Пропитка дерева отработанным машинным маслом: Что делают с древесиной «народные» пропитки и «отработка»

Можно ли пропитывать древесину отработкой? | Анатолий Маркелов

Привет друзья, я давно знаю о том, что отработанное машинное масло используется для пропитки древесины с целью продления ее срока службы в каких то агрессивных средах, но сам таким способом никогда не пользовался.

И вот мне попадается информация, что «отработка» губительно воздействует на древесину.

Обработка древесины отработанным моторным маслом. Фото взято с сервиса Яндекс картинки.

Обработка древесины отработанным моторным маслом. Фото взято с сервиса Яндекс картинки.

Вот, что мне известно об этой технологии:

Отработка, это хоть и отработанное масло, но все же масло, и оно, как и любое другое масло помогает защитить дерево от гнили, плесени, воздействия вредителей, укрепить и продлить срок службы древесины.

Отработанное масло, нанесенное на древесину, выступает гидроизолятором для нее, при этом, если у вас имеется автомобиль, то такую гидроизоляцию вам не нужно покупать.

Обработка дерева отработанным маслом помогает прекратить дальнейшее разрушение уже поврежденной древесины.

Отработанное масло имеет стойкий неприятный запах и может плохо влиять на здоровье человека, но думаю, ни один адекватный человек не будет ее применять внутри жилых помещений.

Древесина, обработанная отработкой, имеет некрасивый внешний вид, но и нужно понимать, что ей обрабатывают не для создания красоты.

Отработанное моторное масло можно использовать как гидроизоляцию для древесины. Фото взято с сервиса Яндекс картинки.

Отработанное моторное масло можно использовать как гидроизоляцию для древесины. Фото взято с сервиса Яндекс картинки.

Вот, что я узнал нового:

Обработанная отработкой древесина, со временем становится рыхлой и на ней начинают размножаться грибки и плесень. Изначально, масло закупоривает древесину, выступая пароизолятором. Дерево из- за этого плохо высыхает, так как в отработанном масле не содержится антисептиков.

Отработка растворяет смолу, которая содержится в дереве, разрушает лигнин, и когда масло высыхает или вымывается, и вместе с ним пропадает естественная защита дерева. Короче, смысл такой что этот нефтепродукт, разрушает дерево, а не защищает его.

По логике, если верить теории, которая написана выше, должно получиться нечто подобное. Фото взято с сервиса Яндекс картинки.

По логике, если верить теории, которая написана выше, должно получиться нечто подобное. Фото взято с сервиса Яндекс картинки.

Я еще раз повторюсь, что никогда не пользовался отработанным маслом для защиты древесины, но до этого был полностью уверен, что это рабочий вариант.

Много я видел деревянных элементов, обработанных машинным маслом, и они, благополучно себя чувствуют, и даже нет никаких признаков к разрушению.

Какое же в действительности влияние на древесину оказывает отработанное моторное масло, вопрос, по крайней мере, для меня остается открытым. Но, я больше склоняюсь к тому, что теория о том, что оно его разрушает, ерунда.

Для изготовления садовых дорожек из бревен, их пропитывают отработкой на половину, для того, что бы та часть, которая находится в земле не гнила и не разрушалась. Фото взято с сервиса Яндекс картинки.

Для изготовления садовых дорожек из бревен, их пропитывают отработкой на половину, для того, что бы та часть, которая находится в земле не гнила и не разрушалась. Фото взято с сервиса Яндекс картинки.

Спасибо, что дочитали до конца. Подписывайтесь на МОЙ КАНАЛ и делитесь мнением в комментариях.

Читайте так же:

Бетонная конструкция не обязательно должна быть с арматурой

Как оставить полную бочку с водой на зиму, чтобы ее не разорвало? Два простых метода

Можно ли укладывать плиты ОСП (OSB) на пол в частном доме или квартире?

Пропитка деревянного забора

Как выбрать краску для деревянного забора?

Эмали и масляные краски отметаем сразу – они способны принести лишь вред дереву, находящемуся под воздействием окружающей среды. Из плюсов, если их можно таковыми назвать, отмечаем лишь дешевизну. Впрочем, цена этих мастодонтов вряд ли вас обрадует по истечении года-двух после установки деревянного забора.

Особенности ухода за деревянным забором

 Деревянный забор – это «визитная карточка» любого современного загородного дома. Обладая рядом существенных преимуществ, забор из массива натурального дерева ежедневно будет радовать вас, ваших гостей и соседей своим красивым внешним видом. В зависимости от желания, вкуса и финансовых возможностей, вы можете выбрать материал вашего будущего забора из множества различных пород дерева. Современные обладатели загородных домов думают не только о том, как тщательно огородить свою собственность, но и как построить по-настоящему красивое, а порой и уникальное ограждение.

Древесина – идеальный материал для того, чтобы выразить свою индивидуальность и подчеркнуть неповторимое чувство вкуса, ведь натуральное всегда в моде!

Особенности обработки машинным маслом

Обработка дерева отработанным маслом – один из наиболее распространенных способов покрытия и защиты древесины. В качестве основного материала используется обычное машинное масло, которое отслужило свое назначение на автомобиле.

Старинные способы предохранения деревянного забораот гниения

Им нередко пользуются и поныне. Покрытие забораводным раствором гашеной известью, которая является не плохим антисептиком. Ноона смывается дождями и поэтому покраску приходится повторять как минимумдважды в год. К тому же красиво забор выглядит достаточно не долго.

Буквальночерез месяц слой извести лущится и осыпается.

Зачем красить деревянный забор?

Прежде, чем обработать деревянные столбы для забора, необходимо разобраться, зачем вообще нужно их красить? Дело в том, что ограда из натурального материала подвержена всевозможным негативным воздействиям из окружающей среды.

Материалы и стоимость покраски деревянного забора

При устройстве деревянного ограждения всегда возникает вопрос Чем покрасить деревянный забор? На сегодняшний существует несколько способов защитить древесину от атмосферных и иных воздействий и придать ей привлекательный внешний вид. Каждый способ имеет свои достоинства и недостатки, поэтому каждый сам решает в какую сторону склонить свой выбор.

Чем лучше обработать древесину от гниения и влаги?

Содержание статьи:

Даже в наш век высоких технологий древесина остаётся одним из основных материалов в строительстве. Она по праву считается одним из наиболее прочных и чистых в плане экологии материалом. От природы она практически не несёт в себе негативных факторов для человека, а при умелой обработке будет служить долгие годы и не подведёт своего хозяина. Из неё можно сделать красивый забор на дачном участке или смастерить надёжную крышу. Она может быть использована в декоративных целях. Из дерева можно сделать красивую отделку на различных поверхностях. Украсить различные элементы своего загородного дома или сделать красивые узоры в квартире.

Но древесина — это живой материал, поэтому под воздействием влаги она имеет свойство портиться и гнить. Её могут поразить грибок, плесень или привести в негодность жуки-короеды. Если подобный недуг поразит ваш деревянный дом, то со временем жить в нём станет небезопасно, поэтому нужно заранее проводить профилактику, обрабатывая дерево специальными антисептиками, которые защитят ваш забор, дом, крышу или отделку от всех древесных болезней и повысят срок службы деревянных стройматериалов.

В наше время есть множество способов бороться с подобными явлениями. Всевозможных методов обезопасить строительный материал от влаги – великое множество. И у каждого есть свои положительные и отрицательные стороны. Для того чтобы дерево сохранило свой первозданный вид и прослужило долго верой и правдой его необходимо обрабатывать.

Виды обработки

Различают два вида обработки:

  • синтетический;
  • народный.

Народные средства

Обработка народными способами древесного сырья от гниения и влаги имеет некоторые преимущества перед синтетической. В отличие от неё она не стоит больших денег, и практически не наносит экологического вреда. Она, может, проводиться любым человеком для этого не требуется каких-то особенных знаний, умений или оборудования. Такой способ идеально подойдёт тем, кто страдает от аллергических заболеваний. Одним из таких методов обработки является пропитка древесины смесью обычного подсолнечного масла и прополиса. Эти ингредиенты есть в каждом доме, и приобрести их не составит труда. Данный метод является самым надёжным, если требуется защитить дерево от гнили и различных микробов.  Но таким образом, повышается огнеопасность обрабатываемого материала. Другими словами, дереву будет гораздо проще загореться, если возникнет пожар или ещё что-нибудь.

Ещё можно обрабатывать деревянную поверхность раствором медного купороса. Для этого нужно купить его в специализированном магазине. Такой способ значительно увеличит срок службы деревянной отделки и повысит надёжность деревянных конструкций. Однако пропитанное, таким образом, древесина достаточно долго будет высыхать. В этом заключается отрицательная сторона. Материал в таком случае обычно сохнет от трёх дней до целой недели — это доставляет некоторое неудобство для хозяина, которому придётся ждать пока материал просохнет. Ещё для обработки можно воспользоваться горячим битумом. Подобный метод достаточно эффективен, но нагретый битум имеет свойство выделять вредные для человеческого организма вещества, которые могут оказать пагубное влияние на организм человека. Если человек страдает какими-либо аллергическими заболеваниями, то ему этот метод не подойдёт.

Одним из самых распространённых методов обработки является пропитка отработанным машинным маслом. Отработка отлично предохраняет дерево от плесени, гниения и насекомых, но повышает огнеопасность. Он является самым простым способом защиты дерева, так как у каждого есть автомобиль, а значит и масло. Ещё одним популярным способом является финская обработка. При таком способе используется смесь из муки, медного купороса, гашёной извести, соли и воды. Его используют преимущественно при пропитке заборов и крыш. Такой способ тоже не требует специальных навыков, каждый сможет смешать ингредиенты для обработки.

Синтетическая обработка

Обработка древесины с использованием синтетических средств, для борьбы с влагой и гниением доставляет некоторое неудобства, так как большинство средств, которые используется при работе, являются токсичными и требуют специальных знаний и умений по их использованию, а в некоторых случаях привлечение специалистов просто необходимо. К синтетическим методам обработки относят пропитку кремнефторидами аммония и натрия. Работу с такими средствами нужно производить очень тщательно, обеспечивая качественную пропитку всех волокон дерева. Таким образом, обеспечивается мощная защита от грибка и хорошая огнестойкость материала. Вероятность случайного возгорания ощутимо снижается. Фторид натрия сам по себе тоже является неплохим антисептиком. Однако он легко смывается водой, поэтому обработка им должна проводиться периодически. Это доставляет дополнительные хлопоты хозяину. Сами по себе синтетические антисептики можно разделить на органические, в виде пасты и масляные. Паста состоит из антисептика растворимого водой, кремнефторидов и связующих их веществ. Такой раствор обеспечивает стойкую защиту от влаги. Но при такой обработке требуется повторное периодическое нанесение смеси на поверхность дерева, так как паста имеет особенность – она вымывается дождём.

Водорастворимые средства очень токсичны и представляют серьёзную опасность при неумелом использовании против влаги и гниения. Характерной чертой подобных антисептиков является то, что они окрашивают обрабатываемый материал в тёмно-зелёный цвет. Это может значительно поменять внешний вид отделки. Такой способ используется, если необходимо срочно обезопасить дерево от вредоносных воздействий. В бытовых условиях использование такого способа обработки очень опасно. Масляные средства хороши тем, что совершенно не вымываются водой, обладают низкой токсичностью и защищают материал от всех видов грибка. Однако обрабатывать деревянные конструкции в жилом помещении таким способом всё равно не стоит.

Синтетические способы обработки древесного сырья в большинстве своём более эффективны от влаги и гниения чем методы, придуманные народными умельцами, но являются более дорогостоящими.

Дополнительные рекомендации (видео)

https://youtu.be/5Cmzh01ToAE?t=13s

советы по обработке, использованию составов

битумнаУстановка деревянных столбов в частном секторе, независимо от их назначения, дело ответственное. И основная задача сделать так, чтобы древесина как можно дольше прослужила. Но, как всегда, по прошествии нескольких лет она теряет свой первоначальный вид, на ней появляется плесень, грибок и др. А в результате из-за одной опоры вся постройка может прийти в негодность. Как же установить деревянный столб, чтобы он не сгнил? Для этого существует множество правил, которые обязательно необходимо соблюдать при монтаже. Именно о них и пойдёт речь в этой статье.

Содержание статьи

Обработка древесины специальными составами: насколько она действенна

Первое, что приходит в голову при мыслях о защите деревянных столбов – это обработка специальными составами, защищающими древесину от гниения. Однако, если ограничиться только пропиткой, надолго такой защиты не хватит.

ФОТО: kraski18.ruПодобных антисептиков сегодня на рынке множество

Особо важно, из какого материала планируется установить столбы. Например, сосновый брус недолговечный, а вот дуб или лиственница действительно простоит довольно долгое время даже без должного ухода. Но любую древесину необходимо защищать, чтобы столб, изготовленный из неё, простоял долго.

ФОТО: ok.ruДуб – наиболее прочный материал для столбов. Это материал подойдёт как для забора, так и для построек

Нюансы установки столбов: что необходимо сделать для защиты от гниения

Лунка под столб должна быть в диаметре больше самой опоры примерно на 15–20 см. Основная задача на этом этапе – обустроить подушку (те же 15 см) из гравия с песком, которую необходимо тщательно утрамбовать. Она требуется для того, чтобы дождевой воде было куда уходить. К примеру, после осадков столб основательно промок. Естественно, вся влага будет двигаться вниз. И если у основания опоры ей сливаться некуда, она останется в древесине и будет способствовать её гниению.

ФОТО: zbbr.ruСтолбы уже установлены, остаётся надеяться на обработку

Установка столба

У столба перед установкой необходимо пропитать антисептиком глубокого проникновения ту часть, которая будет находиться под землёй. Стоит отметить, что столбы нельзя углублять так, как росло дерево. В этом случае древесина будет тянуть влагу из грунта. Необходимо определить, в какой стороне растущего дерева были корни, и именно эту часть оставить наверху. После этого столб следует установить в лунку и выровнять, а по бокам вбить распорки, которые будут держать опору, пока не застынет бетон. Кстати, и в приготовлении бетона для заливки есть одна хитрость. На ведро раствора необходимо добавить 50–60 г любого моющего средства для посуды. Оно уменьшает количество пор в бетоне и снижает его гигроскопичность.

ФОТО: legkovmeste.ruМоющее средство в бетон можно добавить любое

Заливка основания деревянного столба бетоном

При заливке следует помнить, что в итоге бетон должен быть выше уровня грунта минимум на 5 см. Это нужно для того, чтобы в этом месте не скапливалась дождевая вода. Полоса по верхней кромке бетона должна быть тщательно промазана герметиком.

ФОТО: mainavi.ruВнизу чётко видна полоса герметика – он защитит наиболее уязвимую часть столба

Однако есть один нюанс, о котором не все знают. По возможности на верх деревянного столба следует надевать колпак, который предотвратит попадание дождевой воды на спил. Если же таковая возможность отсутствует, верхний срез делают скошенным. Так дождевая вода меньше задерживается, а значит менее интенсивно впитывается в древесину.

ФОТО: stroymaterialy52.ruВот такие колпаки защитят деревянный столб от излишней влаги

Народные средства защиты деревянных столбов от гниения

Несмотря на то что антисептические пропитки хорошо себя зарекомендовали, народные средства также не теряют своей популярности. Наиболее известным способом защиты является пропитка древесины отработанным машинным маслом, которое предварительно подогревают. Однако не стоит забывать, что даже такая обработка требует основательной предварительной просушки древесины. В противном случае практически любая пропитка принесёт вред.

ФОТО: carfromjapan.comОбработка прекрасно себя зарекомендовала в борьбе с гниением древесины

Очень хорошо себя зарекомендовали «дедовские» способы защиты древесины – пропитка берёзовым дёгтем или еловой живицей. Подземную часть столба можно обжечь при помощи газовой горелки до черноты, а затем пропитать битумом. Его следует нанести в два слоя с промежутком в сутки.

ФОТО: houseinform.ruБитумная мастика также хорошо защищает древесину

Наиболее уязвимые части деревянного столба

При установке деревянных столбов особое внимание следует обратить на основание по кромке залитого бетона. Это наиболее уязвимая часть, поэтому герметика здесь жалеть не стоит. В целом деревянные столбы стоят около пяти-семи лет, однако именно по кромке бетона, если при установке были допущены серьёзные нарушения, опора может сгнить уже через 2–3 года.

ФОТО: гертма.рфВот так под корень обычно столбы и ломаются 

Стоит ли вообще использовать древесину

Споры по этому вопросу не утихают уже очень давно. С одной стороны, деревянные столбы – это экологически чистый материал, который достаточно прочен (особенно это касается таких пород, как лиственница или дуб). При этом дерево легко поддаётся обработке – есть умельцы в частных секторах, заборы и дома которых можно назвать произведением искусства.

ФОТО: goldvoice.clubВот такие чудеса можно встретить в частных секторах

С другой стороны, дерево очень плохо переносит атмосферные осадки, ветры, воздействие ультрафиолета, чего не скажешь о бетоне и металле. Конечно, проблему материала придётся решать каждому самостоятельно, однако не стоит забывать, что на Руси издавна дерево почиталось. И дело здесь не только в строительстве. В давние времена люди ходили в лес и молились на деревья, брали от них силу, обнимая их.

ФОТО: pl.pinterest.comСоздаётся впечатление, что попал в настоящую сказку – богатыри как живые

В заключение

Ставить или нет на участке деревянные столбы, решает каждый сам. Но если принято такое решение, то не стоит пренебрегать различными средствами защиты древесины от гниения. В противном случае менять забор или переделывать постройку придётся очень скоро. Поэтому лучше сразу основательно обработать столбы, чтобы быть уверенным, что в ближайшие 5–7 лет с ними ничего не случится.

Надеемся, что изложенная сегодня информация пригодится тем, кто задумывается о деревянном заборе, беседке или иной постройке в частном секторе. Редакция Homius с радостью ответит на любые вопросы по теме, если таковые у вас возникли в процессе ознакомления со статьёй. От вас потребуется только изложить суть в комментариях ниже. Там же вы можете выразить своё мнение о прочитанном, обсудить с другими читателями рациональность использования древесины в качестве материала для столбов или поделиться своим опытом в этом вопросе, если таковой имеется. Также просим не забывать ставить оценки. Для нас важно каждое мнение. А напоследок, уже по традиции, предлагаем вашему вниманию короткий, но весьма информативный ролик, который поможет более полно раскрыть сегодняшнюю тему. Берегите себя, своих близких и будьте здоровы!

Предыдущая

DIY HomiusВы бы хоть проветрили: как справиться с неприятным запахом в помещении на долгое время

Следующая

DIY HomiusОтдайте нам наши деньги: как легко и просто оформить имущественный налоговый вычет через личный кабинет налог.ру

Плюсы и минусы обработки древесины отработанным маслом — Изысканный ремонт

Здания и сооружения из дерева больше прочих материалов склонны к негативному воздействию лучей солнца, осадков и прочих атмосферных условий. Чтобы не допустить разрушение древесины, эти детали следует защить при помощи спецсредств для деревообработки. Одним из подобных средств, выполняющих защитную и водо функцию, считается машинное отработанное

масло. Обработка отработанным машинным маслом – оригинальное средство, помогающее защитить древесину от гниения, плесени и прочих малоприятных проблем, разрушающих доски.

Деревообработка требует большой осторожности и изучения конечной цели, продуманности, каким деревянное сооружение обязано получиться в итоге. Если требуется скорректировать цвет древесины, для чего применяются разные средства для защиты или покраски, подобная работа с деревом требует разного подхода, если проводить отделку в помещении либо же на улице.

Для работы с деревом есть множество разных материалов, способных обезопасить древесные детали, покрыть краской их или лакировать.

Для деревообработки применяются:

  • медный купорос;
  • масло подсолнечное с натуральным прополисом;
  • финский состав, включающий муку, металлический купорос, кухонную соль, известь и воду;
  • обработка березовым дегтем;
  • горячий битум или гудрон;
  • машинное масло;
  • искусственные средства.

Пропитка (обозначение необходимого материала) для древесного построения или детали подбирается, исходя из древесные породы, его назначения в постройке или цветового конечного варианта.

Специфики обработки машинным маслом

Деревообработка отработанным маслом – один из самых популярных способов покрытия и защиты древесины. Для ключевого материала применяется простое машинное масло, которое отслужило собственное назначение на автомобиле.

Плюсы применения машинного масла:

  • заниженная цена материала или его наличие;
  • защита древесины от проявления влаги, грызунов, насекомых, плесени и разрушений;
  • надежность;
  • сохранение твердости материала.

Не обращая внимания на главные преимущества применения, обработка сооружений из дерева отработанным маслом несет негативное воздействие на человека, и имеет большие недостатки:

  • деревообработка машинным маслом применяется только в нежилых построениях;
  • отработкой отделываются небольшие детали строений, находящиеся недалеко к земле или спрятанные детали;
  • низкокачественный внешний вид и потеря цвета древесины;
  • этот материал считается легко возгораемым средством;
  • покрытые детали сложно поддаются покраске;
  • необходимо посмотреть на подбор масляного вещества и его состав, потому что определенные из них содержат значительное количество неблагоприятных разрушающих веществ, предпочтение отдавая маслам с минеральными качествами.

Использование машинных отработанных масел

Применение машинной отработки в качестве покрытия для древесины широко приветствуется в деревне. Отработанной машинной жидкостью покрываются ангары, гаражи, сараи, склады, чердачные этажи и ограждения. Доски и слэбы дерева, которые уже были склонны к отрицательным разрушающим факторам, при покрытии отработанным маслом также защищаются от будущего разрушения и перегнивания древесины.

Покрывая здание или забор, имейте в виду изменение цвета сооружения, дерево теряет природный цвет, что не подлежит последующему исправлению. Во избежание малоприятного оттенка дерева, рекомендуется нанести масляный раствор на низ забора или конструкции, а часть сверху покрыть краской веществом, сохраняющие красивый вид древесины.

Небольшие детали, торцы, перегородки стен, изнанки стен также отделываются машинным раствором, что помогает их долголетию и высококачественной отделке недорогим способом. Одним из основных строений, которое очень часто покрывается машинными отходами, считается забор. Контактируя напрямую с землей, забор из дерева подвергается влаги и перегниванию, при помощи масляной отработки изгородь приобретает защиту от влаги и разрушений.

Для аналогичных конструкций лучше всего применять масла для легковых автомобилей – такие типы масел легко выветриваются, избавляясь от малоприятного острого запаха и неблагоприятных разрушающих параметров.

Кроме строений из дерева и досок, масляная пропитка может применяться и для деталей из металла и изделий из бетона, что предохраняет возникновение ржавчины и плесени, защищая конструкции от разрушений.

Окрашивание машинным маслом

Для работы с деревом нужно приготовить все необходимые инструменты и детали:

  1. Приготовить масло, или слить все останки масел в одну емкость и очень хорошо перемешать для получения состава, гомогенного по оттенку и консистенции.
  2. Нанесение покраски на масляной основе выполняется исключительно в перчатках из резины, не позволяя проникания масляного раствора на покров кожи.
  3. Перед нанесением средства древесину нужно почистить при помощи шлифовальной бумаги и вытереть хлопковою тканью перед самым покрытием, удалив пыль с изделия.
  4. Подготовить средство для нанесения покраски на масляной основе.

Нанесение защитной жидкости на древесину может выполняться несколькими вариантами, применяя различный инвентарь:

  • кисти;
  • валик;
  • распылитель.

При помощи кистей разных размеров можно покрыть краской мелкие детали сооружений из дерева, также торцы, срезы и иные маленькие конструкции. Валик уменьшит время покрытия очень крупных изделий и досок, уменьшив при этом кол-во расходуемого материала. Во время работы с валиком рекомендуется подготовить дополнительно кисть для подкрашивания изгибов, трещин, углов и остальных деталей.

Если есть наличие разбрызгивателя можно качественно и быстро окрасить забор и целые сооружения из дерева. Пропитка в этом способе может проводиться и без кисти, однако примененный распылитель не рекомендуют использовать для работ другого рода.

Подобным образом, отработанное машинное масло – замечательное средство для пропитки, покрытия краской и защиты забора, построений из дерева, железных и бетонных деталей. Данное средство различается легкостью в применении, стоимостью и довольно практичным влиянием на древесину.

[OTRABOTKA.COM] Видео по работе печи на отработанном масле К-2


Чем обработать доски для грядок от гниения и влаги: эффективные средства, советы

При создании ландшафтного дизайна и практичном благоустройстве приусадебного или загородного участка оформление грядок занимает одно из центральных мест. Дерево, из которого можно создавать невероятные конструкции, реализуя творческие задумки, садоводы и огородники чаще всего применяют в качестве материала для бордюров и заборов. Чтобы древесина прослужила не один год, нужно грамотно обработать доски для грядок от гниения и влаги.

Преимуществами древесины считают экологичность и универсальность, но по долговечности она уступает камню, металлу, шиферу, пластику
Оригинальные идеи по изготовлению грядок из досок своими руками подробно описаны в статье на нашем сайте.

Для того чтобы определить, каким именно способом обработать доски для грядок перед сборкой, нужно заранее знать, в каких условиях они будут находиться. Где-то достаточно просто покрасить древесину, а в других случаях понадобится пропитка антисептиками. Кроме того, многое зависит от естественной прочности различных древесных пород.

Варианты покрытия для коробов

Самый популярный способ создания дощатых ограждений – короб. Вопросы овощеводства с использованием таких конструкций освещены во множестве практических пособий от российских и зарубежных авторов. Суть заключается в том, что будущая площадь посадки отгораживается от остального участка. Внутреннее пространство короба заполняют питательным грунтом, продумывая систему орошения и дренаж, а снаружи оставляют газон или прокладывают дорожки.

В дачном хозяйстве применяют три варианта установки конструкций: заглубленные, полузаглубленные и приподнятые. Соответственно, и способы обработки древесины от гнили и плесени будут разными.

Для заглубленных гряд, хорошо зарекомендовавших себя в засушливых южных районах, требуется закапывать бортики в землю целиком, оставляя лишь 5-15 см над поверхностью. Чаще такие гряды делают из металла или шифера, но и дерево используют нередко. Чтобы снизить риск быстрой порчи от постоянной влажности, древесину заранее грунтуют готовыми антисептическими средствами (маслянистыми или органическими, лучше на силиконовой основе), следуя инструкции производителя, либо тщательно пропитывают отработанным машинным маслом и несколько раз покрывают медным купоросом.

При полном заглублении вся поверхность дощатого короба напрямую контактирует с почвой

Отработку наливают в низкое, широкое корыто, доски укладывают в жидкость, стараясь погрузить их полностью и оставляя зазоры. Чтобы хорошо пропитать доски для грядок маслом требуется не менее 10-12 часов. Затем досочки просушивают на воздухе и собирают из них короб.

Медный купорос разводят из расчета 100 граммов на 10-литровое ведро воды. Готовый раствор наносят кистью в 2-3 приема, обильно смачивая все грани.

Для полузаглубленных гряд нижнюю часть обрабатывают аналогично предыдущей инструкции, а верхнюю можно промазать олифой и покрасить. Подготовленные доски сначала щедро пропитывают олифой, а после ее высыхания наносят слой масляной или нитра-краски. Важно тщательно окрасить все срезы, не оставляя мест для проникновения влаги.

На этапе финишной обработки вместо краски при желании используют лаки, предназначенные для наружных работ

При создании высоких (приподнятых) гряд внутреннюю сторону короба важно защитить от контакта с влажной почвой, а наружным поверхностям желательно придать эстетичный внешний вид. Поэтому дощатое ограждение с одной стороны изолируют отработкой или пропитывают медным купоросом, а с другой ежегодно красят.

При выборе лакокрасочного покрытия учитывают общую стилистику оформления участка

Народные способы

Для продления срока службы деревянных изделий многие дачники используют народные методы. Некоторые из них весьма трудоемкие, например, процесс разборки коробов на зиму и их последующая сборка весной.

Достаточно эффективными считаются:

Технология/средство Способ применения
Обжиг Перед вбиванием колышков или закапыванием досок из хвойных пород их подвергают воздействию открытого огня. Сделать это можно с помощью горелки, паяльной лампы или использовать банальный костер. Под воздействием пламени смола нагревается и закрывает поры древесины, предупреждая проникновение в них влаги. Обжиг проводят до появления кофейного оттенка
Битумная мастика Расплавленный битум, нанесенный на доски в 2-3 слоя, неплохо защищает от влаги и плесени. Такой метод подходит лишь для столбиков и полностью заглубленных грядок. Битум очень горючий, имеет неприятный запах и покрасить невзрачные серо-черные доски потом не получится
Известковый клейстер Для приготовления жидкой смеси используют железный купорос и известь (по 800 г), поваренную соль (200 г) и муку (400 г). Все ингредиенты разводят в 5 литрах горячей воды, тщательно перемешивая. После полного растворения состав слегка остужают и в теплом виде наносят на поверхность древесины с помощью кисти. Операцию повторяют 2-3 раза, дожидаясь высыхания. В результате получается белое аккуратное покрытие, которое хорошо смотрится при оформлении заборчиков для цветников
Слой водорастворимого антисептика на деревянных поверхностях, контактирующих с почвой и атмосферными осадками, дополнительно покрывают лакокрасочными материалами

Важно понимать, что в составе химических растворов, как правило, содержатся токсичные вещества, способные отравлять почву и накапливаться в растениях. При выборе любого из способов защиты древесины от гнили и грибка соблюдайте инструкции по применению и следите за тем, чтобы не оставалось необработанных участков. И, разумеется, все пропитывающие средства нужно наносить только на сухую и чистую основу, без пыли, грязи и остатков старой краски.

Видео

Советы опытных огородников с пошаговыми инструкциями по обработке досок при изготовлении грядок предлагаем в следующих видеосюжетах:

Об авторе: Ольга Носова

Истинная лягушка-путешественница. Сменила город на деревню, Самару – на Астрахань, работу психолога в администрации – на должность заведующего фермы и старшего зоотехника, а квартиру в высотке – на свой домик-пятистенку. Воспитываю детей и толпу животных. Люблю эксперименты на огороде и в саду и встречать утро под пение петуха во дворе.

Нашли ошибку? Выделите текст мышкой и нажмите:

Ctrl + Enter

Знаете ли вы, что:

Перегной – перепревший навоз или птичий помет. Готовят его так: навоз складывают в кучу или бурт, переслаивая его опилками, торфом и огородной землей. Бурт накрывают пленкой, чтобы стабилизировать температуру и влажность (это нужно для повышения активности микроорганизмов). Удобрение «созревает» в течение 2-5 лет – в зависимости от внешних условий и состава исходного сырья. На выходе получается рыхлая однородная масса с приятным запахом свежей земли.

Никакой природной защиты у томатов от фитофтороза нет. Если фитофтора нападает, гибнут любые помидоры (и картошка тоже), что бы ни было сказано в описании сортов («сорта, устойчивые к фитофторозу» — лишь маркетинговый ход).

Собирать лекарственные цветы и соцветия нужно в самом начале периода цветения, когда содержание полезных веществ в них максимально высокое. Цветки положено рвать руками, обрывая грубые цветоножки. Сушат собранные цветы и травы, рассыпав тонким слоем, в прохладном помещении при естественной температуре без доступа прямого солнечного света.

Считается, что некоторые овощи и фрукты (огурцы, стеблевой сельдерей, все разновидности капусты, перец, яблоки) обладают «отрицательной калорийностью», то есть при переваривании затрачивается больше калорий, чем в них содержится. На самом деле в пищеварительном процессе расходуется только 10-20% калорий, полученных с едой.

Один из самых удобных методов заготовить выращенный урожай овощей, фруктов и ягод – заморозка. Некоторые полагают, что замораживание приводит к потере питательных и полезных свойств растительных продуктов. В результате проведенных исследований ученые выяснили, что снижение пищевой ценности при заморозке практически отсутствует.

И перегной, и компост по праву являются основой органического земледелия. Их присутствие в почве значительно увеличивает урожай и улучшает вкусовые качества овощей и фруктов. По свойствам и внешнему виду они очень похожи, но путать их не стоит. Перегной – перепревший навоз или птичий помет. Компост – перепревшие органические остатки самого разного происхождения (испортившаяся пища с кухни, ботва, сорняки, тонкие веточки). Перегной считается более качественным удобрением, компост более доступен.

«Морозостойкие» сорта садовой земляники (чаще просто – «клубника») так же нуждаются в укрытии, как и обычные сорта (особенно в тех регионах, где бывают бесснежные зимы или морозы, чередующиеся с оттепелями). У всей земляники корни поверхностные. Это означает, что без укрытия они вымерзают. Уверения продавцов в том, что земляника «морозостойкая», «зимостойкая», «переносит морозы до −35 ℃» и т. д. – обман. Садоводы должны помнить о том, что корневую систему земляники еще никому не удавалось изменить.

В маленькой Дании любой участок земли – очень дорогое удовольствие. Поэтому местные садоводы-огородники приспособились выращивать свежие овощи в ведрах, больших пакетах, пенопластовых ящиках, наполненных специальной земляной смесью. Такие агротехнические методы позволяют получать урожай даже в домашних условиях.

В помощь садоводам и огородникам разработаны удобные приложения для Android. В первую очередь это посевные (лунные, цветочные и т. д.) календари, тематические журналы, подборки полезных советов. С их помощью можно выбрать день, благоприятный для посадки каждого вида растений, определить сроки их созревания и вовремя собрать урожай.

Средства обработки дерева от гниения и влаги

При сооружении или работах по ремонту деревообработку от гниения и влажности нужно проводить обязательно.

Древесина с давних пор и по этот день применяется в сооружении: при ее помощи строят дома, делают веранды, скамьи, крышу, применяется в отделке внутри.

Но так как данный материал считается «живым», то он подвергается природному гниению, для устранения которого применяются разные способы.

Способы деревообработки можно поделить на искусственные и народные.

Народные способы деревообработки

  • Самое устойчивое средство от гниения и насекомых – это прополис и масло растительное. Прополис и масло берется в пропорции 1:3. Готовая аккуратно перемешенная смесь наноситься тряпочкой или мягкой губкой на сухую чистую древесину, которая обязана целиком пропитаться. Для пропитки маслом понадобится достаточно слишком много времени;
  • В старину смола была прекрасным помощником в борьбе с гнилью. Горячей смолой покрывались бревна, ограждения, фасады домов – все, что было выстроено из древесины;
  • Раствор медного купороса: разводится 100 г на 10 литров воды. Это средство потребует старательной просушки. Древесина, отделаная от насекомых раствором медного купороса, может сушиться до 1 месяца (чем длительнее, тем лучше), при этом нежелательно, чтобы на нее попадали прямые лучи солнца. Для этого изготавливается выступ крыши;
  • Такой инструмент деревообработки от насекомых и гниения – горячий битум. Но при нагреве он выделяет вещества которые вредны, благодаря этому это не идеальное средство;
  • Древесину можно отделывать отработанным машинным маслом, которое прекрасно оберегает от гнили, грибка, всех видов насекомых. Его минусом считается искусственное появление, а еще масло может помогать загоранию;
  • Если дерево уже подверглось возникновению плесени, то пораженные места посыпают пищевой содой, и потом разбрызгивают уксус из пульверизатора.

Искусственные способы обработки материала, со своей стороны, делятся на антисептические средства водорастворимые и органические, масляные, пасты.Искусственных пропиток есть очень и очень много. При этом необходимо подчеркнуть, что каждое средство имеет собственное назначение.

Отдельные из них защищают от влажности, прочие от разных насекомых, третьи – мешают появлению огня, плесени и прочего вида грибка.

Уроки профессиональной деревообработки на видео.

Видео:

Защищаем древесину от влажности

Дерево при большой концентрации влажности имеет особенность разбухать, слоиться и потом ссыхаться. Избежать ненасыщенного воздуха иногда просто не имеется возможности.

Да и само дерево владеет высокой гигроскопичностью. В подобном случае прибегают к применению специализированных растворов.

Растворы в целях защиты материала из дерева от влажности делятся на проникающие и пленкообразующие.

Самая первая группа средств считается очень надежной, так как пропитывает всю древесину как с наружной стороны, так и внутри.

Отделка древесины от гниения второй группой средств не обязана быть одноразовой, процесс нанесения растворов обязан быть периодическим.

Нанесённое средство не меняет окрас материала, оно лишь дает возможность влаге не проникать и не рушить дерево.

Также одним из действенных средств считается масло, какое при нанесении сделает окрас древесины более темным.

При этом нужно наблюдать, чтобы масло попало во все трещинки и впадины, пропитало материал «от и до».

Масло следует нанести с периодичностью 1 раз в течении месяца с целью достижения самого большого эффекта.

Как обезопасить древесину воском см. на видео.

Видео:

Защищаем древесину от гниения

Возникновение плесени или грибка – первый симптом гниения материала из дерева. Для того чтобы освободится от микробов собственными руками, воспользуйтесь народным способом — уксусом и содой.

Деревообработка антисептиком (перед покраской) сможет помочь на случай уже распространившегося грибка.

Очень знаменитый инструмент среди антисептических средств – это «сенеж». Он предоставляет хорошую защиту (до 35 лет!) деревянным изделиям как в середине помещения, так и с наружной стороны.

«Сенеж» также прекрасно подойдет для материала, содержащего систематический контакт с влагой и др. тяжёлыми условиями. Почему «сенеж» так востребован?

Так как благодаря собственному искусственному рождению (считается неопасным продуктом) глубоко попадает и связывается с древесиной, оставаясь в ней на долгое время.

«Сенеж» используют при отделке свежей древесины и прежде обработанной. Если материал был прошел обработку пленкообразующим покрытием, лаком, олифой, краской, тогда «сенеж» окажется бесполезным.

Для правильной обработки плоскости антисептиком «сенеж» в первую очередь нужно почистить древесину от грязи, пыли и покрытия которое уже устарело. «Сенеж» может наноситься на влажную древесину.

Чтобы это сделать понадобиться доступный инструмент: валик, кисть или распылитель.

Кроме антисептика «сенеж» существует ряд прочих средств, к примеру, «Неомид 500» — также предохраняет возникновение грибка и плесени.

«Древосан Профи» способен обезопасить деревянные изделия так же и от насекомых. Еще есть «Биокрон», «Биосепт» и другие.

Природная и искусственная сушки – хорошие способы в борьбе с преждевременным гниением и возникновением плесени.

Природный минус — метод занимает большой временной период, до пары месяцев. Дерево ложится под защитный выступ крыши и сушится.

Разработка сушки см. видео-уроки.

Видео:

Искусственная – применяется в вариантах, когда время для просушивания настоящим путем отсутствует. Дерево помещают в особые камеры либо в емкость с петролатумом.

Если вы пришли к выводу выстроить дом из дерева собственными руками, то при воздвижении фундамента необходимо все высчитать таким образом, чтобы дерево не касалось земли, и было повыше от нее.

Видео.

Защищаем древесину от насекомых и огня

Главными вредителями являются жуки-долгоносики, точильщики, а еще можно повстречать жуков-короедов.

Конкретно благодаря им на поверхности дерева появляются отверствия, по отверстиям в качестве звезды можно разпознать жуков-короедов.

Чтобы не допустить возникновение такой «перфорации», применяется антисептическая отделка.

Воспользуйтесь тем же раствором «сенеж», «тонотекс» либо взяться за бабушкины средства: отделать парафином, воском, раствором дегтя в терпентине.

Работы для профилактики можно сделать обычной поваренной солью.

Если например дом или пристройка выполняются «с нуля», то лучше заблаговременно отделать материал из дерева особенными пропитками и растворами.

Видео:

Отделка древесины от огня выполняется необходимыми средствами, антипиренами. Однако их применение не способствует избежать пожара, просто помогает его более медленному распространению.

Можно не допустить возникновение огня только при малых очагах загорания.

Обычные способы обработки

Отделка древесины антисептиком считается существенным способом защиты от гниения, насекомых, грибков, но ключевым покрытием дерева остаются акриловые и масляные эмали, лаки, отделка олифой, воском.

Перед покраской следует удалить покрытие которое уже устарело, почистить поверхность, уничтожать шпатлевкой все трещины и неровности, поштукатурить.

Шпатлевать стоит только сухую поверхность дерева, в другом случае, крыть олифой, морилкой или лаком просто будет бессмысленно.

Разработка покрытия воском со временем не преобразилась, мягкий вид которого втирается в поверхность при помощи тряпки.

Видео:

Жесткий воск в первую очередь растапливается на водяной бане, и потом поверхность из дерева покрывается воском с помощью кисточки.

Акриловые эмали образовывают устойчивую к внешнему действию поверхность: к УФ-лучам, изменениям температуры. Стало быть, подобное покрытие не просит постоянного изменения.

Лаковое покрытие применяется в основном в отделке внутри. Лак отмечает натуральную красоту дерева, гарантирует защиту от влажности, стойкость к царапинам, ударам.

Отделка олифой применяется для абсолютно всех изделий из дерева. Олифу можно получить, нагревая льняное масло.

Но маслом в чистом виде отделывать тяжело в том проекте, что оно долго впитывается и может пачкаться. Благодаря этому в состав прибавляются вещества на синтетической основе для ускорения схватывания.

Отделка олифой применяется для устранения насекомых и как работы по подготовке перед лакированием, покраской. Если проходить дерево олифой, то расход материала для декоративных работ уменьшается.

Отделка изделий из дерева под старину

Для изготовления специального интерьера мебельные предметы украшают под старину. Это можно выполнить собственными руками, причем, дома.

Применяя фрезерный ручной станок, можно украсить дверь или каждый иной объект под старину.
См. видео.

Видео:

Способы деревообработки под старину:

  1. Искусственное состаривание – состоит в удалении мягких древесных волокон. Металлическая щетка – главный инструмент в данном деле. После сеанса дерево зашлифовывается и покрывается морилкой, олифой и сверху лаком;
  2. Под старину дерево можно отделать так: чтобы поднять ворс, поверхность мочится водой и высушивается, после этого зашлифовывается. Дальше наноситься морилка темного цвета на основе воды, которую для изготовления эффекта износа, легонечко мочат водой, не ждя схватывания. Дальше берется инструмент: молоток, сверло, шило, и наносятся царапины, выполняются вмятины. Получившиеся повреждения заполняются шпаклевкой темного цвета. Поверхность еще раз отделывается морилкой (не на основе воды) и высушивается;
  3. Есть простой метод обработки принадлежностей под старину: главный инструмент – металлическая щетка, которой отделывается поверхность, потом берется кисть, обмакивается в глянцевую краску белого цвета, после этого сразу вытирается почти что досуха. Кистью проходят гребни предмета, оставляя темными борозды. Сверху все лакируется. Аналогичным образом можно выполнить некоторые интерьерные предметы под старину собственными руками.

Собственными руками украсить мебель под старину не тяжело, см. уроки на видео.

Видео:

Работа со станками

Для изготовления привлекательного древесного предмета собственными руками необходимо иметь рядом станок. Для работы не понадобится станок внушительных размеров, для самостоятельной обработки прекрасно подойдет ручной.

Как правильно отделать дерево собственными руками, узнать можно, посмотреть видео уроки.

Чтобы сделать заточку заготовки, применяется токарный станок. Строгальный станок дает возможность при отделке добиться более верных размеров.

Шлифовальный станок нужен, однако при работе с маленькими изделиями можно сменить традиционным шкурением.

Пильный станок применяется в вариантах значимого количества деревообработки. Для работы дома данные станки можно сменить.

Ключевой инструмент для ручной работы при деревообработке – это пила, ножовка и рубанок. Данный инструмент в большинстве случаев применяется при подгонке маленьких готовых принадлежностей.

Для изготовления прекрасной резьбы собственными руками применяют фрезерный станок. Технику резьбы см. на видео.

Видео:

Станок предназначается для значимого количества дерева и его быстрой обработки, если понадобится его можно взять «на прокат» или взять обыкновенный инструмент, приложить намного больше усилий и управиться собственными руками.

Лесов | Бесплатный полнотекстовый | Пропитка древесины отработанным моторным маслом для повышения водо- и биостойкости

Процесс пропитки древесины сопровождается образованием межмолекулярных связей между функциональными группами древесины и пропиточным составом. Гидроксильные группы играют существенную роль в этом процессе. Размерная стабильность и водостойкие характеристики древесины определяются наличием в ней большого количества гидроксильных групп (-ОН), уменьшение доступа к которым позволяет улучшить ее эксплуатационные характеристики [46,47,48,49]. .ИК-спектры отработанного моторного масла, пропитанной и необработанной древесины представлены на рис. 5. В полученных спектрах присутствует полоса поглощения в области 3300–3400 см -1 . Это характерно для валентных колебаний ОН-групп воды в обработанной и необработанной древесине [50] и для загрязнения отработанного моторного масла этиленгликолем при работе в двигателе [51,52]. В результате пропитки древесины березы отработанным моторным маслом в спектрах наблюдаются четкие полосы поглощения в области 2925 см -1 и 2850 см -1 .Эти полосы характеризуют симметричные и асимметричные колебания метиленовых (-СН 2 ) и метильных групп (-СН 3 ) в алифатических цепях [44] в больших количествах в отработанном моторном масле и сохранившихся в обработанной древесине. Пики сохраняются для необработанной древесины и отработанного моторного масла в районе 1735 см −1 . Они характерны для валентных колебаний углеродного скелета в древесине [53] и колебаний карбонильной группы в отработанном моторном масле [44] с увеличением интенсивности этой полосы после пропитки древесины.Полосы поглощения при 1380 см -1 и 1460 см -1 , присутствующие в отработанном моторном масле и появляющиеся в древесине после пропитки, представляют собой асимметричную деформацию групп СН, СН 2 и СН 3 . Пик 1240 см -1 , присутствующий в древесине до и после обработки, соответствует валентным колебаниям связей СО в сочетании с колебаниями ароматического кольца в лигнине, величина которых возрастает в пропитанной древесине [39] . В спектре обработанной и необработанной древесины полоса поглощения при 1030 см -1 характерна для симметричного растяжения диалкиловых эфиров С-О-С, а также деформации связей СН и β-О-4 в лигнине [ 39].При работе двигателя внутреннего сгорания моторные масла подвергаются воздействию высоких температур и давления, контакту с кислородом и различными металлами, в результате чего углеводороды нефти подвергаются процессам окисления, конденсации и разложения [54]. В составе отработанных моторных масел обнаружены полосы поглощения на частотах 720 см -1 и 1150 см -1 , которые соответствуют валентным колебаниям перекисной группы (-СОО-) с повышенной химической активностью [ 55].Эти группы образуются при окислении углеводородов в результате работы двигателей автомобилей. При пропитке древесины березы отработанным моторным маслом полосы поглощения 720 и 1150 см -1 практически исчезают, вероятно, в результате взаимодействия групп -ОН древесины с перекисными группами отработанного моторного масла. Полоса поглощения 3350 см -1 в натуральной древесине соответствует частоте колебаний ОН-групп [39]. Эта полоса в пропитанном образце смещается в область более низких частот (на 50 см -1 ) из-за возможного участия этих групп в образовании водородной связи.Других изменений функциональных групп после обработки отработанным моторным маслом по данным FTIR не обнаружено. Таким образом, пропитка древесины отработанным моторным маслом (в некоторой степени) изменила химические группы древесины, но не изменила структуру древесины.

Пропитка льняным маслом | Sihistin

Зачем пропитывать лодку каким-либо маслом?

Самая большая проблема деревянных лодок в том, что древесина — живой материал, который расширяется и сжимается от влаги.Чтобы свести это к минимуму, судостроитель должен найти средства, чтобы древесина оставалась как можно более стабильной.

Чтобы уменьшить усадку и расширение древесины, судостроители заменяют воду маслом, и, в отличие от воды, масло не высыхает, а древесина остается более стабильной. Даже если весь древесный материал не пропитан, маслянистая поверхность древесины значительно замедляет движение воды внутри древесины, сводя к минимуму содержание воды и изменение размеров.

Вот и весь смысл пропитки лодки: Поскольку ничто не может быть абсолютно надежной преградой для проникновения воды в древесину, древесину следует заполнить чем-то другим, что отталкивает воду.Вот почему для пропитки старых деревянных лодок использовали различные виды масел, от китового до соевого, льняного и дегтярного. Я не говорю, что масла — это «новейшее слово современной науки», относящееся к современному судостроению, но такой подход работал по крайней мере несколько тысяч лет и работает до сих пор. Масла работают не везде, но в традиционном классическом судостроении они предлагают лучший, наиболее экономичный и экологичный подход.

Одно предостережение: использование окисляющих природных масел (льняное, конопляное, китовое, тюлениное масло и т.), а с другой стороны, сосновая смола и скипидар использовались в течение тысяч лет в Скандинавии и Северной Европе. Они использовались с местной сосной, елью и дубом. Пропитка льняным маслом очень успешно использовалась в Скандинавии для красного дерева, чтобы снизить содержание воды, и это определенно помогает свести к минимуму повреждения, когда древесина замерзает в зимнее время. Мир определенно больше, а материалы бесконечны, поэтому я был бы очень осторожен, используя одни и те же идеи в более теплом климате, с разными маслами и деревом.Окружающие должны знать лучше; просто найдите строителя лодок, который достаточно стар, чтобы забыть, как пишется «полиэфирная смола», и вы должны быть на правильном пути. Или тогда нет.

Техника

Вся идея пропитки лодки заключается в том, чтобы масло как можно глубже проникло в древесину. Говорят, что никакая обработка поверхности не пропитает глубже, чем несколько клеток в древесине. К сожалению, это правда, но пропитка льняным маслом не является обработкой поверхности.Подумайте о протекающем дизельном двигателе в вашей лодке: дизельное топливо просачивается сквозь обшивку с угрожающей скоростью. Так же можно при необходимости пропитать обшивку тонкой льняной нефтью.

Новые гребные лодки можно пропитывать через борт, так что вы заливаете несколько галлонов масла в лодку и распределяете масло по внутренностям до тех пор, пока оно не начнет выходить через обшивку снаружи. Затем вы еще наносите снаружи пару десятков слоев, даете маслу немного схватиться и лакируете, красите или, как обычно здесь, просмоливаете лодку.На больших лодках не так просто нанести масло на доску, но вы все равно наносите масло, пока древесина впитывается. Для новой гребной лодки это может быть 2-4 дня, для большой парусной лодки вам может потребоваться время от времени наносить слой в течение нескольких недель.

Несколько лет назад мы пропитали 13-метровый традиционный финский гафер. Записи показывают, что на лодке было 50-60 слоев масла. Это быстро сделать один раз, но это заняло некоторое время. Позже мы просверлили в днище сливное отверстие и обнаружили, что самая нижняя доска толщиной около 30 мм (1 1/4″) была пропитана маслом и смолой насквозь.

Проблема с льняным маслом заключается в том, что вы должны дать ему высохнуть в течение по крайней мере полторы недели, прежде чем даже думать о покраске. С некоторыми красками и лаками вы можете начать окрашивание прямо по свежесмазанной поверхности, мокрым по мокрому, но так как это не работает со многими красками, я бы не рекомендовал делать это таким образом. Если вы не готовы ждать пару недель, вам придется использовать прокипяченную олифу для уплотнения поверхности перед покраской. Даже с кипяченым льняным маслом у вас все еще есть проблема скипидара, пытающегося испариться через отделку, что может привести к отрыву краски.

Опять же, есть некоторые известные судостроители, которые начинают красить или лакировать прямо на влажную промасленную поверхность. Какие-то краски работают, какие-то нет. Обычно краска или лак на натуральной масляной основе должны быть безопасными, но сначала попробуйте где-нибудь, некоторые краски — полная катастрофа по сравнению с незасохшим маслом.

Некоторые уретановые и практически все полиуретановые краски не прилипают к пропитанной поверхности. Традиционные краски на масляной основе и шпат-лаки на масляной основе являются самыми безопасными. Если краска или лак на основе льняно-тунгового масла, то при высыхании он будет являться составной частью пропитки.Другие краски не всегда хорошо смешиваются, хотя есть много хороших исключений.

У вас столько же рецептов, сколько и самогоноварения.

Прямое льняное масло само по себе вкусно к плесени и грибку, и если вы используете его в чистом виде, поверхность за короткое время станет грязной и пятнистой. Сосновый скипидар немного помогает предотвратить появление плесени, но не слишком сильно, если вы живете в жарком и влажном районе.

Лучший способ избежать появления плесени — добавить в смесь немного чистящего средства для защиты древесины.Консервантом должен быть только уайт-спирит с добавлением яда против гниения (в виде нафтената цинка или меди, толилфторида и т.п.). 10-15% будет достаточно. Если вы собираетесь пропитать всю лодку, можно использовать еще больше.

В Финляндии базовый рецепт, как правило, состоит примерно из 1/3 сырого льняного семени, 1/3 соснового скипидара и 1/3 прозрачного консерванта для древесины для уничтожения гнили и плесени. Если он используется для лодки, которая должна быть просмолена (или внутри открытой лодки без какой-либо другой обработки поверхности), можно использовать меньше консерванта для древесины (или вообще не использовать) и добавлять все больше и больше смолы по мере того, как пропитка продолжается до тех пор, пока содержание смолы будет, возможно, 1/4-1/3.Да, с годами он чернеет, и да, вам следует использовать меньше смолы, чтобы получить более светлую поверхность. Десятая или две доли смолы в маленькой лодке имеют значение. Ложка в кварте — это женоподобно.

В Швеции, как правило, используют гораздо меньше скипидара и консерванта для древесины для основного рецепта (обычно с 2/3 или более льняного масла), а для просмоленных лодок 1/3 масла, 1/3 скипидара и 1/3 смолы.

Если вы собираетесь красить или лакировать лодку, как обычно, смола вообще не используется. Некоторые люди используют каплю смолы под лаком для красивого оттенка дерева, но, поскольку он не работает со всеми лаками, безопаснее не добавлять смолу, если только вы не уверены, что комбинация действительно работает.

Если древесина мягкая (например, сосна, ель и т. д.), вы можете использовать больше масла и меньше скипидара, потому что он все равно впитывается. С дубом или красным деревом нужно немного разбавлять масло. Если холодно, смесь должна быть жиже. По сути, вы пытаетесь получить как можно больше льняного семени и разбавляете его ровно настолько, насколько это необходимо. Если поверхность перестает впитывать масло, вы можете использовать несколько слоев прямого скипидара, чтобы открыть поверхность и продолжить с маслом.

Кипяченое льняное масло менее склонно к образованию пятен, поэтому вы можете заменить его сырым льняным маслом, по крайней мере, для последних применений.Он не проникает так глубоко в древесину, как сырой. Это также создает своего рода поверхность, когда льняное масло просто впитывается. Следовательно, вы можете использовать кипяченое льняное масло или даже лак с разбавленным тунговым маслом для последних применений.

Добавление осушителя (японский осушитель, сиккатив) помогает против плесени, потому что осушители обычно представляют собой токсичные соли металлов, а микробам это не нравится. Однако при использовании сиккатива поверхность может затвердеть раньше, чем масло впитается должным образом. Я хорошо обходился без него, обрабатывая несколько десятков лодок, но ваш пробег может отличаться.

Льняное масло на фанере

Фанера

не является особенно хорошим кандидатом для пропитки льняным маслом, так как масло не проникает дальше, чем к самому внешнему слою. Преимущество комбинации масла и мягкой краски на масляной основе заключается в том, что массивный кусок дерева может жить и дышать, но фанера может быть обработана более жесткой системой окраски.

Если катер большую часть времени находится вне воды, можно обойтись маслом и эмалевой краской на масляной основе. Обратите особое внимание на края фанеры: обильно используйте масло и нанесите на них несколько слоев краски, разбавленной в соотношении 50/50, прежде чем начинать со всего корпуса.

В любом случае, я чертов традиционалист, но фанера — единственное место, где я бы посоветовал использовать эпоксидную смолу в качестве отделки. Тысячи фанерных лодок были построены без него, но он определенно имеет свои преимущества перед фанерой.

Влияние масляной пропитки на водоотталкивающие свойства, стабильность размеров и восприимчивость к плесени термомодифицированной древесины осины европейской и березы пушистой | Journal of Wood Science

Источник образца древесины и пропитки маслом

В этом исследовании использовались пропитанные маслом образцы из предыдущих экспериментов [11].Это началось с коммерческих ТМ (при 170 °C в течение 2,5 ч) и не ТМ европейской осины ( Populus tremula L.) (около 27 × 165 × 4000 мм) и березы пушистой ( Betula pubescens Ehrh.) (ок. 27 × 92 × 4000 мм), полученный от Thermoplus (Арвидсьяур, Швеция). Средняя плотность ТМ осины и березы в сухом состоянии составила 459 и 561 кг·м -3 , тогда как для образцов, не содержащих ТМ, она составила 452 и 577 кг·м -3 , соответственно. Образцы были пропитаны тремя различными типами масла: (а) смешиваемым с водой коммерческим продуктом Elit Träskydd (Beckers, Стокгольм, Швеция), который содержит такие добавки, как пропиконазол (0.6%), 3-йодо-2-пропинилбутилкарбамат (ИПБК, 0,3%) и модифицированное льняное масло в качестве связующих и вода в качестве растворителя; (b) промышленного производства сосновой смолы, вареного льняного масла и скипидара (Claessons Trätjära AB, Гетеборг, Швеция) в объемном соотношении 1:4:2 соответственно; и (c) коммерческое 100% тунговое масло (Pelard AB, Стокгольм, Швеция). Масла (а), (б) и (в) в последующем тексте обозначаются как Беккерс, сосновая смола и тунговое масло соответственно.

Были выстроганы по три доски каждого вида и приготовлены по три образца со совмещенными концами из каждого образца ТМ и не ТМ.Размеры образцов для пропитки маслом составляли 25×90×300 мм. Образцы не имели видимых дефектов (сучков, трещин и т. д.) и были последовательно пронумерованы. Для пропитки использовали по три соответствующих ТМ и не ТМ образца от каждого вида (осина и береза) для каждой из трех обработок (Беккерс, сосновая смола и тунговое масло), чтобы получить в общей сложности 36 образцов. Образцы нагревали при 170 °C в течение 1 часа в обычной сухой печи до достижения заданной температуры, 170 °C (поскольку собранные образцы ТМ подвергались промышленной обработке при этой температуре).В связи с такой обработкой степень термодеградации образцов древесины не принималась во внимание. Еще горячие образцы быстро погружали в масло комнатной температуры для одновременной пропитки и охлаждения на 2 часа. Поскольку перед пропиткой древесину предварительно нагревают, любой воздух, который содержится в полостях и пустотах ячеек, нагревается и расширяется. Погружение горячей древесины в масло комнатной температуры вызывает быстрое сжатие воздуха в полостях и пустотах ячеек, в результате чего раствор втягивается в структуры пустот древесины.{ — 3} } \right) \, = \, 1000\;{G \mathord{\left/ {\vphantom {G V}} \right. \kern-0pt} V},$$

(1)

, где G — масса (в г) масла, поглощенного образцом, а V — объем (в см 3 ) образца.

Водоотталкивающие свойства и стабильность размеров

Два набора образцов осины и березы с конечными размерами 25 × 25 × 10 мм (радиальные × тангенциальные × продольные) были выпилены из досок с различной обработкой.Три типа пропитанных маслом образцов были изготовлены из ТМ и не ТМ материала. Непропитанные образцы также были изготовлены из материалов с ТМ и без ТМ, чтобы произвести в общей сложности 16 обработок. В качестве эталонных (контрольных) образцов использовали непропитанные образцы осины и березы из не-ТМ материала. Для каждой обработки изготавливали пять образцов, каждый комплект состоял из 80 образцов. Образцы помещали в печь при 50 °C на 72 ч для получения постоянной массы. Температуру сушки поддерживали низкой (50 °C), чтобы предотвратить выделение масла.Один набор образцов был кондиционирован в климатической камере при температуре 20 °C и относительной влажности 65 % для достижения равновесного содержания влаги (EMC). Затем эффективность без учета влажности (MEE) рассчитывалась следующим образом: {c} — E_{t} } \right)/E_{c} ,$$

(2)

где Е с и Е т – ЭМС контрольного образца и образца, обработанного маслом, соответственно.Для определения водопоглощающей способности и свойств набухания образцы сушили в печи при 50°С в течение 72 ч и погружали в дистиллированную воду при 21°С на периоды 1, 3, 6, 12, 24, 48, 96, 192 ч. , 384 и 768 ч. Дистиллированную воду заменяли после каждого интервала замачивания. После каждого периода насыщения массы и объемы регистрировали для измерения водопоглощения (WA; определяется как поглощенная вода, деленная на высушенную массу) и объемного коэффициента набухания ( S ). Объем определяли иммерсионным методом; образцы древесины взвешивали в погруженном и подвешенном состоянии в воде.Водоотталкивающая эффективность (WRE) и противонабухающая эффективность (ASE) оценивались после 768 часов замачивания на основе WA t и S . т обработанных образцов по отношению к WA c и S с контроля соответственно:

$${\text{WRE}}\,(\% ) = 100 \times ({\text{WA}}_{c} — {\text{WA}}_{t } )/{\text{WA}}_{c}$$

(3)

$${\text{ASE}}(\% ) = 100 \times (S_{c} — S_{t} )/S_{c}$$

(4)

ASE для ТМ и контрольных образцов, пропитанных маслом, рассчитывали по значениям S для непропитанного ТМ и контрольных образцов соответственно.Объемный коэффициент набухания рассчитывался по формуле

$$S\left( \% \right) \, = \, 100 \, \times \, \left( {V_{w} — V_{d} } \right)/ V_{d} ,$$

(5)

где В с — объем древесины после смачивания и V д – объем древесины в высушенном образце до увлажнения.

Циклические испытания влажно-сухие

Для моделирования эффектов атмосферных воздействий, связанных с устойчивостью к выщелачиванию, на втором наборе образцов были проведены циклы влажно-сухие для расчета коэффициентов объемного набухания ( S ) и относительной потери веса. процент (WL). WL образца определяется как потеря массы из-за удаления масляных и водорастворимых компонентов в древесине. Один цикл состоял из погружения образцов в дистиллированную воду в вакуумированном эксикаторе (ок.20 мм рт. ст.) по Роуэллу и Эллису [20]. Вакуум поддерживали в течение 30 минут и отключали в течение 1 часа, а затем снова применяли на 30 минут, а затем отключали на 24 часа. Затем образцы высушивали при 50 °C в течение 72 ч до достижения постоянного веса. Влажно-сухой цикл повторяли 5 раз. Воду заменяли свежей дистиллированной водой после каждого цикла. WL выборки определяется как

$${\text{WL}}\left( \% \right) \, = \, 100 \, \times \, \left( {W_{i} — W_{ n} } \right)/W_{n} ,$$

(6)

где Вт и — начальный сухой вес перед замачиванием, а W п – сухая масса после n -го цикла.

Ускоренное испытание плесени

Ускоренное лабораторное испытание плесени в климатической камере ARCTEST ARC 1500 (Arctest Oy, Эспоо, Финляндия) проводилось с использованием той же методики, которая описана в Ahmed et al. [12]. Образцы ТМ и не ТМ от каждой породы (осины и березы) для каждой обработки маслом (Беккерс, сосновая смола и тунговое масло) с тремя повторностями для получения 36 образцов и с четырьмя повторностями, непропитанная ТМ и не ТМ древесина от каждой породы ( осина и береза) для изготовления 16 образцов, были использованы для ускоренного испытания формы.Образцы (25 × 90 × 200 мм) подвешивали в верхней части камеры к опорным стержням, причем длинный размер был установлен горизонтально, а плоская поверхность установлена ​​вертикально и параллельно другим поверхностям образца с зазором примерно 15 мм между произвольно расположенными образцы. Температура и относительная влажность в камере были установлены на 27 °C и 92 % соответственно.

Три куска сосновой заболони из предыдущего эксперимента, зараженные плесенью в основном из Aspergillus , Rhizopus , Penicillium вместе с различными другими видами, были помещены в нижнюю часть климатической камеры в качестве источника инокулята плесени [12].После 21-дневного инкубационного периода эксперимент был остановлен из-за обильного роста плесени на некоторых поверхностях образцов. Обе плоские поверхности каждого образца оценивались и оценивались (по шкале от 0 до 6) методом, описанным в предыдущем исследовании [21]. Визуальный осмотр, за исключением краев и сердцевины, выполняли два человека.

Статистический анализ

Экспериментальные данные (в виде плесени) были проанализированы на основе породы древесины (осина и береза), типа образца (ТМ и не ТМ) и масла (тунговое масло, сосновая смола , Beckers и непропитанные).Чтобы определить влияние рассматриваемых факторов на рост плесени, ANOVA был выполнен на 104 измерениях (с учетом двух плоских сторон), полученных от 52 образцов обоих видов. Апостериорный тест Дункана проводился одновременно для всех средств окончательной оценки, когда различия в обработке и эффективности против плесени были более очевидными. Статистический анализ проводили с использованием IBM ® SPSS ® Statistics, Version 20 (IBM Corporation, Нью-Йорк, США). Уровень значимости был установлен на 0.05.

Оливковое масло и грибок защищают древесину от гниения

НИДЕРЛАНДЫ — Голландские ученые обнаружили, что определенный грибок защищает древесину от гниения, если ее покрыть оливковым маслом.

 

Эльке ван Ньювенхайзен, исследователь из Технологического университета Эйндховена в Нидерландах, обнаружила, что черные грибы и оливковое масло в сочетании образуют своего рода «биофиниш» — защищают древесину от гниения и разрушения солнечным светом, постоянно восстанавливая себя.

 

В исследовании говорится:

 

Открытие было сделано почти 20 лет назад случайно исследователем Майклом Сайлером, который исследовал, может ли растительное масло сохранить древесину. Он обнаружил, что куски хвойного дерева, пропитанные льняным и конопляным маслом, чернели под воздействием ветра и непогоды. Но обесцвеченное дерево не стало мягким, как гнилое дерево, оно осталось твердым. Древесина, возможно, была защищена черным слоем, который, как показал микроскоп, был грибком.

 

Elke van Nieuwenhuijzen теперь тщательно исследовала естественный грибковый состав этих слоев. Ее курировали, в частности, микологи из Вестердейкского института грибкового биоразнообразия в Утрехте. На открытом воздухе уложила доски из трех пород дерева (ель, сосна, иломба), пропитанные тремя видами масла (оливковое, нерафинированное, льняное, льняное). Затем грибы образовались автоматически и на некоторых досках образовали непрозрачный черный слой. То же самое она сделала в Норвегии.

 

Оливковое масло лучше всего работало в Нидерландах, производя непрозрачный черный защитный слой для всех трех типов древесины. Неочищенное льняное масло на сосне также работало хорошо. В Норвегии картина была в целом такой же, но слою потребовалось больше времени, чтобы полностью покрыть доски. Ван Ньювенхайзен подозревает, что это связано с более холодным климатом.

 

Не рекомендуется самостоятельно обрабатывать внешнюю древесину оливковым маслом. Ее исследования касались древесины, пропитанной маслом или пропитанной.Однако она ожидает, что это сработает, если масло наносить кистью, но могут пройти месяцы, а иногда даже годы, прежде чем черные пятна срастутся в покрывающий слой, особенно в защищенных местах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Процесс консервации древесины

Химический процессы консервации древесины служат для превентивной защиты древесины от разрушающих древесину или обесцвечивающих древесину организмов или для борьбы с заражением этими организмами.Целью современной защиты древесины является обеспечение высокой и равномерной глубины проникновения консерванта для древесины с использованием экономичного и экологически безопасного процесса. Наиболее часто используемыми методами являются пропитка котла под давлением (KDI) и пропитка котла под вакуумом под давлением (KVD), но некоторые виды древесины (дугласова пихта, лиственница и ель) лишь частично подходят для этих обработок. С помощью перфорации достигаются некоторые успехи, но они должны быть точно адаптированы к соответствующему применению древесины.

история

Вероятно, первые попытки защитить древесину заключались в натирании или окрашивании поверхности древесины веществами, которые должны были иметь соответствующий защитный эффект. Наиболее эффективные консерванты и процессы для древесины были определены в ходе испытаний. С началом промышленной революции появилось больше возможностей для сохранения древесины, и потребность в обработанной древесине возросла. Это вызвало резкое увеличение количества новых процессов и методов в начале 19 века, с наибольшими инновациями между 1830 и 1840 годами.В то десятилетие Bethell, Boucherie, Burnett и Kyan вошли в историю защиты древесины благодаря многочисленным изобретениям. С тех пор было разработано бесчисленное количество инноваций, изобретений и усовершенствований процессов.

Неприступность

Классификация неприступности

В EN 350-2 способность древесины к обработке определяется и классифицируется по четырем видам неприступности (хорошая, умеренная, тяжелая и очень трудная для пропитки). Информация относится в основном к заболони и лишь в некоторых случаях ко всему сечению.Сердцевину пропитывать в принципе нельзя. Для некоторых пород древесины (например, ели) для успешной пропитки предусмотрена техническая предварительная обработка (лазерная перфорация, перфорация сверлением или механическая прошивка).

  • Класс 1: легко замачивается (сосна (заболонь), бук)
  • Класс 2: умеренно питкие
  • Класс 3: плохо пьются (дугласова пихта)
  • Класс 4: очень плохо пьются (ель, лиственница)

Следует отметить, что также может быть высокая степень изменчивости внутри отдельных видов.

Влияние микроструктуры древесины

В дополнение к химическим свойствам пропитки и технологической схеме процесса защиты древесины большое влияние на пропитываемость оказывают микроструктурные свойства древесины.

Транспорт жидкости в древесине, обеспечивающий ее неприступность, может осуществляться тремя путями: через стенки клеток, через ямки и через непрерывные соединительные пути. Одним из важнейших факторов, влияющих на неприступность древесины, является анатомическое направление проникновения.Благодаря вытянутой форме транспортных ячеек древесина в продольном направлении гораздо более неприступна, чем в поперечном.

При промышленной пропитке пиломатериалов хвойных пород продольное проникновение незначительно по сравнению с радиальным проникновением из-за размеров пиломатериала. Радиальное проникновение древесных лучей и содержащихся в них смоляных каналов является основным путем, по которому жидкости проникают в заболонь длинных экземпляров.

Транспортировка жидкости в твердой древесине происходит в основном в продольно ориентированных сосудах, состоящих из многочисленных элементов сосуда, даже при обычных размерах пиломатериалов.В отличие от возможной вертикализации перфорация сосудов обычно не приводит к ограничению кровотока.

При пропитке древесины большая часть рассматриваемой жидкости проникает в древесину через ямки. Поэтому их конструкция имеет решающее значение для неприступности древесины. [1]

Процессы без давления

Существует множество процессов консервации древесины без давления, которые включают различные этапы. Наиболее часто используемые методы включают чистку кистью, распыление, погружение или холодные и горячие ванны.Существует также ряд менее известных или устаревших методов применения, таких как обугливание, диффузионные процессы и вытеснение сока.

Окрашивание и распыление

Окрашивание — старый и широко используемый метод нанесения. В основном используется в столярном деле. Благодаря дальнейшим технологическим разработкам можно также наносить консерванты для древесины распылением. Приоритетом в разработке современных химических консервантов для древесины является разработка активных ингредиентов, которые, несмотря на их низкую токсичность, гарантируют прерывание цикла развития личинок, повреждающих древесину.Здесь особое значение для эффекта средств имеет глубина проникновения средств. Можно применять средства на основе масла, гликоля и некоторые водорастворимые и водоэмульгируемые консерванты для древесины. Большую трудность при использовании боратов на водной основе представляет преждевременная кристаллизация активного ингредиента вблизи поверхности. Поэтому при покраске и распылении средств на водной или гликолевой основе особенно важно правильное предварительное увлажнение сухой древесины. Поскольку яйца животных древесных вредителей откладываются в щели и щели, особое значение имеет бережное обращение с ними.При использовании пиломатериалов с повышенной влажностью трещины и щели, образовавшиеся после обработки древесины защитными средствами, остаются необработанными в процессе сушки. В случае последующей обработки в существующем здании необходимо тщательно обработать трещины и щели.

Погружение

Эта процедура заключается в погружении всей древесины в ванну с консервантом на период от нескольких минут до нескольких часов. [2] Таким образом может быть достигнута защита краев, т.е. глубина проникновения порядка миллиметров. [3] Существует также так называемое «кратковременное погружение», при котором древесина остается в растворе консерванта для древесины только от нескольких секунд до нескольких минут. [4] Глубина проникновения, достигаемая при коротких погружениях, имеет тот же порядок величины, что и при чистке щеткой, т.е. может быть достигнута только поверхностная защита без определенной глубины проникновения. Для процесса погружения требуются большие суммы средств и предназначенная для этого система, поэтому они не подходят для небольших работ.Наиболее распространенной областью применения является обработка деревянных деталей, таких как опалубка, брус, окна и двери. Цветные пигменты также часто используются при дайвинге.

Пропитка желоба

Древесина погружена в антисептик на несколько часов, что обеспечивает равномерное и глубокое проникновение. Пропитка желоба в основном используется для защитной солевой пропитки.

Немецкое общество по исследованию древесины (DGfH) описало процедуру такого самоконтроля в брошюре «Процедура обработки древесины консервантами, часть 2, непечатный процесс».

Области применения

Классы использования 1, 2 и 3

мишень

Защита кромок, проникновение на несколько миллиметров в области кромок. Требуется следующее: хранение древесины от одного до нескольких дней при влажности древесины: до 20% сухой и полусухой до 30%, в особых случаях: влажной до макс. 50%

Защитное средство

(практически только) растворимое в воде

Уход

нефиксирующий (ГК 1.2 без испытательного рейтинга W): после этого крепление всегда защищено от дождя (GK 3 с испытательным рейтингом W): определенное положение фиксации, временно (минимум 7 дней) защищенное от дождя применил химический метод консервации древесины, изобретенный англичанином Джоном Кайаном. В этом процессе, запатентованном в 1832 г., высушенная древесина, т.е. B. шпалы или телеграфные столбы, погруженные в 0,67% раствор хлорида ртути (II). Этот теперь бессмысленный процесс эффективен только на поверхности дерева.

Процесс всасывания желоба

Это длительный процесс. Бревна погружают в антисептик для древесины на срок от нескольких дней до нескольких недель. Из-за этого типа лечения его иногда называют процедурой размещения . Эта процедура уже использовалась в 19 веке, когда был введен Kyan . Достигаемая глубина проникновения и степень абсорбции зависят от типа древесины (непроницаемость), влажности древесины, типа защитного средства и продолжительности пропитки.С увеличением времени выдержки впитывание и проникновение защитного средства замедляются. В случае с высушенной древесиной после обработки необходимо провести второй процесс сушки. Столбы помещаются в корыто только опасным концом. Однако они должны быть пропитаны не менее чем на 30 см выше уровня земли. Древесина, погруженная в желоба, должна быть защищена от всплывания и уложена таким образом, чтобы антисептик для древесины мог проникнуть на все поверхности. №

Достигаемая глубина проникновения составляет от 5 до 10 мм, но может достигать 30 мм для сосны и бука.Из-за меньшей глубины проникновения по сравнению с процессами печати следует выбирать несколько более высокую концентрацию. Концентрацию водорастворимого раствора необходимо постоянно контролировать веретенами и при необходимости корректировать добавлением соли. Минимальная концентрация составляет 5% и 10% для свежей древесины. Этот процесс в основном используется со свежевыжатой древесиной. Однако, если используются масла или препараты на основе растворителей, древесина должна быть как минимум полусухой. Несмотря на свою прежнюю популярность в Европе, сегодня эта процедура используется минимально.

Пропитка горячим/холодным желобом

Этот процесс, изобретенный и запатентованный CA Seeley, заключается в многократном погружении древесины в холодные и горячие ванны с консервантами для древесины. Во время горячей ванны воздух внутри древесины расширяется. После перехода на холодную ванну (или перехода на охлажденный антисептик для древесины) возникает некий вакуумный эффект, что приводит к повышенному поглощению. Небольшое количество консерванта для древесины также поглощается во время горячей ванны, но большая часть поглощается во время холодной ванны.Процесс повторяется несколько раз, тем самым экономя время по сравнению с другими процессами замачивания желоба. Каждая ванна длится от 4 до 8 часов, в некоторых случаях дольше. Температура консервации древесины в горячей ванне составляет от 60 до 110°С, в холодной — от 30 до 40°С. При этом могут использоваться как водорастворимые препараты, так и средства на масляной основе. Средняя глубина проникновения составляет от 30 до 50 мм.

Процесс осмоса

Этот процесс был разработан в Германии и основан на принципе диффузии.На свежевыжатую древесину наносят консервант для древесины в пастообразной форме. Затем дрова укладываются плотно и хорошо укрываются, чтобы избежать потери влаги. Затем штабеля оставляют стоять от 30 до 90 дней, пока водорастворимый консервант для древесины диффундирует в древесину. В Соединенных Штатах и ​​Канаде процесс осмоса используется для обработки столбов забора, а также для последующей обработки стоячих столбов и телефонных столбов. Однако этот метод используется нечасто из-за больших усилий.

Процесс вытеснения сока

В этом процессе, как следует из названия, пропитывающая жидкость вводится в древесину путем вытеснения клеточного сока.Из этого следует, что при данном виде сушки пропитываемая древесина бывает еще стоячей или свежесрубленной. За прошедшие годы было предпринято несколько попыток найти работающий метод реализации. Первоначальный процесс Бушери также основывался на этом принципе (см. Процесс Бушери). Были также предприняты попытки использовать этот принцип, чтобы сделать деревья или другие растения устойчивыми к грибкам, насекомым и паразитам (омеле), с отдельными успехами на кукурузе.

Вода выделяется в воздух при испарении листьев или хвои.Это вызывает отрицательное давление внутри ветки, а затем и в стволе дерева. Вода, обогащенная минералами, поступает из корней в качестве пополнения через заболонь. Ход применяемого консерванта для древесины в основном будет проходить по заболони и в вертикальном направлении.

Этот процесс был популярен в ГДР для обесцвечивания древесины деревьев. В багажнике были просверлены отверстия, залиты краской и заклеены. Получившуюся древесину покрасили полосами. Проникновение раствора является наиболее сложным из всех вариантов процесса.Леви С. Гарднер попытался решить эту проблему, разрезав дерево. Затем внешний срез запечатывали, а внутренние пустоты заполняли краской.

Метод H. Renner (1929) заключался в просверливании отверстия во всем стволе дерева и последующем прорезании щепы обоюдоострой пилой. Этот процесс был повторен с отверстием на 30 см выше него под прямым углом. Карл Шмиттуц (1934) объединил процесс осмоса с процессом вытеснения сока, очистив ствол дерева до высоты 1 м и затем покрыв его пастообразным консервантом для древесины.Затем поврежденные участки закрывали защитной бумагой, а агент диффундировал в шину.

Другие решения были разработаны Бюро энтомологии и карантина растений США. Их предложения заключались в том, чтобы срубить дерево и поставить его на другое, а затем поместить ствол в ванну с консервантом для дерева. В целом преимущества этого метода заключаются в обработке всей площади заболони с минимальными энергозатратами. Однако этот процесс редко используется для промышленной защиты древесины.

Процесс печати

При пропитке под давлением пропитка вдавливается в древесину под высоким давлением (9-10 бар) в течение нескольких часов.Цель состоит в том, чтобы добиться как можно более равномерного и глубокого распределения защитного средства в неприступной части древесины (заболони), которое, однако, колеблется на больших площадях в зависимости от неприступности породы древесины. В целом пропитка под давлением обеспечивает более равномерное распределение, чем безнапорные методы. Глубина проникновения зависит от породы дерева. Этот процесс может быть адаптирован для обработки больших объемов древесины. Пропитка под давлением не подходит для обработки ели и пихты, только в ограниченной степени для лиственницы и пихты Дугласа.

Пропитка под давлением

Одним из методов пропитки под давлением является пропитка под давлением — при этом древесина обрабатывается в сигарообразных котлах. К ним относятся полный процесс пропитки, процесс экономичного зелья и процесс переменного давления. Процесс Бушери, как процесс чисто гидростатического давления, работает без сосуда высокого давления. Выбор метода зависит от типа древесины, влажности древесины во время защитной обработки, используемого консерванта для древесины, глубины проникновения и планируемого использования древесины.Перед фактической обработкой древесины консервантами воздух иногда отсасывают из древесины в вакууме с максимальным абсолютным давлением 40 мбар; эта вакуумная фаза обычно длится 30-40 минут. Затем пропиточный цилиндр заливают пропиткой и ставят под давление, иногда с повышением температуры.

Процесс полного замачивания

Эта процедура была разработана Уильямом Бернеттом (для водорастворимых веществ) и Джоном Бетеллом (для маслорастворимых консервантов) в 1838 году.Целью этого процесса является достижение максимально возможного поглощения консерванта для древесины. Для пропитки подходит древесина от сухой до полусухой («готовой к употреблению»), т.е. с влажностью древесины ниже точки насыщения волокна. В основном используются водорастворимые консерванты для древесины. Редко используется, т.е. B. в железнодорожных шпалах находят каменноугольную смолу и пропиточные масла и препараты на основе растворителей. Желаемая плотность консерванта древесины регулируется концентрацией раствора. Главной особенностью является вакуум перед зарядкой защитного средства.

Процесс сохранения напитка

Этот метод подходит для легко очищаемых пород дерева. Большая часть введенного консерванта древесины снова отсасывается, оставляя защитный слой внутри клеток. В основном используются агенты на масляной основе, но возможно применение этого метода и к водорастворимым консервантам. Таким образом обрабатывают пороги, бруски, столбы и строительный брус. Есть два основных метода, Рюпинг и Лоури, с несколькими вариантами.

Простой метод Рюпинга

Запатентованный Максом Рюпингом из Германии в 1902 году, основной особенностью этого процесса является давление воздуха в начале процесса. Используйте с породами дерева сосна и дуб.

Двойная процедура Рюпинга

Две простые процедуры Рюпинга соединены вместе. Этот процесс используется для древесины бука.

Процесс Лоури

Этот процесс, разработанный CB Lowry в 1906 году, подобен процессу Рюпинга, но без предварительного вакуума и давления воздуха.

Метод переменного давления

В отличие от других «статических» процессов процесс переменного давления является «динамическим» процессом. Фазы вакуума и давления чередуются за короткое время, причем переходы вакуума и давления происходят за доли секунды. Во время вакуумных фаз небольшое количество жидкости высасывается из древесины, а в фазе давления впрыскивается защитная жидкость. Эти процессы требуют специального оборудования с полностью автоматической системой управления.

Необходимо использовать то же количество защитного средства, что и при пропитке под давлением. В прошлом с помощью этого метода часто предпринимались попытки развернуть еловую заглушку, но безуспешно. Максимальная глубина проникновения 10 мм достигается при использовании ели (без перфорации).

Мясная лавка

Разработан в 1838 году доктором Бушери из Франции. Первоначально эта процедура заключалась в добавлении мешка или контейнера с консервантом для древесины на конец срубленного дерева. Консервант древесины вводится в сокодвижение путем транспирации (см. вытеснение сока).

В модифицированном «процессе Бушери» стволы располагаются рядом друг с другом на деревянном каркасе таким образом, что конец ствола находится немного выше конца жгута. Горизонтально сложенные концы стволов свежесрубленных, обезглавленных и очищенных от ветвей деревьев затем соединяют с высоко стоящей емкостью для хранения пропиточного раствора, и раствор выдавливается из емкости под действием гидростатического давления в стволы.

Стволы деревьев можно уплотнить пластинами, колпаками или стерней.Для обеспечения растекания раствора просверливаются звездообразные отверстия с центральным отверстием, которое соединяется с основной магистралью. Соединение отдельных стволов с линиями подачи жидкости выполнено таким образом, что его можно прервать на каждом стволе, не нарушая процесса пропитки других стволов. Емкость стоит на раме высотой около 10-15 м, так что жидкость вдавливается в бревна под собственным гидростатическим давлением.

Стволы, подлежащие пропитке этим методом, как правило, вырубают в период с апреля по октябрь, после чего пропитку необходимо начинать как можно скорее – самое позднее в течение одного дня.С этой процедурой вы обречены на безморозный сезон. Исходя из нашего опыта, полив обычно следует начинать не позднее, чем через 8-14 дней после спила деревьев.

Среднее поглощение соснами составляет около 5,5 кг при использовании 1% раствора для замачивания и около 8 кг кристаллизованного сульфата меди на кубический метр при использовании 1,5% раствора (данные 1970-х годов). Применение маслорастворимых реагентов в этом процессе нецелесообразно. Этот метод используется для обработки столбов, а также больших деревьев, и в течение последнего десятилетия он широко применялся для защиты бамбука в таких штатах, как Коста-Рика, Бангладеш, Индия и Гавайи.

Процесс вытеснения сока под высоким давлением

Разработан на Филиппинах. В этом методе используется насос, подключенный к дизельному двигателю (вместо приподнятого бака), для создания необходимого давления. Его можно использовать на травах и бамбуке.

Perforierung

Впервые запатентован Kolossvary, Halteberger и Berderich из Австрии в 1911 и 1912 годах (патенты США 1,012,207 и 1,018,624), улучшен OPM Goss, DW Edwards и JH Mansfield et al. Die Перфорация древесины увеличивает поглощение консерванта древесины.Перфорация (также перфорация, от латинского foramen = отверстие) — это общий термин, используемый для описания перфорации или перфорации плоского предмета. Примером использования перфорации в другой области является так называемая упаковка «полуфабрикатов». Срок хранения этих продуктов в основном определяется воздухообменом и сохранением влаги. Технологии лазерной перфорации позволяют делать в упаковке целевые микроотверстия, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха, но сохранить влагу.

Проблема химической пропитки под давлением заключается в том, что наиболее важную древесину Центральной Европы, ель, очень трудно пропитать. Небольшой глубины проникновения всего в несколько миллиметров обычно недостаточно для эффективной защиты деревянных деталей. С целью повышения неприступности древесины ели с пятидесятых годов прошлого века применяют перфорацию. Этот метод заключается в проделывании щелей или отверстий в поверхности древесины относительно узкой сеткой, то есть «прокалывании» древесины на нужную глубину.В Северной Америке, где этот процесс широко используется, пазы запрессовываются на специальных машинах. Древесина перемещается между вращающимися роликами, снабженными зубьями или ножевидными наконечниками. Расстояние проникновения защитного средства, начиная от проколов, составляет в среднем около 20 мм в направлении волокон и около 2 мм поперек. Это используется для получения сетки отверстий или щелей, необходимой для полной пропитки перфорированной зоны.

В Северной Америке, где в основном используется древесина небольшого поперечного сечения, стала общепринятой глубина перфорации от 4 до 6 мм.Однако этого вряд ли достаточно для больших поперечных сечений древесины, как это принято в Европе. Для постоянной защиты открытых деревянных деталей необходима глубина проникновения от 10 до 12 мм. Проколы довольно хорошо видны невооруженным глазом, что рассматривается как некий эстетический недостаток скорее в Европе, чем в Америке. С тонкими зубьями более новой канадской машины достигаются более узкие канавки. Кроме того, следует отметить, что при пропитке в водном солевом растворе щели снова частично закрываются из-за набухания древесины.С помощью лазерных лучей или водяных струй даже более тонкие отверстия можно сделать технически очень элегантными. Вы также можете перфорировать, вдавливая игольные подушечки. В отличие от щелевой перфорации этот метод является дорогостоящим. Стоимость различных методов перфорации составляет около 0,50 евро за м² для двухсторонней щелевой перфорации; с лазерной перфорацией до €3,60/м²; и для перфорации иглой до 1,00 евро (значения с 1997 г.).

Потери прочности, вызванные пазами, малы, ими можно пренебречь при толщине поперечного сечения древесины более прибл.80 мм. Преимущество заключается в том, что множество щелей распределяют поверхностные усадочные напряжения при сушке древесины и, таким образом, противодействуют образованию отдельных больших и глубоких трещин при сушке.

Механическая щелевая перфорация используется как технически простой и надежный процесс в промышленности не только в Северной Америке, но и в Европе. Текущие разработки направлены на улучшение материала для дисков с прорезями, чтобы свести к минимуму изменения поверхности перфорированных изделий за счет более тонких форм зубьев.Игольчатая перфорация улучшает качество пропитки и в то же время минимизирует эстетическое ухудшение деревянных поверхностей и прочности. Тем не менее, с непрерывной подачей все еще существуют процедурные проблемы: до сих пор практическое использование было затруднено, потому что ломающиеся иглы приводили к длительным простоям.

Лазерно-оптическая перфорация устраняет недостатки механического процесса надрезания за счет бесконтактной работы. Несмотря на общие положительные технологические свойства, практическое применение до сих пор не удалось из-за высокой стоимости.Будущие изменения в области лазерных технологий могут привести к улучшениям здесь. Хотя игольчатая перфорация имеет преимущества в отношении меньшего разрушения волокон и поверхности древесины, щелевая перфорация занимает более выгодное положение благодаря своей экономической эффективности и технической осуществимости и в будущем будет использоваться для широкого спектра применений, например для черновой обработки. — пиломатериалы для облицовки, шумозащитные экраны и т. д.

литература

  • BA Richardson: Защита древесины. 2. Ауфляж. Чепмен и Холл, 1993, ISBN 0-419-17490-7. (английский)
  • Франц Коллманн: Технология древесины и древесных материалов: Том 2, 2-е издание. Springer Verlag, 1955, ISBN 978-3-642-52948-1 .

Индивидуальные доказательства

  1. ↑ M. Rosenthal, E. Bäucker, CT Bues: Структура и неприступность древесины . О влиянии микроструктуры древесины на проникающую способность жидкостей. 2011.
  2. ↑ DIN 68800-3: 2012-02, раздел 3 «Условия».
  3. ↑ Michael Stahr (Ed.): Реконструкция здания: выявление и устранение структурных повреждений. 5-е, дополненное и дополненное издание. Vieweg + Teubner Verlag, 2011, ISBN 978-3-8348-1406-7, с. 222.
  4. ↑ DIN 68800-3: 2012-02, раздел 3 «Условия».

Установка пропитки древесины — Spera Vacuum

Установка пропитки древесины — Spera Vacuum

Этот процесс включает введение химических веществ в древесину с целью улучшения ее характеристик и придания новых свойств.Пропитка стабилизирует размеры, повышает прочность и устойчивость к воде, влаге и химическим веществам, уменьшает растрескивание. В наиболее распространенных методах пропитки используются антисептики, обеспечивающие защиту древесины от гниения и других форм биологического износа, и антипирены, предотвращающие возгорание и возгорание древесины.

 

На ранних этапах своего развития пропитка в автоклавах использовалась для придания обработанной древесине характеристик долговечности и защиты .

 

В связи с растущими потребностями рынка и повышением требований к высоким стандартам качества возникла необходимость придания эстетических характеристик древесине, таких как окраска, исправление возможных дефектов и пороков, а также улучшение типичных зерно каждой породы древесины выросло.

 

Оснащенные передовыми технологиями, наши установки для пропитки доступны для клиентов в различных моделях, чтобы удовлетворить их конкретные потребности.Доступные в горизонтальных, цилиндрических, а также моделях на ножках, эти установки состоят из смесительного бака, бака для пропитки, бака для хранения, вакуумного насоса и других компонентов стандартного качества для эффективного функционирования. Завод специально разработан, чтобы наделить древесину всеми свойствами, которых ей не хватает для использования на открытом воздухе, такими как долговечность, долговечность и прочность. Для этого в древесные волокна пропитывают различными консервантами для обеспечения полной защиты от грибков, насекомых, термитов и вредителей.С помощью этих установок срок службы древесины можно невероятно увеличить. Кроме того, у нас есть множество вариантов настройки растений в соответствии с конкретными потребностями клиента.

 

Особенности :
  • Простота в эксплуатации.
  • Коррозионная стойкость.
  • Долгий срок службы.
  • Доступны различные версии.
  • Сопротивление внешней среды.
  • Качество и долговечность продукта повышаются после процесса обработки

ошибка: Контент защищен !!

Обзор использования пер- и полифторалкильных веществ (ПФАС)

..
Отрасль промышленности
Аэрокосмическая промышленность
— Тормозные и гидравлические жидкости на основе эфиров фосфорной кислоты Защита от коррозии Изменение электрического потенциала на поверхности металла
— Гироскопы Флотационные жидкости в гироскопах ?
— Провода и кабели Высокотемпературная износостойкость, огнестойкость и трещиностойкость при высоких напряжениях Негорючие полимеры, стабильные
— Турбинный двигатель Использовать в качестве смазки Коррозионностойкий, стабильный, нереактивный, работает в широком диапазоне температур
— Турбинный двигатель Использование в качестве эластомерных уплотнений Работа в широком диапазоне температур
— Терморегулирующие и радиаторные поверхности Отвод отработанного тепла Стойкость в широком диапазоне рабочих температур, низкое поглощение солнечного излучения, высокое тепловое излучение и отсутствие загрязнения в результате дегазации
— Покрытие Защита нижележащих полимеров от воздействия атомарного кислорода Нереактивный, очень стабильный
— Топливная система Эластомеры, совместимые с агрессивными топливами и окислителями Нереактивный, очень стабильный
— Реактивный двигатель/спутниковая аппаратура Использовать в качестве смазки Длительное сохранение вязкости, низкая летучесть в вакууме и их текучесть при экстремально низких температурах
Биотехнология
— Культивирование клеток Снабжение кислородом и другими газами микробных клеток Отличная способность растворять газы
— ультрафильтрационные и микропористые мембраны Предотвращение роста бактерий ?
Строительство и строительство
— Архитектурные мембраны e.грамм. в крышах Устойчивость к атмосферным воздействиям, грязеотталкивающая, легкая Олеофобный и гидрофобный, низкое поверхностное натяжение, выгодное соотношение массы к поверхности
— Теплица Прозрачный для ультрафиолетового и видимого света, устойчивый к атмосферным воздействиям, грязеотталкивающий Олеофобный и гидрофобный, низкое поверхностное натяжение
— добавка к цементу Уменьшает усадку цемента ?
— Изоляция кабелей и проводов, прокладки и шланги Высокотемпературная износостойкость, огнестойкость и трещиностойкость при высоких напряжениях Негорючие полимеры, стабильные
Химическая индустрия
— Фторполимерная технологическая добавка Эмульгирует мономеры, увеличивает скорость полимеризации, стабилизирует фторполимеры Фторированная часть способна растворять мономеры, нефторированная часть способна растворяться в воде
— Производство хлора и едкого натра (с асбестовыми диафрагмами ячеек) Связующее для мембран на основе асбестовых волокон ?
— Производство хлора и едкого натра (с фторированными мембранами) Стабильная мембрана в условиях сильного окисления и при высоких температурах Стабильный, нереактивный
— Технологические добавки при экструзии полиэтиленовой пленки высокой и лайнерной низкой плотности Устранение трещин расплава и других дефектов, вызванных течением Низкое поверхностное натяжение
— обработка тантала, молибдена и ниобия Масло для резки или волочения Нереактивный, стабильный
— Химические реакции Инертные реакционные среды (особенно для газообразных реагентов) Нереактивный, стабильный
— отверждение полимера Среда для сшивания смол, эластомеров и клеев ?
— Ионные жидкости Сырье для ионных жидкостей ?
— Растворители Растворять другие вещества Биполярный характер некоторых ПФАС
Химическое покрытие Диспергирует фторид смолы в гальваническом растворе Низкое поверхностное натяжение
Гальваника (металлическое покрытие)
— Хромирование Предотвращение испарения паров хрома (VI) Снижает поверхностное натяжение раствора электролита, очень стабилен в сильнокислотных и окислительных условиях
— Никелирование Непенящееся поверхностно-активное вещество Низкое поверхностное натяжение
— Никелирование Повышение прочности никелевой гальванической пластины за счет устранения точечных отверстий, трещин и отслаивания Низкое поверхностное натяжение
— Медное покрытие Предотвращение помутнения за счет регулирования пенообразования и повышения стабильности Низкое поверхностное натяжение
— лужение Помощь в изготовлении листа одинаковой толщины Низкое поверхностное натяжение
— Покрытие щелочным цинком и цинковым сплавом
— Осаждение частиц фторполимера на сталь На основе фторированных поверхностно-активных веществ Катионные и амфотерные фторсодержащие поверхностно-активные вещества придают положительный заряд частицам фторполимера, что облегчает гальванопокрытие фторполимера
Электронная промышленность
— Испытания электронных устройств и оборудования Инертные жидкости для тестирования электроники Нереактивный
— теплоносители Охлаждение электрооборудования Хорошая теплопроводность
— Системы растворителей и очистка Основа моющих растворов негорючий, низкое поверхностное натяжение
— Отложения жидкости-носителя/смазки Растворение и нанесение смазочных материалов на различные подложки при производстве жестких дисков ?
— Травление пьезоэлектрических керамических фильтров Раствор для травления Кислотный
Энергетический сектор
— Солнечные коллекторы и фотогальванические элементы Высокая пароизоляция, высокая прозрачность, отличная атмосферостойкость и грязеотталкивание Олеофобный и гидрофобный, низкое поверхностное натяжение
— Фотогальванические элементы Клеи с ПФАС удерживают сетчатый катод на месте Понизить поверхностное натяжение клея
— Лопасти ветряных мельниц Покрытие Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям
— Электростанции на угле Полимерный фильтр PFAS для удаления летучей золы из дымохода горячего дыма Стабильный, нереактивный
— Электростанции на угле Отделение диоксида углерода в дымовых газах Понизить поверхностное натяжение водного раствора
— Литиевые батареи Связующее для электродов Почти не реагирует с электродами и электролитом
— Литиевые батареи Предотвращение реакции теплового разгона Хорошее поглощение тепла первым слоем и хорошая теплопроводность второго слоя
— Литиевые батареи Улучшение транспорта кислорода литий-воздушных аккумуляторов Отличная способность растворять газы
— Литиевые батареи Электролитные растворители для литий-серных аккумуляторов Биполярный характер некоторых ПФАС
— Ионообменная мембрана в ванадиевых окислительно-восстановительных батареях Полимерные ПФАС используются в качестве мембран Устойчивость к кислой среде и сильно окисляющим веществам
— Цинковые батареи Предотвращает образование дендритов, выделение водорода и коррозию электрода из-за адсорбции на поверхности электрода Низкое поверхностное натяжение, нереактивный
— Щелочные марганцевые батареи MnO 2 катоды, содержащие сажу, обработаны фторированным поверхностно-активным веществом ?
— Топливные элементы с полимерным электролитом Полимерные ПФАС используются в качестве мембран Ионная проводимость
— Силовые трансформаторы Охлаждающая жидкость Хорошая теплопроводность
— Преобразование тепла в механическую энергию Жидкие теплоносители Хорошая теплопроводность
Производство продуктов питания
— Винодельни и молочные заводы Окончательная фильтрация перед розливом с полимерным ПФАС Устойчивость к деградации
Механизмы и оборудование ? ?
Производство изделий из металла
— Производство основных металлов Ингибирует образование кислотного тумана при электролизе меди Понизить поверхностное натяжение водного раствора
— Производство готовых металлических изделий ? ?
— травление стальной проволоки Активатор кислотного травления ?
— обработка покрытия металлических поверхностей Способствует течению металлических покрытий, предотвращает появление трещин в покрытии во время высыхания Понизить поверхностное натяжение покрытия
— обработка покрытия металлических поверхностей Ингибитор коррозии для стали Нереактивный
— травление алюминия в щелочных ваннах Увеличение срока службы щелочных ванн ?
— Процесс фосфатирования алюминия Фторсодержащие фосфатирующие растворы способствуют растворению оксидного слоя алюминия ?
— Очистка металлических поверхностей Рассеивание накипи, ускорение стекания кислоты при удалении металла из ванны, увеличение срока службы ванны ?
— Удаление воды из обрабатываемых деталей Замещение растворителя Низкое поверхностное натяжение
Добыча
— Выщелачивание руды на медных и золотых рудниках Увеличить смачивание серной кислотой или цианидом, выщелачивающим руду Низкое поверхностное натяжение
— Выщелачивание руды на медных и золотых рудниках Средства подавления кислотного тумана Низкое поверхностное натяжение
— Плавающая руда Создание стабильной водной пены для отделения солей металлов от почвы Низкое поверхностное натяжение
— Разделение урана, содержащегося в растворах карбоната натрия и/или бикарбоната натрия, азотной флотацией Улучшить разделение ?
— Концентрация соединений ванадия Разрушение структуры минерала, увеличение удельной поверхности и порового канала, что способствует выщелачиванию ванадия Кислотность
Атомная промышленность
— Смазки для клапанов и подшипников ультрацентрифуг на заводах по обогащению UF6 PFAS используются в качестве смазочных материалов Устойчив к агрессивным газам
Нефтегазовая промышленность
— Буровой раствор Пенообразователь Низкое поверхностное натяжение
— Сверление – изоляционный материал для кабелей и проводов Полимерный ПФАС используется в качестве изоляционного материала Выдерживает высокие температуры
— Химическая добыча нефти Увеличение эффективной проницаемости пласта Низкое поверхностное натяжение
— Химическая добыча нефти Пенообразователь для гидроразрыва подземных пластов Низкое поверхностное натяжение
— Химическая добыча нефти Средство для удаления полимерных отложений из скважин тяжелой нефти ?
— Химическая добыча газа Изменить низкопроницаемый газовый резервуар из песчаника с сильно гидрофильного на слабогидрофильный Гидрофобные и олеофобные свойства
— Химическая добыча газа Устранение капиллярных сил коллектора, частичное растворение твердых частиц, устранение засорения, повышение эффективности вытеснения воды газом Более низкое поверхностное натяжение материала
— Транспорт нефти и газа Футеровка труб выполнена из полимера ПФАС Нереактивный (коррозионностойкий)
— Транспорт нефти и газа Снижение вязкости сырой нефти для перекачки из скважины через эмульсии сырая нефть в воде Гидрофобные и олеофобные свойства
— Хранение нефти и газа Водный слой с PFAS предотвращает потери на испарение Понизить поверхностное натяжение водного раствора
— Хранение нефти и газа Плавающий слой зерна, обработанного PFA, предотвращает потерю испарения Низкое поверхностное натяжение
— Удержание нефти (введение химического барьера в воду) Предотвращает растекание масла или бензина по воде ?
— Масляная и топливная фильтрация Полимерные ПФАС используются в качестве мембран Нереактивный (коррозионностойкий)
Фармацевтическая индустрия
— реакционные сосуды, мешалки и другие компоненты Использование полимерного PFAS вместо нержавеющей стали ?
— Системы сверхчистой воды Полимерный ПФАС используется в качестве фильтра Низкое поверхностное натяжение
— Упаковка Полимерная ПФАС образует влагозащитную пленку Гидрофобный
— Производство «микропористых» частиц Технологическая добавка ?
Фотоиндустрия
— Растворы для обработки Пеногаситель Понизить поверхностное натяжение раствора
— Растворы для обработки Предотвращает образование пузырьков воздуха в растворе Понизить поверхностное натяжение раствора
— Фотоматериалы, такие как пленки и бумага Смачивающие агенты, добавки к эмульсиям, стабилизаторы и антистатические агенты Низкое поверхностное натяжение, низкая диэлектрическая проницаемость
— Фотоматериалы, такие как пленки и бумага Предотвращение образования пятен и контроль однородности кромок в многослойных покрытиях Низкое поверхностное натяжение
— Бумага и тарелки Антибликовые вещества Низкий показатель преломления
Производство пластика и резины
— Разделение формы и формованного материала Смазка для форм Гидрофобные и олеофобные свойства
— Разделение формы и формованного материала Уменьшение дефектов формованной поверхности Низкое поверхностное натяжение
— Пенопродувка Пенообразователь Низкое поверхностное натяжение
— Полиоловые пены Регулятор пены 10.5.3.1.1.1.1 снизить поверхностное натяжение пенопласта
— Полимерная технологическая добавка Повышение эффективности переработки и качества полимерных компаундов Понизить поверхностное натяжение полимерных изделий
— Травление пластика Смачивающий агент Низкое поверхностное натяжение
— Производство каучука Антиадгезив Низкое поверхностное натяжение
— состав фторэластомера Добавка в отвердители ?
Полупроводниковая промышленность
— Фоторезист (сам) Матрица фоторезиста, меняет растворимость под воздействием света ?
— Фоторезист (фотосенсибилизатор) Повышение светочувствительности фоторезиста ?
— Фоторезист (генератор фотокислоты) Получение сильных кислот путем облучения светом Способен генерировать сильные кислоты
— Фоторезист (гаситель) Контроль диффузии кислоты в неэкспонированную область ?
— Антибликовое покрытие Обеспечивают низкую отражательную способность Низкий показатель преломления
— Разработчик Облегчение контроля над процессом разработки ?
— Промывочный раствор Промывка фоторезиста для удаления проявителя Низкое поверхностное натяжение
— травление Смачивающий агент Низкое поверхностное натяжение
— травление Уменьшение отражения травильного раствора Низкий показатель преломления
— травление Травильный агент для сухого травления Сильные кислоты
— Очистка кремниевых пластин Очистка травлением Сильные кислоты
— Очистка модулей интегральных схем Удаление затвердевших эпоксидных смол ?
— Очистка камеры осаждения паров Удалить скопившуюся диэлектрическую пленку Генерация активных форм кислорода
— истончение пластин Состав антипригарного покрытия на подложке Низкое поверхностное натяжение
— Вакуумные насосы Рабочая жидкость Стабильный, нереактивный
— Техническое оборудование, контактирующее с технологической химической или реактивной плазмой Полимерные ПФАС используются в инертных формах, трубах и эластомерах Стабильный, нереактивный
— Многослойная печатная плата Состав клеевого слоя Низкая диэлектрическая проницаемость, низкий коэффициент рассеяния
Текстильное производство
— Крашение и отбеливание тканей Смачивающий агент Низкое поверхностное натяжение
— Процесс окрашивания с использованием сернистых красителей Пеногаситель Низкое поверхностное натяжение
— Материал для переноса красителя Разделительный агент Низкое поверхностное натяжение
— Ванны для обработки текстиля Пеногаситель Низкое поверхностное натяжение
— Волокнистые покрытия Эмульгатор Гидрофобные и олеофобные свойства
Часовая промышленность
— Смазочные материалы Формирует масляный слой и снижает износ Нереактивный (не окисляется, устойчив к коррозии)
— Сушка как этап производства после водной очистки Растворители в сушке вытеснением растворителем Низкое поверхностное натяжение
Деревообрабатывающая промышленность
— Барабанная фильтрация при отбеливании Используемая грубая ткань изготовлена ​​из полимера PFAS Стабильный
— Покрытие для деревянной подложки Прозрачное покрытие изготовлено из полимера PFAS Стабильный, нереактивный
— ДСП Часть клейкой смолы Низкое поверхностное натяжение
Другие области использования
Аэрозольный пропеллент Аэрозольный пропеллент Негорючий, стабильный, нереакционноспособный
Кондиционер Рабочая жидкость Негорючий, стабильный, нереакционноспособный
пеногаситель Предотвращение пенообразования Низкое поверхностное натяжение
Боеприпасы Сделать конечный продукт эластичным и снизить вероятность незапланированного взрыва из-за удара; обеспечивают длительное хранение без деградации полимера Долговременная стабильность без деградации
Одежда
— Дышащие мембраны Полимерные ПФАС используются в качестве мембран Высокая проницаемость для водяного пара, но сопротивление прохождению жидкой воды
— Долговечное водоотталкивающее покрытие Обеспечивает водоотталкивающие и маслоотталкивающие свойства, устойчивость к пятнам и отделение загрязнений Более низкое поверхностное натяжение ткани, гидрофобные и олеофобные свойства
Автомобильный
— Кузов автомобиля Краска, устойчивая к атмосферным воздействиям, блестящее верхнее покрытие без воска Низкое поверхностное натяжение
— воск автомобильный Улучшает распределение, повышает устойчивость полироли к воде и маслу Понижающий поверхностное натяжение воск, олеофобный
— Жидкость стеклоочистителя Предотвращение обледенения ветрового стекла ?
— Кузов автомобиля Легкий, устойчивый Выгодное соотношение веса к поверхности, стабильное
— Двигатель и система рулевого управления Полимерные ПФАС используются в качестве уплотнителей и подшипников Работает в широком диапазоне температур, нереактивный
— Масляные радиаторы двигателя Жидкий теплоноситель Хорошая теплопроводность
— Покрытия головок цилиндров и шланги Повышение эффективности использования топлива ?
— Покрытия головок цилиндров и шланги Уменьшить летучие выбросы паров бензина Низкое поверхностное натяжение
— Электроника Кабели и провода Стойкость к высоким температурам, огнестойкость
— Топливопроводы, стальные гидравлические тормозные трубки Защита от коррозии Нереактивный, стабильный
— Интерьер Грязеотталкивающее средство для ковров и сидений Низкое поверхностное натяжение, олеофобный
— Добавки для тормозных колодок ? ?
Чистящие составы
— чистящие составы для твердых поверхностей Повышение смачиваемости Уменьшить поверхностное натяжение чистящего средства
— Средства для чистки ковров и обивки Обеспечивают устойчивость к пятнам и отталкивают грязь Низкое поверхностное натяжение, олеофобный
— чистящие составы для клеев ? ?
— Жидкости для сухой чистки Стабилизатор, улучшающий удаление гидрофильных загрязнений Гидрофобный и олеофобный, низкое поверхностное натяжение
— Очистка мембран обратного осмоса Удаление сульфата кальция ?
Покрытия, краски и лаки
— Краски Эмульгатор для связующего, диспергатор для пигментов, смачивающий агент Гидрофобный и олеофобный, низкое поверхностное натяжение
— Краски Повышение защитных свойств антикоррозионных красок Нереактивный
— Краски Противообрастающее покрытие на судах ?
— Краски и покрытия Антикратер, улучшенный внешний вид поверхности, лучшее растекание и выравнивание, пониженное пенообразование, пониженная блокировка, увеличение времени открытой выдержки, масло- и водоотталкивающие свойства, устойчивость к грязеотталкиванию Низкое поверхностное натяжение, олеофобный
— Краски и покрытия Нанесение второго слоя на первый слой Низкое поверхностное натяжение
— Покрытия Антипригарные и антикоррозионные покрытия Низкое поверхностное натяжение, нереактивный
— Покрытия Очень прочный и атмосферостойкий Стабильный, нереактивный
Консервация книг и рукописей Сохранение исторических рукописей Проницаемость для водяного пара, но сопротивление прохождению жидкой воды
Посуда для приготовления пищи и выпечки Предотвращение прилипания пищи к противню/формам для выпечки Низкое поверхностное натяжение, нереактивный, стабильный при высоких температурах
Дисперсии Дисперсные растворы Низкое поверхностное натяжение
Электронные устройства
— Печатные платы Используйте армированный волокном фторполимерный слой Низкая диэлектрическая проницаемость
— Конденсаторы Разделение высоковольтных компонентов (жидкий диэлектрик) Высокая диэлектрическая прочность на пробой, негорючий
— Акустическое оборудование Подача электрического сигнала в ответ на механические или тепловые сигналы Пьезоэлектрические и пироэлектрические свойства
— Жидкокристаллические дисплеи (ЖКД) Придать жидкому кристаллу дипольный момент Диполи
— Жидкокристаллические дисплеи (ЖКД) Полимер PFAS обеспечивает чувствительное к влаге покрытие для дисплеев Гидрофобный
— Пленки управления светом в плоскопанельном дисплее Уменьшение накопления статического электричества и притяжения пыли во время изготовления Низкая диэлектрическая проницаемость
— Бритвы Полимерные ПФФА используются в бритве ?
— Электролюминесцентные лампы Полимерный ПФАС используется в качестве покрытия ?
Разработка отпечатков пальцев Растворитель ?
Противопожарная пена
— Фторопротеиновые (FP) пены Топливные репелленты Низкое поверхностное натяжение
— Пленкообразующая фторопротеиновая пена (FFFP) Пленкообразователи, стабилизаторы пены Понизить поверхностное натяжение воды
— Спиртостойкая пленкообразующая фторопротеиновая (AR-FFFP) пена Пленкообразователи, стабилизаторы пены Понизить поверхностное натяжение воды
— водные пленкообразующие пены (AFFF) Пленкообразователи Понизить поверхностное натяжение воды
— Спиртостойкая пленкообразующая пена на водной основе (AR-AFFF) Стабилизаторы пены Низкое поверхностное натяжение
Антипирены
— Поликарбонатная смола Антипирены негорючий
— Другой пластик Антипирены негорючий
Напольное покрытие, включая ковры и лак для пола Улучшение смачивания и выравнивания Низкое поверхностное натяжение
— Грязеотталкивающая пропитка для ковров Обеспечивает водоотталкивающие и маслоотталкивающие свойства, устойчивость к пятнам и отделение загрязнений Низкое поверхностное натяжение, гидрофобный и олеофобный
— Защитный коврик для вторичного рынка Обеспечивает водоотталкивающие и маслоотталкивающие свойства, устойчивость к пятнам и отделение загрязнений Низкое поверхностное натяжение, гидрофобный и олеофобный
— Эластичный линолеум ? ?
— Ламинированное напольное покрытие ? ?
— Полироль для пола Улучшение выравнивания и смачивания Низкое поверхностное натяжение
Стакан
— Обработка поверхности Сделать стеклянные поверхности гидрофобными и олеофобными Гидрофобные и олеофобные
— Обработка поверхности Предотвращает запотевание стекла Гидрофобный
— Обработка поверхности Грязеотталкивающий Низкое поверхностное натяжение
— Обработка поверхности Огнестойкий или атмосферостойкий Негорючий, стабильный
— травление и полировка Увеличение скорости травления, улучшение смачивания Низкое поверхностное натяжение
— Сушка как этап обработки стекла Растворители в сушке вытеснением растворителем Низкое поверхностное натяжение
Бытовые приложения
— Резьба и соединения Полимерный ПФАС используется для герметизации ?
Лабораторные принадлежности, оборудование и приборы
— Расходные материалы (флаконы, крышки, лента) Изготовлен из полимера PFAS ?
— Средства индивидуальной защиты (перчатки) ? ?
— Фильтры твердых частиц Минимизирует сорбцию соединений самим фильтром Низкое поверхностное натяжение
— Растворители Растворять другие вещества Гидрофобные и олеофобные
— инструменты ЖХ Полимерный ПФАС используется в дегазаторе растворителя Нереактивный ?
— колонки ЖХ Некоторые колонки на основе полимера PFAS ?
— ЖХ-растворители с обращенной фазой может содержать PFAS ?
— Уплотнения и мембраны в UPLC, автоклавах и печах изготовлены из полимера PFAS Работа в широком диапазоне температур
— Масла и смазки для насосов Формирует толстый масляный слой и снижает износ Нереактивный, негорючий
— Стерилизация изолированного сосуда Среда для стерилизации ?
— Электрогравюры Мембраны для секвенирования белков изготовлены из полимера PFAS ?
— Анализ содержания фосфоамино в белках Мембраны для секвенирования белков изготовлены из полимера PFAS ?
Натуральная кожа
— Производство натуральной кожи Повышение эффективности гидратации, травления, обезжиривания и дубления ?
— Репеллентная обработка (натуральная кожа) Обеспечивает водоотталкивающие и маслоотталкивающие свойства, устойчивость к пятнам и отделение загрязнений Гидрофобный и олеофобный, низкое поверхностное натяжение
— Производство синтетической кожи Добавки для расплава полимеров, придающие масло- и водоотталкивающие свойства готовым волокнам Гидрофобные и олеофобные
— отбеливатели для обуви Улучшение выравнивания блеска для обуви Низкое поверхностное натяжение
— Спрей для пропитки Обеспечивает водоотталкивающие и маслоотталкивающие свойства, устойчивость к пятнам и отделение загрязнений Низкое поверхностное натяжение
Смазки и смазки Формирует толстый масляный слой и снижает износ Нереактивный, негорючий, работает также при высоких температурах, не образует шлама или лака
Медицинская посуда
— Электронные устройства, использующие высокочастотные сигналы (дефибрилляторы, кардиостимуляторы, устройства сердечной ресинхронизирующей терапии (CRT), позитронно-эмиссионной томографии (PET) и магнитно-резонансной томографии (MRI)) Изоляторы с высокой диэлектрической проницаемостью Высокая электрическая прочность на пробой
— Видеоэндоскоп Использование в устройствах с зарядовой связью цветных фильтров ?
— ультразвуковые контрастные вещества на основе микропузырьков Внутреннее ядро ​​из фторированного газа, обеспечивающее осмотическую стабилизацию и способствующее снижению межфазного натяжения Низкая растворимость в водной среде (растворяется медленнее)
— Рентгенография Контрастные вещества Рентгеноконтрастный
— Магнитно-резонансная томография Контрастное вещество Отсутствие эндогенного фонового сигнала 19F in vivo и высокая магнитно-резонансная чувствительность атомов 19F
— Протонная и 19F ЯМР визуализация Контрастные вещества Недостаток фтора в органах и тканях
— Компьютерная томография и сонография Контрастные вещества Недостаток фтора в органах и тканях
— Рентгеноконтрастные материалы Полимерный ПФАС был использован Рентгеноконтрастный
— Хирургические простыни и халаты Повышение водо-, масло- и грязеотталкивающих свойств Гидрофобный и олеофобный, низкое поверхностное натяжение
— рентгеновские пленки Смачивающие агенты, добавки к эмульсиям, стабилизаторы и антистатические агенты Низкое поверхностное натяжение, низкая диэлектрическая проницаемость
— Диспергатор Способствует диспергированию клеточных агрегатов Низкое поверхностное натяжение
— Контактные линзы Сырье
— Хирургия отслоения сетчатки и пролиферативная витреоретинальная хирургия Газы для эндотампонады Высокий удельный вес, низкое поверхностное натяжение и низкая вязкость
— Хирургия отслоения сетчатки и пролиферативная витреоретинальная хирургия Интраоперационный инструмент при витреоретинальной хирургии Высокий удельный вес, низкое поверхностное натяжение и низкая вязкость
— Глазные капли Агент по доставке Уникальное сочетание аполярности и амфифильности
— Фильтры, трубки, уплотнительные кольца, уплотнения и прокладки в диализных аппаратах Изготовлен из полимера PFAS Низкое поверхностное натяжение
— Диализные мембраны Изготовлен из полимера PFAS Низкое поверхностное натяжение
— Катетер, стенты и иглы Обеспечивает покрытие с низким коэффициентом трения и устойчивостью к образованию тромбов Низкое поверхностное натяжение
— Хирургические пластыри и сосудистый катетер Использование полимерного PFAS ?
— Переливание крови и искусственная кровь Перевозчик кислорода Отличная способность растворять газы
— Перфузия органов Перевозчик кислорода Отличная способность растворять газы
— Чрескожная транслюминальная коронарная ангиопластика Перевозчик кислорода Отличная способность растворять газы
— Зубная паста Усиливает образование фторапатита и препятствует кариесу Низкое поверхностное натяжение
— Зубная нить Позволяет узкой ленте легко проходить между сомкнутыми зубами Низкое поверхностное натяжение
— УФ-отвержденные стоматологические реставрационные материалы Улучшение смачивания закрепляемых материалов Низкое поверхностное натяжение
— Вентиляция дыхательных путей ? ?
— Анестезия Полимерный ПФАС используется для осушения или увлажнения дыхания Гидрофобный
— Искусственный сердечный насос Совместимость с кровью и долговечность Нереактивный, стабильный
— Уход за ранами Очистка остатков после сжигания Растворенный углеводород
Металлические и керамические поверхности Образует легко удаляемый шлам Гидрофобные и олеофобные
Музыкальные инструменты
— Гитарные струны Предотвращение потери вибрации из-за накопления остатков ?
— Клавиши пианино Содержат полимер PFAS ?
— Фортепиано Устранение скрипов клавиш пианино ?
Оптические устройства
— Стекловолоконная оптика Возможность включения редкоземельных элементов в стеклянную оптоволоконную оптику ?
— Оптические линзы Обеспечивают оптические линзы с низким показателем преломления и высокой прозрачностью Низкий показатель преломления
Бумага и упаковка
— Бумага и картон Обеспечивают водо- и маслоотталкивающие свойства Гидрофобные и олеофобные
— Производство бумаги Разделительный состав для составов для покрытия бумаги Низкое поверхностное натяжение
Физика частиц
— Ускорители частиц Часть блоков обнаружения Нереактивный, стабильный, с высокой плотностью ионизационного заряда
Средства личной гигиены
— Косметика Эмульгаторы, смазки или олеофобные агенты Гидрофобный, с низким поверхностным натяжением
— Косметика Изготовление кремов и т. д.легче проникать в кожу
— Косметика Сделать кожу ярче
— Косметика Заставить кожу поглощать больше кислорода Отличная способность растворять газы
— Косметика Сделайте макияж более стойким и устойчивым к атмосферным воздействиям Гидрофобный и олеофобный, стабильный, нереактивный
— составы для ухода за волосами Улучшает расчесывание во влажном состоянии и делает волосы олеофобными
пестициды
— Инсектицид против обыкновенной комнатной мухи и карминового клеща Удушение насекомого адсорбированным фторсодержащим поверхностно-активным веществом ?
— Инсектицид против муравьев и тараканов ? ?
— добавки к рецептуре Пеногаситель Низкое поверхностное натяжение
— добавки к рецептуре Диспергатор, облегчающий распространение средств защиты растений на насекомых и листьях растений Низкое поверхностное натяжение
— добавки к рецептуре Диспергатор, увеличивающий поглощение насекомыми и растениями Низкое поверхностное натяжение
— добавка к рецептуре Смачивающее средство для листьев Низкое поверхностное натяжение
Фармацевтика
— Активный ингредиент (фулвестрант) Антагонисты эстрогена, ингибируют стимул роста, который эстроген оказывает на клетки ?
— Активный ингредиент Фармацевтическая комбинация дабигатрана и ингибиторов протонной помпы ?
— добавки к рецептуре Диспергатор в самоходных аэрозолях фармацевтических препаратов Низкое поверхностное натяжение
— добавки к рецептуре Растворитель Гидрофобные и олеофобные
Трубы, насосы, фитинги и вкладыши
— Трубы, заглушки, сальники, детали насосов, крепежные детали, фитинги и вкладыши Полимерный PFAS используется для этих целей Стабильный, нереактивный, с низким поверхностным натяжением, гидрофобный и олеофобный
— Рабочая жидкость для насосов в электронной промышленности Устойчив к химически активным газам и хлориду алюминия Чрезвычайно стабильный, нереакционноспособный
Пластик и резина
— Пластик Полимерный микропорошок PFAS в качестве добавки ? ?
— термопласт Пластификатор ?
— Склеивание резины со сталью Допускается приклеивание Низкое поверхностное натяжение
— Резина и пластик Антистатик Низкая диэлектрическая проницаемость
— Смола Повышение устойчивости к атмосферным воздействиям и эластичности Нереактивный, стабильный
— Поликарбонатные смолы Огнезащитный состав для поликарбонатных смол негорючий
Печать (чернила)
— Тонер и чернила для принтера Улучшает растекание и выравнивание краски, улучшает смачивание, способствует диспергированию пигмента Низкое поверхностное натяжение
— Тонер и чернила для принтера Придание водостойкости краскам на водной основе Гидрофобный
— Чернильные записывающие головки Сделать их водоотталкивающими Низкое поверхностное натяжение
— Бумага для печати и печати ? ?
— Литографические печатные формы ? ?
Системы охлаждения
— Система охлаждающей жидкости Жидкий теплоноситель Хорошая теплопроводность
— Компрессор хладагента Смазочные материалы негорючий
Герметики и клеи
— Герметики Может быть изготовлен из полимера PFAS Работает в широком диапазоне температур, нереактивный, стабильный
— Уплотнения из силиконовой резины Предотвращает загрязнение Низкое поверхностное натяжение, гидрофобный и олеофобный
— Клеи Улучшение выравнивания, распределения и проникновения клея в пористую структуру подложек Низкое поверхностное натяжение
— Клеи Антистатик Низкая диэлектрическая проницаемость
Пайка
— Жидкости в паровой фазе при пайке в паровой фазе Теплоноситель Хорошая теплопроводность
— Флюс в паяльной пасте Некоррозионный смачивающий агент с низким пенообразованием Нереактивный, стабильный, с низким поверхностным натяжением
Рекультивация почвы
— Пароизоляционный материал поверх загрязненной почвы Замедлитель испарения ?
— Поверхностно-активные вещества для мобилизации загрязняющих веществ Поверхностно-активные вещества для мобилизации связанных с почвой загрязняющих веществ при рекультивации Стабильный, неразлагаемый (при фотодеградации)
Спортивная статья
— Лыжная смазка Высокая водоотталкивающая способность Низкое поверхностное натяжение, гидрофобный
— оборудование для (парусных) лодок Защита текстиля от непогоды; противообрастающая защита корпусов судов Нереактивный, стабильный, гидрофобный и олеофобный
— Теннисные ракетки Используется в покрытиях для теннисных ракеток ?
— Велосипед Смазочные материалы Гидрофобный
— Альпинистские веревки Обеспечивает водоотталкивающие свойства, грязеотталкивание и отделение загрязнений Низкое поверхностное натяжение, гидрофобный
— Лески Не впитывает воду, невидим в воде, высокая прочность на узлах Гидрофобный
— Перчатки для гольфа Защита от обрастания натуральной овечьей кожи перчаток ?
Камень, бетон и плитка Придание поверхности масло- и водоотталкивающих свойств; задерживает окисление и старение поверхности Низкое поверхностное натяжение, гидрофобный и олеофобный
Текстиль и обивка
— Обработка поверхности Обеспечивает водоотталкивающие и маслоотталкивающие свойства, устойчивость к пятнам и отделение загрязнений Низкое поверхностное натяжение, гидрофобный и олеофобный
— Волнистая пряжа Облегчить размахивание ?
Отслеживание и маркировка
— Отслеживание переносимых по воздуху загрязнителей Трейсер в воздухе Нерадиоактивные, химически и термически стабильные, не встречаются в природе, имеют очень низкие фоновые концентрации в атмосфере
— Испытания систем вентиляции Трейсер в воздухе
— Картирование газовых и нефтяных месторождений Индикатор в газе или нефти
— Обнаружение утечек в кабелях, трубопроводах, мусорных свалках и подземных резервуарах для хранения Трейсер в негерметичном материале
— Отслеживание отмеченных предметов Трейсер в отмеченном предмете
Очистка воды и стоков
— Фильтрующие мембраны Полимерный ПФАС минимизирует сорбцию соединений самим фильтром Низкое поверхностное натяжение
Провод и кабель Обеспечивают выносливость при высоких температурах, огнестойкость и сопротивление растрескиванию при высоких напряжениях Не воспламеняется, работает в широком диапазоне температур
.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.