Правильная заточка сверла по металлу: Как заточить сверло по металлу своими руками: видео, приспособления, советы

Как заточить тонкое сверло по металлу. Правильная заточка сверла по металлу

Технологический процесс механической обработки материалов включает множество разнообразных операций, для проведения которых требуется качественный и острый инструмент. Так, в механическом цеху на любом машиностроительном предприятии может использоваться набор из токарных, фрезерных, сверлильных и более сложных станков. В них используется свой тип инструмента, для каждого из которых есть и определенный способ заточки.

Особенности работы сверл

Механическая обработка металла связана с огромными нагрузками на инструмент. Вообще, он состоит из трех основных частей: присоединительной, корпусной и режущей. Так вот режущая часть — это небольшой клинообразный элемент, предназначенный для проникновения в металл и снятия его части с заготовки.

Если, например, в токарном резце или дисковой фрезе с формой и конструкцией режущей части все понятно, то при обработке отверстий на сверлильном станке все намного интереснее и сложнее, поэтому нужно знать, как правильно заточить сверло. Это инструмент, предназначенный для осевой обработки металла. То есть движение подачи направлено строго вдоль оси. Это следует учитывать перед тем, как заточить сверло по металлу, ведь неправильный угол резания приведет к появлению вибраций и поломке.

Основные элементы режущей части сверла

Перед тем как заточить сверло по металлу, следует ознакомиться с конструкцией его режущей части, которая включает следующие элементы:

1. Основная режущая кромка.

2. Вспомогательная винтовая режущая кромка (ленточка).

3. Перемычка.

4. Передняя поверхность.

5. Задняя поверхность.

Что понадобится для заточки?

На предприятии все необходимое для реставрации инструмента всегда под рукой. А вот домашнему мастеру приходится искать альтернативу качественным заводским приспособлениям в более простых решениях, которые можно использовать в условиях обычного гаража. И все же перед тем, как заточить сверло по металлу, запаситесь минимальным набором:

1. Точильный круг. Он должен быть установлен на вращающийся вал. Устройство в народе известно под названием «наждак». В гараже встречается очень часто.

2. Емкость для охлаждающей жидкости.

3. Охладитель (вода или машинное масло).

Для того чтобы выдержать угол заточки сверла, может быть недостаточно такого набора. Ведь контролировать процесс придется «на глазок», что вряд ли получится без наличия определенного опыта. В таком случае в базовый комплект нужно включить еще и приспособление для заточки сверла, которое можно купить или смастерить самостоятельно.

Контролируемые параметры

Когда все готово, необходимо ознакомиться с некоторой теорией, чтобы иметь представление об основных параметрах осевого режущего инструмента. Перед тем как правильно заточить сверло, нужно знать его углы:

1. Передний . Определяется в главной секущей плоскости (проходит перпендикулярно главной режущей кромке) как угол между передней поверхностью и основной плоскостью (перпендикулярна вектору скорости резания).

Он направлен по касательной к окружности сверла.

2. Задний . Также определяется в главной секущей плоскости как угол между задней поверхностью и плоскостью резания (проходит через вектор скорости и режущую кромку).

3. Угол при вершине находится между двумя главными режущими кромками, если посмотреть на сверло сбоку.

Оптимальное значение переднего угла — 18-20 градусов, заднего — 10-12. Угол при вершине в сверлах по металлу имеет стандартное значение — 118 градусов.

Процесс заточки

Теперь давайте поговорим о том, как заточить сверло по металлу на обычном наждаке. Основная заточка данного осевого инструмента производится по задней поверхности. Для этого включите наждак, крепко возьмите сверло в руку таким образом, чтобы главная режущая кромка была направлена навстречу вращению точила. Теперь подводим кромку к точилу, после чего поворачиваем сверло за хвостовик так, чтобы режущая кромка расположилась параллельно поверхности круга. Проделываем такую же операцию со второй режущей кромкой. В результате получается так называемая простая заточка сверла, которая оптимальна для большинства режимов обработки металлов.

Простая заточка используется для сверл диаметром до 10 мм. При увеличении этого параметра можно дополнительно выполнить подточку передней поверхности. В результате передний угол уменьшается, а значит, увеличивается толщина лезвия (так называемый угол режущей кромки) и, соответственно, период стойкости сверла.

Заточка с помощью приспособления или станка

Описанный выше способ можно назвать кустарным, так как точного контроля параметров сверла непосредственно во время заточки добиться просто невозможно. В лучшем случае вы проверите углы после окончания заточки, а в худшем — просто проверите, насколько лучше стало работать сверло. А как правильно заточить сверло?

Конечно, для этого лучше использовать более продвинутые варианты, которые позволят заранее настроиться на определенные углы. В таком случае понадобится приспособление или станок для заточки сверл.

Если масштаб работ в вашей мастерской достаточно большой, и переточка инструмента требуется постоянно, то оптимальным будет приобретение станка. Он позволит значительно упростить процесс, особенно в том случае, если требуется перетачивать твердосплавные сверла по металлу. Основное преимущество его использования — точное соблюдение заранее заданных параметров. При большом объеме работ недопустимо использование неправильно заточенного инструмента, так как это приведет к снижению производительности. Современные заточные станки позволяют получать различные типы заточек сверла:

1. Х-тип. Используется по большей части для засверливания в глухих отверстиях. Предназначен для снижения осевого усилия резания.

2. XR-тип. Используется для универсальных сверл. Врезание в материал происходит несколько хуже, чем в первом типе, однако такие сверла имеют повышенную прочность и период стойкости.

3. S-тип. Здесь используется описанная выше подточка, которая также позволяет увеличить срок службы сверла при обработке различных материалов (от чугуна до нержавеющей стали).

4. N-тип. Также используется подточка, однако меньшей величины. Сверла с такой заточкой применяются для глубокого сверления.

Конструкция приспособления

Как уже стало понятно, ручная заточка сверла — это дело профессионала, который не просто знает правильные углы, но и чувствует процесс резания. К сожалению, приходит такое чутье только после многолетней практики работы со сверлильным станком или дрелью. Не стоит экспериментировать, так как можно смастерить самостоятельно или приобрести приспособление для заточки. В обоих случаях оно будет включать одинаковые конструктивные элементы и работать по одному принципу.

Итак, основная задача приспособления — правильная ориентация сверла относительно плоскости шлифовального круга. Для этого в его конструкцию входит опорная плита, на которой желательно располагать как само приспособление, так и электродвигатель, на валу которого расположено точило. На плите также находится поворотная колонка, на которой закрепляется сверло. Она должна иметь возможность не только поворачиваться, но и перемещаться по направлению к шлифовальному кругу.

В качестве колонки можно использовать любой подшипниковый узел с валом, например от старой дрели. На колец вала приспосабливается ложе для сверла (можно использовать переходную втулку), к которому оно прижимается винтами. После фиксации сверла включается привод точила, колонка подводится к шлифовальной поверхности и поворачивается для придания задней поверхности сверла правильной формы. Важно, чтобы при изначальной настройке приспособления выдерживался угол при вершине сверла в 118 градусов.

Заточка насадками

Еще один простой и удобный способ предусматривает использование такого приспособления, как насадка для заточки сверл. Основное преимущество его заключается в универсальности и простоте использования. Устройство имеет цилиндрическую форму. С одной стороны расположен присоединительный узел, посредством которого насадка устанавливается на шпиндель дрели. С другой стороны расположены отверстия для установки сверл определенного диаметра. Для заточки сверло вставляется в отверстие, после чего заточной механизм приводится в движение двигателем дрели.

Меры безопасности

Заточка сверла связана с образованием мелких частиц, которые отрываются от точила в процессе износа. Они нагреваются и разлетаются в разные стороны в виде огненных искр, поэтому для безопасности стоит использовать защитные очки и перчатки.

При заточке сверла без приспособления проследите за тем, чтобы надежно фиксировать его положение. В противном случае при контакте с точилом его может просто вырвать у вас из рук.

Для того, чтобы просверлить в металлической или деревянной детали отверстие, используют сверла. Однако, они в процессе эксплуатации нуждаются в заточке. Если не заточить сверло, то работа с ним будет длительной, а качество отверстия — неудовлетворительным. О способах заточки сверл по дереву и металлу поговорим далее.

Особенности выбора сверла по дереву и по металлу

В процессе выбора того или иного сверла, прежде всего следует его визуально осмотреть. На его поверхности не должны присутствовать трещины, сколы или другие деформации, она должна быть гладкой и ровной. В соотношении с цветом данного приспособления определяется тип его конечной обработки, которая сказывается на прочности и длительности эксплуатации сверла.

Черные сверла имеют отличные эксплуатационные характеристики, так как они обрабатываются с помощью пара. Если цвет сверла желтый или золотой, то оно обработано титановым напылением. Данный процесс позволяет сверлу сбрасывать излишнее напряжение. Кроме того, длительность эксплуатации сверла значительно возрастает.

Сверло серого цвета свидетельствует о том, что его обработка не проводилась, поэтому эксплуатационные свойства такого инструмента находятся на низком уровне. Покупая дрель, вы получаете в комплектации к ней набор сверл, различающихся по диаметру, длине и типу использования.

Чаще всего, сверла подразделяются на инструменты, используемые ля сверления отверстий:

  • на бетонных поверхностях;
  • на деревянных поверхностях;
  • на металлических поверхностях.

Каждая разновидность сверл отличается индивидуальными показателями внешнего вида и цвета. Для сверления деревянных поверхностей используются сверла в виде пера, змеи или спирали.

Самый распространенный диаметр сверла по дереву винтового составляет от трех до пятидесяти двух миллиметров. Данный инструмент имеет двойную ленту, которая обеспечивает точность сверления отверстия. При этом соскальзывание сверла в процессе работы исключено. Для удаления стружки сверло имеет отверстия в спирали, через которые она выходит. Оно подходит для сверления отверстия под дюбеля, монолитные и деревянные плиты, фанерные листы и т.д.

Змеевидный вариант сверла отличается наличием тщательно отшлифованной и фрезерованной спирали. С ее помощью делают отверстия в деталях, выполненных из шпона.

Сверло перовое по дереву отличается широкой сферой применения. Оно отличается удобством эксплуатации, а также имеет различные диаметры. Используется как для сверления мягкого дерева, так и для более твердых пород древесины. Сверло перьевое по дереву — отличный и универсальный вариант для сверления практически любых отверстий.

Винтовые сверла обеспечивают сверление против волокон древесины. Диаметры сверл по металлу и по дереву винтового типа бывают от одного до пяти сантиметров. Длина такого сверла составляет от четырех до десяти сантиметров.

Качество полученного отверстия определяется прежде всего правильность выбора сверла для того или иного материала, а также уровень заточки данного сверла.

Заточить сверло по дереву: схема выполнения работ

В ответе на вопрос как заточить сверло по дереву, существует множество нюансов, которые следует учитывать. Прежде всего, следует определить действительно ли сверло затупилось, возможно причина в его поломке иди износе. Признаками того, что сверло по дереву нуждается в дополнительной заточке является прежде всего тот факт, что работа по просверливанию отверстия протекает намного дольше, отверстия получаются неровными и некачественными. Также, такое сверло очень быстро нагревается и под воздействием слишком большой температуры деформируется.

Если опыт работы по заточке сверла по дереву у вас отсутствует, то рекомендуем изначально потренироваться на старых и уже изношенных сверлах. Если выполнить заточку неправильно, то дальнейшая эксплуатация или восстановление сверла будет невозможным. Сверло по дереву большого диаметра поддается заточке лучше, нежели сверла, используемые для сверления металлических поверхностей. Так как сверла по дереву изготавливаются из более податливых и мягких материалов. В данном случае, для заточки такого сверла достаточно домашних подручных инструментов.

В процессе заточки потребуется наличие заточного станка и емкости с водой, используемой для охлаждения сверла. Вода не допустит перегрев стали и деформацию сверла в процессе его заточки.

Если станок для заточки сверл у вас отсутствует, то используйте обычный напильник. Однако, в таком случае, процесс заточки будет длиться в несколько раз дольше.

Главное правило качественной заточки сверла по дереву длинного, соблюдение правильный пропорций и геометрических форм. То есть, форма сверла должна быть точно такой же, как и после его покупки. Сверло по дереву кольцевое должно быть заточено с соблюдением определенного угла заточки.

В процессе использования станка для заточки, то в таком случае, следует аккуратно приставлять сверло к точильному диску. Для того, чтобы необходимые величины были максимально точными используйте дополнительные приспособления. Это может быть устройство, во внутрь которого устанавливается сверло и зажимается в нем.

Таким образом, сверло находится в специальном механизме и снижается риск получения ожогов, в следствие его нагревания. Кроме того, для того, чтобы не повредить руки, в обязательном порядке перед заточкой оденьте перчатки. После выполнения предварительной заточки, кромка постепенно доводиться до гладкой формы и идеального состояния. Это делается с помощью такого же станка, но на низких оборотах, После выполнения доводки сверло может эксплуатироваться по назначению.

Если заточка выполнена правильно, то срок эксплуатации сверла значительно увеличивается.

Заточка сверла по дереву видео в конце статьи.

Технология заточки сверла по дереву подразумевает выполнение таких действий:

1. Угол заточки сверла по дереву составляет девяносто пять градусов. Данное значение, в обязательном порядке выдерживается.

2. Сверло устанавливается исключительно на край точильного станка.

3. Для того, чтобы повысить точность работы, рекомендуем установить сверло во внутрь специального инструмента, например, шайбу.

4. Подверните ее задние кромки на несколько миллиметров, следите за ровностью каждой кромки.

5. После заточки, на станке следует снизить обороты и продолжить работу.

6. Старайтесь, чтобы перемычка на сверле была очень тонкой. Таким образом, удобство работы с инструментом увеличивается. Если сверло слишком тонкое, то перемычку точить не нужно.

Разновидности и заточка сверл по металлу

Сверла по металлу различаются в соотношении с толщиной, размером, формой или областью применения. Сверло по металлу спиральное бывает:

  • коническое сверло по металлу отличается наличием конического хвостовика, конусное сверло по металлу имеет диаметр от шести до шестидесяти миллиметров;
  • ступенчатое сверло по металлу встречается редко;
  • сверло по металлу с цилиндрическим хвостовиком;
  • длинное сверло по металлу квадратной формы.

В соотношении с конечной обработкой сверла по металлу бывают:

  • необработанные отличаются стандартным цветом стали;
  • обработанными с помощью пара, имеют черный цвет;
  • золотистого цвета, способны передавать излишнее напряжение;
  • титановые сверла отличаются ярко желтым цветом.

Для изготовления сверл по металлу используется быстрорежущая сталь, инструментальная сталь с кобальтовыми добавками, легированная сталь, специальные типы металлов.

С помощью цилиндрических спиральных сверл производится обработка алюминиевых, медных, цинковых или магниевых сплавов. Титановые сплавы обрабатываются с помощью специального оборудования и сверл А-класса.

Конические сверла по металлу используются для сверления твердосплавных металлов. Они различаются в соотношении с маркой и типом стали, из которой изготовлены. Обработка того или иного металла зависит от угла заточки сверла. При этом, различают такие требования к углу заточки сверла по металлу:

  • если сверло изготовлено из мягкого или цветного металла, то угол заточки составляет от восьмидесяти до девяносто градусов;
  • если металл имеет среднюю степень жесткости и для чугунных металлов, угол заточки составляет от ста шестнадцати до ста двадцати градусов;
  • для очень твердой стали угол заточки сверла составляет сто тридцать сто сорок градусов.

Как заточить сверло по металлу: технология и особенности заточки

В процессе эксплуатации любого сверла оно приходит в неисправность и нуждается в заточке. Для того, чтобы сэкономить средства на покупку нового сверла, особенно если оно выполнено из высококачественной стали, рекомендуем выполнить его заточку.

Сверла по металлу, в отличии от сверл по дереву, изготавливают из высококачественной стали, заточка которой требует особых навыков работы с точильным станком. Самые оптимальные и распространенные по диаметру сверла составляют шестнадцать миллиметров. Самым простым способом заточки такого сверла является использование точильного круга. Если такого оборудование в гараже нет, то следует установить сверло в электрическую дрель, зафиксировать ее в неподвижном положении, взять шлифовальный камень и начать заточку.

Учтите, что на глаза следует одеть защитную маску, а на руки — перчатки, так как сверло в процессе заточки слишком сильно нагревается. Подготовьте небольшой резервуар с жидкостью, которая будет постепенно охлаждаться.

Вода может быть заменена машинным маслом. Если не охлаждать сверло в процессе работы, то оно под воздействием высокой температуры деформируется.

Процесс заточки должен быть последовательным, вначале следует обработать заднюю часть поверхности. Старайтесь, чтобы сверло плотно прилегало к поверхности. Следите за углом заточки сверла, он должен находиться на одном уровне. Если осматривать сверло с боковой части, то он должен напоминать конусную форму.

Далее следует обработать режущую часть сверла. Также, следует с выдерживания определенного угла сверла. Далее, следует окончательно довести заднюю поверхность. Следите за направлением перемычки, она должна быть по размеру не более 0,4 мм для небольших сверл. Если диаметр сверла большой, то перемычка может составлять до одного сантиметра.

Перед началом работы, рекомендуем потренироваться на старых сверлах. После получения навыков работы с точильным кругом, приступайте к непосредственной заточке сверла. Учтите, что сверление производится не с помощью самого наконечника, а боковыми его сторонами, поэтому они также должны быть идеально заточены.

Если сверло имеет наконечник из победита, то технология его заточки немного отличается от стандартной. Предлагаем ознакомиться с рекомендациями по заточке сверла по металлу:

  • старайтесь, чтобы кромка сверла располагалась параллельно к рабочей поверхности точильного круга или камня;
  • заточка должна выполняться постепенно, не надавливайте сверло на круг;
  • старайтесь, чтобы кромки были одинаковы по своей длине;
  • о высоком качестве заточки сверла по металлу свидетельствует поверхность сверла, на которой отсутствуют какие-либо блики.

Первый вариант заточки является одноплоскостным. Данная заточка используется в том случае, если диаметр сверла не превышает трех миллиметров. Данная методика проводиться с особой аккуратностью, в противном случае, сверло может раскрошиться. Инструмент укладывается на круг и перемещается параллельно с его движениями.

Если диаметр сверла превышает три миллиметра, то следует использовать коническую заточку. В таком случае, сверло необходимо удерживать с помощью двух рук, постепенно затачивая его перья. Сверло легко прижимается к камню и немного покачивается в процессе заточки.

После выполнения заточки сверла, необходимо выполнить доводку. С ее помощью удастся избавиться от мелких зазубрин и производится шлифовка кромки. Для этих целей рекомендуется использование специального мягкого камня.

Учтите, что человек, выполняющий заточку должен обладать хорошим зрением. Также, в процессе работы необходимо организовать хорошее освещение. Для того, чтобы обеспечить большую точность заточки необходимо изготовить специальный инструмент. Он поможет зафиксировать сверло в неподвижном положении, по отношению к шлифовальному кругу.

Заточка сверла по металлу видео:

Самостоятельная заточка сверла по металлу

Арсенал любого мастера, как начинающего, так и опытного профессионала, включает в себя сверла. Острота режущей части со временем снижается, а сверло изнашивается и затупляется. Когда требуется проделать отверстия в металлических изделиях, становится очевидным, что использовать такой инструмент не только неудобно, но даже опасно. Поэтому так важно вовремя восстанавливать геометрию буравчика и понимать, как заточить сверло по металлу в домашних условиях.

Чтобы режущие приспособления хорошо функционировали, каждый мастер обязать изучить информацию о правильной заточке сверла. Работа этого режущего инструмента заключается во вращательных движениях при осевой подаче. С его помощью возможно просверлить как сквозные отверстия в металле, так и уже существующие. Диаметр и глубина отверстий могут сильно различаться в зависимости от размеров самого сверла и угла его наклона.

Виды сверл:

Плоские. С их помощью можно проделывать глубокие отверстия большого диаметра.

Спиралевидные .

Центровые. Применяются для центровки элементов. Кольцевые.

Абсолютно все приспособления со временем притупляются и теряют остроту, что мешает работе. Но как понять новичку или еще неопытному мастеру, что уже необходимо производить заточку? Рассмотрим ряд признаков, которые свидетельствуют о том, что сверло стоит срочно наточить:

Появление неприятного гула и резкого скрипа говорит об изношенности режущего приспособления.

Кромки быстро нагреваются во время работы сверла, не происходит отвод тепла от режущего уголка. Уголок в свою очередь затупляется, теряя остроту и становясь закругленным. После чего истираются грани и кромки, что способствует перегреву инструмента.

Отверстия в металле становятся недостаточно глубокими, нечеткими, снижается их качество. Металлическая стружка при этом выходит неправильно.

Оборудование

Заточка должна выполняться на специализированном оборудовании с соблюдением техники безопасности. Чтобы не навредить себе, следует помнить о нескольких нюансах:

Защита глаз. Наличие емкости с жидкостью для охлаждения инструмента.

Научиться работать в точильными агрегатами просто необходимо, ведь проводить эти работы следует регулярно. На видео ниже показано правильное использование подобного оборудования. Для бытовых целей можно пользоваться простыми станками:

  • Устройство с точильным камнем.
  • Электрический точильный станок.
  • Электрическая дрель. Болгарка. Используется в том случае, если нет жестких требований к углу заточки.
  • Точильная насадка на дрель.

Все эти станки отличаются высокой производительностью, точностью заточки и простой технологией применения. Они просты в использовании и оснащены комфортной системой управления, благодаря которой вы имеете возможность отслеживать скорость заточки. Дополнительными преимуществами считаются доступная цена и небольшие габариты.

Особенности заточки сверл спирального типа

После того, как вы определили, что сверло изношено и нуждается в оперативной наточке, скрипит и сильно нагревается, необходимо приобрести набор специальных инструментов. О том, как правильно заточить сверло по металлу в домашних условиях, можно узнать из видео мастер-класса ниже. Кроме того, важно ознакомиться с параметрами, напрямую влияющими на процесс заточки, ведь контроль угла на глаз недопустим: Передний угол между сверлом и режущей частью в основании. Желательный наклон угла режущей части — 20 градусов. Задний угол аналогичный переднему, но на задней части. Значение наклона заднего угла — 10 градусов. Угол при вершине приспособления. Он одинаков во всех сверлах, имеет постоянное значение 118 градусов.

Виды заточки сверл:

  • Конический. Предназначен для сверл с диаметром от 3 мм. При этом изделие необходимо удерживать двумя руками (одной за рабочую режущую часть, а другой за хвостовую), прижимается к рабочей шлифовальной поверхности, сопровождаясь легким покачиванием инструмента. Движение должны быть плавными и не сильно быстрыми, сверло затачивается неотрывно от камня на станке.
  • Одноплоскостной. Это один из видов ручной заточки, подходит для сверл с диаметром до 3 мм, задний угол наклона при заточке может составлять от 28 до 30 градусов. Сверло необходимо приставить к кругу точильного приспособления, при этом следить за тем, чтобы режущая сторона была параллельно кругу.
  • Ручной способ заточки. Чтобы произвести работы самостоятельно, используя наждачные приспособления, стоит придерживаться инструкции.

1 метод: Берем сверло левой рукой за рабочую сторону, а правой — захватываем хвостовую. Так удобнее производить заточку инструмента в упрощенном виде. Заднюю часть буравчика прижимаем к рабочей поверхности точильного аппарата, плавными и медленными движениями аккуратно покачиваем рукой, раскачивая при этом сверло. Движения должны быть мягкими и непрерывными в направлении от режущей кромки, буравчик нельзя отрывать от камня на станке. Задняя часть торца должна приобрести конусообразную форму. Аналогичные действия производим и со вторым зубом. В процессе работы нельзя забывать об охлаждении инструмента, помещая сверло периодически в емкость с холодной жидкостью (вода, масляный раствор или смесь воды и соды).

2 метод: Сверло берем аналогичным образом, как и в первом способе заточки. Буравчик со стороны режущей кромки прижимаем к плоскости шлифовального круга и медленно вращаем по кругу вокруг своей оси. Движения также должны быть непрерывными, не отрываясь от точильного аппарата. Получаем хвостовую часть конусообразной формы. При этом должна быть видна симметричность кромок относительно центральной оси вращения. Необходимо, чтобы они имели одинаковую длину и были ровными. В некоторых случаях после того, как была произведена заточка сверл, необходимо произвести доводку. Это позволит вам устранить все зазубрины и неровности, а также сделать все кромки максимально гладкими и однородными, подточив сверло.

Советы новичкам

Если вы проводите заточку буравчиков для металла впервые, вам следует знать о некоторых важных моментах:

  1. Если у вас плохое зрение, специалисты рекомендуют надевать очки с большими диоптриями и устанавливать яркую подсветку в рабочей зоне. Существует также специальный точильный станок для людей с плохим зрением.
  2. Смотрите видео:

Заточку спиральных сверл необходимо производить по задним граням. Стоит отметить, что оба режущих зуба должны быть обработаны аналогично. Не забывайте, что наточить перья инструмента необходимо одинаково, а создать нужную конфигурацию задней грани вручную достаточно сложно.

Для заточки принято использовать специальные станки. Однако в домашних условиях можно применить в качестве затачивающего инструмента обычное точило.

В зависимости от формы задней поверхности может быть несколько видов заточки:

  1. Одноплоскостная.
  2. Двухплоскостная.
  3. Коническая.
  4. Цилиндрическая.
  5. Винтовая.

В первом случае заточку задней поверхности режущего пера выполняют в виде сплошной плоскости. Как правило, задний угол должен варьироваться в диапазоне 27-31 градусов. При одноплоскостной заточке велика вероятность выкрашивания режущей кромки. Данный способ необходимо производить вручную с использованием буравчика диаметром 2-3 мм.

Универсальные сверла, у которых диаметр более 3 мм принято подвергать конической заточке.

Для того, чтобы нагляднее продемонстрировать особенности такой заточки, давайте рассмотрим схему.

На рисунке изображен шлифовальный круг, задняя поверхность буравчика и режущая кромка.

Представьте конус, у которого образующая направлена вдоль режущей кромки сверла и торца шлифовального круга. Угол при вершине фигуры равен 26 градусам. Ось режущего инструмента пересекается с осью геометрической фигуры и образует угол 45 градусов. Из рисунка видно, что если начинать вращать буравчик вокруг оси конуса – на задней грани образуется коническая поверхность. В случае, если ось режущего инструмента и воображаемого конуса окажутся в одной плоскости, задний угол сверла будет равен нулю.

Для того, чтобы образовать правильный задний угол необходимо немного сместить ось буравчика по отношению к конусу. Чем больше будет величина смещений, тем больше будет задний угол.

Не секрет, что соблюсти все эти условия при заточке вручную, практические невозможно. Но если вы все-таки решите точить сверло своими руками, действуйте следующим образом:

  1. Сверло, которое будет подвергаться заточке, возьмите левой рукой за рабочую часть. Правой рукой ухватитесь за хвостик.
  2. Затем режущую кромку и заднюю поверхность буравчика прижмите к концу шлифовального круга.
  3. После этого плавными движениями правой руки, не отрывая сверла от точильного камня, покачайте его. Так вы создадите на заднем торце конусную поверхность.
  4. Повторите данную операцию и для второго пера.

Следующий способ заточки будет немного проще.

  1. Как и в предыдущем способе, возьмите левой рукой рабочую часть буравчика, а правой за хвостик.
  2. Режущую кромку инструмента прижмите к шлифовальному кругу и поверните сверло вокруг своей оси. Очень важно при этом не отрывать буравчик от точильного станка и сохранять нужный угол наклона к торцу шлифовального круга.

В результате заточки на задней поверхности режущих перьев должны образоваться конусные поверхности. Не секрет, что из-за трения о точильный круг происходит перегрев инструмента. Это приводит к отпуску закаленной части сверла. Вследствие этого металл начинает постепенно терять необходимую твердость. Поэтому заточку лучше производить с многократным охлаждением буравчика.

В качестве охладителя для обычных сверл (например, по дереву) можно использовать простую дистиллированную воду или водно-содовый раствор.

Однако, не следует его использовать, если ваш инструмент изготовлен из твердосплавных материалов (например, сверла по бетону). Также ни в коем случае нельзя для охлаждения сверла использовать масло.

В случае, если вы затачиваете инструмент всухую без охлаждения, вам нужно помнить несколько правил:

  1. За один проход не снимайте слишком большой слой металла.
  2. Скорость вращения шлифовального круга должна быть умеренной.
  3. Не перегревайте буравчик.
  4. Производите заточку инструмента против движения точильного круга. Это необходимо для того, чтобы режущая кромка сверла не обламывалась и не мялась в процессе работы.

Нужна ли доводка после заточки сверла

Как показывает практика, без доводки нельзя добиться гладкой поверхности режущего инструмента и убрать мелкие шероховатости. Кроме того, сверла, которые подвергаются доводке, становятся износостойкими.

Для доводки лучше всего применять точильные круги из зеленого карбида кремния. В процессе доводки очень важно следить за соблюдением симметричности осей. Режущие перья должны быть одинаковы в длину и иметь одинаковые углы при вершине.

Стоит отметить, что правильность заточки буравчика нужно проверить с помощью специальных шаблонов. Их изготавливают из листов следующих металлов:

  1. Меди.
  2. Алюминия.
  3. Титана.

С помощью шаблона можно проверить углы при вершине и длину режущих перьев. Задний угол практически невозможно измерить, поэтому лучше всего проследите за углом заострения.

Если режущие кромки имеют неравномерную длину и наклон, по всей поверхности инструмента появляются разные по модулю нагрузки. Из-за этого сверло быстрее износиться. Поэтому сразу после заточки произведите пробное сверление. Оно поможет вам определить равномерность перьев режущей кромки.

Как правильно заточить сверло по дереву

Сверла по дереву меньше подвержены износу, чем режущие инструменты для металла. Для заточки бурава по дереву необходимо обзавестись точильным станком. Не забудьте запастись водой. Она будет нужна в качестве охладителя.

При отсутствии станка сверла по дереву можно затачивать даже с помощью напильника, однако этот процесс будет долгим и кропотливым.

Также можно приспособить для этого самодельный станок из дрели , в патрон которой зажимается круг с мелкой наждачной шкуркой.

Основные правила заточки

  1. При выполнении заточки обязательно соблюдайте геометрические размеры и конфигурацию режущего инструмента. Если для натачивания сверла по дереву вы используете точило, то выполняйте весь процесс краем точильного диска.
  2. Для того, чтобы избежать ожогов рук используйте защитные перчатки.
  3. После того как вы выполнили предварительную заточку, вам необходимо довести режущую кромку до идеального состояния. Для этого снизьте обороты шлифовального круга. Не забывайте, что выводить стружку нужно только по телу сверла.

В заключение отметим, что заточку сверл легко произвести в домашних условиях.

Для правильной обработки режущих инструментов по металлу и дереву необходимо следить за соблюдением геометрических конфигураций. Также не стоит забывать время от времени охлаждать сверло.

Как заточить сверло по металлу? Это естественный вопрос после продолжительной его эксплуатации. Из какого бы материала не изготавливалось сверло, оно со временем притупляется, что затрудняет процесс сверления. Затачивание можно провести в домашних условиях, если придерживаться простых правил заточки сверл.

Любое сверло время от времени необходимо затачивать.

Почему нужна заточка

Принцип работы любого сверла основан на срезании тонкого слоя металла острыми рабочими кромками при его вращении. Режущая часть сверла в результате постоянного контакта с твердым материалом постепенно изнашивается, и этот износ имеет неравномерный характер. Нарушается округлость инструмента, а из-за этого возникает его биение при сверлении.

Проблемы с затупленным сверлом возникают уже в самом начале работы. Нарушение угла режущего конуса создает сложности при формировании стартового конуса на металлической детали. Сверло не желает врезаться в металл и скользит по поверхности. Характерным показателем износа сверла и частичной утраты его режущих способностей становится посторонний звук, напоминающий скрип. Он возникает уже на стадии засверливания детали.

Значительное притупление сверла легко обнаружить на ощупь, ведя пальцем вдоль режущей кромки, а также визуально – по виду конуса на его конце. Изношенный инструмент значительно усложняет процесс сверления: длительность работ существенно увеличивается, сверление требует усилий для внедрения сверла в металл, качество работы заметно ухудшается. Для устранения всех нежелательных явлений необходима заточка сверла по металлу.

Важнейшие параметры

В домашних мастерских для обработки металла применяются спиральные сверла различного диаметра. Они чаще всего выполняются из высоколегированной стали, а наиболее прочные – из победита или с использованием упрочняющих напаек. Все они имеют следующие основные зоны: рабочая часть, хвостовик и шейка. Хвостовик предназначен для закрепления инструмента в патрон сверлильного оборудования, для чего есть специальная лапка. Рабочая часть изготовлена в виде спирального участка, завершающегося острым кончиком – режущим конусом.

Рабочая зона в форме спирали включает две передние (заглубленные) и задние поверхности. Одна из границ между этими поверхностями формируется в виде ленточки с образованием режущей кромки. Нижний конец рабочей зоны имеет конусообразную часть, а в вершине конуса сходятся обе поверхности, образуя два зубчатых элемента (пера). На боковой поверхности конуса ленточка обеспечивает его режущую кромку. На вершине конуса при схождении двух ленточек формируются поперечная кромка и перемычка, а передняя поверхность образует канавку.

Функциональные возможности инструмента обеспечиваются углами заточки его рабочих элементов. Основной характеристикой сверла считается угол заточки конуса, который определяется как угол между двумя ленточками в конусной вершине. Уменьшение величины этого угла приводит к удлинению конусной режущей зоны и большему заострению инструмента. С учетом того, что разные металлы имеют различную твердость, углы заточки для сверления разных материалов разнятся. При обработке почти всех типов стали рекомендуется угол заточки в 90 градусов. Для сверления более мягких металлов (медь, алюминий) его величина может достигать 100 градусов (как и для дерева). При работе с твердыми медными сплавами (латунь, бронза) выбирается угол в пределах 105-125 градусов.

Некоторые правила заточки сверла

Заточка сверла по металлу производится для решения следующих задач: поддержание остроты режущей кромки, обеспечение требуемого угла конусности, центровка инструмента. Такая цель может быть достигнута при обработке рабочей зоны абразивным элементом – наждачным кругом, болгаркой и т.д. Лучше всего проводить операцию на специальном оборудовании, но заточку можно осуществить и вручную, в домашних условиях и с применением приспособлений. Основной принцип операции – тонкая обработка режущих зон при надежной фиксации сверла в необходимом положении.

Контроль параметров проводится с применением штангенциркуля и визуально. Для оценки конусного угла рекомендуется использовать шаблон. Для сверл диаметром до 10 мм размер перемычки на кончике конуса не должен превышать 0,4 мм, а при диаметре свыше 10 мм – 1,5 мм.

Степень и чистота обработки зависит от зернистости абразивного элемента. При значительном притуплении инструмента используется грубый наждак с последующей доводкой. Если характер дефектов не очень серьезен, то можно применить мелкозернистый диск. Небольшой износ выправляется бархатным абразивным элементом (им же производятся доводочные операции).

Степень цилиндричности сверла (центровка) оценивается измерением размера ленточек от конусного кончика до начала конусного участка. Их размер должен быть абсолютно одинаковым. Сам режущий участок должен составлять идеальный конус.

Процесс заточки сверла

Как правильно заточить сверло по металлу? Ручное точение сверла производится с помощью точильного станка (наждака) или болгаркой при ее фиксации в виде станка. На сверле отмечается центр инструмента – красная отметка в конусной вершине. Она при заточке перемещается горизонтально относительно поверхности верстака, на котором закреплен шлифовальный диск.

Шлифуемую поверхность участка следует располагать параллельно плоскости диска. Другими словами, сверло при точении конусной части подносится к кругу под наклоном, величина которого соответствует половине угла заточки конуса.

Режущая кромка затачивается методом шлифовки задней поверхности. Оба пера конуса необходимо обработать абсолютно идентично. Заточка сверла осуществляется двумя руками: левой рукой обеспечивается его фиксация и передвижение, а правой – вращение по часовой стрелке. Обеими руками следует работать синхронно, постепенно передвигая инструмент вперед для заточки всей длины. В процессе шлифовки рекомендуется не отрывать деталь от круга. Все движения должны быть плавными и спокойными. Ход работы визуально контролируется по красной отметке. После обработки первого зуба аналогичная процедура проводится со вторым пером. Угол заточки проверяется шаблоном, а в случае недостаточного снятия металла операция повторяется.

При существенном износе инструмента может потребоваться заточка и режущей кромки цилиндрической части. Обработка ленточки задней поверхности этого участка ведется на торце абразивного круга. Само сверло продвигается к кругу параллельно его поверхности.

Заточка начинается с установки на станке или болгарке крупнозернистого круга. Следующий этап – обработка на дисках с мелкой зернистостью. Операция завершается доводкой с применением полировочного круга. В частности, для завершающего этапа рекомендуется зеленый карбидно-кремниевый круг с зернистостью не более 6.

При проведении работ следует строго следить за разогревом металла, а для этого проводить регулярное водяное охлаждение.

Применение приспособления

При работе на наждаке основную проблему составляет правильное направление сверла и надежное его удержание с учетом разогрева металла. Для того чтобы облегчить процесс, используются державки инструмента. Распространена такая самодельная система. Державка изготавливается на базе штатива с закреплением на ней пластины. На этой пластине сверло крепится с помощью фиксаторов. Продвижение его в направлении абразива осуществляется регулировочным винтом. Стойка штатива снабжается шкалой с разметкой углов (обычно 4 наиболее распространенных варианта). Такая конструкция обеспечивает надежную фиксацию инструмента в зажимах пластины, а точность подачи обеспечивается регулировочным винтом.

Узнаем как будет правильно заточить сверло по металлу своими руками

У домашнего мастера всегда в деле и под рукой инструмент: дрель или перфоратор. Но сверла быстро стираются, затупляются. В результате их приходится выбрасывать и искать в магазинах новые. Но настоящий хозяин побережет свое время и постарается самостоятельно разобраться, как правильно заточить сверло по металлу и какие для этого потребуются приспособления.

Какие бывают сверла

Они различаются по металлу и диаметру. Их характеристики зависят от их предназначения для обработки конкретных видов материала: для дерева, камня, металла. Последний вид легче всего поддается заточке в домашних условиях. Остановимся на нем. У каждого сверла есть 2 задние поверхности, придающие кончику инструмента коническую форму, и 2 режущие кромки. Если его поставить на горизонтально расположенную шайбу, то режущие кромки будут ее касаться, а находящаяся за ними часть — отставать от них. Она расположена под определенным углом, который и называют «задним». Сбег ориентировочно должен составлять на каждый заворот 0,2 мм. Все это нужно знать, если вы собираетесь заточить сверло по металлу собственными руками, например, организовав рабочее место в гараже. Ведь при обработке инструменту нужно придать правильную форму.

Как организовать рабочее место

Вам потребуется точильный круг. Но можно обойтись и без него. Например, приспособить электроинструмент: шлифовальную машинку с вращающимся диском или электродрель. Главное, установить его на верстаке и хорошо закрепить. При заточке меняется качество металла (он теряет ковкость), и сверло нагревается. Чтобы этого избежать, рядом нужно установить баночку с водой. В нее придется периодически погружать обрабатываемый инструмент. Можно использовать вместо воды машинное масло. Перед тем как затачивать сверла по металлу, надо позаботиться о том, чтобы избежать травм. Глаза надо защитить специальными очками, они предохранят от попадания стружки и крошек.

Заточка

Начиная обрабатывать инструмент, необходимо помнить, что он должен находиться под одним и тем же углом. Прижимать сверло к точильному кругу надо плотно. Процесс заточки на электронаждаке состоит из нескольких этапов. Вначале формируется кончик сверла, затем – режущая кромка, и в завершение выполняется заточка задней поверхности. В идеале после обработки задняя часть должна иметь форму конуса, а режущая кромка — обрести идеальный угол.

Когда основная часть работы выполнена, приходит черед доводки. О том, как правильно заточить сверло по металлу, сможет поведать мастер-профессионал. Его можно позвать в наставники. Если вы хотите самостоятельно освоить это дело, тогда начинайте экспериментировать со сломанных, затупленных инструментов. В результате обработки образуется перемычка. У сверл с диаметром до семи миллиметров ее длина должна составлять от 0,5 до 0,7 миллиметров. У более крупных она может быть от одного до полутора миллиметров. Если у сверла большой диаметр, то у него надо снимать грани на хвостовике. Они испытывают большое сопротивление резанию. Для этого нужно очень точно разметить окружность инструмента на три части. Теперь по ним нужно очень осторожно снять металл на равную глубину.

Обработка перемычки

Еще один важный момент: необходимо знать, как правильно заточить сверло по металлу и обработать перемычку. Чаще всего в домашних условиях на шлифовальном станке сложно добиться желаемого результата. Ленточка нужна для того, чтобы уменьшить нагрузку на дрель, увеличить скорость и точность сверления. Процесс в целом состоит в следующем. Подточку перемычки и задней грани делают на крае круга, на медленной скорости. Сверло должно касаться точила на короткое время. Затем его надо отвести в сторону, перевернуть на сто восемьдесят градусов, вновь прижать к кругу. Периодически, если металл будет накаляться, обрабатываемый инструмент надо окунать в воду, чтобы он не потерял эластичности. Если использовать мокрый абразивный брусок, то риск испортить сверло значительно снижается.

Проверка заточки

После завершения процесса надо проверить качество проделанной работы, симметричность заточки. Для того чтобы убедиться, насколько правильная заточка сверла по металлу была проведена, можно вооружиться лупой или воспользоваться дрелью. В нее надо вставить обработанный инструмент и поднести фломастер к режущей кромке. Затем выключить дрель и проверить, где остался след на сверле. Если одна сторона будет испачкана больше другой, то ее и нужно подточить. Второй способ – ручной дрелью сверлить пластик. С той стороны, где пойдет больше стружки, грань у сверла больше. Ее и нужно доработать. После того как правильно заточить сверло по металлу вам удастся, вы получите инструмент с восстановленными рабочими качествами. Чтобы сохранить их на более длительный период, потребуется коробочка. Во избежание их повреждения, ударов друг об друга или об иные предметы их надо заворачивать в промасленную ткань или обвязывать резинкой.

Профессиональная заточка сверла в Москве- мастерская Лезвие

Только что купленному сверлу в большинстве случаев заточка не требуется — его заточил производитель, но со временем точность, острота и сбалансированность теряются и заточка сверл становится необходимостью. Причем не важно, как часто Вам приходится пользоваться сверлом — раз полгода или каждый день, оно в любом случае должно быть острым. От этого зависит срок службы используемого инструмента, потому что при сверлении отверстий тупым сверлом возрастает количество выделяемого тепла, что, естественно, ускоряет процесс его износа.

Правильная заточка сверла

Правильная заточка сверла может быть выполнена только грамотным специалистом. Потому что это непростое дело — нужно учитывать некоторые нюансы материала, точно знать угол заточки сверла как по металлу, так и по дереву, а во избежание потери его твердости, в процессе заточки сверло требуется систематически охлаждать, а когда именно это делать знает только опытный мастер. И, конечно, заточка сверла (любого — по дереву или металлу) требует специального оборудования. Поэтому, если хотите, чтобы сверло длительное время прослужило вам верой и правдой, даже не пытайтесь заточить его самостоятельно, доверьте эту работу профессионалам.

Заточка сверл — цена услуги

В принципе сверла стоят не так дорого, но если Вы по роду своей деятельности пользуетесь ими регулярно, то заточка сверл, цена которой в любом случае ниже нового инструмента, всегда будет выгоднее. Ниже вы можете ознакомиться со стоимостью услуги.

Услуга

Стоимость

Заточка сверла

50 р

Где заточить сверло?

Не знаете, где заточить сверло? Приходите к нам! Наши сотрудники имеют достаточный практический опыт работы для того, чтобы подарить новую жизнь вашему сверлам! Мастера «Лезвие» точно знают, как правильно заточить сверло, чтобы оно прослужило как можно дольше. Мы осуществляем заточку инструмента на самом современном оборудовании, которое сводит риск возникновения дефектов на сверле в процессе заточки к минимуму. Профессионально занимаемся заточкой сверл различных типов — как по дереву, так и по металлу.

Мы готовы ответить на все интересующие вас вопросы, для этого вы можете позвонить по любому номеру телефона, указанному вверху страницы или в разделе «Контакты».

Как продлить срок службы Unibit

Даже если вы используете лучшее сверло (ступенчатое сверло), оно затупится по мере использования, поэтому для достижения наилучших результатов наконечник и канавку следует периодически затачивать.

Заточка сверл Freehand Step Drill Bit

Заточку ступенчатого сверла можно быстро выполнить с помощью алмазной точилки, если не сверлить до полного износа.

Если вы не будете сверлить до тех пор, пока режущая кромка не станет действительно плохой, соответствующие результаты могут быть достигнуты просто путем переточки канавки, а это действительно легко сделать с помощью ручной шлифовки с алмазным шлифом.Заточка действительно плохих ступенчатых сверл займет много времени, поэтому держите их острыми, и инструмент будет хорошо резать в течение долгого времени.

После тяжелой работы, когда вы слишком быстро бежите по твердому материалу, инструмент полностью затупляется, поэтому вы не сможете выполнять заточку ступенчатых сверл unibits без электроинструмента. Один из способов сделать это — использовать фрезу. Просто проведите фрезой по режущей кромке юнибита, чтобы она снова стала квадратной.

Заточка ступенчатых сверл на настольном шлифовальном станке

Если вы не используете их до тех пор, пока не станет действительно плохо, мне очень повезло, просто переточив флейту, это действительно легко сделать от руки с помощью грубого алмазного ручного круга

Это ступенчатое сверло, а не развертка с жесткими допусками.Так что да, ступенчатое сверло можно затачивать с помощью шлифовального круга. Крепко возьмитесь за хвостовик одной рукой, чтобы вы могли вращать сверло, поддерживая корпус другой рукой.

Расположите наконечник сверла под углом 45 градусов к шлифовальному кругу. Коснитесь передней или передней кромкой колеса. Поддерживайте легкий контакт при вращении дрели по часовой стрелке, заканчивая задней кромкой. Как можно точнее следуйте заводскому контуру. Задняя кромка должна быть ниже передней как минимум на 1/32 дюйма, чтобы резка была чистой, без трения. Если наконечник сломается или если повторная заточка приведет к стиранию первого шага, можно создать новый наконечник, следуя приведенным выше инструкциям.

Канавки легко затачиваются с помощью подходящего точильного камня. Отшлифуйте переднюю кромку канавки до заводского контура по отношению к средней линии сверла.

Если вы не используете юнибиты до тех пор, пока они не станут действительно плохими, просто переточите флейту, это действительно легко сделать вручную с помощью крупного алмазного шлифовального камня. Это не способ восстановить действительно изношенный, потому что в этом случае это слишком трудоемкая задача.Но когда оно начинает сверлить чуть хуже, чем острое, очень легко поддерживать хорошую резку ступенчатого сверла в течение очень долгого времени!

Также возможно использование штамповочного шлифовального станка. Но вам нужно потренироваться на дешевых и скучных битах, чтобы получить некоторые навыки. Специальная насадка для заточки значительно упрощает процесс (см. Видео ниже)

Конечно, установка угла и шлифовка с помощью приспособления выглядят неплохо, особенно если вы профессионал и работаете со ступенчатым сверлом каждый день.Но для меня достаточно использовать ручной камень или алмаз на флейте.

Конечно, проще всего купить новую коронку

. Можно ли затачивать ступенчатое сверло? При правильной скорости сверления, смазочно-охлаждающей жидкости, периодической алмазной заточке и коронках Neiko этот вопрос надолго перестанет вас интересовать.

Если вам интересно, «можно ли затачивать ступенчатое сверло?», Вы уже оценили более быстрое и эффективное сверление с его помощью.

При выборе сверла учитывайте материал, с которым вы работаете.Узлы из быстрорежущей стали подходят для обработки дерева, пластика и листового металла, а титановое покрытие помогает им дольше оставаться острее. Ступенчатые сверла с твердосплавными напайками дороже, но они более долговечны, а кобальтовые инструменты идеально подходят для обработки металлов.

Я советую покупать узлы из быстрорежущей стали известной марки и использовать их на низких оборотах и ​​в смазочно-охлаждающей жидкости. Когда сверло начинает хуже резаться, используйте алмазную точилку, не сверлите, пока она не перегреется. А долото будет работать годами и сэкономит вам много времени, сил и денег.

Сводка

Название изделия

Заточка ступенчатых сверл

Описание

Любое сверло (ступенчатое сверло) затупляется в процессе эксплуатации, поэтому для достижения наилучших результатов следует периодически затачивать наконечник и канавку. Можно использовать специальную насадку для заточки и даже затачивать обычной настольной болгаркой. Расположите наконечник сверла под углом 45 градусов к шлифовальному кругу. Коснитесь передней или передней кромкой колеса. Поддерживайте легкий контакт при вращении дрели по часовой стрелке, заканчивая задней кромкой. Как можно точнее следуйте заводскому контуру.

Автор

Филипп Серносер

Имя издателя

BestDrillBit.com

Логотип издателя

Как затачивать сверло

Все мы знаем это упражнение (каламбур). Вы безумно торопитесь исправить что-то и вернуться к работе. Все, что вам нужно, это просверлить одно отверстие и продеть через него болт, чтобы удерживать все на месте, и все готово.

Вы берете дрель и сверло, а затем — ой — сверло, которое вы схватили, настолько тупое, что вы сомневаетесь, что оно протолкается сквозь грязь.

Заточить сверло достаточно просто. Сначала посмотрите на новое сверло и обратите внимание на углы и положение кромок режущего наконечника на сверле. Теперь все, что вам нужно сделать, это сделать так, чтобы использованная, тупая или сломанная насадка выглядела вот так.

Большинство настольных шлифовальных машин имеют угловую выемку на опоре инструмента. Это близко к правильному углу для большинства сверл.

Если вы поместите две шестигранные гайки рядом друг с другом так, чтобы их плоские стороны соприкасались друг с другом, угол V-образной формы между двумя гайками будет таким же углом (или формой), который вы хотите получить на готовой заостренной коронке (фото ). 1 ).

Установив соответствующие средства безопасности (например, средства защиты глаз), держите сверло рядом с точильным камнем на верстачном шлифовальном станке. Для большого сверла, которое требует удаления большого количества металла для восстановления режущей кромки, начните с грубого шлифовального круга, а затем закончите заточку мелким или более гладким камнем.

Поместите палец левой руки на опору для инструмента и положите сверло на этот палец под правильным углом. Вы будете использовать этот палец как точку опоры для катания сверла, удерживая его напротив шлифовального круга во время заточки (, фото 2 ).

Обратите внимание, что кромка шлифовального круга должна быть гладкой и плоской. Если это не так, используйте инструмент для перевязки, чтобы разгладить и разгладить его.

Удерживайте режущую кромку одной канавки сверла параллельно поверхности шлифовального круга.Осторожно прижмите его к диску, пока не увидите искры на самом кончике режущей кромки.

Если вы видите искры, но их нет на острие режущей кромки, вы шлифуете за (под) острием. Поднимите торец сверла до тех пор, пока на наконечнике не появятся искры.

Теперь, удерживая режущий наконечник параллельно поверхности камня, осторожно перекатите торец сверла вниз, и, когда вы делаете это пальцем левой руки в качестве точки опоры, наконечник поднимется, и при этом осторожно прижмите его к диску, чтобы притереть к сверлу за (под) режущим наконечником.

Искры, которые вы видите в начале, возникают от шлифовки и заточки лезвия шлифовального круга. Когда вы раскачиваете сверло, поднимая острие режущей кромки в сторону от шлифовального круга, вы удаляете металл за острием, так что режущий конец будет самой высокой частью сверла, когда он соприкасается с металлом в отверстии. быть бурением.

Обычный результат для новичков — оставить пятку канавки выше, чем режущий кончик, и в этом случае острый край не будет касаться металла ( Фото 3 ).

В моем магазине есть процедура подкрашивания сверла после каждого использования. Таким образом, когда я тороплюсь, все детали будут острыми. Если вы делитесь магазином с другими, может быть проще просто спланировать заточку сверла перед его использованием. Немного подправить нужно около 30 секунд, и не более минуты, чтобы вернуть изношенную, сломанную или отколотую коронку.

Обратите внимание, что форма канавок меняется от тонкой к более толстой от вершины к торцу сверла.Если вы имеете дело с сломанной насадкой, вы все равно сможете сделать острую режущую кромку, но острие будет выглядеть толстым и уродливым по сравнению с острием по направлению к исходному концу насадки.

Это не значит, что вы его потеряли — просто изменилась форма канавок сверла.

Доступны различные типы сверл. Самым дешевым будет черный оксид, за ним последуют биты, покрытые нитридом титана. У них будет золотой цвет. Основной металл обычно тот же, но покрытие из нитрида титана (олова) должно охлаждать долото.Доступны кобальтовые сверла по цене в два-три раза дороже.

Кобальтовые коронки легированы, поэтому они очень твердые, но не хрупкие. Вы заметите, что острое «обычное» сверло будет откалываться от режущей поверхности при неправильном или интенсивном использовании. У меня есть набор кобальтовых коронок, которые работают так, как рекламируется, и мне еще не нужно было их затачивать. Они также хранятся вне поля зрения.

Есть несколько необычных приложений, которым нужна другая обработка. Мягкие, но прочные материалы, такие как экзотические пластмассы, используемые в качестве скользящих частей, либо для защиты стальных деталей от износа, либо для обеспечения скольжения деталей под давлением без смазки, имеют особые потребности.

Обычная или агрессивная шлифовка сверла захватывает и пробивает эти материалы без прорезания круглого отверстия.

Заточите сверло для этого материала так, чтобы пятка канавки была чуть ниже режущей кромки. Это поможет, но не остановит тенденцию сверла пробивать более мягкий материал.

Еще одна помощь — заточить сверло так, чтобы угол острия был ближе к прямому углу хвостовика сверла, чем обычно. Это также приведет к тому, что сверло будет врезаться в меньшее количество материала, чем обычно.

Чтобы просверлить только неглубокое отверстие или сделать полость с зенковкой для головок болтов, которые вы хотите утопить с поверхности, возьмите воротник вала и прикрепите его к концу сверла, чтобы сверло не заходило глубже вас хочу этого.

Может показаться, что вы занимаетесь ракетостроением, работая с некоторыми из этих материалов, но на самом деле это не так. Просто узнайте, как разные материалы реагируют на обработку и сверление.

Дополнительные насадки для сверления

Пилотное отверстие — не всегда хорошая идея для более толстой стали.Тепло, создаваемое при сверлении пилотного отверстия, может вступать в реакцию с примесями в стали, вызывая точечную закалку, так что при попытке создания полноразмерного отверстия вслед за меньшим пилотным отверстием большее долото попадет в затвердевшее место и перестанет резать металл.

Смазка для резки в некоторой форме (нарезание резьбы и т. Д.) Облегчит сверление.

Дорогостоящие сверла и сверла увеличенного диаметра обычно имеют три плоских поверхности на торце хвостовика сверла. Здесь губки сверлильного патрона должны зажимать сверло.Плоские поверхности предохраняют коронку от скручивания внутри патрона, когда сверло ударяется о твердое место, когда оно начинает пробивать конец отверстия.

Если то, что вы сверляете, заставляет ваше сверло делать это, вы можете сделать свои собственные лыски с помощью шлифовального станка.

На остановку и повторную заточку сверла уходит меньше времени, чем на протачивание. PD

ФОТО 1: Это правильный угол для кончика.

ФОТО 2: Используйте палец как точку опоры, по которой катите сверло, когда вы перемещаете его по точильному камню.

ФОТО 3: Верхняя фреза заточена так, чтобы пятка была выше режущей кромки. Высокий каблук удерживает режущую кромку от металла, который вы пытаетесь просверлить. Внизу — новая бита. Фотографии предоставлены Брэдом Нельсоном .

  • Брэд Нельсон

  • Писатель-фрилансер
  • Royal City, Вашингтон

Как затачивать сверла — Пошаговое руководство

Вы заметили, что ваша дрель работает не так аккуратно, как раньше? Возможно, даже сложно просверлить отверстие в более мягких материалах, например в дереве.

Проблема скорее всего не в станке, а в сверле. Хотя сверло изготовлено из высокопрочных и прочных материалов, таких как быстрорежущая сталь (HSS), , оно по-прежнему подвержено повторяющемуся износу, возникающему при выполнении своей функции.

Однако вместо того, чтобы покупать замену, лучше заточить использованные сверла, чтобы они работали как новые.

В этом пошаговом руководстве мы расскажем, как затачивать сверла. Превратите свое старое сверло с зазубринами и затуплением в форму, которая выглядит так, как будто оно было отправлено совершенно новым прямо с завода.

Материал Вам понадобится

  • Ленточная шлифовальная машина
  • Чашка воды
  • Терпение

Как затачивать сверла — 7 шагов

Шаг 1. Безопасность прежде всего!

Всегда помните, что при работе с опасным оборудованием безопасность — ваш приоритет номер один.

Во избежание травм глаз в результате искр или разлета металлических битов во время заточки сверл надевайте защитные очки во время работы на станке.

НЕ надевайте перчатки ! Для правильной работы со сверлами потребуется определенная ловкость, которая может быть нарушена, если вы наденете перчатки. Однако главная причина — безопасность. Ваши перчатки могут легко застрять в машине и причинить вам травму.

Шаг 2: Знайте свое сверло

Перед тем, как приступить к заточке, очень важно иметь некоторое представление об особенностях сверла, чтобы вы знали, над чем будете работать.

Анатомия сверла

Стандартное сверло имеет три основных особенности — губа, земля и острие долота.

  1. «Кромка» — это деталь, которая выполняет сверление. . На конце сверла есть две таких кромки. Оба они должны быть симметричными. Если одна из кромок больше другой, это может привести к образованию неровных и непрямых отверстий.
  2. «Земля» — это то, что следует за «выступом» и обеспечивает поддержку во время бурения. .Его следует заточить таким образом, чтобы оставался некоторый зазор между деталью, которую вы пытаетесь просверлить, и выступом. Однако зазор не должен быть настолько большим, чтобы ослабить опору губки, что приведет к ее более быстрому износу. В идеале зазор должен составлять 12 градусов перпендикулярно выступу.
  3. «Край долота» — это линия, где обе стороны «земли» пересекаются . Поскольку он не играет никакой роли в режущем движении, важно создать как можно меньшую режущую кромку.
Почему сверла тупые и тупые

Когда « площадка » позади « выступов » не может обеспечить ей адекватную поддержку во время бурения, это приводит к отколу долота сверла во время процесса.

Правильная земля имеет изогнутую форму, которая обеспечивает максимальную поддержку губ.

Что касается затупления, это естественный процесс, когда металл сверла подвергается сильному нагреву от сверления или медленно подвергается воздействию элементов.Тем не менее, с тупыми битами все, что вам нужно сделать, это заново заточить кромку или заново определить кромку долота.

Шаг 3: Подготовьте сверло

Проверьте хвостовик сверла на предмет заусенцев (выступающие кромки на металлической поверхности) и подпилите их.

Это очень важно для минимизации случаев травм, которые в противном случае могли бы возникнуть в результате трения заусениц о кожу во время процесса заточки.

Шаг 4: Практикуйте правильные движения

Следующим важным шагом является отработка правильного движения руки сверлом по отношению к опоре станка, поэтому, когда вы действительно начнете затачивать сверло, вероятность ошибки будет меньше.

Держите сверло под углом 60 градусов к ленточно-шлифовальному станку и поместите конец опоры прямо напротив ленты.

Поднимите левую руку, надавливая на ремень с помощью сверла, чтобы потренироваться прорезать «землю». Чтобы сформировать «землю», вы просто вращаете сверло против часовой стрелки относительно ремня.

Перемещая левую руку вправо, вы создаете угол резца. Практикуйте это движение до тех пор, пока угол зубила не станет 45 градусов от губы.Ваша правая рука должна оставаться неподвижной на протяжении всего процесса.

Шаг 5: Начало заточки

Включите ленточно-шлифовальный станок и повторите ранее отработанные моменты.

Повторите эти шаги пару раз, пока не будет достигнут желаемый результат, затем поверните сверло на 180 градусов и работайте с другой кромкой, как было указано ранее.

Поскольку сверло может сильно нагреться в результате трения, имейте под рукой чашку прохладной воды, чтобы окунуть сверло и поддерживать его в холодном состоянии на протяжении всего процесса.

Работать с нагретым сверлом неразумно, так как нагрев ослабляет целостность стали.

Шаг 6. Наберитесь терпения

Для того, чтобы обе кромки сверла стали симметричными, может потребоваться довольно много времени.

Не расстраивайтесь, если вы не можете добиться должных результатов с первых нескольких попыток, так как это требует практики. Часто вращайте между сторонами, чтобы не отдавать предпочтение одной стороне другой.

При резке будьте уверены в себе и делайте резку намеренно.Попытка « растушевать » наконечника путем легкого прижатия сверла к шлифовальному станку приведет к неровной кромке или даже к полному снижению режущей способности.

Шаг 7: Проверьте сверло

Теперь, когда сверло заточено, пора проверить, насколько улучшились его режущие характеристики. Если сверление соответствует вашим ожиданиям, поздравляем с успешной заточкой сверла!

Но если это все еще сложно и дает некачественные результаты, выньте сверло и внимательно осмотрите его.Убедитесь, что у вас есть достаточный рельеф на углах долота и фаски, а также что две кромки симметричны по средней линии сверла.

Запишите проблемы и устраните их с помощью шагов 5 и 6 . .

Связанные вопросы

Могу ли я использовать эти шаги для заточки кобальтового сверла?

Кобальт — гораздо более твердое вещество по сравнению со сталью. Это облегчает сверление отверстий для сверления материалов, и, как правило, они служат дольше без необходимости заточки по сравнению со стальными аналогами.Однако из-за высокой прочности их может быть сложнее затачивать в домашних условиях, но это возможно.

Обычная ленточная шлифовальная машина может не прорезать ( буквально ) при повторной заточке кобальтового сверла. Вместо этого вы добьетесь лучших результатов с настольной шлифовальной машиной. Просто включите низкие настройки и повторите шаги так же, как вы выполняли на ленточной шлифовальной машине.

Когда нужно затачивать сверла?

Как часто нужно затачивать сверло бит сильно зависит от частоты использования и материалов, которые вы используете это, чтобы действовать.Стандартное сверло из быстрорежущей стали может потребовать повторной заточки через 40 мин. или 50 лунок вниз.

Чтобы продлить срок службы сверла, убедитесь, что оно должным образом смазано и что сверление по возможности должно выполняться на «медленной» скорости. Более высокие скорости приводят к высокому трению, а возникающее тепло может облегчить износ сверла.

Как часто нужно менять сверла?

Сверла

— невероятно прочные инструменты, и в случае большинства владельцев вам может вообще не потребоваться заменять одно из них при условии надлежащего ухода за ними и их правильной заточки.

Поскольку частота использования, материал, из которого оно состоит, и условия работы сверла могут повлиять на то, насколько быстро сверло изнашивается?

Лучший ответ, который мы можем здесь дать, заключается в том, что вам следует подумать о замене сверл, если они по-прежнему не работают после переточки или требуют более высоких, чем ожидалось, интервалов переточки.

Заключительное примечание

Повторная заточка сверл — это простой и понятный процесс, который поможет вам сэкономить деньги, которые в противном случае вы бы потратили на частую замену.Мы надеемся, что вы нашли это руководство полезным. Поделитесь им с другими в своем кругу, которые сочтут его полезным.

Последнее обновление:

Сверла — объяснение различных типов

Чтобы просверлить удовлетворительное отверстие в любом материале, необходимо использовать сверло правильного типа ; его необходимо использовать правильно и при необходимости затачивать.

Многие работы по дому требуют просверливания какого-либо отверстия — будь то установка полки, постройка шкафа или подвешивание осветительной арматуры.

Для выполнения базовых требований рядовому мастеру, вероятно, будет достаточно набора спиральных сверл из быстрорежущей стали и некоторых сверл по камню. Но для более сложных работ / материалов потребуются другие биты — возможно, большего размера или предназначенные для определенного материала / цели.

Сверла хорошего качества могут быть дорогими, поэтому бережно относитесь к ним, по возможности храните их в ящике или коробке, а не позволяйте им свободно кататься в ящике для инструментов, где режущие кромки могут быть повреждены.

Изучение того, как затачивать сверла, экономически выгодно, лучше сохранять немного остротой, время от времени затачивая, а не ждать, пока оно станет действительно тупым. Острое сверло лучше режет с меньшими усилиями, независимо от того, используется оно в электрической или ручной дрели. Острая насадка также сделает отверстие более чистым.

Биты спиральные

Обычно называемые спиральными сверлами, спиральные сверла, вероятно, являются наиболее распространенными буровыми инструментами, используемыми мастерами вручную или электрическими сверлами. Передние края разрезают материал, а спирали по длине удаляют мусор из отверстия и удерживают сверло прямо.

Их можно использовать на дереве, металле, пластике и подобных материалах. Большинство поворотных бит изготавливаются из:

  • «быстрорежущая сталь» (HSS), они подходят для сверления большинства материалов, при сверлении металла HSS выдерживает высокие температуры.
  • «углеродистая сталь», эти сверла специально отшлифованы для сверления дерева и не должны использоваться для сверления металлов, они имеют тенденцию быть более хрупкими и менее гибкими, чем сверла из быстрорежущей стали.

Поворотные биты также доступны с покрытием из нитрида титана (TiN), они легко идентифицируются по цвету, напоминающему золото.Это покрытие увеличивает твердость сверла и добавляет самосмазывающиеся свойства. Покрытие действительно эффективно только при сверлении металла, оно мало действует при работе с другими материалами.

Спиральные сверла обычно выпускаются размером 0,8–12 мм плюс. Они предназначены для сверления относительно небольших отверстий, иногда они имеют тенденцию быстро забиваться, особенно когда древесина «зеленая», поэтому при сверлении глубоких отверстий (особенно в твердой древесине) сверла следует регулярно извлекать для удаления отходов.

Особая осторожность требуется при использовании сверл самых маленьких размеров, поскольку эти биты тонкие и хрупкие. Всегда держите сверло перпендикулярно поверхности и при сверлении прикладывайте лишь небольшое усилие.

Заточка — используйте точилку для сверл, шаблон для точильного камня или масляный камень.

Биты из нитрида титана нельзя затачивать без разрушения покрытия (хотя, если сверло требует заточки, покрытие, вероятно, уже разрушено). Формирование правильного угла на кончике важно для эффективной резки.

Сверла для отвертки

Эти биты предназначены для перезаряжаемой отвертки и имеют шестигранный хвостовик. Они идеально подходят для сверления пилотных отверстий, но ограничены из-за малой мощности отверток этого типа и ограниченного размера доступных небольших бит.

Заточка — как спиральные сверла.

Насадка по камню

Как следует из названия, они предназначены для сверления кирпича, блока, камня, каменной плитки или бетона. Режущий наконечник часто делают из карбида вольфрама, прикрепленного к спиралевидному стальному валу.Некоторые сверла для каменной кладки описываются как «сверла с дюриевым наконечником», этот термин относится к высокопрочному сплаву кремнистой бронзы, используемому вместо вольфрама в качестве режущей кромки.

Сверла по камню обычно используются в дрелях; хотя их можно использовать с большим усилием в ручном бандаже. Большинство бит по каменной кладке можно использовать с перфоратором, но всегда проверяйте его, так как это действие довольно сильно сказывается на сверле, а более дешевые биты, как известно, разбиваются при ударах. Всегда используйте низкую скорость вращения для сверления более твердых материалов, чтобы избежать перегрева наконечника, и часто извлекайте сверло для удаления пыли.

Длинные коронки (от 300 до 400 мм) доступны для сверления кирпичных стен.

Размер бит составляет от 4 до 16 мм.

Заточка — используйте точилку для сверл или точильный камень для заточки наконечника из карбида вольфрама.

Насадка с острым концом

Также известные как долота для дерева или дюбеля, они имеют центральную точку и две выступающие шпоры, которые помогают сверлить сверло прямо. Сверло очень быстро режет древесину при использовании в дрели и оставляет отверстие с чистой стенкой.Они идеально подходят для сверления отверстий под дюбели, так как стороны отверстий чистые и параллельные. Размеры от 3 до 10 мм. Сверла с прямым острием следует использовать только для сверления дерева или некоторых пластмасс.

Заточка — немного неудобно, так как приходится делать вручную. Заточите острие и шпоры с помощью тонкого напильника или лезвия точильного камня; угол между острием и шпорами должен составлять 90 °.

Пилотная точка пули

Пулевые сверла с центральным острием и двумя шпорами напоминают насадки с прямым острием, но их можно использовать для обработки металла, дерева и пластика.В отличие от обычных спиральных сверл, витые канавки стачиваются; получение более верной и точной коронки, чем обычные поворотные коронки. Они прорезают чистое отверстие и мало повреждают, когда пробивают заднюю часть заготовки.

Размер бит составляет от 1,5 до 13 мм.

Заточка — не может быть проведена удовлетворительно.

Зенковка

Хотя это не настоящая «дрель», она используется в электрической или ручной дрели для формирования конической выемки для головок винтов с потайной головкой.Эти биты, как правило, предназначены для работы с мягкими материалами, такими как дерево и пластик, а не с металлами. При использовании дрели для противодействия утоплению существующего отверстия сверло имеет тенденцию «вибрировать», оставляя шероховатую поверхность. Лучшие результаты будут получены, если использовать фрезу с зенковкой до просверливания отверстия, тогда позаботьтесь о том, чтобы отверстие находилось в центре потайной выемки.

Зенковки

доступны со встроенными ручками, так что их можно использовать вручную, что часто проще, чем замена сверла в сверле, когда требуется зенковка только относительно небольшого числа отверстий.

Заточка: сложная, но может быть сделана тонким треугольным напильником.

Зенковка со сверлом для зазоров

Эти комбинированные биты довольно умны, они просверливают отверстие с зазором и зенковывают все за один ход. Может использоваться в дрели или некоторых маршрутизаторах. Для отверстий с зазором разного размера требуются разные биты, и они, вероятно, не являются рентабельными, если только не требуется просверлить и зенковать большое количество отверстий заданного размера.

Заточка — сложная из-за формы острия.

Насадка для плитки

Сверло для сверления керамической плитки и стекла с шлифованным наконечником из карбида вольфрама. Их можно использовать с ручной дрелью, но лучше всего их использовать в дрели с регулируемой скоростью и малой скоростью. При сверлении стекла следует использовать смазку (например, скипидар или уайт-спирит), чтобы острие оставалось холодным.

Керамическую плитку также можно просверлить с помощью сверла по камню, если оно используется на медленной скорости и без удара молотком.

Заточка — сложная из-за твердого карбида вольфрама и изогнутой режущей кромки.Проявив осторожность и терпение, тупой край можно исправить с помощью масляного камня.

Сверло по дереву плоское

Предназначен только для использования с дрелью, в центре находится сверло, а плоский стальной лист с обеих сторон отрезает древесину. Эти сверла используются для сверления довольно больших отверстий, и они дают отверстие с плоским дном (с центральной точкой), поэтому идеально подходят там, где головка винта / болта должна быть утоплена в древесину — всегда используйте это сверло перед сверлением отверстия с зазором. для болта.

Для более крупных долот требуется довольно мощное сверло для просверливания глубоких отверстий.Биты вызывают много сколов, поскольку они выламывают заднюю часть заготовки — использование жертвенной опорной плиты уменьшит это. Плоские сверла по дереву не подходят для увеличения существующего отверстия.

Диапазон размеров от 8 до 32 мм.

Заточка — используйте тонкий напильник, масляный камень или точильный камень.

Кольцевая пила

Используется для вырезания больших отверстий фиксированного диаметра в дереве или пластике. Обычно они режут на глубину до 18 мм — доступны более глубокие версии.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником — как и для обычной пилы.

Комбинированная кольцевая пила

Как и кольцевая пила, описанная выше, эти комбинированные пилы могут вырезать большие отверстия, но они состоят из нескольких круглых пил разного размера, обычно от 25 до 62 мм в диаметре. Обычно лезвие фиксируется радиальным винтом в «головке», при этом все лезвия, отличные от желаемого размера, удаляются перед тем, как вставить винт для закрепления лезвия необходимого диаметра.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником и установщиком, как и обычной пилой.

Долото Форстнера

Используется для формирования отверстий с плоским дном, например, для петель кухонного шкафа. Лучше всего использовать в дрели, удерживаемой в стойке для сверления, так как центральная точка почти не мешает. При использовании от руки позиционирование трудно контролировать, так как нет центрального пилотного бита.

Заточка — по масличному камню или надфилем.

Буровая коронка по дереву

Идеально подходит для сверления глубоких отверстий большого диаметра в древесине или толстых искусственных досках. Обычно сверло следует использовать только в ручном бандаже. Сверло прорежет чистые и глубокие отверстия с плоским дном. Одиночная шпора обрезает и определяет край отверстия, в то время как долотообразная режущая кромка удаляет отходы в пределах ранее вырезанного круга. Резьбовой центр врезается в древесину и втягивает сверло в древесину.Это «тянущее» действие означает, что сверло действительно непригодно для использования в дрели.

Заточка — используйте тонкий напильник или масляный камень, чтобы острие и основные режущие кромки оставались острыми.



7 Лучшие точилки для сверл [Обзоры 2021]

Лучшая точилка для сверл для профессионалов
Drill Doctor DD750x-W Точилка для сверл
Купить сейчас
  • Угол заточки можно установить в диапазоне от 115 до 140 градусов
  • Подходит для сверл любого размера от 3 / 32 дюйма — 3/4 дюйма
  • Возможность создания регулируемого долота и угла заточки
Подробнее »Лучшее приспособление для заточки сверл
Точилка для сверл Tormek DBS-22
Купить сейчас
  • Вы можете затачивать сверла любого размера от Диаметр от 1/8 дюйма до 7/8 дюйма
  • Может регулироваться под разными углами — от точки 90 градусов до точки 150 градусов
  • Создает точку с четырьмя гранями, которая требует меньшего усилия, создает меньше нагревается и лучше, чем разрезанные точки соединения
Подробнее »Лучшая заточка для сверл по выгодной цене
CZS Портативный инструмент для заточки алмазных сверл
Купить сейчас
  • Шлифовальный круг легко заменить
  • Устройство устойчиво к ржавчине и долговечно 9 0155
  • Подходит для сверл по железу от 5/64 дюйма до 1/2 дюйма
Подробнее »

Будь вы разнорабочим, страстным мастером своими руками или профессионалом, вы, несомненно, используете свое сверло (и свое сверла) на регулярной основе.Со временем и при частом использовании ваши сверла станут тупыми и неэффективными. Придется либо выбросить их и купить новые, либо смириться с их медлительностью. Это означает, что выполнение работы может занять больше времени, ваша дрель должна работать больше или качество вашей работы ухудшится.

Именно поэтому вам нужна точилка для сверл. Эти инструменты позволяют затачивать сверла наугад, давая им новую жизнь. В конечном итоге острые сверла сэкономят вам время и деньги.

На рынке доступно множество устройств для заточки сверл. Если вы никогда не использовали его раньше, выбор может сбить с толку. Чтобы сэкономить вам часы исследований, мы проделали за вас тяжелую работу и предоставили вам краткое изложение 7 лучших точилок для сверл, доступных сегодня на рынке.

На выбор предлагается множество различных моделей. К ним относятся электрические настольные модели, насадки для точилки для настольного точильного станка и портативные конструкции, которые подключают и используют мощность вашей дрели.Все они просты в использовании и очень эффективны.

Чтобы предоставить вам еще больше информации, мы включили исчерпывающее руководство по покупке лучших точилок для сверл, чтобы вы знали о различных функциях, из которых вы можете выбирать! Это поможет вам принять правильное решение о покупке.

Связанные : Лучшие электрические точилки для ножей

Посмотрите лучшую точилку для сверл ниже.

1. Drill Doctor DD750x-W Точилка для сверл

Лучшая точилка для сверл для профессионалов

Эта титановая точилка для сверл Drill Doctor 750x может точить самые разные сверла.Сюда входят кладка, сталь (быстрорежущая), кобальт и материалы с покрытием TiN. 750x — это профессиональная и простая в использовании система, позволяющая поддерживать идеальную остроту всех регулярно используемых сверл. Эта точилка Drill Doctor 750X предназначена для заточки затупившихся сверл менее чем за минуту.

Почему нам это понравилось: Вы найдете эту заточку сверл Drill Doctor 750x простой и быстрой в использовании. Каждый раз он будет быстро затачивать все ваши сверла. Он весит всего 6,6 фунта, поэтому его легко переместить туда, где он вам нужен.Он также имеет конструкцию Push to Stop на отверстии для разделения точки сверления, что помогает предотвратить чрезмерное разделение точки бурового долота.

Проверить цену на Amazon ➞
ПОСМОТРЕТЬ НА ДОМАШНИМ ДЕПО ➞
Профи
  • Угол заточки может быть установлен от 115 градусов до 140 градусов
  • Обрабатывает бит любого размера от 3/32 «- 3/4»
  • Возможность создания регулируемое долото и угол заточки
  • Может создавать и восстанавливать точки разделения реза
  • Он регулируется — вы можете контролировать количество удаляемого материала долота
Минусы
  • Чтобы понять, как использовать, нужно немного практики и терпения Эта точилка эффективна
  • Угловые отметки на этой точилке Drill Doctor 750X могут быть трудночитаемыми
Основные характеристики

Размеры 5 x 8 x 4.5 дюймов Материал Карбид Напряжение 115 В

2. Точилка для сверл Tormek DBS-22

Лучшее приспособление для заточки сверл

Это приспособление для заточки сверл предназначено для всех систем заточки Tormek. Сюда входят T-7, T-4, T-3 и Supergrind 2000. Приспособление обеспечивает четырехгранный помол, превосходящий точку разделения. Это обеспечивает самоцентрирование заточенных битов и увеличивает срок службы ваших сверл. Кроме того, это одна из лучших на рынке насадок для заточки сверл.

Почему нам это понравилось: Этот инструмент для заточки сверл может вернуть вашим изношенным или сломанным сверлам идеальную форму. Четырехгранный наконечник намного более прочный и обеспечивает большую точность, чем разделительный наконечник. Это означает, что ваше заточенное сверло может прослужить в четыре раза дольше, чем новое.

Проверить цену на Amazon ➞
Pros
  • Вы можете затачивать сверла любого диаметра от 1/8 дюйма до 7/8 дюйма
  • Можно регулировать под разными углами — от 90 градусов до Точка 150 градусов
  • Создает точку с четырьмя гранями, которая требует меньшего усилия, генерирует меньше тепла и лучше, чем резка точек разделения
  • Вы можете установить угол зазора на 7, 9, 11 или 14 градусов
  • Поставляется в комплекте с лупой и инструкциями
Минусы
  • Для использования этого приспособления вам потребуется система заточки Tormek
  • Создание первой четырехгранной точки в долоте занимает некоторое время
Основные характеристики

Размеры 14 x 7 x 3 дюйма Материал Металл Напряжение НЕТ

3.Портативный инструмент для заточки алмазных сверл CZS

Лучшая точилка для сверл по стоимости

Эта алмазная точилка предназначена для заточки сверл по железу. Он компактен и портативен, поэтому вы всегда можете иметь его под рукой для переточки сверл. Изготовлен из высококачественного АБС-пластика с корундовым шлифовальным кругом.

Почему нам это понравилось: Эта портативная точилка — компактный и простой в использовании инструмент. Он подходит для заточки сверл по железу и подходит для большинства электрических отверток.Это недорогой способ заточки сверл во время работы.

Проверить цену на Amazon ➞
Профи
  • Шлифовальный круг легко заменить
  • Устройство устойчиво к ржавчине и долговечно
  • Подходит для сверл по железу от 5/64 дюйма до 1/2 дюйма
  • Он имеет стандартная шестигранная рукоятка, подходящая для большинства электрических отверток
  • Шестигранная рукоятка — 1/4 дюйма
Минусы
  • Не подходят для высокотвердых бит
  • Это не точный инструмент, но заточит ваши биты, когда вам нужно их быстро
Основные характеристики

Размеры 7.3 x 3,1 x 0,75 дюйма Материал Пластик Напряжение N / A

4. Drill Doctor DD350X Точилка для сверл

Лучшая точилка для сверл для начинающих

Эта точилка для сверл от Drill Doctor оснащена прочным алмазным кругом которые не изменят форму после длительного использования. Устройство имеет губки с V-образным блоком, чтобы надежно удерживать сверло на месте во время заточки.

Почему нам это понравилось: Эта точилка для сверл Drill Doctor разработана для любителей и домовладельцев.Это простой в использовании инструмент, который эффективно заточит ваши коронки, так что вы сможете продолжить сверление, которое вам нужно. Кроме того, алмазный круг будет точить даже твердосплавные биты.

Проверить цену на Amazon ➞
ПОСМОТРЕТЬ НА ДОМУ ➞
Профи
  • Может заточить любое стандартное сверло размером от 3/32 «до 1/2»
  • Поставляется в комплекте с 6-футовым шнуром питания
  • Заточка различных сверл биты, включая карбид, кобальт, черный оксид, покрытие TiN, кирпичную кладку и быстрорежущую сталь
  • Угол закручивания составляет 118 градусов
  • Особенности выравнивания на патроне
Минусы
  • Это может потребовать небольшой практики для правильного выравнивания сверл
  • Пластиковый патрон, поставляемый с точилкой Drill Doctor, может недостаточно плотно удерживать самые маленькие сверла
Основные характеристики

Размеры 12.5 x 4,5 x 6,75 дюймов Материал Карбид Напряжение 120 В

5. Приставка для заточки сверл General Tools 825

Приставка для заточки сверл Best

Эта насадка для заточки сверл General Tools 825 подходит для большинства стандартных электрических настольных шлифовальных машин и плоскошлифовальные станки. Он имеет различные регулировки угла и поворотную шейку, так что вы можете затачивать сверло с обеих сторон одновременно.

Почему нам это понравилось: Эта простая точилка крепится к настольному шлифовальному станку.Это поможет вам сделать работу лучше, чем если бы вы точили от руки.

Проверить цену на Amazon ➞
ПОСМОТРЕТЬ НА ДОМАШНИМ ДЕПО ➞
Профи
  • Стандартная регулировка угла на 88, 68, 59, 49 и 41 градус
  • Работает на зенковках
  • Может заточить сверла любого размера от 1/8 дюйма до 3/4 дюйма
  • Разработан для работы с UL, ANSI настольные шлифовальные станки и колеса, одобренные OSHA
  • Работает лучше, чем заточка сверл от руки
Минусы
  • Инструкция не очень ясна, но есть видео на YouTube, которое вы можете посмотреть
  • Сложнее достать хорошая заточка с маленькими сверлами
Основные характеристики

Размеры 4.91 x 4,91 x 7,38 дюйма Материал Металл Напряжение N / A

6. Drill Doctor DD500X Точилка для сверл

Лучшая точилка для сверл для домашних мастеров

Drill Doctor 500X Точилка для сверл позволит вам затачивать и раскалывать сверла до 1/2 дюйма. Он предназначен для использования как домашними мастерами, так и профессионалами. Включает сменный алмазный точильный круг.

Почему нам это понравилось: Эта точилка Drill Doctor 500X упрощает заточку изношенных сверл.Он может обрабатывать практически все сверла и позволяет создавать точки разделения. Он включает в себя направляющие губок для предотвращения скручивания губок, особенно при работе с небольшими сверлами.

Проверить цену на Amazon ➞
ПОСМОТРЕТЬ НА ДОМАШНЕМ МЕСТЕ ➞
Профи
  • Может затачивать различные сверла, в том числе твердосплавные, кобальтовые, с покрытием TiN, сверла по камню, черный оксид и быстрорежущую сталь
  • Вы можете отрегулировать угол закручивания сверла от 118 градусов до 135 градусов
  • Может затачивать сверла любого размера от 3/32 дюйма до 1/2 дюйма
  • Позволяет затачивать сверла с разрезным острием и создавать точки разделения без чрезмерного разделения
  • Вы также можете использовать эту точилку Drill Doctor для создания кромки на сломанных сверлах
Минусы
  • Нет возможности прикрепить ее к скамейке
  • Для получения желаемых результатов потребуется немного практики
Ключ Технические характеристики

Размеры 13.75 x 5,75 x 11,75 дюймов Материал Карбид Напряжение N / A

7. TACKLIFE Многофункциональная настольная шлифовальная машина для сверл

Лучшая универсальная точилка для сверл

Эта настольная шлифовальная машина не только затачивает многие типы сверл. , но он также будет точить ножи, стамески, ножницы и топоры. В его состав входят два шлифовальных круга. Корундовый круг подходит для ножей, топоров и ножниц, а алмазный шлифовальный круг лучше подходит для сверл и долот.

Почему нам это понравилось: Этот настольный шлифовальный станок позволяет не только затачивать сверло. Это также многоцелевой инструмент, который позволяет затачивать другие инструменты, такие как стамески, ножи, ножницы и топоры. Он имеет два шлифовальных круга для различных применений.

Проверить цену на Amazon ➞
Pros
  • Имеет двигатель с регулируемой скоростью 200 Вт с 6 скоростями
  • Позволяет затачивать сверла любого размера от 7/64 дюйма до 1/2 дюйма
  • Может также использоваться для гравировки, шлифования и полировка. твердый сплав
  • Положение двух шлифовальных кругов фиксировано и не может быть отрегулировано
Основные характеристики

Размеры 15 x 32 x 24 см Материал Пластик Напряжение 200 Вт

Руководство по покупке лучшего станка для заточки сверл

Хорошая точилка для сверл сэкономит вам много времени и нервов.Если ваши сверла затупятся, они уже не так эффективны, как раньше, и качество вашей работы пострадает. На выполнение работы у вас может уйти в два раза больше времени.

Возможно, вы использовали настольный шлифовальный станок для заточки сверл. Это требует определенной точности, и вы можете потратить впустую много сверл, прежде чем в конечном итоге получите все правильно. Инструмент, разработанный специально для заточки сверл, значительно упростит эту работу — к тому же вы получите более точные результаты намного быстрее!

Как работает точилка для сверл?

Заточные приспособления для сверл предназначены для удержания сверла под прямым углом для облегчения быстрой заточки.Это избавляет от необходимости догадываться о правильном угле.

С помощью точилки вы вставляете сверло в кондуктор или патрон. Поместив его в станок, вы устанавливаете правильный угол, в зависимости от того, какую часть биты вы хотите удалить. Включите инструмент, и шлифовальный круг отшлифует именно то количество сверла, которое вы выбрали.

На некоторых станках, таких как Drill Doctor, вы переворачиваете сверло и повторяете процесс.

Имейте в виду, что некоторые приспособления для заточки сверл работают как приспособление к настольному шлифовальному станку.Вы по-прежнему можете использовать шлифовальный станок, но насадка избавляет от необходимости гадать, чтобы получить правильный угол.

На что обращать внимание при выборе точилки?

Чтобы получить лучшее устройство для заточки сверл, отвечающее вашим конкретным потребностям, вы должны знать, какие функции следует искать. Вот несколько общих рекомендаций, которые следует учитывать, прежде чем выбрать идеальный инструмент для своих нужд.

Размер и вес

Если в вашей мастерской мало места, убедитесь, что у вас есть точилка, которая не займет слишком много места.Вам также не нужен действительно тяжелый инструмент, особенно если вы будете регулярно брать его с собой на работу.

Размер сверл, которые может вместить точилка, также важен. Посмотрите на сверла, которые вы используете чаще всего, а затем выберите подходящую точилку, которая будет работать с этими сверлами.

Большинство станков для заточки сверл подходят для сверл меньшего размера, но не все подходят для сверл большего размера. Если вы часто используете сверла большего размера, вам следует убедиться, что выбранный вами инструмент может их затачивать, поскольку их замена, как правило, стоит дорого.

Кроме того, маленькие сверла имеют тенденцию затупляться намного быстрее, поэтому вам необходимо убедиться, что точилка справится и с ними. Когда пытаешься закончить проект, нет ничего хуже тупого сверла!

Долговечность

Еще один аспект, на который стоит обратить внимание, — это долговечность инструмента. Машина с пластиковым корпусом не будет такой же прочной, как машина из литого алюминия или карбида кремния.

Также проверьте материал заточного круга. Более твердый и прочный точильный круг прослужит намного дольше, и вам не придется его слишком часто менять.

Источник питания

Если вы знаете, что будете использовать точилку только дома, то вполне нормально достать точилку, которую нужно подключить к розетке. Точилки для сверл с электрическим приводом обычно поставляются в виде настольных моделей, в то время как другие доступны как насадки для настольного точильного станка.

Однако, если вам нужна более портативная точилка, вы можете подумать о ручной точилке, в которой для ее вращения используется электродрель. Это означает, что если у вас нет доступа к электричеству и вы сталкиваетесь с тупыми сверлами, вы все равно можете их заточить и выполнить свою работу.

Как видите, выбор правильного источника питания очень важен. Это избавит вас от необходимости уходить с работы и покупать новые сверла или брать изношенные домой для их заточки.

Материал шлифовального круга

В разных станках для заточки сверл используются разные типы шлифовальных кругов. Лучшее для вас должно отражать то, из чего обычно сделаны ваши долота, поскольку не все шлифовальные круги подходят для всех типов долот.

Тип сверла

Еще один аспект, который следует учитывать, — это тип сверла, который может обрабатывать инструмент.Некоторые устройства для заточки сверл подходят для всех типов сверл. Сюда входят твердосплавные сверла, сверла по камню, титановые сверла и кобальтовые сверла. Посмотрите, из чего сделаны ваши наиболее часто используемые биты, и убедитесь, что вы выбрали лучшую точилку для своих нужд.

Вы обнаружите, что лучшая точилка для сверл будет использовать алмазный круг. Эти колеса являются сверхмощными и легко справляются с прочными твердосплавными битами. В качестве альтернативы, если вы используете много твердосплавных бит, вы можете поискать насадку для настольной шлифовальной машины.Это означает, что вы можете убедиться, что в вашем шлифовальном станке используется алмазный круг.

Устойчивость точилки

Если вы собираетесь покупать настольную точилку, вы должны быть уверены, что ее можно закрепить на верстаке. Вы, конечно же, не хотите, чтобы он двигался, когда вы пытаетесь немного обострить.

Однако, если вы работаете с ручной точилкой, которая использует вашу дрель в качестве источника питания, вам нужно убедиться, что она имеет хороший захват, за который легко удерживать.

Насколько легко использовать этот инструмент?

Использование точилки вместо ручной заточки бит должно облегчить работу и дать вам более точную точку. Вы хотите, чтобы точилка была простой в настройке и использовании. От вас должно потребоваться минимальное усилие, чтобы получить хороший острие на вашей насадке.

Требуется ли обслуживание точилки?

Посмотрим правде в глаза — все инструменты требуют определенного ухода. Но если вам постоянно приходится останавливать заточку, чтобы сменить шлифовальный круг или внести другие изменения, это только напрасно потратит ваше драгоценное время.При выборе точилки для сверл, которая лучше всего подходит для ваших нужд, убедитесь, что вы определили, какое обслуживание требует точилка и как часто нужно менять шлифовальный круг.

Насколько универсален инструмент для заточки?

Подумайте, хотите ли вы просто затачивать биты или вам нужно что-то, что также может помочь с ножами, стамесками, ножницами и другими инструментами.

Если вам нужно только затачивать сверла, то специальный станок для заточки бит идеален. Однако, если вы постоянно затачиваете другие предметы, вы можете подумать о многоцелевом инструменте.Это позволит вам точить самые разные инструменты.

Еще одна вещь, которую следует учитывать, — есть ли у точилки регулируемый угол. Хорошая точилка позволит вам отрегулировать угол заточки для каждого отдельного сверла. Углы при вершине сверла могут варьироваться от 118 до 135 градусов.

Для сверл для разных типов материалов обычно требуются разные режущие кромки. Сверло, предназначенное для дерева, скорее всего, потребует более острого угла, чем сверло, которое в основном используется для сверления в металле.

Следовательно, для эффективной заточки битов вам понадобится точилка, которую можно отрегулировать в соответствии с этими разными углами.

Стоимость или соотношение цены и качества

Еще одна вещь, которую следует учитывать, — это стоимость станка для заточки сверл и то, собираетесь ли вы получить лучшее соотношение цены и качества. Чтобы определить, стоит ли покупать настольную точилку, вы должны спросить себя, как часто вы будете ее использовать.

Если вы постоянно затачиваете свои биты, это определенно может стать хорошей инвестицией. Это сэкономит вам деньги, потому что вам не придется постоянно менять тупые или сломанные биты.

Но, если вам нужно затачивать нестандартное сверло только здесь и там, вы можете обнаружить, что портативная точилка более выгодна.Их гораздо дешевле купить, но они все же позволят вам затачивать сверла, когда вам нужно.

В качестве альтернативы, если у вас уже есть настольный шлифовальный станок, но вы обнаружите, что заточка бит является громоздкой и не дает наилучших результатов, подумайте о приобретении точилки для сверл, которая крепится непосредственно к вашей шлифовальной машине.

Каковы преимущества приобретения устройства для заточки сверл?

Покупка точилки дает ряд основных преимуществ.

Это экономит ваши деньги

Во-первых, наличие точилки, которую вы можете использовать в любое время, сэкономит вам деньги.Если вы постоянно используете одни и те же биты дома или на работе, они скоро станут скучными и неэффективными. Это означает, что они не будут работать так быстро, или вы получите неровные или смещенные отверстия. Когда это происходит, вам обычно приходится выбрасывать биты и покупать новые.

Однако, если у вас есть точилка, вы можете легко заточить острие на этих тупых битах и ​​продлить срок их службы. Это означает, что вам не придется постоянно покупать новые. Это также лучше для окружающей среды, потому что вы выбрасываете тупые биты.

Также удобнее затачивать биты во время работы. Это избавит вас от необходимости складывать инструменты, ехать в строительный магазин и покупать новые биты взамен изношенных.

Это может напрасно тратить время, которое в противном случае вы могли бы потратить на завершение проекта.

Вы получите более точные результаты с помощью острого сверла

Острое сверло будет работать быстрее и даст более точный результат. Немного с тупым наконечником будет нелегко.Это означает, что наконечник, скорее всего, соскользнет, ​​и вы получите отверстие в неправильном месте. Однако с помощью острого сверла можно легко просверлить идеальное отверстие.

Также лучше использовать острое сверло. Это позволяет вашей дрели работать более эффективно и не создает излишнюю нагрузку на нее.

Гораздо безопаснее использовать острые насадки

Использование острых насадок также намного безопаснее. Если наконечники сверла затупились, вам придется приложить большее давление при сверлении отверстия.В этом случае, если вы используете тонкую насадку, дополнительное давление может легко заставить ее сломаться и сломаться. Это может привести к тому, что осколки полетят прямо в вас — они могут застрять вам в глазу, если вы не носите защитные очки.

Таким образом, иметь острые насадки намного безопаснее для вас и людей, работающих рядом с вами.

Полезные советы

Вот несколько советов, которые помогут облегчить заточку бит.

  • Перед заточкой сверло следует очистить.
  • Обязательно надевайте перчатки, когда затачиваете биты.Это поможет избежать травм пальцев, особенно небольших осколков струженного металла.
  • Храните точилку в сухом месте. Это предотвратит появление ржавчины или коррозии инструмента.
  • По окончании использования точилки быстро протрите поверхность, включая шлифовальный круг. Вы также должны отключить его от розетки. Небольшой уход после каждой работы обеспечит долговечность вашего инструмента.

Часто задаваемые вопросы

Стоит ли затачивать биты?

Сверла затупляются во время использования, и поэтому становятся неэффективными.Каждый кусочек стоит заточить, если он теряет остроту. Это намного лучше, чем просто выбросить их и купить новые, особенно если вы используете одни и те же биты снова и снова.

Какой угол лучше всего подходит для заточки бит?

Большинство долот используют угол в 118 или 135 градусов. Вы обнаружите, что есть сверла, которые могут использовать другой угол, но эти два являются наиболее распространенными.

Можно ли точить титановые биты?

Можно отточить это, но не рекомендуется.Это потому, что эти биты имеют специальное покрытие, которое придает им твердость. Когда вы напилите эти биты, шлифовальный круг может удалить это покрытие. Вы все еще можете использовать биты, но они не будут такими прочными.

Какие сверла лучше — титановые или кобальтовые?

Титановые биты имеют специальное покрытие, которое придает им дополнительную прочность. Говорят, что они служат в шесть раз дольше, чем высокоскоростные долота. Однако кобальтовые коронки предназначены для сверления твердых металлов, таких как титан, закаленная нержавеющая сталь и чугун.Однако они не предназначены для бурения общего назначения.

Что лучше — карбид или кобальт?

Твердосплавные биты подходят для обработки закаленной стали и работают достаточно эффективно. Но эти биты также хрупкие и легко ломаются. Поэтому, если вы хотите сверлить твердые металлы, лучше использовать кобальтовые сверла.

Заключение

Если вы домашний разнорабочий или работаете на стройплощадке, вы, несомненно, много используете свою дрель. И, вероятно, у вас есть набор сверл, которые вы используете постоянно.К сожалению, со временем эти части станут тусклыми и потеряют свою красивую остроту. Это означает, что они становятся неэффективными и уж точно не будут работать.

Когда это происходит, у вас обычно нет другого выбора, кроме как выбросить их и пойти и купить новые. Однако с помощью точилки для сверл вы можете легко решить эту проблему и уберечь свои старые сверла от добавления к проблеме захоронения отходов.

Мы сэкономили вам часы исследований, предоставив вам все характеристики, хорошие и плохие, из 7 лучших точилок для сверл.Мы включили настольные модели, портативные ручные конструкции и приспособления, которые вы можете прикрепить к своей собственной настольной шлифовальной машине.

Мы также предоставили вам очень подробное руководство по покупке, чтобы вы точно знали, что искать. Вы сможете выбрать модель, которая идеально подходит для ваших нужд. Мы надеемся, что вы найдете это руководство полезным и сэкономили немного денег, гарантируя, что вам никогда не придется выбрасывать старые биты!

Как затачивать сверла вручную?

Преобразуйте существующие сверла

Если приближается проект, требующий некоторых буровых работ, и ваши сверла изнашиваются, но вы не слишком заинтересованы в походе в местный хозяйственный магазин, тогда читайте дальше! На самом деле есть небольшая простая техника, которую вы можете сделать — независимо от того, имеют ли ваши сверла сколы, сломаны или просто изношены, — которая вернет им (или почти вернет) их первоначальный заостренный блеск!

Заточка сверла

Имейте в виду, что заточка сверл может быть довольно сложным процессом.Эта статья демонстрирует старый способ заточки вручную. Это не идеальный метод, но, если все сделано правильно, он сэкономит вам деньги и время, быстро вернув вас к действию.

Для заточки бит вам потребуется:

1) тупая, зазубренная или изношенная коронка

2) настольный шлифовальный станок или ленточная шлифовальная машина

Меры предосторожности

ВНИМАНИЕ: ваши руки будут рядом с опасное устройство для заточки! Перчатки могут застрять в машине и затянуть вас, поэтому не надевайте их.Будьте очень осторожны с положением рук и носите защитные очки.

Выполните следующие действия:

  • Удерживайте сверло так, чтобы его режущий конец был параллелен поверхности шлифовального круга. Вам нужно удалить столько металла, сколько необходимо для очистки и заточки края.
  • Медленно приведите сверло в контакт с колесом, удерживая его как можно более прямым, не поворачивая и не поворачивая. Не беспокойтесь о сохранении исходной кривизны.Вместо этого это сделает режущую поверхность более новой и плоской.
  • Пятка режущей поверхности сверла или задняя часть конца должны быть отшлифованы немного больше, чем край. Это приведет к тому, что режущая кромка первой коснется материала во время использования.
  • При заточке сверл сталь нагревается. Часто окунайте насадку в воду, чтобы она остыла.
  • Как только лезвие будет достаточно заточено, поверните сверло на пол-оборота и заточите другую сторону лица.Если это будет сделано равномерно, долото будет работать лучше.
  • Когда оба края заточены, убедитесь, что они одинаковой ширины, посмотрев на сверло с торца. Две режущие кромки должны встретиться, образуя центр. Если нет, отрегулируйте помол до тех пор, пока две стороны не окажутся в центре.

Проверка сверла

Проверьте свое новое улучшенное сверло, прижав наконечник к куску древесины и повернув его вручную по часовой стрелке. Если он правильно заточен, он начнет проделывать отверстие с очень небольшим давлением.Если он проходит это первоначальное испытание, вставьте сверло в сверло и покрутите его.

Вдавите сверло в деревянную деталь ровно настолько, чтобы она «укусила». Сверло должно легко и без усилия вгрызаться в дерево. Просверлив на дюйм или два, вытащите сверло обратно, и вы увидите разлетевшуюся стружку.

Вот и все! Благодаря этой умной технике вам не придется спешить и тратить ненужные деньги на новые сверла. Наслаждаться!

Важность обслуживания бурового долота

Создание точных отверстий в древесине, металле, пластике и других композитных материалах требует использования сверл.Из-за комбинации скорости, давления и крутящего момента, которые необходимы для прижатия и проникновения в эти материалы, буровые коронки требуют серьезной тренировки. Вот почему для достижения успешных результатов рекомендуется надлежащее обслуживание сверла.

Сверла бывают разных стилей для использования в различных целях и проектах, в том числе из быстрорежущей стали, с твердосплавными напайками, твердосплавными и алмазными.

Заточка сверл продлит срок их службы и сохранит точность кромок.Их можно затачивать с помощью точилки для сверл, приспособления для точильного камня или масляного камня. Все эти предметы для заточки можно найти в магазинах товаров для дома и хозяйственных товаров, или их можно заказать и купить в Интернете.

Что происходит, если сверла недостаточно острые? Крошечные мелкие сверла могут затупиться при нормальном использовании из-за твердых металлов, в которые они постоянно сверлят. Это может привести к износу важнейших режущих кромок долота, что затруднит выполнение ваших задач по бурению и сделает их трудоемкими.Затупившиеся биты могут даже стать причиной несчастных случаев и ошибок — для ваших материалов или даже для вас самих! Уход за режущими поверхностями на ваших долотах (и на всех инструментах, если на то пошло) помогает обеспечить чистые, стабильные разрезы и меньше ошибок.

По мере заточки рельефной поверхности сверла для его заточки сохраняйте угол наклона. Это важно для правильной работы фрезы после заточки. Режущие кромки становятся отточенными и острыми за счет уменьшения количества металла с каждой поверхности.

По мере заточки одной стороны сверла сохраняйте угол, затем поверните сверло (в держателе) и повторите операцию на противоположной плоскости разгрузочной площадки.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *