Можно ли класть плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки: перекрытия между этажами. Какие использовать?

Укладка плит перекрытия на керамзитобетонные блоки

Плиты перекрытия укладывать на керамзитобетонные блоки можно с учетом определенных требований, включающих опалубку, армирование и дополнительное выравнивание поверхностей. Существует несколько типов перекрытий, которые выбираются не только учитывая их плотность, но финансовые и трудовые возможности заказчика. Проектировать и осуществлять монтаж таких конструкций рекомендуется под руководством опытного прораба.

Какие существуют виды плит?

Сборные конструкции

Перекрытия этого типа помогают сократить период строительства здания. Однако существует проблема, которая связана с затратами на тяжелую технику. Выделяется несколько разновидностей материала:

  • Полнотелые. Керамзитобетоном, монолитным образом, покрывают заранее изготовленный арматурный стальной каркас. Изделие обладает выносливостью и значительным весом.
  • Пустотелые. В создании применяется конструкционный керамзитобетон со средней плотностью (не менее 1500 кг/м3). Пустоты обеспечивают им легкость, лучшую тепло- и звукоизоляцию, чем у полнотелых конструкций.
  • Ребристые. Плита имеет в своем строении продольные или поперечные ребра жесткости, которые увеличивают выносливость к нагрузкам.

Монолитные

Менее затратным, с финансовой стороны, является монолитное перекрытие, однако последствием есть — увеличение срока работ.

Устроить такое перекрытие строители могут собственноручно. По финансовым затратам это обойдется экономичнее, чем изготовление сборной конструкции. Негативной стороной является увеличение срока строительных работ и физических нагрузок для работников. В процессе создания используются:

  • стальной профиль;
  • оцинкованный профилированный настил;
  • плита из керамзитобетона.

Деревянные

Материал экономичный, легкодоступный, не требует повышенных физических затрат при монтаже. Однако стоит учитывать, что использовать балки при покрытии более 5 метров не рекомендуется, так как у него есть свойство прогибаться. Обязательным условием является покрытие деревянной поверхности специальными составами, которые защищают его от гниения, пожара и насекомых.

Железобетонные

Способ позволяет осуществить любую архитектурную задумку и повысить прочность здания. Отлично подходит для перекрытия следующего этажа после цокольного, чтобы защитить здание от избытка влаги. Легкость монтажа, большая площадь перекрытия являются неоспоримым преимуществом строительного материала. Однако стоит помнить, что потребуются дополнительные затраты на специализированную технику и укрепление фундамента, поскольку нагрузка на него увеличится.

Сборно-монолитные

Часторебристые балочные покрытия позволяют уменьшить действия с опалубкой и сэкономить трудовые ресурсы.

Перекрытия этого типа собирают в себе все положительные качества двух предыдущих подходов. Одновременно снижаются денежные и временные затраты. Активно используется вариант часторебристых балочных покрытий. Конструкция представлена несущими стальными фермами, которые крепятся на железобетонных балках и пустотелыми керамзитоблоками. Такой подход позволяет охватить своим покрытием пролеты до 8 метров. Главными достоинствами метода выступают:

  • экономия силовых затрат на 25—40%;
  • уменьшаются работы по опалубке, армированию и замесу бетонных растворов.

Выбирать вариант устройства перекрытий стоит с учетом денежных и силовых возможностей, а также климатических особенностей местности.

Особенности монтажа

При укладке плит на керамзитобетонные блоки требуется соблюдение ряда обязательных правил:

  • Использование песчано-цементного смеси надежно скрепляет стену и перекрытие, а также распределяет нагрузки равномерно.
  • Арматурным прутом увеличивают выносливость и выравнивают поверхность для укладки плиты.
  • Намеренно заливать армопояс не требуется, так как блоки из керамзитобетона отличаются прочность и способны самостоятельно справиться с нагрузкой.
  • Производить укладку рекомендуется на несущие стены, которые хорошо скреплены. Иначе под тяжестью перекрывающих опор они могут разойтись.
  • При перекрытии цокольного этажа, предварительно прокладывают 2 слоя рубероида.
Установка железобетонных плит перекрытия делается на подготовленную и выровненную поверхность.

Монтировать плиты стоит на предварительно подготовленную поверхность. Для этого ее выравнивают, чтобы положенный сверху материал не качался и плотно прилегал. Обязательно укладываются изоляционные полосы. Стоит учитывать, что выравнивание происходит со стороны потолка, а пол приводится в порядок при помощи цементной стяжки. Если перекрытие происходит на цементно-песчаном растворе, то стоит выдержать 12 часов после его нанесения.

В процессе строительных расчетов часто задается вопрос о выносливости керамзитобетонных блоков к плитам перекрытий. Материал прочный и хорошо выдерживает повышенные нагрузки. Однако, в процессе монтажа перекрытий стоит соблюдать ряд правил, которые помогут укрепить здание и повысить его выносливость к различным внешним воздействиям.

Перекрытие из керамзитобетона

Современные строители часто используют более легкий и дешевый керамзитобетон при строительстве коттеджей, дач и частных домов. По своему составу и используемым компонентам он походит на классические тяжелые изделия из железобетона. Только вместо гравия и щебня используется керамзит.

Такие изделия без сомнения являются менее прочными и не могут выдержать таких нагрузок как классические бетонные перекрытия, но они прекрасно подходят для возведения небольших построек. Данное перекрытие отличается невысокой стоимостью и небольшим весом и способно прослужить не один десяток лет.

Главные отличия керамзитобетона от классического бетона

Перекрытие из керамзитобетона по своему составу отличается только наличием фракций керамзита вместо широко применяемого гравия и щебня. Используя экологически чистый, инертный, пористый материал производители смогли добиться снижения себестоимости готового изделия, уменьшения массы и улучшения теплопроводящих свойств. Керамзит производится из глины имеющей особые свойства.

После обжига в печи состав приобретает круглую форму и различается по диаметру получаемых фракций. Чем меньше диаметр используемых шариков, тем плотнее получаемое бетонное покрытие. Для изготовления перекрытий используют фракции первой группы, а шарики более крупного диаметра применяют для создания теплоизоляционных слоев.

На что обращать внимание при использовании керамзитобетона

Собираясь строить дом, необходимо помнить, что для изготовления перекрытия из керамзита используют цемент марки 400 и керамзит первой фракции. Для приготовления бетона необходимо следовать определенным правилам.

  1. Промытого, подготовленного речного песка берем три с половиной ведра.
  2. Цемента ведро с четвертью.
  3. Шесть ведер керамзита.
  4. Ведро жидкости и до ста грамм пластификатора, им может служить жидкое мыло.

Количество используемой жидкости зависит от влажности песка используемого при замесе. Хорошо изготовленный раствор лежит на лопате горкой, не растекаясь. Если он плывет, значит с водой, вы переборщили. Подобное перекрытие будет непрочным, поскольку легкий керамзит всплывет и не создаст однородной массы.

Керамзит давно используется строителями для облегчения веса готовых перекрытий в частном домостроении. Обладая рядом уникальных свойств, он гарантирует прочность постройки и дает возможность серьезно снизить себестоимость изделий.

Похожие материалы:

как правильно сделать укладку жби плит перекрытия, опирание на стены

При строительстве дома очень часто возникает такой вопрос, как правильно произвести монтаж жби плит перекрытия. На данной видео инструкции мы Вам расскажем и покажем, как правильно произвести укладку плит перекрытия, какое должно быть опирание на стену, как сделать анкеровку и многое другое.

Вам будет интересно узнать о:

Пошаговая инструкция по монтажу плит

Часто задаваемые вопросы


1й шаг, заделка пустотных отверстий в плите перекрытия перед установкой

 
Самый первый шаг это заделка торцов пустотных отверстий в плите, делается следующим способом: укладывается пол кирпича в пустотное отверстие и заделается раствором на глубину 12-15 см, это делается для того чтобы не попала влага и для усиление краев.
 


 

2й шаг, опирание плиты перекрытия на стены
 
1 Толщина постельного шва должна составлять 10-12 мм. Это оптимальный размер, если вы сделаете слишком толстый шов то крепкость кладки будет снижена, если шов будет тонкий то вы не выровняете блоки по горизонтали, так как блоки имеют отклонения в размерах.
2 Замешивайте столько раствора сколько вы можете затратить за 1.5-2 часа, так как через 2 часа раствор начнет засыхать и с ним мы не рекомендуем уже работать.
3 Контроль блоков нужно производить с помощью уровня, по горизонтали и вертикали, а доводить их до нужно уровня нужно с помощью резиновой киянки.
4 Так как у блоков идет погрешность до 6мм, то толщина шва допускается 12мм плюс минус 5мм

 


 

3й шаг: правильная технология укладки плит перекрытия
 
Перед укладкой плит перекрытия желательно уложить арматуру 10-12 мм, чтобы плита легла, ровно и не выдавливалась сам раствор, далее расстилается цементный раствор 2 см. Оптимальное Расхождение торцов 8-12 мм. После установки делается анкеровка и заливка рустов а также заделываются пустоты.

 


 

Будьте внимательны и не укладывайте плиту перекрытия на 3ю стену
 
Очень важный момент, при монтаже плиты перекрытия ее нельзя опирать на 3 стены, если этого избежать нельзя, то в плите делается пропил болгаркой точно над перегородкой, для снятие напряжения
 


 
 
Подведем итог:
 
При строительстве дома из керамических блоков porotherm смесь нужно использовать теплую, она должна быть не слишком жидкая чтобы не проваливалась в сам блок и толщина шва рекомендуется делать 12мм.
 

Часто задаваемые вопросы, при монтаже плит перекрытия

 
Вопрос: Скажите я уложил плиту на 3 стены, что произойдет?

Ответ: Нежелательно так делать, в данной ситуации может возникнуть ненужное напряжение, которое может привести к образованием трещин.

 
 
Вопрос: Можно ли не класть арматуру?

Ответ: Да можно, мы рекомендуем ее класть, чтобы она легла ровно по горизонтали.

 
 
Вопрос: Скажите нужно ли делать анкеровку узлов плиты?

Ответ: Да, обязательно нужно делать.

Постройка дачи из керамзитобетонных блоков

04.05.2018 ООО «Алексинский керамзитовый завод» ООО «Алексинский керамзитовый завод»

301362, Тульская обл., г. Алексин,

ул. Набережная, дом 40а

+7 (920) 7-555-555

Это лучший вариант для стройки небольшого дачного дома.

Это лучший вариант для стройки небольшого дачного дома. Класть блоки не сложнее, чем кирпич. В кладке один блок заменяет по объему семь кирпичей. По объемному весу блок легче, чем кирпич. И раствора на швы уходит значительно меньше. Существенно снижается трудоёмкость кладки. В доме керамзитобетона будет сохраняться тепло, сам дом будет стоять долго и со звукоизоляцией не должно быть проблем. Строить такой дом быстро и приятно. Блок не боится воды, морозов и воздействия химических веществ.

Нюансы строительства дачи из керамзитобетонных блоков:

Каждый этаж заканчиваем устройством монолитного пояса, на который кладем плиты перекрытий. Ошибочно думать, что для керамзитобетонных блоков монолитный пояс не нужен. Это позволит равномерно распределить нагрузку на стены.

При укладке керамзитобетонных блоков предпочтительно использовать «теплый раствор» производства «АКЗ» или аналогичных. Это позволит избежать «мостиков холода» по швам кладки и, как итог, сохранить тепло в доме. Базальтовая вата отлично подойдет для наружного утепления. С последующим устройством вентилируемого фасада. Толщина ваты около 5 см, можно больше. Толщина кладки из блоков 40 см. Это оптимально при наличии внешнего утепления. Впрочем, для регионов южнее Тулы, при условии сезонного проживания дачный дом можно оставить и без утепления. Для больших домов также керамзитобетонный блок подходит на «отлично». Безусловно, при их возведении применяются несколько отличающиеся от указанных выше, технологические приемы. Но общий принцип остаётся тот же.

Приятным сюрпризом является и то, что керамзитобетон лучше всего подходит для отделки: на него штукатурка хорошо ложится. А пористость блока в этом способствует. Отделка может быть любой. В общем, наносим и клеим все, что хотим.


Монолитное перекрытие в доме из газобетона: теория и порядок работ

Варианты межэтажных перекрытий дома из блоков газобетона предусматривают правильное соотношение веса конструкции и прочности несущих стен дома, учитывается также баланс прочности перекрытия и жёсткости конструкции. Помимо этого не меньшее внимание уделяется факторам шумоизоляции, пожароустойчивости и способности к теплосохранению.

Надёжное и прочное перекрытие для газобетонного дома, соответствующее общепринятым нормам, можно сделать трёх видов – это плитное, из древесных балок или балок из металла, а также перекрытие монолитнго типа.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

Справка

Весит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.

Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован армированием по типу пояса, создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия. Само перекрытие также дополняется армированием.

Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

Монолитная плита

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

Внимание!

В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора.

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей.

Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Готовые плиты

Перекрытие из плит с пустотами годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Перекрытие своими руками

Материал, инструмент и техника

  • Для работы потребуются заказать миксеры с бетоном, бетононансос (если требуется поднимать раствор на высоту), строительный вибратор для раствора. Также, если бетонная смесь не покупная, а делается самостоятельно, то и бетономешалка.
  • Для арматуры необходимо закупить специальные металлические пруты и вязальную проволоку, а для опалубки – деревянный брус, доски и влагостойкую фанеру.
  • Для заливки нужен будет готовый бетон или его обычные компоненты в виде цемента, воды, очищенного песка и мелкого щебня 5-20 мм.

Переход от процесса возведения стен к созданию плиты перекрытия происходит на этапе полного их доведения до намеченной высоты. Начинают с опалубки.

Как сделать опалубку?

Сначала делают опалубку, которая выглядит как огромная ванна-форма для последующего наполнения цементным раствором. Её сооружают из устойчивых к влажности фанерных листов и вертикально установленных опорных частей.

В качестве опорных элементов вместо древесного бруса можно использовать специальные металлические трубчатые стойки телескопического типа. А вместо фанерных листов можно взять доски, выложив по тому же принципу.

Опоры для опалубки ставят из расчета такой прочности, которая бы удерживала не только её вес, но и залитого туда бетона вкупе с весом арматурной составляющей.

Итак, последовательность работ по опалубке для монолита:

  • Сооружение опор. Здесь нужно очень внимательно выверять уровень, так как даже небольшое отклонение по высоте губительно скажется на прочности. Каждая стойка предполагает нагрузку от минимальной в 300 кг до оптимальной в полтонны.
  • Делается отступ от стен на 20-25см, между стойками соблюдается метровое расстояние.
  • Кладка балок поперёк предполагаемой плиты перекрытия, их крепят к стенам и пришивают в тех местах, где они соприкасаются со стойками, чтобы создать максимальную стабильность и устойчивость при заливке и высыхании.
  • Размер балки подбирают такой, чтобы бетонная масса не создала прогиба в дне опалубки сверх допустимой меры в 1/150 пролета.
  • На созданную основу выкладывают доски или фанерные листы, которые дополнительно изолируют плёнкой. Зазоры между досками можно ещё и запенить для большей надёжности.
  • На этом же этапе идёт закладка труб для электропроводки и вентиляции.
  • Опалубка готова и можно переходить к сооружению армирующей сетки.

Требования к арматуре

  • Берут металлические пруты с сечением от 8 мм до 10 мм.
  • Делают сетку, скрепляя их проволокой не более полутора миллиметров в сечении и не менее 1,2 мм.
  • Арматура ставится на двух уровнях – на верхнем ярусе, создавая эффект растяжения, и на нижнем, работая на сжатие.
  • Делаются отступы между арматурной сеткой и опалубкой в 20-25 мм для того, чтобы соблюсти оптимальную толщину бетонной прослойки в этих зонах перекрытия.
  • Верхний ярус армирования должен быть на расстоянии 100 мм от нижнего.
  • Полученный промежуток оснащают фиксаторами дистанционной разновидности с опорными лапками.
  • Прут с сечением 10 мм допускается при необходимости нарастить не более, чем на 480 мм.
  • Пруты арматуры в ярусах скрепляют по шахматному принципу.

Как армировать

  1. Нижняя часть арматуры укладывается продольно, а поверх неё устанавливается поперечный ряд прутов с двухметровым шагом.
  2. Третий ряд опять кладут продольным способом, придерживаясь метрового шага.
  3. Берут проволоку с достаточной мягкостью и проходят все места пересечения прутьев, тщательно связывая их.
  4. На нижний слой арматуры крепят под углом в 15° фиксаторы из пластика на метровом расстоянии друг от друга.
  5. Так заполняют армирующей сеткой нижний ярус и после этого приступают к созданию верхнего яруса точно по такому же принципу.
  6. Каждые 40 см края обоих ярусов скрепляют специальными соединителями.

Заливка бетоном

Требования к прочности¸ качеству, толщине:

  • Допустимо использовать только добротный бетон, обычно берётся М200 или ещё более качественные материалы. Качество бетона – это залог необходимой прочности перекрытия.
  • Толщина плиты рассчитывается от минимальной в 15 см до максимальной в 30 см.
  • Заливку не делают при температуре ниже +5°С. Если ситуация не оставляет выбора, тогда дополняют состав специальными добавочными средствами, обогревают раствор перед использованием.

Заливка:

  1. Маркируют высоту заливки.
  2. Сама процедура происходит за один раз. Полный объём бетона при помощи бетононасоса непрерывно заливается в форму. В противном случае, если заливают в несколько приёмов, перекрытие утратит прочность.
  3. Бетон разравнивают по форме опалубки.
  4. Обязательно используют строительный вибратор для удаления воздушных пузырьков из состава. Без вибрационной проработки не обойтись. Сила тяжести самого бетона недостаточна для нужного уплотнения, требуется обязательно подвергнуть состав вибрационному воздействию, так как только в этом случае он спрессуется до положенной нормы и воедино схватится с армирующей сеткой.

Важно!

Для полноценного отвердения и достижения пика прочности бетон сушат 27-28 суток.

После полного отвердения работы по строительству возобновляют.

Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

Из плюсов:

  • Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
  • Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
  • Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.

Из минусов:

  • Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
  • Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
  • Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
  • Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.

Нюансы:

  • Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
  • Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.

Полезное видео

Посмотрите, как происходит процесс. Специалист расскажет, на что стоит обратить внимание:

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 10

Нагрузки на стены из кирпича толщиной 250 мм и др. вопросы

Доброго времени суток. Меня зовут Максим. Впервые задаю вопрос(ы) на вашем сайте. Недавно приобрел участок в Белгородской области под строительство дома для проживания в будущем(сам я с другой области). Пришлось окунуться в дебри строительной темы, т.к. познания равнялись нулю. Параллельно c семьей формировали эскиз будущего строения: его планировки и размеры. Так со временем сформировался набросок проекта, но ни как не смог определиться с материалом стен. Хоть и перелопатил большое количество информации, но источники расходятся, встречается много «шлака» и анти- или наоборот саморекламы. Так например уже был готов остановиться на керамзитобетонных блоках, но встречается много информации что керамзит источает вредный газ (кстати это можно отнести к Первому Вопросу: так ли это?). От чего продолжил свои поиски материала для стен и наткнулся на то что в этом же населенном пункте есть  кирпичный завод  «Белкерамик». Кирпич конечно дорого, но если сделать несущие стены толщиной в кирпич 250 мм(естественно с последующим утеплением снаружи + фасад, но это дальше думать будем), то цифра не так пугает, как если бы в 370 мм. Кирпич пустотелый 250*120*65, картинку приведу ниже, марка продается м150 и м125 (но как я понял м150 тяжело урвать, толи перестали его производить, в общем стоит больше рассчитывать на м125, хотя на сайте указана цена одинакова. Если интересно то вот ссылка http://www.contract-msk.ru/factorybrick.aspx?ID=263&tabID=3). Для перекрытия хотелось бы использовать плиты перекрытия. Вот и сформировался чуть ли не главный вопрос: выдержит ли стены из пустотелого кирпича м125 толщиной 250мм нагрузку, с учетом армопояса (я так понял вещь полезная и лишним не будет).

Схемы с размерами привожу ниже. И задаю беспокоящие вопросы по порядку:

1. Вредны ли керамзитобетонные блоки , правда ли они источают вредный газ?

2. Выдержат ли стены из пустотелого кирпича м125 250*120*65 толщиной 250мм плиты перекрытия?

3. Не слаб ли будет такой фундамент для кирпича? Фундамент ленточный. Цоколь продолжение того же фундамента монолитом. И не нужен ли для центральной перегородки под несущую стену опорный столб, или же нужно увеличить всю высоту перегородки? В интернете пишут что глубина промерзания грунта в Белгородской области 1,2 метра и что в большинстве случаев на 1,2-1,3 м начинаются глинистые грунты.

4. Можно ли так опирать плиту перекрытия на цоколь с заходом по 100 мм или какой то размер более предпочтительней? Вес каждой плиты 1653 кг (4200*1200*220). Всего будет 18 плит на первом этаже, по 9 с каждой стороны. Нужен ли зазор между плитой и стеной?

5. Если утеплитель перекрытия первого этажа будет снизу, то как его крепить? И я так понимаю в цоколе надо делать вентиляционные отверстия (сполохи кажется называются?)?

6.  Так же нет ли замечаний по плитам перекрытия второго этажа, заходу плит на стены? А так же можно ли прям на плитах продолжать кладку стены второго этажа 1,4 метра высотой?  Крайние плиты должны заходить длиной стороной на кладку?  Для вопроса по нагрузке на стены тоже наверное пригодятся данные о плитах: вес 1770 кг размер 4500*1200*220.

7. Угол крыши 35 градусов является ли оптимальным?

8. Если ширины фундамента мала для стены (так например 250 кирпич+100 минвата+50-80 воздушная прослойка+120 лицевой кирпич=это уже 520-550 мм, а еще ведь плита съест 100 мм) стоит ли уширить его на уровне выше земли? Если да приведите пожалуйста схему, а то в интернете об этом информации не нашел и понятия не имею как это должно выглядеть.

9. Какого размера делать песчаную подушку под фундамент?

10. Есть различие между пустотелым и полнотелым кирпичом при нагрузке на изгиб?

 

За ранее большое спасибо за ответы и уж простите за такой объем писанины и вопросов за один присест 🙂

 

 

Кладка керамзитобетонных блоков | minsk-kirpich.by

  1. Главная
  2. /
  3. Статьи
  4. /
  5. Кладка керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки – что нужно знать о материале

 

Керамзитобетонные блоки – это строительные блоки, изготовленные из цементно-песчаной смеси с наполнителем из гранулированного керамзитобетона, путем вибропрессования, при котором под воздействием высокой температуры бетонная смесь утрамбовывается и прессуется, повышая прочность изделия.

Основные отличительные черты присущие этому материалу – это легкость камня, по сравнению, например, с таким же объемом кирпича, и его хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики. Конечно же, дом в 3-4 этажа из него построить проблематично, однако, он отлично подойдет для небольших частных домов и домовладельцев, желающих сэкономить, но получить хорошее по своим характеристикам здание.

Помимо всего прочего, керамзитобетонные блоки экологичны, вследствие того, что не содержат в своем составе вредных химических примесей.

Если вы собираетесь строить дом, мы можем предложить отличные цены на керамзитобетонные блоки. 

 

Подготовительные работы по укладке (здесь описываем инструмент и материалы, раствор)

 

Для укладки стен из керамзитобетона можно нанять бригаду. Однако, если вы желаете сэкономить – вам не составит труда выложить его самостоятельно.

Инструменты, необходимые при возведении стен из керамзитобетона:

  • Строительный уровень или нивелир.
  • Кельма.
  • Резиновый молоток, будет использоваться для усадки керамзитобетонного блока.
  • Строительный угольник, с его помощью можно ровнее разрезать блоки.
  • Рулетка.
  • Отвес. Он поможет контролировать вертикальность стен и углов при монтаже.
  • Шнур-причалка. Он должен быть тонкий и прочный.
  • Шпатель зубчатый, если вы будете использовать клей вместо цементного раствора.
  • Ёмкость для раствора.
  • Лопата для погрузки материала, ёмкость под воду и раствор.
  • Мастерок или небольшая лопатка для укладки смеси.
  • Болгарка, для резки блока или создания штроб под арматуру.
  • Бетономешалка. Если достать её проблематично, а работа не требует спешки — раствор можно делать в корыте.
  • Леса строительные. Их можно одолжить, арендовать. Пользоваться лестницей опасно и не комфортно.

Помимо самого строительного керамзитобетонного камня (не забываем брать запас до 5% на подрезку), также понадобятся утеплитель и арматура (армирующая сетка).

Для строительства обычно используют цементный раствор, ширина шва при этом составляет около 3 см. Можно использовать и клей, однако, это намного увеличит расходы на строительство. Цементный раствор можно сделать самим, однако, для упрощения работы лучше купить готовую смесь.

 

Способы кладки керамзитобетонных блоков

Укладка в половину камня

 

Этот способ идеален для возведения зданий и сооружений, не предназначенных для постоянного проживания – гараж, дача, сарай, навес. Блоки укладываются длинной стороной вдоль фундамента. В этом случае, армирование кладки необходимо каждые 3-4 ряда арматурой от 8 до 10 мм. При этом, после возведения строения, на последнем ряду обязательно необходимо сделать армопояс шириной 15 – 20 см. Также, если вы хотите сделать здание теплее, конструкцию можно утеплить минеральной ватой.

Укладка с шириной в 1 блок

 

Такая кладка предусматривает толщину стены равную длине камня, при этом материал выкладывают рядами, чередуя выкладку тычковой и ложковой сторонами с перевязкой блоков. При данной кладке также необходимо выполнять армирование, ее применяют через каждые 4-5 рядов арматурой или сеткой.

Такая кладка керамзитобетонных блоков используется при построении теплых дач и домов. При этом необходимо выполнить внешнее утепление минеральной ватой или пенополистиролом.

 

Укладка 2-мя параллельными стенами с утеплителем (колодцевая кладка)

 

В данном случае, кладка выполняется по первому способу в виде 2 стен, связанных между собой арматурой. При этом пустое пространство между ними (не менее 10 см) заполняется утеплителем. Этот вид кладки наиболее подходит для возведения домов, такие стены хорошо удерживают тепло.

Колодцевая кладка вариативна. Внутреннюю стену можно возводить толще, а внешнюю стену домовладельцы возводят из кирпича. все зависит от проекта, возможностей и желаний домовладельца.

 

Технология укладки

 

Первым делом необходимо разместить угловые блоки. От правильного размещения керамзитобетонных блоков на углах зависит геометрия здания. Ведь именно они задают правильность и точность направления укладки любой стены.

Толщина слоя раствора на углах не должна превышать 3 см. После посадки на раствор блок усаживается постукиванием по нему молотком со всех сторон, при этом его положение контролируется уровнем. Это необходимо для того чтобы все угловые блоки лежали на одном уровне и в одной плоскости. Чтобы этого добить лучше использовать нивелир, это даст вам более точный и быстрый результат.

Затем, между угловыми блоками необходимо натянуть шнур-причалку. Он задает направление укладки уровня. Кладку первого уровня необходимо выполнить только на цементно-песчаный раствор. Второй ряд также укладывается на раствор с выполнением перевязки блоков, также очень важно проконтролировать выполнение ровной укладки в вертикальной и горизонтальной плоскости.

Последующие ряды можно выполнять как с использованием клея, так и с использованием цементного раствора. Важно при этом не забывать об армировании возводимых стен и следить за плотностью укладки керамзитобетонных блоков. Простукивая камень резиновым молотком блоки подгоняются более плотно и помогают лучше усадить камень на раствор.

 

Армирование и типы швов

 

При возведении любого здания важно помнить о том, что внутренние и внешние стены необходимо возводить одновременно. Это необходимо для того, чтобы выполнить перевязку и армирование сразу всех стен по всему периметру, это повышает надежность кладки и устойчивость всего дома в целом.

Армирование обычно проводится арматурой. В блоке делается штроба и в нее закладывается металлический стержень. Следует упомянуть что арматуру следует укладывать вдоль линии стены. Если положить ее поперек, арматура будет создавать дополнительные мостики холода и может подвергнуться коррозии.

При строительстве стен из керамзитобетонных блоков, величина шва не должна быть более 1 см. При этом швы выполняют 2 видов:

  1. Вподрезку – когда шов заполнен полностью и излишек раствора срезается кельмой.
  2. Впустошовку – в этом случае шов не заполняют раствором на 5-6 мм вглубь, обычно такой способ используют, если впоследствии с этой стороны (со стороны незаполненного шва) будет проводиться штукатурка поверхности.

 

Важность армопояса

 

При использовании любого способа укладки, строительство здания важно завершить устройством армопояса. На него будут смонтированы все элементы крыши и именно он будет выполнять роль равномерного распределения всей нагрузки.

Для его устройства монтируется опалубка, для образования внешнего края, внутри опалубки, закладывается утеплитель не менее 5см толщиной (для предотвращения образования мостика холода), закладываются армирующие материалы и все заливается бетоном.

 

Во время постройки дома держите план под рукой. Не забывайте о пустотах под вентиляцию, окна и двери, коммуникации. и, если есть возможность, после постройки стен выдержите паузу – стены должны устояться, а раствор высохнуть и стать более крепким и прочным. При этом, если строительство затягивается, не забудьте накрыть стены пленкой, чтобы дожди не разрушали постройку.

Дата публикации: 07.10.2018

Гидроизоляция обширных глинистых почв

На большей части территории Америки почвы действуют не так, как предпочли бы подрядчики и домовладельцы; они не стоят на месте и ведут себя прилично. Чем больше глины вы найдете в почве, тем больше она будет расширяться и сжиматься, поскольку почва впитывает воду и впоследствии высыхает.

Результирующее движение может составлять всего несколько дюймов, но фундамент, построенный без учета такого движения, будет уязвим для структурных нарушений и потенциально катастрофических проблем с гидроизоляцией.

Обширные глинистые почвы наиболее распространены в Джорджии, Техасе, Колорадо, Калифорнии и Дакоте, но их следы можно найти на большей части страны.

Подрядчики, которые понимают природу обширной глинистой почвы, могут принять меры на начальном этапе строительства дома, чтобы смягчить вероятное воздействие глины. Но часто это не так. Рост затрат на строительство и давление, направленное на то, чтобы расходы на жилье оставались низкими, могут создать соблазн срезать углы, и когда это произойдет, результатом могут быть дорогостоящие меры по исправлению положения в будущем.

Крошечные частицы глины невидимы невооруженным глазом, но они поглощают воду с огромной эффективностью и в результате увеличиваются в несколько раз по сравнению с нормальным размером. Так же эффективно, как они расширяются, они сжимаются, когда почва высыхает, и частицы высвобождают воду для испарения.

Представьте себе хрупкие, трескающиеся остатки грязевой лужи после того, как солнце последовало за дождем и высушило землю, и вы в значительной степени уловили идею. Теперь представьте себе ту же растрескивающуюся почву, расширяющуюся и сжимающуюся вокруг фундамента дома, и нетрудно представить себе три серьезных проблемы:

  1. Расширяющийся грунт оказывает давление на фундаментные стены дома, потенциально заставляя их прогибаться внутрь и / или трескаться, становясь уязвимыми для просачивания воды.
  2. Уплотняющаяся почва может создать зазор между фундаментной стеной и засыпкой, позволяя воде стекать и оседать вдоль основания фундаментной стены.
  3. Вода, которая просачивается между почвой и фундаментом, может проникнуть под плиту, делая подвал уязвимым для повреждения водяным паром и плесенью.

Подрядчики, которые работают в некоторых штатах, наиболее пострадавших от обширных глинистых почв, обсудили наиболее эффективные шаги — как упреждающие, так и реактивные — для решения проблем гидроизоляции, создаваемых такими почвами.

Глиняный грунт расширяется неравномерно, поэтому, когда он расширяется достаточно, чтобы сдвинуть фундамент дома, разные части фундамента будут двигаться по-разному. Вероятный результат — растрескивание, чаще всего в углах окон и дверей, стен, гаражных плит, проходов и проездов.

Наружные стены уязвимы для движения, поскольку глина расширяется, а полы из бетонных плит могут быть повреждены дождевой водой, поливом ландшафта или протечками водопровода.

Простое, но дорогостоящее решение — засыпка гравием или другим неподвижным грунтом.Если фундаментные стены изолированы от движения грунта, проблема решена.

К сожалению, это часто является непомерно дорогостоящим, поэтому многие решения включают поддержание расширяющейся глиняной засыпки на постоянном уровне влажности.

Вот несколько довольно простых способов сделать это:

  • Используйте капельное орошение для полива деревьев и растений, тем самым сводя к минимуму количество воды, замачиваемой в почве. Также рекомендуется избегать расположения деревьев и кустов в пределах 10 футов от дома, потому что они обычно впитывают воду и иссушают почву.Это также предотвращает растрескивание корнями стен фундамента.
  • Установите водостоки и водосточные трубы, чтобы вода скапливалась вдали от дома. Грунт вокруг фундамента тоже нужно иметь уклон от дома.
  • Уплотните почву вокруг фундамента. «Уплотнение обратной засыпки является ключевым моментом», — сказал Трой Мардесен, вице-президент Mardesen Construction Services из Денвера.

Mardesen часто сотрудничает с находящейся в Денвере компанией AAA Waterproofing при выполнении работ по фундаменту жилых домов.Кэти Монарез, управляющая жилищным фондом AAA, сказала, что методы предотвращения проблем с гидроизоляцией довольно просты, но могут возникнуть сложности при работе с инженерами, которые могут не осознавать, что почва может отличаться от дома к дому.

«Все они имеют свои собственные стандартные детали слива, которые они указывают, — говорит Монарез, — и все, что мы делаем, соответствует техническим требованиям инженера».

Monarez предпочитает водные барьеры от Tremco, такие как Tuff ‘N’ Dry и Watchdog h4.«Они безвредны для окружающей среды и не содержат растворителей», — сказала она.

Мардесен добавляет, что он обычно устанавливает внешний водосток по всему зданию, чтобы вода отводилась от фундамента.

В западном Техасе обширные глинистые почвы настолько распространены и трудны, что лишь немногие дома построены с подвалами.

Том Уизерспун — основатель S&W Foundation, подрядчика в этом районе. Он говорит, что подвалы можно строить на обширных глинистых почвах, если будут приняты надлежащие меры.

«Мы видели несколько фундаментов, которые были повреждены экспансивной глиной, — признает он, — но во всех случаях, когда нам приходилось их ремонтировать, это была плохая конструкция. У них не было должной гидроизоляции снаружи. У них не было дренажа и гравия посредине, и это доставило им неприятности.

«Если бы у них были правильные гидроизоляционные мембраны, и они проявили особую осторожность при заливке этих стен, установили дренажную систему и убедились, что она не засоряется позже — с гравийной средой, чтобы удерживать гидростатическое давление. из подвала они были бы в порядке.Но они этого не сделали ».

Искривленные стены представляют собой особенно сложную проблему восстановления, которую Уизерспун, по словам Уизерспуна, пытается решить, компенсируя неудачи первоначального подрядчика.

«В большинстве случаев, где мы можем, мы выкопали снаружи и установили то, что должно было быть сделано в первую очередь», — сказал Уизерспун. «Бывают случаи, когда вы не можете проводить раскопки из-за прилегающей конструкции, но везде, где мы можем, это наиболее эффективный способ сделать это. В ситуациях, когда стена прогибается из-за всей этой силы, мы используем усиленный углеродом барьер внутри и применяем его к стене, чтобы стена больше не прогибалась.(Дополнительную информацию см. В разделе «Устранение несостоятельных оснований» в летнем выпуске этого журнала за 2008 г.)

Часто Уизерспун обнаруживает, что изогнутые стены были построены из неармированных бетонных блоков, и ремонт одного изгиба может стоить домовладельцу до 50 000 долларов. Уизерспун говорит, что традиционные методы ремонта не только дороги, но и часто не нужны.

«Вы удаляете огромное количество грязи», — говорит он. «Но как только вы это сделаете, вы возьмете заднюю часть стены и обработайте ее струей воды.Это путь гидроизоляции «.

Чем лучше, дешевле? «Другой способ — просверлить под домом или прямо за стеной с одной стороны на другую, вставить перфорированную трубу и слить воду». — сказал Уизерспун. «Последний подход намного дешевле и работает в 99% случаев».

«Это зависит от той области, над которой вы должны работать, и от степени того, что вы должны делать», — сказал Уизерспун. «В некоторых случаях это просто вода. В других случаях стены прогибаются на три или четыре дюйма.Тогда у вас есть проблема не только с гидроизоляцией, но и со структурой ».

Глинистые почвы расширяются при намокании и сжимаются при высыхании. Это движение может разрушить фундамент блока. К счастью, этого можно избежать, следуя нескольким основным принципам.

Изгиб, конечно, вызван пропитанным керамзитом. Но условия засухи могут быть такими же плохими.

Фред Маршалл, владелец компании Advanced Foundation Repair в Далласе, сказал, что видел много случаев, когда вода стекала под фундамент, а затем поднималась на подвальные этажи и проходила через них.

«Обычно мы понижаем уровень грунтовых вод, устанавливая водостоки вокруг дома, чтобы перехватить воду», — сказал Маршалл. «Как только вы уменьшите содержание воды в доме, вы обычно решаете проблему».

Атланта известна своей красной глиной, и Майк Троттер, владелец компании Trotter Co. из Атланты, за 40 лет своей работы в этом бизнесе видел более чем свою долю проблем с гидроизоляцией из-за глины. Его решения обычно включают зачистку подвала до голых бетонных стен и пола.

«Мы начали это примерно 15 лет назад», — сказал Троттер. «До этого мы просто вырезали пол и устанавливали систему, а стены оставляли готовыми. Что касается защиты подвала от затопления, это сработало. Но внутри этих стен часто оставалась плесень ».

Перед повторной отделкой Троттер настаивает на установке пароизоляции на наружных стенах, а также часто устанавливает дренажную систему под полом. Это дорого, но он настаивает на том, что меньшее будет для покупателя медвежьей услугой.

Вывод? Системы гидроизоляции в обширных глинистых грунтах требуют тщательного проектирования и монтажа. Уплотнение, дренаж и ландшафтный дизайн — все это играет роль в поддержании постоянного уровня влажности засыпки. А постоянный уровень влажности является ключом к предотвращению множества проблем.

означает, достоинства и недостатки керамзита

Большинство профессионалов и строителей выбирают для ремонта цементно-бетонную стяжку пола.Отличная альтернатива утеплению пола — керамзит. Использование такого материала возможно как в многоквартирных домах, так и в частном секторе, а легкий монтаж, невысокая стоимость пола из керамзита приятно удивляют потребителей.

Зачем нужен напольный обогреватель?

Как известно, воздух — наиболее эффективное вещество, обладающее изоляционными свойствами. Что касается изоляции различных поверхностей, то все материалы пористые — воздух задерживается даже в самых мелких порах, что предотвращает потерю тепла.Материал для утеплителя всегда должен иметь небольшую плотность, чтобы хорошо справляться с поставленной задачей.

Основная функция утепления пола — обеспечить комфортную гостиную. Кроме того, следует провести хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию, чтобы защитить конструкцию от образования плесени и грибка. Керамзит отлично справляется со всеми перечисленными задачами.

Изготовляют такой материал из легкоплавной глины, которую помещают в термокамеру и для смягчения консистенции теста.После подачи высокой температуры глина закипает, и появляются поры. После застывания образуется мелкая фракция, и она называется керамзитом.

Этот тип материала является объемным и благодаря своим естественным свойствам более долговечен, чем другие типы утеплителей для полов.

Преимущества и недостатки керамзита

Этот изоляционный материал имеет свои достоинства, среди которых:

  • Экологическая безопасность. Керамзит — натуральный материал, а потому не представляет опасности для человека.Даже при высоких температурах или при взаимодействии с другими веществами этот материал не содержит вредных выбросов.
  • Наличие тепло- и звукоизоляционных свойств. Пористость материала значительно увеличивает его теплопроводность, а также шумоизоляцию.
  • Малый вес. Наличие множества мелких пор делает материал легким;
  • Пожарная безопасность. Керамзит обладает свойствами огня.
  • Долгая жизнь. Благодаря тому, что материал натуральный, срок его службы достигает 10 лет.
  • Простая установка. Утеплить пол можно самостоятельно керамзитом, это не требует особых навыков.
  • Выравнивание поверхности. Керамзит создаст ровный слой для последующей обработки поверхности пола.
  • Прочность материала позволяет использовать его даже в производственных помещениях, так как он износостойкий.
  • Наличие ценовой категории. По сравнению с другими видами утеплителей керамзит имеет относительно недорогую стоимость.

Обладая множеством преимуществ, у керамзитового утеплителя для пола есть и недостатки:

  • По сравнению с пенополистиролом и минеральной ватой керамзит теряет теплопроводность.
  • При установке утеплителя возможно образование определенного количества пыли из-за свойств глины.
  • LECA — влагопоглощающий материал, при попадании на него воды его очень трудно высыхать.

Правильная технология укладки поможет избежать некоторых недостатков этого материала.

Также появилась новая техника полусухой стяжки, которая помогает произвести выравнивание пола в квартире за один день.

Видео:

Способы утепления пола керамзитом

Перед тем, как утеплить пол керамзитом, необходимо провести подготовительные работы на поверхности.Обеспечить теплоизоляцию через материал можно несколькими способами:

Утепление верхнего слоя уплотненного грунта в частных домах и строениях на земле

Такое утепление пола применяют в частных или дачных домах, а также гаражах и банях. Этот вариант также делится на несколько способов:

  • Пол по лагам земли. Для начала сняли напольное покрытие, затем демонтировали бревна. Далее укладывайте гидроизоляционный материал, а уже потом используйте наливной бетонный блок.Следующим слоем насыпается мелкофракционный материал, например. речной песок. В конце уложена армированная сетка и залита стяжка.
  • Пол Лага, закрепленный на кирпичном плакате. В этом случае бетонный блок заливается до ровных мощеных опор из кирпича. Обычно этот метод используется для теплоизоляции деревянного пола, поэтому к столбам прибивают доски, а затем деревянные доски. После используют другие виды утеплителя и заливают бетонный пол.
  • Утеплитель из бетона и керамзита. Такой способ используется в гаражах и банях.Непосредственно на землю укладывают гидроизоляцию, а затем делают стяжку, в которую входят цемент, песок и керамзит. Этот раствор выливается на поверхность пола и сохнет. Используется для укрепления специального цементного молочка.
Изоляция из бетона и керамзита: пенопласт, пленка, арматура, сетка

Утепление деревянных или бетонных полов в квартирах

Для того, чтобы утеплить пол в многоэтажном жилом доме, необходимо иметь достаточный запас высоты потолков, так как технология соответствует необходимости повышения уровня пола.Весь процесс заключается в снятии напольного покрытия, удалении всех трещин и щелей на поверхности пола. Далее необходимо нанести наиболее уместную в этом помещении гидроизоляцию, после чего насыпать слой керамзита. Его высота должна быть 5-10 см. В конце укладывают армированную сетку и заливают стяжку.

Теплоизоляция бетонного пола

При выборе метода утепления керамзитом руководствуйтесь условиями эксплуатации пола и типом основания.

Видео:

Как выбрать толщину слоя и фракцию материала

Чтобы керамзитовый пол привел к утеплению, необходимо рассчитать толщину слоя и правильно подобрать размер фракции. Обычно используется слой утеплителя деревянных полов в 40 см, для бетонного основания 30 см. Если утепление в частном доме для плиты перекрытия будет достаточно слоя 20 см.

Правильный расчет толщины слоя зависит от ожидаемой нагрузки на следующий этаж — чем она больше, тем выше должен быть слой.Для получения общего количества необходимого материала необходимо умножить площадь помещения на расход керамзита в 1 квартале. м. — это примерно 10 литров на слой 1 см.

Также важен выбор керамзитовой фракции. На сегодняшний день производители имеют керамзит трех фракций: мелкий — до 5 мм, средний — до 20 мм и крупный — до 40 мм. Первый вариант чаще всего применяется для выравнивания чернового пола, а также в качестве добавок в бетонную стяжку. Гранулы среднего размера используются для теплоизоляции в квартирах, а крупные — для утепления пола в гараже.

Пошаговое описание технологии утепления пола

Утепление пола из керамзита можно проводить самостоятельно, следует лишь придерживаться правил и соблюдать определенную технологию работы.

  1. Обучение. Первый этап заключается в демонтаже старого покрытия пола, а также в его тщательной уборке. Все, что раньше должно было лежать на полу, нужно убрать, а затем очистить основание. Чаще в основе перекрытия лежит бетонная плита.Для чистки твердых поверхностей используйте металлические щетки, которые удаляют даже несвежий мусор и грязь. После очистки пола подместите или пропылесосите его, а затем промойте водой. Все обнаруженные трещины и отверстия необходимо заделать раствором или специальным клеем. Трещины в полу заделаны пеной.
  2. защита коммуникаций. Ведь, чтобы не повредить проводку и другие коммуникации, их необходимо закрепить. Делается это с помощью специальных креплений, предварительно намотанных трубок и проводов из полиэтилена.
  3. Следующий важный этап — гидроизоляция пола.Лучше всего использовать вид утеплителя покрытия — специальную битумную мастику. Наносится на подготовленную поверхность широкой кистью или валиком с длинной ручкой. Необходимо помнить, что гидроизоляция также наносится по периметру стен на высоте примерно 10 см от пола. Битумная гидроизоляция должна высохнуть, в дальнейшем лучше повторить несколько слоев.
  4. Стяжка пола
  5. . Перед выполнением стяжки необходимо установить маячки. Для использования в керамзитовой стяжке маяков Tshape, изготовленных из металла.Установка маяков производится так же, как и на обычных цементных стяжках.

Далее стяжка пола. Она может быть сухой или наполнителем. Если выбран первый вариант, вам просто нужно залить керамзит нужной толщины. После этого непосредственно монтируется сам пол.

Вариант сухой засыпки пола керамзитом и листов Кнауф

Жидкая стяжка выполняется в несколько подходов: сначала керамзит смешивают с раствором для пола и заливают слой.Второй этап заливается обычной бетонной стяжкой, которую выравнивают по маякам. Время полного высыхания пола — около месяца.

Утепление пола — эффективный метод утепления керамзитом не только в жилых домах, но и в других помещениях, не предназначенных для постоянного проживания.

Видео:

легкие цементобетонные блоки легкие цементные бетонные блоки

Блоки из легкого ячеистого бетона (CLC) — Преимущества…

01 февраля, 2017 Блоки CLC (блоки из легкого ячеистого бетона) изготавливаются из легкого ячеистого бетона (CLC) или пенобетона. Ячеистый легкий бетон (CLC) — это легкий бетон, который получают путем смешивания цемента и суспензии летучей золы с предварительно сформированной пеной. Эти блоки CLC

получают цену

блоки из легкого цемента, блоки из легкого цемента …

Alibaba предлагает 4620 изделий из легких цементобетонных блоков. Вам доступен широкий выбор вариантов блоков из легкого цементного бетона, таких как гарантия на основные компоненты, местный сервисный центр и ключевые точки продаж.

получить цену

Легкий бетонный блок 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов

Бетонный блок 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов изготовлен с точными размерами. Этот легкий блок соответствует спецификациям ASTM C 90. Для использования в строительстве или каменной кладке над уровнем моря. Бетонный блок квадратной формы без сколов и трещин. Используется в фундаментах или каменных стенах над уровнем земли.

получить цену

Поставщик легких бетонных блоков

3 сентября, 2017 Легкие сборные железобетонные блоки обычно изготавливаются из керамзита, сланца или сланца, это может помочь снизить вес по сравнению с обычными бетонными заполнителями, где он может состоять из гранита, кварца, дробленого известняка и других материалов; ключ

получить цену

16 дюймовx 8 дюймов x 8 дюймов. Легкий бетонный блок Обычный …

4 декабря, 2020 Эти легкие бетонные блоки обеспечивают долговечность и низкие эксплуатационные расходы. Изготовленный из высококачественного бетона, этот блок сконструирован так, чтобы сохранять прочность в течение длительного времени. Этот универсальный строительный блок можно использовать для множества различных строительных проектов. Соответствует требованиям ASTM C 90 по обеспечению однородности формы, текстуры и цвета.

получить цену

Ячеистые легкие бетонные блоки

Бетон

— это цементный раствор.Он легкий, водостойкий, огнестойкий, звукоизоляционный и экологически чистый. Главная особенность этого блока — легкий вес. Ячеистые легкие бетонные блоки состоят из летучей золы, цемента и пенообразователя. Их можно широко использовать во всех строительных работах.

получить цену

Легкие бетонные блоки для пошагового строительства вашего дома …

13 авг.2020 г. mnr444 https: // youtu / C5Hs14dVjpg Рецепт неавтоклавного легкого газобетона вы можете найти здесь pioner-group /crete / Autoclaved aera…

узнать цену

Блоки из полистиролбетона — легкая альтернатива …

20 декабря, 2017 Блоки из полистиролбетона обычно производятся из смеси цементно-кремнеземного заполнителя, переработанных гранул полистирола и модифицирующих агентов, таких как ускорители схватывания, согласно Интересно …

узнать цену

Блоки из легкого ячеистого бетона (CLC) — Преимущества …

Блоки

CLC (ячеистые легкие бетонные блоки) изготавливаются из ячеистого легкого бетона (CLC) или пенобетона.Ячеистый легкий бетон (CLC) — это легкий бетон, который получают путем смешивания цемента и суспензии летучей золы с предварительно сформированной пеной. Эти блоки CLC

получают цену

Как сделать легкие бетонные блоки? — Изготовление блоков …

Ваши бетонные блоки будут готовы к использованию после полного высыхания. Вы сможете безопасно использовать блоки от 50 до 100 лет. Приведенный в этой статье рецепт изготовления блоков из легкого бетона действителен только для отечественных производителей по цене

.

Как сделать легкие бетонные блоки DoItYourself

13 августа 2010 г. Подготовка материалов.Легкие бетонные блоки изготавливаются путем регулирования соотношения бетонной смеси с помощью легкого заполнителя, такого как перлит. Имея это в виду, объем совокупной замены зависит от типа проекта. Если вы используете бетон в помещении или в месте, не подверженном влиянию погодных условий, то вполне допустима легкая смесь.

получить цену

Блоки из полистиролбетона — легкая альтернатива …

20 декабря, 2017 Блоки из полистиролбетона обычно изготавливаются из смеси цементно-кремнеземного заполнителя, переработанных гранул полистирола и модифицирующих агентов, таких как ускорители схватывания, по данным Interesting…

узнать цену

Легкие бетонные блоки с запатентованным … — Поиск в Google

LITEBLOCK ™ — это легкий и изолирующий продукт для стен, который дешевле и быстрее монтируется по сравнению с традиционными альтернативами, такими как бетонные пустотелые блоки. Из чего сделан LITEBLOCK ™? LITEBLOCK ™ изготовлен из цементно-песчаного раствора и наполнен микропузырьками воздуха.

получить цену

Что такое легкий бетон? Укажите бетон

25 апреля 2019 г. Что такое легкий бетон ?.Легкий бетон — это смесь, состоящая из легких крупных заполнителей, таких как сланец, глина или сланец, которые придают ему характерную низкую плотность. Конструкционный легкий бетон имеет плотность от 90 до 115 фунтов / фут3, тогда как плотность обычного бетона колеблется от 140 до 150 фунтов / фут3.

получить цену

Легкий бетон: бетон на легком заполнителе …

Что такое легкий бетон? Большая часть легких бетонных смесей состоит из легких заполнителей.Прочность легких бетонов обычно находится в диапазоне от 0,3 Н / мм2 (44 фунта на квадратный дюйм) до 40 Н / мм2 (5800 фунтов на квадратный дюйм), а содержание цемента в диапазоне 13 фунтов / фут3 (200 кг / м3). Плотность заполнителя играет жизненно важную роль в прочности легкого бетона.

получить цену

Легкие бетонные блоки из островного блочного покрытия

Блоки имеют прочность на сжатие 12 МПа и являются экологически безопасным продуктом, поскольку производятся из золы. Легкие двойные высотой 230 мм x 162 мм x 110 мм. Для проектов рендеринга доступны «суперкирпичи».Аппликаторы рендера и текстуры экономят драгоценное время на затратах на подготовку, потому что они соответствуют размеру: блоки …

узнать цену

Легкий блок как альтернативная бетонная конструкция …

20 апреля 2011 г. A: Поскольку LWC имеет большую огнестойкость, чем бетон с нормальным весом, требуемые огнестойкость плит перекрытия может быть достигнута с помощью более тонких плит. Такое уменьшение толщины снижает статическую нагрузку на 20-25%. Помимо уменьшения плотности на 20%, более тонкие и легкие плиты могут поддерживаться меньшими балками, колоннами и фундаментами.

получить цену

кирпич из легкого бетона — MFGpages

кислотостойкий цемент, цветной портландцемент, цветной цемент, высокоглиноземистый цемент, легкий кирпичный блок, обычный портландцемент, узорчатый лестничный кирпич, предварительно смешанный … GUANGZHOU SUIHUA SPECIAL CEMENT CO., LTD.

получить цену

Разница между цементом, шлаком и бетонными блоками

Бетонный блок. — Состоит из стали, дерева или цемента. — Обычно более громоздкий, чем шлакоблок. — Может выдерживать гораздо большие нагрузки по сравнению с шлакоблоками, поэтому во многих местах использование шлакоблоков специально запрещено.- Очень эффективен, как цена

Пенообразователь для бетона, суперпластификатор, блоки CLC …

29 июля, 2021 Самовспенивающийся цемент и бетон могут удовлетворить потребности в массовом пенобетоне / гипсе, и он подходит для обычного монолитного пенобетона, блока, плиты, теплоизоляционного стенового корпуса и обычного портландцемента в качестве гелеобразователя. агент.

получить цену

Легкий блок по лучшей цене в Индии

Solid Blocks Легкий бетонный блок для боковых стен, размер :… ₹ 40 / шт. Получить предложение Прямоугольный легкий блок из автоклавного газобетона Aac,

узнать цену

БЛОКИ ЛЕГКОБЕТОННЫЕ И БЛОКИ СТЯЖКИ ГРИНЛИТОВЫЕ

Недорогое жилье для жителей Филиппин в Кейптауне. Блоки Greenlite 100 мм 140 мм для стен и облегченная стяжка Greenlite для пола. IMG-201

-WA0000. Скай Сити Молл — Феринихинг. Новый торговый центр Sky City Mall в Феринихинге. Блоки Greenlite 200мм

получить цену

Блоки из легкого ячеистого бетона (CLC) — Преимущества…

Блоки

CLC (ячеистые легкие бетонные блоки) изготавливаются из ячеистого легкого бетона (CLC) или пенобетона. Ячеистый легкий бетон (CLC) — это легкий бетон, который получают путем смешивания цемента и суспензии летучей золы с предварительно сформированной пеной. Эти блоки CLC

получают цену

Solution Решения для строительства из легких бетонных блоков

Легкий бетонный блок — это инженерный контроль, который может помочь уменьшить подъем и переноску тяжелых грузов. Легкий бетонный блок представляет собой бетонную кладку (CMU), изготовленную из вспененного заполнителя для уменьшения плотности и веса по сравнению со стандартным бетонным блоком.Вес значительно различается, но они менее тяжелые, чем у CMU с более плотными заполнителями.

получить цену

Ячеистый бетон, легкий бетон, ячеистый бетон …

LITEBUILT® пористый легкий бетон — идеальный материал для производства легких кирпичных блоков, устраняющий необходимость отверждения в автоклаве. Используемая плотность обычно варьируется от 600 кг / м 3 (38 фунтов / фут 3) до 1100 кг / м 3 (69 фунтов / фут 3) в зависимости от требуемой механической прочности или, альтернативно, желаемого количества…

узнать цену

Что такое легкий бетон? -Типы, использование и преимущества …

Ячеистый бетон — это легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и / или извести и песка или другого кремнеземистого материала. Его получают с помощью физического или химического процесса, в ходе которого воздух или газ вводятся в суспензию, которая обычно не содержит грубого материала. Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно высок …

узнать цену

Бетон легкий, пенобетон, легкий…

— Плотностью от более 1450 кг / м 3 (90 фунтов на фут) до 48 кг / м 3 (3 фунта на фут) для геотехнической ландшафтной архитектуры, легкого бетонного настила крыши, легких стеновых и напольных панелей, перегородок, легких бетонных блоков, изоляционного шлака блочные вставки.

получить цену

Легкий блок как альтернативная бетонная конструкция …

20 апреля 2011 г. A: Поскольку LWC имеет большую огнестойкость, чем бетон с нормальным весом, требуемые огнестойкость плит перекрытия может быть достигнута с помощью более тонких плит.Такое уменьшение толщины снижает статическую нагрузку на 20-25%. Помимо уменьшения плотности на 20%, более тонкие и легкие плиты могут поддерживаться меньшими балками, колоннами и фундаментами.

получить цену

кирпич из легкого бетона — MFGpages

кислотостойкий цемент, цветной портландцемент, цветной цемент, высокоглиноземистый цемент, легкий кирпичный блок, обычный портландцемент, узорчатый лестничный кирпич, предварительно смешанный … GUANGZHOU SUIHUA SPECIAL CEMENT CO., LTD.

получить цену

PRIME AAC Blocks — No.1 легкий кирпич

PRIME AAC Blocks, № 1 производители, поставщики, дилеры, торговцы бетонными цементными блоками из aac, легкими блоками из летучей золы и кирпичами. Компания Light Weight Bricks создала производственное предприятие, производящее автоклавные газобетонные блоки PRIME AAC Blocks, которые заменяют обычные глиняные кирпичи. Один из ведущих производителей блоков aac в

получить цену

БЛОКИ ЛЕГКОБЕТОННЫЕ И БЛОКИ СТЯЖКИ ГРИНЛИТОВЫЕ

Недорогое жилье для жителей Филиппин в Кейптауне.Блоки Greenlite 100 мм 140 мм для стен и облегченная стяжка Greenlite для пола. IMG-201

-WA0000. Скай Сити Молл — Феринихинг. Новый торговый центр Sky City Mall в Феринихинге. Блоки Greenlite 200мм

получить цену

Легкий блок по лучшей цене в Индии

Solid Blocks Легкий бетонный блок, для боковых стен, размер: … ₹ 40 / шт.

Легкий блок — Ultratech Xtralite Blocks Ultratech…

Блоки Ultratech Xtralite Бангалор, Бангалор, Ultratech Xtralite India Pvt Ltd, Бангалор, Бангалор, Легкие бетонные блоки, Блок AAC, Блок летучей золы, Строительные блоки, Перегородки, Внутренняя стена, Несущая способность, Ultratech Xtralite Karnataka, Ultratech Xtralite, Ultratech Xtralite, Ultratech Xtralite Tamil Nadu, Ultratech Xtralite Andra Pradesh, Ultratech Xtralite Bengaluru, Ultratech Xtralite …

узнать цену

Superlight Tokyo Cement

Что такое Tokyo Superlight? В блоках TOKYO SUPERLIGHT + используется технология ячеистого легкого бетона (CLC).Вместо крупных заполнителей, встречающихся в традиционных цементных блоках, блоки CLC состоят из миллионов микропузырьков воздуха, что приводит к уменьшению веса при одновременном повышении структурной целостности материала, придавая ему более высокую прочность на сжатие, чем у обычных блоков.

получить цену

Что такое легкий бетон? 6 типов, использование, преимущества

15 июля, 2020 Использование легких бетонных блоков было принято в Великобритании для несущего внутреннего листа пустотелых стен в начале 1950-х годов и вскоре представило легкий бетон высокой прочности, который подходит для строительных работ, разработки и производства. новых видов искусственного легкого заполнителя.

получить цену

Сравнение блоков: бетонный заполнитель, газобетон, глина и конопля

Газобетон или газобетонный блок. Впервые произведенные в Швеции в 1923 году и используемые в Великобритании с 1960-х годов (когда они были известны как «ячеистые» или «газобетонные блоки»), газобетонные или «газобетонные» блоки являются самыми легкими из семейства бетонных блоков.

получить цену

Новый легкий бетон Toplight C от Tarmac

Впервые опубликовано в выпуске Quarry Management за декабрь 2020 г. как Reaching New Heights

Новый легкий бетон Toplight C компании Tarmac помогает строительству выйти на новый уровень устойчивости

Изменение климата, как никогда раньше, влияет на политику и общественное мнение Великобритании: теперь правительство взяло на себя обязательство по достижению юридически обязательных целей по достижению чистого нулевого выброса углерода к 2050 году, а местные власти по всей стране объявляют чрезвычайные климатические ситуации.

Поскольку искусственная среда составляет значительную часть выбросов углерода в Великобритании в результате строительства и эксплуатации, поиск новых путей и возможностей для сотрудничества и принятия упреждающих изменений становится все более важным.

Таким образом, повышение долговечности более высоких зданий и максимальное время, в течение которого ресурсы используются для извлечения их полной стоимости, является неотъемлемой частью будущей экономики замкнутого цикла и жизненно важно для создания более устойчивой инфраструктуры.

Материалы, которые мы выбираем сейчас, когда строим для будущего, являются ключом к продлению срока службы наших зданий, открывая новые возможности для ремонта, адаптации и повторного использования в будущем.

Новый, инновационный, легкий и высокопрочный конструкционный бетон, разработанный компанией по разработке экологически безопасных строительных решений. Компания Tarmac помогает владельцам активов в достижении некоторых из этих целей и позволяет переоборудовать и перепрофилировать существующие здания.

Технический директор

Брайан Кент пояснил: «Когда дело доходит до проектирования высокопрочных и долговечных конструкций с прочными каркасами и сердцевинами, строительство из бетона является логичным выбором.Чтобы восстановить центры наших городов, клиенты все чаще просят нас предоставить решения, которые помогут расширить, перепрофилировать и повторно использовать существующие здания, что по сути избавляет от необходимости сносить и перестраивать, что связано с высокими финансовыми затратами и расходами на выбросы углекислого газа.

«Наш новый легкий бетон Toplight C был разработан специально для снижения веса и обеспечения гораздо более низкой плотности по сравнению со стандартным обычным бетоном. Используя керамзит, можно, например, построить гораздо более легкие настилы пола, которые могут позволить добавлять новые этажи и пристройки к существующим основаниям и следам без необходимости сноса и повторного запуска.’

Расширяя горизонты

Керамзитовые заполнители не редкость в США и в континентальной Европе, где их использование было хорошо зарекомендовано за несколько десятилетий в проверенных материалах, которые можно безопасно использовать в любом климате. Но, несмотря на множество преимуществ, он еще не получил широкого распространения на рынке Великобритании.

Глина, используемая в продукте, выкапывается со дна рек и каналов и не имеет особых требований, кроме необходимости оставаться насыщенной и храниться соответствующим образом, чтобы предотвратить ее высыхание.

Для производства заполнителя глина предварительно обрабатывается и обрабатывается во вращающихся печах, где она нагревается. Когда горячая глина охлаждается, холодный воздух нагревается и используется для сушки, нагрева и расширения глины в печи, превращая ее в легкие агрегаты различного размера с твердой керамической оболочкой и пористым ядром. Затем его можно использовать так же, как и другие традиционные заполнители, для производства бетонной смеси, соответствующей всем современным британским стандартам.

Г-н Кент продолжил: «Основными характеристиками керамзита являются его низкая плотность, примерно в пять раз легче, чем сыпучий гравий или щебень, и его высокая прочность, что позволяет снизить вес некоторых бетонов почти на 50%.

‘Toplight C может изготавливаться с типичной плотностью 1800–1900 кг / м3 с конструкционной прочностью бетона до 50 Н / мм2. Проще говоря, вы получаете более высокую производительность при гораздо меньшем объеме сырья, поскольку он производит на 300% больше заполнителя на кубический метр, чем добытый в карьере.

«Преимущества этой работы двоякие. При использовании в конструктивных элементах, таких как пол, бетонные плиты значительно легче, что значительно упрощает добавление дополнительных этажей к конструкции.Точно так же, если вы строите здание с нуля, снижение веса означает, что для его фундамента в целом потребуется меньше материала ».

На сегодняшний день основным применением нового легкого бетона в основном являются полы и стяжки, особенно в зданиях со стальным каркасом, которые включают бетонные настилы, и любые другие ситуации в программах модернизации, где экономия веса является ключевым моментом. Однако на практике этот материал может использоваться в любых конструктивных элементах так же, как и любой другой традиционный бетонный продукт, и его можно перекачивать в виде товарного бетона или использовать в сборных железобетонных блоках.

Повышение производительности

Tarmac также адаптировал смесь для включения стальных волокон в некоторых проектах, устраняя необходимость в традиционной стальной сетке. Это не только сокращает потребность в дополнительных стальных креплениях, но с точки зрения практичности также сокращает потребность в больших поставках стали, что, в свою очередь, сокращает объем необходимого места для хранения на месте — особенно полезно в центре города. проект ремонта с ограниченным пространством.

Г-н Кент добавил: «Помимо универсальности и способности снижать вес, Toplight C дополнительно обеспечивает улучшенные тепловые характеристики.Опираясь на термомассовые свойства бетона, то есть его способность медленно поглощать, накапливать и отдавать тепло, что помогает снизить затраты на отопление и охлаждение, « пузырьки воздуха » в керамзите также делают его еще лучшим изолятором. улучшенная акустика. Тот факт, что материал уже расслоен, помогает улучшить его огнестойкость по сравнению с обычным бетоном.

«Кроме того, его легче перекачивать, укладывать и уплотнять, чем аналогичные обычные бетоны, а также он обеспечивает лучшую отделку пола, которую легче достичь, чем традиционные легкие бетоны.Уменьшенный вес также помогает уменьшить прогиб, а его большая способность к деформации при растяжении может снизить риск образования трещин ».

Практическое применение

Несмотря на то, что этот материал стал коммерчески доступным относительно недавно, этот материал уже использовался в нескольких крупных строительных проектах в Великобритании. Большинство из них были построены на принципах циркулярной экономики: переоборудование, реконфигурация и переосмысление зданий, чтобы дать им новую жизнь.

Алистер Легг, коммерческий технический менеджер компании Tarmac, объяснил: «Недавно к нам обратились с просьбой помочь в строительстве одноэтажной пристройки на крыше роскошного отеля и ресторана Nobu в лондонском районе Шордич, который славится сочетанием простоты японского дизайна с лучшими британскими традициями. индустриальный шик.

«Использование легкого конструкционного бетона в насосной смеси идеально соответствовало требованиям клиента, обеспечивая максимальную потерю веса 35% без ущерба для характеристик конструкционного бетона.При перекачивании 40 м вертикально на новый композитный настил, добавляя стальные волокна в смесь, композитный металлический настил может быть установлен без необходимости в традиционном дорогостоящем и медленном стальном армировании.

«За счет снижения общей нагрузки существующая конструкция не нуждалась в усилении или подкреплении. Это означало, что время программы строительства также было значительно сокращено, что обеспечило выполнение работ в кратчайшие сроки, а отель мог быстро возобновить работу в обычном режиме.’

В связи с тем, что круговая экономика становится все более пристальным вниманием в искусственной среде, свежее мышление по-прежнему требуется от каждого участника жизненного цикла здания, от поставщиков материалов и подрядчиков до клиентов и инвесторов. Брайан Кент заключил: «Позитивное коллективное стремление к более устойчивому строительству означает, что отрадно видеть, что делается еще больше для продления срока службы наших зданий.

«Многие из препятствий, с которыми сталкиваются клиенты при ремонте старых конструкций, могут быть решены, если поставщики материалов будут привлекаться на раннем этапе и могут рекомендовать такие продукты, как легкий бетон, на этапе проектирования.Принятие принципов циркулярной экономики и разработка на долгосрочную перспективу только поможет нам лучше решить задачу по обеспечению баланса между долголетием и устойчивостью ».

Изготовление подходящей станины для бетона | Журнал Concrete Construction

Джо Насвик Конечные характеристики бетонной плиты зависят от типа грунтовых материалов под ней, плотности почвы, содержания влаги и ровности поверхности, на которой лежит бетон.Существует много типов уплотнителей, каждый из которых лучше работает на одном типе почвы, чем на другом. Мультиоборудование Газовая трамбовка может уплотнять как связный, так и смешанный грунт. Трамбовки предназначены для использования в траншеях, вокруг подпорных стен и при укреплении оснований бетонных плит, дорог и колонн мостов. JCB Эти однобарабанные катки могут иметь размер от 4,6 до 20 тонн. Доступны модели с гладким вальцом или вальцом с лапой для всех типов почв.Таблица 1. Свойства заполняющих материалов Таблица 2. Области применения оборудования Таблица 3. Материалы и тип оборудования

Способы подготовки земли для укладки бетона зависят от выполняемой работы. Типы проектов включают в себя фундаменты, промышленные и коммерческие этажи, дороги и шоссе, а также другие внешние твердые ландшафты из плит на одном уровне. Последовательность строительства начинается с удаления поверхностной растительности и верхнего слоя почвы, выемки участков с высоким уклоном, подготовки поверхности и укладки насыпи с последующим бетонированием.Каждый успешно завершенный шаг позволяет перейти к следующему этапу. Обратное также верно. Например, когда грунт выкапывается из одного места и используется для засыпки других участков без надлежащего уплотнения, образовавшаяся осадка со временем разрушает даже самые лучшие бетонные работы. Это также относится к случаям, когда фундаменты и технологические траншеи засыпаются без уплотнения и бетонные элементы кладутся сверху.

Правильная подготовка почвы очень важна для выполнения проекта.Это включает удаление слабых материалов с поверхности, оценку основания, выбор подходящих материалов для использования в качестве заполнения, надлежащее уплотнение, контроль влажности и обеспечение плоских однородных поверхностей для укладки бетона. Обычно подрядчики по профилированию доводят площадку до грубого уклона путем выемки грунта, засыпки и уплотнения, в то время как подрядчики по бетону покрывают в своих контрактах тонкую профилировку и уплотнение нескольких верхних дюймов. Обе стороны должны участвовать в совещаниях перед началом строительства для согласования технических характеристик и деталей.

Основы почвы

Земля под бетоном должна иметь надлежащие инженерные характеристики, чтобы выдерживать ожидаемые нагрузки без нарушения несущей способности или чрезмерной осадки. Например, бетонный фундамент должен выдерживать нагрузки, связанные с колоннами или несущими стенами, без смещения или осадки больше, чем может выдержать каркас здания. Земля под плитой промышленного пола должна выдерживать вес вилочных погрузчиков и материалов, хранящихся на плите.Инженеры-конструкторы определяют нагрузку, которую земля должна выдерживать для каждого приложения. Затем инженеры-геологи отбирают грунт на участке, чтобы определить, соответствует ли он требованиям к опорной нагрузке. Если это невозможно, есть несколько вариантов, позволяющих улучшить возможности поддержки. Грунт может быть удален и заменен подходящими материалами, заполнители могут быть смешаны с почвой для повышения прочности и сжимаемости, или слои более подходящих материалов могут быть размещены над более слабыми грунтами для лучшего распределения приложенных нагрузок.Как правило, чем плотнее почва, тем большую нагрузку она может нести. Достижение надлежащего уровня плотности достигается за счет контроля влажности почвы и надлежащего уплотнения.

Кевин Макдональд, вице-президент по инженерным услугам Cemstone, Мендота-Хайтс, Миннесота, говорит, что существует два основных типа грунта: крупнозернистый и мелкозернистый. Есть и органические почвы, но они не подходят для использования в качестве подстилки для бетона и должны быть удалены (см. Таблицу 1).Крупнозернистые почвы включают песок и более крупные частицы заполнителя, размер песка обычно колеблется от 0,003 до 0,08 дюйма в диаметре, а размер заполнителей достигает 1½ дюйма. Мелкодисперсные почвы включают глины и илы. Размеры частиц глины и ила могут быть менее 0,00004 дюйма в диаметре, они обладают связной природой и в гораздо большей степени подвержены влиянию воды. Макдональд добавляет, что глины и илы имеют гораздо большую площадь поверхности, чем крупнозернистые материалы, и могут быть химически активными. Когда вы смешиваете крупнозернистые заполнители с глиной и илом, способность выдерживать нагрузки может быть значительно увеличена.

Идеальный материал для уплотнения и уплотнения — хорошо отсортированный материал — заполнители, смешанные с песками и илами. При правильном содержании влаги может быть достигнуто максимальное уплотнение.

Влажность

Содержание влаги играет жизненно важную роль в достижении максимальной плотности. Очень сухая почва плохо уплотняется; капиллярное напряжение заставляет отдельные зерна почвы склеиваться в комки, которые не могут быть легко разрушены или уплотнены до высокой плотности. Очень влажная почва также плохо уплотняется, потому что вода раздвигает частицы, что делает невозможным достижение максимальной плотности.Максимальное уплотнение возможно, когда присутствует только необходимое количество воды для данного веса материала. Уловка состоит в том, чтобы знать, какая сумма будет правильной. Таким образом, перед тем, как проект начнется, проектные условия почвы проверяются, чтобы определить оптимальное содержание влаги, необходимое для достижения максимальной плотности. Каждый тип почвы на участке имеет свои собственные характеристики оптимального содержания влаги, и полевой контроль этого содержания влаги имеет важное значение для обеспечения надлежащего уплотнения насыпи.

При определении размера опоры для плиты указываются типы грунта и плотности, соответствующие требованиям проекта.Использование уплотнительного оборудования — это следующий шаг к достижению необходимой плотности.

Доступно множество типов уплотнительного оборудования. Для мелкозернистых почв, таких как глины и илы, чаще всего используются месильные катки или катки с пневматическими шинами. Для более крупнозернистых почв более эффективны катки с вибрационным барабаном. Вибрационные уплотнители оцениваются по частоте и амплитуде. Они используют вращающиеся эксцентриковые валы или поршни для создания сил уплотнения. Частота измеряется колебаниями в минуту, а амплитуда — это расстояние, на которое компактор перемещается вверх и вниз — сила, приложенная к материалу.

Доступно несколько типов уплотнителей: от небольших мотоблоков до больших самоходных машин с сиденьем. Они уплотняются за счет ударов, вибрации или разминания. Для разных почв требуется разное оборудование (см. Таблицу 2). Ниже приведены основные типы доступного оборудования.

Трамбовки. Эти инструменты, также называемые «прыгунами», выглядят как двигатель, установленный на прямоугольной стальной ножке. Они работают, создавая высокие ударные силы с меньшей частотой, обычно от 500 до 700 ударов в минуту.Трамбовки идеально подходят для ограниченных территорий и часто используются в траншеях. Они особенно хороши для уплотнения мелкозернистых почв, таких как глина и ил. Они выполняют все три типа уплотнения: удар, вибрацию и замешивание.

Виброплиты. Это, пожалуй, самый популярный каток. Они обеспечивают низкую амплитуду и высокую частоту вращения за счет вращения эксцентриковых грузов на высокой скорости, передавая силу на плоскую пластину, которая движется вперед по земле.Частоты могут колебаться от 2500 до более 6000 колебаний в минуту и ​​лучше всего подходят для уплотнения сыпучих грунтов.

Реверсивные виброплиты. За счет использования двух противоположных эксцентриковых грузов на валу, эти уплотнители совершают плавный переход от движения вперед к движению назад. Вы также можете заставить их стоять в одном положении, чтобы усилить уплотнение мягких участков. Благодаря двойному весу усилие уплотнения больше, чем у стандартных виброплит. Из всех уплотнителей они лучше всего подходят для обработки всех типов почв.

Катки. На рынке представлено множество типов: прогулочные, прогулочные, гладкие или барабаны с установленными на них шипами или «овечьей лапой», вибрационные и невибрационные. Достигая наивысшей производительности среди всех уплотнителей, они лучше всего подходят для работы с асфальтом, а также для уплотнения песка и глины. Барабаны с планками идеально подходят для уплотнения траншей и могут управляться дистанционно, чтобы снизить утомляемость оператора из-за вибрации машины. Агрегаты с шипами также обеспечивают разминание.

Резиновая шина. Эти катки, используемые для крупных проектов, таких как дорожное строительство, состоят из 7–11 пневматических шин на тяжелой раме. Вес обычно колеблется от 10 до 35 тонн. Уплотнение достигается за счет разминания и давления на почву.

Одна ошибка, которую часто допускают при размещении насыпи и уплотнении, связана с толщиной каждого подъема, необходимой для правильного уплотнения. Некоторые подрядчики думают, что они могут уплотнить любую толщину, утрамбовав ее верх.Но это не так, и со временем могут возникнуть серьезные проблемы. Джим Нихофф, главный инженер компании Professional Service Industries, Торнтон, штат Колорадо, говорит, что существуют рекомендуемые подъемники для каждого типа материала, а также для каждого типа уплотнителя (см. Таблицу 3). «Обычно глинистая почва должна уплотняться 8-дюймовым подъемом или меньше, а песчаный грунт не должен превышать 12 дюймов. Кроме того, верхние 6 дюймов материала должны иметь более высокий уровень уплотнения, чем почва под ними ». Он добавляет, что при засыпке траншей высота подъема не должна превышать 6 дюймов и должна быть уплотнена до того же уровня, что и окружающая почва.

Измерение уплотнения

Существуют проверенные временем способы, которые используют подрядчики для оценки степени уплотнения почвы. Один из методов состоит в том, чтобы «закрепить» участок с помощью шестиколесного самосвала, загруженного щебнем или почвой, или с помощью загруженного грузовика для готовой смеси. Макдональд говорит, что если вы видите трещины в почве, «волны изгиба» перед шинами или колею глубиной более 1 дюйма, потребуется дополнительная работа по стабилизации уклона. Он добавляет, что еще один способ оценить уровень уплотнения — это забить стальной штифт в землю с помощью молотка.Если колышек трудно забить, скорее всего, уплотнение хорошее.

Большинство испытательных компаний часто используют ядерные плотномеры для измерения уплотнения. Тест прост в выполнении, занимает примерно 5 минут, может измерять глубину примерно 2 фута под поверхностью и показывает процент уплотнения. Это позволяет легко сравнивать с рабочими спецификациями, которые обычно предусматривают минимальный процент уплотнения.

Как указывалось ранее, уплотнение во многом зависит от влажности почвы.Макдональд говорит, что один из способов определить, не слишком ли много воды, — это перекатать землю между руками. Если вы можете создать нить диаметром ¼ дюйма и длиной около 3 дюймов, почва не будет хорошей опорой. Если вы размещаете стандартный ¾-дюймовый крупный заполнитель с мелкими частицами, обработанными водой, возьмите горсть материала и отожмите его. Если они едва слипаются, уровень влажности примерно правильный.

Укладка бетона

Бетонные подрядчики обычно несут ответственность за верхний слой уклона и поддержание отметки.Скотт Тарр, судебно-медицинский инженер и партнер Concrete Engineering Specialists, Довер, штат Нью-Хэмпшир, говорит, что колейность, вызванная шинами от грузовых автомобилей, сортировочного оборудования и лазерных стяжек, может быть причиной растрескивания полов. «Ровность дна плиты важна, — говорит он. «Мне нравится видеть, как подрядчики по бетону приносят погрузчики с бортовым поворотом с грейдерами, управляемыми лазером, на стройплощадку, потому что они могут убирать колеи по мере их появления». После пересчета участков их следует заново уплотнить.Он добавляет, что размещение 3 или 4 дюймов уплотняемого камня обеспечивает стабильную рабочую платформу.

Подготовка поверхности

В неудачах легко винить сам бетон. Но некоторые конкретные проблемы являются результатом плохой подготовки почвы и плохого контроля качества бетона. Хорошо подготовленные плоские грунтовые поверхности, равномерно уплотненные до указанной плотности, будут должным образом выдерживать нагрузки, приложенные к бетону выше. Кроме того, если с течением времени контролировать содержание воды в земле, почва не будет сжиматься и расширяться.

Материалы и дренаж конюшен для лошадей

Важность хорошего настила становится все более очевидной, когда лошадь проводит больше времени в своем стойле. На пригодность ног и ступней лошади может сильно повлиять выбранный тип настила стойла. Выбор наиболее подходящего пола во многом зависит от стиля управления, а личные предпочтения могут иметь большое влияние. К счастью, есть много вариантов подходящих полов в конюшне.Цель этого бюллетеня — предоставить информацию о материалах полов стойл и стойл, включая характеристики материала полов и варианты устранения некоторых недостатков. Конструкция черного пола и особенности дренажа сильно влияют на целостность пола.

Два основных типа полов для конюшен

Две основные категории устойчивых напольных покрытий зависят от того, является ли материал пористым или непроницаемым для влаги (рис. 1). Конструкция пола с нуля будет зависеть от того, какой материал будет выбран.Пористые полы будут иметь фундамент из песка и / или гравия, чтобы вода могла стекать в землю под конюшней. Водонепроницаемые полы могут иметь уклон в сторону водостока, чтобы моча и вода могли вытекать из стойла. Даже у непроницаемых полов есть несколько дюймов песка или мелкого гравия для устойчивости материала и отвода подземных вод. При любом типе настила стойл часто используется достаточно подстилки, чтобы поглотить лишнюю воду и мочу, поэтому фактический сток жидкости минимален, за исключением промывки стойла.

Рис. 1. Пути потока воды внутри и из стойла

Материалы пола стойла

Мнения расходятся относительно того, какой тип материала пола стойла является лучшим, но есть одна вещь, с которой согласны большинство владельцев: хороший пол — это важен для благополучия лошади. Кажется, что ни один тип материала не может предложить все атрибуты идеального пола. Выбор материала зависит от того, с каким недостатком вы готовы работать. Например, бетон может соответствовать большинству критериев настила стойл, но для защиты ног лошади потребуется больше подстилок или твердых резиновых матов.В таблице 1 приведены характеристики обычных напольных покрытий, которые будут описаны более подробно.

Таблица 1. Характеристики материалов пола стойл основаны исключительно на самом материале, без дна и водостоков.

Приблизительная стоимость 12 х 12 футов 1 9055 9055 9055 9055 Бетон
Материал Легкость для ног Впитывает влагу Не сохраняет запахи Нескользит Долговечность (остается ровной) Легкость очистки и дезинфекции Низкая стоимость обслуживания
Верхний слой почвы + +? + x x x
<50 долларов США
Глина +?? + x x? <50 долларов США
Песок + + + + x x x $ 50-100
? + + + $ 100-200
Асфальт x x +? + + + 100-200 $
Дорожная база? + + +? +? 50-100 $
Коврики из твердой резины + x? + + +? $ 200-400
Коврики сетки + + + + +? + 300-400 $
Дерево +? x x + + +

+ = от хорошего к отличному ,? = сильно зависит от других факторов, x = плохо
1
1996 затраты.Взято из таблицы в статье о напольных покрытиях в Equus 226 (PRIMEDIA Publications, Inc., Гейтерсбург, Мэриленд)

Характеристики идеального пола

Они оцениваются по важности, исходя из благополучия лошади, за которой следует интерес владельца.

  • Удобно для ног; имеет некоторую «податливость» для уменьшения напряжения сухожилий и стоп.
  • Сухой
  • Не сохраняет запаха
  • Обеспечивает сцепление; нескользкий, чтобы лошадь могла лечь
  • Прочный; остается ровным, устойчивым к повреждениям копытами лошадей и имеет долгий срок службы
  • Низкие затраты на обслуживание
  • Легко чистить
  • Доступно

Устойчивое управление полами стойл

При выборе материала настила стойл учитывайте удаление навоза и мочи.В среднем лошадь производит 0,5 унции фекалий и 0,3 унции мочи на фунт массы тела каждый день. Таким образом, 1000-фунтовая лошадь производит около 31 фунта фекалий и 2,4 галлона мочи в день. Полы, через которые моча впитывается и проходит через слои напольного покрытия, могут сохранять запахи. В стойле с хорошей подстилкой будет меньше проблем с запахом, поскольку моча легче впитывается подстилкой. Водонепроницаемые полы зависят от уклона для дренажа и / или подстилки для впитывания мочи.

Полы стойл должны быть прочными, но при этом играть важную роль в общем здоровье лошади.Материал напольного покрытия влияет на прочность и утомляемость ног, при этом полы с повышенной щадящей способностью обычно предпочтительнее твердых. Лошадь должна лечь и встать с уверенностью и без травм, поэтому необходима хорошая тяга. Полы стойл, сохраняющие запахи, могут ухудшить дыхательную систему лошади. Поскольку лошади проводят много времени с опущенной головой, высокие концентрации аммиака на уровне пола могут повредить слизистую оболочку горла и легких. Хороший пол может препятствовать выживанию внутренних паразитов в стойле.

Поведение лошади приводит к неравномерному смачиванию и использованию напольного покрытия. Влажный пористый материал, такой как почва или глина, менее способен выдерживать вес. Влажный материал проникает в прилегающие участки копытами, создавая дыры и выступы. Кроме того, лошади часто лапают возле двери стойла или ведра с кормом от нетерпения, скуки или по привычке. Это создает низкие точки. Большинство лошадей — хорошие хозяйки, если им достаточно места. Часто кобыла мочится и испражняется в одном месте стойла, вдали от мест для отдыха и кормления.Мерины более ограничены в использовании своих стойл, но обычно испражняются в одной области, а мочатся в центре.

Пористые напольные материалы

Рис. 2. Пористое поперечное сечение (включая верхний слой почвы, глину, песок, дорожную смесь и сетчатые маты)

Верхний слой почвы

На первый взгляд это кажется наиболее естественным, так как он напоминает подошву пастбища. Свойства дренажа и долговечности зависят от типа почвы. Некоторые типы почвы могут сопротивляться дренажу и приводить к образованию грязи или луж, в то время как другие могут становиться сухими и пыльными.Песчаный верхний слой почвы в холодном климате часто бывает влажным, поэтому он перестает использоваться, создавая неровную поверхность. У двери стойла можно использовать бетонный или асфальтовый фартук, чтобы препятствовать «рытью земли».
Преимущества

  • Высокая впитывающая способность
  • Нескользящая
  • Легко на ногах
  • Недорого
  • Дренаж варьируется

Недостатки

  • Пористость может сохранять влажность 7016 и запах 9005 и часто заменяется
  • Может быть трудно вычистить
  • Может сильно замерзнуть
  • Трудно дезинфицировать

Глина

Это традиционно любимое напольное покрытие владельца лошади.Типы глины, доступные на месте, могут быть разными. Чистая глина имеет тенденцию укладываться слишком плотно и становится непроницаемой для дренажа. Чистая глина становится гладкой во влажном состоянии. Рекомендуется смешивать глину с другими грунтами. Смесь 1⁄3 мелкой каменной пыли и 2⁄3 глины наносится поверх подслоя гравия для улучшения дренажа. В местах частого мочеиспускания чаще всего появляются ямки и впадины. Моча смягчает глину и уменьшает уплотнение. Когда лошадь шагает в этих областях, глина выталкивается в более сухую область, образуя яму или яму.Содействуйте дренажу, наклонив пол (1 дюйм на 5 футов) к проходу, хотя поддерживать равномерный уклон сложно. Если царапать дверь стойла — проблема, то бетонный или асфальтовый фартук может стать сдерживающим фактором.

Преимущества

  • Самый близкий к естественному протектору
  • Легкость в ногах
  • Бесшумный
  • Отсутствие пыли
  • Сохраняет копыта во влажном состоянии
  • Высоко впитывает
  • Относительно тепло
    Устойчив к износу
  • сухой и уплотненный
  • Обеспечивает устойчивую опору, если только он не мокрый
  • Недорого

Недостатки

  • Необходимо выравнивать и переупаковывать каждый год
  • Необходимо заменять каждые несколько лет из-за дыр и карманов от постоянного pawing
  • Остается влажным дольше, чем хотелось бы
  • Может сохранять запах

Песок

Песок — один из самых щадящих материалов для пола для ног лошади и обладает отличным дренажем.Однако чистый песок не уплотняется и легко перемещается, образуя следы и карманы при многократном использовании. Неровную поверхность следует гладить ежедневно. Песок может смешиваться с подстилочными материалами (особенно стружкой и опилками), что затрудняет очистку и создает необходимость в частой замене. Если используется песок, следите за лошадьми на предмет признаков непроходимости кишечника и колик. Новые лошади и лошади, которых кормят с пола, могут быть особенно склонны к глотанию песка. Песок может сушить копыта лошади, увеличивая количество трещин и расколов на стенках копыт.

Преимущества

  • Высокая впитывающая способность
  • Мягкая поверхность
  • Бесшумная
  • Хороший дренаж
  • Нескользящие

Недостатки

  • Плохо упаковывается
  • Влага в холодном климате
  • Высыхает копыта
  • Смешивается с подстилкой, поэтому чистить стойло труднее
  • Песочные колики могут развиться, когда лошади едят песок с брошенной пищей или по привычке.

Road Base Mix

Эта смесь известна под разными названиями в зависимости от региона страны.Его называют известняковой пылью, мытым песком, карьерными отходами и каменной пылью — и это лишь некоторые из них. Смесь для дорожного основания обычно представляет собой разложившийся гранит, смешанный с небольшим количеством глины или другого вяжущего материала, в результате чего получается хорошо измельченный, уплотняемый материал, используемый для дорожного строительства. Точная смесь зависит от местности и типов имеющихся горных пород и связующих веществ. Доступны различные сорта дорожной смеси, от крупных и крупных до очень мелких. Рекомендуются дорожные смеси с наименьшим и наименьшим размером камней.Этот материал легко уплотняется, но при чрезмерном уплотнении он может быть столь же жестким для ног лошади, как бетон. Если пол не утрамбован должным образом, копающая лошадь будет легко выкапывать грунт и смешивать его с подстилкой. Так как смесь легко выравнивается и через нее образуется некоторый дренаж, дорожная смесь часто используется в качестве основания для резиновых ковриков. Материал пола из смеси дорожного покрытия должен иметь толщину от 4 до 5 дюймов на 6-8-дюймовом основании из песка или мелкого гравия для дренажа.

Преимущества

  • Хорошо упаковывается
  • Хороший дренаж
  • Легко выравнивается

Недостатки

  • Небольшие камни на поверхности нежелательны, но их можно сгребать после уплотнения
  • Если не уплотнить достаточно хорошо, образуются дыры и материал смешивается с подстилкой.

Дерево

Древесина, которая раньше была обычным настилом в эпоху конного транспорта, в современных конюшнях используется реже из-за относительно высокой первоначальной стоимости древесных плит.Кроме того, за это время стали более доступными бетон и асфальт. Древесина обеспечивает низкий уровень обслуживания, ровный пол, который помогает убирать навоз в стойле. Доски должны быть из твердых пород дерева (часто дуба) толщиной не менее 2 дюймов, обработанных консервантом. Промежутки между досками позволяют отводить мочу и должны быть заполнены песком, дорожной смесью или глиной (рис. 3). Доски кладут на ровную поверхность от 6 до 8 дюймов из песка или мелкого гравия для облегчения дренажа или укладывают в асфальт или бетон. Деревянный пол помогает уменьшить жесткость мышц и суставов, изолируя лошадь от холода.Он предлагает более мягкую основу, чем бетон или асфальт, но может стать гладким при намокании и его трудно дезинфицировать из-за пористой природы древесины. Промежутки между досками создают пространство для хранения рассыпанного зерна, способствующего заражению насекомыми и грызунами. Правильная конструкция и подходящая подстилка могут свести к минимуму проблемы с грызунами и влажностью.

Рисунок 3. Конструкция деревянного пола.

Преимущества

  • Легкость в использовании
  • Тепло для лежания
  • Грубая древесина имеет хорошее сцепление
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Долговечность
  • Высокая Начальная стоимость

Недостатки

  • Пористый; трудно чистить и дезинфицировать
  • Сохраняет запахи
  • Скользко во влажном состоянии
  • Часто проверяйте наличие признаков износа
  • Если конструкция некачественная, подвержена повреждению насекомыми и грызунами

Сетчатые коврики

Этот стиль напольного покрытия представляет собой открытый решетчатый узор предназначены для поддержки другого типа напольного покрытия (рис. 4).Сетчатые маты могут быть изготовлены из резины или пластика (полиэтилена). По конструкции коврик укладывается на уплотненный ровный черновой пол и покрывается другим напольным материалом, таким как глина, грунт или дорожная смесь. Открытые пространства способствуют дренажу, а матрица предотвращает появление дыр и повреждений от копыт. Характеристики пола стойла соответствуют характеристикам материала для покрытия, но матрица сетчатого мата уменьшает перемещение материала из-за намокания и воздействия копыт.

Рис. 4. Два примера конструкции решетчатого пола: в одном используется пластиковый мат, а во втором — брус.

В другом варианте конструкции пола стойла с решетчатой ​​конструкцией используются обработанные под давлением пиломатериалы размером 2 x 4, установленные на краю, который перекрывает ширину стойла. Между досками оставляется зазор от 1⁄2 до 3 дюймов, чтобы сетка из пиломатериалов была заполнена и покрыта пористым материалом для настила стойл (глина, грунт, дорожная смесь). Это предлагает характеристики, аналогичные характеристикам производимого изделия из решетчатого мата в самодельном исполнении. Ожидается, что долговечность деревянной решетки будет меньше, чем у резины или пластика.

Преимущества

  • Долговечный
  • Легко на ногах
  • Остается ровным
  • Использует меньше подстилки, чем бетон
  • Низкие эксплуатационные расходы

Недостатки

Непроницаемые половые материалы

Бетон

Этот тип пола имеет бетон

стали популярными благодаря своей прочности и неприхотливости.Вычистить и очистить бетонный пол в стойле легче, чем из большинства других материалов. Бетон имеет разные варианты отделки. При затирке стали на поверхность наносится мелкий щебень и цемент, образуя гладкую и скользкую поверхность. Гладкий бетон гладкий, лошади не хотят ложиться и вставать. По этой причине его не рекомендуется использовать в стойлах, хотя он часто подходит для кормовых помещений, где его гладкость облегчает уборку. Поверхности, отделанные деревом и щеткой, обеспечивают лучшее сцепление с дорогой, однако при износе они становятся гладкими.Почищенный щеткой бетон с небольшими выступами, которые придают ему вид, будто его подметают метлой, может быть абразивным для лежащих лошадей без глубокого слоя подстилки. Бетон с шероховатой поверхностью для сцепления и прочности подойдет для прохода.

Бетон очень прочный, но тяжелый для лошадей, которые целый день стоят в стойле. Некоторые владельцы рекомендуют выводить лошадь на бетонный пол не менее 4 часов в день. Использование толстого слоя подстилки или твердых резиновых матов может свести к минимуму некоторые недостатки бетона.Обеспечьте минимальную толщину 4 дюйма для бетонных полов под стойлами и там, где использование транспортных средств ограничено. Обеспечьте 5 дюймов бетона для проездов и переулков с умеренным движением транспортных средств (например, тяжелых пикапов и разбрасывателей навоза). Хорошо дренированное основание из песка или гравия под бетон желательно, но не обязательно.

Рис. 5. Поперечное сечение непроницаемого пола (включая бетон, асфальт, твердые резиновые маты и пол прохода из кирпича / плитки)
— Не все непроницаемые полы стойл имеют наклон к дренажам или каналам, а вместо этого полагаются на глубокую подстилку для отвода мочи и водоотведение
— Непроницаемые полы требуют ровного и равномерно уплотненного нижнего слоя.Песок или мелкий гравий могут обеспечить структурную поддержку и подземный дренаж. Маты из твердой резины часто кладут на бетон или хорошо утрамбованную дорожную смесь.

Преимущества

  • Долговечность, долгий срок службы
  • Простота очистки
  • Возможность дезинфекции
  • Защита от грызунов
  • Трудно повредить лошадь
  • Низкие затраты на обслуживание

Недостатки

  • Трудно на ноги, не податливые
  • Может препятствовать нормальному поведению (лежа и т. д.)
  • Холод и сырость в северном климате
  • Требуется больше подстилки или твердого резинового коврика
  • Относительно дорого

Асфальт

Асфальт обеспечивает легкость в качестве альтернативы бетону чистоты и долголетия с немного большим прощением ногам и ступням лошади.Асфальт — это смесь камня и песка, скрепленных гудроном. Асфальт необходимо укладывать достаточно толстым слоем, чтобы не было трещин и сколов. При установке в стойлах на твердой и ровной поверхности требуется минимальная толщина 2 дюйма. Для проходов с автомобильным движением, как и для проезжей части, рекомендуется от 3 до 4 дюймов. При очень интенсивной эксплуатации может потребоваться замена асфальта через несколько лет. Асфальт можно укладывать как слегка пористый, так и почти непроницаемый пол.Незакрытый асфальт относительно пористый по сравнению с бетоном. Пористость можно улучшить, сведя к минимуму количество песка и мелких частиц в смеси заполнителя. Новые асфальтовые полы не гладкие и обеспечивают достаточное сцепление с дорогой. Однако постоянные поездки на лошадях сгладят пол, сделав его гладким. Горячий асфальт, поверхность которого имеет грабли, а не прокат, будет иметь больше текстуры для сцепления. Точно так же асфальт с большим размером заполнителя обеспечит большее сцепление с дорогой.

Преимущества

  • Менее затратный в установке, чем бетон
  • Легко чистится
  • Немного более эластичный, чем бетон
  • Долговечный, но не такой прочный, как бетон
  • Обеспечивает сцепление

Недостатки

  • Твердо и холодно; не так плохо, как бетон
  • Неровности поверхности могут задерживать мочу, создавая проблемы с санитарией
  • Может треснуть и сколоть при слишком тонком нанесении
  • Относительно дорого

Твердые резиновые маты

Коврики обычно используются поверх другого напольного покрытия, часто для прикрытия такие недостатки, как твердость или скользкость.Они набирают популярность, несмотря на свои расходы. Коврики уменьшат количество постельного белья, необходимого для обеспечения амортизации, или модели с текстурой можно даже использовать отдельно, что является одной окупаемостью их стоимости. Коврики устанавливаются поверх ровной компактной поверхности, например, от 4 до 5 дюймов дорожной смеси или бетона. Если мат не покрывает всю площадь стойла, то несколько матов должны сцепиться или быть прикреплены к полу. Без надежного соединения между матами удержание составных матов для стойл на месте может быть затруднительным, поскольку их гладкая поверхность позволяет матам «ходить», а мякина подстилки в трещинах, в конечном итоге, отделяет маты вверх и в стороны.Лошади могут поднимать плохо закрепленные участки. Часто бывает необходимо, чтобы несколько человек переставляли коврики, потому что они тяжелые (мат размером 4 на 6 футов весит около 100 фунтов) и громоздкие, но они долговечны и могут выдерживать большое количество злоупотреблений. Будьте осторожны с лошадьми в шипованной обуви, так как шипы могут повредить поверхность мата.

Доступны маты различной толщины; самые распространенные — от 1/2 до 3/4 дюйма толщиной. Верхние поверхности должны быть волнистыми или неровными, чтобы усилить сцепление с поверхностью, а основание мата должно иметь бороздки, чтобы помочь удалить любую мочу, просачивающуюся через стыки с поверхности.Коврики без текстуры становятся скользкими во влажном состоянии. Матовая поверхность облегчает очистку стойла, но следует проявлять осторожность с вилками, чтобы не порезать поверхность. Присмотритесь к коврикам и расходам на доставку, так как многие производители предлагают хорошие гарантии.

Преимущества

  • Обеспечивает хорошую опору для стойл для разведения, стойл для жеребят и стойл для спасения
  • Долгий срок службы, многие компании предлагают 10-летнюю гарантию плюс
  • Легко чистить
  • Легко чистить
  • Низкие затраты на обслуживание

Недостатки

  • Не так удобно, как традиционные постельные принадлежности
  • Будет двигаться, если не закреплен или закреплен стенами или блокировками
  • Может сохранять запахи
  • Дорогой

Специальные полы вокруг сарая

Проходы

Полы аллеи могут быть из того же материала, что и киоски, но эта зона имеет более разнообразное использование и часто имеет разные требования к полу.Лошади не размещаются на полу прохода, но в этом месте не меньше злоупотреблений, чем на полу стойла. См. Таблицу 2 с характеристиками различных напольных покрытий. Полы переулков должны быть:

  • Сухие
  • Прочные
  • Легко подметаемые и чистые
  • Нескользящие и противоскользящие
  • Огнестойкие

Обычные материалы пола переулков такие же, как и полы стойл. Сравните свойства материала, указанные для пола в стойле, с требованиями, предъявляемыми к полу в проходе.Широкие проходы, которые используются для тренировок лошадей, должны иметь пол из песка или материал для опор, пригодный для использования на манежах для верховой езды.

Таблица 2. Характеристики материалов перекрытий проходов основаны исключительно на самом материале, без основания или водостоков.

02 9055 9055 9055
Материал Остается сухим
Незначительное обслуживание
Простота очистки и дезинфекции
Нескользящая Носимость — выдерживает интенсивное использование
? X +?
Глина?? X??
Песок + X X +?
Бетон + + +? +
Асфальт + + +? +
Дорожная базовая смесь
+? + +?
Коврики из твердой резины
+ + + + +
Сетчатые коврики
+ + + 9055 + +??
+
Синтетический кирпич
+ + + + +

+ = от хорошего до отличного ;? = сильно зависит от других факторов; X = плохой

Глина не очень прочна для проходов и изнашивается неравномерно.Бетон и асфальт прочные, но шумные и могут стать скользкими, особенно при износе. Если используется бетон, используйте только бетон с шероховатой поверхностью. Синтетические поверхности эластичны и имеют хорошую устойчивость, но стоят дорого. Верхний слой почвы различается в зависимости от типа почвы, но он может промерзать, быть пыльным или очень грязным. Грунтовые полы могут быть подходящими для небольших частных конюшен, где проход между проходами ограничен.

В отличие от пола стойла, пол переулка не должен поглощать воду, а перенаправлять воду в другое место.Полы проезжей части могут иметь уклон в сторону, если предусмотрен желоб для проезжей части, или в сторону водостока. Рекомендуется предусматривать дренаж, особенно под гидрантами или рядом с ними (Рисунок 6). Избегайте сточных вод в центре переулков, по которым часто ездят лошади, или в местах, обычно загрязненных сеном, грязью или подстилкой. Решетки или сливные крышки могут минимизировать засорение, и их следует регулярно чистить, чтобы предотвратить дублирование.

Рисунок 6. Дренаж возле гидранта.

В старых и более сложных амбарах пол в проходах используется из кирпича или плитки.Эти полы очень привлекательны, но их установка трудоемка и требует больших затрат. Кирпич и плитка бывают разных текстур. Чем более гладкая текстура, тем более скользкой может стать поверхность, особенно во влажном состоянии. Кирпичи также критиковали за то, что их трудно дезинфицировать из-за их пористости. В последние несколько лет резина использовалась для моделирования внешнего вида традиционного кирпичного пола (рис. 7). Это устраняет некоторые недостатки пористого кирпича. Соответствующее основание необходимо для долговечности пола.Перемещение грунта или неправильная установка могут сделать поверхность неровной для ходьбы. См. Рисунок 5, Поперечное сечение непроницаемого пола для получения более подробной информации.

Рис. 7. Пример конфигурации резинового кирпича для мощения

Помещение для кормления

Эта зона широко используется в конюшнях. Поскольку он особенно уязвим для посещения грызунами, рекомендуется использовать пол, облегчающий уборку просыпанного зерна и грязи. Шероховатая текстура пола в помещении для кормления нежелательна.Бетон толщиной четыре дюйма со стальным шпателем или заделанный асфальт обеспечивает долговечный, защищенный от грызунов пол, который можно легко мыть.

Tack Room

Полы Tack room обычно сделаны из непроницаемых материалов, если это действительно отдельная комната, а не «область» гвоздя. Помещение можно использовать как гостиную, добавив ковровое покрытие в помещении или на улице. Преимущество бетона или асфальта в том, что его легко чистить и защищать от грызунов.

Мойка

В этом месте желательно иметь нескользящий пол, непроницаемый для воды.Также понадобятся слив и решетка. Некоторые из более эластичных полов включают очень грубый бетон или бетон с рифлениями, текстурированные резиновые маты поверх бетона и герметичный асфальт с крупным заполнителем. Пол должен иметь уклон в сторону водостока, который расположен сбоку или позади зоны для мытья, а не в зоне интенсивного движения лошадей. Лошади могут неохотно вставать на дренажные крышки, а сами дренажные крышки могут представлять угрозу безопасности. Конструкция слива должна учитывать необходимость удаления засоров. Установка сифонов и сифонов продлит срок службы слива.

Строительство и дренаж пола стойла

Все этажи стойла нуждаются в каком-либо способе обращения с жидкостями. Чаще всего для впитывания мочи используют постельное белье. Без достаточного количества сухой подстилки лишняя моча должна будет куда-то стекать. Путь для потока воды, предусмотренный либо вдоль поверхности пола, либо через пол к подслоям, позволит жидкости уйти от конюшни. Сливы в полу не распространены в стойлах для лошадей, поскольку они часто забиваются подстилкой и отходами стойл.Многие полы стойл для лошадей функционируют хорошо, и дренаж отсутствует, за исключением тщательного ухода за подстилкой для удаления мочи. Когда желателен дополнительный дренаж, пол должен иметь уклон в сторону дренажного канала или пористые слои пола, которые позволяют жидкости вытекать из стойла. Когда вода добавляется во время дезинфекции или мытья, дренаж становится более важным, чем только управление мочой.

Принципы хорошей конструкции пола стойла

Полы стойла строятся снизу вверх.

  • Удалите растительность, корни, камни и верхний слой почвы и уплотните подпочву под конюшней, чтобы предотвратить оседание и растрескивание конюшни и пола. Подходит для уплотнения почвы с низким и средним содержанием глины. Вместо уплотнения дайте грунту отстояться в течение нескольких месяцев перед началом строительства. Избегайте использования высокоглинистых почв в качестве грунтов.
  • Наклоните поверхность земли на 5% от конюшни и отведите поверхностные и грунтовые воды от конюшни (Рисунок 8).
  • Чтобы обеспечить достаточный дренаж в стойле при использовании любого типа пола, поднимите верхнюю часть пола стойла не менее чем на 12 дюймов над уровнем земли.Часто уплотненный грунт покрывают от 4 до 5 дюймов гравия плюс 2 дюйма песка или мелкого гравия для хорошего дренажа. Затем поверх укладывается 4 дюйма или более материала пола стойла.
  • Полы имеют небольшой уклон для распределения разливов мочи и воды в области с более сухими подстилками. Наклона от 1 1/2 до 2 процентов (1/4 дюйма на фут; 1 дюйм на 5 футов) достаточно, чтобы перемещать воду, не вызывая заметного наклона для лошади.
  • Для дренажей неглубокие и безопасные открытые каналы предпочтительнее сложных подземных дренажных систем.См. «Проектирование дренажной системы стойла» для получения дополнительной информации. Водопроводная вода забирается за пределы хлева, где каменный слой из крупного гравия или камней, выходящий далеко за пределы стабильного фундамента, способствует дренажу.
  • Если уровень грунтовых вод высокий, влажные полы можно преодолеть с помощью дополнительного дренажа. Это слой дренажной породы, заложенный перед возведением нормального фундамента. Для серьезных проблем требуется дренаж плитки, дополнительная заливка и непористые полы. См. «Вода снизу» для получения дополнительной информации.

Рисунок 8.При правильном проектировании пола учитываются особенности участка, способствующие дренажу из здания.

Конструкция дренажной системы стойла

Если требуется улучшенный дренаж стойла, рекомендуется создать безопасный открытый канал вдоль стены стойла для улавливания влаги с поверхности. Наклоните пол стойла к этому каналу. Не используйте слив в середине стойла, так как он забивается подстилкой. Могут использоваться подземные водостоки с входными отверстиями, защищенными решетками из тяжелых металлов (которые поддерживают движение лошадей и легковых автомобилей), но они сложны, их строительство дороже, и они почти наверняка забиваются отходами из стойл.Недостатком открытого канала является потенциальный запах от накопления отходов стойла, хотя надлежащая санитария может свести к минимуму это. Открытые каналы могут быть построены с постепенно наклонными сторонами, чтобы уменьшить травмы лошадей и людей, наступающих в них, или они могут быть заполнены крупным гравием. Тяжелая открытая решетка или сплошная решетка может быть размещена над каналом в местах движения лошадей и транспортных средств, например, в дверных проемах. Усиленная дренажная система может быть нежелательной, если в сарае произойдет замерзание.

Наклонные полы обеспечивают преимущество дренажа, особенно после промывки стойла. Наклон примерно 1 дюйм на 5 футов является эффективным. Избегайте заметных наклонных полов, поскольку это может привести к растяжению сухожилий, когда лошади стоят в стойлах. Сток из стойла легко смывается из шланга с наклонным полом. На Рисунке 9 представлены три варианта уклона пола и дренажной системы.

Рисунок 9. Три типа устойчивого уклона пола и водостока (показан увеличенный уклон)

  • Пол стойла может быть наклонен к каналу за пределами передней части. стойло в рабочем проходе.Этот односкатный пол относительно легко построить. В нижней части передней стенки стойла необходимо обеспечить отвод воды из стойла в проходной канал. Чтобы минимизировать защемление копыт, оставьте зазор менее 2 дюймов.
  • Пол стойла может иметь уклон в сторону одного угла, где вырез в стене обеспечивает доступ жидкости к каналу или сливу. Один сливной канал может обслуживать два стойла. Конструкция двускатного перекрытия немного сложнее, чем односкатного.Такая конструкция дает преимущество для сбора сточных вод из стойл в подземную дренажную систему.
  • Пол стойла может иметь уклон к внешней стене стойла, если вдоль внутренней стороны этой стены предусмотрен наклонный водосточный желоб. Обеспечьте небольшую траншею шириной 2 дюйма, простирающуюся от материала верхнего настила стойла до гравийного слоя под полом для сбора стоков. Наполните траншею мелким камнем или крупным гравием, чтобы улучшить движение воды.

Вода снизу

Мелкие почвы, такие как глина, вытягивают воду за счет капиллярного действия из уровня грунтовых вод, что приводит к насыщению почвы под зданием.Аналогичные проблемы вызывает высокий уровень грунтовых вод. Насыщенный грунт имеет меньшую несущую способность, чем сухой грунт. Замерзание этой воды может привести к морозу, например, к вспучиванию и неравномерной осадке пола и фундамента здания. Для предотвращения повреждений от мороза:

  • Опустите уровень грунтовых вод с хорошо дренированным грунтом или дренажами по периметру плитки с подходящими выпускными отверстиями.
  • Обеспечьте под полом гранулированный наполнитель с низкой капиллярной проводимостью, чтобы вода не поднималась вверх. Желателен крупный гравий или щебень с отсеянной мелкой фракцией.В худшем случае необходимо будет выкопать грунт на максимальную глубину промерзания и заменить его щебнем.
  • Поднимите пол здания, чтобы отойти от уровня грунтовых вод. Пол любого здания должен быть как минимум на 12 дюймов выше окружающего уровня, но он может быть выше, если ожидается повреждение водой.

Резюме

Существует множество вариантов подходящих материалов для полов в конюшнях. Выбор чаще всего будет зависеть от того, какие характеристики важны для стабильного менеджера и наличия материалов на месте.Полы в стойле становятся очень важными для здоровья ног и ступней, когда лошадь проводит много времени в стойле. Правильные материалы для пола могут способствовать стабильной уборке и удалению навоза. Пол — это больше, чем верхняя поверхность, на которой стоит лошадь. Правильно построенный пол состоит из слоев материалов, которые обеспечивают подходящую опору, дренаж и структурную целостность для верхнего поверхностного слоя.

Благодарности

Эта рукопись была улучшена по предложениям Роберта Э. Грейвса, почетного профессора в области сельскохозяйственной и биологической инженерии и Брайана А.Иган, доцент кафедры коневодства в Университете штата Пенсильвания.

Подготовлено Эйлин Уиллер, доцентом сельскохозяйственной и биологической инженерии, и Дженнифер Смит Заячковски, старшим технологом-исследователем в области сельскохозяйственной и биологической инженерии.

Фундаменты зданий Министерства энергетики, Раздел 2-1 Рекомендации

Рисунок 2-1. Бетонная кладка цокольной стены с наружной изоляцией

2.1 Рекомендуемые детали конструкции и конструкции

КОНСТРУКЦИЯ

Основными конструктивными элементами подвала являются стена, основание и пол (см. Рисунок 2-2).Стены подвала обычно строятся из монолитного бетона или бетонных блоков. Стены подвала должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать боковые нагрузки от грунта и вертикальные нагрузки от конструкции, расположенной выше. Боковые нагрузки на стену зависят от высоты насыпи, типа почвы, влажности почвы и сейсмической активности. Из-за большого количества переменных, участвующих в структурном проектировании фундамента, окончательное определение толщины стен, прочности бетона, размеров фундамента и армирования должно производиться после консультации с местными строительными нормами или проектированием лицензированным инженером-строителем.

Рисунок 2-2. Компоненты структурной системы подвала

Бетонные опоры служат опорой для бетонных и каменных стен и колонн подвала. Опоры должны иметь размер, достаточный для распределения нагрузки на почву. Замерзшая вода под опорами может вздыбиться, что приведет к растрескиванию и другим структурным проблемам. За исключением случаев, когда они основаны на коренных породах или на почвах, не подверженных промерзанию, опоры должны располагаться ниже максимальной глубины промерзания или быть изолированными для предотвращения промерзания.

Полы из бетонных плит

обычно проектируются так, чтобы иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать нагрузки на пол без армирования при заливке на ненарушенный или уплотненный грунт. Использование сварной проволочной сетки и бетона с низким водоцементным соотношением может уменьшить растрескивание при усадке, что является важной проблемой для внешнего вида и снижения потенциальной инфильтрации радона. Плиту следует вылить на материал контрольного шва, чтобы он мог двигаться независимо от фундаментной стены. Там, где присутствуют обширные грунты или в районах с высокой сейсмической активностью, могут потребоваться специальные методы строительства фундамента.В этих случаях рекомендуется проконсультироваться с местными строительными чиновниками и инженером-строителем.

УПРАВЛЕНИЕ ВОДОЙ / ВЛАЖНОСТЬЮ

В общем, схемы управления влажностью должны контролировать воду в двух состояниях. Во-первых, поскольку почва, контактирующая со стеной фундамента, всегда имеет относительную влажность 100%, стены фундамента должны иметь дело с водяным паром, который будет иметь тенденцию мигрировать внутрь в большинстве условий. Во-вторых, необходимо предотвратить попадание жидкой воды.Жидкая вода может поступать из таких источников, как:

  • Неконтролируемые потоки поверхностных вод
  • Высокий уровень грунтовых вод
  • Капиллярный поток через конструкции подземного фундамента

Методы контроля накопления влаги в стенах подвала являются важным компонентом всей конструкции. Неправильное управление влажностью может привести к повреждению конструкции, отделке или содержимому подвала, а также к росту плесени, ремонт которой может быть очень дорогостоящим и опасным для здоровья.

Следующие методы строительства предотвратят проникновение избыточной воды в виде жидкой воды и пара в подвал. Это достигается за счет использования соответствующего дренажа и использования замедлителей образования пара, как показано на рисунках 2-3F и 2-3S.

Рисунок 2-3F. Компоненты системы дренажа и гидроизоляции в подвале, деталь фундамента

Рисунок 2-3S. Компоненты системы водоотведения и гидроизоляции подвала, деталь подоконника

  • Управляйте внешней почвой и дождевой водой, используя водосточные желоба и водосточные трубы, а также выравнивая поверхность по периметру не менее чем на шесть дюймов при падении на десять футов пути.Установите дренаж в фундаменте, окруженный гравием и обнесенный фильтровальной тканью. Нанесите на стены фундамента гидроизоляцию или гидроизоляцию (Дастур и др., 2005).
  • Добавьте обратный засыпной материал или дренажную доску вокруг фундамента со свободным дренажем, чтобы земля или дождевая вода стекали в дренаж по периметру, установленный у основания фундамента. Существует множество подходов к проектированию дренажа фундамента, которые обсуждаются в следующем разделе.
  • Добавьте капиллярный разрыв (герметик для поролона с закрытыми порами или прокладка) между верхней частью бетона и пластиной порога, чтобы предотвратить миграцию влаги между бетонным фундаментом и конструкцией пола выше.Точно так же, чтобы ограничить количество грунтовых вод, поглощаемых через основание, установите капиллярный разрыв между основанием и стеной фундамента (BSC 2006).
  • Предотвратите проникновение влаги из земли в плиту, покрыв всю землю антипаром. Рекомендуется, чтобы замедлитель образования пара находился в непосредственном контакте с бетонной плитой, и чтобы между ними не было песка или гравия (Lstiburek 2008).
  • Включает каменную подушку глубиной четыре дюйма и диаметром 3/4 дюйма (без мелких частиц) над землей и прямо под замедлителем образования пара.Он функционирует как гранулированный капиллярный разрыв под пароохладителем, дренажная подушка и расширитель поля давления воздуха для системы вентиляции почвенного газа.

Бетонные фундаментные стены содержат воду, оставшуюся после заливки, которую необходимо отвести, дав им высохнуть. В тех случаях, когда большая часть стены находится ниже уровня земли, высыхать можно только внутри. Изоляционный материал и настенные покрытия, размещенные на стенах во время строительства подвесного пространства, действуют как замедлители парообразования, не позволяя стенам высыхать изнутри.По этой причине рекомендуется устанавливать эти настенные покрытия ближе к концу строительства, чтобы обеспечить максимально возможное высыхание бетона (BSC 2006).

В подвальных помещениях важно не только иметь эффективный замедлитель паров, но и иметь полный воздушный барьер. По этой причине все зазоры между фундаментной стеной и подоконной плитой, подоконной плитой и ленточной балкой, а также ленточной балкой и черным полом должны быть заделаны. Все щели и проемы в фундаментной стене также должны быть должным образом заделаны.

Рисунок 2-4. Компоненты дренажной и гидроизоляционной системы в подвале (дренажная система по одному периметру), деталь основания

ДРЕНАЖНАЯ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Не допускать попадания воды в подвалы — серьезная проблема во многих регионах. Источником воды в основном являются осадки, таяние снега, а иногда и орошение на поверхности. В некоторых случаях уровень грунтовых вод бывает около или выше уровня цокольного этажа время от времени в течение года. Существует три основных линии защиты от проблем с водой в подвалах: (1) поверхностный дренаж, (2) подземный дренаж и (3) гидроизоляция на поверхности стены (см. Рисунки 2-3F, 2-3S и 2-4). .

Цель поверхностного дренажа — удерживать воду из поверхностных источников вдали от фундамента за счет уклона поверхности земли и использования водостоков и водостоков для водостока с крыши. Системы подземного дренажа улавливают, собирают и уносят любую воду из земли, окружающей подвал. Компоненты подземной системы могут включать пористую засыпку, дренажные маты или изолированные дренажные плиты, а также перфорированные дренажные трубы в защищенном гравийном слое вдоль основания или под плитой, которые стекают в отстойник или на дневной свет.Местные условия определят, какие из этих компонентов системы подземного дренажа, если таковые имеются, рекомендуются для конкретного участка.

На рис. 2-3F показана система с двойным сливом, которая является наиболее надежным вариантом. На Рис. 2-4 показана конфигурация с одним стоком. В обоих случаях предусматривается отвод воды с поверхности, которая стекает по фундаменту, а также воды, которая может скапливаться под плитой. На Рисунке 2-3F показана передовая система дренажа по периметру фундамента.Он состоит из двух независимых петель перфорированного дренажа фундамента, один внутри фундамента, а другой снаружи. Они сливаются независимо, либо на дневной свет, либо во внутренний отстойник. На рис. 2-4 показан другой вариант, который подходит при хороших дренажных условиях. Это также позволяет дренировать гравийный слой под плитами через каналы, проходящие через основание фундамента. Эти воздуховоды следует размещать как можно ближе к основанию основания, чтобы избежать скопления воды на внутренней стороне основания.Его единственная петля отвода фундамента находится на внешней стороне основания и отводится на дневной свет или во внутренний отстойник. Следует отметить, что соединение воздуховода с внешней стороной фундамента может снизить эффективность систем подавления радона с разгерметизацией под плитой за счет снижения способности системы поддерживать достаточно низкое давление под плитой.

Последняя линия защиты — гидроизоляция — предназначена для защиты от попадания воды в стены конструкции.Во-первых, важно различать необходимость в гидроизоляции и гидроизоляции. В большинстве случаев рекомендуется использовать гидроизоляционное покрытие, покрытое слоем полиэтилена толщиной 4 мил, чтобы уменьшить передачу пара и капиллярной вытяжки из почвы через стену подвала. Однако влагонепроницаемое покрытие не эффективно предотвращает проникновение воды под гидростатическим давлением через стену. Гидроизоляция рекомендуется (1) на участках с ожидаемыми водными проблемами или плохим дренажем, (2) когда планируется законченное пространство подвала, или (3) на любом фундаменте, построенном, где периодически возникает гидростатическое давление на стену подвала из-за дождя, ирригации или снег тает.За исключением очень сухих участков, обычно рекомендуется использовать гидроизоляцию. На участках, где цокольный этаж может быть ниже уровня грунтовых вод, рекомендуется использовать подполье или фундамент в виде плиты на уровне грунта.

РАСПОЛОЖЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ

Рисунок 2-5. Возможные места для утепления подвала

Ключевым вопросом при проектировании фундамента является размещение изоляции на внутренней или внешней поверхности стены подвала (рис. 2-5).С точки зрения энергопотребления, нет существенной разницы между одинаковым количеством полной изоляции стены, нанесенной на внешнюю поверхность, и на внутреннюю часть бетонной или кирпичной стены. Однако стоимость установки, простота применения, внешний вид и различные технические аспекты могут быть совершенно разными. Индивидуальные дизайнерские решения, а также местные затраты и практика определяют лучший подход для каждого проекта.

Жесткая изоляция, размещенная на внешней поверхности бетонной или каменной стены подвала, имеет некоторые преимущества по сравнению с внутренним размещением в том, что она (1) может обеспечивать непрерывную изоляцию без тепловых мостов, (2) защищает и поддерживает гидроизоляцию и структурную стену при умеренных температурах. , (3) сводит к минимуму проблемы конденсации влаги, и (4) не уменьшает внутреннюю площадь пола подвала (рис. 2-6).Если внешняя изоляция простирается, чтобы покрыть обод, а ее коэффициент сопротивления R достаточно высок, балки и подоконники можно оставить открытыми для осмотра изнутри на предмет термитов и гниения. С другой стороны, внешняя изоляция на стене может обеспечить путь термитам, если с ней не обращаться должным образом, и может помешать осмотру стены снаружи. Изоляция, которая подвергается воздействию выше класса, должна быть защищена покрытием для предотвращения физического повреждения и деградации. К таким покрытиям относятся фиброцементные плиты, обрезки (материал типа штукатурки), обработанная фанера или мембранный материал (Baechler et al.2005). Наружная изоляция помещает фундаментную стену в тепловую оболочку. Это означает, что зимой стена будет теплее, а влага не будет высыхать внутри. По этой причине водонепроницаемые материалы, такие как масляная краска, полиэтилен или виниловые обои, не должны использоваться в качестве внутренней отделки.

Рисунок 2-6. Подвал с внешней изоляцией XPS или EPS

Изоляция наружных стен должна быть одобрена для использования в грунтовых условиях. Обычно используются три продукта ниже сорта: экструдированный полистирол, пенополистирол и жесткие панели из минерального волокна.(Baechler et al. 2005). Экструдированный полистирол (номинальное сопротивление R-5 на дюйм) является обычным выбором. Пенополистирол (номинальное R-4 на дюйм) дешевле, но имеет более низкие изоляционные свойства. Пены низкого качества могут подвергаться риску накопления влаги при определенных условиях. Экспериментальные данные показывают, что это накопление влаги может снизить эффективное значение R на 35% -44%. Исследования, проведенные в Национальных лабораториях Ок-Ридж, изучали содержание влаги и термическое сопротивление пенопластовой изоляции, находящейся ниже уровня земли в течение пятнадцати лет; влага может продолжать накапливаться и ухудшать тепловые характеристики по истечении пятнадцатилетнего периода исследования.Это возможное снижение следует учитывать при выборе количества и типа используемой изоляции (Kehrer, et al., 2012, Crandell 2010).

Жесткие панели из стекловолокна и жесткой минеральной ваты (R-4 на дюйм) не изолируют так же хорошо, как экструдированный полистирол, но являются единственными изоляционными материалами, которые могут обеспечить дренажное пространство для фундаментных стен из-за их пористой структуры. Использование этих материалов в качестве дренажного пространства работает только при наличии эффективных дренажных систем по периметру фундамента.

К сожалению, утеплить снаружи сложнее и дороже, чем утеплить фундамент изнутри; это особенно верно при модернизации. По этой причине чаще всего используется внутренняя изоляция. Однако фактические затраты могут быть выше, если требуется законченная прочная поверхность. Кроме того, пенопластовые изоляционные материалы потребуют огнестойкого слоя для соответствия нормам. Экономия энергии может быть уменьшена с некоторыми системами и деталями из-за тепловых мостов.Изоляция может быть размещена на внутренней стороне балки обода, но с большим риском проблем с конденсацией и меньшим доступом к деревянным балкам и подоконникам для осмотра термитов изнутри. Системы внутренней изоляции не рекомендуются для бетонных фундаментов без полностью заполненных заполнителей из-за повышенного риска накопления влаги внутри стены. Системы внутренней изоляции также не рекомендуются в подвалах, которые имеют риск проникновения влаги из-за неадекватного дренажа, плохой почвы, высокого уровня грунтовых вод или других факторов из-за ограниченной способности этих систем высыхать внутрь.Не следует использовать внутреннюю изоляцию, если нет положительного разрыва капилляров между верхней частью фундаментной стены и системой деревянного каркаса из-за возможности накопления влаги в материалах деревянного каркаса.

Когда будет использоваться внутренняя изоляция, она должна соответствовать следующим требованиям (Baechler et al. 2005):

  • Внутреннюю изоляцию нельзя наносить на бетонные стены ниже уровня земли, если только сердцевины блока не заполнены полностью.
  • Применение внутренней изоляции поверх стен, где присутствует влага, вероятно, приведет к увеличению содержания влаги в стене из-за того, что она более холодная, и из-за ограничения возможности высыхания внутри.
  • Стена подвала должна сохранять некоторую способность к сушке изнутри, если происходит намокание, поскольку нижняя часть стены не может высохнуть снаружи. Это означает, что внутренние пароизоляционные материалы или любые непроницаемые внутренние покрытия стен, такие как виниловые покрытия для стен или системы масляной / алкидной / эпоксидной краски, должны быть установлены , а не .
  • Стеновая система должна быть герметично закрыта, чтобы влагосодержащий подвальный воздух не попадал в холодную фундаментную стену из-за переноса воздуха и конденсации.
  • Материал, контактирующий с фундаментной стеной и бетонной плитой, должен быть влагостойким. Необходимо использовать разрывы капилляров для предотвращения попадания влаги в материалы, чувствительные к влаге.

Рисунок 2-7. Подвал с внутренней полупроницаемой изоляцией XPS или EPS

Есть два хороших подхода к внутренней изоляции подвала: панели из жесткого пенопласта и аэрозольная пена.Системы жесткого пенопласта состоят из пенополистирольных панелей из вспененного или экструдированного пенополистирола, нанесенных на всю фундаментную стену, как показано на Рисунке 2-7 (BSC 2002). Нанесение распыляемой пены обычно включает распыление всей фундаментной стены и, как правило, краевой балки до соответствующей толщины. При желании к каркасной стене, возведенной внутри пенопласта, может быть добавлен дополнительный утеплитель из необлицованного войлока. Изоляционные материалы из пенопласта легко воспламеняются и должны быть защищены от возгорания.Если дополнительная изоляция не требуется, поверх пенопласта можно прикрепить деревянные планки обшивки, а к полосам обшивки можно прикрепить гипсокартон. Во всех низкосортных постройках рекомендуется использовать гипсокартон без бумажной облицовки, чтобы снизить риск повреждения, связанного с влажностью. Гипсокартон следует держать не менее чем на полдюйма выше пола подвала, чтобы избежать намокания (Baechler et al. 2005). Никакие замедлители образования пара, такие как полиэтилен, виниловые обои или краска на масляной основе, не должны использоваться где-либо в системе для обеспечения высыхания внутри.

Можно отказаться от использования гипсокартона в качестве барьера воспламенения. Это было сделано с использованием изоляционных панелей из полиизоцианурата, облицованных фольгой, некоторые из которых рассчитаны на использование в подвалах и подпольях в некоторых юрисдикциях. Однако обратите внимание, что неперфорированная фольговая облицовка полностью паронепроницаема, и через нее будет происходить очень незначительное высыхание. Многие юрисдикции также разрешают пенополиуритан высокой плотности покрывать обод и подоконник (но не всю стену) без дополнительной противопожарной защиты.

Модернизация внутренней изоляции сопряжена с дополнительными рисками: между фундаментом и каркасом может отсутствовать разрыв капилляров; изоляция внутри будет способствовать накоплению влаги в каркасе. Между основанием и стеной может не быть разрыва капилляров, что потенциально увеличивает присутствие влаги из-за капиллярного капиллярного капилляра. Поскольку в старых домах гидроизоляционные и дренажные системы часто отсутствуют или не работают, возможно проникновение воды в большом объеме.Описание надежной стратегии модернизации внутренней изоляции см. В Ueno (2011).

В дополнение к более традиционному внутреннему или внешнему размещению, описанному в этом руководстве, существует несколько систем, которые включают изоляцию в конструкцию бетонных или кирпичных стен. К ним относятся (1) изоляция из жесткого пенопласта, залитая внутри бетонной стены (рис. 2-5c), (2) шарики из полистирола, гранулированные изоляционные материалы или распыляемая пена, заливаемая в полости обычных каменных стен, (3) системы из бетонных блоков. с изолирующими вставками из пенопласта, (4) сформированные, взаимосвязанные блоки из жесткой пены, которые служат в качестве постоянной изолирующей формы для монолитного бетона (изолированные бетонные опалубки, или ICF, рис. 2-5d), и (5) изготовленные каменные блоки с полистироловыми шариками вместо заполнителя в бетонной смеси, что приводит к значительно более высоким R-значениям.Однако эффективность систем, которые изолируют только часть площади стены, следует тщательно оценивать, поскольку тепловые мосты вокруг изоляции могут значительно повлиять на общую производительность.

И, наконец, еще одна технология строительства подвала в новом строительстве — использование сборных бетонных фундаментных стен. Допустимы два типа. Первый — это бетонные стены со встроенными нижними колонтитулами, которые опираются на гравийную основу, которая позволяет осушать всю сборку.Это означает, что до тех пор, пока панели во время строительства правильно загерметизированы, эти стены останутся теплыми и сухими. Эти стены предназначены для утепления снаружи. Вторые — это сборные бетонные стены, которые имеют один дюйм жесткой пенопластовой изоляции, прикрепленной к внутренней части. Эти стены сконструированы так, чтобы можно было установить дополнительную изоляцию между отсеками стоек, и поставляются со встроенными деревянными гвоздями для крепления гипсокартона или обшивки (BSC 2002).

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТЕРМИТА И ДРЕВЕСИНЫ

Рисунок 2-8F.Методы борьбы с термитами в подвалах, деталь опор

Рисунок 2-8S. Методы борьбы с термитами в подвалах, деталь подоконника

Методы контроля проникновения термитов через жилые фонды рекомендуются на большей части территории Соединенных Штатов (см. Рисунки 2-8F и 2-8S). Следующие рекомендации применимы, когда термиты представляют собой потенциальную проблему. Для получения более подробной информации проконсультируйтесь с местными строительными чиновниками и нормативами.

  1. Сведите к минимуму влажность почвы вокруг подвала, используя желоба, водостоки и водостоки для отвода воды с крыши, а также установив полную систему дренажа вокруг фундамента.
  2. Удалите с участка все корни, пни и обрезки древесины до, во время и после строительства, в том числе деревянные колья и опалубку с участка фундамента.
  3. Обработайте почву термитицидом или разместите на всех участках, уязвимых для термитов, правильно обслуживаемые приманки.
  4. Поместите соединительную балку или ряд заглушек поверх всех бетонных стен фундамента, чтобы убедиться, что не осталось открытых стержней. В качестве альтернативы, заполните все стержни верхнего слоя строительным раствором и укрепите строительный шов под верхним слоем.
  5. Поместите порог на высоте не менее 8 дюймов над уровнем земли; это должно быть обработано консервантом давления, чтобы противостоять гниению. Подоконник должен быть виден изнутри. Поскольку термитные щиты часто повреждаются или устанавливаются недостаточно тщательно, сами по себе они не могут считаться достаточной защитой.
  6. Убедитесь, что внешний деревянный сайдинг и отделка находятся на высоте не менее 6 дюймов над уровнем земли.
  7. Постройте подъезды и внешние плиты так, чтобы они отклонялись от стены фундамента и находились не менее чем на 2 дюйма ниже наружной сайдинга.Кроме того, подъезды и внешние плиты должны быть отделены от всех деревянных элементов 2-дюймовым зазором, видимым для осмотра, или сплошным металлическим слоем, припаянным ко всем швам.
  8. Заполните стык между плиточным полом и фундаментной стеной уретановым герметиком или каменноугольной смолой, чтобы сформировать термитный барьер.
  9. Используйте обработанные консервантом деревянные опоры на плите пола в подвале или установите опоры на гидроизоляцию или бетонную подставку, приподнятую на 1 дюйм над полом.
  10. Пустотелые стальные колонны наверху для остановки термитов.Твердые стальные несущие пластины также могут служить защитой от термитов наверху деревянного столба или полой стальной колонны.

Пенопласт и изоляционные материалы из минеральной ваты не имеют пищевой ценности для термитов, но они могут обеспечить защитное покрытие и облегчить проходку туннелей. Изоляционные установки могут быть детализированы для облегчения осмотра, хотя часто за счет снижения тепловой эффективности.

В принципе, щитки от термитов обеспечивают защиту, но на них не следует полагаться как на барьер.Термитные экраны показаны в этом документе как компонент систем внешней изоляции. Их цель — вытеснить любых насекомых, пролезающих через стену, наружу, где их можно будет увидеть. По этой причине щитки от термитов должны быть сплошными, а все швы должны быть герметизированы, чтобы не допустить обхода насекомыми.

Эти опасения по поводу изоляции и ненадежности защиты от термитов привели к выводу, что обработка почвы является наиболее эффективным методом борьбы с термитами с помощью изолированного фундамента.Однако ограничения на широко применяемые термитициды могут сделать этот вариант либо недоступным, либо вызвать замену более дорогими и, возможно, менее эффективными продуктами. Эта ситуация должна стимулировать использование методов изоляции, которые улучшают визуальный осмотр и создают эффективные барьеры для термитов. Для получения дополнительной информации о методах борьбы с термитами см. NAHB (2006).

МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ РАДОНОМ

Рисунок 2-9F. Методы контроля радона для подвалов, деталь опор

Рисунок 2-9S.Методы контроля радона для подвалов, деталь подоконника

Строительные методы минимизации проникновения радона в подвал подходят там, где есть разумная вероятность присутствия радона (см. Рисунки 2-9s, 2-9f и 2-10). Чтобы определить это, свяжитесь с государственным радоновым персоналом. Общие подходы к минимизации радона включают (1) удаление газа из почвы, окружающего подвал, и (2) герметизацию стыков, трещин и проникновений в фундаменте.

Герметизация цокольного этажа

  1. Используйте сплошные трубы для дренажей в полу для дневного света или механические ловушки, которые выходят в подземные стоки.
  2. Используйте полиэтиленовую пленку толщиной не менее 6 мил (минимум) под плитой поверх гравийного дренажного слоя. Эта пленка служит замедлителем радона и влаги, а также предотвращает проникновение бетона в основание заполнителя под плитой во время ее заливки. Прорежьте «x» в полиэтиленовой мембране, чтобы получить проходы. Поднимите язычки и заклейте их до места проникновения герметиком или лентой. Следует проявлять осторожность, чтобы избежать непреднамеренного пробивания барьера; по возможности рассмотрите возможность использования окатанного руслового гравия.Русловой гравий обеспечивает более свободное движение почвенного газа, а также не имеет острых краев, которые могли бы проникнуть в полиэтилен. Края пленки должны быть притерты не менее 12 дюймов. Полиэтилен должен выступать за верхнюю часть фундамента или быть уплотненным к стене фундамента.
  3. Обработайте стык между стеной и плиточным полом и заделайте полиуретановым герметиком, который хорошо прилегает к бетону и является долговечным.
  4. Избегайте создания желобов по периметру плиты, которые обеспечивают прямой выход в почву под плитой.
  5. Свести к минимуму растрескивание при усадке, сохраняя содержание воды в бетоне на минимально возможном уровне. При необходимости используйте пластификаторы, а не воду, чтобы улучшить удобоукладываемость.
  6. Укрепите плиту проволочной сеткой или волокнами, чтобы уменьшить растрескивание при усадке, особенно возле внутреннего угла плит L-образной формы.
  7. Если используются, обработайте контрольные швы с углублением на 1/2 дюйма и полностью заполните это углубление полиуретановым или аналогичным герметиком.
  8. Сведите к минимуму количество заливок, чтобы избежать образования холодных швов.Начните отверждение бетона сразу после заливки в соответствии с рекомендациями Американского института бетона (1980; 1983). При температуре 70 ° F требуется не менее трех дней, а при более низких температурах — дольше. Используйте непроницаемый покровный лист или влажную мешковину для облегчения отверждения. Национальная ассоциация производителей готовых смесей предлагает также использовать пигментированный отвердитель.
  9. Создайте зазор шириной не менее 1/2 дюйма вокруг всех вводов водопровода и инженерных сетей через плиту на глубину не менее 1/2 дюйма.Заполните полиуретаном или аналогичным герметиком.
  10. Не устанавливайте отстойники в подвалах в радоноопасных зонах без крайней необходимости. Если используется, накройте поддон герметичной крышкой и выпустите наружу. Используйте погружные насосы.
  11. Установите механические ловушки на всех необходимых сточных трубах пола, выходящих через гравий под плитой.
  12. Разместите отводы конденсата HVAC таким образом, чтобы они стекали дневному свету за пределы ограждающей конструкции или в герметичные отстойники в подвале.Отводы конденсата, которые соединяются с сухими колодцами или другой почвой, могут стать прямыми путями для почвенного газа и могут быть основным источником поступления радона. По крайней мере, убедитесь, что эти отводы конденсата должным образом закрыты, чтобы всегда был заполнен полный диаметр хотя бы части колена.
  13. Заделайте отверстия вокруг унитазов, сифонов для ванн и других сантехнических приборов (используйте безусадочную затирку).

Герметизация стен подвала

  1. Укрепите стены и опоры, чтобы свести к минимуму растрескивание при усадке и растрескивание из-за неравномерной осадки.
  2. Чтобы замедлить движение радона через пустотные стены из кирпичной кладки, верхний и нижний ряды пустотелых стен должны быть сплошными блоками или сплошным заполнением. Если верхняя сторона нижнего ряда ниже уровня плиты, следует заполнить ряд блока на пересечении низа плиты. При установке кирпичного шпона или другого уступа из каменной кладки, ряд непосредственно под этим выступом также должен быть сплошным блоком.
  3. Очистите и заделайте внешнюю поверхность бетонных стен ниже уровня земли, контактирующих с почвой.Установите дренажные доски, чтобы почвенный газ попадал на поверхность за пределами стены, а не через стену.
  4. Установите сплошную гидроизоляционную или гидроизоляционную мембрану снаружи стены. Полиэтилен толщиной 6 мил, обернутый внахлест, заклеенный лентой и размещенный на внешней стороне поверхности стены подвала, будет препятствовать проникновению радона через трещины в стенах.
  5. Заделайте проходы в стене вокруг сантехнических и других инженерных и служебных отверстий полиуретаном или аналогичным герметиком.Как снаружи, так и изнутри бетонные стены должны быть загерметизированы в местах проникновения.
  6. Установить герметичные уплотнения на дверях и других проемах между подвалом и прилегающим к нему подлёмным пространством.
  7. Уплотнение вокруг воздуховодов, водопровода и других служебных соединений между подвалом и подвальным помещением.
  8. Не размещайте воздуховоды подачи или возврата воздуха под плитой или в основании.

Улавливание почвенного газа

Рисунок 2-10.Методы сбора и сброса почвенного газа

Наиболее эффективным способом ограничения поступления радона и других газов в почву является использование активной разгерметизации почвы (ASD). ASD работает за счет снижения давления воздуха в почве по сравнению с внутренним. Избегать проемов фундамента в почву или герметизировать эти проемы, а также ограничивать источники разгерметизации помещений вспомогательными системами ASD. Иногда используется система пассивной разгерметизации грунта (PSD, без вентилятора). Если тестирование на радон после заселения показывает, что желательно дальнейшее снижение содержания радона, в вентиляционную трубу можно установить вентилятор (см. Рисунок 2-10).

Снижение давления с помощью поддона оказалось эффективным методом снижения концентрации радона до приемлемых уровней даже в домах с чрезвычайно высокими концентрациями (Dudney 1988). Этот метод снижает давление вокруг оболочки фундамента, в результате чего почвенный газ направляется в систему сбора, избегая внутренних пространств и выбрасывая наружу.

В фундаменте с хорошим подземным дренажем уже есть система сбора. Дренажный слой из гравия под плитами можно использовать для сбора почвенного газа.Он должен быть не менее 4 дюймов в толщину и из чистого заполнителя не менее 1/2 дюйма в диаметре. Гравий должен быть покрыт слоем полиэтиленового радона толщиной 6 мил и замедлителем влажности.

Вентиляционная труба из ПВХ диаметром 3 или 4 дюйма должна быть проложена от подкладочного слоя гравия через кондиционированную часть здания и через самую высокую плоскость крыши. Труба должна заканчиваться под плитой тройником. Чтобы предотвратить засорение трубы гравием, к ножкам тройника можно прикрепить отрезки перфорированного дренажа длиной десять футов и загерметизировать его концы.В качестве альтернативы вентиляционная труба может быть подключена к дренажной системе по периметру, если эта система не подключена к внешней среде. Горизонтальные вентиляционные трубы могут соединять вентиляционную трубу через стены ниже уровня земли с проницаемыми участками под прилегающими плитами. Одной вентиляционной трубы достаточно для большинства домов с площадью перекрытия менее 2500 квадратных футов, которая также включает проницаемый подслой. Вентиляционная труба выводится на крышу через сантехнические желоба, внутренние стены или туалеты.

Система PSD требует, чтобы плита перекрытия была почти воздухонепроницаемой, чтобы не возникало короткого замыкания из-за втягивания чрезмерного количества воздуха в помещении через плиту в систему.Трещины, отверстия в плитах и ​​контрольные швы должны быть заделаны. Крышки отстойников должны быть спроектированы и установлены таким образом, чтобы они были герметичными. Следует избегать сточных вод в полу, которые выходят на гравий под плитой, но при использовании их следует оборудовать механической ловушкой, способной обеспечить герметичное уплотнение.

Еще одно потенциальное короткое замыкание может произойти, если в дренажной системе имеется самотечный сброс в подземный водосток. Эта напорная линия может нуждаться в механическом уплотнении.Линия отвода подземного дренажа, если она не входит в герметичный отстойник, должна быть оборудована дренажной трубой с твердым клеем, которая выходит на дневной свет. Напорная труба должна располагаться с противоположной стороны от этого дренажного слива.

В то время как правильно установленная система пассивной разгерметизации почвы (PSD) может снизить концентрацию радона внутри помещений примерно на 50%, системы активной разгерметизации почвы (ASD) могут снизить концентрацию радона внутри помещений на 99%. Система PSD более ограничена с точки зрения вариантов прокладки вентиляционных труб и менее прощает дефекты конструкции, чем системы ASD.Кроме того, в новом строительстве можно использовать небольшие вентиляторы ASD (25-40 Вт) с минимальным энергетическим воздействием. В активных системах используются бесшумные прямые канальные вентиляторы для забора газа из почвы. Вентилятор должен располагаться снаружи, а в идеале над кондиционируемым помещением, чтобы любые утечки воздуха со стороны положительного давления вентилятора или вентиляционной трубы не попадали в жилое пространство. Вентилятор должен быть ориентирован так, чтобы предотвратить скопление конденсата в корпусе вентилятора. Стек ASD должен быть проложен через здание, пристроенный гараж или навес и выступать на двенадцать дюймов над крышей.Его также можно провести через ленточную балку и вверх по внешней стороне стены до точки, достаточно высокой, чтобы не было опасности перенаправления выхлопных газов в здание через вентиляционные отверстия чердака или другие проходы. Поскольку системы PSD полагаются на естественную плавучесть для работы, стек PSD должен быть проложен через кондиционированную часть дома.

Вентилятор, способный поддерживать всасывание воды на 0,2 дюйма в условиях установки, подходит для обслуживания подсобных систем сбора в большинстве домов (Labs 1988).Это часто достигается с помощью центробежного вентилятора мощностью 0,03 л.с. (25 Вт), 160 куб. Футов в минуту (максимальная мощность), способного втягивать до 1 дюйма воды перед остановкой. В полевых условиях на глубине 0,2 дюйма воды такой вентилятор работает со скоростью около 80 кубических футов в минуту.

Можно проверить всасывание подсистемы подслоя, просверлив небольшое (1/4 дюйма) отверстие в участках плиты, удаленных от точки всасывания, и измерив всасывание через отверстие с помощью микроманометра или наклонного манометра. Целью подсистемы сброса давления внутри плиты является создание отрицательного давления воздуха под плитой по сравнению с давлением воздуха в прилегающем внутреннем пространстве.Всасывание в 5 Па считается удовлетворительным, когда дом находится в наихудшем состоянии разгерметизации (т. Е. Дом закрыт, все вытяжные вентиляторы и устройства работают, а система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха работает с закрытыми внутренними дверями). После испытания отверстие необходимо закрыть.

Системы

PSD требуют почти идеальной герметизации проемов в почве, поскольку система использует 3- или 4-дюймовую трубу для более эффективной вентиляции, чем весь дом. Герметизация отверстий в почве менее критична для борьбы с радоном с помощью систем ASD, хотя это очень желательно для ограничения потерь энергии, связанных с утечкой кондиционированного воздуха в помещении в подстилку с пониженным давлением, а оттуда на улицу.Срок службы вентиляторов ASD составляет в среднем около десяти лет, причем ожидаемый срок службы выше, если вентилятор защищен от непогоды. Поскольку система ASD может быть отключена жильцами, сервисные выключатели обычно располагаются в зонах с ограниченным доступом.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *