Кладка твинблока: Рекомендации по кладке стен из твинблока

Рекомендации по кладке стен из твинблока

Транспортировка и хранение твинблоков на стройплощадке

Перевозка твинблоков, упакованных на поддоне, осуществляется автомобильным транспортом. Используемый автотранспорт должен иметь кузов с горизонтальной поверхностью, открывающиеся или съемные борта, а также съемные стойки. При транспортировке изделий необходимо обеспечить их защиту от механических повреждений и увлажнения. Для предотвращения повреждения блоков, каждый ряд поддонов с продукций необходимо закрепить к платформе машины крепежными ремнями.

Для разгрузки поддонов с твинблоками следует применять мягкие стропы, обеспечивающие надежную фиксацию груза и исключающие порчу кромок изделий. Использование для этой цели металлических строп приводит к разрушению продукции.

Твинблоки следует хранить на поддонах, которые должны быть размещены на специально подготовленных ровных площадках. В целях защиты твинблоков от дождя и снега при хранении не рекомендуется снимать полиэтиленовое полотно с верхней части поддона.


Подготовительные мероприятия

Кладка твинблоков начинается на предварительно подготовленный фундамент. В большинстве случаев, при малоэтажном строительстве фундаментом служит железобетонная плита, толщина и техническое решение которой определяется конструктивными особенностями возводимого здания. После того как фундамент набрал прочность,приступают к возведению стен. Первоначально производится разметка мест расположения наружных и внутренних стен, а также намечают места установки угловых блоков. Далее, для предотвращения проникновения влаги между фундаментом и опорным первым рядом выполняют гидроизоляцию. Последняя осуществляется с помощью гидроизоляционного раствора (гидроизоляционной мастики, проникающей гидроизоляции и др.), наносимого на фундамент в несколько слоев. Также, для этой цели может быть использована рулонная гидроизоляция (рубероид 1-2 слоя), укладываемая по слою цементно-песчаного раствора толщиной 10 мм. Во всех случаях ширина гидроизоляционного покрытия должна быть несколько больше ширины стены.


Приготовление клеевого раствора

Для кладки твинблоков применяется тонкослойный клеевой раствор на основе сухой смеси, состоящей из портландцемента, тонкомолотого песка и добавок,предназначенный для кладки изделий из ячеистого бетона. Для приготовления клеевого раствора сухую смесь затворяют водой тщательно перемешивают с помощью миксера (лопастная мешалка, приводимая во вращение электродрелью). Приготовление клеевой смеси должно осуществляться строго в соответствии с инструкцией производителя. Важное значение для клеевой кладки имеет консистенция клеевой смеси. Считается, что смесь имеет требуемую консистенцию если при ее нанесении на вертикальную поверхность твинблока она не уплывает и не обваливается кусками. При работе с клеем необходимо строго соблюдать рекомендации по применению, разработанные производителем.


Кладка первого ряда

По слою гидроизоляции укладывается слой цементно-песчаного раствора толщиной 10-15 мм, на который устанавливаются угловые блоки первого ряда. Между угловыми блоками натягивается контрольный шнур. Далее, укладываются остальные блоки первого ряда. Положение блока проверяется с помощью уровня, при необходимости его корректируют с помощью резиновой киянки.

Правильность закладки углов здания контролируется уголком. Первый ряд – самый важный, так как он будет обеспечивать точность укладки последующих рядов. Цоколь здания должен быть выполнен «западающим», т.е. вышележащий ряд блоков должен свисать над цоколем на 40-50 мм, при высоте цоколя не менее 500 мм от уровня отмостки.


Ликвидация неровностей

Обычно при кладке блоков даже самой идеальной геометрии, образуются неровности величиной 1 — 3 мм. Каждый такой выступ предыдущего ряда обязательно внесет свой вклад в неровности последующего, а за счет клеевого слоя толщиной 1-3 мм выровнять образовавшиеся выступы и впадины практически невозможно. Поэтому неровности в уложенных блоках устраняются теркой, шлифовальной доской или рубанком, затем удаляется пыль и мелкие осколки.

Устранение неровностей кладки позволит снизить расход клея и повысить прочность кладки


Нанесение клея

Приготовленный клей при помощи зубчатой кельмы или шпателем (величина зубьев гребенки 4-5мм), подбираемой в зависимости от толщины блоков, равномерно наносится на горизонтальную и вертикальную поверхность твинблоков слоем 1-3 мм. Клеевую смесь следует наносить на всю горизонтальную поверхность не оставляя свободных зон. На вертикальную поверхность наносится раствор согласно схеме.

Нанесенный раствор на блоке должен иметь бороздообразную форму. Промежутки между пазом и гребнем, а также между захватными карманами для рук не заполняются. Летом, перед нанесением клеевого раствора, рекомендуется немного смочить поверхность блоков водой.


Изготовление доборных блоков

Доборные блоки легко выпиливаются при помощи ручной или электрической пилы. Для обеспечения точности резания блоков и соблюдения прямых углов применяется металлический угольник.


Кладка второго и последующих рядов

После того, как выложен первый ряд блоков, осуществляется кладка второго ряда. После нанесения клея, блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня и при необходимости корректируется резиновым молотком. При выполнении кладки необходимо добиться полного заполнения шва. Незаполненные швы или их отдельные участки могут привести к возникновению трещин усадочного характера. Выступающий из шва раствор не затирается, а удаляется с помощью мастерка. Толщина шва между твинблоками не должна превышать 3 мм.

Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяется уровнем и отвесом. Кладку следует вести с перевязкой в полблока. Кладка последующих рядов осуществляется в соответствии с рекомендациями, приведенными выше.


Армирование кладки

При возведении конструкции из твинблоков необходимо предусматривать конструктивное поперечное армирование в плоскости кладки стен:

  • В уровне перекрытий;
  • В подоконных зонах;
  • На глухих участках стен, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями до 3 м в одном уровне по высоте, при расстоянии более 3 м в 2 уровня по высоте.

Для армирования нужно использовать арматуру класса А 400 с площадью сечения:

  • не менее 0,785см² при армировании подоконной зоны;
  • не менее 2,26см² при конструировании армопояса в уровне перекрытия;
  • не менее 150мм² на 1 м² вертикального поперечного сечения стены, при армировании глухих участков стен и во всех случаях при высоте кладке при расстоянии в свету между перекрытиями более 3м.

Конструктивное армирование кладки по высоте стен:

  1. Обвязочный пояс;
  2. Конструктивное армирование кладки подоконной зоны;
  3. Конструктивное армирование кладки в пределах высоты простенка;
  4. Конструктивное армирование кладки глухого участка стены при расстоянии между перекрытиями в свету на более 3 м;
  5. Конструктивное армирование кладки г
    лухого участка стены при расстоянии между перекрытиями в свету более 3 м.

Арматура укладывается в заранее прорезанный в кладке паз (рекомендуемый размер 25х25). Паз выполняется с помощью специального штрабореза. После нарезания необходимо удалить образовавшуюся пыль из паза. Далее, в паз закладывается клеевой раствор, используемый для кладки блоков. После этого следует уложить и максимально вдавить арматурные стержни в раствор. Необходимо обеспечить, чтобы арматура была полностью покрыта клеевым раствором. Число арматурных стержней по ширине кладки не менее 2 (двух). При невозможности размещения двух стержней по ширине, допускается их располагать в соседних по высоте швах или армировать кладку одним стержнем эквивалентной площадью сечения. Все металлические элементы, устанавливаемые в кладку, должны изготавливаться из нержавеющей стали или обычной стали с антикоррозионным покрытием. Подробные вопросы армирования рассмотрены в альбоме УралНИИАС.


Монтаж перемычек

Перемычка подбирается в соответствии с толщиной стены. Высота перемычки должна совпадать с высотой твинблока, глубина опирания должна составлять не менее 25-30 см с каждой стороны. В некоторых случаях для этой цели может быть использован металлический уголок.


Сопряжение стен

Сопряжение наружных и внутренних стен рекомендуется осуществлять перевязкой твинблоков или с помощью металлических анкеров. В качестве металлических анкеров можно использовать металлические скобы диаметром 10-12 мм, Т-образные анкеры из полосовой стали толщиной 3 мм. и др. варианты. Связи между продольными и поперечными стенами должны быть установлены, в уровне подоконников и в уровне перемычек над окнами. Кроме того, для сопряжения наружных продольных и поперечных стен в уровне перекрытия предусматривается армопояс. Площадь сечения арматуры в армопоясе, должна составлять не менее 2,26см² и не менее 2-х стержней диаметр 12мм класса А 400.

Стержни должны идти непрерывно по всему периметру и по внутренним стенам. При необходимости сварки между собой, прочность сварного шва должна быть выше прочности металла по основному сечению стержней. Под торцами плит перекрытия, опирающихся на стену, арматурные стержни должны проходить внутри монолитной железобетонной подушки. По краям монолитной подушки устанавливаются закладные детали к которым привариваются стержни армопояса.


Стержни армопояса, проходящие внутри железобетонной подушки, привариваются снизу закладной детали, а стержни, проходящие по продольным стенам, привариваются сверху закладной детали. Стержни армопояса в продольных стенах укладываются в специально прорезанные пазы на стеклосетку, так, чтобы она попадала под стержни и прижимались ими к твинблоку, пазы заполняются клеем.


Монтаж перекрытий

В большинстве случаев для устройства перекрытия используется железобетонная пустотная плита. Для предотвращения разрушения ячеистого бетона, опирание железобетонных плит перекрытия на стену должно осуществляться через железобетонную монолитную подушку толщиной 120 мм и шириной 250 мм, которая выполняется на всю длину опирания диска перекрытия на стену. Плиты перекрытия должны опираться на стену не менее чем 120 мм через железобетонную подушку. Во внутренних несущих стенах железобетонная подушка устраивается на всю ширину стены. Железобетонная подушка армируется сетками из арматуры диаметр не менее 10 мм класса А400. Ячейка сетки должна иметь размеры 100х100 мм. Для изготовления монолитной подушки необходимо использовать бетон класса В15. Подушка должна заходить в продольные стены на глубину 200-250 мм с обеспечением теплоизоляции торца подушки слоем твинблока толщиной не менее 140 мм.

От торца плиты перекрытия до наружной грани стены здания должен оставаться слой из ячеистого бетона толщиной не менее 140 мм. Между стеной и торцом плиты должен оставаться пустой зазор толщиной 1-2 см для восприятия температурных деформаций здания. Зазор между торцом плиты перекрытия и стеной может дополнительно утепляться эффективным утеплителем. При утеплении торцов плит утеплителем укладка кладочных арматурных 14 стеклосеток в горизонтальный шов кладки под плитой и над плитой обязательна. Паз глубиной 20 мм, образовавшийся под и над плитой перекрытия рекомендуется заделывать легко деформируемым материалом: древесноволокнистой рейкой или цементно-известковым-песчаным раствором марки М25.


Крепление к стенам

Газобетон легко гвоздится дюбелем или специальным гвоздем для ячеистого бетона, стандартным гвоздем. Для больших нагрузок рекомендуются инъекционные или расклиниваемые дюбеля. Для предотвращения разрушения бетона под резьбой при использовании саморезов необходимо избегать высокой скорости закручивания.


Устройство скрытой проводки

Перед отделочными работами выполняют каналы под электропроводку, трубопроводы специальным штраборезом или штепсельной фрезой (сверлом). Выемки и отверстия для розеток, выключателей, трубопроводов выполняют дрелью со специальной фрезой (сверлом).


Отделка

Отделка фасада здания из твинблоков может быть выполнена из кладочных материалов (лицевой керамический кирпич, силикатный кирпич), изделий с механическим креплением (вентилируемые фасады, сайдинг), а также штукатурными и окрасочными составами. Во всех случаях выбранный вид отделки, должен обеспечивать влагонепроницаемость конструкции из твинблоков, но в тоже время быть паропроницаемым. Для внутренней отделки могут быть использованы как штукатурные и окрасочные составы, так и изделия на основе гипсокартона, отделочных плит и др. Наносить отделочные составы следует в соответствии с рекомендациями производителя.


Инструменты, рекомендуемые для использования при ведении кладки из блока

Кельма для нанесения клея на пеноблок

Для упрощения работы по нанесению клеевых составов при ведении кладки из пеноблоков используют специальные кельмы. Ширину кельмы подирают под ширину укладываемых блоков.

Ножовка по газобетону

Ножовка имеет крупные зубья с шагом 16 мм, выполнена из высокоуглеродистой толстой стали.

Рубанок для газобетона

Предназначен для выравнивания верхнего слоя газоблоков / пеноблоков.

Уголок для резки пеноблоков

Предназначен для облегчения резки пеноблоков под углом 90о

Штроборез для газоблоков / пеноблоков

Предназначен для изготовления штроб в пеноблоке для последующей укладки арматуры (изготовления армопоясов).


Клей для кладки Твинблок КЛ — Стройматериалы в Перми

Сухая строительная смесь «Твинблок КЛ» Изготовлена на основе цемента, золы-уноса, минеральных наполнителей и полимерных добавок, повышающих технологичность переработки, водоудержание, пластичность и прочность.

Свойства: прочная, влагостойкая, удобная в применении, экономичная, толщина слоя 1-3 мм

Назначение: Смесь «Твинблок®–КЛ» на цементной основе предназначена для приготовления растворной смеси для кладки и монтажа, склеивания блоков и изделий из ячеистого бетона(газобетон, пенобетон и др. ) при возведении зданий и сооружений.

Подготовка основания: Основа должна быть твердой, прочной, очищенной от пыли и других загрязнений, ухудшающих сцепление с поверхностью.

Рекомендации:

— мешки с клеем должны храниться в отапливаемом помещении;
— использовать теплую воду (минимум + 30, максимум +60С) и смешивать клеевую смесь в теплых помещениях;
— блоки, а также арматура не должны быть замерзшими, обледенелыми, покрытые снегом или мокрыми.

Способ применения: Растворную смесь «Твинблок® –КЛ» готовят следующим образом: Сухую смесь засыпать в емкость с водой с температурой — 20° С (в соотношении на 1кг смеси 0,42-0,45 л воды!) и перемешать с помощью миксера до образования однородной консистенции (примерно 5-6 минут)! Затем выдержать полученный раствор в состоянии покоя в течение 5 минут, после чего еще раз тщательно перемешать! Полученный раствор наносить слоем 1-3 мм на очищенные поверхности ячеистого бетона. Для экономии раствора, при его нанесении рекомендуется использовать зубчатый шпатель. Время корректировки монтируемых изделий из ячеистого бетона при использовании растворной смеси составляет не более 4 минут! Время пригодности раствора к использованию на открытом воздухе составляет не менее 1,5 часа.

Меры предосторожности: Смесь содержит цемент, поэтому работы необходимо проводить в резиновых перчатках. Использовать респиратор для защиты дыхательных путей. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды.

Хранить в сухом помещении в плотно закрытой таре. Срок хранения 6 месяцев.

Упаковка 30кг

Расход сухой смеси при толщине слоя 2 мм 30 кг/м3

Расход воды на 1кг смеси 0,45 л/кг

Время корректировки монтируемых изделий 4 мин

Время пригодности раствора к использованию 1,5 час

Прочность сцепления раствора с основанием, 28 суток, не менее 0,2 МПа

Кладка газобетона на пену, нюансы кладки

Начнем с того, что клей-пена для кладки газобетона сильно отличается от обычной монтажной пены, и для кладки, обычную пену применять категорически нельзя.

Клей-пена для кладки газобетона набирает популярность, за счет своих преимуществ, о которых мы написали чуть ниже по тексту. Если ранее пена применялась только для кладки перегородок, то сейчас разработали специальную клей-пену для возведения несущих внешних стен.

К такой пене относится польский Tytan и LimFix. В лабораторных условиях она была тщательно протестирована и смогла показать требуемые свойства для кладки несущих стен.

Лабораторные исследования это хорошо, но пока эта технология не прошла проверку временем в условиях нашего климата, так что применение пены застройщики берут на свой страх и риск. Но отметим, что многие профессионалы уже стали использовать пену для нанесения на вертикальные и горизонтальные швы кладки.

Также есть комбинированный вариант, где горизонтальные стыки делают на цементном клее, а вертикальные на пене.

Преимущества использования пены для кладки газобетона:

  1. Существенно ускоряет кладку.
  2. Отсутствие мостиков холода.
  3. Отпадает надобность в инструментах.
  4. Кладку можно вести без воды и электричества.
  5. Очень чистые и красивые швы.

Клей-пена для перегородок

Основное преимущество применения пены для кладки газобетоновых перегородок. Горизонтальные швы на пене обладают некоторой эластичностью, что сильно уменьшает вероятность возникновения трещин в перегородках.

Есть мнение, что газобетонные перегородки, выложенные на пене нет смысла армировать, так как пенополиуретановая пена работает как демпфер, частично компенсирующий температурные и усадочные напряжения в газобетоне.

Применение клей пены для кладки

  1. Выкладывать первый ряд нужно на раствор. 
  2. Температура хранения пены от +5 до +25 градусов.
  3. Перед использованием, пена должна пробыть при комнатной температуре минимум 10 часов.  
  4. Перед нанесением пены, баллон нужно хорошо потрясти. 
  5. Блоки должны быть выравнены теркой и очищены от пыли.
  6. Также рекомендуется увлажнить поверхность блоков. 
  7. Расход клей пены зависит от ширины газоблоков.
  8. Для блоков шириной до 150 мм наносится одна полоса.
  9. Для блоков от 150 до 300 мм – две полосы.
  10. Для блоков более 300 мм – три полосы.
  11. Ширина полосы пены должна составлять 20-30 мм.
  12. Отступ полосы пены от краев блоков – 50 мм.
  13. При корректировке блоков по уровню у вас есть три минуты.
  14. Отрывать блоки нельзя, иначе придется повторно наносить пену.
  15. Время полного затвердения пены – 24 часа.
  16. Для армирования рядов нужно применять цементный клей по газобетону.

Влияние ультрафиолета на клей-пену

Полимерные материалы портятся от ультрафиолета, к ним же и относится клей-пена для газобетона. В открытом виде, пена разрушается за 1 год, но в кладке она закрыта блоками. Если оставить кладку без отделки, то максимум что случится – пена пожелтеет на краях кладки максимум на 1-2 мм, что никак не отразится на несущей способности. 

Брусницын парк

Политика обработки


персональных данных

Настоящая Политика содержит описание принципов и подходов brpark.ru в отношении обработки и обеспечения безопасности персональных данных, обязанности и ответственность brpark.ru при осуществлении такой обработки.

brpark.ru полностью обеспечивает соблюдение прав и свобод граждан при обработке персональных данных, в том числе обеспечивает защиту прав на неприкосновенность частной жизни, личной и семейной тайн. При обработке персональных данных в brpark.ru строго соблюдаются следующие принципы:

  • не допускается обработка персональных данных, несовместимая с целями сбора персональных данных;
  • не допускается обработка персональных данных, которые не отвечают целям обработки. Содержание и состав обрабатываемых персональных данных в brpark.ru соответствует заявленным целям обработки;
  • при обработке персональных данных обеспечивается точность, достаточность, а в необходимых случаях актуальность персональных данных;
  • хранение персональных данных осуществляется не дольше, чем этого требуют цели обработки персональных данных, а также федеральные законы РФ и договоры, сторонами которых, выгодоприобретателем или поручителем по которым является субъект персональных данных;
  • обработка персональных данных осуществляется с соблюдением принципов и правил, предусмотренных законодательством РФ.

Субъектами персональных данных, обработка которых осуществляется brpark.ru являются:

  • кандидаты на трудоустройство;
  • представители контрагентов;
  • корпоративные клиенты – юридические лица;
  • клиенты – физические лица;
  • работники.

Цели обработки персональных данных

  • Целью обработки персональных данных кандидатов на трудоустройство является подбор и найм персонала в brpark.ru. Целью обработки персональных данных работников, является организация учета персонала brpark.ru для обеспечения соблюдения законов и иных нормативных правовых актов, содействия в трудоустройстве, обучении, пользования различного вида льготами в соответствии с Трудовым кодексом РФ, Налоговым кодексом РФ, федеральными законами РФ, в частности: Федеральным законом от 1. 04.1996 г. № 27-ФЗ «Об индивидуальном (персонифицированном) учете в системе обязательного пенсионного страхования», Федеральным законом от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных».
  • Целями обработки персональных данных представителей контрагентов является заключение и исполнение договоров, сторонами которых являются контрагент и brpark.ru, а также исполнение требований законодательства РФ. Целями обработки персональных данных клиентов является исполнение требований законодательства РФ и исполнение договоров, проведения маркетинговых и иных исследований и оказания сервисных услуг.

Конфиденциальность персональных данных и возможность передачи персональных данных третьим лицам.

Доступ к персональным данным ограничивается в соответствии с федеральными законами РФ и локальными правовыми актами. brpark.ru не разглашает полученные им в результате своей профессиональной деятельности персональные данные. Работники brpark.ru, получившие доступ к персональным данным, принимают обязательства по обеспечению конфиденциальности обрабатываемых персональных данных, которые определены: трудовым договором; инструкциями в части обеспечения безопасности персональных данных.

Доступ к персональным данным, обрабатываемым в brpark.ru, на основании и во исполнение нормативных правовых актов предоставляется органам государственной власти по их письменному запросу (требованию).

Безопасность персональных данных brpark.ru предпринимает необходимые технические и организационные меры информационной безопасности для защиты персональных данных от несанкционированного доступа, изменения, раскрытия или уничтожения, путем внутренних проверок процессов сбора, хранения и обработки данных и мер безопасности, а также осуществления мер по обеспечению физической безопасности данных для предотвращения несанкционированного доступа к системам, в которых brpark. ru хранит персональные данные.

Права и обязанности субъектов персональных данных brpark.ru предпринимает разумные меры для поддержания точности и актуальности имеющихся персональных данных, а также удаления персональных данных в случаях, если они являются устаревшими, недостоверными или излишними, либо если достигнуты цели их обработки. Субъекты персональных данных несут ответственность за предоставление brpark.ru достоверных сведений, а также за своевременное обновление предоставленных данных в случае каких-либо изменений. В случаях, если вы как субъект персональных данных хотите узнать, какими персональными данными о вас располагает brpark.ru, либо дополнить, исправить, обезличить или удалить любые неполные, неточные или устаревшие персональные данные, либо хотите прекратить обработку brpark.ru ваших персональных данных, либо имеете другие законные требования, вы можете в должном порядке и в соответствии с действующим законодательством РФ реализовать такое право, обратившись к brpark. ru по приведенному ниже адресу.

При этом в некоторых случаях (например, если вы хотите удалить ваши персональные данные или прекратить их обработку) такое обращение также может означать, что brpark.ru больше не сможет предоставлять вам услуги, для оказания которых необходимым и обязательным условием является получение и обработка brpark.ru ваших персональных данных. Для выполнения ваших запросов и/или обращений brpark.ru может потребовать установить вашу личность и запросить дополнительную информацию, подтверждающую ваше участие в отношениях с brpark.ru, либо сведения, иным образом подтверждающие факт обработки персональных данных brpark.ru. Кроме того, действующее законодательство РФ может устанавливать ограничения и другие условия, касающиеся упомянутых выше ваших прав.

Если у вас есть дополнительные вопросы или предложения относительно этой Политики, вы можете в любое время связаться с brpark. ru по следующему адресу: [email protected]

Расход клея для газобетона на 1 м3: нормы правила

Технология кладки газобетонных блоков имеет немного отличий по сравнению с аналогичным процессом в случае с кирпичом. Главным из них является применение специального клея, то есть укладочной смеси, которая фиксирует блоки и обеспечивает прочность стен. Поскольку специальные составы обходятся дороже, возникают вопросы о том, каков расход клея для газобетона при кладке стен? Конкретную и универсальную цифру назвать невозможно, так как могут быть разные условия работы, характеристики клеевых составов и требования к сооружению. Тем не менее, практика использования различных смесей вкупе с рекомендациями технологов и производителей позволяет составить примерное представление о расходе кладочного материала для газобетонных блоков.

Средний расход клея

Каждая упаковка с клеевым составом маркируется информацией с данными от производителя. На ней можно найти и сведения о расходе. К примеру, усредненные показатели могут выглядеть таким образом: расход составляет 1,5-1,7 кг массы на каждый квадратный метр при толщине слоя в 1 мм. Важно учесть, что эти цифры следует применять только к ровным горизонтальным поверхностям. Иными словами, на 1 м3 газоблоков требуется от 15 до 30 кг. Учитывая, что производители обычно выпускают мешки с клеевым составом массой 20-30 кг, на 1 м3 кладки уйдет как раз одна упаковка.

В плане расчетов важно помнить одно правило – клей для газоблока, расход которого превышает 30 кг на «куб» кладки, обычно заполняет трещины с другими изъянами блоков. Только лишь ради увеличения толщины перерасходов допускать нельзя.

Это расчеты от производителей, но есть и реальные данные. Как показывает практика, в среднем на 1 м3 затрачивается порядка 40-45 килограмм. Разумеется, отличия между официально заявленными данными и практическими, так или иначе, проявляются в работе с любым материалом. Этим и обусловлена необходимость делать запасы. При подготовке к процессу укладки газоблоков необходимо брать запас объемом в 25% от планируемой массы. То есть, если по расчетам вышло, что потребуется 25 кг клея, то есть один мешок, то желательно иметь в запасе еще примерно 6-7 кг кладочной смеси.

Вернуться к содержанию

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

При больших объемах работы разница между официально заявленным расходом и практическим может быть весьма значительной. В то же время нет гарантии, что расход клея для газобетона на 1 м3 составит именно 30 кг + 10 кг, а не официальные 25 или еще меньше. К слову, бывают и обратные ситуации, когда конечный расход получается меньше, чем планировалось. Для того чтобы составить максимально приближенную к реальному расходу схему расчета массы клея на 1 м3, необходимо учитывать следующие факторы, влияющие на отклонения от среднего расхода в большую или меньшую сторону:

  • Характеристики состава. При наличии большого коэффициента песка или других наполнителей, как правило, расход повышается. Если же основная масса в составе представлена связующим веществом, то потребности в перерасходе не возникнет;
  • Техника укладки. Правильность укладки клея также сказывается на расходе. К примеру, начинающие укладчики допускают ошибку, расходуя много состава на один блок. При этом качество полученного результата не повышается, а потребление смеси увеличивается;
  • Армирующий слой. Нередко в стенах из газоблока предусматриваются и армирующие слои – в этом случае также повышается толщина клеевого покрова и, соответственно, расход повышается;
  • Дефекты блоков. Даже при условии соблюдения нормативов и технологии кладки, есть риск перерасхода. Обычно это случается при работе с бракованными ячеистыми блоками, когда для обеспечения ровного слоя приходится использовать дополнительные пласты укладываемой массы.

Вернуться к содержанию

Расход кладочной смеси «Инси-Блок»

Завод по производству автоклавного газоблока «Инси-Блок» также выпускает кладочные смеси. Клеевой раствор производят из кварцевого песка, цемента, полимерных внесений и минеральных добавок, благодаря которым возрастает прочность, технологичность переработки и влагоудержание. Чтобы обеспечивались все описанные качества сцепки необходимо придерживаться оптимальной толщины укладочного слоя, которая составляет 2-4 мм. При соблюдении данного условия расход клея на газобетонные блоки составит около 28 кг на 1 м3. Но важно учесть, что этот объем актуален для минимально допустимой толщины в 2 мм. Если же укладка производится на слой в 4 мм, то, соответственно, и расход сухой смеси будет увеличен.

Клей для газобетонных блоков «Инси-Блок» выпускается в мешках по 25 кг, поэтому закупать его желательно с расчетом 2 мешка на 1 м3. Относительно водного расхода производитель приводит следующие данные: 0,21 л на 1 кг укладочного состава. В такой консистенции раствор может сохранять свои адгезивные качества на протяжении 3 часов.

Вернуться к содержанию

Расход кладочной смеси «Крепс»

Состав марки «Крепс» можно поставить в ряд самых экономных в расходе средств укладки для газобетонных блоков. В массу клея входит цемент, а также фракционированный мелкозернистый песок и модифицированные добавки. Средняя толщина раствора «Крепс» при формировании межблочных швов составляет 2 – 3 мм. Минимальная толщина смеси сводит к минимуму риски образования мостиков холода, не сказываясь на качестве кладки. При условии кладки материала с правильной геометрией расход клея для газобетона на 1 м3 составит не более 25 кг, то есть один мешок смеси. Если вести расчет по площади, то 1,6 кг будет достаточно на 1 м2. Даже при небольшой толщине затвердевший состав сможет обеспечить надежность кладки в условиях мороза и механического воздействия.

Вернуться к содержанию

Расход кладочной смеси «Реал»

Еще один небезызвестный в кругах строителей состав для укладки газоблока представлен на рынке маркой «Реал». Это сыпучая смесь на цементной основе, обладающая водонепроницаемостью и морозостойкостью. Однако, если укладка производится в условиях мороза, то желательно вносить в клеевой раствор и противоморозные добавки. Особенностью данного раствора является возможность нанесения тонкого слоя благодаря высоким показателям адгезии и пластичности.

В частности, толщина может не превышать 3 мм, при этом обеспечивая и скромный расход смеси. При этом возможно создание и миллиметрового слоя, но, разумеется, в особых случаях. В результате слой в 1 мм расходует не более 2 кг/м2. Средний расход клея для газобетона на 1 м3 составляет 21–25 кг, что делает его одним из самых экономичных материалов для укладки в своей категории. Можно сказать, что тонкие швы не обеспечат должный уровень фиксации блока, но на практике при такой схеме не только экономится материал, но и сокращаются мостки холода. Кроме этого, снижаются и затраты на штукатурку. Так, обычные растворы предполагают дальнейшее нанесение смесей слоями не меньше 8 мм, а клеевой шов «Реал» вполне годится для покрытия толщиной не более 5 мм.

Вернуться к содержанию

Каким должен быть оптимальный расход?

Как видно из данных описанных смесей, многое в определении расхода зависит от толщины слоя укладки. Минимальный расход клея для газобетона составляет примерно 20 кг на 1 м3, а максимальный на практике может достигать и 50 кг, но это в тех случаях, когда работа ведется с неровной поверхностью.

Средние показатели рассчитывать бессмысленно, поскольку в каждом случае потребление клеевого состава будет определяться из индивидуальных условий. Перед укладчиком в этом плане стоит другая задача – определить, сможет ли себя оправдать перерасход смеси, или же, напротив, есть смысл наносить тонкий слой, выигрывая при этом на сокращении мостиков холода.
 
 

Основываясь на стремлении производителей делать свою продукцию боле экономной, можно сделать вывод, что толстые пласты клеевых смесей и вовсе бесполезны. Как ни странно, такие суждения имеют основания – толстые швы и большой процент содержания смесей для кладки в стенах не всегда свидетельствует о прочности конструкции, а в изоляционных свойствах проигрыш такого подхода очевиден. Тонкие швы, в свою очередь, кроме повышения теплоизоляции позволяют создать максимально ровные стыки. Расход при этом минимальный – 25-30 кг на 1 м3 можно рассматривать как среднюю величину, резкое отклонение от которой может быть связано или с неправильной технологией укладки, или с глубокими дефектами на поверхности газобетонных блоков, на заделку которых порой уходит добрая часть клеевой массы.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

ТВИНБЛОК гладкий и пазогребневый. Производитель «Теплит»

Спасибо инвесторам из пин ап казино

 

Кирпич

ПСО ТЕПЛИТ

3400 р

 

ПСО ТЕПЛИТ

3500 р

 

ПСО ТЕПЛИТ

3650 р

 

ПСО ТЕПЛИТ НОВИНКА

р

 

ПСО ТЕПЛИТ НОВИНКА

р

 

ПСО ТЕПЛИТ НОВИНКА

р

 

 
МаркировкаГеометрические размеры, ммПаз-гребеньЗахваты для рукМасса 1 твинблока /1 поддона. кг.*На поддоне
длинаширинавысота Кол-во штКол-во м²Объем м³
Плотность D 400 (класс по прочности на сжатие В 2.5)
ТБ 100 46251002508,860 / 1164128202
ТБ-200 462520025017,720 / 116464102
ТБ-200 4п625200250++17,720 / 116464102
ТБ-200 4пп625200250++17,720 / 116464102
ТБ-З00 462530025026,580 / 1093406,251,875
ТБ-З00 4п625300250++26,580 / 1093406,251,875
ТБ-З00 4пп625300250++26,580 / 1093406,251,875
ТБ-400 462540025035,440 / 11643252
ТБ-400 4п625400250++35,440 / 11643252
ТБ-400 4пп625400250++35,440 / 11643252
ТБк-З00 4п590300250+25,061 / 1032405,91,768
Плотность D 500 (класс по прочности на сжатие В 2. 5 — 3.5)
ТБ-80 5625802508,437 / 1380160252
ТБ-100 562510025010,547 / 1380128202
ТБ-150 562515025015,821 / 12958012. май1,875
ТБ-200 562520025021,094 / 138064102
ТБ-200 5п625200250++21,094 / 138064102
ТБ-200 5пп625200250++21,094 / 138064102
ТБ-240 5п625240250++23,437 / 1325487,51,8
ТБ-З00 562530025031,641 / 1295406,251,875
ТБ-З00 5п625300250++31,641 / 1295406,251,875
ТБ-З00 5пп625300250++31,641 / 1295406,251,875
ТБ-400 562540025042,188 / 13803252
ТБ-400 5п625400250++42,188 / 13803252
ТБ-400 5пп625400250++42,188 / 13803252
ТБк-З00 5п590300250+29,835 / 1223405,91,768
Плотность D 600 (класс по прочности на сжатие В 3. 5 – 5.0)
ТБ-80 6625802509,956 / 122412018,751,5
ТБ-100 6п625100250+12,445 / 122496151,5
ТБ-200 662520025024,891 / 1224487,51,5
ТБ-200 6п625200250++24,891 / 1224487,51,5
ТБ-200 6пп625200250++24,891 / 1224487,51,5
ТБ-240 6п625240250++29,869 / 1224406,251,5
ТБ-З00 662530025037,336 / 12243251,5
ТБ-З00 6п625300250++37,336 / 12243251,5
ТБ-З00 6пп625300250++37,336 / 12243251,5
ТБ-400 662540025049,781 / 1224243,751,5
ТБ-400 6п625400250++49,781 / 1224243,751,5
ТБ-400 6пп625400250++49,781 / 1224243,751,5
ТБк-300 6п590300250+35,205 / 1156324,721,41
 Плитка П-60625602507,467 / 11351521. 425
Кладочная смесь
Клей «Твинблок-КЛ»  30 кг. зимний
Клей «Твинблок-КЛ» 30кг.

Лотковые блокиГеометрические размеры, ммПаз-гребеньЗахват для рукМасса 1 твинблока
длинаширинавысота
 ТБЛ 300 562530025015,65
 ТБЛ 400 562540025025,19
Физико-механические и теплофизические характеристики:
Марка по плотностиD 400D 500D 600
Класс по прочности на сжатие                                                                                        В 2. 5В 2.5-В 3.5В 3.5- В 5.0
Коэффициент паропроницаемости, мг/м ч Па0,240,210,18
Марка по морозостойкости, болееF100F100F100
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м о0,1050,1220,142
Усадка при высыхании, мм/м0,480,560,58
Удельная эффективная ЕРН, Бк/кг63±2663±2663±26

Подробнее о системеТвинблок ПАЗ-ПАЗ

Марка блока системы ПАЗ-ПАЗ :ТБ 200 — 5ппТБ 300 — 5ппТБ 400 — 5пп
Длина блока640 мм640 мм640 мм
Ширина блока200 мм300 мм400 мм
Высота блока250 мм250 мм250 мм
Основное отличие блока системы «ПАЗ-ПАЗ» в том, что обе торцевые части имеютпазовые поверхности, а длина составляет 640 мм, вместо привычных 625 мм.
Блок системы паз-паз дополняет привычную ассортиментную линейку выпускаемой продукции нашего предприятия. Размер данного блока отличается от стандартного только длиной. Длина блока 640мм.
Твинблок – один из самых популярных строительных материалов в Екатеринбурге и Свердловской области. Из Твинблока возводят много и малоэтажные дома, социальные учреждения, офисные здания, индивидуальные жилые дома. Работать с данным блоком строителям удобно, быстро, надежно. Твинблок системы паз-паз разработан для исключения неполного заполнения вертикального шва при выполнении кладочных работ. При нанесении клеевого состава на вертикальную поверхность блока необходимо строго соблюдать консистенцию, время нанесения и технологию. Не соблюдение хотя бы одного из требований при производстве работ приводит к не полностью заполненному вертикальному шву. При однослойной клаке появляется продувание поверхности ограждающих конструкций. Для обеспечения 100% заполнения вертикального шва при кладке блоков и упрощению самой технологии работ выпускается твинблок системы паз-паз.
Технология работ:

— нанесение клеевого состава на выровненную горизонтальную поверхность предыдущего ряда кладки;
— монтаж твинблоков (паз-паз) без нанесения на вертикальную поверхность клеевого состава;
— заполнение пазов:
1. полиуретановым клеем, с помощью пистолета;
2. более жидким клеевым составом;
— срезка ,при необходимости, излишков клея и подготовка горизонтальной поверхности к дальнейшему производству работ.

По данной технологии кладки ограждающих конструкций из твинблоков системы паз-паз позволяет:

-провести более точно контроль за заполнением вертикального шва;
-упрощает производство кладочных работ;
-снижает трудозатраты и увеличивает производительность труда.
При испытаниях на огнестойкость конструкции кладки стены из твинблока паз-паз толщиной 200мм на полиуретановом клею показали, что предел огнестойкости составляет REI 210. Температура внутренней поверхности была 1060ᵒС, температура наружной поверхности стены из твинблока 60-65ᵒС.
При разборе стены из твинблока, после проведения испытаний, полиуретановый клей в швах не был подвержен физическому изменению, а заполнение вертикального шва 100%.

 

скачать таблицу в формате Microsoft Excel

Во-первых, газобетон благодаря своей пористой структуре отличается низкой теплопроводностью и способен отлично удерживать тепло в помещении. Что следует понимать под теплопроводностью и в чём заключается ее важность?

Под этим термином необходимо понимать способность материала переносить тепловую энергию, транспортировать ее. То есть, для того, чтобы тепло в помещении сохранялось как можно дольше, теплопроводность должна быть минимальной. Как вычисляется данный показатель? Для этого измеряют, какое именно количество тепла за одну секунду проходит через материал толщиной в один метр и площадью в один квадратный метр.

Теплопроводность стен из газобетона

Для сравнения приведем показатели теплопроводности традиционного керамического щелевого, так называемого, эффективного кирпича и газобетонных блоков. Теплопроводность условной стены из щелевого кирпича будет варьироваться от 0,35 до 0,45Вт/(м ‘С). Будем учитывать минимальный показатель 0,35 Вт/(м ‘С). Теплопроводность условной стены из газобетона марки D400 равна 0,10 Вт/(м ‘С). Теплопроводность условной стены из газобетона марки D500 в среднем равна 0,12 Вт/(м ‘С). Не нужно обладать исключительными математическими способностями, чтобы увидеть – теоретически, дом, построенный из кирпича, будет выпускать тепло, примерно, в 3-4 раз быстрее, чем здание со стенами из газобетона (при той же толщине).

Что отличает газобетонные блоки автоклавного отвердения?

В первую очередь – сравнительная легкость, долговечность и высокие теплоизоляционные характеристики. Газобетонные изделия имеют плотность от 300 до 800 кг/м3, что соответствует показателям, свойственным древесине. При этом газобетон не боится воздействия плесневых грибков и насекомых, по прочности немногим уступает кирпичу, а низкая теплопроводность (пористая структура создает эффект термоса) позволяет обойтись без специальных мероприятий по утеплению стен.

Экологичный состав, простота обработки и невосприимчивость к открытому огню дополняют перечень достоинств. Благодаря своим свойствам они могут использоваться в промышленном, гражданском и индивидуальном строительстве для возведения строений малой и средней этажности, а при каркасном способе и многоэтажных построек.

Рифленые бетонные блоки и разделенные рифленые кирпичи из Echelon Masonry

Дополнительное образование

Обед и обучение

Превосходство в каменной кладке с одинарным витком (LU / HSW)

CEU Кредиты: 1 LU | HSW

При правильном строительстве одинарные каменные стены предлагают множество преимуществ, которых не может коснуться никакой другой строительный материал, от огня до защиты от влаги, долговечности и эстетики, а также экономичной установки. В этой презентации рассказывается, как правильно построить стену с использованием надлежащих методов проектирования сосредоточение внимания на предотвращении появления влаги, растрескивания и проблем с очисткой, чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами каменной кладки.

После завершения этого курса участники смогут:

• Понять, почему и где каменные стены начинают трескаться.

• Ознакомьтесь с обновлениями энергетических кодексов в отношении конструкции одинарной стены

• Спроектировать и спроектировать прочную однополосную стену.

• Устранение ненужного ремонта и очистки каменных стен.

Этот курс применим ко всем линиям строительных материалов, кроме шпона.

Зарегистрируйтесь на этот обед и обучение
Обед и обучение

Бетонные стены для предотвращения образования плесени и влаги (LU / HSW)

CEU Кредиты: 1 LU | HSW

Защита оболочки здания от проникновения воды имеет решающее значение для команды архитекторов и дизайнеров.В этой программе рассматриваются конкретные подробные меры, которые могут способствовать успешному проектированию здания, что поможет предотвратить проникновение воды.

После завершения этого курса участники смогут:

• Определите успешные методы детализации кладки, чтобы минимизировать влажность и плесень при проектировании здания.

• Опишите устойчивые усилия по искоренению плесени и влаги при проектировании зданий.

• Объясните, что такое плесень и как она развивается в зданиях.

• Обсудите и диагностируйте с архитекторами проблемы с влажностью, возникшие в их проектах.

Этот курс применим ко всем линиям кирпичной кладки.

Зарегистрируйтесь на этот обед и обучение
Обед и обучение

Современная кладка: противопожарная защита и повышенные характеристики

CEU Кредиты: 1 LU | HSW

Недавняя серия крупных строительных пожаров в США обошлась строительным площадкам и близлежащим строениям в миллиарды долларов.В этом курсе вы узнаете основную причину этих пожаров и то, как качественный дизайн в сочетании с использованием кирпичной кладки может обеспечить огнестойкость как на этапе строительства, так и в течение всего срока службы здания.

После завершения этого курса участники смогут:

• Обсудите факторы, вызвавшие недавнюю волну строительных пожаров по всей стране.

• Объяснить способность кладки противостоять пожарам и обеспечивать безопасность зданий как на этапе строительства, так и после завершения.

• Определите способы, с помощью которых кладка может противостоять проникновению влаги и защитить здания от повреждений, вызванных влагой в течение всего срока службы здания.

• Опишите три системы кладки, которые были модернизированы для соответствия нормам, устойчивости к пожарам и повышения производительности здания и энергоэффективности.

Этот курс применим ко всем линиям кирпичной кладки.

Зарегистрируйтесь на этот обед и обучение
Обед и обучение

IECC Energy Review и варианты соответствия кладке (LU / HSW)

CEU Кредиты: 1 LU | HSW

Международный энергетический строительный кодекс является лидером в области ужесточения требований энергетического кодекса по всей стране, что требует постоянной адаптации стратегий проектирования.

В этом курсе рассматриваются требования R-Value к внешней оболочке и варианты соответствия кирпичной стены в отношении последнего кодекса IECC, а также некоторых конкурентоспособных строительных материалов. Мы рассмотрим развивающиеся требования к R-значению внешних стен, изучим определение и влияние непрерывной изоляции (CI) и представим возможности проектирования инновационных систем стен, которые соответствуют стандартам производительности IECC и превосходят их.

После завершения этого курса участники смогут:

• Ознакомьтесь с требованиями IECC для наружных стен.

• Опишите принципы непрерывной изоляции (CI).

• Разработайте эффективные спецификации, которые включают непрерывную изоляцию в каменные системы.

• Поймите преимущества и ограничения «новых» и «старых» систем стен.

• Эффективно применяйте эти знания в будущих проектах для достижения все более агрессивных целей в области энергоэффективности.

Этот курс применим ко всем линиям изделий из кирпичной кладки, особенно к InsulTech и EnduraMax.

Зарегистрируйтесь на этот обед и обучение
Обед и обучение

Проектирование экологичного здания с использованием бетонных блоков (LU / HSW)

CEU Кредиты: 1 LU | HSW

Стратегии экологичного строительства — в соответствии со стандартами LEED или независимо от них — продолжают приобретать все большее значение для всех типов зданий.

В этом курсе будут обсуждаться экологические преимущества строительства и устойчивого проектирования бетонной кладки, включая стоимость жизненного цикла, долговечность, энергоэффективность и безопасность.Кроме того, в курсе будет подробно рассказано, как строительство с бетонной кладкой может способствовать получению определенных баллов LEED, а также здоровью, безопасности и комфорту жителей.

После завершения этого курса участники смогут:

• Ознакомьтесь с тем, как бетонная кладка может потенциально способствовать экономичному и устойчивому строительству.

• Определите неотъемлемые экологические качества бетонной кладки.

• Определите изменения в LEED в отношении определения бетонной кладки.

• Объясните, как бетонная кладка может предотвратить рост плесени в здании.

Этот курс применим ко всем изделиям из каменной кладки.

Зарегистрируйтесь на этот обед и обучение
Обед и обучение

Масонство и Лид v4.1 (LU / HSW)

CEU Кредиты: 1 LU

Устойчивый дизайн и экологичное строительство постоянно развиваются, с последней версией LEED v4.1 введен в 2019 году.

Этот курс исследует последние модификации стандарта LEED, с особым акцентом на соответствие и вклад в кладку. Курс, разработанный экспертом LEED Кристин А. Субашич, PE, LEED AP, познакомит слушателей с устойчивым дизайном и предоставит обзор рейтинговой системы LEED и ее кредитных категорий с особым акцентом на материалы и ресурсы, а также охват критерии и соображения, используемые при выборе каменной кладки для проектов LEED.

После завершения этого курса участники смогут:

• Ознакомьтесь с изменениями в кредитной категории «Материалы и ресурсы» в LEED v4.

• Определите элементы устойчивого дизайна, которые не всегда являются частью рейтинговых систем зеленого строительства.

• Предоставьте обзор рейтинговой системы нового строительства LEED v4.1 BD + C.

• Объяснять стратегии устойчивого проектирования и стратегии LEED, в которых используется кладка.

Этот курс применим ко всем изделиям из каменной кладки.

Зарегистрируйтесь на этот обед и обучение
Обед и обучение

Проектирование с использованием каменной кладки для более здоровой и безопасной строительной среды (LU / HSW)

CEU Кредиты: 1 LU | HSW

Masonry предоставляет ряд преимуществ как жильцам, так и дизайнерам, включая высокую экологическую чистоту благодаря своей долговечности и меньшему количеству внутренней энергии по сравнению с другими конструкционными строительными материалами.

В этом курсе будут обсуждаться классификации спецификаций ASTM, а также различные варианты текстуры, рисунка и цвета, предлагаемые кладкой. Кроме того, в рамках курса будет рассмотрен вклад в охрану окружающей среды, который кладка предлагает архитектору, включая предотвращение влаги и плесени в строительных проектах и ​​предварительные кредиты LEED.

После завершения этого курса участники смогут:

• Определите эксплуатационные характеристики различных типов архитектурной кладки.

• Понимать различные классификации ASTM и то, как они влияют на технические требования архитектора к бетонной кладке.

• Обсудите правильную детализацию бетонной кладки, чтобы предотвратить проникновение влаги.

• Объясните рейтинговую систему LEED и то, как кладка играет роль в получении сертификата LEED.

Этот курс применим ко всем линиям кирпичной кладки.

Зарегистрируйтесь на этот обед и обучение
Обед и обучение

Контроль влажности кирпичной кладки (LU)

CEU Кредиты: 1 LU | HSW

Проникновение влаги — основная причина структурных повреждений всех типов зданий и основная угроза здоровью и благополучию жителей.

В этой презентации будут рассмотрены решения по кладке, обеспечивающие превосходный контроль влажности и экологически безопасную структуру. Мы расскажем о правильных стратегиях установки гидроизоляции и кладки, обсудим усовершенствования водоотталкивающих добавок как для блоков, так и для строительных растворов, а также рассмотрим преимущества полных систем кладки для уменьшения проникновения воды и обеспечения резервного управления влажностью.

После завершения этого курса участники смогут:

• Обсудите гидроизоляцию и другие правильные стратегии укладки кирпичной кладки для управления влажностью кирпичной стены.

• Объясните преимущества полных систем каменной кладки, которые уменьшают проникновение воды и обеспечивают резервное управление влажностью.

• Описать достижения и использование водоотталкивающих добавок в бетонных блоках и растворах, которые помогают контролировать влажность и соответствуют экологическим строительным нормам.

• Выберите решение для кирпичной кладки, обеспечивающее превосходный контроль влажности и экологически безопасную структуру.

Этот курс применим ко всем линиям кирпичной кладки.

Зарегистрируйтесь на этот обед и обучение

Concrete Block — Cash Concrete Products INC

Ш x В x Д Описание Прил. Вес единиц на куб
Бетонный блок 2 ″
2x4x8 Бетонный Кирпич Полнотелый 5 720
2x8x16 2-дюймовый твердый бетонный блок… (мыльный блок) 17 240
Бетонный блок 3 ″
3x8x16 3-дюймовый твердый бетонный блок 25 162
Бетонный блок 4 ″
4x8x16 4-дюймовый бетонный линейный блок 26 150
4x8x16 4 ”Бетонный массивный блок 32 120
4x4x16 4x4x16 Бетонный массивный блок… (блок-пробойник) 17.5 216
4x8x16 Бетонный блокирующий / возвратный угловой блок 4 дюйма 34,6 120
4x8x16 Блок линии гайдита 4 дюйма 19 150
4x8x16 Гайдитовый массив 4 дюйма 25 100
Бетонный блок 6 ″
6x8x16 6-дюймовый бетонный линейный блок (угол окна / пробка, смешанная в кубе) 32 120
6x8x16 6 ”Бетонный массивный блок 51 72
6x8x16 Бетонный верхний блок, 6 дюймов 35 90
6x8x8 Бетонный полуугловой блок 6 дюймов 16
6x8x16 Бетонный блокирующий / возвратный угловой блок 6 дюймов 36 90
6x8x16 6-дюймовый блок гайдита (угол окна / замятие, смешанное в кубе) 24 144
Бетонный блок 8 ″
8x8x16 8-дюймовый бетонный блок (угол окна / пробка, смешанная в кубе) 38 90
8x8x16 8-дюймовый бетонный сплошной верхний блок 51 60
8x8x16 8-дюймовая бетонная балка с открытым дном 40 90
8x8x16 Бетонный двухсторонний угловой блок 8 дюймов 44 90
8x8x8 Бетонный полуугловой блок 8 дюймов 24.6 180
8x8x16 Блок бетонных перекрытий 8 дюймов (L блок) 51 72
8x8x16 8-дюймовая бетонная проданная нижняя балка 50 90
8x4x16 Бетонный полувысокий блок 8 дюймов 21 180
8x8x16 Бетонный разъемный торцевой блок 8 дюймов 44 90
8x8x16 8-дюймовый бетонный угловой блок с разъемной лицевой стороной (1 сторона + 1 конец) 50 90
8x8x16 8-дюймовый блок гайдита (угол окна / замятие, смешанное в кубе) 28 90
Бетонный блок 10 ″
10x8x16 10-дюймовый бетонный блок 49 67
10x8x16 Бетонный верхний блок 10 дюймов 62 72
10x8x16 10-дюймовый бетонный двухсторонний угловой / створчатый блок 55 72
10x8x8 Бетонный полуугловой блок 10 дюймов 28 144
10x8x16 Бетонный блокирующий / возвратный угловой блок 10 дюймов 54 60
Бетонный блок 12 ″
12x8x16 Блок бетонных линий 12 дюймов 55 55
12x8x16 Бетонный верхний блок 12 дюймов 71 48
12x8x16 Бетонный двухсторонний угловой / створчатый блок 12 дюймов 62 66
12x8x8 Бетонный полуугловой блок 12 дюймов 33 120
12x8x16 Блок бетонной балки 12 дюймов 79 48
12x8x16 Бетонный блокировочный / возвратный угловой блок 12 дюймов 52 72
12x8x16 Блок балок из гайдитовой связки 12 дюймов 56 60

Bond Beam: Bond Beam Block vs.Блок перемычки

Перейти к:

В мире бетонных блоков для каменной кладки (CMU) выделяются два типа блоков по тому, как они обеспечивают прочность и поддержку конструкции: блоки из связующих балок и блоки для перемычек. Оба помогают улучшить целостность здания за счет усиления, но у них есть ключевые различия. Различия касаются того, где связующие балки и перемычки наиболее эффективны и как они влияют на несущие характеристики конструкции.У каждого вида свое место.

Связующие балки — это горизонтальный элемент, встроенный в стену для добавления поддержки конструкции. Связующая балка состоит из специализированных блоков, заполненных цементным раствором, чтобы удерживать на месте прочный стальной стержень. Они добавляют стальную арматуру к конструкциям, которым может потребоваться нечто большее, чем просто традиционные CMU, чтобы удерживать их в достаточной степени. Использование соединительной балки помогает связать здание более цельно. Он связывает арматуру как по горизонтальной, так и по вертикальной осям, делая стену более единым целым через соединение.

Вопреки названию, соединительная балка не должна перекрывать ширину конструкции. Он может быть наклонным или ступенчатым. Блок с продольной арматурой можно рассматривать как связующую балку. Затирка играет роль в создании связующих балок, так как это то, что удерживает арматурные стержни на месте по всей конструкции.

Часто можно встретить соединительные балки наверху отдельно стоящей стены или в качестве анкеровки на полу или крыше. Они могут помочь равномерно распределить вес по стене и защитить от сильного ветра, землетрясений и т. Д.В бассейнах, гаражах и амбарах также часто используются блоки несущих балок CMU. Связующие балки также являются достаточной альтернативой перемычкам, о которых мы поговорим в следующем разделе.

Обычно балки находятся в верхнем ряду каждой стены, а также на каждом этаже и диафрагме крыши. Чтобы обеспечить полное разделение движений между стенами, балка обычно должна заканчиваться по обе стороны от контрольного стыка. В некоторых случаях, например, если соединительная балка является элементом коллектора или поясом диафрагмы, в этом соединении требуется непрерывность, и соединительные балки являются жизнеспособным вариантом.

Помимо общего армирования стены, соединительные балки могут использоваться и в других целях, в том числе:

  • Улучшение противодействующих систем. Связующие балки могут добавить массу каменной стене, которая поддерживает точечные и распределенные нагрузки, или, соответственно, вес в одном месте или равномерно распределить по элементу. Эта поддержка применяется как к боковым, так и к гравитационным системам сопротивления. Система бокового сопротивления определяет сопротивление здания силам, возникающим из-за боковых механизмов, таких как ветер или землетрясения, а система сопротивления гравитации учитывает силы, возникающие из-за гравитации.
  • Контроль трещин. Еще одно частое применение связующих балок — это контроль трещин. Например, в плавательных бассейнах часто используют скрепляющие балки, чтобы предотвратить растрескивание. Поскольку бассейны подвержены сильным перепадам температуры и влажности, трещины могут быстро стать проблемой. В некоторых конструкциях управляющие стыки приводят к недостаточной несущей способности конструкции, и горизонтальное усиление связующей балки является достаточной альтернативой. Эффективный контроль трещин происходит при горизонтальном армировании с максимальным расстоянием 48 дюймов в центре.При поиске идеального расстояния расчеты основываются на коэффициентах теплового расширения и пределе текучести арматуры. Правильный интервал может ограничить ширину трещин, но сохранить эластичность стали.
  • Соединить пересекающиеся стены. Еще одно применение соединительных балок — соединение пересекающихся стен, если между ними необходимо передавать нагрузки. Например, если поперечной стене не хватает необходимой пропускной способности, к ее концу присоединяется пересекающаяся стена в качестве фланца для увеличения пропускной способности. Связующая балка в месте точечной нагрузки может существенно увеличить эффективную длину опоры для конструкции связки штабеля.
  • Повышение эффективности реагирования на землетрясения. Наконец, связующие балки также полезны в районах с высокой сейсмической активностью. Места, подверженные землетрясениям, выигрывают от улучшенной пластичности конструкции с балками в поперечных стенах. Сейсмическая классификация строительной площадки, а также боковые нагрузки и подробное обозначение стены, работающей на сдвиг, помогают определить минимальные требования. Для более высокой сейсмической детализации обычно требуются соединительные балки, но более низкие требования к сейсмической детализации иногда могут быть достигнуты с помощью армирования швов.

Итак, теперь, когда мы знаем, что это такое и где используются соединительные балки, давайте взглянем на один из наиболее важных компонентов одного из них: блок соединительных балок.

Найдите дилера

Из-за своей конструкции стандартные CMU не предлагают никаких способов соединения горизонтальных опор внутри конструкции. Их стороны закрыты, с открытыми секциями посередине для добавления вертикального армирования, но без связи с их горизонтальными соседями. Чтобы решить эту проблему, существует специальный блок, который при необходимости добавляет структурную целостность.

Блок связующей балки предварительно изготовлен. Многие подрядчики предпочитают использовать U-образные блоки или блоки соединительных балок с выбивкой, которые обеспечивают два различных варианта установки арматуры в полевых условиях. Части добавленных лямок или выбивных панелей удаляются во время строительства для вставки горизонтальных арматурных стержней.

  • U-образный блок: В этом случае блок имеет U-образную форму с выемкой сбоку или снизу. Ключевая функция этой выемки — обеспечить возможность размещения как вертикальной, так и горизонтальной арматуры.Высота поперечной перемычки существенно уменьшена, что обеспечивает доступ к балке.
  • Выбивка: В блоках балок с выбивным соединением панели снимаются с помощью молотка или киянки. Эти панели разработаны таким образом, чтобы они легко выскакивали в поле и оставляли место для штанги, которая могла пересечь блок.

Одним из ключевых преимуществ блоков соединительной балки CMU является то, что они могут объединять два разных типа армирования. Как горизонтальное, так и вертикальное усиление легко реализовать в блоке соединительной балки.Блоки перемычки имеют прочное основание, поэтому они не могут принимать вертикальные арматурные балки. Этот фактор означает, что любое приложение, требующее как вертикального, так и горизонтального армирования, должно использовать блоки соединительных балок вместо блоков перемычек.

Блоки соединительных балок также могут иметь «двойные» сердечники, где есть два углубления, образующие W-образную форму. Конструкция позволяет более равномерно распределять арматурные балки. Также может потребоваться усиление стыков в стене с помощью соединительных балок, если балки находятся дальше друг от друга.Армирование стыков — это, по сути, лестница из оцинкованной проволоки, которая выравнивается с отверстиями в CMU и помогает уменьшить воздействие напряжения от усадки.

Раствор или бетон обычно покрывают стальные арматурные стержни, которые удерживаются на месте с помощью сетки или тканевых вставок. Сталь, используемая в стержнях, должна соответствовать стандартам ASTM, поэтому арматура класса 60 является популярным выбором.

CMU Bond балочные блоки обычно представляют собой бетон, который представляет собой комбинацию цемента, воды и крупного заполнителя, такого как камень или песок.Прочность бетона на сжатие или то, насколько хорошо он выдерживает давление, варьируется от 1000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от нескольких факторов, таких как тип бетона, строительный раствор и ориентация кирпичей. Все это сводится к очень прочному материалу.

Связующая балка помогает улучшить сопротивление стены сдвигающим нагрузкам или весу, вызывающему сдвиговое напряжение. Напряжение сдвига — это давление скольжения, которое возникает перпендикулярно стандартному напряжению, например гравитационному давлению на стену.Связующая балка помогает сделать стену менее похожей на набор блоков, а больше похожей на единую связную структуру, поэтому блоки с меньшей вероятностью «соскользнут» друг с другом из-за напряжения. Все элементы стены более тщательно интегрированы, обеспечивая прочность и устойчивость к таким проблемам, как ветер, сейсмическая активность и растрескивание. Связующие балки обычно имеют высоту одного ряда.

Блок перемычки

CMU выполняет ту же функцию, что и блоки балок, являясь ключевым структурным элементом для многих зданий.Блоки перемычки объединяются, образуя балки перемычки. Эти балки поддерживают конструкцию, передавая нагрузки сверху балки на стены по обе стороны от проема. Они также являются сборными и сделаны из предварительно напряженного бетона. Блоки перемычки для каменной кладки аналогичны по размеру традиционным CMU, за исключением того, что они имеют U-образную форму с твердым дном. Форма является источником наиболее значительного различия между блоками соединительных балок и блоками перемычек. Блоки перемычки нельзя использовать с вертикальным армированием.Их следует использовать только для стен, которые не нуждаются в такой структурной опоре.

Перемычки и блоки перемычек изготавливаются из различных материалов, в том числе:

  • Древесина: Хотя она может быть дороже других материалов, древесина часто используется там, где она легко доступна. Одним из недостатков древесины является то, что она не особо прочная и не огнестойкая.
  • Камень: Камень также чаще встречается в районах, где его много.Это может быть дорого в тех регионах, где он недоступен. Он используется в основном с каменными конструкциями и не выдерживает больших поперечных напряжений, возникающих из-за изгиба.
  • Железобетон: Железобетон — это тот же материал, который используется в блоках связующих балок. Он невероятно распространен благодаря своей прочности, огнестойкости, долговечности и универсальности. Перемычка из бетонных блоков также очень экономична, поскольку ее относительно просто построить и купить в виде сборных блоков.Основным недостатком бетона является его слабость к растягивающим нагрузкам, поэтому мы армируем его стальными стержнями.
  • Кирпич: Перемычки из кирпича обычно подходят только для небольших нагрузок и небольших проемов не более 90 см.
  • Армированный кирпич: Для более высоких нагрузок в армированном кирпиче используются стержни из мягкой стали. Стыки залиты бетоном, кирпичи огнестойкие и долговечные.
  • Сталь: Стальные перемычки подходят для больших нагрузок и широких проемов, и они популярны в кирпичном строительстве.Здесь заметна глубина перемычки, так как может потребоваться использование швеллеров или стальных балок.

Выбор материала обычно зависит от нескольких факторов, включая доступность определенных веществ, структурные потребности здания и стоимость материалов. Например, древесина и камень относительно дороги и более распространены в определенных областях, в то время как железобетон доступен по цене и может быть адаптирован практически к любому размеру или форме, поскольку производители изготавливают их с помощью форм.Бетон, кирпич и сталь обычно более доступны, чем другие варианты. Если сделана из кирпича или дерева, перемычка может называться коллектором.

Чаще всего блоки перемычек используются над дверями, окнами и каминами. Они создают несущий элемент, который может быть функциональным, декоративным или и тем, и другим. Декоративные блоки могут быть покрыты резьбой, чтобы выходить за дверной проем, и присутствуют в культурах по всему миру.

Блоки перемычки

CMU имеют U-образную форму, как блоки соединительных балок, но у них нет выбивных панелей или частей сетки, которые необходимо удалить строителю.Нижняя часть этих блоков постоянная. Горизонтальные арматурные стержни могут быть помещены в «U» и пространство заполнено раствором и цементом. Существенный недостаток блоков перемычки заключается в том, что их нельзя комбинировать с вертикальной арматурой, проходящей через конструкцию, из-за твердости дна. Блоки перемычек нельзя использовать в приложениях, требующих такого усиления, поскольку они не предлагают такой интегрированной поддержки.

Иногда блоки перемычки используются как часть непрерывной соединительной балки по дну стены.Для такого использования основание должно быть покрыто сеткой, чтобы затирка оставалась на месте.

Что такое перемычки?

Перемычки — это горизонтальные структурные элементы, которые проходят через проем в здании, например окно или дверной проем. Их также можно назвать балками или заголовками, в зависимости от области и используемых материалов. Эти материалы включают цемент, заполнители, раствор, раствор и стальные арматурные стержни, которые должны соответствовать международным стандартам ASTM. Часто перемычки служат не только для обеспечения структурной поддержки, но и для украшения.Конструктивно они помогают распределять вес находящейся над ними нагрузки по боковым стенкам проема. С точки зрения орнамента они представляют собой идеальное место для художественных работ и резьбы, создавая фокус над дверью.

Эти резные фигурки — одна из причин того, что перемычки встречаются на протяжении всей истории архитектуры. Они существовали веками как декоративные, так и функциональные элементы. В сокровищнице Атрея в Микенах, Греция, построенной около 1350 г. до н.э., присутствуют перемычки весом более 100 тонн.Строители из Египта, буддизма и майя использовали перемычки с декоративной резьбой во многих своих важных зданиях. В дополнение к их обширному историческому использованию в наши дни бетонные перемычки могут даже помочь в обеспечении радиационной защиты в медицинских учреждениях. Их приложения весьма разнообразны.

Некоторые нагрузки, которые могут нести перемычки, включают:

  • Равномерная нагрузка, при которой вес равномерно распределяется по пролету.
  • Треугольные нагрузки, наибольшая нагрузка приходится на середину пролета.
  • Сосредоточенные нагрузки, когда более тяжелые секции могут располагаться среди легких секций.
  • Равномерные нагрузки, действующие на часть пролета, где только часть пролета воспринимает вес, но равномерно распределяются по этой площади.

При расчете потребности в перемычке могут действовать два типа нагрузок, оба из которых определяются гравитационными напряжениями. Это постоянные и временные нагрузки. Собственные нагрузки — это постоянные нагрузки, составляющие вес конструкции, такой как стены, потолки и крыши.Живые нагрузки более гибкие и могут колебаться. Вес людей, мебели и погодных условий, например, снега или дождя, заполняющего желоба, могут повлиять на временные нагрузки. Оба типа могут влиять на вес, который перемычка помогает перераспределить.

Некоторые конструкции могут распределять нагрузки таким образом, что они не действуют на перемычку. Это действие изгиба происходит в зависимости от того, насколько кирпичная кладка окружает перемычку. Для этого необходимо иметь несколько характеристик, в том числе высоту стены не менее 8 дюймов над аркой и достаточную высоту над перемычкой для образования треугольника под углом 45 градусов.Эта конструкция меняет то, как перемычка справляется с весом и как должны выполняться расчеты.

Перемычка с изгибающим действием должна учитывать вес перемычки, вес стены и сосредоточенную нагрузку. Без эффекта арки следует учитывать вес перемычки, вес стены, нагрузки на крышу и пол, а также сосредоточенные нагрузки. По сути, арочная перемычка может помочь снизить вес конструкции, потенциально требуя меньше материалов и создавая более прочную конструкцию.

Перемычки, изготовленные из стали, а не из бетона, могут иметь несколько другую форму. Стальные перемычки, помимо прочего, могут иметь Т-образное сечение или швеллер с опорными плитами. Бетонные перемычки необходимо укрепить опорами до тех пор, пока раствор не затвердеет, но для стальных перемычек этот шаг не нужен. Они действительно должны иметь соответствующую противопожарную защиту и могут мешать стальному откосу в железобетонных конструкциях. Уникальные характеристики связаны с использованием различных строительных материалов как для перемычки, так и для остальной конструкции, поэтому перемычки не подходят для всех.

При строительстве стены с балками или блоками перемычки обычно используется раствор для заполнения блоков и удержания арматуры на месте. В блоках перемычки нижняя часть закрыта, поэтому раствор остается на месте без дополнительных усилий. С другой стороны, блоки связующей балки открыты, поэтому любой раствор, залитый в блок, будет стекать в ячейки под ним. Во многих проектах заливка раствора неэффективна.

В большинстве зданий используются соединительные балки, залитые лишь частично с помощью металлической или пластиковой сетки.Сетка помещается в шов чуть ниже балки и контролирует поток раствора в связующих балках. Мелкозернистая сетка препятствует продвижению большей части раствора через нее. Обычно затирка наносится на любую ячейку без вертикального армирования. Заблокировав раствор, можно заполнить горизонтальную балку, не заполняя все вертикальные ячейки.

На пересечении вертикальных и горизонтальных укреплений камера может быть очень загружена. Использование минимального количества стали помогает раствору растекаться и правильно схватываться, а L-образные стержни также помогают сохранить непрерывность углов здания.Между компенсаторами и контрольными стыками, как правило, нет необходимости в соединительной балке. Однако напольные диафрагмы могут выиграть от непрерывного армирования.

Когда дело доходит до выбора правильных блоков CMU для вашего проекта, вам необходимо знать различия между блоками соединительных балок и блоками перемычек. Блоки из клееной балки обычно используются в стене, в то время как перемычки проходят через проем, например, дверь или окно. Блоки из клееных балок также предлагают иногда важное преимущество как вертикального, так и горизонтального армирования.Если эти два типа опоры необходимы, перемычка не позволяет вертикальным стержням проходить через них. Каждый блок используется по-своему и в определенных местах проекта.

Если вам нужны блоки CMU, у Nitterhouse Masonry есть множество вариантов, которые соответствуют стандартам ASTM, и многие из них также участвуют в сертификации LEED. Более пяти поколений семейного бизнеса предлагают вам высококачественную кладочную продукцию и профессиональное обслуживание клиентов. Мы предлагаем блоки соединительных балок и блоки перемычек, а также множество других стилей блоков.Типы лица включают текстурированное разделенное лицо, терраццо и антикварную отделку. Просмотрите наш ассортимент продуктов или найдите дилера сегодня, чтобы начать работу.

Бетонный блок

| Encyclopedia.com

Предпосылки

Бетонный блок в основном используется в качестве строительного материала при возведении стен. Иногда его называют бетонной кладкой (ББК). Бетонный блок — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве. Термин сборный железобетон относится к тому факту, что блоки формуются и затвердевают перед тем, как их доставят на строительную площадку.Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, а их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь рисунок. При использовании бетонные блоки укладываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором для образования стены желаемой длины и высоты.

Бетонный раствор использовали римляне еще в 200 г. до н. Э. связывать фигурные камни вместе при строительстве зданий. Во время правления римского императора Калигулы, в 37-41 гг. Н.э., небольшие блоки сборного железобетона использовались в качестве строительного материала в районе современного Неаполя, Италия.Большая часть бетонных технологий, разработанных римлянами, была утрачена после падения Римской империи в пятом веке. Только в 1824 году английский каменщик Джозеф Аспдин разработал портландцемент, который стал одним из ключевых компонентов современного бетона.

Первый полый бетонный блок был спроектирован в 1890 году Хармоном С. Палмером в США. После 10 лет экспериментов Палмер запатентовал эту конструкцию в 1900 году. Блоки Палмера имели размеры 8 дюймов (20,3 см) на 10 дюймов (25,4 см) на 30 дюймов (76.2 см), и они были настолько тяжелыми, что их приходилось поднимать на место с помощью небольшого крана. К 1905 году около 1500 компаний производили бетонные блоки в Соединенных Штатах.

Эти ранние блоки обычно отливались вручную, и средняя производительность составляла около 10 блоков на человека в час. Сегодня производство бетонных блоков — это высокоавтоматизированный процесс, который позволяет производить до 2000 блоков в час.

Сырье

Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия.В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие. Типичный бетонный блок весит 38-43 фунта (17,2-19,5 кг). Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей. В результате получается очень сухая, густая смесь, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы.

Если вместо песка и гравия используются гранулированный уголь или вулканический пепел, полученный блок обычно называют шлакоблоком.В результате получается блок темно-серого цвета с текстурой поверхности от средней до грубой, хорошей прочностью, хорошими звукоизоляционными свойствами и более высоким показателем теплоизоляции, чем у бетонного блока. Типичный шлакоблок весит 11,8-15,0 кг (26-33 фунта).

Легкие бетонные блоки изготавливаются путем замены песка и гравия керамзитом, сланцем или сланцем. Керамзит, сланец и сланец получают путем измельчения сырья и его нагревания до примерно 2000 ° F (1093 ° C). При этой температуре материал раздувается или вздувается из-за быстрого образования газов, вызванных сжигание небольшого количества органического материала, находящегося внутри.Типичный легкий блок весит 22–28 фунтов (10,0–12,7 кг) и используется для строительства ненесущих стен и перегородок. Расширенный доменный шлак, а также природные вулканические материалы, такие как пемза и шлак, также используются для изготовления легких блоков.

В дополнение к основным компонентам бетонная смесь, используемая для изготовления блоков, может также содержать различные химические вещества, называемые добавками, для изменения времени отверждения, увеличения прочности на сжатие или улучшения удобоукладываемости. В смесь могут быть добавлены пигменты, чтобы придать блокам равномерный цвет, или поверхность блоков может быть покрыта запеченной глазурью для придания декоративного эффекта или обеспечения защиты от химического воздействия.Глазури обычно изготавливаются с использованием термореактивного смолистого связующего, кварцевого песка и цветных пигментов.

Дизайн

Формы и размеры наиболее распространенных бетонных блоков стандартизированы для обеспечения единообразия конструкции здания. Наиболее распространенный размер блока в США — это блок 8 на 8 на 16 с номинальными размерами 8 дюймов (20,3 см) в высоту, 8 дюймов (20,3 см) в глубину и 16 дюймов (40,6 дюйма). см) шириной. Этот номинальный размер включает в себя место для шарика раствора, а размер самого блока фактически равен 7.63 дюйма (19,4 см) в высоту, 7,63 дюйма (19,4 см) в глубину и 15,63 дюйма (38,8 см) в ширину.

Многие производители прогрессивных блоков предлагают варианты базового блока для достижения уникальных визуальных эффектов или обеспечения желаемых структурных характеристик для специализированных приложений. Например, один производитель предлагает блок, специально разработанный для предотвращения утечки воды через внешние стены. Блок включает водоотталкивающую добавку для уменьшения впитываемости и проницаемости бетона, скошенный верхний край для отвода воды от горизонтального шва раствора, а также ряд внутренних канавок и каналов для направления потока любой утечки, вызванной трещиной, от поверхности внутренняя поверхность.

Другая конструкция блока, называемая блоком с разделенной гранью, включает грубую каменную текстуру на одной стороне блока вместо гладкой поверхности. Это придает блоку архитектурный вид ограненного и обработанного камня.

Бетонные блоки были впервые использованы в США в качестве заменителя камня или дерева при строительстве домов. Самый ранний известный пример дома, построенного в этой стране полностью из бетонных блоков, был в 1837 году на Статен-Айленде, штат Нью-Йорк. Дома, построенные из бетонных блоков, демонстрируют творческое использование обычных недорогих материалов, которые выглядят как более дорогие и традиционные каменные здания с деревянным каркасом.Этот новый тип строительства стал популярной формой домостроения с начала 1900-х до 1920-х годов. Стили домов, которые в то время часто называли «современными», варьировались от Тюдоров до Foursquare, от колониального возрождения до бунгало. В то время как во многих домах бетонные блоки использовались в качестве конструкции, а также для внешней поверхности стен, в других домах использовалась штукатурка или другие покрытия поверх блочной конструкции. Сотни тысяч этих домов были построены особенно в штатах Среднего Запада, вероятно, потому, что сырье, необходимое для изготовления бетонных блоков, было в изобилии на песчаных отмелях и гравийных карьерах по всему региону.Бетонные блоки были сделаны с лицевыми узорами, имитирующими текстуры камня: каменные, гранитные или рустованные. Сначала считавшиеся экспериментальным материалом, дома из бетонных блоков рекламировались в каталогах многих производителей портландцемента как «огнестойкие, устойчивые к паразитам и погодным условиям» и как недорогая замена все более дефицитной древесине. Многие другие типы зданий, такие как гаражи, элеваторы и почтовые отделения, были построены и продолжают возводиться сегодня с использованием этого метода строительства из-за этих качеств.

Cynthia Read-Miller

Когда производители проектируют новый блок, они должны учитывать не только желаемую форму, но и производственный процесс, необходимый для создания этой формы. Формы, требующие сложные формы или дополнительные этапы процесса формования могут замедлить производство и привести к увеличению затрат. В некоторых случаях эти повышенные затраты могут свести на нет преимущества новой конструкции и сделать блок слишком дорогим.

Производство


Процесс

Производство бетонных блоков состоит из четырех основных процессов: смешивание, формование, отверждение и кубирование.Некоторые заводы производят только бетонные блоки, в то время как другие могут производить широкий ассортимент сборных железобетонных изделий, включая блоки, плоские брусчатки и декоративные элементы для озеленения, такие как бордюры газонов. Некоторые заводы способны производить 2000 и более блоков в час.

Следующие шаги обычно используются для производства бетонных блоков.

Смешивание

  • 1 Песок и гравий хранятся снаружи в штабелях и по мере необходимости транспортируются в бункеры на заводе с помощью конвейерной ленты.Портландцемент хранится снаружи в больших вертикальных силосах, чтобы защитить его от влаги.
  • 2 В начале производственного цикла необходимое количество песка, гравия и цемента под действием силы тяжести или механическими средствами переносится на весовой дозатор, который измеряет надлежащее количество каждого материала.
  • 3 Сухие материалы затем поступают в стационарный смеситель, где они смешиваются вместе в течение нескольких минут. Обычно используются два типа смесителей. Один тип, называемый планетарным или тарельчатым миксером, напоминает неглубокую кастрюлю с крышкой.Смесительные лопасти прикреплены к вертикальному вращающемуся валу внутри смесителя. Другой тип называется горизонтальным барабанным смесителем. Он напоминает перевернутую на бок банку из-под кофе и имеет лопасти для смешивания, прикрепленные к горизонтально вращающемуся валу внутри миксера.
  • 4 После смешивания сухих материалов в смеситель добавляют небольшое количество воды. Если растение расположено в климате, подверженном экстремальным температурам, вода может сначала пройти через нагреватель или охладитель, чтобы отрегулировать ее температуру. В это время также могут быть добавлены химические добавки и красящие пигменты.Затем бетон перемешивается в течение шести-восьми минут.

Опалубка

  • 5 После того, как бетонная смесь тщательно перемешана, ее сбрасывают в наклонный ковшовый конвейер и транспортируется в приподнятый бункер. Цикл смешивания начинается снова для следующей загрузки.
  • 6 Из бункера бетон подается в другой бункер наверху блочной машины с измеренной скоростью потока. В блочной машине бетон продавливается вниз в формы. Формы состоят из внешней формовочной коробки, содержащей несколько вкладышей формы.Вкладыши определяют внешнюю форму блока и внутреннюю форму полостей блока. За один раз можно формовать до 15 блоков.
  • 7 Когда формы заполнены, бетон уплотняется под весом верхней головки формы, опускающейся на полости формы. Это уплотнение может быть дополнено воздушными или гидравлическими цилиндрами давления, действующими на головку пресс-формы. Большинство блочных машин также используют короткие импульсы механической вибрации для дальнейшего уплотнения.
  • 8 Уплотненные блоки выталкиваются из форм на плоский стальной поддон.Поддон и блоки выталкиваются из машины на цепной конвейер. В некоторых операциях блоки затем проходят под вращающейся щеткой, которая удаляет рыхлый материал с верхней части блоков.

Отверждение

  • 9 Поддоны блоков транспортируются в автоматический штабелеукладчик или загрузчик, который помещает их в стойку для отверждения. Каждая стойка вмещает несколько сотен блоков. Когда стеллаж заполнен, его перекатывают на рельсы и перемещают в сушильную печь.
  • 10 Обжиговая печь представляет собой замкнутое помещение, способное одновременно удерживать несколько стеллажей блоков.Есть два основных типа сушильных камер. Самый распространенный тип — это паровая печь низкого давления. В этом типе блоки хранятся в печи от одного до трех часов при комнатной температуре, чтобы дать им немного затвердеть. Затем постепенно вводят пар для повышения температуры с контролируемой скоростью не более 60 ° F в час (16 ° C в час). Блоки стандартного веса обычно отверждаются при температуре 150–165 ° F (66–74 ° C), а легкие блоки — при 170–185 ° F (77–85 ° C). По достижении температуры отверждения подачу пара отключают, и блоки позволяют впитаться в горячий влажный воздух в течение 12-18 часов.После замачивания блоки сушат путем откачки влажного воздуха и дальнейшего повышения температуры в печи. Полный цикл отверждения занимает около 24 часов.

    Другой тип печи — это паровая печь высокого давления, которую иногда называют автоклавом. В этом типе температура повышается до 300–375 ° F (149–191 ° C), а давление повышается до 80–185 фунтов на кв. Дюйм (5,5–12,8 бар). Блокам дают впитаться от пяти до 10 часов. Затем давление быстро сбрасывается, что заставляет блоки быстро высвобождать захваченную влагу.Процесс отверждения в автоклаве требует больше энергии и более дорогую печь, но он позволяет производить блоки за меньшее время.

Кубинг

  • 11 Стеллажи с вулканизированными блоками выкатываются из печи, а поддоны блоков снимаются друг с другом и помещаются на цепной конвейер. Блоки сдвигаются со стальных поддонов, а пустые поддоны возвращаются в блочную машину для получения нового набора формованных блоков.
  • 12 Если блоки должны быть преобразованы в блоки с разъемной поверхностью, они сначала формуются как два блока, соединенных вместе.Как только эти двойные блоки затвердевают, они проходят через разделитель, который ударяет по ним тяжелым лезвием по участку между двумя половинами. Это приводит к тому, что двойной блок ломается и образует грубую каменную текстуру на одной стороне каждой детали.
  • 13 Блоки проходят через куб, который выравнивает каждый блок, а затем складывает их в куб размером три блока в ширину, шесть блоков в глубину и три или четыре блока в высоту. Эти кубики вывозят вилочным погрузчиком на улицу и помещают на хранение.

Контроль качества

Производство бетонных блоков требует постоянного контроля для производства блоков с требуемыми свойствами.Перед загрузкой в ​​смеситель сырье взвешивается электронным способом. Содержание захваченной воды в песке и гравии можно измерить с помощью ультразвуковых датчиков, и количество воды, добавляемой в смесь, автоматически регулируется для компенсации. В районах с резкими перепадами температур вода может пройти через охладитель или обогреватель, прежде чем она будет использована.

Когда блоки выходят из блочной машины, их высоту можно контролировать с помощью лазерных датчиков. В сушильной печи температура, давление и время цикла контролируются и записываются автоматически, чтобы гарантировать правильное отверждение блоков и достижение необходимой прочности.

Будущее

Простой бетонный блок будет продолжать развиваться по мере того, как архитекторы и производители блоков разрабатывают новые формы и размеры. Эти новые блоки обещают ускорить и удешевить строительство зданий, а также сделать конструкции более прочными и энергоэффективными. Некоторые из возможных блочных конструкций на будущее включают двухосный блок, в котором есть полости, проходящие как горизонтально, так и вертикально, чтобы обеспечить доступ для водопровода и электрических трубопроводов; наборный сайдинг-блок, состоящий из трех секций, образующих как внутренние, так и внешние стены; и теплоотводящий блок, который накапливает тепло для охлаждения внутренних помещений летом и обогрева их зимой.Эти проекты были включены в прототип дома под названием Lifestyle 2000, который является результатом совместных усилий Национальной ассоциации домостроителей и Национальной ассоциации бетонных каменщиков.

Где узнать больше

Книги

Хорнбостел, Калеб. Строительные материалы, 2-е издание. John Wiley and Sons, Inc., 1991.

Периодические издания

Коски, Джон А. «Как изготавливаются бетонные блоки». Masonry Construction, октябрь 1992 г., стр.374-377.

Ширхом, Кэролайн. «Производство конструкционных легких бетонных блоков». Concrete Journal, февраль 1996 г., стр. 92-94, 96, 98, 100-101.

Уорделл К. «Операция« Фонд ». Popular Science, декабрь 1995 г., стр. 31.

Yeaple, Judith Anne. «Строительные блоки растут». Popular Science, июнь 1991 г., стр. 80-82. 108.

Chris Cavette

Masonry — Hilltopblock.com

Masony Supply в Южном Нью-Джерси и метро Филадельфия

Hilltop Block and Supply предоставляет все необходимое для любого проекта кладки.Мы были предпочтительным поставщиком для генеральных подрядчиков и субподрядчиков для любых внешних проектов — жилых или коммерческих. Имея более 2000 наименований товаров, мы можем поставить кирпич, блоки, камень, бетон и многое другое, а также все необходимое для работы. Звоните нам по любому внешнему проекту.

Продукты для каменной кладки
Глиняный кирпич
Бетонный блок и аксессуары
Геотекстильные ткани и контроль эрозии
Гранитный булыжник
Инструменты для каменной кладки, бетона и плитки
Валуны из натурального камня
Натуральный камень для патио и пешеходных дорожек
Камень на поддонах 908 Камень из сухого камня и кирпичный шпон
Штукатурные и штукатурные принадлежности и аксессуары

Все изделия для каменной кладки
Клеи
Регулируемые колонны
Анкерные болты
Угловой утюг Antihydro Areawalls
Маркер и оборудование для атлетических полей
Асфальтобетонные материалы для ремонта фундамента
Стержень для защиты от воды
Принадлежности
Колокольные ловушки
Вентиляционные отверстия для блоков и кирпичей
Кирпич
Кисти
Строительный камень Строительная бумага
Мешковина
Хлорид кальция
Герметики
Предупреждающая лента
Цемент
Окраска цемента
Цепь
Заглушки для дымохода
Принадлежности для бетона
блочные бетонные перемычки
Герметик и добавки для бетона
Отрезные пилы
Демпферы
Алмазные диски и пилы
Кромка для кирпича Dimex
Сверла
Камень для гипсокартона
Durowall
Расширительный шов
Фанеры из искусственного кирпича Фанеры из искусственного камня
НОВИНКА !! Материалы и аксессуары для камина
Flagstone
Мигающая дымовая труба
Изоляция из пеноматериала
Формы и шпильки
Материалы и принадлежности для фундамента
Перчатки
Шланг
Гидравлический цемент
Асфальтоукладчики от EP Henry
Известь
Известняк
Колонны на палочке
Лютни
Маркировка
Соляная кислота
Гвозди
Труба
Печи для пиццы
Штукатурные материалы
Стяжки для досок
Указывающие материалы
Поликристаллический водосток
Полиэтилен
Порошковые материалы Сборные железобетонные изделия
Карьерная пыль
Арматурные системы Арматурные стержни и аксессуары Генри
Арматурные стержни и аксессуары Генри

Rock Sal t
Кровельный цемент
Веревка
Защитное оборудование
Защитное ограждение
Песок и камень (в мешках и навалом)
Песок для пескоструйной обработки
Отсевы
Самовыравнивающиеся материалы пола
Продукция Sika
Противоиловый забор
Сланец
Сонотрубки
Брызговики
Стойки Каменная стена (подпорная стена) от EP Henry
Structolite
Принадлежности для лепнины
Продукция Sureklean
Сюрвейерское оборудование и принадлежности
Дегтярная бумага
Брезент (синий, холст и асфальт)
Продукция Thoro Systems
Связующий трос и аксессуары
Материалы для укладки плитки
Траншейные трапы
Вкладыш для газона
Герметики Vulkem
Vestal
Стеновые стяжки
Охладители воды
Принадлежности для отвода воды Проволочная сетка и аксессуары
Колесные тележки
Застежка-молния

Инженер-конструктор объясняет, что такое блок Бессера

Блок Бессера (иногда известный как блок Бесса) представляет собой полый прямоугольный бетонный строительный блок, используемый при строительстве стен домов, офисов, многоэтажных жилых домов и промышленных зданий.

Полезность блока Бессера заключается в его модульных размерах и простоте укладки. Структурная целостность блока Бессера достигается за счет стальных арматурных стержней, уложенных вертикально (капельницы) и горизонтально (соединительные балки и перемычки) в специальных блоках Бессера, называемых «выталкивающими блоками».

Какой стандартный размер блока Бессера?

Блоки

Besser изготавливаются в соответствии с номинальной метрической системой 200 мм (известной как блочная кладка серии 200), если учесть 10-миллиметровый раствор между блоками.

Стандартный блок Бессера имеет размеры 390 мм в длину, 190 мм в высоту и 190 мм в ширину. Но когда его кладут в 10-миллиметровый раствор, эти размеры становятся 400 мм в длину и 200 мм в высоту (x 190 мм в ширину).

Вы также можете найти блоки Бессера следующих размеров:

  • 390 мм в длину, 190 мм в высоту и 140 мм в ширину. (известная как блокворк серии 150).
  • Длина 190 мм, высота 190 мм, ширина 190 мм.
  • 390 мм в длину, 190 мм в высоту и 290 мм в ширину (блочная кладка серии 300).
  • 390 мм в длину, 190 мм в высоту и 90 мм в ширину (кирпичи серии 100)

При строительстве бетонные блоки Бессера укладываются слоями, называемыми рядами, со смещением на половину блока в так называемой подрамочной связке.

Блоки Бессера «склеиваются» швами из цементного раствора. Это просто бетонный клей, нанесенный между отдельными блоками, чтобы скрепить их вместе.

Стальная арматура укладывается горизонтально в специальные блоки, называемые вышибными блоками, по мере возведения стены. Стальная арматура также размещается вертикально в некоторых полых ядрах после того, как будет построена стена из блоков определенной высоты.

Бетонный блок

После того, как раствор затвердел, бетонный блок по высоте стены заполняется специальной текучей бетонной смесью, называемой цементным раствором (смесь цемента, песка и воды, в которой часто используются камни меньшего размера, чем в обычном бетоне), чтобы заполнить все или некоторые из полых стержней.

В Австралии сейчас обычной практикой является заполнение всех пустотелых ядер цементным раствором. Несмотря на то, что используется больше затирки, строители находят, что заполнять все ядра затиркой быстрее, что в конечном итоге приводит к экономии денег.

Блоки Бессера, также известные как

В других частях света блоки Бессера также известны как бетонные блоки, серые блоки, легкие блоки и конструкции из шлакоблоков.

В Австралии обычное название бетонных блоков — Besser Block, которое происходит от известного производителя оборудования для формования бетонных блоков Besser.

Бессерская блочная стена с плитой-плотом

Подпорная стенка из блока Бессера и плита перекрытия

Плотная плита и бетонная кладка стены Блоки

Besser бывают разных размеров. Наиболее распространенная ширина блока в австралийском строительстве — 140 мм (серия 150) и 190 мм (серия 200).

Из чего сделаны блоки Бессера?

Блоки Бессера изготовлены из бетона — смеси песка, цемента, воды, камней, оксидов и добавок.

Отверстия и стороны блока Бессера формируются на заводе с использованием формы.Затем блоки подвергаются паровой сушке, обертыванию и доставляются на строительные площадки на поддонах.

Для чего используются блоки Бессера?

Бетонные блоки, армированные вертикальной и горизонтальной стальной арматурой, традиционно используются для формирования внешних несущих стен жилых домов.

Бетонные блоки Бессера

могут также использоваться для формирования подпорных стен и даже стен лифтов в зданиях до 8 этажей.

Нужно ли заполнять блоки Бессера?

Незаполненные блоки Бессера не обладают большой прочностью, и поэтому да, блоки Бессера должны быть заполнены стальной арматурой и бетоном, чтобы они были достаточно прочными для боковых нагрузок, таких как ветровые нагрузки.

Если блок Бессера выдерживает только вертикальные нагрузки вниз, такие как вес пола или крыши, тогда можно использовать незаполненные блоки, но действительно необычно иметь стену из блоков Бессера, которую не нужно заливать бетоном.

Как построить дом из блоков Бессера

Когда пустотелые бетонные блоки армируются стальной арматурой и заполняются бетоном, они становятся очень прочной и долговечной внешней стеной.

Лучшие руководства по построению с использованием блоков Бессера доступны на сайте CMAA.https://www.cmaa.com.au/Technical/Manuals/technical-manuals

Как построить подпорную стену из блока Бессера

Подпорная стена из блоков Бессера может быть построена строителем, ландшафтным садовником или профессиональным блочным мастером.

Лучшее руководство по проектированию подпорных стен из блоков Бессера, которое мы нашли, можно бесплатно получить в компании CMAA Besser Block Retaining Walls.

Для стен высотой более 1 м в Брисбене вам понадобится инженер-строитель, который спроектирует и определит стены.да. Мы можем помочь с этим.

Почему популярны блоки Бессера?

Блоки Бессера

— популярная форма строительства из-за нескольких полезных характеристик:

  • Укрепленные и заполненные бетоном стены из бетонных блоков обеспечивают значительную конструктивную прочность и устойчивость жилых домов. В зонах циклонов используются бетонные стены, потому что они обладают отличной ударопрочностью и имеют высокую стойкость (стойкость к перекладыванию).
  • Бетонные блоки при частичном заполнении обладают полезными звуко- и противопожарными свойствами.
  • Для тех, кто ищет другой внешний вид, некоторые поставщики предлагают модные архитектурные блоки, в том числе полированные лицевые блоки. Эти блоки всегда немного дороже, потому что они более плотный бетон и должны быть аккуратно уложены.
  • Блоки Бессера при прокладке под землей и армировании могут использоваться для удержания насыпи под плитой.
Плотная плита приподнятая на наклонной площадке с блоками Бессера под уровнем плиты

Альтернативы блока Бессера

Если вы хотите построить прочную стену или подпорную стену, но не хотите использовать блоки Бессера, это ваши варианты:

  • Формованный железобетон.Стены из железобетона должны быть сформированы и залиты, и их обычно возводят опытные бетонщики. Железобетонные стены чрезвычайно прочны, могут быть построены как изогнутые стены или как прямые стены, могут иметь проемы любой формы и не должны придерживаться стандартной толщины, как блоки Бессера. Однако железобетонные стены обычно дороже, чем стены из блоков Бессера аналогичных размеров.
  • Блоки сухого штабеля. Несмотря на то, что некоторые скажут вам, что блоки Бессера можно складывать в сухую, это делается редко.Слишком сложно полагаться на усиленное волокном поверхностное покрытие внутри и снаружи, поэтому блоки из сухого штабеля могут треснуть. Да, блоки сухой укладки устраняют необходимость в профессиональном укладке блоков, но тогда сухая укладка блоков — это не совсем работа домашнего мастера — ну, по крайней мере, этого не должно быть.
  • Стены сборные железобетонные. Стены из сборного железобетона выливаются на землю, а затем поднимаются на место, когда бетон затвердеет. Обычно они используются в промышленных и коммерческих зданиях, где масштаб работы позволяет вылить несколько панелей из железобетонных стен штабелями, а затем поднять их на место, когда все части стены затвердеют.
  • Стены двойные, армированные кирпичом. Двойные кирпичные стены традиционно будут толще, чем стены из блоков Бессера, и арматура между листами кирпичной кладки должна быть установлена ​​осторожно. Такой стиль стен понравится тем, кто ценит эстетику кирпичной кладки, но прочность бетона.
  • Газобетонные блоки. Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий бетон, потому что он изготовлен с множеством крошечных отверстий в бетоне. AAC может быть усилен стальной арматурой для повышения его прочности.Этот продукт превращает его в меньшее количество зданий, чем блоки Бессера, потому что, хотя его легко разрезать и переносить, он просто не обладает прочностью или долговечностью, как обычные бетонные блоки.
  • Изоляционные бетонные формы. Эти легкие блоки с сердечником укладываются вручную, а затем заполняются арматурой и бетоном. Они обладают удобными изоляционными свойствами и могут быть разрезаны на месте в соответствии с планировкой стены. Их недостаток по сравнению с блоками Бессера — долговечность. Они не выдерживают ударов по стенам и при использовании в качестве подпорных стен должны быть тщательно гидроизолированы.

Клей для блоков Бессера

Да, блоки Бессера можно склеивать. Строительные клеи, используемые для склеивания бетонных блоков Besser, должны быть прочным и долговечным клеем, который может скреплять блоки.

Однако, если вы намереваетесь использовать клей для блоков в строительных конструкциях, таких как подпорная стена или стена дома, вашим инженерам-строителям нужно будет указать клей, который вы используете, на чертежах.

Это связано с тем, что в расчетах, которые инженеры-строители проводят для определения прочности стены, учитывается тип клея или раствора, который используется между блоками.

Будьте осторожны при замене строительного клея на строительный клей, поскольку в некоторых коммерческих, жилых и промышленных стенах раствор и блок Бессера должны быть огнестойкими, поэтому тип клея, который вы используете, также должен быть огнестойким.

Блок Бессера Якоря

При креплении предметов к стене из блоков Бессера вам необходимо определить, заполнена ли стена сердцевиной или сердцевина, к которой вы крепитесь, не заполнена.

Вам нужно будет использовать другой анкер для крепления к стене блока Бессера, не заполненной сердцевиной.

Для заполненной сердцевиной и армированной блочной стены Бессера используемый анкер типа o должен быть достаточно прочным для того типа нагрузки, которую вы прикладываете к анкеру и стене.

Варианты анкеров включают химические анкеры, механические анкеры и ввинчиваемые анкеры.

Для конструкционных применений, таких как крепление балки к стене из блоков Бессера, все анкеры и кронштейны должны быть указаны опытным инженером-строителем.

Стены из глиняных блоков вместо блоков Бессера

В Австралии структурное проектирование глиняных блоков часто основывается на превосходной серии руководств по проектированию и эксплуатации, выпущенных Австралийской ассоциацией бетонных кладок.

Тем не менее, конструкция из первых принципов руководствуется австралийским стандартом AS3700.

Многие принципы армирования и строительства аналогичны блочному строительству Bbesser, за исключением того, что армированные глиняные кирпичи не нуждаются в штукатурке и имеют вид кирпичных стен внутри и снаружи.

Не путайте. Армированный глиняный кирпич очень похож на более толстые стены из однослойного кирпича, и этот внешний вид уже смутил нескольких опытных инженеров-строителей.

Армированный глиняный кирпич отличается тем, что его ширина составляет всего 150 мм, поэтому очень важно аккуратно размещать арматуру в середине блоков для максимальной защиты от коррозии.

Надземный блок Бессера

Компания

Cornell Engineers определила и контролировала несколько хорошо построенных блочных железобетонных бассейнов Бессера.

Единственная уловка — заполнить стены и основание бассейна бетоном за одну заливку.

Единственная другая хитрость — это правильно подобрать размеры основания и стенок бассейна, чтобы нагрузка от воды и почвы на стенках бассейна передавалась на основание бассейна.

На сайте Shoalhaven Pools можно найти отличный справочник по бассейнам из каменной кладки.

Проблемы строительства с бетонными блоками

  • Блоки Бессера не являются водонепроницаемыми. Наружную поверхность бетонных шлакоблоков необходимо гидроизолировать, чтобы предотвратить проникновение воды.Проконсультируйтесь с вашим блочным слоем, чтобы определить предпочтительную систему гидроизоляции.
  • Гидроизоляция особенно важна там, где бетонные блоки используются в качестве подпорных стен для жилого пространства.
  • Вода, проходящая через бетонные стены из каменной кладки, часто проявляется в виде высолов, белой кристаллической соли на поверхности бетонных стен.
  • Стены высотой более 2500 мм необходимо заполнять поэтапно с интервалом примерно 30 минут, чтобы раствор частично затвердел и стал менее жидким.Это снижает внутреннее давление раствора на бетонные блоки.
  • Стандартная высота стены из бетонной кладки в жилом строительстве составляет 2500 мм (2100 мм до верха дверей и окон и полная двухуровневая «соединительная балка» наверху стены и над проемами; и 2700 мм (2100 мм до верха дверей и окон). окна и полную трехуровневую «соединительную балку» наверху стены и над проемами
  • Контрольные швы для перекрытия представляют собой вертикальные разрывы шириной 10 мм в бетонных стенах из кирпичной кладки, обеспечивающие неравномерное перемещение соседних панелей.Их использование необязательно — полностью железобетонная кладка стен в жилых стенах. Их использование настоятельно рекомендуется для подпорных стен длиной более 10 м.
Бетонная кладка нуждается в армировании
  • Неармированные блоки могут двигаться и треснуть. Правильная установка арматуры очень важна.
  • Основными австралийскими документами, которые документально подтверждают минимальные строительные требования к бетонным стенам из каменной кладки в жилищном строительстве, являются:
  • Блочная архитектура Бессера

    Бессерская блочная стена с открытой бетонной кладкой, особенно если бетон отполированный и окрашенный, выглядит фантастически.Позаботьтесь о том, чтобы одна сторона стены была выделенной стороной, а другая сторона обычно была скрыта. Слишком сложно получить в партии достаточное количество безупречных блоков Бессера для создания двухсторонней характерной стены.

    Эти открытые стены из блоков Бессера особенно подходят для архитектурных домов. Твердая целостность железобетонного блока Бессера в сочетании с эстетикой открытого лица просто захватывает дух.

    Несмотря на то, что эти стены вдохновлены архитектурой, стены являются неотъемлемой частью строения.

    Подробнее о цветении блоков Бессера

    Когда влага проходит через стену из блоков Бессера, она часто видна в виде высолов (белые соленые кристаллы), которые вытягиваются из блоков и остаются при испарении влаги.

    На самом базовом уровне эти кристаллы соли указывают на то, что вода просачивается через стену. Плохая эта влажность или нет, зависит от ситуации. Выщелачивание влаги в гараж не так страшно, как вымывание влаги в жилое помещение.

    Хотя высолы можно удалить с помощью средства для удаления высолов, в первую очередь следует исследовать источник влаги и устранить его, если это возможно.

    Если влага, вызывающая высолы, исходит из земли за подпорной стеной, возможно, проблема заключается в плохом дренировании почвы. Возможно, высол вызван поломкой трубы за стеной. Возможно, вышла из строя дренажная система за подпорной стенкой.

    Ректификация может включать улучшение дренажа за стеной, восстановление гидроизоляционной мембраны, улучшение дренажа поверхности, установку отрезанной траншеи или гидроизоляцию открытой поверхности подпорной стены.

    Обратитесь к инженеру-строителю, если вы обеспокоены высолами и не знаете, как решить проблему, на которую они указывают.

    Насколько глубоким должен быть фундамент для блочной стены?

    Фундамент для блочной стены должен быть спроектирован инженером-строителем. Дизайн основан на нескольких вещах:

    • высота и, следовательно, вес стены из блоков.
    • Несущая способность (грузоподъемность) грунта фундамента.
    • участок реакционной способности (глинистости) почвы.
    • наличие и глубина рыхлой почвы и рыхлой насыпи.
    • , удерживает ли блочная стена грунт.

    Достаточно легко найти инженера-строителя, который спроектирует для вас блочную стену и фундамент. Обратитесь в местную ассоциацию инженеров-строителей, чтобы получить список местных инженеров-строителей, которые могут проектировать каменные конструкции.

    Поручение инженерам Cornell спроектировать стену из блоков Бессера

    Блочные дома Бессера чрезвычайно популярны в Северном Квинсленде.Они обладают отличной прочностью, долговечностью и легко подвергаются циклону. Я удивлен, что их больше не используют в остальной части Австралии.

    Свяжитесь с нами сегодня, чтобы мы спроектировали ваш дом Besser Block.

    Ссылки для получения дополнительной информации

    Технические руководства по бетонной кладке стен
    Besser Block Center
    Nudgee Road Landscape Supplies
    Adbri Masonry

    (PDF) Инструмент для проектирования каменных оболочек с двойной кривизной

    Труды симпозиума Международной ассоциации оболочек и пространственных конструкций (IASS)

    2009, Валенсия

    Эволюция и тенденции в проектировании, анализе и строительстве оболочек и пространственных структур

    — Исследования по расширению и совершенствованию анализа сети тяги, чтобы он мог также иметь дело с

    с растягивающими усилиями.С этими растягивающими усилиями необходимое армирование может быть рассчитано и включено в проект. Это значительно увеличивает возможные формы

    и

    формы оболочки.

    — Исследование создания начальной модели силовой сети на основе импортированной модели .obj

    . В результате аппроксимация больше не нужна, и любая импортированная модель

    может быть проанализирована с помощью приложения.

    — Код сценария приложения должен быть просмотрен профессиональным разработчиком инструмента, поэтому

    , что производительность приложения улучшена.

    Благодарности

    Автор хотел бы поблагодарить Филиппа Блока и Джона Оксендорфа за их одобрение

    использования анализа сети Thrust Network Analysis [1], авторами которого они являются. Эта теория была применена в инструменте

    , как описано в статье для IASS 2007.

    Ссылки

    [1] Блок, П. и Охсендорф, Дж., Анализ тяговой сети: новая методология для

    трех- размерное равновесие.

    About Author


    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *