Клей для резины: водостойкий, быстросохнущий, жидкий, эластичный
Для выбора клея для резины необходимо учитывать несколько важных нюансов. Бесспорно, современные клеящие составы, применяемые в производстве и быту, обеспечивают высокое качество соединения. Причем это зависит от соединяемых материалов, качество поверхности склеиваемых поверхностей и пр.
Виды клея для резины
Клей для резины можно разделить на две категории, руководствуясь следующими признаками — по объему сухого остатка и составу каучука. ГОСТ 2199-78 регламентирует количество сухого остатка. Выпускают два типа резинового клея:
- А – 8 – 12% сухого остатка;
- Б – 6 – 8% сухого остатка.


Жидкую резину классифицируют по составу каучука, который входит в ее состав. Клей для резины, приготовленный из натурального каучука, подходит не для всех задач, которые возникают в разных отраслях. Поэтому были разработаны составы на основе синтетических каучуков.
Натуральный каучук обладает низким сопротивлением к воздействию агрессивной среды и повышенных температур. Среди резиновых клеевых составов, произведенных на основе каучуков, наиболее распространены следующие:
Клей для резины из натурального каучука. В качестве вулканизирующего вещества в нем использована сера. Такой клеевой состав применяют для склеивания бумаги, кожи, тканей.
Хлоропреновый клей для резины. При его получении, во время вулканизации добавляют оксиды некоторых металлов. Такое решение привело к тому, что этот состав показывает хорошие результаты при склеивании металлов, дерева, стекла и пластиков.


Хлоропреновый клей для резины
Клей на основе бутадиен-нитрильного каучука. Для вулканизации применяют традиционную серу, но с обязательным добавлением тиурамов (Пиперонилбутоксид). Такое решение придает клею хорошую водостойкость и его широко применяют для склеивания металлов, древесины, стекла и керамики.
Клей для резины на основе кремнийорганического каучука. Этот состав может застывать только в присутствии тетрабутоксилана. Этот клеевой состав для резины применяют только для работы с однородной резиной.
Бутадиен-стирольный каучуковый клей. Этот состав обладает слабыми склеивающими способностями и поэтому его применяют только в производственных целях.
Полиуретановый двухкомпонентый клей для резины. Он состоит из двух частей — раствора уретанового каучука и отвердителя на основе изоцианата. Его применяют в обувной промышленности. С его помощью соединяют детали, выполненные их термоэластопластов, поливинилхлоридов.
Промышленность выпускает и однокомпонентный клей для резины на основе полиуретана, в нем отсутствует отвердитель.


Однокомпонентный клей для резины на основе полиуретана
Клей 88. В состав этого вещества входят два основных компонента – резиновая смесь и фенолформальдегидная смола. Она входит в состав смеси этилацетата с нефрасом. Этот состав отличает водостойкость, скорость схватывания. Сфера его применения – соединение металлов, древесины, полимеров, стекла и многих других.
Клей резиновый 88
Резиновый клей марки 88 имеет множество исполнений, но они имеют примерно одинаковые параметры на разрыв и расход:
- Прочность на разрыв порядка 11 кГс/ на один квадратный сантиметр;
- На один квадратный метр расход составляет примерно 300 грамм.
- Температурный диапазон лежит в пределах -40 +70 градусов Цельсия.


Клей резиновый 88
Клей для резины этого типа представляет собой высококачественное средство, которое способно соединить между собой детали, выполненные из металла, поролона и ряда других материалов.
Клей 88 и его производные широко применяют в автомобильной промышленности, строительстве как в промышленном, так и в частном. Кроме того, его используют тогда, когда возникает потребность в соединении деталей из металла, резины, стекла, бетона, кожи и пр.
Технические характеристики
В состав клея 88 СА входят следующие ингредиенты:
- резины;
- фенолформальдегидной смолы;
- этилацетата;
- нефраса.
Такой состав обеспечивает прочность соединения, кроме того, эти ингредиенты придают ему ряд свойств:
- водостойкость;
- эластичность;
- жаростойкость.
Использование клея на практике
Этот клей выгодно отличает то, что он быстро схватывается, кроме того, его можно наносить на поверхность детали с любой температурой. Это позволяет применять его непосредственно на строительной площадке для склеивания деталей выполненных из разных материалов, например, для резины и кожи.
Состав 88 нашел себя и в быту. Его используют для сборки кожаных, текстильных и резиновых деталей при ремонте предметов одежды, обуви и обихода. С его помощью всегда можно приклеить поролон к любой поверхности – дерева, резины и металла, бетона.
Производители выпускают этот состав в массовом порядке. К потребителю он поступает в герметично закрытых емкостях объемом в 25 литров. Он может храниться в таком состоянии один год, разумеется, при полном соблюдении правил хранения и транспортировки. Температура, при которой его допускается хранить длительное время должна находиться в диапазоне от +10 до +25 градусов Цельсия.
В продажу этот резиновый клеевой состав поступает полностью готовым к использованию.
Способы нанесения клея из резины
Холодный
В соответствии с инструкцией этот коей наносят на поверхность детали тонким слоем. После этого ему надо дать просохнуть. Для этого достаточно 20 минут. По истечении времени, процедуру следует повторить. Как только вышло время второй сушки, поверхности, смазанные клеем, соединяют друг с другом. При этом необходимо приложить некоторое усилие в течение двух – трех минут. После этого соединенные детали надо оставить в состоянии покоя на 24 часа.


Клей для холодной вулканизации резины
Горячий
Клей 88 – это термостойкий клей и поэтому существует возможность горячего склеивания. В соответствии с инструкцией клей наносят на поверхность, разогретую до температуры в 80 – 90 градусов. После этого детали надо соединить друг с другом и оставить в покое на три часа.
Клей 88 и его производные отличает универсальность и способность прочно склеивать поверхности, выполненные из разных материалов. К его несомненным достоинствам можно отнести то, что он быстросохнущий и водонепроницаемый.
Технология работы с клеем для резины
Тонкости процесса
Работы с применением резинового клея нельзя проводить в помещениях температура, в которых ниже +5 градусов Цельсия.
Подготовка поверхности
Для повышения эффективности соединения деталей, перед тем как нанести клеевой состав их поверхности подготавливают. С нее удаляют посторонние вкрапления, например, пыль, грязь. Следы, влаги, масел и жира. Непосредственно, перед тем как нанести клей, поверхность целесообразно обработать абразивной шкуркой. Это повысит прилипание деталей друг к другу. Для удаления посторонних предметов достаточно использовать мягкую тряпку без ворса, а для устранения пятен жира и масел можно использовать жидкости для обезжиривания, например, ацетон.
Нанесение клеевого состава
Для нанесения состава можно использовать кисть, если смесь густая, то можно использовать шпатель, его ширину и форму необходимо подобрать по месту. Слой наносят толщиной в 2 миллиметра как минимум. Толщина наносимого слоя определяется тем, какие детали подлежат соединению. Так, при ремонте обуви или резиновой лодки, допустимо нанесение клеевого слоя толщиной 1 мм. В этом случае на клей укладывают слой марли и прижать ее шпателем. Марля выступает как армирующий элемент. Через некоторое время, обычно это 15 – 20 минут снова нанести слой клея. Для улучшения клеевого соединения рекомендуется детали поместить под груз и оставить на несколько часов. Излишки клея необходимо удалить. Максимальный эффект от склеивания будет достигнут через 24 – 48 часов.
Состав и применение клея для резины
Резиновый клей – это растворитель, в котором растворен каучук. Такая композиция представляет, большие возможности для создания клеевых соединений. Кроме этого, клей на основе каучука гарантирует то, шов между деталями будет отличаться эластичностью и поэтому одна из сфер его применение – это обработка эластичных материалов.
В качестве растворителей резины чаще всего применяют хлоросодержащие соединения, кроме этого, допустимо применение ароматических углеводородов. Но эти вещества отличаются токсичностью, и их использование не всегда безопасно и поэтому их применяют в минимальных количествах. По большей части используют этилацетат (этиловый эфир уксусной кислоты) и нефрас (продукты нефтепереработки – бензин, дизтопливо и пр.)
Для уменьшения риска возгорания и снижения токсичности клеевые составы и из латексов, в которых содержится вода. Но клей изготовленный по такой технологии изготавливают обладает меньшей прилипаемостью.
В клеящие составы могут быть добавлены различные смолы и низкомолекулярный полистирол. Эти добавки увеличивают прочность клеевого шва. Надо отметить, что добавление большего количества смол и полистирола может привести к потере эластичности.
Для вулканизации применяют различные вещества, их выбор обусловлен параметрами выбранного каучука. Чаще всего используют серу, оксиды металлов, при проведении холодной вулканизации в качестве агентов могут быть использованы амины.
При производстве клеев применяют минеральные масла, играющие роль пластификаторов. Стабилизирует все процессы этанол. Он призван предотвратить получение геля. Технический углерод выступает наполнителем.
Вышеперечисленные вещества входят в состав любого клея для склеивания резины, но вот рецептура у каждого производителя своя и надо сказать, что большая часть рецептов хранится в строгом секрете.
Прочность шва, полученного при склеивании деталей из резины, как правило, больше чем прочность самой резины. Для склеивания резины технологи подбирают клей близкий по составу к склеиваемым веществам. К универсальным можно отнести клей, выполненных на основе полиуретана. Он позволяет соединять между собой разные типы резины. Для склеивания кожи и тканей, чаще применяют водно-дисперсионный клей.
Среди потребителей особой популярностью пользуются такие составы, как:
- Клей «Момент»;
- 88 и его производные;
- Клеи № 3125 и № 3126
Применение резинового клея названных марок допустимо как в быту, так и в промышленности.
Технические характеристики
К ключевым характеристикам клея можно отнести – прочность на разрыв, температурный диапазон работы без потерь эксплуатационных свойств, время схватывания и полного высыхания.
Все клеевые составы, произведенные на основе каучука должны отвечать следующим требованиям:
- стойкость к воздействию влаги;
- отсутствие токсичных соединений;
- рабочий диапазон температур от – 50 до +70 градусов цельсия.
- сохранение целостности поверхности соединяемых деталей;
- защита шва от воздействия коррозионных явлений, гниения и пр.
Как правило, все необходимые для потребителя данные наносят на упаковку, в которую расфасовывают клеевой состав.
Когда нужен каучуковый резиновый клей
Резиновый клей может пригодиться в любую минуту. Его применяют для ремонта обуви, при проведении ремонтных работ в квартире или загородном доме.


Кремнийорганические клей для резины в эндопротезировании
То есть использование резинового клея допустимо не только для соединения эластомеров. Как уже было отмечено, в зависимости от сырья, использованного для производства клея, он получает возможность использования в других сферах. К примеру, кремнийорганические составы нашли свое применение в эндопротезировании. Но если в него добавить силоксан, то будет получен состав, который применяют для герметизации топливных емкостей в авиационной технике. Кроме этого, этот состав может быть использован для обработки элементов планера или корпуса моторной лодки.
Качество регламентируется ГОСТ
Параметры резинового клея, состав, сферы применения, меры безопасности регламентированы в ГОСТ 2199-78. Он нормирует ключевые параметры и с ними должны считаться все производители этой продукции, занимающиеся выпуском на территории нашей страны. Кстати, все клеевые составы, ввозимые из-за границы должны отвечать требованиям этого документа. Кроме этого, они должны иметь документы, подтверждающие их безопасность и качество.
Впрочем, на предприятиях – производителя клеевых составов широко используется высокотехнологичное оборудование, по большей части, работающей под управлением современной компьютерной техники. То есть, участие человека сведено к минимуму, и таким образом, устранен человеческий фактор, который часто влияет на качество продукции.
При проведении приемо-сдаточных испытаний, производитель подтверждает полное соответствие готового клея требованиям нормативной документации или требованиям, которые предъявляет заказчик. Если, обнаруживается полное или частичное несоответствие, то продукция признается некондиционной и направляется на переработку или утилизацию.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Клей для бетона и металла, эпоксидный, полимерный, фуриловый
Задача любого клея заключается в прочном сцеплении разных материалов и конструкций. В зависимости от типа соединяемой поверхности клеевая смесь может обладать разным составом и свойствами. И особым спросом пользуется клей для бетона.
Предназначение
В современном строительстве широко применяется технология возведения стен из блоковых конструкций. Для их соединения задействуют специальную клеевую основу с особыми характеристиками и структурой. С помощью этого состава можно надежно закрепить на бетонном блоке любую конструкцию или приклеить бетон к бетону.
В продаже предлагаются следующие разновидности таких клеев:- Сухая и жидкая смесь.
- Консистенции для старого и легкого материала.
- Клей для поверхностей из кирпича.
Перед выбором оптимального варианта нужно ознакомиться со свойствами каждого состава.
Свойства качественного материала
Качественный клей для обработки бетонных изделий должен обладать такими характеристиками:- Эксплуатационные свойства сохраняются без изменений в течение 1-4 часов.
- Стандартная смесь не образует пленку в течение 20 минут, а быстросохнущая — в течение 10 минут.
- Обрабатываемая поверхность не становится скользящей.
- С1 (классический состав).
- С2 (клей с улучшенными характеристиками).
- С2S (смесь, которая не боится деформаций).
- Е (подлежит для хранения в открытом виде).
- F (характеризуется быстрым твердением).
- G (обладает жидкой консистенцией).
Виды клеевых составов
На рынке доступен широкий ассортимент строительных клеев, при этом ведущие бренды продолжают усовершенствовать свою продукцию, наделяя ее особыми свойствами. Наибольшей эффективностью пользуются универсальные составы, которые хорошо соединяют не только бетон, но и камень, пластик и стекло.
Комбинированные решения способны скреплять две разные поверхности:- Пенополистирол или пенопласт.
- Резиновые поверхности и бетон.
- Бетонные конструкции с изделиями из металла.
Эпоксидный клей
Эпоксидный клей для бетона состоит из двух компонентов:- Эпоксидные смолы — является ключевым компонентом.
- Отвердитель — способствует повышенной полимеризации и гарантирует прочное соединение по технологии «холодная сварка».
Он способен создавать тонкое покрытие на бетонной поверхности и способствует хорошей адгезии.
Клеем ЭДП можно выполнять следующие задачи:- Обустраивать стяжку из цемента.
- Создавать гидроизоляционный слой между блоками бетона.
- Обеспечивать надежную фиксацию бетонных, каменных, рубероидных или деревянных поверхностей.
- Защищать строительные материалы от грибковых поражений.
Еще эпоксидный клей можно применять для соединения плитки. Но после обработки места швов нужно затереть.
Время затвердевания определяется окружающими температурными условиями, при которых производится процедура, а также спецификой состава. Однако в большинстве случаев оно составляет пару часов.
Фуриловый клей
В составе фуриловых клеев присутствуют одноименные смолы, которые способны мгновенно затвердевать под воздействием тепла.
К достоинствам таких составов относят:- Максимальную прочность фиксации.
- Устойчивость к воздействию влаги.
- Устойчивость к химическим реагентам.
- Защиту от коррозийных процессов.
Перед началом процедуры материал нужно подсушить, а потом нанести на него клей горячим методом в два слоя и еще раз просушить. Склеиваемые поверхности нужно подвергать воздействию тепла в течение 2 часов.
Клеящие смеси для блоков
В строительной сфере особо популярна технология обустройства стен из блоков. Такие конструкции характеризуются небольшим весом и простотой обработки.
А чтобы построить на их основе цельное сооружение, следует применить следующие типы клеевых смесей:- Для керамзитобетонных блоков.
- Для газосиликатных блоков.
- Для блоков из пенобетона.
Некоторые строители отдают предпочтение классическому варианту соединения блоков — кладке на раствор из цемента и песка.
- Минимальный расход (для кладки 1м³ материала потребуется не больше 40 кг сухой смеси).
- Быстрое схватывание.
- Улучшенные эксплуатационные свойства готового объекта за счет однородной кладки.
- Повышенные прочностные показатели.
- Устойчивость к воздействию отрицательных температур, коррозии и прочих негативных факторов.
- Хорошая звуко- и теплоизоляция.
- Презентабельный внешний вид.
Клеевые составы, работающие в экстремальных условиях
К отдельной категории относятся клеевые смеси, которые подвергаются интенсивным перегрузкам из-за скачков температуры или повышенной влажности.
Они востребованы при отделке следующих сооружений:- Бассейны и гидротехнические сооружения на участке.
- Камины внутри дома.
- Конструкция «теплого пола».
- Общественные бани и сауны.
Помимо перечисленных объектов, специализированные клеи могут потребоваться при проведении работ на ступенях подъездных лестниц, которые в холодную пору покрываются слоем наледи.
Важным преимуществом таких составов является способность склеивать неровные поверхности. При этом сильные трещины и выбоины на основании из цемента лучше удалить.
Среди большого ассортимента клеев для экстремальных условий особой популярностью пользуется смесь «Церезит».
В ее составе присутствует пластифицирующая добавка, что расширяет сферы применения, позволяя задействовать клей для:- Наружных лестниц.
- Напольного покрытия на террасе, балконе или другом открытом пространстве.
- Эксплуатируемого кровельного пирога.
- Открытых бассейнов.
- Наружной стяжки с элементами подогрева.
- Обработки облегченного или свежего бетона.
К достоинствам продукции «Церезит» относят улучшенные адгезионные свойства и дешевизну.
Полимерные аналоги
Разбираясь, чем приклеить бетон к бетону, важно ознакомиться с особенностями полимерных клеевых составов. На отечественном пространстве особым спросом пользуется эпоксидный вариант, который позволяет склеить плитку, стекло, фарфор, металл или камень с бетонной основой.
Подобная продукция создается на базе эпоксидных смол и отвердителя. Компоненты вступают в реакцию полимеризации, обеспечивая максимальную надежность фиксации двух конструкций.
Сроки твердения определяются спецификой состава и окружающими условиями, в которых осуществляются строительные работы. При благоприятной температуре этот процесс занимает пару часов.
Данный полимерный аналог характеризуется повышенной устойчивостью к химическим реагентам, маслам и воде. Еще он соответствует всем экологическим стандартам и демонстрирует повышенную прочность склейки.
- В виде тягучей консистенции.
- В виде шпаклевочной пасты.
- Восстановление поврежденных бетонных изделий, обработка швов и герметизация микротрещин.
- Крепление стержней анкеров в цементе.
- Соединение цемента с древесиной, каменными или металлическими конструкциями.
- Практически полное отсутствие усадки после проведения работ.
- Возможность применения в зданиях с высокой влажностью воздуха.
- Повышенные прочностные параметры и высокая адгезия.
- Возможность противостоять негативному воздействию агрессивных сред.
- Простота полировки и отделки.
- Возможность использования для работ внутри и снаружи помещения.
- Достаточно высокую стоимость отдельных марок.
- Увеличенный термин твердения (порой для полной фиксации материалов требуется около суток).
- Сложность ухода и хранения. Эпоксидный клей боится воздействия низких температур. Поэтому, если хранить его на морозе, он может покрыться кристаллами и стать непригодным для дальнейшей эксплуатации.
Технология кладки на цементный клей
Чтобы создать надежную и безопасную конструкцию с применением цементного клея, необходимо учитывать ряд правил и рекомендаций:- Перед началом работ обрабатываемую поверхность нужно очистить от пятен, неровностей или других дефектов.
- Чтобы повысить плотность фиксации, блоки следует периодически смачивать водой.
- Для правильного замешивания раствора клея необходимо добавлять сухой состав в воду, а не наоборот.
- Консистенция тщательно мешается, чтобы исключить наличие комочков. Дальше она должна постоять пару минут и еще раз перемешаться.
- Поскольку цементный клей характеризуется быстрым схватыванием, чтобы избежать неразумного расхода материала, следует замешивать его в небольшом количестве.
Как подготовить бетонную поверхность
Для получения прочной фиксации материалов с бетонной основной важно правильно подготовить его. В первую очередь следует очистить поверхность от загрязнений в виде пыли, масляных веществ или прочего мусора. Еще можно удалить верхний слой, чтобы получить ровное покрытие.
Склеивать бетон, возраст которого составляет меньше полгода, не разрешается. В противном случае он просядет или будет разрушен. Изделия из отдельных материалов (из пластика, гипсокартона и металла) предварительно обрабатываются специализированным составом на основе соды и воды.
Не разрешается проводить процедуры по склеиванию бетона в стенах без хорошей гидроизоляционной системы. Несоблюдение этого правила повлечет за собой риск образования трещин. Для нанесения клейкого вещества понадобится применить гладкий шпатель или кисточки, а для распределения — зубчатый инструмент.
Важно придерживаться точной рецептуры при работе с клеевой смесью и рассчитывать ее таким образом, чтобы не пришлось проводить дополнительные замесы или выбрасывать лишние составы.
Если консистенция чрезмерно вязкая, ее можно размешать с отвердителем, а потом нанести на готовый объект. Термин просушивания склейки определяется типом клеевого вещества. Он указывается в инструкции по применению.
Перед завершением работ необходимо выполнить глубокую герметизацию постройки. Для таких целей хорошо подходит рубероид, который фиксируется к бетонной стене с помощью специальной мастики. Вещество помещается на обрабатываемую поверхность с помощью валика. Дальше его прогревают вместе с рубероидом и наносят клей. Подобная технология гарантирует высокую прочность крепления.
Как клеить бетон между собой
На разных стадиях строительства может потребоваться склейка двух бетонных сооружений друг с другом. А поскольку бетон представляет собой каменный материал искусственного происхождения, его можно соединять с помощью фурилового или эпоксидного клея.
Чтобы получить жесткую фиксацию, со старой поверхности удаляется верхний слой, после чего выполняется его глубокая зачистка с целью удаления всевозможных частиц пыли и загрязнений. Дальше выполняется нанесение первого слоя вещества, содержащего клеевую основу и добавку-отвердитель. Консистенцию наносят с помощью кисточки или шпателя, а потом прикладывают к образованному слою конструкцию из бетона.
Основные производители
В торговых центрах Москвы предлагается широкий выбор клеев по бетону, которые производятся разными отечественными и зарубежными брендами.
Однако особого уважения заслуживает ведущая фирма Ceresit, а также следующие торговые марки:- Лидер.
- Полимен.
- Полирем.
К популярным зарубежным производителям относят Sender, Bostik, Jovi, Emfi. Для склеивания ячеистых бетонных конструкций используют продукт марки «Монолит».
какой выбрать в наше время?
В состав резинового клея сейчас входят дополнительные присадки, чтобы улучшить эксплуатационные характеристики. Лучший его вид должен содержат в себе три компонента:
- Растворитель.
- Сшивающий агент.
- Вулканизирующую добавку.
Виды резинового клея
По ГОСТу выделяют клей по количеству сухого остатка:
- Марка А с остатком 8-12%.
- Марка Б – 6-8%.
Классифицируется клей также по составу каучука. Из-за того, что окружающая среда негативно воздействует на этот компонент, его в природном виде не применяют, а заменяют эластомерами. Благодаря им можно склеивать различные виды поверхностей, включая пластик, резину, дерево, стекло и керамику. Клеевой шов получается устойчивым к низким и высоким температурам старению на солнце.
Клей по составу каучука подразделяется на:
- Тот, в который входит натуральный каучук. Для обеспечения вулканизации сюда добавляется сера. Этот состав применяют для восстановления бумажных, тканевых, кожаных изделий и старой резины.
- Состав с хлоропреновым каучуком с вулканизаторами в виде двухвалентных металлических оксидов. Этот клей склеивает быстрее остальных.
- Средство, в котором используется синтетический (бутадиен-нитрильный) каучук.
- Клей с кремнийорганическим каучуком. Идеален для изделий из однородной резины.
- Состав с бутадиен-стирольным видом, который по характеристикам считается самым слабым. Применяется он для производства скотча.
Способ применения
При работе с клеем нужно помнить, что в его состав входит растворитель, потому необходимо соблюдать все меры предосторожности.
Склеивание бывает:
- Горячим. Поверхности склеиваются в таком случае за несколько минут при температуре от 70 до 160 градусов.
- Холодным. Проводится процедура при комнатной температуре, но эффект достигается через несколько дней.
Сам процесс проходит в несколько этапов:
- Поверхность нужно обезжирить с помощью углеводородных растворителей.
- Густой состав нужно разбавить. Если в составе клея находится бутадиен-нитрильный каучук, в роли разбавителя могут выступать нефрас или этилацетат. Для предотвращения образования сгустков подогреть состав нужно на водяной бане до 45 градусов.
Марки клея
- Клей для резины или металла 88-СА. Используется для холодного способа склеивания в случае работы с резиной из натурального каучука. Ее можно приклеивать к различным материалам, включая дерево и бетон. Внешне он представляет собой вязкую однородную массу от белого до серо-зеленого цвета. Допустимо образование осадка. Сфера его применения:
- Поклейка линолеума на бетонное или деревянное основание;
- Ремонт обуви и склеивание резиновых, кожаных и текстильных материалов;
- Склеивание поролона или соединение его с другими материалами, например, металлом, деревом или железобетоном.
Изделия с применением такого клея могут использоваться в воде как пресной, так и морской, и переносить температуру воздуха от -50 до +60 градусов. Клей отличается теплостойкостью, водостойкостью и эластичностью.
- Резиновый клей – на основе бензина и каучука. Применяется для работы с прорезинеными поверхностями и тканями, а также для склеивания металлических изделий.
- Момент-1. Представляет из себя токсичное и огнеопасное соединение, потому работать с ним нужно только при условии доступа воздуха и вдали от открытого огня. Средство широкого спектра действия, наносится на сухие предварительно подготовленные поверхности. После соединения подождать нужно около 20 минут до полного высыхания. Потом две склеиваемые части сжимаются на пару секунд.
- Клей 88Н. Надежно приклеивает резину к металлическим поверхностям. Если он высох, развести его можно бензолом до консистенции жилкой сметаны. Составом нужно смазать резину, подождать около 5 минут, нанести второй слой на резину и первый – на металл. Детали сушат в течение суток под прессом для достижения лучшего результата.
- Клей 4508. Стойкий к жидкости, обеспечивает эластичность швов. Применяется на заводах по производству текстиля, прорезиненых тканей и костюмов для спецзащиты. Функционален как клей для лодок, рыбацких костюмов и кожаных изделий.
- LOCTITE 406 – моментальный клей слабой вязкости, применяется для склеивания материалов на основе пластика или эластомера. Его можно использовать для трудносклеиваемых пластмасс.
- Резиновый клей-герметик. Прочный состав, который применяется для обеспечения качественного ремонта уплотнителей, которые располагаются в окнах и дверях. Склеивает материалы пористой и непористой консистенции, быстро твердеет.
Технические характеристики
Клей должен отличаться определенными техническими характеристиками, к которым относятся:
- Влагостойкость.
- Отсутствие токсичных соединений в составе.
- Диапазон температур – от -50 до +70 градусов.
- Сохранение поверхности материалов в целостности.
- Защитные свойства от коррозии и гниения.
Клей для резиновых лодок
Ремонт резиновых лодок – сложный процесс, который требует определенных навыков для проведения. Самым популярным в этой сфере является клей 4508, который создан на основе натурального каучука. Он обеспечивает эластичность соединений и хорошую липкость.
«Радикал» также востребован в этой сфере. Он выдерживает высокие температуры, высокие нагрузки и соленую воду. В состав входят раствор каучуков и смесь нескольких растворителей.
Выбирая «Момент» для работы с резиновыми лодками, нужно помнить, что он чувствителен к высоким температурам и под солнцем высыхает мгновенно. Потому он не подойдет в этом случае, поскольку лодка развалится или расклеится.
Приоритетными в ремонте лодок являются такие составы:
- «Рогнеда».
- «Супер-НН» в сочетании с «Изур-021».
- GRIFFON UNI-100 или Tangit PVC-U, который работает по принципу холодной сварки.
- «Локтайт Супер Фаст» быстро схватывается, потому подойдет для ремонта лодок в походных условиях. Недостатком использования является то, что быстрота высыхания сопровождается неравномерностью распределения по всей площади.
- «Момент-гель» и «Момент-кристалл».
Полиуретановый клей
Полиуретановый клей представляет собой однокомпонентный состав, который не содержит растворителей и затвердевает во влажной среде. Применяется для укладки эластичных слоев с резиновой крошкой. Сфера использования – склейка резиновых спортивных матов. Основными характеристиками являются высокая эластичность, широкий спектр адгезии и быстрое затвердевание.
Как изготовить клей своими руками?
Чтобы самому создать клей для резины, необходимо взять авиационный бензин и мягкую резину. Нарезанную мелко резину нужно положить в емкость и залить бензином, закрыть крышкой и оставить минимум на сутки — двое. Полученную консистенцию нужно слить и профильтровать. Полученная масса настаивается также на сутки. Процесс трудоемкий, потому лучше купить клей готовый.
Рекомендации по выбору клея
- Не отдавайте предпочтения непроверенным дешевым составам, потому что они могут оказать вред резине.
- Между специальным и универсальным нужно выбирать первый вариант.
- Чем выше липкость клея, тем он менее прочный.
- Чем выше термостойкость, тем качественнее продукт.
Практически все клеи для резины универсальны в использовании, однако, есть ограничения по условиям внешней среды. Такие показатели нужно обязательно смотреть на упаковке перед приобретением продукта.
Полиуретановый клей для резиновой крошки: виды,состав, выбор
Резиновое покрытие широко применяется в быту, строительстве, промышленности и других сферах. Оно отлично подходит для покрытия поверхности дворов частных усадьб, парковок для автомобилей, детских и спортивных площадок, а также для создания дорожек. Оно изготавливается из резиновой крошки, изготовленной в результате переработки старых покрышек.
С помощью красителей есть возможность получения не только черного, но и других, ярких цветов.
Для того чтобы покрытие получилось качественным, отдельные гранулы скрепляются с помощью специального клея. Наиболее качественным составом является полиуретановый клей для резиновой крошки.
Однокомпонентные клеевые составы
Наиболее распространенными смесями, которые применяются для создания резинового покрытия, являются однокомпонентные. К ним относятся полиуретановые и битумные. Выбор клеевой основы зависит от необходимых свойств готового покрытия, условий эксплуатации и свойств затвердевания клея.
Независимо от основы, они могут применяться как для создания сплошных резиновых покрытий, так и для отдельных элементов, например, плитки из резиновой крошки.
Наиболее предпочтительным является клей полиуретановый однокомпонентный, который имеет следующие преимущества:
- Устойчивость к механическому воздействию. Не зависимо от сферы применения, полученное покрытие отличается долговечностью и практически не стирается в процессе эксплуатации. Даже покрытие, по которому ездят автомобили, способно без повреждений служить много лет.
- Водопроницаемость. Такое свойство особо необходимо при использовании резиновых покрытий на улице. Оно позволяет влаге после дождя или таяния снега быстро просочиться сквозь крошку, не образовывая лужи.
- Экологичность. Подобный клей не содержит вредных компонентов, которые могут испаряться и вредить человеку и окружающей среде.
- Упругость. Полученное покрытие не становиться абсолютно твердым, оно сохраняет свойства резины и хорошо демпфирует. Такое свойство необходимо при создании покрытия на детских спортивных площадках, где возможны частые падения.
Срок службы полиуретанового клея увеличивается еще за счет того, что в его составе нет растворителей, которые могут со временем разрушаться под воздействием внешней среды, например, прямых солнечных лучей, перепадов температур и множества осадков.
Данный клей затвердевает в естественных условиях. Причем на скорость его схватывание влияет влажность воздуха, чем она ниже, тем дольше затвердевает состав. Но, если влажность слишком высокая, то она может негативно повлиять на эксплуатационные характеристики готового материала. Наиболее оптимальные условия при влажности воздуха около 65% и температуре около 25 градусов.
Полиуретановые составы оптимальны для создания сплошного резинового покрытия. Битумно-резиновые мастики для таких целей не подходят.
Это связано с низкой температурой плавления состава, из которой значительно ухудшаются эксплуатационные свойства. Мастики лучше применять для укладки готовых плит из резиновой крошки. Они также имеют ряд технических характеристик, выделяющие их среди аналогов:
- битум отлично сцепляется бетонной основой, что необходимо на тех площадках, где предусмотрено движение транспортных средств;
- вязкость клея позволяет крепить резиновые элементы на вертикальные основы и площадки под наклоном, это позволяет покрывать ступеньки или поверхность с вертикальным склоном;
- водонепроницаемость, которая необходимая в некоторых местах, препятствует развития плесени и грибковых организмов;
- состав имеет антикоррозийные свойства, которые необходимы при обработке металлических элементов.
Главным минусом мастики является низкая морозостойкость, из-за чего ее нельзя использовать в северных регионах.
Двухкомпонентные клеевые составы
Подобные составы отличаются тем, что состоят из эпоксидно-полиуретановых смол и отвердителя. Их необходимо смешать перед началом выполнения работ, чтобы получить твердый материал в процессе полимеризации смеси.
Двухкомпонентный полиуретановый клей затвердевает в течении получаса, поэтому его используют для укладки плитки из резиновой крошки или рулонов, для сплошного покрытия она не подходит. Если приготовленную смесь полностью не использовать, она просто затвердеет, поэтому нужно четко рассчитывать нужный объем клея.
Главным преимуществом двухкомпонентного полиуретанового клея является высокая устойчивость к химическим веществам. Поэтому его можно использовать для создания покрытий на предприятиях, работающих с агрессивной химией, или автомойках.
Подбор полиуретанового клея
Широкий ассортимент полиуретановых составов предусматривает разнообразие свойств, качества и эксплуатационных характеристик клея. Поэтому при выборе следует соблюдать следующие рекомендации:
- Для создания покрытия над площадкой под открытым воздухом стоит отдавать предпочтение составам с высокой устойчивостью к морозам.
- Различные типы клея имеют разные коэффициенты растяжения. Если целью работ является создание упругого покрытия, то нужно выбирать клей с коэффициентом более 600%.
- Следует учитывать пористость резиновых элементов, чем она выше, тем более вязкий клей следует использовать.
- Для резиновой крошки из натурального каучука подходит не каждый состав, важно подбирать клей, совместимый с каучуком.
- Если требуется достижения водонепроницаемости, полиуретановое связующее можно использовать только для соединения швов, в качестве основы следует использовать клей для резиновой крошки на битумной основе.
Чтобы определить плохой клей нужно обязательно обращать внимание на производителя и соответствие ГОСТам, которые строго регулирует параметры качества готового продукта.
Если клей импортный важно посмотреть есть ли указание состава и инструкция на русском языке, если их нет, скорее всего клей является контрафактным продуктом низкого качества.
Особенности работы с клеевыми составами
Клеевые составы могут использоваться в качестве компонента основы резиновых плиток, или же для приклеивания резиновой крошки к основе, например, бетону. Чтобы получить качественные результат важно соблюдать некоторые условия влажности и температуры воздуха, при которых клей качественно затвердеет и долго будет сохранять свои свойства.
Температура воздуха при работе не должна превышать 30 градусов и не быть меньше 5 градусов. Причем температура основания также должна быть прогрета до нужных параметров. Если основание будет холодным, клей начнет затвердевать неравномерно. Если же температура слишком высокая, слишком рано начнется процесс полимеризации.
Перед началом работ на открытом пространстве следует изучить прогноз породы. Не рекомендуется чтобы в течение суток шел дождь. Чтобы получить более качественное крепление к основе, следует обработать ее грунтовкой.
Жидкий клей наносить с помощью кисточки или валика, если состав вязкий, стоит использовать зубчатый шпатель.
Если применяется двухкомпонентный клей, при его замесе важно соблюдать пропорции клея, указанные производителем.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Клей для резины и металла – виды высокопрочных составов для склеивания
Нередко в процессе ремонта приходится склеивать разнородные материалы, например, пластик и металлические изделия, резиновые и железные детали. Для такой цели прекрасно подойдет специальный клей для резины и металла – разновидность суперклея, имеющая отличные эксплуатационные характеристики.


Свойства клея
Резиновыми клеями называют средства на основе каучука, растворенные в особых веществах. После застывания они остаются эластичными, поэтому подходят для скрепления неодинаковых по структуре материалов. Также в составе могут присутствовать иные компоненты, улучшающие свойства клея:
- полимерные смолы;
- агенты сшивающего типа;
- вулканизирующие добавки;
- пластификаторы и т. д.
Материал используется в промышленности и в бытовых целях, может применяться как высокопрочный герметик. Качественный клей быстро заполнит малейшие дырочки и пустоты, трещинки и швы, и изделие будет скреплено намертво. Отличительные свойства клея для резины:
- высокая адгезия;
- прочность клеевого шва, отсутствие разрушений в течение длительного срока эксплуатации;
- стойкость к действию температур (обычно в диапазоне -40…+100 градусов), агрессивных веществ, химии;
- гибкость шва;
- отсутствие неприятного запаха;
- прозрачность.
Некоторые составы являются термостойкими и выдерживают еще более сильное нагревание. Любой клей для резины водостойкий, он не дает влаге проникать в склеенный участок.
Виды резинового клея
Все средства для склеивания резины можно поделить в зависимости от доли сухого остатка (в %) на две группы:
- группа А – 6-8%, составы являются более эластичными;
- группа Б – 8-12%, средства менее эластичны после высыхания.
В большинство современных клеев помимо каучука введено несколько синтетических компонентов, которые серьезно улучшают свойства материала. По составу клеи также делятся на несколько видов, их основа может быть такой:
- Природный каучук. Лучше не использовать средство для соединения сложных деталей и изделий из металла – уровень адгезии средний, как и сопротивляемость перепадам температур, природных факторов.
- Хлоропрен. В таких клеях, кроме прочего, присутствуют оксиды металлов, поэтому они отлично подходят для приклеивания резины к металлическим поверхностям и выполнения иных сложных соединений.
- Бутадиен-нитрильный каучук. Как вулканизирующий компонент, в подобных средствах выступает сера, также в состав введены тиурамы. Клей является суперводостойким, обладает хорошей адгезией к резине и металлу.
- Кремнийорганические компоненты. Отверждение происходит при участии тетрабутоксилана. Средство подходит только для приклеивания резины к резине, например, для ремонта шин в машине.
По типу тары все клеи делятся на бытовые и промышленные. Первые выпускаются в небольших тюбиках и флаконах, вторые – в банках, ведрах, барабанах, а нанесение их на склеиваемые поверхности обычно осуществляется с применением специального оборудования.
к содержанию ↑Выбор клея
Каким клеем лучше воспользоваться, каковы критерии выбора? Если нужно прочно склеить с резиной металл, следует искать средство с усиленной адгезией, дающее надежный шов, при этом эластичное. Также важно учесть ряд факторов:
- влажность и температуру в помещениях, где будет производиться склейка, а затем эксплуатирование изделия;
- нагрузку на склеиваемые поверхности;
- необходимость в высоких эстетических свойствах готового изделия;
- степень химической агрессивности клея с учетом типа металла.
При покупке важно уточнить в инструкции или на упаковке, что производитель гарантирует пригодность состава для резины и металлов, сплавов. Универсальные средства далеко не всегда годятся для такого сложного стыка, а также для соединения иных разнородных материалов. После высыхания шов не должен отслаиваться от основания, обязан быть термостойким и не менять крепости при действии низких температур.
Для автомобилей нередко советуют покупать средства типа «жидкой резины». Они могут идеально клеить резиновые поверхности, как бы становясь их частью, потому внешне незаметны. Водостойкость клея – еще один важный момент при выборе, это свойство требуется практически каждому пользователю, особенно автовладельцу. При необходимости можно купить клей, который позволит эксплуатировать детали даже под водой.
При состыковании резины и металла важно исключить коррозию, потому на качественном клее всегда есть пометка о безопасности состава. Отдельным видом клеев считаются средства для силиконовой резины, которая отличается мягкостью, податливостью. На тюбике такого клея есть надпись «для эластичных материалов».
Лучшие марки для склеивания
Чем приклеить к резине металл или иные сложные материалы? Для этой цели стоит приобретать только проверенные составы:
- 88СА. Смоляной клей на органических растворителях, содержит фенолформальдегидную смолу, нефрас, этилацетат. Отлично ложится как на окрашенный материал, так и на бетон, стекло, дерево, подходит для разнородных оснований. Состав водостойкий, не отслаивается от действия влаги, после высыхания не дает токсичных испарений. Не вступает во взаимодействие с металлом, потому не провоцирует коррозию.
- У425-3. По свойствам аналогичен описанному выше средству, поскольку имеет схожий состав. Применяется для склеивания с последующей вулканизацией, если это требуется.
- 4НБ-УВ. Клей маслостойкий, водостойкий, но выдерживает нагрев лишь до +60 градусов, при этом является морозостойким – не повреждается от замерзания до -40 градусов. Им можно приклеивать резину, резинотканевые материалы, металл. Такой состав формирует очень эластичный шов, обладает остаточной липкостью. Он идеален для ремонта различных резинотехнических изделий, лодок, костюмов химзащиты.
- Радикал. Этот клей может послужить даже в морской воде, не разрушается от действия солей и щелочей, потому популярен среди рыбаков (применяется для ремонта любых лодок).
- Момент резиновый. Годится для твердой и вспененной резины, обеспечивает высокую прочность, стойкость к воде и маслам, эластичность клеевого шва.
Также для сложных поверхностей нередко применяются такие клеи, как Супер-НН, Рогнеда, Локтайт Супер Фаст. Некоторые пользователи в целях экономии делают резиновые клеи самостоятельно. Для этого мягкую резину измельчают, заливают авиационным бензином, чтобы полностью покрыть массу. Через 2-3 дня жидкость отфильтровывают. После выстаивания в тепле еще в течение пары дней клей будет готов.
к содержанию ↑Инструкция по применению состава
Вначале основание нужно подготовить. Для этого его очищают от всех типов загрязнений. На металле могут быть следы коррозии, их очищают наждачкой, шлифовальной машинкой, напильником, это также повысит уровень адгезии. Резину шлифовкой не обрабатывают, поскольку есть риск повредить материал. Непосредственно перед работой обе детали обезжиривают бензином, ацетоном, спиртом.
Большинство клеев наносится обычным, холодным способом, но есть такие, что требуют применения технологии горячего склеивания. В этом случае поверхности прогреваются, как и сам клей, до температуры +70…+160 градусов, затем производится склейка. Порядок действий в обычных случаях таков:
- смазать обе детали клеем, нанося тонкий слой, остатки которого не будут вылезать наружу (примерно 2 мм), для удобства можно применять кисть или шпатель;
- сжать изделия, зафиксировать до полного склеивания (обычно не больше 30 минут), используя тиски, тяжелый предмет или удерживая руками;
- мешающий эксплуатации клеевой шов можно обрезать, зашлифовать наждачкой;
- пятна клея нужно убрать до его застывания ножом, лопаточкой, в противном случае придется покупать средства типа «Антиклей»;
- в эксплуатацию изделие лучше пускать не раньше, чем через сутки после склеивания.
Некоторые составы сильно густеют при долгом хранении, поэтому при покупке нужно сразу оценить срок годности – он должен быть достаточным. Качественным средством склеить резину и металл несложно, это можно сделать в домашних условиях.