Несъемная опалубка перекрытия: Профнастил для несъемной опалубки и перекрытий:цена за лист и м2

Несъемная опалубка перекрытия | ООО «Баумак»

Под названием «Монолитный» подразумевают дома построенные путем заливки монолитного бетона в заранее подготовленную опалубку для стен и перекрытий. Опалубка может носить как многоразовый характер и называется съёмной, так и несъёмной, остающейся внутри здания. В качестве несъемной опалубки выступают различные материалы, обычно в строительстве их подбирают с учетом декоративной и теплозащитной функции, а низкая теплопроводность обеспечивается за счет добавления утеплителя.

Обычно технологию заливки несъёмной опалубки используют для строительства высотных зданий. Многие жилые комплексы Ставрополья и близлежащих территорий построены именно таким способом, но совсем недавно монолитная опалубочная технология стала использоваться при строительстве частных домов. Предположительно, у нас есть версия, что все дело в сроках. Монолитный коттедж можно построить под ключ за буквально несколько недель.

По сравнению с кирпичными постройками, монолитное строительство занимает меньше времени и не ограничивает застройщика в различных планировках и типовых решениях. А еще большой плюс метода монолитного строительства в том, что при возведении перекрытий можно использовать фантазию дизайнерского решения. В этом и заключается преимущества монолитной технологии методом несъёмной опалубки. А еще монолитный метод имеет отличное достоинство, в его постройках не возникает щелей, а следовательно, не будет сквозняков и протечек, к тому же по сравнению с панельными версиями, монолитные сооружения более долговечны.

Технология строительства коттеджей и частных домов методом несъёмной опалубки не нова- ею активно пользуются застройщики из Европы и Америки уже много лет. Стены таких сооружений больше похожи на «сэндвич» — монолитный железобетон находится между двух слоев, которые обычно изготавливаются из материалов, имеющих хорошую теплоизоляцию. Благодаря данному методу стены коттеджей получаются теплыми уже в процессе строительства и дополнительное утепление им не требуется.

Если же заливается монолитное перекрытие, то несъёмная опалубка остается под слоем бетона. Это отличное решение для изолирования, например холодного подвального помещения от жилого дома. При грамотном соблюдении технологического процесса, дома из несъёмной опалубки получаются теплыми и прочными. А стены таких коттеджей достаточно ровные, что помогает облегчать отделочные работы.

Несъемная опалубка — что это?

Несъемная опалубка – это революция в современном строительстве. Она предназначена для быстрого возведения коттеджей, многоквартирных домов, гаражей, производственных помещений, теплых бассейнов. Надежная монолитная конструкция обеспечивает капитальность дома и длительный срок службы.

Основной элемент технологии — стеновой блок несъемной опалубки из специального пенополистирола. Он представляет собой две пластины соединенные пенополистирольными перемычками. Стеновые блоки в шахматном порядке устанавливаются на подготовленный фундамент, после этого армируются и заливаются бетоном, что впоследствии образует мощную монолитную железобетонную конструкцию.

Несъемная опалубка из пенополистирола уже несколько десятков лет используется при строительстве почти во всем мире, в том числе и в странах с неблагоприятными климатическими условиями. Блоки несъемной опалубки из пенополистирола изготавливаются из отечественного материала «ALPHAPOR» производства концерна «Сибур» Россия. «ALPHAPOR» — это уникальный, экологически чистый, легкий материал, пропитанный составами (антипиренами), препятствующими горению. Плотность пенополистирольных блоков составляет 25 кг/м

3.

Преимущества блоков из пенополистирола

Блоки несъемной опалубки из пенополистирола обладают неоспоримыми преимуществами перед другими строительными материалами:

  • Высокие теплоизоляционные качества. 
  • Использование несъемной опалубки позволяет снизить затраты при строительстве дома до 70%.
  • Увеличение площади помещений до 15%, за счет уменьшения толщины стен.
  • Легкость монтажа внутренних коммуникаций.
  • Простота внешней и внутренней отделки стен.
  • Экологически безопасный материал (состоит из 98% воздуха и 2% сырья, не содержит и не выделяет токсичные вещества, не оказывает негативных воздействий на здоровье человека).
  • Превосходная звукоизоляция.
  • Несъемная опалубка из пенополистирола обладает низкой паропроницаемостью.
  • Низкое водопоглощение — не более 2% от собственного веса.
  • Высокая прочность на сжатие.
  • Огнестойкость (в процессе производства добавляются антипиренные компоненты, благодаря которым материал не поддерживает горение и является самозатухающим).
  • Стойкость к биологическому воздействию. Не гниет, не образует очагов плесени.
  • Небольшой вес стен — можно сооружать фундаменты средней заглубленности.
  • Не нужно использовать специальную тяжелую технику (армирование опалубки и поэтапная заливка бетона могут осуществляться вручную)
  • Низкие расходы на отопление. Пенополистирольная опалубка образует в конструкции дома внутренний и внешний слои, которые одновременно выполняют функцию термоизоляции, гидроизоляции и звукоизоляции)
  • Скорость строительства увеличивается по сравнению с традиционными материалами. Пенополистирольная опалубка превосходит другие технологии в разы, поскольку специальные замковые соединения позволяют быстро готовить ее под заливку бетона и не требует дальнейшего демонтажа.

Монолитное строительство с применением технологии несъемной опалубки отличается своей простотой и доступностью, позволяет в короткие сроки получить надежный и недорогой дом. Оригинальность системы заключается в том, что стены собираются из блоков, которые стыкуются между собой подобно деталям детского конструктора, при помощи оригинальных креплений «замков».

Преимущества строительства домов из блоков несъемной опалубки

  • Несъемная опалубка увеличивает скорость строительства в несколько раз.
  • При возведении монолитного дома с применением технологии несъемной опалубки особых строительных знаний не требуется, что позволяет проводить строительство одной бригадой и не привлекать к работе узкоспециализированных специалистов.
  • Не требуется использование специальной тяжелой техники. Стеновые блоки в шахматном порядке устанавливаются на подготовленный фундамент, после этого армируются и заливаются бетоном, что впоследствии образует мощную монолитную железобетонную конструкцию, не требующую затрат на дополнительное утепление.
  • Стены дома, построенного по такой технологии, абсолютно гладкие, к ним применимы практически все известные технологии фасадной отделки: системы мокрого типа, сайдинг, облицовочный кирпич.
  • Внутренние перегородки изготавливаются из любых традиционных материалов и конструкций.
  • При строительстве зданий используют любые виды перекрытий: пустотные бетонные плиты, монолитную плиту перекрытия, классические конструкции деревянных перекрытий.
  • Внутреннюю отделку можно осуществлять при помощи гипсокартонных плит.

Это позволяет экономить на объеме отделочного материала и трудозатратах, что в конечном итоге приводит к снижению стоимости возводимых объектов.

Экономичность технологии несъемной опалубки в цифрах

Большой плюс технологии несъемной опалубки – это утепление стен с обеих сторон. Теплоизоляционные свойства пенополистирола очень высоки, он позволяет удерживать теплозащиту здания на уровне, определенном законом, так как сохраняет тепло намного лучше аналогов. Пенополистирол на 98% состоит из воздуха — лучшего теплосберегающего материала. Теплопроводность такого утеплителя составляет порядка 0,037–0,043 Вт/мК. Это в несколько раз ниже теплопроводности керамзита, кирпича и древесины. Для обеспечения одного уровня теплопроводности потребуется стена толщиной: деревянная стена — 53 см, керамзитобетон — 178 см, кирпичная — 249 см или из несъемной опалубки — 25 см. Что позволит существенно снизить впоследствии затраты на отопление дома.

Сделав выбор в пользу строительства монолитных домов по технологии несъемной опалубки, вы будете экономить на строительных и отделочных материалах во время строительства дома, и на коммунальных платежах во время проживания в нем.

Инструкция | ГК «Каменный двор»

1. На подготовленный фундамент наносится разметка плана здания. Монтаж плит опалубки стен начинается всегда с одного из углов здания. Первый слой плит устанавливается по всему периметру здания и по месту внутренних несущих стен. На внешнюю плиту опалубки устанавливаются односторонние стяжки таким образом, что бы расстояние от угла здания до первой стяжки составляло «толщина стены + 50 мм» и следующие с интервалом 20-25 см друг от друга. Утеплитель в угловом стыке и откосах должен быть вырезан на толщину второй плиты или планки откоса. Плита VELOX режется ручной или стационарной циркулярной пилой с кругами из твердой стали.

2. Плита переворачивается на 180 градусов и ставится на линию разметки.

Внимание: плиты устанавливаются фаской наружу.

3. На свободный конец внутренней плиты, который получается в результате ее смещения по отношению к наружной плите, устанавливается недостающая односторонняя стяжка и внутренняя плита устанавливается в стяжки наружной плиты.

Плиты необходимо устанавливать так, чтобы стыки внешних и внутренних плит взаимно не совпадали. Разница должна составлять не менее 250 мм.

4. Внешние и внутренние плиты опалубки сверху соединяются двухсторонними стяжками аналогично, как и снизу плит.

5. К выставленным плитам угла устанавливают внутреннюю плиту с односторонними стяжками. Выверяется вертикальность угла по уровню или отвесу и внутренние плиты соединяются между собой гвоздями (саморезами) в трех местах под разными углами.

6. После того, как выставлены и закреплены внутренние плиты, устанавливается наружная плита. Внешние и внутренние плиты соединяют двухсторонними стяжками, выверяется вертикальность угла, и плиты закрепляют гвоздями (саморезами). Наименьшая длина гвоздя: толщина плиты + 5 см. Дальнейший монтаж плит осуществляется по всему периметру здания.

7. Одновременно с монтажом первого слоя плит наружных стен происходит монтаж плит под внутренние несущие стены. Рекомендуется начинать монтаж опалубки внутренней стены с одной целой и одной половиной плиты, чтобы обеспечить перевязку плит. В местах стыковки стен плиты соединяются гвоздями (саморезами).

8. После монтажа первого слоя плит по всему зданию устанавливается арматура. Арматура перед монтажом отрезается до нужной высоты и устанавливается в соответствии с проектом.

В местах проемов окон и дверей устанавливаются плиты откосов, которые выставляются между плитами опалубки. Плиты откосов выравнивают по уровню или отвесу и соединяют с плитами опалубки гвоздями (саморезами) (всегда забиваются под углом). Плиты откосов изготавливаются из плит толщиной 50 мм (VELOX WSL-50).

Внимание: Необходимо использовать клинья для компенсации неровностей основания. Рядовые плиты опалубки необходимо соединять между собой гвоздями (саморезами) для предотвращения их расхождения во время бетонирования и образования вертикальных зазоров

9. Заполняется бетоном первый пояс опалубки по всему периметру здания. Бетон заливается на высоту 400-450 мм (по нижнюю часть стяжки). Бетон уплотняется штыкованием. Для равномерной осадки бетона плиты с наружной и внутренней стороны простукиваются киянкой или резиновым молотком.

Внимание: Для установки желоба удаляются по две соседние стяжки для попадания бетона прямо в опалубку. После бетонирования проверяется уровень стен по шнуру и вертикальность углов и откосов по уровню и отвесу.

10. При укладке второго и следующего рядов вертикальные стыки плит опалубки внутренних и наружных стен должны быть смещены относительно друг друга не менее, чем на 25 см. Горизонтальные швы между слоями должны быть ровные, при этом плиту необходимо осаживать резиновой киянкой. Вертикальные стыки не должны иметь щелей.

При одновременной заливке более 3 слоев плит или всего этажа необходимо использовать промежуточные стяжки, которые устанавливаются в каждом ряду по середине плит из расчета1-2 штуки на 1 погонный метр стены.

11.В углах необходимо обеспечить перевязку плит по высоте.

12. Во время монтажа опалубки можно заложить и зафиксировать трубы для установки инженерных систем.

Отверстия под трубы можно сделать с помощью закладки плиты из пенополистирола, также можно осуществить монтаж коробок электровыключателей и розеток.

13. Нижняя часть опалубки перемычки изготавливается из плит откосов толщиной 50 мм. (VELOX WSL-50), которые после установки с двух сторон крепятся к опалубке стены гвоздями (саморезами). Перед бетонированием в оконный проем необходимо поставить распорку.

Внимание: В оконном проеме полосы устанавливаются с трех сторон и крепятся гвоздями (саморезами). Плиты опалубки на уровне парапета соединяют односторонними стяжками, а  проем остается открытым для бетонирования.

14. Монтаж опалубки перекрытия. В месте стыковки внешней стены и перекрытия необходимо смонтировать внешнюю плиту опалубки до отметки уровня пола следующего этажа, а внутреннюю плиту – до отметки уровня потолка перекрываемого этажа, и конструкцию закрепить стяжками перекрытия.

Во внешней плите опалубки сверлятся отверстия на уровне верха внутренней плиты опалубки (3 штуки на 1 погонный метр). Стяжки перекрытия укладываются на внутреннюю плиту, другая сторона стяжки проходит в просверленное отверстие во внешней плите и закрепляется гвоздями (саморезами).

15. Стойки и временные балки устанавливаются в соответствии с проектом перекрытия.

Поддерживающие стойки устанавливаются с досками, которые укладываются в местах стыковки коробов. При использовании досок толщиной 50 мм стойки устанавливаются на расстоянии 80 – 100 см. Короба перекрытия укладываются на доски. По периметру (в местах стыковки коробов с внутренними плитами) короба необходимо скрепить гвоздями (саморезами) с внутренними плитами опалубки стены.

16. При устройстве плоского монолитного перекрытия в качестве несъемной опалубки используются плиты VЕLOX WSL-25 или VELOX WS-35.

17. Смонтированная опалубка стен и перекрытий постепенно заполняется бетоном.

Бетонирование стен на всю высоту этажа возможно только под руководством опытного прораба.

При бетонировании стен бетон уплотняется штыкованием и/или вибрируется.

При бетонировании перекрытий пространство между коробами (ребра) обязательно штыкуются и вибрируются.

Внимание: В процессе бетонирования необходимо осуществлять постоянный контроль за подачей и укладкой бетона в стены и на перекрытия.
Укладка бетона в стены должна осуществляться послойно на высоту 25-30 см. Бетонирование перекрытий должно вестись непрерывно вдоль пролета.

После технологического перерыва можно продолжать монтаж следующих этажей.

Инструкция для строителей и архитекторов

Несъемная опалубка своими руками. Строительство опалубки своими руками, съемная опалубка своими руками, пошаговая инструкция по строительной опалубке

Строительство современных зданий и сооружений ведется в основном по специальным проектам. Здания сложной конфигурации возводятся из монолитного железобетона. Монолитные конструкции формируют путем заливки бетоном системы ограждающих плоскостей — опалубки, которая может быть изготовлена ​​из различных материалов.

Стеновая опалубка, как вид подпорной системы, позволяет точно возводить несущие элементы конструкции без потери качества.В этой статье мы рассмотрим, из чего и как сделать опалубку для монолитной стены.

Стеновая опалубка представляет собой систему панелей различных размеров

Назначение стеновой опалубки — удерживать жидкую массу бетона в заданной форме и объеме до полного затвердевания.

Материалы для ограждений должны обладать достаточной прочностью и надежностью, чтобы без деформации выдерживать давление массы заливаемого бетона. Каркас изготавливаемых ограждений должен представлять собой герметичную конструкцию, не допускающую вытекания раствора.

Стеновая опалубка представляет собой систему панелей различной конфигурации и размеров. Материалы стеновой опалубки определяют наименования видов ограждений:

  • щиты деревянные;
  • фанера строительная;
  • щитки металлические;
  • пластиковые панели;
  • алюминиевые экраны;
  • неподвижные блоки;
  • вспомогательный материал.


Каркас деревянных щитов для формирования монолитной бетонной стены собирается из досок лиственных пород.

При строительстве малоэтажного небольшого дома опалубка для стен собирается из досок и бруса своими руками.

В качестве опалубочного материала, как правило, применяют доски сухие обрезные с гладкой поверхностью толщиной от 25 мм до 30 мм. Основными крепежными элементами опалубки являются балки сечением 50 х 50 мм и 70 х 70 мм.

Древесина достаточно прочный строительный материал, легко поддается обработке. При установке креплений для деревянных щитов всегда есть возможность изготовить необходимые детали из подручных пиломатериалов.

После затвердевания бетона опалубка деревянная пленочная

Съемная опалубка из деревянных щитов для стен после застывания бетонного монолита подлежит разборке.

