Цикля ручная – Машина для циклевки паркета – какие инструменты нужны? + Видео

Ручная цикля – как сделать инструмент своими руками? + Видео

Циклевка, цикля – эти слова у многих людей не вызовут никаких ассоциаций, хотя еще лет 20 назад без этого процесса и инструмента не обходился ни один ремонт паркета. Впрочем, и сегодня ручная цикля является актуальным инструментом, который не заменят даже механические приспособления.

Циклевка и шлифовка – в чем разница?

Понять назначение циклевки будет гораздо проще в сравнении со шлифовкой. Название процесса произошло от названия ручного инструмента «цикля», который имеет вид небольшой ручки с металлической заточенной пластиной, согнутой под углом 90°. Многие называют циклю скребком, и, в общем-то, так оно и есть, поскольку рабочий процесс заключается в снятии слоев древесины путем соскребания. Не обязательно попробовать этот способ на практике, чтобы понять, насколько это трудоемкий и медленный процесс, но именно так обрабатывались паркеты до появления циклевочных и шлифовочных машин.

Довольно часто эти понятия путают, называя циклевочными шлифовочные аппараты и наоборот. Однако, если разобраться, то принцип работы именно циклевочных агрегатов заключается в снятии определенного слоя стружки с поверхности пола, как это делает рубанок, только в больших масштабах. Кстати, цикля электрическая дает довольно грубые результаты, углы нужно дорабатывать ручным инструментом, плюс ко всему, циклевочные агрегаты «боятся» шляпок гвоздей и саморезов.

Шлифмашины действуют совершенно по-иному принципу, выравнивая поверхность с помощью абразива. Этому процессу не помешают ни гвозди, ни неровности – результат после обработки можно считать финишным перед лакировкой или покрытием мастикой. Существует два типа шлифмашин: дисковая плоскошлифовальная и барабанная. Барабанные, чаще всего, используются, когда нужно отшлифовать большую площадь деревянного пола или снять слой старого лака или краски.

Такой агрегат обладает существенным недостатком – неравномерностью обработки поверхности, поскольку даже опытному мастеру не всегда удается выдерживать один уровень шлифования. Плоскошлифовальная дисковая машина лишена большинства недостатков барабанной. Поверхность после обработки практически идеально ровная, без полос и перепадов. Следует отметить, что циклевочные машины уже давно вытеснены шлифовочными, хотя само название употребляется в простонародье.

Кстати, ручной инструмент, в отличие от механического, находит применение и в наше время.

Ручная цикля – в чем необходимость?

В случаях снятия старых слоев лака или краски шлифовочные машины отлично справляются с общей площадью, однако существует масса мест, куда аппарату не добраться. Это места под батареями, углы, подходы к дверям, кроме того, не всю мебель можно поднять и вынести… В таких случаях мы можем частично решить проблемы с помощью вибрационной дельта-шлифмашинки, у которой форма подошвы выполнена специально для труднодоступных мест. Однако, как бы ни был хорош аппарат, не всегда можно достать нужное место, или же существует опасность порчи предмета шлифовальным диском.

Кроме того, вибромашинка может не справиться с возложенной задачей даже в доступных местах, по той причине, что лак или мастика, нанесенные ранее на поверхность, расплавляются на полу при вибрации и забивают абразивную шкурку. В итоге вместо шлифовки получается какое-то размазывание старого лака. Вот в этих случаях и спасает ручная цикля для паркета. Поскольку инструмент недорогой, рекомендуется для постоянного использования приобрести несколько штук, ведь цикля достаточно быстро затупляется, а отвлекаться на частую заточку весьма накладно. Обратите внимание на такую разновидность инструмента, как цикля треугольная, у которой сразу три рабочие кромки.

Сломать инструмент достаточно сложно – там и ломать-то нечего! А если каким-то чудом вам все же удалось это сделать, гораздо проще и дешевле (если пересчитать временные затраты в валюту) приобрести новый инструмент, чем возиться со старым. Никакого особого способа хранения для цикли не нужно – ее можно закинуть в общий ящик с инструментами, однако лучше хранить в обычном сухом ящике, чтоб она не затупилась от взаимодействия с другими  предметами.

Цикля для паркета – премудрости работы

Следует отметить, что циклюют только с целью зачистки. Выравнивание же достигается путем обработки поверхности рубанком. Работать циклей достаточно просто, однако знание некоторых нюансов вам не помешает. Обработка нового паркета начинается шерхебелем – особой разновидностью рубанка для обработки грубых поверхностей с многочисленными неровностями, затем рубанком проводится финишная зачистка.

Обрабатывают поверхность паркета вдоль волокон, снимая не очень толстый слой древесины. Для того, чтобы облегчить процесс строгания, рекомендуется протирать паркет мокрой тряпкой или смачивать мокрой щеткой, поскольку с влажной древесиной легче работать. Когда рубанок и шерхебель выполнили свою миссию, на «сцену» выходит цикля. «Сцена» должна быть аккуратно выметена, чтобы не осталось и следа песчинок или иных материалов, кроме древесины, поскольку их наличие приводит к быстрому затуплению инструмента. Пол также перед работой протирают влажной тряпкой, увлажняют поверхность и во время работы.

Циклюют также вдоль волокон паркетной доски, ведя циклю на себя и снимая тонкую стружку. В зависимости от внешнего вида паркета, иногда может возникнуть необходимость циклевать его до трех раз. В случае если древесина отслаивается и задирается, то циклевать нужно с другой стороны. После такой обработки останется много ворса – удалить его нужно хорошо наточенной циклей, пол должен быть абсолютно сухим и не увлажняться. После финишной обработки паркет можно натереть мастикой или покрыть лаком.

Хозяйке на заметку – цикля своими руками!

Иногда в циклевании нуждается совсем незначительная деталь, например, вы решили поменять планку в паркете или обработать мебельную ножку перед окраской. Не бежать же ради этого в строительный магазин! Действительно, бежать незачем – для работы вы можете использовать куски стекла. Для стеклянных циклей лучше всего подходит стекло толщиной до 2 мм – более толстый материал быстро придет в негодность.

Самые удачные куски по форме получаются, если разбить стекло следующим образом: заверните стекло в бумагу или ткань, чтобы не пришлось собирать потом осколки, положите его на свернутый кольцом шпагат и торцом рукоятки молотка ударьте в центр стекла. Вам нужны осколки с плавными изломами – выбираете такие куски, удаляете с них щеткой или влажной тряпкой мельчайшие осколки и укладываете их в коробку.

Если хотите сделать инструмент, приближенный к оригиналу, то вам для этого понадобится полотно старой столярной ножовки, толщина которого колеблется в районе 0,8-1,5 мм.

С размерами вы можете поэкспериментировать – сделайте сразу несколько инструментов с разными параметрами. Из ножовки вырубите или вырежьте заготовки и обработайте края напильником. Затем зажмите заготовки в тиски, подложив под металл деревянные плашки, чтобы не повредить его. На поверхности должна остаться та часть, которая будет загнута. Возьмите стальной брусок или кусок твердого металла и, постепенно надавливая на край, водите бруском вперед-назад, увеличивая силу давления. Таким образом, у вас получится загнуть заготовку и не сломать ее.

После этого обработайте заготовку на точильном станке или на бруске. Когда полотно будет заточено, посредине просверлите в нем дырку для крепления на ручку и закрепите. Ручку приготовьте заранее из любой плашки, сделав один край широким для крепления металлической пластины. Для удобства обмотайте ручку изолентой или покрасьте. В рабочем комплекте рекомендуется иметь не меньше 5 инструментов.

Циклевание — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 23 февраля 2015; проверки требуют 3 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 23 февраля 2015; проверки требуют 3 правки.

Циклева́ние (циклёвка) — технология выравнивания деревянных (реже пластмассовых) поверхностей скоблением. Выполняется ручной циклей или механизированным оборудованием.

Не следует путать циклевание с абразивным шлифованием и строганием.

Цикля в работе

Цель циклевания — удаление незначительных неровностей и деревянного «ворса» после режущего инструмента. Циклевание выполняют соскабливанием с поверхности тонкой стружки. Снимается слой материала толщиной в сотые или десятые доли миллиметра. Чтобы процесс являлся именно скоблением, а не резанием (как при строгании), цикля имеет специальную заточку. Цикля — стальная или стеклянная пластина с заточкой около 90 градусов (практически срез или скол). Качественные цикли имеют заусенец по рабочей поверхности, который и скоблит материал.

Перед работой рекомендуется смачивать дерево для облегчения процесса. Циклю ведут всегда вдоль волокон, немного наклоняя в сторону продвижения.

В зависимости от исходного состояния и конечных требований циклевание может быть промежуточной операцией между грубой обработкой (резка, строгание, фрезерование) и финишной обработкой (полированием).

Циклюют не только плоские, но и поверхности сложной формы с применением фигурных цикль.

Циклевание — широко распространенная ручная столярная операция. В промышленности практически не применяется в связи с низкой производительностью и сложностью заточки цикль. Взамен применяют строгание и шлифование.

Наиболее известно в быту циклевание деревянных (паркетных) полов - циклёвка паркета. Однако, строго говоря, эта операция в наше время исконно циклеванием не является, потому что изменилась сама технология обработки деревянных покрытий и теперь она выполняется специальными шлифовальными машинами, поэтому правильнее говорить - шлифовка паркета.

Даже если кто-то в современном мире будет утверждать, что качественную обработку паркета или досок можно выполнить ручным инструментом - это неправда, сейчас это уже является устаревшей методикой и можно только навредить паркету. Поэтому циклю на паркетных полах не используют.

Известно также циклевание лыж (в том числе с пластиковыми скользящими поверхностями). Применяется как для выравнивания мелких повреждений скользящей поверхности так и для удаления наслоений скользящих и защитных мазей. В последнем случае применяют мягкие цикли, не повреждающие скользящую поверхность, например из пластмассы.

Это восстановление деревянных полов с использованием специальных шлифовальных машин, которые снимают старое защитное покрытие с поверхности дерева (лак или масло) и выравнивают плоскость пола, т.к. дерево со временем может незначительно терять свою геометрию.

Технология проведения работ: перед циклевкой паркета обязательно снимаются плинтуса, т.к. мастер машинкой может их повредить. Паркетные плашки не должны шататься или выскакивать, а шляпки саморезов должны быть утоплены в дерево, т.к. можно повредить шлифовальное оборудование. Помимо самого оборудования, у мастера должен быть с собой полный набор абразивов (наждачная бумага) разной зернистости, которая заправляется в машинку и, собственно, шлифует паркетный пол. Обработку пола осуществляют под углом 45 градусов к продольному расположению волокон древесины - это нужно для того, чтобы максимально качественно выровнять плоскость пола без риска вырвать волокна или заполировать их до такой степени, что древесина потом не сможет впитать защитное покрытие (лак или масло).

Циклевание - работа достаточно пыльная, поэтому мастера следят за тем, чтобы оборудование было снабжено пылесборными мешками. А некоторые дополнительно привозят с собой строительный пылесос, чтобы произвести дополнительную уборку.

После того, как паркет отциклевали, мастер герметизирует щели специальным шпатлевочным раствором и покрывает паркет защитным покрытием в виде лака или масла.

Как сделать простую циклю своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Я уверен в том, что посетителями этого сайта являются не только любители столярного дела, но и профессионалы.
В данной статье, автор YouTube канала «Rag 'n' Bone Brown» расскажет Вам, как сделать такой полезный инструмент, как циклю, используя лишь лезвие старого ножа и обрезки паллетных досок.

Материалы.
— Паллетные доски
— Пропитка для древесины
— Лезвие от столярного ножа
— Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Ленточная пила
— Шлифовальный станок
— Шуруповерт
— Угольник Свенсона
— Электронный штангенциркуль
— Японская пила
— Ручной рубанок, скобель, напильник, линейка, карандаш.

Процесс изготовления.
Выбранная доска должна оказаться немного шире самого лезвия ножа, и быть достаточно длинной, чтобы на ней можно было экспериментировать.

Сначала автор делает несколько отметок, касающихся формы проектируемого инструмента, в частности, его головки. Он виртуозно размечает и описывает изгибы при помощи шайбы и маленького прямоугольника. Затем набрасывает контуры рукояти.

Форма цикли врезается на ленточной пиле.


С помощью орбитального шлифовального диска мастер сглаживает и совершенствует изогнутые линии.


Идеально было бы придать округлую форму рукояти с помощью фрезера. Но у автора его в данный момент не оказалось под рукой. Так что вся операция будет проводиться вручную.
Мастер делает беглые отметки карандашом в тех местах, где будет удаляться материал.

Затем с помощью скобеля он делает первую зачистку краёв, держа инструмент примерно под 45°.

Далее умелец обрабатывает рукоять будущей цикли по всей окружности, стараясь придать ей округлую, симметричную форму. Он подчёркивает, что лезвие скобеля должно быть очень острым. Автор решает придать ручке более ложковидную форму, чтобы её было удобно держать в руке.


Теперь он оформляет саму головку инструмента: срезает острый угол и заглаживает срез на шлифовальном станке.

Шлифовке подвергаются также и остальные грани и стороны заготовки.

За этим следует ручная зачистка наждачной бумагой на 100 грит.


Теперь предстоит встроить в головку рукояти само лезвие. Прежде автор замеряет штангенциркулем его толщину. Здесь менее половины миллиметра.


Далее из всех имеющихся пил автор подбирает пилу с самым тонким лезвием — на 0,58 мм


Теперь автор делает разрез для лезвия цикли.

Как и ожидалось, лезвие сидит неплотно.


Автор прикинул несколько способов, как можно зафиксировать его на своем месте. Это может быть болт с гайкой, или шуруп. В конце концов он останавливается на (фрикционной посадке?) варианте, когда лезвие остаётся съёмным, но не закрепляется жёстко. Для этого он наклеивает на него с одной стороны малярную ленту, в результате лезвие сидит довольно плотно в прорези.

Теперь финишное покрытие. Перед Вами масляно-восковая смесь ручного приготовления. Благодаря ей древесина стала необычайно ровной и фактурной.

Про отличный рецепт такой пропитки рассказывал Владимир Натынчик в недавней статье.

. Такая пропитка безопасна для контакта с пищевыми продуктами, и весьма проста в изготовлении.

Такая цикля идеально подходит для очистки древесины от старого лака, снятия слоёв старой краски и тому подобных покрытий. Можно рассчитать, с каким усилием прижатия следует удалять нежелательные слои.

Для того, чтобы не оставлять царапин краями лезвия, его острые углы можно немного сточить при помощи напильника.

Так лезвие скобеля работает намного лучше.

Автор заново затачивает лезвие на станке, используя наждачную бумагу на 400 грит.


На завершающем этапе мастер тонким сверлом сверлит отверстие в хвостовике для подвешивания инструмента.


Затем расширяет отверстие другим сверлом на 8 мм. Теперь цикля сможет занять своё место на стене рядом с другими инструментами.


Закончив проект, автор критически оценивает результат и делает ряд небольших поправок, которые он внёс бы, если бы решился повторить весь этот процесс. В частности, для рукояти следовало бы, по его словам, взять более толстый кусок дерева, скажем, на 20 мм в толщину. Тогда можно было бы прорезать более глубокий паз для лезвия, и оно сидело бы более жёстко в древесине. И второе, форму рукояти стоило бы сделать так, чтобы она расширялась к концу. В этом случае её было бы проще удерживать в руке.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для циклевания деревянных заготовок и изделий!

Если у Вас имеются интересные самоделки, делитесь ими на этом сайте. Здесь Вы получите реальное вознаграждение, а не «пучок петрушки» на развлекательном форуме. По вопросам правильного оформления статей можете обращаться лично ко мне. Расскажу, и покажу, как это нужно делать. Для этого существуют личные сообщения.

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Циклевание древесины на полу

Циклевание — по сути, скобление, когда специальным острым инструментом срезается ворс древесины. В результате получается на вид идеально-гладкая ровная и блестящая поверхность паркета на полу. Деревянным покрытием, которое обработано циклеванием, остается только любоваться, вид таких полов завораживает.

Как можно обработать деревянные детали?
Чистовая обработка деревянных деталей может выполняться следующими способами:

  • Тонким строганием – с помощью электрорубанка, настроенного на минимальную глубину резанья снимают тончайшую стружку с доски (паркета).
  • Шлифованием мелкой наждачкой – процесс выполняется или вручную или шлифовальной машинкой. После обработки остается короткий ворс.
  • Циклеванием – срезание острым лезвием ворса и тонкой стружки. Выполняется только вручную, при этом качество обработки наилучшее.

Циклевание в основном используют для финишной обработки уложенного паркета перед покрытием лаком. Несмотря на большие затраты ручного труда, циклевание не потеряло и теперь своей актуальности.

Ручное или механическое циклевание?
Циклевочные машины для полов не имеют отношения к настоящему циклеванию. Они стругают или шлифуют, и не дают такого качества, которое можно добиться при ручной обработке древесины. Кроме того, подобные машины весьма дороги, приобретать их для ремонта или строительства полов в одном доме просто не выгодно. Да и нанимать специалистов с этим инструментом дорого. А часто выполняется настилка полов только в одной комнате или делается ремонт небольшого участка деревянного напольного покрытия. Так что старая проверенная в работе ручная цикля остается и теперь не заменимым инструментом для ценителей паркета или деревянного настила.

Хорошее циклевание древесины требует не малого мастерства, которое оттачивается годами. Но приемлемых результатов может добиться и новичок в этом деле, если проявит должное старание и последует накопленному опыту ручного циклевания.

Как выполнить обработку
Циклюют только твердую древесину. Мягкая – сосна, ель не циклюется, срезать на ней ворс циклей не получается, — ворс или поднимается, или приглаживается. Поэтому мягкую древесину обрабатывают шлифовкой.

Перед началом циклевания покрытие намачивают теплой водой с помощью ветоши, тут же протирают, чтобы не произошло глубокое размокание древесины, и дают полностью высохнуть. После такого процесса, ворс поднимается и лучше поддается обработке.

Циклю прислоняют к деревянной детали и с нажимом ведут ею вдоль волокон. При этом должна сниматься стружка всего лишь около 0,05 мм. Поэтому поверхность становится гладкой и блестящей.

Но сделать такую обработку можно только первоклассным инструментом – циклей, которая хорошо заточена и правильно заправлена.

Заправка цикли – это особый процесс создания на ее режущем лезвии скошенного зуба-заусеница – грата, который и режет древесину.

Какие цикли бывают?
Цикли бывают с ручкой или без нее.
Лезвие цикли может быть прямолинейным, для обычной обработки древесины, или криволинейным (лекальным) в зависимости от предназначения.

На фото представлены несколько видов цикли и вспомогательных инструментов.
1, 2 — цикли с прямолинейным сменным лезвием и пластиковой ручкой.
3 – цикля с прямолинейным лезвием и деревянной ручкой.
4 – скребок для чистки стекол.
5, 6 – лекальные цикли без ручек.
7 – специальный инструмент, с помощью которого образуют грат на лезвии цикли.
8 – стертый напильник, для образования грата (для заправки цикли).
9. Оселок для заточки лезвия цикли.

Как подготавливается инструмент к работе?
Заточка лезвия цикли выполняется камнем как обычно под углом 25 — 30 градусов. Остроту заточки доводят на оселке. После этого на лезвии образуют обратный заусениц – грат.

Для образования грата можно использовать специальное приспособление заводского изготовления – гратообразователь. Но можно обойтись без него с помощью старого трехгранного напильника.

На напильнике камнем удаляют зубчики на одной из граней, а прилегающие ребра скругляют, чтобы не было острых кромок по краям. Затем поверхность напильника полируют.

Циклю зажимают в тисках, а полированную грань напильника смазывают машинным маслом, чтобы не стереть металл. Напильник располагают под прямым углом к лезвию, с нажимом проводят 2 – 3 раза по лезвию в направлении от себя. Под воздействием напильника на тонком лезвии образуется обратный заусенец (грат) высокой твердости.

Грат постепенно стирается в процессе работы, поэтому заправку цикли периодически повторяют.

Лекальные цикли из стальных пластин заправляют (наводят грат) на нужных участках.

Хорошая цикля в сочетании с мастерством циклевщика делает великолепную обработку паркета и другой древесины. Пол из твердых сортов дерева после циклевки остается, как правило, идеально гладкий и слегка блестящий.

Машина для циклевки паркета – какие инструменты нужны? + Видео

Время от времени паркету нужен капитальный ремонт, который подразумевает очистку поверхности от старого лака. Раньше это делалось вручную, сегодня же к вашим услугам машина для циклевки паркета.

Инструмент для циклевки паркета – что понадобится?

Избежать полностью ручного труда не удастся даже при наличии всех современных паркетошлифовальных машин. Всегда останутся углы, труднодоступные места за трубами или небольшие неровности, которые аппарат для циклевки паркета попросту не сможет достать. Вот в таких случаях вам и пригодится ручная цикля для паркета. Поэтому если этот дедовской инструмент завалялся в вашей мастерской, ни в коем случае не выбрасывайте его – он еще вам пригодится.

Если же цикли нет, а объем ручной работы на удивление оказался совсем небольшим, можно воспользоваться куском битого стекла – острый край отлично соскабливает слоя древесины. Только смотрите, не порежьтесь! Тем не менее, объем ручного труда за многие годы сократился в разы. Электрическая цикля для паркета позволяет за один день полностью справиться с циклеванием и шлифованием паркета в нескольких комнатах, так что покупать такие агрегаты нет никакого смысла – нужное оборудование многие строительные компании предлагают в аренду.

Инструмент для циклевки паркета – что понадобится?Инструмент для циклевки паркета – что понадобится?

Изменился и сам принцип циклевания. Наверняка этот процесс вызывает у вас воспоминания о кадрах из фильма «Приключения Шурика», где ревущая машина, снимавшая стружку с паркета, перебивала пламенную речь прораба о балеринах, бороздящих просторы космоса. Принцип такого агрегата чем-то похож на работу газонокосилки – ножи, закрепленные на барабане, снимали слой стружки в несколько миллиметров.

Однако из-за такой потери ресурса паркета от этого способа в большинстве случаев отказываются – при средней толщине нового паркета в 10 мм его хватит максимум на два таких ремонта!

Поэтому машина для циклевки сегодня представляет собой особо мощную барабанную шлифовальную машину, в которой ножи заменены на шлифовальную бумагу грубой зернистости. Понятие «циклевка» осталось как обозначение процесса ремонта паркета, однако принцип совсем другой – абразив, закрепленный на барабане, зачищает слой лака вместе с древесиной. Даже таким способом можно снять слой в несколько миллиметров.

Инструмент для циклевки паркета – что понадобится? фотоИнструмент для циклевки паркета – что понадобится? фото

Для финишной шлифовки паркета применяется плоскошлифовальная машина. Процесс обработки возможен благодаря дискам с наждачной бумагой, которые двигаются в горизонтальной плоскости. Для обработки краев, углов и труднодоступных мест под батареями сегодня есть специальное оборудование – углошлифовальный бордюрный станок для паркета. Эта машинка для циклевки паркета получила в народе меткое название «сапожок», ввиду внешнего сходства с этой обувью.

Также вам понадобится много наждачной бумаги. Для машины барабанного типа применяют бумагу P40 или P60, в зависимости от породы дерева или степени циклевки паркета, а для финишной шлифовки используют P80 или P120. Не забудьте купить хороший респиратор, защитные очки и беруши – будет много древесной пыли! Чтобы убрать ее, вам понадобится мощный пылесос. Посчитав стоимость арендованной техники и затраты на расходные материалы, вы увидите цифру в несколько раз меньше, чем запросила бы за ремонтные работы  строительная фирма.

Когда циклевка не поможет – определяем повреждения паркета

Приступать к реставрации паркета методом циклевки и шлифования можно в том случае, если паркет представляет из себя равномерно истоптанную поверхность без видимых повреждений. Однако во многих случаях циклевание невозможно или бесполезно:

  • паркет рассохся или наоборот, размок;
  • толщина половиц стала меньше 5 мм;
  • пол влажный и почерневший;
  • паркет точит жучок-древоточец.

Когда циклевка не поможет – определяем повреждения паркетаКогда циклевка не поможет – определяем повреждения паркета

В случае с первым пунктом паркет необходимо демонтировать и заново собрать, заменив растрескавшиеся дощечки или высушив их. Во втором случае можно попробовать обойтись лишь щадящей плоскошлифовальной обработкой, однако качество циклевания будет невысоким. Замена пола на новый – оптимальный вариант в таком случае.

Влажность паркета можно определить как на глаз, по наличию плесени, так и с помощью небольшого эксперимента. Для него вам понадобится кусок полиэтиленовой пленки со сторонами 1 м – постелите его на пол и придавите края рейками. Если в течение суток под пленкой появился конденсат, циклевку следует отложить. Влага свидетельствует о недостаточной гидроизоляции пола, поэтому паркет следует демонтировать, пол гидроизолировать и только потом начинать все паркетные работы.

Когда циклевка не поможет – определяем повреждения паркета фотоКогда циклевка не поможет – определяем повреждения паркета фото

Жучок-древоточец проявляет себя характерными кучками древесной пыли. Если вам удалось выявить его на ранних стадиях разрушительной деятельности, положение еще можно спасти. В этом вам поможет раствор нафталина с бензином, вазелиновое масло или смесь керосина и скипидара (один к трем). Выбранный раствор следует заливать шприцом в видимые отверстия, а также обработать половицы по всей поверхности.

Чтобы отрава задержалась в древесине надолго, заделайте отверстия воском или парафином. Эту процедуру следует повторить как минимум 2 раза с перерывами на три недели. Если новых отверстий не появилось, значит вам удалось вывести этого вредителя. Тем не менее, половицы, которые уже повреждены, скорее всего, придется заменить на новые. Если же повреждения несущественны, их можно замазать шпаклевкой.

Машина для циклевки паркета – правильное применение

Итак, оборудование для циклевки паркета арендовано, паркет к процессу пригоден, мебель из комнаты вынесена, и пол пропылесосен. Если в паркете есть шатающиеся, скрипучие или поврежденные половицы, их следует закрепить или заменить на новые.

Если это возможно, демонтируйте плинтусы. В случае если аккуратно их снять не получается, лучше оставить, как есть. Проверьте пол на наличие торчащих гвоздей или саморезов – такие следует забить или закрутить поглубже. Учтите, что оборудование для циклевки потребляет около 2,5 кВт энергии, не говоря уже о пусковой мощности. Не каждая проводка в состоянии выдержать такую нагрузку.

Машина для циклевки паркета – правильное применениеМашина для циклевки паркета – правильное применение

Как правильно пользоваться машиной для циклевки паркета - пошаговая схема

Шаг 1: Грубая обработка

На этапе грубой обработки может быть снят слой в несколько миллиметров. Ее задача – снять слой старого лака и избавиться от неровностей. На барабанную паркетно-шлифовальную машину установите наждачную ленту грубой зернистости. Если паркет образовывает рисунок "Палуба", то проходить машинкой следует от угла к углу, если "Елочкой" – то по прямой линии от стены к стене.

Главное, чтобы угол шлифования к направлению роста волокон составлял 45°. По мере необходимости меняйте абразив. Регулируйте давление барабана на пол – если двигатель работает нормально, а машина снимает слишком небольшой слой древесины, увеличьте давление. Иногда необходимо повторить грубую обработку до трех раз.

Шаг 2: Шлифовка

Работая плоскошлифовальной машиной, используйте наждачную бумагу более высокой зернистости, например, Р120. Проходы следует делать вдоль древесных волокон – если вы двигались из угла в угол, то теперь нужно двигаться от стены к стене вдоль плашек. Эта обработка сделает древесину совершенно гладкой.

Шаг 3: Обработка труднодоступных мест

Места, которые не достали крупные агрегаты, следует обработать ручной циклей или "сапожком".

Машина для циклевки паркета – правильное применение фотоМашина для циклевки паркета – правильное применение фото

На этом все! Вам останется только убрать помещение от древесной пыли и заняться его покрытием, а это уже другая тема для разговора.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *