Армирование кладки из пеноблоков: Страница не найдена — На Стройке — Информационный строительный портал о ремонте и дизайне

диаметр, какую арматуру использовать, через сколько рядов.

При адекватной стоимости газобетонные блоки обладают отменными теплоизоляционными свойствами, легко монтируются и поддаются ручной обработке. Однако из достоинств поризованного бетона проистекают и недостатки. В частности, это слабая устойчивость к изгибающим нагрузкам, из-за которой в результате естественной осадки фундамента на кладке стен появляются трещины. Армирование газобетона арматурой помогает избежать этого — а отнюдь не компенсирует низкую прочность, как ошибочно думают многие.

Рассмотрим все нюансы усиления кладки и разберёмся, какую арматуру использовать для газобетонных блоков.

Армирование газоблока арматурой сводит к минимуму риск образования в кладке трещин — и это главная причина, по которой оно применяется. Такая операция не является обязательной и одинаковой для всех объектов, целесообразность её выполнения оценивается в каждом конкретном случае.

  • Чаще всего проекты предусматривают усиление зон, на которые опираются перемычки, перекрытия и стропильная система.
  • Для опоры стропил и плитных перекрытий обычно устраивается кольцевая монолитная балка с внутренним каркасом. Она охватывает все стены по периметру, включая и фронтоны, поэтому конструкцию и называют поясом.
  • Дополнительного усиления требуют и подоконные зоны – здесь укладка арматуры в газобетонные блоки производится в нарезанные заранее в горизонтальной поверхности кладки штрабы.
  • Армирование остальных зон стены может быть необязательной, а целесообразность его применения должна быть доказанной.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: В некоторых случаях выполняется вертикальное армирование – например, когда строительство ведётся в сейсмически неустойчивом регионе. Тогда через определённые промежутки в кладке, с помощью блоков со сквозными пустотами, устраивают вертикальные каналы. В них устанавливают стальные стержни диаметром 12-14 мм, а затем заливают обычным тяжёлым бетоном. Точно так же поступают и при выкладке колонн.

Расчет арматуры для армирования газобетона выполняется на основании размера сечения кладки. Минимальная площадь применяемых стержней составляет 0,02% от площади рабочей поверхности кладки.

Например, армировка газоблока 300 мм производится арматурой сечением 7,5 мм². Обеспечить это могут два продольно уложенных стержня диаметром 8 (класс АIII). Когда нет возможности осуществления двухрядного армирования, усиление можно сделать в один ряд. Просто диаметр арматуры для армирования газобетона в этом случае должен быть больше – 10АIII.

В монолитных поясах под перекрытием, особенно при строительстве на слабых грунтах, нужно использовать арматуру 12АIII. Там, где опираются ж/б плиты, она закладывается в бетонную подушку. В ненесущих стенах пруты периодического профиля просто укладывают в прорезанные штрабы.

Именно для того и существует проект, чтобы застройщику ничего не приходилось додумывать. В нём указываются все места, в которых конструктивное армирование необходимо. Однако случается и такое, что в проекте информация об армировке отсутствует – ошибки ведь не исключены. К тому же многие частные застройщики возводят свои дома и вовсе без проекта.

В любом случае необходимо знать, где конструктивное армирование обязательно:

  1. Армирование первого ряда газобетона арматурой — по всей ширине пролёта стены.
  2. Уровень опирания перекрытий и кровли – здесь сооружается обвязочный пояс по периметрам всех стен.
  3. Подоконные зоны. Важно чтобы пруты были заведены в толщу простенков не меньше чем на 60 см от вертикального обреза кладки.
  4. Точки опоры перемычек: армировка газоблока арматурой производится в швах под последним рядом, на ширину не менее 50 см с каждой стороны проёма.
  5. Над проёмом, если он устроен без перемычек. Это допустимо, когда расстояние от верха проёма до перекрытия составляет менее 2/3 ширины проёма. В этом случае, армирование газобетонной кладки арматурой производится в двух последующих за проёмом рядах.
  6. Все случаи, когда высота кладки между перекрытиями составляет больше 3-х метров.
  7. Когда длина стены превышает 6 метров, её усиление производится в каждом четвёртом ряду.

Теперь более подробно рассмотрим, какую арматуру использовать для армирования газоблока.

До сих пор мы вели речь только про армирование газобетонных блоков стальной стержневой арматурой. Тем не менее, для этой цели могут использоваться и другие материалы – например, сетка из той же стали или базальтопластика, металлическая перфолента, стеклопластиковые стержни. Они также обладают рядом преимуществ, поэтому предлагаем для ознакомления краткий экскурс по каждому варианту отдельно.

Все виды сеток, используемых для армирования газобетонных блоков и других видов каменных материалов, изготавливаются по российскому стандарту Р 57265 — он же европейский EN 846. Сетки применяются только для усиления горизонтальных швов, а так же при нанесении штукатурного слоя при отделке. Сетки могут применяться и в качестве связи с облицовочной кирпичной стенкой.

Стальную сетку классифицируют по диаметру используемой для сваривания проволоки или стержней. Сетчатая арматура для газобетонных блоков может изготавливаться не только из стальной оцинкованной проволоки, но и из предварительно покрытой цинком стальной полосы либо листа.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: Выпускаются и более дорогие и долговечные виды сеток, в производстве которых используют аустенитную нержавеющую сталь — сплавы хрома и никеля, иногда с добавкой молибдена.

Перед тем, как армировать газобетонную кладку, необходимо определиться с вариантом арматуры. Если это стальная сетка, то берут вариант с прямоугольными ячейками размером 50*50 мм, диаметр проволоки не более 3 мм – чтобы не увеличивать толщину шва.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Внимание: При покупке сетки убедитесь, что она предназначена для усиления кладочных швов, а не для штукатурки.

Композитные сетки изготавливают по тому же ГОСТу, который упоминался выше. Их классифицируют по типу наполнителя (базальтовых, стеклянных, угольных или арамидовых волокон). Для армирования предназначены только базальтовые стеки, которые соответствуют показателям, обозначенным стандартом. Это:

  1. поверхностная плотность не менее 100 г/м²;
  2. разрывная нагрузка на продольные и поперечные нити минимум 20 кН/м;
  3. удлинение при разрыве – не более 4%;
  4. потеря прочности при замораживании-оттаивании не более 10%.

Размеры ячеек у базальтовых сеток варьируются в пределах 4-200 мм. Толщина базальтовой арматуры для газобетона подбирается точно так же, как и в случае со стальной. Главным достоинством такого варианта усиления кладки является малый вес и устойчивость материала к коррозии. К тому же, коэффициент теплопроводности композита ближе к аналогичному показателю газобетона, поэтому и мостиков холода не будет.

Рассказывая, какой арматурой армировать газобетон, нельзя не упомянуть про стальную перфоленту. У неё множество сфер применения, и одна из них – это усиление кладки без необходимости её штрабления. При монтаже она крепится саморезами или гвоздями к поверхности бетона, а при необходимости может применяться и для связи с кирпичной облицовкой. Главное – высокая прочность перфорированной полосы на растяжение, которая составляет не менее 100 МПа.

В её производстве используется низкоуглеродистая сталь, поверх которой термодиффузионным способом наносят цинковое покрытие. Полоса выпускается в разных типоразмерах и с различными типами перфорации. Для кладки обычно используют вариант с круглыми или продолговатыми отверстиями, шириной полосы 30 и толщиной 1,5 или 2 мм. Длина рулона стандартная – по 10, 25 и 50 метров.

Армирование стен из газобетонных блоков можно выполнить и стеклопластиковой арматурой с периодическим профилем, специально предназначенной для усиления бетонных конструкций. Её изготавливают по стандарту 31938, впервые введённому в 2012 году.

  • В составе стеклопластика полимерная матрица, состоящая из отверждённой смолы и армирующего наполнителя, роль которого в данном случае исполняют гибкие стеклянные волокна. Как и в случае с сетками, профильная арматура может изготавливаться на основе разных наполнителей.
  • Кроме стекловолокна это базальт, уголь, арамид и комбинированные композиции. У стеклопластика и базальта одинаковый предел прочности на растяжение (не менее 800 Мпа) и модуль упругости (50 ГПа). Остальные виды композитов отличаются более высокими характеристиками, а потому и стоят дороже.
  • Диаметр арматуры для армирования газоблоков подбирают, исходя из свойств материала. У композита в 7 раз меньше, чем у стали, коэффициент удлинения, и выше предел прочности на растяжение. Коэффициент линейного растяжения, наоборот, ниже.
  • Поэтому там, где металлические пруты по расчёту должны иметь диаметр 10 мм, толщина стеклопластиковой арматуры для армирования газобетонных блоков составит всего 7-8 мм. Цена 1 м/п стеклопластика выше, но так как полимерный композит намного легче стали, в тонне арматуры будет раз в десять больше.

Из достоинств материала можно ещё отметить высокую коррозионную стойкость и полное отсутствие электропроводности. Длина стержней не ограничена, благодаря чему можно делать меньше соединений, когда пролёт стены превышает 12 м. Процесс усиления кладки так же связан с предварительной нарезкой штроб.

Какой арматурой армировать газобетонную кладку, решать заказчику – важно только делать это по технологии.

Какие зоны необходимо усиливать арматурой — через сколько рядов и в каких зонах закладывать, рассказывалось выше. Теперь рассмотим, как это правильно делать.

  • Чтобы уложить в горизонтальный шов прут диаметров 8 или 10 см, приходится предварительно нарезать пазы. Делается это с помощью инструмента, называемого «штроборез». Борозда должна получиться достаточно глубокой, чтобы стержень в неё погрузился полностью.
  • Когда производится однорядное армирование дома из газобетона, пазы нарезают по оси стены (по центру кладки). Чаще это перегородки. При двухрядном усилении (оно выполняется, когда толщина стены превышает 200 мм) важно соблюсти расстояние 6 см от фронтальной грани блока до борозды, чтобы избежать откалывания бетона.
  • Для улучшения адгезии закладываемого в швы раствора, пыль, образовавшаяся в штрабах в результате пиления, обязательно должна удаляться. Использовать пылесос было бы очень удобно, но чаще всего каменщики просто сметают мусор щёткой.

Поверх уложенных стержней наливается кладочный раствор. Очень важно, чтобы находящаяся в пазах арматура была полностью в нём утоплена, а не выпирала над плоскостью блоков.

Перед тем, как армировать кладку из газобетона арматурой, необходимо выполнить несложный расчет. Формула довольно проста: R = 2LH/4h.

Значения расшифровываются так:

  • L — длина стены;
  • H – высота стены;
  • 2 – двухрядное армирование;
  • 4 – порядковый номер ряда, в который закладывается арматура;
  • h – высота ряда (блока).

В итоге получаете количество стержней, необходимых для армирования данной стены. Все значения вводятся в единой единице измерения.

Чтобы определить, сколько арматуры уйдёт на усиление проёмов, их количество просто умножается на число пазов, в которые она должна закладываться. К итоговой цифре добавляется на каждый элемент по 10 см для нахлёста.

Для удобства обработки блоков и выполнения кладочных работ, необходимо иметь такой перечень инструментов:

Вид инструмента Назначение
Кельма для газобетона Инструмент может представлять собой каретку или ковш с удобной ручкой и зубцами на рабочей кромке. Благодаря ему, кладочный раствор точно дозируется и расходуется без потерь.
Рубанок Приспособление изготавливается на металлической или деревянной основе, на которой укреплены полотна пилы с мелким зубом. Посредством использования рубанка, по форме похожего на полутёрок, очень удобно срезать с поверхности наплывы раствора или бугры.
Штроборез Именно этот инструмент и нужен для того, чтобы нарезать борозды для укладки арматуры в горизонтальных швах кладки. Штроборез может быть как ручным, так и работать от сети. Если учесть, что на объектах не всегда подведено электричество, каменщики чаще пользуются ручным. Он не создаёт шума, немного весит и вполне удобен для работы.
Ножовка по газобетону или пила Ячеистый бетон хорошо поддаётся пилению, но для этого нужен специальный инструмент. Ручная ножовка для газобетона отличается от плотницких моделей увеличенной длиной и толщиной полотна. Так же на её зубьях имеется твердосплавная или победитовая напайка, а сами зубья отличаются более крупными размерами. При выполнении больших объёмов работ легче пользоваться электрическим инструментом. Удобнее всего сабельная пила. Если в наличии имеется цепная пила, то для распила газобетона нужна специальная цепь с напайками победита.
Киянка Молоток с резиновым бойком используется для корректировки блока в кладке. Обычный металлический вариант может нарушить целостность блока.

Чтобы добиться хорошего качества любых строительных работ, необходимо неукоснительно следовать технологиям, разработанным производителем материала, и прописанным в СНиПах и типовых технологических картах. Но не менее важно соблюдать технику безопасности, ведь охрана труда – одна из главных задач для любого подрядчика.

Комплекс мер, направленных на организацию производства безаварийных работ, выглядит так:

  1. Заказчик должен выдать подрядчику разрешение на выполнение работ и проектную документацию. В том числе, на кладку из газобетонных блоков составляется проект производства работ.
  2. Должны быть назначены люди (бригадир или прораб), отвечающие за безопасность, и контролирующие качество производимых операций. Ответственное лицо производит инструктаж каждого рабочего по технике безопасности.
  3. Инструменты хранят в отведённых для этого подсобно-бытовых помещениях. Оборудование и механизмы должны быть в исправном состоянии, подготовлены к работе и заранее опробованы.
  4. Члены бригады должны быть обеспечены не только инструментами и спецодеждой, но и индивидуальными средствами защиты – рукавицами, касками, очками, предохранительными поясами (для работы на высоте).
  5. Для безопасного перемещения из одной рабочей зоны в другую, необходимо устроить удобные переходные мостки или натянуть страховочные канаты.
  6. На стройплощадке обязательно наличие средств сигнализации и связи, инвентаря для борьбы с возгораниями. Объект должен быть ограждён и качественно освещён.
  7. Для складирования материалов следует отвести специальную площадку. Качество перемычек и газоблоков, клеевой смеси и арматуры для них должно подтверждаться сертификатами соответствия и паспортами.

Выполнив все эти условия, остаётся только устроить временное освещение, установить подмости, подать на место инструменты и материалы, разбить фронт работ на захватки — и можно приступать к возведению стен из газобетона.

Армирование газобетона (кладки из газобетонных блоков)

Армирование газобетона необходимо для снижения риска возникновения трещин и обеспечения защиты блоков. При этом стоит понимать, что армирование газобетонных блоков не повышает несущую способность кладки.

Так, к примеру, если не производить армирование оконных проемов, в результате возникновения в стенах предварительного напряжения, на хрупких газобетонных блоках при неравномерной усадке могут появиться микротрещины.

Допустим, планируется окно высотой 2 м. Нагрузка с верхних этажей идет на зоны опирания, то есть на блоки по кроям оконного проема. В середине же нагрузки нет. Таким образом, получается, что окно является самым слабым местом в зоне напряжения, в результате чего именно здесь наибольшая вероятность появления микротрещин.

Армирование газобетонных блоков может уберечь ваш дом от появления микротрещин, которые, к тому же, со временем будут увеличиваться. Если это произойдет, допустим, через год, когда ваш дом уже будет оштукатурен, микротрещины могут существенно ухудшить внешний вид вашего дома.

Рекомендации заводов – изготовителей по армированию газобетонных блоков

Существуют рекомендации заводов – изготовителей по армированию стен из газобетона, где они указывают необходимое и достаточное армирование после первого ряда блоков, за один ряд до окна, в зоне опирания перемычек и, соответственно, за один ряд до устройства плит перекрытия или до мурлата.

Таким образом, следует укреплять арматурой первый ряд газобетонных блоков, так как именно они несут на себе практически всю вертикальную и боковую нагрузку от стены и перекрытия.

Также необходимо производить армирование оконных проемов за один ряд до окна. Так, к примеру, если планируется открыть окно на отметке – 1 метр, отнимаем 25 см и получаем зону армирования.

При укладке арматуры в зоны перемычек и зон под оконными проемами достаточно заводить арматурные стержни на 900 мм в каждую сторону от края проема.

Армирование по кольцу всех несущих стен (армопояс) производится под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия.

Выполнять армирование газобетонных блоков следует арматурой диаметром 8 мм А III, этого будет более чем достаточно. Если стена широкая, к примеру, газобетонный блок 375 мм, то необходимо использовать 2 прутка арматуры. При толщине стены 200 мм достаточно одного прутка. При двухрядном армировании необходимо уложить параллельно друг другу на блоке 2 стержня арматуры. Для этого следует разделить верхнюю грань блока приблизительно на 3 части и при помощи ручного или электрического штробореза нарезать 2 штробы, расстояние от которых до края газобетонного блока должно быть не менее 6 см.

Чтобы получить ровные штробы, советуем использовать подходящий по ширине брус в качестве разметки.

После удаления из штроб пыли, нужно заполнить полости клеевым раствором и затем в клей уложить арматуру, удалив излишки раствора.

Важно помнить, что в углах арматура должна идти непрерывно, цельным прутком, закругляясь вместе со штробами. Если стержень арматуры заканчивается в углу, то необходимо его подрезать.

Обратите внимание, что соединение двух прутков арматуры должно производиться по центру блока, то есть не должно попадать на стык между блоками. При пересечениях стержни арматуры необходимо соединять вязальной проволокой.

Армирование газобетона сварной сеткой

Армировать газобетонные блоки сеткой ни в коем случае не стоит.

Во-первых, потому что тем самым вы в разы увеличите толщину шва, ведь сварная сетка имеет диаметр 3-4 мм в 2 стержня, таким образом, занимая в шве 6-8 мм. В результате получаем мостики холода. Во-вторых, в разы увеличивается и расход клея. Ну и главное, что сетка не выполняет роль армирования.

Поэтому использовать для армирования сетку запрещено. Даже при связке с облицовочным кирпичом ее применять нельзя.

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

При армировании газобетона можно использовать стеклопластиковую арматуру. На растяжении она работает лучше, поэтому вместо арматуры 8 мм А III можно применять стеклопластиковую диаметром 6 мм. Однако в углах придется использовать металлическую арматуру, так как стеклопластик не гнется и доборных элементов у стеклопластиковой арматуры нет.

 

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»

 

В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются армирования газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на бесплатных теоретических занятиях учебного центра «Газобетон63.ру». Приглашаю Вас!

 

Виталий Марков
Ведущий эксперт по газобетону в Самарской области.

 

Кладка стен из пеноблоков и их армирование

 

Популярность пенобетонных блоков сильно выросла в последние годы и на сегодняшний день этот материал составляет серьезную конкуренцию традиционному строительному кирпичу. В частном строительстве пеноблоки особенно популярны.

Кладка стен из пеноблоков с армированием представляет собой не сложный процесс, технология которого может быть освоена человеком, не имеющим специальных навыков выполнения строительных работ. Все этапы кладки могут быть выполнены без применения сложного оборудования. Справиться с этой задачей по силам человеку, не обладающему специальными знаниями и навыками.

В настоящей статье будет рассмотрена различная технология укладки пеноблоков. Также поговорим о правилах выбора пеноблоков и основных требованиях, предъявляемых к данному материалу.

Как выбирать пеноблоки

Правила выбора блоков из пенобетона, на первый взгляд просты. Главное требование, которое должно предъявляться при покупке, это высокое качество. Основным признаком качества являются четкие, не разрушенные, углы блоков и одинаковые геометрические размеры. Также при покупке блоков следует учитывать тот факт, что данные изделия не отличаются высокой механической прочностью. Поэтому следует быть осторожным при их транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.

Способы укладки пенобетонных блоков

По технологии кладки стен из пеноблоков с армированием мало чем отличается от кирпичной кладки. В абоих случаях применяется связующий материал, на который укладывается строительный материал. В качестве связующего материала для пеноблоковможет быть использован:

  1. Цементно-песчаный раствор;
  2. Специальный клей для пеноблоков;
  3. Плиточный клей (морозостойкий).

Каждый из перечисленных материалов имеет свои достоинства и недостатки. Монтажпеноблоков на клей с армированием позволяет получить монолитную, практически бесшовную, конструкцию, которая будет обеспечивать дому надежную тепло — и шумоизоляцию. Однако применение клея (специального или плиточного) целесообразно только на высококачественных блоках, имеющих одинаковые размеры и четкую структуру.

Сразу заметим – применение специального клея требует от исполнителей высокой квалификации и большого опыта работы с пенобетоном.

Таким образом, если Вы не соответствуете перечисленным требованиям, то не стоит экспериментировать.

Для укладки блоков «невысокого» качества лучше использовать цементно-песчаный раствор. Он позволит «сгладить» неровности и прочие недостатки блоков. Разумеется, все «сглаживания» повлекут за собой увеличение толщины швов, что значительно снизит защитные параметры стен.

Кладка стен из пеноблоков

Не последним аргументом в пользу применения традиционного раствора является его стоимость – цемент и песок обойдется вам значительно дешевле, чем сухие смеси, из которых изготавливается клей.

К тому же, применение раствора позволяет «сгладить» не только недостатки пеноблоков, но и ошибки в работе «укладчика», что нередко является главным аргументом при выборе связующего материала.

Как именно выполнять кладку можно узнать посмотрев видео:

Алгоритм возведения стен из пеноблоков с армированием

Какой бы материал Вы не выбрали в качестве связующего, первый слой пеноблоковдолжен быть уложен на цементно-песчаный раствор, который позволит исправить все неровности верхней поверхности фундамента, и создаст монолитное основание для стены.

О фундаментах для пеноблочных домов следует сказать отдельно. Помимо невысокой устойчивости к механическим нагрузкам, пеноблоки имеют еще один существенный недостаток – пористая структура материала очень легко впитывает влагу. Поэтому стены из пенобетона должны иметь надежную гидроизоляцию. Для обустройства гидроизоляционной системы отлично подходит рубероид. При укладке первого слоя, необходимо внимательно следить, чтобы поверхности рубероида (или другого изоляционного материала) не были нанесены повреждения.

После того, как первый слой пеноблоков уложен на гидроизолирующий слой и тщательно выровнен по строительному уровню, можно приступать к укладке следующих слоев.

Кладка пеноблоков на цементно-песчаный рствор

Для начала ознакомимся с технологией кладки стен из пеноблоков на песчано-цементный раствор — она ничем не отличается от укладки строительного кирпича. Как и при использовании кирпича, проводится армирование стен. Алгоритм укладки кирпича всем хорошо известен, поэтому мы не будем заострять на нем внимание. Отметим только, что материал стен необходимо тщательно оберегать от влаги.

Использование клея, как уже говорилось, требует от исполнителя высокой квалификации. Такой способ изготовления стен имеет целый преимуществ перед укладкой на раствор. К числу таких преимуществ следует отнести следующее:

  1. Сокращение сроков строительства;
    Более высокие надежность и функциональность конструкции;
    Порядок на строительной площадке (во всяком случае, на площадке не будет гор песка и рваных мешков из-под цемента).

Процесс армирования кладки из пенобетона подразумевает под собой усиление конструкции стены за счет включения в нее металлических перемычек. В качестве перемычек может использовать металлическая проволока или арматура. Армирование пеноблочной стены, изготавливаемой с помощью клея, имеет ряд особенностей. Если толщина элемента арматуры больше толщины клеевого слоя (это стандартная ситуация), то в поверхности блоков необходимо сделать канавки, суммарная глубина которых должна равняться толщине элемента арматуры.

Кладка из пеноблоков

Технология армирования при кладке стен из пенобетона предполагает укладку в канавки стержней арматуры. После укладки арматуры в канавку она густо заливается клеем.

При нанесении раствора или клея на рабочую поверхность блока, следует избегать попадания материала на боковые плоскости.

В случае если раствор или клей оказались на боковой поверхности, следует немедленно удалить их с помощью влажной тряпки. Если они успеют засохнуть, то удалить их с поверхности блока будет невозможно.

Как правильно выполнить армирование кладки можно увидеть на видео:

Отделка фасада

Стены из качественного и правильно уложенного пенобетона имеют идеально ровную поверхность, но в силу «невзрачного» внешнего вида материала им потребуется дополнительная наружная отделка. Выбор материалов для такой отделки огромен и дает огромный простор для творческого подхода.

Единственное, о чем нельзя забывать при монтаже декоративного слоя это надежная гидроизоляция.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Как армировать пеноблоки

Пеноблочный материал сегодня популярен как в мелком частном, так и в крупном профессиональном строительстве, надежный и качественный материал завоевал признание на строительном рынке. Характеристики блоков поистине уникальны, материал противостоит порче, гниению, отличается каменной прочностью и достаточно приемлем по цене. Именно поэтому его считают долговечным не поддающимся времени материалом. Пенобетон – аккумулятор тепла и экономия средств на отопление составляет почти 25%, чтобы строение было крепким и выдерживало горизонтальную нагрузку в связи с ветрами желательно армировать их. Точечная нагрузка балочных перекрытий двери и оконные проемы относят к вертикальной нагрузке, в этой статье я вам расскажу: — как армировать пеноблоки, все их основные нюансы.

Какие зоны в доме необходимо армировать

  1. В армировании нуждаются длинные стены дома в связи с огромной нагрузкой на них.
  2. Проем по его ширине плюс метр по сторонам.
  3. Опорная зона и окружная зона перемычки.

Как возвести пеноблочные стены

Монтажный процесс состоит из следующих этапов:

  1. На фундаментную основу дома кладется двойной слой рубероида, следом – первый пеноблочный ряд.
  2. На пенобетон, смоченный водой, наносится раствор, состоящий из цемента и песка в соотношении 1 к 3.
  3. Наносить раствор необходимо на боковые стены всех блоков, как уложенных ранее, так и на укладываемые, размеры толщины шва должны быть не более 3 мм.
  4. Начинается блочная кладка с угла, при этом не нужно забывать про ее смещение на 10 мм. в каждом новом ряду, далее готовые стены подлежат усилению, или армированию.

Армирование

По периметру первого уложенного ряда проделываются 2 канавки, при этом от края отступается не менее 60 мм. При производстве блоков наличие канавок на них не предусмотрено, поэтому их не сложно сделать самостоятельно, используя штроборез, если его нет, то подойдет дисковая пила или болгарка. Подходящий диаметр для арматуры составляет 8- 10 мм. Кладем эту арматуру в проделанные канавки, при помощи сварочного аппарата соединяются углы пенобетона и арматурные прутья, если сварки нет, то стяжка проводится обычной проволокой. Армировать их в каждом углу совсем не обязательно, разумнее это делать в каждом четвертом ряду. Следует заметить, что блочная конструкция не зависит от ровности сделанных пазов, проемное перекрытие армируется изогнутыми блоками и технология у них заметно отличается. Сначала требуется установить ее в пазы изогнутых пеноблоков, далее разводится раствор из цемента и песка, можно воспользоваться клеевой смесью. Раствор наливается в пазы и оставляется на время застывания цемента, учитывая температуру на улице, сохнуть раствор будет не менее трех дней. Чтобы не появились щелки для холода, можно установить вкладыш, сделанный из пенопласта, он сам по себе довольно хороший и прочный материал для строительства дома, и армированная кладка пенобетона только добавит стенам надежности и не даст появиться трещинам.

Установка армопояса

Перед установкой перекрытия на пенобетон устанавливается армированный пояс, он представляет собой железобетонную ленту, высота которой составляет 10 – 30 см. Чтобы нагрузка и вес перекрытия равномерно распределялись на стены, используют данную ленту, таким образом можно избавиться от точечной нагрузки, применение армопояса добавит кладке крепости, надежности и не допустит ее раскола. Недостатком пояса является то, что он плохой теплоизолятор, поэтому потребуется дополнительно утеплять помещение, этот недостаток можно устранить, если залить армопояс на 30 см., а толщина блока равна – 40 см. Разницу в этом случае можно использовать для утепления, такие стены тоже подлежат отделке, их можно поштукатурить, при этом для лучшего сцепления воспользоваться строительной сеткой. Отличным вариантом станет любой вид сайдинга, или применение облицовочного кирпича, для облицовки хорошо использовать фасадный кирпич, не используйте для отделки обычные гвозди. Лучше всего воспользоваться специальными дюбелями, которые отличаются от гвоздей диаметром и форм.

Вывод

Армировать блоки вполне можно самостоятельно, если учесть все нюансы которые могут появиться во время работы, теперь Вы знаете какие зоны в доме лучше армировать, как возвести стены по данной технологии.

Удачной стройки!

Армировать или не армировать стену?

Приглашаем учиться к нам  в «школу строительства» 

Смотрите также на канале в ютубе школу строительства.

Акции снижения цен на газобетонные блоки  смотри здесь

Малоэтажные проекты  любой сложности из газоблоков Итнг с расчетом фундаментов на основании ИГИ делаем МЫ. Цены разумные.

Проект ландшафтного дизайна вашего участка можете заказать нам.

Для более детального ознакомления работы с газобетонными блоками Ytong вы можете пройти обучение в школе мастерства при компании Кселла-Аэроблок-Центр информация по которой находится на странице их сайта.

  Армировать или не армировать стену из газобетонных блоков Ytong?

Мне как специалисту нашей компании занимающегося вопросами строительства и проектирования домов из газобетонных блоков Итонг, газобетонных блоков Грас, газобетонных блоков Бонолит, коттеджей из газобетонных блоков Ytong, Грас  часто задают вопрос –А надо ли армировать кладку стены возводимую (строящуюся) из газобетонных блоков Итонг или пеноблоков Итонг? На такую постановку вопроса- однозначного ответа Да! или Нет!- дать не возможно по ряду объективных причин связанных, как с качеством самого газобетонного блока применяемого в строительстве газобетонных стен, качества кладки газобетонных блоков, на что ведется кладка на раствор или клей Итонг и какой марки раствор , клей Итонг. Необходимость армирования стены коттеджа из газоблоков Итонг зависитот от конструкции  стены. Прочности газобетонного блока применяемого в кладке, в качестве несущего газобетонного блока Итонг в несущих стенах коттеджей. На армирование газобетонной стены влияет такой фактор, как  ширина опоры перекрытия на газобетонную стенку, армирование несущей стены из газобетонных блоков Ytong  зависит и от длинны пролета  перекрываемого железобетонными плитами перекрытия. На необходимость армировать стену из газобетонных блоков итонг влияют и  условия эксплуатации будущего дома коттеджа который строится- дом для периодического или постоянного проживания, зависит это и от надежности построенного фундамента, а точнее способен он держать нагрузки от дома без каких либо деформаций или все-таки деформации фундамента возможны. От длинны стен и их возможных температурных деформаций и усадочных деформаций, от ширины оконных пролемов и ширины несущих простенков. Попробуем разобраться в этих причинах по газобетонным блокам, пеноблокам не позволяющим дать однозначный ответ, надо ли армировать кладку стен из газоблоков грас или итонг при строительстве коттеджа. Разбор причин которые требуют армирования стен коттеджей из газобетонных блоков Yong буду проводить на основании нормативных требований при проектировании и строительстве действующих на сегодняшний день:

СТО 501-52……, СТО НААГ 3…. и старого доброго СНИП по каменным и армокаменным конструкциям, неукоснительное исполнение которых, я считаю необходимиым условием проектирования и строительства коттеджей, не смотря на то, что сегодня они носят рекомендательный характер.

1-     Это сами газобетонные блоки или пеноблоки- каковы их геометрические размеры -да, да это существенно влияет на прочность стены. Если газобетонные блоки из которых строится газобетонная стена  не соответствуют по своим параметрам длинна ширина высота размерам предусмотренным Гостом-особенно высота, то при кладке стены из таких газобетонных блоков к примеру из Белоруссии или Липецких заводов, блоков с допусками +- 10мм на клей при толщине шва в 2-3мм возникает возможность контакта блоков друг с другом не через «постель» из клея, что приводит в месте касаний газобетонных блоков, пеноблоков к возникновению точечных напряжений, способных привести к трещинам- инженерное решение  здесь одно  — снять, перераспределить возникающие точечные напряжения  путем армирования кладки стен из газобетонных блоков.

Можно сказать давайте в этой ситуации отойдем при кладке стены из газобетонного блока от клея и посадим газобетонный блок на раствор, но раствор при толщине шва в 12-15мм обладает большой усадкой и усадочные напряжения способны оторвать раствор  от газобетонного блока и может сложится ситуация при которой стена сложенная из газобетонных блоков на внешний вид монолитная ,но из-за напряжений вызванных усадкой раствора они уже оторваны друг от друга и малейшие динамические воздействия на стену могут привести к ее разрушению. Что-бы эти усадочные напряжения в растворе компенсировать, надо тоже вводить арматуру. Производители газобетонных блоков, пеноблоков последствия указанные мною выше знают и постоянно работают над точностью геометрических размеров блоков.Кому-то это удается, кому-то не очень.Сегодня располагая имеющейся информацией под размеры исключающие армирование по этим причинам я бы назвал газобетонные блоки Ytong Калужский газобетон и газобетонные блоки Грас, газоблоки bonolit, точность геометрических размеров этих торговых марок исключает необходимость армирования по этой причине.

2-     Это тоже касаемо самих газобетонных блоков или пеноблоков –это отклонения прочности блоков в партии. По прочности Гост регламентирует эти отклонения от заявленного класса бетона производителем так называемым коэффициэнтом вариации. Когда эти отклонения в рамках Гост (регламентирует их показатель Каэф. вариации прочности), то соответственно стена однородна по прочности, если этого нет, то стена по прочности не однородна и для выравнивания последствий от неоднородности прочности сложенной газобетонной стены  из газобетонных блоков, пеноблоков требуется армирование кладки стены из газобетонных блоков. Здесь также основываясь на имеющейся информации предпочтение имеют теже газобетонные блоки и в той же последовательности газобетонные блоки Ytong, газобетонные блоки Калужский газобетон  и газобетонные блоки   Грас 

3-     На армирование стен из газобетонных блоков и газоблоков, влияют также и конструктивные особенности стен. К примеру при перекрытии монолитной плитой или сборными пустотными плитами перекрытия, иногда при особенностях нагрузок, толщины стен, нличия фактора внецентренного сжатия и наличия эксцентриситета (несооосность центра тяжести стены и оси приложения нагрузки от перекрытий) наличие узких простенков в стенах коттеджей построенных из газобетонных блоков Итонг, наличие определенного колличества проемов и их размеры в стенах из газоблоков Ютонг,  наличие разгрузочных деформационных железобетонных монолитных поясов в стенах домов и  тип конструкции монолитного пояса в стене коттеджа построенного из газобетонных блоков Ytong. Влияет на необходимость армировать или не армировать стены из газобетонных блоков Итонг и конструкция и  надежность фундамента исключающая его деформации.  Вопросы армирования надо рассматривать как какие-то особенности строительства вашего коттеджа, а так как  армирование подобного рода в стенах коттеджа из газобетонных блоков Итонг расчетное, то решения по армированию и конструктивную схему армирования стен домов из газобетонных блоков  Итонг или газобетонных блоков бонолит к примеру, должен принимать проектировщик на основании расчета фундамента вашего коттеджа и конструкции фундамента вашего коттеджа.

Вывод такой:- только комплексная оценка выше указанных факторов, позволяет сделать вывод надо ли вам армировать кладку стены из газобетонных блоков, пеноблоков или нет? Для принятия решения по армированию кладки газобетонных стен из газобетонных блоков, можете прпоконсультироваться у нас и мы вам поможеим найти правильное решение по армированию газобетонных стен вашего коттеджа.

Армирование как конструктивный фактор прочности конструкции газобетонной стены из газобетонных блоков Итонг . При правильном выборе типа газобетонного блока, наличии рабочей документации качественного прпоекта, расчета фундамента и его правильной конструкции, исключающие выше указанные факторы, армирование газобетонных стен из газобетонных блоков Итонг отпадает. Если выше указанные факторы в вашем проекте не учтены, и хуже того вы строите на «авось» по всякого рода «советам»- то армирование делать надо, но оно как правило при таких условиях особо не помогает.

Я всегда говорю: сопоставте затраты на проектирование от фундамента до крыши с общими затратами на строительство дома, и попытайтесь понять, что сэконовив на проектирование около 150-170т.руб вы можете потерять несколько миллионов.  Качественный проект с полным комплектом рабочей документации -это ваша страховка.

Кладочная сетка для пеноблоков и газобетона – виды и особенности + видео

Кладочная сетка стала весьма частой гостьей на строительной площадке, ведь нередко в качестве материалов для каркаса используются пеноблоки или газобетон. Почему эти простые и дешевые материалы требуют укрепления? О сетке и ее применении расскажем в статье.

1 Зачем в каждой кладке нужна сетка, и можно ли обойтись без нее?

Для любой кладки, создаваемой из блоков, требуется дополнительное укрепление путем армирования – расположения металлических стержней или проволоки между стыками. Для простоты и скорости их заменяет кладочная сетка. И хотя многие специалисты считают, что современные строительные материалы обладают достаточной механической прочностью, и слой арматуры лишь нарушит толщину швов кладки, при проектировании дома всегда в документации требуется обязательное применение кладочной сетки.

Использование кладочной сетки в строительстве

Механической прочности строительного материала недостаточно, чтобы предотвратить появление трещин при возведении стен. Они могут повлиять на качество и срок службы постройки. Наличие трещин достаточно сложно замаскировать, такие дефекты портят внешний вид здания. Кроме того, могут появиться щели в швах кладки. Это грозит значительной потерей тепла. Появление щелей, как правило, вызвано неравномерной усадкой строения. Любой возведенный дом в течение 2–3 месяцев вследствие погодных условий и просыхания материала будет давать усадку. Использование кладочной сетки поможет увеличить прочность конструкции, предотвратить растрескивание швов, неравномерную усадку стен.

Такие приспособления изготавливают их металла, полимерных или композитных материалов. Для армирования зданий из пеноблоков и газобетона, а также стен из кирпича подходят оцинкованная металлическая, монолитная пластиковая и базальтовая сетки. Такой незамысловатый слой снижает воздействие внешних и внутренних вибраций, улучшает гидроизоляцию и повышает ударную прочность кладки.

2 Изделие из металла – секционное и рулонное

Металлическая сетка активно используется при строительстве сооружений из кирпича, пеноблоков и газобетона. При ее изготовлении берется стальная проволока с техническими показателями согласно ГОСТ 23279–85. Отрезки диаметром от 3 до 5 мм перпендикулярно соединяются друг с другом путем точечной сварки. Следует учитывать, что наименьший размер ячеек увеличивает прочность сетки в целом. Кроме того, этот параметр зависит от ее весовой характеристики. Чем выше вес, тем большую нагрузку может выдержать кладочная сетка.

Рулонная кладочная сетка

Металлические изделия с наибольшим диаметром не рекомендуется укладывать, поскольку они ухудшат соединение блоков, что будет препятствовать общей монолитности конструкции. Преимущества металлической сетки:

  • обладает прочным и надежным соединением, что обеспечивает долгий срок службы;
  • небольшая масса;
  • благодаря высокому уровню прочности выдерживает большие нагрузки.

При всех своих положительных характеристиках, оцинкованная сетка имеет очень важный недостаток – подверженность коррозии, что отражается на первоначальной прочности материала. Хоть у нее и имеется защитный слой, он все равно не уберегает от этого недуга, лишь отсрочивает его.

Металлические полотна кладочной сетки классифицируются в зависимости от области применения и величины нагрузок. Для штукатурки используют полотна, толщина которых до 1,5 мм, звенья – до 30 мм. При стяжке пола применяют изделие с ячейками от 100х100 и сечением проволоки от 2,5 мм. На прутья сетки наносятся насечки, что обеспечивает лучшее сцепление с раствором при укладке. В строительных магазинах предлагаются два типа металлической сетки – секционная (применяется в основном для стяжки) и рулонная (удобна для штукатурки).

3 Пластиковая и базальтовая сетки – какую предпочесть?

Для изготовления пластиковой кладочной сетки используется пропилен, который обеспечивает сетку рядом преимуществ:

  • высокий уровень прочности;
  • долгий срок службы благодаря устойчивости материала к щелочной среде бетонных растворов;
  • небольшой вес и легкость транспортировки;
  • хорошие антикоррозийные свойства;
  • безопасность в использовании;
  • легкость при монтаже – легко поддается резке, принимая необходимую форму.

Пластиковая сетка для блоков

Выпускается в виде двух форм полотен – в рулонах и узких полосах. Второй вид предназначен для укрепления стыков между углами и панелями в домах из пеноблоков или газобетона. Недостатком стеклопластиковой сетки считается необходимость использования строительных гильз для соединения прутков друг с другом, поскольку сварка для соединения в данном случае использоваться не может.

Базальтовая сетка считается наиболее оптимальным вариантом при строительстве из пеноблоков благодаря своим выигрышным сторонам:

  • обладает механической прочностью к нагрузкам;
  • содержит в составе большое количество полимерных добавок;
  • не подвергается воздействию агрессивной щелочной среды;
  • маленький вес;
  • не подвергается влиянию перепадов температуры, соответственно, обладает устойчивостью к появлению плесени, гниения;
  • не проводит электричество;
  • обладает минимальной теплопроводностью;
  • легко режется.

С ценовой точки зрения более дорогим вариантом будет металлическая кладочная сетка. Чуть-чуть уступает в стоимости базальтовая. Самым доступным вариантом можно считать пластиковую сетку.

4 Определяемся с выбором и учимся считать

Металлическая кладочная сетка подойдет для армирования почти всего – стен из кирпича, газобетона и пеноблоков. Но в некоторых случаях можно выбрать более подходящую альтернативу. Например, при строительстве здания из газобетона лучше подойдет качественная базальтовая кладочная сетка, поскольку клей, применяющийся для соединения таких блоков, пагубно влияет на металл, вызывая коррозию.

Применение сетки при возведении стен

При строительстве из кирпича кладочная сетка – это важная необходимость. Во-первых, укладка пустотелых элементов без такой ячеистой прокладки требует большего расхода раствора цементной смеси. Проникновение его в полость кирпича снижает теплотехнические характеристики стен, теплопроводность падает. Рекомендуется использовать кладочную сетку с небольшим размером ячеек. Хорошо подойдет пластиковый вариант в рулонах. Его необходимо укладывать на каждый ряд кирпичей, затем наносить раствор.

При покупке кладочной сетки для пеноблоков и газобетона необходимо учитывать, что устилать придется с небольшим нахлестом, количество материала необходимо приобретать примерно на 10 % больше площади армируемой поверхности. Вычислить ее несложно, зная параметры стены и кирпича или блока. Допустим, один блок имеет сторону 30 см и укладывается простой кладкой друг за дружкой вдоль этой стороны, а длина запланированной стены 9 м. Значит, на нее понадобится 30 блоков. Короткая сторона кирпича 15 см, умножаем на 30 – площадь 450 см2. Далее снова умножаем на 30 штук и получаем 13 500 см2, т.е. 1,35 м2, а еще плюс 10 % – 1,485 м2 на одну стену.

Как правильно армировать пеноблоки?

Как укрепить стену из пеноблоков и избежать многих проблем? Имеются два способа: оштукатуривание или обшивка гипсокартоном.

Выбор материала

Наружная отделка стены из пеноблоков: блоки, изоляция, штукатурка.

Чтобы тяжкие труды по укреплению стен не пропали даром, первое, на что стоит обратить самое пристальное внимание, – качество самих пеноблоков. Стены, сложенные из высококлассного материала, исправно прослужат долгие десятилетия, тогда как некачественный пенобетон начнет разрушаться уже через пару лет. Поэтому приобретать пеноблоки следует у доверенных производителей, предварительно ознакомившись с гигиеническими сертификатами и протоколами испытаний. Пеноблок должен быть серого, но никак не белого цвета, чуть шероховатый на ощупь, плотный, без трещин и сколов. Следует также помнить, что после выпуска пеноблок должен отлежаться, как минимум, 28-30 дней. За это время он набирает необходимую прочность. Пеноблок, который не «созрел» до требуемой кондиции, по свойствам весьма напоминает недообожженный кирпич и легко крошится.

Укреплять пенобетонные стены следует еще на этапе строительства. Добиваются этого правильным армированием кладки и заливкой под перекрытия бетонного армопояса высотой 10-20 см, достаточного, чтобы выдержать вес плит перекрытий.

Армирование блоков производится через каждые три-четыре ряда с использованием кладочной сварной сетки, что является гарантированным способом повысить прочность пенобетонных стен. Поскольку диаметр кладочной сетки составляет 4-5 мм, то для нее в кладке вырезаются канавки. Делаются они штроборезом, дисковой пилой или болгаркой, так как пенобетон легко поддается обработке.

По окончании строительства имеются два способа дополнительно укрепить стены из пеноблоков: оштукатуривание с помощью армированной сетки либо обшивка их каркасными материалами, например, гипсокартоном.

Укрепление стены из пеноблоков

Укрепление пенобетонных стен – задача серьезная и во всех смыслах основательная. Дело в том, что виды ячеистого бетона, пенобетон и газобетон, при всех их технических и эксплуатационных достоинствах отличаются высокой гигроскопичностью. То есть стены и комнатные перегородки из пенобетона и газобетона будут неизбежно впитывать из окружающей среды влагу, а это чревато их быстрым износом, хрупкостью и трещинами.

Армирование стен из пеноблоков придает прочности конструкции.

Повышенная влажность также может оказать негативное влияние на микроклимат в квартире, привести к появлению на стенах пятен сырости и плесени. Тем не менее этих и многих других проблем можно избежать, если заблаговременно укрепить стены.

Экономия бюджета

При использовании данного материала, вы сможете сэкономить около 25% на отопительные расходы, ведь такие дома аккумулируют тепло. Это приводит к сокращению тепла, которое теряется сквозь внешние стены постройки, уже не так востребованы толстостенные утеплители для дома из пеноблоков.

Однако есть одна особенность рабочего процесса — при строительстве нужно использовать армированные пеноблоки. Это делается для увеличения крепости строения, ведь стены подвержены различным нагрузкам, к которым относятся горизонтальные нагрузки, создаваемые ветрами.

Не нужно их недооценивать, ведь чем больше площадь стенки, тем большее сопротивление ветра она испытывает. К вертикальным нагрузкам относятся: точечные нагрузки от балок перекрытия, проемы окон и дверей. А армированный пеноблок способен выдержать все эти нагрузки.

Ниже мы предоставим небольшой список зон, обязательных армированию:

  • Длинные стены. Как упоминалось выше, нагрузки на них колоссальные.
  • Ряд блоков под оконным проемом. Армированию подлежит вся ширина проема, плюс по метру в каждую сторону.

Дверной проем также подлежит «усилению» при помощи арматуры

  • Те места, где перемычки опираются на блоки. Так же, как и в предыдущем случае, армируется сама зона опоры, плюс периметр в разные стороны от перемычки.

Вертикальное армирование в бытовом и промышленном строительстве из пеноблоков

На бытовом уровне вертикальное армирование осуществляется простейшим путём. После укладки очередного ряда блоков примерно в трети расстояния от края каждого блока обычной дрелью или перфоратором с длинным сверлом делаются отверстия на глубину, превышающую толщину ряда (захватывающие следующий). В отверстие вставляется соответствующей длины стержень, и происходит дополнительная увязка между этими рядами кладки.

В промышленном строительстве с применением уже специального оборудования практически аналогичные отверстия насверливаются сквозь большее количество рядов кладки, вплоть до самого фундамента. Хорошо оснащённое строительное подразделение существующими сегодня механизмами может просверлить и скрепить таким образом стену целого этажа. Образовавшаяся в результате вертикальная «клетка» в сочетании с естественным запасом прочности становится практически непреодолимым препятствием. Но для достижения той же цели есть и более простые технологии – внешнее армирование стен и другие.

Технология

Пеноблоки класть можно двумя способами, отличаются они типом используемого раствора, это может быть клей или цементный раствор.

Армирование и штукатурка

Перед нанесением штукатурки пенобетонные стены обрабатывают двумя слоями грунтовки глубокого проникновения с гидрофобными, то есть водоотталкивающими свойствами.

http://youtu.be/YBuR-1–LOg

После высыхания грунтовки пенобетонная стена армируется цельнометаллической или стеклотканевой сеткой. Оптимальный размер ячеек сетки – 25х25 мм. Она крепится на дюбели, которые устанавливаются с таким расчетом, чтобы сетка между ними была натянутой и плотно, без зазоров, прилегала к стене. Затем, при необходимости, поверх сетки устанавливаются маяковые профили. Работы с использованием армированной сетки обходится чуть-чуть дороже, но сетка значительно облегчает сам процесс оштукатуривания, а также служит основной цели – укреплению пенобетонных стен.

Если предполагается штукатурить небольшую площадь, то можно обойтись без армирующей сетки. Просто сделайте на стене ряд частых аккуратных насечек. Поскольку пенобетон – материал довольно мягкий, насечки можно делать обычной ножовкой. Однако это верно только в отношении резаного пеноблока. Если пеноблок не резаный, а литой, армирование сеткой, даже на небольших площадях, не просто желательно, а необходимо, в связи с крайне низкой адгезией этого материала. Именно поэтому перед началом работ гладкий блок из литого пенобетона необходимо тщательно обработать наждачной бумагой или напильником, чтобы придать поверхности необходимую шероховатость и повысить ее связующую способность.

После установки сетки и маяков стена из пеноблоков обрабатывается специальной гипсовой влагостойкой паропроницаемой штукатуркой. Лучше взять готовую сухую смесь, специально разработанную для поверхностей из пенобетона и газобетона. Она просто разводится водой и легко наносится. Можно изготовить необходимую смесь своими руками: 3 части песка, 1 часть цемента, 1 часть извести, 0,6 частей мела. После нанесения штукатурки стену необходимо зашпаклевать.

Окраска стен из пеноблоков осуществляется водоэмульсионными силикатными и силиконовыми красками, которые дополнительно закрывают неглубокие, до 2 мм, трещины и, благодаря антисептическим добавкам, препятствуют появлению бактерий и микроорганизмов.

Нужно ли армировать

Если вы возводите дом из пеноблоков, то специалисты рекомендуют армировать кладку, делается через каждые 3-4 ряда. Данная операция позволяет увеличить устойчивость стены и не допускает появления на ней трещин.

В этом случае используется арматура, для ее укладки в блоках создаются штробы, сделать их можно при помощи штробореза, болгарки или дисковой пилы.

Поверх пеноблоков сразу укладывать плиты нельзя, для этого делается верхняя обвязка, сплошной бетонный армопояс, высота которого должна быть 10-20 см. Обычно в наших широтах толщины стен из пеноблоков в 40 см вполне достаточно.

В этом случае, делают армопояс шириной 30 см, а остальные 10 см заполняют утеплителем, это позволяет увеличить теплоизоляционные характеристики дома.

Способы укладки пенобетонных блоков

Для того, чтобы ваша будущая конструкция из пенобетонных блоков долго вам прослужила, необходимо следовать ряду правил, которые помогут вам возвести стену или перегородку из данного строительного материала.

Для начала, необходимо определиться, для чего понадобилась кладка из пеноблоков: это могут быть внутренние или внешние конструкции.

Если вы строите внешние (наружные) стены, то вам следует:

  • убедиться, что фундамент, на который будет возводиться конструкция была сухой и изолирована от влаги. Это связано с тем, что пеноблоки имеют не такой большой показатель влагоустойчивости;
  • Далее, нужно обеспечить ровность поверхности, чтобы у будущей стены не было щелей и зазоров;
  • Перед кладкой нужно подготовить пенобетонные блоки, то есть придать им идеальную геометрическую форму. В отличие от газобетонных блоков изготовление не происходит в соотвествии с ГОСТами;
  • Далее можно приступать к укладке первого ряда пеноблоков. Укладка начинается с углов. Это поможет ориентироваться в дальнейшем. Блоки следует укладывать на цементно-песчаный раствор. Можно нанести раствор на предыдущий слой, можно на тот, что будет укладываться или туда, и туда;
  • Не забывайте наносить раствор и на боковые стенки блоков;
  • Ровность кладки проверяйте с помощью лазерного уровня;
  • По той же технологии укладываются и последующие ряды;

Кладка внутренних перегородок осуществляется по следующей технологии:

  • Выбирается необходимый вид пенобетонного блока;
  • Отчищаете поверхность от мусора, пыли;
  • Выравниваете поверхность, чтобы не было щелей, зазоров и больших промежутков между поверхностью и блоками;
  • Укладываете первый ряд пеноблоков по разметке. Для этого используйте лазерный уровень или веревку;
  • С помощью отвеса проверяется вертикальный уровень, как при возведении наружных стен;
  • На поверхность пола устанавливают арматурные куски;
  • Последующие блоки укладываются на цементно- песчаный раствор;

После завершения укладки небольшие щели можно залить монтажной пеной и перейти к отделке.

Ошибки
  1. неправильная укладка первого ряда приводит к отклонениям вертикальности стен;нельзя проводить кладку во время дождя или при отрицательной температуре воздуха;не полностью заполняют швы, что негативно влияет на прочность здания, его тепло и звукоизоляционные характеристики;не проводят обеспыливание блоков, что ухудшает качество их соединения, от чего могут появляться трещины;без армирования, прочность здания снижается;проводят укладку перекрытия прямо на блоки, что может вызвать их разрушение.

Армирование пеноблоков перед монтажом плиточных перекрытий

Армирование в классическом понимании используется для упрочнения конструкции из пеноблоков. В случае с плиточными перекрытиями, армирование является обязательной процедурой, так как плиточные перекрытия очень много весят, а значит будут оказывать сильное давление на пенобетонные блоки. Для этих целей создается так называемый армированный бетонный пояс. Он будет располагаться вдоль стен.

Армированный пояс имеет ряд преимуществ:

Во-первых, это укрепление;

Во-вторых, такой пояс за счет давления, оказываемого на пенобетонные блоки, помогает выровнять кладку;

В-третьих, такой пояс обеспечивает равномерную нагрузку.

Полезное видео

Армирование кладки, видео:

Любая кладка, создаваемая из пеноблоков, требует дополнительного укрепления путём армирования.

Такое решение необходимо для улучшения эксплуатационных свойств возводимой стены в настоящем и будущем.

Грамотно подобранная и внедрённая арматурная конструкция может не только эффективно воспрепятствовать появлению растрескиваний и разломов, но также сделать стены намного прочнее и надёжнее.

Больше всего в армировании испытывают потребность межкомнатные стены, поскольку они не имеют большой толщины как, например, внешние.

С целью улучшения качества строительства любых пеноблочных стен, внешних или расположенных внутри помещения, необходимо укреплять арматурой.

Рассмотрим подробнее наиболее доступные, распространённые и действенные методики армирования стен из пеноблоков.

Важно!Армирование кладки из пеноблоков необходимо для улучшения защиты конструкции от формирования трещин и повышения общей устойчивости стен!

внутренних ячеек:

  • ромбы;
  • квадраты;
  • трапеции.

Это нужно знать, если треснула стена дома из пеноблока: что делать и почему она лопнула

Во время проведения строительных работ, могут возникать различные неприятные ситуации, от которых никто не застрахован. Одной из них является трещина в стене из пеноблоков.

В таких случаях, строить дальше может быть опасно, а разбирать стену нецелесообразно. Рассмотрим, как можно исправить ситуацию и что делать, чтобы она не наступила?

Заполнение стен пеной | Журнал Concrete Construction

Идеальная изоляция для кирпичной стены заполняет все доступное пространство и не оставляет зазоров для проникновения шума или тепла. Он не вызывает коррозии и не вносит токсичных химикатов или твердых частиц во внутреннюю часть здания. Его будет легко установить и он будет стоить меньше, чем существующие методы. По этим определениям вспененная изоляция очень близка к идеалу. Пена, вводимая в ячейки блочной стены или в полость облицованной стены, заполняет все открытые пространства и может привести к значению R до 20.

В настоящее время четыре компании продвигают эту систему в США. Они продают оборудование как системы под ключ, а затем обучают своих клиентов правильному выполнению работы.

Правильное выполнение работы включает следующие шаги:

Оценка стены, чтобы определить, куда можно вводить пену и как обеспечить заполнение пеной всех пустых ячеек, полостей и щелей в стене

Пенопластовая изоляционная система может гораздо более эффективно и полностью заполнять ячейки в неармированной однопроходной блочной стене, чем альтернативные варианты.Пенопласт не оседает и не растекается, если в стене прорезать отверстие, и это не мешает производительности каменщика.

Пенопластовая изоляция одинаково хорошо работает для улучшения тепловых и акустических характеристик как в новых, так и в существующих зданиях. Единственным недостатком существующей конструкции является необходимость ремонта инжекционных отверстий, но этот метод гораздо менее трудоемок и гораздо более эффективен, чем любой другой.

Большим преимуществом вспененной системы является то, что она создает очень полное изолирующее заполнение зазоров в стене, значительное улучшение тепловых и звуковых характеристик по сравнению с полой стеной и даже небольшое преимущество перед гранулированными изоляционными заполнителями. .

Еще одним преимуществом, заявленным некоторыми производителями, является повышение класса огнестойкости стены из пеноблоков.

Стоимость вспененной изоляции варьируется от 40 центов за квадратный фут стены до 1,40 доллара.

Одним из больших преимуществ является то, что эта экологически чистая изоляция не выделяет токсичных газов ни во время установки, ни при эксплуатации, и не является раздражителем, как стекловолокно. Кроме того, он разлагается до азота в присутствии воды и солнечного света.Но на открытых пространствах он плохо работает.

Стены пустот — еще одно хорошее применение. По-прежнему нужна полная система перепрошивки. Пенопластовая изоляция может создать некоторые проблемы с дренажем, и, если изоляция не является полностью закрытой, любая поглощенная влага снизит ее изоляционную эффективность.

Пенопластовая изоляция все еще находится в зачаточном состоянии, она использовалась в кирпичных стенах всего от 10 до 15 лет. По мере того, как он будет использоваться больше, процесс будет совершенствоваться, а приложения будут расширяться.Некоторые противоречия также прояснятся по мере проведения исследований. Однако для многих применений этот процесс имеет явные преимущества и должен рассматриваться как одна из альтернатив изоляции любого каменного здания.

Статья включает обсуждение Патриком Дж. Конвеем «Семи вопросов, которые следует учитывать при использовании пенопласта»:

Не все утеплители из пенопласта одинаковы.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ БЕТОННЫЕ СТЕНЫ — NCMA

ВВЕДЕНИЕ

Разнообразие конструкций стен из бетонной кладки предусматривает ряд изоляционных стратегий, в том числе: внутренняя изоляция, изолированные полости, изоляционные вставки, вспененная изоляция, гранулированная заливка в пустотах блоков и системы внешней изоляции.Каждая конструкция каменной стены имеет разные преимущества и ограничения в отношении каждой из этих стратегий изоляции. Выбор утеплителя будет зависеть от желаемых тепловых свойств, климатических условий, простоты строительства, стоимости и других критериев проектирования.

Обратите внимание, что расположение изоляции внутри стены может повлиять на расположение точки росы и, следовательно, повлиять на потенциал конденсации. См. TEK 6-17A, Контроль конденсации в бетонных стенах (ссылка 1) для получения более подробной информации.Точно так же некоторые утеплители могут действовать как воздушный барьер при непрерывной установке и с герметичными стыками. См. TEK 6-14A, Контроль утечки воздуха в бетонных стенах, (ссылка 2) для получения дополнительной информации.

ТЕПЛОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛАДКИ

Тепловые характеристики кирпичной стены зависят от ее стационарных тепловых характеристик (описываемых значением R или U-фактора), а также от характеристик теплоемкости (теплоемкости) стены.На устойчивое состояние и массовые характеристики влияют размер и тип кладки, тип и расположение изоляции, отделочные материалы и плотность кладки. Конструкции из бетонных смесей с меньшей плотностью приводят к более высоким R-значениям (т.

Термическая масса описывает способность материалов накапливать тепло. Из-за своей сравнительно высокой плотности и удельной теплоемкости кладка обеспечивает очень эффективное аккумулирование тепла. Стены из кирпичной кладки остаются теплыми или прохладными еще долгое время после отключения отопления или кондиционирования воздуха.Это, в свою очередь, эффективно снижает нагрузку на отопление и охлаждение, смягчает колебания температуры в помещении и переносит нагрузку на отопление и охлаждение на непиковые часы. Благодаря значительным преимуществам собственной тепловой массы бетонной кладки, здания с бетонной кладкой могут обеспечивать такие же характеристики, что и каркасные здания с более сильной изоляцией.

Преимущества тепловой массы были включены в требования энергетического кодекса, а также в сложные компьютерные модели. Энергетические нормы и стандарты, такие как Международный кодекс энергосбережения (IECC) (исх.5) и Стандарт энергоэффективности для зданий, за исключением малоэтажных жилых домов, Стандарт ASHRAE / IESNA 90.1 (ссылка 6), допускают, чтобы бетонные стены из каменной кладки имели меньшую изоляцию, чем системы каркасных стен, для удовлетворения энергетических требований.

Хотя термической массы и присущего R-value / U-фактора бетонной кладки может быть достаточно для соответствия требованиям энергетического кодекса (особенно в более теплом климате), бетонные стены кладки часто требуют дополнительной изоляции. Когда они это сделают, существует множество вариантов изоляции бетонных каменных конструкций.При необходимости бетонная кладка может обеспечить стены с R-значениями, превышающими минимальные нормы (см. Ссылки 3, 4). Однако для общей экономии проекта отрасль предлагает параметрический анализ для определения разумных уровней изоляции для элементов ограждающих конструкций здания.

Эффективность тепловой массы зависит от таких факторов, как климат, конструкция здания и положение изоляции. Влияние положения изоляции обсуждается в следующих разделах. Однако обратите внимание, что в зависимости от выбранного метода соответствия нормам положение изоляции может не отражаться в конкретных нормах или стандартах.

Существует несколько методов соответствия требованиям IECC к энергии. Один из вариантов, предписываемые значения R IECC (таблица IECC 502.2 (1)), требует «непрерывной изоляции» бетонной кладки и других массивных стен. Имеется в виду изоляция, не прерываемая обшивкой или стенками бетонных блоков. Примеры включают жесткую изоляцию, приклеенную к внутренней части стены с использованием каркаса и гипсокартона, нанесенного поверх изоляции, непрерывную изоляцию в каменной полой стене, а также системы внешней изоляции и отделки.Если бетонная стена из каменной кладки не будет включать непрерывную изоляцию, существует несколько других вариантов соответствия требованиям IECC — бетонные стены из каменной кладки не обязательно должны иметь непрерывную изоляцию, чтобы соответствовать требованиям IECC. См. TEK 6-12C, Международный кодекс по энергосбережению и бетонной кладке, и TEK 6-4A, Соответствие энергетическому кодексу с помощью COMcheck (ссылки 7, 8).

ВНУТРЕННЯЯ ИЗОЛЯЦИЯ

Внутренняя изоляция — это изоляция, нанесенная на внутреннюю сторону бетонной кладки, как показано на Рисунке 1.Изоляция может представлять собой жесткую плиту (экструдированный или пенополистирол или полиизоцианурат), пенополиуретан с закрытыми порами, пеностекло, волокнистый войлок или волокнистую выдувную изоляцию (однако следует учитывать, что волокнистая изоляция чувствительна к влаге). Внутренняя поверхность стен обычно отделывается гипсокартоном или вагонкой.

Внутренняя изоляция позволяет использовать открытую кладку снаружи, но изолирует кладку от внутренней части здания и, таким образом, может уменьшить воздействие тепловой массы.

В случае жесткой теплоизоляции из плит используется клей, чтобы временно удерживать изоляцию на месте, пока применяются механические крепления и защитная отделка. Можно использовать мехи и удерживать их от лицевой стороны кладки с помощью распорок. Пространство, создаваемое распорками, обеспечивает защиту от влаги, а также удобное и экономичное место для дополнительной изоляции, проводки или труб.

В качестве альтернативы можно установить деревянную или металлическую обшивку с изоляцией между обшивкой.Размер обшивки определяется типом изоляции и требуемым значением R. Поскольку обрешетка проникает в изоляцию, ее свойства необходимо учитывать при анализе тепловых характеристик стены. Проходы стали через изоляцию значительно влияют на тепловое сопротивление, проводя тепло от одной стороны изоляции к другой. Несмотря на то, что он не такой проводящий, как металл, термическое сопротивление древесины и площадь поперечного сечения проникновения деревянной опалубки следует принимать во внимание при определении общих значений R.Для получения дополнительной информации см. TEK 6-13A, Мосты холода в стеновых конструкциях (ссылка 9).

Пенополиуретан с закрытыми порами обычно устанавливается между внутренней обшивкой. Пена наносится в виде жидкости и расширяется на месте. Правильное обучение помогает обеспечить качественный монтаж. Пена устойчива к пропусканию воздуха и водяного пара.

При использовании внутренней изоляции в бетонную кладку можно укладывать как вертикальное, так и горизонтальное армирование с частичной или полной затиркой, не прерывая изоляционный слой.

Прочность, атмосферостойкость и ударопрочность наружной части стены остаются неизменными с добавлением внутренней изоляции. Ударопрочность внутренней поверхности определяется внутренней отделкой.

Рисунок 1 — Примеры внутренней изоляции

ИНТЕГРАЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

На рисунке 2 показаны некоторые типичные интегральные изоляционные материалы в одинарных кирпичных стенах.Интегральная изоляция — это изоляция, помещенная между двумя слоями термической массы. Примеры включают изоляцию, помещенную в бетонные ядра кладки и непрерывную изоляцию в стене с полостью кладки (обратите внимание, что изолированная стена с полостью кладки также может рассматриваться как внешняя изоляция, если не принимать во внимание тепловое воздействие массы шпона).

Со встроенной изоляцией некоторая часть тепловой массы (кирпичной кладки) непосредственно контактирует с воздухом в помещении, что обеспечивает превосходные преимущества тепловой массы, позволяя использовать открытую кладку как снаружи, так и внутри.

Многослойные полые стены содержат изоляцию между двумя слоями кладки. Сплошная изоляция полости сводит к минимуму тепловые мосты. Ширину полости можно изменять для достижения широкого диапазона значений R. Изоляция полости может быть жесткой плитой, пенополиуретаном с закрытыми порами или насыпным заполнителем. Для дальнейшего повышения тепловых характеристик жилы резервного провода можно изолировать.

Когда в полости используется изоляция из жестких плит, обычно в первую очередь завершается внутренняя кладка.Изоляция предварительно надрезана или надрезана производителем, чтобы облегчить установку между стяжками. Изоляция плит может быть прикреплена с помощью клея или механических креплений. Плотные стыки между изоляционными плитами максимизируют тепловые характеристики и уменьшают утечку воздуха. В некоторых случаях стыки между досками заделываются в расширяемый валик герметика, либо заделываются, либо заклеиваются лентой, чтобы действовать как воздушный барьер.

Интегральная изоляция, помещаемая в сердечники кладки, обычно представляет собой вставки из формованного полистирола, пенопласт или вспененный перлит или гранулированный вермикулит.Что касается опалубки, используемой для внутренней изоляции, при определении тепловых характеристик стены следует учитывать термическое сопротивление бетонных стенок кладки и любых заполненных раствором заполнителей (см. ТЭК 6-2С, ссылка 3, табличные значения R для стены с утеплителем). При использовании изоляции жилы изоляция должна занимать все незакрепленные пространства жилы (хотя некоторые жесткие вставки сконфигурированы так, чтобы в одной ячейке размещалась арматурная сталь и цементный раствор).

Пенопластовая изоляция устанавливается в сердцевину кладки после завершения стены.Установщик либо заполняет стержни сверху стены, либо закачивает пену через небольшие отверстия, просверленные в кладке. Пена может быть чувствительной к температуре, условиям смешивания или другим факторам. Поэтому следует тщательно соблюдать инструкции производителя, чтобы избежать чрезмерной усадки из-за неправильного смешивания или размещения пены.

Вставки из полистирола могут быть помещены в сердцевину обычных каменных блоков или использованы в специально разработанных элементах. Вставки доступны во многих формах и размерах, чтобы обеспечить диапазон значений R и приспособиться к различным условиям конструкции.В предизолированную кладку вставки устанавливаются производителем. Также доступны вставки, которые устанавливаются на строительной площадке.

Специально разработанные бетонные блоки для каменной кладки могут включать перегородки уменьшенной высоты для размещения вставок в сердцевинах. Такие полотна также уменьшают образование тепловых мостиков через кладку, поскольку уменьшенная площадь полотна обеспечивает меньшую площадь поперечного сечения для теплового потока через стену. Чтобы еще больше уменьшить тепловые мосты, некоторые производители разработали бетонные блоки с двумя поперечными перемычками, а не с тремя.

Вертикальная и горизонтальная арматура, залитая в сердцевины бетонной кладки, может потребоваться для структурных характеристик. Заливаемые ядра изолируются от изолируемых ядер путем нанесения раствора на перемычки, чтобы ограничить затирку. Гранулированная или поролоновая изоляция помещается в незацементированные стержни внутри стены. Затем определяется тепловое сопротивление на основе среднего значения R площади стены (пояснения и пример расчета см. В TEK 6-2C, ссылка 3). Некоторые жесткие вставки сконфигурированы для размещения арматурной стали и цементного раствора, чтобы обеспечить как тепловую защиту, так и структурные характеристики.При использовании вставок в залитой заделкой конструкции должны соблюдаться требуемые нормами минимальные размеры пространства для затирки (см. TEK 3-2A, ссылка 10).

Зернистые засыпки закладываются в ядра кладки по мере укладки стены. Обычно заливки заливаются прямо из пакетов в стержни. Обычно происходит небольшое оседание, но оно относительно мало влияет на общую производительность. Гранулированный наполнитель имеет тенденцию вытекать из любых отверстий в стеновой системе. Следовательно, дренажные отверстия должны иметь изнутри некоррозионные экраны или фитили, чтобы удерживать наполнитель и позволять дренаж воды.Пчелиные ямы или другие зазоры в швах раствора следует заполнить. Кроме того, просверленные анкеры, устанавливаемые после изоляции, требуют специальных процедур установки, чтобы предотвратить потерю гранулированного наполнителя.

Рисунок 2 — Примеры интегральной изоляции

НАРУЖНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

Наружные утепленные каменные стены — это стены, которые имеют теплоизоляцию с внешней стороны от тепловой массы.В этих стенах сплошная внешняя изоляция окружает кладку, сводя к минимуму влияние тепловых мостов. Это помещает тепловую массу внутрь изоляционного слоя. Наружная изоляция удерживает кирпичную кладку в непосредственном контакте с кондиционированным воздухом в помещении, обеспечивая наибольшее тепловое преимущество из всех трех стратегий изоляции.

Наружная изоляция также снижает потери тепла и движение влаги из-за утечки воздуха при герметизации стыков между изоляционными плитами. Наружная изоляция сводит на нет эстетическое преимущество открытой кладки.Кроме того, изоляция требует защитного покрытия для сохранения прочности, целостности и эффективности изоляции.

При наружной штукатурке применяется армирующая сетка для усиления финишного покрытия, повышения трещиностойкости и ударопрочности. Для этого используется стекловолоконная сетка, нержавеющая тканая проволочная сетка или металлическая обрешетка. После того, как сетка установлена, через изоляцию вводятся механические крепления, которые надежно закрепляются в бетонной кладке.Механические застежки могут быть металлическими или нейлоновыми, хотя нейлон ограничивает теплопотери через застежки.

После механического крепления утеплителя и армирующей сетки к кладке на поверхность притирается финишное покрытие. Эта поверхность придает стене окончательный цвет и текстуру, а также обеспечивает устойчивость к погодным условиям и ударам.

Рисунок 3 — Пример внешней изоляции

ПРИЛОЖЕНИЯ НИЖЕГО СОРТА

Каменные стены ниже уровня грунта обычно используют одинарную конструкцию стены, которая может обеспечивать внутреннюю, интегральную или внешнюю изоляцию.

Наружная или встроенная изоляция эффективна для снижения внутренней температуры и для смещения пиковых энергетических нагрузок. Типичная обшивка, используемая для внутренней изоляции, обеспечивает место для прокладки электрических и водопроводных линий, а также удобна для установки гипсокартона или другой внутренней отделки.

При использовании стратегии внешней или интегральной изоляции, архитектурные бетонные блоки из каменной кладки обеспечивают законченную поверхность внутри. Использование гладких формованных элементов у основания стены облегчает стяжку плиты.После заливки плиты формовочная полоса, также служащая дорожкой качения, может быть размещена напротив гладкого первого слоя. Остальная часть стены может быть построена из гладких, разрезных, ребристых, шлифованных, рифленых или других архитектурных бетонных блоков.

Изоляция на внешней стороне нижних участков стены временно удерживается на месте с помощью клея до тех пор, пока не будет засыпана засыпка. Та часть жесткой доски, которая выступает над уровнем земли, должна быть механически прикреплена и защищена.

Список литературы

  1. Контроль конденсации в бетонных стенах, TEK 6-17A. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2000.
  2. Контроль утечки воздуха в бетонных стенах, TEK 6-14A. Национальная ассоциация бетонщиков, 2011.
  3. R-Значения и U-Факторы для одинарных бетонных стен из кирпича, TEK 6-2C. Национальная ассоциация бетонщиков, 2013.
  4. Значения R для бетонных стен с несколькими витками, TEK 6-1C.Национальная ассоциация бетонщиков, 2013.
  5. Международный кодекс энергосбережения. Совет Международного кодекса, 2003, 2006 и 2009 годы.
  6. Стандарт энергоэффективности для зданий, кроме малоэтажных жилых домов, стандарт ASHRAE / IESNA 90.1. Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха и Общество инженеров по освещению, 2001, 2004 и 2007 годы.
  7. Международный кодекс энергосбережения и бетонная кладка, TEK 6-12C. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2007.
  8. Соответствие энергетическому кодексу
  9. с использованием COMcheck TEK 6-4A. Национальная ассоциация бетонщиков, 2007.
  10. Тепловые мосты в стеновых конструкциях, ТЭК 6-13А. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 1996.
  11. Затирка бетонных стен, ТЕК 3-2А. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2005.

NCMA TEK 6-11A, доработка 2010 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Строительные проблемы: Армированная кладка | Пожарная техника

Статья и фото Григория Гавела

С 1950-х годов каменная кладка, армированная сталью, широко используется и стала требованием строительных норм. При изучении последствий ураганов, землетрясений, взрывов, пожаров и других стихийных бедствий было обнаружено, что здания из неармированной каменной кладки, даже если они связаны между собой главными рядами, имели больше шансов обрушиться, чем здания из армированной каменной кладки.Эти требования являются частью стандарта 5000 Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA), Кодекса строительства и безопасности зданий , 2009 и более ранних редакций, которые включают посредством ссылки стандарты, конструктивные особенности и таблицы, содержащиеся в ACI 530 / ASCE 5 / TMS 402. (сейсмические требования) или ASCE / SEI 24 (требования к наводнениям). * Международный строительный кодекс Международного совета по кодам, 2009 и более ранние редакции, имеет аналогичные требования.

Современную каменную стену можно армировать как по горизонтали, так и по вертикали.Армирование обычно требуется как в несущих, так и в ненесущих стенах.

Самым распространенным горизонтальным армированием каменной стены является лестница или ферма из оцинкованной стальной проволоки, уложенная в растворе между рядами кирпича или блока. На фото 1 показана стена из бетонных блоков (CMU) (бетонный блок) в стадии строительства с арматурой на месте и готовой для раствора и другого слоя блоков.

(1)

Другой распространенный метод горизонтального армирования — это «связующая балка».Связующая балка состоит из блоков CMU с горизонтальными, а не вертикальными сердцевинами и с открытыми верхними частями, так что арматурная сталь может быть вставлена ​​и залит на место. Связующие балки используются для усиления стен над оконными и дверными проемами, на вершинах стен и в середине высоких стен. Они также служат для распределения нагрузок, прилагаемых к стене над или поверх связующей балки.

(2)

На фото 2 показана стена из блоков CMU номиналом 12 дюймов (35 см) с соединительной балкой в ​​середине высокой стены.Эта часть стены была завершена, в том числе двухжильная связка балки с арматурой и цементным раствором уже на месте. Соседняя секция стены будет соединена с показанной секцией, но будет разделена компенсационным швом.

В наиболее распространенной вертикальной арматуре используется арматурная сталь, вставляемая в указанные сердцевины стены CMU и заливаемая на месте. Они служат для стабилизации стены и увеличения ее несущей способности. На фото 1 показан одиночный арматурный стержень в вертикальном ядре стены, готовый к заделке на месте.На фото 3 показана стена CMU с двумя соседними сердцевинами, каждая с четырьмя арматурными стержнями, залитыми на месте. Эта сильная точка в стене будет использоваться для поддержки одного конца балочной фермы для поддержки крыши.


(3)

Одним из распространенных методов строительства наружных стен здания является полая стена, в которой используются блоки CMU размером восемь дюймов (20,3 см) или больше для несущей внутренней части стены, с как вертикальной арматурой, так и горизонтальным армированием в швах раствора.Ненесущая внешняя поверхность стены отделена от несущей части полостью, содержащей воздушное пространство и изоляцию. Лестницы или фермы из оцинкованной проволоки, обеспечивающие горизонтальное усиление как несущих, так и ненесущих частей стены, соединяются в полости.


(4)

На фото 4 показан вид с торца полой стены. Слева показаны несущие КМУ с лестницами из стальной проволоки между рядами и с выступами в полости, два дюйма (51 мм) из экструдированного пенополистирола, полость два дюйма (51 мм) и четырехдюймовая полость. (102 мм) внешняя ненесущая сторона.В полости видны соединения между лестницами из стальной проволоки между внутренними и внешними витками. Этот тип соединения позволяет расширять и сжимать внешнюю поверхность с меньшей вероятностью растрескивания.

Армированная кладка помогает стабилизировать стены здания во время пожара или другого бедствия и увеличивает время до обрушения. Однако некоторые операции по тушению пожаров могут быть затруднены — особенно те, которые связаны с проломом стен для спасения или нападения при пожаре — из-за вертикального арматурного стержня и горизонтальной проволоки и арматурного стержня, которые могут встретиться.

Если вам нужно пробить кирпичную стену, имейте в виду, что обрезка или удаление стальной арматуры может сделать стену менее устойчивой. Вертикальный сердечник в блоках CMU с цементным раствором и арматурой может служить для придания жесткости стене, но это также может быть внутренняя колонна внутри стены, несущая такую ​​нагрузку, как опоры пола или крыши. Горизонтальная связующая балка может служить только для придания жесткости стене по горизонтали, но она также может распределять сосредоточенные нагрузки выше (несущие балки) по длине стены.

Загрузите эту статью в формате PDF ЗДЕСЬ .

Ресурсы

Грегори Гавел — член пожарной службы Берлингтона (Висконсин); заместитель начальника и инструктор по обучению в отставке; и 30-летний ветеран пожарной службы. Он сертифицированный в Висконсине инструктор по пожарной безопасности II, пожарный инспектор II и пожарный инспектор; адъюнкт-инструктор по программам пожарной службы в Техническом колледже Гейтвэй; и директор по безопасности Scherrer Construction Co., Inc. Гавел имеет степень бакалавра колледжа Св. Норберта; имеет более чем 30-летний опыт управления объектами и строительством; и представил классы в FDIC.

Строительные предприятия: Пеноблок

Статья и фото Григория Гавела

Современные здания имеют лучшую изоляцию, чем в прошлом, чтобы соответствовать строительным нормам и нормам энергосбережения.Здание со стенами из бетонных блоков, так как внутренние и внешние отделанные поверхности нуждаются в теплоизоляции, чтобы соответствовать этим требованиям. В течение многих лет сухие гранулированные изоляционные материалы, такие как перлит и вермикулит, заливали поверх открытых стержней в стенах из бетонных блоков, прежде чем они были закрыты. Эти материалы работают хорошо и используются до сих пор. Однако они могут осесть от вибрации и оставить верх стены без изоляции. Кроме того, если в стене вырезать или просверлить отверстие, изоляция в этой сердцевине выйдет из строя.

За последнее десятилетие были усовершенствованы системы, решающие проблемы с сыпучими материалами. С помощью сжатого воздуха нагнетают жидкую пенопластовую смесь в каждую вертикальную сердцевину стены из бетонных блоков; пенная смесь расширяется, заполняя все пустоты, и затвердевает; а инъекционные отверстия заделывают строительным раствором.

Одной из таких систем является CoreFoam® (www.cfifoam.com), которая смешивает сухой порошок пластмассовой смолы и жидкий катализатор на стройплощадке. Эта смесь нагнетается сжатым воздухом через ряд отверстий диаметром ¾ дюйма, просверленных в горизонтальном шве на высоте около четырех футов над полом в каждую вертикальную сердцевину в стене.Пена расширяется во много раз по сравнению с первоначальным объемом, прилипает к внутренней части бетонного блока и затвердевает. Он не оседает, не сжимается и не истекает, если в стене просверлить или разрезать. Подобные материалы и системы доступны от других производителей.


Фото 1

На фото 1 показана стена из бетонных блоков, в которую залита пенопластовая изоляция, и отверстия для инъекций в ней закрыты раствором. Обратите внимание на отсутствие отверстий для инъекций с интервалом в четыре фута вдоль стыка раствора.Вертикальные стержни в этих местах заполняются стальными арматурными стержнями и цементным раствором из портландцемента от верха стены до фундамента, поскольку они находятся непосредственно под несущими плитами стальных балок или балок.

Согласно документации производителя, затвердевшие пены, используемые в этих системах изоляции с впрыском, не поддерживают горение. Они будут гореть медленно, обычно с рейтингом распространения пламени 25 или меньше (красный дуб = 100), и будут выделять много дыма. В той же литературе также указано, что эти пенопластовые изоляционные материалы могут использоваться внутри огнестойких каменных стен, не влияя на номинальные характеристики стеновых конструкций.


Фото 2

На фото 2 показано отверстие для шкафа огнетушителя, вырезанное в пенопластовой стене из восьмидюймовых бетонных блоков. Пена, которая подверглась воздействию, все еще прочно удерживается на месте и примерно такая же жесткая, как пена в недорогом ведре с приманкой.

Любые производители или торговые марки, указанные выше, используются только в качестве примеров, а веб-сайты упоминаются только как источники дополнительной информации. Ссылка на них не означает одобрения продукта или производителя.

Грегори Гавел — член пожарной службы города Берлингтон (Висконсин), бывший заместитель начальника и офицер по обучению, а также 30-летний ветеран пожарной службы. Он сертифицированный инструктор по пожарной безопасности II и II, инструктор по пожарной безопасности в Техническом колледже Gateway и директор по безопасности в Scherrer Construction Co., Inc. Он имеет степень бакалавра в колледже Св. Норберта. Он имеет более чем 30-летний опыт работы в сфере управления объектами и строительства.

Делаем хорошее лучше

Пенопласт, такой как пенополистирол, может значительно повысить энергоэффективность традиционной кирпичной кладки

Давно известная своими структурными, акустическими и огнестойкими свойствами, каменная кладка выдержала испытание временем и сегодня признана за свою роль в снижении затрат на энергию.Благодаря своей исключительной термической массе каменная стена может быстро поглощать избыточное солнечное тепло и стабилизировать температуру в помещении, что делает кирпичную кладку энергоэффективным выбором как для несущих конструкций, так и для неструктурных конструкций.

Первоначально бетонные и кирпичные строительные блоки использовались в качестве единственного материала для строительства толстых и тяжелых стен на заводах и в домах, используя их способность к прямому аккумулированию тепла. То есть, когда тепло перетекает от горячего к холодному, оно может накапливаться внутри внешней стены в жаркий день, задерживая поток тепла внутрь здания.Как только наружная температура опускается ниже температуры внутри здания, накопленное тепло возвращается обратно.

Сегодня каменная кладка часто сочетается с изоляцией из пенопласта, такого как пенополистирол (EPS), для дальнейшего повышения как теплоемкости, так и замедления теплового потока. Поскольку система изолированной каменной стены совместима с другими методами строительства, она позволяет создавать конфигурации, которые могут удовлетворить экологические требования в различных климатических условиях, от умеренных до экстремальных.Кроме того, можно выбрать материалы и тип стеновой сборки, которые точно соответствуют заданным критериям производительности, что упрощает соблюдение минимальных требований энергетического кодекса.

Измерение энергоэффективности

Энергопотребление здания в установившемся режиме рассчитывается с использованием общего стационарного сопротивления его строительных материалов теплопередаче или их R-значения. Однако важно отметить, что измерительные системы, используемые для определения тепловых характеристик этих независимых строительных материалов, не предназначены для оценки их характеристик в системе здания и не могут дать точное представление о взаимозависимой экономии энергии, которую можно достичь.Например, тогда как R-значение материала может составлять 14,5 с использованием только точек данных в установившемся режиме, с учетом преимуществ тепловой массы, дополнительной изоляции и 2-дюймового. воздушное пространство в системе с полой стенкой может увеличить теоретическое значение R до 22. К другим факторам, определяющим тепловые характеристики, относятся тепловая задержка и тепловое демпфирование.

Принимая во внимание другие факторы, влияющие на энергоэффективность здания (например, теплопроводность или коэффициент U), можно использовать R-значение материалов для базового сравнения.

Типы теплоизоляционной кирпичной кладки

Изоляция из пенопласта, такая как пенополистирол, хорошо дополняет энергетический профиль каменных стен и доступна в виде теплоизоляции из плит, вставок для сердечников по индивидуальному заказу и в качестве заполнителя для легкого бетона.

Изоляция плит

Внутренняя изоляционная кладка — хороший выбор для тех, кто знаком с более традиционной блочной конструкцией. Легкие металлические кронштейны и изоляция из жесткого пенопласта заменяют более дорогие деревянные стойки и изоляцию из стекловолокна, оставляя достаточно места для водопровода и электропроводки, а также улучшенную защиту от влаги.

В системе с внешней изоляцией изоляция монтируется на внешней стороне блочной стены, а затем завершается имитацией штукатурки или облицовки из камня. Эти сайдинговые системы эффективно предотвращают проникновение влаги, поскольку изоляция и отделка не прерываются. Электропроводку или водопровод можно провести через полости в блоках, а на внутренней поверхности можно использовать традиционную опалубку для гипсокартона. Кроме того, увеличивая толщину и / или плотность изоляционной вспененной плиты, строитель может легко улучшить энергетические характеристики конструкции.Этот метод идеально подходит для климата, который подвержен колебаниям температуры, поскольку бетонная масса внутри оптимальна для сохранения тепла или холода.

Вставки сердечника, изготовленные по индивидуальному заказу

Для изоляции в блоке доступно несколько методов, которые чаще всего используются для изоляции одинарной конструкции. Несмотря на то, что ряд веществ можно смешать и вдавить под давлением в бетонную сердцевину, новый подход позволяет вставлять формованные вставки из пенополистирола в полость блока.Такой подход устраняет необходимость изолировать внутреннюю часть стены, что дополнительно сокращает расходы, и идеально подходит для жилых складов, не требующих отделки с обеих сторон стены.

С внутриблочной изоляцией блоки кладки либо доставляются на строительную площадку с изоляцией, уже вставленной между внутренней и внешней поверхностями блока, либо добавляются в месте установки. Встроенная изоляция исключает необходимость отдельной доставки на строительную площадку, сводя к минимуму транспортные расходы.

Каменные стены часто заливают цементным раствором и / или армируют сталью, при этом каменные блоки размещаются в специально отведенных полостях для блоков. Если стеновая сборка имеет вертикальный и горизонтальный стальной шов, залитый через каждые 48 дюймов по центру, для соответствия конструктивным требованиям, предположительно до 31 процента стены может остаться неизолированной. Тем не менее, пенополистирол предлагает значительное преимущество в том, что его можно использовать в блочных сердцевинах, где размещается цементный раствор и арматура, без нарушения структурной функции этих опор.


Другой тип внутренней изоляции блока с еще более высоким значением R называется предварительно изолированным блоком. При использовании частично вспененного EPS или вторичного измельченного EPS частицы размером с шарик используются в качестве заполнителя в бетоне для увеличения R-значения блока. При добавлении вставок из пенополистирола, описанных ранее, блок может иметь значение R до 20. Другие преимущества этих легких блоков включают их способность резать, прибивать и привинчивать их, как дерево, что облегчает внутреннюю механическую установку без полос обрешетки.Кроме того, легкие заполнители могут снизить вес бетонного блока до 25 процентов и эффективно сократить время монтажа за счет значительного увеличения количества блоков, которые каменщик может укладывать в час.

Влияние энергетических кодексов на конструкцию бетонных блоков

Чтобы удовлетворить более строгие требования современных энергетических кодексов, одинарные кирпичные блоки были модернизированы для дальнейшего повышения производительности. Большинство этих усилий было направлено на уменьшение веб-области блока, а в некоторых случаях и на его полное устранение.EPS стал предпочтительным материалом для изоляции, используемой в модернизированных блоках. Одним из примеров модернизированной конструкции является система стеновой кладки Hi-R. Эта система уменьшает площадь перегородки почти на 50 процентов и обеспечивает вставку из пенополистирола толщиной почти 3 дюйма, которая перекрывает друг друга для изоляции стыков раствора. Стеновая система Hi-R широко используется в исправительных учреждениях и школах из-за ее способности обеспечивать более высокие тепловые характеристики и в то же время позволяет залить и укрепить стены как по вертикали, так и по горизонтали на глубину 8 дюймов.в центре, предлагая более экономичный способ использования каменной кладки в рамках более строгих бюджетных требований.

Другие примеры включают блоки, которые были спроектированы с рядом расположенных в шахматном порядке сердечников для замедления теплового потока через стену. Важно учитывать, что блоки, перепроектированные для сохранения энергии, должны быть в достаточной степени оценены с точки зрения структурных характеристик, поскольку они не считаются эквивалентными стандартным блокам до тех пор, пока не будут должным образом протестированы.

Зеленая кладка

Каменная кладка и изоляционные пластмассы, работающие по отдельности или в тандеме, соответствуют многочисленным критериям зеленого строительства и могут способствовать признанию зеленого строительства в различных балльных или кредитных категориях.Изоляция из пенополистирола обеспечивает долгосрочное R-значение и не требует корректировки с учетом теплового дрейфа. Он также дает положительные результаты испытаний на устойчивость к плесени в соответствии со стандартом ASTM C1338 и не оказывает отрицательного воздействия на качество окружающей среды в помещении. Помимо экологических преимуществ установленного продукта, производство пенополистирола может потребовать меньше энергии, чем некоторые альтернативные материалы.

По данным Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA), бетонные блоки в значительной степени способствуют достижению целей устойчивого развития при строительстве зданий.Помимо своей высокой тепловой массы, он предлагает несомненную долговечность и поддерживает качество окружающей среды в помещении с высокими показателями звукоизоляции. Не ограничиваясь серым пеплом, красители теперь используются для производства бетонных блоков широкого спектра цветов, что устраняет необходимость в других отделочных материалах или даже в красках, выделяющих летучие органические соединения. Другие добавки также могут снизить поглощение влаги.

В совокупности изоляция из пенопласта и бетонная кладка являются идеальными кандидатами на использование Закона об энергетической политике (EPAct) 2005 года.Коммерческие здания, демонстрирующие сокращение энергопотребления на 50 процентов в соответствии с минимальным стандартом ASHRAE (см. Врезку на стр. 21), имеют право на налоговый вычет в размере до 1,80 доллара США за квадратный фут. Недавно IRS издало правила о том, как владельцы коммерческих зданий могут претендовать на налоговую льготу, включая требование о том, чтобы экономия энергии рассчитывалась с использованием программного обеспечения, которое было протестировано в соответствии со стандартом ANSI / ASHRAE 140-2004, Стандартный метод тестирования для оценки Компьютерные программы для энергетического анализа зданий.

Благодаря разнообразию доступных материалов и вариантов строительных систем существует множество способов повышения энергоэффективности. Как заявляет Агентство по охране окружающей среды США: «В большинстве климатических условий легко и экономично повысить уровень изоляции сверх минимальных требований норм». Помимо повышения энергоэффективности, усиленная изоляция также улучшает комфорт и качество воздуха в помещении, повышает качество строительства, снижает моральный износ, повышает стоимость при перепродаже и, что наиболее очевидно, снижает счета за коммунальные услуги.

Энергетические стандарты ASHRAE

Энергетический стандарт ASHRAE 90.1-2004 для зданий, за исключением малоэтажных жилых зданий, является наиболее часто используемым стандартом, используемым для установления минимальных требований к энергоэффективности при проектировании и обслуживании внутренней среды, и служит в качестве основа требований энергетического кодекса на федеральном уровне и в большинстве штатов. Он также признан эталоном для коммерческих зданий, которые могут претендовать на налоговые вычеты в соответствии с новым Законом об энергетической политике.

ASHRAE 90.1-2004 рассматривает жизненно важную роль оболочки здания в оптимизации энергоэффективности и охватывает как предписывающие, так и основанные на характеристиках критерии. Предписывающий метод устанавливает минимальные требования для восьми обозначенных климатических зон. Методы эффективности могут использоваться для оценки или прогнозирования фактического использования энергии и позволяют идти на компромиссы при соблюдении минимальных требований, а не навязывать конкретику.

Раздел 5, охватывающий оболочку здания, описывает категории кондиционирования пространства, пути соответствия и подробную информацию о продукте и требования к установке для изоляции и других материалов, составляющих непрозрачные строительные элементы любой конструкции стены, крыши или пола.Ссылаясь на восемь климатических зон, минимальные R-значения изоляции предусмотрены для различных методов строительства с взаимными U-факторами для максимума сборки. Кроме того, нормативное приложение B предоставляет информацию для определения климатических зон США и других стран.

В предписывающем методе большинство энергетических кодексов вносят поправки для стен с тепловой массой, таких как бетон и каменная кладка, признавая, что R-значения не являются истинным показателем энергетических характеристик. В большинстве климатических условий здания с изолированными массивными стенами экономят энергию по сравнению со зданиями без массы, имеющими такое же значение R.А поскольку масса снижает пики механических нагрузок на систему, первоначальные затраты на оборудование HVAC также могут быть снижены в некоторых климатических условиях. Например, для Талсы, штат Оклахома, стандарт ASHRAE требует в некоторых зданиях рамную стену R 8.3 или массовую стену R 4.3. Эти требования основаны на том факте, что массивная стена с R 4.3 в год является такой же энергоэффективной, как и каркасная стена с R 8.3 в данном климате. Выгоды от аккумулирования тепла при строительстве массивных стен зависят от климата и зависят от частых колебаний температуры, солнечной радиации, ветра, а также от того, как здание спроектировано, эксплуатируется и обслуживается.

Впервые опубликованный в 1975 году, он претерпел многочисленные изменения, призванные упростить и, таким образом, расширить его использование. В значительной степени связанные с движением «зеленое» строительство и предвидением роста затрат на энергию, многие из поправок 2004 г. предназначены для улучшения энергосбережения. Сюда входит новое приложение, в котором оценивается энергоэффективность конструкций зданий, превышающих минимальные требования, и дается руководство по проектированию для сертификации экологичных зданий, например, LEED.

(PDF) Разработка сплошных блоков из пенобетона и исследования коротких образцов кладки

Разработка сплошных замков из пенобетона

Блоки и исследования коротких образцов кладки

by

J. SATHYA NARAYANAN (1) и DR. К. РАМАМУРТИ (2), FIMS

(1) Исследователь. Отдел строительных технологий и управления строительством,

Департамент гражданского строительства, Индийский технологический институт Мадрас 600036, Индия

(2) Профессор.Отдел строительных технологий и управления строительством,

Департамент гражданского строительства, Индийский технологический институт Мадрас 600036, Индия

РЕЗЮМЕ

В этой статье объединены две технологии, а именно, блокирование блоков

и пенобетон для изучения и разработки твердого пенобетона

Кладка из бетонных блоков. Обсуждаются различные аспекты производства пенобетонных блокировочных блоков

. Плотность пенобетонных блоков

составляет от +/- 50 до 1250 кг / м3.Зола-унос класса C использовалась в качестве ускорителя схватывания

для облегчения раннего извлечения из формы. Кладка

Призмы

были испытаны под осевыми и эксцентрическими сжимающими нагрузками

, и полученные допустимые напряжения

сравнивались с теми, которые применимы для традиционной кирпичной / блочной кладки.

Поведение при изгибе параллельно и перпендикулярно плоскости основания

было исследовано с штукатуркой и без нее. Результаты теста

сравнивались со стандартами IS и ACI, а результаты

показали, что допустимые уровни напряжений для легкой кирпичной кладки SILBLOCK

выше, чем у традиционной кирпичной кладки

.

Ключевые слова: пенобетон, блокировочный блок; ускоритель,

каменная призма, бумажник; сжатие, изгиб.

1. ВВЕДЕНИЕ

Традиционная несущая кладка медленнее, требует больше времени

и трудоемка, чем строительство армированного бетона и стального каркаса

. Используя блокировку

блоков, можно увеличить скорость возведения кладки на

. Чтобы извлечь выгоду из этого, ANAND

и RAMAMURTHY [1] спроектировали и разработали простую конструкцию блока с твердым блокирующим блоком

и использовали его для производства обычной кирпичной кладки из бетонных блоков с блокировкой веса

.Короткие кирпичные призмы

и портмоне с тонкими стыками были протестированы на их структурные, функциональные и конструкционные характеристики

.

После этого исследования по использованию легких бетонных блоков

для возведения стен было начато

. Более легкие материалы полезны в районах землетрясения

и улучшают тепловой комфорт зданий.

Традиционный бетон на легких заполнителях, однако, дает

лишь незначительное снижение плотности.И пенобетон

, и пенобетон

способствовали бы значительному снижению плотности

, но при этом удовлетворяли бы требованиям прочности. Газобетон

подходит для заводского производства, где будут изготавливаться полнотелые блоки

. Пенобетон, однако, больше всего подходит для производства легких блокировочных блоков

, так как

всегда используется с текучей консистенцией, легко заполняет формы

и самовыравнивание достигается без какой-либо вибрации.В

настоящего исследования эти две технологии были объединены

, то есть блочная кладка и пенобетон,

для разработки легких блокирующих блоков.

Поскольку пенобетон чрезвычайно текуч и содержит

пузырьков воздуха, когда он находится в форме, он не может уплотняться или подвергаться вибрации

, как в случае с бетонными блоками нормального веса.

Очевидно, что для производства блоков пенобетон должен быть отлит в форме

.Обычный пенобетон при заливке в форму

может быть извлечен из формы через несколько часов, обычно в следующие

дня. Это накладывает некоторые ограничения на производительность

производства блоков, требует большого количества пресс-форм

и большого пространства с соответствующими финансовыми последствиями. Если бы извлечение из формы

могло быть выполнено быстро, сокращая время цикла

между литьем блока и извлечением из формы, производительность блока

могла бы быть увеличена.Для этого первоначально было проведено исследование

для определения подходящих ускорителей схватывания для пенобетона

с использованием различных альтернатив, включая квасцы,

хлорид кальция, триэтаноламин, нитрат кальция и летучую золу

класса C. Было установлено, что летучая зола класса C

является подходящим ускорителем для пенобетона с лаурилсульфатом натрия

в качестве оптимального вспенивающего агента [2]. Пропорция смеси

1: 1: 2 (цемент: песок: летучая зола класса C) способствовала раннему извлечению блоков из формы

через 90 минут после заливки.

После того, как был установлен соответствующий материал для пеноблока

, было проведено исследование поведения

образцов короткой кладки из пенобетонных блокирующих блоков

. В этой статье обсуждается подходящая смесь для пенобетона

, заливка пенобетонных блоков, обозначенных

SILBLOCKS (Solid Interlocking Blocks), и строительство

коротких образцов кладки с швами из раствора. Исследование

включало два типа отделки поверхности; не оштукатуренная и

оштукатуренная отделка.Обсуждаются результаты экспериментальных

исследований структурного поведения кладки SILBLOCK

при осевом и внецентренном сжатии и изгибной нагрузке

. Проектное положение для традиционной кирпичной кладки

сравнивалось со стандартом BIS и кодами ACI

.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОГРАММА

2.1 Пенобетон

В настоящем исследовании используется собственный пеногенератор [3].

На основании более ранних исследований лаурилсульфат натрия [4] определил

как подходящий синтетический пенообразователь.Метод «Предварительно вспененного»

был принят для производства пенобетонной смеси

на основе обширных исследований, проведенных

на свойствах свежего состояния этого пенобетона с использованием разработанного пеногенератора

[5]. Сообщается, что свойства пенобетона

в свежем состоянии зависят от типа используемого наполнителя

[6]. Были приняты параметры образования пены, рекомендованные

RANJANI и RAMAMURTHY [4,7], которые оптимизировали давление генератора пены

и концентрацию поверхностно-активного вещества:

115 кПа и 2% соответственно.Основываясь на руководящих принципах

стандарта ASTM C796-04 [8], количество пены

, которое необходимо добавить, было рассчитано по формуле, приведенной в таблице 1

, для достижения расчетной плотности 1250 кг / м3. Соотношение вода-твердое вещество

, необходимое для достижения расчетной плотности, составило

, определенное тестом на стабильность. При более низком соотношении вода-твердое вещество

смесь будет слишком сухой, а при более высоком содержании воды смесь

будет слишком тонкой, чтобы удерживать пузырьки, что приведет к расслоению.

Для определения оптимального содержания воды соотношение вода-твердое вещество

варьируется с небольшими интервалами, сохраняя при этом другие составляющие смеси

.

Masonry International, Журнал Международного общества каменщиков, том 26, выпуск-1, 2013 г., стр. 7-16

Изоляционные бетонные формы (ICF) и бетонная кладка (CMU)

Что такое изолированные бетонные формы?

Строите ли вы бетонный дом или многоуровневое коммерческое здание, вы не сможете превзойти преимущества строительства с помощью BuildBlock Изолированные бетонные формы ® .Изолированные бетонные опалубки (ICF) — это пустотелые пеноблоки, которые укладываются по форме наружных и несущих стен здания, армируются стальной арматурой, а затем заполняются бетоном. BuildBlock Технология изоляционных бетонных форм ® сочетает в себе доказанную прочность и долговечность бетона и стали с превосходными изоляционными свойствами пенополистирола (EPS), в результате чего конструкции спроектированы так, чтобы быть более энергоэффективными, удобными, долговечными, устойчивыми к стихийным бедствиям и безопаснее чем обычные методы строительства.

Преимущества BuildBlock ® Изоляционные бетонные формы (ICF)

  • BuildBlock ® ICF имеют высоту 16 дюймов и длину 48 дюймов, что соответствует шести стандартным бетонным блокам.
  • Легкость конструкции BuildBlock ® ; ICF ускоряют работу с ними, создавая при этом гораздо более безопасную среду для сотрудников.
  • BuildBlock ® Монолитные бетонные стены значительно прочнее, чем стены из бетонных блоков CMU.
  • BuildBlock ® Конструкции ICF более энергоэффективны, удобны, долговечны и безопаснее, чем традиционные методы строительства.
  • BuildBlock ® Стены ICF могут быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать значительно большие нагрузки, чем стены CMU из бетонных блоков — как по вертикали, так и по горизонтали.
  • Панели EPS остаются на месте, создавая прочную изоляцию и готовую к отделке поверхность под кирпич, сайдинг, EFIS или штукатурку.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.