Полипропилен чем покрасить: Чем покрасить полипропиленовые трубы: выбираем краску правильно – Чем покрасить полипропиленовые трубы: выбор красителя, технология окрашивания

Чем покрасить полипропиленовые трубы: выбираем краску правильно

Для придания пластиковым трубным изделиям нужного цвета при их изготовлении в исходный материал добавляются различные красители. Возможны случаи, когда пользователь ещё до ремонта приобретает заготовки обычного типа, а ему необходимо покрасить их в подходящий для помещения цвет.

Существует лишь один способ решения этого вопроса – покрасить полипропиленовые трубы составом, подходящим под дизайн помещения.

Цветные трубы

Подготовительные мероприятия

Специалисты по пластиковым материалам утверждают, что красить полипропиленовые трубы можно. Главное, на что обращается внимание – это выбор подходящего для этого материала красителя, а также чёткое соблюдение правил его нанесения. Лишь при выполнении этих условий удаётся сохранить покрытие в неизменном виде длительное время.

После принятия решения о защите пластиковых труб краской необходимо:

  1. Тщательно продумать вопрос о выборе цвета красителя.
  2. Обратить внимание на то, что для окрашивания труб с горячей водой потребуется специальный (термоустойчивый) краситель.

Также следует заранее побеспокоиться о защите стен и полов от случайного попадания на них мелких капель или мазков краски. После учёта всех этих факторов выбрать подходящий товар не составит особого труда.

Выбор красителя

В качестве покрытия для полипропиленовых труб могут использоваться различные типы красящих составов, среди которых выделяются следующие позиции:

  • стандартные краски, применяемые для защиты металлических поверхностей;
  • классические красители, предназначенные для отделки стен;
  • акриловые составы, а также смеси, предназначенные специально для пластика;
  • красители на основе полиуретана.

Все эти виды красящих смесей имеются в свободной продаже и могут быть приобретены в хозяйственном магазине.

Дополнительная информация. При выборе подходящего для покраски полипропиленовых труб материала советуем обратиться к менеджеру торговой организации, который проконсультирует вас по этому вопросу.

При определении способа нанесения покрытия для полипропилена исходят из особенностей выбранного состава. Рассмотрим каждый из предложенных выше вариантов подробнее.

Особенности применения

Красители по металлу

Преимущества использования обычной краски по металлу:

  • доступность этого красителя, широко применяемого в быту;
  • приемлемая стоимость;
  • простота подготовки к нанесению, не требующая предварительной обработки поверхности полипропиленовых труб специальными защитными средствами.

краски по металлу

При работе с этим товаром подготовка материала не требуется; достаточно просто нанести на него краску и дождаться, когда она высохнет.

Обратите внимание! Для этого применяется метод распыления, реализуемый посредством специального краскопульта.

Но у этого способа имеются и недостатки, проявляющиеся в резком и неприятном запахе красителей, а также в том, что они имеют очень густую консистенцию. Поэтому работать с ними следует по возможности быстро или использовать специально предназначенный для разведения этих красок растворитель.

Обычные красители под цвет стен

У этого подхода минусов ещё больше и выражаются они в неустойчивости красящих составов, используемых в системах отопления. Стенная краска не рассчитана на сильное нагревание, так что покрытие со временем будет терять свой первоначальный вид.

зеленая полипропиленовая труба

Его ухудшение проявляется обычно в шелушении верхнего слоя красителя и постепенном опадании его в виде характерных чешуек.

Но у этого варианта имеются и свои преимущества, выражающиеся в незаметности трубопроводов на фоне стен, в универсальности используемых составов, а также в расширенном ассортименте цветов.

Окраска составами на основе акрила и полиуретана

Красители этого класса относятся к наиболее «мягким» из всех используемых для покраски труб бытовых смесей. Содержащийся в них растворитель не представляет опасности для пластика, имеющего большой диапазон цветовых расцветок. Помимо этого, такие составы с лёгкостью наносятся на трубные поверхности и не имеют резкого запаха.

Недостатком таких материалов является угроза растрескивания при сильном нагреве, что возможно при применении их для окраски ограниченных по толщине заготовок, работающих в отопительных системах.

краска на основе акрила и полиуретана

Добавим к этому, что перед нанесением акрила на поверхность последнюю сначала нужно тщательно загрунтовать.

Полиуретановые краски используются для этих целей крайне редко, что объясняется необходимостью предварительного грунтования, а также ограниченным температурным диапазоном.

Использование специальных красителей

Единственным недостатком специальных составов для окраски полипропилена считается их дороговизна. Несмотря на это, многие пользователи отмечают, что служат они ничуть не дольше, чем уже рассмотренные материалы.

В этом случае о сохранности полипропилена можно не беспокоиться.

Содержащийся в этих красителях растворитель совершенно безопасен для трубных изделий, а устойчивость к воздействию высоких температур позволяет использовать их в отопительных магистралях.

После покраски этими смесями трубы необходимо оставить на какое-то время на просушку. Скорость высыхания краски зависит от текущего времени года и существенно повышается в жаркие и сухие летние дни.

Окраска труб с грунтованием

Этот вариант покраски полипропилена в корне отличается своим подходом к подготовке поверхностей. Он предполагает использование специальной грунтовки, которая выпускается в виде аэрозоли.

Грунтовочный состав надёжно защищает обрабатываемые поверхности и обеспечивает хорошую адгезию с используемой краской.

Дополнительная информация. Это защитное средство используется при покраске кузовов автомобилей, поэтому найти его можно в авторемонтных мастерских.

В заключение отметим, что для придания элементам систем водоснабжения и отопления нужного цветового оттенка необходимо умение правильно подобрать тип красителя и способ его нанесения. Этого удастся достичь после изучения рекомендаций, рассмотренных в нашем обзоре.

: Инженерные системы многоэтажек. Вода. Отопление. Газ. Электр. :: BlogStroiki Default Default :: BlogStroiki

     Вопрос: Помогите решить проблему. Делал в квартире ремонт системы отопления, поменял батареи и заменил металлические трубы на полипропиленовые. На трубах есть красная линия –как говорят это разметка центра трубы и при монтаже мастер не повернул ее к стене. Теперь красная линия смотрит в комнату и действует на нервы, а мастер говорит что это «так надо было для центрования». Знакомый сказал что это шов трубы и если труба рванет по шву, то не смогу подойти к стояку и перекрыть систему так что пусть поворачивают трубу швом к стене. Может красную линию можно  закрасить чем то или смыть . пробовал ацетоном и другими растворителями –не смывается. Что  делать?

                                                                                     Ответ:  Да ,сколько людей сколько и мнений, век живи а … соседей не слушайте. Скажу сразу –замену труб вам выполняли не совсем добросовестные « монтажники-водопроводчики», и у вас есть еще возможность предьявить им претензию по качеству  выполненной работы, если это выполняла  « фирма»-пишите претензию руководству и требуйте денежной компенсации за такую халтуру, а если частник, то … увы. Обманули они вас по полной… Полипропиленовые трубы изготавливаются по бесшовной технологии,  а красная линия  это технологическая маркировка трубы-означает что труба может использоваться для транспортировки горячей воды, зеленая полоска-труба для холодной воды, красная с зеленой-труба и для холодного и для горячего водоснабжения. В процессе монтажа полоски должны быть повернуты в сторону стены а не в комнату, и никакая это не «центровка». Интересен еще один вопрос, они проводили опрессовку системы или сказали вам что нет отопления и не могут это выполнить.  Если так, то вы сидите на пороховой бочке, к сожалению и они вас обманули еще раз-эти испытания можно провести, использовав воду из водопровода, давление в 2.5 атмосферы достаточно для проверки мест пайки и резьбовых соединений на входе и выходе теплоносителя  в батареях отопления.

    Покрасить трубы можно. Сначала надо нанести на трубу адгезионный акриловый грунт, лучше автомобильный, например Mobihel, на упаковке так и написано-«грунт праймер для пластика». А в перечне пластиков указан и ваш полипропилен-PP.

 

    После высыхания грунта трубу можно покрасить акриловой краской для радиаторов  Element escaro, специальная высокотемпературная эмаль полуматовая.

    Можно пойти другим путем,  установите из гипсокартона декоративный короб и закройте таким образом трубы от постороннего взгляда. Еще проще способ-берете пленку –самоклейку, режете на полоски и приклеиваете на трубу, минимум на три года вы забудете о своей проблеме.

    Вам решать ,что выбрать –самый дорогой вариант-покраска труб, самый дешевый-оклейка пленкой. В любом случае попробуйте сначала вернуть часть своих средств от монтажников а потом в добрый путь. Удачи.

Добавлено: 26.06.2013 12:05

Чем покрасить полипропиленовые трубы — VashSlesar.ru

Для придания пластиковым трубным изделиям нужного цвета при их изготовлении в исходный материал добавляются различные красители. Возможны случаи, когда пользователь ещё до ремонта приобретает заготовки обычного типа, а ему необходимо покрасить их в подходящий для помещения цвет.

Существует лишь один способ решения этого вопроса – покрасить полипропиленовые трубы составом, подходящим под дизайн помещения.

Подготовительные мероприятия

Специалисты по пластиковым материалам утверждают, что красить полипропиленовые трубы можно. Главное, на что обращается внимание – это выбор подходящего для этого материала красителя, а также чёткое соблюдение правил его нанесения. Лишь при выполнении этих условий удаётся сохранить покрытие в неизменном виде длительное время.

После принятия решения о защите пластиковых труб краской необходимо:

  1. Тщательно продумать вопрос о выборе цвета красителя.
  2. Обратить внимание на то, что для окрашивания труб с горячей водой потребуется специальный (термоустойчивый) краситель.

Также следует заранее побеспокоиться о защите стен и полов от случайного попадания на них мелких капель или мазков краски. После учёта всех этих факторов выбрать подходящий товар не составит особого труда.

Выбор красителя

В качестве покрытия для полипропиленовых труб могут использоваться различные типы красящих составов, среди которых выделяются следующие позиции:

  • стандартные краски, применяемые для защиты металлических поверхностей;
  • классические красители, предназначенные для отделки стен;
  • акриловые составы, а также смеси, предназначенные специально для пластика;
  • красители на основе полиуретана.

Все эти виды красящих смесей имеются в свободной продаже и могут быть приобретены в хозяйственном магазине.

Дополнительная информация. При выборе подходящего для покраски полипропиленовых труб материала советуем обратиться к менеджеру торговой организации, который проконсультирует вас по этому вопросу.

При определении способа нанесения покрытия для полипропилена исходят из особенностей выбранного состава. Рассмотрим каждый из предложенных выше вариантов подробнее.

Особенности применения

Красители по металлу

Преимущества использования обычной краски по металлу:

  • доступность этого красителя, широко применяемого в быту;
  • приемлемая стоимость;
  • простота подготовки к нанесению, не требующая предварительной обработки поверхности полипропиленовых труб специальными защитными средствами.

При работе с этим товаром подготовка материала не требуется; достаточно просто нанести на него краску и дождаться, когда она высохнет.

Обратите внимание! Для этого применяется метод распыления, реализуемый посредством специального краскопульта.

Но у этого способа имеются и недостатки, проявляющиеся в резком и неприятном запахе красителей, а также в том, что они имеют очень густую консистенцию. Поэтому работать с ними следует по возможности быстро или использовать специально предназначенный для разведения этих красок растворитель.

Обычные красители под цвет стен

У этого подхода минусов ещё больше и выражаются они в неустойчивости красящих составов, используемых в системах отопления. Стенная краска не рассчитана на сильное нагревание, так что покрытие со временем будет терять свой первоначальный вид.

Его ухудшение проявляется обычно в шелушении верхнего слоя красителя и постепенном опадании его в виде характерных чешуек.

Но у этого варианта имеются и свои преимущества, выражающиеся в незаметности трубопроводов на фоне стен, в универсальности используемых составов, а также в расширенном ассортименте цветов.

Окраска составами на основе акрила и полиуретана

Красители этого класса относятся к наиболее «мягким» из всех используемых для покраски труб бытовых смесей. Содержащийся в них растворитель не представляет опасности для пластика, имеющего большой диапазон цветовых расцветок. Помимо этого, такие составы с лёгкостью наносятся на трубные поверхности и не имеют резкого запаха.

Недостатком таких материалов является угроза растрескивания при сильном нагреве, что возможно при применении их для окраски ограниченных по толщине заготовок, работающих в отопительных системах.

Добавим к этому, что перед нанесением акрила на поверхность последнюю сначала нужно тщательно загрунтовать.

Полиуретановые краски используются для этих целей крайне редко, что объясняется необходимостью предварительного грунтования, а также ограниченным температурным диапазоном.

Использование специальных красителей

Единственным недостатком специальных составов для окраски полипропилена считается их дороговизна. Несмотря на это, многие пользователи отмечают, что служат они ничуть не дольше, чем уже рассмотренные материалы.

В этом случае о сохранности полипропилена можно не беспокоиться.

Содержащийся в этих красителях растворитель совершенно безопасен для трубных изделий, а устойчивость к воздействию высоких температур позволяет использовать их в отопительных магистралях.

После покраски этими смесями трубы необходимо оставить на какое-то время на просушку. Скорость высыхания краски зависит от текущего времени года и существенно повышается в жаркие и сухие летние дни.

Окраска труб с грунтованием

Этот вариант покраски полипропилена в корне отличается своим подходом к подготовке поверхностей. Он предполагает использование специальной грунтовки, которая выпускается в виде аэрозоли.

Грунтовочный состав надёжно защищает обрабатываемые поверхности и обеспечивает хорошую адгезию с используемой краской.

Дополнительная информация. Это защитное средство используется при покраске кузовов автомобилей, поэтому найти его можно в авторемонтных мастерских.

В заключение отметим, что для придания элементам систем водоснабжения и отопления нужного цветового оттенка необходимо умение правильно подобрать тип красителя и способ его нанесения. Этого удастся достичь после изучения рекомендаций, рассмотренных в нашем обзоре.

Вопрос: Помогите решить проблему. Делал в квартире ремонт системы отопления, поменял батареи и заменил металлические трубы на полипропиленовые. На трубах есть красная линия –как говорят это разметка центра трубы и при монтаже мастер не повернул ее к стене. Теперь красная линия смотрит в комнату и действует на нервы, а мастер говорит что это «так надо было для центрования». Знакомый сказал что это шов трубы и если труба рванет по шву, то не смогу подойти к стояку и перекрыть систему так что пусть поворачивают трубу швом к стене. Может красную линию можно закрасить чем то или смыть . пробовал ацетоном и другими растворителями –не смывается. Что делать?

Ответ: Да ,сколько людей сколько и мнений, век живи а … соседей не слушайте. Скажу сразу –замену труб вам выполняли не совсем добросовестные « монтажники-водопроводчики», и у вас есть еще возможность предьявить им претензию по качеству выполненной работы, если это выполняла « фирма»-пишите претензию руководству и требуйте денежной компенсации за такую халтуру, а если частник, то … увы. Обманули они вас по полной… Полипропиленовые трубы изготавливаются по бесшовной технологии, а красная линия это технологическая маркировка трубы-означает что труба может использоваться для транспортировки горячей воды, зеленая полоска-труба для холодной воды, красная с зеленой-труба и для холодного и для горячего водоснабжения. В процессе монтажа полоски должны быть повернуты в сторону стены а не в комнату, и никакая это не «центровка». Интересен еще один вопрос, они проводили опрессовку системы или сказали вам что нет отопления и не могут это выполнить. Если так, то вы сидите на пороховой бочке, к сожалению и они вас обманули еще раз-эти испытания можно провести, использовав воду из водопровода, давление в 2.5 атмосферы достаточно для проверки мест пайки и резьбовых соединений на входе и выходе теплоносителя в батареях отопления.

Покрасить трубы можно. Сначала надо нанести на трубу адгезионный акриловый грунт, лучше автомобильный, например Mobihel, на упаковке так и написано-«грунт праймер для пластика». А в перечне пластиков указан и ваш полипропилен- PP .

После высыхания грунта трубу можно покрасить акриловой краской для радиаторов Element escaro , специальная высокотемпературная эмаль полуматовая.

Можно пойти другим путем, установите из гипсокартона декоративный короб и закройте таким образом трубы от постороннего взгляда. Еще проще способ-берете пленку –самоклейку, режете на полоски и приклеиваете на трубу, минимум на три года вы забудете о своей проблеме.

Вам решать ,что выбрать –самый дорогой вариант-покраска труб, самый дешевый-оклейка пленкой. В любом случае попробуйте сначала вернуть часть своих средств от монтажников а потом в добрый путь. Удачи.

Разместил makeweb , 9 марта, 2010 в Штукатурим, клеим, красим

Рекомендуемые сообщения

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть зарегистрированным пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйтесь в нашем сообществе.

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Или войти с помощью одного из этих сервисов

Google рекомендует

Наши рекомендации

Брак -Левак -Косяк

  • Капитальный ремонт с нуля 2

    windsor опубликовал тему в Наши работы, 8 августа, 2017 , тему

  • Выравнивание пола с помощью специальных смесей

    Mak$ опубликовал тему в Полы и напольные покрытия, 17 января, 2006 , тему

    Ремонт старой трещиноватой стяжки

    FugenFührer опубликовал запись блога в Блог FugenFührer, 9 сентября, 2017 , запись блога

  • Заделка швов между ванной и стеной силиконовым герметиком

  • Ревизионные люки: консультации по выбору, установке и эксплуатации

  • Must have оборудование для вашей мастерской

    KGB опубликовал статью в Инструмент и оборудование, 3 октября, 2018 , статью

  • Первые шаги. Столешницы из слэбов

    Sano опубликовал запись блога в Мебель из слэбов, массива, и разные разности, 6 октября, 2018 , запись блога

    Первые попытки что то сделать из привезенных слэбов. Хотя какие тут могут быть попытки, материал стоит денег и прав на ошибку столько сколько есть денег в кармане. Тренируйся за свой счёт как говорится.

    Поэтому каждая доска тщательно осматривается и примеривается, пословица про семь раз отмерь в действии.

    Работа сама по себе не хитрая, творческая, есть несколько досок и их нужно подобрать чтобы и красиво смотрелось и перерасхода не было. Вся подгонка в размер и подрезка делается с минимально возможным съёмом материала, по простому чутка тут отпилил , немножко там стамеской срезал.

    Окраска полипропилена, водная краска для полипропилена

    14.01.2011

    Полипропилен один из самых распространенных пластиков, который используется в повседневной жизни. Этому способствуют превосходные эксплуатационные характеристики изделий из полипропилена: ударная прочность, эластичность, инертность и т.д.

    Окраска полипропилена

    В то же время полипропилен считается одним из самых сложных пластиков при поверхностной окраске.

    До недавнего времени считалось, что получить хорошую адгезию на полипропилене возможно только после существенной предварительной обработки его поверхности: обжиг в открытом пламени газовой горелки, выдержка в атмосфере ионизированного газа или в горячем растворе серной кислоты.

    Делается это для того, чтобы заставить кислород взаимодействовать по двойной углеродной связи полипропилена и уже через полярную связь получить адгезию к полипропилену.

    Промотор адгезии

    Но, совсем недавно стали появляться технологии окраски полипропилена через промотор адгезии. У лакокрасочного покрытия адгезия к полипропилену возникает за счет химического взаимодействия промотора и с полипропиленом и с водной краской.

    PaliChem PA 100 prom – промотор адгезии для полипропилена разработан специально для окраски полипропилена водными лакокрасочными материалами. Промотор адгезии для полипропилена обладает исключительно удобной технологией применения и не требует преобретения дополнительного оборудования.

    Краска для полипропилена

    В сочетании с промотором адгезии для окраски жестких изделий из полипропилена замечательно подходит водная краска для пластмассы – PaliPlast PL 036 base, которая обладает исключительной твердостью.

    Для окраски же изделий из полипропилена или полиамида, где требуется высокая эластичность лакокрасочного покрытия была разработана модификация водной краски по пластмассе с повышенной эластичностью и износостойкостью – PaliPlast PL 236 base.

    При тестировании предлагаемая технология окраски полипропилена показала хорошие результаты также и на сополимерах полипропилена с полистиролом, АБС, полиамидом и ЕПДМ.

    В то же время для принятия окончательного решения о пригодности данной технологии окраски следует проводить самостоятельные испытания в каждом конкретном случае.

    Окраска пластиков | Технологии покраски различных видов пластика

    На сегодняшний день на индустриальном рынке, да и просто в повседневной жизни представлено множество различных товаров, вещей или деталей, выполненных из пластика (пластмассы). Это могут быть пластиковые окна, различные бытовые товары или бытовая техника, детали интерьера автомобиля, детали мотоциклов, игрушки, предметы канцтоваров, элементы декора и многое другое. По статистке, только за последний год у российской автомобильной промышленности выросла потребность в полимерной продукции (пластиках) до 180 тыс. тонн в год.

    Множество предприятий производят свои товары из пластика, так как данный материал считается наиболее экономичным, пластичным и эргономичным, например, чем дерево или металл. Многие производят товары уже из цветного пластика (т.е. закупают пластик или изделия из него уже в определенном цвете), но такой вид закупок ограничивает выбор потребителя и поэтому перед производителем встает задача в покраске изделий из пластика в зависимости от потребностей клиента и тенденций на рынке.

    Окраска изделий из такого материала как пластик не очень простое дело. Самое важное, что чаще всего и является проблемой при окраске пластика - это определение типа пластика, из которого сделана вещь и подбор для него нужного лакокрасочного материала. От того, какой тип пластика мы окрашиваем, и будет зависеть выбранная технология окраски. Пластик (пластмасса), а точнее некоторые его виды, обладают очень плохой возможностью сцепления будущего лакокрасочного покрытия с подложкой, поэтому чаще все требуется разрабатывать индивидуальные циклы окраски пластика с проведением дополнительных тестов на адгезию (сцепление) лакокрасочного материала.

    Виды пластиков и возможные проблемы с адгезией ЛКМ

    При окраске пластика наибольшие трудности будут создавать поверхности неполярных масс. Неполярные массы имеют очень пористую химически инертную поверхность с низким поверхностным натяжением. Чем ниже это поверхностное натяжение, тем хуже будет окрашиваться пластик, так как будет абсолютно отсутствовать адгезия (сцепление) этой поверхности с лакокрасочным материалом.

    Поэтому изначально необходимо разобрать виды существующих пластиков и определить, какие виды пластика и обладают этим нежелательным свойством.

    Вообще, пластмасса (пластик) – это материал, основной составной частью которого являются такие высокомолекулярные органические соединения, которые образуются в результате синтеза или же превращений природных продуктов. При переработке в определенных условиях они, как правило, проявляют пластичность и способность к формованию или деформации. Для различного вида производства пластик является наиболее удобным материалом, так как он обладает высокой прочностью, но при нагревании становится довольно пластичным, что позволяет за этот промежуток времени «слепить» из него практически все, что угодно.

    Давайте разберем несколько основных видов пластика, чаще всего используемых в индустриальном производстве. Узнать какой перед нами вид пластика позволит определенная маркировка на его поверхности. Например,

    • PET или PETE – полиэтилентерефталат (или просто полиэтилен). Данный вид пластика используют для изготовления обивок, упаковок, одноразовых стаканов. Такой вид пластика не рекомендуется для изготовления детских игрушек и для дальнейшей переработки, поэтому окраска пластика вида PET, в основном, на производстве не требуется. Если все же такая задача встала перед производителем, то здесь будет необходима специальная консультация технического специалиста ЛКП для разработки индивидуальной системы окраски и предварительных тестов и испытаний.
    • PVC или V – поливинилхлорид (или просто ПВХ). Данный вид пластика используется для производства пластиковых окон, жалюзи, мебели, труб, различного химического оборудования и много другого. Окраска ПВХ не имеет никаких особых сложностей, сейчас существуют специальные лакокрасочные материалы (краски для пластика), которые можно наносить прямо на ПВХ-пластик без предварительного грунтования. Точный цикл окраски рассмотрим чуть ниже.
    • РР – полипропилен – из полипропилена изготавливаю трубы, детские игрушки, контейнеры, детали для автомобильной промышленности. Полипропилен является практически безвредным видом пластика. Из всех видов пластика полипропилен имеет самую низкую поверхностную энергию, поэтому изделия из полипропилена являются самыми труднооркашиваемыми. При окраске полипропилена необходимо использовать специальный грунт-активатор для пластика, а затем наносить на поверхность краску для пластика.
    • PS – полистирол – этот вид пластика используется для изготовления сэндвич-панелей, строительных плит, столовых приборов, лоточков для продуктов, чашек. Полистирол не рекомендуется для повторного использования и при горении выделяется ядовитый стирол. Чаще всего покраска деталей из полистирола не требуется.
    • РС / PA / OTHER – поликарбонат, полиамид и другие виды пластмасс. Используются для изготовления радиодеталей, аппаратуры, точных деталей для машин. При окраске данных видов пластика трудностей у производителя так же не возникнет, можно наносить краску для пластика прямо на поверхность, при этом только хорошо обезжирив детали.
    • ABS – пластик – очень востребованный вид пластика в производстве, используется для изготовления корпусов мобильных телефонов, чехлов, электронных приборов, бытовой техники. АБС-пластик обладает очень высокими эксплуатационными показателями, а именно механической стойкостью и защищенностью от факторов внешней среды. ABS – пластик так же может быть окрашен абсолютно в любой цвет без лишних сложностей, краска для пластика ложиться на поверхность тоже без предварительного грунтования.
    • Стеклопластик – уникальный вид пластика с очень низкой тепплопроводимостью (как у дерева), повышенной прочностью (как у стали), атмосферной устойчивостью и биологической стойкостью. Из стеклопластика изготавливают оконные и дверных профиля, бассейны, лодки, обвесы для легковых и грузовых автомобилей и много другое. После придания определенной формы деталям из стеклопластика, на их поверхности появляются глубокие поры, поэтому окраска таких изделий должна проходить в несколько этапов, возможно даже с двойным грунтованием поверхности.

    Профессиональные технологии окраски основных видов пластика

    После того, как будет определен вид пластика можно приступать к подбору цикла окраски пластмассовых поверхностей. На производственных участках покраски, время, затрачиваемое на окраску одной детали, является одним из важных факторов при выборе технологии окраски. Специалисты компании «Системы индустриальных покрытий» разработали и протестировали максимально упрощенные циклы окраски в зависимости от вида окрашиваемого пластика.

    Окраска пластиков вида PVC (ПВХ) , PC (поликарбонат) , ABS-пластика, PA (полиамид)

    При окраске данных видов пластика будут использоваться краски для пластика с прямой адгезией к поверхности. Перед окрашиванием необходимо тщательно обезжирить поверхность специальным составом и окрасить пластиковую поверхность в 1 слой.

    Система окраски:

    Обезжиривание обезжиривателем для пластика PLASTIC CLEANER 00617 + Глянцевая краска для пластика ALCEA 5820 в 1 слой или Матовая эмаль для пластика ALCEA 5821 в 1 слой

    Краска для пластика может быть представлена в любом солид-цвете (24750 цветов) или в эффектных цветах металлик, ксералик или перламутр.

    Окраска полипропилена (РР)

    Для окраски полипропилена и других сложных видов пластика была разработана система окраски с использованием грунта-активатора для улучшения адгезии (сцепления) будущего лакокрасочного материала с пластиковой поверхностью.

    Система окраски полипропилена:

    Обезжиривание обезжиривателем для пластика PLASTIC CLEANER 00617 + Грунт-активатор для окраски полипропилена ALCEA 05752 в 1 слой +

    Глянцевая краска для пластика ALCEA 5820 в 1 слой или Матовая эмаль для пластика ALCEA 5821 в 1 слой.

    Окраска стеклопластика или поверхностей из гелькоат

    При окраске стеклопластика или поверхностей из гелькоат будут использоваться специализированные лакокрасочные материалы с повышенной адгезией к этому виду подложки.

    Системы окраски стеклопластика или гелькоат:

    1. Обезжиривание обезжиривателем для пластика PLASTIC CLEANER 00617 + Акриловая эмаль ACRYL 2K 29143 (LS143) с прямой адгезией к пластиковой поверхности в 1 слой
    2. Обезжиривание обезжиривателем для пластика PLASTIC CLEANER 00617 + Матовая акриловая краска ACRYL 2K MATT 29152 (LS152) с прямой адгезией к пластиковой поверхности в 1 слой
    3. Обезжиривание обезжиривателем для пластика PLASTIC CLEANER 00617 + Акриловая сильно-матовая эмаль ACRYL 2K MATT 7% GLOSS 29153 (LS153) с прямой адгезией к пластиковой поверхности в 1 слой.

    Тестирование данных циклов окраски основных видов пластика, используемого в производстве, показали наилучшие показатели адгезии, показатели износостойкости ЛКП при эксплуатации изделий, наиболее короткое время, затрачиваемое на окраску одного изделия из пластика.

    Окраска различных видов пластика одна из самых сложных задач, стоявших перед производителями и их окрасочными цехами, но на данный момент опыт технических специалистов, множественные тестирования и качественные инновационные лакокрасочные материалы позволяют сделать этот процесс наименее трудозатратным.

    Исходя из всего вышесказанного, стоит запомнить, что самым важным моментом при покраске пластика будет являться определение вида окрашиваемого пластика. Ничего невозможного нет и избежание нежелательных результатов в покраске пластика можно на самых ранних этапах. Если Вы нуждаетесь в помощи в подборе наиболее подходящей системы окраски пластиковых изделий, звоните нам 8-812-902-50-28 и наши специалисты наиболее подробно расскажут Вам о возможных вариантах окраски пластиковых деталей в зависимости от Ваших потребностей и потребностей Вашего производства.

    Полипропиленовые волокна крашение - Справочник химика 21

        В массе окрашивают ацетатные, полиамидные, полиакрилонит-рильные и полиэфирные волокна для полипропиленового волокна это практически единственный метод крашения, так как немодифи-цированное полипропиленовое волокно не имеет сродства ни к каким красителям. [c.242]

        Полипропиленовые волокна характеризуются достаточно высокой прочностью, которая не изменяется при погружении волокна в воду. По эластичности эти волокна мало уступают полиамидным и превосходят большинство других синтетических волокон. Полипропиленовое волокно самое легкое из всех химических и природных волокон. Это волокно не поглощает влагу его кондиционная влажность практически равна нулю. Волокно сильно электризуется. Эти свойства полипропиленовых волокон затрудняют их крашение и переработку в текстильной и трикотажной промышленности. Крашение этих волокон обычно проводят путем введения пигментов и красителей в расплавленный полимер перед формованием. [c.33]


        По принципу протравного крашения окрашивают нек-рыми дисперсными красителями полипропиленовое волокно, модифицированное солями металлов [при pH 4—5 и 100 °С в присут. смачивателя ОП-10 (1 г/л) и трилона Б (0,1-0,2 г/л)]. [c.484]

        Весьма эффективно крашение крупных партий химических волокон в массе. При этом снижаются трудовые и энергетические затраты на текстильных предприятиях, резко сокращается количество сточных вод. В массе окрашивают полиамидные, полиакрилонитрильные и полиэфирные волокна для полипропиленового волокна это практически единственный метод крашения, так как немодифицированное полипропиленовое волокно не обладает сродством ни к каким красителям. [c.158]

        В данном случае, как и при применении других синтетических волокон, возникает проблема крашения полипропиленового волокна. Следует отметить, что здесь имеются значительные успехи. Проблема не отличается [c.210]

        Крашение химических волокон. Гидратцеллюлозные волокна окрашивают теми же красителями, что и хлопковые. Для крашения ацетатных, триацетатных и полиэфирных волокон применяют в осн. дисперсные красители. Полиамидные волокна легко окрашиваются мн. классами красителей наиб, широко используют дисперсные и кислотные, в т. ч. металлсодержащие, красители обоих этих классов, реже-нек-рые прямые и активные. Полиакрилонитрильные волокна окрашивают преим. катионными красителями для окраски в светлые тона м. б. использованы дисперсные красители. Крашение поливинилхлоридных волокон в светлые тона осуществляют дисперсными красителями при т-рах не выше 60 С (термостабилизированных - не выше 90°С), т.к. при более высоких т-рах волокна усаживаются причем для получения более интенсивных окрасок процесс проводят в присут. переносчиков. Полипропиленовое волокно, ввиду высокой кристалличности и отсутствия активных групп, способных взаимод. с красителем, окрашивают гл. обр. в процессе получения (в массе). [c.500]

        Для крашения искусственных и синтетических волокон используются иные методы 1) крашение в массе, которое совмещает в одном процессе синтез полимера, формование волокна и крашение. Этим путем окрашивают вискозное, ацетатное, полиакрилнитриль-нре, хлорвинильное и полипропиленовые волокна 2) дисперсное крашение, заключающееся в растворении в волокне красителя, мелко диспергированного в воде. Этим способом окрашив ают полиэфирные и отчасти полиамидные волокна. [c.468]


        Полипропиленовые волокна. Химическая модификация этих волокон представляет собой интерес из-за гидрофобности, инертности и трудности крашения этих волокон. Однако отсутствие реакционноспособных функциональных групп в макромолекуле не позволяет применять методы полимераналогичных превращений. Поэтому химическая модификация полипропиленовых волокон основана только на прививке различных виниловых мономеров. Для этого были использованы метилметакрилат, акрилонитрил, гликольметакрилат, акриловая кислота, метилвинил и винил-пиридин, стирол и др. [c.366]

        Своеобразные химическое строение и структура полипропиленового волокна явились причиной того, что дисперсные красители, широко применяющиеся для крашения других синтетических волокон, в данном случае оказались малоэффективными. Большинство из них в обычных условиях крашения совсем не окрашивают полипропиленовое волокно, и лишь (немногие образуют малоинтенсивные и нестойкие окраски. При химчистке многие дисперсные красители практически полностью извлекаются из волокна органическими растворителями. [c.226]

        При крашении полипропиленового волокна, модифицированного добавками стеариновокислого никеля (1, 2 и 3% от массы полимера), специальными дисперсными красителями, вступающими в условиях крашения в реакцию комплексообразования с никелем, было показано, что время половинного накрашивания возрастает с увеличением количества активных центров в полимере [43]. Это свидетельствует о том, что краситель движется в полипропиленовом волокне в основном по механизму заторможенной диффузии в растворе, заполняющем поры волокна, а не путем передачи с одного активного центра на другой, т. е. диффузия проходит так же, как и при крашении большинства других волокнистых материалов. [c.227]

        Наилучшие результаты при крашении модифицированного стеаратом никеля полипропиленового волокна дают красящие вещества, содержащие гетероциклический атом азота в орто-положении к азогруппе. Примером могут служить красители следующего строения  [c.227]

        Направление научных исследований волокна крашение и улучшение качества полипропиленового волокна. [c.111]

        Вследствие своей химической инертности и низкой гигроскопичности полипропиленовое волокно практически не окрашивается обычными красителями, применяемыми для поверхностного окрашивания других видов синтетических волокон. Поэтому проблема крашения готовых волокон из чистого полипропилена решается либо подбором красителей специальных марок и специальных условий осуществления операции крашения, либо предварительной модификацией волокон или полимера перед формованием волокна. Хотя в последние годы наметились пути улучшения поверхностной, окрашиваемости готового полипропиленового волокна, однако эта проблема до сих пор не имеет удовлетворительного решения. В связи с этим в промышлснностп по-прежиему широко практикуется окрашивание полипропиленового волокна в массс. [c.248]

        Полипропиленовое волокно обладает высоким сопротивлением разрыву, отличной химической стойкостью и устойчивостью к гниен

    Окраска полипропилена - Справочник химика 21

        Для препарирования пигментов применяют пластификаторы (диоктилфталат, дибутилфталат), промежуточные продукты синтеза полимеров (латексы и др.), смолы. Так, для окраски поливинилхлорида, полиэфирных и эпоксидных смол пигменты препарируют дибутил- и диоктилфталатами, для других пластических масс — полиэтилена, полипропилена, полистирола — низкомолекулярным полипропиленом (молекулярная масса менее 10 000). После сушки такие препарированные пигменты содержат 20—40% чистого пигмента. Выпускаются также пигменты в жидком виде — дисперсии. Так, водоэмульсионные краски получают диспергированием пщ ментов в водной среде в присутствии диспергаторов и специальных смол. Такие краски можно разбавлять водой, т, е. они не требуют масел и других органических растворителей. [c.262]
        Среди полимерных материалов особое значение в настоящее время приобретают полиолефины — полиэтилен, полипропилен, сополимеры этилена и пропилена. Эти полимеры обладают высокой механической прочностью, низкой плотностью, гибкостью при низких температурах, высокой ударной прочностью, влагостойкостью, отличными электроизоляционными свойствами и рядом других свойств. Однако, как и большинство других высокомолекулярных соединений, полиолефины под влиянием атмосферных условий, повышенной температуры, света, агрессивных сред и ряда других факторов подвержены окислительно-деструктивным процессам. В процессе старения полиолефины теряют эластичность, становятся хрупкими, растрескиваются, теряют механическую прочность, диэлектрические свойства, в большинстве случаев изменяют окраску и т. д. [c.91]

        Композиции. Материалы для производства листа обычно поставляются в виде готовых композиций. Однако в Европе производство листа из поливинилхлорида включает и подготовку композиций. В редких случаях окраска, главным образом сухими пигментами, производится в процессе изготовления листа. Для повышения ударной вязкости и улучшения условий переработки материала в ударопрочный полистирол часто добавляют некоторое количество (несколько процентов по объему) пластификатора. В целях предупреждения появления желтизны в процессе переработки в полистирол добавляют антиоксиданты. Для производства листов обычно используют полиэтилен и полипропилен стабилизированных трубных и кабельных марок. Для изготовления листов может быть использована также трубная композиция поливинилхлорида (тип И). [c.86]

        Кадмиевые пигменты благодаря яркому насыщенному цвету, высокой красящей способности, хорошей химической стойкости, свето- и термостойкости широко применяются при окрашивании всех видов полимерных материалов и имеют преимущества по сравнению со всеми органическими и неорганическими пигментами, дающими аналогичную окраску в пластмассах (полиэтилене, полипропилене, полистироле, поливинилхлориде). Кадмиевые пигменты [c.70]


        Красители можно вводить в полипропилен любым методом, применяемым для полиэтилена и термопластов на вальцах, в смесителе Бенбери или смесительном экструдере. Эти виды оборудования применяются обычно в следующих случаях 1) когда большое значение имеет степень дисперсности красителя, например при введении газовой сажи для улучшения светостойкости 2) при необходимости особо равномерной или точно подобранной окраски 3) при переработке отходов и низкосортного материала с введением красителя. [c.110]

        Наличие в полипропилене третичного углеродного атома делает его неустойчивым к окислению. Полипропилен, подвергнутый интенсивной окислительной деструкции, становится хрупким и непригодным для эксплуатации. Одновременно с ухудшением механических свойств изменяется окраска полипропилена. [c.136]

        Смеси тио-б с-фенолов с эфирами салициловой кислоты повышают светостойкость поливинилхлорида [6], а смеси с фосфитами алкилфенолов, диалкилдитиокарбаматами повышают устойчивость полипропилена [7]. Как было показано П. И. Левиным и Т. Булгаковой [8], алкилфенол-сульфиды в смеси с эфирами пирокатехинфосфористой кислоты стабилизируют полипропилен и дают значительный синергический эффект. 1т-бис-фенолы, в отличие от других стабилизаторов, не изменяют окраску полимеров [9]. 3 [c.36]

        Из данных табл. 11 видно, что физико-механические свойства полипропилена мало изменяются при воздействии 80%-ной серной кислоты в течение 30 суток при 20° С и 7 суток при 90° С. После действия 98%-ной серной кислоты в течение 7 суток при 90° С полимер приобретает темно-коричневую окраску, становится хрупким и разрушается. При 20° С полипропилен относительно устойчив к действию 50%-ной и малоустойчив к действию 94%-ной азотной кислоты и разрушается ими при 70° С. К действию 40%-ного раствора едкого натра полипропилен устойчив до 110° С. Все типы полипропилена практически не поглощают воду [211]. Наблюдаемое водопоглощение (0,2%) можно объяснить поверхностной адсорбцией. Механические свойства полимера не зависят от влажности среды. [c.67]

        Для стабилизации и окраски в полимер вводят амины, сажу, пигменты и красители. Полипропилен можно совмещать с синтетическими и натуральными каучуками и другими материалами. Смешение компонентов производят в шнек-машинах и в двухцилиндровых или других смесителях с обогревом, используемых при переработке каучука, поливинилхлорида и полиэтилена. [c.69]

        Моноволокно выпускается диаметром 4—20 мк нити содержат волокна диаметром 0,3-—8 мк. Окраска волокна может быть осуществлена различными красителями, но она зависит от стабилизирующих веществ, вводимых в полипропилен для защиты от светового старения. [c.72]

        Основное количество пресспорошка на основе мочевино-формальдегидных смол используется для изготовления электротехнических из- делий и крышек для упаковки косметических товаров, что связано с хи- г мической стойкостью этих смол. В последнем случае они конкурируют f с полипропиленом. Остальное количество пресспорошка применяется для производства бытовых изделий, клавиш для пианино, пуговиц и т. д. Пресспорошок на основе мeлaминo-фqpмaльдeгидныx смол расхо- I дуется главным образом в производстве столовой посуды. В настоящее j время в США вырабатывается свыше 500 различных видов посуды на основе меламиновых смол, причем популярность ее непрерывно растет. i Эю связано с разработкой метода нанесения контрастных рисунков на f изделия, а также с повышением их качества, поверхностной прочности f и стойкости окраски. С 1962 г, производят столовую посуду со спе- i циальным твердым покрытием, которая значительно долговечнее фар- I форовых изделий. Меламиновые прессматериалы используются также для изготовления пуговиц, корпусов и деталей приборов и т. д. [c.228]

        Одни полимеры подвергаются обесцвечиванию и обнаруживают ухудшение механических показателей (например,

    About Author


    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *