Пропорции бетона для армопояса: марка, расчеты

Армирование дома одно из важнейших мероприятий, которое помогает сделать строение долговечным и устойчивым. Марка бетона для армопояса играет главную роль, ведь от качества материала зависит конечный результат. Наиболее распространенный компонент для этих целей бетон марки 200. Его чаще всего заказывают на заводах и приобретают в строительных магазина. В составе есть различные наполнители, призванные сделать заливку строения еще более продуктивной и качественной. Рассчитать пропорции материала для армопояса можно самостоятельно, используя нехитрую формулу.

Какая марка бетона используется?

Армировочный пояс или армопояс — это каркас, который заливают смесью песка, щебня и цемента. Он возводится вокруг дома и повторяет контур его стен, таким образом, укрепляя строение и придавая стенам дома большей прочности. Чтобы пояс был крепким — необходим качественный бетон. Таким по праву можно назвать бетон марки 200. Он считается «тяжелым» материалом, который удержит многоэтажные дома. Его наиболее часто применяют для фундаментов, каркасных строений, стяжек и дорожек. Имеет высокую прочность и способен противодействовать негативным факторам в виде дождя, снега и минусовых температур.

Материал марки М200 состоит из трех основных компонентов.

В состав бетона М200 входит цемент, песок, щебень, шлакопортландцемент или просто портландцемент, в зависимости от климата, где возводится строение. Материал имеет «низкий» состав, что улучшает качество его свойств после отвердения. Бетон М200 обладает такими качествами, как:

• Быстро высыхает.
• Имеет низкую теплопроводность.
• Можно использовать при низких температурах.
• Уровень влагонепроницаемости — W6.
• Класс устойчивости — B15.
• Морозостойкость — F100.
• Степень подвижности — П3.

Расчеты материала

Чаще всего рассчитывается количество требуемых материалов на 1м3 готовой смеси.

Разобраться, сколько нужно бетона для армопояса, поможет специальный калькулятор. Но сделать расчеты можно и вручную. Расчет делается для куба бетона. При этом необходимо помнить, что вода с песком убирают воздух со щебня, убирают пузырьки и дают другой вес. Для этого следует точно знать такие параметры, как:

• марка цемента;
• необходимая пластичность и прочность раствора;
• характеристика наполнителей;
• нужное соотношение.

Материалы лучше всего соединятся между собой в бетономешалке.

Для изготовления заливки применяется портландцемент ПЦ 400, песок или гравий плотность фракций до 20 мм. Чтобы смесь получилась качественной необходимо придерживаться точных пропорций. Компоненты лучше перемешивать в бетономешалке. При самостоятельном производстве необходимо делать смесь, которой хватит ровно на день, поскольку на вторые сутки использовать приготовленные ингредиенты уже невозможно — за время материал затвердеет. При этом необходимо помнить про морозостойкую добавку, которая улучшит качество раствора. На 10 кг цемента нужен килограмм дополнительного компонента. На 1 м3 бетона М200 смешивают материалы в таких пропорциях:

• цемент — 280 кг.
• песок — 0,5 м3;
• щебень — 0,8 м3;
• вода — 140 л.

На армопояс длиной 10 м, шириной и глубиной каналов по 100 мм потребуется 100 литров бетона. Исходя из этого, можно посчитать необходимое количество материала на постройку.

Этапы заливки

Чтобы можно было снять опалубку, нужно выждать 5 суток с момента заливки раствора.

Для того чтобы заливка армопояса прошла максимально быстро и правильно, необходимо придерживаться такого алгоритма действий:

1. Смесь заливают с высоты до метра. Это поможет избежать расслоения материала. При необходимости используют специальный желоб.
2. Раствор располагают непосредственно рядом с местом заливки, чтобы избежать затвердевания материала. Работать с бетоном нужно при температуре воздуха от +5, а перерыв в заливке не может быть более 2-х часов.
3. При наличии арматуры в местах заливки необходимо «пройтись» постукиванием.
4. От дождя армопояс укрывают пленкой, при жаре периодически орошают водой.
5. С помощью арматуры разравнивают бетон по ширине.
6. Поливают до полного схватывания.
7. Через 5 дней снять опалубку и укладывать перекрытие.

При правильных расчетах и соблюдении правил заливки можно получить качественный армопояс. Если опыта в создании раствора нет — следует обратиться за помощью к профессионалам, поскольку неправильно сделанный армировочный пояс может снизить качество строения. Выбирая компоненты для армопояса либо покупая уже готовый материал, обращают внимание на качество компонентов и наличие у продавца сертификата.

Какой диаметр арматуры нужен для армопояса. Какая арматура. ArmaturaSila.ru

Армопояс под мауэрлат.

Армопояс, что это такое – это непрерывная железобетонная конструкция укладываемая поверх стен, по всему периметру.

Зачем нужен армопояс.

Армопояс предназначен для лучшего сопротивления строительной конструкции постоянным деформирующим нагрузкам: ветровых, неравномерной усадки конструкции, неравномерной осадки почвы под конструкцией, небольших сдвигов почвы, сезонных и суточных температурных колебаний, осадков и т.д.

Размеры армопояса.

Размеры армопояса для кровли могут быть следующими: высота в 200 мм, минимум 150 мм, но не более ширины стены (нет смысла), а ширина армопояса на внутренних стенах будет соответствовать ширине стены а на наружных тоже ширине стены но за минусом утеплителя, в некоторых случаях и за минусом опалубки.

Опалубка армопояса.

Доски опалубки можно расположить на стене. Но в этом случае после снятия опалубки образуются ниши.

Или использовать вариант монтажа с выносом за стену.

Для изготовления опалубки лучше всего использовать специальную ламинированную фанеру а не доски, так как найти доску с идеальной геометрией не так просто. А фанера обеспечит заливку и последующее выравнивание ровно по её вершине, по уровню.

Утепление армопояса.

Коэффициент теплопроводности монолитного пояса должен быть не меньше чем коэффициент теплопередачи стены, на которой он находится.

В среднем это 100 мм снаружи и 30-50 мм на внутренней стороне стены.

Схема сетки армопояса.

Схема для изготовления сетки армопояса выглядит следующим образом: он состоит из четырех и более продольных, рабочих, стержней; промежуточных хомутов-перемычек и скрепляющей их вязальной проволоки. На срезе такой каркас должен представлять собой прямоугольник либо квадрат.

Арматура для армопояса.

Продольная арматура используется диаметром 10-12 мм. На стыках и углах стен, жёсткость сетки армопояса не должна прерываться и должна быть добавлена дополнительная. Для этого накладывается дополнительный загнутый прут арматуры и заводится на 30-40 см. на каждую сторону.

Также армирование можно, да пожалуй и лучше производить композитной арматурой которая дешевле, легче, с ней проще работать, не гниет, больше усилие на разрыв.

Через промежутки в 20-40 см продольные стержни скрепляются перемычками-хомутами, которые имеют конструктивный характер, в их качестве выступает арматура диаметром 6-8 мм. При черезмерно большом шаге размещение хомутов может привести к смещению продольных стержней арматуры при заливке, что в последствии приведёт к неправильной работе армопояса.

Для соединения элементов каркаса лучше применять вязальную проволоку а не сварку, так как сварка ослабляет арматуру и подвергает это место коррозии.

Что бы избежать коррозии арматуры, она должна отступать от краёв армопояса. Для этого используются пластиковые фиксаторы для арматуры с радиусом 2,5 см.

Шпилька для крепления мауэрлата.

Армопояс стены, для последующего крепления на него мауэрлата, оснащается шпильками, которые выступают за пределы на высоту мауэрлата и 3-4 см. Шпилька используется не менее 12 мм в диаметре и устанавливатся на расстоянии друг от друга в 1 метр и крепится к хомутам вязальной проволокой.

Марка бетона для армопояса.

Требования к бетонной смеси заключается в том, чтобы использовать марку не ниже М200. Можно также изготовить его самостоятельно придерживаясь соотношения: цемент – 1 часть, песок – 2,8 части, щебень – 4,8 части. Вода должна составлять 20% общего объёма.

Рассчитать пропорции бетона.

цемент #8212; 0;песок #8212; 0;щебня #8212; 0

Желательно брать промытый песок и щебень – это освобождает его от вредных добавок. Для повышения плотности вместо щебня используют гравий.

Заливка армопояса.

При заливке в смеси образуются пустоты, их можно удалить при помощи арматуры, проштыковав или провибрировав бетон. Провибрирование можно делать примерно через метр.

Периодическое увлажнение бетона способствует повышению его прочности, поэтому лучше всего каждый день его увлажнять. Уже через 4-5 дней можно будет снимать опалубку, однако полная готовность наступит только через несколько недель

Добрый день! Какую арматуру лучше использовать для армопояса? Дом из газика, толщина 300

newestetic69 Ученик (200), на голосовании 4 года назад

Дополнен 4 года назад

И какую ширину и высоту делать, чтобы ещё поместить в него утеплитель?
А ещё вопрос — можно ли на армопояс использовать куски по 2.5 метра в нахлёст? Размер дома 9 на 9. Спасибо!

Голосование за лучший ответ

Irina Dedushenko Мыслитель (6841) 4 года назад

Если армпояс делается под плиты перекрытия, то его высота примерно как высота блока, ширина 25 + 5см пенополистирола снаружи, армирование диаметр 10 — по два прута сверху и снизу. Если армпояс под кровлю (под мауэрлт). то можно в блоке сделать углубление (канавку) глубиной 10 -15 см и шириной 15 -20 и залить бетоном с двумя прутами арматуры диаметром 8 — 10, сверху выровнять раствором по уровню; если лень делать канавку, т о можно просто пояс толщиной 5 см с двумя прутами арматуры и утеплителем по наружной стороне. Куски внахлест использовать можно с напуском около 40 см и связкой в двух местах. Но лучше использовать целые прутки, загнутые по углам, тем более, что при ваших размерах как раз подойдут стандартные прутки. При сборных фундаментах делается также армпояс поверх цоколя. В этом случае лучше его сделать потолще и армировать арматурой 12 по три прутка сверху и снизу, так как стены из газоблоков хрупкие и боятся деформации основания.

Николай Сорокин Мыслитель (9865) 4 года назад

Используйте специальные блоки толщиной в 50мм (50х250х600мм ли какие у Вас стандартные) или режте основные, организуйте из них короб. Внутри к внешней стороне короба крепите пенополистирол в 50мм. Немного теряете на теплопроводности в области армопоясов ((( Стены моего дома из газобетона сделаны 375мм, поэтому использовал на внешнюю сторону короба блоки в 100мм, внутреннюю 50мм. Поэтому, возможно, Вам придется утеплять дом и снаружи. Монолитная ж/б балка получается только в этом случае достаточной по размерам и назначению. Внутри короба разместите каркас из арматуры 10мм по 4 нити в верху и внизу каркаса. Соединения в углах не делайте. Поперечные арматурины располагайте в блоках, высверлив сквозное отвестие во внутренней стенке короба, и 30мм во внешней стенке. Эти же прутки могут и прижимать пеноплекс. Для армопоясов лучше использовать длинномерные прутки, загибая их по углам. Жаль не могу показать фото своего стр-ва. Описал, надеюсь, доходчиво.

Армопояс для газобетона своими руками

Армопояс для газобетона

Армопояс #8212; это железобетонная конструкция предназначенная для укрепления стен дома от различных нагрузок, которые возникают в результате деформации под воздействием, как внешних так и внутренних факторов.

К внешним факторам можно отнести, воздействие ветра, плавающий грунт, дом установленный на наклонной местности или на холме и конечно же сейсмическая активность земли. К внутренним факторам относятся, установка в стену шпилек и других бытовых строительных приспособлений нужных при внутренней отделке дома. В результате этих явлений стены из газобетона могут не выдержать нагрузок и просто напросто разъехаться или треснуть. Для того, чтобы не случилось подобных неприятностей профессиональные строители делают армопояс, для увеличения прочности дома.

Армопояс устанавливают по всей площади дома если дом состоит из блочных элементов. Обычно его устанавливают между этажами и непосредственно перед установкой крыши, это делается для того, чтобы стены не разъехались под воздействием нагрузки на стены массы крыши. Таким образом крыша не оторвется от дома при правильной установке армопояса.

Установка армопояса своими руками

Армопояс можно установить с помощью деревянной обалубки, так и с помощью доборных блоков (около 10 см) толщиной. Давайте сначала разберем этап установки армопояса с помощью второго варианта. Итак: покупаем доборные блоки в нашем случае делаем с наружней стороны (со стороны улицы) блок 10см и приклеиваем его на клей, затем из минеральной ваты делаем тепловой контур, из-нутри дома делаем 5см блок и тоже укладываем на клей.

1. 10 сантиметровый блок уложенный на клей. 2.Слой минеральной ваты или утеплителя. 3. 5 см блок

Можно за место третьего 5 см блока использовать опалубку, это делается для того чтобы увеличить площадь бетона, но это зависит от конструкции стены.

Установка деревянной опалубки для армопояса

Деревянная опалубка для армопояса устанавливается очень просто. Сначала устанавливается опалубка из деревянных досок, высоты опалубки порядка 30 см буде вполне достаточно, затем присверливаем доски к стене и через каждые 60-70 см вбиваем дополнительные стяжки, это делается для того, чтобы деревянная опалубка не разъехалась под воздействием массы залитого бетона.

Деревянная опалубка для армопояса

Затем внутрь укладываем арматуру от 8 до 12 диаметра. Самым оптимальным является 12 диаметр, но это если ваш дом подвержен влиянию внешних факторов. Далее перевязываем арматуру и укладываем ее на специальные звездочки, таким образом делаем активный нижний слой. После этого бетон хорошенько разравниваем, уплотняем и получаем готовый армопояс.

Арматура укладывается на специальные звездочки

Следующим этапом будет установка шпилек, для крепления перекрытия. Шпильки устанавливаются через каждые 60 см по всему периметру стен. Шпильки нужны для того, чтобы закрепить перекрытие и соответственно крышу, чтобы она держалась ровно.

Шпильки лучше всего обернуть салафоном для того, чтобы не испортить их в процессе заливки бетона

Соответственно после заливки бетона сверлится брус и устанавливается на шпильки. Кстати шпильки можно взять любой длинны, мы брали 1,5 метровые шпильки резали пополам и вставляли в армопояс.

Заливка бетона в опалубку #8212; последний этап

Вы наверняка видели, когда бетон заливается из специального рукава, с помощью бетононасоса. Но в некоторых случаях заливка бетона из бетоно-насоса невозможна из-за того, что бетон будет падать с большой высоты под давлением в результате чего опалубка может просто-напросто не выдержать и сломаться, поэтому нужно либо хорошо крепить опалубку либо заливать бетон с помощью ручного труда. Лучше всего использовать бетон марки м200 или выше, кстати как выбрать марку для бетона мы описывали здесь. Кстати сделать бетон можно и самостоятельно, для этого нуобходимо смешать цемент, песок и щемень в пропорции 1:3:5 и тщательно перемешать добавляя воду.

Заливку бетона необходимо выполнять за 1 раз иначе, может нарушиться целостность конструкции!

Но если же заливку бетона не удалось выполнить за 1 раз, тогда отчаиваться не стоит. Необходимо при заливке установить газоблок #8212; деревянную опалубки, которая должна стать перекрытием и при следующей заливке бетона смочить край водой и продолжить заливать бетон.

Через 3-5 дней армопояс для газобетона готов остается лишь установить снять опалубки и продолжить возведение крыши.

Видео #8212; заливка армопояса дома из газоблоков

Читайте также:

• Армопояс под мауэрлат
• Строительство гаража из пеноблоков
• Крыльцо из бетона своими руками
• Лестница из бетона своими руками

Источники: http://vashakrovlja.ru/stropilnaja_sistema/armopojas/, http://otvet.mail.ru/question/78301373, http://stroy-shkola.ru/stenyi/armopoyas-dlya-gazobetona-delaem-armirovannyiy-poyas.html

Комментариев пока нет!

Армопояс под мауэрлат своими руками

Приветствую читателей моего скромного строительно-ремонтного блога. Накануне в нашу фирму обратился заказчик, который пожаловался на появление трещин в стене из пенобетонного блока. Выехав на объект, я обнаружил что мауэрлат кровли был уложен на пенобетон, в результате чего и произошло образование трещин.
Чтобы не попасть в подобную ситуацию, сегодня я расскажу о таком важном инженерном элементе как армирующий пояс.

Назначение и функции

Сначала рекомендую вам ознакомиться с мегаполезным видео о том, для чего нужен армирующий пояс:

Если говорить кратко, то армопояс под мауэрлат представляет собой монолитную бетонную конструкцию, повторяющую контуры постройки, и служит для следующих целей:

• при движении почвы, способствует сохранению геометрии здания и целостности стен;
• если были допущены ошибки при укладке блоков или кирпича, армопояс позволяет выровнять горизонтальную поверхность под мауэрлат;
• придает сооружению дополнительную жесткость;
• армированный пояс принимает на себя точечную нагрузку от стропил, компенсирует ее и распределяет по поверхности несущих стен;
• механическая прочность конструкции позволяет надежно закрепить на ней мауэрлат.

Газобетон, керамзитобетон и пеноблок – современные и относительно дешевые стройматериалы. Несмотря на все достоинства, все они имеют один существенный недостаток – под воздействием точечной нагрузки от стропил блоки могут лопнуть, что значительно ослабляет прочность всей стены. Поэтому армопояс на газобетоне и других пористых блоках – обязательное условие долговечности конструкции.

Нужен ли армопояс на стенах из кирпича, ведь они обладают достаточной прочностью для крепления мауэрлата с помощью анкеров и закладных элементов? Поскольку кирпичная кладка не монолитная конструкция, то строители настоятельно рекомендуют и на таких стенах устройство армопояса, особенно в регионах сейсмически нестабильных и для построек, возведенных на склонах.

Можно ли сделать кирпичный армопояс?

Некоторые «специалисты» считают, что альтернативой бетонной конструкции может служить армопояс из кирпича. Я же хочу сразу указать на недостатки этого варианта:

• нагрузка от крыши будет неравномерно распределяться на несущие стены;
• на некоторые кирпичные блоки будет действовать точечная нагрузка;
• по сравнению с бетонной конструкцией – более длительный и трудоемкий процесс устройства;
• более низкая прочность, в сравнении с монолитным армопоясом из бетона.

Из этого следует, что укрепление стен дома армированной кирпичной кладкой не может конкурировать с монолитным бетонным поясом. Использовать кирпичный армопояс можно для крыш хозяйственных построек небольших размеров и других зданий вспомогательного назначения. При возведении нужно придерживаться следующих тезисов:

• Для увеличения прочности на каждый ряд кирпича прокладывается армирующая сетка из проволоки диаметром до 5 мм;
• Ширина кирпичной конструкции должна соответствовать толщине стен строящегося здания;
• Высота армопояса зависит от типа используемых стройматериалов и вида кровли, и в среднем составляет 40 мм.

Определение размеров армопояса

В разрезе армированный пояс под мауэрлат представляет из себя прямоугольник или квадрат, минимальные размеры сторон которого должны составлять 200×200мм.

Основной величиной, влияющей на расчеты, является ширина стены. Я рекомендую придерживаться следующих правил:

• толщина армопояса должна быть максимально близка к толщине стены;
• высота не должна быть больше ширины, но не меньше чем 200 мм;
• оптимальным считается соотношение ширины и высоты 1:1.

Зная длину, ширину и высоту укрепляющей конструкции, несложно рассчитать количество бетона, необходимое чтобы залить армопояс.

Технология устройства армированного пояса

К сооружению конструкции приступают после завершения всех работ по возведению стен. Технология состоит их следующих этапов:

• сооружение опалубки;
• изготовление армокаркаса;
• заливка бетона в опалубку.

Перечисленные операции не представляют особой сложности, поэтому армопояс вполне можно соорудить своими руками.

Монтирование опалубки

В зависимости от типа материала, из которого возведены стены дома, опалубка для армопояса изготавливается из кирпича, дерева, OSB-плит, или U-образных блоков.

В случае съемной опалубки, ее сооружение производится обычно прямо на месте. Она монтируется из доски толщиной не менее 20 мм и шириной до 200мм. Обработанная сторона доски устанавливается внутрь каркаса. Влажность дерева должна составлять не менее 25%, при необходимости его можно смочить водой. Алгоритм проведения работ следующий:

1. Опалубку сколачивают гвоздями, длина которых подбирается таким образом, чтобы с обратной стороны гвоздь можно было загнуть. Гвозди забиваются с внутренней стороны наружу.
2. Соединяя доски при помощи брусков с интервалом от 50 см до 1м, сооружают щиты нужной высоты.
3. Щиты крепятся ниже края стены на 5 -10 см с помощью саморезов. Для надежности крепления, соединяющие щиты бруски можно делать длиной метр и более, и закреплять их к стене на несколько саморезов (такой вариант продемонстрирован на фото ниже).
4. Чтобы бетонная смесь не раздавила опалубку, сверху щиты скрепляются между собой брусками с интервалом в 1 метр;
5. Чтобы сделать армопояс правильно, в процессе сооружения опалубки необходимо постоянно проверять горизонтальность и вертикальность конструкции с помощью уровня или ватерпаса.
6. Во избежание просачивания раствора через щели, доски необходимо плотно подгонять друг к другу, изнутри обить пленкой, либо запенить щели монтажной пеной.
7. При отсутствии пленки, чтобы бетон не прилипал к дереву, внутреннюю поверхность опалубки можно промазать гидрофобной смазкой или отработанным маслом.

Если изготавливается армопояс для газобетона, то сооружение деревянной опалубки не требуется. В этом случае последний ряд стеновой кладки делается из блоков с U-образным вырезом, которые и выполняют функцию опалубки для заливаемого раствора.

Если стены кирпичные, то наружную опалубку можно сделать кладкой в полкирпича, а внутреннюю из ОСП плит или досок. Так же можно поступить и с газо- и пеноблочными стенами, когда внешняя часть каркаса выкладывается из блоков меньшей толщины, а внутренняя – из дерева.

Установка арматурного каркаса

Опалубка готова и теперь необходимо произвести армирование будущего пояса. Поскольку арматурный каркас делается из железных прутьев и имеет немалый вес, то его изготовление производится прямо в желобе опалубки.

Армирование монолитного пояса производится при помощи стальных прутьев диаметром от 8 до 12 мм. Прутья обязательно должны быть ребристые – это улучшает сцепление бетона с арматурой и, соответственно, увеличивает прочность конструкции на растяжение.

Только такую арматуру можно использовать для несущего каркаса. Прутья без насечек могут быть использованы для поперечных соединений

Чтобы сделать армопояс прочным и надежным, нельзя соединять прутья арматуры с помощью сварки, т.к. это приводит к потере металлом своих свойств и ослабляет конструкцию.

Прутья связываются между собой при помощи вязальной проволоки, при этом их нахлест при стыковке должен быть не менее 30 см, а по углам не менее 50 см. От толщины проволоки не зависит прочность каркаса, поэтому не стоит брать слишком толстую – это только усложнит работу.

Толщина армированного пояса может быть различной:

• Если постройка предусматривает легкое перекрытие, то можно сделать армопояс под мауэрлат плоской конструкции – в этом случае каркас делается из двух продольных стержней, соединяемых между собой с интервалом 20 см арматурой меньшего диаметра;
• Если проект предполагает массивную крышу, то для армирования необходимо использовать объемную конструкцию из четырех прутьев, которая в сечении образует форму прямоугольника или квадрата.

Производя армирование необходимо следить за тем, чтобы каркас отстоял от всех поверхностей минимум на 50 мм. Чтобы приподнять арматуру на нужную высоту, используют подложки из кирпича соответствующего размера, либо специальные пластиковые звездочки-фиксаторы.

К уже готовому армирующему каркасу, с максимальным интервалом 1 м, при помощи проволоки крепятся шпильки, на которых будет держаться мауэрлат. Используют шпильки диаметром 12 мм, а длину делают такой, чтобы она выступала над мауэрлатом не меньше, чем на 40 мм.

Заливка бетона

Можно изготовить бетон и залить армопояс своими руками, а можно заказать уже готовый раствор на заводе (марка бетона должна быть не меньше чем М200). Поскольку объем заливаемой опалубки большой, то сделать армопояс лучше из готового бетона, залив его бетононасосом.

Для самостоятельного приготовления бетона понадобятся:

• цемент марки М400;
• песок;
• щебень или гравий.

Все компоненты смешиваются в пропорции 1 часть цемента, 3 части песка и 5 щебня. Заливка армопояса должна производится за один раз при теплой, не дождливой погоде.

Чтобы сделать армопояс максимально прочным, необходимо из бетонной смеси удалить воздух. Для этого бетон используется вибрационная машинка, а при ее отсутствии делают это путем интенсивного протыкивания смеси куском арматуры по всему периметру.

Для предотвращения пересыхания, конструкцию на протяжении пяти дней необходимо периодически увлажнять или накрыть полиэтиленовой пленкой.

Утепление – нужно ли нет?

Бетонный армопояс является мостиком холода – зимой он может промерзать, а при резких перепадах температуры на нем возможно появление конденсата, что может привести к появлению плесени. Чтобы этого избежать, необходимо обязательно произвести утепление армопояса.

Эффект от этой процедуры будет максимальным, если утеплитель расположить с наружной стороны пояса, и лучше всего делать утепление на этапе строительства. Для этого при сооружении опалубки делается отступ от наружного края стены, который закрывается утеплителем, а затем подогнанным под размер пеноблоком. В качестве утеплителя для армопояса можно использовать экструдированный пенополистирол, пенопласт или минвату.

Если по какой-то причине утепление не было произведено во время постройки дома, это можно сделать, когда работы по возведению крыши уже закончены.

Если армирующий пояс по ширине равен ширине стены, то утепление производится следующим образом:

• Пенопласт или ЭПП, с помощью клея для пенополистирола или дюбелей «зонтиков», крепится к армопоясу;
• После этого поверхность оштукатуривается смесью для обработки пенополистирольных плит. Высота утеплителя должна равняться высоте пояса плюс 15 см вниз от нижнего уровня армированной конструкции;
• Если крыша перекрывает утеплитель, то хорошо, если же нет – необходимо защитить его от воздействия атмосферных осадков. Для этого сверху утепляющего пояса монтируется отлив из оцинкованного металла. Верхний край отлива крепится в заранее сделанный пропил в стене и герметизируется силиконом.

На этом буду закругляться. Надеюсь, материал будет вам полезен. Жду вас в комментариях для обсуждения нюансов.

Армопояс в доме из газобетона: пошаговая инструкция. | Пенообразователь Rospena

Армопояс в доме из газобетона представляет собой замкнутую кольцевую конструкцию, сооруженную из металлических прутьев и бетона, полностью повторяющую периметр здания и контуры несущих стен. Обустраивают армопояс в местах примыкания стен к фундаменту, монолитных и плитных перекрытий между этажами, под деревянные перекрытия, мауэрлат кровли.

Основная задача армопояса – повысить несущую способность газобетонных стен, исключить появление трещин, других типов деформаций, вызываемых неравномерной усадкой строения, а также ветровых, кровельных, иных типов нагрузок. Армопояс для газобетона максимально прочно скрепляет блоки и отдельные элементы конструкции, повышает жесткость стен, распределяет нагрузки.

Для чего нужен армопояс в газобетонном доме

На фундамент и стеновые конструкции воздействуют самые разные негативные факторы – ветер, осадки, усадка сооружения, резкие скачи температур, просадка грунта под основанием и т.д. Все эти воздействия создают неравномерные нагрузки, способные вызвать деформации и даже разрушение здания из газобетона. Поэтому упрочнение домов, возведенных из данного типа блоков, выполняется обязательно.

Монолитный пояс по бетону принимает на себя неравномерные нагрузки, появляющиеся локально и частично распределяет по конструкции, защищая ее от разрушения. Железобетон является идеальным выбором, так как объединяет свойства двух материалов: бетон хорошо воспринимает сжимающие нагрузки, а стальные прутья оберегают его от растягивающих воздействий.

Объединение этих материалов гарантирует конструкции способность выдерживать намного большие нагрузки, чем нормативные для бетона или арматуры по отдельности.

Почему армопояс на газобетоне обязателен:

• Компенсация появляющихся деформаций в стенах с разным модулем упругости и неравномерной нагрузкой при усадке, пучениях грунта, землетрясениях
• Компенсация точечных перенапряжений газобетона при монтаже стропильной системы крыши, в процессе крепежа мауэрлата к несущим стенам анкерами и шпильками, которые могут провоцировать сколы и трещины
• Выполнение роли распора для распределения давления крыши на всю конструкцию при использовании системы висячих стропил
• Возможность выровнять стены в горизонтальной плоскости
• Повышает жесткость и прочность всей конструкции из газобетона – нагрузка на стены частично уходит на каркас, частично распределяется по всему периметру
• Обеспечение возможности возведения сооружения на наклонной поверхности почвы

Основное требование к любому упрочняющему поясу – неразрывность, которую обеспечивают круговой заливкой прочно скрепленной кольцевой конструкции армопояса для газобетона.

Высота и ширина

До того, как сделать армопояс по газобетону, необходимо тщательно все рассчитать и определить такие главные параметры, как высота и ширина. Главный параметр аромопояса – высота, должна составлять минимум 18 сантиметров. Достаточной считается высота, равная 30 сантиметрам.

Стандартная ширина армопояса равна ширине стены из газобетона – 20-40 сантиметров. Но специалисты советуют делать ширину чуть меньше стены, чтобы оставить зазор, нужный при утеплении разными материалами. Обычно газобетон утепляют экструдированным пенополистиролом, пенопластом марки ПСБ-25, минераловатными плитами либо другими материалами.

Варианты изготовления армопояса

Выполняя расчет армированного пояса, необходимо правильно выбрать наиболее подходящий вариант, которых существует несколько. В зависимости от того, армируется ли фундамент для дома, стены, перекрытия, подбирают идеальный вариант, обеспечивающий нужную прочность, стойкость, стоимость.

Использование готовых блоков

Самый простой, но далеко не бюджетный вариант – использование готовых U-образных блоков в формате лотка. Размеры лотков бывают разными, пропорционально растет и их цена. Таким образом укрепляют армопояс наружной стены из газобетона, но внутри по перегородкам все равно придется сооружать опалубку.

Чаще всего делают так: по краю внешней стены устанавливают готовые блоки толщиной 100 миллиметров, потом слой утеплителя в 50 миллиметров, каркас из арматуры и опалубку по внутренней стороне.

Таким образом удается создать прочную конструкцию: размер армопояса для газобетона получается достаточным (толщина армопояса на 150 миллиметров превышает толщину стены, высота равняется высоте самого блока).

Использование доборных блоков

Доборные блоки также часто используются в устройстве армопояса для газобетона. В них есть специальные вырезы (выемки), в которые укладывается арматура, потом производится заливка бетонного раствора. Бетонные блоки обладают неодинаковой толщиной стенок, что нужно для обеспечения конструктивной прочности. Одна стенка имеет 10 миллиметров, вторая – 5.

Блоки монтируются стандартным способом на клей, размещают их строго по одной плоскости. Это самый быстрый и простой способ выполнения армопояса для газобетона.

Вариант с односторонним доборным блоком

Армированный пояс сооружается из односторонних доборных блоков, которые похожи на предыдущие по длине и высоте, но у них меньше толщина.

В таком случае выполняют монтаж из блочных материалов разной толщины с внутренней и внешней части стены на обычном клею. Между блоками появляется канавка, туда и прокладывают арматуру с последующей заливкой бетоном.

Применение двухсторонней опалубки

Перед тем, как сделать опалубку для армопояса по газобетону, нужно определиться с тем, будет она односторонней или двусторонней. Односторонний метод еще называют комбинированным, так как вместе с опалубкой используют доборные блоки толщиной 10 сантиметров, которые монтируются по наружному краю стандартным образом, с прокладкой утеплителя, а по внутренней стороне фиксируют опалубку. Основное преимущество данного метода – скрытый монтаж, который не видно снаружи, что облегчает внешнюю отделку.

Двухсторонняя опалубка для армопояса по газобетону не предполагает использования доборных блоков. Щиты опалубки монтируют по внутренней и наружной части сооружения. Вплотную к опалубочной конструкции укладывают экструдированный пенополистирол слоем толщиной 50 миллиметров. Далее монтируют арматуру и заливают армированный пояс.

Армирующий пояс под мауэрлат

Устройство армопояса в доме из газобетона может выполняться под мауэрлат.

Мауэрлат – это деревянное бревно или брус, который возможно использовать в качестве опоры для стропил, он связывает несущую стену со всей стропильной системой.

До заливки бетоном прокладывают проволоку сечением 6 миллиметров П-образной формы, вставляют под слой арматурных прутьев с шагом 1 метр.

Свободные концы оставляют достаточной длины для привязывания мауэрлата, крепят его резьбовыми шпильками сечением 12-14 миллиметров (для установки бурят отверстия по верхнему ряду блоков с шагом крепления шпилек). На шпильки накручивают шайбы, потом их устанавливают в подготовленные отверстия. Резьбу, находящуюся выше армопояса, оборачивают скотчем или бумагой, чтобы в процессе заливки не забить раствором. Желательно, чтобы длина шпилек на 50 миллиметров превышала толщину армопояса и мауэрлата.

Часто выполняют армопояс из кирпича на стены из газобетона, который представляет собой обыкновенную кладку, дополнительно усиленную арматурной сеткой. Обычно применяют для упрочнения хозяйственных построек и одноэтажных домов с односкатной крышей. В таком случае армирование осуществляют между рядами кирпичной кладки, используя кладочную сетку с величиной ячеек 50х50 миллиметров из прута сечения 4-5 миллиметров.

Сетку укладывают в каждый ряд, кирпич используют забутовочный полнотелый марки минимум М100. Актуален данный тип армопояса и для двухскатных крыш, так как благодаря ему удается изменить высоту стены, обложить стропила, кобылки и опорную доску.

Каркас: краткая инструкция

Существует несколько правил при сооружении армировочного каркаса. Их желательно придерживаться, чтобы армопояс для газобетона получился монолитным и достаточно жестким.

Основные правила обустройства каркаса армопояса для газобетона:

• Непрерывность конструкции
• Обустройство на всех несущих стенах
• Выполнение каркаса армопояса из двух рядов арматуры толщиной в 2 прута минимум
• Нахлест продольной арматуры должен составлять минимум 8 сантиметров
• Минимальный диаметр арматуры продольной – 10 миллиметров, поперечной – 6-8 миллиметров
• Прутки для армопояса должны быть максимально длинными (6-8 метров), обрезки могут использоваться лишь когда выполняется армирование углов
• Шаг поперечной арматуры должен быть равен 20-40 сантиметрам
• Со всех сторон арматура должна быть защищена бетоном слоем минимум 50 миллиметров
• Для связывания поперечной и продольной арматуры используют специальную вязальную проволоку
• По углам продольную арматуру загибают, нахлесты делают как можно дальше от углов
• Каркас армопояса обустраивают строго горизонтально, проверяя строительным уровнем
• Расстояние между стержнями рассчитывают в соответствии с высотой и толщиной армопояса и защитного слоя бетона, который должен составлять минимум 5 сантиметров со всех сторон

Утепленный пояс под газобетон

Независимо от того, какие технологии и материалы используются в создании армопояса по газобетону, утепление желательно предусмотреть, так как стальные прутья и бетон создают мостики холода, через которые теряется немало тепла, появляется слой конденсата по внутренней части пояса.

Утепление выполняют по внешней стороне армопояса, используя экструдированный пенополистирол, пенопласт.

Пространство оставляют заранее, заливая армопояс по газобетону с соответствующим отступом от наружного края стены. Экструдированный пенополистирол обладает высокой плотностью, низкой теплопроводностью, лучший вариант.

Пенопласт используют марки ПСБ-25, обладающий низкой теплопроводностью и сравнительно доступной ценой. Основной недостаток минераловатных плит – способность материала поглощать влагу из раствора и потеря своих свойств при намокании, что недопустимо для газобетона.

Утеплитель кладут слоем толщиной 50 миллиметров, режут полосками по высоте армопояса, устанавливают внутри опалубки с наружной части стены, обеспечивая плотное примыкание листов один к другому.

Утеплитель не крепят, так как потом он прижимается заливкой раствора.

Армирование

Независимо от того, под балки перекрытия или плиты перекрытия выполняется армопояс в доме из газобетона (это могут быть бетонные плиты или деревянные, керамзитобетонные перекрытия), арматуру нужно выбирать надежную, достаточной толщины, хорошего качества.

Обычно для располагающихся продольно четырех и более прутьев выбирают арматуру сечением 10-14 миллиметров, поперечная может быть диаметром 8-10 миллиметров. Каркас армопояса должен быть прямоугольным или квадратным в поперечном срезе, поперечную арматуру крепят вязальной проволокой сечением 6-8 миллиметров, с шагом 40-50 миллиметров.

Готовый арматурный каркас устанавливают в опалубку и заливают бетонным раствором. Арматура должна быть высокого качества, без ржавчины и деформаций, с рифленой поверхностью. Лучше всего приобретать металлопрокат на проверенных базах и у производителей, где закупают материалы фирмы, оказывающие строительные услуги.

На качестве армопояса по газобетону экономить не стоит, так как потом это окажет негативное влияние на прочность и стойкость каркаса к разным нагрузкам и воздействиям.

Заливка бетоном

Для заливки армопояса используют раствор, приготовленный на основе бетона марки минимум М200. Смесь можно заказать на заводе либо готовить самостоятельно. Для бетона марки не ниже М200 пропорции такие: часть цемента М400, три части песка, 5 частей щебня. Если готовится бетон марки М250, соотношение такое: часть цемента М400, две части песка, 4 части щебня.

Воду в бетон желательно добавлять в небольшом количестве, так как в противном случае конструкция армопояса в доме из газобетона может быть недостаточно прочной. Лучше добавлять пластификатор. Соотношение воды должно быть примерно таким: на 10 частей цемента берут 5-7 частей воды. При приготовлении раствора желательно провибрировать его специальным вибратором либо потыкать штыком из куска арматуры.

Заливка армопояса производится в один раз, чтобы обеспечить монолитность конструкции (получаем монолитный пояс). В процессе схватывания бетона его нужно периодически брызгать водой, чтобы не появлялись трещины по мере его усадки.

После снятия опалубки армопояса выжидают полного набора прочности бетоном (до 28 дней) и продолжают работы: делается кладка перегородок, стен, кровли и т.д.

Армопояс в доме из газобетона – обязательный элемент конструкции, которая в будущем обеспечит зданию достаточную жесткость, прочность, длительный срок эксплуатации. При условии правильного выполнения работ из качественных материалов возможно добиться наилучшего результата и защитить строение из газобетона от любых нагрузок и внешних негативных воздействий вплоть до землетрясений.

Армопояс для газобетона своими руками, заливка армопояса

При строительстве дома из газобетонных блоков обязательным условием является строительство армопояса – железобетонного пояса по всему периметру дома, служащего для его укрепления и улучшения устойчивости к различным внешним и внутренним нагрузкам.  К таким нагрузкам можно отнести следующие: неравномерная усадка грунта, ветровые нагрузки, сейсмическая активность, внутренняя отделка с использованием различных шпилек и дюбелей, нагрузка от веса крыши и ее крепления к газобетонным блокам, в результате которых стены могут легко треснуть.

Армопояс обычно устраивают между этажами (на него опираются перекрытия) и непосредственно под крышей (соответственно опирается и крепится крыша).

Опалубка под армопояс

Опалубка может выполняться как из досок, так и из доборных блоков пенобетона толщиной 10 см.  В первом случае, поверх выстроенной стены устанавливается конструкция опалубки из досок высотой около 30 см. Через каждые 60-100 см опалубка стягивается деревянными брусками для повышения прочности, а снизу крепится к стене саморезами.

 

В случае с газобетоновой опалубкой, с внешней и внутренней стороны стены на ее края укладываются узкие блоки и приклеиваются к ней.

Затем внутрь конструкции устанавливается арматура (обычно толщиной от 8 до 12 мм) и связывается (связка в этом случае более предпочтительна, нежели сварка). Полученный каркас необходимо выровнять по уровню, укладывая на специальные звездочки. Затем, если армопояс монтируется под крышей, необходимо установить шпильки, на которые потом будет «посажен» мауэрлат и можно приступить к заливке бетона.

Заливка армопояса бетонной смесью

Для заливки применяется бетон марки М200. Можно использовать как готовую смесь, так и приготовить его самостоятельно. В любом случае весь армопояс лучше всего залить за один раз, это не позволит появиться лишним центрам локализации трещин. В противном случае, необходимо устроить перемычки из досок или газобетона. При последующей заливке эти перемычки убираются, а окончание обильно поливается водой, только после этого можно заливать бетон заново. Затем необходимо удалить возможные пустоты залитой смеси с помощью вибраторов или используя арматуру, протыкивая ее бетон.

Через 4-5 дней при хорошей погоде можно снимать опалубку (если она выполнена из досок) и продолжить строительство.

Зачем нужен армопояс. Применение армопояса

Армированным поясом (Армопоясом) называется железобетонный слой, который укладывается вдоль внешних стен постройки по всему периметру. Его предназначение – повысить прочность несущих внешних стен и сохранить целостность конструкции при проседании грунта и даже его сдвига. Другие названия армопояса: армированный пояс, железобетонный армирующий пояс, разгрузочный армированный пояс, сейсмопояс.

Этот пояс обязательно должен быть замкнутым и ни в коем случае не прерываться по длине.

Роль армопояса в конструкции здания.

Армопояс предназначен для лучшего сопротивления строительной конструкции постоянным деформирующим нагрузкам: ветровых, неравномерной усадки конструкции, неравномерной осадки почвы под конструкцией, небольших сдвигов почвы, сезонных и суточных температурных колебаний, осадков и т.д.

Особую актуальность армированный пояс приобретает при возведении конструкции из газосиликатных блоков, не обладающих большой устойчивостью к деформациям изгибающего типа, в этом случае армопояс берет на себя всю нагрузку, возникающую при деформации конструкции.

Очень часто при возведении крыши возникает необходимость в креплении бруса к верхушкам стен. Крепить брус болтами к газосиликатным блокам категорически запрещается — газобетон не выдерживает точечную нагрузку. Опять же не обойтись без устройства армированного пояса. Плюс ко всему стены из таких блоков под давлением крыши будут испытывать вертикальную нагрузку и могут разойтись. Чтобы это не произошло, необходимо не только придать жесткость всей конструкции строения, но и равномерно распределить нагрузку на каркас.

Подведем итоги: если вы планируете построить прочный дом -одноэтажный с крышей или мансардой, двухэтажный из газосиликатных блоков армопояс НЕОБХОДИМ!

В процессе строительства используются несколько таких поясов.

Первый армированный пояс заливается вместе с ленточным фундаментом. При его изготовлении бетон заливается в выкопанную под ленточный фундамент траншею на высоту 0,3-0,4 м. Ширина ростверка (так называется этот пояс) принимается в пределах 0,7-1,2 м. В отличие от остальных поясов, ростверк делается не только под внешними стенами, но и под капитальными внутренними. Этот пояс является основным залогом прочности будущего дома, поэтому его изготовление обязательно.

Второй армированный пояс его еще называют цокольным- укладывается поверх фундаментных блоков высотой 0,2-0,4 м. Он распределяет нагрузку на фундамент от всего дома. Считается, что цокольный пояс устраивают только по периметру внешних стен, но если используются плиты перекрытия, то второй пояс лучше делать его по всем несущим стенам. Если внешнее утепление стен не планируется, тогда ширина второго армопояса равна ширине стены. Если же утепление будет, тогда ширину армопояся надо делать с учётом утеплителя, или вставить подготовленные полосы пенополистирола под опалубку перед заливкой. Второй пояс желательно использовать при любом строительстве, но есть случаи, когда можно обойтись и без него.

Третий пояс укладывается поверх силикатных блоков, под плиты междуэтажных перекрытий. Этот пояс имеет особое назначение: Во-первых, он стягивает стены, не давая им разойтись, защищает от появления трещин; Во-вторых, распределяет нагрузку от плит перекрытия на стены; В-третьих, воспринимает и распределяет нагрузку над оконными и дверными проемами, давая возможность использовать простые перемычки, а не усиленные балки.

Четвертый армированный пояс (под мауэрлат) делается под балками кровли для крепления бруса крышной конструкции с помощью анкерных болтов. Он воспринимает всю нагрузку от крышной конструкции, а также принимает на себя усилие от воздействия ветров и снега.

Технология изготовления армопоясов.

Первый армопояс (ростверк). Первым делом рассчитывается глубина заложения фундамента. Она зависит от типа грунта, глубины его промерзания в зимний период и глубины залегания грунтовых вод. На расчетную глубину выкапывается траншея по периметру дома, после чего необходимо выровнять дно и стенки траншеи до уровня твердого грунта, при этом дно должно быть максимально ровным и твердым.

В траншею засыпается песок, для обустройства песчаной подушки. Высота песчаной подушки 50-100 мм. Если траншея имеет неровное дно, его можно выровнять песчаной подушкой толщиной 100 мм перемешанным с щебнем или дополнительным количеством бетона. После обустройства песчаной подушки, она тщательно выравнивается и утрамбовывается. Также желательно песок полить водой, что способствует лучшей трамбовке.

Далее улаживается арматура. При строительстве в нормальных условиях в качестве арматуры используется сетка из прутьев диаметром 10-12 мм, состоящая из 4-5 жил. Во время заливки бетоном арматура не должна соприкосаться с грунтом – арматура должна полностью погрузиться в бетон, который защитит металл от коррозии. Сетка при заливке должна опираться на половинки кирпича, немного приподнимаясь над поверхностью песчаной подушки.

Для изготовления арматурного каркаса и фиксации прутьев нужно использовать вязальную проволоку, не желательно соединять прутья сваркой.

Для заливки ростверка используется бетон марки 200.

Второй армопояс . Пояс заливается на бетонные блоки фундамента или на фундамент цокольного этажа перед началом возведения стен. Он укладывается по периметру постройки вдоль внешних стен, под внутренними несущими стенами его как правило не устанавливают. Его высота обычно составляет 0,2-0,4 м, бетон для него используется марки 200 и выше. В качестве арматуры для второго пояса используются двухжильные прутья ребристой арматуры диаметром 10-12 мм, арматурная сетка укладывается в один слой. Также можно использовать арматуру большего диаметра, для придания конструкции большей жесткости.

Для заливки второго пояса не обязательно монтировать деревянную опалубку – эту опалубку можно заменить кирпичной кладкой. Для этого с двух краев стены делаются кладки в полкирпича, а уже между этими кладками укладывается арматура и заливается раствор.

Важно! При отсутствии первого пояса – ростверка – второй делать бесполезно. Так как первый пояс является основным, а второй – дополнительным. Их совместная работа по защите фундамента сверху и снизу является гарантией надежного фундамента даже на проблемных грунтах.

Третий армопояс (Армопояс под плиты перекрытия)

Третий армированный пояс, прокладывается между стенами и плитами перекрытия, тоже является обязательным. Он делается вдоль внешних стен и имеет высоту 0,2-0,4 м. При использовании третьего пояса появляется возможность сэкономить на дверных и оконных перемычках, которые могут иметь небольшие размеры и минимум арматуры – все нагрузки воспринимаются поясом.

Очень часто строительный материал, из которого возводятся стены, имеет довольно низкую прочность (ракушняк, газобетон и др.) и на него нельзя опирать плиты перекрытия. Эти материалы плохо воспринимают нагрузки. Если же сделать армированный пояс, на него плиты будут опираться без проблем, а сам пояс равномерно распределит нагрузку.

Армирование третьего пояса проводится сеткой, выполненной из ребристых прутьев арматуры диаметром 10-12 мм в две жилы.

Если толщина стен в пределах 510-610 мм то в качестве опалубки можно использовать кирпичную кладку по обе стороны стены, как при изготовлении второго пояса. Для наружной кладки используется лицевой кирпич, для внутренней – забутовочный. При этом ширина армированного пояса будет составлять 260 мм.

Четвертый армопояс (Армопояс под мауэрлат)

Армопояс под мауэрлат имеет особенность крепления балки к армпоясу. На этапе создания арматурного каркаса, необходимо вывести над ним шпильки, диаметр которых не должен составлять меньше 12 мм, высоту части шпильки возвышающейся над армпоясом нужно рассчитывать, учитывая высоту мауэрлата и добавлять 3-4 см. После этого на конце прута делается резьба, а в мауэрлате высверливается соответствующее резьбе отверстие.

Далее заливается армпояс, и после того как он схватился и наберет прочность на него укладывается мауэрлат таким образом, чтобы отверстия в нем совпадали со шпильками армпояса и фиксируется болтами. Незабываем уложить поверх армопояса слой гидроизоляции. Мауэрлат установлен, пришло время крепить к нему стропила и уже, затем возводить остальную часть кровли.

Из соображений эстетики можно задекорировать армпояс. Нужно всего лишь взять распиленные вдоль блоки основного материала, шириной сантиметров десять и приклеить их с внешней стороны пояса. Теперь армпояс не испортит вид всего строения. Что касается внутренней стороны, то здесь вполне можно ограничиться простой опалубкой.

Особые требования предъявляются к качеству бетонной смеси. Цемент здесь следует использовать не ниже марки М200, можно также изготовить его самостоятельно придерживаясь соотношения 1:3:5, где соответственно цемент, песок, щебень.

Арматурный каркас (арматурная сетка)

Для изготовления каркаса, который состоит из четырех и более продольных стержней, берется арматура, диаметр которой 12 мм и более. На срезе такой каркас должен представлять собой прямоугольник либо квадрат. Через промежутки в 40-50 см продольные стержни скрепляются вертикальными или горизонтальными перемычками, в качестве которых выступает арматура диаметром 6-8 мм. Для соединения элементов каркаса применяется вязальная проволока.

Чтобы избежать коррозии арматуры, необходимо расположить каркас так, чтобы расстояние от него до внешнего края опалубки и фундамента было примерно 3-5 см.

Готовый арматурный каркас устанавливается в опалубку, теперь остается лишь залить ее бетонной смесью. Настоятельно рекомендуется производить заливку одним разом. Это позволит бетону лучше схватиться и застывать более равномерно, что в свою очередь придаст ему более высокую прочность.

При заливке случается в бетоне образуются пустоты, их можно удалить при помощи арматуры, «проштыковав» бетон.

Периодическое увлажнение бетона способствует повышению его прочности, поэтому лучше всего каждый день его увлажнять. Уже через 4-5 дней можно будет снимать опалубку, однако полностью готов будет армпояс лишь только через несколько недель.

Утепление армопояса

Армирующий пояс имеет плохую теплоизоляционную характеристику, так как в основном состоит из бетона. И через него в зимнее время года теряется значительное количество тепла. Из-за этого с внутренней стороны сооружения может образовываться конденсат, который приводит к образованию плесени. Бороться с этим можно и нужно. Чтобы избежать этого нежелательного эффекта, при строительстве армопояса его нужно утеплять с внешней стороны с помощью теплоизоляционных материалов.

Самым распространенным материалом является пенополистирол, но также еще можно использовать пенопласт и газобетон.

Главное,перед вязкой арматурного каркаса и заливкой бетона нужно учитывать и не забывать оставлять пространство (от внешнего края стены) для укладки утеплителя.

для чего нужен, пошаговая инструкция, цена

Газобетон при всех своих преимуществах имеет один очень серьезный недостаток: материал, неплохо сопротивляющийся сжатию, оказывается совершенно неспособным противостоять изгибающим нагрузкам. Проблемы неизбежно появляются при попытках уложить кровельный мауэрлат или плиты перекрытия. Без армопояса неравномерно нагруженные блоки легко растрескиваются, так что его устройство необходимо.

Оглавление:

1. Для чего используется армопояс?
2. Технология армирования
3. Цена работ

Зачем он нужен?

Армирующий пояс представляет собой объемную ленту из монолитного бетона или кирпича, усиленную металлическими стержнями (в некоторых случаях сеткой). Жесткий контур по всему периметру коробки равномерно распределяет все приходящиеся на него нагрузки и передает их на стены в виде вертикального сжимающего воздействия.

Примерно по такому же принципу работает ростверк фундамента, который тоже представляет собой армированный пояс, только нижний. Здесь он защищает газобетон от разрушения при подвижках грунта, «выравнивая» давление по всему периметру и не позволяя кладке перекашиваться. Без ростверка не обойтись, если дом ставят на слабых или пучинистых почвах, а также на участке с высоким уровнем залегания грунтовых вод. В случае строительства на монолитной плите или ленте нижняя опояска не нужна.

Армирование стен также выполняется под перекрытиями (межэтажными, чердачными). Без жесткого пояса изгибающиеся по центру плиты будут просто раздавливать внутренние грани газобетонных блоков. Под мауэрлат монолитный контур делают с другой целью – чтобы зафиксировать сам брус на стенах, поскольку пористые материалы не способны удерживать крепеж.

Как это сделать своими силами?

Основных вариантов три:

• Железобетонная лента.
• Заливка в «опалубку» из П-образных блоков.
• Кирпичная кладка.

Самый надежный вариант – железобетонный армированный пояс. Для него потребуется собрать и закрепить на стенах опалубку из досок толщиной 20-25 мм, соединив их поперечными стяжками. Никаких внутренних перемычек – бетонная лента будет правильно работать, только если она представляет собой сплошной замкнутый контур. Желоб получится такой же ширины, что и основная кладка, и глубиной около 30 см – это и есть размеры будущего армопояса на газобетоне.

Здесь куда важнее добиться близкого к квадрату сечения усиливающей ленты, поскольку она обладает лучшими показателями жесткости и прочности, чем прямоугольная. Армирование стен само не должно создавать излишней нагрузки газобетон, так что при большой толщине ограждающих конструкций (свыше 30 см), а также под легкие деревянные перекрытия допускается заливать широкую и плоскую ленту высотой около 10 см. В этом случае пространственную решетку из арматуры вязать нет необходимости – стержни укладываются продольно по 2-4 прута в ряд.

Армирование выполняется в соответствии с инструкцией:

1. Уложить внутрь опалубки на куски кирпича продольные пруты диаметром 12 мм. Связать их в единую решетку так, чтобы с каждой стороны металлический каркас был спрятан под 5-сантиметровым слоем бетона. Шаг поперечных перемычек принимают равным 50 см.
2. Отдельные секции объемной решетки на прямых прогонах связывают катанкой, на углах и пересечении стен соединяют сваркой.
3. Чтобы не превратить армированный пояс в проводник холода, со стороны внутренних помещений в опалубку можно заложить листы пенопласта.
4. Обработать щиты изнутри маслом или смазкой для опалубки. Утеплитель покрывать таким составом не нужно.
5. Залить в форму бетонный раствор (марки М200 для одноэтажных построек или М300-400 для домов из газобетона в два этажа). Уплотнить состав вибратором.
6. После демонтажа щитов листы пенопласта дополнительно закрепить на монолите тарельчатыми дюбелями.

Чуть более сложная, но эффективная схема предполагает формирование ленты по внешнему контуру кладки, но с уменьшением ее ширины на 5 см. Для этого внутренние щиты опалубки просто нужно будет поставить ближе к наружным. Дальше работы выполняются в соответствии с приведенным руководством, но после демонтажа формы оставшийся участок стены закрывается узкими перегородочными блоками газобетона. Такая конструкция позволяет одновременно решить несколько задач:

• придать жесткость коробке дома;
• частично теплоизолировать сам пояс;
• упростить внутренние отделочные работы, поскольку со стороны помещений кладка будет выглядеть сплошной.

Гораздо проще в исполнении, но дороже армопояс, залитый в ряд П-образных блоков. Они сами послужат опалубкой, только уже несъемной. Их приклеивают, как и обычные камни, а в образовавшийся внутри сплошной желоб закладывают увязанную арматуру и заливают ее раствором. По тому же принципу усиливают дверные и оконные проемы, но здесь уже формируется балка, принимающая на себя вес вышележащих рядов.

Самостоятельно армирование стен выполняется и с помощью кирпичной ленты, хотя она считается не слишком надежной, поскольку сама набирается из отдельных камней. В невысоких постройках и под мауэрлатный брус можно использовать и такой способ. Пояс выкладывают на всю ширину наружной стены, но высота здесь должна быть немного больше, чем у бетонной ленты – около 40 см.

Кирпичный армопояс своими руками строят по такой технологии:

• В верхних блоках прорезать парные штробы и усилить их стальными стержнями.
• Сверху на раствор положить ряд в два кирпича, заполняя при необходимости оставшийся зазор четвертинками.
• Расстелить металлическую сетку и сверху сделать еще одну сплошную кладку по той же схеме.
• После армирования второго ряда третий размещают тычковой стороной.
• Если необходимо вмуровать в армированный пояс шпильки под мауэрлат, их сразу крепят между кирпичами на глубину минимум в две толщины опорного бруса с шагом 1-1,5 м.
• Последний ряд накрывают любым гидроизоляционным материалом (толь, рубероид).

При толщине стен 50-60 см выполняется комбинированное армирование газобетонной кладки. Для этого по внешнему и наружному контуру коробки возводят своеобразную несъемную опалубку из керамического кирпича с обязательным смещением вертикальных швов в каждом ряду (примерно на треть). Внутрь укладывают объемную связку арматуры и уже после заливают бетонным раствором.

Приведенные инструкции годятся для формирования армопоясов в домах из любых хрупких стеновых материалов: пенобетона, керамзитобетона, газосиликата и пр.

Стоимость монтажа

Если вы полностью заказываете строительство газобетонного дома подрядчикам, укладка армопояса будет уже включена в общую смету. Но в некоторых случаях этот этап работ нужно оговаривать и оплачивать отдельно. Здесь все зависит от требуемого количества материалов на укрепление стен. Во сколько обойдется армирование:

• Стальные стержни d-12 мм – 40 руб/м.
• Проволока вязальная – 1-2 руб/м.
• Компоненты для смеси или сухой пескобетон – 2400 руб/м3.

Цена за работу увеличит итоговую сумму еще на 50 %. Если бригада будет готовить раствор вручную, стоимость услуг окажется немного выше, чем при использовании бетономешалки.

Армопояс в доме из газобетона высотой. Правильный монолитный бронепояс в газобетонном доме

Газобетон — отличная альтернатива кирпичу. Однако, к сожалению, значение показателя прочности газобетонных блоков намного ниже. Материал плохо держит на своей поверхности застежки.

Кладка из газобетонных блоков имеет свои характеристики:

1. Стены должны возводиться на прочном фундаменте.
2. В процессе работы необходимо регулярно проверять ровность конструкции.
3. По всему периметру здания стены укрепить армированным поясом из железобетона.

При проведении строительных работ с нарушением технологических правил возможно растрескивание блоков под действием кровельного давления.

Стоимость армопояса

Армированный пояс — это монолитная конструкция, расположенная по всему периметру здания.Армопояс защищает стены дома от разрушения и деформации под действием нагрузок. Технология усиления стеновой поверхности объекта предполагает прокладку разгрузочного пояса между этажами каждого этажа и в месте покрытия кровли.

Для обеспечения работоспособности армопояса его состав должен быть:

1. Непрерывный.
2. В кольцевом стиле.
3. Закрыто.

Основные компоненты армопояса:

• Арматурный каркас.
• Бетонная смесь.
• Опалубка или блоки.

Назначение структуры:

• В распределении несущей нагрузки дополнительных перекрытий или крыш на стены с целью придания им прочности.
• Для защиты фундамента и стен от трещин.
• Повышение пространственной жесткости здания.

Конструкция обеспечивает прочность и надежность несущих стен, повышает устойчивость конструкции к воздействию ветра, перепадов температур, сейсмических колебаний, усадке грунта и самого объекта строительства.

Армопояс габариты

Размеры бронепояса зависят от конструктивных особенностей строительного материала, к которому он должен крепиться. Стена может быть закрытой или открытой. Для каждой категории строители рассматривают свои конкретные требования к размеру конструкции.

1. Внутренняя конструкция усилена армированным ремнем с индикатором ширины, соответствующим толщине стены.
2. При усилении дома снаружи ширина защитного пояса должна соответствовать ширине стены без учета утеплителя и опалубки.
3. Минимальная высота конструкции — сто пятьдесят миллиметров. Этот показатель не может быть больше ширины стены.

Варианты создания бронепояса

Установить разгрузочную ленту для стен из газобетонных блоков можно несколькими способами:

1. С деревянной опалубкой.
2. Использование дополнительных блоков.

При сравнении этих двух способов можно отметить, что оснащение стен бронепоясом с использованием деревянной опалубки технологически сложнее.Второй способ, с помощью дополнительных блоков, намного проще, но в него придется вложить больше средств из-за использования дорогостоящего стройматериала.

Лента разгрузочная не проложена:

• Для монолитной железобетонной конструкции.
• Под деревянным полом, поддерживаемым блоками.

В случае, достаточно залить бетонные площадки толщиной пять сантиметров под балки, которые играют опорную роль, что надежно защитит строительные блоки от пробивки.

В железобетонных конструкциях нет смысла в дополнительной защите ввиду равномерного распределения нагрузки на стены

Изготовление бронепояса с использованием опалубки

Опалубка разгрузочной ленты представляет собой деревянный каркас. Делается из обрезков досок, скрепленных снаружи.

После полной сборки опалубки ее нижнюю часть крепят к стене саморезами, а верхнюю — поперечными стяжками досок с интервалом от восьмидесяти до ста сантиметров.Стяжка нужна для того, чтобы конструкция была надежнее, иначе при заливке бетона она может деформироваться или раздавиться.

Перед возведением конструкции стоит побеспокоиться о закупке необходимых строительных материалов:

1. Доска обрезная толщиной не менее трех сантиметров и брус 40х40 для изготовления опалубки.
2. Гвозди для крепления панельной конструкции к стене.
3. Гибкая проволока для усиления конструкции.
4. Арматурные стержни диаметром двенадцать миллиметров.
5. Пенополистирол для изоляции.

Подержанный строительный инструмент:

1. Сверло.
2. Ножовка по металлу.

Технология строительства опалубки

Технологический процесс предполагает выполнение работ в несколько этапов:

1. Подготовка деревянных досок.
2. Укладка слоя пенополистирола между стеной дома и деревянной панелью для утепления.
3. Крепление конструкции к стене саморезами или длинными гвоздями.
4. Дополнительное крепление элементов деревянной конструкции с помощью саморезов и проволоки.
5. Арматурный каркас в сборе. Первоначально следует заложить усиливающие штифты внутрь деревянных щитов. Гибкая проволока используется для соединения с каркасом арматуры. Не рекомендуется крепить арматуру между собой сваркой из-за ржавления материала внутри бетона.
6. Заливка цементным раствором.

Арматура

Арматура изготавливается из стержней арматуры диаметром от восьми до двенадцати миллиметров.

Принцип процесса:

1. При горизонтальной укладке штанг.
2. В скреплении их внахлест гибкой вязальной проволокой по всему периметру стены.
3. В обвязке стыков кольцами из проволоки диаметром шесть миллиметров.

Связывание стержней арматуры должно производиться непосредственно в опалубке. Когда закончите, арматурный каркас будет тяжелым. Когда конструкция собирается отдельно, поднимать и размещать ее будет сложно. Между газобетонными блоками и рамой разгрузочной ленты рекомендуется укладывать прослойку из камней или кирпича.

1. Заливка бетона

При покупке сухой бетонной смеси необходимо использовать маркировку материала не ниже М200.

При отсутствии в магазине продукции требуемых характеристик, вы можете приготовить ее самостоятельно, используя следующие пропорции в соотношении компонентов:

• Щебень — 4,8 части.
• Цемент — 1 часть.
• Песок — 2,8 части.

Для увеличения плотности состава щебень можно заменить щебнем. После перемешивания сухих элементов небольшими порциями добавляйте воду, количество которой должно соответствовать двадцати процентам от общего количества смеси.

Технология бетонирования предусматривает нормативы выполнения работ, которые необходимо выполнить для получения желаемого функционального результата:

1. Заливку следует проводить за один цикл без перерыва, избегая частичного высыхания бетонного слоя.
2. Следует избегать в растворе для заливки пузырей с пустотами, которые в будущем при высыхании смеси снизят прочностные характеристики конструкции.
3. После заливки рекомендуется утрамбовать бетон при помощи перфоратора со специальной насадкой.Также для устранения пустот в растворе используется вибромашина, а если она отсутствует, необходимо будет удалить пузырьки воздуха путем сшивания раствора арматурой.

2. Построение разгрузочной ленты из блоков

Опалубкой могут быть не деревянные конструкции, а блоки из пенобетона П-образной формы. Обязательным условием для такого строительного материала является наличие внутренней полости, которая необходима для укладки каркаса из арматуры и заливки бетона.

Блоки лоткового типа укладываются в штабель такой же ширины, как и стены. Такой пояс удобно приставлять к наружным стенам за счет дополнительной изолирующей функции, исключающей образование «мостиков» холода.

3. Что требуется

Способ прост и требует предварительного приобретения строительного материала — дополнительных блоков толщиной десять сантиметров. Перед покупкой следует рассчитать необходимое количество материала исходя из планируемой высоты конструкции и периметра объекта.

Процесс изготовления броненосной конструкции из дополнительных блоков

1. Установка дополнительных блоков на стену обычным способом.
2. Армирование центральной части стройматериалом.
3. Заливка полученной конструкции цементным раствором.

Армопояс кирпичный

Загрузочная лента может быть изготовлена ​​из кирпичной кладки, армированной сеткой. Он менее надежен, чем бетонный, и применим только для небольших хозяйственных построек.Для повышения показателей прочности кирпичной конструкции рекомендуется использовать арматуру или металлическую сварную сетку.

Особенности строения:

1. При использовании арматурной сетки с диаметром поперечного сечения пять миллиметров рекомендуется укладывать ее через четыре ряда кирпичей.
2. Ширина конструкции должна соответствовать толщине стены обрабатываемого здания.
3. Высота конструкции зависит от типа строительного материала стен дома и от типа кровли.Средний размер конструкции для стены из газоблоков — сорок сантиметров.

Укрепление стен кирпичом со встроенной арматурной сеткой не может полностью заменить придание надежности конструктивным элементам с помощью железобетонного аналога.

Утепляющий армопояс

Самая главная особенность газобетона — низкая теплопроводность, что обеспечивает отсутствие фактора промерзания построенной из него конструкции даже при минимальной температуре окружающей среды.Поэтому при возведении армирующей конструкции важно, чтобы она не нарушала теплоизоляционные свойства дома.

В холодное время года, а также в периоды резких перепадов температур на армированном поясе может образовываться конденсат. Во избежание этого явления рекомендуется проводить работы по утеплению конструкции.

Пенополистирол, пенополистирол и минеральная вата могут использоваться в качестве теплоизоляционных элементов.В некоторых случаях используются газобетонные блоки с перегородками. При использовании минеральной ваты следует оставлять небольшой вентиляционный зазор между утеплителем и облицовочной поверхностью.

Советы по организационным работам по утеплению объекта:

1. При возведении конструкции с целью ее последующего утепления следует выполнять отступ от внешнего края стены, а не по всей ее ширине.
2. Минимальная ширина разгрузочной ленты должна составлять двадцать сантиметров при использовании монолитного бетона и двадцать пять сантиметров при использовании кирпича.
3. Образовавшееся свободное пространство после заливки бронепояса следует залить утеплителем и закрыть пеноблоком, предварительно вырезанным в соответствии с необходимыми размерами.

1. При заливке цементным раствором следить, чтобы элементы армированной сетки не касались стенок опалубки.
2. Для увеличения функциональности армированного пояса каркас арматуры устанавливается на поверхность с помощью уровня.
3. Прочности бетона после заливки способствует периодическое увлажнение, особенно в жаркую погоду.Рекомендуется ежедневно увлажнять структуру в течение пяти дней. Наилучший эффект достигается при накрытии влажной поверхности полиэтиленовой пленкой.
4. Снять опалубку можно через неделю, но она будет работать по назначению только через две недели, когда цементная смесь полностью затвердеет.
5. Если вы планируете изолировать разгрузочную ленту, то не следует делать это заподлицо со стеной. Специалисты рекомендуют сместить опалубку внутрь с целью дальнейшего заполнения образовавшейся ниши теплоизоляционным материалом.
6. Не нужно тратиться на армированный пояс, если под фундаментом находится не насыщенный водой твердый грунт, кирпичные стены, а также при строительстве одноэтажного дома с деревянными балками, а не железобетонными панелями.

В промышленном и жилищном строительстве используются различные материалы, в том числе пористый бетон. Популярным видом ячеистого бетона является газобетон, обладающий рядом преимуществ. Однако без специального армирования он подвержен растрескиванию, что связано с пониженной прочностью.Для решения проблемы возводится бронепояс по газобетону. Такая конструкция дает возможность повысить устойчивость несущих элементов здания к нагрузкам, а также увеличить прочность конструкции. Рассмотрим особенности ремня усиления, разберемся с технологией.

Какими свойствами обладает газобетон?

Отдавая предпочтение газонаполненному бетону, следует внимательно проанализировать его свойства и изучить технические характеристики.Особенности материала связаны с технологией изготовления. При производстве газобетона в глубине массива равномерно образуются воздушные поры. Такая особенность распределения воздушных полостей положительно сказывается на теплоизоляционных свойствах материала. Стены из газобетона не требуют специальной теплоизоляции и позволяют удешевить поддержание комфортной температуры в помещении.

Преимущества использования газобетона при строительстве зданий по достоинству оценили профессиональные строители.

Здание, возведенное из газобетонных блоков, чаще всего подвергается воздействию стихийных бедствий.

Материал другой:

• повышенные теплоизоляционные свойства. Они позволяют значительно снизить общие затраты на отопление помещения зимой;
• устойчивость в условиях перепадов температур. Строительный материал не трескается при глубоком замораживании и дальнейшем оттаивании;
• повышенный коэффициент звукоизоляции.Сотовая структура создает надежный звуковой барьер;
• экологичность. В процессе производства используется экологически чистое сырье, не влияющее на здоровье окружающих;
• удобоукладываемость хорошая. Для придания блокам нужной формы не требуется никаких специальных инструментов и оборудования;
• уменьшенный вес. Стены из легкого газобетона не оказывают повышенной нагрузки на фундамент возводимого здания;
• устойчив к развитию грибковых колоний и плесени.В толще газобетона и на его поверхности болезнетворные микроорганизмы не образуются.
№

Главный недостаток пористого стройматериала — это незначительный запас прочности, для увеличения которого оборудуют бронепояс по газобетону. Проблемные участки укрепляются силовым каркасом, который заливается бетоном.

Для защиты на газобетоне создается бронепояс, сглаживающий действие климатических факторов

Особенности устройства армопояса для газобетона

В лексиконе профессиональных строителей часто употребляется термин «армопояс».Не всегда частные застройщики имеют представление о том, как выполняется армированный пояс для газобетона и что это такое. Это мощная конструкция замкнутой формы, повторяющая очертания здания.

Формируется на базе имеющихся строительных материалов:

• Решетка арматурная. Стальные стержни сечением 0,8–1,2 см связываются вязальной проволокой в ​​каркас, повышающий прочность бетона при деформации. Несущая конструкция включает продольно расположенные штанги увеличенного диаметра.Они образуют пространственную конструкцию, когда соединяются квадратными или прямоугольными перемычками, расположенными перпендикулярно. Не допускается использование сварки, ослабляющей прочность конструкции;
Бетонный раствор
• повышенной прочности марки М350 и выше. Приготовлен на основе щебеночно-песчаной смеси и портландцемента, смешанных в стандартном соотношении 1: 3,5. Готовый состав используется для заливки конструкции опалубки, в которую жестко устанавливается арматурный каркас. В результате непрерывной заливки и тщательной трамбовки образуется армированная лента.Он предотвращает обрушение здания и укрепляет конструкцию.

Для обеспечения необходимого запаса прочности необходимо соблюдать высоту армопояса. Конструкция опалубки позволяет придать бетонной ленте необходимую форму и обеспечить соответствие ее габаритам.

Армопояс для газобетона не только увеличивает стойкость стен дома к нагрузкам от внутренней и внешней среды, но и имеет соединительное назначение

Для опалубки применяют:

• Доска строганная.Они сбивают элементы щита, которые фиксируются перемычками и проволокой;
• плиты пенополистирольные. Свойства материала, образующего неразборную опалубку, позволяют улучшить теплоизоляцию;
• газобетонные блоки П-образной формы. Используя готовые элементы, можно значительно ускорить сборку опалубки.

При выборе конструкции опалубки важно обеспечить герметичность, а также повышенную жесткость.Это создаст прочный армированный пояс для балок перекрытия и укрепит другие нагруженные зоны. При выполнении работ необходимо выдерживать ширину и высоту армопояса, а также соблюдать технологию изготовления. Правильно выполненный арматурный пояс укрепляет капитальные стены здания и обеспечивает их целостность, компенсируя значительные нагрузки.

Для чего предназначен армопояс на газобетоне?

Обладая повышенной хрупкостью, газобетон требует дополнительного армирования.На различных этапах возведения стен из газобетона формируется несущая конструкция с широким функциональным назначением.

Возможность деформации стен и разрушения здания сведены к минимуму при использовании этого несущего элемента

Позволяет:

• создают устойчивое основание для укладки газобетонных блоков;
• компенсируют усилия, которые передаются стропильными балками;
• предотвращает появление трещин из-за местных деформаций;
• обеспечивает равномерное распределение нагрузок на несущие стены;
• для минимизации возможности деформации капитальных стен под нагрузкой;
• снизить воздействие ветровых нагрузок на несущие стены;
• для повышения прочности зданий, возводимых в условиях наклонного рельефа;
• предотвращает нарушение целостности зданий в сейсмических зонах;
• для увеличения прочности зданий, на которые влияет реакция почвы.

Строительство арматурного пояса положительно сказывается на прочностных характеристиках и целостности конструкций из газобетона. Чтобы самостоятельно построить арматурный контур, важно внимательно изучить технологию выполнения работ и при необходимости проконсультироваться с профессиональными строителями.

Нужен ли армопояс для газоблоков

Необходимость сооружения армирующего пояса на стенах из газобетона обусловлена ​​определенными факторами, снижающими прочность:

• Стропильные балки крепятся специальными анкерами к верхней плоскости капитальных стен.В местах крепления они передают местные силы, вызывающие трещины в стенах из газобетона;

Особенно это необходимо в доме из газобетона, построенном на наклонной площадке.

• Конструкция крыши в виде наклонных стропил создает нагрузки, действующие в горизонтальной плоскости. Усиленный ремень поглощает силы тяги и гасит их;
• капитальные стены здания подвержены неравномерной усадке. Это связано с наличием проемов разного размера.Бетонный пояс, армированный стальной арматурой, сдерживает деформационные процессы.

Проанализировав эти факторы, приходим к выводу, что армирующий контур необходим для усиления стен, возведенных из газобетонных блоков. Целесообразность усиления несущих конструкций по контуру конструкции связана с характеристиками газобетона. Его нужно усилить и только с помощью бронепояса можно обеспечить устойчивость построек, повысив прочностные характеристики.

На каких участках необходимо выполнить армирование по газобетону

Блоки из газобетона отличаются пониженной прочностью и требуют специального армирования разгрузочным поясом. Выполняется на разной высоте.

Следующие секции нуждаются в дополнительном армировании армированной лентой:

• опорная поверхность фундамента здания. Силовая кромка, расположенная на нижнем уровне, в профессиональном смысле называется «ростверк».Он формируется на этапе возведения фундамента и повторяет контур здания. Силовая окантовка обеспечивает равномерную передачу нагрузок от веса постройки, а также воспринимает реакцию почвы;

Для усиления конструкции высота армированного пояса уравнивается с его толщиной

• кладки из пенобетона. Между газобетонными блоками через каждые четыре ряда сооружается демпфирующий пояс. Установка стальных стержней или прокладка специальной металлической сетки увеличивает стойкость кладки к воздействию деформационных процессов.Силовая кромка сооружается путем заливки стальной арматуры раствором вяжущего;
• Несущая поверхность несущих стен. Этот ярус арматуры принимает нагрузку от перекрывающих друг друга панелей, которые соприкасаются с верхней плоскостью стен. Цельный железобетонный контур повышает устойчивость конструкции из газобетона, предотвращая растрескивание. Пояс сглаживает нагрузки, создаваемые плитами перекрытия;
• оконные и дверные проемы. Они нуждаются в дополнительном армировании стальными стержнями сечением 1–1.2 см. Для размещения стержней в газобетонной массе делаются специальные пазы. Затем расположенные в пазах стальные стержни заливаются раствором. Это дает возможность повысить прочностные характеристики проемов, над которыми располагаются блоки.

Для увеличения прочности конструкции за счет усиления проблемных мест можно использовать специальный армированный пояс. Зная, как сделать армопояс, вы сможете самостоятельно выполнить все необходимые работы.

Готовимся к сборке монолитного пояса: что нужно для работы

Для этого необходимо подготовить следующие строительные материалы:

• Арматура стальная сечением 1–1.2 см. Использование штанг увеличенного диаметра позволяет воспринимать значительные нагрузки, обеспечивая целостность газобетона. Стержни помещают в пазы и заливают раствором;

Армопояс в строительстве применяется для повышения устойчивости несущих стен дома к внешним и внутренним воздействиям.

• Сетка металлическая с квадратными ячейками размером 50х50 мм. Укрепление осуществляется путем укладки сетки на поверхность блоков с последующим нанесением небольшого слоя вяжущего раствора;
Бетонный раствор
• .Применяется для формирования опорного контура на уровне фундамента здания, а также для заполнения несущего пояса под элементами перекрытия. Раствор готовится на портландцементе М400.

При выполнении работ вам понадобится отожженная проволока для вязания арматурных стержней, используемых для сборки силовых каркасов, а также цементный раствор. Применяется для заполнения арматурной сетки при армировании кладки.

Для выполнения работ вам потребуется следующее оборудование и инструменты:

• бетономешалка;
• болгарский;
• штроборез;
• приспособление для гибки прутков;
• крючок для вязания.

После подготовки инструмента и материалов можно приступать к работе.

Как сделать армопояс

Рассмотрим технологию усиления кладки:

1. Сделайте паз в газоблоках с помощью настенного ножа.
2. Обрежьте арматурный стержень по размеру с помощью болгарки.
3. Убрать мусор из образовавшихся бороздок.
4. Соберите арматурный каркас и поместите в пазы.
5. Заполнить полости цементным раствором, выровнять поверхность.

Технология выполнения работ довольно проста. Важно использовать качественные стройматериалы и соблюдать последовательность операций. Это позволит самостоятельно укрепить стены из газобетона.

Для строительства дома используются различные материалы, которые имеют свои функциональные характеристики. Один из вариантов стройматериалов — газобетонные блоки. У материала достаточно преимуществ, но на определенных этапах и местах укладки его нужно укреплять.Вспомогательным элементом в процессе является возведение железобетонного пояса.

Что такое армопояс?

— это замкнутый конструктивный элемент здания из монолитного железобетона, точно повторяющий контуры здания по всему периметру. Его можно использовать как для несущих стен, так и для внутренних стен. Армирующий пояс имеет и другие названия, такие как сейсмический и разгрузочный.

Зачем это нужно?

• Повышает уровень устойчивости стен здания от вредных атмосферных воздействий.
• Газобетонные блоки под давлением со стороны крыши могут претерпевать некоторую деформацию от сильного давления на них, а бронепояс придает жесткость всей конструкции.
• В случае строительства дома на участке с рыхлым грунтом или в сейсмически опасной зоне стены могут потрескаться от неравномерной усадки фундамента. Разгрузочная лента способствует равномерной усадке.
• Блоки имеют хрупкую конструкцию и при возведении кровли не рекомендуется крепить к ним брус анкерами, так как точечная нагрузка превышает показатели устойчивости.Качественная основа для этого — бронепояс.

Что это?

Конструктивный элемент здания — бронепояс, представляет собой металлический каркас (в виде различных геометрических фигур — параллелепипед, квадрат), залитый бетоном или клеевой смесью. После полного застывания бетона конструкция становится монолитным образованием с основанием (газобетонными блоками) и допускает дальнейшие строительные работы.

Способы крепления бронепояса

1. Самый распространенный способ сооружения армирующего пояса — крепление непосредственно к стенам здания.
2. Опалубка для железобетонного пояса может быть специальной П-образной формы из газобетона, в которой процесс возведения каркаса и заливки бетона не отличается от способа с использованием деревянных досок. С одной стороны, это быстро и удобно, а с другой — очень дорого.
3. Армирующий пояс можно выполнить с помощью, но с использованием армирующей сетки в качестве жесткого крепления.

Виды армопояс

Для каждого этапа строительства здания существует свой вид армирующих лент — все зависит от необходимости их использования:

• Фундаментный пояс ().
• Подвальный пояс (сейсмический).
• Межэтажный пояс.
• Основной ремень для конструкции крыши, для крепления.

Необходимые материалы и инструмент

Инструментов:

• Бетономешалка.
• Деревянные доски и гвозди.
• Лопата — штык и «червяк».
• Ручная пила или электрический лобзик.
• Молоток.
• Сварочный аппарат и электроды.
• Плоскогубцы.
• Строительный уровень.

Материалы:

• Песок.
• Цемент марки М400-500.
• Ликвидация.
• Металлические стержни диаметром 10-12 мм.
• Проволока для вязания (резинка).

Установка армопояса на газобетон

Изготовление армирующего ремня — процесс непростой и требует определенных навыков. Следует учитывать все параметры и правильно подбирать материалы.Он состоит из нескольких этапов:

• Опалубка для строительства.
• Изготовление и установка арматурного каркаса.
• Заливка бетона.

Подробное пошаговое руководство

Опалубка строительная

1. Для строительства деревянной опалубки требуются деревянные доски разной ширины, но толщиной не менее 20 мм, чтобы предотвратить возможное разрушение в местах сучков. По возможности можно использовать деревянные щиты.
2. Нижняя часть досок крепится непосредственно к газобетонным блокам. В доски можно забить длинные гвозди (150-180 мм) или вкрутить саморезы.
3. Следующие доски крепятся к исходному основанию путем соединения их между собой обрезной доской с внешней стороны по длине (перпендикулярно).
4. Идентичные стыки досок происходят снаружи и внутри стен по всему периметру.
5. В процессе устройства опалубки необходимо постоянно проверять уровень верхней плоскости досок, ведь это граница будущей бетонной смеси.Отличия плоскости относительно нулевой отметки от уровня грозят дополнительными строительными работами.
6. Для предотвращения разлета параллельных плоскостей деревянной опалубки в разные стороны от давления бетона при заливке бетона между ними устанавливаются перемычки. Перемычки должны иметь шаг 800-1000 мм.

Изготовление и установка каркаса арматурного

1. Следует отметить, что возведение металлического каркаса происходит непосредственно в опалубке, поскольку разместить каркас в собранном виде невозможно из-за наличия перегородок и значительного веса самой конструкции.
2. Чтобы каркас находился в «подвешенном» состоянии и его элементы не соприкасались с газобетонными блоками, под него кладут остатки кирпича или другого строительного мусора.
3. Расчет боковых элементов металлического каркаса (стержней жесткости) предполагает отступ от опалубки по 50 мм с каждой стороны.
4. Для запуска процесса на дно опалубки параллельно укладываются две длинные металлические стержни, между которыми привариваются перетяжки (соединители).Если сварочный аппарат не используется, стыки затягивают бандажной проволокой.
5. Прутки привариваются или привязываются перпендикулярно созданной базовой «лестнице». Для создания полноценной арматурной «клетки» — верхняя часть крепится к стержням аналогично нижнему варианту.
6. По всей длине каркаса и особенно по углам здания арматуру следует усилить дополнительными прилегающими стержнями. Чем больше перемычек и дополнительных элементов в каркасе, тем лучше.

Заливка бетона в металлический каркас

Перед тем, как приступить к заливке построенного каркаса — необходимо убедиться, что вместимость бетономешалки, количество материала для бетона достаточное, чтобы не было зазоров. Ведь главное условие создания качественной ленты — это непрерывность подачи (заливки) бетона. Если процесс соответствует технологии, в армированном поясе никогда не появятся трещины и целостность конструкции гарантирована.

Бетонные элементы:

• Цемент М400-500.
• Песок.
• Фракционное просеивание (5 × 6 или 5 × 7 мм).
• Соотношение пропорций 1: 3: 5 и плюс вода в необходимом количестве.

Приготовленный раствор постепенно заливается в опалубку и для предотвращения образования «воздушных подушек» на поверхности необходимо пройтись ручным инструментом — виброплитой. С его помощью бетонная смесь будет проникать во все части опалубки.

Заливная бетонная опалубка не подлежит демонтажу в первые два дня (естественное сцепление смеси). По прошествии установленного срока демонтаж необходим, но начинать дальнейшие работы нельзя, так как окончательная прочность армопояса достигается через 15-20 дней после заливки.

Современные цены

• 1 погонный метр прутка (12мм) — 80-100 руб.
• Проволока обвязочная (100м) — 250-300 руб.
• Песок (1000кг) — 800 руб.
• Просеивание (1000кг) — 1700 руб.
• Цемент (50кг) — 450-500 руб.

В соответствии с текущим курсом рубля — цены могут меняться и цены относительные. Также следует учитывать, что если работу нанимают профильные рабочие, то к общей смете на закупку материалов следует прибавить — + 45-50% к их заработной плате.

Размеры / толщина армопояса

В соответствии с установленными нормами толщина пояса соответствует ширине стены возводимого здания (30-60 см).Высота пояса может быть разной, но строители рекомендуют 25-35 см.

Изменения габаритных размеров вполне допустимы, так как постройки имеют разные характеристики, а прочность стен может быть гарантирована только бронепоясом.

Газобетон без армопояса

В 95% не рекомендуется возводить здания без усиления их стен армирующим поясом, так как значительно сокращается срок эксплуатации. При малейших колебаниях, вызванных усадкой грунта или природными явлениями, постройки слегка деформируются и трескаются в стенах (это сквозняк).

Что заменить?

Учитывая тот факт, что железобетонная конструкция (армированный пояс) является довольно дорогим конструктивным элементом при строительстве дома, его можно заменить менее дешевым кирпичом. Как правило, он используется, который в процессе кладки выполняет две функции — придание эстетичного вида и армирование газобетонных блоков.

Как заменить?

Вместо железобетонной конструкции можно использовать кирпичную кладку.В этом процессе качество кирпича значения не имеет, ведь в дальнейшем его поверхность будет облагораживать — оштукатуривать.

Армопояс выполняется как обычно, но с одним дополнением — между рядами укладывается металлическая сетка (0,5-07мм). Таким образом предотвращается малейшее движение (деформация) между кирпичами. Этот метод может быть на 70% эквивалентом настоящего бронепояса, но придаст уверенности.

• Не рекомендуется выполнять работы по заливке бетонного слоя при температуре ниже -5-10 ° С.
• Все работы должны выполняться мастерами-строителями, а не «шабашниками».
• Необходимо контролировать качество материалов и их соответствие ГОСТу (предоставляется производителем).

Выход

Строительство дома из газобетонных блоков — ВСЕГДА необходимо оборудовать бронепоясом, а в некоторых случаях более одного. Такой пояс надолго сохранит целостность постройки.

Армопояс — монолитная железобетонная конструкция, проходящая по периметру всего здания с целью повышения устойчивости конструкции к внешним и внутренним нагрузкам.Это может быть усадка дома, природные явления, внутренняя отделка и многое другое, вызывающее деформацию стен. Армопояс для газобетона обычно устанавливается между перекрытиями под балками перекрытия и непосредственно под крышей, это необходимо для того, чтобы стены выдерживали вес кровли и не образовывались трещины.

Считается обязательным при строительстве дома из газобетонных блоков по нескольким причинам:

• При возведении стропильной конструкции крыши используются анкеры и шпильки для крепления мауэрлата к стене.В результате возникает точечная нагрузка, которую пенобетон не выдерживает.
• Если укладывать балки стропильной системы прямо на газобетон, не создавая армированного пояса, это может привести к множеству проблем. Если произойдет малейшее отклонение уровня кровли, появятся трещины.
• Сейсмический пояс — это жесткий каркас, он также равномерно распределяет нагрузку на весь дом. Это важно, когда в стропильной системе используются подвесные стропила.

Чтобы конструкция была прочной и долговечной, разгрузочную ленту нужно делать последовательно, соблюдая множество правил.

Материалы, инструмент, последовательность работ

Для создания такого устройства потребуются следующие материалы:

• Вода.
• Газоблоки, например.
• Платы.
• Арматура.
• Камень.
• Бетонная смесь.
• Нетто.
• Осколки кирпича или щебня.
• Изоляция.
• Штроборезы электрические и ручные.
• Поперечные сечения.
• Такелаж из газобетона.

Также потребуются следующие инструменты:

• Рулетка.
• Саморезы.
• Молоток.
• Анкерные болты или шпильки.
• Вибратор.
• Бетономешалка.
• Зубчатый шпатель.
• Уровень.
• Проставки, крепеж.

Для начала необходимо произвести точный расчет. Обычно толщина сейсмического пояса равна или уже стены, а высота составляет 30 см. В зависимости от размеров дома и нагрузки рассчитывается диаметр арматуры и ее необходимое количество.

Опалубка

Для заливки конструкции бетоном необходимо делать съемную опалубку, чаще всего из досок толщиной 2 см и более. Подойдут и П-блоки, кирпич, но мы остановимся на классическом варианте.

Арматура укладывается и крепится в опалубку, которая заливается бетоном, ее легко приготовить своими руками с помощью бетономешалки, ведь потребуется большое количество раствора.

Для оснащения опалубки обычно используют вязальную проволоку и распорки, которые изготавливаются из дерева длиной 15 см. Самый простой вариант опалубки — дощатый каркас. Они склеены снаружи деревяшками. Сверху короб нужно соединить поперечными стяжками, чтобы он выдерживал заливку бетона и не разрушался. Нижнюю часть всей деревянной конструкции необходимо прикрутить к стене саморезами. В результате всех работ должна остаться ниша, которую засыпают утеплителем.Это необходимо для того, чтобы потери тепла через разгрузочную ленту были минимальными.

Арматурный каркас

Каркас комплектуется несколькими способами: парой стержней или четырьмя (тогда в разрезе он будет иметь вид квадрата). Это можно рассчитать исходя из того, какая будет нагрузка. Если в здании нет тяжелых бетонных блоков перекрытия, то двух стержней может хватить. Не рекомендуется использовать сварку для крепления арматуры. Лучше всего обвязать специальной проволокой прямо в опалубке.Сделать это можно заранее, но поднять такую ​​конструкцию в собранном виде будет проблематично. Каркас нужно ставить ровно, это проверяют уровнем. Важно, чтобы арматура находилась на расстоянии не менее 5 см от стен опалубки.

Большое значение имеет правильное заполнение разгрузочной ленты, она монолитна, поэтому заполняется за один раз. Многие заказывают готовый бетон, но он должен быть марки не ниже М200. При самостоятельном приготовлении раствора необходимо смешать щебень, песок и цемент, в соотношении 5: 3: 1, и довести раствор до нужной консистенции, добавив воды, лучше всего арендовать бетономешалку. .

Самое главное, что бетон заливается только один раз, многослойная заливка невозможна. Если невозможно сразу приготовить необходимое количество раствора, то устанавливаются отсечки по вертикали. Когда следующая порция готова к заливке, перегородку снимают, а стык необходимо обильно смочить водой.

Для удаления пустот, которые могли образоваться внутри смеси в опалубке, обычно применяют байонетный метод — протыкают раствор куском арматуры несколько раз.Когда все будет сделано, нужно подождать 3-4 дня и разобрать опалубку.

Чтобы быстро и качественно изготовить бронепояс, главное понять, как правильно его армировать. Все можно сделать за несколько дней, в большей степени это зависит от профессионализма и количества сотрудников. Армирование стен из газобетонных блоков иногда бывает обязательным; без монолитного пояса конструкция может быстро разрушиться.

Армопояс в доме из газобетона, кирпича (других блочных материалов) при строительстве служит дополнительной защитой стен и других несущих конструкций от деформации и перемещений.Другими словами, этот пояс — не что иное, как железобетонная конструкция, предназначенная для укрепления стен и фундамента дома от различных нагрузок, возникающих под действием как внешних, так и внутренних факторов. К внешним факторам относятся влияние ветра, движения грунта, особенности топографии участка и, конечно же, сейсмическая активность земли. К внутренним факторам можно отнести перераспределение нагрузки от несущих элементов, соединение столбчатых элементов (фундамента), установку дополнительных креплений и конструкций.

Для более детального изучения вопроса рассмотрим процесс установки армопояса на примере дома из газобетона. Однако эта технология применима и к другим типам домов, где стены могут быть выполнены из кирпича, керамзитоблоков и любых других блочных материалов. Но в первую очередь определим факторы, действующие на стены, и разберемся, зачем нужен бронепояс в том или ином случае.

Зачем нужен армопояс в доме

Чтобы понять принцип работы армирующей защитной конструкции, рассмотрим ее в рамках строительства дома.Любой каменный или блочный материал лучше работает на сжатие, чем на растяжение. Растягивающие и скручивающие нагрузки могут возникать как в результате осадки здания, при пучении грунта у фундамента, так и по другим причинам. Также это может быть вызвано неправильным расчетом несущей способности, в результате чего стены в различных сечениях будут воспринимать как сжимающие, так и более критические растягивающие нагрузки. Эти участки кладки могут быть для них не готовы конструктивно. В результате стены потрескаются.Добавив армирование бетоном вверху кладки между этажами, мы дополнительно защитим стены от разрушения.

Возьмем, например, дом из газобетона и рассмотрим схему. В нижней части почти всегда выполняется, это все тот же защитный пояс. Правильно выполненная сновка хорошо справляется с нагрузками, поэтому на этом уровне проблем возникнуть не должно. Используя межэтажный армированный пояс, мы добавляем в конструкцию арматуру, способную выдерживать нагрузки.При этом сама стена становится более жесткой и условно работает как двутавр. Монолитный пояс также во много раз лучше выдерживает боковые нагрузки от ветра и разрывные нагрузки от кровли. В сумме всех этих свойств повышается и сейсмостойкость дома, что является обязательным требованием любого жилого дома в сейсмоопасных районах. Мы рассматривали многоэтажную схему, однако, армопояс применима и в одноэтажном доме с мансардой и без.В этом случае совместно с фундаментом используется пояс для мауэрлата.

Армопояс тоже хорошо перераспределяет точечные нагрузки. Особенно это важно для материалов, которые не готовы работать с местными точечными нагрузками — это газосиликатные блоки и другие подобные материалы. Поэтому в доме из газобетона в обязательном порядке выполнять армирование под железобетонными плитами перекрытия. Похожий принцип перераспределения нагрузок и у деревянного основания для стропильных ног.Но, в то же время, чтобы качественно закрепить мауэрлат к конструктивно слабой стене, нужен бронепояс. Подкровельный пояс повысит как конструктивную жесткость стен, так и позволит решить вопросы крепления кровельных конструкций.

Расчет армированного ремня

Армопояс — основные этапы изготовления

Арматурный каркас

Сборка каркаса начинается с установки арматуры поверх стены.При укладке необходимо, чтобы она впоследствии была заглублена в бетон на расстоянии не менее 40 мм от внешних границ монолитного пояса. Работая с газобетоном для удобства, можно вбивать в него контрольные детали арматуры. И уже к отрезкам прикрепите каркас с заданным отступом от верха кладки. Чтобы связать арматуру, понадобится мягкая вязальная проволока. Для установки размеров рамы рекомендуется из цельного стержня (поперечного зажима) создать квадрат из четырех штифтов или изгиб.Эти зажимы в первую очередь крепятся к секциям, вбиваемым в стену через равные промежутки времени — обычно 250-300 мм … Если вы не вбиваете контрольные штифты, то вам потребуются специальные прокладки — зажимы для подъема самой рамы. Поэтому подумайте о целесообразности того или иного метода. Завершив эту работу, переходим к крепежу арматуры.

Нижний ряд продольной арматуры наматывают в рамки — хомуты и связывают проволокой. Таким же образом крепится верхний ряд (продольная арматура должна находиться внутри зажима).Как обсуждалось выше, требуемый минимум — два штуцера внизу и два вверху. Для дополнительной жесткости можно изменить количество арматуры и конфигурацию рамы. Естественно, это скажется на материальных затратах. Но при необходимости пренебрегать расчетом не стоит. Также отметим, что длина отрезков или сплошных квадратов (поперечных зажимов) связана с толщиной бронепояса. Например, толщина ремня 300 миллиметров, тогда размеры поперечных зажимов 220X220 миллиметров (с учетом того, что высота ремня тоже 300 миллиметров).То есть оставляем отступы с краев не менее 40 миллиметров.

Опалубка

Рассмотрим опалубку. Какие могут быть варианты установки монолитного пояса в частном доме:

• Использование заводских или самодельных U-образных блоков в качестве опалубки.
• Опалубка из.

П-образные блоки из газобетона применяются в качестве несъемной опалубки для устройства монолитных железобетонных перемычек, перекрывающих проемы в стенах и перегородках, а также для устройства монолитных армированных стяжных поясов, придающих пространственную жесткость всему зданию и перераспределяющих перекрытие нагрузка с этажей.П-образные блоки — это элементы несъемной опалубки для железобетона. Диаметр арматуры и класс бетона для заливки П-образного блока выбираются расчетным путем в зависимости от воспринимаемой нагрузки. Выбирая эти элементы в качестве опалубки, учитывайте метод изоляции бетонной ленты. Блок желательно утеплить снаружи, но если в некоторых случаях это невозможно, уложите утеплитель внутри (с учетом внутренних заводских габаритов это не лучший вариант).

При возможной толщине внешней стенки 375-400 миллиметров он может иметь следующую структуру:

• Снаружи — блок толщиной 100-150 мм.
• Далее по порядку — утепляем армопояс, чтобы отрезать мостик холода. Вместо экструдированного пенополистирола толщиной 50-100 мм можно использовать минеральную вату высокой плотности, которая используется в технологии «мокрый фасад».
• Арматурный каркас.
• С внутренней стороны стены блоки толщиной 50-100 миллиметров используются в качестве несъемной опалубки.Оставшееся пространство заливается бетоном.

К преимуществам этого вида опалубки можно отнести скорость ее установки. Для усиления конструкции можно дополнительно использовать стяжки из брусков или арматуру, соединяющую внутренний и внешний блок.

Выполняет несколько функций: придает бетону форму, защищает его от растекания и впоследствии служит отличной изоляцией.

Преимущества этого метода опалубки:

• Легкость сборки опалубки.Производятся готовые блоки, в том числе угловые.
• Высокая скорость монтажа.
• Облегчает укладку арматуры, так как для нее есть специальные пазы.
• Размеры бетонной ленты легче контролировать.
• Бетон затвердеет в опалубке, что защитит его от быстрого высыхания, резких перепадов температуры.
• Пенополистирол экструдированный — это гидроизоляционный материал.

Может показаться, что эта технология очень дорогая.Но если учесть стоимость утеплителя, стоимость сборки и демонтажа обычной деревянной опалубки, то разница становится несущественной. Как вариант, можно сделать эту опалубку не из заводских блоков, а своими руками из пенополистирола. Но это будет более трудоемкий вариант.

Для бронепояса в доме из газобетона он наиболее трудоемок в изготовлении. На первом этапе нужно сделать щиты из досок. Для этого соедините их вместе и соедините с помощью деревянных брусков и гвоздей.

На втором этапе по периметру будущего армированного пояса устанавливаются готовые щиты. Бетонный раствор будет создавать давление на стены опалубки, поэтому, чтобы опалубка не разошлась, необходимо обязательно скрепить струбцинами всю конструкцию.

Заливка бетоном

В целом этот этап не должен вызывать затруднений. Единственное неудобство — доставка бетона до самого верха стены.Качество бетона не должно быть ниже. При самостоятельном приготовлении раствора из цемента М-500 поможет следующая пропорция — ведро цемента / три ведра песка / пять ведер щебня … Рекомендуется использовать толстый бетон — чтобы не было сильно давить на опалубку. Не следует забывать, что бетон необходимо правильно уплотнять. Залив бетон, накройте его фольгой. Таким образом вы уменьшите испарение влаги. Обычно для полного схватывания бетона требуется около двух дней, после чего опалубку можно снимать (при условии, что она является разборной).

Видео: армопояс в доме из газобетона

В данном видео демонстрируется устройство армированного мауэрлатом пояса на стенах из газобетона. В этом случае опалубка выполняется из дощатых панелей. При просмотре обращайте особое внимание на соединения арматуры по углам. Шпильки для крепления кровли к арматуре каркаса лучше дополнительно привязать и не тратить силы на бесполезную арматуру в хрупком газосиликатном блоке.

В заключение отметим, что армопояс в доме из газобетона и любого другого блочного материала перед дальнейшими этапами работ гидроизолируется.Целесообразно это или нет — решать вам. Естественно, учитывая пояс фундамента, его в любом случае необходимо утеплить, так как рядом находится увлажненный грунт. При поясах над фундаментом, при правильном расположении стен не должно быть смачивания бетона. Но все же не лишним будет отделить пояс мауэрлата с гидроизоляцией от деревянных конструкций стропильной системы.

Газобетон — теплый материал, недорогой и простой в установке.Именно поэтому он считается очень хорошей альтернативой кирпичу. Однако по прочности блоки из такого материала последние, к сожалению, существенно уступают. Поэтому кладка стен из этого материала имеет свои нюансы. Во-первых, его необходимо проводить на очень надежном фундаменте, во-вторых, при строительстве следует тщательно проверять ровность конструкции. Третье условие надежности стен из газобетона — устройство сверху по всему периметру железобетонного армированного пояса.О нем и поговорим в этой статье.

Назначение конструкции

Армированный пояс для газобетона заливается специально для того, чтобы стены не растрескались под давлением кровли. К тому же такая конструкция используется для более надежного крепления мауэрлата. Один из недостатков газобетона — он плохо держит крепеж. Конечно же, следует оформить бронепояс, строго придерживаясь прописанной технологии.

Способы устройства

Сделать армопояс для стен из газобетона правильно и своими руками можно двумя способами — с помощью деревянной опалубки или специальных дополнительных блоков. Первый вариант розлива технологически более сложен. Устройство строительства из блоков — процедура очень простая, но обойдется она дороже.

Как сделать бронепояс с помощью опалубки?

При использовании этого метода возведения армирующей конструкции необходимо подготовить следующие материалы:

Материал	Технические характеристики	Что нужно для
Доска обрезная	Минимум 2.Толщина 5см	Изготовление опалубки
Балки	40×40 мм	Производство опалубки
Гвозди		Крепление досок к стене
Проволока	Гибкая	Для усиления конструкции опалубки
Пенополистирол	20мм	Утеплитель армопояс

Из инструментов понадобится дрель и ножовка

Высота армопояса обычно 40 см.Поэтому каждую сторону опалубки придется сбивать из двух досок шириной 20 см. Вместо досок также можно использовать толстую фанеру.

Важно: Устанавливать опалубку необходимо сразу по всему периметру стены. В бетоне не должно быть горизонтальных швов.

Крепят панели опалубки к стенам саморезами или просто прибивают элементы длинными гвоздями. Сверху между щитками устанавливаются проставки из бруса 40х40, вырезаются проставки такой же длины, равной ширине армопояса.Устанавливаются между досками с шагом 1,5 метра. Чтобы армированный пояс на газобетоне получился абсолютно ровным, конструкцию следует придать жесткости. Для этого противоположные стержни, удерживающие щитки вместе (они должны выступать над поверхностью примерно на 20 см), перехватывают проволокой и скручивают железным прутом, плотно прижимая стенки к распоркам.

Совет: Изнутри дома опалубочную доску (изнутри) можно укладывать листами пенополистирола.Бетон имеет гораздо более высокую степень теплопроводности, чем газобетон и поэтому без утеплителя армопояс превратится в мост холода, что ухудшит эксплуатационные характеристики здания. После заливки армированного пояса и снятия опалубочного щита пенополистирол можно крепить к бетону дюбелями, «грибками» или другим способом.

Заливка

Для здания из газобетона с обязательным его армированием устраивается бронепояс.Чтобы конструкция была более надежной, используется стержень диаметром 12 мм. Каркас из него связывается вязальной проволокой. Сварка не допускается, так как металл внутри бетона быстро начнет ржаветь.

Рама устанавливается внутри опалубки на 30-миллиметровые стержни или специальные пластиковые опоры. Сама начинка должна выполняться за один прием. Если это невозможно сделать, предварительно без перерыва заливают слой по всему периметру опалубки. Следующую нужно будет заливать не позднее, чем через 12 часов.

Устройство армопояса с использованием блоков

С такой установкой армопояса все предельно просто. Блоки устанавливаются на стены обычным способом. Далее их центральная пустая часть армируется и также заливается бетоном.

Что ж, надеемся, что теперь вы понимаете, как сделать армированный пояс для газобетона. Такая конструкция обязательна для домов такого типа. Заполнить его, как видите, несложно, при этом стены получатся намного надежнее и долговечнее.

Видео на тему «Как сделать армированный пояс для газобетона своими руками»:

Снимите стальные обручи с деревянной бочки, и она развалится. Снимите с дома армированный пояс и постройка долго не будет стоять. Это упрощенное, но очень наглядное объяснение необходимости укрепления стен. Тому, кто собирается построить добротный дом, будет полезна информация о назначении, типах и устройстве бронепоясов.

Что это за структура и какие функции она выполняет? Армопояс — это лента из монолитного железобетона, которая укладывается на нескольких уровнях строящегося здания.

Заливка армированного пояса выполняется в фундаменте, под плитами перекрытия и под мауэрлатами (опорными балками стропил).

Этот метод усиления выполняет четыре важные функции:

1. Повышает пространственную жесткость здания.
2. Защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением почвы.
3. Предотвращает продавливание тяжелых плит перекрытия через хрупкий газ и пенобетон.
4. Надежно соединяет стропильную систему крыши с легкими блочными стенами.

Основным материалом для повышения жесткости стен был и остается железобетон. Для небольших хозяйственных построек можно использовать менее мощный кирпичный бронепояс. Он состоит из 4-5 рядов кирпичной кладки, ширина которой равна ширине несущей стены.В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка с ячейкой 30-40 мм из стальной проволоки диаметром 4-5 мм.

В каких случаях нужен армопояс?

Для стен

Укрепление стен армированным поясом требуется не всегда. Поэтому не нужно тратить деньги на его устройство в следующих случаях:

• твердый грунт (каменистый, крупнозернистый или крупнозернистый, не насыщенный водой) лежит под основанием фундамента;
• стен построены из кирпича;
• Строится одноэтажный дом, перекрытый деревянными балками, а не железобетонными панелями.

Если на участке имеются слабые грунты (пыльный песок, суглинок, глина, лёсс, торф), то ответ на вопрос, нужен ли армирующий пояс, очевиден. Без него не обойтись в том случае, когда стены возводятся из керамзита или ячеистых блоков (пенобетон или газобетон).

Это хрупкие материалы. Они не выдерживают движений грунта и точечных нагрузок от плит перекрытия. Армопояс исключает риск деформации стен и равномерно распределяет нагрузку с плит на блоки.

Для (толщина стенки не менее 30 см, класс прочности не ниже В2,5) бронепояс не нужен.

Для мауэрлата

Деревянная балка, на которую опираются стропила, называется мауэрлатом. Он не может протолкнуть пеноблок, поэтому кому-то может показаться, что бронепояс для него не нужен. Однако правильный ответ на этот вопрос зависит от материала, из которого построен дом. Монтаж мауэрлата без армированного пояса допускается для кирпичных стен.Они надежно удерживают анкеры, с помощью которых к ним крепится мауэрлат.

Если мы имеем дело со световыми блоками, то армопояс надо будет заливать. B, и анкеры не могут быть надежно закреплены. Поэтому очень сильный ветер может оторвать мауэрлат от стены вместе с кровлей.

Для фундамента

Здесь подход к проблеме усиления не меняется. Если фундамент собирается из блоков ФБС, то армопояс обязательно нужен.Причем делать это нужно на двух уровнях: на уровне подошвы (основания) фундамента и на его верхнем срезе. Такое решение защитит конструкцию от сильных нагрузок, возникающих при подъеме и оседании грунта.

Для фундаментов из щебеночно-бетонных лент также требуется армирование армированным поясом, по крайней мере, на уровне подошвы. Щебень — материал экономичный, но не устойчивый к движениям грунта, поэтому требует армирования. Но монолитной «ленте» бронепояс не нужен, так как его основа — стальной объемный каркас.

Нет необходимости в устройстве такой конструкции для цельной фундаментной плиты, которую заливают под постройки на мягких грунтах.

Для каких типов межэтажных перекрытий нужен армопояс?

Под панелями, опирающимися на керамзитобетонные блоки, газо- или пенобетон, в обязательном порядке необходимо делать армированный пояс.

Под монолитный железобетонный пол заливать его нельзя, так как он равномерно передает нагрузку на стены и прочно связывает их в единую пространственную конструкцию.

Армопояс под деревянный пол, который опирается на легкие блоки (газобетон, керамзит, пенобетон) не требуется. В этом случае достаточно будет залить под балки опорные площадки из бетона толщиной 4-6 см, чтобы исключить риск толкания блоков.

Кто-то может нам возразить, указав на ряд случаев, когда армопояс под деревянным полом заливается. Однако в данном случае армирование требуется не потому, что деревянные балки на бетонных подушках способны продавить кладку, а для увеличения пространственной жесткости каркаса здания.

Как правильно сделать армопояс?

Технология устройства армированного пояса жесткости не отличается от способа заливки монолитного фундамента.

В целом он состоит из трех операций:

• Производство арматурного каркаса;
• Установка опалубки;
• Заливка бетоном.

Определенные тонкости и нюансы в работе проявляются в зависимости от расположения армопояса.

Ремень усиленный для фундамента

Отвечая на вопрос, как сделать армированный пояс под фундамент (уровень 1), допустим, что его ширина должна быть на 30-40 см больше ширины опорной части основной бетонной «ленты».Это значительно снизит давление на грунт здания. В зависимости от этажности дома толщина такого пояса жесткости может составлять от 40 до 50 см.

Армированный пояс первого уровня предназначен для всех несущих стен здания, а не только для наружных. Каркас для нее изготавливается путем вязания фиксаторов арматуры. Сварка применяется только для предварительного соединения (прихватывания) основной арматуры в общую пространственную конструкцию.

Комод 2 яруса (на фундаменте)

Данная конструкция по сути является продолжением ленточного фундамента (бутобетонный, блочный). Для его усиления достаточно использовать 4 стержня диаметром 14-18 мм, соединив их струбцинами диаметром 6-8 мм.

Если основной фундамент есть, то с установкой опалубки под армопояс проблем не возникает. Для этого в нем нужно оставить свободное место (20-30 см) для установки арматурного каркаса с учетом защитного слоя бетона (3-4 см).

Ситуация более сложная, так как для них не ставится опалубка. В этом случае следует использовать деревянные распорки, которые поддерживают панели опалубки снизу. Перед установкой на доски набиваются обрезные доски, которые выступают за габариты опалубки на 20-30 см и не дают конструкции сдвигаться вправо или влево. Для соединения панелей опалубки по верху досок прибивают короткие поперечины.

Систему крепления можно упростить за счет использования стержней с резьбой.Их попарно укладывают в щиты опалубки на расстоянии 50-60 см. Затянув шпильки гайками, мы получаем достаточно прочную и устойчивую конструкцию для заливки бетона без деревянных опор и ригелей.

Эта система также подходит для опалубки, для которой требуется армированный пояс для перекрытий перекрытий.

Шпильки, которые будут заливаться бетоном, нужно обернуть пергамином или нанести на них немного машинного масла. Это облегчит задачу удаления их с бетона после его затвердевания.

Армопояс для плит перекрытия

В идеале его ширина должна быть равна ширине стены. Сделать это можно в том случае, когда фасад будет полностью облицован плиточным утеплителем. Если для отделки решено использовать только штукатурку, то ширину армопояса придется уменьшить на 4-5 сантиметров, чтобы оставить место для пенопласта или минеральной ваты. В противном случае в зоне укладки ремня жесткости появится сквозной мостик холода очень солидных размеров.

Делая армопояс на газобетоне, можно использовать другой раствор. Он заключается в установке двух тонких блоков по краям кладки. Между ними ставится стальной каркас и заливается бетон. Блоки действуют как опалубка и изолируют пояс.

Если толщина стены из газобетона 40 см, то для этой цели можно использовать перегородочные блоки толщиной 10 см.

При меньшей толщине стены можно своими руками вырезать полость под бронепояс в стандартном кирпичном блоке или купить готовый пенобетонный ПБ.

Ремень армированный под мауэрлат

Основным отличием армопояса под мауэрлат от других видов арматуры является наличие в нем анкерных штифтов. С их помощью брус надежно крепится к стене без риска оторваться или сместиться под действием ветровых нагрузок.

Ширина и высота арматурного каркаса должны быть такими, чтобы после заделки конструкции между металлом и внешней поверхностью ленты со всех сторон оставалось не менее 3-4 см защитного слоя бетона.

В этой статье разберемся, зачем нужен бронепояс по газобетону. Подробно будут рассмотрены основные требования к этому элементу конструкции, а также вы узнаете, как самостоятельно правильно изготовить армированный пояс для газобетона.

Армопояс для газобетона — ленточная конструкция из монолитного бетона, повторяющая все контуры стены здания. В домах из газоблоков этот пояс — необходимый элемент, значительно улучшающий прочностные характеристики всей постройки.

Чтобы армирующий пояс не был слабым звеном дома с точки зрения теплоизоляции, технология предусматривает создание поясов не на всю ширину стены, а с отступом с ее внутренней стороны.

В этом случае минимальная ширина ленты должна составлять 25 сантиметров для кирпича и 20 сантиметров для бетона. Свободное пространство, образовавшееся после заливки армопояса, заполняется утеплителями, закрывается подгоняемым по размеру пеноблоком.

Вот отзывы строителей, специализирующихся на строительстве домов из пенобетона, которые помогут получить полное представление о необходимости обустройства арматурного каркаса под керамзитобетонные блоки:

Игорь, 49 лет, Москва:

Вот уже семь лет моя команда использует пенобетон в качестве основного строительного материала; Я слышал очень положительные отзывы клиентов о нашей работе.

Число поклонников этого материала с момента его появления на отечественном рынке выросло в геометрической прогрессии. Устанавливаем армопояса на пенобетон в каждом построенном нами доме.

Считаю, что армированный каркас для пенобетона абсолютно необходим, и утверждения производителей о том, что прочности блоков уже достаточно для устройства любых полов, не соответствуют действительности. Как по мне, лучше еще раз перестраховаться и закрепить работу, чем потом кусать локти.
Олег, 45 лет, Ростов:

Строим дома из газоблоков. Арматурный каркас необходимо устанавливать в обязательном порядке, особенно для подвешивания стропил и для крепления бетонных плит. Недавно строила на даче хозяйственное помещение для птицы, в качестве строительного материала использовала шлакоблок.

Он устроил на ней каркас из кирпичной арматуры, потому что уверен, что «врач приказал» крепить его ко всем зданиям из стройматериалов на основе пенобетона.

2.3 Устройство армопояса своими руками (видео)

Использование новых технологий в строительстве способствует долговечности, устойчивости и прочности любого здания. Для чего нужен армопояс на газобетоне? Тот, кто хочет построить дом, должен больше узнать о свойствах этой конструкции, ее разновидностях и тонкостях монтажа.

Применение армопояса для газобетона

Армопояс — это железобетонная полоса, покрывающая все здание.Он предназначен для усиления стен из газобетона, что способствует их устойчивости к различным нагрузкам и предотвращает деформацию. Армирование объединяет все части конструкции и создает специальные ребра жесткости. Это значительно увеличивает устойчивость стен к любым нагрузкам и является отличным способом усиления несущей конструкции.

Использование армированного пояса необходимо для газобетона, так как он выполняет важные функции:

Защищает стеновые конструкции от деформации из-за подвижек грунта, которые могут возникнуть при смене времен года и усадке здания.

Придает стенам повышенную прочность.

Придает жесткость и укрепляет структуру.

Распределяет нагрузку равномерно.

Устраняет точечные нагрузки при креплении балок анкерными болтами.

Какие еще есть причины для создания армирующего ремня? Мауэрлат — это специальная опора, которая поддерживает стропильную систему кровли. Он помогает соединить стены здания с крышей. Это помогает равномерно распределить нагрузку по всем поверхностям.Если конструкция крыши крепится болтами, могут возникнуть трещины. Если присутствуют висячие стропила, то большую часть нагрузки испытывают газобетонные блоки, в результате чего может произойти их расширение. Для распределения нагрузки изготавливаются монолитные ремни.

Совет! Такая разгрузочная лента должна быть непрерывной. Его основное предназначение — повышение устойчивости стен конструкций к нагрузкам и предотвращение появления трещин.

Виды армопоясов

Существует несколько видов армирующих ремней:

Подкладка армопояс, по-другому ее называют ростверк.На эту конструкцию опираются стены ленточного фундамента. Также такой пояс соединяет столбы в конструкциях свайного и столбчатого фундаментов. Он отличается от аналогов тем, что подходит под все существующие несущие стены здания. Для конструкции используется арматура 14 мм с обвязкой 10 мм. При этом шаг для обвязки должен быть не более 20 см. Исходя из основы для дома, не стоит экономить на материалах, запас прочности ростверка должен составлять около 20-30%.

Подвал, проводится между стенами и фундаментом. Этот пояс собирается после возведения фундамента. Эту конструкцию необходимо возводить независимо от того, выступают стены фундамента над землей или на одном уровне с ней. Делать это нужно под всеми несущими стенами, особенно если перекрытия — плиточные.

Устанавливается межэтажный армированный пояс для усиления стен и распределения нагрузки от плит по всему каркасу дома.Этот пояс еще называют разгрузочным. Еще одна его особенность в том, что он не дает расставаться стенам. Количество межэтажных армированных поясов зависит от этажности.

Подкровельный пояс, к которому крепится мауэрлат, очень важен. Распределяет нагрузки с крыши и всей стропильной системы. Позволяет выровнять короб и хорошо закрепить мауэрлат.

Важно! Безусловно, необходимы подкровельные и межэтажные армированные ремни. Если фундамент на плите-подушке, то в цокольном бронепоясе и ростверке нет необходимости.

Этапы монтажа арматурного ремня

Чтобы конструкция прослужила вам долго и была максимально прочной, армированный пояс необходимо изготавливать, шаг за шагом соблюдая все важные правила. Создание этого продукта происходит в три этапа.

Этап 1: Опалубка

Для установки бронепояса потребуется специальная опалубка. Его делают из досок, а также из кирпича и блоков.

Примечание! Арматуру для изготовления бронепояса кладут внутрь опалубки и заливают бетоном.Этот раствор можно сделать своими руками или с помощью бетономешалки. Вам понадобится много раствора.

Самой простой опалубкой можно считать каркас из досок. Эти доски должны быть толщиной не менее 2 см. Их нужно сращивать, используя деревяшки. Сверху эту конструкцию необходимо закрепить специальными стяжками, вся нижняя часть прикручивается к стене саморезами.

Этап 2: Арматурный каркас для армопояса

Как связать арматуру в бронепоясе? На этот вопрос отвечает следующий этап создания бронепояса.

Сначала делается квадрат из четырех арматурных стержней. Стержни крепятся перемычками. Для такого каркаса берется ребристая арматура. После этого монтируется основная фурнитура. Для застежек нужно взять мягкую проволоку. С его помощью сначала фиксируется продольная арматура на высоте 40 мм от края стены. Затем две штанги соединяются короткими перемычками. В этом случае шаг их установки должен составлять около 250 мм. Далее аналогично монтируются вертикальные элементы.Затем к вертикальным деталям прикручивается продольная арматура.

Важно! При создании армированного пояса для газобетона он выполняется с минимальным количеством соединительных швов. Это обеспечивает однородность материала.

Этап 2: Заливка бетона

Завершающий этап — заливка бетона. Эту процедуру можно проделать с помощью готовых смесей или приготовить смесь самостоятельно. Для этого на 1 часть цемента берется 3 части песка и 5 частей щебня.Постепенно добавляя воду, нужно перемешать раствор.

Для предотвращения образования пустот внутри смеси раствор необходимо несколько раз проткнуть куском арматуры. Через 4-5 дней опалубку можно будет демонтировать.

Как правильно сделать армированный пояс: тонкости изготовления

Процесс создания армированного пояса для газобетона сложен и имеет некоторые нюансы. А так же усиленный пояс немаловажен.

В регионах с холодным климатом особое внимание следует уделять внешней изоляции ремня.В этом случае снаружи кладут блоки, а внутри — опалубку.

Если полы деревянные, то балки могут опираться непосредственно на кладку.

Опалубку необходимо заливать за один цикл. При необходимости внутрь можно уложить кусочки проволоки или шпильки.

Для загустения раствора его необходимо несколько раз проткнуть железным прутом.

Для предотвращения растрескивания бетона в жаркую погоду конструкцию необходимо обильно полить.

Если изготовить бронепояс, тщательно соблюдая все рекомендации, то он будет залогом прочности и долговечности любой конструкции.Для этого не стоит торопиться и экономить на материалах.

Армопояс от бруса до газобетона. Как самостоятельно прикрепить мауэрлат к газобетонной стене. Подготовка стен из газобетона

При соединении газобетонных блоков с другими элементами конструкции возникают трудности. Обычные застежки нельзя удерживать в пористом материале. Это особенно важно при установке массивных деталей. Существует несколько вариантов установки, позволяющих прикрепить мауэрлат к газобетону без армопояса.

Мауэрлат Назначение

Одним из основных несущих элементов конструкции является мауэрлат. Он отвечает за распределение нагрузки со всех элементов кровли: утеплитель, стропильную систему, обшивку внутренней стороны скатов, кровлю. Его ценность соизмерима с важностью фундамента для здания.

Нагрузки очень большие. Скаты крыши обладают эффектом разрыва перпендикулярно стенам. Слой ветра и снега увеличивает давление.Точечные нагрузки особенно разрушительны для стен из штучных материалов — кирпича и газобетона. Поэтому необходимо распределить воздействие по всей длине конструкции. С этой задачей хорошо справляется деревянный брус, упираясь в торцевую часть стены и плотно прилегая к ней.

Наличие мауэрлата также упрощает процесс монтажа стропильной системы. Соединить деревянные элементы проще, чем прикрепить их к монолитной стене. Это дает возможность делать разные варианты подключения: мобильное или глухое с помощью крепежа.

Для мауэрлата выбирается деревянный брус размерами от 100х100 до 150х200 мм. Этот элемент должен быть вдвое толще стропильной ноги. Ширина подбирается по толщине стены. Между краем бруса и краем стены с двух сторон лучше оставить до 50 мм. Такое расположение защитит мауэрлат от погодных условий и качественно его утеплит.

Если этот элемент изготовлен из бревна, то установка стропильных ног и крепление к основанию может быть затруднена.Для работы потребуются некоторые столярные навыки. Обязательно выбирайте качественную древесину высшей пробы, без выступающих сучков, кривизны, следов гниения и трещин.

Лучшим выбором будет материал из твердой древесины , но его не всегда можно найти. В качестве альтернативы используется тщательно подобранная сосна. Стропильная система может состоять из металлических элементов. В этом случае мауэрлат изготавливают из стали (двутавра или швеллера).

Каркасные конструкции, бревенчатые дома и брус могут обойтись без мауэрлата, верхний ряд стеновой конструкции сыграет свою роль.Бетонные постройки менее восприимчивы к точечным нагрузкам, поэтому могут обойтись и без несущей надстройки для крыши, если потолок крепится к выступающим балкам.

Для крепления мауэрлата к керамзитобетонным блокам без армированного пояса применяется замкнутая схема, предполагающая возведение каркаса, огибающего здание по периметру. Эта конструкция самая надежная. Если фронтоны тоже будут из газобетона, то выполнить схему раскладки кладки не получится.В этом случае необходимо обеспечить максимально прочное сцепление стены и балки.

Варианты крепления

Каждый из вариантов крепления мауэрлата имеет свои достоинства и недостатки. Есть несколько ситуаций , в которых можно обойтись без армопояса и использовать альтернативные виды крепления:

Снижение давления обеспечивается применением подвесных стропил, надежно закрепленных затяжками с горизонтальным расположением. Наклонные стропила с опорной точкой на коньке, имеющие шарнирное соединение, также могут снизить нагрузку.

С помощью проволоки

Самый простой вариант, в основном применяемый при строительстве кирпичных стен. Между 4-5 верхними рядами укладываются пучки стальных проволок, содержащие по 3-4 проволоки диаметром 3 мм. Их концы должны выглядывать по обе стороны стены. Расцепителя проволоки должно хватить, чтобы прикрыть балку мауэрлата, затянуть и закрутить петлю. Пучки проволоки и последующие узлы стыков следует располагать между парами стропил.

После подготовки стены нужно разложить гидроизоляцию на ее конце.Брус укладывается и выравнивается по конструкции. Далее создается петля из проволоки и стягивается креплением. Необходимо обеспечить плотное прилегание бруса к поверхности стены.

Балки для газобетонных блоков кладут перед двумя последними рядами. Этот материал крупнее и тяжелее кирпича, поэтому использование проволоки для крепления кровли к стенам из газобетона не всегда оправдано на практике.

Для анкеров и дюбелей

Пенобетон — довольно хрупкий материал, поэтому ввинчиваемые анкеры и дюбели могут образовывать трещины или сколы на поверхности.Для качественной фиксации потребуются анкеры максимальной длины — 300–500 мм. Стоят такие крепления довольно дорого. Установка мауэрлата с помощью анкеров состоит из нескольких этапов:

Можно наращивать короткие отрезки бруса замковыми соединениями типа «полудерево» и «лапа». Их нужно будет закрепить шпилькой или анкером. Углы совмещаются аналогичным образом, для лучшей фиксации их можно усилить стальными скобами.

Для стыковки на стене лучше использовать бруски одинаковой длины.

Использование химических анкеров

Химические анкеры — это новый способ крепления мауэрлата к стене из пенобетона. В продаже много разных видов, поэтому часто можно наткнуться на подделку. Чтобы купить надежный материал, лучше отдать предпочтение проверенным брендам: Sormat, Tox, Hilti, Tecfix, Nobex, KEW, Fischer, Tecseal, Technox.

Химические анкеры различаются по своему применению. Тип ампулы — в отверстие под якорь помещается капсула, содержащая состав из 1-2 компонентов.При взаимодействии с воздухом вещество быстро затвердевает. Разрушение ампулы происходит при вбивании шпильки или якоря в отверстие, состав покрывает все свободное пространство, включая резьбу. Затвердевание наступает через 25-45 минут в зависимости от температуры воздуха. Такое крепление надежно фиксирует материал и выдерживает большие нагрузки.

Альтернативный вид — полимерная смесь в тубах или картриджах, распределяемая с помощью дозирующего пистолета (в некоторых случаях также подходят обычные модели герметиков и «жидких гвоздей»). Установка крепления в газобетон проходит в следующие этапы:

Химические анкеры для установки мауэрлата на газобетон имеют ряд преимуществ:

Материал имеет ряд недостатков:

• Высокая цена. Для пористого газобетона потребуются глубокие каналы, а значит большое количество композита.
• Химические анкеры не выдерживают высоких температур. Но нагрев свыше 100 градусов для мауэрлата — большая редкость, поэтому минус несущественный.

Использование закладных шпилек

Закрепить мауэрлат на газобетоне можно без нарукавного ремня, используя шпильки, которые выступают из стены и удалены друг от друга на необходимое расстояние. Следует отметить расположение смонтированных светильников на брусе. Для этого сверху укладывается мауэрлат и слегка прижимается. Концы креплений оставят следы на материале.

Затем на шпильки нанизывается гидроизоляционная лента, накладывается брус с подготовленными отверстиями.Концы шпилек уплотняются шайбами ​​и стягиваются гайками. Мауэрлат прижимается к стене.

Для установки шпилек при возведении стены необходимо просверлить отверстие в газобетоне глубиной до 500 мм и диаметром, превышающим размер шпильки на 3-4 мм. Для заливки канала используется кладочный клей. Шпильку вставляют в композитную массу до упора и оставляют для полного высыхания.

Другой вариант крепления шпилек — приварить их к металлическим пластинам перпендикулярно.Полосы укладываются в шов перед последним рядом газосиликатных блоков. Они обеспечивают фиксацию шпильки и защиту от выдергивания. В верхних блоках предварительно нужно просверлить отверстия под штифты. Края керамзитовых блоков расправляют, чтобы не было перекосов от толщины металлических пластин.

Добрый день или вечер!

Вижу, что внимательно подхожу к решению проблем каждого вопроса, мне очень понравилось, поэтому решил обратиться!
Значит такой проблемы нет, но есть психологический дискомфорт (об этом чуть позже), из-за того, что нет бронепояса.
Подробнее.
Дом построен следующим образом.

1. Грунт, на котором основывается фундамент — песчано-глинистый (потому что при бурении свай эта смесь (светлая в виде песка) вышла).
2. По грунтовым водам, вода летом где-то около 4 метров (по словам продавца участка), но когда сваи были сделаны на глубину около 2,4 м, воды не было; за участком был вырыт ров для сбора родниковой воды и отведен в сторону, 1.Глубиной 5 метров.
3. Участок ровный (небольшой уклон 10-5 см на 8 метров), но впереди 300 метров гора, а за 200 метров железная дорога (трасса на Москву через Пермь), иногда небольшой чувствуется вибрация.
4. Фундамент 7,15 м на 8,12 м с перемычкой в ​​виде креста внутри дома, ростверк 60 см (высота) * 40 (ширина) см (40 в земле + 20 над ним), сваи делались каждые 1,1-1,3 друг от друга (от края до края сваи) диаметром 40 см на расстоянии 2 м от низа ростверка, не исключая перемычки (примерный вид фундамента прилагается), арматура использовалась 10 «.
5. Заливка была произведена в октябре прошлого года (2012 г.), марка бетона М200 (схема прилагается).
6. В этом году он начал возведение стен (июнь 2013 г.).
7. Затем уложили рубероид в 2 слоя, цоколь в три кирпича М150 (с форточками по 2 штуки на комнату).
8. Далее пошел наш бензоблок (600 * 188 * 300). Первый этаж 13 рядов где-то около 2,4 м, потолки балочные (10 шт), так как на первом этаже 5 стен, балки расставили следующим образом: задняя часть дома (там, где нет эркера) балки 150 * 150 где- то 4 метра, опираясь на стену и перегородку 30 см (на всю ширину блока), фасад дома (с эркером), балки 100 * 150 на 5 метров, ну, по одному от эркера до перегородки 6 м все опираются с каждой стороны на 30 см (обтянуты рубероидом).
9. Далее был возведен чердак с боковыми стенами высотой 1,2 метра, фронтоны 2,3 метра.
10. Блоки поставили на клей.

Вот развязка.
Стал задумываться, как поставить крышу монсард, на что починить, ну и залез в инет что и как почитать. Читал, что нужен наручный ремень (никогда раньше о нем не слышал, думал, бензоблок вставлен как кирпич и поэтому в интернет не лазил и строители сказали, что дом будет простаивать 100 лет ) а соседи этого не сделали и прикрутили балку к блоку, а вот и пояс понадобился между первым и вторым этажом и на уровне 1.2 от 2 этажа до возведения фронтонов, багажное усиление между рядами газоблока. Какое чудо был материал, как над ним трясся ребенок. Но уже поздно, все возведено. «Вот он локоть, и ты его не укушешь». Ну начал на форумах спрашивать, что и как, а мне все кричат, разваливаются, все разбирают и снова делают. Решила спросить совета. Нет лишних денег, чтобы сломать и все сделать заново.

Это психологический момент.Они пугали меня всякими страшилками. Я думал построить сломанный армопояс (на наклонных поверхностях стен фронтонов) из 3 армированных 8-волоконными пластиковыми пластинами с перевязкой 1 м, шириной пояса 25 см и высотой 20 см, балкой На нем 100 * 150 мм с шагом шпильки 1,5 метра, затем возвести чердак с шагом стропил 600-700 мм (доска 50 * 150). Прилагается вид на стропила и примерный вид на крышу. Что вы можете сказать об этой ситуации, может, что-то нужно усилить, а может и нет? Как построить чердак из газоблока 600 * 188 (высота) * 300 (ширина)?

Люди, непосвященные в нюансах капитального строительства кровли, вряд ли знают, для чего нужен мауэрлат, что это за конструкция.А вопрос, как сделать мауэрлат на газобетоне, вызывает полное непонимание. На самом деле крепится просто. Главное подготовить все составляющие: арматурный каркас, крепеж, брус и грамотно произвести гидроизоляцию и обработку древесины.

Мауэрлат — подробное описание

Конструкция из деревянных балок. Он выполняет функцию дополнительной поддержки нагрузки с крыши с дальнейшим равномерным распределением по периметру стен.

Подводя итог всему вышесказанному, мы приходим к выводу, что мауэрлат отвечает за две важные задачи:

• равномерное распределение веса стропил по стенам;
• крепление стропил к коробке здания;

Мауэрлат может быть изготовлен не только из деревянных балок, но и из металлического швеллера или балок.

В этом варианте стропильная система тоже должна быть стальной. Но этот вариант используется крайне редко из-за дороговизны материала и сложностей в установке.

Материалы и расчеты

Прочность и надежность кровли зависит от того, насколько надежно крепится мауэрлат к газобетону. Поэтому все нужно правильно рассчитать. Минимальные размеры сечения деревянных балок должны быть не менее 10 × 10 см. опытные мастера и дизайнеры рекомендуют использовать более высокие ставки.

У деревянных бревен для мауэрлата необходимо обтесать одну сторону. Это необходимо для плотного прилегания к поверхности верхней газобетонной стены.

Что касается породы дерева, то лучше выбирать твердую древесину. Перед установкой обязательно обработайте антисептиком. Располагайте бруски так, чтобы они равномерно покрывали всю верхнюю часть стен. Соседние детали скрепить прямым замком, укрепить гвоздями.

Ширина деревянных брусков меньше, чем у газоблоков, поэтому устанавливать их необходимо, смещаясь к внутреннему краю, не доходя до конца сантиметров на 5.

В конечном итоге должна быть сформирована прочная конструкция с высокими показателями жесткости и надежной опорой для ферменной конструкции.

Подготовка деревянных балок перед монтажом

Как уже было сказано, перед монтажом мауэрлата на газобетон бруски следует обработать антисептиками. Они предотвратят гнилостные процессы древесины. Возьмите бревна сечением 100 на 100 мм, а лучше выбрать более прочные 150 на 150 мм. Оберните их гидроизоляционным материалом, например, битумно-полимерным. Рубероид для этих целей не используется.

Только качественные материалы могут создать прочную конструкцию; в бревнах не должно быть сучков.Особого внимания заслуживает влажность древесины — она ​​должна соответствовать нормативным требованиям. Если используется влажный материал (имеется в виду стержни), необходимо отрегулировать анкерную гайку.

Затягивайте гайку один раз в год в течение 5 лет. Это необходимо, потому что в первые несколько лет древесина подвержена сильной усадке. А по мере высыхания материала гайку нужно все время подтягивать. Спустя 5 лет эту процедуру придется делать все реже. Мауэрлат крепится специальными анкерами с гайкой и шайбой.Они должны иметь Т-образную или Т-образную форму с размером резьбы M12 или M14.

Согласно европейским и международным стандартам, расстояние между двумя соседними анкерами должно быть не меньше и не больше 1-1,2 метра. Особенно это актуально для сейсмоопасных регионов.

Крепление мауэрлата к газоблокам без армопояса и с ним

Для выполнения этой задачи нужно убедиться, что мауэрлат правильно установлен и надежно не закреплен. Разработчики используют две технологии крепления: с усиленным поясом и без него.

Способ крепления конструкции при наличии бронепояса

Выбирая газобетон для возведения стен, нужно понимать, что короб дома из него не справится с возложенным на него весом кровли. Постройка усиленного пояса поможет ей справиться с этой проблемой.

Размеры армопояса и его назначение

Армопояс — это замкнутая железобетонная конструкция, огибающая здание по периметру (то есть вокруг всего здания).Перед ним поставлено задач:

• защита от деформации стен;
• дополнительная жесткость конструкции из газобетона;
• Регулировка нагрузки на всех поверхностях стен равномерно.

Армопояс — фундамент, предназначенный для кровли здания. Его размеры подбираются в соответствии с шириной стен и составляют примерно 25 см. Крайний ряд следует выложить блоками наподобие английской буквы U. Они впоследствии выполнят задачу опалубки при заливке бетона.

Армопояс обязательно должен быть сплошной монолитной конструкцией.

Установка ремня руки

Пошаговая технология производства армопояса следующая:

1. Сначала следует построить опалубку по периметру дома.
2. Далее следует бронепояс из монолитных блоков.
3. Затем из арматурных стержней собирается каркас.
4. Установлены шпильки крепления.
5. Теперь все нужно залить бетонным раствором.
6. Когда он застынет, опалубку нужно снять.

После завершения строительства армопояса и снятия опалубки можно будет приступить к монтажу мауэрлата.

Как правильно установить и починить мауэрлат

Этот элемент и стропильная система должны состоять из одинаковых материалов.

Перед установкой мауэрлата на газобетон необходимо не забыть обработать его антисептическими веществами.Затем обернуть слоем гидроизоляционного материала типа: гидроизол, стеклоэластоизол.

Мауэрлат крепится к конструкции стены шпильками, железной проволокой или анкерами. Если он деревянный, то закрепить его можно специальными металлическими скобами.

После этого необходимо будет прикрепить мауэрлат к стропилам. Соединение осуществляется методом нарезания резьбы, нарезки или промывки не более 25% толщины. Крепится болтами, саморезами, специальными уголками, стальными пластинами.

Конструкция армированного железобетонного пояса сможет предотвратить нежелательный разрыв газобетонных блоков. Способствует равномерному распределению силы тяжести на коробке дома и влиянию динамических и статических сил, оказывающих давление на стены.

Монтажная техника без армопояс

В требованиях СНиП сказано, что установка мауэрлата на дом из газобетона без армированного пояса в принципе недопустима.Разрешены только редкие случаи. Это можно объяснить тем, что конструкция из газобетона не способна выдерживать снеговую нагрузку распорки, динамическую и ветровую. Армопояс служит значительной защитой от деформации. В виде исключения разрешается крепление мауэрлата к постройке без наручного ремня.

Такой вариант строительства позволит ускорить и удешевить процесс строительства. Но в этом случае следует придерживаться следующих требований:

• для цоколя выбран светлый, но более крупный луч, имеющий сечение не менее 20 см;
• следует укрепить стальными элементами: металлическим профилем, гвоздями или замками;
• климат, в котором ведется строительство, не суровый, снеговые или ветровые нагрузки, но незначительной силы.
• Мауэрлат следует располагать по отношению к внешнему краю несущих стен на расстоянии 0,5 — 1 см. Мауэрлат крепится химическими анкерами, стальной проволокой или специальными шпильками.

Очень важно перед установкой мауэрлата на газобетон , точно рассчитает количество креплений, а также расстояние между двумя соседними креплениями.

Необходимо понимать, что срок эксплуатации кровли напрямую и во многом зависит от прочности и правильности монтажа мауэрлата.И согласно этому, ошибки не могут быть даже, на первый взгляд, незначительными. Только так крыша не вызовет деформации дома, а послужит надежной защитой от внешних и погодных факторов. Доверительная работа нужна опытным разработчикам и кровельщикам.

Срок службы кровли напрямую зависит от прочного и качественно закрепленного мауэрлата, который не только принимает нагрузку на кровлю, но и способствует ее перераспределению в конструкции несущих стен.Для монтажа на газобетон желательно использовать традиционный деревянный мауэрлат. Особенно важно тщательно подготовить все компоненты, включая деревянные бруски, крепеж, арматурный каркас и качественную гидроизоляцию.

Подготовка стен из газобетона

Подготовка основания — это первый шаг, который необходимо сделать перед установкой мауэрлата. Стены из газобетона нужно устанавливать с армирующим поясом, который предотвратит продавливание газобетона и равномерно распределяет динамические и статические силы.Минимальный размер бетонной полосы — 200 х 150 м, а внутренняя поверхность стены служит точкой крепления.

Основные этапы подготовки стен:

• устройство опалубки по периметру сооружения с обязательной обработкой фронтонов;

• создание железобетонного пояса из П-образных блоков;

• сборка каркаса из арматуры толщиной один сантиметр с выступом четыре сантиметра;

• установка шпилек с резьбой диаметром 14 мм с выдержкой шага в один метр, что позволяет увеличить жесткость крепления;

• заливные блоки бетоном серии М-200.

Для затвердевания требуется не менее недели, после чего опалубка снимается и можно приступать к креплению мауэрлата.

Мауэрлат тренировочный

В качестве мауэрлата стандартно используется деревянный брус или бревно сечением 10 х 10 см или 15 х 15 см. Древесина требует обработки антисептическими средствами, которые предотвратят процессы гниения и продлят срок службы древесины. После обработки необходимо обернуть балку битумно-полимерной гидроизоляцией.

Следует использовать только качественную древесину, не имеющую сучков и трещин, а также имеющую влажность, соответствующую строительным нормам.Если используется «сырая» древесина, необходимо установить гайку регулировки анкера, с помощью которой конструкция затягивается один раз в год.

Правильный мауэрлат

Для правильного и надежного крепления используются анкеры Т- и Г-образной формы с шайбами ​​и гайками. Стандартная резьба может быть M12 или M14. При устройстве конструкции в условиях сейсмической опасности необходимо выдерживать шаг крепления на метровом уровне.

Механический тип крепежа

• установка дюбелей в заранее подготовленные отверстия;
• ввинчивание застежки;
• сильное вдавливание зубцов гарпуна в пенобетон;
• расширение поверхности;
• надежная фиксация конструкции.

Данный способ крепления относится к разряду дорогостоящих, ввиду значительной стоимости анкеров и специальных дюбелей с гарпуном.

Химический тип крепежа

Менее затратный способ крепления мауэрлата, позволяющий выполнить качественный и надежный монтаж на стены из газобетона. В его основе лежит использование капсулы с химическим веществом, которое проникает в поры материала и надежно фиксирует структуру. Поверхность из газобетона с данным типом крепления получает дополнительную теплоизоляцию и гидроизоляцию.

Способы монтажа

Завершающим этапом работ является установка и крепление стропильной конструкции одним из двух способов.

Первый способ монтирования отличается простотой исполнения и состоит из нескольких последовательных действий:

№

• исполнение в досках с обмывом глубиной до трети толщины доски;
• — к боковым частям крест-накрест забита пара оцинкованных гвоздей;
• скрепление конструкции дополнительным гвоздем, забитым сверху;
• использование крепежных уголков для окончательного закрепления стыков.

Гвозди, используемые для крепления, а также металлические уголки должны быть качественными, что позволит надежно закрепить стропильную систему.

Приложение для крепления вторым способом немного усложняет процесс, однако такие работы также могут выполняться самостоятельно, в зависимости от технологии. Главное преимущество в том, что нет необходимости выполнять прорезь в стропилах, а все действия выполняются в два этапа:

• подшивание снизу специальной опорной планки длиной в метр, которая должна плотно прилегать к мауэрлату;

• Пара оцинкованных гвоздей вбивается крест-накрест и дополняется третьим гвоздем, который закрепляется сверху конструкции.

Этот вид крепления целесообразно использовать для стропил, имеющих небольшую высоту. Для грамотного крепления соединительной балки необходимо использовать только качественный пиломатериал, а также выполнить предварительные расчеты.

Подробнее об установке из видео.

Обобщить

Все работы по установке и креплению мауэрлата должны основываться на точных расчетах и ​​с использованием качественных строительных материалов, а также крепежа.Использование бруса ненадлежащего качества или имеющего повышенную влажность может спровоцировать нарушение прочности всей конструкции.

Для крепления мауэрлата к стенам из газобетона требуется использование анкеров со специальными типами дюбелей или вариант химической установки. Обязательным требованием является выполнение теплоизоляции армирующей ленты с помощью экструдированного пенополистирола. Строгое соблюдение всех технологических требований позволяет надежно закрепить мауэрлат и создать максимально надежную стропильную конструкцию.

Как крепить мауэрлат к газобетону без армированного пояса?

На сайтах производителей встречаются противоречивые утверждения о необходимости строительства газобетонных блоков. Кто-то утверждает, что они вполне способны выдержать ожидаемую нагрузку. Другие, наоборот, предлагают страховку. Однако все производители и строители уверены, что пористые материалы негативно реагируют на точечные нагрузки. Поэтому необходимо распределить его равномерно.Если по каким-либо причинам устройство армопояс невозможно, необходимо воспользоваться. Это продлит жизнь постройки.

Мауэрлат чаще всего изготавливается из того же материала, что и стропила — металла (швеллер, двутавр) или дерева (брус)

Что такое мауэрлат

Это особая конструкция, которая используется для равномерного распределения веса крыши по стенам. Как правило, это деревянный брус. Именно к мауэрлату крепят стропила, чтобы сделать крышу устойчивой.От качества монтажа зависит долговечность и надежность всей конструкции.

Мауэрлат может быть металлическим, но только при использовании стальных стропил. Однако такие конструкции встречаются редко, так как стоимость конструкции значительно увеличивается. К тому же крепление стальных деталей намного сложнее деревянных.

Характеристики мауэрлата:

• равномерное распределение веса кровли по стенам;
• надежная фиксация стропильной системы;
• защита и предотвращение точечных нагрузок на газобетонные блоки.

Минимальный размер бруса, используемого в качестве мауэрлата, должен быть 10 * 10 см. Однако для лучшей адгезии желательно брать материал большего сечения. Допустимо использование бревна, но необходимо приподнять ту сторону, которая будет примыкать к газобетону.

Стропильные ноги в точках опоры передают нагрузку на мауэрлат, который, трансформируясь и распределяя, передает ее на стены

Лучше всего эти функции выполняет древесина твердых пород.Чтобы она прослужила дольше, ее необходимо обработать антисептиками и пропитками, предотвращающими гниение и повреждение насекомыми. Решетки должны полностью и равномерно закрывать стены. Между собой они крепятся гвоздями или прямым замком. В связи с тем, что сечение деревянного материала меньше ширины газоблока, мауэрлат размещают с внутренней стороны стен. Расстояние до внешнего края должно быть не менее 5 см. Допускается и кладка кирпича снаружи здания.

Между стеной из газобетона и деревянным мауэрлатом должен быть слой гидроизоляции.

Способы крепления мауэрлата

Мауэрлат можно крепить непосредственно к газобетону или с помощью армопояса. Существуют такие способы соединения бруса со стеной:

• с использованием стальной проволоки;
• с помощью анкеров;
• шпильки.

При использовании любого из перечисленных способов необходимо следить за тем, чтобы крепление было качественным, надежным.Также при установке следует избегать структурных сдвигов.

В частном секторе деревянный брус является основным материалом для работы на мауэрлате

.

Как крепить мауэрлат стальной проволокой

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Назад

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Назад

Стальная проволока способна достаточно надежно закрепить мауэрлат.Он вплетается в кладку несколькими рядами до верха стены. Достаточно 2-4 блока в высоту. Середину проволоки необходимо закрепить, а ее длины должно хватить не только до верха стены, но и для того, чтобы натянуть и закрепить мауэрлат. Количество связок не ограничено. Но обычно их целых стропильных ног.

Анкер

В этом случае желательно использовать бронепояс. Анкеры позволяют надежно закрепить стропила, но создают точечную нагрузку, что для газобетонных блоков крайне нежелательно.Под его воздействием пористый материал быстро разрушается. Армопояс позволяет не только защитить блоки от точечной нагрузки, но и повысить жесткость и прочность всей конструкции. Также заливкой бетона можно выровнять верх стен по горизонтали. Это впоследствии облегчит установку стропил.

Анкеры устанавливаются на этапе заливки. Их закрепляют в желобе, который с помощью проволоки заливают бетоном. Необходимо следить за тем, чтобы анкера стояли ровно.Для этого можно дополнительно натянуть шнуры. Анкеры должны стоять строго вертикально. Количество узлов крепления не регламентируется, но их количество не должно быть меньше количества стропил. Когда бетон застынет, они буквально замуровываются в нем.

Крепеж увеличивает несущие характеристики и усиливает прочность узлов, исключает смещение стропил при высоких нагрузках

Прутки укладываются на готовый армопояс с помощью болтов.Они стучат по деревянному материалу молотком или киянкой. На балке образуются вмятины от анкеров. В этих местах необходимо просверлить отверстия. Необходимо следить за тем, чтобы они были ровными и не отклонялись от вертикали. Затем балку укладывают на бетон так, чтобы анкеры попали в просверленные отверстия, и закрепляют гайками с шайбами.

Небольшие бетонные подушки могут заменить полноценный бронепояс. Их устанавливают в местах крепления мауэрлата к стене. Также они более равномерно распределяют нагрузку и предотвращают разрушение газоблоков.

Внимание! Между железобетонной лентой и деревянной балкой желательно проложить слой гидроизоляции. Можно использовать как специальные мастики, так и простой рубероид.

С металлическими шпильками Мауэрлат

можно монтировать на металлические шпильки двумя способами: кладкой на их стены или заливкой бетона в армированный пояс. Чтобы не ошибиться с заглублением крепежа, можно воспользоваться следующим правилом: он вставляется в каркас на глубину 2 мауэрлата.Если используется брус 10 * 10 см, шпилька должна заходить на 20 см в стену или армопояс.

Крепежные элементы монтируются в стене за 1-2 ряда до конца стены. При этом следует учитывать, что длины шпильки должно хватать не только для блоков, но и для мауэрлата. Также должен быть небольшой запас для затяжки гаек и шайб.

Армопояс над перемычкой. Армопояс над переборкой Монолитный пояс появилась трещина под плитами

10 рядов прибавок — это 2.5 метров.

Мы достигли перемычек и железобетонного пояса 1-го этажа, также называемого сейсмическим поясом. Его функция

1. : равномерное распределение нагрузки перекрытия по всему периметру несущих стен,


2. вертикальное и горизонтальное соединение всех стен в единую монолитную конструкцию,


3. предотвращение «сползания» стен под действие разрывных моментов

Перемычки дверей, окон и армопоясов изготавливаются по единой технологии несъемной опалубкой из газобетонного блока толщиной 100 мм.Выставляем опалубку на клей:

Укладываем арматурные ленты — в два стержня арматуры d10 каждый — нижний (на фото) и верхний:

и заливаем бетоном:

Желательно соединить верхний армирующий пояс с нижним в единый пространственный каркас, как здесь:

, но нам пришлось уложить его в процессе заливки, утопив в бетоне на 2-5 см. Не успели заранее закрепить в опалубке — уже принесли бетон и начинало темнеть…
Но перед тем, как залить армопояс, венчающий первый этаж, залили перемычки над дверьми и окошечками. На фото видны два ящика: нижний для заполнения перемычки над дверью и верхний для армопоя, который будет идти на один ряд над перемычкой:

встроенная перемычка:

такая же перемычка, только в профиль:

По задумке армопояс должен был одновременно стать перемычкой над всеми большими окнами … Поперечное сечение выглядит так:

тех.по сути, мы делаем сплошную перемычку по всему периметру стены, которая проходит по всем окнам и выполняет функцию бронепояса. Над оконными проемами подвесной ящик из блоков толщиной 100 мм, склеенных кладочным клеем:

Дно также сделано из блока, разрезанного на полосы по 100 мм:

Это сделано для того, чтобы стена не промерзала сквозь верх оконного проема, где должен был быть голый бетон.

При такой конструкции армопояса проблема промерзания до сих пор не решена, т.к. 10 см блока с улицы + 20 см холодного бетона + еще 10 см блока изнутри не обеспечат необходимой степени теплоотдачи. изоляция.Но, к сожалению, я не придумал, как этого избежать. Есть специальные П-образные блоки, но у меня их не было, заводские теплые перемычки тоже, и я не решился поставить утеплитель между бетоном и блоком, опасаясь, что такая конструкция не обеспечит требуемой степени прочности из-за тот факт, что бетон не будет прилипать к блоку сбоку. В общем, я так и сделал и решил, что при отделке фасада можно будет поставить декоративный теплый бордюр из пенополистирола или другого теплоизоляционного материала по всему периметру армопояса.

Рабочие либо по лени, либо по какой-то другой причине сначала не ставили опоры под опалубку в оконных проемах, но когда начали выкладывать опалубку армопояса, у них получился прогиб, поэтому они Пришлось все разобрать, поставить опоры и заново уложить опалубку:

Заказал с завода бетон для армопояса, марка 200, на щебне. Предварительно подсчитал потребность, оказалось 3 кубика, оказалось, что не ошибся — ушло ровно 3 кубика.

Бетон привезли в 4 часа дня, залили в ящик из блоков и полиэтилена, приготовленного на земле:

Получилась такая симпатичная связка:

Подняли на 2 этаж ведрами и залил:

Заливку закончили в полной темноте с фарами:

На следующий день приехал смотреть, получилось так:

Ставим внутренние перегородки из блока шириной 20 см, был бронепояс не обливается ими.

Теперь осталось поставить балки перекрытия и 1 этаж в основном закончен.

Проблема в следующем. Фундамент в виде квадрата 8, соответственно и армопояс такие же. Через пару дней заметил трещину в верхнем бронепоясе, удерживающем крышу. Я начал разбираться и нашел внизу еще одну трещину в армопоясе между этажами. А потом я нашла еще одну вдоль трещины на противоположной стороне … Трещины, похожие на волосы. Самое большое расширение находится наверху.Соответственно, все трещины меньше миллиметра. Блоки тоже треснуты. Ширина меньше миллиметра. Такое ощущение, что дом рушится на ладони. В фундаменте трещин не обнаружено.
Введение Фундамент монолитный армированный 8 на 10. Правда хлынула несколько раз.
Первые 70 см бетона 300, вверх 40 см 200. Армированы железной арматурой 12 по горизонтали, 10 по вертикали (лестница через каждые 20 см). Глубина промерзания 70 см. Дом 1,5 этажа. Стены керамзитобетонный блок толщиной 300 мм.2 бронепояса 200 бетон армирован 4 линиями армирования по 12 квадратов. первый армопояс между этажами второй держит крышу. Ремни небьющиеся. Стены армируются железной кладочной сеткой по принципу армирования домов газосиликатом через каждый второй ряд. Внутри плавает залитая бетонная плита на насыпном песке. Суглинок. Фундамент был заложен на 20 см в землю. Песок не насыпался. Ленту залили целлофаном, который сохранился.Фундамент в нескольких местах слегка приподнят на 5 см. Фундамент назван сроком на 1 год, трещин не было заметно. Раньше на этом месте дорога проходила прямо посередине дома, поэтому земля была плотнее, чем по краям. Хотя при копании было ощущение, будто я перекопался в однородную почву. Поэтому сделал фундамент, чтобы грунт везде был плотнее. Я не укреплял фундамент. Отмостки нет. В прошлом году утеплил фундамент и территорию вокруг дома на 60 см в сторону 5 см экструдированным пенополистиролом + полиэтиленовой мембраной тоже на 60 см.Водоотвод с крыши сделан в паре метров от дома. Дом находится на участке с небольшим перепадом. Высота крыши дома 7 метров. Боковые фронтоны выполнены из газосиликата, каждый весит около 2 тонн.
Сообственно вопрос что делать? Теперь я собирался двигаться в мыслях. Такое ощущение, что в первый год постройки сначала треснуло внизу, а потом переместилось наверх. Потому что трещин в бронепоясах я не заметил. И ожидание наконец утихло.Я заметил трещины в блоках первого ряда и оконных упорах после первой зимовки. Но так как трещин в фундаменте и бронепоясах не обнаружил, списал на усадку. Нижние трещины в первом ряду блоков визуально не расширялись в течение 3 лет. Пока 2 мысли по причинам 1) фундамент провалился по краям бывшей дороги и изогнулся либо по дуге, либо фундамент уже потрескался, но визуально не виден. 2) вариант провалил раствор под первый ряд блоков, так как заметил, что западная стена зимой сильно промокла от дождей и раствор первого ряда блоков ковыряли ногтем (узбеки пожалели цемент во время кампания).Пока что из предложений что делать, думаю 1) убрать боковые фронтоны 2) сделать бетонную отмостку и водосток.

01-07-2015: Алексей

Уважаемый доктор Лом, нужен ваш совет
толщина стен из газобетона 300 мм на неярмопояс служит перемычкой для оконного проема 2,2 шириной 1,5 высоты, пустотелые бетонные плиты опираются на армопояс, а не на эти стены, но на противоположных стенах, где совсем нет отверстий.над этим оконным проемом идет мансардный этаж тех. 3-4 ряда блоков и снова кошачье отверстие. уже на фронтоне, т.е. нагрузка от плит и от кровли идет на противоположные стены! вопрос в том, чем армировать армопояс шириной 200-250 мм и высотой 250 мм? 2 стержня снизу и 2 стержня сверху и привязка какой диаметр арматуры? Можно ли просто укрепить бронепояс только над этим отверстием или необходимо армировать весь бронепояс таким же диаметром? посоветуйте что делать.спасибо)

01-07-2015: Алексей

Забыл добавить, расстояние от стен до проема 1,9 метра с обоих краев. в доме 6 на 9 оконные проемы только со стороны 6 метров а плиты и крыша соответственно лежат со стороны 9 метров

02-07-2015: Д-р Лом

Подобная тема достаточно подробно рассматривалась в статье «Вопрос расчета балка — перемычка — бронепояс», хотя там нагрузка на перемычку была приличной.Ваша нагрузка относительно небольшая (подробности о приеме нагрузок см. В статье «Расчет металлической перемычки для несущих стен»). Но я бы все же армировал бронепояс дополнительной арматурой (2 стержня сверху и 2 снизу), например, используя тот же диаметр, что и для основной арматуры ремня, ну или по расчету детали (глубина заделки, поперечный диаметр армирования) см. статьи «Расчет перемычки в монолитной стене и Требования к проектированию армирования балок и плит перекрытия.

31-08-2015: Александр

Доктор, Здравствуйте, подскажите пожалуйста, как лучше всего это сделать !? Там стены 30 см газосиликатные окна 1.5х1.5 над ними ломаем голову либо поставить уже готовую штангу заводской перемычки гососликате марки Д 700 такие данные дает производитель, либо выставлена ​​съемная опалубка залить перемычку самостоятельно либо сделать П-образные блоки и залить в них перемычку, но дело в том, что сразу над перемычкой окна будет армопояс шириной 30 см и высотой 20 см, будет ли армопояс прижиматься к заводской перемычке из газосиликата (так как он похоже на вялый) или залить один кусок и джемпер и армопояс? скажите, пожалуйста, что вы думаете по этому поводу.СПАСИБО БОЛЬШОЕ !!!

09.01.2015: Д-р Лом

Ответ на ваш вопрос будет зависеть от расчетных нагрузок, а также от арматуры и класса бетона армированного пояса. Если без расчета, и так на глазок, то достаточно будет сделать перемычку в П-образных блоках, а потом сверху армопояс. Выдержит ли заводская перемычка динамические нагрузки при бетонировании армопояса, я не знаю.

01-09-2015: Александр

Прошу прощения, Доктор, за не продуманный вопрос.Вот данные по моему вопросу. Фундамент ленточный размером 11х12,8, а подшипник посередине — 12,8. Глубина в грунте составляет 1,3 с маркой ж / б бетона 400 м, арматура 2 стержня арматуры 12 по всему периметру фундамента, внизу 2, посередине зажимы между ними арматура 8 с шагом 30 см, по углам армируются по принципу: левая сторона идет в правую сторону, а правая сторона — влево одинаково, и по тому же принципу в верхней части фундамента есть арматура 12 и 8 (получается две на 2 верхних посередине и 2 арматуры внизу с помощью хомутов через каждые 30 см по 8 арматуры.далее цоколь из бетонных блоков (демлер) марки 100 м 4 ряда над землей общая высота 80 см. Кладка через ряд увязывается по принципу ложки-стыки, ширина фундамента 40 см. Стены представляют собой газосиликатный блок D 500 шириной 30 см. Центральная стена и перегородки 20 см в каждом ряду перевязаны стальными перемычками. Армируются только места под оконными проемами. ОКНА проемы 1,5 на 1,5. Вопрос по-прежнему в джемперах и бронепоясе и высоте от окна до подола.ВОПРОС О ДЖЕМПЕРАХ. ВАРИАНТЫ 1. КУПИТЬ ГОТОВУЮ ПЕРЕМЫЧКУ ИЗ ГАЗОВОГО СИЛИКАТА ПЛОТНОСТИ D 700 И КЛАССА ПО ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ B 3.5 2. ВАРИАНТ ЗАПОЛНИТЕ 3 СТРЕЛКИ ВВЕРХ И ПОСЛЕ СУШКИ НЕМЕДЛЕННО ПРИЖИМАЙТЕ БРОНИРОВОЧНЫЙ РЕМЕНЬ. 3 ВАРИАНТ ОДНОВРЕМЕННО ЗАПОЛНИТЕ ПЕРЕМЫЧКИ РЕМЕНЬЮ. Не раздавить была готовую ПЕРМЫЧКУ и можно ли заливать ПРЯМОЙ ССЫЛКОЙ С КЛАДКОЙ СЕТКИ? .ПЛАНИРУЕТСЯ Укладка сетки по периметру несущей стены плюс одна, на которую тоже будет ложиться кровать с одной стороны БАЛКИ.АРМОПОЯ ВМЕСТО Опалубка и изоляция толщиной 20 см и 6 см и на другом БЛОКЕ СЪЕМНАЯ ОПАЛБУКА ДОСКИ В РАМЕ 16 марта ВЕРХНИЙ 2 НИЖНИЙ с зажимами от 12 до 30 см шириной Укладка сетки 30, высота 20 см УГОЛЬ, завязанный на уме ПЛАНИРОВАНИЕ с перевязкой ДЛЯ МОНТАЖА СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ и крепления к шпильке, на которую в последующем будет ставиться мауэрлат 200 100 мм ЗАТЕМ НА МАУЭРЛИТОВЫЕ БАЛКИ И НА КРАЙКЕ БАЛКИ НА РЕЛЬС. КРОВЕЛЬНАЯ ПЛИТКА БОЛЬШОЕ СПАСИБО ЗА ПОНИМАНИЕ.КАК ВЫ МОЖЕТЕ СПАСИБО? ВСЕГДА ПОМОГИТЕ. ИЗВИНЕНИЯ ЗА ТЕКСТОВЫЕ ОШИБКИ.

09.01.2015: Д-р Лом

Александр, спасибо за подробности, но в данном случае строительство фундамента не принципиально. Гораздо важнее будут ли плиты перекрытия или балки перекрытия опираться на стену над армированным поясом и перемычкой. Таким образом, мой предыдущий ответ остается в силе.
Лучше спросите производителя, какую нагрузку выдерживает заводская перемычка, а затем сравните ее с ожидаемой нагрузкой.
Усиление бронепояса мне кажется более чем достаточным.

01-09-2015: Александр

Спасибо большое, подскажите пожалуйста, как рассчитать нагрузку от армопояса и балок. Лучи попадут в стену над поясом и перемычкой, но через мауэрлат. Это информация, предоставленная производителем. Размер. Длина перемычки 1500мм, 1750мм, 2000мм, 2250мм. Ширина от 150 до 400 мм. Высота 249 мм.
Масса от 44 до 180 кг, в зависимости от размера перемычки.
Плотность D700 кг / м3.
Прочность. Класс прочности на сжатие бетона В-3.5.
Морозостойкость Ф-35.
Расчетная нагрузка на перемычки составляет 15 кН / м для несущих стен и 2 кН / м для ненесущих стен.
большое спасибо

09.01.2015: Д-р Лом

Насколько я понимаю, завод предлагает 2 типа перемычек: для самонесущих стен — расчетная нагрузка до 200 кг / м (2 кН / м) и для несущих стен (похоже, такая перемычка есть. армированный) — расчетная нагрузка до 1500 кг / м.В принципе, в вашем случае джемпера с расчетной нагрузкой до 1500 кг / м должно хватить с запасом, особенно с учетом того, что вы собираетесь заниматься армопоясом.

01-09-2015: Александр

Доктор, большое спасибо, но подкрепление. Но сам армопояс своим весом не раздавит, я имею в виду образно дробление не окажет значительной нагрузки на прыгуна?

09.01.2015: Д-р Лом

Напротив, армопояс снизит возможную нагрузку на перемычку.

09.02.2015: Александр

Доктор Спасибо большое! А вес армопояса на оконном проеме не будет статически сильно давить на готовую заводскую газосиликатную перемычку. А как можно отблагодарить вас материально?

09.02.2015: Д-р Лом

В процессе бетонирования, а затем и во время эксплуатации, армопояс будет передавать часть нагрузки на перемычку в результате прогиба. Но поэтому я посоветовал поставить заводскую перемычку для несущих стен.Просто если бы вы не делали бронепояс, то нагрузка на прыгуна могла быть намного больше.
И если вы хотите помочь проекту, внизу сайта есть номер кошелька Яндекс.

09.02.2015: Александр

Спасибо огромное !!! Да, очень хочу помочь !!!

09.02.2015: Д-р Лом

Если у вас есть Яндекс кошелек, то это не займет и 5 минут. В противном случае вы можете сделать перевод в любом терминале ближайшего банка или супермаркета.

09-09-2015: Эльнур

Добрый день. Хочу залить сейсмопояс высотой 25 см и шириной 50 см, марка бетона 300, каркас из 5 стержней арматуры диаметром 12 мм, сейсмический пояс также будет выступать перемычкой над окнами, окном проем 180 см. Выдержит ли такой пояс из плиты перекрытия несущую стену с оконными проемами? плиты размером 3м на 1,2м. спасибо

09-09-2015: Д-р Лом

Это будет зависеть от диаметра и расположения арматуры.В общем, дополнительная нагрузка на ваш пояс для перемычек ожидается небольшая, но ее все же следует проверить расчетным путем. Например, посмотрите статью «Расчет перемычки в монолитной стене».

12.09.2016: Екатерина

Здравствуйте, заказали дома видеонаблюдение, пришли рабочие и проделали дыру в том месте, где проходит армопояс. Наверное, дыру следовало проделать внизу. Опасно ли осматривать периметр на предмет трещин?

12.09.2016: Екатерина

Уточню сквозное отверстие под кабель системы видеонаблюдения с улицы в комнату.

09-12-2016: Д-р Лом

Даже если рабочие просверлили бетон бронепояса, то волноваться не о чем. В армированном поясе важна только засыпка в виде растягивающей арматуры, а не бетон — набивка, работающая на сжатие.

12.09.2016: Екатерина

Спасибо, но больше не говорите: дом мерзнет (нужно утеплять крышу) и на окнах падает конденсат, отваливается штукатурка.То есть вся влага на бронепоясе, что с ним будет до лета, арматура не начнет ржаветь?

09-12-2016: Д-р Лом

В целом на мостиках холода вполне логично отстаивание конденсата, что является армопоясом, если нет соответствующей изоляции. Так что в вашем случае утеплить можно стену в районе армопояса, а не потолок.
Конечно, процесс коррозии арматуры в вашем случае не исключен, тем не менее, арматура полностью не разрушится за один сезон, а то и за несколько сезонов.

12.09.2016: Екатерина

В общем, если удалить влагу из конструкции (плиты, армопояс), то начавшаяся коррозия полностью прекращается, либо этот процесс не может быть полностью остановлен и коррозия продолжается, но только с меньшей скоростью, даже при отсутствии влаги. ?

09-12-2016: Д-р Лом

Для окисления (коррозии) стали требуется свободный кислород, который поступает из воды, замещая ионы. Так что формально, если полностью удалить влагу, процесс коррозии прекратится.

12.09.2016: Екатерина

Доктор Лом, большое спасибо за вашу работу!
Если вас это не беспокоит, я вас спрошу. На плите перекрытия мансарды есть трещина, поперечная посередине, почти от края до края, трещина тонкая, края ее плотно закрыты, когда плиту ставили, она уже была. Так крыша опирается на плиты чердака. Слежу за трещиной, были очень снежные зимы и ветер у нас постоянный, в прошлом году выпало рекордное количество снега.Но трещина ведет себя «хорошо», края тоже плотно закрыты, маячки на месте. Могу ли я больше не следовать за ней, когда все нагрузки пройдут? Не следить и чем-то прикрывать (плита вообще без штукатурки). Я только что прочитал, что такие трещины самые опасные.

09-12-2016: Д-р Лом

Трещины в нижней растянутой зоне сечения плиты (насколько я понимаю, речь идет о трещине, наблюдаемой на потолке) вполне допустимы, так как в растянутой зоне все нагрузки принимает на себя арматура.Более того, существует даже специальный расчет, позволяющий определить ширину раскрытия трещин, что актуально для зданий с агрессивным воздухом с той же целью защиты арматуры от коррозии.
Судя по тому, что ширина раскрытия трещин не меняется при изменении нагрузок на кровлю, на плиту с кровли не передается нагрузка, а значит, можно шпаклевать и оштукатурить. Если доска начинает деформироваться и трещина раскрывается, значит, штукатурка или шпатлевка потрескаются, и вы это увидите.

12.09.2016: Екатерина

Спасибо, успокоили)))) Думал всю жизнь поищу

12.09.2016: Екатерина

Скажите, а в бетоне армопояса щелочная среда, как в плитах перекрытия? На семейном совете решили, что следующим летом у нас не получится утеплять стены снаружи (из-за финансов) А оказывается, армопояс снова конденсируется за 3 года (степень намокания, кстати, где-то другая чуть-чуть, где-то посильнее).Последний армопояс, потом крыша, может нормально по нагрузке будет?

10-12-2016: Д-р Лом

Что такое окружающая среда в бетоне, я вам не скажу, так как я не специалист по химии. А про армопояс я уже много раз говорил, что это не что иное, как страховка на случай плохо сделанного фундамента или неравномерно распределенных нагрузок, возможно, она вам никогда не понадобится в своем главном качестве в вашей жизни.

10-12-2016: Екатерина

Еще раз спасибо за ответы! Мы живем в небольшом поселке, ближайший населенный пункт 1000 км, таких специалистов, как вы, днем ​​с огнем не встретишь, а вот в интернете можно запутаться по информации.Я буду работать няней у себя дома, поэтому переживаю за каждый кирпичик.
С армопоясом все понятно! Оштукатуриваю плиты, но по одной из них у меня есть сомнения. Плита на ее нижней поверхности имеет участки с раковинами, бортиками и отверстиями, плита, правда, заводская. Пришел бригадир в гостях и сказал, что это похоже на слабовибрируемые участки, что странно для заводской печи, предлагали прикрыть? Доктор Лом, как вы думаете, эти слабо вибрирующие участки простираются на всю толщину плиты или вполне могут находиться в пределах защитного слоя?

10-12-2016: Др.Лом

Без визуального осмотра сложно сказать что-либо конкретное. Но опять же, если плита не трескается, а соответственно и существенно не деформируется под действием приложенных нагрузок, то все в порядке. Те. возможные дефекты, вызванные недостаточной герметизацией бетонной смеси, сильно на несущую способность плиты не влияют. Думаю, можно замалчивать.

10-12-2016: Екатерина

Еще раз спасибо, вы мне очень помогли! Попутно вопрос, можно ли? Защитный слой бетона от коррозии арматуры отламывается и коррозия становится видимой визуально, но как это может быть, если защитный слой весь в оболочках и мелких отверстиях, продукты коррозии будут свободно проходить через эти каналы и визуально ничего не будет видно? (Ну то есть сколов бетона не будет) А если язвенная коррозия так вообще незаметна? Б / у печка 10 лет лежала под открытым небом, думаю, может внутри все заржавело, а снаружи не видно.

10-12-2016: Д-р Лом

На этот раз отвечу кратко, если бы арматура полностью заржавела, то плита разрушилась бы под действием нагрузок. Даже в не очень благоприятных условиях процесс разрушения арматуры длится десятки лет, в зависимости от условий он может составлять 50, 100 и более лет, так что, думаю, у вас еще есть большой запас времени. И да. При вашем обилии вопросов не помешало бы хоть как-то помочь проекту (форма внизу сайта).Однако я не настаиваю.

19-04-2017: Михаил

Добрый вечер, у меня такая ситуация, строю дом на 12/12 два этажа на первом этаже, потолок четыре метра, у меня окно в холл от пола до потолка, ширина 5 метров, высота 4 метра и сразу за окном армаповый пояс, он же перемычка, и на этом пролете будут лежать три или даже 4 плиты перекрытия какая арматура нужна для этого пролета и в целом что нужно делать

20-04-2017: Др.Лом

Ну для начала нужно рассчитать свой армопояс-джемпер. Пример расчета можно найти в статье «Расчет железобетонной балки».

разновидностей, применение, этапы монтажа, фото. Армопояс для газобетона под балки перекрытия Почему армопояс в газобетонном доме

Если на конструкции создается армированный пояс, здание способно выдерживать различные нагрузки, которые обычно прикладываются во время эксплуатации.В период эксплуатации здания происходят различные процессы — оно должно столкнуться:

• с разницей температур,
• с неравномерной усадкой почвы,
• с учетом погодных условий,
• с движением почвы.

И только армопояс на газобетоне способен нормализовать ситуацию. Серьезная нагрузка, которую он испытывает, становится причиной деформации стен и даже их частичного разрушения, поэтому нужно позаботиться о дополнительном армировании в виде армированного пояса.

Для чего нужен усиленный пояс?

Специалисты отмечают, что у газобетонных блоков есть одна отрицательная сторона — плохая переносимость точечных нагрузок, создаваемых всевозможными крепежными элементами.

Когда на анкерный болт крепится тяжелая конструкция, например крыша, то газобетонные блоки не всегда выдерживают такие нагрузки и покрываются глубокими трещинами. Чтобы конструкция была жестче и прочнее, используется армированный пояс.

Таким образом, нагрузка равномерно распределяется по всей конструкции, и точечные эффекты повышенной силы не возникают.Без усиленного разгрузочного ремня они не прослужат долго в обычном виде, поэтому эту проблему нужно быстро решать.

А в некоторых случаях используют даже два армированных пояса, особенно если из газобетонных блоков планируется построить два уровня.

Создание армированного ремня

Перед формированием армированного пояса на газобетоне необходимо предварительно выполнить опалубку. Самый распространенный способ создания опалубки — использование досок, из которых делается каркас по всей длине будущего армированного пояса.

Необходимо определить высоту армированного ремня, и обычно она составляет около 30 сантиметров. Такую толщину имеет просто стена из газобетонных блоков.

Для крепления деревянной опалубки нужно использовать саморезы, которые вкручиваются в пенобетонную стену. Важно закрепить нижнюю часть рамы, а остальную часть рамы необходимо снабдить поперечными стяжками для дополнительной прочности. Если конструкция опалубки окажется недостаточно прочной, она не выдержит давления бетонной смеси.

Причем, армопояс желательно размещать на газобетоне глубоко в стене, а если после высыхания остаются незаполненные щели, он закладывается в них.

Другой вид опалубки — арматурный каркас, обладающий высокой степенью прочности. В зависимости от веса бетонной смеси для каркаса необходимо использовать определенное количество стержней. Это могут быть два толстых стержня, между которыми приварены перемычки.

Эта конструкция опалубки будет напоминать металлическую лестницу.Для более мощных металлических каркасов используют больше стержней, выдерживающих большие нагрузки.

Усиленная конструкция ремня

Для того, чтобы армопояс на газобетоне был немного приподнят, достаточно использовать куски камня заданной толщины. Арматурный каркас следует обвязать проволокой по всей длине, чтобы бетонный раствор не просачивался через большие зазоры.

Также можно сделать сварной каркас арматуры. Для этого можно использовать электросварку, а можно использовать газовую сварку, которая работает на смеси кислорода и ацетилена.Подробнее о техническом ацетилене и его применении можно прочитать, например, здесь www.gaz-kom.ru/price/73/. Однако вы также можете купить там.

Не забываем про уровень, на котором должен монтироваться металлический каркас, чтобы армированный пояс получился ровным.

Для того, чтобы армированный ремень оказался прочным и быстро затвердел, лучше всего использовать или даже использовать более высокие марки. Если вы планируете самостоятельно готовить бетонную смесь, нужно правильно соблюдать пропорции щебня, цемента и песка.

В процессе приготовления раствора нужно постепенно добавлять воду и добиваться оптимальной консистенции для заливки в опалубку.

Армированная лента требует большого количества бетонной смеси, поэтому рекомендуется использовать специальное оборудование, например, бетономешалку, чтобы ускорить процесс перемешивания. Причем максимальный эффект от армированного пояса на конструкции из газобетона достигается только при однократной заливке бетонной смеси.

Если бетон заливать несколько раз, прочность конструкции нарушается, и такой армированный пояс прослужит недолго.

В этой статье разберемся, зачем нужен бронепояс по газобетону. Подробно будут рассмотрены основные требования к этому элементу конструкции, а также вы узнаете, как самостоятельно правильно изготовить армированный пояс для газобетона.

Армопояс для газобетона — ленточная конструкция из монолитного бетона, повторяющая все контуры стены здания. В домах из газоблоков этот пояс — необходимый элемент, значительно улучшающий прочностные характеристики всей постройки.

Чтобы армирующий пояс не был слабым звеном дома с точки зрения теплоизоляции, технология предусматривает создание поясов не на всю ширину стены, а с отступом с ее внутренней стороны.

В этом случае минимальная ширина ленты должна составлять 25 сантиметров для кирпича и 20 сантиметров для бетона. Свободное пространство, образовавшееся после заливки армопояса, заполняется утеплителями, закрывается подгоняемым по размеру пеноблоком.

Вот отзывы строителей, специализирующихся на строительстве домов из пенобетона, которые помогут получить полное представление о необходимости обустройства арматурного каркаса под керамзитобетонные блоки:

Игорь, 49 лет, Москва:

Вот уже семь лет моя команда использует пенобетон в качестве основного строительного материала; Я слышал очень положительные отзывы клиентов о нашей работе.

Число поклонников этого материала с момента его появления на отечественном рынке выросло в геометрической прогрессии. Мы устанавливаем армопояс на пенобетон в каждом построенном нами доме.

Считаю, что армированный каркас для пенобетона абсолютно необходим, и утверждения производителей о том, что прочности блоков уже достаточно для устройства любых полов, не соответствуют действительности. Как по мне, лучше еще раз перестраховаться и закрепить работу, чем потом кусать локти.
Олег, 45 лет, Ростов:

Строим дома из газоблоков. Арматурный каркас необходимо устанавливать в обязательном порядке, особенно для подвешивания стропил и для крепления бетонных плит. Недавно строила на даче хозяйственное помещение для птицы, в качестве строительного материала использовала шлакоблок.

Он устроил на ней каркас из кирпичной арматуры, потому что уверен, что «врач приказал» крепить его ко всем зданиям из стройматериалов на основе пенобетона.

2.3 Устройство армопояса своими руками (видео)

Как строительный кладочный материал пенобетон приобрел популярность только в последние десятилетия. Благодаря своим уникальным физическим и эксплуатационным характеристикам, этот материал внес существенные изменения в традиционные строительные технологии. Эти изменения касаются и обустройства стропильной системы.

1. Стропильные ноги могут опираться только на армопояс. По своим физическим параметрам он должен гарантировать прочность и устойчивость конструкции.
2. Армирующий пояс необходимо залить под всеми полами и потолками. Ни железобетонные плиты, ни балки перекрытия не могут лежать непосредственно на газобетонных блоках.
3. Категорически запрещается фиксировать в блоках шпильки крепления мауэрлата или другие несущие элементы конструкции стропильной системы. Они могут быть только в бетонной ленте.

Столь жесткие требования вызваны очень низкими механическими свойствами газобетонных блоков.

Не стоит останавливаться на всех технических характеристиках, всего три из них влияют на технологию строительства стропильной системы.Более того, они взаимосвязаны и не могут существовать отдельно друг от друга. Имеется в виду теплопроводность, плотность и физическая прочность.

Низкая теплопроводность — главное достоинство материала, особенно в наши дни, когда стоимость энергоносителей постоянно увеличивается. Современные затраты на содержание строений в зимний период — большие суммы даже для очень обеспеченных соотечественников. В связи с этим пеноблоки считаются оптимальным кладочным материалом для строительства энергоэффективных домов.

Только материалы с низкой удельной плотностью обладают низкой теплопроводностью. Самым эффективным теплоизолятором считается воздух, чем его больше, тем меньше теряется энергии. Соответственно, чем больше воздушных камер, тем эффективнее экономия тепла, тем лучше кладка по этому параметру.

Но чем больше воздуха, тем меньше сила. В результате пеноблоки не выдерживают больших механических нагрузок, особенно разнонаправленных ударных нагрузок. Среди существующих кладочных материалов прочность газоблоков самая низкая.Все нагруженные конструкции должны иметь максимальную площадь примыкания, только так можно снизить точечные значения сил и повысить надежность и устойчивость зданий.

Именно такие звенья: низкая теплопроводность — малый вес — недостаточная механическая прочность, что требует обязательного использования специального армирующего пояса под мауэрлат.

Цены на газобетонные блоки

Блок из газобетона

Два способа наполнения армопояса

Существует два совершенно разных метода заливки арматурных лент, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны.

Способ заполнения армопояса	Краткое описание, преимущества и проблемы
	Наряду с обычными блоками компания производит специальные элементы, в том числе П-образные блоки. У них внутри есть пустоты, в которые заливается бетон для армирующего пояса. Такие элементы используются вместо традиционной разборной опалубки. Преимущества специальных блоков в том, что процесс изготовления армирующего ремня намного быстрее и проще.Недостатки: нужно работать очень аккуратно из-за хрупкости тонких боковых стенок, уменьшается ширина нижнего основания армопояса. Что касается стоимости работ, то она практически одинакова во всех вариантах. Но с учетом стоимости потерянного времени специальные блоки считаются экономически выгодными.
	Традиционный метод изготовления различных бетонных конструкций, а не только армированных лент. Для опалубки необходимы строганные доски толщиной не менее 25 мм, рейки, метизы и другие материалы для создания надежной конструкции.Установка опалубки требует не только много времени, но и специальных практических знаний исполнителей. После застывания армирующего пояса деревянную конструкцию необходимо демонтировать. Все это недостатки, единственное преимущество традиционного метода в том, что эффективная ширина бронепояса увеличивается. Окончательное решение должен принимать профессиональный архитектор, исходя из расчета максимальных нагрузок.

Для изготовления армированного ремня требуется строительная арматура периодического профиля диаметром 6–8 мм, проволока из мягкого железа и бетон.

Пошаговая инструкция по установке армирующего ремня

Исходные данные. Бетон заливается в специальные П-образные блоки, для анкеров используется арматура из прутков Ø6мм, шпильки из оцинкованной стали. Изготовление армирующего ремня состоит из нескольких этапов, каждый из которых имеет большое влияние на конечный результат.

Укладка специальных блоков под опалубку

Шаг 1. Поднимите U-образные блоки на стены фасада. Чтобы облегчить работу, рекомендуется сразу разложить их по периметру постройки, так тогда кладка будет произведена намного быстрее.Поднимайте блоки очень осторожно, помните, что тонкие стенки отламываются даже при легком ударе.

Шаг 2. Приступаем к кладке последнего ряда фасадных стен из специальных блоков. Работа ничем не отличается от обычного алгоритма кладки, постоянно нужно контролировать положение блоков с помощью пузырькового уровня. Толщина раствора примерно один сантиметр.

Раствор следует готовить только из просеянного песка; наличие в массе мелких камней категорически запрещено.

Если весь блок не умещается в ряд, то его следует отпилить. Делается это простой ножовкой по дереву с мелкими зубьями.

Практические советы. Еще до начала кладочных работ нужно изготовить простейшие приспособления для отпиливания пеноблоков.

Такое устройство значительно облегчает процесс подгонки блоков под размер. Срез не только ровный, но и всегда под прямым углом, что очень важно при кладке стены.

Шаг 3. Заменить отрезанный кусок, при необходимости обрезать его плоскости и откорректировать размеры.

Шаг 4. Подсоедините угол кладки под армированный пояс. На этом этапе в одном блоке имеется паз, открытый наружу; с перпендикулярной стороны, наоборот, закрывается. Чтобы исправить ситуацию, нужно отпилить часть блока, закрывающую соединение, и вставить ее в торец стены.

Таким способом выложите весь ряд блоков по периметру дома, оставьте на сутки для схватывания раствора.

Не нужно терять время, пока стена застывает, приступайте к изготовлению армирующего пояса из металлических прутков и закреплению шпилек в блоках.

Подготовка арматуры

Стандартная длина арматуры 6м; Для изготовления каркаса требуется четыре стержня. Подсчитайте общий метраж и купите металл.

Шаг 1. Согните все стержни под прямым углом посередине длины. Поднимите их к дому, примерно разложив по периметру постройки.

Шаг 2. Сделайте каркасы армирующего пояса, сторона квадрата 10 × 10 см. Это значение может быть изменено в зависимости от габаритов U-образного блока.

Важно. При определении габаритов ленточного каркаса необходимо учитывать, что штанги со всех сторон необходимо залить слоем бетона толщиной не менее двух сантиметров. Если арматура касается стенок блока, значит, она не усиливает пояс.

Каркас из арматуры изготовить проще, если использовать в качестве шаблона ячейки металлической сетки размером 10 × 10 см. Такие ячейки нужно вырезать, оставив длинные концы по углам. К ним прижимается арматура и фиксируется проволокой.

Шаг 3. Поместите арматурный каркас в пазы блоков, проверьте положение конструкции.

Используя кусочки блоков или специальные пластиковые захваты, сделайте необходимые зазоры со всех сторон, включая нижнюю.

Если длины каркаса недостаточно, то соедините его кусками стержней, можно закрепить элементы обычными пластиковыми хомутами.

Шаг 4. Установите металлические шпильки для крепления мауэрлата. Рекомендуется использовать шпильки M16 длиной около 33 см каждая. Но можно взять элемент и меньшего диаметра, все зависит от размеров кровли и возможных нагрузок на мауэрлат.

Длина шпилек должна соответствовать следующим требованиям:

• заглубление в газоблок не менее 5 см;
• толщина армопояса не менее 15см;
• Мауэрлат толщиной 10-15см;
• высота резьбы гайки ок.3 см.

Практические советы. Во время разметки мест установки шпилек необходимо учитывать положение стропильных ног. На них не должны упираться стропила, иначе придется распиливать деревянные элементы. Это не только отнимает дополнительное время, но и негативно сказывается на устойчивости конструкции.

Установка шпилек производится в следующем порядке.

Цены на популярную линейку электродрелей

Электродрель

В процессе заливки бетона в ленту необходимо постоянно проверять положение шпилек.

Теперь идет третий этап изготовления армирующего пояса.

Практические советы. Если в будущем планируется соорудить возле дома террасу, то опытные мастера рекомендуют сразу в арматурный пояс закрепить металлические шпильки.

Просверлите отверстия в блоках на расстоянии около одного метра, вставьте в них шпильки и прикрутите гайки со стороны бетона. Всегда помните, что никакие нагруженные элементы нельзя крепить непосредственно к газобетонным блокам, а бетонная лента решает все проблемы.

Заливка бетоном

Масса может быть произведена самостоятельно в электробетономешалке. На одну часть цемента дается три части песка и четыре части щебня. Количество воды зависит от влажности ингредиентов, но примерно соответствует количеству цемента. Если нагрузка на армопояс значительная, рекомендуется увеличить количество цемента на 20-25%.

Шаг 1. Приготовьте бетонную смесь.Для улучшения качества в него можно добавлять пластификаторы. Их необходимо использовать в соответствии с инструкциями производителя.

Шаг 2. Постепенно залейте арматуру бетоном. Обратите внимание, чтобы рамка не двигалась и не касалась плоскостей блока. Если нет электровибратора, уплотнение придется производить вручную. Рекомендуется немного сдвинуть арматуру; за счет таких движений бетон очень плотно прилегает к периодическому профилю и надежно его удерживает.А это очень важно для любой железобетонной конструкции, в том числе и для бронепояса.

Чтобы не забивать резьбу шпилек, заклейте ее малярным скотчем. После этого его можно легко удалить, не нужно очищать резьбу от прилипшего бетона.

Шаг 3. Прежде чем бетон начнет затвердевать, отрегулируйте положение шпилек с помощью пузырькового уровня. Они должны находиться в строго вертикальном положении, если это условие не соблюдается, то при установке мауэрлата возникают большие проблемы.

Шаг 4. Выровняйте бетонную поверхность кельмой и под уровнем, лента должна быть горизонтальной и как можно более ровной.

Важно. Рассчитать свои силы нужно так, чтобы армопояс можно было перелить по всему периметру в течение одного дня. Если взять перерыв, то несущая способность конструкции значительно снизится.

Необходимо знать, что очень жидкий бетон сильно дает усадку, поверхность может прогибаться и трескаться.Консистенция смеси для армопояса должна быть такой же, как и для заливки неглубокого ленточного фундамента.

Для затвердевания бетона потребуется около 10-14 дней; в жаркую погоду поверхность армопояса следует обильно смочить и накрыть полиэтиленовой пленкой. В домах из пеноблоков рекомендуется монтировать армированный пояс и мауэрлат не только под стропильные ноги, но и по всему периметру. Благодаря ему значительно повышается устойчивость конструкции, она не так негативно реагирует на циклические ветровые нагрузки.

Видео — Армопояс под мауэрлат

Мауэрлат — элемент кровельной системы здания. На эту устойчивую конструкцию, расположенную по периметру стен, опираются стропила. В зависимости от формы крыши стропила могут крепиться по-разному. можно узнать все тонкости и нюансы крепления стропильных ног, а также ознакомиться с пошаговой технологией.

Что такое бронепояс на стене из газобетона? Виды, советы, как сделать с учетом типа фундамента и ассортимента стеновых материалов.Назначение и характер взаимодействия данного элемента конструкции со стеной из газоблоков.

Одно из преимуществ стеновых блоков из газобетона — большие размеры элемента. Но это чревато уязвимостью кладки к неравномерным осадкам фундамента. В этом случае может произойти не только раскрытие вертикального шва, но и разрушение лежащих выше блоков. Это связано с тем, что газобетон очень плохо противостоит изгибающим и растягивающим нагрузкам.

Для чего нужен пояс армопояс по газобетону?

Армированный пояс по газобетону — элемент армирования монолитной стены. Он, в свою очередь, берет на себя нагрузку, возникающую от неровной постройки. Обычно кладка выполняется из штучных блоков, соединенных тонкими клеевыми швами. Преимущество армированного пояса в том, что он выполнен из монолитного бетона, армированного продольной и поперечной арматурой.

Бетон имеет очень высокую прочность на сжатие.Арматура, в свою очередь, отлично работает при растяжении. Железобетон способен выдерживать колоссальные изгибающие нагрузки, превышающие нормативные — без деформаций. Стена над армированным поясом испытывает нагрузки, соответствующие незначительным деформациям пояса. Поэтому он не трескается и не разрушается. Это мощно.

Как это делается на легких бетонных блоках

Совершенно очевидно устройство пояса, армированного арматурой на стенах, в котором кусок камня приклеивается толстым слоем раствора.А вот стена из газобетона кладется на тонкий клеевой слой. В него нельзя закладывать толстую арматуру. Поэтому армированный пояс для газобетона выполняется в виде отдельного конструктивного элемента, составляющего монолитный участок стены из блоков.
Возникает проблема со значительной разницей в градиенте теплопередачи между бетоном и газоблоком. Благодаря этому монолитный пояс станет не просто мостом, а воротами холода.

Важная часть армированного пояса на газобетоне находится снаружи.Уменьшает ширину элемента. Производители пеноблоков предлагают элементы коробчатой ​​формы. Они разработаны специально для целей теплоизоляции, но можно обойтись и без традиционных теплоизоляционных материалов, например:

• пенополистирол листовой;
Пенополиуретан
• ;
• твердая базальтовая или каменная вата.

Минимальная толщина утеплителя должна быть десять сантиметров, это самая низкая теплопроводность.Таким образом, ширина пояса будет равна толщине стены за вычетом утеплителя.

Где арматура сплошная из газобетона

Самыми критическими участками стены по габаритам одного этажа являются первый и последний ряд блоков. На него укладываются элементы перекрытия или кровли. Если вы определились с их устройством, то стена из газобетона должна иметь не менее двух армированных поясов. А также конструкция стеновой арматуры — должна быть легче.Высота участка ленты принимается в зависимости от ее конструкции и почвенных условий.

С учетом нагрузки на стены

При использовании стандартных коробчатых элементов высота ленты будет равна их глубине. В остальных случаях необходимо учитывать, что чем больше высота сечения элемента, тем большие изгибающие нагрузки он воспринимает без деформации. Например, нижний армированный пояс на газобетоне по ленточному сборному фундаменту можно сделать повыше, на двадцать-тридцать сантиметров.Верхний пояс, который в основном распределяет нагрузки от элементов перекрытия или крыши, может иметь минимальную толщину (достаточную для укладки одного слоя арматуры).

Если за основу для ящика из газобетона берется монолитная железобетонная плита, неглубокий фундамент с верхним и нижним армированием, железобетонный ростверк из свай или монолитная лента с арматурным каркасом в верхнем сечении. То есть нет необходимости устраивать нижний пояс стеновой арматуры.Достаточно усилить верхний срез под потолком пола.

Устройство монолитной бетонной балки не сплошного контура, например, в среднем участке стены, сломанной, тоже не имеет смысла. В этих местах необходимо провести конструктивное усиление кладки с помощью сетки и специальных рамок для укладки в тонкий слой раствора, либо путем погружения арматуры в разрезанные трубы газоблоков. Это усиление не создает непрерывный пояс.Но при этом значительно повышает устойчивость кладки к местным нагрузкам и местным деформациям.

Устройство армопояса по газобетону

Конструкция изготовлена ​​из бетона марки М-200 и выше и арматуры периодического профиля диаметром 12 миллиметров. Из них собирается каркас, соединенный поперечной арматурой диаметром 4-6 миллиметров. Каркас состоит из верхнего и нижнего ряда стержней с зазором по высоте 10-15 сантиметров.Их ставят в одной плоскости, с шагом в поперечном направлении около десяти сантиметров. Прутья перекрывают по длине вязальной проволокой с нахлестом около пятнадцати сантиметров. К нему же крепятся, с элементами поперечной арматуры.

Ремень может быть изготовлен из однослойной арматуры. Сделать это можно без сборки решетчатого каркаса, а только соединив продольные стержни арматуры с поперечными. В точках поворота и излома контура стены стержни перекрываются и соединяются в точках пересечения.

Укладка каркаса в опалубку

Каркас укладывается в опалубку или полость коробчатого блока. В этом случае необходимо обеспечить зазор между внешней гранью любого армирующего элемента и внутренней гранью полости или опалубки. Он должен быть не менее трех-пяти сантиметров. Это необходимо для предотвращения коррозии арматуры. Облегчить эту задачу помогут специальные пластиковые элементы в виде опорных столиков и звездочек.Они позволят закрепить стержни на необходимом расстоянии от опалубки. Их можно приобрести у всех поставщиков, занимающихся продажей материалов для бетонирования.

Установить в опалубку арматурный каркас и, при необходимости, теплоизоляционный фасадный слой. Далее нужно залить его бетоном, тщательно утрамбовав. Использование виброголовки ограничено незначительной глубиной армированного пояса на газобетоне. В него можно установить необходимые закладные детали.Например, для монтажа мауэрлата или кровли. Выровняйте поверхность уложенного материала с помощью правила и кельмы.

После достижения первоначальной прочности бетона в течение двух-трех дней рабочий цикл можно продолжать. Примерно через неделю опалубку можно будет снимать. В жаркую погоду бетон несколько раз проливают водой и защищают полиэтиленом. В замороженном состоянии бетон защищен от промерзания.

Аналогичным образом делают монолитные перемычки над оконными и дверными проемами, с той лишь разницей, что вместо нижележащего слоя кладки используется нижняя часть опалубки, которая фиксируется в проектном положении.

Любой застройщик, задумавший построить дом из газобетона, сталкивается с необходимостью сделать бронепояс (его еще называют сейсмическим поясом). Армопояс по газобетону представляет собой монолитную железобетонную ленту, залитую по всему периметру стен (между первым и вторым этажами и т. Д.). Этот элемент необходим для равномерного распределения нагрузки и соединения стен между собой. Это снижает риск появления трещин при неравномерной усадке здания. Также армопояс укладывается под мауэрлат при установке кровли.

Максим Пан Пользователь FORUMHOUSE, Москва.

Нельзя крепить брус (мауэрлат) непосредственно к газобетону на шпильках. Если это будет сделано, то со временем под действием ветровой нагрузки крепления расшатываются. При устройстве мансардного этажа армированный пояс по газобетону с деревянным перекрытием перераспределит точечную нагрузку с бруса на всю стену.

Примером пользователя форума с ником является показательный mad-max, , который исчерпывающе отвечает на вопрос когда нужен бронепояс в доме из газобетона . Не успел залить армопояс под мауэрлат, и дом ушел в «зиму». Уже в холодную погоду арочные проемы под окнами в доме потрескались ровно посередине. Сначала трещины были небольшие — около 1-2 мм, но постепенно они стали увеличиваться и большей частью раскрылись до 4-5 мм. В итоге после зимы форумчанин залил пояс 40х25 см, в который перед заливкой бетонного раствора установил анкер под мауэрлат.Это решило проблему роста трещин.

mad-max FORUMHOUSE пользователь

К этому хочу добавить, что фундамент у меня ленточный — монолитный, грунт каменистый, до того, как я начал строить дом, в фундаменте не было движения. Считаю, что причиной появления трещин было отсутствие бронепояса под мауэрлат.

Дом из газобетона, а тем более двухэтажный, нуждается в бронепоясе.При его изготовлении следует помнить следующее правило:

Основным условием правильной «работы» армопояса является его непрерывность, непрерывность и зацикленность по всему периметру стен.

Есть несколько вариантов обустройства бронепояса в доме из газобетона. Изготовление бронепояса начинается с расчета его сечения и выбора типа опалубки — съемной или несъемной, а также «пирога» всей конструкции.

Eyeonenow Пользователь FORUMHOUSE

Строю дом из газобетона толщиной 37,5 см, с кирпичной кладкой и вентилируемым зазором 3,5 см. Я не хочу использовать специальные заводские П-образные блоки для заливки бронепояса. Увидел на нашем форуме следующую схему при строительстве дома, как утеплить армопояс — на стеновой блок устанавливается перегородочный блок толщиной 10 см, затем происходит утепление (ППС), монтируется съемная опалубка из внутри дома.Еще видел вариант, когда утеплитель прижимается вплотную к кирпичной кладке. При такой схеме получается пояс большей ширины.

Чтобы понять, какой вариант выбрать, обратимся к опыту специалистов FORUMHOUSE.

44alex FORUMHOUSE пользователь

Строил дом из газобетона толщиной 40 см. На мой взгляд, вентилируемого зазора между стеной и облицовкой в ​​3,5 см недостаточно, оптимально оставить зазор 5 см.Если посмотреть на «пирог» бронепояса изнутри, то он был таким:

• опалубка съемная;
• бетон 20 см;
• EPS 5 см;
• перегородка 15 см.

Какого размера должен быть армопояс. Армопояс под мауэрлат

Возведение конструкций из газобетона или пеноблоков предусматривает наличие армированного пояса под мауэрлат, заливного по верхнему контуру каждой стены.Разгрузочный пояс придает конструкции более жесткую структуру, является прочной опорой для закрепленного мауэрлата.

Зачем нужен бронепояс под мауэрлат?

При строительстве здания из газобетона очень важно помнить, что этот материал чрезвычайно чувствителен к точечной нагрузке. Блок с большой вероятностью может треснуть или потрескаться, если сверло, проделывающее отверстие для подшипников, будет оказывать слишком большое давление. Армопояс может снизить вероятность появления трещин.

Еще одна полезная функция — предотвращение деформации и наклона строительных блоков из-за неравномерного распределения веса.Неравномерное давление может вызвать расхождение стены, газобетон или пенобетонные блоки могут наклониться и тем самым свести на нет всю конструкцию.

Назначение и функции

У армопояса пять основных функций:

• Регулировка и тщательная регулировка устойчивости здания, предотвращение трещин и разрывов.

• Страхование от возможных ошибок и недочетов в строительных работах, защита от дополнительного давления на газоблоки.

• Усиление основания верхних стенок, равномерное распределение нагрузки.

• Придает стенам дополнительную прочность, защищает от проливания.

• Надежное крепление мауэрлата и при необходимости различных навесных конструкций.

Размеры и характеристики

При расчете армированного пояса следует учитывать, что он должен составлять не менее одной трети несущей стены .В идеале ширина должна быть равной несущей стене, а по размерам не менее предельной 250х250 мм. Для кладки последнего ряда используются специальные блоки П-образной формы, так как именно они являются своеобразной опалубкой.

Армопояс должен быть сплошным и проходить по периметру всех внешних стен дома . Помимо стропил, в кровельной системе дома могут присутствовать различные элементы: коньковые кровати или стойки, опирающиеся на внутренние капитальные стены. В этом случае именно на них и должен строиться армированный пояс.

Установка усиленного ремня

Необходимость установки армопояса становится понятной при проектировании кровли. Технология монтажа включает в себя последовательность работ:

• установка опалубки;
• установка закладных шпилек;
• лить армопояс.

Монтаж опалубки

По окончании кладочных работ можно приступать к возведению монолитного пояса под мауэрлат.

Значительно упрощает задачу укладки последнего ряда П-образных блоков, образующих опалубку.Или внешний ряд можно дополнить пилеными блоками шириной 10 см, а внутреннюю составляющую опалубки можно сделать из плит OSB или деревянных досок. Верхний край опалубки должен быть строго горизонтальным, что легко регулируется уровнем воды.

Когда он окончательно готов, внутрь помещается прочный арматурный каркас с продольной частью не менее четырех металлических стержней и диаметром не менее 12 мм. Продольную арматуру с шагом не более 23-24 см крепят поперечными частями стержней или проволокой диаметром 8 мм.Такая рамка в сечении напоминает квадрат, иногда прямоугольник.

Если вы не хотите тратить лишние силы на столь кропотливую работу, можете смело обращаться на специальные предприятия, которые качественно и оперативно изготовят любые каркасы методом точечной сварки.

Толщина бетона при установке арматурного каркаса должна быть не менее пяти сантиметров . Боковая толщина отлично регулируется качественно уложенным каркасом, а снизу устанавливаются подставки под деревянные бруски или битый кирпич.Существуют специальные пластиковые подставки подходящей высоты, которые легко найти в местных магазинах стройматериалов.

Все компоненты рамы должны входить друг в друга с «запасом» не менее 200 мм. Места нахлеста удобно соединять вязальной проволокой. Ценность такого каркаса в том, что благодаря прочной конструкции он приобретает монолитные качества, хорошо реагирует на заливку бетона.

Тяжелый бетон может разрушить опалубку, поэтому ее необходимо укрепить должным образом.. Есть несколько подходящих способов:

• Нижнюю часть опалубки можно крепить блоками, вверху прибивать такие же деревянные бруски или доски . Когда бетон застынет, верхние доски удачно отрываются, а нижние прочно и прочно остаются в бетоне, выступающие края подпиливаются.

• Для усиления опалубки можно использовать диагональные упоры . Одним концом они касаются горизонтальной поверхности, а другим поддерживают саму опалубку.

• Если опалубка многоразовая (сделанная из вышеуказанных плит OSB), обычно используются шпильки с резьбой . Напротив друг друга на листах опалубки проделываются отверстия диаметром 1,25 см. Через них пропускается пластиковая трубка, длина которой равна ширине будущего монолитного пояса. В отверстия вбивается отверстие диаметром 1,2 см, после чего затягивается гайками с большими шайбами. Когда бетон надежно затвердеет, шпильки вынимаются, а дешевые трубы остаются внутри конструкции.

Крепежные шпильки закладные

После работ по установке опалубки необходимо установить элементы крепления, к которым будет крепиться мауэрлат.

Лучше всего использовать резьбовые шпильки, прикрепленные к раме .

Итак, необходимо приобрести шпильки с резьбой диаметром 1,2 см, большие гайки и шайбы. Длина шпилек должна быть удобной для крепления к каркасу, а верхний конец должен выступать на 4 — 5 см над уже установленным мауэрлатом.В местах, где стропила не упираются в мауэрлат, следует устанавливать шпильки с резьбой. Между каждой стропильной ногой должна быть не менее одной шпильки.

Максимальное расстояние между креплениями должно быть не более одного метра . По средней линии можно натянуть шнур для совмещения, а на самом каркасе арматуры удобно отметить мелом разметку. Каждая шпилька индивидуально прикрепляется вязальной проволокой к арматурной клетке.

Обязательно проверяйте вертикальность установки каждой из шпилек специальным пузырьковым уровнем.

Заливка армопояс бетона

Для повышения прочности армированного пояса все работы по заливке бетона следует проводить непрерывно и за один прием.

Марка бетона должна быть не ниже М200, желательно М600. Лучше использовать товарный бетон, который бетононасосом подается непосредственно в опалубку. Бетон можно приготовить самостоятельно, если нет возможности обеспечить его подачу промышленным способом.

Для изготовления бетона понадобится цемент марки М400 или М600, мытый песок и щебень в соотношении 1: 3: 3 соответственно.Когда бетон успешно уложен, наша основная задача — избежать образования пузырьков (воздушных полостей), которые снижают однородность и прочность конструкции. Для предотвращения такой досадной проблемы отлично подойдет строительная виброплатформа. Или, чтобы упростить задачу, просто проткните бетон по всей площади арматурным стержнем.

Пластификаторы используются для увеличения подвижности смеси. Они уменьшают количество воды в бетонной смеси, тем самым увеличивая прочность готового монолитного пояса и время его застывания.

Крепление мауэрлата к армированному ремню

Как только бетон наберет необходимую прочность, опалубку можно будет снимать. Через 7-12 дней самое время приступить к закреплению мауэрата. Брус, служащий мауэром, обрабатывают антипиренами и дезинфицирующими средствами. Застегиваются косым вырезом или прямым замком. Эти составы позволяют укрепить конструкцию. На будущее место фиксации прикладывается планка, а в местах, где есть шпильки, размечаются и просверливаются отверстия под них.

Мауэрлат крепится на армопоясе только через слой — рулонную гидроизоляцию. Он фиксируется гайкой и большой шайбой. Когда все гайки будут плотно затянуты, соединения лучше застраховать контргайками. Все выступающие шпильки можно отрезать болгаркой.

Крепление к газобетону без рычажного ремня

Газобетон — чрезвычайно хрупкий материал. Чтобы удачно смонтировать мауэрлат, необходимо сделать на нем конструкцию из более прочного материала.Можно использовать бетонные или кирпичные колонны.

Такие опоры следует крепить к самой стене, также очень желательно, чтобы анкер проходил через опору и еще пару рядов газобетонных блоков. Якоря следует предоставить явные привилегии. Его особенность заключается в приклеивании шпилек или арматуры на всю глубину отверстия, при этом длина обычного механического анкера составляет 0,5 — 0,7 мм.

Важно знать, что при использовании химического анкера не нужно ничего приваривать к арматуре, потому что в процессе химический состав может выгореть и перестать работать.

Толщина стен обязательно должна быть достаточной, чтобы противостоять боковому удару стропил. Поэтому, если стена будет слишком узкой, вышеуказанная конструкция может не подойти. В этом случае придется установить дополнительные горизонтальные балки, которые будут выполнять роль своеобразной «стяжки» и защищать стропила от расхождения.

Если совместить подобное решение с современными материалами, можно получить возможность не делать армированный пояс на газобетоне. Но, на наш субъективный взгляд, лучше не экономить на столь важном элементе при строительстве здания любого назначения.

Сделай сам на видео.

Обобщить

Итак, можно сделать вывод, что возведение армированного пояса под мауэрлат является неотъемлемой частью строительства домов из газобетона и пенобетона, а каменные стены служат надежным помощником в укреплении здания.

Наиболее подходящий вариант крепления мауэрлата к армопоясу — это специальные шпильки, прикрепляемые к металлическому каркасу. Бетонные работы следует проводить без перерыва, один раз.Крепить мауэрлат следует через слой рубероида.

Комментарии: 0

При строительстве домов часто возникает вопрос, как закрепить каркас крыши к стенам, чтобы обеспечить не только привязку стен и повышение их прочности, но и распределить нагрузку по всему периметру стен.

Для этих целей специально созданы бронепоясы и прикреплены к ним мауэрлаты. Если соединения выполнены из одного материала, то проблем с выполнением армированного пояса и креплением к нему балки для установки стропил не возникает.Однако для домов из камня и пенобетона эту задачу решить не так-то просто. Для этого на основе железобетонного каркаса создают специальные крепления стен, к которым крепится мауэрлат из деревянных балок или металлических швеллеров. При этом учитываются неоднородность и особые механические свойства материалов для достижения максимальной жесткости конструкции. Поэтому используются надежные способы крепления в зависимости от толщины стен, площади кровли и ветровых нагрузок.должен быть выполнен в виде монолитной конструкции, внутри которой крепятся прочные шпильки.

Какой должен быть бронепояс под мауэрлат?

Чтобы армированный пояс был прочным, необходимо изготавливать его как можно ближе к толщине стен и по длине, соответствующей стенам. Минимально допустимый размер сечения должен быть не менее 25х25 см. Следует отметить, что конструкция должна быть сплошной и по возможности иметь одинаковую прочность.Если она деревянная, то нужно выбирать древесину лиственных пород, высушенную естественным путем и не имеющую различных дефектов и повреждений. Кроме того, их обрабатывают антисептиками и водоотталкивающими смесями. Крепление по углам построек осуществляется с помощью замков, которые крепятся болтами или саморезами. Если пояс бетонный, то его нужно сделать монолитным и закончить за одну заливку, а внутрь вставить армирующий слой из металлического прутка. Для этого удобно использовать не только опалубку, но и П-образные блоки.Фитинги не должны быть тоньше 10 мм в диаметре и должны быть прочно склеены или связаны друг с другом.

Мауэрлат обычно изготавливают из деревянных балок сечением 10х10 см. В некоторых случаях при возведении каркасных конструкций можно использовать металлические бронепоясы от тройника или тройника. Подбор сделан таким образом, чтобы добиться единообразия конструкции и обеспечить надежное крепление. Крепится к бронепоясу с внутренней стороны стены с шагом более 5 см с внешней стороны.Если стены кирпичные, то снаружи кладут кирпич, а изнутри крепят мауэрлат, чтобы удерживать связующий слой от воздействия внешней среды. Деревянные балки выбирают ровные, без дефектов, просушивают до влажности не более 20% и обрабатывают защитными составами. Металлоконструкции подбираются по необходимому размеру сечения и длине стены, при толщине сплошного металла от 3 мм.

Создание армированного пояса начинается сразу после кладки стен из ячеистого бетона.Для этого выложите верхний ряд П-образных блоков. Если установить их нет возможности, то положите распиленный пополам с внешней стороны пеноблок, толщина которого должна быть не менее 10 см. Внутренняя часть формируется с помощью несъемной опалубки из досок. Его можно закрепить с помощью деревянных брусков, диагональных опор, стержней с резьбой. Внутри образовавшегося пространства закладывается арматурный каркас, состоящий из 4-х стальных продольных стержней, привязанных к аналогичной арматуре или стержню меньшего диаметра на несколько миллиметров. Шаг стержней должен быть примерно 25 см.Для крепления можно использовать их обвязку проволокой или сваркой. Для получения прочной конструкции необходимо выдержать расстояние 5 см в нижней и боковой частях. Для удобства под арматуру прокладывают пластиковые опоры.

После того, как установлена ​​опалубка и фурнитура, приступают к установке будущего крепежа для мауэрлата. Обычно используются стержни с резьбой, закрепленные на металлическом каркасе. Их диаметр должен быть не менее 12 мм, а длина должна быть достаточной, чтобы обеспечить прочное крепление к каркасу и выступать на 4-5 см над поверхностью устанавливаемого мауэрлата.Шпильки следует устанавливать в местах, где нет крепления стропильных балок. Допустимое расстояние между ними должно быть меньше метра. Каждая шпилька крепится к арматурному каркасу в строго вертикальном положении с помощью вязальной веревки.

После установки каркаса армопояса заливается бетон. Все работы по бетонированию необходимо выполнить за одну заливку, чтобы обеспечить равномерное застывание раствора, а конструкция приобрела необходимую прочность.При этом необходимо следить за тем, чтобы в бронепоясе не оставались пузырьки воздуха. Поскольку необходимо заливать большой объем раствора, его следует приготовить одновременно, а затем с помощью бетононасоса залить в опалубку. Кроме того, бетон можно заказать в готовом виде на основе цемента марки М400 и выше. Полное затвердевание армопояса произойдет через 29 дней. А перед этим, после начала схватывания бетона, аккуратно снимите опалубку и при необходимости полейте поверхность водой, чтобы не допустить растрескивания.

На завершающем этапе берутся деревянные балки подходящих размеров, в них просверливаются отверстия по диаметру штифтов в местах их расположения на плечевом ремне, после чего устанавливаются на свои места и прикручиваются.

Армопояс под мауэрлат позволяет получить не только упрочнение стен, но и создать надежный фундамент для крепления стропил. Сделать это не так уж и сложно, но требуется выполнение требуемой технологии монтажа.

Чтобы мауэрлат прочно держался на месте, лучше всего снабдить его ремнем на руку.В этом случае конструкция становится более жесткой и прочной, и ее можно использовать в качестве усиленной опоры.

Зачем нужен бронепояс, нужен ли он под крышей

Роль этого армирования в достижении общей прочности здания трудно переоценить. Для начала нужно разобраться, для чего используют пояс под мауэрлат.

Любое здание подвергается ряду нагрузок:

1. Вертикальный . Крыша создает их своим весом, а также атмосферными явлениями, такими как снег, ветер и дождь.
2. Распорки . Их провоцируют стропила, упирающиеся в стену. Эта нагрузка действует на расширение здания, увеличиваясь с увеличением нагрузки на крышу.

Некоторые современные материалы очень плохо воспринимают точечный удар, который их разрушает. К ним относятся стены из керамзитобетона, для которых установка бронепояса под кровлю является необходимой мерой. Поэтому при возведении построек из подобных материалов наличие такой конструкции — естественная деталь.Однако бывают ситуации, когда с его установкой возникают сложности. В таких случаях мауэрлат на пеноблоках или керамзитовых блоках крепится химическими анкерами.

Причины такого подхода могут быть следующие:

• Просверливание отверстий под шпильки в сотовых блоках может спровоцировать их разрушение или появление трещин.
• Подвесные стропила создают различную нагрузку в нескольких направлениях: это может привести к перемещению блоков, а также к деформации стен и крыши.
• При непосредственной установке стропил на пеноблоки требуется идеальное положение крыши. В противном случае из-за возникающей точечной нагрузки пеноблоки могут подвергнуться разного рода разрушениям. Во избежание подобных явлений мауэрлат принято оснащать бронепоясом.

Кирпичные стены обладают высокой механической прочностью. К ним мауэрлат крепится обычными анкерами и закладными элементами. Исключение составляют только регионы, где наблюдается сейсмическая активность: там вопрос, нужны ли бронепоясы под кровлей, обычно не стоит.Наличие бронепояса под мауэрлат в этом случае также обязательно для кирпичных построек.

Назначение армирующего ремня на практике сводится к следующим функциям:

1. Стены не деформируются при движении грунта или при его неравномерной усадке. Параметры здания сохранены в исходных пределах.
2. Помогает выровнять стены по горизонтали, исправить ошибку при их установке.
3. Конструкция становится более жесткой.
4. Все нагрузки, возникающие на несущих стенах, распределяются равномерно.
5. Хорошая механическая прочность армирующего ремня позволяет использовать его для надежной фиксации важнейших элементов, в том числе мауэрлата.

Параметры и особенности армирующего пояса под мауэрлат

Чтобы конструкция была прочной, нужно внимательно рассчитать размер армопояса под мауэрлат:

1. За высоту армирующего пояса обычно берут 20 см (не менее 15 см).Он точно не должен превышать ширину стены.
2. Ширина стены и ремня должна максимально совпадать.
3. При расчете длины измеряется расстояние до желаемых стен.
4. Сечение конструкции должно быть не менее 25х25 см.

Очень важно, чтобы лента была непрерывной, с такими же прочностными показателями отдельных составляющих частей. Монолитный пояс под мауэрлат удобнее всего делать из бетона.Его заполнение должно производиться за один прием, с вставкой внутри арматуры. Его диаметр должен быть не менее 10 мм: отдельные элементы прочно скрепляются и перевязываются. Кирпичный бронепояс под мауэрлат применяется довольно редко.

Параметры Армопояса для керамзитобетонных блоков ориентированы на их толщину. Для наглядности лучше рассмотреть пример расчета этих конструкций. Согласно СНиП толщина армирующего слоя на 1/3 уже несущей стены.Следовательно, если за толщину стены взять показатель 40 см, то 1/3 его будет равна 133 мм: минимальная толщина армопояса в этом случае будет 300 мм (если округлить цифру 267).

В результате стена толщиной 400 мм будет иметь размер внутренней части П-образного блока в пределах 300 мм, что также будет играть роль опалубки. На кирпичных стенах делается внешняя опалубка в половину кирпича, а внутреннюю — из досок.

Установка опалубки

Для этого можно использовать несколько методов:

1. Из деревянных досок или плит.Их крепление к стенам осуществляется при помощи брусков, с креплением сверху. При демонтаже опалубки демонтируют верхние части: нижние элементы оставляют внутри засыпки.
2. Использование боковых упоров.
3. П-образные блоки. Чтобы пояс был сплошным, блоки вырезают по углам домика.
4. С внешней стороны стены можно укладывать блоки по 100 мм в ряд. С внутренней стороны кладется несколько рядов кирпичей, уложенных по краю, или досок.
5. Используя рабочие продольные стержни диаметром 10-12 мм. Их должно быть не менее 4 шт.
6. Перемычки промежуточные, снабженные усилительными хомутами. Диаметр изделий 6-8 мм, с шагом 20-40 см. Не рекомендуется использовать большой шаг, так как при заливке бетона рабочие стержни могут смещаться. В результате нарушается целостность армирующего ремня.
7. Связан вязальной проволокой. Соединение сваркой запрещено, так как это приводит к ослаблению арматуры и делает конструкцию подверженной коррозии.
8. Шпильки с резьбой. Они снабжены отверстиями, которые предварительно просверливаются в опалубке. Диаметр шпильки должен быть немного меньше внутреннего сечения трубки. Помещая шпильку внутрь трубы, необходимо добиться прохождения ее концов в заранее подготовленные отверстия. Все изделие затягивается гайками с использованием больших шайб в качестве прокладок. Внутри бетонного монолита должны остаться только трубы. Для этого после заливки и предварительного затвердевания плечевого ремня откручиваются гайки, демонтируется опалубка, выбиваются шпильки.

Важно учитывать необходимость утепления стен напротив армированного пояса, особенно если опалубка сделана из досок. Это исключает риск замерзания бетона зимой. Для ориентирования верхнего края опалубки выбирают строго горизонтальную плоскость и уровень воды.

Что касается укладки сетки, то по углам и на стыке она подвергается дополнительному армированию криволинейной арматурой.Рекомендуемый размер нахлеста 300-400 мм. Такое армирование лучше всего делать композитной арматурой, которая и дешевле, и проще. К тому же такие изделия не гниют, не ржавеют, обладают большей прочностью на разрыв и просты в эксплуатации.

Заполнение бронированного пояса

Чтобы конструкция была максимально прочной, заливку необходимо проводить за один прием. Для этого используется бетон не ниже марки М200. Обычно требуется значительная масса раствора, поэтому бетононасос лучше всего подготовить заранее.

При самостоятельном приготовлении раствора берется одна часть цемента М400, три части промытого песка и три части щебня. Опалубку можно разобрать через 4-5 дней после заливки; полное созревание бетона наступает через 3-4 недели.

При заливке бетона необходимо соблюдать следующие рекомендации:

1. Без образования внутренних пустот не обойтись. Чтобы удалить их, приложите раствор к штыку с армированием или с помощью вибрации.
2. Бетон важно увлажнять. Таким образом, он становится сильнее. Эта процедура проводится каждый день, пока бетон не затвердеет.

Мауэрлат до армопояса

Перед тем, как прикрепить мауэрлат к армопоясу, его обрабатывают специальными пропитками для предотвращения гниения или возгорания опорной балки. Чтобы добиться прочности мауэрлата, для его сращивания применяют прямые замки или косые пропилы.

Крепление мауэрлата к самому бронепоясу осуществляется по следующей схеме:

• Несущая балка имеет отверстия.
Насадка для мауэрлата
• выполняется при помощи шпилек или анкеров.
• При укладке необходимо продеть слой рубероида.
• Для крепления используются большие шайбы и гайки.
• Затяжку рекомендуется застраховать контргайками.
• Чтобы отрезать выступающие части, используйте болгарку.

Шпильки врезные

Иногда для крепления мауэрлата на нарукавный ремень предварительно устанавливают шпильки диаметром 12 мм и более, выступающие на 3-4 см над мауэрлатом.Шаг установки таких булавок — 100 см: они крепятся к фиксаторам с помощью вязальной проволоки.

Что касается вопроса о целесообразности изготовления мауэрлата при наличии армирующего пояса, то на самом деле теоретически стропила можно закрепить на поясе. Однако на практике это потребует значительного количества дополнительных действий. Так что гораздо проще пойти традиционным способом использования армированного ремня под мауэрлат.

разновидностей, применение, этапы монтажа, фото

.

Как правило, под такие несущие элементы конструкции заливается сплошной железобетонный пояс.Однако некоторые строители-любители, видимо, из соображений экономии времени и материалов, пытаются найти способы закрепить мауэрлат на газобетоне без бронепояса. Посмотрим, как это возможно, и стоит ли вообще прибегать к такому решению.

Что такое мауэрлат и для чего он нужен? Человеку, не разбирающемуся в вопросах строительства, это каверзное слово часто вообще ничего не говорит. Между тем, речь идет об одной из важнейших несущих частей конструкции здания.

Наверное, все знают, что такое фундамент. Так что по функциональности мауэрлат можно сравнить с фундаментной лентой. Правда, она отвечает за нагрузки, передаваемые от всего здания в целом, а мауэрлат только за те, которые образуются в процессе эксплуатации всей конструкции кровли — стропильной системы, кровли, утеплителя «пирог», внутренней обшивки склоны (если есть) и пр.

И здесь нагрузки могут быть значительными, и самое опасное — иметь направление расширения, перпендикулярное поверхностям стен, то есть работать над их разрушением.Все дело в углах скатов крыши — вот что дает такая разложение векторов приложения сил, как от тяжести самой конструкции крыши, так и под действием внешних нагрузок — снега и ветра.

Такие разрывные точечные нагрузки, передаваемые от стропильных ног, особенно опасны для стен, облицованных штучным материалом — кирпичом или кладочными блоками (в том числе пенобетон). Это означает, что необходимо максимально равномерно распределить выпадающую нагрузку по всей длине стены.И, опять же, по аналогии с лентой фундамента, с этим справится мощная деревянная балка, плотно упирающаяся по всей своей длине в торец стены.

Второе замечательное качество мауэрлата — значительная простота монтажных работ при установке стропильной системы. Согласитесь, прикрепить каждую стропильную ногу к основной стене намного сложнее, чем, как говорится, «дерево к дереву». При наличии мауэрлата очень широкие возможности использования различных схем подключения, от «глухих» до подвижных, с использованием самых разных креплений.

В качестве мауэрлата обычно используется деревянный брус сечением 100 × 100 мм и выше (как правило, в зависимости от массивности кровельной конструкции выбирают еще 100 × 150, 150 × 150, 150 × 200 мм. ). Очень часто опираются на негласное в принципе, но действенное правило — толщина мауэрлата должна быть не менее двух толщин стропильных ног.

Ширина — в зависимости от толщины стены, на которой устанавливается. При этом балку стараются расположить так, чтобы она не падала заподлицо с поверхностью стены ни снаружи, ни внутри.Так будет проще защитить древесину от негативного воздействия внешней среды, утеплить этот агрегат, что довольно сложно с точки зрения обеспечения нормальной теплоизоляции. Это правило не является обязательным, но если читать советы мастеров, то все они практически единогласно советуют оставлять не менее 50 мм от края с каждой стороны.

Сделать мауэрлат из бревна можно, но такое решение не кажется оптимальным — операции по креплению к стене, а затем вставке стропильных ног станут намного сложнее и, соответственно, потребуют повышенных навыков столярных работ.

Понятно, что ввиду высокой ответственности этого элемента кровельной конструкции для таких целей стараются выбирать высушенную древесину первого сорта, не имеющую кривизны, ярко выраженной сучковатости, трещин, признаков биодеградации и т. Д. другие дефекты.

Для мауэрлата обычно рекомендуются отборные лиственные породы. Но найти такой материал непросто, поэтому чаще всего используют качественную сосну, но лишь подвергая ее очень придирчивому выбору: экономия на качестве в этом случае совершенно недопустима.

Кстати, мауэрлат не может быть деревянным. Например, если вы планируете создать стропильную систему из сборных или сварных металлических ферм, то в роли мауэрлата также будет использоваться стальная балка — обычно швеллер или двутавр. Однако в практике частного строительства к таким решениям прибегают редко — «классикой» остается дерево.

Мауэрлат нельзя использовать на стенах из бруса или бревна (его роль будет выполнять последний ряд — верхняя обвязка), а также на каркасных домах по той же причине.Иногда отказываются от мауэрлата, когда стены возводятся из прочного материала (например, бетона), устойчивого к точечным и расширяющимся нагрузкам, и при этом конструкция крыши подразумевает крепление стропил к внешней пристройке балок перекрытия. Для стен из штучных материалов без мауэрлата обойтись ни в коем случае не получится.

Понятно, что для того, чтобы мауэрлат полноценно выполнял свои функции, надежность его крепления на стене не должна вызывать никаких опасений.С бетонными, каменными, кирпичными стенами — проще, так как есть много способов надежно закрепить брус в торце стены. Например, при кладке керамического или силикатного кирпича закладки делают из деревянных брусков. Это дает возможность затем использовать для крепления мауэрлата обычные стальные скобы. Но выполнять такие закладки из газобетона — занятие совершенно бесполезное, даже пробовать не придется, так как никакой надежности не будет. Придется искать другие пути, о которых пойдет речь далее в статье.

На стенах из газобетона мауэрлат рекомендуется выполнять по «замкнутому контуру», то есть в виде каркаса, полностью охватывающего весь периметр здания — так достигается максимальная надежность конструкции. достигнуто. Однако это не всегда возможно — например, в том случае, когда фронтоны выложены из тех же пеноблоков. Это значит, что более надежным должно быть крепление бруса к торцу стены.

Как рассчитывается стропильная система фронтона?

В ходе презентации мы уже однажды обращались к читателю с размером стропильной ноги — от этого в определенной степени зависит сечение мауэрлата. Но с учетом углов крутизны и всех падающих грузов — читайте в специальной публикации нашего портала.

Как без армированного ремня прикрепить брус мауэрлата к газосиликатной стене?

Прежде всего, строитель, столкнувшийся с подобной проблемой, должен четко ответить для себя на вопрос — «Неужели у меня нет возможности заливать железобетонный пояс, чтобы не было проблем в принципе?» Почему? — да, потому что любой из предложенных ниже вариантов не лишен определенных недостатков.К тому же сама возможность установки мауэрлата без бронепояса весьма сомнительна и принимается с множеством оговорок.

Сколько ни глядишь, вряд ли удастся найти внятные критерии, когда специалисты однозначно скажут — да, можно обойтись без бетонного армированного пояса на этой газосиликатной стене. Есть только масса всевозможных «если», в которых, кажется, можно надеяться на успех такой установки.

• Если дом или хозпостройка небольшая (увы, критериев оценки нет).
• Если кровля имеет не слишком сложную и тяжелую конструкцию (допустим, речь идет о простых, например, профнастиле или металлочерепице — все остальные кровельные материалы в совокупности с их обрешеткой будут тяжелее).
• Если климатические условия района строительства не предполагают большой снеговой нагрузки и ветрового давления (а где гарантия, что погодной аномалии не произойдет?).
• Если конструкция стропильной системы позволит минимизировать разрывные нагрузки.Этого можно достичь:

— Применение подвесных штабелей, жестко стянутых горизонтальными стяжками.

— Использование многослойных стропил с обязательной опорой в месте соединения конька, если в месте соединения стропильных ног между собой на коньке предусмотрено шарнирное соединение, а точка крепления к мауэрлату предполагает использование подвижные, скользящие соединения.

Словом, список условий, чтобы попытаться обойтись без бронепояса (да и то без полной уверенности в успехе), достаточно велик.И вам, наверное, нужно десять раз подумать, прежде чем выбрать именно этот путь.

Тем не менее, в Интернете есть несколько способов крепления бруса мауэрлата непосредственно на газосиликатной стене без заливки армированного ремня. Попробуем в них разобраться.

Крепление мауэрлата проволокой

Один из самых простых способов, который часто используется при возведении кирпичных стен. В этом случае примерно за 4 ÷ 5 рядов до окончания кладки между рядами укладывают балки из стальной проволоки диаметром около 3 мм (3 ÷ 4 жилы в пучке) так, чтобы они смотрели как со стороны снаружи и изнутри стены.Длина выпуска этих «косичек» подобрана так, чтобы обеспечивать покрытие стержня мауэрлата, установленного в конце кладки, и позволять надежно скручивать и затягивать проволочную петлю без каких-либо проблем. Шаг таких поводковых подушек обычно выбирается равным шагу стропил, чтобы точки крепления мауэрлата находились между соседними парами стропил.

Когда стена готова, ее кладут на торец. Затем сверху устанавливается брус, разравнивается, а затем создается и затягивается проволочная петля.Затяжку обычно проводят с помощью лома (крепления), добиваясь максимально плотного прижатия штанги к стене.

Казалось бы, это самое простое решение. Однако присмотритесь повнимательнее: все показанные примеры только на кирпичной стене. Пишут, что этот способ неплохо работает с газосиликатными блоками, только прокладку проволочных «кос» проводят примерно за два ряда до окончания кладки.

Что-то пишут, но ни одного достоверного доказательства надежности такого способа с газосиликатными стенами в интернете найти не удалось.

По личным ощущениям — будет ли провод, при больших нагрузках, а тем более — при возможной вибрации, например, при сильном ветре, работать как «ножовочное полотно», постепенно вгрызаясь в газосиликатный блок (который можно разрезать ножовкой)? Ведь это и нарушение целостности кладки, и ослабление фиксации мауэрлата на стене со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Одним словом не все так просто …

Крепление бруса анкерами или дюбелями

Казалось бы — самый простой и надежный способ, проверенный практикой и временем.Все верно, но только если речь не идет о газосиликате. Повышенная хрупкость этого материала вполне может стать неожиданностью, когда при затягивании анкера или ввинчивании дюбеля образуется трещина или даже скол.

Безусловно, в наше время в продаже можно найти немалый ассортимент крепежа, разработанного специально для газобетонных стен. Но, согласитесь, одно дело — закрепить мебель, предметы интерьера или даже каркас для утепления стен — и совсем другое мощное дело, которое станет основой всей конструкции крыши.

Учитывая, что удерживающие свойства газосиликата невысокие, необходимо будет закупить анкеры максимальной длины — около 300 ÷ 500 мм, чтобы с учетом толщины бруска мауэрлата можно было более-менее надежно «зацепить» стену. Но стоимость таких длинных мощных анкеров немалая, поэтому это тоже нужно иметь в виду.

Работы по установке мауэрлата на анкеры выполняются примерно в следующей последовательности:

Иллюстрация
	Прежде всего, необходимо обеспечить надежную гидроизоляцию между газосиликатом и уложенным брусом.В противном случае в месте соприкосновения древесины с другим строительным материалом неминуемо появится очаг сырости и, как следствие, биологическое разложение.
	Для гидроизоляционного барьера вполне подойдет полоса качественного рубероида — ее укладывают так, чтобы она полностью закрывала весь торец стены. Если ввести несколько по бокам, это не страшно, так как этот потом легко отрезать. Ленту можно укладывать всухую, то есть без использования битумной мастики.
	После этого на торец стены укладывается мауэрлат. В данном примере для него используется качественная доска размером 50х150 мм, которая, кстати, по толщине выглядит немного толстоватой. Но принцип крепления от этого не меняется.
	Балка укладывается точно на свое место, предусмотренное проектом, и выравнивается.
	Необходимая разметка проведена. В принципе, в данном случае все сводится к определению участков для установки стропильных ног — тогда между ними можно ставить анкеры мауэрлата — и взаимного вмешательства не будет.
	Намечается место крепления стропильной ноги. Анкеры можно расположить произвольно, повторяя шаг стропил.
	Вот он, анкерный болт. Сразу оговоримся — в данном примере армопояс все-таки насыпается поверх газосиликатной стены, поэтому мастер использует относительно небольшие анкеры, диаметром 12 мм и длиной 150 мм. В зрелом бетоне такое крепление обеспечит требуемую надежность. Но если нет армопояса, придется устанавливать максимально длинный крепеж — до полуметра.
	Далее в сверло устанавливается перьевидное сверло по дереву (в данном случае диаметром 12 мм), а в бруске мауэрлата просверливаются сквозные отверстия, вплоть до конца стены. Рекомендуется сразу же подметать опилки, чтобы они не упали обратно в канал.
	После этого используется перфоратор с 12-дюймовым сверлом.Канал для анкера просверливается прямо через отверстие в древесине в материале стены.
	После того, как отверстие будет готово, в него вставляется анкер. Далее анкер забивается молотком на всю длину до упора шайбы под гайкой в ​​древесину.
	И последнее действие — затянуть все анкеры с помощью соответствующего ключа, плотно прижав тем самым балку мауэрлата к торцу стены.

Будет ли такое соединение надежным? С бетоном — однозначно да. Непосредственно с газосиликатом вопрос сложный даже при большой длине анкера. В любом случае ни одного исследования или изучения опыта по этому вопросу в Интернете найти не удалось — ни положительного, ни отрицательного.

Акцентируем внимание еще на одном моменте. Часто длины бруса для того, чтобы уложить мауэрлат на стену цельным куском не хватает, и приходится прибегать к сращиванию. Опытные плотники умеют делать очень интересные и надежные замки, а вот непрофессионалу будет достаточно сделать соединитель полудерево.Обязательное условие: в этом месте необходимо будет предусмотреть крепление — анкер или шпильку для затяжки соединения.

Аналогичный подход и в углах стыка балок соседних стен — замковое соединение с последующей затяжкой выбранным крепежом.

Кроме того, чтобы связать все стороны мауэрлата в максимально жесткий каркас, по углам практикуется усиление соединения стальными скобами. Одна из диаграмм выше это хорошо показывает.

Еще один совет — если вам нужно соединить две секции бруса на стене, то вы должны стремиться к тому, чтобы они были примерно одинаковой длины. Например, на стене длинной 8,5 метра, лучше использовать брусья 6 + 2,5 , а, например, 4,2 + 4,3 г.

Технологические инновации — химические анкеры

Десяток лет назад мало кто слышал об этих инновационных методах крепления деталей из различных материалов.Сегодня химические анкеры широко доступны в продаже, однако пока нельзя назвать их общедоступными по цене.

Кстати, многие домашние мастера проводили подобные технологии крепления без специальных химических анкеров — речь идет о тех случаях, когда в проделанное отверстие заливалась смесь эпоксидной смолы с отвердителем, а затем вставлялась деталь — после день была получена надежная связь.

Реклама, сопровождающая такие химические анкеры, приписывает им высочайшие прочностные характеристики.Правда, уже сейчас можно встретить жалобы потребителей, хотя, возможно, они связаны с тем, что на рынке много некачественных подделок такой химии. А если говорить об известных производителях подобных материалов, то следует ориентироваться на бренды Sormat, Hilti, Nobex, Fischer, Tox, Tecseal, Tecfix, Technox, KEW и некоторые другие.

Сами по себе химические анкеры могут различаться по принципу применения.

• Итак, один тип имеет капсульное (ампульное) расположение.

В просверленное под анкер отверстие вставляется ампула, содержащая одно- или двухкомпонентный состав, который начинает быстро затвердевать после смешивания и контакта с воздухом.

После укладки ампулы в отверстие вставляется сам якорь (шпилька) и забивается на нужную глубину. При забивании якорь разрушает ампулу, засасывая заполняет все пространство канала. В том числе между стенками и резьбой шпильки. При нормальной температуре воздуха через 25 ÷ 45 минут состав полностью полимеризуется, затвердевает, обеспечивает надежное удержание и неподвижность анкера даже при значительной нагрузке.

• Другой вид химических анкеров предполагает использование картриджей (туб) с полимерным составом (обычно двухкомпонентным) и специального пистолета-дозатора. Пистолет похож по конструкции на тот, который мы обычно используем с силиконовыми герметиками или жидкими гвоздями. А некоторые типы химических анкеров предназначены именно для таких простых пистолетов.

Кроме того, в зависимости от материала стены можно использовать дополнительные устройства. Например, давайте посмотрим, как устанавливается химический анкер, специально разработанный для пористого бетона.

Рисунок	Краткое описание выполненной операции
	На иллюстрации показаны возможные компоненты набора химических анкеров Fisher — это сами картриджи с составами разной степени твердения, пистолеты-дозаторы. Канал для любого химического анкера всегда нужно тщательно очищать от пыли — для этого есть специально разработанный насос для обдува и откачки, щетки разного диаметра. Сверло со специальной насадкой позволяет делать конические отверстия (именно то, что нужно для пористого бетона). И, наконец, различные переходники, направляющие переходники, сетчатые втулки для полых стен и сами анкеры-шпильки различной длины.
	В данном случае нас интересует тема статьи, а именно газосиликатная стена — пористый бетон.
	Начинается бурение анкерного канала. Для этого используется специальная дрель с круглым упором и сферической насадкой.
	Сначала просверливается прямое отверстие — до упора.
	Упор упирается в стену, и благодаря сферической форме сопла отверстие начинает сужаться, как показано на рисунке.
	Когда канал готов, сверло кладут прямо и осторожно, чтобы не сломать случайно суженную вершину конуса, вынимают из отверстия.
	После этого берут ручной насос — необходимо тщательно очистить канал от пыли.Продувка начинается при полном погружении зонда насоса в отверстие.
	Затем зонд насоса постепенно вынимают из канала, не прерывая продувку. При необходимости пустите в ход круглую щетку подходящего диаметра. Эту операцию обдува необходимо повторить не менее четырех раз — наличие пыли резко снижает надежность химического анкера. В идеале вы должны стремиться к тому, чтобы канал был полностью чистым.
	После очистки в отверстие вставляется пластиковая втулка. Он «облагородит» край отверстия и, самое главное, обеспечит положение вставленного анкера (шпильки) перпендикулярно поверхности стены.
	Химия готовится к работе. В пистолет вставлен картридж, навинчивается носик миксера. На любую поверхность производится небольшой выброс состава — нужно следить за тем, чтобы все компоненты были полностью перемешаны — это покажет ровный цвет уходящей смеси.
	После этого носик вставляется в гильзу, ограничивающую отверстие, и начинается заполнение полости композитным составом.
	Обычно полость заполняется примерно на своего объема.
	Далее берется анкер-шпилька необходимой длины и аккуратно ввинчивается (в прямом смысле слова) в пластиковую массу, заполняющую коническую полость — для этого на данном этапе усилие пальцев достаточно. Важно следить за тем, чтобы шпилька занимала положение перпендикулярно стене — направляющая втулка в этом поможет, но все равно не мешает управлению. Шпилька ввинчивается в стену до упора.
	Осталось подождать всего 45 минут — и при нормальной температуре (около +20 ° С) анкер будет готов к нагрузочным испытаниям.

Что еще говорят о преимуществах химических анкеров:

• Крепление считается высокопрочным, долговечным — срок службы оценивается в 50 лет.
• Используемый полимерный композит полностью инертен к атмосферным, биологическим и химическим воздействиям.
• При установке такого анкера внутри пористого бетона отсутствуют разрывные нагрузки, то есть риск появления трещин или сколов практически исключен.
• В то же время проникновение композита в поры газобетона, прилегающие к просверленному каналу, обеспечивает максимальную степень сцепления химического дюбеля с материалом стены.

Ну а теперь — о недостатках. Их немного, судите сами:

• Стоимость химических дюбелей высока, а крепление мауэрлата обойдется в весьма внушительную сумму.Более того, наша задача требует очень глубоких каналов с их полным заполнением композитом — поэтому потребуется изрядное количество картриджей.
• Химические анкеры не устойчивы к высоким температурам. Понятно, что на мауэрлат температуре выше 100 градусов в принципе некуда взяться, но тем не менее …
• Достоверных данных о сроках и результатах срабатывания химических анкеров для крепления мауэрлата к газобетону без армированного пояса не выявлено.То есть есть предположения, что все должно получиться, но результаты тестов еще не подведены. Может ты хочешь быть первым?

Видео: Демонстрация работы с химическим анкером Hilti

Крепление мауэрлата на закладные шпильки

Если еще до крепления мауэрлата стойки торчат из торца стены на необходимое расстояние друг от друга, то процесс монтажа упрощается до предела.

• На балку переносятся отметки расположения штифтов — для этого достаточно положить сверху мауэрлат и немного постучать — штифты оставят следы, которые станут центрами сверления отверстий.
• Далее на эти штыри «накалывается» полоска гидроизоляции.
• Затем нанизывается брус с просверленными отверстиями.
• На шпильки надеваются широкие шайбы, крепятся гайки — и происходит вполне понятная процедура прижатия мауэрлата к торцу стены.

Все очень просто, кроме одного — как врезать шпильки в стену из газобетона. Здесь начинаются трудности.

Есть такие подсказки — в газобетонной кладке просверливается глубокое отверстие, примерно 500 мм, отверстие диаметром примерно на 3-4 мм больше диаметра шпильки. Затем канал заливается кладочным клеем или цементным молоком. После этого в него вставляют шпильку до упора — и в таком виде оставляют до полного застывания раствора.

Казалось бы несложно, но некоторые мастера, опробовавшие этот метод, явно не в восторге от него — решения могут давать усадку, не удается избежать пустотных участков, да и качество такого агрегата все же не самое высокое. Некоторые крепления могут расшататься от динамической нагрузки или вибрации, а это чревато общим ослаблением конструкции, появлением трещин на газосиликатных блоках — со всеми вытекающими печальными последствиями.

Еще один вариант установки шпилек заранее.В этом случае их приваривают перпендикулярно к металлическим пластинам, которые будут помещены в стык кладки перед установкой последнего ряда газосиликатных блоков. Форма тарелок не играет большой роли — например, они могут быть такими, как показано на рисунке.

Главное, чтобы пластины создавали опору для шпильки и одновременно работали против тянущей нагрузки. При таком подходе в блоках верхнего ряда заранее просверливаются отверстия, перед установкой их в кладку, затем туда вставляются штифты, при необходимости края блока «распрямляются», чтобы он не перекосился из-за к толщине плиты.После этого кладка сделана — и когда стена готова, сразу идет ряд закладных шпилек для крепления мауэрлата.

Пластины скрываются в швах кладки, а шпильки становятся удобным помощником для надежной фиксации мауэрлата.

И все же наиболее надежная установка закладных шпилек обеспечивается только при заливке армированного ремня.

Разумно ли отказываться от заливки армопояса?

А теперь, наоборот, прямой вопрос к читателю — насколько серьезны ваши причины отказаться от этой простой, но очень надежной, проверенной операции по заливке армопояса, гарантирующей прочность создаваемой кровельной конструкции? Давайте еще раз посмотрим, насколько это просто и понятно, прежде чем принимать окончательное решение.

В процессе заливки армированного ремня ничего сложного!

Рисунок	Краткое описание выполненной операции
	Если посмотреть всевозможные инструкции и руководства по строительству домов из газоблоков, то вопрос крепления бруса мауэрлата к торцу стен без железобетонного пояса даже не рассматривается. И только где-то в тексте может быть скромное упоминание: в виде исключения, например, на небольших хозяйственных постройках, с крышами небольшой площади, если климатические условия региона не предполагают выраженной снеговой и ветровой нагрузки и т. Д. . Короче практически на свой страх и риск. Неужели так сложно набить армопояс, чтобы сразу уйти от этой зависимости — «если»?
	Кстати, ничего особо сложного в этом нет, то есть то, что не под силу даже начинающему строителю. Производители строительных материалов из пенобетона представили в своем ассортименте особый вид блоков, предназначенный специально для последнего ряда кладки.Они имеют характерную форму, за что и получили название U-block (за сходство с этой буквой латинского алфавита). По сути, это несъемная опалубка заводского изготовления из газобетона для заливки армированной ленты.
	Взгляните на рисунок — он показывает различные размеры U-образных блоков AAC. Самый маленький блок (толщиной 200 мм) имеет симметричную форму, у всех остальных одна стенка толще другой. Эта утолщенная стена должна смотреть в сторону улицы — она ​​сделана шире из соображений максимального сохранения теплоизоляционных качеств.
	Размеры «швеллера» для самого армированного пояса не такие большие, то есть много бетона не потребуется, да и сделать его для загородного дома средних размеров несложно будет прямо на место работы. Причем заливать ее все равно придется вручную, так как автобетононасос в этом случае не будет помощником — слишком узкая и неглубокая «лента». Количество бетона для этой операции будет рассмотрено ниже. Казалось бы, зачем думать о том, как обойтись без бронепояса — не лучше ли сразу начинать его заправлять? Однако многих останавливает тот факт, что U-образные блоки, которые потребляют меньше материала во время производства, в то же время стоят значительно дороже, поскольку они обычно продаются поштучно.Но оказывается, что такие блоки можно сделать самостоятельно, используя стандартные стеновые блоки, а можно вообще обойтись без них, применив другие технические решения.
	Итак, П-образные блоки можно вырезать из стандартных стеновых блоков.
	Для начала конечно же проводится разметка — ширина вырезанного фрагмента …
	… и его глубина.
	Проведены линии, по которым будут выполняться разрезы. В данном случае мастер принял решение вырезать «швеллер» шириной 120 мм и глубиной 160 мм. Этого будет достаточно для усиленного ремня.
	Если стены возводились из газосиликатных блоков, то наверняка у мастера есть инструмент для их резки. Обычно это мощная ручная пила с большим зубом. Начинают делать надрезы по намеченным линиям — на глубину создаваемого «канала».
	Для достижения равномерного пропила по глубине, брусок распиливают по очереди, добиваясь желаемого погружения пилы, в первую очередь одной…
	… а потом с другой стороны. Кстати, рисунка у нас нет, но, судя по заверениям мастеров, такие ровные и равные по глубине пропилы можно сделать циркулярной пилой. Правда, выпуска пилы может быть недостаточно (ну нужна минимум 100 мм глубины пропила) — наконец, можно работать ручной ножовкой. Разве это не вариант?
	Снизу размещается блок с проделанными пазами.
	Далее используется перфоратор. В его патрон вставляется сверло — диаметр не так важен (обычно достаточно 8 ÷ 12 мм), но лучше взять большую длину, около 400 мм, чтобы просверленное отверстие доходило примерно до середины блока. . Ряд отверстий просверливается по линии, определяющей дно создаваемого «канала», с расстоянием между их центрами около 15 мм.
	Затем блок переворачивают, и аналогичная операция проводится с противоположной стороны.
	После этого обычно достаточно легкого удара молотком — и осколок, разрезанный с трех сторон, выпадает из блока. Кстати, эти фрагменты нельзя выбрасывать, если они не раскололись — они могут еще пригодиться при строительстве.
	А для набивки армированного ремня остается вот такой самодельный П-образный блок.
	При необходимости оставшиеся неровности можно подрезать стамеской…
	… сметать крошки и пыль …
	… и отправьте готовый блок на место хранения перед укладкой.
	После того, как будет подготовлено достаточное количество самодельных П-образных блоков, приступайте к кладке последнего ряда стены. Работа обычно начинается с угла.
	Клей для газобетона готовится из сухой смеси. Блоки раскладываются последовательно. Все так же, как и при обычной укладке — сначала наносится клей слоем необходимой толщины …
	… затем этот слой разглаживается и распределяется зубчатым шпателем …
	… а затем устанавливается еще один газосиликатный U-образный блок. Работа продолжается так же, пока не будет выложен весь ряд — пока не образуется «канал» для заполнения армопояса.
	Особое внимание уделяется углам и местам стыковки стен — тут придется подумать, как стыковать П-образные блоки, чтобы не прерывался «канал» для армопояса. Один из вариантов показан на иллюстрации, но другие решения вполне приемлемы.
	Кому-то такой подход может показаться чрезмерно трудоемким и, кроме того, сопровождаться большим количеством отходов. Что ж, в какой-то степени это правда, и вполне возможно применить другие методы создания опалубки для бронепояса. Вот один из них. Для создания стен такой несъемной опалубки в данном случае используются газосиликатные блоки меньшей толщины — их часто называют дополнительными. Например, для создания внешней стены можно использовать блоки толщиной 100 мм.
	Ряд этих блоков наклеивается по внешнему контуру стены (на рисунке показан только пример установки).
	Любой бронепояс в силу специфических теплотехнических свойств бетона всегда превращается в мощный «мост холода». Чтобы уменьшить этот недостаток, целесообразно сразу предусмотреть слой утеплителя — уложить вдоль внешней стены несъемную опалубку (если это позволяет ширина стенового блока) экструдированный пенополистирол толщиной около 50 мм.
	С противоположной стороны стенка нашей «опалубки» образована тонким блоком толщиной 50 или 75 мм. Этот ряд также крепится на газосиликатном клее.
	В итоге получается примерно так — канал для дальнейшей заливки армированного ремня (на рисунке показан с уже уложенным арматурным каркасом). Кстати, можно немного уменьшить глубину «канала», если он окажется слишком большим.На дно, также на клей, можно выложить вырезанные из дополнительных блоков фрагменты так, чтобы глубина была в районе 150 ÷ ​​180 мм — этого вполне достаточно.
	Есть еще варианты. Например, с одной стороны — тот же газосиликатный блок 100 мм и слой утеплителя, а с другой — просто деревянная (или OSB) опалубка, прижатая к поверхности или выставленная ровно по торцу стены.
	А вот вариант вообще без использования газосиликатных блоков.С двух сторон установлена ​​деревянная опалубка. А снаружи по доскам опалубки укладывается полоса пенополистирола толщиной 100 мм и шириной, соответствующей высоте созданного «канала» для армопояса.
	Вот такой вариант, так сказать живой — с утеплителем, проложенным по внешнему периметру опалубки. Хотя изоляция в этом случае не требуется, пренебрегать ею не следует — об этом уже говорилось выше. А вот на внутренних стенах он не нужен — если там еще планируется залить армированный пояс, то хватит только деревянной опалубки с двух сторон.
	После того, как опалубка (в любом ее варианте) обнажена, приступаем к обвязке арматурного каркаса. Как правило, бронепояса для мауэрлата не требуется слишком сильного армирования — достаточно четырех стержней периодического профиля (класс A-III) диаметром 10 мм.
	Пространственное положение арматурных стержней может быть обеспечено различными способами. «Классикой», конечно же, являются хомуты из гладкой или гофрированной арматуры, сечением 6 или 8 мм. — примерно так же, как на ленточном фундаменте.
	Но нередко и эту схему упрощают — она ​​выглядит «тяжелой» для бронепояса по верху стены. Если посмотреть на представленные примеры, то многие мастера используют весьма нестандартные решения. Этот, например, вырезает квадраты из готовой сварной арматурной сетки для стяжки и использует их как своего рода шаблоны зажимов.
	Переплет осуществляется обычным способом — стальной вязальной проволокой.
	А вот такая картина после увязки — аккуратная пространственная конструкция из четырех стержней продольной арматуры.
	А вот еще оригинальное решение. Судя по всему, у собственника есть возможность недорого (а то и бесплатно) получить отходы производства металлических изделий. Такому творчеству можно только позавидовать!
	Как бы то ни было, но правила вязания арматуры, особенно на участках армирования (продольное соединение стержней, витки, участки примыкания), никто не отменяет.Поэтому делаются соответствующие загибы, нахлёстки, зажимы и т. Д. — все по правилам ленточного фундамента. Кстати, обратите внимание на чрезвычайно важный нюанс. Наличие армированного пояса практически не оставляет трудностей для последующего крепления мауэрлата — созревший бетон отлично удержит даже обычные дюбели. И все же перед заливкой бетона можно проделать еще одну операцию — предварительно установить шпильки, привязав их к армированному каркасу. После того, как пояс застынет, у мастера сразу будет готовый надежный крепеж для бруса.
	Также существует несколько вариантов установки шпилек. Так, например, в нижней части канала просверливается направляющее отверстие, а сам штифт привязывается к перемычке усиливающей конструкции каркаса (как показано на рисунке).
	Шпилька также может располагаться со смещением от средней линии армопояса — все зависит от ее ширины и планируемого расположения мауэрлата. На рисунке показано, как закладная шпилька крепится к продольным стержням арматуры.
	Здесь показано, как для экономии средств отрезки стержней с резьбой просто привариваются к зажимам поперечной арматуры. Правда, для этого уже необходимо очень хорошо владеть навыками электросварки.
	Если в нижней части шпильки накрутить гайку и надеть широкую шайбу, надежность полученного крепления значительно повысится. После полного созревания залитой бетонной ленты вытащить такую ​​шпильку будет практически невозможно.
	Шаг установки шпилек обычно принимают таким же, как и шаг будущего монтажа стропильных ног. При этом желательно, чтобы эти точки крепления мауэрлата приходились между стропил — чтобы они не мешали дальнейшим монтажным работам.
	После установки и завязывания шпилек рекомендуется верхнюю резьбовую часть вместе с гайкой с наживкой закрыть стрейч-пленкой — чтобы резьба не забивалась при заливке бетона.
	Необходимо следить за тем, чтобы стержни арматуры располагались на определенном расстоянии от стен самодельной «опалубки» — так, чтобы создавался защитный слой бетона. Для этих целей можно использовать специальные вкладыши — они обеспечат необходимые зазоры как снизу, так и по бокам.
	Готовится бетонный раствор. Как правило, для такого бронепояса достаточно марки бетона М200 (но совсем не ниже). В доме средних размеров для этих целей не требуется большого количества бетона — вполне можно обойтись при самостоятельном изготовлении в бетономешалке.
	Затем готовый раствор подается вверх (ведрами), и постепенно он заполняет «канал» армопояса.
	Очень важно следить за тем, чтобы во время заливки не оставалось пустот. Для этого заливаемый бетон аккуратно «штыком», то есть протыкается по всей длине залитого участка куском арматуры или заостренной деревянной рейкой — это позволит выйти пузырькам воздуха.
	После «байонетирования» раствор максимально уплотняют кельмой или шпателем, выравнивая при этом поверхность создаваемой ленты.
	Итак, они последовательно продвигаются по всей длине созданного пояса.
	Ремень залит и выровнен. На этом рисунке показан вариант без шпилек — владелец предполагает использование обычных распорных анкеров для крепления мауэрлата.
	Но вариант — со связанными закладными штифтами. После заливки ремня и его окончательного созревания мастерам, которые займутся стропильной системой, — готовые крепления. В любом случае армопоясу нужно дать время для качественного созревания — запускать дальнейшие роботы желательно не ранее, чем через месяц после заливки.

Как и было обещано выше, есть несколько вспомогательных материалов:

Армирование ленточного фундамента — как правильно сделать?

В таблице уже упоминалось, что принципы пространственного армирования осеннего пояса аналогичны фундаментной ленте — особенно в вопросах армирования на пересечении, примыкании и на углах.Подробности читайте в специальной публикации нашего портала. И в другой статье они приведены. Плюс в обеих статьях есть удобные калькуляторы для расчета материалов.

И, наконец, калькулятор, который поможет быстро и точно определить необходимое количество бетона М200 для заливки бронепояса и количество комплектующих для его изготовления.

Частное и общественное строительство требует использования конструктивных элементов различной сложности.При строительстве домов из газобетона используется специальный элемент — мауэрлат. Есть особая технология, описывающая крепление мауэрлата к газобетону без армированного ремня. Такой способ строительства значительно увеличивает надежность и срок службы будущей конструкции.

Особенности конструкции

Технология строительства домов из газобетона совершенствуется по объективным причинам — на рынке материалов спрос на газобетонные блоки растет с каждым днем.Особенности строительства домов из этого материала позволяют осуществить качественное строительство в кратчайшие сроки. Дом, построенный из газобетона, обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, а также имеет относительно небольшую конструктивную массу.

Газобетон имеет недостаток, связанный с трудностью крепления элементов конструкции друг к другу. Пористое основание стен сложно соединить с основным каркасом, и строителям приходится искать дополнительные решения.Мауэрлат — это конструктивный элемент, соединяющий стены здания и крышу. Решить проблему помогает армопояс из железобетона, но некоторые домовладельцы применяют метод крепления мауэрлата к газобетону без армопояса.

Особенность конструкций из газобетона в том, что пористому бетону сложно выдерживать точечное давление толкающих элементов. Мауэрлат — важный элемент конструкции, выполняющий роль нагрузки. В отличие от фундамента мауэрлат несет нагрузку только на кровельную часть здания — кровлю, внутреннюю часть ската и слои теплоизоляции.

Работа с металлическим или деревянным мауэрлатом помогает перераспределить давление на стены. Монтаж мауэрлата также облегчает монтажные работы, связанные с установкой стропильных элементов.

Алгоритм расчета

Установка нужного материала может быть выполнена с помощью следующих модулей:

• Опоры деревянные;
• Металлический профиль.

Сечение под деревянную балку подбирается в формате 10 см * 10 см.Если крыша имеет особо большие размеры, рекомендуется использовать модули большего размера (10 см * 15 см, 15 см * 15 см, 15 см * 20 см). Существует определенная пропорция, в соответствии с которой монтируется мауэрлат для работы — толщина материала должна быть равна 2 толщинам стропильных опор.

Изготовление мауэрлата из бревна возможно, но это не оправдывает затраченных усилий — сечение бревна сложно подогнать под конфигурацию стропильных элементов.Характеристики древесины, выбранной для работы, также должны соответствовать высоким стандартам. Крепление мауэрлата производится с помощью дерева, которое проверяют на прочность и отсутствие механических повреждений.

Лучшим вариантом считается качественная древесина лиственных пород, обработанная специальными составами. Также возможно использование металлического профиля для работы с креплением кровли. Проведение таких работ сопровождается применением швеллера или двутавра, пропитанного антикоррозийными веществами.

Основные значения

Специалист, устанавливающий мауэрлат без бронепояса, должен произвести правильный расчет основных параметров.При работе учитываются следующие значения:

• Застроенная площадь;
• Тип кровельной системы;
• Особенности кровельного материала;
• Сейсмическая активность зоны;
• Влияние климата.

Существуют различные конструктивные формы кровли, но наиболее распространенной является двускатная крыша. В качестве примера выгодно сделать расчет для работы на этом типе кровли. Объем мауэрлата измеряется по формуле V = P * S, , где P — периметр настила, а S — сечение бруса или V = N / R , где N — это масса бруса, а R — плотность дерева.

Способы крепления

Крепление мауэрлата к газобетону без армированного ремня может осуществляться по нескольким технологиям. Крепление к газобетонным блокам осуществляется с помощью специальных элементов.

Химические анкеры

Этот метод основан на использовании химических смол с адгезионными свойствами. Жидкий дюбель или другая химическая паста отлично соединяет пористую поверхность газобетона и металлических профилей.В малогабаритных постройках допускается крепление углов стяжками, скобами и саморезами. Анкеровка увеличивает уровень защиты конструкции.

Работа с химическими составами предполагает следующий перечень действий:

• Заполнение отверстия клеем;
• Крепление металлического каркаса;
• Контроль затвердевания композиции.

Отмечено, что армированные таким образом уголки отличаются высокой прочностью и длительным сроком службы (до 50 лет).Запрещается проводить сварочные работы с неподвижными металлическими профилями, так как химические анкеры чувствительны к высоким температурам.

Шпильки для крепления

Строительные шпильки идеально подходят для малогабаритных построек, где мауэрлат крепится так, что выполняет функцию армированного ремня.

Работа со шпильками предполагает следующий перечень действий:

• Бурение скважин на расстоянии 1,5 м;
• Фиксация шпильки цементным компаундом;
• Монтаж гидроизоляционного слоя;
• Установка мауэрлата;
• Крепление бруса коваными скобами;
• Монтаж кровельной системы поверх конструкции.

Проволока стальная

С помощью стальной проволоки определенной толщины можно добиться аналогичного результата в монтажных работах. Использование этого метода предполагает следующую последовательность действий:

• Вложение витой проволоки в стены здания;
• Контроль правильного положения провода в газобетоне;
• Контроль свободного прохождения проволоки через штангу;
• Расчет необходимого количества элементов в соответствии с количеством стропил.

Опора стропил на стены из малогабаритных блоков ячеистого бетона может осуществляться с помощью специальных армированных балок — скоб. Кронштейны металлические с антикоррозийным покрытием. Крепление происходит стяжками, саморезами, пластинами и перфорированной лентой.

Для непосвященного в капитальном строительстве пользователя вряд ли будет известно, что такое мауэрлат, какую роль он играет при возведении конструкции и так далее. Поэтому вопрос о том, как крепится мауэрлат к газобетону, вообще понимают неправильно.

Однако использование такой технологии — актуальное и очень эффективное решение. Он может помочь решить ряд существенных проблем, которые могут снизить долговечность и прочность конструкции.

Также необходимо упомянуть более экономичный вариант указанного способа крепления. Если необходимо монтировать мауэрлат к газобетону без армированного пояса, то в этом случае заливается не сплошной армированный пояс, а в нужных местах делают бетонные подушки.Такая приставка для пеноблоков тоже достаточно надежна.

2.3 Металлические шпильки

При наличии домика, а также небольшого давления кровли для скрепления стен из шлакоблока мауэрлатом можно использовать облегченный метод — металлические шпильки, врезанные в стену. Это стальные крепления в виде болтов с квадратным основанием со сторонами более 5 см.

Если при выполнении кладки из шлакоблока в стену встраиваются шпильки, их необходимо установить на один или два ряда до верхнего края.Длина шпильки должна быть достаточной, чтобы проходить через планку.

Последующая фиксация аналогична креплению мауэрлата шлакоблоком с помощью анкерных болтов.

2.4 Гидроизоляция при установке

Определившись со способом крепления, необходимо рассчитать крепеж и его расположение. Если необходимо закрепить мауэрлат к газоблоку без бронепояса, то подойдет первый вариант — стальная проволока.

При устройстве крыши с одним или несколькими скатами возникает необходимость в установке стропильной системы.Однако укладывать стропила прямо на стены нельзя — для этих целей используется мауэрлат, перераспределяющий нагрузку. Если стены здания возводятся из такого пористого материала, как газобетон, не всегда удается проложить армирующий пояс под мауэрлат. В этой статье мы расскажем о том, как крепить мауэрлат к газобетону без армированного ремня различными методами, подробно расскажем о технологии и тонкостях этого процесса.

Для чего нужен мауэрлат?

Итак, мауэрлат — очень важный элемент конструкции, который берет на себя основную часть стропильной системы и равномерно распределяет ее по всей плоскости несущих стен. Как правило, его делают из материала, похожего на стропила — чаще всего из деревянного бруса. Однако для стальной стропильной системы потребуется двутавровый или швеллерный мауэрлат.

Для изготовления мауэрлата используются следующие материалы:

• Прутки деревянные сечением 100х100 мм, 150х150 мм, а также 200х300 мм.В этом случае можно взять дерево лиственных пород, прошедшее антисептическую обработку. Брус укладывается по периметру здания. Бревна соединяются замковым методом или с помощью гвоздей. Деревянные конструкции кровли чаще всего возводят в частном строительстве.
• Профили катаные — несколько реже используются двутавры в форме буквы Н или швеллеры в форме буквы П. При этом высота стальных профилей может колебаться в пределах 7-12 см.

Какой бы материал вы ни выбрали, он крепится к поверхности стен. Способов крепления мауэрлата к газобетону может быть несколько. После фиксации этого элемента устанавливаются стропильные ноги. Стоит отметить, что мауэрлат не только перераспределяет нагрузку, но и предотвращает смещение стропильной системы в горизонтальной плоскости.

Поскольку газобетон — довольно хрупкий материал и не переносит повышенных нагрузок, многие мастера предпочитают заливать армирующий пояс по верхнему краю стен.При этом с целью снижения затрат и трудозатрат существует несколько способов, как закрепить мауэрлат без бронепояса.

Обратите внимание, что от потолка до верхнего края мауэрлата должно быть не менее 30-50 см, чтобы пространство под крышей хорошо вентилировалось, и доступ к несущим конструкциям крыши для профилактического обслуживания и ремонта. также предоставляется.

Способы крепления к газобетону

Стоит отметить, что укладывать мауэрлат на газобетон намного сложнее, чем, скажем, на кирпичную стену.Обычно его укладывают с отступом 5 см от внешнего края стены.

Для укладки и крепления мауэрлата могут использоваться следующие элементы:

• проволока стальная;
• анкерные болты;
• анкеры химические;
Стальные шпильки
• .
№

Крепление мауэрлата на арматурный пояс или на кирпичную стену осуществляется с помощью анкерных болтов.

После установки бруса к нему притягивают стропильную ногу и наматывают стальной витой проволокой сечением 3 мм.На 6 см ниже планки нужно установить коротышку, на которой будет закреплена остальная часть проволоки. В качестве альтернативы, проволоку можно обернуть вокруг плит перекрытия для надежной фиксации.

Если речь идет о кровле сложной конструкции, то крепить брус мауэрлата к газобетону рекомендуется на пояс из железобетона. Это обеспечит не только большую надежность конструкции, но и позволит равномерно распределить нагрузку.

Между собой планки мауэрлата крепятся косым пропилом с последующей фиксацией на гвоздях или болтах.Кронштейны или стальные пластины придают угловым соединениям дополнительную жесткость.

Крепление мауэрлата на проволоку

Перед тем, как крепить мауэрлат к газобетону с помощью стальной проволоки, его необходимо предварительно закрепить в толще стены. Делать это нужно при укладке последних рядов газоблоков — под них кладется проволока.

Техника установки таким способом выглядит так:

1. За пару рядов до конца кладки между блоками укладывают скрученную из нескольких более тонких проволок сечением 6 мм.
2. В этом случае центральный кусок проволоки будет помещен в толщу кладки, а концы свисают с обеих сторон кладки. Длина концов сделана такой, чтобы их хватало для свободного наматывания на брус.
3. Кусочков проволоки должно хватить, чтобы связать все стропильные ноги.

Как закрепить шпилькой

Крепление мауэрлата к газобетону без армированного пояса на шпильках будет целесообразно только в тех случаях, когда планируется использовать легкие кровельные материалы для перекрытия в домах небольшой площади.Следовательно, ожидаемая нагрузка на стены будет невысокой.

Кроме того, в этой ситуации сама штанга мауэрлата послужит бронепоясом. Хотя по поводу такого типа монтажа мауэрлата на газобетон существуют противоречивые мнения, практика показывает, что он имеет право на жизнь. Такой прием обеспечивает достаточный уровень надежности и устойчивости кровельных конструкций.

Для работы потребуются следующие комплектующие:

• металлические шпильки СРТ-12, которые еще называют «ласточкин хвост»;
• брус из дерева сечением 20 × 30 см — правда, толщина зависит от габаритов возводимой стены здания.

Последовательность работ по укладке мауэрлата по газобетону без армированного пояса выглядит так:

1. По всей длине несущей стены в ее верхней части просверливаются выемки на расстоянии 100-150 см.
2. Шпильки вставляются в готовые отверстия и фиксируются безусадочным раствором или цементным молочком.
3. На блочную стену укладывается гидроизоляция из двойного слоя рубероида. В местах расположения штифтов в материале проделываются отверстия, так что он плотно закрывает поверхность металла.Этот этап защищает древесину от разложения влаги.
4. Далее в мауэрлате высверливаются пазы по диаметру шпилек с шагом, совпадающим с их расположением.
5. Теперь планка мауэрлата надевается на шпильки и фиксируется гайками с шайбами.
6. После установки стержней стыкуемые концевые части стягиваются металлическими скобами.
7. Далее выполняется установка стропильных ног непосредственно.

Несколько иначе будет выглядеть процесс крепления кровли к газобетону, если шпильки будут установлены в арматурный пояс.

Последовательность действий следующая:

1. Перед заливкой цементной смеси в опалубку устанавливают штифты под армопояс с шагом до 1 м.
2. Закрепите их к каркасу с помощью вязальной проволоки или пластиковых стяжек.
3. Совместите расположение шпилек по всем осям.
4. Опалубка с арматурой и шпильками заливается цементным компаундом.
5. После полного застывания армирующего пояса брус мауэрлата надевается на выступающие шпильки и затягивается гайками.

Применение химических анкеров

Химический анкер — это жидкая инъекционная масса на основе полимерной смолы, которая быстро затвердевает и прочно фиксирует металлические стержни в толще мауэрлата.

Достоинством этого материала является отсутствие разрывных напряжений, поэтому хрупкий газобетон не разрушается. Если механические анкеры фиксируют детали за счет расширения дюбеля, то клеевой состав химического анкера заполняет поры газобетона и удерживает стержень в неподвижном состоянии.

Процесс крепления жидких дюбелей выглядит так:

1. В газовом блоке просверливается выемка под анкер. Размер выемки должен быть больше обычного анкерного болта.
2. Пыль и мусор удаляют из ямы, например, пылесосом.
3. В отверстие заливается клей.
4. Далее в клей вставляется металлический стержень с резьбой — шпилька М 12-14 или кусок арматуры.
5. Полная кристаллизация полимерной композиции происходит за 1/3 часа, если температура среды выше 20 ℃.
6. Как только клей затвердеет, штифт будет надежно закреплен на месте. Примечательно, что такие застежки прочнее механических.

Установка кровельного мауэрлата на стену из газобетона с помощью жидких дюбелей имеет ряд несомненных преимуществ:

• Крепление не теряет прочности более 50 лет.
• Из-за полимерной структуры клея этот способ крепления широко применяется по краям стен, где есть риск расколоть газоблок.
• Химический анкер обладает хорошей химической стойкостью.
• Даже сырая погода и влажные поверхности примыкающих элементов не мешают установке этих креплений.
• Монтаж кровельного мауэрлата на газобетонные блоки можно проводить без заливки армопояса, так как надежность крепления химического анкера намного выше, чем у механического.
• Химический состав анкера идеально сочетается с пористой структурой газоблоков.
• Для установки жидких дюбелей требуются отверстия меньшей глубины, чем у механических анкеров — там глубина 2-3 ряда.

Тем не менее, на анкерах, установленных этим способом, сварку проводить нельзя — перегрев металлического стержня приведет к нарушению полимерной структуры материала, от чего он потеряет прочность.

Крепление на механические анкеры без армированного ремня

Наконец, последний способ крепления мауэрлата к газобетону — использование традиционных механических анкерных болтов.

В состав якоря входят:

• пруток стальной с внутренней резьбой;
• Внешний кожух является проставкой механизма.

Принцип анкера заключается в постепенной деформации внешнего кожуха по мере затягивания гайки на болте. Таким образом, болт надежно фиксируется в просверленном отверстии.

Установка анкеров выглядит следующим образом:

1. По последнему ряду блоков вдоль стен выложены решетки.
2. По всей длине бруса проделываются отверстия с шагом 1 м для крепления болтов. Обратите внимание, что анкеры должны попадать в углы здания и стыки двух деревянных брусков.
3. Через уложенный мауэрлат в газоблоке специальным сверлом проделывается отверстие на глубину входа анкера. При этом глубина отверстия не должна быть меньше толщины 2-3 рядов кладки.
4. В сделанную выемку вставляется анкерный болт.Желательно использовать изделия длиной не менее 50 см и резьбой М 12-14.
5. В конце на болт надевается шайба и гайка затягивается максимально плотно. В результате сжатия тело анкера сжимается и расширяет материал. Чтобы болт надежно закрепился в толще стены.

Вопрос, как крепить мауэрлат к газобетону без армированного ремня, достаточно редкий, ведь такое соединение в строительстве довольно нонсенс.Чтобы в этом разобраться, нужно разобраться, для чего нужен армопояс, и что такое мауэрлат и его предназначение.

Есть пенобетон?

Но прежде всего отметим, что строительство домов из газобетона находится на пике популярности, и спрос на этот стройматериал растет. Это означает, что многие сталкиваются с этим при строительстве собственных домов. Что нужно знать о газобетоне:

• относится к категории пористых материалов;
• хорошие теплоизоляционные качества;
• не самое низкое влагопоглощение;
• хорошая несущая способность;
• низкая прочность.

Это последняя характеристика, определяющая возможность или невозможность укладки мауэрлата на газобетон. Потому что пористая структура материала не позволяет ему подвергаться сильным нагрузкам, особенно точечным.

Что касается самого мауэрлата, то это конструкция, которая укладывается по верхним поверхностям стен. Фактически он выполняет функции ленточного фундамента, равномерно распределяя нагрузки с крыши на стены дома. Их делают в основном из деревянных балок с минимальным сечением 100х100 мм.Следует добавить, что этот элемент крыши упрощает крепление стропильной системы к стенам.

Армопояс: особенности конструкции

Теперь про армопояс. Его основная задача — смонтировать мауэрлат. И если его нет в конструкции возводимого дома, то возникают определенные проблемы, связанные именно с креплением бруса мауэрлата. Есть несколько способов крепления. Их прекрасно используют строители, если дома возводятся из более прочных материалов: кирпича, камня, бетонных блоков.

Способы крепления

Итак, мы ознакомились с основными элементами, на которые указывает вопрос, как крепить мауэрлат к газобетону. Осталось разобраться в способах и понять одну важную идею. А по идее, предложенные варианты крепежа следует принять с большим количеством оговорок. Потому что установка мауэрлата на газобетонные блоки без заливки арматурного пояса — мероприятие довольно сомнительное.

И сколько бы вы ни искали технологии, все они оказываются как минимум малопригодными.И при каждом варианте существует огромное количество противопоказаний. И хотя на некоторых порталах очень много информации о том, что можно уложить мауэрлат на газобетон и закрепить, все в один голос уверяют, что есть определенные критерии, которые необходимо учитывать.

Например:

• вы можете использовать этот метод (без бронепояса), если возводимое здание небольших размеров;
• , если крыша представляет собой простую конструкцию, покрытую легкими кровельными материалами;
• , если в конструкции стропильной системы используются подвесные стропила, которые между собой стягиваются надежными затяжками;
• при установке многослойных стропильных ног, опирающихся по оси коньковой балки.

Кстати, последний вариант как нельзя лучше подходит для данной ситуации. Поскольку часть нагрузки от крыши будет приходиться именно на опоры под коньком, это снизит нагрузку на стены. И все же перед тем, как крепить мауэрлат к газобетону, нужно хорошенько подумать, стоит ли этот процесс проводить без заливки бронепояса.

№ варианта 1

Крепление мауэрлата к газобетону без армированного ремня лучше всего производить стальной проволокой диаметром 4–5 мм, скрученной в 2–4 слоя.Этот метод часто применяется при кладке бруса мауэрлата на кирпичную кладку. Как осуществляется этот процесс. Существует несколько жестких требований:

• в кладке из газобетонных камней в третьем или четвертом ряду до окончания кладки необходимо уложить проволоку, то есть над проволокой необходимо уложить 3-4 ряда блоков;
• длина скрутки должна быть такой, чтобы с двух сторон доходила до уложенного мауэрлата, перекрывала его и закручивала, создавая крепление;
• Шаг укладки проволоки скрутки равен шагу установки стропильных ног.

Пример крепления бруса мауэрлата проволокой

Перед укладкой мауэрлата без бронепояса на стены из газобетона необходимо выполнить гидроизоляцию торцов стен. Самый простой способ — расстелить рубероид в два слоя. Затем укладывается сам брус. Его необходимо выровнять либо по внешней поверхности стены, либо по внутренней. Горизонтальное выравнивание обязательно. После этого проволочные косы затягиваются монтировкой. Главное, чтобы стяжка была прочной и плотной.

Пример правильно затянутой проволочной оплетки с помощью монтировки

Похоже, что это решение проблемы. Но давайте подумаем здраво. Сильная затяжка газосиликатных блоков может привести к растрескиванию материала, особенно при эксплуатации кровли, когда на нее будут действовать ветровые нагрузки. От них проволока будет работать как пила. Но именно этим инструментом подрезают блоки, когда необходимо подогнать их под требуемые размеры.

То есть этот вариант при кажущемся правильном использовании вызывает большие сомнения.И чем больше мауэрлат затянут проволокой, тем быстрее он будет разрезать блоки.

Вариант № 2

Установка бруса мауэрлата без армированного ремня с помощью анкеров и дюбелей. Для крепления предлагается использовать анкер длиной не менее 30 см, лучше 50. Они имеют следующий вид:

Как осуществляется этот процесс:

1. Укладывают мауэрлат на стены после их гидроизоляции. верхние концы.
2. Через каждые 1-1.В нем 2 м, а также одновременно в газобетонных блоках проделываются отверстия дрелью и дрелью, диаметр которых подобран диаметру дюбеля для анкера.
3. Дюбели забиты.
4. В них вкручиваются анкерные болты.

Для крепления мауэрлата к газобетону без армированного ремня лучше использовать анкер диаметром не менее 12 мм. И еще — под гайку подберите шайбу большего диаметра.

Итак, действительно ли этот метод надежен? Если это касалось армирующего пояса из бетонного раствора, то сомнений не было.Это стопроцентно надежное крепление. В случае газобетона даже при использовании длинных анкеров нет уверенности в том, что этот тип крепления сможет выдержать серьезные нагрузки, исходящие от конструкции крыши. Одно дело закрепить на газобетоне полку, шкаф или телевизор, другое дело, когда нагрузки с крыши — это не одна тонна разных материалов.

Вариант № 3

Крепление мауэрлата к стене из газобетона с помощью шпилек. Здесь используется штифт диаметром не менее 12 мм.Укладывается поперек стены в кладку из блоков на 2-3 блока ниже последнего ряда. Получается, что концы шпильки с резьбой будут торчать из стены с двух сторон. Поэтому его длина выбирается по ширине газобетонной стены.

В этом случае мауэрлат укладывают на газобетон так же, как и в предыдущих случаях. Но крепление производится скручиванием проволоки. На концах стальной «косички» делают петли, которые надевают на концы шпильки.То есть:

• сначала надевается одна петля, например, на внешний конец застежки;
• затягивается гайкой М12 с проложенной под ней широкой шайбой; №
• витая проволока перекидывается через стену соответственно и мауэрлат;
• свободная петля на противоположном конце вставляется в свободный конец шпильки;
• затяжка с гайкой и шайбой;
• Требуется монтировка, которая закручивает скрутку по бруску мауэрлата, то есть последнюю притягивают к стене.

Надо отдать должное такому способу крепления мауэрлата к стене, возведенной из газоблоков. Во многом он надежнее. Во-первых, проволока не контактирует с газобетонным материалом. Это означает, что нет нагрузки от скручивания, которая могла бы порезаться. Во-вторых, шпилька укладывается без нарушения целостности блоков, что очень важно для газобетонного материала. Но даже такой вариант не гарантирует стопроцентной надежности крепежа.

Вариант №4

Сегодня нужно поговорить об инновационных способах крепления, ведь научно-технический прогресс не стоит на месте и предлагает нам новые материалы, повышающие прочность крепления. Это так называемые химические якоря. По сути, это все тот же металлический крепеж, который вставляется в стену. Но вместо металлического дюбеля в проделанное отверстие заливается двухкомпонентный клей, который при контакте с воздухом быстро полимеризуется, образуя прочное соединение.В него вставляют стальной анкер, пока материал еще не затвердел.

Сегодня производители предлагают химические дюбели двух видов:

1. Готовый двухкомпонентный состав в банке, на которую для удобства подачи смеси надета пистолетная насадка.
2. Состав находится в стеклянной капсуле, которую необходимо вставить в подготовленное отверстие. Затем в него вставляется якорь, который сам разрывает капсулу, тем самым смешивая два компонента друг с другом и создавая условия для их контакта с воздухом.

Процесс крепления мауэрлата таким способом в точности повторяет технологию с обычными анкерами и металлическими дюбелями, рассмотренную в варианте №2. Только вместо стального дюбеля в подготовленное отверстие вставляется либо капсула, либо состав наливается из жестяной банки. Самое главное в последнем случае — вставить анкер сразу после заполнения монтажного отверстия двухкомпонентным химическим составом.

Следует добавить, что производители химических анкеров сегодня предлагают разновидности именно для газобетонных материалов.Именно их необходимо использовать для крепления.

Теперь по поводу надежности крепежа. Это один из самых надежных вариантов. Но нет информации, что кто-то им уже пользовался. Поэтому можно только догадываться. Хотя по идее все должно работать.

№ опции 5

Здесь используются все те же шпильки, только они будут устанавливаться вертикально и служить анкерами. К ним привариваются стальные полосы толщиной 5 мм, шириной 50 мм, длиной равной ширине стены.Устройство устанавливается на этапе возведения стены ниже верхней плоскости торца на 2-3 блока. Поэтому важно точно определить длину шпильки. Ориентиром при установке является полоса поперек стены. Лучше использовать вариант, если стены поднимаются из двух блоков, поэтому штыри будут между блоками, не нарушая их целостности.

Неплохой вариант крепления, один из лучших, но с одним условием — масса кровли не должна быть большой.Нагрузка на стены в этом случае наклонная, поэтому крепеж работает на изгиб. Чем шире полоска в конструкции крепления, тем лучше.

Обобщение по теме

Было предложено несколько вариантов крепления мауэрлата без заполнения армопояса. Сложно сказать, как поведет себя вся конструкция, будут ли крепежи надежными. Поэтому рисковать и избегать расходов не стоит. Заполните армопояс и все ваши проблемы сразу решатся.

Газосиликатные блоки U. П-образные газобетонные блоки

О каком материале идет речь? Имеется в виду характеристика теплопроводности или хотя бы плотности ГБ.
Какова толщина стены?
Например,
П-образный блок 200 мм. Толщина ГБ в местах заливки армопояса: 8-10 см.
U-образный блок 375 мм: 19,5 — 21,5 мм.

И если для первого блока не обойтись без дополнительных мероприятий по утеплению, то для второго блока сырости не будет.В этом месте будут больше теплопотери, но их увеличение по всему дому будет очень незначительным.

Материал — газобетон, все остальные параметры хочу определить в этой теме, для этого он и создан. Например, плотность 500 хороша тем, что ее несущая способность на два этажа, как правило, достаточна, хотя конечно лучше 600, но при этом увеличивается теплопроводность.

Вот только возникает вопрос, если толщина блока 375мм, толщина ГБ в местах заливки армопояса: 205мм, то толщина армопояса получается 170мм отведено.Этого достаточно? Площадь газобетона, на который давит армопояс, оказывается небольшой, а сам армопояс толщиной 17см как-то не впечатляет. Кто делал расчеты?

Потери тепла будут большие, потому что железобетонные полы (каменный дом с деревянным полом, ложка дегтя в дорогую бочку с медом) эти полы, как конвейерная лента, будут подавать тепло в армопояс. Кроме того, обратите внимание, что дом отапливается для того, чтобы в нем было комфортно жить, о каком комфорте идет речь, если полы холодные?

Насчет сырости тоже не уверен, дело в том, что теплопроводность материала зависит от влажности, а влажность очень сильно зависит от температуры, если брать теплопроводность сухого газобетона, то вполне достаточно, но когда остынет, влажность тоже поднимется, чем выше влажность, тем больше теплопроводность, короче надо считать в динамике, а как я уже писал, это самая напряженная часть конструкции, это не должен рухнуть.

Не все хорошо и надежно, то есть быстро и недорого …
Опалубка традиционная армопояс сечением 30 * 30, с утеплителем EPS снаружи.

Вообще-то я это понимаю, но тогда теряется вся дешевизна и технологичность газобетона. Во сколько обойдется изготовление ровной и прочной опалубки? Чем же тогда облицевать такую ​​стену? Обычное решение — штукатурка, но штукатурка почти не прилипает к пенополистиролу, пенополистирол и пенобетон — это совершенно разные материалы — начиная с термических и нагрузочных деформаций, паростойкости, теплоемкости — все это приводит к гибели штукатурки.Кладка дорогая, а стена очень толстая, какой смысл в такой стене?

Вот и хочу найти все таки стенку из пенобетона минимальной толщины с использованием П-образных блоков, чтобы сечение армопояса не было хакерским, утеплителя хватило для этого региона (для начала достаточно хотя бы посчитайте для Московской области для примера). И внешняя поверхность была бы однородной — везде фактически только пенобетон для штукатурки. Плотность 50 или 600. Для более теплых регионов толщину можно уменьшить, но в то же время можно увеличить плотность, и наоборот, для более холодных регионов можно увеличить толщину и уменьшить плотность, хотя где еще?

Ваш сайт можно заказать у нас.

П-образные блоки (блоки П-образные) Итонг, Калуга пенобетон для монолитных перемычек и монолитно-деформируемых железобетонных поясов

Многофункциональный П-образный (П-образный) газобетонный блок Ytong из газобетона плотностью Д-500 производится на Можайском заводе газобетонных изделий толщиной от 200мм до 375мм. Применяется при строительстве газобетонных стен коттеджей и домов из газобетонных блоков Ytong, бонолит, гра или баллон , марки Калужский газобетон Ytong или бонолит.П-блоки (П-блоки) — газобетонный блок для монолитного деформирования железобетонных поясов и монолитных перемычек, продукт компании Xella, получивший сегодня массовое развитие и применение другими производителями в России, который активно используется при возведении стен коттеджей, зданий и сооружений от принятия на себя функций опалубки для выполнения монолитных работ при бетонировании железобетонных перемычек, монолитных деформационных поясов, колонн, балок, шпал и балок в строительной системе Ytong, одновременно решая проблему эффективной теплоизоляции этих монолитных конструкций из тяжелого бетона.Строительные организации, наряду с частными застройщиками, положительно отреагировали на известие о появлении в России П-образного газобетонного блока, поскольку физико-технические свойства П-образного газобетонного блока Ytong в строительной системе Ytong позволяют производить кладку. стены из газобетона однородны, что немаловажно при последующей отделке фасада стен. (ниже представлена ​​информация о П-образном блоке ytong из пенобетона)

Длина мм	Высота мм	Толщина мм	шт.на поддоне

Физико-технические свойства П-образных блоков из пенобетона ytong

Имя	Установка измерений	U-образные блоки YTONG
Средняя плотность	кг / м3
Класс прочности бетона
Прочность на сжатие	кгс / см2
Коэффициент теплопроводности в сухом. состояние	Вт / м C
Морозостойкость	цикл
Огнестойкость		негорючие по ГОСТ 30244-94
Экологичность при производстве и использовании
Усадочные деформации в сухом состоянии	[МММ]

Преимущества U-образных блоков YTONG:

• Простота монтажа, технологические приемы в работе такие же, как и с обычным блоком — на клей.
• Не требует дополнительной теплоизоляции, за исключением теплоизоляционных материалов, которые помещаются между монолитной U-образной перемычкой наружной стены и арматурным каркасом.
• Они позволяют, комбинируя несколько типов газобетонных блоков Ytong, получать стены толщиной 200 мм, 250 мм, 300 мм, 375 мм, 400 мм, 450 мм, 500 мм.
• Применение П-образных газоблоков Итонг в формировании монолитных железобетонных поясов деформации при возведении стен коттеджей жилых домов позволяет применять монолитный перекрытие, триммерные балки перекрытия, пустотелые сборные конструкции

Рассмотрим технологию использования пеноблоков П-образной формы ytong bonolit и калужского газобетона в стенах коттеджей и домов.В номенклатуре П-образных газобетонных блоков толщиной от 200мм до 375мм используются для возведения стен из газобетонных блоков Ютонг, Грасс, Калужский газобетон толщиной от 200мм до 500мм. Рассмотрим сочетание толщины газобетонных П-образных блоков для достижения конструкции или необходимой толщины стен из газоблоков Итонг или Гра, калужского газобетона коттеджа или дома. На стенах толщиной 200мм, 250мм, 300мм, 375мм, П-образные блоки из пенобетона соответствующей толщины.

При строительстве стены коттеджа или дома из газобетонных блоков ytong, grasse, aerostone, bonolit, bonolit толщиной 400мм, для получения деформационного железобетонного пояса используется комбинация газобетонных блоков. П-образный газоблок толщиной 300мм и газобетон обыкновенный + 100мм. Следующим рядом кладку газобетонных блоков из пеноблоков, проводить строго в соответствии с проектом.

При строительстве стены коттеджа или дома из газобетонных блоков йтонг, грасс, аэростоун, бонолит, бонолит толщиной 450 мм используется комбинация газобетонных блоков для получения пояса деформации.П-образный газоблок толщиной 300мм + пеноблок обычный 150мм. Стык газобетонных блоков и следующего ряда кладки газобетонных блоков из пеноблоков следует выполнять в строгом соответствии с проектом.

При строительстве стены коттеджа или дома из газобетонных блоков йтонг, грасс, аэростоун, бонолит толщиной 500мм — используется комбинация газобетонных блоков. П-образный газобетонный блок толщиной 300мм + газобетон обычный 200мм.Или 375 мм П-образный газоблок + 125 мм обычный газобетонный блок. Стык газобетонных блоков и следующего ряда кладки газоблоков из пеноблоков следует выполнять строго в соответствии с проектным решением.

При решении вопроса использования газобетона Ytong U-образной формы Газобетонные блоки в калонах, то же самое справедливо и при формировании железобетонных перемычек, монолитных железобетонных поясов деформации, железобетонных балок, железобетонных прогонов… Набирая длину монолитной железобетонной конструкции с использованием П-образных газобетонных блоков, необходимо помнить, что длина данного газобетонного блока составляет 500 мм, в отличие от обычного блока 625 мм.

При установке П-образных газобетонных блоков в перемычки, балки, фермы, шпалы укладываются на открытую опалубку, которую можно только снять !!! когда бетон в этих конструкциях набирает расчетную прочность. Длина перемычки в П-образных газобетонных блоках не более 3-х метров.

Альтернатива П-образным блокам из пенобетона, используемым в перемычках, при использовании строительной системы Ytong может использоваться при возведении стен коттеджа

Перемычки из пенобетона Ytong могут перекрывать проемы шириной до 2500 мм.

Купить газобетон железобетон

При покупке газобетонных блоков наша компания бесплатно рассчитывает газобетонные блоки, подбор размеров перемычек, балок, балок, их армирования, дает рекомендации по использованию марки бетона в конкретной конструкции.

R объявление: цена на газобетонные блоки, цена на газобетонные блоки, цена на газобетон, цена на пеноблок, цена на пеноблок, блоки Ytong, купить пеноблок, газоблок Можайск, газоблок Можайск, блок Ytong купить, купить itong в Можайске, купить йтонг в Можайске. купить пеноблок калужский газобетон в Можайске.

Легкие П-образные блоки из пенобетона — это многофункциональный профильный материал, который широко применяется при строительстве зданий из пенобетона… Необычная геометрическая форма изделий позволяет выполнять самые разные конструктивные решения при строительстве зданий разного типа. Что такое П-образные блоки и каковы особенности их использования?

Профильные блоки из пенобетона П-образной формы достаточно востребованы в строительстве … Этот материал представляет собой бетонную смесь, заполненную воздушными порами.

Газобетонные блоки производятся автоклавным способом, при котором раствор затвердевает при высокой температуре и давлении.Для изготовления используются следующие комплектующие:

• портландцемент — М400;
• вода;
• алюминиевый порошок;
• песок кварцевый мелкозернистый;
• добавки силикатные.

Такой состав и способ изготовления материала позволяют получать изделия ячеистой формы с хорошими техническими характеристиками:

• с высокими теплоизоляционными качествами;
• достаточной прочности;
• продолжительность эксплуатации;
• безвредность материала;
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• огнестойкость;
• низкий уровень влагопоглощения;
• устойчивость к резким перепадам температурного режима.

Также к основным свойствам газобетонных блоков можно отнести легкость изделий.

Конструктивные особенности и размеры

Профильные П-образные блоки изготавливаются одинаковой длины вне зависимости от типоразмера. Их конструкция имеет продольно расположенную полость, а по форме напоминает лоток. Одна сторона агрегата, предназначенная для установки снаружи зданий, слегка утолщена.

Производятся пенобетонные П-образные блоки типоразмеров:

• высота — 20 и 25 сантиметров;
• длина — 50 сантиметров;
• ширина — 20.25, 28,8, 30, 36,5, 37,5 и 40 сантиметров.

В верхней части блока толщина стенки 14,5 или 7 сантиментов.

Область применения

П-образные газобетонные блоки используются в качестве профильного материала при строительстве зданий. Применяются для таких целей:

• установка перемычек для дверных или оконных проемов;
• Устройство стационарной опалубки;
• установка армированного пояса усиления стен здания;
• Создание опорных элементов кровли.

Чаще всего монтируют перемычки из блоков в виде лотка. С помощью этого материала можно соорудить проемы самых оригинальных форм.

Способы установки перемычки

Конструкция перекрытия дверей и окон из П-образных блоков выполняется двумя способами — сборной и монолитной.

Сборная система

Этот вариант установки перемычек из газобетона применяется для проемов длиной не более 2,5 метров. На плоской твердой поверхности выкладываются П-образные блоки, которые скрепляются клеевым раствором.

Размер блока должен быть как минимум на 40 сантиметров больше, чем размер проема. Это связано с тем, что при установке перемычки глубина перекрытия стен с обеих сторон составляет не менее 20 сантиметров. Для больших пролетов — 25 сантиметров.

После сборки блоков внутренняя часть П-образной конструкции армируется, при этом внутри стены укладываются теплоизоляционным слоем из пенополистирола. Затем лоток заливается бетоном, который хорошо уплотняется и разравнивается.

Когда железобетонная смесь полностью затвердеет, конструкцию поднимают подъемным устройством и устанавливают над проемом.

Монолитная сборная система

Этот вариант используется при строительстве окон или дверей. большие размеры … Изначально по пролету крепится временная основа каркаса. Чаще всего опору делают из дерева. На нем установлены перемычки из газобетона, опирающиеся на стену по 25 сантиметров с каждой стороны проема.

Каждый П-образный блок крепится специальным клеевым раствором для газобетона.После этого проводится армирование, теплоизоляция и заливка. Через две недели, когда бетон полностью затвердеет, деревянное основание демонтируют.

Установка П-образных блоков под армированный пояс

Для создания армированного пояса последний ряд кладки тщательно смазывается клеевой смесью … Сверху устанавливаются лотки из пенобетона. В них продольно кладут стержни арматуры, которые предварительно скрепляют вязальной металлической проволокой.

Усиленная рама, закрепленная распорками.После этого в желоб вводится бетонный раствор … С помощью стального стержня залитую массу уплотняют, тем самым освобождая ее от воздушных карманов. Сверху поверхность бетонной смеси равна уровню верхней плоскости профильного лотка.

Такая конструкция из пенобетонных П-образных блоков позволяет обеспечить надежное укрепление стен здания от различных видов нагрузок.

Применение П-образных блоков из газобетона имеет некоторые особенности:

1. Перед заливкой бетона внутреннюю часть лотка необходимо укрепить.Подбор железных прутков осуществляется по типу каркаса, ширине пролета и классу бетонной смеси. Чаще всего используются фитинги диаметром от 10 до 16 миллиметров. Прочность конструкции во многом зависит от качества металлических стержней.
2. Если ширина лотка не превышает 12 сантиметров, то внутрь укладываются две арматурные стержни. При ширине более 15 сантиметров используются четыре стержня, из которых с помощью проволоки делается решетка.
3. Бетон заливается в лоток из газобетона до верхнего края.После этого поверхность раствора выравнивается.
4. После заливки внутренней части П-образного блока последующая кладка стены проводится только через четыре недели. Это время необходимо для того, чтобы бетон окончательно набрал прочность.
5. Перед заливкой внутри блока раствором необходимо смочить поверхность лотка для хорошего сцепления бетона.
6. Толщина блока желоба должна соответствовать толщине стены. Материал профиля подбирается под габариты газобетонных блоков, из которых построено здание.
7. Рама из армированных стержней внутри П-образного ячеистого бетона, выложенная таким образом, что большая часть стальных стержней помещается в ее нижнюю часть.

Поверхность перемычки должна быть абсолютно ровной. Точный монтаж блоков можно осуществить с помощью строительного уровня. Чтобы значительно снизить теплоотдачу газобетонного материала, внутри лотка укладывается теплоизоляционный слой.

Преимущества товара

Легкие П-образные блоки довольно популярны при строительстве домов из газобетона.Они заслужили свое широкое распространение благодаря многочисленным преимуществам приложения:

1. Простые в установке блоки. За счет пористой структуры материала перемычки из газобетона имеют малый вес. Поэтому их можно установить вручную без дополнительного оборудования. При достаточной легкости материала сохраняется его высокая прочность.
2. Возможность укладки при низких температурах воздуха. Газобетонные блоки обладают высокой морозостойкостью — переменные циклы оттаивания и замерзания имеют индекс F100.
3. Единая конструкция всего здания. Блоки желоба используются при строительстве домов из газобетона и изготавливаются из такого же пористого материала. Эта функция значительно упрощает отделку рабочих стен.
4. Невоспламеняемость. П-образные блоки изготовлены из газобетона, который обладает высокой огнестойкостью — не поддается горению семь часов при высоких критических температурных условиях … При повышенных температурах воздуха материал не выделяет в воздух токсичных веществ.
5. Точность размеров изделий. Блоки лотков изготавливаются стандартных размеров, подходящих для разной толщины стенок. Ширина производимых перемычек соответствует размерам стандартных газобетонных блоков. Такие параметры существенно облегчают укладку и максимально минимизируют размеры стыков между элементами газобетона.
6. Хорошая паропроницаемость поверхности материала. Благодаря такому качеству блоки в виде лотка из газобетона не поддаются плесени и плесени.Коэффициент паропроницаемости газобетона составляет 0,2 мг / м / ч / Па.
7. Обеспечивает защиту от теплопотерь. П-образные блоки из газобетона наделены высокими теплоизоляционными качествами. Пористый материал предотвращает образование «мостиков холода».
8. Прочность. Профильные газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом. Благодаря этой технологии срок службы материала составляет более восьмидесяти лет.

С помощью П-образных блоков можно решать различные конструктивные задачи при строительстве зданий из газобетона.Сборная конструкция позволяет делать достаточно широкие проемы дверей и окон, что особенно ценится при индивидуальном строительстве.

В сфере жилищного строительства расширяется ассортимент используемых строительных материалов. Популярны П-образные блоки из газобетона из легкого газобетона с удельным весом до 0,45 т / м3. С помощью профильных изделий легко сделать прочные перемычки, построить опалубку стационарного типа, а также сформировать прочный силовой контур.В зависимости от сложности выполняемых задач используются изделия с разными габаритами. Рассмотрим подробно П-образный газобетон, оценим достоинства.

Где используются П-образные газобетонные блоки?

Широко распространенные П-образные блоки из газобетона используются для решения комплекса серьезных задач:

• изготовление опалубки для стационарного сооружения;
• изготовление прочных перемычек для проемов;
• конструкций силового пояса повышенной прочности;
• , образующий опорный контур для установки стропильной конструкции;
• конструкция бронепояса для усиления стен.

Форма ячеистого композита в поперечном сечении аналогична лотку. После укладки в желоб стальных прутков, объединения их в общую силовую цепь и заливки раствором бетонная масса постепенно затвердевает, приобретая эксплуатационную прочность. Силовой пояс равномерно распределяет действующую нагрузку на стены и проемы. Это значительно увеличивает жесткость строительной коробки.

П-образные газобетонные блоки имеют нетипичное назначение

Как изготавливают П-образные блоки из газобетона

Популярные П-образные блоки из пенобетона производятся по проверенной технологии на современном оборудовании… Используемый материал — бетон с равномерно распределенными воздушными ячейками.

Состоит из следующих компонентов:

• связующее, представляющее собой портландцемент с маркировкой M400;
• песок кварцевый просеянный средней крупности, служащий наполнителем;
Алюминиевый порошок
• , используемый для формирования ячеистой структуры газосиликатного массива;
• вода, которая вводится до необходимой консистенции состава и, вступая в реакцию с алюминием, способствует образованию воздушных карманов;
• Добавки на основе хлорида и силиката кальция, улучшающие прочностные характеристики композита.

Процентное содержание компонентов определено экспериментально. Во время химической реакции активно выделяется газ, который образует равномерно распределенные полости. Благодаря воздушным ячейкам теплоемкость газосиликата увеличивается.

Продукция изготавливается по следующему алгоритму:

1. Портландцемент, известь и песок смешиваются по рецептуре.
2. Добавьте техническую воду и алюминиевый порошок.
3. Специальные формы заполняются силикатным составом.
4. Ожидается образование газа, в результате чего материал увеличивается в объеме.
5. Продукты пропариваются в автоклавах при высоком давлении и температуре.
6. Продукция снимается с опалубки, складывается на поддоны и упаковывается.

Немаловажным фактором здесь является то, что эти блоки можно штабелировать с обеих сторон.

Технологический процесс предусматривает возможность изготовления только в условиях производственных предприятий… Это требует специального оборудования, соблюдения режимов автоклавирования и лабораторного контроля качества. Благодаря промышленной технологии воздушные ячейки равномерно распределяются в бетонной массе. Автоклавный способ производства позволяет получать продукцию, востребованную в строительной отрасли.

Приобретая газобетонный блок Y-образной формы, обратите внимание на следующие моменты:

• цвет товара. Автоклавные изделия имеют белый цвет, в отличие от серых изделий из ячеистого бетона, производимых на стройплощадке;
Сертификат качества
• .Наличие документа, подтверждающего соответствие характеристик продукции требованиям стандартов, свидетельствует о системе контроля качества.

В процессе использования качественной продукции с проверенными эксплуатационными характеристиками не возникнет непредвиденных ситуаций.

Конструктивные особенности и размеры

Основные конструктивные особенности:

,
• — продольно расположенная полость, по форме напоминающая лоток;
• одинаковой длины различных типоразмеров изделий, составляющих 50 см.

Газобетонный блок профильной формы изготовлен по современной технологии

Блоки изготавливаются следующих размеров:

• шириной 200, 250, 288, 300, 365, 375, 400 мм;
• высотой 200 или 250 мм;
• толщина стенки в верхней части лотка 7 или 14,5 см.

Стандарты предусматривают изготовление типоразмерной линейки продукции в соответствии с заданными размерами.

Профильный газобетонный блок — нюансы применения

Для кладки используется специальный клей. Конструкция армирована стальными стержнями, которые расположены внутри желоба, заполненного бетонной смесью … Марка используемой бетонной смеси, а также диапазон армирования определяются в зависимости от величины действующих сил. Заполнение полостей бетоном осуществляется до верхнего края. После окончательного затвердевания бетона профильные изделия образуют монолитную конструкцию повышенной прочности.

При использовании П-образных блоков из газобетона соблюдать следующие рекомендации:

• Установить элементы на опорную поверхность после окончательного набора эксплуатационной прочности бетоном. Окончательную прочность бетон приобретает через 4 недели после заливки;
• : площадь опорной поверхности должна покрывать всю ширину изделий, включая затвердевший бетон с арматурой, и составлять не менее 20 см. Не используйте стенки верхней части желоба в качестве опорной плоскости.

Автоклавный способ получения газоблоков, имеющих П-образную форму, позволяет получать изделия, популярные при строительстве зданий

Цельная конструкция на основе профильных газосиликатных элементов способна воспринимать значительные силы, защищая стены здания от местного разрушения.

Газонаполненный бетон также служит теплоизоляционной опалубкой. Для повышения теплоизоляционных свойств внутри желоба размещается вставка из пенопласта или пенополистирола.Это позволяет повысить эффективность теплоизоляции, избавиться от мостиков холода, значительно снизив уровень теплопотерь.

В чем преимущества ПБ блоков из газобетона

Профильный газобетонный блок имеет ряд преимуществ:

• легкий вес;
• точные размеры;
• повышенная чистота поверхности;
• устойчивость к температурным колебаниям;
• пожарная безопасность;
• долгий срок использования;
• безвредность для окружающих;
• Повышенные теплоизоляционные свойства.

Расширенный ассортимент изделий стандартных размеров позволяет использовать их в различных видах кирпичной кладки.

В процессе их изготовления проводится лабораторный контроль качества продукции.

П-образный блок используется в качестве перемычек.

Устройство перемычек осуществляется различными методами:

• Укладка производится на массивную деревянную или металлическую основу, устанавливаемую над проемом. В желобе находится стальная штанга, емкость залита бетоном.Основание демонтируется после затвердевания бетона;
Продукция
• размещается на ровной и устойчивой поверхности, армируется и заливается бетоном. Раствор застывает, затем вся железобетонная балка поднимается подъемным устройством на необходимую площадь.

Выбор способа бетонирования перемычек определяется индивидуально, в зависимости от специфики работ.

Используем П-образные изделия из пенобетона для формирования армированного пояса

Для создания армированного пояса изделия устанавливаются на последний ряд кладки по следующему алгоритму:

1. Опорная поверхность стен смазывается клеем и устанавливаются блоки.
2. Арматурный каркас подготавливается путем закрепления стержней вязальной проволокой.
3. Арматура укладывается, обеспечивая ее неподвижность с помощью распорок.
4. Смочите поверхность желоба и заполните поддон бетоном.
5. Бетонная масса уплотняется и выравнивается.

Важно тщательно уплотнить бетон, чтобы удалить воздушные карманы.

Как поставляется пенобетон П-образный профиль

Готовая продукция транспортируется на специальных поддонах, площадь которых позволяет разместить до 60 единиц.В частности, на стандартном поддоне поставляется 50 штук размером 50х20х25 см. Зная количество и размер изделий, несложно рассчитать потребность в материале.

Результаты

Используя профильные изделия из газобетона, можно сократить сроки строительных работ и сформировать конструкцию с улучшенными теплоизоляционными свойствами. Блоки обладают рядом преимуществ, которые позволяют использовать их для решения различных задач.

Легкий, прочный, долговечный и недорогой газобетон в последнее время все чаще используется в частном жилищном строительстве… Его выполнение позволяет значительно сэкономить финансовые и временные ресурсы на строительство здания. Сфера применения газобетонных блоков расширяется день ото дня, и производители, реагируя на растущий спрос, предлагают все более широкий ассортимент: газобетонные блоки могут различаться по плотности, теплоизоляционным качествам, форме и размерам. Чтобы сделать правильный выбор из газобетонных блоков, необходимо точно знать цель их использования и быть знакомыми с их основными видами.

№1.Газобетон по видам производства

Для производства газоблоков используют , песок и специальные пенообразователи (обычно алюминиевую пыль), иногда добавляют известь, гипс, , а также промышленные отходы, в том числе металлургические шлаки и золу. Смесь разбавляют водой, переливают в заранее приготовленную форму, где в реакции алюминия взаимодействует с цементным или известковым раствором. Образуется водородная пена цементного раствора, в результате чего появляются сообщающиеся между собой сферические пор диаметром от 1 до мм… После застывания полученный раствор вынимают из форм, разрезают на заготовки и сушат.

По типу окончательной обработки газобетонные блоки делятся на:

• автоклав. Их отверждение происходит в автоклавах под действием насыщенного пара, обслуживающего под высоким давлением … это более прочный и дорогой материал. Такие блоки рекомендуется использовать для строительства;
• неавтоклавная … Отверждать в сушильных камерах с электрическим обогревом или in vivo. Их главное преимущество — это на более низкая цена. из-за упрощенного способа производства.

№2. Преимущества и недостатки газобетона

Независимо от некоторых особенностей производства, все газобетонные блоки могут похвастаться достойным набором достоинств :

Среди основных недостатков газобетона выделите:

Нет 3. Марка газоблока

Важнейшей характеристикой газоблоков, определяющей сферу применения, является их плотность.Он измеряется в кг / м 3, а его числовое выражение отражается в , обозначенном D … На данный момент выпускаются газовые блоки марок от D 200 до D 1200. Чем ниже плотность, тем более хрупкий и легкий материал, но тем лучше он сохраняет тепло, поэтому блоки разной плотности используются для разных целей и делятся на нескольких типов :

No.4. Прочность на сжатие газоблока

Прочность материала на сжатие прямо пропорциональна его плотности. Чем выше плотность, тем прочнее и надежнее будет материал. Класс прочности обозначается буквой B и следующим коэффициентом … Например, B2,5 будет соответствовать прочности на сжатие 2,5 МПа, которой обладает газовый блок D500. Блок D700 будет иметь класс прочности до B5. Для того, чтобы было с чем сравнивать, прочность кирпича на сжатие определяется в пределах 15-20 МПа, поэтому возводить здания выше пяти этажей из газобетона не рекомендуется, но материал более чем подходит для строительства небольших частных домов, гаражей и других построек.

№ 5. Звукоизоляционные качества

№ 6. Морозостойкость газоблока

В суровых домашних условиях имеет смысл обратить внимание на показатели морозостойкости материала. Об этом параметре можно судить по количеству циклов замораживания / оттаивания без потери основных эксплуатационных свойств … На сегодняшний день в продаже блоки от F 15 до F 100 , где коэффициент, следующий за F, является числовым выражением циклов, которые будут выдерживать определенный материал… Выбор должен основываться на климатических особенностях региона, но для возведения наружных стен лучше не использовать газоблок с морозостойкостью ниже F50.

№ 7. Размер и форма гозоблока

Газоблоки на рынке могут отличаться по размеру и даже форме. В зависимости от цели использования выбирается тот или иной материал. Самый распространенный вариант — прямоугольных блоков , которые можно разделить на несколько типов:

Помимо гладких прямоугольных блоков, производятся также следующие виды материала:

No.8. Что нужно учитывать при осмотре блока?

Чтобы убедиться в долговечности и надежности построенного здания, необходимо уделить особое внимание личному осмотру газоблоков … Обратите внимание на следующие детали:

№ 9. Лучшие производители пенобетона.

Название производителя — гарантия качества газоблоков, ведь крупные компании, много лет работающие над своей репутацией, не испортят ее, выпуская продукцию, не соответствующую стандартам.Остановимся на самых крупных производителях газобетонных блоков.

Xella Group

Xella Group — группа компаний, базирующаяся в Германии. Выпускает газоблоки марки Ytong … Заводы производителя расположены в разных странах, в т.ч. и в России , где производство ведется по немецким технологиям с тщательным контролем качества, что позволяет отечественным покупателям приобретать продукцию европейского уровня по доступным ценам.Лаборатории Xella Group постоянно работают над улучшением производимых нами материалов. В ассортименте производителя стеновые блоки марок D400 и D500 разных размеров, блоки для перегородок, блоки U-образной и дугообразной формы, а также реализованный клей для газоблоков Ytong и необходимый инструмент для работы с пенобетоном.

Аэрок СПб

Крупное отечественное предприятие, специализирующееся на производстве автоклавных газоблоков. Основана в 2004 году, входит в группу компаний «Группа ЛСР» , производит продукцию под известным брендом AEROC … Среди сильных сторон производителя — полностью автоматизированное производство, оснащенное новейшим немецким оборудованием. Во многом благодаря этой компании использование блоков D400 получило широкое распространение в некоторых регионах страны. Не так давно освоено производство блоков D300 B2.0 F50, которые компания предлагает использовать в качестве несущих однослойных стен. Ассортимент выпускаемых газоблоков широк, в том числе по прочности материала от D 300 до D 600 и прочность на сжатие от B2.0 — B5.0, также доступны U-образные блоки и перемычки. Объемы производства — около 400 000 м 3 газобетона в год.

«ДСК ГРАС-Саратов»

Еще один крупный отечественный производитель автоклавного газобетона. В состав предприятия входят две фабрики и собственный карьер , что позволяет контролировать качество выпускаемой продукции на всех этапах. Суммарная мощность заводов производителя составляет более 900 000 м 3 пористого бетона в год … Расположение производственных мощностей в разных районах позволяет нам поставлять нашу продукцию в 15 регионов страны. В производстве используется голландское оборудование, позволяющее изготавливать газоблоки с максимально точной геометрией. Газобетонные блоки выпускаются марок от D 300 до D 700. и прочностью на сжатие от B1,5 до B5,0 разных размеров. Есть пазогребневые блоки, рукоятки и U-образные блоки.

«Дмитровский завод газобетонных изделий»

Газоблоки предприятия известны отечественным покупателям под торговой маркой … Ежегодно предприятие производит около 500000 м 3 газобетона на современном немецком оборудовании. . Продукция соответствует европейским и отечественным стандартам качества, а контроль на заводе проводят немецкие специалисты. Блоки марок от D400 до D600 выпускаются разных размеров, бывают стеновые и перегородочные, а также П-образные блоки.

«Бонолит — Строительные решения»

На сегодняшний день расположены производственные мощности компании H + H International A / S — международная группа компаний , история которой начинается в 1909 году в Дании. В 1949 году предприятия производителя начали специализироваться на газобетоне, и сегодня это один из крупнейших мировых производителей газобетона. Заводы расположены в 4 странах, в т.ч. в России. В 2009 году в Ленинградской области был построен завод компании, оснащенный самыми современными производственными линиями.Здесь сегодня ежегодно производят 450 000 м 3 газобетона , в т.ч. стеновые и перегородочные блоки и U-блоки под маркой H + Н .

Компания использует технологию производства газобетона и оборудование немецкой компании Hebel, что объясняет высокое качество продукции и точность размеров (допускается максимальное отклонение 1 мм). Завод производит стеновые и перегородочные блоки различных размеров и марок от D 300 до D 700.

«Элгад-ЗСИ»

Производство находится в г. Коломна, производит газобетон автоклавный под маркой EL-BLOCK … Производительность завода — от до 400000 м 3 газобетона в год … Последовательно Высокое качество продукции гарантируется применением оборудования и технологий немецкой компании WEHRHAHN, которые обеспечивают полную автоматизацию производственного процесса и жесткий контроль. Газоблоки выпускаются гладкие и пазогребневые, стеновые и перегородочные, с ручками и без них, а также специальные уплотнительные блоки, отверстия в которых позволяют укладывать стены.

Уникальные эксплуатационные свойства газобетонных блоков и их широкий ассортимент на рынке сделали материал одним из самых популярных в сфере частного малоэтажного жилищного строительства.