Плитка напольная керамическая коэффициент теплопроводности: Керамогранит – технические характеристики для пола, стен, вес, тип поврхности, плотность, коэффициент теплопроводности

Керамогранит – технические характеристики для пола, стен, вес, тип поврхности, плотность, коэффициент теплопроводности

Обычно достоинства того или иного изделия или материала базируются на его характеристиках. Прочность, малый вес, низкая (или высокая) теплопроводность или другие параметры зачастую определяют возможности и области его применения. Всё сказанное распространяется на керамогранит, технические характеристики этого материала с успехом позволяют использовать его для решения различных задач.

Всё определяет производство

По сути, керамогранит – искусственный продукт. У керамогранита технические характеристики закладываются при производстве.

Сочетание высокого давления и температуры позволяет создать такие условия, когда из  исходного сырья рождается новое изделие – керамогранит.

Конечно, только этими воздействиями процесс производства не ограничивается. За время его выполнения происходит тщательный отбор исходных компонентов, их предварительная обработка и смешивание. В состав керамогранита входят:

  • полевой шпат;
  • минеральные красители;
  • каолиновая глина;
  • кварцевый песок;
Теперь абсолютно и навсегда, без регистраций и SMS можно бесплатно скачать 1хБет на Андроид перейдя по ссылке и продолжать наслаждаться игрой и ставками на любимую команду в мобильном приложении.

Все эти компоненты тщательно измельчаются, перемешиваются до образования однородной массы, прессуются под высоким давлением и обжигаются при 1300°С. В результате описанного технологического процесса получается керамогранит, свойства которого отличаются от тех, которыми обладает  исходный материал.

Что же получается в итоге?

Свойства полученного материала во многом уникальны, во всяком случае, если их сравнивать с природным камнем, тем же самым гранитом, то керамогранит, характеристики которого получены при искусственном процессе, превосходит его по некоторым из них.

Водопоглощение

Этот параметр характеризует способность керамогранита поглощать воду. Для наиболее близкого, по технологии изготовления  материала – керамической плитки, водопоглощение должно быть не более 3%, для гранита составляет  не более 0,46%, а вот у керамогранита этот параметр не превышает 0,05%.

Рекомендуем к прочтению:

Благодаря отсутствию водопоглощения керамогранит применяется в условиях внешней среды. Он не впитывает влагу и, значит, не повреждается при воздействии пониженной температуры, а также при её циклическом изменении.

Это позволяет использовать его для разнообразных вариантов отделки, в частности, как керамогранит фасадный, технические характеристики – отсутствие водопоглощения и устойчивость к воздействиям температуры – делают такое применение вполне обоснованным.

Механические характеристики

При рассмотрении возможностей керамогранита в условиях механических воздействий на него, стоит обратить внимание на прочность и износостойкость. Прочность керамогранита составляет 8 единиц, в то время как пределом является 10. Правда, во многом это зависит от вида поверхности плитки. Матовый керамогранит для пола, технические характеристики которого, близкие к предельным значениям по прочности, позволяют использовать его для отделки полов в разнообразных производственных помещениях (цехах, гаражах, мастерских и т.д.).

В то же время плитки с другой поверхностью (полированные, глазурованные и т.д.)  также прекрасно подойдут в качестве напольного покрытия, но их лучше использовать в условиях меньших нагрузок, т.к. вследствие обработки поверхности они обладают меньшей прочностью (до 6 единиц).

Есть ещё один параметр – стойкость к истиранию. Этот параметр очень важен, особенно для плитки, используемой в качестве напольного покрытия. В данном вопросе производители руководствуются европейским стандартом EN 154. Такой подход позволяет установить единые требования к качеству плитки и методам её проверки. В итоге плитка керамогранит напольная, технические характеристики которой соответствуют требованиям стандарта, делится на 5 групп, охватывающих все возможные области её применения.

Так, плитка группы 1 используется в местах небольшого движения и в мягкой обуви (ванная, спальня и т.д.), а плитка группы 5 может применяться в любых условиях, вплоть до  железнодорожных станций.

Ещё о полах и фасадах

Есть ещё один параметр, который может служить дополнительным подтверждением правильности выбора материала. Это теплопроводность керамогранита. Она достаточно низкая, благодаря чему керамогранит хорошо сохраняет тепло.

Рекомендуем к прочтению:

 Надо сказать, что коэффициент теплопроводности керамогранита не приводится в нормативной документации, но, тем не менее, практический опыт использования керамогранита в качестве «теплого» пола и в отделке фасадов подтверждает прекрасные результаты подобного применения плитки.

О весе керамогранита

В процессе производства исходная масса, полученная на этапе подготовки, подвергается прессованию, давление при этом используется очень высокое. В результате в составе заготовки плитки отсутствуют какие-либо поры. Когда заканчивается обжиг и получается керамогранит, плотность его будет максимально возможной.

Следствием является то, что керамогранит является достаточно тяжёлым материалом. Конечно, высокая плотность обеспечивает его прекрасные эксплуатационные характеристики, но не стоит забывать, что вес керамогранита при этом будет большим. И его должны выдерживать стены и перекрытия, на них будет приходиться дополнительная нагрузка при использовании керамогранита для отделки.

Для того, чтобы определить вес плитки, керамогранит это или любой другой материал, достаточно знать удельный вес и объём плитки.

Для керамогранита удельный вес составляет ориентировочно 2400 кг/куб.м. Если посмотреть справочники, то похожий удельный вес имеет стекло.

Чтобы точно определить вес керамогранита, 600х600 плитки, например, то достаточно умножить объём плитки керамогранита на его удельный вес (2400 кг/куб.м.). Вес плитки одного типоразмера может отличаться, т.к. их толщина может быть разной.

Те характеристики, которые приобретает керамогранит в ходе процесса производства, позволяют его использовать для решения многочисленных задач, связанных с отделкой. Это касается и внутреннего применения керамогранита, а также отделки элементов окружающего ландшафта (беседки, террасы, дорожки и т.д.). И по своим техническим характеристикам керамогранит наилучшим образом подходит для решения любой из этих задач.

керамическая плитка или керамический гранит?

Сегодня два этих материала часто путают, считают синонимами друг другу, а часто спорят, что все-таки лучше? керамическая плитка или керамический гранит? При выборе отделочного материала, особенно для ремонта в жилом помещении, важно выбрать материал не просто красивый и качественный материал, но и тот, который будет способен сохранять тепло. А какой материал теплее из этих двух «собратьев»? 

О плитке

Если использовать плитку в качестве напольного покрытия, то можно выделить большое количество преимуществ, особенно если сочетать ее с клеем для плитки на бетонной стяжке. В таком случае, материал будет лучше аккумулировать тепло и передавать его в воздух. Поэтому нагревание сохраняется длительное время и плитка быстро греется. Плитка имеет не самый высокий коэффициент теплопроводности, но в сочетании с другими строительными материалами хорошо аккумулирует тепло.

О керамограните


Керамогранит выигрывает по многим характеристикам в сравнении в другими облицовочными материалами. И керамическая плитка, несмотря на то, что это тоже изделие из керамики, здесь не является исключением. Его выбирают по многим параметрам: длина расцветка, толщина, вес и текстура. А самым важным параметром, на который стоит обратить внимание, является теплопроводность керамогранита. Но не стоит сразу удивляться и подвергать сомнению эти слова! 

Керамогранит обладает очень низким коэффициентом теплопроводности – а это означает, что если он нагревается, то тепло будет сохраняться длительное время. Таким образом, применение керамогранита в качестве материала для пола — хорошее решение! 

Если с керамической плиткой ситуация немного сложнее — нужно найти именно тот вид, который будет сохранять тепло в течение долгого времени, то в случае с керамогранитом любой разновидности это свойство уже есть по умолчанию. 

Поэтому керамогранит не имеет конкурентов даже в этом отношении! 
Таким образом, выбирая между двумя облицовочными материалами, делайте свой выбор в пользу керамогранита. Керамогранит – это:
  • дешевый материал;
  • высокая износоустойчивость;
  • использовать можно для стен и полов;
  • низкая теплопроводность.

Учитывая эти характеристики, можно сделать вывод, что керамогранит теплее, чем керамическая плитка.


вес, толщина, плотность, теплопроводность, размеры

У любого человека, впервые услышавшего название такого отделочного материала как керамогранит, возникает двоякое чувство: с одной стороны – керамика означает что-то искусственное, с другой – гранит это гарантия природной прочности. Оба понятия совершенно справедливы по отношению к керамическому граниту.

Всё дело в том, что этот материал изготавливается по тому же принципу, по которому формируется натуральный камень. Разница в том, что природный процесс неуправляем и долог, а технические характеристики керамогранита обусловлены контролем за процессом производства.

Структура синтетического камня

Его состав практически идентичен структуре натурального гранита, т.е. в нем присутствуют полевые шпаты, каолиновые глины, есть кварцевые включения. Образование природного и искусственного камня происходит в одних и тех же условиях высокого давления. Но в чем же разница?

Натуральный гранит имеет неоднородную структуру. Более того, даже его свойства в пределах одного месторождения могут быть различными. В природном камне могут встречаться не характерные для гранита включения, а сам материал может иметь трещины, полости и даже быть радиоактивным.

Керамогранит обладает множеством уникальных характеристик

Производство керамогранита подразумевает полностью управляемый процесс. При этом используются только отфильтрованные исходные материалы. Искусственный камень не может иметь трещин, полостей, что обуславливает его высокую стойкость к статистическим и динамическим нагрузкам. Керамогранит имеет нулевое водопоглощение и полностью безопасен в экологическом плане.

Технические характеристики керамогранита

Они являются одним из определяющих факторов при выборе любого строительного материала. Средняя толщина керамогранита находится в пределах 8-14 мм. С 1984 года в Европе существует стандарт EN, «отвечающий» за качество любой керамической плитки. Ниже приведены наиболее важные показатели, характеризующие керамогранит.

  1. Износоустойчивость. Сюда включается сразу 3 понятия. Это сопротивляемость глубокому износу, «терпимость» к поверхностному износу, стойкость. У разных типов синтетического камня износоустойчивость может быть разной. По шкале EN максимальное значение (наименее прочный камень) составляет 205 мм куб.
  2. Стойкость к истиранию. Этот показатель важен, если отбирается плитка для пола. Существует 5 классов, один из которых и присваивается определённой партии продукции.

    Комната, с покрытием из матового керамогранита

  3. Морозоустойчивость. Один из важнейших показателей, определяющих возможность применения материала вне помещений. Любая разновидность керамогранита способна выдержать до 50-ти циклов, предусматривающих замораживание и последующее размораживание.
  4. Водопоглощение. У керамогранита оно крайне низкое. Стандарт EN определяет значение не более 3%. Однако в реальности цифра в среднем составляет 0,05-0.5%. Невозможность глубокого проникновения влаги в плитку гарантирует её защиту от разрыва при морозах.
  5. Удельный вес керамогранита составляет около 2400 кг/куб.м. Это примерно соответствует удельному весу стекла.
  6. Устойчивость к механическому воздействию. Здесь EN выделяет две позиции:
    – сопротивляемость царапинам: >6 Моос;
    – устойчивость к образованию разлома: >27 N/mm кв.
    Помимо этих значений, существует такое понятие, как «прочность на изгиб». Керамогранит по этой характеристике прочнее природного камня в три раза, обычной напольной керамической плитки в полтора раза, а настенной – в два. Получаемая при производстве плотность керамогранита достигает 1400 кг/куб.м.
  7. Стойкость цвета, его чистота. EN определяет эту характеристику, как «без изменений». Действительно, керамогранит не взаимодействует с химическими веществами, не реагирует на длительное солнечное излучение. Однако стоит помнить; чем сложнее фактура камня, тем сильнее он «притягивает» загрязнения.
  8. Длина, ширина. Самый популярные размеры керамогранита – 600 на 600 мм. Для малых помещений используют меньшие размеры, например, 300 на 300 мм. Производители же «держат» общий диапазон от 200 на 200 мм до 1200 на 1800 мм.
  9. Шероховатость (сопротивляемость скольжению). Это свойство имеет существенное значение при выборе плитки для напольного покрытия. Для определения класса проводятся испытания. При этом для частного жилья рекомендуется один тип камня, для общественных мест – другой. Производитель в любом случае выпускает плитку для пола с выраженной рельефностью, что позволяет исключить скольжение и избежать травматизма.
  10. Теплопроводность. Нормативные документы не отражают эту характеристику. Но постоянное использование искусственного камня для вентфасадов и в качестве напольного покрытия теплых полов свидетельствует, что коэффициент теплопроводности керамогранита меньше, чем у природного гранита.

Разновидности керамогранита

Они определяются поверхностью плитки, которая обрабатывается разными способами, ведущими к изменению свойств материала. Плитка может быть:

  • матовой: после обжига камень не обрабатывают механически;
  • полированной: необработанная сторона срезается, обрабатывается;

    Пол, отделанный полированным керамогранитом

  • полуполированной: срезается часть поверхности и полируется, что создаёт эффект фактуры;
  • сатинированной: на плитку перед обжигом наносят минеральные кристаллы;
  • глазурованной: на основу наносят эмаль и всё вместе подвергают обжигу;
  • ректифицированной: готовые плитки обрабатываются дополнительно для унификации размеров;
  • структурированная: при прессовании имитируется фактура дерева, камня.

Технология производства керамического гранита

1.Подготовка исходной глиняной смеси. В её состав входит:

  • каолиновая глина;
  • монтмореллонитовая глина;
  • полевой шпат;
  • кварцевый песок;
  • красящие минеральные пигменты (окислы железа).

2.Формовка. Может происходить посредством экструзии, литья или прессования. Первые два метода пригодны только для получения декоративных элементов. Для производства керамогранитной плитки необходим последний способ.

Смесь предварительно просушивают и подвергают давлению в 500 кг/кв.см. Если плитка должна иметь пару слоёв, то прессование повторяют. На подготовленную к обжигу смесь наносят рельефный рисунок.

Процесс производства керамогранитной плитки

3.Обжиг. Он происходит в печах тоннельного типа. Температура доводится до +1200-1300С. Чтобы обжиг был более равномерным, материал всё время движется в печи, а колебания температуры заранее программируются. Высокие характеристики керамогранита достигаются за счёт процесса реструктуризации (полного внутреннего изменения свойств входящих в состав смеси материалов, их глубокого проникновения друг в друга).

Применение

Благодаря высокой степени износоустойчивости одной из самых популярных областей применения керамогранита стало обустройство пола, особенно в общественных помещениях (вокзалы, магазины, кафе и т.д.). Реже материал применяют для облицовки стен.

Синтетический камень также очень часто используют при монтаже вентфасадов. Однако следует помнить, что вес керамогранита накладывает определённые требования к подготовке каркаса.

Теплопроводность строительных материалов, их плотность и теплоемкость: таблица теплопроводности материалов

ABS (АБС пластик)1030…10600.13…0.221300…2300
Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках1000…18000.29…0.7840
Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—721100…12000.21
Альфоль20…400.118…0.135
Алюминий (ГОСТ 22233-83)2600221897
Асбест волокнистый4700.161050
Асбестоцемент1500…19001.761500
Асбестоцементный лист16000.41500
Асбозурит400…6500.14…0.19
Асбослюда450…6200.13…0.15
Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78)1500…17001670
Асботермит5000.116…0.14
Асбошифер с высоким содержанием асбеста18000.17…0.35
Асбошифер с 10-50% асбеста18000.64…0.52
Асбоцемент войлочный1440.078
Асфальт1100…21100.71700…2100
Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84)21001.051680
Асфальт в полах0.8
Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM14000.22
Аэрогель (Aspen aerogels)110…2000.014…0.021700
Базальт2600…30003.5850
Бакелит12500.23
Бальза110…1400.043…0.052
Береза510…7700.151250
Бетон легкий с природной пемзой500…12000.15…0.44
Бетон на гравии или щебне из природного камня24001.51840
Бетон на вулканическом шлаке800…16000.2…0.52840
Бетон на доменных гранулированных шлаках1200…18000.35…0.58840
Бетон на зольном гравии1000…14000.24…0.47840
Бетон на каменном щебне2200…25000.9…1.5
Бетон на котельном шлаке14000.56880
Бетон на песке1800…25000.7710
Бетон на топливных шлаках1000…18000.3…0.7840
Бетон силикатный плотный18000.81880
Бетон сплошной1.75
Бетон термоизоляционный5000.18
Битумоперлит300…4000.09…0.121130
Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74)1000…14000.17…0.271680
Блок газобетонный400…8000.15…0.3
Блок керамический поризованный0.2
Бронза7500…930022…105400
Бумага700…11500.141090…1500
Бут1800…20000.73…0.98
Вата минеральная легкая500.045920
Вата минеральная тяжелая100…1500.055920
Вата стеклянная155…2000.03800
Вата хлопковая30…1000.042…0.049
Вата хлопчатобумажная50…800.0421700
Вата шлаковая2000.05750
Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67100…2000.064…0.076840
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка100…2000.064…0.074840
Вермикулитобетон300…8000.08…0.21840
Воздух сухой при 20°С1.2050.02591005
Войлок шерстяной150…3300.045…0.0521700
Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат280…10000.07…0.21840
Газо- и пенозолобетон800…12000.17…0.29840
Гетинакс13500.231400
Гипс формованный сухой1100…18000.431050
Гипсокартон500…9000.12…0.2950
Гипсоперлитовый раствор0.14
Гипсошлак1000…13000.26…0.36
Глина1600…29000.7…0.9750
Глина огнеупорная18001.04800
Глиногипс800…18000.25…0.65
Глинозем3100…39002.33700…840
Гнейс (облицовка)28003.5880
Гравий (наполнитель)18500.4…0.93850
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка200…8000.1…0.18840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка400…8000.11…0.16840
Гранит (облицовка)2600…30003.5880
Грунт 10% воды1.75
Грунт 20% воды17002.1
Грунт песчаный1.16900
Грунт сухой15000.4850
Грунт утрамбованный1.05
Гудрон950…10300.3
Доломит плотный сухой28001.7
Дуб вдоль волокон7000.232300
Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83)7000.12300
Дюралюминий2700…2800120…170920
Железо787070…80450
Железобетон25001.7840
Железобетон набивной24001.55840
Зола древесная7800.15750
Золото19320318129
Известняк (облицовка)1400…20000.5…0.93850…920
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80)300…4000.067…0.111680
Изделия вулканитовые350…4000.12
Изделия диатомитовые500…6000.17…0.2
Изделия ньювелитовые160…3700.11
Изделия пенобетонные400…5000.19…0.22
Изделия перлитофосфогелевые200…3000.064…0.076
Изделия совелитовые230…4500.12…0.14
Иней0.47
Ипорка (вспененная смола)150.038
Каменноугольная пыль7300.12
Камень керамический поризованный Braer 14,3 НФ и 10,7 НФ810…8400.14…0.185
Камни многопустотные из легкого бетона500…12000.29…0.6
Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152500…20000.32…0.99
Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины500…20000.29…0.99
Камень строительный22001.4920
Карболит черный11000.231900
Картон асбестовый изолирующий720…9000.11…0.21
Картон гофрированный7000.06…0.071150
Картон облицовочный10000.182300
Картон парафинированный0.075
Картон плотный600…9000.1…0.231200
Картон пробковый1450.042
Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75)6500.132390
Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74)5000.04…0.06
Каучук вспененный820.033
Каучук вулканизированный твердый серый0.23
Каучук вулканизированный мягкий серый9200.184
Каучук натуральный9100.181400
Каучук твердый0.16
Каучук фторированный1800.055…0.06
Кедр красный500…5700.095
Кембрик лакированный0.16
Керамзит800…10000.16…0.2750
Керамзитовый горох900…15000.17…0.32750
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией800…12000.23…0.41840
Керамзитобетон легкий500…12000.18…0.46
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон500…18000.14…0.66840
Керамзитобетон на перлитовом песке800…10000.22…0.28840
Керамика1700…23001.5
Керамика теплая0.12
Кирпич доменный (огнеупорный)1000…20000.5…0.8
Кирпич диатомовый5000.8
Кирпич изоляционный0.14
Кирпич карборундовый1000…130011…18700
Кирпич красный плотный1700…21000.67840…880
Кирпич красный пористый15000.44
Кирпич клинкерный1800…20000.8…1.6
Кирпич кремнеземный0.15
Кирпич облицовочный18000.93880
Кирпич пустотелый0.44
Кирпич силикатный1000…22000.5…1.3750…840
Кирпич силикатный с тех. пустотами0.7
Кирпич силикатный щелевой0.4
Кирпич сплошной0.67
Кирпич строительный800…15000.23…0.3800
Кирпич трепельный700…13000.27710
Кирпич шлаковый1100…14000.58
Кладка бутовая из камней средней плотности20001.35880
Кладка газосиликатная630…8200.26…0.34880
Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит5400.24880
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе16000.47880
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе18000.56880
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе17000.52880
Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе1000…14000.35…0.47880
Кладка из малоразмерного кирпича17300.8880
Кладка из пустотелых стеновых блоков1220…14600.5…0.65880
Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе15000.64880
Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе14000.52880
Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе18000.7880
Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе1000…12000.29…0.35880
Кладка из ячеистого кирпича13000.5880
Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе15000.52880
Кладка «Поротон»8000.31900
Клен620…7500.19
Кожа800…10000.14…0.16
Композиты технические0.3…2
Краска масляная (эмаль)1030…20450.18…0.4650…2000
Кремний2000…2330148714
Кремнийорганический полимер КМ-911600.21150
Латунь8100…885070…120400
Лед -60°С9242.911700
Лед -20°С9202.441950
Лед 0°С9172.212150
Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79)1600…18000.33…0.381470
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77)1400…18000.23…0.351470
Липа, (15% влажности)320…6500.15
Лиственница6700.13
Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75)1600…18000.23…0.35840
Листы вермикулитовые0.1
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 62668000.15840
Листы пробковые легкие2200.035
Листы пробковые тяжелые2600.05
Магнезия в форме сегментов для изоляции труб220…3000.073…0.084
Мастика асфальтовая20000.7
Маты, холсты базальтовые25…800.03…0.04
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75)1500.061840
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82)50…1250.048…0.056840
МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00)100…1500.045
Мел1800…28000.8…2.2800…880
Медь (ГОСТ 859-78)8500407420
Миканит2000…22000.21…0.41250
Мипора16…200.0411420
Морозин100…4000.048…0.084
Мрамор (облицовка)28002.9880
Накипь котельная (богатая известью, при 100°С)1000…25000.15…2.3
Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С)300…12000.08…0.23
Настил палубный6300.211100
Найлон0.53
Нейлон13000.17…0.241600
Неопрен0.211700
Опилки древесные200…4000.07…0.093
Пакля1500.052300
Панели стеновые из гипса DIN 1863600…9000.29…0.41
Парафин870…9200.27
Паркет дубовый18000.421100
Паркет штучный11500.23880
Паркет щитовой7000.17880
Пемза400…7000.11…0.16
Пемзобетон800…16000.19…0.52840
Пенобетон300…12500.12…0.35840
Пеногипс300…6000.1…0.15
Пенозолобетон800…12000.17…0.29
Пенопласт ПС-11000.037
Пенопласт ПС-4700.04
Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78)65…1250.031…0.0521260
Пенопласт резопен ФРП-165…1100.041…0.043
Пенополистирол (ГОСТ 15588-70)400.0381340
Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78)100…1500.041…0.051340
Пенополистирол Пеноплэкс22…470.03…0.0361600
Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75)40…800.029…0.0411470
Пенополиуретановые листы1500.035…0.04
Пенополиэтилен0.035…0.05
Пенополиуретановые панели0.025
Пеносиликальцит400…12000.122…0.32
Пеностекло легкое100..2000.045…0.07
Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73)200…4000.07…0.11840
Пенофол44…740.037…0.039
Пергамент0.071
Пергамин (ГОСТ 2697-83)6000.171680
Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки1100…13000.7850
Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой15501.2860
Перекрытие монолитное плоское железобетонное24001.55840
Перлит2000.05
Перлит вспученный1000.06
Перлитобетон600…12000.12…0.29840
Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74)100…2000.035…0.0411050
Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76)200…3000.064…0.0761050
Песок 0% влажности15000.33800
Песок 10% влажности0.97
Песок 20% влажности1.33
Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77)16000.35840
Песок речной мелкий15000.3…0.35700…840
Песок речной мелкий (влажный)16501.132090
Песчаник обожженный1900…27001.5
Пихта450…5500.1…0.262700
Плита бумажная прессованая6000.07
Плита пробковая80…5000.043…0.0551850
Плита огнеупорная теплоизоляционная Avantex марки Board200…5000.04
Плитка облицовочная, кафельная20001.05
Плитка термоизоляционная ПМТБ-20.04
Плиты алебастровые0.47750
Плиты из гипса ГОСТ 64281000…12000.23…0.35840
Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77)200…10000.06…0.152300
Плиты из керзмзито-бетона400…6000.23
Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99200…3000.082
Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75)40…1000.038…0.0471680
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78)500.056840
Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76350…4000.093…0.104
Плиты камышитовые200…3000.06…0.072300
Плиты кремнезистые 0.07
Плиты льнокостричные изоляционные2500.0542300
Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80150…2000.058
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-962250.054
Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия)170…2300.042…0.044
Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-952000.052840
Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем
(ТУ 21-РСФСР-3-72-76)
2000.064840
Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем125…2000.056…0.07840
Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих0.048…0.091
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66)50…3500.048…0.091840
Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-8780…1000.045
Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые30…350.038
Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00320.029
Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-803000.087
Плиты перлито-волокнистые1500.05
Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-762500.076
Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-741500.044
Плиты перлитоцементные0.08
Плиты строительный из пористого бетона500…8000.22…0.29
Плиты термобитумные теплоизоляционные200…3000.065…0.075
Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74)200…3000.052…0.0642300
Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе300…8000.07…0.162300
Покрытие ковровое6300.21100
Покрытие синтетическое (ПВХ)15000.23
Пол гипсовый бесшовный7500.22800
Поливинилхлорид (ПВХ)1400…16000.15…0.2
Поликарбонат (дифлон)12000.161100
Полипропилен (ГОСТ 26996– 86)900…9100.16…0.221930
Полистирол УПП1, ППС10250.09…0.14900
Полистиролбетон (ГОСТ 51263)150…6000.052…0.1451060
Полистиролбетон модифицированный на активированном пластифицированном шлакопортландцементе200…5000.057…0.1131060
Полистиролбетон модифицированный на композиционном малоклинкерном вяжущем в стеновых блоках и плитах200…5000.052…0.1051060
Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе250…3000.075…0.0851060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе в стеновых блоках и плитах200…5000.062…0.1211060
Полиуретан12000.32
Полихлорвинил1290…16500.151130…1200
Полиэтилен высокой плотности9550.35…0.481900…2300
Полиэтилен низкой плотности9200.25…0.341700
Поролон340.04
Портландцемент (раствор)0.47
Прессшпан0.26…0.22
Пробка гранулированная техническая450.0381800
Пробка минеральная на битумной основе270…3500.073…0.096
Пробковое покрытие для полов5400.078
Ракушечник1000…18000.27…0.63835
Раствор гипсовый затирочный12000.5900
Раствор гипсоперлитовый6000.14840
Раствор гипсоперлитовый поризованный400…5000.09…0.12840
Раствор известковый16500.85920
Раствор известково-песчаный1400…16000.78840
Раствор легкий LM21, LM36700…10000.21…0.36
Раствор сложный (песок, известь, цемент)17000.52840
Раствор цементный, цементная стяжка20001.4
Раствор цементно-песчаный1800…20000.6…1.2840
Раствор цементно-перлитовый800…10000.16…0.21840
Раствор цементно-шлаковый1200…14000.35…0.41840
Резина мягкая0.13…0.161380
Резина твердая обыкновенная900…12000.16…0.231350…1400
Резина пористая160…5800.05…0.172050
Рубероид (ГОСТ 10923-82)6000.171680
Руда железная2.9
Сажа ламповая1700.07…0.12
Сера ромбическая20850.28762
Серебро10500429235
Сланец глинистый вспученный4000.16
Сланец2600…33000.7…4.8
Слюда вспученная1000.07
Слюда поперек слоев2600…32000.46…0.58880
Слюда вдоль слоев2700…32003.4880
Смола эпоксидная1260…13900.13…0.21100
Снег свежевыпавший120…2000.1…0.152090
Снег лежалый при 0°С400…5600.52100
Сосна и ель вдоль волокон5000.182300
Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72)5000.092300
Сосна смолистая 15% влажности600…7500.15…0.232700
Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81)785058482
Стекло оконное (ГОСТ 111-78)25000.76840
Стекловата155…2000.03800
Стекловолокно1700…20000.04840
Стеклопластик18000.23800
Стеклотекстолит1600…19000.3…0.37
Стружка деревянная прессованая8000.12…0.151080
Стяжка ангидритовая21001.2
Стяжка из литого асфальта23000.9
Текстолит1300…14000.23…0.341470…1510
Термозит300…5000.085…0.13
Тефлон21200.26
Ткань льняная0.088
Толь (ГОСТ 10999-76)6000.171680
Тополь350…5000.17
Торфоплиты275…3500.1…0.122100
Туф (облицовка)1000…20000.21…0.76750…880
Туфобетон1200…18000.29…0.64840
Уголь древесный кусковой (при 80°С)1900.074
Уголь каменный газовый14203.6
Уголь каменный обыкновенный1200…13500.24…0.27
Фарфор2300…25000.25…1.6750…950
Фанера клееная (ГОСТ 3916-69)6000.12…0.182300…2500
Фибра красная12900.46
Фибролит (серый)11000.221670
Целлофан0.1
Целлулоид14000.21
Цементные плиты1.92
Черепица бетонная21001.1
Черепица глиняная19000.85
Черепица из ПВХ асбеста20000.85
Чугун722040…60500
Шевелин140…1900.056…0.07
Шелк1000.038…0.05
Шлак гранулированный5000.15750
Шлак доменный гранулированный600…8000.13…0.17
Шлак котельный10000.29700…750
Шлакобетон1120…15000.6…0.7800
Шлакопемзобетон (термозитобетон)1000…18000.23…0.52840
Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон800…16000.17…0.47840
Штукатурка гипсовая8000.3840
Штукатурка известковая16000.7950
Штукатурка из синтетической смолы11000.7
Штукатурка известковая с каменной пылью17000.87920
Штукатурка из полистирольного раствора3000.11200
Штукатурка перлитовая350…8000.13…0.91130
Штукатурка сухая0.21
Штукатурка утепляющая5000.2
Штукатурка фасадная с полимерными добавками18001880
Штукатурка цементная0.9
Штукатурка цементно-песчаная18001.2
Шунгизитобетон1000…14000.27…0.49840
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка200…6000.064…0.11840
Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578-76), шлаковой пемзы (ГОСТ 9760-75) и аглопорита (ГОСТ 11991-83) — засыпка400…8000.12…0.18840
Эбонит12000.16…0.171430
Эбонит вспученный6400.032
Эковата35…600.032…0.0412300
Энсонит (прессованный картон)400…5000.1…0.11
Эмаль (кремнийорганическая)0.16…0.27

гост, толщина, вес, теплопроводность, водопоглощение, прочность

Для подтверждения технических характеристик керамогранита производители регулярно испытывают его на прочность. Технологии совершенствуются и в 2015 году керамогранит ГОСТ 6787-2001 превосходит требования стандартов практически в два раза.
Плотность керамогранита выше, чем плотность натурального камня и керамической плитки — удельная плотность керамогранита 1400 кг/м³

Технические характеристики керамогранита ГОСТ 6787-2001 и фактических показателей тестов производителей.
  Технические характеристики керамогранита Евростандарт
UNI EN 14411
ГОСТ
6787-2001
Нормативы
 
Средние показатели
плитки
Соответствие размеров сторон (мм) (± 1,8 мм) ± 1,5 ± 0,5 ± 0,5
Толщина (мм) (± 0,4) ± 0,5 ± 0,5 ± 0,2
Кривизна (%) ± 0,5 ± 1,5 ± 0,6 ± 0,1
Косоугольность (%) ± 0,6 ± 0,5 ± 0,5 ± 0,3
Кривизна поверхности (%) ± 0,5 ± 0,5 ± 0,5 ± 0,2
Водопоглощение (%) < 3 < 3,5 < 0,5 < 0,07
Предел прочности при изгибе (МПа) > 27 > 28 > 35 > 45
Твердость по шкале Мооса > 6 7
Устойчивость к истиранию
по кварцевому песку (г/см2)
< 0,18 < 0,18 0,08
Износоустойчивость мм3 <205 190
Морозостойкость (циклов без повреждений) без повреждений > 25 > 50 > 200

Износостойкость

На испытаниях при продолжительном абразивном воздействии керамогранит теряет в толщине от 120 до 200 мм3, меньше чем натуральный гранит. Класс износостойкости керамогранита 4 (PEI Ⅳ) и 5 (PEI Ⅴ).

Водопоглощение

Определяется отношением массы воды в образце при полном насыщении, к его сухой массе. Этот показатель важно учитывать при наружной облицовке. Водопоглощение керамогранита составляет не более 0,05 % — ниже других облицовочных материалов. Он останется без повреждений при температурных перепадах минимум 30 лет.

Стойкость керамогранита к кислотам и щелочам

Согласно европейским стандарту ISO 10545-13 керамогранит кислотостойкая плитка класса ULA, потеря массы не более 1,36%. По ГОСТ 961-89 плитки вида ТКД и ТКГ предназначение для защиты от концентрированных кислот.

Предел прочности при изгибе и разрушающая нагрузка

Это основные строительные характеристики прочности облицовочных материалов. Предел прочности керамогранита составляет 45 МПа при максимальной разрушающей нагрузке на тестируемый образец 2000 ньютонов. Показания могут незначительно отличатся в зависимости от типа и толщины плитки керамогранита.

Устойчивость керамогранита к загрязнениям

Устойчивость керамогранита к загрязнениям определяется нормой ISO 10545-14. В процессе испытаний используют три вида загрязняющих реагентов: чернила, раствор йода и оливковое масло, и четыре варианта чистки и соответствующие очищающие средства (горячая вода, ручная чистка обычными чистящими средствами, механическая чистка средствами с сильной концентрацией, использование химического растворителя). Результат ранжируется от 1 до 5, чем выше показатель, тем больше устойчивость и простота чистки. Для матового керамогранита — это 3-й уровень. Для удаления пятен с керамогранитной плитки (особенно, если предполагается использование разноцветных затирочных смесей) рекомендуется приобрести специальное чистящее средство на кислотно-растворящей основе. Удаление пятна на напольном керамограните вполне возможно, для начала следует попробовать горячую воду и обычные чистящие бытовые средства, и как можно скорее.

Плитка напольная

ONICE

 

ASSUAN

 

VERONA

 

VICTORIAN

 

ATERRA

 

LONDON CLASS

 

TIBET

 

TALISMAN

 

 

HEXAWOOD

 

OCTAGON

 

Boston

 

VILLA

 

 

Tessera

 

World parks

 

Empire

 

Taiga

 

Agadir

 

HCP

 

Canova

 

ALADIN

 

MALIBU

 

UMBRIA

 

BELLI

 

LOTTO

 

Sefora

 

ASTORGA

 

Oldie

 

Piamonte

 

Legend

 

Niove

 

Gurt

 

Lava / Mystery

 

 

Kotibe

 

Kunny

 

Elite

 

Firenze

 

Arco Cerpa

 

Cotto

 

Lupe

 

Anexus

 

Bohemia

 

Borneo

 

Roble Gres

 

Piedra

 

Materia Octogonal

 

Beyond

 

Kiribati

 

Aqua

 

Opalo

 

Arcana Marble

 

Amento

 

Cardinale Gris

 

 

 

Masai

 

 

 

Vivaldi

 

Florentine

 

Transparenze

 

Infinity

 

Hydraulic

 

Milano

  

Courchevel

 

 

Giza (Helena)

Faberge

 

Piemonte

Abruzzo

 

 

San Remo (Mainzu)

 

Change

 
   

Как бы ни развивался технический прогресс, но до сих пор самым прочным и долговечным покрытием для пола является керамическая плитка. Когда-то она была «по карману» лишь состоятельным людям, но сегодня напольная плитка доступна практически для всех.

Ее используют в жилых: холлы, ванная комната, коридор, кухня и в общественных помещениях: торговые центры, гостиницы, бани, бассейны и др. Этот материал, отвечающий высоким гигиеническим, практическим, эстетическим возможностям, а также экологической безопасности, служит в качестве напольного покрытия долгое время, не теряя свой первозданный вид и отличные эксплуатационные характеристики. Причем, подчас эксплуатации щепетильного отношения данный материал к себе не требует.

Плитка на пол благодаря своему декоративному богатству коллекций (разнообразные размеры, формы и текстура, многоцветная и однотонная, цветочные рисунки и орнаменты, имитация дерева, натурального камня и мозаики) открывает потребителю безграничные возможности для реализации любого дизайна и неважно это обустройство домашнего быта или создание претенциозного интерьера фешенебельного салона.

Керамическая напольная плитка, устойчивая к воздействию высоких температур и обладающая высоким коэффициентом теплопроводности и большой тепловой инерцией, является идеальным покрытием для создания «теплого пола» (поскольку многие остальные известные материалы либо подавляют тепловое излучение, либо разрушаются под постоянным действием высокой температуры). И еще один плюс керамической плитки при укладке «теплого пола», она, будучи экологически чистым материалом, не выделяет при нагреве вредных веществ.

Звоните! Пишите или приходите в наш салон! Лучшая испанская керамическая плитка для вас! 

 

Покрытие на теплый водяной пол: виды и условия эксплуатации

Не все виды покрытий годятся для укладки на теплый водяной пол. Некоторые из них под воздействием температуры разрушаются, у других снижается эффективность обогрева, а третьи играют роль теплоизолятора, подавляющего тепловое излучение, сводя на нет весь обогрев. Тем не менее, широкий ассортимент напольных покрытий позволяет выбрать подходящее именно для обогреваемого пола.

С теплыми водяными полами лучше всех сочетаются материалы с большой тепловой инерцией и высоким уровнем теплопроводности. Они медленно аккумулируют тепловую энергию и планомерно ее отдают. Такое покрытие для теплого водяного пола не должно быть слишком толстым, ведь по сути напольное покрытие выступает преградой теплу.

Каменные и керамические покрытия

Это идеальный выбор для пола с подогревом. У них высокие показатели теплопроводности и тепловой инерции. Чем толще и тверже напольное покрытие, тем выше эти характеристики. В этом отношении ничто не заменит каменную или керамическую плитку.

Если обогрев полом должен выступать основным источником тепла, необходимо предусмотреть как можно большую площадь покрытия из каменной и керамической плитки. Желательно использовать такое покрытие на теплый водяной пол в гостиной, кухне, жилой комнате или прихожей. Это сделает более очевидными достоинства напольного обогрева.

Также применение каменной и керамической плитки обеспечит возможность монтажа обогревательных матов или тонких кабелей в клеевом слое, прикрепляющем покрытие. Облегчится и разводка саморегулирующихся проводов, утапливающихся в специальном растворе толщиной 1-2 см, или их укладка на гипсокартонных, древесностружечных или гипсоволокнистых плитках. Соответственно, выбрав в качестве напольного покрытия каменную или керамическую плитку, можно сделать эффективнее работу теплого пола.

При укладке греса, терракоты или той же каменной плитки на теплый водяной пол подойдет цементный или эпоксидный клей с модифицирующими смесями. Их также используют при затирке швов. У этих материалов высокая эластичность, поэтому они не разрушаются при изменениях температуры покрытия.

Вернуться к содержанию

Деревянный пол

Проблемы использования деревянного пола для подогреваемого покрытия связаны с особенностями самого дерева. Самое главное – оно обладает низким коэффициентом теплопроводности. Древесина — эффективный теплоизолятор, поэтому она станет барьером для излучения тепла, в то время как требуется его проводник. Кроме этого, древесина подвержена влиянию температурных изменений и влажности, поэтому в ходе эксплуатации может расширяться и сжиматься.

При использовании в качестве обычного покрытия эти особенности не доставляют больших проблем. Но как покрытие на теплый водяной пол дерево неэффективно. В случае с подогреваемым полом разница температур летом и весной, зимой и осенью весьма существенна. Таким образом, деревянный пол будет менять свои размеры, что негативно скажется на качестве покрытия. Например, он может расслаиваться, коробиться, деформироваться, а промеж отдельных элементов могут возникнуть большие щели.

При выборе — палитра доступных пород должна быть ограничена теми, у которых наибольшая плотность. Подходящими будут устойчивые усадке твердые сорта древесины, а также имеющие высокий коэффициент теплопроводности. Исходя из практики, самое лучшее древесное покрытие на теплый водяной пол получается из экзотических пород: мербау, ироко, тик, бамбук, ятоба, палисандр, дуссия. Из российских сортов можно выделить дуб, акацию, ясень.

Перед использованием древесину нужно высушить до коэффициента влажности 8% — это снизит вероятность ее усадки.

В эстетическом плане лучше всего смотрится темное дерево. На уложенном из нее теплом водяном полу будут меньше всего заметны щели, образующиеся в процессе усадки.

Элементы следует делать максимально тонкими, чтобы они в меньшей степени препятствовали излучению тепла — не толще 1 см. Подходящие древесные материалы для пола с подогревом: торцовый пол (поперечные спилы), промышленный паркет (также называется индустриальным) и паркет-мозаика – у него самый низкий уровень теплоизоляции. В отношении рассыхания и усадки наиболее приемлемы древесные панели и ламельный паркет.

При укладке деревянного пола на обогреваемое покрытие потребуется клей, обладающий высокой теплопроводностью, большой эластичностью, а также устойчивостью к высоким температурам. Оптимальный вариант – полиуретановый клей. Для монтажа паркета-мозаики желательно использовать воск или масла. Также можно применить лак, но только на синтетических смолах.

Перед укладкой паркетной доски или мозаичного паркета на стяжке нужно выполнить так называемую процедуру выгревания, то есть медленное, постепенное включение подогрева. Затем можно приступать к укладке напольного покрытия.

Вернуться к содержанию

Эластичные покрытия

Покрытия на основе ПВХ и другие материалы искусственного происхождения также не позволяют в полном объеме использовать достоинства напольного водяного обогрева, хотя они более подходящие, чем покрытия из древесины. К преимуществам эластичных покрытий относится то, что они тонкие (от 0,8 мм), а это обеспечивает высокую степень передачи тепла от обогреваемого пола помещению.

К тому же, как говорит их название, это эластичные покрытия, следовательно, легко переносят сжатие и расширение, вызываемое температурными изменениями. К недостаткам же таких покрытий относится их внешний вид, ограничивающий их применение эстетическими вкусами. Они скорее подходят для коридора или кухни, чем для комнат, в которых важен комфорт и уют. Выбирая эластичные покрытия для пола с обогревом, нужно проверить, есть ли на маркировке соответствующий символ.

Вернуться к содержанию

Условия эксплуатации водяного пола

Серьезным недостатком водяных полов с обогревом является то, что на них нельзя ставить мебель. Всевозможные тумбы, шкафы, софы, комоды, стеллажи и диваны препятствуют проходу тепла от пола в комнату. Рекомендуется выбирать мебель с ножками, приподнимающими ее над покрытием — в этом случае тепло будет распространяться без препятствий.

Подобные проблемы вызывают также ковры и покрытия на их основе. По ним приятно ходить, они украшают интерьер, но, к сожалению, они являются еще большими теплоизоляторами, чем мебель, прикрывая поверхность нагреваемого пола.

Материалы, используемые при укладке напольного покрытия, а именно клеи, грунтовки и прочие смеси — должны иметь обозначения, свидетельствующие о том, что их можно использовать именно для укладки на подогреваемые полы.

Похожие статьи:

Таблица 6 Теплопроводность, удельная теплоемкость и плотность

Бетон

Газобетонная плита

0,160

840

500

Литой бетон (плотный)

1.400

840

2100

Литой бетон (легкий)

0,380

1000

1200

Литой бетон

1,130

1000

2000

Бетонный блок (тяжелый)

1.630

1000

2300

Бетонный блок (средний)

0,510

1000

1400

Бетонный блок (легкий)

0,190

1000

600

Павиур из бетона

0.960

840

2000

Пеношлак

0,250

960

1040

Блок из пенобетона

0,240

1000

750

Огнеупорный изоляционный бетон

0.250

837

1050

Вермикулит агрегат

0,170

837

450

Бетонная плитка

1.100

837

2100

Сушеный заполнитель для тяжелого бетона — CC01

1.310

837

2243

Тяжелый бетонный невысушенный заполнитель — CC11

1,802

837

2243

Тяжелый бетонный невыдержанный заполнитель — HF-C12

1,730

837

2243

Легкий бетон — 80 фунтов — CC21

0.36

837

1282

Легкий бетон — 30 фунтов — CC31

0,130

837

481

Легкий бетон — 40 фунтов — HF-C14

0,173

837

641

Легкий бетон — HF-C2

0.380

837

609

Тяжелый бетонный блок — пустотелый — CB01

0,812

837

1618

Тяжелый бетонный блок — с бетонным заполнением — CB02

1,310

837

2234

Тяжелый бетонный блок — с перлитом — CB03

0.384

837

1650

Тяжелый бетонный блок — бетон с частичным заполнением — CB04

1.011

837

1826

Тяжелый бетонный блок — бетон и перлит с наполнителем — CB05

0,825

837

1842

Бетонный блок средней плотности — пустотелый — CB21

0.519

837

1218

Бетонный блок средней плотности — с бетонным заполнением — CB22

0,771

837

1842

Бетонный блок средней плотности — с перлитом — CB23

0,262

837

1250

Бетонный блок средней плотности — бетон с частичным заполнением — CB24

0.572

837

1426

Бетонный блок средней плотности — бетон и перлит с наполнителем — CB25

0,431

837

1442

Легкий бетонный блок — пустотелый — CB41

0,384

837

1041

Легкий бетонный блок — заполненный бетоном — CB42

0.639

837

1666

Легкий бетонный блок — наполненный перлитом — CB43

0,220

837

1073

Легкий бетонный блок — бетон с частичным заполнением — CB44

0,486

837

1250

Легкий бетонный блок — бетон и перлит с наполнителем — CB45

0.360

837

1266

Гравий, постельные принадлежности и т. Д.

Каменная крошка

0.960

1000

1800

Гравий

0,360

840

1840

Грунт на гравийной основе

0,520

184

2050

Постельное белье из плитки

1,400

650

2100

Изоляционные материалы

Плита Eps

0.035

1400

25

Кремний

0,180

1004

700

Одеяло из стекловолокна

0,040

840

12

Стекловолоконная плита

0,035

1000

25

Плита из минерального волокна

0.035

1000

30

Фенольная пена

0,040

1400

30

Полиуретановая плита

0,025

1400

30

Уф-пена

0,040

1400

10

Плита древесно-шерстяная

0.100

1000

500

Вермикулит изоляционный кирпич

0,270

837

700

Огнеупорный изоляционный бетон

0,250

837

1050

Стекловата

0.040

670

200

Thermalite — высокопрочный

0,190

1050

760

Термалит Турбо

0,110

1050

480

Thermalite ‘Shield’ / ‘Smooth Face’

0.170

1050

650

Siporex

0,120

1004

550

P.V.C

0,160

1004

1379

Полистирол

0,030

1380

25

Твердая резина

0.150

1000

1200

Доска Cratherm

0,050

837

176

Уф-пена Два

0,030

1764

30

Уф-пена Два

0,030

1764

30

Облицовка из легкого металла

0.290

1000

1250

Плотная изоляция для перекрытий Eps (пенополистирол)

0,025

1400

30

Ячеистое стекло

0,050

800

136

Стекловолокно — органическое соединение

0.036

1000

100

Вспученный перлит — органическая связка

0,052

1300

16

Вспененная резина — жесткая

0,032

1700

72

Ячеистый полиуретан

0.023

1600

24

Клеточный полиизоцианурат

0,023

900

32

Сотовый фенол — минеральное волокно со связующим на основе смолы

0,042

700

240

плита волокна цемента — измельченная древесина со связующим

цемента оксисульфида магнезии

0.082

1300

350

Вермикулит вспученный

0,068

1300

120

Войлок и мембрана — Войлок — HF-E3

0,190

1674

1121

Войлок и мембрана — Отделка — HF-A6

0.415

1088

1249

Минеральная вата / волокно — Batt — IN01

0,043

837

10

Минеральная вата / волокно — наполнитель — IN11

0,046

837

10

Минеральная вата / волокно — наполнитель — IN12

0.046

837

11

Целлюлозный наполнитель — IN13

0,039

1381

48

Изоляционная плита — HF-B2

0,043

1381

48

Изоляционная плита — HF-B5

0.043

837

32

Предварительно формованная минеральная плита — IN21

0,042

711

240

Пенополистирол — IN31

0,035

1213

29

Вспененный полиуретан — IN41

0.023

1590

24

Формальдегид мочевины — IN51

0,035

1255

11

Обшивка изоляционной плитой — IN61

0,055

1297

288

Изоляционная плита для черепицы — IN63

0.058

1297

288

Изоляционная плита Обшивка основания гвоздя — IN64

0,064

1297

400

Предварительно формованная изоляция крыши — IN71

0,052

837

256

Металл

Сталь

50.000

480

7800

Медь

200,000

418

8900

Алюминий

160.000

896

2800

Облицовка из легкого металла

0,290

1000

1250

Стальной сайдинг — HF-A3

44.970

418

7690

Штукатурка

Штукатурка (плотная)

0.500

1000

1300

Гипс (легкий)

0,160

1000

600

Гипсокартон

0,160

840

950

Перлит гипсокартон

0.180

837

800

Гипсовая штукатурка

0,420

837

1200

Перлитовая штукатурка

0,080

837

400

Штукатурка вермикулит

0.200

837

720

Штукатурка потолочная

0,380

840

1120

Цементная штукатурка

0,720

800

1860

Перлитовая штукатурка

0,220

1300

720

Перлитовая штукатурка — песчаный заполнитель

0.810

800

1680

Цементная штукатурка — с песчаным заполнителем — CM03

0,721

837

1858

Гипсокартон / гипсовая плита — HF-E1

0,160

837

801

Гипсовый гипс легкий заполнитель — GP04

0.230

837

721

Гипсовая штукатурка — песчаный заполнитель — GP06

0,819

837

1682

Стяжки и штукатурки

Внешний рендеринг

0.500

1000

1300

Стяжка

0,410

840

1200

Гранолитная штукатурка / стяжка

0,870

837

2085

Штукатурка — HF-A1

0,721

837

2659

Пески, камни и почвы

Каменная крошка

0.960

1000

1800

Гравий

0,360

840

1840

Грунт на гравийной основе

0,520

184

2050

Песчаник

1,830

712

2200

Гранит (красный)

2.900

900

2650

Мрамор (белый)

2,770

802

2600

Культивируемая песчаная почва 12,5% D.W. Влажность

1,790

1190

1800

Обработанная песчаная почва 25,0% D.W. Влага

2,220

1480

2000

Культурно-глинистая почва 12,5% D.W. Влажность

1,180

1250

1800

Культурно-глинистая почва 25,0% D.W. Влажность

1,590

1550

2000

Культурная торфяная почва 133% D.W. Влага

0,290

3300

700

Культурная торфяная почва 366% D.W. Влажность

0,500

3650

1100

Сухой известняковый грунт

1,490

840

2180

Лондонская глина

1.410

1000

1900

Почва

1,729

837

1842

Камень — ST01

1,802

837

2243

Камень — HF-A3

1,435

1674

881

Терраццо — TZ01

1.802

837

2243

Плитка

Глиняная плитка

0.840

800

1900

Бетонная плитка

1.100

837

2100

Сланцевая плитка

2.000

753

2700

Пластиковая плитка

0,500

837

1950

Плитка резиновая

0.300

2000

1600

Пробковая плитка

0,080

1800

530

Асфальт / асбестовая плитка

0,550

837

1900

P.V.C. / Асбестовая плитка

0.850

837

2000

Плитка потолочная

0,056

1000

380

Штукатурка потолочная

0,380

840

1120

Облицовка из легкого металла

0.290

1000

1250

Акустическая плитка — минеральное волокно

0,050

800

290

Акустическая плитка — AC01

0,057

1339

288

Акустическая плитка — HF-E5

0.061

2142

480

Плитка из полой глины — 1 ячейка — CT01

0,498

837

1121

Плитка из полой глины — 2 ячейки — CT03

0,571

837

1121

Плитка из полой глины — 3 ячейки — CT06

0.692

837

1121

Глиняная плитка — HF-C1

0,571

837

1121

Асфальтоукладчик — Глиняная плитка — CT11

1,802

837

1922

Сланец — SL01

1.442

1464

1602

Древесина

Деревянные полы

0.140

1200

650

Фанера (легкая)

0,150

2500

560

Фанера (тяжелая)

0,150

1420

700

Деревянные блоки

0.140

1200

650

Плита древесно-шерстяная

0,100

1000

500

Оргалит (средний)

0,080

2000

600

Оргалит (стандартный)

0.130

2000

900

Сосна (влажность 20%)

0,140

2720

419

Пробковая доска

0,040

1888

160

ДСП

0,150

2093

800

Обшивка

0.140

2000

650

Дуб (Радиальный)

0,190

2390

700

Пробковая плитка

0,080

1800

530

Фанера — PW01

0,115

1213

545

Мягкое дерево — WD01

0.115

1381

513

Твердая древесина — WD11

0,158

1255

721

Дерево — HF-B7

0,121

837

593

Фанера — Дугласская пихта

0,120

1200

540

Гонт Древесина — WS01

0.115

1255

513

Тепло — Теплостойкость | Характеристики тонкой керамики | Мир Fine Ceramics

Устойчивость к жаре и тепловому удару

Термостойкие свойства Fine Ceramics измеряются по температурам, при которых они начинают плавиться, и по их уровню устойчивости к тепловому удару. Устойчивость к термическому удару означает способность материала выдерживать быстрые изменения температуры.Нитрид кремния, особенно термостойкий материал, демонстрирует превосходную стойкость к тепловому удару, что было проверено путем нагревания материала до 550 ℃ (1022 ℉) с последующим его быстрым охлаждением путем опускания в воду. Таким образом, нитрид кремния подходит для применений, связанных с экстремальными колебаниями температуры, а также в высокотемпературных отраслях промышленности, таких как производство металлов и производство энергии.

Устойчивость к тепловому удару (испытание на погружение в воду)

Для получения дополнительной информации см. Выдержку значений графика.

Испытания на устойчивость к тепловому удару
Устойчивость материала к тепловому удару определяется разницей между максимальной температурой тонкой керамики, которая была нагрета, быстро охлаждена, а затем разрушена, и температурой охлаждающей среды. Напряжения возникают из-за разницы температур между внутренней частью и поверхностью испытательного образца, возникающей при быстром охлаждении. Когда эти напряжения превышают прочность тонкой керамики, происходит разрушение.Эти температурные различия определяются теплопроводностью керамики, а также коэффициентом теплопередачи между Fine Ceramic и охлаждающей средой. Кроме того, возникающие напряжения определяются путем умножения модуля Юнга, коэффициента теплового расширения и разницы температур между внутренней частью и поверхностью тонкой керамики.

Посмотрите это видео, чтобы узнать о стойкости к тепловому удару Fine Ceramics

.

Влияние различной температуры обжига на теплопроводность керамической плитки

[1] Н.Т. Селли, Разработка композиций из белого керамогранита на основе анортита, Ceram. Int. 41 (2015) 7790–7795.

DOI: 10.1016 / j.ceramint.2015.02.112

[2] С.Effting, S. Güths, O.E. Аларкон, Оценка теплового комфорта керамической напольной плитки, Матер. Res. 10 (2007) 301–307.

DOI: 10.1590 / s1516-143

000300016

[3] Э.Энрикес, В. Фуэртес, М. Дж. Кабрера, Дж. Серес, Д. Муньос, Дж. Ф. Фернандес, Новая стратегия смягчения эффекта городского теплового острова: энергосбережение за счет сочетания высокого альбедо и низкой температуропроводности в стеклокерамических материалах, Sol. Энергия. 149 (2017) 114–124.

DOI: 10.1016 / j.solener.2017.04.011

[4] Л.М. Шаббах, Д.Л. Мариноски, С. Гютс, А. Бернардин, М. Fredel, Пигментированная глазурованная керамическая черепица в Бразилии: Термические и оптические свойства, связанные с индексом отражения солнца, Sol. Энергия. 159 (2018) 113–124.

DOI: 10.1016 / j.solener.2017.10.076

[5] М.Сутчу, Влияние вспученного вермикулита на физические свойства и теплопроводность глиняных кирпичей, Керамика. Int. 41 (2015) 2819–2827.

DOI: 10.1016 / j.ceramint.2014.10.102

[6] М.Гуальтьери Л., Гуальтиери А.Ф., Гальярди С., Руффини Р., Феррари Р., Ханускова М. Теплопроводность обожженных глин: влияние минералогических и физических свойств сырья, Прикл. Clay Sci. 49 (2010) 269–275.

DOI: 10.1016 / j.clay.2010.06.002

[7] Я.Аллегретта, Г. Эрамо, Д. Пинто, А. Хайн, Влияние минералогии, микроструктуры и температуры обжига на эффективную теплопроводность традиционной керамики горячей обработки, Appl. Clay Sci. 135 (2017) 260–270.

DOI: 10.1016 / j.clay.2016.10.001

[8] U.Берарди, Разработка систем остекления с помощью кремнеземного аэрогеля, Энергетические процедуры. 78 (2015) 394–399.

DOI: 10.1016 / j.egypro.2015.11.682

[9] В.Бао, В. Донг, Дж. Чжоу, К. Лю, Т. Чжао, Влияние кальцита на микроструктуру и спекаемость керамогранита, стр.88, (2017) 881–886.

DOI: 10.2109 / jcersj2.17105

[10] Ф.Контартези, Ф. Мельхиадес, А. Боски, Ожидаемый пережиг в керамограните: влияние цикла обжига и насыпной плотности сырца, Бол. La Soc. Esp. Ceram. Y Vidr. (2018) 1–8.

DOI: 10.1016 / j.bsecv.2018.07.001

[11] А.Павезе, Л. Пальяри, И. Адамо, В. Диелла, Ф. Франческон, Влияние гранулометрического состава и исходного фазового состава в системе Na-полевой шпат / каолинит при высокой температуре, J. Eur. Ceram. Soc. 35 (2014) 1327–1335.

DOI: 10.1016 / j.jeurceramsoc.2014.10.035

[12] Э.Эрен Гюлтекин, Влияние скорости нагрева и температуры спекания на модуль упругости керамогранита, Ультразвук. 83 (2018) 120–125.

DOI: 10.1016 / j.ultras.2017.06.005

[13] Дж.Гарсия-Тен, М.Дж. Ортс, А. Сабурит, Г. Сильва, Теплопроводность традиционной керамики: Часть II: Влияние минералогического состава, Ceram. Int. 36 (2010) 2017– (2024).

DOI: 10.1016 / j.ceramint.2010.05.013

[14] С.Китуни, а Хараби, Спекание и механические свойства фарфора, приготовленного из алжирского сырья (Sinterização e propriedades mecânicas de porcelanas, Cerâmica. 57 (2011) 453–460.

DOI: 10.1590 / s0366-6

11000400013

[15] Ю.Кобаяси, О. Охира, Ю. Охаши, Э. Като, Влияние температуры обжига на прочность на изгиб фарфора для посуды, J. Am. Ceram. Soc. 75 (1992) 1801–1806.

DOI: 10.1111 / j.1151-2916.1992.tb07200.x

[16] Дж.Тен Г., Орц М.Дж., Сабурит А., Сильва Г. Теплопроводность традиционной керамики. Часть I: Влияние насыпной плотности и температуры обжига, Ceram. Int. 36 (2010) 1951– (1959).

DOI: 10.1016 / j.ceramint.2010.05.012

[17] ЧАС.Махрафи, Дж. Лебон, Влияние размера и пористости на теплопроводность нанопористого материала с расширением на нанопористые частицы, внедренные в матрицу-хозяин, Phys. Lett. Разд. Генерал. Физика твердого тела. 379 (2015) 968–973.

DOI: 10.1016 / j.physleta.2015.01.027

[18] К.Альмадхони, С. Хан, Теплофизические свойства ячеистого алюминия и композитов из керамических частиц и алюминия Теплофизические свойства ячеистого алюминия и композитов из керамических частиц и алюминия, 5 (2015) 17–27.

Измерение теплопроводности керамики с помощью TLS-100

Возможность точного измерения теплопроводности материалов имеет решающее значение для определения областей применения, для которых их свойства идеально подходят.Существует множество способов проведения испытаний на теплопроводность керамики, однако не все методы одинаковы. Точность каждого метода является важным решающим фактором в дополнение к более практическим соображениям, таким как длина измерения и простота настройки тестирования.

Портативная измерительная система

Thermtest, TLS-100 (рис. 1), выполняет измерения теплопроводности и удельного сопротивления почвы, твердых тел и порошков в диапазоне от 0,1 до 5 Вт / мК. Измерения выполняются в соответствии со стандартом ASTM D5334 и имеют воспроизводимость 2% и точность 5%.Это оборудование является отличным и удобным выбором для использования в лаборатории и в полевых условиях и может работать при температурах от -40 до 100 ° C. На этой странице приложения мы продемонстрируем способность Thermtest TLS-100 проверять теплопроводность керамического стеатита и глинозема, обожженного бисквитом, двух важных материалов в промышленности.

Рис. 1. Thermtest TLS-100 — это мощный инструмент для тестирования измерителей теплопроводности в удобном портативном корпусе.

Стеатит, также известный как мыльный камень, высоко ценится за его термостойкие изоляционные свойства.Он широко используется в электрических панелях, строительстве дровяных печей, столешницах и в качестве форм для расплавленного металла из-за его способности поглощать и медленно выделять тепло, которому он подвергается, не становясь нестабильным или не разрушаясь. Физические свойства этого материала могут различаться в разных карьерах в результате различного минерального состава и условий давления и температуры во время формации. Как и стеатит, глинозем, обожженный бисквитом, используется в аэрокосмической, автомобильной и крупномасштабной промышленности благодаря своим изоляционным свойствам при высоких температурах.Это материал, который легко поддается формованию и обработке, поэтому он является удобным выбором.

Рисунок 2 . Фотография стеатитовых форм для создания металлических предметов. Стеатит отлично подходит для использования в качестве форм, поскольку он обладает высокой термостойкостью. 1

Методика испытания теплопроводности керамики

TLS-100 работает путем введения игольчатого зонда в образец и выполняет измерения в течение заданного периода времени, когда образец нагревается и остается охлаждаться.Такая установка приводит к минимальному повреждению образца во время испытания. Для этого конкретного испытания ученые Thermtest разрезали образцы глинозема, обожженного бисквитом, и стеатита пополам. Игольчатый зонд TLS-100 был покрыт тонким слоем термопасты, и две части каждого образца были зажаты вокруг зонда, обеспечивая отличный тепловой контакт (Рисунки 3 и 4). Для каждого образца было проведено в общей сложности пять измерений со временем тестирования 120 секунд. TLS-100 одновременно измеряет как теплопроводность, так и удельное тепловое сопротивление.

Рис. 3. Схема, иллюстрирующая метод, используемый для размещения игольчатого датчика TLS-100 между двумя образцами из глинозема, обожженного бисквитом, и стеатита.

Рис. 4. Фотографии, показывающие испытательную установку, используемую для измерения теплопроводности керамического стеатита и глинозема, обожженного бисквитом, в лаборатории Thermtest.

Результаты измерений теплопроводности керамики

Значения теплопроводности и теплового сопротивления, измеренные TLS-100, перечислены в таблице 1.Средняя теплопроводность 5,077 Вт / мК была получена для оксида алюминия, обожженного бисквитом, что точно находится в пределах принятого диапазона теплопроводности от 5 до 5,25 Вт / мК для этого материала. Значение 3,107 Вт / мК, полученное для образца стеатита, также хорошо соответствует стандартным материалам, которые обеспечивают теплопроводность 3 Вт / мК для стеатита.

Таблица 1. Теплопроводность керамики: теплопроводность и тепловое сопротивление стеатита и глинозема, обожженного бисквитом, полученные с помощью TLS-100 в лаборатории Thermtest Lab.

Бисквитный оксид алюминия Стеатит
Тест № Теплопроводность (Вт / мк) Термическое сопротивление (мК / Вт) Тест № Теплопроводность (Вт / мК) Термическое сопротивление (мК / Вт)
1 5,005 0,199 1 3.098 0,322
2 4,953 0,201 2 3,076 0,325
3 5,137 0,194 3 3,203 0,312
4 5,181 0,192 4 3,085 0,324
5 5,108 0,195 5 3.075 0,325
Среднее значение 5,077 0,196 Среднее значение 3,107 0,322

Эти тесты демонстрируют способность Thermtest TLS-100 быстро и точно измерять теплопроводность керамики с минимальным повреждением самого образца. При поиске оборудования для измерения теплопроводности TLS-100 — отличный выбор, который можно использовать как в лаборатории, так и в полевых условиях для анализа широкого спектра образцов.

Теплопроводность

Теплопроводность

Теплопроводность — это свойство материала. Не будет отличаться от размеры материала, но это зависит от температуры, плотность и влажность материала. Тепловой проводимость материала зависит от его температуры, плотности и содержание влаги. Теплопроводность, обычно встречающаяся в таблицах, составляет значение действительно для нормальной комнатной температуры. Это значение не будет отличаться значительно между 273 и 343 К (0 — 70 ° C).Когда высокие температуры например, в духовках, влияние температуры должно быть учтено.

Как правило, легкие материалы являются лучшими изоляторами, чем тяжелые. потому что легкие материалы часто содержат воздухозаборники. Сухой неподвижный воздух очень низкая проводимость. Слой воздуха не всегда будет хорошим изолятором, потому что тепло легко переносится излучением и конвекция.

Когда материал, например изоляционный, становится влажным, воздух корпуса наполняются водой и, поскольку вода является лучшим проводником чем воздух, увеличивается проводимость материала.Вот почему это очень важно устанавливать изоляционные материалы, когда они сухие и следите за тем, чтобы они оставались сухими.

Проводимость против проводимости

Электропроводность (k) — это свойство материала, означающее его способность проводить тепло через его внутреннюю структуру. Поведение по отношению к другому рука является свойством объекта и зависит как от его материала, так и от толщина. Электропроводность равна удельной электропроводности, умноженной на толщину, в дюймах. единиц Вт / м²К. Поскольку проводимость обратно пропорциональна удельному сопротивлению, поэтому общее сопротивление материала может быть выражено как его общее толщина, деленная на общую проводимость.В таблице ниже представлен список строительных материалов и их теплопроводности для сухой (закрытой) и влажные (наружные) условия.

Группа Материал Удельная масса (кг / м3) Теплопроводность (Вт / мК)
Сухой мокрый
Металл Алюминий 2800 204 204
Медь 9000 372 372
Свинец 12250 35 35
Сталь, Чугун 7800 52 52
цинк 7200 110 110
Натуральный камень Базальт, Гранит 3000 3.5 3,5
Голубой камень, Мрамор 2700 2,5 2,5
Песчаник 2600 1,6 1,6
Кладка Кирпич 1600-1900 0,6-0,7 0,9–1,2
Кирпич силикатный 1900 0.9 1,4
1000-1400 0,5-0,7
Бетон Гравийный бетон 2300-2500 2,0 2,0
Легкий бетон 1600-1900 0,7-0,9 1,2–1,4
1000-1300 0.35-0,5 0,5-0,8
300-700 0,12-0,23
Пемзобетон 1000-1400 0,35-0,5 0,5-0,95
700-1000 0,23-0,35
Изоляционный бетон 300-700 0.12-0,23
Ячеистый бетон 1000-1300 0,35-0,5 0,7–1,2
400-700 0,17-0,23
Шлакобетон 1600-1900 0,45-0,70 0,7–1,0
1000-1300 0.23-0,30 0,35-0,5
Неорганическое Цемент асбестоцементный 1600-1900 0,35-0,7 0,9–1,2
Гипсокартон 800-1400 0,23-0,45
Гипсокартон 900 0,20
Стекло 2500 0.8 0,8
Пеностекло 150 0,04
Минеральная вата 35-200 0,04
Плитка 2000 1,2 1,2
Пластыри Цемент 1900 0,9 1.5
Лайм 1600 0,7 0,8
Гипс 1300 0,5 0,8
Органическое Пробка (развернутая) 100-200 0,04–0,0045
Линолеум 1200 0,17
Резина 1200-1500 0.17-0,3
ДВП 200-400 0,08-0,12 0,09-0,17
Дерево Твердая древесина 800 0,17 0,23
Хвойная древесина 550 0,14 0,17
Фанера 700 0.17 0,23
Оргалит 1000 0,3
Мягкая доска 300 0,08
ДСП 500–1000 0,1-0,3
ДСП 350-700 0,1-0,2
Синтетика Полиэстер (GPV) 1200 0.17
Полиэтилен, полипропилен 930 0,17
Поливинилхлорид 1400 0,17
Синтетическая пена Пенополистирол, эксп. (ПС) 10-40 0,035
То же, экструдированный 30-40 0.03
Пенополиуретан (PUR) 30–150 0,025-0,035
Твердая пена на основе фенольной кислоты 25-200 0,035
ПВХ-пена 20-50 0,035
Изоляция полости Изоляция стенок полости 20–100 0.05
Битумные материалы Асфальт 2100 0,7
Битум 1050 0,2 ​​
Вода Вода 1000 0,58
Лед 900 2.2
Снег свежий 80-200 0,1-0,2
Снег старый 200-800 0,5–1,8
Воздух Воздух 1,2 0,023
Почва Почва лесная 1450 0.8
Глина с песком 1780 0,9
Влажная песчаная почва 1700 2,0
Почва (сухая) 1600 0,3
Напольное покрытие Плитка напольная 2000 1.5
Паркет 800 0,17-0,27
Ковер из нейлонового войлока 0,05
Ковер (поролон) 0,09
Пробка 200 0,06-0,07
Шерсть 400 0.07

Сравнительное исследование характеристик древесно-пластиковых композитов и типичных оснований для обогрева полов :: BioResources

И, X., Чжао, Д., Оу, Р., Ма, Дж., Чен, Ю., и Ван, К. (2017). «Сравнительное исследование характеристик древесно-пластиковых композитов и типичных оснований в качестве теплого пола», BioRes. 12 (2), 2565-2578.
Abstract

Изучены термические свойства древесно-пластиковых композитов (ДПК) и типичных подложек для теплого пола, нагретого электротермической пленкой.Их влияние на человеческие чувства и вегетативную нервную систему человека также было исследовано. Температурные изменения образцов во время нагрева и охлаждения анализировали с помощью инфракрасного тепловизора. Субъективные ощущения людей от прикосновения к различным материалам анализировались с помощью метода семантического дифференциала (SD), а их электрокардиография записывалась с помощью многоканальной системы сбора физиологических сигналов. Были исследованы теплопроводность, изменение температуры, тактильное впечатление и вариабельность сердечного ритма WPC и других оснований для теплого пола.ДПК демонстрируют заметно более низкую теплопроводность и превосходное тактильное впечатление по сравнению с керамической плиткой, которая имеет такую ​​же плотность, как и ДПК. Наблюдалась отрицательная корреляция между оценками ощущения тепла-холода и плотностью основания пола с подогревом при комнатной температуре (19 ° C ± 1 ° C) и положительная корреляция при нагревании (33 ° C ± 1 ° C). . Теплопроводность и теплоемкость ДПК были выше, чем у цельной древесины. Композитные полы с электрическим подогревом, обладающие высоким уровнем комфорта и хорошими тепловыми свойствами, можно изготавливать, комбинируя ДПК и массивную древесину.


Скачать PDF
Полная статья

Сравнительное исследование характеристик древесно-пластиковых композитов и типичных оснований в качестве полов для обогрева

Xin Yi, a Dawei Zhao, a Rongxian Ou, b Junbao Ma, a Yuan Chen, a и Qingwen Wang a, b *

Изучены термические свойства древесно-пластиковых композитов (ДПК) и типичных подложек для теплого пола, нагретого электротермической пленкой.Их влияние на человеческие чувства и вегетативную нервную систему человека также было исследовано. Температурные изменения образцов во время нагрева и охлаждения анализировали с помощью инфракрасного тепловизора. Субъективные ощущения людей от прикосновения к различным материалам анализировались с помощью метода семантического дифференциала (SD), а их электрокардиография записывалась с помощью многоканальной системы сбора физиологических сигналов. Были исследованы теплопроводность, изменение температуры, тактильное впечатление и вариабельность сердечного ритма WPC и других оснований для теплого пола.ДПК демонстрируют заметно более низкую теплопроводность и превосходное тактильное впечатление по сравнению с керамической плиткой, которая имеет такую ​​же плотность, как и ДПК. Наблюдалась отрицательная корреляция между оценками ощущения тепла-холода и плотностью основания пола с подогревом при комнатной температуре (19 ° C ± 1 ° C) и положительная корреляция при нагревании (33 ° C ± 1 ° C). . Теплопроводность и теплоемкость ДПК были выше, чем у цельной древесины. Композитные полы с электрическим подогревом, обладающие высоким уровнем комфорта и хорошими тепловыми свойствами, можно изготавливать, комбинируя ДПК и массивную древесину.

Ключевые слова: теплый пол; Композиты древесно-пластиковые; Тепловые свойства; Инфракрасное тепловидение; Строительные материалы

Контактная информация: a: Ключевая лаборатория биологических материаловедения и технологий (Министерство образования), Северо-восточный лесной университет, Харбин 150040, Китай; b: Колледж материалов и энергии, Южно-Китайский сельскохозяйственный университет, Гуанчжоу 510642, Китай;

* Автор для переписки: qwwang2006 @ 126.com

ВВЕДЕНИЕ

Пол с подогревом повышает комфорт в помещении и может использоваться для быстрого восстановления старых домов. Место нагрева и мощность нагрева регулируются, что помогает снизить потребление энергии (Qi et al. 2012). По сравнению с трубами отопления, встроенными в пол или стены, полы с подогревом обеспечивают более гибкий способ обогрева определенной области (Blomqvist 2008; Jin et al. 2010). По сравнению с другими материалами, материалы на основе древесины просты в производстве.Их удобство, приятный внешний вид и теплый цвет хорошо подходят для использования в помещениях и приветствуются жителями зданий (Kim et al. 2008; Ximenes and Grant 2013; Seo et al .2014). Эти характеристики делают древесные материалы многообещающими кандидатами в качестве высокоэффективных оснований для теплого пола (Obata и др. 2005; Wastiels и др. 2012). Свойства различных материалов на основе древесины сильно различаются, что делает необходимым их определение при поиске подходящих материалов для теплого пола (Farag 2008; Fontana 2011; Guo et al. 2016).

Влияние различных материалов деревянного пола на тепловой поток и распределение температуры поверхности было изучено с использованием систем водяного отопления (Mi и др. 2015). Когда сравнивались тепловые свойства четырех различных деревянных покрытий и половиц трех разных структур, твердая древесина более высокой плотности оказалась наиболее подходящей для отопления помещений (Chen et al. 2015). Чтобы повысить энергоэффективность и найти материалы для пола с лучшей теплопроводностью, исследователи, использующие электротермические пленки в качестве источника тепла, изучили тепловые свойства половиц, изготовленных из массивной древесины и древесноволокнистых плит высокой плотности, и сравнили их коэффициенты теплопередачи и свойства аккумулирования тепла (Seo ). и другие. 2011). Как новый экологически чистый строительный материал, древесно-пластиковый композит (ДПК), который получают из лигноцеллюлозных волокон и термопластичных полимеров, в последнее время привлекает все большее внимание. При использовании ДПК для внутренней отделки есть несколько потенциально выгодных характеристик, в том числе огнестойкость, подавление дыма, укрепление структуры, водонепроницаемость, устойчивость к гниению и подавление микробов (Ou et al. 2012; Yu et al. 2015 ; Хуанг и др. 2016). Исследования жизненного цикла, механических свойств и затрат, связанных с напольным покрытием из WPC, по сравнению с напольным покрытием из цельной древесины показывают, что WPC имеет лучшую атмосферостойкость и долговечность, чем пол из цельного дерева (Feifel et al. 2015). Вышеупомянутые исследования не рассматривают возможность производства теплых полов из ДПК. Тем не менее, они по-прежнему являются важным эталоном для производства композитных полов с укладкой из нагревательного материала, а также для повышения эффективности производства и снижения затрат, а их результаты подтверждают возможность производства полов с подогревом из ДПК.Хотя тепловые свойства WPC и типичных оснований пола сравнительно редко изучались, об их влиянии на чувства и физиологическое / психологическое состояние людей никогда не сообщалось. Исследования тепловых свойств могут послужить важным ориентиром для определения того, является ли ДПК подходящей подложкой для обогрева полов, а также для разработки новых деревянных полов с подогревом.

В настоящем исследовании были определены термические свойства плит ДПК, цельной древесины, фанеры, ДВП и керамической плитки.Сравнивались свойства различных оснований пола во время нагрева и охлаждения и после длительного нагрева, и для дальнейшего анализа были выбраны материалы на основе древесины, которые продемонстрировали превосходные свойства. Обсуждается возможное применение древесных материалов в производстве теплого пола. Кроме того, были количественно проанализированы ощущения холода / тепла и вариабельность сердечного ритма у людей при контакте с различными древесными материалами. Характеристика тепловых свойств материалов и анализ субъективных ощущений людей дает ссылки на проектирование и разработку деревянных полов с подогревом.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Материалы

Образцы плит

Pinus sylvestris var. mongolica Litv . образец твердой древесины (SW) были приготовлены на кругло-обрезной доске на строгальном станке (содержание влаги от 5% до 8%). Образцы фанеры (PW) были приготовлены из трехслойной фанеры, в которой фанеры уложены переплетенными (толщина шпона 1,7 мм, толщина фанеры 5 мм, влажность от 5% до 8%).Образцы древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) были вырезаны из древесноволокнистых плит средней плотности (Nature Flooring Holding Company Limited, Шунде, Китай) с использованием листовой пилы. Образцы древесно-пластикового композита (WPC) были приготовлены из полипропилена (PP, тип T30s, Daqing Petrochemical Co., Daqing, China), муки из древесины тополя (размер частиц приблизительно от 177 мкм до 420 мкм), полипропилена с привитым малеиновым ангидридом (MAPP; тип 9801, Shanghai Sunny New Technology Development Co. Ltd., Шанхай, Китай) и полиэтиленовый воск в весовом соотношении 36: 60: 3: 1.Образцы керамической плитки (КТ) были приготовлены из керамической плитки, которая была отшлифована до толщины 5 мм и имела гладкую нижнюю поверхность. Размеры, плотность и теплопроводность образцов из пяти различных материалов приведены в таблице 1.

Таблица 1. Размеры, плотность и теплопроводность образцов из пяти различных материалов

Клеи

Двухкомпонентные клеи на основе эпоксидной смолы (эпоксидная смола и отвердитель) (Shanghai Xiali decoration material Co.Ltd., Шанхай, Китай) перед использованием смешивали в соотношении 1: 1.

Нагревательный материал

Электротермические пленки (толщина 0,34 мм; World Electron, Кумчон-гу, Корея) состояли из полиэфирной пленки, проводящих чернильных сеток из углеродного волокна, медного электрода и проводящей серебряной пасты. Сетки проводящих чернил из углеродного волокна, медный электрод и проводящая серебряная паста были помещены между двумя слоями полиэфирных пленок (рис. 1а).

Фиг.1. Схема, показывающая (а) структуру электротермической пленки и (б) прикрепление образцов к электротермической пленке

Оборудование

Термодетектор (Benetech GM900, Jumaoyuan Science and Technology, Шэньчжэнь, Китай) использовался для измерения температуры окружающей среды в диапазоне температур от -50 ° C до 900 ° C, с разрешением 0,1 ° C и точностью ± 1,5. ° C.

Тепловизор инфракрасного излучения (Ti200 9Hz, Fluke Corporation, Сиэтл, Вашингтон, США) использовался в диапазоне температур от -20 ° C до 650 ° C и имел значение ≤ 0.Чувствительность 075 ° C и точность ± 2 ° C. Его использовали для определения температурных изменений образцов при нагреве и охлаждении.

Измеритель теплопроводности (модель FOX314, TA Instruments, New Castle, DE, USA) использовался для проверки теплопроводности образцов со следующими параметрами: метод измерения горячей проволоки; проводимость 0,023 Вт / мк -1 до 12 Вт / мк -1 ; и точность ± 5%.

Многоканальная система регистрации физиологического сигнала (RM6280C, Chengdu Instrument Factory, Чэнду, Китай) использовалась для мониторинга электрокардиографии со следующими параметрами: входное сопротивление усилителя ≥ 100 МОм; коэффициент подавления синфазного сигнала ≥ 100 дБ; входной диапазон от 5 мкВ до 250 мВ.

Методы

Нагрев и охлаждение электротермических пленок

Полосы электротермической пленки были подключены к источнику питания, как показано на рис. 1а. Во время измерений полоски электротермической пленки подвешивались, и их температура и температура окружающей среды регистрировались инфракрасной камерой. Коэффициент излучения был установлен на уровне 0,95; диапазон и уровень температуры были установлены в соответствии с температурой окружающей среды. Медные электроды электротермической пленки были подключены к переменному току 220 В, и инфракрасные тепловые изображения ее поверхности регистрировались с помощью инфракрасного тепловизора.После того, как температура электротермической пленки достигла постоянного значения, ее отключали от переменного тока и регистрировали изменения температуры ее поверхности до тех пор, пока она не достигла комнатной температуры. Были исследованы девять повторов.

Нагрев и охлаждение образцов картона

Образцы прикрепляли к графитовой электротермической пленке с помощью клея из эпоксидной смолы для обеспечения плотного контакта (рис. 1b) и подвешивали горизонтально на высоте 20 см от пола.Образцы / электротермические пленки были подключены к переменному току, и процессы их нагрева и охлаждения были измерены, как указано выше.

Теплые / холодные чувства людей

Согласно предыдущим сообщениям, разные материалы могут вызывать у людей разные чувства тепла / холода, даже если они находятся при одинаковых температурах (Fenko и др. .2010; Fujisaki и др. 2015). Следовательно, было важно исследовать влияние различных материалов на ощущение тепла / холода у людей, прикасающихся к теплым и неотапливаемым полам с подогревом.Испытуемые были случайным образом отобраны из соответствующих критериям субъектов (некурящие, возраст 23 ± 3 года) в Северо-восточном университете лесного хозяйства. Из 2000 подходящих кандидатов было отобрано 10 мужчин и 10 женщин, и эксперименты проводились с 19:00 до 22:00 в тихой обстановке с мягким светом и свежим воздухом, чтобы предотвратить помехи от экстремальных погодных условий, разговоров, интенсивной активности, глубокой активности. дыхание субъектов и другие возможные нарушения. Испытуемых просили прикоснуться к нагретым (группа нагрева) и комнатной температуре (группа RT) образцам, которые достигли равновесной температуры во время электротермического нагрева пленки и при комнатной температуре, соответственно.

Ощущения испытуемых при прикосновении к пяти различным материалам из группы нагрева и группы RT были собраны с помощью метода семантического дифференциала (SD). Испытуемые оценили свои теплые / холодные чувства от 1 до 5, что соответствовало «холоду» и «горячему» соответственно (Shang et al. 2000; Desmet and Hekkert 2007).

Электрокардиография людей, соприкасающихся с нагретыми древесными материалами

Пациентов попросили лечь на спину, и их электрокардиография (ЭКГ) была записана многоканальной системой сбора физиологического сигнала с отведениями от конечностей (Biel et al. 2001; Ueno et al. 2007; Chi et al. 2010). Каждому испытуемому позволяли лечь на спину и расслабиться, и когда ЭКГ испытуемого была стабильной через 5 минут, сигнал ЭКГ регистрировался как пустой контроль (Ctrl). Затем испытуемых просили прикоснуться руками к нагретым образцам из четырех различных материалов, и их ЭКГ регистрировали в течение 5 минут каждый. Сигналы ЭКГ анализировали с использованием программного обеспечения для анализа физиологических сигналов RM6280 (версия 4.7, Чэнду, Китай) и рассчитывали вариабельность сердечного ритма (ВСР) субъектов.

Анализ ВСР проводился методами временной и частотной областей. Методы временной области дали индексы, включая среднюю частоту сердечных сокращений (mHR), стандартное отклонение средних интервалов NN (SADNN), среднеквадратическое значение последовательных разностей (RMSSD) и треугольную интерполяцию интервалов NN (TINN), которые могут указывать на активность симпатическая и парасимпатическая нервная система и баланс вегетативной нервной системы.

Методы частотной области дают индексы, включая 5-минутную общую мощность (TP), очень низкую частоту (VLF), низкую частоту (LF), высокую частоту (HF) и отношение низких / высоких частот (LF / HF).VLF в некоторой степени указывает на состояние терморегуляции и жидкостного баланса; LF указывает на интенсивность активности симпатической нервной системы и коррелирует с возбуждением и стрессом. LF / HF — это индекс, показывающий общую регуляцию сердечно-сосудистой системы вегетативной нервной системой (Hejjel and Kellenyi 2005; Balocchi et al. 2006).

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Тепловые свойства материалов для теплого пола

Температурные изменения электротермической пленки во время нагрева и охлаждения (температура окружающей среды 18 ° C) регистрировались инфракрасным тепловизором (рис.2). После подключения к переменному току средняя температура электротермической пленки постепенно увеличивалась и достигла 36 ° C за 150 с и не показывала дальнейшего повышения в течение следующих 150 с (рис. 2а). Это говорит о том, что максимальная температура достигается при 150 с. Электроэнергия была отключена после 300 с нагрева, и снижение температуры поверхности электротермической пленки было сначала быстрым, а затем замедленным, почти достигнув плато примерно через 400 с. Это говорит о том, что температура электротермической пленки может упасть с максимального уровня до комнатной за 100 с.

Средние температуры поверхности образцов с электротермической пленкой показаны на рис. 2б. Рис. 2в и 2г — увеличенные кривые рис. 2б в диапазонах температур от 0 до 10 и от 10 до 30 мин соответственно. Скорости повышения температуры SW, PW, MDF, WPC и CT были рассчитаны по наклону линейных участков соответствующих кривых, которые составили 2,65, 2,69, 2,01, 1,79 и 1,94 ° C / мин соответственно. Коэффициенты теплоотдачи были рассчитаны как 0,16, 0,23, 0,23, 0.31 и 0,91 Вт / мК соответственно. Как правило, материалы с более высокими коэффициентами теплопередачи повышаются быстрее. Однако такие корреляции не наблюдались в настоящем исследовании, что можно объяснить типом, структурой и скоростью рассеивания тепла на поверхности испытуемых материалов. SW, PW, MDF и WPC — это органические материалы, а CT — неорганический материал. Ячеистые структуры в SW и PW хорошо сохраняются, в то время как в MDF и WPC они явно не сохраняются, несмотря на то, что последние также являются материалами на основе древесины и содержат микропоры.Кроме того, ДПК отличается от других материалов плотностью и пористостью; Что наиболее важно, полимер в WPC представляет собой сплошную среду, которая в значительной степени способствует различию тепловых свойств между WPC и другими материалами. Равновесные температуры образцов были измерены как CT> WPC> PW> MDF> SW, что соответствовало последовательности их коэффициентов теплопередачи. Рис. 2e и 2f представлены инфракрасные изображения электротермической пленки и образцов при их максимальной температуре.

Рис. 2. Температурные изменения образцов толщиной 5 мм в процессе нагрева и охлаждения: а) температурные изменения электротермической пленки; (б) изменения температуры различных материалов; (в) температуры образцов в первые 10 мин; (d) температуры образцов от 10 до 30 минут; (д) инфракрасное изображение электротермической пленки графита после 280 с нагрева; и (е) инфракрасное изображение образцов после 75 мин нагрева

Различия между равновесными температурами верхней и нижней поверхностей образцов ( T против ) показаны в таблице 2.Материалы на основе древесины показали более высокие значения T против , чем CT, и их последовательность была SW> PW> MDF> WPC, что предполагает корреляцию между плотностью и теплопроводностью материала (Chen et al. 2015). Плотностью WPC можно управлять, регулируя его рецептуру и методы обработки (Leu et al. 2012; Prisco 2014), так что теплопроводность WPC может быть спроектирована в соответствии с требованиями для производства теплых полов.Это делает ДПК перспективным материалом для изготовления высокопроизводительных теплых полов.

Таблица 2. Температура поверхности ( T с ), средняя температура поверхности (от T до ), нижняя температура ( T b ) и разница между равновесными температурами верхней и нижней поверхностей ( T v ) образцов (стандартное отклонение в скобках).

Изменения температуры образцов во время процессов нагрева (измерения каждые 5 минут) и охлаждения (измерения каждые 2 минуты) показаны в таблицах 3 и 4, соответственно.В первые 5 мин нагрева температура образцов SW и PW увеличивалась до 9,8 ° C и 10 ° C соответственно быстрее, чем у образцов из других материалов (таблица 3). Однако между 10 мин и 25 мин температура других образцов увеличивалась быстрее, чем температуры SW и PW. Температура образцов SW не показала дальнейшего повышения через 25 мин и оставалась на уровне примерно 32 ° C до конца процесса нагрева (55 мин). Образцы PW и MDF не показали дальнейшего повышения температуры после 30 минут нагрева и оставались на уровне около 34 ° C.Температура WPC продолжала повышаться до 40 мин, а затем оставалась примерно 35 ° C. Эти результаты предполагают корреляцию между теплопроводностью этих материалов и их плотностью и согласуются с их коэффициентами теплопередачи при комнатной температуре (таблица 1).

Таблица 3. Изменение температуры поверхности образцов при нагревании

Примечания: Стандартные отклонения этих значений составляли от 0,08 до 0,4

В процессе охлаждения (таблица 4) температуры образцов PW, SW и CT снижались быстрее, чем у МДФ и ДПК в первые 4 мин.Температура образцов WPC падала медленнее, чем у любого другого протестированного материала, что предполагает медленное, устойчивое и непрерывное снижение температуры.

Таким образом, SW продемонстрировал лучшие теплоизоляционные свойства среди материалов на основе древесины, так как его температура после ≥ 20 минут нагрева была заметно ниже, чем у других материалов, а WPC продемонстрировал лучшую теплопроводность и более медленные процессы охлаждения, чем другие материалы.

Таблица 4. Изменение температуры поверхности образцов при охлаждении

Примечания: Стандартные отклонения этих значений составляли от 0,04 до 0,6

Ощущения холода / тепла у людей при прикосновении к образцам, изготовленным из различных материалов

Чувства холода / тепла у людей были собраны и оценены с использованием метода сематической дифференциации (таблица 5). При комнатной температуре большинство испытуемых считали КТ «прохладным», а УВ — «теплым». Прикасаясь к нагретым образцам, испытуемые сообщали, что КТ чувствовал себя «горячим», а SW — «умеренным».Субъекты сообщали об аналогичных ощущениях холода / тепла при прикосновении к трем другим материалам на древесной основе, которые количественно находились между SW и CT. Сравнивая результаты в Таблице 1 и Таблице 5, авторы суммировали корреляции между тепловыми свойствами этих материалов и холодными / теплыми ощущениями людей при прикосновении к образцам при 19 ° C ± 1 ° C или 33 ° C ± 1. ° C. Ощущения холода / тепла испытуемых коррелировали с плотностью и коэффициентом теплопередачи материала.Плотность материалов и ощущение холода / тепла у испытуемых отрицательно коррелировали при комнатной температуре, а положительно коррелировали при нагревании образцов. Это связано с тем, что тепло текло от человеческих тел к образцам при комнатной температуре, так что материалы с более высокой плотностью (и, следовательно, с лучшей теплопроводностью) казались более холодными, в то время как тепло текло от нагретых образцов к человеческим телам, так что материалы с более высокой плотностью плотность (а значит и лучшая теплопроводность) ощущается теплее.

Таблица 5. Оценка ощущения холода / тепла субъектом при прикосновении к пяти различным материалам (стандартное отклонение в скобках)

баллов: 1 холодный, 2 холодный, 3 умеренный, 4 теплый и 5 горячий

Анализ вариабельности сердечного ритма у людей при прикосновении к образцам, изготовленным из различных материалов

Средняя частота сердечных сокращений (мЧСС) субъектов, прикоснувшихся к нагретым образцам из древесины, была выше, чем их мЧСС, когда они не касались никаких образцов (таблица 6).По сравнению с Ctrl, испытуемые, прикоснувшиеся к разогретым образцам SW, показали заметно более низкие значения SDANN, RMSSD и TINN, что свидетельствует о том, что при прикосновении к образцам активность их вегетативной нервной системы была низкой, их парасимпатическая нервная система преобладала, и испытуемые находились в состоянии покоя. состояние (Mizuno и др. 2014). По сравнению с SW, нагретые образцы WPC вызвали более низкий mHR, но гораздо более высокий SDANN, что свидетельствует о том, что активность симпатической нервной системы способствовала гомеостазу субъектов в период прикосновения.

Таблица 6. Анализ ВСР во временной области субъектов, соприкасающихся с четырьмя различными материалами в группе нагрева

VLF субъектов была ниже 15%, когда они касались образцов SW, а их LF / HF в это время была ниже, чем их LF / HF, когда они не касались никаких образцов (Ctrl) (Таблица 7). Это указывало на то, что их система терморегуляции не была в очень активном состоянии, и указывало на то, что их температура и тактильные ощущения были более комфортными.Значения LF испытуемых при прикосновении ко всем древесным материалам были низкими, что свидетельствует о том, что прикосновение к образцам не вызывает у испытуемых никакого стресса. У испытуемых были относительно высокие значения LF / HF, когда они касались WPC, что свидетельствует об усилении регуляции сердечно-сосудистой системы вегетативной нервной системой и повышенной активности парасимпатической нервной системы.

Таблица 7. Анализ ВСР в частотной области субъектов, соприкасающихся с четырьмя различными материалами в группе нагрева (процент TP в скобках)

Сравнение тепловых свойств WPC и SW

Температурные изменения образцов WPC и SW в процессе нагрева и охлаждения показаны на рис.3. По сравнению с образцами толщиной 5 мм, температура поверхности образцов толщиной 2 мм непрерывно увеличивалась в процессе нагрева, никогда не достигала равновесной температуры и имела большие отклонения, что свидетельствует о том, что более тонкие образцы имеют более высокую скорость рассеивания тепла и меньшая теплоемкость.

Образцы WPC толщиной 2 мм и 5 мм показали более высокие температуры поверхности, чем SW, после определенного периода нагрева (рис. 3a, b), что могло быть результатом анизотропии и пористости SW.Твердая древесина содержит просветы ячеек, и эти пустоты препятствуют теплопередаче. Напротив, полимер делает внутреннюю часть WPC более однородной и, таким образом, способствует теплопередаче. Лучшая теплопроводность WPC может способствовать более высокой температуре поверхности полов с подогревом.

Рис. 3. Температура поверхности образцов WPC и SW: (а) температурные изменения образцов толщиной 2 мм; б) изменения температуры образцов толщиной 5 мм; (в) Инфракрасные изображения образцов толщиной 2 мм во время нагрева; (г) Инфракрасные изображения образцов толщиной 2 мм при охлаждении

В процессе нагрева температура окружающей среды также увеличивалась с течением времени в результате передачи тепла от нагретых образцов (рис.3в, г). Средняя температура окружающей среды через 53 минуты, когда образцы достигли самых высоких температур, составила 18,3 ° C, что свидетельствует о том, что вместо передачи в окружающую среду большая часть теплопередачи происходила внутри образцов. Это соответствует основному закону теплопередачи. Следовательно, эти нагревательные плиты будут более эффективны в передаче тепла человеческому телу при использовании в качестве напольных покрытий, а не стеновых панелей.

Температура поверхности как образцов SW, так и WPC начала снижаться при отключении от электрического тока.Поскольку у WPC была более высокая начальная температура, чем у SW, температуры WPC всегда были выше, чем у SW во время процесса охлаждения, хотя на более поздних стадиях процесса охлаждения их различия уменьшались. Это предполагает, что образцы WPC сохраняют больше тепла, чем образцы SW того же объема.

Инфракрасные изображения образцов WPC и SW толщиной 2 мм и 5 мм после нагрева в течение 50 мин и кривая распределения температуры их диагоналей показаны на рис.4. Образцы WPC толщиной 2 мм и 5 мм показали более высокую температуру, чем образцы SW. После 50 мин нагрева средние диагональные температуры образца SW толщиной 2 мм (линия A) и образца WPC (линия B) составили 32,8 ° C и 35,9 ° C, соответственно, с разницей в 3,1 ° C. Средние диагональные температуры образца SW толщиной 5 мм (линия C) и образца WPC (линия D) составляли 32 ° C и 34,5 ° C, соответственно, с разницей в 2,5 ° C.

Рис. 4. Распределение температуры WPC и SW после 50 мин нагрева: (а) Инфракрасные изображения образцов толщиной 2 мм; (б) распределение температуры по линиям A и B; (в) Инфракрасные изображения образцов толщиной 5 мм; (г) распределение температуры по линиям C и D

Распределение температуры поверхности двух материалов соответствовало положению нагревательных полос в графитовых электротермических пленках, и такое постоянство было более очевидным для WPC и менее очевидным для SW.Температура поверхности образцов SW толщиной 2 мм не превышала 35 ° C, в то время как образцы WPC той же толщины показали максимальную температуру более 37 ° C. Соответствующая разница температур в более толстых (5 мм) образцах была меньше.

Сравнивая инфракрасные изображения с распределением зерна на поверхности образцов SW, авторы обнаружили, что на распределение температуры поверхности образцов SW толщиной 2 и 5 мм влияли их зерна. Следовательно, чтобы воспользоваться преимуществами как SW, так и WPC, при исследовании и разработке систем обогрева полов следует учитывать комбинацию этих двух материалов.

ВЫВОДЫ

  1. WPC имел более высокую плотность, коэффициент теплопередачи и теплоемкость, чем PW, MDF и SW. Теплопроводность каждого из этих материалов положительно коррелировала с его плотностью.
  2. КТ с подогревом и комнатной температурой вызывала наиболее интенсивную стимуляцию при прикосновении людей. Стимуляция, вызванная WPC, PW и MDF, была менее интенсивной, а стимуляция SW была самой слабой.Согласно анализу ВСР во временной и частотной области, ПВ влияло на вегетативную нервную систему испытуемых наиболее незначительно среди тестируемых материалов, что позволяло предположить, что это было более комфортно, чем другие. Комбинация WPC и SW может способствовать созданию теплого пола, который будет одновременно комфортным и с лучшими тепловыми свойствами.
  3. Сравнивая изменения температуры образцов WPC и SW толщиной 2 и 5 мм во время процессов нагрева и охлаждения, авторы обнаружили, что при нагревании до равновесной температуры средние температуры WPC были выше, чем у SW.Кроме того, во время процесса охлаждения температура образцов WPC снижалась медленно, стабильно и непрерывно, что свидетельствует о лучшей теплоемкости WPC по сравнению с SW. Эти результаты служат теоретическим ориентиром для разработки теплых полов из ДПК с большей теплоемкостью.
  4. Композитные полы с электрическим обогревом, обладающие высоким уровнем комфорта и хорошими тепловыми свойствами, могут быть изготовлены путем комбинирования ДПК и массивной древесины. Оптимальная конструкция композитных полов и их устойчивость к теплу и влажности при практическом применении в архитектуре — это наши будущие исследования.

БЛАГОДАРНОСТИ

Работа поддержана фондами фундаментальных исследований центральных университетов под номерами проектов 2572015BX014 и 2572015AB21. Rongxian Ou благодарен за поддержку Национальному фонду естественных наук Китая (31600459).

ССЫЛКИ

Бломквист, К. (2008). «Преобразование электрического отопления в зданиях: нетрадиционная альтернатива», Энерг. Корпуса 40 (12), 2188-2195.DOI: 10.1016 / j.enbuild.2008.06.012

Биль, Л., Петтерссон, О., Филипсон, Л., и Уайд, П. (2001). «Анализ ЭКГ: новый подход к идентификации человека», IEEE Trans. Instrum. Измер. 50 (3), 808-812. DOI: 10.1109 / 19.8

Балокки Р., Кантини Ф., Варанини М., Раймонди Г., Леграманте Дж. М. и Мачерата А. (2006). «Пересмотр потенциала индексов во временной области в краткосрочном анализе ВСР», Biomed. Англ. 51 (4), 190-3. DOI: 10.1515 / BMT.2006.034

Чен, К., Го, X., Цзи, Ф., Ван, Дж., Ван, Дж., И Цао, П. (2015). «Влияние декоративного шпона и структуры на теплопроводность инженерных деревянных полов», BioResources 10 (2), 2213-2222. DOI: 10.15376 / biores.10.2.2213-2222

Чи, Ю. М., Юнг, Т. П., и Каувенберг, Г. (2010). «Сухие контактные и бесконтактные биопотенциальные электроды: методологический обзор», IEEE Rev. Biomed. Англ. 3, 106-119. DOI: 10.1109 / RBME.2010.2084078

Десмет, П., и Хеккерт, П. (2007). Общие сведения о продукте , Int. J. Des. 1 (1), 57-66.

Фонтана, Л. (2011). «Тепловые характеристики полов с лучистым обогревом в закрытых меблированных помещениях», Прил. Therm. Англ. 31 (10), 1547-1555. DOI: 10.1016 / j.applthermaleng.2010.12.014

Фараг, М. М. (2008). «Количественные методы замены материалов: применение к автомобильным компонентам», Mater. Des . 29 (2), 374-380. DOI: 10.1016 / j.matdes.2007.01.028

Фейфель, С., Штюбс, О., Зайберт, К., и Хартл, Дж. (2015). «Сравнение древесно-полимерных композитов с массивной древесиной: пример устойчивости террасных полов», евро. Дж. Вуд. Древесина. Prod. 73 (6), 829-836. DOI: 10.1007 / s00107-015-0953-6

Фенко, А., Шифферштейн, Х. Н. Дж., И Хеккерт, П. (2010). «Горячий вид или ощущение жара: что определяет ощущение тепла от продукта?» Mater. Des . 31 (3), 1325-1331. DOI: 10.1016 / j.matdes.2009.09.008

Фудзисаки В., Токита М. и Кария К. (2015). «Восприятие свойств древесины на основе зрения, слуха и прикосновения», Vision. Res . 109, 185-200. DOI: 10.1016 / j.visres.2014.11.020

Го, Л. М., Ван, В. Х., Ван, К. В., и Ян, Н. (2016). «Декорирование композитов древесной муки / HDPE деревянным шпоном», Polym. Compos. DOI: 10.1002 / шт. 24043

Hejjel, L., and Kellenyi, L. (2005). «Угловые частоты усилителя ЭКГ для анализа вариабельности сердечного ритма», Physiol.Измер. 26 (1), 39-47. DOI: 10.1088 / 0967-3334 / 26/1/004

Хуанг, Л., Ван, Х., Ван, В., Ван, К., и Сун, Ю. (2016). «Неизотермическая кинетика кристаллизации композитов древесная мука / полипропилен в присутствии β-зародышеобразователя», J. For. Res . 27 (4), 1-10. DOI: 10.1007 / s11676-016-0209-2

Цзинь, X., Чжан, X., Луо, Y., и Цао, Р. (2010). «Численное моделирование системы водяного охлаждения полов: влияние теплового сопротивления трубы и скорости воды на производительность», Build.Environ. 45 (11), 2545-2552. DOI: 10.1016 / j.buildenv.2010.05.016

Ким С. С., Канг Д. Х., Чой Д. Х., Йео М. С. и Ким К. В. (2008). «Сравнение стратегий улучшения качества воздуха в помещениях на этапе до заселения в новых многоквартирных домах», Build. Environ. 43 (3), 320-328. DOI: 10.1016 / j.buildenv.2006.03.026

Лей, С. Ю., Янг, Т. Х., Ло, С. Ф., и Янг, Т. Х. (2012). «Оптимизированный состав материала для улучшения физико-механических свойств экструдированных древесно-пластиковых композитов (ДПК)», Конст.Строить. Матер. 29 (7), 120-127. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.09.013

Ми, С. С., Ри, К. Н., Рю, С. Р., Йео, М. С., и Ким, К. В. (2015). «Проектирование панелей излучающего теплого пола с учетом температуры поверхности пола», Build. Environ. 92, 559-577. DOI: 10.1016 / j.buildenv.2015.05.006

Мидзуно К., Тадзима К., Ватанабэ Ю. и Курацунэ Х. (2014). «Усталость коррелирует со снижением модуляции парасимпатического синуса, вызванной когнитивной проблемой», Behav.Головной мозг. Функц. 10 (1), 25-25. DOI: 10.1186 / 1744-9081-10-25

Обата, Ю., Такеучи, К., Фурута, Ю., и Канаяма, К. (2005). «Исследования по лучшему использованию древесины для устойчивого развития: количественная оценка хорошей тактильной теплоты древесины», Energy 30 (8), 1317-1328. DOI: 10.1016 / j.energy.2004.02.001

Оу, Р., Се, Ю., Го, К., и Ван, К. (2012). «Кинетика изотермической кристаллизации древесной муки, армированной кевларовым волокном / композитов из полиэтилена высокой плотности», J.Прил. Polym. Sci. 126 (S1), E2-E9. DOI: 10.1002 / app.36425

Приско, У. (2014). «Теплопроводность плоских прессованных древесно-пластиковых композитов при различных температурах и содержании наполнителя», Sci. Англ. Compos. Матер. 21 (2), 197-204. DOI: 10.1515 / secm-2013-0013

Ци, Х. Б., Хэ, Ф. Ю., Ван, К. С., Ли, Д., и Лин, Л. (2012). «Имитационный анализ теплопередачи при низкотемпературном водяном водяном водяном отоплении и электрическом лучистом напольном отоплении», Прикладная механика и материалы 204-208, 4234-4238.DOI: 10.4028 / www.scientific.net / AMM.204-208.4234

Со, Дж., Пак, Ю., Ким, Дж., Ким, С., Ким, С., и Ким, Дж. Т. (2014). «Сравнение характеристик теплопередачи деревянных полов в зависимости от способа укладки», Энерг. Корпуса 70 (1), 422-426. DOI: 10.1016 / j.enbuild.2013.11.085

Со, Дж., Чон, Дж., Ли, Дж. Х. и Ким, С. (2011). «Анализ тепловых характеристик конструкции деревянных полов для энергосбережения в системах лучистого теплого пола», Energ.Корпуса 43 (8), 2039-2042 гг. DOI: 10.1016 / j.enbuild.2011.04.019

Шан, Х. Х., Мин, К. К. и Чанг, К. С. (2000). «Исследование семантического дифференциала восприятия формы продукта дизайнерами и пользователями», Int. J. Ind. Ergon 25 (4), 375-391. DOI: 10.1016 / S0169-8141 (99) 00026-8

Уэно А., Акабане Ю., Като Т., Хосино Х., Катаока С. и Исияма Ю. (2007). «Емкостное определение электрокардиографического потенциала через ткань на дорсальной поверхности тела в положении лежа на спине: предварительное исследование», IEEE Trans. Биомед. Англ. 54 (4), 759-766. DOI: 10.1109 / TBME.2006.889201

Wastiels, L., Schifferstein, H. N.J., Heylighen, A., and Wouters, I. (2012). «Красный или грубый, что делает материалы теплее?» Mater. Des . 42, 441-449. DOI: 10.1016 / j.matdes.2012.06.028

Ксименес, Ф.А., и Грант, Т. (2013). «Количественная оценка преимуществ использования деревянных материалов для теплиц в двух популярных проектах домов в Сиднее, Австралия», Int. J. Life. Цикл. Ass. 18 (4), 891-908. DOI: 10.1007 / s11367-012-0533-5

Ю., Ф., Сюй, Ф., Сун, Ю., Фанг, Ю., Чжан, З., Ван, К., и Ван, Ф. (2015). «Универсальность и синергизм расширяемого графита с углеродной сажей и полифосфатом аммония в улучшении антистатических и огнезащитных свойств композитов из древесной муки и полипропилена», Polym. Compos. DOI: 10.1002 / pc.23636.

Статья подана: 25 ноября 2016 г .; Рецензирование завершено: 2 февраля 2017 г .; Доработанная версия получена и принята: 7 февраля 2017 г .; Опубликовано: 15 февраля 2017 г.

DOI: 10.15376 / biores.12.2.2565-2578

Тема 2 Ответы и ответы

Тема 2 — Тепло, электричество и магнетизм

Наук: Глава 4, 5 и 6

1) Есть старый говоря, что молния никогда не ударяет в одно и то же место дважды. Учитывая то, что вы знаете об электрическом заряде, это утверждение, вероятно, будет правдой? Почему или почему нет?

Ответ: Старая поговорка ложна.Некоторые пятна с большей вероятностью концентрируют заряд и, следовательно, с большей вероятностью будут поражен молнией. Стр. 101-102

2) Почему плитка пол в ванной кажется вашим ногам холоднее, чем коврик, хотя и то, и другое при одинаковой температуре?

Ответ: Посмотрите 80 стр. В тексте. Это касается проводимости. Оба предметы имеют одинаковую температуру, но кафельный пол является хорошим проводником тепла поскольку он быстро отводит тепло от кожи, которая теплее воздуха температура.Коврик — хороший тепло изолятор (плохой проводник тепла) в том смысле, что он препятствует прохождению тепла и, следовательно, кажется сравнительно теплым.

3) Почему летом люди носят светлую одежду а темная одежда зимой? Поясните свой ответ.

Ответ: Темные красители. кажутся темными для наших глаз, потому что они поглощают большую часть цвета / длины волн видимого света. Они поглощают энергию этих волн.Светлые красители отражают большинство цветов / длин волн. и, таким образом, поглощает меньше энергии. Это будет заставьте их оставаться более прохладными. Стр. 135-136.

1. Я действительно не уверен в этом. Я не понимаю электрический заряд информация, но я думаю, что вероятность удара молнии маловероятна одно и то же место дважды, но более высокие здания и деревья с большей вероятностью будут ударил много раз? Я действительно не Конечно.

2.Я думаю, это было бы зависит от теплоемкости каждого объекта? Думаю, я бы сказал, что плитка поглощает тепло, которое кажется холодным на вашем ноги, в то время как коврик отражает тепло (как одеяло) обратно к вашим ногам. Я тоже не уверен в этом.

3. Моя первая мысль: светлая одежда отражает больше солнечного тепла, в то время как одежда темного цвета поглощает больше тепла. Зимой вы носите темное, чтобы впитать больше тепла и лета по противоположной причине.

№1.Во время той же бури я бы подумал, что молния не иметь возможность ударить по одному и тому же месту дважды из-за перезарядки. Во время грозы земля положительно заряжен, а облако заряжено отрицательно, поэтому земля и облако электрически притянуты друг к другу. Когда ударяет молния, происходит обмен зарядами, в результате чего облако и заземление (в этом конкретном месте) либо положительно, либо отрицательно заряженное (уравновешивая их). Думаю??? Конечно, молния может поразить то же самое водонапорная башня дважды во время двух отдельных штормов в два разных дня…

№2. Это то, что я предположил бы … Коврик будет более теплым на ощупь, потому что «ковер» — это изолятор, передающий тепло наступающему человеку. Плитка была бы холоднее, потому что это не изолятор, поэтому он забирает тепло от наступающего на него человека ????

# 3 Светлый материал (особенно белый) отражает свет, охладить человека в одежде. Материал темного цвета (особенно черный) притягивает свет, из-за чего человек, одетый в более теплую одежду.я участвовал в научном конкурсе в 7 или 8 классе, включив лампу разных цветов из одного и того же материала и измерения температуры на сторона материала, на которой не находилась лампа. Результаты: чем светлее, тем цвет, тем круче у тебя будет :).

1. Думаю, что это могло быть правдой. Предметы, к которым прикасаются с одинаковой силой, имеют одинаковую электрическую заряжаются и поэтому отталкивают каждого Другие. Вот почему я думаю, что это утверждение могло быть правдой.

2. Мне кажется, что коврик теплее, потому что в нем больше тепловую энергию, чем пол из плитки.

3. Светлый одежду носят летом и темные цвета носят зимой, потому что одежда более темного цвета привлекает и сохраняет больше солнечного излучения чем светлую одежду. Летом человеку хочется быть прохладнее, поэтому он носите светлые тона, потому что они не хотят притягивать тепло от солнца где как зимой люди хотят быть теплее так они где темные тона так это привлекает больше солнечного света.

Q1 = Что ж, я бы не согласился с этим утверждением. Громоотводы — это вещи, которые специально разработан для притяжения молнии, поэтому здания не разрушаются. Электрические заряды меняются во время грозы и всегда есть угроза удара молнии. Ничто не мешает ему поразить в одном и том же месте дважды.

Q2 = Плиточный пол является проводником тепла. Он не очень хорошо держит тепло и быстро отводит тепло. Коврик на С другой стороны, это то, что называется теплоизолятором.Он препятствует оттоку тепла и поэтому кажется более теплым для тела. трогать. Тот же принцип в утепление домов для сохранения тепла внутри дома.

Q3 = Темные цвета привлекают тепло. Темные цвета также лучше сохраняют тепло. Поэтому в темных тонах зимние и легкие летом. Светлые не будут поглощать тепло, как темные.

Q1 = Я бы сказал, что это утверждение не соответствует действительности. 1-й из всех наших дом дважды ударила молния.Во-вторых, из прочитанного в книге говорится что экэлектроны и ядро ​​имеют противоположный электрический заряд, поэтому существует между ними существует притягивающая сила. Я понимаю, что это означает, что молния электрон и объект, в который он попадает, — это ядро. Вероятно, мы должны инвестировать в осветление стержень.

Q2 = Потому что ковер сохраняет тепло дольше плитки делает. Плитка является хорошим проводником тепла, поэтому она отводит тепло от ваших ног. в то время как ковер является хорошим теплоизолятором, поэтому он делает прямо противоположное материал, который является проводником.

Q3 = светлые цвета отражают тепло, а более темные поглощают нагревать. Более темные цвета должны работать как изоляция из стекловолокна в книге. Таким образом, более темный цвет должен препятствовать потоку воздуха и препятствовать потоку воздуха и предотвращать теплопередача. Обратное должно произойти с более светлыми цветами, чтобы сделать это верное утверждение.

Q1 = Молния никогда не ударяет в одно и то же место дважды? Молния может ударить в одно и то же место дважды — возможно. Если объект находится близко к источнику молнии в относительной близости от источника и близко как в выше, чем на прилегающей территории, то есть хороший возможно, что молния ударит дважды.Вот почему Бенджамин Франклин изобрел молниеотводы, которые нужно размещать на здания, при этом молния притягивается к более высоким строениям, молния прутья спасают дома от прямых ударов, и более одного раза. Если бы молния не ударила в то же место больше, чем однажды, будет больше шансов поразить людей молнией, животные или здания и природная инфраструктура.

Q2 = Коврик является формой изоляции, способной хранить тепло, в то время как кафельный пол не сохраняет тепло где-либо близко к возможности, которые может коврик.Просто по человека, идущего или стоящего на ковре, тепло временно сохраняется в материал. На кафельном полу непросто способ хранения тепла, если источник тепла не находится в прямом контакте с ним, который нагревает это. В противном случае коврик будет ощущаться теплее, потому что его волокна лучше сохраняют тепло, чем плитка пол.

Q3 = Люди носят светлую одежду летом и в темноте одежда зимой по очень веским причинам. Темная одежда намного легче притягивает тепло, чем более светлая одежда.Более темные материалы притягиваются тепло от солнечного света и храните их, заставляя людей сильно потеть или согреваться легко в летнем климате. В зимой действует тот же принцип, сохраняя тепло человека в холодный климат, чем в более легкой одежде.

1. Электрический заряд — это превышение электрического заряда на объект. Думаю, что в случае, если молния ударит в одно и то же место дважды, жестяная банка. Не знаю, как это объяснить, но молния могла поразить земля, и все это будет один объект, но не обязательно одно и то же место.Этот это сложный вопрос, но я думаю, что это возможно. Если я скользну ногой по ковровое покрытие на полу, а затем щелкнуть выключателем, я шокирован. Если бы я пошел и снова скользнул ногами по ковру и пошел включать свет, я снова будет шокирован. Я думаю, это может показать, что молния может ударить по в одном и том же месте дважды.

2. Плитка кажется более холодной, потому что она хорошо проводит тепло. и он быстро отводит тепло от вашей кожи, которая теплее воздуха температура.Коврик был бы теплоизолятором. Коврик замедляет поток тепло, которое заставит его почувствовать себя теплым.

3. Летом светлые тона кажутся прохладнее. Темные цвета одежда, такая как черные рубашки, поглощает больше света или энергии и, следовательно, сделайте так, чтобы человеку стало теплее, когда вы носите их летом. Более светлые цвета делают не впитывать столько тепла и не чувствовать себя прохладнее на теле человека.

1. Думаю, это утверждение могло быть правдой. Я думаю, что есть что-то, что тянет электрический заряд в это место, и как только он попадает в это место, тяги там нет больше, так что он не захочет снова попасть туда.

2. Я думаю, что ковер поглощает тепло там, где это делает кафельный пол. нет. Это как вода. Если полить коврик водой, коврик станет собирается впитать его, но если вы налейте воду на пол, она останется до тех пор, пока кто-то его убирает, иначе он испарится.

3. Ну, зимой люди не очень веселые. из-за погоды. Это ставит их больше в подавленном настроении, поэтому они, как правило, носят более темную одежду. Я имею в виду, посмотрите на погоду сегодня. А летом тебе хорошо и у тебя хорошее настроение.Солнце вышло и вы веселее, поэтому вы носите более яркую одежду.

Q1 = Это утверждение неверно. правда в том, что светлая ночь ударит везде, где есть электрический провод. это может ударить в одном и том же месте более одного раза или в одном и том же месте более одного раза. это так просто. так что держитесь подальше от проводников электричество!!! 🙂

Q2 = хммм …. это хороший, я думаю, что это потому что у ковра больше кинетической энергии, потому что в нем больше молекул.может быть? или, если ковер имеет больше тепловой энергии, чем он способен удерживать тепло дольше и, следовательно, будет казаться теплее на ощупь. также у вас есть больше трения, когда вы идете по ковру, чтобы выделять тепло и заставлять его казаться грелка. я не знаю, это всего лишь предположения !!!

Q3 = чтобы они оставались холоднее или теплее. поскольку темные цвета привлекают тепло людей обычно носят более темные цвета, чтобы они оставались теплее. более светлые цвета не притягивают тепло так сильно, как темные, поэтому, если они хотят оставаться прохладными летом, они выберут более светлые тона! я думаю, может быть, есть какие-нибудь научные объяснение, но это работает для меня достаточно хорошо !!! 🙂

1.Я не думаю, что это высказывание верно. Земля заряжена положительно и грозит облака заряжены отрицательно. Там есть тот же потенциал удара молнии куда-то, что он ударил раньше так как есть где-то ударить, он никогда не наносил ударов.

2. На ощупь кафельный пол холоднее ковра, хотя они оба имеют одинаковую температуру из-за теплопередачи. Температура и тепло не определяются как то же самое, хотя многие ошибочно меняют их местами.Коврик лучше проводит тепло, чем кафель.

3. Люди носят цвета, которые они носят в определенные сезоны, чтобы поддерживать тепло тела. эффективно. Светлая одежда отражают солнечный свет, тем самым сохраняя прохладу тела. С другой стороны, одежда темного цвета носить зимой, потому что он поглощает солнечное тепло и сохраняет тепло тела.

Q1 = Ветер и дождь разрушают электроны в облаках во время гроза. Положительные заряды на Земля притягивается к отрицательным зарядам в облаках, вызывая молнии.Есть определенная вероятность, что молния МОЖЕТ поразить одно и то же место дважды. Деревья и шесты, через все они всегда течет положительная энергия. с земли. Есть шанс, что что-то могло застрять во второй раз.

Q2 = Разница температур обусловлена ​​удельной теплоемкостью емкость. Некоторые материалы имеют сертификат способность поглощать тепловую энергию. В ковер, вероятно, может поглотить больше тепла, чем кафельный пол. Именно так каждый из материалов впитывать.Некоторые материалы не впитываются нагревается так же быстро, как и другие.

Q3 = Причина, по которой люди носят светлую одежду летом и темной одежде зимой из-за того, что Солнце ультрафиолетовые лучи исходят сверху, и одежда более темного цвета поглощает нагреваются намного быстрее, чем легкие предметы одежды. В более темной одежде люди в ответ начнут потеть. к сильному теплу через одежду. Итак, люди носят более легкую одежду, чтобы тепло не так же быстро впитываются в материал, вызывая у человека потливость.

Q1 = Это утверждение более чем вероятно не соответствует действительности. Молния вызвана притяжением положительные заряды на земле к отрицательным зарядам в облаке. Поэтому нет ничего, что могло бы повлиять ударяет ли он в одно и то же место дважды. Еще будут положительные заряды в том месте на земле, где молния ударила раньше, что позволило бы молнии ударить туда снова.

Q2 = кафельный пол кажется холоднее, чем ковер на голом покрытии. футов из-за теплоемкости обоих.Ковер или коврик поглощают тепло лучше, чем коврик. кафельный пол. Это как когда вода нагревается очень быстро, но металлическая сковорода нагревается быстрее. Вот почему кафельный пол кажется холоднее. ваши босые ноги, чем коврик, даже если они одной температуры.

Q3 = Люди носят светлые цвета летом и темные цвета в зимой, потому что темные цвета привлекают тепло больше, чем светлые. Это из-за размера длины волн света.Также из-за размера длин волн в цвет одежды. Любят светлые и темные цвета.

.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *