Гидроизоляция жидкой резиной технология: Технология жидкой резины для гидроизоляции поверхностей

Гидроизоляция жидкой резиной – особенности материала и технологии ·

«Экотермикс» » Гидроизоляция жидкой резиной – особенности материала и технологии

Вода – она одновременно и источник жизни, без которого невозможно обойтись живым существам, но в то же время и сильнейшая коррозионная среда, которая и камень точит, и металл съедает. Поэтому гидроизоляция любых объектов, созданных человеком, будь то здания или механизмы, одна из неотъемлемых мер. Существует масса гидроизоляционных материалов, каждый из которых отличается своими уникальными особенностями. Достаточно широко применяется и жидкая резина для гидроизоляции, которая отличается рядом важных свойств, делающих ее довольно эффективной. И ее как гидроизоляционный материал, нам хочется рассмотреть более детально.

Содержание статьи

Особенности жидкой резины для гидроизоляции

Гидроизоляция кровли жидкой резиной будет достаточно эффективной не только благодаря химическому составу, но и благодаря способу нанесения

Если рассматривать жидкую резину для гидроизоляции с точки зрения химии, то это не совсем резина.

Действительно, ее основа – это каучуковая жидкая резина, но она дополнительно смешивается с битумным основанием и кое-какими пластификаторами. Для ее отвердения необходим катализатор. За счет того, что специалисты применяют основание и катализатор, она называется двухкомпонентной. Гидроизоляция кровли жидкой резиной будет достаточно эффективной не только благодаря химическому составу, но и благодаря способу нанесения.

Как наносится гидроизоляция на основе жидкой резины

Этот вид гидроизоляции наносится способом напыления на увлажненное основание. Для этого применяется специальная установка, которая в определенной пропорции смешивает жидкое основание и катализатор, подавая их в распылительное сопло пульверизатора. Это делает нанесение достаточно быстрым и удобным, а саму изоляцию – эффективной, так как она является сплошной, бесшовной. Поэтому кровля надежно защищается от воздействия влаги. Допустима и гидроизоляция фундамента жидкой резиной, которая устойчива и к механическим воздействиям при засыпке.

Преимущества жидкой резины, как гидроизоляции

Но при всех своих достоинствах жидкая резина для гидроизоляции отличается и некоторыми недостатками, уступая первенство другому гидроизоляционному материалу

  • Оперативность нанесения – специалисты затрачивают небольшое количество времени, так как способ нанесения довольно удобен
  • Эффективность – резина покрывает ровным слоем любые, даже сложные по форме поверхности. Надежно защищает их от воздействия влаги
  • Устойчивость к механическим воздействиям
  • Химическая устойчивость – гидроизоляция подвала жидкой резиной, как и любого другого технического помещения, достаточно эффективна, так как основание устойчиво ко многим химическим веществам, например, к техническим маслам

Но при всех своих достоинствах жидкая резина для гидроизоляции отличается и некоторыми недостатками, уступая первенство другому гидроизоляционному материалу. К числу недостатков жидкой резины, помимо достаточно высокой стоимости, можно отнести следующее:

  • Выделение токсичных материалов при горении – несмотря на то, что жидкая резина после отвердевания является слабо горючим материалом, не способным к самостоятельному горению, тем не менее, под воздействием открытого огня и высоких температур она выделяет токсичные вещества
  • Уступает по механической прочности – несмотря на то, что и гидроизоляция фундамента жидкой резиной тоже допустима, она не способна выдерживать постоянные длительные механические воздействия, что несколько сужает круг ее применения
  • Хуже устойчива к воздействию атмосферных явлений, особенно ультрафиолетовых солнечных лучей

Поэтому по многим параметрам жидкая резина для гидроизоляции уступает полимочевине.

Полимочевина – универсальность, эффективность, долговечность

Полимочевина тоже является двухкомпонентным гидроизоляционным составом, в который входит жидкое основание и катализатор

Все познается в сравнении, поэтому мы хотим открыть для вас некоторые отличительные особенности такого вида гидроизоляции, как полимочевина. Это синтетический материал, созданный человеком на основе экологически чистых природных оснований в результате химических реакций. Полимочевина тоже является двухкомпонентным (впрочем, существует ещё и однокомпонентный аналог) гидроизоляционным составом, в который входит жидкое основание и катализатор. Но в сравнении даже с жидкой резиной, полимочевина отличается рядом весомых преимуществ:

  • Устойчивость к механическим воздействиям – выдерживает на разрыв воздействие до 30 мПа, а прочность составляет до 99 А по Шору. Говоря человеческим языком, она очень прочная, поэтому гидроизоляция крыши, стен, подвала или фундамента – это лишь часть ее возможностей.
    Полимочевина применяется даже для гидроизоляции и защиты промышленных полов
  • Универсальность – благодаря своим особым свойствам, прочности, полимочевина является не только гидроизоляцией, но и защитой от абразивного износа. В то же время это и прекрасный облицовочный материал, придающий основанию красивый глянец
  • Высокая производительность – полимочевина наносится так же, как и резина, способом напыления, но производительность еще выше
  • Быстрое отвердение – покрытие схватывается уже в течение 30 секунд, а спустя час после окончания работ объект можно сдавать в эксплуатацию
  • Высочайшая эффективность – полная защита от влаги и коррозионных сред. Полимочевиной допустима и гидроизоляция бассейна, и обработка кессона, и защита фонтана
  • Химическая стойкость – в сравнении с резиной, полимочевина более устойчива к воздействию еще более широкого перечня химикатов
  • Абсолютно не горит и не поддерживает горения, не выделяет под воздействием высокой температуры токсических веществ
  • Является диэлектриком

Очевидно, что полимочевина превосходит по своим свойствам любые аналоги. К примеру, гидроизоляция кровли жидкой резиной будет достаточно эффективной, а срок эксплуатации может превысить 10 лет, но полимочевина превосходит резину по своим защитным свойствам, что облегчает обслуживание крыши. Процесс нанесения полимочевины весьма удобен, полимочевинное покрытие радует глаз и надёжно защищает. И это касается гидроизоляции любых объектов и техники, в том числе при условии повышенных вибраций (автомобили, мотоциклы, лодки, производственное оборудование и т.п.)

Наша компания предлагает услуги по гидроизоляции полимочевиной. Осуществляется гидроизоляция фундаментов, стен, кровли и крыш, бассейнов, подвалов, кессонов и любого оборудования и техники. Все работы выполняются на высшем профессиональном уровне в кратчайшие сроки и по самым выгодным ценам.

Технология нанесения жидкой резины

Суть технологического процесса гидроизоляции жидкой резиной заключается в том, что в нужный момент битумно-полимерная эмульсия должна разрушиться.

Да-да, формирование «резиновой» водонепроницаемой пленки – отличной гидроизоляции с превосходной адгезией к изолируемому основанию, осуществляется при разрушении жидкой резины.

Хорошо разбирается в технологии жидкой резины тот, кто знает, что этот материал является битумно-полимерной эмульсией на водной основе, и получается путем диспергирования битума в воде. Или говоря проще, в воде распределены мельчайшие капельки битума размером от 1 до 10мкм. Весьма полезно для понимания

технологии жидкой резины прочитать на www.B2bB2c.ru статью Производство битумно-полимерной эмульсии.

Например, в одной бочке 200л т.е. 0,2м3 «идеальной» жидкой резины (если все частички битума имеют размеры 1мкм) будет 100 квадриллионов (это 1.00.000.000.000.000.000). Но таких идеальных эмульсий не существует, на практике частички крупнее и, более того, невозможно обеспечить, чтобы все частички были одинакового размера.

Поэтому количество частиц битума в бочках с жидкой резиной меньше, чем цифра, приведенная выше. И чем «проще» продукт, тем крупнее частички, тем меньше их в бочке.

Эмульсией «высшего сорта» считается та, в которой не менее 90% частичек битума имеют размеры не более 5мкм. Т.е. в бочке 200л качественной жидкой резины должно быть 2х10

16 битумных частичек, т.е. 20 квадриллионов. И это весьма впечатляющая цифра.

О различных марках битумно-полимерной эмульсии и фирмах, у которых в России можно купить жидкую резину – читайте на B2bb2c.ru обзор Двухкомпонентная жидкая резина цены и стоимость.

Так вот пока бочка хранится, перевозится, лежит на складе или на объекте – в ней должна быть жидкость и битумно-полимерная эмульсия должна быть устойчивой, т.е. все эти эти 1016…1017 битумных частичек не должны слипаться, пока они «плавают» в бочке. Для этого капельки битума подвергаются эмульгированию. Что это и как это работает – рекомендуется прочитать на B2bB2c.ru статью Жидкая резина изготовление состав и коалесценция.

Технология нанесения жидкой резины


Но вот после того, как материал распылили на изолируемой поверхности, необходимо, чтобы в течение нескольких секунд произошел распад или разрушение эмульсии, т.

е. разделение на битумную фазу и водную среду. Или говоря проще – битум в одну сторону, вода – в другую. Это и есть в понимании большинства «кульминационный» момент такого термина, как жидкая резина технология.

И все эти 1016…1017 битумных частичек, «выуженных» из бочки и распыленных на площади 50..70 (у кого на сколько совести или хитрости хватит) кв.м. в течение секунд должны соединиться, сформировать целостную бесшовную битумно-полимерную пленку. Т.е. эффект эмульгирования, который был необходим, чтобы предотвратить коалесценцию, становится не нужен, как только битумные частички оказываются на изолируемой поверхности.

Ниже показан именно этот этап технологии жидкой резины. На картинке схематично отображено, как происходит распад битумно-полимерной эмульсии, а на фотографии – реальная визуализация этого процесса.

На фото можно увидеть, как на поверхности бесшовной (если быть абсолютно точным, то первые минуты и десятки минут она пока еще не бесшовная) гидроизоляциионной мембранны из битумных частичек, модифицированных латексами, выступила вода.

Правила проверки результата технологии жидкая резина


Если оператор с удочкой не нарушал технологию нанесения жидкой резины, то через несколько часов на изолируемой поверхности будет бесшовная гидроизоляция с отличной адгезией к основанию. Мало кто знает, что уже через пару-тройку минут после распада эмульсии, можно сделать вывод о качестве покрытия. Есть несколько простых правил, которые позволяют сразу поставить «диагноз» и понять, насколько хорошо рабочие знают и соблюдают технологию жидкой резины.

Эти правила проверяются на горизонтальной поверхности:

  • Капельки воды должны выступить равномерно по всей поверхности. Не допускается, чтобы на каком-либо участке вода выступила, а рядом – нет.
  • Капельки воды выступают в диапазоне 40…50с с момента начала нанесения жидкой на данном участке (0,5…1,0м2).
  • Капельки должны быть прозрачными, не мутными.
  • Если провести ладонью по поверхности через 30…40 секунд с момента появления капелек, то ладонь должна остаться чистой, – визуально на ней не должно быть видно никаких черных крупинок.

Вообще, при подготовке к работе, чтобы настроить оборудование, сначала необходимо осуществить тестовое нанесение на 1м2 вертикальной поверхности. Это поможет правильно подобрать минимальный расход хлористого кальция для приготовления водного раствора активатора (грубым нарушением технологии жидкой резины является перерасход хлористого кальция).

И затем осуществляется тестовое нанесение на горизонталь с контролем выполнения вышеизложенных правил. На этом этапе можно опять же, сделать выводы относительно дозировки хлористого кальция, а также, – что важно, – качества распыла компонентов, их смешения, а следовательно качества распада битумно-полимерной эмульсии.

Что влияет на технологию жидкой резины

Есть множество факторов, при воздействии которых битумно-полимерная эмульсия разрушается. Под воздействием некоторых – быстрее, или медленеее. Применительно для технологии нанесения жидкой резины, мгновенный распад битумно-полимерной эмульсии обеспечивается контактом с хлористым кальцием, растворенным в воде.

Поэтому для нанесения жидкой резины используется двухканальное оборудование: с одной стороны распыляется эмульсия, с другой – водный раствор активатора. Смешиваются в воздухе, начинается распад. Распад эмульсии напрямую зависит от того:

  • насколько равномерно и постоянно подаются компоненты в удочку установкой;
  • насколько мелкодисперсно распыляются оба компонента на выходе из удочки, образуя 2 плоских, одинаковых по геометрии, равнобедренных треугольника;
  • насколько плавно и качественно осуществляется смешение распыленных компонентов в воздухе;
  • и т.д.

Таким образом, распад эмульсии, а следовательно и соблюдении технологии жидкая резина, во многом зависит от используемой для выполнения гидроизоляционных работ установки. О различных моделях таких машин читайте на B2bB2c.ru обзор Жидкая резина оборудование.

Ошибочно предполагать, что качество гидроизоляции зависит только от используемого оборудования и марки сырья. Да, это весьма важные атрибуты, но есть и другие, весьма важные моменты технологии жидкая резина. Это касается, как подготовки поверхности, так и нанесения гидроизоляции. Наиболее типичный пример – это влияние погоды на гидроизоляцию жидкой резиной.

Вроде бы все просто, тем не менее, есть определенные нюансы, о которых многие не знают или не задумываются. Между тем различные факторы технологии жидкой резины, если их не учитывать, могут привести к получению, скажем так, не совсем той бесшовной гидроизоляции, которая предполагалась.

И тогда могут возникнуть «непонятки», причем как на этапе производства работ, сдачи работ заказчику (пролив кровли) или, например после первых дождей или через год. Чтобы этого не случилось следует знать и выполнять азы технологии жидкой резины. В химию процесса оператору на стройплощадке, конечно же, вникать незачем, но вот некоторые правила он должен знать и выполнять.

Обо всех особенностях технологии жидкой резины читайте материалы сайта www. B2bB2c.ru в разделах: гидроизоляция кровли. пароизоляция, подземная гидроизоляция и гидроизоляция фундаментов.

Технология гидроизоляции жидкой резиной — МонтажСнабКомплект

Жидкая резина и ее характеристики. Технология гидроизоляции жидкой резиной. Также стоит обратить свое внимание на ваше оборудование и сам материал.

Достаточно важным этапом постройки дома является обеспечение гидроизоляции его подземной части. Для любого строительного объекта выбирают индивидуально подобранный вариант. Для обеспечения сухого климата в подвальном помещении, необходимо правильно оборудовать дренажную систему и обеспечить отличную гидроизоляцию для фундамента. Для различных вариантов влияния водной среды, предусматриваются и различные варианты гидроизоляционных решений. К примеру, использование отмостков и дренажа отлично справятся с погодными осадками, а выполненная гидроизоляция, убережет фундамент от пагубного воздействия грунтовых вод.

Благодаря жидкой резине можно качественно защитить фундамент от влияния осадочного явления и грунтовых вод. Это очень качественный материал, обладающий покрытием без швов, и к тому же имеет повышенную эластичность и прочность. При строгом соблюдении всех правил, учитывая особенности построек и свойства грунта под ними, естественно, позволит добиться желаемого результата.

На сегодня, наряду с различными изоляционными средствами, широко используется жидкая резина. Это новый инновационный материал, который заключает в себе два компонента: битум и полимеры. Благодаря его свойствам, получают покрытие без швов, которое обладает высокими показателями качества и прочности.

Жидкая резина и ее характеристики

Битумная смесь находится в жидком состоянии, в таком состоянии ее и приобретают. Обычно она разлита или в 200 л бочки или контейнера, объемом до 20-ти тонн. Наносят на строение при помощи агрегатов с установленными на них распылителями, которые имеют различный привод. Битумно-полимерную смесь наносят на всю поверхность вместе с хлоридом кальция. Он будет играть роль отвердителя, а также основой полимеризации битумной смеси. В результате получится достаточно толстый слой гидроизоляционного покрытия, который будет отличной охраной фундаменту и прифундаментных строениям, от воздействия водной среды.

По всем своим показателям битумная смесь гораздо практичнее и достойнее подобных материалов. К примеру, слой резины в 2 мм, своей прочностью равняется 4-м слоям рулонного материала. Диапазон эксплуатации также имеет большие показатели, этот материал отлично чувствует себя при температуре -45 градусов до +98 градусов. Жидкая резина, или битумно-полимерный материал имеет такие положительные качества:

  • Высокая эластичность, отсутствие ломкости даже при длительных сроках эксплуатации.
  • Большая устойчивость к вибрационному воздействию, к ударам, а также к температурным перепадам.
  • Неплохая адгезия с различными материалами.
  • Легкость нанесения, экономия материала.
  • Бесшовный метод нанесения.
  • Отсутствие запаха.

Правила нанесения жидкой гидроизоляции

Для всего процесса нанесения данного средства достаточно будет двух строителей. К тому же им не понадобятся дополнительные навыки. Если площадь обработки составляет до 2000 м2, то работа займет не больше одного дня. Жидкую резину можно наносить как на сухую поверхность, так и на влажную. Это немаловажный фактор, который существенно сократит процесс нанесения материала. Для полного высыхания потребуется от 4 до 24 часов. На это влияют окружающие факторы, при повышенных температурах окружающей среды эффект высыхания наступает быстрее.

Жидкую резину наносят как по вертикально расположенным плоскостям, так и по горизонтальным. Вместе с этими участками прихватывают прилегающие участки, что создаст эффект монолитного нанесения. Для самого распыления пригодится агрегат, на котором установлены две емкости с двумя составляющими, в одной располагают жидкую резину, в другую помещают отвердитель.

Если вы решили наносить резину на горизонтальных поверхностях, то можно, кроме распыления использовать и другой метод нанесения. Ее заливают, формируя и равномерно распределяя резину по поверхности. Можно применить для этого щетки или шпатели, иногда применяют малярные кисти. Но действительно качественное нанесение может гарантировать только распылитель.

Также стоит обратить свое внимание на ваше оборудование и сам материал. Некоторые производители рекомендуют использовать и материал, и оборудование, одного производителя.

Процесс гидроизоляции фундамента

Если придерживаться всех правил гидроизоляции, то, кроме самого фундамента, необходимо покрыть и прилегающие к нему детали:

  • Стены и основание.
  • Пол и стены подвального помещения.
  • Цокольный этаж.

Покрытие фундамента начинают с нескольких слоев нанесения. Захватываются все прилегающие элементы, пол подвала и наружные стены, также покрывают этим средством, не делая пропусков на поверхностях. Возле стен строения устанавливают дренажную систему, после завершающего этапа и после того, как засыпан грунт, делают отмостки. Все эти меры при правильном соблюдении помогут качественно выполнить работу по гидроизоляции.

Если сделать правильно горизонтальную изоляцию, то это поможет избежать проблем, с распространением влажности на части дома, которые находятся выше. Один слой изоляции расположен на уровне пола подвала, другой слой располагают в цокольном этаже, выше уровня отмостки. Для горизонтальной обработки обычно рекомендовано выбирать битумный состав с большей прочностью, это позволит выдержать ему любые нагрузки. Главная его особенность, это сплошное покрытие всей поверхности без трещин и разрывов.

Перед нанесением покрытия, стоит позаботиться об очистке поверхности от загрязнения. Обязательно проводят грунтовку поверхности. Это позволит сгладить некоторые шероховатости и повысить адгезию материала с фундаментом.

После просыхания слоя грунтовки, можно начинать нанесение резины, слой не должен быть сильно толстым, вполне достаточно 3 мм. Для горизонтального покрытия используют материалы с большими показателями по прочности.

Для вертикальной изоляции также существует несколько правил. Первое — это выравнивание поверхности, обработка и заделка трещин, удаление грязи и мусора. На обработанные поверхности можно наносить праймер, это позволит сгладить неровности стен, а также повысит сцепление разных материалов. После окончательного высыхания грунтовочного материала, можно начинать наносить битумное средство слоем в 2 мм.

Для охраны вертикальных поверхностей от механических повреждений рекомендуется использовать защиту пенополистирольными плитами, которые ко всему прочему, будут дополнительным элементом в системе теплоизоляции. После установки защитных листов можно также обработать их жидкой резиной.

Фундамент засыпать глиной, это оптимальный материал, он способствует отличной защите от влажности. Но, многие строители, для этих целей применяют утрамбованный песок, который ко всему прочему, отличный накопитель воды, а глина имеет достаточно длительное оседание.

Технология гидроизоляции цоколя

Для цокольного этажа также распространяется правило обязательной обработки от воздействия влажности. Он может быть обработан до самого первого этажа здания. Достаточно часто используют обработку цоколя в несколько слоев жидкой резины, после нее укладывают облицовочный материал. Если цокольный этаж отделан для жилого помещения, а не для подвального, то этот процесс требует несколько других правил. Материалы для гидроизоляции наносят вертикальным нанесением. Этот слой защищают от воздействия ультрафиолета, которые могут пагубно сказаться на битумном материале. Для этого цокольный этаж отделывают пенополистиролом, а затем покрывается облицовочными материалами.

Жидкая резина для гидроизоляции: характеристика и применение

Несмотря на то, что последнее десятилетие связано с появлением множества новейших материалов на строительном рынке, максимально удовлетворяющих всем стандартам качества, в секторе гидроизоляции по-прежнему остаются нерешенные проблемы, обусловленные необходимостью обустройства надежных гидроизоляционных систем. Наличие данных проблем специалисты связывают с постоянным поиском наиболее эффективных гидроизоляционных материалов, который, несмотря на современный «строительный рай» по-прежнему актуален. Специалисты, осуществляющие свою деятельность в сфере гидроизоляции, поставили перед собой цель найти современные гидроизоляционные материалы, отвечающие сразу нескольким наиболее актуальным требованиям. Среди них необходимо особо отметить максимальную защиту от проникновения влаги, процесс эксплуатации в суровом климате средней полосы России, соответствие нормативным правилам экологической безопасности среды, а также минимальные материальные затраты на обустройство гидроизоляции. Несмотря на то, что на современном строительном рынке в настоящий момент «господствуют» классические рулонные строительные материалы, они не отвечают на 100 % всем требованиям, предъявляемым к качественным гидроизоляционным материалам. Это обусловлено, на первый взгляд, низкой стоимостью привычных материалов и длительным опытом их эксплуатации, в процессе которой они зарекомендовали себя в качестве «оптимального» материала. Но насколько они «оптимальны»? Это легко проверить, изучив характеристики альтернативного современного гидроизоляционного материала – жидкой резине, которая в настоящий момент вполне обоснованно конкурирует с традиционными рулонными материалами. Рассмотрим ее основные характеристики и сферы использования.

Содержание

  1. Жидкая гидроизоляция: преимущества использования
  2. Что такое жидкая резина: перспективы на рынке
  3. Особенности жидкой резины: сфера использования материала
  4. Разновидности жидкой резины для гидроизоляции
  5. Достоинства и недостатки жидкой резины
  6. Технология обустройства напыляемой гидроизоляции кровли: основные особенности
  7. Обустройство напыляемой жидкой гидроизоляции кровли: пошаговое руководство
  8. Ремонт кровли с помощью жидкой резины: основные моменты

 

Жидкая гидроизоляция: преимущества использования

Неотъемлемым этапом любого строительства является создание надежной гидроизоляционной системы, и, несмотря на то, что рынок демонстрирует изобилие материалов для его реализации, наиболее востребованными и оправдавшими ожидания материалами являются те, которые относятся к категории жидкой гидроизоляции. Для материалов данной группы характерен обширный перечень преимуществ, основные из которых достойны рассмотрения. К ним относятся:

  • Высокие адгезивные характеристики, не зависящие от материала основания;
  • Возможность своевременного исправления возникающих дефектов – трещин, неровностей и всевозможных дефектов;
  • Благодаря тому, что существует множество способов нанесения жидкой гидроизоляции, вы можете выбрать для себя наиболее оптимальный вариант в зависимости от профессиональных навыков и конструктивных особенностей кровли;
  • Устойчивость к негативным воздействиям как природного, так и антропогенного характера;
  • Универсальность применения и экологическая безопасность материала позволяют использовать его для обустройства гидроизоляционных систем как снаружи, так внутри помещений.

Что такое жидкая резина: перспективы на рынке

Учитывая постоянно растущий спрос на материалы данной группы, производители не перестают удивлять потребителя новыми материалами, совершенствуя при этом старые, уже завоевавшие доверие потребителя. Наиболее популярными материалами данной группы являются:

  • Жидкое стекло;
  • Жидкая резина.

Несмотря на то, что жидкая резина является относительно новым материалам на строительном рынке, перспективы ее использования уже очевидны не только профессионалам, но и новичкам. Жидкая резина представляет собой модифицированную битумно-латексную эмульсию, состоящую из двух взаимно нерастворимых компонентов – битума и воды.  Таким образом, жидкая резина является материалом, изготовленным на основе битумной эмульсии, характеристики которой улучшены посредством включения в ее состав латекса.

Популярность данного материала среди потребителей обусловлена рядом неоспоримых преимуществ жидкой резины, благодаря которым, потребитель, выбравший ее, получает бесшовное и достаточно легкое покрытие, характеризующееся устойчивостью к повышенной влажности и перепадам температур, а также возможностью нанесения на поверхности сложной конфигурации. И это далеко не все достоинства жидкой резины для гидроизоляции, цена которой также признана одним из достоинств данного материала.

Важно! Специалисты рекомендуют обратить внимание, что наиболее эффективную гидроизоляционную систему в максимально короткие сроки можно обустроить только в случае использования материалов данной категории.

Жидкая резина фото

Особенности жидкой резины: сфера использования материала

Несмотря на то, что данный материал имеет визуальные сходства с резиной (черный цвет, тягучая консистенция и водонепроницаемость), называть его жидкой резиной не совсем корректно. В отличие от резины, основу которой составляет каучук, основу жидкой гидроизоляции составляет битум.  Название «жидкая резина» прижилось лишь потому, что является удобным для потребителя, тогда как название, предлагаемое производителем «бесшовная напыляемая гидроизоляция» не нашло своего признания в связи со сложностью для потребительского восприятия.

Использование жидкой резины в качестве гидроизоляционного материала широко практикуется в следующих сферах строительства:

  • Используя жидкую резину, потребитель  получает возможность обустроить защиту кровли, фундаментов, подвалов и межэтажных перекрытий от поступления влаги;
  • Обустройство гидроизоляции прудов и бассейнов. В отличие от гидроизоляции, изготовленной из пластмассовых материалов, изоляция с использованием жидкой резины для бассейнов повторяет конфигурацию водоема, а также характеризуется устойчивостью к механическим воздействиям;

  • Обустройство гидроизоляции поверхностей, характеризующихся большим количеством примыканий, нецелесообразно обустраивать с помощью рулонных материалов, в связи с чем, специалисты отдают предпочтение жидкой гидроизоляции;
  • Гидроизоляция кровли, характеризующейся наличием вентиляционных выходов, также может обустраиваться с использованием жидкой резины, в виду ее устойчивости к вибрационным нагрузкам.

Качество гидроизоляции на основе жидкой резины можно доказать на примере конкретных ситуаций.

Ситуация № 1.

Долговечность и эксплуатационные характеристики здания зависят от качества фундамента, вследствие чего важно добиться того, чтобы его гидроизоляционный слой стал надежным препятствием на пути проникновения грунтовых вод. Обустройство гидроизоляционной системы фундамента подразумевает комплекс мероприятий, включающих нанесение  жидкой резины на стены и плиты фундамента. Используя жидкую резину, вы можете быть уверены в том, что гидроизоляционное покрытие будет устойчивым к «усадке», а высокие показатели гидроустойчивости станут гарантией надежного и долговечного покрытия.

Ситуация № 2.

Важным обустройством напольного покрытия также является монтаж гидроизоляционной системы, защищающей его от сырости, плесени и грибка, а, следовательно, и разрушения. Используя жидкую резину, вы сможете обустроить надежное гидроизоляционное покрытие с длительным эксплуатационным сроком, которое может быть как финишным покрытием, так и основой для обустройства других декоративных покрытий.

Разновидности жидкой резины для гидроизоляции

На данном этапе развития строительного рынка специалисты предлагают следующие разновидности жидкой резины:

  • Однокомпонентная жидкая резина – гидроизоляционный материал, представляющий собой жидкую массу с небольшим показателем вязкости и характеризующийся большим разнообразием оттеночной палитры. Как утверждают производители, она полностью готова к использованию;
  • Двухкомпонентная жидкая резина, в основу которой положены несколько компонентов – основное вещество и отвердитель.

Способ нанесения жидкой резины – еще одни параметр, в соответствии с которым можно классифицировать материал из категории жидкой гидроизоляции. В соответствии со способом нанесения жидкой резины выделяют следующие ее разновидности:

  • Напыляемая резина, для нанесения которой потребуется специализированное оборудование. В связи с тем, что данный способ нанесения жидкой резины характеризуется наиболее высоким качеством завершающего покрытия, а также наиболее высокой скорости выполнения всего цикла работ по обустройству жидкой гидроизоляции, он является наиболее перспективным. Жидкая резина, купить которую предлагают все строительные супермаркеты, является лидером среди своих аналогов и классикой жидкой гидроизоляции;
  • Окрасочная резина, жидкая  и пастообразная консистенция которой, а также склонность к пленкообразованию, подразумевает ее ручное нанесение с помощью шпателя или малярной кисти;
  • Наливная резина, относящаяся к наиболее низкой ценовой категории, при этом ее изготовление осуществляется непосредственно перед монтажом гидроизоляционной системы.

Достоинства и недостатки жидкой резины

  • Гидроизоляционная система, монтаж которой осуществлялся с использованием жидкой резины, представляет собой монолитное покрытие, абсолютно лишенное даже малейших стыков;
  • Высочайшие адгезивные характеристики ко всем поверхностям, независимо от их происхождения. Это и деревянные, и бетонные и металлические поверхности;
  • Если вы выбрали напыляемую резину, вы можете быть уверены в том, что гидроизоляционный слой заполнит все имеющиеся на поверхности микротрещины, что является залогом эффективного сцепления жидкой резины с подлежащим основанием;
  • Эластичность, подразумевающая способность, увеличиваясь в размерах, возвращаться в исходное положение – еще одно достоинство жидкой резины, благодаря которому, жидкая гидроизоляция устойчива к воздействию перепадов температур и влажности;

Важно! В связи с тем, что в летний период времени объем жидкой резины склонен увеличиваться, а в зимнее время уменьшаться, данное покрытие безболезненно переживет холода, не приобретя дополнительных повреждений. Если гидроизоляция выполнена с использованием материалов, не характеризующихся эластичностью, по истечении нескольких зим на его поверхности появятся трещины.

  • Жидкая резина может наноситься не только ручным, но и механизированным способом, что существенно сократит время, затраченное на монтаж гидроизоляционной системы, а также позволит качественно нанести покрытие на выступающие поверхности, такие как трубы, колпаки и антенны;
  • Высокая производительность, обусловленная высокой скоростью нанесения жидкой резины – еще одно достоинство жидкой резины. Если у вас есть хотя бы один помощник и специализированное оборудование, вы сможете осуществить монтаж кровли площадью 800 кв. метров в течение двух дней, тогда как на монтаж аналогичной кровли с помощью рулонных материалов вы затратили бы не менее 14 дней;
  • Отсутствие в составе жидкой резины токсичных компонентов гарантирует ее абсолютную экологическую безопасность;
  • Следующее  достоинство жидкой резины заключается в ее многофункциональности, благодаря которой, жидкую резину можно использовать не только для обустройства гидроизоляционной системы;
  • На поверхность, обработанную жидкой резиной, допускается нанесение различных финишных покрытий, что в случае обустройства гидроизоляции кровли, достаточно удобно, так как она превращается в полезную площадь и может быть эксплуатирована в дальнейшем;
  • Производство данного гидроизоляционного материала осуществляется в достаточно широкой цветовой гамме, что придется по душе творческим натурам и любителям эстетики;
  • Если в процессе эксплуатации жидкой кровли произошло ее повреждение, вы сможете достаточно быстро его восстановить, так как в процессе ремонта достаточно произвести лишь локальную обработку поврежденной поверхности.

Несмотря на то, что мы обозначили большое количество преимуществ жидкой резины, она, как и любой строительный материал, не лишена определенных недостатков. Рассмотрим их далее.

Недостатки жидкой резины:

  • Для монтажа гидроизоляции механизированным способом потребуется достаточно дорогостоящее оборудование;

Вот, пожалуй, и все нюансы, которые способны несколько омрачить обустройство гидроизоляции кровли жидкой резиной.

Технология обустройства напыляемой гидроизоляции кровли: основные особенности

Чтобы осуществить монтаж напыляемого покрытия жидкой резиной, необходимо подготовить специализированное оборудование, а именно мобильный пульверизатор, оснащенный дозирующим и смешивающим устройством. В большинстве случаев практикуется использование оборудования с бензиновым двигателем. В связи с тем, что пульверизатору свойственна достаточная компактность, вы можете осуществить эффективный и качественный монтаж гидроизоляции кровли жидкой резиной даже на труднодоступных участках кровли. Степень мобильности пульверизатора увеличивается за счет отсутствия необходимости подключения к электрической сети.  Кроме того, конструктивные особенности пульверизатора подразумевают его оснащение шлангами длиной до 150 метров. Благодаря чему, можно осуществлять монтаж жидкой гидроизоляции, не перемещая при этом оборудование.

Важно! В связи с тем, что в составе жидкой резины отсутствует токсичные компоненты, даже в случае обустройства гидроизоляции внутри помещения нет необходимости в использовании специальных средств защиты органов дыхания.

Обустройство напыляемой жидкой гидроизоляции кровли: пошаговое руководство

Монтажные мероприятия по обустройству напыляемой гидроизоляции кровли необходимо осуществлять в теплое время года при условии отсутствия дождя. Нижним порогом диапазона рабочей температуры является +5 градусов;

В первую очередь необходимо произвести подготовку рабочей поверхности, которая заключается в очистки поверхностей от всех имеющихся загрязнений: пылевых частиц, посторонних отложений и жировых пятен. Чтобы повысить эффективность подготовительных мероприятий, специалисты рекомендуют использовать гидроструйную установку, с помощью которой основание промывают с помощью струи воды под давлением. После этого необходимо основательно просушить поверхность в течение суток;

В случае обнаружения на поверхности жирных пятен, от них необходимо избавиться методом выжигания;

Следующий этап обустройства жидкой гидроизоляции – праймирование, подразумевающее нанесение первого гидроизоляционного слоя на заранее подготовленное основание. От качества данного слоя зависит последующая эксплуатация кровли и ее технические характеристики. Цель праймирования заключается в окончательном удалении всех загрязнений (пылевых частиц), что существенно повысить адгезивные характеристики используемого гидроизоляционного материала;

Заключительный этап обустройства гидроизоляции подразумевает напыление слоя жидкой резины, который должен наноситься максимально равномерно. Чтобы добиться этого, слой жидкой резины наносят перпендикулярно по отношению к обрабатываемой поверхности. Свободное расстояние между рабочим инструментом и обрабатываемой поверхностью должно быть не менее 40 см. При этом в процессе распыления происходит смешивание компонентов состава. Жидкую резину наносят полосами, ширина которых достигает 1-1,5 метра. Что касается переходов, то они выполняются в крестообразном направлении;

В большинстве случаев, при обустройстве гидроизоляции плоской кровли, жидкую резину наносят в два, иногда в три слоя. При этом между слоями укладывают армирующий материал – геотекстиль или стеклоткань.

Чтобы разобраться с технологией обустройства напыляемой гидроизоляции, ознакомьтесь с видео-материалами, представленными в настоящей статье. Они наглядно демонстрируют все этапы обустройства напыляемой гидроизоляции.

Ремонт кровли с помощью жидкой резины: основные моменты

Жидкая резина может использоваться не только для обустройства гидроизоляции кровли, но и для ремонта старых покрытий. Что осуществить его, нет необходимости в полно удалении эксплуатируемого покрытия. Различают полный ремонт кровли, когда новый слой жидкой резины напыляют поверх старой гидроизоляции, так и частичный, так называемый, латочный ремонт, подразумевающий удаление поврежденных гидроизоляционных участков и нанесение на их месте нового слоя жидкой резины. Если на гидроизоляционном слое образовались пузыри, их разрезают в местах наибольшего вздутия и заливают жидкой резиной.

Что касается расхода жидкой резины, то при обработке одного квадратного метра кровли он составляет  3 литра, при условии нанесения слоя толщиной в 2 мм. При влажности воздуха не более 50 % и температуре 20 градусов полная полимеризация жидкой резина происходит в течение 72 часов с момента ее нанесения на поверхность. Не пугайтесь, если в течение этих 72 часов вы обнаружите на поверхности гидроизоляционного слоя выступившие капли воды. Это является нормой и происходит в результате воздействия катализатора.

Жидкая резина видео

Новая эра в битумной гидроизоляции – напыляемые мастики (жидкая резина)

Мастика битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33 – продукт нового поколения, отвечающий всем потребностям рынка битумной гидроизоляции. За несколько лет испытаний материал, так же называемый жидкая резина, хорошо зарекомендовал себя на объектах разной степени сложности на всей территории России и зарубежья. По отзывам производителей работ, выбравших данный материал, как единственную альтернативу для проведения гидроизоляционных работ – материал не имеет аналогов по экономии трудозатрат, качеству и стоимости конечного покрытия.

 

В наше время доказательство строителю необходимость проведения гидроизоляционных работ на сооружениях, заглубляемых в воду и постоянно контактирующих с водой, перестало быть насущным вопросом. В любом проекте гидроизоляция стоит отдельным и одним из самых важных разделов. Вопросы, которые возникают сейчас – это как сэкономить время проведения работ, потратить разумные деньги и получить надежную защиту конструкции на многие десятилетия вперед. Ответом служат материалы нового поколения, приобретающие все большую популярность у современного производителя работ, умеющего считать время и деньги. Водоэмульсионные напыляемые битумные мастики приходят на смену горячим битумам и уверенно дополняют линейки традиционных мастик на органических растворителях.

Области применения жидкой резины обширны. Наиболее агрессивным воздействиям влаги подвержены конструкции, находящиеся в условиях длительного контакта с водой. К таким конструкциям можно отнести фундаменты, сваи, гидротехнические сооружения. Именно эти конструкции в процессе эксплуатации подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды, таких, как замерзание, оттаивание, влагонасыщение, высушивание, различные виды коррозии от воздействия грунтовых вод. Так же часто жидкая резина используется на кровлях сложной геометрической формы, где нет возможности произвести гидроизоляцию с помощью рулонных материалов или создания монолитного покрытия с помощью ручного нанесения мастик. А так же кровли, где невозможен огневой способ гидроизоляции – элеваторы, газовые хранилища и т.п. А так же закрытые и плохо проветриваемые помещения.

Сложив все требования можно выделить ожидания от современного материала: максимальная адгезия к самым распространенным типам оснований, большая площадь нанесения за рабочую смену с использованием наименьших затрат, быстрый набор покрытием гидроизоляционных свойств. Исходя из данных требований, инженеры научно-исследовательского центра Корпорации ТехноНИКОЛЬ создали современный продукт для механизированного нанесения Мастика битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33. Более известное название для данного продукта – жидкая резина.

Битумно-латексное покрытие из Мастики №33 предназначено для изолирования конструктивных элементов подземных и наземных сооружений промышленно-гражданского и транспортного строительства.

Отличительные преимущества жидкой резины очевидны:

Механизированный метод нанесения. При таком методе нанесения, существенно сокращается время на обработку площади. При разной производительности труда, площадь обрабатываемой поверхности может составлять 1000 м2 за 8 часов.

Наличие технической поддержки и рекомендаций технических специалистов ТехноНИКОЛЬ по выбору оборудования, которое прошло испытания с данным материалом.

Устойчивость к резким перепадам температур готового гидроизоляционного покрытия позволяет использовать материал в различных климатических поясах.

Высокая эластичность материала и его прочность на разрыв. Гидроизоляционное покрытие, выполненное с помощью Мастики битумно-латексной ТЕХНОНИКОЛЬ №33 имеет высокие показатели прочности на разрыв, что позволяет сохранять гидроизоляционный слой неповрежденным, даже в условиях существенных деформаций.

Моментальное затвердевание жидкой резины. За счет естественного испарения водной основы — время образования первичного монолитного гидроизоляционного слоя составляет около 10 сек, что существенно сокращает время проведения работ.

Простота устройства примыканий достигается благодаря механизированному способу нанесения с использованием двухканального смешивающего и дозирующего устройства. Именно по этому принципу достигается бесшовность (монолитность) гидроизоляционного покрытия из жидкой резины даже в самых сложных и труднодоступных местах.

Устойчивая адгезия по всей площади. Материал обладает повышенными показателями адгезии и позволяют укладывать ее по жестким основаниям. Поверхности железобетонных плит, поверхности цементной стяжки, поверхности асфальтобетонной стяжки, старых покрытий мастичных кровель, старых ковров рулонной кровли, покрытий кровель из жестких асбестоцементных листов, и даже деревянных поверхностей.

Экологическая чистота. Жидкая резина представляет собой готовую к применению водную эмульсию нефтяного битума, модифицированного латексом, технологическими добавками и наполнителями. Не содержит растворителей. Обеспечивает более безопасную и экологичную систему гидроизоляции по сравнению с мастиками на органических растворителях и горячими мастиками. Не токсична, пожаробезопастна, может применяться в плохо проветриваемых помещениях.

Ведущие производители работ уже отдали свое предпочтение Мастике битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33. Выбор за вами!


Герметики, Гидроизоляция, Покрытия, Инструменты и многое другое | CMI, Служит сообществу Тампа-Бэй почти 40 лет., Ames

Ames | Гидроизоляционное жидкое резиновое покрытие Blue Max 5 галлонов

Наконец-то действительно эффективная гидроизоляция!
Попрощайтесь со старыми цементирующими гидроизоляционными материалами и перейдите к новой технологии Ames с высокой адгезией и водонепроницаемостью. Цементные покрытия трескаются, отслаиваются и крошатся, в то время как резиновые покрытия Эймса изгибаются и образуют сплошное резиновое уплотнение на поверхности.Сделайте свой следующий проект водонепроницаемым с помощью жидкой резины Ames® Blue Max®. Blue Max® — это прочное эластомерное покрытие с высокой адгезией для использования в экстремально влажных условиях, например, для фундаментов под землей, стен подвалов и цистерн. Это толстая жидкая резина синего цвета, которая может растягиваться до 1200%, чтобы противостоять растрескиванию и отслаиванию во влажных условиях, и может оставаться гибкой в ​​условиях сильного холода и жары. Blue Max® водонепроницаем и обладает невероятно прочной адгезией.

РАСЧЕТНАЯ ПОКРЫТИЕ
Стандартная площадь покрытия на гладкой поверхности 100 кв.футов на галлон на слой (примерно 10 мил). Рекомендуется более одного слоя. Чем больше слоев, тем дольше срок службы. Шероховатые поверхности потребуют дополнительного продукта и времени для высыхания.

Покрытие = 100 квадратных футов на галлон (в зависимости от типа подложки)
• До 800% эластичности
• Начало высыхания через 30 минут — 2 часа. Работы по влажному бетону!
• Превращает в прочное прорезиненное гидроизоляционное покрытие.
• БЕЗ запаха, НЕ токсичен, экологически чистый, соответствует всем существующим нормативам по ЛОС, Water Clean Up!
• Плотно склеивает в первую очередь с чистыми и сухими бетонными, деревянными, металлическими и другими строительными поверхностями!

Идеально для;

• Гидроизоляция под плиткой
• Подвалы и утечки в бетоне
• Фундаментные стены ниже уровня
• Гидроизоляция террас балконов (должна быть покрыта)
• Гидроизоляция ящиков для цветов
• Стены из блоков / дерева
• Цистерны и резервуары для воды
• Бермы
• Окно И гидроизоляция дверей
• EPDM и виниловые крыши

• Может также использоваться в качестве гидроизоляционной мембраны в резервуарах для хранения необработанной непитьевой воды (как обычно используется для пожаротушения).

Чтобы просмотреть самый последний лист технических данных, щелкните здесь.

Чтобы просмотреть инструкции по применению, щелкните здесь.

Liquid Rubber — это жидкий каучук EPDM. Используется для покрытия различных поверхностей.

LIQUID RUBBER — это настоящий жидкий каучук EPDM, поэтому его можно охарактеризовать как жидкость, которая после отверждения имеет все характеристики и свойства однослойной мембраны из EPDM, которая уже более 30 лет устанавливает выдающиеся рекорды производительности.
ПРОДОЛЖАЕТСЯ ПОКРАСКИ, КАК MAGIC
Liquid Rubber® Единственная в мире резина EPDM в жидкой форме
EPDM обеспечивает лучшую защиту, доступную в настоящее время

Один слой покрывает до 46 квадратных футов / галлон с толщиной слоя 20 мил

наносится как краска для формирования 100% бесшовной мембраны

Двухкомпонентная система (включая катализатор) ОПИСАНИЕ:
Liquid Rubber® — это двухкомпонентная жидкая резина EPDM, разработанная для производства бесшовной кровельной и гидроизоляционной мембраны (при правильном катализировании), имеющей погодные и эксплуатационные характеристики одинарного EPDM. листовой.

ИСПОЛЬЗУЕТ:
Для покрытия большинства металлов, стальных и алюминиевых крыш (непосредственно без грунтовки), листовой резины, пластмасс и пенополиуретана.
Отлично подходит для гидроизоляции бетонных настилов крыш и черепицы.
Бетон и дерево сначала необходимо загрунтовать грунтовкой ProFlex Clear Blue.

Может наноситься непосредственно на грунтованную фанеру и пиломатериалы. Может использоваться для выстилки прудов с рыбой. Liquid Rubber® также является очень эффективным покрытием для стали, особенно там, где она подвергается воздействию солей.
Не наносите на асфальт или силиконовые герметики. Сначала необходимо удалить силиконовый каучук и заменить его герметиком из бутилкаучука.
Не подходит для укладки на битумную черепицу.

Рыбные пруды могут быть облицованы жидкой резиной. Бетон предварительно необходимо тщательно очистить и просушить.
Бетон сначала необходимо загрунтовать грунтовкой ProFlex Clear Blue. Резина EPDM безопасна для рыб. Перед заполнением дайте резине затвердеть минимум 1 неделю (при температуре 70ºF или выше).
Для печати инструкций по нанесению покрытий на пруды Щелкните здесь

Бетонные и деревянные резервуары для воды также могут быть облицованы жидкой резиной. Пористый бетон сначала следует покрыть грунтовкой. Необработанную древесину сначала следует обработать герметиком на масляной основе. Дайте резине затвердеть минимум 1 неделю (при температуре 70ºF или выше) перед добавлением воды.
Для печати инструкций по покрытию бетона Щелкните здесь ПРИМЕНЕНИЕ:
Распыление воздухом или безвоздушным распылением, валиком, ракелем или кистью.Комбинация методов может быть наиболее эффективной. Например, на плоской крыше: из ведра насыпают змеевик материала; распределить ракелем, закончить валиком с коротким ворсом, чтобы выдавить воздух из трещин и выровнять влажную пленку.
ЦВЕТА: Белый, черный, серый. Индивидуальные цвета доступны за дополнительную плату. Для заказа нестандартных цветов требуется минимум 100 галлонов.
ОКРАСИВАЙТЕ СЕБЯ

Вы можете самостоятельно раскрасить резину, отнеся белый жидкий каучук в магазин красок и добавив краситель.(Максимум 3 унции красителя на галлон)

УПАКОВКА: кварт, одно- и пятигаллонные контейнеры.

  • Долговечность
  • Обеспечивает бесшовную водонепроницаемую и химически стойкую мембрану
  • Устойчивость к ультрафиолету и озону
  • Температурная стабильность от -60ºF до 300ºF
  • Превосходная водонепроницаемость
  • Может применяться на настилах крыш, желобах, конструкционной стали, корпусах кондиционеров, градирнях, оцинкованной стали, дымоходах и дымоходах, стекловолокне и непористых поверхностях кладки
  • Подходит для новых или повторных покрытий
  • Легко наносится

Срок службы металлических крыш, оцинкованных, стальных или алюминиевых, можно продлить, нанеся на них покрытие Liquid Rubber®.

Из-за погодных условий и ультрафиолетовых лучей многие кровельные покрытия становятся хрупкими и теряют адгезию, что приводит к протечкам. Одно применение Liquid Rubber обеспечит герметичное и водонепроницаемое гибкое уплотнение на многие годы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы нанести жидкую резину на бетон, он должен быть полностью сухим и рекомендуется эпоксидная грунтовка (Proflex Primer). Мы рекомендуем новую жидкую резину Moisture Cure Liquid Rubber, которую можно наносить во влажных средах без грунтовки.

Консервационные технологии — Гидроизоляция

Мы предлагаем современные листовые и жидкие мембраны для кровли, систем водонепроницаемости и гидроизоляции общего назначения, в том числе:

МЕМБРАНЫ EPDM: Наши мембраны из листовой резины обеспечивают надежную, долговременную гидроизоляцию для крыш с низким уклоном, упрощая создание герметичных настилов на крышах и садов на крыше.Мы используем усовершенствованный каучук EPDM, специально разработанный для обеспечения минимальной усадки и превосходных погодных характеристик. Изготавливая по индивидуальному заказу один лист до 10 000 квадратных футов по форме каждой крыши, мы исключаем риски образования стыков в полевых условиях. Обычно мы отправляем резину как часть полной системы, которая включает в себя клеи, герметики, соединительные планки, материалы для гидроизоляции, водостоки и основания для дорожных покрытий. Мы также поставляем более экономичные каучуки EPDM для водонепроницаемых стен, цистерн и прудов.

АКРИЛОВЫЕ ПОКРЫТИЯ: Наша кровельная кровельная система из жидкой резины идеально подходит для восстановления старых кровель из асфальта, металла, дерева, пенопласта или бетона с положительным дренажом, а также для гидроизоляции новых низкосклонных крыш, не подходящих для мембран из листовой резины. Он состоит из высококачественного акрилового покрытия на водной основе, наносимого малярным валиком в многослойном процессе с заделанной полиэфирной армирующей тканью. При отверждении композит образует бесшовную прочную эластомерную мембрану. Отливы просто красятся на месте и становятся неотъемлемой частью кровельной мембраны.Мы предлагаем двенадцать стандартных цветов, включая различные архитектурные оттенки серого, красного и зеленого, но наиболее популярным является белый цвет, поскольку он значительно снижает температуру в зданиях и снижает эффект городского теплового острова. Эта система специально разработана для безопасного сбора дождевой воды.

вернуться к началу страницы


О нас — Продукты Instacoat Premium

Instacoat Premium Products, выпущенные в конце 1990-х годов, последовавшие за совершенствованием технологии жидкой резины.Стремясь создать превосходную линейку продуктов из жидкой резины, мы собрали очень хорошо осведомленную профессиональную команду для совершенствования существующей технологии. Основываясь на наших исследованиях, разработках и испытаниях, нашей команде удалось создать полную линейку жидких резиновых изделий с выдающимися эксплуатационными характеристиками. Благодаря постоянному развитию новых продуктов и усовершенствованию нашей текущей линейки продуктов, продукты Instacoat Premium продолжают расти и возглавлять конкуренцию.

Успех и рост жидкой резины Instacoat Premium Products как на коммерческом, так и на розничном рынке привели к расширению наших производственных мощностей.Изначально наш единственный завод находился в Детройте. В связи с нашим быстрым ростом это предприятие было переведено в Чикаго, а затем в Нседах, штат Висконсин. Кроме того, два завода по производству и складские помещения площадью 20 000 квадратных футов были открыты в Оскода, штат Мичиган, и с тех пор открыли складские помещения в Темекуле, Калифорния, Далласе и Хьюстоне, Техас и Денвере, Колорадо. Instacoat Premium Products производит более 1,6 миллиона галлонов продукции в год.

После продолжающихся исследований и разработок была запущена линия Instacoat Premium Product Silicone, и был открыт завод в Оскоде, штат Мичиган.Наряду с этим объектом в Oscoda также открылся полностью оборудованный «практический» учебный центр для сертифицированных подрядчиков.

Instacoat Premium Products продолжает расширять нашу продуктовую линейку. Наши продукты обеспечивают решения для гидроизоляции, кровли, герметизации, гидроизоляции ниже уровня и теперь предлагают полную линейку аксессуаров для гидроизоляции ниже класса, таких как дренажные плиты. Совсем недавно мы добавили в нашу линейку продуктов систему напольных покрытий. В сочетании с нашей жидкой резиной мы проектируем и производим распылительное оборудование для успешного завершения процесса нанесения.

Наши системы

жидких гидроизоляционных кровельных материалов — остановите утечки сегодня

  • Система Генри ® Pumadeq ™
    • Гибкость полиуретана в сочетании со свойствами быстрого отверждения ПММА
    • Отверждается за один час даже при низких температурах
    • Нанесение нескольких слоев за одну смену
    • Прочная бесшовная система для нанесения холодной жидкости, обеспечивающая монолитную гидроизоляцию
  • Система Henry® Prodeq ™
    • Мгновенно схватывающаяся гидроизоляционная мембрана, наносимая распылением, снижает затраты на рабочую силу и время, необходимое для установки, ускоряет график проекта
    • Бесшовная мембрана, наносимая распылением, сокращает время и трудозатраты, необходимые для детализации сложных конструкций
    • Можно использовать любую вскрышную породу, что дает более широкий и экономичный выбор
    • При использовании на зеленых крышах корневой барьер не требуется, что снижает материальные и трудовые затраты
  • Генри ® CM100
    • Отличная адгезия к большинству строительных поверхностей, включая «зеленый» бетон
    • Идеально подходит для небольших, ограниченных пространств или труднодоступных мест, включая как вертикальные, так и горизонтальные поверхности
    • Наносится с помощью ракеля или валика
  • Генри ® 790-11 Горячий прорезиненный асфальт
    • Бесшовное нанесение обеспечивает монолитную гидроизоляцию
    • Перекрывает нерабочие трещины шириной до 1/16 дюйма
    • Полное прилегание к палубе ограничивает поперечное движение воды
    • 100% твердых веществ обеспечивает немедленное отверждение при охлаждении.
  • Генри ® 790-11 EV Горячий прорезиненный асфальт
    • Бесшовное нанесение обеспечивает монолитную гидроизоляцию
    • Перекрывает нерабочие трещины шириной до 1/16 дюйма
    • Полное прилегание к палубе ограничивает поперечное движение воды
    • 100% твердых веществ обеспечивает немедленное отверждение при охлаждении.
  • Система Henry® Dundeq ™
    • Мгновенно схватывающаяся гидроизоляционная мембрана, наносимая распылением, снижает затраты на рабочую силу и время, необходимое для установки, ускоряет график проекта
    • Бесшовная мембрана, наносимая распылением, сокращает время и трудозатраты, необходимые для детализации сложных конструкций
    • Можно использовать любую вскрышную породу, что дает более широкий и экономичный выбор
    • При использовании на зеленых крышах корневой барьер не требуется, что снижает материальные и трудовые затраты
  • Aqua-Bloc ® SB
    • Идеально для работы в холодную погоду
    • Ремонт поврежденных горячих прорезиненных мембран
    • Наносить шпателем или распылителем
    • Прочная бесшовная прорезиненная непроницаемая мембрана
    • Отличная адгезия к большинству строительных поверхностей
  • Aqua-Bloc ® WB
    • Одобрено для использования на влажном или зеленом бетоне; отлично подходит для гидроизоляции стен фундамента ICF
    • Наносить шпателем, кистью или распылителем
    • Превосходит требования CAN / CGSB 37.2; с низким содержанием ЛОС
  • Аква-Блок ® QS
    • Идеально для быстрой засыпки
    • Специально разработан для вертикального применения
    • Нанести с помощью распылителя с закрепителем
    • Соответствует и превосходит требования CAN / CGSB 37.1M; с низким содержанием ЛОС
  • Аква-Блок ® 2P
    • Выравнивание, ремонт и гидроизоляция грубых и неровных бетонных поверхностей
    • Выравнивающее покрытие для самоклеящихся мембран Blueskin ® WP200 или DuraTac
    • Наносить ракелем или шпателем
    • 100% твердых веществ, без растворителей и запаха; быстро схватывается и образует прочную связь
  • Blueskin ® WP 200
    • Гибкая мембрана SBS при низких температурах
    • Полностью приклеенная система предотвращает боковое движение воды
    • Предназначен для самоклеения на подготовленной основе
    • Пламя не требуется
    • Одобрено CCMC

К сожалению, нет товаров, соответствующих вашему запросу.

Вся крыша была обработана жидкой резиной и двухкомпонентной системой распыления для получения полного бесшовного водонепроницаемого слоя.

2k Двухкомпонентная насосная система распылителя используется для нанесения быстросхватывающейся жидкой резины.
Жидкая резина и B-компонент отдельно подсоединяются к насосу.
Система оснащена двойным распылителем, это означает, что два отдельных продукта объединяются непосредственно перед тем, как попасть на поверхность. Высокая мощность и длинные шланги позволяют применять на большом расстоянии (120 метров) от насоса.


Быстросхватывающееся гидроизоляционное покрытие на основе асфальта с каучуком с использованием специального процесса: смешивают ультратонкий, суспензионный, модифицированный микроэмульсией эмульгированный битум и синтетические анионные полимеры (компонент A), а затем смешивают со специальным отвердителем (B), после реакции, до образуют высокоэффективные водонепроницаемые, непроницаемые, антикоррозийные покрытия.

Пленкообразующий механизм
Часть A и часть B напыляемого быстросхватывающегося резинобетонного гидроизоляционного покрытия распыляются через две форсунки в оборудовании для безвоздушного распыления соответственно, а затем распыляются на поверхность основания веерообразным высокоскоростным распылением , распыление, перекрестное столкновение и смешанное распыление.Под действием коагулянта основной агент разрушает стабильность заряда полимерной эмульсии и эмульгированного асфальта, в результате чего он быстро разрушается, выделяется из воды и конденсируется в полимерную пленку.

Область применения
Продукт может широко использоваться в строительстве фундаментов, кухонь, ванных комнат и водонепроницаемых крыш, всех видов резервуаров для хранения воды, метро, ​​туннелей и водопропускных труб, объектов водного хозяйства, водонепроницаемости и облицовки дорог и мостов. И черепица, кровля и многие другие защиты стальных конструкций.

Характеристики продукта:
1. Принять технологию распыления с высокой эффективностью и простой и удобной конструкцией.
2. Высокая адаптируемость к основному слою, который может использоваться на базовом слое из железобетона, прессованных стальных листов, пластмасс и различных кладочных материалов.
3. Обработка поверхности напылением проста, без особых требований, выравнивающий слой невозможен, его можно наносить непосредственно при влажности менее 80%.
4. Не содержит летучих органических соединений, нетоксичен и безвкусен, не выделяет отработанных газов и не загрязняет окружающую среду, что может применяться в закрытых помещениях.
5. Покрытие обладает отличной атмосферостойкостью, стойкостью к кислотам и щелочам, а также к старению. 6. Срок службы составляет более 50 лет, его можно использовать при температуре не менее 5 градусов по Цельсию. Превосходная способность к отслаиванию и проколу.
7. Его можно формовать в течение 3–5 секунд после распыления, можно растоптать, обладает более чем 15-кратной пластичностью, упругостью 95% и эффективной звукоизоляцией.
8. Сильное сопротивление проколу, материал имеет резину, хорошую пластичность.
9. Отличная химическая стойкость и термостойкость.

KEMPER SYSTEM — Гидроизоляционные мембраны для зеленой кровли и ландшафтных садовых крыш

Зеленые крыши считаются неотъемлемой частью стратегии устойчивого строительства. Kemper System предлагает единую гарантию на зеленые кровли в сборе, состоящие из жидкой гидроизоляционной мембраны, изоляции, дренажного коврика, удерживающего коврика, фильтрующего листа, питательной среды и, в некоторых случаях, также насаждений.

Монолитные, бесшовные, устойчивые к гниению и образованию корней мембраны Kemper System подходят практически для любого ландшафтного дизайна крыш, предлагая долгосрочные надежные решения для обширных озелененных покрывающих слоев зеленых крыш.

Льготы

Монтаж без запаха для чувствительных зон и жилых зданий
Монолитная бесшовная мембрана, полностью прилегающая к поверхности
Устойчив к гниению и корнеустойчивости, невосприимчив к биоразложению
Переносит покрывающие породы, такие как питательные среды, асфальтоукладчики и т. Д.
Для оформления обширных зеленых крыш и садовых растений
Содержание возобновляемых ресурсов до 80%
Единственная гарантия на полную сборку крыши


Задача
Удовлетворять потребности владельца в долгосрочном решении, обеспечивающем многолетнюю защиту современной сборки зеленой крыши.

Solution
Нанесение мембраны Kemperol от края до края, охватывающее все участки плантации и поля, включая способность покрывать мембрану таким образом, чтобы она соответствовала архитектурным бетонным элементам существующей конструкции. Система Kemper, считающаяся золотым стандартом для технологии зеленых кровель в США, была представлена ​​на симпозиуме Green Roof Symposium в Вашингтоне, округ Колумбия,

.

Задача
Обеспечить надежное долговременное решение по гидроизоляции для большого ландшафтного сада на крыше, расположенного непосредственно над учреждениями интенсивной терапии.Дизайн сада на крыше включал ямы для деревьев, грядки, траву и площадки для прогулок с твердым покрытием, с общей толщиной почвы до трех футов в глубину.

Решение
Полная герметизация стены парапета и конструкции палубы от края до края мембраной Kemperol с последующей установкой ландшафтной конструкции перекрывающего слоя. Пациенты больниц и их семьи могут наслаждаться спокойствием сада на крыше, в то время как помещения больницы ниже остаются герметичными и полностью производительными.

Прочтите описание проекта больницы общего профиля Массачеттс (PDF)
Прочтите статью RCI о гидроизоляции площадей и зеленой кровле (PDF)


Challenge
Этот громкий проект предусматривал установку частной террасы, превратив ее из обычного сада на крыше в современное художественное пространство. Заказчик хотел создать зону для личного уединения, а также развлечь гостей для различных мероприятий.

Раствор
Нанесла мембрану Kemperol на всю территорию проекта, чтобы обезопасить удобства клиента, потому что, в отличие от обычных садов на крыше, это открытое пространство не было спроектировано так, чтобы его было легко удалить для осмотра основной конструкции в случае утечки.


Challenge
Заказчик этого большого многоэтажного пентхауса с террасой запросил дизайн внешней среды, чтобы дополнить его многомиллионную квартиру на вершине горизонта Нью-Йорка. Многоуровневый дизайн требовал адаптируемого продукта для размещения сложных архитектурных элементов.

Раствор
Нанесенная бесшовная мембрана Kemperol, которая была обернута до уровня балюстрады и обеспечивала герметичное прилегание к окладам.


Challenge
Протечка зеленых крыш привела к серьезному повреждению дома и студии Dragon Rock дизайнера Рассела Райта, строительство которых было завершено в 1961 году.

Решение
Восстановление двух зеленых крыш Manitoga, сочетающее исторические соображения с проверенными технологиями и инновациями. Мембраны системы Kemper были выбраны потому, что они легко вплетаются в существующие исторические ткани, обеспечивая при этом максимальную защиту от проникновения воды.


Challenge
Обеспечить необслуживаемую гидроизоляционную мембрану для крыши обширного ландшафтного сада над жилыми и торговыми помещениями в роскошном жилом комплексе.

Solution
Ухоженная крыша с садом площадью 150 000 кв. Футов с террасами и бассейном в рамках нового строительного проекта, расположенного в Верхнем Вест-Сайде Нью-Йорка. Роскошный жилой комплекс был завершен в 2010 году и соответствует самым современным критериям устойчивого дизайна. Поэтому, когда дело дошло до выбора гидроизоляционных материалов для защиты жилых и торговых помещений под большой зеленой крышей на втором этаже здания, была выбрана система Kemperol с нанесением холодной жидкости, обеспечивающая чистое решение.После завершения работ была выдана Гарантия 30 NDL.
> Подробнее (PDF)


Challenge
Парк Кили в центре города Тампа, штат Флорида, следует геометрической схеме воды, дорожек и лужаек и был завершен в 1988 году. Вскоре после этого вода начала просачиваться в подземный гараж под парком, что заставило владельцев Осушите фонтаны и посадите траву в большом отражающем бассейне. Дренаж был недостаточным, из-за чего солоноватая вода реки Хиллсборо попадала в сады, убивая креповые мирты.

Раствор
После расчистки деревьев весь налет должен был быть удален до бетонного настила перед установкой новой гидроизоляционной системы на очищенную и загрунтованную поверхность. Смола, наносимая жидкостью, прилипает к субстрату по всей поверхности и образует бесшовную мембрану. Благодаря армированию флисом мембрана способна перекрывать трещины и компенсировать структурные смещения. Тот факт, что мембрана устойчива к гниению и корням и протестирована на FLL, сделало Kemper System идеальным выбором для гидроизоляции всей площади и горшечных растений.Поверх гидроизоляционной мембраны почва была заменена более легкой смесью песка, камня и верхнего слоя почвы, что снизило весовую нагрузку на гараж внизу.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.