Жидкое стекло и цемент: как правильно развести, пропорции

 

Вопрос. Приветствую вас! Мне надо получить бетон, устойчивый к влаге – жена уговорила сделать декоративный водоем на даче. Знаю, что можно добавить в раствор силикатное стекло. Интересует, как правильно развести жидкое стекло с цементом.

Ответ. Добрый день! Совершенно верно, раствор силиката калия или натрия позволяет сделать бетон, пригодный для гидротехнических сооружений. Жидкое стекло, смешанное с цементом, также повышает огнеупорность и кислотоупорность бетона. Кроме того, полученный материал схватывается быстрее обычного.

Важно соблюдать точные пропорции жидкого стекла и цемента, иначе бетон или строительный раствор будет хрупким и подверженным разрушению. Соотношение компонентов зависит от назначения материала.

Чтобы повысить водостойкость бетона, объем жидкого стекла не должен превышать 10% от общего веса. Для гидроизоляционного раствора на десять объемных частей смеси добавляют одну часть силикатного стекла.

Приготовление строительного раствора или бетона с жидким стеклом требует соблюдения технологии.

Этапы работ:

• в емкость с чистой водой добавляют жидкое стекло и перемешивают до полного растворения средства;
• переливают полученный водный раствор в емкость, где будет замешиваться строительный раствор или бетон;
• постоянно помешивая, добавляют сухую смесь песка с цементом;
• взбивают массу до однородности при помощи специальной насадки на электроинструмент или компактной бетономешалкой.

Смесь быстро затвердевает, поэтому строительные растворы готовят и используют небольшими порциями, а бетон следует быстро уложить в опалубку. Время схватывания и продолжительность отвердевания материала обратно пропорциональна процентной доле жидкого стекла.

К примеру:

• 2% силикатной добавки в цементной смеси – схватывание через 40 минут, полное высыхание через сутки;
• 10% силикатной добавки – начало схватывания через 5 минут, полное высыхание через 4 часа.

Данные приведены для бетона самой распространенной марки прочности М300.  Нередко можно встретить советы увеличит содержание жидкого стекла в смеси до 20-25%, но делать этого нельзя – бетон начнет рассыпаться через несколько часов после высыхания, конструкцию придется демонтировать и изготовить заново.

 

Какая правильная пропорция цемента с жидким стеклом?

В строительстве, а также при ремонте внутренних помещений повсеместно используются смеси на основе цемента и жидкого стекла. При этом, несмотря на особые условия приготовления и нанесения, получаемые таким образом антисептические, гидрофобные, кислотоупорные и огнезащитные свойства конструкций преобладают над сложностями и недостатками. Для строительных и ремонтных технологий применяют несколько видов составов, состоящие из цемента, просеянного песка и жидкого стекла, смешанных в определенных пропорциях.

Раствор для гидроизоляции

Для обустройства водонепроницаемого слоя используют раствор, состоящий из жидкого стекла и цемента взятых в пропорции 1:10.

Если в инструкции по приготовлению стоят пропорции компонентов «по массе», следует пользоваться следующими величинами:

• Жидкое стекло: 1,5 кг/л:
• Часть цемента смешанная с 4 частями песка: 2,5-2,7 кг/л;

Полученную смесь используют для строительства наливных полов и повышения гидроизоляционных качеств стен зданий и сооружений.

Раствор для наружных работ

Водонепроницаемая (гидрофобная) штукатурка используется для защиты основного материала стен зданий и сооружений от губительного воздействия воды и повышенной влажности воздуха.

Особенно актуально использование гидрофобного защитного слоя в северных регионах России – регулярное замерзание и оттаивание влаги находящейся внутри стен обычно приводит к появлению трещин и последующему разрушению конструкции.

Для самостоятельного приготовления гидрофобной штукатурки рекомендуются следующие пропорции жидкого стекла, цемента и просеянного песка: 1:2:5.

Раствор для грунтования

В домашнем строительстве и ремонте иногда возникает необходимость покрыть грунтом бетонную стяжку. Для этих целей готовят раствор из жидкого стекла и цемента, замешанный в пропорции 1:1.

Пропорции раствора для ремонтных работ

Раствор, приготовленный из жидкого стекла и цемента можно использовать для замазки трещин, пустот и щелей. Материал готовится из жидкого стекла, портландцемента и просеянного песка смешанный в пропорциях: 1:1:3.

Приготовленный таким образом раствор имеет густую консистенцию, благодаря чему хорошо держится в дефектах поверхности и большое содержание жидкого стекла способствует быстрому его «схватыванию» и затвердеванию.

Цемент с жидким стеклом пропорция для заделки стыков

Главная » Статьи » Цемент с жидким стеклом пропорция для заделки стыков

Жидкое стекло – приготовление раствора и его применение в строительстве

Для выполнения строительных работ кристаллы разводят водой, но чаще всего материал поставляется в промышленной упаковке. Попадая на открытый воздух ЖС моментально высыхает, образуя защитную пленку, что позволяет использовать его для пропитки изделий и конструкций, с целью обеспечения защиты от влаги, огня и гниения.

Виды

Существует несколько видов жидкого стекла. Их подразделяют в зависимости от основного вещества, используемого в смеси.

Натриевое

Образование на основе солей натрия характеризуется вязкой структурой, высокой прочностью и проникающей способностью. Отлично сопротивляется открытому огню, высоким температурам, также состав способен сохранять форму даже при деформации основания, на которое он был нанесен.

Калиевое

Данный материал содержит в своем составе соли калия. Структура смеси рыхлая, состав обладает повышенной гигроскопичностью, образует матовую поверхность. Калиевые составы хорошо сопротивляются чрезмерному воздействию тепла и деформациям.

Литиевое

Применяется для придания обрабатываемой поверхности защиты от термического воздействия. Выпускается небольшими партиями. Для некоторых работ применяют комбинированные смеси.

Состав

Изготовление стекла происходит при смешивании мелкозернистого кремниевого сырья и гидроксидом натрия под давлением с применением высоких температур, либо растворение песка в щелочной среде. Также для производства используют силикат калия и мелкий песок.

Несмотря на длительную жизнь этого материала, ничего нового в процесс изготовления за многие годы привнесено не было.

Характеристики

ЖС представляет собой материал тягучей, вязкой консистенции, который на воздухе быстро сохнет и образует монолитное, прочное, не пропускающее воду, основание.

Жидкое стекло, натриевое и калиевое, обладают следующими характеристиками:

• Не допускает проникновение воды сквозь обработанную раствором поверхность.
• Защищает деревянные и бетонные поверхности от проникновения грибка и болезнетворных организмов.
• Препятствует скоплению статического напряжения.
• Защищает обработанную поверхность от возгорания.
• Защищает пропитанное раствором основание от воздействия кислотных составов.
• Способствует ускорению времени процесса высыхания и набора прочности цементных растворов.

Плюсы и минусы

При работе с ЖС в строительстве или при проведении ремонтов, выявляются следующие плюсы:

• этот материал помогает быстро устранить небольшие трещины в бетонных изделиях и строительных конструкциях из древесины;
• покрытие жидким стеклом дает возможность получить прочную пленку, которая помогает провести гидроизоляцию любых поверхностей;
• расход материала невысокий, при этом стоимость жидкого стекла доступна большинству категорий населения, поэтому его можно использовать для работ в домашних условиях;
• при правильном применении ЖС срок службы покрытия составит не менее пяти лет;
• жидкое стекло для гидроизоляции может использоваться в местах с нестабильной степенью влажности.

Существуют и отрицательные особенности у ЖС. К минусам относят:

• этот материал не применяется для обработки кирпичных строений;
• ЖС не может быть единственным материалом для получения надежной гидроизоляции, обычно его применяют вместе с прочими материалами;
• для обработки конструкций и изделий ЖС желательно иметь определенные навыки, так как такие растворы моментально высыхают и твердеют;
• для получения более качественного покрытия и защиты основания, необходимо до ЖС наносить грунтовку.

Читайте также:  Гидроизоляция стяжки пола своими руками

Области применения жидкого стекла

ЖС задействуют в общестроительных работах и для решения задач бытового порядка. Обычно его применяют для обеспечения следующих видов работ:

• с целью обеспечения гидроизоляции бассейнов, бетонных стяжек, фундаментов, подвальных помещений, канализационных труб и колодцев;
• для усиления огнеупорных свойств растворов для кладки печей;
• с целью защиты изделий из бетона и древесины от процессов гниения и образования плесени;
• используют как добавку в красящие составы, чтобы получить повышенные прочностные и огнеупорные характеристики;
• для наклейки ПВХ плит и линолеума;
• для закупорки открытых пор поврежденных деревьев;
• с целью восстановления стеклянных, деревянных и пластиковых изделий;
• для обработки кузова машины;
• для организации наливных полов.

Приготовление растворов с жидким стеклом

Желательно приобретать уже готовые пропитки и смеси, которые предназначены для конкретных задач, но самостоятельное замешивание компонентов обойдется дешевле, поэтому часто необходимые растворы готовят на строительной площадке.

Пропорции

Для подготовки специального раствора с использованием данного вещества в различных целях требуется соблюдение определенных пропорций. Сколько добавлять каждого вещества в тот или иной раствор, зависит области применения смеси.

Составы для окраски

Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь.

Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента).

Составы для грунтования

Для получения качественной грунтовки по бетону нужно соединить цемент и стекло в соотношении 1 к 1, что позволяет значительно укрепить основание. Если поверхность стяжки планируют закрывать плиткой, раствор делают более легким.

Пропитка поверхностей

Для повышения срока службы конструкций и отдельных изделий, применяют водный раствор жидкого стекла в соотношении 1:5. Наносят пропитку с помощью кисти, валика или краскопульта. Отдельные небольшие элементы можно полностью погружать в готовый раствор.

Состав для гидроизоляции

Для защиты бетонных поверхностей от влаги, готовят раствор из равных частей песка, цемента и стекла. Добавление воды производится до получения пластичной консистенции. Данная смесь может использоваться для обработки гидротехнических конструкций.

Состав для огнезащиты

Усиление ЖС кладочного раствора помогает повысить эффект огнезащиты. Рекомендуемый состав кладочного раствора: цемент и песок 1:3, вода добавляется до формирования пластичного образования, стекло – 20% от общей массы смеси. ЖС добавляют после приготовления ЦПР.

Состав антисептический

Чтобы избежать поражения конструкций плесенью, грибками и гниением, рекомендуется обрабатывать поверхности пропиткой, состоящей из равных долей воды и ЖС. Обрабатывают данной пропиткой как железобетонные, так и деревянные конструкции.

Состав ремонтный

Для устранения трещин, заделки стыков между плитами и при заливке стяжки, необходимо соединить следующие ингредиенты: 1 часть ЖС, 1 цемента и 3 части песка. Смесь необходимо готовить до достаточно густой консистенции, чтобы при производстве работ она не стекала из трещин.

Читайте также:  Как навсегда избавиться от сырости в подвале

Инструкция по замешиванию

Чтобы правильно подготовить смесь с добавлением ЖС, следует придерживаться рекомендаций, разработанных для составов, используемых для выполнения определенных видов обработки и ремонта поверхностей.

Смешивание сухих компонентов раствора производят отдельно, также отдельно разбавляют ЖС водой. Добавляют сухие компоненты в водный раствор постепенно, перемешивая слои. Если требуется сделать смесь более пластичной, увеличивают объем воды.

Последующее нанесение жидкого стекла на обрабатываемые участки следует выполнять с учетом технологий отделочных работ.

Способы нанесения материала

При производстве работ с ЖС необходимо использовать средства физической защиты работника, для чего используют защитные костюмы и защитные маски. Попадание раствора в глаза может нанести существенный вред здоровью.

Наносить жидкое стекло своими руками рекомендуется валиком или кисточками. Окончательное вставание раствора наступает примерно в течение получаса, далее наносится следующий слой.

Ремонтные растворы с содержанием цемента наносят шпателем, но при выполнении работ нельзя забывать о моментальном схватывании смеси (обычно в пределах получаса), поэтому надо точно рассчитывать объем разового замеса.

Гидроизоляция жидким стеклом

Гидроизоляционные смеси с применением ЖС позволяют провести обработку любых сооружений их бетона и древесины, установленных районах с влажностью, превышающей норму.

Фундамента

Чтобы защитить фундамент от разрушения во влажной среде, необходимо нанести жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению указывает, что для максимальной защиты эту операцию следует провести дважды. После нанесения слой должен полностью высохнуть, затем наносят следующий. После пропитки бетонного основания стеклом, изоляцию усиливают прочими техническими материалами.

Для устранения трещин и маскировки стыковочных швов приготавливают ремонтный состав в соотношении: цемент – 1 кг, вода 750 мл, ЖС – 50 грамм. Для обеспечения лучшей защиты бетонного основания рекомендуется использовать ЖС в виде присадки в объеме 5% от общей массы смеси.

Бассейна

Чтобы устранить протечки ванны сооружения, необходимо обработать поверхность ЖС для бетона. Раствором равномерно обрабатывают стены и пол конструкции. После высыхания одного слоя, наносят следующий. Для надежной защиты сооружения рекомендуется выполнить пропитку трижды.

От воздействия грунтовых вод

Ограничить поступление грунтовых вод может специальный бетон, в состав которого входит ЖС.

Подвала

Это ответственное сооружение в доме и ограждение его от протечек является главным условием для сохранения благоприятного климата в квартире и во внутренних помещениях. Обычно хозяева сталкиваются с проблемой трещин и плохой гидроизоляции стыков. Чтобы избавиться от проблемы потребуется:

1. Очистить трещины и швы от посторонних предметов и запыления;
2. Подготовить ремонтную смесь в соотношении: цемента – 20 ч., жидкого стекла – 1 ч. Следует добиваться максимальной пластичности смеси, для чего ее консистенцию контролируют объемом воды;
3. Трещины заделывают ремонтным составом;
4. Выравнивают место ремонта, заштукатурив его этой же смесью;
5. Место ремонта промазывают водой, используя кисть;
6. Через 24 часа наносят слой ЖС.

При выполнении гидроизоляционных работ необходимо помнить о химических реакциях, происходящих со смесями в которых присутствует ЖС. Ввиду быстрого затвердевания раствора, в целях экономии материала, рекомендуется готовить небольшие объемы для работ.

Видео по теме

domzastroika.ru

Гидропломба для колодца: лучшие способы заделки стыков ж/б колец

Течь в колодце способна серьезно повлиять на качественные характеристики питьевой воды. Через, казалось бы, небольшую прореху в бетонной шахте станут проникать бытовые стоки, разлитые на землю технические жидкости. Будет осыпаться песок из горизонтов, лежащих над водоносом, что негативно скажется на прозрачности. Неприятно, ведь верно?

Для восстановления целостности колодезного ствола потребуется быстро твердеющий состав, позволяющий оперативно устранить дефект в бетонном сооружении. Гидропломба для колодца навсегда избавит от течи, крупных и мелких трещин. Мы расскажем, как ее правильно подобрать.

У нас подробно описан процесс наложения ремонтного состава. Ценной опцией от автора являются рецепты для самостоятельного приготовления пломб.  Информацию дополняют полезные схемы, фото и видео-руководства.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Применение гидропломбы позволяет в краткий срок устранить дефект подземной части сооружения, в числе которых не только колодцы, но и фундаменты, и опоры мостов

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Если своевременно не устранить протечку и не произвести герметизацию швов, то грунтовые воды проникнут в колодец, изменяя качество воды в нём

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

• для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
• заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
• изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
• герметичная заделка швов и трещин в колодцах
• экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

• надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
• иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
• не изменять качества воды;
• быстро схватываться;
• не подвергаться деформации, коррозии;
• быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце.

Решив применить готовую гидропломбу промышленного производства, обязательно прочтите инструкцию завода-изготовителя и обратите внимание на срок годности.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Использование готовых пломб позволяет быстро устранить аварийные протечки. В их состав входят активные компоненты, отвечающие за скорость схватывания (+)

Вариант #1: ватерплаг. В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи данной пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут. Работать с пломбой

Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.

Вариант #2: пенеплаг. Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы — высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.

Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.

Вариант #3: пудер экс

Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения.

Такая пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения.

К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.

Состав, выпускаемый для оперативного устранения течи в подвале, колодце, крыше, стене, изготовлен на цементной основе. Поставляется в виде порошка, простого в затворении и нанесении

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб. Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

1. Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
2. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы «освежить» края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды — всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: «Осмосил», «Гидротекс». Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.

Монтаж гидропломбы должен осуществляться быстро,желательно делать это с помощником, который разведёт смесь, пока вы подготавливаете отверстие к заделке

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом. К таким недостаткам можно отнести:

• нет гарантии инертности, т.е. «самоделка» может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
• самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
• существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания «домашних» гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции — 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую — втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.

Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей «на отлично», позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав «жидкое стекло». Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять «жидкое стекло» необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:

1. Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
2. При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
3. Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты — перфоратор, молоток, штроборез.
4. Приготовление гидроизоляционной смеси.
5. Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
6. Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
7. Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.

Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно.

Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.

Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.

Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели

Техника безопасности для работы в колодце

Работа по устранению течи или герметизации колодца относится к действиям повышенной опасности, поэтому необходимо строго выполнять требования техники безопасности.

На подготовительном этапе следует осторожно обращаться с отбойным молотком или перфоратором, которые применяются для очистки поверхности от отслоившегося бетона и сколов.

При замешивании гидропломбы необходимо защитить руки плотными резиновыми перчатками. Применяемый для нанесения гидропломбы инструмент нужно немедленно после окончания работ очистить от остатков гидроизоляционной смеси.

При использовании готовых гидропломб следите, чтобы состав не попал на открытые участки кожи. При разведении порошка старайтесь не вдыхать образующиеся пары, т.к. они могут навредить слизистой.

Подбор оптимальной гидропломбы

Гидроизоляционные пломбы промышленного или собственного производства — простой способ устранить напорную или безнапорную течь в колодце. Технология применения гидропломб очень простая, сделать гидроизоляцию бетонного колодца под силу даже неспециалисту.

При выборе способа устранения течи обратите внимание на её характеристики: напорные протечки мы рекомендуем устранять при помощи готовых гидропломб быстрого затвердевания.

Производить устранение не напорных течей, а также гидроизоляцию швов внутри колодца можно с использованием гидропломб, сделанных своими руками. Применение самодельных гидропломб возможно только в сухом колодце, т.к. имеющаяся вода вымоет раствор до его затвердевания.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик ознакомит с процедурой и технологическими этапами заделки швов в бетонном колодце:

Подробная видео-инструкция об устранении напорной течи с использованием гидропломбы Пенеплаг:

Грамотное изготовление собственноручных пломб и применение промышленных составов гарантирует отличный результат, избавит от протечек и щелей в железобетонном колодезном стволе.

sovet-ingenera.com

Жидкое стекло. Гидроизоляция, Заполнение щелей и Изоляция колодцев

Жидкое стекло благодаря многим положительным качествам имеет довольно большой спектр применения. Например, применение такого стекла как защита от огня и воды, — дерева и металлических поверхностей. Также с большим успехом жидкое стекло применяется для грунтовки бетонной стяжки, и для покрытия с целью изоляции от воды различных перекрытий. В общем, жидкое стекло имеет просто невероятный спектр применения, — такая обработка стеклом действительно чрезвычайно эффективна. Лично мне, в моей практике работы мастером широкого профиля, приходилось работать с жидким стеклом в применении подкачки его в качестве фундамента. Эта фундаментная работа является предметом моей гордости, благодаря этому строительному материалу мы с моей бригадой спасли от просадки Оперный театр в городе Одесса (кстати, это второй в Европе театр). Мне действительно есть чем гордиться, все-таки это очень знаменитый театр, к тому же и заплатили нам довольно неплохо…

Но в этой статье  хочу рассказать не только применении жидкого стекла при фундаментных работах, — а в применении в качестве 1. Гидроизоляции, 2. Для заполнения пустот и щелей при строительстве, а также 3. Для гидроизоляции колодцев и бассейнов. За годы моей работы с этим материалом, накопился у меня определенный опыт, и именно своим опытом я хочу поделиться с Вами. Но начну по порядку, очень надеюсь, что это Вам пригодится. Всем известно о необходимости гидроизоляции между фундаментом и последующей кладки, используется обычная гидроизоляция. Однако мне лично приходилось проверять эффективность такой гидроизоляции, — результат довольно таки плачевный, эта гидроизоляция через 6…8 лет после установки все-таки пропускает влагу. Это было видно по общему состоянию первого слоя кладки, — а это был «ракушняк», — в общем, я почти без сопротивления смог проделать пальцем небольшую дырку в первой кладке. Я не хочу делать антирекламу обычной гидроизоляции, но тут ничего не поделаешь, — без соответствующей обработки, гидроизоляция мало эффективна. И это факт! Поэтому дам вам один маленький совет, не кладите гидроизоляцию на обычный раствор, а добавьте в него жидкое стекло, из расчета 1 литр стекла на 10 литров цементного раствора. И еще, для большей эффективности гидроизоляции сделайте тонкий слой самого жидкого стекла, — действительно лучше немного перестраховаться, — так будет надежнее.

Теперь что касается щелей в стенах и перекрытиях, — доверьтесь лучше профессионалу, заделывать их раствором цемента не особенно эффективно, лучше все-таки, если уж остались такие пустоты, то заделайте их жидким стеклом. Такая задела будет высоко эффективна, прочна и надежна, ни одна цементная заделка не сравнится с жидким стеклом. Для такой заделки используйте такую смесь, — жидкое стекло, обычный цемент, песок, — в соотношении 1:1:3, — однако, при заготовке этой смеси, ее надо будет постоянно перемешивать, чтобы она раньше времени не застыла. Теперь рассмотрим вариант, с которым мне приходилось довольно часто сталкиваться при построении дач, это присутствующий у каждой дачи колодец с водой, который требует соответствующей гидроизоляции. Лучшей гидроизоляции колодца, чем изоляция жидким стеклом трудно найти. В общем, для гидроизоляции колодцев, нанесите на их стенки жидкое стекло, — защита просто отличная. Затем очень желательно повторить отделку следующим раствором, — цемент, жидкое стекло и просеянный песок, в соотношении 1:1:1, теперь Ваш колодец на даче защищен от проникновения влаги и тепла. Действительно, жидкое стекло, — это лучшая защита! Наносить эту защиту можно кисточкой или валиком, только используйте хорошие растворители для защиты кисточек, — это важно.

Зарегистрируйтесь, чтобы голосовать!

Проголосовало: 1 Оценка: 5

poremontu.ru

технология применения цементной продукции, как использовать раствор, пропорции цемента и стекла

Силикатный клей привлекателен для потребителей не только своей относительно низкой стоимостью, но и высокими показателями прочности и влагостойкости. Кроме того, он способен противодействовать химическим и механическим воздействиям. Жидким стеклом можно пользоваться для гидроизоляции, например, ванной комнаты, поскольку оно имеет в основном только положительные отзывы.

Свойства

До того как брать на вооружение жидкое стекло в ремонтных работах, необходимо узнать о его характеристиках. Жидкое стекло (другими словами, силикатный клей) – это неорганическое соединение, химическими элементами которого выступают калий и натрий. В качестве исключения могут применять в производстве силикат лития. Характеристика приготовленного раствора сильно зависит от составляющих и используемых пропорций.

По словам многих потребителей, жидкое стекло на основе силиката калия обладает более высокой степенью прочности к химическим и атмосферным воздействиям. Следует знать, что если изделие, обработанное жидким стеклом, будет взаимодействовать с минеральным веществом, то лучше отдать предпочтение раствору на основе силиката натрия – он поспособствует мгновенному отвердению конструкции. Соединяясь, эти вещества провоцируют начало химической реакции, во время которой происходит образование алюмината натрия. Этот элемент и катализирует начало процессов отвердевания цементной конструкции. К тому же главным преимуществом жидкого стекла на основе натрия выступает устойчивость к огню и защита от проникновения влаги, плесени и грибка.

Расход материала

До начала гидроизоляционной работы силикатный клей следует разбавить водой, интенсивно перемешивая. Необходимо использовать пропорцию: на одну часть воды две части жидкого стекла. При применении такой смеси приблизительный расход раствора составляет всего 300 г на 1 кв. м.

При работе с жидким стеклом «Стеклоизол» можно смело обрабатывать места с выветриваемой штукатурной поверхностью и неровными бетонными основаниями – это создаст защитную пленку от плесени и грибка, закрепит существующие слои.

Почему выбирают жидкое стекло?

На сегодняшний день производители разработали немалый объем гидроизоляционных составов. Они необходимы для борьбы с разрушающим воздействием воды на материалы. Силикатный клей обладает массой преимуществ, например, устойчивостью к влаге, химической инертности, огню, отсутствием токсичных веществ и низкой теплопроводностью. Благодаря этому такое вещество стало неотъемлемым помощником в строительных работах.

Его применяют для повышения гидроизоляционных характеристик напольного покрытия, стен, перекрытия подвала и чердака. Им обрабатывают пол из древесины и потолок, обустраивают бассейны и защищают основание фундамента от грунтовых вод.

Стоит упомянуть, что силикатный клей способен качественно сцеплять многие поверхности. Он обладает антисептическим действием и устойчив к образованию коррозии. Во время эксплуатации дает минимальные показатели на износостойкость. В процессе гидроизоляции жидкое стекло выступает в качестве ингредиента для изоляционного состава, в чистом виде оно не используется.

Производство стекла выглядит следующим образом: кварцевый песок обжигают с использованием соды и измельчают. Это процедура нужна для того, чтобы получить состав, который способен раствориться в воде.

Приготовление раствора

В первую очередь, необходимо смешать все сухие ингредиенты. Тщательно перемешав, нужно добавить силикатный клей или его раствор. Затем следует снова перемешать. По истечении 3-5 минут свежеприготовленная смесь должна быть похожа на однородную пластичную массу. Добавлять в нее жидкость или дополнительные добавки строго запрещено.

В зависимости от целей и рекомендаций на упаковке пропорции могут меняться. Но существует соотношение универсального гидроизоляционного раствора: десять литров цементного раствора нужно соединить с одним литром силикатного клея.

Технология работы с силикатным клеем

Основа технологии гидроизоляционных работ с силикатным клеем заключается в следовании определенного алгоритма действий, что играет огромную роль для получения качественно выполненной работы.

• Обрабатываемые поверхности должны быть очищены от любых загрязнений и пыли. Рекомендуется добиться ровности поверхности, так как осуществить это после гидроизоляции будет крайне непросто. Наличие небольших трещин позволительно, а с большими щелями необходимо разобраться. Чтобы заполнить их, придется потратить большое количество гидроизоляционного материала, что не практично и займет много времени.

• Затем все необходимые поверхности покрывают раствором, при этом нужно добиться идеально ровного слоя. Засыхает раствор довольно быстро. Но рекомендуется оставить его на сутки для большей уверенности в том, что вся поверхность за этот промежуток времени высохнет, а слой закрепится на месте.
• Бывают случаи, когда применяют цементную гидроизоляцию. Этот процесс предполагает, что материал добавляется в раствор, а изоляционные свойства проявляются изнутри. Для достижения максимум эффекта от такой гидроизоляции необходимо качественно перемешать все ингредиенты – это позволит всем компонентам находиться в равном соотношении всего состава.

Область применения силикатного клея

Основными требованиями к доброкачественной гидроизоляции является обеспечение прочной изолированности влаги от поверхности и выдерживание большой динамической и гидростатической нагрузки. Нужно помнить, что при гидроизоляции поверхности необходимо получить пластичные и тонкие слои, покрываемый раствор должен заполнить поры и всевозможные трещинки. Используемый в качестве гидроизоляции материал должен быть стойким к возникновению грибка и плесени, иметь высокие показатели к адгезии.

Гидроизоляция силикатным клеем бетонных поверхностей необходима для внутренней и наружной отделки. По завершении обрабатывания поверхности изделие теряет способность к проникновению влаги – его можно эксплуатировать даже под водой.

Без всяких преувеличений бассейн является объектом с высокими требованиями по обработке и последующего содержания. Он должен справляться с огромной нагрузкой от воздействия воды, ведь за короткий промежуток времени она способна разрушить строительный материал, а впоследствии – и всю конструкцию бассейна. Гидроизоляционная работа в бассейне выполняется с внутренней и внешней стороны. Внутри основания, как правило, силикатный клей защищает от разрушения и протекания, а снаружи – уберегает от пагубного влияния грунтовых вод. Корректно подобрав состав, можно существенно увеличить срок эксплуатации бассейна.

Изоляция силикатным клеем подвала или чердака сходна с процедурой закрепления грунта на бетонной конструкции. Обе процедуры обладают высокими показателями по изоляции бетонной конструкции от пагубных воздействий воды и могут использоваться при внешней и внутренней отделке. Гидроизоляция не занимает много времени, а срок эксплуатации изоляционной функции жидкого стекла очень продолжителен.

Химические элементы, находящиеся в составе жидкого стекла, позволяют проникнуть даже в самую маленькую пору и трещину изделия, защитив от действия влаги. Несмотря на то, что при обрабатывании жидким стеклом изделие получает гидроизоляционные свойства, оно не теряет паропроницаемость, так как клей имеет монокристаллическую структуру. В то же время водонепроницаемый слой дает возможность нанесения другого гидроизолирующего раствора, например, битума и мастики.

Если планируется строить дом на мягком и хлипком грунте, который через два года может просесть, рекомендуется в цементную смесь добавить силикатный клей и применить метод «инъекций» – его внедряют в верхний слой грунтовой почвы.

Малярные кисти, валики или пульверизаторы отлично справятся с равномерным покрытием. По завершении нанесения первого слоя, необходимо дать ему время подсохнуть. Обычно это не занимает больше тридцати минут при нормальных условиях: допустимая влажность воздуха и температура не должна быть ниже 20 градусов. После этого рекомендуется сразу приступить к нанесению второго слоя. Необходимо покрыть поверхность как можно ровнее, избегая образования зазоров.

Затем следует приступить к защитному слою. Для этого нужно подготовить цементный раствор, применяющийся для штукатурки стен. К приготовленному раствору необходимо добавить силикатный клей и тщательно перемешать. Следует запомнить, что раствор, к которому добавили силикатный клей в качестве добавки, не разводят повторно, так как клей может лишиться своих защитных свойств. Наносят раствор при помощи шпателя очень тонким слоем.

Последующая работа с бетонной поверхностью (монтажные гидроизоляционные работы) может производиться исключительно на следующий день. Завершают гидроизоляционную работу утеплением, используя базальтовую вату или пенопластовые листы.

Для выполнения отделочных работ внутри помещения силикатный клей добавляют в разведенную цементную смесь в соотношении 8-10 литров цементной смеси на 1 литр силикатного клея.

Для гидроизоляционной работы снаружи помещения необходимо приобрести цементную смесь с песком и жидкое стекло. Многофункциональная смесь для внешней отделки состоит из 1,5 кг цемента, 1,5 кг песка и 4 л жидкого стекла. Воду рекомендуется добавлять не больше одной четвертой от всей массы полученной смеси. При соблюдении всех пропорций можно получить крепкую изоляцию, которая защитит не только от воздействия влаги, но и от пожара.

Зачастую жидкое стекло применяют в качестве клеящего состава для соединения разных строительных материалов, например, при ремонтных работах с бумажными, картонными, древесными и фарфоровыми изделиями.

Гидроизоляционная отделка колодца проходит в два несложных шага. Первый шаг – нанесение жидкого стекла на всю поверхностность стен колодца, второй шаг – нанесение разведенной цементной смеси, в состав которой входит цемент, песок и силикатный клей.

Гидроизоляция стен при помощи силикатного клея используется крайне редко ввиду того, что в боковые поверхности вода попадает в исключительных случаях. Но при желании можно проделать эту отделочную работу, закупив необходимое количество жидкого стекла.

Применение силикатного клея для пола в качестве гидроизоляции отлично подойдет в случае необходимости заполнения всех маленьких трещин и зазоров.

Вопреки широкому ассортименту выпускаемого силикатного клея, различий в его составляющих нет. Вследствие этого, покупка материала определенной торговой марки – это личные предпочтения потребителя. Не стоит заблуждаться в том, что чем выше стоимость материала, тем он качественнее – по большому счету, все изготовленные смеси для гидроизоляционных работ обладают одними и теми же характеристиками.

О том, как наносить жидкое стекло, смотрите в следующем видео

Цемент и жидкое стекло пропорции

   Мастера строительного дела знают уйму способов, как сделать жидкий цемент. Каждая задача по отдельности требует к себе индивидуального подхода и свои пропорции компонентов раствора. Самый простой цемент, сделанный из песка, представляет собой объединение этих компонентов и воды в нужных долях. Бетон еще отличается тем, что в него добавляется щебень нужной фракции. Иногда в смеси добавляют и иные компоненты. К одним из таких элементам можно отнести жидкое стекло. Его используют при производстве жаропрочного бетона и для гидроизоляции стен из бетона. Вообще существуют разные предположения о характеристиках жидкого стекла в цементе.

         

    Что вообще собой представляет жидкое стекло?

    Оно является смесью воды с силикатом натрия или калия. Стекло добавляют при производстве кирпича или построений из бетона, которое будут использованы в агрессивных кислых сферах. В бытовой области его добавляют для увеличения изделию прочности. Бывают случаи, когда цемент и жидкое стекло, пропорции которые ранее тщательно просчитаны, нужны для скорейшего высыхания какой-либо постройки. Стекло выглядит густой жидкостью желтого цвета. В магазинах его можно приобрести в специальных емкостях. Главное, чтобы применение стекла к цементу в результате себя оправдало. Ведь цемент, а далее и бетон являются основными при строительстве, а поэтому и к их компонентам, особенно дополнительным, нужно относиться с особым вниманием. К примеру, бетон для основы здания должен обладать одними свойствами, а вот этот материал для отделочных работ уже совершенно иными. Бывает же и такое, что строительство нужно выполнить в очень короткий срок, и каждая добавка сможет повлиять на качество строительного материала как положительно, так и отрицательно.

    Пропорции жидкого стекла в цементе или бетоне

    Количество жидкого стекла в смеси напрямую зависит от сферы его применения. К примеру, жидкий цемент с содержанием больше 10% стекла быстро засохнет. А если его количество около 50%, то раствор застынет буквально за пару минут. Это важно для тех аварийных мест, к примеру, если прорвало труду, а воду остановить трудно или просто невозможно. Однако и стопроцентную гарантию о том следует ли добавлять жидкое стекло в раствор или нет, ни один строитель дать не может. Так как всё всегда зависит от определенной ситуации и факторов воздействия на нее (температура, глубина повреждений, потоки жидкостей и т.д). На практике были зафиксированы случаи, когда раствор с жидким стеклом помогал быстрее заделать трещины и дыры в несущих стенах.

     

    Область использования  

    Лучше всего жидкий натрий использовать в виде дополнительного компонента для отделки наружных стен. В данном случае нет прямого контакта с какой-либо жидкостью, и жидкое стекло со временем не смоется. А вот гидроизоляция повыситься на 90%. Обязательно добавлять жидкое стекло в смеси, контактирующие с кислотными сферами, либо же с теми, которые будут находиться на объектах с очень высокой температурой.

    Обратите внимание! Количество добавляемого жидкого стекла зачастую пропорционально периоду времени засыхания цемента.

Как правильно смешать цемент с жидким стеклом

Вещество «жидкое стекло» представляет собой раствор силиката натрия «на воде», более известное под названием «канцелярский» или «силикатный» клей. Данный материал широко используется в строительных технологиях, в том числе в частном домостроении.

СодержаниеСвернуть

• Свойства раствора после введения в него жидкого стекла
• Приготовление раствора с жидким стеклом: соблюдаем пропорции

Жидкое стекло – часто применяемый в строительстве материал. Его добавляют в песчано-цементные смеси, позволяя изменить свойства раствора, а также используют для пропитки деревянных поверхностей для защиты от такой напасти, как плесень и грибок.

Свойства раствора после введения в него жидкого стекла

Несмотря на то, что сегодня на рынке стройматериалов существует множество композитных смесей, способных заменить жидкое стекло, популярность его использования не уменьшается.

Это связано не только с простотой методики использования, но и с невысокой стоимостью материала. Жидкое стекло в цементный раствор вводят для придания песчано-цементной смеси следующих свойств:

• гидроизоляционные свойства при обустройстве фундаментов, колодцев и прочих поверхностей, где есть избыточное влияние влаги;
• для придания прочности и дополнительной гидроизоляции стяжки;
• для придания жаропрочных свойств при оштукатуривании поверхностей, которые подвергаются воздействию высоких температур – в печах, каминах;
• для уменьшения реакции кислотных сред на поверхности, подвергающихся химическому воздействию;
• для увеличения прочности стен – таким раствором заполняют имеющиеся пустоты и трещины.

В связи с тем, что для каждого вида работ раствор с жидким стеклом требуется разный, то следует знать соответствующие пропорции.

Приготовление раствора с жидким стеклом: соблюдаем пропорции

Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу.

в таблице указаны примерные пропорции для смешивания

А так как количество материала варьируется, то стоит точно знать, как смешивать песок, цемент и жидкое стекло в пропорции, получая необходимый для конкретного вида работ материал:

Назначение	Цемент, частей	Песок, частей	Жидкое стекло, частей
Гидроизоляция колодцев	1	1	1
Гидроизоляция обычная	4	4	1
Грунтовка стяжки	0	1	1
Огнеупорные смеси	4	1,5	1,5
Для заполнения пустот	3	1	1
Водостойкая штукатурка (для наружных работ)	1	2,5	0,5

У такого вновь созданного материала имеется одна особенность – он очень быстро твердеет, особенно, если отсутствует такой компонент, как песок.

Для снижения твердеющих свойств рекомендуется сначала смешать жидкое стекло с водой, и только потом добавлять его в песчано-цементную смесь.

Вода должна составлять не более 25% от общего количество жидкого стекла. Но даже в этом случае рекомендуется готовить небольшое количество цементного раствора с жидким стеклом, чтобы использовать материал за минимально короткий срок.

Цемент с жидким стеклом (пропорции)

Цемент с жидким стеклом (пропорции) | ООО ВосЦемент

Пропорции, в которых смешивается жидкое стекло и цемент в строительных работах, напрямую зависит от типа работ. Чтобы достичь максимально эффективного результата, не рекомендуется отступать от приведенных ниже соотношений.

Оптимальные пропорции

• Для грунтовки поверхности стяжки берутся в равных долях цемент и жидкое стекло. Смешиваем с водой (ее должно быть не более четверти в кг от веса жидкого стекла) цемент, и, постоянно помешивая, начинаем добавлять порционно жидкое стекло.

• Для защиты от огня и наружной работы раствор готовится из 4 частей песка, 1,5 части жидкого стекла и 1,5 части цемента (воды брать по принципу, описанному выше).

• Для гидроизоляции потребуется 8 литров цементного раствора и литр жидкого стекла. Чтобы сделать гидроизоляцию колодца, нужен раствор, приготовленный согласно первому пункту, но с песком. Всех компонентов нужно взять в одинаковом количестве. Перед нанесением раствора рекомендуется помазать стены колодца жидким стеклом, а после уже приступать к основной обработке.

• Для наполнения трещин и пустот в перегородках, стенах и т.д. Понадобятся 3 доли песка, 1 доля цемента и 1 доля жидкого стекла. Песок с цементом замешиваются с водой (ее количество рассчитывать так же, как и в первом пункте), после полученную смесь нужно постепенно добавлять в жидкое стекло, не переставая при этом помешивать.

Остались
вопросы?

Заполните форму и мы
обязательно ответим Вам

Спасибо за заявку!

Ваша заявка успешно принята. В ближайшие 15 минут Вам перезвонит наш менеджер.

Этот сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами. OK