Как затачивать сверла: Как заточить сверло по металлу — РИНКОМ

Как заточить сверло по металлу в домашних условиях — всё о заточки свёрл

Сверла по металлу производятся из чистых сплавов и подвергаются специальной закалке. Однако, несмотря на высокое качество исполнения, изделия имеют свойство со временем притупляться. Бережливый хозяин ни в коем случае не выбросит сверло, поскольку его функциональность легко восстановить своими руками с помощью простого точильного станка — наждака. Как заточить сверло в домашних условиях — вы узнаете дальше.

Как заточить сверло по металлу?

Технология заточки сверла в основном зависит от его диаметра, области применения и вида металла.

В процессе кромка должна размещаться на строгой параллели с рабочей поверхностью камня или оси точильного оборудования. Главное, на что необходимо обратить внимание — это постепенность заточки. Если излишне сильно давить сверлом на круг, его можно безвозвратно повредить. Критерием качества работы является отсутствие бликов отражения на обработанной поверхности.

Угол заточки сверла (в градусах):

сталь, чугун — 118;
латунь, бронза — 130;
медь — 125;
алюминий — 140;
магний — 90.

Обратите внимание! Указанные значения сугубо приблизительны, поскольку подходящий угол заточки нужно выбирать в каждой конкретной ситуации.

Какие виды заточки бывают?

1. Одноплоскостная

Используется в основном для сверл не больше 3 мм. Главным недостатком такого метода является то, что при работе может получиться частичное окрашивание кромки. По этой причине данная методика предполагает особую аккуратность. Она выполняется следующим образом: инструмент прикладывается к абразивной поверхности и медленно перемещается по ней.

2. Коническая

Идеальна для сверл больше 3 мм. Они удерживаются двумя руками над абразивным кругом и, путем покачивания из стороны в сторону с лёгким прижимом, осуществляется заточка сверл по металлу.

3. Доводка

Заключительный этап заточки сверла, задача которого состоит в удалении оставшихся после первичной обработки небольших зазубрин и шлифовки режущей кромки.

В работе используется мягкий шлифовальный камень.

Какие инструменты понадобятся для заточки?

При заточке сверла своими руками вам понадобится следующий минимальный набор инструментов:

наждак;
комплект точильных абразивов разной твердости, которые подбираются исходя из материала сверла;
ёмкость для охлаждающей жидкости;
дистиллированная вода;
насадка для заточки сверл.

Полезные рекомендации

Некоторые люди не могут самостоятельно затачивать инструмент из-за плохого зрения. В данной ситуации мощная подсветка или очки с большими диоптриями не помогут. Единственный вариант — покупка специального станка для слабо зрячих людей. Несмотря на тот факт, что к данной продукции в нашей стране, мягко говоря, настороженное отношение, все, кто уже работал с ней, довольны.

Станками со специальными приспособлениями затачивают свёрла следующих видов: для глухих, глубоких отверстий или универсальные с повышенной прочностью. Чтобы хорошо поточить сверло, диаметр которого больше 1,6 см, необходимо также использовать специальный наждачный станок. Он даст возможность не только управлять углом заточки, но и осуществлять этот процесс максимально безопасно.

правила заточки, нюансы выполнения работ

В арсенале домашнего мастера есть инструмент, заменить который невозможно. Если болт можно открутить как гаечным, так и разводным ключом, а иногда и плоскогубцами, то чем-то заменить дрель со сверлом необходимого диаметра вряд ли получится. Проблема в том, что свёрла часто тупятся, а вот как их правильно заточить, знают не все. Пора восполнить этот пробел. Сегодня речь пойдёт о том, как заточить сверло под правильным углом в домашних условиях за несколько минут, даже если нет опыта подобных работ.

Содержание статьи

Насколько сложной может быть заточка сверла

Совсем простой подобную работу назвать нельзя. Она требует знания некоторых нюансов и соблюдения определённых правил, однако выполнить её можно, даже не имея опыта. Стоит разобраться, какие ошибки могут допустить новички в этом деле, и постараться их избежать.

ФОТО: drive2.ruТакое сверло ещё может немного послужить при правильной заточке

Первое, что нужно знать – это под каким углом затачивать свёрла, предназначенные для того или иного материала. К примеру, для дерева угол расположения режущих кромок должен составлять примерно 118°, а для металла − уже 135°. Однако не стоит подходить к этому вопросу слишком буквально. Небольшие отклонения вполне допустимы. Для проверки правильности угла используют транспортир, угломер или даже пару обычных гаек. Но обо всём по порядку.

Варианты заточки, которые можно выполнить вручную

Различают три основных варианта заточки сверла, которые можно выполнить без применения профессионального оборудования вроде станков для изготовления свёрл на производстве. Здесь достаточно обычного гаражного наждака, а иногда и набора надфилей или треугольного напильника.

ФОТО: chipmaker.com.uaМногие думают, что без подобного приспособления сверло не заточить

Одноплоскостной называют заточку, при которой задний угол резания лежит в одной плоскости со всей поверхностью. Обычно он составляет 15-25°. Возможно, на словах всё кажется довольно сумбурным, поэтому после описания всех вариантов будет предоставлен для ознакомления фотопример, по которому довольно просто разобраться с объяснениями.

Двугранной называют заточку, при которой задний угол уже не лежит в одной плоскости, а составляет две, под углами 7-17° и 25-40°. Углы выбираются в зависимости от материала, для обработки которого планируется применение сверла.

ФОТО: rusknife.comПравильность заточки можно проверить угломером или транспортиром, так будет наиболее точно

Конической, или криволинейной, называют заточку, обусловленную углом по задней поверхности, который плавно увеличивается. Получается, плоскость имеет не прямую, а криволинейную форму. Подобный вариант сложнее в выполнении, здесь потребуется попрактиковаться.

ФОТО: Mega-snab.comВарианты заточки свёрл вручную

Иные способы заточки свёрл, требующие специального оборудования

Перечисленные далее варианты вряд ли возможно выполнить вручную, однако упомянуть о них необходимо.

Речь идёт о:

винтовом, винтовом с заострением, сложновинтовом;
цилиндрическом;
эллиптическом;
фасонном.

Способы заточки, применяемые при ручной правке сверла

Таких способов выделяют всего два – одинарный, или нормальный (кромка ровная по всей длине), и двойной (сначала угол заточки выводится на 115-135°, а ближе к краю уменьшается на 40-45°). Второй способ применяется для свёрл диаметром более 12 мм и используется при обработке твёрдых металлов или чугуна.

ФОТО: Mega-snab.comСпособы заточки инструмента с углами

Уменьшение перемычки, и что оно даёт

Многие недооценивают важность уменьшения поперечной перемычки сверла. А ведь это действие значительно снижает силу трения, что способствует более долгой работе инструмента без заточки. Дело в том, что по мере заточки свёрл (приближения к хвостовику) перемычка становится толще. Именно поэтому её необходимо стачивать. Но делать это следует крайне аккуратно, чтобы не повредить рабочую кромку сверла или не сточить лишнего, сделав перемычку совсем тонкой. В этом случае сверло может отколоться при работе.

ФОТО: Stroy-podskazka.ruПоложение сверла в горизонтальной плоскости для стачивания перемычкиФОТО: Stroy-podskazka.ruПоложение сверла в вертикальной плоскости для стачивания перемычки

Основные правила, которые следует соблюдать при заточке сверла

Затачивая такой инструмент, как сверло, необходимо соблюдать некоторые правила. В противном случае сверло можно окончательно испортить.

Основными правилами считаются следующие:

Чем жёстче металл сверла, тем медленнее его следует обрабатывать.
Металл нужно снимать медленно, короткими касаниями. Если сверло перегреется, толку от заточки не будет. Сталь «опускается», после чего тупится при первом сверлении.
Сильный прижим инструмента к наждаку увеличит нагрев.
Воду для охлаждения металла в процессе заточки нужно подготовить заранее.
Для заточки свёрл используются только наждачные круги с ровными поверхностями без выбоин.
Идеальная заточка сверла невозможна без установки на наждаке подручника.

ФОТО: podshipnik-servis.ruЯвно виден перегрев сверла – металл теперь значительно мягче

Вариант проверки угла заточки сверла подручными средствами

Бывает, что под рукой нет угломера или транспортира, чтобы проверить правильность угла заточки сверла. В таком случае можно обойтись подручными средствами, например обычными гайками. Их размер здесь значения не имеет. Форма гайки – правильный шестигранник, а значит, если совместить две штуки бортами, угол между ними будет равен 120°. А скрепить гайки между собой можно при помощи термоклея.

ФОТО: kuzov.infoВот таким нехитрым способом можно примерно определить угол заточки

Заключительная часть

Многие могут сказать, что не стоит заморачиваться с заточкой свёрл, если нет опыта подобных работ. В магазинах стоимость инструмента не столь высока. Но на самом деле этому стоит поучиться. Возможно, с первого раза идеальной заточка не получится, но ведь и «Москва не сразу строилась». Немного подправить сверло получится, а для мелких работ и этого достаточно. А со временем домашний мастер «набьёт руку». И если впоследствии понадобится выполнить работы с большим объёмом сверления, даже покупка дешёвых свёрл может влететь в копеечку.

ФОТО: aredi.ruСвёрла всегда должны быть в идеальном состоянии

Очень надеемся, что для начинающих домашних мастеров сегодняшняя информация будет полезной. Редакция Homius с превеликим удовольствием ответит на все ваши вопросы, если таковые возникли по ходу ознакомления со статьёй. Вам лишь нужно изложить их суть в обсуждениях ниже. Там же вы можете оставить свой комментарий, поделиться личным мнением о прочитанном или обсудить, так ли велика необходимость умения точить свёрла в наши дни. Если вам понравилась статья, не забудьте оценить её. А мы напоследок, по уже сложившейся традиции, предлагаем к просмотру короткий видеоролик, который более полно раскроет изложенную тему. Берегите себя, близких и будьте здоровы!

РемонтКак легко и быстро вылечить вспухший от воды ламинат

РемонтПростая доработка шпателя, которая превратит его в универсальный инструмент

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Как заточить сверло:ликбез от дилетанта estimata

При постоянном использовании свёрла служат не долго.

И их надо или выкидывать и покупать новые или затачивать. Выкидывать хорошие свёрла, особенно если ими часто пользуетесь, дорого, поэтому обычно их затачивают.

Как понять что сверло затупилось

Признаки износа режущих кромок:

быстрый нагрев сверла
появление скрипящего звука во время сверления
увеличивается время работы
на ощупь режущая кромка становится гладкой, округлой
появление заусенцев, сколов, неровностей на режущих поверхностях
степень износа хорошо видно, если смотреть через увеличительное стекло

Что надо знать перед заточкой сверла

Чтобы качественно заточить свёрла, важно организовать в помещении хорошее освещение. Человек должен обладать хорошим зрением. Если зрение низкое или сверло мелкое, понадобится лупа или очки с увеличением.

Нельзя чтобы металлическая пыль, образующаяся при заточке сверла, попала в глаза, органы пищеварения, дыхательные пути. Следует надеть очки.

Затачивание сверла состоит из нескольких этапов:

подготовка точильного инструмента
определение точного угла и способа заточки
сама заточка. Сначала стачивается задняя поверхность сверла, затем правится режущая кромка и уменьшается перемычка (при необходимости).
доводка до гладкости
уборка

При заточке необходимо следить, чтобы сверло не перегревалось. В противном случае повышается риск деформации. Поставьте рядом емкость с машинным маслом (или на крайний случай – с водой). После высверливания каждой точки опускайте сверло на 2–3 минуты в жидкость.

Чем твёрже материал, из которого изготовлено сверло, тем с меньшей скоростью следует его обрабатывать.

Свёрла бывают разного назначения и, поэтому, разной формы (плоские, спиралевидные, центровые, с одной или несколькими гранями). Поэтому основная задача при заточке сверла — придание правильной формы и угла режущей кромке.

Угол при вершине 118° ± 2° с задним углом от 7° до 12° считается универсальным, их имеют в виду, когда говорят о спиральном сверле по металлу без указания материала для обработки. Именно эти углы имеются ввиду в большинстве статей, видеороликов, книг как типовые.

Ниже приведены два самых распространенных способа образования заднего угла при вершине сверла.

Два самых распространенных способа образования заднего угла при вершине сверла

Правильно заточенное сверло имеет:

Две режущие кромки острые и симметричны друг другу.
Задние поверхности скошены и расположены ниже режущей кромки. Т.е. между деталью, которую нужно просверлить, и вершиной инструмента присутствует зазор.
Перемычка не слишком толстая и находится в центре.

Самая частая ошибка при неправильной заточке: это заваливание режущей кромки вперед. Из-за чего она не будет самой высокой точкой зуба, а на задней поверхности будет своеобразна возвышенность, горка. При этом сверло работать не будет, т.к. при сверлении оно просто будет тереться задней поверхностью о материал.

Правильная и не правильная заточка сверла

Подточка перемычки и ленточки

Дополнительно к основной заточке можно подточить перемычку и ленточку. Не обработанная перемычка создает значительное сопротивление сверлению – продвижению сверла вглубь обрабатываемого материала. Чтобы уменьшить сопротивление перемычку подтачивают с двух сторон, но не полностью. Полное стачивание перемычки недопустимо, при этом заточку инструмента придется начинать заново, чтобы ее восстановить.

Есть несколько типов подточки перемычной кромки:

с канавкой для отвода стружки
с увеличением передних углов на кромке перемычки
с увеличением передних углов на кромке перемычки и подрезанием задней части зуба
со стачиванием части перемычки
со стачиванием части перемычки и подточкой режущих кромок
с прорезкой перемычки

Типы подточки поперечной кромки сверла

Перемычку стачивают на глубину 0,1—0,15 диаметра сверла. В результате повышается стойкость, сверло лучше врезается в материал, повышается производительность сверления, уменьшается усилие подачи. Перемычку можно подточить на сверле любого диаметра, но для диаметров менее 5 миллиметров понадобятся специальные инструменты, например, алмазный надфиль.

Заточка сверла на наждачном круге

Наждачный станок, оснащенный точильным кругом, – универсальное устройство. При его наличии заточка свёрл займет немного времени.

Для заточки понадобится абразивный круг из белого электрокорунда прямого профиля. Его марка должна быть 14А (A) или 25А (WA). Они предназначены для обработки углеродистых, легированных, быстрорежущих и нержавеющих марок сталей, заточки стального закаленного инструмента.

Рабочая поверхность камня должна быть ровной, без закруглений, выбоин и впадин. Если на поверхности есть дефекты, то их нужно устранить правилом.

Делается в следующем порядке:

Расположите сверло под углом 60 градусов относительно плоскости точильного круга. Режущая кромка при этом должна принять горизонтальное положение и находиться параллельно кругу.
Если сверло крупное, сильно повреждено, источено, следует воспользоваться сначала грубым точилом по металлу, а затем мягким. В остальных случаях можно использовать только один круг – для тонкой заточки.

Сверло нужно взять двумя руками, ведущей рукой за рабочую часть, второй рукой – за хвостовик. После его нужно положить на подручник так, чтобы его боковая грань при взгляде сверху совпала с линией, нарисованной на подручнике.
Между подручником и сверлом нужно положить указательный палец – он будет исполнять роль качели при конической заточке. Когда инструмент лежит на пальце, то между ним и наждачным кругом образуется угол, примерно равный 7° — 12°. Именно это значение нужно выдержать на режущей кромке.
Включите наждак. Аккуратно придвиньте сверло. Прижмите режущую кромку к поверхности круга и плавно подвиньте кончик вверх, опуская хвостовик. Выполняя скользящие движения, сохраняйте угол 60 градусов и не ослабляйте нажим.
Перед выполнением данного пункта рекомендуется потренироваться на выключенном наждаке. Это делается так: слегка придавите переднюю кромку сверла к наждаку, при этом кромка должна находиться в горизонтальной плоскости.
Далее медленно опустите хвостовик вниз, не ослабляя прижим, до тех пор, пока на поверхности круга не будет лежать задняя часть задней поверхности. При этом круг должен провернуться.
Отведите сверло от круга назад, поверните сверло на 180 градусов. Расположите его аналогичным образом (см. п. 1) и выполните заточку (п. 4). Главная задача – сделать задние поверхности ровными и с одинаковым наклоном.
Продолжайте затачивать сверло равномерно с обеих сторон до тех пор, пока при визуальном осмотре режущие кромки не будут гладкими и острыми, а на задней части будет закругленный скос.
После этого нужно проверить соответствие углов и длин режущих кромок. Для этого желательно иметь под рукой специальный шаблон, угломер или транспортир для измерения углов заточки и штангенциркуль для измерения длин режущих кромок.
При необходимости откорректируйте их длину.

Уменьшите перемычку, если она слишком широкая. Это поможет уменьшить сопротивление при резке металла.

Вот поясняющее видео

Как затачивать сверла легкий путь »NAPA Know How Blog

Старожилы часто называют легкий путь неправильным, но это не всегда так. Другими словами, для каждой работы есть подходящий инструмент, и то же самое относится к заточке сверл. Есть правильный способ сделать это, и есть лучший способ сделать это. Да, вы можете абсолютно точно затачивать сверла с помощью настольного шлифовального станка или небольшой ленточной шлифовальной машины, но этот метод, хотя и довольно прост, но непрост. Вы можете полностью разрушить режущую кромку сверла, пытаясь выяснить, как получить правильный угол. Зачем тратить свое драгоценное время, когда есть инструмент, который может затачивать сверла менее чем за 30 секунд? Каждый раз с идеальными результатами Drill Doctor — ваш лучший выбор.

Как обсуждалось в нашей недавней статье о буровых долотах, наиболее распространенные долота используют угол наклона 118 или 135 градусов. Drill Doctor 500X может справиться и с тем, и с другим, с простой настройкой. Машина может обрабатывать биты от 3/32 дюйма, до 1/2 дюйма, до 3/4 дюйма с дополнительным большим патроном для бит. Он также может разделять точки для самоцентрирования.Этот инструмент экономит время в реальном времени, особенно когда у вас что-то скучно в середине проекта.

Вот что происходит, когда у вас тупое сверло. Обратите внимание на то, что отверстие смещено по центру, а одна сторона зазубрена. Острая насадка работает лучше и быстрее, чем тупая.

Сверла Sharp — надежные сверла. Процесс сверления — это буквально процесс, во время которого материал отрывается от основного корпуса. Затупленные биты режут медленно, для резки требуется большее давление, а также усиливается нагрев детали.Все это приводит к смещенным по центру отверстиям, разрушенным деталям и сломанным битам. Сломать сверло во время бурения очень опасно, часто заканчиваясь кровавым месивом на скамейке из-за того, что вы проткнули себя. Острое сверло, как и нож, режет материал быстро и эффективно, так что меньше травм на материале и меньше травм на теле человека.

Использовать Drill Doctor просто, мы составили руководство по использованию этого инструмента, чтобы ваши сверла были острыми и безопасными.Начните с выбора ваших бит. Осмотрите кончик каждого бита. Если есть сколы или неровности на краях, сверло необходимо заточить. Тщательно нащупайте край; он должен быть острым, а не закругленным. Если одна сторона долота меньше другой, значит, бит отдавал предпочтение одной стороне; это следует исправить путем заточки.

Края имеют неровности и сколы, эта коронка никогда не сделает чистое отверстие.

Мы покрасили биту какой-нибудь машинной краской, чтобы показать прогресс. В этом нет необходимости, но это полезно.

Затем вам нужно решить, какой угол вы хотите установить на биту. Большинство битов для хобби используют угол в 118 градусов, и это стандартная установка угла для Drill Doctor. Вы можете изменить угол сверла, вам просто нужно немного его затачивать, чтобы получить полное изменение. См. Нашу статью о сверлах для получения более подробной информации о различиях между ними. У долота с углом 118 градусов острие острее, а у долота с углом 135 градусов острие более плоское. При подключенном, но выключенном Drill Doctor поместите патрон в направляющую так, чтобы выемка на патроне находилась на отметке 118 градусов (прямо вверх).Если вы затачиваете 135-битный патрон, отрегулируйте патрон на одну ступень вправо.

Заточка насадки составляет 137 градусов, поэтому мы устанавливаем держатель биты в положение 137 градусов, что на один паз по часовой стрелке от отметки 118.

Откройте патрон, повернув ручку. Вставьте сверло в патрон, пока оно не достигнет зажимных рычагов. Нажмите кнопку, чтобы открыть зажимы одной рукой, а другой сдвиньте биту на место. Освободите зажимы. Зажимы установят биту в правильное положение. Затяните патрон так, чтобы он прочно захватил биту.Убедитесь, что бит не упал между зажимными лезвиями внутри патрона.

Патрон для бит имеет 6 зубцов, которые захватывают сверло, откройте его, чтобы принять сверло.

Затем закройте зажимной патрон на бите так, чтобы бит не выпал.

Вставьте патрон в отверстие для выравнивания и установите выемку в желаемом угловом положении, как обсуждалось ранее. Пружинные зажимы выравнивают биту, а затем зажимной патрон затягивают, чтобы зафиксировать ее.

Затем выберите угол сверла на отверстии для заточки Drill Doctor.Ослабьте ручку и поднимите порт, чтобы он соответствовал желаемому углу, 118 или 135.

На Drill Doctor есть две настройки: 118 и 135. Мы выбрали 135.

Включите станок и вставьте патрон в порт. Медленно вставьте патрон в станок, пока патрон не встанет в порт. Вы можете услышать, как бит соприкасается с вращающейся головкой для заточки.

Вставив патрон в приспособление для заточки, прижмите коромысло к следящему штифту и медленно вращайте патрон, считая каждый полный оборот, до завершения шлифования.

Сдвиньте направляющий порт вверх, пока он не коснется штифта наверху. Вы готовы затачивать. Медленно вращайте патрон по часовой стрелке, считая каждую половину оборота. Каждое четное число — это один ход. Большинству бит требуется 20-40 вращений для завершения процесса заточки. Вращайте сверло до тех пор, пока оно не перестанет шлифоваться. Вы можете время от времени проверять свой прогресс в процессе.

Шлифование остановлено, но бита еще не остро, на краях видны сколы и краска.

Бита, похоже, немного соскользнула назад, поэтому мы выровняли ее и начали снова.

Правильно заточенное долото будет иметь чистое долото (режущая кромка), пятка ниже острия (так называемый положительный рельеф), а угол долота должен быть 1–1: 30, если смотреть на долото, как показано. Если угол равен 2 часам, попробуйте еще раз, переместите выемку только на 1-2 места вправо. Если угол долота равен 12:45, переместите на единицу влево. Вы можете точно настроить угол в соответствии со своей коронкой, что является одной из замечательных особенностей Drill Doctor.

Заточка завершена, выглядит неплохо.

Если вы не разделяете точку, все готово. Если вы раскалываете острие, то оставьте сверло в патроне и переходите к следующему шагу. С Drill Doctor очень легко надеть насадку на насадку. После заточки просто вставьте сверло в отверстие для колки (на боковой стороне станка) и медленно вдавите его в работающий точильный камень. Выньте патрон, поверните на пол-оборота и повторите. Два шага, все готово. Раздельный наконечник помогает удерживать коронку по центру в более твердых материалах.

Отверстие сбоку предназначено для расщепления наконечника, что помогает удерживать коронку по центру.

Несколько секунд на каждую сторону и все хорошо.

Это сверло полностью заточено с новым разрезным наконечником.

Готовы проделать дырочки!

Ручная заточка сверл — это искусство, которое, безусловно, полезно, но трудно выучить и требует много времени. Drill Doctor прост в использовании и стоит своих денег. Этот автор регулярно заставляет своего 13-летнего сына работать в мастерской с ведром старых сверл и Drill Doctor. Это так просто.

Ознакомьтесь со всеми инструментами и оборудованием, доступными на NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для текущего обслуживания и ремонта.Для получения дополнительной информации о том, как затачивать сверла, поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

Отточите свои сверла — The Shed

Автор Len Gale
Узнайте, как затачивать эти тупые сверла

В полный размер

Приходилось ли вам иногда просверливать кусок дерева или металла, а затем тихо или шумно приходили к выводу, что пора купить новое сверло? Вам следует подумать в первую очередь о покупке нового сверла для наиболее эффективной работы в вашем сарае или, в качестве второй мысли, возможно, вы могли бы попробовать повторно заточить сверло.

Это требует некоторого мастерства.
Перед повторной заточкой изношенного или сломанного сверла рекомендуется изучить новое сверло. С помощью транспортира измерьте угол режущей кромки. Будет 59 °. Этот угол в сочетании с углом наклона спирали (спирали) от 28 ° до 30 ° на стандартных сверлах для спекания создает прямые режущие кромки, которые выполняют работу. Это примерно такой же рабочий ход, что и у токарных инструментов для обычной обработки. Острие с включенным углом 118 °, как в носовой части корабля, помогает держать буровую установку на правильном пути.Сверло, заточенное почти на, шатается по всему месту. Кроме того, если угол наклона острия сверла меньше 118 °, режущая кромка будет выпуклой. Если угол наклона острия сверла больше 118 °, режущая кромка будет вогнутой. Цель состоит в том, чтобы получить передний край для 100-процентной эффективности. Я полагаю, что для всех обычных работ в сараях будет хорошо придерживаться того же способа, которым была заточена новая дрель.

В полный размер

Калибр режущей кромки спирального сверла.

В полный размер

Калибр для сверл с конусом Морзе. Линии, нацарапанные на заштрихованной области режущими крыльями, должны совпадать. Обратите внимание на шип на конце сверла.

Помимо правильной повторной шлифовки уголка, необходимо, чтобы каждая из двух режущих кромок была одинаковой длины.
Чтобы сверло могло проникнуть в металл, корпус сверла за режущими кромками должен быть отклонен под углом от 12 ° до 15 °. Для небольших сверл 3 мм и ниже можно повернуть назад до 18 °.Слишком много — и лезвие скоро выйдет из строя; слишком мало, и «пятка» будет тереться, и сверло не режет.

У меня был ранний опыт заточки сверл. Когда мастер механического цеха был уверен, что виноват я, (мы не будем вдаваться в подробности), он сообщил, что я должен доложить Джоку, кладовщику инструментов. Джок был немногословным человеком. Он просто указал на три ведра со сломанными и зазубренными сверлами разного размера, протянул мне два калибра и сказал начать.

Более крупные сверла были сломаны на радиально-сверлильных станках, где радиальный рычаг позволяет размещать инструментальную головку на различном расстоянии от колонны.Когда сверла выходили из строя, они были повреждены при ударе о выступы или зажимы.
Участок заточки инструмента имел несколько шлифовальных станков. У одного было чашечное колесо, что означало, что сверла можно было шлифовать сбоку от колеса. Сначала мне пришлось удалить зазубренные концы отрезного круга, и на них вспыхнул дождь красных искр, которые подтвердили, что сверла изготовлены из быстрорежущей стали (HSS).
Stormy Knight следил за моими успехами. В отличие от Джока, он был многословным человеком, и, хотя он был большим и сильным человеком, он все время повторял: «Дай мне силы!» Что бы ни случилось, я должен был сохранять спокойствие и не выходить из себя.Вскоре я стоял в луже воды, погружая горячие инструменты в воду.

В полный размер

Шлифование режущей кромки.

В полный размер

Новый отшлифованный край. Обратите внимание, что фланец также заземлен.

Калибры
Сторми показал мне, что один калибр имел долото и числа для отслеживания длины режущих кромок. Мне пришлось проверить, что две режущие кромки находятся под требуемым углом 59 ° и имеют одинаковый размер.Сторми объяснил, что флюсы позволяли стружке выходить, охлаждающей жидкости проникать внутрь, и они обеспечивали угол резания для стали и алюминия. Самое интересное.
Другой калибр имел шип на одном конце, который входил в центральное отверстие в конце сверл с коническим хвостовиком. На верхней панели этого калибра с конусом Морзе была заштрихованная область. На этом углу режущей кромки нацарапал линию, которая должна была совпадать с царапиной от другого угла. Таким образом, если бы обе режущие кромки имели одинаковый угол и длину, если бы обе царапины совпадали, а задний зазор был правильным (от 12 ° до 15 °), сверло резало бы металл двумя одинаковыми стружками, и двигатель сверлильного станка не был перегружен. .
Вскоре я разработал технику движения сверла по шлифовальному кругу, опираясь на мою левую руку, которая опиралась на опору для инструмента, поворачиваясь на острие и в то же время слегка опуская правую руку, чтобы создать задний зазор. Слишком большой задний зазор — и режущая кромка может выйти из строя, слишком маленький — и пятка будет тереться, ограничивая прохождение металла, если не препятствовать этому. Это доставило мне массу неприятностей, пока я не слегка повернул сверло по часовой стрелке, опуская правую руку.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Если углы одинаковы, но одна кромка немного длиннее другой, сверло будет резать немного больше. Это можно использовать в своих интересах, если вам нужен небольшой зазор. Однако если вы сначала просверлите пилотное отверстие, сверло вырежет до нужного размера.
Сломанные или повторно затачиваемые сверла имеют толстую перемычку; это своего рода шип, который проходит по центру инструмента между двумя флютами. На самом деле спиральные сверла имеют четыре режущих кромки, две маленькие в центре и две, которые делают настоящую резку. Держа конец сверла вверх, я смог растушевать полотно во флюиды на углу шлифовального круга.

В полный размер

Разгрузка или шлифовка полотна…

В полный размер

…, смешивая полотно с флютами.

Lands
Для уменьшения трения сверла имеют разгрузку корпуса. Большая часть тела отшлифована, оставляя узкую площадку на краю флюатов. Это диаметр сверла. Иногда при сверлении прочной стали земля изнашивается.Это может привести к заеданию сверла в отверстии и / или образованию отверстий меньшего размера. Сверло можно спасти, если отшлифовать его конец до положения, в котором земля не повреждена, а затем снова заточить его.
Инженеры по обработке листового металла повторно затачивают свои сверла, чтобы металлическая деталь не попала в сверло. На конце сверла образуется диск, который необходимо удалять после каждого отверстия. Мало того, что переточенное сверло — это безопасный способ сверления листового металла, вы получаете круглое отверстие вместо трехугольного и увеличиваете сверло. Используйте умеренную скорость, так как режущие кромки находятся на деликатной стороне. Текстура древесины приводит к блужданию заостренного спирального сверла, но поскольку это спиральное сверло с новой заточкой режет древесное волокно, отверстия будут там, где вы хотите.

В полный размер

Когда я в наказание затачивал сверла, я обнаружил, что существуют медленные спиральные и прямые сверла для латуни и пластика. Вам может понадобиться прямолинейное сверло. Вы можете создать это, «откатывая» первые 3 или 4 мм спирального сверла.
Сверло из стеллита, состоящее из трех прямых и трехстороннего наконечника, используется для сверления очень твердого металла. Сверлильный станок установлен на максимальную скорость, деталь опиралась на металлическое основание в тисках, и к рукоятке прилагалось значительное давление. Охлаждающей жидкости нет, потому что это тепловой процесс. Сверло нагревает материал, чтобы вызвать металлургические изменения в материале и проникнуть внутрь. Три раскаленных стружки и дырка насквозь.
Мое наказание длилось несколько дней, Джок смог пополнить свои полки, и он был счастлив.Я усвоил ценные уроки, и бригадир встретил меня улыбкой, но, к сожалению, лекарства от шалостей не существует.
СОВЕТ: Чтобы избежать постоянной переточки, рекомендуется использовать два набора сверл.

В полный размер

Сверло, показывающее рельеф тела, нанесенный на спирали. Это помогает уменьшить трение.

В полный размер

Спиральное сверло, заточенное в углу шлифовального круга для получения центральной точки и двух внешних режущих кромок, которые безопасно просверливают отверстия в листовом металле.

Узнайте о лучших способах заточки сверла для каменной кладки

Использование сверла в качестве торгового инструмента означает, что вы должны принять заточку сверл как важный навык и научиться этому. Сверло по камню со временем изнашивается из-за интенсивной эксплуатации и выделения тепла при сверлении.

Непрерывное сверление кирпичной кладки приводит к затуплению сверла, что снижает его скорость и эффективность. Биты для каменных работ стоят недешево, и кажется, что лучший способ продолжать работать в лучшем виде — это их заточить, чтобы сэкономить несколько долларов.Поэтому вы можете перейти на по этой ссылке , чтобы узнать больше о лучших сверлах для каменной кладки.

Вот некоторые вещи, которые вам понадобятся

Настольный шлифовальный станок
Защитные очки
Coldwater

Установите свой верстак и шлифовальный станок

Источник: blogspot.com

45
Найдите на рабочем столе достаточно места, где вы можете двигать руками.
Очистите стол и удалите все легковоспламеняющиеся материалы из зоны шлифования
Установите шлифовальный станок на верстак близко к краю, который позволяет вам стоять во время заточки сверла
Прикрутите или закрепите настольный шлифовальный станок, чтобы остановить ненужное движений
Чистая вода должна быть поблизости, проверьте, есть ли у настольной кофемолки небольшой контейнер, но если вы можете использовать пластиковый контейнер, тем лучше, потому что вода дольше остается прохладной.

Установка сверла
Источник: familyhandyman.com
Держите сверло обеими руками за кончики больших и указательных пальцев, что дает вам возможность перемещать сверло в любом положении. направление.
Удерживая сверло по камню на расстоянии примерно одного дюйма от кончика сверла, возьмитесь левой рукой за хвостовик сверла. Убедитесь, что удерживающая позиция удобна.
Шлифовка коронки
Источник: bobvila.com
Внимание! Будьте осторожны, проходя руками возле высокоскоростного шлифовального круга. На этом этапе у вас должна быть вся защитная одежда. Не рекомендуется надевать перчатки, так как они могут застрять на шлифовальном круге.
Включите болгарку, удерживая сверло между пальцами.
Поместите указательный палец правой руки на упор шлифовального станка.
Поднимите сверло на расстояние до 1 миллиметра шлифовального круга.
Используйте режущую кромку сверла в качестве угла сверления. Угол может составлять 60 градусов или около того.
Прижмите сверло по камню к шлифовальному кругу, прикладывая некоторое усилие.
Убедитесь, что поверхность сверла чистая и ровная. Убедитесь, что на режущей кромке нет сколов или неровностей.
Используйте угловой калибр для проверки сверла, которое должно показывать угол не менее 118 градусов. В качестве альтернативы можно было бы поставить две шестигранные гайки и удерживать сверло между ними.
Переверните и повторите процесс заточки на другой режущей поверхности.
Убедитесь, что обе режущие кромки как можно более похожи.
Заточите сверло короткими очередями, а для охлаждения сверла используйте воду. Лучше всего окунать сверло в воду после каждого измельчения.
Также читайте: 6 типов сверлильных станков и их применение!
Шлифовка зазора сверла
Источник: ytimg.com
После шлифовки режущей поверхности сверло по камню должно иметь зазор за режущей кромкой. Заточка кромки предохранит сверло от трения или трения о материал.
Удерживайте дрель между большим и указательным пальцами. Когда сверло работает под углом 60 градусов, на этот раз шлифовальный круг подается под наклоном, так что поверхность за режущей кромкой первой соприкасается со шлифовальным кругом. Идея состоит в том, чтобы убедиться, что за режущей поверхностью не остается материала, оставляя режущую поверхность единственным местом сверла для резки.
Использование инструмента для заточки
Экономия денег и времени за счет заточки сверла по камню — это использование точилки для сверл. Точилки доступны в различных размерах и формах в соответствии с вашим бюджетом и потребностями в заточке каменных инструментов.
Final Word
Навыки заточки, описанные в этом посте, являются общими навыками, которые вы можете использовать для заточки своих сверл по камню. Сверление кладочных материалов — это уже энергозатратный процесс. Спасти себя можно с помощью острого сверла по камню.Заточное сверло становится эффективным навыком для любого в строительной отрасли или для тех, кто планирует присоединиться. Настольный шлифовальный станок становится менее дорогим, и они дают вам простой подход к подготовке ваших инструментов для следующего проекта. Следуйте соответствующим инструкциям и посмотрите, насколько прост этот процесс.
Электрооборудование и навесное оборудование (обзор 2021 г.)
Мы уверены, что никто не захочет менять сверла время от времени, когда они затупятся.Это означало бы огромную сумму денег, которая не совсем идеальна, особенно если большинство ваших проектов связано с процессом бурения. Вот почему заточка сверл — важный навык, которому нужно научиться. Однако это может быть чрезвычайно сложно для некоторых людей, которые только начинают узнавать что-то о сверлах и долотах. К счастью, доступны различные устройства для заточки сверл, чтобы уменьшить количество догадок и упростить задачу.
Точно так же, как мы традиционно и вручную затачиваем биты различными способами, точилки для сверл также бывают разных форм.Это может быть насадка, которая поможет вам при заточке бит с помощью другого оборудования (например, настольного шлифовального станка, ленточно-шлифовального станка или дрели) или электрической точилки с точильным камнем внутри станка. Но вопрос в том, все ли они работают одинаково? Ну нет.
При этом очень важно внимательно следить за своим выбором и внимательно изучать каждый из их атрибутов. Прежде чем приступить к делу, обязательно обратите внимание на важные моменты, которые вам необходимо учесть. Тип или форма точилки — это самая важная проблема, которую необходимо решить. Как уже было сказано, они обычно бывают двух видов: электрические и навесные.
Видимо, насадки доступнее. Однако их использование обычно влечет за собой сложную кривую обучения и усилий, так как вы все равно будете вручную управлять и располагать биту под углом, который необходимо затачивать. Например, General Tools 825 — это прочное навесное оборудование, обеспечивающее непоколебимый баланс и контроль над процессом. Однако результат резкости бита будет зависеть от того, как вы будете выполнять процесс заточки.
С другой стороны, электрические точилки более неприхотливы, хотя перед процессом заточки необходимо выполнить некоторые настройки и регулировки. Drill Doctor DD750X-W 750X — хороший пример этого типа устройства для заточки сверл. Хотя подготовить бит и внести необходимые корректировки действительно непросто, на самом деле процесс займет не более 3 минут.
После этого необходимо также проверить совместимость долот точилки, поскольку некоторые из них могут работать только с долотами ограниченного размера. Стоимость, долговечность и бренд, конечно же, также являются важными факторами, которые должны повлиять на ваше решение.
При этом может быть довольно сложно найти «лучший» среди обширных вариантов на рынке. Тем не менее, это тоже может быть весело! Позвольте нам помочь вам и присоединиться к нам, когда мы исследуем уникальные конструкции и различные инновационные формы современных точилок для сверл.
Мы выбрали 5 лучших, доступных на Amazon, и после серии личных тестов и сравнений с каждым из представленных ниже товаров мы заверяем вас, что к концу этого увлекательного информативного чтения вы найдете лучший!
Как затачивать ступенчатую насадку
Любое однозубое сверло (ступенчатое сверло) со временем затупится при использовании .
Для оптимальной работы канавку и наконечник следует периодически затачивать.
Ступенчатое сверло похоже на ступенчатое сверло , которое используется для сверления отверстий в очень толстых металлических листах. На первом шаге сверла делается небольшое отверстие, но с каждым последующим шагом отверстие будет постепенно увеличиваться.
Заточить ступенчатое сверло может быть немного сложно, но если вы можете вынуть сверло из сверла, то существует целый ряд методов, которые могут сработать.
Материалы , необходимые для заточки ступенчатого сверла:
Сверло со сколами или затупление
Ленточно-шлифовальный станок или настольный шлифовальный станок
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Вы должны быть особенно осторожны, потому что ваши руки будут находиться довольно близко к инструменту для заточки, и вы рискуете потерять кожу. Избегайте ношения перчаток, потому что они могут быть захвачены инструментом для заточки и втянуты внутрь. Будьте осторожны и помните, где вы будете находиться в непосредственной близости от инструмента для заточки.Также следует надевать защитные очки.
Почему ступенчатое сверло затупляется или скалывается?
Для того, чтобы научиться лучшему методу заточки ступенчатого сверла , вы должны хотя бы знать причину, по которой это важно.
Ступенчатые сверла с зазубринами являются результатом действия силы удара, расположенной за ними, поскольку их вес не может выдержать силы, действующие на них во время процедуры сверления. Посадка должна быть изогнутой. Изогнутые формы добавят опоре губе.
Через: @montrealsparky
Затупление сверла является результатом того, что долото не размазывает материал по кромке и требует повторного определения на торце сверла.
Другая причина использования колотого сверла заключается в том, что кромка перекатывается и требует повторной заточки, чтобы подтолкнуть ее прямо к обрабатываемой детали.
Как научиться держать сверло во время его заточки
Начните с удобного положения , положив руку на опору тренажера и сделав шаг обеими руками.Держите шаговое сверло под углом 60 градусов к точилке ленточной шлифовальной машины.
Расположите один конец площадки таким образом, чтобы он был обращен непосредственно к ремню. Убедитесь, что вы выполнили хотя бы шаги 5-7, чтобы сделать несколько движений сверлом по ремню в направлении конечного положения. Шаги 5-7 являются одновременными, чтобы привести вас к финишу.
Заточка
Для заточки ступенчатого сверла можно использовать любой обычный настольный шлифовальный станок. Крепко держите хвостовик одной рукой , чтобы можно было вращать сверло, в то же время другой рукой вы поддерживаете тело.
Под углом 45 градусов ступенчатое сверло обращено к шлифовальному кругу. Слегка поцелуйте переднюю или переднюю кромку колеса. Поддерживайте этот легкий контакт все время, пока вы вращаете шаговое сверло по часовой стрелке, чтобы вы закончили в конце следа.
Заточите юнит с помощью настольной шлифовальной машины Tradesman Machinist Reversing DC с регулируемой скоростью:

Если у вас под рукой есть заводские контуры, обратите на них внимание как можно тщательнее.Задняя кромка должна располагаться в более низком положении по сравнению с передней кромкой не менее чем на 1/32 дюйма . Это позволит наносить чистый и точный срез без каких-либо трений.
Если вы случайно сломаете наконечник или если повторная заточка удалит первый шаг, вы можете легко заменить наконечник. Прочтите, чтобы узнать, как это сделать.
Как затачивать ступенчатые / универсальные насадки:

Канавки намного легче затачивать с помощью подходящего точильного камня .При шлифовании кромок по бокам канавки вы сможете подобрать заводской контур по отношению к центру ступенчатого сверла.
Если вы обнаружите, что они действительно испортились из-за чрезмерного использования, возможно, вам повезет заменить их, просто переточив флейту. Управлять ручкой от руки с помощью алмазного шлифовального круга от руки будет довольно просто.
Заменить тот, который действительно побит из-за чрезмерного использования, сложно и может занять у вас вечность, но если он будет казаться немного хуже, чем острый, его будет легко сохранить работоспособным еще немного с помощью простой, но периодической притирки!
Если вы немного потренировались, используя степ-дрель, и вы смогли успешно сформировать и повернуть долото и приземление, то ваше степ-упражнение вполне готово, чтобы вернуться к сверлению! Вы можете продолжить и запустить тест на ручной дрели или сверлильном станке .
Если вы обнаружите, что сверлить немного сложно , внимательно проверьте долото и углы посадки, чтобы убедиться, что рельеф на обоих из них достаточен.
Если вы заметили, что стружка идет только с одной стороны ступенчатого сверла , убедитесь, что две кромки правильно симметричны относительно центральной линии вашего сверла.
Если вы заметили, что стружка отходит от сверла с обеих сторон сверла, значит, вы готовы к работе!
Заключительное слово
Если у вас ступенчатые сверла типа , хромированный кобальт, тип , разрезные сверла, то, к сожалению, для вас только плохие новости.
Вы видите прорезь, проходящую через долото, чтобы сделать сверление намного проще и приятнее для вас, но почти невозможно найти хороший инструмент для заточки, который можно было бы достать рукой.
Вместо этого вам следует выбрать станок , который будет возвращаться назад, чтобы вырезать рельеф на задней стороне площадки, чтобы можно было уменьшить размер вашего долота.
Если не разгрузить долото , во время сверления материал будет слишком сильно размазан, и просверлить любые металлы будет практически невозможно.
КАЖДЫЙ может затачивать сверла с помощью этого приспособления

Когда вы думаете о заточке сверл, это похоже на работу для опытных людей.
По этой причине я до сих пор не решался сам точить сверла.
Благодаря этому самодельному приспособлению для заточки сверл для настольного точильного станка, которое я сделал, теперь это изменится.
Теперь я обнаружил, что с этим приспособлением для заточки сверл заточка сверл на самом деле очень проста, и любой может это сделать.
С бесплатными планами для заточки сверл и пошаговым руководством, приведенным в этой статье, вы тоже можете сделать это приспособление для своей мастерской.
Также в этой статье вы узнаете, как правильно затачивать сверла, не пропустите!
Сделайте это приспособление для заточки сверл, почувствуйте, как легко затачивать сверла самостоятельно, и с этого момента всегда сверлите острыми как бритва сверлами.
Кроме того, вы можете сэкономить деньги, избавившись от необходимости постоянно покупать новые сверла.
Абсолютно ДА! На самом деле, есть несколько причин, по которым вы должны начать точить сверла самостоятельно.
С острым сверлом вам потребуется меньше усилий для сверления отверстий.
Заостренное сверло оставит более чистые отверстия
С острым сверлом вы просверлите более точно
Острое сверло с меньшей вероятностью захватит заготовку, что повысит безопасность работы.
Вы можете сэкономить много денег на новых сверлах
Из этой статьи вы узнаете все о том, как затачивать сверла!
Чтобы подготовить вас к созданию этого приспособления для заточки сверл, я составил несколько полезных списков.
В дополнение к нескольким средствам индивидуальной защиты, которые я использую *, я также перечисляю материалы, а также (силовые) инструменты, которые вам понадобятся для изготовления этого кондуктора для заточки сверл.
* Безопасность — всегда ваша личная ответственность!
Безопасность прежде всего! Защитите себя!
Материалы Я использовал для этого
(питание) Инструменты Я использовал для этого
Перед тем, как продолжить чтение статьи о том, как сделать приспособление для заточки сверл, посмотрите это видео!
Я покажу вам, как у меня есть приспособление для заточки сверл на настольном шлифовальном станке.
Посмотрев это видео, вы сможете узнать все подробности о том, как сделать приспособление для заточки сверл и как затачивать сверла.

Шаг 1 | Нижняя пластина настольного шлифовального станка
Для этого приспособления для заточки сверл я начал с изготовления нижней пластины, которая устанавливается под настольным шлифовальным станком.
Эта нижняя пластина также будет служить связующим звеном между кондуктором и настольной шлифовальной машиной.
На этой нижней пластине начертано место, где есть отверстия в ножке настольного шлифовального станка.
Кроме того, я определил 2 точки на нижней пластине, чтобы приспособление можно было легко подключить к этой нижней пластине позже.
Чтобы соединить кондуктор для заточки сверл с нижней пластиной, я буду использовать самодельные ручки со стержнем с резьбой M8.
Вы можете прочитать об этом позже в этой статье.
Чтобы резьбовой стержень ручек мог соединяться с нижней пластиной, я сделал две резьбовые вставки.
Шаг 2 | База кондуктора
Поскольку лучше всегда иметь приспособление для заточки сверл как можно ближе к шлифовальному кругу, я хотел, чтобы приспособление скользило вперед или назад.
Вот почему я сделал прорезь в соединительной пластине, чтобы она могла свободно перемещаться по болтам, соединяющим кондуктор с нижней пластиной.
Чтобы сделать этот слот, я использовал свой карманный маршрутизатор.
Болты, которые я использовал, имеют диаметр 8 мм, и, чтобы облегчить перемещение зажимного приспособления вперед и назад, я сделал этот паз с помощью 10-миллиметровой фрезы с прямой фрезой.
Как только это было сделано, пришло время сделать стороны кондуктора для заточки сверл.
Эти изделия имеют треугольную форму со сплющенными верхом и передней частью.
Чтобы сделать два одинаковых куска, я скрепил два куска фанеры двусторонним скотчем, прежде чем разрезать их по размеру.
После разрезания двух других частей, чтобы соединить стороны друг с другом, я мог приступить к сборке.
Чтобы соединить все части вместе, я использовал столярный клей и гвозди.
Я использую гвозди, чтобы временно удерживать детали на месте, пока клей для дерева может высохнуть.
Это дает мне возможность немедленно продолжить работу.
Чтобы иметь возможность наклонять стол этого приспособления для заточки сверл, я сделал 2 детали в форме четверти круга.
Благодаря приспособлению для резки круга, которое я сделал ранее, я смог вырезать полукруг из фанеры.
Я разрезал этот полукруг пополам, после чего прикрепил две части четверти круга друг к другу двусторонним скотчем.
Это позволило мне обрезать эти две части так, чтобы они в точности соответствовали друг другу.
Я намеренно сделал угол немного меньше 90 °, чтобы эти детали не слишком сильно выступали сзади, когда стол нужно наклонять максимально при заточке сверл на 25 градусов.
Нарисовав радиус от кончика четверти круга к внешней стороне круга, я смог определить точку, в которой я мог бы разместить винт.
Этот винт служит точкой поворота, чтобы можно было наклонять стол кондуктора для заточки сверл.
После просверливания пилотного отверстия в этом месте эти две части четверти окружности можно прикрепить к зажимному приспособлению.
Я использовал продолговатый кусок фанеры, чтобы прикрепить к вершине этих четвертей окружностей.
Опять же, я сделал это с помощью столярного клея и гвоздей.
Эта деталь позже будет служить своеобразной рейкой, по которой стол можно будет сдвигать в боковом направлении.
На этом этапе я просверлил отверстия под разными углами, на которые стол должен наклоняться для заточки сверл.
Для заточки сверл необходимы два разных угла:
Режущая часть сверла должна быть заточена под углом примерно 12 градусов.
Если вы ищете это, некоторые говорят, что угол должен быть меньше (10 градусов), другие говорят, что он должен быть больше (14 градусов).
За режущей частью поверхность сверла должна немного подниматься вверх.
Вот почему я сделал второй угол 25 градусов.
Шаг 3 | сдвижная верхняя часть кондуктора
Верхняя часть приспособления — это подвижная часть, которая скользит по столу.
Чтобы сделать это, я взял кусок фанеры, к которому я прикрепил две длинные деревянные полоски внизу.
Когда он был закончен, он идеально поместился на столе.
Не только угол режущей части важен, но и угол головки сверла также должен быть правильным при заточке сверл.
Чтобы всегда сохранять один и тот же угол при заточке, я сделал своего рода направляющую, которую также можно регулировать в зависимости от необходимого угла.
Из МДФ 6 мм я сделал треугольную деталь, которую закрепил винтом на верхней части кондуктора.
Наиболее распространенные углы для головки сверла составляют 118 градусов и 135 градусов.
Итак, я отметил эти размеры на зажимном приспособлении и просверлил небольшое отверстие, чтобы я мог закрепить эту деталь с помощью кнопки, подробнее об этом позже.
Чтобы разместить эту деталь под правильным углом, все, что вам нужно сделать, это разделить номер нужного угла на два и сделать отметку на этом углу.Как вы можете видеть на картинке ниже, здесь я сделал отметку для затачивания сверл под углом 118 градусов (118/2 = 59).
Понравилась статья?
Не пропустите ни одного блога с бесплатными планами или советами и рекомендациями на будущее!

Подпишитесь на мою рассылку новостей
Шаг 4 | Блок зажима
Вы можете идеально использовать этот зажим, сдвигая сверло вместе с направляющей, но для лучшего захвата, когда я хочу затачивать сверла, я сделал этот блок, в котором можно зажать сверло.
В этом блоке отверстие больше, чем у самого большого сверла, которое я хочу заточить.
Самое большое сверло, которое я хочу заточить, — 12 мм, поэтому я сделал отверстие с помощью сверла Форстнера 14 мм.
Вверху я просверлил отверстие меньшего размера перпендикулярно отверстию, в которое вставляются сверла.
Затем я ввернул резьбовую вставку в это отверстие.
Эта резьбовая вставка позволяет вставить в нее болт, чтобы иметь возможность зажимать сверло на месте.
Шаг 5 | 2 вида самодельных ручек
Для этого приспособления для заточки сверл я сделал два вида самодельных пуговиц.
Самые большие пуговицы, которые я сделал с помощью приспособления, которое я сделал ранее.
Вы можете прочитать более подробную информацию и скачать бесплатные шаблоны приспособлений для заточки сверл, чтобы сделать это приспособление самостоятельно, в моем блоге, как сделать дешевые деревянные ручки дешевыми и быстро, быстро и легко.
Второй тип ручки, с помощью которой я закрепил приспособление под правильным углом, намного меньше по размеру.
Для их изготовления я взял дюбель, распил его пополам и просверлил отверстие в центре дюбеля.
Затем я взял гвоздь и прикрепил его к отверстию с помощью эпоксидного клея.
Когда эпоксидный клей высох, я смог слегка закруглить кончик ручки.
При этом ручка легко входит в просверленные отверстия кондуктора.
Создав самодельное приспособление для заточки сверл для настольного шлифовального станка, точить сверла станет очень просто.
Ниже я объясню шаг за шагом, как затачивать сверла с помощью вашего нового приспособления для заточки сверл, сделанного своими руками. Я также дам вам идеальные углы заточки сверл для этого.
Первым шагом при заточке сверл является установка стола кондуктора под углом 12 градусов.
Теперь вставьте сверло в зажимной блок и убедитесь, что срез сверла расположен горизонтально.
Отрегулируйте угол заточки сверла до 118 градусов или 135 градусов (большинство сверл имеют угол 118 градусов).
Теперь позвольте сверлу просто скользить по шлифовальному кругу и регулярно проверяйте, достаточно ли вы заточили сверло.
Затем поверните сверло на 180 градусов и повторите весь процесс.
При заточке сверл убедитесь, что обе стороны сверла равны, острие сверла должно быть точно отцентровано.
После заточки режущей стороны сверла вы можете установить угол наклона стола на 25 градусов.
Это позволяет обновить заднюю часть сверла.
Повторите все шаги, как при заточке сверла.
При заточке сверл регулярно проверяйте, чтобы ширина режущих сторон всегда была одинаковой.
Когда вы закончите затачивать сверло, оно должно выглядеть, как показано на рисунке ниже.
Строительство мастерской может быть трудным и требует большого количества проб и ошибок.
Я знаю, потому что я тоже был там.
Благодаря знанию идеального небольшого магазина, которого я больше нигде не видел, я лучше понял, как построить мастерскую.
Вот как я мог потратить свой бюджет более эффективно и сэкономить сотни.
Настоятельно рекомендую всем моим коллегам-мастерам и мастерам!
ВЫ МОЖЕТЕ ПОТРАТИТЬ БЮДЖЕТ ТОЛЬКО ОДИН РАЗ
Перестаньте тратить свой бюджет на неправильные вещи!
Используйте это фантастическое обучение и начните экономить деньги уже сегодня.
Я уже лично купил этот а у меня никогда не видел ничего лучше этого .
~~Розничная торговля $ 129~~
Ограниченная цена: $ 39
У вас есть дополнение к этому блогу или конструктивный комментарий?
Не стесняйтесь сообщить мне об этом в комментариях ниже.
Вносите свой вклад в наше сообщество и делитесь своим опытом и знаниями с другими, чтобы мы все могли учиться друг у друга.
Прочтите другие блоги, связанные с этим здесь:
Надеюсь, эта информация о том, как сделать приспособление для заточки сверл, была полезной и вдохновит вас на самостоятельную заточку сверл.
Дайте мне знать в комментарии под .
Не стесняйтесь, поделитесь этим блогом на Facebook, Pinterest или других социальных сетях .
Вы можете сделать это с помощью кнопок внизу или вверху блога.
Будем очень признательны.
Я с нетерпением жду встречи с вами в другом блоге или видео.
Привет,
Кристоф, основатель Christofix.com
Деревообработка | Сделай сам | Украшение дома
Скачать планы здесь
Бесплатно навсегда.
Проверьте параметры файла 3D.
Бесплатно
€ 0 / мес
Введите здесь свое имя и адрес электронной почты и получите планы на свой почтовый ящик.
ПРИМЕЧАНИЕ. Автоматическая система отправит ваши планы в течение часа. В зависимости от ваших настроек они могут попасть в ящик для спама.
Убедитесь, что вы это проверили!

Вы можете скачать только один раз за 24 часа!
Получите планы приспособления для заточки сверл, заполнив эту форму.
Спасибо!
Проверьте свой почтовый ящик, чтобы получить планы.
Стать участником
8,99–10,5 долл. США / мес
Смотрите все подробности.
Отрегулируйте в соответствии с вашими потребностями.
Проведите точные измерения.
Изменение с метрической системы на британскую.
3D-модели всех планов, загруженные во время вашего членства.

Можно ли затачивать твердосплавные сверла?
Да, , они могут быть заточены на , но у большинства до нет подходящего инструмента, чтобы получить преимущества от твердосплавного сверла .Когда мне нужно проделать отверстие в закаленной стали, я использую твердосплавную концевую фрезу . Они не такие уж и дорогие и действительно хорошо прорезают твердый кусок ножевой стали.
Щелкните, чтобы увидеть полный ответ.
Следовательно, как затачивать твердосплавные сверла по камню?
Настольный шлифовальный станок обеспечивает высокоскоростную заточку сверл по камню . Держите сверло примерно под углом 60 градусов, чтобы режущая кромка долота была параллельна шлифовальному кругу.Удерживая бит в приспособлении для заточки , наденьте плотные рабочие перчатки и защитные очки.
Еще можно спросить, какая точилка для сверл самая лучшая? Ниже приведен список лучших точилок для сверл, которые мы нашли сегодня на рынке.
Промышленная точилка для сверл DAREX V390.
Drill Doctor 750X Профессиональная точилка для сверл.
Drill Doctor 350X Точилка для сверл.
Заточный станок XtremepowerUS.