Резьбы дюймовые и метрические – Метрические резьбы М0,25-М600. Шаг, основные размеры, поля допусков резьбы для основных, мелких и редких метрических резьб. Таблица шагов, наружных, средних и внутренних диаметров и обозначений метрических резьб по ГОСТ и ISO.

Американская дюймовая резьба, размеры сечений

Дюймовая резьба, размеры сечений

Унифицированные дюймовые резьбы стандарта UN (UNC, UNF и UNEF) широко распространены в Америке и Канаде, где действует дюймовая система измерений. Здесь этот стандарт является основным для болтов, винтов, гаек и многих других крепежных деталей, используемых в машиностроении. Их изготовление регламентируется и контролируется организациями ASME и ANSI.

Американская резьба имеет тот же профиль с углом при вершине 60°, что и метрическая стандарта ISO, но ее основные параметры выражены не в миллиметрах, а в дюймах. В зависимости от частоты витков она также бывает крупная (основная) UNC, мелкая UNF и супермелкая UNEF. Число витков на дюйм именуется шагом TPI, тогда как в метрике под шагом подразумевается расстояние между соседними вершинами винтовой линии Р (мм). Эти параметры связаны соотношением: Р = 1″/ TPI (напомним, что 1″ = 25,4 мм).

Условные обозначения

В обозначении резьбы указывается ее наружный диаметр – D, за которым следует шаг – TPI (количестве ниток на дюйм) и ее тип – UNC или UNF. Для диаметров менее 1/4″ размер обозначается целым числом от 0 до 12, которое стоит после символа # или . Каждому числу соответствует определенный наружный D, точное значение которого можно посмотреть в справочной таблице. Для всех остальных диаметров выше 1/4″ эта величина выражена в дюймах.

Американская резьба с крупным шагом – UNC

Размер резьбы Число ниток
на дюйм
D — наружный диаметр Dp — средний диаметр Di — внутренний диаметр

Шаг резьбы, мм

дюймы мм миллиметры  
#1 1,85 64 1,85 1,6 1,42 0,40
#2 2,18 56 2,18 1,89 1,69 0,45
#3 2,51 48 2,51 2,17 1,94 0,53
#4 2,84 40 2,84 2,43 2,16 0,64
#5 3,17 40 3,18 2,76 2,49 0,64
#6 3,50 32 3,51 2,99 2,65 0,79
#8 4,16 32 4,17
3,65
3,31 0,79
#10 4,83 24 4,83 4,14 3,68 1,06
#12 5,49 24 5,49 4,8 4,34 1,06
1/4 6,35 20 6,35 5,52 4,98 1,27
5/16 7,94 18 7,94 7,02 6,41 1,41
3/8 9,53 16 9,53 8,49 7,81 1,59
7/16 11,1   14 11,11 9,93 9,15 1,81
1/2 12,7 13 12,70 11,43 10,58 1,95
9/16 14,3 12 14,29 12,91 12,00 2,12
5/8 15,9 11 15,88 14,38 13,38 2,31
3/4 19,1 10 19,05 17,40 16,30 2,54
7/8 22,2 9 22,23 20,39 19,17 2,82
1 25,4 8 25,40 23,34 21,96 3,18
1 1/8 28,6 7 28,58 26,22 24,65 3,63
1 1/4 31,8 7 31,75 29,39 27,82 3,63
1 3/8 34,9 6 36,93 32,17 30,34 4,23
1 1/2 38,1 5 38,10 35,35 33,52 4,23
1 3/4 44,4 5 44,45 41,15 38,95 5,08
2 50,8 4 1/2 50,80 47,13 44,69 5,64
2 1/4 57,1 4 1/2 57,15 53,48 51,04
5,64
2 1/2 63,5 4 63,50 59,38 56,63 6,35
2 3/4 69,9 4 69,85 65,73 62,98 6,35
3 76,2 4 76,20 72,08 69,33 6,35
3 1/4 82,5 4 82,55 78,43 75,68 6,35
3 1/2 88,9 4 88,9 84,78 75,68 6,35
3 3/4 95,2 4 95,25 91,13 88,38 6,35
4 101,6 4 101,60 97,48 94,73 6,35

Американская резьба с мелким шагом – UNF

Размер резьбы
Число ниток
на дюйм
D — наружный диаметр Dp — средний диаметр Di — внутренний диаметр Шаг резьбы
дюймы мм миллиметры  
#0 1,52 80 1,52 1,32 1,18 0,32
#1 1,85 72 1,85 1,63 1,47 0,35
#2 2,18 64 2,18 1,93 1,76 0,40
#3 2,51 56 2,51 2,22 2,02 0,45
#4 2,84 48 2,84 2,50 2,27 0,53
#5 3,17 44 3,18 2,80 2,55 0,58
#6 3,51 40 3,51 3,09 2,82 0,63
#8 4,17 36 4,17 3,71 3,4 0,71
#10 4,83 32 4,83 4,31 3,88 0,79
#12 5,49 28 5,49 4,90 4,40 0,91
1/4 6,35 28 6,35 5,76 5,37 0,91
5/16 7,94 24 7,94 7,25 6,79 1,06
3/8 9,53 24 9,53 8,84 8,38 1,06
7/16 11,1 20 11,11 10,29 9,74 1,27
1/2 12,7 20 12,70 11,87 11,33 1,27
9/16 14,3 18 14,29 13,37 12,76 1,41
5/8 15,9 18 15,88 14,96 14,35 1,41
3/4 19,1 16 19,05 18,02 17,33 1,59
7/8 22,2 14 22,23 21,05 20,26 1,81
1 25,4 12 25,40 24,03 23,11 2,12
1 1/8 28,6 12 28,58 27,20 26,28 2,12
1 1/4 31,8 12 31,75 30,38 29,46 2,12
1 3/8 34,9 12 34,93 33,55 32,63 2,12
1 1/2 38,1 12 38,10 36,73 35,81 2,12

Американская резьба с особо мелким шагом – UNEF

Размер резьбы Число ниток
на дюйм
D — наружный диаметр Dp — средний диаметр Di — внутренний диаметр Шаг резьбы
дюймы мм миллиметры  
#12 5,49 32 5,49 4,97 4,63 0,79
1/4 6,35 32 6,35 5,83 5,49 0,79
5/16 7,94 32 7,94 7,42 7,08 0,79
3/8 9,53 32 9,53 9,01 8,67 0,79
7/16 11,1 28 11,11 10,52 10,13 0,91
1/2 12,7 28 12,70 12,11 11,72 0,91
9/16 14,3 24 14,29 13,60 13,14 1,06
5/8 15,9 24 15,88 15,19 14,73 1,06
11/16 17,5 24 17,46 16,77 16,32 1,06
3/4 19,1 20 19,05 18,22 17,68 1,27
13/16 20,6 20 20,64 19,81 19,26 1,27
7/8 22,2 20 22,23 21,40 20,85 1,27
15/16 23,8 20 23,81 22,99 22,44 1,27
7/16 11,1 20 11,11 10,29 9,74 1,27
1 25,4 20 25,40 24,57 24,03 1,27
1 1/16 26,9 18 26,99 26,07 25,46 1,41
1 1/8 28,6 18 28,58 27,66 27,05 1,41
1 3/16 30,2 18 30,16 29,25 28,64 1,41
1 1/4 31,8 18 31,75 30,83 30,22 1,41
1 5/16 33,3 18 33,40 32,42 31,81 1,41
1 3/8 34,9 18 34,93 34,01 33,40 1,41
1 7/16 36,5 18 36,51 35,60 34,99 1,41
1 1/2 38,1 18 38,10 37,18 36,57 1,41
1 9/16 39,7 18 39,69 38,77 38,16 1,41
1 5/8 41,3 18 41,27 40,36 39,75 1,41
1 11/16 42,9 18 42,86 41,95 41,34 1,41

Диаметр сверления под дюймовую резьбу

Важно! Гайки имеют внутреннюю резьбу, наружный диаметр (D) которой равен размеру отверстия в теле гайки под резьбу (таблица ниже). То есть, если для болта 1/4″ он составляет 6,35 мм, то для гайки 1/4″ он будет равняться 5,35 UNC и 5,5 UNF, и 5,56 UNEF (мм).

Обозначение размера UNC (мм) UNF (мм) UNEF (мм)
#0 - 1,25 -
#1 1,5 1,55 -
#2 1,8 1,9 -
#3 2,1 2,15 -
#4 2,35 2,4 -
#5 2,65 2,7 -
#6 2,85 2,95 -
#8 3,5 3,5 -
#10 4 4,1 -
#12 4,65 4,7 4,78
1/4″ 5,35 5,5 5,56
5/16″ 6,8 6,9 7,14
3/8″ 8,25 8,5 8,77
7/16″ 9,65 9,9 10,3
1/2″ 11,15 11,5 11,9
9/16″ 12,6 12,9 13,1
5/8″ 14,05 14,5 14,7
3/4″ 17,0 17,5 17,9
7/8″ 20,0 20,4 21,0
1″ 22,85 23,25 24,2
1 1/8″ 25,65 26,5 -
1 1/4″ 28,85 29,5 -
1 3/8″ 31,55 32,75 -
1 1/2″ 34,7 36,0 -
1 3/4″ 40,40 - -
2″ 46,30 - -
2 1/4″ 52,65 - -
2 1/2″ 58,5 - -
2 3/4″ 64,75 - -
3″ 71,10 - -
3 1/4″ 77,45 - -
3 1/2″ 83,8 - -
3 3/4″ 90,15 - -
4″ 96,5 - -

Таблица с размером (диаметром) сверла под дюймовый крепеж (винты, болты, шпильки)

Полезные советы 09.12.2019 15:55:00

Отзывы могут оставлять только зарегистрированные пользователи. Пожалуйста, зарегистрируйтесь

Написать отзыв

Таблица сходных размеров дюймовых и метрических резьб. Примерно Ø8-64мм . Резьбы метрическая и дюймовые G,R =BSPP, BSPT, NPTF, NPSM, ORFS, UNF, JIC

Таблица сходных размеров дюймовых и метрических резьб. Примерно Ø8-64мм . Резьбы метрическая и дюймовые G,R =BSPP, BSPT, NPTF, NPSM, ORFS, UNF, JIC

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб. Примерно Ø8-64мм . Резьбы метрическая и дюймовые G,R =BSPP, BSPT, NPTF, NPSM, ORFS, UNF, JIC
Диаметр наружный, мм Шаг резьбы в мм или ниток на дюйм Резьба  Диаметр внутренний, мм
Дюймовая      G, R Метрическая Дюймовая ORFS, UNF, JIC Дюймовая NPTF, NPSM
9,3-9,7 28 ниток 1/8″       8,5-8,9
9,3-9,7 29 ниток       1/8″ 8,5-8,9
9,7-9,9 х 1,5   M 10×1,5     8,2-8,6
10,9-11,1 20 ниток     7/16″-20   9,7-10,0
11,6-11,9 х 1,5   M 12×1,5     10,2-10,6
12,4-12,7 20 ниток     1/2″-20   11,3-11,6
12,9-13,1 19 ниток 1/4″       11,4-11,9
12,9-13,1 18 ниток       1/4″ 11,4-11,9
13,6-13,9 x 1,5   M 14×1,5     12,2-12,6
14,0-14,25 18 ниток     9/16″-18   12,7-13,0
15,6-15,9 x 1,5   M 16×1,5     14,2-14,6
16,3-16,6 19 ниток 3/8″       14,9-15,4
16,3-16,6 18 ниток       3/8″ 14,9-15,4
17,2-17,5  16 ниток     11/16″-16   15,8-16,0
17,6-17,9 x 1,5   M 18×1,5     16,2-16,6
18,7-19,0 16 ниток     3/4″-16   17,3-17,6
19,6-19,9 x 1,5   M 20×1,5     18,2-18,6
20,5-20,7 16 ниток     13/16″-16   18,8-19,3
20,5-20,9 14 ниток 1/2″     1/2″ 18,6-19,0
21,6-21,9 x 1,5   M 22×1,5     20,2-20,6
22,0-22,2 14 ниток     7/8″-14   20,2-20,5
22,6-22,9 14 ниток 5/8″     5/8″ 20,6-21,0
23,6-23,9 x 1,5   M 24×1,5     22,2-22,8
25,1-25,4 14 ниток     1″-14   23,6-23,8
25,6-25,9 x 1,5   M 26×1,5     24,2-24,6
26,1-26,4 14 ниток 3/4″     3/4″ 24,1-24,5
26,6-26,9 12 ниток     1.1/16″-12   24,3-24,7
29,6-29,9 x 2   M 30×2     27,4-27,8
29,8-30,1 12 ниток     1.1/16″-12   27,6-27,9
29,6-29,9 x 1,5   M 30×1,5     28,2-28,6
31,6-31,9 x 2   M 32×2     29,4-29,9
33,0-33,2 11 ниток 1″       30,3-30,8
33,0-33,3 12 ниток     1.5/16″-12   30,8-31,2
32,9-33,4 11,5 ниток       1″ 30,3-30,8
35,6-35,9 x 2   M 36×2     33,4-33,8
36,1-36,4 12 ниток     1.7/16″-12   34,4-34,7
37,6-37,9 x 1,5   M 38×1,5     36,2-36,6
40,9-41,2 12 ниток     1.5/8″-12   38,7-39,1
41,6-41,9 x 2   M 42×2     39,4-39,8
41,5-41,9 11 ниток 1.1/4″       39,0-39,5
41,4-42,0 11 ниток       1.1/4″ 39,2-39,6
42,5-42,7 16 ниток     1.11/16″-16   40,7-41,0
44,6-44,9 x 2   M 45×2     42,4-42,8
44,6-44,9 x 1,5   M 45×1,5     43,2-43,6
47,3-47,6 12 ниток     1.7/8″-14   45,1-45,5
47,4-47,8 11 ниток 1.1/2″       44,8-45,3
47,3-47,9 11,5 ниток       1.1/2″ 45,1-45,5
51,6-51,9 x 2   M 52×2     49,4-49,6
51,6-51,9 x 1,5   M 52×1,5     50,2-50,6
59,2-59,6 11 ниток 2″       56,2-56,6
63,1-63,4 12 ниток     2″-12   61,1-61,4

Метрические резьбы М0,25-М600. Шаг, основные размеры, поля допусков резьбы для основных, мелких и редких метрических резьб. Таблица шагов, наружных, средних и внутренних диаметров и обозначений метрических резьб по ГОСТ и ISO.





Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Оборудование / / Фланцы, резьбы, трубы, фитинги….Элементы трубопроводов. / / Резьбы. Резьба на трубах. Резьба крепежная. Метрическая резьба — размеры, таблицы. Дюймовые резьбы — размеры, таблицы. Таблицы соответствия резьб.  / / Метрические резьбы М0,25-М600. Шаг, основные размеры, поля допусков резьбы для основных, мелких и редких метрических резьб. Таблица шагов, наружных, средних и внутренних диаметров и обозначений метрических резьб по ГОСТ и ISO.

Поделиться:   

Метрические резьбы М0,25-М600. Шаг, основные размеры, поля допусков резьбы для основных, мелких и редких метрических резьб. Таблица шагов, наружных, средних и внутренних диаметров и обозначений метрических резьб по ГОСТ и ISO.


Высота профиля наружной резьбы = h4    Высота профиля внутренней резьбы = h2
ISO, ГОСТ метрические обозначения резьбы Внешняя резьба = external (bolt thread) Внутренняя резьба = internal (nut thread)
Размер, мм (size, mm) Полное обозначение резьбы Краткое обозначение резьбы Шаг резьбы, мм (pitch,  mm) Поле допуска резьбы (class) Наружный диаметр, (мajor diameter d=D)

Использование таблицы размеров для перевода метрической резьбы в дюймовую

Резьба

РезьбаРезьба является последовательные канавки винтовой нарезки с постоянными показателями шага и сечения, наносимые на коническую или цилиндрическую поверхность. Она служит для устройства соединения труб разного назначения при помощи резьбы.

Основные характеристики дюймовой резьбы

Дюймовая нарезка делится на крепежные и трубные типы, бывает цилиндрическая, конусная и характеризуется такими показателями:

  1. наружным и внутренним диаметром;
  2. шагом;
  3. областью расположения;
  4. профилем поверхности;
  5. направлением сечения;
  6. высотой профиля;
  7. количеством заходов.

Все стандартизированные показатели закреплены в ГОСТ 6357–1981. Основными показателями считаются диаметр и шаг. По понятиям диаметра понимают одно из принятых определений:

  • Резьба трубнаяРезьба трубнаянаружный диаметр – значение, характеризующее расстояние между противоположными точками вершин резьбовых гребней;
  • внутренний диаметр – единица для указания расстояния между противоположными точками впадин на низшей точке резьбовой канавки;
  • шаг витков является важной характеристикой нарезки, измеряется между двумя точками соседних канавок или вершин, характеризуется постоянством, так как подобрать ответные болт и гайку при отсутствии условия стабильности очень проблематично;
  • высота профиля нарезки высчитывается путем нахождения разницы между двумя диаметрами — наружным и внутренним.
<!—cke_bookmark_63E—>

Трубная резьба

Обособленная стандартная группа, регламентирующая соединение труб с использованием различного материала стенок. Трубная дюймовая резьба подразделяется на типы:

  • цилиндрический тип;
  • конический вид;
  • резьба NPSM.

Цилиндрическая трубная резьба

Известна еще под наименованием резьбы Витворда. Применяется для цилиндрического соединения при помощи резьбы и для стыковки цилиндрической внутренней нарезки с наружной конической трубой.

Обозначение профиля формы – дюймовая резьба с профилем в виде треугольника с равными бедрами и углом вверху в 55º. Разрешается соединять трубы с наибольшим диаметром в 6 дюймов, а для труб большего дюймового размера применяют соединение с помощью сварки.

Коническая дюймовая трубная резьба

Нарезается на поверхности труб для конического соединения труб и для соединения цилиндрической резьбы внутри и конической резьбы снаружи. Использование герметичных прокладок обязательно, роль уплотнения частично играет резьба.

Профиль обозначается как дюймовый тип с конусностью, при буквенном выражении индекса указывается ее расположение. R свидетельствует о наружной нарезке, Rc обозначает внутреннюю нарезку, а буквы LH ставят для левой резьбы.

Тип резьбового профиля NPSM

Такая нарезка витков делается в соответствии с американскими стандартами трубной резьбы, относится по расположению и типу к цилиндрической дюймовой. Определяется формой профиля в виде треугольника с вершиной в 60º и производится в размерах от 1/16 до 24 дюймов.

Этот вид не стоит путать с американским подвидом NPT, являющимся стандартным коническим соединением дюймовой нарезки для труб с требованиями повышенной надежности при работе с повышенным давлением и в сложных условиях эксплуатации.

Различия между трубной и метрической резьбой

Их не так много, наиболее заметным показателем, отличающим один вид от другого, служит форма профиля нарезки резьбового гребня. На вид он кажется острее, его угол при вершине составляет 55º.

Метрическая резьба фото

Метрическая резьба фотоКроме формы профиля, отличием метрической нарезки от трубного дюймового варианта являеются измерительные параметры шага и диаметра. Метрические показатели измеряются в миллиметрах, а дюймовая резьба измеряется в дюймах. Но для выражения метрических показателей в дюймах используют нестандартное значение 2,54 см, а особый трубный дюйм, равный 3,324 см.

Детально исполненную таблицу с указанием соответствующих переводов из дюймов в миллиметры можно посмотреть в указанном ГОСТе. Кроме целых дюймовых показателей указаны и дробные значения. Кроме того, шаг считают не в миллиметрах, а в нитках, обозначающих нарезанные канавки на мерном дюймовом отрезке.

Определение шага происходит с применением рабочих инструментов:

  • гребенков;
  • калибров;
  • механическими измерителями.

Измерения производятся по одинаковым правилам в метрической и дюймовой нарезке. Для начала используем муфту или штуцер с нарезанной наружной или внутренней резьбой, отталкиваясь от известных параметров. Вкручивают болт в резьбу и определяют плотность посадки. Если болт вошел плотно, то шаг и диаметр считают определенным. Если болт не соответствует, то пробуют применить болт другого калибра.

Удобнее использовать резьбомер, тогда работа происходит быстрее – достаточно приложить пластину к резьбе. На пластине инструмента указывается номер резьбы, которая считается определенной, если совпали профили. Штангенциркуль или микрометр применяется только для определения наружного и внутреннего диаметров.

Механическая и ручная дюймовая нарезка

Выполнение ручной нарезки

Метрическая или трубная резьба нарезается на внутренней или наружной поверхности. Внутри используется метчик, а снаружи плашка. Для того чтобы нарезка осуществлялась правильно, следуют инструкции по технологии, опираясь на тип профиля, требуемого в конкретном случае.

Трубу зажимают в тисках и вставляют метчик в вороток. Плашка размещается в специальном плашкодержателе. Плашка одевается на трубу сверху, а метчик вставляется в нее. Нарезка производится навинчивающимися или ввинчивающимися движениями, в зависимости от типа расположения витков. Если необходимо, то работу повторяют один или несколько раз.

Способ механической нарезки

Нарезка дюймовая

Нарезка дюймоваяТруба так же, как и в первом случае должна быть зажата в тиски, а резьбовой рубец помещается в его суппорт. Фаска делается при включенном станке, при этом скорость суппорта должна быть отрегулирована. Резьбовая подача включается после подведения резца к поверхности детали. Выполнение дюймовых граней механическим методом при помощи резца приводит к качественным результатам, при условии мастерства токаря.

Дополнительная информация

Между американским и английским стандартом существуют различия по набору стандартных шагов при указании количества ниток резьбовой нарезки на один дюйм. Помимо этого, внутри каждого стандартного набора различаются виды резьбовых витков по типу:

  • мелкий;
  • особо мелкий;
  • крепежный;
  • между трубами;
  • между мелкими трубами;
  • для нарезки ремонтных вставок;
  • между витками для вставок.

Это было бы сложно определить, но эти сведения для удобства сведены в одной таблице.

Применение английских стандартов

Цилиндрическая английская дюймовая нарезка выполняется с крупным шагом, предназначена для общего применения. Ее параметры, шаг, профиль и высота профиля раз и навсегда закреплены для болтов и гаек одного типа и размерности. В таком типе угол профиля между соседними сторонами витков равен 55º. Закругление вершин витков, а также основания впадин составляет 1/6 часть от высоты исходного размера профиля.

Нарезка английская

Нарезка английскаяЦилиндрическая мелкая английская резьба пользовалась популярностью в середине прошлого века и применялась для нарезки профиля точного и высокопрочного крепления. Впоследствии этот тип переродился в унифицированную нарезку, хотя в некоторых местностях Англии она применяется до нашего времени.

Цилиндрическая несамоуплотняющаяся резьба имеет распространенное применение с прошлых лет и до настоящего времени во всем мире для деталей трубопроводов, сгонов, фитингов, переходников, двойников, муфт, тройников, стальных контргаек, кранов, смесителей, вентилей и др.

Цилиндрическая унифицированная крупная резьба стала международным стандартом после разработки национальным Американским институтом. В частности, неудобные 55º при вершине были заменены на 60º, конструкторы отказались от округлений у верха профиля. Теперь плоскость вершин стала плоской и содержит в своем размере 1/8 от шага граней. Для впадин допускается плоское выполнение или скругленное. Распространена в современном мире и является рекомендуемой для применения.

Цилиндрическая унифицированная мелкая резьба используется для прочных креплений и регулировочных соединений, наряду с другими современными типами является удобной и рекомендуемой к применению в случаях, когда применяется более мелкий шаг резьбы.

Дюймовая унифицированная особо мелкая цилиндрическая резьба используется для выполнения особо прочного крепления, для подгонки точных механизмов.

Существует много других стандартов на дюймовую резьбу, но они специальные и рекомендованы к применению в определенных условиях, для широкого использования они не применяются.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Стандарты резьб и виды. Дюймовая и метрическая резьба

Используются 2 системы — метрическая и дюймовая. Следовательно, имеются и 2 группы стандартов: метрический и дюймовый. Но, в отличие от многих других стандартов, можно увидеть применение дюймовой резьбы в государствах с метрической системой, и наоборот. Например, для трубной резьбы в России используются британские дюймовые стандарты. Если вернуться к кольцевым пилам, то там можно найти пример использования дюймовой резьбы стандарта UNF в системе крепления кольцевых пил, выпускаемых европейскими фирмами. В отечественной автомобильной промышленности до самого последнего времени кое-где применялась дюймовая резьба по той причине, что работа того или иного завода начиналась с выпуска конструкций, изобретенных в государствах с дюймовой системой измерений, и т.п. По этой причине и европейские, и американские бренды предлагают резьбонарезной инструмент как метрической, так и дюймовой резьбы.

Виды резьб

Стандарты определяют несколько значений шага резьбы при одинаковом значении его диаметра. Различают крупный и мелкий шаг. С крупным шагом необходимо применять тогда, когда внутренняя резьба нарезается в материале с невысокой прочностью (например, в легком сплаве). Резьба с мелким, шагом позволяет применять высокие нагрузки, но и предъявляет большие требования к прочности материала резьбовых деталей. В метрическом стандарте ISO крупный шаг определен в качестве «нормального». Мелкий шаг в странах с метрической системой измерений, хоть и задан во многих стандартах, применяется исключительно редко. В государствах с дюймовой системой обширно используется как резьба, как с мелким, так и с крупным шагом.

Ниже приведены наиболее используемые стандарты. Для них будут указаны размерные ряды для внешних диаметров до 25 мм.

Метрическая резьба

Метрическая резьба имеет треугольный профиль с углом 60° и плоско срезанными вершинами. Диаметр и шаг резьбы выражены в милиметрах. Существует несколько стандартов на метрическую резьбу. Все-таки и в Европе, и в США чаще применяется метрическая резьба стандарта ISO. Метрическая обозначается буквой «М», за которой следует значение наружного диаметра резьбы и, после символа «х», обозначение шага резьбы (например, М12 х 1,25).

Метрическая резьба с нормальным шагом обычно помечается буквой «М», за которой следует значение наружного диаметра резьбы, но шаг при этом не указывается (например М4, М6, М12). Как правило под резьбой ISO подразумевается именно резьба с нормальным (крупным) шагом.

Размерный ряд метрической резьбы с нормальным шагом:

1 х 0,25; 1,2 х 0,25; 1,4 х 0,3; 1,7 х 0,35; 2 х 0,4; 2,3 х 04; 2,6 х 0,45; 3 х 0,5; 3,5 х 0,6; 4 х 0,7; 4,5 х 0,75; 5 х 0,8; 5,5 х 0,9; 6 х 1; 7 х 1; 8 х 1,25; 9 х 1,25; 10 х 1,5; 11 х 1,5; 12 х 1,75; 14 х 2; 16 х 2; 18 х 2,5; 20 х 2,5; 22 х 2,5; 24 х 3.

Метрическая резьба с мелким шагом помечается той же буквой «М», но в обозначение номинала резьбы всегда включается размер шага в мм (например, М12 х 1,25). За рубежом она иногда (например, в заголовках таблиц) может обозначаться буквами «MF» (от «Fine» — «Мелкий»). Метрическая резьба с мелким шагом применяется только в специальных случаях, когда нормальная резьба по стандарту ISO по каким-либо причинам не устраивает разработчиков того или иного узла или агрегата. Приведенный ниже размерный ряд взят из нескольких стандартов и отражает номенклатуру резьбонарезного инструмента для нестандартной резьбы, предлагаемого на европейском рынке.

Размерный ряд метрической резьбы с мелким шагом:

3 х 0,35; 4 х 0,35; 4 х 0,5, 5 х 0,5; 6; 7 х 0,75; 8 х 0,5; 8 х 0,75; 8 х 1; 9х 1; 10 х 0 5; 10 х 0,75; 10 х 1; 10 х 1,25; 11 х 1; 12 х 0,75; 12 х 1; 12 х 1,25; 12 х 1,5; 13 х 1; 13 х 1,5; 14 х 0,75; 14 х 1; 14 х 1,25; 14 х 1,5; 15 х 1; 15 х 1,5; 16 х 1; 16 х 1,5; 18 х 1; 18 х 1,5; 18 х 2; 20 х 1; 20 х 1,5; 20 х 2; 22 х 1; 22 х 1,5; 22 х 2; 24 х 1; 24 х 1,5; 24 х 2; 25 х 1,5.

Инструмент для нарезания резьбы с мелким шагом предлагается только немногими фирмами, специализирующимися на производстве резьбонарезного инструмента. В нашем магазине вы найдете набор для нарезания резьбы для метрической системы и дюймовой резьбы стандарта NPT.

Дюймовая резьба

Ее параметры и требования к ней определены стандартами» UNF (Unified Fine — резьба с мелким шагом) и UNC (Unified Coarse — резьба с крупным шагом), совместно принятыми США, Великобританией и Канадой в 1948 году. Соответствующая этим стандартам резьба, как и метрическая, имеет треугольный плоско срезанный профиль с углом 60. Обозначение резьбы начинается с диаметра резьбы в дробных долях дюйма (1 дюйм («) = 25,4 мм), затем через тире указывается шаг резьбы в числе витков на один дюйм и после него через пробел наименование стандарта. Пример обозначения дюймовой резьбы: 5/8″-18 UNF (внешний диаметр 5/8» = 15,875 мм, 18 витков на дюйм = шаг 1,41 мм, стандарт UNF).

Также применяются несколько разновидностей дюймовой резьбы со скругленными углами профиля. Резьба Витворта (или Уитворта, вопрос транскрипции), сравнительно старый, но все равно применяемый стандарт британского происхождения (обозначается как «Ww» или «B.S.W.» для нормальной резьбы и B.S.F. для мелкой резьбы). Также имеются еще пара стандартов на резьбу со скругленными углами профиля для деталей, способные переносить высокие нагрузки (стандарт UNJ для авиации и общемашиностроительные UNRF и UNRC для мелкой и крупной резьбы, соответственно). Скругленный профиль не создает концентраторов напряжений и прочность крепежных деталей выше. Такие стандарты чаще используются в США.

Буква «U» в наименованиях стандартов на дюймовую резьбу очень часто опускается, и тогда международные стандарты обозначаются сочетаниями: NF, NC, NJ, NRC, NRF. Также можно встретить трубную резьбу по стандарту NPT.

Если не брать в расчет шаг резьбы, то размерные ряды дюймовой резьбы более компактны, в диапазоне 1/4″ — 1″ (6 — 25 мм) 10 размеров резьб против 12 размеров в этом же диапазоне метрических резьб. Нo поскольку в странах с дюймовой системой измерений достаточно часто используются обе разновидности резьб, мелкая и крупная, номенклатура реально применяемой дюймовой резьбы шире, чем метрической.

Размерный ряд стандартов Ww (B.S.W) и UNC: 1/8″-40, 5/32″-32, 3/16″-24, 7/32″-24, 1/4″-20, 5/1б»-18, 3/8″-16, 7/16″-14, 1/2″-13, 9/16″-12, 5/8″-11, 3/4″- 10, 7/8″-9, 1″-8.

Размерный ряд стандартов B.S.F и UNF: 1/4″-28, 5/1б»-24, 3/8″-24, 7/16″-20, 1/2″-20, 9/16″-18, 5/8″-18, 3/4″-16, 7/8″-14, 1″-12.

Таблица соотношения дюймовой и метрической резьбы

В таблице показаны основные параметры резьбовых соединений, обычно латунных или стальных, а также соотношение размеров дюймовых и метрических резьб.

  Резьба, дюймов

Размеры, мм

Число ниток

диаметр

шаг резьбы

высота профиля

радиус

на дюйм

на 127 мм

наружныйвнутреннийсредний

1/8

9,729

8,567

9,148

0,907

0,581

0,125

28

140

1/4

13,158

11,446

12,302

1,337

0,856

0,184

19

95

3/8

16,663

14,951

15,807

1,337

0,856

0,184

19

95

1/2

20,956

18,632

19,794

1,814

1,162

0,249

14

70

5/8

22,912

20,588

21,750

1,814

1,162

0,249

14

70

3/4

26,442

24,119

25,281

1,814

1,162

0,249

14

70

7/8

30,202

27,878

29,040

1,814

1,162

0,249

14

70

1

33,250

30,293

31,771

2,309

1,479

0,317

11

55

1 1/8

37,898

34,941

36,420

2,309

1,479

0,317

11

55

1 1/4

41,912

38,954

40,433

2,309

1,479

0,317

11

55

1 3/8

44,325

41,367

42,846

2,309

1,479

0,317

11

55

1 1/2

47,805

44,817

46,326

2,309

1,479

0,317

11

55

1 3/4

53,748

50,791

52,270

2,309

1,479

0,317

11

55

2

59,616

56,659

58,137

2,309

1,479

0,317

11

55

2 1/4

65,712

62,755

64,234

2,309

1,479

0,317

11

55

2 1/2

75,187

72,230

73,708

2,309

1,479

0,317

11

55

2 3/4

81,537

78,580

80,058

2,309

1,479

0,317

11

55

3

87,887

84,930

86,409

2,309

1,479

0,317

11

55

3 1/4

93,984

91,026

92,505

2,309

1,479

0,317

11

55

3 1/2

100,334

97,376

98,855

2,309

1,479

0,317

11

55

3 3/4

106,684

103,727

105,205

2,309

1,479

0,317

11

55

4

113,034

110,077

111,556

2,309

1,479

0,317

11

55

4 1/2

125,735

122,777

124,256

2,309

1,479

0,317

11

55

5

138,435

135,478

136,957

2,309

1,479

0,317

11

55

5 1/2

151,136

148,178

149,657

2,309

1,479

0,317

11

55

6

163,836

160,879

162,357

2,309

1,479

0,317

11

55

 

Шаг резьбы: таблица, обозначение, как определить?

В зависимости от вида резьбового соединения могут меняться шаг резьбы, поэтому существуют специальныетаблицы, подбор необходимого значения производится по обозначениям в документации. С их помощью несложно определить требуемые параметры для конкретного исполнения.

Резьбовые соединения находят самое большое распространение. С их помощью можно из нескольких разрозненных деталей получить одну. Чем выше значение диаметра, тем большее усилие на разрыв может выдержать соединение. Когда же речь заходит о шаге, то здесь оказывается всё иначе. Уменьшая расстояние между нитками, добиваются повышения прочности в соединении. Поэтому конструкторы, желая усилить стык, уменьшают величину расстояния между канавками в соединении. Однако, произвольно назначать какие-либо параметры для подобных элементов нежелательно. При необходимости проведения ремонта возникнет трудность в замене деталей.

ГОСТ и унификация крепежа

В течение длительного времени не могли прийти к единому стандарту. Еще в середине XIX века разные производители пользовались своими мерительными инструментами. Попутно у каждого резьбовые соединения выполнялись по своим требованиям и параметрам. Возникали проблемы у эксплуатационников.

При необходимости разборки и последующей сборки изделий приходилось помечать каждую деталь, чтобы потом их поставить строго на свое место. Особенно сложно приходилось военным, так как ружья и пушки приходили с разных заводов. Если кто-то разбирал свое оружие, то собрать чаще всего не удавалось.

Еще в XII веке установили, что оптимальным будет расстояние между двумя канавками на стержнях, равное примерно 20 % от диаметра. Тогда их изготавливали из дерева, на ручьях и небольших реках создавали водяные мельницы. Позже (примерно середина XIV века) начали проектировать и создавать ветряные мельницы.

Отдельные детали стягивали мощными шпильками. На них накручивали громадные дубовые гайки, выточенные из единого куска прикорневой части. Но все – это были единичные, разовые изделия. Их характеристики и качество зависели от мастера. С развитием техники нужно было добиваться однообразности и универсальности стяжных деталей.

Информация к размышлению

Первый отраслевой стандарт был принят в Туле (Россия). На первом оружейном заводе производили только сборку конечного изделия. Производилось и литье. А сами отливки раздавали мастерам для домашнего изготовления. Так образовались улицы со своими названиями: Курковая, Ложевая, Дульная, Штыковая и ряд других. Тут делали только одно изделие. Потом на сборке оставалось только собрать их и получить ружье.

Главная заслуга Никиты Демидова (основоположника первого оружейного завода России) заключалась в том, что он сумел разработать подробные чертежи, а также мерительные инструменты (калибры). Пользуясь ими, мастера могли проверять, насколько правильно обрабатывается конкретная деталь. Налажен был выпуск и ручного металлообрабатывающего инструмента: напильники, шаберы, скребки и ручные сверлильные устройства.

В это же время Англия также изготавливала ружья. Конструктивно они были идентичными. В 1787 году были приобретены 500 ружей в Туле и 500 ружей из Англии. Их разобрали, а детали по артикулам разложили в несколько куч. Тщательно перемешали.

Потом решили собрать. Тульские ружья собрали все. Каждое прошло проверку на качество стрельбы. Результаты удовлетворили комиссию. Ни одного английского ружья собрать не смогли. Детали требовали индивидуальной притирки. Единого стандарта не было.

Поэтому в русскую армию помимо ружей поставляли детали, которые могли выходить из строя в процессе эксплуатации. В каждом полку существовал взвод, в обязанности которого вменяли ремонт вооружения.

В этих взводах имелись болтики, винтики и гаечки. Тогда их метили специальными насечками, чтобы использовать по мере необходимости.

В 1790 г. в Париже произошло первое утверждение основной системы мер. Одним из первых была утверждена мера длины – метр. Установили и дробные величины, которыми пользуются повсеместно: сантиметр, миллиметр.

Англия отказалась переходить на европейский стандарт. У них до сих пор пользуются футами, дюймами, линиями.

Для унификации деталей каждая страна разрабатывала свои государственные стандарты. Их соотносили так, чтобы товары из сопредельных государств могли соответствовать и отечественным изделиям. Поэтому с 1924 г. в СССР был введен ГОСТ на резьбовые соединения. Кроме основного стандарта допускалось использование изделий из Великобритании и США (дюймовые стандарты). В настоящее время используются только трубные соединения, измеряемые в дюймах.

Метрические резьбы

Название (метрическая резьба) показывает, что все измерения выполняются в метрических единицах. Это самый распространённый мировой стандарт. Основные значения резьбовых соединений показаны в таблице 1. За основу взят стандартный шаг резьбы, кроме него существуют исполнения, где предусматривается и меньшие шаги.

Резьба метрика

Параметры резьбовой части: номинальный диаметр d, внутренний диаметр d₁ и шаг резьбы Р

Таблица 1: Размеры резьбы и шаг винтовой линии

Номинальный диаметр резьбы dШаг Р
1 ряд (предпочтительный)2 ряд (допустимый)3 ряд (для специальных конструкций)крупныймелкий 1мелкий 2мелкий 3мелкий 4мелкий 5
2,000,400,35
2,200,450,40
2,500,450,35
3,000,500,35
3,50-0,600,35
4,000,700,50
4,500,750,50
5,000,800,50
5,500,500,40
6,001,000,750,50
7,001,000,750,50
8,001,251,000,750,50
9,001,251,000,750,50
10,001,501,251,000,750,50
11,001,501,000,750,50
12,001,751,501,251,000,750,50
14,002,001,501,251,000,750,50
15,001,751,501,00
16,002,001,501,000,750,50
17,001,751,501,00
18,002,502,001,501,000,750,50
20,002,502,001,501,000,750,50
22,002,502,001,501,000,750,50
24,003,002,001,501,000,750,50
25,002,001,501,00
26,001,501,00
27,003,002,001,501,000,750,50
28,002,502,001,501,00
30,003,503,002,001,501,000,75
32,002,502,001,50
33,003,503,002,001,501,000,75
35,002,501,501,000,75
36,004,003,002,001,501,00
38,003,001,501,000,75
39,004,003,002,001,501,000,75
40,003,503,002,001,501,000,75
42,004,504,003,002,001,501,00
45,004,504,003,002,001,501,00
48,005,004,003,002,001,501,00
50,004,003,002,001,50
52,005,004,003,002,001,501,00
55,004,003,002,001,50
56,005,504,003,002,001,501,00
58,005,004,003,002,001,50
60,005,504,003,002,001,501,00
62,005,004,003,002,001,50
64,006,004,003,002,001,501,00
65,006,004,003,002,001,50

Угол при вершине винтовой линии у метрических резьб

Угол при вершине винтовой линии у метрических резьб составляет 60⁰

Видно, что есть несколько рядов по уровню предпочтений. Объясняется довольно просто. Типовые детали стараются делать так, чтобы их было проще заменять в случае разборки и сборки. Менее предпочтительные ряды получаются при индивидуальном проектировании отдельных деталей. Производство удорожается.

Специальные резьбы применяют весьма ограничено. Ими пользуются лишь в тех случаях, когда невозможно применить стандартные предпочтения.

Внимание! Использование специальных резьб связано с необходимостью создавать одноразовые инструменты для нарезания подобных винтовых линий.

В таблицах указан стандартный шаг резьбы, а также дополнительные мелкие значения. Здесь тоже имеются свои предпочтения. Проще использовать номинальные параметры. Инструмент для нарезки выпускается предприятиями разных стран. Его несложно приобрести. Мелкие шаги востребованы только в специальных местах.

Например, уменьшенный шаг резьбы применяют для изготовления шпилек, в двигателях внутреннего сгорания. С их помощью крепят головку блока к самому блоку цилиндров. Эти детали испытывают значительные нагрузки. Внутри движутся поршни, происходит процесс горения газа. Давление возрастает и убывает постоянно. Поэтому требования к соединению довольно высокие.

Мелкие шаги используют при сборке лопаток на турбинах. Вал турбины современного реактивного двигателя вращается с частотой 40…50 тыс. об/мин. Центробежная сила достигает громадных значений. Поэтому требования к узлам соединений повышенные.

Дюймовые резьбы

В Россию и страны СНГ поступают изделия из США и Великобритании. Поэтому приходится сталкиваться с деталями, где применяется дюймовая резьба. Еще недавно самолетостроение было в дюймовом исполнении. Только недавно многие узлы самолетов начали выпускать с метрическими стандартами. Но еще довольно много изделий выполнено в дюймовом исполнении. В таблице 2 приведены параметры резьб, с которыми возможно придется столкнуться.

Резьба дюймовая

Угол при вершине винтовых линий дюймовой резьбы составляет 55⁰. Шаг Р задают редко, пользуются им только для справки. Важнее количество ниток на дюйм резьбовой части изделия.

Ниже показана таблица дюймовых резьб с диаметрами и шагом.

Таблица 2: Размеры резьбы и шаг винтовой линии

Номинальный диаметр в дюймахНоминальный диаметр в ммЧисло ниток на дюймШаг резьбы, мм
нормальная резьбамелкая перваямелкая втораямелкая третьянормальная резьбамелкая перваямелкая втораямелкая третья
1/16 “1,588364854640,7060,5290,4700,397
1/8 “3,175364854720,7060,5290,4700,353
3/16 “4,763243648541,0580,7060,5290,470
1/4 “6,350202430361,2701,0580,8470,706
5/16 “7,938182024301,4111,2701,0580,847
3/8 “9,525161820241,5881,4111,2701,058
7/16 “11,113141618201,8141,5881,4111,270
1/2 “12,700121416202,1171,8141,5881,270
9/16 “14,288121418242,1171,8141,4111,058
5/8 “15,875111214162,3092,1171,8141,588
3/4 “19,050101216202,5402,1171,5881,270
7/8 “22,22591012162,8222,5402,1171,588
1 “25,40081016183,1752,5401,5881,411
1 1/8 “28,5757810123,6293,1752,5402,117
1 1/4 “31,750789103,6293,1752,8222,540
1 3/8 “34,9256810124,2333,1752,5402,117
1 1/2 “38,1006912164,2332,8222,1171,588
1 5/8 “41,275568105,0804,2333,1752,540
1 3/4 “44,4505610125,0804,2332,5402,117
1 7/8 “47,62556785,0804,2333,6293,175
2 “50,8005810125,0803,1752,5402,117
2 1/4 “57,1505810125,0803,1752,5402,117
2 1/2 “63,50045686,3505,0804,2333,175
2 3/4 “69,85045686,3505,0804,2333,175
3 “76,200346108,4676,3504,2332,540

Вид дюймовой резьбы

Для проектирования дюймовых резьб задаются не значением конкретного шага, а количеством витков самой резьбовой канавки. Поэтому шаг нужен только для контроля. Обычно задаются количеством ниток. Отмеряют длину и считают, сколько ниток приходится на длине в 1 дюйм. Определить расстояние легко, достаточно разделить число 25,4 на число канавок.

Штуцер

Штуцер для соединения трубопроводов разных диаметров

Прямоугольная резьба

Прямоугольная резьба

 

В таблице 3 представлены данные по прямоугольной резьбе.

Прямоугольные резьбы чаще всего изготавливаются с квадратным профилем зуба. Но некоторые производители для усиления применяют прямоугольные профили с расширенной полкой горизонтальной части

Таблица 3: Размеры резьбы и шаг винтовой линии

Номинальный диаметр резьбы d, ммШаг P
1 ряд (предпочтительный)2 ряд (допустимый)крупныймелкий 1мелкий 2мелкий 3мелкий 4
82,001,501,25
92,001,50
102,001,501,25
113,002,001,251,00
123,002,001,50
143,002,00
164,002,001,501,000,75
184,002,00
204,003,002,00
228,005,004,003,002,00
248,005,004,003,002,00
268,005,004,003,002,00
288,005,004,003,002,00
3010,006,003,00
3210,006,003,002,00
3410,006,003,00
3610,006,003,002,001,50
381076,005,003,00
401076,005,003,00
421076,005,00

Упорная резьба

У упорной резьбы имеются определенные отличия:

  • угол при виртуальной вершине 55 ⁰;
  • одна сторона перпендикулярна к базе, а другая выполнена с наклоном. Самоотвинчивание исключается.

Подобные резьбы используются в приборах, где нужно точно выставлять гайку относительно стержня. Основные размеры даны в таблице 4.

Упорная резьба

Таблица 4: Размеры резьбы и шаг винтовой линии для упорной резьбы

Номинальный диаметр резьбы dШаг P
1 ряд (предпочтительный)2 ряд (допустимый)крупныймелкий 1мелкий 2
103,002,00
123,002,001,00
144,002,00
164,002,001,00
184,003,00
204,003,002,00
225,004,00
248,005,004,00
268,005,00
2810,008,004,00
3010,008,00
3212,0010,008,00
3412,00
3612,0010,008,00
3812,007,005,00
4012,0010,008,00
4210,008,00
4412,007,003,00
4612,008,003,00
4812,008,003,00
5012,008,005,00
5214,0010,008,00
5514,0010,00
6016,0012,0010,00
6516,0012,00
7016,0012,0010,00
7516,0010,008,00

Трапецеидальная резьба

При создании систем управления нужно иметь резьбы с минимальным трением. При разработке роботов и аналогичной техники требуется заставить устройство быстро и очно перемещать исполнительный механизм. В этих случаях использую трапецеидальные резьбы. Гайка довольно легко скользит по стержню в любую сторону. В нужн

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *