Как выбрать строительный миксер: рейтинг самых лучших устройств

Теоретически, в качестве миксера можно выбрать что угодно: дрель, аккумуляторный шуруповерт или перфоратор. Но если есть желание сохранить инструменты в рабочем состоянии и добиться качественного результата, понадобится именно строительный миксер или его модификации. Перед тем, как выбрать строительный миксер, полезно разобраться в особенностях этого узкоспециализированного инструмента. Для смешивания различных строительных растворов используют двуручные миксеры с одним или двумя венчиками, или дрели-миксеры с пониженными оборотами. Что лучше подойдет, зависит от конкретных строительных задач.

Как определить подходящую модификацию

На сегодняшний день производители предлагают три версии миксера:

• дрель-миксер;
• двуручный миксер с одним венчиком;
• двуручный миксер с двумя венчиками.

Дрель-миксер – это безударная низкооборотистая дрель с металлическим редуктором, которая отличается необычной конструкцией.

Пониженные (мощные и медленные) обороты позволяют регулярно использовать ее в качестве строительного миксера. Мощность такого инструмента варьируется от 500 до 2000 Вт, в зависимости от надежности и производителя. Устройство отличается нестандартной для дрели конструкцией, здесь предусмотрены две удобные рукоятки для надежного хвата и большой патрон до 16 мм.

Условно говоря, дрель-миксер выбирают для дома, она справится с легкими или средними по консистенции растворами. Модели мощностью от 1 кВт можно использовать и в строительстве для перемешивания вязких фундаментных смесей. Кроме того, низкооборотистые дрели отлично справляются не только с обычной работой дрели, но и со сверлением больших отверстий. Например, когда нужно просверлить деревянный сруб используют именно их.

Двуручные версии миксеров делятся на модификации с одним венчиком или с двумя. Разница между ними очевидна: два венчика быстро и эффективно перемешают любую, даже очень вязкую смесь.

Мощность таких моделей начинается от 1 кВт, если показатель меньше – инструмент покупать не стоит.

Строительные миксеры с двумя ручками оснащены большим редуктором и предназначены для всех видов растворов: от самых легких до цементных. Если нет конкретной цели использования или область задач не ясна – это лучший выбор.

Первое, что необходимо сделать перед покупкой – оценить масштабы будущих работ. Нет смысла переплачивать за неиспользуемый потенциал или второй венчик, если инструмент нужен для легкой, разовой работы. Это правило действует и наоборот, слабая дрель-миксер не всегда справится с заливкой фундамента.

Полезные советы при выборе

Технические характеристики различных моделей не сильно отличаются друг от друга. В большинстве случаев они и вовсе одинаковы, хотя цена может заметно разниться. Есть несколько полезных советов, как купить хороший строительный миксер.

1. Минимальная мощность двуручной модели 1050 Вт, низкооборотистой дрели – 500 Вт.
2. Обращайте внимание не только на мощность, но и на силу вращения, она измеряется в Н*м (ньютон метр). Именно этот параметр определяет область использования: чем больше ньютонов, тем более вязкую смесь «возьмет» миксер. При выборе между двумя моделями равной мощностью (Вт), сила вращения станет решающим показателем.
3. Самые удобные модели двуручных миксеров – где кнопки включения и регулировки оборотов расположены в местах хвата. Иногда клавиши вынесены в другую часть корпуса.
4. Существует два типа крепления: резьба или резьба с гайкой. Первый вариант более предпочтительный, таких венчиков в продаже намного больше. С другой стороны, посадка с гайкой выглядит надежнее, если производитель (или продавец) внушают доверие и предлагает хороший ассортимент расходников, такая модификация тоже подойдет.
5. Двухскоростные модели позволят точнее настраивать обороты под вязкую или жидкую смесь, но для разовой работы в бытовых условиях эта опция большой пользы не принесет.
6. Один венчик практически всегда «уводит» миксер по траектории вращения, а вот у моделей с двумя венчиками они вращаются в разные стороны, таким инструментом проще управлять при интенсивной работе.
   
7. Двуручные миксеры предназначены для работы на строительных площадках. У них всегда очень короткий провод, как у электрических пил или триммеров, потому к выбранной модели понадобится удлинитель соответствующей мощности.
8. Удобно, если в городе есть сервисный центр по обслуживанию инструмента.

Почему перфоратор не миксер

Перфораторы или дрели, действительно, используют в качестве строительного миксера, а производители радуют своих клиентов венчиками с шестигранной или SDS+ посадкой. На самом деле, для какой-либо продолжительной работы ни первое, ни второе не подойдет.

Большую роль играет количество оборотов в минуту: у перфоратора или дрели этот показатель близок к 3000, что раз в 6 превышает оптимальный показатель для качественного и равномерного перемешивания растворов.

Регулировка оборотов задачу не решит, потому что при малом вращении теряется мощность, следовательно, мотор будет перегружаться. Кроме того, «поймать» нужное положение реостатной кнопкой довольно сложно. На перфораторах с вертикальным расположением двигателя бывает ступенчатая регулировка, ею проще выставить подходящую скорость, но такое решение подходить только для легких растворов: красок, штукатурок.

У обычных дрелей аналогичные технические особенности, но все усложняет меньший показатель мощность и

малый редуктор. Вывод: дрелью или перфоратором можно перемешать легкие или средние строительные растворы, но только разово и в небольших объемах.

Топ лучших моделей

Рейтинг лучших составляют только те модели, которые собрали много положительных отзывов. Выбор строительных миксеров довольно узок, в сравнении с болгарками или дрелями, а действительно хороших вариантов среди них еще меньше. Учитывая, что цена миксеров довольно ощутима, не стоит вкладываться в сомнительное качество.

№ 1. Rebir

Продукция компании Rebir возглавляет рейтинг самых надежных низкооборотистых дрелей. Компания специализируется на производстве инструментов для смешивания различных растворов, и заслужила признание.

Например, среди профессионалов очень популярна двухскоростная модель IE-1206-16/2000ER с алюминиевым редуктором. Выбирая ее, вы получите качественный инструмент. Мощность устройства 2000 Вт, скорость вращения – 500 оборотов/мин. Дрель имеет регулировку скорости 0 – 330/0 – 500 об/мин и оснащена функцией блокировки кнопки во включенном положении. Максимальный диаметр сверления в дереве/стали: 70/32мм, чем может похвастаться далеко не каждая дрель-миксер. Возможна стационарная установка.

Дрель Rebir IE-1206-16/2000ER

Конструкция не содержит ограничительную муфту, то есть при заклинивании инструмент продолжает вращаться, что чревато срывом коронки и инерционным ударом пользователя. Все это компенсируется ее потенциалом и надежностью: мощный трехступенчатый редуктор, высокий крутящий момент позволят с легкостью сверлить даже влажный брус, в том числе березу.

Есть в ассортименте и двуручные дрели-миксеры, например, модель EM-1450E-2. Инструмент мощностью 1,45 кВт с двумя скоростями оснащен одним венчиком до 120 мм в диаметре и функцией блокировки во включенном положении. Есть регулировка оборотов 0 – 650/0 – 1000. Его конструкция очень напоминает двуручный миксер и на практике она довольно удобная. Кнопка включения расположена в месте хвата, что не только эргономично, но и безопасно. Максимальный объем раствора – 65 л.

Миксер строительный REBIR EM-1450E-2

№ 2. Интерскол

Инструменты данного производителя не имеют определенной классификации бытовой/профессиональный, каждая модель имеет свое назначение. Миксер KM-60/1000E пользуется большой популярностью среди строителей и занимает второе место в рейтинге.

Модель с одним венчиком оснащена двигателем мощностью 1050 Вт. Скорость вращения до 850 оборотов/мин, есть две скорости и дополнительная защита рук. Также здесь предусмотрена регулировка оборотов с поддержанием мощности. Клавиша включения имеет защиту от случайного нажатия. Максимальный диаметр венчика 160 мм.

Миксер Интерскол КМ-60/1000Е

№ 3. Elitech

Миксер MС 1600/2ED от надежного, но малоизвестного производителя привлекает доступной ценой и замыкает рейтинг. Функционал включает:

• две скорости;
• мощность 1,6 квт, силу вращения 50 нм;
• регулировку оборотов;
• блокировку против случайного включения.

Миксер Elitech MС 1600/2ED

Для тех, кто не доверяет незнакомому, но надежному производителю, можно порекомендовать присмотреться к ZMR-1350E-2 от ЗУБР. Это строительный миксер с одной скоростью, двумя венчиками и средней мощностью 1,35 кВт.

10 лучших строительных миксеров — Рейтинг 2021

Обновлено: 19. 02.2021 18:42:46

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Строительный миксер полностью вытеснил обычные дрели в тех случаях, когда требуется подготовить штукатурный или цементно-песчаный раствор. Этот прибор позволяет быстро и качественно смешать сухие смеси с водой, перемешать клеевой или лакокрасочный материал. Сегодня миксеры стали более доступны по цене, поэтому встретить инструмент можно не только в руках профессионалов, но и у домашних мастеров. Чтобы выбрать оптимальную по техническим параметрам модель, следует прислушаться к советам наших экспертов.

Как выбрать строительный миксер

1. Мощность. Одним из важнейших параметров строительного миксера специалисты считают мощность двигателя. Этот параметр необходимо подбирать с учетом объема работы, которую предстоит делать.
2. Профессионалам подойдут модели с мощностью 1200-1800 Вт, они не перегреваются при перемешивании больших объемов раствора.
3. Для бытовых целей хватит инструмента, укомплектованного электродвигателем 500-1000 Вт.
4. Скорость вращения (число оборотов). Даже при одинаковой мощности мотора миксеры могут отличаться скоростью вращения шпинделя на холостом ходу. Для перемешивания густых и вязких субстанций подойдут модели с небольшим числом оборотов (500-650 об/мин). А для получения однородной массы лучше использовать высокооборотистые миксеры (700-900 об/мин). Профессионалы выбирают двухскоростные приборы, позволяющие устанавливать скорость вращения в зависимости от типа строительной смеси.
5. Регулировка оборотов. Многие строители начинают процесс смешивания с постепенного добавления в воду сухого состава и последующего медленного перемешивания. По мере увеличения густоты приходится добавлять число оборотов. С этой задачей лучше всего справляются устройства с электронной регулировкой частоты вращения.
6. Крутящий момент. Очень густые и вязкие растворы оказывают серьезную нагрузку на мотор и редуктор миксера. Поэтому следует учесть такой параметр, как сила вращения или крутящий момент. Чем он выше, тем с более вязкими составами способен работать инструмент без перегрева. Чаще всего достаточно 50-60 Нм для приготовления большинства строительных растворов. Для самых густых составов лучше отдать предпочтение приборам с крутящим моментом 70-85 Нм.
7. Количество шпинделей. В продаже встречаются в основном миксеры с одним шпинделем. Они просты и надежны, только при вращении происходит сдвиг инструмента в сторону направления вращения венчика. У моделей с двумя шпинделями происходит вращение насадок в противоположном направлении. Поэтому такие миксеры более удобны при интенсивной работе.

Мы отобрали в обзор 10 лучших строительных миксеров. Все они реализуются в торговой сети России. При распределении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы отечественных строителей.

Рейтинглучших строительных миксеров

Читайте также: 14 лучших реноваторов (МФИ)

BOSCH GRW 18-2 E

Рейтинг: 4.9

Многие профессиональные строители с теплотой вспоминают старый миксер BOSCH GRW 11 E Professional. На его основе немецкий производитель разработал новую модель BOSCH GRW 18-2 E. Вместо одноручной конструкции конструкторы предложили инструмент с двумя ручками. Устройство предусматривает использование одного венчика, но благодаря высокой мощности (1,8 кВт) прибор быстро и качественно смешивает сухие смеси с водой в любой пропорции. Миксер имеет электронную регулировку оборотов, что добавляет удобства в работе. Эксперты отдали модели лавры победителя нашего рейтинга.

Профессиональные строители довольны высоким крутящим моментом, качественной сборкой и долговечностью прибора. К минусам можно отнести только высокую цену.

Достоинства

• высокая мощность;
• электронная регулировка оборотов;
• качественная сборка;
• надежность и долговечность.

Metabo RWEV 1200-2 1200 Вт

Рейтинг: 4.8

Немецкий миксер наделен мощностью 1200 Вт и двухступенчатым редуктором. Это привело к увеличению веса до 4.3 кг, но обеспечило более стабильное перемешивание на разных оборотах. Две широкие рукоятки с резиновыми вставками удобны для удержания строительного инструмента. Есть кнопка блокировки пусковой клавиши, на случай долгого замешивания. Плавно управлять частотой вращения можно путем вдавливания кнопки. Кроме приготовления строительных смесей миксер пригоден для сверловки металла и дерева. В этом случае его устанавливают в специальное крепление и он служит стационарно, как станок с опускающейся базой. Максимальное количество оборотов на холостом ходу достигает 720 в минуту, поэтому с его помощью получится сверлить толстый швеллер.

В отзывах строители отмечают быструю скорость замешивания и качество получаемой смеси. Многим нравится наличие второй скорости, которой не было у предшествующей модели RWEV 1200, упрощающее переключение между приготовлением раствора для кладки и штукатурки. Но ввиду стоимости такой аппарат имеет смысл покупать только для профессиональной деятельности, иначе он никогда не окупится.

Достоинства

• редуктор в металлическом корпусе;
• небольшой вес 4.3 кг;
• обрезиненные рукоятки;
• быстрое переключение скоростей для замешивания растворов разной плотности;
• можно установить в стойку для использования в качестве сверлильного станка.

Недостатки

• высокая стоимость.

DeWALT D21510

Рейтинг: 4.7

Тем строителям, которые ценят в инструменте мобильность, стоит обратить внимание на миксер DeWALT D21510. Эта легкая (3,0 кг) и компактная модель уступает лидерам нашего рейтинга в мощности (710 Вт). Производитель предусмотрел только одну скорость вращения шпинделя. Кстати, его частота составляет 550 об/мин. Эксперты по достоинству оценили высокий крутящий момент аппарата (50 Нм). За удобство в работе модель попадает на третью строку. Дрель-миксер укомплектован патроном М14, в который можно устанавливать венчики диаметром до 160 мм.

Владельцев миксера DeWALT D21510 устраивает качество смешивания сыпучих и жидких строительных материалов. Выше всяких похвал получилась рукоятка с тыльной стороны. К минусам можно отнести небольшую мощность и односкоростной режим работы.

Достоинства

• удобные ручки;
• металлический редуктор и шестерни;
• небольшой вес;
• патрон М14.

Недостатки

• скромная мощность;
• одна скорость вращения.

Читайте также: 8 лучших электрорубанков

Makita UT1401

Рейтинг: 4.7

Неплохой набор опций имеет строительный миксер Makita UT1401. В приборе имеется электронная регулировка скорости вращения, блокировка кнопки включения, двухскоростной режим работы. Мощный электрический двигатель (1,4 кВт) может раскрутить шпиндель инструмента до отметки 730 об/мин. Эксперты включили эту модель за ажиотажный интерес к нему со стороны посетителей ЯМ. Только за два месяца карточку товара просмотрело около 3140 человек. При длине кабеля 3 м мастер не будет испытывать неудобств с удлинителем. Вес аппарата составляет 5,5 кг.

В отзывах отечественные строители хвалят инструмент за достойное качество, удобство в работе и неприхотливость. К недостаткам можно отнести противоречивую конструкцию рукоятки (прямоугольная регулируемая), которая не всем пришлась по душе.

Достоинства

• хорошая мощность;
• две скорости вращения;
• плавный пуск;
• длинный кабель.

Недостатки

• неудобная рукоять.

RedVerg RD-Mix150/2DM 1500 Вт

Рейтинг: 4.6

Миксер наделен мощностью электромотора 1.5 кВт и двухскоростным редуктором для быстрой установки 600 или 800 оборотов в минуту. Более тонкие регулировки осуществляются глубиной надавливания клавиши пуска. Две ручки строительного инструмента покрыты антискользящими вставками. Редуктор окружен металлическим корпусом с вытянутыми стойками, что увеличивает площадь теплоотдачи и разрешает долго крутить мотор без остановки. Последний наделен двойной изоляцией, предотвращающей короткое замыкание, на случай, если обмотка чрезмерно нагреется. Но весит аппарат 8 кг, что важно учесть при выборе — часто поднимать его или переносить по месту не очень удобно.

Строительный миксер выделяется повышенной мощностью 1500 Вт и наличием сразу двух штанг с венчиками. По сути, за счет этого скорость перемешивания возрастает почти в два раза, улучшая за собой и однородность получаемой массы. Стоит отметить, что товар гораздо доступнее аналогичных моделей с подобными характеристиками, а зачастую и превосходит их.

Достоинства

• быстрое изменение скорости работы при помощи ступенчатого переключения;
• удобные рукоятки с резиновыми вставками;
• два венчика;
• быстрое отведение тепла от редуктора.

Интерскол КМ-60/1000Э

Рейтинг: 4.5

Отечественная разработка Интерскол КМ-60/1000Э привлекла внимание экспертов по ряду причин. Производитель предлагает достаточно мощный аппарат (1,05 кВт) по умеренной цене. Двигатель раскручивает шпиндель до 850 об/мин, причем модель имеет двухскоростной режим работы. За надежность и долговечность отвечает алюминиевый корпус редуктора. Подобрать оптимальный режим перемешивания удается с помощью электронной регулировки скорости. Инструмент выделяется на фоне конкурентов специальной формой и расположением ручек. Для удобства имеется фиксатор курка.

Миксер попадает в наш рейтинг за положительные отзывы от пользователей. Они довольны мощностью, легкостью (4,3 кг), эффективным охлаждением. К минусам стоит отнести слабый корпус, неудобную фиксацию насадки в патроне.

Достоинства

• доступная цена;
• надежность;
• электронная регулировка оборотов;
• компактность.

Недостатки

• слабый корпус;
• неудобная фиксация венчика.

Читайте также: 11 лучших аккумуляторных отверток

STANLEY SDR1400

Рейтинг: 4.4

Самый легкий строительный миксер удалось разработать американским конструкторам. Модель STANLEY SDR1400 весит всего 3,5 кг, но при этом она демонстрирует завидную мощность (1,4 кВт) и высокий крутящий момент (80 Нм). Шпиндель инструмента вращается со скоростью 800 об/мин, разработчик предусмотрел двухскоростной режим работы. Из опций эксперты отметили возможность работы в стойке сверлильного станка, электронную регулировку частоты вращения, блокировку кнопки включения. Модель заслуженно попадает в наш рейтинг.

Строители на тематических форумах хвалят американо-китайский миксер за мощность, плавный пуск, высокий крутящий момент и легкость. К недостаткам пользователи относят высокий уровень шума и короткий кабель (2,5 м).

Достоинства

• легкость и компактность;
• высокий крутящий момент;
• патрон М14;
• возможность использования в качестве дрели.

Недостатки

• шумность;
• короткий сетевой шнур.

ELITECH МС 1600/2ЭД

Рейтинг: 4.3

Для самых сложных видов работ, связанных с перемешиванием строительных смесей, подойдет двухшпиндельный миксер ELITECH МС 1600/2ЭД. Благодаря высокой мощности двигателя (1,6 кВт) инструмент может работать длительное время на низких оборотах без перегрева. Для оперативной установки или снятия двух насадок производитель оснастил прибор быстросъемными креплениями. Легко меняются и электрические щетки. Экспертам понравился двухскоростной металлический редуктор (540 и 790 об/мин). За эффективность смешивания и долговечность прибор занимает достойное место в нашем рейтинге.

Пользователей радует доступная цена миксера, его мощность, удобство в работе и надежность. К минусам стоит отнести шумность и наличие неприятного запаха в первые дни работы.

Достоинства

• эффективность смешивания;
• приемлемая цена;
• надежность и долговечность;
• два шпинделя.

Недостатки

• шумность;
• неприятный запах в начале работы.

ЗУБР ЗМР-1200Э-1

Рейтинг: 4.2

У отечественной разработки ЗУБР ЗМР-1200Э-1 есть много достоинств. Если пользователей привлекает доступная цена, то эксперты акцентируют внимание на производительности. Максимальный объем раствора достигает 120 л. Производитель установил мощный электродвигатель (1,2 кВт), металлический двухскоростной редуктор (620 и 810 об/мин). Благодаря эффективному отводу тепла инструмент не нагревается при длительной работе. Есть у миксера и такие полезные опции, как электронный регулятор скорости вращения, фиксатор кнопки, плавный пуск. Модель попадает в ТОП-10 нашего рейтинга.

Отечественные строители нередко используют миксер ЗУБР ЗМР-1200Э-1 на возводимых объектах. Они хвалят его за надежность, компактность и доступную цену. Только короткий кабель (2 м) портит общее впечатление о модели.

Достоинства

• доступная цена;
• двухскоростной редуктор;
• плавный пуск;
• хорошая производительность.

Недостатки

• короткий кабель.

Читайте также: 16 лучших электролобзиков

Фиолент МД1-11Э

Рейтинг: 4.1

Российский миксер Фиолент МД1-11Э оснащен электродвигателем 1,1 кВт, который обеспечивает максимальный крутящий момент 85 Нм. Модель может использоваться в качестве дрели, но в комплекте нет патрона под сверла. Для изготовления корпуса производитель применил пластик, а редуктор сделан из алюминиевого сплава. Оригинальную форму имеет ручка-скоба, она становится опорой для миксера, когда оператору нужно его положить на землю. В пусковой кнопке внедрен электронный регулятор оборотов. Зафиксировать курок можно в любом положении. Максимальное число оборотов ограничивается числом 600, предусмотрен только один скоростной режим.

Десятое место в рейтинге объясняется такими недостатками миксера, как неудобная регулировка оборотов и самозатягивание насадки.

Достоинства

• низкая цена;
• многофункциональность;
• оригинальная рукоять;
• высокий крутящий момент.

Недостатки

• одна скорость;
• сложно открутить насадку.

Оцените статью
	Всего голосов: 0, рейтинг: 0

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

как выбрать хороший вариант ⋆ Прорабофф.рф

Сейчас в строительно-ремонтную практику широко вошли строительные миксеры, позволяющие осуществлять прямо на стройплощадке любое перемешивание тех или иных строительных растворов и смесей. Соответственно, встает вопрос грамотного выбора данного инструмента, который и будет рассмотрен в настоящей статье.

Можно ли заменить миксер дрелью или перфоратором?

Если работы по перемешиванию редки и небольшие по объему, то, в принципе, можно. Для этого нужно лишь подобрать к инструменту необходимую для требуемого перемешивания насадку.

Однако нужно помнить, что ни перфоратор, ни дрель не рассчитаны на перемешивание и поэтому как миксер они проработают недолго за счет в первую очередь выхода из строя подшипников и шпинделя дрели и перфоратора.

При перемешивании вал испытывает сильные поперечные напряжения на которые он просто не рассчитан. Считается, что перфоратор в этом плане более стоек и проработает больший срок, чем дрель.

Принцип устройства строительного миксера

Основной частью любого миксера является встроенный в корпус миксера универсальный коллекторный двигатель. Такой двигатель управляется с помощью курка (акселератора), расположенного на внешней стороне корпуса. С электротехнической точки зрения управление происходит с помощью изменения питающего миксер напряжения.

Соответственно, двигатель меняет обороты в зависимости от значения напряжения: чем выше будет напряжение, тем, при прочих равных условиях будут большие и обороты шпинделя миксера. Крутящий момент, создаваемый двигателем далее передается через вал двигателя на насадку, которая крепится в патроне миксера. Эта насадка и осуществляет перемешивание.

Виды миксеров для ремонта

Могут быть миксеры стационарные и ручные. Стационарные не требуют своего удержания рабочим и обычно крепятся или работают с определенной, специфичной для данного миксера емкостью.

Ручные же более мобильны и транспортабельны в этом плане, но требуют постоянного их удержания. По этой причине ручные миксеры, как правило, имеют меньший вес, они менее шумные в эксплуатации, менее мощные и имеют обычно меньшую стоимость чем стационарные.

Максимальная скорость вращения вала

В строительно-ремонтной практике, как правило, перемешивание характеризуется следующими отличительными чертами: вязкий раствор или сухая, полусухая строительная смесь, низкая скорость перемешивания.

Для таких условий хорошо подходят миксеры с высоким крутящим моментом, средней мощностью, низкой скоростью вала. Зачем же тогда нужны высокие обороты вала миксера?

Обычно это связано или с увеличением производительности работы по перемешиванию в целом, или при работах с невязкими растворами (такие тоже встречаются не так уж и редко). В остальных случаях наиболее целесообразны низкие обороты миксера. Наиболее распространены на миксерах максимальные обороты 500-1000.

Мощность

Мощность не является основным показателем миксера, но по ней можно косвенно судить о его возможностях. Обычно мощность бытового миксера лежит в пределах до 500-1000 Вт и лишь дорогие профессиональные модели имеют мощность до 2 КВт и выше. Более мощные модели, как правило, имеют массу часто за 5 кг и издают больше шума во время работы.

Крутящий момент

Важнейший фактор, но только для тех случаев, если планируется размешивать сильновязкие растворы и сухие смеси – наиболее распространенный случай. Не всегда производители указывают этот параметр.

Если параметр не указан, то лучше воздержаться от выбора такого миксера. Миксеры недорогой категории имеют крутящий момент обычно в пределах 10-30 Нм, тогда как более дорогие – до 100 Нм, а профессиональные модели – свыше 100 Нм. Для дома и дачных работ в любом случае нет смысла приобретать миксер с крутящим моментом более 50-70 Нм.

Наличие редуктора

Известно, что механический редуктор делает миксер более универсальным, способным работать на разных (как правило, двух, что вполне достаточно) скоростях. Модели с редуктором обычно дороже стоят, но имеют больше возможностей.

В таких моделях очень удобно распределяется вся потребляемая миксером энергия между числом оборотов (скоростью вращения шпинделя миксера) и крутящим моментом на валу. Получается, что при грамотном управлении таким миксером можно перемешивать практически любые растворы и смеси.

Ограничением в таких миксерах может служить лишь номинальная мощность инструмента. На низкой скорости такой миксер способен будет перемешивать наиболее вязкие жидкости, а также сухие смеси веществ на большом крутящем моменте.

В этом случае основная энергия переходит в крутящий момент, который достигает своих максимальных значений, ограничиваясь лишь максимальной мощностью потребления миксера. Скоростью же внутри первой передачи можно управлять, используя акселератор (курок) на панели управления.

На второй передаче можно перемешивать менее вязкие растворы, используя более быстрые обороты вращения шпинделя миксера. Управлять оборотами на второй передаче можно также с помощью акселератора. Крутящий момент будет иметь минимальные значения, а основная энергия будет расходоваться именно на вращение вала.

Проблема редукторных моделей заключается в меньшем сроке безотказной эксплуатации из-за более сложного устройства механической части миксера. Сам редуктор также требует дополнительного ухода.

Помимо этого, такие модели дороже стоят, имеют большую массу, сильнее шумят (шум создается как за счет трения щеток в коллекторном двигателе, так и за счет трения деталей в редукторе).

Насадки для миксера

Хорошо будет, если насадки к миксеру уже входят в комплект при покупке миксера, но так бывает не всегда. Можно докупить и потом отдельно необходимую насадку.

Главное условие здесь – она технически должна соответствовать миксеру, то есть свободно вставляться в патрон и фиксироваться. Обычная высота насадок лежит в пределах 500-600 мм. Диаметр насадок не превышает 100-150 мм.

Нужно помнить, что даже небольшое увеличение диаметра рабочей части насадки резки увеличивает требуемый для использования такой насадки крутящий момент миксера. Информация, для каких работ предназначена та или иная насадка и какими параметрами должен во время перемешивания обладать миксер, обычно дается в инструкции к миксеру и насадке.

Помимо насадок с одним венчиком, встречаются и насадки, состоящие из двух венчиков. Принципиального отличия от одновенчиковых насадок здесь нет, однако двухвенчиковые повышают производительность работы.

Емкость для перемешивания подбирают относительно диаметра насадки и скорости перемешивания. Чем больше скорость перемешивания и чем ниже вязкость раствора, тем больший внутренний диаметр может иметь насадка относительно одного и того же диаметра рабочей части насадки.

Заключение

Для редкопроводимых и небольших по объему работ по перемешиванию можно обойтись и без миксера, использовав для этого дрель или перфоратор. Это позволит сэкономить деньги.

Если миксер необходим для повседневных домашних, дачных, гаражных и т. п. работ, то обычно предпочтение отдают бытовым ручным миксерам с мощностью до 500 Вт.

Если требуется перемешивать сильновязкие среды, сухие строительные, строительный раствор и т. п., то лучше остановиться на моделях с редуктором (многоскоростных миксерах), при этом мощность может также быть в пределах 500 Вт.

Если приобретается модель без редуктора, то в этом случае стоит ориентироваться на крутящий момент и максимальные обороты вала миксера. Крутящий момент должен быть максимальным, а максимальные обороты минимальными.

Если планируется осуществлять частые, объемные работы по перемешиванию, то лучше приобретать сразу профессиональные модели, имеющие большую мощность. В этом плане хорошо подходят стационарные миксеры.

Как выбрать строительный миксер | Строительный портал

Даже косметический ремонт потребует множества смешиваний самых разных растворов – это и краска, и штукатурка, и клей, и многое другое. Если же предстоит полноценный ремонт помещения или строительство отдельного объекта, то перемешивания значительных объемов строительных растворов не избежать. При сегодняшнем техническом прогрессе будет крайне расточительно проделывать такие операции вручную, когда возможно просто приобрести хороший строительный миксер, который поможет значительно снизить трудозатраты, сэкономит время и поможет получить качественный раствор нужной консистенции.

Оглавление

1. Важный момент при выборе миксера
2. Материалы для отделки
3. Краткий обзор некоторых свойств строительного миксера
4. Как выбрать насадку для строительного миксера
5. Технические характеристики и особенности

6. Обзор строительных миксеров на конкретном примере

 

Важный момент при выборе миксера

Выбирая аппарат, для начала следует определить цели и задачи, которые предстоит выполнять с его помощью. Большие объемы материала для перемешивания потребуют, соответственно, большой мощности. Это же относится к массе с наполнителями, массе с серьезной вязкостью. Инструмент мощностью меньше 1 кВт не стоит даже рассматривать, если предстоит перемешивание сложного раствора в больших объемах. Таковы, например, строительные миксеры для бетона. Для удовлетворительного выполнения таких задач необходим не только высокий крутящий момент, но и система поддержания оборотов при нагрузке.

Материалы для отделки

Строительные смеси представлены в торговых точках в широчайшем ассортименте. Спрос на них устойчивый – всем хочется повышенного комфорта в рабочих помещениях и особенно дома. Качественная отделка совершенно необходима для создания уютного интерьера жилища. Современные водорастворимые отделочные смеси, состоящие из нескольких компонентов, поступают в продажу в виде гранул или порошка. Для получения качественного отделочного или изоляционного материала, клеев и т. д. в сухую смесь надо не просто добавить воду, а тщательно смешать до однородной массы. Можно, конечно, использовать и подручные средства в виде палки, кисти или толстой проволоки, изогнутой наподобие венчика, но таким образом не добиться высококачественной смеси – останутся мелкие комочки, которые не самым лучшим образом скажутся на качестве работ.

Иногда потребители пытаются сэкономить на покупке инструмента и используют для перемешивания подручные средства или аппараты с похожими функциями. Но ни перфоратор, ни дрель-миксер по производительности не сравнятся с специально для этого предназначенным ручным строительным миксером.

Для повышения комфорта при работе большинство миксеров оснащено кольцевой рукояткой. У инструмента с высокой мощностью для того, чтоб при работе была снижена нагрузка на руки, схема рукоятки Т-образная. Такая конструкция дает возможность без особых затруднений не только держать, но и перемещать по емкости с раствором инструмент, крутящий момент которого до 200 Н м. Некоторые модели миксеров имеют два шпинделя и две насадки, которые компенсируют повышенный крутящий момент вращением в противоположных направлениях.

Краткий обзор некоторых свойств строительного миксера

Наиболее удобны в работе специализированные миксеры для строительных смесей, которые снабжены системами стабилизирования оборотов и ограничения пускового тока. Когда насадку достают из смеси, нагрузка на инструмент не осуществляется, без системы стабилизации насадка начинает вращаться быстрее и разбрызгивает смесь. Функция ограничения пускового тока при помещении насадки в раствор поможет не разбрызгивать легкие растворы и предотвратит вращение емкости, где находится вязкая и тяжелая смесь.

Как выбрать насадку для строительного миксера

Насадки для строительных миксеров стоит выделить отдельно. Стандартная длина насадок составляет 400-600 мм, диаметр 160 мм. Если этой длины окажется недостаточно, для насадок можно приобрести специальный удлинитель – это дополнительные 400 мм,  и с таким оснащением возможно перемешивание растворов в емкостях до 200 л. Конструкция насадки строительного миксера выбирается в соответствии с физическими свойствами смешиваемого материала.

Например, для перемешивания тяжелых вязких составов – клеев для плитки, герметика, цементных растворов, штукатурок, бесшовного пола – используют насадку в виде правосторонней спирали. Вымешивать легкие, текучие, эластичные смеси вроде красок, лаков, битумов лучше насадкой в виде левосторонней спирали. Спиралевидные насадки внизу имеют специальное кольцо для упора в дно емкости.  Винтовая насадка, предназначенная для размешивания лаков и красок, имеет два винта, направленные противоположно. Во время работы лопасти нижнего винта толкают смесь вверх, а лопасти верхнего – вниз, благодаря чему смешивание получается качественное и без разбрызгивания. Насадка-крестовина используется для перемешивания материалов, куда нежелательно попадание воздуха.

Существует и много узкоспециализированных насадок строительного миксера – для работы с песчано-гравийными, цементными смесями, массами высокой сопротивляемости и т. д.

Выбор строительного миксера определяется во многом благодаря тому, какие производственные характеристики и особенности являются предпочтительными для пользователя.

Технические характеристики и особенности

Система регулирования оборотов

Электронная система регулировки есть у большинства моделей. Регулируя обороты, можно добиться оптимальной частоты вращения мешалки при изготовлении смеси. Система поддерживания частоты оборотов поможет сохранять интенсивность смешивания, что существенно облегчает работу с вязкими материалами.

Показатели крутящего момента

Одна  из основных характеристик для строительных миксеров – это крутящий момент. Чем выше этот показатель, тем удобнее использовать аппарат для работы с тяжелыми массами, где требуется усилие для проворачивания мешалки.

Скорость

Миксеры мощностью менее 1 кВт используются, как правило, на таких работах, где наличие двух скоростей не является необходимостью. Если приобретается модель с более высокой скоростью, она, как правило, будет применяться таким образом, что двухскоростной редуктор принесет огромную пользу. На первой передаче ниже частота оборотов и выше крутящий момент, что идеально подходит для материалов с большой вязкостью. На второй все наоборот – выше обороты и ниже крутящий момент. Это удобнее для работы с жидкими материалами.

Количество насадок

Строительные миксеры с двумя шпинделями дороже других по стоимости и больше по весу, но ими намного легче работать. Благодаря движению мешалок миксер сам ползет вперед и требует приложения намного меньших усилий. Заметно улучшается качество перемешивания. Но такой аппарат требует просторной емкости.  

Компоновка

У строительных электрических миксеров рукоятка в основном кольцевая, в виде двух скоб. Такая рукоятка не всегда удобна, так как держит руки в постоянном напряжении. Лучшей признана Т-образная компоновка, когда рукоять с курком идет под прямым углом к мощной скобе.  Это уменьшает нагрузку на руки и добавляет инструменту маневренности. Ширина рукояти зависит от мощности аппарата.

Кабель

Некоторые инструменты снабжены съемным шнуром. Такой кабель можно и удлинить и заменить в случае необходимости, что очень  удобно – у многих  миксеров кабель постоянно перетирается при соприкосновении с краем емкости с раствором.

Обзор строительных миксеров на конкретном примере

Для выбора строительного миксера предлагается довольно обширный модельный ряд, куда входят и мировые и региональные бренды. Сборка в основном производится на заводах Китая, уровень качества определяет владелец бренда. Не стоит ориентироваться только на «российские» бренды – например, Энергомаш и китайский Sturm выпускает один и тот же производитель, просто китайцы создали марку инструмента специально для русскоязычных покупателей. Даже строительные миксеры Интерскол выпускаются на двух совместных китайских предприятиях.

Можно рассмотреть несколько моделей, представленных на сегодняшнем рынке. Например, легкий (4,2 кг) строительный миксер bosch мощностью 1150 Вт, с двумя скоростями, которые имеют обороты до 280 и до 640, может с равным успехом работать и с раствором и с красками, используя любые подходящие мешалки. Миксер  Perles ME 220 имеет не только классический дизайн, но и классический набор характеристик. У аппарата две скорости, электронные системы регулирования частоты вращения, две мешалки, вместо резьбы в фиксаторах оснастки – замок, куда вставляется шестигранный хвостовик. «Калибр ЭРМ» – бытовой специализированный миксер, легкий и малогабаритный, с двухскоростным редуктором, который дает возможность выбора оптимального режима работы. К кольцевой рукояти при необходимости можно прикрепить упоры в виде скобы. Миксер строительный Макита, легкий (менее 3 кг), компактный и низкооборотистый, вместе со всеми этими достоинствами обладает еще и хорошим крутящим моментом – 70 Н м, что позволяет справляться с тяжелыми смесями. 

ᐅ Выбор строительного миксера в Украине — Электромиксер строительный как выбрать

14 сентября 2020

share.in Facebook share.in Telegram share.in Viber share.in Twitter

Содержание:

Строительный миксер — очень полезный на стройплощадке инструмент для размешивания смесей и растворов. Многие пользуются для этого обыкновенной дрелью с соответствующей насадкой, однако миксер все же справится с задачей быстрее и легче. Также миксер позволяет перемешивать в разы больше смеси за единицу времени, чем дрель или шуруповерт. Чтобы правильно подобрать для себя инструмент, нужно разобраться в его видах и технических характеристиках.

Как работает строительный миксер

Внутри строительного электромиксера установлен электрический мотор. При помощи редуктора он передает вращательное усилие насадке, которая перемешивает смесь. За включение и отключение двигателя, а также выбор количества оборотов отвечают элементы управления на корпусе инструмента.

В миксерах могут использоваться коллекторные или бесщеточные двигатели. Последние дороже стоят, а также требуют включения в конструкцию миксера блока преобразования тока. Зато бесколлекторный двигатель более эффективен, по сравнению с коллекторным (щеточным), а также выделяет меньше тепла во время работы.

Ручные и стационарные миксеры

В зависимости от габаритов и способа использования, миксеры для строительных смесей могут быть ручными или стационарными. Ручные нужно удерживать в руках, а стационарные устанавливаются на емкость и работают сами. Эти категории инструмента также отличаются мощностью — мощные специализированные стационарные миксеры справляются со значительно большими объемами суспензии, чем ручные.

Чтобы понять, какой из этих типов вам нужен, попробуйте оценить объем работ. Если все, что нужно, — перемешать немного раствора, вам хватит ручного миксера. Если смеси много, а находится она в большой емкости, есть смысл приобрести стационарный миксер — это сэкономит ваши силы. Особенно актуальным будет приобретение стационарного строительного миксера в случае постоянной необходимости размешивания строительных смесей с добавлением каменной крошки или щебня разной фракции.

Технические характеристики строительных миксеров

При выборе строительного миксера важно обращать внимание на несколько характеристик: мощность, максимальную скорость вращения на холостом ходу, наличие дополнительных функций и габариты инструмента. Их правильное сочетание позволяет подобрать для себя наиболее эффективную модель.

Мощность

Разные материалы обладают разной вязкостью. Например, чтобы размешивать лак или краску, большой мощности не нужно. А вот для приготовления цементного раствора или штукатурки миксеру нужно выдать большое усилие. Миксеры имеют мощность от 800 до 8000 Вт. Чем выше мощность, тем с большим количеством материалов сможет работать инструмент.

Для размешивания большинства густых строительных смесей (гипсовая и цементная штукатурка, клей для плитки, цементная стяжка) венчиком 140 мм достаточно будет мощности 1200 Вт при скорости вращения 600-800 об/мин. Для серийной работы по размешиванию, когда нужно за короткое время подготовить большой объем (200-300 литров) густого раствора, лучше взять миксер с запасом мощности, который будет меньше греться и способен дольше работать под высокой нагрузкой.

Скорость вращения

Этот параметр измеряют в оборотах, которые насадка делает за одну минуту. В характеристиках указывают скорость вращения на холостом ходу, так как при работе с разными материалами она будет изменяться — вязкость материала оказывает сопротивление. Для большинства задач хватит 500 об/мин, для самых сложных стоит взять миксер, у которого скорость вращения достигает 700-900 об/мин. Чем больше вязкость материала, тем больше мощность двигателя или меньше скорость вращения должна быть. Чем меньше вязкость, тем большей может быть скорость размешивания, однако нужно следить за тем, чтобы смесь не перенасыщалась воздухом. Нужно отметить, что для разных смесей используют разные венчики.

Большим плюсом будет наличие в миксере электронной регулировки оборотов, которая позволит более эффективно работать одним и тем же миксером с разными материалами. Регулировка скорости вращения также позволит лучше контролировать процесс размешивания.

Плавный пуск

Функция плавного пуска позволяет насадке плавно разгоняться, не образуя брызги и помогая оператору лучше контролировать инструмент во время работы. Она также устраняет рывок инструмента во время работы и продлевает термин эксплуатации двигателя и редуктора.

Дополнительная рукоятка

Большинство моделей дрелей-миксеров оснащены рукояткой пистолетного типа, а также дополнительной рукояткой, которая помогает стабилизировать инструмент при размешивании. Дополнительные рукоятки могут быть съемными или фиксированными, а также могут устанавливаться в разных местах для удобного применения в различных условиях.

Реверсный ход

Функция реверса позволяет использовать универсальные венчики одинаково хорошо как для густых, так и для жидких смесей. Реверс также будет полезным в дрели-миксере, при использовании его как дрель. В таком случае реверс может помочь извлечь застрявшую оснастку из материала.

Вес

Инструмент высокого качества не может весить очень мало, даже если обладает небольшими габаритами. Вес наиболее популярных вариантов варьируется от 2,5 до 8 кг. Перед покупкой определенной модели строительного миксера лучше убедиться, что вам удобно держать ее в руках. Если объемы смесей такие, с которыми не сможет справиться компактный инструмент, возможно, стоит отдать предпочтение стационарной модели.

Виды венчиков для строительного миксера

Кроме самого инструмента важно также правильно выбрать к нему насадку. Есть несколько типов венчиков для строительных миксеров, каждый из которых лучше всего подходит для определенного ряда задач.

Овальная и прямоугольная насадка для бетонных растворов

Подобная форма позволяет эффективно перемешивать материалы с высоким уровнем вязкости, устраняя комки и удаляя воздушные камеры. Конструкция венчика предусматривает наличие большого пространства между ребрами насадки, что позволяет щебню легко проходить внутри нее.

Насадка для штукатурки и различных строительных растворов

Небольшая площадь поверхности вместе с большим размером самого венчика обеспечивают эффективную работу с наполнителями, суспензиями, клеями, штукатуркой, шпаклевкой и пр.

Насадка для эпоксидных смол

Форма венчика похожа на шпатель. На лопастях с большой площадью предусмотрены небольшие отверстия. Такая конструкция предупреждает попадание воздуха в эпоксидную смолу. Кроме эпоксидных смол насадку можно использовать для перемешивания растворов, клеев, электроизолирующих лаков и пр.

Универсальная насадка

Этот вариант представляет собой две спиральные лопасти, которые параллельно смешивают материал. От направления лопастей зависит то, как именно будет проходить смешивание — снизу вверх или сверху вниз. Универсальную насадку можно использовать для самых разных смесей и растворов.

Винтовая насадка

Венчик с большим запасом прочности, который может размешивать вязкие смеси на большой скорости. Среди вариаций насадки встречаются мешалки с одним, двумя и даже тремя ярусами. Винтовая насадка подходит для перемешивания жидких смесей и растворов, порошков, эмульсий, растворов, клеев, лаков и пр.

Если вам нужно работать с разными материалами, лучше сразу приобрести две или более насадок.

Заключение

Подобрав для себя миксер с подходящей мощностью и установив на него качественную насадку, вы получите надежного помощника в строительных работах. Качественное смешивание растворов и суспензий — залог высокого качества отделочных работ и долгого срока эксплуатации помещений.

Как выбрать строительный миксер. Виды насадок их основное назначение.

Поиск хорошего миксера может сбить с толку, особенно если Вы не знаете какими характеристиками и функциональными особенностями должен обладать инструмент. Давайте начнем….

Что такое миксер для строительных смесей?

Принцип работы миксера прост: двигатель вращает один или несколько насадок (шпинделей), оснащенных на своем конце, в зависимости от приготовляемой смеси,  винтами или лопастями.

Предназначен для эффективного смешивания сухих, жидких  или полужидких компонентов: клея, краски, покрытий, цементного раствора, бетона и т. д. В процессе работы, миксер делает составляющие компоненты абсолютно однородными, без комков и способствует их правильному применению.

Существует несколько разновидностей типов миксеров

Дрель-миксер

По внешним признакам напоминает обычную дрель, но более крупную, так как для передачи высоких показателей крутящего момента оснащена большими шестернями. Благодаря дополнительной рукоятке, дрель миксер удобно удерживать в руках во время смешивания. Помимо смешивания смесей применим для проведения сверлильный работ большого диаметра, на невысоких оборотах.

Строительный миксер

Строительный миксер обеспечивают высокую стабильность и повышают точность смешивания благодаря двум семеричным рукояткам на корпусе. Среди разновидностей строительных миксеров можно выделить инструменты с одним венчиком и с двумя венчиками (с одной шпиндельной насадкой и с двумя шпиндельными насадками). Преимущество двойных насадок заключается в том, что они позволяют значительно экономить время при смешивании и подходят для вязких и тяжелых материалов, таких как бетон. Как правило, шпиндели вращаются в противоположных направлениях.

Критерии, которые помогут вам выбрать строительный миксер

мощность

Вязкость материала – это сопротивление материала движению шпиндельных  насадок: чем он более вязче, тем сложнее его смешать. Лак или краска не требуют больших усилий, но бетон или штукатурка требуют достаточной мощности инструмента. В зависимости от мощности определяется  сила крутящего момента, чем выше показатель крутящего момента, тем большую нагрузку выдерживает  миксер.

Мощность миксера смесей варьируется от 800 до 8000 Вт.  Если Вы ищите универсальный инструмент, который хорошо будет работает и позволит работать со всеми материалами – минимальный показатель мощности  примерно 1300 Вт.

скорость вращения

Измеряется в оборотах в минуту.  Большинство моделей имеют различные характеристики скорости вращения на холостом ходу,  500 об / мин хватит для выполнения любой задачи, модели с более чем 700-900 об / мин идеально подходят для самых сложных задач.

Немаловажная характеристика – электрический вариатор (регулировка скорости вращения), при помощи которого инструмент просто настроить для выполнения конкретных задач:  маленькая скорость – для вязких материалов, таких как штукатурка, или быстрая – для покрасочных материалов.

плавный пуск

Наличие плавного пуска на миксере предотвращает образованию брызг и образованию налипания материалов на стенках рабочей емкости.

дополнительна рукоятка

Практически все дрель миксеры комплектуются дополнительными рукоятками, в некоторых моделях несколькими. Это придает дополнительный комфорт, удобство и контроль во время работы, при необходимости их можно переставлять в разные места (в резьбовые отверстия на корпусе), что способствует удовлетворению любых специфических предпочтений пользователя.

реверсный ход

Некоторые миксеры имеют переключатель прямого и обратного хода для изменения вращения мешалки. К примеру, вращение в противоположном направлении может помочь размешать материал и получить более качественную равномерную смесь.

односкоростной или двухскоростной

В зависимости от Ваших предпочтений, смешиваемых материалов и прочих факторов выбор миксера может остановиться на односкоростном или двухскоростном миксере. На инструменте с двумя скоростями удобней настроить точный режимы работы: на пониженной скорости – для более вязких, сыпучих смесей, на повышенной скорости – для жидких смесей.

вес

Хороший и надежный инструмент не может иметь маленький вес, даже если он выглядит компактным. Большинство портативных моделей весят от 2,5 кг до 8 кг.

Убедитесь, что вы сможете управлять и удерживать его без чрезмерных усилий. Если предполагаемая работа будет связана с интенсивным использованием, обязательно выбирайте надежный строительный миксер компактного  размера и небольшого веса от известных производителей.

фиксация насадки

На дрель-миксера и строительные миксера применимы два вида фиксации смесительной насадки: первая – в зажимной патрон, для зажима и фиксации насадок с шестигранным валом; вторая – резьбовое М14 (в основном) на вале насадки или переходником с резьбой М14 под шестигранную насадку.

Виды венчиков для строительного миксера

Еще одним немаловажным критерием выбора, на который следует обратить особое внимание – это тип насадки, ведь именно она обеспечивает получение наилучшего результата получаемой смеси. Рассмотрим некоторые из них.

Насадка для бетона 

Овальный или прямоугольный венчик предназначен для высокоэффективного смешивания и удаления воздушных камер в высоковязких материалах. Благодаря своей конструкции, имеют небольшую лопастную площадь и очень большие открытые области, при замесе бетонного раствора, щебень легко проскакивает через лопасти, не застревая и не затрудняя работу насадки.

Смеси: бетонные растворы, плиточный клей и другие цементные растворы для укладки.

Насадка для растворов, штукатурки, шпаклевки

Венчик имеет небольшую площадь поверхности, но по размеру немного больше насадки для смешивания бетона, которую рассматривали выше. Отлично подходит для смешивания вязких и текстурных материалов.

Смеси: шпаклевки, штукатурки, наполнители, смеси порошков, смеси жидкостей, суспензии, смолы, эпоксидные смолы, покрытия, краски, клея и герметики.

Насадка для эпоксидных смол

Венчик имеет форму шпателя, который имеет большую площадь поверхности с небольшими прорезями или отверстиями на лопастях. Смешивание эпоксидной смолы и требует низкой скорости перемешивания и лопасти, которая предотвращает попадание воздуха внутрь смеси.

Смеси: эпоксидные смолы, строительные растворы, клея, пластмассы, электроизолирующие лаки, текстолиты.

Насадка универсальная спиралевидная

Конструкция венчика со спиральными лопастями состоит из двух спиральных лопастей и создает действие параллельного смешивания материала. В зависимости от направления спиральных лопастей смешивание производится снизу вверх или сверху вниз.

Смеси: клей для плитки, клеевой раствор, шовный раствор, шпаклевка, готовая штукатурка, стяжка, цементные смеси, сухие и жидкие смеси.

Насадка винтовая

Конструкция лопастей изготовляется из высокопрочной стали, и позволяет ей поворачивать и взбивать большие объемы материалов на высокой скорости с большим сопротивлением. Среди разновидностей можно встретить одноярусные, двухъярусные и даже трехъярусные мешалки.

Смеси: жидкости, жидкие растворы, порошки, заливочные смолы, эпоксидные смолы, покрытия, краски, дисперсионные краски, эмульсии и растворы, клейстер, клей для керамической плитки, лаки.

 Приобретая мешалки для миксера, необходимо учесть, что они должны выдерживать большие нагрузки в течение длительного периоды эксплуатации. Поэтому лопасти должны быть изготовлены ​​из антикоррозийного и крепкого материала. Стальные насадки – отличный выбор.

Выбор правильного строительного миксера является важным элементом для получения желаемых результатов. Он должен обеспечивать работоспособную и стабильную смесь в необходимом количестве, с оптимальной скоростью, позволяющей вам работать с комфортом. Уделите немного своего времени, перед окончательным решением, и ознакомитесь со всеми возможными вариантами, представленными в вашем магазине. Такие характеристики, как мощность, обороты в минуту и максимальная емкость смешивания, являются важными факторами в этом решении. Другие функции, такие как регулируемая скорость и электронный плавный пуск, обеспечивают дополнительное удобство и не являются обязательными.

Успешных покупок!

Please follow and like us:

Как выбрать нужную насадку для строительного миксера?

Строительный миксер предназначен для получения однородных растворов из различных компонентов. Эффективность его работы напрямую зависит от того, насколько правильно подобрана насадка — шнек(венчик). Он представляет собой насадку, на одном конце которой расположен хвостовик для крепления к инструменту, а на другом — лопасти различной формы. При выборе шнека следует обращать внимание на форму лопастей, хвостовика, материал и его назначение.

Содержание:

1. 1. Разновидности шнеков по типу лопастей.
2. 2. Типы насадок по способу крепления.
3. 3. Материал для изготовления насадок.

Разновидности шнеков по типу лопастей

Состав раствора, его объем и консистенция требуют венчик определенной формы для перемешивания, поэтому важно правильно подобрать модель.

1. Спиралевидная насадка (венчик).

Это наиболее распространенный тип. Он представляет собой длинный стержень с несколькими спиральными витками и защитным кольцом на конце. Они бывают право- и левосторонними. В первом случае спираль закручена по часовой стрелке, во втором — против.

Правосторонние предназначены для приготовления густых цементных и штукатурных смесей. В таких растворах тяжелые частицы оседают вниз, а движущаяся по часовой стрелке спираль поднимает их наверх, придавая составу однородную консистенцию.

Для смешивания веществ с низкой степенью вязкости: жидких шпатлевок, лакокрасочных материалов — требуется левосторонний венчик. Спираль вращается против часовой стрелки и опускает раствор вниз, препятствуя его разбрызгиванию.

Если миксер оснащен функцией реверса, то можно обойтись шнеком одного вида.

2. Венчик с прямыми лопастями.

Он перемешивает составы только в горизонтальной плоскости, отлично удаляет из них имеющиеся пузырьки воздуха и не допускает образования новых. Его применяют для получения смесей на основе гипса, полимерных смол, герметиков, клеев. Избыток воздуха в таких материалах приводит к утрате ими своих эксплуатационных свойств.

3. Винтообразная насадка (венчик).

Представляет собой венчик с противоположно направленными лопастями. Его применяют для перемешивания очень легких жидких растворов, чаще всего лаков и красок. Встречаются модели с двумя винтами на стержне. Нижний приподнимает компоненты и смешивает их, верхний прижимает раствор и препятствует разбрызгиванию.

4. Для приготовления бетона, песчано-гравийных смесей, битума и других материалов высокой плотности применяют насадки узкого назначения, отличающиеся особой прочностью.

Диаметр венчика составляет от 80 до 160 мм. Стандартная длина шнека — 40 и 60 см. В том случае, если ее недостаточно, используют дополнительные штанги. Суммарная длина венчика может доходить до 1 м. Таким шнеком можно перемешивать растворы в емкостях до 200 л.

Типы насадок по способу крепления

От формы хвостовика зависит, на каком инструменте можно закрепить данный шнек. Одни модели можно устанавливать только на профессиональные миксеры. Другие насадки подходят также к бытовым дрелям и перфораторам. Выделяют следующие виды хвостовиков:

• стандартный шестигранник на 8,9 и 10 мм — универсальный тип. Устанавливается в миксеры и дрели высокой мощности, оснащенные кулачковым зажимным патроном;
• шестигранник на 8, 10, 12 мм, оборудованный канавкой для пружинного крепления. Его можно использовать как в патронах HEX, так и в зажимных;
• резьбовые хвостовики М 12, М 14 обеспечивают наиболее надежное соединение, выдерживающие высокие нагрузки и большой крутящий момент. Однако их устанавливают исключительно на профессиональные узкоспециализированные миксеры;
• хвостовики для патронов SDS-plus крепятся только к перфораторам большой и средней мощности;
• конус Морзе применяется для крепления промышленных шнеков, обеспечивает быстрое точное центрирование и надежное крепление.

Материал для изготовления насадок

Срок службы венчика зависит от его качества и условий эксплуатации. Профессиональные шнеки для работы с густыми смесями и абразивными веществами изготавливают из нержавеющей стали. Они способны прослужить несколько сезонов. Бюджетные модели из анодированного алюминия или оцинкованной стали доступнее по цене, но рассчитаны в основном на бытовое использование. Винтообразные насадки изготавливают преимущественно из пластика, поскольку они не подвергаются значительным нагрузкам.

Учет этих критериев поможет вам выбрать оптимально подходящие для перемешивания различных смесей насадки для строительного миксера.

05.10.2018

Подробное руководство по смешиванию мощностей и вопросы по смешиванию бетона

Специалисты в области бетонного строительства понимают, что при выполнении любой бетонной работы обязательно следует соблюдать необходимые правила, касающиеся смешивания бетона. Когда бетон создается без учета его свойств, возможных химических проявлений и надлежащих процедур смешивания, результатом может быть бетон, который недостаточно прочен, легко ломается, недолговечен или совсем не затвердевает. Как правило, бетон в мешках имеет указания, которые упрощают процесс изготовления бетона в домашних условиях, но когда дело доходит до профессиональной работы, существует система, которой должны следовать профессионалы, и которой профессионалы должны избегать.Хотя большинство специалистов по бетону знакомы с основными методами смешивания бетона, совершенно необходимо понимать основные проблемы этого процесса и типы проблем, которые могут возникнуть при несоблюдении определенных стандартов.

Насадки для смешивания бетона

Каждая конкретная работа уникальна. В игру вступают различные факторы: размер, цвет, отделка, глубина, форма, использование и распределение веса (подумайте о крупномасштабных бетонных проектах, таких как гаражи или второй, третий, четвертый этажи и т. Д.). Специалистам по бетону также необходимо понимать различные характеристики жилых и коммерческих проектов. Например, для большинства жилых проектов в более холодном климате требуется минимальное содержание цемента в бетоне около 470 фунтов. за ярд. Если бетон будет штамповать, заполнитель также должен быть подходящего размера.

Владелец или руководитель проекта строящейся структуры будет иметь определенные спецификации относительно всех этих факторов. Бюджет тоже играет важную роль.После рассмотрения каждой спецификации следующие шаги включают в себя макет, подготовку и размещение. Не забудьте также принять во внимание, потребуются ли при планировке управляющие стыки, как и для большинства тротуаров и дорожек.

Бетон должен иметь правильное соотношение воды и цемента. Если воды будет слишком много, полученный бетон будет слабым или склонным к растрескиванию.

Проблемы с бетономешалками

Растрескивание

Фактором, который больше всего беспокоит профессионалов в области бетона, вероятно, является прочность, но растрескивание является проблемой всех, кто участвует в работе, от подрядчиков до владельца конструкции, потому что это разрушает внешний вид и общий вид проекта.Слабый бетон может вызвать растрескивание, но есть ряд других факторов, которые приводят к растрескиванию или отслаиванию. Взлом может произойти от следующего:

• Сушка
• Переключение тепла / холода
• Усадка
• Структурное движение
• Неправильная техника смешивания

Если бетон укладывается слишком влажным, это может привести к растрескиванию. Когда бетон смешивается с небольшим количеством воды, может возникнуть усадочное растрескивание из-за испарения оставшейся воды. Другие факторы, которые приводят к растрескиванию при усадке, включают в себя смешивание бетона с недостаточным количеством пасты или цемента или отсутствие контрольных швов.

Трещины, возникающие в результате резких перепадов тепла или холода после укладки бетона, можно избежать, накрыв или огораживая проект.

Трещины, возникающие в результате смещения конструкции, обычно возникают, когда остальная часть конструкции строится без соблюдения первоначальных рекомендаций. Создание твердых руководящих принципов относительно каждой детали проекта может помочь избежать такого рода повреждений.

Прочность

Самым важным фактором при смешивании бетона является обеспечение прочности и долговечности получаемой смеси.Вот здесь-то и пригодится правильное перемешивание. Каждая бетонная смесь должна содержать правильное количество воды по сравнению с фунтами цемента. Прочность может быть измерена путем изготовления тестовых кусков бетона, их выдержки и затем дробления. Большинство значений прочности варьируются от 2500 до 4500 фунтов на квадратный дюйм, но всегда следует учитывать, замерзнет ли поверхность и при каких температурах.

Так как же рассчитывается соотношение воды и цемента? Разделите один кубический ярд воды на цемент в смеси (все в фунтах).Если вода в галлонах, умножьте на 8,33, чтобы узнать, сколько фунтов содержится в смеси. Помните эти два совета при смешивании бетона: чем меньше водопроницаемость бетонная смесь, тем она прочнее. При более низком соотношении воды и цемента в смеси будет больше прочности.

Как обеспечить прочность и гладкость бетона

Возможно, вы определили необходимое количество воды для бетона и, возможно, определили правильный размер заполнителя для добавления в смесь.Когда каждый фактор, влияющий на конкретную целостность, рассматривается и учитывается, остается еще над чем подумать.

Смеситель твердого бетона поможет избежать неприятностей с консистенцией нужного вам бетона. Бетономешалки могут помочь вам избежать непостоянного соотношения вода / цемент, примесей и неправильной градации заполнителя — все это может привести к получению слабого бетона.

Но какие типы бетоносмесителей лучше всего подходят для каждой работы? Как было сказано выше, каждая работа индивидуальна, поэтому лучше иметь под рукой разные типы бетоносмесителей, не так ли? Не обязательно.Когда специалисты по бетону ищут лучшие инструменты для работы, они принимают во внимание надежность, функциональность и удобство транспортировки. Поскольку многие бетономешалки имеют большие размеры и их нелегко транспортировать, было бы неплохо приобрести миксер, который по-прежнему будет надежно выполнять свою работу, даже если он меньше по размеру и, как правило, его легче транспортировать.

Часто площадь, на которой реализуется проект, небольшая (подумайте о подвалах, чердаках, квартирах, стороне дома и т. Д.). Вы не хотите вкладывать деньги в бетономешалку, которая не может поместиться в этом районе.Однако, если лопаточный миксер легко транспортировать, скорее всего, он легко и удобно поместится в любое пространство, с которым вы работаете.

Делай работу правильно

Надежный, легко транспортируемый бетоносмеситель поможет выполнить работу правильно. Это, конечно, самый важный аспект, о котором нужно подумать при покупке миксера. Поскольку консистенция смеси — это то, что определяет общую целостность бетонной поверхности, это последнее, на что профессионалу по бетону стоит пойти на компромисс.Смеситель может помочь создать такую ​​консистенцию, даже если другие факторы могут быть ненадежными, например, погодные условия или элементы конструкции. Ищите гибкий, долговечный, со сменными лопастями, который каждый раз будет выполнять свою работу правильно.

Как работают бетономешалки | HowStuffWorks

Несмотря на то, что бетон бывает невероятно разнообразным, можно сказать наверняка — он тяжелый. Большая партия бетона может весить более 30 000 фунтов (13 608 кг), не считая веса самого грузовика, от 10 000 до 30 000 фунтов (4536–13 608 кг).Чтобы грузовик выдержал такой вес, он должен быть мощным. И чтобы перевозить этот груз по пересеченной местности на строительной площадке, грузовик должен быть прочным.

Грузовики состоят из трех отдельных частей — двигателя, рамы и автобетоносмесителя. Большинство компаний по производству грузовиков поставляют двигатель и раму с различными удобствами, от спальной кабины до компьютерной навигации. Смеситель, или волюметрическая установка , добавляется позже. Комбинированный подход к созданию грузовиков направлен на то, чтобы дать компании, которая тратит от 30 000 до более чем 100 000 долларов США, новый грузовик, построенный на заказ.У каждой компании есть свои желания и потребности, и ей нужен грузовик, специально подобранный для них. Например, некоторым может понадобиться грузовик с более тяжелым двигателем и более легким барабаном, который можно было бы снять позже и превратить в мусоровоз с некоторыми модификациями.

Большинство двигателей грузовых автомобилей имеют мощность от 250 до 300 лошадиных сил, в зависимости от области применения. Некоторые компании предлагают двигатели мощностью более 400 лошадиных сил. лошадиных сил — это мера мощности, другими словами, мощность двигателя. «Мощность» обычно обеспечивается дизельным двигателем, чаще всего производимым Cummins или Caterpillar.Дизельные двигатели вырабатывают больший крутящий момент при более низких оборотах двигателя, чем аналогичный газовый двигатель, что делает их идеальными для низкоскоростных и мощных приложений, таких как буксировка или буксировка. Дизели также предпочтительны из-за их долговечности — многие могут проехать миллион миль (1609000 километров) или более при регулярном техническом обслуживании, — а также из-за своей прочности.

В отличие от газовых двигателей, дизельные двигатели работают с воспламенением от сжатия и требуют тяжелого блока двигателя, чтобы выдерживать огромные силы, действующие внутри них.То же воспламенение от сжатия означает, что двигатель работает с более высокой степенью сжатия в цилиндрах, тем самым вырабатывая больше мощности. Эта мощность преобразуется в крутящий момент или мощность вращения через специальную передачу в трансмиссии — смесители имеют от 7 до 18 передач и могут быть ручными или автоматическими, а также дифференциалами.

Большинство автобетононасосов развивают крутящий момент от 1 000 до 3 000 фут-фунтов. С точки зрения непрофессионала это означает, что грузовик с бетонным покрытием никогда не побьет уличный автомобиль на дистанции в четверть мили, но он сможет пробить бетонный защитный барьер в конце без резких скачков оборотов двигателя и продолжить движение.

Газовые двигатели развивают крутящий момент при более высоких оборотах, чем дизельные двигатели. Любой, кто когда-либо буксировал лодку или прицеп за газомоторным транспортным средством, испытывал потребность нажать на педаль газа, чтобы взобраться на холм. Дизельные двигатели из-за своей конструкции действительно обеспечивают лучший крутящий момент при более низких оборотах в минуту. Таким образом, замедление на холме обеспечивает больший крутящий момент.

Но даже грузовик с максимальной мощностью и крутящим моментом не может легко управлять грузом весом более 60 000 фунтов. Вот тут-то и важны оси грузовика, и они играют большую роль, чем просто удержание колес и шин на своих местах.

Большинство новых грузовиков оснащено ведущими мостами. Ведущие мосты , как правило, являются неприводными осями и оснащены пневматическими тормозами. Эти тормоза можно использовать для управления грузовиком. За кабиной обычно имеется не менее трех осей, хотя в некоторых более крупных объемных смесителях может быть до шести. Некоторые из этих осей поднимаются и опускаются, чтобы помочь распределить вес грузовика и груза.

Определяющим фактором при выборе типа грузовика являются законы о мостах данного штата. Каждый штат вводит ограничения по весу на мостовых переходах для строительных машин.Подрядчики, которые нарушают эти законы, сталкиваются с штрафами и штрафами, и в каждом штате существуют разные законодательные требования, в том числе многие из них, требующие мостовой оси или дополнительной оси сзади грузовика, используемой для дальнейшего распределения веса при переходах.

Steele Ручной бетоносмеситель | Переносной бетоносмеситель

Смеситель Steele обеспечивает быстрое и легкое смешивание бетона с минималистичным дизайном

В отличие от громоздких и громоздких бетоносмесителей, которым требуется электричество и несколько человек для транспортировки, в запатентованном смесителе Steele используется более минималистичный подход.Для работы и подъема этого легкого миксера требуется всего один человек, и он выполняет свою работу всего за 40 секунд.

Steele Mixer

• Не требует питания
• Смешивает мешок с бетоном менее чем за 40 секунд
• 39-фунтовый миксер легко транспортировать
• Легко чистить
• Не требует обслуживания
• Сделано в США
• Цена: $ 285

Оптимизируйте свои методы смешивания

Смеситель Steele прост.Для этого не требуется больше энергии, чем то, что дает ваша смазка для локтей.

При весе менее 40 фунтов миксер Steele легко перемещать по рабочей площадке (хотя мы задаемся вопросом, не улучшит ли мобильность пара колес еще больше… это похоже на упущенную возможность обновления).

Управлять миксером Steele очень просто. После добавления воды вы вылейте бетон в ведро. Следующие 40 секунд вы потратите, используя деревянные ручки, чтобы перемешивать все взад и вперед, позволяя запатентованной конструкции ведра выполнять тяжелую работу по перемешиванию.

Когда вы закончите перемешивание, вы можете наклонить его в сторону и зафиксировать, чтобы облегчить доступ к бетону. Смеситель Steele был разработан для использования с плоской лопатой.

Или, если вы предпочитаете свалить все сразу (и если у вас есть лишняя пара рук), вы можете снять ведро с подставки за верхние ручки.

Когда вы закончите работу, вы просто опрыскиваете ведро изнутри и сливаете воду. Поскольку механика этой машины остается очень простой, и поскольку она не использует газ или электричество для простой силы мышц, техническое обслуживание не является проблемой.

Кому это выгодно?

Смеситель Steele — это идеальный бетоносмеситель для домовладельца, выполняющего проект своими руками. Благодаря простому и легкому дизайну, мы также видим преимущества для профессионалов. В любом случае, это лучше, чем пытаться перемешивать бетон в тачке. Он смешивает только один 60-фунтовый мешок бетона за раз, так что примите это во внимание. Тем не менее, при 40 секундах на сумку кажется, что вы действительно можете войти в ритм для небольших работ, не требующих более крупного, мощного микшера.

Он также производится в старых добрых США с использованием компонентов местного производства. Вы можете найти его, перейдя на сайт Steele Mixer здесь. Он продается по цене 285 долларов.

Характеристики миксера Steele

• Вес: 39 фунтов.
• Вместимость: один мешок бетона 60 фунтов (~ 0,45 куб. Фута)
• Размеры: 26 x 25 x 13 дюймов
• Цена: 285 долларов США

Бетономешалка с электроприводом из низкоуглеродистой стали, мощность: 1-2 HP,

Бетономешалка с электроприводом из низкоуглеродистой стали с подъемным механизмом, мощность: 1-2 л.с., | ID: 197091

Технические характеристики продукта

Марка	Shree Balaji Impex
Скорость смесительного барабана	14-25 об / мин
Мощность двигателя	Мощность 1-2 л.с.	70 9016 полная нагрузка (куб. фут)
Материал	Низкоуглеродистая сталь
Использование	Конструкция

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 2012

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот До рупий50 лакх

Участник IndiaMART с января 2018

GST08DBBPS0951K1ZE

Создана в году 2012 по адресу Джайпур (Раджастан, Индия), мы «Шри Баладжи Импекс» — это индивидуальная компания , которая является признанным производителем, торговцем, оптовиком и высокого качества. и прочный ассортимент из бетоносмесителей , ходовых роликов, подъемников для обезьян, станков для резки дорожного бетона, и т. д.Предлагаемый ассортимент высоко ценится за такие характеристики, как долговечность, простота установки, высокая прочность, стойкость, коррозионная стойкость и чистота отделки. Под наблюдением «Mr. Канварпал Сингх »(владелец), , мы получили известное имя в этой области.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Энергопотребление самоуплотняющегося бетона во время смешивания и его влияние на предел текучести, измеренный на заводе по производству товарных бетонных смесей

Для определения энергии, необходимой для процесса смешивания самоуплотняющегося бетона в готовом бетонном заводе. смешанный бетонный завод и соотнесите результаты с пределом текучести бетона.Потребляемая мощность, необходимая для смешивания бетона, измеряется ваттметром, подключенным к источнику питания смесительной установки. Вискозиметр соосным цилиндром используется для измерения предела текучести бетона. Токоизмерительные клещи измеряют мощность при вращении крыльчатки внутри вискозиметра соосного цилиндра, заполненного бетоном. Когда рабочее колесо вращается в соосном цилиндре, заполненном бетоном, мощность измеряется токоизмерительными клещами. Крутящий момент определяется соотношением мощности, которое является важным фактором при определении предела текучести.Стоимость реометра настолько высока, что ни одна строительная промышленность, исследовательские институты и исследователи не могут измерить реологические параметры. В настоящее время все реометры автоматизированы; следовательно, стоимость очень высока. Подход Таттерсолла к требованию мощности для перемешивания бетона и расчета предела текучести снижает сложность определения реологических параметров.

1. Введение

Бетон — универсальный материал, широко используемый в строительной отрасли. В связи с развитием городов использование бетона значительно увеличилось за последние несколько лет.Характеристики бетона — важный фактор для беспрепятственного завершения проекта. Стоимость изготовления бетона — важный фактор для всех производителей бетона. Оптимизация ресурсов — лучший метод экономии, которому следуют большинство производителей [1]. Энергетические исследования обычно проводятся во всех отраслях обрабатывающей промышленности для оптимизации использования ресурсов. Приоритет следует отдавать энергии, необходимой для смешивания бетона на заводе по производству товарного бетона (RMC), чтобы минимизировать потребление энергии при производстве бетона.Более того, развитие инфраструктуры привело к увеличению производства заводов RMC. Введение новых материалов в бетон может увеличить потребление энергии в процессе перемешивания и повлиять на производительность во время заливки и перекачки бетона [2–4]. Следовательно, необходимо определить потребление энергии и предел текучести, требуемые для бетона во время процесса смешивания, чтобы иметь правильное представление о следующих аспектах: как дозировка добавки используется для оптимизации энергии, необходимой в процессе смешивания, снижение предела текучести. , оптимизация времени перемешивания, характеристик текучести, предела текучести, полученного при заливке бетона, а также досрочного завершения работ по укладке бетона.Кинематику перемешивания можно хорошо понять с помощью мощности, необходимой для перемешивания бетона [5–7]. Основная цель — найти влияние потребления энергии на предел текучести бетона во время смешивания. Также было проведено испытание на текучесть, чтобы определить влияние на потребление энергии и предел текучести. Кроме того, цель этого исследования — найти причину увеличения потребляемой мощности и ее влияние на предел текучести. Летучая зола и GGBS (измельченный гранулированный доменный шлак) — это две добавки, которые используются в разных пропорциях для определения энергопотребления и предела текучести бетона.Предел текучести определяется с помощью коаксиального вискозиметра. Ньютоновские и неньютоновские жидкости используются для определения калибровочной постоянной K и G коаксиального вискозиметра. Предел текучести ( τ ₀ ) для различных марок бетона, таких как M25, M30 и M40 с различными соотношениями, определяется, и результаты находятся аналитически без использования автоматизированной системы в коаксиальном вискозиметре.

1.1. Роль кривой энергопотребления в производстве готового бетона

Кривая энергопотребления, полученная в процессе смешивания, является единственным инструментом для контроля однородности бетона в процессе производства.В товарном бетоне кривая энергопотребления играет жизненно важную роль, потому что невозможно визуально наблюдать однородность бетона, когда смешивание проводится в закрытой камере [8], как показано на Рисунке 1. Во время процесса смешивания потребление энергии значение увеличивается из-за сопротивления крутящему моменту, вызванному материалом в смесительном барабане. Сопротивление крутящему моменту и потребляемая мощность будут изменяться при загрузке материала в барабан смесителя во время процесса перемешивания [9]. Мониторинг энергопотребления во время смешивания — простой метод проверки однородности бетона [10].Добавление нового материала может изменить время перемешивания и задержать достижение однородности бетона. Таким образом, изучение характеристик материала даст четкое представление о кривых энергопотребления, позволит достичь однородности и зафиксировать время смешивания различных типов бетона.

1.2. Энергопотребление во время смешивания бетона в этом проекте

Бетон производится на заводе RMC разными способами, например, в полностью смешанном состоянии и частично смешанный бетон, то есть полностью смешанный бетон транспортируется на заводе, и другими способами. В некоторых случаях частичное перемешивание производится на заводе, а оставшаяся смесь обрабатывается автобетоносмесителем.В некоторых других случаях, например, в дозированном бетоне, только дозирование выполняется на заводе, а все перемешивание выполняется в автобетоносмесителе [11]. В этом исследовании все смешивание обрабатывается на заводе, для которого потребляемая мощность во время смешивания определяется с помощью ваттметра. Ингредиенты бетона загружаются конвейером сверху барабана (рис. 2). Цемент, летучая зола, ГГБС и заполнители хранятся в бункере, и по трубопроводу материалы выгружаются в барабан смесителя.По мере загрузки ингредиентов миксер для преодоления крутящего момента потребляет избыточную мощность, что приводит к увеличению энергопотребления. Сначала начинается загрузка крупного заполнителя, затем мелкого заполнителя и минеральных примесей, наконец, цементации с водой и суперпластификатора [12, 13]. Каждый ингредиент загружается с интервалом от 5 до 10 секунд, что приводит к постепенному увеличению энергопотребления [13]. Первоначально потребление энергии будет на более низком уровне и достигнет максимума после окончательного сброса воды.Эти капли воды образуют жидкий мостик между частицами и на этом этапе потребляют пиковую мощность [14]. Затем пиковое значение постепенно уменьшается при достижении однородности [15]. Потребляемая мощность будет разной для разных типов бетона, которые имеют разный состав. Это изменение энергопотребления зависит от характеристик материала, таких как форма, размер, влажность и поглощение. Все эти факторы определяют, как материалы реагируют в барабане во время операции смешивания.Это зависит от притяжения и отталкивания между частицами. Изменение времени перемешивания также приведет к увеличению энергопотребления. После изобретения высокоэффективного бетона и самоуплотняющегося бетона продолжительность перемешивания всех бетонных смесей была изменена для достижения однородности [8, 12, 13, 16]. Некоторые добавки ускоряют бетонную смесь и вызывают минимальное потребление энергии по сравнению с бетоном, состоящим из минеральных добавок грубой текстуры [17]. По этой причине изучению характеристик нового материала в обрабатывающей промышленности придается первостепенное значение.Введение новых добавок делает бетонную смесь более долговечной, что позволяет устранить неоднородности в бетонной смеси [18–20].

2. Свойства свежего бетона

Технологичность — важный фактор, который необходимо поддерживать на протяжении всего процесса укладки бетона. ACI определяет удобоукладываемость как простоту использования, позволяющую легко смешивать, размещать, консолидировать и доводить до однородного состояния. Свойства текучести бетона играют еще одну важную роль в бетонной промышленности, такой как заводы RMC.Бетон закачивается прямо в конструкцию из транзитного смесителя. Конструкция, построенная с помощью этих материалов, играет жизненно важную роль в обеспечении безопасности и долговечности. Характеристики текучести бетона называют реологией бетона [21]. Свежий бетон может придать смеси любую желаемую форму. Затвердевший бетон должен соответствовать стандартам с точки зрения формы, гладкости, прочности, долговечности, усадки и ползучести, а стоимость должна быть как можно ниже [22]. Из-за реологии бетона форма и размер здания являются подходящими, и бетонная смесь может быть пропущена через опалубку для достижения необходимого размера.Хорошая текучесть бетона может лучше завершить опалубку без сот и пор [23]. В последнее время для перекачки бетона требуется отличная удобоукладываемость и сыпучесть. Бетон распределяется по структурным формам, чтобы соответствовать требуемой форме и размеру конструкции. Следовательно, реология имеет первостепенное значение в текущем сценарии [24]. Реология бетона в основном определяется двумя параметрами: пределом текучести и пластической вязкостью. В целом, эти два параметра дают четкое представление о характеристиках текучести свежего бетона.Таким образом, реология — это научный способ измерения удобоукладываемости бетона [21].

2.1. Необходимость реологических исследований

Течение вещества и деформация частиц называются реологией, которая касается взаимосвязи между напряжением, деформацией, скоростью деформации и временем [21, 23]. Реология бетона сыграла жизненно важную роль в последние десятилетия и улучшилась с появлением самоуплотняющегося бетона (SCC) и бетона RMC. В SCC и RMC характеристики текучести важны для легкой транспортировки бетона.Текучесть бетона в основном зависит от эффективного содержания воды. Это разница между общим количеством воды, необходимой для смешивания бетона, и водой, поглощенной заполнителем [13]. В последнее время производство SCC увеличилось в перегруженных арматурой районах, где свойство текучести в значительной степени сконцентрировано для отделки опалубки. Реология бетона привлекла внимание, потому что она сильно влияет на затвердевшее состояние бетона [13, 21]. После схватывания цементобетон приобретет прочность и жесткость и сможет выдерживать без опоры.Это связано с поведением твердого тела, объясненным моделью Бингема, как показано на рисунке 3. Уравнение модели Бингема задается следующим образом: t = τ ₀ + μ γ̇ , где t = напряжение сдвига, μ = пластическая вязкость, γ ̇ = скорость сдвига и τ ₀ = предел текучести.

Это простое уравнение используется для определения реологического поведения бетона. Бетон — это неньютоновская жидкость, поведение потока которой напрямую измеряется с помощью этого простого уравнения.В уравнении Бингема напряжение сдвига и скорость сдвига представляют собой прямую линию, где предел текучести ( τ ₀ ) представляет собой точку пересечения на оси x , а наклон представляет собой пластическую вязкость ( мкм ). Для сложного поведения, например, для специального бетона, используется уравнение Гершеля и Балкли. Существуют различные эмпирические модели, используемые для измерения кривой потока. (i) модель степенного закона, (ii) модель Бингема, (iii) модель Гершеля – Балкли и (iv) модель Кассона. Модель степенного закона выражается как t = k γ , где k — коэффициент согласованности.Значение k получается путем построения логарифмического графика между t и γ [25]. Модель Бингема и модель Гершеля – Балкли широко используются для определения реологических параметров [26, 27]. В модели Гершеля – Балкли τ = τ ₀ + kγ ⁿ , где параметры τ _{0 соответствуют предел текучести и консистенция, соответственно, и n — это индекс мощности, введенный для поведения истончения при сдвиге, где он меньше 1 для поведения разжижения при сдвиге и больше 1 для поведения утолщения при сдвиге.Когда индекс n равен 1, модель Гершеля – Балкли приводит к модели Бингема, где k представляет пластическую вязкость. Здесь для определения реологических параметров используется нелинейный регрессионный анализ [28, 29]. Еще одно уравнение, похожее на модель Бингема, — это модель Кассона. Это очень похоже на уравнение Бингема, которое возведено в степень 0,5. По сравнению с моделью Бингема она подходит для других материалов и дает лучшие результаты [30]. Уравнение Кассона задается следующим образом: τ ^1/2 = + μ ^1/2 γ̇ ^1/2 , где t — напряжение сдвига, τ 0 –предел текучести, μ, — пластическая вязкость, γ, ̇ — скорость сдвига.}

2.2. Модель Бингема против уравнения мощности

Было установлено, что свежий бетон, строительный раствор и цементная паста тесно связаны с моделью Бингема. Уравнение Бингема — это взаимосвязь между приложенным нами напряжением ( τ ) и полученной нами деформацией ( γ̇ ), которая очень близка к линейной и всегда имеет положительную точку пересечения на оси напряжений. Уравнение модели Бингема: t = τ ₀ + μ γ̇ [24].Течение бетона очень сложно измерить предел текучести и пластическую вязкость. Согласно Метцнеру – Отто, мощность, необходимая коаксиальному вискозиметру во время перемешивания, с использованием известных свойств жидкости дает значение предела текучести и пластической вязкости. Здесь уравнение мощности связано с уравнением Бингема для определения предела текучести и пластической вязкости. Уравнение мощности T = + h N аналогично уравнению Бингема t = τ ₀ + μ γ̇ .Значения «» и « h » из уравнения мощности аналогичны значениям « τ ₀ » и « μ » из уравнения Бингема. Следовательно, меньше сложностей связано с определением предела текучести и пластической вязкости путем сравнения уравнения Бингема с уравнением мощности.

2.3. Реометры для бетона

Существуют различные типы реометров для реологических исследований, которые используются во всем мире. (I) Вискозиметр BML [23, 31] (ii) Реометр BTRHEOM с параллельными пластинами [23, 32, 33] (iii) ) Коаксиальный реометр CEMAGREF-IMG [34] (iv) Реометр IBB [23] (v) Двухточечный прибор для определения обрабатываемости [35]

Для этого исследования используется прибор для двухточечной обрабатываемости и обновленная версия реометра. разработан Таттерсолом и Блумером [35].Он разработан для бетона со значением осадки выше 100. Имеются две системы крыльчаток: винтовая и форма H . Винтовая крыльчатка используется в бетоне для диапазонов обрабатываемости от средней до высокой. В этом исследовании рабочее колесо в форме H более эффективно для диапазона обрабатываемости от низкого до среднего. Течение бетона слишком сложно для измерения предела текучести. Здесь крутящий момент рассчитывается из уравнения мощности. Связь между крутящим моментом и скоростью задается уравнением мощности: T = + h N.Затем измеренные данные наносятся на график в зависимости от скорости для получения реологических параметров.

3. Методология

Завод RMC производит различные марки SCC. В этом исследовании измеряется энергопотребление различных бетонных смесей во время перемешивания. К смесителю был подключен ваттметр на 100 ампер. Значение мощности записывается каждую секунду. Полученная общая потребляемая мощность связана с пределом текучести бетона. Реологические параметры могут быть измерены с помощью реометра и должны быть простыми, прочными и подходящими для различных условий.M25, M30 и M40 — это разные марки бетона, используемые здесь, а для определения предела текучести используется коаксиальный цилиндрический вискозиметр. Следующие шаги предприняты, как показано на рисунке 4. Блок-схема представляет метод определения предела текучести бетона и потребляемой мощности во время смешивания.

4. Вискозиметр с коаксиальным цилиндром

В данном исследовании для измерения предела текучести бетона используется двухточечный прибор Таттерсолла.В коаксиальном вискозиметре было предпринято несколько попыток для определения характеристик потока, измерения удобоукладываемости и потребляемой мощности при перемешивании свежего бетона [21]. Измерение мощности определяет динамику перемешивания бетона. Вискозиметр состоит из цилиндрического барабана объемом 25 л. Этот барабан приводится в действие с возможностью выбора передачи. Предусмотренный крюк заставляет барабан вращаться с разной скоростью: 0,06 об / с, 0,43 об / с, 0,608 об / с, 1,09 об / с и 1,43 об / с.Потребляемая электрическая мощность измеряется токоизмерительными клещами (электрическим устройством). Он измеряет мощность в двух условиях, т.е. когда барабан заполнен бетоном и пустой, как P ₂ и P ₁ , соответственно. Разница между этими двумя мощностями P ₁ и P ₂ , разделенная на скорость, даст крутящий момент [22]. Крыльчатка установлена ​​над цилиндром. Проверяемый материал удерживается внутри цилиндра и заставляет вращать крыльчатку, и измеряется потребляемая мощность.Этот тип используется из-за простоты измерения крутящего момента и его надежности. Токоизмерительные клещи устанавливаются на входной линии коаксиального цилиндрического вискозиметра для измерения напряжения ( В, ) и тока ( I ). Мощность ( P ) рассчитывается по формуле P = VI .

4.1. Калибровка коаксиального вискозиметра

Коаксиальный вискозиметр откалиброван, чтобы уменьшить эмпиризм и получить значение, не зависящее от метода измерения [21, 36].Калибровка выполняется с помощью ньютоновских и неньютоновских жидкостей, вязкость которых определяется коммерчески используемым вискозиметром, называемым вискозиметром красного дерева. Экспериментальное исследование проводится на основе определения вязкости ньютоновской и неньютоновской жидкости, и, следовательно, оно используется для калибровки коаксиального вискозиметра для определения калибровочной постоянной K и G . Тяжелое трансмиссионное масло используется для ньютоновской жидкости, а для неньютоновской — буровой раствор.Вязкость трансмиссионного масла выше вязкости бурового раствора. Во время калибровки необходимо уравнять вязкость ньютоновской и неньютоновской жидкости путем разбавления дизельным топливом. Итак, трансмиссионное масло разбавляется дизельным топливом, чтобы соответствовать вязкости бурового раствора. Следовательно, рабочее колесо, вращающееся со скоростью N в ньютоновском материале, будет эквивалентно вязкости неньютоновской жидкости. (I) Вязкость ньютоновской жидкости получается как 1253 сантисток (сСт) (Таблица 1) ( ii) Вязкость неньютоновской жидкости получается равной 35.11 сСт (таблица 2)

S. no. Температура Время для потока масла 50 куб. 2.7 2000 1253.90

Кажущаяся вязкость рассчитывается как вязкость V = A ∗ t — B / ttoДля любого значения A = 2,7 и B = 2000. Следовательно, вязкость ньютоновской жидкости = 1253 сантистокса (сСт).

S. no. Температура Время для потока масла 50 куб. 0.247 65 35,11

Вязкость = A ∗ t — B / t , где t время истечения масла в секундах и A и B = постоянные вискозиметра красного дерева, изменяющиеся во времени. Если t = от 40 до 80 секунд, A = 0,264 и B = 190. Если t = от 85 до 200 секунд, A = 0.247 и B = 65. Следовательно, вязкость = 0,247 × 146–65 / 146 = 1258,2–2000 / 466 = 35,11 сСт.

Из таблиц 1 и 2 видно, что вязкость ньютоновской жидкости не соответствует вязкости неньютоновской жидкости. Следовательно, тяжелое трансмиссионное масло разбавляют дизельным топливом, чтобы вязкость трансмиссионного масла соответствовала вязкости бурового раствора [21]. Для согласования вязкости с буровым раствором используются несколько комбинаций дизельного и трансмиссионного масла. Наконец, комбинация 100 мл трансмиссионного масла с 50 мл дизельного топлива соответствовала вязкости бурения, как показано в Таблице 3.

S. no. Температура Количество (мл) Время потока масла 50 куб. 1 34 20 200 30 0,247 65 5.243 2 34 40 200 34 0,247 65 6,482 3 34 7.086 4 34 100 50 148 0,247 65 35,11 5 247 65 35,11

4.2. Вискозиметр Редвуда

Вискозиметр Редвуда — это широко используемый вискозиметр для определения вязкости жидкости. Он состоит из капилляра диаметром 3,5 мм, длиной 5 мм и чашки с указателем. Постоянный напор масла и струя агата закрывается с помощью шара. Шар поднимается, чтобы позволить маслу течь, и масло собирается с помощью контейнера.Измеряется расход масла в емкости. Рубашка предназначена для поддержания постоянной температуры масла и имеет электрический нагрев. Равномерный уровень температуры поддерживается вращением мешалки. Также предоставляется проволочная мешалка для определения цены образцов масла. Вязкость тяжелого трансмиссионного масла и бурового раствора определяется с помощью вискозиметра красного дерева и указана в таблицах 1 и 2.

4.3. Метод испытания вискозиметра Redwood

Трансмиссионное масло заливается в вертикальную камеру вискозиметра Redwood для определения его вязкости.Цилиндр покрыт баней с постоянной температурой и капиллярной трубкой. Вязкость трансмиссионного масла измеряется путем снятия пробки с трубки. Теперь измеряется секунда Сейболта, то есть время, за которое 60 мл масла стекает на дно емкости.

4.4. Определение калибровочной постоянной (

K и G ) с использованием неньютоновской жидкости и ньютоновской жидкости

Калибровочные константы K и G определяются с использованием неньютоновской и ньютоновской жидкостей.График построен между крутящим моментом и скоростью, и взаимосвязь между ними объясняется уравнением T = + h N. Константа «» представляет собой точку пересечения на оси x , а « h » равно наклон. Это похоже на уравнение модели Бингема, t = τ ₀ + μ γ̇ . При сравнении обоих уравнений было обнаружено, что «» и « h » являются мерой « τ ₀ » и « μ » соответственно, где τ ₀ — предел текучести и мкм — пластическая вязкость [21, 24, 26].Калибровочная константа K для различных скоростей окончательно определяется с использованием соотношения: η app = ( τ ₀ / K × N ) + μ , где η app — кажущаяся вязкость. неньютоновской жидкости, равной 35,11 сСт. Константа G определяется с использованием ньютоновской жидкости по формуле G = ( T / N ∗ η ). Потребляемая мощность P 1 и P 2 показаны на рисунке 5.График, построенный между крутящим моментом и скоростью для неньютоновской жидкости, получен для определения значения «» и « h », что дает значение τ ₀ = 73,793 и μ = -27,884, как показано на рисунке 6. Калибровочная константа K и G , полученные для различных скоростей, показаны в таблице 4 [21, 24].

S. no. Скорость Крутящий момент η K G = ( T / N ∗ η ) 29,16 35,11 19,52 13,8 2 0,43 74,51 35,11 2,72 4,9 1,53 4 1,09 51,27 35,11 1,07 1,3 5 1,41 52.98 35,11 0,82 1,07

4.5. Тестирование с помощью вискозиметра с коаксиальным цилиндром

Бетон загружается в барабан коаксиального вискозиметра для определения предела текучести. Расположение крюка контролирует скорость и может регулироваться для различных скоростей [36]. Рассчитано потребление электроэнергии P ₁ и P ₂ . Разница между этими двумя мощностями ( P ₁ — P ₂ ) = P , деленная на скорость, N дает значение крутящего момента, а T в произвольных единицах.Расчетные данные записываются, и строится график зависимости крутящего момента от скорости. Наилучшее совпадение достигается с помощью линейной регрессии [21, 22]. Линейная кривая представлена ​​уравнением мощности: T = + h N [36–38]. «» И « h » получены из графика. Предел текучести бетона получается из константы K и G по формуле τ ₀ = ( K / G ) и μ = (1/ G ) h [21].В этом коаксиальном вискозиметре используется бетонная смесь с осадкой от 20 до 300 мм. Он показывает хороший результат для бетона нормальной марки, самоуплотняющегося бетона и бетона с высокими эксплуатационными характеристиками, размер заполнителя которого составляет от 12 мм до 25 мм [22]. Конструируется бетон различных марок, при этом необходимое количество цемента, мелкого заполнителя, крупного заполнителя и воды равномерно смешивается с помощью барабанного смесителя. Тщательно перемешанный бетон вводится в коаксиальный цилиндр, на котором установлено рабочее колесо типа H .Количество бетона берется таким образом, чтобы рабочее колесо было погружено в бетон. Бетону дают отстояться в течение нескольких секунд перед снятием начальных показаний.

5. Состав бетонных ингредиентов

Цемент марки OPC 53, соответствующий IS 269-2015 (индийский стандарт), используется для производства бетона. Используются доступные на месте крупный заполнитель размером 12 мм, 20 мм и мелкий заполнитель, песок C (дробильный песок) и M -песок (технический песок), соответствующие стандарту IS 383-2016.Летучая зола, соответствующая стандарту IS 3812-2003, полученная на тепловой электростанции Энноре в Индии, используется в качестве минеральной добавки. GGBS, соответствующий стандарту IS 16714: 2018, используется как еще одна минеральная добавка. Поликарбоксилатный эфир используется в качестве химической добавки, как показано на рисунках 7 (a) и 7 (b). Химический состав связующих материалов указан в Таблице 5. Физические свойства связующего материала, заполнителя и химической добавки указаны в Таблицах 6–8. В данном исследовании были испытаны бетонные смеси трех марок М25, М30 и М40.Бетон производится на заводе товарных бетонных смесей. Некоторое количество бетона берется из производственной единицы для измерения предела текучести. Все испытания проводятся на заводе по производству товарных бетонных смесей. Свежеприготовленный бетон сразу же собирается из выпускного отверстия смесителя для испытаний, прежде чем он будет выгружен в грузовик. Испытание на осадку также проводится для проверки реологических свойств бетона. Составы смесей показаны в Таблице 9.

902 O 3 9016 Компоненты SiO 2 Al 2 O 3 CaO 2 9016 Fe 2 SO 3 S Cl K 2 O Na 2 O TiO 2 Mn 3 Mn 3 Цемент 23.2 6,3 63,5 1,5 3,1 1,7 — 0,02 0,2 0,35 — — 9016 9016 1,6 8,8 1,5 0,4 0,005 2,7 1,09 0,78 0,17 GGBS 33,5 13,7 394 5,9 6,1 0,5 0,32 0,005 — — 0,3 0,24 Свойства6 3,26 Цемент Зола-унос GGBS Удельный вес 3,1 2,5 2.7 Удельная поверхность (метод Блейна) м 2 / кг 330 450 390 Время начальной схватывания (мин) 28 240 70 80 240 70 80 70 80 240 70 80 Время окончательного схватывания (мин) 450 600 570 Нормальная консистенция 28% — — Свойства (C-песок) (M-sand) Гравий 1 (12 мм) Гравий 2 (20 мм) Удельный вес 2.6 2,73 2,67 2,6 Водопоглощение 0,9 1,5 0,9 1 Модуль дисперсности 3,26 7,1 3,26

красный Параметр PCE SNF 902 Внешний вид 10 706 Химическое название Поликарбоновый эфир Сульфированный нафталинформальдегид Тип Замедляющий суперпластификатор Замедляющий суперпластификатор 611 1,11 Содержание хлоридов (%) 0,2 0,2

9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 зола 9016 6 80 9016 9016 9016 9016 9016 9016 458 906 9016 906 901 9016 9016 906 652 165166 9016 168 S13 S21 S22 S23 S31 S32 S33 Класс M25 9016 M6 9016 M25 M40 M40 Цемент 200 200 330 200 260 370 360 280 70 50 0 72 100 0 GGBS 150 150 0 170 140 0 0 200 0 200 0 444 382 320 349 350 363 Песок 2 305 292 322 290 290 388 Гравий 1 517 505 515 510 734 415 461 483 461 483 451 451 400 580 644 647 629 Суперпластификатор 2.8 2,4 2,6 2,52 2,8 2,4 2,76 2,88 2,45 Вода 165 165 154 165 соотношение 0,47 0,41 0,41 0,39 0,41 0,37 0,36 0.Плотность Количество 6 6 6 6 6 5 5 1 1 1 1 1 1 1 1 Насыпная плотность 15000 14862 14862 148 14868 14508 14778

Материалы в кг, плотность в кг.м 3 , количество в м 3 .

6. Определение реологических параметров для бетона

Вискозиметр с коаксиальным цилиндром теперь заполнен бетоном, который собирается на выходе из смесителя RMC перед выгрузкой в ​​грузовик. Потребляемая мощность для различных классов, передаточных чисел и скоростей показана на рисунках 8–10. Полученный крутящий момент отображается в зависимости от скорости, как показано на рисунках 11–13. Из графика получены «» и « h », которые затем используются для вычисления τ, , _0, и μ.

7. Кривая энергопотребления для M25, M30 и M40

Кривая энергопотребления для всей смеси показана на рисунках 14–16. Показания ваттметра во время процесса смешивания записываются, как показано на рисунке 17. Позже напряжение и ток записываются для получения кривой энергопотребления. График построен между временем и потребляемой мощностью. Также была рассчитана общая мощность, потребляемая при перемешивании.

8. Результат

(i) Предел текучести, измеренный в коаксиальном вискозиметре для M25, M30 и M40 при различных оборотах в секунду, указан в таблице 10. Соответствующие относительное напряжение и потребляемая мощность показаны в таблице 11. (ii) Из Рисунка 18 очевидно, что увеличение значения осадки увеличивает предел текучести. Величина осадки очень высока для смесей S33, S23 и S21, что дает высокий предел текучести и высокое энергопотребление во время смешивания бетона. (Iii) Из рисунка 18 видно, что предел текучести максимален при минимальных оборотах в секунду. , я.е. 0,06 об / сек, и это дает пиковое значение для бетона марки M40, т. е. смеси S33 при минимальных оборотах в секунду. (iv) Для всех смесей максимальный предел текучести достигается при минимальных оборотах в секунду, т. е. , при 0,06 об / с и дает минимальный предел текучести при 1,09 об / с. (v) Из рисунка 18 следует, что требуется дальнейшее изучение потребляемой мощности. Увеличение энергопотребления может зависеть от некоторых других факторов, таких как содержание порошка (цемент + летучая зола + GGBS), содержание примесей и содержание цемента.Следовательно, на Рисунке 19 можно найти взаимосвязь между потребляемой мощностью и другими факторами, такими как общее содержание порошка и количество цемента, летучей золы и GGBS. (Vi) Из Рисунка 19 видно, что потребление энергии для марки M40 бетон, то есть для смесей S31 и S33, потребляет больше энергии при смешивании бетона при производстве RMC, что связано с наличием летучей золы и отсутствием GGBS. Смесь S32 потребляет минимальную мощность из-за наличия GGBS и отсутствия летучей золы. Максимальное и минимальное энергопотребление обусловлено отсутствием и наличием ГГБО соответственно.Напротив, присутствие летучей золы потребляет больше энергии во время смешивания, а отсутствие летучей золы потребляет меньше энергии. (Vii) В бетоне марки M30 смеси S21 и S22 потребляют минимальную мощность при наличии содержания GGBS и при отсутствии летающий пепел. Смесь S23 потребляет максимальную мощность в отсутствие GGBS и с присутствием летучей золы. (Viii) В бетоне марки M25 смесь S13 потребляет больше энергии, чем смеси S11 и S12 в присутствии летучей золы. Смесь S12 потребляет минимальную мощность при более высоком содержании GGBS и меньшем количестве летучей золы.Смесь S11 потребляет максимальную мощность во время смешивания даже в присутствии GGBS. Причина этого может быть связана с наличием минимального содержания порошка по сравнению со всеми другими смесями. (Ix) Общие результаты показывают, что присутствие GGBS потребляет меньше энергии, а летучая зола потребляет больше энергии в процессе смешивания.

9. Заключение и обсуждение

Бетон — исключительный материал, который нельзя сравнивать ни с каким другим ньютоновским или неньютоновским материалом. Бетон очень чувствителен, поскольку его предел текучести, измеренный в течение пятнадцати минут, будет иметь разные значения после того, как бетон начнет свое первоначальное схватывание.Следовательно, в этом исследовании наблюдается случайное изменение предела текучести и относительного предела текучести для разных об / с. Энергозатраты при смешивании самоуплотняющегося бетона на установке RMC варьируются в основном из-за различных добавок, добавляемых в бетонную смесь. Минеральные добавки, используемые в бетоне, обладают разными физическими и химическими свойствами. Как следствие, не все материалы ведут себя одинаково. Определение материала, который сводит к минимуму энергопотребление, и его использование при производстве бетона снижает энергозатраты на производственный процесс.Оптимизация использования энергии во всех областях — это конечная цель защиты наших природных ресурсов. Из приведенных выше результатов можно сделать вывод, что потребляемая мощность не влияет напрямую на предел текучести бетона. Ингредиенты, добавленные в бетон, вызывают увеличение или уменьшение потребления энергии, и эти ингредиенты являются причиной увеличения или уменьшения предела текучести. Потребляемая мощность варьируется для каждой смеси в зависимости от добавленных примесей, таких как летучая зола и GGBS.Добавление GGBS и летучей золы является основной причиной увеличения предела текучести. Потребляемая мощность и предел текучести увеличиваются или уменьшаются из-за минеральных добавок, добавленных в бетон. Это также зависит от общего количества порошка и характеристик добавляемого в бетон ингредиента. Текстура ингредиентов — еще один фактор, вызывающий внутреннее истирание поверхности барабана. Истирание и столкновение частиц минеральных примесей с заполнителем — еще один фактор, вызывающий рост энергопотребления.Смесительный барабан трудно вращается, поскольку твердые частицы сопротивляются вращению, и для того, чтобы сбалансировать крутящий момент, барабан потребляет большую мощность для вращения. Это основная причина разницы в энергопотреблении при использовании разных добавок. Сыпучесть бетона — еще один фактор увеличения или уменьшения предела текучести и энергопотребления. То есть увеличение значения осадки приводит к значительному увеличению предела текучести и энергозатрат.

.61 Микс 0.06 0,43 0,608 1,09 1,43 S11 371,71 144,69 32716.66 111,25 71,25 69,03 S13 152,61 59,41 134,51 86,15 83,46 S21 122,08 276,42 177,04 171,51 S22 241,28 94,70 214,43 137,34 214,43 145,13 141,49 S31 106,08 41,29 93,50 59,88 58,02 S32 267.86 104,27 236,10 151,21 146,49 S33 764,41 297,55 673,76 431,52 418,05

Компоненты M11 M12 M13 M21 M22 M23 M31 M32 M33 349.15 350,85 355,32 368,27 358,27 378,04 367,47 344,1 410,062 267,57 182,7 220 90,506 161,36 652,19 Осадка (мм) 190 150 150 150 150 150 170 200

Глоссарий

9016 9016 9016 9016 :0

RMC:	Готовый бетон
	SCC	Шлак доменный гранулированный
K и G :	Калибровочная константа для коаксиального вискозиметра
τ 0 :	Предел текучести
μ :	Пластическая вязкость
		γ̇ :	Скорость сдвига
:	Пересечение оси x
h :	Наклон
	902
Скорость
P :	Мощность
V :	Напряжение
I :	η :	Вязкость.

Доступность данных

Данные о потреблении энергии, использованные для подтверждения результатов этого исследования, были депонированы в справочном документе [5].

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Паровой бетоносмеситель Koehring | Строительное оборудование

Когда на смену лошадиной силе и ручному труду пришла механизация строительной техники, преобладала энергия пара. Знаменитый паровой экскаватор был первым, но все виды другого оборудования использовали пар в качестве движущей силы для повышения производительности и снижения затрат.Одним из пионеров парового оборудования для смешивания и укладки бетона была компания Koehring Machine Co. из Милуоки, штат Висконсин, основанная в 1907 году. Хотя позже компания Koehring приобрела известность и богатство благодаря своей известной линейке кранов и экскаваторов, представленных в 1921 году, Бетономешалка была фактически первым продуктом Koehring.

Ключом к успеху Koehring в создании своих первых бетоносмесителей была конструкция и размещение лопастей перегородки и разгрузочного желоба внутри барабана. В смесителе Керинга внутри барабана происходило несколько различных операций перемешивания, поскольку он был снабжен двумя наборами перегородок.Кроме того, разгрузочный желоб, достигающий углубления внутри барабана, мог перемещаться на 90 градусов по горизонтальной оси, поэтому в одном положении он выгружал содержимое барабана или, в противоположном положении, помогал процессу смешивания, направляя вращающийся материал в противоположную сторону. сторона барабана. Это положение желоба в сочетании с двумя наборами перегородок заставляло материал непрерывно перемещаться от передней части к задней части барабана, а также вращаться и осыпаться на дно барабана при каждом повороте.

Согласно рекламе Керинга, эта конструкция с двойной перегородкой позволила избежать разделения агрегатов по разным размерам, что могло бы происходить в смесительных системах, которые зависели от одной серии перегородок.

В 1910-х годах Koehring продавал линейку из шести моделей переносных бетоносмесителей емкостью от 10 до 30 кубических футов на основе сухого дозированного материала. Мощность паровых двигателей этих моделей составляла от 5 до 12 лошадиных сил, а рабочий вес — от 7 300 до 15 000 фунтов.До конца десятилетия предлагались бензин и электроэнергия, а запросы на паровые машины начали снижаться.

Популярным смесителем с паровым приводом был Koehring № 15 с объемом загрузки 15 кубических футов в сухом состоянии. Согласно спецификациям, он был оборудован вертикальным котлом диаметром 30 дюймов и высотой 6 футов 6 дюймов и вертикальным паровым двигателем с диаметром цилиндра 5½ дюйма и ходом поршня 7 дюймов, развивающим 7 лошадиных сил при 253 об / мин. Ковш бокового погрузчика можно было поднять за 8 секунд, а миксер опорожнил «неаккуратный» бетон за 18 секунд.Керинг утверждал, что № 15 может производить 180 кубических ярдов бетона за 10 часов в день.

Вы можете узнать больше об эволюции строительной техники в последнем выпуске книги Кейта Хэддока, версии в мягком переплете с обновлениями его полностью иллюстрированной энциклопедии Earthmover, доступной сейчас в книжных магазинах. Также рассмотрите возможность членства в Ассоциации исторического строительного оборудования, www.hcea.net .

Бетономешалка электрическая

У нас в продаже есть электробетономешалки, покупатели могут получить машину по самой выгодной цене.Обладая многолетним опытом, наша отрасль гарантирует, что электрические смесители для растворов обладают высокими характеристиками и хорошей надежностью. У нас есть профессиональные работники и первоклассный дизайн, детали электрических смесителей используют передовые технологии и соответствуют международным стандартам.

В этой бетономешалке используется электродвигатель, который может обеспечивать непрерывную и постоянную подачу электроэнергии. По сравнению с другими моделями двигателя, электродвигатель является идеальным выбором для большинства пользователей.

Применение миксеров электрических:

Основная функция бетономешалки — перемешивание бетона.Он может производить твердый бетон, сухой бетон, пластичный бетон, текучий бетон и другие строительные растворы. Благодаря своим преимуществам, небольшая электрическая бетономешалка широко используется на строительных площадках, мостах, дорогах, водном хозяйстве, терминалах, шоссе и т. Д.

Барабанный миксер JZC350

Модель: JZC350
Объем нагнетания (л): 350
Объем загрузки (л): 560
Производительность (м3 / ч): 10-14
Скорость вращения барабана (об / мин): 14
Макс.размер заполнителя (мм): 60
Мощность смешивания (кВт): 5,5
Водяной насос (кВт): 0,55

Модель: JZM350
Объем нагнетания (л): 350
Объем загрузки (л): 560
Производительность (м3 / ч): 15-18
Скорость вращения барабана (об / мин): 15
Макс. Размер заполнителя (мм): 60
Мощность смешивания (кВт): 5,5
Водяной насос (кВт): 0.55

Барабанный миксер JZC500

Модель: JZC500
Объем нагнетания (л): 500
Объем загрузки (л): 800
Производительность (м3 / ч): 18-20
Скорость вращения барабана (об / мин): 13
Макс. размер заполнителя (мм): 60-80
Мощность смешивания (кВт): 11
Водяной насос (кВт): 0,75

Барабанный миксер JZM500

Модель: JZM500
Объем нагнетания (л): 500
Объем загрузки (л): 800
Производительность (м3 / ч): 20 ~ 25
Скорость вращения барабана (об / мин): 13
Макс.размер заполнителя (мм): 60
Мощность смешивания (кВт): 11
Водяной насос (кВт): 0,75

Барабанный миксер JZC750

Модель: JZC750
Объем нагнетания (л): 750
Объем загрузки (л): 1200
Производительность (м3 / ч): 25-30
Скорость вращения барабана (об / мин): 13
Макс. размер заполнителя (мм): 60-80
Мощность смешивания (кВт): 15
Водяной насос (кВт): 11

Барабанный миксер JZC500 барабанные бетоносмесители на экспорт

Характеристики бетономешалки электрическая:

1.Этот бетоносмеситель отличается мощностью электродвигателя, новой конструкцией, улучшенными характеристиками, высокой производительностью, высоким качеством смешивания, компактной конструкцией, низким энергопотреблением и простотой в эксплуатации.

2. Эта бетономешалка отличается коротким временем перемешивания, хорошей однородностью и надежной работой.

3. Предлагаем профессиональные технические и проектные решения.

4. Продукты этой серии могут использоваться не только как автономные, но и в качестве смесительного пульта на бетонном заводе.

5. Хорошее послепродажное обслуживание и долгий срок службы.

Технические характеристики миксеров электрических:

до	Зарядная емкость (л)	Объем разгрузки (л)	Prod mini дизельный производитель бетономешалки производительность (м3 / ч)	Размер заполнителя (булыжник / гравий) (мм)	Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм)
JS500	800	500	25 мин	80/60	4486x3030x5280
JS750	1200	750	35 мин. About Author alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт