Саморез кровельный гост – ГОСТ 11650-80 Винты самонарезающие с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 30 декабря 1980 года №11650-80

Содержание

ГОСТ 10618-80 Винты самонарезающие для металла и пластмассы. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 30 декабря 1980 года №10618-80


ГОСТ 10618-80

Группа Г32

МКС 21.060.10

Дата введения 1982-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.80 N 6109

3. Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 1478-83 в части допусков диаметра резьбы и ИСО 2702-74 в части твердости поверхности и методов контроля винтов

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10618-63

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1985 г., марте 1991 г. (ИУС 7-85, 6-91)


Настоящий стандарт распространяется на самонарезающие винты для металла и пластмассы класса точности В с притупленными заостренными концами.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.


(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. РАЗМЕРЫ

1.1. По форме и размерам самонарезающие винты должны соответствовать стандартам на конструкцию и размеры конкретных видов винтов.

1.2. Размеры резьбы и конца винта должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1, 2.

Черт.1. Резьба с крупным шагом

Черт.1



Таблица 1

мм

Диаметр резьбы

Номин.

2,5

3

4

5

6

8

Пред. откл. по h 13

-0,14

-0,18

-0,22

Внутренний диаметр резьбы, не более

1,7

2,1

2,8

3,5

4,2

5,6

Шаг резьбы

1,25

1,75

2,00

2,50

3,50

Ширина площадки , не более

0,10

0,15

0,20

Длина конического конца

2,9

4,3

5,7

6,1


Примечание. В зависимости от метода образования резьбы края площадки могут иметь скругления.

Черт.2. Резьба с мелким шагом

Резьба с мелким шагом


Черт.2



Таблица 2

мм

Диаметр резьбы

Номин.

2,5

3

4

5

6

8

Пред. откл. по h 13

-0,14

-0,18

-0,22

Внутренний диаметр резьбы, не более

2,0

2,3

2,9

3,9

4,9

6,2

Шаг резьбы

1,0

1,5

1,75

2,0

Ширина площадки , не более

0,10

0,15

Длина конического конца с углом 4°

3,5

5,0

6,0

7,0

Длина конического конца с углом 7°30'

1,00

1,50

1,75

2,00



(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.3. Схема построения условного обозначения самонарезающих винтов указана в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Предельные отклонения размеров и расположения поверхностей, шероховатость поверхностей самонарезающих винтов должны соответствовать стандартам на конструкцию и размеры конкретных видов винтов.

2.2. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Наименование
материала

Марка материала

Условное обозначение
марки материала (группы)

Углеродистые стали

08кп, 10, 10кп по ГОСТ 10702

01

20, 20кп, 25 по ГОСТ 10702

04

Легированные стали

20Х, 40Х по ГОСТ 4543

10

30Х ГСА по ГОСТ 4543

12



(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Допускается для изготовления винтов применять не указанные в табл.3 марки материалов, механические свойства которых не ниже свойств марок материалов, установленных табл.3.

В этом случае в обозначении винта вместо условного обозначения материалов указывают его марку.

2.4. Самонарезающие винты должны подвергаться термической или химико-термической обработке.

Твердость винтов с крупным шагом резьбы должна быть 57...63 HRC, с мелким - 37...47 HRC.

Поверхностная твердость винтов после химико-термической обработки должна быть не менее 450 HV; 83HR15N.

Глубина слоя химико-термической обработки должна быть:

для диаметров от

2

до

3

-

0,04-0,1

мм;

"

"

"

4

"

6

-

0,05-0,18

мм;

"

"

"

7

-

0,1-0,23

мм.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.5. Шаг и угол профиля резьбы, углы конической части стержня должны обеспечиваться точностью изготовления инструментов или копиров, для которых допускаемое отклонение от номинального значения не должно превышать ±10%.

2.6. Уменьшение наружного диаметра винта в пределах поля допуска может быть только в сторону конца винта.

2.7. Самонарезающие винты с заостренным концом должны иметь цилиндрический стержень с полнопрофильной резьбой до конуса.

2.8. Для винтов, имеющих менее четырех витков резьбы, длина конического конца не должна превышать 30% всей длины винта.


(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. Резьба должна быть чистой, без задиров и заусенцев. Частичные подрезы, утолщения или надрывы витков не допускаются.

2.10. Виды покрытий и их условное обозначение - по ГОСТ 1759.0.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.11. Допуски размеров, формы и расположения поверхностей винтов - по ГОСТ 1759.1*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009. - Примечание изготовителя базы данных.

Допускаемые дефекты поверхности винтов - по ГОСТ 1759.2*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

2.12. На винтах с заостренным концом не допускается притупление острия буравчика более 15% от диаметра резьбы.

2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки винтов - по ГОСТ 17769.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Визуальный осмотр винтов, проверка размеров, шероховатости поверхностей, дефектов поверхности, твердости, толщины покрытия и измерения глубины обезуглероженного слоя - по ГОСТ 1759.0, ГОСТ 1759.2.

4.2. Проверку винтов на ввинчивание проводят по требованию потребителя следующим методом:

винты ввинчивают в испытательную стальную пластину;

твердость стальной испытательной пластины - 125...165 НВ, содержание углерода в стали пластины должно быть не более 0,23%;

толщина пластины , а также диаметры отверстий должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.4.

Черт.3


Черт.3



Таблица 4


мм

Номинальный диаметр резьбы

2,5

3

4

5

6

8

для винтов:

с крупным шагом резьбы

1,25

1,25

1,75

2,00

2,50

3,50

с мелким шагом резьбы

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

(Н13) для винтов:

с крупным шагом резьбы

2,0

2,5

3,0

3,8

4,8

6,0

с мелким шагом резьбы

2,1

2,5

3,5

4,5

5,5

7,5



Конец ввернутого винта должен выходить из пластины не менее чем на два витка полного профиля резьбы. Винты, имеющие менее четырех витков резьбы, ввертываются в пластину с зазором между головкой и пластиной, не более допустимого недовода резьбы.

После вывинчивания на витках не должно быть выкрашивания, трещин, сорванных или смятых витков резьбы и смятия опорных поверхностей шлица на головке.

4,1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 18160.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). СХЕМА ПОСТРОЕНИЯ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ВИНТОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Винт

2-

5

x

1,5

x

30

01

01

6

Наимено-
вание

Испол-
нение

Номи-
нальный диаметр резьбы

Мелкий шаг резьбы

Длина винта

Группа материала

Условное обозна-
чение вида покрытия

Толщина покрытия

Обозна-
чение соответ-
ствующего стандарта на размеры


Примечание. Исполнение 1, крупный шаг резьбы и отсутствие покрытия в условном обозначении не указываются.


Пример условного обозначения винта в исполнении 2, с диаметром резьбы =5 мм, с мелким шагом резьбы, длиной =30 мм, из углеродистой стали с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным:

Винт 2-5x1,5x30.01.16 ГОСТ ...


ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Винты самонарезающие.
Общие технические условия.
Конструкция и размеры: Сб. стандартов. -
М.: Стандартинформ, 2007

ГОСТ 11650-80 Винты самонарезающие с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 30 декабря 1980 года №11650-80

ГОСТ 11650-80

Группа Г32

МКС 21.060.10

Дата введения 1982-01-01


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. N 6110 дата введения установлена 01.01.82

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.03.91 N 399

ВЗАМЕН ГОСТ 10621-63, ГОСТ 11650-65 в части винтов с притупленным концом

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1985 г. (ИУС 7-85).

1. Настоящий стандарт распространяется на самонарезающие винты с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы класса точности В с номинальным диаметром резьбы от 2,5 до 8 мм.

2. Конструкция и размеры винтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, 2.

Чертеж. Конструкция и размеры винтов


Исполнение 1

Исполнение 2

__________________
* Размер для справок.

Таблица 1

Размеры, мм

Номинальный диаметр резьбы

2,5

3

4

5

6

8

Шаг резьбы

1,25

1,75

2,0

2,5

3,5

Диаметр головки

Номин.

4,5

5,5

7,0

8,5

10,0

13,0

Пред. откл. по 15

±0,24

±0,29

±0,35

Высота головки

Номин.

1,7

2,1

2,8

3,5

4,2

5,6

Пред. откл. по 15

±0,2

±0,24

Радиус сферы головки

2,4

2,9

3,6

4,4

5,1

6,6

Радиус под головкой

, не менее

0,10

0,20

0,25

0,40

, не более

3,1

3,6

4,7

5,7

6,8

9,2

Ширина шлица

Номин.

0,6

0,8

1,0

1,2

1,6

2,0

Не менее

0,66

0,86

1,06

1,26

1,66

2,06

Не более

0,80

1,00

1,20

1,51

1,91

2,31

Глубина шлица

Не менее

0,9

1,0

1,6

2,1

2,3

3,3

Не более

1,3

1,4

2,0

2,5

2,7

3,7

Допуск соосности головки относительно стержня (2IТ14)

0,60

0,72

0,86

Допуск симметричности шлица относительно стержня в диаметральном выражении (2IТ14)

0,50

0,60

0,72

Номер крестообразного шлица

1

2

3

Диаметр крестообразного шлица , не более

2,8

3,1

4,2

5,0

6,6

7,7

Глубина крестообразного шлица

1,25

1,60

1,75

2,50

2,45

3,65

Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц

Не более

1,4

1,7

2,0

2,8

3,0

4,2

Не менее

1,1

1,4

1,5

2,3

2,5

3,7

Недовод резьбы, не более

0,8

1,0


Примечание. Крестообразный шлиц - по ГОСТ 10753-86.

Таблица 2

мм

Примечание. Длины , заключенные в скобки, применять не рекомендуется.


Примеры условного обозначения:

Винт в исполнении 1, диаметром 5 мм, длиной 30 мм, из материала группы 01, без покрытия, с крупным шагом резьбы

Винт 5х30.01 ГОСТ 11650-80

То же, в исполнении 2, диаметром 5 мм, с крупным шагом резьбы, длиной 30 мм, из материала группы 01, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным

Винт 2-5х30.01.016 ГОСТ 11650-80

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Технические требования, резьба, методы контроля, правила приемки, упаковка и маркировка - по ГОСТ 10618-80.

4. Теоретическая масса винтов указана в приложении 1.

5. (Исключен, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Теоретическая масса самонарезающих винтов

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Длина винта , мм

Номинальный диаметр резьбы , мм

2,5

3

4

5

6

8

Масса 1000 шт. стальных винтов с крупным шагом резьбы, кг

6

0,32

0,51

-

-

-

-

8

0,37

0,59

1,11

-

-

-

10

0,42

0,67

1,25

2,21

-

-

12

0,47

0,75

1,39

2,43

3,61

-

14

0,52

0,83

1,53

2,67

3,93

-

16

0,57

0,91

1,67

2,91

4,25

5,01

18

0,62

0,99

1,81

3,15

4,57

5,58

20

-

1,07

1,95

3,39

4,89

6,15

22

-

-

2,09

3,63

5,21

6,72

25

-

-

2,30

4,00

5,69

7,57

30

-

-

2,65

4,60

6,49

9,00

35

-

-

3,00

5,20

7,29

10,42

40

-

-

-

5,80

8,09

11,84

45

-

-

-

6,40

8,99

13,25

50

-

-

-

-

9,69

14,68


ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Винты самонарезающие. Общие
технические условия. Конструкция
и размеры: Сб. ГОСТов. -
М.: Стандартинформ, 2006

разновидности по металлу, дереву, характеристики

Практически доказано качество  покрытия кровли существенно, порядка 60% зависит от того, какие крепежные элементы используются для фиксации листов. И это, несмотря на то что это, казалось бы, лишь незначительная  деталь конструкции.

Листовая   кровля в наши дни пользуется большой популярностью.  В целом она отлично справляется с возложенной на нее миссией по защите дома от атмосферных осадков, однако, есть у нее есть проблемные  участки,  где  возможны протечки. Речь идет о точках крепления листового материала к обрешетке. В равной степени это относится и к элементам безопасности кровли. Поэтому для их надежного крепления используют высококачественные кровельные саморезы, которые прочно герметизируют  места фиксации. Таким образом кровля оказывается максимально обеспеченной от протечек на очень долгий срок. В зависимости от назначения они отличаются по длине и форме. К примеру,  для работ по металлическому покрытию выбирают саморезы  с увеличенным диаметром.

Полезно

Многих интересует,  сколько метизов необходимо для максимально надежного крепления одного листа кровельного материала. Унифицированного ответа на этот вопрос нет – для различных материалов это количество может отличаться. К примеру, расход кровельных саморезов на 1 м2профнастила равен 5-8 шт., а   в случае металлочерепицы больше – от 8 до 10 шт.

Эти данные касаются стандартных листов. На участках кровли, имеющих сложную геометрию,  как правило, требуются дополнительные  крепежные элементы. Количество может варьироваться  также за счет толщины покрытия, а также шага прогонов листов.

Технические характеристики: размеры, вес и другое ↑

В основном  изготавливают из углеродистой стали и оцинковывают. Благодаря антикоррозийному покрытию, они служат довольно долго – примерно 50 лет. Помимо них на рынке представлены метизы из нержавеющей стали, правда, они стоят значительно дороже. Как правило, их используют на особенно ответственных участках, для которых необходимо обеспечить  повышенную прочность

Эти изделия различают также по форме шляпки. Она может иметь:

  • стандартный вид, то есть оборудованной под отвертку, либо;
  •  с гранями, для работы с которыми используют специальные биты для кровельных саморезов.

Посмотрите, как могут выглядеть на фото.

Далее,  в зависимости от вида кровельного материала, шляпки могут «тонуть» в покрытии или, как в случае варианта с прессшайбой, прижимать его, что полностью обезопасит отверстие от проникновения воды. Шляпка у последних имеет вид полусферы.

Метизы  могут быть снабжены металлической, чаще алюминиевой, шайбой с резиновой прокладкой. Более эффективной и долговечной считается герметизирующая прокладка из особого самовулканизирующегося при креплении материала ЕРDМ, имеющая толщину в 2,8 мм.

Среди большого разнообразия рыночных предложений всегда можно подобрать крепежи, имеющие длину точно соответствующую длине волны кровельного листа.

Разновидности ↑

Различают два типа крепежей – саморезы по металлу и дереву. Первые – в диаметре больше, чем вторые, и хуже держатся в дереве, поэтому в качестве крепежа для деревянных конструкций практически не используются. Собственно, как и наоборот, саморезы для дерева невозможно или, по крайней мере, очень сложно ввернуть в металл.  Они различаются и по шагу резьбы: согласно ГОСТ саморезы по металлу имеют более частую резьбу.

Полезно

1000 штук изделий формата  4,8*29  весят  порядка 5 кг. Кстати, как правило, при покупке в магазине вы увидите не цену за штуку, а за ту же 1000. Тем не менее, отметим: цена одного самореза  с полиэстеровым покрытием – порядка 3 р., а крашенного  с полимерным слоем –  от 8 р.

По металлу со сверлом: ГОСТ, размеры, особенности ↑

характеристики по металлу размеры, вес

Помимо резьбы,  проходящей  по телу  этих элементов, на  их конце имеется пара вертикальных лезвий для сверления. При ввинчивании метиза они просверливают пилотное отверстие, то есть монтаж выполняют непосредственно в основание из металла без предварительного просверливания.  Эти изделия предупреждают деформацию металлического покрытия и предохраняют его от повреждений в местах крепления. В комплектацию входят также шайба из металла и запрессованная прокладка из атмосферостойкой резины. Головка метизов шестигранная. Монтируют их с помощью биты под кровельный саморез.

По дереву: размеры ↑

кровельные саморезы по деревуИх используют при соединении любых элементов из дерева. Наличие сверла на конце детали максимально упрощает его использование. Если на металлических профилях предварительно сверлом сформировать отверстия, то с их помощью можно присоединять профили из металла и к деревянным поверхностям. Крепление осуществляют по технологии сквозного монтажа, используя специальный торцевой ключ под шестигранную насадку. Наиболее востребованы саморезы под шестигранник по дереву длиной 100 и диаметром 8 мм. Отметим, что при этом их длина колеблется в пределах 11 – 200 мм.

таблица размеров саморезов по деревутаблица размеров саморезов по дереву

Важно

Тип самореза выбирают в зависимости от вида основания, к которому  предполагается крепить материал для кровли: для деревянной основы нужен крепеж с острым концом, для металлической –  буровидным.

Оцинкованные и крашенные

Обычно кровельные саморезы для металлочерепицы,  поликарбоната или иных листовых материалов, имеющих полимерное покрытие, а также для шифера  – цветные. Закрепляемые листы и крепежные элементы  должны максимально подходить друг к другу по цвету, поэтому их, как правило, подбирают  по маркировке. Наиболее часто используемые следующие цвета по шкале RAL это:

  • зеленый – 6005;
  • вишневый  – 3005;
  • синий – 5005;
  • белый – 9003;
  • коричневый – 8017.

Использование цветных видов не только повышает эстетичность кровли. Краска становится дополнительной преградой для появления коррозии.

На заметку

Эти изделия отличаются от предыдущих типов только окрашиванием. Вес и размеры одной детали четко регламентированы ГОСТ.

Рекомендации по выбору качественного крепежа ↑

цвет и длинана фото саморезы со сверлом

Дорожащие своей репутацией производители  строго тестируют свою продукцию по разным параметрам, подвергая ее воздействию различных нагрузок. При наклоне метиза:

  • на 5° он должен сохранить устойчивость к 20 тыс. колебаний;
  • 10° – соответственно к 2 тыс.;
  • 15° – к 100 колебаниям.

Качественные изделия выдерживают эти испытания без каких-либо изменений в качестве стали.

Фирменные изделия  обязательно маркированы несколькими латинскими буквами, что должно свидетельствовать  о его заводском происхождении и соответствию требованиям ГОСТ.

Как уже было отмечено крепежи для кровли снабжены резиновыми шайбами, которые уплотняют участки соприкосновения шляпок и покрытия и не дают воде попадать под шляпку. Иначе говоря, резиновая прокладка предотвращает коррозийные процессы на крыше.

На качественных саморезах  резиновая прокладка и сама шайба должны как бы сливаться воедино, иначе срок службы прокладки ограничится самое большее двумя годами, после чего она разрушится.

На заметку

Можно довольно просто отличить заводское изделие от подделки при помощи обычных плоскогубец. Зажмите ими шайбу: если при этом повреждается прокладка из резины или отслаивается краска, значит вы имеете дело с материалом сомнительного качества.

Поэтому не стремитесь приобретать слишком  дешевые детали – слишком велик риск нарваться на подделку. Значительно более надежно покупать фирменные у  проверенных поставщиков.

Длина играет существенную роль при его выборе. При этом отталкиваются от нескольких параметров, к примеру, от типа материала для покрытия или особенностей стропильной системы.  С основными рекомендациями можно ознакомиться из следующей таблицы:

рекомендации по выбору

ГОСТ на саморезы по металлу 11650-80

Описание

ГОСТ 11650-80 Винты самонарезающие с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры (с Изменением N 1)

ГОСТ 11650-80

Группа Г32

МКС 21.060.10

Дата введения 1982-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. N 6110 дата введения установлена 01.01.82

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.03.91 N 399

ВЗАМЕН ГОСТ 10621-63, ГОСТ 11650-65 в части винтов с притупленным концом

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1985 г. (ИУС 7-85).

1. Настоящий стандарт распространяется на самонарезающие винты с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы класса точности В с номинальным диаметром резьбы от 2,5 до 8 мм.

2. Конструкция и размеры винтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, 2.

Исполнение 1

Исполнение 2

__________________
* Размер для справок.

Таблица 1

Размеры, мм

Номинальный диаметр резьбы

2,5

3

4

5

6

8

Шаг резьбы

1,25

1,75

2,0

2,5

3,5

Диаметр головки

Номин.

4,5

5,5

7,0

8,5

10,0

13,0

Пред. откл. по 15

±0,24

±0,29

±0,35

Высота головки

Номин.

1,7

2,1

2,8

3,5

4,2

5,6

Пред. откл. по 15

±0,2

±0,24

Радиус сферы головки

2,4

2,9

3,6

4,4

5,1

6,6

Радиус под головкой

, не менее

0,10

0,20

0,25

0,40

, не более

3,1

3,6

4,7

5,7

6,8

9,2

Ширина шлица

Номин.

0,6

0,8

1,0

1,2

1,6

2,0

Не менее

0,66

0,86

1,06

1,26

1,66

2,06

Не более

0,80

1,00

1,20

1,51

1,91

2,31

Глубина шлица

Не менее

0,9

1,0

1,6

2,1

2,3

3,3

Не более

1,3

1,4

2,0

2,5

2,7

3,7

Допуск соосности головки относительно стержня (2IТ14)

0,60

0,72

0,86

Допуск симметричности шлица относительно стержня в диаметральном выражении (2IТ14)

0,50

0,60

0,72

Номер крестообразного шлица

1

2

3

Диаметр крестообразного шлица , не более

2,8

3,1

4,2

5,0

6,6

7,7

Глубина крестообразного шлица

1,25

1,60

1,75

2,50

2,45

3,65

Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц

Не более

1,4

1,7

2,0

2,8

3,0

4,2

Не менее

1,1

1,4

1,5

2,3

2,5

3,7

Недовод резьбы, не более

0,8

1,0

Примечание. Крестообразный шлиц – по ГОСТ 10753-86.

Таблица 2

мм

Примечание. Длины , заключенные в скобки, применять не рекомендуется.


Примеры условного обозначения:

Винт в исполнении 1, диаметром 5 мм, длиной 30 мм, из материала группы 01, без покрытия, с крупным шагом резьбы

Винт 5х30.01 ГОСТ 11650-80

То же, в исполнении 2, диаметром 5 мм, с крупным шагом резьбы, длиной 30 мм, из материала группы 01, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным

Винт 2-5х30.01.016 ГОСТ 11650-80

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Технические требования, резьба, методы контроля, правила приемки, упаковка и маркировка – по ГОСТ 10618-80.

4. Теоретическая масса винтов указана в приложении 1.

5. (Исключен, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Теоретическая масса самонарезающих винтов

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Длина винта , мм

Номинальный диаметр резьбы , мм

2,5

3

4

5

6

8

Масса 1000 шт. стальных винтов с крупным шагом резьбы, кг

6

0,32

0,51

8

0,37

0,59

1,11

10

0,42

0,67

1,25

2,21

12

0,47

0,75

1,39

2,43

3,61

14

0,52

0,83

1,53

2,67

3,93

16

0,57

0,91

1,67

2,91

4,25

5,01

18

0,62

0,99

1,81

3,15

4,57

5,58

20

1,07

1,95

3,39

4,89

6,15

22

2,09

3,63

5,21

6,72

25

2,30

4,00

5,69

7,57

30

2,65

4,60

6,49

9,00

35

3,00

5,20

7,29

10,42

40

5,80

8,09

11,84

45

6,40

8,99

13,25

50

9,69

14,68

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).

Сверла по металлу ГОСТ 10903-77

© 2020 stylekrov.ru

ГОСТ 11473-75


ГОСТ 11473-75

Группа Г32



Срок действия с 01.01.71
до 01.01.2002*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). - Примечание "КОДЕКС".

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.Н.Недовизий, Р.В.Жирова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.11.75 N 3736

3. Срок проверки 1994 г., периодичность проверки 5 лет

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2330-89.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 11473-65

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ январь 1993 г. С ИЗМЕНЕНИЯМИ 1, 2, утвержденными в декабре 1981 г., в мае 1990 г. (ИУС 3-82, 8-90)

8. ПРОВЕРЕН в 1989 г. Срок действия продлен до 2002 г. (Постановление Госстандарта СССР N 1090 от 04.05.90)

1. Настоящий стандарт распространяется на шурупы с шестигранной головкой диаметром от 6 до 20 мм.

2. Конструкция и размеры шурупов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1 и 2.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Таблица 1


мм


(пред. откл. )

6

8

10

12

16

20


(пред. откл. ±0,2)

2,6

3,5

4,5

5,0

6,0

7,0

, не более

4,2

5,6

7,0

9,0

12,0

15,0


10

13

16

18

24

30


4

5,3

6,4

7,5

10

12,5

, не менее

10,9

14,2

17,6

19,9

26,2

33,0

, не менее

8,7

11,5

14,5

16,5

22,0

27,7

не менее

0,15

0,20

не более

0,5

0,8


Примечание. Для изделий, спроектированных до 01.01.91, допускается применять шурупы с размерами, указанными в приложении 2.


Пример условного обозначения шурупа с шестигранной головкой диаметром 8, длиной 40 мм из низкоуглеродистой стали, без покрытия:

Шуруп 8х40 ГОСТ 11473-75


То же, из коррозионностойкой стали, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, нанесенным способом катодного восстановления, хроматированным:

Шуруп 8х40.2.016 ГОСТ 11473-75



Таблица 2


мм

Длина шурупа

Диаметр шурупа

Номин.

Пред. откл.

6

8

10

12

16

20

20

±1,05

-

-

-

-

-

25

-

-

-

-

30

-

-

-

35

±1,25

-

-

-

40

Стандартные длины

-

-

45

-

-

50

-

-

60

±1,50

-

70

80

90

±1,75

100

110

-

120

-

140

±2,00

-

160

-

-

180

-

-

-

200

±2,30

-

-

-

2а. Допускается изготовлять шурупы с уменьшенными размерами под ключ по ГОСТ 24671.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2б. Диаметр гладкой части стержня должен быть равным диаметру под накатку резьбы или не превышать наружного диаметра шурупа.

2в. Радиус под головкой - по ГОСТ 24670.

2г. Допускается изготавливать шурупы с резьбой до головки, а также с лункой на торцовой поверхности головки.

2д. Вариант исполнения головки устанавливает изготовитель.

2б, 2в, 2г, 2д. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3. Технические требования - по ГОСТ 1147.

4. Теоретическая масса шурупов дана в приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Теоретическая масса стальных шурупов

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Длина шурупа , мм

Теоретическая масса 1000 шт. стальных шурупов, кг номинальным диаметром , мм

6

8

10

12

16

20

20

5,01

-

-

-

-

-

25

5,77

11,2

-

-

-

-

30

6,53

12,5

20,5

-

-

-

35

7,29

13,9

22,7

-

-

-

40

8,05

15,2

24,8

36,1

-

-

45

8,81

16,6

26,9

39,4

-

-

50

9,57

17,9

29,0

42,6

-

-

60

11,09

20,6

33,3

49,1

94

-

70

12,61

23,3

37,6

55,6

106

175

80

14,12

26,1

41,8

62,1

117

193

90

15,64

28,8

46,1

68,6

129

211

100

17,16

31,5

50,3

75,0

140

228

110

-

34,2

54,6

81,5

152

248

120

-

36,9

58,8

88,0

164

266

140

-

42,3

67,3

101,0

187

302

160

-

-

75,9

114,0

210

338

180

-

-

-

126,9

233

375

200

-

-

-

139,9

256

411


Примечание. Масса шурупов из латуни равна массе шурупов указанной в таблице, умноженной на коэффициент 1,08.


(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Допускаемые размеры шурупов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное


мм


10

17

18,7

15,5

12

19

20,9

17,2



(Введено дополнительно, Изм. N 2).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1993

Кровельные саморезы: характеристики и использование

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-samorezov-i-shurupov/krovelnye-samorezy-kharakteristiki-i-ispolzovanie/

Устройство кровли - ответственный и сложный процесс. Качественная кровля и надежный крепеж - залог долгой службы крыши. Профессионально уложенная кровля прослужит долгие годы и предотвратит проникновение влаги в дом.

Кровельные саморезы представляют собой усовершенствованную модель шурупа с наконечником сверло, металлической шайбой с прокладкой EPDM (резина с очень высоким содержанием каучука).

Шайба с прокладкой EPDM плотно прижимает кровельный материал к конструкции и предотвращает попадание влаги в места соединения. Такая шайба за счет высокого содержания каучука не подвержена воздействию перепада температур (в отличие от обычной резины), минимальный срок службы – не менее 25 лет. Шайба с EPDM также предотвращает разрушение крыши (расшатывание саморезов) при температурной деформации крыши.

Кровельные саморезы используются для крепления кровельных и фасадных металлических листов как к деревянным, так и металлическим конструкциям.

По размеру диаметра кровельные саморезы делятся на 2 группы:

  • для крепления кровельных материалов к деревянным конструкциям с соблюдением гидроизоляции - диаметр 4,8 мм
  • для крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям с соблюдением гидроизоляции - диаметр 5,5 и 6,3 мм

Выбирая кровельные саморезы, потребитель должен обратить внимание на несколько важных факторов:

  • тип кровельного материала;
  • тип стропильной системы;
  • качество кровельных саморезов;
  • шайбу EPDM;
  • качество покрытия или покраски самореза (крашенные кровельные саморезы маркируются системой RAL).

В кровлю такие саморезы монтируются при помощи шуруповерта, электроотвертки или электрического гайковерта. Головки саморезов выполнены под гаечный ключ или шестигранную насадку (биту).

Кровельные саморезы, помимо обычных оцинкованных кровельных саморезов, имеют несколько разновидностей.

Кровельные саморезы, крашеные по RALКровельные саморезы, крашенные по RAL

Технические характеристики Головка шестигранная, окрашена порошковой краской в цвета RAL, с пресс - шайбой и прокладкой EPDM, D10. Шлиц - нет. Резьба - редкий шаг. Наконечник - сверло. Материал - сталь С1022. Покрытие – цинк.

Описание Саморез предназначен для крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям с соблюдением гидроизоляции. Саморез комбинируется с пресс - шайбой и резиновой прокладкой EPDM диаметром 8,10 мм для кровельных работ. С дюбелем не комбинируется. Размер насадки под ключ: диаментр 4,8-D 8, диаметр 5,5 и 6,3 - D 10.


Кровельные саморезы без шайбыСаморез без шайбы

Технические характеристики
Материал: сталь 1018. Головка: шестигранная с пресс - шайбой. Резьба: частый шаг. Наконечник: сверло. Покрытие: белый цинк.

Описание
 Предназначен для соединения металлических профилей с шестигранной головкой. Саморез применяется для соединения металлических профилей толщиной до 5мм без предварительного сверления. Для облегчения монтажа используются специальная шестигранная магнитная насадка.


Кровельные саморезы с увеличенным сверломСаморез с увеличенным сверлом

Технические характеристики
Головка - шестигранная с пресс-шайбой и прокладкой EPDM, D8. Шлиц - нет. Резьба - редкий шаг. Наконечник - сверло. Материал - сталь С1022. Покрытие – цинк.

Описание

Саморез предназначен для крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям с соблюдением гидроизоляции. Саморез комбинируется с пресс - шайбой и резиновой прокладкой EPDM диаметром 8,10 мм для кровельных работ. С дюбелем не комбинируется.


Кровельные саморезы с усиленным сверломСаморез с усиленным сверлом 15 мм

Технические характеристики
Головка - шестигранная с пресс - шайбой и прокладкой EPDM. Шлиц - нет. Резьба - мелкий шаг (по металлу). Наконечник - сверло. Материал - сталь С1022. Покрытие – цинк.

Описание

Саморез предназначен для крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям с соблюдением гидроизоляции. Саморез комбинируется с пресс - шайбой с резиновой прокладкой EPDM диаметром 10,12 мм для кровельных работ. С дюбелем не комбинируется. Размер насадки под ключ: диаментр 5,5-D 8, диаметр 6,3 - D 10. Увеличенное сверло позволяет просверливать материал основания до 12,5 мм.


При подборе самореза следует обратить внимание на такие характеристики, как высота головки, наружный диаметр, размер под ключ, длина, толщина фланца, диаметр и длина сверла, диаметр шайбы и другие.

КАТАЛОГ КРОВЕЛЬНЫХ САМОРЕЗОВ

С уважением,

Команда Факультета Крепежных систем

#РДС-Академия

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-samorezov-i-shurupov/krovelnye-samorezy-kharakteristiki-i-ispolzovanie/

ГОСТ 11652-80 Винты самонарезающие с потайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 30 декабря 1980 года №11652-80

ГОСТ 11652-80

Группа Г32

МКС 21.060.10

Дата введения 1982-01-01


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. N 6110 дата введения установлена 01.01.82

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.03.91 N 399

ВЗАМЕН ГОСТ 10619-63, ГОСТ 11652-65 в части винтов с заостренным концом

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1985 г. (ИУС 7-85).

1. Настоящий стандарт распространяется на самонарезающие винты с потайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы класса точности В с номинальным диаметром резьбы от 2,5 до 8 мм.

2. Конструкция и размеры винтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, 2.

Чертеж. Конструкция и размеры винтов


Исполнение 1

Исполнение 2

__________________
* Размер для справок.

Таблица 1

Размеры, мм

Номинальный диаметр резьбы

2,5

3

4

5

6

8

Шаг резьбы

1,25

1,75

2,0

2,5

3,5

Диаметр головки

Номин.

4,7

5,6

7,4

9,2

11,0

14,5

Пред. откл. по h 14

-0,30

-0,36

-0,43

Высота головки, , не более

1,50

1,65

2,20

2,50

3,00

4,00

Ширина шлица

Номин.

0,6

0,8

1,0

1,2

1,6

2,0

Не менее

0,66

0,86

1,06

1,26

1,66

2,06

Не более

0,80

1,00

1,20

1,51

1,91

2,31

Глубина шлица

Не менее

0,5

0,6

0,8

1,0

1,2

1,6

Не более

0,73

0,85

1,10

1,35

1,60

2,10

Допуск биения в заданном направлении (2IT14)

0,60

0,72

0,86

Допуск симметричности шлица относительно стержня в диаметральном выражении (2IT14)

0,50

0,60

0,72

Номер крестообразного шлица

1

2

3

Диаметр крестообразного шлица , не более

2,6

2,8

4,0

4,5

6,5

7,4

Глубина крестообразного шлица

1,05

1,25

1,55

2,05

2,45

3,40

Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц

Не более

1,2

1,4

1,8

2,3

3,0

3,9

Не менее

0,9

1,1

1,3

1,8

2,5

3,4

Недовод резьбы, не более

0,8

1,0


Примечание. Крестообразный шлиц - по ГОСТ 10753-86.

Таблица 2

мм

Примечание. Длины , заключенные в скобки, применять не рекомендуется.


Примеры условного обозначения:

Винт в исполнении 1, диаметром 5 мм, длиной 30 мм, из материала группы 01, без покрытия, с крупным шагом резьбы

Винт 5х30.01 ГОСТ 11652-80


То же, в исполнении 2, диаметром 5 мм, с крупным шагом резьбы, длиной 30 мм, из материала группы 01, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным

Винт 2-5х1,5х30.01.016 ГОСТ 11652-80


(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Технические требования, резьба, методы контроля, правила приемки, упаковка и маркировка - по ГОСТ 10618-80.

4. Теоретическая масса винтов указана в приложении 1.

5. (Исключен, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Теоретическая масса самонарезающих винтов

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Длина винта , мм

Номинальный диаметр резьбы , мм

2,5

3

4

5

6

8

Масса 1000 шт. стальных винтов, кг

6

0,20

0,30

-

-

-

-

8

0,26

0,38

0,72

-

-

-

10

0,32

0,46

0,86

1,34

-

-

12

0,37

0,54

1,00

1,56

2,48

-

14

0,43

0,62

1,14

1,78

2,81

-

16

0,49

0,70

1,28

2,00

3,14

4,21

18

0,54

0,78

1,42

2,22

3,47

4,78

20

-

0,86

1,56

2,44

3,80

5,35

22

-

-

1,70

2,66

4,13

5,92

25

-

-

1,91

2,99

4,62

6,77

30

-

-

2,19

3,54

5,43

8,19

35

-

-

2,47

4,09

6,24

9,61

40

-

-

-

4,64

7,05

11,03

45

-

-

-

5,19

7,86

12,45

50

-

-

-

-

8,67

13,87



ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007

размеры и вес саморезов по ГОСТу в таблице, оцинкованные варианты по дереву, расход продукции на кровлю

Кровля представляет собой важную составляющую любого строения. Материалы для ее обустройства на современном строительном рынке представлены в большом ассортименте. Вместе с ними продаются разнообразные крепежные элементы, среди которых стоит выделить кровельные саморезы.

Особенности

Популярность таких изделий напрямую связана с тенденцией, за счет которой обычный шифер уступает место по популярности изделиям для укладки кровли последнего поколения. А им нужны специальные детали для крепления. Саморезы для кровли являются шурупами, главная функция которых заключается в надежной фиксации кровельных материалов к специально сооруженному основанию из металла или дерева.

В сравнении с другой крепежной продукцией, им присущи некоторые особенности, благодаря чему саморезы обеспечивают крепкое соединение материалов в условиях климатической нагрузки. Объясняются данные свойства изделий спецификой их производства, в ходе которого используется углеродистая сталь.

Высокие качественные характеристики кровельных саморезов в значительной степени расширяют их спектр применения.

  • Основная область использования – создание кровли различной конфигурации, где в ходе работы в качестве кровельного материала может выступать профлист, металлочерепица и другие.
  • Отделка стен зданий, эксплуатируемых в промысленных целях.
  • Возведение ограждений и заборов из металла, строительство которых предполагает монтаж к деревянному каркасу.

Помимо особенностей, связанных с условиями эксплуатации кровельных саморезов, их важным качеством является определенный дизайн, за счет которого элементы будут гармонировать с общим внешним видом крыши.

Продукция имеет определенные преимущества, среди них можно выделить следующие:

  • сырье для изготовления отличается способностью выдерживать большие нагрузки;
  • изделия имеют антикоррозийное покрытие, за счет которого возрастает эксплуатационный срок продукции – в среднем он составляет порядка 50 лет;
  • наличие резиновой прокладки, благодаря которой обеспечивается надежная гидроизоляция кровли в местах соединения;
  • шайба позволяет равномерно распределить нагрузку на кровельный материал, а также повышает герметизационные свойства в области отверстий под саморез;
  • широкий выбор цветовых решений.

Технические характеристики

Кровельные элементы имеют три составные части.

  • Один конец представляет собой сверло, либо бур, благодаря которому облегчается проникновение в материал.
  • Тело, имеющее резьбу. Его наличие отвечает на вкручивание детали в обрешетку.
  • Головка, отвечающая за фиксацию самореза.

Кроме оцинкованной продукции, на прилавках супермаркетов имеются изделия из «нержавейки», которые отличаются более высокой стоимостью.

Шляпка у кровельного самореза бывает круглой – самый распространенный вариант. Его закручивание возможно при помощи обычной крестовой отвертки. Также встречаются экземпляры с шестигранной головкой. Размер изделия определяется исходя из длины и диаметра. В продаже представлен огромный выбор кровельных саморезов различного размера и конфигурации. От данного параметра напрямую зависит вес продукции.

Отдельного внимания заслуживает такая составляющая самореза как шайба, поскольку данная деталь, выполненная из металла и резины путем их термообработки, плотно фиксирует элемент к конструкции.

Окрашенные изделия обрабатываются специальными составами и проходят обжиг, за счет чего цветная продукция долго сохраняет свой окрас. Убедиться в качестве таких изделий можно еще в ходе монтажа – если происходит отслаивание покрытия, то в надежности приобретенной продукции стоит усомниться.

А саморезы, изготовленные по нормам ГОСТ, гарантированно будут иметь высокий уровень качества, а значит и большой эксплуатационный срок, поскольку выпуск изделий, а также используемое сырье четко контролируются установленными едиными стандартами.

Можно выделить общие характеристики для данной группы изделий:

  • их размер может быть следующий: 4,8х19, 5х25, 5х32, 5х38, 5,5х19, а также 6,3х25, 8х29 мм;
  • масса упаковки будет зависеть от размера расфасованной продукции – так, в упаковке весом 1 кг может быть разное количество саморезов;
  • цена продукции, так же как и вес, зависима от размеров изделия.

Виды

Вне зависимости от объединения кровельных саморезов в одну группу и их визуальное сходство, классификация изделий происходит по трем основным критериям.

  • Выпускаются метизы для работ с металлическим основанием. Конец такого изделия имеет острый бур с металлической прессшайбой и прокладкой. При наличии предварительно проделанного отверстия в материале такой саморез можно использовать для металлического сырья с толщиной до 6 мм. Если не просверливать рабочее отверстие, то крепеж может эксплуатироваться с материалом, толщина которого не превышает 1,2 мм.
  • Саморезы для монтажа кровельных материалов к деревянной обрешетке или же фиксации между собой деревянных элементов. Наиболее распространенными считаются оцинкованные стальные детали.
  • Изделия для работ с сэндвич-панелями и профнастилом. При креплении таких саморезов нет необходимости в сверлении отверстий. Метиз может скрепить материалы, общая толщина которых не превышает 12,5 мм.

Отличия можно отметить в особенностях конфигурации.

  • Крепежи для работ с металлом выполняются с удлиненным сверлом, по сравнению с продукцией для работ по дереву. Кроме того, их диаметр будет почти такой же, как и само тело, поскольку изделия в момент монтажа будут подвержены большой нагрузке.
  • Метизы по металлу имеют несколько иную резьбу – ее шаг будет на порядок меньше.

Бур у кровельных саморезов бывает трех видов:

  • для работ по дереву с толщиной сверления от 0,91 мм до 2 мм;
  • по металлу, где толщина будет варьироваться от 0,91 мм до 5,3 мм:
  • для крепления к металлической обрешетке с минимальной толщиной сверления 0,91 мм и максимальной – 4,17 мм.

Кровельные саморезы бывают оцинкованные или окрашенные. Последний вариант наиболее востребован за счет эстетики сочетания цвета в совокупности с дополнительной зашитой от влаги, которую обеспечивает краска. Самыми популярными являются изделия белого, зеленого и синего цвета, однако их покраска выполняется и в другие цвета. Как правило, они приобретаются для крепления профнастила.

Исходя из формы шляпки и способа монтажа, выделяют такие разновидности кровельных саморезов:

  • обычные крепежные элементы, для работы с которыми понадобится стандартная отвертка;
  • изделия, головка которых имеет специальные грани для бит-насадок.

Чтобы не ошибиться при покупке кровельных саморезов, следует учесть толщину обрешетки кровли. Неподходящие изделия не смогут обеспечить надежной фиксации кровельного материала к конструкции. А также будет ошибкой предполагать, что элементы для работ с металлом точно подойдут и для монтажа к деревянной обрешетке. Результатом от применения большого сверла по металлу станет образование отверстия неподходящего размера, поскольку древесина в разы мягче. След от самореза будет больше, а это чревато ситуацией, когда изделие неплотно расположится в материале.

Но небольшое сверло для дерева с большим шагом резьбы не сможет надежно и беспроблемно войти в металл, что тоже снизит уровень качества фиксации сырья.

Отличить саморезы одного типа от другого можно по маркировке, нанесенной на головку. Некоторые производители материалов для кровли включают в комплект к продукции соответствующие по типу саморезы.

Размеры

Размер метиза выбирается из расчета, в каком именно месте кровли будут использованы крепления. Их длина может быть от 12 до 150 мм.

Самые большие изделия, размер которых превышает 50 мм, приобретаются для крепления отдельных составляющих конструкции, а также для работ с волнистым сырьем в качестве крепежного элемента для многослойной обрешетки. Метизы средней длины от 25 мм рекомендуются для фиксации кровельного материала к каркасу из дерева. Остальная продукция обеспечивает скрепление составных частей материала.

Стандартным считается диаметр саморезов 4,8 мм, 5,5 мм и 6,3 мм для изделий, предназначенных для работ с металлом. Их длина может составлять от 19 до 70 мм.

По дереву применяют детали длиной от 12 мм с диаметром 3-6 мм. Выбирая саморезы по дереву, стоит учитывать тот факт, что максимально закручивая изделие в древесине, оно должно углубиться внутрь не менее чем на 4,5 мм.

Как рассчитать расход?

Чтобы надежность монтажа кровельного материала не вызывала сомнений, необходимо правильно рассчитать будущий расход крепежных деталей. Как показывает практика, для фиксации к основанию 1м2 изделия нужно иметь под рукой около 10 саморезов. Подобное количество актуально лишь для листа сырья, который будет иметь стандартные габариты.

Для обустройства крыши, предполагающей достаточно сложную конфигурацию, либо в случае, когда материал будет иметь толщину, превышающую обычные показатели, расход может возрасти.

Выделяют ряд нюансов, от которых зависит расход крепежных элементов:

  • разновидность материала, используемого для обустройства кровли;
  • площадь самой крыши;
  • шаг укладки листов;
  • толщина сырья;
  • конфигурация кровли – некоторые виды крыш имеют дополнительные детали, за счет обустройства которых увеличится количество используемых саморезов.

Процесс монтажа

Технология укладки кровли требует применения в работе такого полезного инструмента как шуруповерт с возможностью изменения скорости его вращения, поскольку:

  • проводя сверление отверстий под метиз лучше использовать прибор на максимальной мощности;
  • а нарезка резьбы в профиле выполняется более качественно, если работать с аппаратом на минимальной скорости.

В ходе вкручивания метизов немаловажную роль также играет сила, с которой будет выполняться работа. Если закрутить элемент не до конца, то он не даст полного прижатия сырья к каркасу, в результате чего есть риск испортить кровельный материал. А слишком затянутый метиз деформирует шайбу, разрушив ее целостность, что чревато неприятными ситуациями.

При монтаже саморезов важно соблюдать максимальную перпендикулярность к обрешетке – угол, образованный между крепежным элементом и основанием, должен быть прямым. Даже небольшие погрешности в этом вопросе неизбежно приведут к образованию течи в крыше, разрыву материала при сильном ветре.

Изучив все обязательные этапы технологического процесса монтажа кровли, работы можно выполнять собственноручно без привлечения квалифицированных специалистов.

  • Первым делом нужно определиться с типом конструкции кровли, где требуется выполнить монтажные работы. Сложные конфигурации нуждаются в определенном подходе.
  • Далее проводится подсчет количества саморезов, предварительно определив, какой именно вид необходим для работ.
  • Вместе с крепежными элементами стоит приобрести шуруповерт с битой. Желательно отдать предпочтение легким по весу инструментам – выполнять поставленные задачи с ними будет гораздо комфортнее.
  • Закончив все подготовительные мероприятия, производится укладка листа материала на основание, а самореза – в шуруповерт. Поскольку устройство специально оборудовано магнитом, выполнить это будет несложно, даже находясь на крыше.
  • Ввинчивание в волнистый лист материала осуществляется с самой нижней волны. Устройство самореза предполагает разрезание буром материала с дальнейшей фиксацией к обрешетке.
  • Вкручивать крепежи нужно в шахматном порядке (через одну волну).
  • В местах нахлеста листов кровельного материала крепежи ввинчиваются в каждую из имеющихся волн. Такая технология даст возможность дополнительно укрепить конструкцию и избежать отслаивания материала в ходе эксплуатации кровли.
  • Чтобы исключить коррозию детали, монтаж не следует выполнять при максимальных усилиях, поскольку лишняя нагрузка приведет к разрушению прокладки.

Если в ходе работ с крепежными деталями были допущены ошибки, изделия необходимо извлечь из отверстий, которые стоит заделать, используя герметик. При помощи гаечного ключа можно легко выкрутить элемент из основания. Если этого не сделать, то незащищенные зазоры будут ржаветь, а сквозь них в кровельный пирог сможет просачиваться влага.

Советы

Вопрос выбора качественного и подходящего крепежного элемента волнует каждого потребителя.

Специалисты рекомендуют придерживаться следующих базовых рекомендаций, которые помогут сделать покупку.

  • Основополагающим при выборе, в первую очередь, будет материал, из которого обустроена обрешетка кровли. Поскольку, исходя именно из этого первостепенного критерия, осуществляется выбор кровельных саморезов.
  • Что касается размера изделий, то наиболее приемлемым вариантом станет покупка экземпляров, имеющих среднюю длину, исходя из таблицы имеющихся длин у деталей, предназначенных для работ с металлом, деревом или профнастилом. Это может повлечь за собой незначительное увеличение трат на изделия, однако поможет уберечь от возможных ошибок, связанных с несоответствием размеров.
  • При покупке фирменной продукции стоит проверить соответствующую маркировку на шляпке метиза – она послужит подтверждением того, что денежные средства были потрачены на действительно сертифицированную и качественную продукцию.
  • Главная особенность кровельных саморезов – специальная обработка, предотвращающая коррозию. На заводской упаковке, в размещенной производителем технической информации, обязательно должна быть указана толщина такого покрытия. В случае, если этот показатель будет иметь значение, меньше 12 микрон, то от приобретения данных изделий следует воздержаться.
  • Продукцию, у которой отсутствует маркировка и документация, можно смело считать низкокачественной подделкой.
  • Производители кровельных материалов могут отказать в гарантийном обслуживании, если его укладка сопровождалась использованием некачественных крепежных деталей.

Опытные специалисты советуют взять на вооружение следующий метод самостоятельной проверки качества изделий:

  • для этого шайба фиксируется между пассатижей и сжимается;
  • если в ходе тестирования детали краска и цинковое покрытие не облупились, а прокладка самореза осталась на своем месте, то покупать такую продукцию можно смело, поскольку товар соответствует всем стандартам и нормам качества для данной группы изделий.

Внешне хорошую продукцию можно отличить от товара низкого качества по следующим признакам:

  • резиновая прокладка должна максимально плотно соприкасаться с шайбой;
  • краска на всех изделиях в упаковке не должна отличаться;
  • щербатый кончик у самореза будет указывать на то, что изделие не отличается высоким уровнем качества, а использование такого элемента повлечет за собой образование неровного отверстия, как следствие – появление ржавчины.

Чтобы не наткнуться на низкокачественные товары, отправляйтесь только в проверенные и фирменные торговые точки. Если у вас возникают какие-то вопросы, всегда обращайтесь к продавцам-консультантам. Таким образом, вы убережете себя от покупки плохих крепежей.

Все о кровельных саморезах смотрите в видео ниже.

About Author


admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о
ЮК «Эгида-Сочи» - недвижимость.

Наш принцип – Ваша правовая безопасность и совместный успех!

2020 © Все права защищены.