Как делать кладку из керамзитоблоков: Кладка керамзитобетонных блоков

On РазноеLeave a Comment on Как делать кладку из керамзитоблоков: Кладка керамзитобетонных блоков

Кладка керамзитобетонных блоков и шлакоблоков своими руками: пошаговая инструкция

Непосредственно укладка стеновых блоков начинается с углов дома. Важно выполнить ее правильно, потому что именно этот этап является определяющим для качества кладки в целом. Поэтому закономерным будет вопрос: «Как положить угол из шлакоблока?». Ответ прост: использование порядовки — ровного уголка, изготовленного из дерева либо металла, — позволит выполнить эту задачу как нельзя лучше.

Вначале на угол фундамента выкладывают раствор и выравнивают его в обоих направлениях. Сверху под углом 90° размещают два шлакоблока. Далее на них опять выкладывают раствор и располагают третий блок, следуя правилам перевязки швов. После при помощи уровня необходимо убедиться в правильности укладки по горизонтали и проверить вертикаль, используя отвес. Если есть какие-то отклонения, то они запросто устраняются: нужно немного постучать резиновым молотком по блокам сверху и сбоку. Таким же образом поступают и с другими углами.

В шов между верхним и нижним стеновым камнем необходимо забить гвозди и натянуть между ними веревку. Это послужит ориентиром для укладки первого ряда по периметру всей постройки. Шлакоблоки следует выкладывать в одной плоскости, поэтому правильность укладки по горизонтали проверяется при помощи строительного уровня.

Часто случается, что последний шлакоблок в ряду оказывается слишком большим, поэтому его необходимо слегка подпилить. Стеновой камень запросто пилится даже ножовкой. Подгоняя кирпич под нужный размер, следует обязательно надеть защитные очки и респиратор. После заполнения швов между стеновыми камнями необходимо убрать излишки раствора и приступить к укладке другого ряда.

К размещенному в углу первого ряда кирпичу под углом 90° кладут второй, а затем на них укладывают третий, следуя правилам перевязки. Таким же образом укладывается второй ряд, но при этом необходимо контролировать правильность укладки шлакоблоков как по горизонтали, так и по вертикали. Желательно, чтобы места, в которых уложены распиленные стеновые камни, находились как можно дальше друг от друга. Наилучшим решением будет расположить их в разных углах.

Важно помнить, что правильная укладка двух первых рядов обуславливает качество кладки в целом, так что на данном этапе необходимо быть особенно внимательным.

Для любителей наглядности публикуем видео, как нельзя класть шлакоблоки, и выражаем искренние соболезнования хозяину сей чудной постройки.

Кладка керамзитобетонных блоков и шлакоблоков своими руками: пошаговая инструкция

Непосредственно укладка стеновых блоков начинается с углов дома. Важно выполнить ее правильно, потому что именно этот этап является определяющим для качества кладки в целом. Поэтому закономерным будет вопрос: «Как положить угол из шлакоблока?». Ответ прост: использование порядовки — ровного уголка, изготовленного из дерева либо металла, — позволит выполнить эту задачу как нельзя лучше.

Вначале на угол фундамента выкладывают раствор и выравнивают его в обоих направлениях. Сверху под углом 90° размещают два шлакоблока. Далее на них опять выкладывают раствор и располагают третий блок, следуя правилам перевязки швов. После при помощи уровня необходимо убедиться в правильности укладки по горизонтали и проверить вертикаль, используя отвес. Если есть какие-то отклонения, то они запросто устраняются: нужно немного постучать резиновым молотком по блокам сверху и сбоку. Таким же образом поступают и с другими углами.

В шов между верхним и нижним стеновым камнем необходимо забить гвозди и натянуть между ними веревку. Это послужит ориентиром для укладки первого ряда по периметру всей постройки. Шлакоблоки следует выкладывать в одной плоскости, поэтому правильность укладки по горизонтали проверяется при помощи строительного уровня.

Часто случается, что последний шлакоблок в ряду оказывается слишком большим, поэтому его необходимо слегка подпилить. Стеновой камень запросто пилится даже ножовкой. Подгоняя кирпич под нужный размер, следует обязательно надеть защитные очки и респиратор. После заполнения швов между стеновыми камнями необходимо убрать излишки раствора и приступить к укладке другого ряда.

К размещенному в углу первого ряда кирпичу под углом 90° кладут второй, а затем на них укладывают третий, следуя правилам перевязки. Таким же образом укладывается второй ряд, но при этом необходимо контролировать правильность укладки шлакоблоков как по горизонтали, так и по вертикали. Желательно, чтобы места, в которых уложены распиленные стеновые камни, находились как можно дальше друг от друга. Наилучшим решением будет расположить их в разных углах.

Важно помнить, что правильная укладка двух первых рядов обуславливает качество кладки в целом, так что на данном этапе необходимо быть особенно внимательным.

Для любителей наглядности публикуем видео, как нельзя класть шлакоблоки, и выражаем искренние соболезнования хозяину сей чудной постройки.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция, видео

Стены, возведенные из керамзитобетонных блоков, имеют хорошие прочностные характеристики, сравнимые с кирпичными. Сцепляющие свойства этого материала с другими на основе цементов тоже хорошие, поэтому и принципиальных отличий от кирпичной кладки мало. Небольшое одноэтажное помещение из керамзитоблоков допустимо устраивать самому, без предварительного проекта. Однако нужно знать некоторые особенности, следовать руководству и пошагово выполнять всю технологию строительства.

Оглавление:

  1. Кладка первого и последующих рядов
  2. Правила монтажа стеновых конструкций
  3. Армирование и размещение перемычек

Подготовительные работы

Перед началом возведения необходимо подготовить следующие инструменты: рулетку, уровень, отвес, резиновый молоток-киянку, кельму для нанесения раствора, шнур с целью устройства разметки, угольник, электроинструмент для резки блоков и канавок под арматуру.

С чего начать укладку блоков, так это с подготовки основания, на котором предполагается ее возводить. Поверхность фундамента должна быть максимально ровной, чтобы перепад по высоте между углами здания не превышал 3 см. Для этого устраивают выравнивающий слой из цементного состава. После этого нужно выложить отсекающую гидроизоляцию фундамента от кладки стен, чтобы не было капиллярного подсоса вод из фундамента.

Укладываем первый ряд

Укладка керамзитобетонных блоков может осуществляться как на специальном клею, так и обычной ЦПС. Однако если планируется применение дополнительного утепления фасада – необходимость в клеях с пониженной теплопроводностью отпадает. Толщина швов в среднем должна быть 12 мм.

На заметку: при строительстве в зимнее время года в раствор следует класть морозоустойчивые добавки, согласно инструкции.

Кладку первого ряда начинают с угла фундамента, причем с самого высокого. Это определяется нивелирным методом. Но при возведении стен своими руками можно ограничиться и строительным уровнем. Первый керамзитоблок нужно класть на минимальный слой состава, максимально выравнивают его в плоскости согласно плану, а также по вертикали и горизонтали, используя уровень. Затем угловые блоки оставляют на некоторое время, чтобы раствор схватился. Так уложенный элемент становится своеобразным маяком, к которому приводится весь ряд.

Кладка второго и последующих рядов

Пошаговая инструкция по укладке керамзитоблоков:

1. Выполнить разметку участка согласно планировке, обозначить места оконных и дверных проемов.

2. По углам стен установить вертикальную рейку с разметкой по высоте рядов. Допускается обходиться и без нее, зачастую используют просто «уголок каменщика». Натянуть причальный шнур под выкладку нового ряда.

3. Перенести необходимое для одного ряда количество блоков и готового раствора непосредственно в рабочую зону. Обеспечить свободный доступ к вспомогательным инструментам.

4. Нанести слой клея, уложить на него кирпич.

На заметку: при кладке стен из керамзитобетонных блоков своими руками впервые, начинать лучше с расстилания состава только под один блок, в дальнейшем с выработкой сноровки можно будет класть и по 3 – 4 блока зараз.

5. Выровнять при помощи уровня и легких постукиваний подходящим инструментом (можно мастерком, которым распределяют клеевую смесь).

6. Уложить следующий кирпич.

Схемы кладки, перевязка и примыкание

Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.

На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.

Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:

  • В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).
  • В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).

Армирование и перемычки

Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм. Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.

Армирование обязательно в следующих опорных рядах:

1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.

2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:

  • С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм. В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.
  • С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.
  • Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру. Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитобетонные блоки существенно отличаются от обычных бетонных материалов для возведения стен. Общий принцип их укладки схож, но есть некоторые особенности, которые нужно учитывать при монтаже стен.

Свойства и характеристики керамзитобетона

В поисках новых стройматериалов с лучшими показателями на сопротивление теплопередаче, влагостойкость, прочность и т.п., производители выпускают интересные  варианты. Одним из таких являются керамзитобетонные блоки.

КББ изготавливаются из смеси цемента, песка и воды, а в качестве основного наполнителя используется гранулированный керамзит – термоизоляционный материал из некоторых сортов глины, получаемый путем однократного обжига. Сырье помещается в форму и подвергается вибропрессованию с последующей выдержкой в течение 24-28 суток. Технологический перерыв необходим для набора прочности цементом.

Керамзитоблоки выпускаются в крупных размерах. Типовые габариты:

  • Длина – до 40 см;
  • Толщина – до 19 см;
  • Высота – 20 см.

Таким обазом КББ-стена, выложенная в один ряд, соответствует толщине стены в 1,5 кирпича. Несущие участки выкладываются камнями максимальных размеров, для перегородок используются более узкие блоки. Материал легко резать обычной ножовкой, поэтому подгонка при укладке не требует особых усилий.

Прочность керамзитоблоков соответствует 2,5 МПа, тогда как одинарная кирпичная конструкция выдерживает до 3,9 МПа. Теплопроводность материала составляет примерно  0,13 Вт/(м·°С). Для сравнения, аналогичный показатель рядового полнотелого кирпича составляет 0,42 Вт/(м·°С). Разница существенная, но, тем не менее, возведение жилого дома без утеплителя нежелательно.

Укладка керамзитобетонных блоков производится на обычный цементно-песчаный раствор толщиной от 1 см. Использовать клей как для кладки для газо- и пеноблоков нельзя, так как материал отличается высокой пористостью, и шов толщиной 1-5 мм сделать не получится.

В целом процесс этот несложный и с успехом реализуется своими руками.

Отдельно стоит отметить такой материал как комбинированный стеновой блок из керамзитобетона с готовой облицовкой на лицевой фасадной грани. Этот КББ существенно отличается от обычного, выпускается с пазогребневой системой соединения. Инструкция от производителя рекомендует укладывать их однорядно цепным порядком либо на монтажную клей-пену, либо на обычный раствор. Поскольку лицевая часть отливается из чистого бетона, резать его проблематично, но на заводе можно заказать доборные элементы нужных размеров (полублоки, угловые и арочные комплектующие).

Технология  кладки керамзитобетонных блоков

Методика монтажа стен из КББ одинакова и для полнотелых, и для пустотелых блоков. Если вы собираетесь провести укладку своими руками, то вам понадобится следующий набор инструментов:

  • Емкость для приготовления раствора;
  • Лопаты для замешивания;
  • Кельма, мастерок и расшивка;
  • Строительный уровень;
  • Рулетка;
  • Резиновая киянка;
  • Отвес и/или шнур-причалка;
  • Армирующая сетка капроновая или из стекловолокна либо стальная арматура сечением 8-10 мм (из нее формируется армопояс).

Кладочная смесь используется готовая промышленная либо раствор замешивается своими руками в стандартной пропорции: на 1 часть цемента 3 части песка и примерно 30% воды на весь объем состава.

Отдельно стоит затронуть такой момент как армирование. По рекомендации производителей КББ при возведении стен используется стандартная сетка либо арматурные пруты, устанавливаемые через каждые 4-6 рядов.

Допускается применение стеклопластиковой арматуры, но стоит учитывать ее особенности – армопояс из нее слабо работает на растяжение, поэтому если возводится дом высотой более 2 этажей, в будущем могут возникнуть проблемы целостности стен.

Кроме того, при монтаже несущих конструкций и перегородок желательно производить армирование и перевязку всех углов.

Армопояс формируется на несколько рядов ниже кровли из железобетона или полнотелого кирпича рядового по типовой схеме. Ниже он просто не нужен.

Важно помнить, что несущие и перегородочные стены возводятся одновременно. Это правило нужно соблюдать неукоснительно. Абсолютно все швы, как горизонтальные, так и вертикальные, в обязательном порядке промазываются клей-пеной или раствором.

Определившись с порядовкой и закупив необходимые инструменты, стройматериалы, можно приступать к возведению стен из керамзитобетонных блоков.

Подготовка основания

В первую очередь надо провести гидроизоляцию фундамента. Для этого бетон прокладывается рубероидом, стеклоизолом или другим настилаемым рулонным материалом, который фиксируется тонким слоем цементного раствора. Если нужно поднять цоколь, то его можно сформировать из кирпича или ФСБ.

Рубероид хорошо подходит на роль гидроизоляционного материала

Подготовка материала

Во время кладки понадобятся как сами блоки, так и полублоки. Поэтому желательно заранее сделать порядовку и нарезать КББ нужных размеров, а также разложить стопки цельных элементов по ходу стены для быстроты и удобства монтажа.

Укладка керамзитобетонных блоков

Кладка всегда начинается с угловой (реперной) точки. Между соседними углами протягивается леска или шнур, который будет служить уровнем для мастера.

Сначала выкладывается угол строения в несколько рядов

На основу наносится раствор слоем не менее 1 см, укладывается блок и тычком по граням подгоняется к крайнему в ряду камню.

Излишки раствора снимаются, одновременно сразу расшивается шов. Его тип зависит от типа планируемой фасадной обработки или ее отсутствия.

Виды расшивки швов при укладке керамзитоблоков

Не забывайте, что нужно постоянно проверять уровнем, насколько правильно уложен блок, потому что любую погрешность после застывания раствора исправить невозможно.

Через каждые 4-6 рядов раствором фиксируется армирующая сетка.

Избежать появления трещин от нагрузки поможет армирование кладки

Комбинированные пазогребневые керамзитобетонные блоки укладываются без вертикальных швов с обязательной плотной подгонкой. Клей-пена наносится двумя тонкими полосками по бокам и основе, сверху прикладывается блок и подгоняется. Правильно возведенная стена не нуждается в фасадных работах.

Нанесение пены рекомендуется производить специальным пистолетом

После того, как стены готовы, можно приступать к утеплению и облицовке фасада. Количество утеплителя зависит от толщины стен и коэффициента сопротивления теплопередаче. Суммарно (то есть, включая внутреннюю и внешнюю облицовку) он должен быть равен 3.

Готовая стена из керамзитобетона, утепленная пенопластом и облицованная кирпичом

Наглядный пример кладки керамзитобетонных блоков смотрите на видео ниже:

Если вы используете комбинированных керамзитобетонные блоки – посмотрите видео, так как процесс укладки кардинально отличается от привычной кладки:

Если вопрос стоит в том, класть ли керамзитобетонные блоки своими руками или лучше нанять опытных мастеров, то ответ на него зависит от ваших финансовых возможностей. Когда есть время и желание – все под силу, благо КББ – это очень легкий в работе материал.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитобетонные изделия уже давно стали привычным материалом для строительства не только жилых, но и общественных зданий. Кладка керамзитобетонных блоков своими руками проста в исполнении, но пошаговая инструкция, чтобы возвести стены прочного и теплого дома, все-таки необходима. Ведь у каждого материала есть особенности, без знания которых приступать к работам просто не имеет смысла.

Что нужно знать о керамзитобетонных изделиях

Керамзитобетонные блоки, как понятно по их названию, изготавливаются из обычной цементно-песчаной смеси. В качестве основного заполнителя применяют гранулированный керамзит, увеличивающий теплоизоляционные характеристики готового материала. Производители выпускают штучные изделия различного типоразмера, который нужно учитывать при их покупке. Именно от него будут зависеть определенные обстоятельства и вид технология возведения керамзитобетонных стен:

  • Полнотелые изделия – порочный и крепкий материал. Способ выкладки керамзитобетонных кирпичей без пустот практически нечем не отличается от способа возведения кирпичных стен.
  • Пустотелые изделия – отличаются хрупкостью, но превосходят полнотелые изделия по теплоизоляционным характеристикам. Перевозка, хранение и укладка керамзитобетонных блоков с пустотами должны производиться довольно осторожно, чтобы не нарушить целостность блока. Стоит иметь в виду и тот факт, что выравнивание их при кладочных работах делается только посредством киянки, воздействие металлического молотка станут губительным и попросту разрушат изделие.

Габариты керамзитных блоков довольно разнообразны, но для возведения несущих конструкций обычно применяют изделия размером 40*190*20 см. Кладка из них эквивалентна толщине стены в 1,5 кирпича. Для межкомнатных перегородок берут более узкие блоки. При стандартных размерах керамзитобетонных блоков в 1 м3 примерно 66 шт., в 1 м2 стены – 12,5 шт.

Поверхность таких изделий довольно шершавая, что позволяет применять только бетонный раствор для кладки керамзитобетонных блоков. При этом шов получается более 3 см. Использование клея не исключено, но его расход будет довольно большим, что значительно увеличит строительные расходы.

Из общего ассортимента керамзитных изделий выгодно выделяются изделия, представляющие комбинированную продукцию из керамзитного тела и бетонного облицовочного слоя. Именно из-за него резать изделие довольно проблематично, поэтому предусмотрительно стеновые блоки изготавливаются с пазогребневой системой крепления. Кладка производится на раствор или специальную пену. К таким цельным блокам можно приобрести доборные элементы с аналогичной отделкой, завершающие целостность возведенного фасада.

Способы кладки стен блоками из керамзита

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может производиться несколькими способами. Какой именно применим в определённой ситуации, будет зависеть от множества факторов.

Кладка в пол блока

Этот способ идеален для поднятия коробки здания, не использующегося как постоянное место жительства, например, дача, сарай, гараж. Усиливаются бетонные ряды арматурой диаметром 10 мм через каждые 4 ряда. Обязателен армопояс. Утепление проводится по желанию минеральной ватой. Укладываются блоки на постель в один ряд вдоль всех стен с обычной перевязкой.

Кладка в блок

Рассматриваемый способ предполагает кладку стен, равной длине кирпичей с поочередным вкладыванием тычковых и ложковых рядов с перевязкой. Наращивать стены таким образом можно как для жилых домов, так и для сезонных построек. Также обязательно производить армирование через каждые 5 рядов арматурой или сеткой.

Колодцевая кладка шириной 60 см

Эта технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает одновременное построение внешних и частично внутренних стен, с образованием пустот между ними, которые заполняются утеплителем. Колодцевая кладка – очень тепло эффективный способ возведения стен.

Еще вариация – укладка в полблока двух параллельных стен с объединяющими их металлическими стержнями. Можно вместо керамзитных блоков использовать кирпич для возведения внешних стен.

Процесс кладки стен блоками из керамзита

Чтобы кладка керамзитобетонных блоков своими руками получилась качественной, пригодится как пошаговая инструкция, так и строительные нормы. Перед началом работ нужно подготовить необходимые инструменты:

  • измерительные инструменты: отвес, рулетка, строительный угольник и уровень;
  • киянка;
  • леса;
  • кельма;
  • прочный шнур;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • бетономешалка и емкости для бетона, если будете готовить кладочный раствор самостоятельно. Бетоносмеситель можно заменить миксером для замешивания бетона.

Также потребуются материалы:

  • Стеновой штучный материал. Лучше всего приобрести столько, сколько керамзитобетонных блоков понадобится для проведения полного объема строительных работ;
  • Прутья арматуры диаметром 8 – 10 мм или металлическая сетка.
  • Составляющие раствора для кладки блоков.

Раствор для укладки

Чтобы приготовить качественную смесь лучше всего использовать цемент марки не ниже М400 и речной песок без крупных включений и глиняных комков.

Идеальное соотношение компонентов: 1 часть цемента / 3 части песка / водоцементное отношение 0,7.

Корректировка показателя водоцементного отношения производится с учетом влажности песка и применяемых добавок для увеличения пластичности бетонной смеси.

Готовить раствор лучше всего небольшими порциями. В идеале он должен постоянно перемешиваться, чтобы избежать расслаивания компонентов и преждевременного схватывания.

Подготовка

Как правильно класть керамзитные изделия? Первое и самое важное — нужно соблюсти главное правило – гидроизоляция фундамента рулонным материалом, например, стеклоизолом или рубероидом. Закрепить его лучше тонким слоем раствора.

Чтобы процесс возведения стен не тормозился перед его началом нужно подготовить требуемое количество полублоков, заранее нарезав болгаркой. Чтобы можно было максимально и быстро доставать материал разложите блоки стопками по всему периметру фундамента.

Инструкция по устройству кладки блоков

Между будущими углами здания натягивается шнур и навешиваются отвесы –это основные ориентиры для ровной кладки. Как и любая другая кладка, наша начинается с углов.

Этап 1

На гидроизоляцию наносится слой раствора не более 2,5 см и ложится блок, при этом его нужно максимально сильно прижать к основанию, пристукнуть и убрать лишний раствор. Сразу же ведется его расшивка, вид которой зависит от типа финишной отделки. Толщина швов не должна превышать 10 см. в противном случае стены будут сильно промерзать.

Этап 2

Последующие пристраиваются по соседству таким же способом. Если используются щелевые изделия с поперечным расположение пустот, то их нужно выкладывать только тычковыми рядами. Важно контролировать ровность укладки блоков постоянно посредством отвесов, строительного или лазерного уровня. Для большей точности можно использовать водяной уровень или нивелир.

Этап 3

После того как удалось качественно выложить первый ряд, можно смело приступать ко второму, повторяя предыдущие шаги. После третьего ряда можно пользоваться специальной клеящей пеной, если вы возводите стены из комбинированных пазогребневых блоков. Наносить ее лучше специальным пистолетом в два параллельных ряда.

Лучше всего производить параллельное наращивание как внешних, так и межкомнатных стен. Это делается для того, чтобы произвести армирование на одинаковом уровне. Перевязка внутренних стен применяется должна быть следующей: блоки межкомнатных стен должны заходить в наружные полностью через ряд. Чтобы не было «мостиков холода» торец внутренней стены утепляют кусками пенополистерола.

Этап 4

Усиление стен производится через каждые 3 – 5 радов. Для этого по всему периметру выдалбливаются бороздки, в них укладывается арматура. В некоторых блоках уже имеются технические ниши. Если же кладка ведется не колодцевым способом, то возможно использование металлической сетки, которая просто укладывается на блоки и фиксируется раствором.

Этап 5

Для того чтобы стены выдерживали и равномерно распределяли нагрузку нелегких элементов крыши, при любом способе кладки устраивается армопояс после того, как все ряды уложены. Сделать его можно самим непосредственно на площадке, смастерив опалубку из дерева на стене, уложить арматурный каркас и залить бетоном М300. Выстаиваться от будет в течение недели под пленкой.

Также возможно приобрести уже готовые части армопояса и просто произвести монтаж на раствор. Как вариант – заранее самим залить нужное число элементов армопояса и установить их на возведенной стене.

После проведения работ можно приступать к проведению финишной облицовки фасада. Чтобы досконально изучить как класть керамзитобетонные блоки, ознакомитесь с видеоматериалом.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция (+видео)

Блоки из керамзитобетона изготавливают с применением метода прессования, делать их своими руками непросто. Для их производства используют такие компоненты, как керамзит, цемент, песок и воду без применения химических веществ. Важно, что размеры и форма изделий позволяют свободно совмещать их во время рабочего процесса с другими материалами.

Блоки прочны, плотны, имеют очень низкую теплопроводность, высокую морозостойкость. Но важно помнить, что из-за пористой структуры они довольно легко впитывают влагу, без разрушения материал может выдержать не больше 25-30 циклов заморозки-разморозки. Для жилого дома – это нормальный показатель, но если планируется постройка, например, бани, необходима хорошая теплоизоляция стен. При фиксации крепежей нужно быть осторожными, чтобы не повредить блок и хорошо закрепить паз или дюбель. При возведении стен обязательно проводят их армирование.

Совет прораба: качественный строительный раствор должен быть мягким, иметь хорошую вязкость. При нанесении он отлично ложится, не размазывается и не выпадает из шва.

Цены и размеры керамзитобетонных блоков позволяют построить конструкции разных форматов. Несмотря на более высокую стоимость, чем на другие материалы, в частности, кирпич, использовать его выгоднее. И дело не только в более высоких технических характеристиках, но и в меньших затратах на раствор (например, стена толщиной 39 см не отличается от прочности кирпичной стены в 1,5 кирпича). Технология кладки керамзитобетонной стены не очень отличается от возведения кирпичной. Ее можно сделать своими руками, без привлечения профессиональных строителей. Возможно даже ведение работ при минусовой температуре, но в этом случае нужно использовать специальные растворы. Если фасад дома из керамзитобетонных блоков содержит толстый слой изоляции и построен по технике тонкой блочной кладки, необходимо очень плотное армирование, ведь колебания температуры будут рушить строение.

Фото: армирование кладки из керамзитобетонных блоков

Совет прораба: важно обращать внимание на толщину швов (особенно во время кладки своими руками): горизонтальные должны равняться 12 мм, вертикальные – 8-15 мм. Значение погрешности не может превышать 1 мм в меньшую или большую сторону.

Пошаговая инструкция кладки керамзитобетонными блоками

Первый вопрос после покупки материала заключается в том, как класть керамзитобетонные блоки. Перед началом кладки обязательно нужно провести гидроизоляцию фундамента. Сначала наносят влагоотталкивающий раствор из цемента и песка слоем 1-2 см. Затем кладут слой гидроизоляционного материала с нахлестом не менее 150 мм. Финишный этап – дополнительный цементный слой. Только после этого можно начинать кладку стен (она обязательно сопровождается армированием). Ориентировочный алгоритм действий выглядит следующим образом:

  1. Перед началом работы нужно сделать разметку мест стен, дверных, оконных, проемов. Чтобы рассчитать количество блоков, проводят измерения между углами и дверными пролетами, компенсационными швами. Важно проверить положение всех арматурных штырей для точного выравнивания полостей внутри блоков.
  2. Правильную кладку стены начинают с углов и торцов. Сначала возводят секции стены (желательно начинать с угла, чтобы сохранить точность). Высоту ряда, квадратность и уровень необходимо постоянно проверять. Чтобы не допустить формирования «мостиков холода» с торца блока, советуют отделить его пенопластовым прямоугольником толщиной не менее 5 см.
  3. После того как углы и торцы будут готовы, ряд за рядом заполняют промежутки блоками. При этом для поддержания уровня рядов обязательно используют шнур, а для проверки высоты ряда – шаблон для кладочных работ.
  4. При необходимости во время кладки формируют деформационный (компенсационный) шов, который возьмет на себя нагрузку. Его обязательно герметизируют с помощью специального стержня и эластичного уплотнителя.
  5. Чтобы избежать трещин, блоки обязательно армируют. Арматурный прут устанавливается по центру полости блоков, они укладываются так, чтобы формировать ровный ряд, без мусора и прерываний внутри стены. Минимум – это использование одного армированного шва на 1 м стены в высоту. Швы над первым и последним рядом армируют в любом случае.
  6. Каждый ряд блоков необходимо заливать слоем жидкого раствора (лифт). Его уровень, если речь не идет о последнем уровне, не должен превышать отметку около 38 мм ниже верхнего горизонтального шва для создания зазора для будущих лифтов.
  7. После создания секции проверяют степень застывания раствора и проводят тиснение (сначала обрабатывают горизонтальные швы, потом – вертикальные по направлению от угла). Если делают облицовочную кладку, в том числе своими руками, армировать нужно каждый 3-4 горизонтальный шов.

Совет прораба: если толщина стены превышает 150 мм и кладка содержит воздушные промежутки, мастера советуют армировать каждую грядку смеси.

Пошаговая инструкция поможет понять, как класть керамзитобетонные блоки даже начинающему строителю. Материал обладает всеми необходимыми свойствами для постройки теплого и крепкого дома, а правильная кладка обеспечит надежность его эксплуатации.

Видео

Как класть блоки керамзитобетона

Керамзитобетон давно появился на рынке строительных материалов и за это время зарекомендовал себя как экологичный, легкий и недорогой материал для частного строительства. Укладка керамзитобетонных блоков достаточно простой процесс и освоить его под силу каждому. О том сколько шагов нужно сделать для возведения дома собственными руками, а также технике, особенностях и всех деталях того как правильно положить блоки пойдет речь в этой статье.

Для начала работ необходимо приобрести все необходимые инструменты и материалы.

Из инструментов и оборудования вам будут необходимы уровень, рулетка, резиновый молоток, мастерок, шнур-причалка, угольник, отвес, болгарка с кругом на 220, лопата, бетономешалка, емкость, а также нужны будут строительные леса. Кроме самих блоков из керамзитобетона вам понадобятся и другие материалы, а именно песок, цемент, арматура и утеплитель. Сколько материалов необходимо, зависит от объемов вашего строительства.

Теперь вооружившись всем необходимым можно приступать к работе. Первый шаг — это создание раствора для укладки блоков. На выбор существует два варианта, готовые клеящие составы или смесь на основе цемента и песка. Сколько раствора необходимо зависит от ваших объемов строительства и за каким из двух вариантов стоит оставить выбор решать вам.

Если вы решили применять для укладки цементно-песчаный раствор, то готовить его стоит в пропорции 1 к 3 к 0,7 (цемент, песок и вода). В работе обязательно используйте цемент марки не ниже М400. В зависимости от влажности песка вы можете менять объем необходимой воды. Просто ориентируйтесь на консистенцию смеси, она должна получиться пластичной и не растекаться. Тогда вы с легкостью сможете класть изделия на такой раствор.

Если вы хотите получить максимально возможные показатели упругости для вашей смеси, то стоит часть карьерного песка заменить речным или добавить смеси пластичности за счет пластификатора.

Класть блоки можно и на готовый состав, который для начала работ достаточно смешать с водой. Такие растворы уменьшают толщины швов и отличаются пластичностью, но в то же время будут дороже. Насколько именно, можно примерно посчитать из следующего соотношения. Для того чтобы положить 1 м3 кладки. Необходимо будет приобрести 40 кг сухой смеси.

На то сколько нужно раствора влияет толщина швов. Для цементно-песчаной смеси этот показатель достигает 9 мм, в то время как для готовой смеси лишь 3-5 мм.

Кроме этого не стоит забывать, что растворы нужно все время перемешивать и в особенности это касается цементно-песчаной смеси.

Теперь вы знаете все о том какие растворы можно использовать и чем они отличаются. Обратим внимание на особенности кладки блоков из керамзитобетона.

Стоит заметить, что при строительстве дома, рассчитанном на проживание исключительно летом, или в теплых климатических поясах, толщины стены в ширину блока будет достаточно. При строительстве такого варианта арматуру нужно монтировать с шагом от 3 до 5 рядов и использовать диаметр материала не более 10 мм. Верхнюю часть стены покрывают армопоясом высотой в 10-20 см.

При кладке стен шириной 39см, армирование выполняется каждые 3-5 рядов. Такую технологию используют для возведения стен дачных построек или частных домов. Для наилучшей теплоизоляции стены необходимо обшить как минимум 5мм утеплителем. Подходят как минвата, так и пенополистирол. Что именно стоит использовать решайте сами, оба варианта хороши и в конечном счёте обладают своими плюсами и минусами.

Последним этапом рассмотрим, как класть блоки и какие особенности могут возникнуть в процессе работы. Производить кладку нужно обязательно на подготовленном основании. Как минимум двумя слоями гидроизоляции должен быть покрыт готовый фундамент, можно использовать рубероид или другие материалы по вашему усмотрению. Уже на готовую гидроизоляцию нужно наносить первый слой раствора не менее 3 мм, на который и производится кладка.

Класть блоки достаточно просто и доступно каждому. Ставите блок на нужное место и хорошо прижимаете, после чего выполняете слишком сильные постукивания тяжелым резиновым инструментом. Для замера ровности угловых изделий используйте угол.

Если при монтаже возведении стены не используется внутренний плиточный утеплитель, то можно использовать сетку взамен арматуры. Арматуру укладывайте в штрабы имеющиеся в блоках. Если же конструкцией блока они не предусмотрены, то придется делать самому.

Первый ряд обязательно нужно класть на цементный раствор. Какой раствор использовать для остальных рядов значения не имеет, выбирайте сами. Для того чтобы кладка была ровной, между угловыми блоками натягивают шнур-причалку и осуществляют работу строго по нему. Выравнивать слои клея лучше всего зубчатым шпателем.

В итоге положить блоки можно самостоятельно, но не забывайте точно соблюдать технологию. В углах проверяйте отвесом точность расположения блоков. Никто не скажет сколько сил и времени придется потратить на возведение своего дома, но если точно следовать нашим советам и выполнять работу по технологии, результат наверняка порадует вас.

блоков ECA, LECA | Легкие бетонные строительные блоки

  • Дом
  • Агрегат керамзитобетонный
  • Строительные блоки ECA ®

Керамзитовый наполнитель (ECA ® ) Легкий строительный блок для кладки

БЛОКИ из вспененного глиняного заполнителя (ECA ®) — это блоки для каменной кладки, изготовленные с использованием заполнителя из вспененной глины (ECA ® ) , зольной пыли класса F и цемента .Применяются для ненесущей кладки стен.

После применения высокопроизводительной инновационной технологии в процессе производства и постотверждения, БЛОКИ из вспененного глиняного заполнителя (ECA ®) приобретают превосходные свойства материала.

Он также предлагает без уменьшенной усадки и превосходную огнестойкость и химическую стойкость, добавляя к нескольким преимуществам, включая долговечность, универсальность, скорость и простоту использования, а также экономичность и экологические соображения.

Керамзитовый наполнитель (ECA ® ) Строительный блок доступен в 2 размерах

Размеры: 600 X 200 X 225 мм (дюймы: 24 «X 8» X 9 «) — 1 CMT: 36 блоков по 9 дюймов
600 X 200 X 100 мм (дюймы: 24 дюйма X 8 дюймов X 4 дюйма) — 1 CMT: 83 Количество блоков по 4 дюйма

Мы часто видим клиентов, у которых возникают вопросы перед окончательной доработкой строительных материалов или при поиске поставщиков легких бетонных блоков.Общие вопросы, которые возникают при выборе легких бетонных блоков для их строительства: сколько стоят бетонные блоки? Или каков размер бетонного строительного блока? Есть ли в их районе поставщики блоков из легкого бетона? Или есть разница между шлакоблоком и бетонным блоком? Или есть поставщик с дешевыми бетонными строительными блоками?

Долгое ожидание окончено в поисках прочных блоков из легкого бетона в Индии.Решением для всех являются твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя.

Впервые в Индии предлагаются бетонные строительные блоки, которые являются не только легкими бетонными блоками, но также входят в премиальный сегмент массивных строительных блоков. Они производятся с использованием керамзитового заполнителя.

Блоки из керамзитового наполнителя

впервые производятся в Индии. Они также известны во всем мире как блоки Leca или блоки из легкого керамзита.Эти блоки Leca или твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя используют особый тип керамзитового заполнителя, который образуется путем обжига природной горной глины при 1200 ° C во вращающейся печи. В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся пустот. Эти бетонные строительные блоки, изготовленные из керамзитового заполнителя, улучшают внутреннее отверждение и повышают прочность на сжатие, возникающую с течением времени. Блоки ECA ® или блоки Leca, производимые в Индии, являются лучшим выбором для строительства, которое предлагает гибкость конструкции в сочетании с превосходными тепловыми и акустическими свойствами.Их легко забивать гвоздями, сверлить, формировать и скалывать, и, в отличие от других обычных строительных блоков, на них не образуются трещины штукатурки из-за сильного сцепления с обычным цементным раствором.

СПЕЦИФИКАЦИЯ
Плотность в сухом состоянии 600-750 кг / м3 (среднее значение = 700 кг / м3)
Усадка при высыхании 0.005%
Прочность на сжатие от 3,5 до 5,0 Н / мм2 (МПа)
Прочность на изгиб 1,05 Н / мм2
Теплопроводность 0,14-0,18 Вт / мк
Индекс звукоизоляции До 46 дБ для стены толщиной 100 мм и до 52 дБ для стены толщиной 230 мм

Глиняный кирпич — обзор

Кирпич и другие материалы

Кирпич из глиняного щебня использовался в качестве заполнителя для бетона, по крайней мере, с римских времен. 368 , 369 В наше время заполнитель кирпича используется в некоторых огнеупорных бетонах, а иногда и в качестве заполнителя средней массы для конструкционного бетона. Кирпичные заполнители часто используются для изготовления бетона в Бангладеш, где наблюдается нехватка природных пригодных для использования заполнителей. 189

Одно исследование показало, что бетон из щебня из заполнителя кирпича в целом имеет модуль упругости примерно на 30% ниже, чем у бетона с нормальным весом, но на 40% выше, чем у легкого бетона, а предел прочности на разрыв примерно на 11% больше. для щебеночного кирпичного заполнителя бетона. 370 Подходящие кирпичные отходы, конечно, должны быть в значительной степени свободными от растворимых солей или любого связанного гипсового штукатурного материала.

Контроль кладки щебеночного кирпича при использовании в бетоне сильно зависит от его поглощения и плотности. Прочность снижается по сравнению с бетоном из натурального заполнителя и очень значительно уменьшается, если используются как грубые, так и мелкие заполнители.

В Иране из-за неэффективности обжиговых печей для производства кирпича около 1% кирпича производится в виде сильно обожженных кирпичей деформированной или раздутой формы.Этот материал называют «клинкерным кирпичом», и были сделаны предложения по его использованию в качестве заполнителя для бетонирования при раздавливании. Khaloo представляет обзор свойств бетона. 371

Другие возможные материалы включают золу 332 из спеченных бытовых отходов и другие отходы. Поскольку недавнее законодательство в различных странах, включая Великобританию и другие европейские страны, ввело налоги на свалки, вероятно, возрастет интерес к повторному использованию и переработке отходов.Это, вероятно, приведет к появлению ряда новых вариантов материалов, включая материалы для бетонирования заполнителей. Например, в США пластиковый заполнитель использовался в концептуальном доме, построенном в Массачусетсе в 1989 году. Исследователи таких заполнителей считают, что полибутилентерефталат имеет наибольший потенциал. Этот материал обладает высокой механической прочностью, низким влагопоглощением и хорошей стабильностью размеров. Хотя стоимость высока, а данные о долгосрочной эксплуатации недоступны, переработка пластмасс и дальнейшие исследования могут со временем привести к получению приемлемого материала для конкретных целей.

Другой потенциальный материал, предложенный в Великобритании, получен при спекании сточных вод и ПФА.

Исходя из законодательства о захоронении отходов, повторное использование формовочных песков также возможно при условии, что эти пески не содержат смол или загрязнителей тяжелых металлов, образующихся в процессе литья, для которого они были впервые использованы. Возможно использование этих материалов в качестве частичной фракции песка при соблюдении этого аспекта чистоты.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков.Стр. 1

Бетон — относительно новый материал, используемый для строительства домов. Состоит из керамзита и цементно-песчаного раствора. Основные преимущества — экологическая безопасность, легкость, доступность. Сегодня, построив дом или любое другое здание из бетона, можно самостоятельно реализовать, как построить из него, просто по хорошему размеру блоков. К недостаткам можно отнести хрупкость, неприглядный внешний вид, подверженность перепадам температур.


Для расчета необходимого количества блоков необходимо определиться с общими размерами дома.Далее рассчитываем длину всех стен. Сумма прибавляется к длине несущих стен. Итак, общая длина дома, которая умножается на высоту потолков. Дальнейший расчет зависит от размеров блоков и выбора толщины стен, в один ряд, два и более. Сумма, полученная в результате умножения длины на высоту, умноженного на ожидаемую толщину, и мы получаем общий объем стен. Блоки надо покупать больше в расчете на повреждение элементов.

Благодаря эффективности и простоте проекты частных домов из легкого заполнителя бетонные блоки пользуются большой популярностью. Специалисты советуют покупать дом, который был без экстерьера не более 2 лет. Тогда влияние атмосферных осадков и низких температур проявляется в виде сколов и трещин. Особенности конструкции соответствуют требованиям кладки — в кладке должна быть арматура, а полы — из железобетона, используемого при укладке. из массивных блоков, если они пустотелые, нужны паркетные полы.Поэтому, чтобы построить прочный дом из блоков, нужно читать: каждый последующий ряд боковых граней должен быть перпендикулярен предыдущему.

Технологии Фундамент

Материал выдерживает высокие нагрузки, если из бетона, ввиду неустойчивого грунта, сделать прочный фундамент, установить монолитную бетонную площадку, для бетона в этом нет необходимости. Однако нельзя пренебрегать фундаментом. Ленточный фундамент, под который рытье траншеи, впоследствии забетонированной, прост и долговечен.Для ленточных фундаментов можно установить цокольный этаж из бетонных плит. Для защиты подвала от влаги необходимо обеспечить гидроизоляцию. Стены подвала должны быть на высоте 500 мм над уровнем земли.


Монолитные монолитные блоки из бетона включают фундамент и плиту из связанных с ним залитых железобетонным каркасом и стенами. Для устройства заглушки лучше всего подойдет блок размером 590х290х200, снабженный желобами для укладки арматуры. В сочетании с отличной теплоизоляцией и гидрофобными характеристиками блоки получают сухой и теплый подвал, что немаловажно для создания комфортного климата в помещениях.

Кладочные блоки

Кладка типа кирпича, а по ГОСТу размеры блоков могут использоваться во многих строительных материалах: металлоконструкциях, деревянных балках, бетоне. Пустота заполняется металлической арматурой, в результате чего повышается прочность несущих стен.

Кладку начинают с углов здания, далее по периметру. Кладка ведется на цементно-песчаный раствор толщиной 30 мм. Можно попробовать выложить в три слоя, однако о целесообразности такой кладки ведутся споры.Дело в том, что срок эксплуатации утеплителя между внутренней и внешней стеной не более 10 лет. Можно использовать такой материал, как пеноизол, он устойчив к влаге.

Внешняя и чистовая отделка Варианты утеплителя

Перед облицовкой нужно определиться с утеплителем. Утепление минеральной ватой, керамзитом в домашних условиях — лучший способ. Минеральная вата хорошо сохраняет тепло, а если добавить слой алюминиевой фольги, то дому не страшна даже сибирская зима.

Можно остановиться на стекловолокне, которое кладется под гипсокартон изнутри, с внешней стороны слоя пенопласта. Полистирол не такой дорогой, как минеральная вата, а по свойствам практически не отличается.

Внутренний слой

Размер несущей стены (мм)

Изоляционный слой

1. Штукатурка на внутренней поверхности (без армирования) 450х190х240 пенополистирол или минеральная вата (100 мм, теплопроводность 0,035 Вт / м ° C ) 2. штукатурка на внутренней поверхности (без армирования) 450х190х240 (укладка в перевязку) пенополистирол или минеральная вата (50 мм, теплопроводность 0.05 Вт / м ° C) 3. штукатурка на внутренней поверхности (без армирования) 450х300х240 (толщина 610 мм) любая (стружка полистирола)

Фасадные материалы

Облицовка дома из нее непривлекательных блоков керамзита несет не только эстетический вид. но и практическая функция. Несмотря на то, что материал отлично выдерживает воздействие влаги, резкие перепады температур могут вызвать повреждение конструкции. Бетонный блок выдерживает большие нагрузки, но необходим перед облицовкой для усиления стеновой арматуры.Возводя фундамент, оставьте для будущего фасада расстояние около кирпича.

Штукатурка цементно-песчаная, кирпич, натуральный камень, сайдинг, термопанели, мрамор — это лишь небольшой перечень, чем можно облицевать дом.


Самый распространенный способ облицовки кирпичом, керамикой или клинкером. Самый дешевый способ цементно-песчаной штукатурки. Цементно-песчаные и декоративные штукатурки, фасадные краски позволяют создать фактурную поверхность и привлекательный внешний вид. Штукатурка подходит для бетона, так как наносится на поверхности, подверженные повреждениям от перепадов температур.

  • Натуральный камень в фасадах смотрится эстетично и благородно. Выбирая натуральный камень, стоит обратить внимание на его морозостойкость. Искусственный камень (кирпич) не уступает натуральному по своим функциональным и эстетическим свойствам и стоит намного дешевле.
  • Отделка фасадных термопанелей из пенополиуретана и керамической плитки относится к экономичным способам облицовки. Термопанели легкие, успешно применяются в ленточном фундаменте дома.Они прочные, экологически чистые, благодаря полистиролу выдерживают тепло в холодную погоду, обеспечивают тень в жаркую погоду. С установкой термопанелей даже под непрофессиональную плитку.
  • Вентилируемые фасады удачно скрывают все недостатки стены. За счет воздушного пространства между внутренней стеной и вагонкой впитывают влагу, предотвращая ее разрушение. Наконец, сайдинг — один из самых дешевых способов отделки. Панели сайдинга хрупкие и повреждения при эксплуатации негативно сказываются на керамзитобетонной стене.опубликовано

Источник: hardstones.ru/stroitelstvo-doma-iz-keramzitobetonnyx-blokov.html

(PDF) Кладочные блоки из легкого бетона на основе мискантуса в качестве заполнителей

Эти характеристики делают мискантус очень интересным для использования в легковесных бетонных смесях. Далее анализируются характеристики материала бетона на основе заполнителей мискантуса

для использования в конструктивных элементах.Обсуждается, будут ли свойства материала этого бетона

, особенно его прочность на сжатие и теплопроводность, соответствовать требованиям

, необходимым для его использования в конструкционных изоляционных кирпичных блоках.

Состояние Ar

Обычно вода, цемент и органические заполнители не связываются друг с другом прочно из-за проблем со стабильностью

органического растения, так как его поведение в связке обычно непредсказуемо. Однако в определенных условиях мискантус становится полезным заполнителем для бетонных смесей.Внешняя оболочка

мискантуса покрыта крошечным слоем кремния, который обычно стабилизирует растения. Эта характеристика

при соблюдении определенных условий позволяет приготовить бетонную смесь с использованием заполнителей Мискантус

. Бетон, сделанный из мискантуса, имеет следующие преимущества, когда

помещает его в бетонные блоки:

Во-первых, такие смеси обеспечивают лучшие изоляционные характеристики, что приводит к уменьшению толщины бетонных блоков

.Во-вторых, этот строительный материал благодаря своим естественным изоляционным характеристикам

обеспечивает улучшенную защиту от летнего перегрева. Долговечность этого материала

обусловлена ​​минеральными связями мискантуса, которые, таким образом, постепенно затвердевают. Кроме того, комфортная звукоизоляция обеспечивается многочисленными порами

в бетоне, содержащем заполнители мискантуса. Противопожарная защита повышается за счет того, что

материал должен получать больше энергии, поскольку она может быть извлечена из него, а это означает, что

Мискантус не является самовоспламеняющимся.Наконец, он представляет собой устойчивую альтернативу

природным ресурсам, таким как песок и гравий в бетонной смеси.

Эти свойства естественным образом обусловлены характеристиками мискантуса, но для использования этого материала

в конструкционных несущих элементах необходимо обеспечить разумную прочность на сжатие

в сочетании с хорошей термостойкостью.

Комбинация бетона с органическими материалами известна давно, но основная проблема заключается в том, что органический материал

должен быть предварительно минерализован, чтобы снизить его характеристики водопоглощения, в отличие от

в пользу реальных реакций бетона.Этот процесс очень дорогостоящий и требует много времени, поскольку материал

необходимо смешивать с минерализатором на отдельном этапе работы, а, кроме того, сам минерализатор

очень дорог и часто вреден для окружающей среды. Чтобы предотвратить такой процесс

,

, дорогостоящий и неэффективный, существуют альтернативные способы, в которых минерализатор

вводится во время смешивания, что приводит к более низкой прочности на сжатие и долговечности из-за более слабого связывания

между органическим материалом и связующим.Однако этот процесс остается экономически интересным

, поскольку он пропускает этап сушки после процесса минерализации, экономя время

и деньги.

Для бетонных смесей уже существуют различные процессы с использованием органических добавок растительного происхождения. В

настоящих руководящих принципах описывается состав бетона и раствора, состоящего из органических добавок, гидравлического вяжущего материала

, воды и минерализатора. Как правило, в этих процессах основная цель

состоит в том, чтобы предотвратить дорогостоящую и трудоемкую процедуру прямой предварительной минерализации органических материалов

перед объединением с гидравлическим вяжущим.Чаще всего используют карбонат кальция

(CaCO) при смешивании цемента с органическими добавками. Он действует как минерализатор на поверхности органических добавок во время смешивания, и чем лучше и мельче распределяется

CaCO, тем более эффективным становится сцепление цемента. Как следствие, может быть достигнута лучшая прочность на сжатие и растяжение при изгибе. Однако, если карбонат кальция

плохо реагирует, значения прочности могут сильно отличаться, и требуемые конечные значения прочности

не будут соблюдены.

3

3

Страница 3 из 2

e.Пробирка | Springe

29

08

201

http://eproofing.springer.com/books/printpage.php?token=CUU4jGBACezfVFw_V

…

Кладочный раствор M10 | Профессиональная строительная химия Astex