Гост уплотнение резьбовых соединений – ГОСТ 9400-81 Концы присоединительные резьбовые для арматуры, соединительных частей и трубопроводов под линзовое уплотнение на Ру 20-100 МПа (200-1000 кгс/кв.см). Размеры (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 27 февраля 1981 года №9400-81

ГОСТ 23357-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Прокладки уплотнительные для радиального монтажа. Конструкция (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 16 ноября 1978 года №23357-78


ГОСТ 23357-78

Группа Г18


ОКП 41 9300

Дата введения 1980-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.В.Максимовский; Г.В.Поляков, канд. техн. наук; Ю.А.Шамшурин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.11.78 N 3006

3. ВЗАМЕН ГОСТ 18562-73

Изменение N 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 8 от 12.10.95)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Украина

Госстандарт Украины

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1989 г., августе 1996 г. (ИУС 8-89, 11-96)

1. Настоящий стандарт распространяется на уплотнительные прокладки для резьбовых соединений трубопроводов с радиальным монтажом для уплотнения места соединения корпусной детали с нажимным кольцом.

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и охрану окружающей среды, изложены в пп.2, 4, 4а и 6 настоящего стандарта.

Стандарт может быть использован для сертификации с объемами и методами сертификационных испытаний по ГОСТ 15763.

2. Размеры прокладок должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.



Примечание. Шероховатость поверхностей установлена для прокладок из металла.

Размеры в мм

Наружный диаметр трубы

Масса 1000 шт., кг

Пред. откл.

Алюминий

Медь

Паронит

+0,3

-0,2

10

8

15,9

1,5

0,597

1,970

0,460

12

9

17,9

0,700

2,320

0,540

(14)

11

19,9

0,875

2,890

0,675

15

13

0,722

2,380

0,588

16

21,9

0,986

3,260

0,760

18

16

23,9

1,003

3,312

0,768

20

17

26,9

1,448

4,800

1,117

22

20

26,9

2,0

1,538

5,081

1,178

25

21

32,9

2,530

8,360

1,950

28

25

32,9

1,940

6,409

1,486

30

26

38,9

3,340

11,030

2,570

(34)

30

41,9

3,629

11,988

2,779

35

31

3,308

11,110

2,700

38

33

48,9

4,920

16,300

3,800

42

37

48,9

4,017

13,271

3,077


Примечания:

1. Предельные отклонения толщины прокладки — в соответствии с допусками на материал.

2. Значения, приведенные в скобках, непредпочтительны.

3. Масса указана для справок.


Пример условного обозначения прокладки из алюминия марки АД0 для соединения труб с наружным диаметром 18 мм:

Прокладка 18 АД0 ГОСТ 23357-78


То же, из меди марки М1:

Прокладка 18 М1 ГОСТ 23357-78


То же, из паронита марки ПМБ:

Прокладка 18 ПМБ ГОСТ 23357-78

3. Рекомендуемый материал для изготовления прокладок:

— алюминий марок А; А0; АД0; АД00 по ГОСТ 21631;


— медь марок М1; М3 по ГОСТ 495*;
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1173-2006. — Примечание изготовителя базы данных.

— паронит по ГОСТ 481.

Материал прокладок выбирают в зависимости от условий эксплуатации соединения.

1-3. (Измененная редакция. Изм. N 1, 2).

4. Прокладки, изготовленные из металла, должны быть отожжены.

(Измененная редакция. Изм. N 1).

4а. Пузыри, включения посторонних материалов, раковины не должны быть более указанных в соответствующих стандартах на материал.

Размеры заусенцев не должны быть более допуска на размер.

Трещины, надрывы и выкрашивания не допускаются.

(Введен дополнительно. Изм. N 1).

5. Пример сборки соединений с прокладкой приведен в приложении 2 к ГОСТ 22525.

6. Приемка, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 15763.


(Измененная редакция. Изм. N 2).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998

Соединения трубопроводов резьбовые. Концы корпусных деталей ввертные с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения и гнезда под них. Конструкция

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ

КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ВВЕРТНЫЕ С УПЛОТНЕНИЕМ РЕЗИНОВЫМИ КОЛЬЦАМИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ И ГНЕЗДА ПОД НИХ

10 коп. БЗ 5—90/320

КОНСТРУКЦИЯ

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москаа

государственный стандарт союза сс>

^*****шт

КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ВВЕРТНЫЕ С УПЛОТНЕНИЕМ РЕЗИНОВЫМИ КОЛЬЦАМИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ И ГНЕЗДА ПОД НИХ    ГОСТ

Конструкция    25065—90

Threaded pipe fittings.

Screwed-in ends of case components sealed with rubber О-rings and their sockets. Design ОКП 41 0300; 45 9900

Дата ваедеяяя 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на ввертные концы корпусных деталей с метрической резьбой, с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения по ГОСТ 18829; ГОСТ 9833 и гнезда под них, применяемые в резьбовых соединениях трубопроводов, арматуре и гидропневмооборудовании.

1.    Схемы уплотнения ввертных концов корпусных деталей приведены на черт. 1.

2.    Конструкция и размеры гнезд должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 1; ввертных концов корпусных деталей, установочных гаек и защитных шайб — на черт. 3, 4, 5 и в табл. 2.

3.    Номинальные (условные) давления по группам корпусных деталей и видам соединений — по ГОСТ 22525, приложение 1.

4.    Рекомендации по монтажу ввертных концов корпусных деталей, регулируемых по направлению, приведены в приложении.

5.    Допуск торцового биения поверхности А (черт. 2 и 3) относительно оси резьбы — по ГОСТ 26338 для концов корпусных деталей и не более 0,1 мм на диаметре —— для гнезд.

6.    На конической поверхности диаметром D продольные и спиральные риски не допускаются. Глубина кольцевых рисок допускается в пределах указанной шероховатости.

7.    Материал защитных шайб — фторопласт 4—0 по ГОСТ 10007.

Допускается изготовлять защитные шайбы из фторопластов и

пластмасс других марок, если их физико-механические показатели не ниже указанной марки.

8.    Ворсистость кромок защитных шайб — не более 0,1 мм.

Издание официальное

2 Зак. 1084

9.    Технические требования — по ГОСТ 15763.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1990

СХЕМЫ УПЛОТНЕНИЯ ВВЕРТНЫХ концов КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ Прямых

Регулируемых по направлению

1 — ввертной конец корпусной детали прямой по ГОСТ 25065. 2 — уплотнительное кольцо по ГОСТ 18829. ГОСТ 9833; 3 — гнездо по ГОСТ 25066: 4 — ввертной конец корпусной детали, регулируемый по направлению по ГОСТ 25065; 5 — установочная гайка по ГОСТ 25065; 6 — защитная шайба по ГОСТ 25065

Черт. 1


ГНЕЗДА ПОД ВВЕРТНЫЕ КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ

* Размеры обеспечиваются инструментом.

Черт. 2

ГОСТ 25066-90 С. 3

Примечания:

1.    Допускается выполнение гнезд без канавки с размерами hi и Dь если допуск торцового биения не превышает заданного.

2.    Допускается изготовление гнезд с проточкой для выхода резьбы по ГОСТ 10549.

Таблица 1

Размеры, мм

Условный проход DN Фу)

Наружный

диаметр

трубы

d

D

Н11

h

+0,4

01. не менее

L,

не

менее

-0,4

2,5

4

(Мб)

7.6

2,4

9

9

1,0

М8Х1

9,5

13

10

3,0

5

4,0

6

М10Х1

11,в

з.о

15

11

6,0

8

4,0

6

6,0

8

Ml 2X1.5

13,8

18

12

1,5

8,0

10

М14Х1.5

15,8

20

10,0

12

М 16X1.5

17,8

22

12,0

15

М18Х1.5

19,8

24

2,0

об)

М22Х 1,5

23,8

28

14

2,5

15,0

18

(М24Х1.5)

25,8

30

16

20,0

22

М27Х2

29,4

4.0

33

(МЭ0Х2)

32,4

36

18

25,0

28

МЗЗХ2

35,4

40

(М36Х2)

38,4

44

20

32,0

(34)

М42Х2

44,4

50

35

40,0

42

М48Х2

50,4

56

22

(М52Х2)

54,4

60

24

3.0

6

Ml 2X1,5

13,8

з.о

18

12

1,5

8

4,0

М14Х1.5

15,8

20

Продолжение табл. /

Размеры, мм

Группа по ГОСТ 22525

Условный проход DN Фу)

Наружный диаметр трубы

d

D

НИ

h

+0,4

Du не менее

L,

не

менее

hi

-0,4

3

5,0

10

М16Х1.5

17,8

3,0

22

12

1,5

6,0

12

Miaxi.5

19,8

24

2,0

8,0

14

М20Х1.5

21,8

26

14

10,0

16

М22Х1.5

23,8

28

2,5

12,0

20

М27Х2

29,4

4.0

33

16

(М30Х2)

32,4

36

18

15,0

25

МЗЗХ2

35,4

40

(М36Х2)

3*4

44

20

20,0

30

(М39Х2)

41,4

47

М42Х2

44,4

50

25,0

38

(М45Х2)

47,4

53

22

М48Х2

50,4

56

32,0

45

М56Х2

58,4

65

24

(М60Х2)

62,4

68

26

Примечание. Значения, приведенные в скобках, при новом проектировании применять не рекомендуется.


КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ввертные прямые    регулируемые    по направлению




Примечание. Установочные гайки группы I следует выполнять без проточки под защитную шайбу с размерами

С 6 ГОСТ 26066-90

ЗАЩИТНАЯ ШАПБЛ

• Размеры обеспечиваются инструментом.

Черт. 5




2,5

4

3.0

5

4.0

6

6.0

8

4.0

6

6.0

8

8,0

10

10,0

12

12,0

15

(16)

15,0

18

20,0

22

25,0

28

32,0

ТйГ

35

40,0

42


Таблиц*2

Размеры, мы

d

%

hi.

нЛ

*4

*

+0.3

6,

+ 0.3

А.

+ 0.4

9

V

■С

2

«<• as

8

К

$

iS

/.

о,

o.t

о,

+0.1

Н

5

Коды» уплати». тельное по ГОСТ 9033

i ?

“it

£85+1

(Мб)

8

4.3

_

10.9

9

10

19

8

4.1

10

004—007—19

2

М8Х1

12

6,0

13,8

2.4

4

10

11

20

10

5.8

12

006-009-19

4

MlOXl

14

7,6

16,2

4.5

11

12

21

12

7,4

7

14

007-011—25

8

12

12.1

10

М12Х1.5

17

9 6

15

19 6

15,1

9.4

17

009-013—25

20

М14Х1.5

19

11 6

17

21 9

з

2

12

13

25

17.1

П.4

19

011-015-25

25

М16Х1.5

21

13 6

19

25 4

19.1

13,4

22

013-017-25

40

М18Х1.5

23

15 6

21

27 7

5

2.5

21.1

15,4

9

24

015-019-25

50

М22Х1.5

27

19,6

25

34,6

14

15

27

25,1

19,4

30

019-023-25

80

(М24Х1.5)

29

21.6

27

36 9

16

17

29

27.1

21.4

32

021-025-25

М27Х2

32

2V?

30

33

30,2

23.4

024-029—30

100

(М30Х2)

35

26,7

33

41,6

18

19

35

33.2

37.2 *0

26,4

W\

41

027-032—30

030—035—30

МЗЗХ2

(М36Х2)

43

29,7

3^7

37

~w

47,3

53J

4

6

3

з£.4

12

46

033-038-30

110

М42Х2

49

38,7

ТГу

46

57.7

20

“22“

21

“Й~

37

39″

46.2

5?Т?

38,4

441

50

040—045—30

045-050-30

М48Х2

(М52Х2)

59

щт

«56

69,3

“2Г

“25″

кг

m

ю

60

050-065-30

120



Размеры, мм

Продолжение табл. 2

Ш

Q.C

L.U

Ik

«7»

ft

Оь в н

£2

d

d.

-0.4

hll

нЛ

b

+0.3

+4.з

A*

+0.4

4

5

s

? — ■

I.

D,

-0.1

+0.*1

H

S

Кольцо уплотнительное по ГОСТ «33

4?3

N.

щ

*ȣ.+(

3 (

6

MI2X1.6

17

9,6

15

19,6

15,1

9.4

17

009-013-25

20

4

8

Ml 4X1,5

19

11.6

17

21,9

2

12

13

25

17.1

11.4

19

0П-015-25

25

5

10

М16Х1.5

21

13,6

19

25.4

3

5

19.1

13,4

g

22

013-017-25

40

6

12

MI8X1.5

23

15,6

21

27,7

2.5

21.1

15,4

24

015-019-25

50

8

14

М20Х1.5

25

17.6

23

31,2

14

15

27

23,1

17.4

27

017—021—25

80

10

16

М22Х1.5

27

19,6

25

34.6

25,1

19,4

30

019-023-25

12

20

М27Х2

32

23,7

30

41,6

16

17

33

30,2

23,4

36

024—029—30

100

3

(М30Х2)

35

26,7

33

18

19

35

33,2

26.4

027-032-30

15

25

МЗЗХ2

39

29,7

37

47.3

37,2

29,4

41

030-035-30

(М36Х2)

43

32,7

40

53.1

40,2

32,4

46

033—038—30

20

30

(М39Х2)

46

35.7

43

4

6

3

20

21

37

43,2

35,4

12

036-041-30

120

М42Х2

49

38,7

46

57,7

46,2

38,4

50

049-045—30

25

38

(М45Х2)

52

41.7

49

63,5

22

23

39

49,2

41,4

55

042-048-30

М48Х2

55

44,7

52

69.3

52,2

44,4

60

045-050-30

32

45

М56Х2

64

52,7

60

75,0

24

25

41

60,2

52.4

65_

055-060-30

160

(М60Х2)

167

56.7

64

80,8

26

27

43

64.2

56.4

70

058-063—30

Примечание. Значения, приведенные в скобках, при новом проектировании применять не рекомендуется.



ГОСТ 25065-90 С 9

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ ВВЕРТНЫХ КОНЦОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ, РЕГУЛИРУЕМЫХ ПО НАПРАВЛЕНИЮ

/

Черт. 6

1. Ввертной конец корпусной детали /, установочная гайка 2, защитная шайба 3 и уплотнительное кольцо 4 должны быть предварительно собраны, как показано на черт. 6. Для установки уплотнительного кольца и защитной шайбы рекомендуется применять конусные оправки в соответствии с п. 2.4 приложения ГОСТ 98оЗ. При этом защитная шайба должна быть заправлена в выточку гайки и обжата по шейке ввертного конца корпусной детали. При сборке рекомендуется выдержать размер L = li—1.

Для улучшения монтажа защитной шайбы рекомендуется нагревать ее в воде до температуры 70—90 °С.

2 Для установки корпусной детали в гнездо ввертной конец, не нарушая размера L, следует ввернуть в гнездо до упора в торец гайки, отвернуть ввертной конец до нужного положения, но не более чем на один оборот, после чего затянуть гайку моментом, указанным в табл. 2. Резьбы ввертных концов корпусных деталей, гнезд и уплотнительные кольца рекомендуется смазывать смазочным материалом, инертным к материалу колец, или рабочей жидкостью.

ГОСТ 23357-78* «Соединения трубопроводов резьбовые. Прокладки уплотнительные для радиального монтажа. Конструкция»

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭ

ГОСТ 25065-90 Соединения трубопроводов резьбовые. Концы корпусных деталей ввертные с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения и гнезда под них. Конструкция

Текст ГОСТ 25065-90 Соединения трубопроводов резьбовые. Концы корпусных деталей ввертные с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения и гнезда под них. Конструкция



10 коп. БЗ 5—90/320

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ

КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ВВЕРТНЫЕ С УПЛОТНЕНИЕМ РЕЗИНОВЫМИ КОЛЬЦАМИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ И ГНЕЗДА ПОД НИХ

КОНСТРУКЦИЯ

ГОСТ 25065—90

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.643.4:006.354    Группа Г18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Соединения трубопроводов резьбовые

КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ВВЕРТНЫЕ С УПЛОТНЕНИЕМ РЕЗИНОВЫМИ КОЛЬЦАМИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ И ГНЕЗДА ПОД НИХ    ГОСТ

Конструкция    25065—90

Threaded pipe fittings.

Screwed-in ends of case components sealed with rubber О-rings and their sockets. .Design ОКП 41 0300; 45 9900

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на ввертные концы корпусных деталей с метрической резьбой, с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения по ГОСТ 18829; ГОСТ 9833 и гнезда под них, применяемые в резьбовых соединениях трубопроводов, арматуре и гидропневмооборудовании.

1.    Схемы уплотнения ввертных концов корпусных деталей приведены на черт. 1.

2.    Конструкция и размеры гнезд должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 1; ввертных концов корпусных деталей, установочных гаек и защитных шайб — на черт. 3, 4, 5 и в табл. 2.

3.    Номинальные (условные) давления по группам корпусных деталей и видам соединений — по ГОСТ 22525, приложение 1.

4.    Рекомендации по монтажу ввертных концов корпусных деталей, регулируемых по направлению, приведены в приложении.

5.    Допуск торцового биения поверхности А (черт. 2 и 3) отно

сительно оси резьбы — по ГОСТ 26338 для концов корпусных деталей и не более 0,1 мм на диаметре    дЛЯ гнезд.

6.    На конической поверхности диаметром D продольные и спиральные риски не допускаются. Глубина кольцевых рисок допускается в пределах указанной шероховатости.

7.    Материал защитных шайб — фторопласт 4—0 по ГОСТ 10007.

Допускается изготовлять защитные шайбы из фторопластов и

пластмасс других марок, если их физико-механические показатели не ниже указанной марки.

8.    Ворсистость кромок защитных шайб — не более 0,1 мм.

9.    Технические требования — по ГОСТ 15763.

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1990

2 Зак. 1084

СХЕМЫ УПЛОТНЕНИЯ ВВЕРТНЫХ КОНЦОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ Прямых

1 — ввертной конец корпусной детали прямой по ГОСТ 25065, 2 — уплотнительное кольцо по ГОСТ 18829. ГОСТ 9833; 3 — гнездо по ГОСТ 25065; 4 — ввертной конец корпусной детали, регулируемый по направления* по ГОСТ 25065; 5 — установочная гайка по ГОСТ 25065; 6 — защитная шайба по ГОСТ 25065

Черт. 1

ГНЕЗДА ПОД ВВЕРТНЫЕ КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ

* Размеры обеспечиваются инструментом.

Черт. 2

Примечания:

1.    Допускается выполнение гнезд без канавки с размерами h\ и D\t если допуск торцового биения не превышает заданного.

2.    Допускается изготовление гнезд с проточкой для выхода резьбы по ГОСТ 10549.

Таблица 1

Размеры, мм

о

к

ЙН

Условный проход DN

иу

Наружный

диаметр

трубы

d

D

НИ

h

+0,4

Oi,

не менее

не

менее

Л,

-0,4

2,5

4

(М6)

7,6

2,4

9

9

1,0

шх*

9,5

13

10

3,0

5

4,0

6

М10Х1

11,8

3,0

15

11

6,0

8

4,0

6

6,0

8

М12Х1>5

13,8

18

12

1,5

8,0

10

М14Х1.5

15,8

20

10,0

12

М16Х1>5

17,8

22

12,0

15

М18Х1.5

19,8

24

2,0

(16)

М22 X 1,5

23,8

28

14

2,5

15,0

18

(М24Х1.6)

25,8

30

16

20,0

22

М27Х2

29,4

4,0

33

(МЗОХ2)

32,4

36

18

25,0

28

МЗЗХ2

35,4

40

(М36Х2)

38,4

44

20

(34)

32,0

М42Х2

44,4

50

35

40,0

42

М48Х2

50,4

56

22

(М52Х2)

54,4

60

24

3,0

6

Ml 2X1,5

13,8

3,0

18

12

1,5

8

4,0

М14Х1.5

15,8

20

Продолжение табл. /

Размеры, мм

Группа по ГОСТ 22525

Условный проход DN Фу)

Наружный диаметр трубы

d

D

НИ

h

+0,4

не менее

и

не

менее

At

-0,4

3

5,0

10

М16Х1.5

17,8

3,0

22

12

1,5

6,0

12

Miaxi.5

19,8

24

2,0

8,0

14

М20Х 1,5

21,8

26

14

нш

16

М22 X1,5

23,8

28

2,5

12,0

20

М27Х2

29,4

4,0

33

16

(М30Х2)

32,4

36

18

15,0

25

МЗЗХ2

35,4

40

(М36Х2)

38^4

44

20

20,0

30

(М39Х2)

41,4

47

М42Х2

44,4

50

25,0

38

(М45Х2)

47,4

53

22

М48Х2

50,4

56

32,0

45

М56Х2

58,4

65

24

(М60Х2)

62,4

68

26

Примечание. Значения, приведенные в скобках, при новом проектировании применять не рекомендуется.

КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ВВЕРТНЫЕ прямые    регулируемые по направлению

Vm

* Размеры обеспечиваются инструментом.

Черт. 3

УСТАНОВОЧНАЯ ГАЙКА

Черт. 4

Примечание. Установочные гайки группы 1 следует выполнять без проточки под защитную шайбу с размерами <23Х1 ^0,1

ЗАЩИТНАЯ ШАЙБА

* Размеры обеспечиваются инструментом.

Черт. 5

w

ЙЮ

«

tb

aO

‘-U

Размеры, мм

;>

Хе(

«о

О 54А 40 Ь

ь

й

За

|х<3

0.3

«и

d

4

44

it

bll

НИ

<4

f>

+0,3

4,

W

Hi

+0,4

1

1 не более

0

<

0

©

чК

ll

2,5

«зJ

4

5

(МП)

8

4,3

10,9

9

10

19

М8Х1

12

6,0

13,8

2,4

4

15

10

11

20

4.0

6.0

6

8

мим

14

7,6

16,2

4,5

*r

11

12

21

4,0

6

12

«м

8

М12Х1.5

17

1

w

3

8,0

10

MI4X1.5

1

11,6

17

21,9

2

12

13

25

ЦТ

12

М16Х1.5

il

w

1

25,4

12,0

15

М18Х1.5

1

15,6

21

27,7

5

2,5

ттт

Я

М22Х1.5

27

19,6

25

34,6

14

15

27

15,0

18

(М24Х1.5)

29

2Гб

a

359

16

17

я

<)Л А

22

М27Х2

1

23,7

ii

41,6

33

(М30Х2)

1

26,7

33

37

18

19

35

25,0

28

МЗЗХ2

39

8,7

47,3

3

(М36Х2)

43

32,7

40

53J

4

6

20

21

37

32,0

(34)

35

М42Х2

49

38,7

46

57,7

40,0

42

М48Х2

55

44,7

52

69,3

22

23

ЗУ

(М52Х2)

59

48,’7

58

24

25

41

-o,i

Я

Кольцо уплотнительное по ГОСТ

, U

«Г*

ь *®л

X X

«кч*

J&

5?5-н

м

5.8

12

7,4

Ы

15J М

влил

19ЛIM

2Ц.1М

25,119,4

2U2М

53^26,4 37^29,4 «ЛЩ12

46.2    38,4

56.2    40

7

9

12

14

I

19

22

Й

30

32

36

41

46

50

60

004-007-19

-009-19

007-011-25

009—013—25

011-015-25

013-017-25

015-019-25

019-023-25

021-025-25

024-029-30

027-032-30

030-035-30

033-038-30

040-045-30

045-08040

050455-30

20

25

40

50

120

О

«

06-S90S2 АО OJ

Размеры, мм

Продолжение тик 2 Р

о®

■«

к

йС

LU

й

а*

во

>»Bv

1

а

«н

2

ва

Sjh

Ц

р,з

«S3

Е§с

i

-0,4

hll

it

НИ

ii

6

„ MI2X1.5

17

9,6

15

19,6

4

8

МВД

19

11,6

17

21,9

5

10

МВД

21

13,6

19

25,4

6

12

Miaxi,5

23

15,6

21

27,7

8

14

M20XI.5

25

17,6

23

31,2

10

16

М22Х1.5

27

19,6

25_

34,6

12

20

М27Х2

32

23,7

30

41,6

(М30Х2)

35

26,7

зз i

15

25

МЗЗХ2

39

29,7

1

47,3

(М36Х2)

43

32,7

£

53,1

20

лл

(М39Х2)

46

35,7

43

30

М42Х2

49

38,7

46_

57,7

25

38

(М45Х2)

52

41,7

£

63,5

М4&Х2

55

44,7

.51

69,3

32

45

М56Х2

64

52,7

м

75,6

(М60Х2)

56,7

64

86,8

6,

6

+о,з дам

&!

V

V

ч

о

о

и

ч&

ii

02

-0,1

D,

Кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833

I я*’

«I*

(. .*.

as

°в&и

tlSM

2,5

12

14

16

18

20

22

1

26

13

15

17

19

33 30,2 23,4

21

23

й

27

25

27

23,117,4

25,119,4

35

39

15,1 9,4

17,111,4

19,113,4

21,1 15,4

33,2 26,4

40ДО 37 ЩЗбД 46,238,4

37,229,4

Я24М

IjW

64,256,4

17

19

22

1

27

36

015-019-25

41

46

50

55

65

70

009-013-25

011-015-25

013-017-25

017-021-25

024-029-30

027-032-30

030-035-30

033-038-30

086-041-30

040-045-30

045-050-30

055-060-30

058-063-30

20

25

40

50

120

160

Примечание. Значения, приведенные в скобках, при новом проектировании применять не рекомендуется,

99092 хэол

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ ВВЕРТНЫХ КОНЦОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ, РЕГУЛИРУЕМЫХ ПО НАПРАВЛЕНИЮ

1

Черт. 6

1- Ввертной конец корпусной детали /, установочная гайка 2, защитная шайба 3 и уплотнительное кольцо 4 должны быть предварительно собраны, как показано на черт. 6. Для установки уплотнительного кольца и защитной шайбы рекомендуется применять конусные оправки в соответствии с п. 2.4 приложения ГОСТ 9833. При этом защитная шайба должна быть заправлена в выточку гайки и обжата по шейке ввертного конца корпусной детали. При сборке рекомендуется выдержать размер L=li—1.

Для улучшения монтажа защитной шайбы рекомендуется нагревать ее в воде до температуры 70—90 °С.

2 Для установки корпусной детали в гнездо ввертной конец, не нарушая размера L, следует ввернуть в гнездо до упора в торец гайки, отвернуть ввертной конец до нужного положения, но не более чем на один оборот, после чего затянуть гайку моментом, указанным в табл. 2. Резьбы ввертных концов корпусных деталей, гнезд и уплотнительные кольца рекомендуется смазывать смазочным материалом, инертным к материалу колец, или рабочей жидкостью.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М. А. Мартынов, Р. Я. Каневский, А. И. Гольдшмидт, Т. А. Сазонова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.06.90 № 1398

3.    Срок проверки — 2000 г., периодичность проверки — 10 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 25065—81, ГОСТ 26340—84

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9833— 73

(Вводная часть, 1, 2, приложение

ГОСТ 10007—80

7

ГОСТ 10549—80

2

ГОСТ 15763—75

9

ГОСТ 18829—73

Вводная часть, 1

ГОСТ 22525—77

2, 3

ГОСТ 26338—84

5

Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор Л. Я. Митрофанова Корректор Н. Д. Чехотина

Ста но в на б. 20,06.90 Подп, в печ. 07.09.90 0,75 уел. п. л. 0,75 усл„ кр.-отт, 0,55 уч.-изд. л.

Тнр. 26000 Цена 10 к.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов, L23557, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., 3.

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 2S6. Зак. 1084

ГОСТ 9400-81 Концы присоединительные резьбовые для арматуры, соединительных частей и трубопроводов под линзовое уплотнение на Ру 20-100 МПа (200-1000 кгс/кв.см). Размеры (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 27 февраля 1981 года №9400-81


ГОСТ 9400-81

Группа Г18

Размеры



ОКП 36 8380

Дата введения 1982-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.Ф.Березин (руководитель темы), Е.Р.Хисматулин, М.И.Миль

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.02.81 N 1138

3. Срок проверки — 1991 год, периодичность проверки — 5 лет

4. Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 2374-70

5. ВЗАМЕН ГОСТ 9400-75

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Проверен в 1990 г. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 26.02.91 N 176

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1988 г., в феврале 1991 г. (ИУС 12-88, 5-91)

1. Настоящий стандарт распространяется на присоединительные концы под линзовое уплотнение для соединения с фланцами на резьбе арматуры, соединительных частей и трубопроводов, применяемых в химической и нефтехимической промышленностях, на 20-100 МПа (200-1000 кгс/см) и 6-200 мм с температурой от минус 50 до плюс 510 °С.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Размеры присоединительных концов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

________________
* Размер для справок.

мм

Проход условный

(диаметр касания)

6

M14x1,5

10

8,2

32

22

1,6

M16x1,5*

10

M24x2

18

13,7

28

2,0

15

M33x2

28

20,5

42

35

25

M42x2

37

41,0

M48x2

40

45

40

32

M48x2

43

M56x3

48

60

50

3,0

M64x3

55

40

M64x3

49,9

55

M80x3

65

65

50

M80x3

72

67,0

M100x3

82

75

65

65

М100х3

90

78,7

М110х3

95

80

70

М125х4

85

75

80

M110x3

100

95,7

80

70

М125х4

115

85

75

M135x4

95

85

M155x4

120

100

90

100

М125х4

115

109,4

85

75

M135х4

125

95

85

M155х4

132

100

90

M175x6

115

105

4,0

125

M155х4

145

136,8

100

90

3,0

M175х6

162

115

105

4,0

M190x6

120

110

M215x6

165

130

120

150

M190х6

175

166,2

120

110

M215х6

195

130

120

M240x6

140

130

M265x6

165

155

200

M240х6

225

212,0

140

130

M265х6

245

165

155

M295x6

________________

* Допускается только для присоединительных концов арматуры, линзовых отводов и диафрагм.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Фактический диаметр арматуры, соединительных частей и трубопроводов следует принимать равным номинальному размеру по сортаменту труб, но не более величины условного прохода.

4. Резьба метрическая — по ГОСТ 24705* с полем допуска 6 g — по ГОСТ 16093**.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24705-2004;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16093-2004. — Примечание изготовителя базы данных.

5. Сбег резьбы — нормальный по ГОСТ 10549; величина сбега входит в размер ; форма впадин резьбы должна быть закругленной по ГОСТ 9150*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9150-2002. — Примечание изготовителя базы данных.


4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. На уплотнительной поверхности не допускаются раковины, свищи, плены, волосовины, трещины, закаты, риски и другие дефекты, снижающие плотность, прочность и надежность уплотнения.

7. Условные проходы — по ГОСТ 28338.

8. Условные давления — по ГОСТ 356.


Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1993

Соединения трубопроводов резьбовые. Прокладки уплотнительные. Конструкция

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ

КОНСТРУКЦИЯ

ГОСТ 23358-87

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Соединения трубопроводов резьбовые

ПРОКЛАДКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ

Конструкция

Threaded pipe-line connections.

Joint washers. Design

ОКП 41 9300

Дата введения 01.01.88

Настоящий стандарт распространяется на плоские прокладки, предназначенные для уплотнения ввертных концов корпусных деталей исполнения 1 по ГОСТ 22526, переборочных штуцеров по ГОСТ 21872 и поворотных штуцеров по ГОСТ 25681.

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и охрану окружающей среды, изложены в пп. 2, 5—7 настоящего стандарта.

Стандарт может быть использован для сертификации с объемами и методами сертификационных испытаний по ГОСТ 15763.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.    (Исключен, Изм. № 1).

2.    Конструкция и размеры прокладок должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

V

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1987 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

условного обозначения прокладки для резьбы М20 х 1,5 из алюми-Прокладка 20 АДО ГОСТ 23358-87

Размеры, мм

Резьба

d

D

h прокладки

Масса 1000 шт, кг

метрическая

цилиндри

ческая

трубная

цилиндри

ческая

Пред откл

+0,5

+0,2

-0,3

-0,1

металли

ческой

неметал

лической

Алюми

ний

Медь

Паронит

Картон

Фибра

М8 х 1

8

12

1,0

1,5

0,158

0,519

0,208

0,083

0,138

МЮх 1

10

14

0,190

0,623

0,249

0,099

0,165

М12х 1,5

12

18

1,5

2,0

0,548

1,798

0,622

0,239

0,398

G‘A

14

18

0,379

1,245

0,442

0,170

0,283

М14 х 1,5

14

20

0,620

2,037

0,706

0,270

0,450

М16х 1,5

16

22

0,693

2,276

0,788

0,302

0,504

G3/s

17

23

0,729

2,396

0,829

0,318

0,530

М18 х 1,5

18

24

0,766

2,515

0,870

0,334

0,556

М20 х 1,5

20

26

0,839

2,754

0,954

0,365

0,609

G’/2

21

26

0,707

2,373

0,812

0,311

0,519

М22 х 1,5

22

27

0,737

2,418

0,846

0,328

0,541

М24х 1,5

24

29

2,0

2,5

1,062

3,487

1,144

0,429

0,715

М26 х 1,5

G3/4

26

32

1,190

3,900

1,300

0,500

0,806

М27 х 2

G3/4

27

32

1,182

3,881

1,274

0,478

0,796

МЗО х 2

30

36

1,603

5,265

1,710

0,642

1,069

G1

34

39

1,462

4,801

1,576

0,591

0,985

МЗЗ х 2

33

39

1,749

5,743

1,866

0,700

1,166

М36 х 2

36

42

1,894

6,220

2,020

0,758

1,268

М42 х 2

G l’A

42

49

2,597

8,529

2,750

1,031

1,719

М45 х 2

45

52

2,768

9,091

2,932

1,100

1,833

М48 х 2

G l*/2

48

55

2,939

9,652

3,114

1,168

1,946

М52 х 2

52

60

3,673

12,061

3,868

1,451

2,418

Пример ния марки АДО:

Примечания:

1.    Предельные отклонения толщины прокладки — в соответствии с допусками на материал

2.    Масса указана для справок.

ГОСТ 23358-87 С. 3

То же, из меди марки Ml:

Прокладка 20 Ml ГОСТ 23358-87 То же, из паронита марки ПМБ:

Прокладка 20 ПМБ ГОСТ 23358-87 То же, из картона марки А:

Прокладка 20 А ГОСТ 23358-87 То же, из фибры марки ФПК:

Прокладка 20 ФПК ГОСТ 23358-87 То же, для резьбы G’/j из алюминия марки АДО:

Прокладка Gl/2 АДО ГОСТ 23358-87 Условное обозначение прокладок для трубной резьбы, совпадающих по размерам с прокладками для метрической резьбы, следует выполнять по метрической резьбе.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.    Прокладки рекомендуется изготавливать из следующих материалов: алюминия марок А; АО; АДО; АДОО — по ГОСТ 21631;

меди марок М1; М3 — по ГОСТ 495; паронита — по ГОСТ 481;

прокладочного картона марок А; Б — по ГОСТ 9347; фибры марок ФПК; КГФ — по ГОСТ 14613.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.    Материал прокладок выбирают в зависимости от условий работы соединения.

5.    Прокладки, изготовленные из металла, должны быть отожжены.

6.    Пузыри, включения посторонних материалов, раковины не должны быть более указанных в соответствующих стандартах на материал.

Размеры заусенцев не должны быть более допуска на размер.

Трещины, надрывы и выкрашивания не допускаются.

7.    Приемка, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 15763.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 2. (Исключены, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам РАЗРАБОТЧИКИ

Б.В. Максимовский; Г.В. Поляков, канд. техн. наук; С .А. Суховодопа

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.04.87 № 1402

Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 12.10.95, протокол № 8

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджи кгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Украина

Госстандарт Украины

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 23358-78

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1997 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1989 г., августе 1996 г. (ИУС 8-89, 11-96)

Редактор ТА. Леонова Технический редактор И.С. Гришанова Корректор О. В. Ковш Компьютерная верстка Е.Н. Марте.мьяновой

Изд. лиц. №021007 от 10.08.95. Сдано в набор 22.01.98. Подписано в печать 05.02.98. Уел. печ, л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,40. Тираж 238экз. _С115. Зак.84._

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник’*, Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102

ГОСТ 23358-87 Соединения трубопроводов резьбовые. Прокладки уплотнительные. Конструкция

Текст ГОСТ 23358-87 Соединения трубопроводов резьбовые. Прокладки уплотнительные. Конструкция



БЗ 8-97

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ

ПРОКЛАДКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ

КОНСТРУКЦИЯ

ГОСТ 23358-87

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Соединения трубопроводов резьбовые ПРОКЛАДКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ Конструкция

Threaded pipe-line connections.

Joint washers. Design

ОКП 41 9300

гост

23358-87

Дата введения 01.01,88

Настоящий стандарт распространяется на плоские прокладки, предназначенные для уплотнения ввертных концов корпусных деталей исполнения 1 по ГОСТ 22526, переборочных штуцеров по ГОСТ 21872 и поворотных штуцеров по ГОСТ 25681.

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и охрану окружающей среды, изложены в пп. 2, 5—7 настоящего стандарта.

Стандарт может быть использован для сертификации с объемами и методами сертификационных испытаний по ГОСТ 15763.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.    (Исключен, Изм. № 1).

2.    Конструкция и размеры прокладок должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

V

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1987 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

Пример ния марки АДО:

условного обозначения прокладки для резьбы М20 х 1,5 из алюми-Прокладка 20 АДО ТОСТ 23358-87

Размеры, мм

Резьба

d

D

h прокладки

Масса 1000 шт , кг

метрическая

цилиндри

ческая

трубная

цилиндри

ческая

Пред откл

+0,5

+0,2

-0,3

-0,1

металли

ческой

неметал

лической

Алюми

ний

Медь

Паронит

Картон

Фибра

М8 х 1

8

12

1,0

1,5

0,158

0,519

0,208

0,083

0,138

М10 х 1

G’/s

10

14

0,190

0,623

0,249

0,099

0,165

М12 х 1,5

12

18

1,5

2,0

0,548

1,798

0,622

0,239

0,398

gV4

14

18

0,379

1,245

0,442

0,170

0,283

М14 х 1,5

14

20

0,620

2,037

0,706

0,270

0,450

М16х 1,5

i6

22

0,693

2,276

0,788

0,302

0,504

g3/8

17

23

0,729

2,396

0,829

0,318

0,530

М18 х 1,5

18

24

0,766

2,515

0,870

0,334

0,556

М20 х 1,5

20

26

0,839

2,754

0,954

0,365

0,609

g’/2

21

26

0,707

2,373

0,812

0,311

0,519

М22 х 1,5

22

27

0,737

2,418

0,846

0,328

0,541

М24х 1,5

24

29

2,0

2,5

1,062

3,487

1,144

0,429

0,715

М26 х 1,5

G3/4

26

32

1,190

3,900

1,300

0,500

0,806

М27 х 2

g3/4

27

32

1,182

3,881

1,274

0,478

0,796

М30 х 2

30

36

1,603

5,265

1,710

0,642

1,069

G1

34

39

1,462

4,801

1,576

0,591

0,985

МЗЗ х 2

33

39

1,749

5,743

1,866

0,700

1,166

М36 х 2

36

42

1,894

6,220

2,020

0,758

1,268

М42 х 2

G l’/4

42

49

2,597

8,529

2,750

1,031

1,719

М45 х 2

45

52

2,768

9,091

2,932

1,100

1,833

М48 х 2

G 1%

48

55

2,939

9,652

3,114

1,168

1,946

М52 х 2

52

60

3,673

12,061

3,868

1,451

2,418

Примечания:

1.    Предельные отклонения толщины прокладки — в соответствии с допусками на материал

2.    Масса указана для справок.

То же, из меди марки Ml:

Прокладка 20 Ml ГОСТ 23358—87 То же, из паронита марки ПМБ:

Прокладка 20 ПМБ ГОСТ 23358—87 То же, из картона марки А:

Прокладка 20 А ГОСТ 23358—87 То же, из фибры марки ФПК:

Прокладка 20 ФПК ГОСТ 23358-87 То же, для резьбы G]/2 из алюминия марки АДО:

Прокладка GX/2 АДО ГОСТ 23358-87

Условное обозначение прокладок для трубной резьбы, совпадающих по размерам с прокладками для метрической резьбы, следует выполнять по метрической резьбе.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.    Прокладки рекомендуется изготавливать из следующих материалов: алюминия марок А; АО; АДО; АД00 — по ГОСТ 21631;

меди марок Ml; М3 — по ГОСТ 495; паронита — по ГОСТ 481;

прокладочного картона марок А; Б — по ГОСТ 9347; фибры марок ФПК; КГФ — по ГОСТ 14613.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.    Материал прокладок выбирают в зависимости от условий работы соединения.

5.    Прокладки, изготовленные из металла, должны быть отожжены.

6.    Пузыри, включения посторонних материалов, раковины не должны быть более указанных в соответствующих стандартах на материал.

Размеры заусенцев не должны быть более допуска на размер.

Трещины, надрывы и выкрашивания не допускаются.

7.    Приемка, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 15763.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЯ 1У 2. (Исключены, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам РАЗРАБОТЧИКИ

Б.В. Максимовский; Г.В. Поляков, канд. техн. наук; С.А. Суховодопа

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.04.87 № 1402

Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 12.10.95, протокол № 8

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Украина

Госстандарт Украины

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 23358-78

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 481-80

3

ГОСТ 495-92

3

ГОСТ 9347-74

3

ГОСТ 14613-83

3

ГОСТ 15763-91

Вводная часть, 7

ГОСТ 21631-76

3

ГОСТ 21872-78

Вводная часть

ГОСТ 22526-77

Вводная часть

ГОСТ 25681-83

Вводная часть

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1997 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1989 г., августе 1996 г. (ИУС 8-89, 11-96)

Редактор ТА. Леонова Технический редактор И.С. Гриишнова Корректор О. В. Ковш

Компьютерная верстка Е.Н. Марте.мьяновой

Изд. лиц. №021007 от 10.08.95. Сдано в набор 22.01.98. Подписано в печать 05.02.98. Уел. печ, л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,40. Тираж 238экз. _С115. Зак.84._

И ПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник’*, Москва, Лялин пер., 6.

Плр№080102

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *