Цоколь из пеноблоков: Строительство цокольного этажа из пеноблоков, преимущества, этапы, сроки

Цокольный этаж из пеноблоков своими руками: фото, видео

Постройка цокольного этажа при возведении домов имеет как свои плюсы, так и минусы. К недостаткам проектов с дополнительным этажом можно отнести удорожание строительства и определенные сложности при выполнении работ. С другой стороны, наличие дополнительного этажа дает множество преимуществ.

Строим цокольный этаж

Цокольный этаж: строить или нет?

Так, при постройке цоколя вам удастся:

  • ·сэкономить место для хозяйственных построек, что особенно важно на участках с небольшой площадью;
  • ·разместить в нем гараж, кладовую, котельную или помещение любого другого назначения;
  • ·использовать крышу цоколя в качестве террасы;
  • ·благодаря наличию дополнительной воздушной прослойки сделать полы на первом этаже намного теплее.

Постройка цокольного этажа рекомендуется на тех участках, где местность имеет многоуровневый рельеф.

При выборе строительного материала для постройки цоколя следует учитывать тот факт, что большая его часть будет находиться в земле.

Специалисты рекомендуют использовать для кладки стен цокольного этажа материал с пористой структурой, который не будет накапливать в себе излишки влаги. Цокольный этаж из пеноблоков – один из наиболее подходящих вариантов решения проблемы. Низкая способность пеноблоков проводить тепло позволит обеспечить вполне приемлемую температуру даже в помещении без отопления, а относительно невысокая стоимость материала даст возможность сократить расходы. К тому же кладку блоков можно выполнить своими руками и за небольшой промежуток времени.

Проектирование дополнительного этажа

Как правило, проект дома из пеноблоков с цокольным этажом состоит из следующих помещений: кладовая, котельная, гараж с отдельным выездом, мастерская. На первом этаже можно спроектировать просторную террасу, пол которой будет являться одновременно частью крыши цоколя. Один из возможных вариантов проекта представлен на фото ниже.

На нижнем этаже можно также поместить сауну или баню, тренажерный зал или бильярдную.

Если высота потолков в помещении больше двух метров, можно запланировать размещение в цоколе жилых комнат, кухни или гостиной. При планировании комнат нетехнического назначения рекомендуется предусмотреть в проекте окна для естественного освещения.

В том случае, когда на участке многоуровневый рельеф, и уровень помещения находится в нижней его точке, в цокольном этаже лучше всего поместить гараж. Так удастся сэкономить на работах по постройке выезда.

Еще одним способом экономии при строительстве является обустройство этажа над цоколем в виде мансарды. Стены при этом делают более тонкими и, соответственно, легкими, проводят дополнительную теплоизоляцию одним из утеплителей.

Закладка фундамента

  1. Строительство цокольного этажа из пеноблоков своими руками начать следует с подготовки фундамента. Перед тем, как рыть котлован, следует определить, насколько близко к поверхности грунта располагаются грунтовые воды. Находящаяся слишком близко вода может потребовать обустройства дополнительной дренажной системы.
  2. На строительной площадке наносится соответствующая разметка и выкапывается котлован. Под несущими стенами и перегородками необходимо вырыть траншеи под заливку ленточного фундамента. Глубина их должна составлять не меньше 60 см. Ширина фундаментного основания должна быть больше толщины стены на 10 см.
  3. На дно траншей засыпается слой щебня. Для усиления конструкции перед заливкой бетона на щебень укладывают арматуру. Для этого лучше использовать металлические прутья диаметром 10 мм.
  4. Залитый в траншеи и опалубку бетон должен высохнуть. Обычно этот процесс занимает от 3 до 4 недель. Чем дольше будет сохнуть раствор, тем прочнее будет основание. Чтобы замедлить испарение влаги, фундамент можно накрыть пленкой, а поверхность его периодически сбрызгивать водой.
  5. После полного высыхания бетонного основания по периметру фундамента укладывают любой гидроизоляционный материал. Теперь можно начинать строить цокольный этаж для дома из пеноблоков.

Технология кладки пеноблоков

Кладка цокольного этажа своими руками – один из самых сложных этапов постройки дома. Связано это с тем, что именно на нижнюю кладку будет приходиться основная нагрузка. Главная задача – распределить ее равномерно, обеспечив прочность и надежность нижнего этажа.

  1. В первую очередь на гидроизоляционный материал укладывается цементная стяжка.
  2. После ее высыхания сверху на свежий слой цемента можно выкладывать первый ряд блоков. Начинать лучше с углов дома и двигаться к середине стен, ориентируясь на уложенные от углов маяковые шнуры. Каждый ряд блоков сразу же после укладки покрывают водозащитным составом. Если этого не сделать, проникшая внутрь материала влага значительно снизит теплоизоляцию.
  3. Кладку пеноблоков можно проводить на цементный раствор и на специальный клей. При использовании клея швы будут иметь ширину около 3 мм, что в некоторой степени снизит потери тепла. Чтобы дополнительно усилить конструкцию, через 3-4 ряда между пеноблоками укладывают металлическую арматуру. При использовании цементного раствора арматура заделывается в шов. В случае, когда для кладки используется клей, под прутки в блоках прорезаются небольшие канавки по всему периметру дома.
  4. Более подробно ознакомиться с технологией правильной укладки пеноблоков вы можете в следующем видео.

Сборка арматурного пояса

После окончания кладки цокольного этажа необходимо подготовить основание для установки плит перекрытия. Для заливки арматурного пояса в верхней части кладки устанавливается опалубка. Внутрь нее помещают предварительно сваренные каркасы из арматуры. Далее стенки опалубки необходимо прикрыть полиэтиленом, и можно заливать бетон. Рекомендуется при заливке раствора применить виброуплотнение. Полученный в результате арматурный пояс используется для монтажа перекрытий цокольного этажа. Для выполнения последующих работ по строительству дома используют типовую схему.


По данной технологии можно возводить двухэтажные дома из пеноблоков с цокольным этажом.

Строительство цоколя из газобетонных блоков.

Погреб из пеноблоков на даче пособие по строительству

Погреб из пеноблоков не так часто можно встретить. Для начала следует иметь полную информацию о назначении данного подвального помещения, а потом решать, стоит ли для этого применять пеноблоки. Ведь это материал не предназначен для этого, и перед покупкой надо все взвесить.

Цена его не высокая, и сделав работу своими руками вы не понесете больших затрат, но инструкция ниже поможет вам принять правильное решение.

Пеноблоки: стоит ли строить подвал

Подвал из пеноблоков иногда и делают. Но он подойдет в качестве основного строительного материала далеко не всегда. Давайте с вами рассмотрим варианты и определимся, где он будет уместен, а где надо от его применения воздержаться.

Дом с подвальным помещением или погребом

В данном случае стены подвального помещения несут на себе всю нагрузку и потому к материалам, из которых строятся такие стены, применяются особые требования. Если ориентироваться на стандарты, то они не допускают применения ячеистых бетонов для строительства стен подвального помещения.

Ориентируясь на требования, можно сказать:

  • Что по своим техническим характеристикам пористые бетоны уступают тяжелым и легким бетонам. Что касается пенобетонных блоков, то их, скорее всего, можно отнести к теплоизоляционным строительным материалам, нежели, к конструктивным.
  • Пенобетонные стены с трудом выдерживают плиты перекрытия во время строительства одноэтажных зданий. Поэтому, встает вопрос, сможет ли выдержать такая кладка вес всего здания?
  • Очень часто стены подвала сооружают с помощью бетонной заливки, с обязательным армированием или выкладывают из кирпича. В таком случае, стены подвала служат в качестве фундамента для здания. Как вариант, стены фундамента выкладываются с помощью железобетонных блоков. Некоторые из вариантов можно увидеть на фото.
  • Если применяется сборный тип фундамента, то возможно применение пустотелых блоков, изготовленного из тяжелого фундамента.
  • В случае применения легких бетонов, то здесь предпочтение следует отдать полнотелым материалам. Размеры основных блоков, не играют принципиального значения, и следует выбирать те блоки, с которыми не трудно работать.
  • Особое внимание следует уделять универсальным блокам, которые имеют сквозные отверстия, в которые укладывается арматура и заливается бетоном.

Внимание: В результате этого получается практически монолитная структура стен. Особенно актуальны такие блоки в сейсмически опасных районах.

  • Такая конструкция стен способна выдерживать большие усилия на сжатие и на сдвиг. Единственная проблема в том, что такие стены трудно построить без специального строительного оборудования, такого, как бетономешалка, вибратор и растворонасос.
  • Все вышесказанное имеет принципиальное значение, когда размеры подвального помещения соответствует размерам жилого помещения. Если величина подвала существенно меньше, то и для строительства такого помещения выбор материала особой роли не играет.

Внимание: Если стены погреба или подвала не являются элементами несущей конструкции, то использовать пеноблоки для их строительства можно, но только опираясь на определенные правила, от которых будет сказано ниже.

Погреб из блоков: что нужно знать

Перед строительством погреба или небольшого подвала, следует учитывать и знать основные технические характеристики строительных материалов, чтобы определиться с типом строительного материала для такой постройки.

Итак:

  • Как правило, строительство подвала или погреба под домом ограничивается определенными требованиями. Самое главное требование заключается в том, чтобы стены этого сооружения не имели дополнительных нагрузок.
  • Поскольку постройка будет иметь перекрытие, то оно должно быть легким. К легким перекрытиям можно отнести балочные конструкции, но это не единственное препятствие на пути использования пеноблоков. Поскольку конструкция уходит вглубь, то возможно поднятие грунтовых вод к уровню пеноблоков.
    Структура пеноблоков способна впитывать влагу, а это чревато последствиями, поэтому лучше будет, если отказаться от использования пеноблоков или газобетонных блоков для строительства погреба или подвала. В данном случае, лучше отдать предпочтение железобетонным конструкциям.
  • Дело в том, что пенобетонные блоки задуманы не для капитального строительства, а как материал, улучшающий теплоизоляционные свойства построек, имея при этом минимальный вес.
  • Пеноблочная кладка имеет слабую несущую способность, но вот в качестве материала, который можно использовать для заполнения каркасных конструкций из железобетона, он подходит идеально.
  • Если строящееся здание имеет конструкцию, подобную той, которая описана выше, то для обустройства подвала подойдут пеноблоки марки Д800, поскольку всю нагрузку выдерживает несущий каркас, а пеноблоки лишь заполняют пространство между элементами каркаса.
  • Учитывая тот факт, что пеноблоки имеют малый коэффициент теплопередачи, такой подвал будет теплым без дополнительного утепления. Это особенно актуально для регионов, где грунты промерзают на значительную глубину. В случае необходимости, такой подвал можно и утеплить.

Есть еще один вопрос, на который нужно дать ответ: насколько сухим будет такой подвал или погреб? В данном случае все зависит от того, насколько качественно выполнена гидроизоляция. Это касается всех подвальных помещений, не зависимо от того, где они построены: под домом или на открытой местности.

Что нужно сделать, чтобы подвал был сухим

В данном случае, особого различия нет в порядке действий, то ли подвал сделан из пеноблоков, то ли из других блоков. В любом случае придется проводить мероприятия по защите подвала или погреба от излишней влаги или от действия грунтовых вод.

Итак:

  • Перед началом строительства следует определиться с глубиной залегания грунтовых вод. Это можно выяснить ранней весной, когда уровень грунтовых вод самый высокий. При этом, также, важно знать и глубину промерзания грунта.
  • Если эти уровни имеют свойство пересекаться, то в местах пересечения возможно пучение грунта, а это очень серьезный фактор, указывающий на то, что от пенобетонных блоков придется отказаться в пользу универсальных блоков со сквозными отверстиями.
  • Несмотря на это, дно погреба или подвала должно находиться выше уровня грунтовых вод не меньше, чем на полметра, а перед заливкой подошвы необходимо насыпать дренирующий слой из песка и щебня. Это даст возможность не застаиваться влаге под основанием подвала и не разрушать бетонную конструкцию.
  • Мало того, перед заливкой основания, на дренирующий слой необходимо уложить несколько слоев гидроизоляционного материала, вроде рубероида. Это будет служить дополнительной защитой для основания на долгие годы. При этом, гидроизоляция не даст жидкому раствору впитаться в дренажный слой, нарушив тем самым технологию строительства.
  • Во время возведения стен из пеноблоков или других блоков, потребуется произвести наружную гидроизоляцию таких поверхностей. Если котлован ровный, то стены котлована можно застелить рубероидом внахлест снизу доверху, и потом можно производить кладку впритык к гидроизоляции. Такой способ нанесения гидроизоляции очень хорошо подходит, когда котлован вырыт согласно размерам подвала и нет возможности достать до наружных поверхностей стен.
  • Если пространство позволяет и есть возможность доступа к стенам подвала снаружи, то можно применить любой вид гидроизоляции: пропитать, оштукатурить, покрасить, обмазать битумом и т.д. Чтобы влага не проходила через швы кладки, нужно применять соответствующие растворы, а также полностью заполнять швы кладки.
  • Если стены подвала выкладываются из пеноблоков, то лучше применять готовые заводские смеси, которые обладают повышенной влагостойкостью.

Внимание: Во время применения для строительства различных строительных блоков, возможно использование и обычного цементно-песочного раствора, но с добавлением различных присадок, которые смогут улучшить общие характеристики таких растворов.

  • Основные требования к таким растворам – это увеличение пластичности и улучшение водоотталкивающих свойств. При этом, очень важно, чтобы швы заполнялись очень качественно, и влага не смогла найти малейшую щелочку и не проникла внутрь погреба или подвала.
  • Этого можно добиться за счет увеличения пластичности раствора и правильной его консистенции. Слишком густой раствор не даст возможности своевременно откорректировать устанавливаемый блок, так как поверхность пеноблока очень быстро впитает в себя влагу, которой в растворе и так недостаточно.
  • Вопрос, касающийся добавления различных присадок в раствор, очень актуален и при заливке основания подвала или погреба. Они увеличат устойчивость пола против грунтовых вод или повышенной влаги, чем увеличат срок службы всей конструкции в целом. Такие присадки не помешают, если производится заливка бетоном не только основания постройки, но и ее стен, когда площадь подвала соответствует площади дома и стены такого подвала будут служить фундаментом для всего здания. Добавки способствуют тому, что увеличится прочность и надежность всей конструкции, что тем самым увеличит эксплуатационные сроки.

Внимание: В любом случае право выбора строительного материала лежит на застройщике, но всегда нужно помнить, что экономия иногда может быть вредной. Экономия не всегда может оказаться экономной в конечном итоге.

  • Пеноблоки – это материал, требующий финишной отделки не только потому, что он плохо смотрится, а еще и потому, что он малоустойчив к действию окружающей среды.
  • Это касается и строительства погребов и подвалов: в любом случае в погребе имеются испарения, которые приводят к увеличению влажности, а если это подвал, где возможны механические нагрузки, то вскоре на стенах появятся дефекты, полученные в результате эксплуатации такого помещения.

Поэтому, чтобы не иметь негативных последствий от применения такого материала, следует все очень хорошо обдумать. Подвальное помещение из пеноблоков не всегда будет правильным решением.

  • Дата: 20-03-2015
  • Просмотров: 1743
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 40

Простое решение сложных задач

Использование в строительстве такого материала, как газобетон и пенобетон, позволяет решать много задач. Но самое главное, это ускоряет и удешевляет сам процесс строительства. Почему, если использовать газобетон, процесс строительства протекает быстрее, нежели при использовании обычного кирпича? Дело в том, что газобетон является достаточно легким материалом, который не приводит к выдавливанию клеевого раствора. Чего не скажешь о кирпиче. Именно по этой причине возводить стены из газобетонных или газосиликатных блоков можно практически без пауз.

Газобетонные блоки отлично сохраняют тепло, что значительно снижает затраты на отопление в зимние месяцы.

Возникает следующий вопрос. А можно ли, помимо стен дома, построить фундамент и цоколь из газобетонных блоков? Для общего случая однозначного мнения нет. С одной стороны, считается, что фундамент, возведенный из газобетонных блоков, является великолепным и устойчивым по времени решением. Такое мнение имеет право на существование при условии, что воздвигаться этот фундамент будет не на слабонесущем грунте.

Если в той местности, где планируется постройка, зимы достаточно суровые и сильные морозы, превышающие -10°С, — не редкость, нужно подумать об более устойчивом к перепаду температур фундаменте. Если вся постройка здания планируется из газобетона, то необходимо учитывать ее повышенную чувствительность к любым деформациям. В этом случае нужно воздвигать очень устойчивый и . Это потребует дополнительных затрат на сам фундамент, который должен быть ленточным и представляет из себя не самый дешевый вид несущей конструкции.

Помимо особых требований к фундаменту для построек из газобетонных блоков, он обладает гигроскопичностью. Это означает, что газобетон охотно вбирает в себя влажность во время застоя воды. Бороться с этим явлением можно, проводя серьезнейшую гидроизоляцию всех блоков.

Вернуться к оглавлению

Преимущества построек из газобетона

Выше было упомянуто о некоторых достоинствах возведения конструкций из газобетонных блоков. Почему газобетон? Какие существуют причины того, чтобы останавливаться именно на таком строительном материале?

Как уже упоминалось выше, это скорость возведения постройки из газобетона, его экономическая выгодность, поскольку газобетон считается дешевым строительным материалом. Значительно снижая временные затраты по строительству сооружения из этого материала, вы тем самым экономите немалые средства. Это что касается прямой выгоды. Но, сокращая время на строительство, вы снижаете риски перерасхода строительных материалов и риски от банальных краж, без которых стройки не обходятся. А это косвенные выгоды, которые в некоторых случаях могут выражаться в крупных денежных суммах.

Следующее ощутимое преимущество этого строительного материала заключается в его отличном свойстве сохранять теплоту. Излишне говорить, что постройка из такого материала существенно снижает затраты на отопление в холодное время года. Соответственно, в теплое время года хорошая теплоизоляция позволяет надолго задерживать в доме прохладу. А это значит, что кондиционеры не будут работать на износ, вы сэкономите на его амортизации и электричестве.

Отличная теплоизоляция данного материала порождает такое свойство, как экономичность. Выше мы говорили о том, что материал сам по себе дешевый.

Но, помимо этого, из газобетонных блоков можно возводить однослойные фасадные стеновые конструкции, которые не требуют дополнительной изоляции.

А это серьезная экономичность.

Газобетон очень прост как строительный материал. С ним трудно допускать неточности и ошибки, которые приведут к преждевременному разрушению различных элементов сооружения, включая стеновые конструкции. Немалые размеры отдельных элементов газобетонных блоков, удобно расположенные захваты, пазы и гребни упрощают работу с этим материалом. Небольшой вес блоков из этого материала позволяет с легкостью производить его установку и обрабатывать его. Например, если нужно подогнать блок под необходимый размер или произвести его шлифовку, это не является чем-то трудным и невыполнимым.

Из-за своей пористой структуры, возникающий из-за отопления, пар достаточно легко выводится наружу. Такая паропроницательность не позволяет выпадать конденсату, позволяет газобетону очень быстро высыхать. Сооружая цоколь из пенобетона, необходимо учесть, что уже через месяц эта конструкция даст осадку. У газобетонных конструкций этого не происходит.

Заключительный большой плюс этого строительного материала — то, что он не несет никакой угрозы для здоровья человека. Для того чтобы его изготовить, выбирается сырье природного происхождения. По этой причине ежегодно строятся тысячи и десятки тысяч домов и сооружений из газобетона.

Вернуться к оглавлению

Зачем нужен цоколь?

Если с газобетоном и с такой частью здания, как фундамент не возникает вопросов, требуется дать разъяснение о такой промежуточной конструкции, которая находится между стенами постройки и ее основанием. Это цоколь — нижняя часть наружной стены, которая опирается на фундамент.

Какое функциональное значение этой части постройки? Имеет ли цоколь практическое значение или его назначение сугубо декоративно-эстетическое? На самом деле цоколь имеет именно практическое значение. Его основное назначение заключается в том, что он защищает стены всего строения от различных атмосферных осадков, какими являются снег и дождь, роса и влага, которая поступает от земли (капиллярный подсос).

В тех домах, где отсутствует цоколь, влага от земли может подниматься по стенам здания вверх до 3-х м, образуя на этой высоте плесень и провоцируя гниение самих стен постройки. Помимо этого, такое явление может вызвать у стен потерю морозоустойчивости и увеличить их теплопроводность. Как результат — повышенный расход тепла во время холодного времени года, дополнительные затраты и постепенное разрушение самого дома.

Если при строительстве дома не был предусмотрен цокольный этаж или подвальное помещение под ним, то это означает, что пол такого дома располагается прямо на земле. Засыпанная внутри периметра дома земля оказывает механическое воздействие на конструкцию жилого сооружения, уменьшая его прочность, и вызывает деформации в стенах, которые сопровождаются трещинами. Возведенный в таком случае цоколь принимает на себя это механическое воздействие, уберегая дом от преждевременных разрушений.

Если планируется фундамент выкладывать из газобетонных блоков, требуется провести его тщательную гидроизоляцию, потому что газобетон обладает таким свойством, как гигроскопичность. Построенный цоколь будет защищать верхнюю часть основания дома от влаги.

Вернуться к оглавлению

Требования к цоколю из газобетонных блоков

Независимо от того, из какого материала вы планируете строительство фундамента дома, из газобетона или другого материала, если вы планируете сооружать цоколь из газобетона, то его высота не должна быть меньше 80 см.

Поскольку цоколь дома является основанием фасадной стены и создает переход от нее к тротуару, сделайте его более темным по сравнению с цветом стены. Это придаст ему более выразительный и монументальный вид. Красить его не имеет смысла, потому что он находится в зоне самых неблагоприятных условий и краска надолго не задерживается.

Закончив с эстетичным видом цоколя, нужно отметить его практическую сторону. Учитывая, как было сказано выше, что цоколь располагается в зоне экстремального воздействия на него влаги, переменной влажности и колебаний температур, он должен обладать необходимой прочностью, быть устойчивым к таким воздействиям.

Вернуться к оглавлению

Общая схема строительства цоколя из газобетона

К возведению цоколя приступает на следующем этапе строительства, который идет вслед за заливкой фундамента. Последний должен соответствовать предъявляемым к нему требованиям со стороны постройки из газобетона. Он должен иметь повышенную устойчивость и жесткость, расчет по нему должен происходить с учетом типа грунта, на котором ведется строительство. Это связано с тем, что газобетонные блоки не обладают достаточной пластичностью и стремительно разрушаются вследствие небольших деформаций.

Закладка первого ряда этих блоков производится на высоте не менее 0,5 м от уровня грунта с соответствующей высотой основания здания и цоколя. Чтобы уложить все блоки на одном уровне, кладется этот ряд на цементно-песчаный раствор. Далее производится выравнивание поверхности цоколя в горизонтальной плоскости, после чего производится укладка гидроизолирующего материала. Этот материал не должен иметь большую ширину, чем стены после штукатурки. Начинают делать кладку от самого высокого угла дома, удерживая шов с минимальной толщиной.

Учитывая, что цоколь из газобетона должен быть устойчивым к неблагоприятной воздействующей на него среде, он создается максимально прочным. Цоколь из газобетона оштукатуривают цементным раствором. Помимо этого, нужно не забыть оставить продухи для вентиляции подвалов или для проветривания подполья.

Следующий элемент конструкции, который несет свою практическую функцию по противодействию неблагоприятным явлениям окружающей среды, — это отмостка. Данный элемент сооружается очень часто, несмотря на то, что не имеет прямого отношения к строительству ни фундамента, ни цоколя.

Его основное назначение заключается в том, что он дополнительно защищает основу здания и его цоколь из газобетонных блоков. Поэтому рассмотрим, как происходит строительство этого, не менее важного, чем дренаж или отлив, элемента. Отмостка возводится по периметру несущей конструкции шириной 1-2 м и высотой в 150 мм с обязательным наклоном от дома.

Возвращаемся к из газобетонных блоков. Из-за такого свойства газобетона, как гигроскопичность, наружную часть газобетонных цоколей покрывают мембраной с влагоотталкивающим свойством. Это покрытие позволяет избегать попадания внутрь помещения воды, которая залегает в грунте. Дополнительно, с целью предотвращения утечки тепла, цоколь может быть изолирован. После всех проведенных основных работ он может быть отделан с использованием различных материалов.

Погреб является необходимой постройкой для каждого дачного участка, так как он позволяет сберечь урожай и консервацию, а также хранить необходимый инвентарь. Однако, чтобы погреб отвечал всем необходимым требованиям и был удобным в эксплуатации, необходимо правильно подобрать для него строительные материалы и соблюдать технологию строительства. Поможет в этом данная статья, в которой мы рассмотрим, как построить погреб из бетона своими руками.

Достоинства

Наиболее распространенным материалом для строительства погреба является бетон.

Это объясняется рядом его положительных моментов, среди которых можно выделить:

  • Относительно низкая стоимость материала, благодаря чему строительство получается вполне доступным.
  • Высокая прочность – бетон является одним из наиболее прочных материалов из всех существующих вариантов.
  • Долговечность – погреб из ЖБИ может служить на протяжении многих лет, не требуя капительного ремонта. Соответственно, на содержание бетонного сооружения требуются минимальные расходы.
  • Стойкость к атмосферным воздействиям, в том числе бетон устойчив к перепадам температуры. Благодаря этому, его можно использовать в любых климатических условиях.
  • Бетон является экологически чистым материалом.
  • Пожаробезопасность.

Недостатки

Прежде чем приступить к строительству, следует для объективности ознакомиться и с некоторыми недостатками этого материала:

  • Большая плотность, вследствие чего конструкция получается тяжелой.
  • Высокая тепло- и звукопроводность, поэтому необходимо выполнять теплоизоляцию помещения.
  • В результате силовых воздействий и усадки строения, возможно появление трещин.
  • Трудоемкость переделок бетонной конструкции.

Виды бетонных материалов

Для возведения бетонного погреба можно использовать различные строительные материалы, выполненные на основе бетона.

Наиболее распространенные варианты:

  • Строительство железобетонной монолитной конструкции .
  • Использование железобетонных колец .
  • Строительство из газобетона и прочих облегченных материалов .

Общие принципы и этапы строительства

Существуют некоторые этапы строительства погреба, которые выполняются одинаково, вне зависимости от того, из какого материала он будет возводиться. В частности, необходимо заранее определиться, каким будет погреб – отдельно стоящим зданием либо расположенным под домом, гаражом или другой надворной постройкой.

Во втором случае, стены погреба будут выполнять функцию фундамента основного строения, поэтому к его возведению предъявляются особые требования.

Грунтовые воды и глубина погреба

В первую очередь необходимо хотя бы приблизительно узнать, на каком уровне под участком расположены грунтовые воды.

При этом следует учитывать, что воды, протекающие в грунте, бывают нескольких типов:

  • Верховодка – временная или сезонная вода, которая образуется в результате таяния снега или продолжительного выпадения осадков. Верховодка не имеет постоянного питания.
  • Грунтовые воды, которые образуются атмосферными осадками, а также водами из других водоносных слоев.

Обратите внимание!
При выборе глубины будущего строения, следует иметь в виду, что грунтовые воды должны быть глубже уровня пола погреба как минимум на полметра.
К примеру, если грунтовые воды расположены на глубине 2,5 метра, то погреб можно выкопать на глубину не более двух метров.

Близость расположения грунтовых вод проще всего определить по растительности на участке. Если преобладают влаголюбивые растения, такие как мать-и-мачеха, хвощ, щавель и пр., значит, грунтовые воды расположены близко.

Место для погреба

Если погреб будет возводиться как отдельное помещение, то прежде чем начать строительство своими руками, необходимо определиться с местом его расположения. Наилучшее расположение погреба – небольшое возвышение, в таком случае грунтовые воды будут находиться далеко от поверхности почвы, а также не будут застаиваться сточные воды.

Кроме того, такое место заранее защищено от негативного воздействия влаги, поэтому понадобятся меньшие затраты на .

Котлован

Строительство любого погреба, вне зависимости от его конструкции, начинается с копки котлована.

Обратите внимание!
Если погреб строится на участке с высоким расположением грунтовых вод, то котлован следует выкопать больше по размеру, чем сам погреб, что позволит выполнить его гидроизоляцию снаружи.

Работа выполняется в следующем порядке:

  • В первую очередь необходимо очистить строительную площадку от дерна и верхнего слоя почвы.
  • Затем на подготовленную площадку наносится разметка. При этом следует обратить внимание, чтобы диагонали прямоугольника были равны.
  • Если котлован копается в рыхлом грунте, то необходимо сделать откосы стен, чтобы предотвратить осыпание грунта.

Совет!
При выкапывании котлована, имеет смысл сортировать грунт – плодородный слой можно использовать для огорода, глина пригодится для обратной засыпки.

Строительство железобетонного монолитного погреба

Итак, котлован готов. Предположим, что погреб возводится на участке с близким расположением грунтовых вод, чтобы рассмотреть полный спектр работ.

Следует сказать, что железобетонная конструкция является наиболее прочной. Поэтому такой капитальный погреб имеет смысл выполнять при строительстве домов и других зданий, так как его стены обладают высокой несущей способностью.

Изготовление пола

Обустройство котлована начинается с выполнение напольной плиты, которая будет служить основанием для всей конструкции.

Инструкция по ее возведению выглядит следующим образом:

  • В первую очередь котлован засыпается подушкой из щебня и затем песка. Толщина каждого слоя должна составлять около 15 см. При засыпке каждого слоя, его нужно хорошо утрамбовать.
  • Затем, поверх подушки настилается слой гидроизоляционного материала, к примеру, рубероида.
  • Следующим этапом является возведение опалубки плиты из досок или щитов.
  • Перед тем, как залить погреб бетоном, крайне важно выполнить армировку металлическими прутами или армировочной сеткой. Кроме того, по периметру плиты необходимо установить вертикальные прутья арматуры, предназначенные для армирования стен.
  • Затем плита заливается бетоном марки М300, после чего все работы прекращаются до полного его застывания.

Заливка стен

Спустя 28-30 дней можно приступать к .

Работа выполняется по тому же принципу, что и изготовление напольной плиты:

  • По периметру плиты устанавливается опалубка, которая укрепляется распорками и брусьями. Опалубку следует устанавливать в соответствии с проектом строения, в частности, необходимо выполнить дверной проем, если он имеется, а также вентиляционные отверстия на высоте не менее 15 см над землей.
  • Следующим шагом является продольное армирование, которое необходимо выполнить как минимум в трех местах. Продольные прутья связываются с вертикальными прутьями.
  • Заливка погреба бетоном выполняется за один раз, без перерывов. Если, выполнить это условие не получается, то новые слои следует заливать до застывания старых. В противном случае, продолжать заливку можно только спустя три дня после схватывания бетона.

Дальнейшее строительство выполняется в зависимости от проекта – возводится цоколь и укладывается перекрытие первого этажа, либо выполняется вход в погреб.

Гидроизоляция

После возведения коробки, необходимо выполнить гидроизоляционные работы. Проще всего нанести на стены и пол битумную мастику, поверх которой клеится рубероид. Обрабатывать поверхность стен таким способом следует как изнутри, так и снаружи помещения.

После выполнения наружных работ, погреб нужно засыпать грунтом и хорошо его утрамбовать. При этом обратите внимание, чтобы в нем не было камней, которые могут повредить гидроизоляционный слой.

Строительство погреба из железобетонных блоков

Еще одним распространенным и надежным способом строительства подвала, является использование ЖБ блоков. Такой железобетонный погреб тоже может служить основанием капитального дома.

К достоинствам этого материала относится то, что бетон уже готовый, поэтому не придется возводить опалубку, выполнять заливку и ожидать застывание бетона. Соответственно, построить погреб из бетонных блоков можно в разы быстрее, чем при самостоятельной заливке.

Однако существуют и некоторые минусы такого решения – чаще всего блоки имеют довольно большие габариты, поэтому строительство выполняется с привлечением специальной техники, что увеличивает затраты. Кроме того, стена, выложенная из блоков, представляет собой тот же самый монолит, но разрезанный на части, со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Технология строительства практически такая же, как и при самостоятельной заливке:

  • В первую очередь выполняется бетонная плита по вышеописанной технологии.
  • Затем возводятся стены из блоков, которые скрепляются между собой цементным раствором.
  • Поверх блоков следует выполнить монолитный пояс, который позволит связать блоки, а также выровнять поверхность под укладку перекрытия.

Наиболее простой конструкцией является погреб из железобетонных колец заводского изготовления. Достоинства такого решения заключаются в небольших затратах финансов, времени и сил на изготовление погреба. Кроме того, цилиндрическая форма обеспечивает достаточный объем помещению при небольшой площади стен.

Погреб из бетонных колец является отличным вариантом для строительства на садово-огородном участке. Стенами такого колодца служат кольца, которые просто вкапываются в землю. Расположить их лучше горизонтально, иначе у вас получится просто колодец, хотя встречается и такой способ строительства.

Строительство погреба из газобетонных блоков

В последнее время большую популярность в строительстве получили газобетонные блоки.

Этот материал обладает целым рядом достоинств, среди которых можно выделить следующие моменты:

  • Небольшой вес;
  • Достаточно высокая прочность;
  • Хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства;
  • Стойкость к плесени и грибкам;
  • Морозостойкость;
  • Низкая цена и пр.

Однако, наряду с этими достоинствами, газобетон имеет довольно много недостатков:

  • Высокий уровень водопоглощения;
  • Блоки с небольшой плотностью отличаются хрупкостью;
  • Более прочные марки газобетона имеют высокую теплопроводность, вследствие чего строение необходимо утеплять.

Конечно, газобетон не следует использовать в качестве основания дома или другого здания, однако, для обустройства отдельно стоящего погреба, его вполне можно использовать. Единственное, погреб из газобетона требует тщательной теплоизоляции.

Стены из газобетона возводятся по принципу кирпичной кладки, но благодаря большим габаритам материала, кладка выполняется проще и быстрее. В качестве основания для погреба можно использовать ленточный фундамент или бетонную плиту. На этом особенности строительства заканчиваются.

На фото – строительство подвала из керамзитобетонных блоков

Строительство погреба из керамзитобетонных блоков

Данный материал своими свойствами во многом напоминает газобетон – это тоже легкий блок, который отличается от обычного бетона меньшей теплопроводностью и меньшей прочностью. Поэтому погреб из керамзитобетонных блоков, как и в случае с газобетоном, лучше возводить как отдельно стоящее здание.

Что касается строительства, то процесс не отличается от возведения конструкции из газобетона.

Обратите внимание!
При покупке керамзитобетонных блоков, необходимо уделить внимание их качеству, так как материал с чересчур высокой пористостью гораздо менее надежный и может привести к обрушению стен.

Вывод

Бетон и другие материалы, выполненные на его основе, на сегодняшний день являются самыми распространенными при строительстве погребов и других подземных помещений, что связано с их высокими характеристиками. В зависимости от поставленных задач, можно подобрать наиболее оптимальный вариант материала.

К примеру, для капитальных строений подойдут железобетонные блоки, а для небольших погребов целесообразней использовать газобетон или другой облегченный материал.

Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Строительные материалы

Пётр Кравец

Время на чтение: 3 минуты

А А

Строительство жилого дома можно значительно ускорить и удешевить, особенно на этапе возведения подвального этажа, за счет применения газобетонных блоков.

Для этого необходимо знать об особенностях их материала, тонкостях монтажа и отличиях от подобных материалов, к примеру, от пенобетона. Цоколь из пеноблоков применяют только для малоэтажных зданий с облегченной крышей, поскольку пеноблок неустойчив к большим нагрузкам.

Дома из пеноблоков с цокольным этажом будут надежнее в вопросах защиты от воды, но проигрывать остальным материалам в прочности и долговечности. От традиционного кирпича газобетон отличает легкость материала, что не допускает выдавливания клеевого раствора между блоками.

Этот факт позволяет возводить цоколь из газобетона и газосиликатных блоков без промежутков и зазоров.

Требования к газобетонным материалам

Для применения газобетона должны выполняться некоторые условия, в частности, к качеству грунта – строительство может быть только на устойчивых его породах.

Ещё одним требованием являются климатические явления в месте постройки — этот материал не применим к температурам более 10 градусов ниже нуля, и плохо выдерживает температурные перепады. Газобетон крайне восприимчив к любым видам деформаций, что требует возведения прочного и устойчивого фундамента.

Преимущества газобетонного цоколя

  • Выбирая газобетон как основной материал для строительства цоколя можно значительно удешевить работы по возведению дома за счет невысокой цены самого материала и скорости строительства сооружения;
  • Газобетон отлично сохраняет тепло, что поможет снизить затраты на отопление дома в холодное время года в процессе эксплуатации. С таким материалом цоколя достаточно всего одного слоя фасадных стен, не требующих особой изоляции;
  • За счет своих габаритов, газобетон удобен в строительстве – его немалые размеры позволяют с легкостью не только просчитывать количество блоков в ряду, но и проводить возведение. Удобные захваты, пазы и специальные гребни упрощают все виды работ по перемещению таких блоков;
  • Обладая пористой структурой, газобетон легко выводит пар наружу, таким образом, при отоплении помещения избыточный конденсат будет очень быстро просыхать и материал останется абсолютно сухим.
  • При возведении цоколя из иных материалов, он обязательно даст усадку по прошествии некоторого времени, чего с газобетоном не случается.
  • Газобетонный материал абсолютно экологичен и не представляет никакой угрозы здоровью жильцов дома. При его изготовлении используется исключительно природный материал различного происхождения.

Требования к цоколю из газобетонных блоков

Независимо от вида материалов фундамента дома, при планировании газобетонного цоколя необходимо соблюдать ряд требований, в том числе и к его высоте – не менее 0,8 метра.

  • Из-за низкой эластичности газобетонных блоков они подвержены быстрой деформации сооружения даже вследствие даже незначительных воздействий. Потому необходимо сделать основание для цоколя максимально устойчивым к давлению стен всего сооружения, не забыв провести гидроизоляционные работы;
  • При монтаже блоков необходимо особенно тщательно контролировать выравнивание по горизонтали первого ряда, уложенного на раствор. Оптимальным вариантом будет исполнение всех работ по возведению цоколя из газобетонных блоков – это исключит переходы материалов и снизит сложность выполняемых работ;
  • Необходимо оставить 0,5 м на гидро- и теплоизоляционную прослойку между цоколем и стенами котлована. Это просчитывается на этапе рытья котлована;
  • Пористая структура таких блоков способна впитывать как воду, так и раствор или клеевую смесь для монтажа. Во избежание этого все блоки при строительных работах необходимо обильно смачивать водой. Увлажненный блок гораздо меньше впитывает специальных растворов из-за насыщенности пор влагой;
  • Раствор и клеевая смесь застывают очень быстро, этот фактор необходимо учесть при планировании работ, к примеру, пригласить напарника или нескольких. По завершении монтажа цоколь покрывается цементным раствором;
  • Крайне важно после формирования цоколя провести гидроизоляционные работы и сделать отмостку. Она способна уменьшить количество воды у стен цоколя и не допустить проникновение влаги внутрь.

Последовательность работ по строительству цоколя из газобетона

Цоколь возводят после заливки фундамента. Его прочность и устойчивость придаст необходимую надежность всему строению, с учетом типа грунта на месте строительства.

Выстраивание углов

Все работы по строительству цоколя можно разделить на три вида – строительство стен подземного этажа, гидроизоляция и выставление углов.

Ошибки и недочеты бывают на любом из этих этапов, но именно на этапе выстраивания углов никаких недочетов допустить категорически нельзя! От углов начинается вся кладка стен, и просчет на этом этапе грозит обрушениям и дефектам всего дома.

Выставление углов начинается с выкладывания кирпичами ряда по всему периметру без раствора. Измеряется длина и ширина здания и диагонали. Если значения до миллиметра совпадают, то расчеты верны и можно приступать к строительным работам. В ином случае, необходимо заново выстроить углы.

Важно! Строительство дома — дело не одного дня. С течением времени построенный газобетонный подземный этаж подвергается воздействию атмосферных осадков, которые разрушают поверхность, приводя к деформациям.

В зимнее время возможно её подмораживание в порах блоков. Во избежание этого, как только фасад нижней части дома выстроен, его накрывают полиэтиленовой пленкой, создавая временный барьер для разрушительного действия климата.

Выбор вида цоколя

Кроме изоляционных работ, в утеплении и водонепроницаемости стен цоколя может помочь и его конструктивное исполнения. Здесь необходимо принять решение, каким будет основание здания: выступающим, западающим или вровень с землей.

Выступающее основание наиболее из всех подвержено воздействию воды, что требует особого выбора материалов и обязательного монтажа отливов.

Из-за такого количества требований оно не слишком распространено в строительстве. Цоколь единой плоскости с землей уязвим для проникновения воды, и не рекомендуется к использованию, особенно в случае с газобетонным материалом.

Западающий цоколь наименее затратен в материалах и не требует дополнительной защиты. Его гидроизоляция обеспечивает достаточную защиту и необходимую прочность поверхности. В частности, при возведении цоколей из газобетона стоит отдать предпочтение именно ему.

Монтаж газоблоков

Закладка первого ряда газобетонных блоков проводится, как правило, на высоте около полуметра от уровня поверхности земли. Для выравнивания укладывается песчаный слой с добавлением цемента.

Поверхность тщательно разравнивается, утрамбовывается и накрывается гидроизоляционным материалом. Требования к материалу, помимо его качества, минимальны – размеры этого слоя не должны превышать ширины стен готовой постройки.

Кладку начинают от самого высокого угла дома, стараюсь делать швы минимальными. По окончании данного этапа весь цоколь покрывается цементным раствором. Важно не забыть вентиляционные отверстия для проветривания подпольев.

Отмостка

Следующим обязательным этапом является строительство отмостки, которая будет отводить воду от основания дома. Требования минимальны, но обязательны к соблюдению – ширина не менее метра, высота 15 см, и непременно выдержать небольшой уклон от дома к участку, это обеспечит естественный отвод воды.

Важно! При строительстве подвального помещения из газобетона, довольно гигроскопичного по своей сути, нижнюю часть цоколя покрывают водоотталкивающей мембраной, что не допустит проникновения как паводковых, так и грунтовых вод в помещения «нулевого этажа».

Гидроизоляция и утепление

В случае нулевого этажа из газоблока гидроизоляция обязательна, в противном случае стены быстро разрушатся. Оптимальным будет использование нескольких видов гидроизоляционных материалов, к примеру, битума и мастики.

Можно ли строить подвал из пеноблоков. Строительство подвала и погреба из пенобетона. Подготовка места для погреба

Погреба используют уже длительное время и не теряют свою популярность. В таком помещении можно хранить картошку, соленья, вина собственного приготовления, консервацию.

Погреб из блоков хорош тем, что его несложно соорудить своими руками. Однако, прежде чем приступить к строительству, следует определиться с типом строения. Конструкции бывают двух видов: полузаглубленные и заглубленные. Первый вариант погреба возводят на возвышении, второй тип подходит для мест, где отсутствует риск подтопления.

Создайте погреб на своем участке

Достоинства и недостатки погреба из пеноблока

Пеноблок — отличная альтернатива шлакоблоку. Плюсы материала: легкость монтирования, доступная цена, надежность, долговечность, высокие теплоизоляционные способности. Минус: пеноблок уступает в прочности. При строительстве подвала из этого материала можно не опасаться чрезмерной влажности, но следует позаботиться о дополнительных несущих элементах.

Материалы для строительства

Для строительства наземного погреба из пеноблоков своими руками вам понадобятся следующие материалы:

  • древесина, из нее изготавливают потолок и двери;
  • пеноблоки или керамзитовые блоки;
  • пропитка для древесины;
  • крепежные материалы;
  • шифер;
  • цементная смесь;
  • материалы для гидроизоляции;
  • штукатурка;
  • брусья для балок.

В данном видео рассмотрим особенности строительства погреба:

Для возведения постройки потребуются специальные инструменты и оборудование. Возвести погреб можно самостоятельно, сделать это несложно, а работы ведутся быстро.

Необходимые инструменты

Для строительства нужно подготовить следующие инструменты:

  • молоток;
  • уровень;
  • киянка;
  • деревянный брусок для утрамбовки;
  • бетономешалка;
  • шурупы и саморезы;
  • гвозди;
  • отвес.

Жилое помещение с подвальным погребом

Прежде чем обустраивать в подвале погреб, следует учитывать, что чаще сам погреб выступает в роли фундамента. Поэтому стены конструкции должны быть очень крепкими. Также при возведении постройки следует учитывать некоторые нюансы:

  1. Крупноячеистые блоки не подходят для этих целей, их используют для изоляции.
  2. Стены конструкции необходимо выполнять монолитным способом или использовать для этих целей керамический кирпич.
  3. Фундамент можно сделать сборный.
  4. Кладка из газовых блоков и пеноблоков плохо выдерживает нагрузку от перекрытия потолка.
  5. Если вы строите стены из легких бетонов, то нужно принимать во внимание полнотелую структуру.
  6. Для строения хорошо подходят блоки с универсальными сквозными пустотами, которые должны заполняться арматурной сталью.

Важно! Все изложенные способы выгона стен подходят только в том случае, если дом и погреб одинаковых размеров, если вы хотите построить небольшое помещение, то прочность стен не принципиальна.

Погреб из блоков

Если вы решили обустроить небольшое подвальное помещение рядом с домом, то следует учитывать следующие моменты:

  1. Погреб, построенный из бетонных блоков, не должен выступать в качестве фундамента и быть сильно загружен.
  2. Перекрытие необходимо делать балочное.
  3. Следует обратить внимание на расстояние к грунтовым водам, если они находятся близко, то блоки лучше заменить на более крепкие материалы и сделать хорошую гидроизоляцию стен.
  4. Ячеистые блоки и газосиликатные лучше использовать для заполнения стен.
  5. Выбирайте не пористые материалы.
  6. Обеспечьте хорошую вентиляцию подвала. Держите помещение в сухости и чистоте.
  7. Проверьте уровень промерзания почвы, поскольку чрезмерное промерзание может привести к разрушению блоков.
  8. Применяйте заводскую смесь для защиты швов от влаги между блоками.
  9. Если вы используете легкие материалы для строительства, то приобретите пескоцементные растворы.
  10. Обеспечьте защиту блоков от влаги. Для этого пользуйтесь специальными пластифицирующими присадками.

Используйте пеноблоки для создания погреба

Технология и этапы строительства

Технология строительства сооружения включает в себя три этапа: подготовительные работу, строительство фундамента, обустройство стен и потолка. Рассмотрим каждый этап отдельно.

Подготовительные работы

Перед началом строительства следует подготовить место под погреб. Его лучше выбирать ближе к дому. Грунтовые воды должны находиться на уровне не ниже полтора метра. Земля возле постройки должна быть сухой. Строительство лучше начинать весной, в хорошую погоду.

Территорию возле конструкции нужно расчистить и обсыпать дополнительно грунтом. Делается это для обустройства искусственного возвышения. Землю нужно хорошо утрамбовать, чтобы погреб из пеноблоков был максимально сухим, влагонепроницаемым.

Затем приступают к рытью ямы под подвал. Глубина должна быть равна половине стены плюс 20 сантиметров под заливку пола. Дно ямы необходимо выровнять. Если грунт влажный, то положите небольшой слой гидроизоляционного материала, а сверху жирную глину. Хорошо ее придавите, делать это лучше обычным деревянным бруском.

После этого готовится густой раствор цемента, им заливают погреб. Заливку выравнивают сразу, поскольку потом перекосы скорректировать можно только разрушив стяжку. После полного высыхания цемента стяжку проверяют уровнем и приступают к строительству фундамента.

Устройство фундамента

Обустройство фундамента производится керамзитовыми или блоками из пенобетона. Также можно использовать блоки ФСБ — самые надежные конструктивные варианты строительства помещения. Такие блоки — лучший материал для погреба, поскольку отличаются прочностью и выдерживают большие нагрузки, что позволяет сэкономить на гидроизоляции.

При кладке материалов применяют цементный раствор, замешивают его согласно инструкции. Также можно использовать специальный клей для керамзитовых блоков.

Затем кладут первый ряд бетона, проверяют его уровнем. Если есть необходимость, то выравнивают при помощи киянки. Этот ряд следует смонтировать возле ближайшей стены. Укладка производится, как правило, круговым способом. На этом этапе проще исправить ошибки.

Следует заметить, что выполнить погреб из керамзитобетонных блоков значительно проще, чем из других видов материалов.

Возведение стен

После строительства фундамента переходим к обустройству стен. Возводить стены погреба будем из бетонных блоков. Для этого смешаем раствор, выложим первый ряд и подобьем его в нужных местах. Затем выкладывается аналогично первый ряд у другой стены и т.д. Каждый ряд проверяем уровнем. Также следует обратить внимание на соответствие углов между смежными стенками.

Когда возведение стен будет закончено, их необходимо хорошо оштукатурить. Выполнить отделку можно любым способом, затем устанавливаются деревянные двери.

Монтаж перекрытия

После полного высыхания штукатурки переходим к обустройству потолка. Потолок будем устанавливать на деревянные лаги. Монтаж несложный, поскольку стены находятся наполовину в земле.

Используя шурупы и анкеры, приделываем к верхнему краю стены каркасные лаги. Крепим их металлическими уголками. Затем укладываем поперечные лаги и фиксируем их шурупами. Покрываем всю конструкцию толем, гидроизоляционными материалами. Сверху кладем черепицу или шифер. Фиксируются материалы гвоздями.

Чтобы погреб подходил по дизайну к дому, выбирайте материалы крыши такие же, как на жилом помещении.

Важно! Крыша на погребе должна быть ровной и выходить на 20 сантиметров за пределы стены. Это обеспечит защиту строения от косого дождя и других осадков.

Чем отличается строительство подвала от погреба?

  1. Подвал можно построить в любом месте с учетом уровня подводных вод.
  2. Общая площадь погреба значительно больше подвала.
  3. Микроклимат в этих сооружениях различается. В подвале условия менее благоприятны для длительного хранения продуктов.
  4. При строительстве погреба обустройство гидроизоляции необязательно.
  5. В подвале можно обустроить погреб, но не наоборот.
  6. Подвал может выполнять функцию не только хранилища, но и кладовой, гаража.
  7. Построить подвал значительно тяжелее, поэтому выполнить эту процедуру своими руками, без наличия соответствующего опыта, практически нереально.

Внутренняя отделка

Когда строительство погреба закончено, необходимо выполнить внутренние отделочные работы. Самый важный момент — поддержание чистоты в помещении. Поскольку от высокой влажности на стенах может появиться грибок, их следует хорошо обработать дезинфицирующими средствами. Для этого сразу после строительства стены белят или опрыскивают пульверизатором с раствором медного купороса.

Стены можно обработать мелом с добавлением железного или медного купороса — это хорошие антисептики. Дополнительно помещение окуривается табачным отваром или серой. Такие манипуляции следует проводить регулярно, с частотой один раз в полгода.

Как показывает практика, в погребе часто происходит образование конденсата, чтобы этого избежать, по всему помещению следует расставить ящики с солью или мхом, а пол посыпать опилками. Такая процедура обеспечит долгую сохранность овощей, таких как картошка.

Обустройство погреба

В погребе необходимо обустроить правильную вентиляцию. Этот шаг обязателен. Для вентиляции подвала устанавливаются две специальные трубы, на которые фиксируются клапаны. Приточная труба крепится над полом внизу, а вытяжная сверху под самым потолком. Второй край вытяжной трубы должен находиться снаружи постройки. Клапаны будут обеспечивать вентиляцию в помещении, причем запускать систему можно в принудительном порядке.

Система вентиляции — важный этап обустройства погреба, поскольку обеспечивает в нем поддержание нормальной температуры.

Необходимые коммуникации

Данный этап строительства завершающий. Когда в помещении установлена вентиляция и обработаны стены, расставлены ящики со мхом и солью, можно переходить к обустройству коммуникаций.


Пеноблоки — хороший и дешевый материал для создания погреба

Первое, что необходимо сделать, — это освещение. Тут все зависит от фантазии строителя. Для подвала подойдут лампы как дневного света, так и обычные. Также внутри конструкции можно поставить холодильник для вин, другого алкоголя собственного приготовления или различных солений. Такое приспособление максимально удобно и облегчит хранение продуктов, которые занимают место в доме.

Для хранения овощей и консервации важна температура воздуха и влажность в помещении. Для этого устанавливается в строении термометр и специальные водные системы, на которых регулируется температура воздуха в подвале, а для поддержания влаги используются разбрызгиватели и полиэтилен или пластик. Такие устройства не пересушивают воздух и отличаются своей экономичностью.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что строительство погреба из пеноблоков – процедура несложная, для этого необходимо только правильно организовать процесс. Пеноблоки имеют ряд преимуществ:

  • простота монтажа;
  • надежность;
  • доступность;
  • долговечность.

Грамотная организация процесса позволит вам добиться хороших результатов, обеспечить долгое хранение в помещении солений, картофеля и других овощей. А также обустроить в подвале отдельные комнаты.

Строительные материалы

Пётр Кравец

Время на чтение: 3 минуты

А А

Строительство жилого дома можно значительно ускорить и удешевить, особенно на этапе возведения подвального этажа, за счет применения газобетонных блоков.

Для этого необходимо знать об особенностях их материала, тонкостях монтажа и отличиях от подобных материалов, к примеру, от пенобетона. Цоколь из пеноблоков применяют только для малоэтажных зданий с облегченной крышей, поскольку пеноблок неустойчив к большим нагрузкам.

Дома из пеноблоков с цокольным этажом будут надежнее в вопросах защиты от воды, но проигрывать остальным материалам в прочности и долговечности. От традиционного кирпича газобетон отличает легкость материала, что не допускает выдавливания клеевого раствора между блоками.

Этот факт позволяет возводить цоколь из газобетона и газосиликатных блоков без промежутков и зазоров.

Требования к газобетонным материалам

Для применения газобетона должны выполняться некоторые условия, в частности, к качеству грунта – строительство может быть только на устойчивых его породах.

Ещё одним требованием являются климатические явления в месте постройки — этот материал не применим к температурам более 10 градусов ниже нуля, и плохо выдерживает температурные перепады. Газобетон крайне восприимчив к любым видам деформаций, что требует возведения прочного и устойчивого фундамента.

Преимущества газобетонного цоколя

  • Выбирая газобетон как основной материал для строительства цоколя можно значительно удешевить работы по возведению дома за счет невысокой цены самого материала и скорости строительства сооружения;
  • Газобетон отлично сохраняет тепло, что поможет снизить затраты на отопление дома в холодное время года в процессе эксплуатации. С таким материалом цоколя достаточно всего одного слоя фасадных стен, не требующих особой изоляции;
  • За счет своих габаритов, газобетон удобен в строительстве – его немалые размеры позволяют с легкостью не только просчитывать количество блоков в ряду, но и проводить возведение. Удобные захваты, пазы и специальные гребни упрощают все виды работ по перемещению таких блоков;
  • Обладая пористой структурой, газобетон легко выводит пар наружу, таким образом, при отоплении помещения избыточный конденсат будет очень быстро просыхать и материал останется абсолютно сухим.
  • При возведении цоколя из иных материалов, он обязательно даст усадку по прошествии некоторого времени, чего с газобетоном не случается.
  • Газобетонный материал абсолютно экологичен и не представляет никакой угрозы здоровью жильцов дома. При его изготовлении используется исключительно природный материал различного происхождения.

Требования к цоколю из газобетонных блоков

Независимо от вида материалов фундамента дома, при планировании газобетонного цоколя необходимо соблюдать ряд требований, в том числе и к его высоте – не менее 0,8 метра.

  • Из-за низкой эластичности газобетонных блоков они подвержены быстрой деформации сооружения даже вследствие даже незначительных воздействий. Потому необходимо сделать основание для цоколя максимально устойчивым к давлению стен всего сооружения, не забыв провести гидроизоляционные работы;
  • При монтаже блоков необходимо особенно тщательно контролировать выравнивание по горизонтали первого ряда, уложенного на раствор. Оптимальным вариантом будет исполнение всех работ по возведению цоколя из газобетонных блоков – это исключит переходы материалов и снизит сложность выполняемых работ;
  • Необходимо оставить 0,5 м на гидро- и теплоизоляционную прослойку между цоколем и стенами котлована. Это просчитывается на этапе рытья котлована;
  • Пористая структура таких блоков способна впитывать как воду, так и раствор или клеевую смесь для монтажа. Во избежание этого все блоки при строительных работах необходимо обильно смачивать водой. Увлажненный блок гораздо меньше впитывает специальных растворов из-за насыщенности пор влагой;
  • Раствор и клеевая смесь застывают очень быстро, этот фактор необходимо учесть при планировании работ, к примеру, пригласить напарника или нескольких. По завершении монтажа цоколь покрывается цементным раствором;
  • Крайне важно после формирования цоколя провести гидроизоляционные работы и сделать отмостку. Она способна уменьшить количество воды у стен цоколя и не допустить проникновение влаги внутрь.

Последовательность работ по строительству цоколя из газобетона

Цоколь возводят после заливки фундамента. Его прочность и устойчивость придаст необходимую надежность всему строению, с учетом типа грунта на месте строительства.

Выстраивание углов

Все работы по строительству цоколя можно разделить на три вида – строительство стен подземного этажа, гидроизоляция и выставление углов.

Ошибки и недочеты бывают на любом из этих этапов, но именно на этапе выстраивания углов никаких недочетов допустить категорически нельзя! От углов начинается вся кладка стен, и просчет на этом этапе грозит обрушениям и дефектам всего дома.

Выставление углов начинается с выкладывания кирпичами ряда по всему периметру без раствора. Измеряется длина и ширина здания и диагонали. Если значения до миллиметра совпадают, то расчеты верны и можно приступать к строительным работам. В ином случае, необходимо заново выстроить углы.

Важно! Строительство дома — дело не одного дня. С течением времени построенный газобетонный подземный этаж подвергается воздействию атмосферных осадков, которые разрушают поверхность, приводя к деформациям.

В зимнее время возможно её подмораживание в порах блоков. Во избежание этого, как только фасад нижней части дома выстроен, его накрывают полиэтиленовой пленкой, создавая временный барьер для разрушительного действия климата.

Выбор вида цоколя

Кроме изоляционных работ, в утеплении и водонепроницаемости стен цоколя может помочь и его конструктивное исполнения. Здесь необходимо принять решение, каким будет основание здания: выступающим, западающим или вровень с землей.

Выступающее основание наиболее из всех подвержено воздействию воды, что требует особого выбора материалов и обязательного монтажа отливов.

Из-за такого количества требований оно не слишком распространено в строительстве. Цоколь единой плоскости с землей уязвим для проникновения воды, и не рекомендуется к использованию, особенно в случае с газобетонным материалом.

Западающий цоколь наименее затратен в материалах и не требует дополнительной защиты. Его гидроизоляция обеспечивает достаточную защиту и необходимую прочность поверхности. В частности, при возведении цоколей из газобетона стоит отдать предпочтение именно ему.

Монтаж газоблоков

Закладка первого ряда газобетонных блоков проводится, как правило, на высоте около полуметра от уровня поверхности земли. Для выравнивания укладывается песчаный слой с добавлением цемента.

Поверхность тщательно разравнивается, утрамбовывается и накрывается гидроизоляционным материалом. Требования к материалу, помимо его качества, минимальны – размеры этого слоя не должны превышать ширины стен готовой постройки.

Кладку начинают от самого высокого угла дома, стараюсь делать швы минимальными. По окончании данного этапа весь цоколь покрывается цементным раствором. Важно не забыть вентиляционные отверстия для проветривания подпольев.

Отмостка

Следующим обязательным этапом является строительство отмостки, которая будет отводить воду от основания дома. Требования минимальны, но обязательны к соблюдению – ширина не менее метра, высота 15 см, и непременно выдержать небольшой уклон от дома к участку, это обеспечит естественный отвод воды.

Важно! При строительстве подвального помещения из газобетона, довольно гигроскопичного по своей сути, нижнюю часть цоколя покрывают водоотталкивающей мембраной, что не допустит проникновения как паводковых, так и грунтовых вод в помещения «нулевого этажа».

Гидроизоляция и утепление

В случае нулевого этажа из газоблока гидроизоляция обязательна, в противном случае стены быстро разрушатся. Оптимальным будет использование нескольких видов гидроизоляционных материалов, к примеру, битума и мастики.

Погреб делал сам, для хранения картошечки. Поэтому сделал его небольшим.
Котлован копал Д250хШ200хГ250. В итоге коробка получилась Д200хШ150хГ200.
Уменьшился за счет неровностей котлована, и на толщину блока.

Материалы и инструменты, которые мы использовали:

200-220 керамзитных блоков
6 мешков цемента М500 (смесь 4/1)
50 метров сетки для армирования 50/50
Резак «болгарка» с диском по бетону для резки блоков и сетки
Уголок, отвес, уровень, рулетка, молоток, мастерок.

1. Этап котлован. С глубиной определитесь по ходу копки. Мы копали в глубь 250 см воды не было. Грунтовые воды глубже, наверно.
2. Стороны укрепили решеткой из металла. Можно заменить на деревянную решеткой
3. На дно котлована засыпал щебень 20 см, глины 20 см, залил раствором 20 см
4. Вывел стены
5. Поставил 2 трубы по углам –вытяжка
6. Из арматуры, уголков, профиля перекрыл крышу, сделал люк для входа, на получившуюся обрешетку кинул деревянные щиты и засыпал 20 см глины.
7. Промежуток между стеной и грунтом засыпал глиной.

Погреб был сделан на скорую руку.Со всеми работами ушло 10 дней.
Потрачено 12 тыщ. Блоки и цемент — основные затраты. Если делать погреб так, как советуют в Интернете, получится намного дороже))))

Кому нужно — вышлю видео того, что получилось и как мы это делали

Практически каждый человек, приобретающий загородный участок с домом, задумывается о строительстве погреба. Именно в погребе можно сохранить продукты, напитки и консервацию. Причем провизия там может находиться в течение всего года. Для строительства хранилищ используются различные материалы: древесина, кирпич, бетон. В качестве гидро- и теплоизоляции часто применяются рубероид, битум и разного рода утеплители. Достаточно надежной и быстровозводимой конструкцией является погреб, стены которого выкладываются из пеноблоков.

Перед тем как заняться устройством погреба своими руками, следует определиться с его конструкцией. Как правило, предпочтение отдается полностью заглубленным погребам, которые являются традиционным вариантом хранилища овощей. В последние годы также многие выбирают , также обладающие массой преимуществ.

Строительный материал.

Если вы выберете заглубленный погреб, то его строительство необходимо вести в возвышенной части вашего участка (если такая есть), потому что существует реальный риск подтопления помещения, несмотря на качественную изоляцию. В этом плане полузаглубленный погреб выглядит более предпочтительно, потому что до уровня грунтовых вод его пол не достает, поэтому риски подтопления сведены практически к нулю.

Вне зависимости от того, какой тип погреба вы выберете, многие специалисты рекомендуют использовать для строительства уже упомянутые ранее пенобетонные блоки. Погреба из пенобетонных блоков можно делать полностью своими руками, поэтому нет необходимости обращаться к специалистам или нанимать технику. Строительство такого фактически бетонного погреба – это надежность и долговечность.

Какие материалы потребуются?

Итак, основным материалом для устройства погреба своими руками вы выбрали пеноблоки. Этот материал прост в укладке, надежен, долговечен и имеет массу других положительных характеристик. Кроме того, с экономической точки зрения это также достаточно доступный вариант (по крайней мере, дешевле, чем кирпич).

Для возведения погреба из пенобетонных блоков потребуются следующие материалы:

  • Определенное количество пенобетонных или керамзитобетонных блоков (объем материала будет зависеть от размеров будущего погреба).
  • Бруски и рейки для потолочных балок и дверей.
  • Гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы.
  • Уровень и строительные инструменты (молоток, шурупы, саморезы и т. д.).
  • Штукатурный и цементный раствор.

Если вы не знакомы с технологией строительства погреба, то, конечно, лучше всего обратиться за помощью к специалистам.

Подготовительные работы

В первую очередь необходимо определить место, где будет строиться погреб. Если есть такая возможность, то лучше всего его сделать неподалеку от дома (это удобно и не наносит никакого вреда зданию).

Даже при малом заглублении конструкции котлован получается внушительный.

Важно, чтобы уровень грунтовых вод на участке был ниже 150 см, в противном случае строительство погреба своими руками вызовет определенные трудности. Строительные работы рекомендуется проводить летом, в сухую погоду. Кстати, можно заранее насыпать в место строительства погреба грунта, чтобы искусственно создать небольшую возвышенность. Такой подход впоследствии позволит серьезно сэкономить на гидроизоляционных материалах.

При выборе полузаглубленного погреба, все равно придется рыть большой котлован, ведь его глубина должна составлять примерно ½ высоты стены погреба. Также к этому значению необходимо добавить 20–25 см, которые уйдут на устройство пола. Котлован может быть любых размеров – все будет зависеть от требований и возможностей хозяина, поэтому в этом случае каких-то ограничений нет.

Как только котлован будет готов, необходимо хорошенько утрамбовать земляной пол, а лучше всего выровнять специальными приспособлениями. Если грунт достаточно влажный, то обязательно прокладывается небольшой гидроизоляционный слой. Затем дно котлована засыпается глиной, которую также нужно хорошо утрамбовать.

Если практика показывает, что грунт на участке сухой, то использование гидроизоляции на этом этапе не является обязательным. Можно сразу насыпать глину и утрамбовывать ее. Утрамбовку лучше всего производить обычным деревянным бруском.

Затем готовим цементный раствор по всем правилам и заливаем им подготовленное основание котлована.

В процессе заливки раствор нужно выравнивать и внимательно следить за тем, чтобы он по поверхности распределялся максимально равномерно. Если будут какие-то перекосы, то скорректировать их в дальнейшем будет проблематично. После того как стяжка полностью высохнет, можно начать строительство стен.

Строительство стен

Как уже было отмечено выше, стены погреба будут сделаны из пенобетонных или керамзитобетонных блоков. Этот материал очень прочный и имеет точную геометрию, поэтому создание какого-либо дополнительного гидроизоляционного слоя не потребуется. Даже в том случае, если грунтовые воды будут затрагивать стены погреба, относительно их разрушения можно не волноваться, потому что его не произойдет.

Укладка стен производится быстро и относительно легко.

  1. Для укладки пенобетонных или керамзитобетонных блоков используется традиционный цементный раствор. Замешиваем его в соответствии с указанными пропорциями. Можно воспользоваться для этой работы также специальными клеевыми составами, которые специализированы как раз под укладку пенобетонных блоков.
  2. Укладываем первый ряд, горизонтальность укладки проверяем уровнем. Если необходимо, можно подбить блоки киянкой. Затем делаем такой же ряд у соседней стены. Технология укладки должна быть круговой – укладка первого ряда у одной стены, потом у второй и т. д. строго по периметру. После укладки очередного ряда обязательно происходит проверка на ровность. Лучше всего исправить всё, пока это возможно.
  3. Строительство стен из пенобетонных или керамзитобетонных блоков труда не составляет, поэтому со всей работой можно справиться своими руками. Как только стены будут возведены на необходимую высоту, нужно дождаться застывания раствора. Только после этого можно начинать оштукатуривание.

На этапе возведения стены необходимо продумать расположение двери. Пеноблоки очень легко обрабатывать, поэтому каких-то проблем с их распиливанием не возникнет. Дверь в полузаглубленном погребе рекомендуется делать деревянной.

В данном случае вход планируется сделать сверху.

Отделка стены в погребе из пенобетонных или керамзитобетонных блоков может быть произведена любым способом, однако, предварительное нанесение штукатурки – мероприятие обязательное.

Укладка перекрытия

Как только высохнет штукатурка, можно начинать строительство потолка хранилища. Построить перекрытие не так сложно, как, например, в полностью заглублённом погребе. Перекрытие делается на традиционных лагах, поэтому технология здесь такая же, как и при строительстве жилого дома.

Принимая во внимание, что стены расположились на 50% выше уровня грунта, с монтажом потолка проблем не возникнет. Потолочные лаги крепятся на шурупы и анкеры. Это надежный способ крепления. Анкеры легко входят в блоки, но держаться в них металлические элементы будут крепко. Для пущей надежности можно их дополнительно закрепить с помощью металлических уголков. Далее, поверх потолочных лаг необходимо произвести монтаж поперечных лаг, которые фиксируются саморезами.

Арматурный каркас для перекрытия. Можно также использовать деревянные или металлические балки.

Всю конструкцию необходимо покрыть толем, слоем гидроизоляции и снова толем. Материалы можно зафиксировать на лагах при помощи гвоздей. Затем на крышу можно уложить любой подходящий для этого материал. Как правило, выбирается или черепица (любого вида) или шифер. Рекомендуется выбрать ту же кровлю, которая используется для основного здания (дома). С помощью такого подхода крыша погреба будет гармонично смотреться на фоне дома.

У полузаглубленных погребов крыша обычно плоская односкатная, поэтому об устройстве конька можно не думать. Одновременно с этим, надо убедиться, чтобы кровля по всему периметру немного превышала размеры помещения погреба. Это позволит защитить хранилище от снега и дождя.

Внутреннее устройство

О внутреннем устройстве полузаглубленного погреба нужно заботиться не меньше, чем о стенах и потолке. Очень важно сделать правильную вентиляционную систему. Построить погреб без качественной вентиляции – потратить зря время, силы и деньги. Для организации вентиляции в любом хранилище продуктов необходимо установить две трубы. Одна будет отвечать за приток воздуха в погреб, а вторая – за его отвод.

Приточная труба своей нижней частью должна доходить практически до пола, в то время как нижнюю часть вытяжной трубы обычно располагают непосредственно под потолком. Идеально, если обе трубы будут оборудованы клапанами. Такой подход позволит самостоятельно вентилировать помещения, когда на то будет необходимость.

Несмотря на всю простоту такого устройства вентиляции, система в полной мере обеспечит чистым воздухом помещение, исключив вероятность возникновения конденсата. Кроме того, температура и влажность воздуха будут сохранены на оптимальном для хранения продуктов уровне.

Обслуживание помещения

В погребе из бетона, который можно построить из блоков любого типа, необходимо соблюдать определенную чистоту, насколько это возможно. Это очень важный момент обслуживания построенного погреба. Например, даже при небольшой сырости в погребе начнет развиваться грибок и микроорганизмы, которые будут провоцировать биологические процессы, ответственные за порчу продуктов.

Медный купорос и известь.

Чтобы провести своими руками, сразу после строительства требуется покрыть все поверхности помещения побелкой, в которую был предварительно добавлен медный или железный купорос (также можно воспользоваться марганцовкой). В дополнение к этому погреба очень часто окуривают табаком или серой. Практика наглядно демонстрирует, что опрыскивание и окуривание надо выполнять периодически, а не единожды сразу после строительства. Оптимальная периодичность – один раз в 6-12 месяцев (в зависимости от размеров погреба и количества хранящихся продуктов).

Помимо этого, нужно понимать, что даже при эффективной гидроизоляции может образовываться конденсат. Это обычное явление для помещений, в которых хранится провизия. Чтобы снизить вероятность появления конденсата, в погреб ставятся емкости с солью или мхом, а дно засыпается опилками.

  • Дата: 20-03-2015
  • Просмотров: 1743
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 40

Простое решение сложных задач

Использование в строительстве такого материала, как газобетон и пенобетон, позволяет решать много задач. Но самое главное, это ускоряет и удешевляет сам процесс строительства. Почему, если использовать газобетон, процесс строительства протекает быстрее, нежели при использовании обычного кирпича? Дело в том, что газобетон является достаточно легким материалом, который не приводит к выдавливанию клеевого раствора. Чего не скажешь о кирпиче. Именно по этой причине возводить стены из газобетонных или газосиликатных блоков можно практически без пауз.

Газобетонные блоки отлично сохраняют тепло, что значительно снижает затраты на отопление в зимние месяцы.

Возникает следующий вопрос. А можно ли, помимо стен дома, построить фундамент и цоколь из газобетонных блоков? Для общего случая однозначного мнения нет. С одной стороны, считается, что фундамент, возведенный из газобетонных блоков, является великолепным и устойчивым по времени решением. Такое мнение имеет право на существование при условии, что воздвигаться этот фундамент будет не на слабонесущем грунте.

Если в той местности, где планируется постройка, зимы достаточно суровые и сильные морозы, превышающие -10°С, — не редкость, нужно подумать об более устойчивом к перепаду температур фундаменте. Если вся постройка здания планируется из газобетона, то необходимо учитывать ее повышенную чувствительность к любым деформациям. В этом случае нужно воздвигать очень устойчивый и . Это потребует дополнительных затрат на сам фундамент, который должен быть ленточным и представляет из себя не самый дешевый вид несущей конструкции.

Помимо особых требований к фундаменту для построек из газобетонных блоков, он обладает гигроскопичностью. Это означает, что газобетон охотно вбирает в себя влажность во время застоя воды. Бороться с этим явлением можно, проводя серьезнейшую гидроизоляцию всех блоков.

Вернуться к оглавлению

Преимущества построек из газобетона

Выше было упомянуто о некоторых достоинствах возведения конструкций из газобетонных блоков. Почему газобетон? Какие существуют причины того, чтобы останавливаться именно на таком строительном материале?

Как уже упоминалось выше, это скорость возведения постройки из газобетона, его экономическая выгодность, поскольку газобетон считается дешевым строительным материалом. Значительно снижая временные затраты по строительству сооружения из этого материала, вы тем самым экономите немалые средства. Это что касается прямой выгоды. Но, сокращая время на строительство, вы снижаете риски перерасхода строительных материалов и риски от банальных краж, без которых стройки не обходятся. А это косвенные выгоды, которые в некоторых случаях могут выражаться в крупных денежных суммах.

Следующее ощутимое преимущество этого строительного материала заключается в его отличном свойстве сохранять теплоту. Излишне говорить, что постройка из такого материала существенно снижает затраты на отопление в холодное время года. Соответственно, в теплое время года хорошая теплоизоляция позволяет надолго задерживать в доме прохладу. А это значит, что кондиционеры не будут работать на износ, вы сэкономите на его амортизации и электричестве.

Отличная теплоизоляция данного материала порождает такое свойство, как экономичность. Выше мы говорили о том, что материал сам по себе дешевый.

Но, помимо этого, из газобетонных блоков можно возводить однослойные фасадные стеновые конструкции, которые не требуют дополнительной изоляции.

А это серьезная экономичность.

Газобетон очень прост как строительный материал. С ним трудно допускать неточности и ошибки, которые приведут к преждевременному разрушению различных элементов сооружения, включая стеновые конструкции. Немалые размеры отдельных элементов газобетонных блоков, удобно расположенные захваты, пазы и гребни упрощают работу с этим материалом. Небольшой вес блоков из этого материала позволяет с легкостью производить его установку и обрабатывать его. Например, если нужно подогнать блок под необходимый размер или произвести его шлифовку, это не является чем-то трудным и невыполнимым.

Из-за своей пористой структуры, возникающий из-за отопления, пар достаточно легко выводится наружу. Такая паропроницательность не позволяет выпадать конденсату, позволяет газобетону очень быстро высыхать. Сооружая цоколь из пенобетона, необходимо учесть, что уже через месяц эта конструкция даст осадку. У газобетонных конструкций этого не происходит.

Заключительный большой плюс этого строительного материала — то, что он не несет никакой угрозы для здоровья человека. Для того чтобы его изготовить, выбирается сырье природного происхождения. По этой причине ежегодно строятся тысячи и десятки тысяч домов и сооружений из газобетона.

Вернуться к оглавлению

Зачем нужен цоколь?

Если с газобетоном и с такой частью здания, как фундамент не возникает вопросов, требуется дать разъяснение о такой промежуточной конструкции, которая находится между стенами постройки и ее основанием. Это цоколь — нижняя часть наружной стены, которая опирается на фундамент.

Какое функциональное значение этой части постройки? Имеет ли цоколь практическое значение или его назначение сугубо декоративно-эстетическое? На самом деле цоколь имеет именно практическое значение. Его основное назначение заключается в том, что он защищает стены всего строения от различных атмосферных осадков, какими являются снег и дождь, роса и влага, которая поступает от земли (капиллярный подсос).

В тех домах, где отсутствует цоколь, влага от земли может подниматься по стенам здания вверх до 3-х м, образуя на этой высоте плесень и провоцируя гниение самих стен постройки. Помимо этого, такое явление может вызвать у стен потерю морозоустойчивости и увеличить их теплопроводность. Как результат — повышенный расход тепла во время холодного времени года, дополнительные затраты и постепенное разрушение самого дома.

Если при строительстве дома не был предусмотрен цокольный этаж или подвальное помещение под ним, то это означает, что пол такого дома располагается прямо на земле. Засыпанная внутри периметра дома земля оказывает механическое воздействие на конструкцию жилого сооружения, уменьшая его прочность, и вызывает деформации в стенах, которые сопровождаются трещинами. Возведенный в таком случае цоколь принимает на себя это механическое воздействие, уберегая дом от преждевременных разрушений.

Если планируется фундамент выкладывать из газобетонных блоков, требуется провести его тщательную гидроизоляцию, потому что газобетон обладает таким свойством, как гигроскопичность. Построенный цоколь будет защищать верхнюю часть основания дома от влаги.

Вернуться к оглавлению

Требования к цоколю из газобетонных блоков

Независимо от того, из какого материала вы планируете строительство фундамента дома, из газобетона или другого материала, если вы планируете сооружать цоколь из газобетона, то его высота не должна быть меньше 80 см.

Поскольку цоколь дома является основанием фасадной стены и создает переход от нее к тротуару, сделайте его более темным по сравнению с цветом стены. Это придаст ему более выразительный и монументальный вид. Красить его не имеет смысла, потому что он находится в зоне самых неблагоприятных условий и краска надолго не задерживается.

Закончив с эстетичным видом цоколя, нужно отметить его практическую сторону. Учитывая, как было сказано выше, что цоколь располагается в зоне экстремального воздействия на него влаги, переменной влажности и колебаний температур, он должен обладать необходимой прочностью, быть устойчивым к таким воздействиям.

Вернуться к оглавлению

Общая схема строительства цоколя из газобетона

К возведению цоколя приступает на следующем этапе строительства, который идет вслед за заливкой фундамента. Последний должен соответствовать предъявляемым к нему требованиям со стороны постройки из газобетона. Он должен иметь повышенную устойчивость и жесткость, расчет по нему должен происходить с учетом типа грунта, на котором ведется строительство. Это связано с тем, что газобетонные блоки не обладают достаточной пластичностью и стремительно разрушаются вследствие небольших деформаций.

Закладка первого ряда этих блоков производится на высоте не менее 0,5 м от уровня грунта с соответствующей высотой основания здания и цоколя. Чтобы уложить все блоки на одном уровне, кладется этот ряд на цементно-песчаный раствор. Далее производится выравнивание поверхности цоколя в горизонтальной плоскости, после чего производится укладка гидроизолирующего материала. Этот материал не должен иметь большую ширину, чем стены после штукатурки. Начинают делать кладку от самого высокого угла дома, удерживая шов с минимальной толщиной.

Учитывая, что цоколь из газобетона должен быть устойчивым к неблагоприятной воздействующей на него среде, он создается максимально прочным. Цоколь из газобетона оштукатуривают цементным раствором. Помимо этого, нужно не забыть оставить продухи для вентиляции подвалов или для проветривания подполья.

Следующий элемент конструкции, который несет свою практическую функцию по противодействию неблагоприятным явлениям окружающей среды, — это отмостка. Данный элемент сооружается очень часто, несмотря на то, что не имеет прямого отношения к строительству ни фундамента, ни цоколя.

Его основное назначение заключается в том, что он дополнительно защищает основу здания и его цоколь из газобетонных блоков. Поэтому рассмотрим, как происходит строительство этого, не менее важного, чем дренаж или отлив, элемента. Отмостка возводится по периметру несущей конструкции шириной 1-2 м и высотой в 150 мм с обязательным наклоном от дома.

Возвращаемся к из газобетонных блоков. Из-за такого свойства газобетона, как гигроскопичность, наружную часть газобетонных цоколей покрывают мембраной с влагоотталкивающим свойством. Это покрытие позволяет избегать попадания внутрь помещения воды, которая залегает в грунте. Дополнительно, с целью предотвращения утечки тепла, цоколь может быть изолирован. После всех проведенных основных работ он может быть отделан с использованием различных материалов.

Рекомендуем также

Строительство дома из пеноблоков в г. Смоленск

Добрый день!

Собираемся строить с мужем дом из блоков с нуля. Естественно как и у большего количества населения нашей страны все упирается в финансы. В связи с чем накопилось много вопросов. Просьба помочь с их решением.

Что имеем и что планируем сделать. Строимся в г.Смоленск. Размеры дома полностью зависят в нашем случае от плит перекрытия, т.к. уже нашли недорогие по близости. Плиты размером 7,2х1,2м. При той планировке что мы хотим нужно 8 плит, т.е. размеры дома опять же ПРИМЕРНО 7,2*9,6м(на рисунке размеры чуть не те и не так обозначены). Выстота от пола до потолка минимум 2,6м. С фундаментом отдельная история. Много советчиков-строителей которые своими советами загнали нас просто в тупик. Мы слушаем всех пытаясь докапаться до истины, что же все таки нам нужно делать. Слушаем потому что у этих людей в отличие от нас хоть какой-то опыт строительства имеется. Предлагали делать и мелкозаглубленный ленточный фундамент, потом этот же фундамент посоветовали усилить грубо говоря «монолитными сваями-колоннами»(даже не знаю как правильно их обозначить) по всему периметру основного фундамента и еще много вариантов. В итоге пришли с мужем к тому с чего начинали – делать монолитный ленточный фундамент на всю глубину промерзания – 1.4м. С шириной фундамента не можем определиться. Перекрытия пола второго этажа планируется деревянные(по деревянным балкам). Перегородки на втором этаже также скорее всего деревянные. Крыша планируется простая, двускатная с деревянной стропильной системой. Не можем определиться второй этаж делать мансардный или полноценный. На втором этаже только спальни. Стены собираемся делать из блоков и в далеком будущем облицовывать кирпичом.

Рисунки к вопросам на моем яндекс. Диске по ссылкам:

  • Основной рисунок — fund_2.pdf
  • Примерныая планировка того,что хотим сделать на первом этаже — plan_1.pdf

Вопросы:

  1. Какой глубиной заливать фундамент в нашем месте строительства и какой марки с учетом примерной нагрузки на фундамент в нашем случае. И обязательно ли добавлять какие то «примексы» в фундамент, если поймете о чем идет речь, потому что я сама так и не поняла))
  2. Планируем сделать цоколь высотой примерно 1 м, чтобы в случае неполадок можно было подлезть к коммуникациям. Подскажите, этот цоколь можно выложить полностью кирпичом или тоже нужно делать монолитным? На него же(цоколь) будут опираться плиты, вот мы и не знаем как правильно сделать.
  3. Чтобы сделать лючок в доме, чтобы подлазить в цоколь придется одну плиту делать короче. Но она же получается тоже должна на что-то опираться. Поэтому придумали в фундаменте так называемый «аппендикс» (на рисунке заштрихован синим). Заливать его естественно будим одновременно со вcем фундаментом. Подскажите этот кусочек надо будет как-то усиливать чем-то или дополнительно как-то соединять со всем фундаментом? Чтобы у нас эта плита не завалилась.
  4. Обязательно ли делать обвязку из кирпича по фундаменту для укладки плиты?
  5. По поводу устройства крыши тоже советовали сделать не духскатную а четерыхскатную, что она вроде как даже проще монтируется. Но мы что сомневаемся что она проще. Подскажите какую лучше в нашем случае выбрать. Переживаем что пеноблоки не потрескались под нагрузкой большой.
  6. Какие блоки лучше выбрать и каким размером под наружние и внутренние стены.
  7. Нужна ли несущая стена по оси Б) и соответственно фундамент под нее в нашем случае(стена заштрихована красным цветом? Или можно обойтись без неё?
  8. Читала что плиты перекрытия нужно укладывать именно по двум сторонам, и если крайние положить по трем в отличие от остальных это плохо. Они вроде как не будут «работать». Так как тогда правильно их укладывать? Получается в узле 1 плиты кладут на фундамент на 15 мм, а что тогда в узлах 2 и 3? Плиты кладутся впритык к стене или должен быть какой-то зазор? И опять же по поводу стены по оси Б, узел 3(если она нужна), там плиты тоже получается впритык к стене кладутся(не на фундамент).
  9. С учетом пункта 5 не знаем как укладывать именно блоки. Допустим плиты уже положили по двум сторонам. Получается если в узле 2 плиты положили впритык к стене-фундаменту то по этой стороне блоки будут укладывать прямо на фундамент, т.к. получается? А в узле 1 блоки уже будут частично опираться на саму плиту, так? Это не плохо? Одни блоки получается будут намертво стоять на фундаменте, а другие под плитой грубо говоря «ходить ходуном»)) Не треснет ли стена в таком случае?
  10. В связи с вышеперечисленным так же не можем определиться с шириной фундамента, т.к. не знаем что на что и как укладывается)

Заранее спасибо.

Возведение стен цоколя

 

Возведение стен цоколя

Было бы хорошо, если бы вы залили фундамент из обычного бетона, а цоколь и стены возводили из пеноблока. Но так как вы уже использовали данный материал для фундамента, теперь и все остальное лучше возводить из него или газосиликатных блоков. Потому что пеноблок не выдержит вес стены из кирпича или бетона. Чтобы дом со временем не оседал, рекомендуется сделать бетонный пол с песочной подушкой. Второй вариант – закрепить пеноблок с бетонным фундаментом с двух сторон.

Учитывая, что данный материал являются гигроскопичным, хорошо впитывающим влагу, его не удастся как следует изолировать от идущей из земли сырости. Лучше выполнить цоколь из обожженного красного кирпича, уложить гидроизоляцию из рубероида, после чего уже заниматься строительством стен из пеноблоков.

Если же сделать цоколь из кирпича нет возможности, нужно использовать пенобетон, обладающий повышенной плотностью и толщиной в 50 сантиметров. Это необходимо для укладки балок перекрытия, а также для выдерживания блоками всей нагрузки первого этажа. При строительстве цоколя из такого материала особе не сэкономишь, поскольку потребуется выполнить его гидроизоляцию с обеих сторон. Для этого необходимо промазать стены битумом и обклеить внахлест двумя слоями изолятора, например, рубероида. Далее прибивается сетка и поверхность оштукатуривается. Но даже это не гарантирует долговечности цокольного этажа, если использовать блок, имеющий невысокую плотность.

Для возведения цокольного этажа следует в первую очередь зафиксировать цементной стяжкой слой гидроизоляции, который покрывает фундамент. Нанесение следующего слоя цементного раствора обеспечит связь с первым рядом пеноблоков. Кладка должна начинаться в углах, при этом нижняя часть каждого пеноблока смачивается водой, что обеспечивает улучшение сцепления раствором цемента. После выравнивания углов с помощью уровня между ними натягивается шнур. Вдоль него будут выкладываться стены. На первый ряд пеноблоков несколько раз наносится растворная гидроизоляция, призванная обеспечить защиту от капиллярной влаги.

При выкладывании второго ряда использовуют специальный клеевой раствор. Он готовится согласно прилагаемой инструкции. Благодаря применению в кладочном растворе такого материала создается шов толщиной в три миллиметра, что обеспечивает более надежную теплозащиту. Для оптимального нанесения раствора рекомендуется использовать зубчатый ковш.

Следующий этап строительства – создание арматурного пояса. На стене закрепляют шаблоны из дерева, в которые укладывают арматуру. Ее прутья сваривают и выравнивают по осям. В местах стыков стен при помощи сварки дополнительно крепят к уголкам каркасы. В фундаменте опорной промежуточной стены сверлят углубления под арматуру. В просверленные отверстия вбивают прутья, используемые для вязки горизонтальной арматуры.

Для того чтобы предотвратить смещение между проволокой и деревянными клиньями, после выставления конструкция закрепляется с помощью отвеса. К брускам, установленным на торцах, прибивают доски опалубки, которые покрываются пленкой для изоляции. Затем выполняется заливка бетона. Окончательно высохший бетон помещают в опалубку. Далее осуществляется монтаж балочного перекрытия над промежуточной стеной, после чего сверху все заливают бетоном.

Виды цокольных этажей

Продолжение фундамента от уровня земли до первого этажа – вот что представляет собой цоколь. Как правило, это расстояние составляет 0,4-0,7 м. Ключевыми требованиями к этому конструктивному элементу являются прочность, долговечность, устойчивость к агрессивному воздействию грунтовых вод и атмосферных осадков. Именно поэтому при строительстве коттеджей на ленточном фундаменте мы сразу делаем монолитный железобетонный цоколь. Это наиболее практичный и долговечный вариант, поскольку он изготавливается из морозоустойчивых и прочных материалов и возводится по всему периметру дома без вертикальных и горизонтальных швов.

Виды

В зависимости от положения по отношению к стене дома различают три основных вида цоколя:

Самыми надежными считаются первые два вида, поскольку такой цоколь позволяет укрыть гидроизоляционный слой стен от излишних атмосферных и механических воздействий, а также обеспечивает беспрепятственный сток воды во время осадков. Вариант с выступающей конструкцией оправдан только в случае наличия теплого подполья. При устройстве цоколя с каждой стороны дома обязательно нужно предусмотреть монтаж вентиляционного отверстия диаметром не менее 15 см и на уровне не ниже 0,15 м от земли. Это необходимо для полноценного проветривания подполья.

Отделка

Поскольку цоколь является одним из важнейших элементов как в архитектуре дома в целом, так в системе фасада в частности, к его отделке нужно подходить с особым вниманием. Ведь только после этого ваш коттедж приобретет законченный внешний вид.

Приступать к отделке цоколя можно сразу после завершения строительства коробки здания. По желанию данный конструктивный элемент можно либо скрыть, либо, напротив, подчеркнуть. Для этого подбирается соответствующее сочетание с материалом облицовки наружных стен.

Способов отделки цоколя существует множество. И далее мы расскажем о самых популярных из них.

Оштукатуривание

Это самый распространенный способ отделки. Он позволяет скрыть мелкие дефекты поверхности конструкции, обеспечивает необходимый приток воздуха к стенкам, а также создает защиту от резких перепадов температур и влаги.

Нанесение штукатурки осуществляется на предварительно установленную по всему периметру цоколя металлическую сетку с крупными ячейками. Она необходима для вырывания поверхности и армирования покрытия и предотвращает его растрескивание и осыпание в дальнейшем. В целях повышения декоративных свойств отделки на штукатурку можно наносить различные рельефы. В качестве наружного слоя обязательно используется стойкая фасадная краска.

Бетонирование

По своему внешнему виду этот способ отделки цоколя очень похож на штукатурку. Бетонирование производят сразу по всему периметру дома. Тем самым создается устойчивая защита конструкции.

Применение данной технологии возможно только для сборных цоколей. Например, из бутового камня или бетонных блоков. Причем снизу под монолитную отделку обязательно подкладывается доска, предназначенная для минимизации действия сил морозного пучения грунта. После высыхания бетона поверхность цоколя можно декорировать различными фасадными материалами.

Облицовка плиткой

Для отделки цоколя могут применяться и различные плиточные материалы, изготовленные из пенополистирольных, асбестоцементных или цементно-каменных смесей. Они надежно защищают конструкцию от негативного воздействия атмосферных осадков, а потому пользуются достаточно большой популярностью сегодня. При наличии цокольного этажа такая отделка служит еще и дополнительным утеплением.

Монтаж плитки не требует особых строительных навыков. Она легко крепится к поверхности цоколя с помощью обычных дюбелей и клея.

В качестве неплохой альтернативы выше названным материалам можно использовать искусственный камень или керамическую плитку, которые более прочны и надежны.

Отделка натуральным камнем

Это самый красивый и долговечный, но к сожалению, наиболее дорогой способ отделки цоколя. Облицовка натуральным камнем способна преобразить любой дом и идеально сочетается с различными архитектурными композициями и стилями.

Доверять подобный способ отделки лучше специалистам, которые имеют большой опыт строительства загородных коттеджей «под ключ», поскольку в технологическом плане данная процедура является достаточно сложной и трудоемкой. Монтаж каменной облицовки осуществляют на предварительно подготовленную утрамбованную подушку из щебня. Кладка выполняется строго снизу вверх и скрепляется цементно-песчаным раствором.

Подводим итоги

Конечно, при выборе материалов для отделки цоколя следует руководствоваться собственными предпочтениями и финансовыми возможностями. Однако никогда не будет лишним проконсультироваться со специалистами — архитекторами, дизайнерами и т.д., которые помогут вам подобрать наиболее подходящее решение.

Обращайтесь. Мы всегда готовы ответить на все интересующие вас вопросы.

Все права на статью принадлежат УСК «Wood House Group».

Блог WSDOT — Департамент транспорта штата Вашингтон: Пенопласт: экипажи используют блоки геопены для строительства нового пандуса на SR 167

Виктория Миллер

Если вы едете по State Route 167 в Рентоне рядом с развязкой Interstate 405, вы, возможно, заметили внушительную башню из больших белых блоков, сложенных посередине. Вопреки распространенному мнению, на самом деле это не гигантские кубики сахара. Это материал, называемый геопеной, который имеет решающее значение для строительства одного из съездов на подходе к мосту на проекте прямого соединителя I-405 / SR 167.

Нет, это не гигантские кубики сахара. Мы используем геопену для строительства съездов к мосту в рамках нашего проекта Direct Connector.

Почему мы решили использовать геопену?
Для тех, кто не знаком с Direct Connector, в настоящее время строится новая эстакада, которая соединит полосы I-405 HOV с полосами SR 167 HOT.

Чтобы водители могли подниматься и пересекать развязку, экипажам необходимо построить так называемые подъездные пандусы с каждой стороны.Со стороны I-405 экипажи могут использовать утрамбованный грунт для строительства рампы. Но они не могут использовать этот же метод так же легко на стороне SR 167, потому что подстилающая почва очень мягкая и со временем оседает или оседает под весом уплотненной почвы. В этом случае наш подрядчик решил использовать блоки геопены вместо уплотненного грунта, чтобы проект продвигался по графику. С конца апреля бригады установили более 2700 блоков между бетонными стенами рампы SR 167, и теперь их работа практически завершена.

Каковы преимущества использования геопены?
Хотя вы можете не осознавать этого, глядя на готовый строительный проект, геопена на самом деле довольно распространена. Мы использовали этот синтетический материал в других строительных проектах, включая рампу прямого доступа на развязке I-405 / NE 128th Street в Киркленде, на SR 519 возле Safeco Field в Сиэтле и на мосту I-405 / NE на 10-й улице в Бельвью.

Самый распространенный другой заполняющий материал, который мы используем — старая добрая грязь — потребует более обширных работ по улучшению грунта.Экипажам необходимо будет приносить большие кучи грязи в рабочую зону и сбрасывать их на землю — практика, которую мы называем дополнительной загрузкой или предварительной загрузкой, — заставляя ее оседать. Этот метод может занять больше времени и иметь более высокие затраты, потому что бригады должны ждать, пока земля осядет, прежде чем удалить часть этой грязи и построить на ней конструкцию.

Использование геопены снижает вес подстилающего грунта, устраняет необходимость в улучшении грунта и ускоряет строительство.Сначала бригады выкапывают участок земли, превышающий вес геопены. Затем они кладут блоки геопены и склеивают их быстросхватывающимся промышленным кровельным клеем. После того, как геопена уложена, бригады привязывают к ней арматурную сталь между стенами рампы, а затем заливают сверху бетоном.

После того, как геопена размещена, бригады связывают арматуру сверху перед заливкой бетона (сверху и снизу).


Сколько весит геопена?
Геопена весит лишь часть веса обычного грунта, но при этом такая же прочная, потому что произведена в соответствии с теми же стандартами прочности, что и другие методы. Грязь, которую выкапывают перед укладкой геопены, весит больше, чем вся укладываемая геопена.

Каждый стандартный блок геопены имеет вес 248 фунтов. После того, как все блоки будут установлены, их общий вес составит почти 700 000 фунтов! Если бы мы использовали только грязь, она весила бы в 100 раз больше и оказывала бы большее воздействие на землю в этой области.

Каждый стандартный блок геопены весит 248 фунтов, и после того, как все они будут установлены, общий вес составит 700 000 фунтов.
Использование инновационных материалов и технологий помогает строительным бригадам выполнять наши проекты как можно быстрее.

Мы понимаем, что строительство негативно сказывается на движении транспорта и близлежащих населенных пунктах, и мы работаем над тем, чтобы как можно скорее получить выгоду от поездок для населения.Вот почему мы работаем с нашими подрядчиками над поиском инновационных материалов и строительных технологий, таких как геопена, чтобы завершить наши проекты как можно быстрее.

Прочная основа матраса — самый большой строительный блок отличной кровати

Точно так же, как пиццу нельзя испечь без теста или машину нельзя построить без рамы, большинство продуктов никому не пригодятся без прочной основы. Удобство использования, полезность и долговечность товара чаще всего зависят от качества фундамента или системы, на которой он построен.Это верно как для крупных, так и для мелких продуктов, и один продукт, на котором мы полагаемся каждый день, — это наша кровать.

Эта потребность в качественной основе особенно важна для матрасов из вспененного материала — продукта, созданного на основе принципа ультракомфортности. Пенные матрасы, которые включают в себя обычные виды пены с эффектом памяти, пены с эффектом памяти и разновидности латексной пены, могут придавать форму нашему телу, обеспечивая индивидуальную поверхность для сна, которая снимает давление и облегчает боль. Но поскольку пена является более податливым и текучим материалом, чем традиционная подстилка, фундамент может оказывать существенное влияние на слой.

Чтобы конструкция кровати не сказывалась отрицательно на вашем сне, есть несколько стратегий, которые стоит реализовать, которые могут поддерживать матрас в отличной форме на долгие годы, обеспечивая при этом превосходный комфорт и поддержку.

Плотная основа с более мягкими комфортными слоями поверх

Фундамент из твердой пены

Учитывая эластичность поролона, очень важно, чтобы основа, на которую кладется поролоновый матрас, была более жесткой, чем комфортный слой. С этим легко справиться при использовании пружинного матраса или кровати-платформы, поскольку эти жесткие основания всегда будут тверже, чем пена, но при использовании многослойного матраса из пеноматериала ответ не обязательно очевиден.

Прочная основа из пеноматериала обеспечивает устойчивость и поддержку кровати, а более мягкие комфортные слои обеспечивают преимущества контуров, присущих постельным бельям из пеноматериала. Это особенно важно при использовании более тонких кусков поролона, например наматрасников. Такие продукты, как Memory Factory от The Foam Factory или ботворез для яиц, предназначены для сжатия в областях с более высоким давлением, что обеспечивает превосходный комфорт. Но без твердой и стабильной пены под ним этот комфорт теряется, так как более тонкий ботинок выйдет на дно. Вот почему топперы прекрасно себя чувствуют при правильном использовании на матрасах, но кажется, что на полу ничего нет.

На толстых матрасах мягкая поролоновая основа также сделает поверхность для сна плохой. Когда более плотная пена помещается поверх более мягкой пены, неравномерное распределение давления приводит к сжатию фундамента, так что точечная опора теряется. При создании конструкции матраса из пенопласта всегда ищите пену с более высокой плотностью, чтобы гарантировать качество, и заказывайте материалы так, чтобы самая плотная пена, на что указывают более высокие значения прогиба при вдавливании, располагалась снизу.

Латексные матрасы Dunlop, Lux-HQ и HD36-HQ, производимые Foam Factory, создают фантастическую основу для создания многослойных матрасов с различными предпочтениями в области комфорта.

Правильное распределение ламелей

Планки и пружины коробчатого типа

Другая, более традиционная конструкция кровати заключается в размещении одного слоя толстого поролонового матраса на пружинном блоке или решетчатом основании. Этот метод хорошо работает для людей, которые хотят получить твердую кровать с комфортом из пенопласта, но конструкция коробчатых пружин и размещение планок может повлиять на долговременное состояние кровати из пеноматериала таким образом, что можно упустить из виду.

При использовании матраса из пеноматериала на пружине коробки обязательно, чтобы пружина коробки была новой или в отличном состоянии.Поскольку матрас из неслойного поролона состоит из одного листа поролона, повреждение поролона только в одной области может неожиданно быстро перерасти в полностью поврежденный и непригодный для использования матрас. Расколотая или расколотая древесина, открытые гвозди или скобы и даже очень тонкие доски могут порваться, поцарапаться или проткнуть пену. Эти незначительные проблемы могут быстро увеличиваться в размерах, пока не станут заметными. В этот момент матрац поврежден до такой степени, что больше не может обеспечить полноценный сон.

В отношении планок применимы те же рекомендации относительно неповрежденных материалов подходящего размера.Еще одно соображение, которое следует учитывать при выборе планок кровати, — это расстояние между ними. Использование слишком малого количества реек оставляет в фундаменте значительные зазоры, что может привести к провисанию, прогибу или даже разрыву пенопласта под давлением. Чем ближе можно расположить планки, тем большую поддержку получает установка из пенопласта, что лучше для поддержки и долговечности самого пенопласта.

Матрасы из пеноматериала

обеспечивают один из самых освежающих и спокойных ощущений во сне. Но, как и большинство вещей, лучшие продукты начинаются с нуля.В случае постельных принадлежностей это означает использование умного и прочного фундамента.

Теги: Комфортная пена, Латексная пена Dunlop, Пенный матрас, Матрас из пены с эффектом памяти, Пена с открытыми ячейками

Опубликовано в сообщении блога

Изготовление шлифуемой пены клея / наполнителя

Этот проект решает несколько общих проблем, с которыми мы сталкиваемся при строительстве из пенопласта или ремонте конструкций из пенопласта. В процессе изготовления заглушки для капота, штанов колес, кончиков крыльев или другой формы из стекловолокна небольшие блоки пенопласта часто склеиваются вместе, чтобы получился большой блок для резьбы.Перед тем, как приступить к формованию, необходимо заполнить вмятины, трещины и неровные швы. Затем блок вырезается и шлифуется до желаемой формы и обрабатывается перед тем, как вокруг него делается форма из стекловолокна.

Когда пеноблоки склеиваются с помощью Т-88 или смеси эпоксидная / микролитическая или эпоксидно-флоксовая, образуется твердый клей, который трудно шлифовать или вырезать. Кроме того, любой клей, который выжимается из стыка, трудно удалить, не повредив нижележащую пену. Если большие зазоры заполнить эпоксидной смесью, добавляется значительный вес, и еще труднее отшлифовать толстую часть до окружающей поверхности пенопласта.

Горилла Клей / Шпаклевка плоская.

Пузыри, которые образуются, можно заполнить Spackle.

Иногда необходимо заполнить большие неструктурные зазоры. Это часто делается с помощью кусков пены, помещенных в раствор из эпоксидной смолы / микрокомбина, в результате чего в середине куска мягкой пены образуется твердый комок. Можно использовать двухкомпонентный пенополиуретан, но он дорог и имеет очень ограниченный срок хранения в банке. Кроме того, пенополиуретан плавит некоторые виды пен, используемых в авиастроении.

Спонсор трансляции авиашоу:

Одно из возможных решений вышеуказанных проблем — это изготовление собственного пенящегося клея по мере необходимости.Вы можете использовать обычные предметы, которые, вероятно, уже есть в вашем магазине. Волшебные ингредиенты — пенящийся уретановый клей и легкая шпатлевка на водной основе.

В отличие от эпоксидных смесей, которые оставляют твердую клеевую полоску, которую трудно шлифовать заподлицо с основной пеной, вспенивающийся клей с помощью Spackle легко разрезает и шлифует, подобно синей или розовой изоляционной пене. Он также увеличивается во много раз по сравнению с исходным объемом.

Для этого испытания использовались уретановый клей марки Gorilla и безусадочная шпаклевка Sherwin-Williams.Другие бренды также могут работать, но всегда проводите небольшую проверку утильных материалов, прежде чем приступить к реальному проекту.

Нанесение клея / шпаклевки Gorilla на пеноблоки, которые необходимо склеить. Время отверждения — часы, в зависимости от температуры. Чем холоднее рабочее место, тем больше время отверждения.

The Perfect Mix

Смешайте клей Gorilla Glue в соотношении по весу от 10: 2 до 10: 5, чтобы хорошо отшлифовать и получить пену наименьшего размера. Испытания на прочность показывают, что связка полученной пены составляет примерно 60% прочности синей или розовой пены, что равно или лучше прочности, достигаемой с помощью эпоксидных смесей.Таким образом, пену Gorilla Glue / Spackle можно использовать в конструкциях с низким уровнем напряжений. После шлифовки пены для придания формы открытые пузыри можно заполнить прямой шпаклёвкой, как описано в разделе «Использование шпатлевки для гипсокартона в качестве наполнителя», опубликованном в ноябрьском выпуске KITPLANES за 2017 год.

Пеноблоки, склеенные только прямым клеем Gorilla Glue, также образуют стыки, которые трудно шлифовать. Кроме того, чистый клей Gorilla Glue заполнит только ограниченные промежутки, потому что он имеет тенденцию течь и скапливаться, прежде чем начнется процесс вспенивания.Напротив, при смешивании в правильных пропорциях с легким шпателем Gorilla Glue превращается в самовспенивающийся клей, который не растекается даже на вертикальных поверхностях, и он почти дублирует прочность окружающей пены, оставляя легко шлифуемую клеевую полосу. .

Электрический нож для резьбы масштабирует клей / шпатлевку Gorilla Glue / Spackle, пену и шов.

Нож остановлен швом эпоксидной смолы / флокса.

Многие комбинации клея Gorilla Glue и уретанового пенопласта Elmer, смешанные с легким шпаклером на водной основе, были испытаны и испытаны.Рекомендуемая комбинация составляет (по весу) 10 частей клея Gorilla Glue, смешанные с 2–5 частями безусадочной шпаклевки Sherwin-Williams. Также можно добавить хлопковый флок до 2 частей для увеличения прочности. Смесь 10: 5 дает наилучшее сочетание прочности шва, качества пены и простоты шлифования.

График, показанный справа, показывает точку разрушения клеевого шва для различных соотношений смеси. Разброс данных частично связан с тем, что в некоторые образцы добавлена ​​вода. Смеси с меньшим количеством шпаклевки обеспечивают хорошую прочность швов и качество пены, но характеристики шлифования ухудшаются, поскольку более прочная пена для смеси тверже, чем блоки из синей пены.Обратите внимание, что все соединения, склеенные с помощью клея / шпаклевки Gorilla, имеют примерно такую ​​же прочность, как и те, которые были склеены эпоксидной смолой / флоксом, и более прочны, чем те, где использовалась эпоксидная смола / микрорельеф.

Gorilla Glue / Spackle шов отшлифованный.

Шов эпоксидной смолы / флокса после шлифовки.

Процедуры и результаты испытаний

Gorilla и другие марки вспенивающихся уретановых клеев требуют присутствия воды для запуска процесса вспенивания. Обычно воду забирают из воздуха или для ускорения процесса на одну из склеиваемых поверхностей наносят воду.Это приводит к тому, что процесс отверждения происходит в закрытых швах, где доступ воды из воздуха ограничен.

Одним из вариантов ответа на потребность в вспененном наполнителе низкой плотности и нелетучем вспененном клее является смесь легкой шпаклевки для стен и водоотверждаемого уретанового клея. Предыдущие испытания с использованием Spackle в качестве вспененного наполнителя оставили нам коллекцию различных марок и их характеристик. Безусадочная шпаклевка Sherwin-Williams оказалась наиболее эффективной и использовалась во всех испытаниях.Уретановые клеи Gorilla и Elmer были протестированы и оказались схожими. Тем не менее, у меня был запас клея Gorilla Glue, так что этот бренд использовался для большей части тестирования.

Десять частей клея Gorilla Glue, смешанные с двумя-пятью частями безусадочного шпаклевания Sherwin-Williams, дали наилучшее сочетание прочности соединения, качества пены и простоты шлифования.

Розовые и синие изоляционные пеноблоки Home Depot были подготовлены двумя способами: некоторые блоки были отфрезерованы так, чтобы была доступна пустота шириной в дюйм, которую можно было заполнить исследуемой пеной, в то время как другие имели плоские сопрягаемые поверхности для имитации обычного соединения пеноблоков.После того, как образцы пенополиуретана были отверждены, края были отрезаны, обнажая клеевые линии. Эти образцы были проверены на пригодность, и было обнаружено, что некоторые из них обладают небольшой прочностью соединения или совсем не имеют ее. Перспективные образцы прошли испытания на разрывную прочность на небольшом прессе.

(Слева) Тонкая клеящая линия. (Справа) Клеевая линия для заполнения зазоров.

Для проверки расширения пены отмеренный объем каждой смеси Gorilla Glue / Spackle помещали в чашку и давали ей затвердеть. После отверждения пены оставшийся объем чашки определяли путем измерения объема воды, необходимого для заполнения каждой чашки до верха, и вычисляли плотность.

Проверка качества пены и степени расширения. Нижний левый образец, состоящий из 10 частей клея Gorilla Glue, 5 частей безусадочного шпаклевки Sherwin-Williams и 1 части флокса, является рекомендуемой смесью.

образцов для испытания на степень расширения и двухблочных образцов для совместного испытания.

Помимо клея Gorilla Glue и облегченной смеси Spackle, в некоторые образцы добавляли воду и флокс. Образцы с добавлением воды плохо отверждались, в то время как дополнительная прочность была обнаружена в образцах, в которые был добавлен флокс.

В заключение, смеси пенополиуретанового клея и легкого шпателя можно использовать в качестве прочного клея для соединения пеноблоков или заполнения зазоров. Стыки и пустоты, заполненные этими смесями, достаточно прочны, чтобы быть такими же структурными, как приклеиваемые пеноблоки, и они хорошо перемешивают песок после отверждения. После шлифовки продолжается процесс заполнения и отделки, как и для пеноблоков.

Клеевой шов проходит испытание на прочность. Образец разрушился при 53 фунтах на квадратный дюйм (105 фунтов).

Исследователи используют гигантские пеноблоки, чтобы препятствовать оседанию подходных плит мостов

Блоки из пенопласта, устанавливаемые под шоссе в Северном Техасе, обеспечат стабильность в течение более длительного периода времени, чем при традиционном строительстве. Предоставлено: UT Arlington.

Группа исследователей из Техасского университета в Арлингтоне использует гигантские легкие блоки из геопенопласта, чтобы укрепить землю под дорогами и мостами и замедлить оседание проезжей части и мостов.

Ананд Пуппала, заместитель декана по исследованиям в Инженерном колледже штата Арлингтон и выдающийся ученый-профессор кафедры гражданского строительства, сказал, что большинство крупнейших городов мира, часто построенных в районах возле водоемов, имеют мягкие и сжимаемые почвы. Он сказал, что многие из 52 000 мостов в Техасе имеют проблемы с ухабами при въезде из-за оседания почвы под плитами тротуара.

Новый грант на внедрение в размере 336000 долларов от Министерства транспорта Техаса, полученный Центром устойчивой и отказоустойчивой гражданской инфраструктуры UTA, позволит Пуппале и его со-исследователю, доценту Синьбао Ю, протестировать использование геопеноблоков, чтобы облегчить проблему. Размеры блоков составляют около 6,5 на 2,5 на 2,5 фута.

«Если вы поместите что-то тяжелое, например, дорогу или мост, на мягкую почву, это вызовет нагрузку на нижележащий грунт, который со временем сжимается», — сказал Пуппала.«Блоки Geofoam сокращают отложения, могут быть штабелированы и не создают нагрузки на почву, поэтому конструкции более безопасны и стабильны. Кроме того, они экологически безопасны и разработаны таким образом, чтобы не разлагаться ».

Пуппала, Ю и их команда установили блоки возле моста на шоссе 67 США и шоссе штата 174 в округе Джонсон, чтобы попытаться замедлить серьезное заселение у въезда на мост. С 1995 года в этой области осталось 17 дюймов из-за тяжелых грузовых автомобилей, которые составляли около одного дюйма в год.В 2012 году команда UTA заменила насыпь возле моста геопеноблоками. За три года, прошедшие с момента установки, команда измерила в общей сложности менее одного дюйма осадка.

Новый грант на внедрение позволит больше контролировать, чтобы убедиться, что блоки продолжают работать.

«Ранее использовалось несколько методов, чтобы попытаться остановить оседание, но ни один из них не помог», — сказал Пуппала. «Мы воодушевлены результатами использования геопены. Мы обсуждаем использование этого материала и на других сайтах мостов.’

Для установки блоков бригады выкапывают участок, на котором они будут использоваться, складывают блоки друг на друга, чтобы добиться необходимого уклона и ширины дороги, затем засыпают их землей, которую затем утрамбовывают перед укладкой дорожного покрытия. укладывается поверх стопки.

‘Доктор. Работа Пуппалы и доктора Ю показывает, как инновации могут помочь миру, — сказал Хосров Бехбехани, декан инженерного факультета UTA. «Лучшая инфраструктура помогает людям добираться до работы и получать необходимые услуги, позволяет коммерции процветать и в долгосрочной перспективе экономит деньги налогоплательщиков.’


Строим более качественные мосты с помощью геосинтетических материалов
Предоставлено Техасский университет в Арлингтоне

Ссылка : Исследователи используют гигантские пеноблоки, чтобы препятствовать оседанию подъездных плит мостов (2015, 11 июня) получено 12 ноября 2021 г. с https: // физ.org / news / 2015-06-гигантские-пеноблоки-подход-плитыs.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Пеноблоки помогают UTA экономить время и деньги

Приблизительное время чтения: 2-3 минуты

Эта архивная новость доступна только для личного некоммерческого использования.Информация в истории может быть устаревшей или заменена дополнительной информацией. Чтение или повторное воспроизведение истории в ее архивной форме не является переизданием истории.

WEST VALLEY CITY — Управление транзита штата Юта заявляет, что оно может построить новую линию легкорельсового транспорта West Valley дешевле и быстрее благодаря кучке больших пеноблоков.

Похоже, строители складывают гигантские блоки LEGO, но на самом деле это основа моста для линии легкорельсового транспорта West Valley.

Терри Мейер из ACH Foam Technologies говорит, что гигантские пеноблоки могут быть легкими, но они могут выдерживать большой вес. «Плотность, которую они используют в этом проекте, выдержит более тысячи фунтов на квадратный фут. Так что это огромный вес. Намного сильнее, чем люди могут себе представить», — сказал он.

Плюс легкий наполнитель и стабилизатор экономит деньги во время проекта. Грязь и другие виды наполнителей могут оседать слишком долго. «Требуются месяцы, чтобы добиться урегулирования, — сказал менеджер проекта UTA Джим Уэбб.«Так что использование Geofoam помогает».

Майер сказал: «Даже один из этих больших блоков, который вы видите, весит около 180 фунтов, поэтому перемещаться по строительной площадке не так уж и сложно».

Когда вы проезжаете через чашу для спагетти, вы можете заметить стопки белых блоков и рабочих, перемещающих их на место.

ЮТА строит длинный мост над железнодорожной станцией.

Блоки в основном воздушные. Мейер сказал: «Тот же материал, что и в ваших стаканчиках для питья из пены, за исключением огнестойкого химического вещества и химического вещества, которое не дает насекомым проникать сквозь пену.«

ACH Foam Technologies производит материал в Мюррее.

После того, как блоки будут размещены и уложены друг на друга на высоту 40 футов, они будут закрыты бетонной плитой, основанием дороги, тротуаром, а затем и путями легкорельсового транспорта.

Легкая пена также означает, что UTA может строить мосты над уже существующими коммуникациями без необходимости их рыть.

«Общественность хочет, чтобы линия открывалась раньше, — сказал Уэбб. — Это позволяет это».

UTA будет использовать Geofoam в семи местах на линии West Valley.

Это работает не везде, но на участках с мягкой почвой имеет смысл. Линия West Valley Line может открыться уже в 2013 году.

Это вторая по величине строительная площадка Geofoam в своем роде; уступает только И-15, построенной 10 лет назад.

Недавнее исследование этого проекта показывает, что пена хорошо держится.

Строители также использовали Geofoam на шоссе Legacy, в библиотеке Солт-Лейк-Сити и больнице IHC в Мюррее.

——

История составлена ​​при участии Джеда Боала и Рэндалла Джеппесена

×

Другие истории, которые могут вас заинтересовать

5 вещей, которые нужно знать об установках асфальтоукладчика на пенопласте

5 ЧЕМ ЗНАТЬ ОБ УСТАНОВКЕ НА ПЕНОВОЙ ОСНОВЕ

Использование пенопласта быстро становится популярным вариантом для укладки асфальтоукладчиков в Северной Америке.Показательный пример: более 3,5 миллионов квадратных футов нашей продукции Gator Base уже заложено в землю! В сегодняшнем посте мы расскажем о пяти вещах, которые вам следует знать об использовании пенопласта в качестве метода укладки брусчатки.



1. Пенопласт может значительно ускорить процесс укладки.
Мы хотели увидеть, насколько быстрее было использование Gator Base по сравнению с укладкой асфальтоукладчика традиционным способом. Итак, мы настроили тест сравнения яблок с яблоками! Вы можете посмотреть замедленное видео здесь. , но короче: проект Gator Base был установлен на 57% быстрее, чем традиционный проект.

К тому времени, когда проект базы Gator был завершен, следующие элементы в традиционном проекте еще не были завершены:

  • Установка подсыпки песка
  • Установка брусчатки
  • Установка кромочной
  • Уплотнение брусчатки
  • Первая очистка полимерного песка
  • Повторное уплотнение брусчатки
  • Вторая установка полимерного песка
  • Удаление излишков песка
  • Полив

2.Пенная основа может сделать невозможное возможным.
Наш продукт Gator Base можно использовать в различных приложениях, с которыми было бы практически невозможно справиться без него. Давайте рассмотрим несколько сценариев.

Ограниченный доступ: Gator Base — идеальный вариант для стройплощадок, спрятанных за забором, каменной стеной или воротами, которые нельзя снести. Он также идеально подходит для участка, который находится вверх или вниз по крутому холму или требует доступа через территорию соседнего участка.

Ограниченное хранение: На некоторых стройплощадках просто нет места для хранения грунта от раскопок и / или каменного основания, необходимого для традиционной работы.Основание Gator полностью исключает необходимость глубоких земляных работ и позволяет сэкономить шесть дюймов уплотненного щебня!

Корневые зоны: Корни часто являются проблемой на стройплощадке, где растут зрелые деревья. С Gator Base вам нужно будет копать всего на четыре дюйма вниз … так что вам не придется беспокоиться о том, чтобы попасть в корневую зону деревьев!

Подземные коммуникации: У вас есть рабочая площадка, где подземные коммуникации могут составить конкуренцию вашим земляным работам? База Gator — это ответ.

3. Пенопласт обеспечивает значительную экономию.
Хотя стоимость нашего продукта Gator Base будет превышать шесть дюймов щебня, который он заменит, реальная экономия достигается за счет времени и рабочей силы. Вот пища для размышлений:

Сколько вам обходятся традиционные раскопки? Или, еще лучше, во сколько вам обходятся раскопки по сравнению с ? Помните, что с Gator Base вы заменяете шесть дюймов щебня, который также необходимо утрамбовать!

  • Во сколько вам обходится двойное обращение с выкопанным материалом? (Получение тротуара + вытаскивание = деньги, которые вам не нужно тратить на работу на базе Gator!)
  • Сколько стоит ваше каменное основание?
  • Сколько стоит установка каменного основания? Подумайте, сколько усилий потребуется, чтобы разложить его в лифтах, уплотнить, а затем повторить процесс!

Опять же, все эти трудозатраты сэкономлены на проекте базы Gator.Вы не только сэкономите на земляных работах и ​​подготовке основания, но и сможете быстрее установить брусчатку!

4. Пенная основа подходит НЕ для каждой работы.
Хотя есть много приложений, в которых Gator Base идеально подходит, в некоторых случаях это не так. Вот несколько примеров:

  • Автомобильные приложения (Gator Base в настоящее время разрешена только для пешеходного движения)
  • Конструкции круглой или змеевидной формы, приводящие к чрезмерным отходам
  • Проекты с приподнятыми внутренними двориками или значительными изменениями ступеней

5.Пенопластовая основа требует раскопок.
Одним из ключевых преимуществ базы Gator является то, что она избавляет вас от необходимости выкапывать лишние шесть дюймов, которые вы обычно заполняете щебнем. Однако, если вы не будете выкопать должным образом и равномерно, ваш проект может быть подвержен оседанию в будущем.

Чтобы рассчитать оптимальный объем необходимого выемки, сложите глубины следующих четырех элементов:

  • Геотекстильная ткань ( Gator Fabric )
  • Конечная высота уплотненного подстилающего песка (½ дюйма)
  • База Gator (¾ ”)
  • Высота брусчатки

Общая ширина выемки должна быть на шесть дюймов шире с каждой стороны, чем окончательная мощеная площадка, иметь такой же уклон, как и готовая поверхность асфальтоукладчика, и находиться в пределах дюйма от желаемого уклона.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *