Сэндвич панели чем резать: Чем резать сэндвич панели для откосов

Пластиковые панели: чем резать и как

Сегодня для отделки стен применяются разнообразные материалы. Их выбор настолько велик, что сложно определиться. При этом каждый материал обладает определенными свойствами. Их стоит учитывать. В некоторых случаях актуальны только пластиковые панели. Чем резать такой материал, знают далеко не все.

Что такое пластиковые панели

Пластиковые панели – это незаменимый материал при отделке поверхностей в ванных комнатах, садовых домиках, лоджиях, туалетах. Ведь он имеет ряд преимуществ. Так чем отличаются пластиковые панели? Чем резать такой материал и как? Среди достоинств панелей стоит отметить их устойчивость к воздействию влаги. К тому же их относят к слабогорючим материалам. Монтировать их несложно. Помимо этого, пластиковые панели устойчивы к истиранию, поэтому служат они долго, а стоят относительно дешево.

Особенности монтажа

Итак, чем лучше резать пластиковые панели? Все зависит от состояния отделываемой поверхности. В этом заключается вся сложность монтажа. Если поверхность ровная, прямая и гладкая, то можно сразу раскроить отделочный материал, подогнав все детали, а также нарезав необходимое количество панелей.

Если же поверхность имеет неровности, а также требует фигурных срезов, то процесс монтажа отделочного материла будет несколько усложнен. В некоторых случаях стена может включать архитектурные элементы, например выступы, двери, окна и так далее. В данном случае резать пластиковые панели придется при установке.

Пластиковые панели: чем резать?

Стоит отметить, что подобный строительный материал достаточно прост в обработке. Разрезать пластиковую панель можно практически любым инструментом. Обычно для подобных работ применяют ножовку по дереву либо по металлу. При этом следует учесть размер зубьев на инструменте. Чем мельче они будут, тем лучше. Главное достоинство подобного метода заключается в том, что при необходимости можно одновременно разрезать несколько панелей. При этом облицовочный материал рекомендуется располагать лицевой стороной кверху, под наклоном. Режется панель очень легко. Однако стоит избегать сильного нажима.

Если для резки пластиковых панелей вы решили использовать пилу по дереву, то стоит выбирать инструмент для смешанного либо поперечного пиления, с неразведенными зубьями. В результате будет получаться аккуратный и ровный край.

Применение электроинструментов

Итак, чем резать пластиковые панели? Для подобных целей многие используют электролобзик. Однако в процессе резки необходимо строго следить за нажимом. В противном случае материал может не выдержать давления и переломаться. Для ускорения монтажа таких панелей многие используют циркулярные пилы и болгарки, однако специалисты не рекомендуют применять такой инструмент. Пластик сам по себе хрупкий и при неосторожном обращении может легко сломаться. Помимо этого, в процессе резки материал может нагреваться из-за высокой скорости вращения полотна. В результате этого края панелей могут оплавиться. К тому же при нагреве такой материал начинает выделять ядовитые вещества.

Можно ли резать ножом

Теперь вы знаете, что такое пластиковые панели. Чем резать такой материал, если нет ножовки и электролобзика? Специалисты утверждают, что для этого можно использовать нож. Лучше всего применять специальный инструмент, предназначенный для стройки. Приобрести его можно в любом магазине. Но при необходимости можно изготовить инструмент из листового проката.

Также можно применять для резки пластиковых панелей канцелярский нож. Для этого на поверхности материала делается надрез при помощи линейки. После этого панель просто переламывается. Не рекомендуется применять обычный нож. Такой метод раскроя значительно лучше тех, что описанные выше. Однако резать при помощи ножа панели с ячеечной структурой практически невозможно.

ТОП наиболее популярных вопросов по сэндвич панелях | by Ivan Derebovlia

Сэндвич-панели — это современный строительный материал, который благодаря своим многочисленным преимуществам набирает все большую популярность. Я собрал самые популярные вопросы про сэндвич-панели, которые задают покупатели, и постарались дать на них развернутые ответы.

1. Что такое сэндвич-панели?

Сэндвич-панель — стройматериал, имеющий трехслойную структуру. Это два листа, что могут быть выполнены из плиты, металла или полимерного состава, между которыми содержится прослойка утеплителя.

Для утеплителя используют негорючий материал — минеральная вата или полиэстер. Все слои соединяются методом горячего или холодного прессования. В продаже представлены стеновые и кровельные панели.

2. Сколько весит сэндвич-панель?

Выбирая сэндвич-панели, необходимо учитывать такой важный параметр, как вес. Прежде всего, он зависит от толщины внешних листов и утеплителя. На сегодняшний день производятся сэндвич-панели, толщина которых может составлять 80, 100, 120, 150, 200 и 500 мм.
Стандартный вес изделия с утеплителем из минваты не превышает 37,9 кг. Если в качестве утеплителя применяется пенополистирол, то масса панели существенно ниже — до 12,5 кг.

3. Что теплее сэндвич-панель или стеклопакет?

Телоизоляция — важный элемент современного строительства. Выбирая тот или иной строительный материал, покупателей интересуют его теплоизоляционные характеристики. Теплоизоляция сэндвич-панели составляет 0,8 м2/Квт. Это выше, чем у энергосберегающего стеклопакета, который состоит из трех стекол.
Следует отметить, что теплоизоляция панели зависит от утеплителя. Низкой теплопроводностью обладает пенополистирол — недорогой и достаточно практичный материал.

Кроме того, он долговечный, устойчивый к химическому и биологическому воздействию. У пенополиуретана теплопроводность при такой же плотности еще ниже.
Пенополистирол и пенополиуретан — это лучшие утеплители для панелей, использующиеся в тех случаях, когда необходимо сократить расходы на отопление. По сравнению с ними, минеральная вата имеет более высокую теплопроводность, но даже она ниже, чем у энергосберегающих стеклопакетов.

4. Как разрезать сэндвич-панель?

При строительстве объектов из сэндвич-панелей может возникнуть проблема — порезка материала на кусочки нестандартной формы или размера. Возможности такой порезки ограничены по причине трехслойной структуры материала. Опытные специалисты рекомендуют использовать инструменты для холодной резки. Это связано с тем, что перегревание металлической поверхности может нарушить защитное полимерное покрытие и привести к коррозии.

Чаще всего резка сэндвич-панелей проводится с помощью циркулярных пил или ручных электролобзиков. Также допускается использование ножниц по металлу. После резки стыкуемые поверхности тщательно очищаются от металлической стружки.

5. Как снять сэндвич-панель?

Такой материал, как сэндвич-панели, рассчитан на определенный срок эксплуатации. Обычно он составляет несколько десятков лет. Бывает так, что в процессе эксплуатации сэндвич-панель может повредиться. В таком случае потребуется ее ремонт или замена. Вполне возможно, что для этого придется ее снять. К счастью, разбирать для этого всю конструкцию не потребуется. Для того чтобы демонтировать сэндвич-панель, необходимо снять удерживающий ее крепеж. Крепежи, фиксирующие соседние панели, нужно ослабить.

6. Как сделать сэндвич-панель самостоятельно?

Процесс изготовления данного строительного материала состоит из следующих операций:
1. Укладывается первый лист оболочки.
2. На него наносится полиуретановый клей.
3. Поверх клея укладывается утеплитель, на который снова наносится клей.
4. Сверху на утеплитель укладывается второй лист.
5. Готовая панель выдерживается под давлением до полного затвердевания клея. Для этого используется пресс.
Что касается замкового соединения сэндвич-панелей, то его можно сделать следующим образом. Между ограждающими слоями панели необходимо установить деревянный брусок, который будет выступать за пределы оболочки. С другой стороны панели нужно обрезать утеплитель на ту величину, на которую выступает брусок.

7. Что такое трехслойная сэндвич-панель?

Трехслойная сэндвич-панель являет собой стройматериал, состоящий из двух листов металла, между которыми находиться наполнитель — минвата, пенополистирол или пенополиизоцианурат. Они отличаются повышенной огнестойкостью, отличными теплоизолирующими и зкукоизоляционными свойствами, надежностью замкового соединения и долговечностью.

Ответы на эти вопросы помогут вам определиться с выбором строительного материала, а также более детально ознакомиться с основными свойствами и характеристиками сэндвич-панелей.

P.S Это моя первая статья, не судите строго:)

Монтаж холодильных камер из сэндвич панелей под ключ

Компания «ТеплоПрофиль» предлагает вам сэндвич-панели различных конфигураций и назначения. У нас вы можете приобрести по выгодной цене панели для монтажа холодильных камер. Мы предложим не только качественный и долговечный товар, но ещё и организуем его оперативную доставку, а также окажем услугу по монтажу. Наши специалисты отлично знают технологию сборки холодильных камер и в сжатый срок реализуют задуманный вами проект.

Как осуществляется монтаж холодильных камер из сэндвич-панелей?

Монтаж камеры начинается с подготовки места. Поверхность пола должна быть заранее выровнена, очищена от мусора. Далее выполняется подготовка направляющего профиля. Он отрезается до нужных размеров и прикручивается к полу, согласно конфигурации, предусмотренной проектом холодильной камеры.

После подготовки можно приступать к укладке стеновых сэндвич-панелей. Сборку, как правило, начинают с произвольного угла. Выставляется угол, стык заполняется монтажной пеной и с соблюдением вертикали стены устанавливается внутренний уголок (специальный профиль). Перед сборкой панелей в пазы профиля укладывается самоклеящийся уплотнитель, который обеспечит дополнительную герметичность.

Укладку стоит вести так, чтобы шип укладываемой панели был повёрнут в направлении укладки. Панели плотно стягиваются и фиксируются саморезами. При этом необходимо следить за вертикальностью собираемой стены.

При необходимости разрезания нужно сначала разрезать верхний металлический слой панели, а затем – минеральный утеплитель. Разрезание лучше осуществлять металлическим лобзиком. Для защиты органов дыхания от частиц утеплителя необходимо надеть маску-респиратор.

После возведения трёх стен камеры производится укладка панелей на пол (для низкотемпературных камер). Затем выстраивается последняя стена с предварительно вырезанным дверным проёмом, замыкающая конструкцию. Последний этап монтажа холодильной камеры – укладка потолочных панелей.

После завершения монтажа все необработанные стыки заполняются монтажной пеной, обрамляются внутренними и наружными уголками. Дверной проём обшивается направляющим профилем, затем устанавливается дверь.

Существуют и другие технологии монтажа холодильных камер, например, когда сборка начинается с установки пола, а затем выполняется монтаж стен и потолка. Специалисты «ТеплоПрофиль» отлично разбираются в методиках монтажа и определят оптимальный вариант именно для вашего проекта.

Виды морозильных камер из сэндвич-панелей от компании «ТеплоПрофиль»

Наша компания предлагает вам сэндвич-панели для морозильных камер разных видов:

  • Замковые камеры – отличный вариант для предприятий общепита.
    Они могут иметь различный объём, достигать в высоту шести метров и при необходимости модулироваться. Для создания таких камер используются панели с пенополиуретаном.
  • Полибоксы – недорогой вариант морозильной камеры. Имеют компактные размеры, быстро монтируются, могут иметь от 1-й до 4-х секций.
  • Низкотемпературные камеры шоковой заморозки. В таких камерах максимально быстро осуществляется охлаждение и заморозка продуктов без потери их качества. Подобные конструкции широко применяются на предприятиях, выпускающих замороженные полуфабрикаты.

Выбирайте подходящий вам вариант и делайте заказ. Мы гарантируем высокое качество нашего товара и предложим выгодную цену на него.

Монтаж холодильных камер из сэндвич-панелей: от чего зависит цена?

Цена на сэндвич-панели для морозильных камер зависит от их конфигурации. На стоимость влияет размер панели, вид утеплителя (ППУ, минвата, пенополистирол) и его толщина, вид покрытия металлического профиля, а также другие параметры.

На сайте компании «ТеплоПрофиль» размещены подробные прайсы с ценами, на которые вы можете ориентироваться при расчёте стоимости на определенный объём панелей. Для подробного расчёта обращайтесь к нашим менеджерам. Они смогут не только сориентировать вас по цене, но и рассказать о характеристиках наших товаров, сферах применения, особенностях сборки и так далее.

Цены на панели указаны в прайсах с учётом самовывоза. Если у вас нет возможности самостоятельно забрать товар с нашего склада, мы организуем его оперативную доставку в любой регион России. В нашем распоряжении имеется широкий парк современных грузовых автомобилей, оснащённых всем необходимым для безопасной перевозки крупногабаритных грузов.

Чтобы сделать заказ, свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку на сайте.




Чем резать ПВХ-панели? Как пилить пластиковые конструкции в домашних условиях, чем лучше разрезать стеновые панели, как правильно отрезать

ПВХ-панель является одним из наиболее популярных материалов для внутренней отделки помещения. Ее использование в интерьере привлекает не только внешним видом, но также доступной ценой, простотой в обслуживании и монтаже. Благодаря перечисленным характеристикам многие люди отдают предпочтение именно ПВХ-панелям, а не кафелю, при отделке комнат личной гигиены.

Особенности материала

ПВХ-панели – один из современных видов отделочного материала, который изготавливается методом экструдирования и применяется как в ванной, так и в гостиной. Основным сырьевым материалом при производстве подобных изделий выступает поливинилхлорид, которым наполняется литейная форма. Чтобы панелям можно было придать желаемую окраску, в их состав добавляется определенное количество измельченного природного мела.

Декорирование ПВХ-панелей может осуществляться одним из следующих способов:

  • окрашиванием;
  • термопечатью;
  • офсетной печатью.

Термопечать наносится на пластиковую поверхность при помощи специального разогретого до высоких температур валика, который прижимает пленку к поверхности изделия. Благодаря этой технологии возможно быстрое и четкое нанесение рисунка без потери яркости изображения. Сама же панель не нуждается в дополнительном покрытии лаком. Офсетная печать применяется намного реже, что связано с ее высокой стоимостью.

Выбор инструмента для резки

В процессе монтажа такого отделочного материала в домашних условиях пользователи сталкиваются с небольшой проблемой: продаваемые в строительных магазинах панели имеют длину 3 метра, а высота потолков в большинстве панельных домов составляет 2,5 метра.

Специалисты по выполнению ремонтных работ, которым приходится в своей профессиональной деятельности выполнять монтаж ПВХ-панелей, знают немало секретов относительно правильной резки пластиковых материалов вдоль и поперек. Проанализировав их, каждый владелец, кто хочет самостоятельно сделать ремонт, сможет подобрать наиболее подходящий для него профессиональный инструмент или воспользоваться подручными средствами.

Выбор способа резки панелей обычно зависит от поставленных задач и возможностей мастера. Ниже представлены виды режущих материалов.

Резак

Большинство опытных специалистов, инструменты которых имеют большое разнообразие и предназначены для качественной обработки пластика, предпочитают осуществлять резку ПВХ-панелей при помощи специального резака. Благодаря ему без особых усилий на пластиковой поверхности создается ровный срез, отличающийся отсутствием зазубрин и сколов. Резак продается практически в каждом строительном магазине и имеет вполне доступную цену.

При необходимости этот инструмент можно самостоятельно изготовить из подручных средств, для чего достаточно придерживаться следующих рекомендаций:

  • необходимо приготовить металлическую полосу, толщина которой составляет не менее 2 мм, а ширина равна 1 см;
  • затем следует обрезать один из краев заготовки под углом 45 градусов;
  • необходимо заточить край самодельного изделия, воспользовавшись точильным камнем;
  • противоположную сторону следует обмотать изолентой, что позволит в процессе работы обезопасить руку от повреждения.

Профессиональный резак для пластика имеет относительно невысокую стоимость, поэтому его приобретение может послужить выгодной инвестицией, ведь благодаря такому инструменту процесс резки ПВХ-панелей становится не только более удобным, но и довольно быстрым.

Ножовка

Одним из универсальных приспособлений для резки любого материала является ножовка, которая наверняка найдется в арсенале любого мастера. Именно она поможет при необходимости разрезать пластиковую стеновую панель. Такая работа займет больше времени, чем при использовании специального резака, однако при существенных объемах облицовки это существенно не скажется на общей продолжительности ремонта.

При использовании ножовки стоит прислушаться к следующим рекомендациям специалистов:

  • для работы с пластиковыми отделочными материалами следует использовать инструмент с небольшими зубцами, который обычно рассчитан на работу с металлом или деревом;
  • чтобы укоротить ПВХ-панель нет необходимости прикладывать сильные физические усилия, что может привести к повреждению материала;
  • разрезать ножовкой сразу несколько деталей можно, сложив их стопкой и закрепив для избегания прогиба или смещения.

Чтобы разрез не получался зазубренным, не рекомендуется использовать инструмент с разведенными в разные стороны зубцами.

Электроинструмент

Для быстрого распиливания ПВХ-панелей лучше всего подойдет имеющийся под рукой электроинструмент. С этой целью можно использовать практически любой аппарат, что поможет существенно сократить затрачиваемое на подготовку к монтажу время.

Зачастую резку выполняют при помощи следующих приборов:

  • электролобзика;
  • болгарки;
  • циркулярки.

Для работы с пластиковым материалом допускается использование только низких оборотов, ведь при существенном нагреве он начинает плавиться и выделять токсичные для человеческого организма испарения, да и разрез же в таком случае получится рваным.

Использование электролобзика поможет сделать процесс подготовки ПВХ-панелей к монтажу существенно более быстрым, чем в случае применения ручного инструмента.

Однако при подобном способе обработки обязательно следует учитывать следующие нюансы:

  • еще до начала работы необходимо отключить маятниковый ход;
  • следует применять пилку с максимально мелкими зубчиками;
  • нужно установить наименьшую скорость движения пилки, что позволит избежать чрезмерного нагрева пластика в месте среза.

При помощи электролобзика очень удобно резать стопки панелей, но стоит следить за тем, чтобы их высота не превышала длину установленной в инструмент пилки.

Болгарка признана наиболее удобным и практичным электроинструментом, при помощи которого можно разрезать стеновые ПВХ-панели. Установив отрезной диск, можно сделать не только прямые, но и фигурные разрезы на поверхности пластика. При обработке пластика кругом болгарки она включается лишь на низких оборотах, что позволит избежать порчи материала из-за плавления краев.

Нож

При отсутствии более практичных и удобных инструментов отрезать ПВХ можно при помощи ножа.

Для решения подобной задачи подойдут следующие виды режущих изделий:

  • Кухонный нож. Этот инструмент подойдет для резки нескольких панелей в процессе их ремонта или замены. Для масштабной отделки стен подобная процедура является излишне длительной и мучительной.
  • Строительный нож. Среди ручного режущего инструмента такое приспособление является одним из оптимальных вариантов, позволяющих добиться ровного среза с прикладыванием относительно небольших усилий.
  • Канцелярский нож. При помощи деревянной линейки или угольника этот инструмент позволяет добиться идеально ровного среза панели, поэтому нередко применяется для их раскроя.

Основные правила резки

Чтобы усилия по резке ПВХ-панелей не пропали даром, а результат работы оправдал ожидания, специалисты рекомендуют придерживаться ряда правил по работе с пластиком. Эти небольшие секреты помогут не только существенно сократить количество испорченного материала, но также убережет мастера от лишних финансовых трат и травм.

При проведении работ в отапливаемый сезон не следует приступать к резке панелей, которые недавно были занесены в помещение. Пластик должен естественным путем нагреться до комнатной температуры, что достигается минимум за 12 часов. Дело в том, что при низких температурах пластиковая панель становится хрупкой, а поэтому может трескаться и обламываться большими фрагментами.

Независимо от выбранного способа обработки материала, его следует располагать лицевой стороной к себе, что позволит избежать деформирования панели и трудностей при ее дальнейшем монтаже. При разрезе с изнаночной стороны можно обнаружить микротрещины на лицевой части, что проявится со временем и существенно испортит интерьер.

Нужно заранее разметить прямую линию планируемого разреза, что можно сделать при помощи простого карандаша и канцелярской линейки.

Чтобы ускорить процесс подготовки материала к монтажным работам, можно резать или пилить одновременно несколько ПВХ-панелей. Для этого достаточно сложить их стопкой и создать двухточечную опору. Противоположный край стопки лучше всего упереть в стену, что поможет избежать сдвига изделий, соответственно, в результате получатся детали одинаковой длины.

Правила безопасности

Как и работа с любыми стройматериалами, обработка ПВХ-панелей требует соблюдения нескольких правил безопасности. Особенно актуальны эти рекомендации, если планируется работать с помощью подключаемого к сети электропитания инструмента, например, лобзика или болгарки. В случае резки пластика электроинструментом велика опасность, что от панелей могут отлетать осколки и опилки. Поэтому специалисты рекомендуют заранее приобрести защитные очки и перчатки, которые не стоит снимать до окончания работ. Эти, казалось бы, простые средства индивидуальной защиты помогут уберечь руки и глаза от травм.

Эти советы должны помочь определиться с выбором инструмента, а также создать интерьер собственной мечты и избежать большинства ошибок, ведь приложив немного усилий, можно достигнуть желаемого результата, сэкономив немалое количество денег.

О том, как легко и четко разрезать пластиковую панель, рассказывается в видео.

Монтаж стеновых сэндвич-панелей

Перед монтажом стеновых сэндвич-панелей, следует проверить правильность сборки стальной каркасной конструкции и цокольных участков. Подготовительный этап монтажа состоит из:

  • Проверки наличия на строительном участке необходимого количества сэндвич панелей, материалов, инструментов для работы.
  • Определения точного порядка крепления стеновых сэндвич-панелей после того, как цокольная часть уже возведена и к ней подведена гидроизоляция.
  • Монтаж панелей всегда начинается снизу и постепенно переходит наверх. Чтобы снизить вибрацию стеновых сэндвич панелей с колоннами, а также для герметизации прилегания панелей к конструкции следует использовать специальную самоклеющуюся ленту Использование уплотнительной ленты позволяет устранить проблему воздушной циркуляции и уплотняет крепежные соединения.
  • Перед началом установочных работ необходимо провести монтаж фасонного или опорного компонента.
  • Следите за тем, чтобы панели располагались таким образом, чтобы вода с легкостью по ним стекала.

Размеры сэндвич-панелей стеновых зависят от индивидуальных особенностей возводимого здания.

Чтобы закрепить стеновые-сэндвич панели на каркасе необходимо наличие специальных шурупов самосверлящего типа, для изготовления которых используется углеродная или нержавеющая сталь. Уплотнители к шурупам изготавливают материалов в основе которых лежит синтетический каучук. Горизонтальная фиксация сэндвич-панелей предполагает их фиксацию на колонных зонах или стойках Фахверка, а вертикальная фиксация осуществляется на металлическом элементе цоколя или ригелях Фахверка.

При желании покупателя, на внутреннюю и наружную стороны панелей наносят специальную пленку, которая защищает панель от повреждения в процессе транспортировки и выполнении монтажных работ.

Пленку снаружи нужно снять на завершающем этапе монтажа каждой из панелей, а пленка внутри помещения, снимается после установки всех панелей, но не позже того времени, которое рекомендует производитель.

Чтобы резать сэндвич панели используйте инструменты, которые не позволяют им нагреваться, такие как электроножницы, электролобзики. Удаление стружки происходит при помощи щетки.

Особенности резки сэндвич панелей:

  1. Все работы следует проводить только на горизонтальной поверхности земли. Ни в коем случае не разрезайте панели в воздухе.

  2. Монтажный зазор между стеновой сэндвич-панелью и оконным или дверным блоком составляет от одного до трех миллиметров.

  3. С помощью строительного уровня проконтролируйте ровность предварительно нанесенной разметки с двух сторон.

  4. Сначала надрежьте одну, а затем вторую стороны, посте удалите ненужный кусок панели.

Торцевая ось каждого фасада является начальной точной установки сэндвич-панели. Панели, которые подвергаются стыковке с окнами, дверью или другими проемами, следует внимательно отмерить и вырезать в соответствии с предварительно нанесенной разметкой.

Установка перегородок осуществляется по такому же принципу как и крепление сэндвич-панелей на стены. В процессе фиксации сэндвич-панелей, которые прикрепляются к несущим стенам, следите за правильным распределением нагрузки.

Следует обратить внимание на усилия, прикладываемые во время затягивания крепёжных элементов. В этом вопросе нужно найти что-то среднее, между сильным и слабым затягиванием. Слишком сильно затянутые шурупы существенно снизят длительность эксплуатации сэндвич-панелей, а слабо затянутые крепежи приведут к их разрушению, в следствии неправильно распределенной нагрузки.

Для того, чтобы правильно определить требуемое количество шурупов, которые потребуются для монтажа сэндвич-панелей, учтите:

  • ветровую нагрузку, на которую влияет общая высота и условия размещения конструкции;

  • вид объекта: закрытый или открытый;

  • условную фасадную зону, на которой размещается панель, в дополнительном креплении нуждаются панели, которые располагаются на крайних участках;

  • крепежи и их несущую нагрузку.


Чтобы определить количество шурупов, для фиксации сэндвич-панелей, лучше обратиться к проектировщикам, которые рассчитают этот параметр в соотношении с климатическими условиями региона.

В процессе установки следует сосредоточиться на продольных соединениях сэндвич- панелей. Ни в коем случае не допускайте появления щелей на данных участках, так как они существенно отразятся на эксплуатационных характеристиках здания, способствуя образованию конденсатных масс и мостиков холода.

Если климатические условия эксплуатации являются хорошими, то дополнительное уплотнение сэндвич-панелей не требуется. В суровых условиях, следует использовать герметик с обеих сторон продольного соединения.

заказать

Сэндвич панели — An-Ta

Сэндвич панели — это популярный конструктивный элемент, который имеет массу плюсов и активно используется в строительстве. Стройматериал универсален, успешно применяется при возведении торговых центров, гаражей, складов и прочих построек. В числе преимуществ таких конструкций:

  • доступная стоимость;
  • возможность монтажа при любых погодных условиях;
  • оперативность монтажа;
  • огнеупорность;
  • хорошая звукоизоляция;
  • длительный срок эксплуатации.

Несмотря на простоту и высокую скорость сборки, важно соблюдать все технологические моменты. В противном случае конструкция прослужит недолго. Потому стоит доверить монтаж сэндвич панелей профессионалам компании “Ан-Та”, которые успешно сдали десятки объектов, ответственно подходят к работе.

Подготовительные работы

Перед установкой сэндвич панелей важно завершить монтаж и фиксацию несущих конструкций, на которые будет уложен стройматериал. В противном случае будет нарушена целостность соединения блоков и результат оставит желать лучшего. Материал поднимают на необходимую высоту при помощи пневмозахвата или другим способом, фиксируют вручную.

Иногда необходимо разрезать материал на части, если это подразумевает проект. Для этого монтажники сэндвич панелей используют специальный инструмент:

  • консольную пилу;
  • электролобзик.

Резать изделия болгаркой категорически запрещено, так как она рвет металл, повреждает защитный слой и покрас.

Выбор креплений

Далее подбирают соответствующие крепления, причем технология подразумевает, что установка будет осуществлена исключительно на металл, крайне нежелательно устанавливать материал на голые бетонные стены.

Крепежами выступают болты, оснащенные уплотнителем из резины. Длину изделий подбирают, отталкиваясь от конструкции. Крепежи ввинчивают в строгом соответствии с технологией, учитывая характеристики объекта, материала и конструкции. Специалисты нашей компании знают, какие крепежи использовать на конкретном объекте, выполнят работы качественно, но оперативно.

Установка сэндвич панели на стены и кровлю

В случае со стенами этапы будут следующие:

  1. Расчет количества крепежей, замеры.
  2. Подача изделий к месту крепления.
  3. Монтаж на стену, начиная с цоколя
  4. Укладка термической прокладки.
  5. Фиксация каждого блока.
  6. Обработка торцов и узловых соединений.
  7. Удаление с материала защитного покрытия и очистка.

В случае с кровлей:

  1. Работы начинают от края крыши.
  2. Делают свес от 300 мм, срезая часть листа и удаляя вату.
  3. Поочередно выкладывают материал, делая небольшие зазоры на стыках.
  4. Осуществляют фиксацию, исходя из плана.
  5. Осуществляют крепление отделочных элементов, при необходимости.
  6. Снимают защитную пленку, очищают.

Это лишь базовые моменты технологии, а в самой работе присутствует масса нюансов. Например, при укладке покрытия на кровлю монтажники должны носить легкую обувь, чтобы не повредить устройство сэндвич панелей.

Профессионалы “Ан-Та” успешно работают с данными материалами на протяжении многих лет, отлично знают устройство материала и тонкости его монтажа. Предлагаем доступные цены на работы, гарантируем оперативность и строгое соблюдение сроков.

Стеновые сэндвич панели: размеры и как установить

Стеновые сэндвич панели – конструкция, состоящая минимум из 3 слоев, наружные являются защитными и несущими, а внутренние выполняют функции тепло- и звукоизоляции.

Разработка таких изделий была почти 100 лет назад, но в настоящее время пользуется большой популярностью в строительстве промышленных и торговых сооружений.

Сам по себе материал является долговечным, прочным и в тоже время не дорогим. Какова причина популярности сэндвич панелей?

Малый вес изделия позволяет минимизировать траты на транспортировку и отказаться от грузоподъемных механизмов при установке. Главная причина – отсутствует необходимость возводить фундамент.

Достоинства сэндвич панелей

Сендвич-панели состоят из нескольких слоев

В производстве сэндвич панелей технология проста. Изготавливаются изделия на специализированных заводах с необходимым технологическим оборудованием. Состоят заготовки из множества слоев, похожих со стороны на бутерброд (сэндвич).

Наружные выполнены из металлического листа, а между ними вкладывают материал необходимого назначения. Толщина изделия также зависит от утепляющего слоя.

Различают следующие перегородки из сэндвич панелей:

  • кровельные для укладки крыш;
  • стеновые при возведении стен зданий;
  • специальные применяются в строительстве морозильных камер и складов.

Стены возводят из панелей с толщиной наружного слоя листа до 1,2 мм

Для строительства стен используют массивные сендвич панели, толщина наружного слоя листа до 1,2 мм. Размеры изделий подбираются индивидуально. Стандартная заготовка изготавливается максимальной длиной до 12 м.

Общая толщина изделия изменяется от 40 до 250 мм, ширина зависит от профиля и составляет от 50 до 120 мм. Как правило, узкие заготовки применяют для монтажа ворот, а более широкие для облицовки стен сооружений (гаражи, склады, торговые центры).

Достоинства стеновых сендвич панелей:

  • простой и легкий монтаж, установка занимает немного времени;
  • малый вес заготовки, легкая конструкция позволяет экономить на перевозке материала;
  • конструкция легко разбирается и собирается, возможен повторный монтаж;
  • доступная цена, монтаж сооружения обойдется в несколько раз дешевле, чем из других строительных материалов;
  • пожаробезопасность, внутренний слой надежно защищен слоем железа от возгорания;
  • экологичность, в производстве материала используются природное сырье;
  • прочность, стеновые панели изготавливают из толстого железа, устойчивого к механическому воздействию;
  • теплоизоляция;
  • шумоизоляция, показатель напрямую зависит от толщины внутреннего слоя;
  • монтируются заготовки при любых климатических условиях.

Огромным недостатком панелей является неспособность справляться с многочисленными воздействиями. Если внутренний слой состоит на основе базальта, то в таком случае прочностные, тепловые и звукоизоляционные показатели во много раз снизятся. Для длительной эксплуатации панелей из железного каркаса требуется дополнительная обработка от коррозии.

Транспортировка

Перевозить панели рекомендуется только в заводской упаковке

Многие люди считают погрузку и перевозку такого материала большим недостатком. Все гораздо проще, положительный результат напрямую завит от грамотной транспортировки готовых изделий.

Перевозить заготовки требуется исключительно в заводской упаковке на грузовых автомобилях. Заготовки следует зафиксировать в специальные проушины кузова. Необходимо укладывать их в горизонтальном положении, максимум в 2 ряда.

Упаковка с материалом закрепляется лентами, фиксируется через каждые 1,5 м. В момент перевозки водитель должен следить за состоянием груза, натяжением ремней, креплений и т. д.

Не рекомендуется укладывать панели на другие строительные материалы, даже если они имеют гладкую форму (профлист, фанера, кирпич, пеноблок). Укладывать и разгружать изделия следует только при помощи погрузочных приспособлений, перемещая каждую упаковку по отдельности.

Монтаж стеновых сэндвич панелей

Монтируют панели уже освобожденные от полиэтиленовой пленки

Установка сэндвич панелей требует дополнительных специализированных навыков и наличие специального инструмента. Перед тем как крепить изделие, рекомендуется визуально осмотреть все элементы. Они должны быть одного размера и цвета. Само изделие, перед тем, как установить, необходимо освободить от упаковки и защитной пленки, очистить от пыли и грязи.

Если требуется уменьшить размеры сэндвич панели, то для этого подойдут электропила или лобзик. Чтобы разрезать наружный слой панели, подойдут ножницы по металлу или болгарка.

Резать панели необходимо только в горизонтальном положении. Перед тем как отсечь лишнюю часть, необходимо удостовериться в правильности измерений заготовки. Первым делом разрезается верхний металлический слой, а только потом внутренний. Также для резки можно использовать дисковую пилу.

Монтаж начинают с нижнего угла здания

При использовании болгарки следует понимать, что в месте пореза металл имеет повышенную температуру. В месте отреза железо оголяется и теряет устойчивость к коррозии. Для проделывания отверстий в панелях подойдут обыкновенные дрели. Самое главное, следует не забывать про уборку стружки.

Установку стеновых сэндвич панелей начинают от нижнего угла здания. Заготовки следует аккуратно перемещать, перед тем как крепить на необходимое место, не рекомендуется их стучать друг об друга. Для подбивания используют резиновый молоток, чтобы не повредить изделие.

Фиксируется изделие на каркас при помощи специальных кровельных саморезов с резиновыми уплотнителями. Подбор типа крепежа и его длина ведется в зависимости от толщины заготовки. Если каркас выполнен из дерева, то в таком случае необходимо применять саморезы по дереву.

Ширина опоры в данном каркасе должна быть не менее 60 мм.

Как же быстро и качественно крепить заготовки? Монтаж стеновых сэндвич панелей осуществляется при помощи струбцины, количество захватов зависит от габаритов заготовки. При горизонтальной установке изделие должно плотно прижимать изоляцию, а при вертикальной – после монтажа замки дополнительно дожимают.

При установке с помощью струбцины изделие крепится к каркасу гораздо надежнее с возможностью дополнительной установки уплотняющей ленты. Подробную инструкцию по установке сендвич-панелей смотрите в этом видео:

Запрещается резать перегородки из сэндвич панелей газопламенными горелками, так как утеплитель легко воспламенится. В замках стыки следует заполнить каменной ватой или монтажной пеной. Установленную заготовку необходимо прикрутить саморезами через 30-40 см вытяжными заклепками через 30 см.

Закрепите материал при помощи кровельных саморезов

Основные правила, которым следует придерживаться при установке сэндвич панелей:

  • крепеж следует устанавливать под прямым углом к панели;
  • монтаж крепежа следует проводить от края изделия на расстоянии 50 мм;
  • при закреплении панели при помощи кровельных саморезов с уплотнительной шайбой его закручивать следует до полного соприкосновения с изделием; перекручивание приведет к деформации поверхности, как следствие, нарушится герметичность;
  • панели для стен не следует перемещать за лицевую сторону;
  • запрещается оставлять нефиксированные панели, если следует отойти от рабочего места;
  • установка первой панели осуществляется на расстоянии 20-30 мм от цоколя здания, затем важно проверить ровность ее положения;
  • при горизонтальной укладке каждый третий ряд важно проверять на ровность;
  • требуется оставить зазор 3 см между стыком монтируемых стеновых и кровельных изделий;
  • проем окон и дверей вырезаются непосредственно на месте после монтажа панели;
  • требуется оставлять зазоры 2-3 мм в районе замков. Пример монтажа панелей смотрите в этом видео:

Для предотвращения ржавчины внешнего слоя следует очищать поверхность от снега и грязи.

Структурные изолированные панели — Baileylineroad

Если вы когда-нибудь брали голыми руками кусок жесткого пенопластового листа зимой, вы знаете, какой это отличный изоляционный материал . На самом деле, пена настолько эффективна в предотвращении передачи энергии, что даже кажется, что материал нагревается, когда вы держите его без рукавиц в холодный день. Подобный опыт и некоторые удивительные научные данные, которые я обнаружил, убедили меня сделать пенопласт основной частью моего последнего строительного проекта, двухэтажного деревообрабатывающего цеха размером 24 на 28 футов с офисным мансардой наверху.Строительная технология, которую я использовал для стен и крыши, широко известна как структурно-изолированные панели (SIP) , и она значительно улучшает качество, долговечность и энергоэффективность канадских домов. Вот краткий обзор того, что такое SIP и как с ними работать.

SIP — это сэндвич-панель из пенопласта и ориентированно-стружечной плиты (OSB), ламинированная на заводе, которая заменяет традиционный каркас стен и крыш в жилых и небольших коммерческих проектах. Пять или шесть дюймов пенопласта между двумя слоями OSB толщиной 7/16 дюймов звучит довольно хлипко, но соедините их вместе в панель, и произойдет три удивительных вещи.Во-первых, они становятся очень сильными. Инженерные исследования показывают, что SIP-стена в три раза прочнее аналогичной конструкции с каркасом из стержней, но только после того, как я провел несколько экспериментов на себе, я полностью в этом убедился. Вы можете взять 10-футовую длину SIP-панелей размером всего 6 1/2 дюйма x 8 дюймов в поперечном сечении, установить ее на блоки на каждом конце и пройти по ней, как по мосту. Даже 200 фунтов. плотник с полностью нагруженным ремнем с инструментами едва сгибает эту штуку. SIP очень жесткие.

Вторым преимуществом SIP является производительность. Стеновые и кровельные конструкции, изготовленные из этих панелей, обладают лучшими энергетическими характеристиками, чем каркасные конструкции, поскольку слой изоляции из пены является непрерывным. SIP также непроницаемы для внутреннего конденсата (нет необходимости в пароизоляции), что делает структуру практически невосприимчивой к плесени.

Как бы хорошо все это ни звучало, пожалуй, самое лучшее в конструкции SIP привлекает нас, строителей. Он быстро поднимается, требуя гораздо меньше навыков, чем работа с каркасом из шпилек.Стеновые панели обычно состоят из секций шириной 4 фута и высотой 8, 9 или 10 футов. Наклоните их вертикально, чтобы они располагались на нижней пластине, отвесьте их, затем прибейте фланец OSB к нижней пластине и любым прилегающим стенам. Вот и все. Несущая конструкция, изоляция и пароизоляция поднимаются одновременно. Вы можете узнать больше о наличии панелей в некоммерческой ассоциации Structural Insulated Panel Association (253-858-7472).

Работа с панелями

SIP производятся на нескольких заводах по всей Канаде и отправляются на грузовиках.Обычно вы найдете их толщиной 4 1/2, 6 1/2 и 8 1/4 дюйма, длиной от 8 до 16 футов, скрепленными вместе в обернутые пластиком связки высотой около четырех футов. Пена вдоль краев панелей утоплена на заводе-изготовителе в задней части обшивки OSB, поэтому панели SIP могут стыковаться с нижними плитами, верхними плитами и соседними панелями. Хотя SIP используются как для стен, так и для крыш, стеновые приложения являются самыми простыми и наиболее привлекательными для начинающих строителей SIP.

Возведение стен представляет собой процесс, состоящий из трех частей, который отличается от каркаса из стержней, но его легко освоить: уложите пару полос расширяющегося пенополиуретана на стеновые пластины, прикрепленные к настилу пола; поднимите панель вертикально так, чтобы она опиралась на пластину; отвесьте панель и прибейте ее через ОСБ к краю плиты.Идеально подходит одна пластина, прикрепленная к деревянной палубе. Конструкции, построенные на бетонной плите, лучше всего работают с двумя плитами: одна шириной, равной общей толщине SIP, и верхняя, достаточно узкая, чтобы поместиться между внутренней и внешней поверхностями OSB. Если вы строите угол, временная распорка не требуется. Длинные стены должны быть закреплены через каждые 10 или 15 футов, если ветер усиливается до того, как будут добавлены внутренние стены и плиты с двойным верхом.

После возведения стен SIP они никуда не денутся. В отличие от стен с каркасом из палочек, вы мало что можете сделать, чтобы отвесить и выровнять стену SIP после ее возведения.Вот почему вы должны убедиться, что каждая панель установлена ​​вертикально, прежде чем прибивать ее на место. Это не сложно, вам просто нужно знать, что это часть сделки.

Специальные инструменты

На строительстве СИП далеко не уедешь, пока не надо резать панели. Это не сборная система, и она по-прежнему требует измерения, резки и подгонки на месте. А с типичными стеновыми панелями толщиной 4 1/2 и 6 1/2 дюйма вам понадобится нечто большее, чем профессиональная пила, чтобы эффективно выполнять работу.

Промышленным стандартом для резки SIP-панелей является то, что называется лучевым резаком Prazi (508-747-1490). Это приспособление типа цепной пилы, которое крепится к оправке лезвия практически любой циркулярной пилы с червячным приводом или боковой намоткой.Prazi делает удивительно гладкую и точную работу по пропилам глубиной до 12 дюймов как в древесине, так и в SIP-панелях. Единственная хитрость заключается в том, что вам нужно прикрепить к панелям прямой кусок пиломатериала, который будет служить направляющей для пилы. Без этого вы получите кривые срезы по двум причинам. Помимо того, что вы не можете видеть линию карандаша во время реза (слишком много пены и пыли OSB летит вокруг), шина бензопилы не движется так прямо, как диск циркулярной пилы. Потратьте дополнительное время, чтобы прикрутить к вашим панелям хороший 2×6, и разрезы получатся А-1.

Итак, вы обрезали панель до нужного размера, но теперь появилась новая проблема. Этот красивый заводской утопленный пенопластовый край исчез. А без него нет возможности соединить панель с нижней, верхней или соседней панелью.

Углубление пенопласта с краев обрезанных панелей выполняется чем-то, что называется горячим ножом. Это похоже на паяльник, за исключением того, что нагретая проволока имеет форму, позволяющую проходить между OSB-оболочкой на SIP-панелях, когда она расплавляет полосу пены. Нажмите на спусковой крючок горячего ножа, дайте проволоке нагреться в течение нескольких секунд, затем проведите инструментом по краю панели.Внешние края основания горячего ножа скользят по OSB, в то время как проволока плавит линию пены. Поднимите отходы, и у вас есть новый утопленный край.

Окна и двери

Панели

SIP могут перекрывать оконные и дверные проемы без дополнительной поддержки деревянных перемычек или перемычек до предела. Подробности смотрите в спецификациях производителя, но не удивляйтесь, если вам не нужно добавлять много дополнительной древесины выше. Собранные панели также могут выдерживать удивительно высокие точечные нагрузки — около 5000 фунтов. за фут на 6 1/2-дюймовых стенах. Там, где точечные нагрузки превышают эту цифру, можно установить внутренние колонны из цельного дерева, обычно сделанные из пиломатериалов двойной или тройной толщины 2 × 6. Вы можете установить их во время первоначального строительства стены или после него.

Существует два способа создания оконных и дверных проемов в конструкции SIP, и наиболее целесообразный вариант зависит от размера задействованных проемов. Хотя вы можете возводить стены без проемов, а затем вырезать маленькие, гораздо аккуратнее и эффективнее создавать большие проемы по ходу дела.Установите полноразмерные стеновые панели с каждой стороны дверного или оконного проема, по бокам разместите элементы каркаса из цельного дерева, затем вставьте вырезанные секции SIP-панелей, чтобы сформировать верхнюю и нижнюю часть проемов. Заполните утопленные края твердым пиломатериалом, и все готово.

Строительство

SIP еще не стало мейнстримом, потому что люди с опаской относятся к новым способам строительства. Тем не менее, система имеет много возможностей для этого. Он набирает обороты и готов выиграть большую часть жилых и легких коммерческих проектов.Подробнее о том, как все это работает, можно прочитать в книге Майкла Морли «Строительство из конструкционных теплоизоляционных панелей». В настоящее время это лучший удобный для разработчиков текст на тему SIP.

Боковая панель

: SIP против Stick-Built

Согласно полевому исследованию, проведенному доктором Тони Шоу из Университета Брока в период с февраля 2000 г. по январь 2001 г., дома из SIP-панелей превосходят каркасные конструкции по энергоэффективности. В течение исследуемого периода проводилось наблюдение за двумя идентичными соседними домами с использованием трех методов измерения энергии: проверка на утечку воздуха, ежечасные показания температуры внутренних стен и инфракрасная термографическая съемка, чтобы показать общие потери тепла снаружи обоих зданий.Оба дома были построены одним и тем же строителем в одно и то же время, и оба были почти идентичны по плану. Единственная разница заключалась в том, что у одного стены были обрамлены обычными шпильками 2×6 и утеплителем из стекловолокна , а у другого стены были сделаны из SIP-панелей толщиной 4 1/2 дюйма. Согласно исследованию Брока, каркасный дом зимой потреблял почти в четыре раза больше тепловых единиц энергии, чем такой же дом из SIP. Утечка воздуха в обычном доме была на 68% больше, а колебания температуры внутри каркасной стены были выше и более изменчивы, чем у стены из пенопласта.

3D-лазерное формование сэндвич-панелей из металлической пены | Дж. Мануф. науч. англ.

Из-за большой толщины сэндвич-панелей из пенометалла одной из важных проблем является длина пути лазерного сканирования. Чтобы исследовать влияние длины сканирования, круговой шаблон сканирования, показанный на рис. 15, сравнивали с шаблоном радиального сканирования, показанным на рис. 2 (а). Чтобы обеспечить значимое сравнение, сохранялась постоянная входная энергия. Это было достигнуто путем определения шаблона кругового сканирования таким образом, чтобы общая длина сканирования кругового и радиального шаблонов сканирования была одинаковой для экспериментов с одинаковым размером лазерного пятна. Этому критерию могут удовлетворять несколько шаблонов кругового сканирования с разными интервалами, поэтому единственного решения не существует. В этом разделе были исследованы два шаблона сканирования. Для экспериментальных результатов на рис. 16 и 17, схема на рис. 15 использовалась для условий процесса D = 12 мм и v = 10 мм/с, где радиусы лазера были 2 , Р 3 , Р 4 ) = (30, 36.5, 43,1, 49,6) миллиметров. При D = 4 мм и v = 30 мм/с сканировалась та же общая площадь, но использовалось большее количество линий лазерного сканирования, расположенных ближе друг к другу с радиусами ( R 1 , R 2 ,…, R 10 ) = (30, 32,2, 34,4, 36,5, 38,7, 40,9, 43,1, 45,2, 47,4, 49,6) миллиметров. Для численных результатов на рис. 18 и 19, с другой стороны, был проанализирован сценарий, в котором самое большое круговое сканирование находилось всего в 10 мм от края образца.Этот сценарий иллюстрирует несколько моментов, которые можно использовать для объяснения важности длины пути.

Из рис. 16 видно, что шаблон кругового сканирования дает значительно меньший изгиб, чем шаблон радиального сканирования. Выбор шаблона кругового сканирования с большим расстоянием до края образца увеличивает степень изгиба, в то время как большее расстояние уменьшает величину изгиба и даже может вызвать расслоение верхнего лицевого листа.

Для того, чтобы объяснить разницу между деформацией, вызванной круговым и радиальным сканированием при равном подводе энергии, численные результаты из гл. 4.1 сравнивались с численными результатами, полученными с использованием схемы кругового сканирования (рис. 17). В шаблоне сканирования использовались четыре концентрических круга, причем крайний круг находился очень близко к краю образца. В этом моделировании не использовались ограничения симметрии для учета эффектов накопления тепла.Условия процесса были D = 12 мм и v = 10 мм/с, а общая длина сканирования была такой же, как и в радиальной схеме.

Сначала сравнивались распределения температуры, как показано на рис. 18, во время (а) радиального сканирования, (б) кругового сканирования вдали от края образца и (в) кругового сканирования вблизи края образца. Для круговых сканов распределения температуры показаны после трех четвертей оборота.При сравнении сценариев (а) и (б) становится очевидным, что в то время как при радиальном сканировании до нижней поверхности доходит мало тепла, при круговом сканировании до нижней поверхности доходит гораздо больше тепла из-за предварительного нагрева материала. Более того, температурные градиенты более отдалены друг от друга, и имеется более длинный «след», где материал подвергся значительному нагреву. Все эти факторы означают, что градиент температуры при круговом сканировании меньше и что материал, окружающий облученный лазером материал, подвергается большему нагреву.Следовательно, тепловые предпосылки изгибающих механизмов (ТГМ, УМ и МТГМ) не выполняются. Температурные условия еще хуже удовлетворяются, когда круговое сканирование выполняется очень близко к краю (рис. 18(c)). Причина в том, что градиенты становятся еще меньше, а материал, окружающий облучаемую область, подвергается еще большему нагреву.

От того, насколько хорошо соблюдаются тепловые условия механизмов изгиба, зависит, насколько велика пластическая деформация сжатия.Это становится ясно из рис. 17, где максимальная величина пластической деформации значительно ниже, чем в радиальном случае на рис. 6. Рис. 19 подтверждает этот вывод, показывая распределение пластической деформации в поперечном сечении в плоскости yz при центр круглого образца. На рис. 19(а) показано асимметричное распределение пластической деформации, полученное при выполнении внешнего лазерного сканирования. У края образца (левая сторона) как в верхнем лицевом листе, так и в пенопластовой сердцевине развивалась небольшая пластическая деформация сжатия по сравнению со стороной, обращенной к центру образца (правая сторона).Причина в том, что ближе к краю окружающий материал подвергался большему нагреву и термическому размягчению и, следовательно, допускал большее тепловое расширение материала, облученного лазером. Таким образом, меньшая часть термических деформаций в облученном лазером материале перешла в пластические деформации сжатия. Рисунок 19(b) подтверждает, что по мере увеличения расстояния до кромки (от первого до четвертого сканирования) тепловое условие выполняется лучше, и создается более высокая величина пластической деформации сжатия.

Таким образом, было показано, что длина пути сканирования становится более важной для сэндвич-панелей из металлической пены не потому, что она изменяет механизмы изгиба, а потому, что труднее удовлетворить тепловые и механические требования механизмов изгиба. Пути сканирования должны быть как можно короче, особенно для небольших образцов.

О Гонконге | Конструкция из изолированных бетонных сэндвич-панелей

С 1994 года компания HK Composites возродила производство бетонных сэндвич-панелей, предлагая революционные и проверенные продукты.Наша уникальная система сочетает в себе изолированные панели, состоящие из экструдированного пенополистирола (XPS), зажатого между двумя слоями бетона и фирменными стяжками HK.

Эта комбинация предназначена для укрепления бетона, делая его более способным противостоять ударным и ударным нагрузкам во время транспортировки и монтажа сборных панелей.

Кроме того, он создает прочную, устойчивую альтернативу более дорогим и менее эффективным альтернативным бетонным системам.

Компания HK Composites является экспертом в области пеноматериалов.Мы нарезаем изоляционную пену на заказ в соответствии с архитектурными чертежами. Он прибудет на строительную площадку с готовым размещением и предварительно просверленными отверстиями для простого проникновения стяжек HK.

Стандартные термополимерные стяжки

HK являются более ударопрочными и долговечными, чем бетонные сэндвич-стяжки из стекловолокна конкурентов. Помимо предоставления первоклассных продуктов, наша первоклассная команда поддержки клиентов и эксперты HK Tie прилагают все усилия, чтобы наши клиенты были довольны.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение и узнать, как продукты HK Composite становятся более экономичными и эффективными.

Познакомьтесь с командой Гонконга

Дэвид Кейт
Президент

Джордан Кейт
Вице-президент

Кевин Кристенсен
Национальный менеджер по продажам

Наша история

С 1994 года компания HK Composites доказала свою концепцию изолированных бетонных сэндвич-панелей, разработав литые под давлением полимерные соединительные системы в качестве альтернативы другим, более дорогим и менее эффективным системам.

После обширной оценки в 1997 году компания Owens Corning выбрала технологию литья под давлением HK Tie в качестве предпочтительного метода производства соединительных стяжек PINCORE®.Эта оценка включала испытания на растяжение, испытания на сдвиг, длительные испытания на устойчивость к щелочам, испытания на отрыв бетона, испытания на огнестойкость, испытания на циклическую усталость и моделирование методом конечных элементов (МКЭ). Большая часть этих испытаний проводилась в Научно-технологическом центре Owens Corning площадью 500 акров в Гранвилле, штат Огайо. С тех пор дополнительные испытания были повторены в других испытательных центрах, сертифицированных по строительным нормам.

В последние годы компания HK Composites снова переименовала нашу систему в HK Ties.Мы обновили наш производственный процесс и оборудование вместе с независимыми, специализированными отделами продаж и маркетинга. С 2009 года мы наблюдаем экспоненциальный рост из года в год, что, в свою очередь, сделало нас одной из эталонных систем сэндвич-панелей в мире.

Запатентованная система разъемов HK Composite с тех пор успешно используется во многих коммерческих зданиях в США, Австралии, Канаде, Великобритании и ОАЭ, включая винодельни, предприятия по переработке и хранению фруктов, сыроварни, склады, розничные магазины, тюрьмы, тюрьмы, и объекты распределения.Он также использовался при строительстве сотен домов в США и Канаде.

На странице Проекты представлены некоторые из наших последних проектов.

сэндвич-панелей — это больше, чем вы думаете | by rinacindia

Сэндвич-панели стали важной частью автомобильной промышленности. Да, это совершенно верно. Это необходимо для создания баланса между большей экономической эффективностью и улучшенной производительностью. Основная цель использования сэндвич-панелей заключается в том, что они обеспечивают высокий коэффициент жесткости или прочности, гибкость для пространства, экономию денег и рассчитаны на высокий потенциал поглощения энергии.

Автомобильная промышленность постоянно нуждается в разработке облегченной конструкции для повышения топливной экономичности автомобиля. Это должно быть сделано без ущерба для производительности конструкции. Тем не менее, проекты создаются в зависимости от общей стоимости и инноваций. Таким образом, автомобильная промышленность отстает от сэндвич-панелей, поскольку они обладают высоким отношением жесткости на изгиб к весу. Основная концепция проектирования заключается в разделении двух плоских листов более толстым сердцевинным слоем низкой плотности.

Эти панели доказали, что все ошибались, потому что они способны обеспечить широкий спектр привлекательных дизайнерских решений. Несмотря на это, они лучше всего подходят для создания компактного дизайна, обеспечивают устойчивость к огню, контролируют шум и улучшают процесс охлаждения или обогрева внутри автомобиля.

Состав сэндвич-панелей
В основном это два лицевых листа, разделенных сердцевиной. Это приводит к увеличению момента инерции панели и, таким образом, увеличению способности к изгибу наряду с плоскостными нагрузками.В зависимости от этого они классифицируются на:

  • Композитные сэндвич-панели

Неметаллические компоненты, такие как пенополиуретан или FRP, используются для изготовления этих панелей. Пользователи требовали их в качестве несущих конструкций, используемых на прогулочных яхтах или судах.

Название предполагает, что существует два основных типа панелей. Один с металлическими лицевыми панелями и склеенным сердечником, таким как панели SPS, а другой с металлической лицевой панелью и сердечником, сваренным вместе.

Преимущества использования сэндвич-панелей

  • Хорошая жесткость
  • Превосходная отделка поверхности
  • Хорошая тепло- и звукоизоляция
  • Высокое поглощение энергии
  • Экономичный вариант
  • используются сэндвич-панели. Они также являются необходимым продуктом в Pre-fab Construction . В общем, сэндвич-панели могут быть легко спроектированы в вертикальном и горизонтальном исполнении в зависимости от погодных условий.Перед их установкой специалисты проверяют их на точность конструкции и спецификацию проекта. Установив их с качественными стыками и креплениями, можно легко гарантировать правильное строительство любого здания. Рабочим и манипуляторам, которые работают с ними, настоятельно рекомендуется носить перчатки для рук, чтобы избежать порезов, и обувь, чтобы избежать царапин. При работе с сэндвич-панелями необходимо соблюдать соответствующие инструкции и рекомендации.

    Что такое сэндвич-панели? Как классифицируют сэндвич-панели?

    Сэндвич-панели должны производиться на профессиональной линии по производству сэндвич-панелей, которая состоит из нескольких производственных процессов. Линия по производству сэндвич-панелей представляет собой специальное оборудование для производства новых строительных материалов. Его основная функция состоит в том, чтобы смешать цветную сталь с более толстой и легкой панелью из внутреннего основного материала и точно разрезать композитную плиту в условиях непрерывной работы, чтобы реализовать механизацию и автоматизацию всего производственного процесса.

    1. Определение сэндвич-панели

    Сэндвич-панель состоит из двухслойной формованной металлической панели (или панелей из другого материала) и полимерной теплоизоляционной сердцевины, которая вспенивается и отверждается непосредственно в середине панели, что делает ее легкой и эффективной. и легко установить. В системе наполнения также используется молекулярная структура с закрытыми пузырьками, которая может предотвратить конденсацию водяного пара. Требования к структуре и прочности полностью учитываются при формировании наружной стальной пластины, а также учитывается красота.Внутренний поверхностный слой выполнен в виде плоской пластины для удовлетворения различных потребностей.

    2. Классификация сэндвич-панелей

    (1) Существует шесть видов сэндвич-панелей в зависимости от материала наполнителя.

    • Сэндвич-панели из полистирола, также называемые сэндвич-панелями из пенополистирола (в настоящее время наиболее широко используемая разновидность на рынке).

    • Сэндвич-панель из экструдированного полистирола, также называемая сэндвич-панелью XPS.

    • Жесткая полиуретановая сэндвич-панель, также называемая полиуретановой сэндвич-панелью.

    • Сэндвич-панель из пенополиизоцианурата, также называемая сэндвич-панелью PIR.

    • Фенольная сэндвич-панель, также называемая полипропиленовой сэндвич-панелью.

    • Сэндвич-панели из минеральной ваты, также называемые сэндвич-панелями RW.

    • Сэндвич-панель из пенометалла.

    (2) Существует два вида сэндвич-панелей в зависимости от материала лицевой панели.

    Его можно разделить на металлические панели и неметаллические панели.Металлическая панель проста в обработке и может иметь различную форму, но в некоторых случаях неметаллическая панель имеет лучший эффект, чем металлическая панель, например, коррозионная стойкость, ударопрочность и так далее.

    3. Характеристики сэндвич-панелей

    (1) Сэндвич-панели очень легкие, обычно менее 24 кг на квадратный метр. При таком легком весе стоимость строительства может быть значительно снижена.

    (2) Его можно установить очень легко и быстро. Сэндвич-панели обладают многими преимуществами, такими как легкий вес, вставной тип, установка и резка по желанию, такие преимущества определяют ее особенность в простоте установки, что может повысить эффективность и сократить время строительства.

    (3) Противопожарная безопасность. Двухслойный лицевой и изоляционный материал сэндвич-панелей является негорючим и негорючим, что соответствует высоким стандартам пожарной безопасности.

    (4) Сэндвич-панель покрыта огнеупорным покрытием, которое сохраняет свежесть более десяти лет. Через десять лет на него можно наносить антикоррозийное покрытие каждые 10 лет, чтобы продлить срок службы более чем на тридцать лет.

    (5) Красивый. Сэндвич-панели имеют множество различных цветов и различные формы линий, что делает их подходящими для различных стилей строительства.

    (6) Сохранение тепла и изоляция. Обычными материалами для сохранения тепла являются минеральная вата, хлопок из стекловолокна, полистирол, полиуретан и т. д. Эти материалы обладают низкой теплопроводностью, что означает хорошее сохранение тепла и эффект изоляции.

    (7) Экологически безопасен и обладает хорошей шумоизоляцией. Интенсивность звукоизоляции сэндвич-панелей может достигать около 50 дБ, что делает их отличным строительным материалом с шумоизоляцией.

    (8) Хорошая пластичность. Сэндвич-панель можно произвольно резать, что делает ее пригодной для различных строительных нужд.

    (9) Высокая прочность. В качестве сырья для сэндвич-панелей используется высокопрочная стальная пластина, предел прочности при растяжении которой может достигать 5600 кг/см2. Кроме того, самая передовая конструкция и технология прокатки позволяют сэндвич-панели обладать отличными структурными характеристиками.

    4. Применение сэндвич-панелей

    Сэндвич-панели могут использоваться во многих ситуациях, когда требуется сохранение тепла, изоляция и огнестойкость, например, на крупных промышленных предприятиях, складах, стадионах, супермаркетах, больницах, холодильных камерах, сборных домах, строительство дополнительного этажа, уборочной мастерской и т.д.С точки зрения внешнего вида сэндвич-панели красивы, ярки и красочны. С точки зрения практичности, сэндвич-панели обладают высокой несущей способностью, теплосбережением, огнестойкостью и водонепроницаемостью, а также просты в установке и не требуют дополнительной отделки. Сэндвич-панели широко используются на строительных объектах, таких как офисы, склады, бани и т. д. Они в полной мере представляют собой цивилизованное строительство на современной стройплощадке. Он имеет много преимуществ, особенно с точки зрения быстрой установки, быстрого ввода в эксплуатацию, съемной установки и коэффициента повторного использования материала, что может значительно снизить стоимость строительства объектов на строительной площадке.Эти преимущества делают его незаменимым новым типом легкого строительного материала.

    5. Особенности сэндвич-панели

    • Толщина лицевой пластины: 0,2-1,0 мм

    • толщина основных материалов: 50-300 мм

    • Эффективная высота: 950 мм, 1000 мм, 1150 мм, 1200 мм и т. Д.

    • Область применения: мастерская, офисная перегородка, временное общежитие для рабочих, супермаркет, холодильная камера, сборный дом, надстройка дополнительного этажа, клининговая мастерская и т.д.

    • Класс огнестойкости: B3 (огнестойкий: плавится)

    • Степень поглощения влаги: 3,9%

      Каркас из стержней был основным методом строительства на протяжении почти двух столетий. За это время произошло много изменений и улучшений в методологии строительства, а также в строительных материалах, используемых для каркаса и изоляции. Одним из таких изменений стало изобретение структурно-изолированной панели или SIP.Итак, каковы различия между SIP и каркасом из палочек?

      В конструкционных теплоизоляционных панелях

      Insulspan® (SIP) используется непрерывная сердцевина из вспененного полистирола (EPS), структурно ламинированная между двумя плитами ориентированно-стружечной плиты (OSB) с высокими эксплуатационными характеристиками. Хотя SIP можно использовать для стен или крыш, наилучшие характеристики достигаются, когда SIP используются для создания всей энергоэффективной оболочки.

      Хотя изначально SIP могут стоить дороже, строительство SIP дает преимущества, которые влияют на общую стоимость владения в течение всего срока службы конструкции.В конечном счете, строительство SIP-панелей сэкономит больше, чем ваши первоначальные инвестиции в панели. Эти преимущества экономии включают:

      • Сокращение сроков строительства и снижение трудозатрат
      • Меньшие счета за электроэнергию и более комфортная среда
      • Небольшие механические системы (HVAC)

      Сокращение времени строительства

      При деревянном каркасе все пиломатериалы для дома доставляются на строительную площадку в виде отдельных частей. Бригада специалистов по каркасу должна измерять, резать и возводить каждую секцию стены отдельно на рабочей площадке, следя за тем, чтобы все оставалось ровно и вертикально.После того, как каркас будет завершен, он должен быть покрыт листами, прежде чем субподрядчик по теплоизоляции сможет приехать позже, чтобы либо поместить изоляцию из войлока, либо изоляцию из напыляемой пены в полости.

      Использование SIP-панелей Insulspan сокращает время строительства за счет объединения каркаса и изоляции в один этап. Кроме того, согласно исследованию BASF, проведенному подразделением RS Means Reed Construction, использование SIP-панелей снижает потребности в рабочей силе на 55%. [i] Это связано с тем, что панели Insulspan тщательно изготавливаются на основе проектных спецификаций здания и доставляются на строительную площадку как раз вовремя для установки.Стены из SIP и/или кровельные панели из SIP сопровождаются подробными чертежами SIP с подробными инструкциями по установке панелей.

      Insulspan также может изготовить и доставить ваши панели в готовом к сборке виде (RTA) со всеми компонентами пиломатериалов, предварительно вырезанными и предварительно установленными в панели, где это возможно. Этот сборный метод строительства значительно уменьшает количество измерений и резки, которые обычно происходят на строительной площадке.

      Снижение счетов за электроэнергию

      Традиционные каркасные дома и конструкции менее энергоэффективны, чем дома SIP, потому что они более склонны к потерям энергии (или увеличению, если климат снаружи теплее, чем внутри дома) из-за тепловых мостов и утечки воздуха.Узнайте больше о превосходной энергоэффективности Insulspan SIP.

      Например, около 40% потерь энергии в существующем доме происходит из-за утечки воздуха. [ii] Утечка воздуха измеряется количеством воздухообменов в час (ACH). Текущий Международный кодекс энергосбережения (IECC) требует, чтобы типичный каркасный дом имел ACH 3-5 в зависимости от климатической зоны; Дом SIP может обеспечить утечку воздуха всего 0,2 ACH, используя энергоэффективные строительные процедуры. Простое уменьшение количества ACH может значительно снизить ваши счета за электроэнергию.

      Есть и другие преимущества сокращения количества воздухообменов в час. Например, меньше сквозняков, а значит, меньше пыли и других аллергенов попадает в ваш дом. Узнайте больше о здоровье и комфорте, предлагаемом Insulspan SIP.

      Небольшие механические системы (HVAC)

      Здание SIP имеет более плотную энергетическую оболочку, чем его коллега из каркаса. Устраняя большую часть утечки воздуха в доме, ваша система HVAC не должна работать как жесткий обогрев и охлаждение помещений.В результате вы можете установить меньшую и менее дорогую механическую систему, сохраняя при этом требуемый внутренний комфорт.

      При сравнении SIP-панелей с решетчатым каркасом нет никаких сомнений в том, что строительство с использованием SIP-панелей Insulspan экономит деньги. Это экономия как во время строительства, так и в течение всего срока службы вашей конструкции. Свяжитесь с нами, чтобы начать свой новый проект сегодня.

      [ i ] «Исследование BASF Time & Motion, ноябрь 2006 г.», RS означает единицу данных конструкции Reed: сокращение трудозатрат на 55% с помощью SIP

      [ ii ] Страубе, Джон, «BSD-014: Управление воздушным потоком в зданиях», Building Science Corporation, 15 октября 2007 г., https://www.Buildingscience.com/documents/digests/bsd-014-air-flow-control-in-buildings

      Лучший препрег для сэндвич-панелей

      (февраль 2001 г.) Компания FiberCote Industries, Inc. представила новый продукт, разработанный специально для производства крупногабаритных сэндвич-панелей. Подобно системам первого поколения, E-717 представляет собой самоклеящуюся огнестойкую систему, отвечающую требованиям FAR 25.853 к вертикальному горению. Но что отличает E-717, так это то, что с ним легче обращаться, он не требует охлаждения, имеет превосходную прочность на отрыв и меньшую деформацию при пиковых нагрузках.Кроме того, возможна общая продолжительность цикла отверждения до 30 минут. В отличие от систем первого поколения с «модифицированной резиной», E-717 является сухим и твердым при комнатной температуре и не требует поли разделительной пленки, что на самом деле облегчает и ускоряет работу с большими листами. Кроме того, однослойные сотовые сэндвич-панели, изготовленные из Е-717, демонстрируют очень низкий эффект «телеграфа».

      E-717 Преимущества
      Препреги E-717 предназначены для плоских или слегка изогнутых сэндвич-панелей и ламинатов, от которых требуется огнестойкость, высокая жесткость и прочность.Препреги E-717 обладают рядом особенностей и преимуществ, включая значительное снижение стоимости деталей и возможности повышения производительности по сравнению с эпоксидными препрегами, модифицированными каучуком «первого поколения».

      Особенность Сухой и картонный / Полиэтилен не требуется
      Преимущества • Легче обрабатывать, чем препреги с липкостью и драпировкой
      • Снижение затрат на оплату труда, связанное с укладкой деталей и обращением с ними
      • Устранение отходов полипропилена и затрат на утилизацию отходов
      Функция • Хранение в замороженном виде не требуется.
      • Хранить при комнатной температуре (72°F) до 3 месяцев
      Преимущества • Уменьшить/устранить проблемы с вместимостью морозильной камеры.
      • Снижение энергопотребления, связанное с хранением замороженных продуктов
      • Возможность хранения препрега на складе
      Функция Отличные адгезивные свойства и более высокая удельная жесткость/меньший прогиб панели под нагрузкой.
      7781 Climbing Drum Peel = ~12 дюйм-фунт/дюйм* 1-слойная обшивка) и ~30+ дюйм-фунт/дюйм* (2-слойная обшивка).Long Beam Flex ~150+ дюйм-фунт/дюйм*
      Преимущества • Возможно увеличить допустимую нагрузку панели
      • Возможно увеличить жесткость панели без увеличения стоимости сырья или сохранить жесткость панели и снизить стоимость сырья
      • Возможно уменьшить вес панели, т. е. уменьшить вес сердцевины и/или уменьшить вес препрега
      Функция Короткое время цикла, т. е. 325°F* Изотермический, т. е. в горячем/вне горячего = 30 минут или менее
      Преимущества • Значительно снизить затраты на обработку
      • Увеличить производительность
      • Увеличить производительность пресса
      Функция Уменьшенный эффект «телеграфа» на сотовых сэндвич-панелях
      Преимущества • Гладкая поверхность панели на однослойной и двухслойной обшивке = меньше подготовки к покраске и отделке
      • Улучшенная эстетика панели и ее внешний вид
      Функция Возможны длинные рулоны, т.е.е., 100-200 ярдов
      Преимущества • Снижение трудозатрат, связанных с настройкой стола для резки.
      • Сокращение отходов материала, связанных с резкой.
      *Сердечник = 0,50 дюйма толщиной, ячейка 1/8″, 3 фунта/фут 3 Номекс, отверждение в течение 30 минут при 325°F Изотермический, 40 фунтов на кв. дюйм

      E-717 представляет собой самоклеящуюся и огнестойкую эпоксидную систему прессового сорта, отвечающую требованиям FAR 25.853 по выгоранию. Разработанные специально для сэндвич-панелей и ламинатов, требующих высокой удельной жесткости и прочности, препреги E-717 обеспечивают лучшее преобразование свойств волокна при комнатной температуре и при повышенной температуре.Сотовые сэндвич-панели, изготовленные из Е-717, обладают очень низким «телеграфным» эффектом. Возможно время цикла отверждения до 30 минут. При хранении при температуре окружающей среды (72°F) или ниже препреги E-717 не требуют охлаждения до трех месяцев.

      Механические свойства
      Метод испытаний
      Условия испытаний
      °F
      Е-717/7581*
      Прочность на растяжение, тыс.фунтов/кв.дюйм
      ASTM-D-638
      RT Сухой
      160°F Сухой
      73
      61
      Модуль упругости при растяжении, msi
      ASTM-D-638
      RT Сухой
      160°F Сухой
      3.8
      3,7
      Прочность на сжатие, тыс.фунтов/кв.дюйм
      ASTM-D-695
      RT Сухой
      160°F Сухой
      71
      55
      Модуль сжатия, msi
      ASTM-D-695
      RT Сухой
      160°F Сухой
      4,1
      3,9
      Межслойный сдвиг
      ASTM-D-2344
      RT Сухой
      160°F Сухой
      8,6
      5,5
      Изгиб длинной балки, psi
      ASTM-C-393
      RT Сухой 146
      Кожура подъемного барабана, дюймы – фунты/дюймы)
      ASTM-D-1781
      RT Сухой 12.5

      Циклы отверждения
      Вышеуказанные свойства были получены при предварительном нагревании (изотермическом) отверждении под давлением при 260°F и 50 фунтов на кв. дюйм в течение 90 минут. Рекомендуемые альтернативные циклы отверждения под давлением: 325°F (изотермический) при минимальном давлении 40 psi в течение 30 минут или 265°F (изотермический) при минимальном давлении 40 psi в течение 60 минут.

      * Конструкция 7581 идентична конструкции 7781, за исключением того, что в 7581 используется пряжа ECG 75 1/0 (номинальная нить 9 микрон, а в 7781 используется нить ECDE 75 1/0 (номинальная нить 6 микрон)

      Примечание: Все приведенные данные являются типичными и не обеспечивают адекватной статистической основы для спецификации.Сделанные заявления считаются действительными. Тем не менее, продавец не дает никаких гарантий относительно использования этого продукта.

      FiberCote является дочерней компанией Park Electrochemical Corp.

  • About Author


    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.