полимерная термостойкая краска в баллончиках, цвета и срок годности красящего состава

Порошковые краски представляют собой оригинальный продукт в сегменте лакокрасочных материалов. Данное сырье состоит из катализаторов, красящих пигментов и пленкообразователей. На сегодняшний день подобный вид красок – наиболее выгодная замена классическим решениям.

В связи с высоким уровнем покрытия, получаемым при применении полиэфирных порошковых составов, они широко распространены в строительной, автомобильной промышленности, интерьерном дизайне. Чаще их применяют для окрашивания мебели, спортивного инвентаря, бытовой техники, металлических изделий или медицинской техники.

Технология окрашивания

Применение порошковых красителей считается экологичным и безотходным способом окрашивания. Формирование покрытия происходит из полимерного порошка, который наносят особо тонким слоем на обрабатываемую поверхность. После нанесения поверхность требуется оплавить при температуре 160 градусов Цельсия, для чего требуются специальные камеры термической обработки. В результате образуется равномерное сплошное покрытие.

Интересное свойство краски заключается в том, что оставшийся порошок можно поместить обратно в резервуар, сохранив его для дальнейшего использования.

Применение порошковых красок позволяет получить поверхности с имитацией различных фактур. Это является одним из преимуществ данной продукции, ведь фактура под дерево, мрамор, камень, образуемая посредством краски, смотрится красиво и необычно.

Можно выделить несколько типов поверхностей:

• матовая;
• глянцевая;
• объемная;
• плоская.

Плюсы технологии

У данной технологии немало достоинств. Отметим основные преимущества.

• Возможность нанесения красящего состава одним тонким слоем (в отличие от окрашивания жидким лакокрасочным аналогом). Данное свойство в разы повышает оптимизацию процесса.
• Отсутствие потребности контроля вязкости и использования растворителя. Это снижает затраты на производство.
• Окрашивание порошком занимает меньше времени в сравнении с жидкими аналогами.

• Экологичность и безопасность являются неоспоримыми преимуществами красок на основе порошков. Отсутствие токсичных соединений позволяет снизить расходы на вентиляционные системы и обеспечение помещения соответствующими установками.
• Максимальная автоматизация рабочего процесса снижает требования к работникам, упрощает систему их обучения.

Виды

Порошковые краски разделяются по способу образованию пленки. Рассмотрим основные востребованные разновидности.

Термопластичные

В качестве смол используют нейлон, винил или полиэстер. Твердое покрытие образуется путем застывания смол после оплавления. Химических реакций при использовании этих красок нет. За счет этого возможно повторное нагревание и плавление порошка. Их используют в основном для окрашивания металлических и хромированных изделий.

Отрицательная сторона термопластичных красок заключается в том, что защитная пленка исчезнет при нарушении температурного режима.

Термоактивные

Это более распространенный вид красок. Пленка образуется путем химической реакции и преобразования состава. Для изготовления используют несколько видов смол.

Использование термоактивных красок сводит риск деформации поверхности при повторном нагревании к нулю. Окрашивание термоактивными красками применяют для изделий, которые эксплуатируют в трудных условиях.

Активно применяется данный материал в машиностроении.

Компоненты обоих видов красок обладают хорошей сыпучестью, благодаря чему краска не липнет, если попадет на кожу или посторонний предмет, который не планируется окрашивать. У порошков нет срока годности, со временем они не густеют, не затвердевают и не тускнеют.

Их главное отличие от жидких аналогов заключается в том, что нет нужды в растворителе. Для придания цвету глубины и яркости в состав продукта могут быть включены различные пигменты.

Преимущества красок

Экономичность технологии, высокая скорость полимеризации (быстрое застывание), компактный размер оборудования и возможность повторного использования оставшегося порошка позволяет говорить о высоком преимуществе твердых красок над традиционными лакокрасочными продуктами. Выделим основные достоинства порошковых красок.

Экономичность

В связи с технологией и возможностью вернуть неиспользованный материал обратно в резервуар полиэфирный порошок является наиболее экономичным продуктом по сравнению с остальными видами красок.

Высокая износостойкость

Порошковые краски, несмотря на свою экологичность, не уступают в параметре износостойкости другим материалам своего сегмента. Такое покрытие не потребует скорой корректировки, так как состав устойчив к истиранию.

Равномерное покрытие

Использование камер термической обработки обеспечивает равномерное распределение полиэфирных частиц и пигмента. Краска ложится ровным и равномерным слоем, при этом на поверхности нет видимых переходов.

Дополнительные защитные функции

Равномерное покрытие влияет на распределение нагрузок и придает дополнительную прочность основанию, повышая защищенность изделия. За счет химического состава данный материал противостоит коррозии.

Простота обслуживания

Простота в обслуживании оборудования и покрытого изделия является очевидным плюсом порошкового покрытия. Наносить состав легко: это под силу даже новичку.

Декоративность

Широкое многообразие красок позволяет получить разнообразные виды покрытия и текстур. Глянец, матовое покрытие, объемное или металлик, фактура древесины и мрамора – все это представляется возможным при использовании данного порошка.

Высокая адгезия

Способность к сцеплению поверхностей у порошковых красок достаточно высока, при этом тип поверхности может быть универсальным. В связи с высокой адгезией этот вариант окрашивания подходит большому количеству материалов, а также изделиям из нержавеющей стали.

Термостойкость

Метод запекания способствует повышению устойчивости к перепадам температур, укрепляя покрытие и обеспечивая надежную протекцию от термических воздействий в дальнейшем.

Многообразие цветов

При смешивании цветов можно получить более 5000 оттенков, имитировать свойства различных фактур, что недоступно при работе с жидкими материалами. При желании можно подобрать оттенок в тон интерьерной композиции, либо выполнить отделку поверхностей для акцентирования отдельных функциональных зон.

Ударопрочность

Невосприимчивость к механическим повреждениям делает порошковые краски особо популярными. Структура полимеров и технология обработки повышают срок службы порошка и покрытого им материала.

Водостойкость

Водоотталкивающее покрытие надежно защищает от влаги и пыли. Оно предотвращает отслаивание краски от поверхности изделия. Данное свойство особо ценится у покупателей.

Долговечность

Устойчивый к разложению и повреждениям состав позволяет долгое время обходиться без перекрашивания изделия. При соблюдении технологии окрашивания вам не придется проводить корректировку или подкрашивание поверхности в течение нескольких лет.

Химическая нейтральность

Состав нейтрален к химическим воздействиям, а, следовательно, и устойчив к ним. Поверхность, покрытую данной краской, можно протирать, используя бытовую химию.

Минусы

У технологии окрашивания порошковыми красками существуют отрицательные стороны. К ним относится невозможность исправления локальных недостатков и дефектов. В случае брака возникает необходимость полного перекрашивания, что несет существенные затраты материала. Помимо этого размер окрашиваемых изделий ограничивается величиной камеры для термообработки.

Требование специального оборудования и температурных условий делает использование порошковых красок дома затруднительным. Только при наличии полного комплекта техники и специальной печи появится возможность выполнить покраску самостоятельно.

Этот процесс будет дорогостоящим, если требуется покрасить только несколько деталей. Данные краски не подходят для окрашивания деталей, подвергаемых в будущем сварке в связи с отсутствием вариантов их реставрации. Их нельзя колеровать.

Работая с твердыми красками, каждый цвет придется наносить отдельно, смешение порошков невозможно.

Способы нанесения

Сухие порошковые краски наносят на поверхность двумя способами. Оба заключаются в передаче частицам порошка электрического заряда.

Электростатическое напыление

Промышленный способ нанесения, заключающийся в зарядке частиц порошка коронным разрядом. Преимущество такой покраски заключается в возможности зарядки любых современных порошковых материалов. Это понижает чувствительность порошков к влажности воздуха, уменьшает затраты на покупку, эксплуатацию и замену оборудования.

Трибо-статическое

Данное напыление происходит путем трения одного материала о другой. Для нанесения сухого порошка используют тефлоновый трибостатический распылитель. Преимущество такого метода заключается в передаче заряда без создания электрического напряжения или ионного тока между частицами порошка и распылителем. Это дает возможность наносить порошок равномерно и тонко. Появляется возможность использовать в работе многоструйные насадки, используя краску более точечно и покрывая только необходимые участки.

Такая эпоксидная термостойкая красящая смесь в баллончиках имеет превосходные технические характеристики.

Использование порошковых красок по металлу – шаг вперед в индустрии окрашивания материалов. Однако этот способ не является универсальным.

Перед использованием техники порошкового окрашивания следует взвесить все плюсы и минусы. Необходимо выбрать самый подходящий вариант для предстоящих покрасочных работ.

В видео ниже вы увидите, как красят металл порошковой краской.

термостойкая полиэфирная, эпоксидная и полимерно-порошковая смесь в баллончиках Pulver для МДФ, виды и состав

Порошковая краска — один из последних достижений, сделанных химической индустрией для блага и удобства потребителей. По сравнению с классическими составами она отличается рядом положительных свойств, но имеет и определенные недостатки, которые нужно обязательно знать.

Окрашивание полиэфирными порошками находит применение повсюду – от строительства и автомобильной индустрии до создания оригинальных декоративных элементов.

Особенности

Порошковая краска обладает рядом положительных сторон и становится популярной альтернативой традиционным способам окрашивания. Основной рабочий реагент тут — дисперсионные смеси различных веществ, точнее твердых частиц. Исключение растворителя из состава краски дает ей такие преимущества, как полная экологическая безопасность и нулевой риск возгорания.

Меняя вид пигмента и его концентрацию, производитель может влиять на уровень адгезии, на коэффициент сыпучести и восприимчивость к статическому электричеству. Пигменты в порошковом продукте те же, что и в баллончиках или в банках с жидкими смесями.

Виды поверхностей

Химическая промышленность освоила выпуск порошковых красок для нанесения на неметаллические поверхности, в том числе МДФ. Если основа красящего состава — эпоксидная, отклонения от стандартной методики окрашивания недопустимы категорически. В противном случае, стойкость цвета и сопротивляемость вредным атмосферным явлениям окажутся недостаточными. А вот если все требования соблюдены, механические качества покрытия окажутся на должном уровне. К сожалению, эпоксидные краски едва ли могут считаться термостойкими.

Если вам нужно покрытие, которое можно будет использовать на открытом воздухе, и стойкость цвета является критичным фактором, стоит использовать полиэфирную краску. Когда в красящую смесь введены значительные количества акрилатных соединений, поверхность будет устойчива к контакту с щелочами. Внешний вид ее бывает как матовым, так и глянцевым. Именно подобные порошковые краски широко востребованы на машиностроительных заводах.

Низкотемпературная разновидность красящей смеси оказывается год от года все более востребованной, но пока технологии еще не настолько отработаны, чтобы она приобрела массовую популярность. Полиуретановые сорта отличаются стабильным отблеском, по большей части их используют, чтобы красить детали, которые постоянно подвержены трению или сильному износу. Внешний вид их похож на шелк, химическая инертность очень велика. Подобным составам не страшны ни погодные условия, ни автомобильное топливо, ни минеральное масло.

Учтите, что снять такую краску стандартными домашними растворителями не получится.

Порошковые краски на основе пластифицированного ПВХ являются мягкими, словно резина. Покрывающий слой мало подвержен воздействию воды даже с добавками моющих средств, и при нанесении на проволочные корзинки в посудомоечных машинах он долго остается презентабельным. Тщательно подобранный состав позволяет использовать краску в контакте с продуктами и лекарственными препаратами.

Если нужны в первую очередь электроизоляционные свойства, применяют в качестве основы поливинилбутирал. Созданные с его использованием краски могут играть как защитную, так и оформительскую роль. Покрытие устойчиво не только к электрическому току, но и к бензину и абразивным действиям. Подобного рода смеси предпочтительны при внутренней отделке промышленных объектов.

Антистатические свойства могут подбираться достаточно гибко. Технологи влияют на них, используя различные добавки, предусматривая определенные режимы обработки, а также синтезируя пленкообразователи с целевыми параметрами.

Эпоксиполиэфирная краска относится к числу термореактивных и механически стойких одновременно. Но следует помнить, что ультрафиолетовые лучи могут повреждать ее. Химическая промышленность освоила также выпуск флуоресцентных красящих составов. Поэтому выбор продукции огромен, но следует внимательно ознакомиться с составом краски перед покупкой.

Состав

Краски, включающие полимерные компоненты, обязательно содержат еще и пигмент, вместе с полимером краситель образует основу красящего материала. К базовым компонентам присоединяются также и другие вещества, с помощью которых обеспечиваются нужные характеристики. Часто добавляются акрилаты, специальные смолы, при помощи которых краска лучше образует пленки.

Также могут использоваться добавки, ускоряющие затвердевание покрытия, придающие ему разнообразные цвета и улучшающие вид в целом. В качестве наполнителей берут соединения титана и алюминия с кислородом.

Вывод прост: отличные свойства порошковой краски достигаются при минимальном классе опасности (токсичности). Человек, домашние животные и растения ничуть не пострадают при использовании таких красителей.

Все составляющие полиэфирной краски отличаются превосходной сыпучестью, частицы не прилипают одна к другой и не пристают к различным посторонним объектам. Вам не понадобится применять особые добавки, растворяя состав.

Порошок не станет слишком густым и не утратит первоначальной консистенции.

Технические свойства порошковых красок достаточно хороши, чаще всего их наносят электростатическим способом. Если нужно гарантировать механическую крепость и устойчивость, можно применять не только эпоксидные компоненты, но и зеркальный хром, который менее восприимчив к ультрафиолету. Эпоксидные смеси имеют рабочие температуры от – 60 до 120 градусов, исходные диэлектрические параметры весьма значительны. Взяв в качестве основы винилит, получают порошковую краску строго для внутренних работ, зато она выдерживает попадание влаги при обычной температуре, и при этом нет необходимости формировать толстый слой.

Полиэфир-уретановые смеси с химической точки зрения образованы сочетанием гидроксилсодержащих полиэфиров с блокированными полиизоцианатами. Оптимальная рабочая температура, позволяющая сформировать покрытие, приблизительно равна 170 градусам. Толщина создаваемого слоя строго ограничена, она должна соответствовать диапазону от 25 до 27 мкм. Полиэфир-уретановая краска позволяет добиться одновременно твердости, стойкости к едким веществам, отличной сопротивляемости в любых погодных условиях. Поверхность сохраняет свои качества под действием слабых растворов кислоты, минеральных солей, углеводородов.

На практике полиэфир-уретановыми порошковыми красками пользуются для антикоррозийной защиты спортивного и сельскохозяйственного инвентаря, корпусов кондиционеров и других электрических аппаратов, автомобильных запчастей и мебели. Широкое применение таких покрытий возможно по причине того, что они не очень опасны. Заметим, что окрашивать пластик порошковым способом нельзя, потому что необходимым условием оказывается нагрев не менее 150 градусов.

Палитра

Порошковая краска может иметь какой угодно оттенок и блеск, выпускаются как глянцевые, так и матовые ее разновидности. Технология позволяет сделать многоцветный красящий состав или металлик, сформировать молотковую поверхность и создать надежную защиту для фасада здания.

• Конкретный цвет — белый, черный, золото — придается за счет использования различных пигментов и изменения их концентрации. Следует учесть, что краска определенного цвета может содержаться только в одном контейнере, и при работе нужно сразу определиться, какой именно тон вы хотите создать.

Если выбрана окраска под бронзу, то изменить свое решение уже не получится.

• Светящаяся порошковая краска приобретает свой уникальный вид благодаря использованию люминофора, чтобы ее зарядить, требуется любой источник света. Такой элемент оформления охотно используют дизайнеры, когда требуется украсить надпись, большой логотип и многие другие предметы.

В бытовых целях краски с люминофорами наносят на диски автомобильных колес, бетон, одежду, различные наклейки, стекло и многие иные вещи. В большом городе не так уж редко встречается автомобиль с окрашенными светящейся порошковой краской дисками, проезжающий мимо такого же по исполнению рекламного щита.

• Для формирования выраженной текстуры, напоминающей апельсиновую корку, применяют порошковые краски с отверждением триглицидилизоциануратом, базовый компонент таких составов — различные карбоксилсодержащие полиэфиры. Нагревать исходные компоненты нужно до более низкой температуры, чем полиэфир-уретановые краски.

Преимуществом подобных составов оказывается возможность окрашивать острые грани и кромки без потеков. Устойчивость к погодным факторам, свету и механическим воздействиям находится на уровне выше среднего. А вот по защищенности от едких веществ краска на основе ТГИЦ несколько слабее полиэфир-уретановой.

Тонкости нанесения

Теперь вы знаете, как должен происходить подбор порошковой краски, и в каких случаях можно использовать тот или иной вид. Но важен не только правильный выбор, следует также учитывать и особенности рабочего процесса.

В большинстве случаев порошковую краску наносят электростатическим методом. Частицам порошка сообщается заряд, противоположный по знаку заряду поверхности, которую красят. В результате они притягиваются к подложке и формируют относительно тонкий слой. Напыляющая камера способна уловить тот порошок, который не прилип к поверхности, и применить его повторно.

Но недостаточно просто нанести порошковую краску, ее нужно еще и запечь внутри специального аппарата. Под действием высоких температур покрытие полимеризуется. Термопластичные краски образованы веществами, которые плавятся, а затем охлаждаются без всяких химических реакций. Очень важно для получения устойчивого результата строго соблюдать заданный температурный режим. Термореактивные виды красок куда лучше, потому что покрытие не расплавится и не растворится, но зато оно обязывает крайне строго выполнять требования при самой окраске.

Независимо от рецептуры красящего состава, металлические детали нужно подготавливать (очищать и обезжиривать), а сам порошковый слой должен быть весьма тонким.

В профессиональных мастерских можно имитировать латунь, медь, золото или состаренные металлы. Получение в домашних условиях того же результата невозможно, потому что требуется не только специальное оборудование и тщательно отобранные составы, но и хорошо подготовленный специалист или даже несколько мастеров. Нанесение порошковой краски на дерево невозможно, потому что подложка не выдержит необходимого нагрева.

Смешение сухих компонентов — основной прием, которым пользуются при подготовке термопластичных составов. Потребности в дорогом оборудовании минимальны, трудоемкость работы невелика. Но достаточно сложно получать устойчивые (структурированные и не расслаивающиеся) смеси, которые можно хранить стабильно, не опасаясь нарушения пропорций между компонентами. Если смешивать основные реагенты уже в расплавленном виде, придется потратить больше времени и применить более сложное оборудование, однако риск получить плохой результат намного меньше.

Производители

Порошковая краска выпускается десятками и даже сотнями фирм, но лишь немногие производят действительно качественный и надежный товар. Так, судя по отзывам, продукция компаний Pulver и Savipol отличается превосходными физическими и химическими параметрами, применять ее можно самыми разными способами. Красители от ярославского завода порошковых красок — не единственный отечественный вариант. На российском рынке представлены также красящие смеси, производимые в Гатчине, в Подмосковье, Уфе.

Ведущие предприятия, в том числе Pulverit и Tiger, немецкие концерны и промышленность Турции выпускают неплохой товар, надежно накладывающийся на самые разные металлические подложки. Также на российском рынке представлена продукция китайского и финского производства. Бельгия, Англия и прочие страны импортеры заметно уступают лидерам рейтинга.

Купив порошковую краску любого из ведущих изготовителей, вы можете уверенно красить ею изделия из алюминия и хрома, заменить привычную серебрянку. Как при оформлении фасадов, так и при выпуске промышленной продукции красители любой известной марки проявляют себя с наилучшей стороны. Практически у всех заводов в ассортименте есть имитация античных медных предметов, которая смотрится изысканно и роскошно, а вредность даже у самых роскошных покрытий минимальна.

О том, как использовать порошковую краску в домашних условиях, смотрите в следующем видео.

Interpon Russia | Термостойкие покрытия Interpon HT

Interpon HT – термостойкие порошковые покрытия

Термостойкие порошковые покрытия могут быть использованы в различных изделиях: камины, мангалы, барбекю и т.п. Термостойкость наших Interpon HT порошковых покрытий сравнима с термостойкостью многих жидких красок и может обеспечивать защиту изделий даже при более высоких температурах применения.

Interpon HT – серия порошковых покрытий, разработанных для использования в изделиях, где требуется термостойкость в пределах от 200ºC до 550ºC.

Высокая термостойкость достигается за счет использования термоустойчивых полимеров силикона. Варьируя содержание силикона в рецептуре покрытий, можно значительно изменять стойкость покрытия к повышенным температурам.

Серия Interpon HT

Серия	Химическая основа	Максимальная температура T°C	Температура использования T°C
Interpon HT 350	Эпоксид / Акрил / Силикон	350°C	< 300°C
Interpon HT 450	Акрил / Силикон	450°C	400°C
Interpon HT 550	100% Силикон	550°C	500°C

Какие цвета и виды поверхности доступны?

 

Серия Interpon HT доступна в различных вариантах цветов и эффектов:

 

Серия	Цвета	Поверхность	Глянец
Interpon HT 350	Возможны все, включая белые металлики	Гладкая, Муар	Глянец, Полуглянец, Мат (муар)
Interpon HT 450	Серый, черный, металлики (Хром, Алюминий, с искрой, …)	Муар	Мат (муар)
Interpon HT 550	Темно-серый, черный, металлики (с искрой)	Муар	Мат (муар)

Где могут быть использованы?

 

Порошковые покрытия Interpon HT могут быть использованы на стали, чугуне, алюминии и алюминированной стали.

Interpon HT рекомендуется для изделий с металлическими частями, которые подвергаются длительному воздействию высокой температуры от 200ºC до 500ºC, таких как:

• Камины, печи
• Выхлопные системы (например, печные трубы)
• Барбекю
• Светильники
• Глушители генераторов, мотоциклов и тракторов

 

Какие еще преимущества имеют термостойкие покрытия?

 

• Стабильность цвета и блеска
• Превосходное сопротивление расслаиванию
• Превосходное сопротивление растрескиванию
• Превосходная устойчивость к коррозии
• Более высокое устойчивость  к царапинам (по сравнению с жидкими красками)
• Однослойное покрытие

И конечно, Interpon HT порошковые покрытия, как и все порошковые покрытия, являются экологически безвредными, благодаря отсутствию растворителей и летучих органических веществ.

Предварительная обработка поверхности

Как и для большинства покрытий, необходима правильная предварительная подготовка поверхности. Тип предподготовки зависит от того, какой металл используется в изделии. Но вне зависимости от вида поверхности, поверхность должна быть очищена от масла, жира, ржавчины и грязи.

 

Каковы условия нанесения?

 

Interpon HT порошковые покрытия могут быть нанесены при использовании нормального электростатического оборудования толщиной в 45 – 65 мкм. Для не металликов возможна рециркуляция до 20%. Режимы отверждения (температура изделия):

 

•  >20 минут при 210°C
•  >15 минут при 220°C
•  >10 минут при 230°C (только для Interpon HT 550)

 

Interpon HT порошковые покрытия  могут храниться до 6 месяцев при температуре до  27°C.

 

для печей, мангалов, аэрозольная, порошковая ⋆ Прорабофф.рф

Термостойкие краски в основном предназначены для покрытия материалов с металлической поверхностью и допустимой эксплуатацией при температуре от -60°C до +550°C.

Поскольку им не страшны перепады температур, их физические и механические параметры остаются без изменений и вполне применимы для различных деталей машин, трубопроводов, газовых вытяжек.

Существует несколько видов термостойких покрытий с температурой разогрева до +700°C и нижним пределом до -60°C, главными компонентами, в составе которых, является кремний или силикон. Обычно такие лаки и краски используют для металлических печей, которые способны высыхать буквально после первой топки и имеют большую стойкость к агрессивным средам растворов солей, нефтепродуктам, минеральным маслам, блуждающим токам и пр.

Термостойкая краска для металлических печей и мангала

Интересно, что термостойкая краска для металлических печей может также использоваться для покраски каминов, грилей, бочек для копчения и даже дымоходов. Но всегда следует помнить, что важный критерий выбора это температурный режим, в условиях которого будет использоваться конструкция.

Термостойкие краски выпускают в жидком и сухом виде, отличаются они лишь по способу окрашивания. К примеру, жидкую краску обязательно наносят поверх слоя грунтовки. А вот сухую после применения следует помещать в печь, там изделие нагревается до требуемой рабочей температуры, обеспечивая тем самым надежность покраски. Конечно, воспользоваться таким методом на дому очень проблематично, так как понадобится дополнительное оборудование, поэтому сухие краски чаще практикуют на производстве.

Экологически чистой является краска термостойкая для мангала, она не вредна для здоровья, потому ее можно использовать не только с внешней, но и с внутренней его стороны. Основой состава здесь служит алюминиевая пудра. Такую краску выпускают в черном, красном, либо в серебристом цвете.

Термостойкая аэрозольная и порошковая краска

Благодаря современным технологиям производства термостойкие порошковые краски высокого качества способны обеспечивать надежную сохранность металлоконструкций. Порошковая термокраска достаточно стойка, экономична, безопасна для здоровья, к тому же способна защитить металл от коррозии и предотвратить механическое повреждение поверхностей. Поэтому термостойкая порошковая краска часто применяется для увеличения защиты металлоконструкций в производственных, жилых или складских помещениях. Также эта краска может использоваться в качестве декоративного покрытия. Термостойкие краски бывают разного вида, но выбор определенного состава будет зависеть от области применения, долговечности и условий эксплуатации.

Прежде чем купить термостойкую краску по металлу следует определиться с маркой и спецификой нанесения. Порошковые термостойкие краски часто применяют для покраски торгового и медицинского оборудования, а также в бумажной, нефтяной, химической и электротехнической промышленности. В отличие от обычных, в составе порошковых красок нет растворителя, потому в процессе их применения отсутствуют токсичные испарения.

Но некоторые виды красок, обладающие уникальными свойствами, требуют правильного хранения, поскольку колебание температуры, влажности воздуха, либо нарушение целостности упаковки могут привести к изменению состава и повлияет на качество ее нанесения. К тому же красящие вещества составляющие основу краски должны быть сыпучими для лучшей взаимосвязи с электростатическим зарядом при их нанесении на поверхности.

На современном рынке краска термостойкая по металлу цена, которой зависит от гарантийного срока службы, будет иметь отличия. Для окрашивания небольших участков хорошо подходят аэрозольные краски, удобные в применении и быстро сохнущие. Часто термостойкая аэрозольная краска по металлу состоит из силиконизированной алкидной смолы с добавлением различных наполнителей: минералов, антикоррозийных составов, алюминиевой или стеклянной пудры.

Разные марки аэрозольных красок рассчитаны на максимальную температуру до 700.°С, но в месте с тем они не способны выдерживать значительных механических нагрузок, потому их не рекомендуют для окрашивания крутящихся деталей.

Данный вид окрашивания широко используется в строительстве для обработки поверхностей нагревательных приборов, печей, котлов, бойлеров и другого техоборудования. К тому же если предварительно почистить поверхность от загрязнений и ржавчины, то термостойкая краска аэрозольная может использоваться без предварительно нанесенной грунтовки. Но необходимо отметить, что растворители, входящие в состав аэрозольных красок легко воспламеняемы и весьма ядовиты, потому использовать их нужно строго по инструкции.

Для тех, кто любит делать ремонт быстро, качественно и не слишком дорого термостойкая краска станет незаменимой альтернативой, а благодаря быстросохнущим компонентам в ее составе, все лакокрасочные работы будут выполнены за короткий промежуток времени.

Термостойкая краска по металлу CERTA

Бытовое применение

Термокраска Для печей, мангалов, каминов

• металлические печи, мангалы, камины, аксессуары. Покрытие сохраняется и при нагреве до каления. Термокраска для металла в баллончиках поможет подкрасить сколы, царапины и восстановить первоначальный вид.
• кирпичные печи, камины; колеровка по RAL позволяет выбрать свой цвет и сохранить вид и после нагрева.

Термостойкая краска Для суппортов, глушителя, двигателя

• для двигателя и нагревающихся деталей
• термокраска для суппортов, глушителей, тормозных барабанов, нагревающиеся деталей тормозных систем,
• термокраска для глушителей, нагревающихся детали выхлопных систем

Промышленное применение

Оборонный комплекс, авиация

• двигатели, системы охлаждения и отведения отработанных газов специальных и боевых машин
• нагревающиеся детали оборудования авиационной и ракетной техники, детали реактивных двигателей
• нагревающиеся поверхности оборудования и силовых установок морских судов

Пищевой комплекс, товары быта

• конфорки газовых и электрических плит, хлебопекарные печи
• печи отопления, радиаторы отопления и теплообменники
• грелки газовых котлов
• мангалы, барбекю, печи для бань и саун,  камины, аксессуары для печей и каминов

Автомобильная отрасль

• двигатели, системы охлаждения и отведения отработанных газов
• нагревающиеся детали тормозных систем, тормозные барабаны
• нагревающиеся детали выхлопных систем, глушители

Металлургия и горнодобыча

• промышленные печи и конструкции на металлургических заводах
• горнодобывающие машины и оборудование

Топливно-энергетический комплекс

• теплообменное и котельное оборудование атомных и тепловых станций, трубопроводы и трубопроводная арматура
• газотурбинные двигатели, турбинные лопатки, шахты выхлопа газоперекачивающих агрегатов
• трансформаторы
• трубы ТЭЦ, градирни
• вентиляционное оборудование
• емкостное оборудование и нефтепроводы
• в качестве термостойкой адгезионной грунтовки для огнезащитных ЛКМ на морских платформах, нефтяных и химических терминалах (ЦНИИМФ, 2009)
• для защиты полиуретановых «скорлуп» теплотрасс от разрушения 
• печи для сжигания отходов (печи пиролиза)

Строительство

• металлические и бетонные конструкции, фасады зданий, железобетонные опоры и ограждения мостов, путепроводов, эстакад (СТО-01393674-007-2015 ОАО «ЦНИИС»)
• для противопожарной отделки стен и потолков на путях эвакуации: в лифтовых холлах, лестничных клетках, вестибюлях, коридорах, холлах и фойе зданий (кроме высотных)

Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов

Испытания показывают стойкость термостойкой эмали CERTA на уровне 1000 градусов. Теоретически кратковременное нагревание термокраска для металла до 1000 градусов.

Жаростойкая краска, высокотемператнурная термокраска

Нашу краску также ищут по запросу жаростойкая краска или высокотемпературная краска, имея ввиду лакокрасочный материал с высокой термостойкостью. Термокраска для металла CERTA предназначена и для этих целей. Прошла необходимые испытания. Сертифицированна.

Термостойкая эмаль для металла

Антикоррозионная термостойкая эмаль CERTA предназначена для защитной антикоррозионной окраски. Выдерживает нагрев до температуры каления металла 1000 градусов. Проверена испытаниями исследовательских лаборатории и российских НИИ. Морозостойкая до –60 градусов.

Термоэмаль для печей CERTA

Вы можете купить термоэмаль для печей в баллончиках CERTA. Баллончики удобнее при нанесении, не требуют кисточки или валика для нанесения. Удобнее в хранении. Термоэмаль выдерживает нагрев до 1000 градусов. Многократно испытана лабораториями и нашими клиентами. 

Краска по металлу в баллончиках

Аэрозольная краска для металла – легкий и удобный способ покрасить небольшое изделие по металлу, пластику, бетону, кирпичу. Краска в баллончиках для металла CERTA, также как и другие наши эмали, имеют хорошую укрывистость. Покрытие обладает превосходной адгезией к окрашиваемой поверхности, высокой атмосферостойкостью и прочностью, длительным сроком эксплуатации.

Порошковая краска

  ООО «Политон» — специализированное предприятие по изготовлению оборудования для нанесения порошковой краски. При участии ведущих специалистов Германии в 2003 году мы наладили выпуск порошковых полимерных покрытий. 

Мы предлагаем:

— Порошковые термостойкие краски на основе силиконовой смолы

— Эпокси-полиэфирные краски

Эпокси-полиэфирные краски также используются для отделки предметов и являются хорошим решением для декоративного применения, так как с их помощью можно создавать самые различные виды поверхностей.

— Полиэфирные порошковые краски

Полиэфирные порошковые краски имеют повышенную защиту от ультрафиолета. Они приспособлены к различным атмосферным воздействиям. Это краски с большим разнообразием цветов и уровней глянца.

— Cпециальные порошковые краски для стекла и керамики.

  Для них характерны простота применения, широкая палитра цветов и различные декоративные эффекты окрашенной поверхности. Эти краски заполнили пустующую нишу на рынке подобных продуктов. Основные потребители — предприятия-производители мозаик и сувениров.

 

  Всегда в наличии большой ассортимент красок.

 В наличии порошковые краски широкой цветовой гаммы. Существуют девять возможных цветов и около 200 оттенков.

 Мы предлагаем своим клиентам как термостойкую порошковую краску на базе силиконовой основы (термостойкая), так и полиэфирную и эпоксидную краску  со специальными эффектами: металлик  антики, мрамор, эффекты под ржавчину и изморозь. Можно подобрать вариант по нужной степени глянца, текстуре (некоторые порошки имитируют кожуру апельсина или кожу крокодила). При выборе краски нужно учесть, что есть порошки, имеющие полезные свойства в определённых областях применения. Например, есть покрытия, устойчивые к загрязнениям, высоким температурам, защищающие металл от коррозии.

  Примеры полимерных порошковых покрытий с различными эффектами:

 Применение порошковых красок:

Окрашиваемые изделия	Полиэфирные	Эпокси-полиэфирные	Эпоксидные
Велосипеды и мотоциклы	+	+
Автомобильные принадлежности, диски колес	+	+	+
Сельскохозяйственные машины, прицепы	+
Металлическая мебель, фурнитура, стеллажи		+
Осветительные приборы	+	+
Корпуса компьютеров		+
Электробытовые приборы		+
Спортивный инвентарь	+	+
Металлическая тара	+	+	+
Станки		+	+
Трубы			+
Радиаторы, газовые плиты, печи		+	+
Морозильное и торговое оборудование	+	+
Дорожные знаки и наружная реклама	+
Алюминиевые профили, фасадные панели	+
Оконные рамы, дверные панели	+

 

Термостойкая краска по металлу: акриловая, порошковая, церта, аэрозоль

 

Как известно, каждая краска может эксплуатироваться при определенном пороге устойчивости к температуре. В большинстве случаев нарушать его не рекомендуется, а в некоторых ситуациях делать это крайне запрещено.

Причина простая — значительное превышение температуры приведет к тому, что лакокрасочная поверхность загорится. Именно по этой причине была разработана специальная термостойкая краска церта, позволяющая не беспокоиться о возможных неприятностях, связанных с эксплуатацией в условиях высоких температур.

 

Содержание:

 

Виды красок

Каждая термостойкая краска по металлу в баллончиках может существенно отличаться между собой в зависимости от типа компонентов, использованных во время производства. Предлагаем ознакомиться с главными разновидностями современных термостойких лакокрасочных материалов.

 

Таблица видов красок и составляющих компонентов.

 

Акриловая краска

Высококачественная термостойкая акриловая краска представлена в нескольких вариантах цветовых решений. При ее производстве применяются акриловые смолы, а также органические растворители. Структура состава позволяет получить на выходе глянцевый оттенок, который без проблем сохраняется на протяжении 2-3 лет активной эксплуатации. Базовый цвет сохраняется на протяжении всего времени использования краски, гарантированной заводом-производителем. Это хорошая термостойкая краска по дереву, поскольку она бережно относится к древесине, придает ей хороший внешний вид.

 

Порошковая краска

Современная термостойкая порошковая краска может использоваться для окраски поверхностей, которые не только нагреваются до высоких температур, но еще и при этом вращаются. Как известно, не каждая краска способна выдержать дополнительную нагрузку, постепенно вылетая. В случае с порошковой краской такой эффект не наблюдается.

 

На фото: порошковая краска.

 

Церта

Существует много сфер применения, в которой может использоваться краска церта термостойкая отзывы — весомое тому подтверждение. Многие утверждают, что она прекрасно ведет себя при наличии ряда прямых агрессивных факторов:

• Нефтепродуктов,
• Солей,
• Атмосферных осадков,
• Минерального масла.

При использовании в промышленном режиме эксплуатационный срок составляет минимум 15 лет.

 

На фото: краска церта

 

Черная краска

Применяется термостойкая черная краска в том случае, если нужно получить матовую поверхность без ярко выраженного блеска. В качестве основного материала, из которого создается краска черная матовая термостойкая, выступает нигрозин — сухой порошок, к которому добавляются материалы для улучшения адгезии.

 

Черная краска для металла.

 

Аэрозольная краска

Поставляется в специальном баллоне. Главным преимуществом, которым может похвастаться термостойкая краска аэрозоль, является возможность быстро окрасить поверхность без дополнительных трат времени на приготовление. При производстве преимущественно используются кремниеорганические компоненты.

 

Аэрозольная краска. Покраска металлического изделия пульверизатором.

 

Преимущества и недостатки

Если вам, к примеру, необходимо обновить внешний вид радиатора отопления, и для этого понадобилась термостойкая краска белая, она будет иметь следующие преимущества и недостатки.

 

 

Положительные стороны:

 

• Не будет отслаиваться в результате прямого воздействия повышенных температур, где обычная краска уже бы потрескалась или даже сгорела;
• Имеет минимальное время высыхания;
• Не выцветает и не поддается разрушительному воздействию ультрафиолета;
• Может храниться на протяжении 15 лет и дольше;
• К примеру, если понадобилась термостойкая краска bosny, на выбор потенциального клиента доступны модели с глянцевым или матовым оттенком;
• Существует огромное количество разновидностей, отличающихся между собой уникальным оттенком;
• Всегда можно добиться максимально плавного перехода оттенка от одного к другому;
• Густота материала может корректироваться при помощи изделия. Но не всегда — аэрозольная термостойкая краска по металлу имеет четкое соотношение лакокрасочного материала и растворителя, изменить которое нельзя.

 

Недостатки:

 

• Далеко не всегда есть возможность смешивания красок разных цветов, поскольку по умолчанию они имеют определенное соотношение связывающих компонентов. Их изменение приводит к уменьшению уровня адгезии;
• При использовании аэрозольных красок необходимо работать в безветренную погоду, поскольку в противном случае краска будет ложиться неравномерно;
• Потенциальная необходимость использования дополнительных специальных средств — трафарета или малярной ленты;
• Требуются навыки работы: слишком толстый слой краски будет растекаться, образовывая потеки.

 

Нетрадиционные виды красок по металлу

Помимо указанных выше изделий, существуют и такие, которые используются реже, но до сих пор существуют на рынке. И они, что важно, пользуются устойчивым спросом:

• Серебрянка: современная краска серебрянка термостойкая производится из алюминиевых отходов и мелкотертого алюминия, к которому добавляется пудра из того же алюминия, а также жидкая основа. Продаются как в виде готовых смесей, так и в виде порошков;
• Хром: применяется в тех случаях, когда на выходе надо получить блестящую поверхность, но при этом она не должна разрушаться под воздействием повышенных температур. Обратите внимание на то, что термостойкая хром краска не имеет в своем составе ртутных компонентов, способных причинить вред здоровью во время нанесения. Но в процессе обработки рекомендуется соблюдать меры безопасности, используя все необходимые защитные средства.

 

На фото: Краска серебрянка по металлу.

 

Краска хром по металлу.

 

Термостойкая краска для печи из кирпича и камина

Если вы хотите, чтобы термостойкая краска для печи из кирпича или любого другого материала имела максимальную адгезию к поверхности, ее надо предварительно обработать. Делается это достаточно просто:

• Изначально очистите поверхность от пыли и грязи. Если узел имеет металлические детали, их также надо обработать, используя для этих целей правильно подобранную наждачную бумагу. Обратите внимание: если наждачка выбрана неправильно, при наличии слишком мелкого зерна вам придется потратить больше времени на обработку. Если бумага выполнена из слишком большого зерна, вы рискуете оставить множество царапин на поверхности;
• В зависимости от того, какой именно состав вы применяете, вам могут понадобиться дополнительные материалы для улучшения адгезии. К примеру, в некоторых случаях требуется специальная термостойкая грунтовка, на которую наносится термостойкая краска elcon отзывы покупателей свидетельствуют о том, что в противном случае она может сравнительно быстро отлететь от основания;
• Если у вас есть термостойкая водоэмульсионная краска, и вы будете использовать ее для окраски печи из кирпича, поверхность необходимо предварительно прогреть. Но без фанатизма: поверхность должна быть не горячей и не прохладной.

 

На фото: покраска камина.

 

Как наносить краску?

Ответ на этот вопрос напрямую зависит от того, какую именно разновидность лакокрасочного материала вы используете. К примеру, термостойкая краска для суппортов в баллончиках уже готова к нанесению, поэтому потребителю остается лишь демонтировать данную деталь со своего транспорта и начать окраску. А вот термостойкая краска на водной основе в большинстве случаев поставляется в банках. Ее можно наносить как с помощью кисточки, так и с использованием валика. Если есть возможность, также можно применить пульверизатор. Он сможет гарантировать максимальную равномерность слоя.


 

Перечень действий достаточно простой:

1. Размешайте красящий состав перед нанесением;
2. Если вы планируете обработать поверхность из камня, предварительно защитите металлические элементы. Только после этого наносится краска для нержавеющей стали термостойкая на металл. Уже обработанную каменную поверхность также рекомендуется защитить;
3. Нанесите состав сверху вниз. Следите за равномерностью слоя;
4. После полного высыхания первого слоя можно сразу же переходить к повторной окраске. В большинстве случаев хватит двух-трех этапов;
5. Если слой, нанесенный на кирпич, полностью готов к использованию, можно заняться металлическими элементами.

 

 

Термостойкая краска для мангала

Покраска мангала осуществляется только с использованием специальной краски, так как рабочая температура поверхности может составлять 800 градусов и больше. Для таких целей применяется термостойкая краска по металлу для мангала. Простая краска уже при первом разогреве мангала разрушится полностью.

Примечательно, что центра краска термостойкая не подойдет для таких целей. Причина простая — данная продукция способна эксплуатироваться при температуре до 600 градусов Цельсия. При превышении указанного лимита она сначала сильно темнеет, а затем полностью растрескивается, что приводит к полному вылетанию из поверхности.

 

Покраска мангала термостойкой краской.

 

Окрашивая корпус мангала, необходимо также принимать во внимание то, что здесь будет готовиться пища. Соответственно, при нагреве краска не должна выделять никаких посторонних, а уж тем более вредных веществ. Здесь применяется красящий состав, из которого по похожему принципу создается краска для металлических печей термостойкая. Наиболее подходящим вариантом является акриловый состав.

Преимущество акрилового состава заключается в том, что наносить такое покрытие можно без предварительного распыления грунтовки. Сама по себе, покраска мангала термостойкой краской не требует никаких специальных знаний. Полученная поверхность имеет высокие показатели устойчивости к воздействию солей.

Потенциальный покупатель имеет возможность приобрести краску, которая может иметь широкое разнообразие цветовых решений. При окраске в несколько слоев (а делать это надо обязательно) пользователю надо придерживаться определенной паузы между нанесением каждого слоя. Просушка краски требует два часа свободного времени.

 

Можно ли сделать краску своими руками?

Если вам не хочется тратить много денег на готовые составы, можно сделать краску самостоятельно. Сама по себе, термостойкая краска по металлу своими руками может иметь разный уровень устойчивости к тяжелым эксплуатационным условиям. Но самодельных составов, с помощью которых можно гарантированно окрасить деталь под высокой температурой, существует крайне мало.

Создается только одна термостойкая краска своими руками, которая будет максимально долго эксплуатироваться на той или иной поверхности. Принцип простой. Первое, что нужно взять — жидкое стекло. К нему добавляется алюминиевая пудра. Найти ее вы сумеете в любом строительном магазине. На выходе вы получаете серебристый цвет. Добавив специальную смолу для лакокрасочных изделий, на выходе вы получаете вполне пригодную к эксплуатации краску.

Похожий состав имеет хром краска в баллончиках термостойкая. Здесь также используется алюминиевая пудра. Отличие заключается в типе связывающих компонентов, используемых для надежного скрепления пудры и стекла. Пожалуй, только при смешивании алюминиевой пудры со связывающими компонентами получается хорошая устойчивая поверхность.