При сборке все элементы опалубки крепятся гвоздями, которые хорошо входят в тело дерева и прочно скрепляют детали конструкции. Выполнение этой работы своими руками не вызовет особых затруднений.

Стены дома будут гладкими, если внутреннюю поверхность щитов покрыть полимерной пленкой.

При демонтаже ограждений щиты легко отделяются от монолита, не нанося повреждений поверхности бетона.

При возведении монолитных стен крупных объектов деревянные щиты не применяют.

Фанера строительная

Гладкая поверхность фанеры позволяет делать идеально ровные стены

Фанера, используемая для опалубки, состоит из нескольких слоев шпона лиственных пород, склеенных между собой. Листы шпона крепятся под сильным нагревом и давлением.За счет этого строительная фанера имеет отличные эксплуатационные характеристики.

Абсолютно гладкая поверхность позволяет получить идеально ровные стены. можно использовать повторно. Технология монтажа системы ограждения из этого материала практически ничем не отличается от монтажа каркаса из деревянных щитов. Существенным отличием является то, что в качестве крепежа вместо гвоздей используются шурупы.

Вполне реально построить свой дом из монолитных стен при наличии опыта в строительстве с использованием фанерной опалубки своими руками.

Щиты металлические

Металлическая опалубка снабжена крепежными элементами

Металлические листы с ребрами жесткости изготавливаются различных размеров. В комплекты стальных щитов входит полный набор элементов для фиксации ограждающих плоскостей в проектном положении. Запорные устройства обеспечивают герметичность соединений между стальными панелями.

Щиты стальные применяются для возведения стен в крупных промышленных и гражданских зданиях. Большие панели тяжелые. Съемная опалубка из металлических панелей монтируется с помощью грузоподъемных механизмов (башенных кранов и автокранов).

Металлические ограждения бывают двух видов:

Регулируемые щиты

Подъемная опалубка из стальных панелей позволяет возводить высокие стены в короткие сроки. В момент, когда нижний ярус монолита набрал прочность, стальные панели демонтируются и устанавливаются на новом уровне.

Металлические щиты можно переставить только с помощью грузоподъемных машин и механизмов.


Система раздвижных панелей представляет собой сложный механизированный комплекс ограждающих конструкций, состоящий из набора стальных элементов, подъемных устройств и такелажных устройств.

Технология формирования монолитной стены с применением заключается в том, что при послойном формировании монолита ряд щитов перемещается в необходимом направлении для заполнения очередного уровня монолитной стены.

Основным недостатком стальных щитов является коррозия металла. Однако при своевременном уходе за металлом заборы прослужат долгие годы.

В связи с высокой несущей способностью металлические щиты применяют для заливки подпорных стен, служащих опорой для массивных строительных элементов.О том, как работать со скользящей опалубкой, смотрите в этом видео:

Часто для устранения угрозы разрушения дома вплотную к его стенам возводят монолитные конструкции в виде треугольной фигуры с прямым углом в основание подпорной стены.

Для возведения монолитных стен своего дома застройщик может арендовать у строительной организации металлические щиты небольших размеров. Установка арендованной мелкощитовой металлической опалубки своими руками сэкономит время и деньги.

Пластиковые панели

Пластиковая опалубка стоит недешево, поэтому ее можно просто арендовать на время

Полимерные панели выгодно отличаются от металлических щитов за счет малого веса. Щиты представляют собой многоразовые конструкции.

Пластиковые заборы легко переставляются вручную. Применяются для заливки монолитных стен небольшой высоты.

Наружные поверхности панелей легко деформируются от случайных ударов.

При монтаже и демонтаже пластикового каркаса нужно быть предельно аккуратным с панелями.

Пластиковые панели недешевы, поэтому их также выгодно арендовать.

перила алюминиевые

По способу применения алюминиевые панели близки к металлической опалубке. Заборы из цветного металла практически не подвержены коррозии и имеют небольшой вес. Для возведения стен застройщик может своими руками установить вертикальные алюминиевые перила. Пример использования алюминиевой опалубки смотрите в этом видео:

Недостатком панелей является их высокая стоимость.Алюминиевые конструкции требуют бережного обращения, так как легко деформируются даже от небольших случайных силовых воздействий.

Несъемные блоки

В последнее время широкую популярность получили несъемные заборы, которые изготавливаются в виде объемных блоков из вспененного полимера (полиуретана).

Внутренняя полость полимерных блоков заполняется бетонной смесью. Полиуретановая поверхность становится частью стен. Боковые поверхности стен окрашены или покрыты декоративным облицовочным материалом.

Полиуретан сам по себе является отличным теплоизолятором. стены с таким полимерным покрытием хорошо держат температуру в помещении зимой.

Подсобный материал

По большому счету любые подручные средства с ровной поверхностью и гранями

В хозяйстве часто возникает потребность в строительстве небольших дворовых построек.

Для возведения монолитных стен небольшой толщины хозяин дома готовит опалубку из вспомогательного материала.

Это может быть шифер, листы асбоцемента, обрезки профнастила, фанера или любой влагостойкий листовой материал.

Подводя итог вышесказанному, сведем в таблицу краткие характеристики и область применения наиболее популярных видов опалубки.

Типы ограждений для монолитных стен Область применения Частота использования
1 малоэтажные здания Одноразовые
2 Фанера строительная малоэтажное строительство Одноразовая
3 металлические щиты Большие многоэтажные дома многоразовые
4 Пластиковые панели Большие многоэтажные здания многоразовые
5 алюминиевые перила Большие многоэтажные здания многоразовые
6 Стационарные блоки Гражданские сооружения Одноразовые
7 Подручные материалы Легкие хозяйственные постройки Одноразовые

Из приведенных данных видно, что в одних и тех же условиях могут использоваться опалубки разных типов. На окончательный выбор ограждающих конструкций влияют технико-экономические показатели проекта здания.

В районах расположения металлургических предприятий всегда можно купить отходы производства — котельные шлаки. Это очень дешевый строительный материал, который используется при строительстве дач и небольших частных домов. Подробнее о материале смотрите в этом видео:


Шлакобетон готовят из смеси шлака и цемента в пропорции 5:1.Иногда вместо цемента используют известь и глину.

Для возведения монолитных стен из шлакобетона изготавливается специальный регулируемый. Забор представляет собой сборно-разборную конструкцию из деревянных щитов и хомутов.

Шлакобетон заливают в опалубку послойно с толщиной каждого слоя 200 мм. Каждую засыпку утрамбовывают, тщательно распределяя материал по углам и периметру опалубки на стыке стен. По мере застывания очередного слоя смеси опалубку сдвигают вверх.

Строительство дома из монолитного шлакобетона обойдется значительно дешевле, чем строительство аналогичного сооружения из монолитного железобетона.

Так что же такое стеновая опалубка? Ей называют простую конструкцию, состоящую из ряда наборных панельных блоков. Эти составляющие просто крепятся в необходимом положении на определенной высоте и нужны для удержания бетонной смеси до ее полного высыхания.

За последние годы увеличились объемы монолитного строительства, из-за этого стеновая опалубка стала самым необходимым и востребованным вспомогательным материалом.Монолитные здания смогли завоевать популярность благодаря скорости возведения, отличной прочности, возможности сэкономить на материалах. Опалубка в большинстве случаев определяет высокую надежность завершенной конструкции.

Любая форма состоит из следующих элементов:

  • несущая рама;
  • крепеж
  • ;
  • панель
  • ;
  • ребро жесткости.

Существует 2 типа данных формы:

  • съемный — снимается после завершения работы и застывания;
  • несъемная опалубка остается навсегда.

Чаще всего для комплектации формы используют сплавы металлов и породы дерева с низким содержанием влаги.

Другие формы классифицируются:

  1. По размерам — крупнопанельные и мелкопанельные.
  2. По конструкции — раздвижные, блочно-регулируемые, регулируемые по объему.
  3. По назначению — вертикальные, горизонтальные.

Для ускорения процесса твердения бетона в смесь добавляют пластификаторы. Как изготавливается деревянный каркас?

Древесина — самый простой и дешевый метод опалубки.Опалубка для деревянных стен делается так:

  • с помощью брусков с гвоздями доски необходимо сбить в щиты необходимых размеров;
  • щитов нужно соединить между собой, создавая форму будущего здания.

Стационарная форма представляет собой 2 полосы щитов с промежутком для заливки бетонной смеси. Щиты можно снять и использовать позже в других местах. Но для установления формы могут подойти не все породы дерева.Требуется влагостойкая древесина с влажностью не более 25%.

Металлический каркас

Изготовлен из 2-х рядных металлических листов, сваренных или склепанных. Сплошные формы крепятся отрезками труб, через которые пропущены болты. Но такая конструкция меньше подходит для стеновой опалубки.

пластиковая форма

Такие каркасы, разработанные совсем недавно, — прорыв в строительстве. И хотя с помощью таких форм не получится сделать стены толще 40 см, для заливки стен частного коттеджа они вполне могут подойти.Далее будет описана технология изготовления конструкции.

Выполнение опалубки для деревянных стен

Для устройства подходят только ровные доски, на которых нет трещин и сколов. Крепление элементов необходимо гвоздями или шурупами по направлению изнутри наружу. Технология предусматривает, что для усиления конструкции можно использовать распорки, которые помогут защитить форму от деформации во время заливки бетонной смеси.

Если стеновая опалубка сделана некачественно или использовались неровные доски, из нее начнет протекать бетон. По этой причине на материалах лучше изначально не экономить. Распорки изготовлены из высокопрочного металлического сплава.

Устройство можно демонтировать через несколько дней. Сроки зависят от погоды и влажности. Сама технология снятия конструкции следующая: снимать форму нужно только после полного застывания бетона. всегда будет находиться в стенах здания, поэтому необходимо подумать о внешнем виде данной конструкции.

Теперь вы знаете о стеновой опалубке, их видах и о том, как сделать эту конструкцию своими руками. Следуйте приведенным выше советам, и у вас получится создать прочную форму для стен вашего дома. Желаем вам удачи в изготовлении стен вашего будущего дома.

Сегодня уже недостаточно строить качественно и красиво, сегодняшний строительный бизнес предполагает выполнение строительных работ максимально быстро и дешево. От этого зависит оборачиваемость капитала и возможность заинтересовать клиента в быстром результате.Поэтому в нише классических каменных зданий в качестве облицовочного материала все чаще используется кирпич. Бетонная заливка и стеновая опалубка позволяют сформировать очень прочный и жесткий каркасный одноэтажный дом всего за неделю. Тогда как кирпичные конструкции выкладываются в два раза дольше и с большими затратами на оплату труда квалифицированных каменщиков.

Варианты возведения стен на основе опалубки

В зависимости от того, какую стену вы хотите получить — прочную, теплую или дешевую, выбирайте материал опалубки и способ установки опалубочных конструкций на фундамент дома:

  • Съемная опалубка из пластмассы, дерева или металла.Достаточно простая и удобная в эксплуатации конструкция позволяет получить высокую прочность за счет оптимальной схемы армирования и хорошей плотности бетона;
  • Несъемная опалубка на основе пенополистирола, кирпича или древесно-цементной смеси. В этом случае при минимальных затратах на возведение коробки получается относительно легкая и теплая стена;
  • Самый дешевый вариант возведения конструкций с использованием самодельной или арендованной опалубки. При соблюдении технологии и правил заливки съемная опалубка, даже изготовленная вручную, позволяет легко достраивать и перепланировать здание без потери несущей способности стен и перекрытий.

Внимание! Чтобы построить собственный дом, не обязательно покупать или делать стеновую опалубку своими руками, гораздо дешевле и проще взять в аренду металлический или пластиковый комплект щитов и стоек.

При этом значительно снижается стоимость использования оборудования. Аренда обойдется намного дешевле, чем покупка. Под вопросом и экономическая целесообразность изготовления опалубки своими силами, так как экономия может вылиться в низкое качество геометрии конструкции, что неприемлемо для двухэтажных зданий или сооружений с тяжелыми перекрытиями и крышами.

Установка опалубки стен своими руками

Любой вариант возведения стен с использованием опалубки потребует не столько навыков работы с конструкциями, сколько умения правильно обращаться с уровнем, вертикальным отвесом и строительным уровнем. Любые варианты опалубки требуют, прежде всего, точной геометрии установки сторон будущей формы.

Литье стен своими руками

Среди доступных способов возведения стеновых конструкций с использованием опалубки можно выделить несколько наиболее доступных для сборки своими руками:

  1. Опалубка комбинированная для стен.Вертикальные стойки, ригели и подкосы таких систем изготавливаются из стального профиля, листовая поверхность щитов – из пластиковых панелей или OSB – плит. Относительно небольшой вес конструкции позволяет обойтись без использования грузоподъемной техники при возведении стен;
  2. Варианты несъемной опалубки, изготовленные по технологии Velox. К преимуществам технологии относятся высокая скорость возведения конструкции корпуса здания с одновременным устройством на поверхности защитного слоя из арболитовой массы;
  3. Каменная или кирпичная опалубка применяется, как правило, для возведения чистовых стен, не требующих дополнительной наружной отделки. Затраты на строительство снижаются при одновременном повышении прочности строительной коробки.

Важно! Любые варианты строительства зданий на основе заливки бетонных смесей обязательно должны подвергаться вертикальному армированию металлическим стержнем.

Металлические и деревянные формы для строительных стен

Наиболее простым способом возведения стен является использование сборно-разборных конструкций промышленного производства. В комплект входят боковые панели из металла и пластика, усиливающие балки — ригели, стяжки, система телескопических распорок и вертикальных стоек.Если у вас нет опыта, перед установкой металлоконструкций ознакомьтесь с инструкцией по их использованию. Чаще всего сначала устанавливаются угловые вертикальные стойки, затем вывешиваются щиты, устанавливаются горизонтальные балки.


После сборки силового каркаса щиты соединяют стяжками и усиливают установкой боковых телескопических раскосов. До окончания регулировки все крепления опалубки находятся в «недотянутом» состоянии, а по мере выставления вертикали замки закрываются на полном ходу. Осталось проверить герметичность стыков панелей и залить бетоном.


Если стены возводятся в помещении с чистовым потолком, рекомендуется устанавливать стойки с креплением верхних частей опалубки на потолке. Чаще всего этот метод используют для возведения многоэтажных домов, но с небольшой модификацией его можно использовать и в малоэтажном строительстве.

Для строительства дома можно использовать готовые деревянные панели размером 200х50 см.Как и в случае с металлической опалубкой, поверхность под деревянные панели необходимо тщательно подготовить и выровнять по горизонтали. Работать с деревянной опалубкой значительно проще, но скорость возведения стен заметно ниже, чем у металлических сборно-разборных конструкций.

За один раз в металлическую форму можно заливать бетонный уровень не менее 2,5 м. Предельным значением для металлической опалубки является высота заливки бетона в форму 300 см, прочность и жесткость древесины в несколько раз меньше, поэтому при работе с деревянной опалубкой высоту колонны сознательно ограничивают до 50 см. При более высоком уровне бетона нижние части опалубки деформируются, а стены приобретают грушевидную форму.

Наиболее простым вариантом формы для заливки стен считается конструкция, используемая для изготовления фундамента. Для этого из калиброванной обрезной доски сбивают щиты шириной 50 см и длиной не более 2 метров. Каждая пара таких щитов фиксируется распорками из бруса сечением 50х50 мм и длиной по ширине стены. Распорки набиваются на щиты попарно в верхней и нижней частях опалубки.После монтажа и заливки бетона распорки остаются в «теле» стены, поэтому для отливки верхней части достаточно отделить щиты от распорок, поднять их на высоту 45 см, нижний край щитов прибивается к оставшимся в бетоне распоркам, а на верхнюю часть распорок устанавливаются новые. Подобный цикл можно повторить не ранее, чем через 5-7 дней после заливки.


К преимуществам возведения стен с использованием деревянной опалубки можно отнести простоту и дешевизну деревянного строительства. К недостаткам можно отнести низкую скорость литья.

Возведение стен по технологии Velox

Идея использования деревянной основы для опалубки гениально использована в системе заливки стен по методу Velox. В отличие от металлической и дощатой опалубки, стенки формы, в которую заливается бетон, прочно сцепляются с бетоном и не удаляются, а используются как отделочный слой.

Плиты древесно-цементные стандартные

крепятся одноразовыми крепежными элементами и устанавливаются на подготовленную поверхность фундамента.Таким образом можно собрать, как из конструктора, ленточную форму будущей стены неограниченной длины и конфигурации. При возведении наружных стен в опалубку закладывается утеплитель, в результате получается очень прочная бетонная стена, облицованная арболитом и утепленная пенополистиролом.

Особенности возведения стен заливкой в ​​кирпичную опалубку

Наиболее интересной и необычной идеей возведения стен методом литья из бетонного раствора можно считать использование кирпичной кладки в качестве опалубки. Вместо стального листа или деревянных щитов форму для бетонного раствора выкладывают из двух видов кирпича — облицовочного и силикатного. Несмотря на кажущуюся дороговизну и высокую трудоемкость вышеуказанного способа, такая схема формирования стен используется очень часто, если необходимо получить очень прочный и в то же время теплый каркас здания.

Чтобы кирпичные стены не распирали форму от давления бетона, через каждые три ряда по вертикали и четыре-пять кирпичей по горизонтали выкладывается перемычка, играющая роль стяжки.Часть пространства формы, примыкающая к облицовочному кирпичу, выкладывается слоем утеплителя, как правило, из пенополистирола. Свободное пространство залито товарным бетоном марки 200.

Применение вспененного полимера позволяет компенсировать давление бетонной массы, а после усадки пенополистирол расширяется и компенсирует образовавшиеся зазоры. Литой бетонный каркас очень хорошо держит кирпичную кладку и надежно защищает теплоизоляцию внутри стены. Во многих случаях, чтобы сократить расходы на дорогостоящий облицовочный кирпич, наружную часть стены выкладывают из его половинок, полученных при резке камня в продольном направлении.

Заключение

Из всех вышеперечисленных способов самым дорогим и быстрым способом возведения является заливка стен в многоразовую металлическую или металлопластиковую опалубку. Средняя цена квадратного метра постройки составляет не менее 5 тысяч рублей. Если брать оборудование в аренду, это будет стоить около 500 рублей в неделю за квадратный метр.Стоимость разовой опалубки Velox составляет 600-800 рублей за квадратный метр. Самым дешевым и медленным будет литье в самодельных деревянных формах. Кирпичная форма обойдется вам на уровне стальной конструкции.

Стеновая опалубка

может понадобиться при возведении бетонных вертикальных перегородок. Для его изготовления используют металл или прочные породы дерева, чтобы при расширении твердеющего бетона не возникало деформации. Возведение такого каркаса своими силами поможет не только значительно сэкономить, но и легко установить опалубку своими руками в следующий раз.

Съемные конструкции можно использовать много раз. Они идеально подходят для малоэтажного строительства. Любая такая форма является своего рода конструктором. При сборке используются гайки, шайбы и болты.

Несъемная форма чаще всего используется при возведении утепленных стен. Его сооружают из пластика или керамзитобетона – материалов, сохраняющих тепло.

Для изготовления обоих видов используются следующие материалы:

  1. Дерево. Подходит для всех типов конструкций.Самый простой и дешевый вариант. Лучше всего использовать влагостойкие породы: ель, кедр или ольху. Поскольку деревянный каркас можно будет демонтировать по окончании работ, а затем использовать снова, то эти дорогостоящие породы со временем окупятся, а возведенные стены прослужат долго.
  2. Металл. Подходит для масштабного строительства. Такой каркас сваривается из 2-х рядов металла. Полученная металлоконструкция отличается особой прочностью, но не подходит для строительства своими руками.
  3. Фанера, уголки и фурнитура. Поскольку фанера является гибким материалом, то и опалубку из нее нужно укреплять арматурой.
  4. Пенополистирол или пластик. Используется для несъемной конструкции. Легко собирается и разбирается, не требует особого температурного режима при хранении, не деформируется даже после 50 использований. Максимальная толщина стены для пластиковой опалубки – 40 см, но для индивидуального строительства этого вполне достаточно.

Сборка подвижных и съемных элементов

Мобильная (скользящая) опалубка

требует меньше материала, но технология ее изготовления требует больше времени.Для подвижного варианта потребуются следующие материалы:

  • поперечные и продольные щиты с ребрами жесткости;
  • проставки
  • ;
  • болты
  • ;
  • гаек;
  • отрезки труб.

Работа состоит из следующих этапов:

  1. Установка опалубки на угол фундамента.
  2. Обшивка каркаса поперечными щитами.
  3. Заливка бетона.
  4. После полного застывания раствора опалубка демонтируется.
  5. Конструкцию переносят на новое место, закрепляя на уже возведенном фрагменте стены.
  6. Затем процесс повторяется.

Для экономии времени можно сделать несколько раздвижных конструкций, чтобы возвести все стены сразу. Для установки простейшей съемной опалубки подходят доски одинаковой длины толщиной от 2,5 до 5 см. Комплектация следующая:

  1. Длинные балки вбиваются в углы фундамента и посередине планируемой стены.Через каждые 1 м прибиваются более короткие доски. Доски, подготовленные для щитов, сбивают рейками. При этом длина получившегося щита будет зависеть от длины досок, а высота должна немного превышать высоту возводимой стены. Здесь следует учесть, что гвозди нужно вбивать не в пришивные планки, а в сами доски, тогда шляпки будут на плоской стороне щита.
  2. Щиты прибиваются друг к другу соединительными планками.К опорам прибиваются внутренние щиты. Далее устанавливаем опоры для внутреннего щита. Прибейте наружные щиты и опоры к ним.


Опалубка готова к заливке стен.

Стеновая опалубка

— простое и универсальное приспособление, используемое для возведения монолитно-каркасных зданий. С его помощью можно значительно ускорить темпы строительных работ и повысить надежность и долговечность здания.

Опалубка стеновая панель

– это фанерные панели с каркасом из металлического профиля.Он состоит из наборных блоков, которые фиксируются в заданном положении и удерживают бетонный раствор до его застывания.

В базовый комплект съемной опалубки, цена которого может меняться в зависимости от стоимости сырья и количества соединительных деталей, входят следующие элементы:

  • Щиты. Они отличаются креплением и могут быть линейными или угловыми. С помощью специальных креплений из линейных (стеновых) щитов собирается угловая конструкция.
  • крепеж
  • .Винты и гайки для крепления панелей.
  • Замки. С их помощью собираются и выравниваются щиты.
  • Стойки. Ставят щиты.
  • Кронштейны для лесов. Организуйте рабочее место.

Помимо базовой комплектации вы можете приобрести другие варианты опалубки, адаптированные к конкретным потребностям для каждого отдельного случая. Если техника используется крайне редко, минимизировать расходы можно будет, воспользовавшись услугами аренды. Для небольших объектов довольно часто стеновая опалубка для заливки бетона делается самостоятельно.


В зависимости от материала существуют следующие разновидности:

1. Деревянный. Чаще всего его используют в индивидуальном строительстве, его можно соорудить своими руками, так как дерево намного легче металла и легче поддается обработке.

2. Металл. Для масштабного строительства выдерживает более 300 рабочих циклов и давление 8 тонн на 1 квадратный метр. Замкнутый контур рамы выполнен из стального или алюминиевого профиля. Первый – самый прочный, а также самый устойчивый к деформации.Алюминий легкий и устойчивый к коррозии.

3. Пластик. Модульная сборно-разборная система, проста в обслуживании и не требует частого использования смазочных материалов, благодаря тому, что пластик не схватывается с бетоном. Это опалубка высоких и нестандартных стен, потому что композитные материалы можно радиально сгибать в самые разные формы.

4. Полимер. Такая опалубка называется несъемной. Он состоит из пустотелых пенополистирольных блоков или двух листов плотного пенопласта, между которыми имеется пространство для заливки бетона, который после остывания образует монолитную стену с теплоизоляционными свойствами.

Область применения таких изделий чрезвычайно широка. Востребованность их отчасти обусловлена ​​тем, что современные каркасно-монолитные технологии строительства постепенно вытесняют традиционные методы. Ни один объект, будь то промышленный или частный, не обходится без опалубки. Незаменим для фундамента, форсировки стен, создания потолков и декоративных элементов.


Монтажные особенности для различных типов

Формы для заливки имеют свою классификацию, которая зависит от их размера и назначения.конструктивные элементы. Существуют такие виды опалубки:

1. Большой щит. Достигает 3,3 м, применяется для возведения стен большой протяженности или в мелком строительстве на высоту в один ряд. Металлоконструкции собираются с помощью грузоподъемного оборудования.

2. Малый щит. Высота – от 1 до 2,5 м, вес – не более 50 кг. Это позволяет устанавливать самостоятельно с помощью подъемных механизмов. Он универсален, используется для стен и других бетонных строительных элементов, идеально подходит для небольших конструкций.


3. Блок. Он состоит из отдельных объемно-модульных блоков, переставленных по всему периметру и пригодных для возведения внутренних или наружных стен.

4. Раздвижные. Объемная форма для заполнения всей высоты многоэтажного монолитного здания башенного типа. По мере застывания бетона он перемещается вверх с помощью гидравлических домкратов.

Опалубка устанавливается по схеме, которая прописывается в специальной документации и согласовывается с проектом.В собранном виде в обязательном порядке проверяют на наличие щелей, надежность соединений и замков, а также соответствие горизонтали и вертикали, для чего используют нивелир, нивелир и отвес.

Процесс установки для разных конструкций может иметь некоторые отличия. Независимо от вида и материалов, из которых изготовлена ​​стеновая опалубка, необходимо прочно закрепить все ее элементы на заранее подготовленном месте. Детали должны подходить плотно, а стенки формы должны обладать клеящими свойствами и не деформироваться при высоком давлении больших масс бетона.

Первоначально делается разметка, которая обычно совпадает с предварительно снятым с фундамента арматурным каркасом. В качестве направляющих используются углы. Собирается панель из щитов, соединенных специальными замками по ширине стены, после чего плоскость выравнивается и фиксируется раскосами. Исходя из заданной толщины, противоположная сторона устанавливается параллельно и фиксируется на нужном расстоянии. Затем по верхнему краю устанавливают стяжки, совмещают подмости и снимают контрольные замеры.



средняя стоимость

Как крупные строительные организации, так и индивидуальные застройщики могут купить щиты опалубки, цена на которые колеблется в широком диапазоне. В целях оптимизации расходов можно воспользоваться услугами аренды. Средние стоимостные показатели приведены в таблице.

Как сделать опалубку своими руками?

Для индивидуального строительства пластиковая или стальная конструкция является достаточно значительной статьей расходов, поэтому наиболее целесообразно изготовить и установить деревянную опалубку своими руками.Для этого вам понадобится:

  • доска обрезная толщиной 3-5 см;
  • брусков сечением 20 х 20 и 100 х 100;
  • инструментов.

Доски сбиваются в щит средних размеров, чтобы его было удобно двигать. Ширина зависит от размеров площади заливки, но не должна превышать 1,5 м. Доски прибиваются к основанию с внутренней стороны щита, поверхность которого желательно обработать краской или обернуть пленкой во избежание вытекания раствора и прилипания к дереву.

На стыке двух щитов в землю вбиваются направляющие из цельного бруса. Они должны удерживать блок в целости после заливки бетона и выступать над запланированной высотой более чем на 25-30 см. Расстояние между балками примерно 1 м. Опалубку дополнительно закрепляют поперечными рейками и диагональными раскосами, которые делают конструкцию надежной и фиксируют все ее элементы. Возведение стен требует идеальных пропорций и точной геометрии, поэтому стеновая опалубка любого типа монтируется по заранее составленной схеме.


(PDF) Технология строительства несъемной опалубки и контроль качества

STCCE-2020

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 890 (2020) 012131

IOP Publishing

doi:10. 1088/1757-899X/890/1/012131

6

[9] Хачатурян Ф.А., Заморов А.С., Юморева В.А., Канцлер А.С. 2016 Стекломагниевый лист GMS

– строительные материалы сегодняшнего дня. Инновационный центр образования и науки

Развитие, стр. 139–142.

[10] Дэвид Л., Пере Р., Эндрю Л., Том В., Филипп Б. 2019 Черепичные своды как комплексная опалубка для железобетона

: строительство, экспериментальные испытания и метод проектирования и

анализа двумерных конструкций . Инженерные сооружения, 12(188), стр. 233–248. doi:

10.1016/j.engstruct.2019.03.034

[11] Попов В П, Попов Д В, Давиденко А Ю 2015 Технология гидротехнических сооружений

Производство подпорных стен.Procedia Engineering, Vol. 111, стр 656–659. doi:

10.1016/j.proeng.2015.07.128

[12] Мориев А.В. Проектирование монолитных железобетонных колонн бетоном ВПТ

Способ бетонирования с использованием крупнощитовой опалубки. Символ науки, 11–3(23), стр. 134–138.

[13] Фиговский О.Л., Футорянский А.М. 2015 Возведение многоэтажных зданий с перекрытиями из монолитных железобетонных плит

с использованием сборных крупногабаритных пространственных конструкций. Строительство и

Архитектура, 3 (27), стр. 19–31.

[14] Имайкин Д Г, Ибрагимов Р А 2017 Совершенствование технологии бетонирования монолитных конструкций

. Известия КГАСУ, 1 (39), стр. 250-256.

[15] Schmidt A, Curbach M 2017 Manfred Оптимизация конструкции для повышения устойчивости бетонных колонн (на изгиб)

. Конструкционный бетон, 5 (18), стр. 680–692. doi:

10.1002/suco.201600183

[16] Huiwen Tiana, Zhen Zhou, Yi Zhang, Yang Wei 2020 Осевое поведение железобетонной колонны

с высокоэффективной бетонной несъемной опалубкой.Машиностроение

Конструкции, 210, 1 мая. doi: 10.1016/j.engstruct.2020.110403

[17] Zuanfeng Pan, Yazhi Zhu, Zhi Qiao, Shaoping Meng 2020 Сейсмическое поведение композитных колонн

с несъемной опалубкой ECC, армированной сталью, и заполненным бетоном. Машиностроение

Конструкции об. 212, 1 июня. doi: 10.1016/j.engstruct.2020.110541

[18] Хорнер Р. М. В., Томсон Д. С. Относительная стоимость изготовленной на месте и собственной опалубки. Building

и Environment vol.16, стр. 243-250. doi: 10.1016/0360-1323(81)

-0

[19] Michel Murillo A, Bernardo F 2019 Показатели огнестойкости панелей из бетона и ПВХ с несъемной опалубкой из поливинилхлорида (ПВХ)

(SIP). Журнал исследований материалов и технологий

, том. 8, выпуск 5, стр. 4094-4107. doi: 10.1016/j.jmrt.2019.07.018

[20] Bajc U, Saje M, Planinc I, Bratina S 2015 Полуаналитический анализ потери устойчивости железобетонных колонн

, подверженных воздействию огня.Журнал пожарной безопасности, вып. 71, стр. 110-122. doi:

10.1016/j.firesaf.2014.11.018

[21] Gerard HP Hol, Elwin Roelfsema 2015 Revolution in Building and Fireproofing of

Infrastructures. Procedia Engineering, vol. 125, стр. 948-952. doi:

10. 1016/j.proeng.2015.11.134

[22] Байбурин А Х 2016 Технология раннего нагружения бетона. Procedia Engineering

vol. 150, стр. 2157-2162. doi: 10.1016/j.proeng.2016.07.257

[23] Peixing Wei, Brad Jianhe Wang, Hao Li, Libin Wang 2019 Сравнительное исследование поведения на сжатие

колонн из поперечно-клееного бруса и клееного бруса.

Строительство и строительные материалы, том. 222, стр. 86-95. doi:

10.1016/j.conbuildmat.2019.06.139

[24] Corinne Bocci, Brent Sohngen, Frank Lupi, Bayron Milian 2020 Древесина или углерод. Оценка

стратегий сохранения леса с помощью эксперимента с дискретным выбором. Экологическая экономика,

том. 171. doi: 10.1016/j.ecolecon.2020.106601

[25] Leijten AJM 2018 Общая модель деформации смятия древесины: сжатие

перпендикулярно волокнам.Строительство и строительные материалы, вып. 165. doi:

10.1016/j.conbuildmat.2017.12.085

[26] Рони Навон 2005 Автоматизированный контроль выполнения строительных проектов. Автоматизация

в Строительство, вып. 14, выпуск 4, стр. 467-476. doi: 10.1016/j.autcon.2004.09.006

Сроки демонтажа бетонной опалубки, спецификации и расчеты

🕑 Время считывания: 1 минута

Снятие бетонной опалубки , также называемое снятием или снятием опалубки, должно осуществляться только по истечении времени, когда бетон наберет достаточную прочность, по крайней мере вдвое превышающую нагрузку, выдерживаемую бетоном. могут подвергаться при снятии опалубки.Также необходимо обеспечить устойчивость оставшейся опалубки при снятии опалубки.

Время снятия бетонной опалубки

Скорость твердения бетона или прочность бетона зависит от температуры и влияет на время снятия опалубки. Например, время, необходимое для удаления бетона зимой, будет больше, чем время, необходимое летом.

Особое внимание требуется при снятии опалубки с гибких элементов, таких как балки и плиты.Поскольку эти элементы подвергаются самонагрузке, а также динамической нагрузке даже во время строительства, они могут прогибаться, если полученная прочность недостаточна для восприятия нагрузок.

Для оценки прочности бетона перед снятием опалубки необходимо провести испытания бетонных кубов или цилиндров. Бетонные кубы или цилиндры должны быть приготовлены из той же смеси, что и конструкционные элементы, и отверждены при тех же условиях температуры и влажности, что и конструкционные элементы.

Когда будет обеспечено, что бетон в элементах конструкции набрал достаточную прочность, чтобы выдержать расчетную нагрузку, только тогда следует снимать опалубку. Если возможно, опалубку следует оставить на более длительное время, так как это способствует отверждению.

Снятие опалубки с бетонной секции не должно приводить к тому, чтобы конструктивный элемент:

  • Разрушение под действием собственной или расчетной нагрузки
  • чрезмерное отклонение элемента конструкции в краткосрочной или долгосрочной перспективе
  • физически повредить элемент конструкции при снятии опалубки.

При демонтаже опалубки необходимо учитывать следующие моменты:

  • повреждение от замораживания и оттаивания
  • Образование трещин вследствие термического сжатия бетона после распалубки.

Если существует значительный риск любого из вышеперечисленных повреждений, лучше отсрочить время снятия опалубки. Если для оптимизации бетонных строительных работ необходимо снять опалубку, то эти конструкции необходимо хорошо изолировать, чтобы предотвратить такие повреждения.

Расчет безопасного времени подъема опалубки:

Конструктивные элементы рассчитываются на расчетную нагрузку. Но до того, как конструкция будет завершена и подвергнется всем нагрузкам, принятым во время проектирования конструкции, элементы конструкции подвергаются воздействию собственного веса и строительных нагрузок в процессе строительства.

Таким образом, чтобы приступить к строительным работам более быстрыми темпами, необходимо рассчитать поведение конструкции под действием собственной нагрузки и строительной нагрузки.Если это удается сделать и конструкционный элемент не поврежден, опалубку можно снять.

Если эти расчеты невозможны, то для расчета безопасного времени распалубки можно использовать следующую формулу:

Нормативная прочность куба, равная зрелости конструкции, необходимой на момент снятия опалубки

Эта формула была дана Харрисоном (1995) и подробно описывает предпосылки определения времени снятия опалубки.

Другим методом определения прочности бетонной конструкции является проведение неразрушающих испытаний элемента конструкции.

Факторы, влияющие на время забастовки бетонной опалубки

Время распалубки бетонной опалубки зависит от прочности элемента конструкции. Развитие прочности бетонного элемента зависит от:

  • Марка бетона – чем выше марка бетона, тем выше скорость набора прочности и тем самым бетон набирает прочность в более короткие сроки.
  • Марка цемента – Более высокая марка цемента позволяет бетону достичь более высокой прочности за более короткое время.
  • Тип цемента – Тип цемента влияет на набор прочности бетона. Например, быстротвердеющий цемент имеет более высокий прирост прочности за более короткий период, чем обычный портландцемент. Низкотемпературному цементу требуется больше времени, чтобы набрать достаточную прочность, чем OPC.
  • Температура – Более высокая температура бетона во время укладки позволяет достичь более высокой прочности за более короткое время. Зимой время набора прочности бетона увеличивается.
  • При более высокой температуре окружающей среды бетон быстрее набирает прочность.
  • Опалубка помогает бетону изолировать его от окружающей среды, поэтому чем дольше опалубка остается с бетоном, тем меньше потеря теплоты гидратации и выше скорость набора прочности.
  • Размер бетонного элемента также влияет на прирост прочности бетона. Элементы бетонного сечения большего размера набирают прочность за более короткое время, чем элементы меньшего сечения.
  • Ускоренное отверждение также представляет собой метод увеличения скорости прироста прочности с применением тепла.

Обычно следующие значения прочности бетона учитываются при снятии опалубки для различных типов бетонных элементов конструкции.

Таблица – 1: Прочность бетона в зависимости от типа и пролета элемента конструкции для снятия опалубки

Прочность бетона Тип несущего элемента и пролет
2. 5 Н/мм 2 Боковые части опалубки для всех элементов конструкции можно снять
70 % расчетной прочности Внутренние части опалубки плит и балок пролетом до 6 м съемные
85% расчетной прочности Внутренние части опалубки плит и балок с пролетом более 6 м съемные

Таблица – 2: Время снятия опалубки (при использовании обычного портландцемента):

Тип опалубки Время снятия опалубки
Стороны стен, колонн и вертикальные поверхности балки от 24 часов до 48 часов (по решению инженера)
Плиты (подпорки оставлены под) 3 дня
Балочные софиты (подпорки оставлены внизу) 7 дней
Удаление стоек плит:
i) Плиты длиной до 4. 14 дней
ii) Плиты шириной более 4,5 м 14 дней
Снятие стоек балок и арок
i) Пролет до 6 м 14 дней
ii) Пролет более 6 м 21 день

Важное примечание:

Важно отметить, что время снятия опалубки, указанное выше в Таблице 2, указано только при использовании обычного портландцемента.В обычном строительном процессе используется портландпуццолановый цемент. Таким образом, время, указанное в таблице 2, должно быть изменено.

Для цементов, отличных от обычного портландцемента, время, необходимое для снятия опалубки, должно быть следующим:

  • Портланд-пуццолановый цемент — время вскрытия составляет 10/7 времени, указанного выше (Таблица 2)
  • Низкотемпературный цемент — время зачистки составляет 10/7 от времени, указанного выше (Таблица 2)
  • Быстротвердеющий цемент — время снятия 3/7 времени, указанного выше (Таблица 2), будет достаточным во всех случаях, за исключением вертикальных сторон плит, балок и колонн, которые должны выдерживаться не менее 24 часов.

Спецификация демонтажа бетонной опалубки

При снятии опалубки необходимо помнить следующее:

  • Опалубку нельзя снимать до тех пор, пока бетон не наберет достаточной прочности, чтобы выдерживать все возложенные на него нагрузки. Время, необходимое до снятия опалубки, зависит от конструктивной функции элемента и скорости набора прочности бетона. Марка бетона, тип цемента, водоцементное отношение, температура при твердении и т.д.влияют на скорость набора прочности бетона.
  • Детали и соединения опалубки должны быть расположены таким образом, чтобы демонтаж опалубки был легким и простым, предотвращались повреждения бетона и панелей опалубки, чтобы их можно было использовать повторно без капитального ремонта.
  • Процедура снятия опалубки должна контролироваться инженером, чтобы гарантировать, что качество затвердевшего бетона в элементе конструкции, т. е. он не должен иметь дефектов литья или иметь минимальные дефекты литья, такие как ячеистость, дефекты размера и формы и т. д.Эти дефекты в бетоне влияют на прочность и устойчивость конструкции. Таким образом, могут быть выполнены немедленные ремонтные работы или элементы могут быть забракованы.
  • Разделение опалубки не должно производиться путем прижатия лома к бетону. Это может повредить затвердевший бетон. Это должно быть достигнуто с помощью деревянных клиньев.
  • Основания балок и балок должны оставаться на месте до тех пор, пока не будут окончательно удалены все подпорки под ними.
  • Опалубка балок должна быть сконструирована и удалена таким образом, чтобы можно было временно снимать брекеты, чтобы можно было снять опалубку балок, но их необходимо немедленно заменить.Берега и балки будут демонтироваться, начиная с середины пролета элемента, продолжая симметрично вверх по опорам.
  • Необходимо получить согласование с инженером последовательности и схемы снятия опалубки.

Артикул:

  • ACI (1995) Методы оценки прочности бетона на месте. АКИ 228.1R-95.
  • ASTM (1987) Стандартная практика оценки прочности бетона методом зрелости. ASTM C1074–87
  • BS 8110 — свод правил по конструкционному использованию бетона
  • IS-456 – Гладкий и железобетон – Свод правил

Часто задаваемые вопросы

Когда следует снимать опалубку?

Снятие бетонной опалубки , также называемое снятием или снятием опалубки, должно осуществляться только после того, как бетон наберет достаточную прочность, по крайней мере в два раза превышающую нагрузку, которой может подвергаться бетон при снятии опалубки. удаляются.Также необходимо обеспечить устойчивость оставшейся опалубки при снятии опалубки.

Какие факторы влияют на время удара бетона?

Время распалубки бетонной опалубки зависит от прочности элементов конструкции. Развитие прочности бетонного элемента зависит от:
1. Марки бетона
2. Марки цемента
3. Типа цемента
3. Температуры
4. Размера бетонного элемента
5. Ускоренного твердения

Подробнее:

Типы опалубки (опалубки) для бетонных конструкций

Пластиковая опалубка для бетона – применение и преимущества в строительстве

Соображения по проектированию бетонной опалубки – Основа для проектирования бетонной опалубки

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами

Расчеты нагрузок и давления на бетонную опалубку

Время демонтажа бетонной опалубки, спецификации и расчеты

Измерение опалубки

Опалубка (опалубка) для различных конструктивных элементов — балок, плит и т. д.

Перечень мер безопасности при опалубке

Как легко починить алюминиевую опалубку в Америке?

Как легко починить алюминиевую опалубку в Америке ?

Американская алюминиевая опалубка сильно отличается от используемой в Азии. Обычно для ремонта требуется множество мелких деталей. Основными частями, безусловно, являются настенные стяжки и штифты . Как работают эти части? Следуй за мной и посмотри.

Во-первых, основной частицей должна быть Настенная стяжка . Номинальный галстук  и   Полный галстук . В чем разница между этими двумя видами настенных стяжек ? По характеристикам они выглядят почти одинаково.Например, стяжки, используемые при формировании монолитных железобетонных стен, изготавливаются в номинальных или полных размерах. 8-дюймовая номинальная стеновая стяжка не имеет полных 8 дюймов в ширину и, следовательно, при использовании не приведет к созданию бетонной стены толщиной 8 дюймов. 8-дюймовая полностенная стяжка, как следует из названия, имеет размеры полных 8 дюймов и дает бетонную стену толщиной 8 дюймов. Таким образом, стенные стяжки номинального размера неприемлемы, требуются полноразмерные настенные стяжки.

Во-вторых, нам нужен клиновой штифт . Штифт с плоской головкой, штифт с круглой головкой и комбинированный наполнитель Штифт . Три вида булавок легко отделить друг от друга. И что делает штифты работоспособными, так это клин . Клинья бывают двух видов. Один — Плоский клин , а другой — Изогнутый клин .

И, в-третьих, нам нужен бесклиновой упор и кронштейн .

Кажется, довольно легко узнать, какие части нужно использовать. Но это действительно огромная работа по созданию. Однако, как известно, « Путешествие в тысячу ли начинается с первого шага ». Давайте узнаем больше об основных элементах зданий, прежде чем мы научимся быть великим строителем.

 

 

Система стальной опалубки | Форма MSB

Когда вы работаете над крупномасштабным проектом, таким как плотины, мосты и подобные конструкции, вы хороши настолько, насколько хороши ваши инструменты.В любых обстоятельствах вам нужна прочная и безопасная опалубка, чтобы выполнить работу правильно и безопасно. У MSB Form есть продукт, необходимый для идеального выполнения задачи.

Наша стальная опалубка не оставляет места для ошибок. Если вам нужны временные формы, изготовленные по вашим точным стандартам, обращайтесь к нам.

Несмотря на то, что стальная опалубка дороже, чем деревянная или фанерная, ее многочисленные преимущества перевешивают затраты. Вы сэкономите время и усилия.

Поднимитесь на новый уровень со стальной опалубкой

Наша стальная опалубка на удивление легче большинства других типов и изготовлена ​​из высококачественной оцинкованной стали.Эта отделка устраняет распространенные проблемы, с которыми вы можете столкнуться при использовании обычной стальной опалубки – при контакте с водой наша стальная опалубка не подвергается коррозии.

Получите максимальные результаты с нашей системой стальной опалубки. В дополнение к аккуратной и качественной отделке вам не придется заниматься утомительной задачей удаления деревянных распорок или гвоздей после завершения работы. Самое главное, вы сохраните безопасность.

Почему форма MSB?

Идея MSB Form возникла, чтобы облегчить нашу работу после работы с деревянной и фанерной опалубкой.Мы спроектировали и создали систему, которая включала в себя все основные компоненты, такие как распорки регулируемой формы. Когда мы были удовлетворены результатом и начали использовать его сами, мы решили поделиться нашей опалубкой из нескольких перекрытий с остальными предприятиями бетонной и строительной отрасли.

Это упростило наши процессы, и мы надеемся, что это сделает то же самое и для вас. Сделайте переход с деревянной опалубки на стальную опалубку сегодня, когда дело доходит до формовки бетона.

Узнать больше

К каждой покупке нашей системы стальной опалубки мы прилагаем пошаговое обучающее видео, чтобы вы могли сразу приступить к ее использованию. Мы также можем приехать на ваш сайт и предоставить демонстрацию вашей команде.

MSB Form базируется в Австралии, куда мы с гордостью поставляем нашу продукцию для строительной и бетонной промышленности. Зарегистрируйте свой интерес, если вы хотите узнать больше о нашей стальной опалубке, если вы не находитесь в Австралии или США.

По всем другим вопросам о нашей стальной опалубке, пожалуйста, обращайтесь к нам по адресу [email protected]

Как отремонтировать стойки опалубки, трубы лесов за 7 минут?

Во всем мире системы перекрытий широко используются в процессах монолитного строительства.
Основным и наиболее важным элементом системы является опалубочная стойка.
Такие дефекты, как локальные вмятины, сводят к минимуму возможности телескопической сцепки стойки; поверхностные повреждения возникают на стойках опалубки перекрытий в результате высокой скорости строительных процессов, объема работ или из-за низкой квалификации работников.
При таких повреждениях реквизит становится непригодным для дальнейшего использования.

Возможные решения

Начальник опалубочного двора не смог починить стойку обычными инструментами типа молотка или металлической палки.
До 2009 года достаточно сложное и дорогое стационарное оборудование могло эксплуатироваться специально обученным персоналом в ремонтных мастерских.
Если такое оборудование было недоступно – опалубочные стойки просто утилизировались.

Это большая проблема для обеих сторон: прокатной компании и клиента.

Компания по аренде опалубки больше не может использовать поврежденную опору (обычно телескоп больше не работает).
А также недовольные клиенты должны заплатить либо комиссию за ущерб, либо оплатить полную стоимость самого реквизита.

В любом случае проблема остается. Это может быть совершенно новая опора после всего лишь одной строительной площадки, и она уже сломана, и ее можно будет использовать.
В 2009 году компания PropFIX tools начала производство инструмента. Это переносные инструменты для ремонта опор опалубки. Новая технология получила название Prop FIX и была разработана для решения этой проблемы поврежденных почтовых берегов.

Нет необходимости транспортировать опорные стойки, так как стойка FIX  может использоваться в любом месте и только одним человеком.
С помощью этого инструмента вы легко и эффективно устраните вмятины на трубах опор опалубки.
После фиксации стоек они становятся пригодными для дальнейшего использования примерно через 7 минут.
Инструмент Prop FIX  обеспечивает быстрый возврат вложений, так как становится прибыльным примерно за один день использования.

Лидеры рынка опалубки (PERI, Hunnebeck, RMD Kwikform, ULMA, Paschal, Ischebeck и многие другие) во всем мире уже внедрили и успешно используют технологию Prop FIX .

Вот некоторые их ссылки:

«Уникальная машина»
«Шедевр моего склада»
«Машина для зарабатывания денег»
«Очень умная, но кажется такой простой»
«Очень профессионально»