Как делают бронированные стекла: Бронированные стекла в Москве от Термо Глас, цены и размеры, заказать установку!

Бронированное стекло своими руками

Приветствую вас, уважаемые читатели и самоделкины.
В этой статье мы ознакомимся с процессом создания бронированного стекла.

Автор самодельщик планирует изготовить это стекло из таких материалов, которые без труда можно приобрести в строительных магазинах.
Но в статье вы сможете не просто наблюдать за процессом изготовления, а и принять участие в тестах на прочность этого стекла.
А проверять прочность своей самоделки, мастер будет, стреляя по стеклу пулями.

Ну что заинтересовал?? Тогда погнали!!!

Материалы.
-Оконное стекло
-Эпоксидная смола
-лист монолитного поликарбоната

Процесс изготовления.
Как я уже говорил, мастер будет использовать доступные материалы для изготовления своей самоделки.

А именно, обычное оконное стекло 6мм, эпоксидку, которую используют в наливных полах и листовой монолитный поликарбонат 4 мм. В планах автора сделать из стекла и поликарбоната, так сказать бутерброд, а между собой эти материалы будут склеены, конечно же, эпоксидкой.

Автор планирует изготовить три бронированных пакета. Двухслойный, четырехслойный и шестислойный, в которых слои стекла и поликарбоната чередуются.


Поликарбонат по виду очень похож на оргстекло, но гораздо прочнее и не склонен к растрескиванию. Поэтому просто так надрезать и сломать поликарбонат, у автора не получилось. Поэтому наш мастер приступил к плану «B» и взяв в левую руку циркулярную пилу а в правую поликарбонат, кое как (ибо мастер правша) отрезал себе требуемый кусок. Естественно, что этот кусок должен быть такого же размера как и стекло.

Теперь нужно склеить стекло с поликарбонатом, и чтобы не испортить свой шикарный стол эпоксидной смолой, автор обматывает его упаковочной пленкой. Стол готов, теперь можно замешивать смолу.


Автор смешивает смолу с отвердителем и тщательно перемешивает. Вообще правильней будет после перемешивания, перелить состав в чистую емкость и снова мешать, мешать, мешать. Потому как тщательно бы вы не замешивали смолу, на дне и возле стенок, все равно останутся плохо перемешанный состав. Опять же мешать нужно аккуратно, чтобы не напустить в смесь воздуха.

После того как смола готова, автор заливает ее на лист поликарбоната, распределяет по поверхности и накрывает стеклом. При этом автор уточняет, что лить на поверхность нужно достаточно много смолы, так чтоб избыток вытекал по сторонам, между двух половинок бутерброда.

Слои, при формировании, очень заметно уплывают, что доставляет некоторые трудности. Поэтому автору приходилось фиксировать слои к поверхности стола кусками скотча.

Таким образом, автор сделал три варианта бронестекла. Теперь нужно дождаться, чтобы эпоксидная смола полимеризовалась, автор оставляет свое творение на 12 часов, застывать.

Итак, три образца уже готовы, автор их почистил, срезал по краям от лишнюю эпоксидку. Первый сандвич, двухслойный, у автора получился не очень, между двумя половинками присутствуют небольшие воздушные пузыри. Второй получился уже получше. А вот третий вариант, по утверждению автора получилось почти как заводское стекло.


А теперь пришло время самого интересного, автор будет тестировать свое творение.
Но перед тем как испытывать стекла, автор хочет проверить на прочность лист поликарбоната, выстрелив в него из пневматического ружья. Наш стрелок совершает два выстрела по куску поликарбоната, двумя разными пулями, весом 0,29 гр и весом 0,96 гр.

Ни одна из пуль не пробила поликарбонат, но самое интересное то что, более глубокую вмятину оставила легкая пуля. Видимо скорость пули имеет приоритетное значение. Пуля 0,29 гр, летит с скоростью 220 м/сек, а пуля 0,96 гр летит 178 м/с.




Теперь автор проверяет уже первый, двухслойный сандвич, стреляя в него из пневматики, более тяжелой пулей. Нет, нет, не разочаровывайтесь на счет пневматики, дальше будет все по серьезному)))

Автор делает два выстрела тяжелыми пулями, но они отлетают от стекла, не повредив его. Кстати автор стреляет именно в стеклянную сторону сандвича. Но когда автор делает выстрел легкой пулей, стекло не выдерживает. Больше скорость, больше пробивная сила. Но при близком рассмотрении можно увидеть, что пуля пробила только слой стекла, поликарбонат остался совершенно не тронутым.


Так, все, шутки в сторону. Автор собрал свою огромную пневматическую царь пушку, с длиной ствола в 8 метров.

Это страшная смесь мощного компрессора от холодильника, вакуумного насоса и баллона из под пропана.

Начнем проверять бронированное стекло на предмет попадания оболоченой пистолетной пули, от патрона 9х19мм, весом 7,5 гр. По расчетам автора, эта пуля должна лететь со скоростью 280 м/сек с энергией 300 Джоулей.

Автор вставляет пулю в пыж, сделанный из пенополистирола, двухслойное стекло закрепляет на специально сконструированную для испытаний рамку, так чтоб у стекла была опора по всему периметру.



Первый выстрел. Пуля отлетает от разбившегося стекла не пробив его насквозь.
Стеклопакет расслоился, стекло полностью отклеилось от поликарбоната, но самое интересное в том что поликарбонат не получил ни малейшей вмятины.

А вот пуле досталось.

При попадании пули, за счет того что стекло скалывается, образую большое количество осколков, оно перераспределяет энергию пули на большую площадь и следующий слой, пуле гораздо сложнее пробить.

Второй выстрел. Стекло уже отслоенное от поликарбоната разносит вдребезги, а поликарбонат получает боевое ранение в виде вмятины, но пулю остановил.




Хронограф автора зафиксировал, что пуля летела со скоростью 238 м/сек, при весе 7,5гр. Это 212 Джоулей.

Для тех, кто сомневается в мощности пневмопушки, автор совершает третий выстрел, уже по оставшемуся без стекла поликарбонату. Пуля легко пробила поликарбонат, прошла насквозь один и застряла во втором листе ламинированного ДСП.



И на этот раз пуля даже не помялась.

Ну что, пришла очередь второго стекла, четырехслойного.
Для этого сандвича пуля в 7,5гр будет ни о чем, а по сему автор будет стрелять в него тяжелой пулей 12го калибра, весом 38,5гр.


После этого выстрела, у автора в мастерской попадали стоявшие у стены трубы и рейки, хронограф тоже отнесло в сторону, в общем, знатно шибануло.



А что же случилось с бронестеклом? Давайте поглядим. Слой переднего стекла покрошило в пыль, внутренний слой стекла, так же растрескался, с обратной стороны стеклопакета вынесло огромный кусок поликарбоната.

Но при этом, один внутренний слой поликарбоната остался целым и даже не помятым. А здесь можно увидеть как лепешка, которая раньше была пулей, отлетает в сторону.



Мдаа.. потрепанно, но не сломлено, именно так можно сказать. Похоже, самодельное бронестекло из четырех слоев, оказалось вполне прочным и пригодным к использованию.

Ну а так как у автора не получилось прострелить это стекло используя самое мощное, что у него есть в арсенале, стрелять в шестислойное, похоже, нет смысла.

Поэтому автор оставит его на потом.

Ну и на этом, пожалуй, пора заканчивать, спасибо что читаете.

Всем добра, удачи, позитива, пока, пока!!


Источник (Source)

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

Пуленепробиваемое стекло – технология изготовления и сфера применения

Многие привыкли думать о стекле как о хрупком, не выдерживающем хоть сколько-нибудь сильных нагрузок материале. Однако некоторые разновидности стекла могут быть очень крепкими. Самой высокой степенью прочности обладает пуленепробиваемое стекло – оно и впрямь может выдержать попадание из огнестрельного оружия.

Как появилось пуленепробиваемое стекло

Первые предпосылки к изобретению пуленепробиваемого стекла появились в 1910 году, когда французский химик Эдуардом Бенедикт изобрел триплекс – многослойное стекло, скрепленное между собой полимерной пленкой. Позже, в 1928 году немецкие химики представили новую разработку – плексиглас. Ею тут же заинтересовались авиаконструкторы, ведь стекло такой прочности могло спасти жизнь пилота во время пулеметного обстрела.  

Технология изготовления бронированного стекла

Современное бронестекло – это «сэндвич» из листов силикатного стекла, поликарбоната, полиуретана и оргстекла. Иногда в состав могут входить прослойки из кварцевого или керамического стекла, а также из синтетического сапфира. Поговорим подробнее о каждом из этих материалов.

  • Силикатное стекло. Это самая распространенная разновидность стекла – его делают из песка. Разумеется, в данном случае идет речь о закаленном стекле.
  • Поликарбонат. Этот материал относится к термопластам. Он крайне устойчив к механическим нагрузкам, перепадам температуры и другим неблагоприятным воздействиям.  В пуленепробиваемом стекле он  предназначен для гашения ударной волны.
  • Полиуретан. Этот упругий, прочный на разрыв материал придает стеклу прочности и, как и поликарбонат, гасит ударную волну и сдерживает осколки.
  • Оргстекло. Несмотря на название, это пластик, основой которому служит акриловая смола. Благодаря своей термостойкости и безосколочности оргстекло широко используется в изготовлении военной техники и по сей день.
  • Кварцевое стекло.  Производится из кварцевого стекла, горного хрусталя или двуокиси кремния. Его отличительные черты: высокая термостойкость и прочность.
  • Керамическое стекло. Его используют в военной промышленности, ведь его прочностные  качества превосходят характеристики не только силикатного стекла, но и кварцевого.
  • Лейкосапфир или искусственный сапфир. Этот материал достаточно дорогой, он труден в производстве и обработки, зато он обладает исключительной устойчивостью к нагрузкам. Так, к примеру, его средний предел на изгибе составляет 742 МПа, тогда как у керамического стекла этот показатель составляет  примерно 380 МПа, а у  обычного силикатного – всего 40-50 Мпа.

Каждый из слоев стекла играет важную роль в обеспечении прочности пуленепробиваемого стекла. Правда, толщина материала получается достаточно большой, а его прозрачность немного ниже, чем у обычных стекол.

Где используют бронестекло

Изначально бронированное стекло создавалось для военных нужд, но впоследствии оно нашло применение и в других сферах. Сегодня бронестекло используют для изготовления:

  • Перегородок в банках и обменных пунктах.
  • Будок  постов охраны.
  • Фасадов и витрин магазинов (особенно ювелирных).
  • Автомобильных стекол.
  • Стеклопакетов, устанавливаемых в домах и квартирах.
  • Раздвижных дверей.

Пуленепробиваемое  стекло в последнее время все чаще ставят в частные машины и дома. Это не слишком дешево, зато безопасность в этом случае будет на высоте. В особенности это будет полезно тем, кто живет на нижних этажах или проживает в неблагополучных районах.

Ссылка на дополнительную информацию (стеклянные перегородки): https://city-glass.com.ua/uslugi/steklyannye-peregorodki/

Компания Сити Гласс в Одессе.

Замена и установка бронированных стекол

Как только заходит разговор о бронированных стеклах, мы сразу же вспоминаем крутые боевики и криминальные передачи из 90-х.

Между тем, установка бронированных стекол сегодня является отнюдь не только прерогативой богатых и знаменитых, а также спецслужб.

Бронестекла отлично выдерживают нагрузки и удары случайных предметов, отличаются длительным сроком службы, а значит экономят бюджет рядового автолюбителя на посещении автомастерских.

Особенности бронированных стекол

Бронестекла отлично держат удар.    

Даже если бросить в окно кирпич или ударить по нему ломом, остекление не пострадает. Секрет кроется в специальной плёнке, которая защищает стекло от растрескивания, а также в многослойной структуре. Такое стекло способно отразить даже пулевые выстрелы из пистолетов ТТ, ПМ, автоматов АК, АКМ, винтовки СВД.

Средняя толщина бронированного стекла составляет порядка 5-6 см. Оно состоит из нескольких слоев. Количество последних определяется целями бронирования и индивидуальными особенностями конструкции автомобиля.

Вес бронированного стекла в среднем составляет 100 кг.

Бронированные стекла дополнительно обеспечивают защиту пассажиров от ультрафиолетовых лучей, защищая автомобиль от перегрева.

Установка бронированных стекол

Автомастерская Mr. Fetr предлагает услуги по установке бронированных стекол и укреплению традиционных моделей. 

В первом случае, вы можете заказать полную замену остекления в автомобиле, сделав его настоящей неприступной крепостью для злоумышленников.

Возможна также, только замена бронированного лобового стекла. Бронестекло в передней части автомобиля более устойчиво к случайным камням, ударам на стоянках.

В нашем автосалоне проводится также, процедура по проклейке стекол защитной антивандальной пленкой. Она предотвращает растрескивание поверхности в случае попадания мелких камешков при движении, предохраняет стекло от разрушения при легком ДТП, а также защищает автомобиль от УФ-лучей.

Работаем только с проверенными брендами.

Замена бронированного стекла на обычное

Возможно выполнение и такой задачи. Делается это чаще всего с целью облегчить массу автомобиля, снизить нагрузку на ходовую часть и кузов. Мы аккуратно выполним ваш заказ, при необходимости сохраним бронестекло в целости и сохранности.

Позвоните нам для получения подробной консультации.

 

УСЛУГА ВРЕМЕННО НЕ ОКАЗЫВАЕТСЯ!!

Для чего нужны бронированные стекла?

Бронирование стекол производится с целью повышения их прочности к внешнему механическому воздействию. При этом степень защиты имеет градации. Одни виды предназначены только для сдерживания ударов тяжелыми предметами, другие же способны переносить прямые попадания из автоматического крупнокалиберного оружия.

 

Разновидности и назначение бронированных стекол

 

Использование той или иной модели бронированного стекла зависит от его целевого назначения. Если нужно просто укрепить окна автомобиля для профилактики угона или кражи ценных вещей из салона, достаточно противоударного стекла с небольшой степенью защиты. Когда злоумышленнику не удастся разбить окно с первого раза, он вынужден будет спасаться бегством, так как на звук сигнализации отреагирует хозяин автомобиля. Ну а если требуется защита материальных ценностей или высокого государственного чиновника, то тут потребуется самый надежный и прочный вид брони для стекол.

 

 

Бронирование стекол автомобиля разделяется на два вида. Первый подразумевает процесс бронирования непосредственно на этапе производства материалов. Для этого используется специальный химический состав, который отличается от состава стандартного стекла. Применяются материалы с высокой прочностью, которые при этом не будут нарушать прозрачности окон. В основном в дело идут химические элементы на основе соединений металлов. Для увеличения прочности стекла делают многослойными, склеивая между собой при помощи специальных составов. Такой тип бронирования используется при производстве специальных автомобилей для руководства страны и в военном деле.


Возникает справедливый вопрос, как бронировать стекло, если ты не относишься к государственному аппарату власти, но хочешь защитить свое имущество. Ответ на него дают производители аксессуаров для автомобилей. Они изготовили специальную пленку, которая обладает высокой степенью прочности и защищает стекло от ударного воздействия. Конечно, бронирование стекол пленкой не будет иметь столь мощный эффект, как первый вариант. Но ведь и цели в данном случае преследуются разные.

 

 

Частные автомобили оснащают бронированным стеклом не от пуль и осколков снарядов, а именно от попыток разбить окно. Вряд ли кому-то понадобится обстреливать машину человека, который не занимает высокой должности. А если существует реальная угроза жизни, стоит приобрести бронированный транспорт от изготовителя. В конце концов, в эпоху рыночных отношений нет никаких проблем заказать себе автомобиль с защитой не хуже, чем у президента, при наличии достаточных средств.

 

Как бронируют стекло?

 

Бронирование стекла защитной пленкой производится практически на каждой станции обслуживания. Это процедура по своей сути не отличается от тонирования. Пленка также имеет самоклеющуюся основу, что значительно упрощает ее установку. Перед началом работ мастера моют, сушат и обезжиривают стекло, чтобы обеспечить максимальное сцепление поверхностей. Затем начинают постепенно снимать защитный слой с липкой стороны и сверху вниз наклеивают пленку, тщательно разравнивая ее и не допуская образования пузырьков.

 

 

Установка производится с внутренней стороны, чтобы лишить злоумышленников возможности сорвать защитный слой. Все лишние части без проблем обрезаются канцелярским ножом. Бронирование лобового стекла без обработки остальных окон в гражданской жизни малоэффективно. Чаще всего страдают как раз боковые окна. Поэтому защита только переднего стекла не принесет желаемого эффекта, а окажется лишь пустой тратой денег.

 

 

 

Бронировать лобовое стекло, не уделяя внимания другим окнам, принято в военной сфере. Расчет идет на то, что при атаке на колонну в первую очередь пытаются расстрелять головной автомобиль, чтобы заблокировать движение всем остальным. А для этого целятся в водителя, поэтому защищенное переднее стекло должно спасти ему жизнь. Таким же способом бронируется и тяжелая техника, но она попросту не имеет боковых окон.

 

 

Окна с бронированным стеклом также используются и для защиты зданий. В частных домах и квартирах их можно встретить очень редко из-за высокой стоимости материалов. К тому же опытные домушники никогда не вламываются в жилище через разбитое окно. У них есть для этого более хитрые способы. Так что бронированное стекло защитит только от уличных хулиганов, которые могут ради забавы бросить в него камень. А вот в финансовых учреждениях такой материал очень полезен, а главное эффективен.


Бронированное стекло для кассы поможет не только уберечь материальные ценности от грабителей, но и сохранит жизнь персоналу. Оно обладает достаточной прочностью, чтобы выдержать множество выстрелов из огнестрельного оружия. За это время работники успеют вызвать полицию, которая займется нейтрализацией преступников. Поэтому все заведения, имеющие дело с ценными предметами или деньгами, должны быть оснащены такой защитой.

 

 

Бронестекла для автомобилей Мнение производителя

В рубрику «Бронеавтомобили» | К списку рубрик  |  К списку авторов  |  К списку публикаций

Производство пулестойкого стекла в России — динамично развивающаяся отрасль, активно осваивающая инновационные технологии и представляющая продукцию, соответствующую высоким российским и международным стандартам. Заказчиками продукции отечественных производителей бронестекла являются МВД России, Российская армия, службы инкассации и др. Об особенностях развития рынка пулестойкого стекла в России рассказывает Михаил Юрьевич Максюков, генеральный директор ООО «Магистраль ЛТД»

М. Ю. Максюков
Генеральный директор 000
«Магистраль ЛТД»

— Каково современное состояние рынка бронестекла для автомобилей? В чем его особенность? Обеспечиваются ли потребности заказчиков в полном объеме?
— Спрос на бронестекло в России полностью удовлетворяется российскими производителями. Слабая конкуренция на внутреннем рынке со стороны иностранных разработчиков отчасти объясняется отсутствием у них сертификатов соответствия бронестекла требованиям российского ГОСТа, а также непривычными для иностранцев условиями работы с таможенными и иными органами РФ. Круг российских предприятий, которые могут предложить стабильные поставки качественного автомобильного бронестекла, невелик. Еще меньшее их количество занимается инвестициями в производство и разработками продуктов с новыми потребительскими качествами.

Особенность рынка: существенна доля бронестекла для автомобилей инкассации; для них в основном заказываются пулестойкие стекла по 2-му (одному из самых низких) классу защиты. Цена на такие бронестекла соответственно тоже весьма низкая. Здесь явно прослеживается желание заказчиков сэкономить: главным критерием при выборе бронестекла для инкассаторских машин является не надежность защиты и не качество бронестекла, а его цена. При этом практически не учитывается, что в результате такого подхода сотрудники служб инкассации вынуждены работать в бронированных автомобилях, которые не гарантируют им защиту от выстрелов даже, скажем, из АКМ.

Кроме того, из-за низких оптических характеристик бронестекла, изготовленного по так называемой заливной технологии, глаза водителей могут быстро утомляться, нередко возможны головокружения и головные боли (эффект здесь тот же, как если бы вам пришлось носить очки с неверно подобранными диоптриями). Разумеется, зрение на такой работе портится очень быстро. Хочется надеяться, что в России вслед за Европой, наконец, будут больше внимания уделять безопасности и здоровью работников. Тем более что современные технологии позволяют изготовить бронестекло, полностью соответствующее 3-му классу защиты по ГОСТ 51136, толщиной всего 29 мм. Оно значительно легче тех «заливных» пулестойких композиций, которые изготавливаются без применения химического упрочнения и объективно имеющих толщину не менее 40 мм. При этом оптика современного стекла значительно лучше.

В последние два года заметным стал рост доли стекла для автомобилей, изготавливаемых по гособоронзаказу. В этом сегменте наметились следующие тренды:

  • изменение спроса для таких заказов с 5-го на 5А и с 6-го на 6А классы защиты;
  • существенное увеличение количества бронестекол с установленными в них бронебойницами;
  • увеличение количества бронестекла с применением электрообогрева.

— Какие степени защиты бронестекла существуют и для каких целей используется каждая степень защиты?
— Классы защиты подробно описаны в российском ГОСТ Р 51136, Европейском стандарте DIN EN 1063, стандарте НАТО STANAG 4569. Нами сертифицированы и производятся пулестойкие композиции на соответствие самым востребованным уровням защиты всех перечисленных стандартов.

Бронестекло, соответствующее классам защиты 2 и 3 по ГОСТ Р 51136, а также 4-му уровню защиты по DIN EN 1063, применяется для остекления инкассаторского транспорта.

Бронестекло, соответствующее классам защиты 3 и 5 по ГОСТ Р 51136, а также 6-му уровню защиты по DIN EN 1063, применяется для остекления представительских бронеавтомобилей.

Бронестекло, соответствующее классам защиты 3, 4, 5, 5А, 6 и 6А по ГОСТ Р 51136, а также 6-му и 7-му уровню защиты по DIN EN 1063 и уровням защиты I и II по STANAG 4569, применяется для остекления спецавтомобилей для армии и силовых структур.


Российские производители бронестекла также ведут разработки пулестойких композиций, способных выдерживать нагрузки, превышающие требования указанных стандартов.

— Каковы современные тенденции по соотношению толщины и степени защиты бронестекла?
— На протяжении последних 5-6 лет мы уделяем первоочередное внимание работам, направленным на уменьшение толщины бронестекла. Это делается с целью повышения конкурентоспособности нашей продукции на российском и внешних рынках.

Благодаря применению высокотехнологичных материалов и внедрению инновационных технологий нам удалось добиться снижения толщины, а значит, и такого важного параметра, как масса бронестекла. Так, например, для класса 6А толщина уменьшена с 67 до 57,5 мм, для класса 5А — с 55 до 44,5 мм, для 5-го класса — с 44 до 38,5 мм. Снижение толщины бронестекла естественно привело к уменьшению количества слоев в бронестекле, что положительно сказалось на улучшении оптических характеристик.

Современные технологии позволяют изготовить бронестекло, полностью соответствующее 3-му классу защиты по ГОСТ 51136, толщиной всего 29 мм. Оно значительно легче тех «заливных» пулестойких композиций, которые изготавливаются без применения химического упрочнения и объективно имеющих толщину не менее 40 мм. При этом оптика современного стекла значительно лучше

К сожалению, применение высокотехнологичных материалов и инновационных технологий, улучшающих характеристики бронестекла, приводит к увеличению его цены. И далеко не все производители бронеавтомобилей готовы пойти на увеличение своих затрат, несмотря на значительное увеличение обзорности для водителей и расширение возможностей автомобиля в части перевозки полезного груза.

— Какими еще служебными свойствами обладают современные бронестекла для автомобилей?
— Современные бронестекла отличаются существенным набором полезных свойств и характеристик, например:

  • улучшенная прозрачность/увеличенный коэффициент светопропускания;
  • наличие влагостойкой бойницы, устойчивой к воздействию дегазирующих и дезинфицирующих растворов и имеющей увеличенный сектор обстрела;
  • обогрев от обледенения;
  • обогрев от запотевания;
  • двойной электрообогрев;
  • наличие бойницы и обогрева;
  • беспроволочный обогрев;
  • изменяемая прозрачность;
  • герметизированный торец;

Сегодня бронестекла могут выдерживать обстрел, даже будучи замороженными до -45 «С. Сравнение бронестекол по пулестойкости можно найти в ГОСТ Р 51136.

— Российские разработчики производят бронестекло только для внутреннего использования или также на экспорт?
— В данном случае могу говорить только за свою компанию, которая является экспортером бронестекла за рубеж. Необходимо отметить, что иностранные покупатели предъявляют очень высокие требования к качеству бронестекла, поэтому главное, что должны обеспечивать российские компании, — это стабильное производство бронестекла, соответствующего высокому уровню требований.

К сожалению, часто приходится сталкиваться с административными барьерами при поставках бронестекла за рубеж: на каждую поставку таможенные органы в обязательном порядке запрашивают заключение от Министерства обороны об отнесении/не отнесении бронестекла к продукции военного назначения, а это зачастую сильно тормозит работу, создает трудности в соблюдении оперативности поставок. Такие причины задержки поставок вызывают искреннее недоумение зарубежных партнеров, как, впрочем, и вообще методы работы российских таможенных органов. Это несколько снижает конкурентоспособность российского бронестекла за рубежом.

В 2008 г. мы сертифицировали внедренную ранее систему менеджмента качества на соответствие требованиям ISO 9001 и продолжаем наращивать компетенции и надежность.

Для реализации своих планов по выходу на внешние рынки мы провели большую исследовательскую работу. Важно было также тщательно подбирать и приобретать новые материалы, внедрять инновационные технологии. Были проведены десятки испытаний, в том числе в лабораториях европейских исследовательских центров. Результаты этой работы позволили нам в 2010 г. организовать серийные поставки продукции в Европу и на Ближний Восток.

В настоящее время мы активно работаем над расширением географии своих поставок, увеличением количества постоянных покупателей. С этой целью мы приняли участие в выставке IDEX 2011, состоявшейся в феврале 2011 г. в Абу-Даби, в ОАЭ, где продемонстрировали свои передовые продукты.

Опубликовано: Каталог «Бронеавтомобили. Специальное приложение к журналу «Системы безопасности»-2010
Посещений: 13113

В рубрику «Бронеавтомобили» | К списку рубрик  |  К списку авторов  |  К списку публикаций

Конструкция бронированного стекла и его особенности

У современного человека есть возможность выбирать между несколькими разновидностями стекла, находя материал, соответствующий его потребностям. Все больше покупателей делают ставку на бронированные стекла, которые устанавливают не только в автомобилях, но и на офисах, загородных коттеджах или просто в квартиру. Такое стекло отличается многослойной структурой. Каждый слой скреплен с соседним благодаря специальной пленке, которая имеет полимерную основу, либо с помощью полимерного состава. Стекло отличается высокой прозрачностью, поэтому визуально определить, является ли стекло бронированным, практически невозможно. Также стекла могут иметь зеркальную поверхность, что позволяет наделить их отражающими способностями. На бронестекло можно наносить пленку или напыление для их тонировки.

Если вас интересует бронированное стекло, то приобрести его можно на сайте https://www.etkos.ru/bronirovannoe-steklo/. Компания предлагает своим клиентам высококачественную продукцию, которая будет доставлена по указанному адресу. Стоимость бронированного стекла остается выгодной для его покупателей

Виды бронированных стекол

Представленное на рынке бронестекло можно разделить на несколько категорий, выделив следующие:

  • антивандальное;
  • противовзломное;
  • пулестойкое стекло.

В зависимости от потребностей покупателя характеристики стекла могут значительно варьироваться. В среднем толщина составляет порядка 30-40 мм, а минимальная начинается от 10 мм. Самые прочные стекла могут иметь толщину в 100 мм. Традиционно самые толстые стекла используются для комплектации армейской техники. Они устанавливаются в качестве лобового стекла или для смотровых приборов.

Антивандальные стекла

При их производстве соблюдаются стандарты классификации А1-А3. Структура материала представляет собой обычное стекло с нанесенной поверх пленкой, которая имеет полимерную основу и является совершенно прозрачной. Только в отдельных случаях могут использоваться гелевые составы, которые после застывания образуют на поверхности защитное покрытие. Такие стекла могут использоваться при производстве автомобилей, так как обладают повышенной прочностью.

Пулестойкие стекла

Пуленепробиваемые стекла представлены пятью различными классами устойчивости. Изделия способны защитить объект от поражения пулями или осколками. Бронестекло обычно устанавливают для пунктов обмена, рабочих мест операторов банков или АЗС, а также на инкассационных авто.

Реферат: Бронированные стекла

Технология создания бронированного стекла. Безопасные, пожаростойкие и ударостойкие стекла, их применение. Пленки SUN GARD. Окупаемость установленной на окна полимерной защиты. Эксклюзивные технологии производства безопасных стеклянных конструкций.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Введение

В наши дни стекло — полноценный стройматериал, из него создают оградительные конструкции, применяют для стекления проемов различного объема и высоты. Однако наиболее интересно то, что стекло в нынешних жилых домах и организационно-производственных помещениях может выполнять функцию защиты не только от солнца и пыли.

Такое применение стекла стало возможно благодаря появлению в конце двадцатого столетия новых оконных материалов в виде пленок полимеров. Эти пленки монтируются между стеклами в ходе изготовления такого «бронированного» стекла либо наносятся непосредственно на стекло.

В качестве профилактических мер против краж и грабежей мы обычно представляем себе хитроумные сигнализации для своего автомобиля, железные двери, решетки и ставни на окнах — для дома. Все это довольно громоздко. При слове «бронирование» нам обычно представляется нечто и вовсе далекое от повседневной жизни: броневики, банковские офисы в Сити, черные силуэты лимузинов. На самом деле, бронирование стекол — процедура несложная, вполне применимая в быту и, к тому же, сравнительно недорогая.

ТЕХНОЛОГИЯ СОЗДАНИЯ БРОНИРОВАННОГО СТЕКЛА

Технология создания бронированного стекла предусматривает формирование многослойной конструкции. Для ее изготовления применяют обычное плоское стекло толщиной от четырех до десяти мм. В таком случае бронированное стекло будет прозрачным.

В том случае, когда одно из стекол — цветное либо зеркальное, то и свойства полученного бронированного стекла будут идентичны. Традиционно, это внешнее стекло, которое обращено на улицу.

Кроме того, бронированные стекла часто делают, применяя оргстекло. Таких стекол может быть от двух до четыре, зависимо от класса бронирования. Между ними также устанавливаются полимеры в виде пленок.

Затем в промышленных условиях с помощью специальных печей полученный «пирог» сливают («спекают») в один слой.

Полимеры в виде пленки, установленные между стекол, могут быть как прозрачными, так и любого цвета. Такая форма конструкций называется «триплекс» (по латыни — «тройной»).

Немного другого вида пленки можно наносить на обычные стекла либо стеклопакеты. Такая пленка из полимеров придает стеклам бронированные свойства лишь тогда, когда слой такой пленки превышает в толщину двести мн.

Благодаря многолетним усилиям в Украине внедряются эксклюзивные технологии производства безопасных, ударостойких и бронированных стеклянных конструкций. Самые разнообразные композиции, изготовленные по принципу «сэндвича» из обычного листового стекла, с применением фотоотверждаемого светопрозрачного полимера и оконных пленок SUN GARD (обладающих прекрасными оптическими свойствами), все чаще используются в современном строительстве и архитектуре.

Бронестекла — высшая ступень безопасности и защиты людей.

В зависимости от класса, стекла защищают от различных видов стрелкового оружия. Для испытаний бронестекол Государственным центром сертификации средств охранного назначения при содействии Государственного инженерно-внедренческого центра «Спецтехника» была разработана методика, которая учитывает все современные требования, предъявляемые к стеклоизделиям разных классов защиты. Устанавливаемое на специальном стенде бронестекло подвергается «расстрелу» с дистанции 5-10 метров. Лазерное наведение оружия (применяются пистолеты и автоматы) позволяет четко обозначить тремя выстрелами треугольник со стороной 120 мм в самой теоретически уязвимой зоне конструкции — геометрическом центре. Перпендикулярность траектории летящей пули и плоскости стекла обеспечивает максимальное пробивное воздействие. За испытываемым образцом устанавливается чувствительный экран, регистрирующий наличие осколков, отделяющихся с тыльной стороны. При ударе пули о бронестекло происходит полное ослабление кинетической энергии пули, оболочка ее расплющивается.

Табл.1. Характеристики бронестекол.

клас защиты

средство поражения

калибр (мм)

масса (гр)

скорость (м/с)

дистанция (м)

толщина стекла(мм)

вес стекла гр/м2

СП-1

ПМ

9

5,9

315

5

13,7

31,5

СП-2

ТТ

7,62

5,5

430

5

17,7

41,5

СП-3

АКМ

7,62

7,9

730

10

38,5

89,5

бронированный стекло безопасный защита

И теоретически, и практически пленка для бронирования стекол применяется где угодно. Все большее распространение получает этот вид обеспечения безопасности имущества среди владельцев квартир, расположенных на первых этажах.

Наиболее распространено бронирование стекол автомобилей. Конечно, есть фирмы, предлагающие комплексное бронирование всех конструкций и покрытий легковых машин, но такая процедура утяжеляет их вес и не всегда необходима: в повседневной жизни для вас скорее всего актуально не столько защититься от шквального огня сколько уберечь от воров импортную магнитолу и оставленную в салоне сумку.

Кроме того, в криминальных хрониках все чаще и чаще встречаются описания душераздирающих историй о водителях, выброшенных из машины, вскрытой преступниками ударом дубинки по боковому водительскому стеклу. Водительские стекла и вправду бьют чаще всего, а даже наиболее простая бронировочная пленка обезопасит вас — в том случае, если преступник действительно воспользуется дубинкой. Конечно, верным приемом против лома или даже кирпича бронирование стекол обычной толщины не послужит — но даже разбиваясь, треснувшее стекло не теряет своей формы, и прорвать пелену осколков бывает трудно, подчас даже невозможно. А уж если вас настиг хулиган с кирпичом на светофоре, вы просто-напросто успеете уехать.

Безопасные стекла

К ним относятся — триплекс, закаленные и ламинированные защитной пленкой стекла. Их общее свойство — при разрушении не травмируют находящихся рядом людей осколками, которые у триплексов и ламинированных защитными пленками не разлетаются, а у закаленных — образуются очень мелкие, без острых кромок.

Минимальная толщина строительного триплекса — 5,5 мм.

Нужно отметить, что механическая и термическая прочность закаленных стекол в сравнении с обычными повышается в 5-6 раз.

Пожаростойкие стекла

Отдельную группу защитных стекол составляют огнестойкие стекла, которые подразделяют на два класса.

Класс Е — тонкое однослойное, толщиной 5-10 мм, подвергнутое термической обработке. Для класса Е не установлены ограничения роста температуры поверхности на противоположной от огня стороне.

Класс ЕI — обеспечивает герметичность по отношению к пламени и горячим газам, в значительной степени препятствует прохождению тепла. Максимально разрешенный подъем температуры поверхности разделительного стекла класса ЕI на противоположной от огня стороне составляет 140 оС. Огнестойкие стекла класса ЕI предотвращают нагрев и воспламенение материалов, находящихся в непосредственной близости к стеклу, гарантируют безопасность людям. Вес такого стекла, ламинированного специальным гелем, колеблется от 35 кг/м2 до 110 кг/м2.

Так, стекло, обеспечивающее предел огнестойкости по классу ЕI-45 и Е-60 имеет вес 40 кг/кв.м и толщину 22 мм.

В качестве противодымных перегородок хорошо зарекомендовали себя конструкции: стекло 4 мм + противоударная пленка SUN GARD, толщиной 115 мкм. Сертификационые испытания УкрНИИ пожарной безопасности показали, что по параметру обрушения огнестойкость такой конструкции, по сравнению с обычным стеклом, возрастает в 16 раз и составляет 32 мин.

Фирма САКУРА производит все виды многослойных огнестойких стекол.

Ударостойкие стекла

Ударостойкость стекол достигается применением пленок SUN GARD (для ударостойких стекол безопасного использования) или фотоотверждаемых полимеров (для стекол повышенной стойкости). Подобная классификация и характеристики изложены в ГСТУ 78.1.002-1999 (ГОСТ распространяется на все защитные стекла).

Пленки SUN GARD

Для производства ударостойкого, энергосберегающего, пожаростойкого и защитного стекла, стеклопакетов на его основе, а также окон, дверей, перегородок, зимних садов, применяет уникальный полимерный материал — оконные пленки SUN GARD.

Пленки — высокотехнологическая разработка НАСА, при нанесении на стекло…

Как делают пуленепробиваемое стекло?

Пуленепробиваемое стекло кажется лучшей мерой безопасности, которую вы можете предпринять для защиты своего дома или служебного имущества — и, возможно, так оно и есть, — но, как и любой другой материал, пуленепробиваемое стекло не является полностью непроницаемым. Точнее сказать, что это стекло «пуленепробиваемое». На самом деле, можно ли это назвать стеклом?

Когда было изобретено пуленепробиваемое стекло и из чего сделано пуленепробиваемое стекло?

  • История: Согласно Inkasarmored.com, концепция пуленепробиваемого стекла появилась совершенно случайно в 17 веке, но только в 1903 году начались поиски и разработки «пуленепробиваемого» стекла.Современное «пуленепробиваемое» стекло впервые запатентовал французский химик Эдуард Бенедиктус в 1909 году.
  • Наслоение: Пуленепробиваемое стекло состоит из слоев различных поликарбонатных пластиков (таких как Makroclear ™, Cryolon или Tuffak) между слоями стекла, которые помогают поглощать удар пули. Как вы могли догадаться, толщина этих листов, которые также могут быть изготовлены из акрила, определяет, насколько устойчивым будет стекло к ударам снарядов.
  • Склеивание: Слои многослойного стекла связываются вместе с помощью химических веществ, таких как полиуретан или ПВБ (поливинилбутираль), и химический процесс, который часто происходит в вакууме, для устранения воздушных карманов, которые могут ослабить связи, укрепляет стекло и делает слои легко просматриваются. Затем устройство нагревается и нагревается до упрочнения связей. Это одно крепкое стекло.

Как работает пуленепробиваемое стекло

Обычное стекло разбивается в разлетающихся трещинах от точки входа пули, и стекло не делает ничего, чтобы замедлить импульс снаряда. Фактически, осколки стекла в результате попадания пули могут быть столь же смертельными, как и сама пуля.

Однако, когда пуля попадает в пуленепробиваемое стекло, оно расплющивается, так как ее энергия распространяется вбок через слои.Энергия быстро поглощается, и снаряд замедляется настолько, чтобы не пробить стекло или нанести большой урон, если это произойдет. Хотя стекло будет разбиваться внутри слоев, склеенный пластик не дает ему разлететься вперед, защищая тех, кто находится за ним, от обоих летящих осколков стекла. Пуля, выпущенная из оружия, не большего и более мощного, чем рассчитано на защиту стекла, отскочит от стекла.

Плюсы и минусы пуленепробиваемого стекла

Преимущества пуленепробиваемого стекла, или, как его еще называют, баллистического стекла, кажутся очевидными. Этот спасательный материал защищает людей в транспортных средствах, таких как «Popemoblie», офицеров в полицейских машинах и тех, кто едет в президентских транспортных средствах. Пуленепробиваемое стекло также защищает такие здания, как ювелирные магазины и банки, даже Белый дом, среди многих других применений.

Вопросы, касающиеся пуленепробиваемого стекла, включают его вес. Баллистическое стекло толстое и тяжелое. Чем толще стекло, тем оно безопаснее, но в некоторых случаях листы могут оказаться слишком тяжелыми. Например, при строительстве зданий это может быть не так важно, но особенно проблематично для использования в транспортных средствах или в торговых точках.Это связано с тем, что другая проблема заключается в том, что толщина может увеличить непрозрачность (блокирование света), что затрудняет просмотр стекла. Необходимо определить стоимость, вес и эффективность различных видов пуленепробиваемого стекла.

Свяжитесь с Glass Doctor, чтобы узнать больше о Bulletproof Glass

Специалисты по стеклу в Glass Doctor® могут посоветовать вам множество способов использования стекла в вашем доме или офисе и вокруг него. Свяжитесь с ближайшим к вам Glass Doctor или назначьте встречу онлайн, чтобы узнать больше о вариантах защиты вашего дома.

Хотите повысить безопасность своего дома или бизнеса без пуленепробиваемого стекла? Подумайте об обновлении ваших внешних осветительных приборов с помощью этих советов от мистера Разнорабочего: замените внешние осветительные приборы. Как и Glass Doctor, мистер Разнорабочий является частью семьи Neighborly®, которой доверяют профессионалы в сфере домашнего обслуживания.

Как работает пуленепробиваемое стекло?

Если вы на передовой, в опасной зоне, уклоняясь от пуль со всех сторон, вам понадобится всякая помощь.Никто не может двигаться достаточно быстро, чтобы увернуться от пули снайпера, даже если он не видит, как она приближается. Есть только один способ защитить себя: поставить перед собой барьер, который рассеивает энергию пули. Это основная идея пуленепробиваемые стекла. Давайте посмотрим, как это работает!

Фото: Пуленепробиваемое стекло не существует. В этом контролируемом испытании, проведенном ВВС США, очень мощная штурмовая винтовка АК-47 разбил вдребезги кусок бронированного стекла.Изображение Гэри Эмери любезно предоставлено ВВС США.

Почему обычное стекло разбивается

Фото: Обычное стекло мало защищает от пуль. Когда пуля попадает в стекло, энергия пули отталкивается от стекла, заставляя трещины исходить из точки попадания пули по слабым линиям. Это то, что заставляет стекло разбиваться на огромные осколки. Поврежденное таким образом стекло добавляет дополнительный элемент опасности: если пуля не убьет вас, стекло может.Изображение Бенни Дж. Дэвиса III любезно предоставлено ВВС США.

Если вы когда-нибудь ловили быстро движущийся бейсбольный или крикетный мяч, вы Знайте, что хитрость заключается в том, чтобы отвести руку назад и постепенно останавливать мяч, чтобы очень медленно снижать его энергию. Это уменьшает силу на руке, чтобы улов меньше болел. Говоря более научно, сила, которую мяч оказывает на вашу руку, равна скорости изменения количества движения мяча. Итак, если вы медленно изменяете его импульс, постепенно останавливая его, сила, которую вы чувствуете, уменьшается.Допустим, вы почти мгновенно останавливаете мяч за полсекунды. и вы чувствуете сильный шлепок, когда ваша рука поглощает удар. Теперь предположим, что вы можете воспроизвести момент и вместо этого потратить две секунды, чтобы остановить мяч. На этот раз, когда мяч остановится в четыре раза дольше, ваша рука почувствует всего на четверть меньше силы, поэтому мяч причинит вам гораздо меньше вреда.

В отличие от вашей руки, кусок стекла не может двигаться. Если кто-то выстрелит в обычный кусок стекло, стекло не может гнуться и поглощать энергию очень постепенно.Таким образом, он просто разбивается, и пуля проходит сквозь нее практически без потери инерции. Это почему обычное стекло не защищает от пуль: оно совершенно неэффективно для их замедления и поглощая их энергию.

Анимация: Почему разбивается стекло. Металлы (слева) имеют кристаллическую структуру: атомы (красные) внутри расположены в регулярных повторяющихся узорах. Приложите силу (что-то вроде удара пули или молота), и плоскости атомов просто смещаются, пересекая друг друга, так что металл изгибается и изгибается, впитывая энергию.Стекло (справа) другое. Имеет аморфный (неправильный) состав. Его атомы (синие) не могут легко сдвинуться в сторону при приложении силы, и поступающей энергии некуда деваться, поэтому он разделяет весь материал на части. Поэтому металлы гнутся, а (обычное) стекло разбивается.

Как работает пуленепробиваемое стекло

«Пуленепробиваемое» стекло сильно отличается от обычного стекла. Правильнее называть пуленепробиваемое стекло (потому что ни одно стекло не является полностью пуленепробиваемым), оно изготовлено из многослойное прочное стекло с «прослойками» из различных пластиков.Иногда есть последний внутренний слой из поликарбоната (жесткого типа пластика) или пластиковой пленки, чтобы предотвратить «растрескивание» (когда опасные осколки стекла или пластика отслаиваются после удара пули). Этот многослойный многослойный материал называется ламинатом. Оно может быть в десять раз толще одинарного обычного стекла и обычно очень тяжелое.

Когда пуля попадает в пуленепробиваемое стекло, ее энергия распространяется вбок через слои. Потому что энергия делится между множество различных кусочков стекла и пластика, и, разложенные по большой площади, он быстро впитывается.Пуля так сильно замедляется, что у нее больше не хватает энергии, чтобы пробить насквозь — или нанести большой урон, если это произойдет. Хотя стекла разбиваются, пластиковые слои не дают им летать. отдельно. Думайте о пуленепробиваемом стекле как о «энергопоглощающем» стекле и у вас будет хорошее представление о том, как это работает.

Фото: Вверху: Обычное стекло разбивается и ничего не делает, чтобы остановить летящую пулю. Внизу: пуленепробиваемое стекло тоже разбивается, но слои пластика, зажатые между слоями стекла, поглощают и рассеивают энергию пули.Если ему все же удастся проникнуть через стекло, он будет значительно замедлен и нанесет гораздо меньше повреждений.

Как сделать пуленепробиваемое стекло?

Традиционное пуленепробиваемое стекло изготавливается из чередующихся слоев стекла (обычно 3–10 мм или & frac18; — & frac38; дюймов) и пластика, где пластик представляет собой просто тонкую пленку поливинилбутираль (ПВБ) (толщиной около 1–3 мм или 30–90 мил). В более новых, более прочных видах пуленепробиваемого стекла используется сэндвич из стекла и пластика, изготовленный из акриловое стекло, ионопластные полимеры (такие как SentryGlas®), этиленвинилацетат, или поликарбонат, с толстыми слоями стекла и пластика, разделенными более тонкими пленками из различных пластиков, таких как ПВБ или полиуретан.

Изображение: Пуленепробиваемое стекло — это, по сути, многослойный сэндвич из стекла и пластика, но есть много разных способов расстановки ингредиентов. В этом примере есть несколько слоев стекла. с тонкими пластиковыми прослойками, связывающими их вместе, и одним толстым слоем поликарбоната, но многие возможны другие варианты.

Чтобы сделать простое пуленепробиваемое стекло на основе ПВБ, тонкая пленка ПВБ помещается между более толстым стеклом, образуя ламинат, который нагревается и сжимается, так что пластик плавится и начинает сцепляться со стеклом.Часто этот процесс происходит в вакууме, чтобы предотвратить попадание воздуха между слоями, что делает ламинат более слабым и влияет на его оптические свойства (искажая проходящий через него свет). Затем устройство полностью «готовится» при гораздо более высокой температуре (примерно до 150 ° C или 300 ° F) и давлении (примерно в 13–14 раз превышающем нормальное атмосферное давление) в автоклаве (разновидность промышленной скороварки). . Основная трудность процесса заключается в том, чтобы слои пластика и стекла склеивались должным образом, и между ними не оставался воздух, а также чтобы температура и давление автоклава не деформировали пластик, так что сквозь него становится трудно видеть.(Вы можете прочитать больше о производственном процессе в патенте США: 5,445,890, который полностью указан в ссылках ниже. )

Где используется пуленепробиваемое стекло?

Фото: Эта пуленепробиваемая броня выдержала удар бронебойная пуля калибра .30, выпущенная с расстояния 23 м (25 ярдов) из российской снайперской винтовки М-44. Изображение предоставлено ВВС США.

Пуленепробиваемое стекло бывает всех форм и размеров, чтобы обеспечить разный уровень защиты в разных ситуациях.Скорее всего, вы найдете его в таких местах, как банки, где кассиры обычно сидят за толстыми пуленепробиваемыми окнами и используют пуленепробиваемые ящики для обмена документами и деньгами с клиентами. Вообще говоря, чем толще стекло и чем больше у него слоев, тем больше энергии оно может поглотить и тем большую защиту оно дает. Толщина стандартного пуленепробиваемого стекла составляет от 3 см (1,185 дюйма) до 4 см (1,59 дюйма), но при необходимости его можно сделать вдвое большей толщины.

Проблема только в том, что чем толще пуленепробиваемое стекло, тем оно тяжелее.Возможно, это не проблема для банка, но это, безусловно, нужно учитывать, когда вы пытаетесь машина президента или «Папемобиль». Увеличение толщины пуленепробиваемого стекла также делает его немного более непрозрачным, потому что свету сложно пройти через все эти дополнительные слои. Это может вызвать трудности, если ухудшит видимость для водителя. Рэп-исполнитель Бастер Раймс столкнулся с проблемами в 2007 году, когда полиция остановила его внедорожник (с пуленепробиваемым стеклом толщиной 5 см) «из-за чрезмерной тонировки окон» (светопропускание только 70%).

Стандарты на пуленепробиваемое стекло

Диаграмма: вам нужно более толстое стекло, чтобы остановить пули с большей скоростью и энергией. На этой диаграмме сравнивается эффективность пуленепробиваемого стекла BR1–7 по стандарту EN / CEN 1063. Толщина BR1 обычно составляет около 13–15 мм (0,5–0,6 дюйма); BR7 больше походил бы на 75–85 мм (3–3,5 дюйма) — примерно в шесть раз толще.

В разных частях мира существуют разные стандарты. В США эффективность Пуленепробиваемое стекло обычно сравнивается с использованием стандарта 0108 NIJ (Национального института юстиции) для баллистически стойких защитных материалов (сентябрь 1985 г. ), в котором перечислено семь видов брони, разбитых на пять основных типов (типы I, II-A, II, III-A, III, IV и специальный).Высшая классификация, Тип IV, должна быть в состоянии справиться с одиночное попадание из бронебойной винтовки 30 калибра с массой пули 10,8 г и измеренной скоростью 868 ± 15 м / с. В Великобритании соответствующим британским стандартом является BS EN 1063: 2000, в котором сравниваются девять различных типов стекла (BR1 для пистолетов и винтовок, BR2–4 для пистолетов, BR5–7 для винтовок и SG1–2 для дробовиков). В других странах Европы это эквивалентно CEN 1063.

.

Кто изобрел пуленепробиваемое стекло?

Изображение: Идея Эрла Фикса заключалась в том, чтобы поместить поливинилацеталевую смолу (ПВА) между двумя слоями стекла.Изображение из патента США 2 045 130: безопасное стекло, любезно предоставлено Управлением по патентам и товарным знакам США.

Современное пуленепробиваемое стекло — это просто разновидность многослойного безопасного стекла, и это было изобретен французским химиком по имени Эдуард Бенедиктус (1878–1930), который получил патент на эту идею в 1909 году. В его первоначальной версии использовался целлулоид (ранний пластик) зажатый между двумя листами стекла. Идея использования поливинилпласта в ламинированном стекле датируется 1936 годом, когда он был впервые предложен графом Фиксом из Pittsburgh Plate Glass Company. Popular Science сигнализировал о возможном использовании пуленепробиваемого стекла в бронированной полиции. автобусы в следующем году (в выпуске за апрель 1937 г.). Если вы хотели «пуленепробиваемое стекло» до 1930-х годов, вам приходилось прибегать к очень толстому обычному стеклу: Кадиллак гангстера Аль Капоне 1928 года — один из первых в мире пуленепробиваемых автомобилей — имел не современное многослойное безопасное стекло, а обычное стекло толщиной в дюйм.

Как работает пуленепробиваемое стекло?

Если вы на передовой, в опасной зоне, уклоняясь от пуль со всех сторон, вам понадобится всякая помощь. Никто не может двигаться достаточно быстро, чтобы увернуться от пули снайпера, даже если он не видит, как она приближается. Есть только один способ защитить себя: поставить перед собой барьер, который рассеивает энергию пули. Это основная идея пуленепробиваемые стекла. Давайте посмотрим, как это работает!

Фото: Пуленепробиваемое стекло не существует.В этом контролируемом испытании, проведенном ВВС США, очень мощная штурмовая винтовка АК-47 разбил вдребезги кусок бронированного стекла. Изображение Гэри Эмери любезно предоставлено ВВС США.

Почему обычное стекло разбивается

Фото: Обычное стекло мало защищает от пуль. Когда пуля попадает в стекло, энергия пули отталкивается от стекла, заставляя трещины исходить из точки попадания пули по слабым линиям.Это то, что заставляет стекло разбиваться на огромные осколки. Поврежденное таким образом стекло добавляет дополнительный элемент опасности: если пуля не убьет вас, стекло может. Изображение Бенни Дж. Дэвиса III любезно предоставлено ВВС США.

Если вы когда-нибудь ловили быстро движущийся бейсбольный или крикетный мяч, вы Знайте, что хитрость заключается в том, чтобы отвести руку назад и постепенно останавливать мяч, чтобы очень медленно снижать его энергию. Это уменьшает силу на руке, чтобы улов меньше болел. Говоря более научно, сила, которую мяч оказывает на вашу руку, равна скорости изменения количества движения мяча.Итак, если вы медленно изменяете его импульс, постепенно останавливая его, сила, которую вы чувствуете, уменьшается. Допустим, вы почти мгновенно останавливаете мяч за полсекунды. и вы чувствуете сильный шлепок, когда ваша рука поглощает удар. Теперь предположим, что вы можете воспроизвести момент и вместо этого потратить две секунды, чтобы остановить мяч. На этот раз, когда мяч остановится в четыре раза дольше, ваша рука почувствует всего на четверть меньше силы, поэтому мяч причинит вам гораздо меньше вреда.

В отличие от вашей руки, кусок стекла не может двигаться.Если кто-то выстрелит в обычный кусок стекло, стекло не может гнуться и поглощать энергию очень постепенно. Таким образом, он просто разбивается, и пуля проходит сквозь нее практически без потери инерции. Это почему обычное стекло не защищает от пуль: оно совершенно неэффективно для их замедления и поглощая их энергию.

Анимация: Почему разбивается стекло. Металлы (слева) имеют кристаллическую структуру: атомы (красные) внутри расположены в регулярных повторяющихся узорах.Приложите силу (что-то вроде удара пули или молота), и плоскости атомов просто смещаются, пересекая друг друга, так что металл изгибается и изгибается, впитывая энергию. Стекло (справа) другое. Имеет аморфный (неправильный) состав. Его атомы (синие) не могут легко сдвинуться в сторону при приложении силы, и поступающей энергии некуда деваться, поэтому он разделяет весь материал на части. Поэтому металлы гнутся, а (обычное) стекло разбивается.

Как работает пуленепробиваемое стекло

«Пуленепробиваемое» стекло сильно отличается от обычного стекла.Правильнее называть пуленепробиваемое стекло (потому что ни одно стекло не является полностью пуленепробиваемым), оно изготовлено из многослойное прочное стекло с «прослойками» из различных пластиков. Иногда есть последний внутренний слой из поликарбоната (жесткого типа пластика) или пластиковой пленки, чтобы предотвратить «растрескивание» (когда опасные осколки стекла или пластика отслаиваются после удара пули). Этот многослойный многослойный материал называется ламинатом. Оно может быть в десять раз толще одинарного обычного стекла и обычно очень тяжелое.

Когда пуля попадает в пуленепробиваемое стекло, ее энергия распространяется вбок через слои. Потому что энергия делится между множество различных кусочков стекла и пластика, и, разложенные по большой площади, он быстро впитывается. Пуля так сильно замедляется, что у нее больше не хватает энергии, чтобы пробить насквозь — или нанести большой урон, если это произойдет. Хотя стекла разбиваются, пластиковые слои не дают им летать. отдельно. Думайте о пуленепробиваемом стекле как о «энергопоглощающем» стекле и у вас будет хорошее представление о том, как это работает.

Фото: Вверху: Обычное стекло разбивается и ничего не делает, чтобы остановить летящую пулю. Внизу: пуленепробиваемое стекло тоже разбивается, но слои пластика, зажатые между слоями стекла, поглощают и рассеивают энергию пули. Если ему все же удастся проникнуть через стекло, он будет значительно замедлен и нанесет гораздо меньше повреждений.

Как сделать пуленепробиваемое стекло?

Традиционное пуленепробиваемое стекло изготавливается из чередующихся слоев стекла (обычно 3–10 мм или & frac18; — & frac38; дюймов) и пластика, где пластик представляет собой просто тонкую пленку поливинилбутираль (ПВБ) (толщиной около 1–3 мм или 30–90 мил).В более новых, более прочных видах пуленепробиваемого стекла используется сэндвич из стекла и пластика, изготовленный из акриловое стекло, ионопластные полимеры (такие как SentryGlas®), этиленвинилацетат, или поликарбонат, с толстыми слоями стекла и пластика, разделенными более тонкими пленками из различных пластиков, таких как ПВБ или полиуретан.

Изображение: Пуленепробиваемое стекло — это, по сути, многослойный сэндвич из стекла и пластика, но есть много разных способов расстановки ингредиентов. В этом примере есть несколько слоев стекла. с тонкими пластиковыми прослойками, связывающими их вместе, и одним толстым слоем поликарбоната, но многие возможны другие варианты.

Чтобы сделать простое пуленепробиваемое стекло на основе ПВБ, тонкая пленка ПВБ помещается между более толстым стеклом, образуя ламинат, который нагревается и сжимается, так что пластик плавится и начинает сцепляться со стеклом. Часто этот процесс происходит в вакууме, чтобы предотвратить попадание воздуха между слоями, что делает ламинат более слабым и влияет на его оптические свойства (искажая проходящий через него свет). Затем устройство полностью «готовится» при гораздо более высокой температуре (примерно до 150 ° C или 300 ° F) и давлении (примерно в 13–14 раз превышающем нормальное атмосферное давление) в автоклаве (разновидность промышленной скороварки). .Основная трудность процесса заключается в том, чтобы слои пластика и стекла склеивались должным образом, и между ними не оставался воздух, а также чтобы температура и давление автоклава не деформировали пластик, так что сквозь него становится трудно видеть. (Вы можете прочитать больше о производственном процессе в патенте США: 5,445,890, который полностью указан в ссылках ниже.)

Где используется пуленепробиваемое стекло?

Фото: Эта пуленепробиваемая броня выдержала удар а.Бронебойная пуля калибра 30 выпущена с расстояния 23 м (25 ярдов) из российской снайперской винтовки М-44. Изображение предоставлено ВВС США.

Пуленепробиваемое стекло бывает всех форм и размеров, чтобы обеспечить разный уровень защиты в разных ситуациях. Скорее всего, вы найдете его в таких местах, как банки, где кассиры обычно сидят за толстыми пуленепробиваемыми окнами и используют пуленепробиваемые ящики для обмена документами и деньгами с клиентами. Вообще говоря, чем толще стекло и чем больше у него слоев, тем больше энергии оно может поглотить и тем большую защиту оно дает.Толщина стандартного пуленепробиваемого стекла составляет от 3 см (1,185 дюйма) до 4 см (1,59 дюйма), но при необходимости его можно сделать вдвое большей толщины.

Проблема только в том, что чем толще пуленепробиваемое стекло, тем оно тяжелее. Возможно, это не проблема для банка, но это, безусловно, нужно учитывать, когда вы пытаетесь машина президента или «Папемобиль». Увеличение толщины пуленепробиваемого стекла также делает его немного более непрозрачным, потому что свету сложно пройти через все эти дополнительные слои.Это может вызвать трудности, если ухудшит видимость для водителя. Рэп-исполнитель Бастер Раймс столкнулся с проблемами в 2007 году, когда полиция остановила его внедорожник (с пуленепробиваемым стеклом толщиной 5 см) «из-за чрезмерной тонировки окон» (светопропускание только 70%).

Стандарты на пуленепробиваемое стекло

Диаграмма: вам нужно более толстое стекло, чтобы остановить пули с большей скоростью и энергией. В этой таблице сравнивается эффективность пуленепробиваемого стекла BR1–7 по стандарту EN / CEN 1063.BR1 обычно имеет толщину около 13–15 мм (0,5–0,6 дюйма); BR7 больше походил бы на 75–85 мм (3–3,5 дюйма) — примерно в шесть раз толще.

В разных частях мира существуют разные стандарты. В США эффективность Пуленепробиваемое стекло обычно сравнивается с использованием стандарта 0108 NIJ (Национального института юстиции) для баллистически стойких защитных материалов (сентябрь 1985 г.), в котором перечислено семь видов брони, разбитых на пять основных типов (типы I, II-A, II, III-A, III, IV и специальный).Высшая классификация, Тип IV, должна быть в состоянии справиться с одиночное попадание из бронебойной винтовки 30 калибра с массой пули 10,8 г и измеренной скоростью 868 ± 15 м / с. В Великобритании соответствующим британским стандартом является BS EN 1063: 2000, в котором сравниваются девять различных типов стекла (BR1 для пистолетов и винтовок, BR2–4 для пистолетов, BR5–7 для винтовок и SG1–2 для дробовиков). В других странах Европы это эквивалентно CEN 1063.

.

Кто изобрел пуленепробиваемое стекло?

Изображение: Идея Эрла Фикса заключалась в том, чтобы поместить поливинилацеталевую смолу (ПВА) между двумя слоями стекла.Изображение из патента США 2 045 130: безопасное стекло, любезно предоставлено Управлением по патентам и товарным знакам США.

Современное пуленепробиваемое стекло — это просто разновидность многослойного безопасного стекла, и это было изобретен французским химиком по имени Эдуард Бенедиктус (1878–1930), который получил патент на эту идею в 1909 году. В его первоначальной версии использовался целлулоид (ранний пластик) зажатый между двумя листами стекла. Идея использования поливинилпласта в ламинированном стекле датируется 1936 годом, когда он был впервые предложен графом Фиксом из Pittsburgh Plate Glass Company. Popular Science сигнализировал о возможном использовании пуленепробиваемого стекла в бронированной полиции. автобусы в следующем году (в выпуске за апрель 1937 г.). Если вы хотели «пуленепробиваемое стекло» до 1930-х годов, вам приходилось прибегать к очень толстому обычному стеклу: Кадиллак гангстера Аль Капоне 1928 года — один из первых в мире пуленепробиваемых автомобилей — имел не современное многослойное безопасное стекло, а обычное стекло толщиной в дюйм.

Как работает пуленепробиваемое стекло?

Если вы на передовой, в опасной зоне, уклоняясь от пуль со всех сторон, вам понадобится всякая помощь. Никто не может двигаться достаточно быстро, чтобы увернуться от пули снайпера, даже если он не видит, как она приближается. Есть только один способ защитить себя: поставить перед собой барьер, который рассеивает энергию пули. Это основная идея пуленепробиваемые стекла. Давайте посмотрим, как это работает!

Фото: Пуленепробиваемое стекло не существует.В этом контролируемом испытании, проведенном ВВС США, очень мощная штурмовая винтовка АК-47 разбил вдребезги кусок бронированного стекла. Изображение Гэри Эмери любезно предоставлено ВВС США.

Почему обычное стекло разбивается

Фото: Обычное стекло мало защищает от пуль. Когда пуля попадает в стекло, энергия пули отталкивается от стекла, заставляя трещины исходить из точки попадания пули по слабым линиям.Это то, что заставляет стекло разбиваться на огромные осколки. Поврежденное таким образом стекло добавляет дополнительный элемент опасности: если пуля не убьет вас, стекло может. Изображение Бенни Дж. Дэвиса III любезно предоставлено ВВС США.

Если вы когда-нибудь ловили быстро движущийся бейсбольный или крикетный мяч, вы Знайте, что хитрость заключается в том, чтобы отвести руку назад и постепенно останавливать мяч, чтобы очень медленно снижать его энергию. Это уменьшает силу на руке, чтобы улов меньше болел. Говоря более научно, сила, которую мяч оказывает на вашу руку, равна скорости изменения количества движения мяча.Итак, если вы медленно изменяете его импульс, постепенно останавливая его, сила, которую вы чувствуете, уменьшается. Допустим, вы почти мгновенно останавливаете мяч за полсекунды. и вы чувствуете сильный шлепок, когда ваша рука поглощает удар. Теперь предположим, что вы можете воспроизвести момент и вместо этого потратить две секунды, чтобы остановить мяч. На этот раз, когда мяч остановится в четыре раза дольше, ваша рука почувствует всего на четверть меньше силы, поэтому мяч причинит вам гораздо меньше вреда.

В отличие от вашей руки, кусок стекла не может двигаться.Если кто-то выстрелит в обычный кусок стекло, стекло не может гнуться и поглощать энергию очень постепенно. Таким образом, он просто разбивается, и пуля проходит сквозь нее практически без потери инерции. Это почему обычное стекло не защищает от пуль: оно совершенно неэффективно для их замедления и поглощая их энергию.

Анимация: Почему разбивается стекло. Металлы (слева) имеют кристаллическую структуру: атомы (красные) внутри расположены в регулярных повторяющихся узорах.Приложите силу (что-то вроде удара пули или молота), и плоскости атомов просто смещаются, пересекая друг друга, так что металл изгибается и изгибается, впитывая энергию. Стекло (справа) другое. Имеет аморфный (неправильный) состав. Его атомы (синие) не могут легко сдвинуться в сторону при приложении силы, и поступающей энергии некуда деваться, поэтому он разделяет весь материал на части. Поэтому металлы гнутся, а (обычное) стекло разбивается.

Как работает пуленепробиваемое стекло

«Пуленепробиваемое» стекло сильно отличается от обычного стекла.Правильнее называть пуленепробиваемое стекло (потому что ни одно стекло не является полностью пуленепробиваемым), оно изготовлено из многослойное прочное стекло с «прослойками» из различных пластиков. Иногда есть последний внутренний слой из поликарбоната (жесткого типа пластика) или пластиковой пленки, чтобы предотвратить «растрескивание» (когда опасные осколки стекла или пластика отслаиваются после удара пули). Этот многослойный многослойный материал называется ламинатом. Оно может быть в десять раз толще одинарного обычного стекла и обычно очень тяжелое.

Когда пуля попадает в пуленепробиваемое стекло, ее энергия распространяется вбок через слои. Потому что энергия делится между множество различных кусочков стекла и пластика, и, разложенные по большой площади, он быстро впитывается. Пуля так сильно замедляется, что у нее больше не хватает энергии, чтобы пробить насквозь — или нанести большой урон, если это произойдет. Хотя стекла разбиваются, пластиковые слои не дают им летать. отдельно. Думайте о пуленепробиваемом стекле как о «энергопоглощающем» стекле и у вас будет хорошее представление о том, как это работает.

Фото: Вверху: Обычное стекло разбивается и ничего не делает, чтобы остановить летящую пулю. Внизу: пуленепробиваемое стекло тоже разбивается, но слои пластика, зажатые между слоями стекла, поглощают и рассеивают энергию пули. Если ему все же удастся проникнуть через стекло, он будет значительно замедлен и нанесет гораздо меньше повреждений.

Как сделать пуленепробиваемое стекло?

Традиционное пуленепробиваемое стекло изготавливается из чередующихся слоев стекла (обычно 3–10 мм или & frac18; — & frac38; дюймов) и пластика, где пластик представляет собой просто тонкую пленку поливинилбутираль (ПВБ) (толщиной около 1–3 мм или 30–90 мил).В более новых, более прочных видах пуленепробиваемого стекла используется сэндвич из стекла и пластика, изготовленный из акриловое стекло, ионопластные полимеры (такие как SentryGlas®), этиленвинилацетат, или поликарбонат, с толстыми слоями стекла и пластика, разделенными более тонкими пленками из различных пластиков, таких как ПВБ или полиуретан.

Изображение: Пуленепробиваемое стекло — это, по сути, многослойный сэндвич из стекла и пластика, но есть много разных способов расстановки ингредиентов. В этом примере есть несколько слоев стекла. с тонкими пластиковыми прослойками, связывающими их вместе, и одним толстым слоем поликарбоната, но многие возможны другие варианты.

Чтобы сделать простое пуленепробиваемое стекло на основе ПВБ, тонкая пленка ПВБ помещается между более толстым стеклом, образуя ламинат, который нагревается и сжимается, так что пластик плавится и начинает сцепляться со стеклом. Часто этот процесс происходит в вакууме, чтобы предотвратить попадание воздуха между слоями, что делает ламинат более слабым и влияет на его оптические свойства (искажая проходящий через него свет). Затем устройство полностью «готовится» при гораздо более высокой температуре (примерно до 150 ° C или 300 ° F) и давлении (примерно в 13–14 раз превышающем нормальное атмосферное давление) в автоклаве (разновидность промышленной скороварки). .Основная трудность процесса заключается в том, чтобы слои пластика и стекла склеивались должным образом, и между ними не оставался воздух, а также чтобы температура и давление автоклава не деформировали пластик, так что сквозь него становится трудно видеть. (Вы можете прочитать больше о производственном процессе в патенте США: 5,445,890, который полностью указан в ссылках ниже.)

Где используется пуленепробиваемое стекло?

Фото: Эта пуленепробиваемая броня выдержала удар а.Бронебойная пуля калибра 30 выпущена с расстояния 23 м (25 ярдов) из российской снайперской винтовки М-44. Изображение предоставлено ВВС США.

Пуленепробиваемое стекло бывает всех форм и размеров, чтобы обеспечить разный уровень защиты в разных ситуациях. Скорее всего, вы найдете его в таких местах, как банки, где кассиры обычно сидят за толстыми пуленепробиваемыми окнами и используют пуленепробиваемые ящики для обмена документами и деньгами с клиентами. Вообще говоря, чем толще стекло и чем больше у него слоев, тем больше энергии оно может поглотить и тем большую защиту оно дает.Толщина стандартного пуленепробиваемого стекла составляет от 3 см (1,185 дюйма) до 4 см (1,59 дюйма), но при необходимости его можно сделать вдвое большей толщины.

Проблема только в том, что чем толще пуленепробиваемое стекло, тем оно тяжелее. Возможно, это не проблема для банка, но это, безусловно, нужно учитывать, когда вы пытаетесь машина президента или «Папемобиль». Увеличение толщины пуленепробиваемого стекла также делает его немного более непрозрачным, потому что свету сложно пройти через все эти дополнительные слои.Это может вызвать трудности, если ухудшит видимость для водителя. Рэп-исполнитель Бастер Раймс столкнулся с проблемами в 2007 году, когда полиция остановила его внедорожник (с пуленепробиваемым стеклом толщиной 5 см) «из-за чрезмерной тонировки окон» (светопропускание только 70%).

Стандарты на пуленепробиваемое стекло

Диаграмма: вам нужно более толстое стекло, чтобы остановить пули с большей скоростью и энергией. В этой таблице сравнивается эффективность пуленепробиваемого стекла BR1–7 по стандарту EN / CEN 1063.BR1 обычно имеет толщину около 13–15 мм (0,5–0,6 дюйма); BR7 больше походил бы на 75–85 мм (3–3,5 дюйма) — примерно в шесть раз толще.

В разных частях мира существуют разные стандарты. В США эффективность Пуленепробиваемое стекло обычно сравнивается с использованием стандарта 0108 NIJ (Национального института юстиции) для баллистически стойких защитных материалов (сентябрь 1985 г.), в котором перечислено семь видов брони, разбитых на пять основных типов (типы I, II-A, II, III-A, III, IV и специальный).Высшая классификация, Тип IV, должна быть в состоянии справиться с одиночное попадание из бронебойной винтовки 30 калибра с массой пули 10,8 г и измеренной скоростью 868 ± 15 м / с. В Великобритании соответствующим британским стандартом является BS EN 1063: 2000, в котором сравниваются девять различных типов стекла (BR1 для пистолетов и винтовок, BR2–4 для пистолетов, BR5–7 для винтовок и SG1–2 для дробовиков). В других странах Европы это эквивалентно CEN 1063.

.

Кто изобрел пуленепробиваемое стекло?

Изображение: Идея Эрла Фикса заключалась в том, чтобы поместить поливинилацеталевую смолу (ПВА) между двумя слоями стекла.Изображение из патента США 2 045 130: безопасное стекло, любезно предоставлено Управлением по патентам и товарным знакам США.

Современное пуленепробиваемое стекло — это просто разновидность многослойного безопасного стекла, и это было изобретен французским химиком по имени Эдуард Бенедиктус (1878–1930), который получил патент на эту идею в 1909 году. В его первоначальной версии использовался целлулоид (ранний пластик) зажатый между двумя листами стекла. Идея использования поливинилпласта в ламинированном стекле датируется 1936 годом, когда он был впервые предложен графом Фиксом из Pittsburgh Plate Glass Company. Popular Science сигнализировал о возможном использовании пуленепробиваемого стекла в бронированной полиции. автобусы в следующем году (в выпуске за апрель 1937 г.). Если вы хотели «пуленепробиваемое стекло» до 1930-х годов, вам приходилось прибегать к очень толстому обычному стеклу: Кадиллак гангстера Аль Капоне 1928 года — один из первых в мире пуленепробиваемых автомобилей — имел не современное многослойное безопасное стекло, а обычное стекло толщиной в дюйм.

Как делают баллистическое стекло

Баллистическое стекло используется в большом количестве зданий и сооружений для обеспечения дополнительной защиты от баллистических угроз.Это может быть сделано в соответствии с конкретными спецификациями, как с точки зрения формы и размера рассматриваемой системы, так и с точки зрения требуемого уровня защиты. По этой причине способ изготовления баллистического стекла может широко варьироваться в зависимости от производителей, спецификаций и потребностей каждого конкретного проекта.

Однако есть несколько основных материалов, которые производители часто используют для производства этих пуленепробиваемых стеклянных систем. Понимание того, что каждая из них влечет за собой в процессе производства и изготовления, может помочь вам лучше понять, какой тип системы может обеспечить наиболее подходящую защиту для вашего здания или объекта.Немного узнав об используемых процессах, может помочь большему количеству людей понять, как эти системы могут обеспечивать такой высокий уровень защиты.

Прежде чем переходить к процессам, которые производители используют для этих продуктов, важно отметить, что, хотя «пуленепробиваемое стекло» является широко используемым термином, правильнее называть системы баллистического стекла «пуленепробиваемыми». Это связано с тем, что каждый материал, независимо от того, сколько слоев включено или насколько прочны материалы для остекления, в конечном итоге может сломаться или расколоться при ударе с достаточной баллистической силой.Однако материалы, описанные ниже, могут выдерживать определенные типы баллистических снарядов, указанные в стандартах испытаний UL 752, которые широко признаны для сертификации и обеспечения качества защитных систем. Некоторые материалы, такие как акрил, предназначены в основном для защиты от снарядов малого калибра, в то время как другие, такие как стеклянный поликарбонат, могут обеспечивать защиту от более крупных баллистических снарядов. Поэтому важно выполнить оценку угроз, прежде чем выбирать изделия из баллистического стекла, чтобы найти решения, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям.

Имея это в виду, вот руководство по производству некоторых из самых популярных типов баллистического стекла.

Акрил

Акриловое баллистическое стекло удачно названо, так как оно производится путем отливки листа акрила со специальными модификаторами. Поскольку акрил относительно гибкий и легкий, он способен поглощать энергию низкого уровня баллистики и избегать растрескивания при попадании одного или нескольких патронов. Таким образом, он в основном используется в качестве средства сдерживания преступности или на объектах, которым просто нужна защита от простого огнестрельного оружия.

Акрил — это термопласт, поэтому простую панель можно разрезать по размеру, а затем легко изготовить практически любую форму. Чтобы акрил обеспечивал баллистическую защиту, он должен быть достаточно толстым. Таким образом, производители или производственные компании могут производить листы толщиной от дюйма до полутора дюймов, в зависимости от требуемого уровня защиты. Материал очень легкий по сравнению с другими защитными системами даже при такой толщине, поэтому установка, как правило, довольно проста.

Ламинированный поликарбонат

Поликарбонат — еще один пластиковый материал, но он более устойчив к ударам, чем акрил. Этот тип баллистического остекления может быть произведен путем ламинирования нескольких более тонких листов толщиной от «до ½» вместе с внутренними слоями, создавая ламинированный поликарбонат с общей толщиной от «до 1 ¼» в зависимости от требуемого уровня защиты.

Ламинированные поликарбонаты обеспечивают те же уровни защиты, что и акрил (UL 752 1-3), но из-за их повышенной ударной вязкости большинство продуктов из ламинированного поликарбоната также соответствуют различным требованиям к принудительному проникновению.Эти продукты также легкие, как акрил, но из-за многослойности и внутренних слоев не обладают прозрачностью акрила.

Стекловолоконный поликарбонат

Стеклянный поликарбонат — один из самых прочных видов пуленепробиваемого стекла. Он включает в себя сплавление нескольких слоев стекла и поликарбоната вместе для достижения желаемого уровня баллистической защиты. Самая внешняя поверхность или сторона угрозы всегда останется стеклом, а внутренняя поверхность или безопасная сторона будет из поликарбоната.Сочетание жесткого стекла и мягкого поликарбоната позволяет этим материалам соответствовать более высоким уровням баллистической защиты до уровня 8 UL 752, в то время как толщина и вес продукта остаются намного меньше, чем у полностью стеклянного продукта. В то время как внешняя стеклянная поверхность обеспечивает хорошую атмосферостойкость и защиту от очистки, внутренняя поверхность остается пластиковой (поликарбонат) и более подвержена повреждениям от царапин или неправильной очистки.

Многослойное стекло

Наконец, многослойное стекло обеспечивает пуленепробиваемую поверхность за счет ламинирования нескольких слоев настоящего стекла вместе в одну панель.Для этого производители применяют синтетические материалы между стеклом и сплавляют их друг с другом с помощью химических процессов. Затем они могут использовать тепло или вакуум, чтобы удалить воздух между слоями и создать твердую поверхность, которая по-прежнему обеспечивает большую визуальную четкость.

Этот тип баллистического стекла известен своей прочностью и очень похож на обычные стеклянные окна или двери. Его также очень легко чистить и поддерживать в течение долгого времени, при этом он предлагает приличный диапазон с точки зрения его защитных возможностей.Обычно он доступен в соответствии с уровнями 1–4 UL 752, но для того, чтобы соответствовать этим уровням защиты для стеклянных изделий, их толщина может увеличиваться до 2 дюймов, а вес изделия может превышать 25 фунтов на квадратный фут.

Если вы считаете, что ваше здание или объект может выиграть от баллистического стекла, свяжитесь с Insulgard, чтобы обсудить возможные варианты. Мы работаем с ведущими производителями, чтобы предоставить качественные решения и адаптировать их к вашим точным требованиям. Наши пуленепробиваемые системы включают в себя все, от простых дверей и окон до входных систем и операционных окон.Мы также можем помочь вам пройти через каждый этап процесса, от выбора подходящих материалов до подключения к нашей большой сети профессионалов по установке. Кроме того, все наши решения из баллистического стекла проверены и сертифицированы на соответствие определенным критериям, установленным признанными организациями, такими как UL. Чтобы обсудить, как производится баллистическое стекло, или найти решение, которое подходит для ваших нужд, свяжитесь с нашей командой сегодня.

Как делают пуленепробиваемое стекло? — urdesignmag

Как сделать пуленепробиваемое стекло?

Использование пуленепробиваемого стекла — это модное явление в современном мире.Но неужели вы думаете, что есть что-то подобное этому стеклу? Если вам интересно узнать об этом больше, то вот оно. Приготовьтесь и узнайте, как делают пуленепробиваемые очки и действительно ли они работают.

Может ли стекло быть пуленепробиваемым?

Да, стекло действительно может быть пуленепробиваемым. Очевидно, что его способность защищать и выполнять свое предназначение зависит от его качества. Но имеет значение и его изготовление. Например, если производители используют неподходящие вещества для создания такого стекла, это может не сработать.Точно так же толщина пуленепробиваемого стекла также определяет, насколько на самом деле защитное стекло.

Так, например, одно стекло имеет меньшую толщину, оно может обеспечить адекватную защиту только от определенных типов пуль. Однако пули других типов все еще могут пробить. С другой стороны, более толстое стекло обеспечивает полную и максимальную защиту от большинства видов пуль. Для пули, выпущенной из винтовки, потребуется более толстое стекло. В то время как для пули из пистолета может не потребоваться сверхтолстое стекло, потому что может хватить и обычного.Важно понимать, что никакое стекло не является стопроцентным пуленепробиваемым. В зависимости от скорости пули и типа используемого оружия пули могут также пробить пуленепробиваемое стекло.

Что происходит, когда пуля попадает в пуленепробиваемое стекло?

Они выдерживают несколько ударов. Но разве такое стекло разбивается? Ну в основном они из поликарбоната. В процессе ламинирования стекло становится прочнее и крепче. Слои материалов внутри этого стекла позволяют сделать его толстым и очень прочным.При выпуске пуля разбивает внешний слой стекла. Тем не менее, поликарбонат внутри стекла способен поглощать силу пули, тем самым не позволяя ей двигаться дальше.

Помните, стекло может иметь только определенную толщину. В конечном итоге становится трудно смотреть сквозь пуленепробиваемое стекло, если его толщина слишком увеличивается. Таким образом, скорость / энергия пули распространяется по нескольким поверхностям стекла, как только она ударяется о поверхность. Эта энергия распространяется через несколько слоев; следовательно, он действительно замедляется.Технические, правда? Представьте себе это! Эти несколько слоев могут сделать пулю достаточно медленной, чтобы предотвратить дальнейшее проникновение.

Раздумываете, почему до сих пор не разбивается пуленепробиваемое стекло? Это из-за пластичности стекла. Он предотвращает разрушение стекла и удерживает его вместе. Итак, в следующий раз замедлите просмотр фильма. Тот, где напали на президента в пуленепробиваемой машине. Посмотрите видео в замедленном режиме, и вы поймете, о чем мы говорим.Визуальные эффекты — один из лучших способов понять весь процесс.

Как сделать пуленепробиваемое стекло?

Снова и снова оспаривается защита пуленепробиваемого стекла. Мы часто слышим о таких стеклах, которые устанавливают в машины для политических лидеров. Настоящее название пуленепробиваемого стекла — «пуленепробиваемое стекло». Он бывает двух видов: твердый акрил и ламинат-поликарбонат. Твердое акриловое пуленепробиваемое стекло — это, по сути, твердое покрытие акрила разной толщины.Толщина акрилового листа зависит от необходимой защиты.

Ламинированный поликарбонат — это просто, как следует из названия. Поместите поликарбонат в два слоя стекла — и вуаля! У вас пуленепробиваемое стекло. В них все три слоя ламинированы. Опять же, даже для многослойного поликарбоната толщина поликарбоната зависит от степени необходимой защиты. Чем больше требуется безопасности, тем толще будет поликарбонат.

Итак, по сути, различные поликарбонатные пластмассы объединяются, образуя средний слой пуленепробиваемого стекла.Некоторыми примерами этих поликарбонатных пластиков являются Makroclear и Cryolon. Это одни из лучших поликарбонатных пластиков, используемых для производства пуленепробиваемого стекла. Они ценны тем более, что действительно замедляют энергию пули и дают качественное стекло. Для изготовления первоклассного пуленепробиваемого стекла требуется множество механизмов давления и нагрева.

Типы пуль, которые может остановить пуленепробиваемое стекло?

В мире множество пуль.Они могут легко остановить только некоторых. Баллистический уровень этих пуль также определяет их силу. Итак, пуля баллистического уровня 3, возможно, с патронами магнум может быть легко остановлена ​​пуленепробиваемым стеклом. Баллистическую пулю 4-го уровня тоже легко остановить. Пули с баллистическими уровнями 5 и 6 также могут быть остановлены. Пули могут останавливаться или пробивать стекло в зависимости от их баллистического уровня. Однако для дополнительной защиты может потребоваться более толстое стекло, которое может обеспечить надежную защиту.

Каковы пределы пуленепробиваемого стекла?

Все они могут казаться привлекательными почти для всех. Однако, как и все в жизни со своими плюсами и минусами, у них тоже есть определенные ограничения. Например, они могут быть очень дорогими. Если вы обычно застраховываете свой автомобиль, это может даже добавить к вашим страховым расходам. Пуленепробиваемое стекло не может быть правильным выбором для всех, кто стремится к ограниченному бюджету. Рекомендуем использовать обычное стекло.

Такое стекло намного толще обычного.При размещении на окнах автомобиля он добавляет автомобилю некоторый дополнительный вес. Людям с автомобилями меньшего размера следует воздерживаться от пуленепробиваемых стекол. Толщина этих очков затрудняет просмотр сквозь них. Так что людям с проблемами зрения управлять автомобилем еще сложнее.

Помните, что они полезны только тогда, когда они вам очень нужны. Например, известная знаменитость или политический деятель пользуется пуленепробиваемыми автомобилями. Выбрать обычное стекло всегда проще, безопаснее и дешевле.

Комментарии

комментария

Как работает пуленепробиваемое стекло? — Блог — Crystal Glass

В фильмах пуленепробиваемое стекло тонкое, как карандаш, и отражает пули, как зонтик, проливающий дождь. На самом деле пуленепробиваемые очки довольно сложны, и процесс их изготовления состоит из нескольких этапов.

Итак, как именно изготавливают пуленепробиваемые стекла и что делает их такими прочными? Прочтите ниже, чтобы узнать.

Как делают пуленепробиваемое стекло?

Хотя пуленепробиваемое стекло обычно продается как «пуленепробиваемое», ни одно стекло не на 100% защищено от пуль.

Пуленепробиваемое стекло просто очень пуленепробиваемое. Насколько устойчиво стекло, зависит от того, сколько слоев стекла зажато вместе с пластиковым материалом, называемым поливинилбутираль (ПВБ). Например, чтобы остановить пулю калибра 9 мм, требуется четыре слоя стекла и три слоя ПВБ общей толщиной около 3,25 сантиметра.

Большая часть стекла плоская и производится в автоматизированной системе. Здесь стекло и ПВБ нагреваются под давлением, образуя чрезвычайно прочный материал.Вы можете найти такое стекло в проходном окне банка или в лимузине премьер-министра.

Чтобы сделать пуленепробиваемое стекло, производители по иронии судьбы начинают с плоских листов простого и сильно бьющегося стекла. Эти большие листы хранятся на стекольном заводе до тех пор, пока они не упадут на встроенный стол с воздушной подушкой. Затем отрезной круг с алмазным наконечником надрезает стекло. Затем он идет к разделительному столу, где деревянные пуансоны разламывают стекло в точках, из которых оно составлено.

После этого происходит процесс, называемый сшиванием. Сшивание означает шлифование острых краев для получения более гладкой поверхности с меньшими зазубринами. Эти листы стекла затем помещают в печь при 650 градусах Цельсия и затем охлаждают в течение 7 часов. Наконец, листы ламинируются ПВБ, что превращает его в прочный цельный лист.

Что делает пуленепробиваемое стекло таким прочным?

Стекло прессовалось в разные формы в течение тысяч лет, пока промышленная революция не предоставила возможность массового производства листового стекла для окон.

В начале 1900-х годов при плавлении кварцевого песка, известняка и кальцинированной соды производились листы стекла. Затем стекло заливали через валики, которые сплющивали его в тонкую ленту, а затем обрабатывали теплом для повышения прочности стекла. Однако тонкость стекла означала, что оно все еще было очень хрупким.

В 1903 году французский физик Эдуард Бенедиктус изобрел многослойное стекло, состоящее из двух или более кусков стекла с внутренним слоем из целлюлозы. Ламинированное стекло, более толстое, чем традиционное, использовалось в лобовых стеклах автомобилей, чтобы сделать их более безопасными.Следующим шагом вперед была закалка, механизм нагрева и охлаждения, который позволяет классу затвердевать и разбиваться на изогнутые части. Основываясь на этом, в 1930-х годах, когда ПВБ стали легко доступны, было введено пуленепробиваемое стекло.

Что делает пуленепробиваемое стекло таким прочным и эффективным, так это его толщина. Чередование листов стекла с ПВБ между ними — вот что делает пуленепробиваемое стекло таким прочным. Когда пуля попадает в стекло, она обычно пробивает первый слой стекла.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.