Льноватин что это – Отзывы бывалых строителей срубов на межвенцовый утеплитель из джута и природный старинный утеплитель мох

Льноватин – свойства и сфера применения

 

Основной областью применения льноватина является возведение деревянных домов и бань, так называемых «срубов». Его используют в качестве межвенцового утеплителя (теплоизоляционного слоя между брёвнами). Наибольшая эффективность этого материала достигается при одном условии: если здание строится из строганного или шпунтового бруса. Тогда, за счёт ровной поверхности на всём протяжении межвенцового стыка, удается добиться практически полной изоляции.

Что такое льноватин и как его получают?

Льноватин – это материал, состоящий из коротких льняных волокон, которые остаются после извлечения длинных. Последние отправляются на ткацкий станок, из них делают ценную ткань. А коротковолокнистые остатки подвергают специальной обработке в чесальных машинах, где из них формируют равномерное полотно. Потом такое полотно пробивается специальными иглами, которые спутывают волокна между собой. В результате полотно становится прочнее. Так получается иглопробивной льноватин, популярный теплоизоляционный материал.

Технические характеристики льноватина:

  • форма выпуска: рулон (длина 10–40 метров, ширина 0,85–1,8 метра).
  • состав: 100% льняное волокно.
  • стандартная плотность ленты: 500 г/м2.
  • влажность: 12%.

Технология применения льноватина

От рулона льноватина отрезают полосу, соответствующую по длине брусу. Ширина такой заготовки должна быть немного больше ширины бруса. Важный момент: чем больше плотность льноватина, тем меньше слоев необходимо уложить между венцами.

Укладку можно выполнить несколькими способами. Однослойный метод возможен при условии высокой плотности льноватина, в этом случае достаточно, чтобы ширина ленты совпадала с шириной бруса. Для многослойного варианта выбирают один из следующих приемов:

  • укладывают несколько полос одна на другую;
  • используют полосы, ширина которых вдвое превосходит ширину бруса – тогда их просто складывают вдоль;
  • если края ленты выступают примерно на треть с каждой стороны профиля, то их просто подворачивают, получая, таким образом, ещё один слой.

Применяют льноватин и для декоративных целей. Например, если не планируется дополнительная обшивка стен сруба, то по окончанию финишной конопатки на шов накладывается кант из льняного волокна.

Плюсы утепления льноватином

Первый и самый главный аргумент: утепляющий слой неразрывен и равномерно распределен по всей площади межвенцового стыка. Ввиду этого отсутствуют щели, повышается теплосбережение, отпадает необходимость в двойной конопатке стен.

Под весом венцов сруба льноватин становится плотнее, льняные волокна слипаются, приобретая водозащитные свойства. При этом материал практически не аккумулирует влагу, его гигроскопичность намного ниже, чем у джута.

Льноватин уже готов к использованию прямо из рулона, не требуется никакой предварительной подготовки. Нужно только подобрать ленту нужного размера, уложить её на рабочую поверхность и зафиксировать при помощи обычного монтажного степлера.

Льноватин обладает отличной эластичностью, гибкостью, что позволяет намного эффективнее заполнять пустоты в швах. Он значительно гибче, чем пакля или джут, его волокна более мягкие, поэтому работать с ним комфортнее.

В сравнении с синтетическими утеплителями, той же минеральной ватой (стекловатой), льноватин не ломкий, поэтому меньше сыпется, что минимизирует образование пыли.

Несомненное достоинство: экологичность этого материала, целиком состоящего из льна, обладающего гипоаллергенными свойствами.

Слой льноватина хорошо поглощает звук, это отличный звукоизоляционный барьер, который обеспечит защиту от шума.

Подведем итог: использование льноватина значительно экономит время, ускоряет и облегчает процесс постройки, обеспечивает в дальнейшем прекрасные эксплуатационные характеристики здания.

Льноватин

19.06.2018

Назначение: льноватин применяется при конопатке в целях утепления стен из бревен, строганного и шпунтового бруса

Льноватин получают из льняной "пыли" или "вытряски", содержащей короткие волокна. Это сырье образуется в процессе очистки длинных фракций, идущих в ткацкую промышленность. "Вытряску" пропускают через чесальную машину для разравнивания и равномерного распределения по толщине. В результате этого процесса волокна располагаются параллельно друг другу. Затем льноватин (для прочности и чтобы он не распадался) могут прошить нитками, сделав "сетку", или пробить иглами. При втором способе волокна верхних и нижних слоев продергиваются через всю толщину материала, в результате чего образуются вертикальные связки. Иглопробивной льноватин применяется в строительстве дома для конопатки стен. Стеганный льноватин чаще используется в качестве утеплителя для мебели или как подложка для линолеума.

Особое внимание при покупке льноватина стоит обращать на его плотность. Стандартной считается 500 г/кв.м, но на рынках можно приобрести льноватин любой плотности — от 350 до 700 г/кв.м. Чем меньше цифра — тем более рыхлый льноватин и тем больше количество слоев, в которое его придется укладывать. Иглопробивной льноватин часто называют льноджутовым или джутовым войлоком, что является ошибкой — льноватин не содержит джута даже в малых количествах.

ПоказательХарактеристики льноватина
Форма и размерыРулон шириной от 85 см до 170 см, длиной от 10 до 40 м.
Сырьевой составЛьняное волокно.
Влажность12 %
ПлотностьСтандартная 500 г/кв.м.
ЗасоренностьНе нормируется
Прочность на разрывНе нормируется

Льноватин целесообразнее использовать при сборке дома из строганного бруса, где ровная поверхность соприкосновения, или шпунтового бруса. Льноватин нарезают полосами нужной длины (равна длине бруса) и ширины (чтобы он немного выходил за пределы бруса) и укладывают на венец в 1, 2 или 3 слоя в зависимости от плотности. В дальнейшем, после сборки дома, свисающие края льноватина подворачивают и вбивают в щели.
Так как ширина слоя льноватина одинаковая на всем протяжении бруса, а щели между бревнами неодинаковы, полная изоляция не всегда получается. Тогда приходится щелочки и щели подбивать льноволокном: из него скручивают жгут и вбивают в пространство между бревнами. Этот недостаток отсутствует при сборке дома из шпунтового бруса: материал обеспечивает полное соприкосновение бревен и не пропускает ветер. Льноватин можно использовать для декорирования сруба, собранного на льноволокне, если его обшивка не планируется. С этой целью в конце чистовой конопатки делается аккуратная окантовка шва полоской льняного полотна.

Резюме: многие строительные фирмы используют льноватин в своей работе. Связано это с тем, что укладка материала проста, а конопатка стен происходит только один раз.

Источник: Журнал серии "Потребитель" - экспертиза и тесты
Всё для стройки и ремонта №12 от 2000 г. 

Льноватин для конопатки

В процессе подготовки к возведению бревенчатого сруба или дома из бруса застройщику приходится озадачиваться вопросом, чем лучше конопатить межвенцовые стыки. Такие материалы, как минеральная или каменная вата, не годятся. Под тяжестью брёвен они теряют теплоизоляционные и паропроницаемые качества. Выбирать обычно приходится между джутом, льняной паклей, полотном из смеси льна и джута.

Существует ещё утеплитель отечественного производства – льноватин. Материал относится к категории нетканых, получается путём обработки волокон льна из числа отходов от ткацкой промышленности.

Производство льняного утеплителя

Процесс изготовления льноватина состоит из нескольких этапов. Начало производства одинаковое для всех видов конечного продукта, но финишная обработка выполняется двумя принципиально различающимися способами.

  • Изначально льняное волокно освобождают от костры (это остатки твёрдых частиц стебля), далее сырьё подвергается прочёсыванию на кардочесальных агрегатах. Данная процедура помогает расположить волокна разной длины в одном, продольном направлении.
  • Затем материал перемещается в уплотнительные машины, которые создают из расчёсанной заготовки своеобразное полотно. Пока ещё это непрочный полуфабрикат, подлежащий дальнейшему уплотнению.
  • Если далее к работе подключается вязально-прошивная техника, то в результате получается прошивной льноватин. Машина простёгивает полотно прочными нитками из хлопка или полиэфира зигзагообразным швом. Произведённый данным способом материал имеет довольно малую величину плотности, всего 200-400 г/м². Для срубов рекомендованная плотность должна быть не меньше 500 г/м². Поэтому для утепления межвенцовых стыков использовать прошитый льноватин нецелесообразно, особенно с хлопчатобумажными нитями. Так как они легко поддаются процессам гниения, что для деревянного дома чревато разрушительными последствиями. Данный материал чаще используется в мебельной и швейной промышленности.
  • Более плотный материал получается в результате обработки заготовленного полотна специальными иглами с зазубринами. Иглопробивной льноватин по структуре напоминает плотный войлок. Воздействуя частыми проколами на холст, иглы спутывают и переплетают волокна, одновременно уплотняя. Именно такой материал больше всего подходит для конопатки брёвен и бруса при строительстве деревянных зданий.

Что это такое льноватин, как выглядит? Чаще всего материал серого цвета, выпускается в виде лент, скрученных в рулоны. Ширина изделия может быть 150, 200 ,800, 1600 мм, длина свитка – обычно 20 м.

Важно! Для утепления деревянных построек допускается использовать материалы, полученные только из природного льна или джута. Нельзя применять продукты вторичной переработки, например, мешков.

Процесс конопатки

Чтобы работать было удобно, а результат получился качественным, следует приготовить инструменты:

  • Деревянный или резиновый молоток – киянку.
  • Наборную конопатку с узким наконечником. Она легко проникает в узкие зазоры.
  • Изогнутую конопатку. Инструмент поможет протолкнуть утеплитель в щели неравномерной ширины.
  • Дорожник представляет собой широкую лопатку, по внешнему виду схожую со строительным шпателем. Ею удобно выполнять конопатку сруба льноватином при зазорах одинаковой ширины.
  • Разбивная лопатка пригодится, когда необходимо немного расширить промежутки между брёвнами или брусом.

Древесина сама по себе материал натуральный и тёплый. Однако невозможно уложить брёвна абсолютно плотно, без щелей. В процессе укладки венцов между ними обязательно располагают утеплитель, но такие меры всё равно не помогают избежать зазоров. Кроме того, деревянный сруб даёт усадку на протяжении нескольких лет. Поэтому конопатить стены необходимо не один раз.

Впервые конопатка льноватином выполняется во время или сразу после строительства здания. Для этого ленту материала нужно согнуть пополам по её длине и постепенно вбить во все щели, пользуясь подходящей лопаткой и киянкой. Если швы слишком широкие, то утеплитель сначала сворачивают в жгуты, из которых затем делают петли, и уже их заправляют в щели. Работа эта весьма кропотлива и трудоемка, выполнять её надо не спеша и очень тщательно.

Следующий раз стены законопачивают через год после возведения, через пять лет процесс повторяется. За это время дом должен осесть полностью, а материалы, из которых он построен, приобретают окончательную форму и свойства.

Выбор межвенцового утеплителя

Основным показателем при выборе утеплителя для сруба является плотность материала и его происхождение. Сказать однозначно, что лучше джут или льноватин, сложно. Оба материала применяются в виде нетканого полотна, сырьём для них служит природное волокно. Только для джутового утеплителя сырьевые материалы поставляются из-за рубежа, а лён выращивается в России. Значит цена льноватина ниже джута.

Тем не менее, у льноватина есть родственный конкурент – евролён с высоким показателем по плотности, равный 700 г/м³. Это делает его более привлекательным по качеству, несмотря на высокую стоимость.

Ленточный утеплитель из нетканого полотна профессионалы рекомендуют использовать при конопатке срубов, для строительства которых использовалось оцилиндрованные брёвна или профилированный брус. А что лучше, евролен или джут? Не принципиально. Приобретайте тот материал, который имеет большую плотность и ориентируйтесь на его стоимость. Но не путайте толщину утеплителя с показателем плотности. Толстый материал может быть рыхлым и не даст нужной эффективности.

В случае возведения бревенчатой рубленой постройки между льноватином или паклей выбирать следует паклю из джута или льна. По структуре этот материал больше схож со мхом, которым конопатили стены издревле.

Льноватин — один из лучших типов межвенцового утеплителя - СамСтрой

В процессе подготовки к возведению бревенчатого сруба или дома из бруса застройщику приходится озадачиваться вопросом, чем лучше конопатить межвенцовые стыки. Такие материалы, как минеральная или каменная вата, не годятся. Под тяжестью брёвен они теряют теплоизоляционные и паропроницаемые качества. Выбирать обычно приходится между джутом, льняной паклей, полотном из смеси льна и джута.

Существует ещё утеплитель отечественного производства – льноватин. Материал относится к категории нетканых, получается путём обработки волокон льна из числа отходов от ткацкой промышленности.

Производство льняного утеплителя

Процесс изготовления льноватина состоит из нескольких этапов. Начало производства одинаковое для всех видов конечного продукта, но финишная обработка выполняется двумя принципиально различающимися способами.

Изначально льняное волокно освобождают от костры (это остатки твёрдых частиц стебля), далее сырьё подвергается прочёсыванию на кардочесальных агрегатах. Данная процедура помогает расположить волокна разной длины в одном, продольном направлении.

  • Затем материал перемещается в уплотнительные машины, которые создают из расчёсанной заготовки своеобразное полотно. Пока ещё это непрочный полуфабрикат, подлежащий дальнейшему уплотнению.
  • Если далее к работе подключается вязально-прошивная техника, то в результате получается прошивной льноватин. Машина простёгивает полотно прочными нитками из хлопка или полиэфира зигзагообразным швом. Произведённый данным способом материал имеет довольно малую величину плотности, всего 200-400 г/м². Для срубов рекомендованная плотность должна быть не меньше 500 г/м². Поэтому для утепления межвенцовых стыков использовать прошитый льноватин нецелесообразно, особенно с хлопчатобумажными нитями. Так как они легко поддаются процессам гниения, что для деревянного дома чревато разрушительными последствиями. Данный материал чаще используется в мебельной и швейной промышленности.
  • Более плотный материал получается в результате обработки заготовленного полотна специальными иглами с зазубринами. Иглопробивной льноватин по структуре напоминает плотный войлок. Воздействуя частыми проколами на холст, иглы спутывают и переплетают волокна, одновременно уплотняя. Именно такой материал больше всего подходит для конопатки брёвен и бруса при строительстве деревянных зданий.

Что это такое льноватин, как выглядит? Чаще всего материал серого цвета, выпускается в виде лент, скрученных в рулоны. Ширина изделия может быть 150, 200 ,800, 1600 мм, длина свитка – обычно 20 м.

Важно! Для утепления деревянных построек допускается использовать материалы, полученные только из природного льна или джута. Нельзя применять продукты вторичной переработки, например, мешков.

Процесс конопатки

Чтобы работать было удобно, а результат получился качественным, следует приготовить инструменты:

  • Деревянный или резиновый молоток – киянку.
  • Наборную конопатку с узким наконечником. Она легко проникает в узкие зазоры.
  • Изогнутую конопатку. Инструмент поможет протолкнуть утеплитель в щели неравномерной ширины.
  • Дорожник представляет собой широкую лопатку, по внешнему виду схожую со строительным шпателем. Ею удобно выполнять конопатку сруба льноватином при зазорах одинаковой ширины.
  • Разбивная лопатка пригодится, когда необходимо немного расширить промежутки между брёвнами или брусом.

Древесина сама по себе материал натуральный и тёплый. Однако невозможно уложить брёвна абсолютно плотно, без щелей. В процессе укладки венцов между ними обязательно располагают утеплитель, но такие меры всё равно не помогают избежать зазоров. Кроме того, деревянный сруб даёт усадку на протяжении нескольких лет. Поэтому конопатить стены необходимо не один раз.

Впервые конопатка льноватином выполняется во время или сразу после строительства здания. Для этого ленту материала нужно согнуть пополам по её длине и постепенно вбить во все щели, пользуясь подходящей лопаткой и киянкой. Если швы слишком широкие, то утеплитель сначала сворачивают в жгуты, из которых затем делают петли, и уже их заправляют в щели. Работа эта весьма кропотлива и трудоемка, выполнять её надо не спеша и очень тщательно.

Следующий раз стены законопачивают через год после возведения, через пять лет процесс повторяется. За это время дом должен осесть полностью, а материалы, из которых он построен, приобретают окончательную форму и свойства.

Выбор межвенцового утеплителя

Основным показателем при выборе утеплителя для сруба является плотность материала и его происхождение. Сказать однозначно, что лучше джут или льноватин, сложно. Оба материала применяются в виде нетканого полотна, сырьём для них служит природное волокно. Только для джутового утеплителя сырьевые материалы поставляются из-за рубежа, а лён выращивается в России. Значит цена льноватина ниже джута.

Тем не менее, у льноватина есть родственный конкурент – евролён с высоким показателем по плотности, равный 700 г/м³. Это делает его более привлекательным по качеству, несмотря на высокую стоимость.

Ленточный утеплитель из нетканого полотна профессионалы рекомендуют использовать при конопатке срубов, для строительства которых использовалось оцилиндрованные брёвна или профилированный брус. А что лучше, евролен или джут? Не принципиально. Приобретайте тот материал, который имеет большую плотность и ориентируйтесь на его стоимость. Но не путайте толщину утеплителя с показателем плотности. Толстый материал может быть рыхлым и не даст нужной эффективности.

В случае возведения бревенчатой рубленой постройки между льноватином или паклей выбирать следует паклю из джута или льна. По структуре этот материал больше схож со мхом, которым конопатили стены издревле.

По каким параметрам можно выделить качественный льноватин?

Качество и товарный вид льноватина, как натурального межвенцового утеплителя зависит от его очистки на этапе изготовления льноволокон и от качества и длины волокон льна. Льноволокно для производства качественного льноватина должно проходить несколько операций по очистке льняного волокна от костры (стеблей льна). Чем, чище и длиннее отбираются волокна для производства льноватина, тем качественнее будет получаться этот продукт. 

Фото: вот продукция хорошего качества.

Оборудование для производства льноватина должно быть очень хорошо подготовлено и настроено. В процессе производства льноватина необходим постоянный контроль за качеством производства и плотностью выпускаемой ленты. Плотность полотен льноватина нельзя занижать менее 450 гр.на квадратный метр. Но лучше всего настраивать и выпускать более чистый и более плотный льноватин – порядка 600 гр.на 1 кв.м. Такой льноватин, будет иметь равномерную, без «проплешин» поверхность и обладать достаточной прочностью при использовании его в качестве натурального утеплителя.

Технология выращивания льна и производства из него льноватина

Для возведения деревянных зданий многие владельцы стараются использовать только натуральные материалы. Именно благодаря им в результате строительства получаются комфортные, уютные, экологичные здания. Даже процесс утепления срубов осуществляют только натуральными утеплительными материалами. В основном для этого используют льноватин изготовленный изо льна, который также ценится в текстильной промышленности, сельском хозяйстве и других сферах.

Выращивание льна

Для изготовления льняного утеплительного материала используют сельскохозяйственную культуру – лен. Ведь он обладает немалым количеством отличных характеристик, является:

  • Гигроскопичным.
  • Воздухопроницаемым.
  • Обладает биоцидными свойствами, благодаря чему является защищенным от биологических агентов.
  • Реагирует на изменения температуры и влажности воздуха.

В основном лен сажают в середине мая, но, если почва холодная либо сухая посадку немного смещают. Также в этот день должно быть солнечно и тепло. Сажают лен семенами, т.к. пересаженная рассада дает плохой урожай. Примерно через 3 месяца после посадки лен созревает и его начинают собирать. Все это время, осаженный лен нуждается в постоянном уходе, землю нужно удобрять, устранять сорняки, следить, чтобы почва была рыхлой. Созревший лен на ощупь является эластичным и мягким.

Выращивают лен в умеренном климате, льну нужна высокая влажность воздуха. Его можно встретить в России на территории Западной Сибири, Урала, также успешно произрастает в Европе, Белоруссии и Украине.

Изготовление льняной пакли

Процесс выращивания льна и получения из него льноволокна очень длительный и трудоемкий процесс. Собранный созревший лен расстилают по полю в форме ленты. Под воздействием осадкой, росы на материале образуются грибки, с помощью которых разрушатся пектиновые компоненты, соединяющие волокна с древесиной стебля. В результате чего получается льняное сырье, именуемое как треста. Именно этот льняной материал отправляется на следующем этапе на льнозавод для дальнейшей переработки.
Первичная обработке на заводе совершается путем сминания волокон льна специальными мялками. Далее их разделяют: короткие волокна и часть разрушенного стебля отправляют в отходы (костра), а длинные волокна идут на изготовление льняного волокна. Из отходов изготавливают паклю, которую часто используют в строительстве для совершения конопатки. Также из коротких волокон льна изготавливают веревки, мешки и т.д.

Следующим этапом обработки длинных льноволокон является их чесание. После этого процесса они подразделяются на чесаные материалы и на очес. После чего полученные волокна используют для изготовления тканей по различным технологиям. Из чесанного длинного льноволокна производят ткани для пошива постельного белья, одежды. Очесы используют для изготовления таких материалов как основа под линолеум и т.д.

Изготовление льноватина

Из льняного волокна могут изготавливать льноватин, который используют как бюджетный вариант утепления межвенцовых швов. Это так называемый продукт вторичной обработки льна. Изготавливает льноватин в виде ленты различной ширины и длины. Толщина также может отличаться, но чем плотнее и толще получается материал, тем выше его качества. Структура льноватина тоже может отличаться, она может состоять из длинных волокон льна (стоимость такого утеплителя немного выше) или в ней может присутствовать большое количество костры.
В последние годы в России позакрывали большинство льназаводов, выращивают меньшее количеств льна. Но, несмотря на это спрос на льняную продукцию, в том числе и на утеплители все еще имеется. Ведь не один искусственный, синтетический продукт не сравнится по характеристикам с льняными волокнами и произведенными из них материалами.

Посмотрите тематическое видео, как следует правильно выбирать льноватин:

 

 

 

 

 

 

 

 

Почему льноватин бывает разной толщины?

Дерево само по себе, как материал, обладает низкой теплопроводностью и прекрасно греет. Но деревянный сруб не такой уж теплый, как можно было бы ожидать. Без соответствующего утепления, разумеется. А в роли утеплителя выступает, как правило, натуральный компонент, такой как пакля, мох, джут или лен. Сегодня наиболее популярен льноватин – специальный нетканый материал для конопатки деревянных домов, который производится из специально выращиваемого стопроцентного льна.

Многие полагают, что льноватин – это нечто наподобие обычного ватина, в который, помимо синтетики, добавляют волокна льна. На деле, этот материал состоит исключительно из технического льна: как говорится, ничего лишнего.
Где мы добываем сырье для нашего льноватина? Лен выращивается в России (преимущественно средняя полоса) и Белоруссии, после чего отправляется к нам в цеха. Здесь лен, пройдя все этапы обработки, «доходит» до станка, который и производит высококачественный льноватин.

Лен представляет собой растение, богатое целлюлозой и лигнином — сложным полимером, входящим в состав клеточных оболочек. Лигнин придает высокую прочность растению, а также отвечает за гигроскопичность (умение «избавляться» от капельной влаги, попадающей на поверхность, в рекордно быстрые сроки). Кроме того, в стеблях и листьях льна содержится пектин и воск – вещества, обеспечивающие ему гибкость, эластичность и мягкость.

Как делают льноватин?

Стебли срезают, промывают и вымачивают, после чего они отправляются в естественную «сушилку» — то есть на солнышко. Подготовленный материал перебирается и доставляется на завод, где его тщательно вычесывают, избавляя от костры. Следующий этап – иглопробивная машина: она перепутывает мелкие волокна льна, в результате чего он превращается в длинную, плотную, эластичную ленту.

Почему льноватин бывает разной толщины?

У нас вы можете заказать льноватин в двух вариантах: или толщиной 5-7мм, с плотностью в 250-300 гр/м2, или 10-12-миллиметровый, плотностью в 450-500гр/м2. Первый подойдет для стандартных бревен среднего диаметра, качественно высушенных и обработанных. Если же процент влаги в древесине выше среднего, а диаметр превышает 20 см, вам понадобится более толстый ватин, который гарантированно обеспечит вам качественную теплоизоляцию.

Что такое качественный льноватин? | Гусинская крутильная фабрика

У хорошего льноватина всего два определяющих фактора: качество сырья и способ производства. Мы используем только натуральный лен — его уникальные эксплуатационные свойства способны затмить любой синтетическй материал. Но даже натуральный лен различен. Чтобы получить хороший результат, необходимо знать, где и как выращивать лен. Если масличные его сорта любят черноземы, жирные почвы, то технический лен лучше всего растет в нечерноземных областях. Мы используем лен из России и Белоруссии. Сырье в обязательном порядке проходит проверку перед тем, как попасть «в оборот».

Теперь — немного о самом производстве льноватина. Для того чтобы придать ему свойства, которые определяет его «судьбу» в дальнейшем, материал пробивается специальными иголками с зазубринами, которые придают льноватину нужный уровень плотности: он должен составлять не менее 300-350 гр/м, иначе льноватин не будет справляться с нагрузками.

Что такое качественный льноватин? Красивая, гладкая лента без пятен, проплешин и стебельков растений. Плотный и эластичный на ощупь. Но, описывая наш товар, вы забываем Вам рассказать о главном: о его характеристиках (как «врожденных», так и приобретенных). Итак, льноватин:

1) Безвреден! В процессе производства, а так же нарезке он не выделяет вредных веществ, так как попросту их не содержит: в составе только натуральное растительное сырье.

2) Долговечен! Даже тонкая лента обладает высокой износостойкостью: она будет служить десятилетиями, если правильно ее уложить.

3) Порист! Благодаря пористости льноватин обеспечивает хорошую термоизоляцию дома, кроме того, его структура позволяет ему защитить дом от влаги. Как? Будучи дышащим материалом (что тоже важно для микроклимата в здании), он не может не впитывать воду. Но, впитав, он тут же отдает ее обратно, довольно быстро высыхая. Более того, намокший льноватин не теряет своих свойств — он становится даже прочнее, чем раньше.

Теперь Вы знаете, что из себя представляет качественный льноватин. И для Вас не составит труда выбрать нужные Вам параметры и сделать заказ.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *