Обмазочная или оклеечная гидроизоляция – что лучше выбрать

Применение гидроизоляции весьма обширно. Она требуется для фундамента, подвала, ванной, в общем, во всех местах, где повышена влажность. Изоляцию необходимо делать не только, где возможен прямой контакт с водой, но и там, где образуется конденсат. Для каждого места используются отдельные виды изоляции. Более подробно разберем 2 вида из них: обмазочную и оклеечную гидроизоляции.

Обмазочная гидроизоляция

Такой вид изоляции использовался еще в древнем Египте, для защиты фундамента и полов от влаги.

Положительные качества:

1. Не нужно тщательно подготавливать поверхность перед нанесением материала.
2. Не требуется специального оборудования для нанесения.
3. Низкая стоимость.
4. Наносится на любой вид поверхности (цемент, полимер, битум).
5. Заполняет все трещины и дефекты поверхности, образовывая монолитное покрытие.
6. Можно наносить на объекты различных форм.

Для изготовления этой гидроизоляции используют следующие материалы:

• полимеры. Сделана на основе синтетических эмульсий, в которые добавляют специальные вещества. Плюсы: долговечная, толщина 1 миллиметр, быстро сохнет (12 часов), переносит перепады температуры;
• цемент. В состав входит портланд цементов и минеральный наполнитель;
• мастика;
• битум. Хорошо выдерживает механическое и химическое воздействия.

Нанесение материала и подготовительные работы:

1. Очистить поверхность от мусора.
2. Промыть и дождаться полного высыхания.
3. Выровнять поверхность. Допустимы перепады до 3 миллиметров.
4. Делается грунтовка. Если нет, что перед нанесением поверхность необходимо увлажнить.
5. Наноситься гидроизоляция.
6. Ожидание полного высыхания. При необходимости можно поправить неровности.

Оклеечная гидроизоляция

Используется для защиты от влаги фундамента, кровли, помещения с повышенной влажностью. Имеет вид рулона.

Достоинства:

• низкая стоимость;
• быстрота работы.

Недостатки:

1. Не выдерживает механического воздействия.
2. Маленький срок эксплуатации. Это связано с тем, что материал поддается гниению.

Существуют следующие разновидности изоляции:

• изопласт. Инновационный продукт на основе битума. Срок службы до 20 лет;
• техноэласт. Схожий с предыдущим вариантом, но вместо картона используется стекловолокно, что позволяет сохранить прочность и гибкость на морозе;
• рубероид Биполь. Хорошо выдерживает перепады температуры от -70 до +150 градусов Цельсия;
• техниколь. Классическая форма картонного рубероида. В этот материал обрабатывают специальными веществами, которые увеличивают срок эксплуатации, повышают водоотталкивающие свойства и позволяют переносить экстремально низкие температуры.

Нанесение гидроизоляции и подготовительные работы:

1. Очистить поверхность от мусора.
2. Промыть и дождаться полного высыхания.
3. Выровнять поверхность.
4. Наносится мастика, и наклеиваются рулоны или пласты.
5. После высыхания клея, приклеивается следующий слой изоляции.

ВАЖНО. Рулоны необходимо клеить внахлест.

Подводя итог, можно сделать вывод, что обмазочная гидроизоляция более выгодна. Потому, что имеет больше положительных качеств, и с ней может возникнуть меньше проблем.

технология укладки и материалы (Технониколь, Изопласт, Техноэласт)

Оклеечная гидроизоляция – это самый простой и быстрый способ обустройства влагозащитного барьера на горизонтальных и вертикальных поверхностях. Панельные или рулонные гидроизоляционные прокладки используются в процессе обустройства кровли, строительства заглубленных фундаментов, сооружения подвалов.

Причем максимальной эффективностью характеризуется только внешняя оклеечная изоляция. Впрочем, укладка оклеечной гидроизоляции изнутри, с последующей отделкой, практикуется не реже первого варианта. Кроме того, характеристики этой технологии зависят еще и от позиционирования оклеечного слоя – вертикальные изоляторы «работают» немного хуже «горизонтальных» барьеров.

И в данной статье мы рассмотрим технологический процесс обустройства внешних и внутренних барьеров, как горизонтального, так и вертикального типа.

Что такое оклеечная гидроизоляция?

Практически все материалы для гидроизоляции – оклеечной, окрасочной или обмазочной и так далее – производятся на основе нефтяного битума или полимерных и эпоксидных смол. Однако каждый способ нанесения гидроизолятора на защищаемую поверхность предполагает особый подход к производству гидроизоляционных барьеров.

Поэтому оклеечные барьеры выпускаются в форме листов, панелей или рулонов, раскатываемых поверх защищаемой поверхности.

Причем, и панели, и листы, и рулонные материалы создаются на базе картонной или стеклотканевой основы, пропитанной нефтяными битумами.

Именно таким образом производятся самые распространенные оклеечные материалы – рубероид (напиленный на кровельный картон битум) и толь (пропитанный дегтем картон). Причем, и толь, и рубероид выпускаются, как в виде рулонов, так и в форме плит или листовых покрытий.

Достоинства и недостатки

Такой способ производства наделяет оклеечные гидроизоляторы следующими достоинствами:

• Высокой скоростью монтажа. Оклеечная самоклеющаяся гидроизоляция «налипает» на подготовленную поверхность за считанные секунды. Причем габариты и рулонных материалов и листовых или плиточных мембран позволяют «закрыть» достаточно большой участок буквально за одно мгновение.
• Низкой стоимостью оклеечного материала. Типовая гидроизоляция оклеечная рулонная – рубероид или толь – относится к самым распространенным и дешевым гидрофобным барьерам. Справедливость этого утверждения можно проверить в любом хозяйственном магазине или строительном супермаркете.

Одновременно с этим сама структура подобных материалов является причиной следующих недостатков оклеечной гидроизоляции:

• Недостаточная механическая прочность. Картонный барьер – гидроизоляционная прокладка, в большинстве случаев, формируется на базе именно такой подложки – не выдержит и малейшего намека на механическое воздействие. Тот же рубероид рвется голыми руками без каких-либо затруднений.
• Низкая сопротивляемость гниению, поскольку пропитанный битумом картон остается все той же плотной бумагой. Впрочем, этот недостаток нивелируется заменой бумажной подложки стеклотканью. Но стеклотканевый рубероид стоит дороже классического варианта.
• Малый срок эксплуатации. Незащищенный рубероид или тальк высыхает и растрескивается буквально за пару лет. Поэтому поверх подобного покрытия обычно настилают слой более стойкого к воздействию внешних факторов материала. Например, типичная гидроизоляция фундаментов оклеечная – рулонный рубероид – укрывается слоем наливного бетона или системой «жидкого пола». Под бетоном рубероид чувствует себя отменно и «проживет» вплоть до полного разрушения всей наливной конструкции.

Типовые разновидности оклеечных материалов

Из всего сонма производителей оклеечных материалов наибольшим уважением, как среди домашних мастеров, так и среди профессиональных строителей пользуются продукты брендов «Технониколь», «Изопласт», «Техноэласт».

Оклеечная гидроизоляция Технониколь выпускается, как формате классического картонного рубероида, так и в виде еврорубероида марки Бикроэласт – рулонного влагоизолятора в котором помимо битума присутствует целый ряд присадок, увеличивающих гидрофобность, морозостойкость и срок эксплуатации покрытия.

Заслуживает внимания и рубероид Биполь, у которого защитным составом покрыта и лицевая сторона и изнанка. Кроме того, в ассортименте продукции Технониколь  можно встретить и достойные образцы битумной черепицы Шингласт, которая выдерживает перепады температуры от – 70 до 150 градусов Цельсия.

Оклеечная гидроизоляция Изопласт относится к инновационным образцам битумных покрытий. Многослойная структура Изопласта, в состав которой входит изнаночная пленка, вяжущего битумного состава, основы, лицевого слоя полимерно-битумного покрытия и крупнозернистой обсыпки с лицевой части. Такое покрытие прослужит не менее 20 лет.

Оклеечная гидроизоляция Техноэласт отличается от продукции бренда «Изопласт» только основой – в этом качестве выступает не картон, а стекловолокно. Поэтому покрытия Техноэласт сохраняют свою целостность и пластичность даже при 15-гардусных морозах.

Впрочем, все вышеописанные сорта рубероидных, листовых и плиточных покрытий монтируются на защищаемую поверхность одним и тем же способом. Хотя между технологиями оклейки горизонтальных и вертикальных поверхностей, все же, присутствуют некоторые отличия.

Как оклеить горизонтальную поверхность?

На горизонтальные поверхности – полы, основания фундаментов, плоские кровли – оклеечная изоляция просто накладывается, с обязательным перекрытием места стыка (монтаж внахлест).

Сам процесс горизонтальной оклейки выглядит следующим образом:

• Защищаемая поверхность освобождается от пыли, грязи и дефектов целостности (трещин, сколов и так далее). После этого поверхность подсушивают.
• Поверх сухого слоя распределяют (методом заливки) клеящий состав на основе мастики.
• Рулонный или плиточный материал наклеивают на мастику. Причем рулоны раскатывают внахлест, а плиты (листы) монтируют в разбежку (межплиточных шов нижнего ряда закрывают целым листом верхнего ряда).
• Первый слой покрытия заливают новой порцией клеящего состава (мастики) на который укладывают следующий ряд рулонного или плитного материала.

Указанная процедура повторяется не мене двух и не более пяти раз. Впрочем, конкретных рекомендаций по максимальному количеству слоев нет ни в одном справочнике. Верхний слой гидроизоляции, а равно и периметр покрытия, заливают мастикой, которую подсушивают перед укладкой защитного покрытия.

Как оклеить вертикальную поверхность?

На вертикальную поверхность оклеечную изоляцию наплавляют или наклеивают с помощью особой битумной мастики.  Причем отклонения от вертикали защищаемой поверхности допускаются, а перепады рельефа – нет. Поэтому кирпичные стены можно оклеивать только после заполнения швов.

Сам процесс вертикального оклеивания выглядит следующим образом:

• Поверхность готовится точно так же, как и для процедуры горизонтального оклеивания (чистка, выравнивание рельефа, подсушивание)
• На защищаемую стену наносят (методом обмазывания) слой горячей или холодной мастики (толщина не более 2 миллиметров).
• Рулонный материал режут на мерные отрезки, длина которых равна высоте горизонтальной поверхности.
• Оклеивание первого слоя на мастику предполагает «выкатывание» листа иди мерного отрезка от рулона по направлению снизу вверх. Плиты наклеивают точно так же. Швы между листами или плитами заполняются той же мастикой.
• После оклеивания первого слоя его поверхность обмазывают той же мастикой и оклеивают вторым слоем рубероида или плит.

Толщина вертикальной гидроизоляции не превышает 2-3 слоев. Ведь слишком толстое покрытие попросту не удержится на вертикальной стене.

Закончив с оклейкой, стоит перейти к защите швов и угловых сопряжений влагостойкого покрытия. Пространство у подошвы вертикальной стены тщательно промазывается мастикой, а угловые швы защищают узкими листами рубероида, наклеиваемого поверх стыковочного шва. Причем «внутри» покрытия стыки укладывают внахлест, с напуском, ширина которого не может быть больше 200 миллиметров.

Рулонная оклеечная гидроизоляция: изопласт, техноэласт технониколь

Гидроизолирование фундаментных оснований и помещений изнутри является одним из шагов по защите построенного здания. Ведь если не произвести таких работ, основание дома будет подмокать и разрушаться, а также сырость поднимется из подвальных помещений в жилые, и это строение будет непригодным для жизни. Чтобы не произошло уничтожение постройки, производят защитную изоляционную работу по предотвращению поступления влаги из-под земли и недопущению попадания дождевых потоков на стены и проникновению их внутрь здания.

Для изоляционных работ применяется множество разных вариантов, но своими силами, то есть без привлечения мастеров, можно сделать оклеечный вариант изолирования подвальных и цокольных частей здания, а также при самой постройке, фундаментного основания.

Изопласт как один из разновидностей рулонных материалов

Оклеечная гидроизоляция изопласт получила достаточно широкое распространение. Изопласт относится к рулонным кровельным изоляционным материалам. Состоит он из битумной вяжущей части в соединении с пленкой и песком. Изопласт относится к прочным материалам, которые под воздействием погодных перепадов, не стекленеют и не растрескиваются, что дает возможность использовать их для утепления и гидравлической изоляции кровельных участков здания.

Для подстилки под рулонный материал используется битумная мастика, которая с помощью горелки разогревается и происходит приклеивание рулона на поверхность. Так как в самом материале также присутствует битум, то при контакте с разогретой подстилкой происходит полное сцепление, что дает прочное изоляционное покрытие.

Техноэласт – еще один распространенный рулонный материал

Оклеечная гидроизоляция с использованием техноэласт требует так же знания определенных нюансов. Техноэласт – это рулонный материал, представляющий собой пленку с битумным покрытием. Производится установка ее наплавляемым способом. Чаще используется двухслойный вариант материала, который имеет вторым слоем стеклохолст. Приклеивается на битумную мастику при помощи газовой горелки, которая разогревая битум, позволяет прочно соединиться изоляционному материалу с покрытием.

При работе обязательно следует делать нахлест листов не меньше 15 сантиметров по краям, чтобы избежать попадания влаги под материал. Для фундаментных оснований используется два варианта оклеечной гидравлической изоляции, это горизонтальный и вертикальный.

При горизонтальном способе укладки рулонов, используется следующая техника. На полностью очищенное основание, без пылевых и мусорных скоплений, наносится битумная мастика, которая полностью покрывает изолируемую поверхность, в том числе и дренажную часть, где будет прокладываться труба.

Далее раскатывается рулон на подушку, можно без прогрева грелкой. Следующий шар располагается выше, с нахлестом в 10-15 сантиметров. Приклеивание происходит с предварительным прогревом газовой горелкой сразу возле рулона, чтобы произошло плотное сцепление изоляционного материала с основанием. Каждый последующий ряд располагается с соответствующим нахлестом.

Другие материалы для изоляционных работ

Оклеечный вариант предполагает использование полимерных готовых рулонных и листовых материалов. Это пленки и резиновые вулканизированные листы с шипами. Рулонный материал используется для изолирования фундаментных оснований и кровли с 30 летним сроком эксплуатации.

Устройство изолирования производится следующим способом. На хорошо очищенное основание наносится праймер, который полностью покрывает всю необходимую часть строения, и производится приклеивание гидроизоляционного рулонного материала. Пленочная изоляция не относится к категории долговечных, поэтому используется только как прослойка под основной слой изоляционных работ.

Готовые резиновые мембраны хорошо крепятся на праймер и сцепляются между собой углублениями под шипы. Данный вариант изоляции позволит отводить от строения, стекающие дождевые воды. Расстилание рулонов производится с нахлестом в 10 см.

Вертикальный способ гидроизоляции

Вертикальная оклеечная гидроизоляция производится с применением рулонных строительных материалов, помещающихся на битумную мастику. Этот вариант изоляции используется для обработки как внешнего фундаментного основания, так и внутреннего подвального. Применяется часто в обработке изоляционными составами в домашних условиях. Так как относится к недорогим и качественным вариантам. Для изолирования подвального и цокольного этажа изнутри используется рулонный материал в комплекте с битумной мастикой.

Сначала вся поверхность очищается и проверяется на наличие трещин, не прочно сидящих штукатурок и покраски. Трещины и углубления оштукатуриваются для придания основанию более ровного покрытия. Если есть покраска, или побелка, их удаляют. Далее на потолочную, боковую и половую часть наносится мастичный состав, который покрывает всю изолируемую площадь.

Изоляция начинается с половой части. Для этого рулонные материалы раскатываются от угла. Следует помнить, что не должно быть соединений швов на стыках, поэтому боковины поднимаются на 10-15 сантиметров. Каждый ряд выстилается с нахлестом. После полного покрытия половой части производится вертикальное изолирование боковых участков. Для этого рулон раскатывается сверху вниз. При этом та часть, к которой приклеивается изоляционный материал, хорошо прогревается газовой горелкой, небольшими участками и происходит приклеивание рулона к стене. И так полоса за полосой. В углах следует выстилать так, чтобы не получилось шва на соединении.

С наружной стороны фундаментного основания работы производятся по следующей схеме. Сначала проверяется все основание на отсутствие больших трещин и выступов. Если таковые имеются, следует произвести оштукатуривание. Это делается для того, чтобы избежать разрыва рулонного изоляционного материала в местах неровностей.

Просохший и очищенный фундамент обмазывают битумным составом мастики по всему периметру. Если здание только на стадии постройки, то можно произвести изоляцию фундаментного основания таким образом, чтобы первый этаж был полностью изолирован от фундаментного, и влага в случае подсоса не смогла повредить вышестоящее строение.

Листы рулона раскатываются таким образом, чтобы верхняя их часть укладывалась с нахлестом наверх фундамента так, чтобы дальнейшая постройка стен происходила поверх рулонного слоя. Каждая часть изоляционного материала плотно приклеивается на мастику с помощью газовой горелки и располагается так, чтобы низ закрывал подушку и простирался под дренажную трубу. Это делается для того, чтобы изолировать весь фундаментный шар от проникновения дождевых потоков.

Для лучшего изоляционного слоя желательно в сам фундамент при его заливке добавить специальные изолирующие добавки в виде жидкого стекла, чтобы само основание было уплотнено и не позволило подземным потокам пропитать снизу постройку. Но если здание построено и его необходимо изолировать, от уже возникших проблем подмокания, то следует помнить, что рулонные изоляционные материалы наносятся на хорошо просушенную поверхность, для чего предварительно используется оборудование для просушки. А в подвальных помещениях можно установить обогреватель и дать поверхности полностью высохнуть. Иначе нужно будет выбирать такой изоляционный материал как проникающий, чтобы вытеснить влагу из пропитанного основания.

Оклеечная гидроизоляция фундамента — инструкция по гидроизоляции!

Оклеечная гидроизоляция фундамента применяется для защиты от напорных грунтовых вод с гидростатическим усилием более 0,1 МПа. От обмазочной гидроизоляции ее отличает большая механическая прочность  и водонепроницаемость. Оклеечная гидроизоляция выполняется в виде сплошного ковра, состоящего из нескольких слоев рулонного материала, соединенных между собой с помощью мастик и клеящих составов и закрепленных на основании.

Оклеечная гидроизоляция фундамента

Монтаж рулонных материалов может осуществляться несколькими способами:

• Приклеиванием с помощью мастик и клея;
• Приклеиванием на самоклеящийся слой;
• Наплавлением с помощью нагрева битумного или полимерного слоя, нанесенного на рулонную гидроизоляцию.

Выбор рулонного материала для гидроизоляции

Для выбора оклеечной изоляции необходимо знать условия эксплуатации фундамента, тип и влажность грунта. Рулонные материалы могут использоваться и для горизонтальной, и для вертикальной гидроизоляции, при этом выбор материала обуславливается назначением гидроизоляции. В ассортименте есть рулонная гидроизоляция на различной основе и с разными видами покрытия, которые отличаются механической прочностью, стойкостью к воздействию химически-агрессивных жидкостей, стойкостью к подземным радиоактивным газам, а также к разным гидростатическим усилиям напорных грунтовых вод.

Для горизонтальной гидроизоляции плитного фундамента применяют рулонные материалы с повышенной прочностью основания, на полимерной или стекловолокнистой основе – плитный фундамент служит одновременно полом цокольного этажа, поэтому применение наплавных битумных материалов менее целесообразно из-за запаха и низкой пластичности.

Вертикальную гидроизоляцию заглубленного фундамента с высоким уровнем напорных вод и каменистым грунтом выполняют с использованием рулонных материалов с абразивной посыпкой – они обладают высокой устойчивостью к повреждениям.

В местах выхода радона используют гидроизоляцию с защитным слоем из фольги, он предохраняет от радиоактивного излучения пространство подвала и цокольного этажа. В местах активного роста растений применяют рулонные материалы с биозащитой, стойкие к прорастанию корней.

Технология выполнения оклеечной гидроизоляции

1. Подготовка фундамента под оклеечную гидроизоляцию включает ряд этапов. Необходимо выровнять основание, убрать выступы и затереть цементным раствором выбоины, раковины и разрушенные места. Деформационные швы дополнительно обрабатывают герметиком. Поверхность необходимо просушить, удалить следы жиров, краски и ржавчины, ухудшающие адгезию. Грани, острые кромки, выступающую арматуру срезают.  Перед укладкой рулонных материалов поверхность грунтуют и сушат, поверх грунтовки наносят слой обмазочной гидроизоляции и выдерживают ее до полного отвердевания. После подготовки фундамент готов к оклейке рулонными материалами.

   Нанесение слоя обмазочной гидроизоляции

2. Материалы с самоклеящимся слоем клеят на подготовленную поверхность, плотно прижимая и прокатывая их твердым широким валиком. На горизонтальной плоскости раскладку выбирают так, чтобы получилось минимальное количество стыков. Вертикальную гидроизоляцию выполняют из полос, нарезанных по высоте фундамента.  Нахлест соседних полос – 10-15 мм, каждый последующий слой укладывают центром полосы на шов предыдущего, в шахматном порядке. Места стыков дополнительно проклеивают полимерным клеем или мастикой. Верхний слой также покрывают обмазочной изоляцией.

   Укладывают материал с самоклеящимся слоем на фундамент

3. Наплавные рулонные материалы отличаются от самоклеящихся тем, что на них нанесен слой битумной мастики или полиэтилена, который необходимо предварительно нагреть до расплавления с помощью газовой горелки. Эту работу удобнее проводить вдвоем, особенно на вертикальных поверхностях. Рулон укладывают клеящейся стороной к фундаменту и, постепенно нагревая, раскатывают и прижимают к основе. Края можно дополнительно гидроизолировать битумом.

   Процесс наклейки на фундамент — битумных материалов

4. Материалы, требующие приклейки, укладывают похожим образом, только после предварительного нанесения клеящего состава. Количество слоев должно быть не менее двух для защиты от просачивающейся влаги, и не менее трех при гидростатическом напоре от 0,1 МПа.

   Процесс монтажа самоклеящегося материала на битумной основе

5. Оклеечную изоляцию на вертикальных поверхностях, особенно на участках с пучинистым грунтом, защищают конструкцией из кирпича, бетона, утеплителя. Без защиты оклеечная гидроизоляция может деформироваться при усадке фундамента, а также во время сезонных подвижек грунта.
6. Если выполняют горизонтальную и вертикальную оклеечную гидроизоляцию, необходимо выдерживать нахлест на углах не менее 30 см. При устройстве дренажа гидроизоляция должна быть выполнена ниже его уровня так, чтобы влага стекала по дренажным трубам.  Дренаж при высоком уровне грунтовых вод выполняют по периметру ниже глубины заложения фундамента.
7. Обратную засыпку производят крупнозернистым песком – вода легко проходит сквозь него и собирается в дренаже, за счет чего напорное давление на гидроизоляционное покрытие снижается, а также уменьшается пучение грунта под основанием фундамента, что продлевает срок эксплуатации здания.
8. Для дополнительной защиты от атмосферной влаги выполняют гидроизолированную отмостку: делают отсыпку щебнем по периметру здания, заливают бетонную опалубку с уклоном от стен, а после высыхания бетона выполняют оклеечную гидроизоляцию опалубки с последующей ее отделкой высокопрочным цементом или плиткой.  Рулонную гидроизоляцию при этом укладывают с захлестом на стены, предварительно обустроив галтели.

Процесс создания дренажа фундамента

Оклеечная гидроизоляция получила широкое распространение, как в частном, так и в многоэтажном строительстве. При правильном выборе материала и высоком качестве выполненных работ срок ее службы составляет 20 и более лет, а при своевременном ремонте подвальному пространству и цокольному этажу не грозит намокание и повышенная влажность. Утепление фундамента снаружи позволяет дополнительно защитить подвал от конденсационной влаги.

Современной разновидностью рулонной гидроизоляции можно назвать мембранные пленки с защитным шипованным покрытием. Они выполняют двойную функцию: не пропускают влагу из грунта к фундаменту и способствуют отводу водяных паров изнутри фундамента. Влага конденсируется на внешней стороне покрытия и отводится к дренажу, а шипованное полимерное покрытие равномерно распределяет давление грунта и предотвращает деформацию фундамента.

 

Оклеечная гидроизоляция синтетическими материалами |

Для оклеечной гидроизоляции синтетическими материалами используют однослойные ковры, склеенные из полиэтиленовой или поливинилхлоридной пленки толщиной 0,2…0,5 мм. Гидроизоляция из такой пленки эластична, водонепроницаема и стойка к химическим воздействиям.

Поверхность под изоляцию должна быть ровной, с плавными закруглениями на внутренних и выступающих углах.

Подготовка материалов заключается в том, что полосы из полиэтиленовой или поливинилхлоридной пленки склеивают или сваривают в полотнища, удобные для транспортирования и укладки. Работу выполняют в мастерских или на строительном объекте, где под навесом размещают верстак и стеллажи.

Рассмотрим, как склеивают заготовки в ковры. Полосы-заготовки укладывают на верстаке, кромки полос протирают ацетоном и выдерживают до полного его испарения. На нижнюю кромку наносят мягкой кистью тонкий ровный слой эпоксидного, полиуретанового или другого синтетического клея при температуре не ниже 15°С. Затем заготовку укладывают с нахлесткой 50…60 мм. Наложив верхнюю кромку, шов прикатывают катком, чтобы соединение было плотным, без складок.

Склеенное полотнище выдерживают 30 мин, свертывают в рулон, укладывают на стеллаж и оставляют здесь на 2 суток, после чего используют для гидроизоляции.

Для сварки полотнищ используют воздушную горелку-пистолет. Полосы заготовок укладывают с нахлесткой 30…40 мм и кромки на ширину нахлестки с внутренней стороны протирают ацетоном. Отогнув верхнюю кромку, направляют струю горячего воздуха между кромками полос. Продвигая горелку вдоль кромок, шов одновременно прижимают роликом; расстояние между горелкой и роликом не должно превышать 2…3 см. Шов должен быть одинаковой ширины по всей длине, прозрачным и без белесых пятен. Прочность такого шва выше прочности свариваемого материала.

Рис. 1. Горизонтальная гидроизоляция полотнищами из синтетических пленок:
а — насухо;
б — приклеивание к бетонному основанию;
в — усиление изоляционного ковра в выступающих (наружных) углах;
1 — бетонное основание; 2 — грунтовка разжиженным битумом; 3 — рулон синтетической пленки; 4 — отогнутая кромка полотнища; 5 — слой клея; 6 — кромка полотнища, наклеенная на вертикальную поверхность; 7 — стык внахлестку; 8 — слой мастики или клея; 9 — раскатываемый рулон; 10 — разглаживание приклеиваемого полотнища.

Горизонтальные поверхности гидроизолируют в такой последовательности. Выровненное основание огрунтовывают битумом, разжиженным в бензине (состава 3:7). После высыхания грунтовки полотнища пленки укладывают на основание насухо и приклеивают к основанию. Гидроизоляционный ковер бывает одно- и двухслойным. Каждый слой отгибают на вертикальную поверхность на 150…200 мм и приклеивают мастикой КН-3.

При укладке насухо кромки смежных полотнищ накладывают с нахлесткой 30…40 мм, а затем стыки сваривают струей горячего воздуха.

При наклейке ковра к бетонному основанию используют битумно-полимерную мастику, разжиженную соляровым маслом (состава 1:6) и подогретую до 70…80°С, или клеи: перхлорвиниловый (ПХВ), каучуковый (88 Н) и другие. Заготовки раскатывают по высушенной огрунтованной поверхности, примеряют, выравнивают и затем свертывают в рулоны. Мастику или клей наносят щеткой, кистью или валиком тонким сплошным слоем. Слой клея подсушивают до испарения растворителя «до отлипа», чтобы при несильном прижатии пальца он не пачкался. Полотнища, свернутые в рулон, раскатывают, плотно приглаживая к изолируемой поверхности, так, чтобы не оставалось волн и пузырей. Кромки смежных полотнищ, приклеиваемых битумно-полимерной мастикой, перекрывают внахлестку на 80…100 мм, а при использовании клеев (ПХВ, 88 Н) — на 30…40 мм. Кромки стыкуемых полотнищ, не покрытые мастикой или клеем, затем сваривают горячим воздухом или склеивают, предварительно обработав их ацетоном.

Поверх уложенной пленки расстилают 1…2 слоя пергамина и укладывают защитную цементную стяжку толщиной 30…40 мм.

Рис. 2. Наклейка полотнищ синтетической пленки на вертикальную поверхность:
1 — поверхность, покрытая слоем мастики или клея; 2 — наклеиваемое полотнище; 3 — стык между наклеенными полотнищами; 4 — рулон с сердечником.

Вертикальные поверхности защищают гидроизоляцией с передвижных подмостей или лесов. Поверхность, подготовленную под гидроизоляцию, огрунтовывают разжиженным битумом. Рулоны пленки, намотанные на жесткий сердечник, подают к рабочему месту и развертывают снизу вверх. На поверхности, высотой до 3 м развернутое полотнище приклеивают битумно-полимерной мастикой или перхлорвиниловым клеем, которые наносят сплошным тонким слоем. Нижний конец полотнища плотно приглаживают к основанию, не допуская складок и воздушных пузырей. Кромки наклеиваемых полотнищ стыкуют внахлестку на 30…40 мм, сваривая их с помощью пистолета-горелки.

Рис. 3. Точечное крепление синтетического ковра к вертикальной поверхности:
1 — гидроизолируемая поверхность; 2 — полотнище синтетической пленки; 3 — дюбеля; 4 — сопряжение вертикального и горизонтального ковров; 5 — металлическая шайба; 6 — накладка из синтетической пленки; 7, 8 — площадка приклеивания.

При высоте более 3 м гидроизоляционный ковер прикрепляют к бетонному основанию дюбелями с помощью поршневого пистолета ПЦ 52-1 или точечной приклейкой. Размеры площадок приклейки должны быть не менее 200х200 мм, а расстояние между ними или забитыми дюбелями по вертикали — 1000…1500 мм, по горизонтали — 500…600 мм. Вертикальные швы между закрепленными участками полотнищ стыкуют внахлестку на 30…40 мм и сваривают горячим воздухом. Шляпки забитых дюбелей с шайбами закрывают накладкой из синтетической пленки, приваренной к гидроизоляционному ковру.

Ковер вертикальной гидроизоляции должен быть без повреждений и прожогов от сварки.

Конструкции, гидроизолированные синтетической пленкой, защищают, засыпая грунтом без крупных частиц (более 6 мм) или устраивают защитную стенку.

Подробно про оклеечную гидроизоляцию

Вода  —  это жидкость, без которой жизнь на земле была бы невозможной.  С помощью этого вещества происходят все процессы жизнедеятельности в живой и не живой природе. Мы знаем еще со школы, что около 70% нашего с вами организма состоит из воды, а океаны и моря составляют три четверти земной поверхности.

Однако, вода может не только созидать, но и разрушать.  А тандем вода плюс время может  уничтожать или формировать по-своему даже каменные глыбы и огромные скалы.  Такая способность воды разрушать со временем твердые материалы приносит много хлопот человеку в строительстве.  Поэтому  появилось понятие, называемое  —  гидроизоляция.

Гидроизоляция  —  это один из важнейших процессов в строительстве, при котором конструкции или строительные фрагменты изолируются от воды, таким образом, исключая ее разрушающее влияние. 

Одним из самых распространенных методов такой защиты является  оклеечная гидроизоляция.

Основные принципы метода

Само понятие «оклеечная» подразумевает, что  при этом методе используются рулонные материалы.  В этом случае рулонное покрытие представляет собой сплошную  водонепроницаемою поверхность, где слои наклеиваются друг на друга или на основание с использованием различных водостойких мастик. Это можно осуществлять, как на горизонтальных,  так и на вертикальных поверхностях.

При выполнении  рулонной оклеечной гидроизоляции необходимо придерживаться некоторых основных правил:

1. Перед  началом поклейки следует убедиться, что основа полностью  подготовлена.  Куски арматуры должны быть срезаны,  наплывы бетона удалены, углубления заделаны, а поверхность очищена и высушена.
2. Если работы ведутся на вертикальных поверхностях, то материал наклеивается сверху вниз, а не наоборот.  Рулоны предварительно нарезаются на необходимые длины.
3. Кромки наклеенных полос  обязательно шпаклюются и промазываются водостойкой мастикой в толщину слоя от 1 до 1,3 мм.
4. Нахлест одной полосы на другую должен составлять не менее 150 – 200мм.

Совет. Если во время поклейки используются битумные брикеты, то при их расплавлении добавляют отработанное или трансмиссионное масло в количестве 1/5 от общей массы. Так можно увеличить вязкость смеси.

Рекомендуем прочесть — детальнее про рулонную гидроизоляцию.

Этим методом можно сделать гидроизоляцию фундамента

Мужчина наклеивает лист гидроизоляции

Если речь идет об  оклеечной гидроизоляции фундамента, то этот метод настолько прост, что его можно вполне осуществить самостоятельно.

После того, как бетон фундамента наберет достаточную прочность, необходимо максимально законсервировать монолит от воздействия влаги и обеспечить его  сохранность на  долгое время. С этим превосходно справляется слой оклеечной гидроизоляции.

В зависимости от разновидностей рулонных материалов существует несколько методов их нанесения:

• Если рабочая поверхность   гидроизоляции  самоклеящаяся,  работать с ней проще простого и не требует применения специального оборудования или нагревательных приборов.
• Обычные битумно-полимерные рулоны наклеиваются горячим способом.  Происходит это путем наплавления с помощью газовой горелки, разогревая рабочую часть гидроизоляции, ее приклеивают  к внешней поверхности фундамента.
• Также иногда вместе с оклеечными материалами применяют и  обмазочные.  В этом случае используют специальную битумную мастику. Таким образом, создается защитный слой, он же является клеящей основой.

Рекомендация. Самым известным оклеечным материалом,  начиная с советских времен, является рубероид.  Однако для качественной гидроизоляции применять его уже не рекомендуют. Долговечность данного продукта сегодня находится под большим вопросом.

Детальнее про гидроизоляцию фундамента смотрите здесь — http://kvarremontnik.ru/gidroizolyaciya-fundamenta/

Разновидности оклеечной гидроизоляции

Сегодня огромное количество производителей стройматериалов, в том числе и отечественных, предлагают свою продукцию. Однако, не многие могут похвастаться такими успехами как компания «Технониколь».

Всего за двадцать лет небольшая фирма превратилась в одного из лидеров по производству современных изоляционных материалов.  Поэтому, если вы решили использовать  оклеечную гидроизоляцию «Технониколь», вы сделали правильный выбор.

Ассортимент  продукции «Технониколь» постоянно увеличивается, что не может не радовать отечественного потребителя.  В лабораториях компании  проводится анализ характеристик уже существующих материалов и активно разрабатывается внедрение новых.

Обсудим некоторые из позиций ассортимента, которые предлагает компания:

1. Укладка гидроизоляции от «Технониколь»

   Оклеечная гидроизоляция фундамента « Техноэласт БАРЬЕР (БО)» представляет собой полотно из полимерной пленки.  Благодаря самоклеящемуся составу, нанесенному на одну из сторон, он легко приклеивается к поверхности фундамента.

2. «Техноэласт Барьер Лайт» —  будет  лучшим решением, если у вас в планах построить дом с подвалом, внутренняя часть которого облицовывается плиткой. Если вы будете работать с «Барьер Лайт» при температуре ниже  +5 градусов по Цельсию, необходимо прогревать полотно гидроизоляции и основание, чтобы материал легко приклеивался к железобетону.
3. «Техноэласт ЭПП» хорош тем, что он выдерживает  самые экстремальные воздействия воды. Этот материал просто незаменим на участках с высоким уровнем грунтовых вод, кроме этого он является еще и биологически стойким.

Гидроизоляция бетонного пола также возможна

При строительстве или капитальном ремонте помещений, которые  будут использоваться в условиях повышенной влажности, обязательно следует предусмотреть хорошую защиту от любого проникновения воды на бетонное или деревянное основание.

В ванных комнатах и душевых  часто осуществляют  оклеечную гидроизоляцию пола не только  во избежание проблем с соседями на нижнем этаже, но и на первых этажах или в частном доме для предотвращения постепенных разрушений бетонного пола и фундамента.

Оклеечная гидроизоляция  —  это, как правило, многослойное водонепроницаемое покрытие из листовых или рулонных материалов.  Гидроизоляционный ковер может быть  полимерным, битумно-полимерным и битумно-рулонным.  Для этих работ  удобней  брать самоклеющиеся материалы, в противном случае придется использовать газовую горелку.

Стандарты качества выполняемых работ

Ни для кого не секрет, что использовать любые, даже высококачественные строительные материалы можно безграмотно или же не по назначению. Часто это происходит из-за незнания определенных норм и требований, которым должны соответствовать строительные объекты или конструкции.  Чтобы этого избежать  был создан документ  норм и правил под  названием  СНиП.

 «СНиП  —  это совокупность принятых органами исполнительной власти нормативных актов технического, экономического и правового характера, регламентирующих осуществление градостроительной деятельности, а также инженерных изысканий, архитектурно-строительного проектирования и строительства» (c, Википедия).

Этот документ охватывает все стороны строительства от проектирования до возведения зданий со всеми системами вплоть до мелочей.  Вы наверно догадались, что для  оклеечной гидроизоляции СНиП тоже существует.  Он, как лакмусовая бумажка, позволяет определять  действительные нормы  и  не редко, при ответственном подходе  к  работам,  полностью исключает любой конфликт между заказчиком и подрядчиком.

Надеемся, что материал статьи был вам полезен. Если не сложно, нажмите на кнопки социальных сетей. Пусть и друзья изучат этот тип гидроизоляции.

Хорошего вам дня и легкого ремонта!