Цементно песчаная гидроизоляция: расход полимерного состава, цемент «НЦ» и Ceresit CR 65, гидроизоляция обмазочного типа

расход полимерного состава, цемент «НЦ» и Ceresit CR 65, гидроизоляция обмазочного типа

В строительном деле есть множество внешних факторов, которые становятся причиной разрушений домов и других сооружений. Самым распространенным и опасным из них считается влага. Все чаще на рынках появляются различные методы гидроизоляции, но самым популярным и доступным из них считается гидроизоляция на цементной основе.

Особенности

Гидроизоляция на цементной основе имеет ряд преимуществ перед другими материалами, выполняющими те же функции.

  • Цементная смесь получается при размешивании сухой и жидкой частей.
    Подобное разделение дает возможность добавлять в сухую и жидкую части различные компоненты, улучшающие влагостойкость и другие свойства конечного продукта.
  • Технология нанесения похожа на использование штукатурки, что облегчает работу неопытным ремонтникам, а слои получаются толще и, соответственно, крепче.
  • Изолирующий влагозащитный слой составляет около 4-5 сантиметров, именно это помогает выдерживать цементной смеси большие нагрузки в пять или в шесть атмосфер в зависимости от качества нанесенных слоев.
  • Доступная ценовая категория.
  • Полимерные материалы в цементе имею высокую степень сцепления, благодаря чему прекрасно подходят к любым органическим стройматериалам.
  • Соединения между изоляцией и стройматериалом, нуждающимся в защите, прочны и долговечны, благодаря использованию жидкости, которая, просачиваясь во все щели и высыхая, создает очень прочную влагоотталкивающую связь.
  • Использование цементных смесей для гидроизоляции безопасно для здоровья. В их составе натуральные вещества, не вредящие мастеру. В долгосрочном использовании они предотвращают появление плесени в жилых помещениях.

Данные смеси используют для защиты от влаги фундаментов, цокольных помещений, подвалов, бассейнов, резервуаров для воды и других конструкций, имеющих непосредственную связь с водой.

Выделяют два вида гидроизоляционных смесей:

  • проникающий;
  • обмазочный.

Первый тип отличается хорошим попаданием в труднодоступные и скрытые от глаза щели, где он соединяется в прочные кристаллические связи, которые очень сложно подвергнуть деструкции.

Второй вариант включает в себя жесткий и гибкий тип материала. Жесткий тип используется для заделки швов или трещин, он отличается быстротой схватывания, но перед деформацией и механическими воздействиями он малоэффективен. Данный тип использую в старых постройках, чей фундамент уже устоялся. Гибкий тип – это цементная смесь с использованием каучука, которая позволяет делать изоляцию на деформирующихся поверхностях.

Из недостатков у гидроизоляционных смесей на цементной основе выделяют:

  • неустойчивость к трещинам и деформации;
  • необходимость нанесения нескольких слоев с последующим армированием;
  • длительность нанесения слоев;
  • при появлении трещин на наложенном слое нужно полностью его убрать и заново наносить;
  • гидроизоляционная смесь, сделанная без добавок, быстро трескается и имеет короткий срок службы.

Разновидности

Существует множество видов цементных смесей.

Цементно-песчаная гидроизоляция

Данный вид изоляции относится к жесткому типу, его необходимо увлажнять два-три раза в сутки на протяжении пятнадцати дней. Наносится он автоматически специальным устройством, который распыляет раствор равномерно по поверхности. Данную разновидность изоляции используют для покрытия монолитного основания. В ней смешиваются три разные цементные смеси. Есть возможность и ручного нанесения цементно-песчаной смеси, она может включать в себя различные уплотняющие добавки.

После нанесения нескольких слоев изоляционной смеси вся поверхность закрывается отделкой для защиты от повреждений на время застывания раствора. Равномерность нанесенного раствора зависит от степени влажности помещения. Бывают ситуации, когда слои, нанесенные на поверхность, деформируются после испарения всей влаги.

Цементная гидроизоляция с добавлением латекса

В состав данного раствора добавляют смесь латекса, благодаря чему он становится похожим по свойствам на жидкую резину. Он может добавляться в раствор бетонной заливки или в штукатурку, но чаще пользуются готовой массой, которую наносят на заранее подготовленную поверхность. Данная смесь наносится торкретированием (набрызгиванием) и обязательно должна быть горячей. Получившийся прочный резиновый слой, похожий на бесшовное резиновое покрытие, хорошо защищен от влаги и механических повреждений.

Цементная гидроизоляция с жидким стеклом

Гидроизоляционная смесь жидкого стекла и цемента широко используется для отделки фундаментов и цокольных этажей, при изготовлении огнеупорных поверхностей, в некоторых случаях участвует в укреплении грунта. Жидкое стекло широко используется в строительстве, это обусловлено рядом преимуществ: огнеупорность, хорошее сцепление с множеством других материалов, антисептические свойства, безопасность использования.

Существует два способа использования жидкого стекла для гидроизоляции:

  • обмазочный способ, который подходит для швов и трещин, и предполагает дальнейшее наложение рулонов гидроизоляции;
  • прямое добавление в бетонную массу для заливки фундамента.

Технология нанесения

Существуют основные правила нанесения цементной гидроизоляции.

Процесс разделяется на ряд поочередных действий.

  • В первую очередь необходимо очистить рабочую поверхность (стену, пол, бетонное основание, фундамент или другую горизонтальную или вертикальную поверхность) от пыли, грязи, остатков старых материалов.
  • Дальше рабочая поверхность обильно увлажняется обычной водой.
  • Во время ожидания, пока влага высыхает с рабочей поверхности, можно приготовить гидроизоляционный раствор, то есть смешать сухую цементную часть со специальной жидкостью в пропорциях, указанных в инструкции производителя.
  • Получившийся раствор наносится на рабочую поверхность вручную или механически. В первом случае используют шпатель, причем раствор нужно наносить равномерно и аккуратно. Во втором случае применяют метод торкретирования и используют специальный распыляющий инструмент, при этом последний слой распределяется и выравнивается вручную.
  • Первый слой выдерживается определенное время, указанное у производителя купленной вами смеси. Обычно это 2-3 суток постоянного увлажнения первого слоя, чтобы избежать высыхания и появлений трещин и раскрытия швов.
  • Дальше наносят второй и третий слои, но не на сухую поверхность первого слоя, должен получиться метод «мокрым по-мокрому».

Расход материала в среднем от 3-4 или 5-7 кг на м2 в зависимости от гибкого или жесткого типа гидроизоляции. Толщина двух слоев варьируется от 3 до 5мм, выдерживать каждый слой нужно приблизительно сутки в помещении с температурой выше 5 градусов.

Производители

На рынке большое разнообразие производителей и видов цементной гидроизоляции.

Ceresit CR 65

По популярности Ceresit CR 65 занимает первое место, он подходит для помещений с любой степенью влажности, для подвальных и цокольных помещений. Покрывает обрабатываемую поверхность тонкой, но прочной прозрачной пленкой, которая отталкивает воду и невосприимчива к пару.

Bergauf hydrostop

Bergauf hydrostop используется для гидроизоляции стен, полов, фундаментов в помещениях с маленькой и средней влажностью. Отзывы о данной продукции в основном хорошие. Покупатели рассказывают об эластичности продукта и о хорошей гидроизоляции, а из недостатков можно отмечают вероятность появления трещин после нанесения.

Цемент «НЦ»

Это жесткий тип гидроизоляции, вещество быстро высыхает и направлено на реставрацию старых зданий, отделку швов и трещин. Из преимуществ можно отметить высокую прочность, если сравнивать с обычным цементом, и морозостойкость.

Гидроизоляция на цементной основе набирает популярность, производители улучшают качества смесей и делают их более эффективными, стойкими, прочными, но, конечно, многое зависит от мастерства и качества проделанной работы. Процесс гидроизоляции сложен и нуждается в ответственном отношении.

О применении цементной гидроизоляции обмазочного типа HYDROSTOP смотрите ниже.

расход полимерного состава, цемент «НЦ» и Ceresit CR 65, гидроизоляция обмазочного типа

В строительном деле есть множество внешних факторов, которые становятся причиной разрушений домов и других сооружений. Самым распространенным и опасным из них считается влага. Все чаще на рынках появляются различные методы гидроизоляции, но самым популярным и доступным из них считается гидроизоляция на цементной основе.

Особенности

Гидроизоляция на цементной основе имеет ряд преимуществ перед другими материалами, выполняющими те же функции.

  • Цементная смесь получается при размешивании сухой и жидкой частей. Подобное разделение дает возможность добавлять в сухую и жидкую части различные компоненты, улучшающие влагостойкость и другие свойства конечного продукта.
  • Технология нанесения похожа на использование штукатурки, что облегчает работу неопытным ремонтникам, а слои получаются толще и, соответственно, крепче.
  • Изолирующий влагозащитный слой составляет около 4-5 сантиметров, именно это помогает выдерживать цементной смеси большие нагрузки в пять или в шесть атмосфер в зависимости от качества нанесенных слоев.
  • Доступная ценовая категория.
  • Полимерные материалы в цементе имею высокую степень сцепления, благодаря чему прекрасно подходят к любым органическим стройматериалам.
  • Соединения между изоляцией и стройматериалом, нуждающимся в защите, прочны и долговечны, благодаря использованию жидкости, которая, просачиваясь во все щели и высыхая, создает очень прочную влагоотталкивающую связь.
  • Использование цементных смесей для гидроизоляции безопасно для здоровья. В их составе натуральные вещества, не вредящие мастеру. В долгосрочном использовании они предотвращают появление плесени в жилых помещениях.

Данные смеси используют для защиты от влаги фундаментов, цокольных помещений, подвалов, бассейнов, резервуаров для воды и других конструкций, имеющих непосредственную связь с водой.

Выделяют два вида гидроизоляционных смесей:

  • проникающий;
  • обмазочный.

Первый тип отличается хорошим попаданием в труднодоступные и скрытые от глаза щели, где он соединяется в прочные кристаллические связи, которые очень сложно подвергнуть деструкции.

Второй вариант включает в себя жесткий и гибкий тип материала. Жесткий тип используется для заделки швов или трещин, он отличается быстротой схватывания, но перед деформацией и механическими воздействиями он малоэффективен. Данный тип использую в старых постройках, чей фундамент уже устоялся. Гибкий тип – это цементная смесь с использованием каучука, которая позволяет делать изоляцию на деформирующихся поверхностях.

Из недостатков у гидроизоляционных смесей на цементной основе выделяют:

  • неустойчивость к трещинам и деформации;
  • необходимость нанесения нескольких слоев с последующим армированием;
  • длительность нанесения слоев;
  • при появлении трещин на наложенном слое нужно полностью его убрать и заново наносить;
  • гидроизоляционная смесь, сделанная без добавок, быстро трескается и имеет короткий срок службы.

Разновидности

Существует множество видов цементных смесей.

Цементно-песчаная гидроизоляция

Данный вид изоляции относится к жесткому типу, его необходимо увлажнять два-три раза в сутки на протяжении пятнадцати дней. Наносится он автоматически специальным устройством, который распыляет раствор равномерно по поверхности. Данную разновидность изоляции используют для покрытия монолитного основания. В ней смешиваются три разные цементные смеси. Есть возможность и ручного нанесения цементно-песчаной смеси, она может включать в себя различные уплотняющие добавки.

После нанесения нескольких слоев изоляционной смеси вся поверхность закрывается отделкой для защиты от повреждений на время застывания раствора. Равномерность нанесенного раствора зависит от степени влажности помещения. Бывают ситуации, когда слои, нанесенные на поверхность, деформируются после испарения всей влаги.

Цементная гидроизоляция с добавлением латекса

В состав данного раствора добавляют смесь латекса, благодаря чему он становится похожим по свойствам на жидкую резину. Он может добавляться в раствор бетонной заливки или в штукатурку, но чаще пользуются готовой массой, которую наносят на заранее подготовленную поверхность. Данная смесь наносится торкретированием (набрызгиванием) и обязательно должна быть горячей. Получившийся прочный резиновый слой, похожий на бесшовное резиновое покрытие, хорошо защищен от влаги и механических повреждений.

Цементная гидроизоляция с жидким стеклом

Гидроизоляционная смесь жидкого стекла и цемента широко используется для отделки фундаментов и цокольных этажей, при изготовлении огнеупорных поверхностей, в некоторых случаях участвует в укреплении грунта. Жидкое стекло широко используется в строительстве, это обусловлено рядом преимуществ: огнеупорность, хорошее сцепление с множеством других материалов, антисептические свойства, безопасность использования.

Существует два способа использования жидкого стекла для гидроизоляции:

  • обмазочный способ, который подходит для швов и трещин, и предполагает дальнейшее наложение рулонов гидроизоляции;
  • прямое добавление в бетонную массу для заливки фундамента.

Технология нанесения

Существуют основные правила нанесения цементной гидроизоляции.

Процесс разделяется на ряд поочередных действий.

  • В первую очередь необходимо очистить рабочую поверхность (стену, пол, бетонное основание, фундамент или другую горизонтальную или вертикальную поверхность) от пыли, грязи, остатков старых материалов.
  • Дальше рабочая поверхность обильно увлажняется обычной водой.
  • Во время ожидания, пока влага высыхает с рабочей поверхности, можно приготовить гидроизоляционный раствор, то есть смешать сухую цементную часть со специальной жидкостью в пропорциях, указанных в инструкции производителя.
  • Получившийся раствор наносится на рабочую поверхность вручную или механически. В первом случае используют шпатель, причем раствор нужно наносить равномерно и аккуратно. Во втором случае применяют метод торкретирования и используют специальный распыляющий инструмент, при этом последний слой распределяется и выравнивается вручную.
  • Первый слой выдерживается определенное время, указанное у производителя купленной вами смеси. Обычно это 2-3 суток постоянного увлажнения первого слоя, чтобы избежать высыхания и появлений трещин и раскрытия швов.
  • Дальше наносят второй и третий слои, но не на сухую поверхность первого слоя, должен получиться метод «мокрым по-мокрому».

Расход материала в среднем от 3-4 или 5-7 кг на м2 в зависимости от гибкого или жесткого типа гидроизоляции. Толщина двух слоев варьируется от 3 до 5мм, выдерживать каждый слой нужно приблизительно сутки в помещении с температурой выше 5 градусов.

Производители

На рынке большое разнообразие производителей и видов цементной гидроизоляции.

Ceresit CR 65

По популярности Ceresit CR 65 занимает первое место, он подходит для помещений с любой степенью влажности, для подвальных и цокольных помещений. Покрывает обрабатываемую поверхность тонкой, но прочной прозрачной пленкой, которая отталкивает воду и невосприимчива к пару.

Bergauf hydrostop

Bergauf hydrostop используется для гидроизоляции стен, полов, фундаментов в помещениях с маленькой и средней влажностью. Отзывы о данной продукции в основном хорошие. Покупатели рассказывают об эластичности продукта и о хорошей гидроизоляции, а из недостатков можно отмечают вероятность появления трещин после нанесения.

Цемент «НЦ»

Это жесткий тип гидроизоляции, вещество быстро высыхает и направлено на реставрацию старых зданий, отделку швов и трещин. Из преимуществ можно отметить высокую прочность, если сравнивать с обычным цементом, и морозостойкость.

Гидроизоляция на цементной основе набирает популярность, производители улучшают качества смесей и делают их более эффективными, стойкими, прочными, но, конечно, многое зависит от мастерства и качества проделанной работы. Процесс гидроизоляции сложен и нуждается в ответственном отношении.

О применении цементной гидроизоляции обмазочного типа HYDROSTOP смотрите ниже.

расход полимерного состава, цемент «НЦ» и Ceresit CR 65, гидроизоляция обмазочного типа

В строительном деле есть множество внешних факторов, которые становятся причиной разрушений домов и других сооружений. Самым распространенным и опасным из них считается влага. Все чаще на рынках появляются различные методы гидроизоляции, но самым популярным и доступным из них считается гидроизоляция на цементной основе.

Особенности

Гидроизоляция на цементной основе имеет ряд преимуществ перед другими материалами, выполняющими те же функции.

  • Цементная смесь получается при размешивании сухой и жидкой частей. Подобное разделение дает возможность добавлять в сухую и жидкую части различные компоненты, улучшающие влагостойкость и другие свойства конечного продукта.
  • Технология нанесения похожа на использование штукатурки, что облегчает работу неопытным ремонтникам, а слои получаются толще и, соответственно, крепче.
  • Изолирующий влагозащитный слой составляет около 4-5 сантиметров, именно это помогает выдерживать цементной смеси большие нагрузки в пять или в шесть атмосфер в зависимости от качества нанесенных слоев.
  • Доступная ценовая категория.
  • Полимерные материалы в цементе имею высокую степень сцепления, благодаря чему прекрасно подходят к любым органическим стройматериалам.
  • Соединения между изоляцией и стройматериалом, нуждающимся в защите, прочны и долговечны, благодаря использованию жидкости, которая, просачиваясь во все щели и высыхая, создает очень прочную влагоотталкивающую связь.
  • Использование цементных смесей для гидроизоляции безопасно для здоровья. В их составе натуральные вещества, не вредящие мастеру. В долгосрочном использовании они предотвращают появление плесени в жилых помещениях.

Данные смеси используют для защиты от влаги фундаментов, цокольных помещений, подвалов, бассейнов, резервуаров для воды и других конструкций, имеющих непосредственную связь с водой.

Выделяют два вида гидроизоляционных смесей:

  • проникающий;
  • обмазочный.

Первый тип отличается хорошим попаданием в труднодоступные и скрытые от глаза щели, где он соединяется в прочные кристаллические связи, которые очень сложно подвергнуть деструкции.

Второй вариант включает в себя жесткий и гибкий тип материала. Жесткий тип используется для заделки швов или трещин, он отличается быстротой схватывания, но перед деформацией и механическими воздействиями он малоэффективен. Данный тип использую в старых постройках, чей фундамент уже устоялся. Гибкий тип – это цементная смесь с использованием каучука, которая позволяет делать изоляцию на деформирующихся поверхностях.

Из недостатков у гидроизоляционных смесей на цементной основе выделяют:

  • неустойчивость к трещинам и деформации;
  • необходимость нанесения нескольких слоев с последующим армированием;
  • длительность нанесения слоев;
  • при появлении трещин на наложенном слое нужно полностью его убрать и заново наносить;
  • гидроизоляционная смесь, сделанная без добавок, быстро трескается и имеет короткий срок службы.

Разновидности

Существует множество видов цементных смесей.

Цементно-песчаная гидроизоляция

Данный вид изоляции относится к жесткому типу, его необходимо увлажнять два-три раза в сутки на протяжении пятнадцати дней. Наносится он автоматически специальным устройством, который распыляет раствор равномерно по поверхности. Данную разновидность изоляции используют для покрытия монолитного основания. В ней смешиваются три разные цементные смеси. Есть возможность и ручного нанесения цементно-песчаной смеси, она может включать в себя различные уплотняющие добавки.

После нанесения нескольких слоев изоляционной смеси вся поверхность закрывается отделкой для защиты от повреждений на время застывания раствора. Равномерность нанесенного раствора зависит от степени влажности помещения. Бывают ситуации, когда слои, нанесенные на поверхность, деформируются после испарения всей влаги.

Цементная гидроизоляция с добавлением латекса

В состав данного раствора добавляют смесь латекса, благодаря чему он становится похожим по свойствам на жидкую резину. Он может добавляться в раствор бетонной заливки или в штукатурку, но чаще пользуются готовой массой, которую наносят на заранее подготовленную поверхность. Данная смесь наносится торкретированием (набрызгиванием) и обязательно должна быть горячей. Получившийся прочный резиновый слой, похожий на бесшовное резиновое покрытие, хорошо защищен от влаги и механических повреждений.

Цементная гидроизоляция с жидким стеклом

Гидроизоляционная смесь жидкого стекла и цемента широко используется для отделки фундаментов и цокольных этажей, при изготовлении огнеупорных поверхностей, в некоторых случаях участвует в укреплении грунта. Жидкое стекло широко используется в строительстве, это обусловлено рядом преимуществ: огнеупорность, хорошее сцепление с множеством других материалов, антисептические свойства, безопасность использования.

Существует два способа использования жидкого стекла для гидроизоляции:

  • обмазочный способ, который подходит для швов и трещин, и предполагает дальнейшее наложение рулонов гидроизоляции;
  • прямое добавление в бетонную массу для заливки фундамента.

Технология нанесения

Существуют основные правила нанесения цементной гидроизоляции.

Процесс разделяется на ряд поочередных действий.

  • В первую очередь необходимо очистить рабочую поверхность (стену, пол, бетонное основание, фундамент или другую горизонтальную или вертикальную поверхность) от пыли, грязи, остатков старых материалов.
  • Дальше рабочая поверхность обильно увлажняется обычной водой.
  • Во время ожидания, пока влага высыхает с рабочей поверхности, можно приготовить гидроизоляционный раствор, то есть смешать сухую цементную часть со специальной жидкостью в пропорциях, указанных в инструкции производителя.
  • Получившийся раствор наносится на рабочую поверхность вручную или механически. В первом случае используют шпатель, причем раствор нужно наносить равномерно и аккуратно. Во втором случае применяют метод торкретирования и используют специальный распыляющий инструмент, при этом последний слой распределяется и выравнивается вручную.
  • Первый слой выдерживается определенное время, указанное у производителя купленной вами смеси. Обычно это 2-3 суток постоянного увлажнения первого слоя, чтобы избежать высыхания и появлений трещин и раскрытия швов.
  • Дальше наносят второй и третий слои, но не на сухую поверхность первого слоя, должен получиться метод «мокрым по-мокрому».

Расход материала в среднем от 3-4 или 5-7 кг на м2 в зависимости от гибкого или жесткого типа гидроизоляции. Толщина двух слоев варьируется от 3 до 5мм, выдерживать каждый слой нужно приблизительно сутки в помещении с температурой выше 5 градусов.

Производители

На рынке большое разнообразие производителей и видов цементной гидроизоляции.

Ceresit CR 65

По популярности Ceresit CR 65 занимает первое место, он подходит для помещений с любой степенью влажности, для подвальных и цокольных помещений. Покрывает обрабатываемую поверхность тонкой, но прочной прозрачной пленкой, которая отталкивает воду и невосприимчива к пару.

Bergauf hydrostop

Bergauf hydrostop используется для гидроизоляции стен, полов, фундаментов в помещениях с маленькой и средней влажностью. Отзывы о данной продукции в основном хорошие. Покупатели рассказывают об эластичности продукта и о хорошей гидроизоляции, а из недостатков можно отмечают вероятность появления трещин после нанесения.

Цемент «НЦ»

Это жесткий тип гидроизоляции, вещество быстро высыхает и направлено на реставрацию старых зданий, отделку швов и трещин. Из преимуществ можно отметить высокую прочность, если сравнивать с обычным цементом, и морозостойкость.

Гидроизоляция на цементной основе набирает популярность, производители улучшают качества смесей и делают их более эффективными, стойкими, прочными, но, конечно, многое зависит от мастерства и качества проделанной работы. Процесс гидроизоляции сложен и нуждается в ответственном отношении.

О применении цементной гидроизоляции обмазочного типа HYDROSTOP смотрите ниже.

Цементная гидроизоляция

Материалы на цементной основе применяются практически во всех видах строительно-отделочных работ, обладают отличными эксплуатационными свойствами, высокой прочностью и долговечностью, одинаково хорошо подходят для внутреннего и для наружного применения.

В последнее время материалы на цементной основе все шире применяются .для создания гидроизоляционного покрытия. Это связано с возможностью их нанесения на влажные (но не мокрые) основания, широким спектром условий применения, эффективностью использования для устройства противонапорной гидроизоляции, возможностью работать как со стороны напора воды (при положительном давлении воды), так и с противоположной стороны (при отрицательном давлении воды).

Область применения
— Защита бетонных, каменных, оштукатуренных и прочих видов конструкций от деструктивного воздействия подземных вод, влажности, воды под давлением;
— защита фундаментов, бассейнов, резервуаров для хранения воды с последующей облицовкой керамической плиткой;
— защита ванных комнат, террас, балконов;
— защита технических помещений изнутри.

Производители обычно предлагают целый комплекс цементных материалов для гидроизоляции в виде готовых к использованию сухих смесей или добавок к обычным составам.

Цементная гидроизоляция — сухая смесь на цементном вяжущем (портландцемент) с использованием наполнителя (песка) и химических добавок, которые придают материалу необходимые свойства (адгезию, водонепроницаемость, прочность и т.д.). Оптимальный вариант для всех видов конструкций (бетон, кирпич, металл, дерево). Благодаря кристаллической структуре цементной смеси, излишний водяной пар и конденсат беспрепятственно выветриваются с поверхности основания.

Благодаря высоким техническим показателям цементная гидроизоляция имеет целый ряд преимуществ перед традиционной на битумной основе.
— отличные показатели водонепроницаемости;
— возможность нанесения на влажную поверхность;
— технологическая простота применения;
— невысокая стоимость;
— отличное сцепление на любым видом основания;
— хорошие антикоррозийные свойства;
— стойкость к воздействию агрессивных химических соединений;
— высокая паропроницаемость;
— морозостойкость;
— экологичность и безопасность материала.

Среди немногочисленных недостатков цементной гидроизоляции можно выделить:
— невысокая трещиностойкость;
— необходимость нанесения нескольких слоев и дополнительного армирования.

Относительно низкая трещиностойкость является общим недостатком цементной гидроизоляции. Поэтому гидроизоляционные цементные составы применяются для гидроизоляции жестких сооружений, в которых не предвидятся подвижки и появление трещин.

Полимерцементная гидроизоляция — цементно-песчаные смеси, которые затворяются водной дисперсией полимера, что увеличивает эластичность гидроизоляции.

Основным преимуществом гибкой полимерцементной гидроизоляции является способность перекрывать возможные трещины в основании.

К сожалению, применение этих материалов ограничено потерей эластичности во времени. Кроме того, большинство из них не обладает длительной стойкостью к постоянному воздействию воды и плохо противостоит морозу. По данным практики, они приемлемы к использованию внутри помещений. На улице при понижении температур и раскрытии трещин более 1 мм отказ армированного покрытия наступает через 2-3 года.

Гидроизоляция на цементной основе — паропроницаемый материал, за счет чего, возможно, его применение при отрицательном давлении воды (на отрыв), например, для гидроизоляции фундамента изнутри.

Водонепроницаемость бетона

Водонепроницаемость — способность бетона не пропускать воду под давлением, возрастающим постепенно до определенной величины.

Различают следующие марки бетона по водонепроницаемости: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20. Цифры 2-20 обозначают максимальное давление в атмосферах, при котором еще не наблюдалось просачивание воды через образец-цилиндр высотой 150 мм в условиях стандартного испытания (например, для бетона марки W2 водонепроницаемость образцов 0,2 МПа=2 атм).

Как правило, обычные бетоны имеют марку по водонепроницаемости ниже W2.

Цементные гидроизоляционные материалы имеют марку по водонепроницаемости W2-W16.

По назначению цементные гидроизоляционные смеси делятся на:
— Обмазочная гидроизоляция
— Штукатурная гидроизоляция
— Шовная гидроизоляция
— Ремонтные смеси
— Водяная пробка
— Проникающая гидроизоляция
— Добавки в бетон

Обмазочная гидроизоляция применяется для гидроизоляции бетонных, железо-, пено-, газобетонных, а также кирпичных конструкций. Часто используемый метод защиты от влаги фундаментов, цоколей, полов, ванных комнат, балконов, террас, резервуаров с водой (в том числе питьевой). Наносится на бетон, кирпич, металл, древесину, гипсокартон, прочие минеральные поверхности. Герметично закупоривает микротрещины, обеспечивает длительную водонепроницаемую защиту основания. Толщина гидроизоляции 2-6 мм.
Смеси производятся в виде сухого однокомпонентного состава или двухкомпонентного с наличием полимерных связующих. В зависимости от вида поверхности, толщина слоя может колебаться от миллиметра до нескольких сантиметров.
Период выдержки кирпичной кладки, бетонных, железобетонных оснований перед монтажом обмазочной гидроизоляции – не менее 3 месяцев. Период выдержки стяжки и оштукатуренных поверхностей – не менее 28 дней. Прочность основания – не ниже 15 МПа.

Полимерцементная гидроизоляция применяется для гидроизоляции сооружений с повышенным трещинообразованием, подвергающихся температурным и механическим деформациям, осадке и вибрациям.
Наилучший вариант для сложных поверхностей, склонных к образованию волосяных трещин до 0,5 мм (бассейны, резервуары для воды, террасы, деревянные дома). Обладают высокими показателями поверхностной прочности. Несколько дороже традиционных смесей. Портландцемент, мелкодисперсный песок и полимерные добавки являются основными компонентами этого вида гидроизоляции. Модифицированный полимерами материал приобретает ряд важных характеристик. Главная из них – более высокая прочность материала на растяжение за счет эффекта эластификации и как следствие – противодействие динамическим нагрузкам и образованию трещин. Полимерцементные смеси могут быть одно- и двухкомпонентные.

Кроме того, выделяют гидроизоляционный клей и ремонтную полимерцементную гидроизоляцию. Однокомпонентные (жесткие) смеси являются порошковыми. Двухкомпонентные (эластичные) включают акриловую эмульсию в качестве эластификатора и сухую цементную смесь с различными добавками, например, микрофибра.
Тот или иной компонентный состав смеси подбирается, исходя из возможных деформационных нагрузок. Для гидроизоляции кирпичных, бетонных, железобетонных конструкций, не подверженных деформациям, применяют однокомпонентные смеси.
Если вероятность образования трещин в процессе эксплуатации конструкции высока, а их размер может достигать 1 мм, используют эластичные смеси.

Штукатурная гидроизоляция — сухие смеси для гидроизоляции бетонных, железобетонных и кирпичных конструкций, когда необходимо дополнительное выравнивание поверхности.
Цементно-песчаная смесь для герметизации недеформирующихся конструкций. В качестве добавки может включать жидкое стекло. Характеризуется возможностью нанесения на неровные поверхности, легкостью монтажа, хорошей стойкостью, приемлемой ценой. Благодаря быстрому схватыванию растворы с наличием жидкого стекла хороши для сочащихся трещин. Вместе с этим, процесс довольно трудоемкий. Толщина гидроизоляции 5-50 мм.

Шовная гидроизоляция — сухие смеси для гидроизоляции стыков, швов, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций в статически нагруженных сборных и монолитных бетонных конструкциях.
Цементная гидроизоляция швов не применяется в деформационных швах и при переменных пиковых нагрузках, значения которых превышают его технические параметры, а также не используется на ослабленных и непрочных основаниях.

Ремонтные смеси — цементные составы с использованием армирующего волокна, которые применяется для локального восстановления поверхностей (сколов, выбоин, трещин, эрозии) бетонных, железо-, пено-, газобетонных, кирпичных и каменных конструкций, для зачеканки швов в сборном фундаменте. Легкий процесс приготовления массы, требующий лишь добавления воды. Масса не усаживается при затвердевании.

Водяная пробка — быстросхватывающиеся (в течение нескольких минут) цементные составы, используемые для оперативной ликвидации напорных течей через трещины, стыки и отверстия в бетонных и железобетонных конструкциях, кирпичной и каменной кладке. Сухая смесь при затворении образует мгновенно твердеющий безусадочный раствор, хорошо сцепляющийся с основанием. Используется, даже если в процессе работы сочится вода. Не содержит веществ, вызывающих коррозию бетона.

Проникающая гидроизоляция — цементно-песчаная смесь с добавлением химических модификаторов. Рекомендуется применять для стабильных оснований подвалов, фундаментов, цокольных помещений. Применяется только для бетонных и железобетонных конструкций.
Такой вид цементной гидроизоляции не предназначен для гидроизоляции пенобетонных и газобетонных конструкций (из-за большого размера пор), кирпичных стен (вследствие отсутствия в кирпиче необходимых для реакции веществ). Рекомендуется в случае отсутствия возможности монтажа внешней гидроизоляции.
Основное отличие проникающей гидроизоляции от всех других цементных гидроизоляций: формирование водонепроницаемого покрытия не на поверхности бетона, а в его значительной толщи (глубина проникновения активных химических компонентов может достигать 10-12 см). Нерастворимые кристаллы проникающей гидроизоляции заполняют капиллярно-пористую структуру бетона и образуют внутренний водонепроницаемый барьер. С годами монолитность структуры становится только крепче.

Гидроизоляционные добавки в бетон — сухие смеси, используемые в качестве добавки в бетон на стадии приготовления, для повышения водонепроницаемости, морозостойкости и коррозионной стойкости бетонов и растворов.
Применение гидроизоляционных добавок позволяет уменьшить количество и объем пор в бетоне, повышая, таким образом, плотность, прочность, водонепроницаемость, а также долговечность бетона.

Технология нанесения
— Очистка поверхности от грязи и пыли, жировых пятен.
— Обработка поверхности грунтовочными растворами с помощью валика и кисти (в зоне стыков).
— Герметизация швов и стыков защитными уплотнительными лентами. В случае необходимости, заполнение швов и трещин ремонтной смесью или пломбой.
— Тщательное нанесение гидроизоляционного раствора с помощью шпателя и кисти. Выдержка, нанесение второго и последующих слоев.

Цементная обмазочная гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция на основе цемента бывает двух типов: жесткая и гибкая.

Жесткая гидроизоляция (цементно-песчаная смесь) размешивается с водой до пастообразного состояния и наносится на сильно увлажненную поверхность.

Гибкая гидроизоляция отличается от жесткой тем, что для «запирания» цементно-песчаной смеси используется не вода, а водная эмульсия полимера. Эта, несущественная, на первый взгляд, деталь, существенно повышает эксплуатационные характеристики гидроизоляции. Такое покрытие не рвется при образовании на поверхности (вследствие усадки) трещин, раскрывающихся до 0,5 мм.

Технологический процесс монтажа гидроизоляции на цементной основе включает в себя следующие этапы:

  • Очищаем поверхности, на которую будут нанесена гидроизоляция;
  • Насыщаем поверхность водой; поверхности;
  • Наносим первый слой гидроизоляции;
  • Выдерживаем уложенный слой;
  • Наносим последующие слои.

Для обеспечения надежного функционирования гидроизоляционных «жестких» обмазочных материалов на цементной основе, требуются не допускать преждевременного высыхания нанесенного покрытия. В противном случае, на поверхности покрытия могут образоваться трещины.

«Гибкая» гидроизоляция не требует особого ухода.

На странице: 15255075100

Сортировка: По умолчаниюНаименование (А -> Я)Наименование (Я -> А)Цена (по возрастанию)Цена (по убыванию)Рейтинг (по убыванию)Рейтинг (по возрастанию)Модель (А -> Я)Модель (Я -> А)

Осмотическая однокомпонентная жесткая цементная обмазочная гидроизоляция для кирпичных стен и бетонных конструкций. Применяется для гидроизоляции наружных и внутренних стен подвальных помещений; фундаментных стен, лифтовых шахт, коммуникационных каналов, ирригационных каналов, ванн, цистерн, ре..

750 р.

Двухкомпонентный эластичный состав на цементной основе для гидроизоляции балконов, террас, ванных комнат и плавательных бассейнов. Область применения Гидроизоляция ванных комнат, душевых, балконов, террас и плавательных бассейнов перед укладкой керамической плитки. Mapelastic перекрывает в..

4 800 р.

Двухкомпонентный высокоэластичный состав на цементной основе для гидроизоляции бетонных поверхностей, балконов, террас, ванн и плавательных бассейнов. Наносится кистью или валиком. Область применения Mapelastic Smart используется для создания высокоэластичного гидроизоляционного и защитног..

6 520 р.

Mapenet 150 — это щелочестойкая сетка из стекловолокна, согласно нормам ETAG 004, для армирования гидроизоляционных слоев, мембран и изоляционных покрытий. Применение Mapenet 150 Для армирования слоев гидроизоляции из Mapelastic, Mapelastic Smart, Monolastic, Monolastic Ultra, Mapegum WPS. .

6 770 р.

Осмотическая однокомпонентная жесткая цементная обмазочная гидроизоляция для кирпичных стен и бетонных конструкций. Применяется для гидроизоляции наружных и внутренних стен подвальных помещений; фундаментных стен, лифтовых шахт, коммуникационных каналов, ирригационных каналов, ванн, цистерн, ре..

969 р.

Мапеластик(Mapelastic) – двухкомпонентный состав на цементной основе, который подходит для гидроизоляции любых помещений. Смесь устойчива к воздействию воды, хлоридов, сульфатов и других агрессивных сред, благодаря чему подходит для использования в бассейнах, а также на открытых площадках (террас..

4 800 р.

Укладка цементно-песчаных стяжек и устройство гидроизоляции

Укладка цементно-песчаных стяжек и устройство гидроизоляции

Стяжка из цементно-песчаного раствора под кафельный пол делается для того, чтобы выровнять поверхность основания пола, придать, если это необходимо, заданный уклон покрытию, защитить гидроизоляцию от механических повреждений и воздействия внешних факторов. Кроме того, цементно-песчаная стяжка образует прочный слой на нежестких тепло- или звукоизоляционных поверхностях. Толщина стяжки должна быть не меньше 40 мм, но в то же время необходимо следить за тем, чтобы стяжка была не слишком толстой (не более 60 мм). Это связано с тем, что слишком тяжелая стяжка может плохо повлиять на конструкцию помещения. Проще говоря, пол с устроенной на нем тяжелой (толстой) стяжкой может и провалиться.

Перед тем как приступить непосредственно к укладке стяжки, поверхность пола следует очистить от пыли, мусора и незакрепленных частиц. После очистки поверхности нужно определить уровень верхнего покрытия пола (толщину стяжки) и зафиксировать его на стенах помещения. На поверхности пола устанавливаются рейки-маяки, толщина которых определяет толщину укладываемой стяжки. Рейки-маяки укладываются на основание пола и закрепляются крепежными марками из цементно-песчаного раствора (рис. 25). Расстояние между рейками и крепежными марками — 1,5—2,5 м. Для контроля точности установки маяков используют водяной уровень.

Рис. 25. Установка и закрепление реек-маяков

Если поверхность будущего пола должна быть с уклоном, то в зависимости от направления уклона установленные рейки вдавливают в растворную марку. Если стяжка должна быть установлена с уклоном к трапам или сливам, то с соответственным уклоном устанавливаются рейки-маяки.

Непосредственно перед укладкой стяжки поверхность основания следует смочить водой и прогрунтовать цементным молочком — цементом, разведенным в воде до консистенции жидкой сметаны. Основание пола, состоящее из сыпучих материалов (песок, керамзит, щебень и пр.), следует разровнять скребком.

Укладка стяжки производится от стены, противоположной входным дверям. Цементно-песчаным раствором от стены заполняются нечетные полосы (через одну) между Установленными рейками-маяками. Цементно-песчаный раствор равномерно укладывается в полосы и разравнивается правилом, опирающимся на маячные рейки (рис. 26).

Рис. 26. Разравнивание цементно-песчаного раствора правилом, опирающимся на маячные рейки

После того, как все нечетные полосы заполнены раствором, их следует оставить до полного высыхания на 20— 30 ч. После застывания раствора необходимо снять маячные рейки и обработать (прогрунтовать) края высохших полос цементным молочком. Пустые полосы в том же порядке, как описано выше, заполняют цементно-песча-ным раствором и разравнивают правилом. Температура высыхания уложенной стяжки должна быть постоянной и не слишком высокой (около 20°С). Высыхающую стяжку периодически смачивают водой для лучшего отвердения раствора и чтобы предохранить от появления на ее поверхности трещин.

Если на поверхность стяжки впоследствии будет укладываться гидроизоляция, то стяжку грунтуют смесью битума и цемента в пропорции 1:3, отчего на поверхности стяжки образуется пленка, предохраняющая ее от быстрого высыхания.

Тщательно затирать поверхность стяжки, уложенной под последующую облицовку кафелем, не нужно: шершавая поверхность пола обеспечит хорошую адгезию между плиткой и поверхностью основания. Полное высыхание стяжки наступит через несколько суток в зависимости от условий окружающей среды. Горизонтальность уложенного под кафель основания проверяется обычным способом при помощи двухметровой рейки с уровнем, прикладываемой к полу в разных направлениях по всей площади. Щели между поверхностью пола и рейкой не должны превышать 2 мм.

Гидроизоляция вообще — это защита конструкций зданий и сооружений от воздействия на них воды и прочих жидкостей, для предупреждения их утечки, а также средства, применяемые для этих целей.

Существует три основных вида гидроизоляции:
1. Окраска поверхности битумной или синтетической мастикой. На поверхность наносится 2—3 слоя мастики.
2. Укладка стяжек асфальтового раствора. Стяжка укладывается толщиной 15—30 мм.
3. Оклейка поверхности рубероидом или другими рулонными строительными материалами. Укладывается 2—4-слойный ковер.

Третий вид гидроизоляции употребляется наиболее часто. Перед устройством гидроизоляции в первую очередь выравнивается пол. При помощи двухметровой рейки поверхность выверяется на наличие горизонтальных отклонений. Если таковые имеют место, их следует устранить: бугры удалить молотком и зубилом, впадины и ямы загладить выравнивающим составом. Далее поверхность пола очищают от мусора веником или пылесосом и грунтуют горячей или холодной битумной мастикой. Грунт наносят кистью или щеткой, после чего равномерно разглаживают по всей поверхности пола. Обрабатывать поверхность следует от стены, противоположной выходу. В результате данного процесса закрепляется верхний слой поверхности основания и повышается адгезия между основанием и оклеечной-изоляцией (рубероидом).

Далее следует измерить поверхность, на которой будет устанавливаться гидроизоляция, и исходя из полученного результата отмерить необходимое количество рубероида. Полотна рубероида раскраивают на заготовки требуемого размера и закладывают внутрь обратной стороной. Рулонные материалы с минеральной посыпкой предварительно перед укладкой необходимо раскатать и обработать ветошью, смоченной в соляровом масле. В результате этого процесса удаляется незакрепленная минеральная присыпка, повышается эластичность рулонного материала и его адгезия с поверхностью основания.

После обработки полотна соляровым маслом его сутки выдерживают в раскатанном состоянии, иначе на поверхности полотна при укладке могут появиться дефектные участки (пузыри, волны и т. д.). После этого полотно раскатывают на месте укладки и мелом на поверхности основания отмечают его границы. Конец рулона длиной 50—80 см с обратной стороны промазывают горячей битумной мастикой и прикладывают к поверхности основания, а затем приложенный кусок приглаживают к полу широким шпателем. Приглаживание полотна необходимо проводить от центра в стороны к его краям, при этом необходимо следить за тем, чтобы на поверхности полотна не образовалось пузырей и складок (рис. 27).

Рис. 27. Разглаживание полотна рубероида от центра в стороны к краям полотна

Следующее полотно укладывается внахлест на предыдущее и закрепляется на поверхности основания тем же способом. Ширина нахлеста должна быть не менее 120 мм (рис. 28). Если при укладке полотна происходит его смещение от заданного направления, следует обрезать полотно и, уложив его внахлест с уже уложенным куском, продолжить укладку гидроизоляции. Полотна после укладки необходимо прикатать при помощи ручного катка.

Рис. 28. Укладка полотен рубероида внахлест

Если на поверхности уже уложенного полотна возникают такие дефекты, как пузыри или складки, их следует обязательно устранять. Для этого остро отточенным ножом нужно разрезать пузырь крест-накрест через центр и, отогнув подрезанные края полотна, промазать их битумной мастикой (рис. 29, а) и приклеить к основанию, тщательно разгладив шпателем (рис. 29, б).

Рис. 29. Устранение дефектов (пузырей) на уложенном полотне рубероида

Складка, если она появилась, разрезается вдоль оси сгиба (рис. 30, а), ее края отгибаются и промазываются битумной мастикой, после чего приклеиваются на место и разглаживаются шпателем (рис. 30, б).

Рис. 30. Устранение складок на уложенном полотне рубероида

Перед тем как покрывать поверхность пола полотнами рубероида, необходимо проклеить углы комнаты тонкими полосками этого материала. Для этого нарезают полосы рубероида шириной 40 см и обрабатывают соляровым маслом. Полосы приклеивают в углы на битумную мастику по всему периметру помещения. Нахлест на вертикальную поверхность должен составлять не менее 25 см (рис. 31).

Рис. 31. Нахлест укладываемого полотна рубероида на вертикальную поверхность

У стен полотна укладывают внахлест на наклеенные в угол полоски. При этом полотно заводят на стену на высоту 20 см.

Уложив полотна рубероида, поверхность пола покрывают сплошным слоем горячей битумной мастики и посыпают крупнозернистым песком для лучшего сцепления с последующим слоем цементно-песчаной стяжки, которая укладывается поверх гидроизоляции.

При выполнении этих работ необходимо принимать меры предосторожности, предусмотренные техникой безопасности.

Читать далее:
Установка плинтусов
Мастики, клеи, лаки для устройства покрытий
Бесшовные покрытия полов, виды, конструктивные схемы и дефекты устройства
Эксплуатация покрытий и их ремонт
Дефекты в конструкции пола и способы их устранения
Устройство плинтусов
Покрытие из рулонных полимерных материалов
Конструктивные схемы покрытия полов из рулонных и плиточных синтетических материалов
Погонажные полимерные материалы
Линолеум безосновный и на тканевой основе


Цементная гидроизоляция — качественная гидроизоляция зданий и сооружений на цементной основе в Санкт-Петербурге.

Влага проникает по трещинам бетона на значительную глубину, постепенно пропитывая стены. Данный процесс приводит к появлению плесневого гибка, уничтожению отделки. Современный способ борьбы с подобными губительными воздействиями – гидроизоляция на цементной основе. Метод позволяет увеличить устойчивость массивов к действию воды.

Принцип работы, преимущества и недостатки

Гидрозащита штукатуркой является широко распространенным способом, выполняемым мастерами давно. Другое название – цементно-песчаная гидроизоляция. Смесь наносится на внутреннюю, наружную сторону фундамента. Соединение закрывает доступ жидкостей к блокам из бетона. Обработанная поверхность становится основой для кладки плитки, нанесения краски.

К отрицательным сторонам гидроизоляции цементно-песчаным раствором следует отнести:

  • трудоемкость использования;

  • необходимость наличия опыта, профессиональных навыков рабочих;

  • малая эластичность, хрупкость, неустойчивости при просадке.

Появление трещин – это разрушенный гидроизоляционный цементно-песчаный раствор. Лишены данных особенностей пенетрирующие составы. Принцип действия таких смесей изобретен полвека назад, применение начато сравнительно недавно. Для создания соединений к цементу, песку добавляются химические вещества, кристаллические полимеры.

Цементно-полимерная гидроизоляция наносится на поверхность обрабатываемых массивов. Происходит быстрое заполнение пористых каналов. Полимеры образуют особой нитеобразной формы кристаллы, увеличивающие прочность бетонного фундамента до двадцати процентов, делая материал водонепроницаемым.

Специалистами отмечаются другие положительные моменты гидроизоляции на цементной основе:

  • появление способности материалов выдерживать высокое водное давление;

  • возможность обрабатывания влажных площадок;

  • простое нанесение обычными инструментами: кистью, шпателем;

  • сохранение «дышащей» способности бетонных стен.

Сфера применения

Гидроизоляция цементной стяжки находит широкое применение различными отраслями промышленности, областями бытового, гражданского назначения:

  • Изолирование поверхностей коммуникаций водопроводов, канализации.

  • Защита металла, деревянных предметов.

  • Экологическая чистота позволяет работать с ваннами, питьевыми емкостями, бассейнами.

  • Обработка подвалов, подземных сооружений.

Компанией «Инъектгидрострой» предлагается профессиональная цементная (песчаная, полимерная) гидроизоляция. Данная технология станет реальной альтернативой распространенному битумному методу, а для большинства случаев более эффективным, экономически выгодным. Задать интересующие вопросы по стоимости, порядку проведения, срокам работ всегда можно менеджерам фирмы.

Гидроизоляция бетона — Как сделать бетон водонепроницаемым?


Для некоторых видов работ, таких как резервуары для хранения воды, резервуары, стены подвалов, крыши, бассейны, канализационные системы и т. Д., Непроницаемость бетона абсолютно необходима. В целом можно сказать, что если бетон сделать плотным и без трещин, он станет водонепроницаемым. Плотный бетон можно получить, строго соблюдая следующие требования:

  1. Использование портландцемента высшего класса гарантированного качества.
  2. Особое внимание уделяется правильной сортировке и дозировке песка, заполнителя и цемента.
  3. Использование чистого непористого заполнителя.
  4. Тщательно перемешайте до нужной консистенции с использованием нужного количества воды.
  5. Тщательно укладывать, утрамбовывать и закреплять.
  6. Использование подходящего гидроизоляционного состава.

Цементный бетон до определенной степени можно сделать водонепроницаемым с помощью гидрофобного цемента. Все плоские крыши в современную эпоху, как правило, построены Р.C.C. Возникает необходимость в гидроизоляции таких крыш.

Способы гидроизоляции бетона

Ниже приведены четыре метода гидроизоляции R.C.C. плоские крыши:

  1. Чистовая
  2. Бетон и полы
  3. Мастика асфальтобетонно-джутовая
  4. Применение гидроизоляционных составов
Чистовая

В обычных домах дешевой постройки отделка поверхности кровли производится при укладке цементобетона.Отделка плоской кровли выполняется на цементном растворе в пропорции 1: 4, т.е. одна часть цемента на четыре части песка по объему.

Бетон и полы

В этом методе поверхность R.C.C. плита остается шероховатой и на эту поверхность укладывается слой бетона. Бетон может быть из известково-кирпичного бетона (1: 2: 4) или из кирпичного цементобетона (1: 8: 14). Толщина бетонного слоя около 100 мм. Поверхность бетонного основания покрыта подходящими напольными покрытиями, такими как плитка, терраццо, индийский патентный камень и т. Д.На стыке парапетной стены и крыши предусмотрен выпуклый стык.

Мастика асфальтобетонно-джутовая

В этом методе на поверхность крыши укладывается слой горячего мастичного асфальта. Поверх этого слоя расстилается джутовая ткань. Затем наносится еще один слой мастичного асфальта так, чтобы джутовая ткань была зажата между двумя слоями мастичного асфальта. Затем песок посыпается по всей поверхности крыши. Для лучшего захвата свинцовые листы вставляются на стыке стены парапета и крыши.

Применение гидроизоляционных составов

Некоторые из гидроизоляционных составов, таких как Pudlo, Impermo и т. Д., Доступны на рынке, и когда такой состав добавляется в цемент во время строительства, он предотвращает просачивание, утечку и сырость, вызванные капиллярным поглощением влаги в цементе, строительном растворе. и бетон. Количество добавляемого гидроизоляционного состава также очень мало, скажем, 2%, и поэтому на мешок цемента потребуется всего около 10 н. Такого состава.

Водонепроницаемые составы доступны в виде порошка, и их следует тщательно перемешать с цементом вручную, прежде чем цемент будет смешан с заполнителем.

Преимущества гидроизоляции бетона

Заявленные преимущества использования качественного гидроизоляционного состава:

  1. Исправляет неправильную пропорцию бетонной смеси.
  2. Отверждает незрелый зеленый бетон.
  3. Делает хороший бетон из плохих материалов.
  4. Позволяет менее жесткий контроль качества изготовления.

Какой цемент лучше всего подходит для гидроизоляции

Какой цемент лучше всего подходит для гидроизоляции

Водостойкий бетон?

Раствор не является водонепроницаемым.Однако есть продукты, которые можно наносить на раствор (и другие бетонные материалы), которые сделают раствор водонепроницаемым. Да, раствор водостойкий.

Может ли бетон быть водонепроницаемым?

Бетон не является 100% водонепроницаемым в обычной смеси. Однако наиболее распространенные классы прочности бетона C 16/20 и C 20/25 сохраняют некоторое количество воды в дополнение к соответствующему давлению.

Что такое водостойкий бетон, помимо вышеперечисленного?

Ответ: Гидрофобный цемент — это цемент типа 1,5–2,5 МПа, который смешан с лучшими добавками для достижения его гидрофобных свойств и придания большей начальной прочности, чем строительный цемент типа 2 и 3.Это означает, что продукт будет намного дороже и трудозатратнее. Производственный процесс и поэтому дороже.

Итак, какой бетон используется для гидроизоляции?

Водоотталкивающий цемент также называют водоотталкивающим цементом. При измельчении клинкера небольшое количество гидрофобных поверхностно-активных веществ, таких как стеариновая кислота, борная кислота или олеиновая кислота, смешивается с обычным портландцементом. Гидрофобный бетон лучше всего подходит для подвалов и для изготовления водонепроницаемого бетона.

Белый бетон водонепроницаем?

Оксиды металлов, в основном железа и марганца, влияют на белизну и цвет материала.Насколько мне известно, белый бетон не является водостойким. Это тип портландцемента, который получает свой цвет от китайской глины, гипса и известняка.

Белый бетон такой же прочный, как СЕРЫЙ бетон?

Обратите внимание, что характеристики твердения и развитие прочности белого бетона почти такие же, как и у серого бетона. Также из гипса делают как белый бетон, так и обычный серый бетон.

Есть ли в ПВА водостойкий бетон?

Строительный раствор или мулине лучше всего наносить, когда ПВА немного липкий.Это дает ему лучшее сцепление, и, поскольку он еще не высох и стал полностью водонепроницаемым, естественная пористость поверхности может высушить смесь, которую вы используете.

Как я могу сделать бетонную плотину водонепроницаемой?

Более популярным методом герметизации бетонной плотины является нанесение последнего слоя дренажа герметиком G4 для бетонных плотин. G4 изолирует бетон и высыхает, образуя полимерный барьер, который изолирует плотину и предотвращает просачивание извести из бетона в воду при заполнении дамбы.

Почему цемент называется портландцементом?

В 1824 году Джозеф Аспдин, каменщик и каменщик из Лидса, Англия, запатентовал гидравлический цемент и назвал его портландцементом. И он назвал это так, потому что краска была похожа на валун, который они выкопали на острове Портленд у британского побережья.

Сколько времени нужно, чтобы бетон стал водонепроницаемым?

Какое уплотнение самое лучшее?

KEM proof 87 — эластомерное покрытие на основе выбранных акриловых сополимеров. После нанесения затвердевает, образуя прочную, защитную и водонепроницаемую мембрану.

Какой химикат используется для гидроизоляции?

Гидроизоляция и клей

Водостойкий раствор?

Да, раствор водостойкий. При определенных условиях на него относительно не влияет вода. Однако все, что претендует на звание водонепроницаемого, не является водонепроницаемым или водонепроницаемым. По словам Борала, раствор M4 в основном состоит из цемента, состоящего из одной части портландцемента и четырех частей песка.

Как сделать стену водонепроницаемой?

Как сделать гидроизоляцию стены из шлакоблока

Какой бетон лучше всего подходит для строительства крыши?

Какой бетон подходит для крыши?

Какой бетон лучше всего подходит для кровли RCC, PPC или PSC?

Как смешивается цемент Sahara? №

Инструкция по применению: Добавьте Sahara в цемент и хорошо перемешайте.Затем добавьте смесь, как обычно, с добавками (песок или гравий) и хорошо перемешайте. Снова добавьте обычное количество воды.

Можно ли смешивать бетон с краской?

Цвет можно добавлять по мере замешивания бетона. Многие люди используют латексную краску для окрашивания бетонной смеси, которую они будут использовать. Заменяйте латексную краску только до определенного количества воды в смеси. Делайте это медленно, чтобы не придать смеси слишком много цвета и бетон потеряет целостность.

Какой лучший герметик для бетона?

Степень прочности бетона

Как пропитать террасу?

Что вы смешиваете с бетоном?

Чтобы смешать бетон, сначала смешайте 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части гравия в большом ведре или тачке.Затем сделайте в этой смеси небольшой кратер и налейте пол ведра воды. Смешайте цемент лопаткой и добавьте еще воды, пока не получите однородную пасту, похожую на арахисовое масло.

Портландцемент водостойкий?

Какой цемент лучше всего подходит для гидроизоляции

Способы гидроизоляции — цемент, компаунд, песок, бетон, вода, заявленные, фунты, покрытие и цент

При проведении каркасных работ стены, подверженные давлению грунтовых вод, оштукатуривают изнутри гидроизоляционным слоем раствора.Его следует переносить ниже уровня пола; а при укладке пола он также должен иметь гидроизоляционную верхнюю отделку.

Гидролитический цемент. В отличие от гидроизоляционных смесей, предназначенных для смешивания с цементом или бетоном, гидролитический цемент сам по себе является гидроизоляционным цементом, имеющим, как утверждается, все достоинства первоклассного портландцемента, с добавлением того, что он является водоотталкивающим и может быть смешивать с водой только после добавления песка и специальных манипуляций.Гидролитическое цементное покрытие представляет собой смесь этого цемента со специальным песком, абсолютно свободным от суглинка и с хорошей градуировкой по размеру зерна от мелкого до крупного. Он требует умелого обращения при смешивании и может быть успешно использован только после грамотной подготовки поверхности, на которую он будет наноситься. По этим причинам гидролитический цемент не продается напрямую, а применяется исключительно собственной компанией.

Типичный пример применения гидролитического цемента для гидроизоляции полов и стен показан на рис.13. Заявлено, что процесс успешно выдерживает самые суровые условия давления в подвалах, метро, ​​резервуарах и т. Д. И применим к конструкциям из камня или кирпича, а также из бетона. Считается, что благодаря умной работе обеспечивается настолько тесная связь, что цементное покрытие становится неотъемлемой частью конструкции, на которую оно наносится. Известно, что он выдерживает без растрескивания и без малейших признаков просачивания давление 140 фунтов на квадратный дюйм.

В гидроизоляционных стенах покрытие, где это практически возможно, наносится на внутреннюю поверхность стены, наносится в два слоя, царапина и отделка, и по завершении его толщина составляет пять восьмых дюйма, оставляя ровную гладкую поверхность.

При работе с полом покрытие наносится на верхнюю поверхность плиты перекрытия, где оно выполняет двойную функцию водонепроницаемой среды и поверхности износа.

Гидролитический цемент имеет низкую эластичность, и по этой причине, особенно в бетонных конструкциях, необходимо использовать надлежащую арматуру, чтобы предотвратить развитие усадочных трещин, которые могут вызвать протечки и другие проблемы.

Он смешивается в небольших пропорциях с сухим портландцементом перед добавлением песка и воды и, как утверждается, делает раствор или бетон из цемента практически непроницаемыми для воды, не влияя на цвет, прочность, схватывание или твердение смеси. . Для большинства целей достаточно от одного до двух процентов веса используемого цемента. Этот

эквивалентно от четырех до восьми фунтов наполнителя на одну бочку цемента или от одного до двух фунтов наполнителя на один мешок цемента.Точное количество, которое будет использоваться, должно быть оставлено на усмотрение пользователя и зависит от пропорции используемого песка и т. Д., А также от вида работы, которую необходимо выполнить. В суровых условиях, например, в футеровках цистерн и резервуаров, следует использовать наполнитель в больших количествах. Тщательное перемешивание здесь имеет первостепенное значение, как и во всех случаях, когда используются гидроизоляционные составы. Владельцы утверждают, что одного процента наполнителя достаточно, чтобы сделать бетонные строительные блоки практически водонепроницаемыми, и что его нужно наносить только на богатую облицовку блоков.

Водонепроницаемый состав Medusa. Это еще один из запатентованных гидроизоляционных материалов, представленных на рынке в виде порошка. При обычных обстоятельствах от одного до двух процентов веса используемого цемента или от четырех до восьми фунтов смеси на одну бочку цемента считается достаточным для целей гидроизоляции, однако, когда встречаются высокие давления, как и в случае облицовки цистерн и резервуаров, необходимо использовать несколько большее количество. Далее утверждается, что состав предотвращает появление белых высолов, которые так часто делают цемент неприглядным; его использование также предотвратит образование трещин на поверхности бетона.

Метод использования — тщательно перемешать с сухим цементом перед добавлением песка и воды. Это значительно увеличивает способность цементного теста заполнять пустоты, уменьшая пористость даже в сравнительно бедных смесях, достаточно сильных сами по себе для этой цели, но нежелательных из-за их степени абсорбции. Поэтому утверждается, что он снижает долю цемента, необходимого для обеспечения водонепроницаемости, и, соответственно, является экономичным. Владельцы утверждают, что экспериментально обнаружили, что цемент с одним процентом смеси, смешанный с пятью частями песка, дает более непроницаемый раствор, чем обычный необработанный цемент с двумя частями песка; Кроме того, пустотелые бетонные блоки, сделанные из цемента, к которому был добавлен один процент смеси, с пятью частями песка и гравия, сопротивляются воде лучше, чем блоки, сделанные в пропорции 1: 2 без смеси.Также утверждается, что компаунд не содержит ничего, что могло бы повредить сталь или другой металл, но, с другой стороны, обладает свойствами, направленными на предотвращение коррозии металла, встроенного в бетон, в котором используется компаунд.

Гидроизоляция террас гидроизоляционным раствором на цементной основе

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

AQUAMAT-ELASTIC Двухкомпонентный эластичный гидроизоляционный раствор

DUROCRET Полимерцементный раствор

RAPICRET Быстросхватывающийся ремонтный раствор

ADIPLAST Полимерный латекс для многократных улучшений строительных растворов

ТКАНЬ ПОЛИЭФИРНАЯ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ СЛОЕВ Ткань полиэфирная для усиления гидроизоляционных слоев

СТЕКЛОСЕТКА Стекловолоконная сетка для усиления гидроизоляционных слоев

И.ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ — ТРЕБОВАНИЯ

Гидроизоляция террас, проводимая во время строительства здания или позднее, должна быть абсолютно водонепроницаемой, надежной, устойчивой к неблагоприятным погодным условиям и продолжительной. Кроме того, он должен демонстрировать эластичность и эффективное сцепление с подложкой.

II. РЕШЕНИЕ

Применение AQUAMAT-ELASTIC, эластичной очищаемой герметизирующей суспензии на цементной основе, армированной листами стекловолоконной сетки или полиэфирной ткани шириной 100 см, удовлетворяет все вышеперечисленные требования.Его нанесение на террасы создает прочное и сплошное эластичное водонепроницаемое покрытие с отличной адгезией и долговечностью, способное успешно следовать за расширением и сжатием террасы.

Идеальное решение, когда гидроизоляция сочетается с укладкой керамической плитки в качестве завершающего слоя.

III. ПРИМЕНЕНИЕ

Подготовка основания

  1. Поверхности необходимо тщательно очистить от отслоившихся частиц, жира, пыли и т. Д.
  2. Любой необходимый ремонт или изменение уклона выполняется с использованием прочного цементного раствора (цемент: песок от 1: 2 до 1: 3), усиленного добавлением полимерного латекса ADIPLAST.
    Рекомендуется усилить сцепление цементного раствора с основанием путем нанесения связующего слоя, к которому также добавлен ADIPLAST (цемент: песок: ADIPLAST: вода = 1: 1: 0,5: 0,5 по объему).
  3. Пересечение террасы с вертикальными конструкциями (парапет, окончание лестничной клетки) должно быть увлажнено и заделано по всей длине цементным раствором, модифицированным полимером DUROCRET, или цементным раствором, армированным полимерным латексом ADIPLAST (образование треугольной стороны 5-6 см. канавка).Там, где необходима быстрая работа, вместо этого можно использовать быстротвердеющий строительный раствор RAPICRET.
    Расход DUROCRET: 1,9-2,7 кг / м длины тростника.
  4. Основание тщательно увлажняют, не оставляя луж.

Нанесение гидроизоляции

  1. Содержимое мешка на 25 кг (компонент A) AQUAMAT-ELASTIC добавляют к 10 кг жидкости (компонент B) при постоянном перемешивании до образования однородной вязкой смеси, пригодной для нанесения кистью.Для перемешивания можно использовать миксер с низкой частотой вращения (300 об / мин).
  2. Наносится слой AQUAMAT-ELASTIC шириной с арматуру (стекловолоконная сетка или полиэфирная ткань), и пока он еще свежий, армирующий материал укладывается. Процедура повторяется на оставшейся поверхности. Листы арматуры следует располагать последовательно так, чтобы они перекрывали друг друга на 5-10 см.
    После высыхания этого слоя наносится еще 2 слоя AQUAMAT-ELASTIC по всей поверхности крыши, давая высохнуть первому слою перед нанесением второго.Толщина каждого слоя не должна превышать 1 мм во избежание растрескивания. Гидроизоляция должна быть продлена не менее чем на 15-20 см до любых вертикальных поверхностей (парапет, окончание лестничной клетки и т. Д.), Чтобы образовалась водонепроницаемая чаша.
    Расход AQUAMAT-ELASTIC: 3,5 кг / м 2 .

Гидроизоляционное покрытие
Окончательная поверхность может быть покрыта керамической плиткой, тротуарной плиткой или терраццо, либо слоем гравия толщиной 6-8 см. В последнем случае рекомендуется положить геотекстиль между гидроизоляцией и слоем гравия, чтобы защитить гидроизоляционный слой от «травм».

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

  • Температура при нанесении должна быть не ниже +5 o C.
  • Свежая оштукатуренная поверхность должна быть защищена от высоких температур, дождя и мороза.
  • Если гидроизоляция предназначена для окончательного покрытия поверхности, рекомендуется использовать белый AQUAMAT-ELASTIC, по крайней мере, для последнего слоя, чтобы уменьшить поглощение тепла от солнечных лучей и продлить срок службы гидроизоляция.
  • См. Инструкции по безопасному использованию и мерам предосторожности, написанные на упаковке.

Гидроизоляция Ferrocement — Портал гражданского строительства

Гидроизоляция ферроцементом

По
Эр. КАУШАЛ КИШОР
Инженер по материалам, Рурки

Ферроцемент в качестве строительного материала в настоящее время получил признание в различных областях применения, а именно: в жилищном строительстве, сельском хозяйстве, судостроении, водоснабжении, канализации, водоизоляции и т. Д.Опубликованные многочисленные исследования укрепили уверенность в материале, что привело к его более широкому применению,

Традиционные методы гидроизоляции кровли известково-бетонным раствором и глиняной фуской с использованием тонкой обожженной глиняной черепицы очень громоздки, требуют больших затрат времени и трудозатрат, а также из-за отсутствия традиционных навыков и хороших материалов эти методы гидроизоляции сейчас не очень популярны. . Хотя битумные войлоки также поставляются для обеспечения водонепроницаемости, их срок службы составляет менее пяти лет и они нуждаются в частой замене.


Ферроцемент обладает очень ценными характеристиками: он обладает высокой устойчивостью к растрескиванию и имеет отличное сцепление с поверхностью, на которую он уложен, его высокая непроницаемость не требует какой-либо обработки. Эти характеристики делают ферроцемент идеальным облицовочным материалом для цементобетона, кирпичной кладки, каменной кладки или даже деревянной конструкции, что делает их водонепроницаемыми. Ферроцемент для гидроизоляции успешно использовался в старых зданиях, особенно построенных из известкового бетона, на которых никакая другая гидроизоляционная обработка не была признана успешной.

Объявления

Ферроцемент

обеспечивает более высокую прочность на растяжение и изгиб, лучшую стойкость к ударам, разрушению и разрушению. Он также обеспечивает прочную и надежную поверхность без трещин, защищенную от протечек и коррозии. Эти улучшения характеристик связаны с тем, что бетон может подвергаться большим деформациям в непосредственной близости от арматуры. Поскольку арматура в ферроцементной структуре представлена ​​в виде хорошо распределенных слоев проволочной сетки, она может выдерживать большие деформации без растрескивания во время эксплуатации.Поскольку материал обеспечивает поверхность, свободную от опасности растрескивания, и имеет очень непроницаемый слой, его можно безопасно использовать для гидроизоляционной обработки конструкций.

МАТЕРИАЛЫ
1 Цемент: Цемент для общего строительства должен быть обычным портландцементом марки 43 в соответствии с IS: 9112-1989. Он должен быть совместим с используемой добавкой.

2 Песок: Песок приобретать у надежного поставщика.Он должен быть чистым, твердым, прочным, без органических примесей и вредных веществ. Он должен быть инертным по отношению к другим используемым материалам и подходящего типа в отношении прочности, плотности, усадки и долговечности раствора, изготовленного с его использованием. Сортировка песка должна быть такой, чтобы строительный раствор заданных пропорций производился с равномерным распределением заполнителя, который имел бы высокую плотность и хорошую обрабатываемость заполнителя, который будет иметь высокую плотность и хорошую обрабатываемость, и который будет работать. в положение без сегрегации и без использования большого количества воды.Классификация песка должна соответствовать таблице 1.

Таблица 1: ЖЕЛАТЕЛЬНАЯ СТЕПЕНЬ ПЕСКА

I.S. Сито Процентное соотношение по весу
2,36 мм

100

1,18 мм

50–70

600 мкм

25–45

300 мкм

10–20

150 микрон

2–5

3 Вода: Вода, используемая для изготовления и отверждения, должна быть чистой и не содержать вредных количеств масла, кислот, щелочей, солей, сахара, органических материалов или других веществ, которые могут быть вредными для строительного раствора или стали.Питьевая вода обычно считается подходящей для изготовления цементно-песчаного раствора и его отверждения.

4 Арматурная сетка: Одним из важнейших компонентов ферроцемента является проволочная сетка. Различные типы проволочных сеток доступны практически повсюду. Обычно они состоят из тонкой проволоки, сплетенной или сваренной в сетку, но главное требование состоит в том, чтобы с ней было легко обращаться и она была достаточно гибкой, чтобы ее можно было сгибать вокруг острых углов. Для общей конструкции может использоваться оцинкованная проволочная сетка размером 20 12 мм x 12 мм, размер которой составляет рулон 1 x 30 м.

5 Добавки:
a. Безусадочный раствор: для инъекционного заполнения пористых, сотовых и т. Д. Участков кровельной плиты.
г. Полимерно-модифицированный раствор: Полимер-модифицированный раствор для заделки трещин в кровельной плите и ямочного ремонта вертикальных поверхностей.
г. Суперпластификатор: высокодисперсный водоредуктор для приготовления цементного раствора.
г. Жидкий интегрированный гидроизоляционный состав: Жидкий интегрированный гидроизоляционный состав, смешиваемый с раствором / бетоном для основного слоя.
e. Пластификатор для гипса и гидроизоляционный раствор: жидкий гидроизоляционный раствор и пластификатор для ферроцементного раствора.

6 ПРОПОРЦИЙ СМЕСИ
a. Смесь для основы: Для слоя основы толщиной 6 мм песок должен быть таким, как указано в таблице 1. Соотношение смеси цемент: песок должно составлять 1: 3. Соотношение свободная вода / цемент не более 0,45. В воду для затворения добавлен жидкий гидроизоляционный состав из расчета 140 мл / 50 кг цемента. Однако в некоторых местах из-за плохой формы основной плиты крыши может потребоваться более толстый слой основания для обеспечения надлежащего уклона к водостоку.В таких случаях максимальный размер агрегатов может соответствовать требованиям толщины основного слоя. Предположим, что для основного слоя требуется толщина 25 мм, тогда соотношение смеси будет цемент: песок 1: 3, песок 100%, переходящий через 8 мм. Соотношение свободная вода / цемент не более 0,4. Дозировка жидкого гидроизоляционного состава будет такой же.

Объявления

б. Смесь для ферроцементного раствора: Градация песка должна соответствовать приведенной в таблице 1. Соотношение цемент: песок будет 1: 2.5. Соотношение свободная вода / цемент не более 0,4. В воду для затворения необходимо добавить жидкий гидроизоляционный раствор и пластификатор для раствора из расчета 10 мл / 50 кг цемента.

Пропорции смеси указаны по весу. Однако можно брать песок по объему. Соотношение количества песка в смеси по массе можно пересчитать по объему, разделив его соотношение на объемную плотность в сухом состоянии фактического песка на стройплощадке. Насыпную плотность цемента можно принять равной 1,44 кг / л.

ПРОЦЕДУРА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ
Ферроцемент можно использовать для гидроизоляции как новых, так и старых плоских / наклонных крыш.В случае крыш, которые не дают удовлетворительных характеристик, обработка крыши удаляется, чтобы обнажить бетонную / кирпичную поверхность.

Всю поверхность крыши, включая стены парапета, очистить проволочными щетками и промыть водой. Любые трещины, обнаруженные на поверхности, должны быть исследованы, если они не статичны, перед проведением какой-либо гидроизоляционной обработки должны быть приняты соответствующие меры по исправлению положения.

Пористые и сотовые поверхности кровли следует заделать безусадочным раствором.Любые трещины более 1 мм должны быть вытеснены до V-образной канавки и заполнены полимерно-модифицированным раствором. На протяжении всей работы поверхность кровли и парапетные стены должны быть в насыщенном и сухом состоянии.

Нанесите кистью на насыщенную и сухую поверхность тонкий цементный раствор. Вода для замешивания, в которую добавлен суперпластификатор в дозировке 200 мл / 50 кг цемента. На влажную суспензию следует уложить слой раствора в соответствии с соотношением компонентов смеси, указанным в пункте 6 (а), и обеспечить подходящий уклон в сторону дренажа.Поверхность слоя сделать шероховатой маленькой жесткой кокосовой кистью. Для фиксации проволочной сетки в этом слое раствора были закреплены проволочные гвозди на соответствующем расстоянии с выступом от поверхности штукатурки около 4 мм. Правильное лечение следует проводить в течение 3 дней.

Два слоя оцинкованной проволочной сетки 20 калибра 12 мм x 12 мм натягивают на подготовленные выше поверхности. В местах стыков проволочных сеток предусматривается нахлест 150 мм. Стыки в двух слоях проволочной сетки расположены в шахматном порядке. Затем сетку прикрепляют к гвоздям.Блок крышки толщиной 5 мм или диаметром 5 мм G.I. Куски проволоки вставляются между крышей и сеткой и между двумя сетками для удержания сеток в желаемых положениях и для поддержания надлежащего покрытия. Тонкий цементный раствор, вода для замешивания которого смешана с 200 мл суперпластификатора. На поверхность распыляется 50 кг цемента, а затем сразу же наносится раствор. Строительный раствор должен соответствовать указанному в пункте (b). Раствор тщательно перемешивают и наносят мастерками до конечной толщины около 20 мм. При нанесении раствора слои проволочной сетки приподнимаются с помощью крючка, так что под нижним слоем проволочной сетки и между двумя сетками может быть обеспечено покрытие примерно на 4 мм.Поверхность проводится затирка для выравнивания и отделка деревянной теркой. На стыке ската крыши со стенами парапета или на выступах кровли проводится гидроизоляционная обработка, как показано на рис. 1.

При очень низкой температуре и высокой влажности через двенадцать часов после нанесения раствора крышу следует накрыть мокрыми мешками. Однако при более высокой температуре и низкой влажности поверхность должна быть покрыта мокрыми мешками через сорок минут после нанесения раствора.Через 24 часа после укладки покрытия поверхность крыши можно заливать водой в течение двух недель.

Объявления

Отверждение — очень важная операция в ферроцементном строительстве. Ферроцементные структуры тонкие и могут высыхать быстрее, поэтому требуют большего внимания. Поэтому поверхность всех ферроцементных конструкций должна оставаться влажной не менее двух недель. Ни в коем случае нельзя допускать высыхания воды для смешивания.

Следует помнить, что процесс гидратации (процесс, отвечающий за увеличение прочности цемента / строительного раствора или бетона) прекращается, когда конструкция высыхает.Он не перезапускается снова, если поверхность снова намокнет.

Для больших поверхностей кровли должны быть предусмотрены деформационные швы. Зазоры в стыках следует заполнить полисульфидными герметиками.

Для теплового комфорта кровля может быть облицована тонкой кирпичной черепицей с заделкой швов цементно-песчаным раствором. В качестве альтернативы для приятного внешнего вида и теплового комфорта верхняя часть крыши может быть облицована сломанной / битой глазурованной керамической плиткой.

Примечание : См. Также дозировку добавок, рекомендованную производителем.

ВЫВОДЫ
Общая стоимость обработки ферроцементом составила сравнительно меньше, чем другие методы гидроизоляции, т.е. обработка войлоком. Обработка ферроцементом толщиной 30 мм будет иметь нагрузку всего 60 кг / м 2 по сравнению с нагрузкой 350 кг / м 2 .

Обработка гидроизоляции ферроцементом имеет длительный эффективный срок службы, тогда как срок службы смолистого войлока составляет менее пяти лет и требует регулярной замены. Кроме того, там, где даже уложен битумный войлок, поверхность настолько испорчена, что никакая другая обработка не может быть проведена без его удаления и очистки поверхности.Очистка поверхностей, покрытых битумом, очень обременительна и требует больших затрат труда. С другой стороны, если возникнет необходимость, химическая гидроизоляционная обработка поверхности ферроцемента может быть легко проведена.

Большое количество протекающих крыш существует в важных сооружениях из-за отсутствия экономичных методов предотвращения утечки воды. Ферроцементный метод гидроизоляции может применяться как в старых, так и в новых зданиях. Многочисленные старые протекающие здания, построенные из известкового бетона, нуждаются в надлежащей гидроизоляции.На этих зданиях обработка гидроизоляции ферроцементом может быть наиболее успешной.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
1. Пама Р.П. — Азиатско-Тихоокеанский учебный курс «Ферроцементные материалы и механические свойства» по производству ферроцемента, апрель 1984 г., стр. 17-34.
2. Sharma, P.C. (1980) — «Использование ферроцемента для защиты от воды», журнал Ferrocement, Vol. 10, No. 2, pp. 127-141.
3. Шарма, С.П., Шарма, П.К., Сингх, К.П. и Батра, С.С. «Обработка ферроцементом для ремонта водяного бака объемом 50 000 галлонов над головой», Journal of Ferrocement, Vol.14, No. 3, pp. 241-247.
4. Рай, Мохан, Джайсинг, М.П. — «Достижения в области строительных материалов и строительства», C.B.R.I., Roorkee, 1986, стр. 312-314.

Мы в engineeringcivil.com благодарны Er. Kaushal Kishore за представление статьи по водонепроницаемости ферроцементом. Это не только будет большим подспорьем для коллег-инженеров-строителей, которым нужна дополнительная информация о ферроцементе и о том, как с его помощью можно обеспечить водонепроницаемость.

Канварджот Сингх

Канварджот Сингх — основатель Civil Engineering Portal, ведущего веб-сайта по гражданскому строительству, который был признан лучшим онлайн-изданием CIDC.Он прошел гражданское обучение в университете Тапар, Патиала, и работал над этим веб-сайтом со своей командой инженеров-строителей.

Гидроизоляция бетона с жидким цементным раствором | Hydrosight

Водонепроницаемые покрытия используются для придания водонепроницаемости полов и стен. Они используются во многих областях, где важна водонепроницаемость строительных компонентов.

Принимаемые нами покрытия должны подходить для стоячей просачивающейся воды и воды под давлением.Уровень воды на гидроизоляционной поверхности должен быть в несколько метров допустимым. Покрытие должно подходить для резервуаров с водой, бассейнов и больших аквариумов.

Гидроизоляционный раствор

«Гидроизоляционный раствор» — по нашему определению — это водостойкие бетонные покрытия, используемые в сочетании с плиткой. Этот материал иногда еще называют гидроизоляционной мембраной

.
  • Schomburg Aquafin RS-300: Мы используем это сами. Вот видео приложения (немецкий язык).Сертификат испытаний для RS300 допускает давление воды 6 м и использует коэффициент безопасности 2,5. Таким образом, Aquafin RS300 был протестирован на 15 м.
  • PCI Bauchemie Seccoral 2K Rapid: так называемая безопасная гидроизоляционная суспензия. Согласно PCI он может использоваться в плавательных бассейнах на глубине до 6 метров.
  • PCI Bauchemie Dichtschlämme: Это однокомпонентная минеральная суспензия. Согласно PCI может использоваться для бассейнов. В Hydrosight мы предпочитаем двухкомпонентные суспензии.
  • Ботамент РД2.Один из наших клиентов использует его в Ирландии — у нас нет опыта с этим.
  • Winkler Chimica: продукт из Италии, который должен хорошо работать.
  • Otto-Chemie Dichtschlämme: однокомпонентная суспензия. Подходит для бассейнов глубиной до 4 м (Источник: Otto-Chemie).
  • Flexcrete Hydroing System — это гибкая гидроизоляция на цементной основе, состоящая из 2 компонентов (?), Популярная в США.
  • Westwood, компания из Швейцарии, поставляет Wecryl 235.Наносится перед укладкой плитки. Он основан на PMMA, который отличается от большинства других продуктов. В этом продукте НЕ рекламируется стоячая вода, поэтому он неприемлем.
  • Продукт BASF MasterTile WP 666, популярный в Турции, похоже, соответствует требованиям
  • .

Эти продукты НЕ рекомендуются:

  • Mapei Mapelastic: двухкомпонентный эластичный раствор; согласно документам может использоваться под водой при давлении до 1,5 бар. В некоторых странах Mapelastic — это название целого ряда продуктов.Убедитесь, что вы выбрали двухкомпонентный цементный раствор. Для НЕ выбирайте Mapelastic Turbo или Mapelastic Aquadefense. Mapei не рекомендует наносить раствор непосредственно на поверхности из нержавеющей стали. Необходима подготовка стальной поверхности. Согласно продажам Mapei, сталь должна быть покрыта слоем эпоксидной смолы. Затем свежую эпоксидную смолу присыпают кварцевым песком (кварцевым песком).
  • Ardex S7: 1 компонентный раствор. Hydrosight НЕ рекомендует использовать этот тип материала Ardex.
  • Гидроизоляция бетона Xypex (кристаллизацией)

Без плитки можно использовать следующий материал:

  • Sika SikaTop Seal-107: Двухкомпонентный полуэластичный гидроизоляционный раствор. Был протестирован и признан подходящим. Однако, похоже, для SikaTop 107 нет рейтинга глубины, поэтому материал сопряжен с определенным риском. Кроме того, он немного гибок, что снижает способность перекрывать трещины.
  • Remmers Multi-Baudicht 2K: Remmers — немецкая компания.Remmers предлагает «грунтовку» для нанесения перед гидроизоляцией. Наш опыт работы с 2K был положительным. Он протестирован на водонепроницаемость для 8-метрового водяного столба
  • Vandex Cemelast (старое название BB75E?), Эластичный гидроизоляционный раствор. Он подходит для питьевой воды, а значит, и для аквариумов. Vandex — это компания из Швейцарии

Битумные покрытия

  • Carlisle Hot Waterproofing: это поставщик из США. В его основе битум или гудрон, который необходимо нагреть, чтобы он стал жидким.

Покрытия из полимочевины

Покрытия на основе полимочевины

в настоящее время становятся все более распространенными. Они используются в промышленных резервуарах и в других местах. Покрытия на основе полимочевины могут быть армированы волокном.

  • Kemperol 2K-PUR, на основе полимочевины, армированный волокном. Не использовать под постоянным давлением воды. Узнайте больше на www.kemper-system.com
  • Rocathaan Hotspray на основе полимочевины, также из Нидерландов, продается компанией Prokol.
  • Meyer-Pren.Узнайте больше на meyer-bauabdichtung.de
  • Sopro 2-K DichtSchlämme Flex 2-K — DSF, подходит для работы на глубине до 6 м под водой.
  • Продукты от компании Kerakoll: Aquastop Nanoflex может подойти, однако в технической документации отсутствует рейтинг глубины. Kerakoll рекомендует свой продукт Superflex Eco. Superflex Eco также не хватает рейтинга глубины.
  • далее не тестировался: alchimica.com Building Chemicals — Hyperdesmo -2k-W — продукт из Греции

Покрытие из полиэстера / волокна

Двухкомпонентные покрытия на эпоксидной основе

  • Sika Sikagard 136 DW: Sikaguard подходит для питьевой воды.Это также делает его подходящим для аквариумов, где другие продукты могут быть вредными для рыбы и другого содержимого.

Штукатурка

Hydrosight не считает штукатурку достаточной для гидроизоляции. Следующие продукты относятся к категории штукатурка .

  • Марцит — это еще один термин, обозначающий стандартную штукатурку. Он состоит из белого песка и цемента (?). Марцит действует как водонепроницаемый барьер и как финишное покрытие. Эта белая штукатурка в основном используется в Северной Америке.Типичная толщина составляет 13 мм (приблизительно 1/2 дюйма).
  • Алмазный брайт
  • Микроцемент для бассейнов, например Aquacrete.

Было бы неплохо дополнительно использовать суспензию, такую ​​как Aquafin RS300. Мы рекомендуем провести испытания материалов перед тем, как приступить к этой комбинации.

Hydrosight не предоставляет платный контент. Мы исключительно отражаем наш 15-летний опыт. Если вы представляете компанию и считаете, что должны быть перечислены здесь, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Xypex Chemical Corp.Интегральная гидроизоляция бетона. Спецификация

9012 9012 9057 OF307 9057 ., который находится по адресу: 13731 Mayfield Pl .; Ричмонд, Британская Колумбия, Канада V6V 2G9; Бесплатный телефон: 800-961-4477; Тел: 604-273-5265; Факс: 604-270-0451; Электронная почта: запросить информацию; Интернет: https: // www.xypex.com 903 раздела 03 30 00 — Бетон монолитный.Xypex Admix необходимо добавлять в бетонную смесь во время замеса. A. инструкции производителя, включая технические бюллетени, инструкции по установке в каталоге и этикетки на упаковке продукта.
СЕКЦИЯ 03 05 00
9012
Copyright 2017 ARCAT, Inc.- Все права защищены
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Xypex Chemical Corp .; кристаллическая гидроизоляционная добавка и обработка строительных швов между последовательными заливками.
.
Этот раздел основан на продукции Xypex Chemical Corp., расположенной по адресу:
13731 Mayfield Pl.
Ричмонд, Британская Колумбия, Канада V6V 2G9
Бесплатный телефон: 800-961-4477
Телефон: 604-273-5265
Факс: 604-270-0451
Электронная почта: запрос информации
Интернет: https: // www.xypex.com
[Щелкните здесь] для получения дополнительной информации.
Гидроизоляция Xypex обеспечивает гидроизоляцию за счет образования кристаллов в капиллярных порах бетона. В этом разделе он используется двумя способами: 1) смешивается с бетоном и 2) наносится на поверхности строительных швов между последовательными заливками для предотвращения утечки через шов. Два других применения: нанесение на новые или существующие бетонные поверхности и нанесение сухим встряхиванием на свежие горизонтальные бетонные поверхности, включенные в бетонную поверхность во время процесса отделки, включены в Раздел 07 16 16 — Кристаллическая гидроизоляция.
В качестве добавки Xypex Admix постоянно увеличивает прочность бетона, позволяет бетонным плитам и стенам выдерживать экстремальное гидростатическое давление без покрытия поверхности и герметизирует трещины шириной до 1/64 дюйма (0,4 мм). Он одобрен для использования EPA, NSF International и Agriculture Canada для питьевой воды и является менее дорогостоящим для того же результата, чем большинство других методов гидроизоляции.
.
Xypex Admix можно использовать выше и ниже уровня грунта, и он особенно полезен для резервуаров, канализационных и водоочистных сооружений, вторичных защитных сооружений, туннелей и систем метро, ​​подземных сводов, фундаментов, парковок, бассейнов и сборных железобетонных элементов.
Xypex может быть окрашен или другим способом покрыт, оштукатурен или облицован плиткой. Однако, поскольку гидроизоляция образует относительно гладкую поверхность и заполняет поры бетона, водонепроницаемая поверхность может не иметь достаточного всасывания для склеивания цементирующих материалов, таких как штукатурка и материалы для укладки плитки, без использования специальных связующих веществ. Возможно, потребуется провести полевые испытания водонепроницаемых поверхностей, чтобы определить, какая подготовка необходима для обеспечения адгезии.
ЧАСТЬ 1 ОБЩИЕ
1.1 РАЗДЕЛ ВКЛЮЧАЕТ
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалите элементы ниже, которые не требуются для проекта. Обязательно укажите, с какой стороны будет наноситься гидроизоляция, если это не указано на чертежах.
A. Кристаллическая гидроизоляционная добавка для бетона.
B. Кристаллическая гидроизоляционная обработка строительных швов между последовательными заливками бетона.
C. Работа этого раздела применима к бетону в следующих местах:
1. Поверхности, контактирующие с водой на очистных сооружениях.
2. Резервуары для хранения воды и резервуар.
3. Туннели, подземные своды, колодцы и люки.
4. Парковочная конструкция.
5. Плавательный бассейн.
6. _________.
1,2 СВЯЗАННЫЕ РАЗДЕЛЫ
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалите все разделы ниже, не относящиеся к этому проекту; при необходимости добавьте другие.
A. Секция 03 30 00 — Монолитный бетон.
B. Раздел 07 16 16 — Кристаллическая гидроизоляция.
1,3 ССЫЛКИ
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалите ссылки из приведенного ниже списка, которые фактически не требуются для текста отредактированного раздела.
A. ACI 305R — Бетонирование в жаркую погоду.
B. ACI 306R — Бетонирование для холодной погоды.
C. ACI 308 — Стандартная практика отверждения бетона.
D. ASTM C 39 / C 39M — Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие цилиндрических образцов бетона.
E. ASTM C 309 — Стандартные спецификации для жидких мембранообразующих смесей для отверждения бетона.
F. ASTM C 666 — Стандартный метод испытаний на сопротивление бетона быстрому замерзанию и оттаиванию.
G. ASTM E 329 — Стандартная спецификация для агентств, занимающихся испытаниями и / или инспекцией материалов, используемых в строительстве.
H. COE CRD-C 48 — Стандартный метод испытаний на водопроницаемость бетона.
I. NSF 61 — Компоненты системы питьевой воды — Влияние на здоровье.
1,4 ПРЕДСТАВЛЕНИЯ
A. Подать в соответствии с положениями раздела 01 30 00 —
B. Данные о продукте: паспорта производителя на каждый используемый продукт, включая:
Инструкции и рекомендации по приготовлению.
2. Требования и рекомендации по хранению и обращению.
3. Способы установки.
C. Сертификаты производителя: Сертификаты соответствия продукции указанным требованиям или превышение их.
D. Предоставление документов на закрытие: Предоставьте инструкции производителя по техническому обслуживанию, которые включают рекомендации по периодической проверке и регулировке натяжения троса, а также по периодической очистке и техническому обслуживанию всех компонентов перил и заполнения.
1,5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА
A. 10 Квалификация производителя: A Производитель должен иметь сертификат ISO 9001, не менее производство кристаллической гидроизоляции указанного типа, возможность предоставить отчеты об испытаниях, демонстрирующих соответствие указанным характеристикам, и способная предоставить техническое представление на месте для рекомендаций по установке.
B. Квалификация установщика: Имеет опыт работы в соответствии с типом, указанным в этом разделе и приемлемым для производителя гидроизоляции.
C. Встреча перед установкой: перед установкой проведите встречу с Подрядчиком, установщиком гидроизоляции, монтажниками смежных работ и работ по проникающей гидроизоляции и представителем производителя гидроизоляции для проверки требований проекта. условия основания, инструкции производителя по установке и гарантийные требования производителя; уведомить Владельца и Архитектора / Инженера по крайней мере за неделю до встречи.
1.6 ДОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ
A. Неоткрытые этикетки в оригинальной упаковке, в неоткрытых упаковках.
B. Хранить материалы в защищенных от воздействия неблагоприятных погодных условий и температурных условиях, рекомендованных производителем.
1,7 УСЛОВИЯ ПРОЕКТА
A. Поддержание оптимальных условий окружающей среды (температуры, влажности и вентиляции) в пределах, рекомендованных производителем. Не устанавливайте продукты в условиях окружающей среды, выходящих за пределы абсолютных ограничений производителя.
1.8 ГАРАНТИЯ
A. Гарантия производителя: предоставьте стандартный гарантийный документ производителя, оформленный уполномоченным должностным лицом компании; гарантийный срок: ____ лет с даты существенного завершения.
1,9 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
A. См. Раздел 01 60 00 — Требования к продукту.
ЧАСТЬ 2 ПРОДУКТЫ
2,1 ПРОИЗВОДИТЕЛИ
2
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалить один из следующих двух абзацев; согласовывать с требованиями Раздела 1 по вариантам и заменам продуктов.
B. Замены: Не разрешены.
C. Запросы на замену будут рассматриваться в соответствии с положениями Раздела 01 60 00 — Требования к продукции.
2.2 МАТЕРИАЛЫ
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Проконсультируйтесь с представителем службы технической поддержки Xypex по поводу наиболее подходящего Xypex Admix для вашего проекта. См. Дополнительную информацию в документации производителя по настройке времени и силы.
A. Добавка для гидроизоляции: Xypex Admix; запатентованная смесь портландцемента, кварцевого песка и активных химикатов; укажите соотношение продукта и смеси, которое позволяет получить бетон, соответствующий требованиям Раздела 03 30 00 — Монолитный бетон и следующим:
1. Тип:
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Выберите один из следующих абзацев в соответствии с требованиями проекта и удалите ненужные.
а. Xypex Admix C-500 / C-500NF: Сформулирован для минимального или нулевого влияния на время схватывания.
б. Xypex Admix C-1000 / C1000NF: Разработано для бетонных смесей, где требуется нормальное или слегка замедленное схватывание.
ок. Xypex Admix C-2000 / C2000NF: разработан для более теплого климата и проектов, где обычно требуется более низкая скорость гидратации.
2. Данные испытаний:
a. Анализ с помощью сканирующего электронного микроскопа: предоставьте доказательства образования кристаллов с помощью фотографий, сделанных с помощью независимого сканирующего электронного микроскопа.
б. Проницаемость:
1) Отсутствие измеряемой утечки через водостойкий бетон при испытании в соответствии с COE CRD-C 48 на высоте 350 футов (106 м) напора или 150 фунтов на кв. Дюйм (1034 кПа) ). Через 5 дней необработанные образцы должны протекать, а обработанные образцы не должны иметь поддающихся измерению утечек.
2) Независимые испытания должны проводиться в соответствии с EN 12390-8.Обработанные образцы подвергают воздействию воды под давлением 0,5 МПа в течение 72 часов. Обработанные образцы должны демонстрировать снижение коэффициента проницаемости не менее 80% по сравнению с контрольным бетоном. Контрольные образцы должны иметь глубину проникновения не менее 50 мм.
ок. Химическая стойкость: потеря веса обработанных образцов должна быть значительно меньше, чем у контрольных образцов, при следующих испытаниях:
1) Испытательные образцы, состоящие из бетона, изготовленного с дозировкой добавок (по массе цемента) 3, 5 и 7 процентов и контрольный образец, приготовленный без примесей.
2) Погрузите образцы в 7-процентную серную кислоту и ежедневно взвешивайте.
3) Когда потеря веса контрольного образца достигает 50 процентов, остановите испытание и взвесьте обработанные образцы.
г. Прочность на сжатие: обработанные образцы должны иметь равную или повышенную прочность по сравнению с образцами, приготовленными без примесей, при испытании в соответствии с ASTM C 39 / C 39M через 28 дней.
e. Допуск при контакте с питьевой водой: Сертификация NSF для использования в сооружениях, содержащих питьевую воду, на основе испытаний в соответствии с NSF 61.
B. Слой суспензии: суспензия концентрата Xypex; запатентованная смесь портландцемента, кварцевого песка и активных химикатов, смешанная с водой в пропорциях, рекомендованных производителем для достижения указанного покрытия при используемом методе нанесения.
1. Покрытие: 2,0 фунта / кв. Ярд (1,09 кг / кв. М).
ЧАСТЬ 3 ИСПОЛНЕНИЕ
3,1 СМЕШИВАНИЕ И РАЗМЕЩЕНИЕ БЕТОНА
B. В нормальных условиях кристаллический гидроизоляционный порошок следует добавлять в бетонную смесь со следующими дозами. Для усиленной химической защиты или для удовлетворения конкретных требований проекта, или если конструкция бетонной смеси содержит более 25 процентов золы уноса типа F или включает смесь портландцемента / шлакового цемента / золы уноса типа C, проконсультируйтесь с производителем или его уполномоченным представителем, чтобы определить соответствующие нормы дозировки.
1. Xypex Admix C-500: 2% — 3% по весу от содержания цемента
2. Xypex Admix C-500 NF: 1% 1,5% от веса цемента
3. Xypex Admix C-1000: 2% — 3% от веса цемента
4. Xypex Admix -1000 NF: 1% — 1.5% от веса цемента
5. Xypex Admix C-2000: 2% от веса цемента
6. Xypex NFmix C-2000 : 1% от веса цемента
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** При использовании Xypex Admix может возникнуть некоторое замедление схватывания. Величина замедления будет зависеть от конструкции бетонной смеси, нормы дозировки добавки, температуры бетона и климатических условий.Бетон с добавкой может иметь более высокий предел прочности, чем обычный бетон.
C. Изготовить и испытать пробные смеси в проектных условиях для определения времени схватывания и прочности бетона; получить рекомендации производителя относительно дизайна смеси, условий проекта и дозировки.
D. Добавьте гидроизоляционную добавку во время замеса и тщательно перемешайте, следуя инструкциям производителя.
E. Укладка бетона должна производиться в соответствии с ACI 309R: «Руководство по укреплению бетона» или другим применимым стандартом. Особое внимание следует уделять уплотнению в стыках, отверстиях и других местах потенциальных утечек.
F. В жаркую погоду соблюдать ACI 305R; в холодную погоду соответствовать ACI 306R; используйте мономолекулярную пленку (замедлитель испарения) на плитах в жаркую, сухую или ветреную погоду.
G. Бетон с влажным отверждением в соответствии с ACI 308; если влажное отверждение невозможно, используйте отвердитель, соответствующий ASTM C 309.
3,2 КОНСТРУКЦИОННЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
1. Убедитесь, что условия основания, установленного в соответствии с Разделом 03 30 00 — Монолитный бетон, являются приемлемыми для установки продукта в соответствии с инструкциями производителя; не устанавливайте, если температура основания и окружающего воздуха не находится в диапазоне, приемлемом для производителя гидроизоляции.
2. Подготовьте поверхности для обработки в соответствии с инструкциями производителя гидроизоляции.
3. Очистите молочное молоко, грязевую пленку, краску, покрытия или другие посторонние вещества, вредные для гидроизоляции поверхностей затвердевшего бетона, подлежащих обработке.
4. Смешайте материалы в соответствии с инструкциями производителя.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Состав, тип и положение гидрошпонок остаются на усмотрение разработчика.Расширяющиеся гидрошпонки можно накладывать на Xypex после его высыхания или перед нанесением суспензии Xypex. Суспензию Xypex можно наносить поверх гидрошпонки только с разрешения производителя гидрошпонки.
B. Конструкция и холодные швы: В дополнение к гидрошпонкам, предусмотренным в Разделе 03 30 00 — Монолитный бетон, нанесите один слой суспензии Xypex Concentrate на из расчета 2 фунта / кв. ярд (1 кг / м2) для стыковки поверхностей между заливками бетона.Смочите поверхности перед нанесением раствора. Нанесите суспензию и держите влажной в течение 12 часов, затем дайте суспензии застыть или высохнуть. Если стыковые поверхности недоступны до заливки нового бетона, обратитесь за помощью к представителю службы технической поддержки Xypex.
** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАТОРУ ** Для получения дополнительной информации см. Схематические чертежи Xypex для получения сведений о стандартных конструкционных швах.
С. Уплотнительные полосы: При наличии гидростатических условий уплотнительные полосы также должны применяться на строительных швах путем заполнения канавок, которые образуются вдоль стыков. Размеры канавок должны быть 1 дюйм (25 мм) в ширину и 1,5 дюйма (37 мм) в глубину. Если канавки не были предварительно сформированы, то канавки для стружки должны соответствовать этим размерам. Заполните канавки следующим образом:
1. Нанесите слой суспензии Xypex Concentrate на паз в соответствии с инструкциями или рекомендациями производителя.
2. Пока слой суспензии все еще липкий, заполните щель Xypex Concentrate Dry-Pac.
3. Плотно уплотняйте с помощью пневматического пакера или молотка и блока.
4. Слегка смочите поверхность Dry-Pac водой, затем нанесите суспензионный слой Xypex Concentrate со скоростью покрытия 1,5 — 2 фунта / кв.ярд (0,8 — 1 кг / м2) над уплотнительной лентой и доходя до 6 дюймов (150 мм) с каждой стороны.
3,3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОЛЕЙ
A. Не покрывайте строительную смесь другим строительным бетоном, пока он не будет замечен производителем и другим строительным бетоном Архитектор / инженер.
B. После снятия форм залатать и отремонтировать сотовые конструкции, каменные карманы, анкерные отверстия, дефектные строительные швы, холодные швы и трещины с использованием процедур, рекомендованных производителем гидроизоляционных добавок.
C. Полевые услуги производителя: Предоставляйте услуги производителя на месте, состоящие из рекомендаций по использованию продукта и периодических посещений объекта для проверки дозирования бетона и установки продукта в соответствии с инструкциями производителя.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Тщательно оцените следующие положения и отредактируйте их по мере необходимости. Некоторые приложения могут не пройти флуд-тест. В случаях, когда утечки нельзя наблюдать напрямую, может потребоваться измерить уровень воды, чтобы определить, происходит ли утечка.
D. Проверка на наличие дефектов: Не скрывайте бетон, обработанный Xypex, до того, как это будет замечено архитектором / инженером, представителем производителя гидроизоляции или другими уполномоченными лицами.Бетон должен быть исследован на предмет структурных дефектов, таких как соты, каменные карманы, анкерные отверстия, дефектные строительные швы, холодные швы и трещины размером более 1/64 дюйма (0,4 мм). Такие дефекты должны быть устранены в соответствии с процедурами ремонта, указанными производителем.
E. Испытания резервуаров и фундаментных работ:
1. Испытания: заполните резервуары или, для фундаментных работ, сразу отключите водоотведение настолько практично, что конструкция должна подвергаться нормальным условиям эксплуатации.Проверьте на утечки.
2. Мониторинг:
a. Активно протекающие трещины и стыки следует оставлять для самовосстановления настолько долго, насколько это возможно. В зависимости от места работы и окружающих условий можно ожидать, что заживление трещин может занять от нескольких дней до недель.
б. Любая трещина или суставы, которые не заживают в допустимые сроки, должны быть отремонтированы.
ок. Подвижные трещины должны быть отремонтированы инъекцией полиуретана или другим подходящим методом.
г. Более низкие температуры увеличивают время самовосстановления кристаллов.
3. Ремонт: Используйте процедуры ремонта Xypex для заделки статических трещин или стыков, которые не самовосстанавливаются.См. Описание методов (www.xypex.com/technical/statements) или обратитесь к представителю службы технической поддержки Xypex для получения информации о соответствующих процедурах ремонта.
3,4 ОЧИСТКА И ЗАЩИТА
A.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

ЮК «Эгида-Сочи» - недвижимость.

Наш принцип – Ваша правовая безопасность и совместный успех!

2021 © Все права защищены.