Пенополиуретановая звукоизоляция: Особенности применения пенополиуретана для звукоизоляции

Особенности применения пенополиуретана для звукоизоляции

Главная / Монтаж, ремонт, уход / Шумоизоляция / Применение для звукоизоляции пенополиуретана

Различные посторонние шумы, проникающие в наши дома доставляют немало неудобств. Они оказывают серьёзное влияние не только на комфортность нахождения в помещении, но и на здоровье. При сильном шуме трудно хорошо выспаться, посторонние звуки повышают раздражительность и могут вызывать усталость. Все эти проблемы требуют решения, которым является обустройство дополнительной звукоизоляции. Наиболее эффективная звукоизоляция получается с использованием современных материалов, одним из которых является пенополиуретан, о котором и поговорим далее.

Что это за материал

Пенополиуретан представляет собой современный полимер, относящийся к термоактивным пластмассам. Изначально находясь в виде двух жидких компонентов, после смешивания и распыления затвердевает, образуя пористое плотное покрытие, похожее по структуре на губку. Наносится методом напыления при помощи специального пенообразователя.

При необходимости, можно менять плотность получаемого слоя, путем изменения пропорций смешивания жидких компонентов во время напыления. Кроме того, можно выбрать и структуру получаемого слоя – с закрытыми порами или с открытыми.

Преимущества решения

Если говорить о наиболее популярном виде напыляемого пенополиуретана – закрытоячеистом, то можно выделить несколько основных преимуществ его использования в качестве шумоизолирующего слоя:

  • Простота нанесения. Жидкие компоненты после смешивания распыляется при помощи специальной установки и получающаяся при этом «пена» обладает отличной адгезией к любым основаниям. Это позволит обработать как горизонтальные, так и вертикальные или наклонные плоскости.
  • Скорость работ. Все происходит предельно быстро – для нанесения полиуретановой изоляции понадобится всего несколько часов.
  • Отсутствие швов и зазоров при нанесении покрытия. Пенообразный материал прекрасно заполнит все пустоты, щели и при нанесении не образуется никаких стыков или швов – он полностью покроет поверхность одним сплошным слоем. Соответственно, не будет никаких мостиков шума.
  • Не образуется строительный мусор.
  • Не требуется проводить никакие подготовительные работы, а также осуществлять подгонку фрагментов изоляции или что-то крепить.
  • Экологичность подобных покрытий находится на самом высоком уровне. Материал не выделяет вредных веществ и не имеет неприятного запаха.
  • Малый вес ППУ, обусловленный его структурой, позволяет наносить изоляцию даже на самые тонкие перегородки.
  • Обладая пористой структурой с закрытыми ячейками, пенополиуретан на 98 процентов состоит из пустот, заполненных газом, что позволит использовать его способность теплоизолировать обработанные поверхности.

Минусы ППУ

Помимо положительных сторон, пенополиуретан, которым будет выполняться звукоизоляция, обладает и рядом недостатков. О них обязательно нужно знать заранее, так как некоторые недостатки кардинально влияют на сферу применения и эффект от использования полиуретана.

  • Закрытоячеистый ППУ прекрасно подходит для работ как по утеплению, так и по звукоизоляции помещений, чего нельзя сказать о варианте с открытыми порами. Второй тип ППУ не подходит для теплоизоляции, а также не переносит воздействия ультрафиолета.
  • Материалы с открытыми порами лучше изолируют от звука, но, их нельзя применять при обработке стен или других поверхностей вне жилых помещений из-за плохой стойкости к различным воздействиям, наподобие солнечного света и влаги.
  • Использование ППУ не только улучшит звукоизоляцию поверхностей, но, сделает их непроницаемыми для воздуха. Поэтому, обработав помещение необходимо позаботиться о качественной вентиляции.

Как это делается

Чтобы звукоизолировать дом, квартиру или комнату напыляемым пенополиуретаном, необходимо обратиться к специалистам. Они привезут все оборудование и при помощи распылителя обработают ваш дом за несколько часов. Скорость нанесения фантастическая – всего за один день можно обработать до 400 квадратных метров поверхности.

При напылении материал практически сразу застывает, образуя сплошную поверхность. После этого, обработанные плоскости нужно закрыть дополнительным слоем финишной отделки. Чаще всего, для этих целей используется гипсокартон, пластиковые или МДФ панели, а также вагонка.

 

Звукоизоляция квартиры напылением пенополиуретана

Недостаточная шумоизоляция квартиры – одна из главных проблем панельных домов, которые составляют большую часть жилищного фонда в стране. Соседи невольно могут наблюдать за жизнью друг друга, слушать разговоры, шаги.

Многих это обстоятельство раздражает. В собственной квартире хочется чувствовать уединенность, и тут не обойтись без устройства шумоизоляционного слоя.

В чем именно кроется причина такой сильной слышимости

Звукоизоляция — не роскошь, а необходимость

Звук распространяется через прорехи в препятствии: трещины, отверстия. Монолитность перекрытий может быть нарушена после многолетней эксплуатации дома (по причине постоянных температурных деформаций) или во время строительства, при несоблюдении технологии. Причем трещины появляются не только в стенах, как принято считать.

Чаще всего посторонние звуки проникают в щели между полом и стеной или потолком и стеной. Тогда жильцы могут слышать не только своих непосредственных соседей, но и тех, чья квартира не имеет с ними общей стены. Отдельно внимание стоит уделить местам прохождения коммуникаций и электрическим розеткам.

Основные подходы к звукоизоляции квартиры

Строители не всегда уделяют должное внимание этому вопросу на стадии строительства, поэтому их недоделки приходится исправлять. Технологий и материалов для шумоизоляциии квартиры существует множество. И устройство подвесных конструкций (плавающий пол), и монтаж изоляционных плит на каркас.

Для достижения максимального эффекта недостаточно облицовки только стен или только потолка. Подход к решению проблемы должен быть комплексным.

Звукоизоляция потолка

В идеале, работы по звукоизоляции надо проводить в квартире сверху (со стороны источника звуковых волн), но это вряд ли возможно. Остается один выход – шумоизоляция квартиры изнутри.

Особенно часто жильцов беспокоят шумы, доносящиеся сверху. Это звуки шагов, передвигаемой мебели. А если у соседей в семье есть дети, то их ежедневный топот приобретает масштаб катастрофы.

В идеале, работы по звукоизоляции надо проводить в квартире сверху (со стороны источника звуковых волн), но это вряд ли возможно. Остается один выход – шумоизоляция квартиры изнутри. Ее можно устроить, соорудив систему подвесных потолков со сложным креплением акустических материалов или выполнить напыление пенополиуретана Экотермикс.

Звукоизоляция пола

Шум снизу досаждает не так сильно. В основном, это громкая музыка и работающий телевизор. Но и эти звуки сильно мешают нормальному отдыху, особенно в конце рабочего дня.

Для звукоизоляции пола в квартире можно увеличить толщину и массу перекрытия. Тогда звуковая волна просто не сможет проникнуть сквозь препятствие или будет терять свою интенсивность. Правда, при этом и высота потолков уменьшится на добрых 30 см.

Звукоизоляция стен

Самая главная причина слышимости – тонкие стены и трещины в месте соединений с полом и потолком

Самая главная причина слышимости – тонкие стены и трещины в месте соединений с полом и потолком. Для качественной звукоизоляции необходимо тщательно заделать все щели, устроить систему направляющих, смонтировать изолирующий слой (или два при необходимости), выполнить внешнюю облицовку, декоративную отделку и генеральную уборку. Причем последний пункт относится не только к помещению, в котором производились работы, но и ко всей квартире – строительная пыль проникает всюду.

Можно сократить этот мучительный путь к тишине и спокойствию. Один из самых быстрых и эффективных способов – звукоизоляция квартиры пенополиуретаном. Материал наносится на стену в жидком виде и позволяет устранить все щели, трещины и другие дефекты, через которые проникает звук. В короткие сроки проводится обработка всего помещения: стен, пола и потолка без кардинальных конструкционных перестроек.

Материалы для шумоизоляции квартиры

Для шумоизоляции пола в квартире (а также стен и потолка), можно использовать только экологически чистые и безопасные для здоровья материалы. Легкость монтажа – одно из главных условий, иначе покрытие потолка превратится в настоящее испытание. Изолирующий слой должен быть негорючим и не иметь в своем составе токсичных компонентов. Все присутствующие на рынке материалы, отвечающие перечисленным требованиям, можно разделить на звукопоглощающие и звукоизоляционные.

Звукопоглощающие

К этой группе относятся волокнистые маты и рулонные материалы, способные гасить звук.

Со временем изолирующие маты минваты слеживаются, теряя свои эксплуатационные качества

Стекловата. До сих пор находит применение в строительстве. Стекловолоконные маты хорошо поглощают звук и стоят не очень дорого. Но звукоизоляция потолка в квартире стекловатой – это адский труд. Кроме необходимости монтировать каркас, приходится постоянно сражаться с мелкой стеклянной крошкой, которая цепляется за одежду и неприятно колется.

  • Минеральная вата. Более современный материал на основе базальта. Минвата не крошится, не гниет и не горит. Но ее крепление также производится на каркас, и со временем изолирующие маты просто слеживаются, теряя свои эксплуатационные качества.
  • Поролон. До недавнего времени он считался едва ли не единственным материалом для шумоизоляции квартир. Он легкий, достаточно просто монтируется и режется. Недостаток: через несколько лет придется вновь вскрывать внешнюю облицовку стен и менять поролон – он очень быстро приходит в негодность.
  • Войлок
    . Тоже легкий и относительно не дорогой материал. Требует устройства многослойной звукоизоляции. Маты на основе шерсти становятся прекрасным гнездом для разведения моли.
  • Мембраны. Современный материал, используемый для звукоизоляции квартир. Мембраны легкие, эластичные, легко и быстро монтируются. Но добиться тишины с их помощью не удастся.

Звукоотражающие

В качестве звукоотражающего слоя используют пористые листовые материалы:

  • Пробковые панели и подложки на их основе хорошо отражают звук и не утяжеляют конструкцию. Но на такую шумоизоляцию квартиры придется потратиться.
  • Вспененный пенополиэтилен. Легкий и недорогой материал, который в процессе эксплуатации очень быстро теряет свои изолирующие свойства.
  • Пенопласт и пенополистирол в виде листов. Плиты легко режутся и монтируются, но существенно уменьшают полезный объем помещения.

Шумоизоляция квартиры пенополиуретаном

Однажды выполнив звукоизоляцию квартиры пенополиуретаном, можно забыть о нем на полвека минимум

Квинтэссенция из всего вышеперечисленного – звукоизоляция квартиры пенополиуретаном. Вспененный полимерный состав наносится в жидком виде, сочетает в себе все достоинства указанных материалов и практически не имеет недостатков.

Для этих целей чаще всего используют продукцию Экотермикс. В линейке средств можно подобрать материал, который наиболее четко справится с поставленными задачами. Специалисты выезжают на место проведения работ и проводят полную шумоизоляцию квартиры пенополиуретаном в кратчайшие сроки и без лишних усилий со стороны хозяина жилья.

Средства Экотермикс имеют ряд уникальных свойств:

Экотермикс 600 — лучший материал для шумоизоляции

отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики. Владелец квартиры не только избавляется от посторонних шумов, но и экономит на отоплении;

  • способность жидкого полимера проникать в самые мелкие щели. Обработка оконных и дверных проемов позволяет забыть о сквозняках;
  • долговечность. Однажды выполнив звукоизоляцию квартиры пенополиуретаном, можно забыть о нем на полвека минимум;
  • высокая адгезия к поверхности. Не нужно дополнительно устраивать обрешетку, даже на потолок полимер наносится без специальной подготовки. Минимум пыли и мусора;
  • биологическая инертность. Владельца квартиры не будут беспокоить грызуны, насекомые и плесневые грибки. Они просто не приживаются в толще жесткой пены;
  • возможность полной герметизации помещения. Напыление образует монолитный слой, заполняющий все стыки между конструкционными элементами;
  • легкость. Малый вес застывшей пены не создает нагрузки на несущие элементы здания, дополнительно укрепляя и утепляя их.

Эластичный ППУ для звукоизоляции | Химтраст

Оглавление

Химический состав пенополиуретана (ППУ) позволяет применять материал в самых разных отраслях и масштабах: от бытовых нужд до укладки трубопроводов. Эластичный ППУ, который можно купить оптом и в розницу у компании “Химтраст”, — качественный звукоизоляционный материал.

Радость от покупки нового жилья не будет полной, если шум мешает жить. Не зря есть такое понятие как шумовое загрязнение, которое негативно сказывается на здоровье человека. Источники и характер шума бывают разными. Например, звук, который возникает снаружи и попадает внутрь здания через системы вентиляции, водоснабжения, отопления, называется проникающим шумом. Тот, что распространяется по воздуху, включая звуки от уличных работ, крики людей, лай собак, громкая музыка, телевизор  — воздушный шум. Стук каблуков, топот детей, перестановка мебели, ремонтные работы, любое механическое воздействие на конструкцию дома называют ударным шумом. На него как раз чаще всего жалуются в жилых домах.

В российском законодательстве закреплены предельно допустимые нормы шума. Например, тиканье часов и шепот шумом не считаются, а вот детский крик, пылесос и ремонтные работы считаются нежелательными. Если где-то играет громкая музыка, люди кричат и слышен звук отбойного молотка — это примерно 120-130 децибел, а значит можно вызывать участкового или задуматься о звукоизоляции. Громкость звуков, превышающая 55 децибел, будет считаться нарушением норм закона.

Если вы устали от шума в своем доме, то стоит задуматься о том, как сделать свою жизнь комфортнее и тише.

Чаще всего звукоизоляцию делают в ночных клубах, спортивных залах, ресторанах, кафе, особенно если речь идет о первом этаже жилого дома.

Почему ППУ?

Для шумоизоляции используется множество средств. Но лучше всего работают открытоячеистые материалы. Они обладают пористой структурой, способны поглощать звуковые волны разной величины, эластичны и за счет того, что легко вспениваются и увеличиваются в объеме, считаются экономичным средством для звукоизоляционных работ. Открытоячеистых материалов не так много в мире. Наибольшим спросом сегодня пользуется открытоячиестый ППУ. Кстати, даже для шумоизоляции автомобилей используют эластичный пенополиуретан.

Если вы живете или работаете вблизи автомагистрали, то пенополиуретан избавит вас от навязчивого шума. Напыление ППУ создаст преграду для любых звуков, при этом позволит сохранить прежний объем помещения.

Звукоизоляционные свойства ППУ

Среди свойств пенополиуретана специалисты выделают: высокий индекс шумопоглащения (NRC — Noise Reduction Coefficient), высокий коэффициент звукоизоляции (STC — Sound Transmission Class), устойчивость к воздействию агрессивных сред, к грибку и грызунам, он устойчив к износу, не меняет форму при температурном воздействии и служит около 50 лет. Кроме того, он отличается низкой теплопроводимостью, прекрасной адгезией, именно поэтому его применяют для теплоизоляции, его можно наносить даже на неровную поверхность, он мало весит, и не имеет мостиков холода. ППУ легко закрепить на стене, для этого не нужны дополнительные материалы.

Виды ППУ для шумоизоляции

Есть два основных вида ППУ: поролон и формованный, эластичный ППУ для автомобилей. Компания “Химтраст” производит полимер-полиольную добавку для повышения физико-механических свойств формованного пенополиуретана и добавку для повышения физико-химических свойств блочного поролона.

Крупные фабрики, как правило, режут поролон на листы и изготавливают из них специальные шумоизоляционные панели. Другой вариант изоляции — напыление. ППУ с открытыми ячейками соответствует легкому поролону, имеет плотность 15-20 кг/м3. Для изоляции от шума в небольших объемах лучше использовать листы. Это и экономичнее, и проще технологически, не создает грязи, которая возникает при напылении. Листовым ППУ также можно изолировать перекрытия, производить герметизацию стыков в домах, а также оконных и дверных рам, что тоже снизит проникновение звуков извне.

Если же речь идет о звукоизоляции в гостиничном комплексе, спортзале, на больших площадях, то выгоднее применять напыление.

Технология проведения работ по шумоизоляции

При проведении работ по звукоизоляции стоит помнить о том, что защита, размещенная ближе к источнику звука, будет наиболее эффективна. Например, если в доме спальня расположена под гостиной, то лучше сделать подвесной потолок с шумоизлирующим материалом внутри.

От ударного шума вас оптимально защитит конструкция плавающего пола. Она состоит из стяжки из бетона и, расположенного под ней, упругой звукоизоляции. В роли изолирующего элемента здесь может выступать, как напыление ППУ, так и поролон. Слой изоляции немного сожмется под тяжелым бетоном и образует колебательную систему с резонансной частотой.

Наносить ППУ можно практически на любые строительные материалы: дерево, стекло, металл, бетон. Правда, во время работ нужно защитить поверхность материала от солнца.

Перед началом напыления нужно позаботиться о чистоте. Очистить поверхность от старой облицовки, пыли и грязи, помыть стены, пол или потолок водой, чтобы обеспечить лучшее сцепление ППУ с поверхностью. Во время работы нужно использовать средства индивидуальной защиты: респиратор, обувь и одежду, перчатки и очки. Чтобы нанести ППУ, вам понадобится оборудование для напыления, распылитель. Это нужно если вы работаете в одиночку, как правило, профессионалы используют аппараты высокого и низкого давления и могу обработать большие по площади поверхности.

При нанесении пенообразной смеси пистолет-распылитель нужно держать на расстоянии 60-90 сантиметров перпендикулярно поверхности. Наносить смесь следует равномерно, без резких движений и задержек, в несколько слоев. Следующий слой нужно распылять после того как вспенится предыдущий. ППУ твердеет буквально за несколько минут, а толщина составляет примерно 10 сантиметров. После того как материал высохнет, нужно посмотреть насколько качественно заделаны щели и при необходимости все повторить, а излишки материала убрать ножом.

Материалы по теме:

Напыляемый пенополиуретан: теплопроводность, теплоизоляция, горючесть и адгезия

В чем разница между легким и жестким пенополиуретаном, и как их применять

Расчет толщины слоя ППУ при напылении

Пенополиуретан (ППУ) – территория заблуждения

Технология проведения работ по звукоизоляции и шумоизоляции

При проведении работ по звукоизоляции стоит помнить о том, что защита, размещенная ближе к источнику звука, будет наиболее эффективна. Например, если в доме спальня расположена под гостиной, то лучше сделать подвесной потолок с шумоизлирующим материалом внутри.

От ударного шума вас оптимально защитит конструкция плавающего пола. Она состоит из стяжки из бетона и, расположенного под ней, упругой звукоизоляции. В роли изолирующего элемента здесь может выступать напыление ППУ. Слой изоляции немного сожмется под тяжелым бетоном и образует колебательную систему с резонансной частотой.

Наносить ППУ можно практически на любые строительные материалы: дерево, стекло, металл, бетон.

Перед началом напыления нужно позаботиться о чистоте. Очистить поверхность пыли и грязи, чтобы обеспечить лучшее сцепление ППУ с поверхностью. Во время работы нужно использовать средства индивидуальной защиты: респиратор, обувь и одежду, перчатки и очки. Чтобы нанести ППУ, вам понадобится оборудование для напыления: распылитель, аппарат высокого и низкого давления.

При нанесении пенообразной смеси пистолет-распылитель держится на расстоянии 60-90 сантиметров перпендикулярно поверхности. Наносится смесь равномерно, без резких движений и задержек, в несколько слоев. Следующий слой нужно распылять после того как вспенится предыдущий. ППУ твердеет буквально за несколько минут, а толщина составляет примерно 10 сантиметров. После того как материал высохнет, нужно посмотреть насколько качественно заделаны щели и при необходимости все повторить, а излишки материала убрать ножом.

Подписывайтесь на наш канал и вы найдёте примеры по решению ваших проблем по теплоизоляции. Мы всегда готовы помочь Вам в этом. Выполним это качественно в минимально сжатые сроки.

Если у Вас есть вопросы или подобный заказ, звоните по номеру телефона  +7 (988) 602-0-602 .

При заказе через сайт — СКИДКА 3%!

Звоните нам и специалисты нашей компании обязательно предложат Вам самый надежный способ утепления!

Звукоизоляция помещений при помощи ППУ (пенополиуретана).

Для тех, кто живет в мегаполисе лишний шум знаком не по наслышке, а так хочется отдохнуть и побыть в тишине в собственном доме! Бесконечные сигнализации машин, визг тормозов, громкая музыка у соседей, их топот и разговоры, как же все это надоело! Не секрет, что присутствие лишнего мешающего шума плохо сказывается на здоровье, особенно на нервной системе! Ведь все эти шумы не дают нам отдохнуть в выходной день… То ребенок за стенкой заплачет, то закричит, а уж если соседи затеяли ремонт! И как не печально, полностью отгородить себя от лишних шумов не представляется возможным. Но вполне можно создать частичную звукоизоляцию в своей комнате!

Как известно из школьной программы по физике, звук- это колебания, которые передаются по воздуху. Те предметы, на которые попадают волны звука эти волны резонируют и по следствиям этого звук распространяется по дому.

Все материалы распространяют звук по-разному. Например, керамическая поверхность сильно отражает звук, а ковры поглощают его. Разного рода щели и трещины помогают проникать звуку в помещения. Поэтому необходимо устранить эти проходы для звука.

Чтобы качественно звукоизолировать комнату, необходимы преграды с воздушной подушкой и звукопоглощающие материалы. Современный строительный рынок представляет в своем ассортименте целый спектр подобной продукции.

Для того чтобы усилить звуконепроницаемость необходимо напылить пенополиуретан с обеих сторон комнаты. При этом нужно заделать все стыки и щели, а дальше достаточно укрепить получившееся плинтусом. И удвоить толщину гипсокартона. ППУ заделывает все трещины не оставляя мостиков для прохода звука, к тому же, пенополиуретан абсолютно безвреден для человека.

Укрепим несущую стену каркасной облицовкой обязательно оставляя зазор, при этом степень звукоизоляции зависит от того, имеются ли рядом окна, сантехнические узлы, камины..

Подвесные потолки изолируются по той же схеме, применяя мембрану для шумопоглощения. Это заметно снизит лишний шум создаваемый надоевшими соседями. Важно отметить, что пенополиуретан не заберет у вас  порой и так небольшое количество сантиметров жилой площади. Он напыляется тонким слоем и не нуждается в заделке, при этом очень важно, что ППУ не самовоспламеняется. В нем не заводятся насекомые и плесень, грызуны не делают в нем свои домики, а время затраченное на утепление не займет множество дней, а иногда и недель.

Применение напыляемого пенополиуретана для шумоизоляции

Мы проводим работы по нормализации уровня шума с применением легких пенополиуретанов плотностью 8-15 кг/м.куб..
ППУ имеет ряд неоспоримых преимуществ перед другими шумо и звукоизоляторами, объединяя в себе качества, как звукоизолятора, так и шумопоглощающего материала.

  • высокий индекс шумопоглощения (NRC)*
  • высокий коэффициент звукоизоляции (STC)*
  • бесшовный метод нанесения
  • отличная адгезия практически к любым поверхностям
  • возможность заливания в пустоты, фактически не разбирая конструктив перекрытий
  • не утяжеляет конструкции (плотность 8-15 кг/м3)
    (NRC)* – Noise Reduction Сoefficient
    (STC)* – Sound Transmission СlassNoise Reduction Сoefficient (NRC)

Использование пенополиуретана для звукоизоляции

Схема конструкции звукоизолирующей перегородки. Используется ППУ с открытой ячейкой, плотностью от 8 до 18 кг на м3, толщиной от 8 до 15 см.

Стенки между собой не связаны

 

Коэффициент шумопонижения (шумоподавления)

Noise Reduction Сoefficient (NRC) – Коэффициент шумопонижения (шумоподавления)- является среднее арифметическим значением коэффициентов звукопоглощения, округленным до ближайшего числа кратного 0.05, состояние определяется измерением в четырех треть октавных полосах с центральными значениями частоты 250, 500, 1000 и 2000 Гц. Коэффициенты поглощения звука материалов, как правило, определяются путем использования стандартизированных процедур тестирования, такие как ASTM C423, который используется для оценки звукопоглощения материалов в восемнадцать треть октавных полосах частот с центральной частотой от 100 Гц до 5000 Гц.
NRC является мерой того, насколько звук поглощается определенным материалом, и является производным от измеренного коэффициента звукопоглощения. Поэтому наиболее часто используется, чтобы оценить общие акустические свойства акустических потолочных плит, перегородок, а также офис экранов и акустических стеновых панелей.
NRC является индексом шумопонижения определяемым в лабораторных испытаниях и используется для рейтинга шумопоглощения определенного материала. Это стандартный диапазон от нуля 0.0 (абсолютно отражающий) до 1.0 (идеально поглощающий).
Заблуждением является то, что коэффициент шума близкий к 1.0 будет определять, насколько хорошо шумопоглощающий материал будет создавать звуконепроницаемый барьер. Существует большая разница между эффективностью передачи звука STC и звукопоглощением NRC. Материал с высоким показателем NRC не обязательно блокирует звук лучше.
Например, у вас есть сосед, у которого собака лает день и ночь напролет. Вы хотите, полностью избавиться от навязчивого лая и спешите приобрести шумопоглощающие панели. Выбираете панели с коэффициентом 1.0, или близким к нему например 0.9, крепите на стену и потолок, но вдруг обнаруживаете, что лай, как был слышен, так и остался. Но зато при просмотре в этой комнате домашнего кинотеатра, и прослушивания музыки, вы вдруг обнаруживаете улучшенное качество звучания.
Этому есть логичное объяснение, вы выбрали материалы обладающие эффектом шумо-звукопоглощения, а стоит обратить внимание на звукоизоляционные конструктивы, которые ослабляют звук при прохождении через преграду.
Поэтому если вы все таки не хотите слышать навязчивый лай, то вам придется обратить внимание на показатель проводимости звука — STC (Sound Transmission Сlass).
Показатель NRC относится к шумопоглощению в пределах вашего помещения и является очень важным параметром когда вы собираетесь устроить домашнюю звукозаписывающую студию, комнату для просмотра кинофильмов с хорошей акустической системой и прослушивании музыки класса Hi-End.

 

Строительный материал

NRC
Кирпич 0.00 – 0.05
Ковер на стене 0.20 – 0.30
Бетон монолит, гладкий 0.20
Бетонная панель 0.35 – 0.50
Пробковое дерево
(стена) 2.5 см
0.30 – 0.70
Драпировка средней
плотности
0.05 – 0.15
Каменная вата высокой
плотности 9 см
0.90 – 0.95
Стекловата 5 см 0.50 – 0.75
Гипрок 0.05 – 0,10
Фанера 0.10 – 0.15
Пенополиуретаны,
открытая ячейка
0.5
Напыляемая теплоизоляция
, открытая ячейка
0,75
Стекло 0,10
Профессиональная
акустическая плита
0,75 – 1,1
Дерево 0,15

Т.е. материал с NRC 0,5 поглотит около 50% от звука, который попадает в него, со значением 0,75 будет поглощать 75% звука, остальное отразиться обратно в помещение.
Цель профессиональных акустических панелей может иметь коэффициент шумопонижения 1,0, представляющий собой 100% поглощение звука.
Еще хотелось бы обратить Ваше внимание, что при выборе шумопонижающих материалов, надо четко понимать с какой целью вы их выбираете, т.к. материалы с одним и тем же показателем NRC, на разных частотах выдадут абсолютно другие звуковые характеристики! (По материалам компании Domilec).

Класс перемещения звука

Sound Transmission Сlass (STC) – Класс перемещения звука, оценка того, насколько хорошо ограждающие конструкции ослабляют звук. В США он широко используется для оценки внутренних перегородок, потолков / полов, дверей, окон и наружных стен ( ASTM Международной классификации E413 и E90).
Чтобы присвоить рейтинг STC, разделяют два помещения. Звук генерируется в одной из комнат, мощность звука измеряется по обе стороны барьера, и отношения между двумя измерениями (потери при передаче), оценивается в децибелах. Измерения проводятся в каждой комнате, берется 16 промежуточных данных на 1/3 октавы в интервалах от 125 Гц до 4000 Гц.
Таким образом, STC Ratings оценивает эффективность передачи звука в диапазоне частот от 125 Гц до 4000 Гц, через ограждающую конструкцию. Этот диапазон соответствует диапазонам частот человеческой речи.

Простой пример:
— если у вас источник шума силой 100 децибел на одной стороне звукового барьера, и барьер оценен STC 60, Вы получаете STC 40 децибел остаточного шума с другой стороны.

Конструктив STC Class

Стандартная 100 мм межкомнатная каркасная перегородка,
с одинарным листом гипрока с каждой стороны

34-35
Та же самая только с минватой внутри 36 – 38
Та же самая только с дополнительной воздушной прослойкой 38 – 40
Перегородка с двойным каркасом, в первом слое минвата, во втором
воздушная прослойка, одинарный слой гипрока с каждой стороны
42 – 44
То же самое, но с дополнительным слоем минваты во втором каркасе 45 – 47
Та же конструкция с каменной ватой повышенной плотности 48 – 49
Перегородка с одинарным каркасом, ППУ
и двойной слой гипрока по обеим сторонам
50
То же самое с двойным каркасом 52
Та же конструкция с ППУ и с каменной ватой повышенной
плотности во втором каркасе с двойным слоем гипрока поверх OSB с каждой стороны
54 – 60
Та же конструкция с акустическими панелями 60 +


Согласно СНиП 23-03-2003 “Защита от шума” для обычного дома регламентируется показатель STC 45, это около 41-43 дБ, а уже для дома повышенной комфортности желательно STC 49 – 52

Цена на шумоизоляцию. При расчете смотрите материал с открытой ячейкой, толщиной не менее 8 см.

Как выбрать поролон для звукоизоляции в жилых домах? ТОП-3 варианта!

Часто просыпаетесь от звуков кофемолки или пылесоса из соседней квартиры? Не можете нормально отдохнуть из-за постоянного уличного шума? А все потому, что шумоизоляция зданий в 90 % случаев оставляет желать лучшего. Но это вовсе не означает, что нужно и дальше жить, засыпая и просыпаясь под неприятные и громкие звуки, доносящиеся извне. Достаточно улучшить шумоизоляцию комнат с помощью современного пенополиуретана, и проблема будет решена. Но какой поролон для шумоизоляции квартиры и дома лучше «работает»? Все зависит от того, в каких условиях вы будете осуществлять монтаж звукоизоляционного материала: во время или после ремонта.

Шумоизоляция в условиях капитального ремонта

Если вы планируете сделать шумоизоляцию в ходе капитального ремонта в квартире без отделки или во время строительных работ в частном доме, лучше всего использовать вторичный поролон. Это недорогой материал с высокой плотностью и уникальными звукопоглощающими свойствами. Он производится из поролоновой крошки, смешанной с полимерным связующим веществом (клеем), демонстрирует отличные показатели износостойкости и может выдерживать серьезные нагрузки на протяжении долгих лет. Монтаж такой шумоизоляции осуществляется при помощи металлической или деревянной обрешетки, а потом стены и потолок зашивают гипсокартоном.

Устраняем шумы в уже готовом интерьере

Но, бывают ситуации, когда необходимость улучшить звукоизоляцию помещений возникает уже после того, как выполнена отделка. В этом случае можно воспользоваться широким спектром средств из пенополиуретана на любой вкус и кошелек:

  • Бюджетный вариант – стандартный поролон для шумоизоляции. Это может быть любой образец из линейки стандартных пен, например, ППУ с показателем плотности 18 (st18) или 25 (st25). Такой материал будет гасить примерно 50 % шумов и его можно использовать на всей поверхности стен. А шумоизоляция потолка поролоном существенно улучшит ситуацию со звукопроницаемостью в квартирах с «громкими» соседями на верхнем этаже.
  • Радикальное решение – жесткий и долговечный поролон марки hl4065, который способен погасить до 80 % шумов. Секрет отличного шумопоглощения этого ППУ – высокая плотность. Звук просто «теряется» в пене и в доме наступает благословенная тишина.

Шумоизоляции ППУ в розницу и оптом

На penopoliuretan-spb.ru можно купить пенополиуретан для шумоизоляции помещений в розницу и оптом. Закажите нужный вам материал в любом количестве, и мы доставим его «до двери» в день заказа или на следующий день. А чтобы заказать доставку, укажите в форме заказа адрес, куда нужно привезти ППУ.

Почему меламиновая пена лучше других звукопоглощающих материалов

Когда вы пытаетесь выбрать решение для улучшения качества звука в комнате, кажется, что каждый имеет свое мнение о том, какой из них является лучшим. Акустическая пена часто является первой рекомендацией. Пенополиуретан, войлок и акустическое стекловолокно являются некоторыми примерами альтернативных звукопоглощающих материалов. Хотя эти материалы в определенной степени эффективны, у них есть недостатки.

Sonex ™ использует пенопласт из меламина для производства звукопоглощающих материалов.Звукопоглощающие изделия поглощают звуки в комнате, а звукоизоляционные — их блокируют. А меламиновая пена обеспечивает превосходные звукопоглощающие свойства. Есть много причин, по которым это лучший выбор среди других материалов.

Меламиновая акустическая пена негорючая

Основным преимуществом меламиновой пены перед другими материалами является то, что она негорючая. Класс огнестойкости меламиновой пены соответствует классу A / классу 1 в США и ULCS-102 в Канаде. Пена меламина просто не горит.При нагревании до 465 ° F пена сжимается и разрушается. Мы не добавляем в нашу продукцию антипирены, потому что в них нет необходимости.

Другие звукопоглощающие материалы, такие как пенополиуретан и войлок, легко воспламеняются. Для прохождения огнестойких испытаний в пенополиуретан и войлок добавляют антипирены. Антипирены — это химические вещества, которые некоторые люди предпочитают ограничивать в своей среде.

Сравнение качества звукопоглощения и преимуществ для различных материалов Пенополиуретан

обладает некоторыми звукопоглощающими характеристиками.Он наиболее эффективен для ослабления звуковых волн на высоких частотах. Однако он обеспечивает изоляцию низких частот только при использовании достаточной толщины. Хотя пористый характер полиуретана снижает акустическое отражение, он позволяет передавать звуковую энергию.

Войлок получают путем спрессовывания и матирования волокон. Волокна могут быть либо шерстяными, либо синтетическими, либо их комбинацией. Плотный войлок поглощает звук за счет вибрации волокон. Если войлок слишком толстый, это снижает эту способность.Войлок лучше глушит звук, чем поглощает его.

Одним из недостатков войлока является то, что он может удерживать влагу. В результате в нем могут расти бактерии и плесень.

Звукопоглощающее качество и другие преимущества меламиновой акустической пены

Меламиновая пена, созданная в Sonex ™, использует микроскопические ячейки и запатентованный рисунок поверхности для превосходного звукопоглощения. Сочетание ячеек и рисунка поверхности создает материал, идеально подходящий для снижения шума и поглощения эха.Кроме того, меламиновая пена предлагает лучшие звукопоглощающие свойства, но при этом остается доступной по цене.

После заводской окраски панели из акустической пены Sonex ™ имеют еще более высокий уровень коэффициента шумоподавления (NRC). NRC — это средний показатель того, сколько звука поглощает акустическое изделие. Точно так же, как губка впитывает воду, NRC показывает, сколько звука впитывает акустический материал. Пена меламина имеет более высокий NRC (высокая частота при толщине 2 дюйма), чем большинство доступных продуктов.

Как уже упоминалось, вспененный меламин не воспламеняется, как войлок или другие материалы. Он также не требует добавления химического антипирена, такого как полиуретан. Кроме того, уровень выбросов ЛОС ниже стандарта Калифорнии Prop 65.

Акустическая пена из меламина

не создает среду для роста бактерий или плесени.

Кроме того, основная меламиновая пена белого или серого цвета не обесцвечивается. Панели из пенопласта Sonex ™ также вписываются в эстетику помещения. Фактически, облачные панели Sonex прекрасно смотрятся в комнате, обеспечивая звукопоглощение.

Монтаж панелей с меламиновым клеем невероятно прост по сравнению с другими методами. Все, что требуется, — это пистолет для герметика и клей. Мы предлагаем наш бренд, акустический клей, который доступен в двух вариантах и ​​предназначен для наших пенопластов.

Почему выбирают меламиновую пену Sonex ™ для удовлетворения ваших потребностей в звукопоглощении? Акустическая пена из меламина

— идеальное звукопоглощающее решение по многим причинам. Во-первых, благодаря своей превосходной огнестойкости это безопасная альтернатива другим методам.Он также безопасен с точки зрения здоровья из-за низкого уровня выбросов ЛОС. И вам не нужно беспокоиться о росте токсичной плесени, если вы выберете меламиновую пену Sonex ™ для звукопоглощения.

Пена

Sonex ™ была специально разработана для обеспечения наилучших звукопоглощающих свойств. Он не только обеспечивает звукопоглощение, но также снижает эхо и улучшает качество звука.

Пена

Sonex ™ доступна в виде панелей, перегородок, потолочной плитки и облаков. Кажется, что облака Sonex ™ плавают на уровне потолка и создают художественный вид.

Мы предлагаем на выбор белый, серый или черный пенопласт для звукопоглощения, который гармонирует с пространством. Кроме того, акустическая пена Sonex ™ обладает уникальной способностью окрашиваться. Покраска пены также увеличивает ее NRC.

Доступны различные уровни толщины, чтобы вы могли адаптировать свое решение. Наша меламиновая пена толщиной 2 ½ дюйма обеспечивает удивительный уровень звукопоглощения.

Свяжитесь с Sonex ™, чтобы узнать больше о вариантах акустической пены

Звукопоглощение становится все более необходимым в домах — особенно в прошлом году, так как все больше людей, чем когда-либо, работали из дома.Покупатели ценят безопасность, внешний вид и звукопоглощающие качества, выбирая нашу продукцию для своего дома.

Кроме того, панели из меламинового пенопласта Sonex ™ также являются фаворитом для установки в офисах, студиях звукозаписи, ресторанах и концертных площадках. Образовательные учреждения и религиозные учреждения доверяют нашей продукции свои помещения. Это всего лишь несколько примеров применения наших продуктов.

Когда вам нужно звукопоглощающее решение, акустические пенопластовые панели Sonex ™ являются самым безопасным и эффективным выбором.Мы являемся одним из крупнейших в мире производителей пенопласта с заводом в Миннеаполисе, штат Миннесота. Свяжитесь с нами или посетите наш веб-сайт, чтобы задать вопросы или получить информацию о ценах.

Влияние различных добавок на характеристики звукопоглощения полиуретановых пен

Гибкие пенополиуретаны (ПУ), содержащие различные добавки, были синтезированы для улучшения их акустических характеристик. Целью данного исследования было изучить влияние различных добавочных компонентов пенополиуретана на результирующее звукопоглощение, которое было охарактеризовано методом импедансной трубки для получения коэффициента поглощения падающего звука и потерь при передаче.Максимальное улучшение акустических свойств пен было получено при добавлении фтордихлорэтана (141b) и триэтаноламина. Результаты показали, что звукопоглощающие свойства пенополиуретана улучшались при добавлении 141b и триэтаноламина и зависели от количества воды, 141b и триэтаноламина.

1. Введение

Постепенное увеличение уровня нежелательного и опасного шума поставило в недоумение нашу жилую и рабочую среду; поэтому снижение шума является очень важным вопросом [1].Использование звукопоглощающих материалов является предпочтительным методом снижения шума. Что касается улучшенных характеристик звукопоглощения, пористые материалы обычно используются в различных промышленных приложениях для поглощения звуковой энергии. Эти пористые материалы широко используются во многих областях, таких как теплоизоляция, строительство зданий, аэронавтика и звукопоглощение [2–5]. Эти материалы сыграли важную роль в обеспечении таких акустических характеристик, как звукопоглощение, акустическое затухание и гашение вибрации.Легкие пористые материалы, такие как пенополиуретан (ПУ), широко используются в качестве материалов для снижения шума в автомобильной промышленности. Шум, производимый транспортными средствами, не только влияет на качество автомобиля, но и снижает комфорт вождения. Устранение шума в салоне автомобиля стало важной и преобладающей темой в технике контроля шума. Предыдущие исследования изучали улучшение индекса акустического комфорта в легковых автомобилях [6].

ПУ — материал со значительной звукопоглощающей способностью из-за его относительно низкой плотности и высокой пористости.Его можно превратить в обычный мягкий пенопласт, высокоэластичный пенопласт или другие пористые материалы, которые требуются для различных применений. Вязкоупругие полимерные пены обладают отличными характеристиками звукопоглощения, поскольку они могут ослаблять определенные вибрации и поглощать звуковую энергию. Кроме того, они также могут преобразовывать энергию звука и механических колебаний в тепло. Когда акустические волны распространяются в пенах, энергия уменьшается в результате потерь на трение воздуха в сердцевинах, а затем преобразуется в тепло.Это поглощение энергии ограничено морфологией ПУ, которая является неотъемлемым свойством пены и описывается постепенным уменьшением энергии при распространении акустической волны [7]. Гибкие пенополиуретаны с морфологией открытых ячеек широко используются в автомобилях для улучшения шума, вибрации и комфорта при жестких условиях [8–10]. Благодаря преимуществам определенных вибрационных характеристик гибкие пенополиуретаны также используются в автомобильных сиденьях [9, 11]. Оптимизация акустических характеристик может быть достигнута различными способами, такими как изменение химической структуры твердой фазы ПУ или добавление различных типов добавок к пенам [12].Hong et al. [13] исследовали многопористые полимерные микросферы с соединенными между собой полостями с хорошими звукопоглощающими свойствами, особенно в низкочастотном диапазоне. Пенопласты нанокомпозитов ПУ / нанокремнезема были приготовлены Lee et al. [1] для улучшения звукопоглощающей способности пенополиуретана путем добавления в полиуретан нанокремнезема. Сэндвич-композитная доска с полиэтилентерефталатом / термопластическими уретанами / полиуретаном в волокнистой структуре была изготовлена ​​для достижения высоких звукопоглощающих свойств, о которых сообщают Lin et al.[14]. Влияние добавления гидроксида алюминия на свойства композитов на основе пальмы исследовали Norzali et al. [15]. О многочисленных исследованиях по прогнозированию характеристик звукопоглощения сообщается с помощью альтернативных свойств материала, включая удельное сопротивление воздушному потоку, пористость, упругие константы и геометрию пор. Удельное сопротивление воздушного потока является основным параметром, определяющим акустическое поведение пористых материалов с точки зрения звукопоглощения. Пенополиуретан с адекватными показателями сопротивления потоку показывает хорошее звукопоглощение.Удельное сопротивление воздушного потока — это отношение разницы статического давления между двумя сторонами материала к линейной скорости воздушного потока, который стабильно проходит через пористый материал. Большее сопротивление потоку препятствует проникновению звуковых волн внутрь материалов, что приводит к низким характеристикам звукопоглощения; однако меньшее сопротивление потоку будет менее эффективно преобразовывать звуковую энергию в тепловую; поэтому требуется оптимальное гидравлическое сопротивление пористого материала [16].Удельное сопротивление воздушного потока тесно связано с порами материала и также является важным параметром, описывающим характеристики пористого материала. Открытая пористость пористых пен определяется как доля объема взаимосвязанной поровой жидкости в общем объеме пористого агрегата и является ключевым параметром, связанным с эффективными свойствами пористых пен [17]. Doutres et al. [18] исследовали взаимосвязь между микроструктурой пенополиуретана и эффективностью звукопоглощения, а также были измерены неакустические свойства, чтобы исследовать взаимосвязь между свойствами микроструктуры и неакустическими параметрами.

Как коэффициент звукопоглощения, так и потери при передаче являются параметрами для измерения характеристик звукопоглощения материалов. Коэффициент поглощения может быть измерен с использованием стандартных процедур тестирования в стандарте «Стандартный метод тестирования импеданса и поглощения акустических материалов с использованием трубки, двух микрофонов и цифровой системы частотного анализа». Недавние исследования показали, что эти звукопоглощающие свойства пенополиуретана повышают акустические характеристики (например, звукопоглощающие свойства пенополиуретана).g., вибрации и акустические затухания). Звукопоглощающие свойства пен тщательно изучены. Zhang et al. исследовали влияние размера поровых ячеек и открытой пористости на характеристики звукопоглощения пористых полиуретановых материалов, и были проведены эксперименты по изучению взаимосвязи между геометрическими характеристиками пенополиуретана и их акустическими характеристиками [19]. Распределение пор по размерам и микроскопические структуры акустических материалов существенно повлияли на характеристики звукопоглощения.Кавилья и Морро [20] и Юнг и др. [21, 22] изучали звуковые свойства многослойных вязкоупругих пен с плоскими границами раздела, а Yang et al. [23] сообщили о звуковых свойствах многослойных вязкоупругих композитов с различной формой поверхности раздела. Chen et al. [24] исследовали влияние формы и размеров поверхности пористых материалов с перфорированными пластинами на акустическое поглощение с использованием процедуры конечных элементов. Cheng et al. [25] изучали взаимосвязь между подводными акустическими свойствами и структурой пор пористого алюминия и достигли необязательной пористости пористого алюминия с наилучшим звукопоглощением.Hong et al. разработали многопористые полые полые микросферы и обнаружили, что материалы состоят из полимерных микросфер с хорошим звукопоглощением [13]. Линд-Нордгрен и Йоранссон сообщили о методике измерения характеристик звукопоглощения пористой пеной для оптимизации акустических и вибрационных характеристик [26]. Эти исследования важны и поучительны для проектирования звукопоглощающих материалов. Однако, насколько нам известно, существует немного исследований, посвященных влиянию дополнительных компонентов на пеноматериалы.В этом исследовании звукопоглощение характеризуется методом импедансной трубки для получения коэффициентов поглощения падающего звука и потерь при передаче [27–29].

В данном исследовании были синтезированы гибкие пенополиуретаны, состоящие из различных добавочных компонентов для улучшения звукопоглощения. Целью данной статьи было исследовать влияние различных добавочных компонентов пенополиуретана на их звукопоглощение.

2. Экспериментальная
2.1. Материалы

Пенополиуретан были синтезированы с использованием изоцианатных и простых полиэфирполиолов или изоцианатных и сложных полиэфирполиолов.Были синтезированы мягкие эфирные пенополиуретаны для использования в качестве акустических и изоляционных материалов в автомобилях. Названия и основные характеристики используемых материалов перечислены в таблице 1. Полиолы простых полиэфиров 330N с гидроксильным числом 36 мг КОН / г и полиэфирполиолы 3630 с числом ОН 33–37 мг КОН / г были поставлены Гуанчжоу. Yiju Chemical Company, Китай.


Материалы Поставщик

Изоцианат MDI Guangzhou Yuju Chemical Co.Китай
Полиол простого полиэфира 3630 Гуанчжоу Yuju Chemical Co. Китай
Полиол простого полиэфира 330N Гуанчжоу Yuju Chemical Co. Китай
Катализатор A1 и A33 Guangzhou Yuju Chemical Co. Китай
Катализатор TEA Jiahua Fushun Chemical Co. Китай
Поверхностно-активное вещество Силикон 8681 Guangzhou Yuju Chemical Co.Китай
Пенообразователь 141b Guangzhou Yuju Chemical Co. Китай

Метилендифенилдиизоцианат (MDI) был получен от Guangzhou Yiju Chemical Company, Китай. A1 и A33 использовали в качестве аминных катализаторов. A1, состоящий из 70% раствора бисдиметиламиноэтилового эфира в дипропиленгликоле, представляет собой катализатор «вспенивающегося» типа. Кроме того, A33 состоит из 33% раствора триэтилендиамина.Вода и 141b используются для вспенивателей. Триэтаноламин в качестве катализатора играет доминирующую роль в регулировании размера ячеек пены. В этом исследовании в качестве стабилизатора пены и поверхностно-активного вещества был выбран силикон, широко используемый в производстве пенополиуретана.

2.2. Приготовление пенополиуретана

Полиолы простых полиэфиров 330N и 3630, поверхностно-активное вещество, катализатор и деионизированная вода были взвешены в соответствии с рецептурой пены, приведенной в таблице 2. Сначала материалы, за исключением MDI, были постепенно взвешены и добавлены в пластиковую чашку. , а затем перемешивали и перемешивали равномерно, используя смеситель с механическим приводом, при скорости вращения 1200 об / мин в течение 60 с.Наконец, добавляли MDI, и смесь перемешивали в течение дополнительных 7-8 с. Смесь выливали в прямоугольную форму размером 150 × 150 × 60 мм 3 и ее температуру фиксировали на уровне 50 ° C. После отверждения в течение 120 минут пену удаляли и выдерживали в течение 24 часов при комнатной температуре. Перед испытанием из центра затвердевшей пены вырезали цилиндрический блок. Цилиндрический блок имел толщину 20 мм, а блоки диаметром 28 мм и 100 мм использовались для высокочастотных и низкочастотных испытаний соответственно.На рисунке 1 показан процесс приготовления пенополиуретана. На рисунке 2 показаны образцы пенопласта, использованные для испытаний.


Главный компонент Группа 1 Группа 2 Группа 3 Группа 4
(части по весу) (части по весу) (части по весу) (по весу)

3630 28 28 28 28
330N 52 52 52 52
MDI 28.8 28,8 28,8 28,8
Катализатор A1 0,04 0,04 0,04 0,04
Катализатор A33 0,9 0,9 0,9 0,9
Силикон 0,9 0,9 0,9 0,9



2.3. Экспериментальная аппаратура и измерительные испытания

Пористость и удельное сопротивление воздушному потоку «» определяются на основе измерений расхода.Устройство гидравлического сопротивления разработано в соответствии с американскими национальными стандартами ASTM C522-80. На рисунке 3 показана схема устройства. Образец помещается в трубку, как показано на рисунке 3, и разница давлений между двумя сторонами образца формируется путем накачки или сжатия, когда устанавливается устойчивый поток воздуха. Измеряется воздушный поток через образец и измеряется перепад давления. Гидравлическое сопротивление рассчитывается по следующему уравнению:


Согласно исследованию Benkreira et al.по пористости [30] пористость измерялась простым измерительным прибором, состоящим из двух камер объемом 60 мл и соединяющего их водяного манометра с U-образной трубкой (диаметром 5 мм). Объем давления воздуха в камере регулируется двумя стеклянными поршнями емкостью 10 мл, калиброванными и градуированными для получения точных результатов измерения. Объем давления воздуха в манометре регулируется аналогичным образом с помощью поршня на 20 мл. После калибровки устройство измеряет объем воздуха в открытых взаимосвязанных пор пористого образца, помещенного в измерительную камеру.На рисунке 4 показана схема оборудования для испытания на пористость.


Экспериментальные методы в соответствии с ASTM E-1050 использовались для определения нормального звукопоглощения [31]. Стандартный тест на сопротивление и поглощение акустических материалов ASTM E-1050 основан на стандарте ISO 10534-2: 1998 (E) [32]. Этот метод испытаний применялся для измерения коэффициентов звукопоглощения поглощающих материалов при нормальном падении. Испытание коэффициента звукопоглощения проводилось с использованием двухмикрофонной трубки с импедансом, также называемой «методом передаточной функции».На рис. 5 показано устройство, используемое, включая двухмикрофонные импедансные трубки, для испытания на поглощение. Испытание проводили при комнатной температуре (20 ° C) и относительной влажности 65%. Диаметр образца 100 мм.


Испытуемый образец устанавливают на одном конце прямой, жесткой, гладкой и воздухонепроницаемой импедансной трубки; другой конец трубки подключается к источнику звука (громкоговорителю). Плоские волны генерируются в трубке источником звука (случайная, псевдослучайная последовательность или чириканье), а звуковое давление измеряется в двух местах рядом с образцом.Звуковые волны распространяются в трубке как плоские волны, ударяются о образец, частично поглощаются и затем отражаются. В ходе испытания измеряется звуковое давление вблизи образца в двух разных положениях, чтобы получить акустическую передаточную функцию сигналов с двух микрофонов. Комплексная акустическая передаточная функция сигналов двух микрофонов определяется и используется для вычисления коэффициента комплексного отражения при нормальном падении, коэффициента звукопоглощения при нормальном падении и потерь при передаче исследуемого материала.Коэффициент акустического поглощения определяется как отношение акустической энергии, поглощаемой пеной, к акустической энергии, падающей на ее поверхность, и зависит от частоты. Коэффициент поглощения рассчитывали как среднее значение значений, полученных для четырех цилиндрических кусков пенопласта (диаметром 100 мм и толщиной 20 мм) в диапазоне частот 100–6000 Гц согласно методике. Звуковые волны были перпендикулярны поверхности пен. Каждый тест повторялся не менее четырех раз для получения согласованных и точных результатов [19].Плотность пен рассчитывалась путем измерения размеров и веса листов пенопласта. Эти предварительные измерения показаны на Рисунке 6.


3. Результаты и обсуждение

В этом исследовании вода использовалась в качестве основного вспенивателя, а также как химический вспениватель в полиуретане, и она играет доминирующую роль в контроль коэффициента поглощения. В первом эксперименте добавляли воду для исследования влияющих тенденций на коэффициент поглощения пенополиуретана в соответствии с рецептами, перечисленными в таблице 3.


Главный компонент Группа 1 Группа 2 Группа 3 Группа 4
(части по весу) (части по весу) (части по весу) (по весу)

3630 28 28 28 28
330N 52 52 52 52
MDI 28.8 28,8 28,8 28,8
Катализатор A33 0,9 0,9 0,9 0,9
Катализатор A1 0,04 0,04 0,04 0,04
Силикон 0,9 0,9 0,9 0,9
TEA 1,0 1,0 1,0 1,0
Вода 3.8 4,1 4,4 4,7
Плотность (кг / м 3 ) 80,2 71,8 69,9 64,0
Сопротивление воздушного потока 18,600 15,400 14,600 11,300
Пористость 74 77 83 89

На рисунке 7 показаны кривые коэффициента звукопоглощения для пенополиуретана с различным содержанием воды.При увеличении содержания воды не наблюдалось явного увеличения коэффициента поглощения в низкочастотном диапазоне (от 100 до 800 Гц). Однако коэффициент поглощения постепенно увеличивался в области высоких частот 1000–5000 Гц. Коэффициент звукопоглощения пены с 4,7 частями по весу, очевидно, выше, чем у остальной части композита в более высоком диапазоне частот, особенно в диапазоне 3000–5000 Гц. Когда содержание воды составляло 4,4 части по весу, коэффициент звукопоглощения достигал максимального значения 0.935. График показывает, что с увеличением содержания воды в определенном диапазоне коэффициенты звукопоглощения пен продолжают увеличиваться. При увеличении содержания воды до 4,7 массовых частей коэффициент звукопоглощения пены резко снижается. Из кривых видно, что большее удельное сопротивление воздушного потока не приводит к лучшим характеристикам и указывает на большее удельное сопротивление, которое воздух испытывает в материалах. Кроме того, более низкое значение удельного сопротивления снижает коэффициент звукопоглощения.Возможно, это связано с высоким содержанием воды, увеличением пористости и более низкой общей плотностью. Это приводит к резкому снижению звукопоглощения. Эти результаты ясно показывают, что содержание воды оказывает значительное влияние на звукопоглощающие свойства пен. Соответствующие кривые потерь при передаче показаны на рисунке 8. Результаты хорошо согласуются с кривыми коэффициента звукопоглощения и потерь при передаче. Звукоизоляционные свойства пористых материалов, по-видимому, противоположны свойствам звукопоглощения, а лучшие звукопоглощающие свойства материалов снижают звукоизоляционные характеристики.Когда содержание воды составляет 3,8 части по массе, потери при передаче достигают максимального значения 32,9, и потери при передаче также имеют тенденцию к снижению с увеличением содержания воды. Пенополиуретаны с содержанием воды 3,8 частей по весу демонстрируют лучшие звукоизоляционные свойства по сравнению с другими тремя группами.



Согласно результатам вышеупомянутых экспериментов, когда содержание воды регулируется в определенном диапазоне, характеристики звукопоглощения улучшаются за счет увеличения содержания воды.Однако, когда содержание воды продолжало увеличиваться, характеристики звукопоглощения снижались. Основная причина изменения звукоизоляции — это содержание воды в пенах. Средняя пористость пен увеличивается, а плотность становится меньше с увеличением содержания воды. Следовательно, необходим разумный контроль содержания воды для улучшения звукопоглощающих свойств пен.

Во втором эксперименте тип и количество пенообразователя были изменены, чтобы исследовать их влияние на звукопоглощающие свойства пен, путем добавления агента 141b.Компоненты и свойства пен перечислены в Таблице 4.

9 показаны кривые коэффициента звукопоглощения пен при реакции вспенивания воды и агента 141b.Как видно из рисунка, различия в коэффициенте звукопоглощения между различными компонентами материала на низких частотах несущественны. Однако с увеличением частоты нет явного изменения коэффициента звукопоглощения, особенно в диапазоне 500–2 500 Гц. Чем выше содержание воды, тем больше коэффициент поглощения. Когда содержание воды составляет 4,7 части по весу, а содержание 141b составляет 1 часть по весу, коэффициент звукопоглощения достигает максимального значения 0.982. По сравнению с результатами первого эксперимента коэффициенты поглощения пен увеличиваются с увеличением количества воды. Когда к компонентам добавляется чрезмерное количество воды, тенденция к снижению коэффициента поглощения пен не проявляется на кривых по сравнению с кривыми, показанными на рисунке 7, что указывает на то, что 141b и вода обычно меняют характеристики звукопоглощения пен с точки зрения коэффициент звукопоглощения, который значительно повысил характеристики звукопоглощения ударопоглощающей пены.


Как показано на Рисунке 10, звукоизоляционные характеристики пенополиуретана с точки зрения потерь при передаче изменяются с увеличением частоты. Однако не наблюдалось явного зазора при гашении звука в низкочастотном диапазоне (100–500 Гц), что согласуется с теми же принципами, показанными на рисунке 8. Гашение звука увеличилось> 800 Гц, потому что потери передачи постоянно увеличиваются. В целом шумоподавление улучшается с увеличением концентрации воды, как показано на рисунках 8 и 10.Как показано на рисунке 11, добавление 141b вызывает поглощение пузырьков почти во всем частотном диапазоне. Кривая коэффициента звукопоглощения для пен с добавкой 141b выше, чем кривая для пен без добавки. Результаты показывают, что средний коэффициент поглощения вначале медленно увеличивается и увеличивается при добавлении 141b. Коэффициенты звукопоглощения композитов с водой ниже на низких частотах и ​​намного выше на высоких частотах по сравнению с пенами с добавками 141b.Результаты показывают, что звукопоглощающие свойства пен улучшаются при добавлении 141b, а также зависят от количества воды.



TEA действует как катализатор в реакционной системе. В соответствии с влиянием ТЭА на реакцию вспенивания с увеличением содержания ТЭА время вспенивания уменьшается, а каталитическая способность усиливать реакцию вспенивания с образованием CO 2 усиливается. Между тем размер ячейки и доля газа увеличиваются. Когда содержание ТЭА составляет <7 частей по массе, реакция вспенивания сильнее реакции геля.Таким образом, пористость пен увеличивается с увеличением содержания ТЭА. Это очень вероятно из-за преобладания реакции сшивания. Следовательно, система может быть оптимизирована для улучшения звукопоглощающих свойств пены путем изменения количества ТЭА. В результате в третьем эксперименте количество TEA варьировали для исследования влияния на характеристики пены; основные компоненты материалов перечислены в Таблице 5.


Главный компонент Группа 1 Группа 2 Группа 3 Группа 4
(по частям вес) (весовые части) (весовые части) (весовые части)

3630 28 28 28 28
330N 52 52 52 52
MDI 28.8 28,8 28,8 28,8
Катализатор A33 0,9 0,9 0,9 0,9
Катализатор A1 0,04 0,04 0,04 0,04
Силикон 0,9 0,9 0,9 0,9
TEA 1,0 1,0 1,0 1,0
141б 5.0 5,0 5,0 5,0
Вода 3,8 4,1 4,4 4,7
Плотность (кг / м 3 ) 81,2 75,0 64,8 61,9
Удельное сопротивление воздушному потоку 17,800 16,500 13,800 9,800
Пористость 72 79 85 91

12 показывает коэффициенты поглощения, когда количество ТЭА в пеноматериалах варьировалось от 1.От 8 частей по весу до 2,7 частей по весу. При этом не наблюдается явных изменений между четырьмя группами в низкочастотном диапазоне (100–500 Гц), но значимые различия проявляются в высокочастотном диапазоне 500–3000 Гц. Когда содержание ТЭА составляло 2,7 части по массе, коэффициент звукопоглощения достигал максимума 0,995. В группах 2–4 при постепенном увеличении содержания ТЭА коэффициенты абсорбции демонстрируют тенденцию к усилению в результате увеличения содержания ТЭА. Количество ТЭА в группе 1 невелико из-за меньшей пористости, чем в других группах, и поэтому он демонстрирует более высокую плотность, улучшая абсорбционные свойства.Результаты показывают, что адекватное количество ТЭА в определенном диапазоне оказывает значительное влияние на контроль размера пор и плотности пен. Пены с разумным содержанием ТЭА демонстрируют отличные звукопоглощающие свойства; следовательно, их можно использовать для улучшения акустического качества пен.


4. Выводы

В этом исследовании были синтезированы гибкие пенополиуретаны с различным количеством дополнительных компонентов для улучшения звукопоглощения и поглощения.Чтобы исследовать влияние различных добавочных компонентов на звукопоглощение пен, были изучены корреляции между содержанием добавочных компонентов, коэффициентами поглощения и потерями при пропускании. Для измерения звукопоглощения и потерь при передаче использовалась двухмикрофонная трубка с сопротивлением. Это исследование позволило сделать следующие выводы: (1) Когда вода использовалась в качестве единственного вспенивающего агента в пенах, звукопоглощающие свойства улучшались с увеличением содержания воды в определенном диапазоне.Когда содержание воды составляло 4,4 части по массе, коэффициент звукопоглощения достигал максимума 0,935. Избыток воды увеличивает пористость пен, тем самым снижая их плотность и сопротивление воздушному потоку, тем самым уменьшая звукопоглощение и резко увеличивая потери при передаче. (2) Добавление пенообразователя 141b резко улучшило характеристики поглощения пен. Когда количество 141b составляло 1 часть по массе, увеличение содержания воды постепенно увеличивало характеристики звукопоглощения и достигало наивысшего значения 0.985 без нисходящего тренда кривых при избыточном содержании воды. Добавление 141b уменьшило удельное сопротивление воздушного потока и в некотором смысле увеличило пористость. (3) Добавление ТЭА оказывает определенное влияние на плотность пен, и улучшаются характеристики поглощения. Когда было добавлено больше ТЭА, были получены пены хорошего качества. 141b и TEA показывают улучшающие эффекты на акустические свойства пен.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Это исследование было поддержано проектом Национального фонда естественных наук (№ 51205152), проектом Фонда естественных наук провинции Цзилинь (20140101075JC), Специализированным исследовательским фондом для докторской программы высшего образования (20120061120036), Китайским фондом постдокторантов. Финансируемый проект (2012M520675), Программа талантов «Chunmiao» провинции Цзилинь, Проект, финансируемый Китайским фондом постдокторантуры (2013T60322), и Китайский автомобильный (Пекин) институт технологии легковых автомобилей.

(PDF) Улучшенные звукопоглощающие свойства пенополиуретана, смешанного с текстильными отходами

Ancuţa-Elena Tiuc et al. / Energy Procedure 85 (2016) 559 — 565 565

Композиционные материалы, полученные путем помещения текстильных отходов в матрицу из жесткого пенополиуретана, обладают улучшенными звукопоглощающими свойствами

по сравнению со 100% жестким пенополиуретаном. Материал 60-RPF имеет лучшую способность поглощать шум

, достигая минимального значения 0.4 коэффициента звукопоглощения в целом

анализируемых частотных диапазонах.

Разработанные материалы могут использоваться как на улице, так и в помещении.

Ссылки

[1] Аренас С., Лейва С., Вилчес Л.Ф., Сифуэнтес Х. Использование донной золы совместного сжигания для разработки акустически поглощающего материала для защиты от шума шоссе

барьеров. Управление отходами 2013; 33: 2316–21.

[2] Jiang S, Xu Y, Zhang H, White CB, Yan X. Полые полиэфирные волокна с семью отверстиями в качестве усиления в звукопоглощающих хлорированных полиэтиленовых композитах

.Appl Acoust 2012; 73: 243–7.

[3] Xu Z, Wang B, Zhang S, Chen R. Исследование конструкции и акустических характеристик звукопоглощающей структуры на основе пластиковых капиллярных пленок micro-

. Appl Acoust 2015; 89: 152–8.

[4] Азкорра З., Перес Дж., Кома Дж., Кабеса Л. Ф., Бурес С., Альваро Дж. Э. и др. Оценка зеленых стен как системы пассивной звукоизоляции для

зданий. Appl Acoust 2015; 89: 46–56.

[5] Хунг Т.С., Хуанг Дж.С., Ван И-В, Линь К-И.Неорганическая полимерная пена как звукопоглощающий и изоляционный материал. Constr Build Mater

2014; 50: 328–34.

[6] Ниаунакис М. Биополимеры: обработка и продукты. Глава 9 — Вспенивающиеся и вспененные продукты. Эльзевир; 2015.

[7] Вердехо Р., Стампфли Р., Альварес-Лайнес М., Мурад С., Родригес-Перес М.А., Брюхвилер П.А. и др. Улучшенное акустическое демпфирование в гибких пенополиуританах

, наполненных углеродными нанотрубками. Compos Sci Technol 2009; 69: 1564–9.

[8] Каппс М., Бушкамп С.Производство жесткого пенополиуретана, Техническая информация по изоляции, Bayer MaterialScience; 2004,

http://virtualpu.com/uploads/user_doc_attachment/0-2015-04-16%2018:32:05-T_The-production-of-rigid-polyurethane-foam.pdf

[9] Конкурентоспособные и Стабильный. РОСТ, превращая европейское исследовательское пространство в реальность. Переработка текстиля.

http://ec.europa.eu/research/growth/gcc/projects/recycling-textiles.html

[10] Briga-Sá A, Nascimento D, Teixeira N, Pinto J, Caldeira F, Varum H, и другие.Текстильные отходы как альтернатива теплоизоляции строительный материал

. Constr Build Mater 2013; 38: 155–60.

[11] Пайва А., Перейра С., Са А., Круз Д., Варум Х., Пинто Дж. Вклад в определение характеристик теплоизоляции кукурузных початков

ДСП. Энергетические здания 2012; 45: 274–9.

[12] Биничи Х., Гемчи Р., Кучукондер А, Солак Х. Х. Изучение звукоизоляции, теплопроводности и радиоактивности древесных плит

произведено с использованием хлопковых отходов, летучей золы и барита.Constr Build Mater 2012; 30: 826–32.

[13] Гле П., Гурдон Э., Арно Л. Акустические свойства материалов из растительных частиц с несколькими уровнями пористости. Appl Acoust

2011; 72: 249–59.

[14] Fatima S, Mohanty AR. Акустические и огнезащитные свойства джутовых композиционных материалов. Appl Acoust 2011; 72: 108 — 14.

[15] Курту И., Станчу М.Д., Козеряну С., Василе О. Оценка акустических свойств биоразлагаемых композитных материалов с текстильными вставками.

Ред. Mat Plas 2012; 49: 68-72.

[16] Биничи Х., Экен М., Долаз М., Аксоган О., Кара М. Экологически чистый теплоизоляционный материал из стеблей подсолнечника, текстиля.

Отходы и стерневые волокна. Constr Build Mater 2014; 51: 24–33.

[17] Шан Ч.В., Идрис, Мичиган, Газали, Мичиган. Исследование гибких пенополиуританов, армированных волокнами кокосового волокна и частицами шин. Int J Appl Phy Math

2012; 2 (2): 123-30.

[18] Li Y, Ren HF, Ragauskas AJ.Жесткий пенополиуретан, армированный нитевидными кристаллами целлюлозы: синтез и характеристика. Nano-Micro Lett

2010; 2 (2): 89-94.

[19] Экичи Б., Кентли А., Кучук Х. Улучшение звукопоглощающих свойств пенополиуретана путем добавления волокон чайного листа. Arch Acoust

2012; 37 (4): 515–20.

[20] Нар М., Уэббер III С, Д’Суза, штат Северная Каролина. Жесткий полиуретан и композитные пенопласты для сердцевины кенафа, Polym Eng Sci 2015; 55: 132–44.

[21] Макинтайр Дж. Синтетические волокна: нейлон, полиэстер, акрил и полиолефин.Кембридж, Великобритания: Woodhead Publishing Limited; 2004.

[22] Синклер Р. Текстиль и мода. Эльзевир; 2015.

[23] Hassan MNN, Rus AZM. Акустические характеристики зеленой полимерной пены из возобновляемых источников после воздействия ультрафиолета. Инт Дж. Автомот Механик

Инженер 2014; 9: 1639-48.

[24] Стандарт SR EN ISO 10534-2, Определение коэффициента звукопоглощения и акустического импеданса с помощью интерферометра. Часть 2.

Метод передаточной функции, 2002.

[25] Борля (Тиук) А., Русу Т., Ионеску С. Исследования по получению звукоизоляционных материалов из отходов. Acta Technica Napocensis, Серия:

Экологическая инженерия и предпринимательство в области устойчивого развития, 2012; 1 (3): 13-20.

[26] Суконтасуккул П. Использование резиновой крошки для улучшения тепловых и звуковых свойств сборных бетонных панелей. Constr Build Mater

2009; 23: 1084-92.

Шумопоглощающая полиуретановая пена | Poly Labs USA

Poly Labs Звукоизоляционная полиуретановая пена (или звукопоглощающая пена) используется ведущими брендами аудиоэлектроники и производителями промышленных компонентов для звукоизоляции конструкций, шумоподавляющих наушников и звукопоглощения для акустической обработки.Полиуретан (ПУ) является идеальным материалом для реверберации и уменьшения звука. Poly Labs производит изделия из полиуретана, совместимые с интерфейсами аудио- и коммуникационных систем.


Пенополиуретан для звукопоглощения

Полиуретановые пенопласты Poly Labs используются для шумоподавления в наушниках и снижения звука в таких конструкциях, как стены, полы и потолки. Пенопласт с открытыми ячейками, как правило, более эффективен для звукопоглощения.Однако при оценке того, какой тип пенополиуретана следует использовать для поглощения, ослабления или полного подавления звуков, играет роль множество факторов. К факторам, связанным с выбором материала, относятся:

  • Размер ячеек из пеноматериала
  • Структура ячеек
  • Плотность материала
  • Толщина вспененного материала
  • Частота звуковых волн

Пенополиуретан используется в накладном звуковом оборудовании и для специальных целей. звукопоглощающие приложения. Амбушюры из полиуретановой пены Poly Labs используются ведущими брендами аудиооборудования для производства наушников (только для прослушивания) и гарнитур (для прослушивания, разговора и общения).Мы тесно сотрудничаем с нашими партнерами и обычно разрабатываем специальные рецептуры для каждого клиента, чтобы удовлетворить их конкретные потребности.


Открытые и закрытые ячейки: пенополиуретан для шумоподавления

Полиуретановая пена Poly Labs с открытыми ячейками известна своими механическими, электрическими и акустическими свойствами. Часто пенопласт с открытыми ячейками используется в обуви для вставок в обувь. Пенополиуретан с открытыми порами обеспечивает исключительные свойства легкости и комфорта.

Напротив, пены с закрытыми порами обычно представляют собой более плотный материал, который может демонстрировать большую эффективность поглощения низкочастотных звуков. Жесткая пена Poly Labs имеет низкую плотность и обычно используется для изоляционных панелей. Однако определенные составы жестких пенопластов используются в подошвах обуви и подкладках шлема.


Poly Labs: Специалисты по шумоподавлению по полиуретановой пене

На протяжении десятилетий Poly Labs производила продукты из полиуретановой пены, специально предназначенные для аудиоэлектроники и звуковой индустрии.Мы сотрудничаем с ведущими брендами и производителями промышленного оборудования, чтобы поставлять эффективные звукоизоляционные пенополиуретаны.

Чтобы узнать больше о наших полиуретановых решениях, свяжитесь с нами. Мы назначим звонок одному из наших представителей для первоначального обсуждения. С нетерпением ждем сотрудничества с вами!

Характеристики звукопоглощения полиуретана и пенополистирола как недорогого средства акустической обработки

  • 1.

    Аренас, Дж., Крокер, М .: Последние тенденции в пористых звукопоглощающих материалах.J. Sound Vib. 44 (7), 12–17 (2010)

    Google ученый

  • 2.

    Зайнулабидин М.Х., Абдул Рани М.Х., Незере Н., Мохд Тоби А.Л .: Оптимальное звукопоглощение за счет комбинации фракций материалов. Int. J. Mech. Мехатрон. Англ. IJMME-IJENS 14 (2), 118–121 (2014)

    Google ученый

  • 3.

    Яхья, М.Н., Самбу, М., Абдул Латиф, Х., Джунаид, Т.М .: Исследование акустических характеристик композита из натурального волокна.В: Международный саммит по исследованиям и инновациям IRIS, Малакка, Малайзия, 6–7 мая (2017 г.), https://doi.org/10.1088/1757-899x/226/1/012013. https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1757-899X/226/1/012013

    Артикул Google ученый

  • 4.

    Эйри, С .: Влияние акустики в классе на школьных учителей. В: Международный симпозиум по шумоподавлению и акустике для учебных заведений, Стамбул, Турция, 24–25 мая (2000 г.)

  • 5.

    Ходжсон, М .: Экспериментальное исследование акустических характеристик университетских аудиторий. J. Acoust. Soc. Являюсь. JASA 106 (4), 1810–1818 (1999)

    Статья Google ученый

  • 6.

    Ходжсон, М .: Анализ конкретных примеров акустических конструкций отремонтированных университетских аудиторий. Прил. Акуст. 65 (1), 69–89 (2004)

    Статья Google ученый

  • 7.

    Бистафа, С.Р., Брэдли, Дж. С .: Прогнозирование времени реверберации в моделируемом классе. J. Acoust. Soc. Являюсь. JASA 108 (4), 1721–1731 (2000)

    Статья Google ученый

  • 8.

    Ходжсон, М., Носал, Э .: Влияние шума и присутствия людей на оптимальное время реверберации для разборчивости речи в классных комнатах. J. Acoust. Soc. Являюсь. JASA 111 (2), 931–939 (2002)

    Статья Google ученый

  • 9.

    Лесна П., Скродзка Э .: Субъективная оценка подростками акустики в классе по сравнению со временем реверберации. Acta Physica Polonica A 118 , 115–117 (2010)

    Статья Google ученый

  • 10.

    DiMarino, C., Fuerth, D., Gignac, D., Lunardi, A., Novak, C., Pikul, R., Simone, A .: Улучшение акустики предлагаемого большого лекционного зала с помощью компьютера моделирование. Жестяная банка. Акуст. 39 (1), 43–48 (2011)

    Google ученый

  • 11.

    Mealings, K .: Валидация приложения-анализатора акустики звукового помещения для классных комнат: новый метод самооценки уровня шума и времени реверберации в школах. Акуст. Aust. (2019). https://doi.org/10.1007/s40857-019-00166-1

    Артикул Google ученый

  • 12.

    Университет короля Абдулазиза (КАУ), ведущие университеты, [онлайн]. https://www.topuniversities.com/universities/king-abdulaziz-university-kau. По состоянию на июнь 2019 г.

  • 13.

    Британский стандарт: BS EN ISO 3382-1: 2009, Акустика — измерение акустических параметров помещения, Часть 1: Рабочие пространства, (2009)

  • 14.

    Штейн, Б., Рейнольдс, Дж. С., Гронджик, В. Т., Квок , AG: Механическое и электрическое оборудование зданий, 11 изд. Уайли, Нью-Йорк (2010)

    Google ученый

  • 15.

    Пелегрин-Гарсиа, Д., Брунског, Дж .: Рекомендации по проектированию акустики в классе, основанные на оптимизации условий динамиков.В: EuroNoise, Прага, Чешская Республика, 61–66, 10–13 июня (2010 г.). https://orbit.dtu.dk/files/9728930/prod11339968179016.Pelegrin_and_Brunskog_Euronoise_final.pdf

  • 16.

    Мухаммад, М.М., Са’ат, Н.А., Наим, Х., Иса, М.С., Юссоф, Н.Х.Н., Яти, М.С.Д .: Влияние толщины воздушного зазора на коэффициент звукопоглощения пенополиуретана. Def. S&T Tech. Бык. 5 (2), 176–187 (2012)

    Google ученый

  • 17.

    Хуанг, К.Х., Лу, К.В., Чуанг, Ю.С., Лю, К.Ф., Ю, З.К., Лин, Дж. Х .: Жесткие / гибкие композитные панели из пенополиуретана с добавлением функциональных наполнителей: акустические оценки. Sains Malaysiana 44 (12), 1757–1763 (2015)

    Google ученый

  • 18.

    Chen, S., Jiang, Y., Chen, J., Wang, D .: Влияние различных добавочных компонентов на характеристики звукопоглощения пенополиуретана. Adv. Матер. Sci. Англ., 2015, ID статьи 317561 (2015)

  • 19.

    Тиук, А., Вермешан, Х., Габор, Т., Василе, О.: Улучшенные звукопоглощающие свойства пенополиуретана, смешанного с текстильными отходами. Энергетические процедуры 85 , 559–565 (2016)

    Статья Google ученый

  • 20.

    Yuvaraj, L., Vijay, G., Jeyanthi, S .: Исследование звукопоглощающих свойств жестких пенополиуретанов с использованием FEA. Индийский журнал науки и технологий, 9 (33), (2016)

  • 21.

    Азахари, М.С.М., Рус, А.З.М., Залиран, М.Т., Кормин, С.: Улучшение звукопоглощающих свойств пенополиуретанов с добавками натурального волокна. В: Международный саммит по исследованиям и инновациям, IRIS, Мелака, Малайзия, 6–7 мая (2017 г.), https://doi.org/10.1088/1757-899x/226/1/012009

    Артикул Google ученый

  • 22.

    Чжу, В., Чен, С., Ван, Ю., Чжу, Т., Цзян, Ю.: Звукоизоляционные свойства пенополиуретановых композитов с различными частицами этилен-пропилен-диенового мономера.Arch. Акуст. 43 (3), 403–411 (2018)

    Google ученый

  • 23.

    Макита Ю., Хидака Т .: Сравнение коэффициентов поглощения реверберационного и случайного падающего звука однородного и изотропного звукопоглощающего пористого материала — экспериментальная проверка достоверности пересмотренного закона cos θ. Acta Acustica Unit. Acustica 66 (4), 214–220 (1988)

    Google ученый

  • 24.

    Sikora, J., Turkiewicz, J .: Коэффициенты звукопоглощения сыпучих материалов. Мех. Контроль 29 (3), 149–157 (2010)

    Google ученый

  • 25.

    Адель, А .: Собеседник, профессор (А) прикладной химии инженерного факультета Университета Айн-Шамс. [Интервью]. Май 2019

  • 26.

    Эламин, А.К .: Опрашиваемый, менеджер завода по производству пенопласта в Джидде, дочерней компании Abdul Khaleq Saeed Group.[Интервью]. Январь 2019

  • 27.

    Американский химический совет, Inc.: переработка полиуретана. 2005–2019 гг. [Онлайн]. https://polyurethane.americanchemistry.com/Polyurethane-Recycling/. По состоянию на 19 апреля 2019 г.

  • 28.

    Эльхатиб, А., Адас, А., Аттиа, М., Балила, Й .: Впитывающие характеристики ковров мечети. Прил. Акуст. 105 , 143–155 (2016)

    Статья Google ученый

  • 29.

    Как производятся изделия: пенополистирол (EPF). [Онлайн]. Доступно: http://www.madehow.com/Volume-1/Expanded-Polystyrene-Foam-EPF.html#ixzz5U0cfEQHi. По состоянию на май 2019 г.

  • 30.

    Insulation Corporation of America: Expanded Polystyrene (EPS). [Онлайн]. https://insulationcorp.com/eps/. По состоянию на май 2019 г.

  • 31.

    Википедия, бесплатная энциклопедия: полистирол. [Онлайн]. Доступно: https://en.wikipedia.org/wiki/Polystyrene#Water_absorption_of_polystyrene_foams.По состоянию на март 2019 г.

  • 32.

    Международная организация по стандартизации: ISO 354 (05-15), Акустика — Измерение звукопоглощения в комнате реверберации, (2003)

  • 33.

    Международная организация по стандартизации: ISO 9613- l, Акустика — Затухание звука при распространении на открытом воздухе — Часть 1: Расчет поглощения звука атмосферой. 1 st ed., 1993-06-01, (1993)

  • 34.

    Международная организация по стандартизации: ISO 9053-1: Акустика — Определение сопротивления воздушному потоку — Часть 1: Метод статического воздушного потока, (2018)

  • 35.

    Международная организация по стандартизации: ISO 9237: Текстиль — Определение воздухопроницаемости тканей, (1995)

  • 36.

    Американское общество по испытаниям материалов: ASTM C423-17, Стандартный метод испытаний звукопоглощения и звукопоглощения. Коэффициенты по методу комнаты реверберации, (2017)

  • 37.

    Международная организация по стандартизации: ISO 11654: Акустика — Звукопоглотители для использования в зданиях — Рейтинг звукопоглощения, (1997)

  • 38.

    Seddeq, H .: Факторы, влияющие на акустические характеристики звукопоглощающих материалов. Aust. J. Basic Appl. Sci. 3 (4), 4610–4617 (2009)

    Google ученый

  • 39.

    Тан, Х., Чжон, К., Ян, Х .: Прогноз звукопоглощения на основе удельного сопротивления воздушному потоку и воздухопроницаемости текстильных изделий. J. Acoust. Soc. Являюсь. JASA, 144 (EL100), (2018)

    Статья Google ученый

  • Как проницаемость пенополиуретана влияет на звукопоглощение

    Ячеистые полимерные материалы до некоторой степени проницаемы, в то время как другие производственные материалы, такие как металлы, стекло, керамика и плотные винилы, нет.Кому-то такое пористое качество может показаться недостатком. Но это неправда! Подходит ли материал для вашего проекта, зависит от вашего приложения.

    Если вы хотите контролировать звук за счет его поглощения и снижения уровня звукового давления внутри корпуса или отсека, проницаемость является одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при разработке поглотителя для снижения избыточного шума. Проницаемость — это мера степени открытости конструкции. Хотя многие факторы играют роль в характеристиках поглотителя, такие как жесткость, плотность и извилистость, проницаемость является наиболее важным фактором.Понимание проницаемости продукта напрямую связано с его акустическими свойствами.

    Ячеистые пенопласты, особенно пенополиуретаны, часто используются для контроля звука, потому что они имеют очень сложную геометрию и могут быть разработаны с оптимальными акустическими характеристиками. Каждая отдельная ячейка, составляющая структуру пены, представляет собой 12-гранный многогранник, называемый додекаэдром. Каждая ячейка имеет 12 пор или сторон, которые могут оставаться открытыми или закрытыми мембраной. Если по крайней мере две клеточные стенки или поры отсутствуют, у вас есть пена с открытыми порами.Если отсутствует менее двух мембран, технически это пена с закрытыми порами. У любой пены могут быть разные уровни проницаемости, которые меняют акустические характеристики. Обратитесь к вспененным материалам с открытыми и закрытыми порами для получения более подробной информации об этих различиях.

    Степень открытости куска пены изменяет проницаемость и сопротивление воздушному потоку материала, а также влияет на его влияние на звуковые волны.

    Как проницаемость улучшает звукопоглощение

    Когда вы пытаетесь контролировать шум, это помогает понять природу звука и то, как он работает.Звуковые волны — это волны давления, распространяющиеся через материал, как правило, воздух. Молекулы воздуха передают звуковую энергию друг другу и через пористый акустический материал. Даже если материал имеет тонкую пленку, обращенную к звуковой энергии, на низких и средних частотах пленка вибрирует и передает энергию давления через пленку в пену. Для оптимальной производительности проницаемость облицованного материала будет отличаться от проницаемости необработанного материала.

    Чтобы нарушить упорядоченное движение волны давления / звуковой волны, необходимо использовать материал, который будет препятствовать прохождению звуковой волны через пену.По мере того, как молекулы воздуха проходят через ячеистую пену, выделяется тепло, которое забирает энергию у волны давления. Идеальная степень открытости пены приводит к идеальным акустическим характеристикам, которые определяются как идеальное сопротивление воздушному потоку или проницаемость для данной конкретной конструкции продукта.

    Как указывалось ранее, продукт с облицовкой из защитной пленки должен иметь другую проницаемость, чем поглотитель без покрытия. Кроме того, правильно спроектированный поглотитель с пленочной облицовкой имеет лучшие акустические характеристики на низких и средних частотах, чем поглотитель без облицовки.При правильном нанесении облицовки на мягкий ячеистый пенопласт система имеет резонанс собственной частоты, который намного выше, чем у простого пенопласта. По мере того, как этот резонанс соединяется с молекулами волны давления, генерируется больше тепла и преобразуется больше звуковой энергии. В первую очередь это происходит на частотах ниже примерно 1000 герц (cps).

    Помните, энергия никогда не теряется, а только преобразуется!

    Блокирующий звук и поглощающий звук

    Когда вы ищете решение, чтобы остановить избыточный шум, большинство людей хотят либо предотвратить выход звука, генерируемого в определенном пространстве, либо предотвратить проникновение звука в определенное пространство.Поглотители и барьеры помогают контролировать звук по-разному и могут использоваться по отдельности или в комбинации для блокировки и поглощения звука в зависимости от вашего приложения.

    Глушитель шума

    Обычно поглотители представляют собой легкие, мягкие, высокопроницаемые материалы. Они предназначены для улавливания и преобразования звуковых волн в тепло. Они смягчают поверхности и уменьшают эхо в ограниченном пространстве. Если вы хотите поглощать звук и предотвратить реверберацию, вам нужен мягкий пористый материал.

    Акустический барьер

    Композиты, разработанные для блокировки шума, являются барьерами, и у них нет проницаемости. Масса барьера определяет, сколько звука он может заблокировать. Барьер должен иметь небольшую массу, гибкость и иметь резонанс с низкой собственной частотой, чтобы лишние звуковые волны не проходили мимо материала.

    Гибкость в управлении шумом

    Чтобы контролировать чрезмерный шум, требуется определенная изобретательность.В Polymer Technologies мы помогаем OEM-производителям контролировать звук, производимый механическим оборудованием, включая двигатели, генераторы и многое другое, для многих отраслей промышленности. У каждого приложения есть свои уникальные нюансы. Иногда проект требует нестандартного подхода, чтобы гарантировать, что акустические материалы блокируют или поглощают звуковые волны по желанию.

    В зависимости от ваших потребностей, вы можете использовать комбинацию барьеров, демпферов, поглотителей и облицовок для уменьшения чрезмерного шума. Большинство производителей часто рассматривают пленочные покрытия как способ защиты целостности своих композитов, и хотя это правда, использование правильной облицовки может улучшить акустические характеристики композитов, как описано выше.

    Проверка на успех

    Понимание того, как материал будет работать, имеет решающее значение для успеха любого проекта энергоменеджмента. Работа со специализированным поставщиком материалов часто является лучшим способом гарантировать, что ваше решение для управления звуком будет работать должным образом. Поставщики материалов, такие как Polymer Technologies, проводят тщательное тестирование материалов во время разработки и понимают, как ведут себя определенные композиты.

    Выбор поставщика с возможностями внутреннего тестирования позволяет не только оценивать материалы во время разработки, но и позволяет проверять оборудование.Двигатели, двигатели, генераторы и насосы необходимо тестировать для оценки их акустических профилей, чтобы можно было найти лучшее решение. Понимая геометрию оборудования внутри и снаружи, вы можете найти наиболее эффективное решение для снижения шума.

    Поиск подходящего решения для управления шумом

    В зависимости от ваших потребностей в контроле звука поглотитель, барьер или их комбинация могут быть наиболее эффективным способом предотвращения чрезмерного шума. Поговорите со специалистом по материалам, чтобы узнать, как лучше всего решить проблему контроля шума у ​​источника.

    Шумопоглощающая полиуретановая пена — Sheela Egg Profile Studio Foam Производитель из Нойды


    Главный компонент Группа 1 Группа 2 Группа 3 Группа 4
    (весовые части ) (массовые части) (массовые части) (массовые части)

    3630 28 28 28 28
    330N 52 52 52 52
    MDI 28.8 28,8 28,8 28,8
    Катализатор A33 0,9 0,9 0,9 0,9
    Катализатор A1 0,04 0,04 0,04 0,04
    Силикон 0,9 0,9 0,9 0,9
    141b 5,0 5,0 5,0 5,0
    Вода 3.8 3,8 3,8 3,8
    TEA 1,8 2,1 2,4 2,7
    Плотность (кг / м 3 ) 81,6 78,3 74,36 70,5
    Удельное сопротивление воздушному потоку 17,100 16,700 15,200 14,900
    Пористость 74 82 87 89

    Толщина Толщина листов 3 мм, рулонов 4 мм (мин.) И макс. По требованию заказчика (1000 мм)
    Материал Пенополиуретан
    Использование / применение n также может поставляться в виде профилированного листа. ОСНОВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ Навес для агрегатов DG и воздушных компрессоров
    Цвет Черный
    Марка Пена Sheela
    Тип Лист из пенополиуретана
    Тип упаковки Стандартный
    Продукт Код Acoustic
    I Deal In Только новый

    Этот легкий вес P.U Foam — это звукоизоляция с высокими эксплуатационными характеристиками, соответствующая классу самозатухания по стандарту UL-94. Различные комбинации продуктов эффективно справляются с низкими, средними и высокими частотами звуковой энергии.

    Специально разработан для применений, где требуются характеристики огнестойкости и звукопоглощения. Он имеет различные формы для достижения более высокого уровня эффективности.

    Эти формы специально созданы для специального применения, в котором требуются характеристики огнестойкости и звукопоглощения.Пена имеет значение NRC (коэффициент снижения шума) 0,8. Его можно легко приклеить с помощью клея к другим материалам, таким как нетканый материал, стекловолокно, солнечная слюда, гипсовый лист и т. Д. Пенопласт также может поставляться в виде профилированного листа.

    ОСНОВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

    • Навес для установок DG и воздушных компрессоров
    • Театры. Аудитории и внутренние стадионы
    • Радиовещательные залы и студии звукозаписи
    • Промышленные глушители
    • Автомобильная промышленность
    • Акустические кожухи
    • Помещения для испытаний двигателей
    • Электронная промышленность
    • Блоки электронной обработки данных
    звукоизоляция, пена


    звукоизоляция комнаты, акустические панели, звукоизоляция комнаты, шумоподавление, звуковой барьер, звукопоглощающая пена, панели из вспененного материала, звукоизоляционная пена, шумопоглощающая пена, звукоизоляционная пена, звукоизоляционные панели, студийная пена

    акустические пенные панели , акустическая пена листы, акустическая пена недорого, где купить акустическую пену

    акустические клинья панели, белая акустическая пена, акустическая пена акустическая, акустические панели дешево

    купить акустическую пену, акустические подушки, акустические пенные панели недорого, акустическая пена изоляция, студия акустическая пена, где можно купить акустическую пену, акустическую пену высокой плотности, акустическую пену звукоизоляционная пена tic, акустические панели из пенопласта, рулон акустической пены, стена из акустической пены, лучшие стеновые панели из акустической пены, потолок из акустической пены, акустический потолок, прокладки из акустической пены, где взять акустическую пену, декоративные акустические панели, акустическая пена с яичной скорлупой, акустическая пена плотность, акустическая изоляция

    акустическая пена, где купить, акустическая пена с открытыми порами, белые акустические пенные плитки, акустические пеноблоки, акустика помещения, звукоизоляция акустического клина, акустическая пена рядом со мной, акустическая пена для комнаты, лучшая акустическая пена для домашней студии, замысловатая акустическая пена, полиуретановая акустическая пена

    Поставщики акустической пены

    , тонкая акустическая пена, толстая акустическая пена, акустическая пена, акустические панели, клинья из студийной пены, цена акустических пенопластов, студийные акустические пенные панели, лучшая акустическая пена для звукоизоляции, акустическая пена для ящиков панели, акустическая пена для яиц, где можно получить акустическую пену, звукоизоляционные акустические звукоизоляционные плитки, акустическая пена, звуковая, акустическая

    Дополнительная информация:

    • Код товара: AcousticFoam02
    • Производственная мощность: 60000 метрических тонн в год
    • Срок поставки: 2 недели
    • Подробная информация об упаковке: Рулоны: каждая связка должна быть упакована в мешок HM, а затем в мешок HDPE.

    About Author


    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *