Фото экструзионный пенополистирол: преимущества и недостатки ЭППС, сферы применения

преимущества и недостатки ЭППС, сферы применения

Экструдированный пенополистирол представляет собой высококачественный теплоизоляционный материал. При его производстве происходит смешивание гранулированного полистирола и вспенивающегося агента. Благодаря подобной технологии материал становится действительно прочным. В отличие от пенопласта, он выдерживает значительные механические нагрузки.

Особенности экструдированного пенополистирола

Этот материал появился не так давно. По сути, речь идет о пластике с равномерной структурой, представленной мелкими закрытыми ячейками размером в 0,1–0,2 мм.

Для получения листа утеплителя необходимо в условиях повышенной температуры и давления соединить гранулы полистирола с вспенивающимся агентом. После этого смесь выдавливают через специальное оборудование. Когда готовые листы высохнут, их можно использовать.

Экструдированный пенополистирол представляет собой листовой пластик. Он отличается замечательными теплоизоляционными характеристиками, прочностью и однородной структурой. Состав данного материала идентичен составу пенопласта, ведь при создании обоих материалов используется полистирол. Первая разновидность считается более эффективной и функциональной. Это объясняется тем, что пенопласт не пропускают через экструдер. Именно такая обработка позволяет экструдированному пенополистиролу получить структуру с ячейками одинакового размера, наполненными воздухом.

Основные характеристики и преимущества

На современном строительном рынке экструдированный пенополистирол пользуется огромной популярностью, что объясняется его эксплуатационными свойствами.

  • Невысокая теплопроводность, благодаря которой материал существенно выделяется среди прочих утеплителей.
  • Низкое водопоглощение, объясняющееся невысокой капиллярностью материала. Благодаря этому теплопроводность утеплителя всегда остается прежней. Соответственно, экструдированный пенополистирол можно смело использовать для теплоизоляции фундаментов, кровельных систем или цокольных помещений без обустройства гидроизоляции.
  • Минимальное водопоглощение, возможное только из-за наличия на поверхности разрушенных ячеек небольшого размера.
  • Низкая паропроницаемость.
  • Повышенная прочность на сжатие. Естественно, такой параметр зависит от плотности материала и его размеров.
  • Низкая горючесть, возможная благодаря наличию в составе антипиренов. Именно они делают материал трудногорючим.
  • Широкий диапазон температур, при которых параметры и свойства листов материала остаются прежними. Так, утеплитель можно использовать от -50˚С до +75˚С.
  • Биологическая устойчивость, благодаря которой можно не бояться образования плесени и грибка.
  • Экологичность. Хотя материал создается с использованием химических компонентов, он не представляет опасности для человеческого здоровья.
  • Простота применения. Утеплитель можно монтировать при различных погодных условиях, а для его нарезания подойдет обычный нож.
  • Химическая устойчивость. В данном случае исключением является только бензин, а также некоторые безводные кислоты и органические растворители.

Недостатки

Естественно, у экструдированного пенополистирола, как и у других утеплителей, есть несколько недостатков.

  • Низкая пароизоляция, из-за которой необходимо позаботиться о наличии приточно-вытяжной вентиляции. Естественно, в таком случае стоимость выполнения строительных работ вырастет, а без вентиляции не удастся обеспечить оптимальный микроклимат.
  • Стоимость. Плиты стоят довольно дорого, однако лучше переплатить за этот качественный материал, чем столкнуться с недостатками других более доступных утеплителей.
  • Необходимость установки каркаса или применения специальных клеевых составов. Оба варианта делают строительство более дорогим. Чтобы избежать таких трат, можно приобрести листы, поверхность которых тисненая, благодаря чему улучшается адгезия. Соответственно, удастся применять различные клеи.
  • Низкая устойчивость к УФ-лучам, из-за чего поверхность необходимо дополнительно обрабатывать.

Сферы применения

Пенополистирол широко используется в различных отраслях:

  • дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
  • производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
  • сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
  • промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.

Применение утеплителя в строительстве

Материал очень часто задействуется при сооружении кровли.

  • Инверсионная кровля. В данном случае перед началом теплоизоляционных работ необходимо организовать слой гидроизоляции, благодаря чему можно избежать негативных последствий перепадов температуры и механических повреждений.
  • Реконструкция плоских кровель. Использование экструдированного пенополистирола поможет избежать значительных затрат. При этом можно оставить старый слой утеплителя.
  • Утепление скатной кровли. В данном случае монтаж пенополистирола осуществляется поверх стропил.

Благодаря отменным характеристикам материал часто используется в процессе устройства фундаментов. Помимо этого, применение плит показано при наличии давления подземных вод. Однако в таком случае необходимо выполнить несколько пропилов, чтобы фундамент не был поврежден.

Применение такого утеплителя – оптимальный вариант во время отделки пола.

  • Деревянное покрытие. В данном случае плиты утеплителя располагаются между черновым полом и чистовым слоем. При этом листы закрепляются непосредственно между лагами. Это поможет уменьшить теплопотери и сохранить экологичность деревянного покрытия.
  • Пол на первом этаже. Экструдированный полистирол укладывают в 2 слоя с небольшим сдвигом, что поможет перекрыть стыки. При этом материал располагается между стяжкой и гидроизоляционной мембраной. Благодаря такой технологии удастся избежать проникновения воды из подвала.
  • Пол с подогревом. При обустройстве подобной системы можно смело использовать пенополистирол. Его укладывают непосредственно на межэтажное перекрытие, а сверху организовывают стяжку, после чего приступают к монтажу теплого пола.

Утеплитель часто используется при теплоизоляции стен. Для фиксации плит к внешней поверхности подойдут дюбели. Сверху необходимо закрепить полимерную сетку, куда позже наносят штукатурку и отделку. Естественно, пенополистирол подойдет и для внутреннего утепления. В таком случае необходимо предварительно соорудить каркас из гипсокартона.

Экструдированный пенополистирол станет лучшим вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона. Это объясняется тем, что тонкие плиты материала имеют отличные эксплуатационные характеристики, а значит, удастся сохранить свободное пространство, избежать образования конденсата и теплопотерь.

Экструдированный пенополистирол считается действительно высококачественным утеплителем. Чтобы убедиться в его отменных характеристиках, необходимо обратить внимание на прочность, а также плотность. Эти показатели будут отличными при условии использования качественного сырья и соблюдения технологии во время производства.

Экструдированный пенополистирол

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Экструзионный пенополистирол XPS ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ 1185х585х50 мм

8982281224241

5

Сергей В.  (24.08.2021)

Отличный утеплитель

Материал удобный во всех отношениях. Он легкий, размеры оптимальные, кромки хорошие – специально для надежных стыков.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8982412197937

5

Дмитрий (21.08.2021)

Отлично!

Хорошо подходит для таких мест, где высокие нагрузки, например, фундаменты.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8975137439793

5

Данил Р. (23.06.2021)

Для всегх поверхностей в доме

Достоинства: &nbspДля всего

Недостатки:&nbspНе обнаружено

В квартире подходит для всего: стен, полов, лоджии.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8974711783473

5

Владислав (21.06.2021)

Отличный утеплитель

Достоинства: &nbspТеплоизоляция супер

Недостатки:&nbspНет

Подходит для утепления пола .

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8974646116401

5

Дмитрий (21.06.2021)

Прекрасное решение

Не знал, что надо утеплять дорожки от морозного пучения. Искал подходящий материал. Пеноплэкс фундамент устроил.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8974678851633

5

Егор (18.06.2021)

Доволен

Универсальная марка. Для многих конструкций.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8974482178097

5

Сергей Петров (18.06.2021)

Материалом доволен

Универсальный утеплитель для нагруженных конструкций: полов, фундаментов и даже плоских крыш.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8948202602545

5

Глеб (30.10.2020)

качественный материал

Строю дома на винтовых сваях. Совет эксперта делать пол на первом этаже только с пеноплексом поверх лаг. Первый этаж продувается так как под ним улица с холодом и морозами. Утеплители из минеральной ваты все кладут между лаг. Вата из воздуха воду набирает конкретно, набухает, а потом и осыпается. Холод и сырость гарантирована и очень быстро. И не ругайте потом строителей прорабов сами будете виноваты.Хотите подешевле на год тогда берите вату, но лучше чуть дороже пеноплекс и проблем с полом не будет.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8942435500081

5

Игорь (24.08.2020)

Рекомендую

Дом сделал с утепленным цокольным этажом. Тепло там теперь словно вбане. Я дом из кирпича построил и пеноплэкс положен между кирпичными слоями. 5 сантиметров утеплителя, который не теряет своих свойств и не оседает, как у родственников в доме вата просела. Они и денег потратили не мало и задувает у них так словно и не утепляли дом. У нас уже который год идет, а тепло не уменьшается, значит правильно утеплил пеноплэксом

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8935194755121

5

Владимир (29.06.2020)

Прочный

Родителям сделал погреб на даче с экструзионным утеплителем пеноплэксом. 50-ка очень прочный лист. Мы им гидроизоляцию подвала защищали от криворуких рабочих, которые обычно яму выроют, погреб смонтируют, а потом начинают засыпать и всю гидроизоляцию в клочья изорвут камнями, которые при засыпке на стены лентят. Погреб сухой, как лист, хотя вода у меня на участке высоко стоит. Лучше один раз чуть дороже заплатить, но потом наслаждаться загородной жизнью, а не думать, как плесень со стен убрать!

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8935357120561

5

Андрей (24.06.2020)

Качественно и выгодно

Много пишут как сделать дом теплым и чтобы затрат на отопление поменьше. Я теплые полы сделал на первом этаже, под них уложил плиты оранжевые 50 мм, потолок с запасом делал сразу, так что хорошо утеплиться получилось. В доме тепло, а расход электричества на обогрев в 2 раза меньше, чем у соседей, которые на винтах дома поставили с продуваемым подпольем.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8934442205233

5

Александр Бикбулатов (19.06.2020)

Качественный утеплитель

Достоинства: &nbspнет лучше материала.это супер качество

Недостатки:&nbspнет

Качественный утеплитель.Умеют соблюдать технологию и все нужные параметры. Много утепляю экструзией.Когда заказчики хотят минеральную вату положить в полы отговариваю.Тепла не будет, особенно касаемо домов когда сваи делают. Фундаменты и полы — там это все экструзия! нет лучше материала.это супер качество.Толщина 50 с нашей погодой самое оно тепло держит отлично,воду не впитывает совсем, не растрескивается, заказччики потом не жалуются! Работать с ним хорошо, режется легко, а сам прочный очень

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8934343442481

5

Jenya (15.06.2020)

Очень качественно

Хочу поделиться. Сейчас для экономиии времени и финансов дома строят на винтовых сваях из металла. Так чтобы ветер в доме не гулял, надо пол по лагам утеплять Очень качественно. Вата не пойдет, у соседей видел, через три года от ваты одни ошметки остались, в доме холодно, особенно ногам. Вот уже год фундамент 50мм служит, как поставили, так ничего ему не делается. Я его поверх листов ЦСП смонтировал, а потом пеноплкекс 50 мм, ОСБ и доску крашенную. Тепло и мыши не кусают)Вобщем рекомендую всем!

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909737721905

5

Антон (30.10.2019)

доволен

Достоинства: &nbspкачественный

Недостатки:&nbspне нашли

Хорошо утепляет пол по лагам и по бетону.

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909471088689

5

Сергей (24.10.2019)

Хороший утеплитель

Достоинства: &nbspЭффективный

Недостатки:&nbspНе нашел

Если хотите сделать погреб на даче, то не забудьте запаситись экструзионным утеплителем «прочный» 50-го размера. Если обложить неотапливаемый подвал этим делом, то там будет нужная прохлада. Она не даст овощам замерзнуть и банкам с соленьями взорваться.

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909111984177

5

Олег (23.10.2019)

утеплитель — хранилище заготовок на зиму.

Достоинства: &nbspотличнное качество

Недостатки:&nbspнет

Всего-то 50 милиметров утеплителя и неотапливаемый подвал на даче преваратился в качественное хранилище овощей и прочих запасов на зиму.

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8905900785713

5

Илья (29.08.2019)

Отличный утеплитель

Плотные и прочные плиты пеноплекс, хорошо подходят для стяжки пола, пальцем не продавить. Посоветовался с производителем, рекомендовали уложить еще пленку, чтобы бетон не затекал. Укладываются без крепежа на пол,а кусочки можно проложить по краю стяжки, чтобы стяжка не трескалась, очень удобно.

3&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

Все отзывы

Экструзионный пенополистирол (XPS) — фото и описание в каталоге Grand Line на официальном сайте

Наименование показателяЕд. изм.КритерийЗначениеМетод испытаний
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации*:
30 – 39 мм
> 40 мм
кПане менее
150
200
ГОСТ 17177—94
Прочность при изгибе >30 ммкПане менее200ГОСТ 17177—94
Теплопроводность при (25±5) C**
40 — 79 мм
> 80 мм
Вт/(м•К)не более
0,030
0,032
0,033
ГОСТ 7076—99
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А» и «Б»Вт/(м•К)не более0,034ГОСТ 7076—99
Водопоглощение по объему%не более0,4ГОСТ 15588—2014
Коэффициент паропроницаемостимг/(м•ч•Па)0,014ГОСТ 25898—2012
Группа горючести*** Г4/Г3ГОСТ 30244—94
Группа воспламеняемостиВ2ГОСТ 30402—96
Группа дымообразующей способности/токсичностьД3/Т2ГОСТ 12. 1.044—89
Температура эксплуатациив пределахот -70 до +75СТО 72746455—3.3.1—2012

Геометрические параметры:

Наименование показателяЕд. изм.КритерийЗначениеМетод испытаний
Толщинаммв пределах10 – 100****ГОСТ 17177—94
Длинаммв пределах1180, 1200*****ГОСТ 17177—94
Ширинаммв пределах580, 600*****ГОСТ 17177—94

* — могут выпускаться с прочностью на сжатие при 10 %-ной линейной деформации выше указанных в таблице значений, в этом случае продукция маркируется отдельным числовым значением, характеризующим величину прочности плиты на сжатие в кПа (например, 200, 250, 300, 400). При этом значения всех остальных показателей соответствуют значениям, указанным в таблице;

** — теплопроводность, измеренная в течение 24 часов с момента выпуска продукции;

*** — плиты группы горючести Г3 дополнительно маркируются индексом RF;

**** — плиты толщиной 80 мм и более могут производиться с применением метода ThermoBonding;

***** — по согласованию с потребителем возможно изготовление плит других размеров.

выбор и отличительные особенности материала от различных производителей

Каждый день появляются новые материалы с уникальными полезными свойствами, которые находят применение в строительстве, отделке, производстве бытовой техники – да практически во всех сферах жизни. Одним из современных материалов с массой полезных свойств и широким спектром применения является экструзионный пенополистирол.

Что это, и с чем его едят? Зачем он нужен, какая от него польза, как его производят – ответы на эти вопросы будут даны далее в статье, приведены и фото экструзионного полистирола.

Краткое содержимое статьи:

Что такое ЭПП и чем он отличается от пенопласта

Сам материал появился не сегодня – его изобрели в шестидесятых годах ХХ века. Наиболее применим экструдированный пенополистирол в области теплоизоляции. Представляет собой структурированный мелкими, зернистыми ячейками, пластик.

Получается ЭПП при высоких значениях температуры и давления, путем смешения гранул полистирола со вспенивающим реагентом, как правило, смесью фреона и углекислоты. Полученный состав под давлением выходит из экструдера в виде бесцветных либо колерованных листов, которые затем сушатся.

Экструзионный пенополистирол схож по составу с пенопластом, они оба производятся из полистирола. Разница между ними в технологии производства – при изготовлении пенопласта экструзии не происходит.

В итоге пенопласт способен поглощать влагу из окружающей среды, тогда как ЭПП обладает хорошими водоотталкивающими свойствами.

Характеристики экструзионного пенополистирола

Некоторые материалы превосходят ЭПП по какому-то одному критерию, но в совокупности параметров аналогов ему нет. ЭПП характеризуют:

  • почти идеальные водоотталкивающие свойства за счет изоляции друг от друга ячеек вещества, впитывают воду только внешние слои;
  • очень малая теплопроводность по сравнению с другими теплоизоляционными материалами;
  • материал пропускает свет;
  • не гниет и не боится перепадов температур;
  • химическая устойчивость к СО2, маслам, кислотам, едким щелочам, воде;
  • не токсичен для человека.

Применение экструдированного пенополистирола

Область применения ЭПП обусловлена его физическими и химическими свойствами:

  • для гидроизоляции подвалов, фундаментов, цоколей одновременно в качестве и изолирующего, и стройматериала;
  • для возведения ограждений снаружи помещений, поскольку не чувствителен к перепадам температур;
  • как утеплитель и в обычном, и в дорожном строительстве – не дает грунту глубоко промерзнуть и деформировать покрытие дороги;
  • как оргстекло в душевых кабинах, в теплицах, а также для витрин в магазинах.

Преимущества и недостатки материала

Одним из основных плюсов ЭПП является возможность использовать его как в арктических условиях, так и во влажном жарком климате ввиду его морозостойкости и устойчивости к загниванию. Экструзионный пенополистирол очень долговечен – даже в условиях улицы он может прослужить до пятидесяти лет. Плиты ЭПП легко крепятся.

Материал не относится к дорогостоящим и очень неприхотлив. Плиты производятся толщиной 20 мм, это тоньше пенопласта и минваты при лучшей обеспечиваемой теплоизоляции.

Да, плюсов немало, но есть и минусы. Во-первых, ЭПП боится контакта со сложными углеводородами, например, ПВХ. Относится к горючим материалам, хотя и со свойством самозатухания.

Плохо переносит ультрафиолетовое излучение, что исключает воздействие прямых солнечных лучей. Не подойдет для утепления бань и саун ввиду верхнего предела рабочих температур в 75 градусов.

Нюансы использования

В уличных условиях хранить материал рекомендуется, избегая попадания на него прямых солнечных лучей. Рабочий диапазон температур составляет -50..+75 ° С. В составе клея не рекомендуется использование с ЭПП ацетона, бутилацетата, уайт-спирита и синтетических растворителей, могущих повредить структуру материала.

Важно обратить при покупке материала внимание на наличие сертификата качества. Вполне вероятно, что сэкономив какую-то сумму при покупке, будет приобретен материал мало того что низкого качества, так еще и опасный для здоровья.

Медленно, но верно ЭПП вытесняет с рынка пенопласт в виду более широкого спектра применения и более высокого качества материала.

Фото экструзионного пенополистирола


Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Экструдированный пенополистирол фото — Про дизайн и ремонт частного дома

Экструдированный пенополистирол: характеристики и фото ЭППС

Экструдированный пенополистирол представляет собой высококачественный теплоизоляционный материал. При его производстве происходит смешивание гранулированного полистирола и вспенивающегося агента. Благодаря подобной технологии материал становится действительно прочным. В отличие от пенопласта, он выдерживает значительные механические нагрузки.

Особенности экструдированного пенополистирола

Этот материал появился не так давно. По сути, речь идет о пластике с равномерной структурой, представленной мелкими закрытыми ячейками размером в 0,1–0,2 мм.

Для получения листа утеплителя необходимо в условиях повышенной температуры и давления соединить гранулы полистирола с вспенивающимся агентом. После этого смесь выдавливают через специальное оборудование. Когда готовые листы высохнут, их можно использовать.

Экструдированный пенополистирол представляет собой листовой пластик. Он отличается замечательными теплоизоляционными характеристиками, прочностью и однородной структурой. Состав данного материала идентичен составу пенопласта, ведь при создании обоих материалов используется полистирол. Первая разновидность считается более эффективной и функциональной. Это объясняется тем, что пенопласт не пропускают через экструдер. Именно такая обработка позволяет экструдированному пенополистиролу получить структуру с ячейками одинакового размера, наполненными воздухом.

Основные характеристики и преимущества

На современном строительном рынке экструдированный пенополистирол пользуется огромной популярностью, что объясняется его эксплуатационными свойствами.

  • Невысокая теплопроводность, благодаря которой материал существенно выделяется среди прочих утеплителей.
  • Низкое водопоглощение, объясняющееся невысокой капиллярностью материала. Благодаря этому теплопроводность утеплителя всегда остается прежней. Соответственно, экструдированный пенополистирол можно смело использовать для теплоизоляции фундаментов, кровельных систем или цокольных помещений без обустройства гидроизоляции.
  • Минимальное водопоглощение, возможное только из-за наличия на поверхности разрушенных ячеек небольшого размера.
  • Низкая паропроницаемость.
  • Повышенная прочность на сжатие. Естественно, такой параметр зависит от плотности материала и его размеров.
  • Низкая горючесть, возможная благодаря наличию в составе антипиренов. Именно они делают материал трудногорючим.
  • Широкий диапазон температур, при которых параметры и свойства листов материала остаются прежними. Так, утеплитель можно использовать от -50˚С до +75˚С.
  • Биологическая устойчивость, благодаря которой можно не бояться образования плесени и грибка.
  • Экологичность. Хотя материал создается с использованием химических компонентов, он не представляет опасности для человеческого здоровья.
  • Простота применения. Утеплитель можно монтировать при различных погодных условиях, а для его нарезания подойдет обычный нож.
  • Химическая устойчивость. В данном случае исключением является только бензин, а также некоторые безводные кислоты и органические растворители.

Недостатки

Естественно, у экструдированного пенополистирола, как и у других утеплителей, есть несколько недостатков.

  • Низкая пароизоляция, из-за которой необходимо позаботиться о наличии приточно-вытяжной вентиляции. Естественно, в таком случае стоимость выполнения строительных работ вырастет, а без вентиляции не удастся обеспечить оптимальный микроклимат.
  • Стоимость. Плиты стоят довольно дорого, однако лучше переплатить за этот качественный материал, чем столкнуться с недостатками других более доступных утеплителей.
  • Необходимость установки каркаса или применения специальных клеевых составов. Оба варианта делают строительство более дорогим. Чтобы избежать таких трат, можно приобрести листы, поверхность которых тисненая, благодаря чему улучшается адгезия. Соответственно, удастся применять различные клеи.
  • Низкая устойчивость к УФ-лучам, из-за чего поверхность необходимо дополнительно обрабатывать.

Сферы применения

Пенополистирол широко используется в различных отраслях:

  • дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
  • производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
  • сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
  • промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.

Применение утеплителя в строительстве

Материал очень часто задействуется при сооружении кровли.

  • Инверсионная кровля. В данном случае перед началом теплоизоляционных работ необходимо организовать слой гидроизоляции, благодаря чему можно избежать негативных последствий перепадов температуры и механических повреждений.
  • Реконструкция плоских кровель. Использование экструдированного пенополистирола поможет избежать значительных затрат. При этом можно оставить старый слой утеплителя.
  • Утепление скатной кровли. В данном случае монтаж пенополистирола осуществляется поверх стропил.

Благодаря отменным характеристикам материал часто используется в процессе устройства фундаментов. Помимо этого, применение плит показано при наличии давления подземных вод. Однако в таком случае необходимо выполнить несколько пропилов, чтобы фундамент не был поврежден.

Применение такого утеплителя – оптимальный вариант во время отделки пола.

  • Деревянное покрытие. В данном случае плиты утеплителя располагаются между черновым полом и чистовым слоем. При этом листы закрепляются непосредственно между лагами. Это поможет уменьшить теплопотери и сохранить экологичность деревянного покрытия.
  • Пол на первом этаже. Экструдированный полистирол укладывают в 2 слоя с небольшим сдвигом, что поможет перекрыть стыки. При этом материал располагается между стяжкой и гидроизоляционной мембраной. Благодаря такой технологии удастся избежать проникновения воды из подвала.
  • Пол с подогревом. При обустройстве подобной системы можно смело использовать пенополистирол. Его укладывают непосредственно на межэтажное перекрытие, а сверху организовывают стяжку, после чего приступают к монтажу теплого пола.

Утеплитель часто используется при теплоизоляции стен. Для фиксации плит к внешней поверхности подойдут дюбели. Сверху необходимо закрепить полимерную сетку, куда позже наносят штукатурку и отделку. Естественно, пенополистирол подойдет и для внутреннего утепления. В таком случае необходимо предварительно соорудить каркас из гипсокартона.

Экструдированный пенополистирол станет лучшим вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона. Это объясняется тем, что тонкие плиты материала имеют отличные эксплуатационные характеристики, а значит, удастся сохранить свободное пространство, избежать образования конденсата и теплопотерь.

Экструдированный пенополистирол считается действительно высококачественным утеплителем. Чтобы убедиться в его отменных характеристиках, необходимо обратить внимание на прочность, а также плотность. Эти показатели будут отличными при условии использования качественного сырья и соблюдения технологии во время производства.

Строительный ликбез, или Вся правда об утеплителе

Совсем недавно на виртуальных страницах строительного отдела нашего портала разразилась горячая полемика вокруг экструдированного пенополистирола. Максимально четко обозначить плюсы и минусы его использования в качестве утеплителя жилья решил один из самых просвещенных в области дачного строительства наших читателей.


Как выбрать утеплитель для своего дома

Как вы понимаете, мне пришлось «отбиваться» от достаточно непростых вопросов, например: как поведет себя экструдированный пенополистирол при нагреве, например, о горячий радиатор отопления? Согласитесь, прямой ответ на такой вопрос не найти в технических характеристиках материала, тут однозначно нужны профессиональные знания и практический опыт. Результаты всестороннего обсуждения возможностей экструдированного пенополистирола получились впечатляющие. Стало однозначно понятно, что необходимо донести эти важнейшие сведения до наших дачников, чтобы, выбирая утеплитель для своего дома, они могли оценить реальные достоинства и недостатки именно этого материала. Не секрет, что борьба за потребителя ведется иной раз отнюдь не джентльменскими способами, вот и экструдированному пенополистиролу намеренно приписаны все «смертные грехи». Не будем повторять измышления дилетантов, а четко и обоснованно расскажем о реальных свойствах этого изоляционного материала.

Реальные свойства эструдированного пенополистирола

Автор этих строк не понаслышке знаком с вышеупомянутым материалом. Достоверные сведения о его характеристиках были получены в Германии, в целевой командировке по изучению методов использования экструдированного пенополистирола в строительстве. Добавьте к этому личный практический опыт по использованию этого материала при строительстве дачных домов в недалеком прошлом (кстати, фотографии утепления фундамента выполнены как раз во время моей работы на стройплощадках).


Экструдированный пенополистирол – отличный теплоизоляционный материал. Фото автора

Пройдемся по персоналиям

Позвольте отойти от традиционного алгоритма рассказа о строительных материалах, который обычно начинается с их неоспоримых достоинств, а в заключение мелким шрифтом кратенько упоминается о диалектически неизбежных недостатках. Мы будем действовать от обратного: начнем с самого проблематичного качества, а далее пойдем по нарастающей к описанию действительных достоинств материала.

Горючесть

Когда речь заходит об использовании экструдированного пенополистирола, всегда вспоминают о его горючести. Действительно, дешевые подделки этого материала обладают классом горючести Г3 и даже Г4. Проще говоря, это пожароопасный материал. Однако в последние годы химики-технологи нашли способ поднять класс горючести материала до Г1 (слабогорючий). Для этого в состав вводят специальные антипиреновые добавки. В случае пожара на даче такой материал уже не несет прямой угрозы. И еще одно обязательное условие безопасного использования пенополистирола, причем самое главное – правильное проектирование дачной постройки. В технически грамотном проекте полистирольные утеплители расположены в местах, до которых не дотянутся языки пламени при возможном пожаре. То есть, если мы используем полистирольные плиты в фундаменте, в цоколе, при утеплении пола первого этажа или отмостки – пожароопасные свойства материала практически обнуляются.


Если полистирольные плиты уложены в фундаменте, цоколе, отмостке – их пожароопасные свойства практически обнуляются. Фото автора

В целом эти строительные конструкции рассматриваются как пожаробезопасные, потому что в них плиты утеплителя никогда не используют в открытом виде.

Паропроницаемость

Она практически нулевая. Где-нибудь в фундаменте, при гидроизоляции бетонной конструкции – это необходимое условие, функциональный козырь современного материала. Однако, если мы мысленно переместимся выше нулевой отметки и утеплим-облицуем этим материалом наружную сторону несущей стены, то она тут же стена прекратит «дышать». Можно будет только посочувствовать дачникам, перебравшимся за город именно ради свежего воздуха, а в результате оказавшимся под полистирольным «колпаком». Если в ваши планы не входит 365 дней в году держать открытыми форточки 24 часа в сутки, уже на стадии проектирования дачи требуется предусмотреть сооружение системы приточно-вытяжной вентиляции, хотя бы самой простой.

Итак, нулевая паропроницаемость – это хорошо или плохо? Достаточно некорректный вопрос, на который, тем не менее, есть технически грамотный ответ: применяйте экструдированный пенополистирол строго по назначению, тогда этому его качеству не будет цены!

Водопоглощение

Это важнейшая характеристика для материалов, применяемых ниже «нуля», то есть в грунте. Дело в том, что многие теплоизоляторы требуют дополнительной защиты от влаги при работе в грунте. Многие, но только не экструдированный пенополистирол. Его водопоглощение колеблется, в зависимости от производителя, от 0,2 до 0,4% от объема (данные технического паспорта). Причем эти цифры взяты не с потолка, а из протокола испытаний, которые проводились по стандарту ГОСТ EN 12087-2011 «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения водопоглощения при длительном погружении».


Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Но обычному дачнику, далекому от тонкостей характеристик строительных материалов, трудно представить себе, что же такое эти 0,4%. Давайте поищем образное сравнение. Если считать в привычных литрах, то из 1 л воды, соприкасающейся с поверхностью теплоизоляционной плиты, за месяц в нее проникнет 4 (четыре) мл! Это же по объему меньше чайной ложки! Возьмите на заметку: экструдированный пенополистирол не требует дополнительной гидроизоляции, а значит, и расходов на нее.

Теплопроводность

Это самый сильный, козырной параметр материала: теплопроводность при 25±5°C, не более 0,032 Вт/(м*К) . Практически это один из лучших показателей в строительной отрасли для широко используемых теплоизоляторов. Так, например, теплосопротивление экструдированного пенополистирола толщиной 3 см и кладки из красного кирпича толщиной 56 см равноценны! Признаться, есть теплоизоляторы и с меньшими параметрами, но они по большей части летают в космос.


По теплопроводности экструдированный пенополистирол — один из лучших теплоизоляторов в строительной отрасли

Пример грамотного использования пенополистирола

В современном дачном строительстве экструдированный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® используют все смелее. К слову, на российских строительных рынках эта торговая марка встречается чаще других. В качестве примера давайте рассмотрим утепление пола в доме на винтовых сваях. Он сооружается по принципу устройства над вентилируемым подпольем, то есть не по грунту, а с некоторым свободным пространством над уровнем земли. Вся конструкция пола монтируется на балки (лаги), чаще всего деревянные. Один из важнейших конструктивных элементов пола – теплоизоляция, к которой предъявляются самые серьезные требования. Во-первых: должна хорошо держать тепло. Во-вторых, не впитывать влагу, потому как: вода обладает высокой теплопроводностью, и если утеплитель насыщается влагой, то перестает хранить тепло и начинает вытягивать его из дома; способность поглощать воду может вызвать появление грибка и плесени.


Паропроницаемость пенополистирола близка к нулю. Фото автора

Естественно, среди множества разнообразных утеплителей нужно выбрать тот, который гармонично сочетает два важнейших качества. Оптимальный вариант – плиты из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®. Это материал с низким коэффициентом теплопроводности, практически нулевым водопоглощением обеспечит здоровый микроклимат нижней части дома на многие десятилетия. Не стоит сбрасывать со счетов и такие положительные характеристики, как биостойкость, экологичность и долговечность (безупречная работа в течение 50 лет минимум!).

Рассмотрим два варианта конструкции пола в доме над винтовыми сваями. В обоих случаях поверх лаг кладется деревянный настил чернового пола. На него сплошным неразрывным слоем укладываются плиты ПЕНОПЛЭКС®. Затем на утеплитель стелют пароизоляцию, обычно качественную полиэтиленовую пленку, которая будет оберегать его от водяных паров.

Мокрая и сухая стяжка пола

Различия двух вариантов определяет финишное покрытие пола. Если у вас плитка на цементном растворе, то ей должен предшествовать материал, замешанный на воде — в нашем случае цементно-песчаная стяжка. Если кладете паркет, ламинат или линолеум, то лучше использовать сухую стяжку из ОСБ-плиты или других листовых материалов.


Разные варианты финишного покрытия

Мы рассмотрели только один способ правильного применения экструдированного пенополистирола в дачных условиях. На самом деле вариантов гораздо больше, ведь его характеристики поистине уникальны. Было бы интересно услышать отзывы тех, кто на практике убедился в качестве этого материала.

Экструдированный пенополистирол как утеплитель: плюсы и минусы материала + советы по применению

Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.

В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании Пеноплекс.

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Главные достоинства материала

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:

  1. Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
  2. Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
  3. Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
  4. Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
  5. Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
  6. Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для утепления мансарды.

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

  • ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
  • Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
  • Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
  • Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
  • Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

  • Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
  • Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
  • Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и эффективной вентиляции. Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
  • Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
  • Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для утепления стен лоджии/балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

На что сажаются ЭППС плиты?

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже отмостку.

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в следующей статье.

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с правилами использования этого оборудования.

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр. , следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Выводы и полезное видео по теме

О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:

Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.

Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.

Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.

Экструдированный пенополистирол

Использование вспененных полимеров — это реалии сегодняшней жизни. Пенопласт и экструдированный пенополистирол доказали свою эффективность в качестве теплоизоляторов, поэтому современное строительство вряд ли откажется от его использования в ближайшие десятилетия. Сегодня практически нет материала, равноценного экструдированным вспененным полистиролам по техническим характеристикам и стоимости производства.

Схема производства экструдированных пенополистиролов

Уже из одного названия становится ясно, что полистирол экструдированный является формой более глубокой переработки вспененного полимера, полученного конденсацией стирола под действием катализаторов в органическом растворителе.

Описание процесса экструзионного производства во многом объясняет преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола, сокращенно ЭППС:

  • Исходное сырье — мельчайшие гранулы помещаются в реактор, где при высокой температуре и давлении они насыщаются газообразующим агентом;
  • При сбрасывании давления масса резко начинает расширяться, подобно пене, и одновременно охлаждаться, приобретая свойства твердого тела;
  • Горячую и вязкую массу продавливают через экструдеры, в результате чего пенополистирол уплотняется и одновременно становится более похожим на слоистый пластик.

В результате получается экструдированный материал, в объемной структуре которого полистирол занимает 1-2%, остальное — это воздух, очищенный от водяных паров, а значит, обладающий минимальной теплопроводностью. У ЭППС он всего лишь на несколько долей процента выше, чем у пенопласта.

Среди особенностей экструдированного пенополистирола можно отметить нулевое пропускание влаги и газов. ЭППС, в отличие от минеральной ваты, не пропускает водяной пар, не обводняется и не теряет теплоизоляционных свойств, даже в случаях, когда из-за неграмотного проектирования теплоизоляции точка росы и выпадения конденсата приходится на поверхность утеплителя. Для минеральной ваты дождь или выпавший внутри волоконного мата конденсат практически означает выход утепления из строя.

По сути, ЭППС нельзя называть экструдированным пенопластом из-за разницы в удельном весе и механической прочности материала. Плотность экструдированного вспененного полистирола достигает 45-50 кг/м 3 , тогда как для пенопластов удельный вес находится в интервале 10-35 кг/м 3 .

Недостатки экструдированного пенополистирола

Принято считать, что экструдированный пенополистирол и пенопласт при нагреве способны разлагаться с выделением большого количества ядовитых и токсичных газов. В реальности вспененные полимеры могут разлагаться с выделением газов только в случае скрытого тления, когда к поверхности полимера при высокой температуре идет небольшой приток воздуха. Этого объема не хватает для горения, но достаточно для саморазогрева пенополистирола с выделением полупродуктов термолиза.

Точно так же ведут себя при пожаре древесина, полихлорвинилы, лакокрасочные покрытия, если в состав пластика не добавлены специальные соли или добавки, препятствующие горению. Сегодня, после многочисленных случаев возгорания утеплителей из ЭППС и пенопласта, все сертифицированные облицовочные марки экструдированных пенополистиролов и пенопластов выпускаются с антипиреновыми добавками.

Существует более серьезная угроза, чем пожар. Это загрязненность исходного сырья для ЭППС остатками непрореагировавшего стирола и толуола. Практически все производители пенопластов и экструдированных пенополистиролов знают об этом, но очистить полимер, особенно китайского производства, очень дорого и сложно. Следует признать, что в этом отношении экструдированный пенополистирол намного безопаснее пенопластов.

Справочные данные на экструдированный пенополистирол говорят, что ЭППС под большой нагрузкой способен поглотить до 0,4% воды, при паропроницаемости в 15 г на метр квадратный в час. Более пористый пенопласт способен поглотить почти на порядок больше, для отдельных марок водопоглощение достигает 3-4%, при паропроницаемости до 28 г на квадрат.

Если пенопласт или экструдированный пенополистирол будет долго находиться в воде или влажной среде, то влага, как более плотное вещество, будет просачиваться по порам и выдавливать все остатки химических веществ, застрявших во вспененной массе. Если для плиты из ЭППС толщиной в 50мм и площадью в 1 м 2 максимальное выделение остатков растворителей и газообразующих агентов составит всего 4-7 г, то для пенопласта 40-70 г. На одну комнату в 20 м 2 выделения из пенополистирола и обычного пенопласта могут составить соответственно 80 г и 800 г.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Несмотря на запрещение в США и отдельных странах Европы использования пенополистирола, объемы производства и потребления ЭППС растут с каждым годом на 3-4%. Запрет в большей части касался производства ЭППС, а не его использования, и прежде всего из-за применения фреонов. Сегодня фреон и углекислый газ используют в производстве экструдированных материалов только Китай и Россия.

Экструдированный пенополистирол является материалом номер один для утепления построек малой и средней этажности и практически всех коммуникаций и подземных строений.

Причины массового использования ЭППС связаны с его техническими и эксплуатационными характеристиками:

  1. Высокие теплоизолирующие качества ЭППС, лист пеноплекса, толщиной в 20 мм, эквивалентен 40 мм минерального волоконного мата и 200 мм деревянного бруса. Средняя теплопроводность ЭППС составляет 0.03 Вт/м∙К;
  2. Благодаря повышенной плотности и частичной упорядоченности структуры ячеек экструдированный материал способен выдерживать серьезные контактные и изгибающие нагрузки, в пределах 0,4-1,0 кг/см 2 . Для пенопласта данный показатель в 20 раз меньше;
  3. Устойчивость экструдированного пенополистирола к разрушительному действию грибковой и бактериальной микрофлоры, повышенной кислотности, загрязнению, перепадам температур.

Ведущие производители знают о недостатках ЭППС и постоянно работают над их устранением. Например, вместо «чистых» листов экструдированного пенополистирола, все больше материалов для утепления жилых построек выпускают в виде сэндвичей. Это тот же ЭППС, но обклеенный листами из водостойкого и негорючего материала.

Использование экструдированного ППС в домашнем и промышленном строительстве

Прежде всего, стоит отметить, что с появлением ЭППС в строительной сфере была кардинально решена проблема утепления фундаментов, цокольных этажей и оснований дорожного полотна. Использование керамзитовой отсыпки, гранулированной глины, пеностекла не позволяло достичь нужного эффекта. Кроме того, благодаря высокой контактной прочности экструдированный материал выдерживал самые экстремальные формы пучения грунта и осадки зданий. Сегодня практически все подземные и цокольные сооружения изолируются экструдированным пенополистиролом.

Но по-настоящему качества экструдированного полистирола проявились при утеплении стен и коммуникаций. Традиционные стекловата и минеральные волокна всегда страдали одним существенным изъяном. При использовании слабых пароизоляционных мембран волоконные маты быстро поглощали дождевую влагу и конденсат, вес базальтового волокна из-за поглощенной воды мог увеличиться почти вдвое, что нередко приводило к обрыву утеплителя.

Даже большинство индивидуальных застройщиков давно сообразили, что проще обклеить стены дома листами легкого экструдированного пенополистирола и закрыть слой утеплителя цементной штукатуркой, чем морочить голову с капризной и непредсказуемой базальтовой ватой.

Заключение

Более чем двадцатилетняя практика практического применения экструдированных пенополистиролов показала, что большинство проблем и претензий к ЭППС легко устраняются укладкой защитного слоя, можно использовать бетонные стяжки, цементные и гипсовые штукатурки, облицовку из листового материала. Стоимость утепления пенополистиролом все равно будет меньше, при более высокой эффективности и надежности.

Экструдированный пенополистирол: характеристики и применение

Пенополистирол — вспененный материал, основой которого является полистирол. Благодаря вспениванию гранул увеличивается количество пузырьков воздуха в его структуре, которые и обеспечивают оптимальную степень изоляции. Вспенивание может осуществляться методом экструзии или пропаривания. Экструдированный пенополистирол признан более качественным.

Пенополистирол используется для утепления внешних и внутренних стен, потолков, кровель, полов; оформления звукоизоляционных экранов и архитектурных фасадных элементов. Материал применяют для утепления быстровозводимых конструкций торговых центров, ангаров, складов и даже зданий небольших промышленных предприятий.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют создавать качественную теплоизоляцию. Обладая схожими с пенопластом характеристиками, материал значительно превосходит его по потребительским качествам. Он более удобен в монтаже, не крошится и не занимает меньше полезного пространства.

Для производства экструдированного пенополистирола, характеристики которого зависят от толщины материала и плотности, используются гранулы. Они состоят из полимера — полистирола. В процессе производства гранулы плавятся, при определенном давлении масса начинает кипеть, образуя пену. В смесь на этом этапе добавляют специальные пластифицирующие присадки, газ фреон либо углеродные смеси. Жидкая масса вытекает в специальные формы, где ее спрессовывают. После полного затвердевания материал разрезают на стандартные плиты. Около 90% всего объема плиты составляет воздух, что и обусловило технические характеристики экструдированного пенополистирола.

Стандартные размеры плит: длина 1000, 1250 или 2000 мм, ширина 500 или 600 мм, толщина — от 2 до 10 см. Плиты различаются в устройстве боковых поверхностей. Кроме прямых кромок, есть конструкции «в шип», что позволяет более плотно укладывать материал. Внутреннее строение плиты представляет собой множество мелких пузырьков с воздухом подобно пенопласту, но в отличии от последнего, гранулы составляют одно целое, что не дает материалу крошиться.

Технические характеристики

Задачей любого утеплителя является сохранение тепла в отапливаемом помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется, согласно законам термодинамики, в зависимости от плотности вещества, то очевидно, что газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности, чем твердые вещества. Так коэффициент теплопроводности воздуха 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс, являясь на 90% воздушной смесью, обладает показателем в 0,030 Вт/м*°C, что говорит о его прекрасной способности удерживать тепло.

Пенополистирол выпускается с большим диапазоном по плотности — от 25 до 47 кг/м3. Этот показатель влияет на прочность материала, которая с увеличением плотности растет от 20000 до 50000 кг/м2. Пеноплекс очень плохо впитывает воду. За 28 суток плита может впитать только 0,4% жидкости от своего объема, далее этот процесс прекращается.

Паропроницаемость составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па), что делает, в некоторых случаях, необязательным устройство дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем. Способность выдерживать низкие, до — 50°C и высокие до +75°C температуры позволяет применять данный вид утеплителя практически в любых климатических условиях. Однако, пенополистирол достаточно горюч. В зависимости от количества добавленных в него антипиренов, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4.

Некоторые марки экструдированного пенополистиролаобладают Г-образной выемкой по кромкам. Она нужна для более плотного прилегания плит друг к другу путем усиления изоляции швов, что не дает образовываться между такими изделиями мостикам холода. Такие плиты рекомендуют использовать для утепления внешних стен здания, чтобы обеспечить более качественную защиту от промерзания.

Показано, что материал может выдержать до 80 циклов замораживания и размораживания мокрой плиты, что на практике может соответствовать количеству лет эксплуатации.

При использовании данного утеплителя не требуется дополнительное обустройство пароизоляционного слоя.

Преимущества
— Небольшой вес (20-50 кг/м3)
— Долговечность (срок службы — не менее 50 лет)
— Экологичность
— Химическая устойчивость
— Низкое водопоглощение
— Удобный формат плит, удобство монтажа

Недостатки
— Низкая паропроницаемость
— Слабые звукоизоляционные характеристики
— Длительный контакт поливинилхлорида и пенополистирола постепенно разрушает последний.
— Плохо защищен от действия ультрафиолета
-Некоторые виды имеют низкую прочность на сжатие

При проектировании теплоизоляции необходимо обращать внимание на плотность пеноплекса. Чем она выше, тем выше и теплопроводность. Поэтому, для достижения оптимального эффекта при постоянной плотности теплозащитные качества можно изменить, увеличивая толщину листов. Это заставляет заранее просчитывать необходимый объем помещения, который будет «пожертвован» в пользу тепла.

Экструдированный пенополистирол, характеристики, применение.

Экструдированный пенополистирол, является синтетическим средством для проведения теплоизоляции здания, который был разработан в пятидесятых годах прошлого столетия.

Начиная с 1999 года он стал изготавливаться без фреоновым способом, ввиду разрушающего воздействия хладона на озоновый слой планеты.

Впервые был изготовлен в Соединенных Штатах Америки, как синтетический теплоизоляционный материал, в начале прошлого века.

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Аналог экструдированного полистирола, является полистирольный пенопласт.

Не смотря на единый основной компонент – полистирол, изготовления этих материалов и их характеристики,  существенно отличаются.

 

Гранулы полистирола, подвергают обработкой пара, в результате чего они увеличиваются и заполняют форму.

Экструдированный или экструзионный полистирол, изготавливают методом нагрева гранул и введения вспенивающего агента.

Получается пластичная масса, которая формируется через экструзионную головку, путем её проталкивания.

В результате получается, равномерно распределенная масса закрытых пор, в экструдированном пенополистироле.

В итоге достигаются следующие характеристики:

  1. Материал имеет очень высокую плотность, намного выше, чем у пенопласта;
  2. Практически нулевую гигроскопичность, всего 0,2-0,4% от общей массы;
  3. При использовании углекислого газа, для заполнения пор пенополистирола, при его изготовлении, получают огнестойкую модификацию материала;
  4. Не теряет своих свойств при эксплуатации во влажной среде.

Показатель водопоглощения, обусловлен проникновением влаги в открытые поры, находящихся на торцах срезов листа.

Где применяется экструдированный пенополистирол?

Данная особенность, позволяет использовать пенополисирол в качестве утеплителя:

  1. Подвалов;
  2. Цокольных частей здания;
  3. Подземных частей зданий и сооружений;
  4. Дорог от промерзания почв;
  5. Взлетно посадочных полос;
  6. Утепления кровли;
  7. Изготовление сэндвич-панелей;

Экструдированный пенополистирол в качестве утеплителя, выпускается в форме плит.

 

Утепление экструдированным пенополистиролом технониколь зданий, подвалов и прочих сооружений, производится в основном с наружной части здания.

Не рекомендуется производить утепление изнутри зданий и сооружений, по ряду причин:

  1. Смещается точка росы внутрь помещения. Это приведет к образованию конденсата и образованию плесени.
  2. Плиты пенополистирола, очень горючий материал. Для снижения горючих свойиств, их обрабатывают специальными веществами, антипиренами. Антиперены – (от греческого anti —противодействие, и руr — огонь), снижают способность к горению. Но при этом, являются токсичными химическими соединениями, выделяющимися постоянно, на протяжении всего срока эксплуатации экструдированного пенополистирола.

Преимущества экструдированного пенополистирола

В их числе необходимо отметить ряд характеристик:

  • невысокая степень теплопроводности;
  • прекрасная деформационная устойчивость, а также стойкость к действию растворителей неорганической природы;
  • водонепроницаемость;
  • широкий температурный диапазон эксплуатации, который составляет от -500 до 750 градусов по Цельсию;
  • долговечность.

Кроме того, экструзионный пенополистирол, имеет достаточно небольшую массу и толщину 2 см.

При этом у древесного материала она равна 2,5 см, у кирпича 3,7 см, а у минеральной ваты 3,8 см.

Отдельные модификации соединений экструдированного пенополистирола, могут выдерживать нагрузки до 45 тонн на квадратный метр, благодаря чему они подходят для утепления крыш по бетонному основанию.

Перед тем как приобретать определенную марку этого решения, нужно ознакомиться со сферой ее эксплуатации.

Post Views: Статистика просмотров 250

Что такое экструдированный полистирол? (с изображением)

Экструдированный полистирол — это вид пластика, который используется для производства самых разных продуктов, от строительных материалов до контейнеров для хранения. Этот продукт также может называться XPS или пенополистиролом® по названию популярной торговой марки этого материала. Экструдированный полистирол может иметь форму плотной пены или более твердого материала, подобного пластику, в зависимости от области применения.

Производители производят полистирол из молекул углеводородов, которые являются побочным продуктом процесса переработки нефти.Затем частицы полистирола плавятся при высоких температурах, а затем наполняются воздухом. Эта смесь помещается в форму, где ей дают остыть и затвердеть. Его также можно подвергнуть более традиционному процессу экструзии, во время которого он продавливается через фильеру для придания желаемой формы. Этот производственный процесс дает полистиролу однородную ячеистую структуру и однородную текстуру по всему материалу.

Экструдированный полистирол используется для производства различных продуктов, в том числе товаров для дома и промышленности.Он может быть сформован в транспортные контейнеры для электроники или измельчен в пенопластовые арахисы для транспортировки и почтовых отправлений. Из этого материала также делают переносные контейнеры для еды, а также одноразовые чашки и тарелки. Картонные коробки для яиц, подносы для мяса и другие продукты для хранения продуктов также изготавливаются из этого материала, а также изоляция и другие строительные материалы. Производители могут даже использовать экструдированный полистирол для изготовления форм или штампов для металлов и других материалов.

Этот материал имеет ряд преимуществ перед альтернативными материалами в различных областях.Его однородная ячеистая структура придает экструдированному полистиролу высокий уровень прочности и долговечности, при этом этот материал также очень легкий. Экструдированный полистирол также легко разрезать и придавать ему форму для изготовления различных изделий или для установки на строительном объекте. Он обладает высокой влагостойкостью и невосприимчив к перепадам температуры и влажности. Экструдированный полистирол также обеспечивает высокую универсальность с точки зрения дизайна и применения.

Недостатком этого материала является его стоимость, особенно по сравнению с альтернативными материалами.При использовании в качестве строительного изолятора XPS обычно стоит больше, чем традиционная изоляция из стекловолокна. При использовании для хранения продуктов этот материал стоит дороже, чем контейнеры для пищевых продуктов из картона или некоторых других типов пластика. Экструдированный пенополистирол также считается потенциальной угрозой для окружающей среды. Этот продукт занимает много места на свалке, а программы переработки довольно ограничены по сравнению со многими другими формами пластика.

Пенополистирол, Управление отходами, Департамент охраны окружающей среды штата Мэн

Пенополистирол, широко известный под торговым наименованием «Пенополистирол» (материал, производимый для строительной теплоизоляции или ремесленных изделий [1], ), используется с 1960-х годов.Из-за своего легкого веса, поглощения ударов, изоляционных качеств и низкой цены он был особенно популярен для изготовления одноразовой упаковки и пищевой посуды. В последнее время посуда из пенополистирола стала проблемой для окружающей среды, а также здоровья и безопасности человека. Он входит в десятку основных источников экологического мусора. Он не поддается биологическому разложению, устойчив к фотоокислению и его трудно перерабатывать. В настоящее время в штате Мэн пенополистирол не собирается для вторичной переработки и с ним следует обращаться как с мусором.Национальная программа токсикологии Министерства здравоохранения и социальных служб США включила стирол, химическое вещество, обнаруженное в пенополистироле, в список разумно ожидаемых канцерогенов для человека, который может переноситься из контейнеров из пенополистирола в продукты питания и напитки, потребляемые людьми [2] .

Контейнер для пищевых продуктов из пенополистирола Ban

Чтобы защитить людей и окружающую среду, уменьшить количество мусора и не допустить попадания полистирола в поток отходов, в 2019 году законодательный орган штата Мэн принял запрет на использование некоторых продуктов из пенополистирола в масштабе штата. 38 MRSA Chapter 15-A.Этот закон запрещает использование одноразовой посуды из пенополистирола, в том числе любых контейнеров, мисок, тарелок, подносов, картонных коробок, чашек, крышек, рукавов, мешалок или других предметов, используемых для хранения, транспортировки, подачи или потребления готовой пищи, за исключением домашнее использование и использование некоторыми освобожденными организациями. Департамент подготовил информационный бюллетень с инструкциями / часто задаваемыми вопросами по закону Одноразовые контейнеры для пищевых продуктов , который может быть полезен для понимания того, что закон требует от организаций, которые должны соблюдать.

Согласно этому закону, все предприятия и организации, соответствующие определению пищевых предприятий; заведение питания; сельскохозяйственная ярмарка; фермерский рынок; продовольственная кладовая, церковь или общественная организация, которая бесплатно предоставляет еду или напитки; в пансионате, доме престарелых, частном доме или доме престарелых больше нельзя использовать посуду из пенополистирола.Сюда входят не только рестораны, магазины и перечисленные выше предприятия, но и широкий спектр заведений общественного питания в сфере развлечений, гостеприимства, отдыха и туризма; предприятия общественного питания; исправительные учреждения; больничные кафетерии; мобильные столовые; государственные и частные школы; и рабочие кафе.

В целом, большинство магазинов, предприятий по упаковке пищевых продуктов и предприятий по доставке еды на дом соответствуют определению предприятий общественного питания. Есть некоторые исключения для определенных видов использования, например, для пенных охладителей для обработки или транспортировки морепродуктов.Определения и исключения описаны в информационном бюллетене руководства / часто задаваемых вопросов.

Ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов об этом законе приведены ниже:

Вопрос: Подпадает ли под действие этого закона одноразовые контейнеры для пищевых продуктов из вспененного материала, пригодные для компостирования, растительного происхождения или биоразлагаемые?
Ответ: Независимо от того, получены ли они из нефти или из растительных источников, даже одноразовые контейнеры для пищевых продуктов из компостируемой или биоразлагаемой пены обычно изготавливаются с добавкой стирола для получения экструдированной пены с желаемыми расширяющимися свойствами и поэтому не являются исключением. Департамент призывает проявлять осторожность при поиске продуктов на замену, поскольку те, которые очень похожи на пенополистирол, скорее всего, не будут освобождены.
Вопрос: Можно ли использовать имеющиеся запасы пенополистирола, если он был приобретен до 1 июля 2021 года?
Ответ: Нет, в законе нет положения об использовании имеющихся запасов после того, как закон вступит в силу.
Вопрос: Есть ли организации, которые освобождены от соблюдения этого закона?
Ответ: Да, лицензированные больницы и любые программы «еды на колесах», финансируемые Министерством здравоохранения и социальных служб, не подпадают под действие этого закона.

Дата вступления в силу и временное освобождение

Из-за сбоев, вызванных пандемией COVID-19, Департамент охраны окружающей среды штата Мэн отложил исполнение закона, запрещающего использование этого продукта, с его первоначальной даты вступления в силу с 1 января 2021 года. Закон вступит в силу с 1 июля 2021 года.

Чрезвычайное законодательство, предусматривающее временное исключение для упаковки из пенополистирола для мяса, птицы, рыбы, морепродуктов и яиц, было принято в июне 2021 года. Это временное исключение будет отменено 1 июля 2025 года, что предоставит дополнительное время компаниям, использующим упаковку из пенополистирола. чтобы эти «сырые белки» находили альтернативные материалы для упаковки своих продуктов. См. H.P. 1214, Л. 1631, Закон о внесении поправок в законы, запрещающие пенополистирол для исключения упаковки для мяса, птицы, рыбы, морепродуктов и яиц (pdf) для получения дополнительной информации.

Пожалуйста, отправьте электронное письмо на адрес [email protected] с любыми вопросами, касающимися запрета, которые не рассматриваются на этой веб-странице или в справочнике / справочном листе с часто задаваемыми вопросами.

Другой пенополистирол использует

Этот запрет не распространяется на использование пенополистирола для использования в других контейнерах, не связанных с пищевыми продуктами, таких как тарелки, чашки и холодильники для домашнего использования. Также не запрещается использование пенополистирола для «арахиса для упаковки». Однако из-за того, что пенополистирол не подлежит вторичной переработке, а также из-за затрат, связанных с вывозом мусора, его использование не рекомендуется.

В настоящее время лучший способ «вторичного использования» пенополистирола — это повторное использование. При покупке и использовании изделий из пенополистирола подумайте, можно ли и как их использовать повторно. Как переработать упаковочный арахис.

Другие источники информации о пенополистироле

Мэн — не единственный штат, в котором запрещена посуда из пенополистирола; Нью-Йорк и Мэриленд (и другие) также запретили пенополистирол. Вермонт запретил определенные продукты из пенополистирола в рамках своего закона о продуктах одноразового использования.

Монтаж фото | Pro Image New York, NY

PremiumFoam — белый 3/16 дюйма или черный 1/2 дюйма

Это не пенопласт, который вы найдете в магазине предметов искусства и рукоделия. Ни канцелярские принадлежности для школы или офиса. Наша премиальная доска — это более прочный и тяжелый материал, который фотографы используют для выставок. Наши плиты из экструдированного пенополистирола склеены между двумя слоями древесноволокнистого шпона Luxcell. Он одновременно невероятно легкий и невероятно прочный.

Gatorfoam Board — черный 3/16 «

Выбор для монтажа выставочных работ и вывесок, где необходим легкий, жесткий и устойчивый к деформации материал.Сердцевина из плотного пенополистирола имеет облицовку из массивного древесного волокна для дополнительной прочности.

УФ ламинирование

УФ пленочное покрытие для печати. Мы используем холодное нанесение, предотвращающее любые изменения цвета на ваших отпечатках.

Есть вопросы?
Свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь!

свяжитесь с нами

Квадратные или прямоугольные отпечатки с соотношением сторон не более 1: 2

Мы можем изготовить практически любой размер. Наша монтажная плата достигает размеров 4’x8 ‘, а ламинация — до 5’x100’.Цена определяется квадратным футом готовой продукции.

Примеры:

  • 24 «x 36» — 6 кв. Футов. или 30 дюймов x 36 дюймов — это 7,5 кв. футов. но подлежит 8 кв. футов. цена.

Как преобразовать дюймы в квадратные футы?

  • (В) дюйм x (В) дюйм ÷ 144 составляют квадратные футы. Пример: 24 «x48» составляют (24×48 ÷ 144) 8 кв. Футов.

Если отпечаток в панорамном формате шире, чем соотношение сторон 1: 2, см. Доплаты за панорамный формат.

Квадратный
фут:

1

2

3

4

5

6

7

8

9 квадратных футов или больше

14

40

900 (Необязательно)

Размер
Примеры

8.5×11,12×12 и т. Д.

11×14 и т. Д.

16×20,18×24 и т. Д.

20×24,24×24 и т. Д.

20×30,24×30 и т. Д.

22×38,24×36 и т. Д.

24×40,30×33 и т. Д.

30×36, 30×38 и т. Д.

9 кв. Футов или больше

40×50 и т. Д.

48×60 и т. Д.

48×120 и т. Д.

Монтажный блок / распорка:

PremiumFoam — 3/16 «белый

$ 15

$ 20

$

$

$ 32

$ 40

$ 48

$ 56

$ 68

$ 9 за квадратный фут

$ 126

$ 180

$ 360

$ 10 за панель

/ 16 «Черный

$ 17

$ 24

$ 30

$ 40

$ 50

$ 60

$ 70

$ 80

$ 11 за кв.

УФ Ламинирование
с каждой стороны

мин. 60 долл. США

мин. 60 долл. США

мин. 60 долл. США

мин. 60 долл. США

мин. 60 долл. США

мин. 60 долл. США

мин.

NA

За панорамные изображения с соотношением сторон более 2: 1 взимается дополнительная плата.

{Выше приведены цены / размеры. Мы предложим другие размеры.}

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

  • Эти цены не включают печать. Стоимость печати см. В разделе Стандартная или широкоформатная печать.
  • В связи с проблемой ответственности мы не монтируем и не ламинируем отпечатки, которые Pro Image не может воспроизвести мгновенно.

Подвеска, распорка или монтажный блок (опция)

Алюминиевая подвеска предоставляется бесплатно при любом порядке монтажа. Мы также можем прикрепить более прочную подвеску, распорку или монтажный блок за дополнительные 10 долларов за панель.

ЦЕНЫ на монтаж в панорамном формате (ПОКУПКА)

Прямоугольная доска с шириной более 1: 2

Если одна сторона доски шире, чем 1: 2, добавьте надбавку к ценам стандартного формата, указанным ниже.

  • Если соотношение размеров платы составляет 1: 2 или больше, например, 20 x 45 дюймов.
    Добавьте 30% надбавку.
  • Если соотношение размеров платы составляет 1: 3 или больше, например, 20 x 65 дюймов.
    Добавьте 50% надбавку
  • Если соотношение размеров платы 1: 4 или больше, например, 20 «x80»
    Спросите предложение
закажите сейчас

Wood Grain Mount

Береза ​​или красный дуб , 3/4 дюйма

  • Крепления под дерево представляют собой легкую доску толщиной 3/4 дюйма, окаймленную красивой твердой кромкой, которая выглядит как натуральное дерево.
  • В качестве решения для верхнего монтажа хорошо вписывается в большинство интерьеров офиса и дома.
  • В нем есть отверстия для подвешивания сзади, благодаря чему готовое произведение искусства остается заподлицо на стене, без каких-либо проводов или гвоздей.

Museum Mount

Back or White, 1.5 «

  • Museum Mount — это легкая доска толщиной 1,5 дюйма, окаймленная красивой твердой кромкой.
  • Он обеспечивает визуальное улучшение по сравнению с обычным креплением, а также обеспечивает безопасность и долговечность, необходимые в коммерческих помещениях.
  • В нем есть отверстия для подвешивания на спине, благодаря чему готовое произведение искусства остается на стене, не оставляя проводов или гвоздей.

Размеры

5×7

8×10

11×14

16×20

16×24

20×24

20×30

24×30

24×30

24×30

24×36

24×2

Нет мин. — в тот же день или в следующий

$ 17

$ 21

$ 31

$ 43

$ 60

$ 64

$ 90

$ 120

000 $ 170

000

000 $ 120

000 $ 170

000

000 $ Дуб

Минимальная общая сумма $ 200 / заказ — 2-недельный оборот

$ 30

$ 35

$ 40

$ 55

$ 78

$ 82

$ 130

$ 155

000 $

000 $

000 $

000 $

000 $

000 $

{Цена не включает печать.}

Размеры

8×10

11×14

16×20

16×24

20×24

20×30

24×30

24×36

0003

0003 Без мин. — в тот же день или в следующий

35 долл. США

55 долл. США

85 долл. США

100 долл. США

115 долл. США

140 долл. США

160 долл. США

190

долл. США

Мин.

0003

всего $ 200 / заказ — 2-недельный оборот

$ 45

$ 70

$ 110

$ 130

$ 150

$ 180

$ 210

$ 300

$ 410PS

00 830 $

3 типа пенополистирола

Пенополистирол

используется для различных целей и имеет различные формы.

То, что обычно называют пенополистиролом, делится на 3 категории (1.EPS, 2.PSP, 3.XPS) в зависимости от способа производства. Самым распространенным в повседневной жизни является EPS. Мы, Японская ассоциация пенополистирола (JEPSA), являемся организацией, работающей в отрасли пенополистирола.

1EPS [Пенополистирол]

Пенополистирольные частицы

После первого расширения исходного материала (шариков из вспенивающегося полистирола) EPS будет отливаться в различные формы и может применяться на различных рынках.Текстура поверхности EPS в виде формованных бусинок — это его отличительная особенность.

  • Контейнеры для продуктов сельского хозяйства и рыболовства

  • Изоляция для EcoCute
    (права на EcoCute принадлежат компании Kansai Electric Power Co., Inc.)

  • Строительные материалы EPS
    (внешняя изоляция)

  • Дорожно-строительные материалы
    (Строительный метод строительства EPS)

2PSP [Полистирольная бумага]

Лист вспененный полистирол методом экструзии

Этот пенополистирольный лист в основном используется для изготовления контейнеров для пищевых продуктов методом вакуумного формования.Обычно используются белые без рисунков. Также есть подносы с цветным и узорчатым рисунком.

Для запросов PSP…

Японская ассоциация производителей пенополистирольных листов (JASFA)
https://www.jasfa.jp/
3F Tokon Building, 26 Kanda-Higashikonya-cho Chiyoda-ku, Tokyo 101-0034 Japan

3XPS [Экструдированный полистирол]

Пенополистирольный картон методом экструзии

Этот пенопласт изготавливается путем непрерывного процесса формования, при котором полистирол плавится и смешивается с вспенивающими агентами и добавками в экструдере.Основное применение — теплоизоляционные материалы в строительных работах.

Для запросов XPS…

Ассоциация производителей экструдированного пенополистирола (EPFA)
https://www.epfa.jp/
7F Shinbashi Enter Building, 5-8-11 Shinbashi Minato-ku, Tokyo 105-0004 Japan

Экологичный материал, в основном состоящий из воздуха

EPS — ресурсосберегающий материал, состоящий на 98% из воздуха

* 1

Сырьем EPS являются шарики вспенивающегося полистирола, содержащие вспениватели, диаметром около 1 мм.Когда шарики нагреваются паром, они обычно расширяются до 50 раз * 2 от исходной массы.
Поскольку пенополистирол производится с помощью процесса вспенивания, 98% общего объема (массы) составляет воздух, а оставшиеся 2% — это сырой полистирол, полученный из нефти. Благодаря небольшому количеству сырья можно сказать, что это отличный ресурсосберегающий продукт.
* 1: При вспенивании с 50-кратным расширением * 2: Иногда используется аппорокс. Пена расширения в 3-100 раз

Как производятся изделия из пенополистирола
Бусины из сырьевой смолы

Когда пар подается непосредственно на необработанные шарики, вспенивающий агент внутри нагревается и разбухает.Гранулы сырьевой смолы также набухают в результате этого процесса нагрева.

Бусины из вспененного полистирола

Вспениваемые материалы вспениваются в 50 раз по сравнению с исходной массой в * 1 и превращаются в расширенные шарики, состоящие в основном из воздуха.
* 1: кроме 50-кратного расширения

Формованные изделия из пенополистирола

Залейте шарики поролона в форму и снова нагрейте их паром.Шарики пенопласта проходят второй процесс расширения и сливаются друг с другом, принимая желаемую форму. Это станет конечным продуктом.

ресторанов Вирджинии борются с запретом на контейнеры из пенопласта

РИЧМОНД, Вирджиния — От мисок с вермишелью до хрустящей курицы — во вьетнамском ресторане Richmond Pho Luca’s используются пластиковые контейнеры из пенопласта для упаковки блюд на вынос. Это может скоро измениться после того, как Генеральная Ассамблея недавно приняла закон о запрете такой упаковки.

После переговоров по поправке в Сенат Палата представителей проголосовала 57–39 голосов на прошлой неделе по поправке к Закону 1902 года, запрещающей некоммерческим организациям, местным органам власти и школам использовать контейнеры из полистирола на вынос. Сенат принял законопроект с внесенными в него поправками 24–15 голосами.

Отец и сын ловят 1000 фунтов синего тунца у побережья Северной Каролины
Компостируемые контейнеры для еды на вынос — один из многих вариантов, в которые продавцы продуктов могут положить свою пищу. Законопроект 1902 года запрещает поставщикам продуктов питания использовать контейнеры из пенопласта.Фото Дэвида Трана.

«Мы просто уравняем правила игры», — сказала о поправке Бетси Б. Карр из Ричмонда. «Так что не только рестораны, но и некоммерческие организации и школы будут подпадать под этот запрет в 2025 году».

Продовольственные сети с 20 и более точками не могут упаковывать и распределять продукты в полистирольных контейнерах с июля 2023 года. Остальные поставщики продуктов питания имеют право до июля 2025 года. Продавцы продуктов питания, нарушившие запрет, могут получить до 50 долларов в качестве гражданского штрафа каждый день за нарушение.

VA дает ветеранам больше времени на оплату жилья

Карр сказала, что она рада, что Вирджиния играет ведущую роль в сокращении загрязнения пластиком, и что эта мера «сделает нашу окружающую среду чище и безопаснее для всех наших граждан, не имея (полистирола) в канавах, в воде и в водоемах. еда, которую мы потребляем.”

Это второй год, когда законопроект направляется в комитет конференции. В результате прошлогодних переговоров был выработан пункт о реконструкции, согласно которому закон не может быть принят до тех пор, пока в этом году он не будет снова одобрен Генеральной Ассамблеей.

Пандемия COVID-19 вырисовывалась из-за спора по поводу законопроекта в этом году, поскольку предприятия переходят на одноразовую упаковку, такую ​​как полистирол, для ограничения загрязнения.

Законодатели, скептически относящиеся к запрету полистирола, высказались в зале заседаний Сената, утверждая, что запрет нанесет ущерб малому бизнесу, который полагается на контейнеры из пенополистирола, которые известны своей более дешевой стоимостью.

Пример альтернативного контейнера для выноса контейнерам из пенополистирола. Фото Дэвида Трана.

«Места, где мне доставляют эти (полистирольные) контейнеры, сейчас испытывают наибольшие трудности», — сказала сенатор Джен А. Кигганс из штата Вирджиния-Бич.

Пандемия оказала финансовое воздействие на ресторанную индустрию. Согласно данным Бюро статистики труда, в 2020 году сектор общественного питания Вирджинии потерял более 20% своих сотрудников с 2019 года.

Как и многие другие предприятия малого бизнеса, компания Pho Luca’s сделала ставку на упаковку из пенополистирола на вынос, поскольку она доступна по цене и функциональна.

Законодатели Вирджинии направили законопроект о легализации марихуаны губернатору Нортаму

Доминик Фам, владелец Pho Luca’s, сказал, что он контактировал с несколькими поставщиками, которые продают альтернативы полистиролу, но для Фама было непросто найти подходящие альтернативы.

Pho Luca’s в настоящее время использует контейнеры из пенопласта, стоимость которых составляет около никеля, сказал Фам. Альтернативы будут стоить примерно на 55 центов дороже. Однако Фам сказал, что готов внести изменения, осознавая, что контейнеры из полистирола вредны для окружающей среды.

Фам сказал, что он распространил среди потребителей опросы о возможности повышения цен, чтобы компенсировать стоимость альтернатив полистиролу. Результаты были исключительно положительными.

«Даже если нам придется заплатить им доллар за перерабатываемые, многоразовые контейнеры, люди (будут) счастливы сделать это, они не возражают», — сказал Фам.

Использование контейнеров из пенопласта возросло во время пандемии COVID-19. Согласно отчету USA Today, несколько штатов и городов отменили или отложили ограничения и запреты на одноразовые пластмассы с апреля 2020 года.

Пандемия также привела к увеличению количества одноразового пластика, такого как пластиковые пакеты и средства индивидуальной защиты. Согласно отчету, опубликованному в журнале Environmental Science & Technology за 2020 год, объем пластиковой упаковки увеличится на 14%, поскольку потребители ищут предварительно упакованные товары из соображений гигиены.

Хотя пандемия COVID-19 вызвала возобновление интереса к одноразовым пластмассам, экологические организации и предприятия выступили против использования контейнеров из пенопласта.По данным Environment Virginia, полистирол биоразлагается медленно и редко может быть переработан, что создает риск для дикой природы и здоровья человека.

MOM’s Organic Market, сеть продуктовых магазинов в Средней Атлантике, использует компостируемые контейнеры и чашки с 2005 года.

«Я считаю, что это правильно для окружающей среды, для сообществ, для наших жителей», — сказала Александра Дисард, менеджер по окружающей среде и партнерству сети продуктовых магазинов.

DySard сказал, что покупка компостируемых контейнеров на вынос вместо контейнеров из пенополистирола не нанесла финансового ущерба цепочке.По ее словам, использование пластиковой крышки, которую можно переработать на месте, является лучшей альтернативой, чем использование пенополистирола.

По словам Дисарда, альтернативы полистиролу будут становиться все более доступными и доступными, чем больше предприятий будет использовать эти продукты.

«Если это изменение в масштабе штата, это лучший сценарий, потому что все вносят изменения одновременно», — сказал Дайсард. «И это приводит к росту спроса на продукт и снижению затрат».

Счет теперь направляется к столу губернатора.В случае подписания Вирджиния присоединится к таким штатам, как Мэриленд и Мэн, чтобы запретить контейнеры из пенополистирола.

Capital News Service — это программа Школы СМИ и культуры им. Робертсона Университета Содружества Вирджинии. Студенты, участвующие в программе, освещают различные средства массовой информации штата Вирджиния.

Запрет на продукты питания из вспененного полистирола


Во время законодательной сессии 2019 года Генеральная ассамблея Мэриленда приняла главу 579 (разделы с 9-2201 по 9-2207 Статьи об охране окружающей среды Аннотированного кодекса штата Мэриленд), запрещающую использование продуктов общественного питания, состоящих из пенополистирол (EPS), обычно упоминаемый под торговой маркой Styrofoam.

продуктов общественного питания EPS (, например, , чашки, тарелки, миски, подносы и т. Д.), Оставленные в любом инвентаре общественного питания, должны быть использованы до 1 июля 2020 года, когда закон вступит в силу. 1 июля 2020 г.или позднее:

  • человек не может продавать или предлагать на продажу в государстве продукт общественного питания EPS; и
  • предприятие общественного питания или школа не имеет права продавать или предоставлять еду или напитки в продуктах общественного питания EPS. ОБНОВЛЕНИЕ : см. Публичное уведомление от 11 июня 2020 г., касающееся крайнего срока использования продуктов питания EPS .
Законодательный орган поручил

MDE провести разъяснительную работу по поводу запрета. Окружные департаменты здравоохранения или защиты окружающей среды будут контролировать исполнение закона и иметь право оценивать штрафы за несоблюдение.

Процесс отказа

MDE может предоставить предприятию общественного питания или школе отказ от прав. от закона на срок до одного года, если департамент определит, что достижение соответствия представило бы неоправданные трудности или практическую трудность обычно не применяется к другим предприятиям общественного питания или школам в аналогичных обстоятельства.

Для того, чтобы запросить отказ. письменный запрос, по электронной почте или письмом, должен быть отправлен в MDE с объяснением, почему соблюдение запрета представляет собой неправомерное трудности или практические трудности, обычно не относящиеся к другому общественному питанию предприятия или школы в аналогичных обстоятельствах. Запросы об отказе следует отправлять по адресу:

.

Джон Салливан
Департамент окружающей среды Мэриленда
Программа управления ресурсами
1800 Washington Blvd, Suite 610
Baltimore, MD 21230-1719

Человек, предприятие / школа общественного питания, получившее отказ от выплаты EPS

В настоящее время MDE не предоставила никаких исключений для продуктов питания EPS.

Ссылки и ресурсы

Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с Управлением земельных ресурсов и материалов по электронной почте или по телефону 410-537-3314.

Выбор пенополистирола в местах, подверженных воздействию влаги

Фотография любезно предоставлена ​​Kingspan

, John Woestman
Целью теплоизоляции здания является снижение потребления энергии на отопление и охлаждение, увеличение срока службы и обеспечение комфорта для пассажиров. Тем не менее, существует множество мест, где происходит значительное воздействие влаги, которая серьезно влияет на тепловые характеристики материала, например, в защищенных мембранных крышах, растительных сборках, под землей и в защищенных от мороза фундаментах мелкого заложения (FPSF).Изоляция из пенополистирола обладает уникальными свойствами, отличающими ее от других подобных материалов, что делает ее подходящим выбором для таких применений.

При указании изоляции из пенополистирола для зданий, где ожидается воздействие влаги, важно понимать ASTM C578, Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола . В этом промышленном стандарте перечислены все типы изоляции из пенополистирола с указанием минимальных физических свойств для каждого из них.Изоляция как из экструдированного полистирола (XPS), так и из пенополистирола (EPS) представлена ​​на Рисунке 1.

Основные свойства перечислены в стандарте ASTM C578, Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола .

Существуют важные различия между различными предложениями изоляции XPS и EPS. Первый доступен в типах IV, V, VI, VII и X, все с минимальным значением R 5,0 на дюйм и минимальной прочностью на сжатие в диапазоне от 104 до 690 кПа (от 15 до 100 фунтов на квадратный дюйм).EPS, с другой стороны, бывает типов I, II, VIII, IV, XIV и XV с минимальным значением R от 3,6 до 4,3 на дюйм и минимальной прочностью на сжатие от 69 до 414 кПа (от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм).

ASTM C578 требует, чтобы изоляция XPS обеспечивала водопоглощение не более 0,3% (по объему), тогда как EPS должен обеспечивать водопоглощение не более 2–4% (по объему), в зависимости от типа материала — это в 6–13 раз больше. чем XPS. Это связано с тем, что между свойствами XPS и EPS существуют фундаментальные различия, которые имеют решающее значение для понимания того, какой материал выбрать для приложений, требующих высокой устойчивости к проникновению влаги.

XPS производится методом экструзии. По сути, расплавленный материал экструдируется через фильеру, где он расширяется в однородную изоляционную плиту из жесткого пенопласта с закрытыми порами без пустот или путей для проникновения влаги. Пенополистирол изготавливается из небольших шариков пенопласта, помещаемых в форму и вспениваемых паром в большую форму, из которой вырезаются пенопласты. Этот метод изготовления может привести к возникновению взаимосвязанных голосов между бусинами, которые могут обеспечить пути для проникновения воды в изоляцию.Характеристики водонепроницаемости для XPS и EPS в ASTM C578 отражают физические структуры двух материалов (рис. 2).

Рис. 2: Различия в ячеистой структуре у изоляционных материалов из экструдированного и пенополистирола (XPS и EPS). Изображения любезно предоставлены XPSA

Почему так важна устойчивость к влагопоглощению? Вода является отличным проводником тепла — факт, иллюстрируемый тем, как люди чувствуют холод (или, по крайней мере, охлаждают), когда намокают. То же самое и со зданием, где изоляция впитывает влагу — любая влага, впитываемая изоляцией, может ухудшить R-ценность этого материала, что отрицательно скажется на экономии энергии и комфорте тех, кто находится внутри здания.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *