Отличие дюймовой резьбы от метрической: Отличие резьбы метрической от трубной: талицы размеров резьб

Отличие резьбы метрической от трубной: талицы размеров резьб

Автор Монтажник На чтение 9 мин Просмотров 15к. Обновлено

Резьбовые соединения являются одними из основных методов стыковки элементов трубопроводных магистралей, иногда при монтаже линий с трубами своими руками можно столкнуться с их различными типами. Поэтому при подборе материалов и комплектующих при самостоятельном устройстве трубопроводов, полезно знать отличие резьбы метрической от трубной.

По принятым стандартам трубную резьбу измеряют в специальных и обычных дюймах, она насчитывает несколько видов, которые в зависимости от назначения отличаются определенными параметрами. При самостоятельном ручном или механическом нарезании на токарных станках эти различия необходимо учитывать для того, чтобы правильно выбрать размеры, обеспечивающие наиболее качественные стыки для определенных условий эксплуатации.

Рис.1 Профильные размеры конусной резьбы

Почему в дюймах

Хотя в странах мира повсеместно распространена метрическая система измерений, и резьбовой шаг привязан к миллиметру, вся современная сантехника, насосное, отопительное оборудование и прочие системы с использованием трубопроводов рассчитаны на систему измерения в дюймах.

Связано это с тем, что неметрическая система вместе со всем оборудованием пришла к нам из развитых стран мира, где вся промышленность с 15 века были ориентирована на английский дюйм, приблизительно равный ширине большого пальца в 25,4 мм. Появившаяся значительно позднее в 19 веке система с основной размерной единицей в 1 метр используется везде, но так и не смогла вытеснить дюймы из измерений элементов оборудования, газовых и водопроводных магистралей.

Частично это произошло потому, что считать десятые доли миллиметров слишком неудобно и при этом страдает точность, в то время, как резьбовые элементы в полдюйма, три четверти, полтора и так далее проще обозначать и производить. При изготовлении бытовой сантехники стандартный дюймовый шаг составляет 1/4″ — это в 6 раз больше миллиметра и позволяет существенно уменьшить число типоразмеров соединительных патрубков сантехнической арматуры.

Рис.2 Цилиндрический профиль и его размерные показатели

Параметры резьбы

Любая резьба определяется показателями:

  • Наружный диаметр. Соответствует расстоянию от вершин гребней на разных сторонах и равен окружности цилиндра, на который производится нарезание.
  • Внутренний диаметр. Расстояние между впадинами диаметрально расположенных профильных гребней.
  • Шаг или ход. Расстояние между вершинами профиля резьбы. В трубных накатках оно измеряется  витками на дюйм.
  • Профильный угол. Измеренный в градусах угол конусного гребня.
  • Глубина. Высота гребня от верха до его основания.

Трубные резьбы, применяемые в быту

Отечественными ГОСТ регламентируется два основных вида трубной резьбы: конические и цилиндрические, главное отличие которых состоит в профиле заготовки. В первом случае он конической формы (конусность 1 к 16), во втором типе основанием является цилиндрическая заготовка.

Также известны американские разновидности стандартов трубных дюймовых накаток NPSM и NPT, главное отличие которых — профильный угол в 60 градусов. Отечественный аналог американского стандарта NPT  — ГОСТ 6111-52 на коническую резьбу с углом конуса гребня в 60 градусов.

Рис. 3 Таблица резьбы трубной конической

Коническая трубная резьба по ГОСТ 6211-81 и ее маркировка

Резьбовые соединения этого вида предназначены для работы в условиях высокого давления, применяются в гидравлических системах мобильного инструмента, приводящих в движение тяжелые механизмы (гидростанции), для подключения гибких рукавов и муфт, рассчитанных на давление 700 и более бар. Данный вид резьбового соединения имеет следующие особенности:

  • ГОСТ регламентирует не только максимальный наружный диаметр в 6″, но и длину нарезки, которая разбивается на полную длину и рабочую часть.
  • Уклон конуса имеет соотношение 1:16 по всей длине, ход резьбовой насечки включает в себя четыре позиции и привязан к внешнему диаметру.
  • Маркировка включает в себя номинальный диаметр резьбы в дюймах и тип изделия, который обозначается латинской буквой R с дополнительными символами C и Р, означающими внутреннюю коническую или внутреннюю цилиндрическую нарезку. Направление указывается для левостороннего исполнения, имеет символьное обозначение LH.

Рис.4  Трубная цилиндрическая дюймовая резьба

Цилиндрическая трубная резьба по ГОСТ 6357-81 и ее обозначение

Применяют дюймовые резьбы цилиндрической формы для состыковки металлических трубопроводов водопроводных и газовых систем, внутренняя накатка согласуется с наружной конической по ГОСТ 6211-81. При ее изготовлении за основу была принята мелкая резьба Уитворта (европейская маркировка BSW), она совместима еще с одним евростандартом BSP, ее основные параметры следующие:

  • Как и в конической, максимальный размер окружности заготовок, на которые нарезается резьба, составляет 6 трубных дюймов.
  • Шаг имеет 4 типоразмера с количеством нитей 11, 14, 19, 29 на стандартный дюйм, он привязан к наружному диаметру.
  • Наружные диаметры разбиты на два ряда, которые при измерении принято обозначать номерами, при выборе размеров предпочтение отдается первому ряду. В отличие от конической, для цилиндрической длина не регламентируется.
  • Обозначение цилиндрической резьбы состоит из символа G, размера и класса точности, левое исполнение дополняется символами LH, в обозначении могут быть приведены данные о длине свинчивания L в миллиметрах, которые добавляются в конце. Например обозначение G1 1/2 LH — B — 50 указывает на цилиндрическую левостороннюю резьбу класса точности В диаметром 1/2″ и длиной 50 мм.

Рис. 5 Таблица стандартов дюймовых конических резьб NPT и ГОСТ 6111-52

Отличие резьбы метрической от трубной

Основными показателями резьбовых накаток являются их диаметр и шаг, которые регламентируются соответствующими нормативами.

Широко распространенная метрическая резьба, применяемая во всех сферах промышленности, отличается от трубной по следующим параметрам:

Размеры. Трубная имеет наружный диаметр, кратный специальному фиксированному трубному дюйму (33,24 мм.) и его десятым долям, при этом дюйм не является величиной, кратно связанной с единицами измерения в миллиметрах. Понятно, что элемент с дюймовой нарезкой не может подойти по размерным показателям к изделию, выполненному по метрическим стандартам. В трубной резьбе шаг измеряется в количестве ниток на дюйм — из этого следует, шаг резьбы в миллиметрах не будет совпадать с дюймовым.

Все вышесказанное означает, что на практике метрическую гайку не накрутишь на болт с дюймовой накаткой — детали не совпадут по ходу и диаметру.

Профильный угол. Трубная нарезка, регламентированная отечественными ГОСТ 6211-81, 6357-81, имеет профиль равностороннего треугольника с углом конусного гребня в 55 град., в то время как в метрической этот показатель равен 60 град. Понятно, что помимо различного диаметра и шага, эти резьбовые соединения не смогут работать в паре по причине разного угла конусных гребней.

Рис. 6 Резьба NTPS

Накатка. Трубная резьбовая накатка проводится на заготовки с учетом толщины их стенок и внешних габаритов — это позволяет получить максимально прочную стыковку изделий, зависящую от их физических и механических характеристик заготовок. Трубная резьба отличается от метрической тем, что по стандарту для каждого диаметра установлен свой шаг — это позволяет при соблюдении нормативов обеспечить резьбовому стыку высокую и заранее рассчитанную прочность.

Маркировка и обозначение. В государственных стандартах основные трубные резьбовые размеры привязаны к дюйму (обозначается одной или двумя косыми чертами), в то время как метрические приведены в миллиметрах. Основная разница видов в указании хода — в дюймовом варианте указывается количество ниток на 1″.

Рис. 7 Таблица метрической конической резьбы

Нарезка трубной резьбы своими руками

Как и метрическая, трубная резьба бывает наружной и внутренней, выполняется ручными или механическими способами. Для создания нарезки ручным способом используют метчики (для внутренней насечки) и плашки (для нарезания внешних поверхностей).

Самостоятельная нарезка резьбы на трубе внутри и снаружи проводится в следующем порядке:

  1. Перед нарезанием стачивают внешнюю или внутреннюю кромки, делая небольшую фаску — это помогает установить режущий инструмент без перекосов. Также под рукой необходимо иметь машинное масло, которым будет смазываться поверхность трубы и режущий инструмент в процессе проведения работ.
  2. Труба надежно фиксируется в тисках и смазывается машинным маслом, плашка закрепляется в плашкодержателе, а метчик в воротке, после чего инструмент надевают или вставляют в трубу.
  3. Вращая плашку или метчик, вворачивают их в заготовку на необходимую глубину. Вращательные движения совершает в одну и другую сторону, при большой глубине нарезания плашку или метчик периодически извлекают и очищают от стружки вместе с поверхностью детали.

Рис.8 Ручной способ создания резьбы

Для качественного выполнения нарезаемой резьбы используются два типа плашек и метчиков: черновые и чистовые, первыми, более выработанными, проход совершают в начале, после чего проходку довершают чистовыми.

При наличии в домашнем хозяйстве токарного станка, применяют механический способ нарезания, при этом выполняемая работа состоит из следующих операций:

  1. Трубу фиксируют в патроне токарно-винтового станка, в его суппорт устанавливают специальный резец.
  2. Включают станок, выставляют заданные режимы скорости вращения шпинделя и движения суппорта с резцом, а также глубину погружения резца. Прорезание наружной трубной поверхности проводят с применением смазывающей охлаждающей жидкости или масла.
  3. В начале вырезают фаску, затем совершают проходы, с каждым постепенно увеличивая глубину погружения резца. Последний проход совершают с минимальным снятием металла на малых оборотах.

Рис. 9 Изготовление резьбы на токарном станке

Определение размеров резьбы

Определение диаметра и хода дюймовой резьбы может понадобиться в случае подбора деталей по своим параметрам, аналогичным используемым.

Для установления данных значений используется инструменты, аналогичные метрическим — калибры, гребенчатые резьбомеры, штангенциркули. Еще одним бытовым вариантом получения необходимой информации является использование изделий, с известными характеристиками. В этом случае накручивание гайки с известным диаметром и шагом на болт или наоборот, если процесс прошел без затруднений и соединение плотно зафиксировано, помогает в определении искомых размеров.

Процесс определения диаметра при помощи штангенциркуля не вызовет затруднений даже у школьника, как и замер хода с помощью гребенчатого резьбомера. Для определения шага к нарезной поверхности прикладывают гребенчатые пластинки с порезанным профилем, при их взаимном совпадении шаг определяется по маркировке на гребенках.

Для точного определения внутреннего диаметра, шага и проверки качества выполнения изделия в промышленности используются специальные калибры. Определить резьбу на трубе с их помощью можно вкручиванием во внутренние или на внешние стенки изделия.

Рис.10 Инструмент для определения резьбового шага и диаметра

Параметров, по которым трубная резьба отличается метрической, довольно много: помимо того, что угол витка первой составляет 55 градусов, ее размерные показатели взаимосвязаны между собой (каждый диаметр имеет соответствующее количество витков) и привязаны к дюймам. При этом в ГОСТ для измерения диаметра указаны специальные трубные дюймы (соответствуют 33,24 мм.), а шаг определяется количеством витков на обычный дюйм (25,4 мм.) и включает четыре типоразмера.

Отличия метрической и дюймовой резьбы. Элементы резьб. - Общий

Резьбы по системе мер делятся на метрическую и дюймовую. Метрическая и дюймовая резьба применяется в резьбовых соединениях и винтовых передачах. Резьбовыми называют разъемные соединения, выполняемые с помощью резьбовых крепежных деталей – болтов, винтов, гаек, шпилек или резьбы, непосредственно нанесенной на соединяемые детали.

1. Метрическая резьба (рис. 1) имеет в профиле вид равностороннего треугольника с углом при вершине, равном 60°. Вершины выступов сопрягающихся винта и гайки срезаны. Характеризуется метрическая резьба диаметром винта в миллиметрах и шагом резьбы в миллиметрах. Метрическую резьбу выполняют с крупным и мелким шагом. За основную принята резьба с крупным шагом. Мелкую резьбу применяют для регулировки, для свинчивания тонкостенных, а также динамически нагруженных деталей. Метрическую резьбу с крупным шагом обозначают буквой М и числом, выражающим номинальный диаметр в миллимет­рах, например М20. Для мелкой метрической резьбы дополнитель­но указывают шаг, например М20х1,5.

[attachment=1264]metric001.jpg[/attachment]
Рис. 1 Метрическая резьба

2. Дюймовая резьба (рис. 2) имеет в профиле такой же вид, как метрическая резьба, но у нее угол при вершине равен 55° (резьба Витворта - британский стандарт BSW (Ww) и BSF), угол при вершине равен 60° (американский стандарт UNC и UNF). Hаpужный диаметp pезьбы измеpяется в дюймах (1" = 25,4мм) - штpихи (") обозначают дюйм. Характеризуется эта резьба числом ниток на один дюйм. Дюймовую американскую резьбу выполняют с крупным (UNC) и мелким (UNF) шагом.

[attachment=1265]inch002.jpg[/attachment]
Рис. 2 Дюймовая резьба

Табл1. Таблица размеров крепежных изделий для американской дюймовой машиностроительной резьбы UNC с крупным шагом (угол профиля 60 градусов)

Размер в дюймах____Размер в мм___Шаг ниток/дюйм
UNC № 1_______________1.854____________64
UNC № 2_______________2.184____________56
UNC № 3_______________2.515____________48
UNC № 4_______________2.845____________40
UNC № 5_______________3.175____________40
UNC № 6_______________3.505____________32
UNC № 8_______________4.166____________32
UNC № 10______________4.826____________24
UNC № 12______________5.486____________24
UNC 1/4_______________6.35_____________20
UNC 5/16______________7.938____________18
UNC 3/8_______________9.525____________16
UNC 7/16______________11.11____________14
UNC 1/2_______________12.7_____________13
UNC 9/16______________14.29____________12
UNC 5/8_______________15.88____________11
UNC 3/4_______________19.05____________10
UNC 7/8_______________22.23_____________9
UNC 1"________________25.4______________8
UNC 1 1/8_____________28.58_____________7
UNC 1 1/4_____________31.75_____________7
UNC 1 1/2_____________34.93_____________6
UNC 1 3/8_____________38.1______________6
UNC 1 3/4_____________44.45_____________5
UNC 2"________________50.8______________4 1/2

[attachment=1266]elements003.gif[/attachment]
Рис. 3 Элементы резьбы

Основные элементы резьб представлены на рис. 3
К ним относятся следующие элементы:
- шаг резьбы - расстояние между вершинами или основаниями двух соседних витков;
- глубина резьбы - расстояние от вершины резьбы до ее основания;
- угол профиля резьбы - угол, заключенный между боковыми сторонами профиля в плоскости оси;
- наружный диаметр - наибольший диаметр резьбы болта, измеряемый по вершине резьбы перпендикулярно к оси резьбы;
- внутренний диаметр - расстояние, равное диаметру цилиндра, на которой навернута нитка резьбы.

Моменты затяжки крепежныйх изделий с дюймовой резьбой стандарта США

В следующих таблицах приведены общие нормативы моментов затяжки для болтов и гаек SAE класса 5 и выше.

Размер резьбы,дюймы Момент затяжки стандартных болтов и гаек

__________Н*м*______Фунт силы-фут**
1/4_______12±3___________9±2
5/16______25±6__________18±4,5
3/8_______47±9__________35±7
7/16______70±15_________50±11
1/2_______105±20________75±15
9/16______160±30________120±20
5/8_______215±40________160±30
3/4_______370±50________275±37
7/8_______620±80________460±60
1_________900±100_______660±75
11/8______1300±150______950±100
1 1/4_____1800±200______1325±150
1 3/8_____2400±300______1800±225
1 1/2_____3100±350______2300±250

*1 Ньютон-метр (Н*м) примерно = 0,1 кГм.

** Фунт силы-фут - британский и американский эквивалент Н*м.

Метрическая и трубная резьба отличия

Между трубной (дюймовой) и метрической резьбами два основных отличия.

Трубная резьба на вершине 55*, метрическая 60*.

У трубной счёт: количество витков на дюйм (2,54 см) длины; а у метрической шаг резьбы в миллиметрах.

И ещё разница,уже на собственном опыте. Шофера знают ,что такое откручивать гайки-футорки

на заднем мосту. Резьба метрическая.

И совсем другое на японских грузовых. Ключом только "щёлк", и дальше от руки. Резьба дюймовая.

Дюймовая резьба применяется для создания витков только в металлических трубах. Также дюймовая резьба используется в процессе производства разборных фитингов из металла и пластмассы.

Отличия дюймовой и метрической резьбы

Представленное резьбовое соединение имеет свою стандартизацию с ориентировкой на ГОСТ 6357-81, в котором регламентируются такие параметры резьбы как шаг и диаметр.

Размеры, которыми будут обладать резьбовые соединения, зависят от расстояния между противоположно размещенными верхними точками, расположенными на торце трубы.

Трубная резьба и ее размеры будут напрямую зависеть от значения внутреннего или внешнего диаметра изделия. В настоящее время выделяют такие виды резьб как:

  • Метрическая;
  • Дюймовая;
  • Трапецеидальная;
  • Цилиндрическая;
  • Упорная;
  • Коническая.

Кроме того, различные виды резьб имеют свое обозначение. Так, например обозначение резьбы левого типа маркируется буквами LH. Для более детальной информации резьбовое соединение обозначается на чертежах дополнительными буквами, где:

  • М — обозначает номинальный диаметр витков;
  • Ph – значение хода;
  • Р – значение шага.

Резьба метрическая также как и дюймовая имеет стандарт по диаметрам от 1 до 180 мм. Говоря об отличиях этих двух видов, стоит отметить, что они заключаются в форме профиля виткового гребня.

Дюймовый профиль визуально выглядит более острым. Это обусловлено углом верхнего «исходного треугольника», который равен 55°.

Наружная дюймовая резьба

Также трубная резьба метрическая отличается от дюймовой исчислением значений шага и диаметра. Это связанно с тем, что метрические витки создаются с ориентировкой на миллиметры.

Трубный дюйм же равняется 3,33 см. В обоих случаях параметр шага трубных витков отсчитывается не в миллиметрах, а в нитках.

Нитки здесь — это точное количество канавок, которые имеется на участке трубы в 1 дюйм. Так, к примеру, стандартные водопроводные магистрали имею обозначение резьбы всего в двух вариантах – 11 ниток (метрический шаг в 2,31 мм) и 14 ниток (метрический шаг в 1,8 мм).

Резьба трапецеидальная применяется при производстве всевозможных винтов. К ним можно отнести ходовые винты для режущих станков, винты гидравлических прессов, устройств для подъема и червячных передач.

Такие витки существенно отличаются от других видов визуально – они выполнены в форме равнобокой трапеции. Значение угла профиля при этом может быть равно 15, 24, 30 и 40°.

Как определить шаг и диаметр?

При определении таких значимых характеристик может быть использован такой инструмент, как:

В некоторых случаях функцию калибра может выполнить муфта или штуцер с нанесенными заранее внутренними или внешними витками, которые соответствуют заранее заданным параметрам.

При выполнении промера шага применяется болт, если при вкручивании в витки возникает значительное сопротивление, то они переделываются.

В том случае, если процесс происходит без трудностей и болт плотно размещается в трубе, шаг считается выполненным правильно.

При повторном создании витков процесс проходит с ориентировкой на создание большего калибра. Резьбомером пользоваться достаточно просто. Он оборудован измерительными пластинами, которые вставляются в еще не состыкованные резьбовые соединения.

Пластины напоминают маленькие пилочки, и если при приложении их к виткам профиль пластинок совпадает нарезанными на внутренней или внешней поверхности витками, то они соответствуют установленному значению.

Это значение обозначено на пластине инструмента. При помощи штангенциркуля может быть измерен только показатель внешнего диаметра витков, ту же функцию выполняет и микрометр. Специалисты рекомендуют проводить замеры наиболее приспособленными для этого инструментами – калибрами.

Нарезка наружной трубной резьбы (видео)

Способы нарезки

Как метрические, так и трубные (дюймовые) аналоги витков могут создаваться как на внутренней, так и на внешней поверхности.

Осуществляется это при помощи двух способов: механического и ручного. При реализации ручного способа используют такие приспособления как мечники и плашки.

Метчик может создавать внутренние витки, а плашка – наружные. Процесс начинается с того, что изделие прочно закрепляется в тисках, а мечник вставляется в ворот.

При использовании плашки функцию вортока выполняет плашкодержатель. После этого плашка надевается на изделие, а при использовании метчика он вставляется прямиком в отверстие трубы.

Далее вращается рукоять воротка или плашкодержателя. Если это делать метчиком, то он ввинчивается в изделие с приложением некоторого усилия.

Если нужно, то все действия повторяются еще раз, при этом постепенно будут создаваться витки в теле изделия, на той глубине, которая будет равна высоте профиля.

Внутренние и наружные витки нарезаются не одновременно, а в последовательном порядке. Однако в большинстве случаев создаются поверхности только с наружными или внутренними канавками.

Создание витков механическим способом подразумевает использование специального резца, который крепится к суппорту станка.

Шаг метрической резьбы

Перед началом работ суппорт перемещается к раю заготовки, после чего задается высота профиля при помощи подачи поперечного типа.

Далее активируется продольная подача, и суппорт перемещается к винтовой направляющей. Шаг регулируется в процессе движения суппорта в продольной плоскости.

При механическом способе также может использоваться клупп — инструмент с пластинами, имеющими гребенчатый профиль.

С помощью установленной головки создать можно 2-5 типоразмеров канавок наружного типа. После того как пластины будут установлены в головке клуппа, труба зажимается в тисках или с применением гаечного ключа.

Торец изделия обрезается под прямым углом. После запуска инструмента головка в момент вращения создает канавки на детали.

Содержание: Скрыть Открыть

Цилиндрическая трубная резьба – это разъёмное соединение, состоящее из спиралевидных канавок нарезанных внутри и снаружи деталей. Данный тип резьбы применяется для монтажа труб, фитингов, запорной и регулирующей арматуры, а также других элементов конструкции трубопроводов. Резьба имеет треугольное сечение с углом при вершине 55°.

Особенности трубной резьбы

От стандартных метрических резьб, трубная отличается более острой вершиной треугольника (55° против 60°) и слегка закругленными вершинами зубьев. Это обеспечивает максимальную плотность и герметичность трубного соединения, что играет особую роль при монтаже трубопроводов.

Основным параметром резьбы является её наружный диметр, измеряемый в т. н. трубных дюймах (1 дюйм равен 33,24 мм) состоящих из суммы внутреннего диаметра и толщины наружных стенок. Действующими стандартами определены следующие параметры соединения:

  • Наибольший диаметр трубы – 6 дюймов. При больших значениях применяется сварочное соединение.
  • Шаг резьбы состоит из 4-х стандартных типоразмеров. Количество нитей составляет 11, 14, 19 и 29 на стандартный дюйм.
  • Имеется два ряда наружных диаметров. Преимущество при выборе диаметра отдаётся первому ряду.
  • В международном обозначении указывается символ G (Тр. согласно ГОСТ 6357-81), размера и класс точности. При левом исполнении добавляются буквы LH. Также, в конце, может быть указана длина резьбового соединения.

Данный тип разъёмного соединения изготавливается на заводе способом накатки с учетом толщины стенок и наружного размера изделия. Это позволяет получить максимально прочное и герметичное соединение. При этом в отличие от метрических резьб, наличие у каждого из стандартных диаметров своего шага повышает надежность стыковки.

Параметры соединения

Минимальный диаметр трубной резьбы составляет 1/16" что соответствует 7,72 мм, максимальный – 6" или 163,8 мм. Всего существует 16 типоразмеров, в зависимости от наружного диаметра соединения который измеряется по верхним гребням. Внутренний диаметр определяется по нижним точкам в противолежащих концах гребня.

Ещё одной ведущей характеристикой является шаг нарезки, который определяется дистанцией между соседними вершинами резьбы или впадинами. Шаг является одинаковым на любом отрезке соединения и измеряется количеством витков на один технический дюйм равный 25,4 мм. Данная характеристика также зависит от высоты профиля и равна половины разницы между внутренним и наружным диаметром.

Способы нарезки и методы контроля

Нарезка трубной резьбы может осуществляться вручную с помощью плашек и метчиков, а также на токарно-винторезных и специальных резьбонакатных станках. Способ ручной нарезки ничем не отличается от подготовки метрических резьб – на зафиксированную трубу одевается плашка с воротком и осуществляется вращение по часовой стрелке. Для качественной нарезки необходимо использование смазочных материалов и чередование нескольких рабочих вращений с обратным движением для удаления стружки. Аналогично производится и нарезка метчиком.

Для серийного производства используется механический способ на токарных станках полуавтоматах и ЧПУ. Нарезка осуществляется специальными резцами или с помощью плашек. При заводском производстве труб с готовыми резьбовыми соединениями применяется метод горячей или холодной накатки специальными роликами. Для определения параметра резьбы применяются калибры или плоские шаблоны.

Параметры цилиндрической трубной резьбы определяет ГОСТ 6357-81. Он основан на стандарте мелкой резьбы Уитворта и совместим с европейским стандартом BSP.

Виды Резьб

ВИДЫ РЕЗЬБЫ

Резьба на современных крепежных элементах имеет следующие основные параметры:

- шаг расстояние между двумя соседними витками резьбы. Шаг резьбы измеряется либо в миллиметрах как расстояние (прямой способ измерения), либо как количество витков резьбы на единицу длины крепежного элемента (косвенный способ измерения). В нашей стране принято измерять шаг резьбы прямым способом. При монтаже быстрее вкручиваются крепежные элементы, имеющие больший шаг резьбы (т.е. меньшее количество витков резьбы на единицу длины).

- внешний диаметр диаметр крепежного элемента с учетом выступающей части витков резьбы.

- внутренний диаметр диаметр крепежного элемента в углублениях между витками резьбы.

- угол вершины угол на вершине витков резьбы. Если рассматривать крепежные элементы, врезающиеся при монтаже резьбой в основание, то чем острее угол резьбы, тем меньшее сопротивление вкручиванию оказывает материал основания.

По типу резьба на крепежных элементах может быть внутренней (на гайках, соединительных муфтах, гильзах анкеров и т.п.) и внешней (на шурупах, саморезах, болтах и т.д.)

По виду резьба бывает метрической и неметрической. Часто вместо последнего термина используют термин «дюймовая»,

противопоставляя метрическую и дюймовую системы измерения длин. Тем не менее, параметры как неметрической, так и метрической резьбы могут быть выражены в любой из вышеупомянутых систем измерения. Для этого существуют специальные таблицы перевода параметров крепежных элементов из одной системы в другую.

Необходимость использования таких таблиц возникла в ходе интенсификации международной торговли, т.к. на разных географических рынках используются разные системы измерения длин: например, в США и Великобритании к крепежным элементам применяются обозначения параметров в дюймах, в континентальной Европе в миллиметрах. Так, для обозначения диаметра крепежных элементов в странах с дюймовой системой измерения длин используются так называемые «калибры» или «размеры»:

Калибр ( номер , размер ), обозначающий диаметр крепежного элемента в дюймовой системе измерения

Калибр аналогичный дюймовому размеру . Диаметр крепежного элемента в метрической системе мер ( мм )

#5

2.9

#6

3.5

#7

3.9

#8

4.2

#9

4.8

#10

5.0

#12

5.5

#14

6.3

Наиболее распространенными сегодня подвидами резьбы являются:

1. Резьба с широким шагом.

2. Разреженная резьба.

3. Резьба с мелким шагом.

4. Метрическая резьба.

5. Двухзаходная (переменная) резьба состоит из чередующихся высоких и низких витков. Фактически это две резьбы с одинаковым шагом, одна из которых нанесена посередине между витками другой. Разница в высоте между высокой и низкой резьбой обычно составляет от 40 до 50% от высоты высокой резьбы.

6. Ударная (зонтичная) резьба состоит из толстых покатых витков с тупым углом вершины.

Каждый вид резьбы имеет свое функциональное предназначение. Пригодность резьбового крепежного элемента для использования в том или ином материале основания определяется в первую очередь видом резьбы. Чем плотнее материал основания, тем меньший шаг резьбы необходим для качественного закрепления. Так, шурупы по дереву имеют резьбу с широким шагом, а саморезы по металлу резьбу с мелким шагом либо метрическую. Там, где закрепляемый элемент монтируется в ПВХ и подвержен опасности выдергивания, используются крепежные элементы с двухзаходной резьбой. Двухзаходня резьба также используется, если необходимо достичь прочного закрепления в разнородных материалах закрепляемого элемента и основания. Разреженная резьба предназначена для закрепления в мягкие или пористые материалы (например, мягкие породы дерева). Ударная резьба используется в резьбовых крепежных элементах, монтаж которых осуществляется более быстрым по сравнению со вкручиванием ударным способом. Демонтаж крепежных элементов с ударной резьбой осуществляется традиционным методом выкручивания.


UNF/UTS - дюймовая резьба нашедшая широкое распространенние в США И Канаде.

Профиль резьбы UN/UNF: угол при вершине 60°, теоретическая высота профиля H=0,866025P.

Угол при вершине и высота профиля полностью соответствует метрическим резьбам, однако все размеры основаны на дюймовой системе измерения и указываются в долях дюйма.

Резьбы UNC Thread ANSI B1.1

UNC (Unified Coarse Thread) - Унифицированная крупная резьба.

Старое обозначение резьбы NC. Резьбы UNC и NC взаимозаменяемы. 

ТипоразмерНаружный диаметрНаружный диаметрДиаметр сверленияЧисло витков на Шаг

дюймmmmmдюйм mm
N 1 - 64 UNC0,0731,8541,5640,397
N 2 - 56 UNC0,0862,1841,8560,453
N 3 - 48 UNC0,0992,5152,1480,529
N 4 - 40 UNC0,1122,8452,35400,635
N 5 - 40 UNC0,1253,1752,65400,635
N 6 - 32 UNC0,1383,5052,85320,794
N 8 - 32 UNC0,1644,1663,5320,794
N 10 - 24 UNC0,194,8264241,058
N 12 - 24 UNC0,2165,4864,65241,058
1/4" - 20 UNC0,256,355,35201,27
5/16" - 18 UNC0,3137,9386,8181,411
3/8" - 16 UNC0,3759,5258,25161,587
7/16" - 14 UNC0,43811,1129,65141,814
1/2" - 13 UNC0,512,711,15131,954
9/16" - 12 UNC0,56314,28812,6122,117
5/8" - 11 UNC0,62515,87514,05112,309
3/4" - 10 UNC0,7519,0517102,54
7/8" - 9 UNC0,87522,2252092,822
1" - 8 UNC125,422,2583,175
1 1/8" - 7 UNC1,12528,57525,6573,628
1 1/4" - 7 UNC1,2531,7528,8573,628
1 3/8" - 6 UNC1,37534,92531,5564,233
1 1/2" - 6 UNC1,538,134,764,233
1 3/4" - 5 UNC1,7544,4540,455,08
2" - 4 1/2 UNC250,846,34,55,644
2 1/4" - 4 1/2 UNC2,2557,1552,654,55,644
2 1/2" - 4 UNC2,563,558,546,35
2 3/4" - 4 UNC2,7569,8564,7546,35
3" - 4 UNC376,271,146,35
3 1/4" - 4 UNC3,2582,5577,4546,35
3 1/2" - 4 UNC3,588,983,846,35
3 3/4" - 4 UNC3,7595,2590,1546,35
4" - 4 UNC4101,696,546,35

Резьбы UNF ANSI B1.1

UNF (Unified National Fine Thread) - Унифицированная мелкая резьба.

ТипоразмерНаружный диаметрНаружный диаметрДиаметр сверленияЧисло витков на Шаг
дюймmmmmдюймmm
N 0 - 80 UNF0,061,5241,25800,317
N 1 - 72 UNF0,0731,8541,55720,353
N 2 - 64 UNF0,0682,1841,9640,397
N 3 - 56 UNF0,0992,5152,15560,453
N 4 - 48 UNF0,1122,8452,4480,529
N 5 - 44 UNF0,1253,1752,7440,577
N 6 - 40 UNF0,1383,5052,95400,635
N 8 - 36 UNF0,1644,1663,5360,705
N 10 - 32 UNF0,194,8264,1320,794
N 12 - 28 UNF0,2165,4864,7280,907
1/4" - 28 UNF0,256,355,5280,907
5/16" - 24 UNF0,3137,9386,9241,058
3/8" - 24 UNF0,3759,5258,5241,058
7/16" - 20 UNF0,43811,1129,9201,27
1/2" - 20 UNF0,512,711,5201,27
9/16" - 18 UNF0,56314,28812,9181,411
5/8" - 18 UNF0,62515,87514,5181,411
3/4" - 16 UNF0,7519,0517,5161,587
7/8" - 14 UNF0,87522,22520,4141,814
1" - 12 UNF125,423,25122,117
1 1/8" - 12 UNF1,12528,57526,5122,117
1 1/4" - 12 UNF1,2531,7529,5122,117
1 3/8" - 12 UNF1,37534,92532,75122,117
1 1/2" - 12 UNF1,538,136122,117

Буквенное обозначение основных международных стандартов резьбы

Буквенное обозначениеСтранаУгол вершины профиля, °Описание (расшифровка буквенного обозначения)
ISO
60° International Organization for Standardization
NCUSA60° National Coarse
UNCUSA60° Unified National Coarse
NFUSA60° National Fine
UNFUSA60° Unified National Fine
UNEFUSA60° Unified National Extra Fine
UNUSA60° Unified National 8-12-
and 16 pitch series
UNSUSA60° Special Threads of American National Form
NPTUSA60° National Taper
Pipe 1:16
NPTFUSA60° National Taper
Pipe Dryseal 1:16
NPSUSA60° National Standard
Straight Pipe
NPSMUSA60° National Standard
Straight Pipe for free fitting mechanical
NPSFUSA60° National Standard
Internal Straight Pipe Dryseal
BSWGB55° British Standard
With worth Coarse
BSFGB55° British Standard Fine
BSPGB55° British Strandard Pipe
BSPTGB55° British Standard Pipe Taper
BAGB47° British Standard Association

основные параметры, способы нарезки, маркировка

Одна из технологий соединения различных деталей — нанесение резьбы. Резьба — чередующиеся винтовые выступы и впадины, расположенные внутри и снаружи детали. Чтобы соединить два резьбовых объекта, один из них с помощью выступов вкручивается в другой по линии впадин. Различают несколько вариантов резьбовых соединений, а одной из самых популярных технологий является дюймовая резьба. Но как наносится дюймовая резьба ГОСТ на заготовку? Какими инженерными особенностями обладает эта технология нарезки? И как расшифровать маркировку на запчасти? В статье эти вопросы будут рассмотрены.

Основные сведения

Дюймовая резьба — это разновидность резьбового соединения. Обычно ее наносят на бетонные или железобетонные трубы, хотя при необходимости ее можно адаптировать для обработки и других деталей (болты, шурупы, стержни, электронные запчасти). Такая резьба широко распространена в США и Великобритании, однако ее применяют и во многих других странах (Франция, Германия, Южная Корея, Япония, Италия). В России ее правила регулируются с помощью стандартов ГОСТ, а основным нормативным документом является ГОСТ 6111-52.

Базовые технические характеристики дюймовой резьбы:

  • Внешний диаметр. Представляет собой самое длинное расстояние между двумя точками трубы. Для измерения можно использовать линейку, штангенциркуль и любое другое оборудование с нанесенными метками.
  • Внутренний диаметр. Параметр отражает самое длинное расстояние между наивысшими точками резьбовых гребней. Для измерения также используется стандартное оборудование (линейки, штангенциркуль).
  • Резьбовой шаг. Представляет собой расстояние между соседними витками резьбового соединения. Резьбовой шаг обычно составляет не более 3 миллиметров, поэтому для измерения применяются высокоточные линейки или косвенные методики подсчета.

Дюймовая резьба может быть цилиндрической или конусной. В случае конусного соединения резьба сохраняет размер внешнего и внутреннего диаметра по всей длине запчасти. Резьбовой шаг обладает фиксированными размерами, а количество витков напрямую определяется шагом, длиной диаметра. Запчасти с цилиндрическим соединением являются более прочными, надежными, универсальными.

В случае конусного соединения резьба имеет переменный показатель диаметра. Обычно применяется модель сужающегося диаметра, когда диаметр у основания больше диаметра у конца запчасти. Конусные соединения могут иметь двойную маркировку, когда указывается не только начальный, но и конечный диаметр. Конусная дюймовая резьба является более прочной, реже растрескиваются, имеет повышенный срок годности. Однако ее сложнее наносить, а ошибки нарезки могут серьезно ухудшить качество соединения.

Чем отличается от метрической резьбы

  • Резьбовые гребни у дюймовой резьбы являются более острыми в сравнении с метрическими гребнями. Связано это с тем, что угол между плоскостью детали и гребнем составляет 54-55 градусов (тогда как у метрических деталей он равен 60 градусов).
  • Из-за более острого угла наклона изменяется также профиль резьбовых гребней. У дюймовых деталей гребни являются более длинными, но менее широкими. Тогда как метрический профиль обладает обладает более сбалансированной формой гребней (они более широкие и менее длинные).
  • Разница профилей делает невозможным соединение деталей с метрической и дюймовой резьбой. Вкручивание отдельных запчастей приведет к повреждению стенок деталей, а само резьбовое соединение будет очень хрупким. У соединения будет отсутствовать герметизация, что может привести к подтеканию и растрескиванию труб при транспортировке жидкостей.

Стандартная резьба маркируется с помощью метрических единиц измерения (миллиметры, сантиметры, метры). На объекты с дюймовой резьбой могут наноситься измерения, выраженные в дюймах. Дюйм — это неметрическая единица измерения длины. Ее используют в государствах, которые используют английскую систему мер. Основные страны — Великобритания, США, Канада, Новая Зеландия, Австралия и другие. Дюймы можно перевести в обычные метрические единицы измерения, а 1 дюйм равен 25,4 миллиметров. Дюймы имеют специальное обозначение в виде двух насечек (») — это символ ставится после указания количества дюймов. При необходимости можно перевести дюймы в миллиметры и обратно. Алгоритм перевода:

  • Если нужно перевести дюймы в миллиметры, то нужно умножить количество дюймов на число 25,4. Скажем, диаметр сечения трубы составляет 2,5 дюйма. Для перевода дюймов в миллиметры нужно умножить 2,5 на 25,4 — мы получим 63,5 сантиметра.
  • Если нужно перевести сантиметры в дюймы, то следует количество миллиметров разделить на число 25,4. Скажем, длина шурупа составляет 40 миллиметров. Для перевода сантиметров в дюймы разделим 40 на 25,4 — мы получим приблизительно 1,57 дюймов.

Способы нарезки

Дюймовая резьба может наноситься практически на любые цилиндрические или конические детали. Это могут быть трубы, болты, специальные заготовки и так далее. Основные способы нарезки:

  • Ручная нарезка. При таком способе обработки нарезка осуществляется с помощью метчика или плашки. Главным плюсом технологии является высокая мобильность методики. Рабочему не нужно нести заготовку в цех для нарезки — можно взять с собой весь необходимый инструмент, чтобы выполнить нарезку на месте. Для нарезки рекомендуется зафиксировать заготовку в тисках. Потом нужно надеть плашку на конец трубы либо вставить метчик во внутреннюю часть трубы. После этого нужно провернуть инструмент для создания внутренней или внешней резьбы на детали. Чтобы упростить работу, рекомендуется использовать плоскогубцы или похожее оборудование. При необходимости ручную нарезку можно выполнить в несколько заходов (это увеличит качество обработки).
  • Применение токарных станков. В таком случае обработка выполняется с помощью нарезного резца, который можно использовать для создания внешней или внутренней резьбы. Станки обычно имеют крупные габариты и электрическое питание, что делает их не слишком мобильными. Для нарезки заготовка фиксируется в патроне станка, а резец вставляется в суппорт. После включения станка выполняется нарезание детали, а с помощью суппорта регулируется скорость работы, направление подачи резца. Современные токарные станки могут оборудоваться панелью ЧПУ, что позволяет автоматизировать ряд процедур и упростить задачу рабочему.

Каждая из технологий обладает своими плюсами и минусами. Ручную нарезку рекомендуется использовать в случае небольшого количества деталей (домашнее производство или небольшая мастерская). Токарная нарезка подойдет для крупных или средних производств с высокой производственной загруженностью. Перед проведением работ необходимо оценить параметры изделия (толщина, жесткость, габариты). В случае больших крупногабаритных деталей рекомендуется станковый способ обработки, поскольку ручная нарезка может быть невозможна по объективным причинам (рабочий будет быстро уставать, что снизит скорость нарезки).

Как читать маркировку

По ГОСТ на все резьбовые детали должна быть нанесена специальная маркировка, которая отражает ее существенные технические особенности. Маркировка отражает диаметр детали, направление резьбы и другие параметры. Маркировка должна наноситься на саму деталь либо на упаковку с однотипными деталями. При изготовлении чертежа какой-либо резьбовой запчасти, маркировочный код должен наноситься и на чертеж. В случае изготовления резьбовых запчастей на продажу маркировка должна проставляться на упаковках, однако в сопроводительной документации маркировочный код можно не указывать (код указывается в добровольном порядке по согласованию с покупателем).

Маркировка представляет собой буквенно-числовой код фиксированной структуры. Код выглядит так: T1 T2 X Y1 Y2 — Z.

Расшифровка кода

Расшифровывается код следующим образом:

  • T1 — параметр отражает категорию резьбовой запчасти. Параметр может принимать несколько значений — M (метрическая резьба), MK (коническая), Tr (трапециевидная однозаходная), S (упорная однозаходная), G (трубная цилиндрическая) и некоторые другие.
  • T2 — параметр обозначает внешний диаметр запчасти. Для метрических (M), конических (MK), трапециевидных (Tr), упорных (G) деталей параметр T2 указывается в миллиметрах; для дюймовых (G) — в дюймах. Иногда рядом с параметром T2 может указываться символ в виде двух насечек » — это указывает на то, что единицами измерения являются дюймы. Напомним: 1 дюйм — это 25,4 миллиметра.
  • X — символ-разделитель, который не несет дополнительной нагрузки. Согласно ГОСТ символ X должен быть нанесет на запчасть в обязательном порядке. Хотя некоторые производители игнорируют это правило, считают символ X избыточным, что является нарушением сертификационного законодательства (как российского, так и международного).
  • Y1 — ширина резьбового шага. Де-факто этот параметр отражает ширину одного витка резьбового слоя. Параметр почти всегда указывается в миллиметрах (как на метрических, так и дюймовых деталях). В редких случаях параметр Y1 может указываться в дюймах (скажем, на старых запчастях), однако в таком случае число должно обязательно содержать вспомогательный символ в виде двух засечек » (он указывает на дюймы).
  • Y2 — направление резьбового винта. Параметр может принимать только одно значение: если резьба является левой, то Y2 принимает значение LH. Если резьбовой винт имеет правое направление, то в таком случае символ Y2 остается пустым (то есть он пропускается и не указывается). На некоторых старых запчастях правый резьбовой винт иногда указывался в виде символа RH, однако сегодня такое обозначнение практически не используется.
  • — — еще один символ-разделитель, который не имеет собственного смысла. Задача символа — отделение главной части кода от параметра Z. Так как употребление параметра Z является факультативным, то символ-разделитель может опускаться при отсутствии Z. Некоторые производители используют параметр Z, но опускают символ-разделитель — это является нарушением сертификационного законодательства.
  • Z — параметр указывает на класс точности нанесенного резьбового винта. Параметр может принимать несколько множество значений — 4k, 6h, 6g, 6E, 8G, 8D и другие. Чем меньше цифра-индекс в начале кода, тем точнее качество резьбы. Буква-индекс в конце кода указывает на категорию возможного отклонения резьбового соединения. Если указана большая буква-индекс, то речь идет о выпуклых деталях; если указана маленькая буква — об отверстиях. Обратите внимание, что употребление символа Z согласно ГОСТ является факультативным, а множество современных компаний его не указывают. При отсутствии параметра Z не указывается также знак — (разделитель), однако при наличии Z разделитель указывается в обязательном порядке.

Примеры маркировки

Чтобы разобраться в маркировке, рассмотрим несколько примеров:

  • Дана запчасть с маркировкой MK35 x 5 LH 8G. Расшифровка кода выглядит так. Код MK указывает на коническое резьбовое соединение, внешний диаметр которого составляет 35 миллиметров. Ширина резьбового шага составляет 5 миллиметров, а наличие кода LH указывает на левое направление винта. Категория точности составляет 8G; число 8 указывает на грубое винтовое соединение, а большая буква сигнализирует о том, что резьба является внутренней.
  • У нас есть объект с маркировкой G 1» x 2 8g. Символ G в начале кода указывает на дюймовую резьбу, а внешний диаметр составляет 1 дюйм (25,4 миллиметров), что можно понять по символу в виде двух насечек. Число 2 после символа-разделителя X указывает, что ширина шага составляет 2 миллиметра. В коде пропущен символ Y2 — это значит, что резьба является правой (если бы она была левой, то были бы указаны буквы LH). Класс точности — 8g; тип соединения — внутреннее, грубое.
  • Мы купили трубу с резьбовым соединением M40 x 4 LH 4g. Расшифруем код. M40 — метрическая резьба, диаметр которой составляет 40 миллиметров. Резьбовой шаг — 4 миллиметра; винтовое направление — левое (есть символ LH). Класс точности соединения — 4g; тип — внутреннее, точное.

Заключение

Дюймовая резьба — особая разновидность резьбового соединения. Эта технология распространена в некоторых западных странах (США, Великобритания, Япония и другие). В России ее применение регулируется с помощью государственного стандарта ГОСТ 6111-52. Технология обычно применяется для нарезки бетонных или железобетонных труб, а также для производства шурупов, болтов, специальных деталей для электроники. Основные технические параметры резьбы — внутренний и внешний диаметр, ширина шага, тип профиля (цилиндрический или конический).

Основное отличие дюймовой резьбы от метрической — гребни расположены под углом 54-55 градусов (а не 60). Это делает профиль более вытянутым, прямоугольным (то есть гребень будет более длинным, но менее широким у основания). Небольшая угловая разница делает невозможным вкручивание метрических деталей в дюймовые и наоборот. Для создания резьбового соединения используется ручная или токарная нарезка. Первую технологию лучше использовать в случае домашнего или мелкосерийного производства, а вторая технология подходит для крупных производств.

Используемая литература и источники:

  • Гулиа Н. В., Клоков В. Г., Юрков С. А. Детали машин. — М.: Академия, 2004.
  • Богданов В. Н., Малежик И. Ф., Верхола А. П. и др. Справочное руководство по черчению. — М.: Машиностроение, 1989.
  • Якухин В. Г., Ставров В. А. Изготовление резьб. Справочник. — М.: Машиностроение, 1989.

Поделиться в социальных сетях

Трубная резьба - выбор инструмента для резьбовых работ + Видео

1 Варианты трубной резьбы

В этой работе будут описаны способы формирования нарезки, инструменты, которые для этого используются, и некоторые резьбовые стандарты. Такая информация будет не лишней для покупателей труб с уже нарезанными резьбовыми соединениями и для тех мастеров, которые решились самостоятельно произвести внутреннюю или внешнюю металлообработку на трубах. Есть достаточно большое количество вариантов, которыми осуществляется резьба трубная. Среди них выделяются цилиндрическая, коническая, дюймовая. Помимо всего вышеперечисленного, стоит отметить и такой вид, как металлообработка метрическая.

Нормативные акты современности предполагают только три варианта металлообработки под общим названием трубная резьба:

  • цилиндрическая нарезка, образованная спиралевидной нарезкой с профилем равнобедренного треугольника с углом при вершине 55 градусов;
  • коническая, образованная спиралевидной нарезкой с профилем равнобедренного треугольника с углом при вершине 55 градусов, но нарезанном на скошенном участке трубы с конусностью 1:16;
  • дюймовая, образованная спиралевидной обработкой с профилем равнобедренного треугольника с углом при вершине 60 градусов.

Цилиндрическая нарезка трубы

В последнее время дюймовый вариант используется все реже, а в большинстве случаев в производстве новых трубопроводов совсем не используется. В современных изделиях трубные резьбы представлены или в цилиндрическом варианте, или в коническом. Цилиндрический тип нарезки используется весьма широко в водопроводных, отопительных и газопроводных системах. Он обозначается буквой G. Коническое соединение более прочное и используется для соединения узлов под давлением в гидравлике, топливопроводах или маслопроводах самолетов, автомобилей или станков. Обозначается коническая металлообработка буквой R.

Далее рассмотрим по возможности подробно G-тип и R-тип резьбы трубной. Такое обозначение характерно для цилиндрического и конического вариантов на чертежах.

Отличие трубной резьбы от метрической в том, что она обладает более острыми углами гребней и впадин. Еще вершины ниток трубной резьбы более округлые.

2 Трубная резьба цилиндрического типа

Трубная цилиндрическая резьба, которая регламентируется ГОСТ 6357-81, нарезается на трубах (или внутри) диаметром от 7,723 мм (соответствует 1/16") до 163,83 мм (соответствует 6" ровно). Общее количество оригинальных разновидностей данного типа работ (по диаметру) соответствует 16 типоразмерам. На трубах диаметром более 6" нарезка уже не делается. Такие трубы соединяются посредством сварки.

В резьбовой нарезке выделяют два диаметра. Один называется наружным. Он измеряется по верхним противоположным гребням. Второй измеряется по впадинам нарезки резьбы, тоже в противоположных точках. Разница этих двух диаметров равна величине профиля.

Однако, кроме диаметра, очень важной характеристикой для любой нарезки является еще и шаг нарезки - расстояние между двумя соседними вершинами или впадинами волны резьбы. Это расстояние должно быть одинаковым на всем протяжении и на любом отрезке спирали. Притом как на внешней, так и на внутренней. Иначе соединять детали будет невозможно.

Шаг резьбовой нарезки

Согласно ГОСТ 6211-81, который регламентирует размеры трубной цилиндрической резьбы, шаг резьбовой нарезки измеряется не в миллиметрах, а по количеству витков в пределах одного дюйма (25,4 мм).

И, кстати, шаг зависит от высоты профиля.

Он равен 1/2 разницы между наружным и внутренним диаметрами. В связи с этим определением и по ГОСТу существует четыре варианта шага данного типа металлообработки на 11, 14, 19 и 28 витков.

Шаги трубной металлообработки гост

В жилищном строительстве чаще всего пользуются трубами с такими типами:

1. С металлообработкой в 14 ниток на дюйм (шаг 1,814 мм):

  • диаметр 1/2";
  • диаметр 3/4".

2. С обработкой в 11 ниток на дюйм (шаг 2,309 мм):

  • диаметр 1";
  • диаметр 1 1/4";
  • диаметр 11/2";
  • диаметр 2".

Таким образом, конечное число рассматриваемых типоразмеров, соответствующих стандартной трубной цилиндрической металлообработке G-типа, равно 64-м единицам. Это число получается из расчета, что существует четыре типоразмера по шагу для каждого из 16 рассмотренных типоразмеров по диаметру.

Нужно заметить, что определенные ранее размеры трубной цилиндрической резьбы интересны большинству практикующих сантехников только в свете диаметра условного. Остальные параметры берутся во внимание только в процессе изготовления или контроля за качеством изготавливаемой резьбы.

3 Трубная резьба конического типа

Трубная коническая резьба R-типа регламентируется ГОСТ 6211-81. Этот тип нарезки используется на (или внутри) концах труб с конусностью 1:16 и диаметрами от 1/16" (7,723 мм) и до 6" (163,83 мм). Остальные пропорции аналогичны пропорциям цилиндрической резьбы. Общее количество всех оригинальных резьбовых типоразмеров равняется 64 единицам: 16 типоразмеров по диаметру, умноженных на 4 типоразмера по шагу резьбы для каждого диаметра.

4 Способы контроля качества и определения размеров и типов резьб

Независимо от того, какие инструменты для нарезки используются, выделяются следующие средства, с помощью которых могут измеряться отверстия:

  1. С помощью калибров. Этот способ позволяет определить все параметры резьбы. Делается это таким образом: если нужно проверить или определить тип резьбы внутри трубы, используется цилиндрический калибр с наружной нарезкой. Вкручивая его в трубу, контролируется плотность и легкость прохождения витков. Если в двух деталях не совпадают диаметр или шаг резьбы, то вкрутить калибр не получится. Соответственно, берется следующий калибр и проделывается та же операция. И так до тех пор, пока резьбы не подойдут. Для наружной резьбы берут калибр с внутренней резьбой и накручивают на трубу. Этот процесс может порядочно затянуться. Ведь общее количество калибров доходит до 64 штук. И это только для измерения наружной резьбы. А полный комплект калибров состоит из 128 штук.
  2. С помощью плоских шаблонов. Этот способ гораздо проще. Выполняется он таким образом: берется пластина с профилем нарезки и прикладывается к кромке на трубе или внутри трубы. Если между гранями получаемого после металлообработки рельефа и профилем шаблона нет просветов, операция по определению типа резьбы закончена. Такой метод хоть и проще, но не дает точных результатов. Он используется на объектах, где нет доступа к калибрам, а нужно проверить параметры резьбового соединения.

Также используемые инструменты для нарезки не влияют на способ, с помощью которого трубная резьба осуществляется. Так, на внутренней или наружной поверхности данный процесс производится несколькими способами:

  1. Накатка резьбы в процессе изготовления трубы. Такие изделия поступают в продажу или на строительные площадки с уже готовой обработкой.
  2. Механический способ нарезки резьбы. Здесь нужен токарный станок. В патроне зажимают трубу. В суппорт вставляют резьбовой резец. Делают фаску внутри или снаружи трубы. Включают резьбовую подачу и подводят резец, настроив скорость перемещения суппорта. Нарезка, сделанная таким образом, считается наиболее точной.
  3. Ручной метод. Для нарезки вручную понадобятся плашка для нарезания или метчик. Во многих случаях деталь просто невозможно поместить в станок. Тогда используются плашки для нарезания трубных способов металлообработки. Этот метод практикуется в строительстве, когда нужно соединить установленные разводки. Диаметр стыкующихся труб не должен превышать 6".
  4. Метод нарезания плашкой довольно прост. На закрепленную трубу надевается плашка, закрепляется в специальном зажиме с одной или двумя рукоятками. Далее навинчивается инструмент на трубу по часовой стрелке. Для труб диаметром более 1/2" обычно используют две плашки: черновую и чистовую. Когда поворачивать становится тяжело, откручивают пару витков назад и продолжают нарезать дальше.
  5. Нарезка трубной резьбы с помощью метчика еще проще. Он используется, когда нужно нарезать внутреннюю резьбу. Вставив хвостовик метчика в держатель с рукоятями, начинаете медленно вкручивать метчик в трубу. При увеличении усилия откручиваете назад пару витков и снова вкручиваете, нарезая дальше.

Эти виды нарезки внутри трубы или на поверхности требуют от исполнителя незаурядной силы и сноровки. Несмотря на трудоемкость процесса, обработку плашкой или метчиком практикуют все сантехники, которые имеют дело с металлическими трубами. Если руководствоваться знаниями, изложенными выше, можно спокойно приступать к работе с водопроводными, газовыми или отопительными трубами.

Дюймовая резьба.Американский и английский стандарты - Справочная информация

Как подобрать дюймовый болт взамен сорванного?

Британская дюймовая резьба Уитворта (BSW, BSF, BSP, BSPT) в деталях

Британская дюймовая резьба Уитворта (BSW, BSF, BSP, BSPT) в деталях

В Великобритании до 1970-х годов (а, возможно, и позже) использовалась британская форма резьбы Витворта (Уитворта) – Whitworth British Thread. Она стала фактически первым в мире национальным стандартом винтовой резьбы в Англии и широко использовалась при сборке автомобилей, мотоциклов, самолетов, другой техники и механического оборудования.

British Thread Whitworth разработана британским инженером сэром Джозефом Уитвортом (1803-1887 гг.) в Манчестере и впервые стандартизирована в 1841 году. Став самой распространенной в Великобритании в 1860 годах, она получила широкое одобрение в развивающихся машиностроительных и автомобилестроительных отраслях страны.

В своей статье «Единая система резьбовых соединений» Дж.Уитворт предложил:

  1. Каждый диаметр болта должен иметь определенное число витков на дюйм (TPI).
  2. Угол профиля (между соседними сторонами витков) должен составлять 55°.
  3. Вершины треугольного профиля и основания впадин должны быть закругленными на 1/6 высоты.
  4. Зависимость радиуса закругления от шага определяется формулой r = 0.137329 x p (шаг).

Форма резьбы Уитворта

Оригинальная резьба Витворта была крупной (BSW), потому что предел прочности стали на растяжение в то время был низким, и тонкие нити при затягивании просто срывались бы. Примерно 50 лет она господствовала в британской промышленности. Но по мере развития автомобилестроения инженерам потребовалась более тонкая нить, поэтому была разработана мелкая резьба British Standard Fine (BSF), представленная Британской ассоциацией инженерных стандартов в 1908 г. Это стало возможным благодаря тому, прочность стали значительно улучшилась.

Таким образом, дюймовый болт диаметром 1/2 дюйма может иметь либо 12 ниток на дюйм (BSW), либо 16 (BSF). В чем преимущество мелкого шага? Болты BSF обладают лучшей устойчивостью к вибрации. Они  имеют большее сечение, поэтому примерно на 10 % прочнее, чем болты BSW с крупным шагом того же размера и из того же материала. Крепежные детали с крупной резьбой хорошо подходят для использования в резьбовых отверстиях, когда металл основания мягче, чем сам крепеж (например, шпильки в алюминиевых головках цилиндров).

Количество витков у болта с обычной резьбой BSW и мелкой BSF

Со временем популярность дюймовых британских стандартов BSW и BSF быстро снижалась из-за глобальной тенденции производителей отдавать предпочтение метрическим болтам и гайкам или американскому дюймовому (UNC, UNF) крепежу. Сегодня крепежные изделия системы British Thread Whitworth устарели и почти не используются. Но потребность в болтах и гайках BSW и BSF продолжают испытывать те, кто работает на старом британском оборудовании или ездит на автомобилях, произведенных до принятия унифицированных, а затем и метрических стандартов.

Крупная резьба British Standard Whitworth (BSW или WW)

Это британская стандартная крупная резьба Витворта, название которой сокращено до BSW (British Standard Whitworth)  или просто WW. Она используется на болтах, винтах, гайках и других крепежных изделиях общего инженерного назначения, не требующих посадки с натягом. Ее профиль основан на фундаментальном треугольнике с углом 55°, углы которого имеют определенный радиус закругления, зависящий от шага r = 0.137329 x p (шаг). Высота профиля составляет h = 0,640327 х p.

Требования к форме профиля, размерам, допускам и обозначению определены в английском стандарте BS 84-2007.

Примеры условного обозначения: 3/8"W, 3/8"BSW или 3/8"-16BSW, где 16 - количество витков на дюйм (TPI).

В стандарт BS 84 включено 40 размеров: от 1/16"- 60BSW до 6"- 2 1/2BSW.

Резьба Витворта: обозначения и понимание внутренней и внешней резьбы. Пояснение к таблицам

Таблица 1. Размеры крупной резьбы Уитворта BSW (Whitworth Coarse Thread BS 84)

Типоразмер Наружный диаметр Ниток на дюйм Шаг резьбы Внутренний диаметр Диаметр сверления (дюймы) (мм) (мм) (дюймы) (мм) (дюймы) (мм) W 1/16" 1/16 1,588 60 0,423 0,0412 1,05 0,0472 1,2 W 3/32" 3/32 2,381 48 0,529 0,0671 1,70 0,0748 1,9 W 1/8" 1/8 3,175 40 0,635 0,0930 2,36 0,1024 2,6 W 5/32" 5/32 3,969 32 0,794 0,1162 2,95 0,1260 3,2 W 3/16" 3/16 4,763 24 1,058 0,1341 3,41 0,1457 3,7 W 7/32" 7/32 5,556 24 1,058 0,1654 4,20 0,1772 4,5 W 1/4" 1/4 6,350 20 1,270 0,1860 4,72 0,2008 5,1 W 5/16" 5/16 7,938 18 1,411 0,2414 6,13 0,2598 6,6 W 3/8" 3/8 9,525 16 1,588 0,2950 7,49 5/16 8,0 W 7/16" 7/16 11,113 14 1,814 0,3460 8,79 0,3701 9,4 W 1/2" 1/2 12,700 12 2,117 0,3933 9,99 27/64 10,7 W 9/16" 9/16 14,288 12 2,117 0,4558 11,6 31/64 12,3 W 5/8" 5/8 15,875 11 2,309 0,5086 12,9 17/32 13,7 W 11/16" 11/16 17,463 11 2,309 0,5711 14,5 19/32 15,2 W 3/4" 3/4 19,050 10 2,540 0,6219 15,8 21/32 16,6 W 13/16" 13/16 20,638 10 2,540 0,6844 17,4 23/32 18,2 W 7/8" 7/8 22,225 9 2,822 0,7327 18,6 49/64 19,5 W 15/16" 15/16 23,813 9 2,822 0,7952 20,2 53/64 21,1 W 1" 1 25,400 8 3,175 0,8399 21,3 7/8 22,3 W 1 1/8" 1 1/8 28,575 7 3,629 0,9420 23,9 63/64 25,1 W 1 1/4" 1 1/4 31,750 7 3,629 1,0670 27,1 1 7/64 28,3 W 1 3/8" 1 3/8 34,925 6 4,233 1,1616 29,5 1 7/32 30,9 W 1 1/2" 1 1/2 38,100 6 4,233 1,2866 32,7 1 5/16 34,0 W 1 5/8" 1 5/8 41,275 5 5,080 1,3689 34,8 1 7/16 36,4 W 1 3/4" 1 3/4 44,450 5 5,080 1,4939 37,9 1 9/16 39,6 W 1 7/8" 1 7/8 47,625 ​4 1/2 5,644 1,5904 40,4 1 5/8 42,2 W 2" 2 50,800 ​4 1/2 5,644 1,7154 43,6 1 3/4 45,4 W 2 1/8" 2 1/8 53,975 ​4 1/2 5,644 1,8404 46,7 1 7/8 48,6 W 2 1/4" 2 1/4 57,150 4 6,350 1,9298 49,0 2 51,1 W 2 3/8" 2 3/8 60,325 4 6,350 2,0548 52,2 2 1/8 54,2 W 2 1/2" 2 1/2 63,500 4 6,350 2,1798 55,4 2 1/4 57,4 W 2 5/8" 2 5/8 66,675 4 6,350 2,3048 58,5 2 3/8 60,6 W 2 3/4" 2 3/4 69,850 ​3 1/2 7,257 2,3841 60,6 2 1/2 62,9 W 2 7/8" 2 7/8 73,025 ​3 1/2 7,257 2,5091 63,7 2 5/8 66,1 W 3" 3 76,200 ​3 1/2 7,257 2,6341 66,9 2 3/4 69,2 W 3 1/4" 3 1/4 82,550 ​3 1/4 7,815 2,8560 72,5 3 75,0 W 3 1/2" 3 1/2 88,900 ​3 1/4 7,815 3,1060 78,9 3 1/4 81,4 W 3 3/4" 3 3/4 95,250 3 8,467 3,3231 84,4 3 3/8 87,1 W 4" 4 101,600 3 8,467 3,5731 90,8 3 5/8 93,5 W 4 1/4" 4 1/4 107,950 ​2 7/8 8,835 3,8046 96,6 3 7/8 99,5 W 4 1/2" 4 1/2 114,300 ​2 7/8 8,835 4,0546 103,0 4 1/8 105,8 W 4 3/4" 4 3/4 120,650 ​2 3/4 9,236 4,2843 108,9 4 3/8 111,8 W 5" 5 127,000 ​2 3/4 9,236 4,5343 115,2 4 5/8 118,1 W 5 1/4" 5 1/4 133,350 ​2 5/8 9,676 4,7621 121,0 4 7/8 124,1 W 5 1/2" 5 1/2 139,700 ​2 5/8 9,676 5,0121 127,3 5 1/8 130,4 W 5 3/4" 5 3/4 146,050 ​2 1/2 10,160 5,2377 133,0 5 3/8 136,3 W 6" 6 152,400 ​2 1/2 10,160 5,4877 139,4 5 5/8 142,6 Мелкая резьба British Standard Fine (BSF)

Дюймовая мелкая резьба British Standard Fine, сокращенно BSF, имеет профиль, идентичный оригинальной форме Витворта BSW с углом при вершине 55°, за исключением более частого шага. Это означает, что болты и гайки имеют больше витков на дюйм, более тонкую нить и меньшую высоту профиля.

Примеры условного обозначения: 3/8"BSF или 3/8"-20BSF

В стандарт BS 84 включено 30 размеров BSF: от 3/16"-32BSF до 4 1/4"-4BSF.

Таблица 2. Размеры мелкой резьбы Уитворта BSF (Whitworth Fine Thread BS 84).

Типоразмер Наружный диаметр Ниток на дюйм Шаг резьбы Внутренний диаметр Диаметр сверления (дюймы) (мм) (мм) (дюймы) (мм) (дюймы) (мм) F 3/16" 3/16 4,763 32 0,794 0,1475 3,75 0,1457 3,7 F 7/32" 7/32 5,556 28 0,907 0,1730 4,39 0,1811 4,6 F 1/4" 1/4 6,350 20 1,270 0,2008 5,1 0,2087 5,3 F 9/32" 9/32 7,142 26 0,97 0,2320 5,89 0,2323 5,9 F 5/16" 5/16 7,938 22 1,154 0,2543 6,46 0,2677 6,8 F 3/8" 3/8 9,525 20 1,270 0,3110 7,9 0,3268 8,3 F 7/16" 7/16 11,113 18 1,411 0,3363 8,54 0,3819 9,7 F 1/2" 1/2 12,700 16 1,587 0,4200 10,7 0,4370 11,1 F 9/16" 9/16 14,288 16 1,587 0,4825 12,3 0,5000 12,7 F 5/8" 5/8 15,875 14 1,814 0,5336 13,6 0,5512 14 F 11/16" 11/16 17,463 14 1,814 0,5961 15,1 0,6102 15,5 F 3/4" 3/4 19,050 12 2,117 0,6432 16,3 0,6594 16,75 F 7/8" 7/8 22,225 11 2,309 0,7586 19,3 0,7776 19,75 F 1" 1 25,400 10 2,540 0,8720 22,1 0,8957 22,75 F 1 1/8" 1 1/8 28,575 9 2,822 0,9828 25 1,0039 25,5 F 1 1/4" 1 1/4 31,750 9 2,822 1,1078 28,1 1,1220 28,5 F 1 3/8" 1 3/8 34,925 8 3,175 1,2150 30,9 1,2402 31,5 F 1 1/2" 1 1/2 38,100 8 3,175 1,3400 34 1,3583 34,5 F 1 5/8" 1 5/8 41,275 8 3,175 1,4650 37,2 1,4724 37,4 F 1 3/4" 1 3/4 44,450 7 3,628 1,5670 39,8 1,5748 40,0 F 2" 2 50,800 ​7 3,628 1,8170 46,2 1,8425 46,8 F 2 1/4" 2 1/4 57,150 6 4,233 2,0366 51,7 2,0551 52,2 F 2 1/2" 2 1/2 63,500 6 4,233 2,2866 58,1 2,3031 58,5 F 2 3/4" 2 3/4 69,850 6 4,233 2,5366 64,4 2,5551 64,9 F 3" 3 76,200 5 5,080 2,7438 69,7 2,7756 70,5 F 3 1/4" 3 1/4 82,550 ​5 5,080 2,9938 76 3,0079 76,4 F 3 1/2" 3 1/2 88,900 4 1/2 5,644 3,2154 81,7 3,2283 82 F 3 3/4" 3 3/4 95,250 4 1/2 5,644 3,4654 88 3,4764 88,3 F 4" 4 101,600 4 1/2 5,644 3,7154 94,4 3,7441 95,1 F 4 1/4" 4 1/4 107,950 4 6,350 3,9298 99,8 4,0197 102,1 Совместимы ли резьбы BSW – UNC и BSF – UNF?

Все эти виды резьб являются дюймовыми и разработаны для резьбовых крепежных деталей (болтов, винтов, гаек и др.)

  • BSF и BSW – британский стандарт, а UNF и UNC - американский стандарт.
  • BSF и UNF - системы с мелкой резьбой, а BSW и UNC - системы с крупной резьбой.

Взаимозаменяемость BSW и UNC невозможна, даже если учесть, что многие комбинации диаметра и шага у них совпадают (за исключением размера 1/2", где BSW имеет 12 витков на дюйм, а UNC – 13). Теоретически некоторые гайки BSW можно было бы навинтить на болты UNC и наоборот, но практически этого делать нельзя, ни при каких обстоятельствах. Разница в углах (55° против 60°) приведет к значительной потере удерживающей силы, снижению сопротивления усталости и прочности соединения.

UNF и BSF имеют совершенно разное число витков на дюйм, значит, они абсолютно не взаимозаменяемы.

Совместимость американской резьбы UNC/UNF и Британской Витворта BSW/BSF

Трубная резьба (BSP)

BSP (British Standard Pipe) известна как трубная резьба Витворта и ставшая самой популярной в мире. Она имеет два варианта исполнения – это цилиндрическая (BSPP), которая обычно герметизируется различными уплотнительными материалами, либо коническая (BSPT), которая самоуплотняется на резьбе.

Оба варианта широко применяются в сантехнических, газопроводных, водопроводных, масляных системах, пневматическом оборудовании для резьбовых соединений труб с фитингами, а также на крышках, масленках, заглушках, кранах, вентилях и т.д.

Обозначение номинального диаметра для BSP – это размер трубы (ее условный проход), то есть он немного меньше, чем фактический наружный диаметр трубы. Оба типа потоков – BSPP и BSPT имеют угол профиля 55°, как у их прототипа BSW, и всего четыре значения шага – 28, 19,14, 11.

 

Отличия дюймовой резьбы BSPP (G) и BSPT ®

Трубные соединения BSPP (G)

Фитинг BSPP (папа)

Соединения с цилиндрической несамоуплотняющейся резьбой Витворта BSPP не будут герметичными без использования дополнительного уплотнителя. Фитинги BSPP обычно комплектуются резиновым уплотнительным кольцом, которое зажимается между бортиком охватываемой части трубы и внутренней поверхностью охватывающего фитинга.

В России к стандарту BSPP адаптирован ГОСТ 6357-81. Международными регламентирующими нормативно-техническими документами являются: DIN ISO 228, DIN 259, в которые включены размеры от 1/8" до 4".

Трубную цилиндрическую наружную и внутреннюю резьбу BSPP принято обозначать буквой «G». Пример условного обозначения: G 1 1/2"-А, где А – класс точности. Левая идентифицируется по двум дополнительным буквам «LH», например: G 1 1/2" LH - А.

Таблица 3. Параметры цилиндрической трубной резьбы Уитворта BSPP (G), DIN ISO 228 BSP (DIN 259)

Размер G Ниток на дюйм Шаг резьбы Внешний
диаметр Внутренний
диаметр Длина
резьбы Диаметр сверления G
(конусность 80%) (дюймы) (мм) (дюймы) (мм) (дюймы) (мм) (дюймы) (мм) (мм) ​1/8 28 0,907 0,3830 9,728 0,3372 8,566 5/32 4,0 8,8 ​1/4 19 1,337 0,5180 13,157 0,4506 11,445 0,2367 6,0 11,8 ​3/8 19 1,337 0,6560 16,662 0,5886 14,950 1/4 6,4 15,3 ​1/2 14 1,814 0,8250 20,955 0,7335 18,631 0,3214 8,2 19,1 ​5/8 14 1,814 0,9020 22,911 0,8105 20,587 0,3214 8,2 21,1 ​3/4 14 1,814 1,0410 26,441 0,9495 24,117 3/8 9,5 24,6 ​7/8 14 1,814 1,1890 30,201 1,0975 27,877 3/8 9,5 28,3 1 11 2,309 1,3090 33,249 1,1926 30,291 0,4091 10,4 30,9 ​1 1/8 11 2,309 1,4920 37,897 1,3756 34,939 0,4091 10,4 35,5 ​1 1/4 11 2,309 1,6500 41,910 1,5335 38,952 1/2 12,7 39,5 ​1 3/8 11 2,309 1,7450 44,323 1,6285 41,365 1/2 12,7 42,0 ​1 1/2 11 2,309 1,8820 47,803 1,7656 44,845 1/2 12,7 45,4 ​1 3/4 11 2,309 2,1160 53,746 1,9995 50,788 5/8 15,9 51,4 ​1 7/8 11 2,309 2,2440 56,998 2,1276 54,041 5/8 15,9 54,6 2 11 2,309 2,3470 59,614 2,2306 56,656 5/8 15,9 57,2 ​2 1/4 11 2,309 2,5870 65,710 2,4706 62,752 11/16 17,5 63,3 ​2 1/2 11 2,309 2,9600 75,184 2,8435 72,226 11/16 17,5 72,8 ​2 3/4 11 2,309 3,2100 81,534 3,0935 78,576 13/16 20,6 79,2 3 11 2,309 3,4600 87,884 3,3435 84,926 13/16 20,6 85,5 ​3 1/4 11 2,309 3,7000 93,980 3,5835 91,022 7/8 22,2 91,6 ​3 1/2 11 2,309 3,9500 100,330 3,8335 97,372 7/8 22,2 98,0 ​3 3/4 11 2,309 4,2000 106,680 4,0835 103,722 7/8 22,2 104,3 4 11 2,309 4,4500 113,030 4,3335 110,072 1 25,4 110,7 Трубные соединения BSPT ®

Соединения с конической самоуплотняющейся резьбой BSPT не требуют использования герметизирующих прокладок. Уплотнение (запечатывание) обеспечивается самим резьбовым соединением. Это достигается за счет плотной стыковки двух сопряженных резьб – наружной конической (ее диаметр уменьшается по длине) и внутренней цилиндрической (диаметр неизменный по всей длине). Британский стандарт определяет конусность 1:16. Для абсолютной герметизации трубного соединения рекомендуется использовать герметик.

Фитинг с цилиндрической и конической резьбой BSP

BSPT взаимозаменяема с конической резьбой российского стандарта ГОСТ 6211-81. Эквивалентные нормы: ISO 7/1, DIN 2999, BS 21 (BS EN 10226-1).

В стандарты включено 15 размеров от 1/16" до 6" (трубные соединения свыше 6 дюймов в диаметре свариваются).

BSPT (внешний конус) может применяться с внутренней цилиндрической BSPP и по ГОСТ 6357-81 для создания герметичных соединений.

Наружную коническую резьбу BSPT принято обозначать буквой «R», а сопрягаемую с ней внутреннюю цилиндрическую буквами «Rp». Например:  R 1/2" и Rp 1/2".

Таблица 4. Параметры конической трубной резьбы Уитворта BSPT ®, ISO 7/1

Размер R Ниток на дюйм Шаг резьбы Внешний
диаметр Внутренний
диаметр Длина
резьбы Диаметр сверления R
(конусность 95%) (дюймы) (мм) (дюймы) (мм) (дюймы) (мм) (дюймы) (мм) (мм) 1/16 28 0,907 0,3041 7,723 0,2583 6,561 5/32 4,0 6,6 ​1/8 28 0,907 0,3830 9,728 0,3372 8,566 5/32 4,0 8,8 ​1/4 19 1,337 0,5180 13,157 0,4506 11,445 0,2367 6,0 11,8 ​3/8 19 1,337 0,6560 16,662 0,5886 14,950 1/4 6,4 15,3 ​1/2 14 1,814 0,8250 20,955 0,7335 18,631 0,3214 8,2 19,1 ​3/4 14 1,814 1,0410 26,441 0,9495 24,117 3/8 9,5 24,6 1 11 2,309 1,3090 33,249 1,1926 30,291 0,4091 10,4 30,9 ​1 1/4 11 2,309 1,6500 41,910 1,5335 38,952 1/2 12,7 39,5 ​1 1/2 11 2,309 1,8820 47,803 1,7656 44,845 1/2 12,7 45,4 2 11 2,309 2,3470 59,614 2,2306 56,656 5/8 15,9 57,2 ​2 1/2 11 2,309 2,9600 75,184 2,8435 72,226 11/16 17,5 72,8 3 11 2,309 3,4600 87,884 3,3435 84,926 13/16 20,6 85,5 4 11 2,309 4,4500 113,030 4,3335 110,072 1 25,4 110,7 5 11 2,309 5,4500 138,430 5,3335 135,472 1 1/8 28,6 136,1 6 11 2,309 6,4500 163,830 6,3335 160,872 1 1/8 28,6 161,5

Особенности резьбы BSPP и BSPT и совместимость фитингов, труб

Размеры труб и кре

 

Типоразмер штока Типоразмер втулки (фитинга) Параметры трубы Номинальный (внутренний)
диаметр Внешний
диаметр Толщина R 1/16" Rp 1/16" 3 7,1 2 R 1/8" Rp 1/8" 6 10,2 2 R 1/4" Rp 1/4" 8 13,5 2,3 R 3/8" Rp 3/8" 10 17,2 2,3 R 1/2" Rp 1/2" 15 21,3 2,6 R 3/4" Rp 3/4" 20 26,9 2,6 R 1" Rp 1" 25 33,7 3,2 R 1 1/4" Rp 1 1/4" 32 42,4 3,2 R 1 1/2" Rp 1 1/2" 40 48,3 3,2 R 2" Rp 2" 50 60,3 3,6 R 2 1/2" Rp 2 1/2" 65 76,1 3,6 R 3" Rp 3" 80 88,9 4 R 4" Rp 4" 100 114,3 4,5 R 5" Rp 5" 125 139,7 5 R 6" Rp 6" 150 168,3 5 Сравнение BSPT и NTP – отличие и совместимость

Наряду с британским трубным конусом BSPТ (BSP) большой популярностью в мире пользуется другая коническая резьба для труб – NTP, являющаяся национальным стандартом США, основанном на ANSI/ASME B 1.20.1 (аналог ГОСТ 6111-52).

Конические резьбы NPT и BSP нельзя совмещать друг с другом, даже при совпадении числа витков на дюйм длины. Они не взаимозаменяемы из-за различий в форме. NPT имеет угол наклона треугольника 60° и сглаженные выступы и впадины (форма Селлерса). У BSP угол составляет 55° и имеет закругленные вершины и впадины (форма Витворта).

Сравнивая эти две системы, нельзя сказать какая из них лучше. Несмотря на два разных дизайна, каждая из них обеспечивает герметичное соединение труб за счет уплотнения на конусе.

Трубные конусные резьбы NPT и BSP подходят для безопасной транспортировки жидкостей, газов, пара и обе могут использоваться на трубопроводах из широкого спектра материалов: сталь, латунь, бронза, чугун и пластик. Но при использовании в системах высокого давления для уплотнения соединений NPT и BSP всегда требуется резьбовой герметик (тефлоновая лента или жидкий химический), что позволит предотвратить риск спиральной утечки.

Отличие дюймовой резьбы NTP и BSP

Статьи по теме:

 

 

Шаг резьбы против. Число ниток на дюйм (TPI)

Резьба на дюйм (TPI)

Резьба на дюйм, обычно сокращенно TPI, - это термин, часто используемый, когда говорят о крепежных изделиях.

TPI - это термин, используемый для определения количества резьбы в дюйме. Для определения ступеней на дюйм измеряется дюйм болта, а затем подсчитываются выступы на крепежном элементе. На картинке вы можете видеть 5 пиков в дюймах. Это означает, что TPI этого крепежа будет 5.Если посмотреть на пример размера болта:

1/4 ″ -20 x 2 ″

1/4 ″ относится к диаметру болта (в дюймах), -20 относится к резьбе на дюйм, что означает, что у этого болта 20 витков на дюйм, а 2 ″ относится к длине (также в дюймах). .

Шаг резьбы

Шаг резьбы - это термин, используемый для расчета разницы между двумя резьбами. Для метрических крепежных деталей шаг резьбы используется вместо TPI. Расстояние также измеряется в миллиметрах.

Для измерения шага резьбы используйте штангенциркуль и измерьте расстояние от пика одной резьбы до следующей.

M2 x 0,4 x 5 м

M2 относится к диаметру болта (в миллиметрах), 0,4 означает шаг резьбы в миллиметрах, что означает, что между каждой вершиной резьбы 0,4 миллиметра, а 5M означает длину болта в миллиметрах.

Почему это важно

Шаг резьбы и Резьба на дюйм используются для измерения резьбы болта или гайки, чтобы убедиться, что они будут правильно соединяться друг с другом.Если резьба болта и гайки отличается, они либо заедают, либо сорвут резьбу, что приведет к непригодному для использования соединению.

Несколько слов о тонкой и крупной резьбе

Крепежные детали с мелкой резьбой имеют более плотную спиральную структуру и обычно менее выражены. Крепежная деталь с крупной резьбой имеет более крупную, более глубокую и более щадящую резьбу (это означает, что если резьба будет слегка повреждена, они все еще могут работать). Большинство стандартных крепежей и метрических креплений имеют версию с мелкой и крупной резьбой.Вы можете идентифицировать каждый из них, используя TPI или Thread Pitch.

Для крепежа США вы можете увидеть 1/4 ″ -20 и 1/4 ″ -28. Чтобы определить, какая из них грубая, а какая тонкая, просто возьмите номер TPI (20 и 28) и сравните. Помните, что грубая резьба означает, что резьба больше, поэтому меньшее может уместиться в пределах дюйма, поэтому 20 означает, что застежка является крупной резьбой, а 28 означает, что застежка является тонкой резьбой.

* TPI и шаг резьбы будут меняться в зависимости от диаметра крепежа, поэтому вы не всегда увидите 20 и 28.

Для метрических креплений вы увидите M8 x 1,25 или M8 x 1. Для шага резьбы расстояние между двумя точками - это второе число, означающее, что чем больше число, тем меньше резьбы. Это означает, что M8 x 1,25 - это грубая резьба, а M8 x 1 - тонкая резьба.


Для получения дополнительной информации о крепежных изделиях см. Крепежные детали 101.

Для получения информации о шаге резьбы и количестве резьбы на дюйм посмотрите наше видео по указанной ниже теме.


Измерение шага резьбы и резьбы на дюйм

Измерение шага резьбы и расшифровка TPI

Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

Боб: С возвращением в отдел крепежных изделий округа Олбани - крепежные элементы 101.Я Боб, и сегодня мы поговорим о шаге резьбы и резьбе на дюйм. Я расскажу вам о различных терминологиях. Итак, приступим.

Хорошо, у нас есть небольшой рисунок от одного из моих сотрудников, который нарисовал эти болты, они были немного изогнутыми, но вы получите картину. В любом случае, это объяснит вам резьбу на дюйм США и метрический шаг резьбы. Это разные вещи.

В основном то, что у вас есть с американскими нитями на дюйм, хорошо, - это сколько ниток на самом деле находится в одном дюйме области резьбы.Поэтому, когда вы измеряете один дюйм, как в этом случае, вы увидите: 1-2-3-4-5 в этом одном дюйме. Итак, когда вы читаете болт с надписью 1/4 ″ -20 x 2 ″, это означает, что диаметр 1/4 дюйма, 20 ниток на дюйм, то есть резьбы на дюйм, которые будут здесь, а затем 2 дюйма в длину. Длина 2 дюйма будет от-под головки до конца болта. Всякий раз, когда у вас такая полная голова, всегда измеряется расстояние от под головки до конца болта. Итак, это количество вашей резьбы на дюйм.

В метрике другое.В метриках это шаг резьбы, а не количество ниток на дюйм. Шаг резьбы - это расстояние между выступами в миллиметрах. Итак, вот вершина, а вот еще одна вершина, ладно? Итак, когда вы читаете это, там написано M2 - это диаметр. 0,4 - шаг резьбы, а 5 (5M) миллиметров - длина.

Другими словами, это означает, что это шаг резьбы, который является двумя высшими точками - расстояние между ними - а затем длина снова от головки до конца болта.

Это объясняет вам разницу между U.S. резьбы на дюйм и метрический шаг резьбы.

Гайки и болты Гайки и болты

С незапамятных времен люди считали жизненно важным измерять предметы. Сегодня в США есть две официальные системы: стандартная и метрическая. Это может немного сбить с толку, но мы все еще не решаемся перейти на полную метрику с остальным миром. Так что же с метрикой и стандартом? Ну вроде как длинный.

История в двух измерениях

The U.S. первоначально адаптировал свои обычные единицы из британской имперской системы. В автомобильном мире Общество автомобильных инженеров установило широко используемую сегодня систему SAE. Но в конце 1790-х годов Франция начала разработку системы, которая будет измеряться в точных единицах 10, что значительно упростило вычисления и преобразование. Это была метрическая система, и со временем большая часть мира приняла ее. США сдерживаются по экономическим причинам, но это странно, особенно в глобальной экономике, где одна система используется в качестве международного стандарта.

Better Off Thread

Метрические крепежи и крепежные детали SAE измеряются по-разному и имеют разный словарь. Гайки, болты и винты SAE измеряются по количеству резьбы или TPI (резьбы на дюйм) и их длине. Метрические крепежи измеряются по длине и шагу или расстоянию между резьбами. Таким образом, системы в некотором смысле противоположны: чем выше TPI в стандартном болте, тем мельче резьба, потому что ее больше втиснуто в заданное пространство. Чем больше шаг метрических крепежей, тем больше расстояние между резьбами.Фактически в метрической системе существует до четырех вариантов шага, в зависимости от приложения. Метрическая резьба хороша тем, что она легко переводится на расстояние. При измерении в миллиметрах один полный оборот застежки перемещает его на точное расстояние шага - инженерам намного проще управлять им в процессе проектирования.

Pitch Perfect

Опытные механики, регулярно работающие с обоими типами крепежа, могут определить разницу между метрическим болтом или болтом SAE, взглянув на него, но, поскольку большинство резьб очень маленькие, разница незначительна.И если сделать что-то неправильно, есть последствия. Вставка метрического болта в гайку SAE приведет к повреждению одного или обоих болтов и нарушит целостность соединения, возможно, вызовет утечки в зависимости от области применения и значительно усложнит некоторые ремонтные работы. Точно так же использование гаечного ключа SAE для затягивания метрического болта может закруглить головку и очень быстро превратиться в большую проблему.

Как правило, никогда не устанавливайте крепеж с силой, так как вы рискуете нарезать резьбу, и всегда подтверждайте, что вы работаете с правильным набором инструментов для проекта.Некоторые крепежные детали имеют штампы со спецификациями, но лучше всего использовать новое оборудование из помеченного контейнера. По сути, это гарантия того, что если вы работаете над японским, корейским или немецким автомобилем, вам нужна метрика. В прошлом большинство производителей в США использовали SAE, но современные автомобили с деталями, произведенными в разных странах, также начинают переходить на метрические системы, поэтому всегда проверяйте руководство по эксплуатации.

Доступны калибры для резьбы, отлитые из пластика или даже для печати, которые могут быть полезны для определения резьбы в домашних условиях.Когда крошечные различия могут быстро создать массу проблем, чрезвычайно важно знать, с чем вы имеете дело.

Ознакомьтесь со всеми инструментами и оборудованием, доступными в NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для текущего обслуживания и ремонта. Для получения дополнительной информации о метрике и стандарте поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

Фотографии любезно предоставлены Блэром Лампе.

Что такое метрические крепежные детали

Метрические размеры крепежных элементов определяются диаметром, шагом и длиной в миллиметрах (мм).Размер гаек отображается в виде диаметра и шага. Если шаг не указан, по умолчанию предполагается, что крепежная деталь имеет крупную резьбу. Вот пример того, как метрический размер:

M10-1.0 x 20

При внимательном рассмотрении этого описания давайте исследуем его значение:

  • M = Это означает, что крепеж является метрическим размером

  • 10 = номинальный диаметр в миллиметрах

  • 1.0 = шаг резьбы или расстояние между резьбой в миллиметрах

  • 20 = длина крепежа в миллиметрах

Теперь давайте посмотрим на пример, показывающий, как крепеж с крупной резьбой будет иметь маркировку:

Если размер M10 x 25, это будет означать, что диаметр составляет 10 мм.Поскольку шаг резьбы не указан, предполагается, что крепежная деталь имеет крупную резьбу. 25 указывает длину 25 мм. Соответствующая гайка будет иметь маркировку M10, для которой также не требуется шаг резьбы, поскольку это крепежная деталь с курсовой резьбой.

Если вы обычно работаете с крепежными изделиями, используя британские единицы измерения (дюймы и т. Д.), Обозначение шага может сбивать с толку. Просто помните, что шаг резьбы означает расстояние между соседними резьбами, поэтому в примере в начале этой статьи 1.Шаг резьбы 0 означает, что расстояние между одной резьбой и другой составляет 1,0 миллиметр.

Крепежные детали

британских мер классифицируются по резьбе на дюйм, поэтому болт 1 / 4-20 имеет резьбу 20 на дюйм (TPI), а винт 10-24 имеет 24 резьбы на дюйм. Вы можете определить количество резьбы на дюйм метрической застежки, умножив миллиметры на 0,03937, а затем разделив 1 на это число.

Компания Mudge Fasteners готова помочь. Если у вас есть вопросы по каким-либо размерам метрических крепежей или вам нужна помощь с преобразованием, просто свяжитесь с нами .Мы также создали несколько удобных брошюр, чтобы помочь вам, в том числе нашу линейную карту метрической системы и таблицу преобразования метрической системы с руководством по выбору .

Метрические / дюймовые сравнения // Юго-западная сбытовая компания

МЕТРИЧЕСКИЕ КРЕПЕЖИ

Гай Авеллон

Нравится вам это или нет, но метрики никуда не денутся, и скоро мы все переведем в метрики. Томас Джефферсон инициировал реформу в свое время, и мы говорим, что «показатели приближаются» с 1975 года.Кроме автомобилестроения, больше ничего не изменилось.
США - последняя страна в мире, которая не является исключительным пользователем метрической системы во всем. Мы используем метрическую систему на протяжении десятилетий в фармацевтике, фотографии, химической промышленности, оптике и даже в свечах зажигания.
В качестве единицы измерения длины все основано на метре со сдвигом десятичной точки влево или вправо в зависимости от того, идет ли значение вверх или вниз.

Итак, если метр равен 1.00, десятая часть метра равна дециметру на расстоянии 0,1 м, сантиметр (см) равен одной сотой метра на расстоянии 0,01 м и миллиметр (мм), или одна тысячная часть метра составляет 0,001 м. Следовательно, 1000 мм = 100 см = 1 м. Числа остаются прежними, только смещается десятичная точка. На самом деле это похоже на подсчет сдачи. Следующая единица измерения - 1000, выраженная в километрах (км) или 1000 м.

Интересный факт, связанный с метрическими единицами измерения; все единицы веса, длины и объема связаны между собой. Куб размером 10 см с каждой стороны имеет площадь 1000 кубических сантиметров.Если бы куб был наполнен водой, он вмещал бы 1 литр (1 л или 1000 мл на миллилитр) и весил бы 1000 г (граммов) или 1 кг (килограмм).

Метрические стандарты
Еще несколько десятилетий назад не существовало соглашения о стандартах на метрические крепежные детали из Франции, Италии, Германии, Англии или Японии. DIN (Deutsche Industries Norman) разработал самые полные стандарты любой страны, но по-прежнему существовала потребность в унификации. Была образована ISO (Международная организация по стандартизации).

Стандарты DIN были изменены в соответствии с рекомендациями ISO. Соединенные Штаты координируют свои усилия с ISO через ANSI, Американский национальный институт стандартов. Хотя небольшие отличия все же есть.

Обозначение застежки
Во-первых, при заказе или указании размеров метрической застежки, всем метрическим застежкам предшествует заглавная буква «M». Затем, аналогично тому, как идентифицируются крепежные детали дюймовой серии, указывается диаметр с шагом резьбы, длиной и классом прочности.Например: M12 x 1,5 x 50, винт с шестигранной головкой 10,9. Это говорит о том, что диаметр составляет 12 мм, шаг резьбы - 1,5 мм, а длина - 50 мм. Класс собственности - 10,9.

Шаг резьбы
Пользователи должны знать, что существует три типа шага резьбы: стандартная резьба, аналогичная UNC; Тонкая резьба, аналогичная UNF; и японская резьба, которая находится между ними, но используется только на крепежных деталях M10 и M12. Например; Крепеж M10 может иметь шаг резьбы 1.0 мм, 1,25 мм и 1,50 мм.
Идентификация чрезвычайно важна, потому что многие метрические размеры очень близки к дюймовой серии, при которой гайка или крепежный элемент могут быть начаты, но дополнительная затяжка может привести к зачистке резьбы. Например, крепеж ¼ ”-28 имеет диаметр 0,250 дюйма по сравнению с M6, который имеет размер 0,236 дюйма. Разница составляет 0,014 дюйма. Шаг резьбы на M6 составляет 1,0, что примерно эквивалентно 25,6 витков на дюйм по сравнению с 28 TPI для дюймовой застежки. Не большая разница и легко запутаться.
В следующей таблице приведены другие примеры, иллюстрирующие потенциальную опасность смешивания дюймовой и метрической застежки. Полученная в результате сборка будет производить зажимные нагрузки на 25–60% меньше ожидаемых, при условии, что резьба не оборвалась или не начала сниматься, и в этом случае нагрузки будут потеряны почти на 100%.

Дюймовая резьба и метрическая резьба
Дюймовые болты Гайки метрические
10/32 M5 x 0.8
1/4 ″ -28 M7 x 1,0
5/16 ″ -18 M8 x 1,0
3/8 ″ -16 M10 x 1,5
7/16 ″ -14 M12 x 1,75
1/2 ″ -13 M14 x 2
3/4 ″ -10 M20 x 2,5
3/4 ″ -16 M20 x 1,5
Болты с метрической резьбой дюймовые гайки
M12 x 1.25 1/2 ″ -20
M18 x 2,5 3/4 ″ -10
M18 x 1,5 3/4 ″ -16
M24 x 3 1 ″ -8
M24 x 2 1 ″ -12

Классы свойств

Метрическая прочность крепежа называется «класс прочности», а не «класс». Даже в этом случае классы свойств примерно эквивалентны системе оценок SAE. Ниже приведены некоторые примеры.

Метрические марки
Класс собственности Марка SAE
4,6 1 класс
4,8 1 класс
4,8 2 класс
8,8 5 класс
9,8 На 9% сильнее
10,9 8 класс
11,9 НЕТ
12.9 ASTM A574

Самый простой способ отличить класс свойств метрической застежки, посмотрев на крепеж на предмет числового обозначения. Эти десятичные числа будут нанесены на шестигранную головку или на верхнюю или боковую часть крепежа с головкой под торцевой ключ.

Крепежные детали будут обозначены десятичной точкой, гайки - нет. Например, соответствующая гайка крепежа 10.9 будет иметь маркировку «10», а не 10.9.

Автомобильная промышленность США разработала модель 9.8, потому что некоторые размеры застежки 8.8 не обеспечивали такой же прочности, как SAE Grade 5. Это была комбинация прочности застежки и геометрической формы головки для распределения напряжений.

Одна из самых больших путаниц связана с обозначением класса собственности 8.8. Многие путают это с эквивалентом SAE Grade 8. Разница в прочности на разрыв между 120 и 150 тысячами фунтов на квадратный дюйм может быть катастрофической в ​​критических условиях.

Еще одна деталь, на которую следует обратить внимание для правильной идентификации, - это винт с головкой под торцевой ключ с метрической головкой.В отличие от продуктов с головками под торцевой ключ в США, которые имеют только один класс прочности: от 180 фунтов на квадратный дюйм до ½ дюйма и 170 тысяч фунтов на квадратный дюйм свыше ½ дюйма, изделия с головками под торцевой ключ с метрическими головками подразделяются на три класса прочности; 8,8, 10,9 и 12,9. Так что помните об этом при ремонте европейского оборудования, чтобы розетки надлежащей прочности были заменены на изделия того же типа, которые были разработаны на заводе.

Длина резьбы
DIN 931 и DIN 960 по существу такие же, как требования ISO к длине резьбы; два диаметра плюс 6 мм для крепежа длиной до 125 мм.

Однако в стандартах DIN 933 и DIN 961 крепеж полностью навинчивается на головку независимо от длины.

Размеры гаечных ключей
Многие механики жаловались на то, что им приходилось использовать два гаечных ключа для затягивания головки и гайки крепежа такого же размера. К счастью, это происходит только в нескольких размерах. Это происходит из-за принципиальных разногласий между DIN и ISO. Ширина по плоскости (WAF) крепежных элементов DIN на 1 мм больше у M10, M12 и M14, а у M22 на 2 мм меньше.

Оба типа доступны и продаются в США. Так что все зависит от того, какие спецификации использует производитель и кто их распространяет. Компания, закупающая у нескольких дистрибьюторов, может в итоге оказаться с гайками и головками болтов разного размера в одном и том же хранилище.

Размеры метрических гаечных ключей
ГАЙКА DIN934 ISO
M10 17 мм 16 мм
M12 19 мм 18 мм
M14 22 мм 21 мм
M22 32 мм 34 мм

Крутящий момент в метрической системе

Метрический крутящий момент выражается в Ньютон-метре (Н-м).Ньютон - широко используемый термин в физике для обозначения силы, названный в честь ученого сэра Исаака Ньютона. Ньютон равен 0,2248 фунта силы. Сдвинув десятичную запятую на три позиции вправо, мы получим килоньютон (КН) или 224,81 фунта.

Прочность крепления

Мы узнали, что такое различные обозначения классов собственности, но как они соотносятся? Вместо использования «фунтов на квадратный дюйм» (psi) в метрической терминологии используется термин «Паскаль» для обозначения единицы силы.Поскольку эти единицы становятся численно большими, они используют префикс «Мега» для образования «Мега Паскаль» или МПа.

Следовательно, 1 МПа равно 145 фунтам на квадратный дюйм.
МПа x 145 = фунт / кв. Дюйм
фунт / кв. Дюйм x 0,0069 = МПа

Также интересно отметить, что номера классов прочности фактически относятся к прочности крепежа. Например; крепеж 8,8 имеет прочность 830 МПа, а крепеж 10,9 - 1040 МПа. Номер в метрическом обозначении - это фактически его предел прочности на разрыв.

Здесь также следует отметить, что, хотя на рынке все еще есть орехи с цифрой «8» для использования с 8.8, ASTM A563M признает только гайку класса прочности 9 для использования с крепежными деталями 8.8 и 9.8. Естественно, он имеет минимальное испытательное нагрузочное напряжение 900 МПа.

Разница между резьбой 10-32, 12-24 и M6

Винты для стойки используются для крепления оборудования к вертикальным стойкам 19-дюймовой стойки. Универсального стандартного типа резьбы для серверных стоек не существует, однако наиболее часто используются три типа резьбы: 12-24 , 10-32 и M6 .

10-32 Резьба

10-32 Резьба

Термин 10-32 происходит от Унифицированных и американских стандартов на резьбу для болтов, гаек и крепежных винтов, опубликованных в 1974 году ANSI B1.1. Цифра «10» используется в качестве обозначения размера и не имеет числового значения. «32» относится к шагу резьбы 32 в резьбах на дюйм. Вы можете определить винт 10-32, измерив диаметр линейкой точно на 3/16 дюйма ().

12-24 резьбы

12-24 резьбы

Тип резьбы 12-24 чаще встречается в стойках с предварительной резьбой.Крепежные детали немного больше, чем на 10-32, а резьба более ровная. Термин 12-24 также происходит от стандартов Unified и American «Винтовая резьба для болтов, гаек и крепежных винтов». Цифра «12» используется как обозначение размера, не имеющее числового значения. «24» означает 24 витка на дюйм. Вы можете определить винт 12-24, измерив диаметр линейкой чуть меньше 7/32 дюйма (5,6 мм).

Резьба M6

Резьба M6 - это метрические винты 6 мм.Стандартный метрический винт для стойки называется M6 x 1. Буква «M» означает, что он метрический. «6» - это внешний диаметр, измеренный в миллиметрах, а «1» - это расстояние между соседними витками резьбы, также в миллиметрах. Метрическая резьба используется за пределами США и обычно используется в продуктах HP и других глобальных компаний. Вы можете идентифицировать винт M6, измерив диаметр линейкой. Оно будет 6 мм или чуть больше 7/32 дюйма (0,228 дюйма).

TL; DR

Основное различие между резьбой 10-32 и 12-24 заключается в их размерах.Винты 10-32 имеют диаметр 3/16 дюйма (4,8 мм), тогда как винты 12-24 имеют диаметр 7/32 дюйма (5,6 мм). Резьба M6 имеет диаметр 6 мм, всего на 0,4 мм больше, чем винты 12-24.

Когда дело доходит до оборудования для установки в стойку, в большинстве стоек используется 12–24 резьбы, для оборудования Dell - 10–32 резьбы, для оборудования HP - аудиостойка и метрическая резьба M6. Вы захотите приобрести соответствующие гайки в обойме, чтобы идти вместе с этими винтами.

Сводка

Название статьи

Разница между потоками 10-32, 12-24 и M6 - RackSolutions

Описание

Хотя универсального стандартного типа резьбы для серверных стоек не существует, существует три типа потоков, которые наиболее часто используются: 12-24, 10-32 и M6.

Автор

Destiny Morris

Имя издателя

RackSolutions

Логотип издателя

Типы резьбы: наиболее распространенные типы и когда их использовать UNF) и метрические грубые / мелкие. Другие типы и их назначение описаны в конце этого раздела.

Грубая или мелкая? Для упрощения используйте грубую резьбу, если только вы не нарезаете резьбу в листовой металл.Различия заключаются в следующем:

  • Грубые резьбы имеют меньше резьбы на дюйм, чем мелкие.
  • Грубая резьба более распространена, и больше магазинов будут иметь грубые метчики.
  • Грубая резьба менее подвержена перекрестной резьбе или заеданию из-за того, что винт вставлен под углом. Они также быстрее устанавливаются.
  • Винты с мелкой резьбой немного прочнее. Это связано с тем, что мелкие мелкие нити занимают меньше доступной площади. См. Диаграммы нагрузки ниже, чтобы увидеть типичные различия между прочностью на разрыв мелкой и крупной резьбы.Резьба 1/4 UNF примерно на 14% прочнее, чем ее аналог UNC.
  • Грубая резьба немного прочнее (против отслаивания) на длину зацепления, чем более тонкая резьба (см. Раздел «Прочность резьбы» ниже). Это может быть удивительно, учитывая почти универсальную рекомендацию использовать тонкую резьбу в листовом металле и других тонкостенных материалах. Если грубая резьба более прочная и доступная длина зацепления меньше оптимальной, не лучше ли использовать более прочную резьбу?
  • Крупная резьба более устойчива к легким повреждениям или коррозии, чем мелкая резьба, поскольку на ней больше места для ошибки.
  • Тонкая резьба обеспечивает более тонкую регулировку, поскольку она меньше продвигается за один оборот, чем грубая резьба.
  • Метрическая крупная резьба фактически находится между крупной и мелкой резьбой UN, а метрическая мелкая резьба более тонкая, чем резьба UNF. В книге Блейка «Что должен знать каждый инженер о резьбовых крепежах: материалы и конструкция» не рекомендуется использовать мелкую метрическую резьбу.

Спецификация резьбы - Как обозначена / обозначена резьба:

пример Обозначение унифицированной резьбы:

1 / 4-20 UNC-2A
  • 1/4 - диаметр номинальный, также самый большой диаметр
  • -20 ​​ - количество витков на дюйм
  • UNC - UNC = Unified Coarse, UNF = Unified Fine.Вы также можете увидеть UNRC или UNRF. Они относятся к внешней унифицированной скругленной резьбе (нет внутренней закругленной резьбы). UNRC и UNRF взаимозаменяемы со своими не-R коллегами. Единственное отличие состоит в том, что выступы (корни) внешней резьбы R имеют обязательную округлую форму, тогда как для резьбы UNC и UNF округлость не является обязательной.
  • -2A - Представляет допуск / посадку резьбы. Существует 6 стандартных вариантов: 1A, 2A, 3A, 1B, 2B и 3B. A = внешний, B = внутренний.1 - самая свободная посадка, 3 - самая точная и плотная посадка с потенциально нулевым зазором. Если допуск не указан, скорее всего, это более распространенное обозначение 2A или 2B. 1 практически не используется, и только в тех случаях, когда требуется частая повторная сборка или резьба должна работать даже при значительных повреждениях. Класс 3 имеет немного большее сопротивление зачистке и широко используется в аэрокосмической промышленности.

пример обозначения резьбы ISO в метрической системе:

M6 x 1 - 4g6g или M6-6g
  • M6 - M для метрической системы, 6 - основной диаметр и номинальный размер в мм
  • x 1 - Подача.Обратите внимание, что это отличается от того, как указываются унифицированные потоки. Резьба UN записывает количество ниток на дюйм после номинального размера, тогда как метрические обозначения пишут 1 / thread_per_inch после номинального размера. Если он отсутствует, предполагается крупный тон.
  • -4g6g - это класс допуска / посадки. Число относится к окну производственных допусков, более высокие числа являются «более неряшливыми». Буква помещает это окно допуска относительно идеальной резьбы. Заглавные буквы обозначают внутреннюю резьбу, строчные - внешнюю.У h / H есть наименьшее количество припуска, т. Е. Не могло быть никакого зазора. г / г и ниже представляют собой больший припуск. Две пары букв и цифр относятся к шагу / допуску по шагу и классу / допуску по основному диаметру для внешней резьбы, шагу и малому диаметру для внутренней резьбы. Когда присутствует только одна пара (как в M6-6g), это относится как к основному / второстепенному диаметру. 6g / 6H приблизительно эквивалентно 2A / 2B, 4h6h / 4H5H приблизительно эквивалентно 3A / 3B, хотя обычно используется 4g6g / 6H, что обеспечивает небольшой зазор по сравнению с 3A / 3B.

* -LH на конце дюймовой или метрической резьбы указывает на левостороннюю резьбу.
* a (22) или другое число в конце относится к серии резьбы ANSI.

Некоторая история и информация о других резьбах:

В 1949 году Канада, Великобритания и США согласились на унифицированную резьбу, которая в значительной степени совпадает с американской национальной резьбой, которая была до нее, и винтами из обеих системы взаимозаменяемы. В новой унифицированной системе в основном были добавлены дополнительные производственные допуски и изменены некоторые другие.См. Подробности в ANSI / ASME B1.1 -1989 (R2001).

Метрическая резьба указана в ANSI B1.13M-1982 (R1995), что почти эквивалентно исходной спецификации ISO 68.

Резьба для крепления камеры: Это, как правило, более грубый старый стандарт, называемый «Витвортом» диаметром 1/4 дюйма и 20 витками резьбы на дюйм.

UNJ или MJ: Эти резьбы используются в ситуациях, когда крепежные детали должны выдерживать высокие усталостные напряжения, особенно в аэрокосмической промышленности.Основное различие между UNJ и UN - больший радиус корня. Избегание острых углов имеет решающее значение для сопротивления усталости. Корневая часть имеет достаточно большой радиус, чтобы он потенциально мог мешать типичной внутренней резьбе UN, поэтому существуют как внешние, так и внутренние резьбы UNJ (и MJ). По словам Блейка, статистически высока вероятность того, что внешняя резьба UNJ подойдет для обычной внутренней резьбы UN.

Стандарты: В общем, геометрия определяется ANSI, ASME и ISO, а прочностные характеристики материала определяются ASTM, IFI, SAE и ISO.

Нарезанная и накатанная резьба: Это относится к способу изготовления резьбы. Накатанная резьба прочнее, чем нарезанная / шлифованная резьба, потому что при изготовлении она закаливается от деформации, а внутренние зерна металла не режутся. Единый стандарт не требует, чтобы корни (выступы) внешней резьбы были закруглены, но почти все крепежные детали размером менее 1 дюйма поступают таким образом, потому что их резьба скручена (см. Книгу Блейка, ссылка выше), а скручивание дает закругленные корни. .

Серия с постоянным шагом: Это относится ко многим сериям резьбы, где шаг не увеличивается с диаметром.Серия 8-UN (8 ниток / дюйм), очевидно, очень популярна с крепежными деталями диаметром более 1 дюйма. Обычно они используются для регулировочных устройств, а не для крепежа.

Сверхтонкая резьба и миниатюрные винты: Справочник по машинному оборудованию содержит списки размеров действительно маленьких винтов.

Силовые винты и резьба ACME: Работа приводных винтов заключается в преобразовании вращательного движения в поступательное. Из-за этого эффективность является проблемой, и профиль резьбы 60 градусов в стандартных крепежных деталях не подходит.Самая эффективная резьба будет квадратной с углами 90 градусов, но ее сложно изготовить, поэтому используется резьба ACME (она имеет угол 15,5 градусов между дном корня и стенкой зуба). Почему квадрат более эффективен? Никакая его сила не направлена ​​на выталкивание наружу, в то время как резьба под углом 60 градусов имеет значительную составляющую силы вдали от осевого направления винта.

Характеристики дюймовой резьбы. Различия между метрической и дюймовой резьбой. Элементы резьбовые

В нашем метрическом мире иногда сложно ориентироваться в других системах измерения.Мы иногда задаемся вопросом, как американцы или британцы могут использовать устаревшие меры длины, массы, площади и т. Д. А они, в свою очередь, не понимают нас - живущих по законам единой системы измерений. Однако, как и в любом правиле, есть определенные исключения, понятные каждому - и жителям Америки, и Туманного Альбиона, и Европы, и России. Данная статья посвящена обзору трубных и метрических резьб, разнообразие которых часто встречается в повседневной жизни.

Метрическая резьба и их применение

Резьбовые соединения широко используются в строительстве, машиностроении, аэрокосмической промышленности и в повседневной жизни.Что такое винтик и гайка даже детям в детском саду, ведь занятия с конструктором не обходятся без этих деталей. Несмотря на то, что первый шнек был изобретен Архимедом, а наши древние предки широко использовали винтовые передачи в прессах для отжима масла из семян оливы и семян подсолнечника, а также для подъема воды для орошения полей, идея Настоящее резьбовое соединение удалось создать только в 15 веке, когда одному из швейцарских часовщиков впервые удалось заточить первый винт и гайку с помощью простых приспособлений.

В то же время рациональная идея о том, что нить должна быть одинаковой во всех странах мира, пришла в человечество не скоро. Итак, широко распространенная и знакомая всем, кто хоть немного разбирается в технике, метрическая резьба появилась и была описана в стандартах только после введения единой Системы измерения, основанной на эталонах метр, килограмм и секунда. Таким образом, появление и широкое распространение метрической резьбы датируется концом 19 века.До этого времени в мире преобладала дюймовая резьба.

Основное отличие метрической резьбы от дюймовой в том, что все ее параметры привязаны к миллиметру, а за основу профиля самой резьбы берется равносторонний треугольник, так как все его угловые размеры одинаковы и равны до 60 градусов. При стандартизации метрических резьбовых соединений важно, чтобы гайка и болт соответствовали не только угловым размерам резьбы, но также ее диаметру и шагу.Многие, особенно те, у кого есть автомобили, столкнулись с непонятным явлением, когда винт и гайка имеют одинаковый диаметр, но невозможно вкрутить винт в гайку. Это говорит о том, что в этом месте используется резьба с меньшим шагом и для того, чтобы винт без проблем вкручивался, его шаг резьбы также следует уменьшить.

Стандарты, описывающие метрическую резьбу, указывают, что они должны быть помечены буквой M, а затем указываются диаметр резьбы и ее шаг.Диапазон диаметров метрической резьбы составляет от одного до шестисот миллиметров. Разброс шага резьбы от 0,075 до 3,5 мм. Резьба малого шага используется для измерительного инструмента, резьба среднего шага - для деталей и узлов, нагружаемых и работающих в условиях вибрации, а резьба большого шага - для крепления тяжелых несущих конструкций.

При создании стандартов для метрической резьбы учитывались различные допуски, в которых указывается степень округлости внешнего края резьбы и отклонения от профиля, чтобы винт и гайку можно было свободно затягивать вручную до упора. .

Хотя метрическая резьба не получила широкого распространения в герметичных соединениях, такая возможность заложена в стандартах. Так, резьба с обозначением МК применяется для самоуплотняющихся стыков за счет конусности внешней и внутренней резьбы. Причем для плотного соединения не обязательно, чтобы винт и гайка были с конической резьбой. Достаточно навинтить эту резьбу на винт.

Цилиндрическая метрическая резьба встречается довольно редко. Его обозначение - MJ. Основное отличие заключается в винте, который имеет увеличенный радиус полости на резьбе, что придает резьбовому соединению на основе метрической цилиндрической резьбы более высокие жаропрочные и усталостные качества.Эта нить используется в авиакосмической промышленности. Однако с такой резьбой в гайку можно вкрутить и обычный метрический винт.

Несмотря на преобладание правосторонних потоков во всех устройствах и механизмах, по-прежнему необходимо использовать левосторонние потоки для реализации определенных функций. Метрическая левая резьба ничем не отличается от правой, за исключением направления вращения, противоположного правым винтам. Если обычный винт закручивается по часовой стрелке, то левый откручивается в том же направлении.

Также иногда можно встретить несколько метрических резьб. Отличается тем, что на болте и гайке одновременно нарезается не одна спираль, а две, а то и три. Многопоточность часто используется в высокоточном оборудовании, например, в фотооборудовании, чтобы однозначно позиционировать положение деталей во время взаимного вращения. Такую нить можно отличить от обычной по два-три начала витков в конце.

Несмотря на очень широкое использование метрической резьбы, во многих развитых странах мира традиционно более широко используются так называемые дюймовые резьбы.Трубная резьба обычно измеряется в дюймах. И, несмотря на сильные различия между этими типами резьбы, водопроводчики во всем мире должны объяснять разницу между полудюймовыми и трехчетвертными трубами.

дюймовые резьбы и их применение

Разница между дюймовой и метрической резьбой заключается в том, что угол в верхней части резьбы составляет 55 градусов, шаг резьбы рассчитывается как отношение количества витков резьбы на дюйм длины резьбы. Под дюймом понимается расстояние, равное 2.54 см. Что изначально соответствовало длине первой фаланги большого пальца человека, которая одинакова почти у всех людей.

Поскольку угол на вершине отличается от угла в метрической резьбе, невозможно комбинировать метрическую и дюймовую резьбу. В странах с метрической системой используется только дюймовая резьба, которая обозначается буквой G. За буквой следует дробное или целое обозначение, которое указывает не размер резьбы, а условный зазор трубы в дюймах или доли дюйма.Особенность трубной резьбы заключается в том, что она учитывает толщину стенок трубы, которая может быть толще или тоньше в зависимости от материала изготовления и рабочего давления, на которое рассчитаны трубы. Таким образом, дюймовые стандарты трубной резьбы понятны и приняты во всем мире как исключение из метрических правил.

Помимо простой цилиндрической трубной резьбы существует трубная коническая резьба. Она имеет те же характеристики, что и обычная труба, за исключением конуса, который позволяет создавать более плотные стыки.Обозначается буквой R для наружной резьбы и Rc для внутренней. Левая резьба дополнительно обозначается буквами LH, за которыми следует числовое значение в целых и дробных долях дюйма.

Для применения в других соединениях, кроме водопровода, в США и Канаде используется дюймовая резьба с верхним углом 60 градусов. Существует довольно широкий ассортимент этих резьб, которые различаются диапазоном шага резьбы и другими характеристиками. Стоит отметить, что некоторые резьбы из дюймового ряда совпадают с метрическими, что в некоторых случаях может быть под рукой.Например, в фотооборудовании диаметр соединительной резьбы, с помощью которой фотоаппарат крепится к штативу, одинаков во всем мире, независимо от страны-производителя, поскольку характеристики этой резьбы одинаковы как для метрической, так и для дюймовой. нить.

Однако не стоит путать английскую дюймовую промышленную резьбу, которая была утверждена еще в 1841 году и была разработана самим Джозефом Уитвортом. Эта резьба практически повторяет трубу, так как имеет угол при вершине 55 градусов.Винты и гайки с этой резьбой не стыкуются с дюймовыми креплениями из Америки и Канады.


В технике приняты три системы резьбы: метрическая , дюймовая и трубная.

Метрическая резьба (рис. 145, а) имеет треугольный профиль при вершине 60 °.

Рис. 145. Системы резьбы : a - метрическая, b - дюймовая, c - трубная

Метрическая резьба бывает шести типов: основная и малая -1; 2; 3; 4-й и 5-й.Мелкие резьбы различаются шагом при заданном диаметре, выраженном в миллиметрах. Метрическая резьба обозначается буквой М и цифрами, характеризующими размер наружного диаметра и шага. Например, M42X4,5 обозначает метрическую основу с внешним диаметром 42 мм и шагом 4,5 мм.

Мелкая резьба, кроме того, в обозначении имеет номер, обозначающий номер резьбы, например 2М20Х1,75 - вторая метрическая мелкая, наружный диаметр 20 мм, шаг 1,75 мм.

Дюймовая резьба (рис.145, б) имеет угол при вершине 55 °. Дюймовая резьба нарезается при изготовлении запасных частей для машин с дюймовой резьбой и не должна нарезаться на новых изделиях. Дюймовая резьба характеризуется количеством витков на дюйм (1 дюйм) длины. Наружный диаметр дюймовой резьбы измеряется в дюймах.

Трубная резьба (рис. 145, в) измеряется так же, как дюйм в дюймах и характеризуется количеством витков резьбы на 1 дюйм. Профиль резьбы имеет угол 55 °.Для трубной резьбы диаметр отверстия для трубы условно принимается за диаметр, на котором на ее наружной поверхности нарезана резьба.

Вершины выступов винта и гайки с трубной резьбой выполняются с плоским или закругленным сечением.

Плоский профиль проще в изготовлении и используется для резьбовых соединений обычных труб. Трубная резьба обозначается: ТРУБА 1/4 "; ТРУБА 1/2". др. (табл. 25).

Таблица 25 Обозначение резьбы на чертежах

Тип резьбы Легенда Элементы обозначения Пример обозначения резьбы болта и гайки

Метрическая система

M Наружный диаметр резьбы (мм) или внешний диаметр и шаг (мм) M64 или M64X6 или 64x6

Метрическая малая

1M
1M 64X4 или 64X4
2 мес.
2M 64X3 или 64X3
3 мес.
3M 64X2 или 64X2
4 мес.
4M 64X1.5 или 64X1,5
5 мес.
5M 64X1 или 64X1

Трапециевидная

ЛЕСТНИЦА Наружный диаметр и шаг резьбы (мм) ЛЕСТНИЦА. 22x5
вверх
вверх 70X10

дюйм с углом профиля 55 °


Номинальный диаметр резьбы в дюймах 1 "

Трубчатая цилиндрическая

ТРУБА.PR * ТРУБА. КР ** Обозначение резьбы в дюймах ТРУБА 3/4 ". ПР 3/4" ТРУБА. KR

Коническая труба

ТРУБА. КОНИК.
ТРУБКА 3/4 ".

* Профиль с плоскими вершинами (прямая линия). ** Профиль закругленный.

Резьба правая и левая; по количеству посещений - одно-, двух-, трехстартовые и многозаходные.

Чтобы определить количество заходов резьбы, просто посмотрите на конец винта или гайки и посчитайте, сколько на нем концов витков.

Как правило, все крепежные детали (болты, шурупы, шурупы и т. Д.) Имеют одинарную резьбу.

, которые указаны в дюймах. Многие покупатели могут не обращать на это внимание, а потому есть вероятность приобретения трубы с размером, не соответствующим требуемому. Причина этого в том, что дюйм на поверхности трубы), как следует из названия, измеряется в дюймах. В этом случае один дюйм равен 25,4 миллиметра. Эта величина отличается от принятых норм миллиметра, что может сильно усложнить выбор необходимой детали.

Дюймовая цилиндрическая резьба позволяет отображать размеры трубы в дюймах, при этом указывается в долях этой единицы измерения (из-за небольшого размера).

Из-за несоответствия миллиметра и дюйма на практике появляется значительная разница между размерами резьбы на трубе. Это потому, что западные стандарты говорят: дюймовая резьба - это внутренняя резьба. Следует учитывать разницу между метрическим дюймом и так называемым трубным дюймом.

Например, труба показывает, что дюймовая резьба имеет размер ½. Таким образом, вы получаете трубу с внешним диаметром 20,95 мм вместо ожидаемых 12,7 мм. Следовательно, дюйм трубы составляет 33,249 мм и состоит из размера самого прохода и толщины двойной стенки.

Этот пример показывает, что использование этого индикатора более приемлемо, поскольку такая система лучше всего описывает размер, который имеет дюймовая резьба.

Теперь, когда обозначения стали понятны, можно перейти к классификации и назначению этого параметра.

Цилиндрическая дюймовая резьба по назначению и характеру выполняемой работы делится на:

  1. Крепежная резьба. Этот тип традиционно относят к метрической резьбе и дюймовой, имеющей треугольный профиль. Метрика используется при проектировании новых машин и агрегатов, а вторая необходима для производства различных запчастей.
  2. Специальные резьбы включают много разных размеров, не соответствующих стандартам.

Часто выпускается с профилем под углом 60 °.Все значения, будь то шаг резьбы или внешний диаметр, указаны в миллиметрах.

По величине шага различают одну основную и 5 типов вспомогательной резьбы (ее еще называют мелкой). Следует отметить, что такая резьба считается более прочной, чем грубая (при абсолютно равных наружных диаметрах). Несомненным достоинством мелких ниток также можно назвать небольшой угол подъема спирали и, как следствие, повышенное сопротивление скручиванию.

Нитки этого типа используются в наиболее нагруженных полых деталях, а также в элементах, подверженных сильным ударам и ударам.Регулировочные гайки также имеют аналогичную резьбу, поскольку она позволяет более точно регулировать.

Кроме того, дюймовая резьба может выполняться при угле поворота 55 °. В этом случае диаметр по-прежнему устанавливается в дюймах, но шаг резьбы определяется количеством витков резьбы на дюйм. Подобный тип используется в различных деталях для механической фиксации друг друга.

В западной технической литературе вы найдете все размеры в дюймах. Такое положение вещей имеет исторические корни.Великобритания всегда была впереди в плане технического развития, поэтому во всех принадлежавших ей тогда колониях (а их было много) применялась именно эта система измерения. В принципе, техники переводят дюймы в сантименты и наоборот. Поэтому и по сей день в этих странах по стандарту все измерения производятся в дюймах. Далее мы поговорим об основных особенностях и характеристиках дюймовой резьбы и чем она отличается от метрической.

дюймовая резьба.Параметры

Если говорить об обычном измерении, то даже в уме перевести одну величину в другую и наоборот не составит труда. А вот что касается резьбы, нужно знать простые, но важные нюансы. Дело в том, что метрическая и дюймовая метрики для измерения длины - большое совпадение. Разница в количестве витков на резьбовой ступеньке. Кроме того, у этой резьбы другой угол наклона на вершине, который составляет 55 °, если вы относитесь к стилю Уитворта.Это считается нормой в Англии или, как говорят, «британским уголком». Если взять за основу стандарт UNC и UNF, который в Америке считается стандартом, то угол здесь составляет 60 °.

Метрическая стандартная и дюймовая резьба. Самые принципиальные отличия

Типы дюймовой резьбы:

  • Открытый;
  • конический;
  • цилиндрический;
  • Внутренний.

1 дюйм = 25,4 мм. В этом главное отличие. В документах он имеет специальное обозначение - 1´ (со штрихом).

Если говорить об американских стандартах, то у них есть разделение на потоки с большими шагами, которые они обозначают как UNC и с маленькими шагами - UNF. Также каноническая дюймовая резьба обозначается NPT, а трубная - NPSM.

Что такое резьба и где она применяется

Типы резьбы, применяемые при изготовлении, строительстве и проектировании, в зависимости от детали делятся на внутреннюю, внешнюю и коническую.

  • Наружный используется для болтов, винтов, шпилек и шпилек.
  • Internal используется при производстве пробок или орехов. Его прорезают в отверстиях, когда необходимо организовать соединение в определенном месте.
  • Для создания плотного соединения, а также запирания без дополнительных деталей выполняется коническая дюймовая резьба.

Обозначение соответствует стандарту. d (D) - внешний диаметр болта или внутренний диаметр гайки (d-диаметр болта до нарезания резьбы). Внутренний диаметр резьбы обозначен d1 (D1).Также есть обозначение среднего диаметра d2 (D2). Этот размер зависит от номинального шага, обозначенного буквой R.

Буква α используется для обозначения угла профиля резьбы. Значение α = 55 ° будет означать, что угол при вершине равностороннего треугольника зубной резьбы равен 55 °, и соответствует дюймовой резьбе BSW по британскому стандарту. Дюймовая резьба UTS, широко применяемая в Канаде и США, имеет α = 60 °.

Где применяется дюймовая резьба?

α = 55 ° дюймовая резьба, применяемая в промышленности для фиксации механических узлов и деталей с помощью резьбовых соединений.Особенно часто это происходит при ремонте импортного оборудования и станков, а также бывших в употреблении автомобилей. Металлические изделия с дюймовой резьбой производятся в нашей стране. В процессе эксплуатации иногда возникает необходимость перевести метрическую резьбу в дюймовую и наоборот. Это можно легко, быстро и удобно сделать с помощью специального справочника.

Резьбы по системе мер делятся на метрическую и дюймовую. Метрическая и дюймовая резьба используется в резьбовых соединениях и косозубых передачах.Резьбовые соединения - это разъемные соединения, выполненные с помощью резьбовых крепежных элементов - болтов, винтов, гаек, шпилек или резьбы, которые непосредственно прикрепляются к соединяемым деталям.

Метрическая резьба (рис.1)

Имеет форму равностороннего треугольника в профиле с углом при вершине 60 °. Срезаны вершины выступов ответного винта и гайки. Характеризуется метрической резьбой с диаметром винта в миллиметрах и шагом резьбы в миллиметрах. Метрическая резьба выполняется с большим и малым шагом.Для основной резьбы с большим шагом. Мелкая резьба используется для регулировки, для завинчивания тонкостенных, а также динамически нагружаемых деталей. Метрическая резьба с большим шагом обозначается буквой M и числом, выражающим номинальный диаметр в миллиметрах, например M20. Для мелкой метрической резьбы указывается дополнительный шаг, например M20x1,5.

Рис.1 Метрическая резьба

Дюймовая резьба (Рис.2)

Дюймовая резьба (рис.2) имеет тот же вид в профиле, что и метрическая резьба, но имеет угол при вершине 55 ° (резьба Витворта - британский стандарт BSW (Ww) и BSF), угол при вершине вершина - 60 ° (американский стандарт UNC и UNF).Наружный диаметр резьбы измеряется в дюймах (1 "= 25,4 мм) - тире (") обозначают дюйм. Эта резьба характеризуется количеством витков на дюйм. Дюймовая американская резьба бывает с большим (UNC) и малым (UNF) шагом.


Рис. Резьба 2 дюйма

Таблица размеров крепежа для американской дюймовой резьбы UNC с большим шагом (угол профиля 60 градусов)

Размер в дюймах Размер в мм Шаг резьбы
UNC No.1 1,854 64
UNC № 2 2,184 56
UNC № 3 2,515 48
№ UNC 4 2,845 40
№ UNC 5 3,175 40
№ UNC 6 3,505 32
UNC No.8 4,166 32
№ UNC 10 4,826 24
№ UNC 12 5,486 24
UNC 1/4 6,35 20
UNC 5/16 7,938 18
UNC 3/8 9,525 16
UNC 7/16 11.11 14
UNC 1/2 12,7 13
UNC 9/16 14.29 12
UNC 5/8 15,88 11
UNC 3/4 19.05 10
UNC 7/8 22,23 9
UNC 1 " 25.4 8
UNC 1 1/8 28,58 7
UNC 1 1/4 31,75 7
UNC 1 1/2 34,93 6
UNC 1 3/8 38,1 6
UNC 1 3/4 44,45 5
UNC 2 " 50.8 4 1/2

Резьба

Резьба может быть внутренней и внешней.

  • На болтах, шпильках, винтах, шпильках и на различных других цилиндрических деталях нарезана наружная резьба;
  • В фасонных деталях, гайках, во фланцах, в пробках, деталях машин и металлоконструкциях нарезана внутренняя резьба.

Рис. 3 Элементы резьбы

Основные элементы резьбы показаны на Рис. 3 К ним относятся следующие элементы:

.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *