Проектирование овощехранилищ — АгроCтрой

Все что аграрий должен знать о видах и вместимости овощехранилищ, создании качественного проекта, типовых решениях, конструктивных схемах зданий и обеспечении микроклимата

Типы овощехранилищ

При устройстве оборудованных хранилищ используют теплоизоляционные свойства земли и по мере возможности заглубляют хранилище в землю, чтобы оградить овощи от сильного охлаждения зимой и перегрева в теплое время года. При этом хранилище не должно затопляться грунтовыми водами и пол его должен быть выше уровня грунтовых вод не менее чем на 1,5 м, что и определяет величину заглубления хранилища (см. «Основы хранения овощей и картофеля»).

В заглубленных и полузаглубленных хранилищах значительно уменьшаются теплопотери через стены, а грунт зимой отдает тепло в хранилище, вследствие чего в таких хранилищах наблюдается ровная температура и обеспечивается достаточно устойчивый климатический режим зимой и в теплое время года. Отопление заглубленных хранилищ требуется только в холодных районах страны.

В случаях когда уровень грунтовых вод расположен на близком расстоянии от поверхности земли, строят наземные хранилища, при этом отметка пола их должна быть выше самого высокого уровня грунтовых вод не менее чем на 1,5 м. Кроме того, наземными строят хранилища для лука-севка, сушильные и сортировочные помещения лукохранилищ, а также помещения для проращивания семенного картофеля (см. «Бизнес-план: овощехранилище как прибыльный бизнес«).

В наземных хранилищах осуществлять механизацию погрузочно-разгрузочных работ значительно проще, чем в заглубленных.

В наземных обогреваемых хранилищах легче обеспечить оптимальный температурно-влажностный режим для лука-репки и особенно для лука-севка, при хранении и подсушке которого требуются относительно высокая температура воздуха и пониженная относительная влажность. Однако наземные хранилища легко прогреваются в теплое время и легко теряют тепло в морозную, ветреную погоду. Колебания температуры здесь могут быть частыми и более значительными, чем в заглубленных хранилищах, поэтому наземные хранилища во время сильных морозов для поддержания необходимой температуры приходится отапливать. Тем не менее наземные хранилища удобнее в эксплуатации, а издержки на эксплуатацию их меньше, чем заглубленных.

Как выбрать размер (вместимость) овощехранилища

Пределы изменения вместимости хранилищ зависят от их назначения. По нормам номенклатура вместимости хранилищ, входящих в комплексы системы Министерства сельского хозяйства СССР*, составляет (в тыс. т):

• для картофеля—1, 2, 3, 5, 7, 10, 15 и 20;
• капусты — 1, 2, 3 и 4;
• лука (севка, матки) —0,5, 1, 1,5 и 2;
• чеснока — 0,1, 0,25, 0,5;
• моркови и столовой свеклы — 0,5, 1,2, 3 и 4;
• свеклы кормовой—1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7;
• свеклы сахарной — 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10.

Вместимость хранилища для конкретного хозяйства выбирают исходя из общего количества продукции, подлежащей длительному хранению, соотношения отдельных видов овощей с учетом дальности их перевозки и целесообразности строительства в составе складского комплекса хранилищ одинакового размера. Более эффективно используются средства механизации и устройства для активного вентилирования овощей в хранилищах большой вместимости, поэтому следует возводить хранилища наибольшей, нужной для данного хозяйства вместимости.

В оборудованных хранилищах картофель и овощи в зависимости от вида хранят в закромах, россыпью без закромов, в контейнерах, ящиках, на стеллажах и в штабелях с переслойкой песком или без переслойки.

Максимальная высота складирования картофеля и овощей в хранилищах

Картофель и овощи, для хранения которых требуются различные температурно-влажностные режимы, а также разные хозяйственно-биологические сорта, хранят раздельно. В одном помещении при раздельном размещении допускается хранить вместе лук и чеснок; картофель и свеклу; морковь, свеклу и другие корнеплоды.

Проект овощехранилища

В большинстве случаев овощехранилища проектируют в виде прямоугольных в плане зданий с расположением закромов, стеллажей или штабелей двумя или четырьмя рядами по обе стороны от продольных проходов или проездов (111.6 и III.7). Ширину проходов между закромами и штабелями при использовании их для перемещения людей, а также для контроля за продукцией принимают не менее 1 м; при использовании прохода для загрузки, выгрузки и обработки продукции вручную—1,8 м и при использовании прохода для загрузки, выгрузки и обработки продукции при помощи передвижных механизмов — 2,4 м. Ширину проездов определяют с учетом технологии эксплуатации хранилища и принимают не менее 4 м. При ширине хранилища до 18 м устраивают один продольный (центральный) проезд, а при большей ширине здания — два продольных проезда или поперечные проезды (см. «Технологии строительства овощехранилищ«).

 

В хранилищах делают не менее двух входов или въездов. Для сквозного проезда автомобилей и сквозного проветривания въезды , и входы делают в торцевых стенах по продольным осям зданий. В хранилищах вместимостью менее 1000 т может быть один въезд. В районах с расчетной зимней температурой -20°С и ниже въезды ограждают   тамбурами. В тамбурах устраивают пандус с уклоном не более 15° для въезда автомашин в хранилище.

Высоту помещений для хранения продукции от пола до низа выступающих конструкций определяют с учетом принятой технологии хранения и оборудования для механизации работ.

Высоту помещения для хранения продовольственного картофеля россыпью (навалом) без устройства закромов принимают на 600-800 мм больше высоты загрузки картофеля.

Курс на специализацию и концентрацию сельскохозяйственного производства, создание агропромышленных комплексов влечет за собой потребность в хранилищах повышенной вместимости. В связи с этим в последние годы ГипроНИсельпром разработал и разрабатывает проекты картофеле- и овощехранилищ, объемно-планировочные решения которых существенно отличаются от ранее созданных.

Типовые проекты овощехранилищ

Новые экспериментальные и типовые проекты хранилищ представляют собой комплексы, в состав которых входят здания и сооружения по приемке, послеуборочной и предреализационной обработке и хранению продукции. Между собой здания сблокированы, обеспечивая единый технологический процесс и применяя машины отечественного производства.

Компоновку объемно-планировочных решений зданий комплексов ведут из унифицированных секций. Например, при компоновке типовых хранилищ для картофеля, свеклы или брюквы применяются секции размерами в плане 6×36, 12х36 и 18×36 м, вместимостью соответственно 500, 1000 и 1500 т при хранении продукции россыпью с высотой насыпи 5 м. В этих же секциях при оснащении их общеобменной системой вентиляции можно хранить картофель в контейнерах высотой 5,5 м.

Выбор той или иной секции определяют вместимостью здания, технологией хранения и количеством закладываемых сортов.

В ранее созданных типовых хранилищах наиболее распространенными являются стоечно-балочные системы при сетке координационных осей 6х6 м (см. Ш.6, Ш.7).

Унифицированные секции для компоновки хранилищ-комплексов принимают без промежуточных опор, с укрупненной сеткой координационных осей 12X6, 18X6 или 24X6 м. С применением таких секций созданы типовые хранилища вместимостью 3000, 5000, 10 000 т.

По индивидуальному проекту ГипроНИсельпрома на плодоовощной базе г. Калинина построен оригинальный комплекс, в состав которого входят здания и сооружения для приемки, послеуборочной и предреализационной обработки, расфасовки и хранения 10 000 т продовольственного картофеля (III.8).

Типовое хранилище размером в осях 48×138 м имеет секции для хранения 4365 т картофеля россыпью (навалом) в условиях активной вентиляции и секции общей вместимостью 6880 т картофеля в контейнерах с искусственным охлаждением (см. «Внутреннее оборудование овощехранилищ»). С одной продольной стороны хранилища предусмотрена рампа VIII для разгрузки железнодорожных вагонов, с другой — транспортный коридор, через который загружают картофель, поступающий в автомашинах. Вентиляционные камеры выведены за пределы общей площади и установлены на антресолях.

На Схеме.III.8 видно, что вспомогательные помещения расположены по периметру секций, защищают продукцию от промерзания, так как нигде нет ее контакта с наружными стенами.

В типовых хранилищах предусматривают следующие подсобные и вспомогательные помещения: сушилки для сушки лука после уборки, сортировочные для обработки продукции, помещение для проращивания картофеля, холодильные камеры для размещения компрессоров и другого холодильного оборудования, вентиляционные камеры для размещения отопительно-вентиляционного оборудования, помещения для хранения машин, инвентаря и тары, котельные для котлоагрегатов, распределительного и контрольного оборудования, щитовые для размещения электросиловых щитов и шкафов автоматического управления, навесы для обработки (сортировки) продукции в хорошую погоду перед загрузкой ее в хранилища и блок вспомогательно-бытовых помещений — гардеробы, умывальники, душевые, уборные, помещения для обогрева и приема пищи, лаборатории и конторы.

Отдельное помещение для яровизации (проращивания клубней картофеля, отобранных на посадку) устраивают в хранилищах для семенного картофеля (см. III.7). В этом помещении поддерживают температуру воздуха 12…20°С. Кроме того, оно должно иметь достаточно хорошее естественное освещение и хорошо проветриваться, поэтому помещение для проращивания семенного картофеля устраивают, как правило, наземным, площадь его устанавливают заданием на проектирование.

Конструктивные схемы зданий овощехранилищ

Конструктивные схемы наземных, полузатлубленных и заглубленных овощехранилищ характеризуются относительно невысокими несущими  массивными или каркасными стенами  и  в большинстве лучаев теплым  бесчердачным совмещенным  покрытием  сборной железобетонной, деревянной или каменной конструкции.

Опорами для совмещенных покрытий железобетонной конструкции служит полный или неполный сборный каркас, состоящий из сборных железобетонных колонн, фундаментных башмаков под колонны сборных железобетонных или монолитных, фундаментных балок длиной 6 м под панельные стены. Фундаменты под несущие массивные стены устраивают из железобетонных плит, ленточных фундаментов и блоков стен подвалов.

В типовых проектах овощехранилищ несущими конструкциями совмещенных покрытий являются железобетонные балки длиной 6, 9, 12 м, в индивидуальных проектах— железобетонные сегментные фермы пролетом 18 или 24 м, укладываемые с шагом 6 м.

Ограждающими конструкциями покрытий служат сборные железобетонные плиты размером 6х1,5 м. Пароизоляция предусматривается рулонная или смазочная. В качестве утеплителя применяют пенобетон, цементный фибролит, керамзит. Кровли устраивают многослойные рулонные с последующей гравийной посыпкой.

В районах, богатых лесом, хранилища возводят с неполным несущим деревянным каркасом, состоящим из системы деревянных стоек, установленных в два ряда вдоль здания, и прогонов, уложенных на стойки. Покрытие чердачное. В габаритных схемах хранилищ, разработанных ГипроНИсельпромом, для использования деревянных конструкций крайние пролеты приняты равными 6 м, проезд 4,5 м, шаг стоек 4,8 м. Такие параметры зданий позволяют конструировать каркас из стандартного сортамента пиломатериалов.

Вместо деревянных стоек желательно возводить кирпичные столбы, располагаемые вдоль и поперек здания на таких же расстояниях, как и деревянные.

В хранилищах для семенного и продовольственного картофеля, а также свеклы и брюквы высоту насыпи принимают 4 м, а 1 высоту помещений от уровня пола до низа  выступающей части несущей конструкции покрытия 4,8  .

В типовых проектах овощехранилищ-комплексов высоту насыпи картофеля принимают равной 5 м, затаренного картофеля в контейнеры — 5,5 м, а высоту помещений 6 м.

Для наземных хранилищ с полным железобетонным каркасом применяют панельные стены из легких бетонов и других не теплопроводных материалов.

В овощехранилищах с неполным каркасом несущие стены возводят из кирпича, естественного камня, крупных бетонных блоков, а также слоистые кирпичные стены, утепленные пенобетоном, газосиликатом или газобетоном, с защитной кирпичной кладкой с наружной стороны и др.

Утепление (термоизоляция) овощехранилищ

Кирпичные стены выполняют в двух конструктивных вариантах— гладкие или с пилястрами. При гладких стенах утеплитель располагают с внутренней стороны глади стены, в стенах с пилястрами он может быть внутри стен. Толщину утеплителя устанавливают в зависимости от климатической зоны, типа хранилища, способа хранения продукции, материала утеплителя (Здесь).

В стенах полузаглублениых хранилищ облицовка ограждения, включающего полость, заполненную утеплителем, опирается на железобетонные консольные плиты. Стены заглубляют на 0,55…. 1,3 м и обваловывают снаружи грунтом на высоту 0,7-1,7 м.

Стены, заглубленных хранилищ тщательно защищают от просачивания поверхностных вод. Вокруг хранилищ с наружной стороны делают отмостки шириной не менее 700 мм и водоотводные канавы.

Заглубленные и полузаглубленные хранилища загружаются через люки в покрытиях   или   стенах. Эти же люки служат для сквозного проветривания, а также для освещения хранилищ при переработке, загрузке и выгрузке овощей. Люки прикрывают двумя щитами, а пространство между щитами на зиму заполняют утепляющим материалом.

Для устройства наружных стен применяют эффективные в теплотехническом отношении и дешевые материалы, имеющие достаточно высокую степень долговечности при эксплуатации их в зданиях со специфическим внутренним микроклиматом (высокая влажность при относительно низких температурах).

Системы охлаждения, отопления и вентиляции в овощехранилищах

Систему охлаждения и отопления в хранилищах оборудуют на основе расчетов в зависимости от параметров воздуха в конкретном климатическом районе и норм тепловлаговыделений овощами, установленных ОНТП 6-80 с учетом теплотехнических характеристик ограждающих конструкций хранилищ и грунтовых условий площадки строительства: температуры грунта, наличия вечной мерзлоты, глубины промерзания.

Вентиляционные камеры предусматривают с механической вентиляцией. Изолированные помещения для установки вентиляционного агрегата и устройств для охлаждения и подогрева вентиляционного воздуха располагают у торцевых стен, в средней части зданий или выносят их за пределы помещений (Смотри).

Полы в проездах хранилищ, в камерах с искусственным охлаждением и в помещениях для холодильного, вентиляционного и другого оборудования (см. «Активная вентиляция овощехранилищ») асфальтобетонные или бетонные, а в помещениях для хранения, в сушилках и в сортировочных — глинобитные, глинобетонные, грунтобетонные, бетонные и асфальтобетонные.

Для сквозного проветривания в хранилищах делают двойные ворота: внешние — сплошные утепленные и внутренние — решетчатые. При проветривании внешние ворота оставляют открытыми, а решетчатые закрытыми. При устройстве тамбура ворота в торцевой стене собственно хранилища делают сплошными утепленными, открывающимися внутрь тамбура. Размеры ворот принимают такими, чтобы был обеспечен свободный проезд транспорта и механизмов, но не менее 3×3 м. Для прохода людей в воротах устанавливают двери размером 800х1800 мм.

*По материалам книги «Сельскохозяйственные здания и сооружения» Д.Н. Топчий и др., 1985

Кому будет интересна эта статья?

Владельцам хозяйств	2
Строителям	1
Инвесторам	1
Загружается, пожалуйста подождите

Типовой проект 703-1-6.86 Овощехранилище (с охлаждением) из легких металлических конструкций вместимостью 1 тыс. т единовременного хранения в контейнерах

ТИПОВОЙ ПРОЕКТ

703-1-6.86

 

ОВОЩЕХРАНИЛИЩЕ (С ОХЛАЖДЕНИЕМ) ИЗ ЛЕГКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ ВМЕСТИМОСТЬЮ 1 тыс. т ЕДИНОВРЕМЕННОГО ХРАНЕНИЯ В КОНТЕЙНЕРАХ

 

Альбом 1.	Пояснительная записка. Схема генерального плана. Технология. Холодоснабжение. Отопление и вентиляция. Внутренние водопровод и канализация. Электрооборудование. Автоматизация. Связь и сигнализация
Альбом 2.	Архитектурные решения. Конструкции железобетонные
Альбом 3.	Узлы ограждающих конструкций (из ТП 703-1-5.86)
Альбом 4.	Конструкции металлические
Альбом 5.	Строительные изделия (из ТП 703-1-5.86)
Альбом 6.	Спецификации оборудования
Альбом 7. Часть 1.	Сметы
Альбом 7. Часть 2.	Сметы
Альбом 8.	Ведомости потребности в материалах

 

 

 

 

 

Проект овощехранилища (картофелехранилища) на 3000 тонн

 

Предлагаем Вам автоматизированную систему активной вентиляции для овощехранилища (картофелехранилища) на 2500 — 3000 тонн.

Размерность секции хранения 24х32 метр, высота более 6 метров. Показаны два варианта возможного построения системы активного вентилирования (рис.1), секция навального хранения продовольственного картофеля на 1250 тонн и секции универсального назначения для хранения около 670 тонн продукта каждая.

Рис. 1

Планируемая высота насыпи = 4,0 метра.

На рисунках 2 — 8 показаны варианты изображения с разных точек на хранилище

Рис.2

 

В данном варианте смесительные камеры размещаются непосредственно над распределительными каналами. Возможен вариант с рециркуляционными клапанами или без них. Конечно, наличие клапана рециркуляции позволяет более строго отслеживать заданную температуру хранения предписаниям технологии, но отсутствие не мешает системе активного вентилирования выполнить требования технологии хранения.

Рис.3

Рис.4

Для создания закромного способа хранения в малых секциях используются мобильные перегородки, изготовлены из досок и металлоконструкций. С помощью подобных перегородок возможно сделать свободное разграничение между сортами картофеля.

Рис.5

Рис.6 Построение узла всасывания уличного воздуха и размещение вентилятора нагнетания.

Рис.7

В каждой секции хранение навальное, размеры определяют ёмкость секции. Увеличение или уменьшение длин секций приведет к увеличению \уменьшению хранилища, а изменение секции логистики — к новым возможностям по переработке продукта.

Построение вентиляции возможно сделать на осевых вентиляторах. Если есть желание выбрать и построить хранилище на энергоэффективных вентиляторах — возможно применить вентиляторы ЕС типа. Управление подобными современными вентиляторами выполняется в системе автоматизированного управления активной вентиляции АГРО 7.

В таблице 2 перечень оборудования для организации автоматизированной системы активного вентилирования для варианта строения 24х90метров с распределённой вентсистемой.

В качестве вентиляторов нагнетания выбираем осевые вентиляторы ЕС типа с параметрами, которые смогут обеспечить необходимую производительность и давление во всех возможных случаях. В качестве клапанов применяются жалюзийные клапана утеплённого типа КВУкк со встроенными обогревателями лопаток. Возможно установить дополнительное оборудование — увлажнитель воздуха, озонатор, охладитель воздуха. Стоимость увлажнителя дана справочно.

Состав оборудования для секции №1 сведён в таблицу 2

Таблица 2

№	Наименование	количество	Цена	Стоимость
1	Клапан КВУкк 1400х1000мм (выпуск)	4	35700-	142800
2	Клапан КВУкк1400х1000мм( впуск)	4	35700-	142800
3	Клапан рециркуляции не используется
4	Блока оператора А012	1	48500-	48500-
5	Блок А020 удаленный контроль (по заказу)	1	15000	15000-
6	Шкаф управления секциями хранения А105-04	1	77000-	77000-
7	Шкаф   коммутации А110-14	1	38000-	38000-
8	Блок измерительных датчиков А205	2	32000-	64000-
9	Датчик температуры L320мм	12	750-	9000-
10	Датчик температуры магистральные L100мм	4	750-	3000-
11	Датчик влажности\температуры помещение	1	13000-	13000-
12	Датчик влажности\температуры уличный	1	20500-	20500-
13	ИБП220\220	1	14500-	14500-
14	Вентилятор струйный	4	9600-	38400-
15	Вентилятор нагнетания (осевой) ЕС типFN063 (Германия)	4	84500	338000-
16	Расходные материалы для монтажа		40000-	40000-
28	Всего на оборудование			1.004.500-
30	Сумма для монтажных работ		95000-	95.000-
31	Стоимость оборудования и монтажа			1.099.500-

Состав оборудования для одной универсальной секции   №2 в таблице №3

№	Наименование	количество	Цена	Стоимость
1	Клапан КВУкк 800х600мм (выпуск)	6	24700-	148200
2	Клапан КВУкк1200х1000мм( впуск)	1	33700-	33700
3	Клапан рециркуляции не используется
4	Блока оператора А012	Используется общее с секции №1
5	Блок А020 удаленный контроль (по заказу)	Используется общее с секции №1
6	Шкаф управления секциями хранения А105-6	1	87000-	87000-
7	Шкаф   коммутации А110-16	1	48000-	48000-
8	Блок измерительных датчиков А205	2	32000-	64000-
9	Датчик температуры L320мм	12	750-	9000-
10	Датчик температуры магистральные L100мм	6	750-	4500-
11	Датчик влажности\температуры помещение	1	13000-	13000-
12	Датчик влажности\температуры уличный	Используется общее с секции №1
13	ИБП220\220	Используется общее с секции №1
14	Вентилятор струйный	4	9600-	38400-
15	Вентилятор нагнетания (осевой) ЕС типFN0500 (Германия)	6	72500	435000-
16	Расходные материалы для монтажа		40000-	40000-
28	Всего на оборудование			920.800-
30	Сумма для монтажных работ		95000-	95.000-
31	Стоимость оборудования и монтажа			1.015.800-

Аналогичный состав оборудования будет применяться для секции №3

Наращивание или уменьшение объёма хранимого продукта в данном варианте конструкции хранилища возможно выполнять путём добавления или уменьшения смесительных венткамер с набором необходимого числа датчиков, вентиляторов, клапанов и других элементов. В данном случае блок А105-04 рассчитан на управление 4-х независимых венткамер. Сочетание впускной — выпускной клапан в данной конфигурации является оптимальным и удобным. Применение секционного подхода даёт возможность построить хранилище длиной более 100метров. Следует обязательно учесть особенности обращения с продуктом, удобства доступа и логистики операций с картофелем. Использование способа поперечной подачи воздуха от смесительной камеры непосредственно в насыпь уменьшает потери на перемещение воздуха и позволяет применить более дешёвые осевые вентиляторы.

Применение схемы с общими венткамерами в общем случае ограничено длиной магистрального канала. Опыт применения указывает на целесообразность ограничения размеров магистрального канала, создавать конструкции следует длиной не более 40 метров. Дальнейшее увеличение длин строения и размеров  магистралей приводит к увеличению скорости движения воздуха, повышению потерь, увеличению линейных размеров клапанов, рост мощностей вентиляторов  и в итоге ухудшении экономичности и управляемости хранилища. Поэтому дальнейшие наращивания не делается и в данном расчете не приводятся.

Следует понимать, увеличение ёмкости хранилища может быть сделано за счет увеличения числа секций вентилирования и далее. Но тогда встаёт вопрос — а как же достать картофель из такого хранилища, и по этой причине обычно применяется решения — чередование секций вентилирования и секций для транспорта и логистических операций. И в данном случае вариантов может быть несколько, это уже конструирование из готовых кубиков, такое конструирование создаёт удобство для конкретного Заказчика и его хозяйства.

Проект фруктохранилища на 3 000 тонн

Комплексное оснащение складов Объекты Отечество Отечество

Заказчик:

Компания ОАО Отечество, адрес: д. Смоляны, Пружанского р-на, Брестской области, Тел.: (01632) 5-91-34

Техническое задание:

Проектирование и строительство фруктохранилища вместимостью 3000 т с регулируемой газовой средой и температурным режимом совместно с цехом по упаковке. (Площадь хранилища: 5000 кв.м.)

• Проектирование и монтаж холодильных камер (8 штук) и холодильных камер с регулируемой газовой средой (8 штук).
• Холодоснабжение, автоматизация холодоснабжения
• Отопление и вентиляция, автоматизация отопления и вентиляции
• Технология

Способ хранения: хранения яблок в контейнерах при температуре от -1 до +1°С с газовой средой.

Поставка холодильного и газорегулирующего оборудования для комплекса мощностью 3000 тонн по хранению и реализации яблок.

Смонтированное оборудование:

• Оборудование РГС для 8 газонепроницаемых камер
• Увлажнители Сarel, Hami Disk
• Агрегат многокомпрессорный на базе полугерметичных поршневых компрессоров Bitzer
• Теплообменник (конденсатор воздушный вертикальный)
• Теплообменник (воздухоохладитель)
• Газонепроницаемые откатные двери
• Система управления воздухоохладителями, вентиляцией и увлажнителями , подогревом в зимнее время
• Комплект оборудования для комплексной автоматизации с диспетчеризацией и визуализацией технологических процессов

Фруктохранилище аттестовано Центром стандартизации и метрологии Республики Беларусь.

Услуги строительства

Применяемое оборудование

Применяемые технологии