размещение арматурных стержней содержит три таблицы, в которых показано большинство доступных в настоящее время опор из различных материалов и описываются ситуации, в которых каждая из них используется наиболее эффективно.

Недостаточно просто разместить штанги на опорах. Арматурная сталь должна быть закреплена, чтобы предотвратить смещение во время строительных работ и укладки бетона. Обычно это делается с помощью проволочной стяжки. Связующая проволока поставляется в мотках по 3 или 4 фунта. Провода помещаются в держатель для проволоки или катушка подвешивается к ремню рабочего для доступа. Обычно это проволока 16½ или черная, мягкая, отожженная проволока калибра 16, хотя для более тяжелого армирования может потребоваться проволока калибра 15 или 14 для удержания арматурного стержня в правильном положении.В индустрии армирования бетона используются различные типы стяжек (стяжки — это в основном проволочные скрутки для соединения пересекающихся стержней), от карабинов до седельных стяжек. CRSI Размещение арматурных стержней иллюстрирует типы стяжек и описывает ситуацию, в которой каждая из них используется наиболее эффективно.

Для связывания стержней с эпоксидным покрытием используйте стяжки из ПВХ (поставляемые American Wire Tie). Также доступны запатентованные защелкивающиеся стяжки, такие как стяжка Speed-Clip Rebar Tie от Con-Tie Inc. Это простое устройство, которое вручную прикрепляет арматурный стержень параллельно или под любым углом.Никаких инструментов не требуется.

При связывании стержней нет необходимости связывать каждое пересечение — обычно достаточно каждого четвертого или пятого. Помните, что стяжка не придает прочности конструкции, поэтому больше необходимо только тогда, когда сталь может сместиться во время укладки бетона. Убедитесь, что концы стяжной проволоки не касаются поверхности бетона, где они могут заржаветь. Для предварительно собранных матов или арматурной стали свяжите достаточное количество пересечений, чтобы сделать сборку достаточно жесткой для размещения — обычно каждое пересечение снаружи и каждое другое в середине мата.Прихваточная сварка пересечений обычно не допускается, так как это уменьшает поперечное сечение стержней.

Допуски при размещении
Хотя стержни следует размещать как можно ближе к заданному положению, всегда будут небольшие отклонения. Допуски на положение арматурных стержней, определенные ACI 117, «Допуски для бетонных конструкций и материалов», показаны в таблице. Помните, что это означает: допуск, согласно ACI 117, — это допустимое отклонение от заданного размера, другими словами, насколько далеко арматурный стержень на самом деле находится от того, что показано на чертежах.Так, например, если расстояние в свету между внешней стороной арматурного стержня и лицевой стороной бетонной балки шириной 6 дюймов задано равным 2 дюймам, допуск позволяет ему быть не менее 1 5/8 дюйма.
Допуск на положение продольных стержней довольно слабый — ± 3 дюйма. Это потому, что точное положение не так важно, если поддерживается надлежащее покрытие и указанное количество полосок.

При размещении арматуры следует помнить о некоторых вещах:

  • Опоры для стержней не предназначены для использования в качестве опоры для строительного оборудования, такого как бетононасосы, тележки или лазерные стяжки.
  • Расстояние между опорами стержня зависит от размера поддерживаемого арматурного стержня. Например, для односторонней цельной плиты с стержнями для термоусадки №5 высокие стулья используются на расстоянии 4 фута от центра; для баров №4 высокие стулья должны быть размещены на расстоянии 3 фута от центра.
  • Нельзя допускать укладку арматуры на слои свежего бетона или регулировку положения стержней или арматуры из сварной проволоки во время укладки бетона. Неосмотрительная практика при строительстве плит, когда арматура укладывается на земляное полотно и поднимается вверх при укладке бетона, называется «зацеплением».”
  • Распорки для вертикального бетона (конструкции стен) традиционно использовались в качестве опции. Боковые распорки включают двуглавые гвозди, сборные бетонные блоки (dobies) и запатентованные цельнопластиковые профили.
  • Слесарь, слесарь-слесарь, подрядчик и инспектор несут ответственность за правильное размещение арматурных стержней в бетонной конструкции.
  • Отклонение от указанного местоположения: в перекрытиях и стенах, кроме хомутов и стяжек ± 3 дюймаСтремена: глубина балки в дюймах, разделенная на 12.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *