Нахлест металлочерепица: как избежать ошибок при обустройстве кровли, как правильно монтировать нахлест, какого шага волны и минимального уклона придерживаться, как ходить, не повреждая поверхности, использование материала для сооружения забора

как избежать ошибок при обустройстве кровли, как правильно монтировать нахлест, какого шага волны и минимального уклона придерживаться, как ходить, не повреждая поверхности, использование материала для сооружения забора

Монтаж металлочерепицы относится к тем видам работ, выполняя которые, следует строго придерживаться требований инструкции. Отступление от них может привести к значительному сокращению сроков службы материала, а производитель в таких случаях отказывается от ответственности за нарушение гарантийных обязательств.

При покупке металлочерепицы вы непременно получите подробные инструкции по ее монтажу от продавца: производители в достаточном количестве снабжают ими торговые сети.

Мы же, в свою очередь, ознакомим вас с общими рекомендациями, которые могут вам пригодиться, если вы будете выполнять установку металлочерепицы самостоятельно.

Материалы и инструменты для монтажа

Правильный монтаж металлочерепицы требует применения таких инструментов и принадлежностей:

В качестве инструмента для резки могут применяться:

  • ножницы по металлу ручные;
  • ножовка с мелкими зубьями;
  • ножницы высечные электрические;
  • электролобзик;
  • пила дисковая с твердосплавными зубьями.

Совет!

Ни при каких обстоятельствах не допускайте использования для резки металлочерепицы абразивных кругов («болгарок»).

Высокие температуры, возникающие в случае их применения, приводят к выжиганию полимерного покрытия и цинка, а это вызывает активную коррозию и образование ржавых подтеков.

Прокладки под саморезы для металлочерепицы

Могут испортить покрытие крыши из металлочерепицы и оставленные на его поверхности опилки: они также со временем поржавеют. Поэтому их следует сметать, окончив металлочерепицы монтаж.

Монтаж металлочерепицы невозможен без применения оцинкованных саморезов с прокладкой из ЭПДМ-резины. Они будут служить 40 лет, как и сама металлочерепица. Будьте внимательны при их покупке, так как существуют дешевые подделки, не обладающие надлежащим качеством.

Вкручивают саморезы, пользуясь шуруповертом или же электродрелью, на которой имеется регулятор оборотов и реверс.

Возникающие в процессе монтажа царапины можно обработать краской цвета металлочерепицы в виде аэрозоля.

Выбор металлочерепицы и подготовка к монтажу

Поскольку при строительстве могут возникнуть некоторые несостыковки с проектом, то, установив стропила, обмеряйте скаты крыши для контроля. Измерение диагоналей скатов даст возможность проверить крышу в плане ее прямоугольности и плоскости. Выявленные незначительные дефекты (в пределах 10 мм) скрывают по торцам доборными элементами.

Совет!

Помните, когда укладывается металлочерепица уклон кровли должен быть более четырнадцати градусов.

Длину листов определяют исходя из длины ската – расстоянием между карнизом и коньком. К этой величине прибавляют 40 мм на свес листов металлочерепицы с карниза. При длине ската более 7 метров рекомендуется разбивать листы на куски (2 и больше).

Их укладывают, образуя нахлест металлочерепицы в 150 мм. Хотя при работе с длинными кусками можно уменьшить количество образуемых стыков, но работа в этом случае значительно усложняется.

В соответствии с ГОСТ 15150 (группа ЖЗ), металлочерепица должна храниться в неотапливаемых помещениях, обеспечивающих защиту от погодных факторов (прямые солнечные лучи и дождь).

Профили, имеющие заводскую упаковку, укладывают на ровные площадки с использованием в качестве подставки брусьев (толщина 20 см, шаг 50 см). При сроке хранения, превышающем 1 месяц, металлочерепицу распаковывают и укладывают в штабеля до 70 см высотой. В них листы перекладывают, используя рейки.

Свойства этого материала обусловили то, что металлочерепица для забора применяется также довольно часто.

Металлочерепица: минимальный уклон

Устройство тепло -, пароизоляции и вентиляции кровли

Ошибки при монтаже металлочерепицы могут привести к нежелательным последствиям.

Чтобы их избежать, нужно помнить об особенностях кровли из металлочерепицы:

  • суточные перепады температур вызывают появление конденсата на внутренней стороне листов металлочерепицы;
  • избыточная влажность в подкровельном пространстве обуславливается также наличием испарений, поднимающихся изнутри здания.

Эти факторы вызывают намокание утеплителя и тем самым снижают его теплотехнические характеристики. Крыша промерзает, на кровельном покрытии образуются наледи, гниют стропила и обрешетка, возможна плесень и нанесение вреда внутренней отделке помещений.

Избежать перечисленных негативных факторов можно, если:

  • пользоваться утеплителем, имеющем достаточную толщину;
  • защищать утеплитель от воздействия конденсата, используя гидроизоляционную пленку;
  • защищать утеплитель от влаги, поднимающейся из помещений, используя пароизоляцию;
  • устраивать естественную вентиляцию подкровельного пространства.

Металлочерепица: кровельный пирог

Рулонная гидроизоляция раскатывается на утеплитель по стропилам в горизонтальном направлении между карнизом и коньком с нахлестом 15 см.

Индикаторная цветная полоска при этом обязательно должна быть повернута наружу. Укладывается пленка с небольшим (2 см) провисанием, обеспечивая 2 см зазора до утеплителя. Несоблюдение этих требований приведет к потере защитных свойств пленки.

Пароизоляционная пленка укладывается под утеплителем внахлест. Ее куски соединяют клейкой лентой для обеспечения герметичности.

Естественная вентиляция обеспечивается специальным зазором, отделяющим металлочерепицу от гидроизоляции, высота которого достигает 4 см.

Он создается посредством обрешетка под металлочерепицу и обеспечивает беспрепятственную циркуляцию воздуха между карнизом и коньком. При выполнении подшивки свесов металлочерепицы, проектируют зазоры до 5 см., а в уплотнителе конька предусматривают освобождение специальных отверстий.

Устройство обрешетки и других элементов кровли

Металлочерепица – монтаж которой требует наличия обрешетки, предполагает использование брусков сечения 5х5 см и доски 3,2х10 см для возведения этой самой обрешетки. Первым делом по гидроизоляционной пленке от конька к карнизу к стропилам прибивают спадающие бруски (5х5 см).

К ним в горизонтальном направлении крепят доски обрешетки, из которых первая от карниза должна быть на 1-1,5 см толще остальных (5х10 см).

Доски крепят с соблюдением определенных расстояний:

  • от начала первой до середины второй – 30 см;
  • между серединами остальных соседних досок – 35 см.

Обрешетка под металлочерепицу

Если расстояние между стропилами превышает 1 м, требуется использовать доски большей толщины. Выполняя обрешетку, учитывают и шаг металлочерепицы.

Около дымоходов, мансардных окон, а также в ендовах выполняют сплошную обрешетку. Для этого к сторонам коньковой планки прибивают две доски дополнительно.

Нужно также повысить уровень торцевых планок (выше уровня рядовой обрешетки на величину, равную высоте профиля металлочерепицы).

В местах внутренних стыков на сплошную обрешетку с помощью саморезов крепятся нижние ендовы. В местах стыковки планок необходимо делать нахлест, определяющийся наклоном крыши (10-15 см). Затем укладываются листы металлочерепицы, предварительно подрезанные, а сверху – верхняя ендовая планка.

Совет!

Будьте особо внимательны при обустройстве мест примыканий.

Их справедливо считают наиболее уязвимыми местами крыши.

Когда выполняется монтаж, металлочерепица должна обеспечить герметичное примыкание к участкам печных труб или стенам.

Для этого на скате крыши предусматривается изготовление внутреннего фартука из нижних планок примыкания:

  • планка прикладывается к стенкам трубы;
  • отмечается верхняя кромка планки на стене;
  • с помощью болгарки пробивается штроба по намеченной линии;
  • штроба очищается от пыли и промывается водой;
  • подрезается по месту нижняя планка примыкания;
  • нижняя планка примыкания устанавливается и крепится саморезами.

В такой же последовательности монтируют фартук по другим стенкам, обеспечивая нахлесты в 15 см, исключающие возможные протечки.

Устройство фартука

В планке, вставленной в штробу, необходимо герметизировать край. Чтобы вода стекала в нужном направлении (в ендову или вниз к карнизу), под нижний фрагмент внутреннего фартука вставляют галстук.

Он представляет собой плоский лист с загнутыми в виде бортиков краями (бортики отгибают, пользуясь плоскогубцами и молотком).

Когда продолжают монтаж – металлочерепица укладывается по внутреннему фартуку и галстуку. По завершению установки металлочерепицы возле печной трубы, изготавливают и устанавливают наружный декоративный фартук из верхних примыкающий планок.

Он устанавливается аналогично внутреннему, но верхняя кромка при этом крепится к стене, а не заводится в штробу.

Совет!

Выполняя кровельные работы, нужно помнить о том, как ходить по металлочерепице. Мастера-кровельщики должны иметь средства безопасности.

Они должны использовать мягкую обувь и ступать ногами в места прогибов волны.

Согласно инструкции по выполнению монтажа водостоков, держатели желобов устанавливаются на нижней доске обрешетки таким образом, чтобы обеспечить расположение края желоба на 2,5-3 см ниже, чем край металлочерепицы. Так они будут менее подвержены нагрузкам в случае схода снежных пластов с крыши.

Затем желоб вставляется и закрепляется в держателях, а карнизную планку крепят к обрешетке. При этом следят, чтобы она нижним краем перекрывала край желоба. Для стекания конденсата с гидроизоляционной пленки в желоб, ее край выводят поверх карнизной планки.

Монтаж листов металлочерепицы

Рассмотрим, как правильно монтировать металлочерепицу. Первый ее лист укладывают, выравнивая по торцу крыши и закрепляя с помощью самореза возле конька. Вынос его относительно карниза должен составлять 4 см. Второй лист укладывают внахлест на первый (при выполнении монтажа справа налево), или подкладывают под него (при выполнении монтажа слева направо).

Оба листа крепят с помощью саморезов, располагая их в верхней части перехлеста таким образом, чтобы они не прикручивались к обрешетке и имели возможность вместе поворачиваться относительно оси самореза, которым первый лист был прикреплен возле конька крыши. Аналогично монтируется и третий лист. Трем скрепленным вместе листам придают правильное положение, расположив параллельно карнизу крыши.

Совет!

Если приобретенная вами металлочерепица – с защитной пленкой, то при выполнении монтажа ее нужно обязательно снять.

Правильное расположение саморезов на листе металлочерепицы

В том случае, если требуется стыковка листов по длине, порядок их укладки изменится: листы от 1 по 4-й соединяют и выравнивают по торцу крыши.

Нижнюю часть листа крепят с помощью саморезов в подошву волны, пропуская одну волну. Здесь нужно учитывать шаг волны металлочерепицы.

Далее саморезы вкручивают, придерживаясь шахматного порядка через волну. Для скрепления бокового нахлеста, саморезы вкручивают в гребень каждой волны. При этом используется от 6 до 8 саморезов на квадратный метр.

Простота установки и монтажа, а также сравнительно невысокая стоимость сделали также забор из металлочерепицы приемлемым для ограждения временных построек.

Монтаж остальных элементов металлочерепичной кровли

Торцы крыши заделывают торцевыми планками, располагая из с нахлестом в 5 см, а при необходимости подрезая. Их крепят саморезами длиной 28 мм (для крепления сбоку), и 80 мм (для крепления сверху). Саморезы вкручивают через каждые 50 – 60 см.

Освободив вентиляционные отверстия, на конек помещают фигурный уплотнитель и на него посредством коньковых саморезов (80 мм) через волну металлочерепицы крепят коньковую планку, которая может быть плоской или круглой. Коньковые планки устанавливают с нахлестом в 10 см.

Для обеспечения возможности перемещаться по кровле в дальнейшем, на уровне карниза крепят вертикальную оградительную решетку. Для крепления опоры решетки ограждения используют оцинкованные шурупы (М8х60). Их вкручивают на участках прогибов волны через прокладку и лист покрытия в опорный брус.

Опору регулируют, учитывая уклон металлочерепицы и фиксируется, после чего навешивается кровельное ограждение на опоры.

Просверлив отверстия диаметром 11 мм в верхней перекладине секции и 9 мм в нижней, болтами М 10×35 и М 8х55 крепят секции к опоре. Окончив монтаж, нужно загерметизировать места примыкания к кровле.

Чтобы сделать доступными трубы и антенны, расположенные на крыше, монтируют переходные мостики. Их крепят так же как и кровельное ограждение. Чтобы регулировать наклон платформы, подбирают нужные отверстия в нижнем и верхнем кронштейнах и фиксируют их болтами М 8х20.

Переходной мостик на металлочерепице

Правильно выполненный монтаж металлочерепицы гарантирует долгие годы ее безукоризненной службы. Придерживайтесь рекомендаций и правил инструкции, и проблем с кровлей у вас, наверняка, не возникнет.

шаг, нахлест волны, минимальный уклон, как правильно ходить и монтировать

 

Кровельные работы – дело непростое, при их выполнении нужно быть предельно аккуратным и придерживаться рекомендованной технологии работ. Рассмотрим, как нужно проводить правильный монтаж металлочерепицы.

Общие сведения о материале

Металлочерепица – это очень практичный кровельный материал, изготовленный из листовой стали (толщина листа в зависимости от вида металлочерепицы 0,4-0,6 мм).

Для защиты стали от коррозии применяется оцинкование и покрытие слоем полимерного материала. Полимер не только предохраняет сталь от ржавчины, но и придает покрытию цвет.

Металлочерепица обладает целым рядом положительных качеств, среди них:

  • Долговечность покрытия;
  • Привлекательность внешнего вида;
  • Несложная технология монтажа;
  • Небольшой вес материала.

Благодаря этим качествам многие застройщики выбирают для покрытия кровли именно металлочерепицу.

Стадии монтажа

правильный монтаж металлочерепицы

Как проходит монтаж металлочерепицы? Вот основные стадии процесса:

  • Расчет количества материала, необходимого для устройства кровли;
  • Проверка горизонтальности конька крыши и плоскостности скатов;
  • Установка карнизной планки для монтажа крюков для крепления водосточного желоба и монтаж свесов кровли;
  • Укладка гидроизоляции;
  • Строительство обрешетки с установкой усиливающих планок в ендовах, вокруг труб и мансардных окон, в местах крепления аксессуаров – снегозадержателей, кровельных лестниц и пр. ;
  • Монтаж карнизной планки;
  • Установка нижних ендов и внутренних фартуков вокруг труб;
  • Укладка листов металлочерепицы;
  • Завещающий этап, включающий установку торцевых планок, верхних ендов, планок примыкания, установку предусмотренных проектом аксессуаров, монтаж громоотвода.

Расчет количества материалов

Как правило, металлочерепицы монтаж начинается с выполнения расчетов, позволяющих вычислить количество необходимого материала.

Для этого придется провести замеры кровли, сделать это можно самостоятельно или пригласить для этого замерщика.

Выяснив длину и высоту ската и зная размеры листа металлочерепицы (у разных производителей размеры могут отличаться) несложно подсчитать, сколько листов потребуется на покрытие кровли.

При этом нужно учесть длину свесов (как правило, это 50 мм) и то обстоятельство, что листы материала укладываются с нахлестом (нахлест металлочерепицы при монтажесоставляет 150 мм).

Также, потребуется рассчитать количество гидроизоляционного материала. Для этого нужно знать площадь кровли и количество гидроизоляции в рулоне, учитывая, что часть материала уйдет на нахлесты.

Для расчета нужно поделить общую площадь кровли на ту площадь, которую можно покрыть, используя один рулон. Полученную цифру округлить в большую сторону

Для подсчета количества доборных элементов нужно сложить длины тех скатов, куда они будут установлены и поделить эту величину на 1,9 (2 метра – это стандартная длина планки, 10 см оставляем на образование нахлеста.)

При расчете количества саморезов для металлочерепицы, учитывает, что на каждый квадратный метр покрытия идет восемь штук, по 8 штук требуется и на каждый погонный метр планок.

Проверка правильности формы крыши

Как правило, металлочерепицей покрывают скатные крыши – двух-, четырехскатные или вальмовые. Если в качестве покрытия выбрана металлочерепица — минимальный уклон кровли должен быть не менее 14 градусов.

Для плоских кровель такой кровельный материал не подходит. Максимальный уклон, как правило, не ограничивается.

Однако следует помнить, что данные рекомендации являются общими, то есть они не учитывают климатические особенности того или иного региона.

Так, например, в северных районах страны, где выпадает много снега, уклон металлочерепицы должен быть не менее 30, а в идеале – 40-50 градусов.

В тех же районах, где снега выпадает немного, но часто бывают сильные ветры, нежелательно делать кровлю с излишне крутыми скатами.

При таких климатических условиях для покрытия кровли, также, может быть использована металлочерепица – уклон, в этом случае, лучше сделать в пределах 15-20 градусов.

Перед началом монтажа необходимо проверить горизонтальность конька и правильность формы скатов. Для этого достаточно измерить скаты по диагонали. Если будут выявлены перекосы, то необходимо использовать доборные элементы, чтобы исправить ситуацию.

Установка карнизной доски

Карнизная доска монтируется в пазы, которые выпиливается в стропилах, этот элемент необходим, чтобы добавить жесткости  всей конструкции.

В карнизной доске выпиливаются пазы, которые будут использованы для установки крюков водосточного желоба. Длинные крюки необходимо установить еще до того, как начнется монтаж металлочерепицы.

Укладка гидроизоляции

металлочерепицы монтаж

Для гидроизоляции используются современные мембранные материалы. Битумные материалы, типа рубероида, под металлочерепицу использовать запрещено.

Гидроизоляционные материалы раскатывают по направлению от нижней части крыши к коньку.

При стыковке двух полотнищ перехлест составляет 150 мм. Крепить полотнища удобно при помощи строительного степлера, укладывать их нужно с небольшим провесом, стыки проклеиваютсяклейкой лентой.

Строительство обрешетки

Продолжаем работать с  кровельным материалом металлочерепица – монтаж листов осуществляется путем укладки  на обрешетку, собранную из досок с сечением 30×50 мм.

Начальная же обрешетина, расположенная в самом низу, должна быть несколько толще (на 15-2 0 мм), так как она используется для поддержания свесов.

Первая обрешетка тщательно выравнивается по карнизу. Расстояние между первой и второй доской обрешетки – 280 мм, последующие доски крепятся на расстоянии 350 мм друг от друга.

То есть, шаг металлочерепицы должен соответствовать шагу обрешетки.

При строительстве обрешетки в местах расположения ендов, установки различных кровельных элементов и организации выхода труб нужно монтировать усиливающие дополнительные планки.

Монтаж карнизной планки

Теперь нужно установить карнизную планку, то есть сначала осуществляется ее монтаж – металлочерепица крепится уже на следующих этапах. Планку крепят при помощи оцинкованных саморезов, шаг расположения винтов – 300 мм.

Совет! Планка должна устанавливаться внатяг, чтобы исключить дребезжание на ветру. Перехлест на стыках должен составлять от 50 до 100 мм

Установка внутренних фартуков и внутренних ендов

Рис: Правила монтажа внутренних ендов

Для оформления ендов и устройства внутренних фартуков используют готовые кровельные детали. Ендовы устанавливаются во внутренних углах, устроив под них сплошную обрешетку и дополнительную гидроизоляцию.

Совет! Между нижней ендовой и металлочерепицей прокладываю пористый уплотнитель, имеющий свойство к саморасширению.

Для устройства внутренних фартуков следует использовать планки примыкания, которые выполняют из листа металла того же цвета, что и кровельный материал. Если дымоходная труба круглая, то необходимо использовать специальные проходные элементы для вывода через кровельное покрытие.

металлочерепица монтаж

Перед тем, как приступить к установке листов, нужно собрать лаги, по которым листы материалы будут подниматься на крышу.

Совет! Если на листах металлочерепицы имеется защитная пленка, то ее нужно снять сразу же после монтажа.

Укладку листов можно проводить, как в левую сторону от первого листа, так и в правую. Только в первом случае каждый последующий лист накрывает последнюю волну сверху, а во втором – для образования нахлеста каждый последующий лист подсовывают под предыдущий.

При любой форме скатов листы металлочерепицы выравниваются по горизонтали по карнизу. Рассмотрим, как правильно монтировать металлочерепицу при разных способах укладки.

Укладываем листы в один ряд справа налево

  • Первый лист укладывается на скат и выравнивается относительно карниза и торца.
  • Первый лист временно укрепляется при помощи одного самореза у конька (винт вкручивается по центру листа).
  • Второй лист укладывается рядом (нахлест 150 мм). Второй лист выравнивается по карнизу и скрепляется саморезами с первым;
  • Так же укладывают еще один или два листа, скрепляя их между собой.
  • Выравниваем полученный из скрепленных листов блок относительно карниза и прикрепляем листы к обрешетке, кроме последнего, который используется для создания следующего блока.

Укладываем листы в несколько рядов

  • Первый лист укладывается с выравниванием по торцу и карнизу;
  • Затем укладывается второй лист, выше первого. Второй лист укрепляется одним саморезом у конька, располагая винт в центре листа. Первый и второй лист при помощи винтов соединяют между собой.
  • Третий лист располагается рядом с первым, а четвертый – над третьим.
  • Готовый блок из четырех листов выравнивают и прикручивают к обрешетке.

Укладываем листы на треугольных скатах

  • На треугольном скате нужно найти центр, и провести по нему линию.
  • Провести аналогичную линию по центру первого листа.
  • Уложить первый лист, совместив оси, закрепив его у конька при помощи одного винта.
  • Далее монтаж металлочерепицы своими руками продолжается по принципу, описанному выше вправо и влево от первого листа.
  • При монтаже металлочерепицы на треугольном скате придется производить обрезку листов, для этого необходимо сделать специальный инструмент, который кровельщики называют «черток».
  • Черток можно сделать из досок шириной 100 мм, из которых собирают прямоугольник на шарнирных креплениях, при этом, расстояние между внешней стороны правой доски и внутренне стороной левой должно быть 1100 мм, то есть соответствовать рабочей ширине листа металлочерепицы.
  • При  помощи сделанного инструмента размечать листы металлочерепицы можно прямо на крыше.

Завершающий этап

монтаж металлочерепица

После укладки листов металлочерепицы необходимо установить коньковые и торцовые планки, поставить внешние ендовы, наружные фартуки и прочие необходимые аксессуары.

Обязательным условием является установка таких аксессуаров, как снегозадержатели, которые используются для предотвращения схода в крыши глыб льда и способствуют сохранению кровельного материала.

Необходимо установить и кровельную лестницу, которая будет использоваться для проведения ревизии кровли и проведения мелкого ремонта

Ошибки, которые часто допускают начинающие кровельщики

Рассмотрим распространенные ошибки при монтаже металлочерепицы, которые могут снизить качественные характеристики покрытия:

  • Категорически запрещается осуществлять резку листов при помощи болгарки, так как это приводит к нарушению защитного покрытия и быстрому выходу кровли из строя.
  • Нельзя использовать для крепления листов саморезы без уплотнительных каучуковых шайб. Применение неподходящего крепежа может значительно снизить срок службы покрытия.
  • Монтажники должны знать, как ходить по металлочерепице, чтобы не повредить покрытие. Во-первых, нужно использовать обувь с мягкой и нескользящей подошвой. Во-вторых, наступать можно только в прогиб волны и в места расположения обрешетки.
  • Вкручивать саморезы для крепления к обрешетке нужно только в прогиб волны. При невыполнении этого правило невозможно добиться надежного крепления.
  • При строительстве обрешетки необходимо учитывать такой показатель, как шаг волны металлочерепицы. Ему должно соответствовать расстояние между досками обрешетки.
  • Не стоит забывать снимать защитную пленку с металлочерепицы. Через некоторое время она «прикипит» и сделать это аккуратно будет значительно сложнее.
ошибки при монтаже металлочерепицы

Металлический кровельный материал можно использовать для строительства ограждений. Нужно заметить, что забор из металлочерепицы или более дешевого варианта кровельного материала – профнастила, — это очень удобно и красиво.

В чем преимущества этого варианта сооружения ограждений?

  • Простой монтаж;
  • Привлекательный внешний вид;
  • Возможность скрыть от посторонних взоров огражденную территорию;
  • Долговечность;
  • Неприхотливость в уходе;

Нужно заметить, что металлочерепица для забора может быть использована только при условии, что под ограждение построен качественный фундамент, иначе забор не сможет противостоять силе ветра.

И этот обстоятельство, пожалуй, является единственным недостатком данного вида ограждения.

Выводы

Таким образом, монтаж металлочерепицы не отличается сложностью, однако, проведение работ требует хорошего знания технологии и наличия практических навыков работы со строительным инструментом.

Ошибки, допущенные при монтаже, могут привести к тому, что покрытие потеряет внешнюю привлекательность и начнет протекать уже в течение первого года эксплуатации. Поэтому важно крайне ответственно отнестись к выполнению кровельных работ.

Монтаж металлочерепицы пошаговая инструкция для чайников: кровля монтеррей

Расчет нахлеста металлочерепицы и тонкости монтажа

Металлочерепица сегодня представляет собой наиболее востребованный кровельный материал. Благодаря своим техническим характеристикам такое покрытие позволяет использовать его на крышах любой конфигурации. А поэтому мастера часто задаются вопросом, какой нахлест металлочерепицы должен быть при ее укладке. Обо всех нюансах укладки кровельного металлочерепичного материала в статье ниже.

Металлочерепица: определение и принцип производства

Кровельный металлочерепичный материал — это тонколистовое стальное покрытие, толщина которого составляет всего 0,4-0,6 мм. А для усиления прочностных характеристики и защиты материала от внешних факторов на тонкую сталь наносят оцинкованный состав, а затем и полимерный декоративный слой. В составе полимера имеется пигмент, который и придает мталлочерепице определенный цвет.

Такое кровельное покрытие отличается рядом достоинств:

  • Привлекательность эстетическая;
  • Долговечность;
  • Простая укладка листов металлочерпицы;
  • Легкий вес покрытия (всего 4 кг/м2).

Расчет необходимого количества кровли

Перед началом кровельных работ необходимо изначально просчитать, сколько листов покрытия потребуется. В противном случае есть риск необходимости докупать профиль, а это грозит как минимум простоем в работе, максимум — приобретением покрытия из другой партии. В этом случае оттенок может значительно отличаться, что будет смотреться на крыше не очень привлекательно.

Итак, если крыша имеет простую конфигурацию (двухскатная), то достаточно выяснить площадь ската и поделить ее на полезную площадь одного листа материала выбранного производителя. При этом всегда нужно учитывать, что при устройстве самого первого (нижнего) ряда металлочерепицы нужно делать карнизные свесы около 5-7 см (чтобы они на треть закрывали ширину водосточной системы).

В свою очередь полезная площадь одного листа металлочерепицы представляет собой умножение размеров (длину и ширину), из которых предварительно вычитают глубину нахлестов по вертикали и горизонтали. Как правило, при укладке сплошного листа внахлест по длине накладка равняется 15 см. Если же есть необходимость укладывать металлочерепицу горизонтальными рядами, то нахлест листов металлочерепицы по горизонтали делают по ширине. Он уже зависит от угла уклона ската и варьируется в пределах 10-15 мм.

Важно: чем круче уклон ската, тем меньшим может быть нахлест. Чем меньше угол уклона, тем большим должна быть накладка.

Что касается крепежей для укладки профиля, то здесь считают по 6-8 саморезов с уплотнительной шайбой на м2 покрытия.

Проверка геометрии скатов

Чтобы все ряды профиля лежали идеально ровно и создавали монолитное покрытие, необходимо проверить ровность скатов крыши. Их выверяют по диагоналям. Если есть какие-либо перекосы, то их выравнивают с помощью обрешетки.

Также при укладке профильного покрытия стоит учитывать и угол уклона крыши. Для металлочерепицы он должен быть не менее 14 градусов. Максимальный уклон чаще всего не регламентируется, но здесь стоит учитывать климатические особенности региона:

  • Так, для северных краев, где преобладает большое количество снежных осадков, уклон скатов должен быть не менее 30 градусов.
  • В ветреных же регионах лучше делать крышу не такую крутую. Здесь достаточно будет 15-20 градусов.

Установка карнизной планки

Этот элемент металлочерепичной кровли монтируют в первую очередь по карнизному свесу. Ее крепят с использованием специальных саморезов при расположении шага 30 см.

Важно: планку нужно укладывать по длине с натяжением, чтобы не было слышно дребезжания ее на ветру. При этом не забывайте делать нахлесты 5-10 см, чтобы вода не попадала на древесину обрешетки.

Монтаж внутренних ендов и фартуков

Если металлочерепица укладывается на шатровую или вальмовую/ломаную крышу, то в первую очередь нужно оформить ендовы. Для этого в области ендовы делают длинную сплошную обрешетку. Ее тщательно гидроизолируют и уже затем крепят к ней внутренний готовый фартук. Его также кладут элементами и формируют нахлест у металлочерепицы. Какой перехлест должен быть в этом случае? Ответ прост — 7-10 см по направлению фартука снизу вверх.

Если металлочерепица будет примыкать к трубам, то по ним тоже нужно запускать внутренние фартуки с обязательной герметизацией стыков.

Монтаж металлочерепицы

Перед тем как начать монтаж кровли, ее листы нужно поднять на крышу. Для этого используют специальные лаги. Материал можно поднимать стопками по 5-6 листов, предварительно связав их, чтобы не было трения между листами.

Совет: после монтажа покрытия нужно сразу снять с него защитную пленку. Иначе потом под солнцем она нагреется и демонтировать защиту будет сложно.

Укладку материала выполняют длинными листами, продвигаясь справа налево или слева направо. Если движение листов профиля осуществляют вправо, то каждый следующий лист накрывает предыдущий с нахлестом 15 см. Если же кровля движется влево, то каждый следующий лист подкладывают под волны предыдущего также на 15 см.

Первые два-три листа материала нужно сначала выложить на крыше и зафиксировать в верхней коньковой части с помощью одного самореза на один лист покрытия. Затем листы выравнивают по карнизу и нахлестам и уже надежно фиксируются друг с другом. И только после этого стоит ввинчивать остальные крепежи по всей площади профиля.

Если монтаж металлочерепицы проводят в два горизонтальных ряда, то в этом случае необходимо сначала зафиксировать один профиль и выровнять его по торцу ската и по его карнизу. Затем сверху с нахлестом 10-15 см укладывают второй лист вертикального ряда. Его также выравнивают и прихватывают с нижним и в коньковой его части. Далее кладут нижний лист второго столбца профиля с обязательным нахлестом по отношению к первому профилю. Его выравнивают и соединяют саморезом с первым листом. И наконец, укладывают второй лист столбца и после выравнивания соединяют его с третьим и вторым. И только потом все четыре листа привинчивают к обрешетке.

Монтаж листов на треугольный скат

Чтобы правильно уложить металлочерепицу на треугольные скаты, действовать нужно несколько по другому. Так, по нижнему карнизу ската необходимо отметить центр и провести его к вершине. Теперь на листе профиля также выявляют центр и теперь укладывают лист так, чтобы центры совпадали. В дальнейшем, продвигаясь от центрального профиля, укладывают остальные пласты кровли вправо и влево от него. Нехлесты здесь делают по приведенному выше принципу.

Важно: при этом способе укладки придется резать материал. Для более быстрого и легкого реза используют самодельный инструмент черток, собранный в форме прямоугольника на шарнирах из досок шириной 10 см. Расстояние между врутренней стороной левой доски и наружной стороной правой должно составлять 1,1 м. Таким инструментом можно метить профиль непосредственно на крыше.

Советы и рекомендации по укладке металлочерепицы

Некоторые мастера допускают ряд грубых ошибок при проведении кровельных работ. Чтобы все сделать правильно, следует избегать таких действий:

  • Резка профиля болгаркой. Такое обращение с кровлей сильно прогревает металл, а значит, защитное полимерное покрытие отстает от стали. После этого кровля ржавеет и портится.
  • Несоблюдение шага обрешетки. Как правило, он должен быть равен шагу волны кровли.
  • Применение саморезов без уплотнителя. Такой монтаж в скором времени приведет к протечкам и порче материала.
  • Ввинчивание саморезов произвольно. Здесь стоит знать, что крепежи монтируют только в прогиб волны, чтобы таким образом достать до досок обрешетки.
  • Хождение по профилю в грубой обуви. Желательно передвигаться по уложенному покрытию в обуви с мягкой подошвой и при этом ступать на прогибы волны профиля. Во-первых, это самое жесткое место в кровле, а во-вторых, под этими местами располагаются доски обрешетки.

Соблюдение этих простых рекомендаций позволит сделать крышу из металлочерепицы не только красивой, но и надежной и долговечной.

Металлочерепица Монтерей технические характеристики, достоинства и недостатки

Металлочерепица Монтеррей, технические характеристики которой будут рассмотрены в данной статье, является наиболее популярным кровельным материалом. Наиболее важными ее параметрами являются точные размеры листа, и его толщина, то, из какого полимера сделано покрытие, параметры волны черепицы (шаг и максимальная высота) и многое другое.


Что собой представляет металлочерепица Монтеррей (Monterrey)

Эта металлочерепица с таким звучным названием, в общем-то, классика. То есть она максимально повторяет форму традиционной керамической черепицы. Ну, а внутри у нее — прочная оцинкованная сталь, укрепленная слоем полимера. Этот материал часто применяют, когда нужно восстановить крышу какого-нибудь исторического здания, отремонтированные места получают облик очень схожий с тем, какими они были в историческом прошлом. Впрочем, и для устройства кровли современных домов черепица с профилем Монтеррей хорошо подходит и пользуется большим спросом.

Лист металлочерепицы состоит из нескольких слоев. Как видно на фотографии, для защиты стальной поверхности имеется покрытие с обеих сторон. Каждый слой листа металлочерепицы призван нести определенную функцию, отвечая за качество всего изделия.

  • Внутренний слой – тонкий лист оцинкованной стали. Благодаря нему кровельное покрытие может выдержать существенные нагрузки.
  • С каждой из сторон лист металла покрыт оцинкованным или алюмоцинковым слоем. Это снижает вероятность коррозии.
  • Следующий слой, также расположенный с двух сторон – грунт с высокой адгезионной способностью. Он нужен, чтобы краска крепче держалась на металле.
  • С лицевой стороны листа наносится слой полимера. Этот слой повышает долговечность, защищая черепицу от неблагоприятных условий.
  • Изнутри имеется лаковый слой, который также способствует защите покрытия.

Технические характеристики металлочерепицы Монтерей

Из каких слоев состоит лист металлочерепицы мы рассмотрели, теперь поговорим о том какими техническими характеристиками обладает или должен обладать каждый слой, чтобы изделие было качественным и смогло прослужить длительное время.

Толщина металлического листа

Как определяет ГОСТ, это значение для металлочерепицы и профнастила должно лежать в пределах от 0,4 до 0,6 миллиметра. Тип стали: рулонная, холодной прокатки. Листы формируют на специальном профилегибочном оборудовании. При этом не допускается колебаний толщины по всей поверхности стального листа.

Для металлочерепицы Монтеррей эта толщина составляет, как правило – от 0,4 до 0,5 миллиметра. По ГОСТу отклонения могут составлять до 0,05 миллиметра. В Европе требования значительно жестче – по стандарту ISO отклонение по толщине не более 0,01 миллиметра. Такие параметры дают готовому изделию хорошую жесткость и достаточную прочность.


Защитное полимерное покрытие

Наносится это покрытие перед тем, как листам черепицы будет придана волнообразная форма. Слой полимера дает массу положительных качеств будущему кровельному покрытию.

  • Создается барьер для коррозии, а также для ультрафиолета.
  • Поверхность значительно меньше разрушается механически.
  • Черепица долго не теряет свой цвет.
  • Летний зной и зимний холод не представляют опасности.

Полимерное покрытие может быть изготовлено на основе одного из пяти наиболее распространенных полимеров:

1. Полиэстер — покрытие толщиной 25 микрон состоящее из стойкой полиэфирной краски. Она очень хорошо защищает от коррозии и механического разрушения.

2. Матовый полиэстер — покрытие толщиной 35 микрон, отличает изысканный вид и особая стойкость к погодным колебаниям. Подходит для любого климата.

3. Пластизол — покрытие из поливинилхлорида (ПВХ). Толщина его – 200 микрон. Оно дает отличную защиту от ультрафиолетовых лучей, коррозии и разрушений (как механических, так и химических).

4. Пурал — покрытие из полиуретана, или пурала (толщина 50 микрон) прекрасно переносит большие скачки температуры. Его цвет весьма стоек, защита от коррозии – практически стопроцентная.

5. ПВДФ — покрытие толщиной 27 микрон изготовлено из смеси акрила с поливинилфторидом. Оно не выгорает от солнечных лучей, не ломается при механических нагрузках и способно служить чрезвычайно долго.

Сравнительные характеристики типов полимерных покрытий

Тип покрытия /ПараметрыПолиэстерМатовый полиэстерПуралПластизолПВДФ
Толщина защитного слоя, мкм25355020027
Грунтовочный слой, мкм5 — 85 — 85 — 85 — 82 — 8
Текстура покрытиягладкаяматоваягладкаятисненнаягладкая
Максимальная температура12012012080120
Минимальная температура— 10— 10— 15— 10— 10
Антикоррозийностьхорошаяхорошаяотличнаяотличнаяотличная
Устойчивость к мех-м повреждениямсредняясредняяхорошаяотличнаяхорошая

Геометрические размеры и типы профилей Монтеррей

Большое значение при выборе имеют размеры листа металлочерепицы Монтеррей, а также тип профиля. Подобрав максимально подходящий тип профиля, можно уменьшить расходы, а также количество отрезанных кусков. Экономия налицо. В первую очередь надо учитывать следующие параметры черепицы:

  • Длину;
  • ширину;
  • высоту профиля;
  • шаг волны.

Все эти показатели отличаются незначительно и зависят от типа профиля Монтеррей.

Разновидностей профиля Монтеррей существует три:

1. МП Монтеррей – это, пожалуй, самый популярный вид кровли. Он крепок, долговечен и весьма экономичен.

МП Монтеррей
Ширина листа номинальная, ммШирина листа полезная, ммДлина листа, ммВысота профиля, ммШаг волны, ммТолщина металла, мм
118011000,5 — 9393500,4 — 0,5

2. МП Супермонтеррей – некая вариация предыдущего типа. У нее большая высота профиля. Этот кровельный материал выглядит весьма достойно и солидно, он более всего похож на настоящую керамическую черепицу.

МП Супермонтеррей
Ширина листа номинальная, ммШирина листа полезная, ммДлина листа, мВысота профиля, ммШаг волны, ммТолщина металла, мм
118011000,5 — 9463500,4 — 0,5

3. МП Макси — (Металлочерепица Монтеррей Макси) обладает увеличенными шириной и высотой волн. За счет этого ее формы отличаются особой выразительностью. Они подчеркивают архитектуру зданий, придавая им законченность.

МП Макси
Ширина листа номинальная, ммШирина листа полезная, ммДлина листа, ммВысота профиля, ммШаг волны, ммТолщина металла, мм
118011000,5 — 9464000,4 — 0,5

О расцветке металлочерепицы Монтеррей

Таблица цветов RAL, изобретенная еще в начале прошлого века в Германии, обладает весьма широким спектром. Рассматриваемая в этой статье металлочерепица окрашивается именно в соответствии с этой таблицей. Поэтому цветовая гамма металлочерепицы Монтеррей блещет разнообразием и богатством оттенков. Это позволяет соорудить себе крышу такого цвета, какой только душа пожелает. Следует особо подчеркнуть, что при этом непременно соблюдаются все международные стандарты качества.

О бочке меда и ложке дегтя (плюсы и минусы металлочерепицы)

Сначала о хорошем

  • Этот кровельный материал достаточно тверд, он обладает повышенной сопротивляемостью нагрузкам.
  • Вода не способна просочиться через металлочерепицу Монтеррей.
  • Ультрафиолетовые лучи не проникают сквозь защитный слой полимера.
  • Колебания температуры не вредят металлочерепице – она не лопается от мороза и не теряет свой вид от жары.
  • У коррозии практически нет шансов проникнуть сквозь слои полимера, лака и оцинковки, добравшись до металла.
  • Срок эксплуатации этой металлочерепицы весьма длителен – она может без изменений пролежать на крыше до 30-50 лет.

Кроме того, листы металлочерепицы Монтеррей очень мало весят. Поэтому ее нагрузка на стропила невелика — лишь от 3,5 до 5,5 килограмма. Так что нет необходимости применять систему усиленных стропил. Это и материалы сэкономит, и финансы, и время.

А еще под металлочерепицу Монтеррей не нужна частая обрешетка. Так, тип профиля МП Монтеррей имеет профильный шаг в 35 сантиметров. Соответственно, точно таким же будет и шаг обрешетки. Вновь наглядно видна существенная экономия строительных материалов – ведь при редкой обрешетке их требуется значительно меньше.

Теперь о недостатках

В общем-то, минусов гораздо меньше, чем плюсов. Их всего два.

  • К сожалению, сложную кровлю этой металлочерепицей крыть не очень выгодно. Уж очень много отходов остается. А вот плоскую прямоугольную крышу можно покрыть с минимумом остатков.
  • Ну, и о шуме следует сказать – ведь он сопутствует всем кровельным металлическим изделиям. Если не сделать хорошую шумоизоляцию, то и завывания ветра, и стук дождя с градом будут отчетливо слышны в помещении. Впрочем, можно и двух зайцев убить, применив для крыши теплоизолятор с хорошими звукозащитными свойствами.

Видео. Металлочерепица Монтеррей: размеры и характеристики

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Поделиться: 0

Укладка металлочерепицы Монтеррей

Работать с металлической кровельной черепицей не сложно. Для того чтобы сделать крышу эффектной и одновременно долговечной, достаточно купить качественный материал, а суть работы поможет освоить пошаговая инструкция по монтажу металлочерепицы Монтеррей.

Особенности металлочерепицы типа Монтеррей

Обычно опытные мастера уверяют, что для того чтобы уверенно укладывать профилированное покрытие, достаточно освоить выравнивание и правильное крепление металлочерепицы Монтеррей, остальные операции мало чем отличаются от установки обычной листовой профилированной кровли. В реальности не все так просто.

На самом деле металлочерепица модели Монтеррей имеет свои особенности:

  • Волнообразный профиль покрытия наилучшим образом подходит для кровельного покрытия. Волна Монтеррей из тонкой оцинкованной стали получается более жесткой и устойчивой;
  • Кровля на основе покрытия Монтеррей требует особого внимания к качеству обрешетки. Если в продольном направлении жесткости листа металлочерепицы вполне хватает, то в поперек волны материал оказывается достаточно слабым, поэтому экономить на контробрешетке не следует;
  • Существует несколько разновидностей профиля Монтеррей с различными шагом и размерами волны. Различие в характеристиках сказывается первую очередь на цене покрытия и на подготовке к монтажу;
  • Качество и долговечность материала зависят от производителя металлочерепицы Монтеррей.

Важно! Разработал и запустил в производство очень красивый и оригинальный профиль завод RANNILA STEEL. Долгое время металлочерепица Монтеррей выпускалась в Финляндии и давно превратилась в эквивалент или эталон качества.

На сегодня металлическое покрытие с фирменным монтерреевским профилем изготавливают десятки российских и зарубежных компаний. Оригинальный профиль Монтеррей подделывают чаще, чем любые другие модели металлочерепицы. В России можно легко встретить Монтеррей, произведенный в Воронеже, в сибирской глубинке или на просторах Китайской республики. Штампуется кровельное покрытие на современном оборудовании из российского металла. Поэтому не стоит удивляться, что купленные в разных местах узлы к металлочерепице Монтеррей могут просто не подойти к кровельному покрытию, и дальнейший монтаж покрытия превратится в адскую пытку.

Еще одно отличие, специфический «черепичный» монтерреевский рисунок поверхности отлично подходит для крыш зданий любого стиля и дизайна. Исключением из правил являются современные техно-стиль и модерн, для таких крыш специалисты рекомендуют более современный «шоколадный» профиль Каскада. Многие дизайнеры не без оснований утверждают, что металлочерепицы Монтеррей и Каскад являются своего рода антиподами, хотя по качеству и долговечности они полностью идентичны.

Технические характеристики металлочерепицы Монтеррей

Наличие на рынке большого количества генериков и копий оригинального финского продукта зачастую сбивает заказчика с толку. Например, вполне возможно купить металлочерепицу Монтеррей с толщиной листа 0,3 мм и 0,4 мм с аутентичным профилем и характерным бархатным полимерным покрытием.

Облегченный вариант Монтеррея

Толщина улучшенной металлочерепицы Монтеррей — 0,4 мм, что на 20% меньше стандарта. Считается, что материал относится к эконом-классу, при том, что у классического финского кровельного покрытия толщина металла составляет 0,5 мм, без каких-либо поправок на геометрию и вторичные характеристики. Монтаж облегченной кровли серьезно усложняется, поэтому производитель выпускает листы укороченного размера.

Из-за малой толщины лист сильно прогибается, в результате монтаж обрешетки под металлочерепицу Монтеррей приходится делать более плотным, с меньшим шагом. Кроме того, из-за меньшего размера листа увеличивается количество стыков. Уменьшить нахлест металлочерепицы Монтеррей по длине нельзя по технологическим причинам, иначе кровля будет плохо держать воду. В результате расход кровельного материала для покрытия крыши одного размера возрастает в сравнении с монтажом кровли из финского металла на те же 20%.

Примером облегченного варианта кровельного покрытия может послужить металлочерепица Монтеррей Люкс. Ее основные параметры выглядят следующим образом:

  • Толщина стального листа без цинкового покрытия — 0,4 мм, с цинком — 0,45 мм;
  • Размеры одного полотна 110 см в рабочем размере, с учетом капиллярной кромки — 118 см;
  • Высота волны в гребне 24 мм, превышение одной ступени над нижестоящим рядом в листе — 15 мм;
  • Шаг волны – 350 мм, вес квадрата — 4,5 кг.

При этом Люкс считается достаточно качественным кровельным покрытием и используется для небольших построек с длиной ската до 6 м. Металлочерепицу Монтеррей-Люкс выпускают как из российского металла, так и из импортного сырья.

Совет! Покупая генерики металлочерепицы Монтеррей, важно точно знать, в какой стране выпущен стальной лист.

Лучше всего шведская или бельгийская сталь, ее чаще всего импортируют для изготовления отечественного покрытия премиум и люкс-класса. Хуже всего сталь из Юго-Восточной Азии и Китая. Монтеррей из российского металла занимает промежуточную позицию.

Кроме того, можно встретить предложения металлочерепицы Супермонтеррей. Единственным его отличием от обычного Монтеррея является более высокий профиль. У Супермонтеррея средняя высота гребня составляет 25 мм, а превышение рядов — 21 мм.

Оригинальная финская черепица

Для сравнения можно привести характеристики классической модели металлочерепицы Монтеррей Стандарт:

  • Высота гребня в волне 39 мм, шаг или период 350 мм;
  • Толщина металла составляет 0,5 мм;
  • Полезный и полный габарит в ширину составляет 110 см и 118 см;
  • Вес одного квадрата 4.65 кг, при этом 275 г приходится на цинковую защиту.

Получается, что при более высоком профиле, при большей толщине цинка и основного металла финский Монтеррей Стандарт всего на 150 г тяжелее металлочерепицы модели Люкс. Это означает, что у генерика слой цинка и защитного покрытия заметно тоньше, и по плотности оно уступает оригинальному продукту.

Размеры листа металлочерепицы Монтеррей

Стандартный габарит в ширине листа составляет 110 см и 118 см. Первый размер — это рабочая ширина. Второй — это полное расстояние от кромки до кромки, его используют для планирования транспортировки. Разница в размерах возникает из-за наличия на левой кромке тонкой антикапиллярной канавки. Рабочая ширина металлочерепицы Монтеррей получается при монтаже и перехлесте вертикальных краев.

Длина листов может колебаться от 0.5 м до 8 м, на практике металлочерепицу Монтеррей стараются раскроить еще перед отгрузкой на транспорт, слишком длинные полотна крайне неудобны в перевозке, подъеме на крышу и монтаже на обрешетку.

Существуют ограничения на размеры металлочерепицы Монтеррей для кровли, прежде всего, для верхнего листа. Как правило, скат крыши зашивается двумя рядами покрытия. Для листов верхнего ряда производители составили таблицу запретов.

Выбранная длина листа отрезка металлочерепицы Монтеррей с шагом волны 35 см не должна попадать в указанный размерный диапазон. Например, при длине ската в 8,2 м длина Монтеррея получается равной 4,1 м, что не входит в диапазон запретов, в данном случае это 4,23-4,33 м.

Пошаговая инструкция по монтажу металлочерепицы Монтеррей

Подготовка к работе начинается с выбора способа укладки контробрешетки, обрешетки и порядка укладки полотна на крыше. Монтаж Монтеррея не сложнее любого другого материала.

Как сделать контробрешетку

Собранный стропильный каркас крыши необходимо проверить на отсутствие заостренных щепок и деталей балок, выступающих шляпок и концов гвоздей. Все это срезается, забивается и зашлифовывается до гладкого состояния поверхности.

Следующим этапом на стропила натягивается полотно парогидроизоляции, его натягивают с небольшим провисом и фиксируют по периметру ската. Далее на стропила нашиваются рейки контробрешетки.

Совет! Чтобы избежать разрыва пароизоляции в местах монтажа контробрешетки, рекомендуется предварительно наклеить на полотно двухстороннюю клеящую ленту.

Рейки контробрешетки под Монтеррей набивают на стропила, не доходя 20 см до коньковой балки, это необходимо для дальнейшего устройства вентиляционного зазора.

Как сделать обрешетку под металлочерепицу Монтеррей

После сборки контробрешеточной основы приступают к монтажу горизонтальных несущих реек или досок. Обычно для формирования обрешетки используют доску дюймовку в 10 см шириной. В этом случае на доске 100 мм шаг обрешетки под металлочерепицу Монтеррей составит 350 мм. Первую рейку прибивают на карнизе, монтаж следующей доски выполняют с отступом в 35-40 мм, остальные укладывают с шагом, равным вертикальному периоду волны.

Если стропила установлены слишком широко, 90-100 см, то рекомендуется использовать доску 150 мм, шаг обрешетки под металлочерепицу монтеррей в этом случае увеличивают в 1,5 раза.

Схема монтажа металлочерепицы Монтеррей

Наиболее удачный вариант укладки листов приведен на рисунке ниже. Монтаж на боковых плоскостях начинают от фронтонной планки для двухскатных крыш или линии пересечения с соседним скатом для вальмовых.

Вальмовые плоскости начинают выкладывать с середины ската.

Какой нахлест у металлочерепицы Монтеррей

Минимальная величина перекрытия двух кромок в поперечном направлении «волна-волна» должна быть не менее 80 мм. Перехлест двух листов металлочерепицы Монтеррей в продольном направлении выбирается равным длине опорной кромки.

Рекомендуемая величина составляет 130 мм. Для профиля с шагом в 400 мм нахлест увеличивают до 150 мм.

Как укладывать металлочерепицу Монтеррей

Перед началом работ рекомендуется натянуть два разметочных шнура, один – вдоль карнизной планки, второй — по линии размещения верхней кромки нижнего ряда. При планировании уровня укладки первого ряда металлочерепицы необходимо учитывать дополнительный вылет нижней кромки Монтеррея над карнизной доской.

Первый лист аккуратно поднимают на обрешетку и тщательно выравнивают по разметочным шнурам и пузырьковому уровню. Полотно фиксируют одним саморезом в верхней части так, чтобы можно было при необходимости подровнять положение относительно горизонта. Второй лист Монтеррея укладывается с нахлестом в одном ряду, третьим начинают второй ряд, монтаж четвертого выполняют рядом со вторым.

Прежде чем продолжать укладку, необходимо зафиксировать саморезами уложенный слой металлочерепицы.

Как крепить металлочерепицу Монтеррей

Для правильного монтажа важно соблюдать три условия:

  • Саморезы необходимо вворачивать строго перпендикулярно поверхности металлочерепицы, любой перекос приведет к повреждению полимерного покрытия Монтеррея;
  • Металлочерепица крепится в шахматном порядке, каждый лист притягивается к деревянной основе с небольшим зазором;
  • Крепление в каждый лист выполняется по карнизу, фронтонам, по линиям перехлеста.

Крепеж должен устанавливаться только с силиконовыми шайбами в углубления профиля. Критерием правильного вворачивания самореза является степень деформации прокладки, металлочерепица не должна «хлопать», а шайба остается лишь слегка прижатой к полотну Монтеррея.

Советы и рекомендации

Считается, что благодаря удачной геометрии поверхности монтаж Монтеррея может выполняться на относительно слабой обрешетке. Некоторые мастера умудряются укладывать горизонтальные бруски только по линиям нахлеста рядов металлочерепицы.

Это неправильно, штампованный металл Монтеррея, в отличие от поликарбонатного или ондулинового шифера, обладает высокой продольной жесткостью, поэтому при сильных порывах ветра листы металлочерепицы начинают хлопать и раскачивать крепеж. Поэтому кровельное покрытие должно быть плотно прижатым к рейкам обрешетки, под каждым полотном должно быть не менее трех горизонтальных рядов из бруса.

Пошаговая инструкция по монтажу металлочерепицы Монтеррей поможет разобраться с основами выполнения кровельных работ. Этого достаточно для того, чтобы покрыть небольшую двухскатную крышу сарая или бани, для более серьезных объектов монтаж лучше всего выполнять совместно с опытным специалистом.

Отзывы о металлочерепице Монтеррей

Василий Степанович Арашкин, 52 года, г. Тверь: Работать с металлочерепицей несложно, если есть опыт. Новичок всегда норовит то лист разрезать криво, то руки о край порежет, то в сапогах заберется на уложенную крышу. Монтеррей считаю одним из лучших покрытий, монтаж простой, стоит долго, и вид отличный. Для работы с полотном есть специальные инструменты, просечки, ножи, резаки. Уложить черепицу сможет практически любой хозяин, привычный к работе руками. Все это можно взять на рынке или в прокате, потренируйтесь на досуге, и проблем с укладкой не будет вообще. Григорий Забелин, г. Смоленск: Монтеррей выбрал потому, что больше всех похож на черепицу. Самым сложным в монтаже был подъем листов на крышу, пришлось делать подъемник по типу журавля. Затаскивать листы по брусам сложно, и есть риск поцарапать крышу, прежде чем дотянешь металлочерепицу до верхнего ряда. Нравится, как сходит вода по профилю, ни одна металлочерепица не дает такого ровного потока. Кроме того, Монтеррей считается самым тихим, если лист гремит во время дождя, значит, неправильно сделан нахлест.

  • Виды крыш частных домов
  • Как правильно крыть крышу шифером
  • Как крыть крышу профнастилом своими руками
  • Устройство кровельного пирога под профнастил

Размеры металлочерепицы для кровли — высота волн, стандартный размер листа

Металлочерепица широко используется для крыш скатного типа частных домов и общественных учреждений с углом наклона кровли более 11-12°. Крыша долгие годы будет защищать дом от холода и дождя и останется эстетически красивой только при условии правильного выбора размеров материала. В этом случае стандартными параметрами ширины и длины не обойтись.

Содержание

  1. Ширина и длина листов: важные термины

  2. Особенности монтажа с учетом размеров металлочерепицы

  3. Доборные элементы

  4. Видео

Ширина и длина листов: важные термины

Высчитывая необходимое количество металлочерепицы для крыши, покупатель обязательно столкнется с рядом новых понятий. Именно эти значения определят сколько листов необходимо, какой длины и ширины они должны быть:

  • Полная длина листа металлочерепицы. Представляет собой расстояние между горизонтальными кромками листа. Значение колеблется от полуметра до 6 м. Многие застройщики ошибочно полагают, что чем длиннее, тем экономичнее и проще будет монтаж. Но на практике такая экономия приведет к необходимости использовать специальную технику для подъема листов на крышу или необходимо будет нанять сразу несколько бригад для работ. С очень маленькими листами процесс монтажа будет еще более трудным и долгим. Оптимальный выбор – длина листа 4 м.

  • Полная ширина. Расстояние между вертикальными кромками. Производители выпускают стандартные листы металлочерепицы шириной в 1160 мм и 1190 мм.

  • Ширина полезная. Та часть листа, которая покрывает кровлю без расстояния необходимого на нахлест. В случае с металлочерепицей листы укладываются внахлест и по ширине и по длине, что уменьшает рабочую длину и ширину.

  • Величина нахлеста по ширине. Это расстояние, которое закроет находящийся сбоку от первого листа лист. Размер нахлеста – 60-80 мм.

  • Величина нахлеста по длине листа металлочерепицы. Размер немного больше чем в случае с шириной и составляет от 110 до 140 мм.

Важно: нахлесты по длине или по ширине защищают кровлю от протечек, поэтому эти два размера должны строго соблюдаться при проведении монтажных работ.

  • Толщина листа, высчитывается в зависимости от типа стропильной системы и всего сооружения. С толстыми листами проще работать, они дольше служат, но оказываются большую нагрузку на несущие стены. Тонкие листы при неправильном монтаже могут деформироваться, но такая кровля гораздо легче.

  • Высота волны и шаг между волнами. Шаг в случае с металлочерепицей показатель стандартный – 185 мм. Высота волны от 50 до 70 мм. Чем больше высота, тем лучше, но и дороже сам материал. Материал с большой высотой обладает высокой жесткостью, а значит и более долговечен.

Какие бывают размеры металлочерепицы? Листовой материал разных фирм может отличаться по многим параметрам. Таблица с примерами представлена ниже.

Производитель

Полная длина, мм

Нахлест по длине, мм

Полезная длина, мм

Полная шир, мм

Нахлест по ширине, мм

Полезная шир, мм

Металлпрофиль

3650; 2250; 1200; 500

150

3500; 2100; 1050; 350

1190

90

1100

Grand Line

3630; 2230; 1180; 480

130

3500; 2100; 1050; 350

1180

80

1100

Stynergy

3630; 2230; 1180; 480

130

3500; 2100; 1050; 350

1180

80

1100

Finish Profiles

3600; 2200; 1150; 450

100

3500; 2100; 1050; 350

1185

85

1100

Poimukate

3630; 2230; 1180; 480

130

3500; 2100; 1050; 350

1180

80

1100

Интерпрофиль

3620; 2220; 1170; 470

120

3500; 2100; 1050; 350

1160

60

1110

Mera System Anna

3620; 2220; 1170; 470

120

3500; 2100; 1050; 350

1140

90

1050

Mera System Eva

3620; 2220; 1170; 490

120

3500; 2100; 1050; 300

1160

80

1080

Pelti ja Rauta

3630; 2230; 1180; 480

130

3500; 2100; 1050; 350

1180

80

1100

Weckman

3630; 2230; 1180; 480

130

3500; 2100; 1050; 350

1190

90

1100

Ruukki® Adamante

3650; 2250; 850

150

3500; 2100; 700

1153

28

1125

Ruukki® Finnera

705

45

660

1190

5

1140

Особенности монтажа с учетом размеров металлочерепицы

Размеры листа металлочерепицы строго зависят от площади кровли. Именно от полученных результатов подпирают самый оптимальный вариант длины. В случае, когда кровля имеет сложную форму, размер листов может быть подкорректирован – лишнее просто отрезается. Резка производится исключительно профессиональным оборудованием, предназначенным для данных целей. Иначе коррозии в местах среза не избежать

Важно: металлочерепица для крыши — материал не симметричный, каждый лист имеет свой верх и низ. Данная особенность существенно усложняет процесс монтажа, особенно ломанной кровли, так как переворачивать листы металлочерепицы на кровле не получится.

Доборные элементы


Параметры доборных элементов, как и размеры металлочерепицы для кровли, могут быть разных размеров. Вычисляют их параметры следующим образом:

  • Элементы, закрывающие конек и расположенные в месте стыков ребер, высчитываются по следующей формуле: общая длина конька с ребрами + 8-9% (нахлест).

  • Нижняя эндова, расположенная в месте соединения внутренних скатов кромок рассчитывается по формуле: длины кромок (сходящихся) + 10% (нахлест).

  • Карнизная планка, проходящая по всему контуру карнизной части равно строго длине контура карниза.

  • Торцевая планка равна сумме длин всех торцов кровли.

  • Полоса-уплотнитель, установленная в местах стыка коньков, берется с 10% запасом.

Видео

ПроизводительПолная длина, ммНахлест по длине, ммПолезная длина, ммПолная шир, ммНахлест по ширине, ммПолезная шир, мм
Металлпрофиль3650; 2250; 1200; 5001503500; 2100; 1050; 3501190901100
Grand Line3630; 2230; 1180; 4801303500; 2100; 1050; 3501180801100
Stynergy3630; 2230; 1180; 4801303500; 2100; 1050; 3501180801100
Finish Profiles3600; 2200; 1150; 4501003500; 2100; 1050; 3501185851100
Poimukate3630; 2230; 1180; 4801303500; 2100; 1050; 3501180801100
Интерпрофиль3620; 2220; 1170; 4701203500; 2100; 1050; 3501160601110
Mera System Anna3620; 2220; 1170; 4701203500; 2100; 1050; 3501140901050
Mera System Eva3620; 2220; 1170; 490 1203500; 2100; 1050; 300 1160 801080
Pelti ja Rauta 3630; 2230; 1180; 480 130 3500; 2100; 1050; 350 1180 801100
Weckman 3630; 2230; 1180; 480 130 3500; 2100; 1050; 3501190 90 1100
Ruukki® Adamante 3650; 2250; 850 150 3500; 2100; 7001153 281125
Ruukki® Finnera 70545 660 1190 5 1140
Добавить комментарий

рабочая ширина листа, длина, толщина, высот волны

металлочерепица листовая

Металлочерепичная кровля отлично зарекомендовала себя как надежный, неприхотливый и долговечный материал, подходящий для любых климатических условий. В зависимости от характеристик здания, крышу которого требуется накрыть, размеры металлочерепицы могут различаться по нескольким важным параметрам. Основными из них являются полная длина, полезная и полная ширина, нахлесты по ширине и длине.

Размеры листа

Полная длина металлочерепицы – это расстояние между кромками.

Она может составлять от 0,5  до 6 метров. Самый распространенный размер -4,5 метра. При монтаже более длинной черепицы возникают сложности с креплением, а монтаж более короткой очень трудоемок.

Полная ширина листа– ширина между кромками без учета припуска для нахлеста. Как правило, изготавливается металлочерепица размер листа у которой стандартный. Поэтому, практически у всех производителей полная ширина находится в границах 1,16-1,19 метров.

размер листа металлочерепицы

Однако, следует помнить, что при монтаже металлочерепицы листы ложатся внахлест друг на друга, поэтому существует понятие полная и полезная ширина листа. Нахлесты имеют место как в продольном, так и в поперечном направлении:

  • Нахлест по ширине – расстояние, которое при монтаже черепицы накрывается соседним листом. Металлочерепицу всегда укладывают внахлест чтобы избежать попадания сточных вод в помещение. Как правило, нахлест составляет 60-80мм. 
  • Нахлест по длине – то же самое,  только в продольной плоскости. Его размер составляет от 100 до 130 мм

Полезная ширина металлочерепицы, или как ее еще называют, рабочая ширина  – разница между полной шириной и нахлестом. Исходя из приведенных параметров можно высчитать, что ее размеры составляют в среднем 1-1,03 метра.

Для покупателя размеры металлочерепицы  имеют очень важное значение. При одинаковой стоимости одного погонного метра материала можно накрыть разную площадь крыши в зависимости от того, какая геометрия у листа и величина нахлеста. Можно значительно снизить расходы на бесполезную площадь, для этого надо уменьшить количество нахлестов.

нахлесты листов

Но при этом придется покупать металлочерепицу максимальной длины. А это может привести к потере качества монтажа, так как при транспортировке и переноске слишком длинный лист металлочерепицы может деформироваться.

А если конструкция крыши имеет скаты непрямоугольной формы и придется нарезать листы вручную, то покупка длинной металлочерепицы и вовсе бесполезна. Качество ручной резки значительно хуже машинной.

Толщина металлочерепицы

Она зависит от металлического листа, из которого она сделана, и толщины полимерного покрытия, которое наносится поверх металла.

Стандартные размеры металлочерепицы по толщине составляют 0,5 мм. Более тонкая черепица сложна в монтаже, а толстая утяжеляет крышу. Укладывать крышу из металлочерепицы большой толщины целесообразно на зданиях с толстыми несущими стенами.

Важной характеристикой является высота волны и ее шаг. Практически все производители выпускают черепицу со стандартным шагом в 185 мм.

высота металлочерепицы

Самая популярная черепица с маленькой высотой волны до 50 мм. Она имеет небольшую стоимость и достаточно проста в монтаже. Черепица с высотой волны от 50 до 70 мм считается элитной и стоимость ее на порядок выше.

Волна может быть симметричной и асимметричной.

Наибольшей популярностью пользуется ассиметричная волна. Металлочерепица с симметричной волной выпускается только некоторыми известными фирмами и стоит очень дорого.

Некоторые особенности листа металлочерепицы

Металлочерепица имеет одну особенность – ее листы имеют «верх» и «низ», поэтому переворачивать их в разные стороны невозможно. Это значительно затрудняет монтажные работы, особенно на крышах сложной формы. Образуется большое количество отходов материала, что сказывается на стоимости крыши.

Выбирая металлочерепицу для крыши, следует заранее посмотреть, как она будет выглядеть. Как правило, продавцы оборудуют специальные стенды, на которых выставлены готовые узлы крыши, выполненные из черепицы различных видов.

Но какую бы черепицу вы ни выбрали, стоит обратить ваше внимание не только на ее размеры и геометрию. Очень много зависит от фирмы-производителя. Черепица с одинаковыми параметрами, произведенная неизвестной фирмой и компанией, признанной во всем мире будет отличаться не только ценой, но и сроком службы, внешним видом и износостойкостью. Не редки и подделки под известные бренды, поэтому при покупке всегда требуйте от продавца сертификат на продукцию.

Монтаж металлочерепицы Монтеррей: пошаговая инструкция, видео

Работать с металлической кровельной черепицей не сложно. Для того чтобы сделать крышу эффектной и одновременно долговечной, достаточно купить качественный материал, а суть работы поможет освоить пошаговая инструкция по монтажу металлочерепицы Монтеррей.

Особенности металлочерепицы типа Монтеррей

Обычно опытные мастера уверяют, что для того чтобы уверенно укладывать профилированное  покрытие, достаточно освоить выравнивание и правильное крепление металлочерепицы Монтеррей, остальные операции мало чем отличаются от установки обычной листовой профилированной кровли. В реальности не все так просто.

На самом деле металлочерепица модели Монтеррей имеет свои особенности:

  • Волнообразный профиль покрытия наилучшим образом подходит для кровельного покрытия. Волна Монтеррей из тонкой оцинкованной стали получается более жесткой и устойчивой;
  • Кровля на основе покрытия Монтеррей требует особого внимания к качеству обрешетки. Если в продольном направлении жесткости листа металлочерепицы вполне хватает, то в поперек волны материал оказывается достаточно слабым, поэтому экономить на контробрешетке не следует;
  • Существует несколько разновидностей профиля Монтеррей с различными шагом и размерами волны. Различие в характеристиках сказывается первую очередь на цене покрытия и на подготовке к монтажу;
  • Качество и долговечность материала зависят от производителя металлочерепицы Монтеррей.

Важно! Разработал и запустил в производство очень красивый и оригинальный профиль завод RANNILA STEEL. Долгое время металлочерепица Монтеррей выпускалась в Финляндии и давно превратилась в эквивалент или эталон качества.

На сегодня металлическое покрытие с фирменным монтерреевским профилем изготавливают десятки российских и  зарубежных компаний. Оригинальный профиль Монтеррей подделывают чаще, чем любые другие модели металлочерепицы. В России можно легко встретить Монтеррей, произведенный в Воронеже, в сибирской глубинке или на просторах Китайской республики. Штампуется кровельное покрытие на современном оборудовании из российского металла. Поэтому не стоит удивляться, что купленные в разных местах узлы к металлочерепице Монтеррей могут просто не подойти к кровельному покрытию, и дальнейший монтаж покрытия превратится в адскую пытку.

Еще одно отличие, специфический «черепичный» монтерреевский рисунок поверхности отлично подходит для крыш зданий любого стиля и дизайна. Исключением из правил являются современные техно-стиль и модерн, для таких крыш специалисты рекомендуют более современный «шоколадный» профиль Каскада. Многие дизайнеры не без оснований утверждают, что металлочерепицы Монтеррей и Каскад являются своего рода антиподами, хотя по качеству и долговечности они полностью идентичны.

Технические характеристики металлочерепицы Монтеррей

Наличие на рынке большого количества генериков и копий оригинального финского продукта зачастую сбивает заказчика с толку. Например, вполне возможно купить металлочерепицу Монтеррей с толщиной листа 0,3 мм и 0,4 мм с аутентичным профилем и характерным бархатным полимерным покрытием.

Облегченный вариант Монтеррея

Толщина улучшенной металлочерепицы Монтеррей — 0,4 мм, что на 20% меньше стандарта. Считается, что материал относится к эконом-классу, при том, что у классического финского кровельного покрытия толщина металла составляет 0,5 мм, без каких-либо поправок на геометрию и вторичные характеристики. Монтаж облегченной кровли серьезно усложняется, поэтому производитель выпускает листы укороченного размера.

Из-за малой толщины лист сильно прогибается, в результате монтаж обрешетки под металлочерепицу Монтеррей приходится делать более плотным, с меньшим шагом. Кроме того, из-за меньшего размера листа увеличивается количество стыков. Уменьшить нахлест металлочерепицы Монтеррей по длине нельзя по технологическим причинам, иначе кровля будет плохо держать воду. В результате расход кровельного материала для покрытия крыши одного размера возрастает в сравнении с монтажом кровли из финского металла на те же 20%.

Примером облегченного варианта кровельного покрытия может послужить металлочерепица Монтеррей Люкс. Ее основные параметры выглядят следующим образом:

  • Толщина стального листа без цинкового покрытия — 0,4 мм, с цинком — 0,45 мм;
  • Размеры одного полотна 110 см в рабочем размере, с учетом капиллярной кромки — 118 см;
  • Высота волны в гребне 24 мм, превышение одной ступени над нижестоящим рядом в листе — 15 мм;
  • Шаг волны – 350 мм, вес квадрата — 4,5 кг.

При этом Люкс считается достаточно качественным кровельным покрытием и используется для небольших построек с длиной ската до 6 м. Металлочерепицу Монтеррей-Люкс выпускают как из российского металла, так и из импортного сырья.

Совет! Покупая генерики металлочерепицы Монтеррей, важно точно знать, в какой стране выпущен стальной лист.

Лучше всего шведская или бельгийская сталь, ее чаще всего импортируют для изготовления отечественного покрытия премиум и люкс-класса. Хуже всего сталь из Юго-Восточной Азии и Китая. Монтеррей из российского металла занимает промежуточную позицию.

Кроме того, можно встретить предложения металлочерепицы Супермонтеррей. Единственным его отличием от обычного Монтеррея является более высокий профиль. У Супермонтеррея средняя высота гребня составляет 25 мм, а превышение рядов — 21 мм.

Оригинальная финская черепица

Для сравнения можно привести характеристики классической модели металлочерепицы Монтеррей Стандарт:

  • Высота гребня в волне 39 мм, шаг или период 350 мм;
  • Толщина металла составляет 0,5 мм;
  • Полезный и полный габарит в ширину составляет 110 см и 118 см;
  • Вес одного квадрата 4.65 кг, при этом 275 г приходится на цинковую защиту.

Получается, что при более высоком профиле, при большей толщине цинка и основного металла финский Монтеррей Стандарт всего на 150 г тяжелее металлочерепицы модели Люкс. Это означает, что у генерика слой цинка и защитного покрытия заметно тоньше, и по плотности оно уступает оригинальному продукту.

Размеры листа металлочерепицы Монтеррей

Стандартный габарит в ширине листа составляет 110 см и 118 см. Первый размер — это рабочая ширина. Второй — это полное расстояние от кромки до кромки, его используют для планирования транспортировки. Разница в размерах возникает из-за наличия на левой кромке тонкой антикапиллярной канавки. Рабочая ширина металлочерепицы Монтеррей получается при монтаже и перехлесте вертикальных краев.

Длина листов может колебаться от 0.5 м до 8 м, на практике металлочерепицу Монтеррей стараются раскроить еще перед отгрузкой на транспорт, слишком длинные полотна крайне неудобны в перевозке, подъеме на крышу и монтаже на обрешетку.

Существуют ограничения на размеры металлочерепицы Монтеррей для кровли, прежде всего, для верхнего листа. Как правило, скат крыши зашивается двумя рядами покрытия. Для листов верхнего ряда производители составили таблицу запретов.

Выбранная длина листа отрезка металлочерепицы Монтеррей с шагом волны 35 см не должна попадать в указанный размерный диапазон. Например, при длине ската в 8,2 м длина Монтеррея получается равной 4,1 м, что не входит в диапазон запретов, в данном случае это 4,23-4,33 м.

Пошаговая инструкция по монтажу металлочерепицы Монтеррей

Подготовка к работе начинается с выбора способа укладки контробрешетки, обрешетки и порядка укладки полотна на крыше. Монтаж Монтеррея не сложнее любого другого материала.

Как сделать контробрешетку

Собранный стропильный каркас крыши необходимо проверить на отсутствие заостренных щепок и деталей балок, выступающих шляпок и концов гвоздей. Все это срезается, забивается и зашлифовывается до гладкого состояния поверхности.

Следующим этапом на стропила натягивается полотно парогидроизоляции, его натягивают с небольшим провисом и фиксируют по периметру ската. Далее на стропила нашиваются рейки контробрешетки.

Совет! Чтобы избежать разрыва пароизоляции в местах монтажа контробрешетки, рекомендуется предварительно наклеить на полотно двухстороннюю клеящую ленту.

Рейки контробрешетки под Монтеррей набивают на стропила, не доходя 20 см до коньковой балки, это необходимо для дальнейшего устройства вентиляционного зазора.

Как сделать обрешетку под металлочерепицу Монтеррей

После сборки контробрешеточной основы приступают к монтажу горизонтальных несущих реек или досок. Обычно для формирования обрешетки используют доску дюймовку в 10 см шириной. В этом случае на доске 100 мм шаг обрешетки под металлочерепицу Монтеррей составит 350 мм. Первую рейку прибивают на карнизе, монтаж следующей доски выполняют с отступом в 35-40 мм, остальные укладывают с шагом, равным вертикальному периоду волны.

Если стропила установлены слишком широко, 90-100 см, то рекомендуется использовать доску 150 мм, шаг обрешетки под металлочерепицу монтеррей в этом случае увеличивают в 1,5 раза.

Схема монтажа металлочерепицы Монтеррей

Наиболее удачный вариант укладки листов приведен на рисунке ниже. Монтаж на боковых плоскостях начинают от фронтонной планки для двухскатных крыш или линии пересечения с соседним скатом для вальмовых.

Вальмовые плоскости начинают выкладывать с середины ската.

Какой нахлест у металлочерепицы Монтеррей

Минимальная величина перекрытия двух кромок в поперечном направлении «волна-волна» должна быть не менее 80 мм. Перехлест двух листов металлочерепицы Монтеррей в продольном направлении выбирается равным длине опорной кромки.

Рекомендуемая величина составляет 130 мм. Для профиля с шагом в 400 мм нахлест увеличивают до 150 мм.

Как укладывать металлочерепицу Монтеррей

Перед началом работ рекомендуется натянуть два разметочных шнура, один – вдоль карнизной планки, второй — по линии размещения верхней кромки нижнего ряда. При планировании уровня укладки первого ряда металлочерепицы необходимо учитывать дополнительный вылет нижней кромки Монтеррея над карнизной доской.

Первый лист аккуратно поднимают на обрешетку и тщательно выравнивают по разметочным шнурам и пузырьковому уровню. Полотно фиксируют одним саморезом в верхней части так, чтобы можно было при необходимости подровнять положение относительно горизонта. Второй лист Монтеррея укладывается с нахлестом в одном ряду, третьим начинают второй ряд, монтаж четвертого выполняют рядом со вторым.

Прежде чем продолжать укладку, необходимо зафиксировать саморезами уложенный слой металлочерепицы.

Как крепить металлочерепицу Монтеррей

Для правильного монтажа важно соблюдать три условия:

  • Саморезы необходимо вворачивать строго перпендикулярно поверхности металлочерепицы, любой перекос приведет к повреждению полимерного покрытия Монтеррея;
  • Металлочерепица крепится в шахматном порядке, каждый лист притягивается к деревянной основе с небольшим зазором;
  • Крепление в каждый лист выполняется по карнизу, фронтонам, по линиям перехлеста.

Крепеж должен устанавливаться только с силиконовыми шайбами в углубления профиля. Критерием правильного вворачивания самореза является степень деформации прокладки, металлочерепица не должна «хлопать», а шайба остается лишь слегка прижатой к полотну Монтеррея.

Советы и рекомендации

Считается, что благодаря удачной геометрии поверхности монтаж Монтеррея может выполняться на относительно слабой обрешетке. Некоторые мастера умудряются укладывать горизонтальные бруски только по линиям нахлеста рядов металлочерепицы.

Это неправильно, штампованный металл Монтеррея, в отличие от поликарбонатного или ондулинового шифера, обладает высокой продольной жесткостью, поэтому при сильных порывах ветра листы металлочерепицы начинают хлопать и раскачивать крепеж. Поэтому кровельное покрытие должно быть плотно прижатым к рейкам обрешетки, под каждым полотном должно быть не менее трех горизонтальных рядов из бруса.

Заключение

Пошаговая инструкция по монтажу металлочерепицы Монтеррей поможет разобраться с основами выполнения кровельных работ. Этого достаточно для того, чтобы покрыть небольшую двухскатную крышу сарая или бани, для более серьезных объектов монтаж лучше всего выполнять совместно с опытным специалистом.

Отзывы о металлочерепице Монтеррей

Василий Степанович Арашкин, 52 года, г. Тверь:

Работать с металлочерепицей несложно, если есть опыт. Новичок всегда норовит то лист разрезать криво, то руки о край порежет, то в сапогах заберется на уложенную крышу. Монтеррей считаю одним из лучших покрытий, монтаж простой, стоит долго, и вид отличный. Для работы с полотном есть специальные инструменты, просечки, ножи, резаки. Уложить черепицу сможет практически любой хозяин, привычный к работе руками. Все это можно взять на рынке или в прокате, потренируйтесь на досуге, и проблем с укладкой не будет вообще.

Григорий Забелин, г. Смоленск:

Монтеррей выбрал потому, что больше всех похож на черепицу. Самым сложным в монтаже был подъем листов на крышу, пришлось делать подъемник по типу журавля. Затаскивать листы по брусам сложно, и есть риск поцарапать крышу, прежде чем дотянешь металлочерепицу до верхнего ряда. Нравится, как сходит вода по профилю, ни одна металлочерепица не дает такого ровного потока. Кроме того, Монтеррей считается самым тихим, если лист гремит во время дождя, значит, неправильно сделан нахлест.

Размер металлочерепицы для крыши — стандартные толщина и ширина покрытия

Что представляет собой металлочерепица для кровли? Это строительный материал волнообразной формы, имеющий форму листов, изготовленных преимущественно из оцинкованной стали. Кровля, отделанная металлочерепицей, выглядит стильно, а монтаж осуществляется быстро и относительно просто. Такие особенности делают данные материал одним из самых популярных среди других видов кровли.

Однако размеры металлочерепицы настолько разнообразны, что подобрать оптимальный вариант нелегко. В данной статье мы рассмотрим основные габариты: длину и ширину черепицы, шаг волн, различия по высоте и прочие параметры кровельного материала.

Что входит в состав листа?

Материал имеет многослойный состав. В основе находится лист металла, который изготавливается по методу холодного проката. Далее происходит его пошаговая обработка:

  1. Нанесение фосфата по всему основанию для создания антикоррозийных свойств.
  2. Грунтование для улучшения адгезии металла с верхним покрытием.
  3. Нанесение полимерного покрытия различных цветов с лицевой части листа.
  4. Обработка лаком тыльной стороны материала.

Таким образом, независимо от производителя и бренда металлочерепица имеет единый состав. Но все же качество и параметры кровли весьма различны.

Из какого материала выполнена основа листа?

 

Для изготовления листа металла будущей кровельной черепицы берут различную основу:

Сталь

Пользуется наибольшим спросом среди производителей и потребителей. Стальной лист покрывается цинком для борьбы с коррозией и долгого срока эксплуатации.

 

Алюминий

Более редкий вид металла в производстве кровли, однако, имеет немало плюсов. Он не вступает в реакцию с негативными условиями внешней среды, не требует обработки, имеет малый вес, не нуждается в крепкой обрешетке. Однако стоимость готового материала достаточно высока, а выбор цветовой гаммы скуден.

Медь

Также дорогостоящий аналог, который смотрится элегантно и солидно, не требует обработки от коррозии. Как правило, используется при реконструкции объектов архитектуры и старины.

 

 

 

Разнообразие размеров черепицы из металла

Очень важно правильно выбрать толщину, длину и ширину листов. По ГОСТу выпускаются следующие размеры:

  • толщина в пределах 0,4- 0,6 см;
  • длина 50-900 см;
  • ширина 116-119 см с рабочей шириной примерно 110 см.

Ширине черепицы соответствуют параметры сырья, из которого она изготовлена. В данном контексте подразумевается листовой металл. Из листа формируют черепицу на специальных прокатных станках с применением специализированного оборудования с точными размерами валков.

Что касается длины, то здесь вариантов куда больше. Длина материала под кровлю доходит до 9 метров. Кровельный лист с максимальной длиной значительно сокращает затраты на доставку, а вот в процессе монтажа возникнут трудности. Представьте, сколько усилий придется потратить, чтобы затащить на кровлю шестиметровое полотно. Так можно не только стены поцарапать, но и здоровье подорвать. Поэтому в большинстве случаев стандартные размеры значительно короче.

Перечислим наиболее распространенные варианты размеров листов с учетом длины:

  • 50 см – предельно малый;
  • 120 см – малый;
  • 225 см – усредненный параметр;
  • 360 см – большой;
  • 450 см – предельно большой.

При определении размера профиля металлочерепицы учитывается также толщина. Этот параметр означает толщину слоя металла. Если длина и ширина обеспечивают разве что удобство укладки монтажа, то толщина напрямую влияет на дальнейшую эксплуатацию.

Наиболее распространенный рабочий параметр толщины – 0,5 мм. Меньшую толщину стоит использовать на малых объектах, а большей – при условии крепкого основания.

 

Важно! При расчете рабочего размера важно учитывать величину нахлеста. От этого зависит необходимое количество материала.

Что такое нахлест? Это когда один лист перекрывает частично следующий. Делается это для того, чтобы свести к нулю риск протекания кровли.

Определяемся с высотой волн

 

Волна – это ячейки, которые образуют вертикальный узор. Размеры волн – это промежуток между центром расположенных по обе стороны ячеек (шаг) и расстояние с верха до низа одной ячейки (высота).

Многие компании выпускают кровлю стандартных параметров по шагу волны. Этот параметр составляет 18,5 см или же 35 см. Размер волны установлен в пределах следующих чисел:

  • 0,2-0,3 см – относится к малой высоте;
  • 0,3-0,5 см – средней;
  • 0,5-0,7 см – большой.

Вместе с шагом образуется профиль листа. Это узор, в результате которого и создаются волны ячеек, то есть уникальный рисунок металлочерепицы. Его разработкой занимаются в дизайнерских отделах производителя. Потребителю же остается выбрать наиболее понравившийся вариант.

Масса черепицы на 1 кв.м.

Вес варьируется от 1,34 до 4,45 кг в зависимости от материала. Очевидно, что масса алюминиевого профиля значительно ниже, чем медного.

Расчет полного размера материала для установки на крыше

Итак, как определяется максимальная полезная ширина и длина? Берут полную длину и ширину, отнимают нахлесты, и получают нужное для установки количество с полезной шириной металлочерепицы и длиной. 

Если крыша дома будет отделана металлочерепицей, нахлест по ширине составит всего 6-8 см. По длине стоит сделать его побольше – 10-15 см. Отняв эти размеры, получается площадь готовой кровли и размеры материала для его покупки. Величина нахлеста зависит в том числе и от торговой марки. Разные производители кровельного материала устанавливают свои размеры нахлеста.

Сравнение металлической черепицы с другими видами кровли

Металлочерепица на крышу является наиболее распространенным способом накрыть кровлю. Однако существуют и другие варианты. Приведем сравнительные характеристики.

Оба продукта похожи друг на друга. Прежде всего потому, что изготовлены из оцинкованной стали и покрыты полимерами.

Толщина профнастила больше, но это не всегда является плюсом. В таком случае создается лишняя нагрузка на кровлю, что вынуждает владельца дома подготовить прочное основание.

Внешне металлочерепица смотрится привлекательней за счет волн, поэтому готовая кровля выглядит более интересно.

По звукоизоляции и сроку службы оба конкурента идентичны, но профнастил дешевле. Это, конечно, делает его более популярным среди категории людей, желающих обустроить кровлю как можно дешевле без потери качества.

Этот материал называют мягкой кровлей. Отличительная особенность – высота и ширина стандартного размера независимо от производителя.

Вес ондулина значительно меньше, что ускоряет и упрощает монтаж. Но в плане звукоизоляции ондулин проигрывает листу черепицы. Его стоимость к тому же выше, а цветовая гамма – менее разнообразна.

Ондулин зачастую выбирают при строительстве бань или гаражей. А вот для полноценного дома лучше остановиться именно на металлочерепице.

  • Сравнение с шифером

Здесь нет никаких сомнений, что черепица гораздо лучше. Она не требует крепкой обрешетки, не выгорает, ее свойства не ухудшаются под воздействием влаги. Но шифер выбирают многие за счет доступной цены и повышенной шумоизоляции.

Плюсы и минусы металлической черепицы

Любой товар имеет преимущества и недостатки. Не лишена этого и черепица из металла.

К плюсам можно отнести следующие параметры:

  • Длительный срок эксплуатации. Кровля из металлочерепицы защитит от негативного влияния окружающей среды на протяжении более полувека.
  • Стойкость к перепадам температур. На материал не окажет никакого влияния -50С и +70С.
  • Разнообразие вариантов. Большой выбор волнообразного дизайна позволяет определить для себя наиболее предпочтительную модель.
  • Простой монтаж. Листы можно уложить даже на старую кровлю, что сокращает временные затраты. Если бригада мастеров будет укладывать стандартную металлочерепицу, то в день она смонтирует примерно 100 кв.м.
  • Высокая герметичность. Учитывая, что листы укладываются внахлест, прочность такой крыши значительно выше, чем у других материалов.

Но есть и минусы:

  • Ограничение по углу наклона. Чтобы обеспечить качественную эксплуатацию такой кровли, необходимо, чтобы скат находился под углом минимум 14 градусов.
  • Не применяется на сложных крышах. Если геометрия кровли разнообразна, то придется постоянно подгонять волну под узор. Это приведет к большому количеству отходов материала.
  • Низкая шумоизоляция. Чтобы в доме было достаточно тихо и не мешал шум дождя, понадобятся дополнительные работы по укладке звукоизоляционных материалов.

Выбор доборных элементов

Для устройства кровли одних листов черепицы недостаточно. Понадобятся полезные комплектующие, которые обеспечивают прочную фиксацию материала. Называются они доборными элементами. С их помощью происходит укрепление конструкции на крыше, создание стыков и поворотов, отвод осадков, обеспечение герметичности. Перечислим основные виды таких элементов:

  • Конек. Имеет преимущественно форму уголка, но бывает в виде полукруга, карниза.  Крепится на стыке двух листов на верхушке скатной крыши.
  • Торцевая планка. С ее помощью закрываются тыльные или передние ребра крыши. Выполнена в форме уголка или имеет более сложный вид.
  • Планка ендовы. Обеспечивает стык крыльев крыши снизу и отводит из него осадки. Имеет сложную форму.
  • Планки внешних и внутренних углов. Создают повороты кровли под любым углом. Имеют форму уголка или более сложную.
  • Отлив. Устанавливается вдоль откоса и предназначен для отвода воды в случае дождя. Выполнен в форме полукруга или швеллера.
  • Планка снегодержателя. Не допускает соскальзывания пластов снега, имеет треугольную форму.
  • Заглушки. Придают стыкам листов сложных форм герметичность. Имеют вид различных фигур, выполнены из листового металла.

Таким образом, металлическая черепица во многом превосходит своих конкурентов по эстетическим и эксплуатационным свойствам. Это подтверждается большим количеством объектов строительства, где используется именно этот вид кровли.

Поделиться в соц. сетях

Сварка внахлест: что это такое?

Сварка, как и любой другой процесс обработки металла, имеет множество дефектов. Из-за сложности процессов, связанных со сваркой, возможны некоторые неудачи. Сварка — это деятельность, которая включает не только огонь и металлические поверхности, но и множество технических аспектов.

Сварка внахлест — это выпуклость металла шва за корень. Перекрытие — это выступ, который возникает за носком сварного шва. Хотя перекрытие — это скорее нарушение сплошности сварного шва, оно все же классифицируется как дефект.В основном перекрытие происходит в стыковых и угловых швах.

Когда происходит перекрытие, это означает, что металл не полностью расплавлен. Чаще всего перекрытие напоминает круг, уходящий в ненужные места.

Что вызывает перекрытие при сварке?

Перекрытие может быть вызвано различными факторами. Возникает после перетекания сварочной ванны на поверхность металла шва. Когда расплавленный металл не плавится с основанием металла, это приводит к перекрытию.Это перекрытие может увеличиваться до угла менее 90 градусов.

Использование избыточного тока

Использование слишком большого электрического тока вызывает перекрытие. Слишком большой ток приводит к переплавлению сварочного материала и, как следствие, переливу над металлом. Использование избыточного тока во время сварки может привести к перекрытию.

Избыточный металл сварного шва

Еще одна причина перекрытия — наличие излишка наплавленного металла.Избыток металла шва возникает из-за низкой скорости сварки. Сила тяжести расплавленного материала вызывает перекрытие угловых швов.

Неправильный угол электрода

Кроме того, использование электрода под неправильным углом способствует перекрытию. Электрод очень пористый, и его использование под неправильным углом не приводит ни к чему другому, кроме как к перекрытию. Также большие электроды приводят к возникновению перекрытий. Наличие электрода больше, чем размер металла, приводит к перекрытию.

Как предотвратить перекрытие при сварке

Правильная техника сварки — лучшее решение для устранения перекрытий при сварке. Как видно, перекрытие возникает из-за ошибок сварки, которых можно избежать.

Использование малых электродов

С большими электродами существует большая вероятность того, что на поверхность будет нанесено слишком много сварочного материала. Чтобы избежать перекрытия, рекомендуется использовать небольшие электроды.Это связано с тем, что маленькие электроды уменьшают зазор из-за меньшего количества сварного шва в каждой точке. Маленькие электроды уменьшают вероятность избыточного материала и перекрытия.

Использование правильной суммы тока

Вам следует регулировать свой ток в зависимости от того, с чем вы работаете. Уровни переменного или постоянного тока должны отражать характер выполняемой работы. Свечение или чрезмерное осветление электрода означает, что вы используете слишком большой ток.Отношение диаметра электрода к силе тока в дюйме должно составлять 1: 1000. Это означает, что на диаметр в четверть дюйма потребуется около 250 ампер.

Лучшие методы сварки

Сварка — это техника, которой должен владеть человек. Например, медленная сварка приводит к перекрытию сварочного материала. Чтобы исправить это, вам нужно только учитывать скорость сварки. Также очень важно то, как вы выравниваете свои материалы. В зависимости от конкретной техники сварки вам потребуется надлежащая подготовка и хороший выбор материалов.

Коррекция перекрытия при сварке

В основном, и перекрытие — это скорее лишнее расположение, чем дефект. В отличие от других дефектов сварки, видимое перекрытие можно исправить путем шлифовки излишка металла шва. Плоское шлифование у основания металла удаляет наложения.

Итог

Очень важно проявлять максимальную точность. Соблюдая методику сварки внахлест, вы сможете избежать сварных нахлестов.Для получения дополнительных советов по сварочным процессам свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь.

Металлические кровельные панели внахлест по сравнению с металлическими кровельными панелями

На главную | Информация о кровле | № 38 — Металлические кровельные панели внахлест и блокирующие металлические кровельные панели

3 мая 2017 г. | Разделы: Металлическая кровля серии 101, Справочные видео по кровельным материалам, Монтаж кровли, Кровельные материалы

Существуют металлические кровельные панели, которые просто накладываются друг на друга по вертикальным и / или горизонтальным швам, и металлические кровельные панели, которые фактически блокируются, где бы они ни соединялись .Есть очевидные преимущества полностью блокируемых панелей. Эти преимущества обычно включают повышенное сопротивление ветру и меньшую вероятность проникновения погодных условий в систему крыши. Со временем из-за перекрывающихся панелей лед, снег и обломки деревьев могут проникать между перекрывающимися панелями, заставляя перекрытие открываться. Это просто привлекает больше мусора и приводит к повреждению кровельной системы. Перекрывающиеся металлические кровельные панели также часто имеют открытые крепления, которые также могут быть точками входа для дождевой воды.

Тодд Миллер всю свою карьеру проработал в сфере производства металлических строительных изделий. Он является президентом Isaiah Industries, организации, признанной одним из ведущих мировых производителей металлических кровель. Тодд в настоящее время является вице-президентом MRA (Ассоциация металлических кровель) и бывшим председателем MCA (Ассоциация металлических конструкций). Через свой веб-сайт он стремится поднять планку стандартов и практик, чтобы предоставить владельцам недвижимости лучшие продукты для успешных кровельных проектов.

Вы можете использовать цитаты из этой статьи при условии, что вы укажете обратную ссылку на исходную статью на этом сайте. Вы не можете перепечатывать эту статью полностью или даже значительную часть статьи без явного разрешения. Чтобы получить разрешение, щелкните здесь.

Теги: Блокировка, Перекрытие, сопротивление ветру

Показатели двух патагонских моллюсков в качестве биомониторов следов металлов: перекрывающийся индекс биоаккумуляции (OBI) как интегрирующий инструмент для управления морскими экосистемами

Основные моменты:

Шесть металлов были определены (2005 → 2012 гг.) У двух моллюсков → пролив Бигл в Патагонии.

Построены контрольные карты, предложен индекс биоаккумуляции металлов перекрытия (ИБИ).

Nacella показала высокие значения OBI-L [Cd, Ni, Cu, Cr] → отличный биомонитор / загрязненные экосистемы.

Mytilus показал высокие значения OBI L1 для ТМ → хороший биомонитор / низко загрязненные экосистемы.

OBI расширяет информационное разнообразие металлических биомониторов для наблюдателя.

Abstract

В данном исследовании мы исследовали Cd, Cr, Cu, Ni, Pb и Zn в биомониторах Mytilus chilensis и Nacella (P) magellanica , взятых на семи выбранных участках отбора проб вдоль 170 км прибрежной зоны пролива Бигл (Огненная Земля, Аргентина) за четыре кампании по отбору проб: 2005, 2007, 2011 и 2012 годы. Контрольные карты были построены с применением вероятностного метода Джонсона, впервые в этой морской зоне.Мы определили перекрывающиеся диапазоны концентраций металлов в выбранных биомониторах (а также медианы и распределение) и перекрывающийся индекс биоаккумуляции (OBI) относительно самого низкого (OBI-L1) и самого высокого (OBI-L) крайних значений перекрывают диапазоны концентраций металлов. ИОБ можно использовать в качестве интегративного инструмента в управлении преобладающими незагрязненными / загрязненными морскими прибрежными экосистемами. Он позволяет идентифицировать наиболее подходящие организмы для управления несколькими условиями окружающей среды, где необходим контроль качества экосистемы.Индекс OBI-L1 может использоваться в качестве предупредительного сигнала тревоги, когда процесс загрязнения находится на начальной стадии. Для Cd, Ni, Cu и Cr Nacella продемонстрировал высокие значения OBI-L, которые предполагают его использование в качестве биомонитора для в основном загрязненных морских экосистем, в частности для Cd. Mytilus показал высокие значения Cd для OBI-L1, что означает, что этот вид очень чувствителен к очень низкому изменению уровней Cd в морской воде. Индекс OBI увеличивает разнообразие информации наблюдателя о роли моллюсков в качестве биомониторов металлов в морских экосистемах.В конце концов, здесь мы предлагаем концептуализировать широкий набор знаний в области биомониторинга как открытый и эволюционный фонд разнообразной информации, поддерживающий управление окружающей средой.

Ключевые слова

Биологический мониторинг

Канал Бигля

Mytilus chilensis

Nacella (P) magellanica

Базовые уровни металлов

Johnson’s

Рекомендованные статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2019 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые артикулы

Ссылки на статьи

Как сделать перекрытие металлической кровли?

Когда панель лежит плоско на поверхности, сторона, которая соприкасается с плоскостью, является стороной под внахлест. Противоположный конец, сторона , перекрывающая , будет немного приподнят над поверхностью. При укладке металлических панелей на крышу , перекрытие гребня новой панели должно охватывать нижний гребень панели перед ней.

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ


Просто так, сколько металлических кровельных панелей должны перекрывать друг друга?

Металлическую кровлю можно использовать с уклоном от 2 дюймов на 12 дюймов до менее 4 дюймов на 12 дюймов по высоте. Это называется применением с низким уклоном и требует дополнительных ступенек (см. Выше в разделе уклон крыши ). — В конце нахлеста убедитесь, что панель над перекрывает нижнюю панель . Используйте 3-6 дюймов из внахлест в конце нахлеста.

Кроме того, какой цвет металлочерепицы лучше всего подходит для экономии энергии? Энергоэффективность Можно разумно ожидать, что такая крыша будет на 50–60 градусов холоднее, чем крыша из темной черепицы из битумной черепицы . Лучше всего выбирать металл светлого цвета, например, , белый, , светло-бронзовый, бежевый, персиковый, светло-зеленый или синий, если вы живете в регионе, где много солнца и более жаркий климат.

И какие недостатки у металлической кровли?

Недостатки металлических кровель

  • Доступность.Металлические кровли могут быть в два-три раза дороже других кровельных материалов.
  • Шумность. Металлические крыши могут быть шумными, особенно во время сильного дождя или града.
  • Расширение и сжатие.
  • Несоответствие цветового соответствия.
  • Производительность.

Можно ли перекрывать металлическую кровлю внахлест?

Металлическая кровля легкая, простая в установке и гораздо более огнестойкая, чем битумная черепица. Монтаж металлической кровли предполагает размещение больших металлических панелей на крыше .Панели перекрывают , позволяя воде течь от одной панели к другой, не имея возможности проникнуть в область под кровельной панелью .

Поверхностные дефекты, ухудшающие качество сварки | Качество и проблемы сварки | Основы автоматизированной сварки

В принципе, сварочные процессы должны соединять материалы в соответствии с чертежами на основе соответствующей конструкции сварки. Кроме того, важно обеспечить качество сварки, в том числе внешний вид и прочность сварного шва.На этой странице представлены типичные дефекты поверхности, ухудшающие качество сварки.

Обязательно к прочтению всем, кто занимается сваркой! Это руководство включает в себя базовые знания по сварке, такие как типы и механизмы сварки, а также подробные знания, касающиеся автоматизации сварки и устранения неисправностей. Скачать

Ямки (открытые дефекты) — это поверхностные дефекты, возникающие при затвердевании газовых полостей внутри металла шва после выхода газа с поверхности валика.Газовые полости, оставшиеся внутри валика, являются внутренним дефектом, известным как газовые раковины. Причины этих дефектов включают использование неподходящего защитного газа; недостаточный раскислитель; масло, ржавчина, галька или другие вещества, приставшие к поверхности канавки в основном материале; и влага, содержащаяся в материале.

Выточка — это канавка на носке сварного шва, образованная основным материалом на выходе из сварного шва. Типичные причины — слишком высокий сварочный ток или скорость сварки. Слишком большая ширина плетения также может быть причиной подрезов.

Перекрытие возникает, когда расплавленный металл течет по поверхности основного материала, а затем охлаждается без сплавления с основным материалом. Типичной причиной перекрытия является подача слишком большого количества сварочного металла из-за низкой скорости сварки. Перекрытие угловых сварных швов вызывается опусканием чрезмерного количества расплавленного металла под действием силы тяжести. Необходимая контрмера — пересмотреть условия сварки (например, установить более высокую скорость сварки или более низкий сварочный ток).

Армирование — это металл сварного шва, нарастающий над поверхностью, превышающий требуемый размер в сварном шве с разделкой кромок или угловом шве.Типичная причина — высокая скорость сварки (скорость движения источника тепла), из-за которой наплавление металла шва в канавке оказывается недостаточным.

  1. Недостаточное армирование

Поверхностное растрескивание приводит к образованию трещин на поверхности горячих сварных швов сразу после сварки. Он широко делится на крекинг при затвердевании и крекинг при разжижении. Растрескивание при затвердевании происходит при затвердевании сварного шва. Растрескивание в результате разжижения происходит при многослойной сварке, когда предыдущий сварочный слой плавится при последующей сварке.Другая классификация относится к создаваемому положению и форме трещины, например, к продольному растрескиванию, растрескиванию пальцев ног, поперечному растрескиванию, растрескиванию кратера и так далее.

  1. Продольное растрескивание
  2. Растрескивание носка
  3. Поперечное растрескивание
  4. Кратерное растрескивание

Это дефект, вызванный мгновенным зажиганием дуги на основном материале. Другими словами, возникновение дуги — это место неудачного зажигания дуги, которое не расплавилось при последующей сварке и осталось на основном материале.Удар дуги может стать причиной растрескивания основного материала.
Подобный дефект может возникнуть, когда крупные частицы брызг прилипают и остаются на поверхности.

Этот дефект возникает, когда валик изгибается и отклоняется от линии сварки. Возможные причины включают в себя изгиб или изгиб автоматически подаваемой сварочной проволоки, которые не исправляются должным образом, или направления линии сварки и изгиба проволоки под прямым углом друг к другу. Этот дефект также может возникать, если настройки скорости подачи проволоки и сварочного тока не совпадают.

Это состояние, когда части канавки не свариваются и остаются открытыми, потому что процесс не может образовать бортик, продолжающийся от начальной точки до конечной точки канавки. Когда этот дефект обнаруживается при роботизированной сварке около начальной или конечной точки, может быть проблема в управлении роботом. Если подача дуги, газа или проволоки нестабильна, канавка также может оставаться открытой в середине валика.

Дом

Кривизна листового металла SOLIDWORKS перекрывается

Иногда, когда вы создаете конструкцию из листового металла, вы должны придерживаться стандартных размеров листового металла и того, что ваша компания или сторонняя компания может разрезать на лазерных / плазменных / водоструйных машинах.У большинства компаний есть столы, достаточно большие для длины в 120 дюймов, но у немногих счастливчиков могут быть длинные столы, удваивающие их до 240 дюймов или даже 288 дюймов специальной длины.

Таким образом, знание того, что вы можете сократить, поможет определить дизайн. Взгляните на мою конструкцию крыши силоса ниже — в настоящее время это всего лишь один большой кусок стали. Я знаю, что не могу разрезать это, перекатить или даже поднять на верх силоса. Так что мне нужно делать кусочки. У создания частей есть свои проблемы, например, как прикрепить одну деталь к другой?

Вырезать выдавливание

Нарезка деталей и соединение внахлест

Позвольте мне показать, как это сделать.Поскольку мой чердак из листового металла уже создан, мне нужно начать разбивать его на управляемые части. Сначала мне нужно подумать о том, сколько я могу / хочу создать, а затем сделать простое вырезание-выдавливание. Здесь кроется загвоздка этого процесса при выполнении «простого» вырезания-выдавливания. убедитесь, что вы отключили Нормальный вырез, поскольку в этом нет необходимости и в дальнейшем будут возникать ошибки. .

Фланцы кромочные

Поскольку эта часть имеет дугообразную и изогнутую форму, существуют серьезные ограничения, и стандартные команды не будут работать.Чтобы сделать это как можно проще, я просто создал пару ребер с одной стороны. При соединении деталей между собой будет естественная кромка шва. Несколько альтернативных вариантов — иметь противоположные фланцы на противоположной стороне, чтобы они были снизу и перекрывали друг друга.

Как это можно сделать, выпрямляя деталь и используя инструмент для формования. Это может быть трудный путь, но он намного точнее. Обратной стороной этого является то, что он не будет отображаться в готовой детали / сборке, поскольку элементы, созданные в развертке, подавляются в сформированном состоянии.

Листовой металл Деталь

statgen / METAL: мета-анализ сканирований общегеномных ассоциаций

GitHub — statgen / METAL: мета-анализ сканирований общегеномных ассоциаций

Файлы

Постоянная ссылка Не удалось загрузить последнюю информацию о фиксации.

Тип

Имя

Последнее сообщение фиксации

Время фиксации

METAL — это инструмент для метаанализа полногеномных ассоциативных исследований.Более подробная информация о METAL доступна по адресу https://genome.sph.umich.edu/wiki/METAL.

Требования

  • CMake кроссплатформенная система сборки

Сборник

Загрузите и разархивируйте последнюю стабильную версию исходного кода METAL или клонируйте этот репозиторий GitHub, чтобы получить версию для разработки. Затем выполните следующие команды внутри каталога с исходным кодом METAL:

  сборка mkdir && сборка компакт-диска
cmake -DCMAKE_BUILD_TYPE = Выпуск..
делать
сделать тест
сделать установку
  

Скомпилированный исполняемый файл metal будет установлен в каталог build / bin .

Новые функции

  • 2020-05-05

    • Реализованы новые опции EFFECT_PRINT_PRECISION и STDERR_PRINT_PRECISION для управления точностью печати выходных столбцов Effect и StdErr соответственно. Например, установка EFFECT_PRINT_PRECISION 12 заставит METAL печатать 12 цифр после десятичной точки в столбце Effect .По умолчанию для Effect и StdErr после десятичной точки печатается 4 цифры. Повышение точности полезно, если вы планируете использовать значения Effect и StdErr , вычисленные METAL в других последующих анализах.
  • 28.08.2018

    • Реализована новая опция ТРЕКПОЗИЦИИ . Если этот параметр включен, METAL проверяет, совпадают ли хромосома и положение варианта в разных исследованиях. Поля Chromosome и Position распространяются в файл результатов мета-анализа (полезно при создании графиков Manhattan или LocusZoom).
  • 21.12.2017

    • Поправка на перекрытие выборки в метаанализе, взвешенном по размеру выборки (разработано Себанти Сенгупта). Во-первых, METAL оценивает количество людей, которые являются общими для двух или более исследований, на основе Z-статистики каждого исследования. Затем METAL корректирует перекрытие выборки при вычислении общей Z-статистики, корректируя веса с учетом оценочного числа общих особей.

      Чтобы включить коррекцию перекрытия выборки в метаанализе, взвешенном по размеру выборки, используйте команду OVERLAP ON (действительно только с SCHEME SAMPLESIZE ) перед любыми командами PROCESS .По умолчанию METAL использует Z-статистику <1 для оценки количества людей, которые являются общими для исследований. Чтобы изменить этот порог, используйте команду ZCUTOFF [номер] . Столбец N в файле результатов будет хранить размер выборки с поправкой на перекрытие между исследованиями.

      Более подробную информацию об этом конкретном методе можно найти в нашей вики: https://genome.sph.umich.edu/wiki/METAL_Documentation#Sample_Overlap_Correction

Документация

Полная документация доступна по адресу https: // genome.sph.umich.edu/wiki/METAL_Documentation.

Около

Мета-анализ сканирования ассоциаций по всему геному

Ресурсы

Лицензия

Вы не можете выполнить это действие в настоящее время. Вы вошли в систему с другой вкладкой или окном. Перезагрузите, чтобы обновить сеанс.Вы вышли из системы на другой вкладке или в другом окне. Перезагрузите, чтобы обновить сеанс. .

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *