Изготовление шаблонов: Изготовление шаблона | Штукатурные работы

Изготовление шаблона | Штукатурные работы

Каждый шаблон для вытягивания тяг состоит из профильной доски, салазок, подкосов и полозка. Профильная доска является основной частью шаблона. Ее изготовляют из прямослойной, не сучковатой, остроганной сосновой или еловой доски. На профильную доску переносят контуры чертежа тяги перекалыванием или вычерчивают его, после чего вырезают контур профиля доски (рис. 163). Вырезание контура тяги начинают с того, что профильную доску в нескольких местах надпиливают и скалывают ненужные части. После этого ножом вырезают профиль точно по контуру, а затем срезают одну из сторон профильной доски «на лоск», т. е. под углом 30—40°.


Рис. 163. Тяга и профильная доска

Изготовив  затем шаблон, сначала продвигают его  вперед несрезанной стороной профильной доски, которая сдирает раствор (обработка поверхности «иссера»), а затем продвигают срезанной стороной вперед, заглаживающей раствор (обработка поверхности «избела»).

При изготовлении профильной доски как внизу, так и вверху ее оставляют ровные удлиненные части, называемые отмазками. Длина отмазок у малых шаблонов должна быть не менее 10 см. Отмазки создают большие удобства во время накрывки и затирки штукатурки.

Чтобы профильная доска при вытягивании тяг не нарушала четкости очертания контура из-за трения о раствор (не истиралась), ее необходимо оковать кровельной сталью (железом).

Оковывание профильных досок производят двояко. В первом случае вырезают точно по контуру металлический профиль, обтачивают его и прибивают к несрезанной стороне профильной доски. В другом случае металлический профиль вырезают, притачивают и прибивают к профильной доске так, чтобы он выступал из-за деревянного профиля на 1—2 мм. Прибивают металлические профили штукатурными гвоздями, забивая их через 2—2,5 см по контуру профиля.

Затем изготовляют салазки, подкосы и полозок шаблона. Салазки делают из строганой доски шириной 10 см и более. Длина салазок должна быть в 1,5 раза больше высоты профильной доски. Более длинные салазки увеличивают устойчивость шаблона, но в то же время затрудняют дотягивание тяги до угла, вследствие чего требуется дополнительное время на разделку углов. Длина полозка равняется длине салазок.

Шаблон собирают в следующем порядке. В центре салазок под углом 90° к ним устанавливают профильную доску и прибивают ее гвоздями. Пробив салазки, гвозди входят в профильную доску. Затем профильную доску укрепляют подкосами, которые прибивают к профильной доске и салазкам гвоздями. Подкосы служат также ручками, за которые держат шаблон при вытягивании тяг. Полозок прибивают с нижней стороны салазок — он точно направляет шаблон по правилам. Обычно при изготовлении шаблона полозок прибивают слегка, а точную установку его производят только по навешанным нижним правилам.

На рис. 164 показана последовательность изготовления шаблона.


Рис. 164. Последовательное изготовление шаблона

Конструкции шаблонов и их изготовление

Категория: Штукатурные работы


Конструкции шаблонов и их изготовление

Тяги — это профилированные прямолинейные или криволинейные полосы штукатурного раствора. Прямолинейные — карнизы,пояски, наличники —вытягиваются поступательным движением, а криволинейные — круги, эллипсы, овалы, арки — вращательным движением шаблона.

Профили любых тяг состоят из набора различных архитектурных обломов, соединенных друг с другом переходами и переломами, острыми лузгами или усеиками. В зависимости от количества обломов и их формы тяги подразделяются на простые, средней сложности и сложные. Тяги бывают малыми, средними и большими, что определяется их развернутым профилем. Чем мельче обломы криволинейного очертания, тем сложнее вытягивать тягу, разделывать углы и раскреповки.

Тяги любой формы вытягивают шаблонами, которые состоят из профильной доски (иногда двух), салазок, подкосов и полозка. Профильная доска представляет собой обратное (зеркальное) изображение тяги. Изготовляют ее из досок разной толщины, а чтобы она меньше истиралась и не изменяла свою форму, ее оковывают, т.е. прибивают к одной стороне профиль, вырезанный из кровельной стали.

Собирают шаблоны так. Профильную доску крепят к салазкам гвоздями, а затем дополнительно подкосами, которые ставят между профильной доской и салазками, а внизу салазок крепят полозок для направления шаблона по правилу.

Салазки имеют два назначения: во-первых, они движутся по правилу и держат на себе профильную доску, во-вторых, во время вытягивания на них падает срезаемый профильной доской раствор, который легко собирать. Гвозди, применяемые для монтажа шаблона, не должны выступать ни шляпками, ни концами. Все детали шаблона должны быть строгаными.

Простой шаблон (рис. 1, а) устойчив, удобен, но не дотягивает тягу до самого угла или другого пересечения на половину длины салазок.

Рис. 1. Шаблоны: a — простой, б — угловой с одной профильной доской, в — угловой с двумя профильными досками, г-на роликах; 1 — подкосы, 2 — профильная доска, 3 — оковка, 4 — салазки, 5 — полозок, 6 — распорки, 7 — правила, 8 — сокол, 9 — ролики

Недотянутые места приходится разделывать от руки или дотягивать шаблоном другой конструкции. Длина салазок берется в 1,5 раза длиннее высоты профильной доски.

Узловой шаблон с одной профильной доской (рис. 1, б) имеет салазки треугольной формы. Профильная доска ставится в салазки под углом 45°, поэтому та часть тяги, которая находится на потолке, делается на 40% длиннее, чем у профильной доски простого шаблона. Профильная доска этого шаблона состоит из двух деревянных профилей, срезанных “на лоск” в разные стороны с поставленным между ними стальным профилем. Тягу дотягивает почти до самого угла, но недостаточно чисто. Лузги в углах исправляются вручную.

Угловой шаблон с двумя профильными досками, расположенными на салазках одна к другой под углом 90° (рис. 1, в), вытягивает тягу более чисто. Требуется тщательная установка профильных досок и их изготовление. Лузги исправляют вручную.

Угловые шаблоны лучше всего применять для дотягивания углов и раскреповок, что сокращает время на их разделку. Но для этого необходимо, чтобы все простые шаблоны имели совершенно одинаковые профильные доски для одного вида тяг.

Шаблон на роликах (рис. 1, г) позволяет одновременно с вытягиванием карниза вытягивать часть потолка и стены. Шаблон большой и ведут его по правилам двое или трое рабочих. Правила систематически очищают от раствора, который прикатывается роликами. При вытягивании на потолке остаются широкие отмазки, которые служат маяками при дальнейшем оштукатуривании.

Для изготовления простого шаблона (рис. 2) применяют доски толщиной 15—30 мм, для оковки — кровельную сталь.

Прежде всего рекомендуется изготовить стальной профиль. Для этого контуры чертежа переносят через копировальную бумагу на стальную пластинку или бумагу, из которой затем вырезают профиль и наклеивают на пластинку.

Рис. 2. Изготовление простого шаблона: а — заготовка для профильной доски, б — перенос контура тяги на профильную доску, в — вырезанная профильная доска, г — профильная доска, срезанная “на лоск”, д — профильная доска, окованная сталью, е — детали шаблона, ж — собранный шаблон; 1 — нижняя отмазка, 2 — верхняя отмазка, 3 — стальной профиль, 4 — салазки, 5 — полозок, 6 — подкосы

Стальной профиль вырезают кровельными ножницами, вырубают зубилом, вытачивают напильниками разной формы.

Затем строгают заготовку для профильной деревянной доски, обрезают под углом 90°. Ее размеры должны быть больше размеров тяги как по длине, так и по ширине на 50—100 мм (рис. 2, а). Эти припуски необходимы для образования отмазок на стене и потолке (рис. 2, б). Минимальная ширина отмазок 50 мм, что удобно при оштукатуривании стен и потолка, так как раствор не будет доходить до самой тяги на указанную величину, а остановится у отмазки.

К заготовке приставляют стальной профиль, обводят карандашом и срезают излишки древесины (пилой, ножом) под прямым углом (рис. 2, в). Затем одну сторону доски (справа или слева) срезают под углом 20—30°, т.е. “на лоск” (рис. 2, г) Ко второй несрезанной стороне “на сдир” прибивают стальной профиль на одном уровне с деревянным или с выступом из-за деревянного на 1 мм (рис. 2, д).

Крепят стальной профиль штукатурными гвоздями такой длины, чтобы их концы можно было загнуть. Гвозди располагают от кромки профиля на расстоянии 3—5 мм, забивая их под углом с интервалом 10—20 мм. Остальная часть профиля крепится гвоздями через 20—50 мм. Из строганой древесины изготовляют салазки, полозок и подкосы, последним придают круглую или овальную форму (рис. 2, е). Длина салазок должна быть в 1,5 раза больше длины профильной доски. Чем они длиннее, тем устойчивее шаблон при вытягивании, но увеличивается длина разделываемого угла.

Профильную доску можно прямо прибить гвоздями через низ салазок, но лучше в салазках устроить паз, поставить в Него доску и прибить двумя-тремя гвоздями. Нижняя отмазка профильной доски должна быть на одном уровне с кромкой салазок. Профильную доску ставят к салазкам строго перпендикулярно. Полозок крепят временно (рис. 2, ж). Правильно устроенный шаблон с вырезанной по угольнику заготовкой для профильной доски дает возможность устанавливать его строго вертикально по отношению к стене, т.е. не заваливать тягу (карниз) внутрь или, наоборот, не отводить его наружу.

При вытягивании всеми звеньями бригады карнизов или другой тяги одного и того же профиля необходимо изготовить профильные доски шаблонов совершенно одинаковыми.

Рис. 3. Изготовление большого шаблона: а — заготовка, б — шаблон; 1 — профильная доска, 2 — подкосы, 3 — салазки, 4 — полозок

Для этого сначала изготовляют полностью один стальной профиль, затем переносят на другие заготовки из кровельной стали его контуры, вырубают и вырезают их, складывают все профили вместе, скрепляют и вытачивают (обтачивают) их строго по первому изготовленному профилю. Шаблоны с такими профилями будут совершенно одинаковыми. Для этих шаблонов можно изготовить один угловой шаблон для дотягивания тяг до углов.

Шаблоны для вытягивания тяг с большим развернутым профилем изготовляют так, как показано на рис. 3, а, б. Для удержания падающего раствора под подкосами крепят ткань или мешковину. Такой шаблон водят несколько человек, привязывая к нему веревки.



Штукатурные работы - Конструкции шаблонов и их изготовление

технология производства и сфера использования

Шаблоны для сверления отверстий помогают в быстрейшие сроки проделать необходимое их количество в детали, а главное сделать это максимально точно. Они изготавливаются из пластика, металла, толя, рубероида, дерева и других материалов. Причём материал зависит от конечной детали. Могут быть также оснащены дополнительными инструментами, к примеру, линейкой. Цель таких шаблонов – создание функциональных отверстий для ручек, петель и прочего.

Особенности изготовления шаблонов

При создании изделия задействуются следующие процедуры:

  • разметка – процесс вычерчивания детали;
  • наметка – процесс нанесения контуров, центров отверстий, вырезов.

На материале размечают контуры, используя при этом чертилку – стальная проволока с острием из сверхпрочного сплава. Центры отверстий выбиваются специальным заострённым инструментом – кернером. При сверлении одновременно большого количества деталей шаблонами могут выступать детали, произведённые ранее.

Деревянные шаблоны создаются при помощи ленточной, циркулярной пил, фуговального станка. Помимо этого применяются ножницы для нарезки фанеры, картона, жести. Отверстия в шаблоне проделываются при помощи дыропробивного пресса. Рабочее место мастера представляет собой чертёжный разметочный стол с нанесённой координатной сеткой с квадратами в 100 мм. Самый простой стол делается из стального листа, положенного на деревянные подпорки-козлы. Координатная сетка идеально подходит для создания более точных отверстий на полотне шаблона.

Область применения шаблонов

Листовые и реечные шаблоны существенно различаются в применении. Реечный (обычно из дерева) подойдёт для намётки деталей более 1 метра в длину, например для уголков, двутавровых балок, швеллеров. На рейку переносятся нужные размеры и отверстия с помощью карандаша и линейки, если же необходимо наметить на одной рейке-шаблоне несколько разных деталей, пользуются разноцветными указателями.

Для быстрого создания мелких листовых деталей (не больше 1 м2) приспосабливают картон, рубероид, фанеру, толь. На материал накладывают лист шаблона и по нему отмечают все отверстия и вырезают контур. Контурные линии на деталях обводятся с помощью керна, выбивая углубления в 2-3 мм на расстоянии 20-30 см, если это листовая сталь или схожий по плотности материал. Существуют также комбинированные варианты шаблонов, объединившие в себе свойства всех моделей и позволяющие работать с любыми изделиями.

← Вернуться к списку статей

Изготовление изделий по шаблону

Изготовление изделийИзготовление изделийРассмотрим технику изготовление изделий по шаблону совершенных и одинаковых заготовок используя ленточную пилу, фрезер или ручной лобзик. Изготовление изделий совершенных и ровных по размеру частей шаблона звучит просто, не так ли? Это легко сделать, если части шаблона прямые. Но если части изделия включают угловые пропилы или кривые,то он может стать сложным в изготовлении. Рассмотрим способы, которые сочетают в себе изготовление изделий шаблона ленточной пилой, фрезером и ручным лобзиком. Сделать шаблон это трудоемкий процесс. Дальше рассмотрим простой подход к созданию шаблона и после того как вы сделали хороший шаблон, не составит труда перенести его копию на все изделия.

Создание шаблона и изготовление изделий по шаблону.

показана миллиметровая бумагапоказана миллиметровая бумагаОтправная точка в создании шаблона для изготовление изделий это сделать бумажный шаблон из картона, как видно на фото слева. Во-первых, при разметке шаблона на белой бумаге видно все неточности, можно исправить форму на рисунке без проблем. В шаблоне на рисунке показана миллиметровая бумага, которая лежит в основе создания шаблона. Но есть и другие пути в создании шаблонов.

Сделать копию в полный размер из оригинальной заготовки, при наличии рисунка в масштабе нанесите рисунок, если есть доступ к ксероксу, можно увеличить рисунок до полного размера модели. Когда вы будете удовлетворены копией шаблона, приклейте этот шаблон на картон, а затем с особой осторожностью обрежьте излишки картона по контуру шаблона.

Материал Шаблона. Можно использовать любой плотный материал фанеру, МДФ, или даже акрил. В моем случае материалом для шаблона выбран оргалит толщиной 1/4″. Он достаточно толстый и обеспечит прочное соединение подшипника с оргалитом при фрезеровании, а при обрезке он не дает сколов и зазубрин.

материалом для шаблона выбран оргалит толщиной 1/4"материалом для шаблона выбран оргалит толщиной 1/4"Формирование Шаблона. Окончательные изделия должны быть точными, как шаблон, осмотрите шаблон и убедитесь, что шаблон имеет ровные и гладкие края. Формирование шаблона начинается с приклейки картона на оргалит, после просушки, ленточной пилой или ручным лобзиком с достаточно узким лезвием для обработки кривых, обрезаем оргалит по контурам шаблона.

Не обрезайте шаблон строго по контуру, оставьте узкую полоску шириной в 1-2 мм, это позволит вам создать ровный край в дальнейшем. Используя шлифовальный барабан установленный в сверлильном станке, можно без труда сделать ровные края на оргалите, как вы видите на фото выше справа.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ШАБЛОНА.

Для использования шаблона, приложите его к заготовке. Есть несколько вариантов: двусторонний скотч или шурупы (фото выше справа).

Двусторонний Скотч. Это быстрый способ крепления шаблона и он обеспечивает безопасное сцепление без следов фиксации на заготовке. Единственный недостаток большой расход скотча, если у вас большое количество заготовок в работе.

Шурупы. Ваш другой выбор, закрепить шаблон шурупами. Тут нет сомнений, они обеспечат надежное крепление. Этот способ хорош когда отверстия не будут видны на изделии, будут спрятаны от просмотра.

ФОРМИРОВАНИЕ ШАБЛОНА.

Процесс формирования шаблона ведет вас к следующему этапу, использование его для создания идентичных заготовок. Как я уже говорил раньше, есть два способа достижения цели:

  • первый — обрезка фигур ленточной пилой.
  • второй — обрезка их на фрезерном столе.

остаться как можно ближе к линии разметкиостаться как можно ближе к линии разметки

Черновая Обработка. Это медленный и ответственный момент. Цель его в том, чтобы остаться как можно ближе к линии разметки, насколько это возможно. Таким образом установленный упор, при обрезке, помогает не нарушать линию разметки и оставаться к ней как можно ближе, сохранять кромку.

Изготовление Упора. Решение заключается в использовании шаблона и шаблон послужит ленточной пиле как ограничивающий упор. Все, что нужно, это совместить шаблон с упором и производить обрезку. Это небольшое приспособление для изготовление изделий, которое вы видите на рисунке выше, состоит из упора из плексигласа, который крепится к деревянному бруску и столу ленточной пилы.

В упоре сделан паз под ленточную пилу, что позволяет  быстро вырезать каждую заготовку и не беспокоится о порче шаблона, а также оставляет тонкую кромку для последующего фрезерования на фрезерном столе. Упорный блок должен быть немного толще, чем заготовка. Более подробно показано на рисунке  ‘а’  выше и посмотреть, как настроен упор на столе ленточной пилы. Резка с упором довольно проста, но есть одно свойство, которое нужно отметить. Идея состоит в том, что нужно сосредоточить свое внимание на сохранении параллельности лезвия пилы к шаблону при контактах с упором и в то же время, необходимо создавать постоянное давление на заготовку для гладкого среза при ее перемещении.

Используйте простое приспособление для лобзикаИспользуйте простое приспособление для лобзикаРучной Лобзик. Ну а если нет ленточной пилы? Используйте простое приспособление для лобзика, с простым вспомогательным опорным основанием. Выполнить черновой обрез заготовки используя лобзик не вызывает трудностей. Сложность в том, чтобы оставаться постоянно рядом с линией разметки. Облегчить обрезку можно способом показанным на (фото справа). Изготовьте вспомогательное основание из фанерыИзготовьте вспомогательное основание из фанеры

Изготовьте вспомогательное основание из фанеры и просверлите в нем отверстие немного большее чем ширина пилки, а второе под направляющий штифт, установите направляющий штифт впереди пилки лобзика на вспомогательном основании. Штифт сохранит лезвие пилки от смещений, поддержит вертикальность распила в заготовке и предотвратит повреждение заготовки (рисунок слева  выше). Обрезая заготовку используйте прокладку, под основанием лобзика, равную толщине шаблона, чтобы основание лобзика не было на «весу» (фото слева выше).

ОБРЕЗКА КРОМКИ.

нужно удалить кромку и довести заготовку до окончательной формынужно удалить кромку и довести заготовку до окончательной формыС помощью шаблона и упора обрезать заготовку с кромкой значительно легче, чем сделать это рукой. Но все равно нам нужно удалить кромку и довести заготовку до окончательной формы и для этого я обращаюсь к фрезеру.

Два способа. Есть два способа по формированию заготовок к форме шаблона. Можно использовать фрезерный стол с прямой фрезой или ручной фрезер. Оба способа дадут хорошие результаты. Рассмотрим несколько деталей в каждом способе, которые помогут дать наилучшие результаты.

Фрезерный стол. Давайте начнем с фрезерного стола, как показано на фото выше. Этот вариант я использую чаще. Возможность видимости подшипника и фрезы по краю шаблона. Одно из самых больших преимуществ этого метода является то, что кроме настройки высоты фрезы, нет никаких других настроек.

Направление волокон. Обрезая кромку обратите внимание на направление волокон. На кривых участках, вы можете заметить небольшие сколы, если это произойдет, лучше отступите и попробуйте фрезеровать в противоположном направлении (обратное фрезерование).

при изготовлении больших заготовок, я беру ручной фрезерпри изготовлении больших заготовок, я беру ручной фрезерРучной фрезер. Рассмотренный выше способ лучше работает для малого и среднего размера заготовки. Но при изготовление изделий больших заготовок, я беру ручной фрезер. И считаю, что так легче контролировать фрезер, чем пытаться бороться с большой заготовкой на столе фрезера. Отметим также несколько других различий.

Первое отличие заключается в фрезе, где подшипник установлен на хвостовике, как показано в деталях слева. Это позволяет шаблону оставаться на верхней части заготовки. Тем не менее, есть и обратная сторона в использовании шаблона с такой фрезой. Убедитесь, что фреза не будет касаться верстака при фрезеровании и заготовка имеет надежное креплении на верстаке.

Изготовление профильных шаблонов - Помощь рабочему-инструментальщику

Изготовление профильных шаблонов

Категория:

Помощь рабочему-инструментальщику



Изготовление профильных шаблонов

Профильные шаблоны изготовляют ручным или механизированным способом. В первом случае почти все операции, начиная от заготовительных и кончая доводкой, выполняет высококвалифицированный слесарь-инструментальщик. Этот способ находит применение при единичном изготовлении шаблонов.

Изготовление профильных шаблонов. Типовой технологический процесс выполнения профильных шаблонов ручным способом состоит из следующих операций: вырезки штучной заготовки; правки заготовок; шлифования боковых плоскостей; обработки двух базовых поверхностей шаблона под углом 90°; разметки, сборки заготовок в пачки; обработки профиля по разметке; опиливания по профилю с образованием пазов в местах сопряжения отдельных элементов профиля; термической обработки отдельных заготовок; окоича-тельного шлифования боковых поверхностей; сборки заготовок в пачке; шлифования всех элементов рабочего профиля; доводки всех элементов рабочего профиля; разборки пачки, притупления острых кромок и маркировки.

Рис. 1. Порядок доводки шаблона (а) и способы проверки шаблонов (б, в, г и д).

Как и при изготовлении скоб, одной из ответственных операций является опиливание профиля шаблона. Особенно трудоемок процесс опиливания криволинейных поверхностей.

Наиболее простым и рациональным способом опиливания криволинейных поверхностей является обработка по копиру или по готовой детали. Однако этот способ пригоден только при изготовлении большого количества подобных шаблонов. Широко распространено опиливание по разметке, но оно малопроизводительно и неточно.

Криволинейные выпуклые поверхности обрабатывают плоскими напильниками как вдоль поверхности, так и поперек нее. При опиливании вдоль поверхности напильником делают качательные движения в вертикальной плоскости, а при опиливании поперек поверхности напильник перемещают горизонтально и одновременно поворачивают вокруг своей оси. Выпуклую поверхность можно получить путем запиливания ряда площадок. Постепенно увеличивая их число, получают криволинейную поверхность.

Вогнутые криволинейные поверхности обрабатывают круглыми и полукруглыми напильниками. Чтобы на вогнутой поверхности не образовалось огранки, напильнику помимо гбризонтального движения вперед придают еще и боковое движение. По мере обработки деталь перезажимают в тисках, чтобы опиливаемый участок всегда был под напильником, а не сбоку.

При обработке криволинейных поверхностей наиболее сложным является получение плавного перехода от кривой к прямой и от дуги к дуге. Рассмотрим процесс опиливания шаблона, в котором дуга окружности сопрягается с прямой (рис. 2).

Вначале обрабатывают криволинейную поверхность с наведением на ней продольных штрихов, а затем — прямолинейную. Для этого шаблоны устанавливают в приспособлении таким образом, чтобы низшая точка криволинейной поверхности находилась в одной плоскости с направляющей поверхностью. Установку контролируют лекальной линейкой (рис. 2,а). Место, где должно произойти касание дуги прямой, нужно отметить. Опиливая прямолинейный участок (поперечными движениями), необходимо добиться такого положения, когда просвет между дугой и прямой окончательно исчезнет (рис. 2,б и в). При правильной обработке в месте их соприкосновения будет видна четкая граница между продольными штрихами на криволинейной поверхности и поперечными — на прямолинейной (рис. 2, е).

Наиболее часто встречающимися ошибками при опиливании являются: занижение прямой (рис. 2, д), врезание в дуговой участок (рис. 2,г), перекосы, когда штрихи сходятся наклонно (рис. 2,е).

Рис. 2. Приемы обработки и контроля шаблона.

Рис. 3. Приспособления для опиливания шаблонов.

Точные криволинейные поверхности обрабатывают путем опиливания профиля по отдельным элементам. Геометрическую форму и расположение этих элементов контролируют универсальными инструментами.

Сложные и точные профили шаблонов опиливают в приспособлениях, обеспечивающих точную установку обрабатываемой детали под различными углами к опиливаемой поверхности. Одно из таких приспособлений показано на рис. 3.

В корпусе приспособления имеется вертикальный паз со сквозной прорезью, в котором перемещается планка, закрепляемая с задней стороны винтом. В верхней части планки есть отверстие, куда вставляется цилиндрический калибр. К плоскости корпуса с большим количеством резьбовых отверстий крепится угольник с пазами, что позволяет регулировать его установку и выверку относительно верхней плоскости корпуса.

При опиливании шаблонов, имеющих участки в виде дуг полуокружностей, планку устанавливают по блоку мерительных плиток в положение, при котором центр ее отверстия будет находиться от верхней плоскости корпуса приспособления на расстоянии, равном радиусу обрабатываемого участка. Затем шаблон технологическим отверстием надевают на калибр, вставленный в планку, и, поворачивая его вокруг оси, обрабатывают дугу полуокружности его рабочей части.

Угольник служит для припиливания прямолинейных и наклонных участков шаблонов и контршаблонов. Его устанавливают с помощью концевых мер длины или по угломеру под определенным углом к опиливаемой плоскости. Шаблон ставят на опорные поверхности угольника, прижимают к плоскости корпуса приспособления и в таком положении обрабатывают.

Для удобства опиливания вогнутых полуокружностей на верхней плоскости приспособления имеются два (или более) призматических паза, расположенных строго перпендикулярно вертикальной опорной плоскости корпуса. Направленный по призматическому пазу круглый напильник в процессе опиливания удаляет с обрабатываемого участка шаблона часть металла, образуя в нем радиусное углубление, расположенное под углом 90° к его плоскости и торцам.

Кроме уголбника к корпусу приспособления можно прикрепить синусную и опорную линейки и другие инструменты, способствующие более точной установке и выверке обрабатываемых деталей.

При опиливании плоскостей, расположенных под прямым углом, большую плоскость выбирают в качестве базовой, опиливают ее начисто, а уже затем подгоняют к базовой вторую плоскость. Опиливание второй плоскости контролируют угольником, который прикладывают к базовой плоскости.

При обработке внутренних углов сначала опиливают наружные поверхности, которые будут базами при разметке внутреннего угла и при контроле в процессе обработки.

При опиливании внутренних прямых углов шаблона применяют угловые рамочные наметки, а при опиливании и доводке прямолинейных плоскостей — рамочные наметки с зажимными винтами. Плоскости Л и £ наметки должны быть тщательно обработаны под прямым углом. Шаблон устанавливают в наметку и прижимают винтами к плоскости А так, чтобы его разметочная риска строго совпадала с рабочей кромкой наметки. Затем наметку закрепляют в тисках и опиливают шаблон.

Рис. 4. Наметки.

Ответственной операцией при изготовлении шаблонов является припасовка — взаимная пригонка друг к другу ряда поверхностей, сопрягающихся без зазора при любых перекантовках (положениях). Припасовку широко применяют при обработке профильного шаблона, так как к нему всегда делают контршаблон.

Шаблон является проверочным инструментом, с помощью которого по методу световой щели контролируют профиль детали, а контршаблон необходим для проверки шаблона, который в процессе контроля большого количества деталей изнашивается. Профили шаблона и контршаблона должны точно совпадать при любых положениях.

В зависимости от конфигурации профиля шаблона слесарь-инструментальщик сам решает, что изготовлять вначале — шаблон или контршаблон. В тех случаях, когда профиль шаблона легко измерить универсальным инструментом, вначале делают шаблон, а по нему припасовывают контршаблон. При изготовлении радиусного шаблона легче сначала сделать контршаблон, а по нему припасовать шаблон.

Рис. 5. Шаблоны и контршаблоны.

При сложном профиле шаблон и контршаблон изготовляют с помощью выработок, являющихся более простыми по форме шаблонами, которые можно измерить универсальным инструментом. Обычно сначала делают выработки, а потом профильные шаблоны, причем количество выработок зависит от точности и сложности профиля шаблона.

Изготовление резьбовых шаблонов. При заточке и установке резца на токарном станке и контроле резьбы широко используются резьбовые шаблоны (рис. 6, а). К ним предъявляются следующие требования: длинные боковые поверхности шаблона должны быть параллельны в пределах 0,01…0,02 мм; угол а должен быть расположен симметрично относительно боковых поверхностей; осевые линии углов аг и аз должны быть перпендикулярны, а осевая линия угла cti — параллельна боковым поверхностям.

Рис. 6. Резьбовой шаблон (а) и схема обработки шаблона по выработкам (б).

Как видим, изготовить резьбовой шаблон с помощью универсальных измерительных инструментов невозможно. Например, наружный угол шаблона а можно было бы сделать по угломеру, но при этом нет гарантии, что осевая линия угла будет параллельна боковым поверхностям шаблона. Следовательно, резьбовой шаблон необходимо изготовлять по выработкам.

Предварительные операции выполняются по обычной схеме технологического процесса, а окончательные (опиливание до термической обработки и доводка после нее) — по выработкам.

Для изготовления резьбового шаблона требуются три выработки. Выработка предназначена для пригонки внутренних углов аг и аз так, чтобы их осевые линии были перпендикулярны боковым поверхностям шаблона. По выработке сначала обрабатывают одну сторону угла, а затем другую. Наружный угол а шаблона пригоняют от боковых поверхностей по выработке. Для симметричного расположения угла а, относительно боковых поверхностей шаблона надо пригнать его по выработке 3 сначала от одной поверхности, а затем от другой. Такая обработка (пригонка) называется контровкой угла относительно боковых поверхностей шаблона.

Так как выработки трудно изготовить с помощью универсального инструмента, их делают по контрвыработкам. Выработки и контрвыработки выполняют сырыми или термически обработанными, в зависимости от количества шаблонов.

С помощью выработок шаблоны изготовляют как до термической обработки, так и после нее. После термической обработки шаблоны пригоняют по новым выработкам.

В тех случаях, когда шаблоны имеют сложный профиль невысокой точности, их изготовляют по вычерченному профилю. На чистом листе цинка или нержавеющей стали вычерчивают профиль шаблона согласно чертежу. На заготовке шаблона профиль размечают и затем фрезеруют, оставляя припуск на дальнейшую слесарную обработку. Вначале слесарь опиливает те участки шаблона, которые можно легко измерить универсальным инструментом, а затем — остальные, пригоняя их по профилю к вычерченному на цинковом листе. Пригонку производят до тех пор, пока профиль шаблона не сойдется с вычерченным.

Этот способ получения профильных шаблонов прост и дешев, так как не требуется выработок, однако точность обработки при этом не выше ±0,07 мм.

Механизированные способы изготовления профильных шаблонов. Среди таких способов самым распространенным является шлифование на прецизионных плоскошлифовальных станках с применением лекальных тисков, синусных линеек, магнитных призм и других приспособлений. Профильное шлифование обеспечивает высокую производительность труда и относительно высокую точность обработки. Например, при чистовом шлифовании можно получить линейные размеры с точностью до ±0,01 мм, а угловые — в пределах ±30”… ±2’ с высотой микронеровностей 0,000 5—0,001 мм.

При обработке шаблонов средней точности шлифование профиля является окончательной операцией, а при изготовлении шаблонов более высокой точности шлифование предшествует доводке. Так как после шлифования на доводку рабочих поверхностей остается равномерный припуск 0,01—0,02 мм, трудоемкость ее снижается.

Наиболее широко применяются плоскошлифовальные станки с горизонтальным шпинделем и магнитной плитой, которая служит для закрепления деталей. Шлифование базовых поверхностей шаблонов, а также прямолинейных участков профиля производят с помощью лекальных тисков, наклонных участков профиля, расположенных под различными углами к базовым поверхностям, с помощью магнитных призм, а угловых шаблонов — с помощью синусного кубика.

Рис. 7. Приспособление для шлифования выпуклых цилиндрических поверхностей.

Обработка радиусных поверхностей шаблонов, а также выпуклых и вогнутых Цилиндрических поверхностен осуществляется профилированным кругом.

Приспособление для шлифования выпуклых поверхностей большого радиуса непрофилированным кругом показано на рис. 7. На кубике расположен валик, который может быть прижат к кубику планкой. На левом конце валика находятся тиски, а на правом — рукоятка, с помощью которой можно вращать валик, тиски и закрепленные в них шаблоны. Шлифование производят периферией круга. Величина радиуса обрабатываемой поверхности зависит от величины подъема шлифовального круга над столом станка, и обычно он равен 200 мм. Радиус проверяют индикатором или линейкой, установленной на блоке концевых мер длины.

В рассмотренных случаях использования специальных приспособлений для изготовления профильных шаблонов учитывается, что шлифовальный круг имеет цилиндрическую форму, а его образующая параллельна рабочей плоскости магнитной плиты. Следовательно, правка шлифовального круга не вызывает затруднений и производится с помощью приспособления, установленного на магнитной плите станка.


Реклама:

Читать далее:
Восстановление калибров

Статьи по теме:

«Способы отделки шаблонов и приспособлений»

2.4. Вопросы или задания для закрепления и обобщения изученного учебного материала:

2.5. Сообщить учащимся оценки за ответы (выполненное задание) и прокомментировать их.

3. Домашнее задание учить по конспекту и повторить пройденный учебный материал.

Опорный конспект к уроку

Способы отделки шаблонов и приспособлений

Поверхности шаблонов, как правило, покрывают олифой. Рабо­чие поверхности шаблонов для склеивания гнутоклееных загото­вок окрашивают масляными красками, что облегчает последую­щую очистку поверхностей от потеков клея.

Шаблоны для разметки шиповых соединений, шаблоны-лекала, изготовленные из фанеры или твердой древесноволокнистой плиты, следует хранить в вертикальном подвешенном положении, это уменьшает коробление шаблонов. Шаблоны для склеивания гнутоклееных заготовок, шаблоны для обработки на деревообрабатывающих станках заготовок и сборочных единиц хранят на стеллажах. Чтобы уменьшить вероятность коробления шаблонов, стеллажи должны быть установлены в местах, удалённых от источников тепла.

Условные обозначения используемой литературы

Технология

«Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ»

  1. П.Д. Бобиков

ИС-МИ

«Изготовление столярно-мебельных изделий»

  1. Б.А. Степанов

МВ

«Материаловедение для профессий, связанных с обработкой дерева»

  1. В.Н. Обливин, Л.Н. Никитин, Н.В. Гренц

ОТнД-ОП

«Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях»

  1. Б.А. Степанов

СПиС

«Справочник плотника и столяра»

  1. Л.Н. Крейндлин

СПСиПР

«Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы»

  1. Г.И. Клюев

СПР

«Столярно-плотничные, стекольные и паркетные работы повышенной сложности»

  1. Ф.В. Буйвидович

ТС-ПиПР

«Технология столярно-плотничных и паркетных работ»

  1. М.А. Григорьев

М-С

«Мастер – столяр»

  1. А.О. Гурвич

СР

«Столярные работы»

  1. В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий,

ДСиИ

« Деревообрабатывающие станки и инструменты»

  1. Ю.Ф. Подольский

ССР

«Современные столярные работы · Окна · Полы · Двери · Перегородки · Лестницы · Веранды · Мансарды»

Список используемой литературы

п/п

Название

Автор

Издательство

Год издания

1

Деревообрабатывающие станки и инструменты

В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий

М.: «Академия»

2009

2

Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы

Л.Н. Крейндлин

М.: «Академия»

1999

3

Материаловедение для профессий, связанных с обработкой дерева

Б.А. Степанов

М.: «Академия»

2000

4

Безопасность жизнедеятельности

Ю.Г. Сапронов

М.: «Академия»

2008

5

Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях

В.Н. Обливин, Л.И. Никитин, Н.В. Гренц

М.: ПрофОбрИздат

2002

6

Справочник плотника и столяра

Б.А. Степанов

М.: «Академия»

2004

7

Мастер-столяр

М.А. Григорьев

М.: Цитадель

1999

8

Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ

Б.А. Степанов

М.: «Академия»

2003

9

Изготовление столярно-мебельных изделий

П.Д. Бобиков

М.: «Академия»

2006

10

Плотничные работы

Л.Н. Крейндлин

М.:

«Высшая школа»

1972

11

Технология столярно-плотничных и паркетных работ

Ф.В. Буйвидович

Мн.:

«Высшая школа»

2000

12

Столярные работы

А.О. Гурвич

М.:

«Высшая школа»

1964

13

Материалы для облицовывания и отделки столярно-мебельных изделий

В.Ф. Савченко

М.: «Академия»

1999

14

Современные столярные работы

Ю.Ф. Подольский

«Клуб сем. досуга» г. Белгород

2012

15

Электробезопасность при эксплуатации электроустановок промышленных потребителей

Сибикин Ю.Д.

М.: «Академия»

2000

16

Охрана труда

Сиднеев Ю.Г.

«Феникс»

2004

17

Правила противопожарного режима в Российской Федерации

Постановление Правительства РФ 

от 25.04.2012 № 390 (с изм. на 21.03.17)

2017

18

Первая медицинская помощь

Буянов В.М., Нестеренко Ю.А.

«Медицина»

2000

19

Инструкция по оказанию первой доврачебной неотложной помощи пострадавшим.

http://ihelpers.narod.ru/

2017

Изготовление шаблонов | Работы, выполняемые на натурном плазе

Шаблоны могут иметь различное назначение, что обусловливает технологию их изготовления.

Разметочные шаблоны представляют собой изготовленные в натуральную величину модели деталей, воспроизводящие по контуру форму и размеры самих деталей (рис. 10.5). Кроме контура детали на шаблон наносят вырезы, линии и надписи, определяющие положение детали в корпусе; номер детали и чертежа; количество деталей, изготовляемых по данному шаблону; марку материала, из которого изготовляется деталь, и другие сведения.


Рис. 10.5. Разметочный шаблон флора.

В большинстве случаев разметочные шаблоны делают из полос фанеры шириной 100—120 мм и толщиной не более 5 мм. Чтобы придать шаблону необходимую жесткость, его укрепляют диагональными расшивками. Для деталей, имеющих небольшие размеры, шаблоны изготовляют из целого листа фанеры. Шаблоны могут изготовляться также из досок толщиной 12—18 мм. Шаблоны изготовляют по плазовой разбивке корпуса судна, чертежам и в соответствии со специальными технологическими. процессами.

Гибочные шаблоны для листовых деталей делают на полную ширину детали (поперечные сечения) и на полную длину детали (продольные сечения) с припуском на кромку листа около 50 мм.

Проверочные шаблоны и шаблоны для контуровки секций являются наиболее крупными по размерам. Их изготовляют, как правило, из досок толщиной 18—24 мм или из толстой фанера, расшитой досками.

Шаблоны для контуровки плоских секций делают только при наличии кромок со значительной кривизной. Для изготовления таких шаблонов в большинстве случаев применяют фанеру толщиной не менее 5 мм.

Пристрожку кромок проверочных и контуровочных шаблонов по линиям обводов плаза выполняют с допуском на местные неровности до 2 мм.

Templatemaker.nl OME ГЛАВНАЯ

Бесплатные, пользовательские шаблоны.

Custum размера бумажных и упаковочных шаблонов бесплатно 😁. Вам даже не нужно создавать учетную запись, чтобы начать с помощью этих бесплатных печатных форм сразу.

Этот сайт предлагает неограниченное количество шаблонов (также известных как «дилины» или «сети») для изготовления бумаги, упаковки, дизайн упаковки, учебные материалы, оформление и многое другое.

Все модели имеют индивидуальный размер.Обычно это включает в себя длину, ширину и высоту объекта. Некоторые модели также есть некоторые углы, которые вы можете настроить или несколько граней.

реклама
Visit my sponsor: https://www.refinepackaging.com реклама
Visit my sponsor: http://www.ideogram.nl

сумка

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

Типичный бумажный пакет, который можно хранить в полностью плоском состоянии. Этот шаблон может быть использован как для создания небольшого лакомства или большой сумки для продуктов. Этот дизайн также используется для подарочной упаковки винных бутылок.Верх сумки складывается для усиления. Не используйте слишком плотную бумагу или картон, так как сложнее будет сложить шаблон.

Больше вариантов

Коробка с крышкой

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

Распечатайте шаблон для коробки с крышкой, например, коробки для обуви или коробки для настольной игры. Длина, ширина и высота - все внутренние размеры. Этот шаблон экономичен для довольно мелких коробок. Если коробка высокая, используйте вместо нее карточную коробку.

Больше вариантов

Коробка для торта

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

Кусок торта.В буквальном смысле. Клиновидная коробка, которую можно использовать для хранения

Больше вариантов

Card Box

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

Самая распространенная коробка. Длинная, тонкая коробка. Подходит для шоколадных сигарет, игральных карт и т. Д. Размеры по умолчанию подходят для набора стандартных, европейских, игральных карт («размер моста»).

Больше вариантов

Гроб

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

Коробка в форме гроба или шкатулки для Хэллоуина, украшения или, может быть, для умершего питомца.Вы хотите подать свою «шутку или угощение» стильно? Подари конфету в гробу! Этот дизайн состоит из коробки и крышки. Используйте некоторую дополнительную скотч, чтобы закрепить крышку на коробке, или она может открыться в полночь ... позволяя контенту бродить по вашему дому. Mwhahahaha!

Больше вариантов

Конус (усеченный)

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

Конус, необязательно с отрезанной верхней частью. (В этом случае это называется усеченный). Может использоваться для создания геометрии стакана, вазы, колпака или абажура.Если вы хотите настоящий конус, просто используйте ноль для верхнего диаметра. Совет: не забивайте и не сгибайте линию сгиба этого шаблона, чтобы шов оставался гладким.

Больше вариантов

Счетчик Дисплей

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

или «открытый склад». Открытая, вырезанная коробка для хранения и демонстрации предметов. Этот дизайн хорошо подходит для хранения карточек и сортировки мелких предметов.

Больше вариантов

Эллиптическая коробка

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

Коробка эллиптическая или овальная.Шаблон состоит из 4 частей и поставляется с бумажным зажимом, который можно использовать для аккуратной сборки коробки. Верхняя и нижняя части дублируются в шаблоне. Когда они вырезаны, у вас остается джиг плюс 2 вершины и 2 низа. Вы можете уничтожить запасной верх и низ. Джиг нужно будет сложить, как показано на рисунке.

Больше вариантов

Конверт

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

Упаковочный элемент, предназначенный для размещения плоского предмета, например письма или открытки.

Больше вариантов

Взрывная коробка

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

Коробка, состоящая из лотка и крышки. Стороны лотка не склеены, а скреплены крышкой. Как только крышка снята, коробка «взрывается», когда стороны падают наружу.

Больше вариантов

Gem Stone Box

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

Коробка в форме драгоценного камня, состоящая из двух одинаковых многоугольных пирамид, склеенных снизу вверх. Это настоящая коробка, которую можно использовать для упаковки.Это может быть сохранено (и отправлено) полностью плоский. Когда вы раздвинете две вершины, коробка приобретет полную форму. Проще всего склеить эту форму, когда обе половинки плоские. Просто сложите клеевые лапки до упора в клей сверху вниз. Просто помните, чтобы не клеить закругленные клапаны.

Больше вариантов

Подарочная коробка

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

Типичная прямая подарочная коробка. Эта коробка очень похожа на коробку с картой, но ее расположение отличается.Этот шаблон наиболее эффективно использует ваш лист бумаги, если размеры близки друг к другу. Templatemaker попытается исправить невозможные значения автоматически. Помните об этом, если, например, отверстие для большого пальца меньше, чем вы ожидаете.

Больше вариантов

Mailer

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

Почтовый ящик представляет собой очень толстый конверт, который можно использовать для упаковки плоских предметов, но толще, чем лист бумаги. Он может содержать, например, стопку карточек с мешком семян цветов.Используйте кусок липкой ленты, чтобы удерживать крышку на месте.

Больше вариантов

Match Box

Explanation of the geometry for the <SPAN LANG=

Простая коробка для подносов и рукавов. Размеры - это внутренние размеры. Зазор добавляется дважды и по высоте, и по ширине. Поднос может быть собран без клея, хотя немного клея, конечно, не повредит.

,
Скачать профессиональную биографическую справку
Professional CV Template Cascade Professional CV Template Cascade Используйте этот шаблон

Cascade

Шаблон профессионального резюме. Аккуратно выровнен независимо от количества слов.

Professional CV Template Cubic Professional CV Template Cubic Используйте этот шаблон

Cubic

Идеальный шаблон резюме. Идеальная читаемость для самых плотных резюме.

Professional CV Template Diamond Professional CV Template Diamond Используйте этот шаблон

Diamond

Шаблон CV в одной колонке. Выделите свой фон и учетные данные.

Professional CV Template Concept Professional CV Template Concept Используйте этот шаблон

Concept

Современный шаблон резюме.Используйте значки для базовой информации и шкалу времени, чтобы рассказать свою историю.

Professional CV Template Crisp Professional CV Template Crisp Используйте этот шаблон

Crisp

Creative CV шаблон. Получите обильные расстояния с полированным взглядом.

Professional CV Template Enfold Professional CV Template Enfold Используйте этот шаблон

Enfold

Шаблон CV с двумя столбцами. Обратите внимание на ваше резюме и навыки.

Professional CV Template Iconic Professional CV Template Iconic Используйте этот шаблон

Iconic

Шаблон резюме на основе иконок. Используйте дизайнерские элементы, чтобы сделать информацию популярной.

Professional CV Template Influx Professional CV Template Influx Используйте этот шаблон

Influx

Элегантный шаблон резюме.Получите это классическое чувство, не выглядя устаревшим.

Professional CV Template Initials Professional CV Template Initials Используйте этот шаблон

Инициалы

Шаблон творческого резюме. Привлекайте внимание к деталям, не перегружая читателя.

Professional CV Template Minimo Professional CV Template Minimo Используйте этот шаблон

Minimo

Минималистичный шаблон резюме. Используйте классический макет, но придайте ему современный вид.

Professional CV Template Modern Professional CV Template Modern Используйте этот шаблон

Современный

Современный шаблон CV. Создайте визуальную рамку без ощущения блочности.

Professional CV Template Muse Professional CV Template Muse Используйте этот шаблон

Muse

Визуальный шаблон CV.Оставайтесь на связи, несмотря на то, что хвастаетесь множеством навыков и дополнений.

Professional CV Template Nanica Professional CV Template Nanica Используйте этот шаблон

Nanica

Традиционный шаблон резюме. Осветите это с визуальными, тонируйте это с единственным потоком колонки.

Professional CV Template Newcast Professional CV Template Newcast Используйте этот шаблон

Newcast

Основной шаблон резюме. Сосредоточьтесь на основной текст, выделяя навыки.

Professional CV Template Primo Professional CV Template Primo Используйте этот шаблон

Primo

Шаблон CV для инфографики. Используйте временную шкалу, значки и цвет, которые нарушают форму.

Professional CV Template Simple Professional CV Template Simple Использовать этот шаблон

Простой

Простой шаблон резюме.Добавьте всплеск цвета к чистому дизайну.

Professional CV Template Valera Professional CV Template Valera Используйте этот шаблон

Valera

Уникальный шаблон резюме. Проведите взгляд читателя со свежей типографикой.

Professional CV Template Vibes Professional CV Template Vibes Используйте этот шаблон

Vibes

Гладкий CV-шаблон. Покажите свои учетные данные с помощью аккуратного формата и простых значков.

Выберите шаблон резюме - Бесплатный онлайн-конструктор резюме
Выберите свой шаблон резюме - Бесплатный онлайн конструктор CV

7 ошибок, которые следует избегать при создании резюме CV

Получить бесплатный PDF

Выберите ваш любимый шаблон резюме

77% рекрутеров имели больше шансов нанять премиум-кандидата на основе первого впечатления *

* Тесты, проведенные в период с 11 июля по 15 августа 2019 года, с несколькими премиальными и не премиальными дизайнами резюме, содержащими одинаковое содержание.24 из 31 рекрутеров выбрали премиум-версию, а не премиум-версию, просмотрев резюме всего за 5 секунд. Имейте в виду, поскольку мнения не являются абсолютными, а данные тестов относительно невелики, результаты могут отличаться в зависимости от возраста рекрутера, демографических данных и положения в должности.

ПОЛУЧИТЕ СВОЮ РАБОТУ ДО 20% БЫСТРЕЕ С ДИЗАЙНОМ ПИСЬМА С КРЫШКОЙ ПОДХОД

Завершите свой профессиональный образ всего за 1 реферала

Получить 1 реферала легко .Просто поделитесь ссылкой на LinkedIn, Facebook, Quora, Twitter, Pinterest, Instagram, WhatsApp или по электронной почте, и у вас будет доступ в течение 15 МИНУТ.

Действительно; просто ответ на вопрос, связанный с CV, на Quora или Reddit, включая вашу личную ссылку, предоставит вам доступ в кратчайшие сроки!

Примечание: реферал будет зарегистрирован, как только кто-то создаст аккаунт шаблона CV, используя вашу уникальную ссылку. Вы будете уведомлены по электронной почте.

Выберите шаблон прикомандирования

Добро пожаловать

У меня нет учетной записи

,

About Author


admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о