Фсф фанера что значит – ФСФ, ФБС, ФК сорт ВВС, бакелизированная, влагостойкая, видео-инструкция по монтажу своими руками, расшифровка маркировки, технические характеристики, описание, фото и цена

Содержание

Фанера — Википедия

Схема процесса изготовления фанеры

Фане́ра, древе́сно-сло́истая плита́ (др.-греч. φανερῶς «явный») — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины каждого листа были перпендикулярны соседним, поэтому, чтобы направления внешних слоёв совпадали, количество слоёв шпона обычно нечётное: от трёх и более.

Самодельный вездеход «Каракат» с кузовом из фанеры

Строительство

Фанера называется продольной, если волокна в лицевых слоях направлены вдоль длинной стороны, в противном случае — поперечной.

Фанера из древесины как твёрдых, так и мягких пород выпускается нескольких типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью.

По предназначению — строительная, промышленная, упаковочная, мебельная и конструкционная.

По видам фанеру часто разделяют на два популярных вида — ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости).

По типу обработки — ламинированная.

По внешнему виду (согласно ГОСТ 3916.1-96) (определяется количеством пороков и дефектов поверхности наружного слоя шпона): E (элита), I, II, III, IV.

По материалу, из которого изготовляется[править | править код]

  • Хвойная фанера (изготавливается из шпона хвойных пород деревьев: лиственницы, сосны, пихты, ели). Иногда для изготовления фанеры используется шпон сибирского кедра — такая фанера используется в декоративных целях. Для хвойной фанеры обязательным является содержание хвойного шпона в наружных слоях — внутренние могут содержать шпон лиственных пород древесины.
  • Берёзовая фанера (изготавливается из шпона берёзы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная.
  • Фанера из тополя, которая производится преимущественно в Китае, существенно дешевле российских аналогов из берёзы и хвойных пород, однако уступает им по параметрам[источник не указан 936 дней].

По количеству слоёв[править | править код]

Фанерные слои
  • трёхслойная
  • пятислойная
  • многослойная

В основном листы фанеры имеют нечётное количество слоёв шпона: в этом случае шпон расположен симметрично относительно среднего слоя. Если слоёв шпона в фанере четыре, то центральные слои располагают и склеивают перпендикулярно наружным, что увеличивает общую прочность и стойкость к деформации.

По пропитке[править | править код]

Водостойкая фанера — материал, обработанный специальным образом для увеличения сопротивления влаге. Максимально увеличить влагостойкие характеристики фанеры может помочь ламинирование.

  • ФБА — это листы фанеры, которые проклеены натуральным альбуминоказеиновым клеем. Преимущество фанеры ФБА в том, что она является экологически чистым строительным материалом, но её небольшая влагостойкость ограничивает применения этой марки.
  • ФСФ (фанера, изготавливаемая с применением смоляного фенолформальдегидного клея). Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой водостойкостью. ФСФ — один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах. Допускается для применения в жилых помещениях, если класс эмиссии не превышает Е1.
  • ФСФ-ТВ (фанера огнезащищённая). Обладает свойствами фанеры марки ФСФ, но не подверженная горению, относится к группе трудногорючих материалов. Применяется в пассажирском вагоностроении и промышленном/гражданском строительстве.
  • ФК (фанера, получаемая при приклеивании шпонов карбамидным клеем). Обладая меньшими водостойкими характеристиками, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения.
  • ФКМ. В качестве клея при производстве фанеры ФКМ используются меламиновые и меламиноформальдегидные смолы.
  • ФБ (фанера, пропитанная бакелитовым лаком, впоследствии склеивается). Этот вид обладает максимальной сопротивляемостью воздействию агрессивной среды и может использоваться в условиях тропического климата, при повышенной влажности и даже под водой.
  • БС (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, С — спирторастворимый). Эта фанера обладает уникальными свойствами — сверхвысокой прочностью, стойкостью к агрессивным средам, гибкостью, упругостью, водонепроницаема, не гниёт, не раскисает. Её ещё называют авиационная фанера за то, что раньше использовалась только в авиа- и судостроении.
  • БВ (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, В — водорастворимый). Эта фанера обладает теми же свойствами, что и фанера БС, за исключением влагостойкости, поскольку клей, применяемый при склеивании слоев, водорастворим.

По виду обработки поверхностей[править | править код]

  • НШ — нешлифованная фанера.
  • Ш1 — материал, шлифованный с одной стороны.
  • Ш2 — материал шлифованный с двух сторон.

В настоящий момент ГОСТы предусматривают наличие пяти сортов фанеры, которые отличаются наличием и количеством допустимых дефектов обработки[2], пороков древесины и её дефектов.

Нормы ограничения пороков древесины и дефектов обработки[править | править код]

Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 30427 Фанера с наружными слоями из шпона сортов
E (элитная) I сорт (B) II сорт (BB) III сорт (CP) IV сорт (C)
1. Булавочные сучки Не допускаются Допускаются до 3-х штук на 1 м² поверхности листа Допускаются
2. Здоровые сросшиеся светлые и тёмные сучки Не допускаются Допускаются диаметром, мм, не более Допускаются с трещинами шириной не более 1,5 мм Допускаются
15 25
в количестве на 1 м², шт., не более
5 10
с трещинами шириной, мм, не более
0,5 1,0
3. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина Не допускаются Допускаются диаметром, мм, не более
6 6 6 40
в количестве на 1 м² поверхности листа, шт., не более без ограничения количества
3 6 10
4. Сомкнутые трещины Не допускаются Допускаются длиной, не более 200 мм в количестве не более 2 шт., на 1 м ширины листа Допускаются
5. Разошедшиеся трещины Не допускаются Допускаются длиной, мм, не более
200 300 без ограничения
шириной, мм, не более
2 2 10
в количестве, шт., не более
2 2 без ограничения
при условии заделки замазками Допускаются длиной до 600 мм, шириной до 5 мм при условии заделки замазкой
6. Светлая прорость Не допускается Допускается
7. Тёмная прорость Не допускается Допускается в общем числе с нормами п. 2 настоящей таблицы Допускается
8. Отклонение в строении древесины Допускается незначительное случайного характера, кроме тёмных глазков Допускается
9. Здоровое изменение окраски Не допускается Допускается не более, %, поверхности листа 5 Допускается
10. Нездоровое изменение окраски Не допускается Допускается
11. Гниль Не допускается
12. Наклон Не допускается Допускаются в общем числе с нормами п. 3 настоящей таблицы
13. Нахлёстка в наружных слоях Не допускается Допускается длиной, мм, не более Допускается
100 200
в количестве, шт., не более
1 2
на 1 м ширины листа
14. Недостача шпона, дефекты кромок листа при шлифовании и обрезке Не допускаются Допускаются шириной, мм
15. Наличие клеевой ленты Не допускается Допускается в нешлифованной фанере
16. Просачивание клея
Не допускается
Допускается, %, не более Допускается
2 5
поверхности листа
17. Царапины Не допускаются Допускаются
18. Вмятина, отпечаток, гребешок Не допускаются Допускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине Допускается
19. Вырыв волокон Не допускается Допускается, %, поверхности листа, не более Допускается
5 15
20. Прошлифовка Не допускается Допускается
21. Покоробленность В фанере толщиной до 6,5 мм не учитывается, толщиной 6,5 мм и более допускается со стрелой прогиба не более 15 мм на 1 м длины диагонали листа фанеры
22. Металлические включения Не допускаются Допускаются скобки из цветного металла
23. Зазор в соединениях
Не допускается Допускается шириной, мм, не более Допускается
1 2
в количестве, шт., не более
1 1
на 1 м ширины листа
24. Расслоение, пузыри, закорина Не допускаются
25. Волнистость (для шлифованной фанеры), ворсистость, рябь Не допускаются Допускаются
26. Шероховатость поверхности Параметр шероховатости Rm по ГОСТ 7016, мкм, не более: для шлифованной фанеры — 100, для не шлифованной — 200
27. Вставки из древесины Не допускаются Допускаются при заделке в количестве, шт., не более
8 на 1 м2листа без ограничения
28. Двойная вставка Не допускается Допускается, шт., не более 2 на 1 м² листа Допускается без ограничения
Примечания:

1. Норма дефекта обработки «недостача шпона» относится и к внутренним слоям фанеры.
2. Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в таблице 3, не допускаются.

Общими словами:

  • сорт Е (элита). Дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
  • сорт I. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 мм;
  • сорт II. Допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2 % от общей площади листа фанеры;
  • сорт III. Допускаются червоточины до 10 штук на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных пороков не может быть больше 9;
  • сорт IV. Фанера 4-го сорта является крайне низкокачественной. Такая фанера может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм;
«Раскройка» листа фанеры

В технологическом процессе производства фанеры можно ориентировочно выделить 14 этапов:

1) Подготовка сырья к лущению.
На начальном этапе происходит отбор качественного берёзового фанерного кряжа, он должен соответствовать ГОСТу 9462-88. По поступлении на завод сырьё гидротермически обрабатывается в варочных бассейнах.

2) Окорка сырья.
Окорка — удаление с поверхности кряжа коры и луба. После произведения окорки бревна прогоняют через специальный сканер, определяющий кубатуру кряжа.

3) Разделка фанерного сырья.
Для разделки сырья на чураки используется пильный агрегат, работающий в полуавтоматическом режиме. Получившиеся от разделки под определённую ширину листа отходы отправляются в отделение переработки отходов, а сырьё в виде чураков — в приёмник-накопитель и на следующий этап, к лущильному станку.

4) Лущение, рубка и укладка шпона.
Для лущения шпона используются лущильные станки, а рубка по размерам осуществляется ножницами, получаемый шпон в сыром виде на выходе имеет толщину в 1,15—1,18 мм. Получившаяся после лущения лента шпона подаётся к пневматическим ножницам, для раскроя на форматные листы в полуавтоматическом режиме. Лущёный шпон стопками подаётся к сушилке.

5) Сушка шпона.
Сушится шпон с использованием газовых роликовых сушилок, работающих на топочных газах, а также и в термомасляной сушилке.

6) Сортировка шпона.
После сушки шпон делится на несколько частей, одна из которых направляется на ребросклеивание и шпонопочинку, а другая — сразу на сортировку в соответствии с требованиями ГОСТ 3916.1-96 или требованиями заказчика. Неформатный, кусковой и оставшийся от обрезки шпон отправляется на ребросклеивание вдоль волокон на внутренние слои, а после обрезки поперёк — на линию усовки.

7) Склеивание шпона на «ус».
Склеенный на «ус» поперёк волокон шпон идёт на внутренние слои большеформатной фанеры.

8) Ребросклеивание шпона.
Для ребросклейки используются станки с подачей шпона вдоль и поперёк древесных волокон.

9) Починка шпона.
В починку шпона идут полоски шпона шириной до 49 мм, они подбираются по направлению волокон, цвету и породе древесины, толщине относительно требующих починки листов и плотно держатся в шпоне.

10) Приготовление и нанесение клея.
Рецептура приготовления клея — секрет производства любого фанерного завода, а наносится клей на шпон клеенаносящими станками, с помощью рифлёных металлических барабанов строго цилиндрической формы.

11) Сборка пакетов.
Шпон с нанесенным клеем отправляют в наборку, где собираются пакеты, которые, проходя холодную подпрессовку, формируют будущие листы фанеры. Пакеты собираются в угольник, прижимаясь к упорам с двух сторон наборного стола. После холодной подпрессовки пакеты отправляют в загрузку горячего пресса.

12) Склеивание фанеры.
Для склеивания фанеры используется горячий гидравлический пресс с электронной системой управления прессованием, механической загрузкой и выгрузкой. После пресса фанера развозится погрузчиком в стопы для выстройки. Стопы держатся в течение 24 часов в условиях цеха чтобы снять внутренние напряжения.

13) Обрезка фанеры и шлифование.
В обрезке фанеры используются форматно-обрезные станки, а после обрезки её автопогрузчиком подают на сортировку или шлифовальный станок.

14) Сортировка, маркировка и упаковка.
Фанера подается на сортировочные площадки после обрезки и шлифования, где сортируется по ГОСТу 3916.1-96, после чего производится маркировка листов фанеры, упаковка её в стандартные транспортировочные пачки и маркировка пачек.

Производство в России[править | править код]

Фанера в России выпускается следующих основных форматов 1525×1525, 1220×2440, 2440×1220, 1250×2500, 2500×1250, 1500×3000, 3000×1500, 1525×3050 и 3050×1525 мм. Различие в расположении длины и ширины относительно формата фанеры обозначает продольное или поперечное расположение волокон шпона по длинной стороне и указывает, что если формат заявлен как 1220×2440 мм, то расположение слоёв шпона поперечное, а если 2440×1220 мм — продольное. Фанера с продольным расположением волокон шпона используется там, где требуется гибкость, а с поперечным — там, где требуется высокая жёсткость при изгибе.

Производство фанеры в России (млн. м³):

  • 2002 г. — 1,8;
  • 2003 г. — 2,0;
  • 2004 г. — 2,2;
  • 2005 г. — 2,6;

Фанерное производство в России расположено по большей части в привязке к регионам, богатым лесными ресурсами. Основная доля выпуска приходится на предприятия Северо-Западного федерального округа — около 35 % в общем объёме производства.

В России наибольшее распространение получило производство березовой фанеры (95% производства) в связи с особенностями состава лесов (из 63 фанерных заводов 62 производят березовую фанеру). Березовая фанера составляет 3-4% от мирового рынка фанеры
В 2005 году экспорт составил 1,5 млн м³, то есть около 60 % всей произведённой в стране фанеры.

  • Григорьев М. А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков: Учебное пособие для ПТУ. — М.: Высшая школа, 1989. — 223 с. — 100 000 экз. — ISBN 5-06-000345-0.
  • ГОСТ 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород.
  • ГОСТ 3916.2-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород.
  • ГОСТ 13913-78 (ГОСТ на ДСП)
  • ГОСТ 102-75 Фанера берёзовая авиационная.
  • ГОСТ В-226-41 Дельта-древесина авиационная.
  • Черкасов И. К. Фанера // БСЭ

Что такое фанера ФСФ?

Фанера, это строительный материал, который изготавливается путём склеивания нескольких слоёв тонких древесных листов (шпона). Изменяя технологию склеивания, ориентацию шпона, состав клея и породу древесины, создаётся всё изобилие сортов этого материала. Об одном из таких сортов — фанере ФСФ пойдет речь в данной статье.

Фанера ФСФ: расшифровка и характеристика

Аббревиатура ФСФ означает, что Фанера была изготовлена с применением Фенолформальдегидной Смолы. Это современное устоявшееся название, появилось из Межгосударственного Стандарта ГОСТ 3916.1-96. В СССР, действовал другой нормативный документ – ГОСТ 15812-87, согласно которому, данный тип назывался «Бакелизированная фанера».

Фанера ФСФ характеризуется как материал повышенной влагостойкости, и может эксплуатироваться вне помещений.

За это качество отвечает фенолформальдегидная смола, которой склеивают отдельные листы шпона.

Особенность фенолформальдегидного клея в том, что он относится к группе образующей термопласты. Это такие полимерные материалы, которые после полимеризации не способны растворятся или плавится. Они даже не горят, а только обугливаются.

Соответственно, фанера ФСФ, будучи пропитана таким клеевым составом, приобретает свойства новолачного фенопласта. Если быть скрупулёзным в вопросах определения, то допустимо будет назвать фанеру ФСФ – Высоконаполненный армированный новолачный фенопласт.

В процессе производства фанеры ФСФ, листы шпона пропитывают фенолформальдегидной смолой, помещают их под пресс и нагревают.

Отдельно следует упомянуть про ориентацию слоёв шпона, относительно друг друга.

Они могут быть:

  • Параллельны;
  • Перпендикулярны;
  • Составлены комбинаторно.

Комбинаторно – значит, слои могут в пределах одного листа изменять свою ориентацию. Например, лицевые поверхности имеют параллельное расположение волокон, а внутренние слои могут размещаться под углом 45˚ друг у другу. Или же могут укладываться параллельно, по два слоя подряд.

Такая вариативность, позволяет придать готовому изделию нужные прочностные характеристики. Почти всегда такие технологии применяют при изготовлении фанеры для конкретных нужд, под какой-либо целевой проект.

Под давлением порядка 20-40 кг/см2 и температуре 140-150˚C, пакеты находятся в реакционной камере несколько часов. Затем температуру и давление ступенчато снижают.

На выходе, получается листовой материал с феноменальными характеристиками.

Он не тонет в воде, и очень плохо горит, его не повреждают плесень и стараются избегать грызуны, он имеет гарантию от производителя, что нахождение на открытом воздухе в течение 5 лет, ему не повредит!

Но при этом у него благородный вид древесины, с её отличными теплоизоляционными качествами.

Отличие фанеры ФК от ФСФ

Для производства фанеры ФК, используют карбамидные смолы, в частности мочевино-формальдегидную смолу. Технология изготовления несколько напоминает описанную выше, но есть некоторые различия.

Наиболее важным аспектом, является сам карбамидный полимер, который будет заполнять и скреплять листы шпона.

У него есть объективные недостатки:

  • Хрупкость;
  • Низкая водостойкость;
  • Плохая устойчивость к деструктивному воздействию;
  • Выделение формальдегида.

С этими изъянам борются и вводят в реакционную массу разные реактивы, но отрицательные характеристики не ликвидируются, а только приуменьшаются.

У фанеры ФСФ тоже предполагается возможность выделения свободного фенола. Но после реакции полимеризации, в материале фенол присутствует исключительно в следовых количествах, и обнаружить его можно только в лабораторных условиях.

О прочих сравнительных характеристиках, можно узнать из таблицы:

ФСФ ФК
Водостойкость Исключительно высокая Слабая
Прочность При любых испытаниях, показатели на 80-130% выше, чем у ФК Уступает ФСФ
Биозащищённость Максимальная, может повреждаться грызунами Без дополнительной обработки очень слабая.
Экологичность Возможно детектирование следов фенола Способна выделять свободный формальдегид
Внешний вид При одинаковом качестве, практически не отличаются. Разницу можно увидеть только на срезе.

 

Но по внешним признакам тоже можно отличить фанеру ФСФ от ФК. Для того, чтобы с гарантией 100% отделить один вид материала от другого, надо внимательно рассмотреть торец.

У ФСФ фанеры, фенолформальдегидная смола после полимеризации, сообщает прослойкам красно-коричневатый оттенок. А фанера ФК, будучи обработана карбамидно-формальдегидными смолами, обладает торцевыми прослойками желтоватого оттенка.

РИС 1. Торец фанеры ФСФ

РИС 2. Торец фанеры ФК

 

Глубина и насыщенность цвета, зависит от присутствия тех или иных реактивов, но тональность поможет идентифицировать материал.

Область применения

Исключительно высокие эксплуатационные характеристики фанеры ФСФ, допускают чрезвычайно широкое использование этого материала во многих сферах жизни:

  1. Строительство:
    • В качестве конструкционного материала для формирования кровель, обустройства лесов, сбора каркасных домов.
    • В качестве отделочного материала для покрытия полов, создания перегородок, обшивки наружных стен.
    • Как вспомогательный элемент для устройства опалубки.
  2. Авто-, судо-, вагоно- и авиастроение. Из фанеры ФСФ собирают детали корпусов и переборок, изготавливают элементы внутренней отделки.
  3. Рекламная индустрия.
  4. Упаковочная отрасль.
  5. Мебельное производство.
  6. Широчайшее использование в быту.

РИС 3. Изделия из фанеры

Вообще, материал с такими поразительно удачными характеристиками мог бы использоваться гораздо шире, если бы не допуск на эмиссию вредных веществ, для фанеры ФСФ – фенол.

Его выделяется исключительно мало, и для определения величины эмиссии, листы ФСФ выдерживают в течение 7 дней в закрытых камерах.

Но следы всё такие есть, поэтому основной объём фанеры ФСФ применяют в тех местах, где невозможно образование высоких концентраций вредных веществ, т.е. на открытом воздухе, вне жилых помещений.

Сорта, разновидности и маркировка

Использование разных пород древесины, предполагает небольшое изменение технологического процесса, и как следствие улучшения каких-либо технических показателей. Вообще, фанера может быть:

  • Хвойной или лиственной. При этом, для зачисления материала в одну из данных групп, достаточно чтобы из этой древесины были сформированы только лицевые поверхности. Например, если обе лицевые стороны будут из сосны, а вся сердцевина из берёзы, то фанера будет хвойной.
  • Из мягких или твёрдых пород дерева;
  • Продольной или поперечной. В первом случае, волокна ориентированы по длинной стороне листа, во втором – поперёк;
  • Трёх-, пяти- или многослойной.

Все эти градации могут сочетаться в разных соотношениях. Отдельного внимания заслуживает сортность фанеры.

Всего у фанеры ФСФ, согласно ГОСТ 15812-87, существуют 5 сортов:

РИС 4. Сорта фанеры

  • Е – элитный;
  • I сорт;
  • II сорт;
  • III сорт;
  • IV сорт.

Для причисления материала к тому или иному сорту, он проверяется по 28(!) параметрам. Если для сорта Е, максимально допустимый дефект это случайное нарушение в строении волокон, то для материала IV сорта, главное качество чтобы она держала листовую форму.

Европейский стандарт маркировки предусматривает следующую информацию:

РИС 7. Маркировка фанеры

Отечественные производители, особенно выпускающие небольшие объёмы материала, ограничиваются простыми этикетками, не имеющие единого стандарта.

Типоразмеры фанеры представлены на данной схеме:

РИС 5. Типоразмеры фанеры

характеристики и особенности материала из березы и хвои разных сортов

При обустройстве помещений, изготовлении мебели, тем более упаковочной тары полностью исключить кратковременное или частое влияние влаги на изделия практически невозможно. Всегда лучше использовать влагостойкую продукцию, которая хоть и стоит дороже, но способна выдержать в случае чего даже аварийный потоп.

Идеальным примером материала, обладающего водостойкими качествами, является фанера ФСФ – удачное сочетание натурального сырья с синтетическим склеивающим средством.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Производство

Технология производства фанерной продукции состоит из нескольких стадий, первой из которых является подготовка сырья. Сначала сортируют бревна на лесозаготовительных складах, выбирая самые качественные, без больших сучков, пятен плесени, других изъянов.

В России наиболее популярными видами деревьев, пригодных для изготовления фанеры, являются следующие:

  • пихта (семейство сосновых),
  • лиственница,
  • ель,
  • сосна,
  • береза,
  • бук.

В некоторых регионах в качестве сырья применяют другие породы, в частности грушу, ольху. Березовая, сосновая фанера – самая популярная в России по причине распространенности этих пород.

С бревен убирают кору, остатки сучков и обязательно распаривают по одному из способов, выбор которых определяется типом и характеристикой сырья. Подготовленные бревна подвергают механическому лущению, заключающемуся в срезании тонких слоев с вращающейся основы дерева.

Полученная шпоновая масса подлежит укладке и формированию, включающему размещение слоев строго определенным образом. Шпон располагают так, чтобы на лицевой поверхности полотно имело идеальный вид, во внутренних пластах и на обратной стороне допускается присутствие небольших погрешностей. При формировании листов фанеры ее подразделяют на сорта, отличающиеся количеством и типом допускаемых изъянов.

После предварительного подбора слоев каждый из них с помощью специального оборудования промазывают клеящими составами. При производстве фанеры ФСФ применяют средства на основе полимера из фенола и формальдегидной компоненты, что обеспечивает древесному товару повышенные влагостойкие свойства.

Расшифровка аббревиатуры ФСФ, обозначающей «фанера, смола фенолформальдегидная», дает полную информацию о специфике состава.

Характеристики и отличие от ФК

Главной особенностью ФСФ-продукции является уникальная для деревянных изделий стойкость к действию влаги, имеющая место даже у листов без ламинированной поверхности.

Формальдегидный мономер содержится также в клеях на карбамидной основе, используемых при производстве фанеры ФК. Многим потребителям, знающим о присутствии остатков формальдегида в клеящем средстве, две марки фанеры ФК и ФСФ кажутся очень похожими, хотя на самом деле между их свойствами имеются существенные отличия.

Фанеру ФК чаще всего делают из шпона лиственной древесины, в то время как в ФСФ обязательно присутствует как минимум один хвойный слой шпона.

Главная отличительная особенность заключается во влагостойкости, которая в изделиях ФК имеет умеренную выраженность, в целом оставляет желать лучшего. По этой причине карбамидную фанерную продукцию используют для проведения внутренней отделки, изготовления комнатной мебели, конструкций, упаковки, не предназначенной для длительного пребывания на улице. ФК-листы не испаряют альдегид, что хорошо уже само по себе. Но, помимо низкой стойкости к влаге, характеризуются маленькой механической прочностью, склонностью расслаиваться и разрушаться под действием нагрузок.

Изделия из фанеры ФСФ можно смело применять как кровельный материал в строительстве, на производстве внутри и снаружи помещений. В жилых комнатах допускается монтаж фенолформальдегидной продукции с нулевым уровнем испарения органических токсинов. Технология производства обеспечивает листам гибкость, прочность, неизменность при истирающих воздействиях, небольшой вес.

Для эксплуатации в условиях повышенной пожарной опасности слои шпона обрабатывают антипиреновыми растворами, затем высушивают, пропитывают клеем и прессуют. Марка фанеры с максимально возможной огнестойкостью обозначается сокращением ФСФ-ТВ.

Сорта, их обозначение

Все влагостойкие фанерные листы имеют строго определенную принадлежность к сортам, которых может быть всего 5: элитный (самый высокий) и ниже, с первого по четвертый.

Принадлежность к лучшему сорту свидетельствует об отсутствии на листах каких бы то ни было дефектов, кроме минимальных, случайных, не включающих потемневшие глазки.

В фанерном материале 1-го сорта могут быть заметными маленькие сучки размером с булавочную голову в небольшом количестве (меньше 5 штук на 1 м2), небольшие другие изъяны.

Листы 2-го сорта имеют сучки с чуть большим диаметром, от 15 мм до 25 мм, в количестве до 10 штук на 1 м2, несколько штук сомкнувшихся  и разомкнутых трещин, замаскированных замазкой.

Продукция 3-го сорта может содержать не только обычные мелкие сучки, а экземпляры с трещинами на сучках, длина которых не превышает 1,5 мм.

Листы 4-го сорта имеют низкое качество; с одной или двух сторон на них содержатся сучки как светлой, так и темной окраски, отверстия от червоточин, трещины немалых размеров. Слои низкого качества на одной стороне (обратной) не сильно портят общее впечатление. Например, у березовой фанеры ФСФ сорта 2-4 на лицевой поверхности содержится шпон, почти не имеющий дефектов и относящийся ко 2-му сорту, что позволяет ее применять для отделки хорошо видных глазу частей интерьера. С обратной стороны качество шпона соответствует четвертому сорту.

У фанеры ФСФ сорта 4-4 с обеих сторон шпон низкого качества, она не пригодна для облицовки помещений снаружи или изнутри, потому что ее внешний вид совсем некрасивый. Ее используют только для изготовления упаковочной тары, обшивки транспортных емкостей и других технических целей. Стоит она значительно дешевле всех остальных сортов фанерной продукции.

Размеры листов ФСФ

В большинстве специализированных магазинов имеется большой ассортимент фанерной продукции, включающий все востребованные потребителями размеры.

Существует условное подразделение листов на форматы, при этом к маленьким пластам обычно относят квадраты с длиной стороны 1220, 1270 или 1475 мм. Фанера среднего формата бывает как квадратной, так и прямоугольной с длинами сторон от 1220 мм до 1550 мм. Крупные пласты бывают всякого размера, часть из них производится по заявкам заказчиков. Прямоугольники имеют длину сторон от 1220 мм до 3000 мм.

Значения толщины листов также варьируются в широком диапазоне. Большим спросом пользуется березовая продукция с толщиной от 4 до 21 мм, из которой часто делают несущие или декоративные элементы мебели, интерьеров. На пол стараются укладывать толстую фанеру, особенно при не очень ровной подпольной поверхности. В исключительных ситуациях для конструкций с большой потенциальной нагрузкой можно купить пласты с толщиной около 40 мм.

Фанера ФСФ может применяться во многих направлениях, включая домашние работы и производственные процессы. Прочная влагостойкая продукция будет надежно служить в сложных условиях эксплуатации.

Фанера ФСФ – что это такое, характеристики, ГОСТ – как выбрать

ФСФ — это марка стройматериала общего назначения, означающая фанеру, слои которой склеены смоляным формальдегидным клеем. Производится она по техническим условиям, заданным в ГОСТ 3916.1-96 и ГОСТ 3916.2-96, которые признаны во всех странах СНГ. В них учтены и требования европейского стандарта EN 13986.

Материал для производства

В стандартах определено, что при изготовлении может использоваться шпон из хвойных и лиственных пород. Древесина, из которой изготовлен наружный слой, определяет наименование всего материала. Это может быть шпон из сосны, лиственницы, березы, липы и других пород дерева, например из бука или кедра.

Техническими условиями задаются и допустимые дефекты дерева для наружного покрытия, от наличия которых зависит сортность материала. Если для низкосортной фанеры возможно наличие сучков и трещин, то в продукте высшего сорта не допускается даже изменение естественной окраски. Нормируется стандартом и толщина шпона — она не должна превышать 3,5 мм для наружного слоя и 4 мм для внутренних слоев.

Характеристики

Ключевой показатель по назначению — это повышенная влагостойкость. Помимо упомянутых качества древесины и толщины шпона, задается направление волокон — оно должно быть параллельным, а также количество его полос и их допустимое сочетание для внешней поверхности.

Физические свойства материала нормируются по допустимой влажности и прочности. Некоторые показатели из стандарта на эту фанеру изготовитель может применять выборочно, по согласованию с покупателем. Это касается теплопроводности, горючести и звукоизоляционных свойств.

То же относится к биологической стойкости, а вот содержание формальдегида в материале не должно превышать заданного значения. Определяется оно согласно классу эмиссии — допустимого выделения этого вредного вещества в воздух. В любом случае это значение не должно превышать 0,124 мг/куб. м.

О требованиях к механическим характеристикам можно судить по испытаниям, которые должен выдерживать продукт. В стандарте задан предел прочности клеевого слоя после кипячения в течение 6 часов.

Сортамент

Количество сортов материала — 5, и определяются они качеством наружных слоев. Лучший по этому показателю сорт обозначается буквой Е, то есть «элита»; остальные имеют цифровое обозначение от I до IV. Ещё одна характеристика — наличие механической обработки. Шлифовка листа может производиться с одной или двух сторон, что отражается в обозначении Ш1 или Ш2. Не обработанный таким образом материал условно обозначается НШ.

Стандарт определяет длину и ширину листов в диапазоне от 1,2 м до 3,66 м и задает допуск по этому параметру. Однако в таблице с установленными значениями длин оговаривается, что изготовитель может отойти от требований, если этого требует заказчик.

Это касается и толщины листа, и количества слоев шпона в нем. А по стандарту фанера может содержать минимум 3 слоя, максимальное их число — 21. В последнем случае толщина листа должна составлять 3 см.

В обозначении фанеры ФСФ указывается класс эмиссии Е1 или Е2, определяющий содержание формальдегида в материале. В первом случае его содержание меньше и не должно превышать 8 мг на 100г массы.

Применение

Повышенная влагостойкость обусловила популярность этого типа фанеры. Её используют в качестве стройматериала и элемента конструкций, которые могут располагаться на улице. Применяется этот продукт и в промышленности, а также для изготовления тары. Помимо влагостойкости, он обладает достаточной механической прочностью и легко обрабатывается.

Известная проблема, связанная с набуханием и расслоением фанеры от влаги, у этого типа материала минимизирована. После просушки его форма возвращается в исходное состояние. Устойчивость к изгибу и разрыву этой фанеры такова, что её можно использовать в конструкциях со значительной нагрузкой, например в напольных покрытиях или для изготовления садовой мебели.

Основной недостаток этого продукта связан с используемым связующим веществом. Формальдегидный клей придает фанере её положительные свойства, но при этом вреден для здоровья. Поэтому применять её при внутренней отделке помещений нежелательно. Связано это ограничение ещё и с повышенной горючестью материала.

Как выбирать

Отличить её от аналога, применяемого только во внутренней отделке, можно по цвету клеевого слоя на торце. Он значительно темнее, чем у клея, используемого при производстве фанеры ФК. Требуемая прочность определяется толщиной, и при использовании фанеры ФСФ для облицовки количество слоев может быть минимальным. Для изготовления щитов наружной рекламы или тары обычно выбирают материал толщиной от 15 до 21 мм.

Сорта фанеры - краткое описание и образцы фанеры всех сортов

Деление фанеры по сортам происходит в соответствии с требованиями ГОСТ № 3916.1–96. Сортность фанеры устанавливается согласно количеству брака на поверхности фанеры. Имеются в виду следы сучков, которые являются наиболее уязвимыми местами в любой древесине.

Всего существует 5 сортов фанеры:

  • Е (Элитный) сорт фанеры: без видимых дефектов и пороков. Допускаются незначительное отклонение в строении древесины, случайного характера, кроме темных глазков. Не допускаются: частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина, здоровые сросшиеся сучки, незначительные коричневые прожилки и др. Такая фанера может покрываться лаком. Фанера сорта Е используется для изготовления ламинированной фанеры.
  • 1 сорт: фанера 1 сорта практически не имеет дефектов, допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 3 шт. на 1 м², допускается также не более 5 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 15 мм. и незначительные коричневые прожилки. Такая фанера может покрываться лаком. Фанера I сорта используется для изготовления ламинированной фанеры.
  • 2 сорт: в фанере 2 сорта допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 6 шт. на 1 м², допускается также не более 10 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 25 мм, допускается починка поверхности листа. Сучки и открытые дефекты заделываются вставками из шпона. Такая фанера покрывается различными отделочными материалами и красками.
  • 3 сорт: в 3 сорте фанеры допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 10 шт. на 1 м² поверхности листа, допускается также здоровые сросшиеся сучки без ограничения количества. Применяется для изготовления скрытых от внешнего обзора конструкций, изготовления тары и упаковки.
  • 4 сорт: в фанере 4 сорта допускаются любые производственные дефекты. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина допускаются в неограниченном количестве диаметром не более 40 мм, гарантируется только хорошая склейка. Применяется для изготовления прочной тары и упаковки.

Далее идёт не сортовая фанера — неликвид (брак).

Примеры поверхности фанеры разных сортов:
Образец поверхности фанеры сорта Э (элит)- без видимых дефектов и пороков. Образец поверхности фанеры первого (1) сорта - практически не имеет дефектов. Образец поверхности фанеры сорта 2 - частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 6 шт. на 1 м2 Образц поверхности фанеры сорта 3 - допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 10 шт. на 1 м2 Образец поверхности фанеры сорта 4 - допускаются любые производственные дефекты
    Образец фанеры сорта Э       Образец фанеры сорта 1      Образец фанеры сорта 2       Образец фанеры сорта 3       Образец фанеры сорта 4

Вывод: Самый высокий сорт фанеры - Э (элит) - он встречается крайне редко и стоит сравнительно дорого. На рынке в основном представлена фанера сортов от 1 до 4. 1-ый сорт самый высокий, 4-ый - самый низкий. Чем выше сорт фанеры, тем лучше качество её поверхности.

Указание сорта в маркировке фанеры

Cортность пишется после размера фанеры римскими либо арабскими цифрами. Стороны листа могут быть одного сорта, а могут быть и разного.

Пример обозначения:

  • "Фанера ФК 1525×1525×9 мм, 4/4" — расшифровывается как: фанера ФК – фанера марки ФК, т.е. влагостойкая; 1525×1525×9 мм.– размер листа: длина 1525мм, ширина 1525мм, толщина 9мм; 4/4 – сорт 4/4,т.е. обе стороны листа одного сорта (в данном случае – 4-ого сорта)
  • "Фанера ФК 1525×1525×9 мм, 2/4, ш.2" — Разница по сравнению с первым вариантом: 2/4 – сорт 2/4, т.е. одна сторона – 2-ого сорта 2, другая – 4-ого сорта; шл.2 – т.е. шлифованная с двух сторон.

Основные «ходовые» сорта: 1/2, 2/2, 2/3, 2/4, 3/4, 4/4.
Сорт 4/4 не бывает шлифованным, тогда как все остальные сорта – все шлифованные с двух сторон.

Сорта фанеры | Классификация сортов фанеры

Сорта фанеры и их характеристики в настоящее время регламентируются ГОСТ 3916.1-96. Согласно ГОСТ предусматривается наличие пяти сортов. Основное различие сортов фанеры -  наличие и количество допустимых дефектов древесины, а также недостатки обработки. 

Маркируется фанера в зависимости от сорта в виде двух обозначений разделенных наклонной чертой, например «II/IV» или «I/II», где цифры указывают сорта внешних шпонов фанеры. В первом случае одна сторона имеет второй сорт, а вторая – четвертый, во втором – первый и второй сорт соответственно. Сторона с более высоким сортом – лицевая, с более низким – оборотная.

Сорта фанеры

Различаются сорта фанеры и по стоимости. Чем выше сорт фанеры – тем выше ее цена. При этом следует учитывать, что сорт Е – самый высокий, а четвертый – самый низкий. Также в настоящее время довольно часто можно встретить обозначение фанеры сорта 4/4 строительная. Нужно отметить что данная маркировка не имеет никакого отношения к ГОСТ, а значит, качество данной фанеры не регламентируется. Такая фанера в основном используется при проведении разовых неответственных работ. К примеру, в качестве разовой опалубки.

Именно поэтому при покупке фанеры сорта 4/4 следует уточнить, не является ли данная фанера строительной. Т.к. многие недобросовестные компании реализуют строительную фанеру под видом сорта 4/4. Особенно часто это происходит на строительных рынках. В противном случае есть вероятность купить некачественную фанеру.  Либо, как вариант, приобретать фанеру только у зарекомендованных поставщиков.

Классификация фанеры по сортам:

Сорт Е

В фанере сорта Е не допускается различные видимые пороки древесины, а также возможные дефекты обработки. Допускаются незначительные отклонения в строении древесины случайного характера, за исключением темных глазков.

Сорт I

Фанера сорт 1Согласно ГОСТ, количество дефектов у первого сорта фанеры не может превышать трех.

Возможные дефекты первого сорта фанеры:

  • Булавочные сучки (до 3 шт на 1кв.м)

  • Здоровые сросшиеся сучки диаметром не более 15 мм (до 5 шт на 1кв.м)

  • Выпадающие сучки, отверстия от них диаметром не более 6 мм (до 3 шт на 1кв.м)

  • Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм (до 2 шт на 1м)

  • Дефекты кромок листа шириной не более 2 мм

Сорт II

Фанера сорт 2Второй сорт помимо возможных дефектов первого сорта также может допускать следующие дефекты в количестве не более 6:

  • Здоровое изменение окраски более 5% поверхности листа

  • Нахлестку шпона в наружных слоях длиной не более 100 мм

  • Просачивание клея не более 2% от площади листа

  • Вмятины, отпечатки, царапины

Сорт III

Фанера сорт 3

Третий сорт помимо возможных дефектов второго сорта также может допускать следующие дефекты в количестве не более 9:

  • Вставки из древесины, двойные вставки

  • Вырыв волокон не более 15% поверхности листа

  • Просачивание клея не более 5% от площади листа

  • Выпадающие сучки, отверстия от них диаметром не более 6 мм (до 10 шт на 1кв.м)

  • Разошедшиеся трещины длиной до 200 мм и шириной до 2 мм

Сорт IV

Фанера сорт 4Четвертый сорт помимо возможных дефектов третьего сорта также может допускать следующие дефекты в неограниченном количестве:

  • Сросшиеся, выпадающие сучки, червоточины

  • Сомкнутые и разошедшиеся трещины

  • Царапины, вмятины, просачивание клея

  • Вырыв волокон, прошлифовка

  • Ворсистость, волнистость, рябь

Виды фанеры

Подбор нужного вида фанеры для различных работ.

Марки фанеры

Выбираем правильную марку фанеры по различным критериям.

Авиационная фанера

Авиационная фанера. Использование, производство и маркировка авиационной фанеры.

Сколько стоит фанера?

Стоимость фанеры в зависимости от ее характеристик. Выбор оптимальной фанеры для проведения определенных работ.

1 | 2

ФСФ фанера. Что это за материал. Виды, сорта, стоимость

Фанера – многослойный материал в виде квадратных пластин, который изготавливается способом склеивания нескольких слоев древесного шпона. Широко применяется она в строительстве, машиностроении, мебельном производстве и других сферах. Часто простые потребители задают такой вопрос: "ФСФ фанера - что это?" О данной продукции, ее особенностях, преимуществах пойдет речь в этой статье.

фсф фанера что это

Особенности ФСФ фанеры

Итак, ФСФ фанера – что это значит? Ф – фанера, СФ – смоляной фенолформальдегидный клей. Этот древесный материал изготавливают из березового, хвойного или букового шпона. Обладает он свойствами повышенной влагостойкости. Состоит фанера из трех и более слоев шпона, склеенных формальдегидным клеем. Ей характерны темно-красные либо темно-бурые клеевые прослойки между пластинами, которые видны на торцах полотен.

Фанера ФСФ, технические характеристики которой позволяют ее эксплуатацию в любых климатических условиях, - это натуральный материал с красивым эстетичным видом. Его используют для проведения строительных и наружных отделочных работ. Не рекомендуется применять материал внутри жилых помещений, так как он содержит токсичные вещества.

березовая фанера фсф

Влагостойкая фанера может быть изготовлена из хвойных пород. Согласно технологии производства, в наружных слоях обязательно должен присутствовать хвойный шпон. Внутренние пластины могут быть из лиственных пород. Используется такая фанера в строительстве. Она устойчива к гниению, к грибкам. Березовая фанера ФСФ характеризуется отличным качеством, прочностью, износостойкостью и высокой стоимостью. Все слои в этой продукции выполнены из березовой древесины, она на 15-20% прочнее и тяжелее хвойной.

Предел прочности влагостойкой ФСФ фанеры:

  • при растяжении составляет 40 МПа;
  • при изгибе – 60 МПа;
  • при скалывании по клеевому слою – 1,5 МПа.

Сфера применения

Фанера ФСФ, технические характеристики которой достаточно высокие, оправдывает свое применение в области электротехники, в авиационной промышленности, в строительстве, в вагоно- и автомобилестроении. Используют данный материал при возведении каркасных сооружений, ограждений, опалубочных конструкций, в кровельных работах. Широко используется фанера ФСФ 18 мм для изготовления садовой мебели, щитов наружной рекламы, упаковок и тары.

фанера фсф цена

Преимущества фанеры

ФСФ фанера (что это за материал - написано выше в статье) обладает многими преимуществами.

  1. Повышенной влагостойкостью. Влага или образующийся конденсат не влияют на ее технические характеристики. При этом она не разбухает, не расклеивается и сохраняет свойства прочности.
  2. Устойчивостью к механическим повреждениям. Благодаря своей структуре листы фанеры выдерживают воздействие деформации на изгиб и разрыв. Этот древесный материал прочен и долговечен.
  3. Простотой и скоростью монтажа. Материал легко обрабатывается, удобен, что способствует простой и быстрой установке. Крепить его можно с помощью саморезов, шурупов, гвоздей. Хорошо сочетается с другими синтетическими либо природными материалами.
  4. Универсальностью. Надежность, влагостойкость позволяют использовать ее в различных сферах применения.
  5. Легкостью в обработке. Фанера ФСФ, хотя и имеет повышенную прочность, легко обрабатывается инструментами. Она хорошо поддается шлифовке, сверлению, разрезанию.

Именно эти показатели обеспечивают популярность фанеры, применение ее в промышленности и в строительстве.

Недостатки фанеры ФСФ

  • Токсичность. При изготовлении фанеры используются канцерогенные компоненты, влияющие на здоровье человека. Использование данного материала внутри помещений не рекомендуется.
  • Горючесть. Материал легко воспламеняется.
фанера фсф 18 мм

Сорта ФС фанеры

Фанеры ФС различают пяти сортов: Е (элитный), 1, 2, 3, 4. Разделение материала на категории проводится на основе внешних слоев поверхности:

  • Е – идеальное качество наружных листов;
  • І (В) – изделие без видимых дефектов;
  • ІІ (ВВ) – отсутствие сучков на листе фанеры, допустимо присутствие черных точек;
  • ІІІ – (СР) возможна заделка дефектов вставками шпона;
  • ІV сорт (С) – допустимо наличие сучков;
  • СС – самый низкий сорт, на сторонах полотна видны шпоновые соединения и другие изъяны.

По степени обработки поверхности ФСФ может быть:

  • НШ – нешлифованная;
  • Ш или Ш 1 – с односторонней шлифовкой;
  • Ш или Ш 2 – с двухсторонним шлифованием.

К маркировке материала и сорта добавляют буквенный символ, который означает степень обработки листа. Помимо этого, обязательно указывается класс эмиссии формальдегида. Выпускают фанеру данного вида толщиной 4-40 мм. Габариты фанерного полотна ФСФ составляют: 1525х1525, 1220х2440, 1250х2500 мм.

Как отличить ФСФ фанеру от других видов

Если вы не знаете, как отличается от других видов ФСФ фанера, что это за материал, какие его характеристики, спросите у продавца-консультанта или определите самостоятельно по ее внешним признакам. На торцах полотен между слоями шпона видны прожилки клея темного цвета. ФК фанера, в отличие от ФСФ, имеет светло-желтые клеевые просветы.

фанера фсф технические характеристики

Цена

Если вам нужна влагостойкая фанера ФСФ, цена листов одинаковых размеров и толщины может быть разной. Определитесь сначала с видом материала. Стоимость зависит от сорта изделия и его производителя. Количество дефектов, имеющихся на поверхности наружных слоев материала, определяет тот или иной его сорт. И, естественно, чем выше сортность, тем дороже изделие. Так как фанера имеет две наружные стороны, то сорт определяется двойной нумерацией, например 2/4. Кроме того, каждый производитель ФСФ фанеры устанавливает свои цены на выпускаемую продукцию. Поэтому стоимость мало говорит о качестве изделия.

About Author


admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о