Соединение деталей шипами вполдерева шкантами и нагелями – Методическая разработка по технологии (6 класс) на тему: Методическая разработка урока по теме: «Соединение деталей шкантами, шурупами и нагелями» 6 класс.

Соединение деталей шипами, вполдерева, шкантами и нагелями

 «Соединение деталей шипами, вполдерева, шкантами и нагелями»

«Соединение деталей шипами, вполдерева, шкантами и нагелями»

С древних времён люди для производства деревянных изделий применяли различные виды соединений: сращивание заготовок, соединения в полдерева, шиповые соединения . Для увеличения прочности соединения заматывались нитками, склеивались клеями. В чисто столярных изделиях не должно быть инородных тел даже в виде крепёжных деталей: гвоздей, шурупов, заклёпок, скоб. Мастера-краснодеревщики при производстве мебели полностью исключали применение металлов в соединениях.

С древних времён люди для производства деревянных изделий применяли различные виды соединений: сращивание заготовок, соединения в полдерева, шиповые соединения . Для увеличения прочности соединения заматывались нитками, склеивались клеями. В чисто столярных изделиях не должно быть инородных тел даже в виде крепёжных деталей: гвоздей, шурупов, заклёпок, скоб. Мастера-краснодеревщики при производстве мебели полностью исключали применение металлов в соединениях.

 Самым элементарным способом является простое соединение углов. На концах деревянных элементов отмеряются участки, равные ширине брусков и делается паз наполовину толщины(рис.1). Соединенные бруски должны лежать в одной плоскости. Соединение склеивается универсальным или столярным клеем и сбивается гвоздями.

Самым элементарным способом является простое соединение углов. На концах деревянных элементов отмеряются участки, равные ширине брусков и делается паз наполовину толщины(рис.1). Соединенные бруски должны лежать в одной плоскости. Соединение склеивается универсальным или столярным клеем и сбивается гвоздями.

Также простейшим способом углового соединения является приторцовка на ус. Тщательная подгонка соединяемых плоскостей, хорошая склейка, обязательное применение вспомогательных креплений — деревянных накладок, металлических угольников, сколачивание шпильками, свинчивание шурупами — делает этот способ вполне надежным. Приторцовка на ус может быть значительно усилена применением различных вставных шипов: плоских глухих, круглых глухих, плоских сквозных. По прочности такие соединения не уступают вязке на цельных шипах.

Также простейшим способом углового соединения является приторцовка на ус. Тщательная подгонка соединяемых плоскостей, хорошая склейка, обязательное применение вспомогательных креплений — деревянных накладок, металлических угольников, сколачивание шпильками, свинчивание шурупами — делает этот способ вполне надежным.

Приторцовка на ус может быть значительно усилена применением различных вставных шипов: плоских глухих, круглых глухих, плоских сквозных. По прочности такие соединения не уступают вязке на цельных шипах.

Угловая вязка брусков: а — приторцовкой на ус; б — с помощью накладок; в — на деревянных шпильках; г—на шурупах; д—на круглых вставных шипах; е — плоским вставным шипом; ж — плоским глухим шипом

Угловая вязка брусков: а — приторцовкой на ус; б — с помощью накладок; в — на деревянных шпильках; г—на шурупах; д—на круглых вставных шипах; е — плоским вставным шипом; ж — плоским глухим шипом

 Более сложный способ, но дающий более прочное соединение — это укрепление углов так называемым единичным шпунтом (рис. 2). Столярная обработка концов брусков основана на выборке пилой и долотом паза в одном бруске и шпунта — в другом. После соединения концов брусков под прямым углом, получится крепкий угол. Проверив, подходят ли обе детали друг к другу, склеивают их, как и в предыдущем случае. Соединение не нужно сбивать гвоздями.

Более сложный способ, но дающий более прочное соединение — это укрепление углов так называемым единичным шпунтом (рис. 2). Столярная обработка концов брусков основана на выборке пилой и долотом паза в одном бруске и шпунта — в другом. После соединения концов брусков под прямым углом, получится крепкий угол. Проверив, подходят ли обе детали друг к другу, склеивают их, как и в предыдущем случае. Соединение не нужно сбивать гвоздями.

 Еще одним распространенным способом угловых соединений является вязка на одинарный шип . Одинарные шипы можно делать сквозными и глухими. Сквозной одинарный шип прост в изготовлении, более прочен, нежели глухой. Глухой одинарный шип имеет в свою очередь то преимущество, что не требует дополнительных затрат на скрытие видимых частей соединения. Угловые соединения одинарным шипом: а — сквозным; б — глухим

Еще одним распространенным способом угловых соединений является вязка на одинарный шип . Одинарные шипы можно делать сквозными и глухими. Сквозной одинарный шип прост в изготовлении, более прочен, нежели глухой. Глухой одинарный шип имеет в свою очередь то преимущество, что не требует дополнительных затрат на скрытие видимых частей соединения.

Угловые соединения одинарным шипом: а — сквозным;

б — глухим

Непременным условием высококачественного изготовления шипового соединения является правильная и точная разметка. Разметку производят двухлинейным рейсмусом. Одну из чертилок ставят на расстоянии 1/3, а другую — на 2/3 ширины кромки бруска. Считая базой лицевую пласть, проводят риски на бруске под шип, а на другом бруске — под гнездо или проушину. Разметку гнезда удобно также делать уже по готовому шипу. Брусок с шипом ставят на место будущего гнезда, обводят по контуру карандашом. Затем ставят брусок на заплечик шипа и отмечают глубину отверстия. Глубина гнезда под глухой шип должна быть на 2—3 мм больше длины шипа для плотной пригонки заплечиков и для излишков клея.

Непременным условием высококачественного изготовления шипового соединения является правильная и точная разметка. Разметку производят двухлинейным рейсмусом. Одну из чертилок ставят на расстоянии 1/3, а другую — на 2/3 ширины кромки бруска. Считая базой лицевую пласть, проводят риски на бруске под шип, а на другом бруске — под гнездо или проушину. Разметку гнезда удобно также делать уже по готовому шипу. Брусок с шипом ставят на место будущего гнезда, обводят по контуру карандашом. Затем ставят брусок на заплечик шипа и отмечают глубину отверстия. Глубина гнезда под глухой шип должна быть на 2—3 мм больше длины шипа для плотной пригонки заплечиков и для излишков клея.

Последовательность изготовления шипового соединения: а — разметка шипа двухлинейным рейсмусом; б — подрезка шипа по контуру; в — запиливание шипа мелкозубой ножовкой; г — разметка гнезда под глухой шип

Последовательность изготовления шипового соединения: а — разметка шипа двухлинейным рейсмусом; б — подрезка шипа по контуру; в — запиливание шипа мелкозубой ножовкой; г — разметка гнезда под глухой шип

Режут шип мелкозубой пилой так, чтобы рез проходил около самой риски в сторону увеличения размера шипа. Брусок при пилении нужно хорошо укрепить в тисках. Во время выдалбливания следует следить, чтобы риски остались нетронутыми. После выдалбливания стенки гнезда зачищают стамеской или ножом.

Режут шип мелкозубой пилой так, чтобы рез проходил около самой риски в сторону увеличения размера шипа. Брусок при пилении нужно хорошо укрепить в тисках. Во время выдалбливания следует следить, чтобы риски остались нетронутыми. После выдалбливания стенки гнезда зачищают стамеской или ножом.

При сборке шипового соединения нельзя ударять киянкой или молотком непосредственно по детали, так как возможны отколы и вмятины. Для этого используют вспомогательный брусок, который кладут на заплечик шипа и легкими ударами по нему загоняют шип в гнездо (рис. а). Если шип в результате неточной разметки не имеет плотного прилегания заплечиков, то, не разбирая полностью соединения, можно сделать подрезку, или, как иногда говорят, поднутровку (рис. б). Приемы и способы крепления одинарного шипа: а — использование вспомогательного бруска при сборке; б — поднутровка

При сборке шипового соединения нельзя ударять киянкой или молотком непосредственно по детали, так как возможны отколы и вмятины. Для этого используют вспомогательный брусок, который кладут на заплечик шипа и легкими ударами по нему загоняют шип в гнездо (рис. а). Если шип в результате неточной разметки не имеет плотного прилегания заплечиков, то, не разбирая полностью соединения, можно сделать подрезку, или, как иногда говорят, поднутровку (рис. б).

Приемы и способы крепления одинарного шипа:

а — использование вспомогательного бруска при сборке;

б — поднутровка

Если вы соединяете толстые бруски, то нужно выбрать больше пазов и шпунтов на концах досок (рис. 3). Иной способ соединения углов (диагональный) показан на рис. 4.

Если вы соединяете толстые бруски, то нужно выбрать больше пазов и шпунтов на концах досок (рис. 3).

Иной способ соединения углов (диагональный) показан на рис. 4.

Для серединного или углового соединения брусков под прямым или острым углами один к другому чаще всего пользуются вязкой в полдерева. При такой вязке в обеих стыкуемых деталях зарезаются встречные пазы, по глубине равные 1/2 толщины соединяемых брусков. Вязку в полдерева желательно всегда укреплять нагелями. Только в этом случае такое соединение будет достаточно прочным.

Для серединного или углового соединения брусков под прямым или острым углами один к другому чаще всего пользуются вязкой в полдерева. При такой вязке в обеих стыкуемых деталях зарезаются встречные пазы, по глубине равные 1/2 толщины соединяемых брусков. Вязку в полдерева желательно всегда укреплять нагелями. Только в этом случае такое соединение будет достаточно прочным.

Вставной деревянный шип- соединяет деревянные детали :  Шиповые сложны

Вставной деревянный шип-

соединяет деревянные детали :

Шиповые сложны

 шкант  нагель Виды и технология соединений

шкант

нагель

Виды и технология соединений

Соединения при помощи шкантов :

Соединения при помощи шкантов :

Соединения при помощи шкантов : Диаметр отверстий равен диаметру шканта, глубина отверстий на 2-3 мм больше.

Диаметр отверстий равен диаметру шканта, глубина отверстий на 2-3 мм больше.

Диаметр отверстий равен диаметру шканта, глубина отверстий на 2-3 мм больше. Соединения при помощи нагеля :

Соединения при помощи нагеля :

 Соединение нагелем в разрезе.

Соединение нагелем в разрезе.

Шкант  (голл.)- вставной шип, устанавливается в несквозные «глухие» отверстия- впотай.   Нагель  (нем.)- деревянный гвоздь, устанавливается в сквозные отверстия.   Чопик  (в просторечии)- обозначает как шкант так и нагель «используется в быту и недопустимо в технической документации».

Шкант (голл.)- вставной шип, устанавливается в несквозные «глухие» отверстия-

впотай.

Нагель (нем.)- деревянный гвоздь, устанавливается в сквозные отверстия.

Чопик (в просторечии)- обозначает как шкант так и нагель «используется в быту и недопустимо в технической документации».

Правила безопасности 1. Надежно   закреплять  заготовки   в   зажимах верстака, тисках или струбцинах. 2. Быть осторожным при работе со стамеской. 3. Запиливать бруски плавно, без рывков.

Правила безопасности

1. Надежно   закреплять  заготовки   в   зажимах верстака, тисках или струбцинах.

2. Быть осторожным при работе со стамеской.

3. Запиливать бруски плавно, без рывков.

Домашнее задание: 1. Выучить определения по тетради. 2. Письменно ответить на вопрос: «В чем сходство и различие в применении нагеля и шканта?» 3. Принести на следующий урок 2 бруска со сторонами по 5 см и клей ПВА.

Домашнее задание:

1. Выучить определения по тетради.

2. Письменно ответить на вопрос: «В чем сходство и различие в применении нагеля и шканта?»

3. Принести на следующий урок 2 бруска со сторонами по 5 см и клей ПВА.

Изложите последовательность соединения деталей шкантами ответ

Разметку шипов и проушин производят с двух концов заготовки (рис. 20, а). Вначале от торца заготовки линейкой отмеряют длину шипа или проушины, делают пометку. Затем, приложив угольник к плоскости бруска, по метке проводят линию перпендикулярно плоскости бруска. Так очерчивают линию по всем сторонам заготовки. Рассчитывают толщину шипа, устанавливают размеры на рейсмусе или на гребенке (рис. 20, б), затем проводят по торцу и боковым поверхностям бруска параллельные линии.

Если ответ по предмету Другие предметы отсутствует или он оказался неправильным, то попробуй воспользоваться поиском других ответов во всей базе сайта.

Ответ

Выбирают, где будет шип, а где проушина, и удаляемые части древесины помечают знаком X.

Присоедините стыкуемые торцы и мысленно представьте, где будет шип, а где проушина. Это предохранит вас от ошибок, порчи заготовок и лишнего труда.

Запиливают шипы и проушины мелкозубыми продольными и поперечными пилами различных конструкций (рис. 21). Мелкозубые пилы дают менее шероховатый пропил.

Презентации к учебнику по Технологии. Технический труд для 6 класса, программа: Казакевич В.М., Молева Г.А., Афонин И.В. / Под ред. Казакевича В.М.

Просмотр содержимого документа
«Соединение деталей шипами, вполдерева, шкантами и нагелями»

«Соединение деталей шипами, вполдерева, шкантами и нагелями»

С древних времён люди для производства деревянных изделий применяли различные виды соединений: сращивание заготовок, соединения в полдерева, шиповые соединения . Для увеличения прочности соединения заматывались нитками, склеивались клеями. В чисто столярных изделиях не должно быть инородных тел даже в виде крепёжных деталей: гвоздей, шурупов, заклёпок, скоб. Мастера-краснодеревщики при производстве мебели полностью исключали применение металлов в соединениях.

Самым элементарным способом является простое соединение углов. На концах деревянных элементов отмеряются участки, равные ширине брусков и делается паз наполовину толщины(рис.1). Соединенные бруски должны лежать в одной плоскости. Соединение склеивается универсальным или столярным клеем и сбивается гвоздями.

Также простейшим способом углового соединения является приторцовка на ус. Тщательная подгонка соединяемых плоскостей, хорошая склейка, обязательное применение вспомогательных креплений — деревянных накладок, металлических угольников, сколачивание шпильками, свинчивание шурупами — делает этот способ вполне надежным.

Приторцовка на ус может быть значительно усилена применением различных вставных шипов: плоских глухих, круглых глухих, плоских сквозных. По прочности такие соединения не уступают вязке на цельных шипах.

Угловая вязка брусков: а — приторцовкой на ус; б — с помощью накладок; в — на деревянных шпильках; г—на шурупах; д—на круглых вставных шипах; е — плоским вставным шипом; ж — плоским глухим шипом

Более сложный способ, но дающий более прочное соединение — это укрепление углов так называемым единичным шпунтом (рис. 2). Столярная обработка концов брусков основана на выборке пилой и долотом паза в одном бруске и шпунта — в другом. После соединения концов брусков под прямым углом, получится крепкий угол. Проверив, подходят ли обе детали друг к другу, склеивают их, как и в предыдущем случае. Соединение не нужно сбивать гвоздями.

Еще одним распространенным способом угловых соединений является вязка на одинарный шип . Одинарные шипы можно делать сквозными и глухими. Сквозной одинарный шип прост в изготовлении, более прочен, нежели глухой. Глухой одинарный шип имеет в свою очередь то преимущество, что не требует дополнительных затрат на скрытие видимых частей соединения.

Угловые соединения одинарным шипом: а — сквозным;

Непременным условием высококачественного изготовления шипового соединения является правильная и точная разметка. Разметку производят двухлинейным рейсмусом. Одну из чертилок ставят на расстоянии 1/3, а другую — на 2/3 ширины кромки бруска. Считая базой лицевую пласть, проводят риски на бруске под шип, а на другом бруске — под гнездо или проушину. Разметку гнезда удобно также делать уже по готовому шипу. Брусок с шипом ставят на место будущего гнезда, обводят по контуру карандашом. Затем ставят брусок на заплечик шипа и отмечают глубину отверстия. Глубина гнезда под глухой шип должна быть на 2—3 мм больше длины шипа для плотной пригонки заплечиков и для излишков клея.

Последовательность изготовления шипового соединения: а — разметка шипа двухлинейным рейсмусом; б — подрезка шипа по контуру; в — запиливание шипа мелкозубой ножовкой; г — разметка гнезда под глухой шип

Режут шип мелкозубой пилой так, чтобы рез проходил около самой риски в сторону увеличения размера шипа. Брусок при пилении нужно хорошо укрепить в тисках. Во время выдалбливания следует следить, чтобы риски остались нетронутыми. После выдалбливания стенки гнезда зачищают стамеской или ножом.

При сборке шипового соединения нельзя ударять киянкой или молотком непосредственно по детали, так как возможны отколы и вмятины. Для этого используют вспомогательный брусок, который кладут на заплечик шипа и легкими ударами по нему загоняют шип в гнездо (рис. а). Если шип в результате неточной разметки не имеет плотного прилегания заплечиков, то, не разбирая полностью соединения, можно сделать подрезку, или, как иногда говорят, поднутровку (рис. б).

Приемы и способы крепления одинарного шипа:

а — использование вспомогательного бруска при сборке;

Если вы соединяете толстые бруски, то нужно выбрать больше пазов и шпунтов на концах досок (рис. 3).

Иной способ соединения углов (диагональный) показан на рис. 4.

Для серединного или углового соединения брусков под прямым или острым углами один к другому чаще всего пользуются вязкой в полдерева. При такой вязке в обеих стыкуемых деталях зарезаются встречные пазы, по глубине равные 1/2 толщины соединяемых брусков. Вязку в полдерева желательно всегда укреплять нагелями. Только в этом случае такое соединение будет достаточно прочным.

Вставной деревянный шип-

соединяет деревянные детали :

Виды и технология соединений

Соединения при помощи шкантов :

Диаметр отверстий равен диаметру шканта, глубина отверстий на 2-3 мм больше.

Соединения при помощи нагеля :

Соединение нагелем в разрезе.

Шкант (голл.)- вставной шип, устанавливается в несквозные «глухие» отверстия- впотай.

Нагель (нем.)- деревянный гвоздь, устанавливается в сквозные отверстия.

Чопик (в просторечии)- обозначает как шкант так и нагель «используется в быту и недопустимо в технической документации».

1. Надежно закреплять заготовки в зажимах верстака, тисках или струбцинах.

2. Быть осторожным при работе со стамеской.

3. Запиливать бруски плавно, без рывков.

1. Выучить определения по тетради.

2. Письменно ответить на вопрос: «В чем сходство и различие в применении нагеля и шканта?»

3. Принести на следующий урок 2 бруска со сторонами по 5 см и клей ПВА.

Соединение деталей шипами, вполдерева, шкантами и нагелями

 «Соединение деталей шипами, вполдерева, шкантами и нагелями»

«Соединение деталей шипами, вполдерева, шкантами и нагелями»

С древних времён люди для производства деревянных изделий применяли различные виды соединений: сращивание заготовок, соединения в полдерева, шиповые соединения . Для увеличения прочности соединения заматывались нитками, склеивались клеями. В чисто столярных изделиях не должно быть инородных тел даже в виде крепёжных деталей: гвоздей, шурупов, заклёпок, скоб. Мастера-краснодеревщики при производстве мебели полностью исключали применение металлов в соединениях.

С древних времён люди для производства деревянных изделий применяли различные виды соединений: сращивание заготовок, соединения в полдерева, шиповые соединения . Для увеличения прочности соединения заматывались нитками, склеивались клеями. В чисто столярных изделиях не должно быть инородных тел даже в виде крепёжных деталей: гвоздей, шурупов, заклёпок, скоб. Мастера-краснодеревщики при производстве мебели полностью исключали применение металлов в соединениях.

 Самым элементарным способом является простое соединение углов. На концах деревянных элементов отмеряются участки, равные ширине брусков и делается паз наполовину толщины(рис.1). Соединенные бруски должны лежать в одной плоскости. Соединение склеивается универсальным или столярным клеем и сбивается гвоздями.

Самым элементарным способом является простое соединение углов. На концах деревянных элементов отмеряются участки, равные ширине брусков и делается паз наполовину толщины(рис.1). Соединенные бруски должны лежать в одной плоскости. Соединение склеивается универсальным или столярным клеем и сбивается гвоздями.

Также простейшим способом углового соединения является приторцовка на ус. Тщательная подгонка соединяемых плоскостей, хорошая склейка, обязательное применение вспомогательных креплений — деревянных накладок, металлических угольников, сколачивание шпильками, свинчивание шурупами — делает этот способ вполне надежным. Приторцовка на ус может быть значительно усилена применением различных вставных шипов: плоских глухих, круглых глухих, плоских сквозных. По прочности такие соединения не уступают вязке на цельных шипах.

Также простейшим способом углового соединения является приторцовка на ус. Тщательная подгонка соединяемых плоскостей, хорошая склейка, обязательное применение вспомогательных креплений — деревянных накладок, металлических угольников, сколачивание шпильками, свинчивание шурупами — делает этот способ вполне надежным.

Приторцовка на ус может быть значительно усилена применением различных вставных шипов: плоских глухих, круглых глухих, плоских сквозных. По прочности такие соединения не уступают вязке на цельных шипах.

Угловая вязка брусков: а — приторцовкой на ус; б — с помощью накладок; в — на деревянных шпильках; г—на шурупах; д—на круглых вставных шипах; е — плоским вставным шипом; ж — плоским глухим шипом

Угловая вязка брусков: а — приторцовкой на ус; б — с помощью накладок; в — на деревянных шпильках; г—на шурупах; д—на круглых вставных шипах; е — плоским вставным шипом; ж — плоским глухим шипом

 Более сложный способ, но дающий более прочное соединение — это укрепление углов так называемым единичным шпунтом (рис. 2). Столярная обработка концов брусков основана на выборке пилой и долотом паза в одном бруске и шпунта — в другом. После соединения концов брусков под прямым углом, получится крепкий угол. Проверив, подходят ли обе детали друг к другу, склеивают их, как и в предыдущем случае. Соединение не нужно сбивать гвоздями.

Более сложный способ, но дающий более прочное соединение — это укрепление углов так называемым единичным шпунтом (рис. 2). Столярная обработка концов брусков основана на выборке пилой и долотом паза в одном бруске и шпунта — в другом. После соединения концов брусков под прямым углом, получится крепкий угол. Проверив, подходят ли обе детали друг к другу, склеивают их, как и в предыдущем случае. Соединение не нужно сбивать гвоздями.

 Еще одним распространенным способом угловых соединений является вязка на одинарный шип . Одинарные шипы можно делать сквозными и глухими. Сквозной одинарный шип прост в изготовлении, более прочен, нежели глухой. Глухой одинарный шип имеет в свою очередь то преимущество, что не требует дополнительных затрат на скрытие видимых частей соединения. Угловые соединения одинарным шипом: а — сквозным; б — глухим

Еще одним распространенным способом угловых соединений является вязка на одинарный шип . Одинарные шипы можно делать сквозными и глухими. Сквозной одинарный шип прост в изготовлении, более прочен, нежели глухой. Глухой одинарный шип имеет в свою очередь то преимущество, что не требует дополнительных затрат на скрытие видимых частей соединения.

Угловые соединения одинарным шипом: а — сквозным;

б — глухим

Непременным условием высококачественного изготовления шипового соединения является правильная и точная разметка. Разметку производят двухлинейным рейсмусом. Одну из чертилок ставят на расстоянии 1/3, а другую — на 2/3 ширины кромки бруска. Считая базой лицевую пласть, проводят риски на бруске под шип, а на другом бруске — под гнездо или проушину. Разметку гнезда удобно также делать уже по готовому шипу. Брусок с шипом ставят на место будущего гнезда, обводят по контуру карандашом. Затем ставят брусок на заплечик шипа и отмечают глубину отверстия. Глубина гнезда под глухой шип должна быть на 2—3 мм больше длины шипа для плотной пригонки заплечиков и для излишков клея.

Непременным условием высококачественного изготовления шипового соединения является правильная и точная разметка. Разметку производят двухлинейным рейсмусом. Одну из чертилок ставят на расстоянии 1/3, а другую — на 2/3 ширины кромки бруска. Считая базой лицевую пласть, проводят риски на бруске под шип, а на другом бруске — под гнездо или проушину. Разметку гнезда удобно также делать уже по готовому шипу. Брусок с шипом ставят на место будущего гнезда, обводят по контуру карандашом. Затем ставят брусок на заплечик шипа и отмечают глубину отверстия. Глубина гнезда под глухой шип должна быть на 2—3 мм больше длины шипа для плотной пригонки заплечиков и для излишков клея.

Последовательность изготовления шипового соединения: а — разметка шипа двухлинейным рейсмусом; б — подрезка шипа по контуру; в — запиливание шипа мелкозубой ножовкой; г — разметка гнезда под глухой шип

Последовательность изготовления шипового соединения: а — разметка шипа двухлинейным рейсмусом; б — подрезка шипа по контуру; в — запиливание шипа мелкозубой ножовкой; г — разметка гнезда под глухой шип

Режут шип мелкозубой пилой так, чтобы рез проходил около самой риски в сторону увеличения размера шипа. Брусок при пилении нужно хорошо укрепить в тисках. Во время выдалбливания следует следить, чтобы риски остались нетронутыми. После выдалбливания стенки гнезда зачищают стамеской или ножом.

Режут шип мелкозубой пилой так, чтобы рез проходил около самой риски в сторону увеличения размера шипа. Брусок при пилении нужно хорошо укрепить в тисках. Во время выдалбливания следует следить, чтобы риски остались нетронутыми. После выдалбливания стенки гнезда зачищают стамеской или ножом.

При сборке шипового соединения нельзя ударять киянкой или молотком непосредственно по детали, так как возможны отколы и вмятины. Для этого используют вспомогательный брусок, который кладут на заплечик шипа и легкими ударами по нему загоняют шип в гнездо (рис. а). Если шип в результате неточной разметки не имеет плотного прилегания заплечиков, то, не разбирая полностью соединения, можно сделать подрезку, или, как иногда говорят, поднутровку (рис. б). Приемы и способы крепления одинарного шипа: а — использование вспомогательного бруска при сборке; б — поднутровка

При сборке шипового соединения нельзя ударять киянкой или молотком непосредственно по детали, так как возможны отколы и вмятины. Для этого используют вспомогательный брусок, который кладут на заплечик шипа и легкими ударами по нему загоняют шип в гнездо (рис. а). Если шип в результате неточной разметки не имеет плотного прилегания заплечиков, то, не разбирая полностью соединения, можно сделать подрезку, или, как иногда говорят, поднутровку (рис. б).

Приемы и способы крепления одинарного шипа:

а — использование вспомогательного бруска при сборке;

б — поднутровка

Если вы соединяете толстые бруски, то нужно выбрать больше пазов и шпунтов на концах досок (рис. 3). Иной способ соединения углов (диагональный) показан на рис. 4.

Если вы соединяете толстые бруски, то нужно выбрать больше пазов и шпунтов на концах досок (рис. 3).

Иной способ соединения углов (диагональный) показан на рис. 4.

Для серединного или углового соединения брусков под прямым или острым углами один к другому чаще всего пользуются вязкой в полдерева. При такой вязке в обеих стыкуемых деталях зарезаются встречные пазы, по глубине равные 1/2 толщины соединяемых брусков. Вязку в полдерева желательно всегда укреплять нагелями. Только в этом случае такое соединение будет достаточно прочным.

Для серединного или углового соединения брусков под прямым или острым углами один к другому чаще всего пользуются вязкой в полдерева. При такой вязке в обеих стыкуемых деталях зарезаются встречные пазы, по глубине равные 1/2 толщины соединяемых брусков. Вязку в полдерева желательно всегда укреплять нагелями. Только в этом случае такое соединение будет достаточно прочным.

Вставной деревянный шип- соединяет деревянные детали :  Шиповые сложны

Вставной деревянный шип-

соединяет деревянные детали :

Шиповые сложны

 шкант  нагель Виды и технология соединений

шкант

нагель

Виды и технология соединений

Соединения при помощи шкантов :

Соединения при помощи шкантов :

Соединения при помощи шкантов : Диаметр отверстий равен диаметру шканта, глубина отверстий на 2-3 мм больше.

Диаметр отверстий равен диаметру шканта, глубина отверстий на 2-3 мм больше.

Диаметр отверстий равен диаметру шканта, глубина отверстий на 2-3 мм больше. Соединения при помощи нагеля :

Соединения при помощи нагеля :

 Соединение нагелем в разрезе.

Соединение нагелем в разрезе.

Шкант  (голл.)- вставной шип, устанавливается в несквозные «глухие» отверстия- впотай.   Нагель  (нем.)- деревянный гвоздь, устанавливается в сквозные отверстия.   Чопик  (в просторечии)- обозначает как шкант так и нагель «используется в быту и недопустимо в технической документации».

Шкант (голл.)- вставной шип, устанавливается в несквозные «глухие» отверстия- впотай.

Нагель (нем.)- деревянный гвоздь, устанавливается в сквозные отверстия.

Чопик (в просторечии)- обозначает как шкант так и нагель «используется в быту и недопустимо в технической документации».

Правила безопасности 1. Надежно   закреплять  заготовки   в   зажимах верстака, тисках или струбцинах. 2. Быть осторожным при работе со стамеской. 3. Запиливать бруски плавно, без рывков.

Правила безопасности

1. Надежно   закреплять  заготовки   в   зажимах верстака, тисках или струбцинах.

2. Быть осторожным при работе со стамеской.

3. Запиливать бруски плавно, без рывков.

Домашнее задание: 1. Выучить определения по тетради. 2. Письменно ответить на вопрос: «В чем сходство и различие в применении нагеля и шканта?» 3. Принести на следующий урок 2 бруска со сторонами по 5 см и клей ПВА.

Домашнее задание:

1. Выучить определения по тетради.

2. Письменно ответить на вопрос: «В чем сходство и различие в применении нагеля и шканта?»

3. Принести на следующий урок 2 бруска со сторонами по 5 см и клей ПВА.

Методическая разработка по технологии (6 класс) на тему: Методическая разработка урока по теме: «Соединение деталей шкантами, шурупами и нагелями» 6 класс.

Методическая разработка урока по теме: «Соединение деталей шкантами, шурупами и нагелями» 6 класс.

                                                Автор: учитель технологии                                                          

МБОУ «Уруссинская СОШ №3»                                                                                                                                                                                                                                             Исламов Рустем Мунавировича.    

Цель урока: научить учащихся выполнять соединения шкантами, нагелями и шурупами.

Оборудование: столярный инструмент, шканты, нагеля.

Ход урока

I. Организационный момент.

II. Повторение пройденного материала.

  1.  Анализ результатов письменной работы, разбор ошибок.
  2.  Беседа по вопросам:

- Как избежать получения брака при запиливании шипов и
проушин?

  • Какими инструментами и как производят вырубание проушин и гнезд?
  • Чем производят зачистку поверхности?

3. Сообщение темы и цели урока.

III. Изложение программного материала.

1. Последовательность сборки деталей шкантами.

Учитель. Давайте рассмотрим, как выполняются более простые, но менее прочные соединения.

Вспомните, что такое «шкант»? (Шкант - шип, обычно круглого сечения, с помощью которого соединяются столярные изделия.)

Расскажите о соединении шкантами по рис. 1. (Шкант вставляется в подготовленное отверстие и закрепляется.)

Рис. 1. Соединение изделия на шкантах

Обратите внимание, что соединяемые детали должны быть точно подогнаны друг к другу, а отверстия под шканты должны быть просверлены точно напротив друг друга, то есть располагаться соосно.

Диаметр шканта должен составлять не более 0,4 мм толщины соединяемых деталей.

Самой ответственной операцией является сверление отверстий под шканты в двух деталях.

Учитель демонстрирует порядок разметки и сверления отверстий под шканты.

Обратите внимание, что перед соединением шканты намазывают клеем.

После сборки деталей соединения плотно прижимают (например, с помощью груза или клиньев).

2. Работа по рисунку.

Задание. Расскажите последовательность сборки деталей шкантами по рисунку 2.

Рис. 2. Последовательность сборки деталей шкантами: а – разметка торцов; б – высверливание отверстий на торце; в – разметка, высверливание отверстий на пласти и соединение

3. Соединение нагелями и шурупами по рисунку 3.

Рис. 3. Соединение деталей шурупами в нагель

Учитель. Кто скажет, что такое «нагель»? (Нагель (от нем. nage) - это деревянный или металлический стержень цилиндрической или другой формы, применяемый для сверления (сплачивания) частей деревянных конструкций.)

Перед забиванием нагель смазывают клеем.

Соединение нагелем в сравнении с соединением шурупом получается прочнее, потому что шурупы плохо держатся, если расположены вдоль волокон, и хорошо в нагеле.

4. Склеивание деревянных деталей.

Учитель. Деревянные изделия склеивают столярным (мездровым или костным), казеиновым или универсальными синтетическими клеями. Столярный клей выпускается в виде плиток или дроблёным. При ремонте деревянных изделий сначала размягчают старый клей, положив на него мокрую тряпку (примерно на два часа), затем соскабливают его ножом. Для приготовления раствора плиточный столярный клей измельчают, заливают водой (примерно на 5 см выше кусков клея) и оставляют для набухания на 6-12 часов. Затем часть воды сливают и клей разваривают. Чтобы клей не пригорел, его не следует нагревать непосредственно на огне (посуду с клеем рекомендуется поставить в другую посуду с горячей водой). Готовность клея определяют, нанося мазок на стекло или доску и пробуя его липкость. Клей нужно готовить в количестве, необходимом для работы в течение не более двух дней, так как он быстро высыхает. Не рекомендуется смешивать старый клей с новым. Склеиваемые части изделия необходимо хорошо высушить.

Температура воздуха при склеивании должна быть от 12 °С до 20 °С, при более высокой температуре клей становится жидким и при сжатии выдавливается из склеиваемых деталей. При более низкой температуре клей загустевает и не проникает в поры деталей. Склеиваемые детали должны быть ровными, для этого их обрабатывают рубанком или напильником, а затем мелкой наждачной бумагой (№ 100-140), удаляют пыль щёткой и протирают чистой тряпкой, смоченной водой или ацетоном. Раствор клея подогревают до 50-60 °С, так как горячий клей лучше проникает в поры древесины. Толщина сухого клеевого шва должна быть 0,1-0,15 мм. Обычно клеем смазывают обе склеиваемые поверхности. При склеивании вдоль волокна смазывают один раз, при склеивании встык, то есть торцовыми поверхностями, - два раза (второй слой наносят после подсыхания первого). Плёнке дают немного охладиться и слегка подсохнуть; при пробе пальцем она должна быть липкой и вытягиваться в нити. Затем детали соединяют, немного притирая их, чтобы слой клея имел одинаковую толщину по всей поверхности, сжимают тиски, сжимом с клиньями, винтовым зажимом или бинтом. При слишком густом клее сжатие усиливают, чтобы уменьшить толщину клеевого слоя. Детали должны оставаться сжатыми 2-3 часа, а при оклейке фанерой 4-5 часов. Перед дальнейшей обработкой рекомендуется детали выдержать в течение двух дней.

IV. Практическая работа.

Выполнение заданий:

  1.  Соединить детали шкантами в последовательности, рассказанной и показанной учителем.
  2.  Произвести разметку и сборку соединения деталей шурупами в нагель.

V. Итог урока.

Оценка выполненных работ учащихся.

Учитель отмечает наиболее характерные ошибки, допущенные учащимися в ходе выполнения практической работы.

VI. Домашнее задание.

Ответить на вопросы.

Соединение деталей шкантами и шурупами с нагелями

         Соединение деталей шкантами и шурупами  с нагелями

Более простым, чем шиповое, но менее прочным являемся соединение деревянных деталей шкантами

Шканты — это круглые, вставляемые в отверстия двух соединяемых деталей вставки.

Соединяемые шкантами поверхности двух деталей /юлжны быть точно подогнаны друг к другу, а отверстия под шканты просверлены точно друг напротив друга, т.е. сносно.

Диаметр шканта должен составлять 0,4 толщины соединяемых деталей. Под шканты сверлят отверстия сверлами того же диаметра, что и диаметр шканта, на глубину 0,5 длины шканта плюс 2.3 мм.

Расстояние от ребра детали до центра отверстия под шкант должно быть не менее двух диаметров шканта.

 Соединение изделия на шкантах

Самой ответственной операцией является сверление отверстий под шканты в двух деталях. Центры отверстий под шканты обычно размечают с помощью рейсмуса и столярного угольника.

 Последовательность сборки деталей шкантами: а — разметка торца; б — высверливание отверстий на торце; в — разметка, высверливание отверстий на пласти и соединение

Перед соединением деталей шканты намазывают клеем, вставляют их в отверстия и детали соединяют, прижав их на время склеивания, например клиньями на крышке верстака.

Чтобы привинтить шурупами леталь к торцу деревянного бруска, около торца в бруске просверливают отверстие и забивают н него нагель (круглый деревянный стержень), намазанный клеем.Сущность соединения состоит в том, что шурупы плохо держатся, если они расположены вдоль волокон, но прочно ввинчивдются в н

                                                        Практическая работа

                             Разметка отверстий под шканты. Сборка изделия шкантами.

                                   Сборка углового соединения шурупами в нагель

1.    Получите задание у учителя на соединение деталей посредством шкантов.

2.    Разметьте заготовки.

3.    Подберите шканты по размерам.

4.    Проверьте соосность расположения центров отверстий под шканты.

5.    Высверлите отверстия, намажьте клеем шканты, соедините детали и зажмите их в тисках или струбцинах.

6.    По заданию учителя разметьте и соберите изделие с креплением деталей шурупами в нагель.

 Шкант, соосность, нагель.

1. Чем отличается шкант от нагеля по своему назначению?

2. Как подбирают диаметр шканта  и глубину отверстия под шкант?

3. Как просверлить отверстия под шкант соосно в соединяемых деталях?

4. Почему шуруп ввинчивают в нагель?

Самородский П.С., Симоненко В.Д., Тищенко А.Т., Технология. Трудовое обучение: Учебник для учащихся 7 класса (вариант для мальчиков) общеобразовательной школы. / Под ред. В.Д. Симоненко.— М.: Вентана-Графф, 2003. — 192 е.: ил.

Просмотр содержимого документа
«Соединение деталей шкантами и шурупами с нагелями »

Соединение деталей шкантами и шурупами с нагелями

Соединение деталей шкантами и шурупами с нагелями

Более простым, чем шиповое, но менее прочным являемся соединение деревянных деталей шкантами

Шканты — это круглые, вставляемые в отверстия двух соединяемых деталей вставки.

Соединяемые шкантами поверхности двух деталей /юлжны быть точно подогнаны друг к другу, а отверстия под шканты просверлены точно друг напротив друга, т.е. сносно.

Диаметр шканта должен составлять 0,4 толщины соединяемых деталей. Под шканты сверлят отверстия сверлами того же диаметра, что и диаметр шканта, на глубину 0,5 длины шканта плюс 2...3 мм.

Расстояние от ребра детали до центра отверстия под шкант должно быть не менее двух диаметров шканта.

Соединение изделия на шкантах

Самой ответственной операцией является сверление отверстий под шканты в двух деталях. Центры отверстий под шканты обычно размечают с помощью рейсмуса и столярного угольника.

Последовательность сборки деталей шкантами: а — разметка торца; б — высверливание отверстий на торце; в — разметка, высверливание отверстий на пласти и соединение

Перед соединением деталей шканты намазывают клеем, вставляют их в отверстия и детали соединяют, прижав их на время склеивания, например клиньями на крышке верстака.

Чтобы привинтить шурупами леталь к торцу деревянного бруска, около торца в бруске просверливают отверстие и забивают н него нагель (круглый деревянный стержень), намазанный клеем .Сущность соединения состоит в том, что шурупы плохо держатся, если они расположены вдоль волокон, но прочно ввинчивдются в н

Практическая работа

Разметка отверстий под шканты. Сборка изделия шкантами.

Сборка углового соединения шурупами в нагель

1. Получите задание у учителя на соединение деталей посредством шкантов.

2. Разметьте заготовки.

3. Подберите шканты по размерам.

4. Проверьте соосность расположения центров отверстий под шканты.

5. Высверлите отверстия, намажьте клеем шканты, соедините детали и зажмите их в тисках или струбцинах.

6. По заданию учителя разметьте и соберите изделие с креплением деталей шурупами в нагель.

Шкант, соосность, нагель.

1. Чем отличается шкант от нагеля по своему назначению?

2. Как подбирают диаметр шканта и глубину отверстия под шкант?

3. Как просверлить отверстия под шкант соосно в соединяемых деталях?

4. Почему шуруп ввинчивают в нагель?

Самородский П.С., Симоненко В.Д., Тищенко А.Т., Технология. Трудовое обучение: Учебник для учащихся 7 класса (вариант для мальчиков) общеобразовательной школы. / Под ред. В.Д. Симоненко.— М.: Вентана-Графф, 2003. — 192 е.: ил.

Презентация к уроку по технологии (6 класс) по теме: Презентация "Шиповое соединение"

Слайд 1

Изготовление шипового соединения

Слайд 2

Соединение древесины шипом в гнездо – одно из важнейших столярных соединений. Его используют повсеместно: при изготовлении мебели, рам, масштабных каркасных конструкций. Данный тип шипового соединения имеет множество разновидностей. Одна из них – это шип-проушина.

Слайд 3

Проушина – это открытое сверху сквозное гнездо, в которое вставляется паз. Преимущества такого соединения – прочность, универсальность и простота изготовления. Шип и проушину легко создать вручную, используя дисковую или ленточную пилу или же фрезер. Простота разметки уменьшает вероятность погрешностей при запиливании , что является гарантией точной и плотной подгонки. Для лучшего понимания особенностей этого полезного столярного соединения, рассмотрим технику его создания вручную.

Слайд 4

Инструменты для изготовления соединения Угольник

Слайд 5

Инструменты для изготовления соединения 2-Рейсмус

Слайд 6

Инструменты для изготовления соединения 3-Ножовка

Слайд 7

Инструменты для изготовления соединения 4-Стамеска

Слайд 8

Разметка и изготовление проушины . 1. Отметьте на торце границу врезки проушины. 2. Установите рейсмус на треть толщины детали и сделайте разметку на торцах, по которой будет делаться выборка паза .

Слайд 9

3. Сделайте два пропила, аккуратно следуя по линиям разметки рейсмуса. Пилите без сильных нажимов и рывков. Начинайте работать под углом, постепенно выравнивая пилу в горизонтальное положение.

Слайд 10

4. Удалите отход и подрежьте паз стамеской .

Слайд 12

5 -Отложите длину шипа по размерам ответной детали и нанесите разметку. 6-Рейсмусом , установленным на треть толщины детали, разметьте отходные части.

Слайд 13

7 -Сделайте два пропила, аккуратно следуя по разметке. Срежьте излишек с обеих сторон вровень с линией заплечиков.

Слайд 14

8- Подравняйте заплечики и грани шипа широкой стамеской. Шип в проушину должен входить максимально легко, с прикладыванием минимальных усилий. Подгонка деталей должна быть предельно точной: шип не должен раздвигать проушину, равно как и люфтить , сидя в гнезде.

Слайд 15

Столярные соединения в проушину фиксируют при помощи склейки. На время высыхания конструкцию зажимают струбцинами, внимательно проверяя стыки на предмет плотной подгонки.

Соединение деталей шкантами |Строительство и ремонт своими руками

Способов соединения деталей из дерева между собой
существует большое количество - от гвоздей, до хитрых соединений на шипах. Во многом выбор способа зависит от конструкции изделия, применяемых материалов и назначения будущего изделия. Соединение на шкантах, среди прочих, выделяются прочностью, добротностью и что важно, относительной легкостью выполнения в домашней мастерской.

Соединение с помощью деревянных шкантов служит для скрытого крепления деревянных деталей. В основном шканты бывают ∅ 6, 8 и 10 мм. Необходимый диаметр шканта выбирается в зависимости от толщины соединяемой детали.
Располагают шканты от кромок на достаточном расстоянии, особенно важно при соединении деталей из ДСП.

Под шканты отверстия сверлят сверлом по дереву с центрирующим кончиком (диаметр сверла равен диаметру шканта). Устанавливают в дрель ограничитель глубины сверления. Если такого приспособления не имеется, то можно воспользоваться клейкой лентой, намотав ее на сверло. Отверстие должно быть строго перпендикулярно поверхности детали.

Очень удобно размечать отверстия под шканты при помощи металлических маркеров-шканторазметчиков. Разметка с их помощью выполняется таким образом: в одной из деталей сверлятся отверстия под шканты, затем в них вставляют шканторазметчики, которые имеют заостренные кончики, накладывают эту деталь на другую и слегка надавливают, чтобы на другой детали остались метки от острой кромки каждого шканторазметчика. Данные отметки и будут являться точками сверления отверстий. При креплении деталей кромку, отверстия и шканты смазывают клеем, детали соединяют, крепят струбцинами, после чего оставляют пока не высохнет клей.

Еще одно хорошее приспособление для сверления отверстий под шканты при угловых соединениях - Г-образных, Т-образных - сверлильный кондуктор. Он удерживает сверло к поверхности детали перпендикулярно. Применяют его прежде всего когда требуется соединять большое число деталей, например при изготовлении стеллажа.

Кроме круглых шкантов иногда применяют и плоские (их обычно называют шпонками). Собой представляют деревянные пластины овальной формы. Размер таких шпонок-шкантов может быть разный.

Соединения на плоских шпонках-шкантах обладают более высокой прочностью, благодаря большей площади склеиваемых поверхностей. При этом шлицы под них выбрать можно фрезой или дисковой пилой. Для выборки большого количества шлицов использовать лучше всего фрезерную машинку, приставку фрезерную к электродрели или углошлифовальную машинку («болгарку»).

Еще полезные статьи по теме:

Понравилась статья?!Поделись ею со своими друзьями:

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *