Чертеж соединение ласточкин хвост – Соединение ласточкин хвост чертеж cdr. Соединение ласточкин хвост своими руками

Содержание

Соединение Ласточкин хвост | Уроки Автокад © Студия Vertex

Построим в Autocad ящик, собранный с помощью известного столярного соединения – Ласточкин хвост.

Вот это соединение:

Соединение Ласточкин хвост

 

1. Перейдем к интерфейсу 3D Modeling и начнем построение. Сначала включим вид сверху и нарисуем в линиях одну из соединяемых деталей (верхнюю из изображенных на схеме). Пусть ширина деталей равна 200мм, толщина – 25мм и размер d – 20мм. Тогда c=(200-4*20)/3=40мм. Изобразим один паз этой детали:

Соединение Ласточкин хвост

 Теперь «размножим» шипы, чтобы они равномерно заняли всю ширину детали. Для этого используем команду Array (панель Modify). Выбираем команду и в окне задаем такие значения:

Соединение Ласточкин хвост

 Смещение Column offset равно сумме d+c=20+40=60, количество повторений – 4 (на этой детали 4 паза, включая крайние). Необходимо также выбрать объекты (нажав кнопку Select objects). Когда все параметры массива заданы, нажимаем OK и видим результат:

Соединение Ласточкин хвост

 Достроим недостающие линии:

Соединение Ласточкин хвост

 Теперь удалим лишнее и правильно состыкуем линии на краях:

Соединение Ласточкин хвост

Соединение Ласточкин хвост

 Просто выделяем линию и перетаскиваем ее «ручку» в нужное место, используя привязки. В результате у нас получится контур края детали:

Соединение Ласточкин хвост

 Создадим полный контур первой детали. Для этого сначала проводим отрезок, равный длине первой детали (пусть она будет равна 500мм). Отрезок начнем от любой точки на краю соединения:

Соединение Ласточкин хвост

 Отражаем «фигурную» часть относительно центра отрезка и доводим боковые линии до нужных точек:

Соединение Ласточкин хвост

 Удаляем вспомогательный отрезок и с помощью команды Region создаем из контура детали область. Затем «выдавливаем» область (Extrude, панель 3D Modeling), указав путь 25мм. В итоге на изометрии видим первую деталь, толщина которой равна 25мм, полная длина – 500мм, а ширина – 200мм:

Соединение Ласточкин хвост

 2. Теперь построим смежную деталь. Пусть ее размеры будут равными 400x200x25мм. Строим параллелепипед произвольных размеров (команда Box), а затем в окне свойств устанавливаем нужные размеры (напомним, что длина (Length) в Autocad отсчитывается по оси X, ширина (Width) – по Y, а высота (Height) – по Z):

Соединение Ласточкин хвост

 Теперь двигаем деталь на место (Move).

Соединение Ласточкин хвост

 Детали совмещены, но вторая деталь пока не имеет нужных вырезов. Сделать их очень просто – используя команду Interference Checking, создаем тело, образованное пересечением двух деталей.

Соединение Ласточкин хвост

 Аргументами указываются две детали, затем в диалоговом окне нужно снять галочку в нижнем чекбоксе, отвечающем за удаление получившегося тела при выходе из команды.

Соединение Ласточкин хвост

 На рисунке получившееся тело окрашено желтым. Теперь отражаем его относительно горизонтальной плоскости, проходящей через середину второй детали, чтобы получить симметричный объект «вверху». Для этого используем команду 3D Mirror. Она работает так же, как и обычное зеркало, только вместо двух запрашивает три точки, задающие плоскость зеркала. Все они должны лежать на серединах ребер второй детали. Вот что получится в результате отражения:

Соединение Ласточкин хвост

 Осталось вычесть вспомогательные объекты из заготовки, и мы получим вторую деталь. Команда Subtract, первым аргументом задаем заготовку, вторым – оба «выреза». Выделить вырезы, не захватив детали, можно рамкой «слева направо»:

Соединение Ласточкин хвост

 После вычитания видим готовую деталь (можно присвоить ей другой цвет):

Соединение Ласточкин хвост

 3. Остались мелочи – отразить каждую из деталей относительно середины смежной. Таким образом мы получаем готовый ящик, точнее, его борта, соединенные ласточкиным хвостом»:

Соединение Ласточкин хвост

 Можно повернуть его командой 3D Rotate. После выбора объектов команда попросит на пиктограмме выбрать ось поворота и задать угол. Поэкспериментировав с этой командой вы поймете ее логику, она проста и доступна. Итак, вот готовый «ящик»:

Соединение Ласточкин хвост

 4. Попробуйте нарисовать дно. Дно, «прибитое» к ящику снизу, нарисовать совсем не сложно. Для практики же можно создать дно, вставленное в паз. Коротко опишем процесс: создается box, равный по габаритам ящику, с требуемой толщиной. Потом с помощью «ручек» все боковые грани задвигаются вовнутрь, скажем, на 15мм. Двигаем дно на нужную высоту и, подобно построению ответной части «ласточкиного хвоста», вычитаем ненужные фрагменты боковин, создавая тем самым паз или «четверть». Вот как может выглядеть готовый ящик:

Соединение Ласточкин хвост

Соединение Ласточкин хвост

Процесс, описанный в уроке, довольно прост, его сутью можно назвать «принцип минимума построений». То есть при моделировании (причем, это касается не только Autocad) очень полезно понимать, как из уже готового элемента создать требуемый, не повторяя при этом несколько раз одни и те же построения.

Соединение ласточкин хвост чертеж cdr. Соединение ласточкин хвост своими руками

Современные специалисты плотницкого дела считают крепление бревен без остатка ласточкин хвост практичным и надежным вариантом углового соединения. Т-образный монтаж брусьев практически аналогичен креплению с коренным шипом, только шип имеет форму трапеции, что обеспечивает сверхнадежную стыковку по углам дома. Правильно срубленный ласточкин хвост придает всей конструкции дома дополнительную прочность, долговечность, удерживает от естественных для древесины деформаций.

Наследие деревянного зодчества

Дерево на Руси традиционный строительный материал. Возводимые в суровых климатических условиях избы, терема из лиственницы, кедра, сосны обладали высокой прочностью, были теплыми, сухими, уютными. Применялась разная техника сруба, в угол, обло, чашу, эти техники предполагали небольшой вынос концов бревен за углы дома, что предохраняло от промерзания даже в самые жестокие морозы. Сибиряки считали такую технику преимущественной, но были и другие способы строительства. Эти техники без остатка, то есть без выноса бревна на поверхность стены:

  • в лапу, бревна на концах стесывались, одно бревно как бы вкладывается в лапу другого;
  • в охряпку, при этом в бревне делались углубления в верхней и нижней части;
  • в ласточкин хвост, когда вырезался шип в идее трапеции в одном бревне и гнездо под него в другом.

Это лишь основные техники сруба, наряду со множеством других венцовых соединений, которыми славились мастера на Руси. Монтаж проводился без крепежа или использовались нагели, деревянные штыри, дополнительно скрепляющие между собой углы. Постройки хозяйственного назначения иногда возводились столбовым способом, когда связывались между собой вертикально стоящие бревна.

Важно ! Соединения без остатка, в том числе и ласточкин хвост, применялись для холодных надворных построек. Современные способы утепления позволяют использовать крепление ласточкин хвост, которое привлекательно тем, делает каркас здания особенно устойчивым и крепким.

Основная хитрость крепления ласточкин хвост – трапециевидный шип заклинивает концы бревен, которые придавливает весом вся конструкция. Без какого-либо крепежа они не расходятся, не разъезжаются.

Достоинства и недостатки крепления

Технология крепления ласточкин хвост сложная. Вырубить шипи трапеции не каждому под силу, требуются навыки работы с деревом, владения столярным инструментом. Но все, возможно, было бы желание.

Ласточкин хвост как способ соединения венцов имеет следующие преимущества:

  • экономия дерева, это способ считается малоотходным;
  • лишние метры полезной площади, крепление без остатка увеличивает длину стены на 10-12%;
  • возможность любой наружной отделки, благодаря ровным углам;
  • высокая надежность замкового соединения;
  • экономия на крепежном материале;
  • дополнительная защита от набухания бревен, угол соединения исключает попадание воды внутрь замка;
  • приятный внешний вид.

Главным доводом в пользу такого способа крепления могут быть столетние дома и постройки, найти которые в российской глубинке не составит труда.

Метод ласточкин хвост, по сути, является переработанным креплением в лапу, еще говорят косая лапа, подчеркивая его традиционность.

Важно ! Ласточкин хвост относится к холодным соединениям бревен в углах, поэтому сразу приготовьте утеплитель. Обратите внимание на акриловые герметики пригодные, для герметизации, утепления. Выбирайте утеплители экологически безопасные, удобные для монтажа, джутовое полотно, к примеру.

Однако и недостатки такого метода налицо. К их числу относятся:

  • растрескивание дерева под воздействием перепадов температур, впрочем, этот недостаток присущ всем видам соединений;
  • возможность возникновения грибка, плесени в местах соединений, требуется соответствующая обработка древесины, качественная гидроизоляция;
  • сложность вырубания шипов трапеций.

Вырубить шип без ошибок действительно сложно. Требуется соблюдать длину от 40мм на шкант, требуется терпение. Мастера советуют приготовить прототип шипа-трапеции, по которому делать заготовки бревен для последующей укладки. Прототип прикладывают к бревну, обрисовывают, затем с помощью молотка и стамески делать вырезы. Работать пилой сразу не получится, можно материал загубить.

Важно! Пригласите профессиональных плотников, хотя бы для того, чтобы посмотреть на их работу, затем перейти к самостоятельному возведению стен с креплением ласточкин хвост.

Особенности технологии

Технология крепления ласточкин хвост соответствует ГОСТу 30974-2002. Используется в основном для соединения малоэтажных зданий из бруса, реже из оцилиндрованного бревна. Соединение имеет такие разновидности:

  • с использованием шпонки, которую забивают в трапециевидные пазы;
  • креплением на шип;
  • креплением в паз.

Наиболее распространено крепление в паз. Оно используется как для внешних стен, так и внутренних. Это наилучший метод при сборке строения из живого непросушенного дерева диаметром 260-320мм. Если использовать бревна меньшего диаметра то может произойти откалывание шипа, для брусьев большего диаметра характерны иные проблемы связанные с большим весом, со временем шипы могут выдавливаться на поверхность.

Перед укладкой бревна готовят. На одном вырезают шип, на другом присек, выемку под первое бревно с шипом. Начинают с первого венца, или как его ещё называют окладного. Его укладывают на слой гидроизоляции, горизонталь правят, используя клинья, так как поверхность фундамента не всегда идеально ровная.

Установка первого и второго венца, а также всех последующих происходит попарно, сначала укладывают два противоположных друг-другу бревна, затем два перпендикулярных. Если соединение получается неплотным, материал снимают, делают подгонку среза по углам.

Важно ! Прежде чем приступать к возведению дома или иного серьезного сооружения, проверьте технологию на чем-нибудь малом, собачьей будке, например. После того как технология будет освоен

принцип соединения, как сделать самому

Применение метода ласточкин хвост в машиностроенииРазъемное скрепление деталей методом «ласточкин хвост» выполняется установкой в паз устроенного на одной стороне заготовки трапециевидного шипа, выпиленного в краях другого элемента. Тип соединения деталей применяется во многих конструкциях, требующих создания жесткого неразъемного каркаса: стрелковом оружии, мебельном производстве, машиностроении, деревянном капитальном строительстве.

Применение метода в машиностроении

После того как будет составлен чертеж, размеры «ласточкина хвоста» подбираются в индивидуальном порядке. Мастер приступает к выполнению подготовительных операций, в процессе которых принимают участие станина и салазки. Материалом, используемым в процессе решения задачи с нагружаемыми узлами, может быть сталь, чугун, бронза. В других случаях типы соединения могут выполняться из легких цветных металлов и пластической массы. Поверхность изделия обрабатывается профильной фрезой с доводкой шабером или диском для полировки.

Перед тем как сделать «ласточкин хвост» своими руками, следует создать чертеж, размеры которого должны выдерживать допустимые эксплуатационные нагрузки. При выполнении пропила необходимо правильно выбрать угол наклона сторон трапеции, стандартное значение которого составляет 450, 550 и 600. Соединение по выбранному методу применяются в системе:

  1. навеса стрелкового оружия;
  2. металлообрабатывающего станка;
  3. оптического прибора;
  4. «в лапу» и «сквородем» в деревянном домостроении.

К положительным свойствам технологии относится высокая прочность конструкции. Применение метода позволяет скреплять элементы без гвоздей, шурупов, саморезов и чопов.

Применение метода с древесиной

Фреза шип паз для ручного фрезераДеревянный шип и крепежный паз должны иметь идентичную форму и соединяться в плотный герметичный узел. Соединение «ласточкин хвост», чертеж которого предназначен для разных изделий, помогает формировать т-образное и угловое скрепление досок, брусьев или бревен без напусков в местах установки внутренних перегородок. Технология сборки деревянных сооружений позволяет использовать для межкомнатных перегородок строительный материал меньшего диаметра. При необходимости защиты от ветра и сквозняков угловые сочленения конструкции капитального сооружения герметизируются джутовыми волокнами.

Классическим примером использования соединения элементов является выдвижной ящик мебельного гарнитура. Электрическое столярное оборудование, используемое при устройстве системы шип паз для ручного фрезера, позволяет выполнить переплетение шиповых элементов при помощи естественного сопротивления сочленения силе, приложенной к лицевой части изделия при выдвижении.

Соединение, чертеж которого составляется для каждого предмета индивидуально, может выполняться разными способами.

Большинство мастеров, работающих в мебельном производстве и домостроении, отдают предпочтение именно методу сквозного соединения сочленений из-за декоративности повторяющегося узора. Подготовка элементов осуществляется на фрезеровальном станке специальным приспособлением.

Разметка соединительных шипов

Подготовка материала для соединения шип паз своими руками по шаблону осуществляется после разметки «хвостов» рейсмусом, карандашом или маркером по сторонам и граням детали с гнездами или перегородками. Размеры и количество элементов зависит от вида материала, ширины доски и способа расположения шипов. Для придания декоративного вида линии соединения шипы должны иметь одинаковые размеры, располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга.

До начала работ на станке материал оснащается разметками поперек заготовки с отступлением 6 мм от кромок. Оставшуюся часть доски необходимо разделить на четное число шипов, отмерить по 3 мм с каждой из сторон отметок, провести разметочную линию перпендикулярно торцу. С помощью трафарета или малки нанести контуры уклона шипов для сочленений под «ласточкин хвост».

Вырезание трапециевидных шипов

Чертеж размеры ласточкин хвостДля формирования соединительных элементов ящичную заготовку устанавливают в тисках таким образом, чтобы одна сторона шипов располагалась вертикально. На боковой грани каждого шипа делаются пропилы, не доходящие до линии заплечиков, заготовка переустанавливается, и подобным образом обрабатываются другие боковые грани. После этого деталь закрепляют горизонтально, срезают боковой отход по уровню заплечников. Лишнюю древесину между шипами необходимо удалить ажурной пилой.

Разметка и выпиливание посадочного гнезда

Для точной разметки посадочного гнезда заготовку устанавливают на столярный стол в тисках при вертикальном положении, торец доски натирают мелом для получения отпечатка на детали с уже вырезанными шипами. При помощи специального приспособления выравниваются кромки, линия заплечников боковой стороны по форме шипов и торец заготовок с гнездами.

После завершения подготовительной работы можно приступить к формированию канавки по углам заготовки рядом с линией заплечников в соответствии с шиповой разметкой. Пропил, для которого используется фреза шип паз для ручного фрезера, следует делать в отходной части доски таким образом, чтобы канавка размещалась параллельно линии разметки. Излишек древесины между перегородками гнезда удаляется ажурной пилой, зачищается долотом или стамеской со скошенной кромкой. Движение инструмента должно быть направлено от краев к центру.

Сборка соединительных сочленений

Для производства изделий, соединение деталей которых осуществляется способом «ласточкин хвост», используются практически все виды древесины, фанера, пластик. Особенностью метода является неразборная технология с применением скрепляющих средств (столярного клея). Проверка точности и подгонка деталей осуществляется после:

  1. предварительной «сухой» сборки конечного изделия;
  2. удаления лишнего материала;
  3. зачистки или шлифовки тугих мест.

Клеящее вещество наносится на соприкасающиеся стороны двух деталей из дерева. Для плотного соединение частей конструкции используется молоток и деревянная прокладка, обеспечивающая защиту изделия от случайных повреждений.

После простукивания места соединения по всей линии необходимо удалить излишки клея, изделие отправляется на просушку с последующей зачисткой фуганком по направлению от края к середине.

Форма и раствор угла пропила

Стандартные углы места скрепления не должны быть острыми или тупыми. Большой уклон фрезерного пропила способствует образованию коротких волокон в угловой части. Недостаточный наклон канавки снижает прочность соединения элементов. Для решения задачи специалисты рекомендуют пользоваться разметкой скоса, шаблонами или трафаретами. Для древесины твердой древесины необходимо выбрать оптимальный уклон пропила, который должен составлять 1/8, для мягкой породы дерева фрезерование уклона делается на 1/6 часть.

Декоративное соединение элементов

Аккуратно выполненный пазовый «ласточкин хвост» может служить дополнительным украшением для бытовой и офисной мебели. Варианты оформления мебельной конструкции позволяют подчеркнуть красоту древесины и оценить мастерство специалиста. Выбранный тип сборки изделия соответствует показателям стандартных пропорций конструкции.

Особенностью «ласточкина хвоста» является возможность прирубки в полдерева бревна или бруса формой трапеции при угловом креплении деталей. В деревянном строительстве часто используется метод соединения брусьев способом «коренной шип», когда два элемента сращиваются прямоугольным шипом и пазом аналогичной формы. Выпиливание деталей для соединения осуществляется фрезой по чертежам, схемам и размерам.

Ласточкин хвост своими руками

Деревянное строительство не теряет актуальности в наше время: из бревна по-прежнему возводят дома и бани от эконом до люкс класса. Технологии шагнули далеко вперед и некоторые старые способы изготовления материала были усовершенствованы, но основа осталась неизменной: рубка соединений бруса и бревна по-прежнему осуществляется вручную по разным шаблонам. Далее рассмотрим способ рубки «ласточкин хвост».

Описание

Соединение «ласточкин хвост» - это разновидность рубки «в лапу». Замок представляет собой пересечение расположенных перпендикулярно друг другу вырезанных окончаний бревна, верхняя и нижняя грань которого скошены к внутренней стороне. Форма одного элемента напоминает очертания ласточкиного хвоста, откуда и пошло название.

Уклон горизонтальных плоскостей наделяет замок большей прочностью, чем прямая рубка «в лапу». При усадке дерева происходит уменьшение объема выступающих элементов, которые, увеличивая силу трения, усиливают крепление.

Достоинства и недостатки рубки ласточкин хвост

Крепление бруса «ласточкин хвост» обладает целым рядом преимуществ:

  • Отсутствие угловых выступов как при традиционной рубке «в чашу». Это позволяет делать обшивку бревна и бруса беспрепятственно по всему периметру стен.
  • По сравнению с рубкой «в лапу» «ласточкин хвост» обладает крепким замком и конструкция является устойчивой и надежной.
  • Обеспечивается герметичность стыка.
  • Рубка аккуратная внешне по сравнению с другими видами создания замков.
  • Монтаж бревен и замка не требует специальных навыков, алгоритмов и дополнительных крепежных элементов.
  • Относительная экономичность работ по созданию выемок, что снижает затраты на строительство.

На что следует обратить внимание при выборе «ласточкиного» хвоста:

  • Сложность создания вырубки для неопытного человека. Это тот тип соединения, подготовку которого должен производить профессионал.
  • Наклонные соединения благоприятствуют прохождению дождевой воды внутрь замка, что способно вызвать гнилостные процессы в древесине и развитие плесени. Во избежание этого явления углы тщательно гидроизолируют и обшивают с внешней стороны.
  • Углы – мостики холода. Чтобы в помещении было тепло, их необходимо обкладывать теплоизоляционными материалами.

Недостатки рубки «в ласточкин хвост» легко устраняются на этапе строительных работ, поэтому не следует их бояться и отказываться от сруба такого типа.

Как сделать рубку

Сделать ласточкин хвост своими руками сложно, если работу будет проделывать неопытный мастер. Процесс может занять долгое время, поэтому при отсутствии навыков лучше доверить изготовление специалисту со стажем. Это актуально, если речь идет о топорной рубке, которую, кстати говоря, в современном мире практически не применяют. У нее есть ряд минусов:

  • Низкая скорость работы;
  • Неточное перенесение размеров.

Современные строительные инструменты позволяют обрабатывать брус и бревно с куда более высокой скоростью, чем обычный ручной топор.

Шаблон ласточкин хвост для бруса – вспомогательное приспособление, которое копирует и обозначает контур будущего изделия, по которому производится спиливание лишних фрагментов бензопилой. В видео мастер рассказывает о том, как пользоваться этим замысловатым предметом:

Шаблон другого вида ШБЛ-Э тоже позволяет без специальных навыков получить идеальный контур «ласточкиного хвоста».

Мастера с отточенным глазомером способны создавать замки без использования шаблонов, имея в руках только электрическую или бензопилу.

Прежде, чем приступить к непосредственному распилу, нужно определиться с контуром бревна и размерами составляющих элементов замка. Для разного диаметра бревна и величины сторон бруса принимаются индивидуальные, но усредненные размеры «ласточкиного хвоста» (см. картинку и таблицу ниже).

Размеры соединений лапы
Диаметр, мм Размеры, мм
a b c f
140 99 74 49 25
160 113 85 57 28
180 127 95 64 32
200 141 106 71 35
220 156 117 78 39
240 170 127 85 42
260 184 138 92 46
280 198 148 99 49
300 212 159 106 53
320 226 170 113 57
340 240 180 120 60
360 255 191 127 64
 

 

Приведенные значения регламентированы ГОСТ 30974-2002, на основании которого и осуществляется изготовление замков по указанному типу в настоящее время. Параметры подобраны таким образом, чтобы получилось максимально герметичное, теплое и крепкое замковое соединение.

Если под рукой не оказалось металлического шаблона как на видео, можно воспользоваться традиционным методом и сделать «хвост» по старинке:

  • 1) Нанести размеры внешнего контура на торец бревна или на бумагу, с которой будет снята проекция;
  • 2) Делать пропил до нужной глубины;
  • 3) Снять наклонную часть на выступе.

(На схеме варианты разметки шаблона).

Особенности соединения бруса «в ласточкин хвост»

Готовый сруб прежде, чем отправить на сборку, обрабатывают антисептиками и дают хорошо высохнуть. Эта мера позволит снизить риск возникновения неприятных последствий при возможном намокании древесины.

Сама укладка не требует выполнения каких-то особенных мероприятий: бревна собирают согласно схеме по номерам. Плюс сруба с подобным соединением заключается в плотном прилегании составляющих элементов. Брёвна нужно укладывать друг на друга, дополнительно используя гидроизоляционные прокладки, например, рубероид или его современные полимерные аналоги. Уплотнение швов льном-джутом делают только после окончания строительства.

Возможна укладка бревен параллельно с уплотнительным материалом. В таком случае необходимо выбирать качественно подготовленные деревянные заготовки, чтобы при усадке и усушке не вскрылись новые трещины и зазоры, которые все равно придется изолировать.

Через некоторое время бревна рассыхаются, в том числе и замок, который является мостиком холода. Чтобы тепло из помещений не улетучивалось, важно вовремя законопачивать образующиеся зазоры и утеплять углы любыми современными утеплителями. Для внутренней отделки профессионалы рекомендуют использовать плиты минеральной ваты.

Внешние углы желательно тщательно гидроизолировать обшивкой, например, сайдингом. Он защищает брус от любых негативных воздействий окружающей среды.

Соединение «ласточкин хвост» своими руками - пошаговое фото | Своими руками

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Это декоративное соединение гораздо проще изготовить, чем вам может показаться.

Если признать, что соединение «ласточкин хвост» является визитной карточкой истинного мастера, то двойной «ласточкин хвост» свидетельствует о сугубом профессионализме. Известное также как «ласточкин хвост с инкрустацией», это соединение выполняется следующим образом: вырезается и собирается обычный «ласточкин хвост», выпиливаются и шлифуются заподлицо детали с шипами и пазами, а затем фрезеруется и собирается второй «ласточкин хвост». Но пусть вас не пугает кажущаяся сложность изготовления. Вы можете изготавливать такие впечатляющие полускрытые соединения с помощью системы фрезерного стола «Инкра». Вот как это делается.

УДВОИМ ХВОСТЫ

Функциональной особенностью фрезерной системы «Инкра» является пошаговое перемещение направляющей и установка шаблонов пазовых соединения (см. фото внизу), позволяющие изготовить тридцать восемь различных типов соединений, включая семь вариантов двойных «ласточкиных хвостов». Главное, «Инкра» уже выполнила за вас все математические расчеты. Начнем с выбора соединения из тех, что приведены в виде диаграмм в инструкции пользователя.

В ней указаны тип фрезы, толщина заготовки и иная полезная информация. Другая таблица поможет вам подобрать ширину заготовки в зависимости от выбора того или иного шаблона -таким образом, чтобы у вас получилось симметричное соединение (вы задаете лишь его длину). Определившись с этими параметрами, вырежьте заготовку по нужному размеру. Кроме четырех стенок шкатулки (здесь они сделаны из клена «птичий глаз»), вам понадобится кусок древесины контрастного цвета для инкрустирования соединения (в данном случае – вишни), длиной не меньше 200 мм.

Также вам понадобятся три обрезка для теста (два для стенок и один для инкрустирующей полоски), чтобы точно отрегулировать высоту выпуска фрезы и отцентровать направляющую относительно фрезы. Отпилите все заготовки одинаковой ширины, равной стенкам шкатулки. А теперь шаг за шагом создаем двойной «ласточкин хвост».

Хотя мы используем максимально оснащенную систему «Инкра» (1245 S плюс стоимость фрезера и фрез), для изготовления двойных «ласточкиных хвостов» вам будет достаточно приобрести позиционную направляющую LS (Incra’s LS Positioner fence) и увеличенную столешницу (это уже будет стоить примерно 515 $). Укрепите их на фрезерном столе или верстаке и используйте любую фрезерную машинку или конструкцию с подъемным устройством для фрезы).


Читайте также: Приспособление для нарезки паза своими руками


ЛАСТОЧКИН ХВОСТ СВОИМИ РУКАМИ – ПОШАГОВОЕ ОПИСАНИЕ

Установите высоту выпуска фрезы в соответствии с выбранной диаграммой в инструкции пользователя. Прикрепите струбциной два пробных куска дерева к прямоугольному фиксатору. Расположите направляющую таким образом, чтобы она закрывала половину фрезы, и передвиньте серебристую измерительную линейку на ноль. Прорежьте гнездо половинной ширины сквозь оба пробных куска, сдвиньте направляющую на 3 мм вправо (в противоположную от фрезы сторону) и прорежьте гнездо на полную ширину. Снимите пробные куски, переверните один из них и проверьте подгонку соединения.

Идеальное соединение (справа) не должно иметь зазоров, а его детали должны входить одна в другую при умеренном нажатии рукой и не выпадать друг из друга под своим весом. Чтобы сделать соединение более плотным, слегка поднимите фрезу, чтобы ослабить – опустите ее. Высоту выпуска фрезы установите один раз и больше не регулируйте. Все проходы фрезой следует делать при одной установке высоты.

Теперь выставьте фрезу ровно по центру относительно заготовки. Профрезеруйте паз в виде «ласточкиного хвоста» по всей длине пробного куска дерева, затем переверните его другим концом, профрезеруйте на пару сантиметров и переверните пазом вверх. Если второй проход смещен по отношению к первому, отрегулируйте фрезу, то есть проведите тон кую подстройку направляющей на половину величины расхождения.

Проделайте еще несколько пробных пропилов и подстроек, пока паз не будет идеально отцентрован. Затем выставьте шаблон в положение, указанное в инструкции для центровки вашей заготовки (в данном случае – 6В). Больше шаблон не регулируйте.

Отфрезеруйте хвосты, раунд 1. Установите направляющую таким образом, чтобы фреза выступала за ее лицевую сто­рону лишь на 0,8 мм. Установите ноль измерительной линейки на указатель направляющей, сделав эту отметку отправной точкой для всех будущих проходов фрезы. Прижмите струбциной две доски, на которых будут хвосты, к прямоугольному фиксатору, и пометьте тот их торец, который прилегает к направляющей (чтобы все последующие проходы были выполне­ны с теми же настройками).

Профрезеруйте хвосты, установив направляющую на каждую метку «А» по шкале слева от нуля и каждый раз сдвигая доски вперед относительно фрезы. Второй проход по каждому пазу (фото справа) будет перекры­вать первый (фото слева), тем самым расширяя пропил. Так получатся более широкие пазы под шипы с инкрустацией.

Профрезеруйте заготовки с инкрустированными шипами. Установив направляющую примерно в 100 мм от фрезы, прорежьте пазы под хвосты до того места, где отметка «В» совпадает с нулевой меткой на шкале.

Отпиливание полос для инкрустации. Прикрепите дополнительную направляющую к приспособлению для пиления со скосом на циркулярной пиле и нанесите отметку сбоку от пропила на расстоянии, равном толщине доски с хвостами. Сдвиньте доску для инкрустации примерно на 0,8 мм за эту отметки и отпилите. Повторите эту операцию четыре раза (неплохо было бы изготовить еще запасную на случай, если при сборке одна доска расщепится).

Склейте первые шипы с пазами. Нанесите клей на полосы для инкрустации и соедините их с досками с хвостами, отцентровав по толщине. Прочно закрепите струбцинами и дайте высохнуть.

Обрежьте получившиеся заготовки. Отшлифуйте или отстрогайте рубанком заготовки, чтобы инкрустированные детали стали вровень с лицевой стороной основной доски. Прочертите линию по ширине заготовки на расстоянии в 2,4 мм от верхушек светлых хвостов. (Для некоторых соединений, упомянутых в инструкции, указывается размер смещения в 3,2 мм.) Отпилите ненужную часть доски, постепенно приближаясь к этой линии за два или три прохода.

Сделайте скосы на хвостах. Прижав каждую заготовку вертикально к направляющей, профрезеруйте скос глубиной в 5 мм с внутренней стороны. Сделайте три или четыре пробных прохода, чтобы избежать вырывов древесины. Эта операция уменьшит толщину хвостов до соответствия глубине гнезд доски с шипами.


Читайте также: Как усилить (и украсить) простые соединения встык


Отфрезеруйте хвосты, раунд 2. Сложите заготовки вместе, пазами наружу, прижмите их к направляющей и к прямоугольному фиксатору. Таким образом вы предотвратите вырывы с наружной стороны хвостов. Установите метку «С» на шаблоне слева от нуля и профрезеруйте новые хвосты поперек досок.

Профрезеруйте окончательные шипы. Возьмите заготовки с шипами и профрезеруйте соответствующие им пазы для хвостов, установив на шаблоне метку «D» слева от нуля. Используйте ограничитель направляющей, чтобы задать глубину фрезерования – обычно равную диаметру фрезы для вырезания «ласточкиных хвостов». Плавно подходите к этой глубине, выдвинув ограничитель примерно на 0,8 мм за фрезу, а затем отведя его назад, если необходимо.

Прорежьте в нижней части канавку. Перед окончательной сборкой шкатулки с двойными «ласточкиными хвостами» пропилите узкую канавку для вставки панели дна в каждой стенке. Канавка должна располагаться под хвостом, чтобы после сборки ее не было видно. Установите диск пилы на такую высоту, чтобы он не задевал хвост. Вырежьте панель дна и затем соберите всю шкатулку.

ЛАСТОЧКИН ХВОСТ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ - ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

  • Полка-сушилка для обуви своими руками: ФОТО + ЧЕРТЕЖ КАК СДЕЛАТЬ ПОЛКУ СУШИЛКУ ДЛЯ...
  • Книжный шкаф – стенка своими руками (фото) Как сделать шкаф-стенку для книг Шкаф-стенка...
  • Насадка гвоздодер на шуруповерт своими руками – фото САМОДЕЛЬНАЯ НАСАДКА-ГВОЗДОДЕР Недавно на просторах Интернета...
  • Подъемный механизм для крышки в погреб своими руками (+ чертеж) Крышка в подвал своими руками...
  • Настройка фрезера своими руками – проверенные советы 14 советов по самостоятельной настройке...
  • Мастерим с ребенком: кошка в шляпке своими руками Игрушка своими руками или «Мадам...
  • Елка из ракушек своими руками – фото Как сделать ёлку из ракушек Традиционно...

    Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

    Будем друзьями!

  • About Author


    admin

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о