Разметка отводов: Разметка отводов — Энциклопедия по машиностроению XXL – Изготовление отводов из рыбок. | МеханикИнфо

Содержание

Изучаем отводы с нуля


Дорогие друзья! Мы продолжаем наши публикации, и сегодня хотим поговорить об отводах.


Для чего нужны отводы?

Отвод стальной предназначен для монтажа труб в местах поворота, изгиба, изменения их диаметра.

Отводы применяются в следующих сферах:

- системы водоснабжения и водоотведения
- теплосети
- газопроводы
- нефтепроводы
- компрессорные и насосные станции

Какими методами производят отводы и как их маркируют?

Стальные крутоизогнутые отводы изготавливают методом горячего и холодного штампования. 

В качестве основных материалов используют различные марки стали. 
Отводы из стали 20, 09г2с, 12х18н10т и т.д. Вы всегда можете найти в наличии на складах ОНИКС.

Давление, с которым используют детали достигает 16 мегапаскаль.

Температура использования отводов:

                                        температура овтод.png  

Существует два типа отводов, которые отличаются друг от друга техническими характеристиками согласно нормативных стандартов.
Отводы по типу 3 D имеют радиус изгиба (R) 1.5, в то время как детали типа 2 D – 1.0 DN.

Также, следует выделить два вида исполнения отводов, один из которых (исп. 1) соответствует стандарту ISO 3419, а второе (исп. 2) – нормам ГОСТ.

Давайте рассмотрим маркировку, которая, согласно стандартам, требуется для нанесения на отводы.

                                       маркировка отвода.png  

Маркировка может быть нанесена методом чеканки, краской или наклеена на отвод.

Пример:

Рассмотрим данные обозначения на примере отвода сталь 20, тип 3 D, исполнение 2, наружный диаметр 108 мм, 
толщина стенки 4 мм, 90 градусов:

Отвод 90-108х4-20 ГОСТ 17375-2001

Типоразмер и вес отвода вы можете посмотреть в ГОСТ. Также, на нашем сайте в карточке каждой товарной позиции указаны:

- сталь
- ГОСТ
- толщина (T)
- наружный диаметр (D)
- строительная длина (F)
- диаметр допуск
- вес отвода

Вы всегда можете приобрести отводы из наличия на нашем складе в г.Санкт-Петербург и г.Екатеринбург.

Простейший способ разметки секторов на трубе и кругляке

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Наверняка многие из Вас сталкивались с разметкой труб, или других круглых изделий на сектора по окружности.
В данной статье, автор YouTube канала «SAID MADE» расскажет Вам, как сделать это очень простым способом.

Материалы.
— Бумага
— Изоляционная лента
— Стальная трубка
— Скотч.

Инструменты, использованные автором.
— Маркер, нож
— Штангенциркуль.

Процесс изготовления.
Для примера мастер покажет эту технику на обрезке стальной трубки. У токарей есть для этого специальная шкала, с ее помощью такая разметка делается очень быстро и точно.


Однако с этим способом Вам не потребуются ни сложные приспособления, ни знания тригонометрии.


Нужна будет обыкновенная бумага.


Из бумажки вырезается полоска шириной 2-3 см, и обматывается вокруг трубки с небольшим перехлестом. Внешние края должны совпадать между собой.


Маркером делается круговая разметка на заготовке.

Затем ножом делается разрез вдоль.

Остается измерить длину полученной полоски, и разделить на необходимое количество секторов. Автор будет делить на 3 сектора.

Теперь полученный результат устанавливается на штангенциркуле, и отметки переносятся на край полоски.


Полоска снова оборачивается вокруг трубки, и ее стык фиксируется скотчем, или изоляционной лентой.

Отметки переносятся на поверхность заготовки.

Вот такая простой, и достаточно точный метод разметки.


