Опалубка перекрытия несъемная – Опалубка несъемного типа для заливки перекрытий. Устройство перекрытия с несъемной опалубкой из профлиста

Опалубка перекрытий на стойках: объемная, съемная и несъемная

Опалубка перекрытийОпалубка перекрытий является одним из основных элементов, применяемых при монолитном строительстве. На сегодняшний день существует множество разновидностей таких систем, которые позволяют выполнять монтаж конструкций на различной высоте с соблюдением всех технологических требований и обеспечением безопасных условий труда.

Элементы опалубки перекрытий

Конструктивно весь комплект оборудования состоит из целого ряда элементов, которые выполняют определенные функции:

  • палуба,
  • несущая конструкция опалубки,
  • опорные стойки.

Палуба формирует нижнюю поверхность перекрытия, непосредственно на нее и Конструкция опалубки перекрытиявыливается бетонная смесь.

Может быть изготовлена из различных материалов:

  • металл,
  • фанера или OSB (чаще всего влагостойкие и ламинированные),
  • различные виды искусственных материалов — пластик, пенополистирол.

Комплектуется также доборными элементами, которые формируют боковую поверхность перекрытия по толщине.

Несущая конструкция опалубки. Основным ее элементом является балка опалубки перекрытия, непосредственно на нее настилается палуба. Предназначена для распределения нагрузки, создаваемой слоем бетона. В этом качестве обычно используют деревянные или металлические профилированные элементы, такая конструкция обеспечивает лучшую несущую способность.

При монтаже необходимо строго соблюдать шаг установки балок, применяют системы с двумя рядами таких элементов, продольными и поперечными.

В качестве несущей опоры применяется и рамная опалубка перекрытий, она состоит из элементов, которые смонтированы в виде цельной конструкции, обеспечивающей высокие эксплуатационные характеристики. Монтаж такой конструкции выполняется за несколько больший период времени.

Опорная стойка

Опорные стойки для опалубки перекрытий обеспечивают работоспособность всей конструкции. Они передают нагрузку, создаваемую при заливке бетона и формировании перекрытия, на нижележащие рабочие конструкции, поддерживают всю систему.

Стойки, в зависимости от принципа действия, бывают:

  • винтовые,
  • клиновые,
  • гидравлические.

Их конструкция позволяет менять высоту, что позволяет выполнять устройство перекрытий на различном уровне. В состав стоек входят также опорные треноги и опорные головки, предназначенные для фиксации в них несущих элементов конструкции.

При значительной разнице высот между перекрытиями должна применяться так называемая объемная опалубка перекрытий. Ее конструкция отличается тем, что все стойки, входящие в комплект и несущие нагрузку, соединяются в одну систему при помощи специальных ригелей.

Такая сборная конструкция позволяет:

  • добиться повышенной устойчивости опалубки,
  • значительно улучшает перераспределение нагрузки.

Все более популярной становится опалубка перекрытий на телескопических стойках. Такая конструкция значительно упрощает процесс юстировки системы (установки определенного уровня).

Несъемная опалубка перекрытий

Несъемная опалубка для перекрытий не подвергается демонтажу и становится одним из конструктивных элементов здания. В этом качестве может применяться несущий Несъемная опалубка перекрытийпрофилированный оцинкованный металлический лист, он обладает высокой несущей способностью, что позволяет применять его в монолитном строительстве.

Но, чаще всего, такая опалубка применяется при устройстве утепленных перекрытий. В качестве основного материала применяют различные виды пенополистирола, в том числе и экструдированный.

Пенополистирол:

  • обладает отличными теплотехническими характеристиками,
  • удобен при дальнейшей отделке,
  •  значительно снижает звукопроницаемость перекрытия.

В качестве одного из элементов в такой теплой опалубке применяется тот же профилированный стальной лист, способствующий повышению несущих характеристик системы, что значительно расширяет сферу ее применения.

Съемная опалубка для перекрытий

Применение такого вида опалубки является очень выгодным с экономической точки зрения. Съемная опалубка перекрытий, несмотря на существенную цену, позволяет значительно снизить себестоимость выполнения строительных работ за счет своего многократного применения. Кроме того, она значительно увеличивает темпы выполнения работ, что является необходимостью в монолитном строительстве.

Вкратце рассмотрим процесс ее монтажа:

  • По всей площади производится установка несущих стоек, их расположение должно соответствовать технологической карте. На стойки устанавливают несущие головки для продольных балок.
  • Эти балки размещаются в соответствии с определенным шагом и крепятся к стене. Поверх них монтируются поперечные несущие элементы.
  • После этого выполняется настилка палубы.

Стоит отметить, что крупнощитовая опалубка перекрытий монтируется гораздо быстрее, поэтому ее применение предпочтительнее.

  • Устанавливаются вертикальные щиты по периметру перекрытия.
  • Проверяется надежность крепления всех элементов, укладывается армирующий каркас.
  • После этого выполняется окончательная юстировка конструкции, проверяются углы и уровень перекрытия.

Применение унифицированных крепежных элементов значительно упрощает процесс монтажа. Но очень многое зависит и от умения персонала, поэтому перед применением новых видов опалубки необходимо изучение ее особенностей и технологии установки. Неподготовленный исполнитель может стать причиной возникновения аварийных ситуаций.

Несъёмная опалубка — Википедия

Несъёмная опалубка — блоки или панели из различных материалов, которые монтируются в единую опалубочную конструкцию — форму для укладки монолитного армированного бетона. Ускоряет и упрощает строительство за счёт объединения нескольких операций в одном технологическом цикле (несущая стена с нужным сопротивлением теплопередаче возводится за один технологический цикл). Несъёмная опалубка после схватывания в ней бетона становится функциональной частью конструкции готовой стены.

Различают несколько принципиально разных видов несъёмной опалубки.

(eng. permanent formwork, stay-in-place formwork)

Бетонирование фундамента с применением стальной несъемной опалубки Proster®21 Готовый фундамент с применением стальной несъемной опалубки Proster®21

Поверхность панелей опалубки Proster® образована ребрами, расположенными с шагом 100 мм по ширине, и рядами с ячейками, образующими характерный орнамент и включающими опалубку в работу, совместно с бетоном и арматурой возводимых конструкций. Такая структура панели делает элементы легкими, гибкими и уменьшает нагрузку на рабочую плоскость при бетонировании, за счет снижения гидростатического давления бетона.

Ячейки опалубки обеспечивают беспрепятственное вытеснение пузырей воздуха из бетонной смеси по всей поверхности, сокращая до минимума количество раковин и каверн, обычно ведущих к ускоренной коррозии стержней арматурного каркаса. Поверхность при использовании металлической сетчатой опалубки оказывается дополнительно армированной, что сводит на нет образование усадочных трещин.

Являясь, по сути, внешним армированием, несъемная опалубка Proster®21 позволяет экономить до 60% арматуры на внецентренно-сжатых и полностью отказаться от несущего армирования центрально-сжатых стен и колонн в малоэтажном строительстве. Исследования и испытания, проведенные в ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко[1] подтвердили увеличение несущей способности стен, колонн и перекрытий, выполненных с использованием Proster® до 30 %, в сравнении с образцами, выполненными традиционным способом. Технология включена в Перечень инновационной и высокотехнологичной продукции Агентства инноваций г. Москвы. Относится к категории негорючих, не подверженных биологическому воздействию материалов, не выделяет вредных веществ, защищает фундамент от грызунов.

Insulating concrete forms, пенопластовая опалубка, опалубка из пенополистирола — представляют собой пластины из пенополистирола (обычно толщиной от 40 до 100 мм, марка ПСБ-С 25-35) соединённые между собой съёмными или монолитными перемычками. Процесс монтажа опалубки напоминает игру — конструктор LEGO. Вышестоящие ряды блоков входят в зацепление с нижестоящими за счёт особой формы сопрягаемых поверхностей («замки» шип-паз). Внутреннее пространство блоков (от 150 до 400 мм) заполняется бетоном. Получаемая стена представляет собой сендвич «пенополистирол- армированный бетон-пенополистирол» и нуждается в обязательной отделке с фасадной и внутренней стороны стены для обеспечения механической и противопожарной защиты пенополистирола (не менее 3 мм негорючего материала): гипсокартон, штукатурка).

[источник не указан 2247 дней]

Облицовочная несъёмная опалубка (декоративная несъёмная опалубка)[править | править код]

Конструкция из легкосборных опалубочных модулей. Каждый модуль собирается прямо на возводимой стене из фасадной и внутренней облицовочных пластин при помощи перемычек. Внутрь модуля вкладывается пластина утеплителя нужной толщины (пенополистирол или минплита-минеральная вата) и устанавливается арматура. Модули монтируются рядами методом бесшовной кладки (без раствора и герметика), при этом облицовочные пластины вышестоящих рядов модулей опираются на совершенно ровные края облицовочных пластин нижестоящих рядов. Затем в опалубку укладывается бетон. Внутренние крепежные элементы модуля обеспечивают высокую точность геометрии опалубки всей стены, поэтому дополнительные внешние упоры не требуются. В результате образуется

несущая монолитная утеплённая и сразу облицованная снаружи и, при необходимости, внутри, стена. Бетонная стена, защищенная снаружи непрерывным контуром теплоизоляции, независимо от климатических условий имеет комнатную температуру и является теплоаккумулятором, предотвращающим резкие колебания температуры внутри здания, что обеспечивает «идеальные» условия эксплуатации несущих конструкций дома и комфорт для людей. Облицовка, определяющая декоративные и атмосферозащитные свойства стены, изготавливается из металла, пластиков, фибробетона, вибролитого бетона, керамогранита. Точные размеры модулей и большая площадь (~ 0.5 кв.м.), бесшовная установка, готовая фасадная отделка стены обеспечивают высокую скорость и низкую стоимость строительства. [источник не указан 2247 дней]

Несъёмная опалубка по технологии «Пластбау-3»[править | править код]

Несъёмная опалубка по технологии «Пластбау-3» относится к системам монолитного (сборно-монолитного) строительства. Несущие элементы образуют монолитную железобетонную пространственную систему, состоящую из продольных и поперечных стен, ребристых перекрытий и обвязочных рам, соединяющих между собой стены и перекрытия здания. Особенностью системы является применение при возведении стен и перекрытий несъёмной опалубки из арматурных каркасов и пенополистирольных плит высокой плотности. При возведении стен в качестве опалубки применяются объемные блоки, состоящие из двух пенополистирольных плит, объединённых между собой внутренним объемным каркасом из стальной арматуры и заглушек из полипропилена, фиксирующих пенополистирольные плиты в проектном положении. Конструкция опалубки позволяет изготавливать сплошные монолитные железобетонные стены практически с любой степенью армирования, применяемой в строительстве.

Для возведения наружных стен применяются опалубочные блоки высотой до 4,2 м, у которых с внешней стороны используются пенополистирольные плиты толщиной 50-100 мм. С внутренней стороны — 50 мм. При возведении внутренних стен используются опалубочные блоки с пенополистирольными плитами толщиной 50 мм с каждой стороны. При возведении перекрытий используются объемные пенополистирольные многопустотные или заполненные понополистиролом элементы, форма которых позволяет при заливке бетона получить сплошную монолитную ребристую железобетонную плиту.

[источник не указан 2247 дней]

Армированные панели представляют собой плиту из пенополистирольного или другого термоизоляционного вкладыша (толщиной от 10 до 250 мм) оснащенную с обеих сторон стальной арматурной сеткой и разделённую бесконечной W-образной проволочной трассой (проволока 4 мм) соединяющей две сварные сетки (проволока 4 мм). После установки панели на месте будущей стены, на неё наносятся 2-3 слоя особого бетона методом мягкого торкретирования (набрызг бетона под давлением) с помощью специальной установки. Получаемая стена представляет собой сендвич «бетон-пенополистирол-бетон» и не нуждается в дополнительной защите пенополистирола. Этот метод малобюджетного строительства был разработан в 70-х годах прошлого века, причём фундаментальные разработки являющиеся предпосылками к появлению этого строительного метода, были из СССР. При использовании армопанелей достигаются отличные экономические и эксплуатационные показатели благодаря, во-первых, бесшовному монолитному панельному строительству без применения тяжёлой строительной техники, во-вторых, качествам термоизолятора находящегося внутри панели, и в-третьих, отсутствием дополнительных работ по защите теплоизолятора.[источник не указан 2247 дней]

Представляют собой опалубочные панели или пустотные блоки из деревобетона (измельчённая древесина (щепа) + цемент). Из панелей собирается опалубка при помощи специальных стяжек и гвоздей, подобно классической разборной опалубке из досок или щитов. Блоки же устанавливаются рядами методом бесшовной кладки. Для получения требуемого теплового сопротивления стены используются вкладыши из пенополистирола. Затем в сооружённую опалубку устанавливается арматура и заливается бетон. Образуется монолитная несущая стена. Поверхность несъёмной опалубки из деревобетона затем обязательно отделывается снаружи (штукатурка, искусственный камень, клинкер (кладка камня), вентилируемый фасад, сайдинг) и внутри (штукатурка или гипсокартон). Грубопористая поверхность деревобетона обеспечивает хорошее сцепление с бетоном несущей стены и со слоями наружной и внутренней отделки.[источник не указан 2247 дней]

Стекломагнезитовая каркасная опалубка[править | править код]

Стекломагнезитовая каркасная опалубка представляет собой каркас, основой которого является специальный металлический термопрофиль, а для обшивки используется стекломагниевый лист (СМЛ). Конструкция напоминает устройство перегородки из гипсокартона. Опалубка собирается на высоту одного этажа и заливается лёгким бетоном (пенобетоном, фибропенобетоном). Используется в основном как ограждающая конструкция стен, а для обеспечения несущих свойств применяются колонны, армпояса из жёсткого конструкционного железобетона и т. п. Полученная стена нуждается в декоративной отделке с фасадной и внутренней стороны.

Лекция 7.2.6 Несъемная опалубка

Технология строительных процессов.

Лекция 7.2.6.

Несъемная опалубка

Рациональным направлением в строительстве является разумное сочетание монолитного железобетона и сборных конструкций. Часто эффективным оказывается комбинированное применение сборных и монолитных ограждающих конструкций стен, перекрытий и других конструктивных элементов.

Несъемная опалубка после укладки монолитного бетона и завершения последующих процессов остается в теле забетонированной конструкции и работает в ней как одно целое. Опалубка не только образует форму сооружения, его архитектурное оформление, но и защищает поверхность от атмосферных воздействий, повышает прочностные характеристики конструкции, улучшает режим твердения бетона. Выпуски арматуры в виде змейки и сама внутренняя поверхность панели неровная, шероховатая, способствуют лучшему контакту с укладываемым монолитным бетоном. Применение несъемной опалубки способствует значительному снижению трудоемкости и повышению производительности труда.

Вкачестве материала несъемной опалубки можно использовать стальной профилированный настил, различный листовой материал, керамические и стеклянные блоки, металлические сетки, профильные железобетонные, бетонные, армоцементные плиты, полимерные материалы.

Плиты применяют для бетонирования монолитных конструкций и сооружений простой конфигурации и с большими опалубливаемыми поверхностями; их устанавливают в проектное положение с помощью кранов, внешние плоскости этих элементов должны совпадать с поверхностью возводимой монолитной конструкции. Крепление таких плит осуществляют путем сварки их выпусков и арматурного каркаса монолитной конструкции. Возможны также варианты крепления с помощью инвентарных крепежных и поддерживающих устройств (прогонов, подкосов, схваток), которые после бетонирования

инабора бетоном начальной достаточной прочности снимают и применяют повторно.

Взависимости от функционального назначения опалубку используют как формообразующую конструкцию, опалубку-облицовку и опалубку-изоляцию, часто совмещая все или часть этих функций. В любом случае эти элементы являются наружной поверхностью возводимой конструкции, поэтому могут иметь - как различную фактуру, так и о т- делку различными плитками и другими материалами, наносимыми в заводских условиях. Учитывая заводское или полигонное изготовление опалубки, ее размеры, форма и конфигурация могут быть различными в зависимости от требований проекта (рис. 1).

При возведении монолитных жилых зданий применяют специальные двухслойные плиты, которые одновременно выполняют функции опалубки и декоративнотеплоизоляционного слоя для фасадных стен зданий. Несъемная опалубка стен может быть также решена в виде скорлупы из монолитного керамзитобетона, скорлупы с наклеиваемым утеплителем из пенополистирола и внутренним монолитным слоем из тяжелого бетона. Применяется и решение, когда несъемную опалубку устанавливают с наружной и внутренней стороны конструкции, пространство между ними заполняют теплоизо- ляционно-конструктивным материалом — пенобетоном, полистиролбетоном и др..

Наибольшее распространение получила железобетонная опалубка-облицовка. Несъемная опалубка из тонкостенных железобетонных плит нашла широкое распространение при новом строительстве и реконструкции зданий. Ее с успехом применяют при возведении гидротехнических, энергетических объектов, фундаментов под оборудование, массивных колонн и стен в промышленном строительстве.

-1 -

Технология строительных процессов.

Лекция 7.2.6.

Рисунок 1. Несъемная опалубка: а - общий вид массива с опалубкой-облицовкой; б - железобетонная плита плоская; в - то же, ребристая; г - плоская армоцементная плита; д - армопакет; 1 - плита; 2 - бетон массива; 3 - армокаркас; 4 - шероховатая поверхность; 5 - ребро плиты; 6 - отверстия; 7 - плита с выступающими анкерами; 8 - тканая сетка; 9 - сварная сетка; 10 - прижимные прутки.

Основными достоинствами решения являются высококачественная поверхность потолка, не требующая больших затрат на отделку, снижение общих трудозатрат по сравнению с другими решениями перекрытий, в том числе исключается разборка опалубки перекрытия. В результате использования легкобетонных смесей (пенобетон, керамзитобетон, перлитобетон) существенно повышаются характеристики перекрытия по шумоизоляции, виброизоляции, теплотехнические.

Интерес представляют опалубки-облицовки для сборно-монолитного домостроения, которые выполняют в виде плит толщиной 8... 10 см из керамзитобетона и тяжелого бетона. Возможны варианты применения двусторонней опалубки-облицовки с заполнением полости легким бетоном — керамзитобетоном и пенобетоном.

В зависимости от технологического назначения железобетонную опалубку изготавливают из специальных цементов и заполнителей, что позволяет использовать ее в качестве теплоизоляции, защиты будущей конструкции от агрессивных сред, в том числе и грунтовых вод.

Использование несъемной опалубки перекрытий из ребристых тонкостенных железобетонных элементов с укладкой слоя утепляющего материала (пенобетона), армированием и бетонированием до проектной толщины приводит к значительному сокращению трудозатрат, улучшает звукоизоляционные характеристики перекрытия.

Сами же плиты несъемной опалубки после бетонирования монолитных конструкций остаются их составной частью. Основными преимуществами несъемной опалубки являются сокращение трудозатрат приблизительно в 2 раза за счет исключения цикла демонтажа опалубки, снижение объема монолитного бетона за счет включения опалубки как составной части конструкции, сокращение трудозатрат на отделку фасадных поверхностей и практически полное исключение отделочных работ.

Использование несъемной опалубки из пенополистирольных элементов является одним из таких примеров. Использование пространственных блоков в качестве опалубки стен и перекрытий позволяет в значительной степени интенсифицировать процесс нового строительства и реконструкции зданий. Ведь, масса 1 м2 стеновой панели составляет

- 2 -

Технология строительных процессов.

Лекция 7.2.6.

2,5...3 кг, а перекрытия — 2...2,5 кг, это обстоятельство позволяет выполнять опалубочные работы вручную. Плотность пенополистирола в изделиях составляет 20...25 кг/м3, ценным свойством материала является его влагостойкость. Несъемная опалубка состоит из изготовленных в заводских условиях опалубочных элементов стен и перекрытий, объединяющих в себе функции опалубки, утеплителя и звукоизоляции стен и перекрытий, а также основания для нанесения отделочных (фактурных) слоев.

Схема из армоопалубочных пенополистирольных панелей предусматривает использование плит длиной, равной пролету. Панели опираются на штробы, по их длине устанавливают распределительные стойки для исключения появления деформаций, далее осуществляют бетонирование (рис. 2). Размер плит заводского изготовления, степень их армирования и толщину укладываемого бетонного слоя определяют расчетом индивидуально для каждого перекрытия с учетом нагрузок и перекрываемых пролетов.

Рисунок 2. Сборно-монолитные перекрытия из пенополистирольных панелей: а — с армированием каркасами и обетонированием поверхности: 1 — пенополистирольная панель; 2 — армокаркас; 3 — штроба в кирпичной стене; 4 — арматурная сетка; 5 — слой бетона; б - армоопалубочные пенополистирольные панели: 1 — панель несъемной опалубки; 2 — слой монолитного бетона; 3 — телескопическая стойка; 4 — балка.

Устройство сборно-монолитных перекрытий с применением несъемной опалубки наиболее эффективно при реконструкции зданий. Одним из основных преимуществ такой технологии является возможность применения башенных кранов малой грузоподъемности.

Технологический процесс устройства перекрытий включает оставление штроб по периметру здания глубиной в 0,5 кирпича и высотой 1,5 кирпича; обеспечение единого монтажного горизонта, путем выравнивания поверхности штроб цементно-песчаным раствором; установку распределительных балок на телескопических стойках и непосредственно укладку элементов несъемной опалубки.

Панели опалубки в местах стыков крепятся между собой распределительными стержнями, при необходимости, устанавливают дополнительное сетчатое армирование. После завершения укладки панелей опалубки на захватке осуществляют проверку их горизонтальности. Допустимое отклонение на пролет не более 3...4 мм. При необходимости, в проектное положение панели устанавливают с помощью винтовых домкратов, размещаемых на распределительных балках. Бетонирование перекрытия может осуществляться по двум схемам — с помощью монтажного крана или бетононасосом (рис. 3).

Технология строительных процессов.

Лекция 7.2.6.

Рисунок 3. Устройство сборно-монолитных перекрытий в несъемной опалубке: а — железобетонные плиты с выпусками арматуры; б — из пенополистирольных плит; 1 — несъемная опалубка; 2 — ригели; 3 — телескопические стойки; 4 — монолитный бетон; 5 — монтажный кран; 6 — подъемник грузопассажирский; 7 — зоны складирования.

Объемные блоки несъемной опалубки не являются несущей конструкцией, а служат опалубкой, в полости которой устанавливают арматурные каркасы и в последующем заполняют пластичной бетонной смесью. На рисунке 4 приведена технологическая схема устройства наружных стен и перекрытий из пенополистирольной опалубки, а на рисунке 5

— конструктивное решение сопряжения перекрытия с надстраиваемой стеной.

Рисунок 4. Схема устройства наружных стен и перекрытий в несъемной опалубке: 1 — стеновые блоки; 2 — распределительные стойки; 3 — стяжки; 4 — вибратор; 5 — панель перекрытия из пенополистирола; 6 — бетонная смесь; 7 — виброрейка; 8

— телескопические стойки; 9 — распределительные балки; 10 — армокаркас; 11 -сетчатое армирование.

Технология строительных процессов.

Лекция 7.2.6.

Рисунок 5. Сопряжение перекрытия с надстраиваемой стеной: 1 — существующая стена надстраиваемого здания; 2 — перекрытие; 3 — армокаркас; 4 — монолитный участок; 5 — блоки несъемной опалубки; 6

— монолитный бетон.

В целом, несущие конструкции сооружения, возведенного в несъемной опалубке из пенополистирола, представляют собой монолитную железобетонную пространственную систему, состоящую из железобетонных продольных и поперечных стен, ребристых перекрытий и обвязочных горизонтальных рам, соединяющих стены и перекрытия.

Пространство между пенополистирольными элементами стен и перекрытий заполняют бетоном, который армируют металлическими стержнями и сетками. Внутри здания вертикальные поверхности стен и перегородок из пенополистирола оштукатуривают по металлической сетке или облицовывают гипсокартонными листами или гипсоволокнистыми и вермикулитовыми теплоизоляционными плитами.

Для обеспечения долговечности зданий монтаж элементов опалубки рекомендуется выполнять с отметки, превышающей уровень земли не менее чем на 0,6 м, или предусматривать в проекте технически обоснованное решение по защите цокольной части панелей от увлажнения атмосферными осадками (снег, дождь) и механического повреждения.

Рисунок 6. Схема облицовки стен, возводимых в несъемной опалубке: 1 — пенополистирольный блок; 2 — монолитный бетон; 3

— анкер; 4 — направляющие из уголка; 5

— облицовочные панели; 6 — съемные вкладыши; 7 — заполнение полости раствором.

Здания, возведенные в несъемной пенополистирольной опалубке, требуют защиты фасадной поверхности от механических повреждений, ее надежной облицовки. В стенки пенополистирольных блоков устанавливают с требуемым шагом анкеры, на которых в дальнейшем будут крепиться кронштейны с вертикальными направляющими (рис. 6). В процессе монтажа облицовочных панелей осуществляется заполнение свободного пространства легкобетонной смесью на мелком заполнителе, пенобетоном или цементнопесчаным раствором.

Опалубка для монолитного перекрытия своими руками

Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением крана, согласно правилам укладки перекрытий.

Опалубка для монолитного перекрытия

Опалубка для монолитного перекрытия

В тоже время, современные технологии строительства позволяет создать монолитную конструкцию, непосредственно на месте ее расположения. Более сложная задача, поэтому строители используют этот метод, только если нельзя использовать готовые изделия: нестандартная планировка здания, нет возможности задействовать подъемную технику и т.д. Создать монолитную плиту можно так же и своими руками, при соблюдении всех технологий.

Расчет монолитного перекрытия

Монолитное перекрытие представляет собой плиту из бетона, армированную железом. Размеры плиты рассчитывают исходя из проектных параметров будущего сооружения.

Можно рассчитать толщину плиты самостоятельно, взяв за основу размер пролета, всегда принимаемого равным самой длинной стене. Соотношение длины и толщины принимают приблизительно 1 к 30, это должна быть минимальная толщина. Для пролета длиной 5 метров минимальная толщина должна быть 170 миллиметров, плюс 2-3 сантиметра для надежности. Максимальную толщину будущего перекрытия рекомендуют в 250 миллиметров. Отсюда следует, что самый длинный пролет, который можно закрыть без дополнительных опор составляет 9-9,5 метров. Более точные расчеты, все же, стоит доверить профессионалам.

Как изготовить монолитное железобетонное перекрытие своими руками

Монолитное перекрытие

Монолитное перекрытие

Основной задачей является создание опалубки для монолитного перекрытия, это самая ответственная часть работы. Данную конструкцию можно приобрести в готовом виде, взять в аренду в строительной организации. Но в малоэтажном строительстве достаточно широко распространены приемы самостоятельного создания опалубки перекрытий из досок, бруса, фанеры и других материалов. Сделать ее могут любые грамотные строители достаточной квалификации, что называется – «с прямыми руками».

Есть ли смысл покупать фабричную опалубку под плиту перекрытия? Когда потолок невысокий, не превышает 3,5 метров, самодельная конструкция будет достаточно надежной, обойдется не дорого, использованные материалы можно использовать вторично.

Для сборки опалубки для перекрытия потребуются:

  • Тонкая фанера, ламинированная или простая, 2 сантиметра толщиной – для создания «палубы».
  • Деревянный брус для вертикальных стоек и поперечных балок, на которых будет лежать «палуба».
  • Доски деревянные различного размера – 50х150 мм или 50х120 мм, для бортов.

Ламинированная фанера дороже, но лучше отстает от бетона и поверхность бетона, после застывания, получается более гладкой.

Опалубка на телескопических стойках

Установка телескопических стоек

Брус для вертикальных стоек можно заменить специальными телескопическими стойками. Это один из секретов и нюансов опалубки для монолитного перекрытия своими руками, о других речь пойдет ниже. Телескопические штативы треноги есть смысл купить – они очень удобны, убыстряют процесс, по окончании строительства всегда можно продать за ту же цену.

Особенности, секреты и нюансы монтажа опалубки
  • Шаг установки телескопических опор – 1 метр.
  • Шаг вертикальных стоек из брусьев – 0,5 метра.
  • Опалубку для монолитного перекрытия можно снимать через 2 недели после заливки.
  • Фанеру можно заменить ДСП или тонкими досками, в этом случаи внешние поверхности тогда не получатся идеально ровными.
  • Постелите на фанеру или доски «палубы» полиэтиленовую пленку, тогда после демонтажа дорогие стройматериалы будут «как новые».
  • Поверхность после заливки нужно регулярно смачивать водой, методом разбрызгивания, так не будет трещин.

Правила армирования перекрытий и заливка бетоном

Опалубка на телескопических стойках

Укладка арматуры

После монтажа опалубки производят армирование. Для армирования одного кубического метра бетона при толщине плиты 15 сантиметров требуется около 20 килограмм арматуры, диаметром 10 миллиметров (для продольного армирующего каркаса) и 7 килограмм арматуры диаметром 8 миллиметров (для поперечного). Арматура укладывается шагом в 20 сантиметров, в два этажа, верхняя решетка держится на П-образных скобах, которые делают из этой же арматуры, Более подробно а правильном армировании читайте здесь.

Заливка бетона

Заливка бетона

Заливку лучше всего производить автобетононасосом – так заливка пройдет быстро, в один прием, конструкция получится абсолютно монолитной. На бетоне лучше не экономить – купить готовый раствор, либо приготовить самим в бетономешалке, цемент не менее М400. Для лучшего уплотнения по бетону надо обязательно пройтись глубинным вибратором.

Плюсы и минусы

Преимущества данной технологии достаточно очевидны

  • Создается равномерное давление на стены по всему периметру.
  • Стоимость монолита меньше готовых ЖБ плит, опалубка плит покрытия разборная, материалы могут использоваться повторно.
  • Не надо привлекать грузоподъемную технику (кран).
  • Перекрытие можно сделать нестандартным, практически любой формы, если того требует проект дома.

Главный недостаток технологии перед использованием готовых ЖБИ – затраты времени. Приступать к тяжелым работам на стройке можно только после того, как конструкция окончательно стабилизируется по внутренней структуре, а это срок не менее месяца. Решать, насколько технология выгодна, предпочтительна – только вам самим.

Опалубка перекрытия по профнастилу

Опалубка перекрытия по профнастилу

Опалубка перекрытия по профнастилу

Следует упомянуть  и еще об одной технологии – создании монолитного перекрытия по профнастилу, которую также не сложно сделать своими руками. Заливка по профилированному листу, который можно использовать как и несъемную опалубку, создает дополнительные ребра жесткости, требует намного меньшего арматуры. В целом, уменьшается расход бетона, хотя такой метод нельзя назвать «бюджетным» из за стоимости профнастила.

Видео заливки перекрытия бетоном

28.03.2016

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *