Искусственные каменные материалы: Искусственные каменные материалы – Виды природных и искусственных материалов. Виды искусственных каменных материалов. Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ

Виды природных и искусственных материалов. Виды искусственных каменных материалов. Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ

Строительные материалы

Для строительства домов и ремонтных работ используется большое количество строительных материалов, как природного происхождения, так и созданных искусственно. Строительные материалы можно разделить на две категории - основные, используемые для возведения зданий, и специального назначения, применяемые для теплоизоляции, гидроизоляции и прочее.

Является ли это искусственным или естественным, газон является одним из самых востребованных вариантов, потому что, помимо того, что он идеально сочетается с любой окружающей средой, достойной его соли, он может быть интегрирован с другими материалами, такими как дерево или камень. Ваш выбор дает естественный контакт с нашим бассейном.

Среди преимуществ этого материала мы должны подчеркнуть его легкий уход. Подобным образом, его использование подразумевает большую чистоту воды в бассейне, которая часто усеяна остатками травы, которые прилипают к ногам купальщиков. Керамика является самым элегантным пляжным покрытием. Кроме того, широкий выбор моделей и цветов позволяет выбрать тот, который лучше всего подходит для нашего сада. Основным преимуществом этого этажа является его долговечность. Это очень стойкое покрытие, которое выдерживает дождь, ветер и неровности солнечных лучей, сохраняя себя в течение большего времени.

Основные строительные материалы подразделяются на:

- природные каменные строительные материалы ;

- вяжущие строительные материалы ;

- лесные строительные материалы .

К природным каменным строительным материалам относятся рваный камень (бут), грубоколотый камень, дробленый камень (щебень, песок), сортированный камень (гравий, булыжник). Для облицовочных работ используются такие природные камни, как гранит, мрамор, ракушечник и другие.

И это также включает брызг хлора из воды в бассейне. Его основным недостатком является его цена, которая обычно дороже других покрытий, хотя есть также керамические полы с очень доступными ценами. Другим недостатком является его пористость, которая должна быть низкой, поэтому нам придется выбирать те, которые соответствуют этим характеристикам.

Дерево приносит различие и тепло в наш бассейн. Если он правильно обработан, он обычно хорошо удерживает избыток воды, так как это материал, который очень хорошо фильтрует влагу. Несмотря на это, это очень тонкое покрытие, которое требует постоянного уход

Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ.

СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ.

По форме и размерам силикатный кирпич, кроме модульного, аналогичен керамическому. По прочности имеет марки: 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300. Средняя плотность 1400-1650 кг/м3, морозостойкость не менее 15 циклов.

Это несгораемый огнестойкий материал, но его нельзя использовать при сооружении печей, дымоходов и др. конструкций, подвергающихся длительному воздействию температуры и влажности.

ГИПСОБЕТОННЫЕ И ГИПСОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ.

Они выпускаются на основе гипсового вяжущего. В одном случае их изготавливают из смеси гипса и воды, а в другом из смеси гипса, воды и заполнителей.

Гипсовые и гипсобетонные изделия по своему назначению подразделяются на панели и плиты перегородные, листы облицовочные, панели для основания пола, листы гипсокартонные, плиты теплоизоляционные, изделия для перекрытий, архитектурно-декоративные детали. Изделия из гипса могут быть армированными, сплошными и пустотелыми. Гипсовые изделия имеют небольшую массу. Высокую огнестойкость, тепло - и звукоизоляцию, но низкую водостойкость, высокую ползучесть под нагрузкой и подвержена коррозии стальная арматура.

Чаще всего используют гипсовые плиты. Плиты для перегородок и листы гипсокартонные. Гипсобетонные плиты изготавливают шириной 300-400 мм, длиной 500,800, 900 мм и толщиной 80-100 мм. Применение гипсовых и гипсобетонных изделий снижает стоимость строительства.

АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ.

Асбестоцементными называют материалы и изделия, получаемые в результате затвердевания смеси, состоящей из цемента, асбеста и воды. Волокна асбеста армируют цементный камень и придают асбоцементу высокую прочность при растяжении и изгибе. Асбоцементные материалы не пропускают электрический ток, не горят, морозостойкие, имеют малую водо - и воздухонепроницаемость. Недостатком является повышенная хрупкость и снижение прочности при насыщении водой. Качество асбоцемента во многом зависит от свойства сырьевых материалов и воды.

Из асбоцемента изготавливают кровельные и стеновые материалы. Трубы и изделия специального назначения. В качестве кровельных применяют волнистые листы обыкновенного профиля (шифер), размером 1200x686 мм, толщиной 5,5 мм. Они используются для кровель жилых и гражданских зданий. Также изготавливают листы усиленного профиля для устройства бесчердачных кровель и стеновых ограждений. Кровельные и стеновые материалы выпускают шириной 1000 мм, длиной 2800 мм, толщиной 8 мм. Их применяют для внутренней и наружной облицовки зданий. Для изготовления санитарно-технических кабин. Но чаще здесь применяют прессованные асбоцементные листы. Для подземных коммуникаций и устройства дренажа используют асбоцементные трубы. Они подразделяются на:

  • водопроводные

  • канализационные

  • газопроводные.

СТЕКЛО И ПЛАВЛЕНЫЕ ИЗДЕЛИЯ.

Стекло и плавленые материалы представляют собой прозрачные материалы, получаемые в результате охлаждения расплавленных минеральных смесей. В зависимости от состава стекольной шихты и технологии её обработки, получают различные стекольные материалы и изделия. По назначению стекло подразделяется на:

В строительстве в основном используется силикатное стекло, полученное из кварцевого песка, кальцинированной соды, известняка и некоторых других добавок.

Для получения крашеных стекол в состав шихты вводят красители - оксиды меди, хрома, железа, марганца, кобальта и др.

для получения эксплуатационных свойств стекло и изделия из него подвергают термической, механической и химической обработке. Основными потребительскими свойствами строительного стекла являются: светопропускаемость, теплопроводность, твердость, прочность, химическая стойкость и т.д.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ.

Теплоизоляционными называются материалы и изделия, применяемые для тепловой защиты зданий, строительных сооружений, различного оборудования и трубопроводов. Они характеризуются пористым строением, объемной малой массой и низкой теплопроводностью. Теплоизоляционные материалы по исходному сырью подразделяются на органические и неорганические. По структуре:

По форме и внешнему виду на:

  • штучные (плиты, кирпич, блоки)

  • рулонные (листы, маты, шнуры)

  • сыпучие (минеральная вата) Теплоизоляционные материалы должны обладать: механической прочностью, химической и

биологической стойкостью, низкой гигроскопичностью.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ.

Основными видами органических вяжущих веществ являются битумные, дегтевые и полимерные материалы. Эти вещества затвердевают под действием специальных добавок или при охлаждении после нагрева. Они обладают химической стойкостью, электро- и теплоизоляционными свойствами, растворяются в органических растворителях.

БИТУМ.

Представляет собой сложные смеси высокомолекулярных углеводородов, а также кислородных сернистых и азотистых соединений. Различают природные и искусственные битумы. Природные битумы твердые вещества, Встречающиеся в природе в почти чистом виде. Или густые жидкости, пропитывающие горные породы. Такие битумы используют крайне редко, т.к. они дороги и дефицитны. Искусственные битумы получают в результате переработки нефти.

По способу производства нефтяные битумы подразделяются на:

  • остаточные

  • окисленные

  • крекинговые

технические свойства битумов характеризуются плотностью, твердостью, температурой

размягчения и растяжимости. Применяемые нефтяные битумы подразделяются на:

  • строительные

  • дорожные

  • кровельные.

ДЕГОТЬ.

Это жидкий продукт, сухой перегонки от темно-коричневого до черного цвета. Дегти подразделяются на:

В строительстве применяют в основном каменноугольные дегти, образующиеся в процессе коксования и газификации каменного угля.

В номенклатуру строительных материалов получаемых из битумных и дегтевых вяжущих входят асфальтовые и дегтевые бетоны, и растворы, кровельные и гидроизоляционные материалы, мастики и эмульсии.

Асфальтовые и дегтевые бетоны представляют собой искусственные материалы, получаемые в результате затвердевания в уплотненной смеси, состоящей из щебня или гравия, песка, минеральных добавок, битума или дегтя. По назначению асфальтовые бетоны делятся на:

В зависимости от температуры укладывания бетонные смеси делятся на:

По крупности зерен наполнителя асфальтовый бетон может быть:

Дегтевый бетон по сравнению с асфальтовым обладает меньшей прочностью, водостойкостью, износостойкостью и теплостойкостью. Поэтому он применяется главным образом для покрытия загородных дорог и для ремонта дорог.

Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов и дегтей подразделяются на:

  • рулонные

  • листовые

  • штучные

Рулонные в свою очередь делятся на: основные и безосновные. Основные получают обработкой основы изготовляемой из картона, бумаги, стеклоткани и стекловойлока битумом или дегтем. Безосновные материалы в виде полотнищ получают прокатыванием готовых смесей. Состоящих из битумов или дегтей, порошкообразного или волокнистого наполнителя и добавок.

К рулонным материалам на основе относятся:

  • рубероид

  • толь

  • стеклоткань

  • стекловойлок

К материалам без основы относятся:

  • гидроизол

  • пергамин

  • изол

Рулонные кровельные материалы необходимо хранить в закрытых складских помещениях и защищать их от механических повреждений и атмосферных воздействий. При хранении и транспортировании рулонные материалы устанавливают в вертикальном положении в два ряда по высоте. Поверх этих рядов укладывают один ряд в горизонтальном положении.

Листовыми материалами на основе битумов являются кровельные листы, а штучными изделиями битумные плиты и камни. Листы битумные изготавливаются армированными и нормированными и применяют для устройства оклеенной гидроизоляции и заполнения деформационных швов здания. Плиты и камни получают пропиткой бетона, кирпича, туфа (пористый кирпич) и др. пористых материалов - битумами и дегтями. Применяют в качестве гидроизоляционных вкладок и футеровок.

Мастики представляют собой искусственные смеси битумов или дегтей с тонко измельченными минеральными или органическими наполнителями и пластификаторами. В качестве наполнителей в них используются известняки, мел, цемент, золу, минеральную вату, древесные стружки. По способу укладки мастики подразделяются на:

  • горячие

  • холодные

Горячие битумные мастики применяются в качестве приклеивающих кровельно-изоляционных, гидроизоляционных и антикоррозионных материалов. А холодные для приклейки кровельных материалов и для устройства гидро- и пароизоляционной защиты.

ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

Звукоизоляционные материалы в зависимости от структуры подразделяются на:

  • зернистые

  • волокнистые

  • ячеистые

К зернистым относятся: керамзитовый гравий, гранулированная минеральная вата, пробковая крошка. К волокнистым относятся плиты на основе минеральной ваты. К ячеистым: поропласты, ячеистые бетоны.

Искусственные и натуральные материалы для строительства. Каменные материалы. Виды искусственных каменных материалов

Конструктивные слои покрытий спортивных полей и площа­док состоят из природных и искусственных строительных мате­риалов. К природным относят грунты, почвы, щебень, гравий, песок, торфы и перегной; к искусственным - шлаки в виде щебня или песка, кирпичные или черепичные щебни и крошку, высевки строительного мусора, гашеную известь. Для устройст­ва покрытий плоскостных спортивных сооружений из асфаль­тированных или резинобитумных смесей применяют битумы, дробленую резину и резиновую крошку.

Искусственные каменные материалы

Выбор правильного материала для любой конкретной задачи необходим для производственной деятельности. Материалы подразделяются на: Сырье и Обработанные материалы. Естественные материалы, такие как дерево или камень, существуют в природе, и мы используем их такими, какие они есть. Примерами этих материалов являются древесина, камень, песок, шерсть и т.д. природные ресурсы разделены на 3 категории.

Искусственные материалы или Обработанные материалы - это те, которые были преобразованы человеком. Например, железо является натуральным материалом, потому что мы получаем его из шахт. Если мы добавим атомы углерода к железу, мы получим сталь и сталь сильнее, чем железо с лучшими свойствами. Его также называют коррозионностойкой сталью. Таким образом, нержавеющая сталь - это искусственный материал, хотя мы получаем железо от природы.

Применяя тот или иной строительный материал, следует учитывать его физические свойства - удельный и объемный вес, плотность и пористость, отношение к воздействиям воды и взаи­мосвязанному действию температурных изменений, водопоглощение и влагоотдачу, гигроскопичность и водопроницаемость. При строительстве покровных слоев большое значение имеют механические свойства строительных материалов - прочность, твердость, нестираемость, их отношение к действию тепла и сопротивление разрушаемое™.

Разделенные на две основные классификации: лиственные и хвойные леса. Существует большая путаница в отношении терминов лиственных пород и хвойных пород. Эти термины не относятся к его техническим свойствам, а относятся к их происхождению. Таким образом, есть хвойные деревья, которые имеют твердую древесину и наоборот. Большинство хвойных деревьев имеют острые листья с ветвями, образующими кольца. Лиственные деревья имеют широкие плоские листья. Филиалы обычно растут на разных уровнях и не более двух на одном уровне.

В живом дереве оно переносит воду и питательные вещества на листья. Он имеет функцию поддержки, позволяя деревьям достигать больших размеров или встать на свои места. Мы также называем материалы, изготовленные из дерева «дерева», например, люди использовали древесину для многих целей, таких как.

Природные материалы обладают высокими строительными качествами (долговечность, прочность, морозостойкость). Они экономичны, в большинстве случаев доступны и легко подда­ются обработке.

Щебнем называют строительный материал, получаемый дроблением горных пород, гравия или искусственных камней. Щебень относят к обломочным породам. При строительстве площадок для сооружения основания конструкции используют щебень крупностью до 40-70 мм, для промежуточного слоя конструкции - крупностью до 10-20 мм, для скелетных и отощающих добавок при приготовлении специальных и почвен­ных смесей - крупностью до 5 мм.

Выбор марки и состав раствора

Строительные материалы для изготовления домов. Оружие, бумага, мебель, инструменты и т.д. В стволе дерева не все части имеют одинаковое качество древесины. Наилучшая часть - заболонь и сердцевина. Древесина в центре туловища называется сердцевиной, и она старше, темнее и прочнее, чем окружающая древесина.

По мере роста дерева тонкий слой клеток, называемый камбием, генерирует новый лес, называемый заболонкой. Заболонь более мягкая и светлая, чем сердцевина. По мере того как запах саженцы, естественные вещества вторгаются в заболонь и постепенно превращают ее в сердцевину. Мебель из дощечки будет длиться дольше, чем мебель из камбиума.

Гравий - материал, образовавшийся в результате естествен­ного разрушения горных пород, - представляет собой окатан­ные (с ровной поверхностью) крупные зерна. При строительстве площадок для сооружения основания конструкции исполь­зуют гравий или гравийную смесь крупностью до 40-70 мм, для промежуточного слоя-10-20 мм, для отощающих доба­вок при приготовлении специальных и почвенных смесей - 3- 5 мм. Гравийные смеси, применяемые для устройства основа­ний, по зерновому составу, морозостойкости и содержанию пы-леватых частиц не нормируются, но при сооружении промежу­точных слоев зерновой состав ограничивают содержанием фракций до 20 мм, а при использовании гравийной смеси в качестве огощающих добавок - до 5 мм.

Свойства изготовленного камня

Древесина может быть датирована датами углерода, а у некоторых видов - дендрохронологией. Но дендрохронология очень полезна для того, чтобы узнать о годовом изменении ширины древовидного кольца и дать подсказку климату в то время. Каменный рынок развивался на протяжении многих лет. Производители придумали отличные альтернативы тяжелому на

Безобжиговые искусственные каменные материалы » Блог о самостоятельном туризме

Искусственные безобжигоные каменные материалы изготавливают из минеральных вяжущих веществ, заполнителей и воды. Механическую прочность они приобретают в результате затвердения вяжущих веществ (гипса, извести, цемента). В качестве заполнителей используют природные (песок, гравии, пемза и др.) и искусственные материалы (аглопорит, керамзит, опилки и др.). Искусственные каменные материалы могут быть армированы металлом, асбестом, древесиной и др. В зависимости от вяжущего вещества безобжиговые каменные материалы подразделяют на силикатные, на основе гипса и цемента.

Силикатные изделия получают на основе извести. Наиболее распространенные стройматериалы этой группы - силикатный, или белый кирпич. Его вырабатывают из кварцевого песка (92-95% массы) и негашеной извести (5-8%)¹. Для этого очищенный от примесей песок смешивают с измельченной известью и водой (рис.26). Происходит гашение извести. Сырьевую смесь прессуют и получают стандартной формы кирпич. На вагонетках его направляют в цилиндрической формы автоклавы длиною 20 м, закрывающиеся с торцов. В них кирпич пропаривают в течение 6-8 часов. Происходит взаимодействие извести и кремнезема с образованием гидросиликата кальция, связывающего зерна песка и формирующего прочность кирпича. Прочность силикатного кирпича повышается и после выгрузки его из автоклавов на воздухе взаимодействием непрореагированной извести с углекислым газом воздуха. Силикатный кирпич по прочности не уступает керамическому, а удельный расход топлива в 2 раза, электрической энергии в 3 раза, трудовых ресурсов в 2,5 раза меньше. Отсутствие печи обжига, сушильного оборудования снижает удельные капитальные вложения на строительство заводов. Поэтому себестоимость силикатного кирпича меньше по сравнению с керамическим. Однако в условиях повышенных температур, влажности он теряет прочность и разрушается. Поэтому силикатный кирпич применяют для кладки стен зданий выше гидроизоляционного слоя фундамента.

На 1 тыс. кирпича расходуется 2,3 куб. м песка, около 400 кг извести. Предприятия размещают вблизи месторождений сырья и реализуют продукцию для внутрирайонного потребления.

На основе извести изготавливают силикатные изделия плотной структуры. Для этого приготавливают смесь кварцевого песка (70-80% массы сырья), молотого песка (8-15%) и негашенной извести (6-10%) с водой. Изделия формуют на вибрационных площадках, выдерживают в автоклавах. Силикатные изделия с плотной структурой не уступают по ряду физических свойств железобетонным, а себестоимость первых меньше из-за использования более дешевого сырья. Стоимость песка меньше, чем гравия, щебня, а расход извести в 2 раза меньше, чем цемента. Поэтому из таких силикатных изделий производят элементы всех конструкций зданий (фундаментные и цокольные блоки, армированные материалы и др.).

На основе извести вырабатывают изделия с ячеистой структурой - пеносиликаты и газосиликаты. Они изготавливаются из смеси извести (до 25%) и молотого песка, который возможно заменить золой и шлаками. Для придания пористости изделиям в смесь добавляют устойчивую пену (жидкие смеси канифольного масла и животного клея и др.). В газовых силикатах ячеистость образует алюминиевая пудра, которая с известью и водой образует гидросиликат кальция и водород. Газообразный водород вспучивает смесь и образует пористую структуру. Смесь сырья с пеной или газообразователем формуют и запаривают в автоклавах. По назначению ячеистые силикаты производят теплоизоляционными (для утепления перекрытий, холодильных камер и др.) и конструктивными (для армированных конструкций, чердачных перекрытий и др.).

Из гипса, воды, заполнителей изготавливают гипсовую сухую штукатурку - гипсовый лист между двумя листами картона, перегородочные плиты, панели, гипсобетонные камни и др. Перегородочные панели представляют деревянный каркас из брусков, реек, заполненный смесью гипса, песка, опилок. Они бывают сплошными и с дверными проемами. Такие перегородки дешевле кирпичных, железобетонных, деревянных, а в строительстве при их применении снижается трудоемкость работ.

На основе цемента производят асбестоцементные изделия, бетой и железобетонные конструкции. Асбестоцементные изделия характеризуются легкостью, огнестойкостью, достаточной прочностью. Соотношение сырьевых компонентов зависит от требований предъявляемых к изделию. Для листовых материалов вес асбеста - 10-18%, цемента - 82-90%, для труб - соответственно 15-21% и 79-85%. На 1 кг сырья добавляют 4-5 л воды. При автоклавном твердении 50% цемента заменяют молотым кварцевым песком. Производственный процесс состоит из распушки (расчленения) асбеста, приготовления сырьевой массы, формовки изделия, твердения и механической обработки.

Асбест в природе представлен в основном минералом хризотил - асбестом, имеющим плотное волокнистое строение. Поэтому асбест расщепляют на тонкие волокна и смешивают с цементом, водой. Изделия формуют на специальных машинах, имеющих ванну с асбестоцементной суспензией и полый барабан, обтянутый сеткой (рис.27). При вращении барабана на сетке остается тонкий слой суспензии, которая снимается суконной лентой, переносится на второй барабан (форматный) и навивается на нем слоями. С образованием на форматном барабане необходимой толщины асбестоцементной массы, ее разрезают и снимают в виде листа. При производстве труб устанавливают барабан необходимых размеров, а сырьевую массу с него снимают без разрезания и направляют на твердение в естественных условиях или автоклавах.

 

Безобжиговые искусственные каменные материалы

 

Механическая обработка сводится к обрезке кромок, пробивке отверстий и др. Готовую продукцию выпускают в виде волнистых и плоских листов, панелей, плит, труб и других изделий. Они используются как строительный материал для кровли, стен, ограждений, отделки зданий, канализационных, водо- и газопроводных систем.

Бетон - искусственный каменный материал, изготовленный на основе гидравлических вяжущих веществ, крупного заполнителя и воды. Сочетание бетона со стальной арматурой называют железобетоном. Это наиболее распространенные строительные материалы. Из них строят фундаменты, стены, перекрытия, кровлю зданий, мосты, автомобильные дороги и др. Это обусловлено доступностью сырья, простотой производства изделий различных размеров, конфигурации, многоплановостью потребительских свойств (прочность, плотность, морозоустойчивость, водонепроницаемость и др.). Производство материалов из бетона в заводских условиях имеет высокую степень готовности, что позволяет проводить строительство индустриальным методом, повысить производительность строительных работ, уменьшить трудоемкость и время создания объектов.

Виды бетона классифицируются по различным признакам. В зависимости от объемной массы, используемых наполнителей, выделяют тяжелые и легкие бетоны. Тяжелые бетоны (объемная масса более 1800 кг/куб. м) в качестве наполнителя имеют кварцевый песок, гравий, щебень. Такой бетон обладает большой прочностью и используется для несущих конструкций. В легких бетонах (объемная масса 500-1800 кг/куб. м) заполнителями являются пористый известняк, туф, пемза, аглопорит, керамзит. Легкие бетоны содержат много пор, воздушных пустот (пенобетон, газобетон). По виду вяжущих веществ выделяют цементные, силикатные автоклавного твердения, цементно-известковые, полимерные (на основе органических вяжущих веществ) и другие виды бетонов. В зависимости от строения стройматериалы могут быть сплошными, пустотелыми, одно- и многослойными, из различных видов бетона и конструкционных материалов (тепло-, звукоизоляционных и др.). По назначению бетоны бывают обычные, гидротехнические, дорожные и специального назначения (кислото-, жароустойчивые и др.). От способа армирования железобетонные изделия бывают обычные и предварительного напряжения

Производство бетона состоит из подготовки сырья, формования изделий твердения и отделки поверхности. Сырье очищают от металлических примесей, дробят, промывают и дозируют. Бетонную смесь приготавливают в бетономешалках передвижного и стационарного типа. Перемешивание проводят при свободном падении сырьевых компонентов и принудительным методом - материалы в неподвижном состоянии перемешивают вращающимися лопастями. Приготовленную смесь по трубопроводам, в вагонетках, самосвалами доставляют на формовку (укладку).

Безобжиговые искусственные каменные материалы

Для этого на заводах применяют многоразовые металлические формы. Стенки форм смазывают солидолом, автолом, другими маслами и заполняют бетоном. Проводят уплотнение массы вибрированием, вибропрессованием, вибротромбованием и другими способами. Твердение бетона в естественных условиях - длительный процесс, что в заводских условиях требует больших производственных площадей и много форм. Поэтому на заводах этот процесс ускоряют пропариванием в течение 8-14 часов. Еще больше сокращают период твердения запариванием бетона в автоклавах с предварительным нагревом его до 80-90. Отделку бетона проводят нанесением цветной фактуры, присыпкой измельченным камнем и другими материалами.

Бетон имеет большую прочность на сжатие и меньшую на растяжение, изгиб. Для повышения прочности на растяжение в бетон вводят стальную арматуру, которая воспринимает нагрузки растяжения. Из-за малой растягиваемости бетона по сравнению с арматурой при усилиях на изгиб на растягиваемой стороне бетона возникают трещины. Для устранения этих недостатков арматуру предварительно натягивают (напрягают) механическим, электротермическим методом. Механическое напряжение арматуры проводят до бетонирования и после его силовым воздействием домкратами, специальными устройствами. Электротермическое натяжение проводит нагревом арматуры электрическим током до 350°. В результате арматура удлиняется, ее концы закрепляют. Охлаждают металл и форму заполняют бетоном. При таком напряжении не требуется сложного оборудования для натяжения арматуры. Предварительно напряженные конструкции повышают долговечность строений, прочность на изгиб в 3-4 раза по сравнению с обычными железобетонными изделиями. Из-за лучших пролетных характеристик они позволяют снизить удельный вес конструкции и экономить 40-50% металла и 15% бетона.

На 1 куб. м железобетона средний расход щебня составляет 1,6 т, песка - 0,75 т, цемента - 0,35 т, арматуры - 0,04 г, электрической энергии - 30 кВтч, 0,05 кг условного топлива. Низкая транспортабельность влажного бетона из-за потери потребительских качеств обусловливает приготовление бетонной смеси на заводах вблизи крупных строительных объектов (электрические станции и др.), а также в бетоносмесительных цехах предприятий сборного железобетона. Следовательно, производство бетона имеет потребительскую ориентацию. Железобетонные изделия более транспортабельные и они, особенно уникальные конструкции, перевозятся на значительные расстояния автомобильным и железнодорожным транспортом.

Влияние промышленности строительных материалов на окружающую среду связано с открытой разработкой природных ресурсов, что вызывает нарушение природных ландшафтов. Подробнее данные аспекты рассмотрены в главе "Добыча и обогащение полезных ископаемых". Экономическая специфика производства стройматериалов обусловлена использованием в технологическом процессе мелкоизмельченного сырья, готовой продукции (вяжущие вещества). В окружающую среду попадают минеральные вещества в виде пыли, продукты горения, что вызывает повышенную запыленность воздуха. В нерудной промышленности основное количество пыли образуется при дроблении, помоле, грохочении, камнеобработке, перегрузке. Особенно много пыли попадает в воздух из-за высоких температур, низкой влажности рабочей среды, печей, мельниц и другого оборудования цементных заводов. Она рассеивается от предприятий в радиусе 20 км. Покрывает тонким слоем окрестность и даже в летний период территория имеет серый цвет цементной пыли. Запыленность воздуха отрицательно сказывается на санитарно-гигиенических условиях предприятий, здоровье населения, надежности функционирования оборудования, контрольно-измерительных приборов. Особенно вредны для здоровья пылевидные частицы кварца, которые вызывают профессиональное заболевание – силикоз. Для улучшения условий труда проводят вентиляцию помещений, отсасывание пылевоздушной смеси, улавливание пыли. На предприятиях создается экологическая инфраструктура, представляющая многоступенчатые системы очистки воздуха Первоначально улавливают в пылеосадочных камерах, циклонах крупные частицы, на следующем этапе воздух очищают от тонких фракций в циклонах, скрубберах и на заключительном - от дисперсных частиц в электрофильтрах. Пылеосадочные камеры представляют металлические или железобетонные емкости, в нижней части которых расположен бункер для пыли. Ее осаждение происходит в результате снижения скорости перемещения потока с пылью за счет большого диаметра камеры по сравнению с сечением трубопровода. Частицы пыли оседают под действием силы тяжести. Циклоны и центробежные скрубберы состоят из верхнего цилиндра и нижней конической части. Осаждение пыли основано на использовании центробежных сил, под воздействием которых пылевидные частицы скапливаются в бункере. Скрубберы - прямоточные циклоны цилиндрической формы. Под влиянием центробежных сил пыль оседает на стенки скруббера и смывается тонким слоем воды. Степень очистки воздуха составляет 80-98%. Наиболее совершенное оборудование - электрофильтры, которые имеют отрицательные и положительные электрические проводники. Газы с пылью ионизируют, подают в электрическое поле, и происходит осаждение ионизированных веществ. Коэффициент очистки воздуха в электрофильтрах составляет 0,98-0.99. Однако они потребляют мною энергии и требуют больших затрат.

 

Искусственные каменные материалы - Справочник химика 21

    Большая часть вяжущих веществ применяется в строительстве для изготовления бетонов разных видов. Бетонами называют искусственные каменные материалы, которые получают в результате затвердевания смесей, состоящих из вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя (песка), крупного заполнителя (щебня, гравия) и некоторых специальных добавок. Такие смеси без крупного заполнителя называют строительными растворами. [c.163]
    Бетон является разновидностью искусственных каменных материалов. Безусловно, это важнейший материал современной строительной индустрии, хотя и известен уже около 2 тыс. лет. Он использовался уже в строительстве одного из величайших сооружений I в. до н. э. Колизея в Риме наряду с кирпичом и природными камнями. Интересно отметить, что древнеримское соору- [c.82]

    Здания с несущими и ограждающими конструкциями из естественных или искусственных каменных материалов, бетона или железобетона с применением листовых и плитных негорючих материалов [c.1009]

    Здания с несущими и ограждающими конструкциями из естественных или искусственных каменных материалов, бетона или железобетона. Для перекрытий допускается использование деревянных конструкций, защищенных штукатуркой или трудногорючими листовыми, а также плитными материалами. К элементам покрытий не предъявляются требования по пределам огнестойкости и пределам распространения огня, при этом элементы чердачного покрытия из древесины подвергаются огнезащитной обработке [c.1009]

    Бетоны искусственные каменные материалы, получаемые при затвердевании взятой в определенной пропорции тщательно перемешанной и уплотненной смеси из вяжущего, воды, мелкого (5-0,14 мм) и крупного (150-5мм) заполнителей. Использование последних исключает большую усадку цементного камня, снижает расход вяжущего, стоимость бетона. В их качестве применяют преимущественно природные минеральные породы, а также отходы производства. [c.182]

    Наземные или подземные хранилища хлора всегда одноэтажные, со стенами-и перегородками из естественных или искусственных каменных материалов,, бетона, бутобетона или железобетона, перекрытиями из железобетонных, балок и плит, полами из бетона, покрытого кислотостойким асфальтом с уклоном в сторону выпуска стоков. Стены и потолок хранилища покрывают перхлорвиниловой эмалью в три слоя. Все деревянные части окрашивают масляной краской, а железные — кузбасс-лаком в два слоя. Приточная вентиляция — естественная, через трубы с шиберами, вытяжная — с механическим отсосом и выбросом газов через трубу. В каждой секции хранилища должны находиться шланговые противогазы, подключенные к нагнетающему воздух вентилятору, на случай, если обычными фильтрующими противогазами невозможно пользоваться из-за большой концентрации хлора. На. рис. 8.17 показаны расположение в подземном хранилище танков (один резервный) вместимостью по 48 т каждый и схема коммуникаций трубопроводов, соединяющих их с железнодорожной площадкой и хлораторной при. подаче в последнюю жидкого хлора. Длина хлоропроводов в случае подачи-газообразного хлора с расходных складов к месту хлорирования не должна-превышать 1 км ее рассчитывают при условии перепада давления не более- [c.761]


    Бетонами называют искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания тщательно перемешанной и уплотненной смеси из вяжущего вещества с водой, мелкого и крупного заполнителей, взятых в определенных пропорциях. До затвердевания эта смесь называется бетонной смесью. [c.111]

    Бетонами называют искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания смеси из вяжущего вещества, воды, мелких и крупных заполнителей. До затвердевания эту смесь называют бетонной смесью. [c.363]

    В Большой советской энциклопедии можно найти такое определение Камень (в технике)-каменные материалы, используемые для технических целей . Есть в БСЭ также термин камни бетонные - общее название большой группы искусственных каменных материалов... Есть ка- [c.134]

    Растворы применяют для каменной кладки и для защитных и декоративных штукатурок. Кроме того, из растворов изготавливают искусственные каменные материалы (силикатный кирпич, плиты и т. п.). [c.39]

    Расплавленная сера при охлаждении сильно уплотняется, прочно сцепляясь с поверхностью бетона, кирпича и других природных и искусственных каменных материалов, а также с гуммированной и оклеенной нолиизобутиленом и шпатлеванной силикатной замазкой поверхностью. [c.73]

    Бетонами называются искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания смеси, состоящей из вяжущего состава и крупных наполнителей. [c.204]

    В конце XIX и начале XX в. появились и другие изделия из вяжущих веществ в виде искусственных каменных материалов асбестоцементных изделий, известково-песчаного (силикатного) кирпича, шлакобетонных камней и т. д. [c.13]

    При строительстве нефтезавода применяется широкая номенклатура строительных материалов, в том числе естественные и искусственные каменные материалы и изделия для фундаментов и стальных ограждений. Вяжуш,ие материалы (цемент, известь) используются для приготовления растворов для кладки и бетонов, из которых выполняют бетонные конструкции фундаментов, опор и др. Широко применяются элементы сборного бетона и железобетона. [c.266]

    Наполнитель. В качестве наполнителей применяются измельченные природные кислотоупоры (андезит, бештаунит, кварциты, фельзит, туфы, маршалиТ) или искусственные каменные материалы (каменное литье, фарфор и др.). В зависимости от взятого наполнителя различают андезитовый, диабазовый, квар-цитовый, маршалитовый и другие кислотоупорные цементы. [c.203]

    Вяжущими составами пользуются а) для скрепления керамики с керамикой, андезита с андезитом, керамики с бештауни-том, гранита с каменным литьем, металла или бетона с керамикой, андезитом, стеклом и т. п. б) для возведения монолитных сооружений (из бетона) в) для изготовления безобжиговых искусственных каменных материалов и изделий. [c.204]

    В качестве наполнителей для приготовления к-цементов применяют кислотоупорные порошки из измельченных природных или искусственных каменных материалов андезита, бештаунита, гранита, кварцита, фельзита, каменного литья, маршалита, фарфора и др. [c.78]

    В качестве наполнителей для приготовления кислотоупорных цементов применяют порошки из природных или искусст

Важнейшие свойства каменных материалов | Искусственные камни

Каменные материалы как естественные, так и искусственные обладают рядом важных физических свойств. Одни материалы отличаются большой прочностью, другие особенно хорошо сохраняют тепло, третьи не плавятся даже при очень высоких температурах.

Одно из важнейших свойств каменных материалов — это их прочность. Она особенно важна для  материалов, применяемых в строительстве. Представим себе какое-нибудь большое сооружение, например высокий каменный дом. На нижний ряд кирпичей давит вес стен, перекрытий, кровли, людей и предметов, находящихся в доме; он сжимает кирпичи нижнего ряда и стремится их раздавить. Кирпичи сопротивляются действующей на них силе сжатия или, как говорят, «работают на сжатие». Они должны иметь определённую прочность.

Если какое-нибудь тело, например верёвку, начать растягивать, то по мере возрастания растягивающих сил расстояние между частицами тела будет увеличиваться. Наконец, частицы в каком-либо месте потеряют взаимную связь, и тело разрушится, разорвётся. Детали строительных конструкций должны сопротивляться также растяжению или, как говорят, «работать на растяжение». Например, у арочных мостов некоторых конструкций на растяжение работают стойки (рис. 1).

Рис. 1. Стойки моста работают на растяжение.

Кроме сжатия и растяжения, строительные конструкции работают и на изгиб. Что происходит при изгибе? Посмотрите на балку, на которую давит своим весом груз (рис. 2). Под тяжестью груза она прогибается так же, как, например, прогибается доска, по которой идёт человек.

При изгибе, как это видно из рисунка, верхняя часть балки стремится укоротиться (сжаться), а нижняя — удлиниться (растянуться). Значит, верхняя часть балки работает на сжатие, а нижняя — на растяжение. Поэтому для конструкций, подвергающихся изгибу, необходимы материалы, хорошо сопротивляющиеся как сжимающим, так и растягивающим силам. К таким материалам относятся дерево, сталь, а из каменных материалов железобетон.

Если для искусственного камня, применяемого в строительстве, важна прочность, то для камня, применяемого для обработки металлов, важна твёрдость.

Это очень важное свойство. Как вы думаете, что твёрже — сталь или стекло? Мы знаем, что стеклянную пластинку толщиной в 2—3 миллиметра сломать очень легко, а стальную такой же толщины — трудно. Но попробуйте ножом из обычной стали нанести царапину на оконном стекле. Это вам не удастся. А острым куском стекла можно провести царапину на лезвии стального ножа. Стекло твёрже обычной стали, но менее прочно.

Рис. 2. Бетонная балка прогибается под действием тяжести.

Твёрдость — это способность материала сопротивляться вдавливанию в него другого материала. Самый твёрдый из известных материалов — алмаз. Искусственные камни карборунд и электрокорунд по твёрдости близки к алмазу.

Более твёрдым материалом можно резать менее твёрдый. Именно поэтому твёрдые каменные материалы можно применять для обработки металлов.

Почему же, однако, нельзя резать сталь стеклом, которое, как мы уже сказали, твёрже стали?

Это объясняется тем, что стекло — недостаточно прочный и к тому же хрупкий материал. Искусственные и естественные каменные материалы могут быть в одно и то же время твёрдыми и хрупкими.

About Author


admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о