Расход линокрома на 1м2 кровли: Расход пропана на 1м2 кровли технониколь

Расчет расхода материала для ремонта мягкой

Таблица расхода материала на устройство мягкой кровли

Наименование

Ед. изм.

Количество израсходованного материала

1

Устройство кровель плоских из наплавляемых материалов: в один слой

100 м² кровли  
 

Наплавляемый материал для верхнего слоя

м² 116
  Пропан-бутан, смесь техническая литры 58
2 Устройство кровель плоских из наплавляемых материалов: в два слоя
100 м² кровли  
  Наплавляемый материал для нижнего слоя
м² 114
  Наплавляемый материал для верхнего слоя
м² 116
  Пропан-бутан, смесь техническая литры 115
3 Защита ендов: дополнительным одним слоем рулонных наплавляемых материалов
100 м ендовы  
  Материалы рулонные кровельные м² 173
  Пропан-бутан, смесь техническая литры 86,5
4 Устройство мелких покрытий (брандмауэры, парапеты, свесы и т. п.) из листовой оцинкованной  стали

100 м² покрытия

 
  Листовой прокат оцинкованный, толщина листа 0,7 мм т 0,57
  Гвозди толевые круглые: 3,0х40 мм т 0,004
5 Устройство колпаков над шахтами 1 колпак  
  Листовой прокат оцинкованный, толщина листа 0,7 мм т 0,014
  Клепки т 0,001
6 Устройство колпаков над шахтами: в два канала 1 колпак  
  Листовой прокат оцинкованный, толщина листа 0,7 мм т
0,028
  Клепки т 0,001
7 Утепление покрытий плитами из пенопласта полистирольного на битумной мастике 100 м² утепляемого покрытия  
  Плиты из пенопласта теплоизоляционные толщина 50 мм м³ 5
 

Мастика приклеивающая Технониколь №27
ТУ5775-039-72746455-2010

кг 50
8 Утепление покрытий плитами минераловатные повышенной жесткости ППЖ-200 битумной мастике 100 м² утепляемого покрытия  
  Плиты минераловатные повышенной жесткости ППЖ-200 толщина 100 мм м³ 10
 

Мастика приклеивающая Технониколь №27

ТУ5775-039-72746455-2010
кг 100
9 Устройство пароизоляции 100 м² изолируемой поверхности  
  Пароизоляция «Изоспан» м² 110
10 Огрунтовка оснований из бетона или раствора под водоизоляционный кровельный ковер: готовой эмульсией битумной 100 м² кровли  
  Праймер битумный Технониколь №01 литры 30,3
11 Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных: толщиной 15 мм 100 м² стяжек  
  Раствор готовый цементный, марка: 50 м³ 1,53
12 Смена частей водосточных труб прямые звенья с земли, лестниц или подмостей 100 м/п  
  Трубы м 114,5
  Проволока канатная оцинкованная диаметром, мм: 2,6 т 0,005
13 Ремонт цементной стяжки площадью заделки до 1,0м² 100 шт. мест  
  Портландцемент общестроительного назначения бездобавочный, марки 400 т 0,021
  Раствор готовый кладочный цементный, марка 200 м³ 2,14
  Строительный мусор т 1,48
14 Разборка покрытий кровель из рулонных материалов (1-3 слоя) 100 м² покрытий кровель  
  Строительный мусор т 0,78
15 Разборка теплоизоляции на кровле из: ваты минеральной толщиной 100 мм 100 м² покрытий кровель  
  Строительный мусор т 1,4
16 Ремонт отдельными местами рулонного или рубероидного покрытия с промазкой мастикой кровельной Технониколь №21 (техномаст) 100 м² покрытий кровель  
  Мастика кровельная Технониколь №21 (техномаст) кг 570
17 Смена существующих рулонных кровель на покрытия из наплавляемых материалов в 1 слой 100 м² покрытий кровель  
  Листовой прокат оцинкованный, толщина листа 0,5 мм т 0,1
  Гвозди строительные т 0,0014
  Наплавляемый материал для верхнего слоя м² 134
  Пропан-бутан, смесь техническая литры 67
18 Смена колпаков на дымовых и вентиляционных трубах в один канал 10 шт.  
  Листовой прокат оцинкованный, толщина листа 0,5 мм т 0,015
  Клепки т 0,001
19 Смена колпаков на дымовых и вентиляционных трубах добавлять на каждый следующий канал 10 шт.  
  Листовой прокат оцинкованный, толщина листа 0,5 мм т 0,015
  Клепки т 0,001
20 Установка стальной гильзы и фартука при обделке мест примыкания мягкой кровли т 0,015
  Гильзы стальные с фланцами для крепление на кровле теле- и радиоантенн т 0,015
  Мастика кровельная Технониколь №21 (техномаст) кг 5,7
  Наплавляемый материал для верхнего слоя м² 17,25
  Бетон тяжелый, крупность заполнителя 40 мм, класс: в 10 (м100) м³ 0,032
21 Устройство примыканий кровель из наплавляемых материалов к стенам и парапетам высотой: более 600 мм с двумя фартуками 100 м примыканий  
  Дюбели с калиброванной головкой (в обоймах) с цинковым хроматированным покрытием размером: 3х58,5 мм т 0,0016
  Сталь полосовая спокойная марки ст3сп, шириной 50-200 мм, толщиной 4-5 мм т 0,0013
  Листовой прокат оцинкованный, толщина листа 0,7 мм т 0,41
  Материалы рулонные кровельные м² 189
  Раствор готовый кладочный цементный, марка: 50  м³ 0,51
  Пропан-бутан, смесь техническая литры 94,5
22 Устройство примыканий до 600 мм  
  Материалы рулонные кровельные м² 252
  Раствор готовый кладочный цементный, марка: 50 м³ 0,51
  Пропан-бутан, смесь техническая литры 126
23 Смена ухватов для водосточных труб в каменных стенах 100 шт  
  Поковки их квадратных заготовок, масса 1,8 кг т 0,18
24 Устройство деформационных швов с наплавлением дополнительных слоев рулонного кровельного материала 100 м деформационных швов  
  Дюбели с калиброванной головкой (в обоймах) с цинковым хроматированным покрытием размером: 3х58,5 мм т 0,007
  Листовой прокат оцинкованный, толщина листа 0,7 мм т 0,48
  Материалы рулонные кровельные м² 345
  Вата минеральная м³ 2,57
  Пропан-бутан, смесь техническая литры 172,5

Ремонт Мягкой Кровли — Инструкция

 

Аннотация

Инструкция «Текущий ремонт рулонной кровли» предназначена для работников жилищного хозяйства и подрядных организаций, ответственных за эксплуатацию крыш многоквартирных домов. Она разработана техническими специалистами Корпорации ТехноНИКОЛЬ — производителя материалов для кровли, гидроизоляции и теплоизоляции.В основу рекомендаций положены более чем 20-летний опыт наблюдений за применением рулонных материалов и результаты обследований крыш жилых домов, проводимых по запросам служб технического надзора.
Исполняя простые рекомендации производителя, Вы продлите межремонтный срок службы кровли, значительно снизите вероятность протечки.

И.М. Дегтярев

 

Текущий ремонт мягкой кровли

   

Текущий ремонт рулонной кровли – ремонт кровли с целью восстановления ее исправности и работоспособности, а также поддержания эксплуатационных показателей. Текущий ремонт проводят в рамках мероприятий по обслуживанию здания.Для текущего ремонта рулонных кровель Корпорация ТехноНИКОЛЬ подготовила специальный набор технических решений и материалов.

Устранение мелких повреждений

Устранение мелких повреждений кровельного ковра можно устранять как с помощью установки заплаты из рулонного кровельного материала Линокром РЕМ, так и используя специальный ремонтный набор для мягкой кровли.

Ремонтный набор для мягкой кровли

  1.  Ремонтный набор для мягкой кровли используется для устранения мелких повреждений кровельного ковра – проколов, разрывов, небольших трещин и пробоев и т.п.
  2. В состав ремонтного набора входит Мастика герметизирующая ТехноНИКОЛЬ №71 (3 кг), армирующая стеклосетка СТО 72746455-3.9.12014 (30 х 0,25 м), защитная посыпка – сланец ССК-2 (3 кг) (рис. 2).
  3.  Для устранения проколов, пробоев кровельного ковра на поврежденном участке с помощью ремонтного набора устанавливается заплата.
  4.  Для установки заплаты используют следующие инструменты: шпатель зубчатый 4х4 мм, кельма, щетка, лента малярная, совок с ситом (рис. 1).

   

  

 

 

Порядок установки заплаты

  1. Участок кровельного ковра вокруг очищают от мусора и пыли не менее чем на 100 мм от всех сторон повреждения (рис. 3)
  2. Для удобства участок под ремонт маркируется малярной лентой с таким расчетом, чтобы размер участка перекрывал края повреждения не менее чем на 100 мм с каждой стороны (рис. 4)
  3. На участок зубчатым шпателем для плитки с размером зубца не более 4х4 мм наносят Мастику герметизирующую ТехноНИКОЛЬ № 71 (рис. 5)
  4. Для армирования мастики под размер заплаты отрезают кусок армирующей стеклосетки (рис. 6) В слой нанесенной мастики шпателем втапливают армирующую сетку (рис. 7)
  5. Поверх уложенной заплаты наносят еще один слой Мастики герметизирующей ТехноНИКОЛЬ № 71 (рис. 8), формируя ровную поверхность.
  6. На мастичный слой наносят защитную посыпку (рис. 9), используя для этого совок с ситом или обычный пластиковый стаканчик. Посыпку наносят равномерно по всему ремонтируемому участку. Посыпку прикатывают валиком, вдавливая ее в слой мастики.
  7. После высыхания мастики (не ранее чем через 24 часа) с заплаты щеткой сметают лишнюю посыпку (рис. 10).

 

Расход материалов

Из расчета постановки заплаты на участке в 1 кв. м

  • Мастика ТехноНИКОЛЬ № 71 – 2 кг
  • Армирующая сетка – 1,2 кв. м (с учетом нахлестов)
  • Посыпка защитная – 1,2 кг

Из расчета заплаты размером 200 х 200 мм

  • Мастика ТехноНИКОЛЬ № 71 – 0,04 кв. м
  • Посыпка защитная – 0,05 кг
  • Текущий ремонт рулонной кровли

 

Купить мягкую черепицу в Донецке

 

Восстановление герметизации элементов кровли и механического крепления кровельного ковра

 

1. 

Верхний край кровельного ковра на примыканиях к вертикальной поверхности закрепляется с помощью краевой рейки (рис. 11), шайб,
стальной полосы и т.п. Край механического крепления обязательно должен быть загерметизирован. В период эксплуатации герметик может
терять свои свойства и постепенно разрушается.

 

 

 

 

 

 

2. Для восстановления герметизации механического крепления используется Мастика герметизирующая ТехноНИКОЛЬ №71 (рис. 12), фасованная в специальные картриджи под стандартный пистолет для герметика.Перед нанесением мастики необходимо очистить дефектный участок от
старого герметика.

 

 

 

 

 

 

Расход материалов

Мастика ТехноНИКОЛЬ № 71 – 0,2 л/м. пог.

 

Ремонт повреждений элементов из оцинкованной стали

  1.  Для текущего ремонта фальцевых кровель разработан специальный материал – Самоклеющаяся лента-герметик. Лента-герметик армирована стеклосеткой, в качестве верхнего защитного слоя применяется алюминиевая фольга, нижняя поверхность закрыта антиадгезионной силиконизированной пленкой. Ширина ленты – 150 мм.
  2.  К элементам из оцинкованной стали на рулонной кровле относятся карнизные свесы, парапетные крыши, водосточные желоба и т.п. Как правило, повреждение таких элементов носит механический характер, особенно на карнизных свесах и настенных желобах, которые часто повреждают при очистке кровли от наледи в зимний период.
  3.  Для ремонта таких повреждений используется специальная самоклеющаяся герметизирующая лента. Перед постановкой заплаты поверхность необходимо очистить от ржавчины и грязи металлической щеткой и обезжирить при помощи уайтспирита, толуола или бензина «Калоша». Размер заплаты выбирают таким образом, чтобы он перекрывал место повреждения не менее чем на 70 мм1.

Подробнее см. карманную инструкцию «Самоклеящаяся лента-герметик»

 

 

 

 

Восстановление защитного слоя на кровле из рулонных материалов

  1. Слоем, защищающим рулонный материал от воздействия ультрафиолетового излучения, является защитная посыпка. Со временем кровельный ковер теряет защитную посыпку и материал начинает активнее разрушаться.
  2. Чтобы восстановить защитный слой используются, как правило, различные светоотражающие составы. Мастика защитная алюминиевая ТехноНИКОЛЬ № 57 разработана специально для восстановления защитного слоя на рулонных кровлях. В состав мастики входит специальный алюминиевый пигмент. Образуемое мастикой покрытие эффективно защищает кровельный материал от воздействия ультрафиолета (рис. 13).
  3. Если кровельный ковер, потерявший посыпку, имеет множественные локальные повреждения, рекомендуется устройство нового слоя с использованием материала Линокром РЕМ (рис. 14).

 

Расход материалов

Мастика ТехноНИКОЛЬ № 57 – 0,6 кг на 1 кв. м кровли

 

Купить кровельный материал в Донецке

 

Ремонт мягкой кровли с устройством нового слоя кровельного ковра поверх существующего

  1. В случае, если кровля (или ее отдельный значительный участок) имеет большее количество мелких поверхностных повреждений, трещины, для восстановления эксплуатационных характеристик выполняют устройство нового слоя кровельного ковра1. Однако, при использовании в таких случаях битумных материалов на их поверхности может возникать специфических дефект – образование мелких вздутий и кратеров.
  2. Кровельный материал Линокром РЕМ разработан специально для такого типа ремонта. Увеличенная до 5 кг/кв.м масса материала и повышенная теплостойкость (120°С) позволяет избежать образования указанных дефектов.
  3. Материал укладывается при помощи газовой горелки на старый кровельный ковер, который предварительно очищен от мусора и пыли.
  4. При производстве работ участок рекомендуется выбирать таким образом, чтобы новый слой перекрывал зону между двумя водоразделами (коньками) не менее чем на 0,5 метра.

 

Расход материалов

Материал Линокром РЕМ – 1,15 кв. м на 1 кв. м рядовой кровли
Газ (пропан-бутановая смесь) – 0,9 литра на 1 кв. м рядовой кровли

За исключением трещин, проникающих в материал до основы. В таких случаях необходимо выполнять капитальный ремонт рулонной кровли

 

Сводная информация о расходах

 

Устранение мелких повреждений (из расчета постановки заплаты на участке 1 м2)

Наименование материала                    Расход

Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 71 – 2 кг

 

 

Армирующая сетка -1,2 м2 (с учетом нахлестов)

 

 

Посыпка защитная – 1,2 кг

 

 

Устранение мелких повреждений (из расчета заплаты размером 200 х 200 мм)
Наименование материала                  Расход

Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 71- 0,1 кг

 

 

Армирующая сетка – 0,04 м2

 

 

Посыпка защитная – 0,05 кг

 

 

 

Техника безопасности при производстве работ

Производство работ по ремонту кровельных покрытий с водоизоляционным ковром из битумных и битумно-полимерных материалов должно проводится в соответствии требованиям:
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве.
Часть 1. Общие требования;СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;Постановление Правительства РФ
№ 390 от 25 апреля 2012 г. «О противопожарном режиме в РФ»; ГОСТ 12.1.004.-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»; ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства
защиты работающих. Общие требования и классификация».При производстве работ на плоских крышах, не имеющих постоянных ограждений, необходимо устанавливать временные защитные ограждения высотой 1,1м. Запрещается выполнять кровельные работы при гололеде, сильном ветре (более 6 баллов), а также в дождь. Территория производства кровельных работ,
где возможно падение материала, а также стекание мастики, должна быть ограждена и снабжена предупредительными надписями «Опасная зона». К производству кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр в соответствии с требованиями, имеющие профессиональную подготовку и получившие знания по безопасности
труда, производственной санитарии, пожарной и электробезопасности.

 

Для всех рабочих кровельщиков инструктаж по технике безопасности должен проводиться непосредственно на рабочем месте. При изменении технологии работ, замене материалов и оборудования, изменении организации и условий труда, а также в случае нарушения требований безопасности, все работающие должны пройти внеплановый инструктаж, о чем делается запись в журнале инструктажа с обязательной росписью инструктируемого и инструктирующего. Рабочие, занятые на кровельных работах, должны быть снабжены брезентовыми костюмами, рукавицами, кожаными ботинками. Спецодежда должна быть правильно надета: куртку необходимо выпустить поверх брюк, брюки – поверх обуви. Концы рукавов куртки должны быть стянуты резинкой.
Запрещается работать в промасленной одежде и курить на рабочем месте. Газовый баллон, находящийся на рабочем месте, должен быть в исправном состоянии. Необходимо следить за
герметичностью соединений редуктора с баллоном и шлангом. Утечка газа должна быть немедленно устранена.  Запрещается отсоединять шланги при наличии в них давления, а также применять ударный инструмент при навинчивании и отвинчивании накидных гаек. Запрещается эксплуатация баллона с пропан-бутаном без редуктора (регулятора давления).

 

Купить гибкую черепицу в Донецке

Корпорация ТехноНИКОЛЬ
Профессиональные консультации:
8 800 200 05 65
www.tn.ru

 

Расход битумного праймера на 1м2: характеристики, нормы, инструкция

Праймер Технониколь на основе битума №1

Продукция представлена различными торговыми марками, но лидирующую позицию занимает праймер битумный Технониколь 01, технические характеристики которого выглядят следующим образом:

  • содержание нелетучих веществ составляет в среднем 50%;
  • на полное высыхание плёнки уходит примерно 12 часов;
  • температурный предел сохранения прочности равен +70 градусам по Цельсию;
  • условная вязкость битумного праймера находится в диапазоне 15-40 единиц;
  • рабочие показатели термометра заключены в пределы от -20 до +40 градусов по Цельсию.

В составе имеются только органические растворители без включений. После полного высыхания нанесённой плёнки запах и токсичность материала полностью исключаются. Технически продукт является грунтом глубокого проникновения с устойчивостью к перепадам температур и влажности.


Обработка поверхности битумным грунтом снаружи зданияИсточник venterma.ru

Способ применения

Грунтование осуществляется с помощью малярного валика, кисти или методом распыления при температуре окружающей среды от -5°С до +45°С. При температуре ниже +5ºС праймер необходимо выдержать в теплом помещении в течение суток при температуре не менее +15ºС.

Перед применением рекомендуется тщательно перемешать по всему объему и, при необходимости, разбавить уайт-спиритом, керосином или бензином-растворителем. Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, предварительно очищенной от пыли, грязи, снега и наледи.

Укладка рулонных материалов и нанесение мастик допускается после полного высыхания праймера.

Работы выполнять в защитных перчатках. Избегать попадания в глаза и на открытые участки тела.

Видео описание

С тем, как наносить грунт на основе битума с помощью пистолета можно ознакомиться из видео:

Расход битумного праймера Технониколь на 1 кв.м. зависит от обрабатываемого основания и способа нанесения. Так, если проводить наливание и распределение шпателем, то понадобится примерно в 0,5-1,2 раза больше жидкости, чем если воспользоваться валиком или кистью.

При обработке металлических изделий на кв. м. приходится потратить около 0,2 литра грунта. Если основание представлено минеральным составом, то расход равен 0,25-0,45 л/кв.м в зависимости от впитывающей способности и пористости объекта. На массив дерева потребуется 0,3-0,35 л/кв.м.

Таблица веса праймера

Так как, праймер является сложным веществом, рассчитать его удельный вес в полевых условиях не представляется возможным. Такие расчёты делаются в специальных лабораториях и с применением необходимого оборудования. Однако, при этом его средний вес известен и равен значениям, приведенным в таблице. С помощью последней можно с легкостью узнать такой параметр, как вес праймера и его удельный вес.
Удельный вес и вес 1л праймера в зависимости от единиц измерения

МатериалУдельный вес (г/см3)Расход праймера (кг/м2)Вес 1 литра в кг (погрешность до 5%)
Праймер0,9-1,00,2-0,40,833-0,840

Битумный состав с полимерами

Продукция компании Технониколь для грунтования поверхностей представлена тремя вариантами. Это составы под номерами 1, 3 и 4. Так, битумно-полимерная масса (№3) имеет следующие характеристики:

  • доля нелетучих веществ от общей массы составляет в среднем 27%;
  • время полного высыхания занимает примерно 11 минут;
  • при нагревании полимерная плёнка не размягчается;
  • условная вязкость находится в пределах 10-30 единиц;
  • рабочие показатели термометра обозначены диапазоном от -20 до +40 градусов по Цельсию.


Битумный состав Технониколь №3Источник uralint.ru

Основные характеристики

Информация о том, каков расход битумного праймера на 1м2 поверхности, конечно же, имеет значение. Однако перед приобретением данной смеси вы должны ознакомиться с основными характеристиками, среди которых: быстрое высыхание, гидроизолирующие качества, препятствие процессам коррозии, возможность использования при пониженных температурах, высокий уровень сцепления, устойчивость к воздействию тепла, возможность использования для наклеивания рулонных материалов, а также наличие водовытесняющих характеристик.

Если средняя температура внешней среды составляет 20 градусов, то поверхность, на которую был нанесен праймер, высохнет в течение 12 часов.

Если есть необходимость, то продукт может быть нанесен даже в зимнее время, однако основание перед этим необходимо очистить от загрязнений, посторонних элементов, снега и льда. Перед работой поверхность следует высушить, рулонные материалы прогреть в теплом помещении, где температура воздуха равна +15 градусам и больше. Работы не следует начинать, если температура внешней среды опустилась ниже -20 градусов.

Битумный состав без органических растворителей

Битумный раствор №4 в составе не имеет органических растворителей. Продукт представлен водной эмульсией с технологическими добавками. Технические характеристики выглядят следующим образом:

  • доля нелетучих веществ по отношению к общему объёму составляет 25-40%;
  • на полное высыхание требуется 60 минут;
  • под воздействием более 75 градусов по Цельсию плёнка начинает размягчаться;
  • условная вязкость равна 5-30 единицам;
  • рабочий диапазон температур находится в пределах от +5 до +30 градусов по Цельсию.

Применяется грунт только внутри здания. Обработке подлежат бетонные конструкции, из цемента с песком, пеноблоков перед устройством гидроизоляционного покрытия. Расход битумного праймера Технониколь №4 на 1 кв.м. составляет 0,25-0,35 литров.


Битумный раствор Технониколь №4Источник www.tn. ru

Нюансы при проведении работ

Нагревать битумный состав нужно предельно осторожно, исключая контакт с открытым пламенем. Мастики, требующие использования растворителей запрещается использовать в замкнутом пространстве. Во избежании токсического отравления необходимо работать с праймером битумным на свежем воздухе с применением средств индивидуальной защиты (перчатки, специальный костюм, очки).

Расход битумного праймерана 1м2 должен быть известен вам, если вы собираетесь использовать его для гидроизоляционных работ.

Коротко о главном

Грунт на битумной основе от Технониколь представлен в трёх исполнениях: 01 – универсальный, 03 – температуростойкий и 04 – для внутренних работ.

Праймер Технониколь 01 – расход на 1 м2 зависит от обрабатываемой поверхности, её впитывающей способности. Показатели находятся в пределах от 0,2 до 0,45 л/кв.м.

Применяется праймер №1 от Технониколь для защиты металла от коррозии, конструкций внутри помещения от проникновения влаги. Также состав используется для подготовки основания под устройство гидробарьера или оформления кровельного покрытия. Допустимо склеивание рулонной изоляции и минерального наполнителя как подложки по дорожное полотно или фундамент.

Как рассчитать расход?

Перед началом работ нужно точно рассчитать, сколько понадобится состава на конкретную площадь.

Норма расходования на 1 м2, как правило, указывается на упаковке продукта, однако требуется учитывать коэффициент усадки после застывания. Этот параметр виден по проценту наличия летучих растворителей. Если смесь содержит 30 % таких веществ, то и усадка составит примерно ту же величину.

Есть некоторые средние данные, исходя из вида гидроизоляционных мероприятий:

    Для фундамента понадобится 2-4 кг мастики;Мастичная кровля потребует от 3,5 до 6 кг состава на квадратный метр;В изоляционном слое с применением рубероида придется взять 1-2 кг;

Следует знать, что горячий раствор расходуется быстрее, чем холодный.

Также, при планировании надо учитывать как будет наносится материал – на вертикальную или горизонтальную поверхность. Требуемое количество слоев тоже имеет важное значение при расчетах. Так, мастичная кровля требует минимум два слоя, а рубероид отлично приклеивается на один.

Гидроизоляция при помощи битума. Пошаговая инструкция

Работа по гидроизоляции состоит из таких этапов:

  • Очистки поверхности.
  • Подготовки материала.
  • Разведения небольшой порции битума.
  • Нанесения на поверхность.
  • Обеспечения полной просушки материала.

Сначала поверхность очищается с помощью щетки с жесткой щетиной, а затем чистой влажной тряпкой и оставляется на просушку. После этого готовится битумная смесь. Если используется способ холодного нанесения на растворителе, то нужно следовать такой инструкции: насыпать в емкость смесь, залить растворителем, размешать. Раствор должен получиться достаточно густой, как кисель. Для разведения можно придерживаться инструкции, которая указана для конкретной смеси.

Затем разведенная мастика наносится кистью на подготовленную поверхность. Кисть применяется в труднодоступных местах, но при нанесении материала на большую плоскую поверхность лучше использовать валик.

Нанесение на поверхность

Наносить материал нужно полосами и намазывать его в одном направлении, если обрабатывается вертикальный участок. Но при гидроизоляции горизонтальной поверхности можно упростить себе работу: из металлического ковша вылить небольшое количество смеси на поверхность и разровнять ее валиком.

При работе с мастикой холодного нанесения можно не спешить, ведь этот материал полностью застывает через сутки. Поэтому с такой работой можно справиться в одиночку.

Мастика холодного нанесения позволяет значительно сократить трудозатраты, ведь для этого способа не требуется дополнительно подогревать смесь. Но минус такого способа в содержании большого количества растворителей, которые испаряются после застывания. Поэтому мастики холодного нанесения расходуется больше, чем горячего.

Если использовать мастику горячего нанесения, то работа усложнится тем, что ее придется выполнять в разы быстрее. После подогрева материала его нужно мгновенно наносить на поверхность и разравнивать, ведь такой битум застывает за 2 минуты. С этой мастикой лучше работать вдвоем: пока один расплавляет материал, другому следует наносить его на поверхность.

При нанесении битумной мастики горячего способа необходимо руководствоваться следующими правилами:

  • На вертикальные участки смесь наносить сверху вниз.
  • Полосы намазываются внахлест с запасом 100 мм.
  • Не расплавлять большое количество материала, иначе он быстро высохнет в ковше и его потребуется повторно готовить.

Для расплавки материала необходимо уложить в ковш колотый битум, затем размешивать его до полного растворения.

Как самому приготовить битумную грунтовку ↑

Технология приготовления битумных составов не сложная, ее может освоить любой застройщик. Праймер готовят непосредственно перед применением, чтобы он не застыл и хорошо лег на обрабатываемую поверхность. Состав нежелательно готовить про запас и тем более замораживать, т.к. это может сказаться на его свойствах.

Первый способ – холодный ↑

Существуют два основных способа приготовления грунтовки – холодный и горячий. Первый используют, если застройщику некуда торопиться и у него есть не менее 1-2 недель. В качестве растворителя можно использовать низкооктановый бензин, подойдут марки АИ-80 или АИ-72. Его наливают в большой резервуар и укладывают куски битума. Остальное – дело времени.

Битум растворяется в бензине примерно за 7-12 дней. Во многом это зависит от температуры окружающей среды. Чтобы ускорить процесс, битум желательно перемешивать

Очень важно герметично закрывать емкость, в которой находится смесь, чтобы пары бензина не улетучивались. Признак готовности праймера – полное растворение битума, превращение состава в однородную массу


Нанесение грунтовки на бетонный пол

Второй способ – горячий ↑

Чаще всего прибегают к горячему способу приготовления праймера. Для этого куски битума кладут в емкость и «варят», т.е. нагревают до состояния кипения. В качестве источника огня можно использовать обычный костер. Когда битум закипит, его медленно и аккуратно переливают в резервуар с бензином.

Рекомендованные пропорции битума и бензина:

  • для бетона – 1:2;
  • для металла – 1:3.


Разогретый битум

При приготовлении грунтовочного материала обязательно вливать кипящий битум в бензин, хотя многие делают наоборот. Готовую смесь нужно тщательно перемешать до однородного состояния. В составе не должно быть твердых кусков.

Общее описание

Данный состав представляет собой однородную жидкость черного цвета, которая является раствором нефтяных битумов. Для их размягчения необходимы условия, характеризующиеся температурой 80 градусов или больше, а в качестве раствора выступают органические вещества. В составе смеси нет посторонних включений, а также не должно быть неоднородностей.

Смесь не содержит токсичных растворителей по типу толуола. Кровельные и гидроизоляционные работы будут облегчены, если использовать битумный праймер. С его помощью можно сократить время осуществления манипуляций, улучшив качество гидроизоляции.

Расход битумной мастики на 1м2 * ABuildic

Битумная мастика – один из достаточно распространенных современных материалов, используемых для гидроизоляции. Ее можно использовать для гидроизоляции фундамента и крыши здания, а также при подготовке отдельных элементов конструкций, например, для столбов, являющихся основой заграждений или малых архитектурных форм.

Виды битумной мастики

Торговых наименований битумной мастики насчитывается несколько десятков, а вот, собственно, видом мастике всего несколько, точнее – три. Они отличаются по способу нанесения, а также по составу. Первый вариант мастики – применяется вместе с агрессивными химическими растворителями.

Их основой чаще всего являются синтетические материалы, которые при смешивании дают раствор, какой можно наносить на обрабатываемую поверхность без предварительного его нагревания.

Отличительной чертой подобных мастик является их высокая опасность, поэтому работать с ними требуется только при использовании средств, защищающих органы дыхания.

Второй вариант, в отличие от первого, хоть и состоит из синтетических материалов, однако, в качестве растворителя для него выступает обычная вода. Это в разы повышает безопасность его использования. Единственная сложность их использования – необходимость соблюдения температурных показателей окружающей среды. Они не должны выходить за пределы диапазона от +5 до +30 градусов.

Третьим вариантом мастики пользуются достаточно давно. Он традиционный, но при этом такая мастика создает массу сложностей. Для ее нанесения ее требуется разогревать и для этого применяются специальные инструменты. Мастики горячего нанесения опасны для мастеров во время работы с ними, поскольку температура их плавления достаточно высока, отчего повышается опасность термического ожога.

Расход битумной мастики на 1 м2 при гидроизоляции фундамента

При гидроизоляции фундамента могут быть использованы все перечисленные основные виды битумных мастик. Однако нормы их расхода несколько отличаются. Мастики холодного способа нанесения расходуются в объеме 1-1,5 кг на 1 м2 при условии, что толщина одного слоя составляет порядка 0,5-1 мм. Расход пропорционально повышается при увеличении количества слоев.

Горячие мастики ввиду технологических сложностей наносятся более толстым слоем – 2 мм. Поэтому и расход сырья, соответственно, увеличивается и составляет 2 кг на 1 м2. Стоит учесть, что количество слоев при гидроизоляции фундамента не может быть меньше двух, тоесть расход требуется увеличивать как минимум вдвое.

Расход битумно-полимерной мастики на 1 м2

Битумно-полимерные мастики нередко используются не просто для гидроизоляции, а для склеивания слоя гидроизоляции с основанием, поэтому их расход несколько отличается от основных параметров. В зависимости от бренда производителя, химического состава и назначения такой мастики ее расход может варьироваться от 0,8 до 3 кг на 1м2.

Расход битумной мастики Технониколь на 1 м2

Битумные мастики Технониколь также отличаются по своему составу, соответственно и расход у них отличается.

К примеру, битумно-качуковый вид мастики под названием Техномаст, который используется для обработки кровли может расходоваться в объеме от 1 до 3,5 кг на 1 м2.

Битумно-полимерные мастики, выпускаемые фирмой Технониколь, а именно Вишера и Фиксер расходуется в объеме не менее 0,8 кг на 1 м2.

Расход битумно резиновой мастики AquaMast

Еще один вид мастики производства Технониколь — битумно-резиновая смесь AquaMast. Она используется не для наружной, а для внутренней гидроизоляции помещений, например, для обработки ванных комнат. Ее расход варьируется в пределах от 0,5 до 1,5 кг на 1 м2

Разновидности мастик для гидроизоляционных работ

В зависимости от области применения битумного праймера, требуется подобрать состав, наиболее подходящий в конкретной ситуации. Рынок стройматериалов предлагает несколько типов:

Классическая битумная мастика выпускается в готовом либо концентрированном виде, который доводится до нужной консистенции растворителем. Специфической его особенностью является возможность использования материала при отрицательной температуре окружающей среды.

Чаще всего праймер классического вида используется в монтаже наплавляемых кровельных материалов;Полимерная битумная смесь применяется на сложных поверхностя: цементно-песчаные стяжки, металлические и ЖБ-конструкции. Этот состав защищает от коррозийных изменений и характеризуется быстрым высыханием;Водно-эмульсионный праймер поставляется в готовом виде и используется для всех видов внутренних работ и других гидроизоляционных манипуляций при положительной температуре воздуха. Благодаря отсутствию пожароопасных веществ эксплуатационные характеристики состава отличаются высокой степенью экологичности.

Грунтуем фундамент праймером правильно

Перед нанесением обмазочной гидроизоляции или наклейки рулонных материалов необходимо выполнить ряд подготовительных операций и нанести на всю площадь основания праймер битумный для фундамента. Общая схема выполнения работ следующая:

  1. Перво-наперво необходимо обеспечить подход к месту работ. Для этого грунт от фундамента удаляется на расстояние не менее метра.
  2. Далее бетонному основанию необходимо дать возможность полностью высохнуть. Это особенно актуально, если фундамент не был покрыт гидроизоляционными материалами своевременно.
  3. Следующий этап – очистка поверхности фундамента от отстающих частиц бетона, остатков грунта и прочего мусора. С этой целью применяют различные щетки как с металлическим, так и с синтетическим ворсом.
  4. После выполнения всех подготовительных работ выполняется непосредственная гидроизоляция фундамента праймером. Для этого состав наносят указанным выше способом, стараясь закрыть всю поверхность основания дома или бани без пробелов. Многие из современных битумных грунтовок имеют очень короткое время полного высыхания. Это позволяет за световой день выполнить трех- четырехслойное нанесение праймера с полной просушкой каждого слоя.
  5. После полной просушки последнего слоя, которая проверяется касанием на отлип, можно выполнять нанесение выбранного ранее вида гидроизоляции фундамента.


Нанесение праймера

Расчеты удельного веса праймера

Для проведения необходимых расчетов такого параметра, как удельный вес праймера, сначала необходимо разобраться что такое удельный вес и плотность.

Удельный вес представляет собой соотношение веса определенного вещества или материала к его объему. Эти расчеты обозначаются формулой: y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с.

Подсчитанные результаты измеряются в Ньютонах, деленных на кубический метр и обозначать, как Н/м3.

Праймеры Технониколь

Корпорация Технониколь – один из лидеров российского рынка по производству битумных смесей для различных областей применения.

Тенониколь 01

Битумный праймер Технониколь 01 считается одним из самых популярных универсальных гидроизолирующих материалов. Это классический вариант готовой к применению битумной смеси на основе органических растворителей. Широко применяется в кровельных работах, и в качестве самостоятельной гидроизоляции для бетонных и цементных поверхностей.

Праймер Технониколь 02 является концентрированным аналогом Технониколь01. Концентрат более удобен для транспортировки и при использовании в больших объёмах. Перед применением смесь разводится уайт-спиритом или керосином в пропорции 1:1,5 – 1:2 от объёма и тщательно перемешивается. Допустимо использование бензина-растворителя.

Технониколь 03


Битумно-полимерный праймер Технониколь 03 обладает повышенными адгезивными и гидрофобными свойствами за счёт входящих в состав добавок. Состав применяется для обработки металлических и неоднородных поверхностей, трубопроводов и мостовых конструкций. В продажу поступает как готовый к применению битумный праймер.

Технониколь 04


Технониколь 04 – эмульсионный битумный праймер, т.е. готовая к применению водная эмульсия битума. Применяется для внутренних работ (например, для обработки пола в ванной комнате). Поскольку в составе не используются органические растворители, смесь не имеет резкого запаха и не выделяет вредных испарений. Время высыхания праймера при комнатной температуре – не более часа.

Водная основа позволяет наносить праймер Техниколь 04 на влажные поверхности.

AquaMast


Праймер АкваМаст – экологически безопасная грунтовка на основе органических растворителей для предварительной обработки поверхностей. Особенностью состава AquaMast является возможность применения как в сочетании с рулонными материалами, так и при устройстве обмазочной гидроизоляции.

Показатели010304AquaMast
Расход праймера, л/м20,25-0,350,25-0,350,25-0,350,35
Время высыхания при 20 С, ч1210 минут112
Температура применения, Сот -20 до +40от -20 до +40от +5 до +30от -10 до +40

Таблица 1. Технические характеристики праймеров Технониколь

Здоровую конкуренцию корпорации Технониколь составляет компания Вitumast, предлагающая свою линейку битумных грунтовок со схожими техническими характеристиками.

При выборе универсального праймера работает золотое правило «цена – качество». Свойствами смесей специального назначения лучше поинтересоваться более подробно у продавцов-консультантов.

Битумный праймер: что это и из чего состоит

Вертикальные конструкции удобнее обрабатывать пульверизаторами.

Важно понимать, что органические растворители, входящие в состав праймера, требуют обязательного соблюдения техники безопасности. Все работы проводятся только в хорошо проветриваемых помещениях, с применением средств индивидуальной защиты. Многие путают битумный праймер с мастикой и герметиком

На деле это абсолютно разные смеси со своим составом и назначением. Битумный праймер – это грунтовка в виде водной эмульсии нефтяного битума с добавлением уайт-спирита, керосина и прочих компонентов, которые придают смеси те или иные свойства

Многие путают битумный праймер с мастикой и герметиком. На деле это абсолютно разные смеси со своим составом и назначением. Битумный праймер – это грунтовка в виде водной эмульсии нефтяного битума с добавлением уайт-спирита, керосина и прочих компонентов, которые придают смеси те или иные свойства.

Простыми словами, праймер – не твердый, а жидкий битум. Он представляет собой композицию из смолистых углеводородов, которые относятся к органическим веществам. Для них характерны вязкость и очень темный насыщенный черный цвет. На основе битума изготавливают различные материалы: рубероид, стеклоизол, линокром, ондулин, пергамент и пр.

Обратите внимание: грунтовка – более широкое понятие. Она бывает не только битумной, но и алкидной, фосфатной, акриловой, эпоксидной и шеллаковой. Нанесение праймера кистью

Нанесение праймера кистью

Обработка битумным праймером увеличивает адгезию основания с материалами, которые на него укладывают. В отличие от грунтовки этот состав больше не укрепляет, а склеивает, герметизирует и придает поверхности стойкость к влаге. За счет таких эффектов удается добиться следующего:

  • Повысить изоляционные свойства применяемых материалов.
  • Ускорить процесс финишной отделки.
  • Снизить общие расходы на 1,5-4% и затраты на дальнейшее обслуживание.
  • Продлить срок службы обработанных покрытий.

Основной критерий классификации битумных праймеров – консистенция. От нее также зависит способ применения пропитки. По этому критерию выделяют:

  • Готовые праймеры. С ними не нужно проводить какие-либо манипуляции перед началом работ. Такие пропитки можно сразу наносить на основание. Достаточно только тщательно перемешать содержимое тары.
  • Концентрированные. Перед применением обязательно разводятся, например, с помощью солярки, уайт-спирита или бензина.

Многие перед началом гидроизоляционных работ сталкиваются с выбором между праймером и мастикой. Оба состава производятся на основе битума. Совпадает и их назначение – защита кровли и прочих конструкций от влаги. В чем же тогда разница между праймером и мастикой, и какой из составов лучше выбрать?

Рекомендуем изучить подробнее: «Что такое битумная мастика: из чего состоит, свойства и характеристики, преимущества перед рулонными материалами и технология применения».

Однозначно ответить на этот вопрос нельзя. Мастики более вязкие, нежели праймеры. В их состав могут входить пластификаторы и различные виды крошки для придания составу определенной густоты. Если основная задача праймера – создать качественное основание, в которое ни сверху, ни снизу не проникнет влага, то мастика предназначена непосредственно для гидроизоляции.

Нормы

Чтобы высохший праймер не скалывался с покрытой поверхности, бетон, цементное или деревянное покрытие не должно выделять влагу. Под праймер наносят битумную мастику. Если поверхность изначально сухая и не доставляет проблем, то можно сразу же нанести слой праймера. Фирма-поставщик указывает рекомендуемый диапазон значений по расходу на квадратный метр – пользователь быстро сориентируется в конкретной ситуации. Дело в том, что битумная грунтовка, без которой высококачественное покрытие невозможно, содержит до 7/10 летучих растворителей и обладает некоторым т. н. процентом усыхания. Расход битумопраймера при этом вычисляется самостоятельно.

Если нанести слишком тонкий слой, то он долго не прослужит. Возможно его растрескивание, выцветание, отшелушивание даже без выделения влаги самой поверхностью. Если же перебрать с количеством – поверхность также может потрескаться: всё, что окажется лишним, попросту отвалится со временем.

Любой праймер предусматривает среднюю норму расхода – примерно 300 г/м2 на холодной поверхности. Некоторые производители, поставляющие битумный праймер в 50-литровых баках, предусматривают, например, покрытие содержимым одного такого бака до 100 м2 поверхностей в доме или нежилой постройке. Для 20-литрового бака это до 40 м2 поверхности. Нетрудно подсчитать, что 1 дм3 (1 л) праймера хватит для покрытия 2 м2 поверхностей – увеличенная норма предусматривает шероховатый бетон, цемент, неотшлифованное дерево или ДСП, где эта величина может увеличиться вдвое.

При обработке фундамента (без стяжки) может потребоваться примерно 3 кг густого вещества на квадратный метр. Для кровельных перекрытий и покрытия эта величина может возрасти до 6 кг/м2. Если требуется изготовить, к примеру, заменитель рубероида (картон и битум, без минеральной подсыпки), то норма расхода снизится до 2 кг/м2. При этом бетонная опора или перекрытие будет более прочным – благодаря высококачественной гидроизоляции. Строганая, отшлифованная древесина может потребовать лишь 300 мл на 1 кв. м. поверхности; столько же требует и второй (а также третий) слои праймерного состава, наносимого на почти любую поверхность.

Пористые поверхности, например, пеноблок без внешней отделки (штукатурка, деревянный настил) потребуют до 6 кг/м2. Дело в том, что любой текучий, сходный с жидким состав легко просачивается сквозь верхние слои пузырьков воздуха, оболочкой которых служит строительная смесь, применяемая в изготовлении пеноблоков. Неровные и пористые поверхности покрываются широкой кистью (какую удастся найти в ближайших строительных супермаркетах). Для гладких – шлифованное дерево, стальные перекрытия – подойдёт валик. Металлические поверхности из-за своей гладкости потребуют всего 200 г (или 200 мл) праймерного состава. Плоская бетонная крыша с присыпкой (включая рубероидное покрытие) может потребовать 900 г или 1 кг на 1 м2.

Практичный материал

Праймер – это тот материал, на котором не стоит экономить. Почти всегда после высыхания первого слоя обнаруживаются незакрытые поры. Чтобы гидроизоляция была качественной, лучше нанести второй слой. Это не дорогой материал, поэтому затраты от нанесения второго слоя будут небольшими.

Праймер не является биоразлагаемым материалом и, к тому же, не контактирует напрямую с внешней средой. Поэтому его качество со временем не теряется.

Плёнка из праймера является устойчивой к температурным расширениям и вибрации. Поэтому праймер можно использовать при обработке мостов, эстакад и подземных ёмкостей. Он эффективно работает в любых условиях: при гидростатическом подпоре и отсутствии подпора, при капиллярной гидроизоляции.

Плотность праймера

Плотностью любого вещества называют количество его массы в килограммах, которое может поместиться в метре кубическом. Сам результат может быть весьма неоднозначным, так как зависит от множества факторов. Основным из таких факторов является температура. Чем она выше – тем плотность будет также выше.

Поэтому данный строительный материал используется в холодном виде.

Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01 предназначен для подготовки разного рода поверхностей к укладке материалов при проведении гидроизоляционных и кровельных работ. Он обеспечивает качественное и надежное приклеивание к цементно-песчаным стяжкам, бетонным плитам и любым другим шероховатым и пористым поверхностям.

Праймер ТехноНИКОЛЬ №01 производится из битумов и органических растворителей. При этом для получения раствора используются только те битумы, температура размягчения которых не менее 80°С.

Также в праймере полностью отсутствуют неоднородности и какие-либо посторонние включения. Массовая доля нелетучих веществ составляет не менее 35-40%.

Изготовленный из битумов самого высокого качества и тщательно отобранных растворителей, этот праймер имеет отличные эксплуатационные качества:

  • глубокое проникающее действие;
  • высокая скорость высыхания — не более 12 часов при температуре 20°C;
  • теплостойкость;
  • отсутствие липкости.
Таблица Характеристик материалов
Наименование параметраПраймер битумный ТехноНИКОЛЬ №01Праймер битумный ТехноНИКОЛЬ №01 (концентрат)
Наличие неоднородностей и посторонних включенийнет
Время высыхания нанесённого слоя при 20 °C, час, не более12
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее30-40
Температура размягчения °C, не ниже80

Особенности использования

Концентрат. Перед началом работ к праймеру необходимо добавить растворитель. Допускается использование керосина, бензина, уайт-спирита. Разбавление праймера битумного осуществляется в диапазоне пропорций от 1 к 1.5 до 1 к 2.

Готовый раствор. Полностью готовый к применению праймер битумный достаточно только тщательно перемешать.

Для нанесения слоя рекомендуется использовать кисти или капроновые щетки. При таком подходе праймер битумный быстро впитывается в обрабатываемую поверхность и тем самым обеспечивает хорошее сцепление с гидроизоляционными и кровельными материалами.

Расход

Расход готового к использованию праймера составляет 250-350 мл/м².

Меры предосторожности

  • Не допускать попадания праймера в глаза и на кожу.
  • Работы рекомендуется проводить в хорошо вентилируемых помещениях.
  • Запрещается использовать праймер в непосредственной близости от источников огня.

Срок годности составляет 1 год. Особых требований к праймеру по условиям хранения нет. Раствор можно держать при температуре от -20 до +30 градусов по Цельсию. Желательно в сухом, защищенном от попадания света месте.

Расход грунтовки на 1м² стены (видео)

В заключении сказанного, хотелось бы обратить внимание потребителя на некоторые вещи, о которых промолчать просто нельзя. Если у вас есть какие-то сомнения по поводу того, что как вам кажется, вам советуют приобрести, большее количество грунтовки – не торопитесь этого делать. Лучше докупить потом, чем «запасаться» впрок, до следующего капитального ремонта вашего жилья. Любой материал – а грунт не исключение – имеет свой срок годности. И ещё: не забывайте о технике безопасности при проведении грунтовочных работ. Работайте в перчатках, респираторе и защитных очках. Прячьте грунт подальше от детей. Берегите себя и своих близких!

Нормы использования битумного праймера

Схема гидроизоляции подвала.

Количество специального праймера на 1м2 поверхности зависит от его состава. Есть массы, которые наносятся в горячем или холодном виде, выполненные на основании растворителя и воды. Например, горячие мастики считаются материалом, который не дает усадку после затвердения, толщина слоя и его площадь не уменьшается. Рассчитать количество не так сложно. Битумная мастика расходуется в количестве 0,8-1 кг на 1 м² при склеивании рулонных материалов. Если выполняется работа по гидроизоляции с использованием только праймера, то расход уже будет от 2 кг до 3 кг на 1 м² для 1 слоя с толщиной в 2 мм.

В сухом остатке на 1 слой с толщиной в 2 мм требуется 3,5-3,8 кг. Что такое сухой остаток? Это значение, которое остается после процесса высыхания. Выражается обычно это в процентном соотношении массы к используемому объему. Значение сухого остатка – это объем начального материала, необходимого для формирования пленки требуемой толщины. Расход битума на гидроизоляцию обычно составляет 20-70%. Надо учесть, что при одинаковой толщине слоя материала при показателях остатка в 20% количество будет больше примерно в 3 раза, чем при показателях в 70%. Это доказывает то, что расход битума на 1 м² при большем проценте остатка будет намного экономнее, чем при меньшем числе. Значит, трудоемкость и стоимость работ по гидрозащите будут меньшими. В итоге получится значительно сэкономить.

Расход битума на 1м2 на низком уровне обуславливается тем, что это высокоэффективный гидроизоляционный материал, позволяющий снизить абсорбцию влаги.

Гидрозащита получится экономной, долговечной и надежной.

Сегодня применяются 3 вида праймера:

  1. Битумный праймер. Необходим для грунтования поверхностей наплавляемых кровель высокого качества.
  2. Битумно-полимерные, которые можно использовать для металлических, цементно-песчаных, бетонных оснований. Подобные праймеры используются для наплавляемых, самоклеящихся кровель, при необходимости обработки пролетов мостовых конструкций.
  3. Битумные эмульсии. Применяются в качестве грунтовочных, они отлично подходят для защиты любого основания и конструкции, поверхностей. Потребность в них минимальная, но зато качество обеспечивается достаточно высокое.

Расход праймера битумного на 1 м2 по всем правилам

Уметь правильно определить расход праймера битумного на 1 м2 очень важно тем, кто собрался использовать его в строительстве. Для этого не помешает узнать, какие бывают разновидности данного материала, где и для чего он используется?

Когда нужна битумная гидроизоляция

Данный материал используется в целях перекрытия доступа влаги к арматуре, без которых не обходятся бетонные изделия. В большинстве случаев он наносится путем окрашивания/обмазывания фундамента. В быту процедура проводится по отношению к напольному покрытию из бетона, межэтажным перекрытиям в комнатах с повышенным уровнем влажности.

На первый взгляд, кажется, что бетонные изделия лишены всяких пор, но на самом деле хоть и очень мелкие, но они имеются, это же касается микротрещин. Рано или поздно через них просачиваются грунтовые воды, достигая каркаса, сделанного из стальной арматуры.

Внимание! Не стоит недооценивать последствия того, что арматура будет подвергнута коррозии. Как минимум фундаментный юлок может лопнуть и просесть глубоко в грунт. От этого постройка деформируется, а по стенам пойдут трещины.

Чтобы избежать опасных последствий, нужно исключить контакт конструкций с водой, а для этого понадобится определить расход праймера битумного на 1м2 бетонной поверхности. Только с помощью этого материала можно полностью закупорить трещинки, поры в монолитных изделиях. Есть несколько разновидностей гидроизоляционного материала, это:

  • твердый битум;
  • разжиженный;
  • битумно-каучуковая мастика;
  • битумно-полимерная.

Стоит отметить, что расход праймера битумного Технониколь на 1м2 зависит от того в каких целях он используется и состава. Чтобы определить требуемый объем материала можно было без труда, производители указывают показатели нормы. Специалисты отмечают, что при высчитывании следует учитывать процент усадки. Например, если в состав материала входит 30-70% растворителей летучего типа, на этот процент произойдет усадка.

Важно! Запомните, что горячие мастики считаются материалом, не дающим усадки, соответственно, после затвердения толщина и площадь слоя не уменьшается.

Норма расхода праймера битумного на 1м2 составляет минимум 0,3 кг/м2 на один слой. Все зависит от степени подготовленности обрабатываемой поверхности, структуры основного материала, его гигроскопичности. Если планируется нанесения в два слоя, тогда норма расхода праймера битумного Технониколь на 1м2 составит 20 л/40 м2 или 50 л/100м2.

Как было сказано выше, то, сколько будет израсходовано гидроизоляционного материала, зависит от целей его использования. Например, для обработки фундамента потребуется минимум 2 максимум 4 кг густой массы, если речь идет об устройстве кровли расход битумного праймера на 1 м2 составит 3,5-6 кг. В случае дополнительного использования картона, пропитанного особым составом, берется около 2 кг густой смеси на каждый метр квадратный.

Как применяется битумная мастика, что нужно учитывать

Не забываем и о том, что количество материала зависит от обрабатываемой поверхности (вертикальная, горизонтальная), на которую он будет наноситься. На вертикальных нужно делать несколько слоев (2-3), каждый из них должен полностью просохнуть. Что касается горизонтальных, то здесь все зависит от требуемой толщины, использования рубероида.

Интересно! При условии использования щеток, кистей смеси идет больше, чем, например, валика. Но самым экономным способом нанесения считается использование специальных распылителей, обеспечивающих качественную изоляцию при минимальном расходе. Грамотно подойдя к организации процесса, можно снизить расход праймера битумного на 1 м2.

Для достижения хорошего гидроизоляционного эффекта важно соблюдать основные требования использования праймера, не забывайте и о средствах индивидуальной защиты. Учитывая то, что в работе используются едкие растворители, работы нужно проводить на открытом воздухе или обеспечить его свободный доступ. Если используются мастики на основе битума, то в этом нет необходимости, потому что токсических, вредных веществ материал не выделяет.

Непосредственно перед нанесением состав тщательно перемешивается, чтобы на дне емкости не осталось никакого осадка. Если не соблюсти этого правила, то слой гидроизоляции получится тонким. Не допускается выполнение работ при температуре воздуха ниже -10 градусов Цельсия, при необходимости состав подогревается до температуры 30-50 градусов выше 0. Делается это не на открытом огне, а на водяной/паровой бане. Для этого лучше использовать герметическую емкость с крышкой. И последнее: минимальная толщина слоя должна составлять 0,5 мм.

Если правильно подойти к организации процесса, рассчитать расход, то вы получите идеальную гидроизоляционную защиту.

vseovanne.ru

Осуществление гидроизоляции при помощи битума

Схема нанесения битумной мастики.

Перед нанесением мастики необходимо тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, то есть очистить его от пыли и мусора, а также хорошо просушить. Такую смесь можно укладывать на старое битумное покрытие, если оно хорошо держится на отделочной поверхности, и на металлические конструкции со следами ржавчины. Целостность гидроизоляционного слоя могут нарушить различные острые края, поэтому перед проведением основных работ от таких выступающих элементов следует избавиться.

Наружная гидроизоляция фундамента осуществляется нанесением битума в 3-4 слоя с помощью обычной кисти или валика. При этом общая толщина покрытия должна быть около 4 см.

Толщина слоев и их количество зависят от глубины залегания основания.

Чем глубже размещен фундамент, тем больше слоев гидроизоляции нужно использовать. Для стен вполне достаточно и 2-х слоев. Следующий слой битума наносится только после полного высыхания предыдущего.

Правильно подобранный вид битумной мастики и соблюдение всех правил ее нанесения позволят создать качественный гидроизоляционный слой, который прослужит вам не менее 30 лет.

Использовать битумную мастику можно для гидроизоляции различных поверхностей: кровли, фундамента, столбушек для забора и т.

д. Материал сравнительно недорогой и купить его можно в любом строительном магазине. Срок службы более 5 лет, разводится бензином или уайт спиртами.

Но перед покупкой важно правильно рассчитать расход битумной мастики. У известных компаний информация о расходе указана на этикетке

Но для удобства наших читателей расскажем подробно какой расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции оптимален.

Грунтовка: сколько в литре килограммов и как это рассчитать

Да, иногда нужно знать этот показатель, но что делать, если он всё-таки неизвестен? Можно, конечно, долго бороздить мировую паутину под названием «интернет», в поисках соответствующих формул, таблиц ГОСТ (там, кстати, как правило, указано в кг/м3, но это нетрудно высчитать), можно просто как-то разыскать вес (скажем, вы нашли следующее: ГФ-021 – 1л =1,47 кг).

Чем выше плотность грунта, тем больше его вес в равном объёме.

Вес одного литра может быть прописан в характеристиках от производителей, хотя и далеко не всегда.


Самый простой способ узнать, сколько же в литре килограммов — перелить грунтовку в емкость с известным объемом и массой

Наиболее простые способы решения проблемы:

  1. Любую точно известную ёмкость можно перевести в массу, если вы, конечно, знаете, сколько весит 1л грунтовки – для этого можно воспользоваться весами;
  2. Самый простой способ, это переливка грунта из «фирменной» банки, где указано, скажем на этикетке: «0, 85кг», в банки в банку литровую. Теперь можно довольно точно определить, сколько же будет весить литр в килограммах.

Кто-то может сказать, что всё это очень приблизительно. Конечно, точнее может сказать только аптека!

Объем состава для обработки поверхности

Расход битума на 1м2 или другого состава зависит от многих факторов. Сегодня можно использовать различные типы защиты, среди которых:

Схема гидроизоляции стен.

  1. Пенетрирующая, т.е. пропиточная гидроизоляция. Она применяется при отделке пористой поверхности, в ее состав входят мелкие частицы цемента и песка, химически активные частицы. Применяется такой состав для подвальных помещений, для фундаментов, при необходимости ремонта бетонных конструкций. Потребуется 800 г при толщине слоя в 1-3 мм. Если есть трещины, то количество увеличивается до 1,1 кг на квадратный м.
  2. Кальматрон – это специальный тип гидроизоляции, который используется для кирпичных и бетонных поверхностей. Объем составляет 1,6-3,2 кг на 1 м², если наносится количество от 2 слоев.
  3. Оклеечная защита наносится на вертикальные и горизонтальные поверхности, отличается высоким уровнем защиты. Количество зависит от того, сколько слоев будет нанесено, какую ширину имеет материал. Нельзя забывать про нахлест, который составляет 10-15 см.
  4. Окрасочная защита представляет собой материал, который наносится в жидком виде на поверхность конструкции. После высыхания образуется прочнейшая пленка, которая препятствует проникновению влаги внутрь. Количество зависит он от того, какого вида используется материал. Чаще всего это битумные составы, которые обеспечивают максимальный уровень защиты. При расходе битума на 1м2 гидроизоляции уходит примерно 0,8-2,2 кг.
  5. Обмазочная гидроизоляция представляет собой смеси на основе полимерных, битумных мастик, смол, минерально-цементных, полимерцементных штукатурок. Применяется только для внешних работ. Затраты в этом случае следующие: 2-3 кг потребуется на каждый 1 м² площади.
  6. Чистый битум применяется в строительстве не так часто, популярными остаются смеси на его основе. Но все же он используется для гидроизоляции фундаментов, при необходимости выполнения ремонтных работ на крышах. Расход зависит от толщины нанесения и того, были ли применены какие-либо добавки, в среднем он составляет 2 кг на 1 м². Учитывается и то, при каких условиях и для какой поверхности будет наноситься. Например, для кровель и фундаментов этот показатель будет совершенно разным. Надо помнить и о числе сухого остатка, т.е. количестве материала, остающемся после высыхания.

Область применения

Если вы решили использовать в работе описываемый состав, то вам должен быть известен расход битумного праймера на 1м2. Для формирования одного слоя будет необходимо потратить от 0,25 до 0,35 килограмма на квадратный метр. Конечная цифра будет зависеть от шероховатости и способности к сцеплению.

Естественно, на монолитные, прочные и гладкие поверхности будет потрачено самое меньшее количество материалов, тогда как есть ли речь идет о шероховатых, пористых и рыхлых основаниях, расход окажется большим. Если вам будет известен расход битумного праймера на 1м2, то вы сможете определить, какое количество смеси необходимо приобрести. Для этого нужно определить площадь гидроизолируемой поверхности, а после разделить ее на упомянутый расход.

Битумные смеси используются для грунтования поверхностей по типу асбестоцемента, бетона, металла, железобетона, древесины и пористых материалов. Помимо прочего, вы можете использовать битумный праймер для осуществления работ в области кровель, а также для гидроизоляции, при этом смеси используются в качестве самостоятельных гидроизолирующих материалов, а также в комплексе с другими самоклеющимися и наплавляемыми материалами.

Битумный праймер используется для гидроизоляции фундаментов,мостовых пролетов, оснований плоских кровель,подземных сооружений и конструкций, а также поверхностей металлических трубопроводов. Продукт можно использовать для защиты поверхностей из металла от коррозии.

Наплавляемая кровля в Томске

Мягкая кровля 

Монтаж наплавляемой кровли, ремонт кровли, крыши в Томске

Ответственная часть строительства и требует особого внимания, что бы избежать случайных протечек.

Проектно Строительная компания «Современное Строительство» осуществляет монтаж наплавляемой кровли, изготовленной на основе полотна, не поддающегося гниению. Этот кровельный материал, поставляемый в рулонах и обладающий высокими гидроизоляционными свойствами, широко применяется в процессе возведения зданий и сооружений различного функционального назначения. Для кровельной гидроизоляции гаража или производственного здания отлично подойдет наплавляемая кровля, цена которой не сильно ударит по карману.Мы реализуем и предоставляем услуги по монтажу рулонных наплавляемых материалов компании ТЕХНОНИКОЛЬ: Техноэласт, Никобенд, Унифлекс, Экофлекс, Биполь, Бикроэласт, Линокром, Бикрост, Стеклоизол, Рубемаст, Пергамин, Рубероид.В его составе – модифицированные битумные составляющие, в том числе искусственный пластик (АПП) и искусственный каучук (СБС). В качестве основного оборудования используются пропановые горелки. В зависимости от вида ремонта материал может укладываться в несколько слоев.

Чем хороша наплавляемая кровля?

  • Монтажные работы могут производиться круглогодично;
  • Имеется возможность наплавления на многие виды поверхностей: плоский шифер, плиты утепления, асфальтобетон, металл или дерево;
  • В зависимости от ситуации допустимо частичное или полное покрытие кровли;
  • Длительность эксплуатации – до 30 лет.

Вы можете заказать монтаж, строительство кровли, крыши ,ознакомиться с предварительной ценой за работы позвонив нам по телефону в офис компании. Устройство кровли или крыши наплавляемой очень важный этап в строительстве дома или сооружения и к этому монтажу стоит допускать только профессионалов. Гидроизоляция кровли в Томске и области в разумные сроки.

Мы выполняем:

  • Монтаж наплавляемой кровли
  • Демонтаж старого покрытия и монтаж нового
  • Капитальный ремонт кровли
  • Проектирование крыши
  • Монтаж доборных элементов кровли, мансардных окон, кровельных систем безопасности
  • Монтаж водосточных систем.

ПСК «Современное Строительство» – качество и внимание к деталям залог успеха.

Предлагаем вам заказать услугу монтаж кровли.

ЗАКАЗАТЬ БЕСПЛАТНЫЙ РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МОНТАЖА КРОВЛИ С МАТЕРИАЛАМИ

Телефон для консультации по монтажу кровли 8 (3822) 349 — 302

Максимум защиты от ПСК «Современное Строительство»

Чем покрыть крышу гаража — рубероид или наплавляемые материалы?

Рубероид — традиционный для кровельных работ на плоских крышах материал, ставший привычным для нескольких поколений строителей, понемногу сдает свои позиции. Несмотря на свои довольно ограниченные возможности, очень много людей все еще считают его лучшим кровельным рулонным материалом и не желают слышать о других, более современных и технологичных. И так чем покрыть крышу гаража — рубероид или наплавляемые материалы?

Стоимость ремонта кровли гаража из рубероида и срок эксплуатации

Это вполне объяснимо. Да действительно рубероид недорогой материал для устройства плоской горизонтальной кровли, например гаража, его не сложно укладывать, он неплохо справляется с защитой от дождя и снега, успешно выдерживает мороз и жару, кровлю из рубероида легко ремонтировать. Но, в то же время, рубероид обладает низкой устойчивостью к механическим воздействиям, горючестью и невысоким сроком службы.

Как правило, спустя 5 лет кровлю из рубероида следует менять. По своим физико-химическим качествам он больше не выдерживает даже в умеренном климате, не говоря уже о тропиках или северных широтах. Свойства рубероида определяют и его повышенный расход — кровлю следует настилать не менее чем в 3 слоя.

Для наклеивания этого материала необходимо использовать битумные мастики или разогретые смолы. Повышенный расход материала три слоя рубероида вместо одного (технониколь Унифлекс) и необходимость покупки мастик нивелируют основное его преимущество — цену.

Современные наплавляемые рулонные материалы

Относительно недавно на рынке появились многослойные материалы для обустройства мягкой кровли, намного превосходящие рубероид по всем положительным качествам. Срок службы их в среднем 15-25, а материалов премиум-класса —25-30 лет. Из наиболее подходящих для ремонта кровли гаража можно назвать «Унифлекс», «Бикрост», «Линокром», «Биполь», и это только из линейки от компании технониколь.

За это время кровлю из рубероида придется менять несколько раз. Подсчитав стоимость, легко убедиться, что использование рубероида получится более затратным, как в финансовом смысле, так и по времени и работе.

Изготовляются эти материалы на основе из стекловолокна или полиэфира, пропитываются полимерно-битумными смесями и покрываются минеральной посыпкой. Они не намного тяжелее рубероида, и настилаются в один, два слоя, и кровля получается легче, чем битумно-рубероидная, прочнее и обеспечивает гарантированную водонепроницаемость.

Чем покрыть крышу гаража — рубероид или наплавляемые материалы?

Для идеально плоской кровли с малым уклоном ската до 3-5 градусов как на гараже, используют материал с маркировкой ХКП, он немного дешевле, чем ТКП и ЭКП.

С небольшими неровностями, впадинами или возвышенностями, для устройства примыкания к стене и разделки труб применяют ТКП, он лучше прилегает на не выровненные поверхности и менее подвержен на разрыв. Его стоимость примерно на 20 % выше ХКП.

  1. Что обозначает первая буква в аббревиатуре: полиэфирная ткань («Э»), стеклохолст («Х»), стеклоткань («Т»).

Подобрать покрытие несложно и по базовому материалу — может использоваться полиэфирная ткань («Э»), стеклохолст («Х»), стеклоткань («Т»).

  1. Вторая буква:
  • К – крупнозернистая посыпка;
  • М – мелкозернистая;

Посыпка защищает кровельное покрытие от ультрафиолета и физических воздействий.

  1. Третьей буквой маркируют нижнею поверхность рулона П – полимер, модифицированный битум (устойчив при отрицательных и положительных температурах), наплавляемая часть материала.

Технология монтажа максимально упрощена — для установки требуется только газовая горелка. В качестве основания можно использовать старое битумное покрытие или загрунтовать бетонную поверхность праймером.

Подведем итог: Стоимость всех материалов для ремонта мягкой кровли из рубероида обойдется не дешевле современных наплавляемых, а срок эксплуатации меньше в три раза.

Стоимость ремонта крыши гаража современными материалами смотрите здесь.

 

расход на 1 м2, нанесение, сертификат соответствия, технические характеристики

Когда необходима битумная гидроизоляция?

Главное назначение материала заключается в том, чтобы влага не получила доступ к деталям арматуры. Такие перекрытия используются достаточно часто, в особенности при возведении строений. Так, грунтом из битума обмазывают фундамент, кровлю, элементы подземных сооружений и металлические трубы. В быту состав применяется для:

  • гидроизоляции бетонных полов.
  • защиты межэтажных перекрытий от повышенной влаги.

Может показаться, что у изделий из бетона отсутствуют какие-либо поры. Но они имеются на поверхности, хотя и очень мелкие. То же самое касается микротрещин. Рано или поздно их становится достаточно, чтобы началось просачивание грунтовых вод, которые, достигая каркаса, способствуют дальнейшему разрушению бетона.

Область применения

Праймеры разделяются на несколько видов, что определяет сферу их использования. Условно, составы можно разделить на такие группы:

Кровельные – применяются для подготовки поверхностей, выступают связующим звеном между основанием и рулонной либо листовой гидроизоляцией.

Дорожные – клеящее вещество для связывания щебня и гравия.

Трубопроводные – препятствуют коррозийным изменениям и повышает адгезию разнородных материалов.

Универсальные – многофункциональные составы, которые равноценно подходят для любых поверхностей.

Мастики на основе битума тоже можно считать составами многоцелевого применения. Они используются для гидроизоляции:

Кровли на сооружениях различного назначения.

Подземных сооружений и коммуникаций.

Отсюда видно, что праймеры и мастики применяются в идентичных сферах строительства, однако разница между материалами существенная.

Грунтуем фундамент праймером правильно

Перед нанесением обмазочной гидроизоляции или наклейки рулонных материалов необходимо выполнить ряд подготовительных операций и нанести на всю площадь основания праймер битумный для фундамента. Общая схема выполнения работ следующая:

  1. Перво-наперво необходимо обеспечить подход к месту работ. Для этого грунт от фундамента удаляется на расстояние не менее метра.
  2. Далее бетонному основанию необходимо дать возможность полностью высохнуть. Это особенно актуально, если фундамент не был покрыт гидроизоляционными материалами своевременно.
  3. Следующий этап – очистка поверхности фундамента от отстающих частиц бетона, остатков грунта и прочего мусора. С этой целью применяют различные щетки как с металлическим, так и с синтетическим ворсом.
  4. После выполнения всех подготовительных работ выполняется непосредственная гидроизоляция фундамента праймером. Для этого состав наносят указанным выше способом, стараясь закрыть всю поверхность основания дома или бани без пробелов. Многие из современных битумных грунтовок имеют очень короткое время полного высыхания. Это позволяет за световой день выполнить трех- четырехслойное нанесение праймера с полной просушкой каждого слоя.
  5. После полной просушки последнего слоя, которая проверяется касанием на отлип, можно выполнять нанесение выбранного ранее вида гидроизоляции фундамента.


Нанесение праймера

Типы праймеров

Есть несколько видов этого продукта, самым дешевым является простой грунт. Битумно полимерный материал – намного дороже, в составе есть специальные вещества, которые способствуют быстрому высыханию, при этом намного лучше изолируют плоскость от воздействия природы. Праймер, битумный эмульсионный – применяется для внутренних работ, разводится водой.

Применение и положительные стороны грунта на основе битума

Битумный праймер по своим свойствам схож со штукатуркой, и предназначается для защиты пористых материалов, только в отличие от гипсовой смеси его можно применять для металлических поверхностей и в кровельных работах.

Пропитка основания битумным грунтом предназначена в качестве стартового покрытия перед применением различных гидроизоляционных материалов.

Благодаря своему плотному составу, грунтовка закупоривает все поры материала, делая его устойчивым к воздействию влаги. Гидроизоляция различных конструкций с применением битумного праймера становится более качественной.

Рассмотрим, в каких областях наиболее предпочтительно применять битумную грунтовку.

Сфера применения

Праймер – грунтовка, предназначенная для заполнения пор материала, выравнивания небольших шероховатостей и неровностей, обеспыливания материала. Применяется для первично обработки и улучшения сцепления гидроизоляционного материала с основой.

Материал может быть использован и как самостоятельная изоляция поверхности, в случае, когда основа не находится постоянно под воздействием влаги.

Многие строители применяют эмульсионные праймеры, для промазывания плоскостей в ванной комнате и кухне, где влажность воздуха повышена.

Сейчас на рынке очень много видов данного материала, который применяется:

  • для обработки кровли;
  • покрытий пола;
  • подвальных помещений;
  • фундаментов;
  • канализационных труб и систем водоснабжения.

Эксплуатационные характеристики каждого вида битумного праймера отличаются друг от друга, и применять нужно только тот материал, который подходит для определенного вида поверхностей.

Характеристики битумной пропитки:

Разновидности битумных праймеров

Производители этого вида грунтовки для гидроизоляции выпускают широкий ряд материала с различными свойствами, например – разные марки продукта:

  • Грунтовка, предназначенная для глубокой пропитки бетонных поверхностей, блоков фундамента, наливных напольных покрытий, песчано-цементных штукатурок.
  • Для изоляции деревянных настилов или стен.
  • Материал для обработки труб, и пролетов из металла, когда планируется проведение гидроизоляционных работ.
  • Эмульсионный праймер, который можно наносить на влажную поверхность внутри помещения.

Все пропитки можно наносить кистью или валиком. Поверхность перед обработкой следует тщательно обработать – очистить от старого покрытия, обезжирить.

Универсальные составы

Кроме специализированных составов, производители выпускают универсальные материалы на основе акрила, которые можно развести водой.

Универсальная битумная грунтовка праймер, применяется в жилых помещениях, при этом в его состав введены антисептические добавки и обладают антигрибковыми свойствами.

Этот материал можно наносить на любые поверхности:

  • кирпич;
  • газобетон;
  • штукатурку;
  • бетон;
  • ДВП;
  • гипсокартон;
  • ДСП;
  • ЦСП.

Универсальные праймеры для фундамента, применяют при наружных работах, когда на базовый штукатурный слой планируется нанести декоративную штукатурку. Материал паропроницаем, при этом защищает поверхность от неблагоприятных погодных условий.

Универсальный битумный грунт обладает следующими преимуществами:

  • высокое сцепление основы и материала;
  • пропускает воздух;
  • делает основание водонепроницаемым.

Расход праймера Технониколь

Определяемые в инструкции нормы обычно рассчитываются на основании испытаний на идеально гладкой бетонной поверхности. В этом отношении данная марка не уступает зарубежным аналогам.

Таблица расхода праймера битумного на 1 м2 в литрах по всем видам:

Расход по видам покрытия (л/м2)

Бетонная поверхность (горизонтальная)

Бетонная поверхность (вертикальная)

Неровная, старая бетонная плита

Стандартная бетонная кровля (новый дом) в 2 слоя

Первый слой гидроизоляции (толь, рубероид, стеклоизол)

Средняя норма расхода праймера битумного Технониколь составляет 250-350 мл на 1 м2, но это по стандартам. Поскольку крыша все равно может быть в мелкой пыли, которую нереально убрать, может иметь неровности и т.д., реальный расход праймера может достигать 400-500 мл на 1 м2. Хотите меньшего расхода – делайте идеально ровную стяжку, подготавливайте лучше поверхность. Тогда и кровля прослужит намного дольше.

На сколько хватает банки в таблице:

На сколько хватает 1 банки (ведра), м2.

Средняя цена 1 ведра в рублях

Стоимость 1 слоя гидроизоляции на м2 в рублях

Пористый бетон, цементно-песчаная стяжка с крупным песком, пенобетон, шифер, различные деревянные и полимерные поверхности тоже увеличивают расход состава.

Что собой представляет битумная грунтовка?

Давайте начнем с точного определения, чтобы вы никогда не путали праймер с мастикой или герметиком. Речь идет о битумной грунтовке, которая предназначена для предварительной обработки металла, бетона или железобетона. Битумный праймер хорош также в качестве клейкого слоя для мягкой кровли и антикоррозийного покрытия для металлической.

Вот преимущества этого материала:

  • Теплостойкость, до +80°С.
  • Водоотталкивающие и антикоррозийные свойства.
  • Быстрое высыхание и отсутствие липкости.

Если говорить точным техническим языком, по своему составу битумный праймер – это однородный черный раствор нефтяных битумов в органических растворителях.

От других таки битумы отличаются тем, что не содержат никаких неоднородностей или посторонних включений. При этом в битумном праймере нет токсичных растворителей.

Вот небольшой обзор стандартного битумного праймера:

От других видов битумный праймер отличается высокой адгезией, отсутствием неприятной липкости, теплостойкостью, быстрым высыханием и отличными гидроизоляционными качествами. Также битумный праймер обладает ценными водовытесняющими свойствами и возможностью применения в зимнее время.

Что касается крыши, чаще всего сегодня праймер наносят для того, чтобы потом уложить на крышу мастику или битумные рулонные материалы, с целью улучшения гидроизоляционных свойств:

Сферы применения битумной грунтовки

Битумным праймером грунтуют такие поверхности: металл, дерево, бетон, асбоценмент и железобетон. При помощи этого материала к последующим гидроизоляционным работам готовят:

  • фундаменты;
  • мостовые пролеты;
  • основания плоских кровель;
  • поверхности трубопроводов из металла;
  • подземные конструкции и сооружения.

Если поверхность неровная, пористая и пыльная, тогда ее обрабатывают праймером при помощи щеток и капроновых кистей.

Виды праймеров на основе битума

Современный рынок предлагает сегодня битумный праймер двух видов: концентрированный и готовый к применению. В работе с первым случаем концентрат следует разводить такими органическими растворителями, как бензин, керосин или уайт-спирит. Обычно разводят в таком соотношении: 1 к 1,5 или 2. С готовым праймером ничего делать уже не нужно.

Подбирая подходящий праймер, вы столкнетесь также с такими его видами:

  • Кровельный, который корректирует дефекты основания и готовит его для монтажа кровельных покрытий.
  • Дорожный, для связывания щебня при устройстве дорожного покрытия.
  • Универсальный, для поверхности почти всех видов.

А по своему способу нанесения праймеры сегодня поставляются горячего и холодного применения.

Битумный праймер сегодня изготавливают с такими растворителями, как толуол, бензин, сольвент и уайт-спирит

Вот почему от него исходит такой резкий запах! Кроме того, важно не забывать и о средствах индивидуальной защиты, как перчатки, специальный костюм и очки

В отличие от праймера, битумная мастика поставляется без органических растворителей и обладает тоже хорошими гидроизоляционными свойствами. Но в дальнейшем будущем праймер уже не будет издавать неприятный аромат, т.к. растворитель в нем улетучится.

На некоторые виды битумного праймера строители любят жаловаться ввиду его резкого и неприятного запаха

Также в процессе работы помните о том, что такой праймер – материал огнеопасный, особенно в жидком виде, и работать с ним нужно осторожно

Чтобы ничего плохого не произошло, с праймером следует работать только на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении

Кроме того, важно защитить руки и открытые части тела, т.к. праймер просто впивается в кожу и сложно не отмывается с нее (придется воспользоваться керасином)

Изготовление праймера из битума своими руками

Будьте внимательны, выбирая праймер, т.к. сегодня встречаются и некачественные. Таковые просто не высыхают, совсем, и поверхность остается влажной. По слухам, это происходит из-за того, что еще в заводских условиях такие праймеры разбавляют соляркой, из-за чего те теряют свои свойства.

Так это или нет, мы не можем сказать, но факт остается фактом: некачественная продукция на строительном рынке есть.

К слову, немало людей сегодня делают битумную грунтовку самостоятельно, хотя она и не будет такой однородной и качественной, как заводская. Вот инструкция:

Шаг 1. Приготовьте 1 кг битума и 2,5 кг неэтилированого бензина. Шаг 2. Расплавьте битум, пока он не станет жидким, и остудите до температуры 80°С. Шаг 3. Теперь аккуратно добавьте понемногу, небольшими порциями, жидкий битум в бензин

Крайне важно это делать постепенно, чтобы бензин не воспламенился. Шаг 4. Получившуюся смесь процедите через мелкое металлическое сито.

И праймер будет готов к работе.

Разновидности битумного праймера

Расход битумного праймера на 1м2 позволит вам понять, какое количество смеси необходимо приобрести. Однако для покупки состава важно знать еще и разновидности данной смеси. К продаже битумные праймеры представлены в концентрированном или готовом к применению виде. Перед использованием концентрат необходимо развести органическим растворителем, а именно: керосином, бензином или уайт-спиритом. При этом соотношение должно составить 1 к 2. Использование концентрата позволяет экономить место при хранении, а также перевозке. Если же речь идет о готовом праймере, то с ним предварительно не нужно осуществлять дополнительных процедур, кроме перемешивания. Он готов к использованию и удобен в работе.

Праймер Технониколь на основе битума №1

Продукция представлена различными торговыми марками, но лидирующую позицию занимает праймер битумный Технониколь 01, технические характеристики которого выглядят следующим образом:

  • содержание нелетучих веществ составляет в среднем 50%;
  • на полное высыхание плёнки уходит примерно 12 часов;
  • температурный предел сохранения прочности равен +70 градусам по Цельсию;
  • условная вязкость битумного праймера находится в диапазоне 15-40 единиц;
  • рабочие показатели термометра заключены в пределы от -20 до +40 градусов по Цельсию.

В составе имеются только органические растворители без включений. После полного высыхания нанесённой плёнки запах и токсичность материала полностью исключаются. Технически продукт является грунтом глубокого проникновения с устойчивостью к перепадам температур и влажности.


Обработка поверхности битумным грунтом снаружи зданияИсточник venterma.ru

Технические характеристики

Битумные праймеры «Технониколь» серии 01 чаще всего применяются для бетонных поверхностей и обладают такими техническими параметрами:

  1. Основной компонент: нефтяной битум.
  2. Процентное соотношение нелетучих компонентов: 45-55.
  3. Температурный диапазон для размягчения состава: не менее 70 градусов.
  4. Вязкость материала: 15-40.
  5. Диапазон рабочих температур: -20/+40 градусов.
  6. Сроки высыхания при средней температуре +20 градусов: до 12 часов.

Производитель строго контролирует все процессы изготовления, поэтому продукция точно соответствует требованиям ГОСТ, предъявляемым к данному виду строительных материалов.

ПоказателиПраймер битумный
ТЕХНОНИКОЛЬ № 01ТЕХНОНИКОЛЬ № 03ТЕХНОНИКОЛЬ № 04
Основабитумнаябитумно- полимернаябитумно- эмульсионная
Массовая доля нелетучих веществ, %, в пределах45-5525-3025-40
Время высыхания при 20°С, ч, не более120,171
Температура размягчения, °С, не ниже7075
Условная вязкость, с, в пределах15-4010-305-30
Температура применения, °Сот -20 до +40от -20 до +40от +5 до +30

Видео описание

С тем, как наносить грунт на основе битума с помощью пистолета можно ознакомиться из видео:

Расход битумного праймера Технониколь на 1 кв.м. зависит от обрабатываемого основания и способа нанесения. Так, если проводить наливание и распределение шпателем, то понадобится примерно в 0,5-1,2 раза больше жидкости, чем если воспользоваться валиком или кистью.

При обработке металлических изделий на кв. м. приходится потратить около 0,2 литра грунта. Если основание представлено минеральным составом, то расход равен 0,25-0,45 л/кв.м в зависимости от впитывающей способности и пористости объекта. На массив дерева потребуется 0,3-0,35 л/кв.м.

Расчет расхода праймера на 1 м2

Расход битумного праймера на 1м2 обрабатываемой поверхности может значительно изменяться в зависимости от нескольких факторов:

  • Способа нанесения;
  • Процентного содержания в смеси летучих веществ;
  • Пористости обрабатываемой поверхности;
  • Толщины окончательного слоя материала.

Процентное содержание летучих веществ, придающих готовой смеси текучесть, указывается на упаковке. Для разных видов праймера цифра варьируется от 30 до70%. По этому показателю можно вычислить, какую усадку даст битумный грунт после высыхания.

Обычно среди перечисленных на упаковке характеристик производитель сам указывает норму расхода смеси на квадратный метр.

Очень влияет на расход праймера пористость обрабатываемой поверхности. Очевидно, что для бетона, где наличествуют мелкие трещины и неровности, расход будет больше, чем для металла. Усреднённые показатели для различных поверхностей приблизительно такие:

  • металл – 200гр/м2;
  • бетон, стяжки и оштукатуренные поверхности – 250-450 гр/м2;
  • древесина – 300-350 гр/м2.

При нанесении битумного грунта наливным способом, а также при ремонте старых мягких кровель с большой шероховатостью покрытия, расход может увеличиться до 500-750 гр/м2.

Битумный состав с полимерами

Продукция компании Технониколь для грунтования поверхностей представлена тремя вариантами. Это составы под номерами 1, 3 и 4. Так, битумно-полимерная масса (№3) имеет следующие характеристики:

  • доля нелетучих веществ от общей массы составляет в среднем 27%;
  • время полного высыхания занимает примерно 11 минут;
  • при нагревании полимерная плёнка не размягчается;
  • условная вязкость находится в пределах 10-30 единиц;
  • рабочие показатели термометра обозначены диапазоном от -20 до +40 градусов по Цельсию.


Битумный состав Технониколь №3Источник uralint.ru

Битумный состав без органических растворителей

Битумный раствор №4 в составе не имеет органических растворителей. Продукт представлен водной эмульсией с технологическими добавками. Технические характеристики выглядят следующим образом:

  • доля нелетучих веществ по отношению к общему объёму составляет 25-40%;
  • на полное высыхание требуется 60 минут;
  • под воздействием более 75 градусов по Цельсию плёнка начинает размягчаться;
  • условная вязкость равна 5-30 единицам;
  • рабочий диапазон температур находится в пределах от +5 до +30 градусов по Цельсию.

Применяется грунт только внутри здания. Обработке подлежат бетонные конструкции, из цемента с песком, пеноблоков перед устройством гидроизоляционного покрытия. Расход битумного праймера Технониколь №4 на 1 кв.м. составляет 0,25-0,35 литров.

Битумный раствор Технониколь №4Источник www.tn.ru

Коротко о главном

Грунт на битумной основе от Технониколь представлен в трёх исполнениях: 01 – универсальный, 03 – температуростойкий и 04 – для внутренних работ.

Праймер Технониколь 01 – расход на 1 м2 зависит от обрабатываемой поверхности, её впитывающей способности. Показатели находятся в пределах от 0,2 до 0,45 л/кв.м.

Применяется праймер №1 от Технониколь для защиты металла от коррозии, конструкций внутри помещения от проникновения влаги. Также состав используется для подготовки основания под устройство гидробарьера или оформления кровельного покрытия. Допустимо склеивание рулонной изоляции и минерального наполнителя как подложки по дорожное полотно или фундамент.

Расход праймера битумного Технониколь на 1м2

Расход праймера битумного Технониколь на 1 м2 – таблица по всем маркам, нормы и способы экономии данного средства для подготовки покрытия под мягкую кровлю! Хитрости применения праймера!

Расход праймера битумного Технониколь на 1 м2

Данное средство широко используется для подготовки поверхности к настилу мягкой кровли – битумной черепицы, рулонной кровли, рубероида и других материалов. Праймер выполняет сразу две функции – грунтует поверхность и обеспечивает дополнительную гидроизоляцию основания.

Противогрибковые грунтовочные составы ↑

Грибок – бич помещений с повышенной влажностью. Это не только эстетическая проблема, ведь патогенные организмы способны вызвать многие серьезные заболевания человека – бронхиты, конъюнктивиты, аллергии. Воздействуя на структуру строительных материалов, он ухудшает их эксплуатационные свойства.

Если не избавляться от грибка, он будет распространяться и со временем станет угрозой для здания и людей, которые в нем находятся. Действенное средство – противогрибковый праймер. Это состав с антисептиком, которым обрабатывают поверхности при первых признаках появления грибка.

Чтобы раствор хорошо пропитал материалы, нужно полностью удалить отделку, тщательно промазать места, где есть грибок, а для нового покрытия использовать облицовочные материалы и клеи с антигрибковыми добавками. Если в инструкции к составу есть рекомендация повторить обработку, ее обязательно нужно провести в положенные сроки. Для ухода за поверхностями рекомендуют использовать дезинфицирующую бытовую химию.

Что касается надежных марок противогрибковых праймеров, то можно выбрать «Фонгифлюид» фирмы ALPA или одно из средств , «Хомеенпойсто»). При покупке средства следует внимательно читать рекомендации производителя, поскольку состав грунтовок может различаться в зависимости от типа поверхностей, для которых они предназначены.


Антигрибковая грунтовка Ceresit

Советы по использованию

Данные рекомендации составлены производителем и профессиональными строителями.

  • Перед работой необходимо очистить поверхность, на которую будет нанесен праймер от грязи и пыли.
  • Разводить концентрат стоит в пропорциях 1: 1.5 или 1: 2. На каждом продукте указанны рекомендуемые растворители: от бензина и керосина до толуола и уайт-спирита.
  • Нельзя наносить праймеры поролоновым валиком, так как растворители, входящие в состав продукта, разрушают этот материал.
  • Перед началом работ праймер стоит перемешать, можно низкооборотистой дрелью с помощью специальной насадки.

  • Максимальная толщина нанесения – от 0.5 до 1.5 мм в зависимости от выбранного продукта.
  • При работе с праймером на вертикальных поверхностях советуется использовать пульверизатор; на больших горизонтальных площадях допускается метод разлива и разравнивания при помощи резиновой швабры.
  • Продукт можно применять после истечения срока годности, но стоит учитывать, что его качественные и физико-механические характеристики резко снизятся.
  • Желательно работать в экипировке или просто в перчатках и очках во избежание неприятных последствий.

В следующем видео смотрите презентацию праймеров гидроизоляции «ТехноНИКОЛЬ».

Нормы использования

Нормой траты средства на квадратный метр является 250-350г/м2. Однако получить подобный расход, можно, если правильно выполнять принцип работы по покрытию поверхности материалом. Наносится битум на бетон, бетонно-цементные и иные пористые, шероховатые основания.

Нанесение грунтовочного раствора приведет к более продолжительному сроку эксплуатации изделия. Когда стоят задачи приклеивания материалов в рулонах на железобетон или бетон праймером, то участки швов между блоками должны быть обработаны грунтовочным составом. Каждый новый слой рулонного материала может наклеивать к основанию спустя 4 часа после поклейки предыдущего.

Укладка материалов в рулонах выполняется внахлест, ширина укладки делается в 10 см. Следят, чтобы не произошло перекрестного приклеивания. Когда установка положения полотна завершится, поверхность прокатывается специализированным катком в форме цилиндра.


Укладка материалов в рулонах выполняется внахлест, ширина укладки делается в 10 см.

Расход мастики Технониколь

Очень часто мастику Технониколь путают с праймером. Для удобства посетителей, было решено выложить сюда и таблицу расходов мастики.

Расход в литрах (килограммах) на квадратный метр

Гидроизоляция (1 слой по бетону)

Гидроизоляция (2 слоя)

Мастика и герметики Технониколь применяются в основном для изоляции швов, но с их помощью можно создавать даже кровлю, если использовать стеклоткань. Уменьшить расход мастики можно, если перед нанесением обработать бетонную поверхность праймером, например, №01. Защищают мастичную поверхность уже праймером 57, который предохраняет слой от солнечных лучей.

Также на мастику можно наклеивать рулонную мягкую кровлю без использования газовой горелки.

Также компания выпускает целый ряд герметиков, например, Технониколь 70, которые применяются для защиты от влаги труб, кабелей, металлоконструкций.

Битумный праймер: что это и из чего состоит

Вертикальные конструкции удобнее обрабатывать пульверизаторами.

Важно понимать, что органические растворители, входящие в состав праймера, требуют обязательного соблюдения техники безопасности. Все работы проводятся только в хорошо проветриваемых помещениях, с применением средств индивидуальной защиты. Многие путают битумный праймер с мастикой и герметиком

На деле это абсолютно разные смеси со своим составом и назначением. Битумный праймер – это грунтовка в виде водной эмульсии нефтяного битума с добавлением уайт-спирита, керосина и прочих компонентов, которые придают смеси те или иные свойства

Многие путают битумный праймер с мастикой и герметиком. На деле это абсолютно разные смеси со своим составом и назначением. Битумный праймер – это грунтовка в виде водной эмульсии нефтяного битума с добавлением уайт-спирита, керосина и прочих компонентов, которые придают смеси те или иные свойства.

Простыми словами, праймер – не твердый, а жидкий битум. Он представляет собой композицию из смолистых углеводородов, которые относятся к органическим веществам. Для них характерны вязкость и очень темный насыщенный черный цвет. На основе битума изготавливают различные материалы: рубероид, стеклоизол, линокром, ондулин, пергамент и пр.

Обратите внимание: грунтовка – более широкое понятие. Она бывает не только битумной, но и алкидной, фосфатной, акриловой, эпоксидной и шеллаковой. Нанесение праймера кистью

Нанесение праймера кистью

Обработка битумным праймером увеличивает адгезию основания с материалами, которые на него укладывают. В отличие от грунтовки этот состав больше не укрепляет, а склеивает, герметизирует и придает поверхности стойкость к влаге. За счет таких эффектов удается добиться следующего:

  • Повысить изоляционные свойства применяемых материалов.
  • Ускорить процесс финишной отделки.
  • Снизить общие расходы на 1,5-4% и затраты на дальнейшее обслуживание.
  • Продлить срок службы обработанных покрытий.

Основной критерий классификации битумных праймеров – консистенция. От нее также зависит способ применения пропитки. По этому критерию выделяют:

  • Готовые праймеры. С ними не нужно проводить какие-либо манипуляции перед началом работ. Такие пропитки можно сразу наносить на основание. Достаточно только тщательно перемешать содержимое тары.
  • Концентрированные. Перед применением обязательно разводятся, например, с помощью солярки, уайт-спирита или бензина.

Многие перед началом гидроизоляционных работ сталкиваются с выбором между праймером и мастикой. Оба состава производятся на основе битума. Совпадает и их назначение – защита кровли и прочих конструкций от влаги. В чем же тогда разница между праймером и мастикой, и какой из составов лучше выбрать?

Рекомендуем изучить подробнее: «Что такое битумная мастика: из чего состоит, свойства и характеристики, преимущества перед рулонными материалами и технология применения».

Однозначно ответить на этот вопрос нельзя. Мастики более вязкие, нежели праймеры. В их состав могут входить пластификаторы и различные виды крошки для придания составу определенной густоты. Если основная задача праймера – создать качественное основание, в которое ни сверху, ни снизу не проникнет влага, то мастика предназначена непосредственно для гидроизоляции.

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ ЗЕЛЕНОЙ КРЫШИ — Rooflite

Почему уплотнение важно при расчете и покупке грунта для зеленой крыши для вашего следующего проекта?

Давайте начнем с самого зеленого кровельного грунта, который представляет собой смесь легких заполнителей и компонентов органических веществ. В зависимости от состава и содержания влаги в среде в сыпучем продукте будет оставаться больше или меньше воздуха. Это содержание воздуха будет меняться во время транспортировки, установки и при воздействии элементов.Эти изменения повлияют на объемы поставок и глубину установленных зеленых крыш до тех пор, пока питательная среда не достигнет стабильно сжатого состояния. Задача, стоящая перед отраслью, заключается в том, как надежно и последовательно измерить объемную плотность ростовой среды в устойчивом сжатом состоянии.

В настоящее время большинство производителей измеряют незакрепленное состояние среды и продают как есть, оставляя бремя измерения уплотнения на установщике; или они приблизительно определяют процент уплотнения независимо от содержания воздуха или влаги в продаваемых средах.Но уже не руфлайт. Используя научные методы, Skyland USA разработала непатентованный метод тестирования с открытым исходным кодом (PDF), который эффективно и действенно определяет сжатую насыпную плотность * любого образца почвы для зеленой крыши. Используя стандартизированное лабораторное оборудование, включая пресс-форму фиксированного объема и молоток Проктора, результаты испытаний можно использовать в качестве надежной основы для проверки расчетов объемов, поскольку они относятся к спросу на материалы, заказам и отгрузкам. Этот метод вступает в силу немедленно и становится бесплатным после регистрации.

В качестве дополнительной услуги для наших клиентов и партнеров Skyland USA пошла дальше этого метода испытаний и теперь с гордостью предлагает онлайн-инструмент для простого расчета плотности сжатого воздуха в режиме онлайн. С помощью надежных научных испытаний на плотность сжатого вещества мы можем подтвердить количества после сжатия и оседания и использовать их в качестве основы для проверки всех объемов.

Так почему же так важно уплотнение? Чтобы гарантировать, что вы получите то, что вам нужно, с точностью — научно подтвержденной.

Готовы оценить количество грунта на крыше для вашего проекта?

Посетите бесплатный онлайн-калькулятор объема медиа для зеленой крыши.

* Примечание: этот метод не определяет насыпную плотность при макс. водоудерживающая способность согласно ASTM E2399

Пример расчета кирпичной стены. Как рассчитать устойчивость кладки стен

Наружные несущие стены должны быть рассчитаны как минимум на прочность, устойчивость, локальное раздавливание и сопротивление теплопередаче.Узнать какой толщины должна быть кирпичная стена , нужно его посчитать. В этой статье мы рассмотрим расчет несущей способности кирпичной кладки, а в следующих статьях — остальные расчеты. Чтобы не пропустить выход новой статьи, подпишитесь на рассылку новостей и вы узнаете, какой должна быть толщина стены после всех расчетов. Поскольку наша компания занимается строительством коттеджей, то есть малоэтажным строительством, то мы рассмотрим все расчеты по данной категории.

Перевозчики называются стены, воспринимающие нагрузку от лежащих на них плит перекрытия, перекрытий, балок и т. Д.

Также следует учитывать марку кирпича по морозостойкости. Так как каждый строит дом для себя хотя бы на сто лет, то при сухом и нормальном режиме влажности помещения принимается марка (М рз) от 25 и выше.

При строительстве дома, коттеджа, гаража, хозяйственных построек и других построек с сухим и нормальным влажностным режимом рекомендуется использовать для наружных стен пустотелый кирпич, так как его теплопроводность ниже, чем у полнотелого кирпича.Соответственно при теплотехническом расчете толщина утеплителя получится меньше, что сэкономит деньги при его покупке. Полнотелый кирпич для наружных стен следует использовать только тогда, когда необходимо обеспечить прочность кладки.

Армирование кирпичной кладки допускается только в том случае, если повышение марки кирпича и раствора не позволяет обеспечить необходимую несущую способность.

Пример расчета кирпичной стены.

Несущая способность кирпичной кладки зависит от многих факторов — от марки кирпича, марки раствора, от наличия проемов и их размеров, от гибкости стен и т. Д. Расчет несущей способности начинается с определения расчетной схемы. При расчете стен на вертикальные нагрузки считается, что стена опирается на шарнирно закрепленные опоры. При расчете стен на горизонтальные (ветровые) нагрузки стена считается жестко закрепленной.Важно не путать эти диаграммы, так как диаграммы моментов будут разными.

Выбор дизайна раздела .

В глухих стенах расчетное сечение II на уровне низа пола с продольной силой N и максимальным изгибающим моментом M. Часто опасно сечение II-II , так как изгибающий момент немного меньше максимального и равен 2 / 3M, а коэффициенты mg и φ минимальны.

В стенах с проемами разрез принимают на уровне низа перемычек.

Давайте посмотрим на раздел I-I.

Из предыдущей статьи Сбор нагрузок на стену первого этажа Возьмите полученное значение общей нагрузки, которая включает в себя нагрузки от перекрытия первого этажа P 1 = 1,8 т и вышележащих этажей G = G n + p 2 + G 2 = 3,7 т:

N = G + P 1 = 3,7 т + 1,8 т = 5,5 т

Плита перекрытия опирается на стену на расстоянии a = 150 мм. Продольная сила P 1 от перекрытия будет на расстоянии a / 3 = 150/3 = 50 мм.Почему 1/3? Потому что диаграмма напряжений под опорной секцией будет иметь форму треугольника, а центр тяжести треугольника составляет всего 1/3 длины опоры.

Считается, что нагрузка от вышележащих этажей G приложена к центру.

Так как нагрузка от плиты перекрытия (P 1) приложена не в центре сечения, а на расстоянии от него, равном:

e = h / 2 — a / 3 = 250 мм / 2 — 150 мм / 3 = 75 мм = 7,5 см,

, то он создаст изгибающий момент (M) в секции I-I.Момент — это продукт силы на плече.

M = P 1 * e = 1.8t * 7.5cm = 13.5t * cm

Тогда эксцентриситет продольной силы N будет:

e 0 = M / N = 13,5 / 5,5 = 2,5 см

Поскольку толщина несущей стены 25 см, при расчете следует учитывать значение случайного эксцентриситета e ν = 2 см, тогда общий эксцентриситет составляет:

e 0 = 2,5 + 2 = 4,5 см

y = h / 2 = 12,5 см

Когда e 0 = 4,5 см

Прочность оболочки внецентренно сжатого элемента определяется по формуле:

Н ≤ m g φ 1 R A c ω

Коэффициенты m g и φ 1 на рассматриваемом участке I-I равны 1.

Для расчета устойчивости стены сначала необходимо разобраться в их классификации (см. СНиП II -22-81 «Каменные и железобетонные конструкции», а также инструкцию к СНиП) и понять, к каким типам стен относятся:

1. Несущие стены — это стены, на которые опираются плиты перекрытия, конструкции кровли и т.д. Толщина этих стен должна быть не менее 250 мм (для кладки). Это самые важные стены в доме. На них нужно рассчитывать на прочность и устойчивость.

2. Самонесущие стены — это стены, на которые ничего не упирается, но на них действует нагрузка со всех вышележащих этажей. Фактически, например, в трехэтажном доме такая стена будет трехэтажной; нагрузка на нее только от собственного веса кладки значительна, но вопрос устойчивости такой стены тоже очень важен — чем выше стена, тем больше риск ее деформации.

3. Навесные стены — это внешние стены, которые опираются на пол (или другие элементы конструкции) и нагрузка на них с высоты пола ложится только от собственного веса стены.Высота навесных стен должна быть не более 6 метров, иначе они станут самонесущими.

4. Перегородки — это внутренние стены высотой менее 6 метров, принимающие только нагрузку от собственного веса.

Давайте займемся вопросом устойчивости стен.

Первый вопрос, который возникает у «непосвященного» человека: ну куда же денется стена? Давайте найдем ответ, используя аналогию. Возьмите книгу в твердом переплете и положите ее на край. Чем больше формат книги, тем меньше будет ее устойчивость; с другой стороны, чем толще книга, тем лучше она будет стоять на краю.То же самое и со стенами. Устойчивость стены зависит от высоты и толщины.

А теперь возьмем наихудший вариант: положить на край тонкий широкоформатный ноутбук — он не только потеряет устойчивость, но и погнется. Так стена, если не соблюдены условия по соотношению толщины и высоты, начнет выгибаться из плоскости, а со временем — трескаться и разрушаться.

Что нужно, чтобы этого не произошло? Надо абзацы изучить. 6.16 … 6.20 СНиП II -22-81.

Рассмотрим вопросы определения устойчивости стен на примерах.

Пример 1. Дана перегородка из газобетона М25 на растворе марки М4 высотой 3,5 м, толщиной 200 мм, шириной 6 м, не связанной с перекрытием. В перегородке дверной проем 1х2,1 м. Необходимо определить устойчивость перегородки.

По таблице 26 (п. 2) определяем группу кладки — III.Из таблицы 28 находим? = 14. Так как перегородка в верхней части не закреплена, необходимо уменьшить значение β на 30% (согласно п. 6.20), т.е. β = 9,8.

k 1 = 1,8 — для не несущей нагрузки перегородки толщиной 10 см и k 1 = 1,2 — для перегородки толщиной 25 см. Интерполяцией находим для нашей перегородки толщиной 20 см k 1 = 1,4;

k 3 = 0,9 — для перегородки с проемами;

означает k = k 1 k 3 = 1,4 * 0,9 = 1,26.

Наконец, β = 1.26 * 9,8 = 12,3.

Найдем отношение высоты перегородки к толщине: H / h = 3,5 / 0,2 = 17,5> 12,3 — условие не выполняется, перегородку такой толщины с заданной геометрией сделать невозможно.

Как решить эту проблему? Попробуем повысить марку раствора до М10, тогда группа кладки станет II, соответственно β = 17, а с учетом коэффициентов β = 1,26 * 17 * 70% = 1517,5 — условие выполнено. Также можно было без повышения марки газобетона уложить в перегородку конструктивную арматуру в соответствии с п.6.19. Затем β увеличивается на 20% и обеспечивается устойчивость стены.

Пример 2. Дана внешняя навесная стена из легкого кирпича марки М50 на растворе марки М25. Высота стены 3 м, толщина 0,38 м, длина стены 6 м. Стена с двумя окнами размером 1,2 х 1,2 м. Необходимо определить устойчивость стены.

Из таблицы 26 (стр. 7) определяем группу кладки — I. Из таблицы 28 находим β = 22. стена не закреплена в верхней части, значение β необходимо уменьшить на 30% (согласно п. 6.20), т.е. β = 15,4.

Находим коэффициенты k из таблицы s 29:

k 1 = 1,2 — для стены, а не несущей нагрузки толщиной 38 см;

k 2 = √А n / A b = √1,37 / 2,28 = 0,78 — для стены с проемами, где A b = 0,38 * 6 = 2,28 м 2 — площадь горизонтального сечения стены, принимая с учетом окон, А n = 0,38 * (6-1,2 * 2) = 1,37 м 2;

означает k = k 1 k 2 = 1,2 * 0,78 = 0,94.

Наконец, β = 0,94 * 15,4 = 14,5.

Найдите отношение высоты перегородки к толщине: H / h = 3/0.38 = 7,89

Также необходимо проверить условие, указанное в пункте 6.19:

H + L = 3 + 6 = 9 м

Внимание! Для удобства ответа на Ваши вопросы создан новый раздел «БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ».

class = «eliadunit»>

Комментарии (1)

«3 4 5 6 7 8

0 # 212 Алексей 21.02.2018 07:08

Цитирую Ирину:

профили не заменят фурнитуру

Цитирую Ирину:

про фундамент: пустоты в бетонном корпусе допустимы, но не снизу, чтобы не уменьшать несущую поверхность, отвечающую за несущую способность.То есть под ним должен быть тонкий слой железобетона.
А фундамент какой — ленточный или плитный? Какие почвы?

Почвы пока не известны, скорее всего будет открытое поле из всех видов суглинков, изначально думал будет плита, но выходит низко, хочу повыше, а еще надо убрать верхний плодородный слой, поэтому я предпочитаю ребристый или даже коробчатый фундамент. Мне не нужна большая несущая способность грунта — дом все же решился на 1 этаж, а керамзитобетон не очень тяжелый, промерзание там не более 20 см (хотя по старому советскому стандарты, 80).

Думаю снять верхний слой 20-30 см, разложить геотекстилем, засыпать речным песком и разровнять утрамбовкой. Потом легкая подготовительная стяжка — для выравнивания (вроде даже арматуру в ней не делают, хотя не уверен), поверх гидроизоляции грунтовкой
и тут уже дилемма — даже если вы обвяжите арматурные рамы шириной 150-200мм х 400-600мм по высоте и укладывайте их с шагом в один метр, тогда вам все равно нужно образовать какие-то пустоты между этими шпангоутами и в идеале эти пустоты должны быть поверх арматуры ( да тоже на некотором расстоянии от подготовки, но при этом их тоже нужно будет укрепить тонким слоем под стяжкой 60-100мм сверху) — думаю, плиты ПФС должны быть монолитными как пустоты — теоретически будет можно будет залить это за 1 прогон с вибрацией.

Тех. плита по внешнему виду 400-600 мм с мощным армированием через каждые 1000-1200 мм, объемная структура однородная и легкая в других местах, а внутри примерно 50-70% объема будет пена (в ненагруженных местах) — т.е. по расходу бетона и арматуры — вполне сравнимо с плитой 200мм, но + куча сравнительно дешевой пены и побольше работы.

Если еще как-то заменить пенопласт на простой грунт / песок, будет еще лучше, но тогда вместо легкой подготовки разумнее заняться чем-нибудь посерьезнее с армированием и снятием арматуры в балки — в общем, я не хватает теории и практического опыта.

0 # 214 Ирина 22.02.2018 16:21

Цитата:

Жалко, вообще просто пишут, что в легком бетоне (керамзитобетоне) плохая связь с арматурой — как бороться с этим? Насколько я понимаю, чем прочнее бетон и чем больше площадь поверхности арматуры, тем лучше соединение, т.е. нужен керамзитобетон с добавлением песка (а не только керамзита и цемента) и тонкой арматуры, но чаще

зачем с этим бороться? нужно просто учитывать при расчете и при проектировании.Понимаете, керамзитобетон — это достаточно хороший стеновой материал со своим списком достоинств и недостатков. Как и любой другой материал. Вот если бы вы хотели использовать его для монолитного перекрытия, я бы вас отговорил, т.к.
Цитата:

Давайте проверим прочность кирпичной стены несущей стены жилого дома переменной этажности в Вологде.

Исходные данные:

Высота этажа — Нетто = 2,8 м;

Этажность — 8 этажей;

Шаг несущих стен а = 6.3 м;

Размеры оконного проема 1,5х1,8 м;

Размеры участка стены -1,53х0,68 м;

Толщина внутренней версты — 0,51 м;

Площадь поперечного сечения стены-A = 1,04м 2;

Длина опорной площадки для плит перекрытия на кладку

Материалы: кирпич силикатный лицевой утолщенный (250Ч220Ч88) ГОСТ 379-95, марка СУЛ-125/25, камень силикатный пористый (250Ч220Ч238) ГОСТ 379-95, марка СРП -150/25 и кирпич силикатный утолщенный пустотелый (250х120х88) ГОСТ 379- 95 марка СУРП-150/25.Для кладки 1-5 этажей применяют цементно-песчаный раствор М75, для 6-8 этажей плотность кладки = 1800 кг / м 3, кладка многослойная, утеплитель — пенополистирол марки ПСБ-С-35 n = 35 кг / м3 ( ГОСТ 15588-86). При многослойной кладке нагрузка будет передаваться на внутреннюю версту внешней стены, поэтому при расчете толщины внешней версты и утеплителя мы не учитываем.

Сбор нагрузки от тротуаров и полов представлен в таблицах 2.13, 2.14, 2.15. Конструктивная стена представлена ​​на рис. 2.5.

Рисунок 2.12. Конструкция стены: а — план; б — вертикальный разрез стены; c-расчетная схема; d — диаграмма моментов

Таблица 2.13. Сбор нагрузок на покрытие, кН / м 2

Название загрузки

Нормативное значение кН / м2

Расчетное значение кН / м2

Константа:

1.Слой линокрома ТКП, t = 3,7 мм,

вес 1м2 материала 4,6 кг / м2, = 1100 кг / м3

2. Слой линокрома ГЭС, t = 2,7 мм

вес 1 м2 материала 3,6 кг / м2, = 1100 кг / м3

3. Грунтовка «Битумная грунтовка»

4. Цементно-песчаная стяжка t = 40 мм, = 1800 кг / м3

5. Керамзитовый гравий t = 180 мм, = 600 кг / м3,

6. Утеплитель — пенополистирол ПСБ-С-35, t = 200 мм, = 35 кг / м3

7.Пароизол

8. Плита перекрытия железобетонная

Временно:

S0n = 0,7ChSqmChSeChSt = 0,7Ch3,4 1Ч2Ч2

Таблица 2.14. Сбор нагрузок на чердачный этаж, кН / м2

Таблица 2.15. Сбор нагрузок на межэтажное перекрытие, кН / м2

Таблица 2.16. Сбор грузов на 1 п.м. от внешней стены t = 680 мм, кН / м2

Определите ширину грузового пространства по формуле 2,12

где b — расстояние между осями осей, м;

а — размер опоры плиты перекрытия, м.

Длина зоны нагружения стены определяется по формуле (2.13).

где l — ширина стены;

l f — ширина оконных проемов, м.

Определение грузовой площади (согласно рисунку 2.6) проводится по формуле (2.14)


Рисунок 2.13. Схема определения грузовой площади стены

Расчет усилия N на стену от верхних этажей на уровне низа этажей первого этажа основан на площади нагрузки и существующих нагрузках на перекрытия, крыши и крыши, нагрузки от веса наружной стены.

Таблица 2.17. Сбор нагрузок, кН / м

Название загрузки

Расчетное значение кН / м

1. Дизайн обложки

2. Мансардный этаж

3. Межэтажное перекрытие

4. Наружная стенка t = 680 мм

Расчет внецентренно сжатых неармированных элементов каменных конструкций следует проводить по формуле 13

Кирпич — довольно прочный строительный материал, особенно прочный, и при строительстве домов в 2-3 этажа стены из обычного керамического кирпича обычно не нуждаются в дополнительных расчетах.Тем не менее, ситуации бывают разные, например, планируется двухэтажный дом с террасой на втором этаже. Металлические балки, на которые также будут опираться металлические балки перекрытия террасы, планируется опереть на кирпичные колонны из облицовочного пустотелого кирпича высотой 3 метра, будет больше столбов высотой 3 метра, на которых крыша будет отдыхать:

Возникает естественный вопрос: какое минимальное поперечное сечение колонны обеспечит необходимую прочность и устойчивость? Конечно, идея выложить колонны из глиняного кирпича, а тем более стены дома, далеко не нова и всевозможные аспекты расчета кирпичных стен, простенков, столбов, составляющих суть колонны, Достаточно подробно изложены в СНиП II-22-81 (1995) «Каменные и армированные каменные конструкции».Именно этим нормативным документом следует руководствоваться при расчетах. Приведенный ниже расчет — не более чем пример использования указанного СНиП.

Для определения прочности и устойчивости колонн необходимо иметь множество исходных данных, таких как: марка прочности кирпича, площадь опоры ригелей на колонны, нагрузка на колонны, поперечину. -площадь сечения колонны, и если на этапе проектирования ничего из этого не известно, то можно поступить следующим образом:


с центральным сжатием

Разработано: Терраса 5х8 м.Три колонны (одна посередине и две по краям) из облицовочного пустотелого кирпича сечением 0,25х0,25 м. Расстояние между осями колонн — 4 м. Прочность кирпича — М75.

При такой расчетной схеме максимальная нагрузка будет приходиться на средний нижний столбец. Именно на нее следует рассчитывать силы. Нагрузка на колонну зависит от многих факторов, в частности от площади конструкции. Например, снеговая нагрузка на крышу в Санкт-Петербурге составляет 180 кг / м² и выше, а в Ростове-на-Дону — 80 кг / м² и выше.С учетом веса самой кровли 50-75 кг / м & sup2 нагрузка на колонну от кровли для г. Пушкин Ленинградской области может составить:

Н от кровли = (180 1,25 +75) 5 8/4 = 3000 кг или 3 тонны

Поскольку фактические нагрузки от материала пола и от людей, сидящих на террасе, мебели и т. Д., Еще не известны, но железобетонная плита точно не запланирована, но это возможно. предполагается, что пол будет деревянным, из отдельно лежащих обрезных досок, то для расчета нагрузки с террасы можно взять равномерно распределенную нагрузку 600 кг / м & sup2, затем сосредоточенную силу террасы, действующую на центральную колонна будет:

Н от террасы = 600 5 8/4 = 6000 кг или 6 тонн

Собственный вес колонны длиной 3 м составит:

Н от колонны = 1500 3 0.38 0,38 = 649,8 кг или 0,65 тонны

Таким образом, общая нагрузка на среднюю нижнюю колонну в сечении колонны у фундамента составит:

Н при обороте = 3000 + 6000 + 2 · 650 = 10300 кг или 10,3 тонны

Однако в этом случае можно учесть, что не очень велика вероятность того, что временная нагрузка от снега будет максимальной зимой, а временная нагрузка на пол — максимальной. летом будут применяться одновременно.Те. сумма этих нагрузок может быть умножена на коэффициент вероятности 0,9, тогда:

Н с оборотом = (3000 + 6000) 0,9 + 2650 = 9400 кг или 9,4 тонны

Расчетная нагрузка на внешнюю колонн будет почти в два раза меньше:

N кр = 1500 + 3000 + 1300 = 5800 кг или 5,8 тонны

2. Определение прочности кирпичной кладки.

Марка кирпича М75 означает, что кирпич должен выдерживать нагрузку 75 кгс / см2, однако прочность кирпича и прочность кирпичной кладки — разные вещи.Следующая таблица поможет вам понять это:

Таблица 1 … Расчетная прочность на сжатие для кирпичной кладки

Но это еще не все. Все тот же СНиП II-22-81 (1995) п. 3.11 а) рекомендует при площади опор и стен менее 0,3 м & sup2 значение расчетного сопротивления умножать на коэффициент условий работы γ. c = 0,8 … А поскольку площадь поперечного сечения нашей колонны составляет 0,25×0,25 = 0,0625 м & sup2, вам придется воспользоваться этой рекомендацией.Как видите, для кирпича марки М75 даже при использовании кладочного раствора М100 прочность кладки не превысит 15 кгс / см2. В результате расчетное сопротивление для нашей колонны будет 15 0,8 = 12 кг / см & sup2, тогда максимальное сжимающее напряжение будет:

10300/625 = 16,48 кг / см & sup2> R = 12 кгс / см & sup2

Таким образом, для обеспечения необходимой прочности колонны следует либо использовать кирпич большей прочности, например, М150 (расчетное сопротивление сжатию для раствора марки М100 будет 22 0.8 = 17,6 кг / см2) либо увеличить сечение колонны, либо использовать поперечное армирование кладки. А пока остановимся на использовании более прочного облицовочного кирпича.

3. Определение устойчивости кирпичной колонны.

Прочность кирпичной кладки и устойчивость кирпичной колонны — тоже разные вещи и все тот же СНиП II-22-81 (1995) рекомендует определять устойчивость кирпичной колонны по следующей формуле:

Н ≤ м г φRF (1.1)

m g — коэффициент, учитывающий влияние длительной нагрузки. В этом случае нам, условно говоря, повезло, так как при высоте профиля х ≤ 30 см значение этого коэффициента можно принять равным 1.

φ — коэффициент продольного изгиба в зависимости от гибкости колонны λ … Для определения этого коэффициента необходимо знать расчетную длину колонны l o , и она не всегда совпадает с высотой колонны.Тонкости определения расчетной длины конструкции здесь не излагаются, отметим лишь, что согласно СНиП II-22-81 (1995) п. 4.3: «Расчетные высоты стен и столбов l o при определении коэффициенты продольного изгиба φ в зависимости от условий их опоры на горизонтальные опоры следует принимать:

а) с неподвижными шарнирными опорами l o = H ;

б) с упругой верхней опорой и жестким защемлением в нижней опоре: для однопролетных зданий l o = 1.5H , для многопролетных зданий l o = 1,25H ;

в) для отдельно стоящих конструкций l o = 2H ;

г) для конструкций с частично закрепленными опорными секциями — с учетом фактической степени закрепленности, но не менее l o = 0,8H , где H — расстояние между перекрытиями или другими горизонтальными опорами, с усиленными бетонные горизонтальные опоры, расстояние между ними в свету.»

На первый взгляд нашу расчетную схему можно считать удовлетворяющей условиям пункта б). То есть можно взять l o = 1,25H = 1,25 3 = 3,75 метра или 375 см .. Однако уверенно использовать это значение можно только тогда, когда нижняя опора действительно жесткая.Если кирпичный столб будет выкладываться на гидроизоляционный слой рубероида, уложенного на фундамент, то такую ​​опору, скорее, следует рассматривать как навесную, и не защемлен жестко.И в этом случае наша конструкция в плоскости, параллельной плоскости стены, является геометрически изменчивой, так как конструкция пола (отдельно лежащие доски) не обеспечивает достаточной жесткости в указанной плоскости.Из этой ситуации есть 4 выхода:

1. Применить принципиально другую конструктивную схему , например — металлические колонны, жестко заделанные в фундамент, к которым будут привариваться балки перекрытия, затем из эстетических соображений металлические столбы можно обложить облицовочным кирпичом любой марки, так как всю нагрузку выдержит металл. В этом случае, правда, нужно рассчитать металлические колонны, а расчетную длину можно принять l o = 1,25H .

2. Сделайте еще одно перекрытие , например, из листовых материалов, что позволит рассматривать как верхнюю, так и нижнюю опоры колонны как шарнирные, в данном случае l o = H .

3. Сделайте диафрагму жесткостью в плоскости, параллельной плоскости стены. Например, по краям кладут не колонны, а простенки. Это также позволит считать как верхнюю, так и нижнюю опоры колонны шарнирно сочлененными, но в этом случае необходимо дополнительно рассчитать диафрагму жесткости.

4. Игнорируйте приведенные выше варианты и рассчитайте колонны как отдельно стоящие с жесткой нижней опорой, т.е. l o = 2H … В конце концов, древние греки поставили свои колонны (хотя и не из кирпича) ) без каких-либо знаний о сопротивлении материалов, без использования металлических анкеров, и в то время не было таких тщательно написанных строительных норм и правил, тем не менее, некоторые колонны стоят и по сей день.

Теперь, зная расчетную длину колонны, можно определить коэффициент гибкости:

λ ч = л o / ч (1.2) или

λ i = l o (1,3)

h — высота или ширина сечения колонны, а i — радиус инерции.

В принципе, определить радиус инерции несложно, нужно момент инерции сечения разделить на площадь сечения, а затем извлечь из результата квадратный корень, но в данном случае нет большого нужно для этого. Таким образом, λ h = 2300/25 = 24 .

Теперь, зная значение коэффициента гибкости, мы можем окончательно определить коэффициент потери устойчивости по таблице:

таблица 2 … Коэффициенты продольного изгиба каменных и железобетонных конструкций
(согласно СНиП II-22-81 (1995))

При этом упругая характеристика кладки α определяется по таблице:

Таблица 3 … Упругая характеристика кладки α (согласно СНиП II-22-81 (1995))

В результате значение коэффициента потери устойчивости будет около 0,6 (при значении упругой характеристики α = 1200, согласно п.6).Тогда предельная нагрузка на центральную колонну составит:

N p = mg φγ при RF = 1 0,6 0,8 22 625 = 6600 кг

Это означает, что принятого сечения 25×25 см недостаточно для обеспечения устойчивости нижняя центральная центрально сжатая колонна. Для повышения устойчивости наиболее оптимальным будет увеличение сечения колонны. Например, если выложить колонну с пустотой внутри полутора кирпичей, размерами 0,38х0,38 м, то это не только увеличит площадь сечения колонны до 0.13 м & sup2 или 1300 см & sup2, но радиус инерции колонны также увеличится до i = 11,45 см … Тогда λ i = 600 / 11,45 = 52,4 , а значение коэффициент φ = 0,8 … В этом случае предельная нагрузка на центральную колонну составит:

N p = mg φγ при RF = 1 0,8 0,8 22 1300 = 18304 кг> N при rev = 9400 кг

Это означает, что сечений 38х38 см достаточно для обеспечения устойчивости нижней центральной центрально сжатой колонны с запасом, и даже можно снизить марку кирпича.Например, для первоначально принятой марки M75 максимальная нагрузка будет:

N p = mg φγ с RF = 1 0,8 0,8 12 1300 = 9984 кг> N с rev = 9400 кг

Кажется, все , но желательно учесть еще одну деталь. В этом случае лучше делать фундаментную ленту (одинарную для всех трех колонн), а не столбчатую (отдельно для каждой колонны), иначе даже небольшое проседание фундамента приведет к дополнительным напряжениям в теле колонны и этому может привести к разрушению.Учитывая все вышесказанное, наиболее оптимальным сечением колонн будет 0,51х0,51 м, а с эстетической точки зрения это сечение оптимальное. Площадь поперечного сечения таких колонн составит 2601 см & sup2.

Пример расчета кирпичной колонны на устойчивость

с внецентренным сжатием

Крайние колонны проектируемого дома не будут сжиматься по центру, так как балки будут опираться на них только с одной стороны. И даже если балки уложены на всю колонну, все равно из-за прогиба балок нагрузка от пола и крыши будет передаваться на крайние колонны не в центре сечения колонны.То, куда будет передаваться результирующая этой нагрузки, зависит от угла наклона балок на опорах, модулей упругости балок и колонн и ряда других факторов. Это смещение называется эксцентриситетом приложения нагрузки eo. В данном случае нас интересует наиболее неблагоприятное сочетание факторов, при котором нагрузка от пола на колонны будет передаваться максимально близко к краю колонны. Это означает, что помимо самой нагрузки на колонны будет действовать изгибающий момент, равный M = Ne o , и этот момент необходимо учитывать при расчетах.В общем, испытание на устойчивость можно проводить по следующей формуле:

N = φRF — MF / W (2.1)

W — момент сопротивления секции. В этом случае нагрузку на нижние крайние колонны от крыши можно условно считать приложенной централизованно, а эксцентриситет будет создаваться только нагрузкой от пола. При эксцентриситете 20 см

N p = φRF — MF / W = 1 0,8 0,8 12 2601 — 3000 20 2601 · 6/51 3 = 19975.68 — 7058,82 = 12916,9 кг> N cr = 5800 кг

Таким образом, даже при очень большом эксцентриситете приложения нагрузки мы имеем запас прочности более чем в два раза.

Примечание: СНиП II-22-81 (1995) «Каменные и каменные кладочные конструкции» рекомендует использовать другой метод расчета сечения с учетом особенностей каменных конструкций, но результат будет примерно таким же, поэтому методика расчета, рекомендованная СНиП, здесь не приводится.

Необходимость расчета кирпичной кладки при строительстве частного дома очевидна любому застройщику. При строительстве жилых домов используется клинкер и красный кирпич, применяется отделочный кирпич для создания привлекательного внешнего вида внешней поверхности стен. Каждая марка кирпича имеет свои определенные параметры и свойства, но разница в размерах между разными марками минимальна.

Максимальное количество материала можно рассчитать, определив общий объем стен и разделив его на объем одного кирпича.

Клинкерный кирпич используется для строительства элитных домов. Он имеет большой удельный вес, привлекательный внешний вид и высокую прочность. Ограниченное использование из-за дороговизны материала.

Самый популярный и востребованный материал — красный кирпич. Он обладает достаточной прочностью при относительно низком удельном весе, легко обрабатывается и практически не подвержен влиянию окружающей среды. Недостатки — неаккуратные поверхности с большой шероховатостью, способность впитывать воду при повышенной влажности.В нормальных условиях эксплуатации эта способность не проявляется.

Есть два метода кладки кирпича:

При кладке клеевым способом кирпич кладут поперек стены. Толщина стенки должна быть не менее 250 мм. Наружная поверхность стены будет состоять из торцов материала.

Ложным методом кладут кирпич вдоль. Боковая поверхность снаружи. Таким способом можно выложить стены в половину кирпича — толщиной 120 мм.

Что нужно знать для расчета

Максимальное количество материала можно рассчитать, определив общий объем стен и разделив его на объем одного кирпича.Результат будет приблизительным и завышенным. Для более точного расчета необходимо учитывать следующие факторы:

  • размер стыка кладки;
  • точных размеров материала;
  • толщина всех стен.

Производители довольно часто по разным причинам не выдерживают стандартных размеров изделий. Красный кладочный кирпич по ГОСТу должен иметь размеры 250х120х65 мм. Во избежание ошибок, лишних материальных затрат, желательно уточнять у поставщиков размеры имеющихся кирпичей.

Оптимальная толщина внешней стены для большинства регионов составляет 500 мм или 2 кирпича. Такой размер обеспечивает высокую прочность здания, хорошую теплоизоляцию. Недостаток — большой вес конструкции и, как следствие, давление на фундамент и нижние слои кладки.

Размер стыка кладки в первую очередь зависит от качества раствора.

Если для приготовления смеси использовать крупнозернистый песок, ширина шва увеличится, с мелкозернистым песком шов можно сделать тоньше.Оптимальная толщина швов кладки 5-6 мм. При необходимости допускается делать швы толщиной от 3 до 10 мм. В зависимости от размера швов и способа укладки кирпича можно немного сэкономить.

Для примера возьмем толщину шва 6 мм и метод укладки кирпичной кладкой ложкой. При толщине стены 0,5 м нужно уложить 4 кирпича шириной.

Общая ширина зазоров 24 мм. Кладка 10 рядов по 4 кирпича даст общую толщину всех щелей 240 мм, что практически равно длине стандартного изделия.В этом случае общая площадь кладки составит примерно 1,25 м 2. Если кирпичи уложены вплотную, без зазоров, на 1 м 2 кладут 240 штук. С учетом зазоров расход материала составит примерно 236 штук.

Вернуться к содержанию

Метод расчета несущих стен

При планировании внешних размеров здания рекомендуется выбирать значения, кратные 5. С такими числами легче рассчитать, чем выполнить в реальности.Планируя строительство 2 этажей, следует рассчитывать количество материала поэтапно, для каждого этажа.

Сначала рассчитываются внешние стены первого этажа. Например, вы можете взять здание размером:

    длина
  • = 15 м;
  • ширина = 10 м;
  • высота = 3 м;
  • толщина стены 2 кирпича.

По этим размерам нужно определить периметр конструкции:

(15 + 10) х 2 = 50

3 x 50 = 150 м 2

Посчитав общую площадь, можно определить максимальное количество кирпичей для постройки стены.Для этого нужно заранее определенное количество кирпичей на 1 м 2 умножить на общую площадь:

236 x 150 = 35 400

Результат неубедительный, в стенах должны быть проемы для установки окон и дверей. Количество входных дверей может быть разным. Небольшие частные дома обычно имеют одну дверь. Для больших построек желательно планировать два входа. Количество окон, их размер и расположение определяются внутренней планировкой здания.

В качестве примера можно взять 3 оконных проема для 10-метровой стены, 4 для 15-метровой стены. Желательно сделать одну из стен глухой, без проемов. Объем дверных проемов можно определить по стандартным размерам. Если размеры отличаются от стандартных, объем можно рассчитать из габаритных размеров, прибавив к ним ширину монтажного зазора. Для расчета используйте формулу:

2 х (А х В) х 236 = С

где: A — ширина дверного проема, B — высота, C — объем в количестве кирпичей.

Подставляя стандартные значения, получаем:

2 x (2 x 0,9) x 236 = 849 шт.

Объем оконных проемов рассчитывается аналогично. При размерах окон 1,4 х 2,05 м объем составит 7450 штук. Определить количество кирпичей на температурный зазор просто: нужно длину периметра умножить на 4. Получится 200 штук.

35400 — (200 + 7450 + 849) = 26 901.

Необходимое количество следует приобретать с небольшой наценкой, так как при эксплуатации возможны ошибки и другие непредвиденные ситуации.

Как практически рассчитать количество (м2) необходимого кровельного листа — Свойства

Good Day; Приятно набирать «посмотрим, кто вернулся» — с моим последним постом за более чем год — извиняюсь перед моими подписчиками и благодарю тех, кто поддерживал его.

Я хотел заняться этой темой, но не мог придумать самый простой способ ее преподать; при этом можно измерить количество кровельных листов, необходимых для вашего проекта, еще до того, как вы установите первый блок, используя архитектурные чертежи; это требует большого опыта, особенно в области тригонометрии и визуализации объектов.Однако я нашел простой способ обойти это; как будет обсуждаться ниже.

Я тщательно спроектировал и приложил план крыши для этой цели (не стесняйтесь использовать, если он подходит вашему проекту … lol)

Расчет необходимого количества кровельного листа производится в квадратном метре (м2), то же самое параметры, используемые для продажи и покупки кровельных листов, следовательно, мы ожидаем использовать ФОРМУЛЫ ПЛОЩАДЕЙ (т.е. формулы площади для прямоугольника / квадрата, треугольника, трапеции и ромба), звучит просто, не так ли? Да, это так!!!

Самым сложным аспектом расчета площади кровли является ПОИСК ИСТИННОЙ ДЛИНЫ (студенты, обучающиеся по техническому рисованию, должны это понимать), и именно поэтому я выбрал практический способ расчета, потому что я ожидаю, что каркас кровли будет сделан на месте раньше. вы можете применить это учение, попросив плотника измерить длину ключа, как мы вскоре объясним. (Мы также обсудим поиск ИСТИННОЙ ДЛИНЫ вкратце в конце этого руководства)

ПЕРЕЙДЕМ В БИЗНЕС ….

Диаграмма 1: показывает план крыши и фасад здания, а
Диаграмма 2: показывает разделение и метку, чтобы помочь нам в наших расчетах.
Диаграмма 3: показывает размеры длин, которые УЖЕ В ИСТИННОЙ ДЛИНЕ (те, которые не обозначены, должны быть измерены на месте или рассчитаны)

Мы рассчитали бы крышу для каждой секции, например, R1, R2 и т. Д., И сложили бы позже.(РАСПЕЧАТАТЬ ПРИЛОЖЕННЫЕ ДИАГРАММЫ)

Начнем с вычисления R1.

Форма R1 представляет собой треугольник, поэтому мы будем использовать формулу треугольника (½BxH), где B = (A + B) на Диаграмме 2 = 9 м, а H — истинная длина C. (попросите плотника измерить (A + B) и C на месте и запишите расстояние в метрах). Измерение по моим чертежам C = 6,15 м

Следовательно, площадь R1 = (9 м x 6,15 м) / 2
Площадь R1 = 27,68 м² (это означает, что минус отходы, нам нужно 27,68 м² кровельного листа для крыши. R1), мы добавили бы отходов после всего упражнения.

Теперь давайте вычислим R2:

Форма R2 представляет собой трапецию, следовательно, формула будет ½x (A + B) xH — (обратите внимание, что я разделил R2 ‘), здесь плотник должен измерить следующие расстояния, и вы можете их записать. ; R, (F-K) и D по истинной длине. R = 7 м, F-K = 18,4-2,4 = 16 м и D = 6,15 м (измерено по моим чертежам).

Следовательно, площадь R2 = ½ (7 + 16) x 6,15 = (23 м x 6,15 м) / 2
Площадь R2 = 70,73 м²

Я отделил R2 ‘, чтобы упростить вычисления и применение формул.R2 ‘теперь можно рассчитать как ромб по формуле L x B.

Следовательно, площадь R2 = O x O’ = 2,4 м x 3,05 м (измеренная по моим чертежам, как я ожидаю, вы будете измерять с места)
Площадь R2 ‘= 7,32 м² также обратите внимание, что R2′ = R7, следовательно, R7 = 7,32 м²

ДАВАЙТЕ БЫСТРО ПРОСМОТРЕТЬ РАСЧЕТЫ

Расчет R3:

R3 = R2 — (маленький треугольник в R4 и R5), поэтому я рассчитаю маленький треугольник и вычтите из R2.
следовательно; площадь меньшего треугольника по тому же принципу из R1 = (7m x 4.7 м) / 2 = 16,45 м²

R3 = 70,73 — 16,45 = 54,28 м²

Теперь давайте рассчитаем R4 и R5: Формула трапеции применима и здесь; Измерьте F, I и Q, где F — истинная длина, а F = H в формуле ½x (A + B) xH
= ½ (3,99 + 7,49) x 4,8 = (11,48 м x 4,8 м) / 2
Площадь R4 = 27,55 м²

Площадь R5 = 27,55 м² также

Теперь давайте рассчитаем R6 и R8: если вы посмотрите на план крыши критически, вы заметите, что R6 + R8 = идеальный треугольник; поэтому вместо того, чтобы рассчитывать их по отдельности, составьте полный треугольник и рассчитайте по формуле треугольника.По совпадению, R6 + R8 = R1, поэтому давайте просто выберем цифры из R1.

Следовательно, R6 + R8 = R1
Площадь R6 + R8 = 27,68 м²

ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ КРОВЕЛЬНЫХ ЛИСТОВ, НЕОБХОДИМЫХ ПОЭТОМУ = R1 + R2 + R3 + R4 + R5 + R6 + R7 + R8
= 27,68 + 70,73 7,32 + 7,32 + 54,28 + 27,55 + 27,55 + 27,68
= 250,11 м²

Теперь давайте добавим отходы 10-20% в зависимости от кровельного материала, например Кровельный лист Gerard будет производить больше отходов, чем кровельный лист Long Span.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *