Какое бывает стекло: Стекло — Википедия – Виды стекла для различного применение, и их особенности.

Виды стекол (общие сведения) ― Стекольная Компания

ВИДЫ CТЕКОЛ

Оконное стекло

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон, витражей, балконных дверей, световых фонарей, теплиц, оранжерей и других светопрозрачных ограждающих конструкций жилых зданий и промышленных сооружений.
Качественные листы оконного стекла прозрачны и бесцветны - никаких радужных и матовых пятен, несмываемых налетов, и других следов выщелачивания на поверхности! Допускаются зеленоватый и голубоватый оттенки, но при условии, что они не снижают коэффициента светопропускания (соотношения двух световых потоков - прошедшего через лист стекла к падающему на этот же лист).
Прочность стекла зависит от нескольких составляющих: способа выработки и обработки поверхностей и торцов, однородности, степени отжига или закалки, состояния поверхности листа и его размеров. Выбирая стекло, помните, что появившиеся в процессе изготовления на поверхностях листа и в его объеме микротрещины и неоднородности снижают прочность примерно в 100 раз. Внимательно осмотрите кромки, они должны быть ровными, а углы целыми. Даже небольшие сколы и зазубрины по кромкам станут концентраторами напряжения, такое стекло - не жилец. Наличие маленьких дефектов (пузырей, инородных включений, царапин и так далее) возможно, но регламентируются специальными стандартами.

Для обычного оконного остекления чаще применяют листы толщиной 2,5-4 мм. Для больших же окон и витражей они не годятся, не выносят ветровой нагрузки. В таких случаях следует устанавливать более толстое стекло - 6 или даже 10 мм. Причем чем выше расположено большое окно, тем толще должно быть стекло и тем меньше площадь его листа.
И еще одна важная вещь. Хотя свойства стекла мало зависят от направления его резки, все же желательно размечать длинную сторону оконного стекла параллельно длинной стороне раскраиваемого листа. Оформляя заказ, имейте это в виду. Кстати, нарезка стекла удорожает его стоимость примерно на 30 процентов

 

Цветное стекло.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекления световых проемов помещений различного назначения, художественное оформления фасадов и интерьеров, внутренняя облицовка, а также для изготовления оконных, дверных или декоративных витражей.

В строительстве применяется цветное стекло окрашенное в массе, его делают так же, как бутылочное. Изготовленное накладным способом (когда лист состоит из двух слоев, плотно соединенных при формовании - основного бесцветного и тонкого цветного) - слишком дорогое, чтобы из него строить что-либо больше телевизионной тумбы.
Согласно стандарту, на цветном стекле не допускаются пузырьки размером более 0,8 мм, сосредоточенные в одном месте (так называемая "мошка"). Считается нормальным, если на листе встретится одна растянутая полоса длиной менее 13 мм или одна-две царапины до 10 мм. Если полосы и царапины длиннее или их больше - это брак. Качество внешнего вида цветного стекла определяют, рассматривая его при естественном освещении, причем лист должен отстоять от наблюдателя на расстоянии в один метр.
Цветные стекла иногда называют также абсорбирующими, так как они поглощают (абсорбируют) больше солнечной тепловой энергии, чем обычные прозрачные.

 

Армированное стекло

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон, световых фонарей, перегородок в производственных, общественных и жилых зданиях, для устройства балконных ограждений. Армирование стекла производят так: в середину листа параллельно его поверхности в процессе изготовления помещают металлическую сетку с квадратными ячейками.
Сетку применяют сварную из стальной проволоки, а для стекла высшей категории качества - еще и с защитным алюминиевым покрытием. Сторона квадратной ячейки составляет 12,5 или 25 мм. Сетка должна быть расположена по всей площади листа на расстоянии не менее 1,5 мм от поверхности стекла. В результате получается светопропускающий материал, обладающий повышенной безопасностью и огнестойкостью.
Здесь надо внести ясность. Армирование не увеличивает механическую прочность стекла и даже снижает его примерно в 1,5 раза. От воров оно тоже не спасет. Зато наличие сетки не позволит осколкам разлетаться и выпадать из переплетов, если, например, в него влетит мяч или камень.

Качественное армированное стекло должно отламываться по линии надреза, не растрескиваясь. Если в нем много пузырей - это брак.
Одна из поверхностей "армостекла" может быть узорчатой или рифленой. Есть и цветное армированное стекло, изготовляется оно из стекломассы, окрашенной окислами металлов. Наиболее распространены цвета - золотисто-желтый, зеленый, лилово-розовый, голубой.
Работать с армированным стеклом в домашних условиях довольно сложно (трудно отколоть маленькие кусочки), но можно. Нарезают его обычным способом, потом отделяют куски друг от друга, а выступающие по краям кончики проволоки "откусывают" плоскогубцами. Проволока тонкая и отламывается легко.
Крепить армированное стекло лучше всего в переплетах сплошными штапиками со всех четырех сторон листа через резиновые прокладки или на замазке (мастике).

 

Узорчатое стекло

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление оконных и дверных проемов, устройство перегородок в жилых, общественных и промышленных зданиях. Не рекомендуется применять узорчатое стекло в помещениях с большим количеством пыли, копоти и т.п.

Узорчатое листовое стекло имеет на одной или обеих поверхностях четкий рельефный повторяющийся рисунок и бывает как бесцветным, так и цветным. Цветное получают из окрашенного "в массе стекла" или нанесением на одну из поверхностей бесцветных окиснометаллических покрытий.
Это декоративный материал. Наружные и внутренние витражи, ширмы, перегородки из него в фойе, вестибюлях, залах кафе получаются великолепные. А вот "выгораживать" узорчатым стеклом помещения для конфиденциальных разговоров не стоит. Узорчатое, как и обычное или цветное стекло - не преграда для любителей подслушивать.
Цвет и рисунок поверхности стекла должен соответствовать утвержденным эталонам. Глубина рельефных линий - от 0,5 до 1,5 мм. Узорчатое стекло должно пропускать и рассеивать свет. Коэффициент светопропускания бесцветного варианта при освещении рассеянным светом, если узоры нанесены только на одной стороне - не менее 0,75, если узоры на двух сторонах - 0,7. Светопропускание цветных узорчатых стекол определяется составом, цветом стекла и покрытий и составляет 30-65%.

 

Солнезащитное стекло

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон, а также солнцезащитных устройств - козырьков, вертикальных экранов и т.д. Наиболее уместно применение в зданиях с активным использованием кондиционеров.
Солнцезащитные стекла либо отражают либо поглощают излучение. Теплопоглощающие получают введением в стекломассу специальных добавок, окрашивающих ее в зеленовато-голубоватые или серые тона. Такие стекла пропускают 65-75 процентов света, а инфракрасных лучей - всего 30-35 процентов, причем их способность пропускать и поглощать лучи (при едином химическом составе) зависит от толщины листа.
При высоком коэффициенте поглощения света "темные" теплопоглощающие стекла могут сильно нагреваться (на 50-70 градусов выше окружающей среды), поэтому их не рекомендуется использовать в наружном остеклении. Их также нежелательно подвергать неравномерному нагреву или охлаждению.
Второй вид стекол, которые призваны защищать от солнца, - с прозрачными для видимых лучей спектра тонкими окиснометаллическими, керамическими или полимерными покрытиями. Покрытия эти наносят на одну из поверхностей обычного бесцветного стекла. Такие стекла тоже поглощают часть инфракрасного солнечного излучения, но нагреваются значительно меньше, а их светотехнические характеристики мало зависят от толщины листа.

Благодаря солнцезащитным стеклам летом в помещении не так жарко, контрастность и яркость освещаемых предметов меньше. В результате снижается утомляемость глаз, люди меньше устают. Однако от прямых солнечных лучей такие стекла не защищают (яркость солнечного диска остается слишком высокой), так что от жалюзи или штор отказываться не надо.
Приобретая солнцезащитное стекло, учтите: искажение цветов просматриваемых через него предметов должно быть минимальным.

 

Теплосберегающие стекла

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: используются в основном при производстве стеклопакетов.
Утечка тепла через оконные проемы в помещениях составляет в среднем 40 процентов, и здесь виной не только плохое утепление рам. Дело в том, что стекло поглощает тепло комнаты, а затем переизлучает его не только обратно в помещение, но и наружу. Наиболее практичный способ уменьшить излучение во внешнюю среду - не дать теплу проникнуть внутрь стекла, задержать его на поверхности. Для этого достаточно нанести на нее специальное оптическое покрытие, способное как бы "отражать" обратно в помещение тепловую энергию.

Выпускаются стекла как с "твердыми" покрытиями - К-стекло, и с так называемыми "мягкими" - i-стекло. В отличие от "мягкого" покрытия "твердые" имеют неотъемлемую слабую поверхностную дымку, особенно заметную при ярком освещении. Окно с таким стеклом выглядит как вымытое грязной водой.
Такие стекла наиболее часто применяются в современных ПВХ-окнах, ощутимо экономя энергию. Например, при наружной температуре -26 градусов и температуре в помещении +20, температура на поверхности стекла внутри помещения будет +5,1 - у обычного стеклопакета, +11 - у стеклопакета с К-стеклом, +14 - с i-стеклом.

 

Закаленные стекла

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон и перегородок, дверей, ограждений балконов, лестничних маршей и т.д., а также при производстве изолирующих стеклопакетов или ламинированных стекол.
Закаленные стекла изготавливают из листов неполированного, полированного или узорчатого стекла на специальных закалочных установках. При необходимости в стекле предварительно делают требуемые вырезы, отверстия, обрабатывают кромки, потому что готовые закаленные стекла нельзя резать, сверлить и подвергать другим видам механической обработки.
Закалка стекла в некотором роде похожа на закалку стали. Сначала его разогревают выше температуры размягчения, а затем быстро охлаждают в струях воздуха. При охлаждении первыми затвердевают поверхностные слои стекла. В них при остывании внутренних слоев возникают остаточные напряжения сжатия. Эти-то напряжения и обеспечивают механическую прочность и термостойкость стекла.
Прочность закаленного стекла на изгиб и удар в 5-6 раз больше прочности обычного стекла, при этом и термическая стойкость его существенно выше.

Разбитое закаленное стекло распадается на мелкие острые осколки. Причем это регламентированно требованиям стандартов качества - при контрольном разрушении острым молоточком массой 75 граммов закаленные стекла должны иметь не менее 40 осколков в квадрате размерами 50х50 мм или 160 осколков в квадрате 100х100 мм.
Наиболее уязвимым местом закаленного стекла являются его кромки. При монтаже конструкций необходимо оберегать его торцы от ударов, царапин и других повреждений.
Светопропускание прозрачного закаленного стекла составляет не менее 84 процентов

 

Многослойные стекла

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: целесообразно использовать в качестве стекол, защищающих от взлома, от пуль, от огня и шума, для защиты человека от различных травм, а также для изготовления изолирующих стеклопакетов.
Многослойным или ламинированным называется стекло, состоящее из двух или более слоев, "склеенных" вместе с помощью пленки или ламинирующей жидкости. Слои могут быть: выполненные из стекла одного или различных типов, прямые или гнутые в соответствии с заданной формой (форму им придают до склейки).

Процесс ламинирования сложный, выполняется с помощью автоматизированной линии в несколько стадий. Последний этап проводится в автоклаве под воздействием тепла и давления.
Ламинирование не увеличивает механическую прочность стекла, но делает его "безопасным" - при разрушении осколки не разлетаются во все стороны, а остаются "висеть" на эластичной пленке. Кроме того, такие стекла (целые, разумеется) хорошо защищают и от ультрафиолетового излучения.
Ламинированные стекла продают как в виде больших пластин, из которых нарезают полотна требуемого размера, так и в виде готовых изделий определенных форм и размеров.

Какое бывает стекло и что надо знать перед покупкой

Итак, вы решили самостоятельно вставить стёкла в квартире. Необходимость в этом может возникнуть как при строительстве нового здания, так и при замене разбитого стекла в раме. Казалось бы, что может быть проще, однако проблемы могут начаться с самого начала – с покупки необходимого вида стекла.

Каждый конкретный вид стекла направлен на выполнение определённой функции. Основных функций можно выделить пять: зимняя теплоизоляция, защита от перегревов в летний период, обеспечение безопасности, звукоизоляция, эстетическая функция. Для реализации данных функций и разработаны различные виды стекол.

Виды стекол

В строительстве используются следующие виды стекла:

  • стекло узорчатое;
  • армированное;
  •  закалённое;
  • теплосберегающее стекло;
  • многослойное;
  • цветное стекло;
  • стекло ламинированное;
  • и другие виды.

Именно о вышеперечисленных видах и пойдёт речь.

Стекло армированное

При строительстве бани либо сауны предпочтение лучше всего отдать армированному стеклу, благодаря его пожаростойким свойствам конкурентов у такого стекла пока нет.

Армированное стекло имеет прямое отношение к листовому, только включает в себя некоторые нюансы производственного масштаба. В процессе изготовления листового полотна в его структуру включают металлическую сетку с ячейками разной формы и размера. На выходе получается армированное стеклянное полотно, которое помимо общих свойств и характеристик стекла имеет ещё некоторые преимущественные отличия. Под воздействием высоких температур или открытого огня стеклянное армированное полотно благодаря основе в виде металлической сетки не даст стеклу потерять свою форму, даже если произойдёт раскол в некоторых местах полотно останется в первозданном виде. Большая огнеупорность делает армированное стекло широко распространённым при строительстве конструкций, подверженных влиянию высоких температур.

Стекло закалённое

Вид листового стекла, которое изготовлено стандартным способом, после чего подвержено дополнительной термической обработке. Благодаря чему такое стекло приобретает свой статус – закалённое, и дополнительные качественные характеристики. Повышенные качества термостойкости и более высокая степень ударопрочности делают закалённое стекло наиболее привлекательным в строительстве. Но у такого стекла есть одна особенность, после процедуры закаливания стеклянное полотно не подлежит механической корректировке, то есть его нельзя резать по необходимому вам размеру. Этот нюанс стоит учесть ещё до основного процесса закаливания.

Теплосберегающее стекло

Стекло отличающееся повышенной стеклоизоляцией. Широкое применение получило в производстве ПВХ-окон. Благодаря своей отличительной особенности стекло не плохо справляется с  экономией тепла в помещении.

Если вас беспокоит проблема потребления электроэнергии, особенно в зимнее время, когда воздух квартиры ниже комнатных 21 градуса, то мой совет вместо напольного радиатора установить стеклопакет с энергосберегающими стёклами. Такой вид остекления позволит не пропускать тепло на улицу, сохраняя его в вашем доме.

Стекло многослойное

Многослойным называют стекло, имеющее несколько слоёв, связанных между собой специальным соединением. Такой вид стекла обладает повышенными показателями ударопрочности. В качестве защиты вашего жилья от постороннего нежелательного проникновения имеет смысл рассмотреть вариант многослойного стекла. Стекло в зависимости от технологических особенностей и количества используемых слоёв может быть пуленепробиваемым.

Если вы являетесь жителем частного дома, и установленная система сигнализации не придаёт вам стопроцентной уверенности в вашей безопасности, а решётки на окнах не воодушевляют, то возможным вариантом решения этой проблемы может стать установка многослойных стеклопакетов. Многослойное стекло визуально не отличается от самого обычного, но в то же время имеет высокий класс ударопрочности.

 Стекло узорчатое 

Для решения индивидуальных дизайнерских задумок стеклопроизводители предлагают штучное стекло, или стеклянные полотна с нанесением индивидуальных узоров и рисунков. Входная дверь вашего жилья может быть оформлена с применением именно узорчатого или же рифлёного стекла, что только подчеркнёт ваш вкус и нестандартность.

Особенности производства стекла с нанесением узора сильно не отличаются от производства листового, но уделяется внимание требованиям заказчика относительно нанесения индивидуальных узоров, декоративных рисунков. Распространённый наглядный пример – зеркало как декоративный элемент гостиной или же ванной комнаты.  Нанесение рисунка на поверхность стекла делается благодаря специальному красочному составу. На готовое полотно наносят требуемый рисунок с использованием трафарета. Соблюдая все необходимые технологические показатели температуры, влажности, давления в производственном помещении, можно быть уверенным, что процедура нанесения рисунка произойдёт качественно и быстро. В некоторых случаях рисунок наносят в два слоя.

Цветное стекло

Цветное стекло производят при помощи специальных прибавок в стекломассу – различные элементы дают различную окраску. Область применения цветного, непрозрачного стекла невероятно широка. Основная его функция – эстетическая, декоративная. В строительстве такие стекла используются для изготовления и декорирования дверей, окон, мебели (к примеру, столешниц), ванных принадлежностей, витражей и многого другого.

Стекло ламинированное

Триплекс – ламинированное стекло – считается архитектурным стеклом, состоящим из двух, трёх или более стекол, которые ламинируются вместе при помощи специальной ламинирующей пленки или же особой ламинирующей жидкости. Отличительная особенность данного вида стекла заключается в том, что при разрушении или битье ламинированное стекло защищено от рассыпания, так как осколки прикрепляются к ламинированной пленке. Это, однако, никак не влияет на увеличение механической прочности стекла. Ламинирование стекла также обеспечивает лучшую звукоизоляцию в помещениях, так как такое стекло способно эффективно понижать воздействие идущих с улицы нежелательных шумов. При помощи различных ламинирующих пленок можно добиться практически любого тонирования стекла. Ламинирование особенно полезно и популярно, если нужно остеклить балкон, фасад.

Толщина стекла

Толщина подбирается в зависимости от области применения стекла. Так, если речь идёт об установке стекла в обычном окне, применять стоит листы стандартной толщины, равной 2,5-4 мм. Витражи и другие окна, отличающиеся большим проёмом, лучше стеклить более толстым стеклом приблизительно в 6-10 мм.

Универсальный совет: чем больше у стекла толщина, тем меньше стоит делать его площадь. Благодаря этому можно будет обеспечить наибольшую прочность материала. Кроме того увеличение толщины уменьшает термическую стойкость стекла.

Обратите внимание, что, чем выше окно располагается, тем толще в нем должно быть стекло и, соответственно, тем меньше площадь листа.

Советы покупателю при покупке стекла

Итак, немного изучив изучив свойства стекла и основные характеристики можно подвести некий итог: прежде чем покупать стекло, необходимо иметь чёткое представление, каким требованиям оно должно отвечать.  Выбирать стекло лучше всего именно исходя из того, для какого помещения оно предназначается.

Если вам необходимо стекло в качестве стеклопакета для вашего жилья, то стоит рассмотреть группу листового стекла в зависимости от климатических особенностей вашего региона. Если окна находятся на солнечной южной стороне и вас беспокоит жаркое палящее солнце, то советую подумать о варианте солнцезащитного стекла. Такое стекло не позволит солнечным лучам попадать в ваш дом, нагревая воздух в помещении. Конструктивные особенности стеклянного солнцезащитного полотна будут отражать солнечные лучи. Но стоит отметить, что такое стекло будет нагреваться и не приветствует резкого перепада температур.

Обратите внимание на прочность стекла – она зависит от некоторых составляющих, включающих в себя способ выработки, способ обработки торцов и поверхностей, степени закалки и отжига, однородности, состояния поверхности и размеров листа.

При выборе стекла следует помнить, что появление в процессе изготовления микротрещин и неоднородностей на поверхностях листа снижают прочность стекла приблизительно в 100 раз. Чтобы избежать ошибки, стоит внимательно осмотреть кромки и углы: первые должны быть как можно более ровными, а углы при этом – целыми. Даже небольшие зазубрины и сколы по кромкам с легкостью могут стать обычными концентраторами напряжения, а следовательно, такое стекло долго не проживет. При этом не стоит бояться предъявить претензии продавцам такого некачественного стекла: наличие на продукте небольших дефектов (инородных включений, царапин, пузырей и тому подобного) возможно, однако оно регламентируется специализированными стандартами.

Немаловажно также обратить внимание на направление резки стекла. Длинную сторону стекла следует размечать параллельно длинной же стороне того листа, который раскраивается. Кстати, не забывайте, что резка стекла при его приобретении увеличивает его общую стоимость приблизительно на 30 процентов.

Если вы определились с выбором вида стекла, то решающим шагом является его покупка. Выбор производителей и розничных сетей весьма обширен, не стоит торопиться. Рассмотрите все возможные предложения и с уверенностью делайте выбор. Удачных вам покупок.

Каким бывает стекло

Категория: Стекольные работы


Каким бывает стекло

Стекло — это застывшая жидкость. Однако, в отличие от большинства застывших жидкостей, стекло имеет интересную особенность: оно не обладает в твердом состоянии свойствами кристаллического вещества.

Для сравнения: лед (застывшая вода) имеет кристаллическую структуру, в стекле же никаких кристаллов нет. Кроме того, у стекла нет способности резко переходить от жидкого состояния к твердому при определенной температуре (как, опять-таки, у воды). Расплавленное стекло (стекломасса) в большом интервале температур остается твердым.

Все эти свойства делают стекло чрезвычайно интересным материалом с промышленной и декоративной точки зрения.

Химический состав стекла таков: примерно на 70% стекло состоит из кремнезема (диоксида кремния — белого кварцевого песка), на 12-16% — из соды, на 5-12% — из известняка и доломита, а в остальных небольших процентных соотношениях присутствуют некоторые другие компоненты. В зависимости от преобладания тех или иных компонентов различают две группы стекла: натрий-кальций-силикатное стекло (основные компоненты — двуокись кремния, оксиды натрия и кальция) и боросиликатное стекло (содержащее в качестве характеризующего компоненга бор).

В стекле, помимо того, могут присутствовать добавки определенных химических веществ для окрашивания стекла в желаемый цвет или для изменения других его свойств.

Например, сочетание исключительно чистого сырья с минимальной примесью окислов железа, титана и хрома позволяет создать стекло, которое обладает способностью пропускать ультрафиолетовые лучи (его часто используют для остекления больниц, детских учреждений, оранжерей) — «кварцевое», «увиолевое» стекло. А знаменитое так называемое «свинцовое» стекло, которое тщательно шлифуется при изготовлении чаш или ваз, обязано своим блеском присутствию в нем около 18% свинца.

Кстати, хрусталь — разновидность стекла —долгое время был обязан своим блеском именно свинцовым примесям. «Классический» хрусталь состоит из 23% окиси свинца, благодаря чему хрустальная посуда имеет характерный блеск, игру света и звук. Однако специалисты обращают внимание на то, что свинец, как инертный элемент, с течением времени испаряется. Это, во-первых, небезопасно для здоровья, а во-вторых, хрустальная посуда с исчезновением из ее состава свинца тускнеет и блекнет.

Учитывая эти недостатки свинца, производители хрусталя сегодня осваивают новые технологии и стараются заменить свинец другими элементами. Например, чешские специалисты разработали уникальный секрет производства хрустальной посуды, который предполагает добавление в стекломассу металлов платиновой группы и небольшое количество калия и натрия (для придания материалу большей пластичности). Благодаря этому хрустальные изделия приобретают необходимую прочность и пластичность. Специальные технологии позволяют изготовить даже особый «пульсирующий» хрусталь: при сжатии тонкая пластичная форма деформируется, а затем вновь приобретает изначальный вид.

Кроме того, изделие должно обладать хорошей дисперсией, так как именно дисперсия — преломление солнечного луча сквозь тожцу стекла и разложение его на цвета радуги — является единственным физическим показателем, отличающим обычное стекло от хрусталя.

В естественном, «природном» виде хрусталь используется только ювелирами. Чтобы сделать его пригодным к использованию в других отраслях, люди изобрели промышленный способ его изготовления. Материалу придают пластичность, подвергая его высокотемпературной обработке.

Хрустальные вещи изготавливают как с помощью машин, так и вручную. Последний процесс требует большого труда и умения, поэтому его уместно сравнить с процессом создания великого произведения искусства.

Вот, например, какой путь проходит изящный хрустальный бокал. Сначала готовится основа — специальная известковая масса в сочетании с речным песком, в которую добавляют минералы, окислы тяжелых металлов. Эта масса превращается в стекло в печи, раскаленной до необходимой температуры. Два мастера, пользуясь специальным инструментом, вынимают из печи по сгустку стеклянной массы. Один из них задувает свой кусочек в «трафарет» из букового дерева. Работа требует особой точности, поскольку хрустальный «пузырек» должен расположиться в необходимой форме тонким прозрачным слоем, без наплывов, пузырей или деформаций. После этого второй мастер приставляет свой горячий стеклянный сгусток к полученному остову и вытягивает стекломассу щипцами, придавая ей форму ножки будущего бокала. Чтобы выполнить вальцовку ножки будущего бокала, требуется помощь третьего рабочего, который орудует специальной прищепкой. Четвертый мастер при этом держит изделие рогатиной, чтобы оно «схватилось» в воздухе. После этого полученный бокал помещают в печку, где очень плавно и очень медленно понижается температура: каждый час — на один градус. Таким образом, на остывание одного изделия может уйти несколько дней.

Это необходимо для того, чтобы исключить возникновение так называемого «внутреннего напряжения»: изделие, остуженное при резком перепаде температур, через несколько месяцев может внезапно лопнуть прямо на полке в серванте.

Остывшее изделие шлифуют, также вручную, при необходимости выполняют гравировку, и ставят в печь для повторного обжига. В одной печи можно сделать не больше 40 изделий в день.

Механизированное производство хрусталя может выполняться двумя способами: механической отдувкой, после которой аппарат придает оригинальную форму бокалу, или прессованием. Хрусталь может иметь различные оттенки — благодаря добавкам естественных пигментов. Кстати, недавно был разработан совершенно новый вид хрусталя, в котором нет ионов оксида свинца, а присутствует оксид титана. Благодаря легкости и долговечности титана, изделия из такого хрусталя также обрели эти качества.

Обычное стекло сегодня чаще всего изготавливают «машинным» способом в специальных печах непрерывного действия. С одной стороны в печь подаются исходные вещества, которые благодаря легкому наклону пода движутся, постепенно превращаясь в расплавленное стекло, к противоположной стороне печи. Там точно отмеренная порция готового стекла поступает на охлаждаемые валки, и на всю длину участка охлаждения растягивается стеклянная лента шириной в несколько метров. В конце этого участка машины режут ее на куски нужного формата и размера.

А вот как, например, изготавливают зеркала: листовое стекло движется по конвейеру, где на его поверхность последовательно наносится из пульверизаторов раствор соли серебра и восстановитель, осаждающий на поверхности чистое серебро; затем на тонкий слой серебра наносится защитный слой меди, и в заключение оба металла покрываются лаком.

Повышающийся интерес и растущий спрос на высококачественные виды стекла — общемировая тенденция. Неудивительно, что в течение последних лет в стекольной промышленности традиционное строительное стекло постепенно уступает место новым, современным видам. Например, в конце XX столетия началось производство оконных стекол с энергетически эффективными и престижными «смарт» (smart) покрытиями, имеющими уникальные оптические и тепловые свойства.

Кроме того, современная промышленность выпускает множество других видов стекол, каждый из которых обладает определенными свойствами. Например, стекло можно классифицировать также по степени прозрачности: выделяют «чистое» (прозрачное бесцветное стекло), «супер-чистое» (стекло с пониженным содержанием железа), «тонированное» (окрашенное в массе), «рефлективное» (с металлизированным отражающим покрытием на одной из сторон), «зеркало» (с вы-сокоотражающим покрытием на одной из сторон), а также стекло для витражей, которое окрашивается путем добавления различных веществ еще при приготовлении стекла.

Можно выделить несколько групп стекла и в зависимости от их стойкости к тому или иному виду воздействия.

Помимо обычного листового стекла, существует стекло повышенного качества, химически и термически более устойчивое. Сегодня в мире уже известны 35 видов стекла, и с каждым годом появляются все более прочные образцы.

Существует даже такое стекло, которое подходит для изготовления полов, не говоря уже о пуленепробиваемых стеклах и стеклах, выдерживающих сильные перепады температур. Высокопрочные ударо- и пулестойкие безосколочные стекла, изготовленные на качественном оборудовании с соблюдением современных технологий и с использованием материалов известных производителей, могут гарантированно обеспечивать безопасность и комфорт людей везде, где установлено такое стекло. Пулестойкие стекла могут иметь различные степени защиты.

Стекло также может быть огнестойким (не разрушается легко при нагревании), термостойким (способно выдерживать сильный термический удар), нейтральным (обладает высокой химической стойкостью). Кроме того, стекла могут быть бесцветными или цветными, непрозрачными или просвечивающими, энергосберегающими, солнцезащитными, ламинированными, армированными, узорчатыми.

Энергосберегающие стекла имеют так называемыми низкоэмиссионные оптические покрытия, которые обеспечивают прохождение в помещение коротковолнового солнечного излучения, но препятствуют выходу из помещения длинноволнового теплового излучения, например от отопительного прибора. Стекла этого типа получили название низкоэмиссионных, или селективных, и обычно устанавливаются в оконные проемы для теплоизоляции в холодное время года. Как правило, наносимые покрытия делятся на два типа: «твердое» (так называемое К-стекло) и «мягкое» (1-стекло).

Различие между К-стеклом и I-стеклом заключается в коэффициенте излучательной способности, а также технологии получения. Теплоизоляционные характеристики у I-стекла значительно выше, чем у К-стекла: величина излучательной способности у К-стекла обычно около 0,2, но I-стекло превосходит эту величину примерно в 1,5 раза.

Эти стекла применяют, как правило, в стеклопаке-тах, теплосберегающие свойства которых во многом определяются параметрами покрытия на стекле.

Ламинированным называют архитектурное стекло («триплекс»), применяющееся при остеклении фасадов, балконов, окон. Состоит такое стекло из двух или более стекол, соединенных вместе с помощью ламинирующей пленки или специальной ламинирующей жидкости. Ламинирование снижает опасность от разлетающихся осколков, которые в этом случае остаются прикрепленными к пленке, или падающего стекла, так как даже в том случае, если стекло разбивается, оно остается в раме. Ламинированные стекла способствуют защите помещения от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей, предохраняют от выгорания мебель

И обои. Многослойное ламинированное стекло способно значительно понизить воздействие нежелательных шумов, а разными видами ламинирующих пленок можно обеспечить практически любое тонирование стекла. Установленные в жмых домах и общественных зданиях многослойные стекла значительно лучше, чем обычные, защищают от шума и холода.

Из многослойного стекла «триплекс» (или «муль-типлекс») изготавливаются и стеклянные лестницы. Само стекло изготавливается го технологии многослойной склейки (отсюда и его название). Слои стекла склеиваются между собой полимерным материалом, слой которого не только не позволяет осколкам стекла рассыпаться от удара, но и, являясь армирующим элементом, придает особую прочность такому соединению. Существует несколько технологий изготовления такого стекла: склеивание слоев с помощью жидкого полимера, с последующим облучением ультрафиолетом, и склеивание с применением полимерной пленки, проложенной между слоями стекла, с последующим нагреванием в специальной печи. Оба варианта позволяют получить качественные результаты (разумеется, при условии соблюдения технологии производства), однако каждый вариант имеет свою область применения: например, для склейки рельефного стекла приметается жидкий полимер, позволяющий получить ярко выраженный декоративный эффект благодаря способности максимально заполнять полости между стеклянными слоями (для придания «триплексу» цвета в полимер включают цветные добавки). Изготовление «мультиплек-са» с помощью пленки считается более сложным, однако в результате стекло отличается более высокой стойкостью к температурным перепадам, чем предыдущее.

светорассеивающими качествами, хорошо защищает помещение от действия прямых солнечных лучей и, рассеивая их, создает в нем равномерное мягкое освещение.

К этому типу относится так называемое кафедральное стекло — цветное или бесцветное, во всех гранях которого преломляются световые лучи. Это стекло часто используется для создания витражей. А для деталей, предназначенных под роспись, употребляется так называемое «античное» стекло, прозрачное бесцветное или зеленоватое, с пузырьками в структуре стекла.

Существуют и другие виды: например, полированное стекло, которое изготавливается из высококачественного сырья отливкой и прокаткой, после чего подвергается отжигу в печи, а затем шлифуется и полируется с обеих сторон листа. Такое стекло используется для изготовления мебельных элементов, перегородок, остекления дверей. Для изготовления мебели (например, столешниц) используется цветное облицовочное стекло типа марблит. Его поверхность может быть полированной (зеркальной), матовой, иметь различные узоры.

Кроме того, из современных стекол заслуживает внимание сталинит —высококачественное, прокатанное, полированное стекло повышенной прочности, из которого можно изготавливать даже цельные перегородки или дверные полотнища без деревянной или металлической обшивки, укрепляя фурнитуру непосредственно на стекле.

Еще один замечательный современный материал — так называемая стеклянная сталь. Этот материал был разработан в лаборатории анизотропных структур Академии наук России из стекловолокнистых материалов.

Стеклянная сталь прочнее обычной стали, легче ее в 5 раз и почти в 10 раз легче железобетона.

Для кладки стен, полов и отделки интерьеров может использоваться также непрозрачное пено- или газо-стекло — строительный материал малого удельного веса.

Стекольных дел мастера различают три технологии обработки стекла: «горячую», «теплую» и «холодную». Разница заключается в температуре, при которой происходит обработка. Так, в первом случае, при «горячем» способе, стекло обрабатывается в печах при температуре свыше 1100 °С, «теплое» стекло обрабатывается при температуре 600-900 °С, а «холодный» способ подразумевает работу со стеклом при комнатной температуре — в качестве примеров можно привести изготовление витражного или цветного стекла, резьбу по стеклу, травление.

Обработка стекла может производиться несколькими способами, как механическими, так и химическими: гравированием, песком, травлением. Это может быть также фотографическая обработка, люстрирование или иризация, а также рисование по стеклу специальными карандашами.

Гравировке обычно подвергают прозрачное стекло (накладное или стекло из нескольких слоев). Его гравируют резцом, вращающимся медным или абразивным диском или бормашиной. Это позволяет получить на стекле рисунок или изображение в виде неглубокого контррельефа с матовой поверхностью, придающего изделию особую красоту, а рисунку — четкость и выразительность. Изящного рисунка можно добиться так называемым гильошированием — нанесением на стекло узора из тонких пересекающихся линий. Еще один способ резьбы по стеклу —алмазная грань. Ее выполняют вращающимся абразивным кругом с орнаментом или рисунком в виде бороздок трехгранного сечения. Это позволяет придать стеклу настоящий алмазный блеск. Алмазной гранью также называют огранку стеклянных изделий плоскими пересекающимися гранями (подобно огранке природных алмазов).

Гравировка с помощью абразивов придает стеклянным изделиям эффект трехмерности. Недостатком этого способа обработки стекла является типичность рисунка — конусообразная проточка, круг и подобные фигуры.

Пескоструйная обработка стекла производится специальным аппаратом, который с помощью сжатого воздуха подает струю песка на обрабатываемую поверхность. Получаемая фактура зависит от размера песчинок: матовая или бархатистая, с тонким или грубым зерном. При пескоструйной обработке могут применяться разнообразные трафареты. Это позволяет создавать очень изящные стекпянные ажурные решетки, пробиваемые песком.

Пескоструйная гравировка позволяет выполнять детализацию высокой степени и наносить рисунки любой сложности, вплоть до воспроизведения фотографий. Подготовленное на компьютере изображение, от одноцветной графики до фотографии, печатается на прозрачной пленке. Затем рисунок прикладывается к специальной пленке, наклеенной на поверхность стекла, и выдерживается в ультрафиолетовом свете, который вызывает отвердение освещенных экспонированных участков. Неэкспонированные области рисунка вымывают водой, получая трафарет для пескоструйного гравирования с точной передачей всех деталей изображения. Нанесение рисунка осуществляется с помощью абразивной пыли, которая под давлением сжатого воздуха подается на поверхность обрабатываемого материала. Повсюду, где абразив контактирует с глянцевой поверхностью, он загрубляет и разрушает ее. Пескоструйной обработкой с фотомаской можно производить одностадийную и сложную многоступенчатую резьбу. Для получения красивого трехмерного эффекта достаточно последовательно, один за другим, удалять соответствующие части шаблонов. Технология пескоструйной обработки может применяться также для создания непрозрачной «вуали» на поверхности стекла.

Очень интересна технология создания детализированного трехмерного изображения внутри самого стекла с помощью лазерного луча. Так, например, был создан прелестный клоун, показанный на рис. 1.

Стекло пропускает свет в видимом диапазоне, но когда лазерный пучок сфокусирован внутри, оно начинает абсорбировать энергию лазерного импульса. С помощью лазера художник заставляет небольшие точки, похожие на маленькие бриллианты, возникать внутри стекла, причем без повреждения поверхности. В точке фокуса молекулярная структура вещества меняется, формируя точку, отражающую свет во всех направлениях. Материал бомбардируется лазерными импульсами в соответствии с рисунком художника, и десятки тысяч точек совместно образуют волшебное изображение. Весь процесс контролируется компьютером.

Рис. 1. Стеклянный клоун

Гравирование лазером позволяет добиться высокой степени детализации рисунка.

Существует еще один вариант — стекло, окрашенное в массе. Здесь могут варьироваться прозрачность и цвет, а с применением нескольких сплавов можно создать уникальные композиции, сочетающие ряд цветов и оттенков, или многослойные, трехмерные композиции, когда рисунки помещаются между слоями прозрачного стекла.

Травление —это химический способ обработки стеклянной поверхности газообразным фтористым водородом или растворами плавиковой кислоты и ее солей. С помощью этой технологии получают матовые поверхности, разнообразные рисунки — контурные или рельефные, а также красочную комбинацию цветных стекол (глубоким протравливанием слоев стекла). В последнем случае промежутки на поверхности стекла, которые не должны подвергаться травлению, покрываются тонким слоем воска или асфальтового лака либо все стекло покрывается защитным слоем, а рисунок процарапывается иглой. Существует способ цветного протравливания — в этом случае на стекло специального состава наносится рисунок кистью с пастой, содержащей различные окислы металлов. Затем стекло обжигают, закрепляя рисунок и выявляя цвет. Так получают силуэтные изображения, различные вариации и переходы цветов.

Кислотное травление, ручная резка стекла гравировальными резцами и алмазная резка относятся к альтернативным методам художественной обработки стекла.

Они имеют ограничения по глубине и требуют больших навыков гравировальщика, но позволяют создавать настоящие произведения стекольного искусства.

Фотографическая обработка стекла позволяет изготавливать на стекле, покрытом фотоэмульсией, диапозитивы. Кроме того, на поверхности стекла можно выполнять фотопечать, нанося изображения с помощью силикатных красок и закрепляя их обжигом. Существует и такой способ: на стекло,, покрытое защитной светочувствительной пленкой, противостоящей плавиковой кислоте, фотопроцессом переносятся рисунки и изображения.

Люстрирование, или иризация, представляет собой нанесение на поверхность стекла, бесцветного или окрашенного, прозрачного несмываемого слоя. Процесс заключается в том, что сильно нагретое стекло окуривается в специальной камере парами соединений металлов и затем медленно охлаждается. С помощью такого способа можно получить различные декоративные эффекты.

Специальные силикатные карандаши, которыми рисуют по стеклу, содержат легкоплавкие краски. Ими рисуют по стеклу, предварительно подвергнутому матированию абразивным порошком. После того как рисунок выполнен, стекло с нанесенным изображением подвергается обжигу, а затем охлаждается. В результате краска сплавляется со стеклом, сохраняя всю выразительность и яркость цветов.

Очень интересным материалом для воплощения дизайнерских идей является так называемое флоат-стек-ло, или стекло, состоящее из нескольких слоев. Для работы с ним существуют разнообразные технологии и возможности, но работать с таким стеклом непросто: этот материал не прощает малейших ошибок и неточностей. Например, ошибка в подборе толщины для стеклянного листа способна погубить самую удачную идею. И наоборот, усердие и профессионализм талантливого художника позволяют получить уникальное изделие, как выражаются дизайнеры, «со своим лицом, характером и именем». Технологию изготовления стекла фло-ат-методом разработали английские производители. В общих чертах она заключается в том, что стекольную массу вливают в ванну с расплавленным оловом, после чего остывшая масса получает идеально ровную поверхность, не требующую ни шлифовки, ни полировки. Эта технология позволила сделать настоящий переворот в производстве стекла и сегодня очень популярна во всем мире. Стекло, изготовленное по флоат-технологии, сегодня активно применяется для производства элементов интерьера в сочетании и с другими материалами — деревом, металлом, пластмассой: например, стол может иметь стеклянную столешницу и основание, художественно выполненное из литого металла.

Модным становится и использование в дизайне интерьера так называемого наплавляемого, или изразцового, стекла. Его технология известна человечеству несколько десятков веков, но сегодня она открывает перед дизайнерами новые возможности. С помощью изразцового стекла создается стеклянная «живопись» и даже целые архитектурные объекты.

В последнее время художники, работающие со стеклом, часто используют технологию «фьюзинга» — спекания (соединения нескольких стеклянных элементов в печи) и свободного формования стекла. Суть этого метода заключается в том, что на цельном, бесцветном пласте стекла собирается рисунок из кусочков цветного стекла, стеклянных гранул, шихты, дротов. Затем стекло разогревается в специальной печи до температуры 850 °С и спекается в цельный пласт. Эту процедуру можно осуществлять несколькими способами. Наиболее распространенным считается «формование», когда расплавленное стекло помещают в определенную форму. Существуют и другие: «прочесывание» (изменение формы стекла, пока оно еще горячее) и «огневая полировка» (в печи для нагревания стекла ему придают блеск и гладкость). Процесс фьюзинга и технология спекания состоят из нескольких рабочих этапов. Сначала стекло нагревают до нужной температуры, затем выдерживают (так называемая «томильная» фаза) на одном уровне в течение некоторого времени и резко снижают (фаза «быстрого охлаждения») до уровня, чуть превышающего температуру отжига. Затем требуется, как говорят мастера, «снять напряжение» в стекле и постепенно охладить его до комнатной температуры. Разумеется, грамотное выполнение всех этих стадий требует большого опыта и практических знаний.

Выполненные по этой технологии элементы очень эффектно выглядят в интерьере в стиле постмодернизма или хай-тек.

Существует еще одна интересная технология обработки стекла — кастинг, известная также как муран-ское стекло. Для отливки стеклянных деталей из него используются металлические формы, в нижней части которых есть рельефные углубления. В эти углубления заливается расплавленное цветное стекло, которое затем покрывается слоем прозрачного стекла. В отличие от стекла в технике «спекания», рисунок на муран-ском стекле ограничен той металлической формой, с помощью которой оно было изготовлено.



Стекольные работы - Каким бывает стекло

Виды стекол

Оконное стеклоНа сегодняшний день стекло – это один из самых популярных материалов. Его используют в строительстве, ремонте, декоре помещений, облицовке фасадов зданий. Из стекла делают посуду, мебель, оптику, бижутерию.

Существует множество классификаций стекол. Одна из самых популярных – это разделение на виды. Основная черта – это стеклообразующее вещество в основе.

Изготовление листового стекла происходит с помощью силикатов, фосфатов, боратов, германатов, сульфидов.

Самые популярные виды стекол

1. Кварцевое стекло

Производят за счет плавления кварцсодержащих минералов – горного хрусталя, кварцита. Встречается кварцевое стекло в природе в чистом виде. Оно получается, когда молния попадает в карьеры с кварцевым песком.

Основная характеристика стекла из кварца – низкий коэффициент температурного расширения. Часто применяют для мелких деталей, которые не должны менять форму при резких температурных переходах.

2. Оптическое стекло

Используют для изготовления объективов, линз для очков, телескопов, микроскопов, классической и технической оптики.

3. Лабораторно-химическое стекло

Характеризуется обработкой химическими реагентами и повышенной прочностью, стойкостью к негативным воздействиям среды, противоударностью. Купить листовое стекло с улучшенными свойствами можно в специальных магазинах.

Промышленные виды стекол

1. Калийно-известковое стекло

2. Калийно-свинцовое стекло

Называют его «хрусталь». Характеризуется блеском, высоким коэффициентом преломления, вызывает специфичную игру света.

3. Садово-известковое стекло.

Чистое и светлое стекло, легко плавится. Такое стекло мягкое и достаточно простое в обработке.

По цветовой фактуре материал разделяют на прозрачный и цветной.

Прозрачное листовое стекло в истории встречается давно, вплоть до Средневековья. Тогда в моду вошли витражи на стеклах. Цветное стекло получается благодаря дополнительным компонентам. Чаще всего добавляют оксиды металлов.

Какие существуют виды (или классы стекла)?

Основные виды стекла. Прозрачное бесцветное флоат-стекло. Разновидность – просветленное прозрачное флоат-стекло с пониженным содержанием оксида железа, имеет повышенный уровень светопропускания (91%), по внешнему виду просветленное стекло не имеет зеленоватого оттенка, характерного для обычного стекла. Тонированное в массе - флоат-стекло окрашенное в массе, с пониженным коэффициентом пропускания световой и солнечной энергии, различных цветов (бронзовое, серое, голубое, зеленое) . Рефлективное (зеркальное) - флоат-стекло бесцветное или тонированное, с пиролитически нанесенным на его поверхность слоем окислов металлов, который придает стеклу зеркальный вид и обеспечивает солнцеотражающее свойство стекла. Матовое - флоат-стекло, одна поверхность которого обработана специальной кислотой, в результате чего достигается эффект однородной матовости; покрытие сохраняет эстетический внешний вид в процессе эксплуатации. Узорчатое стекло – прокатное стекло, пропущенное между валов с определенным узором. Разновидность – узорчатое стекло, которое можно закаливать и ламинировать; стекло с геометрическим рисунком, полученным методом алмазной резки (стекло Мастер-Гласс (Сан-Гобен) ) . Зеркальное полотно – флоат-стекло, бесцветное или тонированное, с односторонним серебряным покрытием (зеркало) и несколькими защитными слоями, обеспечивающими защиту от влаги и других воздействий окружающей среды. Лаковое стекло – бесцветное флоат-стекло, одна поверхность которого покрыта непрозрачным цветным лаком. Эмалит – стекло с нанесенным эмалевым покрытием, с последующей закалкой в печи, где краска впекается в поверхность стекла; в результате процесса стекло становится закаленным безопасным, термически прочным. Шелкография – стекло с нанесенным термостойкой краской рисунком по трафарету с последующей закалкой в печи. Рисунок может наноситься на любое стекло, которое подлежит закалке. Стекло с шелкографией является безопасным, термостойким; покрытие на стекле – износостойким и погодоустойчивым. Пескоструй – стекло с нанесенным рисунком по трафарету, методом механической обработки поверхности стекла песком под давлением. Закаливание стекла – процесс термической обработки стекла в печи закаливания, в результате которого стекло становится в 5 раз прочнее обычного стекла и при разбивании рассыпается на мелкие безопасные фрагменты; кроме того, закаленное стекло является термостойким и выдерживает перепад температур до 250&#247;300&#186;С. Закаливанию можно подвергать многие типы стекла (прозрачное, тонированное, рефлективное, матовое, некоторые виды узорчатого стекла и др. ) Закаленное стекло применяется для наружного и внутреннего остекления с повышенными требованиями к физической безопасности людей. Ламинированное стекло (триплекс) – комбинация двух и более листов стекла с промежуточным слоем из полимерной пленки, посредством которой листы склеиваются в специальном автоклаве под высоким давлением и при высокой температуре. Ламинированию можно подвергать многие типы стекла (прозрачное, тонированное, матовое, рефлективное, некоторые виды узорчатого и др. ) В зависимости от типов стекла и пленки, используемых в процессе ламинирования. Получается конечный продукт с разными свойствами: Безопасное защитное стекло разных степеней защиты От удара От взлома Пуленепробиваемое Звукоизолирующее Противопожарное Солнцезащитное, защита от ультрафиолета Стекло с переменной прозрачностью Электронагреваемое стекло Армированное стекло. Моллированное стекло – стекло, изогнутое по радиусу, путем нагревания его в печи моллирования. Фьюзинг – витражные элементы полученные из пластинок специального стекла различных цветов и размеров, расположенных в определенном рисунке и запеченных в специальной печи. <a rel="nofollow" href="http://gatchina3000.ru/brockhaus-and-efron-encyclopedic-dictionary/097/97042.htm" target="_blank">http://gatchina3000.ru/brockhaus-and-efron-encyclopedic-dictionary/097/97042.htm</a>

Армированное стекло Закаленное стекло Защитные и декоративные пленки К-стекло Кварцевое стекло Ламинированное стекло (триплекс) Листовое стекло Марблит Многослойное стекло Моллирование Окрашенное в массе стекло Оптическое стекло Пеностекло Прива-Лайт ламинированное стекло Рефлекторное стекло Светотехническое стекло Смальта Стекло, поглощающее ультрафиолетовые лучи Стекловолокно Стеклопакет Стеклянные строительные блоки Стемалит Строительное листовое стекло, поглощающее тепло Триплекс Узорчатое стекло Цветное тянутое листовое стекло

Видов стекла много. Это такме стекла как увеолевое (пропускает ультрафилолет) , бронированное (станилит) , слоеное (триплекс) , армированное, оконное до и моного еще есть сейчас уже все виды стикла и не помню.

Стекло oкoннoe пoлиpoвaннoe и нeпoлиpoвaннoe, стекло витринное, стекло узopчaтoe с рельефным рисунком, стекло мнoгocлoйнoe (триплекс) , стекло apмиpoвaннoe, стекло зaкaлeннoe. Стекло тoниpoвaннoe (цвeтнoe), стекло peфлeктивнoe, стекло тeплo cбepeгaющee, oгнecтoйкoe, тepмocтoйкoe, бpoнeстекло, пулeнeпpoбивaeмoe (то же что и триплекс, только стеклянные листы – закаленные) , удapoпpoчнoe, стекло для витpaжeй. Стеклопaкeты, блoки cтeклянныe, тpубы cтeклянныe, тeплoизoляциoнныe мaтepиaлы из стекловoлoкнa, кoнcтpукциoнныe мaтepиaлы нa ocнoвe стекловoлoкнa, пeнoстекло, плитки cтeклянныe, стекор или стеклопрофилит, стеклокpиcтaллит, стеклокремнизит, стемалит ( стеклянные плитки, внутренняя сторона которых окрашена керамической краской) , морблит и декоративный морблит, cмaльтa...

Обычное стекло кажется идеально прозрачным, но на самом деле это не так. Оно, из-за содержания примесей железа имеет зеленоватый оттенок и, если где-то это не сыграет большой роли, то в некоторых случаях эта разница принципиально важна. В дизайне, изготовлении мебели, оформлении интерьера цвет обычного стекла может сыграть злую шутку. К счастью, вы можете купить отбеленное оптивайт стекло нужного вам размера и формы. Оптивайт стекло благодаря особой технологии производства отличается от простого флоат-стекла. Оно в большей степени прозрачно, пропускает больше света и не искажает цвет и форму. Эти качества могут быть крайне важны при создании стеклянных витрин - если купить оптивайт стекло для из изготовления, товары, представленные на ней будут выигрышно смотреться, ведь благодаря нему будет видна каждая деталь изделия. Однако, этим применение его не ограничивается. Резонно будет заказать оптивайт стекло, если вы хотите установить дома стеклянный фартук для кухни, особенно если вы хотите использовать фотопечать, ведь только таким образом вы сможете получить приятную глазу картинку. На самом деле отбеленное стекло на заказ даст вам возможность реализовать абсолютно любую задумку, в которой хочется добиться идеального исполнения. Ни один материал не создаст такой легкости и естественности, будучи при этом пригодным для использования в таком большом количестве областей стекольного производства. Отдельно хотелось бы заострить внимание на триплексе из оптивайт стекла: вне зависимости от количества слоев, такой материал сохраняет свою прозрачность, что невозможно при использовании обычного флоат-стекла. Вам тоже надоел зеленоватый оттенок стекол, будто бы из бабушкиного серванта? Тогда купить отбеленное стекло опитивайт - это именно то, что вам нужно!

Вот тут можно ознакомится с видами стекла, а так же их преимущество и применение. <a rel="nofollow" href="http://alumhouse.ru/news/vidy-stekla/" target="_blank">http://alumhouse.ru/news/vidy-stekla/</a>

Современные виды стекла: каким бывает стекло

Стекла широко используются во многих сферах промышленности и народного хозяйства, а также обеспечивают комфортные условия для работы и отдыха. Несмотря на хрупкость, материал активно применяют при производстве окон, мебели, различных интерьерных предметов, аксессуаров и атрибутов современной жизни. Стеклом называют аморфное вещество, которое в твердом состоянии не обладает свойствами кристаллов, но вызывает чрезвычайный интерес с декоративной и промышленной точки зрения.

Благодаря современным технологиям появилась возможность проводить различные виды обработки хрупкого материала: сверлить, резать, гнуть, а также склеивать стекла для воплощения в жизнь любых идей и фантазий, а также расширения областей применения.

Признаки различий современных стекол

К основным признакам различия современных стекол относятся:

  • химический состав;
  • технология изготовления;
  • внешний вид;
  • дополнительные свойства.

По химическому составу хрупкий материал бывает натрий- кальций – силикатным и боросиликатным.

Виды стекол

Современные виды стекол предназначены выполнять определенные функции: беречь тепло, обеспечивать звукоизоляцию и шумопоглощение, а также создавать светопрозрачные конструкции любых конфигураций и оригинальные дизайны помещений. К основным из них относятся:

  • Закаленное стекло производят из обычного листового стекла, которое подвергают специальной термической обработке. Материал имеет высокую термическую и механическую прочность.
  • Триплекс или ламинированное стекло отличается особой прочностью. Его производство основано на склеивании нескольких стеклянных слоев совместно с поливиниловой пленкой или полимером. Процесс проходит при высоких значениях температуры и давления в специальных автоклавах.
  • Гнутое или моллированное стекло изготавливается в печах при высоких значениях температуры (600 - 650°С) путем размягчения, последующего изгибания при помощи специальных шаблонов и закрепления полученной формы при постепенном охлаждении. К основным областям его использования относят автомобильную промышленность, создание перегородочных и интерьерных конструкций, мебели, остекленение фасадов и крыш.
  • Эмалит представляет вид закаленных стекол с односторонним эмалевым покрытием из цветных керамических красок. Эмалированное стекло изготавливается путем закалки при термической обработки в печи, относится к одному из самых безопасных видов стекольной продукции и широко используется при проведении облицовочных работ внутренних и наружных поверхностей.
  • Флоат - стекло представляет собой термополированное стекло, которое изготавливается флоат - методом из листового материала. В основе метода лежит процесс термического формования на металлическом расплаве. После прохождения различных видов обработки флоат – стекло превращается в зеркальные полотна, энергосберегающие и другие виды стекол.
  • Витражное или фьюзинг стекло производится методом совместного запекания кусочков стекла, которые имеют разные цвета, размеры и формы. Оно создает волшебную игру цвета в окружающем пространстве и улучшает настроение.

Стекло | Наука | Fandom

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D0%BE


Молдавит. Минерал, образовавшийся из земной горной породы в результате падения метеорита. Беседнице. Чехия

Лампа неоновая вместо накальной (13ватт с освещением в 65 свечей)

Стекло — универсальный природный и синтетический стекломатериал, физико-химически твёрдое тело, образующийся в процессе резкого остывания при определённых температурах вязких с мелкой кристаллической структурой (например, фотоситаллы) или без кристаллизации расплавов неорганических минералов и органических высокомолекулярных полимеров — аморфное, разной степени прозрачное, изотропное, дисперсное вещество.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *