Что лучше стеклохолст или стеклоткань: стеклоткань, стеклохолст или полиэстер; верхний и нижний слой

Виды основ битумных рулонных материалов

Битумные рулонные кровельные материалы, производятся на различных основах, основы отличаются сырьевой составляющей,  прочностью на разрыв и  соответственно ценой.

В нашем случае, Основа – это материал, на который наносится битумное или битумно-полимерное вяжущее. Мы рассмотрим четыре вида основ.

Показатели не точные, так как производители могут использовать основы с разной плотностью, соответственно прочность будет отличаться. Например, завод «А» производит материал Стеклоизол  ХПП,  указывая в технических характеристиках или паспорте качества,  разрывная сила при растяжении  кгс/50мм  (30). Завод «Б» тоже производит Стеклоизол ХПП, но в характеристиках будет указанно кгс/50мм (50).

Вывод: Показатель (50) больше (30), соответственно, основы в этих материалах называются одинаково «Стеклохолст» а вот прочность разная.

Советуем обращать внимание на эти значения и выбирать более прочные основы.

1) Стеклохолст – самый простой и не дорогой материал, стеклохолст легко рвется, соответственно материал, изготовленный на этой основе, не славится своими прочностными характеристиками. Разрывная сила при растяжении кгс/50мм, в среднем составляет от 30 до 50.

Материалы выпускаемые на основе стеклохолст (ХПП, ХКП, П-  с/х, К- с/х)

2) Стеклоткань или комбинированная стеклоткань – это основа состоит из 2-х слоёв, она прочнее и лучше стеклохолста, эта основа усилена нитями в продольном и поперечном направлении, материал на основе Стеклоткань или комбинированная стеклоткань обладает прочностью на разрыв кгс/50мм, около 60.

Материалы, выпускаемые на основе Стеклоткань она же комбинированная стеклоткань (ТПП, ТКП, П- с/т, К- с/т)

3) Каркасная стеклоткань – самая прочная на разрыв основа, разрывная сила при растяжении кгс/50мм, варьируется от 80 до 120, чем показатель больше, тем материал прочнее. Материалы на каркасной стеклоткани отличаются по цене от комбинированной стеклоткани и стеклохолста, но за качество и прочность лучше заплатить сразу. Сразу хочу обратить Ваше внимание на то, что обозначение аббревиатур материалов выпускаемые на основе «каркасная стеклоткань», схоже с аббревиатурами обычной стеклоткани, указанной выше (ТПП, ТКП, П- с/т, К- с/т) Соответственно при выборе и сравнении цен материала на стеклоткани, уточняйте на какой именно стеклоткани, каркасной или обычной? (не становитесь жертвой недобросовестных компаний)

4) Полиэстер или полиэфир – это уникальная основа, характерное отличие от вышеуказанных основ, это показатель «относительное удлинение при разрыве» показатель доходит до 40%. простыми словами, прежде чем эта основа порвется, она растянется. Материалы на основе полиэстер, лучше всего применять, в новых зданиях и сооружениях, там, где возможны смещения, соединений бетонных оснований и различные подвижки при усадке сооружения.

Материалы на полиэстере (ЭПП, ЭКП, ЭМП, П- п/э, К- п/э)

Рулонные кровельные материалы, что лучше стеклохолст, стеклоткань, полиэстр?

Я так понял что речь об основе рулонных кровельных материалов.

На мой взгляд, в первую очередь, нужно определится с критерием по которому выбирается лучшее.

Если цена на первом месте, то лучше стеклохолст, это нетканое полотно получаемое в ходе сваливания стекловолокон.

Материал крайне не дорогой (сравнительно), практически не подвержен гниению.

Но механическая прочность у него слабая его легко порвать при укладке кровельного «пирога» (ковра).

Если нет опыта работы с этим материалом, то могут быть проблемы.

Стеклоткань, не что иное как переплетённые между собой стеклянные волокна, прочность стеклоткани в два раза и даже более (если речь о каркасной стеклоткани) выше чем у стеклохолста, но стоит она дороже и значительно.

Вот так выглядит

этот материал (полотно).

Если прочность на первом месте, то лучше отдать предпочтение стеклоткани.

Полиэстр, это тоже нетканое полотно, но состоящее из нитей полиэстера.

Может производиться (выпускаться) не только разной толщины, но и разной плотности, что важно.

Одна из уникальнейших особенностей этого материала он может растягиваться до 50% от первоначального размера.

То есть прежде чем порваться он растянется.

Если речь о новом здании где возможна усадка, или деформация иного характера, то конечно же полиэстр вне конкуренции.

Правда из предложенных вариантов, этот самый дорогой, но одновременно самый надёжный, долговечный и прочный материал (основа).

Если цена вопроса не на первом месте, то я бы посоветовал полиэстр.

Хотя и у стекловолкнистых материалов есть ряд неоспоримых преимуществ:

Не горючесть, это экологически чистые материалы, сравнительно не большой вес они устойчивы биологически то есть не гниют, не образуется на поверхности грибок и плесень.

Такие материалы устойчивы к высоким температурам, что важно в случае с кровлей.

Вывод:

По цене, лучше стеклохолост, если конечно не проводить работы самостоятельно без опыта.

По прочности, стеклоткань.

Если речь о новом здании где возможна деформация основания, то лучше полиэстр.

Универсального решения тут нет, нужно учитывать индивидуальные моменты.

Вообще кровля «сооружение» проектируемое, вот на тот самый проект и нужно опираться и при выборе кровельных материалов в том числе.

Полезная информация для изготовления стеклопластика

Стеклопластик это материал, состоящий из двух основных компонентов. Это материал из стекловолокна (стекловолокно, стеклоткань, стекломат), который служит для армирования (усиления) изделия, и смолы, являющейся связующим.

Материалы для изготовления стеклопластика.

Смола

Смола является связующим материалом и поэтому к выбору смолы надо подойти наиболее ответственно, особенно при отсутствии опыта изготовления стеклопластиковых изделий. Если при выборе стеклоткани или стекломата можно довольствоваться рекомендациями специалистов, т.к. этим выбором определяются, в основном, механические свойства готового изделия, то разная смола требует разных технологических процессов.

Для начинающих мы рекомендуем эпоксидную смолу. Эпоксидная смола менее привередлива в работе и имеет большее время застывания и поэтому у вас будет больше времени для исправления возможных ошибок. Эпоксидную смолу также рекомендуется использовать при ремонте изделий (лодок, бамперов…). Она хорошо склеивается с пластиком, деревом, металлом.

Полиэфирная смола, в основном, используется для изготовления цельных деталей

Хотим также напомнить, что на свойства смол и на их рабочие параметры довольно сильно влияют температурные характеристики помещения, в котором производятся работы, и его проветриваемость. Порой для лучшего застывания матрицу с изделием помещают в специальную сушильную камеру. Это помогает значительно ускорить процесс получения готового изделия.

Самые прочные изделия изготавливаются в автоклавах под большим давлением и при высокой температуре.

Сама смола достаточно хрупкая, и именно стекломатериал придает ей необходимую прочность и гибкость

Материалы из стекловолокна

Для изготовления стеклопластиков используется стекловолокно, ровинг, стекломат, стеклоткань и другие стекломатериалы.

Самые распространенные это ровинг, стекломат и стеклоткань.

Ровинг

Ровинг это стекловолокно собранное в пучок и намотанное на бобину. Ровинг похож на некрученую стеклонить. Укладка ровинга производится специальным пистолетом, в который, во время работы, подается еще смола и катализатор.

Стекломат

Стекломат состоит из хаотично расположенных волокон, а стеклоткань выглядит как обычная ткань. Наибольшее упрочнение дают стеклоткани. Стекломаты дают меньшую прочность, но они более легки в обработке и по сравнению со стеклотканью лучше повторяют форму матрицы.

Стекломат может быть очень тонким, а бывает толстым, как одеяло. Стекломаты различаются по толщине и плотности, но разделяют их по весу одного квадратного метра материала в граммах: 300, 450, 600. Чем тоньше мат, тем более сложную поверхность он позволяет вывести, с большим количеством граней и резких переходов. Толстый мат (600 или 900) позволяет набрать толщину изделия и добиться необходимой прочности. При создании толстых изделий работа проходит в несколько этапов. Выкладывается несколько листов для получения первого слоя и дается время на застывание. Затем дополнительно, уже на твердую поверхность, укладываются дополнительные листы мата для придания необходимой толщины. Если попытаться уложить сразу все слои, то велика вероятность, что готовое изделие покоробится, стянется.

Стеклоткань

Стеклоткани бывают разной толщины. Стеклоткани также используются для придания жесткости и объема готовому изделию. Как и любая ткань, стеклоткань неодинаково работает при разнонаправленном растяжении. Поэтому для придания необходимой жесткости стеклоткань укладывается под разными углами.

Стекловолокно в стеклоткани играет немаловажную роль. Оно должно хорошо пропитываться смолой и удерживать ее между волокнами. На это свойство пропитываемости в стеклоткани влияет наличие в ней и количество парафина. На ответственные изделия желательно выбирать стеклоткани без парафина. Парафин также можно выжигать перед применением.

К слову о прочности. Как это ни странно прозвучит, но чем меньше смолы в стекловолокне (при условии его полной пропитки и отсутствии пузырьков), тем прочнее будет готовое изделие и тем меньше окажется и его вес.

Гелькоут (gelcoat)

Для придания цвета готовой детали , а также для защиты от внешних воздействий используется особый материал гелькоут (gelcoat – гелевое покрытие). Можно сказать, что гелькоут это та-же смола, но с добавлением красителя. Его можно подобрать по цвету или создать свой оттенок колеровочными составами. Кроме того, слой гелькоута увеличивает срок службы изделия, защищает от воздействий окружающей среды и скрывает структуру стеклопластика.

Готовое изделие будет иметь ровную (зависит от качества матрицы) поверхность, нужного цвета.

Гелькоуты бывают внутренними и внешними (topcoat).

Внутренний гелькоут наносится первым слоем в матрицу. После того как гелькоут затвердел, укладывается стекловолокно и смола. В этом процессе кроется один важный момент. Если слой гелькута будет в одном месте слишком тонкий, то может случиться следующее: или в этом месте будет просвечивать структура стекловолокна, или гелькоут может вообще отойти и сморщиться. Поэтому крайне важно пользоваться правильными материалами и следовать технологии. Для равномерного нанесения гелькоута часто используют не кисти, а краскопульты. Так удается значительно сократить количество брака и уменьшить расход материала. Но для распыления гелькоут должен быть более жидким, чем для ручного нанесения. В настоящее время в продаже имеются готовые гелькоуты для нанесения кистью и для напыления.

Внешний гелькоут (topcoat) наносится после того, как изделие вынули из матрицы. Здесь он выполняет роль краски. Благодаря присутствию в составе топкоута парафина поверхность после отверждения не остается липкой, хорошо шкурится и полируется. Топкоут можно изготовить самим на базе гелькоута или смолы, добавив раствор парафина в стироле.

Макет и матрица

Для изготовления изделия из стеклопластика первое, что необходимо, – создать его макет. В некоторых случаях макетом может являться уже существующее изделие, которое Вы хотите размножить. Например: бампер автомобиля. Для еще не существующих изделий макет может быть изготовлен различными способами: фанера, пластилин, пенопласт и т. д. От того, насколько правильно сделан макет, будет зависеть качество будущих изделий. Более того, если необходимо, чтобы у детали, которая будет затем создаваться, была идеально ровная поверхность, над ее качеством придется поработать уже на макете. Чем более гладким и ровным будет макет, тем меньше работы потребуется потом, при изготовлении и доведении матрицы.

Еще до создания макета необходимо понять, можно ли изготовить деталь целиком или нет. Дело в том, что при работе со стеклопластиками и другими подобными материалами необходимо, чтобы готовую деталь после застывания можно было вытащить из матрицы, ничего не повредив при этом. Возможно, деталь будет иметь такую форму, что ее придется изготавливать из нескольких частей, а затем скреплять их друг с другом.

Матрица создается по макету. Это самый ответственный момент. Прежде всего макет покрывается тонким слоем воска. Эту процедуру можно сравнить с полировкой автомобиля. После того как макет подготовлен, на него наносится слой специального матричного гелькоута. Это покрытие в дальнейшем позволит вывести поверхность матрицы практически до зеркального блеска. Матричный гелькоут гуще, чем обычный, и ложится более толстым слоем.

После того как встанет этот слой, начинается укладывание стекломатериала. Сначала более тонкого (стекловуаль, …). Он позволит точно повторить все изгибы и контуры макета. Далее желательно дать подсохнуть первому слою. Затем уже можно выложить еще несколько слоев более толстого материала (мат, стеклоткань), но сразу набирать толщину не стоит, иначе матрицу может повести (изогнуть и покоробить). При создании матриц на простые детали можно упростить процедуру.

Если матрица будет разъемной, то при ее изготовлении делаются специальные перегородки вокруг макета, разделяющие его на сегменты. Выложив основной, после его застывания перегородки вынимаются и, обработав кромки первого сегмента матрицы, выкладываются остальные. Для правильного позиционирования сегментов друг относительно друга в первом при формовании делаются специальные ямки. Когда будут формоваться следующие сегменты, эти ямки будут заполнены смолой и стекловолокном, и появятся бугорки. Эти пары и позволят при будущем использовании правильно скрепить различные части матрицы воедино. Для скрепления сегментов матрицы в ребрах всех отдельных частей сверлятся отверстия под крепежные болты.

Для того чтобы матрица была прочной и хорошо держала форму, после ее изготовления, прежде чем вынуть макет, к матрице приформовывают ребра жесткости. В зависимости от ее размеров это может быть прочный стальной каркас или небольшие фанерные или деревянные ребра.

Готовая матрица, если макет был изготовлен аккуратно, может и не потребовать дополнительной обработки, но зачастую приходится выводить поверхности, шлифовать и полировать матрицу до блеска. Только тогда можно получить идеальную деталь. А к кузовным элементам вообще нужно особое внимание.

Затем начинается долгий процесс вощения. Матрицу приходится тщательно натирать воском несколько раз с перерывами. Воск нужно не просто намазывать, а растирать до получения тонкой, гладкой, невидимой пленки. Если этого не сделать, то поверхность готового изделия будет не гладкой, а шершавой.

После, а порой и вместо вощения иногда используют специальные жидкости, которые, высыхая, создают пленочное покрытие, предотвращающее попадание смолы или гелькоута на матрицу, чего никак нельзя допускать. Как нельзя и царапать ее поверхность. В противном случае смола может намертво прирасти к матрице, и тогда процедуру шлифовки, полировки и вощения придется повторять снова. Порой используют особые составы, обработав которыми матрицу можно снимать с нее до 100 изделий, но старый добрый воск всегда остается самым понятным и надежным средством.

Процесс создания матрицы, описанный выше, является довольно распространенным вариантом, используемым в большинстве фирм, но существуют и другие, более сложные технологии.

Собственно, далее можно приступать к изготовлению деталей. Слой гелькоута в принципе не обязателен, но, во-первых, он придает более законченный вид готовому изделию, а будучи цветным, позволяет сэкономить на покраске или вообще от нее отказаться, а во-вторых, он защищает матрицу от стекловолокна, которое на самом деле очень даже абразивно, т. е. царапает.

Технологии

Технологий производства изделий из стекловолокна существует несколько. Стоит сразу оговориться, что эти методы используются и при работе с другими армирующими материалами, такими, как карбон, кевлар, другие тканые материалы и их сочетания.

Ручное (контактное) формование. Этот способ самый простой и дешевый (если не считать затрат на квалифицированную рабочую силу). Пропитка стекловолокна осуществляется валиком или кистью, которые должны быть стойкими к смолам. Волокно или сразу укладывается в форму, или уже после пропитки. Обработка стекловолокна разбивочными валиками способствует лучшему распределению смолы между волокнами. Затем укаточными валиками производят окончательную укатку стеклоткани, выдавливая пузырьки воздуха и равномерно распределяя смолу по всему объему. Крайне важно не допустить, чтобы под слоем стеклоткани оставались пузырьки воздуха. Если изделие застынет с таким браком, это место будет ослаблено вплоть до возможного сквозного продавливания. Такие брачки также могут помешать дальнейшей обработке изделия, потребовать его восстановления или полной замены. В любом случае будут затрачены дополнительные материалы, труд, а также деньги.

Ручной метод может быть несколько механизирован. Существуют смесители, подающие смолу с катализатором через валик, и иные приспособления. Но укатывать все равно приходится своими руками.

Достоинство ручного метода вполне очевидно: просто и дешево. Но любая экономия может иметь и обратную сторону. Качество готовых изделий очень сильно зависит от квалификации рабочих. И условия труда при таком подходе довольно вредные. Кроме того, очень сложно добиться большой производительности. Однако для небольших фирм и малых объемов работы этот метод самый подходящий.

Метод напыления рубленого ровинга. Этот подход куда более технологичен. В нем используется не стекловолокно, а стеклонить, которая подается в измельчитель специального пистолета, где рубится на короткие волокна. Затем пистолет «выплевывает» их вместе с порцией смолы и катализатора. В воздухе все смешивается и наносится на форму. Но после этой процедуры все равно массу необходимо прикатать, чтобы удалить пузырьки. Далее отвердевание происходит как обычно.

Такой способ выглядит очень заманчиво и просто. Казалось бы, стой и поливай из шланга. Но есть один существенный недостаток, из-за которого этот способ не столь популярен, – слишком большой расход смолы. Изделие получается очень тяжелым, и, так как волокна не переплетены друг с другом, механические свойства такого стеклопластика несколько хуже. Кроме того, к вредным парам смол подмешивается взвесь мелких частиц стекла от измельчителя, очень вредных для легких человека.

Метод намотки. Этот специфический метод предназначен для изготовления пустотелых круглых или овальных секционных компонентов, типа труб или резервуаров. Таким образом делаются парусные мачты, удочки, рамы велосипедов, глушители автомобилей и т. д. Стекловолокна пропускаются через ванну со смолой, затем через натяжные валики, служащие для натяжения волокна и удаления излишков смолы. Волокна наматываются на сердечник с необходимым сечением, угол намотки контролируется отношением скорости движения тележки к скорости вращения. Как намотка нитки на шпульку швейной машинки. В результате получаются крепкие и легкие изделия.

Метод препрегов. В данном случае используются не отдельные смола и ткань, а так называемые препреги – предварительно пропитанная смолами стеклоткань. Стекловолокно предварительно пропитывается предкатализированной смолой под высокой температурой и большим давлением. При низких температурах такие заготовки могут храниться недели и даже месяцы. При этом смола в препрегах находится в полутвердом состоянии. При формовании препреги укладываются в матрицу и закрываются вакуумным мешком. После нагрева до 120 -1800°C смола переходит в текучее состояние, и препрег под действием вакуума принимает нужную форму. При дальнейшем повышении температуры смола застывает.

Вся проблема этого метода в необходимости нагревательного оборудования, особенно автоклава. По этой причине изготавливать большие детали очень сложно. Но и плюсы очевидны. Использование вакуума позволяет значительно снизить вероятность появления воздушных пузырьков и существенно сократить долю смолы в готовом изделии.

Существуют и иные технологии – пултрузия, RFI, RTM и др. – практически на все случаи жизни. Выбор той или иной технологии зависит от необходимых объемов, сложности изделия и количества денег.

​Как сделать стены идеально ровными с помощью стеклохолста

Хотите стены под покраску? Нет, скажете Вы, это дорого, если будут делать мастера, а самим идеально вытянуть не реально. Ведь покраска проявит все неровности.
Хотите научу как это достаточно просто сделать самим с помощью стеклохолста? Мы решились, освоили новую технологию и сделали. Делюсь.


 
Плюсы использования стеклохолста не ограничиваются только ровными стенами. Это также гарантия того, что со временем на стенах не появятся трещины, которые часто возникают из-за усадки здания, под влиянием резких перепадов температуры, влажности и пр. На поверхностях, обшитых гипсокартонном, растрескивание идет на месте швов. При этом малярная сетка не всегда выручает от растрескивания. Ведь правда, не хотелось бы вложить много сил и средств в ремонт и со временем получить на стенах трещины. Значит стеклохолст Вам в помощь. 
 
Стеклохолст (его еще называют «паутинка») – это нетканый материал из стекловолокна, изготовленный методом прессования. Не следует путать стеклохолст со стеклообоями, где стекловолокно находится в виде переплетенных нитей. Стеклохолст достаточно прочен для того, чтоб укрепить поверхность и свести к минимуму риск растрескивания.
 
Стеклохолст можно использовать в нескольких вариациях:

  • выравнивания и укрепления стены как основы под обои;
  • выравнивания стены с последующей покраской без шпаклевания;
  • выравнивания стены с последующим шпаклеванием и покраской.

 
Мы стены будем именно красить. Среди мастеров есть разные мнения. Одни предлагают красить прямо по стеклохолсту, другие настоятельно рекомендуют его перед покраской шпаклевать. Как правильно, сказать сложно. Думаю можно делать и так, и так. Без шпаклевки будет больше расход краски и стена будет иметь мелкую фактуру «паутинки».
Если вы не хотите шпаклевать стеклохолст, то для снижения расхода финишного декоративного слоя, например, краски, рекомендуется поверх стеклохолста пройти ещё одним слоем клея.
 
Шпаклевка, как пишут профи, улучшает рабочие характеристики стеклохолста, вот и последуем их совету — мы приняли решение стеклохолст шпаклевать. Стены наши находятся в детской комнате, хочется сделать их прочными, гладкими и максимально «запрятать» подальше стекловолокно.
Хотелось бы упомянуть здесь пару слов об эксплуатационных свойствах этого материала.
Стеклохолст отличается высокой устойчивостью к всевозможным факторам внешней среды (влаге, агрессивным веществам, химикатам), поддаётся обработке моющими средствами, обладает высокой прочностью, влагостойкостью, износостойкостью и устойчивостью к механическим нагрузкам. На его поверхности отсутствует электростатический заряд (что очень важно для аллергиков), отсутствует питательная среда для микроорганизмов. Структура стеклохолста позволяет стенам «дышать», он паропроницаем. Кроме того стеклохолст трудно возгораемый (по DIN 4102 B1, группа горючести Г1, ГОСТ 30244-94). Это экологически чистый продукт. Свойства материала сохраняются в течение многих лет. Для стен в детской самое то))))

Стеклохолст также можно применять во влажных помещениях, при этом необходимо использовать влагостойкие клеи,  а также готовую влагостойкую финишную шпаклёвку.
 
 
Рекомендации по выбору стеклохолста, дополнительных материалов и инструментов
 
В продаже стеклохолст малярный есть разных производителей, их достаточно много:
Kleo, Semin, Полинет, Wellton, Colours, Practic Glass Band, X-Glass и пр. При выборе не столь важен производитель, как плотность материала.
Оптимальная для наших целей плотность — 45-55 граммов на квадратный метр (г/м2). Предается, как правило, стеклохолст в рулонах шириной 1000 мм и длиной 50 погонных метров.
Требующееся количество материала определяем исходя из размеров (площади стен) всех поверхностей, на которые будет наклеиваться стеклохолст, а также предусматриваем некоторый запас (в пределах 5-10 %), поскольку материал наклеивается внахлест, снизу и сверху с запасом, а затем обрезается и идет в отходы.
 
Для поклейки стеклохолста понадобится специальный клеящий состав. Это может быть сухой клей или уже готовый клеевой состав. Здесь экономить не следует, это должен быть клей высокого качества, поскольку от него зависит прочность всей конструкции. Для поклейки стеклохолста можно использовать клей, который использует для стеклообоев.
 
Следует заметить, что расход клея при фиксации паутинки для шпаклевки процентов на пятьдесят выше, чем при поклейке стеклообоев. Повышенный расход клея связан с особенностями стеклохолста — он легко впитывает в себя клеящее вещество. Кроме того, стеклохолст мы будем шпаклевать клеем поверху, потому клея уйдет много.

Мы будем использовать стеклохолст Profitex и сухой клей для стеклообоев Quelyd.


Стеклохолст представляет собой достаточно жесткий материал, хоть внешне очень поход на флизелин. По структуре он похож паутинку, потому и получил такое название.


 
Для поклейки стеклохолста есть целая серия специальных инструментов, но не обязательно их все приобретать, можно обойтись минимумом. Выбор инструмента зависит от привычек мастера, кто чем привык работать.
Мой муж любитель накупить всего и побольше))) Использовали из этого только часть.

 
 
Что нам пригодилось с учетом всех работ, включая подготовительные:

  • Большая щетка для грунтования стен (можно делать это валиком, но мне удобней именно щеткой)
  • Штанга для крепления валика, чтоб иметь возможность с пола обрабатывать всю стену до потолка.
  • Валик для нанесения клея. Лучше всего себя показал вот такой синтетический меховый валик, поролон неравномерно наносил клей, сползал с ролика и скользил по стене.
  • Лоток для клея
  • Пластиковый разглаживающий шпатель
  • Строительный нож (острый)
  • Специальный шпатель для подрезки полотна (обоев)
  • Длинный уровень, линейка или просто ровная планка для порезки стеклохолста
  • Рулетка
  • Перчатки, желательно с прорезиненными ладошками и пальцами, чтоб защитить руки от колючих «иголок» стекловолокна.

Одеться лучше так, чтоб были закрыты руки и ноги. Рекомендуют одевать респиратор, но мы работали без него, позже объясню почему (нас научили этому приему мастера, которые делали потолок в нашей кухне)
Обязательно подготовьте место, где Вы будете нарезать стеклохолст по высоте стены. Пол должен быть чистым и сухим. Обзаведитесь миской воды, тряпкой, чтоб вытирать следы клея на полу. Не помешает мокрая швабра.
 
Поехали!  
 
Технология нанесения
 
Она достаточно простая, но чтобы выполнить работу без брака и получить хороший результат, следует придерживаться всех технологических норм.
 
Подготовительный этап

Стены должны быть предварительно подготовлены под поклейку стеклохолста. Их нужно выровнять с помощью любой стартовой (крупные неровности), а затем финишной шпаклевки. Каждый промежуточный слой шпаклевки обязательно должен быть хорошо загрунтован. Покрытие шлифуется абразивом (шкуркой, сеточкой т.п) до тех пор, пока поверхность не станет гладкой. Допускаются мелкие неровности и царапины.
В случае поклейки стекловолокна на гипсокартон, шпаклюются все стыки и места, где находятся крепежные элементы (шурупы, грибки и пр.).
 
Перед приклеиванием стеклохолста следует очистить основание от пыли и грязи (для этого можно использовать слегка влажную губку и пылесос. Удаление загрязнений рекомендуется осуществлять непосредственно перед поклейкой. Это не сзначит, что все стены нужно пылесосить или протирать. Необходимо пройтись только по местам, где мог остаться мусор от предыдущих работ, например, в углублениях розеток, на стыке стены и пола, в углах и пр. Когда Вы будете приклеивать стеклохолст, то к его клейкой поверхности могут прилипнуть частички мусора и затянуться под стеклополотно, как результат будете иметь неровность.

Шпаклевать начнем с этой стены в нашей детской комнате (о ремонте в этом помещение материал по ссылке). Ставим изготовленную из деревянных брусов стойку с прожектором, чтоб обеспечить боковое освещение. При таком варианте света хорошо видно все дефекты. Стена вытянута стартовой и финишной шпаклевкой.


 
Непосредственно перед поклейкой стеклохоста проходим стены любой грунтовкой и даем им немного высохнуть.


 
Перед тем как начать поклейку стекловолокна, подготавливаем клей. При этом важно придерживаться всех требований компании-производителя. При нарушении технологии приготовления можно получить клей не той консистенции, которая необходима, это затруднит работу и может привести к снижению адгезии стекловолокна. Как вариант, можно приобрести готовый состав, это упростит работу, но стоимость готового клея намного выше, чем концентрата.
 
Наш  клей, разводим согласно инструкции на пачке. Перемешиваем, затем выдерживаем 15 мин, затем опять хорошо перемешиваем. За время выдержки клей сильно распускается и становится киселеобразным, потому выдержать указанное время очень важно.


 
Клей густой, чуть белесого цвета. В пользовании удобный.
Мы пробовали еще один вид клея — Axton.

Он полностью прозрачного цвета и более жидкий. 
Клей Quelyd мне понравился больше, он более удобный в работе.

 
Наклеивание стеклохолста

Обязательно!
Все окна и двери в помещение следует закрыть, дабы избежать сквозняков (точно как при поклейке обоев) 

Инструкция будет следующей.
 
1. Отрезаем от рулона фрагмент листа по высоте стены + около 10 см запаса.


 
2. Густо намазываем стену клеем, я это делаю валиком и щеткой в труднодоступных местах и углах. Некоторые мастера рекомендуют наносить клей щеткой-макловицей, с ее помощью удается получить более толстый слой, но мне валик удобнее. Если Вы когда-то клеили обои и помните сколько клея нужно намазать на стену, то я могу Вам сказать так – здесь его надо как минимум в два раза больше. Стекловолокно очень хорошо впитывает клей.
Намазывать нужно не всю стену, а только тот участок, куда непосредственно будет наклеиваться лист стеклохолста.
 

 
Вот столько примерно должно быть клея.

3. Клеить начинаем с угла (от начала стены). Лист наклеиваем начиная сверхнего угла, выравнивая его по вертикали. Этот процесс ничем не отличается от поклейки обоев. Технология приклеивания простая: к нанесенному на стену слою клея прикладываем лист, слегка его придавливаем шпателем, он прилипает и затем разравниваем. Только тут есть один секрет, чтоб стекловолокно не летело, одновременно смазываем его с поверхности клеем, затем гладим шпателем, втирая в стеклохолст клей, хорошо пропитывая его. Не пытайтесь приклеить сразу весь лист по всей длине, в результате получатся неровности, которые будет сложно разгладить. 

​    

Идем сверху вниз, постепенно приклеивая полотно. С помощью пластикового шпателя удаляем воздух и лишний клей. Вот это и есть секрет того, как можно работать без респиратора — растягиваем стеклохолст по мокрому, он смазывается хорошо клеем и не «летит».

Клей можно подмазывать в сухих местах щеткой или валиком.

Вот так держим шпатель. Движения — сверху вниз. Соскребаем и растягиваем им свободный клей.


 
Следует обращать особое внимание на пропитывание всей площади поверхности стеклохолста, не должно оставаться сухих участков, иначе не обеспечится надежное приклеивание. Есть очень простой признак, который позволяет удостовериться в качественном пропитывании холста — он становится темнее в местах, на которые нанесен клей, а также теряет пористую фактуру. Это хорошо видно при боковом освещение. 
 
У стеклохолста есть одна особенность: имеется лицевая и изнаночная сторона. При наличии опыта определиться со стороной можно с первого взгляда. Однако если с этим возникнут затруднения, на рулоне есть ярлык, на котором указаны стороны. Рулоны чаще всего свернуты так, что изнанка находится внутри. Лицевая сторона более гладкая и блестящая, в результате она даст более гладкую поверхность. Так говорят специалисты. Мы, если честно, большой разницы между лицом и изнанкой не заметили)
 
4. С помощью линейки или специального шпателя обрезаем ножом низ и верх листа (или другие лишние фрагменты, если они есть, например отверствия под розетки и пр.) по размеру. 


 
Если в дальнейшем Вы будете таким же образом тянуть потолок, то есть смысл завернуть на потолок пару сантиметров.


 
5. Аналогично приклеиваем следующий лист. Его клеим таким образом, чтоб он имел нахлест с предыдущим примерно около 5 см.

Так выглядит нахлест в увеличенном варианте на фото — 5-6 см у меня.


 
6. Теперь самое интересное – сделать невидимый стык. А осуществляется это так. Прикладываем шпатель примерно по центру нахлеста. Острым ножом делаем разрез по всей высоте листа.

   

Вот он разрез по центру нахлеста.

   
 
Снимаем наружную полоску стеклохолста, которая образовалась в результате разреза.


 
Разворачиваем склеенные части и снизу извлекаем еще одну полоску.


 
Два края складываем вместе, смазываем клеем и хорошо протягиваем шпателем. В результате имеем абсолютно не заметный идеальный стык.


 
Обратите внимание! Если оклеиваемая поверхность имеет углы (внутренние или наружные) и они не идеально ровные, то следует надрезать материал, образуя выточки,  чтоб обеспечить полное прилегание.

На фото — разрез полотна в углу.

А по этой «кривой» колонне вообще одни выточки получились) Она поддается только женской руке)


 
Следует упомянуть и еще один момент: швы между листами не должны совпадать с гипсокартонными стыками. Если это правило нарушить, на этом участке стеклохолст обязательно треснет.
 
7. Оклеенная поверхность должна высохнуть в течение примерно 24 часов. В это время все окна и форточки должны быть закрыты. В помещении не должно быть сквозняков.

Стену мы оклеили от угла до угла. Это обязательное условие, иначе не возможно будет получить ровные стыки — стеклохолст приклеиться к штукатурке и Вы не сможете разрезать стык, чтоб сделать его невидимым. Если по какой либо причине нужно остановится на время и не клеить дальше, то крайнюю полоску стеклохолста (около 5-7 см) оставляйте сухой без клея). Когда будете продолжать клеить, тогда эту полосу смажете клеем и она пойдет в нахлест со следующим листом.

На мокрой стене видны влажные пятна и разношерстые «цвета» нижнего слоя шпаклевки. Это нормально. Так должно быть, ведь стекловолокно полупрозрачное. Когда стена высохнет, то будет просвечиваться меньше.

Розетки не прорезали, а оставили их под слоем стеклохолста. Так удобнее в последствие шпаклевать и красить.

Поверхность стены после поклейки стеклохолста гладка я и однородная, чуть видна текстура паутинки.

       

Через часов 10-12 стена практически сухая. «Просвечивать» она стала меньше.

Стена реально имеет ровную однородную поверхность. На фото это показать достаточно сложно, но я постараюсь насколько это возможно. Ставлю боковую подстветку и сделаю пару фото с разным приближением и в нескольких ракурсах.

 


Это текстура стены вблизи. 

Здесь на фото по центру вертикально находится стык стеклохолста. Он почти незаметен.

 

Текстура стекловолокна на стене немного отличается от текстуры паутинки в рулоне, выглядит более сбитой и не такой блестящей.


Вытянуть шпаклевкой до такого уровня ровности-однородности, как у нас получилось с помощью стеклохолста, мы бы не смогли однозначно. Это под силу только профи.
Результатом довольны.  Чтоб была ясна разница, фото изначального вида стены до поклейки стеклохолста.

Эти мелкие царапины (фото сделано с увеличением) хорошо были бы видны под покраской. Паутинка их полностью невилировала.


   
Мы после высыхания будем продолжать отделочные работы — нанесем слой шпаклевочной пасты, а затем покрасим. 
Если Вы не хотите шпаклевать, то после грунтования стену можно красить уже на данном этапе.

Шпаклевание стекловолокна

Далее о процессе шпаклевки стены. 
Перед шпаклевкой стеклохолст следует прогрунтовать и дать ему немного просохнуть.

Для шпаклевки рекомендуют использовать готовые композиции на основе акрила.
Мы пользовались шпаклевкой Knauf Rotband Pasta. Еще есть паста  Sheetrock (Шитрак), она также годится.

Для первого слоя шпаклевки, чтоб он лучше проникал в стекловолокно, рекомендуют пасту разбавлять водой. По рецептам, что мы вычитали в интернете, следует добавить 25% воды.
Такая рецептура не годится. Шпаклевка получается очень жидкой, ее тяжело наносить шпателем, она с него просто стекает. Кроме того, слой шпаклевки получается очень тонким и практически не перекрывает структуру стекловолокна. Мы пользовались более густой шпаклевкой, разводили ее на глаз до консистенции густой сметаны.

Шпателя использовали металлические. Величина шпателя зависит от силы шпаклевальщика — чем шире шпатель, тем тяжелей наносить шпаклевку. На мою женскую руку такого размера шпателя в самый раз.

 

Как вариант, шпаклевку можно наносить кистью, а затем растягивать по стене вот такой лопаткой с резиновым краем. 

Мне этот метод менее удобен, шпателями получается быстрей и более ровно, затем меньше нужно будет шкурить.
Более коротким шпателем я вытягиваю стену, длинный использую для очистки короткого шпателя и на нем держу шпаклевку.

Шпаклевать удобнее всего начинать от угла и затем постепенно двигаться вдоль стены, постепенно вытягивая нижнюю часть начиная от пола и верхнюю — от потолка.

Как держать шпатель, как тянуть и как в целом выглядит это процесс — добавлю видео, когда его смонтирую.

Границу нанесенной шпаклевки лучше делать не ровной, чтоб было меньше видно переходы между последующими нанесениями.

 

Вот так меняется структура стеклохолста после нанесения первого слоя шпаклевки: поверхность выглаживается.


 

Для того, чтобы было легче было оценить ровность нанесенного слоя шпаклевки, желательно ставить боковое освещение стены.


Так выглядит через сутки высохшая стена после первого слоя шпаклевки.

После полного высыхания первого слоя (у нас это были сутки), наносим второй слой шпаклевки.
Текстура стеклохолста частично сохраняется и после второго слоя шпаклевки, но стена становится более гладкой. Слева на фото — стеклохолст с одним слоем шпаклевки, справа — два слоя шпаклевки.

Стена после нанесения двух слоев шпаклевки выглядит гладкой и почти полностью белой.

Второй слой можно тянуть и неразбавленной водой шпаклевкой. Тогда стена получится с более гладкой и однородной структурой. Но неразведенную густую шпаклевку достаточно тяжело тянуть, нужно прикладывать много усилий,  на женскую руку это довольно тяжело физически. Потому для второго слоя, как мне показалось из личного опыта, лучше использовать чуть-чуть разведенную водой шпаклевку.  Тогда  стена получается гладкой, и руки не так устают. Густоту  смели лучше всего подбирать для себя лично: как Вам удобней, так и делать.

Хочу обратить Ваше внимание на обработку угла. Мастера, как правило, подрезают стекловолокно ровно по углу. Мы так не делали, поскольку в углах чаще всего образуются трещины и мы решили около 10 см стеловолокна завернуть за угол. Для того, чтоб оклеивать следующую стену, этот завернутый участок стеклохолста следует прошпаклевать, иначе к нему не приклеиться стекловолокно, которым будет оклеена очередная стена, что идет от угла. Шпаклюем обычной финишной шпаклевкой, даем просохнуть, шкурим и грунтуем.

Клеить стеклохолст начинаем ровно от угла (на фото слева), доходим до следующего угла и опять стеклохолст заворачиваем за угол. И так далее по описанному принципу.

На этой стене у нас есть декоративные элементы — вмурованные в стену стеклоблоки. Покажу как мы оклеивали стекловолокном эту зону. Стеклоблоки полностью заклеили сплошным листом стеклохолста (клей на сами блоки не наносили).

Затем острым ножом под линейку вырезали окошки под стеклоблоки. Получилось очень ровно и аккуратно.

  

Для того, чтоб отшпаклевать этот участок, после полного высыхания стекловолокна заклеили стеклоблоки малярным скотчем. Делать это нужно очень четко по периметру блока. Например, полосками внахлест как показано ниже.


   

После того, как стекло закрыто, шпаклюем, стараясь не срывать шпателем малярный скотч. Мне это не везде удалось, но в целом я с задачей справилась)


Ждем когда слой шпаклевки высохнет и шпаклюем второй раз, после чего очень аккуратно не спеша скотч снимаем.

 

Местами есть небольшие наплывы, но их можно легко подчистить острыем лезвием канцелярского ножа.


В целом получилось очень ровно и почти идеально)
  

Еще остановлюсь на деталях шпаклевания углов. Если углы оклеены стеклохолстом, то появляются некоторые особенности их шпаклевки. У нас в углах в штукатурку вставлены специальные металлические профили-уголки (их еще называют каташульцы). Они делают угол идеально ровным и служат направляющим для шпателя при выравнивание, что удобно. Стекловолокно обрезается ровно по углу, нож ведется но краю уголка. 
Если такой угол штукатурить, то на краю образуется шероховатая зона. После высыхания первого слоя ее следует ошкурить и загрунтовать, и только затем наносить второй слой.

Кроме того, шпатель по углу следует вести не сильно придавливая, так как стекловолокно размокает и его края могут обрываться.

После того как стены отшпаклеваны в два слоя, их следует ошкурить. Для этого обязательно использовать боковую подсветку, так как иначе дефекты не видны. Удобно пользоваться стойкой с фонарем. Если его нет, то можно просто взять в руки фонарик, лампочку с патроном или любой другой источник света.

Стена кажется идеально ровной, но это не так и боковой свет позволяет увидеть места, которые следует затереть. Вот, например, одно из них — неравномерно растянутая шпателем паста.

Шкурить можно очень мелким наждаком, сеточкой (большого номера) или вот такой губкой. Мне она удобнее всего, так как имеет угол, которым удобно шкурить стыки стены с потолком с стыки стен в углах.
Водим губкой круговыми движениями по стене, затирая все визуальные неровности. 

 

Затем вышкуриваем углы и контур потолка.

 

Ошкуренные стены сметаем большим кусом сухой ткани или махровым полотенцем, периодически его стряхивая. Это необходимо сделать для того, чтоб при последующей грунтовке не образовывалось следов от щетки, ведь вышкуренная пыль будет приливать к мокрой грунтовке и образовывать пульпу.
Дальше хорошо грунтуем стену с помощью большой щетки или валика. Щеткой удобнее, хоть и дольше, потому что образуется меньше подтеков и брызг. И пол при этом чище)

Все наши стены готовы и их можно красить. Они получились идеально ровными.

Фото после покраски.

Хочу добавить, что данную работу может сделать один человек и без проблем. Начинали мы вдвоем с мужем, а затем он был на работе и практически все я заканчивала сама. Главное желание, опыт и умение приходит в процессе)

Надеюсь наш опыт пригодится Вам! Удачного и легкого ремонта!

что это, как клеить, технология покраски


Качество отделочных работ во многом зависит от выбора материала, но стеклохолст под покраску часто путают со штукатурной сеткой или обоями из стеклоткани. Современные технологии продиктованы потребностями строительного рынка, и важна осведомленность, чтобы выбрать наиболее подходящий материал для окрашивания стен.

Что представляет собой стеклохолст под покраску

Посещение строительного супермаркета вызывает множество вопросов относительно материалов нового поколения. Например, стеклохолст под покраску – что это, если не стеклообои или малярная сетка? Нет, у него другое назначение, это армирующее сырье, выпускаемое в виде нетканой паутины.

Сегодня «паутинка» из стекловолокон реализуется в метровых рулонах (ширина полотна) по 50 метров в длину. При относительной дешевизне, она объединяет достоинства многих материалов. С полупрозрачной паутинкой для ремонта стен под покраску легко решить проблемы, которые раньше были недоступны или решались усилиями профессионалов.

Тонкие нити, получаемые из кварцевого песка, предлагают в виде готового стеклохолста под покраску и выпускаются по технологии хаотичного плетения. Они соединены прессовкой или на основе клеевого вещества.

Вес и плотность основной продукции варьируется в пределах от 25 до 50 г/кв.м. Эти показатели важны, когда подбирается стекловолокно для стен под покраску для плоскостей разной фактуры:

  • Бетон;
  • Древесина;
  • Металл;
  • Гипсокартон;
  • Оштукатуренная стена;
  • Композитные материалы.

Для потолочной покраски лучше выбирать тонкие полотнища, для обычных стен – рулонный стеклопластик средней плотности.

Сегодня «паутинка» из стекловолокон реализуется в метровых рулонах (ширина полотна) по 50 метров в длину.

Нетканая «паутинка» отличается пластичностью. С ней легко обрабатывать поверхности в постройках, которые еще проходят усадку. Полотна могут применяться и в качестве армирующей основы в сейсмически неблагополучных регионах. Популярность стеклохолста «паутинки» под покраску обусловлена профилактикой растрескивания стен с любым покрытием.

Сфера применения обширна – от подсобных помещений с перепадами температур до жилых комнат со специфическим дизайном. С таким армированием легко скрыть дефекты поверхности без трудоемкой подготовки.

Хотя это не стеклообои, покрытие не относят к декоративным материалам. Его положено шпаклевать после фиксации, при качественной укладке его можно покрасить любым составом. После крепления на стену со шпаклевкой поверхность обрабатывают грунтовкой и эмалируют, также используют поклейку обоев. На сегодня это лучший способ укрепления стен, склонных к растрескиванию.

Популярность стеклохолста «паутинки» под покраску обусловлена профилактикой растрескивания стен с любым покрытием.

Достоинства и недостатки паутинки

Каждый строительный материал имеет преимущества и недостатки. Стоит рассмотреть стекловолокно под покраску, его особенности, на которые указывают специалисты:

  1. Гипоаллергенный материал природного происхождения (кварцевый песок) – экологически чистая основа без вредных веществ.
  2. Стеклохолст под покраску проблемных поверхностей повышает износостойкость, противодействует повышенной нагрузке и механическим повреждениям.
  3. Обработанная стена имеет повышенный уровень огнеупорности, не притягивает пыль.
  4. Обработка паутинкой для стен под покраску защищена от разрушения влажностью и перепадом температур (эксплуатируется в режиме от -40 до +60°С).
  5. При покраске эмалями на водной основе стена дышит, полностью поглощая избыток влажности, она не склонна к образованию плесени и грибка.
  6. Поверхность с поклейкой стеклохолста под покраску не подвержена деформациям.
  7. Рулоны можно наносить на всю стену или частично – для выравнивания и маскировки дефектов.
  8. Поверхность не требует удаления стеклохолста при очередной покраске, эта основа не разрушается в слое штукатурки, она пригодна для многоразового ремонта.
  9. Отличается от других армирующих материалов оптимальной ценой за рулон.

Стеклохолст под покраску проблемных поверхностей повышает износостойкость, противодействует повышенной нагрузке и механическим повреждениям.

Зная о положительных характеристиках, стоит ознакомиться с единственным недостатком малярного холста под покраску – его фактурная особенность. При нарезке фрагменты стеклоткани будут откалываться, поэтому важно соблюдать меры безопасности.

Осколки стеклоткани могут впиваться в кожу рук, причиняя неприятные ощущения, раздражение, зуд. При попадании в глаза и органы дыхания рекомендуется обратиться к врачу.

Важно надеть защитную спецодежду, респиратор и очки, перед тем как клеить стеклохолст под покраску.

При нарезке фрагменты стеклоткани будут откалываться, поэтому важно соблюдать меры безопасности.

Можно ли красить без шпаклевки

Во время ремонта паутинка на стены под покраску обычно наносится вместе со штукатуркой. Она пригодна и в качестве фактурной основы, правда, декоративный эффект будет минимальный. Если нужен фон с едва проступающей фактурой, этот способ вполне приемлем.

Окрашенные стены с «паутинкой» будут уместны:

  • В спальне;
  • В комнате подростка;
  • На кухне;
  • В прихожей им коридоре;
  • В санузле или туалете.

Напрашивается вопрос – перед тем как покрасить стеклохолст, нужно ли его шпатлевать? По желанию – можно оставить, как есть, окрашивая из пульверизатора, или же выполнить основательную подготовку, достигая идеала.

Если обработать клеем или грунтовкой, фактура будет менее выраженной, зато уменьшится расход краски.

В подавляющем большинстве случаев малярную паутинку штукатурят под покраску финишной смесью, вскрывая водно-дисперсным составом. В остальном стеклохолст нового поколения не отличается от своих «сородичей» – фактурных стеклообоев (под покраску) и армирующей малярной сетки (под штукатурку). При желании можно первый слой оставить с фактурой паутинки, в дальнейшем нанести слой «короеда», поклеить обои, использовать другой декор.

Во время ремонта паутинка на стены под покраску обычно наносится вместе со штукатуркой.

Виды стеклохолстов для полов и стен

Со стенами и потолком все понятно, но нужен ли стеклохолст под покраску пола? Не стоит, у него другое назначение. Стеклохолст классифицируют по двум функциональным признакам:

  1. Малярный.
  2. Армирующий.

Рулоны выполняют армирующую и декоративную функцию, но можно рекомендовать и для укрепления наливного пола. Тонкая паутинка для стен может служить самодостаточной малярной основой, где не нужна дополнительная обработка.

Компании, производящие это сырье, классифицируют его по весу и плотности, которая колеблется в пределах 50 – 200 г/1м2. Рулоны высокой плотности наиболее стойкие на разрыв, противодействуют повреждениям.

Рулоны выполняют армирующую и декоративную функцию, но можно рекомендовать и для укрепления наливного пола.

Но все же, какой стеклохолст лучше выбрать на стены под покраску, если на сегодня предлагается 3 вида продукции:

  1. Легкая паутинка под покраску стен и потолков.
  2. Стеклохолст средней плотности (для стен).
  3. Плотный стеклохолст для деформированных стен, склонных к растрескиванию. Качественное полотнище способно выдерживать натяжение на разрыв до 4,5 единиц.

Как правило, армирующая основа редко используется в качестве декоративного финишного покрытия. Производители, предлагающие «паутинку» из стекловолокон, выпускают все разновидности стеклохолста. Бренд Vitrulan из Германии производит почти невесомые рулоны, с массой 35 г/м2, дополняя ассортимент полотном с весом 200-230 г/м2.

В нише немецкого производителя Virtulan есть рулоны на липкой основе, которые легко клеить на гладкую стену. Достаточно намочить холст, клей разбухает и обретает функциональную активность.

Есть предложения с пропиткой грунтовкой. Такой стеклохолст под покраску по технологиям укладывают по стенам со штукатурным слоем. Этими свойствами обладает «Витрулан VPP200». Экономия времени и материалов очевидна. Если рулоны удалось приклеить ровно, остается покрасить стену в 2 слоя.

Бренд Vitrulan из Германии производит почти невесомые рулоны.

Благодаря особым свойствам, стеклохолст под покраску применяется для внешней консервации металлических труб, прокладываемых в дренажных системах, и при усилении гидроизоляции.

Итак, какой же выбрать стеклохолст под покраску, чтобы армировать стены и одновременно усилить эстетику поверхности? Специалисты рекомендуют разделить эти функции. Когда нужно максимально укрепить поверхность – лучше плотная «паутинка». Для фактурной поверхности под многократное изменение цвета – флизелин или стеклообои.

Для фактурной поверхности под многократное изменение цвета – флизелин или стеклообои.

Как наклеить стеклохолст на поверхность

Стеклохолст под покраску наносится по простой технологии, но важно соблюдать меры предосторожности. Нельзя работать без защитной униформы, которая защищает от мелкой стекловидной крошки нос, рот, глаза, кожу лица и рук.

Рекомендуется заниматься армированием стен в закрытом помещении, исключив сквозняки и восходящие потоки от источников тепла. Желательно начинать наклеивать полотнища с удаленного угла или труднодоступных мест. Поверх шпаклевки рекомендуется нанести грунтовку глубокого проникновения.

Последовательность нанесения стеклохолста на стены под покраску:

  1. Выровнять поверхность (стены, потолок) шпаклевкой, заделать швы и дефекты.
  2. Подготовить чистую поверхность на полу, где аккуратно нарезаются полотна.
  3. Отмерить необходимый фрагмент по высоте стены с небольшим припуском (до 10 см).
  4. Поверхность обработать клеем чуть шире полотна.
  5. Расправить отрезок, прижимая его к стене (потолку) валиком или шпателем.
  6. Приклеить полотно, прижимая его валиком или шпателем.
  7. Продолжать наклеивать, смазывая смежную часть стены, укладывая полотнища чуть внахлест. Направление волокон в одну сторону.
  8. С помощью ножниц и ножа срезать лишние куски, оформить отверстия. Финишным слоем клея достигают однородности, особенно на швах.
  9. Не рекомендуется до полного высыхания поверхности проветривать комнату. Обрезки удалить строительным пылесосом, вымыть пол, утилизировать ветошь.

Рекомендуется заниматься армированием стен в закрытом помещении, исключив сквозняки и восходящие потоки от источников тепла.

Нанесение краски на стеклохолст

Подготовленную поверхность можно красить после высыхания клея. Подойдут составы на разной основе:

  • Акриловая краска;
  • Латексная;
  • Водная эмульсия;
  • Нитроэмаль;
  • Силиконовый состав.

Нельзя производить повторную покраску без высыхания первого слоя. Рекомендации по применению эмалей есть на упаковке.

Характерное плетение стеклохолста предполагает окрашивание в несколько слоев, за исключением глубокой предварительной пропитки клеем и грунтовкой под 1-2 слоя.

Подготовленную поверхность можно красить после высыхания клея.

Правила подготовки

До изобретения армирующих полотен было сложно выравнивать стены и потолок. С предложением применять современную штукатурку и стеклообои «паутинку» под покраску, работа упростилась. Идеальной поверхности можно достичь за 2-3 дня, в зависимости от площади.

Черновая работа по маскировке дефектов сегодня немыслима без применения армирующих сеток и «паутинки». Стеклохолст адаптирует под покраску любую поверхность, включая бетон и кирпичную кладку. Нанесение грунтовки уменьшит поглощение краски, снизив ее расход.

Стеклохолст адаптирует под покраску любую поверхность, включая бетон и кирпичную кладку.

Инструменты и расходные материалы для покраски

Для получения качественного покрытия необходимы:

  • Малярные кисти для проработки стыков и углов;
  • Валик с мелковорсовой насадкой;
  • Емкость для разведения состава;
  • Лоток для пропитки валика.

Перед тем как красить стеклохолст, специалисты рекомендуют усилить фиксацию повторной пропиткой. Можно использовать состав для стеклообоев или универсальный строительный клей.

Перед тем как красить стеклохолст, специалисты рекомендуют усилить фиксацию повторной пропиткой.

Технология покраски, основные этапы

Валик пропитывают краской, удаляя излишки. Нежелательно брать поролоновые насадки, которые могут крошиться на поверхности (лучше подобие короткого ворса). Качественной покраски можно достичь при условии работы валиком в разном направлении.

  1. Первый слой красить вертикальными мазками.
  2. Второй – горизонтальными.

Чем качественнее шпаклевали и грунтовали поверхность, тем проще покрасить проблемную стену.

Нежелательно брать поролоновые насадки, которые могут крошиться на поверхности (лучше подобие короткого ворса).

Подводя итоги, каждый сам решит, какой стеклохолст лучше выбрать на стены под покраску, стоит ли применять данный способ армирования в своей практике. Конечный результат – укрепленная поверхность и качественная покраска любым составом. Стеклохолст «под паутинку» прост в применении, поэтому имеет спрос не только у профессионалов, но и у тех, кто впервые выполняет ремонт по всем правилам.

Видео: Клеим стеклохолст под покраску

Покраска стеклохолста на потолке и стенах: вовлекаеися в процесс

Стеклохолст — строительный материал, представляет собой один из лучших вариантов качественной и прочной внутренней отделки помещения. С его помощью можно избежать трещин на поверхности стен и потолков.


Как выглядит стеклохолст

Однако этот материал не является покрытием финишного типа. Сегодня мы  разберемся в  вопросах: можно ли красить стеклохолст без шпатлевки и расскажем, какие краски лучше использовать для работы.

Краска для стеклохолста

Специалисты рекомендуют остановить свой выбор на водно-дисперсионных красках, поскольку они обладают следующими достоинствами:

  • Абсолютно безвредны для организма человека. 
  • Не имеют запаха, так как основаны на воде и полимерах. 
  • Можно использовать в любых помещениях. 
  • Не меняют свойств холста. 
  • Слои краски ложатся ровно, независимо от их количества. 

Как красят стеклохолст

Чаще всего для покраски стеклохолста применяют следующие виды водно-дисперсионных красок: 

  1. Акриловые. Такие краски пользуются наибольшей популярностью, поскольку обладают следующими характеристиками: Быстро сохнут. Отличаются прекрасной адгезией. Не боятся влаги. Доступность в ценовом плане. Возможность получения практически любого оттенка. 
  2. Латексные. Эксплуатационные свойства латексных красок выше, чем акриловых, но стоят они дороже. Преимущества материала: влагостойкость, долговечность, повышенная износостойкость. В отличие от акриловых покрытий, латексные могут образовывать глянцевую поверхность. 
  3. Силиконовые. Данный вид красок наиболее дорогостоящий. Однако силиконовые краски включают в себя все положительные качества акриловых и латексных составов и не имеют недостатков. Кроме того, такой вид красок обладает грязеотталкивающими свойствами, что позволяет мыть окрашенные поверхности гораздо реже.

Как правильно красить стеклохолст

Покраска стеклохолста производится без предварительных и подготовительных работ. Если наносить краску на стеклохолст без шпатлевки, можно сэкономить время на высыхание материала, выравнивающего стены. Но для того, чтобы получить в результате более качественную отделку, рекомендуется перед покраской холста использовать шпаклевание. 

Зачем нужна шпаклевка? 

Шпаклевка позволит устранить все дефекты и сделать поверхность более гладкой и идеальной. Фактура холста просвечивается даже под 1-2 слоями краски, что может испортить внешний вид отделки. Поры стеклохолста очень трудно закрашиваются. 

Устранить недостаток может только шпаклевка. Стекловолокно прекрасно впитывает краску, поэтому ее расход без шпаклевки будет огромен. Кроме того, на покраску 2-5 слоев будет потрачено немало времени. В случае, если вы решите краску со временем заменить обоями, сделать это на поверхности без шпаклевки будет практически невозможно. 

Подготовка поверхности 

После высыхания наклеенных на стену холстов нанесите грунтовку. Дайте время грунтовке высохнуть (от 1 до 6 часов). Нанесите шпатлевку вдоль каждого стыка холста в 2-3 слоя. Толщина слоя должна быть не больше 1 мм. Для нанесения последнего слоя используйте финишный состав. 


Шпаклевка помогает получить более идеальный результат

Обработайте шпаклевкой всю поверхность стены (потолка). Убедитесь, что на обработанной поверхности не осталось щелей, неровностей и трещин. Поверхность обработайте мелкой наждачной бумагой или кремниевой сеткой для зачистки, устранив малейшие изъяны. Обработайте поверхность грунтовкой, чтобы улучшить адгезию краски и уменьшить ее расход. 

!!! Чтобы убедиться, что холст подготовлен под покраску, наведите на обработанную поверхность фонарик, и луч света выявит все имеющиеся недостатки. 

Если вы решили красить холст без предварительного шпаклевания, то, чтобы уменьшить расход краски, прогрунтуйте его клеем. 

Покраска стеклохолста 

Для работы вам понадобятся: 

  • Валик. Лучше использовать валик с ворсом нитевого типа. 
  • Поддон для краски. 
  • Кисть для покраски труднодоступных мест. 
  • Клеенка и малярный скотч. 

Валик — самый удобный инструмент для окрашивания стеклохолста

После того, как основа выровнена и обработана грунтовкой, приступайте к покраске: 

  • Застелите пол клеенкой, а поверхности, которые не будут окрашиваться, защитите от загрязнений малярным скотчем. Тщательно перемешайте красящий состав до однородной консистенции. При желании добавьте в краску определенное количество колера. Чтобы определиться с пропорциями, предварительно смешайте компоненты в небольшой емкости. Налейте подготовленную краску в поддон. Окуните в краску валик. Отожмите инструмент на специальной площадке в поддоне от лишнего красящего состава. Равномерно нанесите краску сверху вниз на холст. 
  • После просыхания первого слоя нанесите второй слой краски. Время между нанесением последующего слоя должно быть не менее 12 часов. Подкрасьте кистью труднодоступные места. Дождитесь полного высыхания краски.
Покраска стеклохолста и выбор материала для этого процесса ничем не отличается от отделки стеклообоев. Единственное отличие — шпатлевание, которое позволяет устранить все дефекты поверхности и сделать ее идеальной.

Желаем удачи!

Что такое малярный стеклохолст или «паутинка»? | Официальный сайт компании «Веллтон»

Что такое малярный стеклохолст?

Малярный стеклохолст или как его еще называют «паутинка», как и стеклообои, состоит из стекловолоконных нитей. Только, в отличие от обоев, малярный стеклохолст не ткется на станках. При изготовлении «паутинки» стекловолокно прессуются способом, схожим с процессом производства обычной бумаги. В результате получаются тонкие и идеально гладкие листы, плотностью 25-50 грамм на 1 м2. Несмотря на схожесть процесса изготовления, стеклохолсты очень сильно отличаются от листов бумаги — не бояться воды, химических реагентов и механических повреждений, не горят, не накапливают статического электричества и не притягивают пыль, армируют стены. Но есть у них и качества, которые напоминают свойства бумаги, — полотна «паутинки» состоят только из натуральных ингредиентов, пропускают воздух и пар, препятствуют образованию на стенах грибка и плесени, не вызывают аллергии. Проще говоря, стеклохолсты обладают всеми теми же качествами, что и стеклообои — только с той разницей, что они не имеют выраженного рельефа и плетёного рисунка. Зато перекрашивать стеклохолст можно сколько угодно — раз рельефа нет, нечего бояться, что он потеряется.
 
Зачем нужны малярные стеклохолсты?

Зачем нужно что-то клеить на стены, которые вы всё равно собрались красить? Все очень просто. Стеклохолст позволяет легко и быстро подготовить поверхность к окраске — не надо долго выравнивать стены, и шпатлевать мелкие трещины — достаточно зашпатлевать крупные. Клеить «паутинку» можно на любую поверхность, будь то бетон или кирпич, а также гипсокартон, ДСП, пластик или метал. «Паутинка» скроет мелкие трещины и неровности, которые есть на стенах, и, кроме того, защитит их от образования новых. Дело в том, что стены в новых зданиях в течение нескольких лет дают усадку, и из-за этого на них появляются трещины. Обычные бумажные обои в результате просто порвутся, штукатурка — осыплется. А паутинка не только выдержит все эти нагрузки и скроет имеющиеся трещины, она не даст им увеличиваться и защитит стены от появления новых.
 
Как работать со стеклохолстом?

Как уже говорилось выше, «паутинка» на удивление проста в использовании. Для того, чтобы наклеить её на стены, надо сперва очистить поверхность от грязи и пыли, зашпатлевать крупные трещины, если они есть, и прогрунтовать стены слабым раствором клея, или специальной грунтовкой, например латексной грунтовкой «Oscar». Клеить «паутинку» проще, чем обычные обои, потому что клей наносится на стену, а не на стеклохолст. Причём, для приклеивания «паутинки» лучше всего применять специальный клей для стеклохолстов Wellton. Полотна стеклохолста клеятся встык и выравниваются шпателем. У стеклохолста есть ещё одно удивительное свойство — его смело можно клеить методом «внахлёст». Этот метод незаменим при работе на изломанных и криволинейных поверхностях, где требуется наносить покрытие небольшими полотнами. Внахлёст клеют стеклохолст и тогда, когда из-за неправильного хранения, или из-за неаккуратной транспортировки края холста получили повреждения и наклеить их встык невозможно. Технология наклеивания довольно проста: нанесите клей на поверхность, приклейте первое полотно, или кусок стеклохолста, не сильно приглаживая его по краю «стыковки». После этого, нанесите клей на поверхность с небольшим заходом на приклеенное только что полотно, приложите второй кусок стеклохолста и слегка пригладьте шпателем без усилия в области «наложения» двух холстов. Сразу же после этого обычным канцелярским ножом сделайте прорез двух полотен, после чего удалите отрезанные части «нижнего» (первого) и «верхнего» (второго) полотна и одним движением шпателя пригладьте оба полотна в месте стыка. Затем надо прогрунтовать поверхность стеклохолста разбавленным клеем и подождать, пока он высохнет. Затем прошпатлевать тонким слоем для получения идеально ровной поверхности и минимизации прямого доступа к стеклохолсту. Ну вот, теперь все готово — можно начинать красить, или же декорировать стены по своему усмотрению!

 

Углеродное волокно VS. Стеклопластиковые трубки: что лучше?

Клиенты обычно звонят в Rock West, чтобы узнать о материалах для труб. Мы говорим им, что у нас есть трубки из углеродного волокна и стекловолокна, а затем спрашиваем, какой материал они предпочитают. Многие уже знают, чего хотят, когда звонят, но как насчет вас? Вы знаете разницу между углеродным волокном и стекловолокном? А знаете ли вы, лучше ли одно другого?

Стекловолокно определенно является более старым из двух материалов.Он создается путем плавления стекла и его экструзии под высоким давлением, а затем объединения полученных прядей материала с эпоксидной смолой для создания так называемого армированного волокном пластика (FRP).

Углеродное волокно состоит из атомов углерода, связанных длинными цепями. Затем тысячи волокон объединяются в жгут (он же пряди связанных волокон). Эти жгуты можно сплести вместе, чтобы создать ткань, или расправить, чтобы создать «однонаправленный» материал. На этом этапе он комбинируется с эпоксидной смолой для производства всего, от трубок и плоских пластин до гоночных автомобилей и сателлитов.

Интересно отметить, что необработанное стекловолокно и углеродное волокно демонстрируют схожие характеристики управляемости и могут выглядеть одинаково, если у вас есть окрашенное в черный цвет стекловолокно. Только после изготовления вы начинаете видеть, что разделяет эти два материала: а именно прочность, жесткость и, в некоторой степени, вес (углеродное волокно немного легче стекловолокна). Что касается того, что один лучше другого, ответ — «нет». У обоих материалов есть свои плюсы и минусы в зависимости от области применения.

ЖЕСТКОСТЬ

Стекловолокно, как правило, более гибкое, чем углеродное волокно, и примерно в 15 раз дешевле. Для приложений, не требующих максимальной жесткости, таких как резервуары для хранения, изоляция зданий, защитные каски и панели кузова, предпочтительным материалом является стекловолокно. Стекловолокно также часто используется в больших объемах, где низкая стоимость единицы продукции является приоритетом.

ПРОЧНОСТЬ

Углеродное волокно действительно отличается прочностью на разрыв. Необработанное волокно лишь немного прочнее стекловолокна, но становится невероятно прочным в сочетании с подходящими эпоксидными смолами.Фактически, углеродное волокно прочнее, чем многие металлы, при правильном изготовлении. Вот почему производители всего, от самолетов до лодок, предпочитают углеродное волокно металлу и альтернативам стекловолокну. Углеродное волокно обеспечивает большую прочность на разрыв при меньшем весе.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Там, где долговечность определяется как «прочность», явным победителем является стекловолокно. Хотя все термопластические материалы сравнительно жесткие, способность стекловолокна выдерживать большие нагрузки напрямую связана с его гибкостью.Углеродное волокно, безусловно, более жесткое, чем стекловолокно, но эта жесткость также означает, что оно не так прочно.

ЦЕНА

Рынки углеродных и стекловолоконных труб и листов за последние годы значительно выросли. С учетом сказанного, стекловолоконные материалы используются в гораздо более широком диапазоне применений, в результате чего производится больше стекловолокна, а цены ниже.

К разнице в цене добавляется тот факт, что производство углеродных волокон — сложный и трудоемкий процесс.Напротив, экструзия расплавленного стекла для образования стекловолокна сравнительно проста. Как и во всем остальном, чем сложнее, тем дороже.

В конце концов, трубы из стекловолокна не лучше и не хуже, чем их альтернатива из углеродного волокна. У обоих продуктов есть области применения, в которых они превосходны: все дело в поиске материала, подходящего для ваших нужд. Здесь, в Rock West, мы гордимся тем, что ведем обширный инвентарь композитов для удовлетворения потребностей каждого клиента.

Думаете о входной двери из стекловолокна? 10 плюсов и минусов, на которые стоит обратить внимание

Ваша входная дверь такая же, как и в вашем доме, когда он был построен, независимо от того, сколько ему лет: 10, 15, 25? Многие люди ценят входную дверь за ее функцию — она ​​защищает вашу семью и имущество от непогоды. Но даже несмотря на то, что прорывы в дверной инженерии могут и не попадать в новости, как последний iPhone, дверные материалы прошли долгий путь всего за последние пять лет. Таким образом, вы можете упустить преимущества новой входной двери.Подходит ли входная дверь из стекловолокна для вашего дома? Вот плюсы и минусы, которые следует учитывать.

Что такое дверь из стекловолокна?

Дверь из стеклопластика изготовлена ​​из стеклопластика методом прессования. Компактность этого прочного материала придает двери достаточную долговечность без потери необходимой гибкости и внешнего вида.

Стекловолокно

можно формовать под давлением практически любой формы, поэтому это отличный материал для входных дверей, которые выглядят лучше, если они соответствуют внешнему виду и ощущениям в доме.При использовании для входной двери производитель создает две стороны двери отдельно и размещает их на раме. Затем они заполняют полость между двумя частями безопасным для домашнего использования теплоизоляционным пенопластом.

Некоторые из самых популярных входных дверей из стекловолокна имеют текстуру под дерево, поэтому при окраске они создают иллюзию гораздо более дорогой входной двери из твердого дерева. Это отлично подходит для улучшения привлекательности бордюров.

Плюсы входной двери из стекловолокна

1.Это универсальный

Входные двери из стекловолокна можно настроить в соответствии со стилем вашего дома, поэтому он всегда выглядит так, как будто он принадлежит вашему дому, независимо от того, есть ли у вас дом середины века, современный стиль или что-то среднее.

2. Он прочный: подходит для домашних животных, дружелюбен к людям, благоприятен для погоды

Это большое дело. Да, двери из стекловолокна могут поцарапаться или поцарапаться, если кто-то действительно постарается. Но по сравнению с деревянными дверями или стальными дверьми, они намного более устойчивы к вещам, из-за которых двери выглядят старыми.Например, если у вас есть собака, которая царапает дверь, пытаясь добраться до вас, когда вы вернетесь с работы домой, деревянная дверь разорвется. Стекловолокно, возможно, придется время от времени перекрашивать, но дверь не выглядит потрепанной. Это соответствует реальной жизни.

При этом, когда дело доходит до покупки входной двери из стекловолокна, дешевле обычно не лучше. Более дешевые двери из стекловолокна могут треснуть, и их, возможно, придется заменить, что в конечном итоге приведет к увеличению их стоимости. Хорошо сконструированная дверь из стекловолокна более долговечна.

3. Это экономит энергию и деньги

Изоляционная способность двери из стекловолокна превосходит сталь и твердую древесину. Он защищает от непогоды и защищает кондиционер.

Министерство энергетики США рекомендует использовать либо изолированные стальные двери, либо двери из стекловолокна вместо деревянных входных дверей, чтобы сократить счета за электроэнергию и в то же время сократить потери энергии.

4. Он будет выглядеть и отлично работать долгое время

Из-за долговечности дверь из стекловолокна будет выглядеть дольше, чем другие варианты.

5. Не требует защиты от штормовой двери

Древесина может разбухать и портиться. Сталь ржавеет, если ее не защитить. Штормовые двери обеспечивают некоторую защиту и увеличивают изоляцию вашего дома от непогоды, но стеклопластиковые двери не нуждаются в отдельной штормовой двери по любой причине. Так что ничто не должно препятствовать красоте вашей новой двери.

6. Легко обслуживать

Стеклопластиковую дверь можно протереть влажной тряпкой, если она собирает паутину, пыль, грязь и т. Д.Это также означает меньшие затраты на техническое обслуживание в течение всего срока службы ворот, что экономит ваши деньги.

Минусы входной двери из стекловолокна

1. Двери из стекловолокна могут быть дороже

В среднем, без учета установки, внешняя дверь из стекловолокна (800–2500 долларов) может стоить в два раза больше, чем стальная дверь (200–1000 долларов) и некоторые деревянные двери (200–500 долларов).

Однако входные двери из стекловолокна обычно стоят примерно вдвое дешевле аналогичных декоративных дверей из массива дерева (до 5000 долларов).

2. Меньшая безопасность по сравнению с некоторыми вариантами

Дверь — ваша первая линия защиты в случае взлома. Все запертые двери служат сдерживающим фактором для преступников, которые обычно ищут легкую работу. Согласно Hartford Insurance, треть взломов можно предотвратить, просто постоянно запирая двери.

Качественная входная дверь из стекловолокна будет нелегко сломать, но если взлом является серьезной проблемой в вашем районе, толстая стальная дверь или дверь из цельного дерева обеспечат лучшую защиту от взлома, который включает в себя взлом двери.

3. Постановление ассоциации домовладельцев

Также важно пересмотреть правила ТСЖ, которые могут регулировать типы дверей в сообществе. Это не столько афера, сколько соображение.

4. Возможна немного меньшая стоимость при перепродаже

Стальная дверь в отличном состоянии обычно может окупить 90% стоимости при перепродаже, что очень дорого. Стеклопластиковые двери в отличном состоянии могут окупить 77% своей цены при перепродаже, что также считается очень хорошим показателем.Если вы планируете продать свой дом в ближайшее время и не сможете воспользоваться многими преимуществами, перечисленными выше, подумайте об этом.

Стеклопластиковые двери

долговечны, и это отличный способ добавить вашему дому индивидуальный стиль. ODL doorglass изготавливается для входных дверей из стекловолокна и стали и соответствует стилю каждого дома. Посетите нашу галерею вдохновения, чтобы узнать, как можно улучшить свою дверь из стекловолокна с помощью стекла ODL.

Углеродное волокно и стекловолокно

Легкий

Композиты из углеродного волокна на 70% легче стали, на 40% легче алюминия и примерно на 15% легче композитов из стекловолокна.Углеродное волокно по своей природе очень легкое, жесткое и прочное, поэтому большинство продуктов с критичными по весу характеристиками изготавливаются из углеродного волокна.

Прочность и жесткость

Углеродное волокно и стекловолокно очень прочные и демонстрируют высокое отношение прочности к весу. Выбор между углеродным или стеклянным волокном часто сводится к жесткости желаемой детали. В тех случаях, когда требуется небольшая гибкость, предпочтительным материалом является углеродное волокно.В приложениях, где требуется большая гибкость, стекловолокно лучше подходит для обеспечения более высокого предела прочности на разрыв, чем такая же часть из углеродного волокна. Стекловолокно лучше подходит для экстремальных рисунков изгиба, в то время как углеродное волокно имеет относительно небольшое окно изгиба.

Прочность

Любой термопластический композит прочен. Использование пластика для связывания волокон вместе делает их чрезвычайно прочной частью. Тем не менее, стекловолокно часто считается «более жестким» материалом по сравнению с углеродным волокном из-за его способности изгибаться дальше, не ломаясь.Невероятная жесткость карбона делает его менее устойчивым к определенным злоупотреблениям, чем стекловолокно.

Электропроводность

Стекловолоконные композиты считаются изоляторами и не пропускают электрический заряд. Углеродное волокно является проводящим, что может способствовать обработке поверхности, например порошковому покрытию. Композиты из углеродного волокна и стекловолокна считаются «радиопрозрачными», что означает, что они практически прозрачны для радио и рентгеновских лучей.

Коррозионная стойкость

Композиты из углеродного волокна и стекловолокна очень хорошо работают в кислой или коррозионной среде.Матрица (пластик), связывающая волокна вместе, может усилить эту способность в небольшой или очень большой степени.

Тепловое расширение

В целом, термопласты, армированные однонаправленным композитом, имеют очень низкий коэффициент теплового расширения (КТР), чем другие материалы, включая эпоксидные композиты. Фактически, углеродное волокно имеет отрицательный КТР, что означает, что оно немного расширяется при понижении температуры. Это компенсируется положительным КТР матрицы (пластика), что приводит к почти нейтральному КТР детали.

Рентабельность

Длинные нити из углеродного волокна очень сложно и дорого производить, в то время как стекловолокно обрабатывается намного проще. В результате стекловолокно значительно дешевле углеродного волокна.

Смесь углерода и стекловолокна

Некоторые детали требуют жесткости углеродного волокна, но при этом имеют агрессивные цели по стоимости, чтобы удовлетворить рынок. Мы часто можем использовать как углеродные, так и стеклянные волокна в одной и той же детали, чтобы получить уникальные качества каждого выбранного волокна, придерживаясь при этом программных структур затрат.

15 различных типов стекловолокна

Узнайте все о различных типах стекловолокна, классифицируемых в основном по их свойствам и форме, а также о том, как эти универсальные волокна используются в широком диапазоне применений.

Стекловолокно или стекловолокно — одно из наиболее распространенных волокон, используемых в промышленности армированных полимеров. Помимо стекловолокна, обычно используются углеродное волокно и кевлар.Стекловолокно очень универсально, его можно превращать в листы или произвольно ткать в ткани. Из стекловолокна могут быть изготовлены различные типы стекла, в зависимости от цели, для которой оно будет использоваться.

По теме: Винил против дерева против стекловолокна против алюминия Окна | Виды звукоизоляции | Типы звуконепроницаемых окон | Виды звукоизоляционных стеновых материалов | Типы звукоизоляционного стекла

Фон из стекловолокна

Стекловолокно изобрел Рене Фершо де Реомюр.Крупномасштабное производство стекловолокна началось в конце восемнадцатого века. До 1935 года он оставался забытым композитным материалом, и только после того, как из стекловолокна начали производить пряжу, он приобрел популярность. Стекловолокно впервые было использовано в авиационной промышленности в качестве композитного материала. С тех пор он использовался во многих коммерческих приложениях.

Стекловолокно было названо так, потому что оно сделано из стекла — того же стекла, которое используется для изготовления окон и кухонных стекол.Однако именно метод производства придает ему ту форму, о которой вы знаете. Стекло плавится и проталкивается через отверстия сверхтонкого диаметра. Стеклянные волокна, которые производятся, очень тонкие и могут быть сплетены в листы или превращены в пухлые вещества, которые используются для звукоизоляции и изоляции.

Сегодня армированное стекловолокном или стекловолокно используется в производстве ряда продуктов, от автомобилей и самолетов до гидромассажных ванн и душевых кабин.Стекловолокно более гибкое и менее дорогое, чем углеродное волокно. Кроме того, он прочнее многих металлов. Он легкий и очень податливый, что означает, что ему легко придавать различные формы.

Стекловолокно

полностью захватило рынок по всем правильным причинам. Если вы хотите знать, что такое стекловолокно и почему оно доминирует в отрасли, вы можете прочитать дополнительную информацию, чтобы узнать все, что известно о стекловолокне.

Свойства стекловолокна

Стекловолокно — самый популярный полимер для армирования благодаря ряду свойств .Как мы уже говорили ранее, стекловолокно находит применение во многих отраслях промышленности по всем правильным причинам. Давайте посмотрим на его свойства.

Механическая прочность

Удельное сопротивление стекловолокна больше, чем у стали, что делает его высокоэффективным армирующим материалом.

Электрические характеристики

Стекловолокно обладает хорошей электроизоляцией, даже если его толщина намного меньше.

Стабильность размеров

Одним из лучших свойств стекловолокна является то, что он нечувствителен к изменениям влажности или температуры. Коэффициент линейного расширения довольно низкий.

Теплопроводность

Стекловолокно имеет низкую теплопроводность, что делает его очень полезным материалом в строительной индустрии.

Негорючесть

Еще одна особенность, которая делает стекловолокно популярным материалом, — это его минеральный состав.Поскольку это минеральный материал, он негорючий, а это означает, что он не поддерживает и не распространяет пламя. Он не выделяет токсичных веществ и дыма даже при воздействии тепла.

Совместимость с органическими материалами

Стекловолокно

доступно в различных размерах. Он может сочетаться с рядом минеральных матриц, таких как цемент, а также с многочисленными синтетическими смолами.

Прочность

Стекловолокно — очень прочный материал, не гниющий.На него не влияют насекомые или грызуны. Это обеспечивает структурную целостность и долговечность конструкций, построенных из стекловолокна.

Диэлектрическая проницаемость

Стекловолокно обладает диэлектрической проницаемостью, поэтому его можно использовать для изготовления электромагнитных окон.

Основной состав стекловолокна

Стекловолокно может быть разных типов для различных целей. Различные типы стекловолокна имеют разный состав, что приводит к отличным характеристикам каждого типа стекловолокна.

Базовый состав всех типов стекловолокна одинаков, за исключением нескольких видов сырья. Количество всего сырья в каждом типе стекловолокна разное, что придает каждому типу уникальный набор свойств.

Основное сырье , которое используется при производстве стекловолокна, включает кварцевый песок, кальцинированную соду и известняк. К другим ингредиентам относятся бура, кальцинированный оксид алюминия, магнезит, каолиновая глина, полевой шпат и т. Д. Кремнеземный песок является стеклообразователем, а кальцинированная сода и известняк снижают температуру плавления.Другие ингредиенты способствуют улучшению различных свойств. Например, бура улучшает химическую стойкость.

Типы стекловолокна в зависимости от их свойств

Как обсуждалось выше, существует много типов стекловолокна в зависимости от состава. Основные типы стекловолокна перечислены ниже:

1. Стекловолокно A

A-стекло также известно как щелочное стекло или натриево-известковое стекло .Это наиболее распространенный вид стекловолокна. Около 90% производимого стекла — это щелочное стекло. Это наиболее распространенный тип, который используется при изготовлении стеклянной тары, такой как банки и бутылки для еды и напитков, а также оконные стекла. Иногда используемая вами форма для выпечки сделана из закаленного натриево-кальциевого стекла.

Натриево-известковое стекло химически стабильно, относительно недорого, очень легко поддается обработке и довольно твердо. Его можно многократно переплавлять и повторно размягчать, поэтому стекловолокно типа А является идеальным типом стекла для вторичной переработки стекла.

Сырье, используемое для производства стекловолокна A

Основные материалы, которые используются для изготовления стекла, включают:

  • Сода (карбонат натрия)
  • Лайм
  • Кремнезем (диоксид кремния)
  • Доломит
  • Глинозем (оксид алюминия)
  • Очищающие вещества, такие как хлорид натрия и сульфат натрия

Производство известково-натриевого стекла

Все сырье плавится в стекловаренной печи при температуре 1675 градусов Цельсия.Вместо чистых химикатов используются недорогие химические вещества, такие как песок, трона и полевой шпат. Смесь сырья в стекловаренной печи называется шихтой.

Типы известково-натриевого стекла

Натриевое стекло технически делится на два типа: листовое стекло и тарное стекло. Плоское стекло — это стекло, которое используется для изготовления окон, а тарное стекло — это тип стекла, из которого делают тару.

Плоское и тарное стекло различаются не только по применению, но и по способу изготовления и химическому составу.Плоское стекло изготавливается с использованием флоат-процесса, а тарное стекло — путем выдувания и прессования. Что касается разницы в химическом составе, плоское стекло имеет большее количество оксида магния и оксида натрия и меньшее количество диоксида кремния, оксида алюминия и оксида кальция по сравнению с тарным стеклом. Стекло для тары имеет низкое содержание водорастворимых ионов, таких как магний и натрий, что делает его более химически стойким для хранения продуктов питания и напитков.

2. Стекловолокно C Стекло

C или химическое стекло демонстрирует высочайшую стойкость к химическому воздействию. Обеспечивает структурное равновесие в агрессивных средах. Это свойство связано с наличием большого количества боросиликата кальция. Значение pH химикатов, которые используются при производстве стекловолокна типа A, обеспечивает довольно высокую устойчивость к этому типу стекловолокна, независимо от окружающей среды (кислой или щелочной).

C-стекло используется во внешнем слое ламината в виде поверхностной ткани для труб и резервуаров, содержащих воду и химические вещества.

3. Стекловолокно D

D-стекло — это стекловолокно, известное своей низкой диэлектрической проницаемостью, что связано с наличием в его составе триоксида бора. Благодаря этой характеристике D-стекло является идеальным типом стекловолокна для использования в оптических кабелях. D-стекло также содержит боросиликат, который придает этому типу стекловолокна чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения. Благодаря этим свойствам D-стекло часто используется в электроприборах и посуде.

4. Стекловолокно E

Стекло E более известно как электрическое стекло. Это легкий композитный материал, который используется в аэрокосмической, морской и промышленной сферах. Ткань из стекловолокна E-glass — это отраслевой стандарт, обеспечивающий баланс между производительностью и стоимостью. Его драпируемость превосходна, что делает работу с ним чище.

Сырье, используемое для изготовления стекловолокна E

Е-стекло — это щелочное стекло.Сырье, которое используется при производстве стекловолокна E-glass:

  • Кремнезем (диоксид кремния)
  • Глинозем (оксид алюминия)
  • Оксид кальция
  • Оксид магния
  • Триоксид бора
  • Оксид натрия
  • Оксид калия

Свойства стекловолокна E

Ключевые свойства , которые делают E-glass популярным типом стекловолокна:

  • Низкая стоимость
  • Высокая прочность
  • Низкая плотность
  • Высокая жесткость
  • Теплостойкость
  • негорючий
  • Хорошая химическая стойкость
  • Относительно нечувствителен к влаге
  • Хорошая электроизоляция
  • Способность сохранять прочность в различных условиях

Применение стекловолокна E

Стекло

E-glass было разработано для использования в электротехнике, но оно также используется во многих других областях.Это привело к производству стеклопластика в сочетании с термореактивными смолами. Листы и панели из стеклопластика достаточно широко используются практически во всех промышленных областях. Он защищает конструктивную целостность от любого механического воздействия.

5. Стекловолокно Advantex

Стекловолокно Advantex — это новый отраслевой стандарт, который сочетает в себе механические и электрические свойства E-стекла с устойчивостью к кислотной коррозии стекловолокна типа ECR.Этот тип стекловолокна соответствует стандартам стойкости к кислотной коррозии стекла ECR по стоимости, аналогичной E-стеклу. Стекловолокно Advantex может использоваться там, где температурные колебания выше из-за его более высокой температуры плавления.

Стекловолокно Advantex содержит оксид кальция в больших количествах, аналогично стекловолокну ECR. Он используется там, где конструкции более подвержены коррозии. Более того, этот тип стекловолокна обычно используется в нефтяной, газовой и горнодобывающей промышленности, на электростанциях и в морских приложениях (канализационные системы и системы сточных вод).

6. Стекловолокно ECR Стекловолокно

ECR также называют электронным стекловолокном. Он обладает высокой механической прочностью, хорошей гидроизоляцией, устойчивостью к щелочной и кислотной коррозии. Его свойства лучше, чем у стекла E. Самым большим преимуществом стекла ECR перед другими видами стекловолокна является то, что его метод производства является экологически чистым.

Стекловолокно

ECR имеет более высокую термостойкость, лучшие механические свойства, меньшую утечку тока, лучшую водонепроницаемость и более высокое поверхностное сопротивление по сравнению со стеклом E.Стекловолокно ECR используется в производстве прозрачных панелей из стеклопластика. Он изготовлен из алюмосиликатов кальция, которые обеспечивают его прочность, стойкость к кислотной коррозии и электропроводность, что делает его пригодным для применений, где эти свойства необходимы.

Срок службы стекла ECR больше. Это более прочный вид стекловолокна из-за его превосходной устойчивости к воде, кислотам и щелочам. Более того, он предлагает более высокую производительность при более низкой стоимости.

7. Стекловолокно AR Стекло

AR или стойкое к щелочам стекло было разработано специально для использования в бетоне.Его состав был специально разработан с использованием диоксида циркония на оптимальном уровне. Добавление диоксида циркония делает этот тип стекловолокна подходящим для использования в бетоне.

AR-стекло предотвращает растрескивание бетона, обеспечивая прочность и гибкость. AR-стекло трудно растворить в воде, и на него не влияют изменения pH. Также его можно легко добавлять в бетонные и стальные смеси.

Стекловолокно

AR используется в Premix GFRC и других приложениях для армирования бетона и растворов.Обладает высоким модулем упругости и прочностью на разрыв. Более того, в отличие от стали, он не ржавеет. Включение AR-стекла в бетонные смеси довольно просто.

8. Стекло R, стекло S или стекловолокно T

R-Glass, S-Glass и T-glass — торговые наименования одного и того же типа стекловолокна. Они имеют более высокий предел прочности и модуль упругости по сравнению со стекловолокном типа E. Смачивающие свойства и кислотная сила этого типа стекловолокна также выше.Эти свойства достигаются за счет уменьшения диаметра нити.

Стекловолокно этого типа разработано для оборонной и авиакосмической промышленности. Он также используется в приложениях для жесткой баллистической брони. Объемы производства данного вида стеклопластика ниже, а значит, его стоимость относительно выше. Объем производства невелик, так как этот вид стекловолокна обладает высокими характеристиками и используется только в определенных отраслях промышленности.

9. S2-Стекловолокно

S2-стекловолокно — это самый эффективный из имеющихся стекловолокон.S2-стекло имеет более высокий уровень кремнезема в своем составе по сравнению с другими типами стекловолокна. В результате он обладает улучшенными свойствами, лучшими весовыми характеристиками, стойкостью к высоким температурам, высокой прочностью на сжатие и улучшенной ударопрочностью. Прежде всего, стекло S2 также обеспечивает более низкую стоимость.

Прочность на разрыв S2-стекла примерно на 85% больше, чем у обычного стекловолокна. Это обеспечивает неизменно высокую производительность и долговечность. Он имеет лучшую прочность волокна и модуль сопротивления, что обеспечивает улучшенные ударные характеристики готовых деталей, а также более высокую стойкость к повреждениям и долговечность композита.Он обеспечивает примерно на 25% большую линейную упругую жесткость и демонстрирует отличную устойчивость к повреждениям.

Стекловолокно

S2 в основном используется в композитной и текстильной промышленности из-за физических свойств, которые лучше, чем у обычных типов стекловолокна.

10. Стекловолокно M

Стекловолокно М имеет в своем составе бериллий. Этот элемент придает стекловолокну дополнительную эластичность.

11. Z-стекловолокно

Z-стекло используется во многих отраслях промышленности, включая промышленность по армированию бетона, в которой оно используется для создания продуктов, которые выглядят прозрачными.Он также используется для создания волокон для 3D-принтеров. Z-стекловолокно, обладающее высокой механической устойчивостью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, кислотам, щелочам, соли, царапинам, износу и температуре, является одним из самых прочных и надежных видов стекловолокна.

Типы стекловолокна по форме Стекловолокно

доступно в следующих формах :

  • Буксир
  • Покровные коврики
  • Ткани
  • Мат из рубленых волокон

1. Буксировка и ровинг

Когда стекловолокно находится в форме жгута или ровницы, оно проявляет наибольшее количество достижимых свойств. Стекловолокно в таком виде поставляется на катушках, которые можно раскатывать и разрезать по мере необходимости или подавать в намотчики нити. Волокна стекловолокна должны оставаться в напряжении, чтобы сохранить свои механические свойства.

2. Покровные маты

Стекловолокно в виде матов-вуалей состоит из непрерывных нитей волокон, которые расположены в тонкие стопки и беспорядочно закручены в петли.Коврики Veil имеют консистенцию, похожую на тонкую папиросную бумагу. Они не предназначены для использования в конструкциях. Однако у них есть несколько очень важных применений. Их можно помещать в форму, которая размещается непосредственно за поверхностным слоем, чтобы свести к минимуму печать через более тяжелые армирующие ткани. Более того, этот довольно тонкий внешний слой также позволяет шлифовать поверхность готовых деталей, не врезаясь в армирующую ткань, лежащую ниже.

Второе очень важное применение вуальных матов — их использование с сэндвич-сердцевинами.Они размещаются непосредственно над сердечником, чтобы поддерживать идеальную (максимальную) толщину линии соединения. Коврики-вуали также могут удерживать излишки смолы от попадания в ячейки сотовых заполнителей, если не используется вакуум.

3. Ткани

Ткани — довольно сильное армирование. Волокна тканых материалов ориентированы в двух направлениях и скручены в пряжу. Таким образом, получаемые ткани становятся более прочными.

4. Мат из рубленых прядей

Длина волокон в этой форме стекловолокна составляет от 3 до 4 дюймов. В отличие от тканых материалов, волокна в матах из рубленых прядей расположены беспорядочно, без какой-либо фиксированной ориентации. Стекловолокно в таком виде не очень прочное, потому что длина волокон довольно короткая. Однако стекловолокно, которое поставляется в этой форме, является наименее дорогим, и поэтому оно также используется чаще всего. За счет случайной ориентации волокон отпечаток гелевого покрытия эффективно скрывается.

Процесс производства стекловолокна

После того, как все сырье расплавлено в «массу» и пропущено через фильеры, производятся стекловолоконные волокна. Нити бывают двух типов; Непрерывные волокна и штапельные волокна .

Процесс непрерывной нити

Стекловолоконные волокна неопределенной длины производятся методом непрерывных волокон. Фильеры, через которые пропускают расплавленный стекловолокно, имеют множество (сотни) маленьких отверстий.Полученные пряди стекловолокна подаются к намотчику, который вращается с очень высокой скоростью. В конце процесса получается пряжа из непрерывных волокон стекловолокна, которая используется для изготовления портьер и занавесей.

Обработка штапельного волокна

Стекловолокно, производимое методом штапельного волокна, имеет большую длину. Когда расплавленная масса проходит через небольшие отверстия, струя сжатого воздуха преобразует потоки расплавленной массы в длинные тонкие волокна. Эти волокна образуют сеть, которая собирается в ленту.Из ленты производится стекловолоконная пряжа, которая затем используется для изоляции в промышленности.

Применение стекловолокна

Как упоминалось несколько раз ранее, стекловолокно является одним из наиболее часто используемых материалов в промышленных прокладках. Глядя на свойства стекловолокна, мы можем сказать, почему стекловолокно является предпочтительным материалом. Его тепловая и электрическая изоляция, прочность и долговечность — это лишь некоторые из многих причин.

Некоторые из наиболее известных применений стекловолокна перечислены ниже:

Авиационная и аэрокосмическая промышленность

Материал, используемый в авиационной и космической промышленности, должен быть прочным и легким.По сравнению с E-стеклом, S-стекло имеет более высокую прочность и модуль упругости, что делает S-стекло предпочтительным типом стекловолокна в этой отрасли. Кроме того, S-стекло также имеет более высокое отношение прочности ламината к массе, высокую усталостную долговечность и высокую стойкость при более высоких температурах.

Часто используется для изготовления брони вертолетов, брони кабины экипажа, полов и сидений самолетов. Поскольку S-стекло не только обладает большей механической прочностью, но и непроводимостью, предлагая более низкие тепловые профили для радара, оно позволяет военным видеть, не будучи замеченным.Из него также делают композитные лопасти для вертолетов.

Строительная промышленность Стекловолокно

обеспечивает стабильность размеров, что делает его идеальным материалом для использования в строительстве. Уменьшенный вес, низкая воспламеняемость, ударопрочность и высокая прочность — все это свойства, которыми должен обладать любой строительный материал, а стекловолокно — это все, чем он должен быть.

Стекловолокно используется в строительстве как внутренних, так и внешних компонентов коммерческих, жилых и промышленных сооружений, от сантехники до ограждений для бассейнов и световых люков промышленных зданий и солнечных нагревательных элементов.

Потребительские товары

Стекловолокно широко используется во многих потребительских товарах. Он используется для изготовления каркасов мебели и готовой продукции, например, хозяйственных и декоративных подносов, перегородок, настенных табличек, спортивного инвентаря, оборудования для бассейнов и детских площадок и многого другого. Благодаря повышенной гибкости, легкости, большей прочности, долговечности, легкой формуемости, отличной поверхности и устойчивости к износу и коррозии он используется в качестве основного материала в потребительских товарах.

Коррозионно-стойкое оборудование

Есть много предметов, которые должны быть изготовлены из материала, устойчивого к коррозии. Это предметы, которые должны использоваться в агрессивных средах и, следовательно, должны быть устойчивы к коррозии, чтобы они могли прослужить долгое время. К изделиям, которые должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов, относятся дренажные и водопроводные трубы, подземные резервуары для бензина, градирни, канализационные системы, конструкции для защиты от наводнений, такие как ворота плотин, и конструкции, используемые в энергетической отрасли.Поскольку стекловолокно обладает высокой устойчивостью к коррозии и износу, это идеальный материал для изготовления коррозионно-стойкого оборудования.

Электрооборудование

Температурная стабильность и механическая прочность — это свойства, которые делают стекловолокно подходящим материалом для использования в электронике. Это один из наиболее распространенных материалов, используемых для изоляции электрического оборудования в промышленности и для изоляции в электронике. На проводку наносят покрытия из стекловолокна для их изоляции.Стекловолокно также используется в распределительных устройствах, трансформаторах, оборудовании распределительных столбов, компьютерных деталях и т. Д.

Морская промышленность

70% лодок построены из стеклопластика. Долговечность и прочность стекловолокна являются основными причинами, по которым он является доминирующим материалом в морской промышленности. Одним из основных преимуществ использования стекловолокна в морской промышленности является то, что ему легко придавать различные формы. Это делает работу со стекловолокном чрезвычайно простой.

Автомобильная промышленность

Легкость стекловолокна сделала его предпочтительным строительным материалом в автомобильной промышленности. Многие конструктивные элементы транспортного средства изготовлены из стекловолокна, например, ремень в шине с ремнем диагональю. Стекловолокно также используется для изготовления железнодорожных накладок.

Стеклопластиковый композит захватил рынок, как наводнение. Он заменил обычные строительные материалы, такие как металл. Благодаря постоянным улучшениям и дальнейшим разработкам качество стекловолокна будет улучшаться.Он в определенной степени успешно удовлетворил потребности инженерной отрасли и продолжает удовлетворять потребности различных отраслей промышленности.

Home Stratosphere Giveaways …

Enter to Win Маленькая бытовая техника

Лучшие мелкие бытовые приборы включают блендер Vitamix, быстрорастворимый горшок, соковыжималку, кухонный комбайн, настольный миксер и кофеварку Keurig.

Бесплатные раскраски и книги для детей

Бесплатно скачать и распечатать.

Скачайте тысячи пользовательских раскраски и пазлов для своих детей.

Углерод по сравнению со стекловолокном — Goodwinds.com

Легкий

На 70% легче стали, на 40% легче алюминия

Высокое отношение жесткости к массе

Это соотношение, также известное как удельная жесткость позволяет быстро сравнивать материалы разной массы в приложениях, чувствительных к жесткости, где вес все еще является фактором. Углеродное волокно примерно в 3 раза жестче стали и алюминия при заданном весе.

Низкое тепловое расширение

В отличие от большинства других материалов, углеродное волокно имеет отрицательный коэффициент теплового расширения.Это означает, что он расширяется при понижении температуры. Матрица будет иметь положительный коэффициент, что приведет к почти нейтральному значению композита. Это желаемое качество для приложений, которые должны работать в широком диапазоне температур.

Высокий уровень усталости

Композиты из углеродного волокна сохраняют свои механические свойства при динамических нагрузках, а не медленно ухудшаются с течением времени.

Коррозионностойкий

Углеродные и стекловолоконные композиты одинаково хорошо работают в кислой или иным образом химически сложной среде.Добавки в смолу могут улучшить это свойство.

shop Carbon Fiber

Высокое отношение прочности к массе

Это число, также известное как удельная прочность, позволяет сравнивать материалы различной массы для применений, где сопротивление разрушению имеет приоритет. Будучи более гибким, это означает, что стекловолокно обычно имеет более высокий предел прочности, чем изделие из углеродного волокна аналогичной формы.

Рентабельность

Композиты из стекловолокна в большинстве случаев дешевле углеродных композитов

Непроводящие

Композиты из стекловолокна являются изоляторами, что означает, что они не реагируют на электрическое поле и сопротивляются потоку электрического заряда .

Коррозионностойкий

Углеродные и стекловолоконные композиты одинаково хорошо работают в кислой или иным образом химически сложной среде. Добавки в смолу могут улучшить это свойство.

Отсутствие помех радиосигналу (радиопрозрачность)

Стекловолоконные композиты очень радиопрозрачны, что означает, что они позволяют излучению свободно проходить через них. Это делает стержни из стекловолокна очень удобными антеннами.

Магазин Стекловолокно

Деревянные двери vs.Стеклопластиковые двери: стоимость, преимущества и установка

В чем разница между деревянными дверями и дверями из стекловолокна?

Возможно, вам будет сложно решить, какой материал двери лучше всего, и действительно ли между ними есть разница. Двери из стекловолокна стали довольно популярными в последние годы, но, возможно, не всем подходят. Здесь мы обсудим преимущества или недостатки деревянных и стеклопластиковых дверей, чтобы вы могли определить, что лучше всего соответствует вашим потребностям.Есть четыре основных области, в которых мы обсудим различия; Ограничения, преимущества, стоимость и установка.

Большинство ограничений деревянных дверей связаны с энергоэффективностью, долговечностью и техническим обслуживанием. Деревянные двери, особенно входные, подвергаются воздействию тепла, света, влажности и многих других факторов. Это может привести к тому, что дверь начнет пузыриться или отслоиться, а также может деформироваться, выгнуться или начать скручиваться. Дверь со временем потускнеет и потребует регулярного ухода.

Ограничения дверей из стеклопластика действительно можно описать одним словом: эстетика. Есть некоторые, кто предпочитает натуральное дерево имитации дерева, что и предлагают двери из стекловолокна. Текстура древесины из стекловолокна, которая является синтетической, может быть окрашена в цвета заказчика, чтобы соответствовать деревянной отделке, и может быть сделана так, чтобы она выглядела очень похожей на настоящее дерево. Когда дело доходит до него, есть покупатели, которые просто считают, что он не выглядит как натуральное дерево.

Стеклопластиковые двери имеют много преимуществ, теперь не только для входных дверей, но и для многих типов внутренних и наружных дверей, включая французские двери и двери для террас.Стекловолокно может легко прослужить десятилетия, поскольку оно не гниет, не ржавеет, не деформируется, не изгибается и даже не портится. Они устойчивы к вмятинам, царапинам и не требуют особого ухода. Как указывалось ранее, их можно окрашивать, придавая им текстуру текстуры древесины или даже гладкую текстуру, и их можно легко красить. Стекловолокно также можно оставить незаконченным и оно не будет повреждено. Наконец, они очень энергоэффективны при правильной установке и имеют до пяти раз большую теплоизоляцию по сравнению с деревянными дверями.

Деревянная дверь может иметь очень красивый вид, а также красивую текстуру и цвет древесины. Они также могут привнести в ваш дом или входную дверь теплое прикосновение или ощущение тепла, и их можно красиво вырезать. Если они поцарапаны, их также легко отремонтировать. Также следует помнить, что древесина является возобновляемым ресурсом, поскольку деревья и леса можно сажать и отращивать.

Поскольку двери из стекловолокна — новый продукт, они могут быть более дорогими (есть двери из стекловолокна эконом-класса, которые дешевле), чем деревянные двери.Имейте в виду, что вам, возможно, не придется заменять дверь из стекловолокна в течение многих лет, даже десятилетий, поскольку они очень долговечны, в то время как деревянные двери многие необходимо заменять несколько раз за тот же период времени. Помните, что это также может зависеть от качества двери или класса двери. Еще одна стоимость, которая может возникнуть при покупке новой двери, — это установка. Возможно, вам придется нанять подрядчика для установки двери, но это могут сделать все домовладельцы DIY. Если вы купите заранее подвешенную дверь (из дерева или стекловолокна), она будет предварительно вырезана для петель и просверлена для вашей фурнитуры.С деревянными дверями, которые необходимо заменить, немного легче работать, поскольку их можно легко отшлифовать или разрезать. Дверные плиты из стекловолокна могут быть более сложными, если вам нужно добавить засовы или оборудование, но это можно сделать.

Что лучше всего подходит для вашего дома?

Строите ли вы или ремонтируете, правильная входная дверь может добавить выразительности вашему дому.

Он не только может произвести хорошее первое впечатление, но также обеспечить безопасность, защиту от непогоды и энергоэффективность.Это может даже повысить стоимость вашего дома!

Если вы искали новые входные двери, то, вероятно, заметили, что в настоящее время покупателями пользуются популярностью два типа дверей: стеклопластиковые и деревянные.

Несмотря на то, что они похожи друг на друга и выполняют одну и ту же функцию, есть ключевые различия, о которых вам следует знать перед покупкой.

В этой статье мы объясняем, что такое двери из стекловолокна и дерева, и сравниваем их характеристики по семи категориям: долговечность, безопасность, защита от атмосферных воздействий, техническое обслуживание, энергоэффективность, внешний вид и цена.В конце мы сообщим вам, какая входная дверь лучше всего подходит для ваших нужд.

Готовы ли вы повысить безопасность и снизить привлекательность своего дома? Читай дальше, чтобы узнать больше!

Входные двери из стекловолокна

Двери из стекловолокна — альтернатива деревянным или алюминиевым дверям. Они сделаны из смеси стекловолокна и смолы (часто используемой в автомобилях, самолетах и ​​лодках), что делает двери прочными, устойчивыми к атмосферным воздействиям, ржавчиной и огнестойкостью.

Двери из стекловолокна состоят из трех компонентов: обшивки из ударопрочного стекловолокна, изоляционного полиуретанового сердечника и рамы из композитного материала (часто напоминающего дерево).Большинство дверей твердые, но они также могут иметь декоративные окна или стеклянные панели.

Деревянные входные двери

Деревянная входная дверь — это входная дверь из массива красного дерева, дуба, клена или другого дерева, но она также может быть сделана из искусственной древесины. Последний создается путем склеивания множества деревянных листов вместе, чтобы создать дверь, которая более устойчива, чем традиционная дверь из цельного дерева.

Большинство деревянных дверей имеют характерную текстуру или текстуру, которая может придать вашему дому рустикальный или старинный вид.

Поскольку дерево когда-то было живым деревом, оно может быть пористым и восприимчивым к влаге, поэтому внешние деревянные двери часто герметизируют и окрашивают, чтобы обеспечить их долговечность и защиту от атмосферных воздействий.

Что лучше: входная дверь из стекловолокна или дерева?

Мы сравнили входные двери из стекловолокна и дерева, чтобы увидеть, как они работают в различных категориях.

Прочность

Стекловолокно — это искусственный материал, состоящий из слоистой смолы с силикатными волокнами.В результате получается чрезвычайно прочная поверхность, которая не деформируется, не сжимается, не разбухает и не трескается.

Стекловолокно — это легкий материал, который позволяет легко открывать двери.

Более того, стекловолокно легче по сравнению с такими материалами, как сталь или дерево. Это означает, что дверь легко открывать и закрывать, а петли и дверную коробку не будут подвергаться нагрузке. Это не только продлит срок службы вашей двери из стекловолокна, но и защитит вашу дверную коробку.

Что касается деревянных дверей , то , хотя они могут быть прочными и упругими вначале, колебания температуры могут привести к их разбуханию или деформации, особенно если они не закрыты или не защищены внешней дверью.Древесина также подвержена царапинам и трещинам, которые снижают эффективность двери, что приводит к плохой теплоизоляции или смещению замков.

Деревянные двери, как и деревья, из которых они сделаны, прочные и упругие.

В целом, двери из стекловолокна обеспечивают большую долговечность, чем деревянные двери. Это означает, что вам не придется заменять их десятилетиями. Однако деревянные двери подвержены вздутию, царапинам и трещинам, которые требуют герметизации, ремонта или замены.

Безопасность

Прочная конструкция и изоляция делают двери из стекловолокна устойчивыми к поломке.Многие из них имеют двойное или тройное остекление и стальную арматуру, повышающую их прочность. Кроме того, стекловолокно не испортится со временем, а это значит, что ваш дом будет в безопасности на долгие годы.

Благодаря своей прочности и весу дерево может обеспечить отличную безопасность вашего дома. Однако, если древесина портится из-за воздействия погодных условий, это может ослабить конструкцию и позволить злоумышленникам сломать дверь или снять ее с петель.

Входные двери из стекловолокна и дерева отлично подходят для обеспечения безопасности.

Лучший способ избежать этого — купить дверь большей толщины, которая была должным образом герметизирована и снабжена высококачественными замками.В качестве альтернативы можно выбрать более прочную и устойчивую к погодным условиям и вторжению искусственную древесину.

Когда дело доходит до безопасности, стекловолокно имеет преимущество перед деревом благодаря своей небьющейся конструкции. Но если вы предпочитаете естественный вид, выберите стойкость искусственной древесины.

Защита от атмосферных воздействий

Благодаря своей силикатной и полимерной структуре стекловолокно не подвержено влиянию температурных изменений или влажности. Это означает, что двери из стекловолокна выдерживают метель, проливной дождь, град и сильную жару.

Однако, если на входную дверь попадает много солнечного света, стекловолокно со временем может потускнеть. Чтобы исправить это, обновляйте дверь каждые несколько лет или используйте солнцезащитный козырек, чтобы свести к минимуму воздействие.

В отличие от стекловолокна, древесина гигроскопична, а это означает, что ее влажность определяется количеством влажности в воздухе. В результате, если будет дождь, жара или холод, незапечатанная дверь может вздуться, усадиться, деформироваться и даже появиться плесени.

Это может поставить под угрозу способность вашей двери защищать от непогоды и поддерживать внутреннюю температуру в доме.Если вам нужна защита и элегантность натурального материала, вам лучше выбрать дверь из искусственного дерева; он сильнее и менее подвержен этим эффектам.

В целом двери из стекловолокна обеспечивают лучшую защиту от экстремальных (или не очень) погодных условий. Однако, если ваша деревянная дверь сделана из искусственной древесины, защищена ливневой дверью или закрыта патио, последствия порчи можно свести к минимуму.

Энергоэффективность

Пенопласт из стекловолокна — отличный изолятор.Неудивительно, что стекловолокно используется в самолетах и ​​лодках! R-ценность стекловолокна (то есть степень сопротивления материала потоку тепловой энергии) составляет R-5 или R-6, что довольно высоко. Некоторые двери премиум-класса, произведенные в Европе, могут иметь рейтинг R-11.

С другой стороны, R-ценность древесины составляет R-2 или R-3. Это половина стоимости стекловолокна. Как правило, чем выше значение, тем выше термостойкость. Это означает, что стекловолокно может задерживать тепло или предотвращать потерю тепла лучше, чем дерево.В результате вам не придется включать кондиционер каждый раз при повышении температуры, что в конечном итоге поможет вам сэкономить деньги.

Техническое обслуживание

Двери из стекловолокна благодаря своей прочности не требуют особого ухода. Все, что вам нужно сделать, это протереть поверхность, чтобы удалить пыль и мусор. Если ваша дверь получает много солнечного света и выцветает, ее всегда можно отремонтировать.

Когда дело доходит до монтажа, стекловолокно немного сложнее, чем другие двери.Двери из стекловолокна поставляются как единое целое и должны устанавливаться профессионалом. Как и другие композиты, его трудно разрезать обычной пилой по дереву, поэтому используйте циркулярную пилу или лобзик. Убедитесь, что вы носите маску и очки, так как крошечные кусочки стекловолокна могут повредить ваши глаза или легкие.

Дерево Двери требуют большего ухода, чем двери из стекловолокна. Им нужен герметик, чтобы оставаться стойким к атмосферным воздействиям, который необходимо наносить каждые три-пять лет. Более того, деревянные двери могут треснуть или вмятины, поэтому их нужно часто ремонтировать — если вам не нравится свежая дверь!

Когда дело доходит до установки и резки дерева по размеру, это относительно простой процесс.Большую часть древесины легко разрезать, и вам не нужно беспокоиться о том, что токсичные волокна попадут в легкие. Тем не менее, при резке дерева всегда рекомендуется надевать маску и защитные очки!

Двери из стекловолокна не требуют особого ухода, а деревянные двери легко установить.

В целом, прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям стеклопластиковых дверей делают их лучшим вариантом для вашего дома, не требующим особого ухода. Хотя установка и резка могут быть сложными, текущее обслуживание — легкая задача.

Внешний вид

Двери из стекловолокна первого поколения были представлены в ограниченном дизайне и цветах — и они не были особенно привлекательными! Но все изменилось.Сегодня двери из стеклопластика могут имитировать внешний вид натурального дерева, и только внимательный осмотр покажет, что это не настоящая вещь.

С другой стороны, люди, которые любят натуральные материалы, предпочтут вид дерева . Как и стекловолокно, его можно запечатать, покрасить и обработать. Большинство домовладельцев предпочитают чистую отделку, чтобы подчеркнуть узлы и текстуры. Деревянные двери также могут быть адаптированы к вашим потребностям с помощью сложной резьбы, фурнитуры или стеклянных панелей.

В этой категории стекловолокно и дерево предлагают привлекательные варианты для вашего дома.Но если вы хотите, чтобы ваш дом выглядел в деревенском или деревенском стиле, дерево придаст вам аутентичный вид. Для более современного ощущения стекловолокно предлагает широкий выбор простых и чистых дизайнов. В конечном итоге решение зависит от стиля вашего дома и вашего личного вкуса.

Цена

Двери из стекловолокна могут варьироваться по цене от 800 до 2500 долларов. Хотя они не так дешевы, как другие двери, например алюминиевые, вам не нужно тратить деньги на дорогостоящий ремонт, повторное окрашивание или замену в течение как минимум 20 лет.

Wood Входные двери стоят от 1000 до 5000 долларов. Это зависит от качества двери, размера и дополнительных функций, таких как стеклянные панели или резьба. А вот недостроенная дверь может стоить всего 500 долларов.

В целом цена на стекловолокно ниже, чем на дерево, но она зависит от таких факторов, как размер, характеристики и дополнительные возможности. Незавершенная деревянная панель может стоить вам половину стоимости стекловолокна, а ее установка относительно проста. Но если вы не занимаетесь своими руками, установка, герметизация и текущее обслуживание могут свести на нет ценность покупки незавершенной деревянной двери.

Заключение

Когда вы сравниваете стекловолокно и дерево бок о бок, становится ясно, что стекловолокно выходит на первое место, если учесть долговечность, безопасность, устойчивость к атмосферным воздействиям, техническое обслуживание и энергоэффективность.

Жюри остается без внимания по внешнему виду , поскольку обе двери предлагают привлекательные и настраиваемые опции. Дерево обеспечивает наиболее естественный вид, в то время как стекловолокно, даже если оно имитирует дерево, не обладает теплотой или текстурой оригинала.

Цена обоих может варьироваться в зависимости от качества и характеристик, но средняя дверь из стекловолокна будет дешевле, чем ее деревянный эквивалент.Однако, если у вас есть навыки самостоятельного изготовления, вы можете сэкономить на первоначальных затратах, купив деревянную дверь без отделки и выполнив герметизацию и установку самостоятельно.

В конечном итоге выбор между стекловолокном и деревом сводится к эстетике и бюджету .

Если вам нравится тепло дерева, но вам нужна прочность стекловолокна, вы можете подумать о инженерной двери. Он более устойчивый и энергоэффективный, чем цельная древесина, поэтому вы получаете лучшее из обоих миров.

Для тех, кто не беспокоится о натуральных материалах, стекловолокно будет работать на всех уровнях и обеспечит приятный вид, сочетающийся как с классическим, так и с современным дизайном.

Надеюсь, эта статья на один шаг приблизила вас к поиску подходящей входной двери для вашего дома! Чтобы прочитать больше сравнений продуктов, ознакомьтесь со статьями ниже или подпишитесь на нашу новостную рассылку. Наслаждайтесь остатком дня!

Дом »Двери» Входные двери из стекловолокна или дерева: что лучше для вашего дома?

.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.