Благодарю автора за простой способ разметки секторов!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

[media=https://www.youtube.com/watch?v=akqTyvjpcrE]


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Разметка труб

Перенос с чертежа на трубу размеров, необходимых для создания детали или компонента трубопровода, называется разметкой. Процесс нанесения разметки является очень важным и ответственным занятием, требующим точного выполнения. Специалист, занимающийся разметкой, должен обладать умением чтения чертежей, а также развитым пространственным мышлением, разбираться в геометрических построениях и уметь чертить развертки, знать размеры необходимых припусков для дальнейшей обработки деталей и труб и учитывать их, контролировать расход материалов с целью экономии, используя различные обрезки.

Операция разметки выполняется способом геометрического построения разметочных знаков и линий, для чего применяются мерительные инструменты и шаблоны. В число нужных мерительных инструментов входит линейка, циркуль, угольник, рулетка, нутрометр, транспортир, чертилка, рейсмус, уровень, штангенциркуль, молоток, кернер, а также шаблоны.  

Деталь, изготовленная с большой точностью в натуральную величину, называется шаблоном. С помощью шаблона размечаются однотипные детали. Материалом для изготовления шаблонов может служить картон, жесть или толь.

Для нанесения меток и знаков разметки, как правило, используется меловая краска с различными примесями. В качестве примеси может выступать столярный клей или жидкое стекло. На один литр воды будет достаточно 7 г столярного клея и 120 г мела. На окрашенную поверхность при помощи чертилки наносятся риски, затем для предотвращения стирания их накернивают. Пользоваться мелом запрещается во избежание неточностей и ошибок.

 

Некоторые затруднения возникают при делении окружности на равные части (особенно на 5, 5, 9 и т. д.) с помощью циркуля. Для упрощения этого процесса можно воспользоваться приведенной таблицей, в которой представлены коэффициенты K, помогающие вычислить размер шага n, или «хорды», при известном диаметре окружности по следующей формуле:

n = d × K

К примеру, окружность диаметром 100 мм надо разделить на 9 частей, равных между собой. В таблице ищем коэффициент К — 0,342; соответственно, шаг = 100х0,342=34,2 мм. Далее устанавливаем на циркуле этот размер и откладываем его по окружности, разделяя окружность на 9 частей.

 

Для разметки труб с проходом от 100 до 500 мм на сектора для отводов применяется шарнирное приспособление (рис. 1), состоящее из призмы, установленной на трубу, и укрепленного на транспортире шарнирного рычага. На конце этого рычага есть карандаш либо чертилка. Транспортир поворачивается в обе стороны на 90°. Это приспособление используется также для разметки концов равнопроходного штуцера.  

Чтобы размечать на трубах отверстия под штуцера, используется универсальный циркуль (рис. 2), позволяющий наносить разметку на проемы под любым углом врезываемого штуцера. На трубе закрепляется циркуль и, поворачивая штангу-чертилку, установленную на нужный радиус, размечают проемы. При помощи такого циркуля размечают шаблоны.

Шаблоны применяются при разметке линий обрезки штуцеров под врезку, секторов или полусекторов стальных отводов. Как правило, размеры указываются в чертежах; в случае их отсутствия используется графический способ для нахождения размеров.

Для разметки осевых линий на наружной поверхности трубы или для разметки точек и линий, располагающихся под углом к плоскости перпендикулярного сечения трубы, используется прибор, изображенный на рисунке 3. В состав этого прибора входит корпус и опорная призма, делительный диск, поворачивающийся на 90°, уровень и кернер. Для разметки осевой линии данный прибор устанавливается на трубу таким образом, чтобы уровень оказался в горизонтальном положении. Затем посредством кернера на трубу наносится ряд точек, через которые будет проведена осевая линия. При этом необходимо следить за тем, чтобы уровень сохранял горизонтальное положение.

Выполнение разметки является чрезвычайно трудоемким процессом, требующим предельной внимательности и аккуратности. Вследствие этого разметка редко выполняется «вручную». Как правило, на заводах, изготовляющих трубы, используются специальные устройства и станки, не требующие предварительного нанесения разметки на трубы.


Больше новостей:

Поставка газорезательной машины Орбита-РМ

Опубликовано 12.01.2019

Для кислородной резки стальных труб в полевых условиях и условиях промышленного предприятия Самарской области поставили машину для резки труб Орбита-РМ. Машина переносная ручная модифицированная «Орбита-РМ» предназначена для кислородной резки стальных труб в полевых условиях и условиях промышленных предприятий. В комплект поставки входят ходовая часть машины, резак РМ2П с соплом №1П и гильзой №1П, два дополнительных сопла (№2П и №3П), цепь приводная крючковая ПК – 30 – 600 - 165, бандаж для резки труб Ø320мм 1420мм, два звена-замка, кольцо →

Цепные центраторы ЦЦ1 - аналог Single Jackscrew Chain Clamp

Опубликовано 17.09.2018

В адрес крупной монтажной организации, работающей в Иркутской области, отгружен комплект цепных центраторов российского производства. Цепные центраторы ЦЦ1 – это однорядный цепной наружный центратор для труб с одним упорным винтом. Устройство является отечественным аналогом центратора Single Jackscrew Chain Clamp. Возможности ЦЦ1 позволяют выровнять стык и исправлять небольшие дефекты труб перед сваркой. Кроме труб устройство позволяет закреплять отводы, фланцы и другие фитинги во время соединения и сварки. Хотя отечественный аналог →

Крупная партия оборудования для ремонта трубопроводов для клиентов в Тюменской области.

Опубликовано 05.10.2017

По заказу наших постоянных клиентов из Тобольска отправлена крупная партия оборудования для ремонта трубопроводов: более 100 шт. комплектов палаток модели Шатер-компакт и несколько центраторов для фланцев. Палатки Шатер-компакт предназначены для сварочных работ на стальных и полиэтиленовых газопроводов небольшого диаметра. Данные модели палаток отличаются небольшими размерами, позволяющими производить их транспортировку любым легковым транспортом. Компактные габариты и малый вес позволяют легко переносить палатку к месту монтажа →

Поставка партии центраторов для строительства газопровода

Опубликовано 20.09.2017

Качество используемого оборудования напрямую влияет на эффективность строительства и его эксплуатационные характеристики. Точно также качество сварного шва газопровода обусловленно не только квалификацией работников, но и удобством и технологичностью сварочного оборудования. Центраторы для сварки труб позволяют значительно сокращать сроки сварочных работ, выполняют точную стыковку, а также, при необходимости, исправляют дефекты копруса труб (исправление вмятин, деовализация). Корпорация Газпром постоянно ведёт масштабное →

Все новости раздела Наша Работа

Все новости и статьи

Отводы сварные секторные (сегментные) по ОСТ 36-21-77 и ОСТ 34 10.752

Отводы сварные секторные (сегментные) используются для соединения труб большого диаметра с определенным углом поворота потока, работающих в условиях невысокого давления. Угол поворота сварного отвода зависит от области применения и условий эксплуатации данной детали. Отвод сварной секторный может быть изготовлен под разными углами, но наиболее распространенные отводы секторные сварные имеют угол в 30°, 45°, 60° и 90°. На сегодняшний день, практически во всех строительствах трубопроводов или теплотрасс используются сварные секторные отводы. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядят отводы сварные секторные:

Отводы сварные секторные:

Отвод сварной секторный

Отводы сварные секторные чаще всего изготавливаются по двум стандартам: ОСТ 36-21-77 (для нефтепроводов) и ОСТ 34 10.752-97 (для трубопроводов воды и пара). Отводы сварные секторные изготавливаются из листа стали или трубы путем изготовления конусообразных колец с дальнейшей их сваркой в отвод (колено). Такие отводы идут от диаметра 530мм и выше. Отличительной особенностью сварных отводов является цена, как правило, она в разы ниже цены на отводы крутоизогнутые цельнотянутые и отводы штампосварные больших диаметров, это обусловлено простым процессом их изготовления.

В нижеприведенных таблицах указаны все виды отводов сварных секторных по ОСТ 36-21-77 и ОСТ 34 10.752-97 поставляемые нашей компанией, а также все характеристики данных отводов:

Отводы по ОСТ 36-21-77
Размеры, ммУсловное давление Ру МПа
RL отводов под угломНsнеагрес-сивныхсреднеаг-рессивных
секторовполусекторов с углом
90°60°45°30°22°30’15°
500 530 750 750 432 310 201 260 200 130 7
8
10
12
1,6 (16)
2,5 (25)
-
-
1,0 (10)
-
1,6 (16)
2,5 (25)
600 630 900 900 520 372 241 314 242 157 7
10
12
1,6 (16)
2,5 (25)
-
1,0 (10)
1,6 (16)
2,5 (25)
800 820 1200 1200 694 496 322 424 327 212 8
10
12
14
1,6 (16)
-
2,5 (25)
-
1,0 (10)
1,6 (16)
-
2,5 (25)
1000 1020 1500 1500 865 620 402 530 410 265 8
10
12
15
1,0 (10)
1,6 (16)
-
2,5 (25)
0,63 (6,3)
1,0 (10)
1,6 (16)
-
1200 1220 1800 1800 1040 745 483 638 493 319 9
12
15
1,0 (10)
1,6 (16)
-
0,63 (6,3)
1,0 (10)
1,6 (16)
1400 1420 2100 2100 1210 870 564 744 576 372 10
14
1,0 (10)
1,6 (16)
0,63 (6,3)
1,0 (10)

В следующей таблице Вы можете посмотреть массу отводов изготовленных по ОСТ 36-21-77:

Размеры, ммМасса, кг
Sотводов под угломсекторовполусекторов с углом
90°60°45°30°22°30’15°
500 7
8
10
12
109,1
124,4
154,7
184,7
72,7
83,8
102,9
122,9
56,0
63,8
79,3
94,6
36,2
41,2
51,2
61,0
36,0
41,0
50,9
60,7
27,8
31,6
39,2
46,7
17,9
20,3
25,2
29,9
600 7
10
12
155,9
220,9
265,2
103,9
147,4
176,0
80,1
113,6
135,6
51,8
73,3
87,5
51,6
73,0
87,1
39,8
56,3
67,1
25,6
36,2
43,0
800 8
10
12
14
309,3
385,5
461,1
535,9
206,0
256,7
306,9
356,5
159,0
198,0
236,8
275,2
102,8
127,9
152,8
177,5
102,4
127,5
152,3
177,0
79,0
98,4
117,4
136,3
50,9
63,3
75,5
87,3
1000 8
10
12
15
481,9
600,8
719,1
895,5
321,0
400,2
487,8
596,1
247,8
308,8
369,4
459,8
160,1
199,5
238,6
296,7
159,8
199,0
238,0
296,0
123,3
153,6
183,6
228,2
79,5
98,9
118,1
146,6
1200 9
12
15
778,0
1037,2
1288,7
518,3
690,8
858,0
400,2
531,6
662,1
258,6
343,4
427,3
258,1
342,7
426,6
199,3
264,4
329,0
128,5
170,3
211,6
1400 10
14
1174,2
1637,9
782,2
1090,8
603,9
841,9
390,3
543,7
389,7
542,9
300,8
418,8
194,0
269,7

Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 36-21-77:

Отвод 90°, диаметром 530 мм, толщиной стенки 10 мм из стали марки 17Г1С:

Отвод 90° 530х10 17Г1С ОСТ 36-21-77

Отводы по ОСТ 34.10.752-97

Отвод по ОСТ 34.10.752-97

В ОСТ 34 10.752-97 есть 5 таблиц, в каждой из которых указаны все характеристики для отводов (колен) в 15°, 30°, 45°, 60° и 90°. Мы не будем описывать характеристики всех колен, а укажем характеристики наиболее популярных отводовотводов с углом в 90°:

Условное Давление РуУсловные проход DуРазм. Присоед. Труб
Dн х S
Dн1S1Rα1α2φaa1bb1CМасса, кг
2,5 (25) 100 108*4 108 4 305 11°
15’
22°
30’
90° 144 122 100 100 355 6,2
125 133*4 133 320 154 127 370 8,1
150 159*5 159 5 330 164 132 380 12,3
200 219*7 219 7 360 188 144 100 100 410 25,6
250 273*8 273 8 410 218 159 110 105 460 40,9
300 325*8 325 490 260 180 130 115 540 56,8
350 377*9 377 9 570 300 200 150 125 620 84,3
400 426*10 426 10* 640 240 220 170 135 690 118,4
500 530*8 530 8 800 424 212 212 106 800 134,0
11 530 318 209 106 103 580 138,5
600 630*8 630 (12) 950 504 252 252 126 950 283,3
630 378 239 126 113 680 209,4
700 720*9 720 9 1080 572 286 286 143 1080 276,4
11 720 432 266 144 122 770 247,6
800 820*11 820 1230 652 326 326 163 1230 438,8
820 492 296 164 132 870 317,7
1000 1020*14 1020 14 1350 812 406 406 203 1530 862,5
1020 608 304 202 101 1020 579,0
1200 1220*14 1220 1830 972 486 486 243 1830 1233,7
(18) 1220 732 366 244 122 1220 1068,5
1,6 (16) 400 426*6 426 10* 640 340 220 170 135 690 118,4
500 530*8 530 8 530 318 209 106 103 580 100,7
600 630*8 630 (10) 950 504 252 252 126 950 236,7
630 378 239 126 113 680 174,6
700 720*9 720 9 720 432 266 144 122 770 202,8
800 820*9 820 1230 652 326 326 163 1230 358,5
820 492 296 164 132 870 259,9
1000 1020*10 1020 10 1530 812 406 406 203 1530 616,3
1020 608 304 202 101 1020 413,0
1200 1220*11 1220 11 1830 972 486 486 243 1830 969,4
1220 732 366 244 122 1220 651,8
1400 1420*14 1420 (14) 2130 1132 566 566 283 2130 1671,3
1420 852 426 284 142 1420 1123,8
1600 1620*14 1620 (14) 2430 1290 644 644 322   2206,2
(18) 1620 966 483 322 161   1901,6

Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 34 10.752-97:

Отвод 90°, диаметром 426 мм, толщиной стенки 12 мм из стали марки 09Г2С:

Отвод 90° 426х12 09Г2С ОСТ 34.10.752-97

Если Вам требуется посмотреть вышеуказанные характеристики для колен 15°, 30°, 45° или 60°, то Вы сможете посмотреть их на нашем сайте нажав на ОСТ 34 10.752-97.

Все швы сварных отводов тщательно проверяются на неразрушающий контроль, а также на разрушающий контроль. Методы контроля могут быть различны, например: Радиационная дефектоскопия, ультразвуковая дефектоскопия, магнитная и электромагнитная дефектоскопия и т.д. Поэтому все сварные отводы, поставляемые ООО “ТД ”Союз ДСК”, успешно выдерживают все необходимые воздействия при правильных условиях их эксплуатации.

Сварные секторные отводы могут быть произведены из различных видов стали (углеродистой, низколегированной, высоколегированной коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной). Они применяются в соединениях трубопроводов многих видов промышленности, позволяющих по условиям эксплуатации их использование.

Наша компания поставляет отводы сварные секционные из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09Г2С (отводы сварные стальные), сталь 12х18н10т (отводы сварные нержавеющие) и др. Возможно изготовление отводов сварных секторных других диаметров, из других марок стали, по другим нормативным документам (ТУ 102-488-95 и др.), а также по чертежам и эскизам заказчика.

На все сварные секторные отводы, поставляемые нашей компанией выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.

Если у вас остались вопросы, связанные с отводами сварными секторными, Вы можете задать их менеджерам нашей компании по электронной почте [email protected] или по телефону +7 (343) 361 2377

Изготавливаемая продукция: Отводы сварные секторные

Может быть интересно

ГОСТ 17375-83* «Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Ру 10 МПа ( 100 кгс/см2). Отводы крутоизогнутые. Конструкция и размеры»

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Отвод (трубы) — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 10 апреля 2018; проверки требует 1 правка. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 10 апреля 2018; проверки требует 1 правка. У этого термина существуют и другие значения, см. Отвод.

Отво́д (син. колено; угол) — изделие, фитинг, предназначенный для изменения направления потока жидкости (газа) в трубопроводе.

Изготавливается из чугуна, стали, пластика и так далее.

  • Крутоизогнутые цельнотянутые изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали с углами гиба 45, 60, 90 и 180° из труб методом штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику. Применяются для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора (с индексом «П» на маркировке) при рабочем давлении до 160 атм при температуре от −70 до +450 °C.
    Изготавливаются по ГОСТ 17375-2001 (типа 3D с радиусом гиба примерно 1,5 Ду; исполнения 1 и 2) и по ГОСТ 30753-2001 (типа 2D с радиусом гиба примерно 1 Ду; исполнения 1 и 2). Исполнение 1 сделано на базе иностранных стандартов (DIN) и выпускается в России в основном диаметрами от 21,3 мм до 48,3 мм. Исполнение 2 является наиболее частоиспользуемым. Хотя в ГОСТах заложены все типоразмеры, в России по ГОСТ 17375-01 отводы изготавливаются диаметром от 32 мм до 426 мм. Если нужен отвод с подобной геометрией диаметром выше 426, то обычно (исходя из условий эксплуатации) применяют отводы штампосварные (ОКШ) или сварные секционные (ОСС), а по ГОСТ 30753-01 — изготавливаются отводы диаметром 530, 630, 720 и 820 мм. Также крутоизогнутые отводы изготавливаются по ОСТ 34.10.699-97 (для ТЭЦ и атомной промышленности из черных сталей), по ОСТ 34.10.418-90 (для ТЭЦ и атомной промышленности из нержавеющих сталей), а также по различным ТУ с геометрией по ГОСТ 17375-01 из нержавеющих сталей.
  • Штампосварные крутоизогнутые изготавливаются для магистральных и промышленных трубопроводов диаметрами от 219 до 1420 мм на рабочее давление до 100 атмосфер для объектов нефтяной и газовой промышленности. Изготавливаются по ТУ 102—488-95, радиус гиба — 1 и 1,5 Ду. Также имеется ряд других ТУ.
  • Сварные секционные изготавливаются по ОСТ 34.10.752-97 (с радиусом гиба 1 Ду и 1,5 Ду) из углеродистых и низколегированных сталей для теплосетей и тепловых электростанций под углом 15, 30, 60 и 90° градусов на рабочее давление до 25 атм при рабочей температуре до 200 °C; по различным типовым схемам (в частности ТС-583, разработанным на базе ОСТ 34.10.752-97) диаметром от 108 до 1620 мм; по ОСТ 36-21-77 диаметрами от 500 до 1420 мм; по ОСТ 36-42-81 диаметрами от 14 до 426 мм (с радиусом гиба 1,5 Ду) из углеродистых сталей, предназначенными для строительства трубопроводов, рассчитанных на давление до 25 атм с температурным диапазоном −30 до +300 °C на предприятиях химической, нефтехимической, металлургической, пищевой, легкой и пр. отраслей промышленности. Также отводы сварные секционные могут изготавливаться по ТУ 102—488-95, ТУ 51-29-81, ОСТ 36-21-77 и др.

Отводы гнутые бывают холодногнутыми, которые изготавливаются по ГОСТ 24950-81 с большим (от 15 м) радиусом гиба и горячегнутыми, которые изготавливаются по ТУ 102-488-95, ТУ 102-488-05, ТУ 51-515-91 и другим ОСТ и ТУ с радиусами гиба от 1,5 до 20Ду.

Технология разметки труб для изготовления трубопроводов

Разметкой называется перенесение на трубу с рабочего чертежа размеров, необходимых для изготовления детали или элемента трубопровода. Разметка является важной и ответственной операцией, требующей тщательного исполнения.

Разметчик-трубопроводчик должен уметь читать чертежи и пространственно представлять себе изделие, изображенное на чертеже; знать геометрические построения и вычерчивать развертки, знать необходимые припуски при дальнейшей обработке труб и деталей и учитывать их при установлении разметочных размеров; экономно расходовать материалы, максимально используя обрезки труб и других материалов.

Разметочное операции выполняют путем геометрического построения разметочных линий и знаков, для чего применяют переносные мерительные инструменты и шаблоны. Для разметки необходимы: стальная рулетка, линейка, угольник, циркуль, нутромер, штангенциркуль, рейсмус, транспортир, уровень, чертилка, кернер, молоток, а также шаблоны.

Шаблоном называется изготовленная с большой точностью деталь в натуральную величину (или ее развертка), пользуясь которой, размечают однотипные детали. Шаблоны изготовляют из картона, толя, жести.

Места разметки труб окрашивают меловой краской с примесью жидкого стекла или столярного клея. На 1 литр воды берут 120 г мела и 7 г столярного клея. На окрашенной поверхности чертилкой наносят риски, после чего их накернивают, чтобы предохранить от стирания. Во избежание значительных ошибок при нанесении линий на изделие запрещается пользоваться мелом.

Деление окружности на равные части (особенно на 5, 7, 11, 13 и т. д.) при разметке циркулем методом подбора представляет некоторые трудности. Чтобы упростить эту операцию, следует пользоваться табл. 7, в которой приведены коэффициенты К, позволяющие быстро подсчитывать размер шага (хорды) и при известном диаметре окружности по формуле:

n = dXK

Например, окружность диаметром 300мм нужно разделить на 11 равных частей. По таблице находим коэффициент К, равный 0,282; следовательно, шаг = 300Х0,282 = 84,6мм. Установив на циркуле этот размер и отложив его по вычерченной окружности, получим деление ее на 11 частей.

Для разметки труб с условным проходом от 100 до 500мм на сектора для сварных отводов применяют шарнирное приспособление. Оно состоит из призмы, которую устанавливают на трубу, шарнирного рычага, укрепленного на транспортире. На конце рычага имеется карандаш или чертилка. Транспортир может поворачиваться на 90° в обе стороны. Данным приспособлением можно также размечать концы равнопроходного штуцера.

Для разметки на трубах отверстий под штуцера используют универсальный циркуль; он позволяет размечать отверстия под любым углом врезаемого штуцера. Циркуль закрепляют на трубе и поворотом штанги-чертилки, установленной на необходимый радиус, размечают отверстия. При разметке врезок, расположенных под углом к оси трубы, стойку устанавливают на нужный угол. С помощью данного циркуля размечают шаблоны, очерчивая контуры отверстия на бумаге, картоне, жести, навернутой на трубу нужного диаметра.

Для разметки линий обрезки торцов штуцеров под врезку, секторов и полусекторов сварных отводов часто применяют шаблоны. Размеры для изготовления шаблонов должны быть указаны в рабочих чертежах или нормалях; в случае их отсутствия размеры находят графическим способом.

About Author


admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о