Керамзитобетонный блок плюсы и минусы: Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы, советы специалистов

Керамзитобетон — плюсы и минусы применения

Для начала необходимо отметить, что керамзитобетон – в какой-то степени, универсальный, относительно легкий материал. Его область применения в современном строительстве достаточно широка – начиная от стен и перегородок, заканчивая полами, перекрытиями. Так же его нередко используют просто в качестве утеплителя.

Вообще, говоря о плюсах или минусах любого строительного материала, стоит отметить, что все это относительно. Другими словами – чтобы подчеркнуть достоинства одного материала, необходимо его с чем-нибудь сравнить.

Сейчас мы попробуем дать подробную оценку керамзитобетону и изделиям из него, описать его плюсы и минусы, исключительные качества и достоинства по сравнению с другими аналогичными материалами, ну и конечно, не обойдем стороной все его недостатки, а ими, как известно, не обделен ни один строительный материал.

Так как этот ресурс посвящен, в основном, частному малоэтажному строительству, на него и будем опираться, изучая достоинства и недостатки керамзитобетона.

1. Отношение теплопроводности и прочности для стен.

Это одно из основных достоинств керамзитобетона, благодаря которому он и используется повсеместно в строительстве.

2. Приготовление своими руками

Керамзитобетон можно с легкостью и достаточно качественно приготовить своими руками, и в то же время, применять без дорогостоящих инструментов и установок, в отличие, например, от газобетона (имеется ввиду — качественный газобетон). Для его приготовления Вам может понадобиться только лишь бетономешалка, да и при необходимости можно будет обойтись без нее. Это так же, одни из основных плюсов этого материала.

3. Стоимость.

Еще одно не менее важное качество, которое можно занести в плюс керамзитобетону. Естественно, имеется ввиду, по отношению к подобным современным материалам. Я даже больше скажу — это один из самых дешевых строительных материалов в рамках своего применения.

4. Теплопроводность пола.

Если рассматривать керамзитобетон как материал для чернового пола или перекрытия, то ему практически нет равных, в своей ценовой категории, так как тяжелые бетоны слишком «холодные», а легкие бетоны слишком «хрупкие». Плюс керамзитобетона, как раз и заключается в том, что он одновременно достаточно прочный и в тоже время достаточно теплый.

5. Проверенная долговечность.

В отличие от «новых» современных материалов, керамзитобетон уже давно используется в строительстве. Благодаря этому на долговечность он уже проверен.

6. Экологически чистый материал.

В составе керамзитобетона основным компонентом является керамзит, который в свою очередь изготовляется из глины – экологически чистого материала. Этим могут похвастаться далеко не все современные строительные материалы.

7. Небольшой вес.

Керамзитобетон содержит большое количество воздуха в нутри себя, и благодаря этому, изделия из него имеют относительно небольшую массу, что позволяет производить их монтаж своими руками, например, кладку керамзитобетонных блоков, без дополнительных трудозатрат. Это достоинство так же играет большую роль при приготовлении и заливки керамзитобетона.

Существует еще множество плюсов керамзитобетона и изделий из него, такие как хорошая паропроницаемость, звукоизоляция и т. д., но на сегодняшний день – большинство современных строительных материалов обладают практически такими же свойствами, поэтому, я считаю, их рассматривать не имеет смысла.

На первый взгляд, с такой кучей достоинств, кажется, что у такого материала практически не может быть недостатков, но это далеко не так. Все его минусы, в основном, касаются области его применения, а она хоть и широкая, но, как уже говорилось ранее, имеет свои рамки. Об этом и поговорим далее.

1. Влагопроницаемость.

Керамзитобетон, за счет своей «воздушности», очень хорошо впитывает влагу, которая разрушительна для него, из-за чего его применение ограничивается только местами, изолированными от внешних агрессивных сред.

Другими словами, керамзитобетон не применяется на улице в открытом виде, в отличие от тяжелых бетонов, он ни в коем случае не подходит для фундамента или цоколя, которые находятся постоянно в агрессивной среде, различного рода уличных тропинок и т.д. Даже при использовании керамзитобетона в качестве стенового материала, необходимо исключить прямое попадание наружной влаги на него.

Пожалуй, это основной минус керамзитобетона, который может перекрыть множество его положительных качеств, но если использовать его по назначению, придерживаться технологии, устраивать достаточную гидроизоляцию этого материала, то этот недостаток можно свести на нет.

2. Дополнительное утепление.

Несмотря на то, что у керамзитобетона относительно хорошая теплоизоляция, он не годится для основного и единственного метода утепления во многих регионах. При его использовании в стенах, необходимо позаботится о дополнительном утеплении стен снаружи, а это повлечет за собой дополнительные затраты.

3. Изделия из керамзитобетона.

Изделия из керамзитобетона, как правило, не идеальных размеров, что не позволяет делать тонкие швы между ними. А любой шов, как известно – является мостиком для холода, причем, чем толще шов, тем больше мостик. Но этот минус очень легко исправляется дополнительным утеплением стен, как правило, ватными утеплителями.

4. Недобросовестные производители

Как уже говорилось выше, производство керамзитобетона, а также керамзитобетонных изделий, не требует огромных финансовых затрат, и этим достаточно часто пользуются «кустарные» производители, которые для уменьшения затрат на изготовление, не придерживаются технологии, в следствие чего, страдает качество.

Можно ли использовать керамзитобетон в строительстве дома

Даже несмотря на все минусы, и на то, что на сегодняшний день, строительный рынок переполнен различного рода современными материалами, керамзитобетон и керамзитобетонные изделия не теряют своей популярности.

Прежде всего это происходит из-за того, что «новые» материалы не всегда удовлетворяют всем необходимым условиям, и чаще всего у них выражено какое-либо одно достоинство, либо теплый, либо прочный, либо дешевый, либо экологически чистый.

У керамзитобетона же все эти качества усреднены, что делает его достаточно универсальным материалом. При точном соблюдении технологий, его не только можно, но и в большинстве случаях – нужно использовать современном строительстве частных домов.

Дом из керамзитобетонных блоков плюсы и минусы

В последнее время, керамзитобетонные блоки становятся популярнее, как материал для строительства домов. Материал состоит всего из трех компонентов: цемента, керамзита и кварцевого песка.

Экологичность данных блоков на высшем уровне, ведь при их производстве не используется никаких вредных химических примесей. Вес материала уменьшен, из-за использования керамзитового гравия, а за счет цемента – блоки очень прочные. Снижается вес также из-за пустот в керамзитобетонных блоках.

Плюсы и минусы

Прежде чем приступать к закупке материала, нужно внимательно изучить их достоинства и недостатки. Дом из керамзитобетонных блоков плюсы и минусы рассмотрим далее.

Основные преимущества керамзитобетона, как строительного материала:

  • высокая прочность, экологичность и теплопроводность;
  • из-за небольшого веса блоков можно сэкономить на усилении фундамента;
  • материал обладает высокой огнеупорностью, и не подвержен повреждениям со стороны насекомых и грызунов;
  • хорошая звукоизоляция;
  • возможно возведение несущих стен из материала;
  • керамзитобетонные блоки долговечны и не подвержены деформации. Можно строить даже многоэтажные здания;
  • за счет легкости и большого размера блоков, скорость укладки их очень высокая;
  • не нужно делать дополнительную пароизоляцию из-за высокой паропроницаемости материала;
  • экономия на растворе для укладки;
  • относительно невысокая цена.

Несмотря на все плюсы, минусы у керамзитобетонных блоков также имеются:

  • стены из керамзитобетонных блоков нуждаются в дополнительном утеплении;
  • слабая вентиляция материала;
  • без внешней отделки дом разрешается держать только 2 года;
  • из-за пористой структуры снижена морозостойкость;
  • материал нельзя использовать для строительства фундамента, из-за недостаточной прочности.

Исходя из перечисленных достоинств и недостатков, можно сделать вывод, что керамзитобетонные блоки практически идеальный материал для строительства дома. Этот материал экологичен, а его невысокая цена, делает еще и доступным. Кроме того, блоки достаточно легкие, что делает возможным возведение дома своими руками, без привлечения техники. Простота и высокая скорость укладки материала, помогут сэкономить не только время, но и раствор для кладки. Несмотря на недостатки, достоинств у керамзитобетонных блоков намного больше.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Изобилие всевозможных строительных материалов для возведения капитальных стен приводит к появлению сомнений – что же выбрать для строительства частного дома? В этом обзоре мы расскажем об относительно новом материале под названием керамзитобетон.

Изобилие всевозможных строительных материалов для возведения капитальных стен приводит к появлению сомнений – что же выбрать для строительства частного дома? В этом обзоре мы расскажем об относительно новом материале под названием керамзитобетон. Это строительный материал на основе бетона и керамзита в виде гранул размером более 4 мм. Характерная особенность керамзита, и, как следствие керамзитобетона – низкая теплопроводность. Итоговый материал, поставляемый в виде блоков, активно используется в строительстве частных домов. По своей долговечности он не уступает кирпичу.

Технология строительства дома из керамзитобетонных блоков своими руками

Постройка частного домовладения из керамзитобетонных блоков мало чем отличается от строительства любых других современных видов домов. 

Процесс включает в себя три основных этапа:

  • сооружение фундамента – в зависимости от типа грунта и его свойств, фундамент может быть блочным или ленточным. Фундаменты ленточного типа получили особую популярность – они лёгкие и прочные, заливаются из обычного бетона, поставляемого на стройплощадку миксером. Для их возведения не потребуется подъёмный кран для укладки тяжёлых плит. В неустойчивых грунтах возводят свайные фундаменты – в грунт устанавливаются, вкручиваются или забиваются опоры из железобетона, связываемый монолитной бетонной плитой или ростверком;
  • возведение стен – они возводятся с применением специального клея для керамзитобетонных блоков, поставляемый в мешках массой 25 кг. Лучше всего использовать более дорогой энергосберегающий клей, препятствующий возникновению в стенах «мостиков холода». Также существуют специальные зимние виды клея для строительства домов прямо зимой – ждать лета необязательно. Отдельные керамзитобетонные блоки укладываются традиционным способом внахлёст на треть или половину толщины. Несмотря на прочность керамзитобетона, каждые 3-4 ряда прокладываются арматура или армирующая сетка. Также допускается использование арматуры из стекловолокна. После завершения работ по выгонке стен проводится сооружение верхнего армапояса;
  • сооружение кровли – процесс осуществляется с помощью деревянного бруса и обрезной доски. Кровельный материал выбирается в зависимости от собственных предпочтений. Под кровельным материалом прокладывается слой гидроизоляции, который сделает чердак сухим. Если вместо чердака сооружается мансарда, производится укладка теплоизоляции, с помощью обрезной доски обустраивается черновой потолок (можно сделать и чистовой, воспользовавшись евровагонкой.
Керамзитобетон хорошо впитывает воду, поэтому наружные стены рекомендуется обшить теплоизоляцией – например, минеральной ватой. Далее дом обкладывается декоративным кирпичом. Остаётся вставить окна, проложить электропроводку, водопровод и отопление, выполнить внутреннюю отделку и занести мебель – можно заселяться. Причём затраты на отопление зимой и кондиционирование воздуха летом будут минимальными.

Дом из керамзитобетонных блоков: минусы

Главный недостаток керамзитобетона – он хорошо впитывает воду. Не следует хранить его несколько лет под открытым воздухом, лучше всего закупить его прямо перед возведением стен. Также его необходимо обшить слоем теплоизоляции.

Ещё один недостаток – не самый привлекательный внешний вид, как и у любых бетонных блоков. Поэтому стену их керамзитобетона придётся отделывать снаружи кирпичом, сайдингом и другими облицовочными материалами.

Плюсы строительства дома из керамзитобетонных блоков

Рассмотрим преимущества керамзитобетона:
  • низкая теплопроводность, благодаря чему снижаются расходы на отопление. В наибольшей степени это актуально в холодных российских регионах и в средней полосе, где часто наблюдаются холодные зимы с сильными заморозками;
  • долговечность – дом из керамзитобетона будет служить так же долго, как и его аналог из обыкновенного кирпича. Добавим сюда низкую теплопроводность и получим идеальный и очень тёплый дом;
  • высокая скорость постройки домов – здесь используется специальный клей, благодаря которому ускоряется монтаж стеновых конструкций. Также сказываются большие размеры керамзитобетонных блоков по сравнению с тем же кирпичом;
  • уменьшаются расходы на строительные растворы – их требуется в разы меньше, по сравнению со строительством обычных кирпичных и бетонных домов;
  • хорошее взаимодействие с отделочными материалами – используйте в отделке всё, что желаете видеть;
  • отсутствие необходимости в особо прочном фундаменте – достаточно простого ленточного.
Керамзитобетон – идеальный и недорогой строительный материал для быстрого возведения тёплого дома. Стены из керамзитобетона дышат – в доме не будет скапливаться влага, выступающая в углах. В домах из того же цементобетона проблема решается системой приточно-вытяжной вентиляции. Например, пластиковые окна оснащаются приточными клапанами – через них в дом поступает свежий воздух. Также возможна установка внутристенных приточных клапанов с регулировкой протока воздуха с помощью анемостатов. Отток воздуха традиционно делается через ванную комнату и кухню, где проделываются вентиляционные отверстия. В самых сложных случаях устанавливаются рекуператоры. 

Отзывы владельцев домов из керамзитобетонных блоков

Рассмотрим некоторые реальные отзывы о домах из керамзитобетона от довольных владельцев, уже вошедших в собственное жильё.

Игорь, 44 года, Иваново


Несколько месяцев думал над выбором материала для постройки дома, но остановился на керамзитобетоне. Материал прекрасно держит тепло, мой сосед платит примерно на 40% больше при той же площади и той же степени теплоизоляции. Я строил из керамзитобетона, он строил из цементных блоков. Теперь кусает руки и ругается на вылезшую в углах плесень. Да, керамзитобетон дышит, препятствуя образованию плесени, от чего часто страдают владельцы других домов – хоть из того же цементного блока. Но смонтировать приточно-вытяжную вентиляцию всё-таки рекомендуется.


Владимир, 37 лет, Моршанск

Долго анализировал отзывы в интернете о домах из керамзитобетона. Мнений много, но я решил рискнуть. Справился с задачей на ура – блок легко монтируется с помощью специального клея, работал над возведением стен всё лето, а уже осенью мне смонтировали кровлю. Спустя год появились деньги на внутреннюю и наружную отделку. Изнутри стены оштукатурил механизированной штукатуркой, а снаружи обложил базальтовой ватой и кирпичом. В ноябре уже въехали в дом, провели зиму в тепле и уюте. Летом установили кондиционеры и отметили долгое сохранение нагнанной температуры.


Дома из керамзитобетона практически не имеют аналогов по теплоте – в них всегда уютно с минимальными затратами на тепло. Что касается негативных отзывов в интернете, то они связаны с изобилием на рынке низкокачественных быстроразрушающихся подделок. Отдельные виды блоков и вовсе производятся с нарушением технологических норм.

Какие преимущества и недостатки дома из керамзитобетонных блоков

Технология изготовления и оборудование довольно просты. Подаваемая под давлением смесь и вибрационная установка, создают условия для образования форм и нужной прочности материала. Строительный бум в России конца начала 90-х годов, способствовал развитию производства керамзитоблоков в маленьких наполовину легальных мастерских. Применялся ручной способ наполнения форм. Ужасное качество продукции плохо сказалось на репутации данного материала. С того момента материал необоснованно признан плохим. Эти мастерские работают и сегодня, но их продукция только внешне походит на настоящую. Поэтому следует быть очень внимательным при покупке керамзитобетонных блоков.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Простой состав для изготовления блоков

Керамзит — шарики или гранулы, с пористой структурой полученные путём обжига глины или глиняного сланца. Объёмный вес материала может составлять от 300 до 600кг/м3. Бетон – смесь цемента песка и щебня. Свойства бетона после затвердения, похожи на свойства щебня. Во время застывания бетон непросто высыхает, а кристаллизуется. В зависимости от требований к готовой продукции иногда в состав бетона добавляются пластификаторы и различные добавки. Вода является важной частью смеси, а к её химическому и органическому составу предъявляются жёсткие требования.

Керамзит имеет характеристики, благодаря которым изделия получают хорошие свойства звукоизоляции и низкую теплопроводность. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные. Технические условия», является основой для характеристики.

Строительство с применением керамзитобетонных блоков доступно при любых климатических показателях. Качество строения повышает скрытый каркас, применение которого в постройке дома стает доступным благодаря наличию щелевых пустот.

Ниже приведены несколько технических характеристик с расшифровкой показателей:

  • удельный вес – вес кубометра с пустотами. При пустотах максимального размера нормальным считается показатель в 700 кг;
  • прочность – свойство выдерживать нагрузку. Изделие стандартного размера 390х190х190 мм, с величиной показателя 50, может выдерживать нагрузку в 37 тонн;
  • теплопроводность – показатель пропускаемого объёма тепла, пропускаемого одним квадратным метром стены;
  • время охлаждения стены – характеризует время полной теплоотдачи и влияние на способность здания держать тепло;
  • морозоустойчивость – количество циклов заморозки и разморозки, которое может выдержать блок не разрушаясь. Стандартно один цикл это — один год, но могут быть исключения;
  • водопоглощение – свойство поглощения влаги;
  • усадка – показатель относительного изменения размера блока в кладке.

Технология строительства с использованием керамзитобетонных блоков

В зависимости от назначения зданий кладка стен из керамзитоблоков имеет свои особенности:

Кладка в полблока. Готовая стена имеет ширину 20 см. Наружная сторона стены отделывается утеплителем толщиной приблизительно 10 см, а внутри на стену наносится штукатурка. В качестве утеплителя обычно выбирают минеральную вату, но можно и пенопласт или пенополистирол. Кладка в блок. Определяет толщину такой стены, длинна самого блока. Выполнения кладки происходит с перевязкой. Вариант отделки, такой же, как и в первом случае. Но здесь утеплитель можно использовать толщиной не больше 5 см. Данный способ используется при строительстве бань, сооружений хозяйственного типа и других вспомогательных построек. При постройке делается перевязка, фактически образуются две параллельные стены, между которыми остаётся промежуток в 20 см. Таким образом, общая ширина стены составляет 60, а пространство между частями стены забивается утеплителем. Данный метод в основном применяется для возведения загородных домов. Такие дома хорошо держат температуру. Данный способ, похож на предыдущий. Но здесь используются пруты арматуры, которые связывают между собой обе стены. В проём между стенками также закладывается утеплитель. Штукатурка наносится как с внутренней, так и с наружной стороны стен. Несмотря на то что, этот способ довольно трудоёмкий, он имеет наиболее хорошие показатели по теплоёмкости и прочности зданий. В условиях сурового климата, этот способ является самым лучшим.

Технологически между кладкой керамзитобетонных блоков и кладкой кирпича не существует особой разницы. Делаются те же тычковые и ложковые ряды с перевязкой швов.

Инструменты и материалы для кладки:

  • строительный уровень;
  • рыболовная леска или прочная нить;
  • резиновый молоток;
  • отвес;
  • расшивка;
  • мастерок;
  • болгарка с отрезным кругом 25 см в диаметре;
  • лопата;
  • пруты арматуры или металлическая сетка с ячейкой 5х5;
  • тара под приготовление раствора;

Начиная кладку, в первую очередь следует уложить на фундамент гидроизоляцию, обычно это рубероид, а далее из цементного клея или раствора кладётся выравнивающий слой приблизительно 3 см по толщине. После этого начиная с угла переходят непосредственно к самой кладке.

Далее, кладётся первый ряд. Наружные стены выкладываются одновременно с перестенками и обязательной перевязкой между собой. Чтобы не допустить промерзания стен, торец блока, заходящего в наружную стену, утепляют пластинкой пенопласта.

В конце кладки каждого ряда следует строительным уровнем проверить его горизонтальность, а шнуром — прямолинейность.

Через два-три ряда с помощью прутов арматуры диаметром 10 мм или арматурной сетки, производится армировка. Далее, работа по кладке осуществляется в обычном режиме.

Особенности возведения

Существуют определённые правила, позволяющие в итоге получить прочные и тёплые стены из керамзитобетонных блоков. В качестве примера берётся изделие 90х190х390:

На блок уже уложенный в стену, накладывается слой раствора, который выравнивается с целью получения равномерной поверхности. Уложить на раствор следующий блок, оставляя зазор между ним и торцом предыдущего, и до упора подбиваем его тычком. Между торцами должен быть слой раствора, который частично заполняет шов. Слой должен иметь толщину не менее 10 мм. Резиновый молоток при необходимости поможет подровнять уложенный блок. Пока раствор не затвердел, следует сформировать шов. Шов бывает четырёх видов:

  • Выпуклый;
  • вогнутый;
  • пустошовный;
  • в подрезку.
  1. Когда кладка стен закончена, поверх них делается армирующий пояс. В предварительно сделанную поверх стен опалубку, заливается бетон. Армирование выполняется с помощью арматуры или металлической сетки, связанной вязальной проволокой. Армированный пояс предназначен для опоры стропильной конструкции, усиливая корпус строения.

Плюсы и минусы керамзитоблоков

  • Профессионалы выделяют ряд преимуществ в использовании керамзитобетонных панелей для возведения зданий. Таковыми являются:
  • расход раствора для кладки стен керамзитоблоками меньше чем у кирпичной кладки;
  • трудовая производительность при постройке зданий более высокая;
  • благодаря высокой воздухопроницаемости, воздухообмен в помещениях намного выше;
  • пожаробезопасный материал, не подвергающийся гниениям. Имеет высокие характеристики теплоизоляции, что позволяет значительно экономить на отоплении;
  • обладает высокой прочностью, не подвергается усадке, что не допускает образования трещин в стенах;
  • для поверхности стен можно использовать любую отделку;
  • по сравнению с другими этот материал по удельному весу легче, что следует учитывать при расчёте затрат на фундамент.

Недостатками керамзитобетонных блоков являются:

  • нельзя при постройке зданий применять облегчённые фундаменты, хоть вес материала относительно небольшой;
  • из-за трудности в обработке таких изделий не позволяют применять в строительстве декоративных элементов;
  • следует дополнительно утеплять стены;
  • пористость материала понижает морозостойкость. Влага, при скапливании в порах, при замерзании может разрывать материал. Но этого можно избежать надёжной отделкой стен.

Тем не менее, в строительстве этот материал имеет довольно широкое применение, потому как нередко недостатки могут быть продолжением достоинств.

Построить или купить: что лучше?

Построить дом самому является довольно интересным и увлекательным занятием. Однако следует помнить о ряде вопросов, с которыми придётся столкнуться в процессе строительства дома.

  • Для правильного расчёта конструкции, фундамента, армирования, нужна разработка бумажной документации и чертежей.
  • Чтобы правильно выбрать конструкцию несущих стен и фундамента нужно иметь познания в геологии грунта и уметь использовать данную информацию.
  • Потребуется много строительного оборудования, вибраторы для бетона, строительные леса, бетономешалка и ещё немало видов разных инструментов. Конечно, можно всё взять в аренду, но обойдётся это недёшево.
  • Чтобы построить долговечный и комфортный дом нужно иметь навыки бетонщика, плотника, каменщика и штукатура. Важно уметь составлять смету на строительство, чтобы избежать лишних затрат, а это довольно сложная задача.

Вероятно, покупка готового дома будет дешевле. Но чтобы купить качественный дом придётся обращать внимания на много сопутствующих моментов. Например – как сделан фундамент. Сделан ли он с учётом того на каких грунтах построен дом. Какая толщина стен, как сделано утепление или другая отделка.

Покупка хорошего дома не легче чем строительство своими руками.

Также рекомендуем обратить внимание:

плюсы и минусы материала, технические характеристики, виды блоков, особенности строительства

Для возведения малоэтажных зданий активно используется керамзитобетон. Доступная цена и приемлемые технические характеристики сделали материал популярным.

Изготавливаются блоки в соответствии с ГОСТом из керамзита, цемента, песка.

Дом, построенный из керамзитобетона, по праву называется энергосберегающим. Это можно отметить уже после первого отопительного сезона.

 

Посмотрите видео об особенностях керамзитобетонных блоков

Плюсы керамзитобетонных блоков

Преимущества:

• снижение нагрузки на фундамент вдвое;

• увеличение теплозащиты в 3 раза;

• экономия раствора на кладке;

• ускорение строительства в связи с сокращением трудозатрат;

• не требуется привлечение специальной техники.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

• стандартные размеры блоков составляют: 190х390х90 мм, 190х390х188 мм;

• вес зависит от габаритов от 5 до 26 кг;

• теплоизоляционный показатель от 150 до 200 кг/м3;

• прочность от 25 до 150 кг/см ?;

• морозостойкость;

• огнестойкость;

• паропроницаемость;

• поглощает шумы;

• экологичность;

• не подвергается коррозии, образованию плесени, грибкового налета;

• длительный срок эксплуатации.

Минусы керамзитобетонных блоков

Недостатки материала:

• требуется наружная облицовка некоторых видов;

• низкая устойчивость к ударным нагрузкам;

• трудно поддаются обработке, образуют неровные края.

Виды керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки отличаются внутренней структурой и наполняемостью, от этого меняется вес, габариты, назначение (стеновой и перегородочный). Всего насчитывается 5 разновидностей:

— полнотелый;

— двух пустотный;

— рядовой гладкий;

— семи щелевой;

— перегородочный.

От способа обработки боковой поверхности блоки могут быть рядовыми, используемыми под облицовку, и лицевыми, не требующими дополнительной отделки.

Особенности строительства дома из керамзитобетона

• Для возведения стен малоэтажных домов выбираются блоки с плотность 700-1200 кг/м3. Более лёгкий материал используется для утепления.

• Определяя размер блоков, нужно учитывать последующие расходы на утепление. Толщина материала не должна быть меньше 40 см. Для перегородок будет достаточно 9-12 см.

• Под строительство дома из керамзитобетона возводится прочный фундамент с заглублением 1-1,2 м. Заливка армированного пояса 15-20 см обязательна. На дно траншеи выстилается песчаная подушка, которая в последствие уплотняется.

• Выложенные стены без облицовки оставлять более чем на 2 года нельзя. Под действием осадков, ветров и перепадов температур начнётся разрушение материала.

• При монтаже керамзитобетонных блоков используется утепляющая лента из джута. Её располагают посредине кладки, создавая тем самым барьер потоку холодного воздуха через раствор.

• Если в строительстве предполагается применение плиты перекрытия, под неё выполняется монолитный армированный пояс. Наружную отделку железобетона осуществляют с помощью вкладышей из пенопласта (5 см).

• Технология возведения стен из керамзитобетона не отличается от правил монтажа газобетона. Также уделяется особое внимание контролю вертикальной поверхности и перевязке швов. Для соблюдения горизонтальности используется причальный шнур, устанавливаемый на углах. Армирование выполняется через 3-4 ряда путём закладывания арматуры 12-14 мм в специальные бороздки.• Транспортировать и обрабатывать блоки нужно с осторожностью, чтобы их не повредить. Рыхлая структура плохо противостоит механическим воздействиям.

• Стены из керамзитобетонных блоков не подвергаются микробиологическим процессам. Грызуны и насекомые не проявляют интереса к материалу.

        Поделиться:

Плюсы и минусы дома из керамзитобетона

    Керамзитобетонный блок объединил в себе все самые лучшие качества кирпича, шлакоблока, пеноблока и газоблока и других строительных камней. Дома из керамзитобетона превосходят большинство домов выложенных из классических искусственных камней, по многим показателям. Подробней про свойства керамзитобетона.

Керамзитобетонный блок – это один из базовых строительных материалов в современном строительстве, обладающий множеством достоинств и преимуществ перед самыми популярными стеновыми материалами.

По своему составу, керамзитобетон можно назвать вспененным кирпичом в бетонной смеси. Так как керамзит – это та же обожжённая глина из которой изготавливается кирпич, но только пористой структуры.

Керамзитобетон, по сути, недооценённый строительный материала и составляет весомую конкуренцию таким материалам как кирпич, шлакоблок и другим видам строительных блоков.

Почему керамзитобетон может быть лучше других строительных блоков
  • Долговечность, экологичность, негорючесть кирпича. Как и в кирпиче, в состав керамзитобетона входит природная обожжённая глина – это гранулы керамзита. Керамзит – это гранулы обожжённой глины. Это говорит об экологичности материала, долговечности. Гранулы уже обожжённые, то есть закалены при максимально высокой температуре, а это значит что керамзитобетон не горюч. По показателям долговечность керамзитобетона выше, чем кирпича. Из него даже возводят цокольные этажи, однако это делать не рекомендуется по ряду особенностей керамзита.
  • Прочность и надежность шлакоблока.  Как и в шлакоблоке, связующим материалом блока является бетон. Керамзитобетонный блок объединяет в себе все свойства добротного бетона – это высокая прочность, твердость, износостойкость, Но керамзитобетон не имеет двух основных минусов шлакоблока – это тяжелый вес и сомнительный радиационный фон шлаков.
  • Легкий вес, легкость в обработке, и высокая теплопроводность пеноблоков и газоблоков. Легким и теплопроводным керамзитобетон делают пористые гранулы керамзита.
  • Дышащий эффект ракушечника и теплосбережение сиппанелей. Керамзитобетонный блок можно отнести к дышащим стеновым материалам с минимальными теплопотерями, благодаря пористости гранул керамзита. Керамзит не продувается как ракушняк ветром, даже без специальной отделки и не создает эффект термоса как пенопластовая сиппанель.
  • Еще одним бонусом керамзитобетонного блока является то, что его, как и шлакоблок можно изготовить своими руками в кустарных условиях. Этот факт говорит и об относительной ценовой доступности материала.

Достоинства дома из керамзитобетона
  1. Небольшая нагрузка на фундамент. Керамзитобетонный блок благодаря своему пористому содержанию легкий строительный материал. Даже полнотелый блок будет значительно легче того же объема кирпича или шлакоблока. Вес пустотелого блока  сравним с весом газоблока. Такая весовая нагрузка позволит сэкономить на фундаменте, без ущерба дому.

    вес керамзитных блоков позволяет возводить двухэтажные дома на сваях

  2. Высокая прочность и долговечность стен. Керамзитобетон благодаря своим прочностным показателям, позволяет возводить несущие стены дома, но для этого необходимо использовать только полнотелые блоки. Из керамзитобетона возводят цокольные этажи и многоэтажные здания. По износостойкости и сроку службы керамзитобетон превосходит кирпич, поскольку выдерживает большее количество циклов замораживания и оттаивания , без потери несущей прочности.
  3. Низкая стоимость возведения коробки дома, в сравнении с другими стеновыми и несущими материалами. Работы с керамзитобетонном намного легче чем с кирпичом и шлакоблоком, а значит и дешевле. Это заключается в том, что керамзитобетон легок в работе как пеноблок и газоблок, однако не так хорошо поддается резке, поскольку намного прочнее. Что не создает дополнительных трудностей для его монтажа. В ценовой категории, по стоимости монтажных работ, сравним с работами по возведению деревянного дома из бруса.

Если большую часть отделочных работ, уже готовых стен,  планируется выполнять своими руками, то керамзитобетон снова Вас порадует. Любая штукатурка очень хорошо ложится сцепляется с керамзитобетонной поверхностью. Касается это только стенового керамзитобетона, который с большей пористостью чем полнотелый керамзитобетон.

стены из керамзитобетона хорошо сцепляются со штукатуркой

  1. Стены не трескается в процессе эксплуатации. Такой проблемы как у домов из газоблоков и пеноблоков у керамзитобетона нет. Это происходит потому что блоки из керамзитобетона мало подвержены усадке.
  2. Дом из керамзитобетона практически не подвержен усадке. Если использовать при кладке стен оптимально досушенный керамзитобетон, то процент усадки такого дома близок к нулю. Кроме того, благодаря своему легкому весу. Дом из керамзита не создает дополнительной нагрузки на фундамент, что так же не приведет к дополнительной усадке под относительно легким весом стен.
  3. Оптимальная теплопроводность стен. Пористость гранул обожжённой глины в керамзитобетоне, делает дом построенный из него, достаточно теплым. Ранее керамзит использовали в качестве тепловой подушки для утепления кирпичной стены и чердаков крыш. Но все же в зависимости от региона, желательно дополнительно утеплять стены, как и стены из любого другого стенового материала. В целом, холодное время года дом хорошо удерживает тепло, а в жаркое время года, сохраняет прохладный, комфортный микроклимат.

    керамзит использовали как утеплитель для чердаков и стен

  4. Экологичность дома. Стены не выделяют никаких токсических и вредных веществ, поскольку керамзитобетон не содержит химических примесей и компонентом. Все составляющие керамзита-экологически чистые. О здоровье жителей такого дома можно быть спокойным.
  5. Хорошая звукоизоляция. Пористая структура блока делает комнаты дома защищенным от нежелательных внешних звуков и шумов. Не нужно дополнительно монтировать шумоизоляцию для стен. Если еще в доме установленные качественные окна, с оптимальной звукоизоляцией, то домашний отдых в тихой и спокойной обстановке Вам гарантирован.
  6. Стены дома не интересны грызунам и насекомым.
  7. Дышащий дом. Внутри дома из керамзитобетона не создается эффект термоса, как это можно наблюдать в домах из сип панелей и в то же время он не продувается как дом из ракушечника. По теплопроводности и кислородной насыщенности, в доме из керамзитобетона достигается золотая середина. Не создается дефицит кислорода в помещении, нет эффекта спертого воздуха, что не требует дополнительной вентиляции и проветривания помещений.
  8. Стены хорошо удерживают анкера и навесные материалы. Твердая структура керамзитобетонного блока не позволяет в него закрутить саморез, как в мягкое дерево. Для крепления необходимо использовать специальные анкера и дюбеля с пробками. Предварительно просверлив стену перфоратором, для крепления. Такое свойство позволяет надежно монтировать на стены навесные отделочные материалы, вентилируемы фасады и предметы внутреннего интерьера.

Недостатки дома из керамзитобетона
  1. Высокое водопоглощение. Этот недостаток больше присущ стеновым блокам, где процентное соотношение керамзита в блоке значительно больше чем бетона. Это главная отрицательная сторона керамзитобетонного блока, как и любого пористого строительного блока. Гигроскопичность обусловлена свойствами структуры керамзита. Потому, в регионах с повышенной влажностью и преобладанием отрицательных температур, нельзя оставлять без защитной облицовочной отделки стены из керамзитобетона. В холодное время года, жидкость, которую впитал блок замерзнет внутри стены и кристаллизируясь под воздействием отрицательной температуры станет разрушать блок изнутри.  Этот недостаток присущ практически всем стеновым материалам.
  2. Много подделок на строительно рынке. Что бы дом из керамзитобетонных блоков радовал Вас всеми перечисленными достоинствами, для строительства необходимо использовать качественный материал. Блок должен иметь соответствующий вес, не должен крошится. Если силой рук возможно отломать часть блока или в руках можно раскрошить часть блока, это говорит о низком качестве используемого бетона. Или о том, что производитель сэкономил на бетоне, добавил в структуру блока большое количество песка. Такой блок обладает плохой прочностью и будет быстро разрушатся во время эксплуатации. Подробнее, о том как правильно выбрать керамзитобетонный блок.

    керамзитобетон лучше приобретать у проверенного
    производителя

Для надежности, желательно проверять качество каждой доставляемой партии керамзитобетонных блоков на строительный объект. Один и тот же поставщик может доставить партию разного качества в целях экономии материала.

Много боков делают в кустарных условиях как и шлакоблок.

  1. Высокая прочность структуры стены из керамзитобетонного блока. С одной стороны это плюс, с другой стороны для эксплуатации может быть минусом. В сравнении , например с деревянной стеной. В керамзитобетонную стену, проблематично что-либо закрепить. Для этого нужно использовать перфоратор, специальные дюбеля и анкера. Обычный саморез закрутить в такую стену не получится.
  2. Неэстетичный внешний вид. Керамзитобетонную стену необходимо отделывать снаружи не только для защиты от влаги и дополнительного утепления, но и для придания красивого внешнего вида дому. Сам по себе керамзитобетон не эстетичен.

    дом из керамзитобетонных блоков

По сути, выше перечислены основные недостатки домов из керамзитобетона. Иные недостатки, которые могут возникнуть во время проживания в доме, могут возникнуть уже в результате ошибок при строительстве или из-за низкого качества используемого материала.

Керамзитобетонные дома являются прочными, надежными и долговечными. Это очень недооценённый и относительно дешевый строительный материал, который используется по всему Миру. Дома из блоков можно смело назвать экологически чистыми и пригодными. Но стоит помнить, что даже самый высококачественный и дорогой материал может создать непредвиденные трудности, если нарушена технология производства и монтажа. Потому всегда необходимо доверять строительство своего дома проверенным профессиональным строителям и приобретать материал у надежного производителя.

плюсы и минусы, отзывы владельцев дома

Планируя строительство или проведение серьезного капитального ремонта в своем доме, загородном коттедже или на даче необходимо точно и тщательно изучить все предложения, которые на сегодняшний день размещены на рынке стройматериалов.

Наиболее приемлемыми как по эксплуатационным, техническим и физическим показателям, а главное – в области демократичности цены на сегодняшний день являются композиционные материалы искусственного происхождения – керамзитобетонный блок.

Положительные и отрицательные качества

Высоко технологичный искусственный камень в наши дни позволяет строить быстро и качественно. Он надежен и легок при монтаже и сборке несущих конструкций, что делает его отличным строительным материалом даже в руках новичка без особых навыков и умений в этой области.

О том какой вес керамзитобетонной стеновой панели, можно узнать из данной статьи.

На фото – керамзитобетонные блоки:

На картинке – керамзитобетонные блоки

Основными особенностями, позволяющими говорить в пользу такого строительства, являются следующие факторы:

  • Искусственный камень, изготовленный по данной технологии, является отличным современным стеновым материалом.
  • Высокие показатели теплотехнических характеристик.
  • Материал отличается легкостью, при его использовании минимизировано напряжение других материалов, из которых сложен фундамент и уменьшено давление на прилежащие слои почвы.
  • Достаточно низкая оптовая цена на блок размером 390 х 190 х 188 мм. Они колеблется от 0,48 до 0,54 долларов США. Именно ценовая категория делает этот строительный материал доступным потребителю для любого типа строительства.
  • Простота в использовании, строительство из него может производить даже начинающий любитель.
  • Применение для внешней отделки стен в виде наружного слоя позволяет значительно улучшить возможности дополнительной окраски или другого вида отделочных работ.
  • Достаточно индифферентная реакция на изменения температуры, влажности и другие климатические особенности.
  • Сырье, являющееся основой для производства, позволяет вести как массовый выпуск блоков и иных фрагментов, так и работать с ним по индивидуальным заказам.
  • Это отличная возможность для застройки по эскизам заказчика, оформленным профессиональным архитектором или работы бригады квалифицированных строителей и отделочников.

Какова марка керамзитобетонного блока, описано в статье.

На видео-преимущества керамзитобетонных блоков:

Керамзитобетон по эксплуатационным показателям ненамного отличается от других типов ячеистого бетона, но и этот материал обладает определенными отрицательными сторонами. В условиях отечественного климата и разнообразия природных влияний в областях и регионах керамзитобетон проявляет и достаточно серьезные негативные качества. Наиболее важно обращать внимание на следующий комплекс отрицательных проявлений этого стройматериала.

Керамзитобетонные блоки размеры и цены, указаны в статье.

  1. Даже при самой профессиональной работе кладка имеет «мостики холода», и стены из этого материала требует дополнительного утепления.
  2. Недостаточная вентиляция материала.
  3. Технологический режим осуществления теплоизоляционных работ в сооружениях из керамзитобетона характерно обязательным утеплением строения с фронтальной поверхности на наружной стороне.
  4. Отличным изолирующим материалом является слой из минеральной ваты.
  5. Пористая структура материала предполагает низкую морозостойкость.
  6. Высокая хрупкость керамзитобетонных блоков, сфера их применения – строго определенные сферы строительства.

Какие существуют виды блоков для строительства, можно узнать из  статьи.

Таким образом, принимать решение об использовании керамзитобетона для строительства того или иного объекта нужно только после изучения всех его особенностей. Далеко не лишним будет консультация с профессиональным строителем или привлечение сотрудников строительной фирмы с хорошей репутацией и опытом работы.

Как выглядит блок 20х20х40, можно увидеть здесь в статье.

Стоит ли строить дом

Композиционный материал данного направления в современном строительстве домов, зданий и сооружений промышленного и жилого назначения. Сырье и особенности технологической обработки позволяют производить пористые блоки, основой которых являются элементы в виде гранул или шариков. Основными технологическими компонентами являются:

  • Специально обработанная глина с эффектом вспенивания.
  • Вода со строго определенными температурными показателями.
  • Очищенный от примесей песок.
  • Цемент хорошего качества марки 500 или 600.

Какая технология производства шлакоблока и каков его состав, можно узнать из данной статьи.

Использование этих компонентов позволяет получать прочные, но значительно более легкие, чем натуральный кирпич блоки для кладки стен домов. Преимущества применения керамзита в возведении жилых домов очевидны:

  1. Дома являются перспективным направлением строительства.
  2. Показатели высокой паропроницаемости стеновых кладок.
  3. Простота производства блоков для возведения дома, так как их можно производить практически на строительной площадке.
  4. При строительстве можно использовать ручную подачу, в большинстве случаев при небольшой этажности такое оборудование, как кран может не потребоваться.
  5. Низкая себестоимость и доступность ценовой категории для покупателя готовых изделий.
  6. Высокий уровень звукоизоляции.
  7. Использование при возведении несущей конструкции.
  8. Дом, выстроенный из керамзитобетона, несмотря на много этажность не подвержен усадке и деформации.

Как выглядят блоки бетонные 400х200х200, можно узнать из данной статьи.

На видео – дом из керамзитобетонных блоков

При всех его положительных качествах и свойствах, керамзитобетонный блок имеет также и значительный перечень минусов. Большинство из них свойственны для всех изделий из этого материала, но именно при строительстве жилья они проявляют и другие недостатки.

В условиях отечественных морозов, обильных холодных дождей и значительных перепадов между наружной и внутренней температурами без дополнительного утепления и герметизации стены из блоков дом может быть холодным. Кроме этого получаем жилой дом с низкой вентиляцией, который может частично разрушаться при любом превышении физической нагрузки на несущую конструкцию.

Какие необходимы размеры бетонных блоков для фундамента, можно узнать из данной статьи.

Стоит ли строить баню

На сегодняшний день большинство владельцев дач, загородных домов и коттеджей предпочитают дополнить свой отдых на природе отличной банькой с ароматным веничком и паром, насыщенным запахами родных отечественных полевых цветов и трав. Поэтому прибегают к использованию замечательного дешевого строительного материала для возведения бань и саун на собственном участке – керамзитобетона. Стеновой материал в строительстве бани этого типа обладает достаточно серьезными плюсами и минусами.

Положительными качествами можно назвать следующее:

  • Материал экологически безопасный и чистый.
  • Блок практически мало впитывает влагу.
  • Вес блока минимален для стройматериала. Работа и затраты на кладку максимально легки и просты.
  • Керамзитобетонный материал замечательно поддается отделке.
  • Процессы укладки блоков более скоростной по равнению с работой с кирпичом.
  • Отсутствие потребности в пароизоляции.
  • Большой ассортимент блоков с разными композициями сырья и габаритными размерами.
  • Керамзитобетонный материал для бань достаточно долговечен.

О том, что лучше и какое отличие между  пеноблоком и газоблоком, можно узнать из данной статьи.

 

На видео – баня из керамзитобетонных блоков:

При всех значительных приоритетах у этого композиционного материала есть отрицательные моменты, которые следует изучить перед началом строительства бани. Например, учитывая специфику этого особенного помещения, после строительства необходимо еще производить следующие дополнительные технологические приемы.

Для утепления и повышения свойств гигиены нужно сделать следующее.

  1. Стены обрабатываются антисептиком и утепляются посредством деревянной обрешетки.
  2. В промежутках между деревянными рейками укладывают слой минеральной ваты – утеплителя.
  3. В роли пароизолятора применяют материалы с фольгированной поверхностью.
  4. Следующим слоем также является контр обрешетка из дерева, обеспечивающая хорошую вентиляцию между слоями утеплителя и отделкой.
  5. Второй слой обрешетки покрывается доской – вагонкой.

На видео – плюсы и минусы бань из керамзитобетонных блоков:

Какая разница между пеноблоком и газоблоком, можно узнать прочитав данную статью.

Бани из керамзитобетона требую высокого качества утепления. Это связано с тем, что сырость и зимние холода могут привести к саморазрушению керамзитных блоков, которые при длительных периодах отсутствия эксплуатации банально промерзают насквозь.

Отзывы

Современный застройщик является весьма требовательным и взыскательным. Поэтому он выбирает наиболее выгодные, современные и экологически безопасные строительные и отделочные материалы. При этом каждый может объективно и субъективно оценивать все приоритеты и отрицательные стороны возведения и эксплуатации домов и бань из керамзитобетонных блоков.

Каждое изделие, которое создала рука человека, не может быть исключительно идеальным и искусственный строительный материал, пришедший на смену широко известному шлакоблоку, вызывает как положительные, так и отрицательные мнения. На разных форумах люди спорят о том, насколько он приемлем и удобен и какие у него отрицательные качества. Обычно в керамзитобетоне ценят следующее:

  • Быстроту строительства и простоту монтажа.
  • Возможность кладки на ленточный фундамент облегченного типа.
  • Минимальные тепловые затраты.
  • Дешевизна и доступность материала.
  • Практичность, удобство и высокая экологическая безопасность.

Отрицательным фактором владельцы домов из керамзитобетона в подавляющем большинстве случаев считают большие дополнительные затраты на утепление и герметизацию материала, стен и несущих конструкций. На современном рынке стройматериалов технические показатели и эксплуатационные характеристики керамзитобетонного блока можно по праву назвать весьма достойными. Керамзитобетон на сегодня составил весомую конкуренцию автоклавному газобетону и бетону ячеистого типа. Каждый материал является приемлемым и востребованным в строго определенных условиях.

Керамзитобетон достаточно длительное время широко применятся в странах Европы – это Германия, Дания, Бельгия, Нидерланды, Великобритания, Польша и прибалтийских странах. Именно здесь особенности относительно мягкого, но влажного климата позволяют строить из этого искусственного материала в значительных масштабах и при минимальных затратах труда и денег.

Керамзит легкий — многоцелевой материал

Легкий керамзитовый заполнитель — это тип бетона, получаемый путем нагревания глины до высокой температуры во вращающейся печи. LECA — это натуральный строительный материал с пористой структурой, легкий, негорючий, устойчивый к влажности и химическим факторам, и очень хорошими теплоизоляционными свойствами. LECA имеет относительно небольшой вес, который в зависимости от грануляции составляет от 300 до 350 кг / м 3 .Бетон LECA — это материал с большей массой, в среднем 700 кг / м 3 .

Недвижимость LECA

Легкий керамзит обжигают из глинистых пород, таких как сланцы, глины и тяжелые глины. Материал легкий, без запаха, химически инертен и устойчив к грибкам, плесени, насекомым и грызунам.

Среди других свойств бетона LECA стоит упомянуть:

  • высокая огнестойкость,
  • относительно низкое водопоглощение,
  • высокое сопротивление давлению,
  • Морозостойкость,
  • хорошее звукопоглощение,
  • легкая механическая обработка (e.грамм. нарезка по длине),
  • емкость для аккумулирования тепла,
  • низкий коэффициент теплопередачи.

Преимущества использования элементов из бетона LECA

Бетон

LECA, благодаря использованию более пористого LECA, представляет собой материал меньшей толщины, чем обычный бетон. Изготовленные элементы обычно имеют форму блоков и кирпичей, благодаря чему они легче и с ними легче работать. Учитывая эти преимущества, бетон LECA используется для изготовления стеновых и потолочных блоков, перегородок, а также различной фурнитуры, необходимой в строительстве.Шероховатая текстура стен из сборных материалов LECA значительно облегчает адгезию штукатурки.

Недостатки бетона LECA

Из-за немного меньшей толщины по сравнению с кирпичом или силикатными блоками стены из бетона LECA не так хорошо поглощают шум. Кроме того, учитывая способ строительства из этого материала, по окончании работ необходимо убрать так называемую технологическую влажность. Использование бетона LECA может повлечь за собой необходимость использования более дорогих теплоизоляционных растворов для сохранения правильной теплоизоляции однослойных стен.

Сборные железобетонные элементы LECA

Как уже упоминалось выше, сборные бетонные элементы LECA обычно представляют собой блоки или кирпичи. Все они имеют необходимые отверстия (для труб и другого оборудования), что позволяет значительно сэкономить время при строительстве дома. Бетон LECA также можно использовать для производства более изысканных полуфабрикатов, таких как L-образные опалубочные блоки и U-образные фитинги, которые позволяют делать перемычки.

Наиболее популярные области применения бетона LECA

Бетон LECA — универсальный материал, используемый в строительном секторе.Его основные приложения:

  • изоляция деревянных и бетонных перекрытий и плоских крыш,
  • утепление пола на земле,
  • выполнение водостоков (например при строительстве полигонов),
  • наливных каналов с трубами и трубопроводами,
  • садоводство.

В каркасном строительстве блоки LECA можно использовать как для внутренних, так и для наружных стен, независимо от этажности.

Бетон

LECA также может использоваться в геотехнической инженерии, где он используется в качестве наполнителя LECA, который часто устраняет дорогостоящие методы укрепления грунта (пиллинг, инъекция, замена грунта, специальные фундаменты).В дорожном строительстве LECA используется в составе слоя LECA-асфальта. Также может использоваться как слой профилирования поверхностей, а также как теплоизоляционный слой, специальный пол, теплоизоляция в строительных зданиях.

Керамзитобетонные блоки: характеристики, достоинства и недостатки

Керамзитобетонные блоки считаются биоблоками. Они состоят из глины, цемента, песка и гравия. Их используют для возведения зданий и сооружений, каркасов и гаражей.По характеристикам и ценовой политике представляют собой тесную конкуренцию кирпичу.

Состав

  • Характеристики блоков из легкого заполнителя
  • Размеры блоков из легкого заполнителя
  • Преимущества керамзитобетонного материала
  • Недостатки
  • Блок из блоков из легкого заполнителя Блоки из легкого заполнителя своими руками
  • Как класть блоки из легкого заполнителя
  • рекомендаций по проектированию кладочных конструкций из блоков

Характеристика керамзитовых

блоков Современное общество постоянно строит новостройки под свои нужды.На поиск оптимального варианта стройматериалов уходят годы. Для них установлена ​​высокая планка: надежность и долговечность, доступность и удобство использования.

Итак, для кирпича альтернативный аналог — керамзитобетонные блоки. Они широко используются в Европе. В таких странах, как Австрия, Германия, Дания.

Материал изготовлен из экологически чистого сырья. Основные элементы из керамзитобетона — обожженная глина, вода и бетон.При перемешивании последних для прочности добавляют песок и / или щебень. В результате получается твердый и прочный материал. Но для которого характерен высокий уровень теплопроводности. Значит, он не может удерживать тепло внутри помещения. Поэтому применяется дополнительный материал для облицовки и получается теплоизоляция из керамзитобетонных блоков.

Керамзит производится в специальных вращающихся печах. Он отличается способностью быстро впитывать влагу. Что важно при строительстве теплицы, при выращивании сельскохозяйственных культур.А твердость конструкции достигается методом полусухого пресса с последующим пропариванием. Каждая гранула вещества покрывается корочкой и принимает форму застывшей пены.

Итак, средняя плотность готового блока колеблется от 450 до 1750 кг / м³.

Керамзитобетонные блоки используются для следующих целей:

  • возведение наружных и внутренних стен зданий,
  • закладка фундамента,
  • организация вентиляционных шахт,
  • возведение межкомнатных перегородок,
  • заливка каркаса в монолитном строительстве. .

Свойства данных агрегатов регламентируются ГОСТ 6133-99 «Камни стеновые бетонные. Технические условия».

В стандарте указано, что поверхность материала волнистая, сколотая, шлифованная и гладкая.

И по конструкции , камни делятся на обыкновенные и лицевые. Первые требуют обработки дополнительным облицовочным материалом. Вторые — изготавливаются с одной или двумя гранями, выполняющими декоративную функцию.

Керамзитобетонные блоки обычно производят в форме прямоугольного параллелепипеда. .Но по согласованию с заказчиком возможны другие варианты.

Независимо от размеров керамзитобетонного блока его вес не превышает 31 кг.

Размеры керамзитобетонных блоков

Согласно ГОСТ 6133-99 для строительства изготавливаются блоки определенных размеров. Стеновые керамзитобетонные блоки производятся по следующим параметрам:

  • высота 13,8 см,
  • ширина от 1,4 до 2,9 см,
  • длина от 0,9 до 2,9 см.

А для возведения перегородок используют керамзитоблоки следующих размеров:

  • высота 18,8 см,
  • ширина 9 см,
  • длина от 1,9 до 5,9 см.

Углы блоков выполняются прямыми или закругленными.

Расчет керамзитовых блоков проводится на этапе составления проекта строительства.

Сам материал твердый и полый. Последняя форма образована вертикальными сквозными или сквозными полостями, которые равномерно распределены по площади блока.Полнотелые керамзитоблоки отличаются плотной структурой. В них нет пустот и дырок. Обычно их используют для закладки фундамента.

Производитель производит маркировку материала, где приняты следующие обозначения:

  • K — камень,
  • C — область применения для кладки стен,
  • P — использование для внутренних перегородок,
  • L и R — фасад. или обыкновенного блочного типа,
  • ПС — материал пустотелый.

По прочности марки тяжелого бетона делятся по убыванию твердости от маркера 300 до 50. А от легкого аналога — от 100 до 25.

Также указывается уровень морозостойкости, где F200 — коэффициент морозостойкости. максимум, а F15 — минимум.

Перед покупкой керамзитобетонных блоков необходимо проверить соответствие нанесенного на них символа нормам и фактическим параметрам материала.

Преимущества керамзитобетонного материала

У любого строительного элемента есть свои плюсы и минусы.Исходя из них, следует выбрать оптимальный вариант для данного вида работ.

Специалисты определяют ряд преимуществ керамзитоблоков. Вот основные из них:

  1. Воздухопроницаемость материала через гранулы.
  2. Экологически чистый строительный материал.
  3. Теплоизоляция сохраняет до 70% тепла в помещении по сравнению с бетонным аналогом.
  4. Влагостойкость, в отличие от цементного материала.
  5. Минимальное количество кладочного раствора для строительства стен.
  6. Экономия на почасовой оплате труда рабочих. Поскольку кладка этим материалом происходит в 4-5 раз быстрее, чем при использовании кирпича.
  7. Дома из керамзита отличаются долговечностью. Они не подвержены коррозии, гниению и не горят при пожаре.
  8. Материал отличается высоким уровнем шумоизоляции, по сравнению с бетонными аналогами.
  9. Керамзитобетон химически устойчив к щелочам и сульфатам.
  10. Относительно низкая цена керамзитоблоков при их большом объеме: одна единица заменяет от 5 до 7 кирпичей.
  11. В отличие от пенобетона, керамзитобетон хорошо держит дюбели без специальных креплений.
  12. Легкость изготовления доступна при самостоятельном исполнении.
  13. Кладка легко поддается облицовке и обшивке другими материалами.
  14. Прочность до 1800 кг / м³ и морозостойкость до -40 ° С.
  15. Благодаря своей прочности материал не деформируется и не трескается при эксплуатации.

Технология изготовления керамзитовых блоков предъявляет высокие требования. С них возводят несущие стены. Поэтому они отличаются качеством и надежностью.

Считается хорошим строительным материалом. На его долю приходится 7% построек в постсоветских странах и до 40% за рубежом.

В целом отечественные мастера дают положительные отзывы о керамзитобетонных блоках. С упором на то, что потребуется еще 10-15 лет, чтобы укрепить свои позиции в строительном бизнесе.

Преимущества керамзитоблоков позволяют снизить цену и сэкономить время строительства. При этом получается надежная и прочная конструкция.

Недостатки керамзитобетонных блоков

С положительными сторонами керамзитобетона есть и относительные недостатки:

  1. Повышенная пористость по сравнению с монолитным монолитным бетоном. Из-за этого снижаются физико-механические характеристики материала. Включая плотность.Поэтому при закладке фундамента и строительстве многоэтажных домов предпочтительнее использовать чистый бетон.
  2. Необходимость внешней теплоизоляции для сохранения комфорта в холодное время года.
  3. Недобросовестное производство блоков. Иногда производители используют некачественное сырье и не выдерживают требований ГОСТа, а в открытом доступе нет готовой технологии для самостоятельного производства.
  4. Несмотря на относительно небольшой вес материала, для строительства из керамзитобетона необходим прочный фундамент.А значит, на несущей конструкции сэкономить не получится.

Керамзитобетонные блоки своими руками

Для экономии средств керамзитобатоник блоки мастера изготавливают самостоятельно. На этом тоже можно неплохо заработать. Процесс несложный, но требует соблюдения пропорций и инструкции.

Для самостоятельного приготовления потребуется следующий материал:

  • песок 35 кг,
  • доски деревянные для опалубки,
  • керамзит фракцией 5-7 мм массой 70.85 кг,
  • цемент 12 кг,
  • вода 11,7 л,
  • металлическая пластина для выкладывания материала,
  • емкость 150 литров и приспособление для перемешивания смеси.

Обращаем ваше внимание, что соотношение сырья для производства 12 — 13 пустотелых блоков дано. Произведите соответствующие расчеты необходимого вам количества материала.

Сначала сделайте форму для брусков из дерева или металла толщиной 4 — 5 мм. Для формирования внутренних полостей достаточно материала толщиной 3 мм.

Замесить смесь керамзитобетона до состояния пластилина. Это можно сделать самостоятельно в емкости с помощью лопатки. Для крупного производства лучше арендовать станок для керамзитоблоков, представленный на фото.

Заполните форму смесью.

Для сушки блоки кладут на металлическую подложку. В течение недели нельзя подвергать их воздействию влаги и прямых солнечных лучей. В жару их необходимо смочить водой и накрыть полиэтиленом.

Фактически, материал сохнет за 48 часов. Но мастера говорят, что только через 3 — 4 недели керамзитобетон приобретает максимальную силу.

Как класть керамзитобетонные блоки

Процесс укладки керамзитобетонных блоков во многом схож с кладкой кирпича. Но у него есть ряд особенностей. Например, необходимость заправки швов.

Для укладки требуются следующие инструменты и материал:

  • рулетка,
  • емкость и инструмент для смешивания клея, например: ведро и лопата,
  • уровень для выравнивающих блоков,
  • отвес,
  • деревянные рейки,
  • керамзитоблоки,
  • рубероид,
  • веревка,
  • резиновый или деревянный молоток для укладки,
  • вода,
  • клей,
  • пила для резьбы по строительным материалам.

  1. Фундамент выровняют с помощью выравнивающей и цементной смеси. После не втирать рубероид в два слоя. Он будет выполнять функцию гидроизоляции. Поверхность снова выравнивается при помощи уровня или уровня.
  2. Начинайте укладку с углов здания. Они размещают выравнивающие планки с прикрепленной к ним веревкой, которая будет служить направляющей для следующей серии блоков.
  3. Блоки обрабатываются водой, после чего на них наносится клеевой раствор.Достаточно слоя в 2 см. Это делается для того, чтобы пористый материал минимально впитывал кладочный раствор.
  4. Следующий керамзитобетонный блок кладут на расстоянии 4 — 5 см от конца предыдущего. После нажатия вниз и по направлению к стыку блоки выравниваются. Прочность их крепления достигается постукиванием по поверхности молотком.
  5. Каждые 4-5 рядов крепится арматурной сеткой для придания конструкции большей прочности.
  6. При необходимости уменьшите размер материала с помощью специальной пилы.

Специалисты рекомендуют параллельно возводить внутренние и внешние стены.

После укладки каждого ряда уровень проверяется на параллельность земле.

Рекомендации по проектированию каменных конструкций из блоков

  1. При строительстве малоэтажных зданий необходимо использовать большие пористые керамзитовые блоки. Для наружных стен их морозостойкость должна быть не ниже F50. При возведении дополнительных внутренних рядов такого требования нет.
  2. Для склеивания блоков используются тонкослойные кладочные растворы. При этом толщина швов выдерживается из расчета 1 — 2,5 мм.
  3. Также можно использовать густые клеевые смеси. Толщина стыков между керамзитобетонными блоками в этом случае достигает 1 — 1,2 см.
  4. Стены шириной 30 см, необходимо проектировать в один ряд из камня. При большем размере — в один-два блока.
  5. Выполнение двухуровневой кладки — это тампонно-вязальный вид перевязки.Размер первого вида должен составлять не менее 1/5 толщины стены.
  6. Прилегающие друг к другу стены должны выполняться встык с жесткими или скользящими соединениями. Например, с помощью металлических направляющих и профилей.
  7. Для обеспечения необходимого уровня тишины в помещении используйте специальный звукоизоляционный материал.
  8. В зависимости от величины нагрузки на конструкцию оборудуют обычной или жесткой арматурой.
  9. Спроектировать и возвести конструкцию лучше специалисту.А для качественного и своевременного выполнения следите за процессом.
  10. Убедитесь, что техническая документация составлена ​​правильно, с учетом стандартов безопасного строительства.
  11. По вопросам проектирования и строительства каменных конструкций смотрите видеообзоры по монтажу керамзитоблоков.

Что такое легкий бетон?

Опубликовано 25 апреля 2019 г.

Первое современное использование легкого бетона (LWC) было зарегистрировано в 1917 году, когда Американская корпорация аварийного флота начала строить корабли с этой смесью из-за ее высокой прочности и характеристик.С тех пор LWC стал обычным строительным материалом для возведения прочных несущих стен, мостов и канализационных систем.

Что такое легкий бетон?

Легкий бетон — это смесь, состоящая из легких крупных заполнителей, таких как сланец, глина или сланец, которые придают ему характерную низкую плотность. Конструкционный легкий бетон имеет плотность от 90 до 115 фунтов / фут3, тогда как плотность обычного бетона колеблется от 140 до 150 фунтов / фут3.Это делает легкий бетон идеальным для строительства современных конструкций, требующих минимальных поперечных сечений в фундаменте. Он все чаще используется для строительства гладких фундаментов и стал жизнеспособной альтернативой обычному бетону.

Тем не менее, более высокая прочность на сжатие от 7000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм может быть достигнута с помощью легкого бетона. Однако это может снизить плотность смеси, так как требует добавления в бетон большего количества пуццоланов и водоудерживающих добавок.

Различия между обычным и легким бетоном

В отличие от традиционного бетона, легкий бетон имеет более высокое содержание воды. Использование пористых заполнителей увеличивает время высыхания; следовательно, чтобы решить эту проблему, заполнители предварительно замачивают в воде перед добавлением в цемент.

Как упоминалось ранее, нормальный бетон может весить от 140 до 150 фунтов / фут3 из-за наличия более плотных заполнителей в их естественном состоянии.В результате многие считают, что обычный бетон дешевле, чем LWC. Однако проекты, выполненные из обычного бетона, требуют дополнительного материала для каркаса, облицовки и стальной арматуры, что в конечном итоге увеличивает общую стоимость. Таким образом, LWC остается экономичным строительным материалом, особенно для крупных проектов.

Практическое применение легкого бетона

Одним из самых популярных сооружений, построенных из легкого бетона, является здание Банка Америки в Шарлотте, штат Нью-Йорк.C. Это показывает, как LWC можно использовать для создания внушительных конструкций, особенно с учетом того, что вероятность передачи статической нагрузки с одного этажа на другой значительно снижается.

Таким образом,

LWC идеально подходит для создания дополнительных полов поверх старых или даже новых конструкций, поскольку снижает риск обрушения. Таким образом, его можно использовать для успешного строительства мостов, настилов, балок, опор, сборных железобетонных конструкций и многоэтажных зданий с пониженной плотностью. Например, использование LWC на ​​мосту через реку Вабаш позволило строителям снизить плотность строительства на 17% и сэкономить 18% с точки зрения затрат, что составило колоссальный 1 доллар.7 миллионов.

Из-за низкой теплопроводности и более высокой термостойкости LWC в настоящее время широко используется для изоляции водопроводных труб, стен, крыш и т. Д. Он защищает от коррозии стали, образуя защитный слой, который также защищает стальные конструкции от гниения. LWC также обычно используется для строительства межгосударственных и транспортных полос без увеличения статической нагрузки на существующие конструкции.

Виды легкого бетона

Легкий заполнитель

Этот вид легкого бетона производится с использованием пористых и легких заполнителей, включая глину, сланец, сланец, вулканическую пемзу, ясень или перлит.В смесь также могут быть добавлены более слабые заполнители, что влияет на ее теплопроводность; однако это может снизить его силу.

Легкий заполнитель идеально подходит для сборных бетонных блоков или стальной арматуры. Однако более плотные сорта показывают лучшие результаты сцепления между сталью и бетоном, а также улучшенную защиту от коррозии стали.

Газобетон или пенобетон

Этот тип легкого бетона также известен как газобетон или пенобетон, поскольку он создается путем введения больших пустот в массу раствора или бетона.Пустоты обычно вводятся в результате химической реакции или с использованием воздухововлекающего агента.

Газобетон или пенобетон не требует выравнивания, обладает соответствующей теплоизоляцией и самоуплотняется. Это делает его идеальным для использования в труднодоступных местах и ​​канализационных системах.

Бетон без мелких фракций

Эта форма бетона разработана путем удаления из смеси мелких заполнителей; в результате получается бетон, который состоит только из больших пустот и крупных заполнителей.Вот почему бетон No-Fines имеет лучшую изоляцию и относительно меньшую усадку при высыхании.

Бетон

No-Fines лучше всего подходит для несущих стен и может использоваться как для внутренних, так и для наружных конструкций. Однако этот тип легкого бетона не следует использовать с железобетоном, особенно из-за его более низкой плотности и содержания цемента.

Плюсы и минусы легкого бетона

Легкий бетон — это гибкий и легко транспортируемый строительный материал, который требует небольшой поддержки со стороны таких материалов, как сталь или дополнительный бетон.Это делает его рентабельным, особенно для крупных строительных проектов.

Кроме того, из-за низкой теплопроводности и огнестойкости LWC является идеальным материалом для изоляции от тепловых повреждений.

Несмотря на меньшую плотность, конструкции, построенные из LWC, вряд ли обрушатся. Фактически, LWC менее склонен к усадке по сравнению с обычным бетоном, а также демонстрирует повышенную устойчивость к гниению и заражению термитами.

Однако LWC также имеет несколько ограничений.Поскольку в нем больше воды, для высыхания требуется больше времени. Более того, добавление слишком большого количества воды может привести к образованию слоев цементного молочка, в то время как уменьшение количества воды для устранения этого ограничения может привести к более слабой смеси.

Поскольку LWC также очень пористый, трудно правильно разместить смесь. Еще одна проблема с LWC заключается в том, что цемент имеет тенденцию отделяться от заполнителей при неправильном смешивании.

В двух словах

Легкий бетон — это экономичная альтернатива обычному бетону, тем более, что он не снижает прочности конструкции.Более высокая пористость LWC также влияет на его теплопроводность, что делает его пригодным для проектов, требующих изоляции от теплового повреждения.

Контактная информация Specify Concrete по любым вопросам или проблемам, которые могут у вас возникнуть по поводу использования бетона.

Толщина несущих и внутренних стен из керамзитобетонных блоков, отзывы строителей. Оптимальная толщина стен из керамзитобетонных блоков Как рассчитать толщину стен из керамзитобетонных блоков

Возведение стен из блоков на основе керамзитобетона отличается рядом преимуществ, среди которых:

  • показатели повышенной прочности;
  • мощных теплоизоляционных свойств;
  • простота и безупречное качество отделки и др.

Технология укладки с использованием джутовой ленты, которая размещается в пространстве между внутренней и внешней полосами раствора, гарантирует предотвращение появления «мостиков холода». Популярный материал используется практически во всех странах, в какой бы климатической зоне они ни находились.

Блоки Алексинского завода для стен толщиной 0,4 и 0,6 м

Выдавить максимум преимуществ из использования керамзитобетонных блоков можно при правильном определении толщины стен.Иногда особенности строительства требуют использования в кладке подпорных стен, помимо блоков на основе керамзитобетона, кирпича и блоков другого типа. Вам необходимо точно знать, какими должны быть теплоизоляционные характеристики стен объекта.

Наиболее распространены два решения: подпорные стены из блоков на основе керамзитобетона возводятся толщиной 0,4 или 0,6 м (без внутренней штукатурки и внешней отделки).

Толщина 0.4 метра можно получить, используя легкие агрегатные блоки размером 390: 190: 188 мм сплошные (M75 F50 D1300) и 2-полые (M25 F35 D800), 4 (M35 F35 D900) и 8-щелевые (M35 F35 D900) тип.

При создании стен толщиной 0,6 метра следует использовать 6-щелевые пустотелые керамзитобетонные блоки формата 300х390х188 или 600х390х188 мм. При установке перегородок можно использовать блоки марки М75 Д1300 формата 120х390х188 или пустотелые ПКЦ толщиной 80 и 90 мм — 390х90 (80) х188.

Все, что необходимо для решения строительных задач, есть в ассортименте керамзитобетонных блоков Алексинского завода.

О нюансах выбора толщины

Для толщины стен, которой следует придерживаться в том или ином регионе страны, проектировщики указывают соответствующие стандарты. В ЦО РФ для стен жилых домов рекомендуется с определенным запасом норма толщины 64 см, для других построек — 0.4 мес. Параметр выше 0,6 м несколько завышен по сравнению с расчетными данными. Простая формула учитывает значения 2-х коэффициентов:

  • теплопроводность «λ»;
  • Сопротивление теплопередаче «Ррег».

Толщина подпорных стенок δ = Rрег (3,0-3,1 в ЦО РФ) x λ (0,19) = 0,57 м …

Керамзитоблоки используются для строительства различных хозяйственных построек и одноэтажных, двух- и трехэтажных домов.Укладывается этот строительный материал так же, как и кирпич. Керамзитобетонные блоки можно использовать не только для возведения стен, но и перегородок.

Совет суперинтенданта : во время строительства блоки из керамзитобетона необходимо переворачивать пустотами вниз, чтобы раствор не попал в них.

Технические характеристики керамзитобетона

Плотность этого строительного материала может быть разной: от 500 до 1800 кг / м3.

Прочность может варьироваться по классам В3,5-В40, а также характеризоваться марками цементов, используемых при их производстве. Класс морозостойкости керамзитобетонных блоков варьируется от F25 до F300.

Этот строительный материал отличается низкой теплопроводностью, малым весом, прочностью и полной экологической безопасностью. При избытке влаги в помещении керамзитобетонные блоки впитывают ее избыток, что позволяет поддерживать оптимальный уровень влажности.

Размеры керамзитобетонных блоков могут варьироваться от производителя к производителю. Стандартными считаются размеры 400х100х200 и 200х100х200, но отклонения в размерах могут достигать 50 мм.

Совет суперинтенданта : перед покупкой керамзитоблоков для строительства весь этот материал следует тщательно взвесить.

Толщина стенки

Чтобы определить толщину стен, которую должно иметь ваше здание, нужно специальный показатель умножить на коэффициент теплопроводности.Показатель, который нужно взять для расчета, зависит от климатических условий в районе, где будет строиться постройка, и от типа самой постройки.

Самая простая стена получается из керамзитовых блоков, ширина которых составляет 190 мм. Снаружи его нужно будет заштукатурить, а с внутренней стороны утеплить. Таким образом, можно построить гараж или склад, но не жилое помещение. При строительстве двух- или трехэтажного дома толщина стен должна быть не менее 400 мм.В центральных регионах России толщина стен жилого дома из керамзитобетонных блоков должна составлять 400-600 мм, а плотность строительного материала — более 1000 кг / м3.

— очень распространенный материал, который широко применяется при строительстве не только домов, но и нежилых построек. Стены из высококачественных керамзитобетонных блоков сохраняют свои эксплуатационные качества 50-75 лет.

Использование керамзитобетонных блоков при строительстве домов, коттеджей, малоэтажных домов широко распространено в России, что связано с высокими эксплуатационными характеристиками материала.

Преимущества блоков: путь к качеству строительства

Известными положительными качествами строительного материала являются его низкая теплопроводность, высокая влагостойкость, устойчивость к перепадам температур, гниению, экологическая безопасность и невысокая стоимость.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков может быть определена с учетом типа и назначения сооружения, климатических условий региона. Стеновые конструкции различаются толщиной кладочных блоков, утеплителем и другими особенностями.

Особенности кладки стен

Определить основные варианты кладки стен:

  • Хозяйственные постройки (гаражи, склады, подсобные помещения), не требующие отопления, можно возводить толщиной в полблока, то есть 190 мм;
  • Жилые дома должны обеспечивать сохранение тепла. Учитывая, что керамзитоблоки обладают низкой теплопроводностью, толщина стен в районах с теплым климатом составляет полблока или 190 мм. Такой дом требует внешней теплоизоляции для создания оптимального режима внутри постройки.
  • В районах с более суровым климатом стены возводят блочной толщиной, то есть 400 мм, но требуется утеплить здание с помощью изоляционных материалов. В тех случаях, когда речь идет о стенах из однослойного керамзита, специалисты рекомендуют ориентироваться на толщину стен в пределах 400-600 мм;
  • При строительстве двухэтажного дома стены нижнего этажа возводятся из полуторного блока, то есть 600 мм, что позволяет придать зданию необходимую прочность.Второй этаж может иметь более тонкие стены;
  • Внутренние перегородки и несущие стены выдерживают нагрузки, если их толщина составляет полблока. Этого достаточно для хорошей звукоизоляции и создания комфортных условий проживания.

Начиная строительство дома из керамзитовых блоков, все параметры и количество материалов следует рассчитать с максимальной точностью. Лучше доверить такую ​​задачу специалистам, чтобы быть уверенными в прочности конструкции и соблюдении ее норм и стандартов.

Сегодня осталось всего несколько стран, где не используются строительные блоки из керамзита. Но даже там, где эта технология еще не приобрела большой популярности, все больше внимания уделяется ее достоинствам.

Желающих строить из этого материала обязательно должен интересовать такой параметр, как толщина стен из керамзитобетонных блоков. Только определив его значения, можно добиться максимального эффекта по тепло- и звукоизоляции. В противном случае качество стен будет обеспечено физическими свойствами строительного материала, который не боится ни коррозии, ни повреждения грызунами и насекомыми, ни повреждения грибком.

Теплопроводность керамзитобетонных блоков как фактор, влияющий на толщину стен

При расчете оптимальной толщины следует учитывать, что этот материал достаточно теплый. Экспериментально установлено, что он снижает потери тепла на 75%.Это позволяет избежать слишком толстых стен зданий.

Основой тепло- и звукоизоляционных качеств керамзитобетонных блоков является структура керамзита — легкого и достаточно прочного пористого материала, получаемого путем специального обжига глины (сланца).

Степень теплопроводности, соответственно, и толщина стенки блока напрямую зависят от концентрации и размера гранул керамзита в растворе, в который также входят цемент, песок и вода.

Что такое теплопроводность как физическое свойство? Этот термин относится к способности материала передавать тепло.

Объем и скорость передачи тепла от нагретых тел к более холодным рассчитывается по коэффициенту теплопроводности, который устанавливает количественные показатели тепла, проходящего через тело за 1 час, имеющее базовую площадь 1 квадратный метр. м и толщиной 1 м. В этом случае разница температур между двумя противоположными поверхностями объекта должна быть не менее 1 ° C.

В зависимости от плотности утеплителя бетоны, из которых изготавливают блоки для стен, делятся на конструкционные, конструкционные и теплоизоляционные и теплоизоляционные.

Имеют следующие характеристики:

  1. Строительный. Применяется для возведения несущих опор и конструкций зданий разного типа. Имеет плотность до 1800 кг / м 3. Коэффициент теплопроводности — 0,55 Вт / (м * ⁰ С).
  2. Конструкционные и теплоизоляционные. Применяется при изготовлении однослойных сборных панелей. Плотность — 700-800 кг / м 3. Коэффициент теплопроводности 0,22-0,44 Вт / (м * ⁰ С).
  3. Теплоизоляция. Применяется в качестве утеплителя в различных монтажных конструкциях. Имеет плотность до 600 кг / м 3. Коэффициент теплопроводности 0,11-0,19 Вт / (м * С).

Кроме того, чем крупнее гранулы заполнителя в растворе, тем ниже теплопроводность стен из керамзитобетонных блоков.Соответственно, этот фактор влияет и на толщину камня.

Таким образом, использование бетонных блоков из легкого заполнителя дает возможность строителям возводить здания достаточно быстро и со значительно меньшей нагрузкой на фундамент. Но чтобы добиться оптимального температурного режима в интерьере дома, например, в средней полосе России, необходимо выложить стены из керамзитобетонных блоков так, чтобы их толщина была не менее 64-65 см.

Вернуться к содержанию

Популярные размеры стандартных керамзитобетонных блоков

Современные производители строительных материалов освоили большое количество различных видов керамзитоблоков.Но наиболее востребованными сегодня в строительстве являются изделия размером 390х190х90 мм и 390х190х188 мм.

Чаще всего их применяют при строительстве жилых и производственных помещений, а также многих объектов гражданского строительства. С их помощью возводятся как несущие стены, так и межкомнатные перегородки.

Самый простой расчет показывает, что по своим размерам один блок с этим пористым заполнителем равен объему примерно 6-7 обычных глиняных кирпичей.Учитывая эти параметры, можно сказать, что использование керамзитобетонных блоков не только ускоряет весь процесс, но и позволяет строителям сэкономить на кладочном цементном растворе, расход которого в этом случае заметно снижается.

Вернуться к содержанию

Толщина стены: пример расчета в зависимости от условий эксплуатации здания

Чтобы произвести точный расчет наиболее оптимальной толщины стены, возведенной из керамзитобетонных блоков, необходимо выполнить совершенно простую математическую операцию за один шаг.

Но для этого каменщики должны знать два значения: уже упомянутый коэффициент теплопроводности, который в расчетной формуле обозначается символом «λ», и коэффициент сопротивления теплопередаче, который напрямую зависит от типа возводимого сооружения и погодно-климатических условий этого района. где здание будет эксплуатироваться в будущем. Эта величина указывается в формуле «Р рег» и определяется согласно сводным нормам СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Таким образом, толщина возводимой стены из керамзитобетонных блоков, обозначенная знаком «δ», рассчитывается по следующей формуле:

δ = R рег x λ.

Например, вы можете рассчитать толщину, которую должны иметь стены из керамзитобетона строящихся домов в столице Российской Федерации. Исходя из того, что R рег для Москвы и Московской области официально установлен на уровне 3-3,1, то значение мы ищем для стены из керамзитобетонных блоков с коэффициентом теплопроводности, например, 0.19 Вт / (м * ⁰ С), составит:

δ = 3 x 0,19 = 0,57 м.

Как было сказано ранее, сфера применения элементов кладки из этого материала также зависит от плотности рассматриваемого строительного материала. Так, уже указанный здесь СНиП 23-02-2003 определяет, что при использовании блоков плотностью 500 кг / м 3 в процессе создания узлов утепления дверных и оконных проемов, чердаков и подвалов стены этих конструкций должны быть на высоте толщиной не менее 0,18 м.при условии обязательной отделки капитальной стены облицовочным керамическим кирпичом. Если, например, для установки таких же агрегатов используются блоки плотностью 900 кг / м 3, то минимальная толщина должна составлять 0,38 м.

Итак, специалисты рекомендуют при строительстве объектов в центральных регионах России, если речь идет о стенах из однослойного керамзитобетона, ориентироваться на их толщину в диапазоне от 40 до 60 см. В этом случае необходимо, чтобы Плотность пустотелых (со сквозными и герметизированными пустотами) блоков составляет порядка 700 -1000 кг / м 3, а для монолитных (монолитных) блоков указанный параметр должен быть более 1000 кг / м 3.

Таким образом, зная параметры керамзитобетонных элементов, можно построить дом со стенами такой толщины, которые в идеале обеспечивали бы долговечность, безопасность и комфорт жилища.

Выбрать материал для постройки дома очень сложно. Дом должен быть теплым, надежным и долговечным. А еще очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. «Уместить» все параметры в одном материале очень сложно. Один из вариантов — блоки из керамзита.Материал далеко не идеальный, но теплый, легкий, недорогой. Также размер керамзитобетонного блока может быть разным, что упрощает выбор оптимального размера.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТ

Керамзитобетон относится к легким бетонам. В качестве наполнителя используется пористый материал — керамзит. Это обожженные глиняные гранулы округлой формы. В состав керамзитобетона входит цемент, песок, керамзит и вода.При замесе заливается больше воды, чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь разливают в формы, оставляют до первоначального застывания, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не достигнут расчетной прочности.

Существует две технологии изготовления изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессование.В первом случае блоки отправляются в автоклав, где материал обрабатывается паром под давлением. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрация с одновременным давлением. При вибрации уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

В кустарном производстве блоки просто оставляют «дозреть». Теоретически до набора прочности бетону требуется не менее 28 дней.Но их можно продать раньше, чтобы не занимали места. При этом силу никто не гарантирует.

Дело в том, что для нормального набора прочности цемента необходимо создание определенного тепловлажностного режима. Керамзитобетон в этом плане более капризен, чем обычный бетон. Из-за высокой впитывающей способности керамзита он может впитывать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно, чтобы бетонный камень набрал прочность, а не просто просох.Поэтому готовые блоки желательно полить и накрыть пленкой хотя бы на несколько дней после изготовления. Не храните их на солнце и температура не должна быть ниже + 20 ° С. В противном случае керамзитовые блоки не наберут необходимой прочности и рассыпятся даже при небольших нагрузках и ударах.

По цене заводские блоки дороже. Но все равно. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства.Качество здесь под вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитовых блоков

Керамзитовые блоки во много раз больше. Даже вдвое. По размеру легкий бетонный блок из заполнителя можно сравнить только с керамическими строительными блоками. Но керамзитовые блоки меньше весят, обладают лучшими характеристиками теплопроводности. И, что немаловажно, значительно дешевле. Прочность и морозостойкость сопоставимы с керамическим кирпичом.

Преимущества строительства из керамзитобетона

К преимуществам домов из керамзитоблоков можно отнести следующие баллы:


Блоки могут иметь шпунтовую систему, которая улучшает тепловые характеристики кладки.Материал натуральный, дышащий, поэтому с регулированием влажности в помещении проблем не возникнет.

недостатки

Дома из керамзита тоже имеют серьезные недостатки. Их необходимо учитывать при выборе строительного материала.


Главный недостаток — высокая гигроскопичность. Гранулы глины могут впитывать много воды. Блоки, которые долго хранятся на открытом воздухе, весят в несколько раз больше, чем оставшиеся в сухих помещениях. Цемент от влаги только укрепляется.А вот влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно произвести качественную гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «всасывания» влаги. Лучше делать крышу с большими свесами и соорудить качественную водосточную систему.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта на керамзитобетонные блоки нет. Этот вид материала описывается группой стандартов, стандартизирующих легкий бетон и изделия из него.Так габариты стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТ 6133-99.

Типоразмер керамзитобетонного блока по ГОСТ 6133

Также указаны предельные отклонения. В длину они ± 3 мм, в высоту ± 4 мм, толщина перегородок между перегородками может быть на 3 мм толще (тоньше не бывает).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен используют керамзитобетонные блоки размером 390 * 190 * 188 мм.Получается очень удобно, так как для средней полосы России оптимальная толщина стены — 400 мм. То есть кладка ведется «одним блоком». Для перегородок обычно требуется меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота остаются прежними. То есть размер керамзитобетонного блока для перегородок составляет 390 * 90 * 188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородок. Можно, но более короткие — швы больше, расход раствора больше, а более длинные — тяжелее, с ними труднее работать.

Если вы хотите иметь лучшие параметры звукоизоляции между комнатами, перегородки также можно складывать из стеновых блоков. Либо стандартная ширина составляет 190 мм, либо более тонкие — 138 мм. Но затраты выше.

Нестандартные размеры

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что вы можете найти продукцию любого формата.

Кроме того, существуют также технические условия (ТУ), которые разрабатываются и регистрируются самими предприятиями.Если вы собираетесь покупать крупную партию и маркировка не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше ознакомиться с этим документом, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитовых блоков

Концы блоков могут иметь паз, плоский или паз / гребень. Для использования в углах одна кромка может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда укладывается раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Эти пазы следует располагать на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Блоки бывают с пустотами и без них. Пустоты могут быть сквозными и нет, они расположены равномерно, перпендикулярно рабочей поверхности. Максимально допустимый вес строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандарт нормализует толщину стен, закрывающих пустоты:

  • внешние стены — не менее 20 мм;
  • перегородка над глухими пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты часто делают плоскими — в виде трещин.Количество «линий» с пустотами определяет теплопроводность материала. Чем больше будет пустотных линий, тем теплее (и тише) будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. В любом случае хуже бетона. Поэтому хороший результат дает разделение блока пустотами.

Классы плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционные и теплоизоляционные.В каждой из групп могут быть изделия разной плотности. Плотность — это сухой вес одного кубометра материала. Примерное значение после буквы D. Например, D600 — масса кубометра 600 кг, D900 — 900 кг. И т. Д.


В частном домостроении обычно используются конструкционные и теплоизоляционные блоки. Для возведения наружных стен одноэтажных домов используются керамзитобетонные блоки марки Д700 или Д800; для внутренних ненагруженных перегородок также могут быть приняты более низкие оценки.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Здесь за вас все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Осталось только купить все по списку. Но мало кто так поступает. Проект стоит денег, а денег мало. Поэтому сами стараются «прикинуть» без расчета.Позиция тоже понятна, но не всегда приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делаются с запасом прочности, а это трата материала. Но, в целом, есть проверенные варианты состава жмыха наружных стен из керамзитоблоков для России.


При выборе керамзитоблоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности.Чем он ниже, тем лучше.

недостатков газобетонных блоков в мумбаи

Преимущества и недостатки газобетона …

Требуется меньше времени, чем при кладке кирпичей или блоков. Меньший вес требуется меньше стали. Низкая плотность, низкая теплопроводность. Блоки из газобетона имеют плотность от 400 до 800 кг на куб. М и коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт / (м * оС), поэтому они легкие и теплые.Хорошая акустическая защита.

Преимущества и недостатки газобетона

Автоклавный бетон получается в результате твердения газобетона в автоклавах при температурах 120 и 200 о С и давлении P = 1,4 МПа Сырьем для производства газобетона являются: известь, цемент, минеральный заполнитель,

Блоки AAC: преимущества и недостатки в строительстве …

2021-7-21 · Блоки AAC: Размеры и цены. Производители автоклавного газобетона производят блоки AAC различных размеров и прочности.Цена прямоугольных блоков AAC размером (длина X высота X вес) 600 мм x 200 мм x 250 мм может колебаться от 2000 до 3500 рупий за кубический метр. Цена и размеры блоков из газобетона различаются в зависимости от …

3 отрицательных недостатка в домах из газобетона …

2021-1-6 · К недостаткам газобетона можно отнести его плохую паропроницаемость. С пористыми керамическими блоками или керамзитобетонными блоками паропроницаемость будет лучше, чем у газобетона!

(PDF) Обзор преимуществ и недостатков…

2018-11-4 · Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий бетонный строительный материал, разрезанный на блоки из кирпича или сформированный из досок и панелей большего размера. В настоящее время он имеет

Газобетон: типы, преимущества и недостатки

Типы газобетона: По методу порообразования он подразделяется на два следующих типа: 1. Газобетон: газобетон представляет собой смесь воды. цемент и очень хороший заполнитель с последним добавлением порообразующего химического вещества, которое создает воздушные пустоты в водной смеси при атмосферном давлении.

Автоклавный газобетон: применение, преимущества и

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства блоков бетонной кладки (CMU), состоящих из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемент, вода и алюминиевый порошок, продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве. Ячеистый бетон увлажняется паром при атмосферных температурах, хотя и высоких …

Преимущества и недостатки блока AAC — Civil Sir

2021- 9-3 · Блок AAC Преимущества и свойства.Давайте теперь обсудим преимущества, преимущества блока AAC, а также их различные свойства и способы использования. 1) AAC Block Автоклавный газобетон. 2) это легкий сборный пенобетонный строительный материал, пригодный для бетонной кладки. 3) он экологически чистый по своей природе, не загрязняет окружающую среду и …

Вы зря тратите деньги? 7 Недостатки блоков AAC

2020-10-10 · Таким образом, блоки AAC помогают в создании устойчивой окружающей среды за счет снижения углеродного следа.Блоки AAC используют в производственном процессе 60-75% летучей золы. Также в процессе производства блоков AAC не выделяются вредные химические вещества и газы, только выделяется пар. Теперь поговорим о недостатках блоков AAC. Недостатки блоков AAC

Преимущества и недостатки пенобетона

Автоклавный бетон получается в результате твердения пенобетона в автоклавах при температурах 120 и 200 о С и давлении P = 1,4 МПа Сырьем для производства пенобетона являются: известь, цемент, минеральный заполнитель,

3 отрицательных недостатка в домах из газобетона…

2021-1-6 · 3 отрицательных недостатка в домах из газобетона. Без их исправления. К недостаткам газобетона можно отнести его плохую паропроницаемость. С пористыми керамическими блоками или керамзитобетонными блоками паропроницаемость будет лучше, чем у газобетона! Дом из газобетона. Фото

Преимущества и недостатки газобетона

11.09.2018 · Преимущества и недостатки газобетона. Автоклавный газобетон (AAC) за последние десятилетия стал важным кладочным материалом во всем мире.Возникает вопрос: а насколько хорош газобетон на самом деле? Что такое газобетон? Автоклавный газобетон — это сборный цементно-кирпичный бетон. Он сочетает в себе песок, цемент, известь …

Блоки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) — плюсы, минусы

2021-8-20 · Блоки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) — плюсы, минусы и технические характеристики. Автоклавный газобетон (AAC) — это несущий, легкий, обладающий высокими изоляционными свойствами, прочный строительный продукт, производимый в широком диапазоне прочности и размеров.Блоки AAC также улучшают качество строительства, одновременно снижая стоимость строительства.

Блок из автоклавного пенобетона — Блок AAC Siporex …

Производитель блока из автоклавного пенобетона — Блок AAC Siporex, Блок AAC, предлагаемый компанией Metco Blocks Mfg. Co., Нави Мумбаи, Махараштра. Metco Blocks Mfg. Co. Талоджа, Нави Мумбаи, Тейн, Махараштра. ГСТ № 27AAUFM2259D1Z1. home Профиль

Обзор автоклавного газобетона: — Преимущества

Автоклавный газобетон представляет собой смесь цемента, воды, мелких заполнителей (песок и зола) и алюминиевой пудры.1). Цемент: как правило, мы использовали портландцемент марок 33, 43 или 53 в качестве …

Преимущества и недостатки автоклавного пенобетона …

2021-8-13 · Автоклавный газобетон (AAC) — легкий строительный материал, который обычно используется в виде блоков. Продукты AAC состоят из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка и отверждаются в автоклаве под действием тепла и давления.

Преимущества и недостатки блока AAC — Civil Sir

2021-9-3 · Блок AAC Преимущества и свойства.Давайте теперь обсудим преимущества, преимущества блока AAC, а также их различные свойства и способы использования. 1) AAC Block Автоклавный газобетон. 2) это легкий сборный пенобетонный строительный материал, пригодный для бетонной кладки. 3) он экологически чистый по своей природе, не загрязняет окружающую среду и …

Вы зря тратите деньги? 7 Недостатки блоков AAC

2020-10-10 · Таким образом, блоки AAC помогают в создании устойчивой окружающей среды за счет снижения углеродного следа.Блоки AAC используют в производственном процессе 60-75% летучей золы. Также в процессе производства блоков AAC не выделяются вредные химические вещества и газы, только выделяется пар. Теперь поговорим о недостатках блоков AAC. Недостатки блоков AAC

Блоки AAC — преимущества, недостатки, цена и

Этот тип бетонных блоков содержит 80 процентов воздуха. На заводе, где он производится, бетон формуют и разрезают на кирпичи точного размера или формируют в виде больших досок и панелей.Эти блоки пористые, нетоксичные, перерабатываемые, возобновляемые,

Преимущества и недостатки газобетона

Автоклавный бетон получается в результате твердения пенобетона в автоклавах при температурах 120 и 200 о С и давлении P = 1,4 МПа. Сырьем для производства ячеистого бетона являются: известь, цемент, минеральный заполнитель,

Блоки из автоклавного пенобетона (AAC) — плюсы, минусы

2021-8-20 · Блоки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) — плюсы, минусы и технические характеристики Характеристики.Автоклавный газобетон (AAC) — это несущий, легкий, обладающий высокими изоляционными свойствами, прочный строительный продукт, производимый в широком диапазоне прочности и размеров. Блоки AAC также улучшают качество строительства, одновременно снижая стоимость строительства.

Преимущества и недостатки газобетона

2018-9-11 · Преимущества и недостатки газобетона. Автоклавный газобетон (AAC) за последние десятилетия стал важным кладочным материалом во всем мире. Возникает вопрос: а насколько хорош газобетон на самом деле? Что такое газобетон? Автоклавный газобетон — это сборный цементно-кирпичный бетон.Он сочетает в себе песок, цемент, известь …

Плюсы и минусы укладки газобетонных блоков …

2010-6-26 · Газобетонные блоки изготавливаются из смеси песка, извести, воды, гипса и цемента. и обеспечивают структуру, изоляцию и устойчивость к пожару и плесени. Блоки, перемычки, стеновые панели, напольные и кровельные панели — вот некоторые из продуктов, изготовленных из газобетонных блоков. Блоки из газобетона

Блок из автоклавного пенобетона — Блок AAC Siporex …

Производитель блоков из пенобетона в автоклаве — Блок AAC Siporex, Блок AAC, предлагаемый Metco Blocks Mfg.Co., Нави Мумбаи, Махараштра. Metco Blocks Mfg. Co. Талоджа, Нави Мумбаи, Тейн, Махараштра. ГСТ № 27AAUFM2259D1Z1. home Профиль

Преимущества и недостатки автоклавного пенобетона …

2021-8-13 · Автоклавный газобетон (AAC) — легкий строительный материал, который обычно используется в виде блоков. Продукты AAC состоят из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка и отверждаются в автоклаве под действием тепла и давления.

Вы зря тратите деньги? 7 Недостатки блоков AAC

2020-10-10 · Таким образом, блоки AAC помогают в создании устойчивой окружающей среды за счет снижения углеродного следа.Блоки AAC используют в производственном процессе 60-75% летучей золы. Также в процессе производства блоков AAC не выделяются вредные химические вещества и газы, только выделяется пар. Теперь поговорим о недостатках блоков AAC. Недостатки блоков AAC

Блоки AAC — преимущества, недостатки, цена и

Этот тип бетонных блоков содержит 80 процентов воздуха. На заводе, где он производится, бетон формуют и разрезают на кирпичи точного размера или формируют в виде больших досок и панелей.Эти блоки являются пористыми, нетоксичными, перерабатываемыми, возобновляемыми,

MagicBlox (блоки Magicrete AAC): и MagicBlox

Magicrete’s MagicBlox По объему состоят на 80% из воздуха, что делает его самым легким из доступных материалов для стен. Блоки образуются в результате реакции алюминия на пропорциональную смесь извести, цемента и летучей золы, выделяющийся водород создает миллионы крошечных частиц воздуха

Процесс производства блоков AAC | Исследование гражданского строительства

2020-6-24 · Процесс производства блоков AAC Шаг-1: Подготовка сырья.Сырье или ингредиенты для производственного процесса блоков AAC: цемент, песок, известь, летучая зола, гипс и алюминий. Подготовка сырья — важная часть любого производственного процесса. Цемент-53 Обычный портландцемент (OPC) из

Плюсы и минусы гидротонной гальки в гидропонике

Галька или глина Hydroton — одна из самых универсальных сред в садоводстве. На самом деле, гидротонные шары — это вовсе не камни. Hydroton на самом деле является продуктом из керамзита, как и блоки leca.

Эти шары завоевали популярность среди садоводов-гидропонников, кроме того, их могут использовать и садоводы.

Hydroton — это гидропонный субстрат размером с мрамор. Они легкие, их легко пересаживать и собирать.

Однако у этих гидротонных шаров есть много плюсов и минусов, о которых вы можете прочитать ниже:

Плюсы Hydroton

Высокопористое пространство

Более крупные агрегаты, такие как гидротон, имеют гораздо большее пространство между каждой галькой, чем перлит, песок и другие мелкие частицы.Однако площадь биологической поверхности обычно не такая высокая, но поровое пространство намного больше.

Это означает, что более крупные поры обеспечивают лучший поток раствора через среду, даже когда биопленки из водорослей и микробов покрывают поверхность среды. Вода сливается очень эффективно, поскольку гидротон редко забивается или блокируется. Это делает его отличным выбором для приливов и отливов и систем аквапоники со средой.

Вместимость по воздуху

По воздухоудерживающей способности гидротон не может конкурировать с перлитом.Но гидротон обладает некоторой воздухоудерживающей способностью, и когда он сочетается с большой перколяцией, проблемные анаэробные зоны затрудняются.

Возобновляемые источники энергии и экологичность

Hydroton не состоит из большого количества глины, и используемой глины очень много, поэтому большинство людей считают его экологически чистым средством. Hydroton использует меньшее количество материалов по сравнению с другими средами, которые используют больше ресурсов земли.

Кроме того, вы также можете использовать эти гидротонные шары для изготовления легких бетонных блоков, которые впоследствии могут быть использованы в строительстве.

многоразовые

Еще одно большое преимущество гидротона в том, что его можно использовать снова и снова. Все, что вам нужно сделать, это смыть с него накопившийся ил или органические вещества, прежде чем использовать его повторно.

Легко сажать и собирать

Hydroton — это рыхлая среда, которая позволяет легко пересаживать и вытаскивать растения после сбора урожая.

Хорошо для микробов

Камни для выращивания отлично подходят для выращивания растений, но не подходят для колонизации микробов.Как вы, возможно, уже знаете, BSA обеспечивает среду обитания для микробов, которые делают питательные вещества из органических источников, таких как корм для рыб, доступными для растений. Меньше BSA означает меньше микробов, это также означает менее отзывчивую и менее стабильную систему.

Минусы Hydroton

Вместимость воды

Глиняная галька не обладает хорошей водоудерживающей способностью (WHC). Именно WHC позволяет субстрату оставаться влажным даже после осушения. Хотя низкий WHC означает, что корпус может высохнуть, если его не поливать часто.Производители, которым требуется высокая транспирация, и нуждающиеся в воде культуры, должны будут найти способ сохранить субстрат влажным.

Дорого

Hydroton очень удобен в использовании, что делает его лучшим выбором для многих мелких производителей. Но с другой стороны, это дорого для людей, которые хотят использовать их в очень больших количествах.

Может вызвать проблемы с насосами

Hydroton сначала плавает в воде до тех пор, пока она не станет полностью насыщенной, это означает, что он может легко попасть в фильтры или дренажные линии, вызывая закупорку.

Что такое керамзитовый заполнитель?

Что означает керамзитовый наполнитель?

Заполнитель из вспученной или расширяющейся глины — это обычно используемая гидропонная среда для выращивания. Это легкий заполнитель, который нагревается в печи до температуры 2910 градусов по Фаренгейту (1200 градусов по Цельсию). Как только агрегат нагревается, он выделяет газы, которые создают маленькие пузырьки, которые образуют сотовую структуру внутри агрегата.

При движении печи форма агрегата приобретает круглую форму. Круглые формы вспенивающейся глины различаются по размеру. Расширяющаяся глина стала популярной средой для выращивания в гидропонике и аквапонике, поскольку она защищает корни и удерживает воду. Глина имеет нейтральный pH, что также снижает вероятность роста плесени и грибка.

Максимальный выход объясняет заполнение керамзитовой глины

Вспениваемая глина часто используется в бетонных блоках, бетонных плитах, аквапонике, водоподготовке, гидропонике и гидрокультуре.При использовании в гидропонном садоводстве вспениваемая глина считается беспочвенной средой для выращивания. Его также можно добавлять в почву для улучшения дренажа.

Добавленный в почву керамзит помогает почве удерживать воду в периоды засухи. Вспениваемая глина действует как идеальный изолятор корней при использовании в областях, которые часто страдают от морозов.

Использование керамзита в качестве добавки к почве идеально подходит для увеличения содержания кислорода в почве, что способствует активному росту растений.При смешивании с тяжелой почвой керамзит улучшает способность почвы к аэрации, а также увеличивает дренаж.

Керамзит также иногда называют гидротоном, глиняная галька, легкий керамзитовый заполнитель (LECA) или простая глина. Напоминает коричневую гальку. Эту питательную среду можно промывать и использовать повторно, что делает ее популярным и экономичным выбором. Его часто используют в сочетании с сетчатыми или сетчатыми горшками, которые аккуратно удерживают среду в системе.

.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *