Оклеечная рулонная гидроизоляция технониколь: Рулонная гидроизоляция фундамента ТЕХНОНИКОЛЬ купить в ТехноНИКОЛЬ в Санкт-Петербурге, отзывы, характеристики, цена

Технология оклеечной гидроизоляции

 

Гидроизоляция является важнейшим процессом, который требует тщательной подготовки и безупречного проведения. Если упустить хотя бы один момент, то не получится полноценно защитить свой дом от проникновения жидкости, которая будет приводить к развитию грибковых микроорганизмов и плесени на стенах.

 

Это явление негативно скажется на здоровье всех жильцов, так что нужно всеми силами его избежать. Хорошим вариантом является оклеечная гидроизоляция, которая позволяет обработать сразу большую площадь. Она проводится при помощи специального материала, который обрабатывают особым образом, после чего он может выполнять свои функции по защите от влаги.

Технология работы с материалом

Устройство оклеечной рулонной гидроизоляции является предельно простым и в то же время эффективным. Битумсодержащие вещества закатываются в специальные рулоны, которые затем используются при проведении технологических операций по изоляции различных элементов здания от проникновения влаги.

 

 

Рулоны могут клеиться на специальную мастику, или же наплавлятсья на поверхность при помощи специального оборудования, которое будет переводить их в жидкое состояние. Уровень адгезии достаточно хорош, чтобы после отвердевания материал не отвалился.


Более детально список материалов для гидроизоляции оклеечного типабудет выглядеть так:

 

  • •    бризол;
  • •    изол;
  • •    гидроизол;
  • •    гидростеклоизол;
  • •    мостопласт;
  • •    изопласт;
  • •    геомембраны на основе эластомеров;
  • •    кармизол на клее КН-2;
  • •    бернизол;
  • •    беризол.


Здесь приведен полный список компонентов, используемых для изготовления материалов, пригодных для горизонтальной и вертикальной оклеечной гидроизоляции. Стоит учитывать при проведении работ, что применимость материалов напрямую зависит от уклона, который имеется на обрабатываемой поверхности.

 


Технология оклеечной гидроизоляции выглядит следующим образом:

 

  • 1.    Вначале поверхность тщательно очищают от любых видов загрязнения, после чего проводят процедуру грунтования, которая позволит улучшить адгезию.
  • 2.    Далее на поверхность равномерно наносят мастику, которая будет служить в качестве клея. Нужно не дать ей высохнуть, так что действовать стоит оперативно.
  • 3.    Гидроизоляция оклеечная рулонная на мастике наносится на прямо на клеящий материал, причем стыки должны идти не внахлест, а быть рядом друг с другом.
  • 4.    Далее запечатывают сами стыки при помощи сплавления под воздействием температуры или же просто замазывают их мастикой.
  • 5.    В завершение нужно выдержать указанное время, необходимое для застывания.

Применение рулонной изоляции


Стоимость такой гидроизоляции будет не слишком велика, так что ее применяют для многих целей. При этом она позволяет одновременно захватывать сразу большой объем работ, что значительно ускоряет процедуру изоляции, так что здесь нужно учитывать еще и экономию времени. Использовать данный подход можно в следующих операциях:

 

 

 

  • •    Оклеечная гидроизоляция стен сама по себе используется не так часто, потому что в ней нет особой необходимости при стандартных условиях. Только при нахождении объекта строительства в климатической зоне с повышенной влажностью может наблюдаться такая потребность.
  • •    Оклеечная гидроизоляция пола в свою очередь нужна практически всегда. Именно через нижнее покрытие влага чаще всего попадает в дом, так что здесь уровень защиты должен быть максимален. И удобнее всего будет полностью покрыть всю поверхность именно рулонными материалами.
  • •    Оклеечная гидроизоляция фундамента Технониколь на сегодняшний день является самой лучшей моделью на рынке. С ее помощью можно надежно защитить внутреннюю и внешнюю часть фундаменты от любых атак со стороны влаги.
  • •    Покрытие оклеечной гидроизоляцией каналов теплосети проводится в обязательном порядке, чтобы снизить скорость износа основных труб и создать препятствие для теплообмена, что позволит уменьшить транспортные потери энергии.
  • •    Оклеечная гидроизоляция труб может осуществляться и с надземными коммуникациями. Она служит для продления срока их эксплуатации.

Возможные трудности в ходе выполнения работ


Обмазочная и оклеечная гидроизоляция имеют целый ряд преимуществ, но не лишены недостатков. Их тоже нужно будет учесть при выборе способа обработки. В первую очередь бросается в глаза низкая устойчивость к механическому воздействию. Проткнуть материал можно любым острым предметом, даже не прилагая усилий. А под открытым небом он может через несколько лет растрескаться и полностью утратить свои свойства. Поэтому материал зачастую используют в качестве промежуточного слоя, а сверху еще кладут отделку.

 


Вторым трудным моментом при работе с данным материалом является необходимость тщательной подготовки основания. Его нельзя класть на неровную поверхность, так как это может привести к появлению ям или бугорков. В дальнейшем эти места станут наиболее уязвимыми к разрушению. Высокие температуры тоже недопустимы для вещества, так как оно перейдет в жидкое состояние. Поэтому с теплыми полами его использовать никак не получится. Для хранению рулонов также нужно обеспечить температуру воздуха на уровне +15-+20 градусов, без резких перепадов, так как это может ухудшить базовые свойства.


Цена оклеечной гидроизоляции также является проблемой, так как она будет заметно выше альтернативных способов. Поэтому и доступно такое улучшение только при большом располагаемом бюджете.

Рулонная оклеечная гидроизоляция: изопласт, техноэласт технониколь

Гидроизолирование фундаментных оснований и помещений изнутри является одним из шагов по защите построенного здания. Ведь если не произвести таких работ, основание дома будет подмокать и разрушаться, а также сырость поднимется из подвальных помещений в жилые, и это строение будет непригодным для жизни. Чтобы не произошло уничтожение постройки, производят защитную изоляционную работу по предотвращению поступления влаги из-под земли и недопущению попадания дождевых потоков на стены и проникновению их внутрь здания.

Для изоляционных работ применяется множество разных вариантов, но своими силами, то есть без привлечения мастеров, можно сделать оклеечный вариант изолирования подвальных и цокольных частей здания, а также при самой постройке, фундаментного основания.

Изопласт как один из разновидностей рулонных материалов

Оклеечная гидроизоляция изопласт получила достаточно широкое распространение. Изопласт относится к рулонным кровельным изоляционным материалам. Состоит он из битумной вяжущей части в соединении с пленкой и песком. Изопласт относится к прочным материалам, которые под воздействием погодных перепадов, не стекленеют и не растрескиваются, что дает возможность использовать их для утепления и гидравлической изоляции кровельных участков здания.

Для подстилки под рулонный материал используется битумная мастика, которая с помощью горелки разогревается и происходит приклеивание рулона на поверхность. Так как в самом материале также присутствует битум, то при контакте с разогретой подстилкой происходит полное сцепление, что дает прочное изоляционное покрытие.

Техноэласт – еще один распространенный рулонный материал

Оклеечная гидроизоляция с использованием техноэласт требует так же знания определенных нюансов. Техноэласт – это рулонный материал, представляющий собой пленку с битумным покрытием. Производится установка ее наплавляемым способом. Чаще используется двухслойный вариант материала, который имеет вторым слоем стеклохолст. Приклеивается на битумную мастику при помощи газовой горелки, которая разогревая битум, позволяет прочно соединиться изоляционному материалу с покрытием.

При работе обязательно следует делать нахлест листов не меньше 15 сантиметров по краям, чтобы избежать попадания влаги под материал. Для фундаментных оснований используется два варианта оклеечной гидравлической изоляции, это горизонтальный и вертикальный.

При горизонтальном способе укладки рулонов, используется следующая техника. На полностью очищенное основание, без пылевых и мусорных скоплений, наносится битумная мастика, которая полностью покрывает изолируемую поверхность, в том числе и дренажную часть, где будет прокладываться труба.

Далее раскатывается рулон на подушку, можно без прогрева грелкой. Следующий шар располагается выше, с нахлестом в 10-15 сантиметров. Приклеивание происходит с предварительным прогревом газовой горелкой сразу возле рулона, чтобы произошло плотное сцепление изоляционного материала с основанием.

Каждый последующий ряд располагается с соответствующим нахлестом.

Другие материалы для изоляционных работ

Оклеечный вариант предполагает использование полимерных готовых рулонных и листовых материалов. Это пленки и резиновые вулканизированные листы с шипами. Рулонный материал используется для изолирования фундаментных оснований и кровли с 30 летним сроком эксплуатации.

Устройство изолирования производится следующим способом. На хорошо очищенное основание наносится праймер, который полностью покрывает всю необходимую часть строения, и производится приклеивание гидроизоляционного рулонного материала. Пленочная изоляция не относится к категории долговечных, поэтому используется только как прослойка под основной слой изоляционных работ.

Готовые резиновые мембраны хорошо крепятся на праймер и сцепляются между собой углублениями под шипы. Данный вариант изоляции позволит отводить от строения, стекающие дождевые воды. Расстилание рулонов производится с нахлестом в 10 см.

Вертикальный способ гидроизоляции

Вертикальная оклеечная гидроизоляция производится с применением рулонных строительных материалов, помещающихся на битумную мастику. Этот вариант изоляции используется для обработки как внешнего фундаментного основания, так и внутреннего подвального. Применяется часто в обработке изоляционными составами в домашних условиях. Так как относится к недорогим и качественным вариантам. Для изолирования подвального и цокольного этажа изнутри используется рулонный материал в комплекте с битумной мастикой.

Сначала вся поверхность очищается и проверяется на наличие трещин, не прочно сидящих штукатурок и покраски. Трещины и углубления оштукатуриваются для придания основанию более ровного покрытия. Если есть покраска, или побелка, их удаляют. Далее на потолочную, боковую и половую часть наносится мастичный состав, который покрывает всю изолируемую площадь.

Изоляция начинается с половой части. Для этого рулонные материалы раскатываются от угла. Следует помнить, что не должно быть соединений швов на стыках, поэтому боковины поднимаются на 10-15 сантиметров. Каждый ряд выстилается с нахлестом. После полного покрытия половой части производится вертикальное изолирование боковых участков. Для этого рулон раскатывается сверху вниз. При этом та часть, к которой приклеивается изоляционный материал, хорошо прогревается газовой горелкой, небольшими участками и происходит приклеивание рулона к стене. И так полоса за полосой. В углах следует выстилать так, чтобы не получилось шва на соединении.

С наружной стороны фундаментного основания работы производятся по следующей схеме. Сначала проверяется все основание на отсутствие больших трещин и выступов. Если таковые имеются, следует произвести оштукатуривание. Это делается для того, чтобы избежать разрыва рулонного изоляционного материала в местах неровностей.

Просохший и очищенный фундамент обмазывают битумным составом мастики по всему периметру. Если здание только на стадии постройки, то можно произвести изоляцию фундаментного основания таким образом, чтобы первый этаж был полностью изолирован от фундаментного, и влага в случае подсоса не смогла повредить вышестоящее строение.

Листы рулона раскатываются таким образом, чтобы верхняя их часть укладывалась с нахлестом наверх фундамента так, чтобы дальнейшая постройка стен происходила поверх рулонного слоя. Каждая часть изоляционного материала плотно приклеивается на мастику с помощью газовой горелки и располагается так, чтобы низ закрывал подушку и простирался под дренажную трубу. Это делается для того, чтобы изолировать весь фундаментный шар от проникновения дождевых потоков.

Для лучшего изоляционного слоя желательно в сам фундамент при его заливке добавить специальные изолирующие добавки в виде жидкого стекла, чтобы само основание было уплотнено и не позволило подземным потокам пропитать снизу постройку. Но если здание построено и его необходимо изолировать, от уже возникших проблем подмокания, то следует помнить, что рулонные изоляционные материалы наносятся на хорошо просушенную поверхность, для чего предварительно используется оборудование для просушки. А в подвальных помещениях можно установить обогреватель и дать поверхности полностью высохнуть. Иначе нужно будет выбирать такой изоляционный материал как проникающий, чтобы вытеснить влагу из пропитанного основания.

Гидроизоляция фундамента технониколь — Описание и Технология! Узнайте!

Гидроизоляция фундамента «ТехноНиколь» популярна у строителей благодаря широкому ассортименту гидроизоляционных материалов, высокому качеству и техническим характеристикам, позволяющим подобрать материал для гидроизоляции любых, даже самых сложных конструкций.

Гидроизоляция фундамента Технониколь

Гидроизоляцию фундамента выполняют несколькими способами: оклеечным, обмазочным, пропиточным способом и с использованием монтируемой гидроизоляции. Компания «ТехноНиколь» предлагает все вышеуказанные виды гидроизоляции.

Оклеечная гидроизоляция

Оклеечная рулонная гидроизоляция фундамента «ТехноНиколь» представлена несколькими видами материалов, рассмотрим каждый из них.

  1. Техноэласт ЭПП – наплавной рулонный материал для гидроизоляции фундаментов на основе стеклоткани или полиэфира с двусторонним битумно-полимерным слоем, внешняя сторона усилена мелкозернистой посыпкой, внутренняя – полимерной пленкой. Материал является биостойким, длительно выдерживает гидростатические нагрузки до 0,2 МПа. Применяют Техноэласт ЭПП для фундаментов зданий с близким расположением грунтовых вод, на участках с сезонными подвижками грунтов. Способ монтажа – вертикальный или горизонтальный, методом наплавления.
  2. Техноэласт АЛЬФА – рулонный наплавляемый материал из двустороннего полиэфирного материала, армированного слоем фольги, покрытие – битумное с полимерным пластификатором. Защитное покрытие – полимерная пленка. Применяется для гидроизоляции фундаментов при возможном излучении породами грунтов радиоактивного газа радона.
  3. Техноэласт Барьер и Барьер Лайт – рулонный материал с самоклеящимся слоем из полимерной пленки, применяется для внешней и внутренней гидроизоляции, в том числе гидроизоляции подвалов. Техноэласт Барьер Лайт отличается дополнительным слоем из нетканого материала с внешней стороны пленки, облегчающим дальнейшую отделку.
  4. Техноэласт МОСТ – рулонная гидроизоляция, применяемая для горизонтальной гидроизоляции основания фундамента, отличается повышенной прочностью и стойкостью к продавливанию.

Так выглядят оригинальные рулоны – Технониколь

Обмазочная изоляция, мастики и праймеры

Компания «ТехноНиколь» кроме рулонной гидроизоляции выпускает также широкий ассортимент составов, предназначенных для обмазочной и напыляемой пропиточной гидроизоляции. Обмазочная гидроизоляция выполняется с использованием битумных, полимерных и комбинированных мастик горячего и холодного применения. Их основное отличие – температура наносимого раствора. Горячие мастики сложнее в применении, но при этом глубже проникают в материал фундамента, заполняя все капилляры и трещины. Холодные мастики могут быть одно- или двухкомпонентные, требующие смешивания с активатором перед нанесением. Для лучшей адгезии гидроизоляции с покрытием применяют праймеры – грунтовки для битумных и битумно-каучуковых растворов. Наиболее популярные составы для гидроизоляции производства «ТехноНиколь» приведены ниже:

  1. Мастика «ТехноНиколь» №21 – мастика с повышенной прочностью и водонепроницаемостью до 0,1 МПа, благодаря модифицирующей каучуковой добавке. Способ нанесения – холодный, при минусовых температурах мастику необходимо подогреть. Минимальное количество слоев – два.
  2. Мастика «ТехноНиколь» №24 МГНТ – битумная однокомпонентная мастика с добавлением минерального армирующего наполнителя, для холодного применения. Наносится кистью или валиком в несколько слоев. Выдерживает гидростатическую нагрузку до 0,001 МПа и применяется для гидроизоляции фундамента от капиллярной влаги. Для покрытия пористых поверхностей предварительно необходимо применение праймера. Растворитель – уайт-спирит.
  3. Лак битумный «ТехноНиколь» №25 – предназначен для обработки бетонных поверхностей, подходит для верхней части фундамента. Может быть использован как грунтовка под покраску.
  4. Мастика на водной основе «ТехноНиколь» №31 и №33 – водоэмульсионные растворы для напыления, выполнены с использованием диспергированных нефтепродуктов и эмульсированного латекса. Возможно нанесение мастики механизированным способом. Водонепроницаемость – до 0,1 МПа в сутки.
  5. Мастика «Технониколь» МБК-Г – мастика для горячего применения, выпускается в брикетах и требует предварительного нагрева до 160-180 градусов. Наносят шпателем на поверхность, обработанную праймером, в качестве обмазочной гидроизоляции или под рулонную гидроизоляцию. Достоинства – невысокая цена и быстрое отвердевание.
  6. Праймер «ТехноНиколь» №04 – битумная эмульсия, используемая в качестве грунтовки пористых и пылящих покрытий под битумную гидроизоляцию. Водорастворимый, быстросохнущий, может использоваться под монтируемую и полимерную рулонную гидроизоляцию.

Праймер AquaMast на битумной основе применяется для подготовки оснований под битумные мастики на основе органических растворителей, а также под рулонную битумную гидроизоляцию. Отличается хорошей проникающей способностью, быстро сохнет.

Обмазочная гидроизоляция мастики и праймеры

Также фирма «ТехноНиколь» производит мембранную монтируемую гидроизоляцию PLANTER, применяемую для высокоэффективной защиты фундамента и других конструкций от влаги, химически-агрессивных веществ, биологического разрушения. Она выпускается в рулонах, выполнена из полимерной мембраны, обеспечивающей отвод влаги изнутри покрытия, и защитного шипованного слоя, улучшающего условия конденсации и отведения воды к дренажной системе.

Монтируемая гидроизоляция Planter

Все материалы для гидроизоляции фундамента «ТехноНиколь» сертифицированы, имеют удобную расфасовку – рулоны шириной 1 м, металлические герметичные ведра 20 л, или брикеты.  Подробные технические характеристики  и указания по применению содержатся на упаковке.

технология укладки и материалы (Технониколь, Изопласт, Техноэласт)

Оклеечная гидроизоляция – это самый простой и быстрый способ обустройства влагозащитного барьера на горизонтальных и вертикальных поверхностях. Панельные или рулонные гидроизоляционные прокладки используются в процессе обустройства кровли, строительства заглубленных фундаментов, сооружения подвалов.

Причем максимальной эффективностью характеризуется только внешняя оклеечная изоляция. Впрочем, укладка оклеечной гидроизоляции изнутри, с последующей отделкой, практикуется не реже первого варианта. Кроме того, характеристики этой технологии зависят еще и от позиционирования оклеечного слоя – вертикальные изоляторы «работают» немного хуже «горизонтальных» барьеров.

И в данной статье мы рассмотрим технологический процесс обустройства внешних и внутренних барьеров, как горизонтального, так и вертикального типа.

Что такое оклеечная гидроизоляция?

Практически все материалы для гидроизоляции – оклеечной, окрасочной или обмазочной и так далее – производятся на основе нефтяного битума или полимерных и эпоксидных смол. Однако каждый способ нанесения гидроизолятора на защищаемую поверхность предполагает особый подход к производству гидроизоляционных барьеров.

Поэтому оклеечные барьеры выпускаются в форме листов, панелей или рулонов, раскатываемых поверх защищаемой поверхности.

Причем, и панели, и листы, и рулонные материалы создаются на базе картонной или стеклотканевой основы, пропитанной нефтяными битумами.

Именно таким образом производятся самые распространенные оклеечные материалы – рубероид (напиленный на кровельный картон битум) и толь (пропитанный дегтем картон). Причем, и толь, и рубероид выпускаются, как в виде рулонов, так и в форме плит или листовых покрытий.

Достоинства и недостатки

Такой способ производства наделяет оклеечные гидроизоляторы следующими достоинствами:

  • Высокой скоростью монтажа. Оклеечная самоклеющаяся гидроизоляция «налипает» на подготовленную поверхность за считанные секунды. Причем габариты и рулонных материалов и листовых или плиточных мембран позволяют «закрыть» достаточно большой участок буквально за одно мгновение.
  • Низкой стоимостью оклеечного материала. Типовая гидроизоляция оклеечная рулонная – рубероид или толь – относится к самым распространенным и дешевым гидрофобным барьерам. Справедливость этого утверждения можно проверить в любом хозяйственном магазине или строительном супермаркете.

Одновременно с этим сама структура подобных материалов является причиной следующих недостатков оклеечной гидроизоляции:

  • Недостаточная механическая прочность. Картонный барьер – гидроизоляционная прокладка, в большинстве случаев, формируется на базе именно такой подложки – не выдержит и малейшего намека на механическое воздействие. Тот же рубероид рвется голыми руками без каких-либо затруднений.
  • Низкая сопротивляемость гниению, поскольку пропитанный битумом картон остается все той же плотной бумагой. Впрочем, этот недостаток нивелируется заменой бумажной подложки стеклотканью. Но стеклотканевый рубероид стоит дороже классического варианта.
  • Малый срок эксплуатации. Незащищенный рубероид или тальк высыхает и растрескивается буквально за пару лет. Поэтому поверх подобного покрытия обычно настилают слой более стойкого к воздействию внешних факторов материала. Например, типичная гидроизоляция фундаментов оклеечная – рулонный рубероид – укрывается слоем наливного бетона или системой «жидкого пола». Под бетоном рубероид чувствует себя отменно и «проживет» вплоть до полного разрушения всей наливной конструкции.

Типовые разновидности оклеечных материалов

Из всего сонма производителей оклеечных материалов наибольшим уважением, как среди домашних мастеров, так и среди профессиональных строителей пользуются продукты брендов «Технониколь», «Изопласт», «Техноэласт».

Оклеечная гидроизоляция Технониколь выпускается, как формате классического картонного рубероида, так и в виде еврорубероида марки Бикроэласт – рулонного влагоизолятора в котором помимо битума присутствует целый ряд присадок, увеличивающих гидрофобность, морозостойкость и срок эксплуатации покрытия.

Заслуживает внимания и рубероид Биполь, у которого защитным составом покрыта и лицевая сторона и изнанка. Кроме того, в ассортименте продукции Технониколь  можно встретить и достойные образцы битумной черепицы Шингласт, которая выдерживает перепады температуры от – 70 до 150 градусов Цельсия.

Оклеечная гидроизоляция Изопласт относится к инновационным образцам битумных покрытий. Многослойная структура Изопласта, в состав которой входит изнаночная пленка, вяжущего битумного состава, основы, лицевого слоя полимерно-битумного покрытия и крупнозернистой обсыпки с лицевой части. Такое покрытие прослужит не менее 20 лет.

Оклеечная гидроизоляция Техноэласт отличается от продукции бренда «Изопласт» только основой – в этом качестве выступает не картон, а стекловолокно. Поэтому покрытия Техноэласт сохраняют свою целостность и пластичность даже при 15-гардусных морозах.

Впрочем, все вышеописанные сорта рубероидных, листовых и плиточных покрытий монтируются на защищаемую поверхность одним и тем же способом. Хотя между технологиями оклейки горизонтальных и вертикальных поверхностей, все же, присутствуют некоторые отличия.

Как оклеить горизонтальную поверхность?

На горизонтальные поверхности – полы, основания фундаментов, плоские кровли – оклеечная изоляция просто накладывается, с обязательным перекрытием места стыка (монтаж внахлест).

Сам процесс горизонтальной оклейки выглядит следующим образом:

  • Защищаемая поверхность освобождается от пыли, грязи и дефектов целостности (трещин, сколов и так далее). После этого поверхность подсушивают.
  • Поверх сухого слоя распределяют (методом заливки) клеящий состав на основе мастики.
  • Рулонный или плиточный материал наклеивают на мастику. Причем рулоны раскатывают внахлест, а плиты (листы) монтируют в разбежку (межплиточных шов нижнего ряда закрывают целым листом верхнего ряда).
  • Первый слой покрытия заливают новой порцией клеящего состава (мастики) на который укладывают следующий ряд рулонного или плитного материала.

Указанная процедура повторяется не мене двух и не более пяти раз. Впрочем, конкретных рекомендаций по максимальному количеству слоев нет ни в одном справочнике.  Верхний слой гидроизоляции, а равно и периметр покрытия, заливают мастикой, которую подсушивают перед укладкой защитного покрытия.

Как оклеить вертикальную поверхность?

На вертикальную поверхность оклеечную изоляцию наплавляют или наклеивают с помощью особой битумной мастики.  Причем отклонения от вертикали защищаемой поверхности допускаются, а перепады рельефа – нет. Поэтому кирпичные стены можно оклеивать только после заполнения швов.

Сам процесс вертикального оклеивания выглядит следующим образом:

  • Поверхность готовится точно так же, как и для процедуры горизонтального оклеивания (чистка, выравнивание рельефа, подсушивание)
  • На защищаемую стену наносят (методом обмазывания) слой горячей или холодной мастики (толщина не более 2 миллиметров).
  • Рулонный материал режут на мерные отрезки, длина которых равна высоте горизонтальной поверхности.
  • Оклеивание первого слоя на мастику предполагает «выкатывание» листа иди мерного отрезка от рулона по направлению снизу вверх. Плиты наклеивают точно так же. Швы между листами или плитами заполняются той же мастикой.
  • После оклеивания первого слоя его поверхность обмазывают той же мастикой и оклеивают вторым слоем рубероида или плит.

Толщина вертикальной гидроизоляции не превышает 2-3 слоев. Ведь слишком толстое покрытие попросту не удержится на вертикальной стене.

Закончив с оклейкой, стоит перейти к защите швов и угловых сопряжений влагостойкого покрытия. Пространство у подошвы вертикальной стены тщательно промазывается мастикой, а угловые швы защищают узкими листами рубероида, наклеиваемого поверх стыковочного шва. Причем «внутри» покрытия стыки укладывают внахлест, с напуском, ширина которого не может быть больше 200 миллиметров.

Подробно о технологии рулонной гидроизоляции

Гидроизоляцию необходимо выполнять на поверхностях такого типа: фундамент здания, его крыша, гидротехническое сооружение, внутренние помещения, которые используются в условиях повышенной влажности.

Сейчас в продаже имеется большой ассортимент различной продукции, общее название которой звучит как гидрозащита. В перечень товаров входят различные мастики, рулонные материалы, пленки, сухие смеси и так далее. Какое изделие и для чего применяется определить сразу достаточно сложно. Во многом выбор материла зависит от характера проводимых работ.

Для наружной изоляции применяют один вид, для защиты крыши — совсем другой. Хотя и это зависит от того, какой вид крыши необходимо изолировать. Бывает что «отделки верха и низа» совпадают.

Все гидроизолирующие материалы можно разбить на несколько видов:

  • Обмазочная (детальнее о технологии — тут).
  • Оклеечная, рулонная гидроизоляция.

 Обмазочные материалы, как следует из названия, наносятся на поверхность методом «намазывании». К этой категории относятся различного вида мастики, герметики. Сюда причисляют цементные составы, проникающие обмазки.

Рулонные изделия также делятся на разные виды:

  • Наплавляемые.
  • Те, которые крепятся механическим способом.
  • Клеевые.

Наплавляемая гидроизоляция – ее особенности

Схема наплавляемой гидроизоляции

На сегодняшний день это наиболее востребованный и популярный вид рулонных изделий, который используется для гидроизоляции фундамента, крыш, ванных, бассейнов.

Повышенный спрос на материал обуславливается его универсальностью, качеством и ценой.

Гидроизоляция для фундамента, крыши в рулонах представляет собою скатанные битумные листы. Основа листа – тканевая. Ткань пропитана  битумом. С одной стороны листы оклеены защитной полиэтиленовой пленкой. Она не дает листам склеиться во время хранения и транспортировки, и служит указателем изнаночной стороны во время монтажа.

О маркировке материалов

В магазине, куда вы придете, чтобы купить гидрозащиту, вас обязательно спросят, какой слой материала вам нужен. Если вы не сможете четко объяснить,  какой именно слой вам требуется,  тогда последует вопрос, что вы хотите делать с материалом. Если накрывать и одновременно гидроизолировать крышу, тогда следует выбирать маркировку изделия  с буквой «К». Если  рулонная гидроизоляция нужна для пола или фундамента,  тогда потребуется материал нижнего слоя, с маркировкой «П».

Совет: Материал с различной маркировой называется одинаково, они выпускаются как бы «парой». Например, рулонная гидроизоляция технониколь под названием «Бикроэласт» имеет два продукта: «Бикроэласт» ХКП и «Бикроэласт» ХПП.

Подробно о маркировке

Разница в маркировании указывает на то, какие слоя содержит материал. Маркировка «К» указывает на присутствие на поверхности изоляции каменной крошки. Такие рулоны в основном выпускаются до 10 метров длинной и шириной в пределах 3,50 – 4,00 мм. Цена рулонной гидроизоляции технониколь зависит от толщины материала, метража. Также она зависит от того, какой состав битума используется и материала основы.

Нижний слой, маркированный «П», выпускается без крошки, он с обеих сторон «битумный».  Длина материала в большинстве случаев составляет 15 метров, но есть и 9-ти и 10-ти метровые рулоны.   Толщина — почти всегда, 2,5 мм. Этот рулонный материал используют для  гидроизоляции фундамента, пола в ванной и так далее.

Материал не просто называют «нижним слоем». Для того чтобы крыша прослужила долго и без проблем, необходимо перед укладкой верхнего настилать нижний слой.

Большой выбор самой разнообразной гидроизоляции представлен здесь. Выбрать действительно есть из чего.

Технология укладки материала не очень простая

Для монтажа используется газовая горелка, открытое пламя. По этой причине новичкам следует браться за дело под наблюдением опытных мастеров.

Порядок  работы таков:

  • Подготовка основания. Бетонную поверхность сначала выравнивают, очищают от строительного мусора, грязи.
  • Грунтовка. Поверхность требуется прогрунтовать. Для этого используют специальные битумные грунтовки, например, праймер, мастики. Самая простая грунтовка для обработки поверхности — это смесь битума с растворителем. Состав можно наносить на поверхность щеткой, макловицей, валиком.
  • Разметка материала. Её лучше всего сделать до укладки. Рулоны разматывают и раскраивают согласно размерам.При «раскрое» следует обязательно учитывать нахлест полотна.
  • Монтаж. Как верхний, так и нижний слой приклеивают на поверхность методом наплавления. Одну сторону листа разогревают газовой горелкой, затем лист укладывают на основание и прижимают. Лист нагревают в скатанном виде. Начинают работу от одного края крыши. Наплавление рулонной гидроизоляции делают не прерывая, за один заход. То есть клеят на всю длину материала.

Совет: Работу лучше всего проводить вдвоем. Один человек нагревает материал, второй — раскатывает  и прижимает рулон. Но можно работу делать в одиночку. Тогда потребуется иметь длинный крюк, чтобы толкать рулон.

Мужчина нагревает рулон горелкой

Для того, чтобы понять технологию монтажа, ознакомьтесь с видео инструкцией. В ней, по большому счету, все то же самое, о чем мы написали выше, но более подробно и наглядно.



Про оклеечный тип гидроизоляции

Оклеечные материалы, как понятно из названия, на поверхность наклеиваются. В ассортименте производителей рулонной гидроизоляции для ванных комнат, бассейнов, крыш есть изделия, которым нужен клеящий состав, и есть самоклеющаяся рулонная гидроизоляция.

Процесс наклеивания гидроизоляции на стены

Чаще используют первый тип. В качестве клеевого слоя используют различные битумные мастики. Самый простой пример оклеечной изоляции это хорошо известный, но немного сдающий свои позиции, рубероид.

Основа этого материала — картон, который немного рискованно использовать  для устройства вертикальной  гидроизоляции фундамента оклеечными рулонными материалами. Целесообразнее использовать битумный рулон с более прочной основой.

Оклеечную гидрозащиту фундамента ведут в нескольких направлениях.

Основные два — это горизонтальная и вертикальная защита:

  1. Горизонтальную выполняют после возведения цоколя и перед монтажом стен. Слоем наклеенного битумного рулонного полотна, который настилают на фундамент, прерывает для влаги капиллярное сообщение нижнего и верхнего элементов дома.
  2. Вертикальную защиту, оклейку фундамента битумными рулонами, делают тоже на этапе строительства, пока фундамент «открыт». Она необходима для защиты стен от проникновения грунтовых вод внутрь помещения. Сверху на наклеенные рулоны устанавливается мембрана. Она тоже рулонный материал гидрозащиты, но крепление у неё механическое.

Совет: Край мембраны подогнан таким способом, что должен «вставляться» в начальный край следующего.

Оклейка гидроизоляции на бетонную основу показана ниже. Обязательно посмотрите этот ролик.



Материал в тему: особенности оклеечной гидроизоляции. Обязательно прочтите его.

Гидроизоляционные рулонные изделия, закрепляемые механическим способом, то есть при помощи крепежа. К таким типам можно отнести гидроизоляцию, которой защищают крышу от протекания, она называется гидробарьер. Представляет собой пленку, похожую на полиэтиленовую, с множеством очень мелких отверстий.

Гидробарьерную пленку стелют под скатной крышей. Крыша может быть шиферной, из металлопрофиля, металочерепицы и так далее.

Кроме гидробарьера для защиты крыш можно использовать более современный и долговечный материал –  мембрану. Цена за квадратный метр мембранной рулонной гидроизоляции выше, чем простого гидробарьера, но, что использовать, каждый решает для себя сам.

Надеемся, что статья была вам полезной. Будем благодарны, если нажмете на кнопочки социальных сетей, которые расположены ниже. Тем самым вы покажете и вашим друзьям полезный материал.

материалы и технология, оклеечная, горизонтальная, самоклеющаяся

Гидроизоляция фундамента технониколь — завышенная цена или разумное инвестиции? Если вы собираетесь строиться в ближайшее время или уже начали строительство, информация из этой статьи поможет решить проблему с выбором изоляционного материала для фундамента. Гидроизоляция фундамента и пола подвальных помещений, это одна из важнейших задач в многоэтажном строительстве и строительстве индивидуальных коттеджей.
Первое, о чем пойдет речь в этой статье, это оклеечная рулонная гидроизоляция технониколь.

 Технониколь

Из названия материала можно сделать вывод, что он хранится и транспортируется в рулонах, а монтируется методом наклеивания.

Отсюда и первые положительные моменты его использования, это удобство транспортировки и хранения, а также простой и доступный способ монтажа путем нагревания и наклеивания на фундамент, пол или крышу строения.

Есть самоклеющаяся гидроизоляция фундамента которую изготавливают со специальным самоклеющимся слоем, который не требуют нагревания в процессе монтажа. Их основным достоинством считается безопасность и скорость проведения монтажа.

Основные материалы гидроизоляции фундамента технониколь:

  • Техноэласт МОСТ. Разделяется на два подвида, это Техноэласт МОСТ с префиксами Б и С. Различаются они толщиной и температурой теплостойкости. Согласно СНиП 23–01 этот гидроизоляционный материал можно использовать в любых климатических поясах, что немаловажно для регионов с суровыми климатическими условиями.
  • Техноэласт Барьер, еще один популярный представитель семейства рулонных материалов. Благодаря самоклеящемуся слою, рекомендуется к применению в местах где запрещено использовать горелку для разогрева клеящего состава, т. к. наклеивается без дополнительного оборудования. Как и предыдущий вид, его возможно использовать в любой климатической зоне. Рекомендован производителем для гидроизоляции мелких фундаментов и полов подвальных помещений.
  • Техноэласт АЛЬФА — отличительной чертой этой рулонной наплавляемой гидроизоляции, является дополнительная защита помещения от проникновения радиационного излучения. Рекомендован для гидроизоляции фундаментов и подземных частей сооружений. Во внутренней его части находится слой металлической фольги.
  • Техноэласт ЭПП. Наплавляемый материал, предназначенный для гидроизоляции сооружений.

Достоинства и недостатки

Высокая скорость монтажа, образование прочного и надежного покрытия, не пропускающего пар и влагу, являются несомненными преимуществами рулонных клеящихся материалов технониколь.

Из минусов можно выделить высокую стоимость и его неудобство при монтаже на покрытия, имеющие сложную геометрическую форму.

Технология монтажа оклеечной гидроизоляции

Для всех рулонных материалов монтаж в обязательном порядке проходит методом внахлест. Это делается для надежной изоляции стыков.

При укладке гидроизоляции с оплавляемым битумным слоем работы по нагреву можно проводить при помощи специальной электрической нагревательной техники, которая нагревает торец материала, тем самым производит его надежное приклеивание к предыдущему слою.

Второй способ нагрева поверхности перед склеиванием, это воздействие на неё пламенем от открытой газовой горелки. Такой метод менее безопасный, но позволяет значительно увеличить скорость укладки изоляции.

Следующий распространенный метод защиты строения от влаги, это гидроизоляция фундамента праймером.

Преимущества и способы нанесения праймера

Битумные эмульсионные праймеры могут применяться как самостоятельная гидроизоляция, так и в качестве грунтовки, для последующего монтажа рулонных материалов. Благодаря предварительной обработке основания праймером, обеспечивается надежное сцепление рулонного материала с фундаментом или иным основанием и увеличиваются защитные свойства материала.

Основные преимущества праймеров в возможности их нанесения на геометрически сложную поверхность и надежное сцепление с поверхностью основания. Преимуществом можно считать и скорость высыхания праймеров, которая составляет около одного часа.

Наносится материал при помощи обычного валика или кисточки.

Праймер допустимо использовать при температурах от +3 до +30 градусов Цельсия.

Рубероид

Наверняка каждый человек, даже малознакомый со строительством, когда-либо сталкивался с рубероидом.

Со времен советского союза, этот материал остается наиболее популярным при проведении кровельных работ и гидроизоляции сооружений. Такая популярность материала, это заслуга его невысокой стоимости.

Существует множество разновидностей марок рубероида, которые различаются характеристиками и сферой применения.

Марки рубероида для гидроизоляции фундамента:

  • Рубемаст. Разновидность наплавляемого рубероида, который отличается толщиной вяжущего состава и картонным основанием. Применяется рубемаст при проведении кровельных работ и гидроизоляции. Отличается высокой стойкостью к образованию трещин.
  • Стекло рубероид. Аналог рубемаста в основе которого применяется специальное стекловолокно, которое существенно разрывные характеристики материала.
  • Еврорубероид. Изготавливается на синтетической основе поверх которой наносится слой полимерного битумного состава. Применяется аналогично всем материалам этого вида.

Преимущества и недостатки рубероида

К преимуществам рубероида можно отнести его невысокую стоимость и повсеместную распространенность. Купить рубероид можно  на любом строительном рынке и магазине.

Наряду с несколькими положительными качествами, существуют достаточно много отрицательных свойств рубероида, делающих этот материал не лучшим выбором для гидроизоляции фундамента современных зданий. Например, низкие прочностные характеристики и высокая горючесть.

Согласно технологии монтажа, гидроизоляция с применением рубероида подлежит замене через пять лет эксплуатации, что делает его применение непрактичным.

Еще одно не самое лучшее свойство рубероида, это разрушение под воздействием солнечных лучей. После длительного воздействия солнечных лучей, материал становиться хрупким и легко ломается.

Но несмотря на все это рубероид с успехом применяется как материал для горизонтальной гидроизоляции фундамента.

Технология укладки с применением битумной мастики

Один из распространенных способов монтажа рубероида это применение в качестве клеящего состава битумной мастики.

Мастику наносят на предварительно очищенную от пыли поверхность фундамента. После того как она высохнет, при помощи газовой горелки нагревается её верхний слой и параллельно укладывается рубероид.

Таким образом формируется защитный слой гидроизоляции, состоящий из двух компонентов и надежно защищающий от влаги.

В заключение хотелось бы отметить, что при производстве гидроизоляционных работ не стоит экономить, т. к. вложения в изоляцию здания или строения являются гарантом надежности и долговечности постройки.

Полезное видео

Смотрити  процесс монтажа рулонной самоклеящийся гидроизоляции  на видео ниже:

Преимущества и недостатки рулонной гидроизоляции

Решая, как именно выполнить гидроизоляцию фундамента, необходимо знать преимущества и недостатки того или иного способа работ. Правильно сделать выбор помогут не только собственный анализ ситуации, но и консультация специалиста, которую можно получить во многих специализированных строительных магазинах.

Преимущества рулонной оклеечной гидроизоляции:
  • Скорость работы с большими площадями;

  • Повышенный уровень сопротивляемости механическим и динамическим нагрузкам, в том числе и потокам воды;

  • Алгоритм работ гораздо проще и понятнее для новичка.


Недостатки рулонной гидрозащиты:

  • Затруднение работы в том случае, если поверхность имеет выраженно неровную поверхность;

  • Трудность или полная невозможность качественного выполнения работ, если поверхности фундамента влажные;

  • Ремонт очень трудоемок, а порой и вовсе невыполним.

Технология работы при гидроизоляции фундамента рулонными материалами

Для гидроизоляции фундамента рулонными материалами своими руками потребуется желание, время и некоторое количество терпения. Следуя нескольким простым правилам любой может самостоятельно обеспечить фундаменту своего жилища необходимый уровень гидрозащиты.

Шаг 1

Необходимо окопать фундамент если это требуется и тщательно очистить его от явных загрязнений, выровнять неровности.

Шаг 2

Между слоем рулонной гидроизоляции и поверхностью необходимо нанесение грунтовки.

Шаг 3

Далее необходимо нанести лак или специальную мастику для сцепления поверхности и гидроизоляционного материала.

Шаг 4

Непосредственное наклеивание материала на поверхность. ДЕлать это необходимо в несколько слоев.

Шаг 5

Если в конкретном случае это необходимо — наносится финишный слой лака или мастики.

Шаг 6

После этого можно накладывать следующий слой каких-либо строительных материалов или приступить к укладыванию теплоизоляции.

Шаг 7

Засыпка вырытой траншеи. Это заключительный этап всего процесса. Далее происходит гидроизоляция отмостков.

Подробнее о гидроизоляции рулонными материалами в этом видео:

Устроить качественную гидроизоляцию фундамента своего дома, бани, гаража или какого-либо другого сооружения достаточно просто. Необходимо лишь грамотно и ответственно отнестись к делу и, если это необходимо, получить консультацию квалифицированного специалиста. 

По любым вопросам и консультациям можете звонить нам!

 

 

 

ТЕХНОНИКОЛЬ 22 — СОЕДИНЕНИЕ БИТУМНОЕ КЛЕИ

ТЕХНОНИКОЛЬ № 22 — многокомпонентный материал, сочетающий битум, модифицированный полимером, наполнители, органические растворители и технологические добавки. ТЕХНОНИКОЛЬ №. 22 мастика представляет собой огнестойкое решение для заливки и рулонирования, холодная мастика может наноситься так же, как и нанесение горячего расплава, но без опасного процесса плавления огня и горячих работ.

Области применения:

ТЕХНОНИКОЛЬ №22 используется в традиционных слоях гидроизоляции для приклеивания рулонных мембран с песчаной поверхностью к любым типам оснований.

Потребление:
0,8–1,8 кг на 1 м 2 в зависимости от типа основания.
Преимущества:
  • Готов к использованию (перед нанесением необходимо хорошо перемешать)
  • Традиционная заливка и рулон без огня
  • Обеспечивает дополнительную прочность по сравнению с традиционными системами наплавки
  • Обеспечивает надежное приклеивание к кровельной мембране
Способ применения:

Мастику, нанесенную холодным способом, необходимо вылить на поверхность, затем выровнять зубчатым ножом или жесткой расческой.

Хранение:

Хранить в сухом, защищенном от солнечного света месте при температуре от -20 ° C до + 30 ° C. Срок годности — 18 месяцев.

Технические данные продукта
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ
Прочность сцепления с основанием — с бетоном, МПа 0,6
Прочность сцепления с основанием — с металлом, МПа
0.45
Прочность сцепления между слоями, МПа
битумная мембрана — битумная мембрана
0,3
Прочность сцепления между слоями, МПа
битумная мембрана — бетон
0,3
Теплостойкость, ° С 95
Прочность на сдвиг клееной связки, кН / м 4.0
Массовая доля нелетучих веществ,% 70
Объем ковша, кг 20

Битумная самоклеящаяся мембрана Techno Nicol, размер: рулон 20 метров, толщина: 1,2 мм, 270 рупий / метр

самоклеящаяся мембрана из битума Techno Nicol, размер: рулон 20 метров, толщина: 1,2 мм, рупий 270 / метр | ID: 21711878973

Спецификация продукта

Толщина 1,2 MM
Материал БИТУМ
Размер 20 MTR ROLL
Марка TECHNONICOL
Цвет BLK
Тип упаковки ROLL
Минимальное количество заказа 20 счетчиков

Описание продукта

Следя за последними событиями в этой области, мы способствуем предложению самого высокого качества самоклеющейся мембраны .Эти продукты, приобретенные у надежных поставщиков, используются в различных конструкциях. Благодаря устойчивости к ударам, высокой эффективности и функциональности, эти продукты пользуются большим спросом.

Характеристики:

  • Простота использования
  • Оптимальная функциональность
  • Температурная стабильность
  • Увеличенный срок службы

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 2018

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер деятельности Уполномоченный оптовый дилер

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот5–10 крор

Участник IndiaMART с марта 2018 г.

GST09AKJPA4986G1ZW

Основанная в год 2018 , мы Global Chemicals являемся оптовым торговцем и поставщиком услуг широкого ассортимента гидроизоляционных химикатов, цементных смесей, добавок, эпоксидных растворов для инъекций, строительных химикатов, мембран из ПВХ, Услуги по кристаллической гидроизоляции, Услуги по заливке эпоксидной смолой, и т. Д.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Гидроизоляция фундаментов «ТЕХНОНИКОЛЬ»: описание и виды

Гидроизоляция фундаментов «ТЕХНОНИКОЛЬ» распространена сегодня благодаря широкому ассортименту, отличным техническим характеристикам и высокому качеству, что позволяет подобрать материал даже для самых сложные конструкции.Защитить поверхность от влаги с помощью торговой марки «ТЕХНОНИКОЛЬ» можно несколькими способами, в том числе: покрытие, пропитка и приклеивание.

Оклеечная гидроизоляция

Если вы предпочитаете использовать оклеечную гидроизоляцию, вы можете подобрать один из материалов марки «ТЕХНОНИКОЛЬ». Например, «Техноэласт ЭПК» — это наполнитель в виде рулонов для гидроизоляции. Он работает на основе стекловолокна или полиэстера, а с двух сторон покрыт битумно-полимерными слоями.Наружная сторона имеет усиление в виде мелкой насадки, а внутренняя — полимерная пленка. Материал обладает биологической стабильностью, а также способностью выдерживать гидростатические нагрузки, достигающие 0,2 МПа. Эта гидроизоляция подвала «ТЕХНОНИКОЛЬ» предназначена для конструкций, расположенных в грунте, к поверхности которых подходят грунтовые воды. Применяется «Техноэласт ЭПК» на тех участках, где есть сезонные сдвиги почвы. Монтаж осуществляется горизонтально или вертикально по технологии моделирования наплавкой.

Альтернативы оклеечной гидроизоляции марки «ТЕХНОНИКОЛЬ»

«Техноэласт АЛЬФА» — наполнитель рулонный материал, который изготавливается на основе двухстороннего полиэфирного сырья. Он армирован фольгой и представлен битумом, дополненным полимерным пластификатором. В качестве защитного покрытия выступает полимерная пленка. Использовали эту гидроизоляцию для фундаментов, которые могут работать с выделением радиоактивного газа радона. Очень удобны в использовании разновидности «Техноэласт Барьер» и «Световой барьер», которые имеют самоклеящиеся слои, состоящие из полимерной пленки.Использовать материал для проведения как внешних, так и внутренних работ, что пригодится при гидроизоляции подвальных помещений. Последний из них имеет слой нетканого материала, который расположен на внешней стороне пленки. Это значительно облегчает дальнейшие отделочные работы. Гидроизоляция подвала «ТЕХНОНИКОЛЬ» представляет еще одну форму рулонного материала — «Техноэласт МОСТ», который используется для крепления горизонтального основания, отличается устойчивостью к разрыву и прочностью.

Рекомендовано

Мэр города: полномочия и обязанности.Выборы мэра

Нормальное функционирование всех систем поселения, грамотное и своевременное выполнение задач в сфере экономического, социального и других направлений развития невозможно без контроля мэра. Но как избиратели могут оценить качество работы …

Франсиско Франко: биография и политическая деятельность

Когда в Испании началась гражданская война, генерал Франсиско Франко (Франсиско Паулино из Hermenegildo Teodulo Franco Bahamonde — полное имя) отпраздновал свою аракацаилею, но он казался уже уставшим от жизни и намного старше своих лет.К непрезентабельному …

Особенности применения оклеечной гидроизоляции марки «ТЕХНОНИКОЛЬ»

Оклеечная гидроизоляция фундамента «ТЕХНОНИКОЛЬ» используется применительно к определенной технологии. На первом этапе подготавливается фундамент, выравнивается его основание, снимаются выступы и промываются отверстия цементным раствором. Поверхность стачивается, обезжиривается, избавляется от следов ржавчины и краски. От выступающей арматуры, которую нужно удалить, и перед накатыванием материала поверхность следует покрыть грунтовкой и просушить.Далее следует покровный слой покрытия гидроизоляции, которое выдерживается до полного застывания. После того, как фундамент будет готов, закрепите рулонные материалы. Если у вас материал с самоклеящимся слоем, то он плотно прижимается и ламинируется сплошным широким рулоном.

На горизонтальной плоскости укладка осуществляется таким образом, чтобы получить минимальное количество стыков. Вертикальная гидроизоляция выполняется из отдельных полос, которые предварительно следует разрезать по высоте фундамента. Ширина нахлеста должна составлять примерно 15 миллиметров.Каждый последующий слой укладывается центральной частью полосы на шов предыдущего. Обратите внимание на узор шахматной доски.

Покрытие изоляционное

У производителя «ТЕХНОНИКОЛЬ» доступны составы, которые могут применяться для нанесения покрытия и гидроизоляции. Последняя производилась комбинированным холодным и горячим волочением полимера, битума и мастики. Разница выдерживает температуру смеси. Обмазочная гидроизоляция фундамента «ТЕХНОНИКОЛЬ» в виде горячей мастики сложнее в использовании, но она проникает глубже, заполняет трещины и капилляры.Холодные мастики бывают двухкомпонентными и однокомпонентными, первые из них требуют смешивания с активатором перед началом работы. Для улучшения качества используемых грунтовок в них есть своеобразная грунтовка для битумно-резиновых или бетонных растворов.

Популярные виды утеплителей марки «ТЕХНОНИКОЛЬ»

Если для Вас более предпочтительна гидроизоляция фундамента мастикой «ТЕХНОНИКОЛЬ», то Вы можете приобрести состав №21, который представляет собой смесь повышенной прочности.Водонепроницаемость может быть увеличена до 0,1 МПа, что было достигнуто благодаря наличию модифицирующих резину добавок. Смесь наносится холодной, а при минусовых температурах состав нужно будет подогреть. Для достижения положительного результата необходимо нанести не менее двух слоев. Вы можете найти однокомпонентную битумную мастику № 24 МГНТ, в производственном процессе которой используются добавки в виде минерального армирующего наполнителя. Мастика предназначена для холодного нанесения, наносится валиком или кистью в несколько слоев.Эта битумная гидроизоляция фундамента «ТЕХНОНИКОЛЬ» способна выдерживать гидростатическую нагрузку, которая достигает показателя в 0,001 МПа. Эффективный состав для гидроизоляции конструкций от капиллярной влаги. Если вы будете работать с пористой поверхностью, сначала необходимо покрыть грунтовкой. Растворителем для мастики выступает уайт-спирит. Битумный лак №25 применяется для поверхностной обработки бетона, предназначен для верха основания и может использоваться как грунтовка под покраску.

Описание мастика на водной основе Мастика для горячего применения

Если вы будете гидроизолировать фундамент материалами «ТЕХНОНИКОЛЬ», это отлично.Вы можете выбрать, например, мастику «ТЕХНОНИКОЛЬ» №31 или №33. Обе разновидности производятся на водной основе и представляют собой водоэмульсионную смесь для распыления. В процессе изготовления используются диспергированное масло и эмалированный латекс. Для облегчения нанесения можно использовать механический метод, водопроницаемость достигнет 0,1 МПа в сутки. Для горячего водоснабжения можно приобрести мастику МБК-Г, которая поставляется в брикетах и ​​требует нагрева до 180 градусов. Нанесение осуществляется шпателем, поверхность предварительно обрабатывается грунтовкой.Среди преимуществ можно выделить быстрое отверждение и невысокую стоимость.

Описание грунтовки №04

Эта битумная мастика для гидроизоляции фундамента «ТЕХНОНИКОЛЬ» может применяться в качестве грунтовки напыляющих и пористых поверхностей. Эмульсия быстро сохнет, водорастворима и может использоваться в качестве основы для пластмасс и крепления на рулон гидроизоляции.

Изоляционная гидроизоляция «ТЕХНОНИКОЛЬ 200»

Гидроизоляция подвала «ТЕХНОНИКОЛЬ 200» — это материал, изготовленный на основе полиэстера.Он пропитан битумно-полимерным вяжущим, а с двух сторон покрыт спанбондом. Применяется для защиты переборок, стен и мауэрлата от капиллярного подъема влаги. Материал укладывается на битумную мастику или раствор и поставляется в легко режущихся рулонах трех размеров. Материал надежный и прочный, в течение 6 месяцев он стойко выдержит воздействие УФ-лучей. Срок его службы достигает 50 лет, но основание прочное и не является подходящей средой для возникновения гниения.

Характеристики перекрытия гидроизоляции марки «ТЕХНОНИКОЛЬ 200»

Рулонная гидроизоляция «ТЕХНОНИКОЛЬ» для фундамента имеет массу один килограмм на квадратный метр. В течение суток водопоглощение менее 1%, термостойкость 100 градусов. Важно учитывать и удлинение, которое может превышать 30%. Предел прочности при растяжении составляет 344 Н.

Мембраны Technonicol — Mr Roof

Наиболее распространенными материалами для создания гидроизоляционного слоя являются рулонные полимерно-битумные мембраны.Это связано с относительной простотой монтажа, популярностью технологии, долговечностью материала и стабильностью заводских технических параметров. Полимерно-битумные мембраны обычно используются для гидроизоляции фундаментов, инженерных сооружений, дорог, настилов мостов и плоских крыш. Эти материалы также можно использовать в качестве подложки для скатных крыш и в качестве пароизоляции.

Регулярные мембраны

  • УЛЬТРАПЛАСТ АПП модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная подкладочная мембрана
  • ULTRAPLAST серый минерал АПП модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная листовая мембрана
  • УЛЬТРАФЛЕКС СБС модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана
  • ULTRAFLEX серый минерал СБС модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная листовая мембрана

Мембраны специального назначения

  • ТЕХНОНИКОЛЬ ЭНВИРО БЕЛЫЙ Модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана СБС для строительства холодных кровель
  • ТЕХНОНИКОЛЬ ЭНВИРО ЭЙР Модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана SBS для снижения загрязнения воздуха
  • ТЕХНОНИКОЛЬ ENVIRO FOREST Битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана модифицированная СБС для защиты от прорастания мха и растительности
  • УЛЬТРАФЛЕКС ЗЕЛЕНЫЙ Битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана модифицированная СБС для строительства зеленых крыш
  • УЛЬТРАПЛАСТНЫЙ МОСТ Модифицированная битумная гидроизоляционная мембрана APP для строительства мостов
  • УЛЬТРАФЛЕКС МОСТ Модифицированная битумная гидроизоляционная мембрана СБС для строительства мостов

Мембраны самоклеящиеся

  • ULTRAFLEX SA СБС модифицированная битумная самоклеящаяся мембрана, армированная полиэфиром для гидроизоляции без наплавки
  • ULTRAFLEX SA NB СБС модифицированная битумная самоклеящаяся неармированная мембрана для гидроизоляции без наплавки
  • ULTRAFLEX SA NBS СБС модифицированная битумная самоклеящаяся неармированная мембрана для внутренней гидроизоляции
  • ВАПОРСТОП CA 500 СБС модифицированный битум самоклеящийся пароизоляционный слой

РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: ВИДЫ МАТЕРИАЛОВ, РЫНОК, ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ

Кровля — один из важнейших и ответственных конструктивных элементов здания, выполняет защитные функции и одновременно обеспечивает определенный тепловой режим и комфорт помещения, участвует в создании архитектурного облика города.Столь многофункциональное назначение кровли может быть выполнено только при использовании качественных, прочных материалов и современных технологий гидроизоляционных работ.

Среди всего разнообразия крыш (монолитных, мастичных, рулонных, металлических и др.) Рулонные крыши являются наиболее распространенными, так как имеют очевидные преимущества. Как правило, к ним относятся: контроль расхода материала (толщина, ширина задается производителем на заводе) и трудозатрат, скорости и круглогодичного диапазона монтажных работ, экологичности и безопасности, механической и деформационной стойкости.Из недостатков — количество стыков и операций.

Исторически рулонные кровельные материалы на битумных вяжущих наиболее распространены в России [1]. Они просты в изготовлении, дешевы и создают слой гарантированной толщины независимо от условий производства и состояния утепляемой поверхности.

Первыми рулонными кровельными материалами на битумных вяжущих были рубероид, бумажное кровельное покрытие и их аналоги.Однако у таких материалов был существенный недостаток — низкая долговечность (от 1 до 57 лет). Причиной снижения эксплуатационных характеристик с течением времени является низкая прочность и низкая водостойкость кровельной доски, старение и повышенная хрупкость битума, отсутствие стабильности реологических свойств конструкционного покрытия в целом. 1998 год стал поворотным в истории кровельного материала — именно тогда было принято решение о запрете его использования для гидроизоляции кровли. Его прекратили использовать проектные и строительные организации РФ.

Кровельные покрытия второго поколения , широко используемые в настоящее время, представляют собой рулонные материалы на основе неотвержденных битумно-полимерных и полимерных связующих (таблица 1). Содержание полимера составляет 812% от веса битума. Это позволяет расширить диапазон рабочих температур за счет снижения температуры хрупкости и повышения температуры размягчения, повысить адгезию к основе и улучшить адгезию при конструкции многослойного ковра.

Небольшое количество полимера служит модификатором свойств битума.Обычными полимерами для этих целей являются атактический полипропилен (APP) и синтетические термопластические эластомеры, в частности стирол-бутадиен-стирол (SBS). По сравнению с обычным окисленным битумом, битум, модифицированный APP, отличается высокой термостойкостью, хорошей гибкостью на холоду (до 20 ° C) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Битум, модифицированный SBS, обладает еще большей гибкостью в холодных условиях (до 30 ° C), но более чувствителен к УФ-излучению [2].

Для повышения прочности и возможности механического монтажа рулонные материалы армируют стекловолокном или синтетическими волокнами в виде брезентовых полотен, сеток и нетканых материалов, а также дисперсным армированием короткими отрезками волокон.Для защиты от солнечного излучения используют броневую повязку из специально подготовленной и окрашенной минеральной (сланцевой, керамической, базальтовой) или пластиковой крошки [3].

Стремление увеличить срок службы приводит к увеличению содержания полимера в битуме.

Композитные связующие содержат в своем составе до 2025% полимера. В регионах с теплым климатом предпочтение отдается битуму, модифицированному АПП, из-за его хорошей устойчивости к УФ-излучению. Составы на основе битума и СБС имеют

Производство и тип материала

База

Дублирование, армирование

Установка

Некоторые марки

Производитель

Срок службы
I поколение (битумные материалы)

Битум

Картон

Склеивание битумными мастиками

Бумажное кровельное покрытие, рубероид

Группа ТЕХНОНИКОЛЬ

Менее 5 лет

Битум окисленный

Картон, стеклоткань, полиэстер, стекловолокно, сланец, базальтовая пудра Наплавление, склейка полимерно-битумными мастиками Рубемаст, Бикрост, Стеклоизол Группа ТЕХНОНИКОЛЬ
Рубемаст ЗАО «Мягкая Кровля» (Мягкая Кровля)
Стекломаст ОАО «Многопрофильная производственная компания« КРЗ »
Линокром, Бикроэласт Группа ТЕХНОНИКОЛЬ
II поколение (битумно-полимерные материалы)

Битум модифицированный полимером (АПП, СБС)

Мат стекловолокно, стекловолокно, полиэстер, сланец, базальтовый порошок

Наплавление, склейка полимерно-битумными мастиками

Техноэласт, Унифлекс, Экофлекс Группа ТЕХНОНИКОЛЬ

1015

года

Гидростеклоизол, Стекломаст, Бирепласт «ТПК Строй»
Изопласт, Изоэласт ООО «Изофлекс»
Филизол ООО «Филикровля»
Ультрамарин, Bellatex, Icopal Группа ICOPAL

III поколение (полимерные материалы)

Термоэластопласты, EPR, BR, PIB, CSPE, PVC, TPP

Полиэстер, геотекстиль, ПЭТнет, сетка из стекловолокна

Склейка, наплавка, механическое крепление, сварка, балласт

Logicroof Группа ТЕХНОНИКОЛЬ

До 50

года

Декопран ООО «Стройпластполимер»
Протан Protan AS
Алькорплан Renolit SE
Monarplan Группа ICOPAL
Ruvimat Рувитекс
Сикаплан Sika
Rhepanol Flachdach Technologie AG
Файерстон Firestone Building Products
Germetex PRO Производственная группа

«Герметекс»

Карлайл Carlisle Syntec Systems

обладают высокой эластичностью и незаменимы в регионах с холодным климатом.Считается, что СБС и битум более подвержены старению под воздействием УФ-излучения; поэтому защита (покрытие порошком, фольгой или лакокрасочным покрытием) для таких материалов обязательна.

По последним данным полимерно-битумные материалы являются лидером среди кровельных и гидроизоляционных материалов, занимая около 45% в мире, а по данным Национального кровельного союза (NRU), доля битумных материалов на европейском рынке больше более 60% (таблица 2) [4].

Год Мембраны однослойные, дол.% Мембраны ПВХ, дол.% Битумные материалы, дол.%
2008 24,6 14,9 75,4
2011 27,9 17,1 72,1
2014 29,9 18,2 70,1
2019 35.6 21,1 64,4

В России по данным на 2015 год битумные и битумно-полимерные материалы вместе занимают 82% рынка (рис. 1) [5].

Рисунок 1. Российский рынок рулонных кровельных материалов

Большинство материалов первого и второго поколений не соответствуют современным требованиям надежности и долговечности с точки зрения жизненного цикла зданий и сооружений, что приводит к огромным трудовым и материальным затратам (рис.2). В связи с этим прослеживается четкая тенденция к смещению в сторону материалов третьего поколения, где жизненные циклы как материала, так и самого здания совпадают, что подтверждается данными НИУ (рис.3) и исследованиями, проведенными маркетингового агентства IndexBox Russia (рис. 4), где видно, что 47% респондентов отдали предпочтение долговечности над другими параметрами кровельных материалов.

Третье поколение материалов, срок службы которых составляет 3050 лет, это материалы на основе

Рисунок 2.Ориентировочная стоимость 1 м2 плоской кровли в расчете на срок службы здания через 50 лет (по данным ООО «Биком»)

Россия Европа
Доля полимерных мембран вообще не растет. Передел рынка связан с переходом от рубероида к рулонным битумным материалам Доля полимерных мембран постепенно, но непрерывно растет.Практически весь рост приходится на полимеры, битум стабилен

Рисунок 3. Российский и европейский рынок кровельных и гидроизоляционных материалов.

Рисунок 4. Требования к кровельным материалам [6]

чрезвычайно насыщенные полимеры: хлорсульфированный полиэтилен (CSPE), полиизобутилен (PIB), этиленпропиленовый каучук (EPR), бутилкаучук (BR), поливинилхлорид (PVC). Отсутствие двойных связей в основной цепи полимера обеспечивает высокую стойкость к УФ-излучению, стойкость к окислению и повышенную стойкость к атмосферным воздействиям и озону.Покрытия сохраняют свои высокоэластичные свойства в диапазоне от 60 до + 100 ° С. Неполярность полимерной основы также определяет высокую устойчивость к воздействию полярных сред, в том числе воды. Обычно используемые эластомеры обладают высокой степенью наполнения. Эластомерные покрытия обычно имеют однослойную конструкцию.

Основные преимущества однослойных ковров перед многослойными заключаются в том, что они позволяют выполнять кровельные работы круглогодично, сокращают трудозатраты при устройстве кровли на 200-300%, уменьшают массу кровли (согласно СНИП, полимерную кровлю допускается использовать в один слой, а битумно-полимерную — в два) и снизить транспортные расходы более чем в 1020 раз, исключить горячие процессы при устройстве кровли.

Рулонные крыши на основе эластомеров можно приклеивать неотвержденными герметиками на основе эластомеров, такими как бутилкаучук и EPR. Такие мастики совместимы с кровельным материалом и обладают хорошей адгезией к различным основаниям [712].

Причины роста рынка рулонных кровельных материалов в России и ближнем зарубежье:

  1. Амортизация жилых домов в многоквартирном секторе. Более 50% многоквартирных домов в России нуждаются в капитальном ремонте кровли и фундаментов.Существующий спрос поддерживался созданием фондов капитального ремонта, поэтому можно говорить об экономически поддержанном спросе на ремонт и гидроизоляцию кровли в данном сегменте.
  2. Повышение энергоэффективности зданий. В связи с постоянным ростом стоимости жилищно-коммунальных услуг для всех сегментов потребителей, наблюдается рост спроса на применение энергоэффективных технологий и материалов
    для снижения потребления энергоресурсов (тепла и электроэнергии).Это предположение подтверждается переходом России к использованию международных стандартов сертификации для подтверждения энергоэффективности зданий в жилом и коммерческом секторах. Наиболее популярные и эффективные системы сертификации включают в себя следующие системы: Energy Star, LEED, Cool Roofing, Строительные нормы, нормативные требования и экологические аспекты.
  3. Ужесточение экологических норм и правил утилизации. Дополнительным стимулом для роста и изменений на рынке кровельных материалов и технологий является ужесточение экологических норм и правил утилизации (особенно строительного мусора).Затраты на эти элементы в смете должны становиться все более значительными — чтобы мотивировать всю цепочку (собственник — заказчик — исполнитель) оптимизировать эти процессы.

Сегодня основным направлением развития рынка рулонных кровельных материалов является увеличение срока их службы. Следует отметить, что увеличение срока службы приводит, в том числе, к уменьшению отходов при капитальном ремонте. Ужесточение экологических требований к кровельным материалам является, по мнению Национальной ассоциации кровельных подрядчиков Америки (NRCA), одной из тенденций развития кровельной промышленности.

Также актуально стремление к энергосбережению (например, покраска крыш в белый цвет), а также установка солнечных батарей на крышах, увеличение строительства зеленых крыш (у муниципальных зданий должны быть «зеленые» крыши).

В целом, резюмируя все вышесказанное, будущее за рулонными кровельными материалами третьего поколения и планомерный переход к четвертому поколению (умный дом, умная крыша, где показатели надежности, энергоэффективности, экологичности, альтернативной энергетики и комфорта согласованы).Использование кровельных покрытий на основе каучуков и ТПП позволяет с применением новых вулканизационных систем при необходимости регулировать их свойства в широком диапазоне за счет использования принципа предварительной вулканизации резины после покрытия, что представляет интерес для точка зрения на работу.

Мастика кровельная битумная: полимерная, латексная, ГОСТ, битумат

.

Кровельная мастика позволяет возводить кровлю без рулонного материала, тем самым сокращая сроки выполнения работ без ущерба для качества.Главное преимущество мастичного покрытия перед рулонным — отсутствие швов.

Где используют мастику:

  • Строительство новой мастичной кровли;
  • Ремонт кровли: выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение выбоин глубиной не более 5 мм на рулонной кровле;
  • гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, укладка плитки;
  • Защита металлических конструкций от коррозии;
  • клеящие рулонные материалы для кровли;
  • Гидроизоляция стыков кровельных парапетов, дымохода, вентиляции, водоотводных воронок.

Мастика применима для всех типов кровель: шиферных, черепичных, металлических, скатных, рулонных, бетонных и других.

Мастика приготовлена ​​путем объединения связующего из органических веществ, минеральных наполнителей и обработки СПИДа. При высыхании герметик образует эластичную водонепроницаемую пленку.

По способу мастики бывают двух видов:

  • холодные — не требуют специальной подготовки при температуре выше + 5 ° С, нужно только размешать;
    , если температура ниже, мастику нагревают до 60-70 ° С;
  • горячий — предварительно нагретый до нужной температуры.

Оба имеют хорошую влагостойкость и адгезионные свойства. Некоторые мастики предотвращают появление плесени и грибка. Часто применяют холодное вещество, горячее применяют в основном для приклеивания рулонных материалов на битумной основе.

Виды мастики различаются по типу связующего:

  • битум;
  • смолистый;
  • на битумной основе;
  • битумно-полимерный.

Хорошие популярные битумно-полимерные и битумно-латексные мастики.

Битумно-полимерный обладает высокой прочностью и эластичностью, предотвращает развитие плесени и грибка.

Состав незаменим для заделки швов между полосами рулонного материала и стыков кровли при перпендикуляре, проходящем по трубам. При застывании состав пленки образуется без стыков и швов, сохраняющих целостность даже при деформации кровли. Легко наносится, как краска.

Мастика битумно-латексная — двухкомпонентный состав, полученный путем смешивания битумной и латексной эмульсии перед нанесением.

Преимущества этого типа:

  • материал имеет тонкую структуру, поэтому равномерно распределяется по поверхности, проникает во все труднодоступные места;
  • Латекс
  • придает композиции завидную эластичность — растягивается в 5 раз;
  • покрытие поверхности любой формы даже без предварительной подготовки;
  • высокая адгезия и термостойкость покрытия;
  • можно добавить пигмент, чтобы разнообразить цвет крыши.

К недостаткам можно отнести возможность растрескивания и разрушения при деформации при низких температурах, поэтому на холоде лучше не подвергать механической нагрузке.

Важно! Устойчивость к жаре и морозу, прочность и эластичность мастике придает наполнитель.

В асфальтовой мастике используется асбест или его производные, мелкий кирпич, кварцевый или известняковый порошок. Также наполнитель является армирующим материалом в мастике, обеспечивающим ее прочность при деформации.

Мастика битумная кровельная применяется для приклеивания рубероида или пергамина, дегтя — для кровельного материала.

По назначению мастики делятся на несколько видов:

  • клей для кровли и гидроизоляции;
  • Используется мастика для устройства кровельной мастики;
  • гидроизоляция-асфальт — используется для пароизоляции;
  • для защиты слоя фольгоизола от коррозии

В холодах так же есть материалы:

  • закалка;
  • остальное софт.

По способу разбавления кровельные мастики делятся на три вида:

  • размешиваться с водой;
  • с органическими растворителями;
  • с жидкими органическими веществами, содержащими растворители.

По консистенции материалы бывают:

  • однокомпонентный;
  • двухкомпонентный.

Однокомпонентная мастика представляет собой готовую композицию на основе растворителя, при испарении летучих веществ происходит отверждение. Емкости, в которых продаются такие составы, должны быть герметичными, чтобы предотвратить преждевременное застывание мастики.

Важно! Срок годности таких веществ не более 3 месяцев после открытия.

Не применяется полиуретановая мастика, затвердевающая при контакте с водяным паром, присутствующим в воздухе.Затвердевшие полиуретановые композиции сохраняют прежний размер. Мастика сохраняется в течение года после вскрытия при правильной герметизации закрытых емкостей.

Двухкомпонентные мастики состоят из двух веществ, смешанных перед началом нанесения. Каждый компонент по отдельности можно хранить до года.

Все материалы строительной ценности должны соответствовать стандартам качества:

  1. Отсутствие крупных частиц наполнителя.
  2. Масса должна быть однородной.
  3. Регулируется содержание вредных веществ.
  4. Должен быть удобен в использовании и легко наносится на поверхность.
  5. Термостойкость — не ниже + 70 ° С.
  6. Битумно-латексная мастика кровельная водостойкая и устойчивая к воздействию микроорганизмов.
  7. Склеенная часть рулонного материала должна прилипать.
  8. Срок службы материала не менее заявленного.
  9. Качественная мастика хоть и плотная, но легче воды. Количество весовых упаковок с продаваемым материалом не должно превышать значения, в противном случае он является контрафактным.

Сравнительно хороший материал для гидроизоляции можно изготовить самостоятельно, что тоже экономит финансы.

Для приготовления паст своими руками вам понадобятся:

  • штук битума;
  • несколько кирпичей и металлических чан;
  • Горючий материал для костра.

Инструкции по приготовлению ↑

Из кирпичей, идущих вертикально, импровизированная печь, в центре которой разжигается огонь. Сверху ставят металлический поддон, в него кладут кусочки битума, предварительно нарезанные небольшими кусочками.В жидкой массе расплавляется битум, из которого в процессе кипячения будет испаряться лишняя жидкость. Во время варки много помешивать деревянной палочкой, чтобы уловить пятнистые куски мусора. Если вы перестали вспениваться, значит, излишки жидкости испарились и битум готов.

Кубовую массу снимают с огня, и можно готовить пасту. Полное время приготовления — 3 часа.

Важно! При регулярном приготовлении материала следует снимать пену.

По уменьшению интенсивности вспенивания битума медленно добавляют пластификатор, состав перемешивают.Для увеличения плотности мастики ее добавляют в цемент. Температура варки не выше 190 ° С. Если появляются пузырьки желтого или зеленого оттенка, емкость снять с огня.

Жидкий битум наливается в другую металлическую емкость, тщательно перемешивается с жидким бензином на основе растворителя или керосином в равных пропорциях в следующем порядке:

  1. Емкость с растворителем уже приготовлена.
  2. В растворителе небольшими порциями ведром, наполненным битумом, масса интенсивно перемешивается до однородной массы.Готовится мастика или грунтовка.

Для хранения состав разливается в пластиковые емкости без наполнителя.

Процесс приготовления битумной мастики можно посмотреть на видео:

Ключевые преимущества:

  • готовая смесь, которую нужно только размешать;
  • не требует специального оборудования и навыков для работы;
  • уровень вредных паров в воздухе намного ниже, чем от горячей мастики.

Устройство и ремонт кровли: ↑

  • Поверхность очищена от пыли, грязи, наростов льда, трещины и выбоины заделаны удаленно;
  • обработанная битумная грунтовка;
  • состав наносится тонким слоем жесткой кистью, валиковой кистью, шпателем или шпателем, выровненным правилом;
  • горизонтальная крыша требует большего количества слоев материала, на скатной крыше воды меньше, поэтому количество слоев можно уменьшить;
  • в местах стыков покрытия с трубами вентиляции, дымохода, дренажа и в местах наибольших скоплений воды рекомендуется армировать гидроизоляцию армированием из стекловолокна или стекловолокна;
  • для заполнения пузырей на мягкой кровле разрезают крест-накрест, полость очищают, просушивают и заполняют мастикой, после чего стыкуют срезанные края и также смазывают составом;
  • последний слой насыпать щебнем или песком для защиты от перегрева;
  • для кровельного покрытия кровельный герметик обеспечивает прочный клейкий материал, как горячий, так и холодный.

Битумат ↑

Материал предназначен для заделки трещин и швов в кровельном покрытии, заделки стыковых стыков, приклеивания рулонного материала, пароизоляционных кровельных систем. Содержит гербицид, предотвращающий появление на крыше растений, мхов и лишайников. Без толуола и других токсичных веществ.

Характеристики:

  1. высыхание слоя до 24 часов;
  2. нелетучих веществ — 55%;
  3. Температура размягчения твердых тел — 90 ° С;
  4. адгезия:
  5. бетон — 0.2 МПа;
  6. с металлом — 0,2 МПа;
  7. выбирание воды в техн. 24 п. — 0,4%;
  8. отсутствие трещин по углам с радиусом закругления 5 мм при температуре до -5 ° С;
  9. водонепроницаемость в тек. 72 часа при давлении 0,001 МПа;
  10. расход — 0,5 л / м Два ;
  11. толщина слоя — 0,5 мм.

Мастика эмульсия ТЕХНОНИКОЛЬ 33 ↑

Битумный продукт на водной основе с модифицированным латексом и полимерными добавками, без органических растворителей.

Назначение:

  • устройство мастичных кровель;
  • гидроизоляция заглубляется в землю или контактирует с влагой конструкции;
  • Внутренняя гидроизоляция помещения.

Технические характеристики:

  1. адгезия к бетону — 0,6 МПа;
  2. условная прочность — 0,7 МПа;
  3. относительное растяжение при разрыве 900%;
  4. водопоглощение в техн. 24 п. — 0,4%;
  5. Массовая доля связующего вещества с эмульгатором — 53-65%;
  6. Максимально выдерживаемая температура в техн.5 часов — 140 ° С;
  7. отсутствие трещин при загибе на углах с радиусом скругления 5 мм при -25 ° С;
  8. водонепроницаемый в тек. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
  9. Время отверждения
  10. — от 24 до 72 часов;
  11. максимальная стойкость — 3-7 суток.

Главное преимущество горячей мастики — быстрое застывание. Рулонные материалы, склеенные таким составом, надежно держатся через несколько минут.

Горячая мастика предварительно нагрета до 160-180 ° С, наносится шпателем, кистью или шпателем, распределяется правилом.

ТехноНиколь № 41 (Эврика) ↑

Мастика битумно-полимерная для ремонта и гидроизоляции кровли. Поставляется в твердом виде.

Характеристики:

  1. температура размягчения — 105 ° С;
  2. прочность склейки рулонного материала с бетоном и металлом 0,15 МПа;
  3. адгезия при температуре + 20 ° C:
  4. Бетон
  5. — 0,2 МПа;
  6. с металлом — 0,25 МПа;
  7. адгезия при -20 ° C:
  8. бетон — 0.8 МПа;
  9. с металлом — 1 МПа;
  10. сила смещения склейки — 4 кН / м;
  11. водопоглощение в техн. 24 ч — 1%;
  12. условная прочность — 0,2 МПа;
  13. относительное растяжение при разрыве 1100%;

МБК-Г ↑

Мастика предназначена для приклеивания рулонного материала, заделки выбоин и трещин в кровле на глубину до 5 мм и обмазочной гидроизоляции.

Поставляется блоками в виде твердых кусков окисленного битума.Перед применением растапливают и варят при температуре 160-180 ° С при постоянном перемешивании. Наносится на очищенную обработанную поверхность грунтовки.

Характеристики:

  1. Вес упаковки — 20-40 кг;
  2. температура размягчения — 85 ° С;
  3. адгезия к бетону и металлу — 0,1 МПа;
  4. Прочность смещения склеивания — 4 кН / м.

Для грамотной обработки кровельной мастики, так или иначе, потребуется опыт и умение. Если их нет, лучше проконсультироваться с профессиональными кровельщиками.

Связанные с контентом

ООО ТЕХНОНИКОЛЬ ВОСКРЕСЕНСК контакт [2021]

Поставщик

  • Рулонный гидроизоляционный битумно-полимерный материал марок: Uniflex K и P, Uniflex Extra K и P, Uniflex Express EMP, Uniflex VENT K и P, изготовленный по СТО 72746455-3.1.12-2015
  • Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы , см. Приложение № 1
  • Рулонные гидроизоляционные подкладочные материалы (Ковровые покрытия)
  • Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы, см.1 и №2
  • Самоклеящиеся рулонные и гидроизоляционные битумно-полимерные марки: Барьер ОС, Барьер БО, Барьер ОС-ГЧ
  • Кровельные и гидроизоляционные рулонные битумно-полимерные марки Uniflex Extra K и Uniflex Extra P
  • Самоклеящийся битумосодержащий рулонный кровельно-гидроизоляционный материал толщиной 1,5 мм в рулонах
  • Битумный рулонный кровельно-гидроизоляционный поверхностно-активный материал Бирепласт КП. Толщина от 1,5 мм до 5 мм
  • Материал битумный рулонный кровельный и гидроизоляционный плавленый Гидростеклоизол К П.Толщина от 1,5 мм до 5 мм.
  • Ленты битумно-полимерные самоклеящиеся бесосновные гидроизоляционные, толщиной от 1,0 мм до 3,0 мм.
  • Кровельные и гидроизоляционные материалы см. Приложение № 1
  • Материал рулонный гидро звукоизоляционный амортизирующий, толщиной от 2 мм до 6 мм
  • Герметик битумно-полимерный марки ТЕХНОНИКОЛЬ марки БП-G25, БП-G35, БП-G50
  • Гидроизоляция ленты самоклеящиеся битумно-полимерные без основы толщиной от 0,5 до 5,0 мм, плотностью от 0,5 до 5,5 кг м2, выпускаемые по СТО 72746455-3.1.6-2014 с ред. № 1
  • Рулонный кровельный и гидроизоляционный материал Гидроизол плотностью от 2 до 5 кг м2, изготовленный по ТУ 5774-010-92380306-2018
  • Рулонный пароизоляционный материал битумосодержащий
  • Материалы рулонные битумосодержащие материалы и гидроизоляция самоклеящаяся
  • Самоклеящийся битумно-полимерный рулонный гидроизоляционный материал марок Техноэласт-Барьер и Техноэласт-Барьер БО

Поставка

Стоимость экспорта от компании ООО ТЕХНОНИКОЛЬ ВОСКРЕСЕНСК состоит из:

  1. Таможенное оформление от 200 $;
  2. Оплата таможенных пошлин при вывозе.

Вы можете отправить свою доставку для cacaluttor по почте [электронная почта защищена]

Какую страну следует импортировать?

Азербайджан Молдова Украина Грузия Казахстан

В рейтинге ООО ТЕХНОНИКОЛЬ ВОСКРЕСЕНСК

  • 🇷🇺 Кровельные материалы, цена металла
  • 🇷🇺 Импорт рулонного огнестойкого базальтового материала из России
  • 🇷🇺 Поставщик рулонного рубероида
  • 🇷🇺 Рулонный рулонный материал для завода нижнего слоя Россия
  • 🇷🇺 рулонный сборный -в кровельных материалах оптом
  • 🇷🇺 Кровельный гидроизоляционный материал оптом из России.

    Расположение производства и склада

    Официальный адрес: 140204, РОССИЯ, Московская область, Воскресенск, Промплощадка, 5В.Можно пойти в офис, но сначала нужно позвонить и договориться.
    Время работы: 10: 00-18: 00 Понедельник — Пятница

    На сайте вы можете оставить свои контактные данные и мы вышлем их представителю официального представителя компании ООО ТЕХНОНИКОЛЬ ВОСКРЕСЕНСК.

  • About Author


    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *