Что называют подрезом: Вопрос: Что называют подрезом? : Смотреть ответ

Виды дефектов сварных швов и методы их устранения

Что такое дефекты сварных швов?

Дефекты бывают нескольких видов — наружные и внутренние. Наружными являются дефекты, которые можно обнаружить визуально при осмотре сварочного шва.

Внутренние дефекты, наоборот, находятся внутри сварочных соединений и их можно увидеть лишь после дефектоскопии, включая рентген и механическую обработку.

Дефекты бывают допустимыми и не допустимыми, в зависимости от требований, предъявляемых к сварочным соединениям и конструкции в целом.

Однако, исходя из самого определения, любые дефекты являются дефектами и требуют их полного устранения либо сведения к минимуму их количества и размеров.

Так как дефекты сварных швов являются причиной, в результате которой есть риск поставить под угрозу стабильность соединения и функциональность сварной конструкции, есть ряд операций, чтобы их устранить.

Чтобы свести к минимуму вероятность появления дефектов следует обязательно учитывать:

  • 1) Технологию сварки и квалификацию сварщика
  • 2) Присадочный материал и свариваемый металл
  • 3) Подготовку поверхности под сварку и защитный газ
  • 4) Режимы и применяемое сварочное оборудование

Наружные дефекты

К наружным дефектам относятся нарушения геометрических размеров (подрезы, наплывы), непровары и прожоги, незаваренные кратеры.

Основной причиной непроваров является недостаточный сварочный ток, так как он в большей степени влияет на проникновение в металл.

Устранение дефектов этого вида обычно происходит путем повышения мощности сварочной дуги, уменьшением длины дуги и увеличением её динамики.

Также причиной непроваров может быть большая скорость сварки или недостаточная подготовка кромок сварного соединения.

 

Непровары могут быть нескольких видов:

  • — когда сварочный шов проникает не на всю толщину металла при односторонней сварке (см. верхнюю часть на рисунке)
  • — при двусторонней сварке встык швы не стыкуются друг с другом, образуя несплавление между собой (см. нижнюю часть на рисунке)
  • — при сварке в тавр сварочный шов не проникает вглубь, а лишь цепляется за свариваемые кромки

Также причиной непроваров может быть большая скорость сварки или недостаточная подготовка кромок сварного соединения.

Подрезом называется дефект в виде канавки в основном металле по краям сварочного шва.

Это наиболее распространенный дефект при сварке тавровых или нахлесточных соединений, но может также возникнуть и при сварке стыковых соединений. Этот вид дефекта обычно вызван неправильно подобранными параметрами, особенно скоростью сварки и напряжением на дуге.

При угловой сварке (например при сварке длинных швов при сварке балок) подрезы часто возникают из за того, что сварочная дуга направлена больше на вертикальную поверхность.

Расплавленный металл стекает на нижнюю кромку и его не хватает для заполнения канавки.

При слишком высокой скорости сварки и повышенном напряжении, сварной шов образуется «горбатым». Из-за быстрого затвердевания сварочной ванны, в этом случае также образуются подрезы. Уменьшение скорости сварки постепенно сокращает размер подреза и в конечном итоге устраняет этот дефект.

На подрезы влияет также длина сварочной дуги. При слишком длинной сварочной дуге ширина шва увеличивается, тем самым увеличивая количество расплавленного основного металла. Так как при увеличении длины дуги тепловложение остается прежним, его не хватает на весь сварочный шов, кромки быстро остывают, образуя подрезы. Уменьшение длины дуги не только избавляет от подрезов, но и увеличивает проплавление и устраняет такие дефекты, как непровар.

Данный дефект появляется в результате натекания присадочного материала на основной металл без образования сплавления с ним. Обычно причиной этого дефекта является неправильно подобранные режимы сварки и окалина на свариваемой поверхности. Подбор правильного режима (соответствие сварочного тока со скоростью подачи присадочного материала, повышение напряжения на дуге) и предварительная очистка кромок устраняют появления наплывов.

Данный дефект – отверстие насквозь в сварочном шве. В основном причинами прожога являются большой ток, медленная скорость сварки или большой зазор между кромками сварного соединения. В результате происходит прожог металла и утечка сварочной ванны.

Понижение сварочного тока, увеличение скорости сварки и соответствующая подготовка геометрии кромок позволяют устранить прожоги. Прожоги являются очень частым дефектом при сварке алюминия, из его низкой температуры плавления и высокой теплопроводности.

Кратер появляется в конце сварочного шва в результате резкого обрыва дуги. Выглядит он в виде воронки в середине сварочного шва при его окончании. Современное сварочное оборудование имеет специальные программы для заварки кратера. Они позволяют проводить окончание сварки на пониженных токах, в результате чего кратер заваривается.

Внутренние дефекты

К внутренним основным дефектам сварных швов относят трещины (холодные и горячие) и поры.

  • Горячие трещины

Горячие трещины появляются в то время, когда металл сварного шва находится в состоянии между температурами его плавления и затвердевания. Они могут быть в двух направлениях – вдоль и поперек сварного шва. Горячие трещины обычно являются результатом использования неправильного присадочного материала (в частности, алюминиевых и CrNi сплавов) и его химического состава (например, высокое содержание в составе углерода, кремния, никеля и др.)

Горячие трещины могут появиться в результате неправильной заварки кратера, в результате резкого прекращения сварки.

  • Холодные трещины

Трещины, которые возникают после того, как сварочный шов полностью остывает и затвердевает, называются холодными трещины. Эти дефекты также появляются тогда, когда сварочный шов не соответствует действующим на него нагрузкам и разрушается.

Пористость является одним из основных дефектов сварки, с которыми сталкиваются все сварщики при всех сварочных процессах. Пористость может быть вызвана загрязнением, плохой защитой ванны потоком сварочного газа, маслом, краской, сваркой несовместимых сплавов или даже ржавчиной и окислением металла.

Поры могут различаться по размеру и, как правило, распределяются в случайном порядке по сварочному шву. Они могут находиться как внутри шва, так и на его поверхности.

Основные причины появления пористости:

  • 1) Недостаточный поток защитного сварочного газа
  • 2) Чрезмерный поток защитного газа. Это может вызвать подсос воздуха в поток газа.
  • 3) Сквозняк в зоне сварки. Он может сдувать защитный газ.
  • 4) Засорение сварочного сопла или повреждение системы подачи газа (утечка в шлангах, соединениях и т.д.)

Надеюсь, что описанные в этой статье основные виды дефектов сварных швов и соединений, а так же методы их устранения сделают вашу сварку качественной и высокопроизводительной.

Помните, что правильный выбор сварочного оборудования и технологии сварки имеет большое влияние как на весь процесс сварки в целом, так и в отдельности на каждые его составляющие.

© Смарт Техникс

Данная статья является авторским продуктом, любое её использование и копирование в Интернете разрешена с обязательным указанием гиперссылки на сайт www.smart2tech.ru

Классификация дефектов сварных швов и соединений

В процессе образования сварного соединения в металле шва и зоне термического влияния могут возникать дефекты, приводящие к снижению прочности, эксплуатационной надежности, точности, а также ухудшающие внешний вид изделия. Дефекты оказывают большое влияние на прочность сварных соединений и могут явиться причиной преждевременного разрушения сварных конструкций. Особенно опасны трещиноподобные дефекты (трещины, непровары), резко снижающие прочность, особенно при циклических нагрузках.

Дефекты сварных соединений по месту их расположения делятся на внутренние и наружные.

К дефектам, связанным с металлургическими и тепловыми явлениями, происходящими в процессе формирования и кристаллизации сварочной ванны и остывания металла, относятся: горячие и холодные трещины в металле шва и околошовной зоне, поры, шлаковые включения (рис. 36, а).


Рис. 36. Дефекты сварных швов
а — связанные с металлургическими явлениями, 1 — трещины; 2 — шлаковые включения; 3 — поры и свищи; б — связанные с нарушением режима сварки; 1 — непровары; 2 — подрезы; 3 — наплава; 4 — прожоги; 5 — незаверенный кратер

К дефектам, связанным с нарушением режимов сварки, неправильной подготовкой и сборкой элементов конструкции под сварку, неисправностью оборудования, небрежностью и низкой квалификацией сварщика, относятся: несоответствие швов расчетным размерам, непровары, подрезы, прожоги, наплывы, незаваренные кратеры и др. (рис. 36, б).

Наружные дефекты могут быть выявлены внешним осмотром.

Для обнаружения внутренних дефектов требуются специальные методы неразрушающего контроля и контроля с разрушением всей или части сварной конструкции.

Непровар — это местное отсутствие сплавления между свариваемыми элементами, между металлом шва и основным металлом или между отдельными слоями шва при многослойной сварке. Непровар уменьшает сечение шва и вызывает концентрацию напряжений, что может значительно снизить прочность и надежность конструкции. Величина допустимых непроваров регламентируется СНиП III-18-75. Непровары, величина которых превышает допустимую, подлежат исправлению.

Непровар в корне шва вызывается недостаточной силой тока или неоправданно высокой скоростью сварки на данном режиме. Непровар кромки вызывается смещением электрода с оси стыка, а также блужданием дуги. Непровар между слоями шва получается в результате плохой очистки предыдущих слоев или при натекании расплавленного металла под дугу.

Подрезом называется местное уменьшение толщины основного металла у границы шва. Он приводит к концентрации напряжений, если расположен перпендикулярно действующим рабочим нагрузкам. Глубина допустимых подрезов регламентируется СНиП III-18-75.

Наплывом называется натекание металла шва на поверхность основного металла без сплавления с ним.

Прожогом называется полость в шве, образовавшаяся в результате вытекания сварочной ванны. Прожог является недопустимым дефектом и подлежит обязательному исправлению.

Кратером называется незаваренное углубление, образующееся после обрыва дуги в конце шва. В кратере, как правило, образуются усадочные рыхлости и трещины.

Подрезы, натеки, наплывы, прожоги, незаверенные кратеры, трудно удаляемый после сварки шлак и брызги вызываются преимущественно чрезмерной силой тока и напряжения на дуге, неоправданно большим диаметром электрода, неправильными манипуляциями концом электрода, некачественной сборкой под сварку.

Основные дефекты сварных соединений и классификация методов их контроля


Основные дефекты сварных соединений и классификация методов их контроля

Категория:

Сварка металлов



Основные дефекты сварных соединений и классификация методов их контроля

Классификация дефектов. В процессе образования сварного соединения в металле шва и зоне термического влияния могут возникать дефекты, т. е. отклонения от установленных норм и требований, приводящие к снижению прочности, эксплуатационной надежности, точности, а также ухудшению внешнего вида изделия. Дефекты сварных соединений различают по причинам возникновения и месту их расположения (наружные и внутренние).

В зависимости от причин возникновения их можно разделить на две группы. К первой группе относятся дефекты, связанные с металлургическими и тепловыми явлениями, происходящими в процессе образования, формирования и кристаллизации сварочной ванны и остывания сварного соединения, это — горячие и холодные трещины в металле шва и околошовной зоне, поры, шлаковые включения, неблагоприятные изменения свойств металла шва и зоны термического влияния.

Ко второй группе дефектов, которые называют дефектами формирования швов, относят дефекты, происхождение которых связано

в основном с нарушением режима сварки, неправильной подготовкой и сборкой элементов конструкции под сварку, неисправностью оборудования, небрежностью и низкой квалификацией сварщика и другими нарушениями технологического процесса. К дефектам этой группы относятся несоответствие швов расчетным размерам, не-провары, подрезы, прожоги, наплывы, незаваренные кратера и др.

Дефекты бывают наружные и внутренние. К наружным относят дефекты, которые могут быть обнаружены внешним осмотром (дефекты формирования шва, трещины и поры, выходящие на поверхность, и др.). Для обнаружения внутренних дефектов требуются специальные методы неразрушающего и разрушающего контроля.

Дефекты оказывают большое влияние на прочность сварных соединений и нередко являются причиной преждевременного разрушения сварных конструкций. Особенно опасны трещиноподобные дефекты (трещины, непровары), резко снижающие прочность, особенно при циклических нагрузках.

Дефекты формы шва. Отклонения размеров и формы сварного шва от проектных чаще всего наблюдаются в угловых швах и связаны с нарушением режимов сварки, неправильной подготовкой кромок под сварку, неравномерной скоростью сварки, а также с несвоевременным контрольным обмером шва.

Непроваром называют местное отсутствие сплавления между свариваемыми элементами, между металлом шва и основным металлом или отдельными слоями шва при многослойной сварке. Непровар уменьшает сечение шва и вызывает концентрацию напряжений, поэтому может значительно снизить прочность конструкции. Участки шва, где выявлены непровары, величина которых превосходит допустимую, подлежат удалению и последующей заварке. Непровар в корне шва в основном вызывается недостаточной силои тока или повышенной скоростью сварки, непровар кромки (несплавление с кромками) — смещением электрода с оси стыка, а также блужданием дуги, непровар между слоями — плохой очисткой предыдущих слоев, большим объемом наплавляемого металла, натеканием расплавленного металла перед дугой.

Рис. 1. Виды дефектов в сварных соединениях: а — наплыв,- б — подрез, в — непропар, г — наружные трещины и поры, д — внутренние трещины и поры, е — внутренний непровар, ж — шлаковые включения

Подрезом называют местное уменьшение толщины основного металла у границы шва. Подрез приводит к уменьшению сечения металла и резкой концентрации напряжений в тех случаях, когда он расположен перпендикулярно действующим рабочим напряжениям.

Наплывом называют натекание металла шва на поверхность основного металла без сплавления с ним.

Прожогом называют полость в шве, образовавшуюся в результате вытекания сварочной ванны, является недопустимым дефектом сварного соединения.

Кратером называют незаваренное углубление, образующееся после обрыва дуги в конце шва. В кратере, как правило, образуются усадочные рыхлости, часто переходящие-в трещины.

Ожогами называют небольшие участки подвергшегося расплавлению металла на основном металле вне сварного шва.

Подрезы, натеки, наплывы, прожоги, незаваренные кратеры, оставшиеся после сварки шлак и брызги, оплавление кромок (в угловых швах) вызываются преимущественно чрезмерной силой тока и напряжения на дуге, большим диаметром электрода, неправильными манипуляциями электродом, плохой сборкой под сварку, низкой квалификацией или небрежностью сварщика.

Классификация видов контроля сварных соединений. Сварные соединения считают качественными, если они не имеют недопустимых дефектов и их свойства удовлетворяют требованиям, предъявляемым к ним в соответствии с условиями эксплуатации сварного узла или конструкции.

Качество сварных соединений контролируют следующими видами контроля: – предварительным, в процессе которого выполняют проверку качества исходных материалов (свариваемого металла и сварочных материалов), контроль подготовки деталей под сварку и сборку узлов, а также состояния оснастки, сварочного оборудования и приборов, квалификации сборщиков и сварщиков; – окончательным контролем готовых сварных конструкций, который проводится в соответствии g требованиями, предъявляемыми к изделию.

На стадии предварительного контроля выполняют испытания на свариваемость, включающие в себя механические испытания, металлографические исследования сварных соединений и испытания на сопротивляемость образованию горячих и холодных трещин.

В зависимости от того, нарушается или ие нарушается целостность сварного соединения при контроле, различают неразрушающие и разрушающие методы контроля.


Реклама:

Читать далее:
Методы неразрушающего контроля качества сварных соединений

Статьи по теме:

Пороки сварных соединений и методы контроля сварки » Привет Студент!

Пороками сварных соединений называют такие недостатки их, которые снижают прочность соединения и, следовательно, надежность всей конструкции. Главными видами пороков сварных соединений являются непровар, неполномерный шов, пережог, проплавление и прожог, подрезы, наплывы, пористость, трещины.

Непровар. Непроварами называют отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или недостаточное проникновение наплавленного металла в основной.

Пример непровара показан на фиг. 395, а, б.

Причиной непровара при всех видах сварки может быть загрязнение поверхности свариваемых деталей, при дуговой и контактной сварке—недостаточная сила сварочного тока, при газовой — применение несоответствующего наконечника горелки, при газовой и дуговой — преждевременное введение в сварочную ванну присадочного материала или слишком большая скорость сварки. Непровар является наиболее серьезным дефектом сварных швов.

Неполномерный шов. Сварочный шов может оказаться ниже поверхности свариваемых листов. Недостаточное заполнение шва металлом называют иногда недоваром (фиг. 395, в). Причиной недовара при дуговой и газовой сварке является неравномерность скорости сварки или нарушение равномерности подачи присадочного материала. Неполномерный шов может быть легко исправлен дополнительной наплавкой.

Пережогом в сварочном деле называют сильное окисление наплавленного и прилегающего к нему основного металла; в результате пережога прочность шва понижается. Причиной пережога при газовой сварке является избыток кислорода, при дуговой — излишне длинная дуга. Пережог является результатом совершенно неправильного режима сварки и представляет собой такой же серьезный дефект, как и непровар.

Проплавление и прожог. Проплавлением называют сквозное расплавление основного металла при хорошем соединении свариваемых деталей. Причиной проплавления при всех видах сварки является избыток тепла, подводимого к месту сварки.

Местное расплавление дугой основного металла, сопровождающееся образованием пустой полости или без образования таковой, называется прожогом. Прожоги наблюдаются при сварке деталей небольшой толщины.

Подрезы. Выплавление или выгорание металла по границам сварочного шва называют подрезом (фиг. 395, г). Подрез ослабляет прочность сварного соединения, особенно при динамической нагрузке. Причиной подрезов являются задержки дуги или пламени горелки на одном месте или неравномерность в подаче присадочного материала.

Наплывами называют отсутствие соединения между краем шва и основным металлом при наличии хорошего соединения во всей остальной части шва. Причиной наплывов может быть густоплавкость присадочного материала.

Пористостью сварного шва называют наличие в нем газовых пузырей, свищей, включения шлаков. Причиной пористости является загрязнение основного и присадочного материала.

Трещины вызываются большими внутренними напряжениями, возникающими в основном и наплавленном металле. Причиной больших внутренних напряжений может быть неправильное ведение сварки: отсутствие зазора между свариваемыми деталями, большое количество сварочных швов на небольшом участке металла, отсутствие подогрева и термической обработки для смягчения внутренних напряжений. В ряде случаев трещины можно исправить заваркой или перекрытием накладками, привариваемыми к изделию.

Кратерами называются углубления в сварочном шве при дуговой сварке. Причиной кратеров являются обрывы дуги. Незаваренные кратеры в середине швов, выполненных ручной или автоматической сваркой (вследствие обрыва дуги), являются так же серьезными дефектами, так как они могут служить очагами образования трещин в процессе работы сварной конструкции.

Методы контроля сварки

Технический контроль производства сварочных работ нельзя ограничивать оценкой степени доброкачественности уже выполненных работ, а следует распространять на самый процесс работы и даже на подготовку к ней. Поэтому при правильной постановке дела технический контроль должен быть предварительным, пооперационным — во время самого процесса сварки и приемочным— после окончания сварочных работ.

Предварительный контроль заключается в проверке качества основного и присадочного металла, обмазок и флюсов, проверке правильности разделки швов, точности совпадения кромок и соблюдения необходимых зазоров. К предварительному контролю относят также проверку квалификации сварщика.

Контроль во время процесса сварки (пооперационный). В процессе сварки необходимо следить за силой сварочного тока или применением соответствующих горелок, толщиной наплавленного слоя, за очисткой поверхности шва от окалины и шлака в случае наложения следующего слоя, за правильностью ведения процесса в целом.

Контроль по окончании работ. Для выявления дефектов сварки пользуются внешним осмотром, просвечиванием рентгеновскими лучами, магнитным методом, механическими испытаниями, металлографическими исследованиями.

Внешний осмотр. После прихватки и сварки изделия подвергают осмотру. Осмотром проверяют правильность размеров шва, а также его качество. В случае обнаружения мест, подозрительных в отношении трещин, такие места промывают спиртом и подвергают травлению 10%-ным водным раствором азотной кислоты, после чего поверхность шва принимает матовый вид. Подготовленная таким образом поверхность шва просматривается в лупу.

Просвечивание рентгеновскими лучами. Этот метод контроля основан на свойстве рентгеновских лучей неодинаково проникать через различную среду. В сварном шве рентгеновские лучи поглощаются металлом в большей мере, чем шлаковыми включениями, газовыми пузырями, трещинами; также чем толще слой металла, тем большее количество лучей поглощается им.

Различают два способа рентгеновского контроля — визуальный и фотографический. Первый заключается в наблюдении картины просвечивания на экране, второй — в фотографировании этой картины. Фотографический метод дает более надежный результат.

Доброкачественный шов дает ровное потемнение пленки, а различные дефекты создают отклонения от такого характера рентгенограммы; так, непровар обнаруживается резкостью границы между наплавленным и основным металлом; шлаковые включения и базовые пузыри выходят на негативе темнее основного металла и т. д.

На фиг. 396 показан рисунок рентгенограммы V-образного шва с непроваром в нижней части.

Рентгеновский контроль применяют в целях установления правильных режимов сварки деталей, дающих большой процент брака, а также в тех случаях, когда о качестве сварки трудно судить по наружному осмотру; целесообразно также применение этого метода контроля при опытной сварке сложных и особо ответственных деталей.

Длина просвечиваемого участка шва обычно не превышает 300 мм. В некоторых случаях требуется просвечивание рентгеном 10, 20% и более сварных швов данного изделия.

Магнитный контроль. При магнитном испытании сварочный шов покрывают бумагой, на которую насыпают порошок магнитного железа. При пропускании через исследуемое сварное соединение магнитного потока частицы порошка расположатся по направлению магнитных линий. В случае наличия в сварочном шве шлаковых включений, непровара, трещин сопротивление шва магнитному потоку в местах таких дефектов сварки будет больше, чем в сплошном металле, и распределение магнитных линий окажется неравномерным. Неравномерность распределения силовых линий в исследуемом материале отражается на распределении частиц порошка, находящегося на бумаге, и позволяет установить наличие в исследуемом шве дефектов.

Магнитный контроль производят также приборами, действие которых заключается в намагничивании исследуемого соединения электромагнитом. Наличие дефектов (непровар, шлаковые включения, газовые пузыри, трещины) отражается на степени намагничивания и улавливается по силе звука в телефонной трубке или по показанию стрелки прибора.

Магнитный контроль дает хороший результат в случае стыковых соединений листов толщиной до 25 мм; для швов внахлестку и тавровых его не применяют.

Механические испытания. Наплавленный металл и сварные швы подвергают испытаниям на растяжение, удар и изгиб, для чего готовят образцы, форма и размер которых должны соответствовать действующим ГОСТ. Механические испытания готовых изделий должны производиться под нагрузками, обеспечивающими необходимый запас прочности сварной детали при ее работе, но без излишних перегрузок. В результате нагрузок, значительно превышающих нагрузку детали в работе, могут возникать мелкие трещины, не различимые при испытании, но могущие повести к разрушению изделия в процессе его службы.

Сварные сосуды, котлы, трубопроводы испытывают на прочность гидравлическим давлением. Обнаруженные такими испытаниями неплотности не следует устранять подчеканкой, так как подчеканенные участки впоследствии быстро корродируют; участки шва с обнаруженными неплотностями необходимо вырубать, заваривать и подвергать новому испытанию.

Металлографический контроль. Рассмотрение макро- и микрошлифов металла сварного соединения позволяет судить о качестве сварного металла и выявить структуру переходных зон. Этим методом обнаруживают и все виды пороков сварки.

Систематически проводимый металлографический контроль является надежным средством для установления рационального режима сварки в определенных условиях производства сварочных работ.

Техника безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при сварочных работах подробно регламентируется соответствующими инструкциями и правилами; мы остановимся лишь на главнейших и общих требованиях.

При газовой сварке необходимо правильное обращение с кислородными баллонами. Нельзя допускать баллоны к эксплуатации, если срок периодического испытания их уже наступил; этот срок должен быть указан клеймом, накладываемым технической инспекцией. Наполненные газом баллоны не должны подвергаться ударам и нагреву, так как возникающие при ударе искры могут вызвать взрыв баллона. Редуктор, навинчиваемый на кислородный баллон не должен иметь следов масла и жира. Нельзя допускать переноску баллонов на руках во избежание удара, если баллон уронят. Редуктор должен содержаться в чистоте, так как от трения частиц пыли, ржавчины также может возникнуть искра, которая приводит в атмосфере кислорода к возгоранию металла редуктора. Отогрев вентиля и редуктора можно производить только горячей водой или паром, не допуская применения пламени горелок.

Ацетиленовые генераторы необходимо содержать в чистоте и держать их на расстоянии не ближе 10 м от горелок. Подводящие газ шланги не должны пропускать газа. Водяной затвор должен быть всегда наполнен водой и находиться под постоянным наблюдением сварщика. Сварщик обязан следить за плотностью закрывания кранов горелки и не должен выпускать из рук или ставить куда-либо горящую горелку.

Все части электросварочных установок, находящиеся под напряжением, должны быть надежно заземлены медным проводом сечением не менее 6 мм2. Прикосновение голыми руками к токоведущим частям сварочной машины допускается только при выключении рубильника. При всех работах по электросварке внутри сосудов, цистерн и резервуаров рекомендуется пользоваться резиновыми ковриками или резиновыми галошами.

Для предохранения глаз от поражения действием световых лучей при газовой сварке необходимо пользоваться очками с защитными стеклами темного цвета; при дуговой сварке защитные стекла должны быть укреплены в щитке или шлеме, защищающем не только глаза, но и лицо сварщика от ожогов.

Для защиты от капель и брызг расплавленного металла сварщик должен пользоваться рукавицами и быть одетым в спецодежду, плотно прилегающую к телу.

В помещениях, предназначенных для сварочных работ, необходимо устраивать вентиляцию, гарантирующую отвод вредных газов, и нельзя допускать хранения легковоспламеняющихся материалов.

Рабочие, занятые очисткой швов от окалины и шлака, должны быть снабжены очками, предохраняющими глаза от засорения.

Нельзя допускать производства сварочных работ на изделиях, находящихся под давлением жидкости или газов.

Токоведущие сварочные провода и газовые шланги нельзя укладывать совместно.

Место производства сварочных работ необходимо ограждать перегородками или переносными щитками.

 

Скачать реферат: У вас нет доступа к скачиванию файлов с нашего сервера. КАК ТУТ СКАЧИВАТЬ

Пароль на архив: privetstudent.com

Дефекты сварных соединений — Cварочные работы

Дефекты сварных соединений

В процессе образования сварного соединения в металле шва и околошовной зоны могут возникнуть дефекты, которые в зависимости от причин, их вызывающих, делятся на две группы: первая — дефекты, связанные с особенностями технологических и тепловых процессов, протекающих непосредственно при нагреве, кристаллизации и остывании сварного соединения. Вторая— дефекты формирования шва, их происхождение связано с нарушением режима сварки, неправильной подготовкой под сварку, неисправностью сварочной аппаратуры и другими причинами общего характера. По способам обнаружения дефекты делятся на внешние и внутренние- К внешним относятся дефекты, расположенные на поверхности сварного соединения и обнаруживаемые невооруженным глазом или с помощью лупы. Внутренними называются дефекты, не выходящие на поверхность сварного соединения и наблюдаемые с помощью специальной аппаратуры.

Дефекты технологических и тепловых процессов сварки. К дефектам указанной группы относятся кристаллизационные трещины, поры, холодные трещины, неметаллические включения, несплавление.

Кристаллизационными (горячими) трещинами называются микро- или макроскопические, имеющие характер надреза, несплошности, зарождающиеся в интервале температур кристаллизации металла. Трещины могут развиваться при остывании металла в твердом состоянии. По отношению к оси шва трещины делятся на продольные и поперечные. Продольные трещины могут располагаться по оси шва в месте стыка столбчатых кристаллитов или между соседними кристаллитами. Поперечные трещины располагаются между соседними кристаллитами. Кристаллизационные трещины являются одним из основных видов брака при сварке. Наличие трещин в сварном соединении не допускается, так как они могут послужить причиной разрушения изделия.

Несплошности (пустоты) между кристаллитами по оси шва или по его сечению называются порами. Поры могут выходить или не выходить на поверхность сварного шва, они располагаются цепочкой или группами. Поры являются недопустимым дефектом для сварных швов изделий, работающих под давлением или вакуумом, предназначенных для хранения и транспортирования жидких и газообразных продуктов. По сравнению с трещинами поры менее опасны, однако их наличие нежелательно.

В отличие от кристаллизационных (горячих) холодные трещины образуются в сварных соединениях при невысоких температурах (ниже 200 °С)- Особенностью холодных трещин является замедленный характер их развития. Холодные трещины в основном зарождаются по истечении некоторого времени после сварки и затем медленно, на протяжении нескольких часов и даже суток, распространяются по глубине и длине. Холодные трещины — это типичный дефект сварных соединений из средне- и высоколегированных сталей. Холодные трещины в металле шва появляются, главным образом, в том случае, когда по содержанию углерода и легирующих элементов металл шва близок к составу основного металла. Эти трещины имеют такой же вид, как и кристаллизационные. Холодные трещины залегают в металле шва и в околошовной зоне.

Неметаллическими включениями называют посторонние частицы, оставшиеся в металле шва (частный случай — шлаковые включения). Неметаллические включения образуются в результате реакций, протекающих в жидком металле, и попадания частичек покрытия электродов и других материалов, соприкасающихся с жидким металлом. Неметаллические включения нежелательны, так как приводят к снижению ударной вязкости металла шва, прочностных характеристик и деформационной способности.

При дуговой сварке образуется зона несплавления в том случае, если к моменту заполнения углубления, появившегося в основном металле под сварочной дугой, жидкая пленка, покрывающая поверхность, успела закристаллизоваться, а запас теплоты, накопленный в сварочной ванне, недостаточен для повторного расплавления основного металла. Для предупреждения образования зоны несплавления на практике с увеличением скорости сварки необходимо соответственно повышать коэффициент формы шва.

Дефекты формирования шва. Из-за неправильного выбора режима сварки, отклонений параметров режима от заданных, неправильной подготовки изделия под сварку, неисправности аппаратуры в сварном соединении могут возникнуть дефекты — непровары, подрезы, наплывы и прожоги.

Непровар представляет собой отсутствие расплавления основного металла и соединения свариваемых элементов по их толщине. Такой вид непровара называется непроваром в корне шва или по сечению. Бывает непровар по кромкам разделки или между слоями шва, когда нет соединения между металлами основным и шва и между отдельными слоями при многослойной сварке. Непровар в корне шва образуется из-за уменьшения сварочного тока, увеличения напряжения на дуге или скорости сварки, уменьшения скорости сварки (расплавленный металл сварочной ванны затекает вперед ня холодный основной металл и не сплавляется с ним), неточного направления электрода по оси разделки, неправильного возобновления процесса сварки после смены электрода. Непровар по кромке является следствием изменения формы шва из-за уменьшения напряжений или увеличения скорости сварки, что приводит к несовпадению формы шва или слоя с формой разделки. Этот вид непровара вызывается недостаточно точным направлением электрода по отношению к свариваемым кромкам, неправильной последовательностью наложения слоев при многослойной сварке, большой шириной зазора, превышающей ширину шва. При величине непровара, превосходящего допустимые для данного изделия пределы, участок шва удаляется и заваривается вновь.

Подрезом называется местное уменьшение толщины основного металла у границы шва. Наиболее часто подрезы образуются в угловых соединениях и при сварке многослойных швов. Реже — при сварке однослойных стыковых швов. В большинстве случаев подрез появляется при значительно повышенном напряжении на дуге или из-за плохо выполненной сварки. Образование подрезов при сварке стыковых швов без разделки связано с плохим растеканием части металла шва, усиливающим шов. Подрез вызывает уменьшение сечения основного металла и приводит к резкой концентрации напряжений, когда он расположен перпендикулярно к направлению главных напряжений, действующих на сварное соединение. Если глубина подреза превышает 1 — 2 мм (в зависимости от толщины основного металла), то дефектный участок заваривают. При меньшей глубине подрез следует зачистить механическим способом.

Натекание расплавленного металла на поверхность основного металла без сплавления с ним называется наплывом. Наплывы в основном наблюдаются при сварке стыковых и тавровых соединений. Для предотвращения появления наплывов необходимо увеличить напряжение на дуге (увеличение ширины шва) или уменьшить количество наплавляемого металла. Наплыв устраняется удалением лишнего металла механическим способом.

В конце процесса сварки при обрыве дуги образуется углубление, называемое кратером. Кратер ослабляет шов и является источником появления трещин. Если сварка ведется без выводных планок, то кратер следут тщательно заваривать и обрывать дугу уже на заваренном участке шва. Не следует выводить кратер на основной металл, так как это приводит к образованию ьодрезов.

Шлаковые включения представляют собой видимые невооруженным глазом участки шлака, расположенные в металле шва у границы сплавления, между слоями наплавленного металла или в корне шва. Шлаковые включения образуются из частиц шлака расплавленного покрытия электродов, остатков плохо очищенной шлаковой корки. Если наличие шлаковых включений превышает допустимые для данного изделия нормы, то дефектные участки вырубаются и завариваются заново.

Недопустимым дефектом в швах являются прожоги, которые представляют собой пустоты в шве, появившиеся в результате вытекания сварочной ванны. Прожоги образуются при значительно большем сварочном токе, зазоре, чем требуется по технологии, изменении наклона электрода или изделия. Места прожогов должны быть зачищены и заварены заново.

Влияние дефектов на прочность сварных соединений. Влияние дефектов на механические свойства сварных соединений определяется величиной и формой дефектов, частотой их повторения, материалом конструкции, условиями эксплуатации и характером нагрузки. Поэтому наличие дефектов в сварных соединениях еще не означает потерю их работоспособности. Но дефекты могут существенно снижать работоспособность конструкций и при определенных условиях привести к их разрушению. Следовательно, для определения надежности сварных конструкций и установления требований, предъявляемых к качеству сварных соединений, необходимо располагать сведениями о влиянии наиболее вероятных дефектов на прочность соединений. Наибольшую опасность для конструкций представляют внутренние дефекты, так как их надо обнаружить, не разрушая сварного соединения.

В конструкциях, работающих при статических и динамических нагрузках, одни и те же дефекты неодинаково влияют на сварные соединения. При статической нагрузке основное влияние на прочность конструкций, работающих при температурах до —60 °С, оказывает относительная величина дефекта при условии, что материал сварного соединения имеет большой запас пластичности. При более низких температурах прочность характеризуется интенсивностью напряжений в зоне дефекта. При динамических нагрузках прочность сварных соединений определяется их сопротивлением усталостным напряжениям. Подрезы’, поры, шлаковые включения и не-провары снижают долговечность конструкций, являясь причинами образования концентрации напряжений. Трещины любой величины, как правило, не допускаются в сварных соединениях, так как способствуют концентрации внутренних напряжений, легко распространяясь при этом в глубь металла.

Степень влияния подрезов на усталостную прочность зависит от глубины подреза, величины остаточной напряженности и вида сварного соединения. Так, у трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов не допускаются подрезы в местах перехода сварного шва к основному металлу глубиной более 0,1 толщины стенки трубы, но не более 1 мм. На одном стыке допускается подрез общей протяженностью не более 30% длины шва. Сварные стыки трубопроводов, работающих при условном давлении от 10 до 100 МПа (от 100 до 1000кгс/см2) и температуре от —50 до +510°С, бракуют при наличии подрезов в местах перехода от шва к основному металлу длиной более 20% протяженности шва при наружном диаметре до 159 мм и длиной более 100 -мм при наружном диаметре свыше 159 мм. Кроме того, сварные стыки трубопроводов бракуют при подрезах глубиной более 5% при толщине стенки до 10 мм и глубиной более 1 мм при толщине стенки более 10 мм. Суммарное влияние подреза и увеличения растягивающих остаточных напряжений может привести к снижению предела выносливости вдвое.

Поры являются причинами усталостных разрушений в угловых, стыковых и в поперечных швах (по отношению к действующей нагрузке) с высокими растягивающими остаточными напряжениями. Поэтому в сварных швах трубопроводов высокого давления не допускаются одиночная пора, сплошная цепочка или сетка пор (независимо от длины и площади) размером более 5% толщины стенки трубы при ее толщине до 20 мм и свыше 1 мм при большей толщине и наличии двух и более пор на 100 мм сварного шва- В нахлесточных соединениях поры практически не влияют на их выносливость. Отрицательное влияние на прочность сварки соединений оказывают также шлаковые включения.

Непровар оказывает большое влияние на ударную прочность металла сварных швов. По данным Института электросварки им. Е. О. Патона, непровар в 10% толщины сварного соединения может наполовину снизить усталостную прочность, а непровар в 40—50% снижает пределы выносливости стали в 2,5 раза-

Эксплуатация сварных конструкций показывает, что сварочные напряжения и деформации в основном не снижают несущей способности конструкций. Но в некоторых случаях изменение размеров и формы сварной конструкции снижает ее работоспособность, портит внешний вид и даже может привести к разрушению. Так, искривление продольной оси элементов конструкций, работающих на сжатие, местное выпучивание, грибовид-ность полок колонн и балок могут привести к потере устойчивости и разрушению всей конструкции.

Существует общая закономерность снижения прочности сварных конструкций под действием ударной нагрузки при наличии подрезов, пор, шлаковых включений и непроваров. Виды, количество и размеры допускаемых внутренних дефектов зависят от назначения конструкции.

У трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов сварные швы бракуют, если обнаружены трещины любых размеров и направлений, свищи, сетки или цепочки пор, шлаковые или другие инородные включения, непровар в корне шва, межваликовые несплавления. Кроме того, бракуют сварные, швы, имеющие неЬровар при одностороннем шве без подкладного кольца глубиной более 10% толщины стенки трубы (если она не превышает 20 мм) и глубиной более 2 мм при толщине стенки свыше 20 мм, а также бракуют швы, имеющие одиночные поры, включения вольфрама размером свыше 10% толщины стенки (если толщина не превышает 20 мм) и размером более 2 мм (если толщина стенки свыше 20 мм) в количестве более трех на каждые 100 мм шва.

Примерно такими же являются браковочные признаки для трубопроводов высокого давления.

В сварных соединениях стальных конструкций промышленных и гражданских зданий и сооружений допускаются непровары по сечению швов в соединениях, Доступных сварке с двух сторон глубиной до 5% толщины металла, но не более 2 мм при длине непровара не более 50 мм и общей длине участков непровара не более 200 мм на 1 м шва. Кроме того, возможны непровары в соединениях, доступных сварке с одной стороны (без подкладок), глубиной до 15% толщины металла, если она не превышает 20 мм. Допускается суммарная величина непровара, шлаковых включений и пор, расположенных отдельно нли цепочкой, не превышающая в рассматриваемом сечении при двухсторонней сварке 10% толщины свариваемого металла, но не более 2 мм, и при односторонней сварке без подкладок 15%, но не свыше 3 мм.

—-

Работоспособность сварных соединений и сварных конструкций в целом во многом определяется качеством сварных швов. Вопросы надежности работы сварных конструкций в настоящее время приобретают все большее значение из-за их эксплуатации при высоких -и низких температурах, в агрессивных средах, при больших рабочих напряжениях. При обработке материалов, в том числе и при сварке, практически всегда образуются различные дефекты. Вид дефектов и механизм их появления зависят от особенностей технологического процесса. При сварке плавлением образование дефектов определяется характером взаимодействия жидкого и твердого металлов, а также металлов с газами и шлаком. Жидкий металл растворяет определенное количество газов из воздуха и газообразных продуктов разложения электродного покрытия. Основными газами, влияющими на свойства металла и чаще всего присутствующими в металле, являются кислород, водород и азот. Водород физически растворяется в расплавленном металле, а кислород и азот с большим количеством металлов вступают в химическое взаимодействие. В процессе охлаждения вследствие снижения растворимости газов в металле происходит их выделение.

В сварных соединениях встречается несколько групп дефектов. В зависимости от места нахождения и вида дефекты делятся на наружные и внутренние. К наружным дефектам относятся дефекты формы шва (неравномерные ширина и высота шва, бугры, седловины, разная высота катетов) и подрезы, прожоги, поджоги, наплывы, незаверенный кратер и вышедшие на поверхность газовые поры, трещины. К внутренним дефектам относятся трещины, непровары, поры, шлаковые включения, слипания.

Процесс формирования шва и образования дефектов формы шва прежде всего связан с режимом сварки и пространственным положением сварного соединения. Основными элементами режима, влияющими на процесс формирования шва, являются величина, род и полярность тока, напряжение дуги и скорость сварки.

Подрезы (рис. 83) представляют собой углубления в основном металле, идущие по краям сварного шва. Глубина подреза может достигать нескольких миллиметров. Причиной образования подрезов может быть большая сила тока и повышенное напряжение, смещение электрода относительно оси шва, неудобное пространственное положение шва при сварке, небрежность или недостаточная квалификация сварщика. Незаполнение углубления металлом и появление подреза определяются соотношением скорости кристаллизации металла шва и заполнения углубления жидким металлом. Поэтому устранить подрезы можно, уменьшив скорость кристаллизации или увеличив скорость заполнения углубления металлом. Обычно снижают скорость кристаллизации за счет уменьшения скорости сварки, предварительного подогрева деталей или применения многоэлектродной сварки, однако влияние предварительного подогрева, очевидно, связано не только со снижением скорости кристаллизации металла, но и с улучшением смачиваемости твердого металла расплавленным металлом вследствие меньшей разности температур между ними. Уменьшая рабочую толщину металла, подрезы являются местными концентраторами напряжений от рабочих нагрузок и могут привести к разрушению сварных швов в процессе эксплуатации конструкций. Причем более опасными являются подрезы, расположенные поперек действующих на них усилий в угловых и стыковых швах. При сварке на больших токах и высоких скоростях иногда отмечается отсутствие зоны сплавления между основным и наплавленным металлами. При сравнении этого дефекта с подрезами выясняется, что несплавления являются подрезами очень большой величины, а следовательно, и механизм их образования должен быть аналогичен механизму образования подрезов.

Рис. 83. Подрезы
а — в стыковом соединении; б —в горизонтальном шве. расположенном на вертикальной плоскости; в— в угловом шве таврового соединения

Влияние подрезов на усталостную прочность зависит от глубины подреза, величины остаточных напряжений и вида сварного соединения. Так, у трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов не допускаются подрезы в местах перехода сварного шва к основному металлу глубиной более 0,1 толщины стенки грубы, но не более 1 мм. На одном стыке допускается подрез общей протяженностью не более 30 % длины шва. Сварные стыки трубопроводов, работающих при условном давлении от 10 до 100 МПа и температуре от —50 до 510 °С, бракуют при наличии подрезов в местах перехода от шва к основному металлу длиной более 20 % протяженности шва при наружном диаметре до 159 мм и длиной более 100 мм при наружном диаметре свыше 159 мм. Кроме того, сварные стыки трубопроводов бракуют при подрезах глубиной более 5 % при толщине стенки до 10 мм и глубиной более 1 мм при толщине стенки более 10 мм. Суммарное влияние подреза и увеличения растягивающих остаточных напряжений может привести к снижению предела выносливости вдвое.

Рис. 84. Прожоги

При повышении погонной энергии сварочной дуги увеличивается объем расплавленного металла. Если увеличение погонной энергии произошло за счет повышения силы сварочного тока, заметно возрастет и давление дуги. Поэтому при повышении погонной энергии возможно, что силы давления дуги и гидростатического давления станут больше сил поверхностного натяжения, что приведет к вытеканию металла и образованию прожогов (рис. 84). Причинами прожогов являются также неравномерная скорость сварки, увеличенный зазор. Прожоги появляются при сварке металла небольшой толщины, первого слоя в многослойных швах и при сварке вертикальных швов снизу вверх. Особенно часто прожоги возникают при сварке металла небольшой толщины, когда ширина сварочной ванны достигает значительных размеров и иногда превышает толщину металла. При сварке на весу можно избежать прожогов за счет уменьшения давления дуги и объема сварочной ванны, используя для этого импульсно-дуговую сварку. Существуют дефекты, называемые поджогами металла. Они возникают в процессе возбуждения дуги рядом с разделкой кромок. Этот дефект обязательно надо удалять, так как он является источником концентрации напряжений.

В конце сварки при внезапном обрыве дуги образуется углубление, называемое кратером. Размеры кратера зависят от силы сварочного тока. Если сварку ведут без выводных планок, кратер следует тщательно заваривать и обрывать дугу на уже заваренном участке шва. Незаделанные кратеры оказывают неблагоприятное влияние на прочность сварного соединения, так как являются концентраторами напряжений. Не следует выводить кратер на основной металл, так как это приводит к образованию подрезов. При наличии в металле шва кратера в случае приложения вибрационной нагрузки снижение прочности сварных соединений из малоуглеродистой стали достигает 25%, а из низколегированной — 50%.

Чрезмерная сила тока при длинной дуге и большой скорости сварки, увеличенный наклон сварного шва, неправильное манипулирование электродом, неудобное пространственное положение шва, выполнение вертикальных швов снизу вверх и недостаточный опыт сварщика могут привести к наплывам (рис. 85) расплавленного металла на нерасплавленный основной металл. Наплывы могут быть местными или иметь значительную длину.

Рис. 85. Наплывы в швах
а — горизонтальном; б — нахлесточного соединения; в — таврового соединения; г — стыковом или при наплавке валиков

Рис. 86. Дефекты формы шва
а — неравномерная ширина шва при ручной сварке; б — то же, при автоматической сварке: в — неравномерное усиление — бугры и седловины

Неравномерная ширина швов, неравномерность усиления по длине шва, местные бугры и седловины (рис. 86) образуются из-за недостаточной квалификации сварщика, неправильных движений электрода, зависящих от зрительно-двигательной координации сварщика, а также в результате отклонений от заданных размеров зазора кромок при сборке. Рассмотренные дефекты формы шва снижают прочность сварных соединений и косвенно указывают на возможность возникновения внутренних дефектов.

Образование пор (рис. 87) в металле сварных швов во многом определяется содержанием газов в металле, поэтому изучение вопросов распределения газов между металлом и газовой средой позволяет проектировать научно обоснованные технологические процессы и разрабатывать мероприятия по снижению пористости сварных швов. Металл сварочной ванны всегда содержит некоторое количество газа, которое попадает в него в процессе изготовления конструкции, вследствие нарушения защиты сварки или может образоваться в металле сварочной ванны в результате химической реакции. Интенсивность взаимодействия газов с металлами зависит от их химического сходства, температуры, давления, величины контактной поверхности. При сварке имеются условия, способствующие усилению взаимодействия газов с металлами — высокая температура, значительная контактная поверхность металл — газ при сравнительно небольшом объеме металла, интенсивное перемешивание металла, наличие электрических и магнитных полей. Поэтому содержание газов в металле шва бывает выше, чем в основном металле.

Рис. 87. Пористость в наплавленном металле шва
а — равномерная; б — п виде скоплений; в — в виде цепочки

При некоторых условиях может произойти перенасыщение расплавленного металла газами, т. е. металл сварочной ванны будет находиться в нестабильном состоянии. Переход в стабильное состояние произойдет только в том случае, если находящийся в металле газ выделится из него в атмосферу или образует в нем газообразные пузыри. В сварочной ванне всегда имеются поверхности раздела между различными фазами — расплавленного металла со шлаком, неметаллическими включениями и твердым металлом. Однако известно, что наличие межфазных границ способствует образованию новой фазы. Пузырьки газа, появившиеся в сварочной ванне, вследствие разности плотностей металла и газа будут стремиться выйти на поверхность. Процесс удаления газового пузырька из сварочной ванны можно разделить на два этапа — перемещение пузырька к границе металл —газ или металл—-шлак и переход газового пузырька через межфазную границу. На поднимающийся пузырек помимо сил поверхностного натяжения, которые стремятся придать ему сферическую форму, действуют также силы трения и давление жидкости, стремящиеся деформировать пузырек. В итоге форма пузырька будет определяться соотношением действующих на него сил, величина которых, очевидно, зависит от размера всплывающего пузырька. Газовые пузырьки могут быть удалены из металла, пока он находится в расплавленном состоянии. Однако если они образуются в период кристаллизации металла сварочной ванны, то такие пузырьки останутся в металле в виде пор. Опасность возникновения пор увеличивается и вследствие скачкообразного уменьшения растворимости водорода и азота в металле при его затвердевании.

Читать далее:
Сварочные флюсы
Сварочные электроды
Общие сведения о сварке арматуры
Противопожарные мероприятия при сварке
Безопасность труда при сварке технологических трубопроводов
Безопасность труда при сварке строительных металлических и железобетонных конструкций
Защита от поражения электрическим током при сварке
Техника безопасности и производственная санитария при сварке
Управление качеством сварки
Статистический метод контроля


Дефекты швов сварных соединений

Министерство образования РБ

ГАПОУ Белорецкий строительный колледж

г. Белорецк

Методическая разработка открытого урока по теме: «Дефекты швов сварных соединений»

Выполнила преподаватель :

Федосеева М П

2017г.

Тема урока:

Дефекты сварных соединений

Цели урока:

Дидактические, образовательные:

  • Ознакомление обучающихся с новыми терминами;

  • Ознакомление обучающихся с дефектами сварных соединений

  • На основе знаний, полученных на уроках специальных дисциплин и производственного обучения создать у обучающихся прочную ориентировочную основу трудовых действий при работе со сварочной дугой;

  • Создание положительной мотивации для дальнейшего обучения

Развивающие:

  • Развитие коммуникативных навыков;

  • Развитие интереса и формирование положительной мотивации к изучаемому предмету;

  • Развитие навыков сравнительного и логического мышления;

  • Формирование умения применять полученные знания в различных производственных ситуациях;

  • Формирование и развитие умений анализировать производственные ситуации;

  • Развитие умений учащихся работать с учебником, схемами, презентацией учебного материала

Воспитательные:

  • Воспитание уважительного отношения к учебной дисциплине;

  • Привитие аккуратности при работе с рабочей тетрадью и учебником;

  • Формирование способности к самовыражению;

  • Развитие чувства самостоятельности;

  • Развитие навыков самоконтроля

Тип урока:

Комбинированный (повторение пройденного материала, изучение нового и его закрепление)

КМО

  • Мультимедийный проектор

  • Компьютер

  • Программа Power Point

  • Учебник: «Сварка и резка материалов» под ред. Ю.В. Казакова

  • Дидактический раздаточный материал

  • Презентация «Дефекты сварных соединений»

Основные понятия:

  • Дефекты подготовки и сборки

  • Дефекты формы и размеров шва

  • Дефекты макроструктуры

  • Дефекты микроструктуры

Вопросы для изучения новой темы:

  1. Дефекты швов сварных соединений. Причины и способы их устранений

Технологическая карта урока

Тема: «Дефекты швов сварных соединений»

  1. Сообщение темы, целей и плана урока

— приветствие обучающихся;

— проверяет готовность группы к занятию;

— сообщает тему занятия;

— приветствуют преподавателя;

— слушают, записывают тему и план урока в тетрадь; осмысливают цели предстоящего занятия

Включаются в процесс

Компетенции:

Мотивационная

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Информационная компетенция – владение информационными технологиями.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

  1. Мотивация учебной деятельности

  1. Обоснование целей занятия

  1. Определение ключевых понятий

  1. Выбор средств для реализации целей урока.

— нацеливает на результат

— корректирует индивидуальные цели, формулирует общую цель;

— ставит вопрос об определении ключевых понятий;

— знакомит со средствами для реализации целей.

— слушают;

-знакомятся со средствами реализации целей;

  1. Актуализация знаний

— Проводит фронтальную беседу, фиксирует правильные ответы:

-отвечают на вопросы,

-находят правильные ответы,

-вырабатывают критерии своего поведения

Введение новых знаний:

  • Дефекты подготовки и сборки

  • Дефекты формы и размеров шва

  • Дефекты макроструктуры

  • Дефекты микроструктуры

— формирует знания обучающихся:

— слушают сообщения преподавателя, заполняют таблицу в рабочей тетради.

Учащиеся понимают объясняемую тему, формулируют основные положения лекции.

Систематизация, закрепление, обобщение знаний.

— задает вопросы, формирует умения анализировать, сравнивать, находить общее и отличное, делать выводы;

— обобщает и подводит итоги работы по закреплению знаний

-анализируют, отвечают и делают выводы

Закрепление знаний по новой теме.

Обучающиеся успешно выполняют работу

Подведение итогов занятия

-подводит итоги

-выставляет и комментирует оценки

-слушают

и осмысливают итоги урока

Задания для самостоятельной работы во внеаудиторное время

Предлагает домашнее задание, дает инструкции по его выполнению

-слушают, задают вопросы, записывают в тетрадь

Рефлексия

— проводит рефлексию

Я не знал… — Теперь я знаю…

Выражают отношение к уроку;

осознают результаты своей деятельности.

СОДЕРЖАНИЕ УРОКА

Организационный момент
  1. Проверка явки учащихся

2) Проверка готовности учащихся к уроку

Тема урока на доске

Слайд №1

2. Знакомство учащихся с темой урока, сообщение целей и задач на урок

Слайд №2

3. Проверка домашнего задания

На прошлом уроке учащиеся познакомились с с технологией сварки цветных металлов и их сплавов Проверка уровня усвоения пройденного материала происходит с привлечением возможностей мультимедийного оборудования и программы Power Point. Преподавателем подготовлены задания, над которыми будут работать учащиеся. Для выполнения заданий учащиеся используют ранее полученные знания на уроках специальных дисциплин.

Слайд №3

Cлайд № 4

3. Слайд № 5

4. Слайд № 6

5. Слайд №7

Слайд №8

Слайд №9

Слайд №10

Слайд №11

Слайд №12

Задания выполняются в тетрадях для контрольных работ. Перед началом работы преподаватель объявляет учащимся о системе оценивания, в журнал будут выставлены только положительные оценки (формирование положительной мотивации у обучающихся к изучаемому предмету).

Проверку правильности выполнения задания осуществляют сами учащиеся (доверие). Проверка происходит сразу после выполнения заданий с помощью возможностей мультимедийного проектора: демонстрируются те же слайды, но преподаватель показывает правильные ответы.

Слайд № 13

позволяет учащимся выставить себе оценки.

Педагог путем переклички выставляет оценки в журнал. (Доверие к обучающемуся)

4. Переход к новой теме:

Используя знания учащихся, полученные ранее на уроках физики, специальной технологии и производственного обучения, преподаватель проводит беседу о возможных дефектах в процессе сварки, плавно подводя ее к новой теме.

5. Объяснение нового материала:

В процессе объяснения нового материала учащиеся заполняют таблицу « Виды дефектов сварных швов».

Беседа преподавателя с учащимися о видах дефектов, демонстрация слайдов. Комментирование слайдов преподавателем.

Учащиеся слушают сообщения преподавателя, смотрят и обсуждают слайды, заполняя таблицу в рабочем конспекте.

Слайд № 14

Слайд № 15

Слайд № 16

Слайд №17

Слайд № 18

Слайд № 20

Слайд №22

Слайд №24

Слайд №26

Слайд №27

Слайд №28

Слайд №29

Слайд №30

Слайд №31

Слайд №33

Слайд №35

Слайд №37

Слайд №39

После изучения нового учебного материала проводится его закрепление.

6. Закрепление нового материала:

Учащимся предлагается ответить на ряд вопросов. (Совместная работа по тесту)

Закрепление проходит с помощью мультимедийного проектора. Учащиеся дают ответы на вопросы и обсуждают их совместно с преподавателем. Правильные ответы демонстрируются с помощью мультимедийного оборудования.

7. Подведение итогов урока:

1. Преподаватель подводит итоги урока, благодарит всех учащихся за урок, определяет задачи работы на ближайшие перспективы.

2. Выставляет оценки в журнал:

1) За успешную самостоятельную работу при повторении пройденного материала.

2) За период изучения новой темы обучающиеся имеют возможность получить дополнительные положительные оценки (за урок возможно оценить минимум 7-9 человек).

8. Домашнее задание:

Составить кроссворд по изученной теме., подготовиться к тесту.

Дефекты сварных швов — виды, причины появления, устранение

1 / 1

По мере совершенствования, сварка становится основным способом соединения металлических деталей в большинстве отраслей производства. В том числе: военной, транспортной, строительной и даже космической. Задействование в таких ответственных отраслях потребовало от сварки высоких показателей качества и надежности. Это дало толчок развитию науки о качестве сварных швов и способах его контроля.

Для того, чтобы разработать методы борьбы с дефектами, их нужно тщательно изучить, классифицировать и описать.

Дефекты сварных швов

Все многообразие дефектов уже хорошо изучено и описано. Для удобства рассмотрения вопроса их делят на три группы:

  • наружные (внешние) – наплывы, подрезы, трещины, кратеры;

  • внутренние – непровары, пористость, посторонние включения;

  • сквозные – прожоги, трещины.

При сваривании могут образовываться трещины. Различают горячие и холодные трещины. Причины появления горячих трещин – усадка металла при охлаждении сварочной ванны или изменение состава металла в процессе сваривания. У разных металлов и сплавов существует большая или меньшая склонность к образованию горячих трещин. Во многом она определяется наличием в их составе хрома и углерода. Чем меньше углерода и легирующих добавок в стали – тем лучше ее свариваемость вообще и меньше вероятность возникновения горячих трещин.

Холодные трещины имеют другую природу образования. Они могут возникать при остывании шва в диапазоне 500 – 700 С0. Возможно их появление и после остывания изделия до комнатной температуры. Механизмом для их образования служат остаточные напряжения, а причиной является упрочнение остывающего шва и околошовной зоны.

Несоблюдение основных параметров сварки приводит к такому явлению, как наплыв. В этом случае, излишний расплавленный металл натекает на холодную кромку, но не соединяется с ней. Этот недостаток не является критичным и допускается на неответственных конструкциях. На ответственных конструкциях его убирают шлифовальным инструментом, добиваясь плавного перехода от шва к основному металлу.

Непрерывные или перемежающиеся углубления вдоль сварного шва называются подрезами. Сильно ослабляют шов, поэтому относятся к недопустимым дефектам.

Причиной возникновения являются высокая скорость кристаллизации и плохая смачиваемость основного металла. Наиболее вероятными причинами возникновения считаются:

  • завышенное напряжение дуги;

  • чрезмерная скорость ведения электрода;

  • неточное ведение электрода;

  • завышенная сила тока.

Кроме точного соблюдения режима сварки, рекомендуется подогрев основного металла непосредственно перед сваркой, что улучшает смачиваемость.

Следующий наружный дефект – кратер. Различают два основных подвида кратеров. Первый образуется при резком обрыве дуги, чаще всего в конце шва. Это очень частое явление, сварщики хорошо знают его и устраняют кратковременным подвариванием. Второй вид кратеров образуется в произвольном месте в результате усадки металла при остывании. Опасность его состоит в том, что, как правило, его сразу не обнаруживают.

Непровары являются визитной карточкой начинающих сварщиков, это, так называемые, внутренние дефекты сварных соединений, которые могут быть обнаружены только радиационным или ультразвуковым контролем. Опасность непровара проявляется в значительном снижении прочности шва, что делает его недопустимым ни для каких конструкций.

Причиной непровара может стать слабый ток или быстрое ведение электрода. И то и другое не доносит к месту сварки достаточной энергии, необходимой для полного расплавления металла. Сопутствующими факторами непровара может послужить попадание в сварочную ванну окислов или шлака или неправильная разделка кромок. Последствия устраняются удалением дефектного участка и новым завариванием.

Пористость можно назвать самым частым и самым сложным дефектом сварных швов. Физика его не сложна – это образование воздушных пузырьков в зоне сварочной ванны и фиксация их в металле после его остывания и кристаллизации. Причины этого явления очень разнообразны, что усложняет борьбу с ним:

  • электроды, изготовленные с нарушением технологии;

  • вредное влияние некоторых шлаков, выраженное в доставке газов в зону сварки;

  • остановки кристаллизации металла;

  • наличие сильных раскислителей в обмазке электродов.

Для борьбы с непроварами существует такое же большое количество способов, как и количество причин их возникновения. В первую очередь следят за строжайшим соблюдением технологии, как сварки, так и изготовления электродов. Непосредственно перед началом работ рекомендуется прокалить электроды при температуре 150 – 350 С0 в зависимости от типа покрытия электродов. Сокращению количества растворенных газов способствует сваривание «на короткой дуге».

Посторонние включения снижают прочность шва. В основном, встречаются включения окислов металла, шлаков и вольфрама (при аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом).

Прожог образуется при малой скорости движения электрода или завышенном сварочном токе. В сварочную ванну подается чрезмерное количество энергии. Происходит расплавление большого количества металла на всю глубину, и он просто выливается в образовавшееся отверстие. Увеличенный зазор между свариваемыми деталями послужит дополнительным условием для образования прожога. Способ устранения этого дефекта очевиден – заваривание отверстия.

Методы контроля качества

Сваривание металла сопровождается разнообразными дефектами сварного шва, что в большинстве случаев недопустимо и подлежит устранению. Но для того, чтобы устранить дефект, его нужно сначала обнаружить. Существует множество методов обнаружения дефектов. Вот некоторые из них:

  • визуально-измерительный;

  • радиационный;

  • ультразвуковой.

Самый старый и наиболее доступный метод контроля называется визуально-измерительным. Набор инструментов состоит из нескольких десятков элементарных измерительных инструментов (линейки, лупы, микроскопы и т.п.). Метод имеет свои преимущества: простота, дешевизна и возможность перепроверок. К существенным недостаткам можно отнести невысокую достоверность и невозможность обнаруживать внутренние дефекты. В случае необходимости контроля внутренних дефектов прибегают к более точным методам.

Одним из широко распространенных методов контроля внутренних дефектов является радиационная дефектоскопия, основанная на свойствах ионизирующих излучений. Наиболее известные из них рентгеновское и Y-излучение. При помощи специальных излучателей, эти излучения пропускаются через объект исследования (в нашем случае, сварной шов) на детектор, который фиксирует результат. Для контроля швов в качестве детектора используется рентгеновская пленка, на которой очень четко проступает внутренняя структура соединения.

Ультразвуковой контроль основан на прохождении через исследуемый объект звуковых колебаний с частотой выше 20кГц. При наличии у таких объектов внутренних зон с плотностью, отличной от плотности основного материала (непровары, поры, трещины, раковины), происходит отражение ультразвука. Характеристики отраженного сигнала пропускаются через специальные программы и выводятся на монитор в виде наглядной картинки, на которой видны зоны залегания, глубина и размеры дефектов.

Undercut — определение и значение

  • Хезболла и другие оппозиционные партии высказали возражения, заявив, что условия подрывают суверенитет Ливана.

    Ливан передаст дела об убийстве Харири Трибуналу ООН

  • Это имело эффект предотвращения непосредственной угрозы, но эти действия в долгосрочной перспективе подорвали поддержку Реконструкции именно потому, что они казались опасным расширением исполнительной власти.

    Источник мнения: Доставка резюме редакционных статей и статей из основных газет по электронной почте.

  • После этого они начинают то, что называется « подрез » — разрез на той стороне, на которую дерево должно упасть; и когда они добились небольшого прогресса, они с помощью остроумной и простой хитрости фиксируют правильное направление среза, чтобы дерево упало точно там, где им нужно.

    Северная Калифорния, Орегон и Сандвичевы острова

  • г.Стюарт задумчиво и красноречиво молчит на протяжении большей части пьесы, хотя его искрящиеся глаза и кривое выражение подрывают доверие как к депрессии стареющего человека, так и к его статусу классового врага.

    Движущееся, но запутанное «Бинго» в Чичестере

  • Резьба, обработанная таким образом, но вместо того, чтобы быть «посаженной» близко к фону, фиксируется на небольшом расстоянии от него (как в случае с кружевными узорами, вставленными в полые лепные украшения хора XV века. -скрины), имеет совсем другой порядок, хотя даже в этом случае его нельзя строго охарактеризовать как undercut : это больше похоже на пронзительную резьбу.

    Дизайн и качество изготовления резьбы по дереву

  • Если это правда, то это не значит, что подрезает дело США

    .

    Утренняя слива

  • И я думаю, что эти люди, выходящие из каркаса, действительно как бы подрезают уязвимость Опры в этом вопросе.

    Расшифровка стенограммы CNN 8 января 2009 г.

  • Перспектива ожесточенной забастовки нависла вчера вечером из-за заявлений о том, что рабочие британской электростанции получают «, » поляки, готовые работать на 4 фунта в час меньше.

    Жизнь в крутой Британии Гордона Брауна.

  • Г-н Буш указал на соглашение о прекращении огня между Россией и Грузией, которое было заключено Францией, и сказал, что признание двух стран « подорвет » прекращения огня.

    Буш просит Россию избегать признания

  • Я думаю, что я вроде немного подрезал себе в этой задаче, потому что я не могу не изучать полевые руководства…

    Идентификация экзотических птиц

  • Определение и значение канавки | Словарь английского языка Коллинза

    Примеры «подрезания» в предложении

    подрезка

    Эти примеры были выбраны автоматически и могут содержать конфиденциальный контент. Подробнее… Была заключена сделка, которая означала, что парковочная компания могла предлагать услуги только в том случае, если она не снижала цены на автостоянке в аэропорту.

    Times, Sunday Times (2016)

    Мы закроем лазейки в законах о заемных рабочих, которые позволяют фирмам сокращать штат сотрудников, нанимаемых напрямую.

    Times, Sunday Times (2014)

    Ему постоянно мешали фирмы, использующие нелегалов, и в прошлом году он наконец сдался.

    Times, Sunday Times (2006)

    Некоторые покупатели обратятся в другое место, потому что обычно есть конкурент, который может снизить цену.

    Times, Sunday Times (2008)

    Это неудивительно, потому что эти новые услуги подрывают существующих поставщиков.

    Times, Sunday Times (2015)

    Избегайте нормативных издержек и национальных или местных налогов в попытке подорвать деятельность существующих поставщиков.

    Times, Sunday Times (2016)

    Рост потерь и финансовое бремя уже подорвали общественную поддержку войны в других странах.

    Times, Sunday Times (2010)

    Вы занижаете цену в магазине, но можете быстро создавать ставки.

    The Sun (2012)

    У более мелких поставщиков будет шанс снизить эту цену.

    Times, Sunday Times (2012)

    Схема резко сократит огромные процентные сборы для кредитных компаний до зарплаты.

    Солнце (2014)

    Подробнее…

    Кинг был уверен, что если расходы будут контролироваться, интернет-бизнес сможет снизить эти расходы.

    Times, Sunday Times (2006)

    Самой большой проблемой для производителей искусственного льда было найти способ снизить цену на «настоящий морозостойкий продукт». В случае масштабного производства он смог снизить цены и подорвать позиции оппозиции

    Times, Sunday Times (2010)

    Дешевый импорт из-за рубежа не только подрывает британские фирмы, которые должны соблюдать строгие стандарты безопасности, но и может быть очень опасным.

    The Sun (2008)

    Было высказано предположение, что способность японцев ослабить позиции европейских фирм проистекает из их широкого применения политики предельного ценообразования.

    Том Кэннон Базовый маркетинг. Принципы и практика (1986)

    Возможно, это было верно в некоторых областях случайной занятости, например, в строительстве, но в наши дни мало кто из работодателей осмеливался снижать существующую заработную плату.

    Times, Sunday Times (2007)

    определение, этимология и использование, примеры и родственные слова

    • WordNet 3.6

      • v Подрезание под углом в (дерево) ниже основного пропила и со стороны, на которую дерево упадет
      • v Удар подрезом (мячом) в гольфе, теннисе или хоккее под углом вниз, чтобы вызвать обратное вращение или возвышение до выстрела
      • v подрез срезать нижнюю часть «поднутрения жилы руды»
      • v поднутрение отрезать материал с нижней стороны (объекта) так, чтобы оставить выступающую часть в рельефе
      • v подрезать продать дешевле чем у конкурентов
      • n подрезание снизу для удаления материала
      • n подрезание (спорт) удар, при котором мяч вращается в обратном направлении «порезы не беспокоят хорошего теннисиста»
      • n подрезание надреза надрез в стволе дерева для определения направления его падения
      • n подрезать нежную мякоть поясничных мышц с каждой стороны позвоночника
      • n подрезать материал, удаленный надрезом снизу
      • ***

    Пересмотренный полный словарь Вебстера

      • стр.Вырезать снизу.
      • n Подрез Нижняя или нижняя сторона говяжьей вырезки; филе.
      • Подрезка (лесное хозяйство) Для вырезания выемки на одной стороне (дерева), чтобы контролировать направление падения дерева при валке.
      • Подрезка Для обрезки стороны объекта, чтобы оставить выступающую часть.
      • Снижение цены для продажи товаров или услуг по цене ниже (цены конкурента или конкурента).
      • Подрезать, чтобы ослабить эффективность; чтобы подорвать или саботировать (деятельность).
      • ***

    Словарь и циклопедия века

      • Undercut. В гольфе, чтобы ударить (мяч) с помощью перегородок или иным образом, чтобы он поднялся высоко в воздух и из-за его вращения не катился далеко после того, как он переместился.
      • Undercut В кулачном бою нанесение удара снизу вверх.
      • n подрез При лесозаготовке — надрез в дереве для определения направления падения дерева и предотвращения раскола.Также называется выемкой и ником.
      • n подрез. При горных работах — отверстие вдоль жилы, которое делается на дне пласта или под рудным телом, так что дробь или взрыв, или любой последующий разрез должен вызвать падение руды вниз при разрыхлении.
      • n подрезка Любая часть рисунка, используемого в литейном производстве, которая находится за пределами перпендикуляров или нормалей к поверхности разделительной плоскости опоки, так что при нанесении рисунка песок неизбежно оторвется им, или что полностью предотвращает прорисовку выкройки.Это обратное конусу.
      • undercut Описание переплетного устройства, которое отрезает бумагу с нижней стороны.
      • поднутрение Обратите внимание на пластину с фотогравировкой, на которой кислотная листва слишком сильно укусила под линиями.
      • Поднутрение В резьбе и скульптуре, чтобы отрезать материал так, чтобы затронутая часть (фигуры или рисунка) стояла вне фона или выступала: так как резьба фриза сильно подрезана.
      • n с подрезом То же, что и вырезка.
      • ***

    Словарь Чемберса двадцатого века

      • v.t Подрезка un-dėr-kut ′ разрезать под, как массу угля: нанести сильный удар вверх: перейти к основанию
      • прил. части с рельефным разрезом под
      • n Подрезка под действием или эффектом разрезания под: удар, нанесенный вверх: вырезка
      • ***

    В литературе:

    Я пару раз подрезал его.

    «Космический корабль по имени Макгуайр» Гордона Рэндалла Гарретта

    Везде двадцать из них ждут, чтобы сократить нашу зарплату.

    «Тихий Джим» Оноре Уилси Морроу

    Однако соседи Ирака мало что делают, чтобы помочь ему, а некоторые подрывают его стабильность.

    «Отчет исследовательской группы по Ираку», Институт мира США

    В то же время английский китобойный промысел субсидировался государством и мог подорвать конкуренцию.

    «Щедрость Чесапика» Джеймса Уортона

    D. Если поднутрение жирное и глубокое, а выступ твердой формы не уменьшен, вы получаете полный рельеф.

    «Корона дикой оливы» Джона Раскина

    Это длинный рулет из подрезанной говядины, такой длинный, что кажется, что его продают на дворе.

    «Домашняя жизнь в Германии» миссис Альфред Сиджвик

    Обрежьте край внахлест, чтобы не осталось подрезов.

    «Таксидермия» Леона Лютера Прея

    Двумя ударами и подрезкой он уложил их им на спину, а оставшиеся бойцы воздержались от объявления войны.

    «Проповедник Кедровой горы» Эрнеста Томпсона Сетон

    Они вырезаны на столбе с большой осторожностью, все их стебли подрезаны.

    «Камни Венеции, том II (из 3)», Джон Раскин

    W.Угольный резак Diamond от E. Garforth, один из самых известных, имеет поднутрения от 5-1 / 2 до 6 футов.

    «Британская энциклопедия, 11-е издание, том 6, фрагмент 5», издательство Different

    ***

    В новостях:

    Судебные документы подрывают защиту рейтинговых агентств.

    Обама стремится подорвать рекорд Ромни по опросу вакансий.

    Поиск честного человека подрывает культуру коррупции Марк Гайдиш Комментарий.

    Десять лет назад корпоративных лидеров больше всего беспокоило то, что конкурентоспособность США будет подорвана из-за неадекватных навыков рабочей силы.

    В некоторой степени уступает партнерам AWS, предлагающим аналогичные услуги.

    Вмешательство соседей подрывает стабильность Ирака.

    Этническая рознь в Мьянме подрывает реформу.

    У шоу была обманчиво простая концепция: воспроизводить как новые, так и старые музыкальные видеоклипы, добавляя сверху небольшие информационные фрагменты, которые дополняют — и сокращают — действие на экране.

    Согласно новому исследованию, постоянные опасения по поводу безопасности детских вакцин могут подорвать национальные усилия по иммунизации.

    Секретность WSDOT подрывает его собственные планы туннелей.

    Преобразование Ford своего среднеразмерного седана Fusion вызывает восхищение, хотя некоторые проблемы с трансмиссией бензиновых моделей подрывают его.

    Преобразование Ford своего среднеразмерного седана Fusion вызывает восхищение, хотя некоторые проблемы с трансмиссией бензиновых моделей подрывают его.

    Как создать поднутрение.

    Щелкните изображение, чтобы увеличить Подрезка, созданная СОВРЕМЕННЫМ фанатом Facebook Брайаном Дженсеном.

    Дебют Apple IPad Mini оставляет соперникам возможность снизить цену.

    ***

    В науке:

    Оба термина просто неприменимы. Можно начать замечать изменчивость ортодоксальной квантовой философии, которая заставила Белла описать ее как «непрофессионально расплывчатую и двусмысленную».[1, стр. 173] В конечном счете, именно принятие Стаппом этой философии подрывает его попытку продемонстрировать нелокальность.

    Локальность Белла и нелокальный характер природы

    Некоторая элегантность модели подрывается требуемым узким диапазоном масс WD: ∼ 0,9 — 1,1 M (cid: 12), чтобы достичь центральной плотности, необходимой для производства элементов с железным пиком.

    Сверхновые типа Ia как конечные точки звезд и космологические инструменты

    Для этого мы продвигаем матрицу, используя рассматриваемый алгоритм, до тех пор, пока мы не уменьшим каждый из допусков в списке и по пути не сохраним соответствующую статистику.

    Сколько времени нужно, чтобы вычислить собственные значения случайной симметричной матрицы?

    Экспериментальные трудности могут подорвать независимость микроматриц, оставаясь при этом необнаруживаемыми при анализе перестановок.

    Микроматрицы, эмпирический байесовский анализ и модель двух групп

    Резист не удаляется после глубокого травления канавки, и он все еще достаточно толстый, чтобы его можно было использовать на заключительном этапе — газовом травлении XeF2, которое вырезает кремний под мембраной и ножками для термической изоляции болометров.

    Антенно-связанные группы болометров TES для поляриметрии реликтового излучения

    ***

    Какая часть коровы называется подрезом? — SidmartinBio

    Какая часть коровы называется подрезом?

    поясничная мышца
    Подрезка: популярная в Пакистане подрезка — это нежное мясо поясничной мышцы, расположенное по обе стороны от позвоночника коровы. Филе миньон: легкодоступный нарезанный кусок в большинстве меню стейков, это филе говядины, отрезанное от меньшего конца вырезки.

    Как называется Пут Ка Гошт по-английски?

    Значение слова Puth ka gosht — پٹھ کا گوشت в английском языке — вырезка и вырезка.

    Что в английском языке означает undercut?

    переходный глагол. 1: срезать нижнюю часть поднутрения жилы руды. 2: отрезать материал с нижней стороны (объекта), чтобы оставить выступающую часть рельефно. 3: предложить продать по более низким ценам или работать за более низкую заработную плату, чем (конкурент)

    Подрезать слово?

    глагол (используется с объектом), un · der · cut, un · der · cut · ting.вырезать под или под.

    Вырезка и вырезка одинаковы?

    Вырезка существительное — нежное мясо поясничной мышцы с каждой стороны позвоночника. Андеркат — синоним вырезки.

    Вырезку также называют подрезкой?

    Вырезка, которая находится прямо под позвоночником животного и не требует упражнений, — это самый нежный кусок мяса, который вы можете купить. Индийские мясники действительно понимают вырезку или вырезку, как ее иногда называют. Не пытайтесь найти простое ребро, Т-образную кость, вырезку и т. Д.

    Что означает крупа?

    1а: верхняя закругленная часть задней части четвероногого млекопитающего. б: ягодицы. c: крестцовая или спинная часть заднего конца птицы.

    Какая часть коровьего филе?

    Стейк из филе — это стейк, вырезанный из спины животного. В мясной промышленности США стейк нарезают с задней части спины животного, продолжая от короткой поясницы, из которой вырезают Т-образную кость, портерхаус и стейки.

    Что такое девушка с андеркатом?

    Женский андеркат — это когда волосы сзади и по бокам сбриваются под более длинными волосами на макушке.Это слегка резкая прическа для женщин, которые по-прежнему хотят поддерживать более строгий стиль.

    Что значит подрезка у девушки?

    Андеркат — это модный способ изменить ваш образ для женщин. Что такое поднутрение? Это когда стороны и / или затылок выбриты или очень низко подстрижены. Вы также можете добавить рисунки к вашему крою или даже раскрасить его. Подрезы популярны, и одна из причин — универсальность.

    Что такое скругление с подрезом?

    Стейк андеркут — это большой стейк в форме отбивной.Его вырезают из ребристой части филе без костей. Он очень нежный и сочный. Для приготовления стейка не требуется много времени. Это 100% халяльная нарезка.

    Какая часть говядины лучше всего подходит для стейка?

    Лучшие куски говядины для стейка

    • Филе глаза (также известное как Филе или Вырезка) Классический разрез, филе глаза образуется из полоски мышцы, прилегающей к позвоночнику животного.
    • Филе скотча (также известное как Рибай)
    • Филе филе (также известное как Портерхаус или нью-йоркский стейк)
    • Ти-Боун.
    • Круп.
    • Онглет (он же вешалка)
    • Юбка.
    • Фланг.


    40 горячих подрезов для женщин, которые называют ваше имя

    Подрезы для женщин уже давно являются одним из любимых женских стилей. Вы можете сделать скрытое бритье сбоку, создать креативный узор на спине или поиграть со слоями и асимметрией. Выбери свой собственный способ показать свою внутреннюю рок-звезду!

    Что такое поднутрение? Учитесь, пролистывая этот список из 40 шикарных женских моделей с подрезкой.

    Андеркат — это прическа, популярная как среди мужчин, так и среди женщин. Это стрижка с короткими выбритыми сторонами и / или спиной и более длинной верхней частью.

    1. Подрезка верхнего узла отсоединена. Спаситель в жаркие летние дни. Повседневный, но вместе взятый стиль, который будет хорошо сочетаться с рабочей одеждой и вечерним платьем.

    2. Булочка с аккуратным вырезом на затылке. Большую часть времени укладываете волосы вверх? Подрезанный затылок с выцветанием прекрасно дополнит вашу чистую прическу.

    3. Вырезание треугольника на затылке с дизайном. Стрижка с подрезкой для женщин, которые хотят добавить немного секрета под свою обычную стрижку. Расправьте волосы, чтобы скрыть рисунок, и наденьте их, чтобы получить вау-эффект.

    4. V-образный вырез на затылке со светлыми бликами. Это для творческих дам. Здесь вы не просто сбриваете часть волос в форме буквы «V», а добавляете блики и тени, используя различные настройки машинки для стрижки.

    5.Серая подрезанная пикси с акцентом. В наши дни простую женскую подстрижку сложно назвать революционной прической, так что дерзайте! Чтобы освежить стрижку, покрасьте волосы в серый цвет и добавьте желтый акцент, чтобы создать впечатление, будто на вашей челке отдыхает солнечный кролик.

    6. Короткая рваная подрезка Pixie. Девушка, перестань прятаться за своими замками и прими себя, открыв миру свое прекрасное лицо. Эта прическа стала одной из фаворитов голливудских звезд, так как идеально дополняет линию подбородка и скулы.

    7. Помпадур спереди и сзади. Еще один вариант укладки без суеты для модной женской подрезки. Здесь вы можете носить верхнюю прическу либо как длинную челку, либо уложить помпадур с помощью текстурирующего спрея.

    8. Незначительный подрез для женщин «Едва там». Хороший способ перейти от короткого боба к смелому стилю поднутрения. Если убрать большую часть волос на одну сторону, они получат нужный объем, а небольшая подрезка показывает края ваших прямых волос!

    9.Длинный боб Purple Balayage с вырезом. Наполовину обритая голова — определенно головокружение. Вы можете позволить локонам свободно спускаться в одну сторону или добавить небольшую косу, чтобы подчеркнуть пробор.

    10. Контрастный длинный вырез под пикси в цвете «Блондинка». Поиграйте с традиционной стрижкой пикси: добавьте несколько слоев, боковую челку и глубокую подрезку, чтобы показать контраст между жемчужно-светлыми прядями и вашими естественными корнями.

    11. Секретная подрезка для длинных волос. Если у вас красивые длинные волосы, и вы предпочитаете носить пучок, это одна из лучших причесок с подрезкой для женщин, которая подчеркнет вашу бунтарскую сторону.

    12. Многослойная подрезка для густых волос. Если вы не хотите беспокоиться о стилизации поднутрения, добавьте к нему несколько слоев и используйте текстурирующий спрей для создания четкости и объема.

    13. Мальчишеский подрез. Подрезанная стрижка и стрижка с выцветанием для женщин придают андрогинный вид, идеально подходящему для сорванцов, которые могут постоять за себя. Слегка взъерошьте макушку, чтобы прическа выглядела пышной.

    14. Прическа с выцветанием ирокез с аннулированием. Выцветшие андеркоты всегда в моде: они классические, и их легко раскачать.Похвалите его грязным пернатым ирокезом, и готово.

    15. Симпатичная короткая фигурная выточка. Без сомнения, сложно работать с вьющимися волосами, но с правильной подрезкой можно получить потрясающую четкость и объем. Идеально подходит для кудрявых девушек, не требующих особого ухода.

    16. Переход с короткой канавкой Боба. Мягкая, нежная и свежая форма в виде чаши — отличный вариант для девушек, желающих вернуться к более длинным волосам без неудобных промежуточных причесок.Кроме того, вы не ошибетесь с резким низким затуханием.

    17. Боб с прямым бритым подрезом. Сохраните мягкость с помощью небольшого мелирования, позволив вашим волосам сиять в этой прохладной короткой прическе «боб». Добавьте деликатное бритье на бок, чтобы освежить образ.

    Автор: prissyhippiebeautyshop

    18. Андеркат с геометрической короткой стрижкой. Что еще вы могли бы пожелать в смелом и резком стиле? Боковое бритье с острым носком? Проверять. Чистый подрез и помпадурная челка? Проверять.

    19. Грязный подрез с Babylights. Почувствуйте себя так, как будто вы вышли из французской романтической комедии с этим грязным вырезом в виде чаши. Мелированные локоны придают прическе дополнительный объем и сохраняют свежий вид.

    20. Длинная прическа с подрезкой от руки. Отличная особенность этой подстрижки — то, что вы можете выбрать любой рисунок, который вам нравится, особенно для длинных волос. Попробуйте что-нибудь творческое и решите, хотите ли вы похвастаться этим или сделать сюрприз.

    21. Лавандовая чаша с надрезом. Кто-то может сказать, что стрижки ушли в прошлое, но вы можете приправить их подрезкой и ярким цветом волос. Кроме того, эта прическа добавляет волосам объем.

    22. Прическа с вырезом из кефали. Вернитесь в те грандиозные дни из 90-х со стильной изменчивой стрижкой, подходящей как для толстых, так и для тонких прядей.

    23. Текстурированная поднутрение Pixie. Это та самая стрижка, которую женщины используют в фильмах, когда решают начать новую жизнь, поэтому, если вы собираетесь начать все сначала, не бойтесь экспериментировать со слоями, текстурами и длинами!

    24.Кудрявая прическа с подрезкой. Женские подрезы придают женственности образу, а в сочетании с вьющимися волосами они выглядят совершенно великолепно, отражая как вашу женственную, так и непокорную сторону.

    25. Подстрижка для длинных волос с выбритыми линиями. Что хорошего в этих стрижках, так это то, что вы можете легко скрыть подстриженные волосы, откинув волосы на другую сторону или оставив их на виду. Независимо от того, выбираете ли вы линии или что-то более сложное, боковое бритье и длинные волосы будут интересным сочетанием.

    26. Platinum Blonde Short Undercut Fade. Голливудский фаворит с почти невидимым выцветшим рисунком идеально дополнит вашу линию подбородка и острые скулы.

    27. Кудрявый боб с односторонним вырезом. Универсальная модель с подрезкой, которую могут носить и обнимать женщины любого возраста. Крой идеально подходит для девушек, которые предпочитают менять внешний вид и удивлять окружающих новой прической через день.

    28. Подрезанные светлые волосы на затылке. Всегда приятно добавлять дополнительные слои для обесцвечивания светлых волос, так как это автоматически придает им больше объема и объема. Как и здесь, более темная выбритая часть оттеняет изменчивые пряди платиновой блондинки.

    29. Стрижка пикси с резкой подрезкой. Эта прическа идеально подходит для тонких волос и представляет собой более смелую версию традиционной стрижки пикси. Здесь у нас есть заостренные советы, по которым вы можете лепить себя в любом направлении.

    30. Дизайн женского поднутрения с линиями. Один из самых простых женских дизайнов с подрезкой, который вам не надоест.Тонкие линии и резкие слои всегда будут хорошо смотреться!

    31. Базз-вырез с выточкой и голубыми бликами. Обведите машинкой для стрижки линии между подрезом и волосами на макушке. Благодаря изменчивой текстуре и креативному цвету короткие волосы выглядят непревзойденно.

    32. Отсоединенный подрез с лиловым блеском. В то время как резкие несвязные стили могут выглядеть невероятно смелыми и жестокими, яркие лиловые и пурпурные оттенки в свободных локонах определенно создают прекрасную мягкость вокруг более резких элементов.

    33. Фиолетовая стрижка андеркат с серебряным акцентом. Различные оттенки фиолетового и синего единорога красиво выделяются в текстурированном ирокезе, в то время как выбритый подрез имеет собственный аксессуар — серебряный блеск.

    34. Короткий боб с вырезом на затылке. Поиграйте немного, и пусть ваши волосы ниспадают на чисто выбритый подрез на затылке. Завершите образ мягкими прядями по бокам.

    35. Женщины с красной подрезкой и длинными волосами. Классика для длинноволосых девушек.Вы можете сами выбрать, хотите ли вы похвастаться тем, что у вас под гривой, или изменить пробор и прикрыть его для более официальных случаев.

    36. Андеркат для пожилых женщин. Женщины старшего возраста склонны избегать моделей с подрезкой для женщин. Лучше оставить его более классическим. Любая подрезка выглядит дерзко, даже самая простая. Когда большая часть волос прилегает к лицу, вы получаете повседневный вид с нужным объемом и текстурой.

    37. Стильная прическа Боб с вырезом. Этот стиль не только поможет вам продемонстрировать свои блестящие волосы, но и придаст вам легкий и аккуратный вид без особых хлопот.

    38. Низкий вырез для платиновых блондинок. Симпатичная стрижка для девушек с круглыми лицами, которые также хотят прикрыть лоб и открыть бока. Вместе с тем, такая симпатичная пикси с подрезкой прослужит какое-то время и не потребует особого ухода.

    39. Острый несвязный хвост с подрезом. Если вы хотите передать атмосферу своего племени и рассказать всем, насколько вы сильны и независимы, это ваш шанс! С отчетливым пробором с обеих сторон и аккуратными геометрическими линиями вы сразу же окажетесь на вершине.

    40. Дреды с длинным подрезом. Подрезы и страхи идут рука об руку, как PB и Jelly. Вы можете многое сделать с точки зрения дизайна поднутрения, чтобы соответствовать вашим страхам, но сохранение традиционности также является хорошим вариантом.

    Если вы ищете хорошие прически с подрезкой для женщин, легко потратить много часов в Интернете в поисках идеальной стрижки. Мы предлагаем вам выбрать несколько ваших самых любимых идей с подрезкой и передать их своему стилисту — и они будут знать, что делать!

    Что такое подрезка говядины? — Новости еды

    Отрезок внутренней части задней лапы животного, похожий на верхнюю вырезку по жирности и вкусу.Это то, что обычно используют для приготовления деликатесного ростбифа. Верхний раунд — это не сильно проработанные мышцы, поэтому жаркое получается более нежным и ароматным, чем другие нарезки из раунда.

    Филе Миньон, Вырезка. Вырезка — это узкая полоска нежного мяса, которая охватывает поясницу и вырезку под ребрами рядом с позвоночником. Нарезанный на отдельные порции, он продается как филе миньон. Один из самых нежных нарезов на звере, он составляет половину портерхауса или стейка Ти-Боун.

    Жаркое из говядины

    Пикана — это кусок говядины, снятый с верхушки крупа. Вы также можете знать его как крупу, шляпку, вырезку или даже стейк-кюлот. Он имеет треугольную форму и окружен толстым слоем жира, который называется жировой шапкой. Поскольку это не чрезмерно задействованная мышца, эта нарезка остается красивой, нежной и сочной, что придает удивительный вкус при приготовлении.

    Нарезанный из той же области, что и 7-Bone, но без кости, это красивый кусок мяса.Это круто, но вкусно, и, как и другие говяжьи нарезки, лучше всего подходит для жарки в горшочке. Весит от 8 до 14 фунтов. сырой, и может включать в себя чудесно названный Chuck Eye Roll.

    Переходя к первичным отрубам говядины с задней четвертины или спины животного, короткая поясница — это то место, где мы находим самые желанные куски мяса. К ним относятся стейки на косточке и портерхаус, а также стейк из стрипов или стрипов. Короткая филейная часть говядины имеет длину от 16 до 18 дюймов.

    Говяжья рулька — это субпродукт из говяжьего раунда.Он весит от 4 кг до 6,5 кг, в зависимости от веса тушки. У костяшки есть много названий: круглая часть, кончик филе, круглый кончик, центр кончика (центр в Великобритании и Ирландии), а иногда и толстый бок, жареный на кончике говяжьего шарика, жареный на кончике филе и жареный французский ролл (есть разные названия. вокруг света).

    Нежирная, ароматная нарезка, которую часто используют для приготовления ростбифа в гастрономе. Можно запечь или приготовить на медленном огне дома на каждый день.

    Лучшее мясо для ростбифа

    Кроссворд «Подрезка говядины» опубликован 1 раз / сек и имеет 1 уникальный ответ / в нашей системе.Посмотрите ответы «The Times Concise» на СЕГОДНЯ!

    Говяжий бок — это кусок говядины, снятый с нижней стороны животного, за тарелкой и перед говяжьим кругом. У него крепкие мускулы, и он хорошо подходит для приготовления на гриле. Быстро сохнет при готовке на сильном огне. Говяжий бок — это еще один кусок говядины, который иногда используют для приготовления говяжьего фарша. Тем не менее, большинство людей считают его источником флангового стейка.

    Это сильно проработанные мышцы, которые придают говядине приятный вкус, но при этом делают ее жесткой.

    Грудинка. Описание: грудинка отрезается от груди или нижней части коровы. Как и голень, она имеет много соединительной ткани и может быть довольно жесткой, если ее не приготовить должным образом. Типы: грудинка известна двумя основными видами мяса: плоской грудинкой и острием грудинки. Как готовить: грудинка — фаворит барбекю во всем мире, ее лучше всего варить, коптить или тушить.

    Если вы попробуете использовать нежный кусок говядины, то тушеное мясо на медленном огне каждый раз будет жёстким и жестким.Мы знаем, что это звучит совершенно неверно, но оказывается, что более жесткие и менее дорогие куски говядины — это то, что вам нужно. (Psst: ЭТО — способ получить лучшее мясо — и предложения — от вашего мясника.)

    Объяснение различных видов говядины: что лучше?

    Солонина производится путем соления говядины. Обычно используется грудинка, так как это жесткий кусок мяса, который становится мягким в результате длительного процесса вяления. Во время этого процесса мясо находится в рассоле, наполненном солью, чуть больше недели, по сути, мариновая мясо.

    Поскольку мясной бык — тяжелое передвижное животное, определенные мышцы выполняют большую работу, перемещая тело крупного рогатого скота с места на место, а это означает, что значительная часть бычков состоит из крепких мускулов. Следующие 18 говяжьих мышц были признаны прочными как по научным оценкам, так и по результатам слепых тестов, проведенных потребительскими комиссиями.

    Лучшая говядина для жаркого. Мясники разрезают ребра на две части; первый и второй разрез. Если вы хотите, чтобы говядина была меньше жира — выбирайте первый кусок.Он ближе всего к короткой пояснице, поэтому он более поджарый. Мясо второго отруба будет более жирным, а это значит, что оно будет более ароматным.

    Тушеная говядина в разрезе: короткое ребро с косточкой. Короткие ребра образуются из первичного разреза на нижней стороне коровы, называемого пластиной, а не из первичного ребра, как можно было бы ожидать. По сути, это ребра прямо там, где они приближаются к животу.

    Местоположение: Короткий разрез пластины расположен ниже разреза ребра, другими словами, в центре живота коровы.Необычные отрубы: стейк из вешалки, говяжий фарш, грудинка, стейк с юбкой. Лучшие методы приготовления стейка «Вешалка» из необработанных отрубов лучше всего готовить на гриле при температуре от средней до минимальной. Вы можете использовать открытый огонь или гриль с прямым нагревом.

    Что такое Picanha и как его приготовить?

    В отличие от самого нежного говяжьего отруба (такого как вырезка), это очень жесткий отруб, потому что он происходит из сильно тренируемых мышц, которые используются для ходьбы и поддержания веса животного более 1000 фунтов.Можно легко ввести в заблуждение слово «нежный» в названии жесткой, нежной говяжьей вырезки.

    Хорошая говядина, откормленная кукурузой, разрезанная на 1 дюйм толщиной и маринованная для повара сегодня вечером. Ммммммм! Вы можете оставить свою говядину травой или измельчить ее для корма для собак. Я выращивал мясной скот в течение многих лет и кормил их кукурузой. Ешьте, что хотите К и я сделаем то же самое. Скотт. 25 июня 2015 г.

    Жаркое из стоячих ребер, также известное как первичное ребро, — это кусок говядины из первичного ребра, один из девяти первичных кусков говядины.В то время как вся секция ребер содержит ребра с шестого по двенадцать, жаркое из ребер может содержать от двух до семи ребер. Чаще всего его жарят «стоя» на реберных косточках, чтобы мясо не касалось сковороды.

    Чтобы лучше понять, как нарезается говядина, давайте возьмем небольшой урок анатомии. Первобытные отрубы говядины. Туша говядины делится на восемь основных отрубов или частей: передняя часть, грудинка, голень, ребро, короткая пластина, филейная часть, бок и круглая часть. Затем каждый первичный отруб делится на субглавные отрубы.

    Защитный слой жира сверху и костей гарантирует, что мясо остается ароматным и сочным при жарке. Еще лучше филе с подрезом, когда филе все еще прикреплено к другой стороне кости. Стейк на Т-образной кости — это кусок этого отруба с вырезкой на одной стороне и частью филе на другой стороне кости.

    Объяснение разделки говядины

    Постные куски говядины. Министерство сельского хозяйства США определяет постную говядину как порцию на 3,5 унции (около 100 граммов), которая содержит менее:10 граммов жиров; 4,5 грамма насыщенных жиров; 95 миллиграммов холестерина; Нежирные куски говядины. Министерство сельского хозяйства США определяет очень нежирную говядину как порцию на 3,5 унции (около 100 граммов), которая содержит менее: 5 граммов жиров; 2 грамма насыщенных жиров

    Выбор куска говядины. Вы хотите начать с ароматной говядины. Я почти всегда предпочитаю курицу, круглую или даже грудинку. Раунд менее плотный, поэтому вам нужно увеличить содержание жира, добавив еще один кусок. Тогда я прошу ребрышки.У них сильный говяжий вкус, а жир не тает так быстро, как другие виды говяжьего жира.

    Это называется механическим размягчением, и есть несколько способов сделать это. Используйте размягчитель мяса или небольшой молоток, чтобы сломать жесткие мышечные волокна, буквально толкая говядину (вы можете обернуть разрез кусками полиэтиленовой пленки, чтобы он не запачкался). Если у вас нет молотка или размягчителя, проткните вилкой отверстия на поверхности говядины, чтобы маринад впитался быстрее.

    undercut — нежное мясо поясничной мышцы с каждой стороны позвоночника

    Это часть удовольствия, если не считать непревзойденного преимущества этого куска говядины! Помните, что правильно приготовленный стейк обычно является одним из лучших способов насладиться мясом, приготовленным из духовки или только что приготовленным на гриле. Многие компании, продающие эти стейки (например, MyChicagoSteak и HolyGrailSteak), постоянно предлагают различные варианты стейков.

    Отрубы говядины: корейка, ребро, филе

    Жаркое из говядины.Туша коровы делится на девять основных частей, из которых выделяются и разрезаются части. После того, как мясо разделено и упаковано для индивидуальной продажи, у вас есть так называемые розничные нарезки. Передняя и задняя части животного дают наименее нежное мясо из-за всех мышц, сухожилий и соединительной ткани.

    Чтобы стейк хорошего качества оказался на вашей тарелке, вам нужно пополнить свои знания о нарезке стейка. Сорт стейка в основном говорит о качестве мяса, основанном как на мраморности, так и на возрасте.Второй фактор — это разрез. Правильно подобранный стейк может испортить или испортить барбекю. У разных огранок разные качества.

    Выбирая любой кусок говядины, обращайте внимание на твердое, мелкозернистое мясо; он должен быть влажным, а не сухим или слизистым. Легкая мраморность (то есть тонкие полоски) жира, проходящая через мясо, является хорошим признаком — это придает сочность и аромат, и без этого мясо после приготовления будет сухим.

    Короткие говяжьи ребрышки относительно доступны по цене и просты в приготовлении. Нарезка прекрасно тушится и прекрасно готовится в кастрюле быстрого приготовления или в мультиварке.Простое английское короткое говяжье ребро можно поднять с помощью приправ, барбекю или маринада в азиатском стиле.

    Однако разделить целую говяжью вырезку не так сложно, как вы думаете. Знание того, как правильно его разбить и разрезать, может сэкономить ваши деньги, потому что ваш мясник должен выполнять меньше работы, а это делает его дешевле! Мы с Дэвидом нарезали, коптили и обжаривали несколько говяжьих вырезок за последние несколько месяцев.

    Справочник по всем видам говядины

    Говяжий фарш: вы получите примерно 70 фунтов говяжьего фарша.Говядина расфасована в пакеты по 1,5 фунта. Другое: Тушеное мясо — 8 пакетов по 0,5 фунта. Ребрышки — 3 упаковки (по 3-4 в упаковке) Суповые кости — 5 пакетов. Из говяжьего фарша можно сделать любые нарезки. Наш мясник Quadra-K с радостью проведет вас через первые заказы на резку и упаковку.

    Связанные

    40 Brilliant Примеры отсоединенных поднутрений + Практическое руководство

    Отсоединенные поднутрения названы так потому, что волосы на верхней части головы «отсоединены» от боковых сторон.Это означает, что переход от более длинных волос сверху к коротким по бокам не является постепенным. Скорее, есть четко обозначенная точка, где длинные волосы заканчиваются и сразу же начинаются короткие.

    Отсоединяемый подрез идеально подходит для парней, которым нужен захватывающий современный вид. Он сочетает в себе смелость помпадура с элегантностью причёски. Это привлекательный, веселый стиль, который хорошо сочетается с хипстерской эстетикой.

    Как получить отсоединенный подрез

    Как всегда, мы рекомендуем показывать вашим парикмахерам фотографии того стиля, который вам нужен.Вот более тонкие моменты отсоединенной поднутрения.

    Прежде чем вы получите отсоединенную поднутрение, вам нужно иметь приличную длину на макушке. Это дает эффект оторванности, так как длинные волосы на макушке будут резко контрастировать с короткими по бокам. Длина зависит от вас, но около 2 дюймов — хорошая отправная точка.

    Tinseltown / Shutterstock.com

    Боковые стороны сбриваются с помощью относительно короткой машинки для стрижки бритвы (от # 2 до # 4). Если вы хотите выглядеть аккуратно и аккуратно, вы можете подправить края выреза и стороны машинкой для стрижки № 0 или № 1.

    Волосы на макушке ни в коем случае нельзя стричь; скорее, его следует отчесать назад. Это дает резкий контраст несвязанной стрижки. Чем длиннее ваши волосы, тем больше у них будет объема и тем выше они будут казаться. Более длинные волосы также создают более поразительный контраст между макушкой и боками.

    Вы можете выбрать любой вырез горловины по своему вкусу. И закрытый вырез, и зауженный вырез хорошо дополняют свободный вырез.

    About Author


    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *