Насос вакуумный двухроторный: Двухроторные насосы

Двухроторные насосы

Cтраница 1 из 2

Принцип действия. Основные характеристики. Схема устройства двухроторного насоса показана на рис. 2-12. В овальной рабочей камере корпуса 1 синхронно вращаются два ротора 2, в сечении напоминающие цифру 8. Последовательное положение роторов при вращении схематично изображено на рис. 2-13. Синхронность вра­щения обеспечивается закрепленными на валу роторов шестернями связи 5, вынесенными за пределы рабочей камеры.

 


Смазка шестерен и опорных подшипников осу­ществляется разбрызгиванием масла из масляной ван­ны. Полость масляной ванны, образованной корпусом и крышками 4 и 5, герметична. Вывод ведущего вала уплотняется манжетой. Для надежной герметизации ва­ла и увеличения ресурса манжеты из масленки 6 на манжету постоянно подается масло. В двухроторном на­сосе используется масло для насосов с масляным уплотнением.

 

 

Особенность двухроторных насосов — наличие доволь­но больших зазоров в роторном механизме. Если в рас­смотренных ранее насосах перетечки газа с выхода на вход сказываются только при работе в области впускных давлений, близких к остаточному, а в остальное время ими можно пренебречь, то в двухроторном насосе их надо учитывать постоянно, так как они соизмеримы с откачиваемым потоком.

 

Объемная скорость перемеще­ния газа роторами постоянна и определяется геометри­ческими размерами рабочей камеры и скоростью вра­щения роторов. Количество же газа, протекающего по зазору, зависит от рода газа и разности давлений на входе и выходе насоса. Отсюда становится очевидной зависимость быстроты действия и предельного остаточ­ного давления от рода откачиваемого газа и впускного и выпускного давлений.

 

В вакуумной системе двухроторные насосы всегда работают последовательно с форвакуумными насосами (обычно низковакуумным механическим насосом с мас­ляным уплотнением). Двухроторный насос как бы улуч­шает характеристики форвакуумного насоса: снижает предельное остаточное давление, повышает быстроту действия в области относительно низких впускных давле­ний, снижает обратный поток углеводородов.

Насосы малой производительности с быстротой действия до 150 л/с выпускаются в составе агрегатов на общей раме с форвакуумным насосом.

 

Поскольку остаточное давление и быстрота действия двухроторного насоса в сильной степени зависят от ве­личины остаточного давления и быстроты действия форвакуумного насоса, основной характеристикой самого двухроторного насоса является остаточное давление в зависимости от выпускного давления, а также их от­ношение — степень сжатия. По этим зависимостям могут быть рассчитаны остаточное давление и быстрота действия при использовании любого форвакуумного насоса с известными характеристиками. В производстве применение этих характеристик неудобно.

 

Для практики большой интерес представляет знание быстроты действия в зависимости от впускного давления и предельного остаточного давления при работе двухроторного насоса с рекомендуемым форвакуумным насосом, быстрота действия которого находится в пределах от 1/10 до1/5 максимальной быстроты действия двухроторного насоса. Типичная зависимость быстроты действия двухроторных насосов от впускного давления приведена на рис. 2-14. Обычно на том же графике приводится зависимость быстроты действия форвакуумного насоса от впускного давления.

 

Построение кривой быстроты действия обычно огра­ничивается давлением, при котором потребляемая насо­сом энергия достигает большой величины и продолжи­тельная работа насоса при котором становится опасной. Длительная работа двухроторного насоса при повышен­ных впускных давлениях ведет к заклиниванию насоса.

 

Поскольку теплоизолированные роторы нагреваются значительно сильнее корпуса, в результате разного теплового расширения исчезает зазор между торцом ротора и корпусом. Чтобы избежать заклинивания на­соса в результате нагрева при большом перепаде давле­ний на входе и выходе, часто параллельно насосу уста­навливают самодействующий клапан, который открыва­ется, если разность давлений между выходом и входом превышает определенную величину (6•1O3— 1,3•1O4 Па).

 

Эксплуатация и обслуживание. Многое из того, что относится к подготовке к эксплуатации насосов с масля­ным уплотнением, относится и к двухроторным насосам. В частности, аналогична установка насоса. Правда, фун­дамент под двухроторные насосы может быть много меньше в силу их практически абсолютной балансировки. Между двухроторным насосом и форвакуумным насо­сом — насосом с масляным уплотнением обязательна постановка сильфонного компенсатора. Схемы вакуум­ных систем, включающих двухроторные насосы, приведе­ны в табл. 8-1.

 

 

Перед запуском насоса в эксплуатацию необходимо проверить уровень масла в масляной ванне, отсутствие течи масла по вводу вращения. При снятых приводных ремнях покачиванием роторов (вращением то в одну, то в другую сторону) убедиться в отсутствии ударов ротора об ротор. Необходимо также убедиться в пра­вильности направления вращения электродвигателя. Кратковременное включение двухроторного насоса при атмосферном давлении во впускном и выпускном патруб­ках не представляет опасности.

Запуск насоса осуществляется в следующей последо­вательности.

 

Включают насос с масляным уплотнением. Открывают предохранительный клапан (если о>н не само­действующий) на байпасной линии двухроторного насо­са и все клапаны линии откачки рабочей камеры уста­новки. Производят откачку. Когда в системе будет достигнуто давление в несколько десятков паскалей (десятые доли миллиметра ртутного столба), включают двухроторный насос.

 

Двухроторные насосы, в приводе которых использу­ются двухскоростные электродвигатели, например ЗДВН-500 и ЗДВН-1500, или гидромуфты, а также гидропреобразователи крутящего момента, включаются сразу после включения форвакуумного насоса и открытия клапанов линии откачки. При этом, несмотря на пони­женную быстроту действия двухроторного насоса в об­ласти высоких впускных давлений, откачка крупных со­судов происходит значительно быстрее, чем откачка только насосом с масляным уплотнением.

При достиже­нии давления в несколько десятков паскалей переводят двухроторный насос в обычный номинальный режим.

 

Перед выключением двухроторного насоса клапан, соединяющий его с откачиваемым сосудом или высоко­вакуумным насосом, должен быть закрыт. Сразу после выключения должен быть закрыт клапан, соединяющий его с форвакуумным насосом.

 



Насос АВД-150/25 (АВР) по цене 432 100 руб.. Характеристики оборудования

Насос АВД-150/25 (АВР)

Вакуумные насосы — это устройства, которые служат для удаления газа или пара до определенного уровня технического вакуума.

По принципу работы все вакуумные насосы можно разделить на следующие основные типы:

  • Объемные насосы — используют изменение объема рабочей камеры;
  • Молекулярные или насосы передачи импульса — захватывают молекулы газа подвижной поверхностью;
  • Сорбционные или насосы поглощения — используют сорбцию или конденсацию молекул газа.

Агрегат вакуумный двухроторный предназначен для откачки воздуха, нетоксичных газов, паров и парогазовых смесей из герметичных объемов с давлением не более 106,7 кПа (800 мм рт.ст.). Агрегат вакуумный АВД (АВР) не предназначен для перекачки сред из одного объема в другой. состоит из последовательно соединенных двухроторного насоса НВД-600 и пластинчато-роторного насоса 2НВР-90Д. Охлаждение воздушное.

К основным параметрам вакуумных насосов относятся:

  • предельное (наименьшее) давление (остаточное давление, предельный вакуум), которое может быть достигнут насосом
  • скорость откачки — объем газа, откачивающегося при данном давлении в единицу времени (м³/с, л/с)
  • допустимое (самое большое) выпускное давление в выпускном сечении насоса, дальнейшее повышение которого нарушает нормальную работу насоса.

Сферы применения вакуумного насоса АВД-150/25 (АВР):

  • машиностроение;
  • металлургия;
  • химическая промышленность;
  • деревообрабатывающая промышленность;
  • пищевая промышленность;
  • сельское хозяйство.

 

Ремонт вакуумных насосов

Агрегат вакуумный двухроторный предназначен для откачки воздуха, нетоксичных газов, паров и парогазовых смесей из герметичных объемов с давлением не более 106,7 кПа (800 мм рт.ст.). Агрегат вакуумный АВД (АВР) не предназначен для перекачки сред из одного объема в другой. состоит из последовательно соединенных двухроторного насоса НВД-600 и пластинчато-роторного насоса 2НВР-90Д. Охлаждение воздушное.

Оплата и Доставка в Москве

Кулачковые вакуумные насосы

Тип насосаОсновные технические данные:
Конструкция насосаПроизводи-тельность, м³/чПредельный вакуум, мбар абс.Мощность электро-двигателя, кВтУровень шума, дБ(А)Габаритные размеры, (L×B×H) ммВес, кг
MI 2124 BVкулачковый50201,575916×407×366135
MI 2122 BVкулачковый120204,281968×422×366145
MM 1104 BV
кулачковый
62601,366971×421×413185
MM 1144 BVкулачковый78601,866971×421×413185
MM 1102 BVкулачковый105602,875971×421×413180
MM 1142 BVкулачковый140603,575980×515×449175
MM 1324 AVкулачковый160603701055×515×544250
MM 1202 AVкулачковый2001004,2751008×515×544230
MM 1252 AVкулачковый2501005751046×515×544240
MM 1322 AVкулачковый3001506771097×515×544285
MM 1402 AV Newкулачковый4002007,5791310×515×545290
MM 1502 AV Newкулачковый5002009,2801310×515×545325
MV 1202 A Newкулачковый95020018,5821577×667×1210750
Тип насосаОсновные технические данные:
Конструкция насосаПроизводи-тельность, м³/чПредельный вакуум, мбар абс.Мощность электро-двигателя, кВтУровень шума, дБ(А)Габаритные размеры, (L×B×H) ммВес, кг
MM 1104 BV Exкулачковый по ATEX62602,2661072×430×604210
MM 1144 BV Exкулачковый по ATEX78602,2661072×430×604210
MM 1102 BV Exкулачковый по ATEX105603751072×430×604210
MM 1142 BV Exкулачковый по ATEX140604751072×430×604240
MM 1324 AV Exкулачковый по ATEX160603701190×515×694260
MM 1202 AV Exкулачковый по ATEX2001004751190×515×694260
MM 1252 AV Exкулачковый по ATEX2501005,5751190×515×694285
MM 1322 AV Exкулачковый по ATEX3001505,5771190×515×694295
Тип насосаОсновные технические данные:
Конструкция насосаПроизводи-тельность, м³/чПредельный вакуум, мбар абс.Мощность электро-двигателя, кВтУровень шума, дБ(А)Габаритные размеры, (L×B×H) ммВес, кг
DRY 100кулачковый1201502,276703×356×39090
DRY 200кулачковый200200478780×420×480170
DRY 300кулачковый3002005,580890×460×540215

Вакуумные насосы в плазменной технике

Размер насоса

В наших стандартных установках используются в первую очередь пластинчатые насосы.  Чем крупнеенасос, тем корочецикл технологического процесса.
Насос индивидуально подбирается в зависимости от объема камеры и желаемой длительности процесса.

Некоторые продукты (напр., POM, силиконовая резина, влажные детали) выделяют значительное количество газов при обработке. В таком случае рекомендуется использовать более мощный насос. Этот вопрос проясняется в процессе предварительных испытаний.

Работа с коррозионными газами

Для работы с коррозионными газами (CF4 / O2, SF6, …) были разработаны специальные вакуумные насосы. Эти пластинчатые насосы подходят для большого количества применений.

Частая эксплуатация насосов с коррозионными газами приводит к сокращению срока их службы. Как правило, для лабораторных целей достаточно одного насоса такого типа. Но при частом использовании в рамках производства рекомендуется приобрести насос сухого хода.
Коррозионный газ продувается сухим воздухом или азотом.

Насосы сухого хода для процессов с коррозионными газами

В процессах с коррозионными газами могут также применяться насосы сухого хода. Но они должны быть специально рассчитаны на такие высокие нагрузки. Эти насосы рассчитаны на максимальные нагрузки. Они справляются даже со средами, содержащими частицы, конденсат и побочные продукты коррозии. Преимущество насосов сухого хода заключается в оптимизированном расходе эксплуатационных средств. Насосы не требуют профилактического технического обслуживания. (Замена масла)

 

Двухроторные вакуумные насосы

Давление, которое могут создавать пластинчатые насосы, ограничено. Для повышения производительности всасывания рекомендуется сочетание с двухроторным вакуумным насосом. Такая конструкция называется насосным блоком. Типичное сочетание насосов выглядит следующим образом:

1. Первый насос (например, пластинчатый) создает предварительное разрежение. Это форвакуумный насос.

2. В качестве второго насоса используется двухроторный вакуумный насос.

 

Наши специалисты помогут подобрать наиболее подходящий насос для вашего процесса.

Принцип функционирования

Двухроторные вакуумные насосы, называемые также насосами Рутса или нагнетателями Рутса, относятся к роторным насосам, в рабочем корпусе которых в противоположных направлениях вращаются два симметричных ротора. 
Сечение роторов напоминает цифру 8. С помощью зубчатой передачи они синхронизированы таким образом, что движутся друг рядом с другом и вдоль стенок корпуса без касания, но с минимальным зазором.
В положениях роторов I и II находящийся во всасывающем фланце объем увеличивается. При последующем вращении роторов в положение lll часть объема отделяется от стороны всасывания.

В положении IV этот объем открывается к стороне выпуска, и поступает находящийся под давлением предварительного разрежения (выше давления всасывания) газ. Поступающим газом сжимается объем газа, перемещенный со стороны всасывания. При последующем вращении роторов уплотненный газ выдавливается через выходной фланец.
Этот процесс повторяется дважды на каждый полный оборот для каждого из двух роторов. Благодаря бесконтактному движению в рабочей камере двухроторные вакуумные насосы могут работать с высокой частотой вращения. Таким образом, даже небольшие насосы могут обладать сравнительно высокой всасывающей способностью.
Разность давлений и коэффициент сжатия между сторонами всасывания и выпуска в двухроторных вакуумных насосах ограничены.  
(Текст и изображения приведены с разрешения компании Oerlikon Vacuum GmbH)
 

Вакуумные агрегаты по приемлемым ценам – ПКФ Пинта-Урал

Курсы валют

24.02.2022 USD 80,4194 EUR 90,8820

Заказать Агрегат вакуумный двухроторный АВД-150/25, состоит из последовательно соединенных двухроторного насоса НВД-600 и пластинчато-роторного насоса 2НВР-90Д. Агрегат АВД-150/25 соответствует требованиям технических условий ТУ 3648-030-00218526-2007.

Заказать Агрегат вакуумный двухроторный АВД-150/63, состоит из последовательно соединенных двухроторного насоса НВД-600 и пластинчато-роторного насоса 2НВР-250Д. Агрегат АВД-150/63 соответствует требованиям технических условий ТУ 3648-030-00218526-2007.

Заказать Агрегат вакуумный двухроторный АВД-50/16, состоит из последовательно соединенных двухроторного насоса НВД-200 и пластинчато-роторного насоса 2НВР-60Д. Агрегат АВД-50/16 соответствует требованиям технических условий ТУ 3648-030-00218526-2007.

Заказать Агрегат вакуумный двухроторный АВД-50/5, состоит из последовательно соединенных двухроторного насоса НВД-200 и пластинчато-роторного насоса 2НВР-5ДМ1 (2НВР-5ДМ). Насосы установлены на нижнем и верхнем основании рамы. Агрегат АВД-50/5 соответствует требованиям технических условий ТУ 3648-030-00218526-2007.

Агрегат высоковакуумный диффузионный паромасляный АВДМ-100 состоит из диффузионного паромасляного насоса НВДМ-100, азотной ловушки ЛА-100 для уменьшения обратного потока паров рабочей жидкости из насоса в откачиваемый объем и вакуумного затвора 2ЗВЭ-100 для перекрытия входного отверстия агрегата. Агрегат АВДМ-100 соответствует требованиям технических условий ТУ 3648-035-00218526-2002.

Заказать Агрегат высоковакуумный диффузионный паромасляный АВДМ-160 состоит из диффузионного паромасляного насоса НВДМ-160, азотной ловушки ЛА-160 для уменьшения обратного потока паров рабочей жидкости из насоса в откачиваемый объем, вакуумного затвора 2ЗВЭ-160 для перекрытия входного отверстия агрегата. Агрегат АВДМ-160 соответствует требованиям технических условий ТУ 3648-035-00218526-2002.

Агрегат высоковакуумный диффузионный паромасляный АВДМ-250 состоит из диффузионного паромасляного насоса НВДМ-250, азотной ловушки ЛА-250 либо проточной ловушки ЛП-250Р для уменьшения обратного потока паров рабочей жидкости из насоса в откачиваемый объем, вакуумного затвора 2ЗВЭ-250Р для перекрытия входного отверстия агрегата. Агрегат АВДМ-250 соответствует требованиям технических условий ТУ 3648-035-00218526-2002.

Новости

Лента не найдена

Наши партнеры

Двухступенчатые пластинчато-роторные насосы с длительным сроком службы

Стандартные насосы с наполнением минеральным маслом охватывают широкий спектр применения практически во всех областях вакуумной техники.

Пластинчато-роторные насосы серии КИП были разработаны для сложных применений в аналитике и промышленности. Благодаря масляной смазке под давлением они также могут эксплуатироваться с высокими расходами газа. Типичный уровень звукового давления этих насосов составляет всего 49 дБ(А).

В отличие от стандартного насоса, эти продукты имеют магнитную муфту без трения.Утечка масла из подверженного износу обычного уплотнения вала в этих моделях исключена.

Эти коррозионно-активные версии наших пластинчато-роторных насосов предназначены для работы с минеральным маслом. Они используются в сложных приложениях с агрессивными газами. Затраты на рабочую жидкость остаются относительно низкими благодаря использованию минерального масла.

Эти агрессивные версии наших пластинчато-роторных насосов подготовлены для работы с рабочими жидкостями на основе перфторполиэфира (PFPE) компании Pfeiffer Vacuum.Благодаря инертной рабочей жидкости эти насосы можно использовать в высококоррозионных процессах. Рабочие жидкости PFPE заказываются отдельно.

Эти агрессивные версии наших пластинчато-роторных насосов подготовлены для работы с рабочими жидкостями на основе перфторполиэфира (PFPE) компании Pfeiffer Vacuum. Благодаря инертной рабочей жидкости эти насосы могут использоваться в высококоррозионных процессах. При использовании магнитной муфты интегральная скорость утечки этих насосов составляет менее 1 · 10 -7 Па м 3 /с.Это максимизирует эксплуатационную надежность в агрессивных средах. Рабочие жидкости PFPE заказываются отдельно.

Насосы серии HW подходят для быстрой откачки паров.

Специально для процессов, происходящих во взрывоопасных средах, или для удаления взрывоопасных газов и паров. Он сертифицирован в соответствии с директивой ATEX 2014/34/ЕС и соответствует высоким требованиям по взрывозащите.Сертификация ATEX действительна для внутренней и внешней части насоса. Насос соответствует категории оборудования 3G и температурному классу Т3. Все газы до группы взрывоопасности IIC могут перекачиваться.

Благодаря двухступенчатым пластинчато-роторным насосам DuoLine и Pascal компания Pfeiffer Vacuum уже много лет предлагает две очень успешные линейки насосов.Их долгий срок службы и скорость откачки, независимо от используемого газа, являются выдающимися свойствами этих насосов. Двухступенчатые пластинчато-роторные насосы можно использовать в диапазоне давлений от 100 гПа до давления примерно на десять лет выше конечного давления. Насосы серии DuoLine охватывают диапазон скоростей откачки от 1,3 до 300 м 3 /ч. В диапазоне от 5 до 21 м 3 /ч компания Pfeiffer Vacuum также предлагает серию Pascal как продукты с превосходными характеристиками вакуума. Насосы серии Pascal в основном используются как автономные насосы.Обе серии доступны в стандартной версии с уплотнением вала для использования в простых условиях. Серия Pascal дополнительно доступна в виде инструментальной версии для более сложных применений, таких как частые циклические процессы откачки (нагрузочные шлюзы). Имеются различные коррозионно-активные версии для перекачивания агрессивных сред. Насосы DuoLine с магнитной муфтой не требуют технического обслуживания уплотнения вала.
 

Типичное применение в самых разных секторах:

  • Аналитика (масс-спектрометрия, электронная микроскопия)
  • Технология нанесения покрытий (защита поверхности, декоративные пленки, дисплеи, экраны мониторов) стерилизация, сушка вымораживанием)
  • Вакуумная металлургия (вакуумная пайка, вакуумное спекание, вакуумные сплавы, строительство печей)
  • Технологии обнаружения утечек (вакуумные системы, автомобильные баки, картриджи подушек безопасности, упаковка)
  • Научно-исследовательские институты (физика элементарных частиц, термоядерные исследования) , лазерные применения)
  • Осветительная промышленность (производство лампочек)

RV Двухступенчатые пластинчато-роторные насосы

Компактный многоцелевой насос с превосходными возможностями обработки паров

Наши пластинчато-роторные насосы серии RV представляют собой прочные насосы, обеспечивающие превосходный предельный вакуум при хорошей скорости откачки, а также превосходные возможности обработки паров и бесшумную работу.

Серия пластинчато-роторных насосов RV Edwards

Серия двухступенчатых пластинчато-роторных насосов RV

Эти прочные вакуумные насосы обеспечивают превосходные характеристики благодаря хорошей скорости откачки, а также превосходным возможностям обработки паров и бесшумной работе. Вакуумные насосы Edwards серии RV стали отраслевым стандартом, было продано более 300 000 единиц. Этот успех был основан на проверенной конструкции и надежности в широком диапазоне приложений и сред.

По-настоящему многоцелевой насос

RV — действительно универсальный насос для работы на всех этапах производства, идеальный для влажных, запыленных и чистых сухих работ. Мы также можем настроить вашу серию RV в соответствии с вашими конкретными требованиями, в том числе насосы, подготовленные для PFPE и одобренные ATEX.

Отличная паропроницаемость

Насосы серии RV имеют самую высокую паропроизводительность среди всех пластинчато-роторных насосов.Это идеально подходит для таких применений, как влажная перекачка, таких как сушка вымораживанием, экстракция, фильтрация и сушка геля.

Безопасность для вашего процесса и систем

Лучшая в своем классе задняя защита от засасывания предотвращает попадание пыли или масляного тумана в систему. Быстродействующий автоматический впускной клапан срабатывает в течение 0,4 секунды, обеспечивая надежную и безопасную работу практически в любых условиях.

Универсальный двигатель

Универсальный двигатель насоса охватывает самый широкий диапазон напряжений и частот от одного двигателя. При необходимости вы можете выбрать насосы с взрывозащищенными двигателями, сертифицированными по стандарту ATEX.

Разработан для легкого обслуживания

Вы можете обслуживать и заменять детали, не разбирая насосный механизм.Все детали самовыравниваются, что устраняет необходимость в специальной сборке. Для демонтажа всех деталей можно использовать шестигранный ключ одного размера

.

Edwards представляет пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением Дэвида Гудвина

Пластинчато-роторные насосы серии RV являются результатом более чем 75-летнего опыта и программы проектирования с чистого листа для производства максимального ассортимента пластинчато-роторных насосов с масляным уплотнением. Здесь Дейв Гудвин, менеджер по продукции Edwards, знакомит вас с нашим пластинчато-роторным насосом с масляным уплотнением.

одноступенчатых против. Двухступенчатые пластинчато-роторные насосы

Спасибо за вашу заявку. Ваша персонализированная домашняя страница доступна здесь. Вы можете редактировать свой выбор в любое время.

Джерри Бержерон / 4 октября 2018 г. Пластинчато-роторные насосы

с масляным уплотнением являются основой промышленного вакуума и имеют широкий спектр применений.Типичные пластинчато-роторные насосы предлагаются в одноступенчатом и двухступенчатом исполнении в зависимости от области применения и технологических требований. Оба типа представляют собой лопастные насосы с масляным уплотнением, в которых используются пластины или лопасти в смещенном роторе для создания объема для сжатия газа к выхлопу насоса.

Как сравнить эти насосы?

Одноступенчатые вакуумные насосы
  • Как они работают — Одноступенчатые насосы отводят выхлоп во встроенную камеру насоса, которая отделяет масло от перекачиваемого газа.Масло возвращается, а газ выпускается.
  • Области применения — Одноступенчатые насосы хорошо работают при низких уровнях вакуума и дешевле аналогичных двухступенчатых моделей.

Двухступенчатые вакуумные насосы
    • Как они работают — Двухступенчатые насосы имеют низковакуумную ступень и сопряженную высоковакуумную ступень в одном узле. Ступень высокого вакуума принимает технологический газ и передает его на вторую ступень низкого вакуума, которая сжимает газ до атмосферного давления, улучшая вакуумные характеристики насоса.
  • Области применения — Двухступенчатые насосы имеют более широкий диапазон давления, обычно улучшение на одно или два десятилетия (10-1 Торр против 10-3 Торр) для процессов, требующих более глубокого вакуума.

Короче говоря, если уровень вакуума не является проблемой, то может помочь одноступенчатый лопастной насос. И наоборот, если необходимо более высокое давление с хорошими вакуумными характеристиками, лучшим решением будет двухступенчатый пластинчато-роторный насос. Для получения дополнительной информации о том, нужен ли вам одноступенчатый или двухступенчатый вакуумный насос, обратитесь к эксперту Atlas Copco.

 

 

 

 

Персонализируйте свой опыт в блоге о сжатом воздухе.

Просматривайте только те статьи в блоге, которые вам интересно читать. Персонализируйте свой опыт, выбрав интересующие вас темы ниже.

Ротационные вакуумные насосы | Идеальный вакуум

АГИЛЕНТ-ВАРИАН

АЛКАТЕЛ АДИКСЕН

Беккер

Буш R5 0025 — 0100

ЭДВАРДС

КИННИ

ЛЕЙБОЛД

ПФЕЙФФЕР

УЭЛЧ

Восстановленные насосы Alcatel Adixen

ВОССТАНОВЛЕННЫЙ

ВОССТАНОВЛЕННЫЕ НАСОСЫ EDWARDS RV

ВОССТАНОВЛЕННЫЙ

Восстановленные насосы Leybold RV

ВОССТАНОВЛЕННЫЙ

Восстановленные насосы Agilent Varian

ВОССТАНОВЛЕННЫЙ

ВОССТАНОВЛЕННЫЕ НАСОСЫ WELCH

ВОССТАНОВЛЕННЫЙ

Простота и надежность делают пластинчато-роторный вакуумный насос незаменимым помощником во многих вакуумных системах.Простота обслуживания также делает эти насосы популярными в сложных условиях, требующих частого обслуживания. У нас есть множество запасных частей и принадлежностей для роторных насосов, а также роторные насосы многих надежных брендов от ведущих производителей, включая Alcatel, Edwards, Kinney, Leybold, Pfeiffer, Varian и Welch. Кроме того, мы предлагаем восстановленные, труднодоступные пластинчато-роторные насосы от Busch, Labconco, Pfeiffer Balzers, Rietschle Thomas, Savant и Welch.

Пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением

Пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением (также известные как пластинчато-роторные насосы) являются основными насосами в большинстве вакуумных систем, используемых в термической промышленности.Их также называют «форвакуумными» насосами, когда они используются в сочетании с бустерным насосом или как с бустерным, так и с вторичным («высоковакуумным») насосом, как правило, диффузионного типа. Пластинчато-роторный насос также можно использовать отдельно, когда не требуется высокий вакуум и приемлема более медленная откачка.

Имеются двухступенчатые конструкции, в которых используются два последовательно соединенных ротора внутри насоса. Одноступенчатые конструкции могут обеспечивать вакуум 3 x 10 -2 Торр (4 x 10 -2 мбар), а двухступенчатые конструкции могут достигать 3 x 10 -3 Торр (4 x 10 -3 мбар).

Рисунок 1 | Поперечное сечение пластинчато-роторного насоса 3 (Рисунок предоставлен Найджелом С. Харрисом, магистром наук, к. физ., автором «Modern Vacuum Practice», 3-е исправленное издание, Kurt J. Lesker Company, 2007 г.)

Учитывая широкое распространение пластинчато-роторных насосов, конструкторам и пользователям промышленного вакуумного оборудования важно хорошо понимать принцип работы этих насосов. В этой серии статей будут рассмотрены принципы работы насосов, конструкции насосов, масла для насосов, конструкции одноступенчатых и двухступенчатых насосов, загрязнение и газовый балласт (ручной и автоматический), общие аксессуары, области применения, поиск и устранение неисправностей и техническое обслуживание насосов.

Принципы работы

Из различных технологий вакуумных насосов пластинчато-роторные насосы считаются мокрыми объемными насосами. Их часто называют «мокрыми» насосами, потому что перекачиваемый газ подвергается воздействию масла, используемого в качестве смазки для обеспечения уплотнения.

По этой причине масло тщательно отбирается и специально разработано для конкретного применения. Положительное смещение указывает на то, что насос работает, механически улавливая объем газа и перемещая его через насос, создавая низкое давление на стороне всасывания.

Конструкция насоса

Пластинчато-роторные насосы

(рис. 1) сконструированы таким образом, что статор насоса погружен в масло и содержит ротор, установленный эксцентрично. Ротор содержит две лопасти, которые скользят в диаметрально противоположных пазах. Лопасти могут быть подпружинены, но в противном случае полагайтесь на центробежную силу, чтобы толкать наружу стенку статора. При вращении ротора концы лопастей постоянно соприкасаются со стенкой статора.

Рисунок 2 | Внутренний вид верхней части пластинчато-роторного насоса (любезно предоставлено компанией Edwards Vacuum)

Вся сборка (рис.2) обрабатывается и собирается с жесткими допусками, так что зазор между верхней частью ротора и стенкой статора (часто называемый «уплотнением Доу») составляет примерно 0,025 мм (1,0 мил). Это уплотнение заполнено маслом, обеспечивая уплотнение между входной и выходной сторонами. Масло циркулирует из масляного резервуара внутрь насоса и выбрасывается через выпускной клапан вместе с перекачиваемым газом.

Предельное давление, достигаемое насосом, ограничено обратными утечками через уплотнение Duo и выделением смазочного масла.Давление на выходе может достигать 1000 мбар (750 торр), а на входе — всего 0,01 мбар (0,0075 торр), что означает перепад давления на маслонаполненном уплотнении примерно 100 000:1 (1000:0,01). При большем перепаде давления возникает обратная утечка через уплотнение, что представляет собой один из факторов, ограничивающих предельный вакуум, достигаемый пластинчато-роторными насосами.

Типичный пластинчато-роторный насос имеет четыре стадии работы (рис. 3)

  1. Индукция.При первом повороте ротора на 180° газ подается в насосную камеру. Объем, занимаемый газом, увеличивается за счет серповидного пространства, создаваемого смещенным ротором. Давление газа уменьшается пропорционально увеличению его объема (закон Бойля). Это втягивает газ в насос и создает необходимый вакуум.
  2. Изоляция. Самая верхняя лопасть проходит через впускное отверстие, изолируя его от перекачиваемого газа.
  3. Сжатие. Дальнейшее вращение сжимает и нагревает газ перед самой нижней лопаткой, уменьшая его объем за счет уменьшения пространства между ротором и статором.
  4. Выхлоп. По мере того, как самая нижняя лопасть продолжает вращаться, давление перед ней увеличивается в достаточной степени, чтобы открыть выпускной клапан, выпуская газ под давлением, немного превышающим атмосферное.
Рисунок 3 | Четыре ступени пластинчато-роторного насоса (любезно предоставлено Edwards Vacuum)

Одним из важнейших компонентов пластинчато-роторного насоса является выпускной клапан (рис. 4), питание которого подается через несколько портов. В одной распространенной конструкции клапана используется эластомер (искусственный каучук) или фторэластомер с металлической опорной пластиной.Металлическая опорная пластина ограничивает движение эластомерной части клапана. Некоторые клапаны выполнены полностью из металла без эластомера, но такая конструкция подвержена эффекту, известному как «обратное всасывание», если насос останавливается под вакуумом. Поскольку в клапане не используется эластомер, масло может просачиваться через него и «всасываться» обратно через насос в вакуумную камеру или печь. Поскольку клапан открывается и закрывается при каждом обороте, он является источником шума и подвержен износу независимо от того, используется эластомер или нет. Например, при скорости вращения насоса 1750 об/мин клапан будет открываться и закрываться 2.5 миллионов раз каждые 24 часа на частоте 29 Гц. Клапан работает механически и принудительно открывается давлением, создаваемым насосом, затем закрывается атмосферным давлением.

Рисунок 4 | Выпускной клапан пластинчато-роторного насоса 3 ((Рисунок любезно предоставлен Найджелом С. Харрисом, магистром наук, к. физ., автором книги «Современная вакуумная практика», 3-е исправленное издание, Kurt J. Lesker Company, 2007 г.)

Поворотный Масла для насосов

Ротационные насосы смазываются маслом, которое не только обеспечивает уплотнение между сторонами высокого и низкого давления насоса, но также смазывает подшипники насоса и другие вращающиеся компоненты.Некоторые конструкции насосов, особенно старые, использующие циркуляцию смазочного масла, основывались на системе вакуумной подачи, в которой вакуум, создаваемый самим насосом, также использовался для прокачки смазочного масла через подшипники ротора. В других насосах вокруг вала ротора используются подпружиненные манжетные уплотнения вала. Это уплотнение динамического типа, которое также требует смазки.

Хотя вакуумное распределение масла по-прежнему используется, в более современных насосах используется отдельный масляный насос для циркуляции масла через каналы, выточенные в статоре, к подшипникам ротора и уплотнениям (рис.5). Когда вакуумный насос работает, его вращение также приводит во вращение масляный насос, который установлен на том же валу и создает положительное давление подачи масла на 0,4 бар (300 Торр) выше атмосферного давления. Это давление поднимает подпружиненный эластомерный диск, который позволяет маслу течь в желоб, питая внутреннюю часть насоса и подшипники ротора, а также лопасти вакуумного насоса. Когда вакуумный насос останавливается, давления масляного насоса больше нет, чтобы открыть эластомерный диск, и поэтому он закрывается, предотвращая всасывание масла через насос в вакуумную камеру.Независимо от того, используется масляный насос или нет, излишки масла удаляются из насосного механизма через выпускной клапан.

Рисунок 5 | Масляный насос и распределительная система (любезно предоставлены Edwards Vacuum)

В вакуумные насосы, в которых используется отдельный масляный насос, также может быть встроен впускной запорный клапан с гидравлическим приводом (рис. 6). В этой конструкции часть циркулирующего масла направляется на поршень, который соединен с впускным клапаном, расположенным там, где газ поступает в насос из вакуумной камеры. Поршень использует гидравлическое давление, создаваемое масляным насосом, чтобы открыть впускной клапан, позволяя газу поступать в насос из камеры.Клапан подпружинен и использует эластомерное уплотнение для остановки потока газа в течение 0,5 секунд после остановки насоса. Это обеспечивает дополнительную защиту от обратного всасывания в вакуумную камеру.

Рисунок 6 | Впускной запорный клапан с гидравлическим приводом (предоставлено Edwards Vacuum)

Типы масла

Масло, используемое в пластинчато-роторных насосах, тщательно отбирается. Помимо обеспечения смазки подшипников ротора, он должен:

  1. Обеспечьте уплотнение между лопастями и ротором.
  2. Создайте уплотнение Duo между концами лопастей и статором.
  3. Обеспечивают охлаждение статора за счет передачи тепла внешнему кожуху.
  4. Обеспечивает защиту металлических частей от коррозии от перекачиваемого газа.
Рисунок 7 | Фильтр масляного тумана 3 . масло имеет решающее значение, потому что масло подвергается воздействию газа, откачиваемого из камеры.Если давление масла слишком высокое, оно будет испаряться под воздействием вакуума, позволяя парам масла загрязнять вакуумную камеру (это называется обратным потоком). Давление паров масла обычно является одним из факторов, ограничивающих максимально достижимое значение. По причинам, изложенным выше, выбору масла следует уделить особое внимание. Типичное моторное масло, например, недостаточно очищено для использования в вакуумном насосе, имеет недостаточную стойкость к химическому воздействию и содержит присадки, которые могут нанести вред процессу, протекающему в вакуумной камере.Кроме того, необходимо учитывать вязкость. Масла с более низкой вязкостью используются для более низких рабочих температур и небольших насосов, а масла со средней вязкостью используются для средних и больших насосов.

Масла

, разработанные специально для роторных насосов, представляют собой дистиллированные минеральные масла, в которых атомы водорода присоединены к любым свободным молекулам в цепи. Этот процесс, называемый гидроочисткой, позволяет получить прочный, стабильный состав с низким давлением паров. В тех случаях, когда вакуумный насос может подвергаться воздействию реактивных или коррозионно-активных газов, содержащихся в перекачиваемом газе, используется специально разработанное масло, которое было дополнительно обработано для удаления примесей.Там, где присутствует высокая концентрация кислорода или других химически активных газов, рекомендуются высокоинертные искусственные смазочные материалы. Эта перфторполиэфирная (ПФПЭ) жидкость обладает хорошей термостойкостью, но ее нельзя подвергать воздействию температур выше 280°C (535ºF), при которых она выделяет токсичные пары. Жидкости PFPE доступны под торговыми названиями (например, Fomblin (Solvay Solexis) и Dupont’s Krytox). Если использовать неподходящее масло в химически агрессивной среде, оно разложится и оставит смолоподобный осадок, который заблокирует внутренние проходы и вызовет перегрев насоса и выход из строя из-за недостаточной смазки.

Из-за того, что роторный насос является «мокрым» насосом, часть масла выбрасывается из насоса в виде тумана вместе с перекачиваемым газом. По этой причине для улавливания вытесняемого масла используется фильтр масляного тумана (рис. 7). После выхода из насоса перекачиваемый газ проходит через фильтр тумана, который содержит фильтрующий элемент, разлагающий масляный туман на капли и собирающий его. Захваченное масло можно слить вручную или через другие принадлежности вернуть в насос по замкнутому контуру.Он может возвращаться либо под действием силы тяжести в маслобак, либо за счет всасывания через газовый балласт (будет обсуждаться позже). Фильтрующий элемент является расходным материалом и подлежит периодической замене.

В статье выше мы подробно рассмотрели принципы работы пластинчато-роторных насосов с масляным уплотнением, включая базовую конструкцию насоса и насосное масло. В следующем разделе мы продолжим это обсуждение, уделив особое внимание эксплуатационным особенностям и внутреннему устройству этих насосов.

Сравнение одноступенчатых насосов с двухступенчатыми

Одним из ограничивающих факторов пластинчато-роторного насоса является уплотнение Duo Seal, которое представляет собой маслонаполненное бесконтактное уплотнение малого диаметра 0.025 мм (0,001 дюйма) пространство между ротором и статором в верхней части насоса. В одноступенчатом пластинчато-роторном насосе перепад давления на уплотнении может достигать 100 000:1 (1000 мбар против 0,01 мбар). Выше этого двойное уплотнение начнет пропускать масло со стороны высокого давления на сторону низкого давления (рис. 8). Это создает обратный поток, то есть движение перекачки масла обратно в камеру вакуумной печи.

Рисунок 8 | Ротационно-пластинчатый насос Duo Seal (любезно предоставлено Edwards Vacuum)

Для создания более высокого вакуума с помощью пластинчато-роторного насоса используется двухступенчатая конструкция насоса.В двухступенчатом насосе используются два последовательно соединенных пластинчато-роторных насоса (рис. 9). Выход высоковакуумной ступени соединен трубопроводом со входом низковакуумной ступени. Поскольку давление на входе низковакуумной ступени значительно ниже атмосферного, эта конструкция приводит к более низкому давлению на выходе из высоковакуумной ступени, в отличие от одноступенчатой ​​конструкции, которая испытывает атмосферное давление на выходе. Это уменьшает перепад давления между уплотнением Duo Seal и лопастями в ступени высокого вакуума, позволяя ему работать при более высоком давлении на входе.Двухступенчатый пластинчато-роторный насос может достигать входного давления 3 x 10 -3 Торр (4 x 10 -3 мбар). Между высоковакуумной и низковакуумной ступенью нет выпускного клапана, но он есть на выходе из низковакуумной ступени.

Рисунок 9 | Концепция двухступенчатого пластинчато-роторного насоса (любезно предоставлена ​​компанией Edwards Vacuum)
Выбор режима

Некоторые двухступенчатые пластинчато-роторные насосы могут работать как в режиме высокой производительности, так и в режиме высокого вакуума.Режим выбирается поворотом ручки, расположенной на панели управления помпы. Селектор режима регулирует поток масла под давлением на ступень высокого вакуума насоса, что изменяет характеристики насоса. В высокопроизводительном режиме давление масла (и, следовательно, расход) увеличивается, а в высоковакуумном режиме расход масла уменьшается. Эта функция решает проблему недостаточного перепада давления на низковакуумной ступени при более высоких давлениях, тем самым обеспечивая достаточную подачу масла в высоковакуумную ступень (которая находится позже в контуре смазки).При работе в более высоком вакууме эта проблема не возникает. Разницы давлений достаточно, чтобы обеспечить адекватную смазку на высоковакуумной ступени.

Режим высокой пропускной способности используется для обеспечения более быстрой депрессии при давлении на входе, превышающем примерно 38 торр (50 мбар). Типичный цикл может начинаться в режиме высокой пропускной способности для максимально быстрого вакуумирования вакуумной камеры, а затем переключаться в режим высокого вакуума при 38 торр (50 мбар) для достижения предельного вакуума. Режим высокой производительности также используется для откачки конденсирующихся (грязных) паров и при необходимости для обеззараживания насосного масла.Режим высокого вакуума можно использовать только тогда, когда откачиваемые газы чистые.

Комбинация выбора режима и газобалластного режима (см. ниже) позволяет оптимизировать производительность насоса. Благодаря выбору этих двух режимов в сочетании с (высоким, низким или без) газовым балластом (таблица 1) можно достичь широкого диапазона насосных характеристик (т. е. зависимости давления от расхода). Переключатель режимов можно активировать, когда помпа включена или выключена, а некоторые более крупные помпы переключаются между режимами автоматически.

Запорный клапан (против обратного всасывания)

Пластинчато-роторные насосы часто оснащаются впускным запорным клапаном (также известным как антивсасывающий или вакуумный предохранительный клапан). Как следует из названия, это устройство закрывается при остановке откачки, предотвращая всасывание газа (или воздуха) обратно в вакуумную камеру через насос. Когда откачка останавливается и клапан закрывается, воздух поступает в выпускное отверстие насоса, выравнивая давление внутри насоса с давлением за пределами выпускного отверстия насоса. Это предотвращает попадание масла в корпусе в камеры статора.Когда насос снова включается, клапан открывается не сразу, а с задержкой до тех пор, пока давление в насосе не достигнет приблизительного давления в вакуумной камере, тем самым также предотвращается обратное всасывание, когда насос достигает давления. Этот запорный клапан (см. Роторно-лопастные насосы с масляным уплотнением, часть 1) приводится в действие гидравлически. В двухступенчатых пластинчато-роторных насосах запорный клапан расположен на высоковакуумной ступени.

Газовый балласт

Влага и испаряющиеся загрязняющие вещества (обычно из-за грязных работ, попадающих в вакуумную камеру) попадают в масло насоса и мешают его эффективной работе.В результате становится трудно достичь предельного вакуума, и для этого требуется все больше и больше времени, поскольку масло теряет способность обеспечивать уплотнение между лопастями и статором, а также в двойном уплотнении, что приводит к снижению эффективности перекачки. Кроме того, свойства масла изменяются, вызывая недостаточное смазывание и создавая возможность внутренней коррозии. Чтобы избежать этих проблем, используется простая, но очень эффективная операция газового балласта (также известная как газовый балласт).

Балластировка газа – это закачка неконденсируемого газа (например,например, азот или воздух) в пластинчато-роторный насос на этапе сжатия, что приводит к уменьшению конденсации. Балластный газ впрыскивается через односторонний («газобалластный») клапан, расположенный в верхней части насоса (рис. 10). Одним из способов использования газобалласта является то, что преднамеренное открытие газобалластного клапана снижает эффективность работы насоса, что, в свою очередь, приводит к нагреву масла в насосе и удалению влаги и других летучих паров из масла туда, куда они могут попасть. быть отправлены вверх по вентиляционной трубе.

Теория, лежащая в основе этого, заключается в том, что впрыскиваемый газ разбавляет пар в перекачиваемом газе, так что парциальное давление пара никогда не достигает насыщения во время сжатия. Впрыск начинается в начале цикла сжатия. После его запуска ротор насоса продолжает вращаться, увеличивая давление, создаваемое в насосе, что приводит к закрытию одностороннего балластного клапана, но не до тех пор, пока не произойдет достаточное разбавление. По мере того как ротор продолжает вращаться, нагнетательный клапан насоса принудительно открывается и выбрасывает смесь перекачиваемого газа, балластного газа и пара.

Рисунок 10 | Принцип газовой балластировки 3 (Рисунок предоставлен Найджелом С. Харрисом, магистром наук, к. физ. наук, автором «Modern Vacuum Practice», 3-е исправленное издание, Kurt J. Lesker Company, 2007 г.)

В дополнение к разбавлению конденсируемого паров, газовый балласт повышает температуру технологического газа на 10–20°C (18–36°F), что еще больше препятствует образованию конденсата. Кроме того, газовый балласт, используемый во время нормальной работы для предотвращения конденсации паров, также используется для обеззараживания насосного масла, которое уже было загрязнено конденсированным паром.Для сильно загрязненных насосов это может занять несколько часов.

Рекомендуется балластировать вакуумный насос не реже одного раза в день, обычно при запуске оборудования и перед запуском первой загрузки. Делать это нужно не менее 30 минут. В некоторых критических случаях или там, где выполняются грязные работы и ожидается значительное выделение газов, рекомендуется балластировать насос после каждого цикла в течение 20–30 минут между запусками. Это помогает обеззараживать масло после каждого рабочего цикла.

Выбор воздуха или азота в качестве балластного газа зависит от характеристик технологического газа, откачиваемого из вакуумной камеры. В качестве инертного газа азот используется, когда влага, кислород или водород, содержащиеся в воздухе, реагируют с технологическими газами. В большинстве других случаев предпочтительным балластным газом является воздух.

Основным недостатком газового балласта является то, что при использовании он снижает предельный вакуум насоса (рис. 11). Это также увеличивает скорость подачи масла из насоса.Объем газа, создаваемого балластировкой, выбирается на большинстве насосов с доступной функцией низкого и высокого расхода. Негативное влияние балласта на предельный вакуум и потери масла меньше в режиме низкого расхода, чем в режиме высокого расхода.

Рисунок 11| Влияние газового балласта на скорость откачки 3 (Рисунок любезно предоставлен Найджелом С. Харрисом, магистром наук, к. физ. наук, автором «Modern Vacuum Practice», 3-е исправленное издание, Kurt J. Lesker Company, 2007 г.)

Холодные ловушки

Помимо газового балласта, другим подходом к откачке газов, содержащих сконденсированные пары или влагу, является их удаление перед подачей в насос.Это осуществляется через холодную ловушку (она же входной конденсатор), расположенную на входе насоса.

Конденсатор (рис. 12) работает путем охлаждения перекачиваемого газа ниже температуры конденсации паров (влага и др.), переносимых газом. Пары превращаются в жидкость и собираются на внутренних поверхностях теплообменника внутри конденсатора, предотвращая их попадание в насос. Образовавшийся конденсат собирают и удаляют. Входные конденсаторы могут охлаждаться водой с использованием кожухотрубного теплообменника или охлаждаться хладагентом или криогенными веществами, такими как жидкий азот.

Конденсатор также помогает свести к минимуму обратный поток паров масла из насоса в вакуумную камеру. Даже с конденсатором на входе роторный насос может накапливать в масле конденсированные загрязнители. Поэтому часто используются как входной конденсатор, так и газовый балласт для максимальной способности обработки паров с минимальным снижением производительности насоса.

Рисунок 12 | Конденсатор, расположенный на входе насоса (любезно предоставлено компанией Edwards Vacuum)

Форвакуумные ловушки

В любой вакуумной системе с давлением ниже 0.75 Торр (10-1 мбар) существует вероятность обратного течения, то есть миграции паров масла против потока откачиваемого газа, и обратно в камеру вакуумной печи (рис. 13). Обратный поток (см. Роторно-лопастные насосы с масляным уплотнением, часть 1) является результатом испарения масла под низким давлением. Это вызывает загрязнение, так как масло откладывается в виде пленки на внутренних поверхностях печи и может мешать выполняемому процессу.

Рисунок 13 | Обратная миграция паров масла из пластинчато-роторного насоса 3 (рисунок предоставлен Найджелом С.Harris M. Sc, C. Phys., автор «Modern Vacuum Practice», 3-е исправленное издание, Kurt J. Lesker Company, 2007)

Одним из способов предотвращения обратного потока является использование форвакуумной ловушки (рис. 14), которая молекулярное сито, установленное на входе в насос. Он заполнен активированным оксидом алюминия (также называемым сорбентом), который улавливает и собирает пары масла. Наполнитель из оксида алюминия является заменяемым и должен заменяться с тем же интервалом, что и масло в насосе, обычно каждые 6 месяцев, хотя это зависит от частоты использования.Форвакуумная ловушка задержит 99% паров масла.

Рисунок 14 | Форвакуумная ловушка (любезно предоставлена ​​Edwards Vacuum)

Глинозем также удаляет влагу из форвакуумной линии и собирает ее в виде жидкой воды. Со временем это замедлит откачку, так как глинозем забивается водой. По этой причине, когда в перекачиваемом газе присутствует влага, рекомендуется использовать входной конденсатор с форвакуумной ловушкой.

При использовании форвакуумной ловушки необходимо обойти ловушку (рис.15) во время предварительной откачки, которая является периодом начальной откачки большого расхода при более высоких давлениях. Только после завершения черновой обработки и достижения более высокого вакуума возникает проблема с обратным потоком. В это время газ направляется через форвакуумную ловушку. Такое перепускное устройство предотвращает быстрое и ненужное засорение глинозема во время большого потока газа и паров, перекачиваемых во время черновой обработки.

Рисунок 15 | Перепускное устройство форвакуумной ловушки (любезно предоставлено Edwards Vacuum)

Несмотря на то, что форвакуумные ловушки распространены, первой защитой от обратного потока является использование насосного масла с низким давлением паров, которое менее склонно к испарению и, следовательно, с меньшей вероятностью обратного потока.

В дополнение к форвакуумной ловушке на стороне всасывания насоса используются другие аксессуары для улавливания влаги, паров и твердых загрязняющих веществ. Среди них осушительная ловушка, цеолитовая ловушка, каталитическая ловушка, уловитель и пылеуловитель. Выбор ловушек зависит от конкретного применения и состава перекачиваемого газа.

Сводка

Можно и, возможно, следует сказать больше о пластинчато-роторных насосах с масляным уплотнением, но ключ в том, чтобы признать их важность для общей производительности вашей вакуумной печи.Знайте, как они работают и как правильно их использовать. Заменяйте масло в насосе каждый месяц (300 часов) и выполняйте другие шаги, необходимые для ухода за ним, и вы будете вознаграждены годами бесперебойной работы насоса.

Каталожные номера

  1. Херринг, Дэниел Х., Вакуумная термообработка, Том I, BNP Media, 2012.
  2. Г-н Дэвид Собигрей, Edwards Vacuum, технический вклад и частная переписка.
  3. Рисунки предоставлены Найджелом С.Harris M. Sc, C. Phys., автор «Modern Vacuum Practice», 3-е исправленное издание, Kurt J. Lesker Company. 2007 г., ISBN 09555150116 (доступно на VLPC и Amazon)
Ротационно-лопастные вакуумные насосы

, Полное руководство

[Нажмите на изображение, чтобы увеличить]
Производительность одноступенчатого и двухступенчатого вакуумного насоса с газовым балластом и без него

Зачем нужен газобалластный клапан?

Когда газ откачивается из вакуумной системы, он не является полностью чистым и будет состоять из загрязняющих веществ, таких как водяной пар, ацетон, спирты, растворители и другие конденсирующиеся газы.Вышеупомянутые газы вызывают конденсацию внутри корпуса вакуумной камеры. Эта конденсация происходит до того, как газы будут исчерпаны. Это приводит к загрязнению жидкости вакуумного насоса. По мере того, как масло вакуумного насоса становится все более и более загрязненным, производительность вакуумного насоса начнет постепенно снижаться, предельное давление вакуумного насоса будет уменьшаться, и внутри корпуса вакуумного насоса начнут формироваться и накапливаться отложения. Постоянное накопление этих отложений приведет к повреждению компонентов вакуумного насоса и заклиниванию вакуумного насоса, что сделает его неработоспособным.

Здесь вступает в действие газобалластный клапан. Он используется для подачи окружающего воздуха, или так называемого балластного воздуха, в камеру сжатия. Этот воздух заставляет выпускной клапан открываться и выпускать любой конденсирующийся газ до того, как он сконденсируется и осядет на компонентах камеры. В свою очередь, загрязняющие вещества удаляются из камеры вакуумного насоса до того, как они успевают сконденсироваться. Открытие газобалластного клапана защитит вакуумный насос, но снизит производительность вакуумного насоса; следовательно, есть компромисс.

Кроме того, газобалластный клапан можно использовать в качестве диагностического инструмента, помогающего определить загрязненную жидкость из-за утечки. Когда газобалластный клапан открыт, давление на входе вакуумного насоса падает. Затем вы можете закрыть газобалластный клапан и следить за давлением на входе. Если давление на входе медленно растет после того, как вы закрыли газобалластный клапан, вы загрязнили масло вакуумного насоса. Это связано с тем, что открытый газобалластный клапан должен был пропускать любые примеси из насоса.После закрытия клапана загрязнения в масле вакуумного насоса начали конденсироваться и повышать давление на входе. На этом этапе вам следует провести дальнейшее расследование или заменить масло в вакуумном насосе, чтобы защитить ваш вакуумный насос и предотвратить дальнейшее повреждение.

Для чего используется роторно-лопастной вакуумный насос?

Ротационно-лопастной вакуумный насос используется для откачки воздуха (или газов) из вакуумной камеры или вакуумной системы во всем диапазоне грубого вакуума. «Грубый вакуум» — это система, в которой абсолютное давление воздуха находится в диапазоне от 760 торр (окружающего воздуха) до примерно 1 торр.Есть много высоковакуумных насосов, таких как турбомолекулярный вакуумный насос, которые не могут работать и могут быть повреждены в диапазоне грубого вакуума. Поэтому роторно-лопастной насос часто называют форвакуумным насосом. Первичный насос — это насос, который используется для снижения абсолютного давления в вакуумной камере или системе от атмосферного до 0,001 Торр или 1 микрон. В этот момент вторичный вакуумный насос, такой как турбонасос, включится и возьмет на себя откачку, чтобы поднять вакуумную камеру или систему до более высокого вакуума, такого как 10-5 торр.

Производительность пластинчато-роторного вакуумного насоса

Мерой производительности любого вакуумного насоса является его предельное номинальное давление, обычно в торр (микрон), мбар или паскаль (Па), а также скорость откачки в кубических футах в минуту, литрах в минуту или кубических метрах в час. При покупке пластинчато-роторных насосов убедитесь, что вы сравниваете агрегат с агрегатом, яблоки с яблоками и апельсины с апельсинами.

Ротационно-лопастной насос является очень популярным вакуумным насосом по следующим причинам:

Преимущества использования пластинчато-роторных вакуумных насосов

Практичность и универсальность
Пластинчато-роторный насос является одним из немногих вариантов, который используется в качестве форвакуумного насоса или в качестве основного вакуумного насоса для снижения абсолютного давления до уровня, при котором могут быть активированы другие вакуумные насосы ( например турбонасос).

Кроме того, пластинчато-роторный насос также может быть подключен к выхлопу вакуумного насоса Рутса, чтобы в четыре раза увеличить скорость откачки и объемный расход. Имейте в виду, что вакуумный насос Рутса не может работать сам по себе, и пластинчато-роторный насос должен быть подключен к его выхлопу.

Хороший уровень вакуума
Приличный пластинчато-роторный насос может достигать максимального уровня вакуума в 1 микрон, что соответствует одной тысяче торр.

Этот показатель вакуума равен 99.Вакуум 999% и, как вы можете видеть, охватывает большую часть диапазона вакуума. Это означает, что пластинчато-роторный насос можно использовать во многих вакуумных приложениях, за исключением области сверхвысокого вакуума.

Хороший поток воздуха
Роторно-лопастные насосы используются в системах малого и среднего вакуума, поскольку средний расход воздуха, который они производят, находится в диапазоне от 4 до 35 кубических метров в час (от 2 до 20 кубических футов в минуту). Хотя некоторые насосы могут производить более высокие воздушные потоки, до 120 кубических футов в минуту, в зависимости от настройки.Это делает их хорошим кандидатом на роль форвакуумных насосов для турбомолекулярных насосов или диффузионных насосов.

Экономичность
При прочих равных условиях пластинчато-роторный насос является относительно недорогим вакуумным насосом. Действительно хороший мощный вакуумный насос можно купить примерно за 2000 долларов. В то же время, если вам нужно сэкономить, вы можете пойти подешевле и купить один из этих низкокачественных вакуумных насосов для малой мощности всего за 80 долларов. Поэтому, как видите, вы можете избавить себя от многих проблем, потому что у вас есть выбор и разнообразие, когда речь идет о пластинчато-роторных насосах.

Прочный
При надлежащем уходе пластинчато-роторный вакуумный насос может прослужить вам несколько лет. Надлежащий уход означает, что вы должны часто менять масло и не включать этот вакуумный насос в вакуумные системы, которые вызывают коррозию или повреждают насос, без установки надлежащих защитных компонентов, таких как фильтр влажности или ловушка.

Недостатки пластинчато-роторных насосов

Риск загрязнения маслом вакуумного насоса
Первым недостатком является наличие масла с низким давлением паров.Ротационно-пластинчатый вакуумный насос не может работать без масла, а это означает, что за маслом необходимо постоянно следить, доливать и заменять его. Это также подвергает вакуумный насос риску загрязнения газами с высоким давлением паров, которые, в свою очередь, снижают производительность вакуумного насоса и повреждают его компоненты.

Одним из способов предотвращения попадания загрязняющих веществ в камеру вакуумного насоса является установка фильтров и ловушек перед входом вакуумного насоса. Это сводит к минимуму загрязнение масла вакуумного насоса.

Выхлоп масляного тумана
Кроме того, пластинчато-роторный насос выбрасывает масляный и водяной туман из своего выхлопа в окружающую среду. Через некоторое время один пластинчато-роторный вакуумный насос может задымить закрытое помещение до такой степени, что это станет опасным для здоровья. Это не позволяет использовать пластинчато-роторные насосы в чистых помещениях, закрытых помещениях или закрытых помещениях.

Выбросы масляного тумана можно свести к минимуму, установив уловитель масляного тумана или выхлопной фильтр на выхлопе вакуумного насоса.Этот простой шаг может снизить выбросы на 99,95%.

На пластинчато-роторном вакуумном насосе Качество

Хорошо, давайте ответим на основные вопросы о том, почему существует такой большой ценовой диапазон между пластинчато-роторными вакуумными насосами. Самый простой способ ответить на этот вопрос — сравнить пластинчато-роторные вакуумные насосы с автомобилями; более конкретно, к Yugo, Toyota и Rolls Royce с соответствующими ценовыми диапазонами 120, 1200 и 12 000 долларов.

За неимением более сложного языка, роторно-лопастной вакуумный насос, купленный на Amazon за 120 долларов, эквивалентен покупке автомобиля Yugo.Точно так же, как автомобиль Yugo доставит вас по городу, дешевый роторно-пластинчатый вакуумный насос создаст вакуум и выполнит свою работу. И так же, как Юго будет ненадежным и причинит вам много головной боли; дешевый роторно-пластинчатый вакуумный насос сделает то же самое. Он может даже выйти на вас через несколько месяцев использования. Но давайте будем честными, вы получили Юго, потому что ваши альтернативы не укладывались в бюджет. И как раз с большинством предметов, приобретенных с небольшим бюджетом, недорогой роторно-пластинчатый вакуумный насос доставит вам проблемы, связанные с малобюджетным предметом.

Мы должны были упомянуть об этом, потому что на случай, если вы окажетесь в ситуации, когда ваш нетехнический менеджер среднего звена просматривает характеристики этого малобюджетного пластинчато-роторного вакуумного насоса на Amazon и заявляет, что он экономит компании сотни, даже тысячи долларов. , ваш ответ должен быть следующим: «Да, характеристики сравнимы с мощным промышленным вакуумным насосом; однако это легкий вакуумный насос, который не может работать непрерывно. Кроме того, впускной порт имеет резьбу 3/8 дюйма или 1/2 дюйма NPT с поперечным сечением, которое более чем в 5 раз меньше, чем у NW25 или NW40, которые используются во всех вакуумных насосах более высокого класса.Это меньшее поперечное сечение приведет к тому, что насос будет работать намного хуже. Вакуумному насосу низкого уровня 6 CFM потребуется в два раза больше, чем вакуумному насосу среднего или высокого класса, чтобы снизить абсолютное давление с 760 Торр до 1 Торр. Строительные материалы низкокачественного вакуумного насоса низкого качества; Это означает, что вы делаете ставку на помпу и вполне можете оказаться с лимоном. Просто посмотрите на обзоры на любом веб-сайте, продающем недорогие вакуумные насосы, и обратите внимание, как много из них утверждают, что насос не работает и что вакуумный насос не достигает заявленного уровня вакуума.Еще одно преимущество вакуумного насоса более высокого класса заключается в том, что его можно восстановить и лучше обслуживать».

Для вакуумных систем настоятельно рекомендуется использовать промышленный пластинчато-роторный насос для тяжелых условий эксплуатации. В то же время пластинчато-роторный вакуумный насос более высокого класса используется в более крупных вакуумных системах, где требуется особая производительность.

Как получить лучший лопастной вакуумный насос по лучшей цене?

Выбор лучшего вакуумного насоса зависит от вашего приложения и требований проекта.Если ваша вакуумная система используется мало и вам требуется только грубый вакуум до 1 Торр. Под легким использованием мы подразумеваем, что вы будете использовать этот вакуумный насос экономно, скажем, от 10 до 15 минут в течение одного часа, и использовать этот насос несколько раз в день и несколько раз в неделю, затем вам следует перейти на Amazon. .com и купите себе дешевый пластинчато-роторный насос. Я знаю, что мы говорили о них ранее в этом обзоре, но дешевые вакуумные насосы тоже имеют свое место.

Если вы инженер и хотите выбрать промышленный вакуумный насос, который будет постоянно использоваться в вашей вакуумной системе, вам следует поискать подходящий вариант.Промышленные вакуумные насосы более высокого уровня производятся компанией Пфайффер Вакуум, Лейболт, Эдвардс и Уэлч. Пожалуйста, имейте в виду, что вам нужно будет связаться с ними и предоставить им свою информацию, чтобы начать процесс продаж и котировок.

Лучший способ сделать это — зайти на их веб-сайты и найти местного представителя по вакуумным насосам. Свяжитесь с местным представителем и получите предложение. Вы должны сделать это и для других поставщиков вакуумных насосов. Покупка промышленного вакуумного насоса аналогична процессу покупки автомобиля.Вы всегда можете договориться и получить скидку до 10% или 20% от цены листинга. Иногда представитель вакуумного насоса более высокого уровня будет соответствовать ценовому предложению вакуумного насоса более низкого уровня, и вы получите лучший насос по той же цене.

В конце концов, вам придется проделать некоторую работу, чтобы получить лучшую цену, но это возможно. Мы также предлагаем пластинчато-роторный вакуумный насос на нашем веб-сайте, нажмите здесь. Или, если вы еще больше запутались, чем до того, как начали читать эту статью, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы предоставить вам то, что вам нужно.

Заключительные заметки

Если вы зашли так далеко и прочитали всю статью, мы хотели бы искренне поблагодарить вас за это. Нам потребовалось некоторое время, чтобы изучить, написать, отредактировать и переписать его, чтобы он стал для вас хорошим ресурсом.

Если в этой записи есть что-то, что вас сбивает с толку, если вы заметили орфографические и грамматические ошибки, которые вас беспокоят, если у вас есть дополнительные вопросы по этой статье, не стесняйтесь СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ и сообщить нам. Если у вас есть еще вопросы, пожалуйста, спрашивайте.Если эта статья помогла вам лучше понять пластинчато-роторные вакуумные насосы, напишите нам и дайте нам знать.

ПОДОЖДИТЕ! Посмотрите на похожие товары, которые могут вам понравиться…

Наши клиенты предпочитают работать с нами, потому что мы являемся экспертами в изготовлении на заказ (особенно в производстве полимеров). Что вы строите? Взгляните на ссылки ниже и узнайте о некоторых крутых вещах, которые мы делаем.

одноступенчатых против. Двухступенчатый роторно-лопастной вакуумный насос

Как и их аналоги с воздушными компрессорами, вакуумные насосы чрезвычайно полезны для самых разных применений.В частности, пластинчато-роторный вакуумный насос зарекомендовал себя как опора в промышленной вакуумной промышленности.

 

Эти насосы обычно предлагаются как в одноступенчатом, так и в двухступенчатом исполнении, в зависимости от конкретного применения и технологических требований.

 

Обе эти ступени насосов имеют масляное уплотнение. В их скользящих насосах используются лопасти или пластины, чтобы смещать ротор и создавать объем, необходимый для сжатия воздуха к выхлопу насоса.

 

Естественно, многие хотят знать, какой из этих двух вакуумных насосов лучше всего подойдет для их ситуации. Чтобы помочь вам ответить на этот вопрос, важно изучить их уникальные сильные стороны.

 

Одноступенчатый вакуумный насос
Одноступенчатый пластинчато-роторный вакуумный насос выпускает воздух в рабочую камеру внутри насоса, которая отделяет перекачиваемый газ от масла. Сжатый газ выпускается, а масло возвращается.С точки зрения применения, этот тип насоса отлично подходит для ситуаций, когда наиболее вероятны грубые уровни вакуума. Когда дело доходит до стоимости, это дешевле по сравнению с двухступенчатыми блоками.

 

Двухступенчатый вакуумный насос
Как следует из названия, двухступенчатый пластинчато-роторный вакуумный насос содержит две ступени откачки в одном узле. Одна из них представляет собой низковакуумную ступень, а другая — сопряженную высоковакуумную ступень. Технологический газ всасывается камерой высокого вакуума, после чего он передается на станцию ​​низкого вакуума, где затем сжимается до атмосферного давления, улучшая производительность насоса.Этот насос идеально подходит для процессов, требующих более глубокого вакуума, поскольку они предлагают более широкий диапазон давления.

 

Другими словами, если вам нужно более высокое давление с надежными вакуумными характеристиками, лучшим вариантом будет двухступенчатый или двухступенчатый вакуумный насос.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.